WO2019054307A1 - 横軸風車 - Google Patents
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- Y02E10/72—Wind turbines with rotation axis in wind direction
Definitions
- the present invention relates to a horizontal axis wind turbine that can be used for a wind power utilization device such as a wind turbine.
- a nacelle rotatably supporting a horizontal rotor shaft is supported rotatably around a vertical axis on a support, and the nacelle follows the change of the wind direction, and the rotor is always driven by the wind pressure.
- a rudder is provided to direct the windward (see, for example, Patent Document 1 or 2).
- This rudder is also called a wind direction plate (see, for example, Patent Document 3), a direction key (see, for example, Patent Document 4), a weather vane, etc. Or indirectly via an intermediate such as a support arm (see Patent Document 2).
- the rudder described in Patent Documents 1 to 4 must be increased in size in order to secure the pressure receiving area and the strength corresponding to the size of the rotor, and accordingly, the mass of the rudder itself becomes large. Also, since the rudder is usually a cantilever support, if the size is increased, the vibration of its tip becomes large, and if the strength is made high so that it can withstand the wind pressure at the time of strong wind, the rudder itself There is also a problem that the mass of
- the present invention has been made in view of the above-described problems of the prior art, and it is possible to simplify the structure of the rudder and reduce its weight, and to stabilize the support of the tip of the rudder.
- the purpose is to provide a horizontal axis wind turbine.
- a horizontal axis wind turbine is supported on a support, the nacelle rotatably mounted on the support so as to be rotatable about a vertical axis, and the nacelle so that the rotor shaft is horizontally rotatable and provided on the rotor shaft
- a rotor comprising a plurality of blades radially provided on the outer periphery of the hub, and a rudder provided on the nacelle and adapted to keep the rotor always facing windward by wind pressure following changes in wind direction
- the rudder includes a reinforcing rod protruding from the outer peripheral surface of the nacelle, and a tension member stretched between the bent portion of the reinforcing rod and the outer peripheral surface of the nacelle.
- the entire rudder can be reduced in weight, and the tension member can be interposed between the bending portion of the reinforcing rod and the outer peripheral surface of the nacelle. Since the rudder tip can be stably supported because it is stretched, and since the rudder can be constituted only by the reinforcing rod and the tension member, the structure of the rudder can be simplified.
- the reinforcing rod is provided at its tip with a bent portion facing in the same direction as the rotor shaft, and the tension member is opposed to the bent portion of the reinforcing rod It is stretched between the outer peripheral surface of the nacelle.
- the covering material is a canvas.
- Such a configuration can enhance the strength and durability of the tension material.
- the rotor includes a plurality of blades having a tip end bent toward the nacelle side, and an edge of the tension material on the rotor side And a notch through which the tip of the blade can pass.
- the rudder can be disposed close to the rotor, and the downsizing of the entire horizontal axis wind turbine and the expansion of the pressure receiving area can be achieved.
- the reinforcing rod has a base end projecting from the outer peripheral surface of the nacelle and is separated from the nacelle along the front edge of the tension member A front frame portion extending in a direction, a bent portion directed from the front end portion of the front frame portion to the direction of the rotor, and a rear frame portion extending from the rear end of the bent portion to the outer peripheral surface of the nacelle It shall be.
- the front edge of the tension member is fixed to the front frame portion of the reinforcing rod, at least a part of the rear edge of the tension member is fixed to the rear frame portion of the reinforcing rod Do.
- an upper rudder directed upward to the upper surface of the nacelle and a lower rudder directed downward to the lower surface of the nacelle are provided.
- the upper rudder and the lower rudder cooperate not only to efficiently direct the nacelle to the windward, but also by the wind pressure, as in the case where only one of them is provided. Can prevent the generation of a twisting moment around the rotor shaft.
- the horizontal axis wind turbine is rotatably supported by the support shaft, the nacelle mounted on the support shaft so as to be rotatable about the vertical axis, and the horizontal rotation of the rotor shaft in the nacelle, and provided on the rotor shaft
- the rotor has a plurality of blades provided radially on the outer periphery of the hub, and the base end is fixed to the nacelle, and following the change in wind direction, the wind pressure causes the rotor to always face upwind
- a rudder to be made to rotate
- a rotating ring externally fitted rotatably on the column and a part of the outer peripheral portion is fixed to a tip or an intermediate portion of the rudder.
- the tip or middle part of the rudder is fixed to a part of the outer peripheral part of the rotating ring rotatably fitted on the column, the tip of the rudder is stabilized by the rotating ring It is well supported and when the nacelle is rotated about the vertical axis in response to changes in wind direction, the rudder tip can also rotate smoothly about the column, integral with the rotating ring.
- the rudder is provided so as to protrude on the outer peripheral surface of the nacelle, and a tip end portion is provided with a bent portion facing in the same direction as the rotor shaft; And a tension member provided between the bent portion and the outer peripheral surface of the nacelle opposed thereto, and a tip or an intermediate portion of the reinforcing rod is a part of the outer peripheral portion of the rotating ring. It shall be fixed.
- the nacelle and the rotating ring are firmly connected by the reinforcing rod, and the rudder support is more stable. Furthermore, the effect of the invention of the item (1), that is, simplification and weight reduction of the structure of the rudder can be achieved.
- the present invention it is possible to provide a horizontal axis wind turbine in which the structure of the rudder can be simplified and reduced in weight, and the support of the tip portion of the rudder can be stabilized.
- FIG. 4 is an enlarged vertical sectional view taken along line IV-IV of FIG. 1; It is a side view of a modification of a horizontal axis windmill of the present invention.
- FIGS. 1 and 2 show an embodiment when the horizontal axis wind turbine of the present invention is applied to a wind turbine.
