WO2019131787A1 - ミルブランク及び歯科用補綴物、ならびにその製造方法 - Google Patents

ミルブランク及び歯科用補綴物、ならびにその製造方法 Download PDF

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WO2019131787A1
WO2019131787A1 PCT/JP2018/047912 JP2018047912W WO2019131787A1 WO 2019131787 A1 WO2019131787 A1 WO 2019131787A1 JP 2018047912 W JP2018047912 W JP 2018047912W WO 2019131787 A1 WO2019131787 A1 WO 2019131787A1
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篤志 松本
紘之 坂本
承央 伊藤
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クラレノリタケデンタル株式会社
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    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C13/00—Dental prostheses; Making same
    • A61C13/0003—Making bridge-work, inlays, implants or the like
    • A61C13/0022—Blanks or green, unfinished dental restoration parts
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C13/00—Dental prostheses; Making same
    • A61C13/08—Artificial teeth; Making same
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    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A61C13/09—Composite teeth, e.g. front and back section; Multilayer teeth
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C5/00—Filling or capping teeth
    • A61C5/70—Tooth crowns; Making thereof
    • A61C5/77—Methods or devices for making crowns

Definitions

  • the present invention relates to a mill blank and a method of manufacturing the same.
  • metals have been often used as dental products (for example, representative covered crowns, crowns, crowns, dental prostheses such as teeth, orthodontic products, products for dental implants).
  • dental products for example, representative covered crowns, crowns, crowns, dental prostheses such as teeth, orthodontic products, products for dental implants.
  • metals have the disadvantage that they are distinctly different in color from natural teeth and lack aesthetics, and they sometimes develop allergies due to metal elution. Therefore, in order to solve the problems associated with the use of metals, ceramic materials such as aluminum oxide (alumina) and zirconium oxide (zirconia) have been used as dental substitutes for dental products.
  • zirconia is excellent in strength and relatively excellent in aesthetics, demand is increasing particularly in conjunction with recent price reductions.
  • Patent Document 1 discloses a resin-based dental mill blank in which a lamination surface is a curved surface.
  • Patent Document 2 discloses a blank made of a material having an ivory color and a low light transmittance inside the block and a material having a high light transmittance equivalent to an enamel surrounding the same.
  • the prosthesis manufactured from the mill blank manufactured by the manufacturing method according to Patent Document 1 has a structure like a kamaboko having only gradation in the front-rear direction (as the front teeth).
  • a prosthesis having such a structure is used particularly for the front teeth, low light transmitting portions are formed inside the right and left ends of the teeth, so that the transparency and color tone of the incisal portion can not be reproduced. It is inferior.
  • it is a resin-based prosthesis as a prosthesis, and has problems in strength and durability.
  • it is a manufacturing method by bonding such as coextrusion, progressive extrusion, progressive pressing, or additive build-up, and not a simple manufacturing method.
  • Patent Document 2 although the material of the blank is described as ceramic or acrylate, no specific manufacturing method is described, and a specific name as ceramic, a description regarding processes such as calcination, firing, etc. Absent.
  • a dental mill blank having a mill blank portion having a laminate structure of two or more layers, in the laminate structure, a body layer (3) exists inside the enamel layer (1), and a body layer ( 3) A mill blank having a bottom surface and a side surface, and the side surface having a portion perpendicular to the bottom surface.
  • At least one cross section parallel to the bottom surface of the body layer (3) has a shape having a combined contour of at least two selected from the group consisting of an arc, an elliptic arc, a parabola and a suspension line; ] Or the mill blank as described in [2].
  • the body layer (3) is configured to have a bottom surface and a side surface, and the side surface has a portion perpendicular to the bottom surface, and at least one cross section perpendicular to the bottom surface has a shell-like shape
  • a body layer (3) and an intermediate layer (2) are temporarily formed by a powder pressing method, and the body layer (3) and the intermediate layer (2) which has become a temporary formed body are covered with an enamel layer (1)
  • Body layer (3) and / or intermediate layer (2) having a bottom surface and a side surface, and the side surface has a portion perpendicular to the bottom surface, at least one cross section perpendicular to the bottom surface
  • a method for producing a dental prosthesis comprising the step of cutting the mill blank according to any one of the above [1] to [18].
  • the present invention it is possible to provide a mill blank having a multilayer structure with excellent aesthetics, a dental prosthesis and a method of manufacturing the same. That is, according to the present invention, it is possible to provide a mill blank having a multi-layered structure having a color tone and transparency close to that of natural teeth, a dental prosthesis and a method of manufacturing the same. Moreover, the present invention can provide a mill blank having a multilayer structure excellent in strength and durability, a dental prosthesis, and a method of manufacturing the same. Furthermore, mill blanks and dental prostheses can be easily produced by the production method of the present invention.
  • FIG. 1 It is a schematic diagram showing an example of an embodiment of a mill blank part concerning the present invention. It is sectional drawing (schematic view) at the time of cutting the mill blank part which concerns on this invention by a virtual first cross section. It is sectional drawing (schematic view) at the time of cutting the mill blank part which concerns on this invention by a virtual first cross section. It is sectional drawing (schematic view) at the time of cutting the mill blank part which concerns on this invention by a virtual first cross section. It is sectional drawing (schematic view) at the time of cutting the mill blank part which concerns on this invention by a virtual first cross section. It is sectional drawing (schematic view) at the time of cutting the mill blank part which concerns on this invention by a virtual 2nd cut surface.
  • the mill blank of the present invention is a dental mill blank having a mill blank having a laminate structure of two or more layers, and in the laminate structure, a body layer (3) is present inside the enamel layer (1).
  • the body layer (3) has a bottom surface and a side surface, and the side surface is shaped to have a portion perpendicular to the bottom surface.
  • the mill blank portion has a laminated structure of two or more layers including the enamel layer (1) and the body layer (3).
  • An example of the mill blank portion is shown in FIG.
  • the body layer (3) is a layer having color shade shielding properties so that the color tone of the abutment tooth does not come out in the mill blank, and it is necessary to form it on the inside of the enamel layer.
  • the body layer (3) has a bottom surface and a side surface, and the side surface has a portion perpendicular to the bottom surface, so that it has a structure closer to a natural tooth (dentin). A color tone is obtained.
  • the side surface has a shape having a portion perpendicular to the bottom surface, the internal structure of the mill blank can be measured, and can be easily reflected on CAD software. That is, in CAD software, alignment of the dental prosthesis within the virtual mill blank is facilitated.
  • the portion of the body layer (3) whose side is perpendicular to the bottom has the desired height in order to be closer to dentin.
  • the bottom of the body layer (3) may be covered with the enamel layer (1) or an intermediate layer (2) described later, or may be exposed on the surface of the mill blank.
  • the preferred shape of the body layer (3) will be described below.
  • At least one cross section parallel to the bottom surface has a shape having a combined contour of at least two selected from the group consisting of arc, elliptic arc, parabola and suspension line.
  • the contour may be a combination of straight lines in addition to a curve selected from the group consisting of arc, oval arc, parabola and suspension line, but it is selected from the group consisting of arc, oval arc, parabola and suspension line More preferably, only curves are combined. Examples of the shape include those described in FIGS. 2A to 2D, such as circles and ovals.
  • the cross section at the time of cutting by the virtual 1st cross section (4) in FIG. 1 is included, for example.
  • the body layer (3) preferably at least one cross-section perpendicular to the bottom surface is in the shape of a shell.
  • the shell-like shape means, for example, a shape in which one side of a square is curved outward when the mill blank is cut at the virtual second cutting surface (5) of FIG. 1, and the body layer (3) is a figure.
  • Those illustrated in 3A to 3D hatchched portions in FIG. 3 are illustrated (A to D in FIG. 3 correspond to A to D in FIG. 2, respectively).
  • the body layer (3) may have a shape as described in FIGS. 7-11.
  • the body layer (3) may have a shape having a step (shoulder portion 6).
  • the body layer (3) may have a columnar shape such as a cylinder in part.
  • the said column shape is a cross section at the time of cutting by the virtual 2nd cut surface (5) in FIG. 1 (at least 1 cross section perpendicular
  • the corners of the column may be rounded and convex.
  • the cross section at the time of cutting by the virtual 2nd cut surface (5) in FIG. 1 is included, for example.
  • the mill blank preferably has one or more intermediate layers (2) between the enamel layer (1) and the body layer (3).
  • the intermediate layers (2) By having one or more intermediate layers (2), it is possible to prevent the color tone of the body layer from rising to the surface.
  • An example of the mill blank portion is shown in FIG.
  • the intermediate layer (2) needs to cover at least a part of the side surface of the body layer (3), and in a preferred embodiment, the intermediate layer (2) covers all the side surfaces of the body layer (3) ing.
  • the intermediate layer (2) may cover all or at least a part of the bottom surface of the body layer (3).
  • the intermediate layer (2) preferably has a bottom surface and a side surface, and the side surface has a portion perpendicular to the bottom surface.
  • the side surface has a shape having a portion perpendicular to the bottom surface, the internal structure of the mill blank can be measured, and can be easily reflected on CAD software. That is, in CAD software, alignment of the dental prosthesis within the virtual mill blank is facilitated.
