WO2019057487A1 - Kettensägensystem - Google Patents

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WO2019057487A1
WO2019057487A1 PCT/EP2018/073793 EP2018073793W WO2019057487A1 WO 2019057487 A1 WO2019057487 A1 WO 2019057487A1 EP 2018073793 W EP2018073793 W EP 2018073793W WO 2019057487 A1 WO2019057487 A1 WO 2019057487A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
unit
chain saw
locking
blade module
saw
Prior art date
Application number
PCT/EP2018/073793
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Jack Roden
Attila Nagy
Richard Wilkins
Richard Poole
Csaba Szmutko
John Lister
Original Assignee
Robert Bosch Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch Gmbh filed Critical Robert Bosch Gmbh
Priority to US16/635,407 priority Critical patent/US11192271B2/en
Priority to CN201880062204.4A priority patent/CN111148595B/zh
Priority to EP18765434.8A priority patent/EP3687725B1/de
Publication of WO2019057487A1 publication Critical patent/WO2019057487A1/de

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B17/00Chain saws; Equipment therefor
    • B27B17/02Chain saws equipped with guide bar
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B17/00Chain saws; Equipment therefor
    • B27B17/14Arrangements for stretching the chain saw

Definitions

  • the invention is based on a chain saw system with a chain saw and a saw blade module, which has a cutting strand and at least one guide unit for guiding at least part of the cutting strand, with at least one coupling unit for coupling the saw blade module to the chain saw.
  • the chain saw has at least one release unit with at least one actuating element which is provided for a tool-free decoupling of the at least one saw blade module coupled via the coupling unit.
  • a “coupling unit” is to be understood here as meaning, in particular, a unit which is intended to operatively connect the saw blade module to the portable chain saw by means of a positive and / or non-positive connection to a machining of a workpiece.
  • the portable chain saw has a torque transmission element, which engages in a coupled by means of the coupling unit with the portable chain saw state of the saw blade module to drive the cutting strand in the cutting strand.
  • the torque transmission element is preferably arranged on the portable chain saw, in particular arranged rotatably mounted.
  • the torque transmission element may in particular be formed as a toothed shaft of a gear unit of the portable chain saw.
  • the torque transmission element may also be formed as another component that appears meaningful to a person skilled in the art.
  • a "release unit” is to be understood as meaning, in particular, a unit which is intended to release a form-locking and / or non-positive connection between the saw blade module and the chain saw which is produced by means of the coupling unit and couples the saw blade module to the chain saw
  • a release unit is provided for releasing the positive and / or non-positive connection between the saw blade module and the chain saw, which is produced by means of the coupling unit and the saw blade module with the chain saw, to separate the saw blade module from the chain saw in that it is intended to receive an input quantity from an operator during an operating procedure and in particular to be contacted directly by an operator, whereby a touch of the actuating element senses and / or a reading is sensed on the user actuation force exerted actuating element and / or mechanically to actuate a unit, in particular a release mechanism of the release unit, forwarded.
  • the actuating element is designed as an actuating helix and / or an actuating button.
  • the saw blade module is designed in particular as a closed system.
  • the term "closed system” is intended here to define, in particular, a system which comprises at least two components which, by means of a cooperation, kens maintained in a detached state of the system from a system superordinate system, such as the portable chainsaw, a functionality and / or which are captively connected to each other in the detached state.
  • the at least two components of the closed system are at least substantially inseparably connected with each other for an operator.
  • at least substantially insoluble should be understood in particular a connection of at least two components, the only with the aid of separation tools, such as a saw, in particular a mechanical saw, etc. and / or chemical see release agents, such as solvents, etc. are separable from each other.
  • a "cutting strand” is to be understood here as meaning, in particular, a unit which is intended to locally cancel out atomic cohesion of a workpiece to be machined, in particular by means of a mechanical
  • the cutting strand is provided to separate the workpiece into at least two physically separate parts and / or at least partially separate and / or remove material particles of the workpiece from a surface of the workpiece.
  • the cutting strand is moved circumferentially in at least one operating state, in particular along a circumferential direction of the guide unit of the saw blade module.
  • the cutting strand is designed as a cutting chain.
  • Cutting strand another, a person skilled in the appear appropriate design, such as an embodiment as a cutting band on which a plurality of cutting strand segments of the cutting strand are arranged.
  • a "guide unit” is to be understood here as meaning, in particular, a unit which is intended to exert a constraining force on the cutting strand at least along a direction perpendicular to the cutting direction of the cutting strand, in order to allow the cutting strand to move along the cutting direction Guide element, in particular a guide groove through which the
  • Cutting strand is at least partially guided.
  • the cutting strand is preferred Viewed in the cutting plane of the cutting strand, along an entire circumference of the guide unit by the guide unit by means of the guide element, in particular the guide groove out.
  • a "cutting direction” is to be understood here as meaning, in particular, a direction along which the cutting strand is used to produce a cutting gap and / or for separating and / or removing material particles of a workpiece to be machined in at least one operating state as a result of a drive force and / or a drive torque,
  • the term "provided” should be understood to mean in particular specially programmed, designed and / or equipped. Taking an object to a specific one
  • the cutting strand can preferably be tensioned and / or prestressed by means of a pretensioning unit of the saw blade module, in particular in a state of the cutting strand arranged on the guide unit.
  • the biasing unit is preferably provided to compensate for a manufacturing clearance and / or a production-related tolerance, in particular in a coupled to the chain saw state of the saw blade module.
  • the biasing unit is preferably provided to make a compensation of a production-related clearance and / or a production-related tolerance preferably automatically, in particular in a state coupled to the chainsaw state of the saw blade module.
  • the biasing unit is particularly preferably provided to compensate for an elongation of the cutting strand, in particular an elongation of the cutting edge caused by a machining of a workpiece
  • the biasing unit is particularly preferably provided to compensate for the elongation of the cutting strand preferably automatically, in particular a conditional by a machining of a workpiece elongation of the cutting strand.
  • the elongation of the cutting strand in particular one by a
  • Processing of a workpiece conditional elongation of the cutting strand is preferably compensated automatically by means of the biasing unit.
  • "automatic compensation of play and / or tolerance” should be understood as meaning, in particular, an automatic elongation compensation and / or a self-acting, in particular freely executable by an operator intervention free from an operator intervention feasible, compensation of a production-related clearance and / or a production-related tolerance of the cutting strand in a arranged on the guide unit state by means of an action of at least one clamping force on the cutting strand, in particular by a separately formed to the cutting strand element understood.
  • the automatic tensioning and / or the automatic pretensioning of the cutting strand is / can be achieved free of intervention by an operator of the portable chain saw.
  • the biasing unit comprises at least one arranged on a housing of the saw blade module biasing element, in particular a spring element.
  • the biasing element is designed as a compression spring.
  • the biasing element is preferably provided to apply to the guide unit, on which the cutting strand is arranged, with a biasing force, in particular with a directed away from the housing biasing force.
  • the guide unit is movable, in particular translationally movable, mounted on the housing.
  • a generic chain saw system with advantageous properties with regard to a coupling of a saw blade module with a portable chain saw and a decoupling of the saw blade module from the portable chain saw can be provided.
  • an advantageously simple, in particular tool-free, release of the saw blade module can be made possible by the chain saw.
  • an advantageously simple and / or quick change of the saw blade module can be achieved.
  • the chain saw has at least one blocking unit which is at least provided to prevent decoupling of the saw blade module coupled via the coupling unit by means of the release unit during operation of the chain saw.
  • the blocking unit is intended to prevent a function of the release unit during operation, in particular during a running motor of the chain saw at least such that a release of the coupling unit produced by the coupling unit and the saw blade module with the chainsaw coupling positive and / or non-positive connection between the Saw blade module and the chain saw is at least largely prevented.
  • the locking unit is to provided to block a release mechanism of the release unit at least partially, in particular mechanically and / or at least partially decoupling technically from the coupling unit. This can be advantageously prevented during operation of the chain saw a release of the saw blade module.
  • the blocking unit has at least one decoupling blocking element which is provided to block, in particular mechanically, an actuation of the actuating element of the release unit during operation of the chain saw.
  • the decoupling blocking element is arranged in a rest mode of operation of the chain saw, in particular completely outside an actuating path of the actuating element of the release unit.
  • the decoupling blocking element is arranged at least partially in a movement path of the actuating element.
  • the decoupling blocking element is in particular movably mounted and, when the chain saw is put into operation, at least partially movable, in particular displaceable and / or pivotable, into an actuation path of the actuation element of the release unit.
  • actuation of the actuating element during operation of the chain saw can be prevented in an advantageously simple and / or reliable manner.
  • the locking unit has at least one transmission element, which operatively couples an operating switch of the chain saw with the decoupling locking element and which is intended to transmit a movement of the operating switch to the decoupling locking element.
  • the transmission element is designed in particular as a transmission arm.
  • the transmission element is connected by at least one end to an operating switch of the chain saw.
  • at least the end of the transmission element connected to the operating switch is provided to at least substantially follow a movement of the operating switch.
  • the transmission element is provided to follow at least substantially over its entire longitudinal extension of a movement of the operating switch.
  • the decoupling blocking element is arranged in particular on a part of the transmission element extending away from the operating switch and connected thereto.
  • the transmission In order to transmit a movement of the operating switch to the decoupling locking element in such a way that the decoupling element is at least partially located in an actuation path of the actuating element of the release unit when the operating switch of the chain saw is in an operating position.
  • the transmission element is in particular provided to transmit a movement of the operating switch to the decoupling blocking element such that the decoupling blocking element is completely outside an actuating path of the actuating element of the release unit when the operating switch of the chain saw is in a rest position.
  • Blockade of the actuating element of the release unit are brought about.
  • the chain saw has at least one blocking unit which is at least provided to prevent commissioning of the chain saws during a decoupling operating state of the release unit.
  • the locking unit is particularly intended to prevent commissioning of the chain saw, as long as the actuating element of the release unit is in a Entkoppelungsposition.
  • the blocking unit may be formed at least partially in one piece with the blocking unit for blocking the release unit during operation of the chain saw.
  • the blocking unit may be formed at least partially in one piece with the blocking unit for blocking the release unit during operation of the chain saw.
  • Chainsaw a blocking unit, which is provided both to a blockage of the release unit during operation of the chain saw and is intended to prevent commissioning of the chain saw during a Entkoppelungs Scsrioss the release unit.
  • the locking unit is provided to prevent a commissioning of a motor of the chain saw during a decoupling operating state of the release unit.
  • the blocking unit can be provided to prevent commissioning of the chain saw, in particular a start-up electronically and / or mechanically.
  • the blocking unit may be provided to decouple a torque transmission element of the chain saw from a motor of the chain saw during a decoupling operating state of the release unit, so that no torque transmission to the
  • Cutting strand of the saw blade module can be done.
  • an advantageously high operating safety of the chain saw system in particular when decoupling a saw blade module from the chain saw, can be achieved.
  • accidental putting into operation of the chain saw can be advantageously reliably prevented when decoupling a saw blade module.
  • the blocking unit has at least one operating element, which is provided to block, in particular mechanically, an actuation of an operating switch of the chain saw during a decoupling operating state of the release unit.
  • the operating locking element is provided, in particular, to block a control path of the operating switch, at least largely mechanically, directly or indirectly.
  • the operating blocking element is provided to block the operating switch of the chain saw directly or indirectly in a rest position during a decoupling operating state of the release unit.
  • the operating locking element is connected to the actuating element of the release unit or at least partially formed integrally with the actuating element of the release unit.
  • one-piece should in particular be materially bonded, such as by a welding process and / or gluing process, etc., and particularly advantageous molded, as understood by the production of a cast and / or by the production in a single or Mehrkomponen- tenspritzmaschinen.
  • the operating blocking element is intended to at least substantially follow a movement of the actuating element of the release unit,
  • the operating blocking element is intended to act on the decoupling locking element and to block movement of the decoupling locking element when the actuating element of the release unit is in a decoupling position
  • the decoupling blocking element is arranged, in particular, on a part of the transmission element which extends away from the operating switch and is connected thereto, as a result of which movement of the transmission element due to the blockage of the decoupling locking element e is blocked.
  • the transmission element is connected to the operating switch of the chain saw, which also blocks the movement of the operating switch. In this way, an advantageously simple and / or reliable blockage of the operating switch of the chainsaw can be brought about.
  • the chain saw has at least one kickback protection element, which is provided to prevent at least largely manual actuation of the actuating element of the release unit during operation of the chain saw.
  • the non-return protection element is designed in particular as a non-return lever.
