WO2019078590A1 - 생맥주 배출 시스템 - Google Patents

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WO2019078590A1
WO2019078590A1 PCT/KR2018/012209 KR2018012209W WO2019078590A1 WO 2019078590 A1 WO2019078590 A1 WO 2019078590A1 KR 2018012209 W KR2018012209 W KR 2018012209W WO 2019078590 A1 WO2019078590 A1 WO 2019078590A1
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carbon dioxide
draft
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beer
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황명희
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황명희
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    • B67D1/04—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers
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    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • G06Q30/00—Commerce
    • G06Q30/04—Billing or invoicing

Definitions

  • the present invention relates to a draft beer dispensing system, more specifically, to allow a customer to drink a draft beer according to a cup, and to discharge a desired amount of beer without being discharged in a predetermined sales unit.
  • the draft beer is sold for the first time, the draft beer that is first encountered can be tasted in small quantities, and beer can be additionally drunk according to the taste of the beer, To prevent economic loss and pollution of the environment.
  • the present invention is characterized in that the extraction carbon dioxide supplied to the draft beer bottle is melted excessively in the draft beer, so that the dissolved carbonic acid in the draft beer rises above the dissolved carbonic acid inherent in the beer beer, thereby preventing deterioration of taste and excessive carbonization,
  • the extraction carbon dioxide supplied to the draft beer bottle is melted excessively in the draft beer, so that the dissolved carbonic acid in the draft beer rises above the dissolved carbonic acid inherent in the beer beer, thereby preventing deterioration of taste and excessive carbonization
  • the present invention can prevent a small amount of draft beer remaining on the bottom of a draft beer from being mixed with carbon dioxide for extraction when the draft beer draft tap in the draft beer barrel is exhausted, And a draft beer brewing system in which draft beer brewers are always kept in a draft beer brewing pipe so that draft beer brewing can be performed without preparing preparations as in the first business start after replacing the draft beer brewing basin.
  • a tag is tagged to a tag reader provided in a counter when a customer enters the RFID tag, and a table is registered and registered in the POS terminal. When the customer leaves the POS terminal, registration is automatically canceled
  • the present invention relates to a draft beer dispensing system that can prevent deliberate reuse by allowing an RF tag to be easily managed without a reset operation and automatically resetting the RF tag even when the RF tag is lost or stolen.
  • the present invention relates to a draft beer dispensing system that enables a business owner or an employee to easily use a unit price of a draft beer by inputting and changing the unit price in a force system familiar to an employer and an employee.
  • the staff can easily find it and replace it with a new draft beer bar, and the customer is allowed to perform a sold-out process so as not to unnecessarily tag the used draft beer bar tab To a draft beer delivery system.
  • a restaurant, pub or beer restaurant (hereinafter referred to as "store") handling draft beer is equipped with a draft beer delivery system.
  • the conventional draft beer delivery system comprises a draft beer barrel 10 in which draft beer is stored; A carbon dioxide gas tank 20 filled with carbon dioxide for extraction to be injected into the draft beer barrel 10; An extraction carbonic gas injection means 30 for injecting carbon dioxide gas for extraction of the carbonic acid gas container 20 into the draft beer barrel 10; And a draft beer discharging means (40) for discharging the draft beer in the draft beer barrel (10).
  • the draft beer barrel 10 is provided with a carbon dioxide gas injection valve 11 provided at the upper end thereof and a carbon dioxide injection valve 11 provided in the draft beer barrel 10 and having an upper end connected to the carbonic acid gas injection valve 11, And a carbon dioxide gas injection pipe 13 positioned between the upper end of the draft beer bottle 10 and the maximum height of the draft beer in the draft beer barrel 10.
  • the draft beer barrel 10 includes a draft beer barrel opening and closing valve 14 provided at an upper end thereof and a draft beer barrel opening / closing valve 14 installed in the draft beer barrel 10, the upper end thereof being connected to the draft beer barrel opening / And an inner discharge pipe 17 positioned close to the bottom.
  • the carbonic acid gas cylinder 20 includes a carbonic acid gas cylinder opening / closing valve 21 provided at an upper end thereof.
  • the carbonic acid gas injection valve 11 and the draft beer bottle open / close valve 15 are closed when the draft beer can 10 is stored and transported, and before and after the opening of the business, so that leakage of draft beer does not occur, A conventional one is used so that the carbon dioxide gas can be injected and the draft beer can be discharged.
  • the carbonic acid gas cylinder opening and closing valve 21 is closed when the carbonic acid gas cylinder 20 is stored and transported and before the carbonic acid gas business is started and after the operation is terminated so as to prevent the leakage of the carbonic acid gas, Is used to make the implantation of the implant.
  • the carbonic acid gas injection valve 11, the draft beer bottle open / close valve 14, and the carbonic acid gas bottle open / close valve 21 are each composed of a manual valve having grips 12, 15 and 22, respectively.
  • the handles (12, 15, 22) may be of a lever type or a circular handle type.
  • a pressure gauge 23 is connected to the carbonic acid gas cylinder opening / closing valve 21.
  • the carbonic acid gas injection means 30 includes a carbonic acid gas injection pipe 31 connected between the carbonic acid gas supply valve 21 and the carbonic acid gas injection valve 11.
  • the draft beer discharging means 40 includes a draft beer outside discharge pipe 41 whose lower end is connected to the draft beer bottle open / close valve 14 and connected to the upper portion, a draft beer discharge tap 41 provided at the end of the draft beer outside discharge pipe 41 42).
  • the draft beer discharge tab 42 uses a conventional one including a tab lever 43 and an outlet 44.
  • the conventional draft beer delivery system checks the remaining amount of draft beer in the draft beer barrel 10 and the remaining amount of carbon dioxide gas and pressure in the carbon dioxide gas bottle 20 at the time of starting the operation of the store,
  • the carbon dioxide gas for extraction in the carbon dioxide gas cylinder 20 is injected into the draft beaker cylinder 10 through the carbonic acid gas injection tube 31.
  • the carbon dioxide gas for extraction injected into the draft beaker cylinder 10 is introduced into the draft beaker cylinder 10
  • the tab lever 43 of the draft beer discharge tab 42 is lowered to be tested and discharged while the surface of the draft beer is kept pressed so as to form a carbonic acid gas layer for extraction on the surface of the draft beer, To close the draft beer discharge tab 42.
  • the draft beer discharge tab 42 When the tap lever 43 of the draft beer discharge tab 42 is lowered while the lower end of the draft beer inner discharge pipe 17 is sufficiently locked in the draft beer in the draft beer barrel 10, the draft beer discharge tab 42 is opened, The draft beer in the draft beer rises through the draft beer inner discharge pipe 17, the draft beer open / close valve 11 and the draft beer outside discharge pipe 41 and is discharged through the discharge opening 44 of the draft beer discharge tap 42.
  • the draft carbon dioxide gas layer is formed up to the bottom of the draft beer barrel 10 in a state in which the draft beer in the draft beer barrel 10 is exhausted and the lower end of the draft beer inside discharge pipe 17 is not sufficiently immersed in the draft beer,
  • the draft beer discharge tab 42 is opened so that the carbon dioxide gas for extraction in the draft beer barrel 10 is supplied to the draft beer inner discharge pipe 17, the draft beer barrel opening and closing valve 11 and the draft beer outside discharge pipe 41 And is ejected through a discharge port 44 of the draft beer discharge tab 42.
  • the draft beer outside discharge pipe 41 is connected to the draft beer outside open drain pipe 41a connected to the draft beer open / close valve 11 and a second draft beer outside discharge pipe 41 connected to the draft beer discharge tap 42,
  • a carbon dioxide gas ejection preventing means 50 is provided between the upper end of the first draft beer outside discharge pipe 41a and the lower end of the second draft beer outside discharge pipe 41b.
  • the carbon dioxide gas ejection preventing means 50 includes a chamber 51 connected between the first draft beer outside discharge pipe 41a and the second draft beer outside discharge pipe 41b, And a knitting machine 52 to be installed.
  • the lower end of the chamber 51 is connected to the upper end of the first draft beer outer discharge pipe 41a and the side is connected to the second draft beer outer discharge pipe 41b.
  • the carbon dioxide gas ejection preventing means 50 prevents the first draft beer outside discharge pipe 41a and the chamber 51, The first draft beer outside discharge pipe 41a and the second draft beer outside discharge pipe 41b are maintained in a state of communication with each other so that the draft beer is discharged
  • the knitting bar 52 loses its buoyancy and descends so that the first draft beer outside drain pipe 41a and the second The draft beer outlet pipe 41b is cut off and the above-mentioned extraction carbon dioxide gas is prevented from being blown out
  • the dissolved carbon dioxide pressure of the draft beer to maintain the inherent flavor of the draft beer is 0.5 to 1 bar depending on the type of the draft beer, and the extraction carbon dioxide pressure injected to extract the draft beer from the draft beer barrel is an environment Refrigerator system or cooler system).
  • the conventional carbon dioxide gas cylinder opening / closing valve 21 and the carbonic acid gas injection valve 11 are opened during business hours at the store where the prior art and the above prior arts 1 and 2 are employed,
  • the carbon dioxide gas for extraction is continuously melted into the draft beer in the draft beer barrel 10, and thus the over-carbonation phenomenon in which the dissolved carbonic acid in the draft beer is increased.
  • the draft beer loses its original flavor
  • the carbonic acid gas cylinder opening / closing valve 21 or the carbonic acid gas injection valve 11 is closed while the draft beer is not discharged in order to suppress the hyperic acid phenomenon, and the carbonic acid gas passage opening / closing valve 21 or the carbonic acid gas injection valve There is a problem that the carbonic acid gas opening / closing valve 21 or the carbonic acid gas injection valve 11 must be opened or closed from time to time. This is a problem that is very troublesome.
  • the ventilation system is installed, but since draft beer shops selling dozens to hundreds of draft beers must open and close several tens to several hundreds of carbon dioxide gas shut-off valves 21 and carbon dioxide gas injection valves 11, this method is practically applicable none.
  • the draft beer brewing system described above is a manual brewing system in which the draft beer barrel 10, the carbonic acid gas brew 20 and the draft beer brewing tap 42 are installed in the kitchen or counter of the store, And the draft lever 43 is lowered to discharge the draft beer through the outlet 44 into the draft beer cup to be provided to the customer.
  • a customer who enters a store where such a conventional draft beer delivery system is applied moves directly to a table and waits for the employee to come to the table or calls the employee by pressing the call bell in order to order the draft beer.
  • self-service store In a self-service store (hereinafter referred to as a "self-service store"), the customer has to go to the counter directly to order and calculate, to have the draft beer along the cup and back to the table again, Problems in the general store also occur.
  • Korean Patent Registration No. 10-0932034 (20) 09.12.07. (Hereinafter, referred to as 'prior art') is a system in which when the draft beer is instantly ingested by the draft beer dispenser coke installed in the oak barrel, the flow rate data sensed by the flow sensor is received, Discloses a technology that displays a beer amount or an accumulated amount of draft beer to a consumer, and simultaneously provides the result to a force terminal through a communication means to perform automatic calculation, thereby providing convenience in use.
  • Prior Art 2 Korean Patent No. 1511293 (20) 15.04.06.
  • Prior Art 2 Korean Patent No. 1511293 (20) 15.04.06.
  • a device and method for selling beer in a self-service manner including a microcomputer to enable the beer to be self-contained.
  • the RFID tag when the customer leaves the RF tag, the RFID tag is again brought into contact with the tag reader provided in the counter so that the type, price, and accumulated amount of beverage or liquor are displayed on the monitor, The stored contents can be reset so that the RF tag can be reused.
  • a process of contacting the RF tag with the tag reader provided in the counter again for calculation, and a process of resetting using the keypad after the monitor is further needed.
  • the first draft beer can be tasted in small quantities and can be supplemented according to the taste of the beer, so that it can not be used for drinking draft beer, And to provide a draft beer delivery system that can prevent contamination.
  • Another object of the present invention is to provide a beer brewer which is capable of preventing carbon dioxide from being extracted from the draft beer by excessively dissolving carbon dioxide in the draft beer supplied to the draft beer barrel and increasing the dissolved carbonic acid in the draft beer from its own dissolved carbonic acid, And the sales of many kinds of draft beer, so that the replacement cycle of the draft beer is prolonged, or the proper dissolved carbonic acid of the draft beer is maintained, so that the inexperienced customer can directly reduce the excessive bubbles when extracting the draft beer And to provide a draft beer delivery system.
  • Another object of the present invention is to prevent the draft beer from remaining on the bottom of the draft beer when the draft beer tap is lowered while the draft beer in the draft beer is exhausted, And the draft beer brewer is always maintained in a state where the draft beer brewer is filled in the draft beer brewer pipe, so that the draft beer brewer can be discharged without removing the bubbles after replacing the draft beer brewer.
  • the RF tag can be automatically reset even when the RF tag is lost or stolen, thereby preventing deliberate reuse.
  • Another object of the present invention is to allow a staff member to easily find and replace a draft beer barrel when the draft beer barrel has been exhausted, and to allow the customer to perform a sold-out process so as not to unnecessarily tag the used draft beer bar tab
  • the present invention relates to a draft beer delivery system.
  • the present invention provides a draft beer passage in which draft beer is stored; A carbonic acid gas tank filled with carbon dioxide for extraction; A carbonic acid gas injection means including a carbon dioxide gas injection pipe connecting the upper end of the draft beer barrel and the upper end of the carbonic acid gas container; And a draft beer discharging means provided at an end of the outer discharging pipe and having a tap lever and a discharging port, the draft beer discharging means comprising a draft beer discharging means having a lower end connected to an upper end of the draft beer barrel, A carbon dioxide gas injection mode for extracting carbon dioxide gas for extraction in the carbon dioxide gas cylinder to be injected into the draft beaker cylinder in the middle of the gas outside injection tube and a carbon dioxide gas injection mode for extracting carbon dioxide gas So that the carbon dioxide gas for extracting in the draft beer can be discharged to the atmosphere by switching between the carbon dioxide gas extraction mode and the carbon dioxide gas extraction mode, Further comprising an over-carbonation preventing means for preventing over-carbonation of draft beer It
  • the present invention also provides a draft beer passage through which draft beer is stored;
  • a carbonic acid gas injection means including a carbon dioxide gas injection pipe connecting the upper end of the draft beer barrel and the upper end of the carbonic acid gas container;
  • a second draft beer outside outlet pipe connected to the first draft beer outside outlet pipe, a second draft beer outside outlet pipe connected to the upper end of the draft beer barrel and having a tap lever and an outlet, Draft beer outlet means including draft beer outlet tabs;
  • a carbon dioxide gas ejection preventing means including a chamber connected between the first draft beer outside outlet pipe and the second draft beer outside outlet pipe and a knot which is floatably and sedimentably installed in the chamber,
  • the draft beer in the draft beer can be allowed to be discharged to the draft beer discharge tap through the draft beer inner discharge pipe, the first draft beer outside discharge pipe, the carbon dioxide spill prevention means, and the second draft beer external discharge pipe while being installed in the middle of the external draft pipe of the first draft beer,
  • the present invention also provides a draft beer passage through which draft beer is stored;
  • a carbonic acid gas injection means including a carbon dioxide gas injection pipe connecting the upper end of the draft beer barrel and the upper end of the carbonic acid gas container;
  • a second draft beer outside outlet pipe connected to the first draft beer outside outlet pipe, a second draft beer outside outlet pipe connected to the upper end of the draft beer barrel and having a tap lever and an outlet, Draft beer outlet means including draft beer outlet tabs;
  • a carbon dioxide gas ejection preventing means including a chamber connected between the first draft beer outside outlet pipe and the second draft beer outside outlet pipe and a knot which is floatably and sedimentably installed in the chamber,
  • a carbon dioxide gas injection mode provided in the middle of the carbonic acid gas external injection pipe for extracting the carbon dioxide gas for extraction in the carbonic acid gas container into the draft beaker canister and a carbonic acid gas injection mode for extracting carbonic acid gas in the carbonic acid gas container, Gas is not
  • An over-carbonation preventing means for preventing over-carbonation of the draft beer in the beer;
  • the draft beer in the draft beer can be allowed to be discharged to the draft beer discharge tap through the draft pipe inner drain pipe, the first draft beer outside pipe, the carbon dioxide spill prevention means, and the second draft beer outside drain pipe provided on the way of the first draft beer outside drain pipe.
  • a draft beer counterflow prevention means comprising a draft beer discharge tap, a second draft beer outside discharge pipe, a carbon dioxide gas release preventing means, a first draft beer outside discharge pipe, and a check valve not allowed to flow back to the draft beer can through the draft pipe inside the draft beer
  • the draft beer outlet system is provided.
  • the over-carbonation preventing means is installed in the middle of the carbonic acid gas external injection pipe and is closed when the power is shut off, and is opened when power is applied.
  • a flow meter installed in the middle of the draft beer outside discharge pipe; An electromagnetic contactor for turning on / off power to be applied to the electronic carbon dioxide gas opening / closing valve according to a flow rate measuring signal of the flow meter; And an initial carbonic acid gas injection switch connected in parallel with the electromagnetic contactor for turning on / off the power applied to the electronic carbonic acid gas opening / closing valve.
  • the present invention also provides a draft beer passage through which draft beer is stored;
  • a draft beer discharging means provided at an end of the outer discharging pipe and having a tap lever and a discharging port, the draft beer discharging means comprising a draft beer discharging means having a lower end connected to an upper end of the draft beer barrel
  • the draft beer discharging means may further include an electronic draft beer discharge valve and a flow rate meter installed in the middle of the draft beer outside discharge pipe,
  • a POS terminal that is
  • the force terminal comprises a data storage unit, a display panel and a force terminal control unit, wherein the data storage unit stores the unit price of each kind of draft beer corresponding to the tab number, And the table number of the display panel is stored in a touch field of the display panel.
  • the table number of the display panel corresponds to the touch number of the display panel
  • An RF tag registration command for registering an RF tag unique number for each table number and storing the RF tag unique number in the data storage when the RF tag is tagged to the registration tag reader after the RF tag is tagged by the RFID tag unique number stored in the data storage, , Total amount of emission, amount of emission and unit price, cumulative amount,
  • a data storage and display command for causing the display unit to display an amount of money in the data storage unit and displayed on the display panel; and a display unit for displaying the draft number, amount, amount, And when the payment has been completed and the payment completion button displayed on the display panel is touched, the amount of the draft beer type and the amount of the draft beer corresponding to the table number stored in the data storage unit is deleted
  • the amount of the draft beer, the amount of emission, the amount of money, and the cumulative amount of money displayed in the table number field of the display panel are canceled, and the RF tag reset command for canceling the registration of the RF tag is
  • the display unit When the system is powered on at the start of business, the display unit displays an idle screen including the kind of draft beer and unit price under the control of the system control unit.
  • the customer tags an RF tag in the tag reader for registration,
  • the amount of the emission measured by the flow meter under the control of the system controller and the amount of the emission are integrated.
  • a certain period of time elapses after the draft beer is discharged, And again display an idle screen including draft beer type and unit price.
  • the system control unit causes the tab number stored in the tag reader for identification and the type and price of the draft beer according to the tab number stored in the data storage unit of the force terminal to be displayed on the display unit,
  • the tag number and the RF tag unique number are received from the tag reader for recognition and the corresponding RF tag unique number is stored in the data storage unit of the POS terminal
  • the tap lever of the discharge tap is raised to stop the discharge of the draft beer, the discharge amount measurement value is received from the flow meter, and the electronic carbon dioxide gas
  • the system control unit does not close the electronic carbon dioxide gas injection valve and the electronic draft beverage discharge valve immediately when the tap lever of the draft beer discharge tap goes down and the draft of the draft beer is stopped and the measurement value of no discharge amount is received from the flow meter, If no emissions measurements are transmitted continuously from the flow meter until elapsed time, the electronic carbon dioxide injection valve and the electronic draft beverage discharge valve can be controlled to be closed.
  • the system control unit regards that the draft beer in the draft beer barrel is exhausted if the emission amount of draft beer is not measured in the flow meter even though the RF tag is repeated several times in the tag reader for recognition and the electronic carbon dioxide gas injection valve and the electronic draft beer discharge valve Quot; exhaustion " or " SOLD OUT " is displayed on the display panel of the display unit and the force terminal at the same time.
  • an over-carbonation preventing means for preventing an over-carbonation phenomenon in which the carbon dioxide for extraction in the draft beer can be dissolved in the draft beer in the draft beaker, wherein the over-carbonation preventing means is installed in the middle of the carbon dioxide outside feed tube,
  • An extraction carbon dioxide gas cut-off mode in which carbon dioxide gas for extraction in the gas canister is not injected into the draft beaker canister
  • an extraction carbon dioxide gas injection mode in which carbon dioxide gas for extraction in the carbon dioxide gas bottle is injected into the draft beaker can
  • a first port connected to a carbonic acid gas side of the carbonic acid gas injection tube It can comprise a second port coupled to the draft tube side of the admission, a second port connecting the air and the second port.
  • the over-carbonation preventing means is connected to the third port of the electronic three-way valve to allow the discharge of the carbon dioxide for extracting in the draft beer can and the check valve for discharging carbon dioxide gas And the like.
  • a carbon dioxide gas ejection preventing means provided between the lower ends;
  • the draft beer counterflow preventing means may be further provided to prevent the draft beer, which has been filled in the discharge pipe of the first draft beer, the second outlet pipe of the second draft beer, the chamber and the discharge pipe of the draft beer, from flowing backward into the draft beer barrel.
  • a self-control means including an RF tag, a tag reader, and a force terminal is provided so that a customer can drink a draft beer according to a cup, Can be discharged as much as desired.
  • the draft beer of the first contact type it is possible to drink only a small amount of the beer after addition of the beer in case of taste, thereby avoiding the loss of unnecessary draft beer, thereby preventing economic loss and environmental pollution can do.
  • carbon dioxide gas for extraction supplied to the draft beer can be melted into the draft beer, thereby preventing the over carbonation phenomenon that the dissolved carbonic acid in the draft beer rises above the optimum dissolved carbonic acid.
  • the flavor can be maintained and excessive bubbling can be prevented from occurring when the draft beer is discharged.
  • the draft beer delivery system of the present invention when the draft beer discharge tap is lowered while the draft beer in the draft beer bar is exhausted with means for preventing carbon dioxide gas emission and the draft beer backflow prevention means, a small amount of draft beer left on the bottom of the draft beer can be extracted It is possible to prevent contamination of the surroundings by mixing with the carbonic gas and blowing out the bubbles.
  • the draft beer is always kept in the draft beer outlet pipe so that the draft beer can be replaced after the replacement of the draft beer can, .
  • an RF tag is tagged on a tag reader provided in a counter so as to be registered in the POS terminal, and when the customer leaves the POS terminal, registration is automatically canceled
  • the management work of the RF tag becomes convenient without a separate reset operation.
  • the owner and the employee can easily input the unit price of the draft beer by inputting and changing the price of the draft beer in the familiar POS system.
  • the present invention allows the employee to easily find the draft beer when the draft beer is consumed in the draft beer barrel, replace the draft beer barrel, and prevent the RF tag from being unnecessarily tagged in the tag reader for identifying the draft beer.
  • FIG. 1 is a system diagram showing a first preferred embodiment of a draft beer dispensing system according to the present invention
  • FIG. 2 is a system diagram showing a second preferred embodiment of the draft beer drafting system according to the present invention.
  • FIG. 3 is a system diagram showing a third preferred embodiment of the draft beer drafting system according to the present invention.
  • FIG. 4 is a schematic view showing a fourth preferred embodiment of the draft beer drafting system according to the present invention.
  • FIG. 5 is a functional block diagram showing a self-contained control means
  • FIG. 6 is a functional block diagram of a force terminal
  • Figure 7 is a schematic diagram of a conventional draft beer delivery system.
  • Fig. 1 shows a first preferred embodiment of the draft beer drafting system according to the present invention.
  • the draft beer delivery system includes a draft beer barrel 10 in which draft beer is stored; A carbon dioxide gas tank 20 filled with carbon dioxide for extraction to be injected into the draft beer barrel 10; An extraction carbonic gas injection means 30 for injecting carbon dioxide gas for extraction of the carbonic acid gas container 20 into the draft beer barrel 10; And a draft beer discharging means (40) for discharging the draft beer in the draft beer barrel (10).
  • the draft beer barrel 10 is provided with a carbon dioxide gas injection valve 11 provided at the upper end thereof and a carbon dioxide injection valve 11 provided in the draft beer barrel 10 and having an upper end connected to the carbonic acid gas injection valve 11, And a carbon dioxide gas injection pipe 13 positioned between the upper end of the draft beer bottle 10 and the maximum height of the draft beer in the draft beer barrel 10.
  • the draft beer barrel 10 includes a draft beer barrel opening and closing valve 14 provided at an upper end thereof and a draft beer barrel opening / closing valve 14 installed in the draft beer barrel 10, the upper end thereof being connected to the draft beer barrel opening / And an inner discharge pipe 17 positioned close to the bottom.
  • the carbonic acid gas cylinder 20 includes a carbonic acid gas cylinder opening / closing valve 21 provided at an upper end thereof.
  • the carbonic acid gas injection valve 11 and the draft beer bottle open / close valve 15 are closed when the draft beer can 10 is stored and transported, and before and after the opening of the business, so that leakage of draft beer does not occur, A conventional one is used so that the carbon dioxide gas can be injected and the draft beer can be discharged.
  • the carbonic acid gas cylinder opening and closing valve 21 is closed when the carbonic acid gas cylinder 20 is stored and transported and before the carbonic acid gas business is started and after the operation is terminated so as to prevent the leakage of the carbonic acid gas, Is used to make the implantation of the implant.
  • the carbonic acid gas injection valve 11, the draft beer bottle open / close valve 14, and the carbonic acid gas bottle open / close valve 21 are each composed of a manual valve having grips 12, 15 and 22, respectively.
  • the handles (12, 15, 22) may be of a lever type or a circular handle type.
  • a pressure gauge 23 is connected to the carbonic acid gas cylinder opening / closing valve 21.
  • the carbonic acid gas injection means 30 includes a carbonic acid gas injection pipe 31 connected between the carbonic acid gas supply valve 21 and the carbonic acid gas injection valve 11.
  • the draft beer discharging means 40 includes a draft beer outside discharge pipe 41 whose lower end is connected to the draft beer bottle open / close valve 14 and connected to the upper portion, a draft beer discharge tap 41 provided at the end of the draft beer outside discharge pipe 41 42).
  • the draft beer discharge tab 42 uses a conventional one including a tab lever 43 and an outlet 44.
  • the draft beer discharge system further includes an over-acidosis prevention means 100 for preventing the carbon dioxide gas extracted in the draft beer bottle 10 from melting into the draft beer and preventing the carbon dioxide gas pressure intrinsic to the draft beer from rising.
  • the over-carbonation prevention means 100 is installed in the middle of the carbonic acid gas injection pipe 31 and is closed when the power is shut off, and is opened when power is applied.
  • a flow meter 120 installed in the middle of the draft beer outlet pipe 41;
  • an initial carbonic acid gas injection switch 140 connected in parallel with the electromagnetic contactor 130 to turn on / off the power applied to the electronic carbonic acid gas opening / closing valve 110.
  • the electronic carbonic acid gas opening and closing valve 110 is connected to the electromagnetic contactor 130 and the initial carbonic acid gas injection switch 140.
  • the electromagnetic carbonic acid gas opening and closing valve 110 is connected to the electronic carbonic acid gas opening and closing valve 110 and the flowmeter 120, To the flow meter 120.
  • the draft beer discharge system configured as described above is configured to open the carbonic acid gas injection valve 11, the draft beer bottle open / close valve 14 and the carbonic acid gas cylinder open / close valve 21 at the start of operation,
  • the electronic carbonic acid gas opening and closing valve 110 is opened so that the carbonic acid gas for extraction in the carbonic acid gas passage 20 is introduced into the carbonic acid gas passage opening and closing valve 21, the carbonic acid gas external injection pipe 31, 11 and the carbon dioxide gas infusion tube 13 into the draft beer barrel 10.
  • the initial carbonic acid gas injection into the draft beaker can 10 is sufficient for the first extraction of the draft beer in the draft beer barrel 10, so that the initial carbon dioxide gas injection switch 140 is turned on for 5 to 10 seconds, So that the electronic carbonic acid gas opening / closing valve 110 is closed.
  • the flow meter 120 recognizes that there is no flow of the draft beer, so that the control unit recognizes that the electromagnetic contactor 130 allows the power to be supplied to the electronic carbon dioxide opening /
  • the electronic carbonic acid gas opening / closing valve 110 is closed so that carbon dioxide gas for extraction in the carbon dioxide gas cylinder 20 is not injected into the draft beaker cylinder 10.
  • the draft carbon dioxide gas injected into the draft beer can 10 causes the draft beer in the draft beer barrel 10 to be discharged from the draft beer inner discharge pipe 17, the draft beer outside discharge pipe 41,
  • the flow rate measuring instrument 120 installed in the middle of the draft beer outside discharge pipe 41 measures the flow of the draft beer discharged through the draft beer outside discharge pipe 41
  • the electromagnetic contactor 130 which has received the measurement signal of the flow meter 120, switches the current direction applied to the electronic carbon dioxide gas opening / closing valve 110 to the opening operation direction by a self-contained control circuit (switching circuit)
  • the electronic carbonic acid gas opening and closing valve 110 is opened so that carbon dioxide gas for extraction in the carbonic acid gas tank 10 is injected into the draft beaker cylinder 10 through the carbonic acid gas external injection pipe 31 and the carbonic acid gas internal injection pipe 13 In the draft beer barrel 10, Draft beer stock price is discharged through internal discharge pipe 17 and the draft external discharge pipe 41 and the discharge part 44.
  • the flow meter 120 measures the absence of flow of the draft beer
  • the electromagnetic contactor 130 that receives the signal converts the current direction applied to the electronic carbonic acid gas opening / closing valve 110 to the closing operation direction by the built-in control circuit (switching circuit), and the electronic carbonic acid gas opening /
  • the supply of carbon dioxide for extraction in the carbon dioxide gas tank 20 is interrupted.
  • carbon dioxide gas for extraction in the carbonic acid gas bottle 20 can be supplied to the draft beer hopper 42 through the tap lever 43 of the draft beer discharge tap 42, The molten carbonate is injected into the bottle 10 and the tab lever 43 is raised so that the molten beverage in the draft beer barrel 10 is not supplied while the draft beer is not discharged. A unique flavor can be maintained.
  • the flow meter 120 may be replaced with a sensor or a switch for detecting the position of the tab lever 43, that is, the raised position and the lowered position.
  • Fig. 2 shows a second preferred embodiment of the draft beer drafting system according to the present invention.
  • the draft beer delivery system includes a draft beer barrel 10, a carbon dioxide gas bottle 20, a carbon dioxide gas injection means 30, a draft beer discharge means 40, And an ejection preventing means (50).
  • the carbon dioxide gas filling means 20, the carbon dioxide gas filling means 30 and the draft beverage discharging means 40 are the same as those in the first embodiment described above, and thus the same portions are denoted by the same reference numerals, do.
  • the carbon dioxide gas ejection preventing means 50 is the same as the carbon dioxide gas ejection preventing means 50 of the above-described conventional technique (see also Fig. 7).
  • the draft beer outside discharge pipe 41 is composed of a first draft beer outside discharge pipe 41a connected to the draft beer bottle open / close valve 14 and a second draft beer external discharge pipe 41b connected to the draft beer discharge tap 42 .
  • the carbon dioxide gas ejection preventing means 50 includes a chamber 51 connected between the first draft beer outside discharge pipe 41a and the second draft beer outside discharge pipe 41b, And a knitting machine 52 to be installed.
  • the lower end of the chamber 51 is connected to the upper end of the first draft beer outer discharge pipe 41a and the side is connected to the second draft beer outer discharge pipe 41b.
  • the carbon dioxide gas ejection preventing means 50 prevents the first draft beer outside discharge pipe 41a and the chamber 51,
  • the draft beer is kept filled in the discharge tube 41b so that the knitting machine 52 floats and the first draft beer outside discharge pipe 41a and the second draft beer outside discharge pipe 41b communicate with each other through the chamber 51
  • the twill 52 loses buoyancy and sinks to the outside of the first draft beer,
  • the discharge pipe 41a and the second draft beer outside discharge pipe 41b are blocked to prevent the above-mentioned carbon dioxide gas from being blown out.
  • the draft beer discharge system according to the present embodiment is configured such that the draft beer filled in the first draft beer outside discharge pipe 41a, the second draft beer outside discharge pipe 41b, the chamber 51, and the draft beer inside discharge pipe 17, To prevent backflow (descending to the draft beer can) of the draft beer.
  • the draft beer counterflow prevention means 200 is configured such that the draft beer in the draft beer can 10 is supplied to the draft beer inner discharge pipe 17, the first draft beer outside discharge pipe 41a, the carbon dioxide gas ejection preventing means 50 and the second draft beer external discharge pipe 41b
  • the draft beer counterflow prevention means 200 is configured to prevent the draft beer in the draft beer barrel 10 from being discharged through the normal discharge process so that the draft beer inside the discharge pipe 17, the first draft beer outside discharge pipe 41a,
  • the carbon dioxide gas pressure for extraction in the draft beer barrel 10 is lower than the draft beer head pressure in the draft beer discharge pipe 40, the draft beer filled in the first draft beer outlet pipe 51 and the second draft beer outside discharge pipe 41b is fed into the draft beer barrel 10 So that the draft beer which has been filled in the first draft beer outside discharge pipe 41a and the draft beer internal discharge pipe 17 is prevented from flowing back to the draft beer barrel 10.
  • the carbon dioxide gas for extraction and the carbon dioxide for extraction and the bottom The draft carbon dioxide pressure applied to the surface of the draft beer in the draft beer barrel 10 is prevented from being lowered to the level of the draft beer in the draft beer hopper 40
  • the draft beer discharge cock 42, the second draft beer outside discharge pipe 41b, the chamber 51, the first draft beer outside discharge pipe 41a, and the second draft beer outside discharge pipe 41a are lowered when the tap lever 43 is lowered, And the draft beer in the draft beer barrel 10 are discharged immediately after the draft beer barrel 10 is discharged and the draft beer in the draft beer barrel 10 is discharged later.
  • the output can be realized.
  • the check valve 200 causes the carbon dioxide gas to be extracted in the draft beer barrel 10 to be lowered, This can be prevented.
  • FIG. 3 shows a third preferred embodiment of the draft beer drafting system according to the present invention.
  • the draft beer delivery system according to the present embodiment employs the over-carbonation prevention means 100 according to the first embodiment and the draft beer back flow prevention means 200 according to the second embodiment will be.
  • over-carbonation preventing means 100 and the draft beer counterflowing direction means 200 are the same as those of the first and second embodiments described above, so that detailed description of the construction and operation will be omitted.
  • FIG. 4 shows a fourth preferred embodiment of the draft beer drafting system according to the present invention.
  • the draft beer delivery system includes a draft beer barrel 10 in which draft beer is stored; A carbon dioxide gas tank 20 filled with carbon dioxide for extraction to be injected into the draft beer barrel 10; An extraction carbonic gas injection means 30 for injecting carbon dioxide gas for extraction of the carbonic acid gas container 20 into the draft beer barrel 10; And a draft beer discharging means (40) for discharging the draft beer in the draft beer barrel (10).
  • the draft beer barrel 10 is provided with a carbon dioxide gas injection valve 11 provided at the upper end thereof and a carbon dioxide injection valve 11 provided in the draft beer barrel 10 and having an upper end connected to the carbonic acid gas injection valve 11, And a carbon dioxide gas injection pipe 13 positioned between the upper end of the draft beer bottle 10 and the maximum height of the draft beer in the draft beer barrel 10.
  • the draft beer barrel 10 includes a draft beer barrel opening and closing valve 14 provided at an upper end thereof and a draft beer barrel opening / closing valve 14 installed in the draft beer barrel 10, the upper end thereof being connected to the draft beer barrel opening / And an inner discharge pipe 17 positioned close to the bottom.
  • the carbonic acid gas cylinder 20 includes a carbonic acid gas cylinder opening / closing valve 21 provided at an upper end thereof.
  • the carbonic acid gas injection valve 11 and the draft beer bottle open / close valve 15 are closed when the draft beer can 10 is stored and transported, and before and after the opening of the business, so that leakage of draft beer does not occur, A conventional one is used so that the carbon dioxide gas can be injected and the draft beer can be discharged.
  • the carbonic acid gas cylinder opening and closing valve 21 is closed when the carbonic acid gas cylinder 20 is stored and transported and before the carbonic acid gas business is started and after the operation is terminated so as to prevent the leakage of the carbonic acid gas, Is used to make the implantation of the implant.
  • the carbonic acid gas injection valve 11, the draft beer bottle open / close valve 14, and the carbonic acid gas bottle open / close valve 21 are each composed of a manual valve having grips 12, 15 and 22, respectively.
  • the handles (12, 15, 22) may be of a lever type or a circular handle type.
  • a pressure gauge 23 is connected to the carbonic acid gas cylinder opening / closing valve 21.
  • the carbonic acid gas injection means 30 includes a carbonic acid gas injection pipe 31 connected between the carbonic acid gas supply valve 21 and the carbonic acid gas injection valve 11.
  • the draft beer discharging means 40 includes a draft beer outside discharge pipe 41 whose lower end is connected to the draft beer bottle open / close valve 14 and connected to the upper portion, a draft beer discharge tap 41 provided at the end of the draft beer outside discharge pipe 41 42).
  • the draft beer outside discharge pipe 41 is composed of a first draft beer outside discharge pipe 41a connected to the draft beer bottle open / close valve 11 and a second draft beer outside discharge pipe 41b connected to the draft beer discharge tap 42 .
  • the draft beer discharge tab 42 uses a conventional one including a tab lever 43 and an outlet 44.
  • the carbon dioxide gas injecting means 30 further includes an electronic carbon dioxide gas injection valve 32 provided in the middle of the carbon dioxide gas injection pipe 31 and the draft beer discharge means 40 Further includes an electronic draft beer discharge valve 45 and a flow meter 46 provided in the middle of the second draft beer outside discharge pipe 41b and the electronic carbon dioxide gas injection valve 32 and the electronic draft beverage discharge valve 45, wherein the carbon dioxide gas injecting means for injecting the carbonic acid gas by the carbonic acid gas injecting means 30 and the draft beer by the draft beer discharging means 40 are electrically controlled by the self- The system is configured to be able to build.
  • a partition wall is provided at a predetermined distance from the wall surface of the store to form an installation space between the wall surface and the partition, and the draft beer bottle 10, the carbon dioxide gas bottle 20,
  • a plurality of the drafting means 30 and the draft beer discharging means 40 are provided for each type of draft beer and only the draft beer discharge tab 42 of each draft beer discharging means 40 is installed side by side on the hole side of the bulkhead, Only the tab 42 is visible.
  • the draft beer barrel 10, the carbon dioxide gas bottle 20, the carbonic acid gas injection means 30, and the draft beer discharge means 40 are provided for each type of draft beer, and a plurality of types can be provided for many popular types.
  • the self-contained control means (300) includes a tag reader (310) for registration provided at a counter of the store; An identification tag reader 320 installed adjacent to the draft beer discharge tab 42 and storing a tab number; A force terminal 330 provided at a counter of the store and connected to the tag reader 310 for registration; A display portion 340 installed adjacent to the draft beer discharge tab 42; And a system control unit 350 connected to the electronic carbonic gas injection valve 32, the electronic draft beer discharge valve 45, the flow meter 46, the force terminal 330 and the display unit 340 .
  • the tag reader for registration 310 is connected to the force terminal 330 and is configured to read and transmit the RF tag unique number to be tagged to the force terminal 330.
  • the tag reader 310 for registration and the tag reader 320 for recognition are connected to the RF tag (TAG) as well as the RFID tag (TAG) Card and Samsung Fee can be recognized.
  • TAG RF tag
  • RFID tag TAG Card
  • Samsung Fee can be recognized.
  • RF tags RF tags
  • the tag reader 320 for recognition is connected to the control unit 350 and transmits the RF tag unique number to the controller 350.
  • the controller 350 transmits the received RF tag unique number to the POS terminal 350. [ (330).
  • control unit 350 receives the discharge flow rate measured by the flow meter 46, and transmits the extracted flow rate to the force terminal 330 together with the tab number and the discharge flow rate together with the RF tag unique number.
  • the force terminal 330 includes a data storage unit 331, a display panel 332, and a force terminal control unit 333.
  • the POS terminal 330 refers to a point of sale (POS) terminal.
  • the force terminal 330 may be formed in the same shape as an integral type PC in which a main body and a display panel are integrated, and a magnetic card river and an IC card reader for reading various credit cards, debit cards, and gift cards are provided on one side And is connected to the tag reader 310 for registration and the system controller 350 using various IO ports provided on the rear side, and a signature pad and a receipt printer are connected.
  • the data storage unit 331 stores the unit price of each type of draft beer corresponding to the tab number, and stores the RF tag unique number tagged by the registration tag reader 310 and the corresponding table number, 320, the number of the draft beer and the amount of the discharged beer for each table number corresponding to the RF tag unique number.
  • the force terminal controller 333 When storing the tab number and the corresponding draft beer type and unit price in the data storage unit 331, when the unit price setting button displayed on the display panel 332 of the force terminal 330 is touched, the force terminal controller 333 A tab number field corresponding to the draft beer discharge tab 42 displayed by the control is displayed, and when the tab number field is touched, a field for inputting the type and price of the draft beer by the tab number under the control of the force terminal controller 333 The type and price of the draft beer according to the tab number are inputted and then the end button displayed on the display panel 332 is touched, the type and price of the draft beer according to the tab number are stored in the data storage unit 331 and the setting is completed, The display panel 332 displays a plurality of table number fields.
  • the display panel 332 is constituted by a touch panel as in a conventional force terminal.
  • the force terminal controller 333 registers the RF tag unique number for each table number And the accumulated amount of the draft beer type, the amount of emission, the amount of emission and the unit price, and the cumulative amount of the draft beer, A data storage and display command to store the amount of money in the data storage unit 331 and to display the data on the display panel 332 and the table number column displayed on the display panel 332, , The amount and the cumulative amount of money to be displayed on the display panel 332, The amount of the draft beer corresponding to the table number stored in the data storage unit 331 and the amount of the draft beer corresponding to the table number stored in the data storage unit 331 are deleted when the displayed payment completion button is touched, And to output an RF tag reset command for canceling the registration of the RF tag (TAG) while allowing the accumulated amount to be canceled.
  • RF tag when one RF tag (TAG) is registered for one table, since accompanying customers of one table must use an RF tag (TAG) alternately, when a store has a wide range and many kinds of draft beer-
  • the RF tag (TAG) may be registered for each customer who accompanies one table, so that the self-draft beer dispensing system can be used.
  • RF tags When a plurality of RF tags (TAGs) are registered with respect to one table, they can be registered one by one to a traveling customer or one by one to only a desired customer.
  • TAGs RF tags
  • the flow meter 46 is provided for each kind of draft beer for each recognition tag reader 320 tagged with an RF tag (TAG) and RF tags (TAG) tagged for the recognition tag reader 320,
  • TAG RF tag
  • TAG RF tags
  • the accumulated amount of the amount of emissions measured in advance, the accumulated amount of the unit price, and the cumulative amount of the accumulated amount and the total accumulated amount of each table are stored in the data storage unit 331 under the control of the force terminal control unit 333 And is displayed on the display panel 332.
  • the settlement button is completed by touching the settlement button displayed on the display panel 332 as in the case of the conventional force terminal.
  • the payment may be made by conventional cash settlement or card settlement.
  • each table can be paid in a lump. If a plurality of RF tags (TAG) are registered in one table, It is possible to settle the cumulative total amount of the stars collectively or to pay the cumulative amount of each RF tag (TAG) in a Dutch-phased manner.
  • the RF tag unique number stored for each table number stored in the data storage unit 332 under the control of the force terminal controller 333 is deleted under the control of the force terminal controller 333, The registration of the RF tag (TAG) registered in the number is canceled.
  • the lost RF tag becomes an unregistered RF tag when payment of the amount of the corresponding table is completed It is possible to prevent a lost RF tag from being used arbitrarily.
  • the unregistered RF tag (TAG) can be re-registered by using the method described above.
  • the display unit 340 When the system is powered on at the start of business, the display unit 340 displays an idle screen including the kind of draft beer and the unit price under the control of the system controller 350, The tag TAG is tagged and the tap lever 43 of the discharge tab 42 is lowered to discharge the draft beer through the discharge port 44. When the draft beer is discharged through the discharge port 44, And displays the idle screen including the type of draft beer and the unit price under the control of the system controller 350 when a certain time has elapsed after the draft beer is discharged.
  • the system control unit 350 determines whether the tab number stored in the recognition tag reader 320 and the data number stored in the data storage unit 330 of the force terminal 330 And outputs the idle screen display command for displaying the draft beer type and the unit price according to the tab number stored in the identification tag reader 331 on the display unit 340.
  • the tag number and the RF tag unique number are received from the POS terminal 320 and the corresponding RF tag unique number is retrieved from the registered RF tag unique number stored in the data storage unit 331 of the force terminal 330, And outputs an opening instruction to the electronic carbonic acid gas injection valve 32 of the carbonic acid gas injection means 30 and the draft beer discharge valve 45 of the draft beer discharge means 40,
  • the tab lever 43 And receives the measured draft value of the draft beer from the flow meter 46 for measuring the amount of draft beer discharged through the outlet 44 until it is lifted up and outputs the draft number together with the tab number stored in the tag reader 320 for recognition,
  • the ejection information transmission command for transmitting the unique number and the emission amount information to the force terminal 330 is output and when the tap lever 43 of the draft beer discharge tap 42 is raised to stop the discharge of the draft beer, And outputs a closing command for the electronic carbon dioxide gas injection valve 32 and the electronic draft beer discharge valve 45.
  • the system controller 350 controls the system control unit 350 so that when the tap lever 43 of the draft beer discharge tap 42 goes down and then the draft beer is stopped and the measurement value of no discharge amount is received from the flow meter 46, If the discharge amount is not continuously detected from the flow meter 46 until a predetermined time, for example, 2 seconds to 5 seconds elapses, without closing the valve 32 and the electronic draft beer discharge valve 45, the electronic carbon dioxide gas injection valve 32 And the electronic draft beer discharge valve 45 are closed.
  • a small amount of the emission amount for the tasting and the additional emission amount may be separately or summed and transmitted to the force terminal 330.
  • the system controller 350 determines that the draft beer in the draft beer bar 10 is not consumed if the amount of draft beer is not measured in the flow meter 46 even though the RF tag TAG is tagged several times in the tag reader 320 for recognition. And the electronic carbon dioxide gas injection valve 32 and the electronic draft beer discharge valve 45 are kept closed and sold out and the display unit 340 and the force terminal 330 or the display To output an exhaustion processing command to cause panel 332 to display " exhaustion " or " SOLD OUT ".
  • the draft beer discharge system further includes an over-carbonation preventing means 400 for preventing carbon dioxide from being dissolved in the draft beer in the draft beer barrel 10 in the draft beer barrel 10.
  • the over-carbonation preventing means 400 is provided in the middle of the carbonic acid gas external injection pipe 31 and is provided with a carbon dioxide gas for extraction which prevents carbon dioxide gas for extraction in the carbon dioxide gas bottle 20 from being injected into the draft beer bottle 10
  • An extraction carbon dioxide gas injection mode in which carbon dioxide gas for extraction in the carbon dioxide gas cylinder 20 is injected into the draft beaker cylinder 10 and carbon dioxide gas for extraction in the carbon dioxide gas cylinder 20 is introduced into the carbon dioxide gas cylinder 20, Way valve (410) operated in an extraction carbon dioxide gas discharge mode in which carbon dioxide is not injected into the carbon dioxide gas (10) and the extracted carbon dioxide in the draft beer can (10) is discharged to the atmosphere.
  • the electronic three-way valve 410 includes a first port 411 connected to the carbonic acid gas pipe 20 side of the carbonic acid gas injection pipe 31 and a second port 411 connected to the carbonic acid gas injection pipe 31 A second port 412 connected to the second port 412 and a second port 413 connecting the second port 412 to the atmosphere.
  • the first, second, and third ports 411, 412, and 413 are all shut off.
  • the first port 411 and the second port are connected to discharge the carbon dioxide gas for extraction in the carbon dioxide gas tank 20 into the atmosphere in the extraction carbon dioxide gas discharge mode.
  • the electronic carbonic acid gas injection valve 32 When the electronic carbonic acid gas injection valve 32 is closed, the electronic three-way valve 410 is switched to the carbonic acid gas closing mode for extraction. When the electronic carbonic gas injection valve 32 is opened, Mode is switched to the carbon dioxide emission mode for extraction when the business is terminated or when no draft beer is discharged for a predetermined time or when the extraction carbon dioxide pressure in the draft beer barrel 10 is higher than the appropriate pressure .
  • the over-carbonation preventing means 400 is connected to the third port 413 of the electronic three-way valve 410 to permit the discharge of carbon dioxide for extracting in the draft beer barrel 10, (420) for stopping the inflow of the carbonic acid gas into the tank (10).
  • the carbonic acid gas discharge check valve 420 may be operated such that the carbonic acid gas pressure for extraction in the draft beer barrel 10 is lowered for extraction when the second port 412 and the third port 413 of the electromagnetic three-
  • the carbon dioxide gas pressure in the draft beer barrel 10 is greater than the carbon dioxide gas setting pressure for extraction and opens in the discharge direction,
  • a pressure-sensitive check valve operated to prevent atmospheric air from entering even if the carbon dioxide gas pressure is lower than atmospheric pressure, thereby preventing the clogging.
  • the pressure-sensitive check valve used in the carbon dioxide gas discharge check valve 420 is provided with a setting knob (not shown) capable of adjusting the carbon dioxide gas setting pressure for extraction depending on the kind of the draft beer.
  • the draft beer outside discharge pipe 41 is constituted by a first draft beer outside discharge pipe 41a connected to the draft beer bottle open / close valve 11 and a second draft beer external discharge pipe 41b connected to the draft beer discharge tap 42 And a carbon dioxide spill preventing means 50 installed between the upper end of the first draft beer outside discharge pipe 41a and the lower end of the second draft beer outside discharge pipe 41b.
  • the carbon dioxide gas ejection preventing means 50 is the same as those of the second and third embodiments, the same reference numerals are given to the same parts, and a detailed description thereof will be omitted.
  • the draft beer counterflow preventing means 200 prevents the draft beer counterflow preventing means 200 from being installed.
  • draft beer backflow prevention means 200 is the same as the second and third embodiments, the same reference numerals are assigned to the same portions, and a detailed description thereof will be omitted.

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Abstract

본 발명은 고객이 셀프식으로 생맥주를 원하는 양만큼 컵에 따라 마실 수 있도록 다종의 생맥주를 판매함에 있어서 품질 유지와 관리의 편리성을 위한 시스템이다. 미처 경험하지 못한 수많은 종류의 생맥주가 판매되는 환경에서 고객이 생맥주를 소량 배출하여 시음하여 취향에 맞는 맥주를 찾을 수 있게 하여 취향에 맞지 않은 생맥주를 정해진 양만큼 억지로 마시거나 입맛에 맞지 않아 버리게 될 경우의 경제적인 손실과 환경오염을 방지할 수 있고, 추출용 탄산가스에 의한 이른바 생맥주 내의 과탄산 현상을 방지하여 생맥주의 품질을 오랜 시간 유지시키고, 생맥주를 따를 때, 과도한 거품 발생으로 고객과의 시비가 생기는 것과 생맥주가 거품으로 버려지는 것을 방지할 수 있으며, 생맥주통의 생맥주 소진시 바닥에 남아 있는 미량의 생맥주가 거품을 이루면서 분출됨에 따른 주변 오염과 유량계의 비정상적 계측을 방지하고, 생맥주통 교체 시에 별도의 거품 제거작업을 수행하지 않고서도 정상적인 생맥주의 배출이 이루어지게 하며, 수회의 테그가 이루어 졌음에도 불구하고 유량계의 계측 내용이 없을 경우에 종업원과 고객이 이를 쉽게 인지할 수 있고, 포스단말기에서 계산이 완료되면 RF카드의 등록이 자동 해지되도록 하여 관리의 편리성과 분실, 도난시 재사용을 방지하며, 종류와 단가를 업주와 종업원이 익숙한 포스시스템에서 입력, 변경할 수 있도록 한 생맥주 배출 시스템이다.

Description

생맥주 배출 시스템
본 발명은 생맥주 배출 시스템에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 고객이 셀프식으로 생맥주를 컵에 따라 마실 수 있도록 함과 아울러 정해진 판매단위로 배출되지 않고 고객이 원하는 양만큼 배출되도록 할 수 있으며, 최근 많은 종류의 생맥주가 판매됨을 감안하여 처음 접하는 생맥주의 경우 적은 양으로 맛을 보고, 입맛에 맞는 맥주를 추가적으로 따라 마실 수 있도록 함으로써 기호에 맞지 않는 생맥주를 마시거나 정해진 판매 양으로 인해 다 음용하지 못하고 버리는 일이 없게 하여 경제적인 손실과 환경오염을 방지할 수 있도록 한 생맥주 배출 시스템에 관한 것이다.
또한 본 발명은 생맥주통에 공급되는 추출용 탄산가스가 생맥주에 지나치게 녹아 들어가서 생맥주의 용존탄산이 고유의 용존탄산보다 상승하여 맛의 변질과 지나치게 거품을 발생 기키는 과탄산 현상을 방지하여 생맥주 고유의 풍미를 유지시킴과 아울러 많은 종류의 생맥주를 판매함으로써 생맥주 교체 주기가 길어지거나, 생맥주의 적정 용존탄산을 유지함으로써 경험이 부족한 고객이 직접 생맥주를 셀프로 추출할 때 과도한 거품발생을 줄일 수 있도록 한 생맥주 배출 시스템에 관한 것이다.
또한 본 발명은 생맥주통 내의 생맥주가 소진된 상태에서 생맥주 배출탭을 내릴 경우 생맥주통의 바닥에 남아 있는 미량의 생맥주가 추출용 탄산가스와 섞여서 거품을 이루면서 분출되어 주변을 오염시키는 것을 방지할 수 있음과 아울러 생맥주배출관 내에 항상 생맥주가 채워져 있는 상태로 유지되어 생맥주통을 교체한 후 처음 영업 시작시와 같은 준비 작업을 하지 않고서도 생맥주의 배출이 이루어지도록 한 생맥주 배출 시스템에 관한 것이다.
또한 본 발명은 고객이 입장할 때 카운터에 구비된 태그리더기에 RF태그를 태그하여 포스단말기에 테이블을 지정 등록되게 하고, 고객이 퇴장할 때 포스단말기에서 계산이 완료되면 등록이 자동 해지되도록 함으로써 별도의 리셋 작업 없이 RF태그의 관리작업이 편리하게 되도록 함과 아울러 RF태그의 분실, 도난 시에도 계산으로 자동 리셋되도록 함으로써 고의적인 재사용을 방지할 수 있도록 한 생맥주 배출 시스템에 관한 것이다.
또한 본 발명은 생맥주의 단가를 업주와 종업원이 익숙한 포스시스템에서 입력, 변경할 수 있도록 함으로써 업주나 종업원도 쉽게 사용할 수 있도록 하는 생맥주 배출 시스템에 관한 것이다.
또한 본 발명은 생맥주통의 생맥주가 다 소진되었을 때 직원이 이를 쉽게 발견하여 새로운 생맥주통으로 교체하게 하고, 고객은 소진된 생맥주 탭에 불필요한 테그를 하지 않게 하는 판매 중지(솔드아웃) 처리가 이루어지도록 한 생맥주 배출 시스템에 관한 것이다.
생맥주를 취급하는 음식점, 주점 또는 맥주전문점(이하, '매장'이라 통칭함)에는 생맥주 배출 시스템이 구비된다.
종래의 생맥주 배출 시스템은 도 7에 도시한 바와 같이, 생맥주가 저장된 생맥주통(10)과; 상기 생맥주통(10)에 주입하기 위한 추출용 탄산가스가 충전된 탄산가스통(20)과; 상기 탄산가스통(20)의 추출용 탄산가스를 상기 생맥주통(10)에 주입하기 위한 추출용 탄산가스 주입수단(30)과; 상기 생맥주통(10) 내의 생맥주를 배출하기 위한 생맥주 배출수단(40);을 포함하여 구성된다.
상기 생맥주통(10)은 상단에 구비되는 탄산가스 주입밸브(11)와, 상기 생맥주통(10) 내에 설치되며 상단이 상기 탄산가스 주입밸브(11)에 연결되고 하단이 상기 생맥주통(10)의 상단과 생맥주통(10) 내의 생맥주의 최대 높이 사이에 위치하는 탄산가스 내부주입관(13)을 포함한다.
상기 생맥주통(10)은 상단에 구비되는 생맥주통 개폐밸브(14)와, 상기 생맥주통(10) 내에 설치되며 상단이 생맥주통 개폐밸브(15)에 연결되고 하단이 상기 생맥주통(10)의 바닥에 근접 위치하는 내부배출관(17)을 포함한다.
상기 탄산가스통(20)은 상단에 구비되는 탄산가스통 개폐밸브(21)를 포함한다.
상기 탄산가스 주입밸브(11)와 생맥주통 개폐밸브(15)는 생맥주통(10)을 보관 및 운반할 때와 영업 시작 전과 영업 종료 후에는 폐쇄하여 생맥주의 누출이 발생하지 않도록 하고, 영업을 시작할 때 개방하여 탄산가스의 주입과 생맥주의 배출이 이루어질 수 있도록 하는 통상적인 것이 사용된다.
상기 탄산가스통 개폐밸브(21)는 탄산가스통(20)을 보관 및 운반할 때와 탄산가스 영업 시작 전과 영업 종료 후에는 폐쇄하여 탄산가스의 누출이 발생하지 않도록 하고, 영업을 시작할 때 개방하여 탄산가스의 주입이 이루어질 수 있도록 하는 통상적인 것이 사용된다.
상기 탄산가스 주입밸브(11)와 생맥주통 개폐밸브(14) 및 탄산가스통 개폐밸브(21)는 각각 손잡이(12, 15, 22)가 구비된 수동식 밸브로 구성된다. 상기 손잡이(12, 15, 22)는 레버식 또는 원형 핸들식으로 구성될 수도 있다.
상기 탄산가스통 개폐밸브(21)에는 압력계(23)가 연결 설치된다.
상기 탄산가스 주입수단(30)은 상기 탄산가스 공급밸브(21)와 탄산가스 주입밸브(11) 사이에 연결되는 탄산가스 외부주입관(31)을 포함한다.
상기 생맥주 배출수단(40)은 하단이 상기 생맥주통 개폐밸브(14)에 연결되고 상부로 연결되는 생맥주 외부배출관(41)과, 상기 생맥주 외부배출관(41)의 끝단부에 설치되는 생맥주 배출탭(42)을 포함한다.
상기 생맥주 배출탭(42)은 탭레버(43)와, 배출구(44)를 포함하는 통상적인 것이 사용된다.
이러한 종래의 생맥주 배출 시스템은 매장의 영업을 시작할 때, 종업원이 생맥주통(10) 내의 생맥주 잔량과 탄산가스통(20) 내의 추출용 탄산가스 잔량과 압력을 체크하고, 탄산가스통 개폐밸브(21)를 개방하여, 탄산가스통(20) 내의 추출용 탄산가스가 탄산가스 외부주입관(31)을 통해 생맥주통(10)에 주입되고, 생맥주통(10)에 주입된 추출용 탄산가스는 생맥주통(10) 내의 생맥주의 표면 위에 추출용 탄산가스층을 형성하면서 생맥주의 표면을 가압하는 상태로 유지시킨 상태에서 생맥주 배출탭(42)의 탭레버(43)를 내려서 시험 배출한 다음, 탭레버(43)를 올려서 생맥주 배출탭(42)을 폐쇄한다.
이 상태에서는 생맥주 배출탭(42)이 폐쇄되고, 생맥주 외부배출관(41)은 상단이 생맥주 배출탭(42)에 의하여 폐쇄되어 있고, 하단은 생맥주통(10) 내의 생맥주에 잠겨 있으므로 생맥주 내부배출관(17)과 생맥주 외부배출관(41) 내에는 생맥주가 채워진 상태로 유지된다.
상기 생맥주 내부배출관(17)의 하단이 생맥주통(10) 내의 생맥주에 충분히 잠긴 상태에서 생맥주 배출탭(42)의 탭레버(43)를 내리면 생맥주 배출탭(42)이 개방되면서 생맥주통(10) 내의 생맥주가 생맥주 내부배출관(17), 생맥주통 개폐밸브(11), 생맥주 외부배출관(41)을 통해 상승하여 생맥주 배출탭(42)의 배출구(44)를 통해 배출된다.
생맥주통(10) 내의 생맥주가 소진되어 생맥주 내부배출관(17)의 하단이 생맥주에 충분히 잠겨 있지 않은 상태에서는 추출용 탄산가스층이 생맥주통(10)의 바닥에까지 형성되어 있기 때문에 생맥주 배출탭(42)의 탭레버(43)를 내리면 생맥주 배출탭(42)이 개방되면서 생맥주통(10) 내의 추출용 탄산가스가 생맥주 내부배출관(17), 생맥주통 개폐밸브(11), 생맥주 외부배출관(41)을 통하여 상승하여 생맥주 배출탭(42)의 베출구(44)를 통해 분출된다.
이때 생맥주통(10)의 바닥에 남아 있는 미량의 생맥주가 추출용 탄산가스와 섞여서 거품을 이루면서 분출되면서 주변을 오염시키게 될 뿐만 아니라 유량계측기를 이용하여 배출되는 생맥주의 배출량을 계측하여 셀프식으로 운영되는 시스템의 경우에는 탄산가스의 분출로 인하여 유량계측기가 실제 유량보다 훨씬 많은 양이 배출된 것으로 인식하게 되어 실제 이용 금액보다 과도하게 많은 금액이 청구되는 문제점이 있게 된다. 또한 실제 이용 금액보다 과도하게 많은 금액이 청구됨에 따른 고객과의 시비도 발생하게 된다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 상기 생맥주 외부배출관(41)을 상기 생맥주통 개폐밸브(11)에 연결되는 제1 생맥주 외부배출관(41a)과, 상기 생맥주 배출탭(42)에 연결되는 제2 생맥주 외부배출관(41b)으로 구성하고, 제1 생맥주 외부배출관(41a)의 상단과 제2 생맥주 외부배출관(41b)의 하단 사이에 탄산가스 분출방지수단(50)을 설치하고 있다.
상기 탄산가스 분출방지수단(50)은 상기 제1 생맥주 외부배출관(41a)과 상기 제2 생맥주 외부배출관(41b) 사이에 연결되는 챔버(51)와, 상기 챔버(51) 내에 부상 및 침강 가능하게 설치되는 뜨개(52)를 포함하여 구성된다.
상기 챔버(51)는 하단이 제1 생맥주 외부배출관(41a)의 상단에 연결되고, 측면이 상기 제2 생맥주 외부배출관(41b)에 연결된다.
상기 뜨개(52)는 부상하였을 때 상기 제1 생맥주 외부배출관(41a)과 제2 생맥주 외부배출관(41b)이 챔버(51)를 통하여 연통되게 하고, 침강하였을 때 제1 생맥주 외부배출관(41a)과 제2 생맥주 외부배출관(41b)이 차단되도록 구성된다.
상기 탄산가스 분출방지수단(50)은 생맥주 내부배출관(17)의 하단이 생맥주통(10) 내의 생맥주에 충분히 잠겨 있는 경우 제1 생맥주 외부배출관(41a)과 챔버(51) 및 제2 생맥주 외부배출관(41b)에 생맥주가 채워진 상태로 유지되고, 이에 따라 뜨개(52)가 부상하여 제1 생맥주 외부배출관(41a)과 제2 생맥주 외부배출관(41b)이 연통되는 상태로 유지되어 생맥주의 배출이 이루어지게 하고, 생맥주통(10) 내의 생맥주가 소진되어 생맥주 내부배출관(17)의 하단이 생맥주에 충분히 잠겨 있지 않을 경우 뜨개(52)가 부력을 잃고 하강하여 제1 생맥주 외부배출관(41a)과 제2 생맥주 외부배출관(41b)을 차단하여 상술한 바와 같은 추출용 탄산가스의 분출을 방지하게 되는 것이다
그러나 종래의 탄산가스분출방지장치(50)는 생맥주 내부배출관(17)의 하단이 생맥주통(10) 내의 생맥주에 충분히 잠겨 있더라도 탄산가스통(20) 내의 탄산가스압이 저하되어 생맥주통(10) 내의 생맥주 표면에 가해지는 추출용 탄산가스압이 생맥주 내부배출관(17), 제1 생맥주 외부배출관(41a), 챔버(51) 및 제2 생맥주 외부배출관(41b) 내에 채워진 생맥주의 수두압보다 낮아지는 경우, 생맥주 내부배출관(17), 제1 생맥주 외부배출관(41a), 챔버(51) 및 제2 생맥주 외부배출관(41b) 내에 채워져 있던 생맥주가 생맥주통(10)으로 역류(내려감)하게 되고, 뜨개(52)가 부력을 잃고 하강하여 제1 생맥주 외부배출관(41a)과 제2 생맥주 외부배출관(41b)을 차단하여 다시 생맥주통(10) 내의 추출용 탄산가스압이 정상으로 돌아오더라도 생맥주통(10) 내의 생맥주가 배출되지 않는 상태로 된다.
이 상태에서 생맥주통(10) 내의 생맥주의 배출이 가능하게 되도록 하기 위해서는 탄산가스 분출방지수단(50)의 뜨개(52)를 수동으로 복구(상승)시키고, 처음 영업 시작시와 같은 준비 작업을 수행하여야 하는 번거로움이 있다.
한편, 일반적으로 생맥주 고유의 풍미를 유지하기 위한 생맥주의 용존탄산가스압은 생맥주의 종류에 따라 0.5bar ~ 1bar이고, 생맥주통 내의 생맥주를 추출하기 위해서 주입되는 추출용 탄산가스압은 생맥주를 방출하는 환경(냉장고 방식 혹은 냉각기 방식)에 따라 0.8~ 4bar 정도이다.
종래 기술 및 상기 선행기술 1, 2가 채용된 매장에서는 통상적으로 탄산가스통 개폐밸브(21)와 탄산가스 주입밸브(11)를 영업시간 내내 개방하여 두는바, 생맥주통 내의 생맥주 표면에 추출용 탄산가스압이 가해지는 상태로 유지되기 때문에 추출용 탄산가스가 생맥주통(10) 내의 생맥주에 지속적으로 녹아들어가서 생맥주의 용존탄산이 높아지는 과탄산 현상이 발생하게 되며, 이에 따라 생맥주가 고유의 풍미를 잃게 될 뿐만 아니라 생맥주를 배출될 때 과도한 거품이 발생하게 되는 문제점이 있다.
이러한 과탄산 현상을 억제하기 위해서 생맥주를 배출하지 않는 동안에는 탄산가스통 개폐밸브(21) 또는 탄산가스 주입밸브(11)를 폐쇄하고, 생맥주를 배출할 때에만 탄산가스통 개폐밸브(21) 또는 탄산가스 주입밸브(11)를 개방하는 방법을 사용할 수 있으나, 이 경우 수시로 탄산가스통 개폐밸브(21) 또는 탄산가스 주입밸브(11)를 개폐하여야 하므로 매우 번거롭게 되는 문제점이 있으며, 통상 소형 생맥주집에는 하나의 생맥주 배출 시스템이 설치되지만 수십 내지 수백 종의 생맥주를 판매하는 생맥주전문점에서는 수 십 내지 수 백 개의 탄산가스통 개폐밸브(21)와 탄산가스 주입밸브(11)를 개폐하여야 하므로 이러한 방법은 실질적으로 적용할 수 없다.
이상에서 설명한 생맥주 배출 시스템은 수동조작에 의하여 이루어지는 것으로서, 생맥주통(10)과 탄산가스통(20) 및 생맥주 배출탭(42)을 매장의 주방 또는 카운터에 설치하여 고객의 주문에 따라 종업원이 생맥주컵을 배출구(44)의 하부에 위치시키고 탭레버(43)를 내려서 배출구(44)를 통해 배출되는 생맥주를 생맥주컵에 담아서 고객에게 제공하게 된다.
이러한 종래의 생맥주 배출 시스템이 적용된 매장에 입장한 고객은 곧바로 테이블로 이동하고, 생맥주를 주문하기 위해서는 종업원이 테이블로 오기를 기다리거나 호출벨을 눌러 종업원을 호출하고 있다.
또한 종업원에게 주문을 한 경우 고객이 많고 주문량이 많은 경우 종업원이 혼동하여 주문한 생맥주가 아닌 다른 생맥주가 나와 고객으로서는 기분을 상하게 될 뿐만 아니라 잘못 나온 메뉴를 반려하고 주문메뉴가 나올 때까지 다시 기다려야 하는 불편을 겪게 된다.
또한 셀프 서비스 방식의 매장(이하, '셀프식 매장'이라 함)에서는 고객이 직접 계산대까지 이동하여 주문 및 계산을 하고, 생맥주를 컵에 따라서 들고 다시 테이블로 되돌아와야 하는 번거로움이 있으며, 상술한 일반 매장에서의 문제점도 그대로 발생하게 된다.
이러한 문제점을 해결할 수 있는 선행기술로서 대한민국 등록특허 제10-0932034호(20)09.12.07. 등록) "오크통 생맥주 공급량에 따른 요금계산시스템"(이하, '선행기술')은 오크통에 설치 구성된 생맥주 배출코크에 의해 생맥주를 즉석에서 음용할 경우 유량센서에서 감지된 유량데이터를 수신받아 현재 배출된 맥주량 혹은 지금까지 누적된 생맥주량을 소비자에게 디스플레이시키며, 동시에 통신수단을 통해 포스단말기로 제공하여 자동 계산이 되도록 하여 사용상의 편의성을 제공하는 기술을 개시하고 있다.
그러나 상기 선행기술은 각 테이블에 설치된 오크통에 달린 생맥주 배출코크를 개방하여 생맥주가 배출되도록 하는 것으로, 각 테이블 마다 오크통과 탄산가스통, 생맥주 배출코크, 디스플레이패널 등을 설치하여야 하므로 1~2 종류의 맥주를 취급하는 경우에는 적용이 가능할 수도 있겠으나, 수십 종 내지 수백여 종 이상의 매우 다양한 맥주를 취급하는 맥주전문점에 적용하는 데에는 한계가 있다.
이러한 선행기술 1의 문제점을 해결할 수 있는 선행기술로서 대한민국 등록특허 제1511293호(20)15.04.06. 등록) "셀프 맥주판매 장치 및 방법"(이하, '선행기술 2')은 주류나 음료별로 인접 설치되는 배출구와 태그리더기, 태그리더기와 함께 설치되어 RF태그를 태그리더기에 접촉할 때 주류나 음료의 금액과 누적 금액을 표시함과 동시에 그 양을 선택하게 하는 표시부, 배출구로 배출되는 음료나 주류를 단속하는 밸브, 배출되는 음료나 주류의 양을 계측하는 유량계, 음료나 주류가 선택된 양만큼 배출되도록 하는 마이콤을 포함하여 맥주를 셀프식으로 판매하는 장치 및 방법에 관한 기술을 개시하고 있다.
최근 수많은 소규모 양조장이 생겨나고 세계적으로 크레프트 생맥주의 열풍이 불면서 다양한 종류의 맥주를 취급하고 있는 맥주전문점의 인기가 상승하고 있으며, 이러한 맥주전문점에서는 고객이 경험해보지 못한 종류의 맥주가 많아 처음 맛보는 맥주를 시음해 보는 즐거움과 입맛에 맞는 맥주를 선택하여 본격적으로 마시고자 하는 요구가 있게 마련이다.
그러나 상기 선행기술 2는 배출할 수 있는 맥주량이 대, 중, 소 또는 300cc, 500cc, 1000cc 등 판매단위로 미리 정해져 있기 때문에 맛을 볼 수 있는 한 모금의 양, 예컨대 10cc ~ 50cc정도를 배출할 수 없어 처음부터 판매단위의 양을 선택할 수밖에 없고, 최근에 다양한 맛과 향이 포함된 수많은 맥주들이 생산됨에 따라 고객이 입맛에 맞지 않는 맥주를 배출했을 경우 지정 배출된 양을 억지로 마시거나, 마시지 못하고 그대로 남기게 되어 경제적인 손실을 초래할 뿐만 아니라 맥주가 그대로 방류수계로 방출됨에 따른 환경오염의 문제를 초래하게 된다.
또한 상기 선행기술 2는 고객이 퇴장시 RF태그를 카운터에 구비된 태그리더기에 다시 접촉하여 모니터에 음료나 주류의 종류와 가격 및 누적 금액이 표시되게 하고, 누적 금액의 계산 후 RF태그의 ID로 저장된 내용을 리셋시켜 RF태그를 재사용할 수 있도록 하는 것으로, 계산을 위하여 RF태그를 다시 카운터에 구비된 태그리더기에 접촉하여야 하는 과정과, 모니터를 보고 키패드를 이용하여 리셋시키는 과정이 더 필요하게 되어 종업원의 업무가 증가하게 되는 문제점이 있다.
또한 상기 선행기술 1, 2는 영업 시작부터 종료 시까지 추출용 탄산가스압이 생맥주통 내의 생맥주 표면에 가해지기 때문에 생맥주통 내의 생맥주에 추출용 탄산가스가 녹아들어가서 과탄산 현상을 발생시켜 생맥주 본연의 풍미를 잃게 되고, 생맥주 배출시 과다한 거품이 발생하게 되는 문제점이 있다.
따라서 본 발명의 목적은 고객이 셀프식으로 생맥주를 컵에 따라 마실 수 있도록 함과 아울러 정해진 판매단위로 배출되지 않고 고객이 원하는 양만큼 배출되도록 할 수 있으며, 최근 많은 종류의 생맥주가 판매됨을 감안하여 처음 접하는 생맥주의 경우 적은 양으로 맛을 보고, 입맛에 맞는 맥주를 추가적으로 따라 마실 수 있도록 함으로써 기호에 맞지 않는 생맥주를 마시거나 정해진 판매 양으로 인해 다 음용하지 못하고 버리는 일이 없게 하여 경제적인 손실과 환경오염을 방지할 수 있도록 한 생맥주 배출 시스템을 제공하려는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 생맥주통에 공급되는 추출용 탄산가스가 생맥주에 지나치게 녹아 들어가서 생맥주의 용존탄산이 고유의 용존탄산보다 상승하여 맛의 변질과 지나치게 거품을 발생시키는 과탄산 현상을 방지하여 생맥주 고유의 풍미를 유지시킴과 아울러 많은 종류의 생맥주를 판매함으로써 생맥주 교체 주기가 길어지거나, 생맥주의 적정 용존탄산을 유지함으로써 경험이 부족한 고객이 직접 생맥주를 셀프로 추출할 때 과도한 거품발생을 줄일 수 있도록 한 생맥주 배출 시스템을 제공하려는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 생맥주통 내의 생맥주가 소진된 상태에서 생맥주 배출탭을 내릴 경우 생맥주통의 바닥에 남아 있는 미량의 생맥주가 추출용 탄산가스와 섞여서 거품을 이루면서 분출되어 주변을 오염시키는 것을 방지할 수 있음과 아울러 생맥주배출관 내에 항상 생맥주가 채워져 있는 상태로 유지되어 생맥주통을 교체한 후 거품을 제거하는 과정없이 생맥주의 배출이 이루어지도록 한 생맥주 배출 시스템을 제공하려는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 고객이 입장할 때 카운터에 구비된 태그리더기에 RF태그를 태그하여 포스단말기에 테이블을 지정 등록되게 하고, 고객이 퇴장할 때 포스단말기에서 계산이 완료되면 등록이 자동 해지되도록 함으로써 별도의 리셋 작업 없이 RF태그의 관리작업이 편리하게 되도록 함과 아울러 RF태그의 분실, 도난 시에도 계산으로 자동 리셋되도록 함으로써 고의적인 재사용을 방지할 수 있도록 한 생맥주 배출 시스템을 제공하려는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 생맥주의 단가를 업주와 종업원이 익숙한 포스시스템에서 입력, 변경할 수 있도록 함으로써 업주나 종업원도 쉽게 사용할 수 있도록 하는 생맥주 배출 시스템을 제공하려는 것이다.
본 발명 또 다른 목적은 생맥주통의 생맥주가 다 소진되었을 때 직원이 이를 쉽게 발견하여 새로운 생맥주통으로 교체하게 하고, 고객은 소진된 생맥주 탭에 불필요한 테그를 하지 않게 하는 판매 중지(솔드아웃) 처리가 이루어지도록 한 생맥주 배출 시스템을 제공하려는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 안출한 본 발명은 생맥주가 저장되는 생맥주통과; 추출용 탄산가스가 충전되는 탄산가스통과; 상기 생맥주통의 상단과 탄산가스통의 상단을 연결하는 탄산가스 외부주입관을 포함하는 탄산가스 주입수단과; 하단이 상기 생맥주통의 상단에 연결되는 생맥주 외부배출관과, 상기 외부배출관의 끝단에 설치되며 탭레버와 배출구를 가지는 생맥주 배출탭을 포함하는 생맥주 배출수단;을 포함하는 생맥주 배출 시스템에 있어서, 상기 탄산가스 외부주입관의 도중에 설치되며, 상기 탄산가스통 내의 추출용 탄산가스가 상기 생맥주통에 주입되도록 하는 추출용 탄산가스 주입모드와, 상기 탄산가스 외부주입관을 차단하여 상기 탄산가스통 내의 추출용 탄산가스가 상기 생맥주통에 주입되지 않음과 아울러 상기 생맥주통이 대기와 연통되도록 하여 상기 생맥주통 내의 추출용 탄산가스가 대기 중으로 배출되도록 하는 추출용 탄산가스 배출모드로 전환할 수 있도록 구성되어 상기 생맥주통 내의 생맥주의 과탄산 현상을 방지하는 과탄산방지수단을 더 포함하여 구성되는 생맥주 배출 장치를 제공한다.
또한 본 발명은 상술한 목적을 달성하기 위하여 생맥주가 저장되는 생맥주통과; 추출용 탄산가스가 충전되는 탄산가스통과; 상기 생맥주통의 상단과 탄산가스통의 상단을 연결하는 탄산가스 외부주입관을 포함하는 탄산가스 주입수단과; 하단이 상기 생맥주통의 상단에 연결되는 제1 생맥주 외부배출관과, 상기 제1 생맥주 외부배출관에 연결되는 제2 생맥주 외부배출관과, 상기 제2 생맥주 외부배출관의 끝단에 설치되며 탭레버와 배출구를 가지는 생맥주 배출탭을 포함하는 생맥주 배출수단; 및 상기 제1 생맥주 외부배출관과 제2 생맥주 외부배출관 사이에 연결되는 챔버와, 상기 챔버 내에 부상 및 침강 가능하게 설치되는 뜨개를 포함하는 탄산가스 분출방지수단;을 포함하는 생맥주 배출 시스템에 있어서, 상기 제1 생맥주 외부배출관의 도중에 설치되어 상기 생맥주통 내의 생맥주가 생맥주 내부배출관, 제1 생맥주 외부배출관, 탄산가스 분출방지수단 및 제2 생맥주 외부배출관을 통해 생맥주 배출탭으로 배출되는 것은 허용하고, 반대로 생맥주 배출탭, 제2 생맥주 외부배출관, 탄산가스 분출방지수단, 제1 생맥주 외부배출관 및 생맥주 내부배출관을 통해 생맥주통으로 역류하는 것은 허용하지 않는 체크밸브로 이루어지는 생맥주역류방지수단을 더 포함하여 구성되는 생맥주 배출 시스템을 제공한다.
또한 본 발명은 상술한 목적을 달성하기 위하여 생맥주가 저장되는 생맥주통과; 추출용 탄산가스가 충전되는 탄산가스통과; 상기 생맥주통의 상단과 탄산가스통의 상단을 연결하는 탄산가스 외부주입관을 포함하는 탄산가스 주입수단과; 하단이 상기 생맥주통의 상단에 연결되는 제1 생맥주 외부배출관과, 상기 제1 생맥주 외부배출관에 연결되는 제2 생맥주 외부배출관과, 상기 제2 생맥주 외부배출관의 끝단에 설치되며 탭레버와 배출구를 가지는 생맥주 배출탭을 포함하는 생맥주 배출수단; 및 상기 제1 생맥주 외부배출관과 제2 생맥주 외부배출관 사이에 연결되는 챔버와, 상기 챔버 내에 부상 및 침강 가능하게 설치되는 뜨개를 포함하는 탄산가스 분출방지수단;을 포함하는 생맥주 배출 시스템에 있어서, 상기 탄산가스 외부주입관의 도중에 설치되며, 상기 탄산가스통 내의 추출용 탄산가스가 상기 생맥주통에 주입되도록 하는 추출용 탄산가스 주입모드와, 상기 탄산가스 외부주입관을 차단하여 상기 탄산가스통 내의 추출용 탄산가스가 상기 생맥주통에 주입되지 않음과 아울러 상기 생맥주통이 대기와 연통되도록 하여 상기 생맥주통 내의 추출용 탄산가스가 대기 중으로 배출되도록 하는 추출용 탄산가스 배출모드로 전환할 수 있도록 구성되어 상기 생맥주통 내의 생맥주의 과탄산 현상을 방지하는 과탄산방지수단과; 상기 제1 생맥주 외부배출관의 도중에 설치되어 상기 생맥주통 내의 생맥주가 생맥주 내부배출관, 제1 생맥주 외부배출관, 탄산가스 분출방지수단 및 제2 생맥주 외부배출관을 통해 생맥주 배출탭으로 배출되는 것은 허용하고, 반대로 생맥주 배출탭, 제2 생맥주 외부배출관, 탄산가스 분출방지수단, 제1 생맥주 외부배출관 및 생맥주 내부배출관을 통해 생맥주통으로 역류하는 것은 허용하지 않는 체크밸브로 이루어지는 생맥주역류방지수단;을 더 포함하여 구성되는 생맥주 배출 시스템을 제공한다.
상기 과탄산방지수단은, 상기 탄산가스 외부주입관의 도중에 설치되어 전원이 차단되면 폐쇄되고 전원이 인가되면 개방되는 전자식 탄산가스 개폐밸브와; 상기 생맥주 외부배출관의 도중에 설치되는 유량계측기와; 상기 유량계측기의 유량계측신호에 따라 상기 전자식 탄산가스 개폐밸브에 인가되는 전원을 온/오프하는 전자접촉기; 및 상기 전자접촉기와 병렬로 연결되어 상기 전자식 탄산가스 개폐밸브에 인가되는 전원을 온/오프하는 초기 탄산가스 주입용 스위치;를 포함하여 구성될 수 있다.
또한 본 발명은 상술한 목적을 달성하기 위하여 생맥주가 저장되는 생맥주통과; 추출용 탄산가스가 충전되는 탄산가스통과; 상기 생맥주통의 상단과 탄산가스통의 상단을 연결하는 탄산가스 외부주입관을 포함하는 탄산가스 주입수단과; 하단이 상기 생맥주통의 상단에 연결되는 생맥주 외부배출관과, 상기 외부배출관의 끝단에 설치되며 탭레버와 배출구를 가지는 생맥주 배출탭을 포함하는 생맥주 배출수단;을 포함하는 생맥주 배출 시스템에 있어서, 상기 탄산가스 주입수단은 상기 탄산가스 외부주입관의 도중에 설치되는 전자식 탄산가스 주입밸브를 더 포함하며, 상기 생맥주 배출수단은 상기 생맥주 외부배출관의 도중에 설치되는 전자식 생맥주 배출밸브와 유량계측기를 더 포함하고, 상기 전자식 탄산가스 주입밸브와 전자식 생맥주 배출밸브를 제어하는 셀프식 제어수단을 더 포함하여 구성되며, 매장의 카운터에 비치되는 등록용 태그리더기와; 상기 생맥주 배출탭에 인접 설치되며 탭 번호가 저장된 인식용 태그리더기와; 매장의 카운터에 비치되며 상기 등록용 태그리더기와 연결되며, 계산이 완료되면 등록 RF태그의 등록이 자동적으로 해지되도록 하는 포스단말기와; 상기 생맥주 배출탭에 인접 설치되는 표시부; 및 상기 전자식 탄산가스 주입밸브와 전자식 생맥주 배출밸브와 유량계측기와 상기 포스단말기 및 표시부에 연결되는 시스템 제어부;를 포함하여 구성되는 생맥주 배출 시스템을 제공한다.
상기 포스단말기는, 데이터 저장부와, 디스플레이 패널 및 포스단말기 제어부를 포함하여 구성되며, 상기 데이터 저장부는 탭 번호에 대응하는 생맥주의 종류별 단가가 저장되고, 상기 등록용 태그리더기에 태그된 RF태그 고유번호와 이에 대응하는 테이블 번호, 상기 인식용 태그리더기에 태그된 RF태그 고유번호와 일치하는 테이블 번호별로 배출된 생맥주 종류, 배출량을 저장하며, 상기 포스단말기 제어부는 상기 디스플레이 패널의 테이블 번호란이 터치된 후 RF태그를 상기 등록용 태그리더기에 태그되면 RF태그 고유번호가 테이블 번호별로 등록되어 상기 데이터 저장부에 저장되도록 하는 RF태그 등록명령과, 상기 데이터 저장부에 저장된 RF태그 고유번호별로 생맥주 종류, 배출량, 배출량과 단가의 적산 금액 및 누적 금액과 함께 테이블별 전체 누적 금액이 상기 데이터 저장부에 저장됨과 아울러 상기 디스플레이 패널에 표시되도록 하는 데이터 저장 및 표시명령과, 상기 디스플레이 패널에 표시된 테이블 번호란이 터치되었을 때, 생맥주 종류, 배출량, 금액 및 누적 금액이 표시되게 하는 표시됨과 아울러 계산할 수 있도록 하는 계산대기명령과, 결제가 완료되고 상기 디스플레이 패널에 표시된 결제완료버튼이 터치되었을 때, 상기 데이터 저장부에 저장된 해당 테이블 번호에 대응하는 생맥주 종류, 배출량이 삭제되게 하여 디스플레이 패널의 테이블 번호란에 표시되었던 생맥주 종류, 배출량, 금액 및 누적 금액이 해지되도록 함과 아울러 해당 RF태그의 등록을 해지하는 RF태그리셋명령을 출력하도록 구성될 수 있다.
상기 표시부는 영업 시작시 시스템에 전원이 인가되면, 상기 시스템 제어부의 제어에 의하여 생맥주 종류와 단가를 포함하는 대기화면을 표시하고, 손님이 등록용 태그리더기에 RF태그를 태그하고, 배출탭의 탭레버를 내려서 배출구를 통해 생맥주가 배출되면, 시스템 제어부의 제어에 의하여 유량계측기에서 계측된 배출량과 배출량에 단가를 적산한 금액을 표시하며, 생맥주 배출후 일정 시간이 경과하면, 상기 시스템 제어부의 제어에 의하여 다시 생맥주 종류와 단가를 포함하는 대기화면을 표시하도록 구성될 수 있다.
상기 시스템 제어부는 상기 인식용 태그리더기에 RF태그가 태그되지 않은 평상시 상기 인식용 태그리더기에 저장된 탭 번호와 상기 포스단말기의 데이터 저장부에 저장된 탭 번호별 생맥주 종류와 단가가 상기 표시부에 표시되도록 하는 대기화면표시명령을 출력하며, 상기 인식용 태그리더기에 RF태그가 태그되면 인식용 태그리더기로부터 탭 번호와 RF태그 고유번호를 전송받고 해당 RF태그 고유번호를 상기 포스단말기의 데이터 저장부에 저장되어 있는 등록 RF태그 고유번호로부터 검색하여 해당 RF태그 고유번호가 있으면 상기 탄산가스 주입수단의 전자식 탄산가스 주입밸브와 생맥주 배출수단의 전자식 생맥주 배출밸브에 대한 개방명령을 출력하고, 상기 생맥주 배출탭의 탭레버가 내려졌다가 올려질 때까지 배출구를 통해 배출되는 생맥주 배출량을 계측하는 유량계측기로부터 생맥주 배출량 계측값을 전송받아 인식용 태그리더기에 저장되어 있는 탭 번호와 함께 RF태그 고유번호와 배출량 정보를 상기 포스단말기에 전송하는 배출정보전송명령을 출력하며, 상기 생맥주 배출탭의 탭레버가 올려져 생맥주의 배출이 중지되면, 유량계측기로부터 배출량 없음 계측값을 전송받아 상기 전자식 탄산가스 주입밸브와 전자식 생맥주 배출밸브에 대한 폐쇄명령을 출력하도록 구성될 수 있다.
상기 시스템 제어부는 생맥주 배출탭의 탭레버가 내려갔다가 올라와서 생맥주의 배출이 중지되고 유량계측기로부터 배출량 없음 계측값을 전송받았을 때 곧바로 전자식 탄산가스 주입밸브와 전자식 생맥주 배출밸브를 폐쇄하지 않고, 일정 시간 경과할 때까지 유량계측기로부터 계속하여 배출량 없음 계측값이 전송되는 경우 전자식 탄산가스 주입밸브와 전자식 생맥주 배출밸브가 폐쇄되도록 제어할 수 있다.
상기 시스템 제어부는 인식용 태그리더기에 RF태그가 수회 반복 되었음에도 불구하고, 유량계측기에 생맥주의 배출량이 계측되지 않으면 생맥주통 내의 생맥주가 소진된 것으로 간주하고, 전자식 탄산가스 주입밸브와 전자식 생맥주 배출밸브가 폐쇄함과 동시에 상기 표시부와 포스단말기의 디스플레이패널에 "소진" 또는 "SOLD OUT"이 표시되도록 제어할 수 있다.
상기 생맥주통 내의 추출용 탄산가스가 생맥주통 내의 생맥주에 녹아들어가는 과탄산 현상을 방지하는 과탄산방지수단을 더 포함하며, 상기 과탄산방지수단은 상기 탄산가스외부주입관의 도중에 설치되며, 상기 탄산가스통 내의 추출용 탄산가스가 상기 생맥주통에 주입되지 않도록 하는 추출용 탄산가스 차단모드와, 상기 탄산가스통 내의 추출용 탄산가스가 상기 생맥주통에 주입되도록 하는 추출용 탄산가스 주입모드와, 상기 탄산가스통 내의 추출용 탄산가스가 상기 생맥주통에 주입되지 않음과 아울러 상기 생맥주통 내의 추출용 탄산가스가 배출되도록 하는 추출용 탄산가스 배출모드로 작동되는 전자식 3방향 밸브를 포함하고, 상기 전자식 3방향 밸브는 상기 탄산가스외부주입관의 탄산가스통 측에 연결되는 제1 포트와, 상기 탄산가스외부주입관의 생맥주통 측에 연결되는 제2 포트와, 상기 제2 포트와 대기를 연결하는 제2 포트를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 과탄산방지수단은 상기 전자식 3방향 밸브의 제3 포트에 연결되어 생맥주통 내의 추출용 탄산가스의 배출은 허용하고, 대기 중의 공기의 생맥주통 내의 유입은 차단하는 탄산가스 배출용 체크밸브를 더 포함하여 구성될 수 있다.
상기 생맥주 외부배출관을 상기 생맥주통 개폐밸브에 연결되는 제1 생맥주 외부배출관과, 상기 생맥주 배출탭에 연결되는 제2 생맥주 외부배출관로 구성되고, 제1 생맥주 외부배출관의 상단과 제2 생맥주 외부배출관의 하단 사이에 설치되는 탄산가스 분출방지수단과; 상기 제1 생맥주 외부배출관과 제2 생맥주 외부배출관, 챔버 및 생맥주 내부배출관 내에 채워져 있던 생맥주가 생맥주통으로 역류하는 것을 방지하는 생맥주역류방지수단을 더 포함하여 구성될 수 있다.
본 발명의 생맥주 배출 시스템에 의하면 RF태그와 태그리더기와 포스단말기를 포함하는 셀프식 제어수단을 구비하여 고객이 셀프식으로 생맥주를 컵에 따라 마실 수 있도록 함과 아울러 정해진 판매단위로 배출되지 않고 고객이 원하는 양만큼 배출되도록 할 수 있으며, 처음 접하는 종류의 생맥주의 경우 소량 따라서 맛을 본 다음 입맛에 맞을 경우에만 추가적으로 따라 마실 수 있도록 함으로써 불필요한 생맥주의 버리는 일이 없게 하여 경제적인 손실과 환경오염을 방지할 수 있다.
또한 본 발명의 생맥주 배출 시스템에 의하면 과탄산방지수단을 구비하여 생맥주통에 공급되는 추출용 탄산가스가 생맥주에 녹아들어가서 생맥주의 용존탄산이 적정 용존탄산보다 상승하는 과탄산 현상을 방지하여 생맥주 고유의 풍미를 유지할 수 있음과 아울러 생맥주의 배출시 과도한 거품이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
또한 본 발명의 생맥주 배출 시스템에 의하면 탄산가스 분출방지수단과 생맥주역류방지수단을 구비하여 생맥주통 내의 생맥주가 소진된 상태에서 생맥주 배출탭을 내릴 경우 생맥주통의 바닥에 남아 있는 미량의 생맥주가 추출용 탄산가스와 섞여서 거품을 이루면서 분출되어 주변을 오염시키는 것을 방지할 수 있음과 아울러 생맥주 배출관 내에 항상 생맥주가 채워져 있는 상태로 유지되어 생맥주통을 교체한 후 거품 제거등 준비 작업을 하지 않고서도 생맥주의 배출이 이루어진다.
또한 본 발명의 생맥주 배출 시스템에 의하면 고객이 입장할 때 카운터에 구비된 태그리더기에 RF태그를 태그하여 포스단말기에 등록되게 하고, 고객이 퇴장할 때 포스단말기에서 계산이 완료되면 등록이 자동 해지되도록 함으로써 별도의 리셋 작업 없이 RF태그의 관리작업이 편리하게 된다.
또한 본 발명의 생맥주 배출 시스템에 의하면 생맥주의 단가를 업주와 종업원이 익숙한 포스시스템에서 입력, 변경할 수 있도록 함으로써 업주나 종업원도 쉽게 사용할 수 있다.
또한 본 발명은 생맥주통에 생맥주가 소진 되었을 때 종업원이 이를 쉽게 발견하여 생맥주통을 교체할 수 있으며, 고객이 소진된 생맥주 인식용 태그리더기에 RF태그를 불필요하게 태그하지 않도록 할 수 있다.
도 1은 본 발명에 의한 생맥주 배출 시스템의 바람직한 제1 실시예를 보인 계통도,
도 2는 본 발명에 의한 생맥주 배출 시스템의 바람직한 제2 실시예를 보인 계통도,
도 3은 본 발명에 의한 생맥주 배출 시스템의 바람직한 제3 실시예를 보인 계통도,
도 4는 본 발명에 의한 생맥주 배출 시스템의 바람직한 제4 실시예를 보인 계통도,
도 5는 셀프식 제어수단을 보인 기능블록도,
도 6은 포스단말기의 기능블록도,
도 7은 종래 생맥주 배출 시스템의 계통도이다.
이하, 본 발명에 의한 생맥주 배출 시스템을 첨부도면에 예시한 바람직한 실시예에 따라서 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 의한 생맥주 배출 시스템의 바람직한 제1 실시예를 보인 것이다.
본 실시예에 따른 생맥주 배출 시스템은 도 1에 도시한 바와 같이, 생맥주가 저장된 생맥주통(10)과; 상기 생맥주통(10)에 주입하기 위한 추출용 탄산가스가 충전된 탄산가스통(20)과; 상기 탄산가스통(20)의 추출용 탄산가스를 상기 생맥주통(10)에 주입하기 위한 추출용 탄산가스 주입수단(30)과; 상기 생맥주통(10) 내의 생맥주를 배출하기 위한 생맥주 배출수단(40);을 포함하여 구성된다.
상기 생맥주통(10)은 상단에 구비되는 탄산가스 주입밸브(11)와, 상기 생맥주통(10) 내에 설치되며 상단이 상기 탄산가스 주입밸브(11)에 연결되고 하단이 상기 생맥주통(10)의 상단과 생맥주통(10) 내의 생맥주의 최대 높이 사이에 위치하는 탄산가스 내부주입관(13)을 포함한다.
상기 생맥주통(10)은 상단에 구비되는 생맥주통 개폐밸브(14)와, 상기 생맥주통(10) 내에 설치되며 상단이 생맥주통 개폐밸브(15)에 연결되고 하단이 상기 생맥주통(10)의 바닥에 근접 위치하는 내부배출관(17)을 포함한다.
상기 탄산가스통(20)은 상단에 구비되는 탄산가스통 개폐밸브(21)를 포함한다.
상기 탄산가스 주입밸브(11)와 생맥주통 개폐밸브(15)는 생맥주통(10)을 보관 및 운반할 때와 영업 시작 전과 영업 종료 후에는 폐쇄하여 생맥주의 누출이 발생하지 않도록 하고, 영업을 시작할 때 개방하여 탄산가스의 주입과 생맥주의 배출이 이루어질 수 있도록 하는 통상적인 것이 사용된다.
상기 탄산가스통 개폐밸브(21)는 탄산가스통(20)을 보관 및 운반할 때와 탄산가스 영업 시작 전과 영업 종료 후에는 폐쇄하여 탄산가스의 누출이 발생하지 않도록 하고, 영업을 시작할 때 개방하여 탄산가스의 주입이 이루어질 수 있도록 하는 통상적인 것이 사용된다.
상기 탄산가스 주입밸브(11)와 생맥주통 개폐밸브(14) 및 탄산가스통 개폐밸브(21)는 각각 손잡이(12, 15, 22)가 구비된 수동식 밸브로 구성된다. 상기 손잡이(12, 15, 22)는 레버식 또는 원형 핸들식으로 구성될 수도 있다.
상기 탄산가스통 개폐밸브(21)에는 압력계(23)가 연결 설치된다.
상기 탄산가스 주입수단(30)은 상기 탄산가스 공급밸브(21)와 탄산가스 주입밸브(11) 사이에 연결되는 탄산가스 외부주입관(31)을 포함한다.
상기 생맥주 배출수단(40)은 하단이 상기 생맥주통 개폐밸브(14)에 연결되고 상부로 연결되는 생맥주 외부배출관(41)과, 상기 생맥주 외부배출관(41)의 끝단부에 설치되는 생맥주 배출탭(42)을 포함한다.
상기 생맥주 배출탭(42)은 탭레버(43)와, 배출구(44)를 포함하는 통상적인 것이 사용된다.
이와 같은 본 실시예에 따른 생맥주 배출 시스템은 상술한 종래 기술과 같은 방법으로 생맥주를 배출하게 되는 것이므로 이에 대한 구체적인 설명은 생략한다.
본 실시예에 따른 생맥주 배출 시스템은 생맥주통(10) 내에 주입된 추출용 탄산가스가 생맥주에 녹아들어가서 생맥주 고유의 탄산가스압이 상승하는 것을 방지하는 과탄산방지수단(100)을 더 포함한다.
상기 과탄산방지수단(100)은 상기 탄산가스 외부주입관(31)의 도중에 설치되어 전원이 차단되면 폐쇄되고 전원이 인가되면 개방되는 전자식 탄산가스 개폐밸브(110)와; 상기 생맥주 외부배출관(41)의 도중에 설치되는 유량계측기(120)와; 상기 유량계측기(120)의 유량계측신호에 따라 상기 전자식 탄산가스 개폐밸브(110)에 인가되는 전원을 온/오프하는 전자접촉기(130); 및 상기 전자접촉기(130)와 병렬로 연결되어 상기 전자식 탄산가스 개폐밸브(110)에 인가되는 전원을 온/오프하는 초기 탄산가스 주입용 스위치(140);를 포함한다.
상기 전자식 탄산가스 개폐밸브(110)와 유량계측기(120)에는 직류전원(도시생략)이 연결되며, 전자식 탄산가스 개폐밸브(110)는 전자접촉기(130)와 초기 탄산가스 주입용 스위치(140)를 통하여 유량계측기(120)에 연결된다.
이와 같이 구성된 본 실시예에 따른 생맥주 배출 시스템은 영업 시작시 탄산가스 주입밸브(11), 생맥주통 개폐밸브(14)와 탄산가스통 개폐밸브(21)를 개방하고, 초기 탄산가스 주입용 스위치(140)를 온으로 하면, 전자식 탄산가스 개폐밸브(110)가 개방되어 탄산가스통(20) 내의 추출용 탄산가스가 탄산가스통 개폐밸브(21), 탄산가스 외부주입관(31), 탄산가스 주입밸브(11) 및 탄산가스 내부주입관(13)을 통해 생맥주통(10) 내에 주입된다.
여기서 생맥주통(10)에 대한 초기 탄산가스 주입은 생맥주통(10) 내의 생맥주가 처음 추출될 수 있는 정도이면 충분하므로 초기 탄산가스 주입용 스위치(140)를 5~10 초 정도 온으로 한 다음, 바로 오프로 하여 전자식 탄산가스 개폐밸브(110)가 폐쇄되도록 한다.
이때, 생맥주 외부배출관(41)에는 생맥주가 흐르지 않는 상태이므로 유량계측기(120)는 생맥주의 유량이 없음을 제어부가 인지하여 전자접촉기(130)로 하여금 전자식 탄산가스 개폐밸브(110)에 인가되는 전원을 차단하고, 전자식 탄산가스 개폐밸브(110)가 폐쇄되어 탄산가스통(20) 내의 추출용 탄산가스가 생맥주통(10)에 주입되지 않는 상태로 유지된다.
이 상태에서 탭레버(43)를 올리면 생맥주통(10)에 주입되어 있는 추출용 탄산가스압에 의하여 생맥주통(10) 내의 생맥주가 생맥주 내부배출관(17)과 생맥주 외부배출관(41) 및 생맥주 배출탭(42)의 배출부(44)를 통해 배출되며, 이 과정에서 생맥주 외부배출관(41)의 도중에 설치된 유량계측기(120)가 생맥주 외부배출관(41)을 통해 배출되는 생맥주의 유동이 있음을 계측하게 되고, 유량계측기(120)의 계측신호를 전달받은 전자접촉기(130)는 자체 내장된 제어회로(스위칭회로)에 의하여 전자식 탄산가스 개폐밸브(110)에 인가되는 전류방향을 개방작동방향으로 전환시키고, 전자식 탄산가스 개폐밸브(110)가 개방되어 탄산가스통(10) 내의 추출용 탄산가스가 탄산가스 외부주입관(31)과 탄산가스 내부주입관(13)을 통해 생맥주통(10) 내로 주입되어 생맥주통(10) 내의 생맥주가 생맥주 내부배출관(17)과 생맥주 외부배출관(41) 및 배출부(44)를 통하여 배출된다.
반대로 탭레버(43)를 내리면 생맥주의 배출이 차단되고, 생맥주 외부배출관(41)에는 생맥주가 흐르지 않게 되므로 유량계측기(120)가 생맥주의 유동이 없음을 계측하게 되고, 유량계측기(120)의 계측신호를 전달받은 전자접촉기(130)는 자체 내장된 제어회로(스위칭회로)에 의하여 전자식 탄산가스개폐밸브(110)에 인가되는 전류방향을 폐쇄작동방향으로 전환시키고, 전자식 탄산가스개폐밸브(110)가 차단되어 탄산가스통(20) 내의 추출용 탄산가스의 공급이 차단된다.
따라서 본 실시예에 따른 생맥주 배출 시스템에 의하면, 탄산가스통(20) 내의 추출용 탄산가스가 생맥주 배출탭(42)의 탭레버(43)를 내려서 생맥주통(10) 내의 생맥주가 배출되는 동안에만 생맥주통(10)에 주입되고, 탭레버(43)를 올려서 생맥주통(10) 내의 생맥주가 배출되지 않는 동안에는 공급되지 않게 되므로 과탄산 현상이 방지되고, 생맥주내의 용존탄산이 적정 용존탄산으로 유지되어 생맥주 고유의 풍미가 유지될 수 있다.
상기 유량계측기(120)는 탭레버(43)의 위치, 즉 올린 위치와 내린 위치를 감지하는 감지센서 또는 스위치로 대체할 수도 있다.
도 2는 본 발명에 의한 생맥주 배출 시스템의 바람직한 제2 실시예를 보인 것이다.
본 실시예에 따른 생맥주 배출 시스템은 도 2에 도시한 바와 같이, 생맥주통(10), 탄산가스통(20), 탄산가스 주입수단(30), 생맥주 배출수단(40)을 포함함과 아울러 탄산가스 분출방지수단(50)을 포함한다.
상기 생맥주통(10), 탄산가스통(20), 탄산가스 주입수단(30), 생맥주 배출수단(40)은 상술한 제1 실시예와 동일하므로 동일 부분에 대해서는 동일 부호를 부여하고 구체적인 설명은 생략한다. 또한 상기 탄산가스 분출방지수단(50)은 상술한 종래 기술(도 7도 참조)의 탄산가스 분출방지수단(50)과 동일한 것이다.
상기 생맥주 외부배출관(41)은 상기생맥주통 개폐밸브(14)에 연결되는 제1 생맥주 외부배출관(41a)과, 상기 생맥주 배출탭(42)에 연결되는 제2 생맥주 외부배출관(41b)로 구성된다.
상기 탄산가스 분출방지수단(50)은 상기 제1 생맥주 외부배출관(41a)과 상기 제2 생맥주 외부배출관(41b) 사이에 연결되는 챔버(51)와, 상기 챔버(51) 내에 부상 및 침강 가능하게 설치되는 뜨개(52)를 포함하여 구성된다.
상기 챔버(51)는 하단이 제1 생맥주 외부배출관(41a)의 상단에 연결되고, 측면이 상기 제2 생맥주 외부배출관(41b)에 연결된다.
상기 뜨개(52)는 부상하였을 때 상기 제1 생맥주 외부배출관(41a)과 제2 생맥주 외부배출관(41b)이 챔버(51)를 통하여 연통되게 하고, 침강하였을 때 제1 생맥주 외부배출관(41a)과 제2 생맥주 외부배출관(41b)이 차단되도록 구성된다.
상기 탄산가스 분출방지수단(50)은 생맥주 내부배출관(17)의 하단이 생맥주통(10) 내의 생맥주에 충분히 잠겨 있는 경우에는 제1 생맥주 외부배출관(41a)과 챔버(51) 및 제2 생맥주 외부배출관(41b)에 생맥주가 채워진 상태로 유지되고, 이에 따라 뜨개(52)가 부상하여 제1 생맥주 외부배출관(41a)과 제2 생맥주 외부배출관(41b)이 챔버(51)를 통하여 연통되는 상태로 유지되어 생맥주의 배출이 이루어지게 하고, 생맥주통(10) 내의 생맥주가 소진되어 생맥주 내부배출관(17)의 하단이 생맥주에 충분히 잠겨 있지 않을 경우 뜨개(52)가 부력을 잃고 침강하여 제1 생맥주 외부배출관(41a)과 제2 생맥주 외부배출관(41b)을 차단하게 되어 상술한 바와 같은 탄산가스의 분출을 방지하게 된다.
또한 생맥주 내부배출관(17)의 하단이 생맥주통(10) 내의 생맥주에 충분히 잠겨 있더라도 탄산가스통(20) 내의 탄산가스압이 저하(평상시 저하되지 않으나 과탄산 방지를 위해 생맥주통 내의 탄산가스를 배출하게 되는 기능을 수행 할 경우에 생맥주통내의 압력 저하가 생길 수 있음)되어 생맥주통(10) 내의 생맥주 표면에 가해지는 추출용 탄산가스압이 생맥주 내부배출관(17), 제1 생맥주 외부배출관(41a), 챔버(51) 및 제2 생맥주 외부배출관(41b) 내에 채워진 생맥주의 수두압보다 낮아지는 경우, 생맥주 내부배출관(17), 제1 생맥주 외부배출관(41a), 챔버(51) 및 제2 생맥주 외부배출관(41b) 내에 채워져 있던 생맥주가 생맥주통(10)으로 역류(내려감)하게 되고, 뜨개(52)가 부력을 잃고 하강하여 제1 생맥주 외부배출관(41a)과 제2 생맥주 외부배출관(41b)을 차단하여 다시 생맥주통(10) 내의 추출용 탄산가스압이 정상으로 돌아오더라도 생맥주통(10) 내의 생맥주가 배출되지 못하는 상태로 된다.
따라서 본 실시예에 따른 생맥주 배출 시스템은 상기 제1 생맥주 외부배출관(41a)과 제2 생맥주 외부배출관(41b), 챔버(51) 및 생맥주 내부배출관(17) 내에 채워져 있던 생맥주가 생맥주통(10)으로 역류하는 것(생맥주통으로 내려가는 것)을 방지하는 생맥주역류방지수단(200)을 더 포함한다.
상기 생맥주역류방지수단(200)은 상기 생맥주통(10) 내의 생맥주가 생맥주 내부배출관(17), 제1 생맥주 외부배출관(41a), 탄산가스 분출방지수단(50) 및 제2 생맥주 외부배출관(41b)을 통해 생맥주 배출탭(42)로 배출되는 것은 허용하고, 반대로 생맥주 배출탭(42), 제2 생맥주 외부배출관(41b), 탄산가스 분출방지수단(50), 제1 생맥주 외부배출관(41a) 및 생맥주 내부배출관(17)을 통해 생맥주통(10)으로 역류하는 것은 허용하지 않는 체크밸브가 사용된다.
상기 생맥주역류방지수단(200)은 생맥주통(10) 내의 생맥주가 정상적인 배출과정을 통해 배출되면서 생맥주 내부배출관(17), 제1 생맥주 외부배출관(41a), 탄산가스 분출방지수단(50)의 챔버(51), 제2 생맥주 외부배출관(41b) 내에 채워져 있는 생맥주가 상기 생맥주통(10) 내의 추출용 탄산가스압이 상기 생맥주배출관(40) 내의 생맥주 수두압보다 낮아졌을 때, 생맥주통(10)으로 역류하는 것을 방지하게 되고, 이에 따라 제1 생맥주 외부배출관(41a)과 생맥주 내부배출관(17) 내에 채워져 있던 생맥주도 생맥주통(10)으로 역류하는 것을 방지하게 된다.
따라서 탄산가스 분출방지수단(50)과 생맥주역류방지수단(200)의 협동으로 생맥주통(10) 내의 생맥주가 소진되었을 때 추출용 탄산가스의 분출과 추출용 탄산가스와 생맥주통(10)의 바닥에 남아 있던 미량의 생맥주가 거품을 이루면서 분출하여 주변으로 오염시키는 현상을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 생맥주통(10) 내의 생맥주 표면에 가해지는 추출용 탄산가스압이 상기 생맥주 배출수단(40) 내의 생맥주의 수두압보다 낮아졌다가 다시 정상 압력으로 돌아왔을 때 탭레버(43)를 내리면, 생맥주 배출코크(42), 제2 생맥주 외부배출관(41b), 챔버(51), 제1 생맥주 외부배출관(41a) 및 생맥주 내부배출관(17)에 채워져 있는 생맥주가 곧바로 배출됨과 아울러 생맥주통(10) 내의 생맥주가 뒤따라서 배출되므로 별도의 복구 작업과 영업 준비 작업 없이 곧바로 생맥주의 배출이 가능하게 된다.
즉, 생맥주통(10)에 생맥주가 소진 되었을 때 탄산가스 분출방지수단(50)에 의한 뜨개(52)의 하부 침강으로 가스가 차단되고 생맥주를 교체하게 된다. 체크밸브(200)는 과탄산 방지를 위해 생맥주통(10)의 탄산을 조절 배출 했을 때 생맥주통(10) 내의 추출용 탄산가스압 저하로 생맥주통(10)에 생맥주가 남아 있음에도 불구하고 하강 역류하는 경우가 있는데 이를 방지할 수 있다.
도 3은 본 발명에 의한 생맥주 배출 시스템의 바람직한 제3 실시예를 보인 것이다.
본 실시예에 따른 생맥주 배출 시스템은 도 3에 도시한 바와 같이, 상술한 제1 실시예에 따른 과탄산방지수단(100)과, 제2 실시예에 따른 생맥주역류방지수단(200)을 채용한 것이다.
상기 과탄산방지수단(100)과 생맥주역류방향수단(200)은 상술한 제1 및 제2 실시예와 동일하므로 구체적인 구성 및 작용효과의 설명은 생략한다.
도 4는 본 발명에 의한 생맥주 배출 시스템의 바람직한 제4 실시예를 보인 것이다.
본 실시예에 따른 생맥주 배출 시스템은 도 4에 도시한 바와 같이, 생맥주가 저장된 생맥주통(10)과; 상기 생맥주통(10)에 주입하기 위한 추출용 탄산가스가 충전된 탄산가스통(20)과; 상기 탄산가스통(20)의 추출용 탄산가스를 상기 생맥주통(10)에 주입하기 위한 추출용 탄산가스 주입수단(30)과; 상기 생맥주통(10) 내의 생맥주를 배출하기 위한 생맥주 배출수단(40);을 포함하여 구성된다.
상기 생맥주통(10)은 상단에 구비되는 탄산가스 주입밸브(11)와, 상기 생맥주통(10) 내에 설치되며 상단이 상기 탄산가스 주입밸브(11)에 연결되고 하단이 상기 생맥주통(10)의 상단과 생맥주통(10) 내의 생맥주의 최대 높이 사이에 위치하는 탄산가스 내부주입관(13)을 포함한다.
상기 생맥주통(10)은 상단에 구비되는 생맥주통 개폐밸브(14)와, 상기 생맥주통(10) 내에 설치되며 상단이 생맥주통 개폐밸브(15)에 연결되고 하단이 상기 생맥주통(10)의 바닥에 근접 위치하는 내부배출관(17)을 포함한다.
상기 탄산가스통(20)은 상단에 구비되는 탄산가스통 개폐밸브(21)를 포함한다.
상기 탄산가스 주입밸브(11)와 생맥주통 개폐밸브(15)는 생맥주통(10)을 보관 및 운반할 때와 영업 시작 전과 영업 종료 후에는 폐쇄하여 생맥주의 누출이 발생하지 않도록 하고, 영업을 시작할 때 개방하여 탄산가스의 주입과 생맥주의 배출이 이루어질 수 있도록 하는 통상적인 것이 사용된다.
상기 탄산가스통 개폐밸브(21)는 탄산가스통(20)을 보관 및 운반할 때와 탄산가스 영업 시작 전과 영업 종료 후에는 폐쇄하여 탄산가스의 누출이 발생하지 않도록 하고, 영업을 시작할 때 개방하여 탄산가스의 주입이 이루어질 수 있도록 하는 통상적인 것이 사용된다.
상기 탄산가스 주입밸브(11)와 생맥주통 개폐밸브(14) 및 탄산가스통 개폐밸브(21)는 각각 손잡이(12, 15, 22)가 구비된 수동식 밸브로 구성된다. 상기 손잡이(12, 15, 22)는 레버식 또는 원형 핸들식으로 구성될 수도 있다.
상기 탄산가스통 개폐밸브(21)에는 압력계(23)가 연결 설치된다.
상기 탄산가스 주입수단(30)은 상기 탄산가스 공급밸브(21)와 탄산가스 주입밸브(11) 사이에 연결되는 탄산가스 외부주입관(31)을 포함한다.
상기 생맥주 배출수단(40)은 하단이 상기 생맥주통 개폐밸브(14)에 연결되고 상부로 연결되는 생맥주 외부배출관(41)과, 상기 생맥주 외부배출관(41)의 끝단부에 설치되는 생맥주 배출탭(42)을 포함한다.
상기 생맥주 외부배출관(41)은 상기 생맥주통 개폐밸브(11)에 연결되는 제1 생맥주 외부배출관(41a)과, 상기 생맥주 배출탭(42)에 연결되는 제2 생맥주 외부배출관(41b)으로 구성된다.
상기 생맥주 배출탭(42)은 탭레버(43)와, 배출구(44)를 포함하는 통상적인 것이 사용된다.
본 실시예에 따른 생맥주 배출 시스템은 상기 탄산가스 주입수단(30)은 상기 탄산가스 외부주입관(31)의 도중에 설치되는 전자식 탄산가스 주입밸브(32)를 더 포함하며, 상기 생맥주 배출수단(40)은 상기 제2 생맥주 외부배출관(41b)의 도중에 설치되는 전자식 생맥주 배출밸브(45)와 유량계측기(46)를 더 포함하고, 상기 전자식 탄산가스 주입밸브(32)와 전자식 생맥주 배출밸브(45)를 제어하는 셀프식 제어수단(300)을 더 포함하여 탄산가스 주입수단(30)에 의한 추출용 탄산가스 주입과 생맥주 배출수단(40)에 의한 생맥주의 배출이 전자식 제어에 의하여 이루어지는 셀프식 생맥주 배출 시스템을 구축할 수 있도록 구성된다.
셀프식 생맥주 배출 시스템을 구축함에 있어서는 매장의 벽면에서 일정 간격을 두고 격벽을 설치하여 벽면과 격벽 사이에 설치공간을 형성하고, 그 설치공간에 생맥주통(10), 탄산가스통(20), 탄산가스 주입수단(30), 생맥주 배출수단(40)을 생맥주의 종류별로 복수개 설치하고, 각 생맥주 배출수단(40)의 생맥주 배출탭(42)만 격벽의 홀 측에 나란히 설치하여 매장의 홀 측에서는 생맥주 배출탭(42)만 보이도록 구성할 수 있다.
상기 생맥주통(10), 탄산가스통(20), 탄산가스 주입수단(30), 생맥주 배출수단(40)은 생맥주의 종류별로 설치되며, 인기가 많은 종류에 대해서는 복수개를 설치할 수 있다.
상기 셀프식 제어수단(300)은 매장의 카운터에 비치되는 등록용 태그리더기(310)와; 상기 생맥주 배출탭(42)에 인접 설치되며 탭 번호가 저장된 인식용 태그리더기(320)와; 매장의 카운터에 비치되며 상기 등록용 태그리더기(310)와 연결되는 포스단말기(330)와; 상기 생맥주 배출탭(42)에 인접 설치되는 표시부(340); 및 상기 전자식 탄산가스 주입밸브(32)와 전자식 생맥주 배출밸브(45)와 유량계측기(46)와 상기 포스단말기(330) 및 표시부(340)에 연결되는 시스템 제어부(350);를 포함하여 구성된다.
상기 등록용 태그리더기(310)는 상기 포스단말기(330)와 연결되며, 태그되는 RF태그 고유번호를 독취하여 상기 포스단말기(330)에 전송하도록 구성된다.
RF태그(TAG)는 RFID가 구비된 카드형, 밴드형, 블록형 등으로 구성할 수 있으며, 등록용 태그리더기(310)와 인식용 태그리더기(320)는 상기 RF태그(TAG)는 물론 교통카드와 삼성페이 등을 인식할 수 있도록 구성할 수 있다. 이하에서는 RF태그로 통칭한다.
상기 인식용 태그리더기(320)는 상기 제어부(350)와 연결되며, 태그되는 RF태그 고유번호를 상기 제어부(350)에 전송하고, 상기 제어부(350)는 전송받은 RF태그 고유번호를 상기 포스단말기(330)에 전송하도록 구성된다.
이때, 상기 제어부(350)는 상기 유량계측기(46)에서 계측된 배출유량을 전송받아 RF태그 고유번호와 함께 탭 번호와 배출유량과 함께 포스단말기(330)에 전송하도록 구성된다.
상기 포스단말기(330)는 데이터 저장부(331)와 디스플레이 패널(332) 및 포스단말기 제어부(333)를 포함한다.
상기 포스단말기(330)는 판매시점정보관리(P.O.S. : Point of Sale) 단말기를 말한다.
상기 포스단말기(330)는 본체와 디스플레이 패널이 일체로 된 일체형 피씨와 같은 형태로 구성될 수 있으며, 일측에 각종 신용카드와 직불카드 및 기프트카드를 독취하는 마그네틱카드 리버와 IC카드 리더가 구비되며, 후면에 구비된 각종 IO포트를 이용하여 등록용 태그리더기(310)와 시스템 제어부(350)와 연결됨과 아울러 서명패드와 영수증 프린터가 연결된다.
상기 데이터 저장부(331)는 탭 번호에 대응하는 생맥주의 종류별 단가가 저장되어 있으며, 상기 등록용 태그리더기(310)에 태그된 RF태그 고유번호와 이에 대응하는 테이블 번호, 상기 인식용 태그리더기(320)에 태그된 RF태그 고유번호와 일치하는 테이블 번호별로 배출된 생맥주 종류, 배출량을 저장한다.
여기서 상기 데이터 저장부(331)에 탭 번호와 이에 대응하는 생맥주 종류 및 단가를 저장함에 있어서는 포스단말기(330)의 디스플레이 패널(332)에 표시되는 단가설정버튼이 터치되면 포스단말기 제어부(333)의 제어에 의하여 표시되는 생맥주 배출탭(42)에 대응하는 탭 번호란이 표시되고, 탭 번호란이 터치되면 포스단말기 제어부(333)의 제어에 의하여 탭 번호별 생맥주 종류와 단가를 입력할 수 있는 입력란이 표시되며, 탭 번호별 생맥주 종류와 단가가 입력된 후 디스플레이 패널(332)에 표시된 종료버튼을 터치하면 데이터 저장부(331)에 탭 번호별 생맥주 종류 및 단가가 저장되고 설정이 완료되고, 상기 디스플레이 패널(332)에는 복수개의 테이블 번호란이 표시된다.
상기 디스플레이 패널(332)은 통상적인 포스단말기와 마찬가지로 터치패널로 구성된다.
상기 포스단말기 제어부(333)는 상기 디스플레이 패널(332)의 테이블 번호란이 터치된 후 RF태그(TAG)를 상기 등록용 태그리더기(310)에 태그되면 RF태그 고유번호가 테이블 번호별로 등록되어 상기 데이터 저장부(331)에 저장되도록 하는 RF태그 등록명령과, 상기 데이터 저장부(331)에 저장된 RF태그 고유번호별로 생맥주 종류, 배출량, 배출량과 단가의 적산 금액 및 누적 금액과 함께 테이블별 전체 누적 금액이 상기 데이터 저장부(331)에 저장됨과 아울러 상기 디스플레이 패널(332)에 표시되도록 하는 데이터 저장 및 표시명령과, 상기 디스플레이 패널(332)에 표시된 테이블 번호란이 터치되었을 때, 생맥주 종류, 배출량, 금액 및 누적 금액이 표시되게 하는 표시됨과 아울러 계산할 수 있도록 하는 계산대기명령과, 결제가 완료되고 상기 디스플레이 패널(332)에 표시된 결제완료버튼이 터치되었을 때, 상기 데이터 저장부(331)에 저장된 해당 테이블 번호에 대응하는 생맥주 종류, 배출량이 삭제되게 하여 디스플레이 패널(332)의 테이블 번호란에 표시되었던 생맥주 종류, 배출량, 금액 및 누적 금액이 해지되도록 함과 아울러 해당 RF태그(TAG)의 등록을 해지하는 RF태그리셋명령을 출력하도록 구성된다.
상술한 RF태그 등록 과정에서는 포스단말기(330)의 화면에 표시되는 테이블 번호 중 하나를 터치하여 선택한 다음, 미등록 RF태그(TAG)를 등록용 태그리더기(310)에 태그하면, 선택한 테이블 번호와 해당 RF태그 고유번호가 상기 포스단말기 제어부(333)의 RF태그 등록명령에 의하여 상기 저장부(331)에 저장되어 해당 RF태그(TAG)가 사용 가능한 RF태그로 등록된다.
이때, 하나의 테이블에 대하여 하나의 RF태그(TAG)를 등록하는 경우, 하나의 테이블의 동행 고객들이 RF태그(TAG)를 교대로 사용하여야 하므로 매장이 넓고 많은 종류의 생맥주 배출 시스템이 설치된 경우 동선이 길어질 수 있는바, 하나의 테이블의 동행 고객별로 RF태그(TAG)를 등록하여 각자가 셀프식 생맥주 배출 시스템을 이용할 수 있다.
하나의 테이블에 대하여 복수개의 RF태그(TAG)를 등록하는 경우에는 동행 고객에 각각 하나씩 등록하거나 원하는 고객에게만 하나씩 등록할 수 있다.
상술한 데이터 저장 및 표시 과정에서는 RF태그(TAG)가 태그된 인식용 태그리더기(320)별 생맥주 종류, 상기 인식용 태그리더기(320)에 태그된 RF태그(TAG)별로 상기 유량계측기(46)에서 계측된 배출량과, 배출량에 미리 저장되어 있는 단가를 적산된 금액과, 누적 금액과 함께 테이블별 전체 누적 금액이 상기 포스단말기 제어부(333)의 제어에 의하여 상기 데이터 저장부(331)에 저장됨과 아울러 상기 디스플레이 패널(332)에 표시된다.
상술한 결제 과정에서는 디스플레이 패널(332)에 표시되는 테이블 번호 중 계산하고자 하는 테이블 번호를 터치하여 선택하면, 금액이 표시된다.
이 상태에서 통상적인 포스단말기에서와 마찬가지로 디스플레이 패널(332)에 표시된 결제버튼을 터치하여 결제를 완료한다. 결제는 통상적인 현금결제 또는 카드결제로 이루어질 수 있다.
상술한 결제 과정에서는 하나의 테이블에 하나의 RF태그(TAG)가 등록된 경우에는 테이블별 전체 누적 금액을 일괄 결제할 수 있으며, 하나의 테이블에 복수개의 RF태그(TAG)가 등록된 경우에는 테이블별 전체 누적 금액을 일괄 결제하거나, 각 RF태그(TAG)별 누적 금액을 더치페이식으로 결제할 수 있다.
즉, 하나의 테이블에 복수개의 RF태그(TAG)가 등록된 경우, 디스플레이 패널(332)에 표시된 테이블 번호란을 터치하면, 각 RF태그(TAG)별 생맥주 종류와 배출량, 금액 및 누적 금액이 리스트 형태로 표시됨과 동시에 테이블 전체의 누적 금액이 표시되는 리스트 표시 화면으로 전환되도록 구성하여 더치페이식 결제가 가능하도록 구성할 수 있다.
결재가 완료되면, 상기 포스단말기 제어부(333)의 제어에 의하여 데이터 저장부(332)에 저장되어 있던 테이블 번호별로 저장된 RF태그 고유번호가 상기 포스단말기 제어부(333)의 제어에 의하여 삭제되어 해당 테이블 번호에 등록되었던 RF태그(TAG)의 등록이 해지된다.
등록 해지된 RF태그(TAG)는 임의 사용할 수 없게 되며, 고객이 등록 RF태그(TAG)를 분실한 경우, 해당 테이블의 금액의 결제가 완료되면 분실된 RF태그(TAG)도 미등록 RF태그로 되므로 분실된 RF태그가 임의 사용되는 것을 방지할 수 있다.
또한 테이블별 금액의 계산이 완료되면 해당 RF태그(TAG)의 등록이 자동적으로 해지되므로 RF태그를 등록 해지용 태그리더기에 태그하여 등록 해지하는 번거로움을 회피할 수 있다.
등록 해지된 RF태그(TAG)는 상술한 방법으로 다시 등록하여 사용할 수 있다.
상기 표시부(340)는 영업 시작시 시스템에 전원이 인가되면, 상기 시스템 제어부(350)의 제어에 의하여 생맥주 종류와 단가를 포함하는 대기화면을 표시하고, 고객이 등록용 태그리더기(310)에 RF태그(TAG)를 태그하고, 배출탭(42)의 탭레버(43)를 내려서 배출구(44)를 통해 생맥주가 배출되면, 시스템 제어부(350)의 제어에 의하여 유량계측기(46)에서 계측된 배출량과 배출량에 단가를 적산한 금액을 표시하며, 생맥주 배출 후 일정 시간이 경과하면, 상기 시스템 제어부(350)의 제어에 의하여 다시 생맥주 종류와 단가를 포함하는 대기화면을 표시한다.
상기 시스템 제어부(350)는 상기 인식용 태그리더기(320)에 RF태그(TAG)가 태그되지 않은 평상시 상기 인식용 태그리더기(320)에 저장된 탭 번호와 상기 포스단말기(330)의 데이터 저장부(331)에 저장된 탭 번호별 생맥주 종류와 단가가 상기 표시부(340)에 표시되도록 하는 대기화면표시명령을 출력하며, 상기 인식용 태그리더기(320)에 RF태그(TAG)가 태그되면 인식용 태그리더기(320)로부터 탭 번호와 RF태그 고유번호를 전송받고 해당 RF태그 고유번호를 상기 포스단말기(330)의 데이터 저장부(331)에 저장되어 있는 등록 RF태그 고유번호로부터 검색하여 해당 RF태그 고유번호가 있으면 상기 탄산가스 주입수단(30)의 전자식 탄산가스 주입밸브(32)와 생맥주 배출수단(40)의 전자식 생맥주 배출밸브(45)에 대한 개방명령을 출력하고, 상기 생맥주 배출탭(42)의 탭레버(43)가 내려졌다가 올려질 때까지 배출구(44)를 통해 배출되는 생맥주 배출량을 계측하는 유량계측기(46)로부터 생맥주 배출량 계측값을 전송받아 인식용 태그리더기(320)에 저장되어 있는 탭 번호와 함께 RF태그 고유번호와 배출량 정보를 상기 포스단말기(330)에 전송하는 배출정보전송명령을 출력하며, 상기 생맥주 배출탭(42)의 탭레버(43)가 올려져 생맥주의 배출이 중지되면, 유량계측기(46)로부터 배출량 없음 계측값을 전송받아 상기 전자식 탄산가스 주입밸브(32)와 전자식 생맥주 배출밸브(45)에 대한 폐쇄명령을 출력하도록 구성된다.
또한 상기 시스템 제어부(350)는 생맥주 배출탭(42)의 탭레버(43)가 내려갔다가 올라와서 생맥주의 배출이 중지되고 유량계측기(46)로부터 배출량 없음 계측값을 전송받았을 때 곧바로 전자식 탄산가스 주입밸브(32)와 전자식 생맥주 배출밸브(45)를 폐쇄하지 않고, 일정 시간 예컨대 2초~5초 경과할 때까지 유량계측기(46)로부터 계속하여 배출량이 감지되지 않을 경우 전자식 탄산가스 주입밸브(32)와 전자식 생맥주 배출밸브(45)가 폐쇄되도록 제어하는 것이 바람직하다.
이는 최근 국내에는 100곳 이상의 소규모 양조장에서 많은 종류의 생맥주가 제조 유통되고 있으며, 세계적으로 크레프트 맥주의 열풍이 불어, 국내에도 다양한 맛과 향의 생맥주가 수입되고 있는바, 고객이 처음 맛보는 생맥주의 경우 한 모금 분량의 소량을 배출하여 맛을 본 다음 입맛에 맞으면 상기 일정 시간 이내에 추가적으로 따라 마실 수 있도록 함으로써 추가적으로 따를 때 또 다시 테그를 해야하는 불편을 덜어 주기 위함이다.
이 경우 맛보기용으로 소량 배출한 배출량과 추가적으로 배출한 배출량을 개별적으로 또는 합산하여 포스단말기(330)로 전송할 수 있다.
또한 상기 시스템 제어부(350)는 인식용 태그리더기(320)에 RF태그(TAG)가 수회 태그 되었음에도 불구하고, 유량계측기(46)에 생맥주의 배출량이 계측되지 않으면 생맥주통(10) 내의 생맥주가 소진된 것으로 간주하고, 전자식 탄산가스 주입밸브(32)와 전자식 생맥주 배출밸브(45)가 폐쇄된 상태로 유지하고, 소진(sold out) 처리하며, 상기 표시부(340)와 포스단말기(330) 혹은 디스플레이패널(332)에 "소진" 또는 "SOLD OUT"를 표시하도록 하는 소진처리명령을 출력하도록 구성할 수 있다.
또한 생맥주통(10) 내의 생맥주의 소진 여부와 무관하게 생맥주 배출수단(40)을 구성하는 생맥주 외부배출관(41), 생맥주 배출탭(42), 전자식 생맥주 배출밸브(45), 유량계측기(46) 등의 고장으로 인하여 배출량이 계측되지 않는 경우에도 상술한 바와 같은 소진 처리되도록 구성할 수 있다.
또한 본 실시예에 따른 생맥주 배출 시스템은 상기 생맥주통(10) 내의 추출용 탄산가스가 생맥주통(10) 내의 생맥주에 녹아들어가는 과탄산 현상을 방지하는 과탄산방지수단(400)을 더 포함한다.
상기 과탄산방지수단(400)은 상기 탄산가스외부주입관(31)의 도중에 설치되며, 상기 탄산가스통(20) 내의 추출용 탄산가스가 상기 생맥주통(10)에 주입되지 않도록 하는 추출용 탄산가스 차단모드와, 상기 탄산가스통(20) 내의 추출용 탄산가스가 상기 생맥주통(10)에 주입되도록 하는 추출용 탄산가스 주입모드와, 상기 탄산가스통(20) 내의 추출용 탄산가스가 상기 생맥주통(10)에 주입되지 않음과 아울러 상기 생맥주통(10) 내의 추출용 탄산가를 대기중으로 배출시키는 추출용 탄산가스 배출모드로 작동되는 전자식 3방향 밸브(410)를 포함한다.
상기 전자식 3방향 밸브(410)는 상기 탄산가스외부주입관(31)의 탄산가스통(20) 측에 연결되는 제1 포트(411)와, 상기 탄산가스외부주입관(31)의 생맥주통(10) 측에 연결되는 제2 포트(412)와, 상기 제2 포트(412)와 대기를 연결하는 제2 포트(413)를 포함한다.
상기 추출용 탄산가스 차단모드에서는 상기 제1, 제2, 제3 포트(411, 412, 413)가 모두 차단되며, 상기 추출용 탄산가스 주입모드에서는 상기 제1 포트(411)와 제2 포트(412)가 연결되고, 상기 추출용 탄산가스 배출모드에서는 상기 제2 포트(412)와 제3 포트(413)가 연결되어 탄산가스통(20)내의 추출용 탄산가스가 대기 중으로 배출된다.
여기서 상기 전자식 3방향 밸브(410)는 상기 전자식 탄산가스 주입밸브(32)가 폐쇄될 때 추출용 탄산가스 폐쇄모드로 전환되고, 전자식 탄산가스 주입밸브(32)가 개방될 때 추출용 탄산가스 주입모드로 전환되며, 영업을 종료하였을 때 또는 일정 시간동안 생맥주의 배출이 없을 경우 또는 생맥주통(10) 내의 추출용 탄산가스압이 적정압보다 높은 경우 추출용 탄산가스 배출모드로 전환되도록 구성할 수 있다.
또한 상기 과탄산방지수단(400)은 상기 전자식 3방향 밸브(410)의 제3 포트(413)에 연결되어 생맥주통(10) 내의 추출용 탄산가스의 배출은 허용하고, 대기 중의 공기의 생맥주통(10) 내의 유입은 차단하는 탄산가스 배출용 체크밸브(420)를 더 포함한다.
상기 탄산가스 배출용 체크밸브(420)는 상기 전자식 3방향 밸브(410)의 제2 포트(412)와 제3 포트(413)가 연결된 상태에서 생맥주통(10) 내의 추출용 탄산가스압이 추출용 탄산가스 설정압과 같거나 낮으면 폐쇄된 상태로 유지되고, 상기 생맥주통(10) 내의 추출용 탄산가스압이 추출용 탄산가스설정압보다 크면 배출방향으로 개방되며, 상기 생맥주통(10) 내의 추출용 탄산가스압이 대기압보다 작더라도 대기 중의 공기가 유입되지 않도록 작동되는 압력감응형 체크밸브로 구성하여 산폐를 방지한다.
여기서 탄산가스 배출용 체크밸브(420)에 사용되는 압력감응형 체크밸브는 생맥주의 종류에 따라 추출용 탄산가스설정압을 조절할 수 있는 설정용 노브(도시생략)가 구비된다.
또한 상기 생맥주 외부배출관(41)을 상기 생맥주통 개폐밸브(11)에 연결되는 제1 생맥주 외부배출관(41a)과, 상기 생맥주 배출탭(42)에 연결되는 제2 생맥주 외부배출관(41b)로 구성되고, 제1 생맥주 외부배출관(41a)의 상단과 제2 생맥주 외부배출관(41b)의 하단 사이에 설치되는 탄산가스 분출방지수단(50)을 더 포함한다.
상기 탄산가스 분출방지수단(50)은 상술한 제2 및 제3 실시예와 동일하므로 동일 부분에 대해서는 동일 부호를 부여하고 구체적인 설명은 생략한다.
또한 상기 제1 생맥주 외부배출관(41a)과 제2 생맥주 외부배출관(41b), 챔버(51) 및 생맥주 내부배출관(17) 내에 채워져 있던 생맥주가 생맥주통(10)으로 역류하는 것(생맥주통으로 내려가는 것)을 방지하는 생맥주역류방지수단(200)을 더 포함한다.
상기 생맥주역류방지수단(200)은 상술한 제2 및 제3 실시예와 동일하므로 동일 부분에 대해서는 동일 부호를 부여하고 구체적인 설명은 생략한다.
이상에서 설명한 실시예들은 본 발명의 기술적 사상 및 범위를 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것으로 상술한 실시예에 의하여 본 발명의 기술적 사상의 범위가 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술적 사상 및 범위에서 벗어나지 않는 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이며, 이러한 수정 및 변형은 본 발명의 권리범위에 속하는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (13)

  1. 생맥주가 저장되는 생맥주통과;
    추출용 탄산가스가 충전되는 탄산가스통과;
    상기 생맥주통의 상단과 탄산가스통의 상단을 연결하는 탄산가스 외부주입관을 포함하는 탄산가스 주입수단과;
    하단이 상기 생맥주통의 상단에 연결되는 생맥주 외부배출관과, 상기 외부배출관의 끝단에 설치되며 탭레버와 배출구를 가지는 생맥주 배출탭을 포함하는 생맥주 배출수단;을 포함하는 생맥주 배출 시스템에 있어서,
    상기 탄산가스 외부주입관의 도중에 설치되며, 상기 탄산가스통 내의 추출용 탄산가스가 상기 생맥주통에 주입되도록 하는 추출용 탄산가스 주입모드와, 상기 탄산가스 외부주입관을 차단하여 상기 탄산가스통 내의 추출용 탄산가스가 상기 생맥주통에 주입되지 않음과 아울러 상기 생맥주통이 대기와 연통되도록 하여 상기 생맥주통 내의 추출용 탄산가스가 대기 중으로 배출되도록 하는 추출용 탄산가스 배출모드로 전환할 수 있도록 구성되어 상기 생맥주통 내의 생맥주의 과탄산 현상을 방지하는 과탄산방지수단을 더 포함하여 구성되는 생맥주 배출 장치.
  2. 생맥주가 저장되는 생맥주통과;
    추출용 탄산가스가 충전되는 탄산가스통과;
    상기 생맥주통의 상단과 탄산가스통의 상단을 연결하는 탄산가스 외부주입관을 포함하는 탄산가스 주입수단과;
    하단이 상기 생맥주통의 상단에 연결되는 제1 생맥주 외부배출관과, 상기 제1 생맥주 외부배출관에 연결되는 제2 생맥주 외부배출관과, 상기 제2 생맥주 외부배출관의 끝단에 설치되며 탭레버와 배출구를 가지는 생맥주 배출탭을 포함하는 생맥주 배출수단; 및
    상기 제1 생맥주 외부배출관과 제2 생맥주 외부배출관 사이에 연결되는 챔버와, 상기 챔버 내에 부상 및 침강 가능하게 설치되는 뜨개를 포함하는 탄산가스 분출방지수단;을 포함하는 생맥주 배출 시스템에 있어서,
    상기 제1 생맥주 외부배출관의 도중에 설치되어 상기 생맥주통 내의 생맥주가 생맥주 내부배출관, 제1 생맥주 외부배출관, 탄산가스 분출방지수단 및 제2 생맥주 외부배출관을 통해 생맥주 배출탭로 배출되는 것은 허용하고, 반대로 생맥주 배출탭, 제2 생맥주 외부배출관, 탄산가스 분출방지수단, 제1 생맥주 외부배출관 및 생맥주 내부배출관을 통해 생맥주통으로 역류하는 것은 허용하지 않는 체크밸브로 이루어지는 생맥주역류방지수단을 더 포함하여 구성되는 생맥주 배출 시스템.
  3. 생맥주가 저장되는 생맥주통과;
    추출용 탄산가스가 충전되는 탄산가스통과;
    상기 생맥주통의 상단과 탄산가스통의 상단을 연결하는 탄산가스 외부주입관을 포함하는 탄산가스 주입수단과;
    하단이 상기 생맥주통의 상단에 연결되는 제1 생맥주 외부배출관과, 상기 제1 생맥주 외부배출관에 연결되는 제2 생맥주 외부배출관과, 상기 제2 생맥주 외부배출관의 끝단에 설치되며 탭레버와 배출구를 가지는 생맥주 배출탭을 포함하는 생맥주 배출수단; 및
    상기 제1 생맥주 외부배출관과 제2 생맥주 외부배출관 사이에 연결되는 챔버와, 상기 챔버 내에 부상 및 침강 가능하게 설치되는 뜨개를 포함하는 탄산가스 분출방지수단;을 포함하는 생맥주 배출 시스템에 있어서,
    상기 탄산가스 외부주입관의 도중에 설치되며, 상기 탄산가스통 내의 추출용 탄산가스가 상기 생맥주통에 주입되도록 하는 추출용 탄산가스 주입모드와, 상기 탄산가스 외부주입관을 차단하여 상기 탄산가스통 내의 추출용 탄산가스가 상기 생맥주통에 주입되지 않음과 아울러 상기 생맥주통이 대기와 연통되도록 하여 상기 생맥주통 내의 추출용 탄산가스가 대기 중으로 배출되도록 하는 추출용 탄산가스 배출모드로 전환할 수 있도록 구성되어 상기 생맥주통 내의 생맥주의 과탄산 현상을 방지하는 과탄산방지수단과;
    상기 제1 생맥주 외부배출관의 도중에 설치되어 상기 생맥주통 내의 생맥주가 생맥주 내부배출관, 제1 생맥주 외부배출관, 탄산가스 분출방지수단 및 제2 생맥주 외부배출관을 통해 생맥주 배출탭로 배출되는 것은 허용하고, 반대로 생맥주 배출탭, 제2 생맥주 외부배출관, 탄산가스 분출방지수단, 제1 생맥주 외부배출관 및 생맥주 내부배출관을 통해 생맥주통으로 역류하는 것은 허용하지 않는 체크밸브로 이루어지는 생맥주역류방지수단;을 더 포함하여 구성되는 생맥주 배출 시스템.
  4. 제1항 또는 제3항에 있어서,
    상기 과탄산방지수단은,
    상기 탄산가스 외부주입관의 도중에 설치되어 전원이 차단되면 폐쇄되고 전원이 인가되면 개방되는 전자식 탄산가스 개폐밸브와;
    상기 생맥주 외부배출관의 도중에 설치되는 유량계측기와;
    상기 유량계측기의 유량계측신호에 따라 상기 전자식 탄산가스 개폐밸브에 인가되는 전원을 온/오프하는 전자접촉기; 및
    상기 전자접촉기와 병렬로 연결되어 상기 전자식 탄산가스 개폐밸브에 인가되는 전원을 온/오프하는 초기 탄산가스 주입용 스위치;를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 생맥주 배출 장치.
  5. 생맥주가 저장되는 생맥주통과;
    추출용 탄산가스가 충전되는 탄산가스통과;
    상기 생맥주통의 상단과 탄산가스통의 상단을 연결하는 탄산가스 외부주입관을 포함하는 탄산가스 주입수단과;
    하단이 상기 생맥주통의 상단에 연결되는 생맥주 외부배출관과, 상기 외부배출관의 끝단에 설치되며 탭레버와 배출구를 가지는 생맥주 배출탭을 포함하는 생맥주 배출수단;을 포함하는 생맥주 배출 시스템에 있어서,
    상기 탄산가스 주입수단은 상기 탄산가스 외부주입관의 도중에 설치되는 전자식 탄산가스 주입밸브를 더 포함하며, 상기 생맥주 배출수단은 상기 생맥주 외부배출관의 도중에 설치되는 전자식 생맥주 배출밸브와 유량계측기를 더 포함하고, 상기 전자식 탄산가스 주입밸브와 전자식 생맥주 배출밸브를 제어하는 셀프식 제어수단을 더 포함하여 구성되며,
    매장의 카운터에 비치되는 등록용 태그리더기와; 상기 생맥주 배출탭에 인접 설치되며 탭 번호가 저장된 인식용 태그리더기와; 매장의 카운터에 비치되며 상기 등록용 태그리더기와 연결되며, 계산이 완료되면 등록 RF태그의 등록이 자동적으로 해지되도록 하는 포스단말기와; 상기 생맥주 배출탭에 인접 설치되는 표시부; 및 상기 전자식 탄산가스 주입밸브와 전자식 생맥주 배출밸브와 유량계측기와 상기 포스단말기 및 표시부에 연결되는 시스템 제어부;를 포함하여 구성되는 생맥주 배출 시스템.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 포스단말기는, 데이터 저장부와, 디스플레이 패널 및 포스단말기 제어부를 포함하여 구성되며,
    상기 데이터 저장부는 탭 번호에 대응하는 생맥주의 종류별 단가가 저장되고, 상기 등록용 태그리더기에 태그된 RF태그 고유번호와 이에 대응하는 테이블 번호, 상기 인식용 태그리더기에 태그된 RF태그 고유번호와 일치하는 테이블 번호별로 배출된 생맥주 종류, 배출량을 저장하며,
    상기 포스단말기 제어부는 상기 디스플레이 패널의 테이블 번호란이 터치된 후 RF태그를 상기 등록용 태그리더기에 태그되면 RF태그 고유번호가 테이블 번호별로 등록되어 상기 데이터 저장부에 저장되도록 하는 RF태그 등록명령과,
    상기 데이터 저장부에 저장된 RF태그 고유번호별로 생맥주 종류, 배출량, 배출량과 단가의 적산 금액 및 누적 금액과 함께 테이블별 전체 누적 금액이 상기 데이터 저장부에 저장됨과 아울러 상기 디스플레이 패널에 표시되도록 하는 데이터 저장 및 표시명령과,
    상기 디스플레이 패널에 표시된 테이블 번호란이 터치되었을 때, 생맥주 종류, 배출량, 금액 및 누적 금액이 표시되게 하는 표시됨과 아울러 계산할 수 있도록 하는 계산대기명령과,
    결제가 완료되고 상기 디스플레이 패널에 표시된 결제완료버튼이 터치되었을 때, 상기 데이터 저장부에 저장된 해당 테이블 번호에 대응하는 생맥주 종류, 배출량이 삭제되게 하여 디스플레이 패널의 테이블 번호란에 표시되었던 생맥주 종류, 배출량, 금액 및 누적 금액이 해지되도록 함과 아울러 해당 RF태그의 등록을 해지하는 RF태그리셋명령을 출력하도록 구성됨을 특징으로 하는 생맥주 배출 시스템.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 표시부는 영업 시작시 시스템에 전원이 인가되면, 상기 시스템 제어부의 제어에 의하여 생맥주 종류와 단가를 포함하는 대기화면을 표시하고,
    고객이 등록용 태그리더기에 RF태그를 태그하고, 배출탭의 탭레버를 내려서 배출구를 통해 생맥주가 배출되면, 시스템 제어부의 제어에 의하여 유량계측기에서 계측된 배출량과 배출량에 단가를 적산한 금액을 표시하며,
    생맥주 배출후 일정 시간이 경과하면, 상기 시스템 제어부의 제어에 의하여 다시 생맥주 종류와 단가를 포함하는 대기화면을 표시하도록 구성됨을 특징으로 하는 생맥주 배출 시스템.
  8. 제5항에 있어서,
    상기 시스템 제어부는
    상기 인식용 태그리더기에 RF태그가 태그되지 않은 평상시 상기 인식용 태그리더기에 저장된 탭 번호와 상기 포스단말기의 데이터 저장부에 저장된 탭 번호별 생맥주 종류와 단가가 상기 표시부에 표시되도록 하는 대기화면표시명령을 출력하며,
    상기 인식용 태그리더기에 RF태그가 태그되면 인식용 태그리더기로부터 탭 번호와 RF태그 고유번호를 전송받고 해당 RF태그 고유번호를 상기 포스단말기의 데이터 저장부에 저장되어 있는 등록 RF태그 고유번호로부터 검색하여 해당 RF태그 고유번호가 있으면 상기 탄산가스 주입수단의 전자식 탄산가스 주입밸브와 생맥주 배출수단의 전자식 생맥주 배출밸브에 대한 개방명령을 출력하고,
    상기 생맥주 배출탭의 탭레버가 내려졌다가 올려질 때까지 배출구를 통해 배출되는 생맥주 배출량을 계측하는 유량계측기로부터 생맥주 배출량 계측값을 전송받아 있는 탭 번호와 함께 RF태그 고유번호와 배출량 정보를 상기 포스단말기에 전송하는 배출정보전송명령을 출력하며,
    상기 생맥주 배출탭의 탭레버가 올려져 생맥주의 배출이 중지되면, 유량계측기로부터 배출량 없음 계측값을 전송받아 전자접촉기로 상기 전자식 탄산가스 주입밸브와 전자식 생맥주 배출밸브에 대한 폐쇄명령을 출력하도록 구성됨을 특징으로 하는 생맥주 배출 시스템.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 시스템 제어부는 생맥주 배출탭의 탭레버가 내려갔다가 올라와서 생맥주의 배출이 중지되고 유량계측기로부터 배출량 없음 계측값을 전송받았을 때 곧바로 전자식 탄산가스 주입밸브와 전자식 생맥주 배출밸브를 폐쇄하지 않고, 일정 시간 경과할 때까지 유량계측기로부터 계속하여 배출량 없음 계측값이 전송되는 경우 전자식 탄산가스 주입밸브와 전자식 생맥주 배출밸브가 폐쇄되도록 제어함을 특징으로 하는 생맥주 배출 시스템.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 시스템 제어부는 인식용 태그리더기에 RF태그가 수회 태그 되었음에도불구하고, 유량계측기에 생맥주의 배출량이 계측되지 않으면 생맥주통 내의 생맥주가 소진된 것으로 간주하고, 전자식 탄산가스 주입밸브와 전자식 생맥주 배출밸브가 폐쇄됨과 동시에
    상기 표시부와 포스단말기의 디스플레이패널에 "소진" 또는 "SOLD OUT"이 표시되도록 제어함을 특징으로 하는 생맥주 배출 시스템.
  11. 제5항에 있어서,
    상기 생맥주통 내의 추출용 탄산가스가 생맥주통 내의 생맥주에 녹아들어가는 과탄산 현상을 방지하는 과탄산방지수단을 더 포함하며,
    상기 과탄산방지수단은 상기 탄산가스외부주입관의 도중에 설치되며, 상기 탄산가스통 내의 추출용 탄산가스가 상기 생맥주통에 주입되지 않도록 하는 추출용 탄산가스 차단모드와, 상기 탄산가스통 내의 추출용 탄산가스가 상기 생맥주통에 주입되도록 하는 추출용 탄산가스 주입모드와, 상기 탄산가스통 내의 추출용 탄산가스가 상기 생맥주통에 주입되지 않음과 아울러 상기 생맥주통 내의 추출용 탄산가스가 대기 중으로 배출되도록 하는 추출용 탄산가스 배출모드로 작동되는 전자식 3방향 밸브를 포함하고,
    상기 전자식 3방향 밸브는 상기 탄산가스외부주입관의 탄산가스통 측에 연결되는 제1 포트와, 상기 탄산가스외부주입관의 생맥주통 측에 연결되는 제2 포트와, 상기 제2 포트와 대기를 연결하는 제2 포트를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 생맥주 배출 시스템.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 과탄산방지수단은 상기 전자식 3방향 밸브의 제3 포트에 연결되어 생맥주통 내의 추출용 탄산가스의 배출은 허용하고, 대기 중의 공기의 생맥주통 내의 유입은 차단하는 탄산가스 배출용 체크밸브를 더 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 생맥주 배출 시스템.
  13. 제5항에 있어서,
    상기 생맥주 외부배출관을 상기 생맥주통 개폐밸브에 연결되는 제1 생맥주 외부배출관과, 상기 생맥주 배출탭에 연결되는 제2 생맥주 외부배출관로 구성되고, 제1 생맥주 외부배출관의 상단과 제2 생맥주 외부배출관의 하단 사이에 설치되는 탄산가스 분출방지수단과;
    상기 제1 생맥주 외부배출관과 제2 생맥주 외부배출관, 챔버 및 생맥주 내부배출관 내에 채워져 있던 생맥주가 생맥주통으로 역류하는 것을 방지하는 생맥주역류방지수단을 더 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 생맥주 배출 시스템.
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