WO2019038870A1 - 赤外線加熱装置 - Google Patents

赤外線加熱装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2019038870A1
WO2019038870A1 PCT/JP2017/030235 JP2017030235W WO2019038870A1 WO 2019038870 A1 WO2019038870 A1 WO 2019038870A1 JP 2017030235 W JP2017030235 W JP 2017030235W WO 2019038870 A1 WO2019038870 A1 WO 2019038870A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
infrared
laser
heating device
laser beam
point
Prior art date
Application number
PCT/JP2017/030235
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
敏勝 野原
高 渋谷
堀江　茂斉
真登 田村
Original Assignee
三菱重工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 三菱重工業株式会社 filed Critical 三菱重工業株式会社
Priority to PCT/JP2017/030235 priority Critical patent/WO2019038870A1/ja
Priority to US16/639,350 priority patent/US11778698B2/en
Priority to EP17922710.3A priority patent/EP3657903B1/en
Priority to JP2019537493A priority patent/JP6896866B2/ja
Publication of WO2019038870A1 publication Critical patent/WO2019038870A1/ja

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/0033—Heating devices using lamps
    • H05B3/0038—Heating devices using lamps for industrial applications
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/40—Heating elements having the shape of rods or tubes
    • H05B3/42—Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/08—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation
    • B05C9/14—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation the auxiliary operation involving heating or cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/06—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/28—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun
    • F26B3/30—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun from infrared-emitting elements
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B1/00—Details of electric heating devices
    • H05B1/02—Automatic switching arrangements specially adapted to apparatus ; Control of heating devices
    • H05B1/0227—Applications
    • H05B1/023—Industrial applications
    • H05B1/0236—Industrial applications for vehicles
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/032—Heaters specially adapted for heating by radiation heating

