WO2019105605A1 - Dichtungsanordnung - Google Patents

Dichtungsanordnung Download PDF

Info

Publication number
WO2019105605A1
WO2019105605A1 PCT/EP2018/071914 EP2018071914W WO2019105605A1 WO 2019105605 A1 WO2019105605 A1 WO 2019105605A1 EP 2018071914 W EP2018071914 W EP 2018071914W WO 2019105605 A1 WO2019105605 A1 WO 2019105605A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
sealing element
sealing
electrically conductive
arrangement according
sealing arrangement
Prior art date
Application number
PCT/EP2018/071914
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Olaf Nahrwold
Stefan Sindlinger
Boris Traber
Sascha Möller
Original Assignee
Carl Freudenberg Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carl Freudenberg Kg filed Critical Carl Freudenberg Kg
Priority to US16/767,124 priority Critical patent/US11168792B2/en
Priority to MX2020005486A priority patent/MX2020005486A/es
Priority to CN201880075922.5A priority patent/CN111373176B/zh
Priority to EP18759061.7A priority patent/EP3717806A1/de
Priority to RU2020120950A priority patent/RU2740236C1/ru
Priority to BR112020006859-4A priority patent/BR112020006859B1/pt
Priority to JP2020528921A priority patent/JP6956875B2/ja
Priority to CA3083543A priority patent/CA3083543C/en
Publication of WO2019105605A1 publication Critical patent/WO2019105605A1/de

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/3296—Arrangements for monitoring the condition or operation of elastic sealings; Arrangements for control of elastic sealings, e.g. of their geometry or stiffness
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/064—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces the packing combining the sealing function with other functions
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/10—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
    • F16J15/104—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing characterised by structure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/3284—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings characterised by their structure; Selection of materials
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/40—Investigating fluid-tightness of structures by using electric means, e.g. by observing electric discharges
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/44—Free-space packings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
  • Mechanical Sealing (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

Dichtungsanordnung (1) zur Abdichtung eines Spaltes zwischen einem Maschinenelement (2) und einem Gehäuse (3), umfassend zumindest ein Dichtelement (4), wobei das Dichtelement (4) zumindest teilweise elektrisch leitfähig ausgerüstet ist und wobei eine Isolierung (5) vorgesehen ist, welche das Dichtelement (4) gegenüber dem Maschinenelement (2) und dem Gehäuse (3) elektrisch isoliert.

