CN206449987U - 冷藏库 - Google Patents

Abstract

冷藏库在左右门的至少任一方的反枢轴支承侧的内表面设有纵向上的旋转分隔体(200)作为密封垫(110)的吸附面。另外，旋转分隔体(200)包括：形成门密封垫(110)的吸附面的分隔板(210)；配置于旋转分隔体(200)的内部的隔热件(220)；和覆盖分隔板(210)的周缘部和隔热件(220)的外表面的分隔框体(230)。而且，旋转分隔体(200)包括在分隔板(210)的内表面直线地配置于与门密封垫(110)相对的位置的磁性体(211)；和加热分隔板(210)的内表面的加热部(240)。

Description

冷藏库

技术领域

本实用新型涉及利用并置的左右门以左右对开式封闭设置于主体上部的贮藏室的前面开口的冷藏库。

背景技术

家庭用的大容量冷藏库为了应对多种多样的用户需求，冷却贮藏温度的多样化并且每个贮藏室都设有多个门的冷藏库正在商品化。迄今为止，对于冷藏库，将冷冻室配置于上部的顶部冷冻室型、在上部的冷藏室和下部的蔬菜室之间配置有冷冻室的中间冷冻室型、将冷冻室配置于最下部底部冷冻室型被商品化。进而，在上部的冷藏室的下方并置有纵长的冷冻室和蔬菜室的类型、左右并置冷冻室和冷藏室的并排型等各种方式被商品化。

在这种商品环境中，近年来，考虑使用便捷性，将使用频率高、收纳容积最大的冷藏室设为左右对开式的门配置于最上层，其下方设置制冰室和温度切换室，再在其下方设置蔬菜室，在最下部设置冷冻室的类型成为主流。而且，在冷藏室的左右对开式门的一方的开放端侧的内表面安装有关门时向另一门侧转动的分隔体，并设有密封垫的吸附面。

进而，在近年的冷藏库的左右对开式的门中，门大型化，纵向尺寸也增长。而且，为了解决纵向长的分隔体弯曲造成的外表面设计上的课题，如下构成形成旋转分隔体的门密封垫的吸附面的薄钢板制的分隔板。即，将平板状的吸附面和其两侧端缘向内侧折回使其重合，再向内侧折弯而成为具有角部的形状。另外，利用合成树脂制的分隔框体覆盖分隔板的周缘部和设置于分隔板的库内侧的隔热部件的外表面，并且利用该分隔框体卡合保持分隔板。而且，在分隔板内表面粘贴面加热器，防止在分隔板表面产生的结露(例如，参照日本特开2010-249491号公报)。

以下，使用图15、图16对现有的冷藏库的旋转分隔体进行说明。

旋转分隔体13包括：作为形成吸附面的磁性体的薄钢板制的分隔板16和形成隔热层的发泡苯乙烯制的成形隔热部件18、以及覆盖它们并形成旋转分隔体13的外轮廓的合成树脂制的分隔框体17。而且还包括：配置于分隔板16的内表面的由铝箔加热器等构成的面加热器19、和配置于旋转分隔体13的上端部且在上端面形成引导槽的盖部件58。

通常，在上述的结构中，由于薄钢板制的分隔板16与面加热器19直接接触，所以作为漏电对策，需要配置连接分隔板16和冷藏库1主体的地线。

此外，以冷藏库和旋转分隔体13的嵌合为目的的盖部件58还起到将分隔板16和分隔框体17各自的上部终端覆盖并连结的作用。

但是，在上述现有的结构中，通过因成为低温的冷藏室的温度影响而变凉的门密封垫11、12与热传导率高的薄钢板制的分隔板16直接接触，分隔板16的大气开放部的表面温度降低。而且，具有不仅面加热器19的容量增大到超过需要，消耗电力量增加，而且连接面加热器19的电线部分也因配置于分隔板16而安装空间大型化的课题。