  • the kickback protection element is intended to be brought from an operating position to a braking position in the event of a kickback of the chain saw system by an operation by an operator of the chain saw system.
  • the non-return protection element is intended to effect a braking of the chain saw, in particular of the motor of the chain saw, in the braking position.
  • the non-return protection element is provided in an operating position to cover the actuating element of the release unit mechanically at least partially and preferably at least to a large extent.
  • the non-return protection element is provided in an operating position to cover the actuating element at least 70%, preferably at least 80%, preferably at least 90% and particularly advantageously completely mechanically. In this way, a manual actuation of the actuating element of the release unit during operation of the chain saw can advantageously be at least largely prevented.
  • the coupling unit has a locking unit and at least one locking element, which is intended to lock within the Verriegelungsein- unit.
  • the locking element may be arranged on the saw blade module and the locking unit on the chain saw.
  • the locking element may be arranged on the chain saw and the locking unit on the saw blade module.
  • the locking element may be formed in particular pin-shaped or bolt-shaped.
  • the locking unit has in particular a receiving recess, which is provided to at least partially receive the locking element.
  • the locking element has at least one latching means, which is provided for latching during insertion into the receptacle of the locking unit, preferably automatically, within the receiving recess.
  • the locking means may in particular as a material recess, a Material projection to be formed in particular a spring-biased expansion head and / or a particular spring-biased clamping head.
  • the latching means is provided for latching during insertion preferably automatically with a corresponding locking element of the locking unit and / or within the receiving recess, in particular by an at least partial spreading, to brace.
  • the release unit is intended to release the locking connection produced by means of the locking element.
  • the locking connection produced by means of the locking element can be canceled by an actuation of the actuating element of the release unit. In this way, an advantageously simple and / or secure mechanical coupling between the saw blade module and the chain saw can be achieved.
  • the locking element has at least one locking head and the locking unit has at least one locking element which is provided to engage behind the locking head at least in a locking state.
  • the locking element is designed as a bolt, which has a, in particular circumferential, groove.
  • the locking head is formed in particular by the circumferential groove on the bolt.
  • the locking element of the locking unit is intended to engage in an insertion of the locking element in the locking unit in the groove.
  • the locking element may be spring-biased, whereby it automatically engages in the groove and is held by a spring force in the locking position.
  • the locking unit is arranged in at least one of the chainsaw
  • State of the saw blade module preferably designed to support and / or transmit lateral forces, in particular along a transverse at least substantially parallel to a drive axis of a torque transmission element of the chain saw transverse forces. This allows an advantageous secure attachment of the saw blade module to the chainsaw done.
  • the locking unit may comprise at least one magnetic element which is provided to exert a holding force on the locking element in at least one operating state.
  • the magnetic element is at least on actuation of the actuating element of the Lö- unit provided to exert a magnetic holding force on the locking element.
  • the chain saw has at least one receiving recess, which is provided to at least partially receive the saw blade module in an assembled state.
  • the receiving recess is at least partially formed by a housing of the chain saw.
  • the receiving recess has at least one inner contour, which at least substantially corresponds to an outer contour of a housing of the saw blade module.
  • the receiving recess of the chain saw is provided to accommodate at least the housing of the saw blade module.
  • the coupling unit has at least one positioning bolt which is provided to align and / or orient the saw blade module relative to the chain saw.
  • the receiving recess of the chain saw is provided to align the saw blade module relative to the chain saw and / or to orient.
  • the positioning bolt runs at least substantially parallel to the locking element.
  • substantially parallel is to be understood here as meaning, in particular, an alignment of a direction relative to a reference direction, in particular in a plane, wherein the direction relative to the reference direction is a deviation, in particular less than 8 °, advantageously less than 5 ° and particularly advantageously less than 2.
  • the positioning bolt is preferably provided in at least one state of the saw blade module arranged on the chain saw to support forces and / or moments acting on the saw blade module on the saw blade module, in particular In a plane extending at least substantially perpendicular to a drive axis of the torque transmitting element of the chain saw extending forces and / or moments
  • the saw blade module can be arranged on the chain saw by means of the positioning bolt, at least substantially without play.
  • a saw blade module for use in a chain saw system according to the invention with at least one coupling unit for coupling the saw blade module to a chain saw, a cutting strand and at least one guide unit to a guide at least a part of
  • a chain saw is proposed for use in a chain saw system according to the invention.
  • the chain saw has at least one motor, in particular an electric motor or internal combustion engine, which is provided for driving a cutting strand of a saw blade module coupled to the chain saw.
  • the chain saw system according to the invention, the saw blade module according to the invention and / or the machine tool system according to the invention should / should not be limited to the application and embodiment described above.
  • the chain saw system according to the invention, the saw blade module according to the invention and / or the machine tool system according to the invention can have a number deviating from a number of individual elements, components and units specified herein for fulfilling a function described herein.
  • values lying within the stated limits are also to be disclosed as disclosed and used as desired.
  • FIG. 1 shows a chainsaw system with a chainsaw and a saw blade module in a coupled state in a schematic view
  • Fig. 3a is an exploded view of a locking unit and a
  • 3b is an exploded view of the saw blade module in a schematic representation
  • FIG. 6 shows a blocking unit of the chain saw system in a decoupling state for releasing the saw blade module in a schematic representation
  • FIG. 7 shows a kickback protection element of the chain saw which partially covers an actuating element of the release unit in a schematic representation
  • FIG. 8 shows an alternative kickback protection element of the chain saw, which partially covers an actuating element of the release unit in a schematic representation
  • Fig. 9 shows another alternative kickback protection element of the chain saw, which partially covers an actuating element of the release unit in a schematic representation
  • FIG. 1 shows a perspective view of a chain saw system 10a with a chain saw 12a and a saw blade module 14a in an assembled state.
  • FIG. 2 shows a perspective view of the chain saw system
  • the saw blade module 14a has a
  • the coupling unit 16a is provided to connect the saw blade module 14a by means of a positive and / or non-positive connection to a machining of a workpiece with the portable chain saw 12a.
  • forces and / or torques are transmitted from a gear unit of the chain saw 12a for driving the cutting strand 18a to the saw blade module 14a in an operating state of the chain saw 12a.
  • the chain saw 12a preferably has a torque transmission element 52a which, in a state of the saw blade module 14a coupled to the chain saw 12a by means of the coupling unit 16a
  • the torque transmitting element 52a is rotatably mounted on the chainsaw 12a.
  • the torque transmission element 52a can in particular be designed as a toothed shaft 54a of a gear unit of the chain saw 12a.
  • the chain saw 12a has at least one receiving recess 48a, which is provided to at least partially receive the saw blade module 14a in an assembled state.
  • the receiving recess 48a has at least one inner contour, which at least substantially corresponds to an outer contour of the housing 60a of the saw blade module 14a.
  • the coupling unit 16a has a locking unit 36a and at least one locking element 38a, which is intended to lock within the locking unit 36a. Furthermore, the chain saw 12a at least a release unit 20a with at least one actuating element 22a, which is provided for a tool-free decoupling of the at least one coupled via the coupling unit 16a saw blade module 14a.
  • the locking unit 36a and the release unit 20a are formed at least partially in one piece.
  • FIG. 3a shows the locking unit 36a and the release unit 20a in an exploded view.
  • the locking element 38a has at least one locking head 40a and the locking unit 36a at least one locking means 42a, which is intended to engage behind the locking head 40a at least in a locking state.
  • the coupling unit 16a here has two locking elements 38a designed as locking pins.
  • a fork element 62a Upon insertion of the locking element 38a into the locking unit 36a, a fork element 62a is displaced from a locking position by the locking element 38a.
  • the actuator 22a of the release unit 20a is rotated by a torsion spring 64a in a locking position.
  • the actuator 22a has in an interior a cam track 66a which is rotated together with the actuator 22a.
  • a lever member 68a and a release ring 70a are displaced by a compression spring 72a, whereby the locking means 42a are released and reach a locking position.
  • the coupling unit 16a has at least one positioning bolt 46a, which is provided for aligning and / or orienting the saw blade module 14a relative to the chain saw 12a.
  • the coupling unit 16a has three positioning bolts 46a, while the chain saw 12a has a corresponding number of receptacles 58a for the positioning bolts 46a.
  • the positioning bolts 46a engage in a positioning of the saw blade module 14a relative to the chain saw 12a in the receptacles 58a.
  • the release unit 20a is provided to release a form-fitting and / or non-positive connection between the saw blade module 14a and the chain saw 12a, which is produced by means of the coupling unit 16a and couples the saw blade module 14a to the chain saw 12a.
  • the release unit 20a is provided for the form-locking and / or non-positive connection between the saw blade module 14a and the chain saw 14a, which is produced by means of the coupling unit 16a and couples the saw blade module 14a to the chain saw 12a. saw 12a to a separation of the saw blade module 14a of the chainsaw 12a to solve.
  • the actuating element 22a of the release unit 20a is actuated in a rotational movement.
  • the cam track 66a creates a pull on the lever member 68a.
  • the locking means 42a are moved out of the locking position by a cam gear element 74a, which is pressed by means of a spring element 76a in the direction of the actuating element 22a.
  • the locking unit 36a has at least one magnetic element 44a, which is provided to exert a holding force on the locking element 38a in at least one operating state.
  • the magnet element 44a is provided on actuation of the actuating element 22a of the release unit 20a to exert a magnetic holding force on the locking element 38a.
  • the saw blade module 14a preferably comprises at least one biasing unit
  • the biasing unit 82a for an automatic compensation of a production-related play and / or a production-related tolerance of the cutting strand 18a (compare FIG. 3b).
  • the biasing unit 82a includes at least one arranged on the housing 60a of the saw blade module 14a biasing member 84a, 86a, in particular a spring element.
  • the biasing unit 82a has at least two biasing elements 84a, 86a, which are designed as spring elements, in particular as compression springs.
  • the biasing unit 82a has one of two different numbers of biasing elements 84a, 86a.
  • the Vorspannelemen1 / e 84a, 86a is / are preferably provided to the guide unit 50a, on which the cutting strand 18a is arranged to apply a biasing force, in particular with a directed away from the housing biasing force.
  • the guide unit 50a is movable, in particular translationally movable, mounted on the housing 60a.
  • the guide unit 50a preferably has at least one motion guide element 88a, in particular a guide groove, on.
  • the motion guide element 88a preferably interacts with at least one, in particular with at least two, counter-guide elements 90a, 92a of the saw blade module 14a.
  • the Schmidt arrangementselemen1 / e 90a, 92a is / are preferably designed as a guide pin or as a guide sleeve / n.
  • the Jacobmentselemen1 / e 90a, 92a preferably engage / engage at least partially in the motion guide element 88a, in particular in the formed as a guide groove movement guide element 88a, or pass through the motion guide element 88a.
  • 92a is preferably a maximum movement distance of the guide unit 50a relative to the housing 60a can be limited.
  • the Vorspannelemen1 / e 84a, 86a is supported / preferably based with one end on the housing 60a, in particular on a wall of the housing 60a defining a recess of the housing 60a from.
  • the counter-guide element (s) 90a, 92a are supported on the guide unit 50a and / or on at least one support element 94a, 96a arranged on the guide unit 50a or on a sliding element 100a of the saw blade module 14a.
  • the slider 100a is preferably fixed to the guide unit 50a.
  • the sliding element 100a is preferably movable together with the guide unit 50a relative to the housing 60a, in particular translationally movable, in the housing 60a.
  • a clamping bolt 102a of the biasing unit 82a is fixed on the guide unit 50a and / or on the sliding element 100a.
  • the clamping bolt 102a extends out of the housing 60a, in particular along a direction extending at least substantially perpendicular to a cutting plane of the cutting strand 18a.
  • the clamping bolt 102a In a state of the saw blade module 14a arranged on the chain saw 12a, the clamping bolt 102a extends into the chain saw 12a.
  • the clamping bolt 102a can be brought into operative connection with an eccentric element 104a of the release unit 20a and / or the locking unit 36a in a state of the saw blade module 14a arranged on the chain saw 12a.
  • the eccentric element 104a is in at least one state of the release unit 20a and / or the locking unit 36a with a clamping element 106a of the release unit 20a and / or the locking unit 36a acted upon with a force.
  • the clamping element 106a is preferably designed as a torsion spring.
  • the clamping Element 106a acts on the eccentric element with a spring force acting in a direction away from the clamping bolt 102a.
  • a motion transmission element 108a in particular a toothed wheel, the release unit 20a and / or the locking unit 36a is movable.
