WO2019093011A1 - 冷蔵庫 - Google Patents

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WO2019093011A1
WO2019093011A1 PCT/JP2018/036205 JP2018036205W WO2019093011A1 WO 2019093011 A1 WO2019093011 A1 WO 2019093011A1 JP 2018036205 W JP2018036205 W JP 2018036205W WO 2019093011 A1 WO2019093011 A1 WO 2019093011A1
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WO
WIPO (PCT)
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door
partition
refrigerator
heating
reinforcing plate
Prior art date
Application number
PCT/JP2018/036205
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
美桃子 井下
克則 堀井
元康 市場
Original Assignee
パナソニックＩｐマネジメント株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by パナソニックＩｐマネジメント株式会社 filed Critical パナソニックＩｐマネジメント株式会社
Publication of WO2019093011A1 publication Critical patent/WO2019093011A1/ja

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D21/00—Defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water
    • F25D21/04—Preventing the formation of frost or condensate
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/02—Doors; Covers

Definitions

  • the present disclosure relates to a refrigerator that opens and closes an opening by a double door type right and left doors disposed at an opening on the front of a storage room.
  • top freezer type in which the freezer compartment is disposed at the top
  • mid freezer type in which the freezer compartment is disposed between the upper refrigeration compartment and the lower vegetable compartment
  • bottom freezer type in which the freezer compartment is disposed at the bottom
  • upper Various types of refrigerators have been commercialized, such as a type in which a vertically elongated freezer room and a vegetable room are juxtaposed under a refrigerator compartment, and a side-by-side type in which a freezer compartment and a refrigerator compartment are juxtaposed left and right. .
  • the refrigerator room having the highest frequency of use and the largest storage capacity is disposed at the top stage, and the ice making room and temperature below the refrigerator room.
  • a type of refrigerator in which a switching chamber is disposed, a vegetable chamber is disposed below the ice making chamber and the temperature switching chamber, and a freezing chamber is disposed at the lowermost portion is the mainstream.
  • the refrigerator compartment is equipped with a double door with a double door.
  • a partition is attached to the inside of either non-pivoting side of the double-door type right and left doors of the refrigerator compartment.
  • a partition When one of the doors to which the partition is attached is closed, the partition turns from the side of the door to which the partition is attached toward the other door to which the partition is not attached. Moreover, a partition has an adsorption surface with the gasket provided in the inner surface of the door on either side.
  • the suction surface of the partition with the gasket is formed by a partition plate made of thin steel plate.
  • the partition plate has a flat suction surface and an angle portion. In the angled portion, the end edges on both sides of the partition plate are bent toward the inside of the partition plate to be overlapped, and the overlapped edge portions are further formed to be bent toward the inside of the partition plate Ru.
  • a heat insulating member is provided on the periphery of the partition plate and the inside of the refrigerator in the partition plate.
  • the outer surface of the heat insulating member is covered by a synthetic resin partition frame.
  • the partition plate is held by the partition frame when the partition frame and the partition plate are engaged.
  • a surface heater for heating the partition is attached to the inner surface of the partition plate. Thereby, the dew condensation which generate
  • FIG. 13 is a cross-sectional view showing an example of the main part of the conventional refrigerator 3 in the closed state of the double door.
  • FIG. 14 is a view showing an example of an exploded perspective view of the rotary partition 13 of the conventional refrigerator 3.
  • the refrigerator 3 includes a double door type left door 7 and a right door 8.
  • the left door 7 is provided with a rotary partition 13.
  • the rotary partition 13 is disposed on the inner surface of a partition plate 16 made of thin steel plate, which is a magnetic body forming an adsorption surface, a molded heat insulating member 18 made of expanded polystyrene that forms a heat insulating layer, and an inner surface of the partition plate 16
  • the partition frame body 17 forms an outer shell of the rotary partition body 13 by covering the partition plate 16, the molded heat insulating member 18 and the surface heater 19.
  • the partition plate 16 and the surface heater 19 are in direct contact with each other. Therefore, in order to cope with the short circuit, an earth wire connecting the partition plate 16 and the main body of the refrigerator 3 is required.
  • the rotary partition 13 is held by the cap member 58 in the refrigerator 3. Further, the cap member 58 connects and holds the partition plate 16 and the partition frame body 17 by covering the upper end of each of the partition plate 16 and the partition frame body 17.
  • the size of the door of the refrigerator increases the size of the surface heater to be mounted. This increases the power consumption of the refrigerator.
  • This indication solves the above-mentioned subject, and it aims at providing a refrigerator which can reduce power consumption.
  • the refrigerator of the present disclosure is provided in each of a storage room having an opening at the front, and a double door type right and left door arranged at the opening and opening and closing the opening, and an inner surface of the left door and an inner surface of the right door. And the inner surface of the left door on the non-pivot side of the left door or the inner surface of the non-pivot side of the right door on the other side, and the non-pivot side of the left door and the right door And a rotary partition that closes the non-pivot side of the housing.
  • the door gasket has an electrostatic flocked area.
  • the temperature of the surface of the door gasket is less affected by heat from inside and outside the refrigerator. Therefore, condensation generated on the surface of the door gasket is suppressed. This reduces the power consumption of the surface heater.
  • FIG. 1 is a view showing an example of a front view showing an opened state of a double door of a refrigerator according to a first embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 2 is sectional drawing which shows an example of the principal part in the closing state of the door of the double-opening type door of the refrigerator in 1st Embodiment of this indication.
  • FIG. 3 is a view showing an example of an AA cross section of FIG. 2 of the refrigerator compartment in the first embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 4 is a figure which shows an example of the disassembled perspective view of the rotation partition body of the refrigerator compartment in 1st Embodiment of this indication.
  • FIG. 5 is a figure which shows an example of the rotation partition body of the refrigerator compartment in 1st Embodiment of this indication.
  • FIG. 6 is an example of a graph illustrating the relationship between the current application rate of the heating unit and the surface temperature of the partition plate in the refrigerator according to the first embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 7 is a diagram showing an example of the configuration of the heating unit of the refrigerator in the first embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 8 is a diagram showing an example of the relationship between the calorific value of the heating area and the surface temperature of the partition plate in each part of the heating area of the refrigerator according to the first embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view showing an example of the main part in the closed state of the double door of the refrigerator according to another embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 10 is a view showing an example of a cross section taken along a line DD in FIG.
  • FIG. 11 is a view showing an example of a disassembled perspective view of a rotary partition of a refrigerating compartment according to another embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 12 is a diagram illustrating an example of the configuration of the heating unit of the refrigerator according to another embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view showing an example of the main part of the conventional refrigerator with the door of the double-door type closed.
  • FIG. 14 is a figure which shows an example of the disassembled perspective view of the rotation partition body of the conventional refrigerator.
  • the refrigerator according to the first aspect of the present disclosure includes a storage room having an opening at the front, a double door type right and left doors arranged at the opening and opening and closing the opening, an inner surface of the left door and a right door
  • the door gasket provided on each of the inner surfaces and the inner surface on the non-pivoted side of the left side door or the inner surface on the non-pivoted side of the right side door are provided longitudinally, and the non-pivoted side of the left side door And a rotary partition that closes the non-pivotal side of the support and the right side door.
  • the door gasket has an electrostatic flocked area.
  • the temperature of the surface of the door gasket is less affected by heat from inside and outside the refrigerator. Therefore, condensation generated on the surface of the door gasket is suppressed. This reduces the power consumption of the surface heater.
  • the area includes at least a surface in contact with the outside air.
  • the temperature of the surface of the door gasket is less affected by heat from inside and outside the refrigerator. Therefore, condensation generated on the surface of the door gasket is suppressed. This reduces the power consumption of the surface heater.
  • the door gasket comprises an electrostatic flocked sheet.
  • the area is formed by the sheet.
  • a fourth aspect of the present disclosure is that in the area, the density of the electrostatic flocking process changes in the longitudinal direction of the door gasket.
  • the rotary partition has at least one heating portion for heating the rotary partition.
  • the watt density of the heating portion changes in the longitudinal direction of the rotary partition.
  • FIG. 1 is a view showing an example of a front view showing an opened state of the double door of the refrigerator 100 according to the first embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 2 is sectional drawing which shows an example of the principal part in the closing state of the door of the double-opening type door of the refrigerator 100 in 1st Embodiment of this indication.
  • FIG. 3 is a view showing an example of a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 2 of the refrigerator compartment 105 in the first embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 4 is a view showing an example of an exploded perspective view of the rotary partition 200 of the refrigerator compartment 105 in the first embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 5 is a figure which shows an example of the rotation partition body 200 of the refrigerator compartment 105 in 1st Embodiment of this indication.
  • the part of (a) of FIG. 5 is a side view of the rotary partition 200.
  • the portion (b) of FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. 5 (a).
  • Part (c) of FIG. 5 is an enlarged view of part C in FIG. 5 (a).
  • the refrigerator 100 has a left side door 102 provided on the left side when the refrigerator 100 is viewed from the front, and a right side door 103 provided on the right side when the refrigerator 100 is viewed from the front.
  • FIG. 1 shows a state in which the left door 102 and the right door 103 are opened.
  • the left door 102 and the right door 103 are provided in the refrigerator compartment 105.
  • an ice making chamber 106 is provided below the left door 102.
  • a switching chamber 109 is provided under the right side door 103, that is, on the right side of the ice making chamber 106.
  • a freezing room 107 and a vegetable room 108 are provided below the ice making room 106 and the switching room 109.
  • the left side door 102 is configured such that the left side end of the left side door 102 is pivoted by a hinge portion and is opened toward the left side.
  • the right side door 103 is configured such that the right side end of the right side door 103 is pivotally supported by the hinge portion and is opened toward the right.
  • a rotating partition 200 is provided on the non-pivotal side of the left door 102.
  • door gaskets 110 are provided on the inner surface of the left door 102 and the inner surface of the right door 103, respectively.
  • the rotary partition 200 rotates in response to the opening and closing operation of the left door 102.
  • the rotary partition 200 closes the non-pivoted side of the left door 102 and the non-pivoted side of the right door 103 via the door gasket 110. Thereby, the cold air leak from the inside of the refrigerator compartment 105 is prevented.
  • Insulating partitions are provided between the storage chambers.
  • a cover 501, a cover 502, and a cover 503 made of a steel plate are disposed on the front surface of the heat insulating partition member.
  • the heat insulating partition member closes each storage chamber via a door gasket 110 provided on the inner surface of the door of each storage chamber. Thereby, the cold air leak from each storage room is prevented.
  • the rotary partition 200 includes a partition plate 210 forming the suction surface 111 of the rotary partition 200 and the door gasket 110, a heat insulating material 220 made of expanded polystyrene disposed inside the rotary partition 200, and a partition plate 210. It has a partition frame body 230 made of synthetic resin that covers the peripheral portion and the outer surface of the heat insulating material 220, and a heating unit 240 disposed at the center of the inner surface of the partition plate 210.
  • the heating unit 240 has a heating area 241 disposed on the side of the partition plate 210 of the heat insulating material 220 and a wire area 242 disposed on the side of the reinforcing plate 250.
  • the door gasket 110 has a gasket side 260 having a bellows shape. Thereby, the door gasket 110 closely contacts the partition plate 210 because the door gasket 110 has elasticity. Therefore, even after the left side door 102 and the right side door 103 are opened and closed, cold air leakage is prevented.
  • a reinforcing plate 250 having a small thermal expansion coefficient for example, a metal plate, is disposed between the heat insulator 220 and the partition frame 230 in the rotating partition 200 in the height direction of the refrigerator 100. It is disposed in the entire area (the entire area includes substantially the entire area).
  • the partition plate 210 is made of synthetic resin.
  • Two magnetic bodies 211 are attached to the inner surface of the partition plate 210.
  • the magnetic body 211 is arrange
  • a magnetic body 112 is disposed in the door gasket 110 of the left door 102.
  • a magnetic body 113 is disposed in the door gasket 110 of the right side door 103.
  • the two magnetic bodies 211 are arranged to face the magnetic body 112 and the magnetic body 113, respectively, in a state where the left door 102 and the right door 103 are closed.
  • the magnetic body 211 is, for example, a rectangular parallelepiped plastic magnet.
  • the two magnetic bodies 211 and the heating area 241 are held in pressure contact with each other between the partition plate 210 and the heat insulating material 220.
  • region 241 is linear heaters, such as a linear heater, for example.
  • the heating region 241 is disposed between the two magnetic members 211 in parallel with the two magnetic members 211.
  • the wire region 242 is a wire with a small resistance value and little heat generation.
  • region 242 is arrange
  • the wire region 242 is press-contacted and held between the heat insulating material 220 and the partition frame 230.
  • a cap 213 for connecting and fixing the partition frame 230 and the partition plate 210 is attached to an upper portion of the rotary partition 200.
  • the strength of the rotary partition 200 is increased by the cap 213 connecting and fixing the partition frame body 230 and the partition plate 210.
  • the cap 213 includes a mechanism that rotates along a guide attached to the top surface of the refrigerator compartment 105 when the left door 102 is closed.
  • a mechanism similar to the cap 213 may be attached to the lower part of the rotary partition 200.
  • the rotary partition 200 is fixed in the vertical direction and the front-rear direction of the rotary partition 200 by the same mechanism as the cap 213 and the cap 213.
  • a heating area 241 is disposed at the center of the inner surface of the partition plate 210. Further, on the inner surface of the partition plate 210, the two magnetic bodies 211 are disposed so as to sandwich the heating area 241.
  • the heating part 240 is divided into the heating area
  • FIG. 6 is an example of a graph illustrating the relationship between the energization ratio of the heating unit 240 and the surface temperature of the partition plate 210 in the refrigerator 100 according to the first embodiment of the present disclosure.
  • Drawing 7 is a figure showing an example of composition of heating section 240 of refrigerator 100 in a 1st embodiment of this indication.
  • FIG. 8 is a diagram showing an example of the relationship between the calorific value of the heating area 241 and the surface temperature of the partition plate 210 at each part of the heating area 241 of the refrigerator 100 according to the first embodiment of the present disclosure. .
  • the partition plate 210 forming the suction surface 111 with the door gasket 110 in the rotary partition body 200 is made of synthetic resin. Since the partition plate 210 with which the door gasket 110 is in contact is a synthetic resin having a small thermal conductivity, a decrease in the temperature of the air opening portion 212 in the partition plate 210 is suppressed.
  • the surface temperature of the partition plate 210 in the present embodiment is about 3 ° C. higher than the surface temperature of the conventional partition plate 16 in the case where the conduction ratio of the heating portion is the same as that of the present embodiment. Further, in the present embodiment, the conduction ratio for maintaining the dew point temperature when the temperature of the outside air is 30 ° C. and the humidity is 75% is reduced by about 10% as compared with the conventional case.
  • the increase in the temperature of the surface of the partition plate 210 that is, the fact that the temperature of the surface of the partition plate 210 approaches the temperature outside the refrigerator 100, is the effect of cold heat from inside the refrigerator 100 with a relatively low temperature. Means smaller.
  • the partition plate 16 is bent to the inside of the refrigerator in order to secure the strength. Thereby, the heat of the partition plate 16 warmed by the surface heater 19 intrudes into the inside of the refrigerator from the partition plate 16. Therefore, the load of cooling in the refrigerator compartment increases.
  • the partition plate 210 is a synthetic resin having a small thermal conductivity. Thereby, the penetration
  • the door gasket 110 is cooled by the in-compartment Air 270, and the temperature decreases.
  • the indoor Air 270 is cooled in a range of about 0 ° C. to 10 ° C.
  • the gasket side surface 260 of the door gasket 110 cooled by the in-compartment Air 270 is lowered by about 15 ° C.
  • Cold air flows downward by the downdraft. Therefore, the temperature of the door gasket 110 decreases toward the bottom. Condensation occurs on the gasket side surface 260 when the humidity of the outside air reaches 40% or more.
  • the rotary partition 200 is heated by the heating area 241.
  • the gasket side surface 260 and the suction surface 111 are respectively subjected to electrostatic flocking processing.
  • the temperature difference of the surface of the gasket side surface 260 and the adsorption surface 111 becomes small.
  • the temperature of the surface of the gasket side surface 260 is increased by about 3K. Therefore, when the ambient air conditions are a temperature of 30 ° C.
  • the electrification ratio of the heating portion when the gasket side surface 260 is subjected to electrostatic flocking processing is the heating when the gasket side surface 260 is not subjected to electrostatic flocking processing It can be reduced by about 10% compared to the current conduction rate of the part.
  • the temperature of the door gasket 110 decreases as it gets lower. Therefore, by increasing the density of electrostatic flocking from the middle to the lower part of the door gasket 110, the effect of suppressing the temperature decrease of the surface of the door gasket 110 becomes higher from the middle to the lower part.
  • the surface of the partition plate 210 is configured by one component. Therefore, the difference in level due to the configuration of the two parts such as the conventional partition plate 16, the gap, and the difference in color tone between the parts do not occur. Therefore, it is possible to provide a refrigerator that is good in appearance and high in quality of appearance.
  • the material of the magnetic body 211 is a rectangular parallelepiped plastic magnet. Magnetic materials are classified into anisotropic magnetic materials in which the magnetic force is strong only in a specific direction, and isotropic magnetic materials having almost the same magnetic strength in any direction.
  • the magnetic substance 211 an anisotropic magnetic substance whose magnetic force is stronger than isotropic is used. For example, when the temperature is relatively low, such as in winter, the door gasket 110 hardens. As a result, the magnetic body 211 is less likely to hit the door gasket 110. Therefore, the gap in the door gasket 110 is concerned.
  • an anisotropic magnetic material having strong magnetic force the magnetic material 211 improves the snapping property to the door gasket 110. Therefore, the gap in the door gasket 110 prevents the cold air from leaking inside and outside the refrigerator 100.
  • the two magnetic bodies 211, the magnetic bodies 112 and the magnetic bodies 113 have the same dimensions.
  • the two magnetic bodies 211, the magnetic body 112 and the magnetic body 113 are arranged such that the center lines of the magnetic bodies facing each other coincide with each other.
  • the magnetic material becomes stronger as the width and depth dimensions increase.
  • the magnetic members facing each other repel each other on the magnetized surfaces of the magnetic members, that is, the N pole and the S pole, and the door gasket 110 floats and a gap Can be prevented.
  • the rotating partition 200 and the door to which the rotating partition 200 is not attached may be deviated by about 2 mm. is there.
  • the magnetic members facing each other have the same size, and the respective magnetic members are arranged such that the center lines coincide with the magnetic members facing each other, for example, when any one of the respective magnetic members is shifted
  • the magnetic body disposed facing the deviated magnetic body moves so as to follow the deviated magnetic body. Thereby, the generation of the gap in the door gasket 110 due to the repulsion of the magnetic bodies facing each other is prevented.
  • the left and right dimensions of the outer shape of the magnetic body are The magnetic bodies opposing each other may be enlarged together.
  • the upper and lower end portions of the magnetic body 211 face the four corners of the door gasket 110.
  • the four corners of the door gasket 110 tend to be difficult to follow the magnetic body 211, so the upper and lower end portions of the magnetic body 211 are respectively divided, and the widths of the upper and lower ends of the magnetic body 211 You may enlarge it with respect to the width of.
  • the relationship between the dimension in the width direction of the left door 102 and the dimension in the width direction of the right door 103 is a relationship of about 3: 7. Therefore, the rotation trajectory of the right door 103 is larger than the rotation trajectory of the left door 102. Further, the opening force of the left door 102 to which the rotating partition 200 is attached is larger than the opening force of the right door 103. Therefore, the magnetic force of the magnetic body 113 closing the right side door 103 via the door gasket 110 may be stronger than the magnetic force of the magnetic body 112 closing the left side door 102 via the door gasket 110.
  • Either one of 112 and the magnetic body 113 has a cut.
  • the partition plate 210 has a shape corresponding to a cut that either one of the magnetic body 112 and the magnetic body 113 has.
  • the cut may be, for example, a U-shape (U-shape) or a C-face-cut end face.
  • one of the two magnetic bodies 211 is cut to prevent the magnetic bodies having different magnetic forces from being erroneously mounted to the rotating partition body 200 in the mounting work of the two magnetic bodies 211.
  • the partition plate 210 has a shape corresponding to a cut that either one of the two magnetic bodies 211 has.
  • the cut may be, for example, a U-shape (U-shape) or a C-face-cut end face.
  • the magnetic body has different magnetic forces depending on the magnetized surface. Therefore, for example, streaks and markings may be added to determine the front and back of the magnetic body. This makes it easy to identify each magnetic body and prevents mistakes in the manufacturing process.
  • the material of the magnetic body 112 and the magnetic body 113 is a ferrite magnet.
  • strong materials for example, neodymium magnets
  • the jump nature of magnetic body 112 and magnetic body 113 to door gasket 110 improves.
  • the magnetic substance of various magnetic force may be used by changing the external dimension of the magnetic body 211, the magnetization method, and material etc. in the jump property to the door gasket 110.
  • a magnetic body of an appropriate magnetic force may be used in consideration of the snapping property to the door gasket 110, the opening force of the left door 102 and the right door 103, and the like.
  • a magnetic body has the characteristic to which the characteristic of magnetism changes according to a relation with thermal energy.
  • the magnetic body 211 in the present embodiment is, for example, a plastic magnet.
  • a plastic magnet is manufactured by adding a magnet material, metal powder, etc. to rubber.
  • the plastic magnet has elastic properties. Therefore, in order to prevent the influence of heat directly on the magnetic body 211, in the present embodiment, the magnetic body 211 and the heating portion 240 are disposed separately, and the magnetic body 211 and the heating portion 240 are directly It is configured not to touch.
  • the rib or the like may play a role of a guide by arranging the magnetic body 211 and the heating unit 240 along the rib or the like.
  • the partition plate 210 and the partition frame 230 are made of synthetic resin
  • the partition frame is affected by thermal expansion.
  • the body 230 contracts and the divider 210 extends. Therefore, due to the difference in expansion and contraction between the partition plate 210 and the partition frame body 230 due to the temperature difference inside and outside the refrigerator 100, the rotating partition body 200 exerts a force that warps in the longitudinal direction of the rotating partition body 200.