本实用新型提供一种降低向旋转分隔体的加热器等加热部的电力输入，且还能够使旋转分隔体的结构简化的冷藏库。

实用新型内容

本实用新型的冷藏库通过并置的左右门以左右对开式封闭贮藏室的前面开口，在左右门的至少任一方的反枢轴支承侧的内表面设有贯穿纵向的旋转分隔体作为门密封垫的吸附面。另外，旋转分隔体至少具备形成门密封垫的吸附面的分隔板、配置于旋转分隔体内部的隔热件、覆盖分隔板的周缘部和隔热件的外表面的分隔框体、在分隔板内表面直线状配置有加热体的加热部。而且，将加热部的连接部件配置于隔热件的分隔板的相反面侧。

由此，能够抑制向用于防止转动分隔体的结露的加热部的电力输入，能够取消地线，进而能够确保在分隔体的内侧配置磁性体的空间，以简单的结构实现低成本化。

本实用新型的冷藏库能够使旋转分隔体的结构简化，并且能够将用于防止结露的电力输入抑制在最小限度，能够实现节能。

附图说明

图1是表示本实用新型第1实施方式的冷藏库的左右对开式门的开门状态的主视图。

图2是表示本实用新型第1实施方式的冷藏室的关门状态的主要部分截面图。

图3是图2的3-3截面图。

图4是本实用新型第1实施方式的冷藏室的旋转分隔体的分解立体图。

图5A是本实用新型第1实施方式的冷藏室的隔热件和加热部的组装侧视图。

图5B是图5A的5B－5B截面图。

图5C是图5A的C部放大图。

图6是表示本实用新型第1实施方式的冷藏库的加热部的通电率和分隔板的表面温度的关系的曲线图。

图7是本实用新型第2实施方式的冷藏库的加热部的结构图。

图8是说明本实用新型第2实施方式的冷藏库的加热器各部位的加热器发热量和分隔板表面温度的关系的图。

图9是本实用新型第3实施方式的冷藏室的关门状态下的主要部分截面图。

图10是图9的10-10截面图。

图11是本实用新型第3实施方式的冷藏室的旋转分隔体的分解立体图。

图12是本实用新型第3实施方式的冷藏库的加热部的具体结构图。

图13是本实用新型第4实施方式的冷藏室的旋转分隔体的分解立体图。

图14是本实用新型第4实施方式的冷藏库的加热部的具体结构图。

图15是表示现有冷藏库的冷藏室门的闭门状态的截面图。

图16是现有冷藏库的旋转分隔体的分解立体图。

具体实施方式

以下，参照附图对本实用新型的实施方式进行说明。此外，本实用新型并不受这些实施方式限定。

(第1实施方式)

图1是表示本实用新型第1实施方式的冷藏库的左右对开式门的开门状态的主视图。图2是表示本实用新型第1实施方式的冷藏室的关门状态的主要部分截面图。图3是图2的3－3截面图。图4是本实用新型第1实施方式的冷藏室的旋转分隔体的分解立体图。图5A是本实用新型第1实施方式的冷藏室的隔热件和加热部的组装侧视图。图5B是图5A的5B－5B截面图。图5C是图5A的C部放大图。图6是表示本实用新型第1实施方式的冷藏库的加热部的通电率和分隔板的表面温度的关系的曲线图。

图1中，冷藏库100具有相对位于左侧的左侧门102和相对位于右侧的右侧门103，图1中表示使左侧门102和右侧门103打开的状态。设置有左侧门102和右侧门103的部分是冷藏贮藏室105的部分，左侧门102之下设置有制冰室106，再下方设置有冷冻贮藏室107、蔬菜室108。右侧门103之下、制冰室106的右邻设置有切换室109。

左侧门102和右侧门103分别由铰链部枢轴支承，以向左侧和右侧开的方式构成，在左侧门102的非枢轴支承侧设有旋转分隔体200。该旋转分隔体200根据左侧门102的开闭动作旋转，在关门的状态下，通过门密封垫110封闭左侧门102、右侧门103的非枢轴支承侧，防止来自冷藏贮藏室105内的冷气泄漏。

在此，在各贮藏室间配置有隔热分隔部件(未图示)，在该隔热分隔部件的前表面配置有钢板制的盖501、502、503，经由各贮藏室门的门密封垫封闭，防止来自各贮藏室的冷气泄漏。

