WO2019096482A1 - Brennstoffzellenanordnung und einheitszelle für einen brennstoffzellenstapel - Google Patents

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Markus GRETZER
Norbert KLUY
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Definitions

  • the invention relates to a fuel cell arrangement and a unit cell for a fuel cell stack with such a fuel cell arrangement.
  • a fuel cell arrangement comprises a membrane electrode assembly which comprises a cathode, an anode and a membrane arranged between the cathode and the anode.
  • a membrane electrode assembly which comprises a cathode, an anode and a membrane arranged between the cathode and the anode.
  • an active region is predetermined by the membrane electrode arrangement or by its dimensions, in which the electrochemical reaction of a fuel cell takes place.
  • the membrane electrode assembly is laterally associated with a sealing structure, which ensures in particular that the reaction media can only flow to where they are needed for the electrochemical reaction.
  • the sealing structure comprises a sealing tongue extending into or over an edge region.
  • the border area is located outside the active area. In particular, therefore, the active area is bounded peripherally by the non-active edge area.
  • the sealing tongue extending into or over the edge region is designed for the axial gas-tight covering of a media channel formed in an adjacent bipolar plate and located in the edge region. The edge region and the sealing tongue can be reduced to minimal dimensions so that a lateral, thus perpendicular to the stacking direction-oriented supply of media, such as reaction media or cooling media is possible.
  • the sealing structure in particular its sealing tongue, is dimensionally stable with respect to a compressive and / or tensile stress which acts on these axially. This ensures that the fuel cell assembly can be placed dimensionally stable and flat on a bipolar plate. If, on the other hand, only the sealing tongue is dimensionally stable, it is possible to achieve a planar covering of the one or more media channels formed in an adjacent bipolar plate in the edge region.
  • the sealing structure is formed from a plastic or a plastic mixture. In order to maintain their dimensional stability even in a hot pressing process, it is advantageous if the water plastic or plastic mixture has a high thermal (shape) stability. In order to ensure the sealing function of the sealing tongue, it may be useful for the sealing tongue to extend beyond the edge region.
  • the sealing structure has a sealing edge which laterally seals the membrane electrode arrangement.
  • unit cell for a fuel cell stack is achieved by a unit cell having the feature set of claim 5.
  • this comprises a fuel cell arrangement and a first bipolar plate arranged adjacently to the membrane electrode arrangement.
  • the first bipolar plate likewise subdivides into an edge region and an active region, wherein it comprises a media channel which is axially gas-tightly covered by the sealing tongue of the fuel cell arrangement at the edge region.
  • This media channel is designed to transport a medium into or out of the active area.
  • the bipolar plate can be minimized in terms of area.
  • the active area or the active area is retained and the edge area outside the active area can be reduced to a minimum area.
  • the supply of the relevant medium is then effected by a separate device, so that the bipolar plate is designed free of media feeds formed in the stacking direction.
  • the supply of the medium into the active region takes place laterally or laterally, that is to say perpendicular to the stacking direction of the fuel cell stack.
  • the first bipolar plate comprises a first media inlet channel and a first media outlet channel in the edge area.
  • a first flux field is formed in the bipolar plate, which is connected to the first Media inlet channel and the first media outlet channel is flow-connected.
  • the sealing structure comprises a sealing tongue which extends into or over the edge region and forms the first entry sealing tongue for the axial gas-tight covering of the first media inlet channel.
  • a sealing tongue which extends into or over the edge region and is formed as a first outlet sealing tongue is provided for the axial gas-tight covering of the first media outlet channel.
  • the one or more first media entry channels and the one or more media exit channels may be formed on the same or on different edges of the bipolar plate.
  • the at least one first media inlet channel is formed on a first edge of the bipolar plate, and the at least one first media outlet channel is arranged on an edge of the bipolar plate opposite the first edge.
  • the media inlet channel is arranged at one edge laterally offset relative to the first media outlet channel at the other opposite edge.
  • An advantageous embodiment of the fuel cell stack provides a second bipolar plate, which comprises a second media inlet channel and a second media outlet channel.
  • the second bipolar plate also has a second flow field, which is flow-connected to the second media inlet channel and the second media outlet channel.
  • the sealing structure comprises a second inlet sealing tongue which extends into or over the edge region for the axial gas-tight covering of the second media inlet channel and a second outlet sealing tongue extending into or over the edge region for the axial gas-tight covering of the second medium outlet channel.
  • the media channels can be arranged at the same or at different edges. This embodiment has the advantage that now two different media can reach the active area via the edge region.
  • these are the two reaction media of a fuel cell system; but it is also possible that a cooling medium is used.
  • the active area can still be maximized and - with a corresponding design of the sealing tongues - the edge area can be minimized.
  • a composite layer having recesses is provided between the first bipolar plate and the second bipolar plate.
  • This composite layer is designed to seal the active area laterally gas-tight. In the area of the recesses, one or more media channels are kept free. This ensures that the composite layer does not seal or block media channels, for example media inlet channels or media outlet channels, through the composite layer.
  • the composite layer is to be understood as a joining layer which is formed from a joining material for joining the first bipolar plate to the second bipolar plate.
  • the composite layer may be U-shaped on the bipolar plate, thus keeping the active area free.
  • the composite layer is formed in several parts, and if the first entrance sealing tongue and the first exit sealing tongue project beyond the gaps of the composite layer to form supernatants.
  • the supernatant ensures that even in the case of a pressure or tension applied to the fuel cell stack in the stacking direction, the sealing tongue is not displaced, compressed or stretched so far that it could lose its sealing function.
  • the seal can be additionally improved if an overlap is applied to the first inlet sealing tongue and to the first outlet sealing tongue. pept is applied with the composite layer forming compound layer.
  • the bonding layer can also be understood as a bonding layer which, on the one hand, has the composite layer, and on the other hand has the first bipolar plate with the second bipolar plate in the area of the media channels.
  • FIG. 4 shows the (first) bipolar plate from FIG. 2 with applied composite layer in a top view
  • FIG. 6 shows a unit cell comprising the (first) bipolar plate from FIG. 4 with the fuel cell arrangement of FIG. 1 placed thereon, FIG.
  • FIG. 8 shows the unit cell on FIG. 6 with an applied bonding layer
  • FIG. 10 shows a unit cell which corresponds to that of FIG. 8 but comprises a second bipolar plate
  • 11 shows the section XI-XI from FIG. 10 in an unpressed state of the unit cell
  • Fig. 13 shows the (second) bipolar plate in a bottom view, i. in a view of the surface of the bipolar plate facing the membrane electrode arrangement
  • Fig. 14 shows the section XIV-XIV of Figure 13 (for the sake of consistency, this is
  • Fig. 15 is a sectional view corresponding to Figure 14 of a first
  • FIG. 16 shows a fuel cell stack with a plurality of unit cells according to FIG. 10 in a perspective view
  • FIG. 17 shows the fuel cell stack from FIG. 16 with media guides attached laterally to the stack.
  • FIG. 1 shows a fuel cell arrangement 1 which comprises a membrane electrode arrangement 2 arranged in its center with a cathode, an anode and a proton-conductive membrane arranged between the cathode and the anode.
  • a membrane electrode arrangement 2 arranged in its center with a cathode, an anode and a proton-conductive membrane arranged between the cathode and the anode.
  • an active region 3 is essentially predefined, which is outlined in the figure by the inner dashed line. This active region 3 extends not only in a plane (xy plane) but also in a stacking direction of the membrane electrode assembly 2 (z direction) directed out of the plane of the paper.
  • the active region 3 is the region in which the electrochemical reaction of the fuel cell formed by the membrane electrode assembly 2 takes place.
  • a fuel e.g., hydrogen
  • the derived from the fuel cell electrons flow through an electrical load, preferably to an electric motor for driving a vehicle or to a battery.