Definitions

  • the present invention relates to an infrared heating device which promotes drying and curing by heating by infrared radiation.
  • Patent Document 1 An infrared heating device which controls an infrared irradiation type heater by measuring the temperature of an object to be heated with a non-contact temperature sensor (radiation thermometer) (Patent Document 1).
  • a radiation thermometer for example, as shown in FIG. 10, two sets of reflectors 32 each having an infrared lamp 31 disposed inside, two sets of infrared lamps 31 and reflectors 32 And a radiation thermometer 33 provided therebetween.
  • the radiation thermometer 33 is disposed at a position where a region R1 in which the infrared rays IR from the two sets of infrared lamps 31 and the reflector 32 overlap is to be measured, in order to measure the highest reached temperature of the heating object T.
  • An infrared heating device for solving the above-mentioned problems, Infrared irradiation means for irradiating the object to be heated with infrared rays and heating;
  • a holding member for holding the infrared radiation unit;
  • Non-contact temperature measurement means attached to the holding member and measuring the temperature of the surface of the heating object;
  • At least one pair of laser beam irradiation means attached to the holding member for irradiating the surface of the object to be heated with laser light from different positions;
  • Have The pair of laser beam application means are arranged such that the laser beams at one point on the surface of the heating object coincide with each other when the distance between the surface of the heating object and the infrared irradiation means is a predetermined distance. It is characterized by being.
  • An infrared heating device for solving the above-mentioned problems is
  • the noncontact temperature measurement means is attached to the holding member such that the measurement direction of the noncontact temperature measurement means is parallel to the main irradiation direction of the infrared light;
  • the laser beam application means is arranged such that all the laser beams coincide at one point where the measurement direction intersects the surface of the object to be heated when the distance is the predetermined distance.
  • An infrared heating device for solving the above-mentioned problems,
  • a plurality of pairs of the laser beam irradiation means When the distance is the predetermined distance, a plurality of pairs of the laser beam irradiation means are arranged such that the laser beams of the corresponding pair coincide at one point on the surface of the object to be heated which is different for each pair. It is characterized by
  • FIG. 1 It is a perspective view showing an example (example 1) of an embodiment of an infrared heating device concerning the present invention. It is a top view of the infrared heating device shown in FIG.
  • FIG. 3 is a view on arrow AA of the infrared heating device shown in FIG. 2A. It is a side view of the infrared heating device shown to FIG. 2A. It is a figure which shows the laser beam from the laser pointer in the case of a suitable position. It is a figure which shows the laser beam from the laser pointer in the case of an unsuitable position. It is a top view which shows another example (Example 2) of embodiment of the infrared heating apparatus which concerns on this invention.
  • FIG. 4A It is a BB arrow directional view of the infrared heating device shown to FIG. 4A. It is a side view of the infrared heating device shown to FIG. 4A. It is a figure which shows the laser beam from the laser pointer in the case of a suitable position. It is a figure which shows the laser beam from the laser pointer in the case of an unsuitable position. It is a top view which shows another example (Example 3) of embodiment of the infrared heating apparatus which concerns on this invention.
  • FIG. 6C is a view on arrow CC of the infrared heating device shown in FIG. 6A. It is a side view of the infrared heating device shown to FIG. 6A.
  • the infrared lamp 11 emits infrared light to irradiate the heating target T with infrared light
  • the reflector 12 reflects infrared light from the infrared lamp 11 and irradiates the heating target T with infrared light.
  • the heating target T is heated by infrared rays.
  • the reflector 12 holds the infrared lamp 11 and the holding member 13 holds the infrared lamp indirectly. However, when the reflector 12 is not provided, the holding member 13 holds the infrared lamp 11 directly. You may.
  • the irradiation direction of the infrared light is not determined uniquely, but if it has a reflector or the like, the main irradiation direction, for example, the direction that becomes the center of the irradiation range The direction is hereinafter referred to as the main irradiation direction since it is determined.
  • the radiation thermometer 14 measures the highest reached temperature of the surface of the heating object T, and the infrared ray from the two sets of infrared lamps 11 and the reflector 12 makes the position of the highest temperature on the surface of the heating object T
  • the point P0 is located at a desired position.
  • the infrared light from the two sets of infrared lamps 11 and the reflector 12 is disposed at a position where the point P0 in the overlapping region is desired.
  • the direction in which the radiation thermometer 14 measures is a measurement direction 20
  • This measurement direction 20 is also a perpendicular from the radiation thermometer 14 to the surface of the heating object T. It is parallel to the above main irradiation direction.
  • the configuration up to this point is substantially the same as the conventional infrared heating device shown in FIG.
  • the infrared heating device of the present embodiment appropriately sets the relative positions of the infrared lamp 11 and the radiation thermometer 14 with respect to the heating target T, the pair of laser pointers 15a and 15b (laser light irradiation means) have.
  • the laser pointers 15a and 15b are attached to both ends of the holding member 13 in the longitudinal direction LD about the radiation thermometer 14 via the support plates 16a and 16b, respectively. It is arranged to become.
  • the support plates 16a and 16b support the support angles of the laser pointers 15a and 15b in an adjustable manner, respectively. With such a configuration, the laser pointers 15a and 15b irradiate the surface of the heating target T with the laser beams 21a and 21b from different positions.
  • the distance DI of the infrared lamp 11 with respect to the heating target T is an appropriate predetermined distance (a distance that results in an appropriate positional relationship)
  • the laser beam 21a from the laser pointer 15a and the laser beam 21b from the laser pointer 15b are heated
  • the support angles of the laser pointers 15a and 15b are adjusted so as to coincide (intersect) at one point on the surface of the object T, and are supported by the support plates 16a and 16b, respectively. If it is necessary to change the appropriate predetermined distance in accordance with the work content, the appropriate predetermined distance may be changed by adjusting the support angles of the laser pointers 15a and 15b.
  • the laser beam 21a and the laser beam 21b are made to coincide at one point on the surface of the heating target T, but here, they are made to coincide at one point of the point P0.
  • the radiation thermometer 14 is disposed immediately above. That is, the distance DI is set to be an appropriate predetermined distance at one point of the point P0 on the surface of the heating target T, which is directly below the radiation thermometer 14.
  • the heating target The laser beam 21a and the laser beam 21b coincide with each other at one point (point P0) on the surface of the object T.
  • the distance DI is not an appropriate predetermined distance (when the distance is close or far)
  • the laser light 21a and the laser light 21b do not match.
  • the distance DI is measured using a measuring device that measures the distance.
  • the distance DI can be easily adjusted to an appropriate predetermined distance without actually measuring.
  • the distance DI can be set to an appropriate predetermined distance, the output of the infrared lamp 11 at the time of heating can be suppressed to an appropriate output, the error of the radiation thermometer 14 can be reduced, and temperature control can be performed with high accuracy. be able to.
  • the infrared heating device of the present embodiment when used for paint repair and sealant application of an aircraft, the waiting time for paint drying and curing of the sealant can be reduced, and work efficiency can be improved.
  • FIG. 4A is a top view showing the infrared heating device of the present example
  • FIG. 4B is a BB view of the infrared heating device shown in FIG. 4A
  • FIG. 4C is shown in FIG. It is a side view of an infrared heating device.
  • FIG. 5A is a diagram showing laser light from the laser pointer in the case of an appropriate position
  • FIG. 5B is a diagram showing laser light from the laser pointer in the case of an inappropriate position.
  • the infrared heating device of this embodiment basically has the same configuration as the infrared heating device described in the first embodiment. Therefore, in the present embodiment, the same components as those of the infrared heating device described in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and redundant description will be omitted.
  • the infrared heating device of this embodiment has another pair of laser pointers 15a and 15b in order to appropriately set the relative positions of the infrared lamp 11 and the radiation thermometer 14 with respect to the heating object T.
  • the laser pointers 15c and 15d (laser light irradiation means) are provided.
  • the pair of laser pointers 15a and 15b are attached as in the first embodiment.
  • the other pair of laser pointers 15c and 15d are attached to both ends in the width direction WD of the two reflectors 12 with the radiation thermometer 14 at the center, respectively via the support plates 16c and 16d, and the measurement direction 20 described above Are arranged in line symmetry with respect to.
  • the support plates 16c and 16d support the support angles of the laser pointers 15c and 15d in an adjustable manner, respectively.
  • the laser pointers 15c and 15d also irradiate the surface of the heating target T with the laser beams 21c and 21d from different positions.
  • the laser pointers 15 c and 15 d may be attached to the holding member 13 by changing, for example, the size and the shape of the holding member 13 as long as the positions are equivalent.
  • the laser beams 21a, 21b, 21c, and 21d are made to coincide at one point on the surface of the heating object T, but here, they are made to coincide at one point on the point P0.
  • the radiation thermometer 14 is disposed immediately above P0. That is, the distance DI is set to be an appropriate predetermined distance at one point of the point P0 on the surface of the heating target T, which is directly below the radiation thermometer 14.
  • the distance DI can be easily adjusted to an appropriate predetermined distance.
  • the output of the infrared lamp 11 at the time of heating can be suppressed to an appropriate output, the error of the radiation thermometer 14 can be reduced, and temperature control can be performed with high accuracy. be able to.
  • the working efficiency of coating drying and sealant curing can be improved.
  • the infrared heating device of the present embodiment also has basically the same configuration as the infrared heating device described in the first and second embodiments. Therefore, in the present embodiment, the same components as those of the infrared heating device described in the first and second embodiments are denoted by the same reference numerals, and redundant description will be omitted.
  • two pairs of laser pointers 15e, 15f, 15g, 15h laser light irradiation in order to appropriately set the relative positions of the infrared lamp 11 and the radiation thermometer 14 with respect to the heating object T Means).
  • the infrared lamp 11 and the reflector are arranged such that the laser beam 21e and the laser beam 21f coincide at one point of the point P1, and the laser beam 21g and the laser beam 21h coincide at one point of the point P2. If the position 12 is adjusted, the distance DI can be easily adjusted to an appropriate predetermined distance without actually measuring the distance DI using a measuring instrument that measures the distance.
  • the distance DI can be set to an appropriate predetermined distance, and the predetermined axial directions of the infrared lamp 11 and the reflector 12 are arranged parallel to the surface of the heating target T, so that the infrared lamp 11 at the time of heating can be set.
  • the temperature of the radiation thermometer 14 can be reduced to an appropriate level, and the temperature of the radiation thermometer 14 can be controlled with high accuracy. As a result, as in the first and second embodiments, the working efficiency of coating drying and curing of the sealant can be improved.
  • the infrared heating device of the present embodiment also has basically the same configuration as the infrared heating device described in the above-described first to third embodiments. Therefore, in the present embodiment, the same components as those of the infrared heating device described in the first to third embodiments are denoted by the same reference numerals, and redundant description will be omitted.
  • the infrared heating device In addition to the two pairs of laser pointers 15e, 15f, 15g, and 15h, the infrared heating device according to the present embodiment appropriately sets the relative positions of the infrared lamp 11 and the radiation thermometer 14 with respect to the heating target T. It has another pair of laser pointers 15i and 15j (laser light irradiation means).
  • the two pairs of laser pointers 15e, 15f, 15g and 15h are attached as in the third embodiment.
  • the other pair of laser pointers 15i and 15j is attached to one end of the two reflectors 12 on the inside of the two reflectors 12 via the support plates 16i and 16j, respectively, are arranged so as to be plane-symmetrical with respect to the plane passing through. Further, the support plates 16i and 16j respectively support the support angles of the laser pointers 15i and 15j in an adjustable manner.
  • the laser pointers 15i and 15j also irradiate the surface of the heating target T with the laser beams 21i and 21j from different positions.
  • the laser pointers 15i and 15j may be attached to the holding member 13 by changing, for example, the size and the shape of the holding member 13 as long as the positions are equivalent.
  • the laser beam 21e and the laser beam 21f coincide at one point of the point P1 on the surface of the heating object T, and the laser beam 21g and the laser beam 21h are on the surface of the heating object T
  • the laser light 21i from the laser pointer 15i and the laser light 21j from the laser pointer 15j of the other pair of laser pointers 15i and 15j are also on the surface of the object T to be heated.
  • the support angles of the laser pointers 15i and 15j are adjusted so as to coincide (intersect) at one point of the point P3, and supported by the support plates 16i and 16j, respectively. If it is necessary to change the appropriate predetermined distance according to the work content, the appropriate predetermined distance can be changed by adjusting the support angles of the laser pointers 15e, 15f, 15g, 15h, 15i, 15j. good.
  • the laser beam 21e and the laser beam 21f are made to coincide at one point on the surface of the object T to be heated, and the laser beam 21g and the laser beam 21h are formed on the surface of the object T to be heated.
  • the laser light 21i and the laser light 21j are made to coincide at one point of the other point P2, and the laser light 21i and the laser beam 21j are made to coincide at another point P3 of the surface of the object T to be heated. That is, at each of three points P1, P2 and P3 which are different for each pair, the distance DI is set to be an appropriate predetermined distance.
  • the distance DI is an appropriate predetermined distance when the positions of the infrared lamp 11 and the reflector 12 are adjusted by the arm, link mechanism or the like supporting the holding member 13, as shown in FIG. 9A
  • the heating object Laser light 21e and laser light 21f coincide at one point of point P1 on the surface of T
  • laser light 21g and laser light 21h coincide at one point of point P2
  • laser light 21i and laser light 21j coincide at one point of point P3.
  • the distance DI is not an appropriate predetermined distance (when the distance is short or far)
  • the laser beam 21e and the laser beam 21f do not match on the surface of the heating target T
  • the laser beam 21g And the laser beam 21h do not match
  • the laser beam 21g and the laser beam 21h do not match.
  • the laser beam 21e and the laser beam 21f coincide at one point of the point P1
  • the laser beam 21g and the laser beam 21h coincide at one point of the point P2
  • the laser beam 21i and the laser beam 21j If the positions of the infrared lamp 11 and the reflector 12 are adjusted such that the points P3 coincide with each other at one point P3, the distance DI becomes an appropriate predetermined distance without actually measuring the distance DI using a measuring instrument that measures the distance. It can be easily adjusted.
  • the distance DI can be set to an appropriate predetermined distance, and the infrared lamp 11 and the reflector 12 are disposed parallel to the plane on the surface of the heating target T, so the output of the infrared lamp 11 at the time of heating while reducing the error of the radiation thermometer 14 and temperature control with high accuracy.
  • the working efficiency of coating drying and curing of the sealant can be improved.
  • the configurations of the first and second embodiments may be combined with the configurations of the third and fourth embodiments.
  • the invention is particularly suitable for paint drying and sealant curing of aircraft.