如图2～图5所示，旋转分隔体200具有形成门密封垫110的吸附面111的分隔板210、配置于旋转分隔体200内部的发泡苯乙烯制的隔热件220。另外，旋转分隔体200包括：覆盖分隔板210的周缘部和隔热件220的外表面的合成树脂制的分隔框体230；和由配置于分隔板210内表面中央的加热体241和连接部件242构成的加热部240。另外，在隔热件220与分隔框体230之间，热膨胀系数小的例如金属板的加强板250在冷藏库的高度方向上配置在旋转分隔体200的大致全高区域。

这里，分隔板210为合成树脂制，在内表面安装有2个磁性体211。磁性体211在冷藏库的高度方向上形成于旋转分隔体200的大致全高区域。另外，磁性体211以在左侧门102、右侧门103关门的状态下与构成在门密封垫110内的磁性体112相对的方式配置。本实施例中，作为磁性体211使用长方体的塑料磁体。另外，加热部240的加热体241和磁性体211在分隔板210与隔热件220之间被压接保持。另外，加热部240的加热体241是由线状加热器构成的直线状，在与磁性体211之间与磁性体211平行地配置。另外，加热部240的连接部件242是不发热的电阻值小的电线，在加热体241的相反面侧，被隔热件220和分隔框体230压接保持。

接着，使用图4的分解立体图说明旋转分隔体200的整体结构，使用图5A～图5C的组装图说明加热部240的配置。旋转分隔体200包括：形成门密封垫110的吸附面111的合成树脂制的分隔板210；和配置于旋转分隔体200内部的发泡苯乙烯制的隔热件220。另外，包括：金属制板的加强板250；和覆盖分隔板210的周缘部和隔热件220的外表面的合成树脂制的分隔框体230。而且，包括加热部240，该加热部240包括：配置于隔热件220的分隔板210侧的加热体241；和配置于加强板250侧的连接部件242。另外，在配置于分隔板210内表面中央的加热体241和分隔板210的内表面，以夹着加热体241的形式安装有2个磁性体211。此外，加热部240通过组装的隔热件220的最下部划分为作为加热器的加热体241和作为电线的连接部件242。

针对上述结构的冷藏库，在下面对其动作、作用进行说明。

首先，在现有的结构中，如图15所示，通过因成为低温的冷藏室3的温度影响而变凉的门密封垫11、12与热传导率高的薄钢板制的分隔板16直接接触，分隔板16的大气开放部的表面温度超过必要地降低。因此，为了使降低的分隔板16的表面温度成为露点温度以上，需要增大面加热器19的容量。与之相对地，在本实施方式的情况下，旋转分隔体200的形成门密封垫110的吸附面111的分隔板210为合成树脂制。

由此，如图6的加热部240的通电率和分隔板的表面温度的关系的曲线图所示，在相同的通电率的条件下，本实施例的情况的分隔板210的表面温度相对于现有的分隔板16的表面温度高约3K。另外，可知用于维持外部空气条件为30℃、75％时的露点温度的通电率能够降低约10％。这是因为，门密封垫110所接触的分隔板210采用热传导率小的合成树脂，由此抑制了分隔板210的大气开放部212的温度降低。

而且，通过以与形成于门密封垫110内的磁性体112相对的方式配置磁性体211，能够确保旋转分隔体200的基本功能即吸附于门密封垫110的功能。

另外，在将分隔板210和分隔框体230为合成树脂制的情况下，受到热膨胀的影响。例如，在冷藏库内温度低时，分隔框体230收缩，在冷藏库外温度高时，分隔板210伸展。因此，因该伸缩差，旋转分隔体200向长边侧翘曲的力起作用，但由于金属制的加强板250插入到旋转分隔体200的大致全高区域，所以能够排除翘曲的影响。

如上所述，在本实施方式中，在冷藏贮藏室105的左右门的至少一者(在此为左侧门102)的反枢轴支承侧的内表面设有遍及纵向全高区域的旋转分隔体200。另外，门密封垫110的吸附面111为合成树脂制的分隔板210，配置在分隔板210内侧磁性体211与门密封垫110内置的磁性体112相对的位置。而且，在该磁性体211之间直线平行地配置加热部240的加热体241，并利用合成树脂制的分隔框体230覆盖分隔板210周缘部和隔热件220的外表面。根据该结构，能够维持分隔板210的表面温度比现有的薄钢板制高，用于防止结露的加热部240的电力输入减小，所以能够削减冷藏库100的消耗电力。

另外，将加热部240的连接部件242经由隔热件220配置于加热体241的相反面。根据该结构，直线状配置加热体241，能够确保配置于分隔板210内表面的磁性体211的安装空间，能够与门密封垫110内表面的磁性体112高精度地相对。其结果，能够确保旋转分隔体200和门密封垫110的吸附状态的可靠性。

进而，加热部240配置于合成树脂制的分隔板210的内表面，所以由于人接触的部分是合成树脂，所以不需要漏电对策，能够取消地线而实现低成本化。

另外，在隔热件220与分隔框体230之间大致全高区域插入金属制的加强板250，所以能够防止合成树脂制的分隔板210和分隔框体230的热膨胀差导致的旋转分隔体200的翘曲，能够确保抑制了来自外部的热侵入的高可靠性的门密闭。

(第2实施方式)

图7是本实用新型第2实施方式的冷藏库的加热部的具体结构图，图8是说明本实用新型第2实施方式的冷藏库的加热器各部位的加热器发热量和分隔板表面温度的关系的图。此外，对于与本实用新型第1实施方式相同的结构标注相同的符号，对不同的部分进行说明。

图7中，加热部240包括：图中点划线右侧的具有长度L的直线状的加热器的加热体241；和左侧的不发热的电线等连接部件242。加热体241如第1实施方式的图4所示，以与旋转分隔体200的大致全高区域大致相同的长度配置于合成树脂制的分隔板210的中央。加热体241的发热量即功率密度可变，图7中划分为部位a、部位b、部位c三个且可变。此外，作为使加热体241的加热器可变的具体的方法，只要改变线状线圈电阻丝的卷绕间距使电阻值可变，或使印刷电阻的电阻膏成分可变而作为薄膜电阻，或串联连接电阻值不同的发热电阻丝即可。另外，在本实施方式中将部位划分三个，但可以根据目的变更划分数。

下面，关于如上所述构成的冷藏库，利用图8对其动作、作用进行说明。

首先，在不对加热器通电的情况下(加热器通电：无)，分隔板210的表面温度如用虚线所示，在中央部(部位b)低，越朝向两端，温度越高(部位a、部位c)。这是因为受冷藏贮藏室105和门密封垫110的密闭性或热传导、或者冷藏贮藏室105内的冷气循环影响，导致产生温度分布的不均匀。接着，在对加热器通电的情况下(加热器通电：有)，由于分隔板210的表面温度处于结露区域，所以需要对加热器通电，使各部位升温至结露边界线以上的温度。

这时，在现有的用点划线所示的发热量一定的加热器中，各部位的温度上升一定，所以在温度最低的部位b需要与发热量一致，对于部位a、部位c，如点划线那样产生不必要的温度上升。

另一方面，在本实施方式中，如图7所示，使加热器的发热量按部位可变。即，如用实线所示，部位b增大发热量，在部位a、部位c减小发热量。这样，无加热器通电的分隔板210的表面温度(虚线)能够成为以必要最小限度超过露点边界线的均匀的表面温度(实线)。用加热器的发热量将其与现有技术比较，不需要用斜线包围的区域量的发热量，能够相应削减消耗电力量。

如上所述，在本实施方式中，将加热部240的加热体241分割成多个的部位，并使各部位的功率密度可变，由此，对于冷藏库100的旋转分隔体200的形状变更等造成的隔热性能差，也由于使分隔板210的表面温度均匀化，所以不存在温度分布偏差，能够削减不必要的电力输入。

(第3实施方式)