- this horizontal axis wind turbine is provided with a nacelle 2 supported at the upper end of the column 1 so as to turn in the longitudinal direction and slightly forward from the center about a vertical axis A. ing.
- the arrow in FIG. 1 is the direction of the wind, and FIG. 1 shows the state in which the front end of the nacelle 2 is opposed to the direction of the wind (the same applies to FIG. 5).
- the front end of the nacelle 2 which is the left end of FIG. 1 has a hemispherical shape, the middle portion has a cylindrical shape, and the rear portion is formed to be tapered toward the rear. Therefore, although the front shape of the nacelle 2 is circular, the front shape may be formed to be an oblong shape of longitudinal or horizontal.
- a cylindrical neck 2 a having a diameter smaller than that of the support 1 is fixed to a support for the support 1 on the bottom surface of the nacelle 2.
- a rotor shaft 3 pointing in the front-rear direction is supported rotatably around a horizontal axis B with a plurality of bearings (not shown), and the rotor shaft 3 projects rearward from the rear end of the nacelle 2.
- the hub 4 is integrally formed at the rear end of the hub.
- the rotor shaft 3 is directly connected to a rotating shaft (not shown) of a generator provided in the nacelle 2 or indirectly connected via a reduction gear or a speed increasing device (all not shown).
- the generator is disposed in a base (not shown) provided at the lower end of the support 1 instead of being provided in the nacelle 2, and the rotary shaft of the generator and the rotor shaft 3 are arranged around the vertical axis A in the support 1. May be linked to each other via a linkage shaft rotatably disposed on the shaft and a plurality of bevel gears (not shown).
- a rotor 6 is formed by the rotor shaft 3, the hub 4 and the plurality of blades 5.
- the rotor 6 may be provided at the front of the nacelle 2.
- each blade 5 has a chord length gradually increasing toward the tip end, and with the maximum chord length 5a as a boundary, the tip 5b is directed toward the nacelle 2, that is, forward It is gently bent toward the As shown in FIG. 3, the front face of each blade 5 is inclined so that the front edge 5c in the rotational direction is also in front of the rear edge 5d with respect to the vertical surface C orthogonal to the rotor shaft 3. There is. Further, the cross section of the blade 5 is in the form of a wing, and the thickness thereof is set so as to be thicker on the front edge 5c side and to be gradually thinner toward the rear edge 5d.
- the rotor 6 is of a lift type, but may be of a drag type, and any type of rotor can be used as long as it can be rotated by the wind from the front of the nacelle 2 and can generate electric power in a generator.
- the number of blades 5 and the shape thereof may be any.
- An upper rudder 7 and a lower rudder 8 are provided at the upper and lower portions of the outer peripheral surface of the rear portion of the nacelle 2 so as to keep the rotor 6 always facing upwind due to wind pressure following changes in wind direction.
- the upper rudder 7 is appropriately fixed to the top of the outer peripheral surface of the nacelle 2 with an adhesive or the like, and a base 9 integrally formed with the nacelle 2 and a front frame portion 10a protruding from the front upper surface of the base 9
- a reinforcing rod 10 having a bending portion 10b parallel to the rotor shaft 3 and facing rearward at the tip of the front frame portion 10a, the bending portion 10b of the reinforcing rod 10, and the base 9 (or nacelle 2)
- a tension member 11 stretched between the outer circumferential surface of The base 9 may be omitted, the front frame portion 10a of the reinforcing rod 10 may be directly protruded on the outer peripheral surface of the nacelle 2, and the lower edge of the tension member 11 may be directly fixed to the outer peripheral surface of the nacelle 2.
- the covering material 11 can be formed of canvas, tent cloth, other durable cloth, a sheet made of synthetic resin or metal, or the like. By forming the tension member 11 with such a material, the strength and the durability can be enhanced.
- the tension member 11 is made of hard synthetic resin in a state where the upper edge, the front edge and the lower edge are wound around an edge member 12 in which a bar is bent in a side view U-shape.
- the base 9 and the reinforcing rod 10 are firmly fixed.
- the base 9 and the reinforcing rod 10 can also be made of metal.
- the lower rudder 8 is provided with a base 13 having a basic configuration similar to that of the base 9 of the upper rudder 7, the reinforcing rod 10 and the tension member 11, but different in shape etc., the reinforcing rod 14 and the tension member 15.
- the base 13 in the lower rudder 8 is fixed to the bottom of the outer peripheral surface of the nacelle 2 and is integral with the nacelle 2.
- the reinforcing rod 14 has a front frame portion 14a hanging down from the front portion of the base 13, a bent portion 14b which faces the rotor 6 from the lower end of the front frame portion 14a, that is, the rear, and a rear end of the bent portion 14b. And a rear frame portion 14 c directed to the outer peripheral surface of the nacelle 2.
- the reinforcement rod 14 can protect the reinforcement member 15 by surrounding most of the front and rear and inner and outer edges of the reinforcement member 15.
- a bulging that bulges forward toward the neck 2a until it approaches the neck 2a A portion 14d is formed.
- a forward projecting portion 15a which protrudes toward the inside of the bulging portion 14d of the reinforcing bar 14 is provided.
- the lower rudder 8 is disposed close to the rotor 6 while providing the cuts 16 in the tension member 15 while avoiding the interference between the tip 5 a of each blade 5 and the trailing edge of the tension member 15. While making the pressure receiving area of the tension member 15 large, the overall size of the wind turbine can be reduced.
- the forward projection 15 a is provided on the front edge upper portion of the tension member 15 in combination with the notch 16 provided on the rear edge of the tension member 15.
- An efficient lower rudder 8 can be formed in which the area of the tension member 15, which is a pressure receiving surface, is made as large as possible.