  • At least one cross section parallel to the bottom surface has a shape having a combined contour of at least two selected from the group consisting of arc, elliptic arc, parabola and suspension line.
  • the contour may be a combination of straight lines in addition to a curve selected from the group consisting of arc, oval arc, parabola and suspension line, but it is selected from the group consisting of arc, oval arc, parabola and suspension line More preferably, only curves are combined. Examples of the shape include those described in FIGS. 5A to 5D, such as a circle and an ellipse.
  • the cross section at the time of cutting by the imaginary 1st cross section (4) in FIG. 4 is included, for example.
  • the intermediate layer (2) at least one cross section perpendicular to the bottom surface is shaped like a shell.
  • the shell-shaped intermediate layer (2) those described in FIGS. 6A to 6D are exemplified (A to D in FIG. 6 correspond to A to D in FIG. 5, respectively).
  • the configuration may be such that one or more intermediate layers (2) are provided on the inner side of the enamel layer (1) in FIGS. 7, 8 and 11 and on the outer side of the body layer (3).
  • the middle layer (2) can be closer to the structure of a natural tooth.
  • the cross section at the time of cutting by the virtual 2nd cut surface (5) in FIG. 4 is included, for example.
  • the shape of the intermediate layer (2) may be the same as or different from that of the body layer (3), but is preferably the same from the viewpoint of shielding the abutment tooth.
  • the shape of the mill blank portion of the present invention is not particularly limited as long as a jig can be attached, and in any of the embodiment having the intermediate layer (2) and the embodiment not having the intermediate layer (2), for example, prismatic In view of production, it is preferable to use a square prism.
  • L *, a *, b * and the like of the chromaticity in the L * a * b * color system can be used as a scale indicating the color tone.
  • chromaticity such as (DELTA) L * in a L * a * b * color system
  • the color tone (chromaticity) and the light transmittance refer to values after sintering. The details of these measurement methods are described in the examples below.
  • the light transmitting property ⁇ L * of the body layer (3) is preferably 2 to 13, more preferably 2 to 10, and still more preferably 3 to 7.
  • the color shade shielding property can be improved, and a color tone equivalent to that of a natural tooth can be obtained.
  • the light transmitting ⁇ L * of the enamel layer (1) is preferably 4 to 20, and more preferably 7 to 20.
  • the light transmission ⁇ L * of the enamel layer (1) is more preferably 4 to 18, still more preferably 7 to 18, and particularly preferably 8 to 16.
  • the light transmitting property ⁇ L * of the intermediate layer (2) is preferably 4 to 18, more preferably 5 to 17, and still more preferably 6 to 11.
  • the color tone of the body layer (3) can be moderately raised.
  • the mill blank portion of the present invention is preferably different in color tone and / or translucency of adjacent layers in the laminated structure from the viewpoint of approaching the appearance of natural teeth.
  • the light transmitting property ⁇ L * of the body layer (3) ⁇ enamel layer (1)
  • a mill blank portion satisfying the relationship of translucent ⁇ L * is preferable from the viewpoint of approaching the appearance of natural teeth.
  • the difference between the light transmission ⁇ L * of the enamel layer (1) and the light transmission ⁇ L * of the body layer (3) is , 1 to 9 are preferable, 2 to 8 are more preferable, and 3 to 7 are more preferable.
  • the L * value, the a * value and the b * value of the enamel layer (1) ⁇ A mill blank satisfying the relationship of L * value, a * value and b * value of the middle layer (2) is preferable from the viewpoint of approaching the appearance of natural teeth.
  • a mill blank satisfying the relationship of L * value of ⁇ L * value of intermediate layer (2) is preferable from the viewpoint of approaching the appearance of natural teeth.
  • the mill blank portion of the present invention may be composed of ceramics such as zirconia and glass, and may be composed of resin, but from the viewpoint of strength and durability, zirconia is preferable, and it is easy to process.
  • a zirconia calcined body is more preferable in terms of length.
  • the zirconia calcined body preferably contains a pigment and an additive for the purpose of satisfying the color tone and light transmittance of each layer described above.
  • the pigment known pigments (inorganic pigments, composite pigments, fluorescent pigments, etc.) used in dental compositions can be used.
  • the inorganic pigment include oxides such as nickel oxide, iron red, chromium oxide, aluminum oxide and titanium oxide.
  • the composite pigment for example, Zr-V, Fe (Fe , Cr) 2 O 4, (Ni, Co, Fe) (Fe, Cr) 2 O 4 ⁇ ZrSiO 4, (Co, Zn) Al 2 O 4 mag is listed.
  • a fluorescent pigment for example, Y 2 SiO 5 : Ce, Y 2 SiO 5 : Tb, (Y, Gd, Eu) BO 3 , Y 2 O 3 : Eu, YAG: Ce, ZnGa 2 O 4 : Zn, BaMgAl 10 O 17 : Eu and the like.
  • the zirconia calcined body preferably contains a stabilizer in view of chipping resistance to withstand repeated chewing movements as a dental product, crack resistance, and bending strength. That is, it is preferable to include a stabilizer in zirconia before firing.
  • the sintered zirconia sintered body which is the base material of the dental product, can have at least one of partially stabilized zirconia and fully stabilized zirconia as a matrix phase.
  • the main crystal phase of zirconia is at least one of tetragonal and cubic, and may contain both tetragonal and cubic.
  • the zirconia sintered body preferably contains substantially no monoclinic crystal.
  • the content of monoclinic crystals in the zirconia sintered body is less than 5.0% by mass, preferably less than 1.0% by mass.
  • the partially stabilized zirconia added with a stabilizer is called partially stabilized zirconia (PSZ; Partially Stabilized Zirconia), and completely stabilized zirconia is called completely stabilized zirconia. There is.
  • yttrium oxide As the stabilizer, yttrium oxide (Y 2 O 3 ) (hereinafter referred to as “yttria”), titanium oxide (TiO 2 ), calcium oxide (calcia; CaO), magnesium oxide (magnesia; MgO), cerium oxide (Ceria; CeO 2 ), aluminum oxide (alumina; Al 2 O 3 ), scandium oxide (Sc 2 O 3 ), lanthanum oxide (La 2 O 3 ), erbium oxide (Er 2 O 3 ), praseodymium oxide (Pr 6)
  • it is at least one oxide selected from the group consisting of O 11 ), samarium oxide (Sm 2 O 3 ), europium oxide (Eu 2 O 3 ), and thulium oxide (Tm 2 O 3 ).
  • yttria is preferable as a stabilizer from the viewpoint of high transparency and strength improvement. These may be used alone or in combination of two or more.
  • the content of yttria is preferably 2 to 8 mol%, more preferably 3 to 6 mol%, in total of 100 mol% of the zirconia and the stabilizer. With this content, it is possible to suppress the phase transition to monoclinic crystals and to enhance the transparency of the zirconia sintered body.
  • titanium oxide when contained as a stabilizer, the content of titanium oxide is preferably 0.1 to 1 mole% in total of 100 mole% of zirconia and the stabilizer, and 0.1 to 0.3 mole% More preferable.
  • the content of calcium oxide is preferably 2 to 15 mole%, more preferably 2.1 to 12 mole%, in total of 100 mole% of zirconia and the stabilizer.
  • magnesium oxide When magnesium oxide is contained as a stabilizer, the content of magnesium oxide is preferably 2 to 12 mole%, and more preferably 2.1 to 10 mole% in a total of 100 mole% of zirconia and the stabilizer.
  • cerium oxide When cerium oxide is contained as a stabilizer, the content of cerium oxide is preferably 2 to 18 mole percent, and more preferably 2.1 to 12 mole percent in a total of 100 mole percent of zirconia and the stabilizer.
  • the content of aluminum oxide is preferably 0.1 to 1 mole% in total of 100 mole% of zirconia and the stabilizer, and 0.1 to 0.3 mole% More preferable.
  • the content of scandium oxide is preferably 0.1 to 1 mole% in total of 100 mole% of zirconia and the stabilizer, and 0.1 to 0.3 mole% More preferable.
  • the content of lanthanum oxide is preferably 1 to 10 mole%, more preferably 2 to 7 mole%, in total of 100 mole% of zirconia and the stabilizer.
  • the content of erbium oxide is preferably 0.1 to 1 mole% in total of 100 mole% of zirconia and the stabilizer, and 0.1 to 0.3 mole% More preferable.
  • the content of praseodymium oxide is preferably 0.1 to 1 mole% in total of 100 mole% of zirconia and the stabilizer, and 0.1 to 0.3 mole% More preferable.
  • the content of samarium oxide is preferably 0.1 to 1 mole% in total of 100 mole% of zirconia and the stabilizer, and 0.1 to 0.3 mole% More preferable.
  • the content of europium oxide is preferably 0.1 to 1 mole% in total of 100 mole% of zirconia and the stabilizer, and 0.1 to 0.3 mole% More preferable.
  • the content of thulium oxide is preferably 0.1 to 1 mol% in total of 100 mol% of zirconia and the stabilizer, 0.1 to 0.3 mol% More preferable.
