WO2019101266A1 - Verfahren zur steuerung eines hybridischen antriebsstrangs eines kraftfahrzeugs - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a method for controlling a hybrid drive train of a motor vehicle having a drive unit of an internal combustion engine with a crankshaft and an electric machine with a rotor, wherein the crankshaft and rotor are rotationally coupled to one another, a manually operated transmission and an arranged between the drive unit and the transmission, by a clutch actuator operable friction clutch, a control unit for performing sailing operations of the motor vehicle with open friction clutch and / or one engaged in the manual neutral position and / or Rekuperati- onsvorêtn closed friction clutch and an engaged gear and at least one information device for detecting current and future driving situations ,
- Hybrid powertrains with an internal combustion engine and an electric machine are known, for example, from the publication DE 10 2015 216 593 A1 for powershift transmissions, in which gear changes can be carried out automatically under load.
- different operating situations such as, for example, sailing and recuperation processes, can be set by the control of the power shift transmission.
- hybrid powertrains with manual, not load-shifting the manual transmissions are known in which the friction clutch is actuated in a conventional manner by means of a clutch pedal, for example mechanically or with the interposition of a hydrostatic circuit with a master cylinder and a slave cylinder.
- the friction clutch can also be chanical or electromechanical Kupplungsaktors such as are known from the publication DE 43 24 415 A1 known automated.
- the publication DE 10 2005 030 191 A1 discloses a power-operated friction clutch (CbW, clutch-by-wire) in which the friction clutch is actuated by means of a clutch actuator as a function of a position of a clutch pedal.
- a clutch actuator in which a hydrostatic clutch actuation system is connected in parallel by means of a clutch pedal, so that independently of the driver-side actuation of the friction clutch by means of the clutch pedal the friction clutch is actuated by means of the clutch actuator can.
- the object of the invention is to propose a method for controlling a drive train with non Lastbridem transmission under economic conditions.
- the proposed method is used to control a hybrid powertrain of a motor vehicle for its ecological operation.
- the hybrid drive train includes a drive unit of an internal combustion engine with a crankshaft and an electric machine with a rotor.
- the crankshaft and the rotor are rotationally coupled with each other.
- the rotor is integrated into the belt drive on the pulley plane or rotationally connected to the crankshaft on the transmission side of the internal combustion engine, for example coaxially with the crankshaft and connected thereto.
- This also means that the internal combustion engine and electric machine without clutch or friction clutch are inextricably linked during operation of the drive train.
- the sole torque of the internal combustion engine or the electric machine or a common torque of internal combustion engine and electric machine is transmitted to the transmission input shaft of a gearbox having a plurality of gears connected by the driver or a switching actuator with the interposition of a friction clutch.
- the friction clutch serves as a starting clutch and as a separating clutch between the drive unit and the manual transmission.
- the friction clutch can be fully automated by means of a clutch actuator or, actuated by the driver, can be actuated by the driver.
- an actuation by means of a clutch pedal and parallel to this an actuation by means of a clutch actuator can be provided. In detail, the following arrangements are provided depending on this:
- the power-operated friction clutch includes a clutch pedal which is electrically connected to the actuation system, such as a clutch actuator.
- a control unit detects the electrically determined actuation path of the clutch pedal and determines therefrom a torque to be transmitted via the friction clutch.
- the clutch actuator can actuate the friction clutch independently of a position of the clutch pedal.
- a clutch actuator In a comparison with the manual operation of the friction clutch by means of a clutch pedal extended version (MTplus) is preferably provided in addition to a hydrostatic clutch actuation system, a clutch actuator, which allows an additional master cylinder piston actuation of the friction clutch regardless of the pedal operation of the driver and thereby Se - Gel- and Rekuperationsvor réelle without the driver's permission allowed.
- EKM automated clutch actuation system
- a shift request of the driver is determined by means of a control device and a shift intent sensor and the friction clutch is opened by the driver before a shift and closed again by means of a clutch actuator after the shift.
- the friction clutch is automatically actuated.
- the clutch actuator can be designed as an electromechanical, electrohydraulic or hydrostatic clutch actuator or the like.
- a control unit is provided which, when the friction clutch is open and / or in the
- the neutralization and / or recuperation processes with closed friction clutch and an engaged gear and at least one information device for detecting current and future driving situations are controlled.
- the sailing and / or recuperation processes are based on an assessment of acquired data of the at least one Information device controlled.
- a shift recommendation of a gear to be engaged can be output in the manual transmission in order, for example, to achieve an optimum rotational speed on the electric machine for recuperating electrical energy, depending on the driving speed of the motor vehicle.
- the switch recommendation can be output acoustically, visually and / or haptically.
- the at least one information device static or dynamic obstacles can be detected on a roadway traveled by the motor vehicle, traffic obstructions and / or the topography of the roadway.
- information facilities may have speed limits, traffic signs such as road signs, traffic lights, road closures, road damage, Right-of-way rules, road characteristics such as curves, gradients and gradients, weather conditions, traffic jams, other, for example slower road users, for example cyclists and / or pedestrians, oncoming traffic and the like from a lane-facing camera, a navigation device, a radar or lidar system, a cruise control system, a distance control device, a brake assistance, and / or a driving stabilization program are detected and evaluated by the control unit to allow the motor vehicle to coast in the sailing mode or decelerate during a Rekuperationsvorgangs alternatively or in addition to an automated or initiated by the driver braking.
- an information device which wirelessly networks two or more motor vehicles with one another, the speed, direction, position and
- three decision levels for carrying out a sailing or recuperation process can be worked off in the control unit.
- a sailing or recuperation process can be provided depending on a driver's decision.
- Decisions of the driver for direct control of operating parameters of the motor vehicle can be provided, for example, by evaluating a driver's desired torque via the position of the gas or accelerator pedal, as braking torque or brake pressure via actuation of the brake pedal, a clutch pedal position, a selector lever position and / or the steering angle become.
- An indirect control of the driver can be detected and evaluated by the control unit, for example by setting a target speed and / or distance tolerance set by the driver Speed control device and / or a Rekuperationsgraphic detected, evaluated and applied accordingly.
- An implementation in a second decision level can be provided depending on the vehicle characteristics of the motor vehicle.
- vehicle characteristics such as the current transmission ratio, the wheel diameter, the powertrain efficiency, the vehicle mass, the air resistance, the rolling resistance, the current engine drag torque and / or the same can be implemented by the control unit.
- current vehicle conditions such as, for example, the state of the battery, temperatures of the drive unit, namely internal combustion engine and / or electric machine and / or the electronics can be evaluated by the control unit.
- a performance of sailing and recuperation processes can be provided in a third decision level as a function of acquired data of the at least one information device as described above.
- the friction clutch, the internal combustion engine and the electric machine can be controlled by means of the control device.
- this can be generated and output by the control unit as control variables via the friction clutch to be transmitted clutch torque, a motor torque and an electric machine torque.
- the recorded data of the three levels can be combined with one another to determine a control corridor from the three decision levels for carrying out a recuperation or sailing process. This means that from the driver's request, the vehicle data and restrictions as well as the information of the at least one information device, a recuperation process or a sailing process is initiated, aborted or prevented.
- the invention will be explained in more detail with reference to the exemplary embodiment illustrated in the single FIGURE. This shows a hybrid powertrain with handshifted manual transmission in a schematic representation.
- the figure shows the hybrid powertrain 1 in a schematic representation.
- the internal combustion engine 2 and the electric machine 3 form the drive unit 4 and are fixedly coupled to each other by means of the coupling 5.
- the coupling 5 can take place by means of an integration of the electric machine 3 in a belt drive in the pulley plane of the internal combustion engine or by means of a coaxial recording of the electric machine 3 to the internal combustion engine 2 by the rotor of the electric machine 3 and the crankshaft of the internal combustion engine 2, for example, at a common
- the output of the drive unit 4 is connected to an input part of the friction clutch 6, the output part of the friction clutch is connected to a transmission input shaft of the manual transmission 7.
- the friction clutch 6 is actuated by means of the here coaxial about the transmission input shaft arranged release 8 such as a Primaausschreibers in the form of a mechanical Monausschreibers or a slave cylinder.
- the friction clutch 6 is preferably designed as a friction clutch (normally closed) which is opened forcibly by the releaser 8, but can also be designed as a forcibly compressed friction clutch.
- the releaser 8 is disengaged from a corresponding clutch actuator 9 in conjunction with the clutch pedal 10.
- the clutch actuator 9 detects an electrical signal of the clutch pedal 10 and actuates the releaser 8 via the connection 11 accordingly.
- the connection can be designed as a mechanical or hydrostatic route. Accordingly, the connection 17 between the clutch pedal 10 and the clutch actuator is hydrostatically or hydraulically or electrically dependent on the type of function (CbW, manual, MTPIus).
- the release 8 may be directly hydrostatically actuated directly by the clutch pedal 10 or by the clutch actuator via the connection 11. Corresponding overlaps of the operation of the clutch pedal 10 and the clutch actuator 9 are hydrostatically controlled within the clutch actuator 9.
- the transmission 7 is actuated.
- the shift lever 12 o- in a manner not shown, the transmission 7 includes a Wegabsichts- sensor that transmits the shift intention signal 13 to the clutch actuator 9.
- the control unit 14 For economic operation of the drive train 1 and a motor vehicle equipped with this, the control unit 14 is provided. Depending on a large number of parameters P n of the motor vehicle, driver inputs and driver wishes and the at least one information device 15, for example a camera, a navigation device, a communication device between two or more motor vehicles involved in traffic, a cruise control and / or distance control device , a radar or Lidarsystems and / or the like is determined by the control unit 14, whether an economic driving style, for example, a sailing or Rekupe- ration process can be set.
- the at least one information device 15 for example a camera, a navigation device, a communication device between two or more motor vehicles involved in traffic, a cruise control and / or distance control device , a radar or Lidarsystems and / or the like is determined by the control unit 14, whether an economic driving style, for example, a sailing or Rekupe- ration process can be set.
- a clutch torque MK predetermined by the control unit 14 the engine torque MM at the internal combustion engine 2 and the electric machine torque ME at the electric machine 3 are set on the clutch actuator 9.
- the thus initiated sailing process is terminated by the control unit 14 with a corresponding change in the parameter P n or by the driver when it initiates a gear change.
- Flierzu a gear change is indicated by outputting a corresponding shift intention signal 13 to the clutch actuator 9 and held the friction clutch 6 until the completion of the gear change.
- completion of the gear change is checked by means of the parameters P n in the driving strategy, whether the sailing process continues or is terminated by a corresponding operation of the drive or brake pedal by the driver.
- the control unit 14 recognizes, for example, a recuperation process on the basis of the parameters P n , for example a non-actuated pedal and / or an actuated brake pedal or the like, as economically advantageous. Then, a clutch torque MK not equal to zero is set by the driving strategy on the clutch actuator 9, so that the friction clutch 6 is at least partially closed.
- the engine torque MM of the internal combustion engine 2 is at least reduced or the internal combustion engine 2, for example, shut down by suspension tion of the injection and / or switching off the ignition.
- the electric machine 3 is switched to a generator mode by means of the electric machine torque ME.
- the operation of the clutch pedal 10 by the driver is overridden. If a shift intention signal 13 is detected, the recuperation process aborted and the friction clutch 6 is opened and carried out the gear change.
- control unit 14 can output a shift recommendation in order to set a correct rotational speed depending on the driving speed of the motor vehicle or to move the motor vehicle in an economic gear, for example during a recuperation process on the electric machine 3.
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Steuerung eines hybridischen Antriebsstrangs (1) eines Kraftfahrzeugs mit einer Antriebseinheit (4) aus einer Brennkraftmaschine (2) mit einer Kurbelwelle und einer Elektromaschine (3) mit einem Rotor, wobei Kurbelwelle und Rotor drehschlüssig miteinander gekoppelt sind, einem handbetätigten Schaltgetriebe (7) und einer zwischen der Antriebseinheit (4) und dem Schaltgetriebe (7) angeordneten, von einem Kupplungsaktor (9) betätigbaren Reibungskupplung (6), einer Steuereinheit (14) zur Durchführung von Segelvorgängen des Kraftfahrzeugs bei geöffneter Reibungskupplung (6) und/oder einer im Schaltgetriebe (7) eingelegten Neutralposition und/oder Rekuperationsvorgängen bei geschlossener Reibungskupplung (6) und einem eingelegten Gang sowie zumindest einer Informationseinrichtung (15) zur Erfassung aktueller und zukünftiger Fahrsituationen. Um den Antriebsstrang (1) ökonomisch betreiben zu können, wird ein Segel- oder Rekuperationsvorgang aufgrund einer Bewertung von erfassten Daten der zumindest einen Informationseinrichtung (15) gesteuert.
Description
Verfahren zur Steuerung eines hybridischen Antriebsstranqs eines Kraftfahrzeugs
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Steuerung eines hybridischen Antriebsstrangs eines Kraftfahrzeugs mit einer Antriebseinheit aus einer Brennkraftmaschine mit einer Kurbelwelle und einer Elektromaschine mit einem Rotor, wobei Kurbelwelle und Rotor drehschlüssig miteinander gekoppelt sind, einem handbetätigten Schaltgetriebe und einer zwischen der Antriebseinheit und dem Schaltgetriebe angeordneten, von einem Kupplungsaktor betätigbaren Reibungskupplung, einer Steuereinheit zur Durchfüh- rung von Segelvorgängen des Kraftfahrzeugs bei geöffneter Reibungskupplung und/oder einer im Schaltgetriebe eingelegten Neutralposition und/oder Rekuperati- onsvorgängen bei geschlossener Reibungskupplung und einem eingelegten Gang sowie zumindest einer Informationseinrichtung zur Erfassung aktueller und zukünftiger Fahrsituationen.
Hybridische Antriebsstränge mit einer Brennkraftmaschine und einer Elektromaschine sind beispielsweise aus der Druckschrift DE 10 2015 216 593 A1 für Lastschaltgetrie- be bekannt, bei denen Gangwechsel unter Last automatisiert durchführbar sind. Hier- bei können je nach Anordnung der Brennkraftmaschine gegenüber der Elektroma- schine unterschiedliche Betriebssituationen wie beispielsweise Segel- und Rekupera- tionsvorgänge von der Steuerung des Lastschaltgetriebes eingestellt werden.
Weiterhin sind hybridische Antriebsstränge mit handgeschalteten, nicht lastschalten- den Schaltgetrieben bekannt, bei denen die Reibungskupplung in an sich bekannter Weise mittels eines Kupplungspedals beispielsweise mechanisch oder unter Zwi- schenschaltung einer hydrostatischen Strecke mit einem Geberzylinder und einem Nehmerzylinder betätigt wird. Die Reibungskupplung kann zudem mittels eines me-
chanischen oder elektromechanischen Kupplungsaktors wie beispielsweise aus der Druckschrift DE 43 24 415 A1 bekannt automatisiert gesteuert werden. Aus der Druckschrift DE 10 2005 030 191 A1 ist eine hilfskraftbetätigte Reibungskupplung (CbW, Clutch-by-Wire) bekannt, bei der die Reibungskupplung mittels eines Kupp- lungsaktors abhängig von einer Stellung eines Kupplungspedals betätigt wird. Aus der Druckschrift DE 10 2016 217 826 B3 ist ein Kupplungsaktor bekannt, bei dem einem hydrostatischen Kupplungsbetätigungssystem mittels eines Kupplungspedals ein hyd- rostatisch wirksamer Kupplungsaktor parallel geschaltet ist, sodass unabhängig von der fahrerseitigen Betätigung der Reibungskupplung mittels des Kupplungspedals die Reibungskupplung mittels des Kupplungsaktors betätigt werden kann.
Aufgabe der Erfindung ist, ein Verfahren zur Steuerung eines Antriebsstrangs mit nicht lastschaltendem Getriebe unter ökonomischen Bedingungen vorzuschlagen.
Die Aufgabe wird durch den Gegenstand des Anspruchs 1 gelöst. Die von diesem ab- hängigen Ansprüche geben vorteilhafte Ausführungsformen des Gegenstands des Anspruchs 1 wieder.
Das vorgeschlagene Verfahren dient der Steuerung eines hybridischen Antriebs- strangs eines Kraftfahrzeugs zu dessen ökologischem Betrieb. Der hybridische An- triebsstrang enthält eine Antriebseinheit aus einer Brennkraftmaschine mit einer Kur- belwelle und einer Elektromaschine mit einem Rotor. Die Kurbelwelle und der Rotor sind drehschlüssig miteinander gekoppelt. Dies bedeutet, dass der Rotor auf der Rie- menscheibenebene in den Riementrieb eingebunden oder auf der Getriebeseite der Brennkraftmaschine mit der Kurbelwelle drehschlüssig beispielsweise koaxial zur Kur- belwelle angeordnet und mit dieser verbunden ist. Dies bedeutet weiterhin, dass Brennkraftmaschine und Elektromaschine ohne Kupplung oder Reibungskupplung während des Betriebs des Antriebsstrangs untrennbar miteinander verbunden sind.
Das alleinige Drehmoment der Brennkraftmaschine oder der Elektromaschine oder ein gemeinsames Drehmoment von Brennkraftmaschine und Elektromaschine wird auf die Getriebeeingangswelle eines Schaltgetriebes mit einer Mehrzahl von vom Fahrer oder einem Schaltaktor geschalteten Gängen unter Zwischenschaltung einer Rei- bungskupplung übertragen. Die Reibungskupplung dient dabei als Anfahrkupplung und als Trennkupplung zwischen Antriebseinheit und Schaltgetriebe.
Die Reibungskupplung kann mittels eines Kupplungsaktors vollautomatisiert oder, hilfskraftbetätigt vom Fahrer betätigbar ausgebildet sein. Zudem kann eine Betätigung per Kupplungspedal und parallel hierzu eine Betätigung mittels eines Kupplungsaktors vorgesehen sein. Im Detail werden hiervon abhängig folgende Anordnungen vorgese- hen:
Die hilfskraftbetätigte Reibungskupplung (CbW; Clutch-by-Wire) enthält ein Kupp- lungspedal, welches elektrisch mit dem Betätigungssystem, beispielsweise einem Kupplungsaktor verbunden ist. Ein Steuergerät erfasst den elektrisch ermittelten Betä- tigungsweg des Kupplungspedals und ermittelt daraus ein über die Reibungskupplung zu übertragendes Drehmoment. Zur Durchführung eines Segel- und/oder Rekuperati- onsvorgangs kann der Kupplungsaktor die Reibungskupplung unabhängig von einer Stellung des Kupplungspedals betätigen.
Bei einem gegenüber der manuellen Betätigung der Reibungskupplung mittels eines Kupplungspedals erweiterten Version (MTplus) ist in bevorzugter Weise zusätzlich zu einem hydrostatischen Kupplungsbetätigungssystem ein Kupplungsaktor vorgesehen, welcher über einen zusätzlichen Geberzylinderkolben eine Betätigung der Reibungs- kupplung unabhängig von der Pedalbetätigung des Fahrers erlaubt und dadurch Se- gel- und Rekuperationsvorgänge ohne Zutun des Fahrers erlaubt.
ln einem automatisierten Kupplungsbetätigungssystem (EKM, elektronisches Kupp- lungsmanagement) wird anhand eines Steuergeräts und eines Schaltabsichtssensors ein Schaltwunsch des Fahrers ermittelt und die Reibungskupplung vor einem Schalt- vorgang durch den Fahrer geöffnet und nach dem Schaltvorgang wieder mittels eines Kupplungsaktors geschlossen. Bei Anfahr- und Stoppvorgängen wird die Reibungs- kupplung automatisiert betätigt. Der Kupplungsaktor kann als elektromechanischer, elektrohydraulischer oder hydrostatischer Kupplungsaktor oder dergleichen ausgebil- det sein.
Zur effizienten Durchführung von Segelvorgängen des Kraftfahrzeugs ist eine Steuer- einheit vorgesehen, welche bei geöffneter Reibungskupplung und/oder einer im
Schaltgetriebe eingelegten Neutralposition und/oder Rekuperationsvorgängen bei ge- schlossener Reibungskupplung und einem eingelegten Gang sowie zumindest einer Informationseinrichtung zur Erfassung aktueller und zukünftiger Fahrsituationen steu- ert. Die Segel- und/oder Rekuperationsvorgänge werden dabei aufgrund einer Bewer- tung von erfassten Daten der zumindest einen Informationseinrichtung gesteuert. Außerdem kann abhängig von der Bewertung eine Schaltempfehlung eines einzule- genden Gangs im Schaltgetriebe ausgegeben werden, um beispielsweise abhängig von der Fahrgeschwindigkeit des Kraftfahrzeugs eine optimale Drehzahl an der Elekt- romaschine zur Rekuperierung von elektrischer Energie zu erzielen. Die Schaltemp- fehlung kann akustisch, optisch und/oder haptisch ausgegeben werden.
Mittels der zumindest einen Informationseinrichtung können beispielsweise statische oder dynamische Flindernisse auf einer von dem Kraftfahrzeug befahrenen Fahrbahn, Verkehrshindernisse und/oder die Topografie der Fahrbahn erfasst werden. Bei- spielsweise können Informationseinrichtungen Tempolimits, Verkehrszeichen wie bei- spielsweise Verkehrsschilder, Ampeln, Straßensperrungen, Straßenbeschädigungen,
Vorfahrtsregelungen, Fahrbahneigenschaften wie Kurven, Steigungen und Gefälle, Wetterbedingungen, Staus, andere, beispielsweise langsamere Verkehrsteilnehmer, beispielsweise Radfahrer und/oder Fußgänger, Gegenverkehr und dergleichen von einer auf die Fahrbahn gerichteten Kamera, eines Navigationsgeräts, einem Radar- oder Lidarsystem, einem Tempomatsystem, einer Abstandsregeleinrichtung, eines Bremsassistenzen, und/oder einem Fahrstabilisierungsprogramm erfasst und von der Steuereinheit ausgewertet werden, um das Kraftfahrzeug im Segelbetrieb ausrollen zu lassen oder während eines Rekuperationsvorgangs alternativ oder zusätzlich zu ei- nem automatisierten oder vom Fahrer eingeleiteten Bremsvorgang abzubremsen. Al- ternativ oder zusätzlich kann beispielsweise mittels einer Informationseinrichtung, welche zwei oder mehrere Kraftfahrzeuge miteinander drahtlos vernetzt, die Ge- schwindigkeit, Richtung, Position und/oder dergleichen erfassen und daraus die Steu- ereinheit Segel- und Rekuperationsvorgänge steuern.
Zur vorteilhaften Durchführung des Verfahrens können in der Steuereinheit drei Ent- scheidungsebenen zur Durchführung eines Segel- oder Rekuperationsvorgangs ab- gearbeitet werden.
In einer ersten Entscheidungsebene kann ein Segel- oder Rekuperationsvorgang ab- hängig von einer Entscheidung des Fahrers vorgesehen werden. Entscheidungen des Fahrers zur unmittelbaren Steuerung von Betriebsparametern des Kraftfahrzeugs können beispielsweise durch Auswertung eines Fahrerwunschmoments über die Stel- lung des Gas- beziehungsweise Fahrpedals, als Bremsmoment oder Bremsdruck über eine Betätigung des Bremspedals, einer Kupplungspedalposition, eine Wählhebelposi- tion und/oder den Lenkwinkel vorgesehen werden. Eine indirekte Steuerung des Fah- rers kann von der Steuereinheit erfasst und ausgewertet werden, indem beispielswei- se eine vom Fahrer eingestellte Zielgeschwindigkeit und/oder Abstandstoleranz einer
Geschwindigkeitsregeleinrichtung und/oder eine Rekuperationsstufe erfasst, ausge- wertet und entsprechend angewendet wird.
Eine Durchführung in einer zweiten Entscheidungsebene kann abhängig von Fahr- zeugeigenschaften des Kraftfahrzeugs vorgesehen werden. Beispielsweise können Fahrzeugeigenschaften wie beispielsweise die aktuelle Getriebeübersetzung, der Raddurchmesser, der Wirkungsgrad des Antriebsstrangs, die Fahrzeugmasse, der Luftwiderstand, der Rollwiderstand, das aktuelle Motorschleppmoment und/oder der- gleichen von der Steuereinheit umgesetzt werden. Alternativ oder zusätzlich können aktuelle Fahrzeugbedingungen wie beispielsweise der Zustand der Batterie, Tempera- turen der Antriebseinheit, nämlich Brennkraftmaschine und/oder Elektromaschine und/oder der Elektronik von der Steuereinheit ausgewertet werden.
Eine Durchführung von Segel- und Rekuperationsvorgängen kann in einer dritten Ent- scheidungsebene abhängig von erfassten Daten der zumindest einen In- formationseinrichtung wie oben beschrieben vorgesehen werden.
Zur Durchführung von Segel- und Rekuperationsvorgängen können mittels der Steu- ereinrichtung die Reibungskupplung, die Brennkraftmaschine und die Elektromaschine gesteuert werden. Beispielsweise können hierzu von der Steuereinheit als Steuergrö- ßen ein über die Reibungskupplung zu übertragendes Kupplungsmoment, ein Mo- tormoment und ein Elektromaschinenmoment erzeugt und ausgegeben werden.
Die erfassten Daten der drei Ebenen können miteinander kombiniert werden, um aus den drei Entscheidungsebenen einen Steuerungskorridor zur Durchführung eines Re- kuperations- oder Segelvorgangs zu ermitteln. Dies bedeutet, dass aus dem Fahrer- wunsch, den Fahrzeugdaten und -einschränkungen sowie den Informationen der zu- mindest einen Informationseinrichtung ein Rekuperationsvorgang oder ein Segelvor- gang eingeleitet, abgebrochen oder verhindert wird.
Die Erfindung wird anhand des in der einzigen Figur dargestellten Ausführungsbei- spiels näher erläutert. Diese zeigt einen hybridischen Antriebsstrang mit handgeschal- tetem Schaltgetriebe in schematischer Darstellung.
Die Figur zeigt den hybridischen Antriebsstrang 1 in schematischer Darstellung. Die Brennkraftmaschine 2 und die Elektromaschine 3 bilden die Antriebseinheit 4 und sind miteinander mittels der Kopplung 5 fest gekoppelt. Die Kopplung 5 kann mittels einer Einbindung der Elektromaschine 3 in einen Riementrieb in der Riemenscheibenebene der Brennkraftmaschine oder mittels einer koaxialen Aufnahme der Elektromaschine 3 an der Brennkraftmaschine 2 erfolgen, indem der Rotor der Elektromaschine 3 und die Kurbelwelle der Brennkraftmaschine 2 beispielsweise an einer gemeinsamen
Schwungmasse oder einem Eingangsteil eines Drehschwingungsdämpfers koaxial aufgenommen sind.
Der Abtrieb der Antriebseinheit 4 ist mit einem Eingangsteil der Reibungskupplung 6 verbunden, das Ausgangsteil der Reibungskupplung ist mit einer Getriebeeingangs- welle des handgeschalteten Schaltgetriebes 7 verbunden.
Die Reibungskupplung 6 wird mittels des hier koaxial um die Getriebeeingangswelle angeordneten Ausrückers 8 wie beispielsweise eines Zentralausrückers in Form eines mechanischen Zentralausrückers oder eines Nehmerzylinders betätigt. Die Reibungs- kupplung 6 ist bevorzugt als zwangsweise durch den Ausrücker 8 geöffnete Rei- bungskupplung (normally closed) ausgebildet, kann jedoch auch als zwangsweise zu- gedrückte Reibungskupplung ausgebildet sein.
Der Ausrücker 8 wird je nach Ausbildung des Antriebsstrangs 1 von einem entspre- chenden Kupplungsaktor 9 in Verbindung mit dem Kupplungspedal 10 ausgerückt. In einer ersten Version in Form eines Clutch-by-Wire-Systems erfasst der Kupplungsak- tor 9 ein elektrisches Signal des Kupplungspedals 10 und betätigt den Ausrücker 8
über die Verbindung 11 entsprechend. Die Verbindung kann als mechanische oder hydrostatische Strecke ausgebildet sein. Dementsprechend ist die Verbindung 17 zwi- schen dem Kupplungspedal 10 und dem Kupplungsaktor abhängig von der Art der Funktion (CbW, manuell, MTPIus) hydrostatisch beziehungsweise hydraulisch oder elektrisch ausgebildet. Im Falle eines MTPIus-Systems kann der Ausrücker 8 direkt von dem Kupplungspedal 10 oder von dem Kupplungsaktor über die Verbindung 11 in bevorzugter Weise hydrostatisch betätigt werden. Entsprechende Überschneidungen der Betätigung des Kupplungspedals 10 und des Kupplungsaktors 9 werden innerhalb des Kupplungsaktors 9 hydrostatisch gesteuert.
Mittels des Schalthebels 12 wird das Schaltgetriebe 7 betätigt. Der Schalthebel 12 o- der in nicht dargestellter Weise das Schaltgetriebe 7 enthält einen Schaltabsichts- sensor, der das Schaltabsichtssignal 13 an den Kupplungsaktor 9 übermittelt.
Zum ökonomischen Betrieb des Antriebsstrangs 1 und eines mit diesem ausgestatte- ten Kraftfahrzeugs ist die Steuereinheit 14 vorgesehen. Abhängig von einer Vielzahl von Parametern Pn des Kraftfahrzeugs, Fahrereingaben und Fahrerwünschen und der zumindest einen Informationseinrichtung 15, beispielsweise einer Kamera, eines Na- vigationsgeräts, einer Kommunikationseinrichtung zwischen zwei oder mehreren am Verkehr beteiligten Kraftfahrzeugen, einer Tempomat- und/oder Abstandsregeleinrich- tung, eines Radar- oder Lidarsystems und/oder dergleichen wird von der Steuereinheit 14 ermittelt, ob eine ökonomische Fahrweise, beispielsweise ein Segel- oder Rekupe- rationsvorgang eingestellt werden kann. Ist dies der Fall, wird am Kupplungsaktor 9 unabhängig von der Betätigung des Kupplungspedals 10 ein von der Steuereinheit 14 vorgegebenes Kupplungsmoment MK, das Motormoment MM an der Brennkraftma- schine 2 und das Elektromaschinenmoment ME an der Elektromaschine 3 eingestellt.
Beispielsweise wird bei vom Fahrer nicht betätigtem Kupplungspedal 10 und einer von der Steuereinheit 14 als ökonomisch eingestuften Fahrweise eines Segelvorgangs an den Kupplungsaktor 9 ein Kupplungsmoment Mk = 0 ausgegeben und über einen Momenten- oder Drehzahleingriff an die Brennkraftmaschine 2 und die Elektroma- schine 3 gleichzeitig die Drehzahl der Kurbelwelle reduziert bis die Brennkraftmaschi- ne 2 gegebenenfalls komplett abgestellt wird. Der hierdurch eingeleitete Segelvorgang wird durch die Steuereinheit 14 bei entsprechender Änderung der Parameter Pn oder durch den Fahrer beendet, wenn dieser einen Gangwechsel einleitet. Flierzu wird ein Gangwechsel durch Ausgabe eines entsprechenden Schaltabsichtssignals 13 an den Kupplungsaktor 9 angezeigt und die Reibungskupplung 6 bis zum Abschluss des Gangwechsels offengehalten. Nach Abschluss des Gangwechsels wird anhand der Parameter Pn in der Fahrstrategie überprüft, ob der Segelvorgang weitergeführt oder bei einer entsprechenden Betätigung des Fahr- oder Bremspedals durch den Fahrer beendet wird.
In entsprechender Weise wird von der Steuereinheit 14 beispielsweise ein Rekupera- tionsvorgang anhand der Parameter Pn, beispielsweise einem nicht betätigtem Fahr- pedal und/oder einem betätigten Bremspedal oder dergleichen als ökonomisch vor- teilhaft erkannt. Daraufhin wird von der Fahrstrategie an dem Kupplungsaktor 9 ein Kupplungsmoment MK ungleich Null eingestellt, so dass die Reibungskupplung 6 zu- mindest teilweise geschlossen wird. Das Motormoment MM der Brennkraftmaschine 2 wird zumindest vermindert oder die Brennkraftmaschine 2, beispielsweise durch Aus- setzung der Einspritzung und/oder Abschaltung der Zündung stillgelegt. Die Elektro- maschine 3 wird mittels des Elektromaschinenrmoments ME auf einen Generatorbe- trieb geschaltet. Die Betätigung des Kupplungspedals 10 durch den Fahrer wird dabei übersteuert. Wird ein Schaltabsichtssignal 13 erfasst, wird der Rekuperationsvorgang
abgebrochen und die Reibungskupplung 6 geöffnet und der Gangwechsel durchge- führt.
Weiterhin kann aufgrund der mittels der zumindest einen Informationseinrichtung 15 erfassten Daten die Steuereinheit 14 eine Schaltempfehlung ausgeben, um beispiels- weise während eines Rekuperationsvorgangs an der Elektromaschine 3 eine korrekte Drehzahl abhängig von der Fahrgeschwindigkeit des Kraftfahrzeugs einzustellen oder das Kraftfahrzeug in einem ökonomischen Gang fortzubewegen.
Bezuqszeichenliste
1 Antriebsstrang
2 Brennkraftmaschine
3 Elektromaschine
4 Antriebseinheit
5 Kopplung
6 Reibungskupplung
7 Schaltgetriebe
8 Ausrücker
9 Kupplungsaktor
10 Kupplungspedal
11 Verbindung
12 Schalthebel
13 Schaltabsichtssignal
14 Steuereinheit
15 Informationseinrichtung
17 Verbindung
ME Elektromaschinenmoment
MK Kupplungsmoment
MM Motormoment
Pn Parameter
Claims
1. Verfahren zur Steuerung eines hybridischen Antriebsstrangs (1 ) eines Kraft- fahrzeugs mit einer Antriebseinheit (4) aus einer Brennkraftmaschine (2) mit ei- ner Kurbelwelle und einer Elektromaschine (3) mit einem Rotor, wobei Kurbel- welle und Rotor drehschlüssig miteinander gekoppelt sind, einem handbetätig- ten Schaltgetriebe (7) und einer zwischen der Antriebseinheit (4) und dem Schaltgetriebe (7) angeordneten, von einem Kupplungsaktor (9) betätigbaren Reibungskupplung (6), einer Steuereinheit (14) zur Durchführung von Segel- vorgängen des Kraftfahrzeugs bei geöffneter Reibungskupplung (6) und/oder einer im Schaltgetriebe (7) eingelegten Neutralposition und/oder Rekuperati- onsvorgängen bei geschlossener Reibungskupplung (6) und einem eingelegten Gang sowie zumindest einer Informationseinrichtung (15) zur Erfassung aktuel- ler und zukünftiger Fahrsituationen, dadurch gekennzeichnet, dass ein Segel- oder Rekuperationsvorgang aufgrund einer Bewertung von erfassten Daten der zumindest einen Informationseinrichtung (15) gesteuert wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass abhängig von der Bewertung eine Schaltempfehlung eines einzulegenden Gangs im Schaltge- triebe (7) ausgegeben wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass mittels der zumindest einen Informationseinrichtung (15) statische oder dynamische Hin- dernisse auf einer von dem Kraftfahrzeug befahrenen Fahrbahn, Verkehrshin- dernisse und/oder die Topografie der Fahrbahn erfasst werden.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass in der Steuereinheit (14) drei Entscheidungsebenen zur Durchführung eines Se- gel- oder Rekuperationsvorgangs abgearbeitet werden.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine Durchführung in einer ersten Entscheidungsebene abhängig von einer Entscheidung des Fah- rers vorgesehen wird.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Entscheidung des Fahrers als Fahrereingabe oder als Fahrerwunsch erfasst wird.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine Durchführung in einer zweiten Entscheidungsebene abhängig von Fahr- zeugeigenschaften des Kraftfahrzeugs vorgesehen wird.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine Durchführung in einer dritten Entscheidungsebene abhängig von erfassten
Daten der zumindest einen Informationseinrichtung vorgesehen wird.
9. Verfahren nach den Ansprüchen 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass aus den drei Entscheidungsebenen ein Steuerungskorridor zur Durchführung eines Rekuperations- oder Segelvorgangs ermittelt wird.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass mittels der Steuereinheit (14) zur Durchführung eines Segel- und/oder Rekupe- rationsvorgangs die Reibungskupplung (6), die Brennkraftmaschine (2) und die Elektromaschine (3) gesteuert werden.
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