- the material of the tension member 15 can be the same as the material of the tension member 11.
- the tension member 15 is synthesized in a state in which the outer edges of the upper edge, the front edge, the lower edge, and the rear edge are wound around an edge material (not shown) similar to the edge material 12. It is firmly fixed to the base 13 and the reinforcing rod 14 by molding the resin base 13 and the front frame portion 14 a, the bending portion 14 b and the rear frame portion 14 c of the reinforcing rod 14.
- the base 13 and the reinforcing rod 14 can also be made of metal.
- the front edges of the reinforcements 11 and 15 are separated from the front frame portions 10a and 14a of the reinforcement bars 10 and 14, and the upper edge of the reinforcements 11 is a bent portion 10b of the reinforcement bars 10 and the lower edge is a base 9 Alternatively, the upper edge of the tension member 15 may be fixed to the base 13 and the lower edge may be fixed to the bent portion 14b of the reinforcing bar 14 (see a modification shown in FIG. 5).
- the rotating ring 17 is formed of an outer ring 18 b of a ball bearing 18 in which an inner ring 18 a is fixed to a portion below the upper end of the support 1.
- a plurality of balls 18c are provided between the inner ring 18a and the outer ring 18b in the ball bearing 18 so as to be rotatable and incapable of coming off between the inner ring 18a and the outer ring 18b.
- the end of the lower rudder 8 is fixed to a part of the outer peripheral portion of the rotating ring 17 rotatably fitted on the support 1, the end of the lower rudder 8 is fixed by the rotating ring 17. While being stably supported, when the nacelle 2 is rotated about the vertical axis A according to the change in wind direction, the tip of the lower rudder 8 is also integrated with the rotating ring 17 and is smooth about the column 1 Can be rotated.
- the weight of the entire rudder 7, 8 can be reduced, and the bent portion of the reinforcing weir 10, 14 Since the tension members 11 and 15 are stretched between 10b and 14b and the bases 9 and 13 (substantially the outer peripheral surface of the nacelle 2), the tips of the rudder 7 and 8 can be stably supported.
- the rudder 7, 8 can be formed only of the reinforcing rod 10, 14 and the reinforcements 11, 15, the structure of the rudder 7, 8 can be simplified.
- the upper rudder 7 and the lower rudder 8 may be implemented without any one of them. In that case, when the rudder provided to the nacelle 2 receives wind pressure, the nacelle 2 rotates around the rotor shaft 3 Twisting moment occurs. However, when both the upper rudder 7 and the lower rudder 8 are provided as in the present embodiment, not only can the above-described generation of a twisting moment about the rotor shaft 3 be prevented, but the upper rudder 7 and In cooperation with the lower rudder 8, the nacelle 2 can be efficiently directed upwind.
- the present invention is not limited to the embodiment described above, and can be implemented, for example, in the following many modified modes without departing from the scope of the claims.
- the upper rudder 7 is formed so as to protrude upward from the rotation trajectory of the blade 5 and is provided in the nacelle 2 in proximity to the rotor 6 and at the upper rudder 7
- the edge of the tension member 11 on the rotor 6 side is provided with a notch 19 through which the tip 5 a of the blade 5 can pass.
- a plurality of locking holes 20 are provided at the edges of the tension members 11 and 15, and the locking tool 21 (or wire etc.) passed therethrough is bent in the reinforcing rod 10
- the tension members 11 and 15 are engaged with the locking holes 22 provided in the portion 10b, the base 9, the bent portion 14b of the reinforcing bar 14 and the base 13 (or the surface of the nacelle 2) to fold the reinforcing bar 10 It is stretched between the bent portion 10 b and the surface of the base 9 or the nacelle 2, and between the bent portion 14 b of the reinforcing rod 14 and the surface of the base 13 or the nacelle 2. That is, it is like a sail of a sailing boat.
- the same or similar members as or to those shown in FIG.
- Reinforcement weirs 10 and 14 are straight, erected so as to be perpendicular or backward with the surface of nacelle 2 and tensioned between the reinforcement weirs 10 and 14 and the surface of nacelle 2
- the members 11 and 15 are stretched, and the bent portions 10b and 14b and the like are omitted.