  • the actuator 22a preferably has an outer toothing 110a provided for engagement with the motion transmitting member 108a.
  • the motion transmission element 108a is preferably provided to move the eccentric element 104a in response to a movement of the actuating element 22a, in particular at least in the direction of the tensioning bolt 102a.
  • Motion transmission element 108a provided to move the eccentric 104a, in particular at least in the direction of the clamping bolt 102a, via a blocking element 112a of the release unit 20a and / or the locking unit 36a.
  • the blocking element 112a is preferably provided for, in at least one state, a movement of the eccentric element 104a through the
  • the blocking element 112a preferably comprises a blocking portion, which is intended to abut at least in one state on a blocking surface of the eccentric element 104a.
  • the blocking element 112a preferably has at least one toothed-gear segment which is intended to cooperate with the motion-transmitting element 108a.
  • the clamping bolt 102a is inserted into the chain saw 12a.
  • the actuating element 22a By a movement of the actuating element 22a, the blocking element 112a can be moved into a blocking position via the motion transmission element 108a.
  • the blocking element 112a comes into contact with the eccentric element 104a and moves it against the spring force of the clamping element 106a in the direction of the clamping bolt 102a.
  • a movement of the eccentric element 104a is ensured.
  • the eccentric 104a, the clamping bolt 102a to a voltage and / or to hold a voltage of the
  • the chain saw 12a has at least one blocking unit 24a which is provided to prevent decoupling of the saw blade module 14a coupled via the coupling unit 16a by means of the release unit 20a during operation of the chain saw 12a.
  • the blocking unit 24a is shown in FIGS. 4 to 6 in various operating states.
  • FIG. 4 shows the blocking unit 24a in an initial operating state.
  • the blocking unit 24a is provided to prevent a function of the release unit 20a during operation of the chain saw 12a, in particular during a running motor, in such a way that disengagement of the form-fitting and / or non-positive connection between the saw blade module produced by means of the coupling unit 16a 14a and the chainsaw 12a is prevented.
  • the blocking unit 24a has at least one decoupling blocking element 26a which is provided to block an actuation of the actuating element 22a of the release unit 20a during operation of the chain saw 12a (see FIG.
  • the decoupling blocking element 26a is arranged completely outside an actuating path of the actuating element 22a of the release unit 20a in a rest mode of operation of the chain saw 12a.
  • the decoupling blocking element 26a is arranged at least partially in a path of movement of the actuating element 22a of the release unit 20a.
  • the decoupling blocking element 26a is movably mounted and, when the chain saw 12a is put into operation, at least partially movable into an actuating path of the actuating element 22a of the release unit 20a, in particular displaceable and / or pivotable.
  • the blocking unit 24a has at least one transmission element 28a, which has an operating switch 30a of the chain saw 12a with the technology
  • Decoupling blocking element 26a coupled and which is intended to transmit a movement of the operating switch 30a on the decoupling blocking element 26a.
  • the transmission element 28a is designed as a transmission arm.
  • the transmission element 28a is connected at one end 56a to the operating switch 30a of the chain saw 12a. That with the operation switch 30a connected end 56a of the transmission element 28a is intended to follow at least substantially a movement of the operating switch 30a.
  • the transmission element 28a is provided to follow at least substantially over its entire longitudinal extent a movement of the operating switch 30a.
  • the decoupling lock member 26a is on the
  • Transmission element 28a arranged and connected thereto.
  • the transmission member 28a is provided to transmit a movement of the operation switch 30a to the decoupling lock member 26a so that the decoupling lock member 26a is at least partially in an operation path of the operation member 22a of the release unit 20a when the operation switch 30a of the chain saw 12a is in an operating position , As a result, an actuation of the actuating element 22a of the release unit 20a is blocked.
  • the transmission member 28a is provided to transmit a movement of the operation switch 30a to the decoupling lock member 26a so that the decoupling lock member 26a is completely outside an operation path of the operation member 22a of the release unit 20a when the operation switch 30a of the chain saw 12a is in a rest position , An actuation of the actuating element 22a of the release unit 20a is possible in this state.
  • the blocking unit 24a is further provided for preventing the chain saws 12a from being put into operation during a decoupling operating state of the release unit 20a.
  • the blocking unit 24a is provided, in particular, for preventing the chain saw 12a from being put into operation as long as the actuating element 22a of the release unit 20a is in a decoupling position.
  • the disabling unit 24a is provided to prevent start-up of an engine of the chain saw 12a during a disengaging operation state of the release unit 20a.
  • the blocking unit 24a has at least one operating blocking element 32a which is provided to block an actuation of an operating switch 30a of the chain saw 12a during a decoupling operating state of the release unit 20a (see FIG.
  • the operation inhibiting member 32a is provided to mechanically block an operating path of the operation switch 30a during a decoupling operation state of the release unit 20a.
  • the operation inhibiting member 32a is provided to be during a decoupling operation state of the release unit 20a to block the operation switch 30a of the chain saw 12a in a rest position.
  • the operation lock member 32a is connected to the operation member 22a of the release unit 20a, or at least partially formed integrally with the operation member 22a of the release unit 20a.
  • the operation lock member 32a is provided to follow a movement of the operation member 22a of the release unit 20a.
  • the operation locking member 32a is provided to act on the decoupling lock member 26a and to block movement of the decoupling lock member 26a when the operation member 22a of the release unit 20a is in a decoupling position.
  • the decoupling locking element 26a is arranged on and connected to the transmission element 28a, whereby a movement of the transmission element 28a is also blocked by the blockage of the decoupling locking element 26a.
  • the transmission element 28a is connected to the operation switch 30a of the chain saw 12a, whereby the movement of the operation switch 30a is also blocked.
  • the chain saw 12a has at least one non-return protection element 34a.
  • the non-return protection element 34a may be provided to at least substantially prevent manual actuation of the actuation element 22a of the release unit 20a during operation of the chain saw 12a.
  • the non-return protection element 34a is designed as a non-return lever.
  • the kickback protection element 34a is intended to be brought from an operating position to a braking position upon a kickback of the chain saw system 10a by an operation by an operator of the chain saw system 10a.
  • the non-return protection element 34a may be provided to effect a braking of the chain saw 12a, in particular of the motor of the chain saw 12a, in the braking position.
  • the non-return protection element 34a is provided in the operating position to mechanically cover the actuating element 22a of the release unit 20a at least partially, and preferably at least to a large extent.
  • FIGS. 7 to 9 show various embodiments of a non-return protection element 34a, which covers the actuation element 22a of the release unit 20a at least partially and preferably at least to a large extent.
  • FIG. 10 shows a further exemplary embodiment of the invention.
  • the following descriptions and the drawings are essentially limited to the differences between the exemplary embodiments, wherein, with regard to identically named components, in particular with regard to components having the same reference numbers, in principle also to the drawings and / or the description of the other embodiments, in particular FIGS to 9, can be referenced.
  • To distinguish the embodiments of the letter a is the reference numerals of the embodiment in the figures 1 to 9 adjusted. In the embodiment of Figure 10, the letter a is replaced by the letter b.
  • Figure 10 shows an alternative chain saw system 10b in an unassembled condition in which the saw blade module 14b is decoupled from the chain saw 12b.
  • the chain saw system 10b has a coupling unit 16b for coupling the saw blade module 14b to the chain saw 12b.
  • the coupling unit 16b is provided to connect the saw blade module 14b by means of a positive and / or non-positive connection to a machining of a workpiece with the portable chain saw 12b.
  • a state connected to the chain saw 12 b of the coupling unit 16 b in an operating state of the chain saw 12 b forces and / or torques of a
  • the chain saw 12b preferably has a torque transmission element 52b which, in a state of the saw blade module 14b coupled to the chain saw 12b by means of the coupling unit 16b, engages the cutting strand 18b in the cutting strand 18b.
  • the torque transmitting element 52b is rotatably mounted on the chainsaw 12b.
  • the torque transmission element 52b may be formed in particular as a toothed shaft 54b of a gear unit of the chain saw 12b.
  • the chain saw 12b has at least one receiving recess 48b, which is provided to at least partially receive the saw blade module 14b in an assembled state.
  • the receiving recess 48b has at least one inner contour, which at least substantially corresponds to an outer contour of a housing 60b of the saw blade module 14b.
  • the coupling unit 16b has a locking unit 36b and at least one locking element 38b, which is intended to latch within the locking unit 36b.
  • the locking element 38b is seconded to the chainsaw 12b.
  • the locking unit 36b is arranged on the saw blade module 14b.
  • the locking element 38b has a latching and / or spreading head 78b. When the saw blade module 14b is coupled to the chain saw 12b, the latching and / or expanding head 78b engages in a recess 80b of the locking unit 36b.
  • the coupling unit 16b has at least one positioning bolt 46b, which is provided for aligning and / or orienting the saw blade module 14b relative to the chain saw 12b.
  • the coupling unit 16b has three positioning bolts 46b, while the chain saw 12b has a corresponding number of seats 58b for the positioning bolts 46b.
  • the positioning bolts 46b engage in a positioning of the saw blade module 14b relative to the chain saw 12b in the receptacles 58b.

Landscapes

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
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Abstract

Die Erfindung geht aus von einem Kettensägensystem mit einer Kettensäge (12a; 12b) und einem Sägeblattmodul (14a; 14b), welches einen Schneidstrang (18a; 18b) und zumindest eine Führungseinheit (50a; 50b) zu einer Führung zumindest eines Teils des Schneidstrangs (18a; 18b) aufweist, mit zumindest einer Kopplungseinheit (16a; 16b) zur Kopplung des Sägeblattmoduls (14a; 14b) an der Kettensäge (12a; 12b). Es wird vorgeschlagen, dass die Kettensäge (12a; 12b) zumindest eine Löseeinheit (20a; 20b) mit zumindest einem Betätigungselement (22a; 22b) aufweist, welche zu einem werkzeuglosen Entkoppeln des zumindest einen über die Kopplungseinheit (16a; 16b) gekoppelten Sägeblattmoduls (14a; 14b) vorgesehen ist.

Description

Beschreibung Kettensägensystem
Stand der Technik
Es ist bereits ein Kettensägensystem mit einer Kettensäge und einem Sägeblattmodul, welches einen Schneidstrang und zumindest eine Führungseinheit zu einer Führung zumindest eines Teils des Schneidstrangs aufweist, mit zumindest einer Kopplungseinheit zur Kopplung des Sägeblattmoduls an der Kettensäge, vorgeschlagen worden.
Offenbarung der Erfindung
Die Erfindung geht aus von einem Kettensägensystem mit einer Kettensäge und einem Sägeblattmodul, welches einen Schneidstrang und zumindest eine Führungseinheit zu einer Führung zumindest eines Teils des Schneidstrangs aufweist, mit zumindest einer Kopplungseinheit zur Kopplung des Sägeblattmoduls an der Kettensäge.
Es wird vorgeschlagen, dass die Kettensäge zumindest eine Löseeinheit mit zumindest einem Betätigungselement aufweist, welche zu einem werkzeuglosen Entkoppeln des zumindest einen über die Kopplungseinheit gekoppelten Sägeblattmoduls vorgesehen ist.
Unter einer„Kopplungseinhei soll hier insbesondere eine Einheit verstanden werden, die dazu vorgesehen ist, das Sägeblattmodul mittels einer formschlüssigen und/oder kraftschlüssigen Verbindung zu einer Bearbeitung eines Werkstücks mit der tragbaren Kettensäge wirkungsmäßig zu verbinden. Insbesondere können in einem mit der Kettensäge verbundenen Zustand der Kopplungseinheit in einem Betriebszustand der tragbaren Kettensäge Kräfte und/oder Drehmomente von einer Getriebeeinheit der tragbaren Kettensäge zum Antrieb des Schneidstrangs an das Sägeblattmodul übertragen werden, insbesondere mittels eines Drehmomentübertragungselements der tragbaren Kettensäge. Vorzugsweise weist die tragbare Kettensäge ein Drehmomentübertragungselement auf, welches in einem mittels der Kopplungseinheit mit der tragbaren Kettensäge gekoppelten Zustand des Sägeblattmoduls zu einem Antrieb des Schneidstrangs in den Schneidstrang eingreift. Das Drehmomentübertragungselement ist bevorzugt an der tragbaren Kettensäge angeordnet, insbesondere drehbar gelagert angeordnet. Das Drehmomentübertragungselement kann insbesondere als verzahnte Welle einer Getriebeeinheit der tragbaren Kettensäge ausgebildet sein. Das Drehmomentübertragungselement kann ebenso als ein anderes, einem Fachmann als sinnvoll erscheinendes Bauteil ausgebildet sein. Unter einer„Löseeinheit" soll in diesem Zusammenhang insbesondere eine Einheit verstanden werden, welche dazu vorgesehen ist, eine mittels der Kopplungseinheit hergestellte und das Sägeblattmodul mit der Kettensäge koppelnde formschlüssige und/oder kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Sägeblattmodul und der Kettensäge zu lösen. Insbesondere ist die Löseeinheit dazu vorgesehen, die mittels der Kopplungseinheit hergestellte und das Sägeblattmodul mit der Kettensäge koppelnde formschlüssige und/oder kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Sägeblattmodul und der Kettensäge zu einer Trennung des Sägeblattmoduls von der Kettensäge zu lösen. Unter einem„Betätigungselement" soll insbesondere ein Element verstanden werden, dass dazu vorgesehen ist, bei einem Bedienvorgang eine Eingabegröße von einem Bediener aufzunehmen und insbesondere unmittelbar von einem Bediener kontaktiert zu werden, wobei ein Berühren des Betätigungselements sensiert und/oder eine auf das Betätigungselement ausgeübte Betätigungskraft sensiert und/oder mechanisch zur Betätigung einer Einheit, insbesondere einem Lösemechanismus der Löseeinheit, weitergeleitet wird. Insbesondere ist das Betätigungselement als ein Betätigungshelbel und/oder ein Betätigungsknopf ausgebildet.
Das Sägeblattmodul ist insbesondere als ein geschlossenes System ausgebildet. Der Begriff„geschlossenes System" soll hier insbesondere ein System definieren, das zumindest zwei Komponenten umfasst, die mittels eines Zusammenwir- kens in einem abgenommenen Zustand des Systems von einem dem System übergeordneten System, wie beispielsweise der tragbaren Kettensäge, eine Funktionalität beibehalten und/oder die im abgenommenen Zustand unverlierbar miteinander verbunden sind. Bevorzugt sind die zumindest zwei Komponenten des geschlossenen Systems für einen Bediener zumindest im Wesentlichen unlösbar miteinander verbunden. Unter„zumindest im Wesentlichen unlösbar" soll hier insbesondere eine Verbindung von zumindest zwei Bauteilen verstanden werden, die lediglich unter Zuhilfenahme von Trennwerkzeugen, wie beispielsweise einer Säge, insbesondere einer mechanischen Säge usw. und/oder chemi- sehen Trennmitteln, wie beispielsweise Lösungsmitteln usw. voneinander trennbar sind.
Unter einem„Schneidstrang" soll hier insbesondere eine Einheit verstanden werden, die dazu vorgesehen ist, einen atomaren Zusammenhalt eines zu bearbei- tenden Werkstücks örtlich aufzuheben, insbesondere mittels eines mechanischen
Abtrennens und/oder mittels eines mechanischen Abtragens von Werkstoffteilchen des Werkstücks. Bevorzugt ist der Schneidstrang dazu vorgesehen, das Werkstück in zumindest zwei physikalisch voneinander getrennte Teile zu separieren und/oder zumindest teilweise Werkstoffteilchen des Werkstücks ausge- hend von einer Oberfläche des Werkstücks abzutrennen und/oder abzutragen.
Besonders bevorzugt wird der Schneidstrang in zumindest einem Betriebszustand umlaufend bewegt, insbesondere entlang einer Umfangsrichtung der Führungseinheit des Sägeblattmoduls. Besonders bevorzugt ist der Schneidstrang als Schneidkette ausgebildet. Es ist jedoch auch denkbar, dass der
Schneidstrang eine andere, einem Fachmann als sinnvoll erscheinende Ausgestaltung aufweist, wie beispielsweise eine Ausgestaltung als Schneidband, an dem mehrere Schneidstrangsegmente des Schneidstrangs angeordnet sind.
Unter einer„Führungseinheit" soll hier insbesondere eine Einheit verstanden werden, die dazu vorgesehen ist, eine Zwangskraft zumindest entlang einer Richtung senkrecht zur Schneidrichtung des Schneidstrangs auf den Schneidstrang auszuüben, um eine Bewegungsmöglichkeit des Schneidstrangs entlang der Schneidrichtung vorzugeben. Bevorzugt weist die Führungseinheit zumindest ein Führungselement auf, insbesondere eine Führungsnut, durch das der
Schneidstrang zumindest teilweise geführt wird. Bevorzugt ist der Schneidstrang, in der Schneidebene des Schneidstrangs betrachtet, entlang eines gesamten Umfangs der Führungseinheit durch die Führungseinheit mittels des Führungselements, insbesondere der Führungsnut, geführt. Unter einer„Schneidrichtung" soll hier insbesondere eine Richtung verstanden werden, entlang der der Schneidstrang zur Erzeugung eines Schneidspalts und/oder zur Abtrennung und/oder zur Abtragung von Werkstoffteilchen eines zu bearbeitenden Werkstücks in zumindest einem Betriebszustand infolge einer Antriebskraft und/oder eines Antriebsmoments, insbesondere in der Führungseinheit, bewegt wird. Unter„vorgesehen" soll insbesondere speziell programmiert, ausgelegt und/oder ausgestattet verstanden werden. Darunter, dass ein Objekt zu einer bestimmten
Funktion vorgesehen ist, soll insbesondere verstanden werden, dass das Objekt diese bestimmte Funktion in zumindest einem Anwendungs- und/oder Betriebszustand erfüllt und/oder ausführt. Der Schneidstrang ist vorzugsweise mittels einer Vorspanneinheit des Sägeblattmoduls spannbar und/oder vorspannbar, insbesondere in einem an der Führungseinheit angeordneten Zustand des Schneidstrangs. Die Vorspanneinheit ist vorzugsweise dazu vorgesehen, einen Ausgleich eines fertigungsbedingten Spiels und/oder einer fertigungsbedingten Toleranz vorzunehmen, insbesondere in einem mit der Kettensäge gekoppelten Zustand des Sägeblattmoduls. Die Vorspanneinheit ist bevorzugt dazu vorgesehen, einen Ausgleich eines fertigungsbedingten Spiels und/oder einer fertigungsbedingten Toleranz vorzugsweise automatisch vorzunehmen, insbesondere in einem mit der Kettensäge gekoppelten Zustand des Sägeblattmoduls. Die Vorspanneinheit ist besonders bevorzugt da- zu vorgesehen, eine Längung des Schneidstrangs auszugleichen, insbesondere eine durch eine Bearbeitung eines Werkstücks bedingte Längung des
Schneidstrangs. Die Vorspanneinheit ist besonders bevorzugt dazu vorgesehen, die Längung des Schneidstrangs vorzugsweise automatisch auszugleichen, insbesondere eine durch eine Bearbeitung eines Werkstücks bedingte Längung des Schneidstrangs. Die Längung des Schneidstrangs, insbesondere eine durch eine
Bearbeitung eines Werkstücks bedingte Längung des Schneidstrangs, ist vorzugsweise mittels der Vorspanneinheit automatisch ausgleichbar. Unter einem „automatischen Spiel- und/oder Toleranzausgleich" soll in diesem Zusammenhang insbesondere ein selbsttätiger, insbesondere frei von einem Bedienerein- griff durchführbarer, Längungsausgleich und/oder ein selbsttätiger, insbesondere frei von einem Bedienereingriff durchführbarer, Ausgleich eines fertigungsbedingten Spiels und/oder einer fertigungsbedingten Toleranz des Schneidstrangs in einem an der Führungseinheit angeordneten Zustand, mittels einer Einwirkung von zumindest einer Spannkraft auf den Schneidstrang, insbesondere durch ein separat zum Schneidstrang ausgebildetes Element, verstanden werden. Besonders bevorzugt sind/ist das automatische Spannen und/oder das automatische Vorspannen des Schneidstrangs frei von einem Eingreifen eines Bedieners der tragbaren Kettensäge erreichbar. Vorzugsweise umfasst die Vorspanneinheit zumindest ein an einem Gehäuse des Sägeblattmoduls angeordnetes Vorspann- element, insbesondere ein Federelement. Insbesondere ist das Vorspannelement als Druckfeder ausgebildet. Das Vorspannelement ist vorzugsweise dazu vorgesehen, die Führungseinheit, an der der Schneidstrang angeordnet ist, mit einer Vorspannkraft zu beaufschlagen, insbesondere mit einer vom Gehäuse weg gerichteten Vorspannkraft. Bevorzugt ist die Führungseinheit beweglich, insbeson- dere translatorisch beweglich, am Gehäuse gelagert.
Durch eine erfindungsgemäße Ausgestaltung kann ein gattungsgemäßes Ketten- sägensystem mit vorteilhaften Eigenschaften hinsichtlich einer Kopplung eines Sägeblattmoduls mit einer tragbaren Kettensäge und einer Entkopplung des Sä- geblattmoduls von der tragbaren Kettensäge bereitgestellt werden. Insbesondere kann ein vorteilhaft einfaches, insbesondere werkzeugloses, Lösen des Sägeblattmoduls von der Kettensäge ermöglicht werden. Hierdurch kann insbesondere ein vorteilhaft einfacher und/oder schneller Wechsel des Sägeblattmoduls erreicht werden.
Ferner wird vorgeschlagen, dass die Kettensäge zumindest eine Sperreinheit aufweist, welche zumindest dazu vorgesehen ist, ein Entkoppeln des über die Kopplungseinheit gekoppelten Sägeblattmoduls mittels der Löseeinheit während eines Betriebs der Kettensäge zu verhindern. Insbesondere ist die Sperreinheit dazu vorgesehen, eine Funktion der Löseeinheit während eines Betriebs, insbesondere während eines laufenden Motors der Kettensäge zumindest derart zu unterbinden, dass ein Lösen der mittels der Kopplungseinheit hergestellten und das Sägeblattmodul mit der Kettensäge koppelnden formschlüssigen und/oder kraftschlüssigen Verbindung zwischen dem Sägeblattmodul und der Kettensäge zumindest weitgehend verhindert wird. Insbesondere ist die Sperreinheit dazu vorgesehen, einen Lösemechanismus der Löseeinheit zumindest teilweise insbesondere mechanisch zu blockieren und/oder zumindest teilweise wirktechnisch von der Kopplungseinheit zu entkoppeln. Hierdurch kann vorteilhaft ein Lösen des Sägeblattmoduls während eines Betriebs der Kettensäge verhindert werden.
In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Sperreinheit zumindest ein Entkopplungssperrelement aufweist, welches dazu vorgesehen ist, eine Betätigung des Betätigungselements der Löseeinheit während eines Betriebs der Kettensäge insbesondere mechanisch zu blockieren. Das Entkopplungssperrelement ist in einem Ruhebetriebszustand der Kettensäge insbesondere vollständig außerhalb eines Betätigungswegs des Betätigungselements der Löseeinheit angeordnet. Insbesondere ist das Entkopplungssperrelement während eines Betriebs der Kettensäge, insbesondere während eines laufenden Motors der Kettensäge, zumindest teilweise in einem Bewegungspfad des Betätigungselements angeordnet. Das Entkopplungssperrelement ist insbesondere beweglich gelagert und bei einer Inbetriebnahme der Kettensäge zumindest teilweise in einen Betätigungsweg des Betätigungselements der Löseeinheit bewegbar, insbesondere verschiebbar und/oder schwenkbar. Hierdurch kann auf vorteilhaft einfache und/oder sichere Weise eine Betätigung des Betätigungsele- ments während eines Betriebs der Kettensäge verhindert werden.
Vorzugsweise weist die Sperreinheit zumindest ein Übertragungselement auf, welches einen Betriebsschalter der Kettensäge wirktechnisch mit dem Entkopplungssperrelement koppelt und welches dazu vorsehen ist, eine Bewegung des Betriebsschalters auf das Entkopplungssperrelement zu übertragen. Das Übertragungselement ist insbesondere als Übertragungsarm ausgebildet. Insbesondere ist das Übertragungselement mit zumindest einem Ende mit einem Betriebsschalter der Kettensäge verbunden. Insbesondere ist zumindest das mit dem Betriebsschalter verbundene Ende des Übertragungselements dazu vorgesehen, einer Bewegung des Betriebsschalters zumindest im Wesentlichen zu folgen.
Vorzugsweise ist das Übertragungselement dazu vorgesehen, zumindest im Wesentlichen über seine gesamt Längserstreckung einer Bewegung des Betriebsschalters zu folgen. Das Entkopplungssperrelement ist insbesondere an einem sich von dem Betriebsschalter weg erstreckenden Teil des Übertragungsele- ments angeordnet und mit diesem verbunden. Insbesondere ist das Übertra- gungselement dazu vorgesehen, eine Bewegung des Betriebsschalters derart auf das Entkopplungssperrelement zu übertragen, dass sich das Entkopplungssper- relement zumindest teilweise in einem Betätigungsweg des Betätigungselements der Löseeinheit befindet, wenn der Betriebsschalter der Kettensäge sich in einer Betriebsposition befindet. Ferner ist das Übertragungselement insbesondere dazu vorgesehen, eine Bewegung des Betriebsschalters derart auf das Entkopplungssperrelement zu übertragen, dass sich das Entkopplungssperrelement vollständig außerhalb eines Betätigungswegs des Betätigungselements der Löseeinheit befindet, wenn der Betriebsschalter der Kettensäge sich in einer Ruhe- position befindet. Hierdurch kann eine vorteilhaft einfache und/oder zuverlässige
Blockade des Betätigungselements der Löseeinheit herbeigeführt werden.
Ferner wird vorgeschlagen, dass die Kettensäge zumindest eine Sperreinheit aufweist, welche zumindest dazu vorgesehen ist, ein Inbetriebsetzen der Ketten- sägen während eines Entkoppelungsbetriebszustands der Löseeinheit zu verhindern. Die Sperreinheit ist insbesondere dazu vorgesehen, ein Inbetriebsetzen der Kettensäge zu verhindern, solang sich das Betätigungselement der Löseeinheit in einer Entkoppelungsposition befindet. Insbesondere kann die Sperreinheit zumindest teilweise einstückig mit der Sperreinheit zur Blockierung der Löseeinheit während eines Betriebs der Kettensäge ausgebildet sein. Vorzugsweise weist die
Kettensäge eine Sperreinheit auf, welche sowohl zu einer Blockierung der Löseeinheit während eines Betriebs der Kettensäge vorgesehen ist als auch dazu vorgesehen ist, ein Inbetriebsetzen der Kettensägen während eines Entkoppelungsbetriebszustands der Löseeinheit zu verhindern. Insbesondere ist die Sper- reinheit dazu vorgesehen, eine Inbetriebnahme eines Motors der Kettensäge während eines Entkoppelungsbetriebszustands der Löseeinheit zu verhindern. Insbesondere kann die Sperreinheit dazu vorgesehen sein, eine Inbetriebnahme der Kettensäge, insbesondere eine Inbetriebnahme elektronisch und/oder mechanisch zu unterbinden. Alternativ oder zusätzlich kann die Sperreinheit dazu vorgesehen sein, während eines Entkoppelungsbetriebszustands der Löseeinheit ein Drehmomentübertragungselement der Kettensäge von einem Motor der Kettensäge zu entkoppeln, sodass keine Drehmomentübertragung auf den
Schneidstrang des Sägeblattmoduls erfolgen kann. Hierdurch kann eine vorteilhaft hohe Bediensicherheit des Kettensägensystems, insbesondere bei einem Entkoppeln eines Sägeblattmoduls von der Kettensäge, erreicht werden. Insbe- sondere kann ein versehentliches Inbetriebsetzen der Kettensäge bei einem Entkoppeln eines Sägeblattmoduls vorteilhaft sicher verhindert werden.
Zudem wird vorgeschlagen, dass die Sperreinheit zumindest ein Betriebssper- relement aufweist, welches dazu vorgesehen ist, eine Betätigung eines Betriebsschalters der Kettensäge während eines Entkoppelungsbetriebszustands der Löseeinheit insbesondere mechanisch zu blockieren. Das Betriebssperrelement ist während eines Entkoppelungsbetriebszustands der Löseeinheit insbesondere dazu vorgesehen, einen Betätigungsweg des Betriebsschalters zumindest weit- gehend mechanisch unmittelbar oder mittelbar zu blockieren. Insbesondere ist das Betriebssperrelement dazu vorgesehen, während eines Entkoppelungsbetriebszustands der Löseeinheit den Betriebsschalter der Kettensäge in einer Ruheposition unmittelbar oder mittelbar zu blockieren. Insbesondere ist das Betriebssperrelement mit dem Betätigungselement der Löseeinheit verbunden oder zumindest teilweise einstückig mit dem Betätigungselement der Löseeinheit ausgebildet. Unter„einstückig" soll insbesondere stoffschlüssig verbunden, wie beispielsweise durch einen Schweißprozess und/oder Klebeprozess usw., und besonders vorteilhaft angeformt verstanden werden, wie durch die Herstellung aus einem Guss und/oder durch die Herstellung in einem Ein- oder Mehrkomponen- tenspritzverfahren. Insbesondere ist das Betriebssperrelement dazu vorgesehen einer Bewegung des Betätigungselements der Löseeinheit zumindest im Wesentlichen zu folgen. Insbesondere ist das Betriebssperrelement dazu vorgesehen, auf das Entkopplungssperrelement zu wirken und eine Bewegung des Entkopplungssperrelements zu blockieren, wenn sich das Betätigungselement der Lö- seeinheit in einer Entkopplungsposition befindet. Das Entkopplungssperrelement ist insbesondere an einem sich von dem Betriebsschalter weg erstreckenden Teil des Übertragungselements angeordnet und mit diesem verbunden, wodurch eine Bewegung des Übertragungselements durch die Blockade des Entkopplungssperrelements ebenfalls blockiert ist. Das Übertragungselement ist mit dem Be- triebsschalter der Kettensäge verbunden, wodurch auch die Bewegung des Betriebsschalters blockiert ist. Hierdurch kann eine vorteilhaft einfache und/oder zuverlässige Blockade des Betriebsschalters der Kettensäge herbeigeführt werden. Hierdurch kann auf vorteilhaft einfache und/oder sichere Weise ein Inbetriebsetzen der Kettensäge während eines Entkoppelungsbetriebszustands der Löseeinheit verhindert werden. Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass die Kettensäge zumindest ein Rückschlagschutzelement aufweist, welches dazu vorgesehen ist, eine manuelle Betätigung des Betätigungselements der Löseeinheit während eines Betriebs der Kettensäge zumindest weitgehend zu verhindern. Das Rückschlagschutzelement ist insbesondere als ein Rückschlaghebel ausgebildet. Insbesondere ist das Rückschlagschutzelement dazu vorgesehen, bei einem Rückschlag des Ketten- sägensystems durch eine Betätigung durch einen Bediener des Kettensägensys- tems von einer Betriebsposition in eine Bremsposition gebracht zu werden. Ins- besondere ist das Rückschlagschutzelement dazu vorgesehen, in der Bremsposition ein Abbremsen der Kettensäge, insbesondere des Motors der Kettensäge, zu bewirken. Insbesondere ist das Rückschlagschutzelement in einer Betriebsposition dazu vorgesehen, das Betätigungselement der Löseeinheit mechanisch zumindest teilweise und vorzugsweise zumindest zu einem Großteil zu überde- cken. Insbesondere ist das Rückschlagschutzelement in einer Betriebsposition dazu vorgesehen, das Betätigungselement zumindest zu 70%, vorzugsweise zu zumindest 80%, bevorzugt zu zumindest 90% und besonders vorteilhaft vollständig mechanisch abzudecken. Hierdurch kann eine manuelle Betätigung des Betätigungselements der Löseeinheit während eines Betriebs der Kettensäge vorteil- haft zumindest weitgehend verhindert werden.
In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Kopplungseinheit eine Verriegelungseinheit und zumindest ein Verriegelungselement aufweist, welches dazu vorgesehen ist, innerhalb der Verriegelungsein- heit zu verrasten. Insbesondere kann das Verriegelungselement an dem Sägeblattmodul und die Verriegelungseinheit an der Kettensäge angeordnet sein. Alternativ kann das Verriegelungselement an der Kettensäge und die Verriegelungseinheit an dem Sägeblattmodul angeordnet sein. Das Verriegelungselement kann insbesondere stiftförmig oder bolzenförmig ausgebildet sein. Die Verriege- lungseinheit weist insbesondere eine Aufnahmeausnehmung auf, welche dazu vorgesehen ist, das Verriegelungselement zumindest teilweise aufzunehmen. Insbesondere weist das Verriegelungselement zumindest ein Rastmittel auf, welches dazu vorgesehen ist, bei einem Einführen in die Aufnahme der Verriegelungseinheit, vorzugsweise selbsttätig, innerhalb der Aufnahmeausnehmung zu verrasten. Das Rastmittel kann insbesondere als eine Materialausnehmung, ein Materialvorsprung, ein insbesondere federvorgespannter Spreizkopf und/oder ein insbesondere federvorgespannter Spannkopf ausgebildet sein. Insbesondere ist das Rastmittel dazu vorgesehen, bei einem Einführen vorzugsweise selbsttätig mit einem korrespondierenden Verriegelungselement der Verriegelungseinheit zu verrasten und/oder innerhalb der Aufnahmeausnehmung, insbesondere durch ein zumindest teilweises Aufspreizen, zu verspannen. Insbesondere ist die Löseeinheit dazu vorgesehen, die mittels des Verriegelungselements hergestellte Rastverbindung zu lösen. Insbesondere kann die mittels des Verriegelungselements hergestellte Rastverbindung durch eine Betätigung des Betätigungselements der Löseeinheit aufgehoben werden. Hierdurch kann eine vorteilhaft einfache und/oder sichere mechanische Kopplung zwischen dem Sägeblattmodul und der Kettensäge erreicht werden.
Zudem wird vorgeschlagen, dass das Verriegelungselement zumindest einen Verriegelungskopf aufweist und die Verriegelungseinheit zumindest ein Verriegelungselement aufweist, welches dazu vorgesehen ist, zumindest in einem Verriegelungszustand den Verriegelungskopf zu hintergreifen. Insbesondere ist das Verriegelungselement als ein Bolzen ausgebildet, welcher eine, insbesondere umlaufende, Nut aufweist. Der Verriegelungskopf wird insbesondere durch die umlaufende Nut an dem Bolzen gebildet. Das Verriegelungselement der Verriegelungseinheit ist dazu vorgesehen, bei einem Einführen des Verriegelungselements in die Verriegelungseinheit in die Nut einzugreifen. Insbesondere kann das Verriegelungselement federvorgespannt sein, wodurch es selbsttätig in die Nut einrastet und durch eine Federkraft in der Verriegelungsposition gehalten wird. Die Verriegelungseinheit ist in zumindest einem an der Kettensäge angeordneten
Zustand des Sägeblattmoduls bevorzugt dazu vorgesehen, Querkräfte abzustützen und/oder zu übertragen, insbesondere entlang einer zumindest im Wesentlichen parallel zu einer Antriebsachse eines Drehmomentübertragungselements der Kettensäge verlaufende Querkräfte. Hierdurch kann eine vorteilhaft sichere Befestigung des Sägeblattmoduls an der Kettensäge erfolgen.
Vorzugsweise kann die Verriegelungseinheit zumindest ein Magnetelement aufweisen, welches dazu vorgesehen ist, in zumindest einem Betriebszustand eine Haltekraft auf das Verriegelungselement auszuüben. Insbesondere ist das Mag- netelement zumindest bei einer Betätigung des Betätigungselements der Lö- seeinheit dazu vorgesehen, eine magnetische Haltekraft auf das Verriegelungselement auszuüben. Hierdurch kann ein vorteilhaft sicheres Lösen des Sägeblattmoduls von der Kettensäge ermöglicht werden. Ferner wird vorgeschlagen, dass die Kettensäge zumindest eine Aufnahmeaus- nehmung aufweist, welche dazu vorgesehen ist, das Sägeblattmodul in einem montierten Zustand zumindest teilweise aufzunehmen. Insbesondere ist die Auf- nahmeausnehmung zumindest teilweise von einem Gehäuse der Kettensäge gebildet. Die Aufnahmeausnehmung weist zumindest eine Innenkontur auf, wel- che zumindest im Wesentlichen einer Außenkontur eines Gehäuses des Sägeblattmoduls entspricht. Insbesondere ist die Aufnahmeausnehmung der Kettensäge dazu vorgesehen, zumindest das Gehäuse des Sägeblattmoduls aufzunehmen.