Abstract

加熱対象物に対する赤外線ランプ及び放射温度計の相対的な位置を適切に設定すると共に、位置合わせが容易な赤外線加熱装置を提供する。そのため、赤外線加熱装置は、加熱対象物（Ｔ）に赤外線を照射して加熱する赤外線照射手段（１１、１２）と、赤外線照射手段（１１、１２）を保持する保持部材（１３）と、加熱対象物（Ｔ）の表面の温度を計測する放射温度計（１４）と、各々異なる位置から加熱対象物（Ｔ）の表面へレーザ光（２１ａ、２１ｂ）を照射する１対のレーザポインタ（１５ａ、１５ｂ）とを有し、対となるレーザポインタ（１５ａ、１５ｂ）は、加熱対象物（Ｔ）の表面と赤外線照射手段（１１、１２）との距離が所定距離のとき、加熱対象物（Ｔ）の表面の一点（Ｐ０）で互いのレーザ光（２１ａ、２１ｂ）が一致するように配置されている。

Description

赤外線加熱装置
　本発明は、赤外線照射による加熱により乾燥や硬化を促進する赤外線加熱装置に関する。
　加熱対象物の温度を非接触型温度センサ（放射温度計）で計測して、赤外線照射式ヒ－タを制御する赤外線加熱装置が知られている（特許文献１）。
特開平６－１７８９６４号公報
　航空機の製造及び運用では、機体各所の部分的な補修塗装やアンテナ部品の交換等によるシーラント施工が必要となる。施工では、流動状態の塗料及びシーラントを適用後、固体化するために乾燥及び硬化が必要であり、自然乾燥では長時間を要す。塗装及びシーラントの硬化及び乾燥時間の短縮手法として、熱風や赤外線を用いた方法が知られている。乾燥時間は加熱温度が高いほど短縮するが、航空機では加熱対象物の性能を保証するために加熱温度の上限が決められている。従って、乾燥時間を最小にするためには、加熱上限温度を超えない範囲で可能な限り高温に保持する高精度な温度制御が必要となる。
　高精度な温度制御を行う手法として、加熱対象物を接触式温度計で直接計測することが一般的であるが、塗装面やシーラント硬化物には外観要求があり、接触痕が残る上記手法は適用不可である。そこで、非接触で温度計測する手法として、放射温度計の適用が考えられる。しかしながら、赤外線加熱では、赤外線ランプの波長と放射温度計の計測波長が近く、赤外線ランプの出力が高いほど誤差が大きくなる傾向がある等の問題がある。このような問題点を図１０及び図１１Ａ～図１１Ｃを参照して説明する。
　放射温度計を用いた従来の赤外線加熱装置は、例えば、図１０に示すように、赤外線ランプ３１が各々内側に配置された２組のリフレクタ３２と、２組の赤外線ランプ３１及びリフレクタ３２同士の間に設けられた放射温度計３３とを有している。この放射温度計３３は、加熱対象物Ｔの最高到達温度を計測するため、２組の赤外線ランプ３１及びリフレクタ３２からの赤外線ＩＲが重なる領域Ｒ１を望む位置に配置されている。
　図１０に示す構成において、赤外線ランプ３１と加熱対象物Ｔとの距離ＤＩが遠いと、加熱対象物Ｔが温まり難く、赤外線ランプ３１の出力が高くなるため、放射温度計３３の誤差が大きくなり、また、定常偏差も発生する（図１１Ａ参照）。一方、距離ＤＩが近すぎると、加熱対象物Ｔが温まり易く、温度制御が過敏に反応するハンチングが生じる（図１１Ｂ参照）。
　従って、放射温度計を用いた赤外線加熱装置において、図１１Ｃに示すように、高精度かつ安定した温度制御を行うためには、加熱対象物に対する赤外線ランプ及び放射温度計の相対的な位置を適切に設定する必要がある。
　特に、航空機の場合、機体上部の塗装補修やシーラント施工は高所作業となるため、赤外線加熱装置は、機体に直接設置でき、位置合わせが容易に実施できることが望ましい。
　本発明は上記課題に鑑みなされたもので、加熱対象物に対する赤外線ランプ及び放射温度計の相対的な位置を適切に設定すると共に、位置合わせが容易な赤外線加熱装置を提供することを目的とする。
　上記課題を解決する第１の発明に係る赤外線加熱装置は、
　加熱対象物に赤外線を照射して加熱する赤外線照射手段と、
　前記赤外線照射手段を保持する保持部材と、
　前記保持部材に取り付けられ、前記加熱対象物の表面の温度を計測する非接触温度計測手段と、
　前記保持部材に取り付けられ、各々異なる位置から前記加熱対象物の表面へレーザ光を照射する少なくとも１対のレーザ光照射手段と、
を有し、
　対となる前記レーザ光照射手段は、前記加熱対象物の表面と前記赤外線照射手段との距離が所定距離のとき、前記加熱対象物の表面の一点で互いの前記レーザ光が一致するように配置されている
ことを特徴とする。
　上記課題を解決する第２の発明に係る赤外線加熱装置は、
　上記第１の発明に記載の赤外線加熱装置において、
　各々の前記レーザ光照射手段は、当該レーザ光照射手段の支持角度を調整可能な支持板に支持されて、前記保持部材に取り付けられ、前記所定距離を変更する場合には前記支持角度が変更される
ことを特徴とする。
　上記課題を解決する第３の発明に係る赤外線加熱装置は、
　上記第１又は第２の発明に記載の赤外線加熱装置において、
　前記非接触温度計測手段は、当該非接触温度計測手段の計測方向が前記赤外線の主照射方向と平行になるように前記保持部材に取り付けられ、
　前記レーザ光照射手段は、前記距離が前記所定距離のとき、前記加熱対象物の表面と前記計測方向が交わる一点で全ての前記レーザ光が一致するように配置されている
ことを特徴とする。
　上記課題を解決する第４の発明に係る赤外線加熱装置は、
　上記第１又は第２の発明に記載の赤外線加熱装置において、
　複数対の前記レーザ光照射手段を有し、
　複数対の前記レーザ光照射手段は、前記距離が前記所定距離のとき、対毎に異なる前記加熱対象物の表面の一点で、該当する対の前記レーザ光が一致するように配置されている
ことを特徴とする。
　上記課題を解決する第５の発明に係る赤外線加熱装置は、
　上記第１～第４のいずれか１つの発明に記載の赤外線加熱装置において、
　前記赤外線照射手段は、赤外線を放出する赤外線ランプと、前記赤外線ランプからの前記赤外線を反射するリフレクタからなり、
　少なくとも１対の前記レーザ光照射手段を前記リフレクタに取り付ける
ことを特徴とする。
　本発明によれば、対となるレーザ光照射手段を用いて、加熱対象物に対する赤外線照射手段及び非接触温度計測手段の相対的な位置を適切に設定できると共に、位置合わせが容易となる。このため、高精度かつ安定した温度制御を行うことができ、その結果、赤外線加熱による乾燥や硬化の作業時間の低減が可能となり、作業効率の向上を図ることができる。