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Abstract
方向舵の構造の簡素化と軽量化を図るとともに、方向舵の先端部の支持の安定を図ることができるようにした横軸風車を提供する。 横軸風車におけるナセル２に設けられ、かつ風向きの変化に追従して、風圧によりロータ６が常に風上を向くようにする方向舵７、８が、ナセル２の外周面に突設され、かつ先端部にロータ軸３と同方向を向く折曲部１０ｂ、１４ｂが設けられた補強杆１０、１４と、補強杆１０、１４の折曲部１０ｂ、１４ｂと、それに対向するナセル２の外周面との間に張設された張材１１、１５とを備えているものとする。
Description
本発明は、風力発電装置等の風力利用装置に使用しうる横軸風車に関する。
横軸風車においては、水平のロータ軸を回転可能に支持しているナセルを、支柱に垂直軸回りに回転可能として支持し、かつナセルに、風向きの変化に追従して、風圧によりロータが常に風上を向くようにする方向舵が設けられている(例えば特許文献１または２参照)。
この方向舵は、風向板(例えば特許文献３参照)、方向キー(例えば特許文献４参照)、風見安定翼等と呼称されることもあるが、いずれも、板状のものであり、ナセルに直接、または支持腕(特許文献２参照)等の中間体を介して間接的に保持されている。
特許文献１～４に記載されている方向舵は、ロータの大きさに見合う受圧面積と強度を確保するために、大型化せざるを得ず、それに伴って、方向舵自体の質量が大となる。
また方向舵は、通常片持ち支持であるので、大型化すると、その先端部の振動が大となり、また強風時の風圧にも耐えうるように、強度を大とすれば、それに伴って、方向舵自体の質量が大となるという問題もある。
また方向舵は、通常片持ち支持であるので、大型化すると、その先端部の振動が大となり、また強風時の風圧にも耐えうるように、強度を大とすれば、それに伴って、方向舵自体の質量が大となるという問題もある。
本発明は、従来の技術が有する前記のような問題点に鑑みてなされたもので、方向舵の構造の簡素化と軽量化を図るとともに、方向舵の先端部の支持の安定化を図ることができるようにした横軸風車を提供することを目的としている。
本発明によると、前記課題は、次のようにして解決される。
（１）横軸風車が、支柱と、前記支柱に、垂直軸回りに回転可能として装着されたナセルと、前記ナセルにロータ軸が水平をなして回転自在に支持され、かつ前記ロータ軸に設けたハブの外周に、複数のブレードが放射状に設けられたものよりなるロータと、前記ナセルに設けられ、かつ風向きの変化に追従して、風圧により前記ロータが常に風上を向くようにする方向舵とを備え、前記方向舵が、ナセルの外周面に突設された補強杆と、前記補強杆の折曲部とナセルの外周面との間に張設された張材とを備えているものとする。
（１）横軸風車が、支柱と、前記支柱に、垂直軸回りに回転可能として装着されたナセルと、前記ナセルにロータ軸が水平をなして回転自在に支持され、かつ前記ロータ軸に設けたハブの外周に、複数のブレードが放射状に設けられたものよりなるロータと、前記ナセルに設けられ、かつ風向きの変化に追従して、風圧により前記ロータが常に風上を向くようにする方向舵とを備え、前記方向舵が、ナセルの外周面に突設された補強杆と、前記補強杆の折曲部とナセルの外周面との間に張設された張材とを備えているものとする。
このような構成によると、方向舵の大部分を張材により構成してあるので、方向舵全体を軽量化することができ、また補強杆の折曲部とナセルの外周面との間に張材を張設してあるので、方向舵の先端部を安定よく支持することができ、しかも、方向舵を補強杆と張材のみにより構成することができるので、方向舵の構造を簡素化することができる。
（２）前記(１)項において、前記補強杆は、先端部に前記ロータ軸と同方向を向く折曲部を備えており、前記張材は、前記補強杆の折曲部と、それに対向するナセルの外周面との間に張設されているものとする。
このような構成によると、張材は、前記補強杆の折曲部と、それに対向するナセルの外周面との間に張設されるので、ナセルに安定よく支持される。
（３）前記(１)または(２)項において、前記張材を帆布とする。
このような構成によると、張材の強度と耐久性を高めることができる。
（４）前記(１)～(３)項のいずれかにおいて、前記ロータが、先端部を前記ナセル側に向けて屈曲させた複数のブレードを備えるものとし、前記張材における前記ロータ側の縁に、前記ブレードの先端部が通過しうる切り欠きを設ける。
このような構成によると、方向舵をロータに接近させて配置することができ、横軸風車全体の小型化と受圧面積の拡大を図ることができる。
（５）前記(１)～(４)項のいずれかにおいて、前記補強杆が、基端部が前記ナセルの外周面に突設され、かつ前記張材の前縁に沿って前記ナセルから離れる方向に延出する前枠部と、前記前枠部の先端部から前記ロータの方向を向く折曲部と、前記折曲部の後端から前記ナセルの外周面に向かう後枠部とを備えるものとする。
このような構成によると、張材の前後および内外の縁のほぼ大部分を、補強杆とナセルの外周面とによって囲むことができ、張材を防護することができる。
（６）前記（５）項において、前記張材の前縁を、前記補強杆における前枠部に、前記張材の後縁の少なくとも一部を、前記補強杆における後枠部にそれぞれ止着する。
このような構成によると、張材の内外の縁だけでなく、前後の縁も補強杆に止着されているので、それらの縁が、風力により振動させられるのを防止することができる。
（７）前記(１)～(６)項のいずれかにおいて、 前記ナセルの上面に上方を向く上部方向舵を、かつ前記ナセルの下面に下方を向く下部方向舵を設ける。
