WO2019076978A1 - Basin, frame and side segment - Google Patents

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WO2019076978A1
WO2019076978A1 PCT/EP2018/078390 EP2018078390W WO2019076978A1 WO 2019076978 A1 WO2019076978 A1 WO 2019076978A1 EP 2018078390 W EP2018078390 W EP 2018078390W WO 2019076978 A1 WO2019076978 A1 WO 2019076978A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
filling
basin
framework
horizontal support
basin according
Prior art date
Application number
PCT/EP2018/078390
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Alexander Schechner
Gerhard Ihle
Original Assignee
Naturspeicher Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Naturspeicher Gmbh filed Critical Naturspeicher Gmbh
Publication of WO2019076978A1 publication Critical patent/WO2019076978A1/en

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H4/00Swimming or splash baths or pools
    • E04H4/0075Swimming or splash baths or pools made of concrete
    • E04H4/0081Swimming or splash baths or pools made of concrete with walls and floor cast in situ

Definitions

  • the present invention relates to a basin, in particular for installation in the ground, with at least two interconnected and forming a pool wall side segments, each defining at least one wall plate defining a filling space of the basin, and at least one on a side facing away from the filling space outside of the wall plate filling pocket for filling with concrete. Furthermore, the invention relates to a scaffold for a pelvis and a side segment to form a pelvic wall of a pelvis.
  • a permanent formwork for a pool wall is known, whose mechanical rigidity is improved by concrete columns.
  • the individual forming bags for the concrete columns are separated from each other and must therefore be filled individually.
  • the stability of the formwork is difficult to secure due to the unevenly changing load distribution.
  • the object of the present invention is therefore to provide a basin with a wall which can be erected quickly and inexpensively and / or held in a stable position.
  • Proposed is a pool, especially for installation in the ground or soil.
  • Such basins are used for example as a water storage for a pumped storage power plant or storage foundation for towers.
  • a pit is preferably created, in which the basin can be used.
  • the pelvis has at least two interconnected side segments, which together form a pool wall.
  • the side segments each comprise at least one wall plate which limits a filling space of the basin.
  • the wall plate is preferably made of an endless plate and is designed such that both a straight and round Beckenwandung can be realized.
  • At a side facing away from the filling space outside of the wall plate at least one filling bag for filling with concrete is arranged.
  • the basin has a framework formed by vertical columns and horizontal columns.
  • the framework has at least two spaced-apart vertical supports and at least one horizontal support, wherein the horizontal support connects the two vertical supports together.
  • the horizontal support holds the two vertical supports at a fixed distance from one another.
  • the side segments are connected to the framework in such a way that they are held in a vertical position for filling the filling pockets with concrete from the framework.
  • the vertical supports are preferably in a built-up position vertically and the horizontal supports arranged substantially perpendicular to them in the pit provided for this purpose.
  • the framework formed from the vertical and horizontal supports itself preferably has no bearing effect. As a result, the scaffold could not withstand the outward pressure of water when the pool is filled. Instead, it serves to stabilize the position of the associated side segment in the vertical position, so that they can be filled with concrete.
  • the at least one filling pocket is in an empty state.
  • the framework prevents the side segment from tilting in the direction of the filling pocket and thus into an area facing away from the filling space and / or in the direction of the interior of the basin.
  • the filling pocket is preferably designed such that the at least one filling pocket in the filled state sinks into the ground. stretches and this compressed so that the pelvis is stabilized against the directed in the direction of the filling space earth pressure.
  • the horizontal support in particular in its two end, rich non-positively and / or positively connected to the respective vertical support.
  • the horizontal support is inserted between and / or screwed or welded to the two vertical supports to provide a stable framework. It is an advantage if at least one of the vertical supports is designed as a corner support and / or as an intermediate support.
  • the corner support is arranged in the connecting region of two horizontal supports, which are arranged obliquely to one another, in particular in a tank end view. Sloping means that the two horizontal supports are aligned at an angle of more or less than 180 ° to each other. A vertical arrangement of the horizontal supports to each other would therefore also be defined as oblique.
  • Basins with a variety of corners can be realized through the corner columns.
  • the basin can thus have a polygonal or substantially round shape.
  • the intermediate support is formed in the connecting region of two, in particular in the pelvic top view, arranged parallel to each other horizontal supports. These horizontal supports are arranged substantially straight next to each other, so that these two are aligned at an angle of 180 ° to each other.
  • the different versions of the vertical support make it possible to design the pool in modular design in accordance with the requirements of the construction project in the ground.
  • the framework comprises at least one lower horizontal support and / or one upper horizontal support.
  • the lower horizontal support is preferably arranged, wherein the foot region is preferably the region of the vertical support facing the ground, if it is aligned in the excavation.
  • the lower horizontal support is plate-shaped. is formed so that it can rest substantially flush on the ground.
  • the upper horizontal support is preferably arranged, wherein the head region is the area of the vertical support facing away from the ground, if it is aligned in the excavation.
  • the length of the upper and / or lower horizontal support preferably corresponds at least to the length of the associated side segment.
  • the side segment is longer than the respective associated horizontal support so that it protrudes from the associated horizontal support into the connection area, in particular with the vertical support.
  • the horizontal support, the side segment and / or the vertical support are preferably connected to one another in the connection region, in particular in a material and / or non-positive manner.
  • the upper and lower horizontal supports allow the side segment to be held in the vertical position from all four sides.
  • the upper horizontal support is rectangular in cross section and / or formed flat on its upper side.
  • the upper horizontal support preferably forms part of a planar upper side of the framework.
  • it can thus be tufted on the flat top of the upper horizontal support or paved on it.
  • two horizontal supports adjacent to one another in the longitudinal direction of the stand are connected to one another in a connection region.
  • the two horizontal supports are hingedly connected to each other. Due to the articulated connection of the horizontal supports, the framework is movable so that different geometries can be assumed. Two mutually adjacent horizontal supports and / or scaffold modules can thus have an at least slight angular offset from each other.
  • the wall panel of the side segment is connected to the framework in a lower fixing region, in particular in a form-fitting manner, and / or in an upper fixing region, in particular non-positively and / or positively.
  • the wall plate is preferably connected over its entire length or partially to the lower horizontal support.
  • the lower fixing region is preferably formed as a positive connection between the wall plate and the lower horizontal support, so that the wall plate is fixed in the transverse direction and / or freely displaceable in the longitudinal direction. If the wall plate is fixed in the transverse direction, this means that the same, at least in the lower fixing region, is immovable relative to the lower horizontal support in the transverse direction.
  • the wall plate is secured against tilting against the lower horizontal support, this is preferably additionally connected to form the upper fixing region with the upper horizontal support.
  • the framework has only a horizontal support, which is arranged in the head region or in the foot region or between these, in order to keep the wall plate in the vertical position. The stabilization of the side segment is thereby easily implemented.
  • the lower horizontal support has at least one longitudinal groove into which a lower engagement section of the wall plate engages in a form-fitting manner.
  • the longitudinal groove is preferably arranged on the filling space side or at its upper side on the lower horizontal support, so that the wall plate can be arranged therein when the lower horizontal support is introduced into the soil.
  • the longitudinal groove extends in particular over the entire length of the lower horizontal support, so that the lower engagement portion can be arranged completely therein.
  • the lower engagement portion and the longitudinal groove are preferably designed to be complementary to one another.
  • the longitudinal groove is preferably open at both ends, so that the Wall plate can be guided or pushed through one end in the longitudinal groove.
  • the framework in the upper fixing region has a transverse stop on its side facing the side segment, against which the wall plate rests with its outside.
  • the transverse stop is preferably formed by at least one of the vertical supports and / or the upper horizontal support.
  • the wall plate is pressed, preferably by a fastening means, against the at least one transverse stop when the side segment is inserted on the framework and / or connected thereto.
  • the at least one fastening means is in particular detachable. As a result, the fastener can be removed again from the side segment, after the filler bags were filled with concrete and / or this is cured.
  • the wall plate in the upper fixing region is connected to the framework via at least one fastening means, in particular a screw, which fixes the wall plate in the longitudinal, transverse and / or vertical direction and / or presses against the transverse stop.
  • the at least one filling pocket advantageously has an upper opening at its upper free end and / or a lower opening at its lower free end.
  • the concrete can be introduced into the filling pocket via the upper opening.
  • the concrete is spaced apart in the middle region by the filling pockets and can connect in the region of the lower free end, as it exits through the lower opening from the respective filling pocket.
  • the lower opening therefore preferably allows a ring anchor to form in the region of the lower end, which extends in the shape of a frame around the basin.
  • the wall plate is preferably in the vertical direction over the upper and / or the lower free end of the filling pocket, wherein in said region of said ring anchor is formed.
  • the upper horizontal support advantageously has at least one filling opening, which passes through the upper horizontal support and / or is associated with the upper opening of the filling pocket. The concrete can thus be filled via the filling opening of the upper horizontal support into the upper opening of the filling bag.
  • the lower horizontal support has a first sliding surface and / or the upper horizontal support has a second sliding surface.
  • the two sliding surfaces preferably correspond in each case to a lower or upper free end of the filling pocket.
  • the free ends are movable relative to the associated horizontal support, the respective sliding surface is preferably flat.
  • the first sliding surface is preferably arranged on the upper side of the lower horizontal support and / or the second uniform surface on the underside of the upper horizontal support.
  • the lower and / or upper free end of the filling pocket is advantageously on the respective corresponding sliding surface or is spaced from this in the vertical direction, so that between these two a gap is formed.
  • the first sliding surface at least one recess for receiving concrete is formed, which is preferably associated with the lower opening of the filling pocket.
  • the number of depressions preferably corresponds to the number of filling pockets. It is also conceivable that the recess extends over the entire width of the sliding surface, so that all filling pockets are assigned to a single recess. After hardening of the filled concrete, the recess thus forms a positive connection between the filling bag filled with the hardened concrete and the lower horizontal support. It is advantageous if the framework and / or at least one of the side segments has at least one ground anchor which is hollow and / or fillable with concrete.
  • At least one of the side segments has a plurality of first filling pockets and / or at least one second filling pocket that is larger in comparison to the first filling pockets.
  • the second filling pocket preferably forms the ground anchor in the filled state, in particular with an undercut, which prevents the side segment from falling into the filling space in the direction of the inwardly acting earth pressure.
  • the second filling pocket is arranged in the longitudinal direction of the side segment between two first filling pockets.
  • the second filling pocket preferably has a larger circumference.
  • the first filling pockets When filling the filling pockets with concrete, the first filling pockets preferably lace the at least one second filling pocket between them. The second filling pocket expands into the soil, so that preferably a portion of the soil is pressed in between two adjacent second filling pockets. In this way, the framework is additionally stabilized.
  • the framework has on its side facing away from the side segment at least one Erdankerrohr forming a ground anchor.
  • the Erdankerrohr is preferably made of plastic, metal and / or concrete and / or connected to the framework.
  • Erdankerrohr is preferably arranged on one of the vertical supports and / or connected via fastening means with this.
  • the Erdankerrohr is arranged in the transverse direction of the framework, in particular at one end of an outwardly extending transverse extension of the vertical support. It is advantageous if the framework has a corner support which, in a basin end view in the connecting region of two oblique, in particular special rectangular, horizontal supports arranged. The corner support forms a corner of the basin.
  • the framework is made up of several scaffolding modules.
  • the scaffold modules are preferably each formed as one-piece and / or unproven precast concrete elements. At least two of the scaffold modules are identical to each other. As a result, the manufacturing cost of the scaffold can be reduced.
  • at least two mutually adjacent scaffolding modules are connected directly to each other.
  • at least two adjacent scaffolding modules are connected to one another indirectly via a corner support.
  • At least one of the scaffold modules with an adjacent corner support and / or with an adjacent other scaffolding module, in particular the front side, is releasably and / or hingedly connected.
  • the scaffolding modules each comprise at least one vertical support, in particular two of the spaced-apart vertical supports, one of the lower horizontal supports and / or one of the upper horizontal supports of the scaffold.
  • the scaffold modules preferably each comprise at least one component of the scaffold formed according to the preceding and / or following description, wherein the features mentioned in relation to this scaffolding component can be present individually or in any desired combination.
  • a side segment and a scaffold module are designed to correspond together and / or form a pelvic module, which is preferably straight or curved in a plan view.
  • the basin is thus made up of several identical pelvic modules.
  • the mutually adjacent side segments bear against one another on the front side and / or connected to one another in a watertight manner, in particular welded, are.
  • the wall panels of the side segments are preferably made of a plastic.
  • the basin has a filling channel extending above the filling pockets in the longitudinal direction of the side segments over a plurality of filling openings for distributing the concrete to the respective filling pockets.
  • the filling channel preferably extends in the shape of a frame around the frame, so that a funnel can be moved along the filling channel.
  • the number of filling openings preferably corresponds to the number of filling pockets.
  • a filling opening may be associated with a plurality of filling pockets. Through the filling channel, the filling pockets can be evenly filled with concrete.
  • the filling channel is detachably and / or positively placed on at least one of the upper horizontal supports and / or displaceable relative thereto and / or displaceable.
  • the filling channel may extend, for example, in the longitudinal direction over the length of a pelvic module.
  • the filling channel is placed on the upper horizontal support.
  • the filling channel is thus positively connected to the upper horizontal support.
  • the filling channel has an upper opening into which the concrete is poured.
  • the concrete is evenly distributed over the filling channels of the upper horizontal support via the filling channel so that all filling bags of the side segment are evenly filled with concrete. When the filling pockets are full, the filling channel is moved to the next pelvic module or placed on this.
  • At least one vertical support has at least one undercut.
  • the undercut is preferably arranged and / or formed such that it forms a form fit with a filling pocket filled with concrete and / or adjacent to the undercut. About the positive locking the side segment is fixed in its vertical position.
  • the undercut is formed on a side surface of the vertical support. It is also advantageous if the vertical support tapers, at least in a region from its side facing the end of the segment.
  • At least one of the vertical supports has a first undercut, which corresponds to a first filling pocket, and / or has a second undercut, which corresponds to a second filling pocket.
  • the undercuts are preferably formed on two opposite side surfaces of the vertical support. It is advantageous if the filling pocket corresponding to the undercut bears in the concrete-filled state against the undercut and / or is pressed against the latter. After curing of the concrete, the wall panel of the side segment is thus indirectly connected form-fittingly via the filling pocket filled with concrete and the undercut corresponding thereto, so that the side segment is fixed in its upright position.
  • a scaffold for a pool according to the preceding description is proposed.
  • the framework is designed according to the preceding description, wherein said features may be present individually or in any combination.
  • the basin allows side segments of the basin to be held in a vertical position before, during and / or after filling the pockets with concrete.
  • a scaffolding module for a scaffold according to the preceding description is designed according to the preceding NEN described description, said features may be present individually or in any combination.
  • a side segment for forming a pool wall of a pool is proposed, in particular for a scaffolding module.
  • the side segment is designed for use in a pool formed according to the preceding description, wherein said features may be present individually or in any combination. Further advantages of the invention are described in the following exemplary embodiments. It shows:
  • Figure 1 is a perspective view of a basin
  • Figure 2 is a perspective view of a lower horizontal support of the pelvis
  • FIG. 3 perspective view of an upper horizontal support of the pelvis
  • FIG. 4 perspective view of a vertical support of the basin
  • FIG. 5 shows a perspective view of an alternative embodiment of the vertical support of the basin
  • Figure 6 is a plan view of a side segment of the pool
  • FIG. 7 a sectional view of a side segment connected at least to horizontal supports, in a side view
  • FIG. 8 shows a perspective view of an alternative embodiment of the basin
  • FIG. 9 shows a perspective view of a corner support of the basin according to the embodiment shown in FIG. 8, FIG.
  • FIG. 10 is a perspective view of a scaffold module of the basin according to the embodiment shown in Figure 8
  • Figure 11 is a pelvic module of the basin 1 shown in Figure 8
  • FIG. 12a shows a longitudinal section of a pelvic module with unfilled filling pockets in a plan view and FIG. 12b shows the pelvic module from FIG. 12a with filled filling pockets.
  • Figure 1 shows a tank 1, which is intended for installation in the ground (not shown).
  • the basin 1 is preferably recessed in the installed state at least partially in the ground and has substantially a polygonal or round basic shape.
  • the basin 1 is equipped with several side segments 2, which are connected to a pool wall 3 with each other.
  • the individual side segments 2 (see FIGS. 6 and 7) each comprise a wall plate 4 which delimits a filling space 5 of the basin 1.
  • the filling space 5 is provided for filling with a liquid, in particular water.
  • the side segments 2 each have at least one filling pocket 7, which is provided for filling with concrete 56.
  • the filling pockets 7 are preferably filled with concrete 56 after the erection of the side segments 2 and after the connection thereof to the pool wall 3, the side segments 2 being set up in a vertical position 8.
  • the side segments 2 are preferably in Aligned substantially perpendicular to the underlying soil of the soil (not shown). So that the side segments 2 are held stable in the vertical position 8 during the filling process, the basin 1 has a framework 9, which comprises at least two vertical supports 10 and a horizontal support 11.
  • the framework 9, together with the pool wall 3, forms a filling channel 23 (see also FIG. 3), through which the concrete 56 can pass into the filling pockets 7.
  • An outer channel wall 24 of the filling channel 23 is formed by the vertical and / or horizontal support 10, 1 1 and an inner channel wall 25 through the wall plate 4 of the pool wall 3.
  • the filling trough 23 frames the filling space 5.
  • the vertical supports 10 are at least partially spaced apart from one another by the side segments 2 and connected to one another by at least one horizontal support 11.
  • a plurality of side segments 2 and a plurality of horizontal supports 1 1 can be fitted between two vertical supports 10.
  • the horizontal supports 1 1 are arranged perpendicular to one another in a tank top view, wherein a vertical support 10 designed as a corner support 13 is arranged in a connecting region 12 formed between these horizontal supports 11. Parallel to each other, in particular juxtaposed, side segments 2 and horizontal supports 1 1 are interconnected by a formed as an intermediate support 14 vertical support 10.