Description

Dichtungsanordnung
Die Erfindung betrifft eine Dichtungsanordnung zur Abdichtung eines Spaltes zwischen einem Maschinenelement und einem Gehäuse, umfassend
zumindest ein Dichtelement.
Dichtungen, insbesondere dynamisch beanspruchte Dichtungen nutzen sich während der vorgesehenen Lebensdauer ab, wobei verschiedene
Abnutzungsphänomene zum Tragen kommen. Durch Materialermüdung lässt die Kontaktspannung der Dichtung nach, ebenso nimmt die Anpresskraft ab. Durch Verschleiß und Setzverhalten ändern sich die Dimensionen der
Dichtung. Diese Vorgänge führen dazu, dass es zunächst zu einer Leckage und anschließend zum Ausfall des Dichtsystems kommt. Aber auch statisch beanspruchte Dichtungen nutzen sich während der vorgesehenen Lebensdauer ab. Hier kommt insbesondere das Setzverhalten zum Tragen.
Zur Leckage-Überwachung von Dichtungen ist es bekannt, in die Dichtung eine Einrichtung zur Leckage-Überwachung integrieren. Aus der DE 10 2007 007 405 B4 ist eine elektrische Einrichtung zur Erkennung des Verschleißzustandes eines dynamischen Dichtelementes bekannt. Das Dichtelement umfasst einen elektrisch leitfähigen Abschnitt und eine elektrisch nicht-leitfähigen Abschnitt, welcher mit dem abzudichtenden Maschinenelement in Kontakt steht. Das Maschinenelement ist ebenfalls elektrisch leitfähig. Durch Verschleiß des Dichtelements nutzt sich das elektrisch nicht-leitende Dichtmaterial ab, sodass das elektrisch leitende Dichtmaterial in Kontakt mit dem Maschinenelement gelangt. Dabei schließt sich ein Stromkreis und es kann ermittelt werden, dass das Dichtelement verschlissen ist.
Bei dieser Ausgestaltung ist nachteilig, dass keine allmählichen
Zustandsänderungen erfassbar sind. Es kann lediglich ermittelt werden, dass die Verschleißgrenze erreicht ist und dass das Dichtelement ausgetauscht werden muss.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Dichtungsanordnung
bereitzustellen, welche eine kontinuierliche Zustandsüberwachung des
Dichtelementes ermöglicht, wobei die Dichtungsanordnung einfach montierbar ist.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen von Anspruch 1 gelöst. Auf vorteilhafte Ausgestaltungen nehmen die Unteransprüche Bezug.
Zur Lösung der Aufgabe umfasst die Dichtungsanordnung zur Abdichtung eines Spaltes zwischen einem Maschinenelement und einem Gehäuse zumindest ein Dichtelement, wobei das Dichtelement zumindest teilweise elektrisch leitfähig ausgerüstet ist und wobei eine Isolierung vorgesehen ist, welche das
Dichtelement gegenüber dem Maschinenelement elektrisch isoliert.
Durch die oben beschriebenen Verschleißerscheinungen wie
Materialermüdung, Abnutzung und SetzverhaSten ändert sich die
Kontaktspannung der Elemente der Dichtungsanordnung gegenüber dem abzudichtenden Maschinenelement. Über die Betriebsdauer nimmt daher die Kontaktspannung allmählich ab. Die Änderung der Kontaktspannung kann mittels Sensoren erfasst werden. Hierfür geeignete Sensoren sind beispielsweise Drucksensoren oder
Dehnungsmesselemente, welche ein elektrisches Signal an eine
Auswertelektronik übermitteln.
Bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung ist das Dichtelement zumindest teilweise elektrisch leitfähig ausgerüstet, so dass die Änderung der
Kontaktspannung direkt durch das Dichtelement erfassbar ist. Dadurch ist die Sensorfunktion direkt in das Dichtelement integriert. Es ist nicht erforderlich, einen separaten Sensor vorzusehen. Ändert sich während des Betriebs durch Verschleiß oder Setzverhalten die Kontaktspannung, ändern sich die elektrischen Eigenschaften des zumindest teilweise elektrisch leitfähig ausgerüsteten Dichtelements.
Erfindungsgemäß wird die Änderung der Kontaktspannung, bzw. das
Verschleißverhalten des Dichtelements intrinsisch mittels der elektrisch leitfähigen Ausrüstung erfasst. Daher ist es erforderlich, das Dichtelement gegenüber benachbarten und elektrisch leitfähigen Elementen zu isolieren. Um dies zu erzielen, ist das Dichtelement gegenüber dem Maschinenelement und/oder dem Gehäuse elektrisch isoliert. Dadurch kann sichergestellt werden, dass zur Ermittlung des Verschleißes, bzw. zur Ermittlung der Änderung der Kontaktspannung lediglich die elektrischen Eigenschaften des zumindest teilweise elektrisch leitfähig ausgerüsteten Dichtelementes herangezogen werden. Ein elektrisch leitender Kontakt zwischen Dichtelement und
Maschinenelement bzw. Gehäuse würde das Messergebnis verfälschen.