本発明に係る赤外線加熱装置の実施形態の一例（実施例１）を示す斜視図である。 図１に示した赤外線加熱装置の上面図である。 図２Ａに示した赤外線加熱装置のＡ－Ａ線矢視図である。 図２Ａに示した赤外線加熱装置の側面図である。 適切な位置の場合のレーザポインタからのレーザ光を示す図である。 不適切な位置の場合のレーザポインタからのレーザ光を示す図である。 本発明に係る赤外線加熱装置の実施形態の他の一例（実施例２）を示す上面図である。 図４Ａに示した赤外線加熱装置のＢ－Ｂ線矢視図である。 図４Ａに示した赤外線加熱装置の側面図である。 適切な位置の場合のレーザポインタからのレーザ光を示す図である。 不適切な位置の場合のレーザポインタからのレーザ光を示す図である。 本発明に係る赤外線加熱装置の実施形態の他の一例（実施例３）を示す上面図である。 図６Ａに示した赤外線加熱装置のＣ－Ｃ線矢視図である。 図６Ａに示した赤外線加熱装置の側面図である。 適切な位置の場合のレーザポインタからのレーザ光を示す図である。 不適切な位置の場合のレーザポインタからのレーザ光を示す図である。 本発明に係る赤外線加熱装置の実施形態の他の一例（実施例４）を示す上面図である。 図８Ａに示した赤外線加熱装置のＤ－Ｄ線矢視図である。 図８Ａに示した赤外線加熱装置の側面図である。 適切な位置の場合のレーザポインタからのレーザ光を示す図である。 不適切な位置の場合のレーザポインタからのレーザ光を示す図である。 放射温度計を用いた従来の赤外線加熱装置を説明する概略図である。 赤外線ランプと加熱対象物との距離が遠い場合の温度制御特性を説明するグラフである。 赤外線ランプと加熱対象物との距離が近すぎる場合の温度制御特性を説明するグラフである。 赤外線ランプと加熱対象物との距離が適切な場合の温度制御特性を説明するグラフである。
　以下、図面を参照して、本発明に係る赤外線加熱装置の実施形態を説明する。なお、ここでは、赤外線加熱装置の赤外線ランプとして、平行に配置した２本の直管のランプを例示するが、本発明において、赤外線ランプの配置、数、形状は、これに限ることはなく、どのような配置、数、形状でも適用可能である。また、赤外線ランプの配置、数、形状に応じて、リフレクタも適宜変更可能である。
［実施例１］
　図１は、本実施例の赤外線加熱装置を示す斜視図であり、図２Ａは、図１に示した赤外線加熱装置の上面図であり、図２Ｂは、図２Ａに示した赤外線加熱装置のＡ－Ａ線矢視図であり、図２Ｃは、図２Ａに示した赤外線加熱装置の側面図である。また、図３Ａは、適切な位置の場合のレーザポインタからのレーザ光を示す図であり、図３Ｂは、不適切な位置の場合のレーザポインタからのレーザ光を示す図である。
　本実施例の赤外線加熱装置は、図１及び図２Ａ～図２Ｃに示すように、平行に配置した２本の直管形の赤外線ランプ１１（赤外線照射手段）と、赤外線ランプ１１が各々内側に配置された２つのリフレクタ１２（赤外線照射手段）と、２つのリフレクタ１２同士の間において、赤外線ランプ１１及びリフレクタ１２の長手方向ＬＤの中央に設けられ、２つのリフレクタ１２を保持する保持部材１３と、保持部材１３の中央に設けられた放射温度計１４（非接触温度計測手段）とを有している。
　赤外線ランプ１１は、赤外線を放出して、加熱対象物Ｔに赤外線を照射し、リフレクタ１２は、赤外線ランプ１１からの赤外線を反射して、加熱対象物Ｔに赤外線を照射しており、これらの赤外線により加熱対象物Ｔを加熱している。本実施例では、リフレクタ１２が赤外線ランプ１１を保持し、保持部材１３は赤外線ランプを間接的に保持する構成であるが、リフレクタ１２が無い場合には、保持部材１３が赤外線ランプ１１を直接保持しても良い。
　赤外線の照射方向は、光源が単独の点光源や線光源であれば、一意には定まらないが、リフレクタなどを有する場合には、主となる照射方向、例えば、照射範囲の中心となる方向が定まるので、以降、その方向を主照射方向と呼ぶ。
　放射温度計１４は、加熱対象物Ｔの表面の最高到達温度を計測するため、２組の赤外線ランプ１１及びリフレクタ１２からの赤外線により、加熱対象物Ｔの表面上で最も温度が高くなる位置となる点Ｐ０を望む位置に配置されている。例えば、本実施例では、２組の赤外線ランプ１１及びリフレクタ１２からの赤外線が重なる領域の点Ｐ０を望む位置に配置されている。放射温度計１４が計測する方向を計測方向２０とすると、計測方向２０上に点Ｐ０があり、この計測方向２０は、放射温度計１４から加熱対象物Ｔの表面への垂線でもあり、また、上記の主照射方向と平行になっている。
　なお、図示は省略しているが、保持部材１３は、例えば、加熱対象物Ｔの表面に設置されたアームやリンク機構等に移動可能に支持されており、本実施例の赤外線加熱装置は、加熱対象物Ｔ上の任意の位置へ移動可能となっている。
　このように、ここまでの構成は、図１０に示した従来の赤外線加熱装置と略同じである。しかしながら、本実施例の赤外線加熱装置は、加熱対象物Ｔに対する赤外線ランプ１１及び放射温度計１４の相対的な位置を適切に設定するため、１対のレーザポインタ１５ａ、１５ｂ（レーザ光照射手段）を有している。
　レーザポインタ１５ａ、１５ｂは、放射温度計１４を中心にして、保持部材１３の長手方向ＬＤの両端に、各々、支持板１６ａ、１６ｂを介して取り付けられ、上記の計測方向２０に対して線対称となるように配置されている。また、支持板１６ａ、１６ｂは、各々、レーザポインタ１５ａ、１５ｂの支持角度を調整可能に支持している。このような構成により、レーザポインタ１５ａ、１５ｂは、各々異なる位置から加熱対象物Ｔの表面へレーザ光２１ａ、２１ｂを照射している。
　そして、加熱対象物Ｔに対する赤外線ランプ１１の距離ＤＩが適切な所定距離（適切な位置関係となる距離）のときに、レーザポインタ１５ａからのレーザ光２１ａとレーザポインタ１５ｂからのレーザ光２１ｂが加熱対象物Ｔの表面の一点で一致する（交わる）ように、レーザポインタ１５ａ、１５ｂの支持角度を調整して、各々、支持板１６ａ、１６ｂで支持している。作業内容に応じて、適切な所定距離を変更する必要がある場合には、レーザポインタ１５ａ、１５ｂの支持角度を調整することで、適切な所定距離を変更すれば良い。
　このように、本実施例においては、レーザ光２１ａとレーザ光２１ｂを加熱対象物Ｔの表面の一点で一致させているが、ここでは、点Ｐ０の一点で一致させており、この点Ｐ０の直上には放射温度計１４が配置されている。つまり、放射温度計１４の直下である、加熱対象物Ｔの表面の点Ｐ０の一点において、距離ＤＩが適切な所定距離となるようにしている。
　従って、保持部材１３を支持するアームやリンク機構等により、赤外線ランプ１１及びリフレクタ１２の高さ位置を調整したとき、距離ＤＩが適切な所定距離のときは、図３Ａに示すように、加熱対象物Ｔの表面でレーザ光２１ａとレーザ光２１ｂが一点（点Ｐ０）で一致する。一方、距離ＤＩが適切な所定距離でないとき（距離が近い又は遠いとき）は、図３Ｂに示すように、レーザ光２１ａとレーザ光２１ｂは一致しない。
　つまり、加熱対象物Ｔの表面でレーザ光２１ａとレーザ光２１ｂが一点で一致するように、赤外線ランプ１１及びリフレクタ１２の高さ位置を調整すれば、距離を計測する計測器を用いて距離ＤＩを実測しなくても、距離ＤＩを適切な所定距離に簡単に調整することができる。このようにして、距離ＤＩを適切な所定距離に設定できるので、加熱時の赤外線ランプ１１の出力を適正な出力に抑えて、放射温度計１４の誤差を少なくすると共に、高精度に温度制御することができる。
　その結果、本実施例の赤外線加熱装置を航空機の塗装補修やシーラント施工に用いる場合には、塗装乾燥やシーラント硬化の待ち時間を低減することができ、作業効率の向上を図ることができる。
［実施例２］
　図４Ａは、本実施例の赤外線加熱装置を示す上面図であり、図４Ｂは、図４Ａに示した赤外線加熱装置のＢ－Ｂ線矢視図であり、図４Ｃは、図４Ａに示した赤外線加熱装置の側面図である。また、図５Ａは、適切な位置の場合のレーザポインタからのレーザ光を示す図であり、図５Ｂは、不適切な位置の場合のレーザポインタからのレーザ光を示す図である。