このような構成によると、上部方向舵と下部方向舵とが協動して、ナセルを効率よく風上に向けることができるだけでなく、そのいずれか一方のみを設けた場合のように、風圧によって、ナセルにロータ軸回りの捩りモーメントが生じるのを防止することができる。
（８）横軸風車が、支柱と、前記支柱に、垂直軸回りに回転可能として装着されたナセルと、前記ナセルにロータ軸が水平をなして回転自在に支持され、かつ前記ロータ軸に設けたハブの外周に、複数のブレードが放射状に設けられたものよりなるロータと、前記ナセルに基端部が固着され、かつ風向きの変化に追従して、風圧により前記ロータが常に風上を向くようにする方向舵と、前記支柱に回転自在に外嵌され、かつ外周部の一部が、前記方向舵の先端部または中間部に止着された回転リングとを備えているものとする。
このような構成によると、方向舵の先端部または中間部が、支柱に回転自在に外嵌された回転リングの外周部の一部に止着されているので、方向舵の先端部が回転リングにより安定よく支持されるとともに、風向きの変化に応じてナセルが垂直軸回りに回転させられる際に、方向舵の先端部も、回転リングと一体となって、支柱を中心として円滑に回転することができる。
（９）前記（８）項において、前記方向舵が、ナセルの外周面に突設され、かつ先端部に前記ロータ軸と同方向を向く折曲部が設けられた補強杆と、前記補強杆の折曲部と、それに対向するナセルの外周面との間に張設された張材とを備えており、かつ前記補強杆の先端部または中間部が、前記回転リングの外周部の一部に止着されているものとする。
このような構成によると、ナセルと回転リングとが、補強杆によって強固に結合され、方向舵の支持がより安定する。
さらに、前記(１)項の発明の効果、すなわち、方向舵の構造の簡素化と軽量化を図ることができる。
さらに、前記(１)項の発明の効果、すなわち、方向舵の構造の簡素化と軽量化を図ることができる。
本発明によると、方向舵の構造の簡素化と軽量化を図るとともに、方向舵の先端部の支持の安定を図ることができるようにした横軸風車を提供することができる。
以下、本発明の横軸風車の実施形態を、添付図面を参照して説明する。
図１～図４は、本発明の横軸風車を、風力発電装置に適用したときの一実施形態を示す。
この横軸風車は、図１および図２に示すように、支柱１の上端に、前後方向を向きかつその中央よりやや前方部分を、垂直軸Ａ回りに旋回可能として支持されたナセル２を備えている。
図１における矢印を風向きの方向とし、この風向きに対して、ナセル２の前端が対向している状態を図１に示してある(図５においても同様)。
図１～図４は、本発明の横軸風車を、風力発電装置に適用したときの一実施形態を示す。
この横軸風車は、図１および図２に示すように、支柱１の上端に、前後方向を向きかつその中央よりやや前方部分を、垂直軸Ａ回りに旋回可能として支持されたナセル２を備えている。
図１における矢印を風向きの方向とし、この風向きに対して、ナセル２の前端が対向している状態を図１に示してある(図５においても同様)。
図１の左端であるナセル２の前端部は半球状をなし、中間部は円筒状をなし、かつ後部は後方に向かって次第に細くなるように形成されている。
したがって、ナセル２の正面形状は円形をなしているが、正面形が縦長、または横長の楕円形状をなすように形成することもある。
ナセル２の底面における支柱１への支持部には、支柱１より小径の筒状頸部２ａが固着されている。
したがって、ナセル２の正面形状は円形をなしているが、正面形が縦長、または横長の楕円形状をなすように形成することもある。
ナセル２の底面における支柱１への支持部には、支柱１より小径の筒状頸部２ａが固着されている。
ナセル２内には、前後方向を向くロータ軸３が、複数の軸受(図示略)をもって水平軸Ｂ回りに回転可能として枢支されており、ナセル２の後端より後方に突出するロータ軸３の後端には、ハブ４が一体的に形成されている。
ロータ軸３は、ナセル２内に設けた発電機の回転軸(図示略)に、直結、または減速機もしくは増速機(いずれも図示略)を介して間接的に接続されている。
発電機は、ナセル２内に設ける代わりに、支柱１の下端に設けたベース(図示略)内に配設し、発電機の回転軸とロータ軸３とを、支柱１内に垂直軸Ａ回りに回転可能として配設した連係軸と複数の傘歯車(いずれも図示略)とを介して、互いに連係することもある。
ロータ軸３は、ナセル２内に設けた発電機の回転軸(図示略)に、直結、または減速機もしくは増速機(いずれも図示略)を介して間接的に接続されている。
発電機は、ナセル２内に設ける代わりに、支柱１の下端に設けたベース(図示略)内に配設し、発電機の回転軸とロータ軸３とを、支柱１内に垂直軸Ａ回りに回転可能として配設した連係軸と複数の傘歯車(いずれも図示略)とを介して、互いに連係することもある。
ハブ４の外周には、揚力型の複数のブレード５が、放射状をなすようにして突設されている。
このロータ軸３とハブ４と複数のブレード５とによって、ロータ６が形成されている。
なお、ロータ６を、ナセル２の前部に設けることもある。
このロータ軸３とハブ４と複数のブレード５とによって、ロータ６が形成されている。
なお、ロータ６を、ナセル２の前部に設けることもある。
各ブレード５は、図２に示すように、翼端方向に向かって次第に弦長を大とし、かつ最大弦長部５ａを境にして、先端部５ｂを、ナセル２側に向かって、すなわち前方に向かって緩やかに屈曲させられている。
図３に示すように、各ブレード５の前面は、ロータ軸３と直交する垂直面Ｃに対して、回転方向の前縁５ｃが、同じく後縁５ｄよりも前位となるように傾斜している。
また、ブレード５の断面は翼型をなし、その厚さは、前縁５ｃ側が厚く、かつ後縁５ｄに向かって漸次薄くなるようにしてある。
図３に示すように、各ブレード５の前面は、ロータ軸３と直交する垂直面Ｃに対して、回転方向の前縁５ｃが、同じく後縁５ｄよりも前位となるように傾斜している。