Gemäß einer ersten vorteilhaften Ausgestaltung ist das Dichtelement mit einer die Isolierung bildenden Umhüllung versehen. Dabei kann die Umhüllung aus einem Dichtungswerkstoff ausgebildet sein und direkt oder indirekt mit dem Maschinenelement in Berührung gelangen. Das Verschleißverhalten des Dichte!ementes wird dabei im Inneren des Dichtelementes ermittelt. Ein
Verschleiß des Dichtelementes und damit die Notwendigkeit eines Austausches ist bereits gegeben, wenn die Kontaktspannung des Dichtelementes einen vorgegebenen Wert unterschreitet. Zu einem direkten Kontakt des
Dichtelementes, bzw. des elektrisch leitfähigen Abschnittes des Dichtelementes mit dem abzudichtenden Maschinenelement kommt es dabei nicht.
Nach einer alternativen Ausgestaltung weist das Gehäuse einen Einbauraum für das Dichtelement auf, wobei der Einbauraum mit einer die Isolierung bildenden Auskleidung versehen ist. Der Einbauraum kann dabei
beispielsweise in Form einer ringförmigen Nut ausgebildet sein, wobei die Seitenwände und der Nutgrund mit der Auskleidung versehen sind. Die
Auskleidung besteht vorzugweise aus einem polymeren Werkstoff. Eine elektrische Isolierung gegenüber dem Maschinenelement kann sich dadurch ergeben, dass zwischen DichteSement und Maschinenelement entweder eine weitere Isolierung oder ein weiteres Dichtelement vorgesehen ist. Beispielsweise kann die Dichtungsanordnung ein als O-Ring ausgebildetes Dichtelement und ein weiteres DichteSement in Form einer Manschette aufweisen. Das Dichtelement ist dabei außenumfangsseitig auf dem weiteren Dichtelement angeordnet und verursacht eine radiale Anpressung des weiteren Dichtelements an das Maschinenelement. Bei dieser Ausgestaltung erfolgt eine Aktivierung des weiteren Dichtelementes durch das Dichtelement. Derartig ausgebildete weitere Dichtelemente sind häufig aus PTFE ausgebildet.
Das Dichtelement ist vorzugsweise aus leitfähig ausgerüstetem Kunststoff ausgebildet. Dazu kann das Dichtelement mit elektrisch leitfähigen Partikeln, beispielsweise eisenhaltigen Partikeln oder kohlenstoffhaltigen Partikeln versehen sein. Insbesondere ist es denkbar, dass das Dichtelement aus elastomerem Werkstoff ausgebildet ist, welcher mit elektrisch leitfähigen Partikeln versehen ist.
Die Dichtungsanordnung kann eine Auswerteeinheit umfassen, welche den elektrischen Widerstand des Dichtelementes erfasst, insbesondere
Änderungen aufgrund des sogenannten piezoresistiven Effekts.
Vorzugsweise liegt das Dichtelement mit Vorspannung an dem
Maschinenelement oder dem weiteren Dichtelement an, wobei sich der von der Auswerteeinheit erfasste elektrische Widerstand des Dichtelements in
Abhängigkeit der Vorspannung ändert. Die Vorspannung ändert sich durch das oben beschriebene Abnutzungsverhalten und verringert sich allmählich.
Der von der Auswerteeinheit erfasste elektrische Widerstand des
Dichtelements kann sich in Abhängigkeit des Setzverhaltens ändern. Des Weiteren kann sich der elektrische Widerstand dadurch ändern, dass sich durch Änderung der Spannungsverhältnisse im Inneren des Dichtelements die Anordnung der elektrisch leitfähigen Partikel innerhalb des Dichtelements ändern, was mit einer Änderung des elektrischen Widerstands einhergeht. Dieses Verhalten ist mit dem eines piezoresistiven Effekts vergleichbar.
Das Dichtelement kann mit elektrisch leitfähigen Kontaktelementen versehen sein. Hierzu können ein oder mehrere Kabel in das Dichtelement eingebracht, bzw. in das Dichtelement einvulkanisiert sein. Alternativ können aus dem Dichtelement Laschen aus elektrisch leitfähigem Material ausgebildet sein. Dabei können die Laschen materialeinheitlich und einstückig mit den elektrisch leitfähigen Abschnitten des Dichtelementes ausgebildet sein.
Das Dichtelement kann mehrere elektrisch leitfähige Segmente aufweisen. Dazu kann das Dichtelement über seinen Umfang in Sektoren aufgeteilt, das heißt untergliedert, sein, welche separat voneinander ausgebildet und
elektrisch leitfähig ausgerüstet sind. Dadurch kann der Verschleiß des
Dichtelements näher bestimmt und lokalisiert werden, was insbesondere bei großen Dichtungen vorteilhaft ist. Das Dichtelement kann aber auch über seine Breite mehrschichtig aufgebaut sein, so dass ein Verlauf der Kontaktspannung unter einer Dichtung messbar ist. Der mehrschichtige Aufbau des