　本実施例の赤外線加熱装置は、基本的には、上記の実施例１で説明した赤外線加熱装置と同等の構成を有している。従って、本実施例において、実施例１で説明した赤外線加熱装置と同等の構成には同じ符号を付し、重複する説明は省略する。
　本実施例の赤外線加熱装置は、加熱対象物Ｔに対する赤外線ランプ１１及び放射温度計１４の相対的な位置を適切に設定するため、１対のレーザポインタ１５ａ、１５ｂに加えて、もう１対のレーザポインタ１５ｃ、１５ｄ（レーザ光照射手段）を有している。
　１対のレーザポインタ１５ａ、１５ｂについては、実施例１と同様に取り付けられている。もう１対のレーザポインタ１５ｃ、１５ｄは、放射温度計１４を中心にして、２つのリフレクタ１２の幅方向ＷＤの両端に、各々、支持板１６ｃ、１６ｄを介して取り付けられ、上記の計測方向２０に対して線対称となるように配置されている。また、支持板１６ｃ、１６ｄは、各々、レーザポインタ１５ｃ、１５ｄの支持角度を調整可能に支持している。このような構成により、レーザポインタ１５ａ、１５ｂに加えて、レーザポインタ１５ｃ、１５ｄも、各々異なる位置から加熱対象物Ｔの表面へレーザ光２１ｃ、２１ｄを照射している。なお、レーザポインタ１５ｃ、１５ｄは、同等の位置であれば、例えば、保持部材１３の大きさや形状を変更する等して、保持部材１３の方へ取り付けるようにしても良い。
　そして、距離ＤＩが適切な所定距離のときに、レーザ光２１ａとレーザ光２１ｂが加熱対象物Ｔの表面の一点で一致することに加えて、もう１対のレーザポインタ１５ｃ、１５ｄについても、レーザポインタ１５ｃからのレーザ光２１ｃとレーザポインタ１５ｄからのレーザ光２１ｄが上記の一点で一致する（交わる）ように、つまり、レーザ光２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄが一点で一致するように、レーザポインタ１５ｃ、１５ｄの支持角度を調整して、各々、支持板１６ｃ、１６ｄで支持している。作業内容に応じて、適切な所定距離を変更する必要がある場合には、レーザポインタ１５ａ、１５ｂと共に、レーザポインタ１５ｃ、１５ｄの支持角度を調整することで、適切な所定距離を変更すれば良い。
　このように、本実施例においては、レーザ光２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄを加熱対象物Ｔの表面の一点で一致させているが、ここでは、点Ｐ０の一点で一致させており、この点Ｐ０の直上には放射温度計１４が配置されている。つまり、放射温度計１４の直下である、加熱対象物Ｔの表面の点Ｐ０の一点において、距離ＤＩが適切な所定距離となるようにしている。
　従って、保持部材１３を支持するアームやリンク機構等により、赤外線ランプ１１及びリフレクタ１２の高さ位置を調整したとき、距離ＤＩが適切な所定距離であるときは、図５Ａに示すように、加熱対象物Ｔの表面でレーザ光２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄが一点（点Ｐ０）で一致する。一方、距離ＤＩが適切な所定距離でないとき（距離が近い又は遠いとき）は、図５Ｂに示すように、レーザ光２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄは一致しない。
　つまり、加熱対象物Ｔの表面でレーザ光２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄが一点で一致するように、赤外線ランプ１１及びリフレクタ１２の高さ位置を調整すれば、距離を計測する計測器を用いて距離ＤＩを実測しなくても、距離ＤＩを適切な所定距離に簡単に調整することができる。このようにして、距離ＤＩを適切な所定距離に設定できるので、加熱時の赤外線ランプ１１の出力を適正な出力に抑えて、放射温度計１４の誤差を少なくすると共に、高精度に温度制御することができる。その結果、実施例１と同様に、塗装乾燥やシーラント硬化の作業効率の向上を図ることができる。
［実施例３］
　図６Ａは、本実施例の赤外線加熱装置を示す上面図であり、図６Ｂは、図６Ａに示した赤外線加熱装置のＣ－Ｃ線矢視図であり、図６Ｃは、図６Ａに示した赤外線加熱装置の側面図である。また、図７Ａは、適切な位置の場合のレーザポインタからのレーザ光を示す図であり、図７Ｂは、不適切な位置の場合のレーザポインタからのレーザ光を示す図である。
　本実施例の赤外線加熱装置も、基本的には、上記の実施例１、２で説明した赤外線加熱装置と同等の構成を有している。従って、本実施例において、実施例１、２で説明した赤外線加熱装置と同等の構成には同じ符号を付し、重複する説明は省略する。
　本実施例の赤外線加熱装置は、加熱対象物Ｔに対する赤外線ランプ１１及び放射温度計１４の相対的な位置を適切に設定するため、２対のレーザポインタ１５ｅ、１５ｆ、１５ｇ、１５ｈ（レーザ光照射手段）を有している。
　１対のレーザポインタ１５ｅ、１５ｆは、保持部材１３の長手方向ＬＤの両端であって、一方のリフレクタ１２側寄りの方に、各々、支持板１６ｅ、１６ｆを介して取り付けられ、上記の計測方向２０を通る面に対して面対称となるように配置されている。もう１対のレーザポインタ１５ｇ、１５ｈは、保持部材１３の長手方向ＬＤの両端であって、他方のリフレクタ１２側寄りの方に、各々、支持板１６ｇ、１６ｈを介して取り付けられ、上記の計測方向２０を通る面に対して面対称となるように配置されている。また、支持板１６ｅ、１６ｆ、１６ｇ、１６ｈは、各々、レーザポインタ１５ｅ、１５ｆ、１５ｇ、１５ｈの支持角度を調整可能に支持している。このような構成により、レーザポインタ１５ｅ、１５ｆ、１５ｇ、１５ｈは、各々異なる位置から加熱対象物Ｔの表面へレーザ光２１ｅ、２１ｆ、２１ｇ、２１ｈを照射している。
　そして、距離ＤＩが適切な所定距離のときに、レーザポインタ１５ｅからのレーザ光２１ｅとレーザポインタ１５ｆからのレーザ光２１ｆが加熱対象物Ｔの表面の点Ｐ１の一点で一致する（交わる）ように、レーザポインタ１５ｅ、１５ｆの支持角度を調整して、各々、支持板１６ｅ、１６ｆで支持している。同様に、距離ＤＩが適切な所定距離のときに、レーザポインタ１５ｇからのレーザ光２１ｇとレーザポインタ１５ｈからのレーザ光２１ｈが加熱対象物Ｔの表面の点Ｐ２の一点で一致する（交わる）ように、レーザポインタ１５ｇ、１５ｈの支持角度を調整して、各々、支持板１６ｇ、１６ｈで支持している。作業内容に応じて、適切な所定距離を変更する必要がある場合には、レーザポインタ１５ｅ、１５ｆ、１５ｇ、１５ｈの支持角度を調整することで、適切な所定距離を変更すれば良い。
　このように、本実施例においては、レーザ光２１ｅとレーザ光２１ｆを加熱対象物Ｔの表面の点Ｐ１の一点で一致させており、レーザ光２１ｇとレーザ光２１ｈを加熱対象物Ｔの表面の他の点Ｐ２の一点で一致させている。つまり、対毎に異なる点Ｐ１、Ｐ２の二点において、各々、距離ＤＩが適切な所定距離となるようにしている。
