WO2019081556A1 - Verbindungssystem - Google Patents

Verbindungssystem

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Publication number
WO2019081556A1
WO2019081556A1 PCT/EP2018/079107 EP2018079107W WO2019081556A1 WO 2019081556 A1 WO2019081556 A1 WO 2019081556A1 EP 2018079107 W EP2018079107 W EP 2018079107W WO 2019081556 A1 WO2019081556 A1 WO 2019081556A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
clip
component
plug
connection system
sleeve part
Prior art date
Application number
PCT/EP2018/079107
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Patrick Borowsky
Original Assignee
Lisi Automotive Kkp Gmbh & Co. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lisi Automotive Kkp Gmbh & Co. Kg filed Critical Lisi Automotive Kkp Gmbh & Co. Kg
Priority to DE112018004688.5T priority Critical patent/DE112018004688A5/de
Publication of WO2019081556A1 publication Critical patent/WO2019081556A1/de

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B21/00Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
    • F16B21/06Releasable fastening devices with snap-action
    • F16B21/08Releasable fastening devices with snap-action in which the stud, pin, or spigot has a resilient part
    • F16B21/086Releasable fastening devices with snap-action in which the stud, pin, or spigot has a resilient part the shank of the stud, pin or spigot having elevations, ribs, fins or prongs intended for deformation or tilting predominantly in a direction perpendicular to the direction of insertion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R13/00Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
    • B60R13/02Internal Trim mouldings ; Internal Ledges; Wall liners for passenger compartments; Roof liners
    • B60R13/0206Arrangements of fasteners and clips specially adapted for attaching inner vehicle liners or mouldings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B21/00Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
    • F16B21/06Releasable fastening devices with snap-action
    • F16B21/07Releasable fastening devices with snap-action in which the socket has a resilient part
    • F16B21/073Releasable fastening devices with snap-action in which the socket has a resilient part the socket having a resilient part on its inside
    • F16B21/075Releasable fastening devices with snap-action in which the socket has a resilient part the socket having a resilient part on its inside the socket having resilient parts on its inside and outside
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/12Fastening strips or bars to sheets or plates, e.g. rubber strips, decorative strips for motor vehicles, by means of clips
    • F16B5/123Auxiliary fasteners specially designed for this purpose
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/06Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips
    • F16B5/0607Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other
    • F16B5/0621Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other in parallel relationship
    • F16B5/0657Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other in parallel relationship at least one of the plates providing a raised structure, e.g. of the doghouse type, for connection with the clamps or clips of the other plate

Definitions

  • the invention relates to a connection system for the detachable connection of a first component to a second component, with a clip plug part attached to the first component
  • connection systems are known from the prior art which allow two components to be permanently connected to each other. These connection systems usually comprise two clip parts, wherein a first clip part is fixed to a first component and a second clip part is fixed to a second component. The clip parts can be pushed into each other, whereby they lock inseparably with each other. This has the disadvantage that a
  • the invention is therefore the object of a
  • connection system that allows to detachably connect two components together.
  • the object is achieved by the provision of the connection system described above, wherein the
  • Clip plug with the Clipbuchsenteil while exercising a defined insertion force can be connected and under exercise of a defined stakeout of the
  • Clip sleeve part can be solved, wherein the clip plug has an insert member which can be inserted and fixed in a receptacle of the first component, wherein the clip plug has a mandrel member, wherein the mandrel member has a constriction portion
  • the clip bushing part having a shaft member which are inserted into a recess of the second component and fixed therein can, wherein the shaft member forms a cavity for receiving the mandrel member, and wherein the shaft member at least one
  • Has engagement portion which projects into the cavity and engages in the constriction portion of the clip male part when the clip male part is connected to the clip sleeve part.
  • connection system makes it possible to releasably connect a first component to a second component. If that
  • Clip part is plugged, then snaps the
  • Engagement portion of an elastic material preferably a plastic, be formed so that when
  • An insertion of the Clip plug can according to the invention further characterized
  • the clip sleeve part has a contour which is a deformation of the clip sleeve part
  • the clip sleeve part is made of a metal.
  • the spine element of the clip plug can be inserted into the cavity by passing through an opening in the cavity
  • the clip sleeve part preferably has two openings which provide access to the
  • the two openings are arranged opposite one another on the clip sleeve part.
  • the clip sleeve part deforms elastically at least in sections, so that the upper latching section of the mandrel element can be guided past the engagement section of the clip sleeve part.
  • Clip sleeve part can be at least slightly pivoted when the clip plug is releasably connected to the clip sleeve part. This simplifies the alignment of the first component relative to the second component, since the components can be moved relative to each other even if the clip parts already stuck together. This allows a precise alignment of the components to each other. So that the insert element of the clip plug part particularly safe solution in the receptacle of the first component
  • the insert element of the Clip plug according to the invention can be set, the insert element of the Clip plug according to the invention be provided with additional locking lugs and / or grooves.
  • Clip plug is preferably hollow cylindrical
  • a lateral surface of the shaft element is preferably smooth. Alternatively, however, the lateral surface may also have grooves and / or latching noses.
  • the mandrel element of the clip plug is preferably rotationally symmetrical
  • the clip plug can be connected to the clip sleeve part in any angular position.
  • the mandrel element of the clip plug is on a side facing the insert element
  • Constricted portion bounded by a lower latching portion of the mandrel member, wherein the constricting portion has a relation to the lower latching portion reduced diameter.
  • Clip plug relative to the clip sleeve part not only in a staking, but also in a
  • Connection system can be made a defined spacing of the first component of the second component.
  • Has engagement portions which are formed by two mutually in the cavity of the shaft member arranged opposite locking lugs.
  • the locking lugs are elastically deformed when the clip plug with the clip sleeve part is connected or detached from the clip sleeve part.
  • the shape of the locking lugs can be chosen so that a desired insertion force and a desired
  • the latching lugs preferably each have a straight edge on an outer edge
  • the shaft member has only one locking lug instead of two locking lugs.
  • the only one latching nose can be designed according to the invention annular.
  • the shaft element can also have more than two latching noses.
  • the at least one engagement portion is a Einsteckschräge and / or a
  • Insertion bevel or the Absteckschräge can be the engagement portion during insertion or when staking the Clipoberteils easier to bend aside.
  • the insertion slope and / or the Absteckschräge close to the thru-axle preferably an angle between 120 ° and 150 °.
  • the insertion bevel can according to the invention include an angle with the plug-in axis which is just as large as an angle which the Absteckschräge with the plug-in axis
  • Clip plug part at least one constriction slope, which is formed so that the constriction section at least partially positively on the
  • Engaging portion abuts when the clip plug and the clip sleeve part are releasably connected together.
  • the constricting portion preferably has one to the
  • the clip plug can thus enter into a secure and vibration-free connection with the clip sleeve part. It is alternatively possible that the constricting portion of the mandrel member not
  • the mandrel element is shaped complementary to the mandrel element.
  • the at least one constriction slope with the plug-in axis forms an angle between 120 ° and 150 °.
  • the mandrel element may have a head section.
  • the head section may have at least one head slope, which according to the invention to the Thrust axle can be aligned obliquely.
  • Clip sleeve part reduces necessary insertion force. According to a possible embodiment of the invention is the
  • Head portion formed hemispherical or conical, so that the head portion can push the engagement portions in the connection of the clip sleeve part with the clip plug easier to put aside.
  • the at least one head slope with the plug-in axis forms an angle between 120 ° and 150 °.
  • Constricting portion of the mandrel member of the clip male part smaller than a minimum diameter of an engagement opening in the cavity of the shaft member of the clip sleeve part, wherein the minimum diameter of the engagement opening
  • the engagement opening forms an area in the cavity through which the upper latching portion of the mandrel element of the
  • Clip connector to connect with the clip sleeve part.
  • the clip plugging member may be positioned relative to the clipboard member in a
  • the first component can be displaced relative to the second component after the clip plug has been releasably connected to the clip sleeve part. This is of particular importance when the first component is to be precisely aligned with the second component. According to an advantageous embodiment of the invention, it may be provided that the clip plug part projects over the insert element laterally
  • the Aufsat ztellerelement thus defines a maximum penetration of the
  • the Aufsat ztellerelement can according to an advantageous embodiment of the invention also serve to set the clip plug on the component, for example, by the Zsplat ansat a
  • the Aufsat ztellerelement can also serve to accommodate the first component from the outside
  • Clip plug is not connected to the clip sleeve part.
  • the clip sleeve part can according to the invention an upper
  • Top side or an underside of the second component can rest flat surface when the shaft member is inserted into the recess of the second component.
  • Under the top of the second component is an outer surface be understood of the second component, which faces away from the first component, when the first component is connected to the second component by means of the connection system.
  • Under the underside of the second component is to be understood an outer surface of the second component, which faces the first component, when the first component with the second component by means of the connection system
  • the upper plate member or the lower plate member can be used to determine the
  • Plate elements can also exert a protective effect by covering the recess of the second component.
  • the clip sleeve part both an upper and lower plate member, so that the clip sleeve part can be securely fixed to the second component.
  • the two plate elements engage behind the second component on both sides when the shaft element of the clip sleeve part is inserted into the recess of the second component.
  • the plate elements can be made in one piece with the shaft element. It is inventively possible that the plate elements are releasably connectable to the shaft member.
  • the plate elements are made of a
  • the clip sleeve portion has upper and lower plate members, then it is preferably completely symmetrical
  • the second component can be rotatably displaced relative to the connection system and thus also to the first component.
  • connection system comprises
  • sealing element which is determined to use as intended on the clip plug.
  • the sealing element surrounds the clip plug preferably annular.
  • the sealing element may be injection-molded onto the clip plug-in part, foamed or otherwise applied to the clip plug-in part.
  • the sealing element may be formed according to the invention as a sealing ring.
  • the sealing element may be arranged on the insert element or on the mandrel element.
  • the sealing element is a
  • Clip connector abuts when the insert element is inserted into the receptacle of the first component.
  • Sealing element can seal the inclusion of the first component to moisture or other external influences. This is particularly important when the first component and the second component have been detached from each other. In this state, the inclusion of the first component by the sealing element in
  • Clipbuchsenteils has a maximum outer diameter, which is less than a minimum diameter of
  • the invention further relates to a component system having a first component, with a second component and with the connection system described above, wherein the first component has a receptacle, wherein the second component has a recess, wherein the clip plug of the connection system can be fixed to the first component and wherein the clip sleeve part of the connection system can be fixed to the second component.
  • the clip plug is preferably dimensioned so that it at least
  • the clip sleeve part is preferably dimensioned such that it can be introduced at least in sections into the recess of the second component.
  • the first component and / or the second component are
  • the clip plug or the clip sleeve part is preferably on the first component or the second component fixable that the clip plug
  • the clip sleeve part can be detached from the first component or from the second component only with the aid of special tools.
  • Component is preferably a shell component of a motor vehicle.
  • the second component is particularly preferably an aperture element of a
  • the recess of the diaphragm element is preferably arranged in a retainer section of the diaphragm element.
  • the retainer section may be
  • the component system is formed so that the shaft member of the clip sleeve part a maximum
  • connection system according to the invention in a perspective view
  • connection system 2 shows a clip plug-in part of the connection system in a side view
  • 3 shows the clip plug of the connection system in a section
  • FIG. 5 shows a clip sleeve part of the connection system in a perspective sectional view
  • FIG. 6 shows the clip sleeve part of the connection system in a plan view
  • FIG. 9 the component system of FIG. 8, wherein the two
  • FIG. 12 shows a fourth embodiment of the
  • FIG. 1 shows a schematic representation of
  • connection system 1 comprises a clip plug 2 and a clip sleeve 3.
  • Clip plug 2 has a laterally projecting
  • Clip plug 2 can in a recording of a first
  • the mandrel member 6 can be inserted into a cavity 7 of the clip sleeve part 3 to the
  • the clip sleeve part 3 has an upper plate element 8 and a lower plate element 9, which make it possible to fix the clip sleeve part 3 on a second component.
  • Plate member 9 are connected by a shaft member 10 of
  • Shaft member 10 also forms a wall of the
  • connection system 1 further comprises a sealing element 11, which is a
  • Compressible rubber ring acts.
  • Fig. 2 shows the clip plug 2 of the connection system 1 in a side view.
  • the insert element 5 the laterally projecting Aufsat ztellerelement 4 and the mandrel element 6 of the clip plug 2 are shown.
  • the Mandrel element 6 has an upper latching portion 12, a lower latching portion 13 and a
  • Locking portion 12 and the lower locking portion 13 each have a larger diameter than that
  • Constriction section 14 has two
  • the clip plug 2 also has a head portion 16.
  • the head portion 16 has a head slope 17.
  • Fig. 3 shows the clip plug 2 of the connection system in a sectional view.
  • the insert element 5, the laterally projecting zseller zsellerelement 4 and the mandrel element 6 of the clip plug 2 are shown.
  • Fig. 4 shows the clip plug 2 of the connection system in a perspective view.
  • the insert element 5 the laterally projecting zseller zsellerelement 4 and the
  • Mandrel element 6 of the clip plug 2 are shown.
  • Fig. 5 shows the clip sleeve part 3 of the connection system in a perspective sectional view.
  • Clip sleeve part 3 has two engagement portions 18, which are designed as latching lugs.
  • the engaging portions 18 protrude into the cavity 7 which is formed in the shaft member 10 of the clip sleeve part 3.
  • Engagement portions 18 are formed integrally with the shaft member 10 of the clip sleeve part 3.
  • Engagement portion 18 has a surface with a
  • the engaging portions 18 may be in the constriction portion engage the mandrel element of the clip plug part when the mandrel element of the clip plug part in the cavity 7 of the
  • Clip sleeve part 3 is arranged. In this way, a releasable connection between the clip plug and the clip sleeve part 3 can be made.
  • Fig. 6 shows the clip sleeve part 3 of the connection system in a plan view. This view shows the upper one
  • Cavity 7 of the clip sleeve part 3 opens.
  • Engagement portions 18 protrude into the cavity 7.
  • Fig. 7 shows the sealing element 11 of the connection system in a perspective view.
  • Sealing element 11 is a
  • the component system 21 has a first component 22 and a second component 23.
  • the first component 22 is a shell component of a
  • the second component 23 is an aperture element which can be arranged in front of the shell component and detachably connected to the shell component. In a receptacle 28 of the first component 22 is seated
  • Insert element 5 is partially from a
  • Sealing member 11 enclosed, wherein it is the sealing member 11 is a compressible rubber ring.
  • the insert element 5 of the clip plug part 2 is connected to a mandrel element 6 of the clip plug part 2.
  • a recess 24 of the second component 23 is a clip sleeve part 3.
  • the recess 24 is arranged in a Retainerabrough 25 of the second component 23.
  • Clip sleeve part 3 is thus fixed to the second component 23.
  • the upper plate member 8 engages behind a top 26 of the Retainerabroughs second
  • connection system 1 which serves to connect the components 22 and 23 releasably to each other.
  • the shaft element 10 forms a cavity 7 for receiving the mandrel element 6.
  • the mandrel element 6 of the clip plug part 2 has a
  • Engagement portion 18 of the clip sleeve part 3 has a Einsteckschräge 19 and a Absteckschräge 20.
  • Alignment of the head slope 17 of the head portion 16 to a plug-in direction is defined a size of a necessary to connect the clip plug 2 with the Clipbuchsenteil 3 insertion force.
  • FIG. 9 shows the component system 21 according to FIG. 8, the two components 22 and 23 being connected by means of the connection system 1 interconnected, in a sectional view.
  • the clip plug 2 has a Aufsat ztellerelement 4.
  • the insert element 5 of the clip plug part 2 is shown here completely inserted into the receptacle 28 of the first component 22.
  • the sealing member 11 is of the
  • Insert element 5 and the sealing element 11 are fixed non-positively in the receptacle 28 of the first component 22.
  • the sealing element 11 seals the receptacle 28 against the ingress of moisture.
  • the Aufsat ztellerelement 4 is also located on the lower plate member 9 of the
  • the mandrel element 6 of the clip plug 2 is in the
  • Cavity 7 of the clip sleeve part 3 is arranged.
  • Clip sleeve part 3 has two engagement portions 18, which are designed as latching lugs.
  • the engaging portions 18 engage in a constriction portion 14 of the
  • Constriction section 14 of the mandrel element 6 is bounded by an upper latching section 12 and a lower latching section 13.
  • Constriction slope 15 of the constriction portion 14 to a stakeout becomes a size necessary for the solution of the clip plug 2 of the clip sleeve part 3
  • connection system 1 Stakeout defined.
  • the engaging portions 18 are not destroyed, but only elastically deformed. Thus, a reusability of the connection system 1 is given.
  • inventive connection system 1 with a Clip plug 2, a clip socket part 3 and a
  • Seal member 11 in a perspective view.
  • the clip plug 2 has no Aufsat ztellerelement on.
  • Fig. 11 shows a third embodiment of the
  • the clip plug 2 has a Aufsat ztellerelement 4.
  • This connection system 1 has no sealing element, can in many
  • FIG. 12 shows a fourth embodiment of the
  • connection system 1 has no sealing element. Furthermore, the
  • connection system 1 is suitable for use with some specially designed components.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Insertion Pins And Rivets (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verbindungssystem (1) zur lösbaren Verbindung eines ersten Bauteils mit einem zweiten Bauteil, mit einem Clipsteckteil (2), das an dem ersten Bauteil festgelegt werden kann, und mit einem Clipbuchsenteil (3), das an dem zweiten Bauteil festgelegt werden kann, wobei das Clipsteckteil (2) mit dem Clipbuchsenteil (3) unter Ausübung einer definierten Einsteckkraft verbunden werden kann und unter Ausübung einer definierten Absteckkraft von dem Clipbuchsenteil (3) gelöst werden kann, wobei das Clipsteckteil (2) ein Einsatzelement (5) aufweist, das in eine Aufnahme des ersten Bauteils eingesetzt und darin festgelegt werden kann, wobei das Clipsteckteil (2) ein Dornelement (6) aufweist, wobei das Dornelement (6) einen Einschnürungsabschnitt aufweist, der auf einer von dem Einsatzelement (5) abgewandten Seite von einem oberen Rastabschnitt des Dornelements (6) begrenzt wird, wobei der Einschnürungsabschnitt einen gegenüber dem oberen Rastabschnitt verringerten Durchmesser aufweist, wobei das Clipbuchsenteil (3) ein Schaftelement (10) aufweist, das in eine Aussparung des zweiten Bauteils eingesetzt und darin festgelegt werden kann, wobei das Schaftelement (10) einen Hohlraum (7) zur Aufnahme des Dornelements (6) bildet, und wobei das Schaftelement (10) mindestens einen Eingriffabschnitt aufweist, der in den Hohlraum (7) hineinragt und in den Einschnürungsabschnitt des Clipsteckteils (2) eingreift, wenn das Clipsteckteil (2) mit dem Clipbuchsenteil (3) verbunden ist.

Description

LISI AUTOMOTIVE KKP GmbH & Co. KG
VerbindungsSystem
Die Erfindung betrifft ein Verbindungssystem zur lösbaren Verbindung eines ersten Bauteils mit einem zweiten Bauteil, mit einem Clipsteckteil, das an dem ersten Bauteil
festgelegt werden kann, und mit einem Clipbuchsenteil, das an dem zweiten Bauteil festgelegt werden kann.
Aus dem Stand der Technik sind Verbindungssysteme bekannt, die es erlauben, zwei Bauteile unlösbar miteinander zu verbinden. Diese Verbindungssysteme umfassen in der Regel zwei Clipteile, wobei ein erstes Clipteil an einem ersten Bauteil festgelegt wird und ein zweites Clipteil an einem zweiten Bauteil festgelegt wird. Die Clipteile können ineinander geschoben werden, wobei sie unlösbar miteinander verrasten. Dies weist den Nachteil auf, dass eine
nachträgliche Demontage des ersten Bauteils von dem zweiten Bauteil nicht auf einfache Weise erfolgen kann. Zur
Demontage ist es erforderlich, das erste oder das zweite Clipteil unter Zuhilfenahme von Spezialwerkzeug von dem ersten beziehungsweise dem zweiten Bauteil zu lösen. Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein
Verbindungssystem bereitzustellen, das es erlaubt, zwei Bauteile miteinander lösbar zu verbinden. Die Aufgabe wird gelöst durch die Bereitstellung des eingangs beschriebenen Verbindungssystems, wobei das
Clipsteckteil mit dem Clipbuchsenteil unter Ausübung einer definierten Einsteckkraft verbunden werden kann und unter Ausübung einer definierten Absteckkraft von dem
Clipbuchsenteil gelöst werden kann, wobei das Clipsteckteil ein Einsatzelement aufweist, das in eine Aufnahme des ersten Bauteils eingesetzt und darin festgelegt werden kann, wobei das Clipsteckteil ein Dornelement aufweist, wobei das Dornelement einen Einschnürungsabschnitt
aufweist, der auf einer von dem Einsatzelement abgewandten Seite von einem oberen Rastabschnitt des Dornelements begrenzt wird, wobei der Einschnürungsabschnitt einen gegenüber dem oberen Rastabschnitt verringerten Durchmesser aufweist, wobei das Clipbuchsenteil ein Schaftelement aufweist, das in eine Aussparung des zweiten Bauteils eingesetzt und darin festgelegt werden kann, wobei das Schaftelement einen Hohlraum zur Aufnahme des Dornelements bildet, und wobei das Schaftelement mindestens einen
Eingriffabschnitt aufweist, der in den Hohlraum hineinragt und in den Einschnürungsabschnitt des Clipsteckteils eingreift, wenn das Clipsteckteil mit dem Clipbuchsenteil verbunden ist.
Das Verbindungssystem erlaubt es, ein erstes Bauteil lösbar mit einem zweiten Bauteil zu verbinden. Wenn das
Dornelement des Clipsteckteils in den Hohlraum des
Clipbuchsenteils gesteckt wird, dann rastet der
Eingriffabschnitt des Clipbuchsenteils in den
Einschnürungsabschnitt des Clipsteckteils ein.
Erfindungsgemäß können das Schaftelement und/oder der
Eingriffabschnitt aus einem elastischen Material, bevorzugt einem Kunststoff, ausgebildet sein, sodass sich beim
Einstecken des Clipsteckteils in das Clipbuchsenteil eine elasto-plastische Verformung ergibt. Ein Einstecken des Clipsteckteils kann erfindungsgemäß ferner dadurch
ermöglicht werden, dass das Clipbuchsenteil eine Kontur aufweist, die eine Verformung des Clipbuchsenteils
unterstützt. Es ist erfindungsgemäß alternativ möglich, dass das Clipbuchsenteil aus einem Metall hergestellt ist.
Das Dornelement des Clipsteckteils kann in den Hohlraum eingeführt werden, indem es durch eine Öffnung des
Clipbuchsenteils geführt wird. Das Clipbuchsenteil weist bevorzugt zwei Öffnungen auf, die einen Zugang zu dem
Hohlraum ermöglichen. Besonders bevorzugt sind die zwei Öffnungen einander gegenüberliegend an dem Clipbuchsenteil angeordnet. Wenn das Dornelement des Clipsteckteils aus dem Schaftelement des Clipbuchsenteils herausgezogen wird, verformt sich das Clipbuchsenteil zumindest abschnittsweise elastisch, sodass der obere Rastabschnitt des Dornelements an dem Eingriffabschnitt des Clipbuchsenteils vorbeigeführt werden kann. Ein Vorteil des erfindungsgemäßen Verbindungssystems besteht darin, dass das Clipsteckteil gegenüber dem
Clipbuchsenteil zumindest geringfügig verschwenkt werden kann, wenn das Clipsteckteil mit dem Clipbuchsenteil lösbar verbunden ist. Dies vereinfacht die Ausrichtung des ersten Bauteils relativ zu dem zweiten Bauteil, da die Bauteile auch dann relativ zueinander bewegt werden können, wenn die Clipteile bereits ineinander stecken. Dies erlaubt eine passgenaue Ausrichtung der Bauteile zueinander. Damit das Einsatzelement des Clipsteckteils besonders lösungssicher in der Aufnahme des ersten Bauteils
festgelegt werden kann, kann das Einsatzelement des Clipsteckteils erfindungsgemäß mit zusätzlichen Rastnasen und/oder Nuten versehen sein. Das Schaftelement des
Clipsteckteils ist bevorzugt hohlzylinderförmig
ausgebildet, kann jedoch auch eine andere Form aufweisen. Eine Mantelfläche des Schaftelements ist bevorzugt glatt ausgebildet. Alternativ kann die Mantelfläche jedoch auch Nuten und/oder Rastnasen aufweisen. Das Dornelement des Clipsteckteils ist bevorzugt rotationssymmetrisch
ausgebildet. Bei einer solchen Ausgestaltung des
Dornelements kann das Clipsteckteil mit dem Clipbuchsenteil in einer beliebigen Winkellage verbunden werden.
Vorzugsweise wird das Dornelement des Clipsteckteils auf einer dem Einsatzelement zugewandten Seite des
Einschnürungsabschnitts von einem unteren Rastabschnitt des Dornelements begrenzt, wobei der Einschnürungsabschnitt einen gegenüber dem unteren Rastabschnitt verringerten Durchmesser aufweist. Somit wird eine Bewegung des
Clipsteckteils relativ zu dem Clipbuchsenteil nicht nur in einer Absteckrichtung, sondern auch in einer
Einsteckrichtung durch die spezielle Ausgestaltung des Dornelements verhindert, wenn der Eingriffabschnitt des Clipbuchsenteils in den Einschnürungsabschnitt des
Dornelements eingreift. Es kann somit durch das
Verbindungssystem eine definierte Beabstandung des ersten Bauteils von dem zweiten Bauteil hergestellt werden.
Es ist vorteilhaft, wenn das Schaftelement zwei
Eingriffabschnitte aufweist, die durch zwei einander in dem Hohlraum des Schaftelements gegenüberliegend angeordnete Rastnasen gebildet werden. Die Rastnasen werden elastisch verformt, wenn das Clipsteckteil mit dem Clipbuchsenteil verbunden wird oder von dem Clipbuchsenteil gelöst wird. Die Form der Rastnasen kann so gewählt werden, dass sich eine gewünschte Einsteckkraft und eine gewünschte
Absteckkraft ergibt. Die Rastnasen weisen bevorzugt jeweils an einem äußeren Rand eine gerade verlaufende
Rastnasenkante auf. Es ist erfindungsgemäß möglich, dass das Schaftelement lediglich eine Rastnase anstatt von zwei Rastnasen aufweist. Die lediglich eine Rastnase kann erfindungsgemäß ringförmig ausgestaltet sein.
Erfindungsgemäß kann das Schaftelement auch mehr als zwei Rastnasen aufweisen.
Es ist besonders vorteilhaft, wenn der mindestens eine Eingriffabschnitt eine Einsteckschräge und/oder eine
Absteckschräge aufweist, wobei die Einsteckschräge
beziehungsweise die Absteckschräge zu einer Einsteck- beziehungsweise einer Absteckrichtung des Dornelements des Clipsteckteils in beziehungsweise aus dem Hohlraum des Schaftelements schräg verläuft. Hierdurch wird die zur Verbindung des Clipsteckteils mit dem Clipbuchsenteil notwendige Einsteckkraft beziehungsweise die zur Lösung des Clipsteckteils von dem Clipbuchsenteil notwendige
Absteckkraft reduziert. Aufgrund der Ausrichtung der
Einsteckschräge beziehungsweise der Absteckschräge lässt sich der Eingriffabschnitt beim Einstecken beziehungsweise beim Abstecken des Clipoberteils leichter beiseite biegen.
Nachfolgend soll unter einer Steckachse eine Achse
verstanden werden, die parallel zu der Einsteckrichtung des Clipsteckteils in das Clipbuchsenteil beziehungsweise zu der Absteckrichtung des Clipsteckteils aus dem
Clipbuchsenteil ausgerichtet ist. Die Einsteckschräge und/oder die Absteckschräge schließen mit der Steckachse bevorzugt einen Winkel zwischen 120° und 150° ein. Die Einsteckschräge kann erfindungsgemäß mit der Steckachse einen Winkel einschließen, der genauso groß ist wie ein Winkel, den die Absteckschräge mit der Steckachse
einschließt. Es ist jedoch auch möglich, dass die
Einsteckschräge und die Absteckschräge mit der Steckachse ungleiche Winkel einschließen, sodass sich die zur
Verbindung beziehungsweise Lösung der Clipteile notwendige Einsteckkraft und Absteckkraft voneinander unterscheiden. Die Einsteckschräge und die Absteckschräge können
erfindungsgemäß gleich lang ausgebildet sein.
Gemäß einer besonderen Ausführungsform der Erfindung weist der Einschnürungsabschnitt des Dornelements des
Clipsteckteils mindestens eine Einschnürungsschräge auf, die so ausgebildet ist, dass der Einschnürungsabschnitt zumindest abschnittsweise formschlüssig an dem
Eingriffabschnitt anliegt, wenn das Clipsteckteil und das Clipbuchsenteil miteinander lösbar verbunden sind. Der Einschnürungsabschnitt weist bevorzugt eine zu dem
Eingriffabschnitt komplementäre Form auf. Das Clipsteckteil kann somit eine sichere und rüttelfreie Verbindung mit dem Clipbuchsenteil eingehen. Es ist alternativ möglich, dass der Einschnürungsabschnitt des Dornelements nicht
komplementär zu dem Dornelement geformt ist. Bevorzugt schließt die mindestens eine Einschnürungsschräge mit der Steckachse einen Winkel zwischen 120° und 150° ein. Es ist erfindungsgemäß möglich, dass das Dornelement einen Kopfabschnitt aufweist. Der Kopfabschnitt kann mindestens eine Kopfschräge aufweisen, die erfindungsgemäß zu der Steckachse schräg ausgerichtet sein kann. Hierdurch wird die zur Verbindung des Clipsteckteils mit dem
Clipbuchsenteil notwendige Einsteckkraft reduziert. Gemäß einer möglichen Ausführungsform der Erfindung ist der
Kopfabschnitt halbkugelförmig oder kegelförmig ausgebildet, sodass der Kopfabschnitt die Eingriffabschnitte bei der Verbindung des Clipbuchsenteils mit dem Clipsteckteil einfacher beiseiteschieben kann. Vorzugsweise schließt die mindestens eine Kopfschräge mit der Steckachse einen Winkel zwischen 120° und 150° ein.
Bevorzugt ist ein maximaler Durchmesser des
Einschnürungsabschnitts des Dornelements des Clipsteckteils kleiner als ein minimaler Durchmesser einer EingriffÖffnung in dem Hohlraum des Schaftelements des Clipbuchsenteils, wobei der minimale Durchmesser der EingriffÖffnung
zumindest teilweise durch den mindestens einen
Eingriffabschnitt des Schaftelements begrenzt wird. Die EingriffÖffnung bildet einen Bereich in dem Hohlraum, durch den der obere Rastabschnitt des Dornelements des
Clipsteckteils hindurchgeführt werden muss, um das
Clipsteckteil mit dem Clipbuchsenteil zu verbinden. Wenn der maximale Durchmesser des Einschnürungsabschnitts wie vorangehend beschrieben dimensioniert ist, dann kann das Clipsteckteil relativ zu dem Clipbuchsenteil in einer
Querrichtung zu der Steckachse verlagert werden, wenn das Clipsteckteil mit dem Clipbuchsenteil lösbar verbunden ist. Somit kann auch das erste Bauteil relativ zu dem zweiten Bauteil verlagert werden, nachdem das Clipsteckteil mit dem Clipbuchsenteil lösbar verbunden worden ist. Dies ist von besonderer Wichtigkeit, wenn das erste Bauteil passgenau an dem zweiten Bauteil ausgerichtet werden soll. Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung kann es vorgesehen sein, dass das Clipsteckteil ein über das Einsatzelement seitlich auskragendes
Aufsat ztellerelement aufweist, das an dem ersten Bauteil auf einer Außenseite des ersten Bauteils flächig aufliegen kann, wenn das Einsatzelement in das erste Bauteil
eingesetzt ist, wobei das Aufsat ztellerelement zwischen dem Einsatzelement des Clipsteckteils und dem Dornelement des Clipsteckteils angeordnet ist. Das Aufsat ztellerelement definiert somit eine maximale Eindringtiefe des
Einsatzelements des Clipsteckteils in die Aufnahme des ersten Bauteils. Das Aufsat ztellerelement kann gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ferner dazu dienen, das Clipsteckteil an dem Bauteil festzulegen, beispielsweise, indem das Aufsat ztellerelement einen
Vorsprung oder ein sonstiges Element des ersten Bauteils hintergreift. Das Aufsat ztellerelement kann auch dazu dienen, die Aufnahme des ersten Bauteils vor äußeren
Einflüssen zu schützen, insbesondere dann, wenn das
Clipsteckteil nicht mit dem Clipbuchsenteil verbunden ist.
Das Clipbuchsenteil kann erfindungsgemäß ein oberes
Tellerelement und/oder ein unteres Tellerelement aufweisen, wobei das obere Tellerelement beziehungsweise das untere
Tellerelement über eine Mantelfläche des Schaftelements des Clipbuchsenteils seitlich auskragt, sodass das obere beziehungsweise das untere Tellerelement auf einer
Oberseite beziehungsweise einer Unterseite des zweiten Bauteils flächig aufliegen kann, wenn das Schaftelement in die Aussparung des zweiten Bauteils eingesetzt ist. Unter der Oberseite des zweiten Bauteils soll eine Außenfläche des zweiten Bauteils verstanden werden, die von dem ersten Bauteil abgewandt ist, wenn das erste Bauteil mit dem zweiten Bauteil mittels des Verbindungssystems verbunden ist. Unter der Unterseite des zweiten Bauteils soll eine Außenfläche des zweiten Bauteils verstanden werden, die dem ersten Bauteil zugewandt ist, wenn das erste Bauteil mit dem zweiten Bauteil mittels des Verbindungssystems
verbunden ist. Das obere Tellerelement beziehungsweise das untere Tellerelement kann zur Festlegung des
Clipbuchsenteils an dem zweiten Bauteil dienen. Die
Tellerelemente können außerdem eine Schutzwirkung ausüben, indem sie die Aussparung des zweiten Bauteils bedecken. Bevorzugt weist das Clipbuchsenteil sowohl ein oberes als auch unteres Tellerelement auf, sodass das Clipbuchsenteil sicher an dem zweiten Bauteil festgelegt werden kann. Die beiden Tellerelemente hintergreifen das zweite Bauteil beidseitig, wenn das Schaftelement des Clipbuchsenteils in die Aussparung des zweiten Bauteils eingesetzt ist. Die Tellerelemente können mit dem Schaftelement einteilig ausgeführt sein. Es ist erfindungsgemäß möglich, dass die Tellerelemente mit dem Schaftelement lösbar verbindbar sind. Bevorzugt sind die Tellerelemente aus einem
elastischen Material ausgeführt. Wenn das Clipbuchsenteil ein oberes und ein unteres Tellerelement aufweist, dann ist es bevorzugt darüber hinaus vollständig symmetrisch
aufgebaut. Eine gedachte Spiegelebene verläuft dabei senkrecht ausgerichtet zur Steckachse mittig durch das Schaftelement. Hierdurch werden Montagefehler vermieden, da es unerheblich ist, in welcher Richtung das Clipbuchsenteil in die Aussparung des zweiten Bauteils eingesetzt wird. Hilfreich für eine passgenaue Ausrichtung der Bauteile ist zudem, dass das Clipbuchsenteil drehbar in dem zweiten Bauteil gelagert ist. Somit kann das zweite Bauteil drehbar relativ zu dem Verbindungssystem und damit auch zu dem ersten Bauteil verlagert werden.
Vorzugsweise umfasst das Verbindungssystem ein
Dichtungselement, das an bestimmungsgemäßer Verwendung an dem Clipsteckteil festgelegt ist. Dabei umschließt das Dichtungselement das Clipsteckteil bevorzugt ringförmig. Erfindungsgemäß kann das Dichtungselement auf das
Clipsteckteil aufgesetzt werden. Das Dichtungselement kann alternativ an das Clipsteckteil angespritzt, aufgeschäumt oder auf sonstige Weise auf das Clipsteckteil aufgetragen sein. Das Dichtungselement kann erfindungsgemäß als ein Dichtungsring ausgebildet sein. Das Dichtungselement kann an dem Einsatzelement oder an dem Dornelement angeordnet sein. Bevorzugt wird das Dichtungselement um einen
Abschnitt des Einsatzelements herumgeführt, wobei das
Dichtungselement auch an einem Tellerelement des
Clipsteckteils anliegt, wenn das Einsatzelement in die Aufnahme des ersten Bauteils eingesetzt ist. Das
Dichtungselement kann die Aufnahme des ersten Bauteils gegenüber Feuchtigkeit oder sonstigen Einwirkungen von außen abdichten. Dies ist besonders dann von Bedeutung, wenn das erste Bauteil und das zweite Bauteil voneinander gelöst worden sind. In diesem Zustand wird die Aufnahme des ersten Bauteils durch das Dichtungselement in
Zusammenwirkung mit dem Tellerelement vor dem Eindringen von Feuchtigkeit und vor sonstigen äußeren Einflüssen geschützt .
Es ist vorteilhaft, wenn das Schaftelement des
Clipbuchsenteils einen maximalen Außendurchmesser aufweist, der geringer ist als ein minimaler Durchmesser der
Aussparung des zweiten Bauteils. Dies ermöglicht es, das Clipbuchsenteil relativ zu dem zweiten Bauteil in einer Querrichtung zu der Steckachse zu verlagern. Dies
vereinfacht die Verbindung des ersten Bauteils mit dem zweiten Bauteil, da somit auch die Bauteile relativ
zueinander quer zur der Steckachse verlagert werden können. Dies kann hilfreich sein, um die Bauteile passgenau
aneinander auszurichten.
Die Erfindung betrifft ferner ein Bauteilsystem mit einem ersten Bauteil, mit einem zweiten Bauteil und mit dem vorangehend beschriebenen Verbindungssystem, wobei das erste Bauteil eine Aufnahme aufweist, wobei das zweite Bauteil eine Aussparung aufweist, wobei das Clipsteckteil des Verbindungssystems an dem ersten Bauteil festlegbar ist und wobei das Clipbuchsenteil des Verbindungssystems an dem zweiten Bauteil festlegbar ist. Das Clipsteckteil ist bevorzugt so dimensioniert, dass es zumindest
abschnittsweise in die Aufnahme des ersten Bauteils
eingebracht werden kann. Das Clipbuchsenteil ist bevorzugt so dimensioniert, dass es zumindest abschnittsweise in die Aussparung des zweiten Bauteils eingebracht werden kann. Das erste Bauteil und/oder das zweite Bauteil sind
vorzugsweise so ausgebildet, dass sie Halteelemente, Nuten oder sonstige Halte- oder Festlegungsmittel aufweisen, die es erlauben, das Clipsteckteil an dem ersten Bauteil beziehungsweise das Clipbuchsenteil an dem zweiten Bauteil festzulegen .
Das Clipsteckteil beziehungsweise das Clipbuchsenteil ist vorzugsweise so an dem ersten Bauteil beziehungsweise dem zweiten Bauteil festlegbar, dass das Clipsteckteil
beziehungsweise das Clipbuchsenteil von dem ersten Bauteil beziehungsweise von dem zweiten Bauteil nur mit Hilfe von Spezialwerkzeugen gelöst werden kann. Bei dem ersten
Bauteil handelt es sich bevorzugt um ein Rohbauelement eines Kraftfahrzeugs. Bei dem zweiten Bauteil handelt es sich besonders bevorzugt um ein Blendenelement eines
Kraftfahrzeugs. Die Aussparung des Blendenelements ist bevorzugt in einem Retainerabschnitt des Blendenelements angeordnet. Bei dem Retainerabschnitt kann es sich
erfindungsgemäß um einen Abschnitt des Blendenelements handeln, der aus dem Blendenelement herausragt und dafür vorgesehen ist, das Clipbuchsenteil aufzunehmen.
Vorzugsweise ist das Bauteilsystem so ausgebildet, dass das Schaftelement des Clipbuchsenteils einen maximalen
Außendurchmesser aufweist, der geringer ist als ein
minimaler Durchmesser der Aussparung des zweiten Bauteils. Dies vereinfacht die Verbindung des ersten Bauteils mit dem zweiten Bauteil, da die Bauteile relativ zueinander quer zu der Steckachse verlagert werden können, sodass die Bauteile exakt zueinander ausgerichtet werden können.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsformen der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt. Dabei zeigt:
Fig. 1 eine schematische Darstellung des erfindungsgemäßen Verbindungssystems in einer perspektivischen Ansicht,
Fig. 2 ein Clipsteckteil des Verbindungssystems in einer Seitenansicht , Fig. 3 das Clipsteckteil des Verbindungssystems in einer Schnittansieht ,
Fig. 4 das Clipsteckteil des Verbindungssystems in einer perspektivischen Ansicht,
Fig. 5 ein Clipbuchsenteil des Verbindungssystems in einer perspektivischen Schnittansicht, Fig. 6 das Clipbuchsenteil des Verbindungssystems in einer Draufsicht ,
Fig. 7 ein Dichtungselement des Verbindungssystems in einer perspektivischen Ansicht,
Fig. 8 ein erfindungsgemäßes Bauteilsystem mit zwei nicht miteinander verbundenen Bauteilen in einer Schnittansicht,
Fig. 9 das Bauteilsystem nach Fig. 8, wobei die zwei
Bauteile miteinander verbunden sind, in einer
Schnittansieht ,
Fig. 10 eine zweite Ausführungsvariante des
erfindungsgemäßen Verbindungssystems in einer
perspektivischen Ansicht,
Fig. 11 eine dritte Ausführungsvariante des
erfindungsgemäßen Verbindungssystems in einer
perspektivischen Ansicht und Fig. 12 eine vierte Ausführungsvariante des
erfindungsgemäßen Verbindungssystems in einer
perspektivischen Ansicht. Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung des
erfindungsgemäßen Verbindungssystems 1 in einer
perspektivischen Ansicht. Das Verbindungssystem 1 umfasst ein Clipsteckteil 2 und ein Clipbuchsenteil 3. Das
Clipsteckteil 2 weist ein seitlich auskragendes
Aufsat ztellerelement 4, ein Einsatzelement 5 und ein
Dornelement 6 auf. Das Einsatzelement 5 des
Clipsteckteils 2 kann in eine Aufnahme eines ersten
Bauteils eingesetzt und darin festgelegt werden, wobei das seitlich auskragende Aufsat ztellerelement 4 auf dem Bauteil aufliegt. Das Dornelement 6 kann in einen Hohlraum 7 des Clipbuchsenteils 3 eingeführt werden, um das
Clipsteckteil 2 mit dem Clipbuchsenteil 3 wie gezeigt lösbar zu verbinden. Das Clipbuchsenteil 3 weist ein oberes Tellerelement 8 und ein unteres Tellerelement 9 auf, die es erlauben, das Clipbuchsenteil 3 an einem zweiten Bauteil festzulegen. Das obere Tellerelement 8 und das untere
Tellerelement 9 sind durch ein Schaftelement 10 des
Clipbuchsenteils 3 miteinander verbunden. Das
Schaftelement 10 bildet außerdem eine Wandung des
Hohlraums 7. Das Verbindungssystem 1 umfasst ferner ein Dichtungselement 11, bei dem es sich um einen
komprimierbaren Gummiring handelt.
Fig. 2 zeigt das Clipsteckteil 2 des Verbindungssystems 1 in einer Seitenansicht. Hierbei sind das Einsatzelement 5, das seitlich auskragende Aufsat ztellerelement 4 und das Dornelement 6 des Clipsteckteils 2 dargestellt. Das Dornelement 6 weist einen oberen Rastabschnitt 12, einen unteren Rastabschnitt 13 und einen
Einschnürungsabschnitt 14 auf, wobei der obere
Rastabschnitt 12 und der untere Rastabschnitt 13 jeweils einen größeren Durchmesser aufweisen als der
Einschnürungsabschnitt 14. Eine Oberfläche des
Einschnürungsabschnitts 14 weist zwei
Einschnürungsschrägen 15 auf. Das Clipsteckteil 2 weist ferner einen Kopfabschnitt 16 auf. Der Kopfabschnitt 16 weist eine Kopfschräge 17 auf.
Fig. 3 zeigt das Clipsteckteil 2 des Verbindungssystems in einer Schnittansicht. Das Einsatzelement 5, das seitlich auskragende Aufsat ztellerelement 4 und das Dornelement 6 des Clipsteckteils 2 sind dargestellt.
Fig. 4 zeigt das Clipsteckteil 2 des Verbindungssystems in einer perspektivischen Ansicht. Das Einsatzelement 5, das seitlich auskragende Aufsat ztellerelement 4 und das
Dornelement 6 des Clipsteckteils 2 sind dargestellt.
Fig. 5 zeigt das Clipbuchsenteil 3 des Verbindungssystems in einer perspektivischen Schnittansicht. Das
Clipbuchsenteil 3 weist zwei Eingriffabschnitte 18 auf, die als Rastnasen ausgebildet sind. Die Eingriffabschnitte 18 ragen in den Hohlraum 7 hinein, der in dem Schaftelement 10 des Clipbuchsenteils 3 gebildet wird. Die
Eingriffabschnitte 18 sind mit dem Schaftelement 10 des Clipbuchsenteils 3 einteilig ausgeführt. Jeder
Eingriffabschnitt 18 weist eine Oberfläche mit einer
Einsteckschräge 19 und einer Absteckschräge 20 auf. Die Eingriffabschnitte 18 können in den Einschnürungsabschnitt des Dornelements des Clipsteckteils eingreifen, wenn das Dornelement des Clipsteckteils in dem Hohlraum 7 des
Clipbuchsenteils 3 angeordnet ist. Auf diese Weise kann eine lösbare Verbindung zwischen dem Clipsteckteil und dem Clipbuchsenteil 3 hergestellt werden.
Fig. 6 zeigt das Clipbuchsenteil 3 des Verbindungssystems in einer Draufsicht. Diese Ansicht zeigt das obere
Tellerelement 8 des Clipbuchsenteils 3, das zu dem
Hohlraum 7 des Clipbuchsenteils 3 öffnet. Die
Eingriffabschnitte 18 ragen in den Hohlraum 7 hinein.
Fig. 7 zeigt das Dichtungselement 11 des Verbindungssystems in einer perspektivischen Ansicht. Bei dem
Dichtungselement 11 handelt es sich um einen
komprimierbaren Gummiring.
Fig. 8 zeigt ein erfindungsgemäßes Bauteilsystem 21 mit zwei nicht miteinander verbundenen Bauteilen 22 und 23 in einer Schnittansicht. Das Bauteilsystem 21 weist ein erstes Bauteil 22 und ein zweites Bauteil 23 auf. Bei dem ersten Bauteil 22 handelt es sich um ein Rohbauelement eines
Kraftfahrzeugs. Bei dem zweiten Bauteil 23 handelt es sich um ein Blendenelement, das vor dem Rohbauelement angeordnet und mit dem Rohbauelement lösbar verbunden werden kann. In einer Aufnahme 28 des ersten Bauteils 22 sitzt ein
Einsatzelement 5 eines Clipsteckteils 2. Das
Einsatzelement 5 wird abschnittsweise von einem
Dichtungselement 11 umschlossen, wobei es sich bei dem Dichtungselement 11 um einen komprimierbaren Gummiring handelt. Das Einsatzelement 5 des Clipsteckteils 2 ist mit einem Dornelement 6 des Clipsteckteils 2 verbunden. In einer Aussparung 24 des zweiten Bauteils 23 befindet sich ein Clipbuchsenteil 3. Die Aussparung 24 ist in einem Retainerabschnitt 25 des zweiten Bauteils 23 angeordnet. Ein oberes Tellerelement 8 und ein unteres Tellerelement 9, die mit einem Schaftelement 10 des Clipbuchsenteils 3 verbunden sind, halten das Clipbuchsenteil 3 in der
Aussparung 24 des zweiten Bauteils 23. Das
Clipbuchsenteil 3 ist somit an dem zweiten Bauteil 23 festgelegt. Dabei hintergreift das obere Tellerelement 8 eine Oberseite 26 des Retainerabschnitts 25 zweiten
Bauteils 23 und das untere Tellerelement 9 hintergreift eine Unterseite 27 des Retainerabschnitts 25 des zweiten Bauteils 23. Gemeinsam bilden das Clipsteckteil 2 und das Clipbuchsenteil 3 ein Verbindungssystem 1, das dazu dient, die Bauteile 22 und 23 lösbar miteinander zu verbinden. Das Schaftelement 10 bildet einen Hohlraum 7 zur Aufnahme des Dornelements 6. Das Dornelement 6 des Clipsteckteils 2 weist einen
Kopfabschnitt 16 mit einer Kopfschräge 17 auf. Ein
Eingriffabschnitt 18 des Clipbuchsenteils 3 weist eine Einsteckschräge 19 und eine Absteckschräge 20 auf. Durch eine Ausrichtung der Einsteckschräge 19 des
Eingriffabschnitts 18 des Clipbuchsenteils 3 und eine
Ausrichtung der Kopfschräge 17 des Kopfabschnitts 16 zu einer Einsteckrichtung wird eine Größe einer zur Verbindung des Clipsteckteils 2 mit dem Clipbuchsenteil 3 notwendigen Einsteckkraft definiert.
Fig. 9 zeigt das Bauteilsystem 21 nach Fig. 8, wobei die zwei Bauteile 22 und 23 mittels des Verbindungssystems 1 miteinander verbunden sind, in einer Schnittansicht. Das Clipsteckteil 2 weist ein Aufsat ztellerelement 4 auf. Das Einsatzelement 5 des Clipsteckteils 2 ist vorliegend gezeigt vollständig in die Aufnahme 28 des ersten Bauteils 22 eingesetzt. Das Dichtungselement 11 wird von dem
Aufsat ztellerelement 4 verformt, sodass das
Einsatzelement 5 und das Dichtungselement 11 kraftschlüssig in der Aufnahme 28 des ersten Bauteils 22 festgelegt sind. Das Dichtungselement 11 dichtet die Aufnahme 28 gegenüber eindringender Feuchtigkeit ab. Das Aufsat ztellerelement 4 liegt außerdem an dem unteren Tellerelement 9 des
Clipbuchsenteils 3 an.
Das Dornelement 6 des Clipsteckteils 2 ist in dem
Hohlraum 7 des Clipbuchsenteils 3 angeordnet. Das
Clipbuchsenteil 3 weist zwei Eingriffabschnitte 18 auf, die als Rastnasen ausgebildet sind. Die Eingriffabschnitte 18 greifen in einen Einschnürungsabschnitt 14 des
Dornelements 6 des Clipsteckteils 2 ein. Der
Einschnürungsabschnitt 14 des Dornelements 6 wird von einem oberen Rastabschnitt 12 und einem unteren Rastabschnitt 13 begrenzt. Durch eine Ausrichtung der Absteckschräge 20 des Eingriffabschnitts 18 und eine Ausrichtung einer
Einschnürungsschräge 15 des Einschnürungsabschnitts 14 zu einer Absteckrichtung wird eine Größe einer zur Lösung des Clipsteckteils 2 von dem Clipbuchsenteil 3 notwendigen
Absteckkraft definiert. Bei der Lösung des Clipsteckteils 2 von dem Clipbuchsenteil 3 werden die Eingriffabschnitte 18 nicht zerstört, sondern nur elastisch verformt. Somit ist eine Wiederverwendbarkeit des Verbindungssystems 1 gegeben.
Fig. 10 zeigt eine zweite Ausführungsvariante des
erfindungsgemäßen Verbindungssystems 1 mit einem Clipsteckteil 2, einem Clipbuchsenteil 3 und einem
Dichtungselement 11 in einer perspektivischen Ansicht. Bei dieser Ausführungsvariante weist das Clipsteckteil 2 kein Aufsat ztellerelement auf.
Fig. 11 zeigt eine dritte Ausführungsvariante des
erfindungsgemäßen Verbindungssystems 1 mit einem
Clipsteckteil 2 und einem Clipbuchsenteil 3 in einer perspektivischen Ansicht. Das Clipsteckteil 2 weist ein Aufsat ztellerelement 4 auf. Dieses Verbindungssystem 1 weist kein Dichtungselement auf, kann bei vielen
Anwendungsfällen jedoch trotzdem in einer Aufnahme eines ersten Bauteils befestigt werden. Fig. 12 zeigt eine vierte Ausführungsvariante des
erfindungsgemäßen Verbindungssystems 1 mit einem
Clipsteckteil 2 und einem Clipbuchsenteil 3 in einer perspektivischen Ansicht. Dieses Verbindungssystem 1 weist kein Dichtungselement auf. Ferner weist das
Clipbuchsenteil 3 nur ein oberes Tellerelement 8, jedoch kein unteres Tellerelement auf. Dieses Verbindungssystem 1 ist zur Verwendung mit einigen speziell ausgebildeten Bauteilen geeignet.
B E Z U G S Z E I C H E N L I S T E
I. Verbindungssystem
2. Clipsteckteil
3. Clipbuchsenteil
4. Aufsat ztellerelement
5. Einsatzelement
6. Dornelement
7. Hohlraum
8. Oberes Tellerelement
9. Unteres Tellerelement
10. Schaftelement
II. Dichtungselement
12. Oberer Rastabschnitt
13. Unterer Rastabschnitt
14. Einschnürungsabschnitt
15. Einschnürungsschräge
16. Kopfabschnitt
17. Kopfschräge
18. Eingriffabschnitt
19. Einsteckschräge
20. Absteckschräge
21. Bauteilsystem
22. Erstes Bauteil
23. Zweites Bauteil
24. Aussparung
25. Retainerabschnitt
26. Oberseite
27. Unterseite
28. Aufnahme

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E
Verbindungssystem (1) zur lösbaren Verbindung eines ersten Bauteils (22) mit einem zweiten Bauteil (23), mit einem Clipsteckteil (2), das an dem ersten
Bauteil (22) festgelegt werden kann, und mit einem Clipbuchsenteil (3), das an dem zweiten Bauteil (23) festgelegt werden kann, wobei das Clipsteckteil (2) mit dem Clipbuchsenteil (3) unter Ausübung einer definierten Einsteckkraft verbunden werden kann und unter Ausübung einer definierten Absteckkraft von dem Clipbuchsenteil (3) gelöst werden kann,
- wobei das Clipsteckteil (2) ein Einsatzelement (5) aufweist, das in eine Aufnahme (28) des ersten Bauteils (22) eingesetzt und darin festgelegt werden kann, wobei das Clipsteckteil (2) ein Dornelement (6) aufweist, wobei das Dornelement (6) einen Einschnürungsabschnitt (14) aufweist, der auf einer von dem Einsatzelement (5) abgewandten Seite von einem oberen Rastabschnitt (12) des
Dornelements (6) begrenzt wird, wobei der
Einschnürungsabschnitt (14) einen gegenüber dem oberen Rastabschnitt (12) verringerten Durchmesser aufweist ,
- wobei das Clipbuchsenteil (3) ein
Schaftelement (10) aufweist, das in eine
Aussparung (24) des zweiten Bauteils (23)
eingesetzt und darin festgelegt werden kann, wobei das Schaftelement (10) einen Hohlraum (7) zur Aufnahme des Dornelements (6) bildet, und wobei das Schaftelement (10) mindestens einen Eingriffabschnitt (18) aufweist, der in den
Hohlraum (7) hineinragt und in den
Einschnürungsabschnitt (14) des Clipsteckteils (2) eingreift, wenn das Clipsteckteil (2) mit dem
Clipbuchsenteil (3) verbunden ist.
Verbindungssystem (1) nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, dass das Dornelement (6) des
Clipsteckteils (2) auf einer dem Einsatzelement (5) zugewandten Seite des Einschnürungsabschnitts (14) von einem unteren Rastabschnitt (13) des Dornelements (6) begrenzt wird, wobei der Einschnürungsabschnitt (14) einen gegenüber dem unteren Rastabschnitt (13) verringerten Durchmesser aufweist.
Verbindungssystem (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das
Schaftelement (10) zwei Eingriffabschnitte (18) aufweist, die durch zwei einander in dem Hohlraum (7) des Schaftelements (10) gegenüberliegend angeordnete Rastnasen gebildet werden.
Verbindungssystem (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Eingriffabschnitt (18) eine Einsteckschräge (19) und/oder eine Absteckschräge (20) aufweist, wobei die Einsteckschräge (19) beziehungsweise die
Absteckschräge (20) zu einer Einsteck- beziehungsweise einer Absteckrichtung des Dornelements (6) des
Clipsteckteils (2) in beziehungsweise aus dem
Hohlraum (7) des Schaftelements (10) schräg
ausgerichtet ist. Verbindungssystem (1) nach Anspruch 4, dadurch
gekennzeichnet, dass der Einschnürungsabschnitt (14) des Dornelements (6) des Clipsteckteils (2) mindestens eine Einschnürungsschräge (15) aufweist, die so ausgebildet ist, dass der Einschnürungsabschnitt (14) zumindest abschnittsweise formschlüssig an dem
Eingriffabschnitt (18) anliegt, wenn das
Clipsteckteil (2) und das Clipbuchsenteil (3)
miteinander lösbar verbunden sind.
Verbindungssystem (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein maximaler Durchmesser des Einschnürungsabschnitts (14) des
Dornelements (6) des Clipsteckteils (2) kleiner ist als ein minimaler Durchmesser einer EingriffÖffnung in dem Hohlraum (7) des Schaftelements (10) des
Clipbuchsenteils (3) , wobei der minimale Durchmesser der EingriffÖffnung zumindest teilweise durch den mindestens einen Eingriffabschnitt (18) des
Schaftelements (10) begrenzt wird.
Verbindungsystem nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das
Clipsteckteil (2) ein über das Einsatzelement (5) seitlich auskragendes Aufsat ztellerelement (4)
aufweist, das auf einer Außenseite des ersten
Bauteils (22) flächig aufliegen kann, wenn das
Einsatzelement (5) in das erste Bauteil (22)
eingesetzt ist, wobei das Aufsat ztellerelement (4) zwischen dem Einsatzelement (5) des Clipsteckteils (2) und dem Dornelement (6) des Clipsteckteils
angeordnet ist.
Verbindungssystem (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das
Clipbuchsenteil (3) ein oberes Tellerelement (8) und/oder ein unteres Tellerelement (9) aufweist, wobei das obere Tellerelement (8) beziehungsweise das untere Tellerelement (9) über eine Mantelfläche des
Schaftelements (10) des Clipbuchsenteils (3) seitlich auskragt, sodass das obere Tellerelement (8)
beziehungsweise das untere Tellerelement (9) an dem zweiten Bauteil (23) auf einer Oberseite (26)
beziehungsweise einer Unterseite (27) des zweiten Bauteils (23) flächig aufliegen kann, wenn das
Schaftelement (10) in die Aussparung (24) des zweiten Bauteils (23) eingesetzt ist.
Verbindungssystem (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das
Verbindungssystem (1) ein Dichtungselement (11) umfasst, das bei bestimmungsgemäßer Verwendung an dem Clipsteckteil (2) festgelegt ist. 10. Verbindungssystem (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das
Schaftelement (10) des Clipbuchsenteils (3) einen maximalen Außendurchmesser aufweist, der kleiner ist als ein minimaler Durchmesser der Aussparung (24) des zweiten Bauteils (23) .
11. Bauteilsystem (21) mit einem ersten Bauteil (22), mit einem zweiten Bauteil (23) und mit einem
Verbindungssystem (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das erste Bauteil (22) eine
Aufnahme (28) aufweist, wobei das zweite Bauteil (23) eine Aussparung (24) aufweist, wobei das
Clipsteckteil (2) des Verbindungssystems (1) an dem ersten Bauteil (22) festlegbar ist und wobei das
Clipbuchsenteil (3) des Verbindungssystems (1) an dem zweiten Bauteil (23) festlegbar ist.
12. Bauteilsystem (21) nach Anspruch 11, dadurch
gekennzeichnet, dass das Bauteilsystem (21) ein
Verbindungssystem (1) nach Anspruch 10 aufweist, wobei ein minimaler Durchmesser der Aussparung (24) des zweiten Bauteils (23) größer ist als ein maximaler Außendurchmesser des Schaftelements (10) des
Clipbuchsenteils (3) .
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