  • the content of the stabilizer in the zirconia sintered body can be measured, for example, by inductively coupled plasma (ICP) emission spectroscopy, fluorescent X-ray analysis, or the like.
  • ICP inductively coupled plasma
  • the method for producing a mill blank of the present invention comprises the steps of: temporarily forming a body layer (3) by a powder pressing method; covering the body layer (3) that has become a temporary formed body with an enamel layer (1); Including.
  • a powder forming a certain layer for example, a zirconia powder when preparing the body layer (3)
  • a powder containing a component such as a pigment and an additive
  • gold is prepared.
  • Fig. 6 illustrates a method of press forming using a punch in a mold.
  • the density of the obtained molded product (mill blank) is preferably 2.0 to 4.0 g / cm 3 , and the apparatus and conditions of this press molding are not limited as long as the density can be achieved.
  • the body layer (3) and the intermediate layer (2) are temporarily formed by a powder pressing method to form a temporary formed body and the body layer (3) It is preferable to include the step of covering the intermediate layer (2) with the enamel layer (1) and performing main pressing. More preferably, the body layer (3) is temporarily formed by powder pressing, and the obtained body layer (3) is covered with the intermediate layer (2) and temporarily formed to form a temporarily formed body (3) And covering the intermediate layer (2) with the enamel layer (1) and performing main press forming.
  • the pressing pressure at the time of temporary forming of the body layer (3) is lower than that at the time of temporary forming of the intermediate layer (2), and the pressure at the time of temporary forming of the intermediate layer (2) is lower than that after the final press forming. There is a need to.
  • the density of the obtained molded product (mill blank) is preferably 2.0 to 4.0 g / cm 3 , and the apparatus and conditions of this press molding are not limited as long as the density can be achieved.
  • a temporary gold of the body layer (3) may be pressed using a mold having the shape, After pressing using a mold, the temporary formed body may be scraped and arranged into the shape.
  • the body layer (3) has a bottom surface and a side surface, and the side surface has a portion perpendicular to the bottom surface, and in the body layer (3), it is perpendicular to the bottom surface.
  • at least one cross section has a shell-like shape, and it is preferable to include the step of forming the body layer (3) into the shape in the method of manufacturing a mill blank of the present invention.
  • a temporary mold of the intermediate layer (2) may be pressed using a mold having the shape, and pressed using a common mold. Later, the temporary formed body may be scraped and adjusted to the shape.
  • the intermediate layer (2) has a bottom surface and a side surface, and the side surface has a portion perpendicular to the bottom surface, and in the intermediate layer (2), perpendicular to the bottom surface It is preferable that at least one cross section has a shell-like shape, and it is preferable to include a step of forming the intermediate layer (2) into the shape in the method of manufacturing a mill blank of the present invention.
  • the mill blank of the present invention has the above-mentioned mill blank portion, and preferably has the mill blank portion and the support portion.
  • the support can fix the mill blank to the milling apparatus.
  • the mill blank of the present invention is used in dental applications, for example, inlays, onlays, veneers, crowns, bridges, abutments, dental posts, dentures, dentures, implants by cutting with a dental CAD / CAM system. It can be used suitably for preparation of dental prostheses, such as a member (fixture, abutment), etc.
  • dental prostheses such as a member (fixture, abutment), etc.
  • a well-known method can be employ
  • the present invention includes embodiments in which the above-described configurations are variously combined within the scope of the technical idea of the present invention as long as the effects of the present invention are exhibited.
  • Example 1 Prepare zirconia powder containing 6 mol% of yttria as a stabilizer, and place the zirconia powder in a cylindrical mold with a diameter of about 11 mm so that the height of the body layer (3) after pressing becomes 8 mm. Put together with the amount of pigment described in 1. Next, after the zirconia powder was pressed at 3 kN and temporarily formed, the temporarily formed body of the obtained body layer (3) was cut to have a shell-like shape as shown in FIG. Thereafter, the temporary formed body of the body layer (3) is placed in a cylindrical mold having a diameter of about 14 mm, and the height of the intermediate layer (2) after pressing is 12 mm.
  • the same zirconia powder as that used for the body layer (3) was placed around the molded body together with the amount of pigment described in Table 1.
  • the zirconia powder was pressed at 5 kN and temporarily molded, and then the temporarily molded body of the obtained body layer (3) and intermediate layer (2) was cut into the shell-shaped as shown in FIG.
  • the temporarily formed body of the body layer (3) and the intermediate layer (2) is placed in a square pillar mold of 18.4 mm ⁇ 20.3 mm, and the height of the enamel layer (1) after pressing becomes 14 mm.
  • a pigment of the amount described in Table 1 the same zirconia powder as that used for the body layer (3) and the intermediate layer (2) Put together.
  • the zirconia powder was main-formed at 30 kN, and then subjected to CIP (Cold Isostatic Pressing) treatment at 170 MPa for 1 minute to prepare a mill blank.
  • CIP Cold Isostatic Pressing
  • the mill blank portion is fired at 1,025 ° C. for 2 hours using a firing furnace “Noritake Katana (registered trademark) F-1” manufactured by SK Medical Electronics Co., Ltd. to obtain a mill blank comprising a zirconia calcined body The part was made.
  • a method of producing a zirconia sintered body will be described. First, using a molding material called an impression material, a female mold of an abutment tooth, its mating tooth and a dentition around the abutment tooth was taken. Next, plaster was poured there to prepare a male gypsum model, and the abutment tooth, its mating tooth and the dentition around the abutment tooth were reproduced. Next, a wax crown was formed on the abutment tooth of the gypsum model using a wax, meshed, shaped, sized, and the like. This wax crown is the basis of frame formation.
  • the abutment teeth and wax crowns of the plaster model are optically scanned using “Kana (registered trademark) dental scanner D750” manufactured by Kuraray Noritake Dental Co., Ltd. to digitize the abutment teeth and wax crowns in three dimensions. I got the data.
  • the intraoral scanner may directly optically scan the inside of the oral cavity.
  • three-dimensional data based on a virtual frame shape may be created using three-dimensional CAD software.
  • the surplus portion remaining on the surface of the obtained front tooth frame was removed by a powered cutting tool using a shaft-mounted diamond abrasive.
  • sand blasting was performed using a 50 ⁇ m alumina at a pressure of 0.2 MPa to make the surface of the anterior tooth frame a matte state.
  • the surface of the anterior tooth frame was polished and made to be glossy with "Pearl Surface (registered trademark)" manufactured by Kuraray Noritake Dental Co., Ltd. to obtain a dental prosthesis of the present invention.
  • Example 2 A mill blank was produced in the same manner as in Example 1 except that the pigment in producing each layer was changed to the content described in Table 1, to obtain a dental prosthesis of the present invention.
  • Comparative Example 1 It is a laminated structure of parallel 4 layers as a raw material of the frame, and the body layer (3) is a commercially available 98.5 mm ⁇ 14.0 mm Kurare Noritake Dental Co., Ltd. with no side perpendicular to the bottom.
  • Noritake Katana (registered trademark) zirconia "disc UTML A3 was prepared.
  • the disc is framed by ⁇ 2.0 mm and ⁇ 0.8 mm carbide drills. Processed into a shape. Using the processed frame as a precursor, firing was carried out at 1550 ° C. for 2 hours using a firing furnace “Noritake Katana (registered trademark) F-1” manufactured by SK Medical Electronics Co., Ltd. to sinter the same to produce an anterior tooth frame.
  • the surplus portion remaining on the surface of the obtained front tooth frame was removed by a powered cutting tool using a shaft-mounted diamond abrasive.
  • sand blasting was performed using a 50 ⁇ m alumina at a pressure of 0.2 MPa to make the surface of the anterior teeth frame matte.
  • the surface of the anterior tooth frame was polished with "Pearl Surface (registered trademark)" manufactured by Kuraray Noritake Dental Co., Ltd. to give a gloss, and a dental prosthesis was obtained.
  • the chromaticity in the L * a * b * color system JIS Z 8781-4: 2013 colorimetry-Part 4: CIE 1976 L * a * b * color space) was measured under the conditions of
  • Translucency produced a single-layer zirconia sintered body using zirconia powder of each layer of the dental prosthesis produced in each example and comparative example respectively, and a circle having a diameter of 14 mm and a thickness of 1.2 mm.
  • L * a * b * color system (JIS) measured with a D65 light source using a spectrocolorimeter CM-3610A manufactured by Konica Minolta Co., Ltd. after processing into a plate (both sides polished with # 2000) It calculated as follows using the L * value of the lightness (color space) in Z 8781-4: 2013).
  • the L * value measured with the sample background white is the first L * value
  • the L * value measured with the sample background black for the same sample whose first L * value was measured is the second A value ( ⁇ L *) obtained by subtracting the second L * value from the first L * value is used as a numerical value indicating translucency.
  • the dental prostheses of Examples 1 and 2 have a shape similar to the layer structure of natural teeth, and therefore, compared with Comparative Example 1 having a parallel four-layer layer structure, An anterior tooth frame which is excellent in sex and close to natural teeth could be produced.
  • the mill blank of the present invention can be used as a dental prosthesis having high aesthetics.

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Abstract

本発明は、審美性に優れた多層構造を有するミルブランク及び製造方法を提供する。本発明は、２層以上の積層構造を有するミルブランク部を有する歯科用のミルブランクであって、該積層構造において、エナメル層（１）の内側にボディ層（３）が存在し、ボディ層（３）が底面及び側面を有し、かつ側面が底面に対して垂直な部分を有する形状である、ミルブランクに関する。

Description

ミルブランク及び歯科用補綴物、ならびにその製造方法
　本発明はミルブランク及びその製造方法に関する。
　従来、歯科用製品（例えば、代表的な被覆冠、歯冠、クラウン、差し歯等の補綴物や歯列矯正用製品、歯科インプラント用製品）としては、金属がよく用いられていた。しかしながら、金属は天然歯と色が明確に異なり、審美性に欠けるという欠点を有するとともに、金属の溶出によるアレルギーを発症することもあった。そこで、金属の使用に伴う問題を解決するため、金属の代替材料として、酸化アルミニウム（アルミナ）や酸化ジルコニウム（ジルコニア）等のセラミックス材料が歯科用製品に用いられてきている。特に、ジルコニアは、強度において優れ、審美性も比較的優れるため、特に近年の低価格化も相まって需要が高まっている。
　一方、口腔内の審美性をより高めるためには、歯科用製品の外観を天然歯の外観に似せる必要がある。しかしながら、ジルコニア（焼結体）自体で、天然歯と同様の外観（特に透明度、光沢（艶））を再現することは困難である。
　特許文献１には、積層面が曲面になっている樹脂系の歯科用ミルブランクが開示されている。
　また、特許文献２、ブロックの内部は象牙色で透光性が低い材料、それを囲むエナメル相当の透光性の高い材料で構成されているブランクが開示されている。
特表２０１６－５３５６１０号公報 特表２０１４－５３４０１８号公報
　特許文献１による製造方法で製造されるミルブランクから製造される補綴物は、前後方向（前歯として）のグラデーションのみを有するカマボコのような構造のものである。そのような構造を有する補綴物を特に前歯に用いる場合は、歯の左右端の内部に透光性の低い部分ができてしまい、切縁部の透明性及び色調を再現できず、審美性に劣る。また、補綴物として樹脂系の補綴物であり、強度、耐久性に問題がある。また、製造方法の点でも、共押出、順送押出、順送プレス、又はアディティブビルドアップのような接合による製造方法であり、簡便な製造方法ではなかった。
　特許文献２においては、ブランクの材料はセラミック又はアクリレートと記述されているが、具体的な製造方法が記載されておらず、セラミックスとしての具体的な名称、仮焼、焼成などのプロセスに関する記述もない。
　以上より、本発明が解決すべき課題として、審美性に優れた多層構造を有するミルブランク及びその製造方法を提供することを目的とする。
　本発明者は、上記課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、特定の多層構造を有することによって、上記課題を解決できることを見出し、この知見に基づいてさらに研究を進め、本発明を完成するに至った。
　すなわち、本発明は以下の発明に関する。
［１］２層以上の積層構造を有するミルブランク部を有する歯科用のミルブランクであって、該積層構造において、エナメル層（１）の内側にボディ層（３）が存在し、ボディ層（３）が底面及び側面を有し、かつ側面が底面に対して垂直な部分を有する形状である、ミルブランク。
［２］該ミルブランク部が四角柱状である、前記［１］に記載のミルブランク。
［３］ボディ層（３）の底面に平行な少なくとも１つの断面が、円弧、楕円弧、放物線及び懸垂線からなる群より選択された少なくとも２つを組み合わせた輪郭を有する形状である、前記［１］又は［２］に記載のミルブランク。
［４］ボディ層（３）の底面に垂直な少なくとも１つの断面が、砲弾形の形状である、前記［１］～［３］のいずれかに記載のミルブランク。
［５］ボディ層（３）の底面に垂直な少なくとも１つの断面が、凸形状である、前記［１］～［３］のいずれかに記載のミルブランク。
［６］該ミルブランク部が、エナメル層（１）及びボディ層（３）の間に、中間層（２）を１層以上有する、前記［１］～［５］のいずれかに記載のミルブランク。
［７］中間層（２）が底面及び側面を有し、かつ側面が底面に対して垂直な部分を有する形状である、前記［６］に記載のミルブランク。
［８］中間層（２）の底面に平行な少なくとも１つの断面が、円弧、楕円弧、放物線及び懸垂線からなる群より選択された少なくとも２つを組み合わせた断面形状である、前記［７］に記載のミルブランク。
［９］中間層（２）の底面に垂直な少なくとも１つの断面が、砲弾形の形状である、前記［７］又は［８］に記載のミルブランク。
［１０］中間層（２）の底面に垂直な少なくとも１つの断面が、凸形状である、前記［７］又は［８］に記載のミルブランク。
［１１］該積層構造において隣接した各層の色調及び／又は透光性が互いに異なる、前記［１］～［１０］のいずれかに記載のミルブランク。
［１２］ボディ層（３）のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系における色度が、Ｌ＊＝６０～８５、ａ＊＝－２～７、ｂ＊＝４～２８である、前記［１］～［１１］のいずれかに記載のミルブランク。
［１３］ボディ層（３）の透光性がΔＬ＊＝２～１３である、前記［１］～［１２］のいずれかに記載のミルブランク。
［１４］エナメル層（１）のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系における色度が、Ｌ＊＝６２～９０、ａ＊＝－３～５、ｂ＊＝３～２２である、前記［１］～［１３］のいずれかに記載のミルブランク。
［１５］エナメル層（１）の透光性がΔＬ＊＝４～２０である、前記［１］～［１４］のいずれかに記載のミルブランク。
［１６］中間層（２）のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系における色度が、Ｌ＊＝６２～８６、ａ＊＝－２～７、ｂ＊＝４～２７である、前記［６］～［１５］のいずれかに記載のミルブランク。
［１７］中間層（２）の透光性がΔＬ＊＝４～１８である、前記［６］～［１６］のいずれかに記載のミルブランク。
［１８］該ミルブランク部がジルコニア仮焼体からなる、前記［１］～［１７］のいずれかに記載のミルブランク。
［１９］前記［１］～［１８］のいずれかに記載のミルブランクからなる、歯科用補綴物。
［２０］粉末プレス法にてボディ層（３）を仮成形し、仮成形体となったボディ層（３）をエナメル層（１）で覆い本プレス成形する工程を含む、前記［１］～［１８］のいずれかに記載のミルブランクの製造方法。
［２１］ボディ層（３）を、底面及び側面を有し、かつ側面が底面に対して垂直な部分を有する形状であり、該底面に垂直な少なくとも１つの断面が砲弾形の形状となるように成形する工程を含む、前記［２０］に記載のミルブランクの製造方法。
［２２］粉末プレス法にてボディ層（３）及び中間層（２）を仮成形し、仮成形体となったボディ層（３）及び中間層（２）をエナメル層（１）で覆い本プレス成形する工程を含む、前記［６］～［１７］のいずれかに記載のミルブランクの製造方法。
［２３］ボディ層（３）及び／又は中間層（２）を、底面及び側面を有し、かつ側面が底面に対して垂直な部分を有する形状であり、該底面に垂直な少なくとも１つの断面が砲弾形の形状となるように成形する工程を含む、前記［２２］に記載のミルブランクの製造方法。
［２４］前記［１］～［１８］のいずれかに記載のミルブランクを切削加工する工程を含む、歯科用補綴物の製造方法。
　本発明により、審美性に優れた多層構造を有するミルブランク、歯科用補綴物及びその製造方法を提供することができる。すなわち、本発明により、天然歯に近い色調及び透光性を有する多層構造を有するミルブランク、歯科用補綴物及びその製造方法を提供することができる。また、本発明により、強度及び耐久性に優れた多層構造を有するミルブランク、歯科用補綴物及びその製造方法を提供することができる。さらに、本発明の製造方法により、簡便にミルブランク及び歯科用補綴物を製造することができる。
本発明に係るミルブランク部の実施形態の一例を示す概略図である。 本発明に係るミルブランク部を仮想第一切断面で割断した際の断面図（概略図）である。 本発明に係るミルブランク部を仮想第一切断面で割断した際の断面図（概略図）である。 本発明に係るミルブランク部を仮想第一切断面で割断した際の断面図（概略図）である。 本発明に係るミルブランク部を仮想第一切断面で割断した際の断面図（概略図）である。 本発明に係るミルブランク部を仮想第二切断面で割断した際の断面図（概略図）である。 本発明に係るミルブランク部を仮想第二切断面で割断した際の断面図（概略図）である。 本発明に係るミルブランク部を仮想第二切断面で割断した際の断面図（概略図）である。 本発明に係るミルブランク部を仮想第二切断面で割断した際の断面図（概略図）である。 本発明に係るミルブランク部の実施形態の一例を示す概略図である。 本発明に係るミルブランク部を仮想第一切断面で割断した際の断面図（概略図）である。 本発明に係るミルブランク部を仮想第一切断面で割断した際の断面図（概略図）である。 本発明に係るミルブランク部を仮想第一切断面で割断した際の断面図（概略図）である。 本発明に係るミルブランク部を仮想第一切断面で割断した際の断面図（概略図）である。 本発明に係るミルブランク部を仮想第二切断面で割断した際の断面図（概略図）である。 本発明に係るミルブランク部を仮想第二切断面で割断した際の断面図（概略図）である。 本発明に係るミルブランク部を仮想第二切断面で割断した際の断面図（概略図）である。 本発明に係るミルブランク部を仮想第二切断面で割断した際の断面図（概略図）である。 本発明に係るミルブランク部を仮想第二切断面で割断した際の断面図（概略図）である。 本発明に係るミルブランク部を仮想第二切断面で割断した際の断面図（概略図）である。 本発明に係るミルブランク部を仮想第二切断面で割断した際の断面図（概略図）である。 本発明に係るミルブランク部を仮想第二切断面で割断した際の断面図（概略図）である。 本発明に係るミルブランク部を仮想第二切断面で割断した際の断面図（概略図）である。
　本発明のミルブランクは、２層以上の積層構造を有するミルブランク部を有する歯科用のミルブランクであって、該積層構造において、エナメル層（１）の内側にボディ層（３）が存在し、ボディ層（３）が底面及び側面を有し、かつ側面が底面に対して垂直な部分を有する形状であることを特徴とする。
[ミルブランク部]
　本発明においてミルブランク部は、エナメル層（１）及びボディ層（３）を含む２層以上の積層構造を有する。該ミルブランク部の一例を図１に示す。
　ボディ層（３）は、ミルブランクにおいて支台歯の色調が浮き出ないように色調遮蔽性を有する層であり、エナメル層の内側に形成する必要がある。ボディ層（３）が底面及び側面を有し、かつ側面が底面に対して垂直な部分を有する形状であることにより、天然歯とより近い構造（象牙質）となるため、天然歯と同様の色調が得られる。また、前記側面が底面に対して垂直な部分を有する形状であることにより、ミルブランク部の内部構造を計測することができ、ＣＡＤソフトに容易に反映させることができる。すなわち、ＣＡＤソフトにおいて、仮想ミルブランク部内の歯科用補綴物の位置合わせが容易になる。ミルブランクにおいてボディ層（３）の、側面が底面に対して垂直な部分は、象牙質により近づけるために、所望の高さを有する。なお、ボディ層（３）の底面は、エナメル層（１）や後述する中間層（２）に覆われてもよく、ミルブランク部の表面に露出されてもよい。
　ボディ層（３）の好適な形状について以下説明する。
　ボディ層（３）において、底面に平行な少なくとも１つの断面が、円弧、楕円弧、放物線及び懸垂線からなる群より選択された少なくとも２つを組み合わせた輪郭を有する形状であることが好ましい。該輪郭は、円弧、楕円弧、放物線及び懸垂線からなる群より選択された曲線以外に、直線を組み合わせたものであってもよいが、円弧、楕円弧、放物線及び懸垂線からなる群より選択された曲線のみを組み合わせたものであることがより好ましい。前記形状としては、円、楕円など、図２Ａ～図２Ｄに記載のものが例示される。なお、前記断面としては、例えば、図１における仮想第一切断面（４）で割断した際の断面が含まれる。
　ボディ層（３）において、底面に垂直な少なくとも１つの断面が、砲弾形の形状であるのが好ましい。砲弾形の形状とは、例えば、図１の仮想第二切断面（５）でミルブランクを切断した場合に、四角形の一つの辺が外側に湾曲した形状を表し、ボディ層（３）は図３Ａ～図３Ｄに記載のもの（図３の斜線部）が例示される（図３におけるＡ～Ｄは、図２におけるＡ～Ｄにそれぞれ対応する）。さらに、ボディ層（３）は図７～図１１に記載されるような、形状を有していてもよい。例えば、図７～図１０に示されるように、ボディ層（３）が段差（ショルダー部６）を有する形状であってもよい。さらに、段差を有することに加えて、図１における仮想第二切断面（５）で割断した際の断面（ボディ層（３）の底面に垂直な少なくとも１つの断面）において、側面が底面に対して垂直な部分を複数有し、凸形状を有するものであってもよい。いいかえると、図７～図１０に示されるように、ボディ層（３）は、一部に円柱等の柱体状の形状を有していてもよい。前記柱体状は、図８及び図１０に示されるように、図１における仮想第二切断面（５）で割断した際の断面（ボディ層（３）の底面に垂直な少なくとも１つの断面）において、柱体の角が丸みを帯びた凸形状であってもよい。ボディ層（３）が上記の形状を有することによって天然歯の構造により近づけることができる。なお、前記断面としては、例えば、図１における仮想第二切断面（５）で割断した際の断面が含まれる。
　本発明のミルブランクは、該ミルブランク部が、エナメル層（１）及びボディ層（３）の間に、中間層（２）を１層以上有することが好ましい。中間層（２）を１層以上有することによって、ボディ層の色調が表面に浮き出ることを防ぐことができる。該ミルブランク部の一例を図４に示す。
　中間層（２）は、ボディ層（３）の側面の少なくとも一部を覆っている必要があり、好ましい実施形態としては、中間層（２）は、ボディ層（３）の側面の全部を覆っている。また、中間層（２）は、ボディ層（３）の底面の全部又は少なくとも一部を覆っていてもよい。
　中間層（２）の好適な形状について以下説明する。
　中間層（２）は、底面及び側面を有し、かつ側面が底面に対して垂直な部分を有する形状であることが好ましい。これにより、天然歯と同等の構造（象牙質）を有するため、天然歯と同様の色調が得られる。また、前記側面が底面に対して垂直な部分を有する形状であることにより、ミルブランク部の内部構造を計測することができ、ＣＡＤソフトに容易に反映させることができる。すなわち、ＣＡＤソフトにおいて、仮想ミルブランク部内の歯科用補綴物の位置合わせが容易になる。
　中間層（２）において、底面に平行な少なくとも１つの断面が、円弧、楕円弧、放物線及び懸垂線からなる群より選択された少なくとも２つを組み合わせた輪郭を有する形状であることが好ましい。該輪郭は、円弧、楕円弧、放物線及び懸垂線からなる群より選択された曲線以外に、直線を組み合わせたものであってもよいが、円弧、楕円弧、放物線及び懸垂線からなる群より選択された曲線のみを組み合わせたものであることがより好ましい。前記形状としては、円、楕円など、図５Ａ～図５Ｄに記載のものが例示される。なお、前記断面としては、例えば、図４における仮想第一切断面（４）で割断した際の断面が含まれる。
　中間層（２）において、底面に垂直な少なくとも１つの断面が、砲弾形の形状であるのが好ましい。砲弾形の形状の中間層（２）としては、図６Ａ～図６Ｄに記載のものが例示される（図６におけるＡ～Ｄは、図５におけるＡ～Ｄにそれぞれ対応する）。さらに、図７、８、１１におけるエナメル層（１）の内側であり、かつボディ層（３）の外側の部分に中間層（２）を１層以上有する形態であってもよい。中間層（２）が上記の形状を有することによって天然歯の構造により近づけることができる。なお、前記断面としては、例えば、図４における仮想第二切断面（５）で割断した際の断面が含まれる。
　中間層（２）の形状は、ボディ層（３）と同じでも異なってもよいが、支台歯を遮蔽する観点から、同じであることが好ましい。
　本発明のミルブランク部の形状は、治具を取り付けられる限り特に限定されず、中間層（２）を有する実施形態及び中間層（２）を有しない実施形態のいずれにおいても、例えば、角柱状とすることができ、製造上の観点から四角柱状が好ましい。
　各層における色調及び透光性の好適な実施形態について以下に説明する。なお、本発明において色調を示す尺度としては、例えば、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系における色度のＬ＊、ａ＊、ｂ＊などを用いることができる。透光性を示す尺度としては、例えば、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるΔＬ＊などの色度を用いることができる。なお、後述のように、本発明のミルブランク部がジルコニア仮焼体の場合は、前記色調（色度）及び透光性とは焼結後の値を指す。これらの測定方法の詳細は、後述の実施例に記載する。
　ボディ層（３）においては、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系における色度がＬ＊＝６０～８５、ａ＊＝－２～７、ｂ＊＝４～２８であることが好ましく、Ｌ＊＝６４～７７、ａ＊＝－１～４、ｂ＊＝１１～２７であることがより好ましい。
　ボディ層（３）の透光性ΔＬ＊は、２～１３が好ましく、２～１０がより好ましく、３～７がさらに好ましい。透光性が前記範囲を満たすことにより色調遮蔽性を向上させ、天然歯と同等の色調を得ることができる。
　エナメル層（１）おいては、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系における色度がＬ＊＝６２～９０、ａ＊＝－３～５、ｂ＊＝３～２２であることが好ましく、Ｌ＊＝６２～７２、ａ＊＝－２～２、ｂ＊＝５～１９であることがより好ましく、Ｌ＊＝６８～７２、ａ＊＝－２～２、ｂ＊＝５～１９であることがさらに好ましい。
　エナメル層（１）の透光性ΔＬ＊は、４～２０が好ましく、７～２０がより好ましい。また、ある実施形態では、エナメル層（１）の透光性ΔＬ＊は、４～１８がより好ましく、７～１８がさらに好ましく、８～１６が特に好ましい。透光性が前記範囲を満たすことにより審美性に優れたミルブランク部とすることができる。
　中間層（２）においては、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系における色度がＬ＊＝６２～８６、ａ＊＝－２～７、ｂ＊＝４～２７であることが好ましく、Ｌ＊＝６３～７６、ａ＊＝－１～４、ｂ＊＝１０～２６であることがより好ましい。
　中間層（２）の透光性ΔＬ＊は、４～１８が好ましく、５～１７がより好ましく、６～１１がさらに好ましい。透光性が前記範囲を満たすことによりボディ層（３）の色調を程よく浮き上がらせることができる。
　本発明のミルブランク部は、該積層構造において隣接した各層の色調及び／又は透光性が互いに異なることが天然歯の外観に近づける観点から好ましい。例えば、図１に示されるような、中間層（２）を有しない実施形態（ｘ－１）では、透光性について、ボディ層（３）の透光性ΔＬ＊＜エナメル層（１）の透光性ΔＬ＊の関係を満たすミルブランク部が、天然歯の外観に近づける観点から好ましい。他の好適な実施形態（ｘ－２）としては、前記実施形態（ｘ－１）において、エナメル層（１）の透光性ΔＬ＊とボディ層（３）の透光性ΔＬ＊の差は、１～９が好ましく、２～８がより好ましく、３～７がさらに好ましい。他の好適な実施形態（ｘ－３）としては、前記実施形態（ｘ－１）において、エナメル層（１）のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値＜ボディ層（３）のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値の関係を満たすミルブランクが、天然歯の外観に近づける観点から好ましい。
　また、図４に示されるような、エナメル層（１）及びボディ層（３）に加えて、中間層（２）を有する実施形態（ｙ－１）では、透光性について、ボディ層（３）の透光性ΔＬ＊＜中間層（２）の透光性ΔＬ＊＜エナメル層（１）の透光性ΔＬ＊の関係を満たすミルブランクが、天然歯の外観に近づける観点から好ましい。他の好適な実施形態（ｙ－２）としては、前記実施形態（ｙ－１）において、エナメル層（１）のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値＜ボディ層（３）のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値の関係を満たすミルブランクが、天然歯の外観に近づける観点から好ましい。さらに、他の好適な実施形態（ｙ－３）としては、前記実施形態（ｙ－１）又は（ｙ－２）において、エナメル層（１）のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値＜中間層（２）のＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値の関係を満たすミルブランクが、天然歯の外観に近づける観点から好ましい。他の好適な実施形態（ｙ－４）としては、前記実施形態（ｙ－１）～（ｙ－３）において、Ｌ＊値について、エナメル層（１）のＬ＊値＜ボディ層（３）のＬ＊値＜中間層（２）のＬ＊値の関係を満たすミルブランクが、天然歯の外観に近づける観点から好ましい。また、他の好適な実施形態（ｙ－５）としては、前記実施形態（ｙ－１）～（ｙ－４）において、Ｌ＊値について、エナメル層（１）のＬ＊値＜ボディ層（３）のＬ＊値＜中間層（２）のＬ＊値の関係を満たし、ａ＊値及びｂ＊値について、エナメル層（１）のａ＊値＜中間層（２）のａ＊値＜ボディ層（３）のａ＊値の関係を満たし、エナメル層（１）のｂ＊値＜中間層（２）のｂ＊値＜ボディ層（３）のｂ＊値の関係を満たし、透光性について、ボディ層（３）の透光性ΔＬ＊＜中間層（２）の透光性ΔＬ＊＜エナメル層（１）の透光性ΔＬ＊の関係を満たすミルブランクが、天然歯の外観に近づける観点から特に好ましい。前記実施形態（ｙ－１）～（ｙ－５）において、エナメル層（１）の透光性ΔＬ＊と中間層（２）の透光性ΔＬ＊の差は、１～９が好ましく、２～８がより好ましく、３～７がさらに好ましい。また、前記実施形態（ｙ－１）～（ｙ－５）において、中間層（２）の透光性ΔＬ＊とボディ層（３）の透光性ΔＬ＊の差は、１～９が好ましく、２～８がより好ましく、３～７がさらに好ましい。
　本発明のミルブランク部は、ジルコニア、ガラスなどのセラミックスから構成されていてもよく、レジンから構成されていてもよいが、強度、耐久性の点からジルコニアであることが好ましく、加工のしやすさの点からジルコニア仮焼体がより好ましい。
　前記ジルコニア仮焼体は、前述した各層の好適な色調、透光性を満たす目的で顔料や添加剤を含むことが好ましい。
　前記顔料としては、歯科用組成物に用いられる公知の顔料（無機顔料、複合顔料、蛍光顔料等）を用いることができる。無機顔料としては、例えば、酸化ニッケル、酸化鉄赤、酸化クロム、酸化アルミニウム、酸化チタン等の酸化物等が挙げられる。また、複合顔料としては、例えば、Ｚｒ－Ｖ、Ｆｅ（Ｆｅ，Ｃｒ）2Ｏ4、（Ｎｉ，Ｃｏ，Ｆｅ）（Ｆｅ，Ｃｒ）2Ｏ4・ＺｒＳｉＯ4、（Ｃｏ，Ｚｎ）Ａｌ2Ｏ4等が挙げられる。蛍光顔料としては、例えば、Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ、Ｙ2ＳｉＯ5：Ｔｂ、（Ｙ，Ｇｄ，Ｅｕ）ＢＯ3、Ｙ2Ｏ3：Ｅｕ、ＹＡＧ：Ｃｅ、ＺｎＧａ2Ｏ4：Ｚｎ、ＢａＭｇＡｌ10Ｏ17：Ｅｕ等が挙げられる。
　前記ジルコニア仮焼体は、歯科用製品として繰り返しの咀嚼運動に耐えるだけの耐チッピング性、及び耐クラック性や、曲げ強さを必要とする点で、安定化剤を含むことが好ましい。すなわち、焼成前のジルコニアに安定化剤を含ませることが好ましい。これにより、歯科用製品の基材となる、焼成後のジルコニア焼結体が、部分安定化ジルコニア及び完全安定化ジルコニアの少なくとも一方をマトリックス相として有することができる。前記ジルコニア焼結体において、ジルコニアの主たる結晶相は正方晶及び立方晶の少なくとも一方であり、正方晶及び立方晶の両方を含有してもよい。また、前記ジルコニア焼結体は単斜晶を実質的に含有しないものが好ましい。実質的に単斜晶を含有しないとは、ジルコニア焼結体における単斜晶の含有量が５．０質量％未満であり、好ましくは１．０質量％未満である。なお、安定化剤を添加して部分的に安定化させたジルコニアは、部分安定化ジルコニア（ＰＳＺ；Partially Stabilized Zirconia）と呼ばれ、完全に安定化させたジルコニアは完全安定化ジルコニアと呼ばれている。
　前記安定化剤としては、酸化イットリウム（Ｙ2Ｏ3）（以下、「イットリア」という。）、酸化チタン（ＴｉＯ2）、酸化カルシウム（カルシア；ＣａＯ）、酸化マグネシウム（マグネシア；ＭｇＯ）、酸化セリウム（セリア；ＣｅＯ2）、酸化アルミニウム（アルミナ；Ａｌ2Ｏ3）、酸化スカンジウム（Ｓｃ2Ｏ3）、酸化ランタン（Ｌａ2Ｏ3）、酸化エルビウム（Ｅｒ2Ｏ3）、酸化プラセオジム（Ｐｒ6Ｏ11）、酸化サマリウム（Ｓｍ2Ｏ3）、酸化ユウロピウム（Ｅｕ2Ｏ3）及び酸化ツリウム（Ｔｍ2Ｏ3）からなる群から選ばれた酸化物の少なくとも１種であることが好ましい。特に、高い透光性と強度向上の点から、安定化剤としてイットリアが好ましい。これらは、１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
　安定化剤がイットリアを含有する場合、イットリアの含有量は、ジルコニアと安定化剤の合計１００モル％において、２～８モル％が好ましく、３～６モル％がより好ましい。この含有量であれば、単斜晶への相転移を抑制するとともに、ジルコニア焼結体の透明性を高めることができる。
　安定化剤として酸化チタンを含有する場合、酸化チタンの含有量は、ジルコニアと安定化剤の合計１００モル％において、０．１～１モル％が好ましく、０．１～０．３モル％がより好ましい。
　安定化剤として酸化カルシウムを含有する場合、酸化カルシウムの含有量は、ジルコニアと安定化剤の合計１００モル％において、２～１５モル％が好ましく、２．１～１２モル％がより好ましい。
　安定化剤として酸化マグネシウムを含有する場合、酸化マグネシウムの含有量は、ジルコニアと安定化剤の合計１００モル％において、２～１２モル％が好ましく、２．１～１０モル％がより好ましい。
　安定化剤として酸化セリウムを含有する場合、酸化セリウムの含有量は、ジルコニアと安定化剤の合計１００モル％において、２～１８モル％が好ましく、２．１～１２モル％がより好ましい。
　安定化剤として酸化アルミニウムを含有する場合、酸化アルミニウムの含有量は、ジルコニアと安定化剤の合計１００モル％において、０．１～１モル％が好ましく、０．１～０．３モル％がより好ましい。
　安定化剤として酸化スカンジウムを含有する場合、酸化スカンジウムの含有量は、ジルコニアと安定化剤の合計１００モル％において、０．１～１モル％が好ましく、０．１～０．３モル％がより好ましい。
　安定化剤として酸化ランタンを含有する場合、酸化ランタンの含有量は、ジルコニアと安定化剤の合計１００モル％において、１～１０モル％が好ましく、２～７モル％がより好ましい。
　安定化剤として酸化エルビウムを含有する場合、酸化エルビウムの含有量は、ジルコニアと安定化剤の合計１００モル％において、０．１～１モル％が好ましく、０．１～０．３モル％がより好ましい。
　安定化剤として酸化プラセオジムを含有する場合、酸化プラセオジムの含有量は、ジルコニアと安定化剤の合計１００モル％において、０．１～１モル％が好ましく、０．１～０．３モル％がより好ましい。
　安定化剤として酸化サマリウムを含有する場合、酸化サマリウムの含有量は、ジルコニアと安定化剤の合計１００モル％において、０．１～１モル％が好ましく、０．１～０．３モル％がより好ましい。
　安定化剤として酸化ユウロピウムを含有する場合、酸化ユウロピウムの含有量は、ジルコニアと安定化剤の合計１００モル％において、０．１～１モル％が好ましく、０．１～０．３モル％がより好ましい。
　安定化剤として酸化ツリウムを含有する場合、酸化ツリウムの含有量は、ジルコニアと安定化剤の合計１００モル％において、０．１～１モル％が好ましく、０．１～０．３モル％がより好ましい。
　なお、ジルコニア焼結体中の安定化剤の含有量は、例えば、誘導結合プラズマ（ＩＣＰ；Inductively Coupled Plasma）発光分光分析、蛍光Ｘ線分析等によって測定することができる。
　本発明のミルブランクの製造方法について以下に説明する。
　本発明のミルブランクの製造方法は、粉末プレス法にてボディ層（３）を仮成形し、仮成形体となったボディ層（３）をエナメル層（１）で覆い本プレス成形する工程を含む。
　前記粉末プレス法とは、ある層を構成する粉体（例えば、ボディ層（３）を作製する場合、ジルコニア粉末）及び、顔料や添加剤などの成分が配合された粉体を用意し、金型中でパンチを用いてプレス成形する方法を表す。
　仮成形時のプレスは従来公知の条件を用いることができるが、プレス圧は、後の本プレス成形より低い条件とする必要がある。得られる成形体（ミルブランク部）の密度は２．０～４．０ｇ／ｃｍ3であることが好ましく、該密度を達成できる限り、本プレス成形の装置や条件は限定されない。
　本発明において、ミルブランク部が中間層（２）を有する場合、粉末プレス法にてボディ層（３）及び中間層（２）を仮成形し、仮成形体となったボディ層（３）及び中間層（２）をエナメル層（１）で覆い本プレス成形する工程を含むことが好ましい。より好ましくは、粉末プレス法にてボディ層（３）を仮成形し、得られたボディ層（３）を中間層（２）で覆い仮成形し、仮成形体となったボディ層（３）及び中間層（２）をエナメル層（１）で覆い本プレス成形する工程を含む。
　ボディ層（３）の仮成形時のプレス圧は、中間層（２）の仮成形時より低い条件とし、かつ中間層（２）の仮成形時の圧力は後の本プレス成形より低い条件とする必要がある。
　得られる成形体（ミルブランク部）の密度は２．０～４．０ｇ／ｃｍ3であることが好ましく、該密度を達成できる限り本プレス成形の装置や条件は限定されない。
　本発明のミルブランク部において、特定の形状を有するボディ層（３）を得るために、ボディ層（３）の仮成形に該形状を有する金型を用いてプレスしてもよく、通常の金型を用いてプレスした後に仮成形体を削って該形状に整えてもよい。該形状としては、前述したように、ボディ層（３）が底面及び側面を有し、かつ側面が底面に対して垂直な部分を有する形状であり、ボディ層（３）において、底面に垂直な少なくとも１つの断面が砲弾形の形状であることが好ましく、本発明のミルブランクの製造方法において、ボディ層（３）を該形状に成形する工程を含むことが好ましい。
　同様に特定の形状を有する中間層（２）を得るために、中間層（２）の仮成形に該形状を有する金型を用いてプレスしてもよく、通常の金型を用いてプレスした後に仮成形体を削って該形状に整えてもよい。該形状としては、前述したように、中間層（２）が底面及び側面を有し、かつ側面が底面に対して垂直な部分を有する形状であり、中間層（２）において、底面に垂直な少なくとも１つの断面が砲弾形の形状であることが好ましく、本発明のミルブランクの製造方法において、中間層（２）を該形状に成形する工程を含むことが好ましい。
〔ミルブランク〕
　本発明のミルブランクは前記ミルブランク部を有し、当該ミルブランク部と支持部とを有することが好ましい。当該支持部によってミルブランクをミリング装置に固定することができる。支持部をミルブランク部に取り付ける方法に特に制限はなく、例えば、接着剤等によりミルブランク部と支持部とを接着することができる。
　本発明のミルブランクは歯科用途に使用され、例えば、歯科用ＣＡＤ／ＣＡＭシステムでの切削加工による、インレー、アンレー、ベニア、クラウン、ブリッジ、支台歯、歯科用ポスト、義歯、義歯床、インプラント部材（フィクスチャー、アバットメント）等の歯科用補綴物の作製などに好適に用いることができる。本発明のミルブランクから歯科用補綴物を製造する方法に特に制限はなく、公知の方法を適宜採用することができるが、該ミルブランクを切削加工する工程を含むことが好ましい。
　本発明は、本発明の効果を奏する限り、本発明の技術的思想の範囲内において、上記の構成を種々組み合わせた実施形態を含む。
　次に、実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例により何ら限定されるものではなく、多くの変形が本発明の技術的思想の範囲内で当分野において通常の知識を有する者により可能である。
［実施例１］
　安定化剤としてイットリアを６モル％含有するジルコニア粉末を用意し、直径約１１ｍｍの円柱状金型に、プレス後のボディ層（３）の高さが８ｍｍとなるように、該ジルコニア粉末を表１に記載の量の顔料とともに入れた。次に、該ジルコニア粉末を３ｋＮでプレスし仮成形した後、得られたボディ層（３）の仮成形体を図４に記載の砲弾形となるように削った。その後、直径約１４ｍｍの円柱状金型に前記ボディ層（３）の仮成形体を設置し、プレス後の中間層（２）の高さが１２ｍｍとなるように前記ボディ層（３）の仮成形体の周りに、ボディ層（３）に用いたものと同じジルコニア粉末を表１に記載の量の顔料とともに入れた。次に、該ジルコニア粉末を５ｋＮでプレスして仮成形した後、得られたボディ層（３）及び中間層（２）の仮成形体を図４に記載の砲弾形となるように削った。その後、１８．４ｍｍ×２０．３ｍｍの四角柱状金型に前記ボディ層（３）及び中間層（２）の仮成形体を設置し、プレス後のエナメル層（１）の高さが１４ｍｍとなるように前記ボディ層（３）及び中間層（２）の仮成形体の周りに、ボディ層（３）及び中間層（２）に用いたものと同じジルコニア粉末を表１に記載の量の顔料とともに入れた。次に、該ジルコニア粉末を３０ｋＮで本プレス成形した後、１７０ＭＰａでＣＩＰ（Cold Isostatic Pressing；冷間静水等方圧プレス）処理を１分間施してミルブランク部を作製した。次に、ＳＫメディカル電子株式会社製焼成炉「ノリタケ　カタナ（登録商標） Ｆ－１」を使用して該ミルブランク部を１，０２５℃で２時間焼成して 、ジルコニア仮焼体からなるミルブランク部を作製した。
　ジルコニア焼結体フレームの作製方法を説明する。まず、印象材と呼ばれる型取り材を用い、支台歯、その対合歯及び支台歯周囲の歯列のメス型を採った。次に、そこへ石膏を流し込みオス型の石膏模型を作製し、支台歯、その対合歯及び支台歯周囲の歯列を再現した。次に、ワックスを用いて、石膏模型の支台歯上に、噛み合わせ、形状、寸法等を合わせたワックス冠を形成した。このワックス冠は、フレーム形成の基礎となるものである。次に、石膏模型の支台歯及びワックス冠を、クラレノリタケデンタル株式会社製「カタナ（登録商標） デンタルスキャナーＤ７５０」を用いて光学スキャンして、支台歯及びワックス冠のデジタル化した３次元データを得た。なお、本実施例では、石膏模型を光学スキャンしたが、口腔内スキャナにより直接口腔内を光学スキャンしてもよい。また、ワックス冠を用いずに、石膏模型を光学スキャンした後、３次元ＣＡＤソフトを用いて仮想的なフレーム形状に基づく３次元データを作製してもよい。
　次に、作製したジルコニア仮焼体からなるミルブランク部から、前記３次元データに基づき、クラレノリタケデンタル株式会社製ミリング加工機「ＤＷＸ－５０Ｎ」を用いて、φ２．０ｍｍ及びφ０．８ｍｍの超硬ドリルにより前歯フレーム形状に加工した。その後、ＳＫメディカル電子株式会社製焼成炉「ノリタケ　カタナ（登録商標） Ｆ－１」を使用して、１５５０℃で２時間焼成して焼結させ、ジルコニア焼結体からなる前歯フレームを作製した。
　得られた前歯フレームの表面に残っている余剰部分を、軸付きダイヤモンド砥粒を用いて電動切削工具で除去した。次に、５０μｍのアルミナを用いて０．２ＭＰａの圧力でサンドブラスト処理を行い、該前歯フレームの表面をつや消し状態とした。その後、クラレノリタケデンタル株式会社製「パールサーフェス（登録商標）」で該前歯フレームの表面を研磨し光沢を持たせ、本発明の歯科用補綴物とした。
［実施例２］
　各層を作製する際の顔料を表１に記載の含有量に変更した以外は、実施例１と同様にしてミルブランク部を作製し、本発明の歯科用補綴物を得た。
［比較例１］
　フレームの原料として平行な４層の積層構造であり、ボディ層（３）は側面が底面に対して垂直な部分を有しない、市販の９８．５ｍｍ×１４．０ｍｍのクラレノリタケデンタル株式会社製「ノリタケ　カタナ（登録商標） ジルコニア」ディスクＵＴＭＬ　Ａ３を準備した。次に、実施例１において得られた３次元データに基づき、クラレノリタケデンタル株式会社製ミリング加工機「ＤＷＸ－５０Ｎ」を用いて、φ２．０ｍｍ及びφ０．８ｍｍの超硬ドリルにより該ディスクをフレーム形状に加工した。加工したフレームを前駆体として、ＳＫメディカル電子株式会社製焼成炉「ノリタケ　カタナ（登録商標）Ｆ－１」を使用して、１５５０℃で２時間焼成して焼結させ、前歯フレームを作製した。
　得られた前歯フレームの表面に残っている余剰部分を、軸付きダイヤモンド砥粒を用いて電動切削工具で除去した。次に、５０μｍのアルミナを用いて０．２ＭＰａの圧力でサンドブラスト処理を行い、前歯フレームの表面をつや消し状態とした。その後、クラレノリタケデンタル株式会社製「パールサーフェス（登録商標）」で該前歯フレームの表面を研磨し光沢を持たせ、歯科用補綴物とした。
〔色調の測定〕
　色調は、各実施例及び比較例で作製した歯科用補綴物の各層のジルコニア粉末をそれぞれ単独で用いて単層のジルコニア焼結体を作製し、直径１４ｍｍ、厚さ１．２ｍｍの円板となるように加工（両面は＃６００研磨）した後、コニカミノルタ株式会社製の分光測色計ＣＭ－３６１０Ａを用いて、Ｄ６５光源、測定モードＳＣＩ、測定径／照明径＝φ８ｍｍ／φ１１ｍｍ、白背景の条件にて、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系（ＪＩＳ　Ｚ　８７８１－４：２０１３　測色－第４部：ＣＩＥ　１９７６　Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間）における色度を測定した。
〔透光性の測定〕
　透光性は、各実施例及び比較例で作製した歯科用補綴物の各層のジルコニア粉末をそれぞれ単独で用いて単層のジルコニア焼結体を作製し、直径１４ｍｍ、厚さ１．２ｍｍの円板となるように加工（両面は＃２０００研磨）した後、コニカミノルタ株式会社製の分光測色計ＣＭ－３６１０Ａを用いてＤ６５光源にて測定した、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系（ＪＩＳ　Ｚ　８７８１－４：２０１３）における明度（色空間）のＬ＊値を用いて、次のように算出した。試料の背景を白色にして測定したＬ＊値を第１のＬ＊値とし、第１のＬ＊値を測定した同一の試料について、試料の背景を黒色にして測定したＬ＊値を第２のＬ＊値とし、第１のＬ＊値から第２のＬ＊値を控除した値（ΔＬ＊）を、透光性を示す数値とした。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　目視により評価を行った結果、実施例１及び２の歯科用補綴物は天然歯の層構造に類似した形状を有するため、平行な４層の積層構造を有する比較例１と比較して、審美性に優れ、天然歯に近い前歯フレームが作製することができた。
　本発明のミルブランクは、高い審美性を有する歯科用補綴物として用いることができる。
　１　エナメル層
　２　中間層
　３　ボディ層
　４　仮想第一切断層
　５　仮想第二切断層
　６　ショルダー部

Claims (24)

  1. 　２層以上の積層構造を有するミルブランク部を有する歯科用のミルブランクであって、
    　該積層構造において、エナメル層（１）の内側にボディ層（３）が存在し、ボディ層（３）が底面及び側面を有し、かつ側面が底面に対して垂直な部分を有する形状である、ミルブランク。
  2. 　該ミルブランク部が四角柱状である、請求項１に記載のミルブランク。
  3. 　ボディ層（３）の底面に平行な少なくとも１つの断面が、円弧、楕円弧、放物線及び懸垂線からなる群より選択された少なくとも２つを組み合わせた輪郭を有する形状である、請求項１又は２に記載のミルブランク。
  4. 　ボディ層（３）の底面に垂直な少なくとも１つの断面が、砲弾形の形状である、請求項１～３のいずれか１項に記載のミルブランク。
  5. 　ボディ層（３）の底面に垂直な少なくとも１つの断面が、凸形状である、請求項１～３のいずれか１項に記載のミルブランク。
  6. 　該ミルブランク部が、エナメル層（１）及びボディ層（３）の間に、中間層（２）を１層以上有する、請求項１～５のいずれか１項に記載のミルブランク。
  7. 　中間層（２）が底面及び側面を有し、かつ側面が底面に対して垂直な部分を有する形状である、請求項６に記載のミルブランク。
  8. 　中間層（２）の底面に平行な少なくとも１つの断面が、円弧、楕円弧、放物線及び懸垂線からなる群より選択された少なくとも２つを組み合わせた断面形状である、請求項７に記載のミルブランク。
  9. 　中間層（２）の底面に垂直な少なくとも１つの断面が、砲弾形の形状である、請求項７又は８に記載のミルブランク。
  10. 　中間層（２）の底面に垂直な少なくとも１つの断面が、凸形状である、請求項７又は８に記載のミルブランク。
  11. 　該積層構造において隣接した各層の色調及び／又は透光性が互いに異なる、請求項１～１０のいずれか１項に記載のミルブランク。
  12. 　ボディ層（３）のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系における色度が、Ｌ＊＝６０～８５、ａ＊＝－２～７、ｂ＊＝４～２８である、請求項１～１１のいずれか１項に記載のミルブランク。
  13. 　ボディ層（３）の透光性がΔＬ＊＝２～１３である、請求項１～１２のいずれか１項に記載のミルブランク。
  14. 　エナメル層（１）のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系における色度が、Ｌ＊＝６２～９０、ａ＊＝－３～５、ｂ＊＝３～２２である、請求項１～１３のいずれか１項に記載のミルブランク。
  15. 　エナメル層（１）の透光性がΔＬ＊＝４～２０である、請求項１～１４のいずれか１項に記載のミルブランク。
  16. 　中間層（２）のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系における色度が、Ｌ＊＝６２～８６、ａ＊＝－２～７、ｂ＊＝４～２７である、請求項６～１５のいずれか１項に記載のミルブランク。
  17. 　中間層（２）の透光性がΔＬ＊＝４～１８である、請求項６～１６のいずれか１項に記載のミルブランク。
  18. 　該ミルブランク部がジルコニア仮焼体からなる、請求項１～１７のいずれか１項に記載のミルブランク。
  19. 　請求項１～１８のいずれか１項に記載のミルブランクからなる、歯科用補綴物。
  20. 　粉末プレス法にてボディ層（３）を仮成形し、仮成形体となったボディ層（３）をエナメル層（１）で覆い本プレス成形する工程を含む、請求項１～１８のいずれか１項に記載のミルブランクの製造方法。
  21. 　ボディ層（３）を、底面及び側面を有し、かつ側面が底面に対して垂直な部分を有する形状であり、該底面に垂直な少なくとも１つの断面が砲弾形の形状となるように成形する工程を含む、請求項２０に記載のミルブランクの製造方法。
  22. 　粉末プレス法にてボディ層（３）及び中間層（２）を仮成形し、仮成形体となったボディ層（３）及び中間層（２）をエナメル層（１）で覆い本プレス成形する工程を含む、請求項６～１７のいずれか１項に記載のミルブランクの製造方法。
  23. 　ボディ層（３）及び／又は中間層（２）を、底面及び側面を有し、かつ側面が底面に対して垂直な部分を有する形状であり、該底面に垂直な少なくとも１つの断面が砲弾形の形状となるように成形する工程を含む、請求項２２に記載のミルブランクの製造方法。
  24. 　請求項１～１８のいずれか１項に記載のミルブランクを切削加工する工程を含む、歯科用補綴物の製造方法。
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