　従って、保持部材１３を支持するアームやリンク機構等により、赤外線ランプ１１及びリフレクタ１２の位置を調整したとき、距離ＤＩが適切な所定距離であるときは、図７Ａに示すように、加熱対象物Ｔの表面でレーザ光２１ｅとレーザ光２１ｆが点Ｐ１の一点で一致し、レーザ光２１ｇとレーザ光２１ｈが点Ｐ２の一点で一致する。一方、距離ＤＩが適切な所定距離でないとき（距離が近い又は遠いとき）は、図７Ｂに示すように、加熱対象物Ｔの表面でレーザ光２１ｅとレーザ光２１ｆが一致せず、レーザ光２１ｇとレーザ光２１ｈが一致しない。
　つまり、加熱対象物Ｔの表面において、レーザ光２１ｅとレーザ光２１ｆが点Ｐ１の一点で一致すると共に、レーザ光２１ｇとレーザ光２１ｈが点Ｐ２の一点で一致するように、赤外線ランプ１１及びリフレクタ１２の位置を調整すれば、距離を計測する計測器を用いて距離ＤＩを実測しなくても、距離ＤＩを適切な所定距離に簡単に調整することができる。
　加えて、加熱対象物Ｔの表面の点Ｐ１、Ｐ２の二点において、距離ＤＩを適切な所定距離としているので、加熱対象物Ｔの表面の点Ｐ１及び点Ｐ２を通る一軸に対し、赤外線ランプ１１及びリフレクタ１２が平行に配置されることになる。つまり、加熱対象物Ｔの表面に対し、赤外線ランプ１１及びリフレクタ１２の所定の軸方向（例えば、長手方向ＬＤ、幅方向ＷＤなど）を平行に配置することができる。
　このようにして、距離ＤＩを適切な所定距離に設定できると共に、加熱対象物Ｔの表面に対し、赤外線ランプ１１及びリフレクタ１２の所定の軸方向を平行に配置するので、加熱時の赤外線ランプ１１の出力を適正な出力に抑えて、放射温度計１４の誤差を少なくすると共に、高精度に温度制御することができる。その結果、実施例１、２と同様に、塗装乾燥やシーラント硬化の作業効率の向上を図ることができる。
［実施例４］
　図８Ａは、本実施例の赤外線加熱装置を示す上面図であり、図８Ｂは、図８Ａに示した赤外線加熱装置のＤ－Ｄ線矢視図であり、図８Ｃは、図８Ａに示した赤外線加熱装置の側面図である。また、図９Ａは、適切な位置の場合のレーザポインタからのレーザ光を示す図であり、図９Ｂは、不適切な位置の場合のレーザポインタからのレーザ光を示す図である。
　本実施例の赤外線加熱装置も、基本的には、上記の実施例１～３で説明した赤外線加熱装置と同等の構成を有している。従って、本実施例において、実施例１～３で説明した赤外線加熱装置と同等の構成には同じ符号を付し、重複する説明は省略する。
　本実施例の赤外線加熱装置は、加熱対象物Ｔに対する赤外線ランプ１１及び放射温度計１４の相対的な位置を適切に設定するため、２対のレーザポインタ１５ｅ、１５ｆ、１５ｇ、１５ｈに加えて、もう１対のレーザポインタ１５ｉ、１５ｊ（レーザ光照射手段）を有している。
　２対のレーザポインタ１５ｅ、１５ｆ、１５ｇ、１５ｈについては、実施例３と同様に取り付けられている。もう１対のレーザポインタ１５ｉ、１５ｊは、２つのリフレクタ１２の一方の端部であって、２つのリフレクタ１２の内側に、各々、支持板１６ｉ、１６ｊを介して取り付けられ、上記の計測方向２０を通る面に対して面対称となるように配置されている。また、支持板１６ｉ、１６ｊは、各々、レーザポインタ１５ｉ、１５ｊの支持角度を調整可能に支持している。このような構成により、レーザポインタ１５ｅ、１５ｆ、１５ｇ、１５ｈに加えて、レーザポインタ１５ｉ、１５ｊも、各々異なる位置から加熱対象物Ｔの表面へレーザ光２１ｉ、２１ｊを照射している。なお、レーザポインタ１５ｉ、１５ｊは、同等の位置であれば、例えば、保持部材１３の大きさや形状を変更する等して、保持部材１３の方へ取り付けるようにしても良い。
　そして、距離ＤＩが適切な所定距離のときに、レーザ光２１ｅとレーザ光２１ｆが加熱対象物Ｔの表面の点Ｐ１の一点で一致し、レーザ光２１ｇとレーザ光２１ｈが加熱対象物Ｔの表面の点Ｐ２の一点で一致することに加えて、もう１対のレーザポインタ１５ｉ、１５ｊについても、レーザポインタ１５ｉからのレーザ光２１ｉとレーザポインタ１５ｊからのレーザ光２１ｊが加熱対象物Ｔの表面の点Ｐ３の一点で一致する（交わる）ように、レーザポインタ１５ｉ、１５ｊの支持角度を調整して、各々、支持板１６ｉ、１６ｊで支持している。作業内容に応じて、適切な所定距離を変更する必要がある場合には、レーザポインタ１５ｅ、１５ｆ、１５ｇ、１５ｈ、１５ｉ、１５ｊの支持角度を調整することで、適切な所定距離を変更すれば良い。
　このように、本実施例においては、レーザ光２１ｅとレーザ光２１ｆを加熱対象物Ｔの表面の点Ｐ１の一点で一致させており、レーザ光２１ｇとレーザ光２１ｈを加熱対象物Ｔの表面の他の点Ｐ２の一点で一致させており、レーザ光２１ｉとレーザ光２１ｊを加熱対象物Ｔの表面の他の点Ｐ３の一点で一致させている。つまり、対毎に異なる点Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３の三点において、各々、距離ＤＩが適切な所定距離となるようにしている。
　従って、保持部材１３を支持するアームやリンク機構等により、赤外線ランプ１１及びリフレクタ１２の位置を調整したとき、距離ＤＩが適切な所定距離であるときは、図９Ａに示すように、加熱対象物Ｔの表面でレーザ光２１ｅとレーザ光２１ｆが点Ｐ１の一点で一致し、レーザ光２１ｇとレーザ光２１ｈが点Ｐ２の一点で一致し、レーザ光２１ｉとレーザ光２１ｊが点Ｐ３の一点で一致する。一方、距離ＤＩが適切な所定距離でないとき（距離が近い又は遠いとき）は、図９Ｂに示すように、加熱対象物Ｔの表面でレーザ光２１ｅとレーザ光２１ｆが一致せず、レーザ光２１ｇとレーザ光２１ｈが一致せず、レーザ光２１ｇとレーザ光２１ｈが一致しない。
　つまり、加熱対象物Ｔの表面において、レーザ光２１ｅとレーザ光２１ｆが点Ｐ１の一点で一致し、レーザ光２１ｇとレーザ光２１ｈが点Ｐ２の一点で一致すると共に、レーザ光２１ｉとレーザ光２１ｊが点Ｐ３の一点で一致するように、赤外線ランプ１１及びリフレクタ１２の位置を調整すれば、距離を計測する計測器を用いて距離ＤＩを実測しなくても、距離ＤＩを適切な所定距離に簡単に調整することができる。
　加えて、加熱対象物Ｔの表面の点Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３の三点において、距離ＤＩを適切な所定距離としているので、加熱対象物Ｔの表面の点Ｐ１、点Ｐ２及び点Ｐ３で形成する平面に対し、赤外線ランプ１１及びリフレクタ１２が平行に配置されることになる。つまり、加熱対象物Ｔの表面に対し、赤外線ランプ１１及びリフレクタ１２を平行に（上記の主照射方向を垂直に）配置することができる。
　このようにして、距離ＤＩを適切な所定距離に設定できると共に、加熱対象物Ｔの表面上の平面に対し、赤外線ランプ１１及びリフレクタ１２を平行に配置するので、加熱時の赤外線ランプ１１の出力を適正な出力に抑えて、放射温度計１４の誤差を少なくすると共に、高精度に温度制御することができる。その結果、実施例１～３と同様に、塗装乾燥やシーラント硬化の作業効率の向上を図ることができる。
　なお、本発明は、上述した実施例１、２の構成に実施例３、４の構成を組み合わせた構成としても良い。
　本発明は、特に、航空機の塗装乾燥やシーラント硬化に好適である。
　１１　赤外線ランプ
　１２　リフレクタ
　１３　保持部材
　１４　放射温度計
　１５ａ～１５ｊ　レーザポインタ
　１６ａ～１６ｊ　支持板

Claims (5)

  1. 　加熱対象物に赤外線を照射して加熱する赤外線照射手段と、
    　前記赤外線照射手段を保持する保持部材と、
    　前記保持部材に取り付けられ、前記加熱対象物の表面の温度を計測する非接触温度計測手段と、
    　前記保持部材に取り付けられ、各々異なる位置から前記加熱対象物の表面へレーザ光を照射する少なくとも１対のレーザ光照射手段と、
    を有し、
    　対となる前記レーザ光照射手段は、前記加熱対象物の表面と前記赤外線照射手段との距離が所定距離のとき、前記加熱対象物の表面の一点で互いの前記レーザ光が一致するように配置されている
    ことを特徴とする赤外線加熱装置。
  2. 　請求項１に記載の赤外線加熱装置において、
    　各々の前記レーザ光照射手段は、当該レーザ光照射手段の支持角度を調整可能な支持板に支持されて、前記保持部材に取り付けられ、前記所定距離を変更する場合には前記支持角度が変更される
    ことを特徴とする赤外線加熱装置。
  3. 　請求項１又は請求項２に記載の赤外線加熱装置において、
    　前記非接触温度計測手段は、当該非接触温度計測手段の計測方向が前記赤外線の主照射方向と平行になるように前記保持部材に取り付けられ、
    　前記レーザ光照射手段は、前記距離が前記所定距離のとき、前記加熱対象物の表面と前記計測方向が交わる一点で全ての前記レーザ光が一致するように配置されている
    ことを特徴とする赤外線加熱装置。
  4. 　請求項１又は請求項２に記載の赤外線加熱装置において、
    　複数対の前記レーザ光照射手段を有し、
    　複数対の前記レーザ光照射手段は、前記距離が前記所定距離のとき、対毎に異なる前記加熱対象物の表面の一点で、該当する対の前記レーザ光が一致するように配置されている
    ことを特徴とする赤外線加熱装置。
  5. 　請求項１から請求項４のいずれか１つに記載の赤外線加熱装置において、
    　前記赤外線照射手段は、赤外線を放出する赤外線ランプと、前記赤外線ランプからの前記赤外線を反射するリフレクタからなり、
    　少なくとも１対の前記レーザ光照射手段を前記リフレクタに取り付ける
    ことを特徴とする赤外線加熱装置。
PCT/JP2017/030235 2017-08-24 2017-08-24 赤外線加熱装置 WO2019038870A1 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2017/030235 WO2019038870A1 (ja) 2017-08-24 2017-08-24 赤外線加熱装置
US16/639,350 US11778698B2 (en) 2017-08-24 2017-08-24 Laser and infrared heating device
EP17922710.3A EP3657903B1 (en) 2017-08-24 2017-08-24 Infrared heating device
JP2019537493A JP6896866B2 (ja) 2017-08-24 2017-08-24 赤外線加熱装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2017/030235 WO2019038870A1 (ja) 2017-08-24 2017-08-24 赤外線加熱装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2019038870A1 true WO2019038870A1 (ja) 2019-02-28