图9是表示本实用新型第3实施方式的冷藏室的关门状态下的主要部分的截面图，图10是图9的10－10截面图。另外，图11是本实用新型第3实施方式的冷藏室的旋转分隔体的分解立体图，图12是本实用新型第3实施方式的冷藏库的加热部的具体结构图。另外，对于与本实用新型第1实施方式和第2实施方式相同的结构，标注相同的符号，对于不同的部分进行说明。

在图9～图12中，加热部240的加热体241配置于在分隔板210上直线地配置的2个磁性体211之间，2个(往复)的加热体241平行，以不与磁性体211接触的方式被隔热件220压接保持。此外，本实施方式中，配置于磁性体211之间的加热体241为2个，但只要能够确保空间，则也能够再增加个数。

另外，在加热部240中，电连接加热器的加热体241和电线的连接部件242的切换部位243处于部位a的范围。切换部位243要求防水性，一般是树脂模塑或管密封，比加热体241的线形粗。因此，在其侧面排列的加热体241的个数比其它的部位b、部位c的少。

针对上述结构的冷藏库，在下面对其动作、作用进行说明。

首先，如在第1实施方式和第2实施方式中说明的那样，以使图8所示的分隔板210的表面温度在全长L为一定的方式，同样使加热体241的加热器的功率密度可变。本实施方式中，由于配置有多个加热体241，所以与第1实施方式和第2实施方式相比，能够以更低输入得到期望的温度上升。

但是，在部位a具有切换部位243，与部位c相比加热体241的个数变少，与部位c相同的功率密度的加热器出现加热不足。因此，相对于部位a的加热器线为1个，部位c为2个，所以只要使部位a的功率密度成为部位c的约2倍，就能得到同等的温度上升。

此外，本实施方式中，关于部位a提高功率密度，但对于加热体241的加热器个数相对于其它部位少的任意的部位，只要提高功率密度即可。

如上所述，本实施方式中，在分隔板210内侧的磁性体211之间直线地配置多个加热部240的加热体241，所以能够在窄空间进行配置，且能够减小加热体241的加热器的每单位长度的功率密度或降低通电率，能够降低用于防止结露的输入电力。进而，由于仅由隔热件220单侧面构成加热部240，所以配线作业也能够简化，能够实现工时削减。

另外，作为将加热部240的加热体241分割成多个的部位，使各部位的功率密度可变，使与切换部位243平行的加热体241的范围的功率密度比其它范围的功率密度大。根据该结构，补偿切换部位243附近的加热体241的个数减少造成的温度上升不足量，使旋转分隔体200的分隔板210的表面温度均匀化，能够不存在温度分布偏差地进一步降低电力输入。

(第4实施方式)

图13是本实用新型的第4实施方式的冷藏室的旋转分隔体的分解立体图，图14是本实用新型的第4实施方式的冷藏库的加热部的具体结构图。另外，对于与第1实施方式1～第3实施方式相同的结构，标注相同的符号，对不同的部分进行说明。

图13和图14中，将加热部240的连接部件(电线)242和加热体(加热器)241电连接的切换部位243(243a、243b)，接近于旋转分隔体200的长度方向的中心配置。在一方的切换部位243a的连接部件242侧连接功率密度W1且长度L1的部位d，在另一方的切换部位243b连接相同的功率密度W1和长度L1的部位j。进而，在部位d依次连接功率密度W2且长度L2的部位e、和功率密度W3且长度L3的部位f。另外，在部位j依次连接功率密度W2且长度L2的部位i和功率密度W3且长度L3的部位h。而且，功率密度W4且长度L4的部位g与部位f和部位h连接，构成可变功率密度的闭环的加热器。此外，在本实施方式将发热部位设为部位d～j这7处，但可以以切换部位243a、切换部位243b为中心，为功率密度和长度对称的任意的部位数。

另外，在切换部位243a、切换部位243b的侧面并排的加热体241的部位g由于个数比其它部位少，所以只要增大功率密度即可。即，通常为W4＞(W1～W3)的关系。

针对上述结构的冷藏库，在下面对其动作、作用进行说明。

在对加热部240通电时，加热体241的各部位d～部位j发热，使分隔板210的表面在全长L稳定在期望的温度。

此外，当产生任何的操作失误，切换部位243a和切换部位243b成为反向设置时，有可能产生以下的不良。即，加热体241的正确的发热部位的顺序部位d→部位e→部位f→部位g→部位h→部位i→部位j错误地变成了部位j→部位i→部位h→部位g→部位f→部位e→部位d的顺序。如果部位d～部位j的功率密度和长度不同，则切换部位243a和切换部位243b反向设置时，分隔板210的表面温度大幅偏差，成为偏向的温度分布。

但是，在本实施方式中，即使反向设置切换部位243a和切换部位243b，由于加热体241的全长L的功率密度和长度的关系为上下对称，所以与正规安装的情况也完全没有变化。

如上所述，在本实施方式中，与一方的切换部位243a连接的加热体的部位d的功率密度和长度和与另一方的切换部位243b连接的加热体的部位j相同。进而，使功率密度可变并按顺序连接到各部位的加热体的部位e和部位i也同样，功率密度和长度相同。即，在形成为以切换部位243a、切换部位243b为中心对称的发热分布的加热部240中，将切换部位243a、切换部位243b配置在旋转分隔体200的长度方向的中心。根据该结构，在通过旋转分隔体200的组装作业安装加热部240时，即使在使切换部位243a和切换部位243b颠倒进行固定的情况下，加热体241的可变的功率密度和长度的关系也为上下对称，其旋转分隔体200的分隔板210的表面温度也相同。因此，不仅消除作业工序中的组装不良，而且确认加热部240的方向进行安装的工时也能够大幅度缩短。

如以上说明，本实用新型中，用并置的左右门左右对开式地封闭贮藏室的前面开口，在左右门的至少一方的反枢轴支承侧的内表面设有纵向上的旋转分隔体作为门密封垫的吸附面。另外，旋转分隔体至少包括：形成门密封垫的吸附面的分隔板；配置于旋转分隔体内部的隔热件；覆盖分隔板的周缘部和隔热件的外表面的分隔框体；和在分隔板内表面直线状配置加热体而成的加热部。另外，加热部的连接部件配置于隔热件的与分隔板相反面一侧。

根据该结构，由于仅将加热部的加热体直线地配置，所以能够形成在分隔板的内侧配置磁性体的结构，能够以最小限度的电力输入防止旋转分隔体的分隔板表面的结露。

另外，本实用新型中，也可以加热部的加热体为被分割成多个的分割加热体，使各分割加热体的功率密度可变。

根据该结构，由于旋转分隔体的分隔板表面温度均匀化，所以温度分布偏差不存在，能够削减不必要的电力输入。

另外，本实用新型也可以在隔热件与分隔框体之间配置有加强板。

根据该结构，能够防止冷藏库的库内外的温度差造成的旋转分隔体的翘曲，能够抑制从外部向冷藏库内的热侵入。

另外，本实用新型中，用并置的左右门左右对开式地封闭贮藏室的前面开口，在左右门的至少一方的反枢轴支承侧的内表面设有纵向上的旋转分隔体作为门密封垫的吸附面。另外，旋转分隔体至少包括：形成门密封垫的吸附面的分隔板；配置于旋转分隔体内部的隔热件；覆盖分隔板的周缘部和隔热件的外表面的分隔框体；在分隔板内表面直线地配置于与门密封垫相对的位置的磁性体；和加热分隔板内表面的加热部。另外，也可以在磁性体之间直线地配置多个加热部的加热体。

根据该结构，能够形成将加热部配置于分隔板的上下全长的窄空间内的结构，能够以最小限度的电力输入防止旋转分隔体的分隔板表面的结露。

另外，本实用新型中，加热部的加热体为被分割成多个的分割加热体，使各分割加热体的功率密度可变。另外，也可以在加热部的加热体与连接部件之间具有电连接的切换部，使与转换部平行的加热体的范围的功率密度比其它范围的功率密度大。

根据该结构，由于旋转分隔体的分隔板表面温度均匀化，所以温度分布偏差不存在，能够削减不必要的电力输入。

另外，本实用新型中，也可以在加热部的加热体与连接部件之间具有电连接的切换部，切换部配置于旋转分隔体的长度方向的中心。

根据该结构，在旋转分隔体的组装作业中插入加热部时的安装方向没有制约，能够实现品质提高。

另外，本实用新型中，也可以加热部的加热体为被分割成多个的分割加热体，使各分割加热体的功率密度可变，并且使加热部为在旋转分隔体的长度方向上以切换部为中心对称的发热分布。

根据该结构，能够实现分隔板表面温度的均匀化和组装品质提高。

另外，本实用新型中，也可以由合成树脂制形成分隔板和分隔框体。

根据该结构，能够降低库内和库外的热移动，进而能够以最小限度的电力输入防止旋转分隔体的分隔板表面的结露。

产业上的利用可能性

如上所述，本实用新型的冷藏库能够能够以最小限度的电力输入防止旋转分隔体的分隔板表面的结露，所以不仅用于家庭用冷藏库，也能够用于商务用冷藏库。

附图标记说明

1、100 冷藏库

11、12、110 门密封垫

13、200 旋转分隔体

16、210 分隔板

17、230 分隔框体

102 左侧门

103 右侧门

105 冷藏贮藏室

106 制冰室

107 冷冻贮藏室

108 蔬菜室

109 切换室

111 吸附面

112 磁性体

211 磁性体

212 大气开放部

220 隔热件

240 加热部

241 加热体

242 连接部件(电线)

243、243a、243b 切换部位

250 加强板

501、502、503 罩。

Claims (9)

1.一种冷藏库，其特征在于：

用并置的左右门左右对开式地封闭贮藏室的前面开口，在所述左右门的至少一方的反枢轴支承侧的内表面设有纵向上的旋转分隔体作为门密封垫的吸附面，其中，

所述旋转分隔体至少包括：

形成门密封垫的吸附面的分隔板；

配置于所述旋转分隔体内部的隔热件；

覆盖所述分隔板的周缘部和所述隔热件的外表面的分隔框体；和

在所述分隔板内表面直线状配置加热体而成的加热部，

所述加热部的连接部件配置于所述隔热件的与所述分隔板相反面一侧。

2.如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于：

所述加热部的加热体为被分割成多个的分割加热体，使各分割加热体的功率密度可变。

3.如权利要求1或2所述的冷藏库，其特征在于：

在所述隔热件与所述分隔框体之间配置有加强板。

4.如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于：

由合成树脂制形成所述分隔板和所述分隔框体。

5.一种冷藏库，其特征在于：

用并置的左右门左右对开式地封闭贮藏室的前面开口，在所述左右门的至少一方的反枢轴支承侧的内表面设有纵向上的旋转分隔体作为门密封垫的吸附面，其中，

所述旋转分隔体至少包括：

形成门密封垫的吸附面的分隔板；

配置于所述旋转分隔体内部的隔热件；

覆盖所述分隔板的周缘部和所述隔热件的外表面的分隔框体；

在所述分隔板内表面直线地配置于与所述门密封垫相对的位置的磁性体；和

加热所述分隔板内表面的加热部，

在所述磁性体之间直线地配置多个所述加热部的加热体。

6.如权利要求5所述的冷藏库，其特征在于：

所述加热部的加热体为被分割成多个的分割加热体，使各分割加热体的功率密度可变，并且在所述加热部的加热体与连接部件之间具有电连接的切换部，使与所述切换部平行的加热体的范围的功率密度比其它范围的功率密度大。

7.如权利要求5或6中所述的冷藏库，其特征在于：

在所述加热部的加热体与连接部件之间具有电连接的切换部，所述切换部配置于所述旋转分隔体的长度方向的中心。

8.如权利要求7所述的冷藏库，其特征在于：

所述加热部的加热体为被分割成多个的分割加热体，使各分割加热体的功率密度可变，并且使所述加热部为在所述旋转分隔体的长度方向上以所述切换部为中心对称的发热分布。

9.如权利要求5所述的冷藏库，其特征在于：

由合成树脂制形成所述分隔板和所述分隔框体。