  • the metal reinforcing plate 250 is disposed in the entire region of the rotary partition 200, the influence of the warp of the rotary partition 200 is suppressed. Thereby, the penetration
  • the reinforcing plate 250 is disposed on the inner side of the refrigerator 100 with respect to the heat insulating material 220 inside the rotary partition body 200, and on a circumference centered on the heating area 241 (on a substantially circumferential line Included).
  • the metal reinforcing plate 250 having a high heat transfer rate on the inside of the refrigerator 100 rather than the heat insulating material 220, the heat generated by the heating unit 240 is less likely to be transmitted to the inside of the refrigerator 100. Therefore, the amount of cooling load in the refrigerator 100 is reduced, and an energy saving effect can be obtained.
  • the shape of the rear surface of the reinforcing plate 250 is a shape along the partition frame 230.
  • the side surface portion of the reinforcing plate 250 is formed to be bent in a bent shape, that is, to be bent into a U-shaped cross section.
  • the side surface portion of the reinforcing plate 250 is provided with a hole.
  • the reinforcing plate 250 is fixed to the partition frame 230 by fitting the holes provided in the reinforcing plate 250 and the claws protruding from the partition frame 230. Thereby, the influence of the thermal expansion by the temperature difference inside and outside the refrigerator 100 is suppressed. Therefore, the warp in the longitudinal direction of the rotary partition 200 is suppressed.
  • a through hole is provided on the rear surface of the reinforcing plate 250 as a mechanism for engaging with the partition frame 230, and the reinforcing plate 250 is fixed to the partition frame 230 by sliding the reinforcing plate 250. It may be By appropriately setting the number of through holes, the number of operation steps can be reduced and the fixing strength can be secured. Further, in the case of a sliding mechanism, the operator can visually confirm that the reinforcing plate 250 is fixed to the partition frame body 230. Therefore, the accuracy and certainty of the work is improved.
  • the rotary partition body 200 is provided with a thermal edge cutting structure. Specifically, a gap is provided between the partition frame 230 and the reinforcing plate 250 by a rib or the like provided on the partition frame 230. That is, the partition frame body 230 and the reinforcing plate 250 do not make surface contact. Therefore, when the partition frame 230 is cooled by a relatively low temperature of about 0 to 10 ° C. in the refrigerator 100, the transfer of cold heat from the partition frame 230 to the reinforcing plate 250 is suppressed. Thereby, the deterioration of the warpage strength of the rotating partition body 200 due to the reinforcing plate 250 being cooled is suppressed.
  • the height of the rib or the like is half or less of the plate thickness of the partition frame 230, and is, for example, about 1 mm.
  • the ribs or the like may play a role of a guide when the reinforcing plate 250 is attached. By this. Workers' workability is improved. Further, since the effect of suppressing the warpage and twist of the partition frame 230 can be obtained by the ribs or the like, the optimal position and shape of the ribs or the like may be selected by analysis or the like.
  • the ribs or the like provided on the partition frame 230 and the reinforcing plate 250 may be, for example, surface contact or point contact.
  • the transfer of heat from the partition frame 230 to the reinforcing plate 250 is achieved by the ribs or the like provided on the partition frame 230 and the reinforcing plate 250 Is further suppressed than in the case of surface contact.
  • a thermal edge cutting structure may be provided.
  • a through hole may be provided in the partition frame 230, and a heat insulating material may be provided in the hole.
  • the back side surface of the reinforcing plate 250 is provided with a plurality of long holes of about 35 ⁇ 15 mm.
  • holes may be provided in a portion where the influence of deformation or the like of the reinforcing plate 250 is small. Thereby, the strength of the reinforcing plate 250 is secured, and a weight reduction of about 15% is possible as compared with the case where the reinforcing plate 250 is not provided with the hole.
  • the reinforcing plate 250 of the present embodiment is U-shaped in which both end portions are bent in a cross section in the vertical direction, and the bending dimension height is higher than the plate thickness of the reinforcing plate 250, that is, the height of the flange. Is a large configuration. Moreover, in order to secure the locus of rotation of the rotary partition 200 when the left door 102 opens and closes, the thickness of the left and right of the rotary partition 200 is different. Accordingly, the left and right heights of the flanges of the reinforcing plate 250 are also different.
  • the thickness t of the reinforcing plate 250 is 1.0 mm, and the height of the flange of the reinforcing plate 250 is 13.0 mm on the left side as viewed from the front, and 8.5 mm on the right side as viewed from the front It is. Thereby, the strength of the reinforcing plate 250 is secured.
  • the thickness of the reinforcing plate 250 and the height of the flange affect the strength of the reinforcing plate 250 alone.
  • the strength (second moment of area) is defined by the formula of (width cube) ⁇ height / 12 bending stress.
  • the reinforcing plate 250 is disposed on the circumference centered on the heating area 241.
  • the relationship between the distance X between the rear surface of the reinforcing plate 250 and the heating area 241 and the distance Y between the flange of the reinforcing plate 250 and the heating area 241 is X ⁇ Y.
  • the length of the rotation partition body 200 of this Embodiment is about 800 mm.
  • the reinforcing plate 250 has a high flange height of the reinforcing plate 250 to secure the strength of the reinforcing plate 250
  • the thickness of the flange of the reinforcing plate 250 may be thin.
  • the reinforcing plate 250 may be configured such that the thickness of the flange of the reinforcing plate 250 is large and the height of the flange of the reinforcing plate 250 is low.
  • the surface of the reinforcing plate 250 of the present embodiment is galvanized. Thereby, corrosion of the reinforcing plate 250 is suppressed.
  • the reinforcing plate 250 is disposed inside the rotary partition 200, and is less likely to be directly exposed to the outside air. Therefore, the reinforcing plate 250 is unlikely to corrode.
  • the surface of the reinforcing plate 250 is zinc-plated, for example, when the refrigerator 100 is used for a long period of 10 years or more, or when the refrigerator 100 is exposed to rain water, etc. Also, the function of the reinforcing plate 250 is unlikely to be impaired.
  • the top surface side of the refrigerator compartment 105 is bent in the longitudinal direction of the reinforcing plate 250.
  • the cap 213, the reinforcing plate 250 and the partition frame body 230 are fastened together by screws.
  • the reinforcing plate 250 is fixed at the upper and lower sides of the reinforcing plate 250. Therefore, the reinforcing plate 250 has improved strength against warpage.
  • the fitting force between the cap 213 and the rotary partition 200 is also improved.
  • the cost reduction effect can be obtained by reducing the number of operation steps and the number of parts.
  • the reinforcing plate 250 and the partition frame 230 may be fastened together with a screw also on the lower side of the rotary partition 200.
  • the reinforcing plate 250 is more firmly fixed to the upper and lower sides of the reinforcing plate 250.
  • the cap 213, the reinforcing plate 250, the partition frame 230, and the partition 210 may be fastened together with a screw.
  • the reinforcing plate 250 is more firmly fixed to the upper and lower sides of the reinforcing plate 250.
  • the reinforcing plate 250 at least a part of the rear surface of the reinforcing plate 250 may be disposed up to the upper and lower ends including the fixed connecting portion between the rotary partition 200 and the left door 102. Thereby, the strength in the longitudinal direction of the rotary partition 200 is secured.
  • the heating unit 240 in the present embodiment will be described.
  • the heating unit 240 has a heating area 241 which is a linear heater having a length L on the right side of a dashed dotted line. Moreover, in FIG. 7, the heating part 240 has the electric wire area
  • the heating area 241 has substantially the same length as the entire area of the rotary partition 200, and is disposed at the center of the synthetic resin partition plate 210.
  • the heating area 241 has variable calorific value, that is, watt density, in three sections of the portions a, b and c.
  • a method of making the watt density of the heating area 241 variable for example, a method of changing the resistance value by changing the winding pitch of the resistance wire which is a linear winding, changing the resistance paste component of the printing resistance
  • the heating region 241 has three sections, but may be less than three sections or more than three sections depending on the purpose.
  • the heating unit 240 When the heating unit 240 is not energized, the sealing property between the refrigerator compartment 105 and the door gasket 110, the thermal conductivity of the partition plate 210, the circulation of cold air in the refrigerator compartment 105, etc. The surface temperature distribution becomes uneven. Therefore, as shown by a broken line in FIG. 8, the surface temperature of the partition plate 210 is high at the central portion (portion b) and becomes lower toward both ends (portions a and c). Further, at the upper and lower end portions of the rotary partition 200, a gap for opening and closing the left door 102 is provided between the rotary partition 200 and the inside of the refrigerator 100.
  • the heating area 241 when the heating area 241 is not energized, the surface temperature of the partition plate 210 is in the dew condensation area. Therefore, when the heating area 241 is energized, the surface temperature of the partition plate 210 corresponding to the portions a, b and c of the heating area 241 needs to be heated to a temperature exceeding the boundary line of condensation. .
  • the calorific value of the heating area 241 is variable according to the portion of the heating area 241. That is, as indicated by a solid line in FIG. 8, the calorific value of the heating area 241 is small at the portion b of the heating area 241 and large at the portions a and c of the heating area 241.
  • the surface temperature of the partition plate 210 becomes a uniform surface temperature exceeding the necessary minimum boundary line of condensation as indicated by a solid line in FIG. 8.
  • the calorific value of the heating unit 240 of the present embodiment and the calorific value of the conventional heating unit are compared, the calorific value of the area surrounded by the hatching in FIG. 8 is reduced. Therefore, the power consumption corresponding to the reduced calorific value is reduced.
  • the heating area 241 of the heating unit 240 has a plurality of divided parts, and the watt density of each part is variable.
  • the temperature of the surface of the partition plate 210 is equalized also to the difference of the heat insulation performance by the shape change of the rotation partition body 200 of the refrigerator 100, etc. FIG. Therefore, the variation in temperature distribution on the surface of the partition plate 210 is reduced. This reduces power consumption.
  • an aluminum foil heater in which a heater is welded to the aluminum foil is used as the heating area 241.
  • the heating area 241 contacts the surface of the partition plate 210 at the surface via the aluminum foil.
  • the heating area 241 may be disposed without the aluminum foil. In this case, a groove or the like is provided in the partition plate 210, and the heating region 241 is easily fixed by inserting the heating region 241 into pressure contact with the partition plate 210. This makes it possible to reduce the material cost and simplify the work process.
  • region 241 contacts may be thin.
  • the heat conductivity of the partition plate 210 is improved, and the heater capacity of the heating area 241 is reduced. Therefore, an energy saving effect can be obtained.
  • the portion of the partition plate 210 which is in contact with the heating region 241 is made thinner, it may be necessary to take measures against appearance defects due to the occurrence of sink marks on the surface of the partition plate 210 and high forming accuracy. . In this case, the productivity is reduced and the cost is increased. Therefore, in the present embodiment, the thickness of the portion of the partition plate 210 with which the heating area 241 contacts is 1 mm or more. Thereby, coexistence of the balance of the energy saving effect by heat transfer improvement and the cost of the partition plate 210 is possible.
  • the portion of the partition plate 210 in contact with the heating area 241 may have a multi-layered structure of about three layers in which a thin plate, a film, and the like are stacked. For example, even if the thickness of 1 mm or less can not be formed by a molding machine, only the portion of the partition plate 210 in contact with the heating area 241 is formed by a multiple flat structure of thin flat plates. Thermality improves.
  • the foam density of the heat insulating material 220 is about 30%.
  • the strength of the heat insulating material 220 is secured by foaming at about 30%.
  • the warpage strength of the rotary partition 200 is improved.
  • the density of foaming of the heat insulating material 220 is not limited to about 30%, For example, the density of foaming may be further low.
  • the heat insulating material 220 may be made of, for example, expanded polystyrene, or may be made of urethane foam having high heat insulating performance.
  • the heat insulation material 220 made of urethane foam since the heat conductivity is lower compared to the heat insulation material 220 made of polystyrene foam, the heat insulation performance is improved about three times. Therefore, the heater capacity of the heating area 241 is further reduced, and the energy saving effect is increased.
  • urethane is poured into the inside of the heat insulating material 220 made of urethane foam, which is foamed to be in close contact with the surrounding components. Therefore, when the heat insulating material 220 is made of urethane foam, the strength of the rotary partition 200 is improved as compared to the case of the polystyrene foam where the heat insulating material 220 is formed.
  • a vacuum heat insulating material may be disposed inside the rotary partition 200.
  • the vacuum heat insulating material When the vacuum heat insulating material is provided, the heat insulating performance is improved as compared with the case where the vacuum heat insulating material is not provided. Thereby, the influence of the cold heat from the inside of the refrigerator 100 is further suppressed. Moreover, the strength of the rotary partition 200 is improved by the vacuum heat insulating material acting as a pillar.
  • a vacuum heat insulating material may be arrange
  • the vacuum heat insulating material is covered by the heat insulating material 220.
  • PS polystyrene
  • ABS polystyrene
  • a plasticizer an additive that softens the resin
  • the transition to the other material of the plasticizer is less likely to occur.
  • ABS materials are generally more expensive than PS materials. Therefore, as other measures for the transferability of the plasticizer, for example, there is a method in which an aluminum tape is attached to the partition plate 210, a method in which the partition plate 210 is covered by the aluminum tape, and the like.
  • a material of the partition plate 210 for example, a material containing a magnetic material and a material having a magnetic paint applied on the surface may be used.
  • the adhesion between the partition plate 210 and the door gasket 110 and the jumpability of the partition plate 210 to the door gasket 110 are improved.
  • the magnetic body 211 may not be used.
  • the thickness of the heat insulating material can be increased by the area in which the magnetic body 211 is disposed. Therefore, a further energy saving effect and a cost reduction effect due to the reduction of the number of parts and the direct material and the number of operation steps can be obtained.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view showing an example of the main part in the closed state of the double door of the refrigerator according to another embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 10 is a view showing an example of a cross section taken along a line DD in FIG. 9 of a refrigerating compartment according to another embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 11 is a view showing an example of a disassembled perspective view of a rotary partition of a refrigerating compartment according to another embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 12 is a diagram illustrating an example of the configuration of the heating unit of the refrigerator according to another embodiment of the present disclosure. The same components as those of the first embodiment are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.
  • the heating area 241 of the heating unit 240 is disposed in parallel so as to reciprocate between two magnetic bodies 211 linearly disposed on the partition plate 210.
  • the two heating regions 241 are held in pressure contact by the heat insulating material 220 so as not to be in contact with the two magnetic bodies 211.
  • three or more heating regions 241 may be disposed between the two magnetic members 211.
  • the heating part 240 has the switch part 243 which electrically connects the heating area
  • the switching unit 243 needs to be waterproof. Therefore, in general, resin molding, tube sealing, and the like are performed on the switching unit 243. Thus, the switching unit 243 becomes thicker than the linear shape of the heating area 241. Therefore, the number of heating regions 241 provided in parallel in the range of the part a is smaller than the number of heating regions 241 provided in parallel in the range of the other parts b and c.
  • the watt density of the heating area 241 is variable.
  • a plurality of heating areas 241 are arranged. As a result, the desired temperature rise can be obtained with lower power consumption than the first embodiment.
  • the switching unit 243 is provided at the part a. Therefore, when the watt density of the heating area 241 is the same as the watt density of the heating area 241 of the part c, sufficient heating can not be obtained in the heating area 241 at the part a.
  • the increase of the watt density of the heating area 241 may be performed, for example, in an arbitrary area where the number of the heating areas 241 is smaller than that of the other area in the heating area 241.
  • the plurality of heating areas 241 of the heating unit 240 are linearly arranged between the two magnetic bodies 211. Thereby, the plurality of heating areas 241 are arranged in a narrow space. Furthermore, the watt density per unit length of the heating area 241 is reduced. In addition, the conduction rate of the heating area 241 is reduced. Therefore, the power consumption for preventing condensation is reduced. Furthermore, on the front side and the rear side of the heat insulating material 220, the heating portion 240 is formed only on the front side. This simplifies the wiring operation and reduces the number of operation steps.
  • the heating area 241 is divided into a plurality.
  • the watt density of each part of the heating area 241 is variable.
  • the watt density of the heating area 241 in the range parallel to the switching parts 243 a and 243 b is higher than the watt density of the heating area 241 in the other ranges.
  • the refrigerator according to the present disclosure can reduce power consumption of a surface heater used to suppress condensation, and can be widely applied to refrigerators and the like regardless of whether it is for business use or home use.

Landscapes

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Abstract

冷蔵庫であって、前面に開口部を有する貯蔵室と、開口部に配置され、開口部を開閉する観音開き式の左側扉（１０２）および右側扉（１０３）と、左側扉（１０２）の内面および右側扉（１０３）の内面のそれぞれに設けられる扉ガスケット（１１０）と、左側扉（１０２）の非枢支側の内面または右側扉（１０３）の非枢支側の内面のいずれか一方において縦方向に設けられ、扉ガスケット（１１０）を介して左側扉（１０２）の非枢支側および右側扉（１０３）の非枢支側を閉塞する回転仕切体（２００）と、を備える。扉ガスケット（１１０）は、静電気植毛加工された領域を有する。

Description

冷蔵庫
　本開示は、貯蔵室の前面の開口部に配置された観音開き式の左側扉および右側扉により開口部を開閉する冷蔵庫に関する。
　家庭用の大容量の冷蔵庫においては、多様なユーザのニーズに対応すべく、冷却貯蔵する温度を多様化するとともに、貯蔵室ごとに多くの扉が設けられた冷蔵庫が商品化されている。冷凍室が上部に配置されたトップフリーザータイプ、上部の冷蔵室と下部の野菜室との間に冷凍室が配置されたミッドフリーザータイプ、冷凍室が最下部に配置されたボトムフリーザタイプ、上部の冷蔵室の下方に、縦長の冷凍室と野菜室とが併置されたタイプ、および、冷凍室と冷蔵室とが左右に併置されたサイドバイサイドタイプなどの様々な形態の冷蔵庫が、商品化されている。
　このような冷蔵庫の商品化の流れにおいて、近年では、ユーザの使い勝手を考慮して、使用頻度が高く、収納容積の最も大きい冷蔵室が最上段に配置され、冷蔵室の下方に製氷室および温度切替室が配置され、製氷室および温度切替室の下方に野菜室が配置され、最下部に冷凍室が配置されたタイプの冷蔵庫が主流になっている。冷蔵室は、観音開き式の左右の扉を備えている。冷蔵室の観音開き式の左右の扉のいずれか一方の非枢支側の内面には、仕切体が取付けられている。仕切体は、仕切体が取り付けられた一方の扉が閉じるときに、仕切体が取り付けられた一方の扉側から、仕切体が取り付けられていない他方の扉側に向かって回動する。また、仕切体は、左右の扉の内面に設けられているガスケットとの吸着面を有する。
　さらに、近年の冷蔵庫において、観音開き式の左右の扉は大型化しており、左右の扉および仕切体の縦方向の寸法は、長くなっている。したがって、縦方向に長い仕切体が湾曲することによる外面の意匠上の課題を解決するための構成が、広く普及している（例えば、特許文献１参照）。この構成において、仕切体のガスケットとの吸着面は、薄鋼板製の仕切板により形成される。仕切板は、平板状の吸着面と、アングル部とを有する。アングル部は、仕切板の両側の端縁部が、仕切板の内側に向かって折り曲げられて重ね合わされ、重ね合わされた端縁部が、さらに、仕切板の内方に向かって折り曲げられて形成される。仕切板の周縁部および仕切板における冷蔵庫の庫内側には、断熱部材が設けられている。断熱部材の外面は、合成樹脂製の仕切枠体により覆われている。仕切板は、仕切枠体と仕切板とが係合することにより、仕切枠体に保持される。仕切板の内面には、仕切体を加温する面ヒータが貼付けられている。これにより、仕切板の表面に発生する結露は、防止される。
　以下、図１３および図１４を用いて、従来の冷蔵庫の回転仕切体について説明する。
　図１３は、従来の冷蔵庫３の観音開き式の扉の閉扉状態における要部の一例を示す断面図である。図１４は、従来の冷蔵庫３の回転仕切体１３の分解斜視図の一例を示す図である。
　冷蔵庫３は、観音開き式の左扉７および右扉８を備える。左扉７には、回転仕切体１３が設けられている。回転仕切体１３は、吸着面を形成する磁性体である薄鋼板製の仕切板１６と、断熱層を形成する発泡スチロール製の成形断熱部材１８と、仕切板１６の内面に配設され、アルミ箔ヒータ等により構成される面ヒータ１９と、合成樹脂製の仕切枠体１７と、回転仕切体１３の上端部に配設され、上端面にガイド溝が形成されたキャップ部材５８とから構成されている。仕切枠体１７は、仕切板１６と成形断熱部材１８と面ヒータ１９とを覆うことにより、回転仕切体１３の外郭を形成する。
　上記の構成では、仕切板１６と面ヒータ１９とは、直接接触している。したがって、漏電への対応のため、仕切板１６と冷蔵庫３本体とを接続するアース線が必要である。
　回転仕切体１３は、キャップ部材５８により、冷蔵庫３に保持される。また、キャップ部材５８は、仕切板１６および仕切枠体１７のそれぞれの上部終端を覆うことにより、仕切板１６および仕切枠体１７を連結して保持する。
特開２０１０－２４９４９１号公報
　しかし、上述のように、冷蔵庫の扉の大型化により、搭載される面ヒータも大きくなる。これにより、冷蔵庫の消費電力が増加する。
　本開示は、上記の課題を解決するもので、消費電力を低減できる冷蔵庫を提供することを目的とする。
　本開示の冷蔵庫は、前面に開口部を有する貯蔵室と、開口部に配置され、開口部を開閉する観音開き式の左側扉および右側扉と、左側扉の内面および右側扉の内面のそれぞれに設けられる扉ガスケットと、左側扉の非枢支側の内面または右側扉の非枢支側の内面のいずれか一方において縦方向に設けられ、扉ガスケットを介して左側扉の非枢支側および右側扉の非枢支側を閉塞する回転仕切体と、を備える。扉ガスケットは、静電気植毛加工された領域を有する。
　これにより、扉ガスケットの表面の温度は、冷蔵庫の庫内外からの熱の影響が少なくなる。したがって、扉ガスケットの表面に発生する結露は抑制される。これにより、面ヒータの消費電力が低減する。
　本開示によれば、結露を抑制するために使用される面ヒータの消費電力を低減し、省エネ効果が得られる冷蔵庫を提供することができる。
図１は、本開示の第１の実施の形態における冷蔵庫の観音開き式の扉の開扉状態を示す正面図の一例を示す図である。 図２は、本開示の第１の実施の形態における冷蔵庫の観音開き式の扉の閉扉状態における要部の一例を示す断面図である。 図３は、本開示の第１の実施の形態における冷蔵室の図２のＡ－Ａ断面の一例を示す図である。 図４は、本開示の第１の実施の形態における冷蔵室の回転仕切体の分解斜視図の一例を示す図である。 図５は、本開示の第１の実施の形態における冷蔵室の回転仕切体の一例を示す図である。 図６は、本開示の第１の実施の形態の冷蔵庫における、加温部の通電率と仕切板の表面温度との関係を説明したグラフの一例である。 図７は、本開示の第１の実施の形態における冷蔵庫の加温部の構成の一例を示す図である。 図８は、本開示の第１の実施の形態の冷蔵庫の加温領域の各部位における、加温領域の発熱量と仕切板の表面温度との関係の一例を示す図である。 図９は、本開示の他の実施の形態における冷蔵庫の観音開き式の扉の閉扉状態における要部の一例を示す断面図である。 図１０は、本開示の他の実施の形態における冷蔵室の図９のＤ－Ｄ断面の一例を示す図である。 図１１は、本開示の他の実施の形態における冷蔵室の回転仕切体の分解斜視図の一例を示す図である。 図１２は、本開示の他の実施の形態における冷蔵庫の加温部の構成の一例を示す図である。 図１３は、従来の冷蔵庫の観音開き式の扉の閉扉状態における要部の一例を示す断面図である。 図１４は、従来の冷蔵庫の回転仕切体の分解斜視図の一例を示す図である。
　本開示の第１の態様の冷蔵庫は、前面に開口部を有する貯蔵室と、開口部に配置され、開口部を開閉する観音開き式の左側扉および右側扉と、左側扉の内面および右側扉の内面のそれぞれに設けられる扉ガスケットと、左側扉の非枢支側の内面または右側扉の非枢支側の内面のいずれか一方において縦方向に設けられ、扉ガスケットを介して左側扉の非枢支側および右側扉の非枢支側を閉塞する回転仕切体と、を備える。扉ガスケットは、静電気植毛加工された領域を有する。
　これにより、扉ガスケットの表面の温度は、冷蔵庫の庫内外からの熱の影響が少なくなる。したがって、扉ガスケットの表面に発生する結露は抑制される。これにより、面ヒータの消費電力が低減する。
　本開示の第２の態様において、領域は、少なくとも外気と接触する面を含む。
　これにより、扉ガスケットの表面の温度は、冷蔵庫の庫内外からの熱の影響が少なくなる。したがって、扉ガスケットの表面に発生する結露は抑制される。これにより、面ヒータの消費電力が低減する。
　本開示の第３の態様において、扉ガスケットは、静電気植毛加工されたシートを有する。領域は、シートにより形成される。
　これにより、扉ガスケット全体の温度ムラを減らすことが可能となる。したがって、面ヒータの消費電力が低減する。
　本開示の第４の態様は、領域において、静電気植毛加工の密度が、扉ガスケットの縦方向において変化する。
　これにより、扉ガスケット全体の温度ムラを減らすことが可能となる。したがって、面ヒータの消費電力が低減する。
　本開示の第５の態様において、回転仕切体は、回転仕切体を加温する少なくとも１つの加温部を有する。回転仕切体の縦方向において、加温部のワット密度が変化する。
　これにより、扉ガスケット全体の温度ムラを減らすことが可能となる。したがって、面ヒータの消費電力が低減する。
　以下、本開示の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって、この発明が限定されるものではない。
　（第１の実施の形態）
　図１は、本開示の第１の実施の形態における冷蔵庫１００の観音開き式の扉の開扉状態を示す正面図の一例を示す図である。図２は、本開示の第１の実施の形態における冷蔵庫１００の観音開き式の扉の閉扉状態における要部の一例を示す断面図である。図３は、本開示の第１の実施の形態における冷蔵室１０５の図２のＡ－Ａ断面図の一例を示す図である。図４は、本開示の第１の実施の形態における冷蔵室１０５の回転仕切体２００の分解斜視図の一例を示す図である。図５は、本開示の第１の実施の形態における冷蔵室１０５の回転仕切体２００の一例を示す図である。図５の（ａ）の部分は、回転仕切体２００の側面図である。図５の（ｂ）の部分は、図５（ａ）のＢ－Ｂ断面図である。図５の（ｃ）の部分は、図５（ａ）のＣ部の拡大図である。
　冷蔵庫１００は、冷蔵庫１００を正面から見て左側に設けられる左側扉１０２、および、冷蔵庫１００を正面から見て右側に設けられる右側扉１０３を有する。図１は、左側扉１０２と右側扉１０３とがそれぞれ開扉した状態を示している。左側扉１０２と右側扉１０３とは、冷蔵室１０５に設けられている。左側扉１０２の下には、製氷室１０６が設けられている。また、右側扉１０３の下、すなわち、製氷室１０６の右隣には、切替室１０９が設けられている。さらに、製氷室１０６および切替室１０９の下には、冷凍室１０７と、野菜室１０８とが設けられている。
　左側扉１０２は、左側扉１０２の左側端部がヒンジ部により枢支され、左側に向かって開くように構成されている。また、右側扉１０３は、右側扉１０３の右側端部がヒンジ部により枢支され、右側に向かって開くように構成されている。左側扉１０２の非枢支側には、回転仕切体２００が設けられている。また、左側扉１０２の内面および右側扉１０３の内面には、扉ガスケット１１０がそれぞれ設けられている。
　回転仕切体２００は、左側扉１０２の開閉動作に応じて回動する。左側扉１０２が閉扉された状態のとき、回転仕切体２００は、左側扉１０２の非枢支側および右側扉１０３の非枢支側を、扉ガスケット１１０を介して閉塞する。これにより、冷蔵室１０５内からの冷気漏れが防止される。
　各貯蔵室の間には、断熱仕切部材（図示せず）が設けられている。断熱仕切部材の前面には、鋼板製のカバー５０１、カバー５０２、およびカバー５０３が配設されている。断熱仕切部材は、各貯蔵室の扉の内面に設けられている扉ガスケット１１０を介して、各貯蔵室を閉塞する。これにより、各貯蔵室からの冷気漏れが防止される。
　回転仕切体２００は、回転仕切体２００と扉ガスケット１１０との吸着面１１１を形成する仕切板２１０と、回転仕切体２００の内部に配設された発泡スチロール製の断熱材２２０と、仕切板２１０の周縁部および断熱材２２０の外面を覆う合成樹脂製の仕切枠体２３０と、仕切板２１０の内面の中央に配設された加温部２４０とを有する。加温部２４０は、断熱材２２０の仕切板２１０側に配置される加温領域２４１と、補強板２５０側に配置される電線領域２４２とを有する。
　扉ガスケット１１０は、蛇腹形状を有するガスケット側面２６０を有する。これにより、扉ガスケット１１０が伸縮性を有するため、扉ガスケット１１０は、仕切板２１０と密着する。したがって、左側扉１０２および右側扉１０３が、開放されて閉塞された後であっても、冷気漏れが防止される。
　扉ガスケット１１０の表面には、静電気植毛加工が施されている。また、断熱材２２０と仕切枠体２３０との間には、熱膨張係数の小さい、例えば、金属プレートで形成される補強板２５０が、冷蔵庫１００の高さ方向に対して、回転仕切体２００の全域（全域とは、略全域を含む）に配置されている。
　仕切板２１０は、合成樹脂製である。仕切板２１０の内面には、２つの磁性体２１１が取り付けられている。磁性体２１１は、冷蔵庫の高さ方向に対して、回転仕切体２００の全域に配置されている。また、左側扉１０２の扉ガスケット１１０には、磁性体１１２が配置されている。さらに、右側扉１０３の扉ガスケット１１０には、磁性体１１３が配置されている。２つの磁性体２１１は、左側扉１０２および右側扉１０３が閉扉した状態において、磁性体１１２および磁性体１１３と、それぞれ対向するように配置されている。本実施の形態において、磁性体２１１は、例えば、直方体のプラスチックマグネットである。
　さらに、２つの磁性体２１１と、加温領域２４１とは、仕切板２１０と断熱材２２０との間において、圧接されて保持されている。また、加温領域２４１は、例えば、線状ヒータ等の直線状のヒータである。加温領域２４１は、２つの磁性体２１１の間に、２つの磁性体２１１と並行して配置される。
　電線領域２４２は、発熱が少ない、抵抗値の小さな電線である。電線領域２４２は、断熱材２２０において、加温領域２４１が配置されている側の面と反対側の面に配置されている。電線領域２４２は、断熱材２２０と仕切枠体２３０との間において、圧接されて保持されている。
　回転仕切体２００の上部には、仕切枠体２３０と仕切板２１０とを連結して固定するキャップ２１３が取り付けられている。キャップ２１３が仕切枠体２３０と仕切板２１０とを連結して固定することにより、回転仕切体２００の強度が増加する。また、キャップ２１３は、左側扉１０２が閉められたときに、冷蔵室１０５の天面に取り付けられたガイドに沿って回転する機構を備える。
　なお、キャップ２１３と同様の機構が、回転仕切体２００の下部にも取り付けられていてもよい。この場合、キャップ２１３およびキャップ２１３と同様の機構により、回転仕切体２００は、回転仕切体２００の上下方向および前後方向において固定される。これにより、冷蔵庫１００の庫内外からの熱の影響および部品単体の成形による反りに対する影響等が排除される。
　仕切板２１０の内面の中央には、加温領域２４１が配置されている。また、仕切板２１０の内面において、２つの磁性体２１１は、加温領域２４１を挟むように配置されている。
　なお、加温部２４０は、組立てられた断熱材２２０の最下部において、加温領域２４１と、電線領域２４２とに区切られている。
　以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作および作用について説明する。
　図６は、本開示の第１の実施の形態の冷蔵庫１００における、加温部２４０の通電率と仕切板２１０の表面温度との関係を説明したグラフの一例である。図７は、本開示の第１の実施の形態における冷蔵庫１００の加温部２４０の構成の一例を示す図である。図８は、本開示の第１の実施の形態の冷蔵庫１００の加温領域２４１の各部位における、加温領域２４１の発熱量と仕切板２１０の表面温度との関係の一例を示す図である。
　本実施の形態の場合、回転仕切体２００における扉ガスケット１１０との吸着面１１１を形成する仕切板２１０は、合成樹脂製である。扉ガスケット１１０が接触する仕切板２１０が熱伝導率の小さい合成樹脂であることにより、仕切板２１０における大気開放部２１２の温度の低下は抑制される。
　本実施の形態における仕切板２１０の表面温度は、加温部の通電率が本実施の形態と同一である場合の従来の仕切板１６の表面温度に対して、約３℃高い。また、本実施の形態において、外気の条件が温度３０℃かつ湿度７５％のときの露点温度を維持するための通電率は、従来よりも約１０％低減する。仕切板２１０の表面の温度が上昇すること、すなわち、仕切板２１０の表面の温度が冷蔵庫１００の庫外の温度に近づくことは、相対的に温度が低い冷蔵庫１００の庫内からの冷熱の影響が小さくなっていることを意味する。従来の構成では、仕切板１６は、強度確保のため、冷蔵庫の庫内側へと折り曲げられている。これにより、面ヒータ１９により温められた仕切板１６の熱は、仕切板１６から冷蔵庫の庫内へと侵入する。したがって、冷蔵庫の庫内の冷却の負荷が増加する。
　本実施の形態において、仕切板２１０は、熱伝導率の小さい合成樹脂である。これにより、仕切板２１０から冷蔵庫１００の庫内への熱の侵入が抑制され、冷蔵庫１００の庫内の冷却の負荷が軽減する。これにより、省エネ効果が得られる。
　また、扉ガスケット１１０は、庫内Ａｉｒ２７０によって冷却され、温度が低下する。庫内Ａｉｒ２７０は、０℃から１０℃程度の範囲において冷却されている。例えば、大気開放部２１２が３０℃であった場合、庫内Ａｉｒ２７０によって冷却された扉ガスケット１１０のガスケット側面２６０は、１５℃程度低下する。冷気は、下降気流により下方へ流れる。したがって、扉ガスケット１１０は、下部になるほど温度が低下する。外気の湿度が４０％以上になると、ガスケット側面２６０には、結露が発生する。この結露を防止するため、回転仕切体２００は、加温領域２４１によって加温される。
　本開示において、ガスケット側面２６０と、吸着面１１１とは、静電気植毛加工がそれぞれ施されている。これにより、扉ガスケット１１０において、ガスケット側面２６０と吸着面１１１との表面の温度差が小さくなる。扉ガスケット１１０の表面の熱の伝達が抑制されることにより、ガスケット側面２６０の表面の温度は、約３Ｋ高くなる。したがって、外気の条件が温度３０℃、湿度７５％のとき、ガスケット側面２６０に静電気植毛加工を施した場合の加温部の通電率は、ガスケット側面２６０に静電気植毛加工を施さない場合の加温部の通電率よりも、約１０％低減できる。
　また、扉ガスケット１１０は、下部になるほど温度が低下する。したがって、静電気植毛の密度を、扉ガスケット１１０の中部から下部に向けて高くすることにより、扉ガスケット１１０の表面の温度の低下を抑制する効果は、中部から下部に向けて高くなる。
　なお、扉ガスケット１１０において、冷蔵庫１００の庫内側のみに静電気植毛加工を行っても、同様の効果が得られる。また、扉ガスケット１１０において、冷蔵庫１００の庫外側のみに静電気植毛加工を行っても、同様の効果が得られる。
　さらに、本開示では、静電気植毛加工としたが、表面を植毛と同様の加工を施すことによって、および、植毛したシートを貼り付けることによっても、同様の効果が得られる。
　さらに、仕切板２１０の表面は、一つの部品により構成されている。これにより、従来の仕切板１６のような、２部品の構成による段差、隙間、および部品同士による色調違い等が起こらない。したがって、見栄えがよく、外観の品位が高い冷蔵庫を提供することができる。
　なお、本実施の形態では、磁性体２１１の材料は、直方体のプラスチックマグネットである。磁性体は、特性上、特定の方向のみ磁力が強く働く異方性の磁性体と、どの方向もほぼ同じような磁力強さを持つ等方性の磁性体とがある。本実施の形態では、磁性体２１１には、等方性に比べ磁力が強い、異方性の磁性体が使用されている。例えば、冬場等の相対的に気温が低い場合、扉ガスケット１１０は硬化する。これにより、磁性体２１１は、扉ガスケット１１０への飛び付き性が低下する。したがって、扉ガスケット１１０における隙間が懸念される。磁力の強い異方性の磁性体が用いられることにより、磁性体２１１は、扉ガスケット１１０への飛び付き性が向上する。したがって、扉ガスケット１１０における隙間により、冷蔵庫１００の内外における冷気が漏れることが抑制される。
　本実施の形態において、２つの磁性体２１１と、磁性体１１２および磁性体１１３とは、同寸法である。２つの磁性体２１１と、磁性体１１２および磁性体１１３とは、互いに対向する磁性体と中心線が一致するように配置されている。磁性体は幅および奥行きの寸法が大きくなるに応じて磁力が強くなる。しかし、互いに対向する磁性体を同寸法とすることにより、各磁性体の着磁面、すなわちＮ極とＳ極とにおいて、互いに対向する磁性体が反発することにより、扉ガスケット１１０が浮いて隙間が出来ることが防止される。
　また、冷蔵庫の長期の使用時、および冷蔵庫の扉の取り付けのばらつき等により、回転仕切体２００と、回転仕切体２００が取り付けられていない側の扉とが、２ｍｍ程度ずれて構成される場合がある。しかし、互いに対向する磁性体が同寸法であり、各磁性体が互いに対向する磁性体と中心線が一致するように配置されているため、例えば、各磁性体のうちいずれか１つがずれた場合でも、ずれた磁性体と対向して配置されている磁性体は、ずれた磁性体を追従するように移動する。これにより、互いに対向する磁性体が反発することによる扉ガスケット１１０における隙間の発生は、防止される。したがって、例えば、新規で冷蔵庫を開発設計する場合など、構成上、磁性体がずれる寸法が大きくなる可能性がある場合において、磁性体の外形の左右の寸法は、互いに対向する磁性体の中心線を一致させつつ、互いに対抗する磁性体を共に大きくしてもよい。
　なお、左側扉１０２と右側扉１０３とがずれる寸法の範囲が不明な場合、仕切板２１０の断面の水平方向において、磁性体２１１と、仕切板２１０および断熱材２２０との間に隙間が設けられてもよい。これにより、左側扉１０２および右側扉１０３がずれた場合であっても、磁性体２１１は、互いに対向する磁性体１１２および磁性体１１３に追従するように移動することができる。このとき、磁性体２１１は、断熱材２２０によって前後方向に圧接して保持されているため、仕切板２１０に対して、前後方向の隙間は生じない。
　また、磁性体２１１の上下の端部は、扉ガスケット１１０の４隅と対向する。扉ガスケット１１０の４隅は、磁性体２１１に追従し難い傾向にあるため、磁性体２１１の上下の端部をそれぞれ分割し、磁性体２１１における上下の端部の幅を、磁性体２１１の基準の幅に対して大きくしてもよい。
　なお、本実施の形態の冷蔵庫において、左側扉１０２の幅方向の寸法と、右側扉１０３の幅方向の寸法との関係は、約３：７の関係である。したがって、右側扉１０３の回転軌跡は、左側扉１０２の回転軌跡よりも大きい。また、回転仕切体２００が取り付けられている左側扉１０２の開扉力は、右側扉１０３の開扉力よりも大きい。このため、扉ガスケット１１０を介して右側扉１０３を閉塞する磁性体１１３の磁力は、扉ガスケット１１０を介して左側扉１０２を閉塞する磁性体１１２の磁力よりも強くしてもよい。このとき、磁性体１１２および磁性体１１３の取付け作業において、左側扉１０２と右側扉１０３とに対して磁力が異なる磁性体が間違えて取り付けられることを防止するため、本実施の形態では、磁性体１１２および磁性体１１３のいずれか一方が、切り込みを有する。仕切板２１０は、磁性体１１２および磁性体１１３のいずれか一方が有する切り込みに対応した形状を有する。切り込みは、例えば、コの字形状（Ｕの字形状）でもよく、端面をＣ面カットした形状でもよい。
　なお、磁性体１１３と対向する磁性体２１１の磁力が、磁性体１１２と対向する磁性体２１１の磁力よりも強い場合であっても、同様の効果が得られる。この場合、２つの磁性体２１１の取付け作業において、回転仕切体２００に対して磁力が異なる磁性体が間違えて取り付けられることを防止するため、２つの磁性体２１１のうちいずれか一方は、切り込みを有する。仕切板２１０は、２つの磁性体２１１のうちいずれか一方が有する切り込みに対応した形状を有する。切り込みは、例えば、コの字形状（Ｕの字形状）でもよく、端面をＣ面カットした形状でもよい。
　また、磁性体は、着磁面によって磁力が異なる。したがって、磁性体の表裏の判別のため、例えば、筋および刻印等を入れてもよい。これにより、各磁性体の判別が容易となり、モノづくり工程におけるミスが防止される。
　なお、本実施の形態において、磁性体１１２および磁性体１１３の材料は、フェライト磁石である。しかし、製品の目標コスト等に応じて、磁性体１１２および磁性体１１３には、強力な材料（例えばネオジム磁石）が用いられてもよい。これにより、磁性体１１２および磁性体１１３の扉ガスケット１１０への飛び付き性が向上する。
　なお、扉ガスケット１１０への飛び付き性において、磁性体２１１の外形寸法、着磁方法、および材料等を変更することにより、様々な磁力の磁性体が使用されてもよい。また、扉ガスケット１１０への飛び付き性、および左側扉１０２と右側扉１０３との開扉力等を考慮して、適切な磁力の磁性体が使用されてもよい。
　なお、磁性体は、熱エネルギーとの関係により、磁気の特性が変化する特性を有する。さらに、本実施の形態における磁性体２１１は、例えば、プラスチックマグネットである。プラスチックマグネットは、ゴムにマグネット材料および金属粉末等が加えられて作製される。したがって、プラスチックマグネットは、弾性特性を有する。そのため、磁性体２１１に直接、熱の影響を与えないために、本実施の形態では、磁性体２１１と加温部２４０とを離して配設し、磁性体２１１と加温部２４０とが直接接触しないように構成されている。
　なお、磁性体２１１と加温部２４０との間にリブ等が設けられることにより、磁性体２１１と加温部２４０とが直接接触しないように構成されてもよい。また、リブ等に沿って磁性体２１１および加温部２４０が配設されることにより、リブ等がガイドの役割を果たしてもよい。
　また、仕切板２１０と仕切枠体２３０とが合成樹脂製である場合において、例えば、冷蔵庫１００の庫内の温度が冷蔵庫１００の庫外の温度よりも低いとき、熱膨張の影響により、仕切枠体２３０は収縮し、仕切板２１０は伸長する。したがって、冷蔵庫１００の庫内外の温度差による仕切板２１０と仕切枠体２３０との間における伸縮の差により、回転仕切体２００には、回転仕切体２００の縦方向に反る力が働く。しかし、金属製の補強板２５０が回転仕切体２００の全域に配置されているため、回転仕切体２００の反りの影響が抑制される。これにより、冷蔵庫１００の庫外からの熱の侵入が抑制され、左側扉１０２および右側扉１０３の密閉性が向上する。
　補強板２５０は、回転仕切体２００の内部において、断熱材２２０よりも冷蔵庫１００の庫内側に配置され、加温領域２４１を中心とした円周上（円周上とは、略円周上を含む）に配置されている。熱の伝達率が高い金属製の補強板２５０が断熱材２２０よりも冷蔵庫１００の庫内側に配置されることにより、加温部２４０の発熱は、冷蔵庫１００の庫内側へ伝わり難くなる。したがって、冷蔵庫１００の庫内の冷却の負荷量は低減され、省エネ効果が得られる。
　補強板２５０の後方側の面の形状、すなわち、補強板２５０の冷蔵庫１００の庫内側の形状は、仕切枠体２３０に沿った形状である。また、補強板２５０の側面部は、折り曲げられた形状、すなわち、断面がＵの字形状に折り曲げられて形成されている。さらに、補強板２５０の側面部には、穴部が設けられている。補強板２５０に設けられた穴部と、仕切枠体２３０から突出した爪部とが勘合することにより、補強板２５０は、仕切枠体２３０に固定される。これにより、冷蔵庫１００の庫内外の温度差による熱膨張の影響は抑制される。したがって、回転仕切体２００の縦方向の反りは抑制される。
　なお、補強板２５０の後方側の面に、仕切枠体２３０と勘合する機構として貫通穴部が設けられ、補強板２５０がスライドすることにより、補強板２５０が仕切枠体２３０に固定される構成としてもよい。貫通穴部の数を適当に設定することにより、作業工数が低減し、かつ、固定強度が確保される。また、スライドする機構とした場合には、作業者は、補強板２５０が仕切枠体２３０に固定されていることを、目視で確認できる。したがって、作業の正確性および確実性が向上する。
　また、本実施の形態において、回転仕切体２００には、熱縁切り構造が設けられている。具体的には、仕切枠体２３０に設けられたリブ等により、仕切枠体２３０と補強板２５０との間に隙間が設けられている。つまり、仕切枠体２３０と補強板２５０とは、面接触しない。したがって、冷蔵庫１００の庫内の０から１０℃程度の相対的に低い温度により仕切枠体２３０が冷却された場合において、仕切枠体２３０から補強板２５０への冷熱の伝達は抑制される。これにより、補強板２５０が冷却されることによる回転仕切体２００の反り強度の悪化は、抑制される。なお、リブ等の高さは、仕切枠体２３０の板厚の半分以下であり、例えば、１ｍｍ程度である。また、リブ等は、補強板２５０が取り付けられるときのガイドの役割を果たしてもよい。これにより。作業者の作業性が向上する。また、リブ等により仕切枠体２３０の反りおよびねじれを抑制する効果が得られるため、解析等により、リブ等の最適な位置および形状を選定してもよい。
　なお、仕切枠体２３０に設けられるリブ等と補強板２５０とは、例えば、面接触であってもよく、点接触であってもよい。仕切枠体２３０に設けられるリブ等と補強板２５０とが点接触である場合、仕切枠体２３０から補強板２５０への熱の伝達は、仕切枠体２３０に設けられるリブ等と補強板２５０とが面接触である場合よりも、さらに抑制される。
　なお、仕切枠体２３０において部分的に薄肉部が設けられることにより、熱縁切り構造が設けられてもよい。また、仕切枠体２３０において貫通穴部が設けられ、穴部に断熱材が設けられてもよい。これにより、仕切枠体２３０から補強板２５０への伝熱は、さらに抑制される。
　なお、補強板２５０の後方側の面において、強度に影響し難い部分に穴部が設けられてもよい。これにより、補強板２５０が軽量化され、材料費減によるコストダウンの効果が得られる。本実施の形態において、補強板２５０の後方側の面には、複数個の約３５×１５ｍｍの長穴が設けられている。例えば、強度解析および実機試作の検討等の結果から、補強板２５０の変形等影響が小さい部分に穴部が設けられてもよい。これにより、補強板２５０は、強度が確保され、かつ、補強板２５０に穴部が設けられない場合よりも、約１５％の重量減が可能である。
　また、本実施の形態の補強板２５０は、垂直方向の断面において、両端部が折り曲げられたＵの字形状であり、補強板２５０の板厚よりも曲げ寸法高さ、すなわち、フランジの高さが大きい構成となっている。また、左側扉１０２が開閉する際の回転仕切体２００の回動の軌跡を確保するために、回転仕切体２００の左右の厚みは異なっている。したがって、補強板２５０のフランジの左右の高さも異なっている。具体的には、補強板２５０の板厚ｔは１．０ｍｍであり、補強板２５０のフランジの高さは、前方から見て左側が１３．０ｍｍであり、前方から見て右側が８．５ｍｍである。これにより、補強板２５０の強度は確保される。
　なお、補強板２５０の板厚およびフランジの高さは、補強板２５０の単体の強度に影響する。一般的に、強度（断面２次モーメント）は、（幅の３乗）×高さ／１２の曲げ応力の式により定義される。補強板２５０のフランジ高さを高くすることにより、補強板２５０の強度、すなわち、回転仕切体２００の強度は向上する。しかし、補強板２５０のフランジ高さを高くした場合、補強板２５０は、加温領域２４１の発熱による熱の影響を受けやすくなる。したがって、加温領域２４１により加温された補強板２５０の熱が、冷蔵庫１００の庫内へ侵入することにより、冷蔵庫１００の庫内の冷却の負担が増加し、冷蔵庫１００の庫内を冷却するための消費電力が増加する可能性がある。
　本実施の形態において、補強板２５０は、加温領域２４１を中心とした円周上に配置されている。補強板２５０の後方側の面と加温領域２４１との距離Ｘ、および、補強板２５０のフランジと加温領域２４１との距離Ｙの関係は、Ｘ≦Ｙとなっている。これにより、回転仕切体２００の強度が向上し、かつ、冷蔵庫１００の庫内への熱の侵入が抑制されることによる省エネ効果が得られる。
　なお、本実施の形態の回転仕切体２００の長さは、８００ｍｍ程度である。しかし、各貯蔵室の容量の増加等により、回転仕切体２００が縦方向に長くなる場合、補強板２５０は、補強板２５０の強度確保のため、補強板２５０のフランジの高さが高く、かつ、補強板２５０のフランジの板厚が薄く構成されてもよい。また、補強板２５０は、補強板２５０のフランジの板厚が厚く、かつ、補強板２５０のフランジの高さが低く構成されてもよい。
　なお、本実施の形態の補強板２５０は、表面に亜鉛メッキ処理が施されている。これにより、補強板２５０は、腐食が抑制される。補強板２５０は、回転仕切体２００の内部に配設されており、直接、外気に触れることは少ない。したがって、補強板２５０は腐食し難い。しかし、補強板２５０の表面に亜鉛メッキ処理が施されることにより、例えば、１０年以上の長期間に渡って冷蔵庫１００が使用される場合、および、冷蔵庫１００が雨水にさらされた場合等においても、補強板２５０の機能は損なわれにくい。
　なお、本実施の形態の補強板２５０は、補強板２５０の縦方向において、冷蔵室１０５の天面側が折り曲げられている。また、キャップ２１３と補強板２５０と仕切枠体２３０とは、ネジにより共締めされている。これにより、補強板２５０は、補強板２５０の上下において固定される。したがって、補強板２５０は、反りに対する強度が向上する。また、キャップ２１３と回転仕切体２００との勘合力も向上する。これにより、左側扉１０２の開閉時において、キャップ２１３に応力が加わった場合であっても、補強板２５０の変形は抑制される。さらに、作業工数および部品点数の低減によるコストダウンの効果が得られる。
　なお、回転仕切体２００の上部側に加えて、回転仕切体２００の下部側においても、補強板２５０と仕切枠体２３０とがネジにより共締めされてもよい。これにより、補強板２５０は、補強板２５０の上下において、より強固に固定される。また、回転仕切体２００の上部側において、キャップ２１３と補強板２５０と仕切枠体２３０と仕切板２１０とがネジにより共締めされてもよい。これにより、補強板２５０は、補強板２５０の上下において、より強固に固定される。
　なお、補強板２５０において、補強板２５０の後方側の面の少なくとも一部が、回転仕切体２００と左側扉１０２との固定連結部を含む上下端まで配設されてもよい。これにより、回転仕切体２００の縦方向における強度が確保される。
　ここで、本実施の形態における、加温部２４０について説明する。
　図７において、加温部２４０は、一点鎖線の右側に、長さＬを持つ直線状のヒータである加温領域２４１を有する。また、図７において、加温部２４０は、一点鎖線の左側に、発熱しない電線等である電線領域２４２を有する。
　加温領域２４１は、回転仕切体２００の全域とほぼ同じ長さであり、合成樹脂製の仕切板２１０の中央に配置される。加温領域２４１は、部位ａ、ｂ、およびｃの３区分において、発熱量、すなわちワット密度が可変である。なお、加温領域２４１のワット密度を可変にする方法として、例えば、線状の巻線である抵抗線の巻きピッチを変えることにより抵抗値を変更する方法、印刷抵抗の抵抗ペースト成分を変更してシート抵抗とする方法、および、抵抗値の異なる発熱抵抗線を直列接続する方法等がある。なお、本実施の形態では、加温領域２４１の部位は３区分であるが、目的に応じて、３区分より少なくてもよく、３区分より多くてもよい。
　加温部２４０が通電されていない場合、冷蔵室１０５と扉ガスケット１１０との密閉性、仕切板２１０の熱伝導率、および、冷蔵室１０５内の冷気の循環等の影響により、仕切板２１０の表面温度の分布が不均一となる。したがって、図８において破線で示す様に、仕切板２１０の表面温度は、中央部（部位ｂ）では高く、両端（部位ａおよびｃ）に向かうほど低くなる。また、回転仕切体２００の上下の端部において、回転仕切体２００と冷蔵庫１００の内側との間には、左側扉１０２を開閉するための隙間が設けられている。回転仕切体２００と、左側扉１０２および右側扉１０３の扉ガスケット１１０とを合わせることにより、冷蔵庫１００の庫内から冷蔵庫１００の庫外への冷気漏れが抑制される。しかし、冷蔵庫１００内を循環する相対的に低温の空気が、回転仕切体２００の上下の端部の隙間に浸入するため、回転仕切体２００の上下の端部は、表面温度が低い傾向にある。
　また、加温領域２４１が通電されていない場合、仕切板２１０の表面温度は、結露領域にある。したがって、加温領域２４１が通電されることにより、加温領域２４１の部位ａ、ｂおよびｃに対応する仕切板２１０の表面温度が、結露の境界線を超える温度に加温される必要がある。
　図８において一点鎖線で示す従来の発熱量が一定の加温部の場合、加温領域２４１の部位ａ、ｂおよびｃの温度の上昇は、一定である。したがって、加温領域２４１の部位ａ、ｂおよびｃのうち、対応する仕切板２１０の表面温度が相対的に低くなる部位ａおよびｃに、加温領域２４１の発熱量を合わせる必要がある。このため、図８における一点鎖線の様に、加温領域２４１の部位ｂに対応する仕切板２１０には、不必要な温度上昇が発生する。
　一方、本実施の形態において、加温領域２４１の発熱量は、加温領域２４１の部位に応じて可変である。すなわち、図８において実線で示す様に、加温領域２４１の発熱量は、加温領域２４１の部位ｂでは小さく、加温領域２４１の部位ａおよびｃでは大きい。これにより、加温部２４０が通電された場合、仕切板２１０の表面温度は、図８において実線で示す様に、結露の境界線を必要最小限越えた、均一な表面温度となる。本実施の形態の加温部２４０の発熱量と、従来の加温部の発熱量とを比較すると、図８において斜線で囲われた領域の分の発熱量が削減される。したがって、削減された発熱量に対応する消費電力が削減される。
　以上のように、本実施の形態において、加温部２４０の加温領域２４１は、複数に分割された部位を有し、各部位のワット密度が可変である。これにより、冷蔵庫１００の回転仕切体２００の形状変更等による断熱性能の差に対しても、仕切板２１０の表面の温度は、均一化される。したがって、仕切板２１０の表面の温度分布のばらつきが少なくなる。これにより、消費電力が削減される。
　なお、本実施の形態では、加温領域２４１として、アルミ箔にヒータが溶着されたアルミ箔ヒータが用いられている。これにより、加温領域２４１は、仕切板２１０の表面に対して、アルミ箔を介して面で接触する。
　なお、加温領域２４１は、アルミ箔を介さずに配設されてもよい。この場合、仕切板２１０に溝等が設けられ、加温領域２４１が仕切板２１０に圧接して入れ込まれることにより、加温領域２４１は、容易に固定される。これにより、材料費の低減および作業工程の簡素化が可能となる。
　なお、仕切板２１０において、加温領域２４１が接触する部分の板厚が薄くてもよい。これにより、仕切板２１０の伝熱性が向上し、加温領域２４１のヒータ容量が低減する。したがって、省エネ効果が得られる。しかし、仕切板２１０の加温領域２４１が接触する部分を薄くした場合、仕切板２１０の表面におけるヒケ等の発生による外観不良への対策、および、高度な成形精度が必要となる可能性がある。この場合、生産性が低下し、コストが高くなる。したがって、本実施の形態において、加温領域２４１が接触する仕切板２１０の部分の厚みは、１ｍｍ以上である。これにより、伝熱性の向上による省エネ効果と、仕切板２１０のコストとのバランスの両立が可能である。
　なお、加温領域２４１が接する仕切板２１０の部分は、薄い板および膜等が重ねられた３層程度の多重構造等であってもよい。例えば、成形機で１ｍｍ以下の厚みが成形出来ない場合であっても、加温領域２４１が接する仕切板２１０の部分のみが、薄い平板による多重構造で構成されることにより、仕切板２１０の伝熱性は向上する。
　なお、本実施の形態において、断熱材２２０の発泡の密度は、３０％程度である。３０％程度の発泡とすることにより、断熱材２２０の強度は確保される。さらに、回転仕切体２００の反り強度が向上する。なお、断熱材２２０の発泡の密度は３０％程度に限定されず、例えば、さらに低い発泡の密度であってもよい。
　また、本実施の形態において、断熱材２２０は、例えば、発泡スチロール製であってもよく、高断熱性能を有する発泡ウレタン製であってもよい。発泡ウレタン製の断熱材２２０の場合、発泡スチロール製の断熱材２２０と比較して熱伝導率が低いため、断熱性能が約３倍に向上する。したがって、加温領域２４１のヒータ容量がさらに低減し、省エネ効果が増加する。また、発泡ウレタン製の断熱材２２０は、ウレタンが内部に流し込まれて、発泡して周囲の部品と密着する。したがって、断熱材２２０が発泡ウレタン製である場合、断熱材２２０が成形された発泡スチロール製の場合よりも、回転仕切体２００の強度は向上する。
　なお、回転仕切体２００の内部には、真空断熱材が配設されてもよい。真空断熱材が配設された場合、断熱性能は、真空断熱材が配設されていない場合よりも向上する。これにより、冷蔵庫１００の庫内からの冷熱の影響は、さらに抑制される。また、真空断熱材が柱の役目を果たすことにより、回転仕切体２００の強度が向上する。
　なお、真空断熱材が発泡スチロール製の断熱材２２０の内部に配設され、発泡スチロールが、真空断熱材を内包するように発泡されてもよい。この場合、真空断熱材は、断熱材２２０により覆われる。これにより、真空断熱材の外皮における熱の回り込みは発生しない。したがって、断熱性能に優れた構造が得られ、加温領域２４１において必要なヒータ容量および通電率が低下する。これにより、省エネ効果が得られる。
　本実施の形態では、合成樹脂製である仕切板２１０の材料として、ＰＳ（ポリスチレン）が使用されているが、ＡＢＳ材料が使用されてもよい。ヒータ線、ヒータ線と電線部とを接続する溶着部、および磁性体等には、可塑剤（樹脂を柔らかくする添加剤）が混入されている。しかし、仕切板２１０の材料としてＡＢＳ材料が用いられることにより、可塑剤の他素材への移行は、起こりにくくなる。
　なお、現状では一般的に、ＡＢＳ材料は、ＰＳ材料と比較して高価である。したがって、可塑剤の移行性に対する他の対応として、例えば、仕切板２１０にアルミテープが貼り付けられる方法、および、仕切板２１０がアルミテープにより覆われる方法等がある。
　なお、仕切板２１０の材料として、例えば、磁性材を含んだ材料および表面に磁性塗料が塗布された材料が用いられてもよい。この場合、仕切板２１０と扉ガスケット１１０との密着性、および、仕切板２１０の扉ガスケット１１０への飛び付き性は向上する。なお、仕切板２１０と扉ガスケット１１０との密着性および仕切板２１０の扉ガスケット１１０への飛び付き性が十分に確保できる場合、磁性体２１１が用いられなくてもよい。磁性体２１１が用いられない場合、磁性体２１１が配置されていた領域の分だけ、断熱材の厚みを増やすことができる。したがって、さらなる省エネ効果と、部品点数の低減による直材および作業工数の削減によるコストダウンの効果とが得られる。
　（他の実施の形態）
　図９は、本開示の他の実施の形態における冷蔵庫の観音開き式の扉の閉扉状態における要部の一例を示す断面図である。図１０は、本開示の他の実施の形態における冷蔵室の図９のＤ－Ｄ断面の一例を示す図である。図１１は、本開示の他の実施の形態における冷蔵室の回転仕切体の分解斜視図の一例を示す図である。図１２は、本開示の他の実施の形態における冷蔵庫の加温部の構成の一例を示す図である。なお、第１の実施の形態と同一の構成については、同一符号を付して説明を省略する。
　加温部２４０の加温領域２４１は、仕切板２１０に直線的に配置された２つの磁性体２１１の間に、往復するように並行して配置されている。２つの加温領域２４１は、２つの磁性体２１１と接触しないように、断熱材２２０により、圧接されて保持されている。なお、スペースが確保できる場合、２つの磁性体２１１の間に配置される加温領域２４１は、３本以上であってもよい。
　また、加温部２４０は、部位ａの範囲において、加温領域２４１と電線領域２４２とを電気的に接続する切替部２４３を有する。切替部２４３は、防水性が必要である。したがって、一般的に、切替部２４３には、樹脂モールドおよびチューブ封止等が行われる。これにより、切替部２４３は、加温領域２４１の線形よりも太くなる。したがって、部位ａの範囲において並行して設けられる加温領域２４１の本数は、他の部位ｂおよびｃの範囲において並行して設けられる加温領域２４１の本数と比べて、少ない本数である。
　以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作および作用について説明する。
　第１の実施の形態と同様に、仕切板２１０の表面温度を長さＬにおいて一定にするために、加温領域２４１のワット密度は、可変である。本実施の形態では、複数本の加温領域２４１が配置されている。これにより、第１の実施の形態よりもさらに低い消費電力により、所望の温度上昇が得られる。
　本実施の形態において、部位ａには、切替部２４３が設けられている。したがって、加温領域２４１のワット密度が部位ｃの加温領域２４１のワット密度と同じ場合、部位ａにおける加温領域２４１において、十分な加温が得られない。部位ａにおける加温領域２４１は１つであり、部位ｃにおける加温領域２４１は２つである。したがって、部位ａにおける加温領域２４１のワット密度を、部位ｃにおける加温領域２４１のワット密度の約２倍にすることにより、部位ａにおいて、部位ｃと同等の温度上昇が得られる。
　なお、加温領域２４１のワット密度の増加は、例えば、加温領域２４１において、加温領域２４１の本数が他の部位に対して少ない任意の部位に対して行われてもよい。
　以上のように、本実施の形態において、加温部２４０の複数の加温領域２４１は、２つの磁性体２１１の間に、直線的に配置されている。これにより、複数の加温領域２４１は、狭いスペースにおいて配置される。さらに、加温領域２４１の単位長さ当たりのワット密度が小さくなる。また、加温領域２４１の通電率が低下する。したがって、結露を防止するための消費電力が低減される。さらに、断熱材２２０の前方側および後方側において、前方側の面のみにおいて、加温部２４０が構成される。これにより、配線作業が簡素化され、作業工数が削減される。
　また、本実施の形態において、加温領域２４１は複数に分割されている。加温領域２４１の各部位のワット密度は可変である。切替部２４３ａおよび２４３ｂと並行する範囲の加温領域２４１のワット密度は、他の範囲の加温領域２４１のワット密度よりも高い。これにより、切替部２４３ａおよび２４３ｂ付近において、加温領域２４１の本数が減少することによる温度上昇の不足分が補われる。したがって、仕切板２１０の表面温度は、均一化される。これにより、仕切板２１０の温度分布のばらつきは抑制され、消費電力が低減する。
　本開示にかかる冷蔵庫は、結露を抑制するために使用される面ヒータの消費電力を低減することができるものであり、業務用、家庭用に関わらず、広く冷蔵庫等にも適用できる。
　３　冷蔵庫
　７　左扉
　８　右扉
　１３　回転仕切体
　１６　仕切板
　１７　仕切枠体
　１８　成形断熱部材
　１９　面ヒータ
　５８　キャップ部材
　１００　冷蔵庫
　１０２　左側扉
　１０３　右側扉
　１０５　冷蔵室
　１０６　製氷室
　１０７　冷凍室
　１０８　野菜室
　１０９　切替室
　１１０　扉ガスケット
　１１１　吸着面
　１１２，１１３　磁性体
　２００　回転仕切体
　２１０　仕切板
　２１１　磁性体
　２１２　大気開放部
　２１３　キャップ
　２２０　断熱材
　２３０　仕切枠体
　２４０　加温部
　２４１　加温領域
　２４２　電線領域
　２４３，２４３ａ，２４３ｂ　切替部
　２５０　補強板
　２６０　ガスケット側面
　２７０　庫内Ａｉｒ
　５０１，５０２，５０３　カバー

Claims (5)

  1. 前面に開口部を有する貯蔵室と、
    前記開口部に配置され、前記開口部を開閉する観音開き式の左側扉および右側扉と、
    前記左側扉の内面および前記右側扉の内面のそれぞれに設けられる扉ガスケットと、
    前記左側扉の非枢支側の内面または前記右側扉の非枢支側の内面のいずれか一方において縦方向に設けられ、前記扉ガスケットを介して前記左側扉の前記非枢支側および前記右側扉の前記非枢支側を閉塞する回転仕切体と、を備え、
    前記扉ガスケットは、静電気植毛加工された領域を有する冷蔵庫。
  2. 前記領域は、少なくとも外気と接触する面を含む請求項１に記載の冷蔵庫。
  3. 前記扉ガスケットは、静電気植毛加工されたシートを有し、
    前記領域は、前記シートにより形成される請求項１に記載の冷蔵庫。
  4. 前記領域において、前記静電気植毛加工の密度が、前記扉ガスケットの縦方向において変化する請求項１または２に記載の冷蔵庫。
  5. 前記回転仕切体は、前記回転仕切体を加温する少なくとも１つの加温部を有し、
    前記回転仕切体の縦方向において、前記加温部のワット密度が変化する請求項１から３のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
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