  • the electrons are led to the cathode.
  • the oxidation medium e.g., oxygen or oxygen-containing air
  • the oxidation medium is reduced by the uptake of the electrons to anions that react directly with the protons to form water.
  • the membrane electrode assembly 2 is laterally assigned a sealing structure 4.
  • This sealing structure 4 comprises components that extend into or extend beyond an edge region 5. These components are thus arranged outside the active area 3. In other words, therefore, the edge region 5 limits the active region 3 in the radial, lateral direction or peripheral side.
  • the sealing structure 4 comprises a sealing tongue 6 extending into or over the edge region 5 for the axial gas-tight covering of a media channel 8 formed in an adjacent bipolar plate 7 and located in the edge region 5.
  • the fuel cell assembly shown in Figure 1 has a total of four sealing tongues 6.
  • Two of the sealing tongues 6 are at the shorter edge 9a of the fuel Cell arrangement 1 arranged opposite each other.
  • the other two sealing tongues 6 are arranged opposite one another at the long edge 9b of the membrane electrode assembly 1 and offset from one another.
  • the sealing tongues 6 in the present case all have a rectangular shape. However, polygonal shapes of the sealing tongues are possible, with rounded sealing tongues 6 also being considered.
  • the sealing structure 4 and in particular the sealing tongues 6 are dimensionally stable with respect to a compressive and / or tensile stress acting on them axially. Furthermore, it can be seen that the sealing tongues 6 extend beyond the edge region 5. However, it is also possible that one or more of the sealing tongues 6 only extend into the edge region 5, but do not completely cover it or protrude laterally beyond it.
  • the sealing structure 4 has a sealing edge 10 laterally sealing the membrane electrode arrangement 2.
  • the sealing line formed by the sealing edge 10 seals the membrane electrode arrangement 2 against the lateral discharge of media.
  • FIG. 2 shows a bipolar plate 7, by means of which a unit cell 11 for a fuel cell stack 12 can be formed together with the fuel cell arrangement 1.
  • This first bipolar plate 7a also has the inner active region 3 shown in dashed lines and the outer edge region 5 shown in broken lines.
  • the edge region 5 a plurality of media channels 8 are provided which can be subdivided into the first media inlet channels 8a shown on the left in the drawing and the first media outlet channels 8b shown on the right in the drawing.
  • first media inlet channels 8a and five of the first media outlet channels 8b are formed in the first bipolar plate 7a. Another number is possible.
  • the first media inlet channels 8a are flow-connected to the first media outlet channels 8b via a first flow field 13a.
  • This flow field 13a is in the active area 3 and may provide a reaction medium to an adjacent membrane electrode assembly 2.
  • the flow field 13a has a plurality of guides or walls 14 for the uniform distribution of a reaction medium over the surface of the membrane electrode assembly 2.
  • different types of flow fields 13a for example those in which the flow of the reaction medium is guided meandering over the area of the active surface.
  • the spacing between the walls 14 or the webs can also vary.
  • the depth of the channel formed by adjacent walls 14 can also be designed to vary in depth and vary.
  • a flow field 13c is also formed on the side of the first bipolar plate 7a facing away from the membrane electrode assembly 2, which serves to flow through another medium, for example a cooling medium ,
  • This composite layer 15 is formed in several parts or has recesses 16 in the region of the media channels 8a, 8b.
  • the recesses 16 ensure that the media inlet channels 8a and the media outlet channels 8b are not sealed and allow a later media guidance.
  • the composite layer 15 attached in the edge region 5 extends along the long edge 17a of the first bipolar plate 7a, so that a flush termination results with the edge region 5 predetermined by the dimensions of the bipolar plate 7.
  • the active surface or active region 3 is sealed off from the environment, the choice of material of the composite layer 15 being such that this sealing function is ensured.
  • a plastic or a plastic mixture may be used, which preferably has a lower thermal stability compared to the plastic or plastic mixture of the sealing structure 4 or the sealing tongues 6.
  • the melting point of the material of the sealing structure 4 is above the melting point of the material of the composite layer 15.
  • the section VV of FIG. 4 the flush finish of the composite layer 15 or of the joining material with the bipolar plate 7 along its long To recognize edges 17a.
  • the selected representation of the composite layer 15 is exemplary. It can be made much thinner than the first bipolar plate 7a.
  • the membrane electrode assembly 2 shown in FIG. 1 is applied or laid onto the first bipolar plate 7a of FIG. 4 covered with the composite layer 15 (FIG. 6).
  • the sealing tongue 6 of the Brennstoffzellenanord- tion 1 on the left side covers the left media channels 8 of the first bipolar plate 7 a axially gas-tight.
  • the right sealing tongue 6 of the fuel cell assembly 1 covers the right-hand media channels 8 of the first bipolar plate 7a in an axially gas-tight manner.
  • the left sealing tongue 6 is formed as a first inlet sealing tongue 6a for the axial gas-tight covering of the first media inlet channel 8a on the left.
  • the right seal tongue 6 is formed as a first exit seal tongue 6b for axial gas-tight covering of the right first media exit channel 8b.
  • the sealing tongues 6 provided on the long edge 17 a of the bipolar plate 7 a rest on the composite layer 15. They can be subdivided into a second inlet sealing tongue 6c and a second outlet sealing tongue 6d.
  • the second sealing tabs 6c, 6d sink into the composite layer 15 when an axial pressure is exerted on the unit cell 11; for example, during (hot) pressing of the unit cell 11.
  • the sealing structure 4 of the fuel cell assembly 1 is adapted with regard to its outer contour to the inner contour predetermined by the composite layer 15.
  • the sealing tongue-free sections of the seal form 4 contact points, contact lines 18 or contact surfaces with the composite layer, so that a sealing function is additionally ensured.
  • FIG. 7 the section VII-VII of FIG. 6, an unpressed sectional view of the unit cell 11 is shown. It can be seen that the first sealing tongues 6a, 6b project beyond the composite layer 15 and form protrusions 19 with it. Here, the necessary sealing in the lateral direction is ensured. Again, the chosen representation is not to scale.
  • the thicknesses of the individual layers can vary, in particular after a joining process or joining process (hot pressing process), after which they can act or act like a single common layer.
  • the region of the recess 16 lying between the inlet sealing tongue 6a and the channels 8 is then also minimized such that the inlet sealing tongues 6a axially cover the channels 8.
  • a medium can now be fed to the membrane electrode assembly 2 in the stacking direction below the first entrance sealing tongue 8a. (Partially) spent medium can then leave the unit cell 11 of the fuel cell stack 12 in the stacking direction below the first exit sealing tongue 8b.
  • a connecting layer 20, which is to be understood as a further joining layer, is applied to the first entrance sealing tongue 8a and to the first outlet sealing tongue 8b.
  • the composite layer 15 and the connection layer 20 ensure a secure connection of a first bipolar plate 7a in the stacking direction to a second bipolar plate 7b.
  • the composite layer 15 forms overlaps 21 with the connecting layer 20, such that the two layers have a contact surface in the stacking direction. This ensures a sealing function.
  • the overlaps 21 are shown in detail in FIG. 9, the section IX-IX from FIG. Again, no true to scale representation is chosen to illustrate the stacked arrangement of the individual layers.
  • a second bipolar plate 7b can now be applied to the composite layer 15 and the connection layer 20 connected thereto.
  • This Figure 10 is shown.
  • the first bipolar plate 7a and the second bipolar plate 7b can be provided with one another by way of the joining layers, such that a unit cell with at least slight protrusions is formed from the first bipolar plate 7a, fuel cell arrangement 1 and second bistable plate 7b.
  • the second bipolar plate 7b shown in FIGS. 10 and 13 also has on its side remote from the membrane electrode assembly 2 a flow field 13c for guiding a cooling medium.
  • This flow field 13c is located substantially in the active area 3. It is fluidly connected with coolant inlet channels 8e and with coolant outlet channels 8f.
  • the second bipolar plate 7b On its side facing the membrane electrode assembly 2, however, the second bipolar plate 7b has one or more second media inlet channels 8c and one or more second media outlet channels 8d (FIG. 13). In addition, it comprises a second flow field 13b, which is flow-connected to the second media inlet channel 8c and the second media outlet channel 8d and via which one of the reaction media can be fed to the membrane electrode assembly 2.
  • FIG. 11 While in FIG. 11, the section XI-XI from FIG. 10, the unit cell 11 is shown unpressed or undeployed, FIG. 12, the section XII-XII, shows a configuration after the joining operation. It can only be seen in FIG. 11 that in the stacking direction the second bipolar plate 7a is applied to the connection layer 20 and the composite layer 15.
  • the two sealing tongues 6c, 6d can still be seen in the unseen illustration. They lie opposite the entrance sealing tongue 6a-in relation to the representation of FIG. 11 -further back, which is why they also have no cut-hatching. After the use or the hard-pressing process, the second inlet sealing tongue 6c and the second outlet sealing tongue 6d would no longer be visible in this illustration.
  • FIG. 12 shows that the composite layer 15 touches or contacts both the first bipolar plate 7a and the second bipolar plate 7b after the heating or pressing process, wherein the bipolar plates 7 are connected to one another via the composite layer 15 or are disposed with one another.
  • the second media inlet channels 8c are covered in an axially gastight manner by a second inlet sealing tongue 6c extending into or over the edge region 5.
  • the situation is similar at the opposite edge 17a of the second bipolar plate 7b, where a second outlet sealing tongue 6d extending into or over the edge region 5 is provided for the axial gas-tight covering of the one or more second media outlet channels 8d. It can also be seen from FIG.
  • the second bipolar plate 7b of a first unit cell 11 with a first bipolar plate 7a of a further unit cell 11 then forms the complete channel cross section for the passage of the cooling medium.
  • the second bipolar plate 7b of the first unit cell 11 and the first bipolar plate 7a of the further unit cell 11 can also be equipped with a joining agent or joining medium.
  • FIG. 16 shows by way of example a fuel cell stack 12 formed from a plurality of unit cells 11.
  • This fuel cell stack 12 has the advantage that the bipolar plate 7 can be configured with respect to known bipolar plates with smaller dimensions, so that the manufacturing costs of the fuel cell stack 12 are reduced.
  • the bipolar plates 7 have a rectangular shape, and the present invention is not dependent on a correct shape of the bipolar plates 7, but can also be used without limitation in any shapes with, for example, curved or curved lines.
  • reaction media and / or the cooling medium can be dispensed in the stacking direction or vertically formed channels within the bipolar plates 7, it is possible, the reaction media and / or the cooling medium to the individual cells or unit cells radially or laterally supply or dissipate.
  • media guides 22 are shown in FIG. Here are in the stacking direction and laterally attached to the fuel cell stack 12 media guides 22 are provided. These media guides 22 may be made of a different material than the bipolar plates 7, whereby the fuel cell stack 12 can be produced in a correspondingly favorable manner.
  • the media guide 22c at the rear right supplies a cathode gas to the cathode spaces or the cathode of the membrane electrode assembly 2, while the (partially) spent cathode gas is led out of the media guide 22d at the long edge of the bipolar plates 7 at the front left.
  • the media guides 22e, 22f at the long edge at the rear left and at the long edge at the front serve for supplying and removing a cooling medium between the second bipolar plate 7b of a first unit cell 11 and the first bipolar plate 7a of a second cell adjacent to the first unit cell 11 Unit cell 11.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Brennstoffzellenanordnung (1) mit einer Membranelektrodenanordnung (2), welche eine Kathode, eine Anode und eine zwischen der Kathode und der Anode angeordnete Membran umfasst, mit einem im Wesentlichen durch die Membranelektrodenanordnung (2) vorgegebenen aktiven Bereich (3), und mit einer der Membranelektrodenanordnung (2) lateral zugeordneten Dichtungsstruktur (4). Die Dichtungsstruktur (4) umfasst eine sich in oder über einen Randbereich (5) außerhalb des aktiven Bereichs (3) erstreckende Dichtungszunge (6) zur axialen gasdichten Abdeckung eines in einer benachbarten Bipolarplatte (7) ausgebildeten und im Randbereich (5) befindlichen Medienkanals (8). Außerdem betrifft die Erfindung eine Einheitszelle für einen Brennstoffzellenstapel mit einer solchen Brennstoffzellenanordnung.

Description

Brennstoffzellenanordnung und
Einheitszelle für einen Brennstoffzellenstapel
BESCHREIBUNG:
Die Erfindung betrifft eine Brennstoffzellenanordnung sowie eine Einheitszel- le für einen Brennstoffzellenstapel mit einer solchen Brennstoffzellenanord- nung.
Eine Brennstoffzellenanordnung umfasst insbesondere eine Membranelekt- rodenanordnung, welche eine Kathode, eine Anode und eine zwischen der Kathode und der Anode angeordnete Membran umfasst. Durch die Membra- nelektrodenanordnung bzw. durch deren Abmessungen wird im Wesentli- chen ein aktiver Bereich vorgegeben, in welchem die elektrochemische Re- aktion einer Brennstoffzelle erfolgt. Der Membranelektrodenanordnung ist dabei lateral eine Dichtungsstruktur zugeordnet, die insbesondere gewähr- leistet, dass die Reaktionsmedien nur dorthin strömen können, wo sie für die elektrochemische Reaktion benötigt werden.
In der DE 19703214 C 1 ist eine Brennstoffzellenanordnung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 gezeigt. Hierbei wird eine Dichtung randseitig an die Kathode und die Anode der Membranelektrodenanordnung ange- bracht oder einimprägniert. Um der Anode oder der Kathode ein Medium zu- zuführen ist eine senkrechte, d.h. in einer Stapelrichtung verlaufende Zufüh- rung in die Membranelektrodenanordnung eingearbeitet, die lateral ausgebil- dete Öffnungen zur Kathode oder zur Anode hinaufweist. Diese Ausgestal- tung ist nachteilhaft, denn aufgrund der sich senkrecht durch die Membra- nelektrodenanordnung erstreckende Durchführung reduziert sich der durch die Membranelektrodenanordnung vorgegebene aktive Bereich. Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Brennstoffzellena- nordnung bereitzustellen, bei der der aktive Bereich erhalten bleibt oder ma ximiert ist. Außerdem ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine ent- sprechende Einheitszelle für einen Brennstoffzellenstapel bereitzustellen, der sich besonders günstig hersteilen lässt.
Die die Brennstoffzellenanordnung betreffende Aufgabe wird durch eine Brennstoffzellenanordnung mit dem Merkmalsbestand des Anspruchs 1 ge- löst. Insbesondere umfasst dabei die Dichtungsstruktur eine sich in oder über einen Randbereich erstreckende Dichtungszunge. Der Randbereich ist au- ßerhalb des aktiven Bereichs angeordnet. Insbesondere wird also der aktive Bereich umfangsseitig durch den nicht aktiven Randbereich begrenzt. Die sich in oder über den Randbereich erstreckende Dichtungszunge ist ausge- staltet zur axialen gasdichten Abdeckung eines in einer benachbarten Bipo- larplatte ausgebildeten und im Randbereich befindlichen Medienkanals. Der Randbereich und die Dichtungszunge lassen sich auf minimal Abmessungen reduzieren, so dass eine laterale, mithin senkrecht zur Stapelrichtung orien- tierte Zuführung von Medien, wie Reaktionsmedien oder Kühlmedien möglich ist.
Als vorteilhaft hat sich erwiesen, wenn die Dichtungsstruktur, insbesondere deren Dichtungszunge, formstabil gebildet ist hinsichtlich einer auf diese axi- al einwirkenden Druck-und/oder Zugbeanspruchung. Damit ist gewährleistet, dass die Brennstoffzellenanordnung sich formstabil und flächig auf eine Bipo- larplatte auflegen lässt. Ist hingegen nur die Dichtungszunge, formstabil aus- geführt, so lässt sich eine flächige Abdeckung von dem einen oder den meh- reren in einer benachbarten Bipolarplatte ausgebildeten Medienkanäle im Randbereich erzielen. Vorzugsweise ist die Dichtungsstruktur aus einem Kunststoff oder einem Kunststoffgemisch gebildet. Um ihre Formstabilität auch bei einem Heißpressvorgang zu bewahren, ist es von Vorteil, wenn die ser Kunststoff oder diese Kunststoffmischung eine hohe thermische (Form- )Stabilität aufweist. Um die Dichtungsfunktion der Dichtungszunge zu gewährleisten, kann es sinnvoll sein, dass sich die Dichtungszunge über den Randbereich hinaus erstreckt.
Zur zusätzlichen Abdichtung der Kathode gegenüber der Anode der Memb- ranelektrodenanordnung ist es vorteilhaft, wenn die Dichtungsstruktur einen die Membranelektrodenanordnung lateral abdichtenden Dichtungsrand auf- weist.
Die die Einheitszelle („Unit cell“) für einen Brennstoffzellenstapel betreffende Aufgabe wird durch eine Einheitszelle mit dem Merkmalsbestand des An- spruchs 5 gelöst.
Insbesondere umfasst diese eine Brennstoffzellenanordnung sowie eine be- nachbart zur Membranelektrodenanordnung angeordnete erste Bipolarplatte. Die erste Bipolarplatte untergliedert sich ebenfalls in einen Randbereich und einen aktiven Bereich, wobei sie am Randbereich einen durch die Dich- tungszunge der Brennstoffzellenanordnung axial gasdicht abgedeckten Me- dienkanal umfasst. Dieser Medienkanal ist ausgestaltet, ein Medium in den oder aus dem aktiven Bereich zu transportieren.
Auch hier hat sich der Vorteil gezeigt, dass die Bipolarplatte flächenmäßig minimiert werden kann. Dabei bleibt die aktive Fläche bzw. der aktive Be- reich erhalten und der Randbereich außerhalb des aktiven Bereichs kann auf eine Minimalfläche reduziert werden. Die Zuführung des betreffenden Medi- ums erfolgt dann durch eine getrennte Vorrichtung, so dass die Bipolarplatte frei von in Stapelrichtung ausgebildeten Medienzuführungen gestaltet ist. Die Zuführung des Mediums in den aktiven Bereich erfolgt dabei lateral oder seit- lich, mithin also senkrecht zur Stapelrichtung des Brennstoffzellenstapels.
Um den aktiven Bereich noch weiter vergrößern zu können, ist es sinnvoll, wenn die erste Bipolarplatte im Randbereich einen ersten Medieneintrittska- nal und einen ersten Medienaustrittskanal umfasst. Im aktiven Bereich ist in der Bipolarplatte ein erstes Flussfeld ausgebildet, welches mit dem ersten Medieneintrittskanal und dem ersten Medienaustrittskanal strömungsverbun- den ist. Außerdem umfasst die Dichtungsstruktur eine sich in den oder über den Randbereich erstreckende als erste Eintrittsdichtungszunge gebildete Dichtungszunge zur axialen gasdichten Abdeckung des ersten Medienein- trittskanals. Ferner ist eine sich in den oder über den Randbereich erstre- ckende als erste Austrittsdichtungszunge gebildete Dichtungszunge zur axia- len gasdichten Abdeckung des ersten Medienaustrittskanals vorgesehen.
Der eine oder die mehreren ersten Medieneintrittskanäle und der eine oder die mehreren Medienaustrittskanäle können an derselben oder an unter- schiedlichen Kanten der Bipolarplatte ausgebildet sein. In einer bevorzugten Ausführungsform ist der mindestens eine erste Medieneintrittskanal an einer ersten Kante der Bipolarplatte ausgebildet und der mindestens eine erste Medienaustrittskanal an einer der ersten Kante gegenüberliegenden Kante der Bipolarplatte angeordnet. Bei einer gegenüberliegenden Anordnung des Medieneintrittskanals und des Medienaustrittskanals kann es auch sinnvoll sein, dass der Medieneintrittskanal an der einen Kante lateral versetzt ge- genüber dem ersten Medienaustrittskanal an der anderen gegenüberliegen- den Kante angeordnet ist.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung des Brennstoffzellenstapels sieht eine zweite Bipolarplatte vor, welche einen zweiten Medieneintrittskanal und einen zwei- ten Medienaustrittskanal umfasst. Auch die zweite Bipolarplatte weist ein zweites Flussfeld auf, welches mit dem zweiten Medieneintrittskanal und dem zweiten Medienaustrittskanal strömungsverbunden ist. Zudem umfasst die Dichtungsstruktur eine sich in den oder über den Randbereich erstre- ckende zweite Eintrittsdichtungszunge zur axialen gasdichten Abdeckung des zweiten Medieneintrittskanals und eine sich in den oder über den Rand- bereich erstreckende zweite Austrittsdichtungszunge zur axialen gasdichten Abdeckung des zweiten Medienaustrittskanals. Auch bei der zweiten Bipo- larplatte können die Medienkanäle an gleichen oder an unterschiedlichen Kanten angeordnet sein. Mit dieser Ausgestaltung ist der Vorteil verbunden, dass nunmehr zwei ver schiedene Medien über den Randbereich in den aktiven Bereich gelangen können. Vorzugsweise sind dies die beiden Reaktionsmedien eines Brenn- stoffzellensystems; es ist aber auch möglich, dass ein Kühlmedium Einsatz findet. Außerdem lässt sich mit dieser Ausgestaltung der aktive Bereich noch immer maximieren und - bei entsprechender Gestaltung der Dichtungszun- gen - der Randbereich minimieren.
Um die erste Bipolarplatte und die zweite Bipolarplatte betriebssicher und gasdicht miteinander verbinden zu können, hat es sich als sinnvoll erwiesen, wenn zwischen der ersten Bipolarplatte und der zweiten Bipolarplatte eine Aussparungen aufweisende Verbundschicht vorgesehen ist. Diese Verbund- schicht ist ausgestaltet, den aktiven Bereich lateral gasdicht abzudichten. Im Bereich der Aussparungen ist ein oder sind mehrere Medien kanäle freigehal- ten. Somit ist gewährleistet, dass durch die Verbundschicht keine Medienka- näle, zum Beispiel Medieneintrittskanäle oder Medienaustrittskanäle durch die Verbundschicht abgedichtet oder verstopft werden. Die Verbundschicht ist dabei als eine Fügeschicht zu verstehen, die aus einem Fügematerial zum Fügen der ersten Bipolarplatte mit der zweiten Bipolarplatte ausgebildet ist. Die Verbundschicht kann u-förmig auf die Bipolarplatte aufgebracht sein, womit sie den aktiven Bereich frei hält.
Zur zusätzlichen Abdichtung und zur betriebssicheren Verbindung der Bi po- larplatten mit der Brennstoffzellenanordnung hat es sich als vorteilhaft ge- zeigt, wenn die Verbundschicht mehrteilig gebildet ist, und wenn die erste Eintrittsdichtungszunge und die erste Austrittsdichtungszunge die Ausspa- rungen der Verbundschicht überragen zur Ausbildung von Überständen. Durch den Überstand ist gewährleistet, dass auch im Falle eines in Stapel- richtung ausgeübten Drucks oder Zugs auf den Brennstoffzellenstapel, die Dichtungszunge nicht so weit verschoben, komprimiert oder gedehnt wird, dass diese ihre Dichtungsfunktion verlieren könnte.
Die Abdichtung kann zusätzlich verbessert werden, wenn auf die erste Ein- trittsdichtungszunge und auf die erste Austrittsdichtungszunge eine Überlap- pungen mit der Verbundschicht ausbildende Verbindungsschicht aufgebracht ist. Auch die Verbindungsschicht kann als eine Fügeschicht verstanden wer den, die einerseits mit der Verbundschicht verfügt wird, und andererseits im Bereich der Medien kanäle die erste Bipolarplatte mit der zweiten Bipolarplat- te verfügt.
Im Folgenden wird die Erfindung an in der Zeichnung dargestellten Ausfüh- rungsbeispielen näher erläutert; es zeigen:
Fig. 1 eine Brennstoffzellenanordnung in einer Draufsicht,
Fig. 2 eine (erste) Bipolarplatte in einer Draufsicht,
Fig. 3 den Schnitt lll-lll aus Figur 2,
Fig. 4 die (erste) Bipolarplatte aus Figur 2 mit aufgebrachter Verbund- schicht in einer Draufsicht,
Fig. 5 den Schnitt V-V aus Figur 4,
Fig. 6 eine Einheitszelle, die die (erste) Bipolarplatte aus Figur 4 mit da- rauf aufgelegter Brennstoffzellenanordnung aus Figur 1 umfasst,
Fig. 7 den Schnitt Vll-Vll aus Figur 6,
Fig. 8 die Einheitszelle auf Figur 6 mit einer aufgebrachten Verbindungs- schicht,
Fig. 9 den Schnitt IX-IX aus Figur 8,
Fig. 10 eine Einheitszelle, die derjenigen aus Figur 8 entspricht, aber eine zweite Bipolarplatte umfasst, Fig. 11 den Schnitt XI-XI aus Figur 10 in einem unverpressten Zustand der Einheitszelle,
Fig. 12 in Schnitt Xll-Xll aus Figur 10 in einem verpressten Zustand der
Einheitszelle,
Fig. 13 die (zweite) Bipolarplatte in einer Unteransicht, d.h. in einer An- sicht auf die der Membranelektrodenanordnung zugewandten Flä- che der Bipolarplatte,
Fig. 14 den Schnitt XIV-XIV aus Figur 13 (der Konsistenz halber ist dieser
Schnitt um 180 Grad gedreht gezeigt),
Fig. 15 eine der Figur 14 entsprechende Schnittansicht aus einer ersten
Bipolarplatte und einer zur ersten Bipolarplatte benachbart ange- ordneten zweiten Bipolarplatte,
Fig. 16 einen Brennstoffzellenstapel mit einer Mehrzahl an Einheitszellen gemäß Figur 10 in einer Perspektivansicht, und
Fig. 17 den Brennstoffzellenstapel aus Figur 16 mit lateral an den Stapel angebrachten Medienführungen.
Es sei vorab darauf hingewiesen, dass die Dimensionen, die Größenverhält- nisse und der Maßstab der gezeigten Darstellungen nicht festgelegt sind und variieren können. Insbesondere bei den Schnittdarstellungen sind die einzel- nen Schichten so dargestellt, dass nachvollziehbar ist, in welcher gegenseiti- gen Lage und in welcher Reihenfolge die Einzelschichten aufeinander gesta- pelt sind.
In Figur 1 ist eine Brennstoffzellenanordnung 1 gezeigt, die eine in deren Zentrum angeordnete Membranelektrodenanordnung 2 mit einer Kathode, einer Anode und einer zwischen der Kathode und der Anode angeordnete protonenleitfähige Membran umfasst. Durch diese Membranelektrodenano- rdnung 2 wird im Wesentlichen ein aktiver Bereich 3 vorgegeben, der in der Figur durch die innere gestrichelte Linie skizziert ist. Dieser aktive Bereich 3 erstreckt sich nicht nur in einer Ebene (x-y-Ebene) sondern auch in einer Stapelrichtung der Membranelektrodenanordnung 2 (z-Richtung), die aus der Papierebene heraus gerichtet ist.
Der aktive Bereich 3 ist derjenige Bereich, in welchem die elektrochemische Reaktion der durch die Membranelektrodenanordnung 2 gebildeten Brenn- stoffzelle erfolgt. Bei der elektrochemischen Reaktion wird ein Brennstoff (z.B. Wasserstoff) an die Anode geführt, wo er katalytisch unter Abgabe von Elektronen zu Protonen oxidiert wird. Diese Protonen werden durch die lo- nen-Austausch-Membran zur Kathode transportiert. Die aus der Brennstoff zelle abgeleiteten Elektronen fließen über einen elektrischen Verbraucher, vorzugsweise zu einem Elektromotor zum Antrieb eines Fahrzeugs oder zu einer Batterie. Anschließend werden die Elektronen zur Kathode geführt. An der Kathode wird das Oxidationsmedium (z.B. Sauerstoff oder Sauerstoff enthaltende Luft) durch die Aufnahme der Elektronen zu Anionen reduziert, die unmittelbar mit den Protonen zu Wasser reagieren.
Um zu gewährleisten, dass der Brennstoff unmittelbar an die Kathode ge- langt, oder dass das Oxidationsmedium unmittelbar zur Anode gelangt, ist der Membranelektrodenanordnung 2 eine Dichtungsstruktur 4 lateral zuge- ordnet. Diese Dichtungsstruktur 4 umfasst Bestandteile, die sich in einen Randbereich 5 erstrecken bzw. über diesen hinausgehen. Diese Bestandteile sind damit also außerhalb des aktiven Bereichs 3 angeordnet. Mit anderen Worten begrenzt also der Randbereich 5 den aktiven Bereich 3 in radialer, lateraler Richtung bzw. umfangsseitig.
Es ist zu erkennen, dass die Dichtungsstruktur 4 eine sich in den oder über den Randbereich 5 erstreckende Dichtungszunge 6 zur axialen gasdichten Abdeckung eines in einer benachbarten Bipolarplatte 7 ausgebildeten und im Randbereich 5 befindlichen Medienkanals 8 umfasst. Die in Figur 1 gezeigte Brennstoffzellenanordnung weist insgesamt vier Dichtungszungen 6 auf.
Zwei der Dichtungszungen 6 sind an der kürzeren Kante 9a der Brennstoff- zellenanordnung 1 sich gegenüberliegend angeordnet. Die anderen beiden Dichtungszungen 6 sind an der langen Kante 9b der Membranelektrodenan- ordnung 1 sich gegenüberliegend und versetzt zueinander angeordnet. Die Dichtungszungen 6 weisen vorliegend alle eine rechteckige Form auf. Mehr- eckige Formen der Dichtungszungen sind aber möglich, wobei auch abge- rundete Dichtungszungen 6 in Betracht kommen.
Die Dichtungsstruktur 4 und insbesondere die Dichtungszungen 6 sind form- stabil gebildet hinsichtlich einer auf diese axial einwirkenden Druck-und/oder Zugbeanspruchung. Weiterhin ist zu erkennen, dass sich die Dichtungszun- gen 6 über den Randbereich 5 hinaus erstrecken. Es ist allerdings auch möglich, dass eine oder mehrere der Dichtungszungen 6 sich lediglich in den Randbereich 5 hinein erstrecken, ihn aber nicht vollständig bedecken oder seitlich über ihn hinausstehen.
Weiterhin ist zu erkennen, dass die Dichtungsstruktur 4 einen die Membra- nelektrodenanordnung 2 lateral abdichtenden Dichtungsrand 10 aufweist.
Die durch den Dichtungsrand 10 gebildete Dichtungslinie dichtet die Memb- ranelektrodenanordnung 2 gegen den seitlichen Austritt von Medien ab.
In Figur 2 ist eine Bipolarplatte 7 gezeigt, durch die sich gemeinsam mit der Brennstoffzellenanordnung 1 eine Einheitszelle 11 für einen Brennstoffzel- lenstapel 12 bilden lässt. Diese erste Bipolarplatte 7a weist ebenfalls den inneren, gestrichelt dargestellten aktiven Bereich 3 und den äußeren, gestri- chelt dargestellten Randbereich 5 auf. Im Randbereich 5 sind mehrere Medi- enkanäle 8 vorgesehen, die sich in die in der Zeichnung links dargestellten ersten Medieneintrittskanäle 8a und die in der Zeichnung rechts dargestellten ersten Medienaustrittskanäle 8b untergliedern lassen.
Vorliegend sind fünf der ersten Medieneintrittskanäle 8a und fünf der ersten Medienaustrittskanäle 8b in der ersten Bipolarplatte 7a ausgebildet. Eine an- dere Anzahl ist möglich. Die ersten Medieneintrittskanäle 8a sind mit den ersten Medienaustrittskanälen 8b über ein erstes Flussfeld 13a miteinander strömungsverbunden. Dieses Flussfeld 13a befindet sich im aktiven Bereich 3 und kann einer benachbarten Membranelektrodenanordnung 2 ein Reakti- onsmedium zur Verfügung stellen. Im Beispiel nach Figur 2 weist das Fluss- feld 13a mehrere Führungen oder Wände 14 auf zur gleichmäßigen Vertei- lung eines Reaktionsmediums über die Oberfläche der Membranelektro- denanordnung 2. Es ist allerdings auch möglich, andersartige Flussfelder 13a einzusetzen, zum Beispiel solche, bei denen die Strömung des Reakti- onsmediums meanderförmig über den Bereich der aktiven Fläche geführt ist. Außerdem kann auch der Abstand der Wandungen 14 oder der Stege variie- ren. Auch die Tiefe des durch benachbarte Wandungen 14 gebildeten Kanals kann unterschiedlich tief ausgeführt sein und variieren.
Wie sich aus Figur 3, dem Schnitt lll-lll nach Figur 2 ergibt, ist auch auf der der Membranelektrodenanordnung 2 abgewandten Seite der ersten Bipolar- platte 7a ein Flussfeld 13c ausgebildet, dass dem Durchströmen eines ande- ren Mediums, zum Beispiel eines Kühlungsmediums dient.
Wie Figur 4 zeigt, wird auf die erste Bipolarplatte 7a im Randbereich 5 eine Verbundschicht 15, insbesondere eine Fügeschicht aufgetragen. Diese Ver- bundschicht 15 ist mehrteilig gebildet bzw. weist im Bereich der Medienkanä- le 8a, 8b Aussparungen 16 auf. Die Aussparungen 16 gewährleisten, dass die Medieneintrittskanäle 8a und die Medienaustrittskanäle 8b nicht abge- dichtet sind und eine spätere Medienführung zulassen.
Die im Randbereich 5 angebrachte Verbundschicht 15 erstreckt sich entlang der langen Kante 17a der ersten Bipolarplatte 7a, so dass ein bündiger Ab- schluss mit dem durch die Abmessungen der Bipolarplatte 7 vorgegebenen Randbereich 5 entsteht. Durch diese Verbundschicht 15 wird die aktive Flä- che bzw. der aktive Bereich 3 gegenüber der Umwelt abgedichtet, wobei die Wahl des Materials der Verbundschicht 15 so zu treffen ist, dass diese Dicht funktion gewährleistet ist. Als Material der Verbundschicht 15 kann ein Kunststoff oder eine Kunststoffmischung Verwendung finden, die vorzugs- weise eine geringere thermische Stabilität gegenüber dem Kunststoff oder Kunststoffmischung der Dichtungsstruktur 4 bzw. der Dichtungszungen 6 aufweist. Somit können also die Dichtungszungen 6 beim Fleißpressvorgang in die Verbundschicht 15 einsinken und vorzugsweise mit dieser verschmel- zen, wobei die Dichtungszungen 6 ihre Formstabilität bewahren. Mit anderen Worten liegt der Schmelzpunkt des Materials der Dichtungsstruktur 4 ober- halb des Schmelzpunktes des Materials der Verbundschicht 15. In Figur 5, dem Schnitt V-V aus Figur 4 ist der bündige Abschluss der Verbundschicht 15 bzw. des Fügematerials mit der Bipolarplatte 7 entlang ihren langen Kan- ten 17a zu erkennen. Die gewählte Darstellung der Verbundschicht 15 ist exemplarisch. Sie kann sehr viel dünner als die erste Bipolarplatte 7a ausge- staltet sein.
Um nun eine Einheitszelle 11 für einen Brennstoffzellenstapel 12 zu bilden, wird die in Figur 1 gezeigte Membranelektrodenanordnung 2 auf die mit der Verbundschicht 15 bedeckte erste Bipolarplatte 7a nach Figur 4 aufgebracht oder aufgelegt (Figur 6). Die Dichtungszunge 6 der Brennstoffzellenanord- nung 1 an der linken Seite deckt dabei die linken Medien kanäle 8 der ersten Bipolarplatte 7a axial gasdicht ab. Die rechte Dichtungszunge 6 der Brenn- stoffzellenanordnung 1 deckt die rechten Medienkanäle 8 der ersten Bipolar- platte 7a axial gasdicht ab. Mit anderen Worten ist also die linke Dichtungs- zunge 6 als eine erste Eintrittsdichtungszunge 6a zur axialen gasdichten Ab- deckung des ersten Medieneintrittskanals 8a links gebildet. Dementspre- chend ist die rechte Dichtungszunge 6 als eine erste Austrittsdichtungszunge 6b zur axialen gasdichten Abdeckung des rechten ersten Medienaustrittska- nal 8b geformt. Die an der langen Kante 17a der Bipolarplatte 7a vorgesehe- nen Dichtungszungen 6 liegen auf der Verbundschicht 15 auf. Sie lassen sich untergliedern in eine zweite Eintrittsdichtungszunge 6c und eine zweite Austrittsdichtungszunge 6d. Vorzugsweise sinken die zweiten Dichtungszun- gen 6c, 6d in die Verbundschicht 15 ein, wenn ein axialer Druck auf die Ein- heitszelle 11 ausgeübt wird; beispielsweise beim (Heiß-)Pressen der Ein- heitszelle 11.
Im zentralen Bereich, also dort, wo sich der aktive Bereich 3 befindet, ist die Dichtungsstruktur 4 der Brennstoffzellenanordnung 1 hinsichtlich ihrer Au- ßenkontur angepasst an die durch die Verbundschicht 15 vorgegebene In- nenkontur. Dabei bilden die dichtungszungenfreien Abschnitte der Dich- tungsstruktur 4 Kontaktpunkte, Kontaktlinien 18 oder Kontaktflächen mit der Verbundschicht aus, so dass eine Dichtfunktion zusätzlich gewährleistet ist.
In Figur 7, dem Schnitt Vll-Vll aus Figur 6, ist eine unverpresste Schnittdar- stellung der Einheitszelle 11 gezeigt. Es ist zu erkennen, dass die ersten Dichtungszungen 6a, 6b die Verbundschicht 15 überragen und Überstände 19 mit dieser ausbilden. Hierbei ist die nötige Abdichtung in seitlicher Rich- tung gewährleistet. Auch hier ist die gewählte Darstellung nicht maßstabsge- treu zu verstehen. Die Dicken der einzelnen Schichten können variieren, ins- besondere nach einem Verbindungsvorgang oder Fügevorgang (Heißpress- vorgang), nach welchem sie wie eine einzige gemeinsame Schicht anmuten oder wirken können. Auch der zwischen der Eintrittsdichtungszunge 6a und den Kanälen 8 liegende Bereich der Aussparung 16 wird dann derart mini- miert, dass die Eintrittsdichtungszungen 6a die Kanäle 8 axial abdecken. Ein Medium lässt sich der Membranelektrodenanordnung 2 nun in Stapelrichtung unterhalb der ersten Eintrittsdichtungszunge 8a zuführen. (Teil- )Verbrauchtes Medium kann dann in Stapelrichtung unterhalb der ersten Austrittsdichtungszunge 8b die Einheitszelle 11 des Brennstoffzellenstapels 12 verlassen.
In Figur 8 ist auf die erste Eintrittsdichtungszunge 8a und auf die erste Aus- trittsdichtungszunge 8b eine Verbindungsschicht 20 aufgebracht, die als wei- tere Fügeschicht zu verstehen ist. Die Verbundschicht 15 und die Verbin- dungsschicht 20 gewährleisten eine sichere Verbindung einer ersten Bipo- larplatte 7a in Stapelrichtung mit einer zweiten Bipolarplatte 7b. Die Ver- bundschicht 15 bildet Überlappungen 21 mit der Verbindungsschicht 20 aus, derart, dass die beiden Schichten in Stapel richtung eine Kontaktfläche besit- zen. Dadurch wird eine Dichtungsfunktion gewährleistet. Die Überlappungen 21 sind Figur 9, dem Schnitt IX-IX aus Figur 8, näher zu entnehmen. Auch hier ist keine maßstabsgetreue Darstellung gewählt, um die gestapelte An- ordnung der einzelnen Lagen zu verdeutlichen.
Auf die Verbundschicht 15 und die mit dieser verbundenen Verbindungs- schicht 20 kann nun eine zweite Bipolarplatte 7b aufgebracht werden. Dies ist Figur 10 zu entnehmen. Die erste Bipolarplatte 7a und die zweite Bipolar- platte 7b können durch die Fügeschichten miteinander verfügt werden, der art, dass eine höchstens mit geringen Überständen versehene Einheitszelle aus erster Bipolarplatte 7a, Brennstoffzellenanordnung 1 und zweiter Bi po- larplatte 7b entsteht.
Wie die erste Bipolarplatte 7a besitzt auch die in Figur 10 und Figur 13 ge- zeigte zweite Bipolarplatte 7b auf ihrer der Membranelektrodenanordnung 2 abgewandten Seite ein Flussfeld 13c zur Führung von einem Kühlmedium. Dieses Flussfeld 13c befindet sich im Wesentlichen im aktiven Bereich 3. Es ist strömungsverbunden mit Kühlmitteleintrittskanälen 8e und mit Kühlmittel- austrittskanälen 8f.
Auf ihrer der Membranelektrodenanordnung 2 zugewandten Seite weist die zweite Bipolarplatte 7b aber einen oder mehrere zweite Medieneintrittskanäle 8c und einen oder mehrere zweite Medienaustrittskanäle 8d auf (Fig. 13). Außerdem umfasst sie ein mit dem zweiten Medieneintrittskanal 8c und dem zweiten Medienaustrittskanal 8d strömungsverbundenes zweites Flussfeld 13b, über welches eines der Reaktionsmedien der Membranelektrodenano- rdnung 2 zugeführt werden kann.
Während in Figur 11 , dem Schnitt XI-XI aus Figur 10, die Einheitszelle 11 unverpresst bzw. unverfügt gezeigt ist, zeigt Figur 12, der Schnitt Xll-Xll, ei- ne Konfiguration nach dem Fügevorgang. In Figur 11 ist lediglich zu erken- nen, dass in Stapelrichtung die zweite Bipolarplatte 7a auf die Verbindungs- schicht 20 und die Verbundschicht 15 aufgebracht ist. Die beiden Dichtungs- zungen 6c, 6d sind in der unverfügten Darstellung noch zur erkennen. Sie liegen gegenüber der Eintrittsdichtungszunge 6a - bezogen auf die Darstel- lung der Figur 11 -„weiter hinten“, weshalb sie auch keine Schnittschraffur besitzen. Nach dem Verfüge- oder Fleißpressvorgang wären die zweite Ein- trittsdichtungszunge 6c und die zweite Austrittsdichtungszunge 6d in dieser Darstellung nicht mehr sichtbar. Sie wären vorzugsweise in die Verbund- schicht 15 eingebettet. Figur 12 zeigt, dass die Verbundschicht 15 nach dem Verfüge- oder Heiß- pressvorgang sowohl die erste Bipolarplatte 7a als auch die zweite Bipolar- platte 7b berührt oder kontaktiert, wobei die Bipolarplatten 7 über die Ver- bundschicht 15 miteinader verbunden oder miteinander verfügt sind. Es ist zudem zu erkennen, dass die zweiten Medieneintrittskanäle 8c durch eine sich in den oder über den Randbereich 5 erstreckende zweite Eintrittsdich- tungszunge 6c axial gasdicht abdeckt sind. Entsprechend verhält es sich an der gegenüberliegenden Kante 17a der zweiten Bipolarplatte 7b, wo eine sich in den oder über den Randbereich 5 erstreckende zweite Austrittsdich- tungszunge 6d vorgesehen ist zur axialen gasdichten Abdeckung des einen oder der mehreren zweiten Medienaustrittskanäle 8d. In Figur 12 ist außer- dem zu erkennen, dass ein zweites Reaktionsmedium in Stapelrichtung oberhalb der Dichtungsstruktur 4 an die Membranelektrodenanordnung 2 geführt wird. Entsprechend wird auch in Stapelrichtung oberhalb der Dich- tungsstruktur 4 das (teil-)verbrauchte zweite Reaktionsmedium wieder aus der Einheitszelle 11 bzw. aus dem Brennstoffzellenstapel 12 herausgeführt.
In Figur 14, dem Schnitt XIV-XIV aus Figur 13, ist nochmals das an der zwei- ten Bipolarplatte 7b ausgebildete, der Membranelektrodenanordnung 2 ab- gewandte Kühlmittelflussfeld 13c zu erkennen.
In Figur 15 ist zu sehen, dass die zweite Bipolarplatte 7b einer ersten Ein- heitszelle 11 mit einer ersten Bipolarplatte 7a einer weiteren Einheitszelle 11 dann den vollständigen Kanalquerschnitt für den Durchtritt des Kühlungsme- diums bildet. Die zweite Bipolarplatte 7b der ersten Einheitszelle 11 und die erste Bipolarplatte 7a der weiteren Einheitszelle 11 können dabei ebenfalls mit einem Fügemittel oder Fügemedium miteinander verfügt sein.
Die vorliegende Gestaltung erlaubt es, den Randbereich 5 möglichst schmal zu gestalten, um teures Material der Bipolarplatten 7 einzusparen. Durch die gewählte Konfiguration ist dennoch eine sichere Abdichtung jeder Einzelzelle 11 gewährleistet und erlaubt eine Maximierung des aktiven Bereichs 3 ge- genüber bekannten Einheitszellen. In Figur 16 ist exemplarisch ein aus mehreren Einheitszellen 11 gebildeter Brennstoffzellenstapel 12 dargestellt. Dieser Brennstoffzellenstapel 12 weist den Vorteil auf, dass die Bipolarplatte 7 gegenüber bekannten Bipolarplatten mit geringeren Abmessungen ausgestaltet sein können, so dass die Herstell- kosten des Brennstoffzellenstapels 12 reduziert sind. Vorliegend sind die Bipolarplatten 7 rechteckig geformt, wobei die vorliegende Erfindung nicht auf eine richtige Form der Bipolarplatten 7 angewiesen ist, sondern auch oh- ne Einschränkung in beliebige Formen mit zum Beispiel runden oder ge- schwungenen Linienführungen anwendbar ist.
Da auf in Stapelrichtung oder senkrecht ausgebildete Kanäle innerhalb der Bipolarplatten 7 verzichtet werden kann, ist es möglich, die Reaktionsmedien und/oder das Kühlmedium den Einzelzellen oder Einheitszellen radial oder seitlich zu- oder abzuführen.
Eine mögliche Anordnung von Medienführungen 22 ist in Figur 17 gezeigt. Hier sind in Stapelrichtung verlaufende und seitlich an den Brennstoffzellen- stapel 12 angebrachte Medienführungen 22 vorgesehen. Diese Medienfüh- rungen 22 können aus einem anderen Material als die Bipolarplatten 7 gebil det sein, wodurch sich der Brennstoffzellenstapel 12 entsprechend günstig hersteilen lässt. Die beiden Medienführungen 22a, 22b, die an der kurzen Kante der Einheitszellen angeordnet sind, führen beispielsweise ein Ano- dengas (bzw. Wasserstoff) den Anodenräumen bzw. der Anode der Memb- ranelektrodenanordnung 2 zu bzw. ab. Die Medienführung 22c hinten rechts führt beispielsweise ein Kathodengas den Kathodenräumen bzw. der Katho- de der Membranelektrodenanordnung 2 zu, während das (teil-)verbrauchte Kathodengas aus der Medienführung 22d an der langen Kante der Bipolar- platten 7 vorne links wieder herausgeführt wird. Die Medienführungen 22e, 22f an der langen Kante hinten links und an der langen Kante vorne rechts dienen der Zu- und Abführung eines Kühlmediums zwischen der zweiten Bi- polarplatte 7b einer ersten Einheitszelle 11 und der ersten Bipolarplatte 7a einer benachbart zu ersten Einheitszelle 11 angeordneten zweiten Einheits- zelle 11. BEZUGSZEICHENLISTE
1 Brennstoffzellenanordnung
2 Membranelektrodenanordnung (MEA)
3 aktiver Bereich
4 Dichtungsstruktur
5 Randbereich
6 Dichtungszunge
6a erste Eintrittsdichtungszunge
6b erste Austrittsdichtungszunge
6c zweite Eintrittsdichtungszunge
6d zweite Austrittsdichtungszunge
7 Bipolarplatte
7a erste Bipolarplatte
7b zweite Bipolarplatte
8 Medienkanal
8a erster Medieneintrittskanal
8b erster Medienaustrittskanal
8c zweiter Medieneintrittskanal
8d zweiter Medienaustrittskanal
8e Kühlmitteleintrittskanal
8f Kü h I m ittel a u stritts ka n a I
9a kurze Kante der Membranelektrodenanordnung
9b lange Kante der Membranelektrodenanordnung
10 Dichtungsring
11 Einheitszelle
12 Brennstoffzellenstapel
13a erstes Flussfeld
13b zweites Flussfeld
13c Flussfeld (Kühlmedium)
14 Wand
15 Verbundschicht
16 Aussparung
17a lange Kante der Bipolarplatte 17b kurze Kante der Bipolarplatte
18 Kontaktlinien
19 Überstand
20 Verbindungsschicht
21 Überlappungen
22 Medienführung
22a Medienführung
22b Medienführung
22c Medienführung
22d Medienführung
22e Medienführung
22f Medienführung

Claims

ANSPRÜCHE:
1. Brennstoffzellenanordnung (1 )
mit einer Membranelektrodenanordnung (2), welche eine Kathode, eine Anode und eine zwischen der Kathode und der Anode angeordnete
Membran umfasst,
mit einem im Wesentlichen durch die Membranelektrodenanordnung (2) vorgegebenen aktiven Bereich (3),
und mit einer der Membranelektrodenanordnung (2) lateral zugeordne- ten Dichtungsstruktur (4),
dadurch gekennzeichnet, dass
die Dichtungsstruktur (4) eine sich in oder über einen Randbereich (5) außerhalb des aktiven Bereichs (3) erstreckende Dichtungszunge (6) umfasst zur axialen gasdichten Abdeckung eines in einer benachbarten Bipolarplatte (7) ausgebildeten und im Randbereich (5) befindlichen
Medienkanals (8).
2. Brennstoffzellenanordnung (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeich- net, dass die Dichtungsstruktur (4), formstabil gebildet ist hinsichtlich einer auf diese axial einwirkenden Druck- und/oder Zugbeanspruchung.
3. Brennstoffzellenanordnung (1 ) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge- kennzeichnet, dass sich die Dichtungszunge (4) über den Randbereich (5) hinaus erstreckt.
4. Brennstoffzellenanordnung (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungsstruktur (4) einen die Membranelektrodenanordnung (2) lateral abdichtenden Dichtungsrand (10) aufweist.
5. Einheitszelle (11 ) für einen Brennstoffzellenstapel (12), mit einer Brenn- stoffzellenanordnung (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 4 sowie mit einer ersten Bipolarplatte (7a), die benachbart zur Membranelektro- denanordung (2) angeordnet ist, und die am Randbereich (5) einen durch die Dichtungszunge (6) axial gasdicht abgedeckten Medien kanal (8) umfasst, durch welchen ein Medium in den oder aus dem aktiven Bereich (3) transportierbar ist.
Einheitszelle (11 ) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Bipolarplatte (7a) im Randbereich (5) einen ersten Medienein- trittskanal (8a) und einen ersten Medienaustrittskanal (8b) umfasst, dass die erste Bipolarplatte (7a) im aktiven Bereich (3) ein mit dem ers- ten Medieneintrittskanal (8a) und dem ersten Medienaustrittskanal (8b) strömungsverbundenes erstes Flussfeld (13a) umfasst,
und dass die Dichtungsstruktur (4) eine sich in den oder über den Randbereich (5) erstreckende erste Eintrittsdichtungszunge (6a) zur axialen gasdichten Abdeckung des ersten Medieneintrittskanals (8a) und eine sich in den oder über den Randbereich (5) erstreckende erste Austrittsdichtungszunge (6b) zur axialen gasdichten Abdeckung des ersten Medienaustrittskanals (8b) umfasst.
Einheitszelle (11 ) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine zweite Bipolarplatte (7b) vorgesehen ist, welche einen zweiten Medien- eintrittskanal (8c) und einen zweiten Medienaustrittskanal (8d) umfasst, dass die zweite Bipolarplatte (7b) ein mit dem zweiten Medieneintritts- kanal (8c) und dem zweiten Medienaustrittskanal (8d) ström ungsver- bundenes zweites Flussfeld (13b) umfasst,
und dass die Dichtungsstruktur (4) eine sich in den oder über den Randbereich (5) erstreckende zweite Eintrittsdichtungszunge (6c) zur axialen gasdichten Abdeckung des zweiten Medieneintrittskanals (8c) und eine sich in den oder über den Randbereich (5) erstreckende zwei- te Austrittsdichtungszunge (6d) zur axialen gasdichten Abdeckung des zweiten Medienaustrittskanals (8d) umfasst.
Einheitszelle (11 ) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass zwi- schen der ersten Bipolarplatte (7a) und der zweiten Bipolarplatte (7b) eine Aussparungen (16) aufweisende Verbundschicht (15) vorgesehen ist, die ausgestaltet ist, den aktiven Bereich (3) lateral gasdicht abzu- dichten.
9. Einheitszelle (11 ) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbundschicht (15) mehrteilig gebildet ist, und dass die erste Eintritts- dichtungszunge (6a) und die erste Austrittsdichtungszunge (6b) die Aussparungen (16) der Verbundschicht (15) überragen zur Ausbildung von Überständen (19). 10. Einheitszelle (11 ) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass auf die erste Eintrittsdichtungszunge (6a) und auf die erste Austrittsdich- tungszunge (6b) eine Überlappungen (21 ) mit der Verbundschicht (15) ausbildende Verbindungsschicht (21 ) aufgebracht ist.
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