また、ブレード５の断面は翼型をなし、その厚さは、前縁５ｃ側が厚く、かつ後縁５ｄに向かって漸次薄くなるようにしてある。
ロータ６は、揚力型のものとしてあるが、抗力型とすることもあり、ナセル２の前方からの風によって回転させられ、発電機において発電できるものであれば、どの様な型式のものであってもよく、またブレード５の枚数やその形状は、どの様なものであってもよい。
ナセル２の後部の外周面における上下には、風向きの変化に追従して、風圧によりロータ６が常に風上を向くようにする上部方向舵７と下部方向舵８とが設けられている。
上部方向舵７は、ナセル２の外周面の頂部に接着剤等をもって適宜固着されて、ナセル２と一体をなすベース９と、このベース９の前部上面に前枠部１０ａが突設され、かつ前枠部１０ａの先端にロータ軸３と平行をなして後方を向く折曲部１０ｂが設けられた補強杆１０と、補強杆１０の折曲部１０ｂと、それに対向するベース９(またはナセル２の外周面)との間に張設された張材１１とを備えている。
ベース９を省略し、補強杆１０の前枠部１０ａをナセル２の外周面に直接突設し、かつ張材１１の下縁を、ナセル２の外周面に直接止着することもある。
ベース９を省略し、補強杆１０の前枠部１０ａをナセル２の外周面に直接突設し、かつ張材１１の下縁を、ナセル２の外周面に直接止着することもある。
張材１１は、帆布、テント生地、その他の耐久性のある布地、合成樹脂製または金属製のシート等により形成することができる。張材１１をこのような材料により形成することによって、強度と耐久性を高めることができる。
張材１１は、図１および図４に示すように、上縁、前縁および下縁を、棒材を側面視コ字状に折曲した縁材１２に巻き付けた状態で、硬質合成樹脂製とした補強杆１０の折曲部１０ｂおよび前枠部１０ａ、並びにベース９にモールド成形することにより、ベース９および補強杆１０に強固に固着されている。
ベース９および補強杆１０は、金属製とすることもできる。
ベース９および補強杆１０は、金属製とすることもできる。
下部方向舵８は、上部方向舵７のベース９、補強杆１０および張材１１と基本構成は同様であるが、形状等が異なるベース１３、補強杆１４および張材１５を備えている。
下部方向舵８におけるベース１３は、ナセル２の外周面の底部に固着され、ナセル２と一体をなしている。
補強杆１４は、ベース１３の前部より垂下する前枠部１４ａと、この前枠部１４ａの下端からロータ６の方向、すなわち後方を向く折曲部１４ｂと、この折曲部１４ｂの後端からナセル２の外周面に向かう後枠部１４ｃとを備えている。
このように、補強杆１４によって、張材１５の前後および内外の縁のほぼ大部分を囲むことにより、張材１５を防護することができる。
このように、補強杆１４によって、張材１５の前後および内外の縁のほぼ大部分を囲むことにより、張材１５を防護することができる。
前枠部１４ａの基部、すなわちナセル２に近い部分には、ナセル２の下面と支柱１の上端との間において、頸部２ａに近接するまで前方に向かってコ字状に膨出する膨出部１４ｄが形成されている。
それに伴って、張材１５における前縁上部には、補強杆１４の膨出部１４ｄ内に向かって突出する前向突出部１５ａが設けられている。
それに伴って、張材１５における前縁上部には、補強杆１４の膨出部１４ｄ内に向かって突出する前向突出部１５ａが設けられている。
張材１５の後縁における補強杆１４の後枠部１４ｃより内側の部分には、ロータ６の回転時に、ロータ６における各ブレード５の先端部５ａが挿通する切り込み１６が設けられている。
ロータ軸３から上部方向舵７の上端までの距離は、ロータ軸３から各ブレード５の先端部５ａまでの距離と同一か、またはそれより小としてあるが、ロータ軸３から下部方向舵８の下端までの距離は、ロータ軸３から各ブレード５の先端部５ａまでの距離より大としてあるので、下部方向舵８をロータ６に近づけようとすると、各ブレード５の先端部５ａが張材１５の後縁と干渉することになる。
そこで、張材１５に前記の切り込み１６を設けることにより、各ブレード５の先端部５ａと張材１５の後縁との干渉を避けつつ、下部方向舵８をロータ６に接近させて配設することができ、張材１５の受圧面積を大としつつ、風車全体の小型化を図ることができるようにしてある。
ロータ軸３から上部方向舵７の上端までの距離は、ロータ軸３から各ブレード５の先端部５ａまでの距離と同一か、またはそれより小としてあるが、ロータ軸３から下部方向舵８の下端までの距離は、ロータ軸３から各ブレード５の先端部５ａまでの距離より大としてあるので、下部方向舵８をロータ６に近づけようとすると、各ブレード５の先端部５ａが張材１５の後縁と干渉することになる。
そこで、張材１５に前記の切り込み１６を設けることにより、各ブレード５の先端部５ａと張材１５の後縁との干渉を避けつつ、下部方向舵８をロータ６に接近させて配設することができ、張材１５の受圧面積を大としつつ、風車全体の小型化を図ることができるようにしてある。
また、張材１５の後縁に切り込み１６を設けたことと相まって、張材１５の前縁上部に前向突出部１５ａを設けたことにより、支柱１とロータ６との間の狭い空間に、受圧面である張材１５の面積を可及的に大とした、効率のよい下部方向舵８を形成することができる。
張材１５の材質は、張材１１の材質と同一とすることができる。
また、張材１５は、張材１１と同様に、上縁、前縁、下縁および後縁の外端部を、縁材１２と同様の縁材(図示略)に巻き付けた状態で、合成樹脂製としたベース１３、並びに補強杆１４の前枠部１４ａ、折曲部１４ｂおよび後枠部１４ｃにモールド成形することにより、ベース１３および補強杆１４に強固に固着されている。
ベース１３および補強杆１４は、金属製とすることもできる。