  • the framework 9 has a lower horizontal support 16 arranged in a foot region 15 of the vertical supports 10 (see Fig. 2) and an upper arranged in a head region 17 of the vertical supports 10 Horizontal support 18 (see Fig. 3) on.
  • the lower horizontal support 16 is plate-shaped and extends at least over the width of the associated side segment.
  • the basin 1 for example, six vertical supports 10 and 13, 14 and twelve horizontal supports 1 1 and 16, 18, which are arranged to each other such that the basin 1 receives a cuboid geometry.
  • the framework 9 is designed only as a corner supports 13 vertical supports 10 and the horizontal supports 1 1, so that the tank 1 has a square shape in the basin top view.
  • the modular design of the framework 9 and the pool wall 3 makes it possible to expand the pool 1 arbitrarily.
  • the horizontal supports 1 1 can be kept at an acute or obtuse angle to each other.
  • the basin 1 has a bottom 46 formed of a film, which is connected, in particular glued or welded, in its edge region to the wall plates 4.
  • FIG. 2 shows a horizontal support 1 1 designed as a lower horizontal support 16.
  • the lower horizontal support 16 is plate-shaped and preferably so long that it extends over the length of the wall plate 4 (see Fig. 1).
  • the lower horizontal support is provided on its side facing away from the ground with a longitudinal groove 19. This longitudinal groove 19 extends over the entire length of the lower horizontal support 16 and is so wide that a lower one handle portion 20 (see Fig. 7) of the wall plate 4 can engage positively therein.
  • the interaction of the wall plate with the associated horizontal supports 1 1 and vertical supports 10 is described in more detail in Figure 7.
  • a first sliding surface 21 is formed.
  • the filling pockets 7 (see Fig. 1 and Fig. 7) are preferably spaced from the first sliding surface 21 in the installed state, so that the at least one filling pocket 7 in the empty state can slide substantially over the first sliding surface 21.
  • at least one recess 22 is formed, which is preferably associated with the at least one filling pocket 7 (see Fig. 7). Since the side segments 2 are each equipped with a plurality of filling pockets 7, the first sliding surface 21 has a number of recesses 22 corresponding to the number of filling pockets 7.
  • the depressions 22 are formed as bottom side closed blind holes. Alternatively, it is conceivable that the recesses 22 are designed as through holes.
  • the depressions 22 are spaced from the longitudinal groove 19 such that the filling pockets 7 are arranged at least partially in the vertical direction over the depressions 22 (see FIG. , Preferably, the plurality of recesses 22 extend longitudinally along the longitudinal groove 19.
  • FIG. 3 shows a horizontal support 1 1, designed as an upper horizontal support 18, which is substantially L-shaped. Together with the pelvic wall 3, the upper horizontal support 18 forms the filling channel 23 for distributing the concrete 56 onto the filling pockets 7 (see Fig. 1 and Fig. 7), wherein the upper horizontal support 18 in addition to the outer channel wall 24 preferably also a channel bottom 26th shaped.
  • the filling channel 23 is substantially U-shaped and extends over the length of the horizontal support 11 and the wall plate 4 (see Fig. 1). Via the filling channel 23, the concrete 56 can be placed on the filling arranged beneath the upper horizontal support 18. bags 7 are distributed, for this purpose in the channel bottom 26 a plurality of filling openings 27 are formed. The filling openings 27 extend over the entire length of the channel bottom, so that preferably each filling pocket 7 is assigned a filling opening 27 (see FIG. 7).
  • the upper horizontal support 18 On its side facing away from the filling channel 23, the upper horizontal support 18 has a second sliding surface 28.
  • the second sliding surface 28 is flat, so that the filling pockets 7 are arranged in the unfilled state substantially opposite the upper horizontal support 18 (see Fig. 7).
  • Figure 4 shows the vertical support 10, which is designed as an intermediate support 14 (see Fig. 1).
  • the intermediate support 14 preferably extends in the vertical state in the ground state and has a substantially cuboidal basic shape.
  • the intermediate support 14 On its side facing the filling space 5, the intermediate support 14 has a plane first transverse stop 29, so that the wall plate 4 of the side segment 2 (see Fig. 1) can lie flush against it.
  • the wall plate 4 can be connected by means of fastening means 47 with the intermediate support 14, so that it is fixed in the longitudinal, transverse and vertical direction of the intermediate support 14.
  • the filling space 5 facing away from the side of the intermediate support 14 has a bottom-side foundation plate 30 in order to stabilize the intermediate support 14 in the ground (not shown) can.
  • the foundation plate 30 comprises a part of a connecting means 31, in particular boreholes, so that the intermediate support 14 can be secured in its vertical position 8.
  • FIG. 5 shows a vertical support 10 designed as a corner support 13, which is provided for connecting two side segments 2 arranged at an angle to one another (see FIG. 1).
  • the first transverse stop 29 is formed, wherein the first transverse stop 29 of the corner support 13 is rectangular for receiving two wall plates 4 (see FIG. In the vertical position 8, the corner support 13 has at least one second transverse stop 32 on the upper side on.
  • two transverse transverse stops 32 arranged perpendicular to one another and the geometry of the framework 9 (see FIG.
  • An upper horizontal support 18 is preferably pressed in each case against the second transverse stop 32 in order to form the framework 9 (see FIG. 1).
  • the upper horizontal supports 18 also come in each case on a vertical stop 33 to rest.
  • the foundation plate 30 At least on its side facing away from the filling space 5, the corner support 13, in particular in the vertical position 8 on the bottom side, the foundation plate 30 to stabilize against the soil.
  • FIG. 6 shows the side segment 2 in a plan view.
  • the side segment 2 comprises, as described, the wall plate 4 with filling pockets 7 fastened thereto.
  • the filling pockets 7 are formed by a plastic sheet 34 which is laid in loops 35 and integrally connected to the wall plate 4 in its wall-plate-side turning points 36.
  • the loops 35 then form the filling pockets 7.
  • the loops 35 are laid such that a plurality of first filling pockets 37 and at least one second filling pocket 38 is formed.
  • the first filling pockets 37 are smaller than the second filling pockets 38.
  • the second filling pockets 38 form a larger circumference than the first filling pockets 37.
  • the basin 1 also comprises vertically aligned side segments 2 in the filled state.
  • the filling with concrete 56 preferably presses soil between two second filling pockets 38 so that the second filling pockets 38 form an undercut or a ground anchor.
  • FIG. 7 shows the side segment 2, which is connected to the upper and lower horizontal supports 16, 18.
  • the wall plate 4 is positively connected in a lower fixing region 43 with the lower horizontal support 16, wherein the lower engagement portion 20 of the wall plate 4 in the longitudinal groove 19 of the lower horizontal support 16 is arranged.
  • the wall plate 4 is fixed at least on the underside in the transverse direction, but freely movable in the longitudinal direction.
  • the wall plate 4 is connected in an upper fixing region 44 at least partially non-positively and / or positively with the framework 9 (see FIG. According to FIG. 7, the side segment 2 is press-fitted on the upper side with the upper horizontal support 18 and laterally positively pressed between two vertical supports 10 (cf., FIG. 1). The frictional connection can be done by screwing. Likewise, the individual parts of the basin 1 can be welded together. In addition to the lower-side securing in the transverse direction, the side segment 2 is additionally held on the upper side in the transverse direction by the upper fixing region 44. Slipping of the side segments 2 in the longitudinal direction is prevented by the vertical supports 10.
  • Figure 7 shows that the wall plate 4 protrudes in the vertical direction over the upper end 39 and the lower end 41 of the filling pockets 7, wherein at the upper end 39, the upper opening 40 and at the lower end 41, the lower opening 42 is formed.
  • a gap 45 is formed between the upper end 39 and the second sliding surface 28 and the lower end 41 and the first sliding surface 21, .
  • the gap 45 allows the free ends 39, 41 of the filling pockets 7 to be freely movable when filling the same with concrete 56 relative to the corresponding sliding surface 21, 28.
  • the ends 39, 41 of the filling pockets 7 abut against the corresponding equalizing surfaces 21, 28.
  • an unillustrated funnel is moved along the filling channel 23.
  • the concrete 56 then flows through the filling openings 27 of the gutter bottom 26 and into the filling pockets 7 and 37, 38 into it. Since the filling pockets 7 and 37, 38 are opened at their lower ends 41, the concrete 56 can escape through the lower openings 42 and flow into the recess 22 of the first sliding surface 21.
  • the recesses 22 are formed in FIG. 2 as blind holes closed on the underside, so that the concrete 56 is anchored positively in the recesses 22 in the hardened state. Alternatively, the blind holes may extend completely through the lower horizontal support 16 so that the concrete 56 is ultimately anchored in the depression 22 as well as the soil.
  • the second filling pockets 38 hold more concrete 56 than the first filling pockets 37, which fill them more slowly than the first filling pockets 37.
  • the first filling pockets 37 lace the second filling pockets 38.
  • the soil is compressed during the filling process, so that at least the second filling pockets 38 are anchored in the ground.
  • the side segments 2 are held in the vertical position 8 substantially counter to the force acting in the direction of the filling space 5 (see FIG.
  • FIG. 8 shows a further embodiment of a basin 1 intended for installation in the ground.
  • the basin 1 also comprises a framework 9, which consists of a plurality of vertical supports 10 and horizontal supports 1 1, 16, 18 is formed.
  • the basin 1 comprises a plurality of side segments 2 (not shown here for reasons of clarity) that delimit the filling space 5 of the basin 1 (see FIG.
  • the side segments 2 each comprise a wall plate 4.
  • the wall panels 4 of two adjacent side segments are waterproof connected to each other, in particular welded.
  • On the wall panels 4 a plurality of filling pockets 7, 37, 38 are arranged.
  • the filling pockets are preferably flexible, glued from a plastic and / or on the outside of the wall plate and / or welded.
  • the side segments 2 are also connected to the framework 9 in the embodiment shown in FIG. 8, as illustrated schematically in FIG.
  • the upper horizontal support 18 does not have a filling channel 23 fixedly connected thereto. Instead, the upper horizontal support 18 is formed flat on its upper side. Furthermore, the wall panel is substantially flush with it.
  • the framework 9 according to FIG. 8 comprises a plurality of corner supports 13, which are shown in a single view in FIG. These are arranged in the corners of the basin 1.
  • the framework 9 is constructed in the embodiment shown in Figure 8 from a plurality of scaffolding modules 48, which are preferably each formed as one-piece and / or unproven precast concrete elements.
  • a scaffolding module 48 is shown in FIG.
  • the scaffolding modules 48 are connected to one another directly or indirectly via a corner support 13, namely in particular in a respective connection region 12.
  • the scaffold modules 48 can be connected to one another in an articulated manner in their connection region 12 at the end.
  • the scaffold modules 48 each comprise two spaced-apart vertical supports 10.
  • the vertical supports 10 carry a lower and / or an upper horizontal support 16, 18 Contrary to the embodiment shown in Figure 1, the upper horizontal support 18 in the scaffolding module 48 is rectangular in cross-section.
  • the upper horizontal support 16 has a plurality of the filling openings 27 which extend therethrough.
  • the vertical supports 10 are spaced in the module longitudinal direction of the free ends of the horizontal supports 16, 18.
  • the wall panels 4 not shown here are in the embodiment shown in Figure 8 similar to Figure 7 with the scaffold module 48 in a lower fixing region 43 positively connected, in particular over its entire length and / or such that the wall plate 4 fixed in the transverse direction and in the longitudinal direction is freely movable.
  • the wall plate 4 is non-positively and / or positively connected to the framework module 48 in an upper fixing region 44, in particular by means of a fastening means 47 (see FIG. On the top of the upper horizontal support 18, a mobile filling channel, not shown here can be placed.
  • the filling channel can be offset and / or shifted relative to the upper horizontal support 18.
  • the scaffold modules 48 have at least one ground anchor 49. This is hollow and filled with concrete 56.
  • the ground anchor 49 is formed according to Figure 8 as Erdankerrohr 50, which is preferably made of plastic, metal or concrete.
  • Earth anchor tube 50 is arranged on one of the vertical supports 10 of the scaffold module 48.
  • the vertical supports 10 preferably have an outwardly extending transverse extension 51, on which the ground anchor tube 50 is arranged and / or connected via fastening means not shown here.
  • FIG. 9 shows the corner support 13 for the basin 1 according to FIG. 8 in a detailed view.
  • the corner supports 13 are designed to connect preferably two mutually adjacent horizontal supports 16, 18.
  • the corner support 13 has attachment openings 52 for receiving fastening means, by means of which the horizontal supports 16, 18 can be connected to the corner support 13.
  • the fastening means may be joints which are introduced into the fastening openings 52, so that the horizontal and / or vertical supports 10, 11 adjacent to the corner support 13 are hinged together.
  • FIG. 10 shows a scaffolding module 48 for holding a side segment 2.
  • the scaffold module 48 comprises the upper horizontal support 18, which has the filling openings 27. Furthermore, the scaffolding module 48 comprises the lower horizontal support 16.
  • the upper and lower horizontal supports 16, 18 are interconnected by at least one, in the present case two, vertical supports 10. At the vertical supports 10 each have a transverse extension 51 is formed for receiving the Erdankerrohrs 49.
  • the scaffold modules 48 have no transverse extensions 51 on one side of the basin 1. In this area devices not shown here can be arranged.
  • FIG. 11 shows a pelvic module 53 of the basin 1 illustrated in FIG.
  • the pelvic module 53 comprises the scaffold module 48 shown in FIG. 10 and the side segment 2 corresponding therewith.
  • the side segment 2 in this case comprises the wall plate 4.
  • FIG. 12a shows a schematically simplified longitudinal section of the framework 9, in particular of a pool module 53 of the framework 9, which is preferably designed according to the preceding description, wherein said features may be present individually or in any desired combination.
  • the framework 9, in particular the pelvic module 53 two vertical supports 10.
  • the two vertical supports 10 are spaced apart in the longitudinal direction of the frame 9 and connected to each other via at least one horizontal support 16.
  • at least one of the two vertical supports 10 comprises at least one undercut 54, 55.
  • the undercut 54, 55 serves to indirectly connect the side segment 2 corresponding to the framework 9 over the filling pockets 7, filled with concrete 56 which, for reasons of clarity, only one is provided with a reference character, to be positively connected to the framework 9, in particular at least in the head region 17, so that it is held in a vertical position.
  • At least one of the vertical supports 10, in particular each of the vertical supports 10, comprises a first undercut 54, which corresponds to a first filling pocket 7 and / or a second undercut 55, which corresponds to a second filling pocket 7.
  • the undercuts 54, 55 are each formed on a side surface of the vertical support 10.
  • the side segment 2 is held in a form-fitting manner in the foot region 15, in particular via the longitudinal groove 19.
  • the side segment 2 is detachably connected to the framework 9 in the head region 17 via at least one securing means 47 (not shown here).
  • the filling pockets 7 adjacent to the vertical supports 10 are not in contact with the respectively corresponding undercut 54, 55. Only when the filling pockets 7 are filled with concrete 56, as shown in FIG. 12b, they nestle into the corresponding undercut 54, 55. As a result, a positive connection between the filled with concrete 56 filling pockets 7 and the corresponding undercut 54, 55 is formed.
  • the wall plate 4 of the side segment 2 is thus indirectly connected positively via the filling pockets 7 filled with concrete 56 and the corresponding undercuts 54, 55, so that the side segment 2 is fixed in its upright position. After hardening of the concrete 56, therefore, the fixing device 47, which is not shown here, can be removed again.

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Abstract

The invention relates to a basin (1), in particular for installation in the floor, having at least two side segments (2) which are connected to one another, form a basin wall (3), and each comprise at least one wall plate (4), which delimits a filling cavity (5) of the basin (1), and at least one filling pocket (7; 37; 38) arranged on an outer side (6) of the wall plate (4) facing away from the filling cavity (5), said filling pocket to be filled with concrete. According to the invention, the basin (1) has a frame (9), which comprises at least two vertical supports (10; 13; 14) spaced apart from one another and at least one horizontal support (11; 16; 18), which connects the two vertical supports (10; 13; 14) together and/or holds same at a fixed distance with respect to one another, and the side segments (2) are connected to the frame (9) in such a manner that the side segments are held in a vertical position by the frame (9) in order to fill the filling pockets (7; 37; 38) with concrete. The invention further relates to frame (9) and to a side segment (2).

Description

Becken, Gerüst sowie Seitensegment  Basin, scaffolding and side segment
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Becken, insbesondere zur Installation im Boden, mit wenigstens zwei miteinander verbundenen und eine Beckenwandung ausbildenden Seitensegmenten, die jeweils zumindest eine Wandplatte, die einen Füllraum des Beckens begrenzt, und zumindest eine an einer dem Füllraum abgewandten Außenseite der Wandplatte angeordnete Fülltasche zur Befüllung mit Beton umfasst. Ferner betrifft die Erfindung ein Gerüst für ein Becken sowie ein Seitensegment zu Ausbildung einer Beckenwandung eines Beckens. The present invention relates to a basin, in particular for installation in the ground, with at least two interconnected and forming a pool wall side segments, each defining at least one wall plate defining a filling space of the basin, and at least one on a side facing away from the filling space outside of the wall plate filling pocket for filling with concrete. Furthermore, the invention relates to a scaffold for a pelvis and a side segment to form a pelvic wall of a pelvis.
Aus der WO 94/16175 A1 ist eine verlorene Schalung für eine Poolwand bekannt, dessen mechanische Steifigkeit durch Betonsäulen verbessert wird. Die einzelnen formgebenden Taschen für die Betonsäulen sind voneinander getrennt und müssen daher einzeln befüllt werden. Die Stabilität der Schalung ist aufgrund der sich ungleichmäßig ändernden Lastverteilung schwer zu sichern. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es somit, ein Becken mit einer schnell sowie kostengünstig aufstellbaren und/oder stabil in Position gehaltenen Wandung bereitzustellen. From WO 94/16175 A1 a permanent formwork for a pool wall is known, whose mechanical rigidity is improved by concrete columns. The individual forming bags for the concrete columns are separated from each other and must therefore be filled individually. The stability of the formwork is difficult to secure due to the unevenly changing load distribution. The object of the present invention is therefore to provide a basin with a wall which can be erected quickly and inexpensively and / or held in a stable position.
Die der Erfindung zu Grunde liegende Aufgabe wird durch die Merkmale der unabhängigen Patentansprüche gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen und den Zeichnungen. The object underlying the invention is solved by the features of the independent claims. Further advantageous embodiments will become apparent from the dependent claims and the drawings.
Vorgeschlagen wird ein Becken, insbesondere zur Installation im Boden bzw. Erdreich. Derartige Becken werden beispielsweise als Wasserspeicher für ein Pumpspeicherkraftwerk oder Speicherfundament für Türme eingesetzt. Im Boden bzw. Erdreich wird vorzugsweise eine Grube geschaffen, in welches das Becken eingesetzt werden kann. Das Becken weist wenigstens zwei miteinander verbundene Seitensegmente auf, die gemeinsam eine Beckenwandung ausbilden. Die Seitensegmente umfassen jeweils zumindest eine Wandplatte, die einen Füllraum des Beckens begrenzt. Die Wandplatte wird vorzugsweise aus einer Endlosplatte gefertigt und ist derart ausgebildet, dass sowohl eine gerade als auch runde Beckenwandung realisiert werden kann. An einer dem Füllraum abgewandten Außenseite der Wandplatte ist zumindest eine Fülltasche zur Befüllung mit Beton angeordnet. Proposed is a pool, especially for installation in the ground or soil. Such basins are used for example as a water storage for a pumped storage power plant or storage foundation for towers. In the soil or soil, a pit is preferably created, in which the basin can be used. The pelvis has at least two interconnected side segments, which together form a pool wall. The side segments each comprise at least one wall plate which limits a filling space of the basin. The wall plate is preferably made of an endless plate and is designed such that both a straight and round Beckenwandung can be realized. At a side facing away from the filling space outside of the wall plate at least one filling bag for filling with concrete is arranged.
Das Becken weist ein Gerüst auf, das von Vertikalstützen und Horizontalstüt- zen gebildet ist. Das Gerüst weist zumindest zwei voneinander beabstandete Vertikalstützen und zumindest eine Horizontalstütze auf, wobei die Horizontalstütze die beiden Vertikalstützen miteinander verbindet. Alternativ oder zusätzlich hält die Horizontalstütze die beiden Vertikalstützen in einem fixen Abstand zueinander. Die Seitensegmente sind derart mit dem Gerüst ver- bunden, dass diese zum Befüllen der Fülltaschen mit Beton vom Gerüst in einer Vertikalposition gehalten sind. The basin has a framework formed by vertical columns and horizontal columns. The framework has at least two spaced-apart vertical supports and at least one horizontal support, wherein the horizontal support connects the two vertical supports together. Alternatively or additionally, the horizontal support holds the two vertical supports at a fixed distance from one another. The side segments are connected to the framework in such a way that they are held in a vertical position for filling the filling pockets with concrete from the framework.
Die Vertikal stützen sind vorzugsweise in einer aufgebauten Position vertikal und die Horizontalstützen im Wesentlichen senkrecht zu diesen in der dafür vorgesehenen Baugrube angeordnet. Das aus den Vertikal- und Horizontalstützen gebildete Gerüst weist selbst vorzugsweise keine tragende Wirkung auf. Infolgedessen könnte das Gerüst bei befülltem Becken dem nach außen wirkenden Wasserdruck nicht standhalten. Stattdessen dient es der Stabilisierung der Lage des zugeordneten Seitensegments in der Vertikalposition, so dass diese mit Beton befüllt werden können. Beim Anordnen des wenigstens einen Seitensegments am Gerüst, insbesondere an den Vertikalstützen und/oder Horizontalstütze, ist die zumindest eine Fülltasche in einem leeren Zustand. Während des Füllvorgangs der Fülltasche verhindert das Gerüst, dass das Seitensegment in Richtung der Fülltasche und somit in einen dem Füllraum abgewandten Bereich und/oder in Richtung des Beckeninneren kippen kann. Die Fülltasche ist vorzugsweise derart ausgebildet, dass sich die zumindest eine Fülltasche im gefüllten Zustand in das Erdreich hineiner- streckt und dieses derart verdichtet, dass das Becken entgegen des in Richtung des Füllraums gerichteten Erddrucks stabilisiert ist. The vertical supports are preferably in a built-up position vertically and the horizontal supports arranged substantially perpendicular to them in the pit provided for this purpose. The framework formed from the vertical and horizontal supports itself preferably has no bearing effect. As a result, the scaffold could not withstand the outward pressure of water when the pool is filled. Instead, it serves to stabilize the position of the associated side segment in the vertical position, so that they can be filled with concrete. When arranging the at least one side segment on the framework, in particular on the vertical supports and / or horizontal support, the at least one filling pocket is in an empty state. During the filling process of the filling pocket, the framework prevents the side segment from tilting in the direction of the filling pocket and thus into an area facing away from the filling space and / or in the direction of the interior of the basin. The filling pocket is preferably designed such that the at least one filling pocket in the filled state sinks into the ground. stretches and this compressed so that the pelvis is stabilized against the directed in the direction of the filling space earth pressure.
Vorzugsweise ist die Horizontalstütze, insbesondere in ihren beiden Endbe- reichen, kraft- und/oder formschlüssig mit der jeweiligen Vertikal stütze verbunden. Vorzugsweise ist die Horizontalstütze zwischen die beiden Vertikalstützen eingebracht und/oder mit diesen verschraubt oder verschweißt, um ein stabiles Gerüst bereitzustellen. Es stellt einen Vorteil dar, wenn zumindest eine der Vertikalstützen als Eckstütze und/oder als Zwischenstütze ausgebildet ist. Die Eckstütze ist im Verbindungsbereich zweier, insbesondere in einer Beckendraufsicht, schräg zueinander angeordneter Horizontalstützen angeordnet. Schräg bedeutet, dass die beiden Horizontalstützen in einem Winkel von mehr oder weniger als 180° zueinander ausgerichtet sind. Eine senkrechte Anordnung der Horizontalstützen zueinander wäre demnach ebenso als schräg zu definieren. Durch die Eckstützen können Becken mit einer Vielzahl an Ecken realisiert werden. Das Becken kann somit eine eckige oder im Wesentlichen runde Form aufweisen. Die Zwischenstütze ist im Verbindungsbereich zweier, insbesondere in der Beckendraufsicht, parallel zueinander angeordneter Horizontalstützen ausgebildet. Diese Horizontalstützen sind im Wesentlichen geradlinig nebeneinander angeordnet, so dass diese beiden im Winkel von 180° zueinander ausgerichtet sind. Die verschiedenen Ausführungen der Vertikalstütze ermöglichen es, das Becken in modularerer Bauweise entsprechend der An- forderungen des Bauprojektes im Erdreich auszubilden. Preferably, the horizontal support, in particular in its two end, rich non-positively and / or positively connected to the respective vertical support. Preferably, the horizontal support is inserted between and / or screwed or welded to the two vertical supports to provide a stable framework. It is an advantage if at least one of the vertical supports is designed as a corner support and / or as an intermediate support. The corner support is arranged in the connecting region of two horizontal supports, which are arranged obliquely to one another, in particular in a tank end view. Sloping means that the two horizontal supports are aligned at an angle of more or less than 180 ° to each other. A vertical arrangement of the horizontal supports to each other would therefore also be defined as oblique. Basins with a variety of corners can be realized through the corner columns. The basin can thus have a polygonal or substantially round shape. The intermediate support is formed in the connecting region of two, in particular in the pelvic top view, arranged parallel to each other horizontal supports. These horizontal supports are arranged substantially straight next to each other, so that these two are aligned at an angle of 180 ° to each other. The different versions of the vertical support make it possible to design the pool in modular design in accordance with the requirements of the construction project in the ground.
Vorteilhafterweise umfasst das Gerüst zumindest eine untere Horizontalstütze und/oder eine obere Horizontalstütze. In einem Fußbereich der Vertikalstütze ist vorzugsweise die untere Horizontalstütze angeordnet, wobei der Fußbereich vorzugsweise der dem Boden bzw. Erdreich zugewandte Bereich der Vertikalstütze ist, wenn diese in der Baugrube ausgerichtet ist. Alternativ oder ergänzend ist es von Vorteil, wenn die untere Horizontalstütze platten- förmig ausgebildet ist, so dass diese im Wesentlichen bündig auf dem Boden aufliegen kann. In einem Kopfbereich der Vertikalstütze ist vorzugsweise die obere Horizontalstütze angeordnet, wobei der Kopfbereich der vom Boden bzw. Erdreich abgewandte Bereich der Vertikalstütze ist, wenn diese in der Baugrube ausgerichtet ist. Die Länge der oberen und/oder unteren Horizontalstütze entspricht vorzugsweise zumindest der Länge des zugeordneten Seitensegments. Vorzugsweise ist das Seitensegment länger als die jeweils zugeordnete Horizontalstütze, so dass es von der zugeordneten Horizontalstütze bis in den Verbindungsbereich, insbesondere mit der Vertikalstütze, ragt. Die Horizontalstütze, das Seitensegment und/oder die Vertikalstütze sind in dem Verbindungsbereich vorzugsweise miteinander, insbesondere stoff- und/oder kraftschlüssig, verbunden. Die obere und untere Horizontalstütze erlauben, dass das Seitensegment von allen vier Seiten in der Vertikalposition gehalten werden kann. Advantageously, the framework comprises at least one lower horizontal support and / or one upper horizontal support. In a foot region of the vertical support, the lower horizontal support is preferably arranged, wherein the foot region is preferably the region of the vertical support facing the ground, if it is aligned in the excavation. Alternatively or additionally, it is advantageous if the lower horizontal support is plate-shaped. is formed so that it can rest substantially flush on the ground. In a head region of the vertical support, the upper horizontal support is preferably arranged, wherein the head region is the area of the vertical support facing away from the ground, if it is aligned in the excavation. The length of the upper and / or lower horizontal support preferably corresponds at least to the length of the associated side segment. Preferably, the side segment is longer than the respective associated horizontal support so that it protrudes from the associated horizontal support into the connection area, in particular with the vertical support. The horizontal support, the side segment and / or the vertical support are preferably connected to one another in the connection region, in particular in a material and / or non-positive manner. The upper and lower horizontal supports allow the side segment to be held in the vertical position from all four sides.
Einen Vorteil stellt es dar, wenn die obere Horizontalstütze im Querschnitt rechteckig ausgebildet ist und/oder an seiner Oberseite plan ausgebildet ist. Die obere Horizontalstütze bildet vorzugsweise einen Teil einer planen Oberseite des Gerüsts aus. Vorteilhafterweise kann somit auf die plane Oberseite der oberen Horizontalstütze draufgefliest oder draufgepflastert werden. An advantage it represents when the upper horizontal support is rectangular in cross section and / or formed flat on its upper side. The upper horizontal support preferably forms part of a planar upper side of the framework. Advantageously, it can thus be tufted on the flat top of the upper horizontal support or paved on it.
Von Vorteil ist es, wenn zwei zueinander in Längsrichtung des Gerüsts benachbarte Horizontalstützen in einem Verbindungsbereich miteinander verbunden sind. Vorzugsweise sind die beiden Horizontalstützen gelenkig mitei- nander verbunden. Durch die gelenkige Verbindung der Horizontalstützen ist das Gerüst beweglich, so dass unterschiedliche Geometrien eingenommen werden können. Zwei zueinander benachbarte Horizontalstützen und/oder Gerüstmodule können somit zueinander einen zumindest geringen Winkelversatz aufweisen. It is advantageous if two horizontal supports adjacent to one another in the longitudinal direction of the stand are connected to one another in a connection region. Preferably, the two horizontal supports are hingedly connected to each other. Due to the articulated connection of the horizontal supports, the framework is movable so that different geometries can be assumed. Two mutually adjacent horizontal supports and / or scaffold modules can thus have an at least slight angular offset from each other.
Vorteilhaft ist es, wenn die Vertikalstützen in Längsrichtung des Gerüsts gegenüber einem benachbarten Ende der korrespondierenden Horizontalstütze eingerückt sind. Dadurch sind die Vertikal stützen zum jeweiligen Verbindungsbereich beabstandet. It is advantageous if the vertical supports in the longitudinal direction of the frame relative to an adjacent end of the corresponding horizontal support are indented. As a result, the vertical supports are spaced from the respective connection region.
Es ist von Vorteil, wenn die Wandplatte des Seitensegments mit dem Gerüst in einem unteren Fixierbereich, insbesondere formschlüssig, und/oder in einem oberen Fixierbereich, insbesondere kraft- und/oder formschlüssig, verbunden ist. In dem unteren Fixierbereich ist die Wandplatte vorzugsweise über ihre gesamte Länge oder teilweise mit der unteren Horizontalstütze verbunden. Der untere Fixierbereich ist dabei vorzugsweise als Formschluss zwischen der Wandplatte und der untere Horizontalstütze ausgebildet, so dass die Wandplatte in Querrichtung fixiert und/oder in Längsrichtung frei verschiebbar ist. Wenn die Wandplatte in Querrichtung fixiert ist, bedeutet dies, dass selbige, zumindest im unteren Fixierbereich, gegenüber der unteren Horizontalstütze in Querrichtung unbeweglich ist. Damit die Wandplatte vor dem Verkippen gegenüber der unteren Horizontalstütze gesichert ist, ist diese vorzugsweise zusätzlich unter Ausbildung des oberen Fixierbereichs mit der oberen Horizontalstütze verbunden. Es ist denkbar, dass das Gerüst lediglich eine Horizontalstütze aufweist, die im Kopfbereich oder im Fußbereich oder zwischen diesen angeordnet ist, um die Wandplatte in der Verti- kalposition zu halten. Die Stabilisierung des Seitensegments ist hierdurch einfach umsetzbar. It is advantageous if the wall panel of the side segment is connected to the framework in a lower fixing region, in particular in a form-fitting manner, and / or in an upper fixing region, in particular non-positively and / or positively. In the lower fixing region, the wall plate is preferably connected over its entire length or partially to the lower horizontal support. The lower fixing region is preferably formed as a positive connection between the wall plate and the lower horizontal support, so that the wall plate is fixed in the transverse direction and / or freely displaceable in the longitudinal direction. If the wall plate is fixed in the transverse direction, this means that the same, at least in the lower fixing region, is immovable relative to the lower horizontal support in the transverse direction. Thus, the wall plate is secured against tilting against the lower horizontal support, this is preferably additionally connected to form the upper fixing region with the upper horizontal support. It is conceivable that the framework has only a horizontal support, which is arranged in the head region or in the foot region or between these, in order to keep the wall plate in the vertical position. The stabilization of the side segment is thereby easily implemented.
Vorteilhafterweise weist die untere Horizontalstütze zumindest eine Längsnut auf, in die ein unterer Eingriffsabschnitt der Wandplatte formschlüssig ein- greift. Die Längsnut ist vorzugsweise füllraumseitig bzw. an dessen Oberseite an der unteren Horizontalstütze angeordnet, so dass die Wandplatte darin angeordnet werden kann, wenn die untere Horizontalstütze in das Erdreich eingebracht ist. Die Längsnut erstreckt sich insbesondere über die gesamte Länge der unteren Horizontalstütze, so dass der untere Eingriffsabschnitt vollständig darin angeordnet werden kann. Der untere Eingriffsabschnitt und die Längsnut sind vorzugsweise komplementär zueinander gestaltet. Ferner ist die Längsnut vorzugsweise an ihren beiden Enden offen, so dass die Wandplatte durch ein Ende in die Längsnut geführt bzw. geschoben werden kann. Advantageously, the lower horizontal support has at least one longitudinal groove into which a lower engagement section of the wall plate engages in a form-fitting manner. The longitudinal groove is preferably arranged on the filling space side or at its upper side on the lower horizontal support, so that the wall plate can be arranged therein when the lower horizontal support is introduced into the soil. The longitudinal groove extends in particular over the entire length of the lower horizontal support, so that the lower engagement portion can be arranged completely therein. The lower engagement portion and the longitudinal groove are preferably designed to be complementary to one another. Furthermore, the longitudinal groove is preferably open at both ends, so that the Wall plate can be guided or pushed through one end in the longitudinal groove.
Es stellt einen Vorteil dar, wenn das Gerüst im oberen Fixierbereich auf sei- ner dem Seitensegment zugewandten Seite einen Queranschlag aufweist, an dem die Wandplatte mit ihrer Außenseite anliegt. Der Queranschlag ist vorzugsweise durch zumindest eine der Vertikalstützen und/oder die oberen Horizontalstütze ausgebildet. Die Wandplatte wird, vorzugsweise durch ein Befestigungsmittel, gegen den wenigstens einen Queranschlag gepresst, wenn das Seitensegment an dem Gerüst eingelegt und/oder mit diesem verbunden ist. Das zumindest eine Befestigungsmittel ist insbesondere lösbar ausgebildet. Hierdurch kann das Befestigungsmittel wieder vom Seitensegment entfernt werden, nachdem die Fülltaschen mit Beton befüllt wurden und/oder dieser ausgehärtet ist. It is an advantage if the framework in the upper fixing region has a transverse stop on its side facing the side segment, against which the wall plate rests with its outside. The transverse stop is preferably formed by at least one of the vertical supports and / or the upper horizontal support. The wall plate is pressed, preferably by a fastening means, against the at least one transverse stop when the side segment is inserted on the framework and / or connected thereto. The at least one fastening means is in particular detachable. As a result, the fastener can be removed again from the side segment, after the filler bags were filled with concrete and / or this is cured.
Es stellt einen Vorteil dar, wenn die Wandplatte im oberen Fixierbereich über zumindest ein Befestigungsmittel, insbesondere eine Schraube, mit dem Gerüst verbunden ist, das die Wandplatte in Längs-, Quer- und/oder Hochrichtung fixiert und/oder gegen den Queranschlag presst. It is an advantage if the wall plate in the upper fixing region is connected to the framework via at least one fastening means, in particular a screw, which fixes the wall plate in the longitudinal, transverse and / or vertical direction and / or presses against the transverse stop.
Die zumindest eine Fülltasche weist vorteilhafterweise an ihrem oberen freien Ende eine obere Öffnung und/oder an ihrem unteren freien Ende eine untere Öffnung auf. Über die obere Öffnung kann der Beton in die Fülltasche eingebracht werden. Der Beton ist im mittleren Bereich durch die Fülltaschen voneinander beabstandet und kann sich im Bereich des unteren freien Endes verbinden, wenn er durch die untere Öffnung aus der jeweiligen Fülltasche austritt. Die untere Öffnung erlaubt es daher vorzugsweise, dass im Bereich des unteren Endes ein Ringanker entsteht, der sich rahmenförmig um das Becken erstreckt. Die Wandplatte steht vorzugsweise in Hochrichtung über das obere und/oder das untere freie Ende der Fülltasche über, wobei in diesem Bereich der besagte Ringanker ausgebildet wird. Die obere Horizontalstütze weist vorteilhafterweise zumindest eine Einfüllöffnung auf, die durch die obere Horizontalstütze hindurchgeht und/oder der oberen Öffnung der Fülltasche zugeordnet ist. Der Beton kann somit über die Einfüllöffnung der oberen Horizontalstütze in die obere Öffnung der Füll- tasche eingefüllt werden. The at least one filling pocket advantageously has an upper opening at its upper free end and / or a lower opening at its lower free end. The concrete can be introduced into the filling pocket via the upper opening. The concrete is spaced apart in the middle region by the filling pockets and can connect in the region of the lower free end, as it exits through the lower opening from the respective filling pocket. The lower opening therefore preferably allows a ring anchor to form in the region of the lower end, which extends in the shape of a frame around the basin. The wall plate is preferably in the vertical direction over the upper and / or the lower free end of the filling pocket, wherein in said region of said ring anchor is formed. The upper horizontal support advantageously has at least one filling opening, which passes through the upper horizontal support and / or is associated with the upper opening of the filling pocket. The concrete can thus be filled via the filling opening of the upper horizontal support into the upper opening of the filling bag.
Es ist von Vorteil, wenn die untere Horizontalstütze eine erste Gleitfläche und/oder die obere Horizontalstütze eine zweite Gleitfläche aufweist. Die beiden Gleitflächen korrespondieren vorzugsweise jeweils mit einem unteren bzw. oberen freien Ende der Fülltasche. Damit die freien Enden gegenüber der zugeordneten Horizontalstütze beweglich sind, ist die jeweilige Gleitfläche vorzugsweise plan. Die erste Gleitfläche ist vorzugsweise an der Oberseite der unteren Horizontalstütze und/oder die zweite Gleichfläche an der Unterseite der oberen Horizontalstütze angeordnet. It is advantageous if the lower horizontal support has a first sliding surface and / or the upper horizontal support has a second sliding surface. The two sliding surfaces preferably correspond in each case to a lower or upper free end of the filling pocket. Thus, the free ends are movable relative to the associated horizontal support, the respective sliding surface is preferably flat. The first sliding surface is preferably arranged on the upper side of the lower horizontal support and / or the second uniform surface on the underside of the upper horizontal support.
Damit das freie Ende der wenigstens einen Fülltasche beim Befüllen der selbigen mit Beton gegenüber der korrespondierenden Gleitfläche frei bewegbar ist, liegt das untere und/oder obere freie Ende der Fülltasche vorteilhafterweise an der jeweils korrespondierenden Gleitfläche an oder ist von dieser in Hochrichtung beabstandet, so dass zwischen diesen beiden ein Spalt ausgebildet ist. So that the free end of the at least one filling pocket when filling the selbigen with concrete relative to the corresponding sliding surface is freely movable, the lower and / or upper free end of the filling pocket is advantageously on the respective corresponding sliding surface or is spaced from this in the vertical direction, so that between these two a gap is formed.
Weiterhin ist es von Vorteil, wenn in der ersten Gleitfläche zumindest eine Vertiefung zur Aufnahme von Beton ausgebildet ist, die vorzugsweise der un- teren Öffnung der Fülltasche zugeordnet ist. Die Anzahl der Vertiefungen entspricht vorzugsweise der Anzahl der Fülltaschen. Ebenso ist es denkbar, dass sich die Vertiefung über die gesamte Breite der Gleitfläche erstreckt, so dass alle Fülltaschen einer einzelnen Vertiefung zugeordnet sind. Nach dem Aushärten des eingefüllten Betons, ist durch die Vertiefung somit ein Form- schluss zwischen der mit dem ausgehärteten Beton gefüllten Fülltasche und der unteren Horizontalstütze ausgebildet. Von Vorteil ist es, wenn das Gerüst und/oder zumindest eines der Seitensegmente zumindest einen Erdanker aufweist, der hohl und/oder mit Beton befüllbar ist. Es ist ferner vorteilhaft, wenn zumindest eines der Seitensegmente mehrere erste Fülltaschen und/oder zumindest eine im Vergleich zu den ersten Fülltaschen größere zweite Fülltasche aufweist. Die zweite Fülltasche bildet dabei vorzugsweise im befüllten Zustand den Erdanker, insbesondere mit einer Hinterschneidung aus, wodurch verhindert wird, dass das Seitensegment in Richtung des nach innen wirkenden Erddrucks in den Füllraum hineinkippt. Vorzugsweise ist die zweite Fülltasche in Längsrichtung des Seitensegments zwischen zwei ersten Fülltaschen angeordnet. Im Vergleich zu den ersten Fülltaschen weist die zweite Fülltasche vorzugsweise einen größeren Umfang auf. Beim Befüllen der Fülltaschen mit Beton schnüren die ersten Füll- taschen vorzugsweise die wenigstens eine zweite Fülltasche zwischen sich ein. Die zweite Fülltasche dehnt sich dabei in das Erdreich hinein aus, so dass vorzugsweise zwischen zwei benachbarten zweiten Fülltaschen ein Anteil des Erdreiches eingepresst wird. Auf diese Weise wird das Gerüst zusätzlich stabilisiert. Furthermore, it is advantageous if in the first sliding surface at least one recess for receiving concrete is formed, which is preferably associated with the lower opening of the filling pocket. The number of depressions preferably corresponds to the number of filling pockets. It is also conceivable that the recess extends over the entire width of the sliding surface, so that all filling pockets are assigned to a single recess. After hardening of the filled concrete, the recess thus forms a positive connection between the filling bag filled with the hardened concrete and the lower horizontal support. It is advantageous if the framework and / or at least one of the side segments has at least one ground anchor which is hollow and / or fillable with concrete. It is furthermore advantageous if at least one of the side segments has a plurality of first filling pockets and / or at least one second filling pocket that is larger in comparison to the first filling pockets. The second filling pocket preferably forms the ground anchor in the filled state, in particular with an undercut, which prevents the side segment from falling into the filling space in the direction of the inwardly acting earth pressure. Preferably, the second filling pocket is arranged in the longitudinal direction of the side segment between two first filling pockets. Compared to the first filling pockets, the second filling pocket preferably has a larger circumference. When filling the filling pockets with concrete, the first filling pockets preferably lace the at least one second filling pocket between them. The second filling pocket expands into the soil, so that preferably a portion of the soil is pressed in between two adjacent second filling pockets. In this way, the framework is additionally stabilized.
Einen weiteren Vorteil stellt es dar, wenn das Gerüst auf seiner dem Seitensegment abgewandten Seite zumindest ein Erdankerrohr aufweist, das einen Erdanker ausbildet. Das Erdankerrohr ist vorzugsweise aus Kunststoff, Metall und/oder Beton ausgebildet und/oder mit dem Gerüst verbunden. Das Another advantage is when the framework has on its side facing away from the side segment at least one Erdankerrohr forming a ground anchor. The Erdankerrohr is preferably made of plastic, metal and / or concrete and / or connected to the framework. The
Erdankerrohr ist vorzugsweise an einer der Vertikalstützen angeordnet und/oder über Befestigungsmittel mit dieser verbunden. Das Erdankerrohr ist in Querrichtung des Gerüsts insbesondere an einem Ende eines sich nach außen erstreckenden Querfortsatzes der Vertikalstütze angeordnet. Vorteilhaft ist es, wenn das Gerüst eine Eckstütze aufweist, die in einer Beckendraufsicht im Verbindungsbereich zweier zueinander schräger, insbe- sondere rechtwinkliger, Horizontalstützen angeordnet. Die Eckstütze bildet eine Ecke des Beckens. Erdankerrohr is preferably arranged on one of the vertical supports and / or connected via fastening means with this. The Erdankerrohr is arranged in the transverse direction of the framework, in particular at one end of an outwardly extending transverse extension of the vertical support. It is advantageous if the framework has a corner support which, in a basin end view in the connecting region of two oblique, in particular special rectangular, horizontal supports arranged. The corner support forms a corner of the basin.
Von Vorteil ist es, wenn das Gerüst aus mehreren, Gerüstmodulen ausgebil- det ist. Die Gerüstmodule sind vorzugsweise jeweils als einteilige und/oder unbewährte Betonfertigteile ausgebildet. Zumindest zwei der Gerüstmodule sind zueinander identisch ausgebildet. Hierdurch können die Herstellungskosten des Gerüsts reduziert werden. Vorzugsweise sind zumindest zwei zueinander benachbarte Gerüstmodule unmittelbar miteinander verbunden. Zu- sätzlich oder alternativ sin zumindest zwei zueinander benachbarte Gerüstmodule mittelbar über eine Eckstütze miteinander verbunden. It is advantageous if the framework is made up of several scaffolding modules. The scaffold modules are preferably each formed as one-piece and / or unproven precast concrete elements. At least two of the scaffold modules are identical to each other. As a result, the manufacturing cost of the scaffold can be reduced. Preferably, at least two mutually adjacent scaffolding modules are connected directly to each other. In addition or alternatively, at least two adjacent scaffolding modules are connected to one another indirectly via a corner support.
Vorteilhaft ist es, wenn zumindest eines der Gerüstmodule mit einer benachbarten Eckstütze und/oder mit einem benachbarten anderen Gerüstmodul, insbesondere stirnseitig, lösbar und/oder gelenkig verbunden ist. It is advantageous if at least one of the scaffold modules with an adjacent corner support and / or with an adjacent other scaffolding module, in particular the front side, is releasably and / or hingedly connected.
Ferner stellt es einen Vorteil dar, wenn die Gerüstmodule jeweils zumindest eine Vertikalstütze, insbesondere zwei der voneinander beabstandeten Vertikalstützen, eine der unteren Horizontalstützen und/oder eine der oberen Ho- rizontalstützen des Gerüsts umfasst. Vorzugsweise umfassen die Gerüstmodule jeweils zumindest eine der gemäß der vor- und/oder nachstehenden Beschreibung ausgebildeten Komponente des Gerüsts, wobei die in Bezug auf diese Gerüstkomponente genannten Merkmale einzeln oder in beliebiger Kombination vorhanden sein können. Furthermore, it is an advantage if the scaffolding modules each comprise at least one vertical support, in particular two of the spaced-apart vertical supports, one of the lower horizontal supports and / or one of the upper horizontal supports of the scaffold. The scaffold modules preferably each comprise at least one component of the scaffold formed according to the preceding and / or following description, wherein the features mentioned in relation to this scaffolding component can be present individually or in any desired combination.
Es ist von Vorteil, wenn jeweils ein Seitensegment und ein Gerüstmodul zusammen korrespondierend ausgebildet sind und/oder ein Beckenmodul ausbilden, das vorzugsweise in einer Draufsicht gerade oder gekrümmt ist. Das Becken ist somit aus mehreren zueinander identischen Beckenmodulen auf- gebaut. Vorteilhaft ist es, wenn die zueinander benachbarten Seitensegmente aneinander stirnseitig anliegen und/oder wasserdicht miteinander verbunden, insbesondere verschweißt, sind. Hierfür sind die Wandplatten der Seitensegmente vorzugsweise aus einem Kunststoff hergestellt. It is advantageous if in each case a side segment and a scaffold module are designed to correspond together and / or form a pelvic module, which is preferably straight or curved in a plan view. The basin is thus made up of several identical pelvic modules. It is advantageous if the mutually adjacent side segments bear against one another on the front side and / or connected to one another in a watertight manner, in particular welded, are. For this purpose, the wall panels of the side segments are preferably made of a plastic.
Es ist von Vorteil, wenn das Becken eine sich oberhalb der Fülltaschen in Längsrichtung der Seitensegmente über mehrere Einfüllöffnungen erstreckende Einfüllrinne zum Verteilen des Betons auf die jeweiligen Fülltaschen aufweist. Die Einfüllrinne erstreckt sich vorzugsweise rahmenförmig um das Gerüst herum, so dass ein Trichter entlang der Einfüllrinne verfahrbar ist. Die Anzahl der Einfüllöffnungen entspricht vorzugsweise der Anzahl an Fülltaschen. Ebenso kann eine Einfüllöffnung mehreren Fülltaschen zugeordnet sein. Durch die Einfüllrinne können die Fülltaschen gleichmäßig mit Beton gefüllt werden. It is advantageous if the basin has a filling channel extending above the filling pockets in the longitudinal direction of the side segments over a plurality of filling openings for distributing the concrete to the respective filling pockets. The filling channel preferably extends in the shape of a frame around the frame, so that a funnel can be moved along the filling channel. The number of filling openings preferably corresponds to the number of filling pockets. Likewise, a filling opening may be associated with a plurality of filling pockets. Through the filling channel, the filling pockets can be evenly filled with concrete.
Vorteilhaft ist es, wenn die Einfüllrinne lösbar und/oder formschlüssig auf zumindest eine der oberen Horizontalstützen aufgesetzt und/oder gegenüber dieser versetzbar und/oder verschiebbar ist. Die Einfüllrinne kann sich beispielsweise in Längsrichtung über die Länge eines Beckenmoduls erstre- cken. Zum Befüllen der Fülltaschen wird die Einfüllrinne auf die obere Horizontalstütze aufgesetzt. Die Einfüllrinne ist somit formschlüssig mit der oberen Horizontalstütze verbunden. Die Einfüllrinne weist eine obere Öffnung auf, in die der Beton eingefüllt wird. Über die Einfüllrinne wird der Beton gleichmäßig auf die Einfüllöffnungen der oberen Horizontalstütze verteilt, so dass alle Fülltaschen des Seitensegments gleichmäßig mit Beton befüllt werden. Wenn die Fülltaschen voll sind, wird die Einfüllrinne bis zum nächsten Beckenmodul verschoben oder auf dieses aufgesetzt. It is advantageous if the filling channel is detachably and / or positively placed on at least one of the upper horizontal supports and / or displaceable relative thereto and / or displaceable. The filling channel may extend, for example, in the longitudinal direction over the length of a pelvic module. To fill the filling pockets, the filling channel is placed on the upper horizontal support. The filling channel is thus positively connected to the upper horizontal support. The filling channel has an upper opening into which the concrete is poured. The concrete is evenly distributed over the filling channels of the upper horizontal support via the filling channel so that all filling bags of the side segment are evenly filled with concrete. When the filling pockets are full, the filling channel is moved to the next pelvic module or placed on this.
Vorteilhaft ist es, wenn zumindest eine Vertikalstütze zumindest eine Hinter- schneidung aufweist. Die Hinterschneidung ist vorzugsweise derart angeordnet und/oder ausgebildet, dass diese mit einer mit Beton befüllten und/oder zur Hinterschneidung benachbarten Fülltasche einen Formschluss ausbildet. Über den Formschluss wird das Seitensegment in seiner vertikalen Position fixiert. It is advantageous if at least one vertical support has at least one undercut. The undercut is preferably arranged and / or formed such that it forms a form fit with a filling pocket filled with concrete and / or adjacent to the undercut. About the positive locking the side segment is fixed in its vertical position.
Vorteilhaft ist es, wenn die Hinterschneidung an einer Seitenfläche der Verti- kaistütze ausgebildet ist. Auch ist es vorteilhaft, wenn sich die Vertikalstütze zumindest in einem Bereich von seinem dem Seitensegment zugewandten Ende ausgehend verjüngt. It is advantageous if the undercut is formed on a side surface of the vertical support. It is also advantageous if the vertical support tapers, at least in a region from its side facing the end of the segment.
Vorteilhaft ist es, wenn zumindest eine der Vertikalstützen eine erste Hinter- schneidung aufweist, die mit einer ersten Fülltasche korrespondiert, und/oder eine zweite Hinterschneidung aufweist, die mit einer zweiten Fülltasche korrespondiert. Die Hinterschneidungen sind vorzugsweise an zwei gegenüberliegenden Seitenflächen der Vertikalstütze ausgebildet. Vorteilhaft ist es, wenn die mit der Hinterschneidung korrespondierende Fülltasche im mit Beton befüllten Zustand an der Hinterschneidung anliegt und/oder gegen diese gepresst ist. Nach dem Aushärten des Betons ist die Wandplatte des Seitensegments somit mittelbar über die mit Beton befüllte Fülltasche und die mit dieser korrespondierenden Hinterschneidung form- schlüssig verbunden, so dass das Seitensegment in seiner aufrechten Position fixiert ist. It is advantageous if at least one of the vertical supports has a first undercut, which corresponds to a first filling pocket, and / or has a second undercut, which corresponds to a second filling pocket. The undercuts are preferably formed on two opposite side surfaces of the vertical support. It is advantageous if the filling pocket corresponding to the undercut bears in the concrete-filled state against the undercut and / or is pressed against the latter. After curing of the concrete, the wall panel of the side segment is thus indirectly connected form-fittingly via the filling pocket filled with concrete and the undercut corresponding thereto, so that the side segment is fixed in its upright position.
Ferner wird ein Gerüst für ein Becken gemäß der vorangegangenen Beschreibung vorgeschlagen. Das Gerüst ist gemäß der vorangegangenen Be- Schreibung ausgebildet, wobei die genannten Merkmale einzeln oder in beliebiger Kombination vorhanden sein können. Das Becken ermöglicht, dass Seitensegmente des Beckens vor, während und/oder nach dem Befüllen der Fülltaschen mit Beton in einer Vertikalposition gehalten werden. Vorgeschlagen wird auch ein Gerüstmodul für ein Gerüst gemäß der vorangegangenen Beschreibung. Das Gerüstmodul ist gemäß der vorangegange- nen Beschreibung ausgebildet, wobei die genannten Merkmale einzeln oder in beliebiger Kombination vorhanden sein können. Furthermore, a scaffold for a pool according to the preceding description is proposed. The framework is designed according to the preceding description, wherein said features may be present individually or in any combination. The basin allows side segments of the basin to be held in a vertical position before, during and / or after filling the pockets with concrete. Also proposed is a scaffolding module for a scaffold according to the preceding description. The scaffold module is designed according to the preceding NEN described description, said features may be present individually or in any combination.
Des Weiteren wird ein Seitensegment zur Ausbildung einer Beckenwandung eines Beckens vorgeschlagen, insbesondere für ein Gerüstmodul. Das Seitensegment ist zur Verwendung in einem Becken ausgebildet, welches gemäß der vorangegangenen Beschreibung ausgebildet ist, wobei die genannten Merkmale einzeln oder in beliebiger Kombination vorhanden sein können. Weitere Vorteile der Erfindung sind in den nachfolgenden Ausführungsbeispielen beschrieben. Es zeigt: Furthermore, a side segment for forming a pool wall of a pool is proposed, in particular for a scaffolding module. The side segment is designed for use in a pool formed according to the preceding description, wherein said features may be present individually or in any combination. Further advantages of the invention are described in the following exemplary embodiments. It shows:
Figur 1 eine perspektivische Darstellung eines Beckens, Figur 2 eine perspektivische Darstellung einer unteren Horizontalstütze des Beckens Figure 1 is a perspective view of a basin, Figure 2 is a perspective view of a lower horizontal support of the pelvis
Figur 3 perspektivische Darstellung einer oberen Horizontalstütze des Beckens Figure 3 perspective view of an upper horizontal support of the pelvis
Figur 4 perspektivische Darstellung einer Vertikalstütze des Beckens Figure 4 perspective view of a vertical support of the basin
Figur 5 eine perspektivische Darstellung einer alternativen Ausführungsform der Vertikalstütze des Beckens, FIG. 5 shows a perspective view of an alternative embodiment of the vertical support of the basin,
Figur 6 eine Draufsicht eines Seitensegments des Beckens Figure 6 is a plan view of a side segment of the pool
Figur 7 eine Schnittdarstellung eines zumindest mit Horizontalstützen verbundenen Seitensegments in einer Seitenansicht, Figur 8 eine perspektivische Darstellung einer alternativen Ausfüh- rungsform des Beckens, FIG. 7 a sectional view of a side segment connected at least to horizontal supports, in a side view, FIG. 8 shows a perspective view of an alternative embodiment of the basin,
Figur 9 eine perspektivische Darstellung einer Eckstütze des Beckens gemäß dem in Figur 8 dargestellten Ausführungsbeispiel, 9 shows a perspective view of a corner support of the basin according to the embodiment shown in FIG. 8, FIG.
Figur 10 eine perspektivische Darstellung eines Gerüstmoduls des Beckens gemäß dem in Figur 8 dargestellten Ausführungsbeispiel, Figur 11 ein Beckenmodul des in Figur 8 dargestellten Beckens 1 , 10 is a perspective view of a scaffold module of the basin according to the embodiment shown in Figure 8, Figure 11 is a pelvic module of the basin 1 shown in Figure 8,
Figur 12a einen Längsschnitt eines Beckenmoduls mit unbefüllten Fülltaschen in einer Draufsicht und Figur 12b das Beckenmodul aus Figur 12a mit befüllten Fülltaschen. 12a shows a longitudinal section of a pelvic module with unfilled filling pockets in a plan view and FIG. 12b shows the pelvic module from FIG. 12a with filled filling pockets.
Figur 1 zeigt ein Becken 1 , welches zur Installation im Erdreich (nicht dargestellt) vorgesehen ist. Das Becken 1 ist im eingebauten Zustand vorzugsweise zumindest teilweise im Erdreich versenkt und weist im Wesentlichen eine eckige oder runde Grundform auf. Das Becken 1 ist mit mehreren Seitensegmenten 2 ausgestattet, die zu einer Beckenwandung 3 miteinander verbunden sind. Die einzelnen Seitensegmente 2 (vgl. Fig. 6 und 7) umfassen jeweils eine Wandplatte 4, die einen Füllraum 5 des Beckens 1 begrenzt. Der Füllraum 5 ist zur Befüllung mit einer Flüssigkeit, insbesondere Wasser, vor- gesehen. Auf einer dem Füllraum 5 abgewandten Außenseite 6 weisen die Seitensegmente 2 jeweils wenigstens eine Fülltasche 7 auf, die zur Befüllung mit Beton 56 vorgesehen ist. Figure 1 shows a tank 1, which is intended for installation in the ground (not shown). The basin 1 is preferably recessed in the installed state at least partially in the ground and has substantially a polygonal or round basic shape. The basin 1 is equipped with several side segments 2, which are connected to a pool wall 3 with each other. The individual side segments 2 (see FIGS. 6 and 7) each comprise a wall plate 4 which delimits a filling space 5 of the basin 1. The filling space 5 is provided for filling with a liquid, in particular water. On a side facing away from the filling space 5 outside 6, the side segments 2 each have at least one filling pocket 7, which is provided for filling with concrete 56.
Die Fülltaschen 7 werden vorzugsweise nach dem Aufstellen der Seitenseg- mente 2 und nach der Verbindung dieser zu der Beckenwandung 3 mit Beton 56 gefüllt, wobei die Seitensegmente 2 in einer Vertikalposition 8 aufgestellt sind. In der Vertikalposition 8 sind die Seitensegmente 2 vorzugsweise im Wesentlichen senkrecht zum darunterliegenden Boden des Erdreichs (nicht dargestellt) ausgerichtet. Damit die Seitensegmente 2 während des Füllvorgangs stabil in der Vertikalposition 8 gehalten werden, weist das Becken 1 ein Gerüst 9 auf, welches zumindest zwei Vertikalstützen 10 und eine Hori- zontalstütze 1 1 umfasst. Das Gerüst 9 bildet gemeinsam mit der Beckenwandung 3 eine Einfüllrinne 23 (siehe auch Fig. 3) aus, durch welche der Beton 56 in die Fülltaschen 7 gelangen kann. Eine äußere Rinnenwand 24 der Einfüllrinne 23 ist durch die Vertikal- und/oder Horizontalstütze 10, 1 1 und eine innere Rinnenwand 25 durch die Wandplatte 4 der Beckenwandung 3 gebildet. Die Einfüllrinne 23 umrahmt den Füllraum 5. Die Vertikalstützen 10 sind wenigstens teilweise durch die Seitensegmente 2 voneinander beabstandet angeordnet und durch zumindest eine Horizontalstütze 1 1 miteinander verbunden. Zwischen zwei Vertikalstützen 10 können selbstverständlich mehrere Seitensegmente 2 und mehrere Horizontalstützen 1 1 eingepasst sein. The filling pockets 7 are preferably filled with concrete 56 after the erection of the side segments 2 and after the connection thereof to the pool wall 3, the side segments 2 being set up in a vertical position 8. In the vertical position 8, the side segments 2 are preferably in Aligned substantially perpendicular to the underlying soil of the soil (not shown). So that the side segments 2 are held stable in the vertical position 8 during the filling process, the basin 1 has a framework 9, which comprises at least two vertical supports 10 and a horizontal support 11. The framework 9, together with the pool wall 3, forms a filling channel 23 (see also FIG. 3), through which the concrete 56 can pass into the filling pockets 7. An outer channel wall 24 of the filling channel 23 is formed by the vertical and / or horizontal support 10, 1 1 and an inner channel wall 25 through the wall plate 4 of the pool wall 3. The filling trough 23 frames the filling space 5. The vertical supports 10 are at least partially spaced apart from one another by the side segments 2 and connected to one another by at least one horizontal support 11. Of course, a plurality of side segments 2 and a plurality of horizontal supports 1 1 can be fitted between two vertical supports 10.
Die Horizontalstützen 1 1 sind in einer Beckendraufsicht senkrecht zueinander arrangiert, wobei in einem zwischen diesen Horizontalstützen 1 1 ausgebildeten Verbindungsbereich 12 eine als Eckstütze 13 ausgebildete Vertikal- stütze 10 angeordnet ist. Parallel zueinander angeordnete, insbesondere nebeneinander stehende, Seitensegmente 2 und Horizontalstützen 1 1 sind durch eine als Zwischenstütze 14 ausgebildete Vertikalstütze 10 miteinander verbunden. Zur Sicherung der Beckenwandung 3, insbesondere der Seitensegmente 2, in Querrichtung des Beckens 1 weist das Gerüst 9 eine in einem Fußbereich 15 der Vertikalstützen 10 angeordnete untere Horizontalstütze 16 (vgl. Fig. 2) und eine in einem Kopfbereich 17 der Vertikalstützen 10 angeordnete obere Horizontalstütze 18 (vgl. Fig. 3) auf. Die untere Horizontalstütze 16 ist plat- tenförmig ausgebildet und erstreckt sich zumindest über die Breite des zugeordneten Seitensegments 2. In Figur 1 weist das Becken 1 beispielsweise sechs Vertikal stützen 10 bzw. 13, 14 und zwölf Horizontalstützen 1 1 bzw. 16, 18 auf, welche derart zueinander angeordnet sind, dass das Becken 1 eine quaderförmige Geometrie erhält. In einer nicht dargestellten Ausführungsform ist das Gerüst 9 lediglich von als Eckstützen 13 ausgebildeten Vertikalstützen 10 sowie den Horizontalstützen 1 1 ausgestaltet, so dass das Becken 1 eine in der Beckendraufsicht quadratische Form aufweist. Die modulare Ausführung des Gerüsts 9 sowie der Beckenwandung 3 erlaubt es, das Becken 1 beliebig zu erweitern. Um eine im Wesentlichen runde Form des Beckens 1 zu realisieren, können die Horizontalstützen 1 1 in einem spitzen oder stumpfen Winkel zueinander gehalten werden. The horizontal supports 1 1 are arranged perpendicular to one another in a tank top view, wherein a vertical support 10 designed as a corner support 13 is arranged in a connecting region 12 formed between these horizontal supports 11. Parallel to each other, in particular juxtaposed, side segments 2 and horizontal supports 1 1 are interconnected by a formed as an intermediate support 14 vertical support 10. To secure the pelvic wall 3, in particular the side segments 2, in the transverse direction of the pelvis 1, the framework 9 has a lower horizontal support 16 arranged in a foot region 15 of the vertical supports 10 (see Fig. 2) and an upper arranged in a head region 17 of the vertical supports 10 Horizontal support 18 (see Fig. 3) on. The lower horizontal support 16 is plate-shaped and extends at least over the width of the associated side segment. 2 In Figure 1, the basin 1, for example, six vertical supports 10 and 13, 14 and twelve horizontal supports 1 1 and 16, 18, which are arranged to each other such that the basin 1 receives a cuboid geometry. In one embodiment, not shown, the framework 9 is designed only as a corner supports 13 vertical supports 10 and the horizontal supports 1 1, so that the tank 1 has a square shape in the basin top view. The modular design of the framework 9 and the pool wall 3 makes it possible to expand the pool 1 arbitrarily. In order to realize a substantially round shape of the basin 1, the horizontal supports 1 1 can be kept at an acute or obtuse angle to each other.
Das Becken 1 weist einen aus einer Folie ausgebildeten Boden 46 auf, der in seinem Randbereich mit den Wandplatten 4 verbunden, insbesondere ver- klebt oder verschweißt, ist. The basin 1 has a bottom 46 formed of a film, which is connected, in particular glued or welded, in its edge region to the wall plates 4.
Weitere, insbesondere für den Aufbau des Beckens 1 , spezifische Merkmale werden in den folgenden Figuren beschrieben, wobei für Merkmale, die im Vergleich zum in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel in ihrer Ausge- staltung und/oder Wirkweise identisch und/oder zumindest vergleichbar sind, gleiche Bezugszeichen verwendet. Sofern diese nicht nochmals detailliert erläutert werden, entspricht deren Ausgestaltung und/oder Wirkweise der Ausgestaltung und Wirkweise der vorstehend bereits beschriebenen Merkmale. Further, in particular for the construction of the pelvis 1, specific features are described in the following figures, wherein for features that are identical and / or at least comparable in comparison to the embodiment shown in Figure 1 in their design and / or mode of action, same Reference numeral used. Unless these are explained in detail again, their design and / or mode of action corresponds to the design and mode of action of the features already described above.
Figur 2 zeigt eine als untere Horizontalstütze 16 ausgebildete Horizontalstütze 1 1 . Die untere Horizontalstütze 16 ist plattenförmig gestaltet und vorzugsweise derart lang, dass diese sich über die Länge der Wandplatte 4 erstreckt (vgl. Fig. 1 ). Im in das Erdreich eingebrachten Zustand ist die untere Horizontalstütze an ihrer dem Erdreich abgewandten Seite mit einer Längsnut 19 ausgestattet. Diese Längsnut 19 erstreckt sich über die gesamte Länge der unteren Horizontalstütze 16 und ist derart breit, dass ein unterer Ein- griffsabschnitt 20 (vgl. Fig. 7) der Wandplatte 4 formschlüssig darin eingreifen kann. Das Zusammenwirken der Wandplatte mit den zugeordneten Horizontalstützen 1 1 bzw. Vertikalstützen 10 wird in Figur 7 detaillierter beschrieben. FIG. 2 shows a horizontal support 1 1 designed as a lower horizontal support 16. The lower horizontal support 16 is plate-shaped and preferably so long that it extends over the length of the wall plate 4 (see Fig. 1). In the introduced into the soil state, the lower horizontal support is provided on its side facing away from the ground with a longitudinal groove 19. This longitudinal groove 19 extends over the entire length of the lower horizontal support 16 and is so wide that a lower one handle portion 20 (see Fig. 7) of the wall plate 4 can engage positively therein. The interaction of the wall plate with the associated horizontal supports 1 1 and vertical supports 10 is described in more detail in Figure 7.
An seiner die Längsnut 19 aufweisenden Seite ist eine erste Gleitfläche 21 ausgebildet. Die Fülltaschen 7 (vgl. Fig. 1 und Fig. 7) sind im eingebauten Zustand vorzugsweise von der ersten Gleitfläche 21 beabstandet, so dass die wenigstens eine Fülltasche 7 im leeren Zustand im Wesentlichen über die erste Gleitfläche 21 gleiten können. In der ersten Gleitfläche 21 ist zumindest eine Vertiefung 22 ausgebildet, die vorzugsweise der wenigstens einen Fülltasche 7 zugeordnet ist (vgl. Fig. 7). Da die Seitensegmente 2 jeweils mit mehreren Fülltaschen 7 ausgestattet sind, weist die erste Gleitfläche 21 eine der Anzahl der Fülltaschen 7 entsprechende Menge an Vertiefungen 22 auf. Die Vertiefungen 22 sind als unterseitig geschlossene Sacklöcher ausgebildet. Alternativ ist es denkbar, dass die Vertiefungen 22 als Durchgangsbohrungen gestaltet sind. Damit der in die Fülltaschen 7 gefüllte Beton 56 in die Vertiefungen 22 fließen kann, sind die Vertiefungen 22 derart von der Längsnut 19 beabstandet, dass die Fülltaschen 7 zumindest teilweise in Vertikal- richtung über den Vertiefungen 22 angeordnet sind (vgl. Fig. 7). Vorzugsweise erstrecken sich die mehreren Vertiefungen 22 in Längsrichtung entlang der Längsnut 19. At its longitudinal groove 19 having side, a first sliding surface 21 is formed. The filling pockets 7 (see Fig. 1 and Fig. 7) are preferably spaced from the first sliding surface 21 in the installed state, so that the at least one filling pocket 7 in the empty state can slide substantially over the first sliding surface 21. In the first sliding surface 21 at least one recess 22 is formed, which is preferably associated with the at least one filling pocket 7 (see Fig. 7). Since the side segments 2 are each equipped with a plurality of filling pockets 7, the first sliding surface 21 has a number of recesses 22 corresponding to the number of filling pockets 7. The depressions 22 are formed as bottom side closed blind holes. Alternatively, it is conceivable that the recesses 22 are designed as through holes. So that the concrete 56 filled into the filling pockets 7 can flow into the depressions 22, the depressions 22 are spaced from the longitudinal groove 19 such that the filling pockets 7 are arranged at least partially in the vertical direction over the depressions 22 (see FIG. , Preferably, the plurality of recesses 22 extend longitudinally along the longitudinal groove 19.
In Figur 3 ist eine als obere Horizontalstütze 18 ausgebildete Horizontalstüt- ze 1 1 abgebildet, die im Wesentlichen L-förmig gestaltet ist. Gemeinsam mit der Beckenwandung 3 bildet die obere Horizontalstütze 18 die Einfüllrinne 23 zum Verteilen des Betons 56 auf die Fülltaschen 7 (vgl. Fig. 1 und Fig. 7) aus, wobei die obere Horizontalstütze 18 neben der äußeren Rinnenwand 24 vorzugsweise auch einen Rinnenboden 26 formt. Die Einfüllrinne 23 ist im Wesentlichen u-förmig und erstreckt sich über die Länge der Horizontalstütze 1 1 sowie der Wandplatte 4 (vgl. Fig. 1 ). Über die Einfüllrinne 23 kann der Beton 56 auf die unterhalb der oberen Horizontalstütze 18 angeordneten Füll- taschen 7 verteilt werden, wobei hierzu in dem Rinnenboden 26 mehrere Einfüllöffnungen 27 ausgebildet sind. Die Einfüllöffnungen 27 erstrecken sich über die gesamte Länge des Rinnenbodens, so dass vorzugsweise jeder Fülltasche 7 eine Einfüllöffnung 27 zugeordnet ist (vgl. Fig. 7). FIG. 3 shows a horizontal support 1 1, designed as an upper horizontal support 18, which is substantially L-shaped. Together with the pelvic wall 3, the upper horizontal support 18 forms the filling channel 23 for distributing the concrete 56 onto the filling pockets 7 (see Fig. 1 and Fig. 7), wherein the upper horizontal support 18 in addition to the outer channel wall 24 preferably also a channel bottom 26th shaped. The filling channel 23 is substantially U-shaped and extends over the length of the horizontal support 11 and the wall plate 4 (see Fig. 1). Via the filling channel 23, the concrete 56 can be placed on the filling arranged beneath the upper horizontal support 18. bags 7 are distributed, for this purpose in the channel bottom 26 a plurality of filling openings 27 are formed. The filling openings 27 extend over the entire length of the channel bottom, so that preferably each filling pocket 7 is assigned a filling opening 27 (see FIG. 7).
An seiner der Einfüllrinne 23 abgewandten Seite weist die obere Horizontalstütze 18 eine zweite Gleitfläche 28 auf. Die zweite Gleitfläche 28 ist plan, so dass die Fülltaschen 7 im ungefüllten Zustand im Wesentlichen gegenüber der oberen Horizontalstütze 18 beweglich angeordnet sind (vgl. Fig. 7). On its side facing away from the filling channel 23, the upper horizontal support 18 has a second sliding surface 28. The second sliding surface 28 is flat, so that the filling pockets 7 are arranged in the unfilled state substantially opposite the upper horizontal support 18 (see Fig. 7).
Figur 4 zeigt die Vertikalstütze 10, wobei diese als Zwischenstütze 14 ausgebildet ist (vgl. Fig. 1 ). Die Zwischenstütze 14 erstreckt sich vorzugsweise im in das Erdreich gestellten Zustand in Vertikalrichtung und weist eine im Wesentlichen quaderförmige Grundform auf. Auf seiner dem Füllraum 5 zu- gewandten Seite weist die Zwischenstütze 14 einen planen ersten Queranschlag 29 auf, so dass die Wandplatte 4 des Seitensegments 2 (vgl. Fig. 1 ) bündig dran anliegen kann. Die Wandplatte 4 kann mittels Befestigungsmittel 47 mit der Zwischenstütze 14 verbunden werden, so dass diese in Längs-, Quer- und Hochrichtung an der Zwischenstütze 14 fixiert ist. Die dem Füll- räum 5 abgewandte Seite der Zwischenstütze 14 weist eine bodenseitige Fundamentplatte 30 auf, um die Zwischenstütze 14 im Erdreich (nicht dargestellt) stabilisieren zu können. Die Fundamentplatte 30 umfasst einen Teil eines Verbindungsmittels 31 , insbesondere Bohrlöcher, damit die Zwischenstütze 14 in seiner Vertikalposition 8 gesichert werden kann. Figure 4 shows the vertical support 10, which is designed as an intermediate support 14 (see Fig. 1). The intermediate support 14 preferably extends in the vertical state in the ground state and has a substantially cuboidal basic shape. On its side facing the filling space 5, the intermediate support 14 has a plane first transverse stop 29, so that the wall plate 4 of the side segment 2 (see Fig. 1) can lie flush against it. The wall plate 4 can be connected by means of fastening means 47 with the intermediate support 14, so that it is fixed in the longitudinal, transverse and vertical direction of the intermediate support 14. The filling space 5 facing away from the side of the intermediate support 14 has a bottom-side foundation plate 30 in order to stabilize the intermediate support 14 in the ground (not shown) can. The foundation plate 30 comprises a part of a connecting means 31, in particular boreholes, so that the intermediate support 14 can be secured in its vertical position 8.
Figur 5 zeigt eine als Eckstütze 13 ausgebildete Vertikalstütze 10, welche zum Verbinden zweier winkelig zueinander angeordneter Seitensegmente 2 vorgesehen ist (vgl. Fig. 1 ). An der Eckstütze 13 ist, insbesondere an seiner dem Füllraum 5 zugewandten Seite, der erste Queranschlag 29 ausgebildet, wobei der erste Queranschlag 29 der Eckstütze 13 zur Aufnahme zweier Wandplatten 4 eckig ausgebildet ist (vgl. Fig. 1 ). In der Vertikalposition 8 weist die Eckstütze 13 oberseitig wenigstens einen zweiten Queranschlag 32 auf. Gemäß der Figur 5 sind an der Eckstütze 13 zwei senkrecht bzw. der Geometrie des Gerüsts 9 (vgl. Fig. 1 ) entsprechenden Winkel zueinander angeordnete zweite Queranschläge 32 angeordnet. Gegen den zweiten Queranschlag 32 wird vorzugsweise jeweils eine obere Horizontalstütze 18 gepresst, um das Gerüst 9 zu bilden (vgl. Fig. 1 ). Die obere Horizontalstützen 18 kommen zudem jeweils auf einem Vertikalanschlag 33 zum Aufliegen. Zumindest auf seiner dem Füllraum 5 abgewandten Seite weist die Eckstütze 13, insbesondere in der Vertikalposition 8 bodenseitig, die Fundamentplatte 30 zur Stabilisierung gegenüber dem Erdreich auf. FIG. 5 shows a vertical support 10 designed as a corner support 13, which is provided for connecting two side segments 2 arranged at an angle to one another (see FIG. 1). At the corner support 13, in particular at its side facing the filling space 5, the first transverse stop 29 is formed, wherein the first transverse stop 29 of the corner support 13 is rectangular for receiving two wall plates 4 (see FIG. In the vertical position 8, the corner support 13 has at least one second transverse stop 32 on the upper side on. According to FIG. 5, two transverse transverse stops 32 arranged perpendicular to one another and the geometry of the framework 9 (see FIG. An upper horizontal support 18 is preferably pressed in each case against the second transverse stop 32 in order to form the framework 9 (see FIG. 1). The upper horizontal supports 18 also come in each case on a vertical stop 33 to rest. At least on its side facing away from the filling space 5, the corner support 13, in particular in the vertical position 8 on the bottom side, the foundation plate 30 to stabilize against the soil.
Figur 6 zeigt das Seitensegment 2 in einer Draufsicht. Das Seitensegment 2 umfasst wie beschrieben die Wandplatte 4 mit daran befestigten Fülltaschen 7. Die Fülltaschen 7 sind durch eine Kunststoffbahn 34 ausgebildet, die in Schlaufen 35 gelegt und in ihren wandplattenseitigen Wendepunkten 36 stoffschlüssig mit der Wandplatte 4 verbunden ist. Die Schlaufen 35 bilden sodann die Fülltaschen 7 aus. Vorzugsweise werden die Schlaufen 35 derart gelegt, dass mehrere erste Fülltaschen 37 und zumindest eine zweite Fülltasche 38 ausgebildet ist. Die ersten Fülltaschen 37 sind kleiner als die zweiten Fülltaschen 38. Die zweiten Fülltaschen 38 bilden einen größeren Um- fang als die ersten Fülltaschen 37 aus. Mittels der zweiten größeren Fülltaschen 38 wird das Gerüst (vgl. Fig. 1 ) im Erdreich stabilisiert, so dass das Becken 1 auch im befüllten Zustand vertikal ausgerichtete Seitensegmente 2 umfasst. Dabei wird vorzugsweise durch die Befüllung mit Beton 56 zwischen zwei zweiten Fülltasche 38 Erdreich verpresst, so dass die zweiten Füll- taschen 38 eine Hinterschneidung bzw. einen Erdanker ausbilden. FIG. 6 shows the side segment 2 in a plan view. The side segment 2 comprises, as described, the wall plate 4 with filling pockets 7 fastened thereto. The filling pockets 7 are formed by a plastic sheet 34 which is laid in loops 35 and integrally connected to the wall plate 4 in its wall-plate-side turning points 36. The loops 35 then form the filling pockets 7. Preferably, the loops 35 are laid such that a plurality of first filling pockets 37 and at least one second filling pocket 38 is formed. The first filling pockets 37 are smaller than the second filling pockets 38. The second filling pockets 38 form a larger circumference than the first filling pockets 37. By means of the second larger filling pockets 38, the framework (cf., Fig. 1) is stabilized in the soil, so that the basin 1 also comprises vertically aligned side segments 2 in the filled state. In this case, the filling with concrete 56 preferably presses soil between two second filling pockets 38 so that the second filling pockets 38 form an undercut or a ground anchor.
In der Draufsicht ist eine an einem oberen Ende 39 von den Schlaufen 35 bzw. den Fülltaschen 7 gebildete obere Öffnung 40 sichtbar, wobei die Fülltaschen 7 an ihrem unteren freien Ende 41 (vgl. Fig. 7) zusätzlich eine untere Öffnung 42 aufweisen. Die Funktion sowie das Zusammenwirken der Öffnungen 40, 42 wird folgend in Figur 7 beschrieben. Figur 7 zeigt das Seitensegment 2, welches mit der oberen und der unteren Horizontalstütze 16, 18 verbunden ist. Die Wandplatte 4 ist in einem unteren Fixierbereich 43 formschlüssig mit der unteren Horizontalstütze 16 verbunden, wobei der untere Eingriffsabschnitt 20 der Wandplatte 4 in der Längsnut 19 der unteren Horizontalstütze 16 angeordnet ist. Hierdurch ist die Wandplatte 4 zumindest unterseitig in Querrichtung fixiert, jedoch in Längsrichtung frei beweglich. Ferner ist die Wandplatte 4 in einem oberen Fixierbereich 44 zumindest teilweise mit dem Gerüst 9 (vgl. Fig. 1 ) kraft- und/oder formschlüssig verbunden. Gemäß der Figur 7 ist das Seitensegment 2 oberseitig kraftschlüssig mit der oberen Horizontalstütze 18 und seitlich formschlüssig zwischen zwei Vertikalstützen 10 gepresst (vgl. Fig. 1 ). Die kraftschlüssige Verbindung kann dabei durch Verschrauben erfolgen. Ebenso können die einzelnen Teile des Beckens 1 miteinander verschweißt sein. Neben der unterseitigen Sicherung in Querrichtung ist das Seitensegment 2 durch den oberen Fixierbereich 44 zusätzlich oberseitig in Querrichtung gehalten. Ein Verrutschen der Seitensegmente 2 in Längsrichtung wird durch die Vertikalstützen 10 verhindert. In the plan view, an upper opening 40 formed at an upper end 39 of the loops 35 and the filling pockets 7 is visible, wherein the filling pockets 7 at its lower free end 41 (see Fig. 7) additionally have a lower opening 42. The function and the interaction of the openings 40, 42 will be described below in FIG. FIG. 7 shows the side segment 2, which is connected to the upper and lower horizontal supports 16, 18. The wall plate 4 is positively connected in a lower fixing region 43 with the lower horizontal support 16, wherein the lower engagement portion 20 of the wall plate 4 in the longitudinal groove 19 of the lower horizontal support 16 is arranged. As a result, the wall plate 4 is fixed at least on the underside in the transverse direction, but freely movable in the longitudinal direction. Furthermore, the wall plate 4 is connected in an upper fixing region 44 at least partially non-positively and / or positively with the framework 9 (see FIG. According to FIG. 7, the side segment 2 is press-fitted on the upper side with the upper horizontal support 18 and laterally positively pressed between two vertical supports 10 (cf., FIG. 1). The frictional connection can be done by screwing. Likewise, the individual parts of the basin 1 can be welded together. In addition to the lower-side securing in the transverse direction, the side segment 2 is additionally held on the upper side in the transverse direction by the upper fixing region 44. Slipping of the side segments 2 in the longitudinal direction is prevented by the vertical supports 10.
Weiterhin zeigt Figur 7, dass die Wandplatte 4 in Vertikalrichtung über das obere Ende 39 sowie das untere Ende 41 der Fülltaschen 7 übersteht, wobei an dem oberen Ende 39 die obere Öffnung 40 und an dem unteren Ende 41 die untere Öffnung 42 ausgebildet ist. Zwischen dem oberen Ende 39 und der zweiten Gleitfläche 28 sowie dem unteren Ende 41 und der ersten Gleitfläche 21 ist ein Spalt 45 ausgebildet. Der Spalt 45 ermöglicht, dass die freien Enden 39, 41 der Fülltaschen 7 beim Befüllen der selbigen mit Beton 56 gegenüber der korrespondierenden Gleitfläche 21 , 28 frei bewegbar sind. Furthermore, Figure 7 shows that the wall plate 4 protrudes in the vertical direction over the upper end 39 and the lower end 41 of the filling pockets 7, wherein at the upper end 39, the upper opening 40 and at the lower end 41, the lower opening 42 is formed. Between the upper end 39 and the second sliding surface 28 and the lower end 41 and the first sliding surface 21, a gap 45 is formed. The gap 45 allows the free ends 39, 41 of the filling pockets 7 to be freely movable when filling the same with concrete 56 relative to the corresponding sliding surface 21, 28.
Gemäß einem nicht dargestellten Ausführungsbeispiel liegen die Enden 39, 41 der Fülltaschen 7 an den korrespondierenden Gleichflächen 21 , 28 an. According to an embodiment not shown, the ends 39, 41 of the filling pockets 7 abut against the corresponding equalizing surfaces 21, 28.
Um die Fülltaschen 7 bzw. 37, 38 zu befüllen, wird ein nicht dargestellter Trichter entlang der Einfüllrinne 23 verfahren. Zwischen der äußeren und der inneren Rinnenwand 24, 25 fließt der Beton 56 sodann durch die Einfüllöffnungen 27 des Rinnenbodens 26 und in die Fülltaschen 7 bzw. 37, 38 hinein. Da die Fülltaschen 7 bzw. 37, 38 an ihren unteren Enden 41 geöffnet sind, kann der Beton 56 durch die unteren Öffnungen 42 aus diesen austreten und in die Vertiefung 22 der ersten Gleitfläche 21 fließen. Die Vertiefungen 22 sind in Figur 2 als unterseitig geschlossene Sacklöcher ausgebildet, so dass der Beton 56 im ausgehärteten Zustand formschlüssig in den Vertiefungen 22 verankert ist. Alternativ können sich die Sacklöcher vollständig durch die untere Horizontalstütze 16 hindurch erstrecken, so dass der Beton 56 letzt- lieh in der Vertiefung 22 sowie dem Erdreich verankert wird. To fill the filling pockets 7 and 37, 38, an unillustrated funnel is moved along the filling channel 23. Between the outer and the inner gutter wall 24, 25, the concrete 56 then flows through the filling openings 27 of the gutter bottom 26 and into the filling pockets 7 and 37, 38 into it. Since the filling pockets 7 and 37, 38 are opened at their lower ends 41, the concrete 56 can escape through the lower openings 42 and flow into the recess 22 of the first sliding surface 21. The recesses 22 are formed in FIG. 2 as blind holes closed on the underside, so that the concrete 56 is anchored positively in the recesses 22 in the hardened state. Alternatively, the blind holes may extend completely through the lower horizontal support 16 so that the concrete 56 is ultimately anchored in the depression 22 as well as the soil.
Da die zweiten Fülltaschen 38 aufgrund ihrer Größe mehr Beton 56 fassen als die ersten Fülltaschen 37 füllen sich diese langsamer als die ersten Fülltaschen 37. Durch die unterschiedlich schnelle Füllgeschwindigkeit schnüren die ersten Fülltaschen 37 die zweiten Fülltaschen 38 ein. Insbesondere zwischen mehreren zweiten Fülltaschen 38 wird das Erdreich während des Füllvorgangs zusammengedrückt, so dass zumindest die zweiten Fülltaschen 38 im Erdreich verankert sind. Durch die Verankerung werden die Seitensegmente 2 im Wesentlichen entgegen der vom Erdreich in Richtung des Füll- raums 5 (vgl. Fig. 1 ) wirkenden Kraft in der Vertikalposition 8 gehalten. Because of their size, the second filling pockets 38 hold more concrete 56 than the first filling pockets 37, which fill them more slowly than the first filling pockets 37. As a result of the filling speed, the first filling pockets 37 lace the second filling pockets 38. In particular, between a plurality of second filling pockets 38, the soil is compressed during the filling process, so that at least the second filling pockets 38 are anchored in the ground. As a result of the anchoring, the side segments 2 are held in the vertical position 8 substantially counter to the force acting in the direction of the filling space 5 (see FIG.
Bei der nachfolgenden Beschreibung des in den Figuren 8 bis 10 dargestellten Ausführungsbeispiels werden für Merkmale, die im Vergleich zum den vorstehenden Ausführungsbeispielen in ihrer Ausgestaltung und/oder Wirk- weise identisch und/oder zumindest vergleichbar sind, gleiche Bezugszeichen verwendet. Sofern diese nicht nochmals detailliert erläutert werden, entspricht deren Ausgestaltung und/oder Wirkweise der Ausgestaltung und Wirkweise der vorstehend bereits beschriebenen Merkmale. Figur 8 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines zur Installation im Erdreich vorgesehenen Beckens 1 . Das Becken 1 umfasst ebenfalls ein Gerüst 9, welches aus mehreren Vertikalstützen 10 sowie Horizontalstützen 1 1 , 16, 18 ausgebildet ist. Des Weiteren umfasst das Becken 1 mehrere vorliegend aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht dargestellte Seitensegmente 2, die den Füllraum 5 des Beckens 1 begrenzen (vgl. Figur 1 ). Die Seitensegmente 2 umfassen jeweils eine Wandplatte 4. Die Wandplatten 4 zweier zueinander benachbarter Seitensegmente sind wasserdicht miteinander verbunden, insbesondere verschweißt. An den Wandplatten 4 sind mehrere Fülltaschen 7, 37, 38 angeordnet. Die Fülltaschen sind vorzugsweise flexibel, aus einem Kunststoff und/oder auf die Außenseite der Wandplatte aufgeklebt und/oder aufgeschweißt. Die Seitensegmente 2 sind auch bei dem in Figur 8 darge- stellten Ausführungsbeispiel wie in Figur 7 schematisch verdeutlicht mit dem Gerüst 9 verbunden. Im Unterschied zu dem in Figur 7 dargestellten Ausführungsbeispiel weist die obere Horizontalstütze 18 jedoch keine fest mit dieser verbundene Einfüllrinne 23 auf. Stattdessen ist die obere Horizontalstütze 18 auf ihrer Oberseite plan ausgebildet. Des Weiteren schließt die Wandplatte im Wesentlichen bündig mit dieser ab. In the following description of the exemplary embodiment illustrated in FIGS. 8 to 10, the same reference numerals are used for features that are identical and / or at least comparable in their design and / or mode of action compared to the preceding exemplary embodiments. Unless these are explained in detail again, their design and / or mode of action corresponds to the design and mode of action of the features already described above. FIG. 8 shows a further embodiment of a basin 1 intended for installation in the ground. The basin 1 also comprises a framework 9, which consists of a plurality of vertical supports 10 and horizontal supports 1 1, 16, 18 is formed. Furthermore, the basin 1 comprises a plurality of side segments 2 (not shown here for reasons of clarity) that delimit the filling space 5 of the basin 1 (see FIG. The side segments 2 each comprise a wall plate 4. The wall panels 4 of two adjacent side segments are waterproof connected to each other, in particular welded. On the wall panels 4 a plurality of filling pockets 7, 37, 38 are arranged. The filling pockets are preferably flexible, glued from a plastic and / or on the outside of the wall plate and / or welded. The side segments 2 are also connected to the framework 9 in the embodiment shown in FIG. 8, as illustrated schematically in FIG. In contrast to the embodiment illustrated in FIG. 7, however, the upper horizontal support 18 does not have a filling channel 23 fixedly connected thereto. Instead, the upper horizontal support 18 is formed flat on its upper side. Furthermore, the wall panel is substantially flush with it.
Ferner umfasst das Gerüst 9 gemäß Figur 8 mehrere Eckstützen 13, die in Figur 9 in einer Einzelansicht dargestellt sind. Diese sind in den Ecken des Beckens 1 angeordnet. Furthermore, the framework 9 according to FIG. 8 comprises a plurality of corner supports 13, which are shown in a single view in FIG. These are arranged in the corners of the basin 1.
Das Gerüst 9 ist bei dem in Figur 8 dargestellten Ausführungsbeispiel aus mehreren Gerüstmodulen 48 aufgebaut, die vorzugsweise jeweils als einteilige und/oder unbewährte Betonfertigteile ausgebildet sind. Ein derartiges Gerüstmodul 48 ist in Figur 10 dargestellt. Die Gerüstmodule 48 sind unmittel- bar oder mittelbar über eine Eckstütze 13 miteinander verbunden, nämlich insbesondere in einem jeweiligen Verbindungsbereich 12. Die Gerüstmodule 48 können stirnseitig in ihrem Verbindungsbereich 12 gelenkig miteinander verbunden sein. Wie insbesondere aus Figur 10 hervorgeht, umfassen die Gerüstmodule 48 jeweils zwei voneinander beabstandete Vertikalstützen 10. Die Vertikalstützen 10 tragen eine untere und/oder eine obere Horizontalstütze 16, 18. Im Gegensatz zum dem in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die obere Horizontalstütze 18 im Gerüstmodul 48 im Querschnitt rechteckig ausgebildet. Des Weiteren ist diese an ihrer Oberseite plan ausgebildet, so dass diese zumindest einen Teil einer planen Oberseite des Gerüsts ausbildet. Die obere Horizontalstütze 16 weist mehrere der Einfüllöffnungen 27 auf, welche sich durch diese hindurcherstrecken. Die Vertikalstützen 10 sind in Modullängsrichtung von den freien Enden der Horizontalstützen 16, 18 beabstandet. Die vorliegend nicht dargestellten Wandplatten 4 sind bei dem in Figur 8 dargestellten Ausführungsbeispiel vergleichbar zu Figur 7 mit dem Gerüstmodul 48 in einem unteren Fixierbereich 43 formschlüssig verbunden, insbesondere über ihre gesamte Länge und/oder derart, dass die Wandplatte 4 in Querrichtung fixiert und in Längsrichtung frei beweglich ist. Hierfür weist die untere Horizontalstütze 16 die Längsnut 19 auf, in die die Wandplatte 4 von oben eingesetzt wird. Des Weiteren ist die Wandplatte 4 mit dem Gerüstmodul 48 in einem oberen Fixierbereich 44 kraft- und/oder formschlüssig verbunden, insbesondere anhand eines Befestigungsmittels 47 (vgl. Figur 7). Auf die Oberseite der oberen Horizontalstütze 18 kann eine vorliegend nicht dargestellte mobile Einfüllrinne aufgesetzt werden. Die Einfüllrinne kann gegenüber der oberen Horizontalstütze 18 versetzt und/oder verschoben werden. Wie aus Figur 8 hervorgeht, weisen die Gerüstmodule 48 wenigstens einen Erdanker 49 auf. Dieser ist hohl ausgebildet und mit Beton 56 befüllbar. Der Erdanker 49 ist gemäß Figur 8 als Erdankerrohr 50 ausgebildet, welches vorzugsweise aus Kunststoff, Metall oder Beton ausgebildet ist. Das The framework 9 is constructed in the embodiment shown in Figure 8 from a plurality of scaffolding modules 48, which are preferably each formed as one-piece and / or unproven precast concrete elements. Such a scaffolding module 48 is shown in FIG. The scaffolding modules 48 are connected to one another directly or indirectly via a corner support 13, namely in particular in a respective connection region 12. The scaffold modules 48 can be connected to one another in an articulated manner in their connection region 12 at the end. As can be seen in particular from FIG. 10, the scaffold modules 48 each comprise two spaced-apart vertical supports 10. The vertical supports 10 carry a lower and / or an upper horizontal support 16, 18 Contrary to the embodiment shown in Figure 1, the upper horizontal support 18 in the scaffolding module 48 is rectangular in cross-section. Furthermore, this is designed flat on its upper side so that it forms at least a part of a planar upper side of the framework. The upper horizontal support 16 has a plurality of the filling openings 27 which extend therethrough. The vertical supports 10 are spaced in the module longitudinal direction of the free ends of the horizontal supports 16, 18. The wall panels 4 not shown here are in the embodiment shown in Figure 8 similar to Figure 7 with the scaffold module 48 in a lower fixing region 43 positively connected, in particular over its entire length and / or such that the wall plate 4 fixed in the transverse direction and in the longitudinal direction is freely movable. For this purpose, the lower horizontal support 16, the longitudinal groove 19, in which the wall plate 4 is inserted from above. Furthermore, the wall plate 4 is non-positively and / or positively connected to the framework module 48 in an upper fixing region 44, in particular by means of a fastening means 47 (see FIG. On the top of the upper horizontal support 18, a mobile filling channel, not shown here can be placed. The filling channel can be offset and / or shifted relative to the upper horizontal support 18. As is apparent from FIG. 8, the scaffold modules 48 have at least one ground anchor 49. This is hollow and filled with concrete 56. The ground anchor 49 is formed according to Figure 8 as Erdankerrohr 50, which is preferably made of plastic, metal or concrete. The
Erdankerrohr 50 ist an einer der Vertikalstützen 10 des Gerüstmoduls 48 an- geordnet. Die Vertikalstützen 10 weisen hierzu vorzugsweise einen sich nach außen erstreckenden Querfortsatz 51 auf, an welchem das Erdankerrohr 50 angeordnet ist und/oder über vorliegend nicht dargestellte Befestigungsmittel verbunden ist. Earth anchor tube 50 is arranged on one of the vertical supports 10 of the scaffold module 48. For this purpose, the vertical supports 10 preferably have an outwardly extending transverse extension 51, on which the ground anchor tube 50 is arranged and / or connected via fastening means not shown here.
Figur 9 zeigt die Eckstütze 13 für das Becken 1 gemäß der Figur 8 in einer Detailansicht. Die Eckstützen 13 sind zur Verbindung vorzugsweise zweiter zueinander benachbarter Horizontalstützen 16, 18 ausgebildet. Die Eckstütze 13 weist Befestigungsöffnungen 52 zur Aufnahme von Befestigungsmitteln auf, mittels denen die Horizontalstützen 16, 18 mit der Eckstütze 13 verbunden werden können. Die Befestigungsmittel können Gelenke sein, die in die Befestigungsöffnungen 52 eingebracht werden, so dass die zur Eckstütze 13 benachbarten Horizontal- und/oder Vertikalstützen 10, 1 1 gelenkig miteinander verbunden sind. FIG. 9 shows the corner support 13 for the basin 1 according to FIG. 8 in a detailed view. The corner supports 13 are designed to connect preferably two mutually adjacent horizontal supports 16, 18. The corner support 13 has attachment openings 52 for receiving fastening means, by means of which the horizontal supports 16, 18 can be connected to the corner support 13. The fastening means may be joints which are introduced into the fastening openings 52, so that the horizontal and / or vertical supports 10, 11 adjacent to the corner support 13 are hinged together.
Figur 10 zeigt ein Gerüstmodul 48 zum Halten eines Seitensegments 2. Das Gerüstmodul 48 umfasst die obere Horizontalstütze 18, die die Einfüllöffnungen 27 aufweist. Ferner umfasst das Gerüstmodul 48 die untere Horizontalstütze 16. Die oberen und unteren Horizontalstützen 16, 18 sind durch zumindest eine, vorliegend zwei, Vertikalstützen 10 miteinander verbunden. An den Vertikalstützen 10 ist jeweils ein Querfortsatz 51 zur Aufnahme des Erdankerrohrs 49 ausgebildet. Wie aus Figur 8 hervorgeht weisen die Gerüstmodule 48 an einer Seite des Beckens 1 keine Querfortsätze 51 auf. In diesem Bereich können vorliegend nicht dargestellte Geräte angeordnet werden. Figur 1 1 zeigt ein Beckenmodul 53 des in Figur 8 dargestellten Beckens 1 . Das Beckenmodul 53 umfasst das in Figur 10 gezeigte Gerüstmodul 48 und das mit diesem korrespondierende Seitensegment 2. Das Seitensegment 2 umfasst vorliegend die Wandplatte 4. Zusätzlich können an der Wandplatte 4 vorliegend nicht dargestellte Fülltaschen 7 angeordnet sein (vgl. Fig. 1 , 6 und/oder 7). Figur 12a zeigt einen schematisch vereinfachten Längsschnitt des Gerüsts 9, insbesondere eines Beckenmoduls 53 des Gerüsts 9, das vorzugsweise gemäß der vorangegangenen Beschreibung ausgebildet ist, wobei die genannten Merkmale einzeln oder in beliebiger Kombination vorhanden sein können. Auch in dem in Figur 12a dargestellten Ausführungsbeispiel umfasst das Gerüst 9, insbesondere das Beckenmodul 53, zwei Vertikal stützen 10. Die beiden Vertikalstützen 10 sind in Längsrichtung des Gerüsts 9 voneinander beabstandet und über zumindest eine Horizontalstütze 16 miteinander verbunden. Wie aus Figur 12a ersichtlich ist, umfasst zumindest eine der beiden Vertikalstützen 10 zumindest eine Hinterschneidung 54, 55. Die Hinter- schneidung 54, 55 dient dazu, das mit dem Gerüst 9 korrespondierende Seitensegment 2 mittelbar über die mit Beton 56 befüllten Fülltaschen 7, von denen aus Gründen der Übersichtlichkeit nur eine mit einem Bezugszeichen versehen ist, formschlüssig mit dem Gerüst 9, insbesondere zumindest im Kopfbereich 17, zu verbinden, so dass dieses in einer vertikalen Position gehalten wird. FIG. 10 shows a scaffolding module 48 for holding a side segment 2. The scaffold module 48 comprises the upper horizontal support 18, which has the filling openings 27. Furthermore, the scaffolding module 48 comprises the lower horizontal support 16. The upper and lower horizontal supports 16, 18 are interconnected by at least one, in the present case two, vertical supports 10. At the vertical supports 10 each have a transverse extension 51 is formed for receiving the Erdankerrohrs 49. As is apparent from FIG. 8, the scaffold modules 48 have no transverse extensions 51 on one side of the basin 1. In this area devices not shown here can be arranged. FIG. 11 shows a pelvic module 53 of the basin 1 illustrated in FIG. The pelvic module 53 comprises the scaffold module 48 shown in FIG. 10 and the side segment 2 corresponding therewith. The side segment 2 in this case comprises the wall plate 4. In addition, filling pockets 7 (not shown) may be arranged on the wall plate 4 (see FIGS / or 7). FIG. 12a shows a schematically simplified longitudinal section of the framework 9, in particular of a pool module 53 of the framework 9, which is preferably designed according to the preceding description, wherein said features may be present individually or in any desired combination. Also in the embodiment shown in Figure 12a, the framework 9, in particular the pelvic module 53, two vertical supports 10. The two vertical supports 10 are spaced apart in the longitudinal direction of the frame 9 and connected to each other via at least one horizontal support 16. As can be seen from FIG. 12 a, at least one of the two vertical supports 10 comprises at least one undercut 54, 55. The undercut 54, 55 serves to indirectly connect the side segment 2 corresponding to the framework 9 over the filling pockets 7, filled with concrete 56 which, for reasons of clarity, only one is provided with a reference character, to be positively connected to the framework 9, in particular at least in the head region 17, so that it is held in a vertical position.
Vorliegend umfasst zumindest eine der Vertikalstützen 10, insbesondere jede der Vertikalstützen 10, eine erste Hinterschneidung 54, die mit einer ersten Fülltasche 7 korrespondiert und/oder eine zweite Hinterschneidung 55, die mit einer zweiten Fülltasche 7 korrespondiert. Die Hinterschneidungen 54, 55 sind jeweils an einer Seitenfläche der Vertikalstütze 10 ausgebildet. In the present case, at least one of the vertical supports 10, in particular each of the vertical supports 10, comprises a first undercut 54, which corresponds to a first filling pocket 7 and / or a second undercut 55, which corresponds to a second filling pocket 7. The undercuts 54, 55 are each formed on a side surface of the vertical support 10.
In dem in Figur 12a dargestellten Zustand ist das Seitensegment 2 im Fuß- bereich 15 formschlüssig, insbesondere über die Längsnut 19, gehalten.In the state shown in FIG. 12a, the side segment 2 is held in a form-fitting manner in the foot region 15, in particular via the longitudinal groove 19.
Vorzugsweise ist das Seitensegment 2 im Kopfbereich 17 über zumindest ein vorliegend nicht dargestelltes Befestigungsmittel 47 lösbar mit dem Gerüst 9 verbunden. Die zu den Vertikalstützen 10 benachbarten Fülltaschen 7 liegen im unbefüllten Zustand nicht an der jeweils korrespondierenden Hinter- schneidung 54, 55 an. Erst wenn die Fülltaschen 7, wie in Figur 12b gezeigt, mit Beton 56 befüllt werden, schmiegen sich diese in die korrespondierende Hinterschneidung 54, 55 hinein. Hierdurch wird ein Formschluss zwischen der mit Beton 56 gefüllten Fülltaschen 7 und der korrespondierenden Hinterschneidung 54, 55 ausgebildet. Nach dem Aushärten des Betons 56 ist die Wandplatte 4 des Seitensegments 2 somit mittelbar über die mit Beton 56 befüllten Fülltaschen 7 und die mit diesen korrespondierenden Hinterschneidungen 54, 55 formschlüssig verbunden, so dass das Seitensegment 2 in seiner aufrechten Position fixiert ist. Nach dem Aushärten des Betons 56 kann deshalb das vorlie- gend nicht dargestellte zumindest eine Befestigungsmittel 47 wieder entfernt werden. Preferably, the side segment 2 is detachably connected to the framework 9 in the head region 17 via at least one securing means 47 (not shown here). In the unfilled state, the filling pockets 7 adjacent to the vertical supports 10 are not in contact with the respectively corresponding undercut 54, 55. Only when the filling pockets 7 are filled with concrete 56, as shown in FIG. 12b, they nestle into the corresponding undercut 54, 55. As a result, a positive connection between the filled with concrete 56 filling pockets 7 and the corresponding undercut 54, 55 is formed. After curing of the concrete 56, the wall plate 4 of the side segment 2 is thus indirectly connected positively via the filling pockets 7 filled with concrete 56 and the corresponding undercuts 54, 55, so that the side segment 2 is fixed in its upright position. After hardening of the concrete 56, therefore, the fixing device 47, which is not shown here, can be removed again.
Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Abwandlungen im Rahmen der Patentan- Sprüche sind ebenso möglich wie eine Kombination der Merkmale, auch wenn diese in unterschiedlichen Ausführungsbeispielen dargestellt und beschrieben sind. The present invention is not limited to the illustrated and described embodiments. Variations within the scope of the patent claims are just as possible as a combination of the features, even if they are shown and described in different embodiments.
Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Becken 1 pool
2 Seitensegment  2 page segment
3 Beckenwand ung  3 pool wall
4 Wandplatte  4 wall plate
5 Füllraum  5 filling space
6 Außenseite  6 outside
7 Fülltasche  7 filling bag
8 Vertikalposition  8 vertical position
9 Gerüst  9 scaffolding
10 Vertikalstütze  10 vertical support
1 1 Horizontalstütze  1 1 horizontal support
12 Verbindungsbereich  12 connection area
13 Eckstütze  13 corner support
14 Zwischenstütze  14 intermediate support
15 Fußbereich  15 foot area
16 untere Horizontalstütze  16 lower horizontal support
17 Kopfbereich  17 head area
18 obere Horizontalstütze  18 upper horizontal support
19 Längsnut  19 longitudinal groove
20 unterer Eingriffsabschnitt  20 lower engaging portion
21 erste Gleitfläche  21 first sliding surface
22 Vertiefung  22 deepening
23 Einfüllrinne  23 filling channel
24 äußere Rinnenwand  24 outer gutter wall
25 innere Rinnenwand  25 inner gutter wall
26 Rinnenboden  26 gutter floor
27 Einfüllöffnungen  27 filling openings
28 zweite Gleitfläche 29 erster Queranschlag28 second sliding surface 29 first transverse stop
30 Fundamentplatte30 foundation plate
31 Verbindungsmittel31 connecting means
32 Zweiter Queranschlag32 Second transverse stop
33 Vertikalanschlag 33 vertical stop
34 Kunststoffbahn  34 plastic sheet
35 Schlaufen  35 loops
36 Wendepunkt  36 turning point
37 erste Fülltasche  37 first filling bag
38 zweite Fülltasche 38 second filling bag
39 oberes Ende 39 upper end
40 obere Öffnung  40 upper opening
41 unteres Ende  41 lower end
42 untere Öffnung  42 lower opening
43 unterer Fixierbereich 43 lower fixation area
44 oberer Fixierbereich44 upper fixing area
45 Spalt 45 gap
46 Boden  46 floor
47 Befestigungsmittel 47 fasteners
48 Gerüstmodul 48 scaffolding module
49 Erdanker  49 ground anchors
50 Erdankerrohr  50 ground anchor tube
51 Querfortsatz  51 Transverse process
52 Befestigungsöffnung 52 mounting hole
53 Beckenmodul 53 Pelvic module
54 erste Hinterschneidung 54 first undercut
55 zweite Hinterschneidung55 second undercut
56 Beton 56 concrete

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e Patent claims
1 . Becken (1 ), insbesondere zur Installation im Boden, 1 . Basin (1), in particular for installation in the ground,
mit wenigstens zwei miteinander verbundenen und eine Beckenwandung (3) ausbildenden Seitensegmenten (2),  with at least two side segments (2) connected to one another and forming a pool wall (3),
die jeweils zumindest eine Wandplatte (4), die einen Füllraum (5) des Beckens (1 ) begrenzt, und  each at least one wall plate (4) which defines a filling space (5) of the basin (1), and
zumindest eine an einer dem Füllraum (5) abgewandten Außenseite (6) der Wandplatte (4) angeordnete Fülltasche (7; 37; 38) zur Befüllung mit Beton umfassen,  at least one filling pocket (7; 37; 38) arranged on an outer side (6) of the wall panel (4) facing away from the filling space (5) for filling with concrete,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass das Becken (1 ) ein Gerüst (9) aufweist,  the basin (1) has a framework (9),
das zumindest zwei voneinander beabstandete Vertikalstützen (10; 13; 14) und  the at least two spaced-apart vertical supports (10; 13; 14) and
zumindest eine Horizontalstütze (1 1 ; 16; 18) umfasst, die die beiden Vertikalstützen (10; 13; 14) miteinander verbindet und/oder diese in einem fixen Abstand zueinander hält, und  at least one horizontal support (1 1; 16; 18), which connects the two vertical supports (10; 13; 14) and / or keeps them at a fixed distance from each other, and
dass die Seitensegmente (2) derart mit dem Gerüst (9) verbunden sind, dass diese zum Befüllen der Fülltaschen (7; 37; 38) mit Beton vom Gerüst (9) in einer Vertikalposition (8) gehalten sind.  in that the side segments (2) are connected to the framework (9) such that they are held in a vertical position (8) with concrete from the framework (9) for filling the filling pockets (7; 37; 38).
2. Becken nach dem vorherigen Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Gerüst (9) zumindest eine im Fußbereich (15) der Vertikalstützen (10; 13; 14) angeordnete und/oder plattenformige untere Horizontalstütze (1 1 ; 16; 18) und/oder eine im Kopfbereich (17) der Vertikalstützen (10; 13, 14) angeordnete obere Horizontalstütze (1 1 ; 16; 18) umfasst, deren Länge vorzugsweise der Länge des zugeordneten Seitensegments (2) entspricht. 2. Basin according to the preceding claim, characterized in that the framework (9) at least one in the foot region (15) of the vertical supports (10; 13; 14) arranged and / or plate-shaped lower horizontal support (1 1; 16; 18) and / or an upper horizontal support (11; 16; 18) arranged in the head region (17) of the vertical supports (10; 13, 14), the length of which preferably corresponds to the length of the associated side segment (2).
3. Becken nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die obere Horizontalstütze (1 1 ; 16; 18) im Querschnitt rechteckig ausgebildet ist und/oder an seiner Oberseite plan ausgebildet ist, so dass diese zumindest einen Teil einer planen Oberseite des Gerüsts (9) ausbildet. 3. Basin according to one of the preceding claims, characterized in that the upper horizontal support (1 1; 16; 18) is rectangular in cross-section and / or formed flat on its upper side, so that these at least a portion of a planar top of the framework (9) trains.
4. Becken nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwei zueinander in Längsrichtung des Gerüsts (9) benachbarte Horizontalstützen (1 1 ; 16; 18) in einem Verbindungsbereich (12), insbesondere gelenkig, miteinander verbunden sind. 4. Basin according to one of the preceding claims, characterized in that two mutually in the longitudinal direction of the frame (9) adjacent horizontal supports (1 1; 16; 18) in a connecting region (12), in particular articulated, are interconnected.
5. Becken nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertikalstützen (10; 13, 14) in Längsrichtung des Gerüsts (9) gegenüber einem benachbarten Ende der korrespondierenden Horizontalstütze (1 1 ; 16; 18) eingerückt sind, so dass die Vertikalstützen (10; 13, 14) zum jeweiligen Verbindungsbereich (12) beabstandet sind. 5. Basin according to one of the preceding claims, characterized in that the vertical supports (10; 13, 14) are indented in the longitudinal direction of the framework (9) with respect to an adjacent end of the corresponding horizontal support (1 1; 16; 18), so that the Vertical supports (10; 13, 14) to the respective connection region (12) are spaced.
6. Becken nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandplatte (4) mit dem Gerüst (9) in einem unteren Fixierbereich (43) formschlüssig verbunden ist, insbesondere über ihre gesamte Länge und/oder derart, dass die Wandplatte (4) in Querrichtung fixiert und in Längsrichtung frei ist, und/oder 6. Basin according to one of the preceding claims, characterized in that the wall plate (4) with the frame (9) in a lower fixing region (43) is positively connected, in particular over its entire length and / or such that the wall plate (4 ) is fixed in the transverse direction and is free in the longitudinal direction, and / or
dass die Wandplatte (4) mit dem Gerüst (9) in einem oberen Fixierbereich (44) kraft- und/oder formschlüssig verbunden ist.  in that the wall plate (4) is non-positively and / or positively connected to the framework (9) in an upper fixing region (44).
7. Becken nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die untere Horizontalstütze (16) eine Längsnut (19) aufweist, in die ein unterer Eingriffsabschnitt (20) der Wandplatte (4) formschlüssig eingreift. 7. Basin according to one of the preceding claims, characterized in that the lower horizontal support (16) has a longitudinal groove (19) into which a lower engaging portion (20) of the wall plate (4) engages positively.
8. Becken nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gerüst (9) im oberen Fixierbereich (44) auf seiner dem Seitensegment (2) zugewandten Seite einen, insbesondere durch die obere Horizontalstütze (18) und/oder zumindest eine der Vertikalstützen (10; 13; 14) ausgebildeten, Queranschlag (29) aufweist, an dem die Wandplatte (4) mit ihrer Außenseite (6) anliegt. 8. Basin according to one of the preceding claims, characterized in that the framework (9) in the upper fixing region (44) on its side segment (2) side facing one, in particular by the upper horizontal support (18) and / or at least one of the vertical supports (10; 13; 14) formed, transverse stop (29) on which the wall plate (4) with its outer side (6) rests.
9. Becken nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandplatte (4) im oberen Fixierbereich (44) über zumindest ein Befestigungsmittel (47) mit dem Gerüst (9) verbunden ist, das die Wandplatte (4) in Längs-, Quer- und/oder Hochrichtung fixiert und/oder gegen den Queranschlag (29) presst. 9. Basin according to one of the preceding claims, characterized in that the wall plate (4) in the upper fixing region (44) via at least one fastening means (47) with the framework (9) is connected, the wall plate (4) in longitudinal, Transverse and / or vertical direction fixed and / or pressed against the transverse stop (29).
10. Becken nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Fülltasche (7; 37; 38) an ihrem oberen freien Ende (39) eine obere Öffnung (40) und an ihrem unteren freien Ende (41 ) eine untere Öffnung (42) aufweist. 10. A basin according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one filling pocket (7; 37; 38) has at its upper free end (39) an upper opening (40) and at its lower free end (41) a lower opening (42).
1 1 . Becken nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die obere Horizontalstütze (1 1 ; 16; 18) zumindest eine Ein- füllöffnung (27) aufweist, die durch die obere Horizontalstütze (1 1 ; 16; 18) hindurchgeht und/oder der oberen Öffnung (40) der Fülltasche (7; 37; 38) zugeordnet ist. 1 1. Cymbal according to one of the preceding claims, characterized in that the upper horizontal support (1 1; 16; 18) has at least one filling opening (27) which passes through the upper horizontal support (1 1; 16; 18) and / or the upper opening (40) of the filling pocket (7, 37, 38) is assigned.
12. Becken nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die untere Horizontalstütze (16) eine mit dem unteren freien Ende (41 ) der Fülltasche (7; 37; 38) korrespondierende plane erste Gleitfläche (21 ) und/oder die obere Horizontalstütze (18) eine mit dem oberen freien Ende (39) der Fülltasche (7; 37; 38) korrespondierende plane zweite Gleitfläche (28) aufweist. 12. A basin according to one of the preceding claims, characterized in that the lower horizontal support (16) has a plane first sliding surface (21) corresponding to the lower free end (41) of the filling pocket (7; 37; 38) and / or the upper horizontal support (18) has a plane with the upper free end (39) of the filling pocket (7; 37; 38) corresponding second sliding surface (28).
13. Becken nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das untere und/oder obere freie Ende (39, 41 ) der Fülltasche (7; 37; 38) an der jeweils korrespondierenden Gleitfläche (21 ; 28) anliegt oder dass zwischen diesen beiden ein Spalt (45) ausgebildet ist. 13. Basin according to one of the preceding claims, characterized in that the lower and / or upper free end (39, 41) of the filling pocket (7, 37, 38) abuts against the respectively corresponding sliding surface (21, 28) or between them both a gap (45) is formed.
14. Becken nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der ersten Gleitfläche (21 ) zumindest eine Vertiefung (22) zur Aufnahme von Beton ausgebildet ist, die vorzugsweise der unteren Öffnung (42) der Fülltasche (7; 37; 38) zugeordnet ist. 14. Basin according to one of the preceding claims, characterized in that in the first sliding surface (21) at least one recess (22) is formed for receiving concrete, preferably the lower opening (42) of the filling pocket (7; 37; 38) assigned.
15. Becken nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gerüst (9) und/oder zumindest eines der Seitensegmente (2) zumindest einen hohlen und mit Beton befüllbaren Erdanker (49) aufweist. 15. Basin according to one of the preceding claims, characterized in that the framework (9) and / or at least one of the side segments (2) has at least one hollow and filled with concrete ground anchor (49).
16. Becken nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eines der Seitensegmente (2) mehrere erste und/oder zumindest eine im Vergleich zu den ersten Fülltaschen (37) größere zweite Fülltasche (38) aufweist, die einen Erdanker (49) ausbildet. 16. Basin according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the side segments (2) has a plurality of first and / or at least one compared to the first filling pockets (37) larger second filling pocket (38) having a ground anchor (49). formed.
17. Becken nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gerüst (9) auf seiner dem Seitensegment (2) abgewandten Seite zumindest ein Erdankerrohr (50) aufweist, das vorzugsweise aus Kunststoff ausgebildet ist und/oder an einer der Vertikalstützen (10; 13; 14), insbesondere an einem Ende eines sich nach außen erstreckenden Querfortsatzes (51 ) der Vertikalstütze (10; 13; 14), angeordnet ist und/oder über ein Befestigungsmittel (52) mit diesem verbunden ist. 17. Basin according to one of the preceding claims, characterized in that the frame (9) on its side segment (2) facing away from at least one Erdankerrohr (50), which is preferably formed of plastic and / or on one of the vertical supports (10 13; 14), in particular at one end of an outwardly extending transverse extension (51) of the vertical support (10; 13; 14), is arranged and / or via a fastening means (52) is connected thereto.
18. Becken nach dem vorherigen Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Gerüst (9) zumindest eine Eckstütze (13) aufweist, die in einer Beckendraufsicht im Verbindungsbereich (12) zweier zueinander schräger, insbesondere rechtwinkliger, Horizontalstützen (1 1 ; 16; 18) angeordnet ist. 18. Basin according to the preceding claim, characterized in that the framework (9) has at least one corner support (13), which in a basin end view in the connecting region (12) of two mutually oblique, in particular right-angled, horizontal supports (1 1, 16, 18) is arranged.
19. Becken nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gerüst (9) aus mehreren, insbesondere unmittelbar oder über eine Eckstütze (13) mittelbar, miteinander verbundenen Gerüstmodulen (48) aufgebaut ist, die vorzugsweise jeweils als einteilige und/oder unbewährte Betonfertigteile ausgebildet sind. 19. Basin according to one of the preceding claims, characterized in that the framework (9) of several, in particular directly or via a corner support (13) indirectly, interconnected scaffolding modules (48) is constructed, preferably each as a one-piece and / or untried Precast concrete parts are formed.
20. Becken nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eines der Gerüstmodule (48) mit einer benachbarten Eckstütze (13) und/oder einem benachbarten anderen Gerüstmodul (48), insbesondere stirnseitig, gelenkig verbunden ist. 20. Basin according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the scaffold modules (48) with an adjacent corner support (13) and / or an adjacent other scaffolding module (48), in particular frontally, is hingedly connected.
21 . Becken nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gerüstmodule (48), jeweils zumindest zwei der voneinander beabstandeten Vertikalstützen (10; 13; 14), eine der unteren Horizontalstützen (16) und eine der oberen Horizontalstützen (18) um- fasst, wobei diese vorzugsweise gemäß einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche ausgebildet sind. 21. Cymbal according to one of the preceding claims, characterized in that the scaffolding modules (48), in each case at least two of the spaced-apart vertical supports (10; 13; 14), one of the lower horizontal supports (16) and one of the upper horizontal supports (18) encompasses These are preferably designed according to one or more of the preceding claims.
22. Becken nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils ein Seitensegment (2) und ein Gerüstmodul (48) zusammen ein Beckenmodul (53) ausbilden, das vorzugsweise in einer Draufsicht gerade oder gekrümmt ist. 22. Basin according to one of the preceding claims, characterized in that in each case a side segment (2) and a scaffold module (48) together form a pelvic module (53), which is preferably straight or curved in a plan view.
23. Becken nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Becken (1 ) eine sich oberhalb der Fülltaschen (7; 37; 38) in Längsrichtung der Seitensegmente (2) über mehrere Einfüllöff- nungen (27) erstreckende Einfüllrinne (23) zum Verteilen des Betons auf die jeweiligen Fülltaschen aufweist. 23. Basin according to one of the preceding claims, characterized in that the basin (1) is located above the filling pockets (7; 37; 38) in the longitudinal direction of the side segments (2) over a plurality of filling openings. has openings (27) extending filling channel (23) for distributing the concrete to the respective filling pockets.
24. Becken nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einfüllrinne lösbar und/oder formschlüssig auf zumindest eine der oberen Horizontalstützen (1 1 ; 16; 18) aufgesetzt und/oder gegenüber dieser versetzbar und/oder verschiebbar ist. 24. Basin according to one of the preceding claims, characterized in that the filling channel is detachably and / or positively mounted on at least one of the upper horizontal supports (1 1; 16; 18) and / or displaceable relative thereto and / or displaceable.
25. Gerüst (9) für ein Becken (1 ), dadurch gekennzeichnet, dass das Gerüst (9) zur Verwendung in einem Becken (1 ) gemäß einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche ausgebildet ist. A scaffold (9) for a pool (1), characterized in that the scaffold (9) is designed for use in a pool (1) according to one or more of the preceding claims.
26. Gerüstmodul (48) für ein Gerüst (9), dadurch gekennzeichnet, dass das Gerüstmodul (48) zur Ausbildung eines Gerüsts (9) gemäß einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche ausgebildet ist. 26. Scaffolding module (48) for a scaffold (9), characterized in that the scaffold module (48) for forming a scaffold (9) according to one or more of the preceding claims is formed.
27. Seitensegment (2) zur Ausbildung einer Beckenwandung (3) eines Beckens (1 ), dadurch gekennzeichnet, dass das Seitensegment (2) zur Verwendung in einem Becken (1 ) gemäß einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche ausgebildet ist. 27. Side segment (2) for forming a pelvic wall (3) of a pool (1), characterized in that the side segment (2) is designed for use in a pool (1) according to one or more of the preceding claims.
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