Dichtelementes kann dadurch erzielt werden, dass das Dichtelement mittels eines 3D-Druckvorgangs hergestellt wird. Einige Ausgestaltungen der Dichtungsanordnung werden nachfolgend anhand der Figuren näher erläutert. Diese zeigen, jeweils schematisch:
Fig. 1 eine Dichtungsanordnung mit einer dem Gehäuse zugeordneten
Isolierung;
Fig. 2 eine Dichtungsanordnung mit einer das Dichtelement isolierenden
Umhüllung;
Fig. 3 ein Dichtelement mit Kontaktlaschen;
Fig. 4 ein Dichtelement mit eingebetteten Kabeln;
Fig. 5 ein mehrschichtiges Dichtelement;
Fig. 6 eine statische Dichtungsanordnung;
Fig. 7 ein Dichtelement mit elektrisch leitfähigen Sektoren.
Die Figuren zeigen eine Dichtungsanordnung 1 zur Abdichtung eines Spaltes zwischen einem Maschinenelement 2 und einem Gehäuse 3. Dabei dichtet ein zwischen Maschinenelement 2 und Gehäuse 3 angeordnetes Dichtelement 4 den Spalt ab. Das Dichtelement 4 ist in einem in dem Gehäuse 3
eingebrachten Einbauraum 7 angeordnet. Der Einbauraum 7 ist in Form einer umlaufenden Nut ausgebildet. Bei den vorliegenden Ausgestaltungen ist das Maschinenelement 2 ein rotatorisch und/oder translatorisch bewegliches Maschinenelement 2, beispielsweise eine Welle.
Das Dichtelement 4 besteht aus einem Kunststoff, hier einem elastomeren Werkstoff, und ist mit elektrisch leitfähigen Partikeln versehen. Als Werkstoff für das DichteSement 4 kommen für Dichtungen 4 bekannte Dichtungswerkstoffe in Betracht. Zum Einsatz kann beispielsweise Naturkautschuk, EPDM,
Fluorkautschuk oder dergleichen gelangen. Die elektrisch leitfähigen Partikel können beispielsweise eisenhaltige Partikel oder Kohlenstoffpartikel sein.
Eine hier nicht dargestellte Auswerteeinheit erfasst den elektrischen
Widerstand des Dichtelementes 4. Geeignete Auswerteeinheiten sind aus dem Stand der Technik bekannt.
Figur 1 zeigt eine Dichtungsanordnung 1 mit einem ersten Dichtelement 4, welches ein weiteres Dichtelement 10 radial an das Maschinenelement 2 anpresst. Das Dichtelement 4 ist als O-Ring ausgebildet. Das weitere
Dichtelement 10 ist als Manschette ausgebildet. Das weitere Dichtelement 10 besteht aus PTFE. Durch das weitere Dichtelement 10 ist das Dichtelement 4 gegenüber dem Maschinenelement 2 elektrisch isoliert. Das Dichtelement 4 ist in einem nutförmigen Einbauraum 7 des Gehäuses 3 aufgenommen. Der Einbauraum 7 ist mit einer Auskleidung 8 aus polymerem Material versehen, wodurch sich eine elektrische Isolierung 5 des Dichtelementes 4 gegenüber dem Gehäuse 3 ergibt.
Figur 2 zeigt eine Dichtungsanordnung 1 gemäß Figur 1 , wobei die Isolierung 5 durch eine das Dichtelement 4 umgebende Umhüllung 6 gebildet ist. Die Umhüllung 6 besteht aus elektrisch isolierendem Dichtungswerkstoff. Figur 3 zeigt in der Draufsicht ein Dichtelement 4 in Form eines O-Rings. Aus dem Dichtelement 4 sind Kontaktelemente 11 in Form Laschen aus elektrisch leitfähigem Material ausgebildet, welche radial nach außen abragen. Die Laschen sind materialeinheitlich und einstückig mit dem Dichtelement 4 ausgebildet.
Figur 4 zeigt eine Dichtungsanordnung 1 gemäß Figur 1 , wobei
Kontaktelemente 11 in Form von elektrischen Leitungen bzw. Kabeln
vorgesehen sind, welche in das Innere des Dichtelements 4 ragen. Durch die Kontaktelemente 11 ergibt sich eine leitende Verbindung zwischen
Dichtelement 4 und Auswerteeinheit 9. In den Dichtungsanordnungen 1 , welche in den anderen Figuren dargestellt sind, ist die Verbindung zwar nicht eingezeichnet, jedoch gleichermaßen vorhanden. Figur 5 zeigt eine Dichtungsanordnung 1 , bei welcher das Dichtelement 4 mehrschichtig ausgebildet ist. Das Dichtelement 4 weist Segmente 12 in Form von mehreren axial übereinandergelegten, ringförmig ausgebildeten Schichten auf, welche gegeneinander isoliert sind. Des Weiteren ist die Isolierung 5 so ausgebildet, das sich eine das Dichtelement 4 umgebende Umhüllung 6 ergibt.
Die einzelnen Schichten der Segmente 12 können mittels eines 3D- Druckverfahrens hergestellt werden.
Figur 6 zeigt eine statische Dichtung, bei welcher ein O-Ring in einem Gehäuse 3 angeordnet ist und den Spalt zwischen dem Gehäuse 3 und dem
Maschinenelement 2 abdichtet. Das Dichtelement 4 ist mit einer elektrischen Isolierung 5 in Form einer Umhüllung 6 versehen, welche das Dichtelement 4 gegenüber dem Gehäuse 3 und dem Maschinenelement 2 elektrisch isoliert. Figur 7 zeigt in der Draufsicht ein DichteSement 4, welches Segmente 12 in Form von Sektoren mit elektrisch leitfähiger Ausrüstung aufweist, welche gegeneinander elektrisch isoliert sind.