このように、張材１５の上下(内外)の縁だけでなく、前後の縁も補強杆１４に止着することにより、それらの縁が、風力により振動させられるのを防止することができる。
また、張材１５は、張材１１と同様に、上縁、前縁、下縁および後縁の外端部を、縁材１２と同様の縁材(図示略)に巻き付けた状態で、合成樹脂製としたベース１３、並びに補強杆１４の前枠部１４ａ、折曲部１４ｂおよび後枠部１４ｃにモールド成形することにより、ベース１３および補強杆１４に強固に固着されている。
ベース１３および補強杆１４は、金属製とすることもできる。
このように、張材１５の上下(内外)の縁だけでなく、前後の縁も補強杆１４に止着することにより、それらの縁が、風力により振動させられるのを防止することができる。
張材１１、１５の前縁を、補強杆１０、１４の前枠部１０ａ、１４ａから切り離し、張材１１の上縁を補強杆１０の折曲部１０ｂに、同じく下縁をベース９に、また張材１５の上縁をベース１３に、同じく下縁を補強杆１４の折曲部１４ｂに、それぞれ止着するだけとすることもできる(図５に示す変形例参照)。
下部方向舵８における補強杆１４の前枠部１４ａの下端部には、支柱１に回転自在に外嵌した回転リング１７の外周部の一部が止着されている。
この回転リング１７は、支柱１の上端より下方の部分に内輪１８ａが固着されたボールベアリング１８の外輪１８ｂにより形成されている。
ボールベアリング１８における内輪１８ａと外輪１８ｂとの間には、複数のボール１８ｃが、回転可能かつ内輪１８ａと外輪１８ｂと間から離脱不能として設けられている。
この回転リング１７は、支柱１の上端より下方の部分に内輪１８ａが固着されたボールベアリング１８の外輪１８ｂにより形成されている。
ボールベアリング１８における内輪１８ａと外輪１８ｂとの間には、複数のボール１８ｃが、回転可能かつ内輪１８ａと外輪１８ｂと間から離脱不能として設けられている。
このように、下部方向舵８の先端部が、支柱１に回転自在に外嵌された回転リング１７の外周部の一部に止着されているので、下部方向舵８の先端部が回転リング１７により安定よく支持されるとともに、風向きの変化に応じてナセル２が垂直軸Ａ回りに回転させられる際に、下部方向舵８の先端部も、回転リング１７と一体となって、支柱１を中心として円滑に回転することができる。
この横軸風車においては、ロータ６に正対していた風向きが変わると、上部方向舵７と下部方向舵８との片面のみに風圧が作用し、他の片面は負圧となり、前記風圧によって、上部方向舵７と下部方向舵８とナセル２とロータ６とが一体となって、支柱１に対して垂直軸Ａ回りに回転させられ、上部方向舵７と下部方向舵８との両面に作用する風圧がバランスする位置で、それらが停止させられる。
このとき、ロータ６は風向きに対して正対し、ロータ６の複数のブレード５は正面から風を受けることとなり、ロータ６は効率よく回転させられる。
このとき、ロータ６は風向きに対して正対し、ロータ６の複数のブレード５は正面から風を受けることとなり、ロータ６は効率よく回転させられる。
この横軸風車によると、方向舵７、８の大部分を張材１１、１５により構成してあるので、方向舵７、８全体を軽量化することができ、また補強杆１０、１４の折曲部１０ｂ、１４ｂと、ベース９、１３(実質的にナセル２の外周面)との間に張材１１、１５を張設してあるので、方向舵７、８の先端部を安定よく支持することができ、しかも、方向舵７、８を、補強杆１０、１４と張材１１、１５のみにより構成することができるので、方向舵７、８の構造を簡素化することができる。
上部方向舵７と下部方向舵８とは、そのいずれか一方を省略して実施することもできるが、その場合には、ナセル２に設けた方向舵が風圧を受けたとき、ナセル２にロータ軸３回りの捩りモーメントが生じる。
しかし、本実施形態のように、上部方向舵７と下部方向舵８とを共に設けると、前記のようなロータ軸３回りの捩りモーメントが発生するのを防止することができるだけでなく、上部方向舵７と下部方向舵８とが協動して、ナセル２を効率よく風上に向けることができる。
しかし、本実施形態のように、上部方向舵７と下部方向舵８とを共に設けると、前記のようなロータ軸３回りの捩りモーメントが発生するのを防止することができるだけでなく、上部方向舵７と下部方向舵８とが協動して、ナセル２を効率よく風上に向けることができる。
本発明は、前記実施形態のみに限定されるものではなく、特許請求の範囲を逸脱することなく、例えば、次のような幾多の変形した態様での実施が可能である。
(１) 図５に示す変形例のように、上部方向舵７を、ブレード５の回転軌跡より上方に突出するように形成するとともに、ロータ６に近接させてナセル２に設け、かつ上部方向舵７における張材１１のロータ６側の縁に、ブレード５の先端部５ａが通過しうる切り欠き１９を設ける。
(２) 図５に示す変形例のように、張材１１、１５の縁に複数の係止孔２０を設け、そこに通した係止具２１(またはワイヤ等)を補強杆１０の折曲部１０ｂ、ベース９、補強杆１４の折曲部１４ｂ、ベース１３(またはナセル２の表面等)に設けた係止孔２２に係止させて、張材１１、１５を、補強杆１０の折曲部１０ｂとベース９またはナセル２の表面との間、補強杆１４の折曲部１４ｂとベース１３またはナセル２の表面との間に張設する。すなわち、帆船の帆のようなものとする。
図５において、図１に示すものと同一または類似の部材には同一の符号を付して図示するに止め、それらについての詳細な説明は省略する。
(３) 補強杆１０、１４を、ナセル２の表面と垂直か、または後傾するようにして立設した直線状のものとし、その補強杆１０、１４とナセル２の表面との間に張材１１、１５を張設し、折曲部１０ｂ、１４ｂ等を省略する。
(１) 図５に示す変形例のように、上部方向舵７を、ブレード５の回転軌跡より上方に突出するように形成するとともに、ロータ６に近接させてナセル２に設け、かつ上部方向舵７における張材１１のロータ６側の縁に、ブレード５の先端部５ａが通過しうる切り欠き１９を設ける。