Vorzugsweise weist die Kopplungseinheit zumindest einen Positionierbolzen auf, welcher dazu vorgesehen ist, das Sägeblattmodul relativ zu der Kettensäge auszurichten und/oder zu orientieren. Alternativ oder zusätzlich ist die Aufnahmeausnehmung der Kettensäge dazu vorgesehen, das Sägeblattmodul relativ zu der Kettensäge auszurichten und/oder zu orientieren. Der Positionierbolzen verläuft zumindest im Wesentlichen parallel zu dem Verriegelungselement. Unter„im Wesentlichen parallel" soll hier insbesondere eine Ausrichtung einer Richtung relativ zu einer Bezugsrichtung, insbesondere in einer Ebene, verstanden werden, wobei die Richtung gegenüber der Bezugsrichtung eine Abweichung insbesondere kleiner als 8°, vorteilhaft kleiner als 5° und besonders vorteilhaft kleiner als 2° aufweist. Hierdurch kann eine vorteilhaft einfache Positionierung des Sägeblatts an der Kettensäge ermöglicht werden. Der Positionierbolzen ist vorzugsweise in zumindest einem an der Kettensäge angeordneten Zustand des Sägeblattmoduls dazu vorgesehen, über das Sägeblattmodul auf die Kettensäge wirkende Kräfte und/oder Momente abzustützen, insbesondere in einer sich zumindest im Wesentlichen senkrecht zu einer Antriebsachse des Drehmomentübertragungselements der Kettensäge erstreckenden Ebene verlaufende Kräfte und/oder Momente. Bevorzugt ist der Positionierbolzen als Wiederlager zu einer Antriebsmomentabstützung und/oder Antriebskraftabstützung ausgebildet. Vorzugsweise ist das Sägeblattmodul mittels des Positionierbolzens zumindest im Wesentlichen spielarm an der Kettensäge anordenbar. Des Weiteren wird ein Sägeblattmodul zur Verwendung in einem erfindungsgemäßen Kettensägensystem, mit zumindest einer Kopplungseinheit zur Kopplung des Sägeblattmoduls an einer Kettensäge, einem Schneidstrang und zumindest einer Führungseinheit zu einer Führung zumindest eines Teils des
Schneidstrangs vorgeschlagen.
Ferner wird eine Kettensäge zur Verwendung in einem erfindungsgemäßen Kettensägensystem vorgeschlagen. Insbesondere weist die Kettensäge zumindest einen Motor, insbesondere einen Elektro- oder Verbrennungsmotor, auf, welcher zu einem Antrieb eines Schneidstrangs eines mit der Kettensäge gekoppelten Sägeblattmoduls vorgesehen ist.
Das erfindungsgemäße Kettensägensystem, das erfindungsgemäße Sägeblatt- modul und/oder das erfindungsgemäße Werkzeugmaschinensystem soll/sollen hierbei nicht auf die oben beschriebene Anwendung und Ausführungsform beschränkt sein. Insbesondere können das erfindungsgemäße Kettensägensystem, das erfindungsgemäße Sägeblattmodul und/oder das erfindungsgemäße Werkzeugmaschinensystem zu einer Erfüllung einer hierin beschriebenen Funktions- weise eine von einer hierin genannten Anzahl von einzelnen Elementen, Bauteilen und Einheiten abweichende Anzahl aufweisen. Zudem sollen bei den in dieser Offenbarung angegebenen Wertebereichen auch innerhalb der genannten Grenzen liegende Werte als offenbart und als beliebig einsetzbar gelten.
Zeichnung
Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeich- nung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in
Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen. gen:
Fig. 1 ein Kettensägensystem mit einer Kettensäge und einem Sägeblattmodul in einem gekoppelten Zustand in einer schemati- sehen Darstellung,
Fig. 2 das Kettensägensystem in einem ungekoppelten Zustand in einer schematischen Darstellung,
Fig. 3a eine Explosionsdarstellung einer Verriegelungseinheit und einer
Löseeinheit des Kettensägensystems in einer schematischen Darstellung,
Fig. 3b eine Explosionsdarstellung des Sägeblattmoduls in einer schematischen Darstellung,
Fig. 4 eine Sperreinheit des Kettensägensystems in einem Ausgangszustand in einer schematischen Darstellung,
Fig. 5 die Sperreinheit des Kettensägensystems während eines Betriebs der Kettensäge in einer schematischen Darstellung,
Fig. 6 eine Sperreinheit des Kettensägensystems in einem Entkoppe- lungszustand zum Lösen des Sägeblattmoduls in einer schematischen Darstellung,
Fig. 7 ein Rückschlagschutzelement der Kettensäge, welches ein Betätigungselement der Löseeinheit teilweise überdeckt in einer schematischen Darstellung,
Fig. 8 ein alternatives Rückschlagschutzelement der Kettensäge, welches ein Betätigungselement der Löseeinheit teilweise über- deckt in einer schematischen Darstellung,
Fig. 9 ein weiteres alternatives Rückschlagschutzelement der Kettensäge, welches ein Betätigungselement der Löseeinheit teilweise überdeckt in einer schematischen Darstellung und
Fig. 10 ein alternatives Kettensägensystem mit einer Kettensäge und einem Sägeblattmodul in einem ungekoppelten Zustand in einer schematischen Darstellung. Beschreibung der Ausführungsbeispiele
Figur 1 zeigt eine perspektivische Darstellung eines Kettensägensystems 10a mit einer Kettensäge 12a und einem Sägeblattmodul 14a in einem montierten Zu- stand. Figur 2 zeigt eine perspektivische Darstellung des Kettensägensystems
10a in einem unmontierten Zustand, in welchem das Sägeblattmodul 14a von der Kettensäge 12a entkoppelt ist. Das Sägeblattmodul 14a weist einen
Schneidstrang 18a und zumindest eine Führungseinheit 50a zu einer Führung zumindest eines Teils des Schneidstrangs 18a auf. Ferner weist das Kettensä- gensystem 10a eine Kopplungseinheit 16a zur Kopplung des Sägeblattmoduls
14a an der Kettensäge 12a auf. Die Kopplungseinheit 16a ist dazu vorgesehen, das Sägeblattmodul 14a mittels einer formschlüssigen und/oder kraftschlüssigen Verbindung zu einer Bearbeitung eines Werkstücks mit der tragbaren Kettensäge 12a zu verbinden. Insbesondere werden in einem mit der Kettensäge 12a ver- bundenen Zustand der Kopplungseinheit 16a in einem Betriebszustand der Kettensäge 12a Kräfte und/oder Drehmomente von einer Getriebeeinheit der Kettensäge 12a zum Antrieb des Schneidstrangs 18a an das Sägeblattmodul 14a übertragen. Vorzugsweise weist die Kettensäge 12a ein Drehmomentübertragungselement 52a auf, welches in einem mittels der Kopplungseinheit 16a mit der Kettensäge 12a gekoppelten Zustand des Sägeblattmoduls 14a zu einem
Antrieb des Schneidstrangs 18a in den Schneidstrang 18a oder in ein in einem Gehäuse 60a des Sägeblattmoduls 14a drehbar gelagertes Ritzel 98a (vgl. Figur 3b) des Sägeblattmoduls 14a eingreift. Das Drehmomentübertragungselement 52a ist drehbar gelagert an der Kettensäge 12a angeordnet. Das Drehmomen- tübertragungselement 52a kann insbesondere als verzahnte Welle 54a einer Getriebeeinheit der Kettensäge 12a ausgebildet sein. Die Kettensäge 12a weist zumindest eine Aufnahmeausnehmung 48a auf, welche dazu vorgesehen ist, das Sägeblattmodul 14a in einem montierten Zustand zumindest teilweise aufzunehmen. Die Aufnahmeausnehmung 48a weist zumindest eine Innenkontur auf, wel- che zumindest im Wesentlichen einer Außenkontur des Gehäuses 60a des Sägeblattmoduls 14a entspricht.
Die Kopplungseinheit 16a weist eine Verriegelungseinheit 36a und zumindest ein Verriegelungselement 38a auf, welches dazu vorgesehen ist, innerhalb der Ver- riegelungseinheit 36a zu verrasten. Ferner weist die Kettensäge 12a zumindest eine Löseeinheit 20a mit zumindest einem Betätigungselement 22a auf, welche zu einem werkzeuglosen Entkoppeln des zumindest einen über die Kopplungseinheit 16a gekoppelten Sägeblattmoduls 14a vorgesehen ist. Die Verriegelungseinheit 36a und die Löseeinheit 20a sind zumindest teilweise einstückig ausgebildet. Figur 3a zeigt die Verriegelungseinheit 36a und die Löseeinheit 20a in einer Explosionsdarstellung. Das Verriegelungselement 38a weist zumindest einen Verriegelungskopf 40a und die Verriegelungseinheit 36a zumindest ein Verriegelungsmittel 42a auf, welches dazu vorgesehen ist, zumindest in einem Verriegelungszustand den Verriegelungskopf 40a zu hintergreifen. Beispielhaft weist die Kopplungseinheit 16a hier zwei als Verriegelungspins ausgebildete Verriegelungselemente 38a auf. Bei einem Einführen des Verriegelungselements 38a in die Verriegelungseinheit 36a wird ein Gabelelement 62a durch das Verriegelungselement 38a aus einer Verriegelungsposition verschoben. Das Betätigungselement 22a der Löseeinheit 20a wird durch eine Torsionsfeder 64a in eine Verriegelungsposition gedreht. Das Betätigungselement 22a weist in einem Inneren eine Nockenlaufbahn 66a auf, welche mit dem Betätigungselement 22a gemeinsam gedreht wird. Ein Hebelelement 68a und ein Freigabering 70a werden durch eine Kompressionsfeder 72a verschoben, wodurch die Verriegelungsmittel 42a freigegeben werden und in eine Verriegelungsposition gelangen. Ferner weist die Kopplungseinheit 16a zumindest einen Positionierbolzen 46a auf, welcher dazu vorgesehen ist, das Sägeblattmodul 14a relativ zu der Kettensäge 12a auszurichten und/oder zu orientieren. Beispielhaft weist die Kopplungseinheit 16a drei Positionierbolzen 46a auf, während die Kettensäge 12a eine entsprechende Anzahl an Aufnahmen 58a für die Positionierbolzen 46a aufweist. Bei einer Mon- tage des Sägeblattmoduls 14a an der Kettensäge 12a greifen die Positionierbolzen 46a zu einer Positionierung des Sägeblattmoduls 14a relativ zu der Kettensäge 12a in die Aufnahmen 58a ein.
Die Löseeinheit 20a ist dazu vorgesehen, eine mittels der Kopplungseinheit 16a hergestellte und das Sägeblattmodul 14a mit der Kettensäge 12a koppelnde formschlüssige und/oder kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Sägeblattmodul 14a und der Kettensäge 12a zu lösen. Insbesondere ist die Löseeinheit 20a dazu vorgesehen, die mittels der Kopplungseinheit 16a hergestellte und das Sägeblattmodul 14a mit der Kettensäge 12a koppelnde formschlüssige und/oder kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Sägeblattmodul 14a und der Ketten- säge 12a zu einer Trennung des Sägeblattmoduls 14a von der Kettensäge 12a zu lösen. Zu einem Entkoppeln wird das Betätigungselement 22a der Löseeinheit 20a in einer Drehbewegung betätigt. Die Nockenlaufbahn 66a erzeugt einen Zug auf das Hebelelement 68a. Die Verriegelungsmittel 42a werden durch ein Kur- vengetriebeelement 74a, welches mittels eines Federelements 76a in Richtung des Betätigungselements 22a gedruckt wird, aus der Verriegelungsposition bewegt. Die Verriegelungseinheit 36a weist zumindest ein Magnetelement 44a auf, welches dazu vorgesehen ist, in zumindest einem Betriebszustand eine Haltekraft auf das Verriegelungselement 38a auszuüben. Vorzugsweise ist das Mag- netelement 44a bei einer Betätigung des Betätigungselements 22a der Löseeinheit 20a dazu vorgesehen, eine magnetische Haltekraft auf das Verriegelungselement 38a auszuüben. Bei einem Entkoppeln des Sägeblattmoduls 14a von der Kettensäge 12a muss diese magnetische Haltekraft durch einen Bediener des Kettensägensystems 10a überwunden werden. Hierdurch kann insbesondere unbeabsichtigtes Herausrutschen des Verriegelungselements 38a und somit ein unbeabsichtigtes Lösen des Sägeblattmoduls 14a von der Kettensäge 12a bei einer Betätigung des Betätigungselements 22a der Löseeinheit 20a verhindert werden. Das Sägeblattmodul 14a umfasst vorzugsweise zumindest eine Vorspanneinheit
82a zu einem automatischen Ausgleich eines fertigungsbedingten Spiels und/oder einer fertigungsbedingten Toleranz des Schneidstrangs 18a (vgl. Figur 3b). Vorzugsweise umfasst die Vorspanneinheit 82a zumindest ein am Gehäuse 60a des Sägeblattmoduls 14a angeordnetes Vorspannelement 84a, 86a, insbe- sondere ein Federelement. In der in Figur 3b dargestellten Ausgestaltung weist die Vorspanneinheit 82a zumindest zwei Vorspannelemente 84a, 86a, die als Federelemente, insbesondere als Druckfedern ausgebildet sind, auf. Es ist jedoch auch denkbar, dass die Vorspanneinheit 82a eine von zwei abweichende Anzahl an Vorspannelementen 84a, 86a aufweist. Das/die Vorspannelemen1/e 84a, 86a ist/sind vorzugsweise dazu vorgesehen, die Führungseinheit 50a, an der der Schneidstrang 18a angeordnet ist, mit einer Vorspannkraft zu beaufschlagen, insbesondere mit einer vom Gehäuse weg gerichteten Vorspannkraft. Bevorzugt ist die Führungseinheit 50a beweglich, insbesondere translatorisch beweglich, am Gehäuse 60a gelagert. Die Führungseinheit 50a weist bevorzugt zumindest ein Bewegungsführungselement 88a, insbesondere eine Führungsnut, auf. Das Bewegungsführungselement 88a wirkt vorzugsweise mit zumindest einem, insbesondere mit zumindest zwei, Gegenführungselemen1/en 90a, 92a des Sägeblattmoduls 14a zusammen. Das/die Gegenführungselemen1/e 90a, 92a ist/sind vorzugsweise als Führungsbolzen oder als Führungshülse/n ausgebildet. Das/die Gegenführungselemen1/e 90a, 92a greift/greifen vorzugsweise zumindest teilweise in das Bewegungsführungselement 88a, insbesondere in das als Führungsnut ausgebildete Bewegungsführungselement 88a, ein oder durchgreifen das Bewegungsführungselement 88a. Mittels eines Zusammenwirkens des Bewegungsführungselements 88a und dem/den Gegenführungselemen1/en 90a, 92a ist vorzugsweise eine maximale Bewegungsstrecke der Führungseinheit 50a relativ zum Gehäuse 60a begrenzbar. Das/die Vorspannelemen1/e 84a, 86a stützt/stützen sich vorzugsweise mit einem Ende am Gehäuse 60a, insbesondere an einer eine Ausnehmung des Gehäuses 60a begrenzenden Wand des Gehäuses 60a, ab. Mit einem weiteren Ende stützt/stützen sich das/die Gegenfüh- rungselemenl e 90a, 92a an der Führungseinheit 50a und/oder an zumindest einem an der Führungseinheit 50a oder an einem Gleitelement 100a des Sägeblattmoduls 14a angeordneten Stützelement 94a, 96a ab. Das Gleitelement 100a ist vorzugsweise an der Führungseinheit 50a fixiert. Das Gleitelement 100a ist vorzugsweise zusammen mit der Führungseinheit 50a relativ zum Gehäuse 60a beweglich, insbesondere translatorisch beweglich, im Gehäuse 60a gelagert. An der Führungseinheit 50a und/oder am Gleitelement 100a ist ein Spannbolzen 102a der Vorspanneinheit 82a fixiert. Der Spannbolzen 102a erstreckt sich aus dem Gehäuse 60a heraus, insbesondere entlang einer zumindest im Wesentlichen senkrecht zu einer Schneidebene des Schneidstrangs 18a verlaufenden Richtung.
In einem an der Kettensäge 12a angeordneten Zustand des Sägeblattmoduls 14a erstreckt sich der Spannbolzen 102a in die Kettensäge 12a hinein. Der Spannbolzen 102a ist in einem an der Kettensäge 12a angeordneten Zustand des Sägeblattmoduls 14a mit einem Exzenterelement 104a der Löseeinheit 20a und/oder der Verriegelungseinheit 36a in Wirkverbindung bringbar. Das Exzenterelement 104a ist in zumindest einem Zustand der Löseeinheit 20a und/oder der Verriegelungseinheit 36a mit einem Spannelement 106a der Löseeinheit 20a und/oder der Verriegelungseinheit 36a mit einer Kraft beaufschlagbar. Das Spannelement 106a ist vorzugsweise als Torsionsfeder ausgebildet. Das Spann- element 106a beaufschlagt das Exzenterelement mit einer in einer vom Spannbolzen 102a abgewandten Richtung wirkenden Federkraft. Infolge einer Bewegung des Betätigungselements 22a ist ein Bewegungsübertragungselement 108a, insbesondere ein Zahnrad, der Löseeinheit 20a und/oder der Verriege- lungseinheit 36a bewegbar. Das Betätigungselement 22a weist vorzugsweise eine Außenverzahnung 110a auf, die zu einem Eingriff in das Bewegungsübertragungselement 108a vorgesehen ist. Das Bewegungsübertragungselement 108a ist vorzugsweise dazu vorgesehen, das Exzenterelement 104a in Abhängigkeit von einer Bewegung des Betätigungselements 22a zu bewegen, insbe- sondere zumindest in Richtung des Spannbolzens 102a. Vorzugsweise ist das
Bewegungsübertragungselement 108a dazu vorgesehen, das Exzenterelement 104a, insbesondere zumindest in Richtung des Spannbolzens 102a, über ein Sperrelement 112a der Löseeinheit 20a und/oder der Verriegelungseinheit 36a zu bewegen. Das Sperrelement 112a ist bevorzugt dazu vorgesehen, in zumin- dest einem Zustand eine Bewegung des Exzenterelements 104a durch das
Spannelement 106a zu sperren. Das Sperrelement 112a umfasst vorzugsweise einen Sperrabsatz, der dazu vorgesehen ist, zumindest in einem Zustand an einer Sperrfläche des Exzenterelements 104a anzuliegen. Das Sperrelement 112a weist vorzugsweise zumindest ein Verzahnungskreissegment auf, das dazu vor- gesehen ist, mit dem Bewegungsübertragungselement 108a zusammenzuwirken.
Infolge einer Anordnung des Sägeblattmoduls 14a an der Kettensäge 12a wird der Spannbolzen 102a in die Kettensäge 12a eingeführt. Durch eine Bewegung des Betätigungselements 22a ist über das Bewegungsübertragungselement 108a das Sperrelement 112a in eine Sperrposition bewegbar. Das Sperrelement 112a kommt zur Anlage am Exzenterelement 104a und bewegt dieses gegen die Federkraft des Spannelements 106a in Richtung des Spannbolzens 102a. Infolge der Verzahnung des Sperrelements 112a, des Bewegungsübertragungselements 108a und des Betätigungselements 22a ist eine Bewegung des Exzenterele- ments 104a gesichert. Das Exzenterelement 104a kann den Spannbolzen 102a zu einer Spannung und/oder zu einem Halten einer Spannung des
Schneidstrangs 18a relativ zum Gehäuse 60a bewegen und/oder in einer Position halten. Infolge einer Bewegung des Betätigungselements 22a in eine Freigabeposition, in der das Sägeblattmodul 14a von der Kettensäge 12a abnehmbar ist, ist das Sperrelement 112a vom Exzenterelement 104a weg bewegbar. Das Exzenterelement 104a ist durch die Federkraft des Spannelements 106a in eine Ausgangsposition bewegbar. Der Spannbolzen 102a ist unabhängig von dem Exzenterelement 104a bewegbar. Eine Vorspannung des Schneidstrangs 18a erfolgt durch die Vorspanneinheit 82a.
Die Kettensäge 12a weist zumindest eine Sperreinheit 24a auf, welche dazu vorgesehen ist, ein Entkoppeln des über die Kopplungseinheit 16a gekoppelten Sägeblattmoduls 14a mittels der Löseeinheit 20a während eines Betriebs der Kettensäge 12a zu verhindern. Die Sperreinheit 24a ist in den Figuren 4 bis 6 in ver- schiedenen Betriebszuständen dargestellt. Figur 4 zeigt die Sperreinheit 24a in einem Ausgangsbetriebszustand. Insbesondere ist die Sperreinheit 24a dazu vorgesehen, eine Funktion der Löseeinheit 20a während eines Betriebs der Kettensäge 12a, insbesondere während eines laufenden Motors, derart zu unterbinden, dass ein Lösen der mittels der Kopplungseinheit 16a hergestellten form- schlüssigen und/oder kraftschlüssigen Verbindung zwischen dem Sägeblattmodul 14a und der Kettensäge 12a verhindert wird. Die Sperreinheit 24a weist zumindest ein Entkopplungssperrelement 26a auf, welches dazu vorgesehen ist, eine Betätigung des Betätigungselements 22a der Löseeinheit 20a während eines Betriebs der Kettensäge 12a zu blockieren (vgl. Figur 5). Das Entkopplungs- sperrelement 26a ist in einem Ruhebetriebszustand der Kettensäge 12a vollständig außerhalb eines Betätigungswegs des Betätigungselements 22a der Löseeinheit 20a angeordnet. Während eines Betriebs der Kettensäge 12a, insbesondere während eines laufenden Motors der Kettensäge 12a, ist das Entkopplungssperrelement 26a zumindest teilweise in einem Bewegungspfad des Betäti- gungselements 22a der Löseeinheit 20a angeordnet. Das Entkopplungssperrelement 26a ist beweglich gelagert und bei einer Inbetriebnahme der Kettensäge 12a zumindest teilweise in einen Betätigungsweg des Betätigungselements 22a der Löseeinheit 20a bewegbar, insbesondere verschiebbar und/oder schwenkbar. Die Sperreinheit 24a weist zumindest ein Übertragungselement 28a auf, welches einen Betriebsschalter 30a der Kettensäge 12a wirktechnisch mit dem
Entkopplungssperrelement 26a koppelt und welches dazu vorsehen ist, eine Bewegung des Betriebsschalters 30a auf das Entkopplungssperrelement 26a zu übertragen. Das Übertragungselement 28a ist als ein Übertragungsarm ausgebildet. Das Übertragungselement 28a ist mit einem Ende 56a mit dem Betriebs- Schalter 30a der Kettensäge 12a verbunden. Das mit dem Betriebsschalter 30a verbundene Ende 56a des Übertragungselements 28a ist dazu vorgesehen, einer Bewegung des Betriebsschalters 30a zumindest im Wesentlichen zu folgen. Vorzugsweise ist das Übertragungselement 28a dazu vorgesehen, zumindest im Wesentlichen über seine gesamt Längserstreckung einer Bewegung des Be- triebsschalters 30a zu folgen. Das Entkopplungssperrelement 26a ist an dem
Übertragungselement 28a angeordnet und mit diesem verbunden. Das Übertragungselement 28a ist dazu vorgesehen, eine Bewegung des Betriebsschalters 30a derart auf das Entkopplungssperrelement 26a zu übertragen, dass sich das Entkopplungssperrelement 26a zumindest teilweise in einem Betätigungsweg des Betätigungselements 22a der Löseeinheit 20a befindet, wenn der Betriebsschalter 30a der Kettensäge 12a sich in einer Betriebsposition befindet. Hierdurch wird eine Betätigung des Betätigungselements 22a der Löseeinheit 20a blockiert. Ferner ist das Übertragungselement 28a dazu vorgesehen, eine Bewegung des Betriebsschalters 30a derart auf das Entkopplungssperrelement 26a zu übertragen, dass sich das Entkopplungssperrelement 26a vollständig außerhalb eines Betätigungswegs des Betätigungselements 22a der Löseeinheit 20a befindet, wenn der Betriebsschalter 30a der Kettensäge 12a sich in einer Ruheposition befindet. Eine Betätigung des Betätigungselements 22a der Löseeinheit 20a ist in diesem Zustand möglich.
Die Sperreinheit 24a ist ferner dazu vorgesehen, ein Inbetriebsetzen der Kettensägen 12a während eines Entkoppelungsbetriebszustands der Löseeinheit 20a zu verhindern. Die Sperreinheit 24a ist insbesondere dazu vorgesehen, ein Inbetriebsetzen der Kettensäge 12a zu verhindern, solang sich das Betätigungsele- ment 22a der Löseeinheit 20a in einer Entkoppelungsposition befindet. Insbesondere ist die Sperreinheit 24a dazu vorgesehen, eine Inbetriebnahme eines Motors der Kettensäge 12a während eines Entkoppelungsbetriebszustands der Löseeinheit 20a zu verhindern. Die Sperreinheit 24a weist zumindest ein Betriebssperrelement 32a auf, welches dazu vorgesehen ist, eine Betätigung eines Betriebsschalters 30a der Kettensäge 12a während eines Entkoppelungsbetriebszustands der Löseeinheit 20a zu blockieren (vgl. Figur 6). Das Betriebssperrelement 32a ist während eines Entkoppelungsbetriebszustands der Löseeinheit 20a dazu vorgesehen, einen Betätigungsweg des Betriebsschalters 30a mechanisch zu blockieren. Insbesondere ist das Betriebssperrelement 32a dazu vorgesehen, während eines Entkoppelungsbetriebszustands der Löseeinheit 20a den Betriebsschalter 30a der Kettensäge 12a in einer Ruheposition zu blockieren. Das Betriebssperrelement 32a ist mit dem Betätigungselement 22a der Löseeinheit 20a verbunden oder zumindest teilweise einstückig mit dem Betätigungselement 22a der Löseeinheit 20a ausgebildet. Das Betriebssperrelement 32a ist dazu vorgesehen, einer Bewegung des Betätigungselements 22a der Löseeinheit 20a zu folgen. Das Betriebssperrelement 32a ist dazu vorgesehen, auf das Entkopplungssperrelement 26a zu wirken und eine Bewegung des Entkopplungssperrelements 26a zu blockieren, wenn sich das Betätigungselement 22a der Löseeinheit 20a in einer Entkopplungsposition befindet. Das Entkopplungs- sperrelement 26a ist an dem Übertragungselement 28a angeordnet und mit diesem verbunden, wodurch eine Bewegung des Übertragungselements 28a durch die Blockade des Entkopplungssperrelements 26a ebenfalls blockiert ist. Das Übertragungselement 28a ist mit dem Betriebsschalter 30a der Kettensäge 12a verbunden, wodurch auch die Bewegung des Betriebsschalters 30a ebenfalls blockiert ist.
Ferner weist die Kettensäge 12a zumindest ein Rückschlagschutzelement 34a auf. Das Rückschlagschutzelement 34a kann dazu vorgesehen sein, eine manuelle Betätigung des Betätigungselements 22a der Löseeinheit 20a während eines Betriebs der Kettensäge 12a zumindest weitgehend zu verhindern. Das Rückschlagschutzelement 34a ist als ein Rückschlaghebel ausgebildet. Das Rückschlagschutzelement 34a ist dazu vorgesehen, bei einem Rückschlag des Ket- tensägensystems 10a durch eine Betätigung durch einen Bediener des Ketten- sägensystems 10a von einer Betriebsposition in eine Bremsposition gebracht zu werden. Insbesondere kann das Rückschlagschutzelement 34a dazu vorgesehen sein, in der Bremsposition ein Abbremsen der Kettensäge 12a, insbesondere des Motors der Kettensäge 12a, zu bewirken. Das Rückschlagschutzelement 34a ist in der Betriebsposition dazu vorgesehen, das Betätigungselement 22a der Löseeinheit 20a mechanisch zumindest teilweise und vorzugsweise zumindest zu einem Großteil zu überdecken. Die Figuren 7 bis 9 zeigen verschiedene Ausführungen eines Rückschlagschutzelements 34a, welches das Betätigungselement 22a der Löseeinheit 20a zumindest teilweise und vorzugsweise zumindest zu einem Großteil überdeckt. In Figur 10 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung gezeigt. Die nachfolgenden Beschreibungen und die Zeichnungen beschränken sich im Wesentlichen auf die Unterschiede zwischen den Ausführungsbeispielen, wobei bezüglich gleich bezeichneter Bauteile, insbesondere in Bezug auf Bauteile mit gleichen Bezugszeichen, grundsätzlich auch auf die Zeichnungen und/oder die Beschreibung der anderen Ausführungsbeispiele, insbesondere der Figuren 1 bis 9, verwiesen werden kann. Zur Unterscheidung der Ausführungsbeispiele ist der Buchstabe a den Bezugszeichen des Ausführungsbeispiels in den Figuren 1 bis 9 nachgestellt. In dem Ausführungsbeispiel der Figur 10 ist der Buchstabe a durch den Buchstaben b ersetzt.
Figur 10 zeigt ein alternatives Kettensägensystem 10b in einem unmontierten Zustand, in welchem das Sägeblattmodul 14b von der Kettensäge 12b entkoppelt ist. Das Kettensägensystem 10b weist eine Kopplungseinheit 16b zur Kopplung des Sägeblattmoduls 14b an der Kettensäge 12b auf. Die Kopplungseinheit 16b ist dazu vorgesehen, das Sägeblattmodul 14b mittels einer formschlüssigen und/oder kraftschlüssigen Verbindung zu einer Bearbeitung eines Werkstücks mit der tragbaren Kettensäge 12b zu verbinden. Insbesondere werden in einem mit der Kettensäge 12b verbundenen Zustand der Kopplungseinheit 16b in einem Betriebszustand der Kettensäge 12b Kräfte und/oder Drehmomente von einer
Getriebeeinheit der Kettensäge 12b zum Antrieb des Schneidstrangs 18b an das Sägeblattmodul 14b übertragen. Vorzugsweise weist die Kettensäge 12b ein Drehmomentübertragungselement 52b auf, welches in einem mittels der Kopplungseinheit 16b mit der Kettensäge 12b gekoppelten Zustand des Sägeblattmo- duls 14b zu einem Antrieb des Schneidstrangs 18b in den Schneidstrang 18b eingreift. Das Drehmomentübertragungselement 52b ist drehbar gelagert an der Kettensäge 12b angeordnet. Das Drehmomentübertragungselement 52b kann insbesondere als verzahnte Welle 54b einer Getriebeeinheit der Kettensäge 12b ausgebildet sein. Die Kettensäge 12b weist zumindest eine Aufnahmeausneh- mung 48b auf, welche dazu vorgesehen ist, das Sägeblattmodul 14b in einem montierten Zustand zumindest teilweise aufzunehmen. Die Aufnahmeausneh- mung 48b weist zumindest eine Innenkontur auf, welche zumindest im Wesentlichen einer Außenkontur eines Gehäuses 60b des Sägeblattmoduls 14b entspricht. Die Kopplungseinheit 16b weist eine Verriegelungseinheit 36b und zumindest ein Verriegelungselement 38b auf, welches dazu vorgesehen ist, innerhalb der Verriegelungseinheit 36b zu verrasten. Das Verriegelungselement 38b ist an der Kettensäge 12b abgeordnet. Die Verriegelungseinheit 36b ist an dem Sägeblattmodul 14b angeordnet. Das Verriegelungselement 38b weist einen Rast- und/oder Spreizkopf 78b auf. Bei einer Kopplung des Sägeblattmoduls 14b mit der Kettensäge 12b rastet der Rast- und/oder Spreizkopf 78b in einer Ausnehmung 80b der Verriegelungseinheit 36b ein. Ferner weist die Kopplungseinheit 16b zumindest einen Positionierbolzen 46b auf, welcher dazu vorgesehen ist, das Sägeblattmodul 14b relativ zu der Kettensäge 12b auszurichten und/oder zu orientieren. Beispielhaft weist die Kopplungseinheit 16b drei Positionierbolzen 46b auf, während die Kettensäge 12b eine entsprechende Anzahl an Aufnahmen 58b für die Positionierbolzen 46b aufweist. Bei einer Montage des Sägeblattmoduls 14b an der Kettensäge 12b greifen die Positionierbolzen 46b zu einer Positionierung des Sägeblattmoduls 14b relativ zu der Kettensäge 12b in die Aufnahmen 58b ein.

Claims

Ansprüche
1. Kettensägensystem mit einer Kettensäge (12a; 12b) und einem Sägeblattmodul (14a; 14b), welches einen Schneidstrang (18a; 18b) und zumindest eine Führungseinheit (50a; 50b) zu einer Führung zumindest eines Teils des Schneidstrangs (18a; 18b) aufweist, mit zumindest einer Kopplungseinheit (16a; 16b) zur Kopplung des Sägeblattmoduls (14a; 14b) an der Kettensäge (12a; 12b), dadurch gekennzeichnet, dass die Kettensäge (12a; 12b) zumindest eine Löseeinheit (20a; 20b) mit zumindest einem Betätigungselement (22a; 22b) aufweist, welche zu einem werkzeuglosen Entkoppeln des zumindest einen über die Kopplungseinheit (16a; 16b) gekoppelten Sägeblattmoduls (14a; 14b) vorgesehen ist.
2. Kettensägensystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die
Kettensäge (12a; 12b) zumindest eine Sperreinheit (24a; 24b) aufweist, welche zumindest dazu vorgesehen ist, ein Entkoppeln des über die Kopplungseinheit (16a; 16b) gekoppelten Sägeblattmoduls (14a; 14b) mittels der Löseeinheit (20a; 20b) während eines Betriebs der Kettensäge (12a; 12b) zu verhindern.
3. Kettensägensystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die
Sperreinheit (24a; 24b) zumindest ein Entkopplungssperrelement (26a; 26b) aufweist, welches dazu vorgesehen ist, eine Betätigung des Betätigungselements (22a; 22b) der Löseeinheit (20a; 20b) während eines Betriebs der Kettensäge (12a; 12b) zu blockieren. Kettensägensystem nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die
Sperreinheit (24a; 24b) zumindest ein Übertragungselement (28a; 28b) aufweist, welches einen Betriebsschalter (30a; 30b) der Kettensäge (12a; 12b) wirktechnisch mit dem Entkopplungssperrelement (26a; 26b) koppelt und welches dazu vorsehen ist, eine Bewegung des Betriebsschalters (30a; 30b) auf das Entkopplungssperrelement (26a; 26b) zu übertragen.
Kettensägensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kettensäge (12a; 12b) zumindest eine Sperreinheit (24a; 24b) aufweist, welche zumindest dazu vorgesehen ist, ein Inbetriebsetzen der Kettensägen (12a; 12b) während eines Entkoppelungs- betriebszustands der Löseeinheit (20a; 20b) zu verhindern.
Kettensägensystem nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die
Sperreinheit (24a; 24b) zumindest ein Betriebssperrelement (32a; 32b) aufweist, welches dazu vorgesehen ist, eine Betätigung eines Betriebsschalters (30a; 30b) der Kettensäge (12a; 12b) während eines Entkoppe- lungsbetriebszustands der Löseeinheit (20a; 20b) zu blockieren.
Kettensägensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kettensäge (12a; 12b) zumindest ein Rückschlagschutzelement (34a; 34b) aufweist, welches dazu vorgesehen ist, eine manuelle Betätigung des Betätigungselements (22a; 22b) der Löseeinheit (20a; 20b) während eines Betriebs der Kettensäge (12a; 12b) zumindest weitgehend zu verhindern.
Kettensägensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kopplungseinheit (16a; 16b) eine Verriegelungseinheit (36a; 36b) und zumindest ein Verriegelungselement (38a; 38b) aufweist, welches dazu vorgesehen ist, innerhalb der Verriegelungseinheit (36a; 36b) zu verrasten. Kettensägensystem nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungselement (38a) zumindest einen Verriegelungskopf (40a) aufweist und die Verriegelungseinheit (36a) zumindest ein Verriegelungsmittel (42a) aufweist, welches dazu vorgesehen ist, zumindest in einem Verriegelungszustand den Verriegelungskopf (40a) zu hintergreifen.
Kettensägensystem nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungseinheit (36a) zumindest ein Magnetelement (44a) aufweist, welches dazu vorgesehen ist, in zumindest einem Betriebszustand eine Haltekraft auf das Verriegelungselement (38a) auszuüben.
Kettensägensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kopplungseinheit (16a; 16b) zumindest einen Positionierbolzen (46a; 46b) aufweist, welcher dazu vorgesehen ist, das Sägeblattmodul (14a; 14b) relativ zu der Kettensäge (12a; 12b) auszurichten und/oder zu orientieren.
Kettensägensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kettensäge (12a; 12b) zumindest eine Aufnah- meausnehmung (48a; 48b) aufweist, welche dazu vorgesehen ist, das Sägeblattmodul (14a; 14b) in einem montierten Zustand zumindest teilweise aufzunehmen.
Sägeblattmodul zur Verwendung in einem Kettensägensystem (10a; 10b) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einem Schneidstrang (18a; 18b) und zumindest einer Führungseinheit (50a; 50b) zu einer Führung zumindest eines Teils des Schneidstrangs (18a; 18b).
Kettensäge zur Verwendung in einem Kettensägensystem (10a; 10b) nach einem der Ansprüche 1 bis 12.
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