Claims

Patentansprüche
1. Dichtungsanordnung (1) zur Abdichtung eines Spaltes zwischen einem Maschinenelement (2) und einem Gehäuse (3), umfassend zumindest ein Dichtelement (4), wobei das Dichtelement (4) zumindest teilweise elektrisch leitfähig ausgerüstet ist und wobei eine Isolierung (5) vorgesehen ist, welche das Dichtelement (4) gegenüber dem
Maschinenelement (2) und dem Gehäuse (3) elektrisch isoliert.
2. Dichtungsanordnung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (4) mit einer die Isolierung (5) bildenden Umhüllung (6) versehen ist.
3. Dichtungsanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (3) einen Einbauraum (7) für das Dichtelement (4) aufweist, wobei der Einbauraum (7) mit einer die Isolierung (5) bildenden Auskleidung (8) versehen ist.
4. Dichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, dass das Dichtelement (4) aus elektrisch leitfähig ausgerüstetem Kunststoff ausgebildet ist.
5. Dichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, dass das Dichtelement (4) aus elektrisch leitfähig ausgerüstetem elastomerem Werkstoff ausgebildet ist.
6. Dichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, dass der Werkstoff des Dichtelements (4) mit elektrisch leitfähigen Partikeln versehen ist.
7. Dichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (4) als O-Ring ausgebildet ist.
8. Dichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, dass eine Auswerteeinheit vorgesehen ist, welche den elektrischen Widerstand des Dichtelementes (4) erfasst.
9. Dichtungsanordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (4) mit Vorspannung an dem Maschinenelement (2) oder einem weiteren Dichtelement (10) anliegt, wobei sich der von der
Auswerteeinheit (9) erfasste elektrische Widerstand des Dichtelements (4) in Abhängigkeit der Vorspannung ändert.
10. Dichtungsanordnung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass sich der von der Auswerteeinheit (9) erfasste elektrische Widerstand des Dichtelements (4) in Abhängigkeit des Setzverhaltens ändert.
11. Dichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch
gekennzeichnet, dass das Dichtelement (4) mit elektrisch leitfähigen Kontaktelementen (11) versehen ist.
12. Dichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 11 , dadurch
gekennzeichnet, dass das Dichtelement (4) mehrere elektrisch leitfähige Segmente (12) aufweist.
PCT/EP2018/071914 2017-11-28 2018-08-13 Dichtungsanordnung WO2019105605A1 (de)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US16/767,124 US11168792B2 (en) 2017-11-28 2018-08-13 Seal arrangement
MX2020005486A MX2020005486A (es) 2017-11-28 2018-08-13 Disposicion de junta.
CN201880075922.5A CN111373176B (zh) 2017-11-28 2018-08-13 密封组件
EP18759061.7A EP3717806A1 (de) 2017-11-28 2018-08-13 Dichtungsanordnung
RU2020120950A RU2740236C1 (ru) 2017-11-28 2018-08-13 Уплотнительная система
BR112020006859-4A BR112020006859B1 (pt) 2017-11-28 2018-08-13 Disposição de vedação
JP2020528921A JP6956875B2 (ja) 2017-11-28 2018-08-13 シール装置
CA3083543A CA3083543C (en) 2017-11-28 2018-08-13 Seal arrangement

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017010981.8 2017-11-28
DE102017010981 2017-11-28
DE102018001690.1 2018-03-05
DE102018001690.1A DE102018001690B3 (de) 2017-11-28 2018-03-05 Dichtungsanordnung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2019105605A1 true WO2019105605A1 (de) 2019-06-06

Family

ID=66336717

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2018/071914 WO2019105605A1 (de) 2017-11-28 2018-08-13 Dichtungsanordnung

Country Status (9)

Country Link
US (1) US11168792B2 (de)
EP (1) EP3717806A1 (de)
JP (1) JP6956875B2 (de)
CN (1) CN111373176B (de)
CA (1) CA3083543C (de)
DE (1) DE102018001690B3 (de)
MX (1) MX2020005486A (de)
RU (1) RU2740236C1 (de)
WO (1) WO2019105605A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2021079561A (ja) * 2019-11-14 2021-05-27 東京エレクトロン株式会社 シール材の製造方法および製造装置

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102020129429A1 (de) 2020-11-09 2022-05-12 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Dichtungsanordnung zur Abdichtung von Teilen sowie Gehäuseanordnung
WO2022176508A1 (ja) * 2021-02-19 2022-08-25 日本スピンドル製造株式会社 摩耗状態の予測装置、予測方法及び予測プログラム
CN113446319B (zh) * 2021-06-23 2022-10-14 人本股份有限公司 基于光敏的轴承密封装配方法及结构
DE102022124480A1 (de) 2022-09-23 2024-03-28 R. Stahl Schaltgeräte GmbH Dichtungsanordnung und Verfahren zur Zustands- und/oder Leckagenüberwachung der Dichtung

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007007405A1 (de) 2007-02-12 2008-08-21 Robert Bosch Gmbh Elektrische Einrichtung zur Erkennung des Verschleißzustandes eines dynamischen Dichtelementes
EP3312480A1 (de) * 2016-10-20 2018-04-25 Carl Freudenberg KG Dichtung und dichtungsanordnung

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU389335A1 (ru) 1971-03-09 1973-07-05 Уплотнительное соединение
JPS61136061A (ja) * 1984-12-05 1986-06-23 Irie Koken Kk シ−ル用パツキン
US6615639B1 (en) 1992-02-25 2003-09-09 Ralph Heinzen Self monitoring static seal
US5581019A (en) * 1992-07-16 1996-12-03 W. L. Gore & Associates, Inc. Gasket/insertable member and method for making and using same
DE9320143U1 (de) * 1993-12-30 1995-04-27 Nord Klaus Juergen Vorrichtung zum Steuern einer elektrischen Signaleinrichtung beim Auftreten unzulässiger Bewegungen von abgedichteten Wellen technischer Geräte
US5826883A (en) * 1996-09-16 1998-10-27 The United States Of America As Represented By The Secratary Of The Navy Sealing ring with deformable tubular sheath filled with permanent magnetic granules and method of making the same
JP2001150595A (ja) * 1999-11-30 2001-06-05 Tokai Rubber Ind Ltd パッキン構造体
US20030140845A1 (en) * 2002-01-31 2003-07-31 General Electric Company Pressure vessel
GB2401409A (en) 2003-05-09 2004-11-10 Rolls Royce Plc An articulated joint seal arrangement with an integral wear detection mechanism
JP4501490B2 (ja) * 2004-03-26 2010-07-14 トヨタ自動車株式会社 ガスケット
US8137587B2 (en) 2009-02-19 2012-03-20 Nitto Denko Corporation Method of manufacturing phosphor translucent ceramics and light emitting devices
WO2011019888A1 (en) * 2009-08-13 2011-02-17 Parker-Hannifin Corporation Sealing assembly with integral sensor
JP2015135156A (ja) 2014-01-17 2015-07-27 内山工業株式会社 密封装置
GB201401223D0 (en) 2014-01-24 2014-03-12 Managed Pressure Operations Sealing element wear indicator system
DE102014010269B4 (de) * 2014-07-11 2020-06-18 Carl Freudenberg Kg Vorschaltdichtung, Vorschaltdichtungsanordnung und Dichtring, umfassend die Vorschaltdichtung
DE102014214684B4 (de) * 2014-07-25 2023-03-23 Robert Bosch Gmbh Dichtsystem
DE102016214942A1 (de) * 2015-08-11 2017-02-16 Aktiebolaget Skf Lippendichtung und Verfahren zum Bestimmen eines Zustands einer Lippendichtung oder einer von der Lippendichtung abgedichteten Einheit
CN105179725B (zh) * 2015-09-25 2018-02-27 山东创星电力辅机设备有限公司 一种阀门用密封环以及使用该密封环的检测装置及检测方法
US10117366B2 (en) * 2015-12-14 2018-10-30 Bal Seal Engineering, Inc. Spring energized seals and related methods
DE102017008314A1 (de) * 2017-09-04 2019-03-07 Carl Freudenberg Kg Dichtungsanordnung und Dichtring daraus

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007007405A1 (de) 2007-02-12 2008-08-21 Robert Bosch Gmbh Elektrische Einrichtung zur Erkennung des Verschleißzustandes eines dynamischen Dichtelementes
EP3312480A1 (de) * 2016-10-20 2018-04-25 Carl Freudenberg KG Dichtung und dichtungsanordnung

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2021079561A (ja) * 2019-11-14 2021-05-27 東京エレクトロン株式会社 シール材の製造方法および製造装置
JP7321061B2 (ja) 2019-11-14 2023-08-04 東京エレクトロン株式会社 シール材の製造方法および製造装置

Also Published As

Publication number Publication date
CA3083543A1 (en) 2019-06-06
EP3717806A1 (de) 2020-10-07
US20200370655A1 (en) 2020-11-26
JP6956875B2 (ja) 2021-11-02
CN111373176B (zh) 2022-03-25
BR112020006859A2 (pt) 2020-10-06
DE102018001690B3 (de) 2019-05-23
CA3083543C (en) 2022-11-22
MX2020005486A (es) 2021-07-15
US11168792B2 (en) 2021-11-09
RU2740236C1 (ru) 2021-01-12
CN111373176A (zh) 2020-07-03
JP2021504644A (ja) 2021-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102018001690B3 (de) Dichtungsanordnung
EP3312480B1 (de) Dichtung und dichtungsanordnung
EP1956275B1 (de) Elektrische Einrichtung zur Erkennung des Verschleißzustandes eines dynamischen Dichtelementes
DE102008053710B4 (de) Elektrische Einrichtung zur Verschleißerkennung elastomerer dynamischer Dichtungen
DE3206079A1 (de) Vorrichtung zum ueberwachen des druckes eines fahrzeugreifens
EP3450803A1 (de) Dichtungsanordnung und dichtung daraus
DE102015223799B4 (de) Luftfeder
EP3717807B1 (de) Dichtungsanordnung
WO2001088375A1 (de) Einrichtung zur überwachung der unversehrtheit einer membran
EP1674769B1 (de) Dichtungssystem
DE202019101493U1 (de) Hydraulikzylinder
DE102016108463A1 (de) Labyrinthdichtung
DE102020206313A1 (de) Messvorrichtung
WO2019193001A1 (de) VORRICHTUNG UND VERFAHREN ZUM ERFASSEN VON VERSCHLEIß EINES TRENNELEMENTS
WO2021099044A1 (de) Dichtungsanordnung und dichtelement
DE102017112869B3 (de) Messanordnung zur Erfassung von Käfigbelastungen
DE102005017429A1 (de) Gewindetrieb mit überwachter Sicherheitsmutter
DE102022124480A1 (de) Dichtungsanordnung und Verfahren zur Zustands- und/oder Leckagenüberwachung der Dichtung
DE102016213188A1 (de) Schlauch mit Einrichtung zur Bestimmung der Alterung
EP4112954A1 (de) Buchse für ein gleitlager, gleitlagermessanordnung und verfahren
DE102018214713A1 (de) Luftfederanordnung für Fahrzeuge
DE102020103926A1 (de) Fahrzeugreifen
DE102009052205B4 (de) Ein-/Ausrücksystem für eine Doppelkupplung mit Wegmesseinrichtung
DE102005045065A1 (de) Detektorvorrichtung zur Funktionsprüfung von Dichtungssystemen
DE202012001558U1 (de) Elektrische Stellungsanzeige

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 18759061

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 3083543

Country of ref document: CA

Ref document number: 2020528921

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2018759061

Country of ref document: EP

Effective date: 20200629

REG Reference to national code

Ref country code: BR

Ref legal event code: B01A

Ref document number: 112020006859

Country of ref document: BR

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 112020006859

Country of ref document: BR

Kind code of ref document: A2

Effective date: 20200406