Family

ID=65438467

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2017/030235 WO2019038870A1 (ja) 2017-08-24 2017-08-24 赤外線加熱装置

Country Status (4)

Country Link
US (1) US11778698B2 (ja)
EP (1) EP3657903B1 (ja)
JP (1) JP6896866B2 (ja)
WO (1) WO2019038870A1 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3657903B1 (en) * 2017-08-24 2022-01-12 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Infrared heating device

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06111922A (ja) * 1992-05-04 1994-04-22 Bgk Finishing Syst Inc 温度感知手段を備える移動式加熱装置
JPH06178964A (ja) 1992-12-15 1994-06-28 Toyota Auto Body Co Ltd ポ−タブルヒ−タ
JP2005294243A (ja) * 2004-03-11 2005-10-20 Toshiba Ceramics Co Ltd 赤外線加熱装置
JP2008006438A (ja) * 2006-06-27 2008-01-17 Illinois Tool Works Inc <Itw> 仕上げシステムおよび方法

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2675246B1 (fr) * 1991-04-12 1993-08-13 Omia Dispositif de sechage par infra-rouge notamment pour peinture.
US6217695B1 (en) * 1996-05-06 2001-04-17 Wmw Systems, Llc Method and apparatus for radiation heating substrates and applying extruded material
CA2260276A1 (fr) * 1999-02-09 2000-08-09 Hydro-Quebec Appareil et methode de chauffage par superposition de lumieres
US6970644B2 (en) * 2000-12-21 2005-11-29 Mattson Technology, Inc. Heating configuration for use in thermal processing chambers
US20040136700A1 (en) * 2003-01-15 2004-07-15 Yackel Matthew H. Control system for repair arm curing device
US20050082480A1 (en) * 2003-08-26 2005-04-21 Aegis Semiconductor, Inc. Infrared camera system
US10857722B2 (en) * 2004-12-03 2020-12-08 Pressco Ip Llc Method and system for laser-based, wavelength specific infrared irradiation treatment
DE102005022308B4 (de) * 2005-05-13 2007-03-22 Eos Gmbh Electro Optical Systems Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen eines dreidimensionalen Objekts mit einem beheizten Beschichter für pulverförmiges Aufbaumaterial
US7212736B2 (en) * 2005-06-03 2007-05-01 Illinois Tool Works Inc. Infrared curing device having electrically actuated arm and system and method therewith
DE102010004036A1 (de) * 2010-01-05 2011-07-07 EOS GmbH Electro Optical Systems, 82152 Vorrichtung zum generativen Herstellen eines dreidimensionalen Objekts mit kontinuierlicher Wärmezufuhr
US9108338B2 (en) * 2011-04-13 2015-08-18 Align Technology, Inc. Methods and systems for thermal forming an object
CN104428879B (zh) * 2012-05-30 2018-01-30 应用材料公司 用于快速热处理的设备及方法
FR2991544B1 (fr) * 2012-06-04 2017-10-13 Sunaero-Helitest Dispositif pour emettre un rayonnement infrarouge destine a chauffer un materiau polymere pour une operation de maintenance d’un composant d’aeronef
JP6560550B2 (ja) * 2015-07-06 2019-08-14 株式会社Ｓｃｒｅｅｎホールディングス 熱処理方法および熱処理装置
JP6024841B1 (ja) * 2016-01-27 2016-11-16 株式会社リコー 照明装置、パターン照射装置およびシステム
EP3657903B1 (en) * 2017-08-24 2022-01-12 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Infrared heating device

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06111922A (ja) * 1992-05-04 1994-04-22 Bgk Finishing Syst Inc 温度感知手段を備える移動式加熱装置
JPH06178964A (ja) 1992-12-15 1994-06-28 Toyota Auto Body Co Ltd ポ−タブルヒ−タ
JP2005294243A (ja) * 2004-03-11 2005-10-20 Toshiba Ceramics Co Ltd 赤外線加熱装置
JP2008006438A (ja) * 2006-06-27 2008-01-17 Illinois Tool Works Inc <Itw> 仕上げシステムおよび方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPWO2019038870A1 (ja) 2020-08-20
EP3657903A1 (en) 2020-05-27
EP3657903A4 (en) 2020-07-08
US11778698B2 (en) 2023-10-03
US20200221546A1 (en) 2020-07-09
EP3657903B1 (en) 2022-01-12
JP6896866B2 (ja) 2021-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109937100B (zh) 用于校准扫描装置的方法和加工机
TWI544522B (zh) 光纖雷射之雷射尖峰退火系統及其方法
US11356585B1 (en) System and method for optical alignment and calibration of an infrared camera lens
JP2013545272A5 (ja)
EP3190441B1 (en) Light illuminating apparatus
KR20130130813A (ko) 광 주사 장치 및 레이저 가공 장치
US20170210006A1 (en) Irradiation apparatus, pattern irradiation apparatus, and system
CN103814331B (zh) 在微光刻投射曝光设备中热致动反射镜的布置
JP6896866B2 (ja) 赤外線加熱装置
US20180320851A1 (en) Laser-based light source with light emission control
CN110926601B (zh) 一种光辐射传感器角度响应特性测试装置
CN103900422B (zh) 多波段目标/背景生成装置
CN206161944U (zh) 一种自动调节的斜入射光路
KR200327382Y1 (ko) 제철소에서사용되는복사온도계의자동교정장치
US9653866B2 (en) Real-time wavelength correction system for visible light
JP7187672B2 (ja) テストコンタクト配列を修理するための方法および装置
CN109341578B (zh) 测量装置及曲面玻璃的测量方法
US20150055674A1 (en) Laser adjustment device, laser adjustment system and laser adjustment method for infrared radiation thermometer thereof
CN104601983A (zh) 离轴多反空间相机绝对光谱透过率及其均匀性测试装置
JP2967939B2 (ja) レーザマーキング装置
EP3255421A1 (en) Device for the contactless and non-destructive testing of a surface by measuring its infrared radiation
JP2017150936A (ja) 温度計測装置
CN117606388A (zh) 基于分立后向反射原理的拼接用共焦测角光学边缘传感器
JP2001336879A (ja) 輻射加熱機
Civita Optimal setting of bendable optics based on FEA calculations

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 17922710

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2019537493

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2017922710

Country of ref document: EP

Effective date: 20200217

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE