WO2019073639A1 - くさびクランプ及び鋼線 - Google Patents

くさびクランプ及び鋼線 Download PDF

Info

Publication number
WO2019073639A1
WO2019073639A1 PCT/JP2018/024318 JP2018024318W WO2019073639A1 WO 2019073639 A1 WO2019073639 A1 WO 2019073639A1 JP 2018024318 W JP2018024318 W JP 2018024318W WO 2019073639 A1 WO2019073639 A1 WO 2019073639A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
steel wire
wedge clamp
wedge
clamp according
cylindrical body
Prior art date
Application number
PCT/JP2018/024318
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
容輔 浦田
平井　仁
Original Assignee
東京製綱株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 東京製綱株式会社 filed Critical 東京製綱株式会社
Priority to KR1020197021492A priority Critical patent/KR102181342B1/ko
Priority to CN201880005234.1A priority patent/CN110100116B/zh
Priority to EP18866890.9A priority patent/EP3696446B1/en
Priority to US16/617,222 priority patent/US11261937B2/en
Publication of WO2019073639A1 publication Critical patent/WO2019073639A1/ja
Priority to PH12019502503A priority patent/PH12019502503A1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G11/00—Means for fastening cables or ropes to one another or to other objects; Caps or sleeves for fixing on cables or ropes
    • F16G11/04—Means for fastening cables or ropes to one another or to other objects; Caps or sleeves for fixing on cables or ropes with wedging action, e.g. friction clamps
    • F16G11/044—Means for fastening cables or ropes to one another or to other objects; Caps or sleeves for fixing on cables or ropes with wedging action, e.g. friction clamps friction clamps deforming the cable, wire, rope or cord
    • F16G11/048—Means for fastening cables or ropes to one another or to other objects; Caps or sleeves for fixing on cables or ropes with wedging action, e.g. friction clamps friction clamps deforming the cable, wire, rope or cord by moving a surface into the cable
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2/00—Friction-grip releasable fastenings
    • F16B2/02—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening
    • F16B2/14—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening using wedges
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G11/00—Means for fastening cables or ropes to one another or to other objects; Caps or sleeves for fixing on cables or ropes
    • F16G11/04—Means for fastening cables or ropes to one another or to other objects; Caps or sleeves for fixing on cables or ropes with wedging action, e.g. friction clamps
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G7/00—Overhead installations of electric lines or cables
    • H02G7/05—Suspension arrangements or devices for electric cables or lines

Definitions

  • the present invention relates to a wedge clamp for clamping the end of a steel wire, and a steel wire clamped using the same.
  • Steel wires such as wire ropes are used to connect two points of a structure for the purpose of reinforcing the structure and the like. At this time, it is necessary to hold the end of the steel wire, and for that purpose, eye processing of the end is performed.
  • a typical example of the eye processing method is one using a wire clip.
  • the wire clip is composed of a U-shaped bolt, a nut or the like, and the steel wire portion folded back and bundled for eye processing is fastened with a plurality of wire clips. It can be said that the work is a relatively simple work, but many bolt and nuts need to be tightened, and the work efficiency is not very good. In addition, there is a problem that the worker's skill is likely to make a difference and it is difficult to perform uniform construction.
  • Patent No. 6009611 gazette Patent No. 6185688 gazette
  • the present invention relates to a wedge clamp for clamping the end of a steel wire, and it is an object of the present invention to provide a wedge clamp in which the workability at the time of use is further improved.
  • a wedge clamp for holding a steel wire which is generated based on the wedge shape of the first member by slidingly fitting the first member having a wedge shape and the first member. And a second member for restraining the steel wire by an operating pressure, and the first member and the second member can be made to slide while enabling the first member and the second member to slide together.
  • a wedge clamp characterized by comprising an engagement portion to be engaged.
  • a wedge clamp for holding a steel wire A first member having a wedge shape; The steel wire is restrained by a pressure generated based on a wedge shape of the first member by including a cylindrical body portion and slidingly fitting the first member in the cylindrical body portion.
  • a second member to The first member and the first member can be slide-fitted while the first member is separated from the cylindrical body portion of the second member while allowing the first member and the second member to be slide-fitted.
  • a wedge clamp characterized by comprising an engagement portion for engaging two members.
  • the engaging portion is configured by a convex portion formed on one of the first member or the second member, and a mooring portion that restricts the movement of the convex portion formed on the other.
  • Wedge clamp according to configuration 1 or 2 characterized in that
  • Configuration 4 The configuration is characterized in that the convex portion is formed on the first member, and a groove portion that slidably receives the convex portion and the mooring portion are formed on the second member. Wedge clamp.
  • the second member has a cylindrical body portion into which the steel wire and the wedge-shaped portion of the first member can be inserted, and the groove portion is formed in the cylindrical body portion. Wedge clamp according to configuration 5.
  • the convex portion is formed on both side surfaces of the first member, and the anchoring portion is a ring-shaped member provided so as to protrude from the rear end of both side surfaces of the cylindrical body portion, 6.
  • (Configuration 8) 7.
  • Configuration 11 A first member side contact surface in contact with the steel wire in two planes is formed on the first member, and the temporary fixing portion is formed on the first member side contact surface, or A second member-side contact surface in contact with the steel wire on two surfaces is formed in the second member, and the temporary fixing portion is formed in the second member-side contact surface.
  • Configuration 10 Wedge clamp as described in.
  • the two members are separated by providing the engaging portion for engaging the member having the wedge shape (first member) and the member receiving the same (second member).
  • FIG. 1 is a view showing a usage state of a wedge clamp according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 1 (a) is a front view
  • FIG. 1 (b) is for explaining a fastening state of a wire rope (steel wire).
  • 1 is a schematic sectional view (sectional view taken along the line AA of FIG. 1A).
  • FIG. 4 is a perspective view which shows the wedge clamp of this embodiment.
  • the wedge clamp 1 of the present embodiment is for eye-processing the end of the cord 2 in order to hold the end of the cord 2 such as a wire rope.
  • the wedge clamp 1 of the present embodiment as shown in FIG.
  • first member 12 having a wedge-shaped portion
  • second cylindrical member for housing the first member 12 and the rope 2 therein.
  • the member 11 of The wedge-shaped portion of the first member 12 and the rope body 2 are inserted into the cylindrical body portion of the second member 11, and the first member 12 is driven in (slidingly fitted), The cord 2 is restrained by the pressure generated based on the wedge shape of the first member.
  • FIG. 2 is a view showing the first member 12, and FIG. 2 (a) is a front view, FIG. 2 (b) is a top view, and FIG. 2 (c) is a line BB in FIG. FIG.
  • the first member 12 of the present embodiment has a wedge-shaped portion in a front view, and on the upper surface side, the first member side which is a V-shaped groove in which the rope 2 is fitted. It has a contact surface 121.
  • the first member side contact surface 121 is configured to be in contact with the rope body 2 at two surfaces of the surface 1211 and the surface 1212.
  • the first member 12 is driven in the left direction in the front view of FIG. 2A, and is formed with a driving impact portion 122 which is further protruded from the rear end portion 123 of the wedge-shaped portion.
  • convex portions 124 are formed on both side surface portions on the tip end side of the first member 12.
  • FIG. 3 is a view showing the second member 11 of the present embodiment
  • FIG. 3 (a) is a front view
  • FIG. 3 (b) is a top view
  • FIG. 3 (c) is C of FIG. It is sectional drawing in -C line.
  • the second member 11 restrains the first member 12 and the rope 2, and the first member 12 and the rope 2 enter the tapered internal space of the cylindrical body portion. A strong frictional force is generated between the respective members.
  • a second member-side contact surface 111 which is a V-shaped groove into which the cord 2 fits, is formed on the inner surface of the cylindrical body portion. The second member-side contact surface 111 is configured to be in contact with the rope 2 at two surfaces of the surface 1111 and the surface 1112.
  • the groove part 112 which slidably receives the convex part 124 of a 1st member is formed in the both sides
  • the anchoring portions 113 are formed on both side surfaces thereof .
  • the mooring portion 113 is a ring-shaped member located on the rear end side of the groove portion 112 and provided so as to project from the rear ends of both side surfaces of the cylindrical body portion of the second member 11 as described later.
  • the projection 124 of the first member is received and locked (the movement of the projection 124 is restricted to prevent the first member from falling off).
  • the mooring portion 113 also functions as an insertion hole for a locking pin (not shown) for holding the fitting of the first member. That is, as understood from FIGS. 1 to 3, in the use state of the wedge clamp 1 (the state of FIG. 1A), the locking pin (not shown) is inserted into the hole of the anchoring portion 113. Since the rear end portion 123 of the wedge-shaped portion of the first member abuts on the locking pin and is no longer retracted, the fitted state of the first member and the second member is maintained.
  • the wedge clamp 1 has the above-described configuration, whereby the wedge-shaped portion of the first member 12 and the rope 2 are inserted into the cylindrical body portion of the second member 11.
  • the cord 2 is restrained by the pressure generated based on the wedge shape of the first member.
  • the restraint function itself of the steel wire based on the wedge shape is not directly related to the present invention, so the detailed description here is omitted, and the configuration regarding the present invention will be described below.
  • FIG. 5 is a view for explaining the engagement between the first member and the second member
  • FIGS. 5 (a) to 5 (c) are top views
  • FIG. 5 (d) is a front view.
  • the wedge clamp 1 is configured by the first member 12 being slidably engaged with the second member 11. First, the first member 12 is inserted into the cylindrical body portion of the second member 11. At this time, the convex portion 124 of the first member 12 is inserted into the groove portion 112 of the second member 11 and slid. As understood from this, in the state of FIG. 5 (a), the interval W 2 of the anchoring portion 113 is larger than the protrusion 124 partial width W 1 (see Figure 2 (b)).
  • the mooring portion 113 After inserting the first member 12 into the cylindrical body of the second member 11, as shown in FIG. 5 (b), by caulking the rear end portion of the mooring portion 113, the mooring portion 113 is the distance W 3 of the rear end portion, smaller than the width W 1 of the convex portion 124 portion.
  • the ring-shaped anchoring portion 113 has an inner diameter substantially equal to the height of the groove 112, and the ring is on the extension of the groove 112. Thick portions 113 t are formed on the upper and lower portions of the ring, and the width W 4 (FIG. 5B) of the thick portion 113 t is smaller than the width W 1 of the convex portion 124.
  • the convex portion 124 when the first member 12 is slid and retracted, the convex portion 124 is guided from the groove portion 112 into the ring of the anchoring portion 113. The second member does not fall off the first member because the convex portion 124 is not removed from the inside of the ring. As shown in FIG. 5 (d), the convex portion 124 is hooked and hung within the ring of the anchoring portion 113 and is in a rotatable state. That is, the first member 12 is engaged with the second member 11 in a state in which the first member 12 is separated from the cylindrical body portion of the second member 11. The first member 12 can not pass through the second member 11 in the forward direction. Therefore, after the assembly of the first member and the second member, the first member and the second member can slide relative to each other, but they do not fall apart.
  • the first member 12 and the second member 11 are engaged while the slide fitting of the first member 12 and the second member is enabled.
  • the loss of parts is suppressed and the workability at the time of construction is also improved.
  • the respective members fall apart in a state where they are not assembled as a wedge clamp, but according to the wedge clamp 1 of the present embodiment, the first member is also assembled in a state not assembled as a wedge clamp.
  • Member 12 and the second member 11 are engaged, and the first member 12 does not fall off from the second member, so that dropping of parts during work is suppressed, and the workability is improved. Excellent. Furthermore, as shown in FIG.
  • the convex portions 124 are formed on both end surfaces of the tip end portion of the first member, and the groove portions 112 are formed on both inner side surfaces of the cylindrical body portion of the second member.
  • the engaging portion for engaging the first member and the second member is formed by forming the anchoring portion 113 which is a ring-shaped member on the extension line of 112
  • the present invention is concerned with the configuration The configuration is not limited to this, as long as the first member and the second member can be engaged while the slide fitting between the first member and the second member is enabled.
  • the groove may be formed on the first member side, and the protrusion may be formed on the second member side.
  • the mooring portion is a ring-shaped member that also functions as a through hole for a locking pin (not shown) for holding the fitting of the first member, but the mooring portion is convex
  • a mooring portion may be provided by providing a stopper (for filling the groove) at the rear end of the groove portion 112 as long as it restricts the movement of the portion (prevents removal of the member). It may be one that forms 113 '.
  • the stopper can be formed by build-up welding or the like on the rear end portion in the groove portion 112 after the insertion of the first member.
  • the width of the inside of the cylindrical body portion is the width through which the convex portion 124 of the first member passes, and the second member A mooring portion 113 ′ ′ is formed to project on the rear end side of the side surface of the cylindrical body portion 11 ′ ′. After the insertion of the first member, the mooring portion 113 ′ ′ may be crimped so that the convex portion 124 of the first member is caught (so that the first member does not come off).
  • a temporary fixing portion for temporarily fixing the steel wire (cord 2) may be provided.
  • FIG. 6 shows an example of the temporary fixing portion.
  • the temporary fixing portion 114 can temporarily fix the cord 2 to the gap by providing a gap smaller than the diameter of the cord 2.
  • the temporary fixing portion 114 is formed on the second member side contact surface 111 of the second member 11. More specifically, the second member side contact surface 111 is formed by the convexes 1141 and the convexs 1142 respectively formed on the surface 1111 and the surface 1112, and the distance between the convexs 1141 and the convexs 1142 is smaller than the diameter of the rope 2 It is done. Thereby, as shown in FIG. 6 (b), the rope body 2 can be held (temporarily fixed) in the V-shaped groove formed by the second member side contact surface 111.
  • the wedge clamp can be temporarily fixed to the rope 2, the workability at the time of construction is further improved.
  • the conventional wedge clamp there has been a problem that the parts passed through the rope body 2 slip and move at the time of the mounting operation, but such a problem is suppressed by the above configuration.
  • the gap of the temporary fixing portion 114 is preferably a gap of 95 to 98% in width with respect to the diameter of the rope 2. With such a range, a suitable holding power can be obtained, and the workability of attachment and removal is also good.
  • the thing by which a temporary fixing part is formed in a 2nd member is made into an example here, what is formed in the 1st member side (or what is formed in both) may be used.
  • the wedge clamp for eye-processing the end of the cord is described as an example, but the present invention is not limited to this.
  • it is applicable to the wedge clamp of each mode shown in patent documents 1 and 2.
  • the first member-side contact surface 121 of the first member 12 and the second member-side contact surface 111 of the second member 11 are in contact with the rope 2 at two surfaces, respectively.
  • the slip with the cord 2 is prevented by setting the angle of the two faces to a predetermined angle, as described in Patent Documents 1 and 2, it is very preferable to do so.
  • the first member is generally formed only in a wedge shape
  • the second member is generally formed only in a cylindrical body, but the present invention is not limited thereto.
  • a first member having a wedge-shaped portion, and a second member which engages with the first member to restrain the rope by pressure generated based on the wedge shape of the first member The invention can be applied to a gripping device (wedge clamp) as disclosed in, for example, Japanese Patent No. 6077158.
  • the gripping device disclosed in Japanese Patent No. 6077158 is constituted by a pair of symmetrical parts, one member has a wedge-shaped portion, and the other member is based on the wedge shape.
  • the basic concept of the wedge clamp is the same in that it has a function of restraining the cord by the pressure generated. Therefore, it is possible to apply the present invention to a pair of parts which slide and fit with each other so that they do not fall apart. Similarly, it is also possible to apply a temporary fixing portion for temporarily fixing the rope body.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Suspension Of Electric Lines Or Cables (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Abstract

鋼線の端末を引留めるためのくさびクランプに関し、使用時の作業性のさらなる向上が図られたくさびクランプを提供する。鋼線を保持するためのくさびクランプ（１）であって、くさび形状を有する第１の部材（１２）と、第１の部材（１２）をスライドさせて嵌合することで、第１の部材（１２）のくさび形状に基づいて発生する圧力により鋼線を拘束する第２の部材（１１）と、を備え、第１の部材（１２）と第２の部材（１１）のスライド嵌合を可能としつつ、第１の部材（１２）と第２の部材（１１）を係合させる係合部（凸部（１２４）及び係留部（１１３））を備える。

Description

くさびクランプ及び鋼線
　本発明は、鋼線の端末を引留めるためのくさびクランプ、及びこれを用いて引き留められた鋼線に関する。
　ワイヤロープ等の鋼線は、構造物の補強等の目的で、構造物の２点間を接続するためなどに使用されている。
　この際、鋼線の端末を引留める必要があり、そのために端末をアイ加工すること等が行われる。当該アイ加工法の代表的なものにワイヤクリップを用いるものがある。ワイヤクリップはＵ字ボルトやナット等で構成され、アイ加工のために折り返して束ねた鋼線部分を複数のワイヤクリップで締結するものである。
　作業としては比較的単純な作業といえるが、多数のボルトナットを締める必要があり、作業効率はあまりよくない。また、作業者の技量による差が出やすく、均一な施工が難しいという問題がある。さらに、ボルトナットを使用していることから、増し締め等、保守管理においても煩雑な面を有する（緩み止めナットを使用した場合にはコスト高となってしまう）。
　これに対し、特許文献１～２で開示されているくさびクランプによれば、ワイヤクリップにおける上記問題が抑止されている。
特許第６００９６１１号公報 特許第６１８５６８８号公報
　特許文献１や２で開示されているくさびクランプによれば、作業時間の短縮、施工管理の容易化、作業者の技量等の人為的要素の影響の低減などが図られ、非常に有用性が高いものであり、利用が拡大している。このような利用の拡大に伴い、さらなる作業性の向上等が求められている。
　本発明は、上記の点に鑑み、鋼線の端末を引留めるためのくさびクランプに関し、使用時の作業性のさらなる向上等が図られたくさびクランプを提供することを目的とする。
（構成１）
　鋼線を保持するためのくさびクランプであって、くさび形状を有する第１の部材と、前記第１の部材をスライドさせて嵌合することで、前記第１の部材のくさび形状に基づいて発生する圧力により前記鋼線を拘束する第２の部材と、を備え、前記第１の部材と前記第２の部材のスライド嵌合を可能としつつ、前記第１の部材と前記第２の部材を係合させる係合部を備えることを特徴とするくさびクランプ。
（構成２）
　鋼線を保持するためのくさびクランプであって、
　くさび形状を有する第１の部材と、
　筒状体部を備え、当該筒状体部の中に前記第１の部材をスライドさせて嵌合することで、前記第１の部材のくさび形状に基づいて発生する圧力により前記鋼線を拘束する第２の部材と、を備え、
　前記第１の部材と前記第２の部材のスライド嵌合を可能としつつ、前記第１の部材が前記第２の部材の筒状体部から離脱した状態において、前記第１の部材と前記第２の部材を係合させる係合部を備えることを特徴とするくさびクランプ。
（構成３）
　前記係合部が、前記第１の部材又は前記第２の部材の一方に形成された凸部と、他方に形成された前記凸部の移動を制限する係留部と、によって構成されていることを特徴とする構成１又は２に記載のくさびクランプ。
（構成４）
　前記凸部が前記第１の部材に形成され、前記第２の部材に、前記凸部をスライド可能に受け入れる溝部と、前記係留部と、が形成されていることを特徴とする構成３に記載のくさびクランプ。
（構成５）
　前記凸部が、前記第１の部材の先端側に形成され、前記係留部が、前記溝部の後端側に形成されていることを特徴とする構成４に記載のくさびクランプ。
（構成６）
　前記第２の部材が、前記鋼線及び前記第１の部材のくさび形状部分を挿入可能な筒状体部を有し、前記筒状体部内に、前記溝部が形成されていることを特徴とする構成５に記載のくさびクランプ。
（構成７）
　前記凸部が、前記第１の部材の両側面部に形成され、前記係留部が、前記筒状体部の両側面の後端から突出するように設けられたリング状の部材であり、当該両側面のリング状の部材の間隔が、その後端部において前記第１の部材の両側面の凸部の幅より小さいことを特徴とする構成６に記載のくさびクランプ。
（構成８）
　前記リング状の部材である係留部が、前記第１の部材の嵌合を保持させるための係止ピンの挿通孔として機能することを特徴とする構成７に記載のくさびクランプ。
（構成９）
　前記鋼線を仮止めさせる仮止め部を備えることを特徴とする構成１から８の何れかに記載のくさびクランプ。
（構成１０）
　前記仮止め部は、前記鋼線の直径より小さな間隙を備えることにより、当該間隙に前記鋼線を仮止めさせるものであることを特徴とする構成９に記載のくさびクランプ。
（構成１１）
　前記第１の部材に前記鋼線と２面で接する第１の部材側接触面が形成されており、当該第１の部材側接触面に前記仮止め部が形成されている、又は、前記第２の部材に前記鋼線と２面で接する第２の部材側接触面が形成されており、当該第２の部材側接触面に前記仮止め部が形成されていることを特徴とする構成１０に記載のくさびクランプ。
（構成１２）
　前記仮止め部の間隙は、前記鋼線の直径に対して９５～９８％の幅の隙間であることを特徴とする構成１０又は１１に記載のくさびクランプ。
（構成１３）
　構成１から１２の何れかに記載のくさびクランプを用いて引き留められた鋼線。
　本発明のくさびクランプによれば、くさび形状を有する部材（第１の部材）と、これを受け入れる部材（第２の部材）とを係合させる係合部を備えることにより、２つの部材がバラバラになることが抑止されるため、作業性の向上や部品の紛失の抑止などが図られる。
本発明に係る実施形態のくさびクランプの使用状態を示す図 第１の部材を示す図 第２の部材を示す図 くさびクランプを示す斜視図 第１の部材と第２の部材の係合を説明する図 第２の部材に設けられた仮止め部を示す図 第２の部材の別の例を示す図 第２の部材の別の例を示す図
　以下、本発明の実施態様について、図面を参照しながら具体的に説明する。なお、以下の実施態様は、本発明を具体化する際の一形態であって、本発明をその範囲内に限定するものではない。
　図１は、本発明に係る実施形態のくさびクランプの使用状態を示す図であり、図１（ａ）は正面図、図１（ｂ）はワイヤロープ（鋼線）の締結状態を説明するための概略断面図（図１（ａ）のＡ－Ａ線に沿った断面図）である。また、図４は、本実施形態のくさびクランプを示す斜視図である。
　図１に示されるように、本実施形態のくさびクランプ１は、ワイヤロープ等の索体２の端末を引留めるために、索体２の端末部をアイ加工するためのものである。
　本実施形態のくさびクランプ１は、図４に示されるように、くさび形状部分を有する第１の部材１２と、第１の部材１２及び索体２を内部に収める筒状体部を有する第２の部材１１とを備える。
　第１の部材１２のくさび形状部分と、索体２が、第２の部材１１の筒状体部に挿通され、第１の部材１２が打ち込まれる（スライドさせて嵌合される）ことにより、第１の部材のくさび形状に基づいて発生する圧力によって索体２を拘束するものである。
　図２は、第１の部材１２を示す図であり、図２（ａ）は正面図、図２（ｂ）は上面図、図２（ｃ）は図２（ａ）のＢ－Ｂ線における断面図である。
　各図に示されるように、本実施形態の第１の部材１２は、正面視においてくさび形状部分を有し、その上面側において、索体２がはまり込むＶ字溝である第１の部材側接触面１２１を有する。第１の部材側接触面１２１は、索体２と、面１２１１と面１２１２の２面で接するように構成される。
　第１の部材１２は、図２（ａ）の正面図において、左側方向へ打ち込まれるものであり、くさび形状部分の後端部１２３からさらに突出させた打ち込み打撃部１２２が形成されている。
　また、第１の部材１２の先端側の両側面部には、凸部１２４が形成されている。
　図３は、本実施形態の第２の部材１１を示す図であり、図３（ａ）は正面図、図３（ｂ）は上面図、図３（ｃ）は図３（ａ）のＣ－Ｃ線における断面図である。
　第２の部材１１は、第１の部材１２及び索体２を拘束するものであり、筒状体部の先細りとなる内部空間内に第１の部材１２と索体２が入っていくことにより、それぞれの部材相互に強い摩擦力が生じるものである。
　筒状体部の内面には、索体２がはまり込むＶ字溝である第２の部材側接触面１１１が形成されている。第２の部材側接触面１１１は、索体２と、面１１１１と面１１１２の２面で接するように構成される。
　また、筒状体部の内面の両側面には、第１の部材の凸部１２４をスライド可能に受け入れる溝部１１２が形成されている。
　第２の部材１１の後端側（第１の部材１２が挿入される側であり、図３（ａ）、（ｂ）における右側）には、その両側面に係留部１１３が形成されている。係留部１１３は、溝部１１２の後端側に位置し、第２の部材１１の筒状体部の両側面の後端から突出するように設けられたリング状の部材であり、後に説明するように、第１の部材の凸部１２４を受け入れて係止させる（凸部１２４の移動を制限することで、第１の部材が抜け落ちることを防止する）ものである。また、係留部１１３は、第１の部材の嵌合を保持させるための係止ピン（図示せず）の挿通孔としても機能する。即ち、図１～３からも理解されるように、くさびクランプ１の使用状態（図１（ａ）の状態）において、係留部１１３の穴に係止ピン（図示せず）を挿通することで、第１の部材のくさび形状部分の後端部１２３が係止ピンに突き当たってそれ以上後退しなくなるため、第１の部材と第２の部材の嵌合状態が保持されるものである。
　本実施形態のくさびクランプ１は、上記の構成を備えることにより、第１の部材１２のくさび形状部分と、索体２が、第２の部材１１の筒状体部に挿通され、第１の部材１２が打ち込まれる（スライドさせて嵌合される）ことにより、第１の部材のくさび形状に基づいて発生する圧力によって索体２を拘束するものである。
　くさび形状に基づく鋼線の拘束機能そのものについては、本発明に直接には関係しないため、ここでの詳しい説明を省略し、以下、本発明に関する構成について説明する。
　図５は、第１の部材と第２の部材の係合について説明する図であり、図５（ａ）～（ｃ）は上面図、図５（ｄ）は正面図である。
　くさびクランプ１は、第２の部材１１に対して第１の部材１２がスライド可能に係合されることで構成される。
　先ず、第２の部材１１の筒状体部内に、第１の部材１２を挿入する。この際、第２の部材１１の溝部１１２に対して、第１の部材１２の凸部１２４を入れてスライドさせる。これからも理解されるように、図５（ａ）の状態においては、係留部１１３の間隔Ｗ２は、凸部１２４部分の幅Ｗ１（図２（ｂ）参照）より大きい。
　第２の部材１１の筒状体部内に第１の部材１２を挿入した後に、図５（ｂ）に示されるように、係留部１１３の後端部付近をかしめることにより、係留部１１３の後端部の間隔Ｗ３を、凸部１２４部分の幅Ｗ１より小さくする。
　図５（ｄ）に示されるように、リング状の部材である係留部１１３は、リングの内径が概ね溝部１１２の高さと同様であり、リングが溝部１１２の延長線上にある。リングの上下部分には肉厚部１１３ｔが形成され、肉厚部１１３ｔの幅Ｗ４（図５（ｂ））は、凸部１２４部分の幅Ｗ１より小さい。
　上記構成により、図５（ｃ）、（ｄ）に示されるように、第１の部材１２をスライドさせて後退させると、凸部１２４が溝部１１２から係留部１１３のリング内へと導かれる。凸部１２４はリング内からは外れることが無いため、第２の部材が、第１の部材から抜け落ちることはない。図５（ｄ）に示されるように、凸部１２４が係留部１１３のリング内に引っかかってぶら下がるようにして、回転可能な状態となる。即ち、第１の部材１２が第２の部材１１の筒状体部から離脱した状態において、第１の部材１２が第２の部材１１に係合される。
　なお、第１の部材１２は、その前進方向においては、第２の部材１１を通りぬけ不能である。従って、第１の部材と第２の部材の組み付け後は、第１の部材と第２の部材は相互にスライド可能であるが、両者がバラバラになることはない。
　以上のごとく、本実施形態のくさびクランプ１によれば、第１の部材１２と第２の部材のスライド嵌合を可能としつつ、第１の部材１２と第２の部材１１を係合させているため、部品の紛失が抑止されると共に、施工時の作業性も向上する。
　従来のくさびクランプにおいては、くさびクランプとして組み付けていない状態では、各部材がバラバラになるものであったが、本実施形態のくさびクランプ１によれば、くさびクランプとして組み付けていない状態においても第１の部材１２と第２の部材１１が係合しており、第１の部材１２が第２の部材から脱落することが無いため、作業中に部品を落としてしまうといったことが抑止され、作業性に優れる。さらに、図５（ｄ）に示されるように、第１の部材１２がぶら下がっている状態、即ち、第１の部材１２が第２の部材１１の筒状体部から離脱している状態においては、第２の部材１１の筒状体部の開口部を第１の部材１２で塞ぐことが抑止されるため、第２の部材１１の筒状体部の中に索体２を挿通する作業の作業性においても優れている。
　また、くさびクランプとして組み付けていない状態においても第１の部材１２と第２の部材１１が係合している（部品相互の組み付け方向が決まっている）ため、施工時に、第１の部材を第２の部材に反対向きに入れてしまうといった誤作業が無くなり、作業の確実性や効率が向上する。
　さらに、第１の部材１２が第２の部材１１から脱落することが無いため、保管時や輸送時等において何れか一方の部品がどこかへ行ってしまうといったことが無く、部品の紛失が抑止される。また、保管時や輸送時等において、第１の部材１２を第２の部材の中に収納した状態に簡便にすることができるため、保管等の省スペース化が図られる。
　なお、本実施形態のくさびクランプ１では、第１の部材の先端部両側面に凸部１２４を形成し、第２の部材の筒状体部の内側両側面に溝部１１２を形成し、当該溝部１１２の延長線上にリング状の部材である係留部１１３を形成することで第１の部材と第２の部材を係合させる係合部を構成するものを例としたが、本発明を当該構成に限るものではなく、第１の部材と第２の部材のスライド嵌合を可能としつつ、第１の部材と第２の部材を係合させることができる構成であればよい。
　例えば、第１の部材側に溝部を形成し、第２の部材側に凸部を形成するものであってもよい。
　また、本実施形態では、係留部を、第１の部材の嵌合を保持させるための係止ピン（図示せず）の挿通孔としても機能するリング状の部材としているが、係留部は凸部の移動を制限する（部材の抜け落ちを防止する）ものであればよく、例えば、図７に示すように、溝部１１２の後端部にストッパー（溝を埋めるもの）を設けることで、係留部１１３´を形成するもの等であってもよい。当該ストッパーは、第１の部材の挿通後に、溝部１１２内の後端部に肉盛り溶接すること等で形成できる。
　また、溝部を設けないようにすることも可能である。例えば、図８に示したように、第２の部材１１´´に溝部は設けずに、筒状体部の内部の幅を第１の部材の凸部１２４が通る幅とし、第２の部材１１´´の筒状体部の側面の後端側に突出させた係留部１１３´´を形成する。第１の部材の挿通後にこの係留部１１３´´をかしめて、第１の部材の凸部１２４がひっかかるように（第１の部材が抜けないように）すればよい。
　さらに施工時の作業性を向上させるために、鋼線（索体２）を仮止めさせる仮止め部を備えるようにしてもよい。
　図６には、仮止め部の一例を示した。
　仮止め部１１４は、索体２の直径より小さな間隙を備えることにより、当該間隙に索体２を仮止めさせることができるものである。
　仮止め部１１４は、第２の部材１１の第２の部材側接触面１１１に形成されている。より詳細には、第２の部材側接触面１１１の面１１１１と面１１１２にそれぞれ形成される凸１１４１と凸１１４２によって構成され、凸１１４１と凸１１４２の間隔が、索体２の直径より小さく形成されている。
　これにより、図６（ｂ）に示されるように、第２の部材側接触面１１１によって形成されるＶ字溝内に、索体２を保持（仮止め）することができる。
　上記構成によれば、くさびクランプを索体２に対して仮止めすることができるため、施工時の作業性がさらに向上する。
　従来のくさびクランプの場合、取り付け作業時に、索体２を通した部品が滑って移動してしまう等の問題があったが、上記構成によれば、このような問題が抑止される。
　仮止め部１１４の形成箇所は、部品の端部（筒状体部の開口部）付近に形成しておくと、索体２を仮止め部１１４に留める作業性がよい。
　また、仮止め部１１４の間隙は、索体２の直径に対して９５～９８％の幅の隙間であることが好ましい。このような範囲とすることで適度な保持力が得られると共に、取り付け・取り外しの作業性もよい。
　なお、ここでは、仮止め部が第２の部材に形成されるものを例としているが、第１の部材側に形成されるもの（或いは両方に形成されるもの）であってもよい。
　実施形態では、索体の端末部をアイ加工するためのくさびクランプを例として説明したが、本発明をこれに限るものではない。例えば、特許文献１や２において示される各態様のくさびクランプに対して適用することができる。
　また、実施形態のくさびクランプにおける、それぞれ索体２と２面で接触する、第１の部材１２の第１の部材側接触面１２１と、第２の部材１１の第２の部材側接触面１１１について、その２面の角度を所定角度とすることにより、索体２との間の滑りが防止される点については、特許文献１、２に記載の通りであり、そのようにすると非常に好適であるが、本発明の適用においては必須のものではない。
　加えて、実施形態では、第１の部材が概ねくさび形状のみからなり、第２の部材が概ね筒状体のみからなるものを例としているが、本発明をこれに限るものではない。くさび形状部分を有する第１の部材と、当該第１の部材と嵌合することで、第１の部材のくさび形状に基づいて発生する圧力により索体を拘束する第２の部材と、を備えるものであればよく、例えば、特許第６０７７１５８号公報に開示されているような把持装置（くさびクランプ）においても適用することができる。特許第６０７７１５８号公報に開示されている把持装置は、対称な一対の部品によって構成されるものであるが、一方の部材にくさび形状部分を有しており、他方の部材が、くさび形状に基づいて発生する圧力により索体を拘束する機能を有しているものである点で、くさびクランプとしての基本的な概念としては同一のものである。従って、相互にスライドして勘合する一対の部品において、本発明を適用して、両者がバラバラにならないように係合させることが可能である。同様に、索体を仮止めさせるための仮止め部を適用することも可能である。
　１．．．くさびクランプ
　　１１．．．第２の部材
　　　１１１．．．第２の部材側接触面
　　　１１２．．．溝部
　　　１１３．．．係留部（係合部）
　　　１１４．．．仮止め部
　　１２．．．第１の部材　
　　　１２１．．．第１の部材側接触面
　　　　１２１１、１２１２．．．面（鋼線と接する２面）
　　　１２４．．．凸部（係合部）
　２．．．索体（鋼線）

Claims (13)

  1. 　鋼線を保持するためのくさびクランプであって、
    　くさび形状を有する第１の部材と、
    　前記第１の部材をスライドさせて嵌合することで、前記第１の部材のくさび形状に基づいて発生する圧力により前記鋼線を拘束する第２の部材と、を備え、
    　前記第１の部材と前記第２の部材のスライド嵌合を可能としつつ、前記第１の部材と前記第２の部材を係合させる係合部を備えることを特徴とするくさびクランプ。
  2. 　鋼線を保持するためのくさびクランプであって、
    　くさび形状を有する第１の部材と、
    　筒状体部を備え、当該筒状体部の中に前記第１の部材をスライドさせて嵌合することで、前記第１の部材のくさび形状に基づいて発生する圧力により前記鋼線を拘束する第２の部材と、を備え、
    　前記第１の部材と前記第２の部材のスライド嵌合を可能としつつ、前記第１の部材が前記第２の部材の筒状体部から離脱した状態において、前記第１の部材と前記第２の部材を係合させる係合部を備えることを特徴とするくさびクランプ。
  3. 　前記係合部が、前記第１の部材又は前記第２の部材の一方に形成された凸部と、他方に形成された前記凸部の移動を制限する係留部と、によって構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のくさびクランプ。
  4. 　前記凸部が前記第１の部材に形成され、
    　前記第２の部材に、前記凸部をスライド可能に受け入れる溝部と、前記係留部と、が形成されていることを特徴とする請求項３に記載のくさびクランプ。
  5. 　前記凸部が、前記第１の部材の先端側に形成され、
    　前記係留部が、前記溝部の後端側に形成されていることを特徴とする請求項４に記載のくさびクランプ。
  6. 　前記第２の部材が、前記鋼線及び前記第１の部材のくさび形状部分を挿入可能な筒状体部を有し、
    　前記筒状体部内に、前記溝部が形成されていることを特徴とする請求項５に記載のくさびクランプ。
  7. 　前記凸部が、前記第１の部材の両側面部に形成され、
    　前記係留部が、前記筒状体部の両側面の後端から突出するように設けられたリング状の部材であり、当該両側面のリング状の部材の間隔が、その後端部において前記第１の部材の両側面の凸部の幅より小さいことを特徴とする請求項６に記載のくさびクランプ。
  8. 　前記リング状の部材である係留部が、前記第１の部材の嵌合を保持させるための係止ピンの挿通孔として機能することを特徴とする請求項７に記載のくさびクランプ。
  9. 　前記鋼線を仮止めさせる仮止め部を備えることを特徴とする請求項１から８の何れかに記載のくさびクランプ。
  10. 　前記仮止め部は、前記鋼線の直径より小さな間隙を備えることにより、当該間隙に前記鋼線を仮止めさせるものであることを特徴とする請求項９に記載のくさびクランプ。
  11. 　前記第１の部材に前記鋼線と２面で接する第１の部材側接触面が形成されており、当該第１の部材側接触面に前記仮止め部が形成されている、又は、
    　前記第２の部材に前記鋼線と２面で接する第２の部材側接触面が形成されており、当該第２の部材側接触面に前記仮止め部が形成されていることを特徴とする請求項１０に記載のくさびクランプ。
  12. 　前記仮止め部の間隙は、前記鋼線の直径に対して９５～９８％の幅の隙間であることを特徴とする請求項１０又は１１に記載のくさびクランプ。
  13. 　請求項１から１２の何れかに記載のくさびクランプを用いて引き留められた鋼線。
PCT/JP2018/024318 2017-10-12 2018-06-27 くさびクランプ及び鋼線 WO2019073639A1 (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020197021492A KR102181342B1 (ko) 2017-10-12 2018-06-27 웨지 클램프 및 강선
CN201880005234.1A CN110100116B (zh) 2017-10-12 2018-06-27 楔形夹及钢丝
EP18866890.9A EP3696446B1 (en) 2017-10-12 2018-06-27 Wedge clamp and steel wire
US16/617,222 US11261937B2 (en) 2017-10-12 2018-06-27 Wedge clamp and steel wire
PH12019502503A PH12019502503A1 (en) 2017-10-12 2019-11-07 Wedge clamp and steel wire

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017198255A JP6342563B1 (ja) 2017-10-12 2017-10-12 くさびクランプ及び鋼線
JP2017-198255 2017-10-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2019073639A1 true WO2019073639A1 (ja) 2019-04-18

Family

ID=62556010

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2018/024318 WO2019073639A1 (ja) 2017-10-12 2018-06-27 くさびクランプ及び鋼線

Country Status (7)

Country Link
US (1) US11261937B2 (ja)
EP (1) EP3696446B1 (ja)
JP (1) JP6342563B1 (ja)
KR (1) KR102181342B1 (ja)
CN (1) CN110100116B (ja)
PH (1) PH12019502503A1 (ja)
WO (1) WO2019073639A1 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7472161B2 (ja) * 2019-11-07 2024-04-22 東京製綱株式会社 索体引留金具、くさび着脱治具、及び、引抜治具

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5115994Y1 (ja) * 1968-11-20 1976-04-27
JPS609611B2 (ja) 1976-07-14 1985-03-12 ザ・リインフォ−スド・アンド・カンパニ− 壁体構造物
JPH0594858A (ja) * 1991-09-30 1993-04-16 Honda Tsushin Kogyo Kk コネクタへのケーブル結線工具
JPH0626188U (ja) * 1992-08-31 1994-04-08 第一電子工業株式会社 ケーブル整線機
JP6077158B1 (ja) 2016-03-28 2017-02-08 神鋼鋼線工業株式会社 把持装置
JP6185688B1 (ja) 2017-06-20 2017-08-23 東京製綱株式会社 くさびクランプ

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US904863A (en) * 1908-02-26 1908-11-24 George H Glass Wire clamp or grip.
US1080472A (en) 1912-12-07 1913-12-02 William Johnson Parker Cable-grip.
US1791283A (en) * 1928-03-02 1931-02-03 Newhall Henry B Corp Drop-wire support
GB371818A (en) * 1931-01-23 1932-04-25 Robert Black Wire-rope clip
US2068368A (en) * 1935-01-15 1937-01-19 Western Electric Co Securing device
US2902736A (en) * 1955-03-31 1959-09-08 Fargo Mfg Co Inc Anchoring device
JPS6121628Y2 (ja) 1980-05-01 1986-06-28
US4542562A (en) * 1985-02-06 1985-09-24 Masahiko Okura Cable clamp
US4858810A (en) * 1987-04-30 1989-08-22 Heart Technology, Inc. Quick acting pin vise for use with angiographic guidewires
CN2057715U (zh) * 1989-03-29 1990-05-30 胡广生 楔型线卡
US5137517A (en) * 1989-11-28 1992-08-11 Scimed Life Systems, Inc. Device and method for gripping medical shaft
US4993123A (en) * 1990-06-07 1991-02-19 Siwek Thomas J Adjustable nautical rope lock
CN201159264Y (zh) * 2007-11-02 2008-12-03 辽河石油勘探局 一种钢丝绳自锁锚定器
WO2012148380A1 (en) * 2011-04-26 2012-11-01 Allied Bolt, Inc. Shim for a clamp system
CN102797792B (zh) * 2012-08-28 2014-04-23 淮南矿业(集团)有限责任公司 卡绳装置及联车紧绳装置
CN102865331A (zh) * 2012-09-03 2013-01-09 江苏大唐机械有限公司 钢丝绳头锥套式紧固结构
CN202914627U (zh) * 2012-11-06 2013-05-01 日照市岚山合力绳缆有限公司 一种锥形绳端连接器
CN204704315U (zh) * 2015-03-27 2015-10-14 青岛华凯海洋科技有限公司 一种简便绳索环眼装置
JP6009611B1 (ja) 2015-04-22 2016-10-19 東京製綱株式会社 くさびクランプ
CN106015461A (zh) * 2016-07-27 2016-10-12 无锡雄宇集团吊蓝机械制造有限公司 吊篮钢丝绳后拉攀锁套机构

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5115994Y1 (ja) * 1968-11-20 1976-04-27
JPS609611B2 (ja) 1976-07-14 1985-03-12 ザ・リインフォ−スド・アンド・カンパニ− 壁体構造物
JPH0594858A (ja) * 1991-09-30 1993-04-16 Honda Tsushin Kogyo Kk コネクタへのケーブル結線工具
JPH0626188U (ja) * 1992-08-31 1994-04-08 第一電子工業株式会社 ケーブル整線機
JP6077158B1 (ja) 2016-03-28 2017-02-08 神鋼鋼線工業株式会社 把持装置
JP6185688B1 (ja) 2017-06-20 2017-08-23 東京製綱株式会社 くさびクランプ

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP3696446A4

Also Published As

Publication number Publication date
EP3696446A1 (en) 2020-08-19
US11261937B2 (en) 2022-03-01
PH12019502503A1 (en) 2020-07-13
JP2019075843A (ja) 2019-05-16
JP6342563B1 (ja) 2018-06-13
EP3696446A4 (en) 2021-09-01
CN110100116B (zh) 2021-05-11
CN110100116A (zh) 2019-08-06
KR20190100297A (ko) 2019-08-28
US20210293303A1 (en) 2021-09-23
KR102181342B1 (ko) 2020-11-20
EP3696446B1 (en) 2023-07-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2016100558A4 (en) Device, Assembly and Method for Securing a Cable
JP5588042B2 (ja) プロファイルクランプ
US7322548B2 (en) Suspension for elongated objects, in particular cables
JPH11500812A (ja) 蛇形把持部材付きの係止具
KR20130131280A (ko) 벨트 장착 지그
KR20190034099A (ko) 밀봉 요소를 가진 프로파일 클램프
WO2019073639A1 (ja) くさびクランプ及び鋼線
KR101928994B1 (ko) 전선볼트용 안전로프 고정장치
CN114439823A (zh) 保持装置连接结构
JP6185688B1 (ja) くさびクランプ
JP4630883B2 (ja) 条体の楔式クランプ
US20190323630A1 (en) Holding device for cables or pipes
JP6009611B1 (ja) くさびクランプ
KR101242723B1 (ko) 케이블타이
JP6526610B2 (ja) くさびクランプ
JP5067640B2 (ja) 結束バンド用支持部材
JP4965110B2 (ja) アイ補強金具
US9719577B2 (en) Mechanical rope wedge
JP2016031116A (ja) 結束バンド
US815754A (en) Wire-splicer.
WO2022137628A1 (ja) 索体引留金具
JP2022108879A (ja) 長尺部材の保持具
JP4459868B2 (ja) ケーブル用クリップ
JP4972052B2 (ja) 管・棒状体若しくはケーブル類の留め具
JP2024027831A (ja) 索体引留め金具用カバー及び索体

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 18866890

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20197021492

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2018866890

Country of ref document: EP

Effective date: 20200512