(２) 図５に示す変形例のように、張材１１、１５の縁に複数の係止孔２０を設け、そこに通した係止具２１(またはワイヤ等)を補強杆１０の折曲部１０ｂ、ベース９、補強杆１４の折曲部１４ｂ、ベース１３(またはナセル２の表面等)に設けた係止孔２２に係止させて、張材１１、１５を、補強杆１０の折曲部１０ｂとベース９またはナセル２の表面との間、補強杆１４の折曲部１４ｂとベース１３またはナセル２の表面との間に張設する。すなわち、帆船の帆のようなものとする。
図５において、図１に示すものと同一または類似の部材には同一の符号を付して図示するに止め、それらについての詳細な説明は省略する。
(３) 補強杆１０、１４を、ナセル２の表面と垂直か、または後傾するようにして立設した直線状のものとし、その補強杆１０、１４とナセル２の表面との間に張材１１、１５を張設し、折曲部１０ｂ、１４ｂ等を省略する。
Ａ 垂直軸
Ｂ 水平軸
Ｃ 垂直面
１ 支柱
２ ナセル
２ａ筒状頸部
３ ロータ軸
４ ハブ
５ ブレード
５ａ最大弦長部
５ｂ先端部
５ｃ回転方向の前縁
５ｄ回転方向の後縁
６ ロータ
７ 上部方向舵
８ 下部方向舵
９ ベース
１０ 補強杆
１０ａ前枠部
１０ｂ折曲部
１１ 張材
１２ 縁材
１３ ベース
１４ 補強杆
１４ａ前枠部
１４ｂ折曲部
１４ｃ後枠部
１４ｄ膨出部
１５ 張材
１５ａ前向突出部
１６ 切り込み
１７ 回転リング
１８ ボールベアリング
１８ａ内輪
１８ｂ外輪
１８ｃボール
１９ 切り欠き
２０ 係止孔
２１ 係止具
２２ 係止孔
Ｂ 水平軸
Ｃ 垂直面
１ 支柱
２ ナセル
２ａ筒状頸部
３ ロータ軸
４ ハブ
５ ブレード
５ａ最大弦長部
５ｂ先端部
５ｃ回転方向の前縁
５ｄ回転方向の後縁
６ ロータ
７ 上部方向舵
８ 下部方向舵
９ ベース
１０ 補強杆
１０ａ前枠部
１０ｂ折曲部
１１ 張材
１２ 縁材
１３ ベース
１４ 補強杆
１４ａ前枠部
１４ｂ折曲部
１４ｃ後枠部
１４ｄ膨出部
１５ 張材
１５ａ前向突出部
１６ 切り込み
１７ 回転リング
１８ ボールベアリング
１８ａ内輪
１８ｂ外輪
１８ｃボール
１９ 切り欠き
２０ 係止孔
２１ 係止具
２２ 係止孔
Claims (9)
- 支柱と、
前記支柱に、垂直軸回りに回転可能として装着されたナセルと、
前記ナセルにロータ軸が水平をなして回転自在に支持され、かつ前記ロータ軸に設けたハブの外周に、複数のブレードが放射状に設けられたものよりなるロータと、
前記ナセルに設けられ、かつ風向きの変化に追従して、風圧によりロータが常に風上を向くようにする方向舵とを備え、
前記方向舵が、ナセルの外周面に突設された補強杆と、前記補強杆の折曲部とナセルの外周面との間に張設された張材とを備えていることを特徴とする横軸風車。 - 前記補強杆は、先端部に前記ロータ軸と同方向を向く折曲部を備えており、前記張材は、前記補強杆の折曲部と、それに対向するナセルの外周面との間に張設されていることを特徴とする請求項１記載の横軸風車。
- 前記張材は帆布である請求項１または２記載の横軸風車。
- 前記ロータが、先端部を前記ナセル側に向けて屈曲させた複数のブレードを備えるものとし、前記張材における前記ロータ側の縁に、前記ブレードの先端部が通過しうる切り欠きを設けた請求項１～３のいずれかに記載の横軸風車。
- 前記補強杆が、基端部が前記ナセルの外周面に突設され、かつ前記張材の前縁に沿って前記ナセルから離れる方向に延出する前枠部と、前記前枠部の先端部から前記ロータの方向を向く折曲部と、前記折曲部の後端から前記ナセルの外周面に向かう後枠部とを備えている請求項１～４のいずれかに記載の横軸風車。
- 前記張材の前縁を、前記補強杆における前枠部に、前記張材の後縁の少なくとも一部を、前記補強杆における後枠部にそれぞれ止着した請求項５記載の横軸風車。
- 前記ナセルの上面に上方を向く上部方向舵を、かつ前記ナセルの下面に下方を向く下部方向舵を設けた請求項１～６のいずれかに記載の横軸風車。
- 支柱と、
前記支柱に、垂直軸回りに回転可能として装着されたナセルと、
前記ナセルにロータ軸が水平をなして回転自在に支持され、かつ前記ロータ軸に設けたハブの外周に、複数のブレードが放射状に設けられたものよりなるロータと、
前記ナセルに基端部が固着され、かつ風向きの変化に追従して、風圧により前記ロータが常に風上を向くようにする方向舵と、
前記支柱に回転自在に外嵌され、かつ外周部の一部が、前記方向舵の先端部または中間部に止着された回転リングとを備えていることを特徴とする横軸風車。 - 前記方向舵が、ナセルの外周面に突設された補強杆と、前記補強杆とナセルの外周面との間に張設された張材とを備えており、かつ前記補強杆の先端部または中間部が、前記回転リングの外周部の一部に止着されている請求項８記載の横軸風車。
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-
2017
- 2017-09-15 JP JP2017177563A patent/JP2019052595A/ja active Pending
-
2018
- 2018-09-07 WO PCT/JP2018/033275 patent/WO2019054307A1/ja active Application Filing
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 18857148 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 18857148 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |