WO2019132212A1

WO2019132212A1 - 포장과 제품이 일체화된 네일스티커

Info

Publication number: WO2019132212A1
Application number: PCT/KR2018/012802
Authority: WO
Inventors: 김영수; 최용준
Original assignee: 김영수; 최용준
Priority date: 2017-12-27
Filing date: 2018-10-26
Publication date: 2019-07-04
Also published as: KR101903497B1

Abstract

본 발명은 포장과 제품이 일체화된 네일스티커에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 기존의 네일 스티커는 접착제가 처리된 비닐종류에 UV인쇄, 스크린인쇄, 그라비아인쇄로 만든 제품과 기존의 메니큐어 처럼 유성의 용제형으로 이를 반 건조하여 필름화하고 이를 네일 스티커로 만든 제품인데 반해, 본 발명은 점착층과 베이스층, 코팅층을 수성으로 구성하고 이를 포장과 제품을 일체화 하고 이를 일체화하기 위하여 화학적 물성과 물리적 물성을 최적화 하여 생산공정을 단순화하고 생산원가를 절감시켜 대량 생산이 가능하도록 한 포장과 제품이 일체화된 네일스티커에 관한 것이다.

Description

포장과 제품이 일체화된 네일스티커

본 발명은 포장과 제품이 일체화된 네일스티커에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 일정 두께 및 면적의 종이를 소정 형태로 재단하여 구비되는 본지의 제품 형성부분에만 이형 처리 및 건조하여 이형층을 형성하는 제1단계와; 상기 제1단계에 의해 형성된 이형층의 상부에 점착제를 도포 및 건조하여 점착층을 형성하는 제2단계와; 상기 제2단계에 의해 형성된 점착층의 상부에 베이스층을 형성하는 제3단계와; 상기 제3단계에 의해 형성된 베이스층의 상부에 이미지를 인쇄하여 이미지층을 형성하는 제4단계와; 상기 제4단계에 의해 형성된 이미지층의 상부에 코팅 처리를 하여 코팅층을 형성하는 제5단계와; 상기 본지의 제품 형성부분을 절단하여 손톱 형태로 분리될 수 있도록 모양따기를 하는 제6단계;를 포함하여 이루어지는 공정을 통해 제조되는 포장과 제품이 일체화된 네일스티커에 관한 것이다.

기존의 네일 스티커는, 접착제가 처리된 비닐종류에 UV인쇄, 스크린인쇄, 그라비아인쇄로 만든 제품과 기존의 메니큐어처럼 유성의 용제형으로 이를 반 건조하여 필름화 하고 이를 네일 스티커로 만든 제품이다.

기존의 반건조형의 네일 스티커의 제조는 복잡한 공정으로 이루어져 공정별 불량률이 높고 많은 공정으로 인하여 과중한 설비 투자비와 제조 시간과다 그리고 원자재의 손실이 높다.

이로 인하여 소비자 가격의 상승하고 이는 기존의 붓으로 칠하는 메니큐어의 단점을 획기적으로 개선하였으나, 생산 단가가 높아 근본적으로 세대 교체를 이루기 힘들었다.

기존의 메니큐어의 문제점을 보면, 기존의 붓으로 바르는 액상의 메니큐어와 네일 스티커는 유성을 사용한 것으로 강한 고휘발성 물질로 이루어져 사용자의 건강에 여러 문제점이 있었다.

이러한 문제점은 소비자와 네일 산업 종사자에게 치명적인 문제로 인식되고 있다.

이러한 문제를 해결하기 위한 많은 노력을 하였으나 대안이 없는 현실이고 유해함을 알고도 유해성의 기준을 현실에 맞춰야 하는 불편한 진실을 가지고 있다.

또한 사용자가 붓으로 직접 도포해야 하는 불편함과 이를 건조시키기 위하여 일정시간 기다려야 하는 점은 바쁜 현대의 여성에게 불편함을 주고 있다.

또한 여성들은 미적인 아름다움을 적극적으로 추구하는 본능을 가지고 있다 이는 손톱에 메니큐어를 바르는 것에 만족하지 않고 그림이나 패튼, 펄, 강렬한 글리터, 파츠를 적용 하고 싶어 하나 직접 붓으로 표현하기 힘든 현실이고 이에 네일샾 또는 네일바에서 전문가에 의해 욕구를 해소하나 비용과 시간을 지불 해야 한다.

기존의 네일 스티커의 문제점을 보면, 기존의 네일 스티커는 하부에 접착 처리된 비닐원단에 UV인쇄, 스크린, 그라비아인쇄로 색상과 모양을 표현하여 생산한 것과 기존의 메니큐어처럼 유성의 용제형으로 반 건조된 유성필름막을 만들어 손톱에 붙이는 두 가지의 제품이 있다.

이 중에서 비닐 타입은 일반적으로 많이 사용하는 방법이나 손톱 모양에 맞게 붙이고 나서 나머지 남는 부분은 칼이나 가위로 잘라야하는 불편함과 부착을 강화하기 위하여 강한 접착제를 사용하고 이는 손톱에 손상을 줄 수 있다.

또한 손톱에 비닐이 도포됨으로써 조이는 느낌의 이질감이 느껴진다.

또한 유성 필름막으로 만들어진 스티커는 반건조 상태이고 이로 인해 사용 후 남은 제품은 꼼꼼히 밀봉을 하여야 하는 불편함과 부착 실패 후 재시도시 늘어나 형태의 변형으로 재사용이 불편하고 반건조 상태이다 보니 개봉 시 강한 휘발성 냄새가 나는 단점이 있다.

불완전한 반 건조상태에서 제조 공정이 이루어지는 점은 제조 공정과 포장 공정이 복잡하다.

기존의 특허인 네일폴리시 개념의 네일 스티커는 특화된 자체 생산 설비를 갖추고 생산함으로써 많은 설비 투자비를 들여야 하고 생산 방식의 개선에 필요한 응용 범위가 좁아 사후 자산 가치가 매우 낮다.

즉, 설비의 개선 시 새로운 재투자가 이루어 져야하는 큰 문제가 있었다.

또한 종래 발명은 네일 스티커의 제조를 크게 보면 제품 성형과 포장으로 요약되는바 복잡한 포장설비 없이 제품 성형과 포장을 일체화 하고, 포장을 위해 제품을 종류별로 구성하고 정렬하는 과정과 그것을 포장 봉투에 제품을 삽입하는 과정이 매우 복잡하고 까다로워서 금형으로 손톱 모양으로 커팅된 형상이 들쑥날쑥하고 공정별 이동 과정에서 표면의 스크래치, 변형, 오염 등으로 제품의 불량으로 이어지는 문제가 있었다.

따라서 본 발명은 사용되는 수성 원료를 기반으로 하고 생산 공정을 단순화 하여 생산단가를 획기적으로 절감한 생산방법과 이를 생산하는 설비를 시중에 일반화된 장비를 활용하여 생산하는 방법을 새로 고안하여 전체적인 생산방식을 획기적으로 단순화 하고 낮은 불량률과 대량 생산을 가능케 할 필요가 있다.

또한 생산공정을 획기적으로 개선하여 생산단가를 낮춰 기존의 액상 메니큐어의 사용 필요성을 없게 하기 위한 제품의 개발이 필요하게 되었다.

선행기술 문헌

(특허문헌 0001) 한국공개특허 제2017-0018748호

(특허문헌 0002) 한국등록특허 제1252441호

(특허문헌 0003) 한국등록특허 제1728432호

(특허문헌 0004) 한국등록특허 제0933482호

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 기존의 네일 스티커는 접착제가 처리된 비닐종류에 UV인쇄, 스크린인쇄, 그라비아 인쇄로 만든 제품과 기존의 메니큐어 처럼 유성의 용제형으로 이를 반건조하여 필름화 하고 이를 네일 스티커로 만든 제품인데 반해, 본 발명은 점착층, 베이스층, 코팅층을 수성으로 구성하고, 이를 포장과 제품을 일체화 하며 이를 일체화 하기 위하여 화학적 물성과 물리적 물성을 최적화하여 생산공정을 단순화하고 생산원가를 절감하며, 대량 생산이 가능하도록 한 포장과 제품이 일체화된 네일스티커를 제공하는 데 목적이 있다.

상기 과제를 해결하기 위하여 본 발명에 의한 포장과 제품이 일체화된 네일스티커는, 일정 두께 및 면적의 종이를 소정 형태로 재단하여 구비되며 본지;를 포함하여 이루어지는 포장과 제품이 일체화된 네일스티커에 있어서; 상기 본지는, 포장지부분과 제품형성부분이 일체로 형성되되; 상기 포장지부분은, 서로 절첩되는 앞면과 뒷면 및 접착면으로 이루어지고; 상기 제품형성부분은, 이형처리부분과 네일이미지인쇄부분을 가지며; 상기 이형처리부분에는, 이형층, 점착층, 베이스층, 이미지층 및 코팅층이 순차적으로 적층되면서 도포되고; 상기 이형처리부분에는, 손톱 형태로 분리될 수 있도록 모양따기가 이루어지며; 상기 제품형성부분이 상기 포장지부분의 내부로 삽입되게 접지한 상태에서 상기 포장지부분의 상기 접착면을 접지하고 접착시켜서 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 이미지층은, 상기 베이스층의 상부에 스크린인쇄, 디지털 UV, 패드인쇄, 전사인쇄로 도포 후 여러 디자인의 홀로그램 호일을 금박 인쇄기 또는 열선이 있는 롤러로 눌러 홀로그램 호일을 부착시켜 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 이미지층은, 글리터, 펄, 재귀반사, 미러, 아노다이징, 형광잉크, 축광잉크, 변온잉크, 광변잉크의 특수 안료와 잉크로 인쇄 또는 열과 압력으로 전사하여 부착시켜 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 포장지부분에는, 상기 이미지층과 동일한 이미지가 인쇄되되, 옵셋인쇄, 스크린인쇄, 디지털UV인쇄, 패드인쇄 또는 전사인쇄 방식으로 인쇄되는 것을 특징으로 한다.

상기와 같이 이루어지는 본 발명에 의한 포장과 제품이 일체화된 네일스티커는, 수성 점착층과 베이스층 코팅층을 기반으로 하고 생산 공정을 단순화 하여 생산단가를 획기적으로 절감하였다.

또한, 본 발명은 생산하는 설비를 시중에 일반화된 장비를 활용하여 생산하는 방법을 새로이 고안하여 전체적인 생산방식을 획기적으로 단순화 하고 설비투자 없이 시중의 설비를 이용하여 생산함으로써 좋은 가격 경쟁력과 낮은 불량률과 대량 생산을 가능케 하였다.

도 1은 본 발명에 따른 포장과 제품이 일체화된 네일스티커를 도시해 보인 전개도.

도 2는 본 발명에 따른 본지를 도시해 보인 전개도

도 3은 본 발명에 따른 이형층을 도시해 보인 예시도.

도 4는 본 발명에 따른 본지의 제품 형성부분에 이형층이 형성된 상태를 도시해 보인 예시도.

도 5는 본 발명에 따른 본지의 제품 형성부분에 이미지층이 형성된 상태를 도시해 보인 예시도.

도 6은 본 발명에 따른 본지의 포장지 부분이 인쇄된 상태를 도시해 보인 예시도.

도 7은 본 발명에 따른 본지의 제품 형성부분을 확대 도시하고 적층된 구조를 도시해 보인 예시도.

도 8은 본 발명에 따른 개략적인 공정도.

도 9는 본 발명에 따른 베이스의 제조공정을 도시해 보인 개요도.

도 10은 본 발명에 따른 본지의 여러 디자인이 인쇄된 상태를 도시해 보인 예시도.

도면의 주요부호 설명

S101 ~ S106 : 제1 내지 제6단계 A : 포장지부분

1A : 뒷면 2A : 앞면 3A : 접착면

4A : 제품확인부 B : 제품형성부분 1B : 이형처리부분

일정 두께 및 면적의 종이를 소정 형태로 재단하여 구비되며 본지;를 포함하여 이루어지는 포장과 제품이 일체화된 네일스티커에 있어서; 상기 본지는, 포장지부분(A)과 제품형성부분(B)이 일체로 형성되되; 상기 포장지부분(A)은, 서로 절첩되는 앞면(2A)과 뒷면(1A) 및 접착면(3A)으로 이루어지고; 상기 제품형성부분(B)은, 이형처리부분(1B)과 네일이미지인쇄부분(2B)을 가지며; 상기 이형처리부분(1B)에는, 이형층, 점착층, 베이스층, 이미지층 및 코팅층이 순차적으로 적층되면서 도포되고; 상기 이형처리부분(1B)에는, 손톱 형태로 분리될 수 있도록 모양따기가 이루어지며; 상기 제품형성부분(B)이 상기 포장지부분(A)의 내부로 삽입되게 접지된 상태에서 상기 포장지부분(A)의 상기 접착면(3A)을 접지하고 접착시켜서 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명한다. 본 발명의 실시예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 또한, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략된다.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 포장과 제품이 일체화된 네일스티커는 일정 두께 및 소정 형태로 구비되는 본지의 A 부분은 본 발명에 따른 포장지부분의 앞면(2A)과 뒷면(1A) 및 접착면(3A)이고, 본지의 B 부분은 제품형성부분으로서, 이형처리부분(1B)과 네일이미지인쇄부분(2B)이다.

상기 본지의 제품형성부분(B)의 이형처리부분(1B)는, 이형층을 형성하고, 그 위 점착제를 처리하여 점착층을 형성한 후 그 위에 베이스층을 형성하고, 그 위에 다시 다양한 형태의 이미지층을 형성한 후 코팅층을 형성한 다음 모양따기를 하여 이루어진다.

이때, 상기 제품형성부분(B)에만 이형 처리하고 건조하여 이형층을 형성하여 상기 네일이미지인쇄부분(2B)과의 분리가 원활하게 이루어지도록 하면 되는 것이다.

또한, 네일이미지인쇄부분(2B)은 스크린인쇄와 디지털인쇄, 디지털 UV인쇄, 패드인쇄, 전사인쇄 중 하나를 이용한다.

그리고, 상기 네일이미지인쇄부분(2B)과 동일한 방식으로 네일이미지와 동일한 형상 및 문양으로 제품확인부(4A) 부분에 인쇄하여 소비자의 선택에 도움을 주며, 그 크기와 보여지는 손톱의 갯수는 한정되지 않는다.

따라서, 포장된 제품에 대한 정보를 주기 위해 별도로 구멍을 뚫어 창봉투를 형성할 필요가 없어 공정을 줄일 수 있다.

상기 점착층은 이형처리부분(1B)에 형성된 이형층 상부에 점착제를 스크린 인쇄로 도포한 후 건조시켜 형성한다.

또한, 상기 베이스층은 상기 점착층의 상부에 베이스를 스크린인쇄, 디지털 UV, 패드인쇄, 전사인쇄로 도포 후 건조시켜 형성한다.

상기 이미지층은 상기 베이스층의 상부에 여러 디자인의 홀로그램 호일을 금박 인쇄기 또는 열선이 있는 롤러로 눌러 홀로그램 호일을 부착하여 형성한다.

상기 이미지층의 일실시예로 글리터, 펄, 재귀반사, 미러, 아노다이징, 형광잉크, 축광잉크, 변온잉크, 광변잉크 등의 특수 안료와 잉크 재료로 인쇄 또는 열과 압력으로 전사하여 부착한다.

이때, 면과 선으로 된 패턴과 이미지의 형상이 조각된 형틀로 눌러 네일면에 음양 효과를 낸다.

또한, 상기 이미지층은 다양한 형태의 이미지를 옵셋인쇄, 스크린인쇄, 디지털 UV인쇄, 패드인쇄 또는 전사인쇄방식으로 인쇄하여 형성한다.

즉, 본 발명에 따른 네일스티커는 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 본지의 포장지부분(A)과 상기 제품형성부분(B)을 일체로 형성한 상태에서 상기 제품형성부분(B)에 이형층, 점착층, 베이스층, 이미지층 및 코팅층을 순차적으로 적층한 구성이다.

이때, 상기 이형층, 점착층, 베이스층 및 코팅층을 형성하는 재료들은 수성이형제, 수성점착제, 수성베이스 및 수성코팅제를 본 발명에서는 기본적으로 사용하나, 이에 한정되지 않고 용매가 포함된 용제형 타입도 사용이 가능하다.

한편, 본 발명에 따른 포장과 제품이 일체화된 네일스티커를 제조하는 제조방법은, 도 8에 도시된 바와 같이, 일정 두께 및 면적의 종이를 소정 형태로 재단하여 구비되는 상기 본지의 상기 제품형성부분(B)에만 이형처리 및 건조하여 이형층을 형성하는 제1단계(S101)와; 상기 제1단계(S101)에 의해 형성된 이형층의 상부에 점착제를도포 및 건조하여 점착층을 형성하는 제2단계(S102)와; 상기 제2단계(S102)에 의해 형성된 점착층의 상부에 베이스층을 형성하는 제3단계(S103)와; 상기 제3단계(S103)에 의해 형성된 베이스층의 상부에 이미지를 인쇄하여 이미지층을 형성하는 제4단계(S104)와; 상기 제4단계(S104)에 의해 형성된 이미지층의 상부에 코팅처리를 하여 코팅층을 형성하는 제5단계(S105)와; 상기 본지의 상기 제품형성부분(B)을 절단하여 손톱 형태로 분리될 수 있도록 모양따기를 하는 제6단계(S106);로 크게 구성된다.

구체적으로 도 2 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 먼저 일정 면적 및 두께를 갖는 종이를 소정 형태로 재단하여 상기 포장지부분(A)과 상기 제품형성부분(B)이 일체로 된 본지를 구비한 후, 상기 본지의 상기 제품형성부분(B)에만 소정형태로 이형처리 후 건조시켜 도 3 및 도 4에서와 같이 이형층을 형성하면 되는 것이다.(제1단계, S101)

이때, 상기 이형층을 형성하는 이형제는 부가반응형실리콘이형제로써 PE라미네이트, 글래싸인지 및 각종 필름 등에 사용되며, 고속 박리성 및 박리의 안정성이 우수하고, 저온에서도 신속한 경화가 이루어지고, 경화 후 브로킹이 발생하지 않는 특징이 있다.

이어서, 상기 제1단계(S101)에 의해 상기 제품형성부분(B)에 형성된 상기 이형층의 상부에 점착제를 도포 및 건조시켜 상기 점착층을 형성하되, 상기 점착층은 스크린 인쇄와 로타리 스크린 프린터(Rotary Screen Printing), 호퍼방식(hopper)으로 도포하여 형성하면 되는 것이다.(제2단계, S102)

이어서, 상기 제2단계(S102)에 의해 형성된 상기 점착층의 상부에 베이스를 도포 및 건조시켜 상기 베이스층을 형성하면 되는 것이다.(제3단계, S103)

이때, 상기 베이스층을 스크린인쇄, 로타리 스크린 프린터(Rotary Screen Printing), 호퍼방식(hopper), 디지털UV인쇄, 패드인쇄, 전사인쇄 중 어느 하나의 인쇄방식으로 형성한 후 여러 디자인의 홀로그램 호일을 금박 인쇄기 또는 열선이 있는 롤러로 눌러 홀로그램 호일을 부착하는 단계가 더 추가됨이 바람직하다.

여기서, 상기 베이스층을 형성하는 베이스는 실란과 반응성모노머를 반응시켜 제조한 실란폴리머를 용매에 녹여 1차 코팅액을 제조하고, 폴리비닐부티랄과 에틸셀룰로스를 용매에 용해하여 2차 코팅액을 제조하여 이를 혼합한 조성물이 사용되거나 또는 상기 1차 및 2차 코팅액이 코팅된 필름이 사용될 수도 있다.

상기 베이스코팅액조성물은, 도 9에 도시된 바와 같이, 네일스티커베이스면(층)으로 이루어진 베이스필름제조용 코팅액조성물은, 실란과 반응성모노머를 반응시켜 실란폴리머를 제조하는 1단계; 실란폴리머를 용매에 녹여 1차 코팅액을 제조하는 2단계; 폴리비닐부티랄과 에틸셀룰로스를 용매에 용해하여 2차 코팅액을 제조하는 3단계; 1차, 2차 코팅액을 플라스틱 필름에 코팅하여 베이스 필름으로 제조하는 단계를 포함한다.

상기 제 2단계는, 상기 실란폴리머에 용매를 사용하여 중합하는 단계;이며, 상기 용매는, 메탄올, 에탄올, 이소프로판올, 프로릴렌글리콜메틸에테르, 에틸렌글리콜메틸에테르, 아세톤, 메틸에틸케톤, 톨루엔, 자일렌, 트리에틸렌글리콜메틸에테르 중 하나 또는 둘 이상을 혼합하여 사용한다.

상기 2단계는, 상기 실란폴리머에 촉매를 사용하여 1차 코팅액으로 중합하는 단계;이며, 상기 촉매는, 삼염화티탄(III), 트리클로로아세트산, 질산, 염산, 삼불화붕소와 같은 무기산 또는 루이스 산, 트리에틸아민, 트리에탄올아민, 트리에틸렌펜타아민, 트리에틸렌테트라아민 중 하나 또는 둘 이상을 혼합하여 사용한다.

상기 제 1단계는, 5080범위에서 교반 반응시킨다.

상기 제 2단계의 1차 코팅액은, 실란폴리머 5 - 60 중량%를 용매 40 - 95 중량%에 녹인다.

상기 제 3단계의 2차 코팅액은, 폴리비닐부티랄 5-30 중량%, 에틸셀룰로스 5-20 중량% 및 용매 10-50 중량%를 포함한다.

상기 플라스틱 필름은 폴리에틸렌 필름, 폴리프로필렌 필름, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌테레프탈레이트 알루미늄 증착 필름, 폴리카보네이트 필름, 폴리아크릴레이트 필름, 폴리에틸렌테레프탈레이트 알루미늄증착 필름, 종이를 포함한다.

상기 폴리비닐부틸랄은 분자량 40,000 - 250,000(g/mol) 범위를 가진다.

상기 에틸셀룰로스는 에톡시 함유량이 34 - 50 중량%이다.

상기 제 3단계의 2차 코팅액에서 상기 용매는, 이소프로판올, 이소부탄올, 프로릴렌글리콜메틸에테르, 에틸렌글리콜메틸에테르, 아세톤, 메틸에틸케톤, 톨루엔, 자일렌, 트리에틸렌글리콜메틸에테르, 톨루엔, 자일렌, 에틸벤젠, 사이클로헥산 중 하나 또는 둘 이상을 혼합하여 사용한다.

상기 촉매는, 상기 모노머 1중량부에 대해 0.010.5중량부의 비율로 혼합된다.

상기 실란은, 분자식: R2-Si(OR)₃으로 이루어진다.

상기 반응성 모노머는, 분자식: R1-(OCO-CH2)n으로 이루어진다.

상기 실란폴리머는, 분자식: R1-(OCO-CH2)m-R2-Si(OR)3으로 이루어진다.

본 발명은 실란과 반응성모노머를 반응시켜 제조한 실란폴리머를 용매에 녹여 1차 코팅액을 제조하고, 폴리비닐부티랄과 에틸셀룰로스를 용매에 용해하여 2차 코팅액을 제조한다.

상기 실란폴리머를 녹이는 용매는 메탄올, 에탄올, 이소프로판올, 프로릴렌글리콜메틸에테르, 에틸렌글리콜메틸에테르, 아세톤, 메틸에틸케톤, 톨루엔, 자일렌, 트리에틸렌글리콜메틸에테르 중 하나 또는 둘 이상을 혼합하여 사용한다.

상기 실란폴리머를 용매에 녹여 1차 코팅액을 제조하는 경우에, 상기 실란폴리머에 촉매를 사용하여 1차 코팅액으로 중합하되, 상기 촉매는, 삼염화티탄(III), 트리클로로아세트산, 질산, 염산, 삼불화붕소와 같은 무기산 또는 루이스 산, 트리에틸아민, 트리에탄올아민, 트리에틸렌펜타아민, 트리에틸렌테트라아민 중 하나 또는 둘 이상을 혼합하여 사용한다.

상기 2차 코팅액을 제조시 사용하는 용매는, 이소프로판올, 이소부탄올, 프로릴렌글리콜메틸에테르, 에틸렌글리콜메틸에테르, 아세톤, 메틸에틸케톤, 톨루엔, 자일렌, 트리에틸렌글리콜메틸에테르, 톨루엔, 자일렌, 에틸벤젠, 사이클로헥산 중 하나 또는 둘 이상을 혼합하여 사용한다.

상기 1차, 2차 코팅액을 플라스틱 필름에 코팅하여 베이스 필름을 제조한다.

계속해서, 상기 제3단계(S103)에 의해 형성된 상기 베이스층의 상부에 이미지를 인쇄하여 상기 이미지층을 형성하되, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 네일이미지인쇄부분(2B)에만 상기 이미지층을 형성하면 되는 것이다.(제4단계, S104)

여기서, 제4단계(S104)에 의해 형성된 상기 이미지층은 글리터, 펄, 재귀반사, 미러, 아노다이징, 형광잉크, 축광잉크, 변온잉크, 광변잉크의 특수 안료와 잉크로 인쇄 또는 열과 압력으로 전사하여 부착시켜 형성함이 바람직하다.

또한, 상기 제4단계(S104)의 이미지층을 형성하는 과정에서 상기 포장지부분(A)의 제품확인부(4A)에도 동일한 이미지가 동시에 인쇄될 수 있도록 하되, 상기 이미지층은 옵셋인쇄, 스크린인쇄, 디지털 UV, 패드인쇄 또는 전사인쇄 방식으로 인쇄된다.

이때, 상기 이미지층을 디지털 UV인쇄 방식으로 형성할 경우 백색과 투명코팅이 지원되는 UV디지털 프린터로 베이스층 위에서 제자리 인쇄와 반복인쇄로 도막 두께를 두껍게 형성하여 이미지가 입체감 있게 표현될 수 있도록 함이 바람직하다.

한편, 상기 제 4단계(S104)에서 형성되는 이미지층을 3D프린터를 이용하여 직접 여러 형상과 칼라를 상기 베이스층의 상부에 입체적으로 인쇄하여 표현될 수 있도록 함으로써, 네일샾에서 케어한 것과 같은 효과를 연출할 수 있어 소비자의 만족도를 극대화시킬 수 있다.

이어서, 상기 제4단계(S104)에 의해 형성된 이미지층의 상부에 코팅 처리를 하여 코팅층을 형성함으로써, 제품을 보호하고 광택이 나도록 하여 제품의 가치를 높일 수 있도록 하는 것이다.(제5단계, S105)

상기 제5단계(S105) 후에 상기 본지의 포장지 부분(A)에 제품에 대한 설명 및 광고문안을 옵셋 인쇄하는 단계가 더 포함된다.

또한, 본 발명은 도 10에 도시된 바와 같이 제품구성에 따라 제품 수량을 반복하여 증가시킬 수 있고, 수량과 제품구성에 따라 본지 위에 여러 개를 배열하고 여러 제품을 동시에 인쇄한다.

또한, 상기 본지의 상기 제품형성부분(B)을 더 넓게 확장시켜 확장된 부분에 동일 또는 다른 이미지의 네일스티커를 연속해서 형성할 수도 있는 것이다.

이어서, 상기 본지의 상기 제품형성부분(B)을 절단하여 손톱 형태로 분리될 수 있도록 톰슨 기계 또는 레이저 커팅기로 모양따기를 하면 되는 것이다.(제6단계, S106)

이는 상기 이형층과 네일스티커(점착층, 베이스층, 이미지층, 코팅층)의 분리를 원활하게 하여 사용을 편리하게 할 수 있도록 하는 것이다.

이어서, 상기 본지를 3면 풀 접착기(예 : 사이드기)에 넣어 포장을 하는 마지막 공정으로서, 상기 본지의 포장지 부분(A)과 제품 형성부분(B)을 각각 접지하되, 상기 제품형성부분(B)이 포장지 부분(A)의 내부로 삽입되게 접지한 상태에서 상기 포장지부분(A)의 일측에 형성된 접착면(3A)을 접지 후 접착시켜 포장을 하면 되는 것이다.

상기와 같은 본 발명에 따른 포장과 제품이 일체화된 네일스티커는, 수성 점착층과 베이스층, 코팅층을 기반으로 하고 생산 공정을 단순화 하여 생산단가를 획기적으로 절감할 수 있고, 생산하는 설비를 시중에 일반화된 장비를 활용하여 생산하는 방법을 새로이 고안하여 전체적인 생산방식을 획기적으로 단순화 하고 설비투자 없이 시중의 설비를 이용하여 생산함으로써 좋은 가격 경쟁력과 낮은 불량률과 대량 생산이 가능하도록 한 것으로서 산업상 이용가능성이 매우 높은 발명인 것이다.

Claims

일정 두께 및 면적의 종이를 소정 형태로 재단하여 구비되며 본지;를 포함하여 이루어지는 포장과 제품이 일체화된 네일스티커에 있어서;

상기 본지는,

포장지부분(A)과 제품형성부분(B)이 일체로 형성되되;

상기 포장지부분(A)은,

서로 절첩되는 앞면(2A)과 뒷면(1A) 및 접착면(3A)으로 이루어지고;

상기 제품형성부분(B)은,

이형처리부분(1B)과 네일이미지인쇄부분(2B)을 가지며;

상기 이형처리부분(1B)에는,

이형층, 점착층, 베이스층, 이미지층 및 코팅층이 순차적으로 적층되면서 도포되고;

상기 이형처리부분(1B)에는,

손톱 형태로 분리될 수 있도록 모양따기가 이루어지며;

상기 제품형성부분(B)이 상기 포장지부분(A)의 내부로 삽입되게 접지된 상태에서 상기 포장지부분(A)의 상기 접착면(3A)을 접지하고 접착시켜서 형성되는 것을 특징으로 하는 포장과 제품이 일체화된 네일스티커.
제1항에 있어서,

상기 이미지층은,

상기 베이스층의 상부에 스크린인쇄, 디지털 UV, 패드인쇄, 전사인쇄로 도포 후 여러 디자인의 홀로그램 호일을 금박 인쇄기 또는 열선이 있는 롤러로 눌러 홀로그램 호일을 부착시켜 형성되는 것을 특징으로 하는 포장과 제품이 일체화된 네일스티커.
제1항에 있어서,

상기 이미지층은,

글리터, 펄, 재귀반사, 미러, 아노다이징, 형광잉크, 축광잉크, 변온잉크, 광변잉크의 특수 안료와 잉크로 인쇄 또는 열과 압력으로 전사하여 부착시켜 형성되는 것을 특징으로 하는 포장과 제품이 일체화된 네일스티커.
제1항에 있어서,

상기 포장지부분에는,

상기 이미지층과 동일한 이미지가 인쇄되되, 옵셋인쇄, 스크린인쇄, 디지털 UV인쇄, 패드인쇄 또는 전사인쇄 방식으로 인쇄되는 것을 특징으로 하는 포장과 제품이 일체화된 네일스티커.
제 1항 또는 제 4항에 있어서,

상기 이미지층은,

디지털 UV인쇄 방식으로 형성될 경우,

백색과 투명코팅이 지원되는 UV디지털 프린터로 베이스층 위에서 제자리 인쇄와 반복인쇄로 도막 두께를 두껍게 형성하여 이미지가 입체감 있게 표현되도록 된 것을 특징으로 하는 포장과 제품이 일체화된 네일스티커.
제 1항에 있어서,

상기 이미지층은,

3D프린터를 이용하여 직접 여러 형상과 칼라를 상기 베이스층의 상부에 입체적으로 인쇄하여 표현되도록 된 것을 특징으로 하는 포장과 제품이 일체화된 네일스티커.
제 1항에 있어서,

상기 포장지부분(A)에는,

제품에 대한 설명 및 광고문안이 옵셋 인쇄되는 것을 특징으로 하는 포장과 제품이 일체화된 네일스티커.