WO2019035429A1 - 密封装置 - Google Patents

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WO2019035429A1
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sealing device
auxiliary
main
grease
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孝行 相原
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Nok株式会社
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/324—Arrangements for lubrication or cooling of the sealing itself
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/3204—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip
    • F16J15/3232—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip having two or more lips

Definitions

  • the present invention relates to a sealing device for sealing an annular gap between a shaft and a housing.
  • FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of a sealing device according to a conventional example.
  • a sealing device 700 includes a main seal 710 and an auxiliary seal 720.
  • the main seal 710 includes a reinforcing ring 711 and a seal main body 712 made of a rubber-like elastic body integrally provided on the reinforcing ring 711.
  • the seal main body 712 is provided with a main lip 712 a which can slide on the shaft.
  • the auxiliary seal 720 includes a reinforcing ring 721 and a seal main body 722 made of a rubber-like elastic body integrally provided on the reinforcing ring 721.
  • the seal main body 722 is provided with an auxiliary lip 722 a which can slide on the shaft.
  • grease G is applied to the inner peripheral surfaces of both the main lip 712a and the auxiliary lip 722a.
  • a sealing device coated with grease G is shipped from a manufacturer that manufactures and sells sealing devices to a manufacturer that manufactures and sells reduction gears and the like. Then, the grease G is continuously applied from the main lip 712a to the auxiliary lip 722a.
  • an annular gap is provided between the main lip 712a and the auxiliary lip 722a, when the grease G is applied, the grease G intrudes from the gap. And since the inside of this crevice is connected as it is to a large space, the quantity of grease G which invades from the crevice becomes non-uniform in each part of the peripheral direction.
  • a large amount of grease G may intrude in a certain location in the circumferential direction.
  • the amount of grease G applied to the inner peripheral surfaces of both the main lip 712a and the auxiliary lip 722a is uneven in the circumferential direction. Therefore, in a portion where the amount of grease G applied is small, sliding wear of the main lip 712a and the auxiliary lip 722a may progress at an early stage, and the sealing performance of the sealing device can be stabilized over a long period of time I could not do it.
  • An object of the present invention is to provide a sealing device capable of circumferentially equalizing the amount of grease applied to the inner peripheral surface of both the main lip and the auxiliary lip.
  • the present invention adopts the following means in order to solve the above problems.
  • the sealing device of the present invention is A sealing device for sealing an annular gap between the shaft and the housing, A main lip slidable with respect to the shaft; An auxiliary lip provided closer to the fluid to be sealed than the main lip and slidable with respect to the shaft; Grease applied to the inner peripheral surface of both the main lip and the auxiliary lip; A sealing device comprising A main lip side annular protrusion extending from the main lip side to the auxiliary lip side to a position not in contact with the auxiliary lip, which restricts the grease from entering radially outward, and the main lip from the auxiliary lip side It is characterized in that it is provided with at least one of auxiliary lip-side annular projections that extend to the side toward a position not in contact with the main lip and that restricts the grease from entering radially outward.
  • the sealing device of the present invention at least one of the main lip side annular projection and the auxiliary lip side annular projection is provided. Therefore, when the grease is applied, the grease entering from the gap between the main lip and the auxiliary lip is regulated by at least one of the main lip side annular projection and the auxiliary lip side annular projection. Therefore, in a part of the circumferential direction, a large amount of grease can be prevented from entering, so that the amount of grease applied to the inner peripheral surfaces of both the main lip and the auxiliary lip can be made uniform in the circumferential direction. It becomes possible. Also, the main lip side annular protrusion does not contact the auxiliary lip, and the auxiliary lip side annular protrusion does not contact the main lip. Therefore, these annular projections do not interfere with the deformation of the main lip or the auxiliary lip following the axis.
  • the main lip-side annular protrusion may extend parallel to the central axis of the sealing device or may extend toward the tip.
  • the main lip side annular projection can effectively suppress the grease from entering radially outward.
  • the auxiliary lip-side annular protrusion may extend parallel to the central axis of the sealing device or may extend toward the tip.
  • auxiliary lip side annular projection can effectively suppress the grease from entering radially outward.
  • the auxiliary lip side annular protrusion may be located radially outward of the end portion on the fluid side to be sealed in the main lip.
  • the amount of grease applied to the inner peripheral surfaces of both the main lip and the auxiliary lip can be made uniform in the circumferential direction.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a sealing device according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of the sealing structure according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of a sealing device according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of a sealing device according to a conventional example.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a sealing device according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of the sealing structure according to the first embodiment of the present invention.
  • the sealing device according to the present embodiment has a substantially rotationally symmetrical shape. 1 and 2 show cross-sectional views of the sealing device cut along a plane including the central axis of the sealing device.
  • FIG. 2 shows an example thereof.
  • the sealing device 10 according to the present embodiment plays a role of sealing an annular gap between the relatively rotating shaft 500 and the shaft hole of the housing 600.
  • the right side is a sealed area in which a fluid to be sealed such as oil is sealed
  • the left side is an area opposite to the sealed area (here, an air area).
  • the side (the right side in FIGS.
  • the sealing device 10 is fixed to the inner peripheral surface of the axial hole of the housing 600 by fitting. And, when the shaft 500 and the housing 600 rotate relative to each other, the sealing device 10 remains stationary with respect to the housing 600 and is designed to slide between the sealing device 10 and the shaft 500.
  • the sealing device 10 comprises a main seal 100 and an auxiliary seal 200.
  • the main seal 100 includes a reinforcing ring 110 and a seal main body portion 120 made of a rubber-like elastic body integrally provided on the reinforcing ring 110.
  • the main seal 100 can be obtained by forming the seal main body 120 by insert molding using the reinforcing ring 110 as an insert part.
  • the reinforcing ring 110 is composed of a cylindrical portion 111 and an inward flange portion 112 provided at the end of the cylindrical portion 111 on the atmosphere side (A).
  • the seal body portion 120 includes an outer peripheral seal portion 121, a main lip 122, and a dust lip 123.
  • the outer peripheral seal portion 121 is configured to be in close contact with the inner peripheral surface of the shaft hole of the housing 600. Thereby, the sealing device 10 is fixed by fitting to the inner peripheral surface of the shaft hole of the housing 600, and the leakage of the fluid to be sealed from the gap between the sealing device 10 and the inner peripheral surface of the shaft hole of the housing 600 It is prevented.
  • the main lip 122 and the dust lip 123 are both configured to be slidable with respect to the outer peripheral surface of the shaft 500.
  • the main lip 122 is mainly responsible for preventing leakage of the fluid to be sealed.
  • a garter spring 130 for pressing the radially inner end of the main lip 122 against the shaft 500 is provided on the outer peripheral surface side of the main lip 122.
  • the dust lip 123 mainly plays a role of preventing foreign matter (such as dust) from the outside from intruding into the sealed area side (O).
  • the auxiliary seal 200 includes a reinforcing ring 210 and a seal body 220 made of a rubber-like elastic body integrally provided on the reinforcing ring 210.
  • the auxiliary seal 200 is obtained by forming the seal main body portion 220 by insert molding using the reinforcing ring 210 as an insert part.
  • the reinforcing ring 210 includes a substantially cylindrical portion 211 and an inward flange portion 212 provided at an end of the substantially cylindrical portion 211 on the sealing region side (O).
  • the seal body 220 is provided with an auxiliary lip 221 which can slide on the shaft 500.
  • the auxiliary seal 200 configured as described above is fixed to the main seal 100 by fitting.
  • the substantially cylindrical portion 211 of the reinforcing ring 210 in the auxiliary seal 200 is fixed by fitting to a portion inside the cylindrical portion 111 of the reinforcing ring 110 in the seal main body portion 120 in the main seal 100.
  • the auxiliary lip 221 of the auxiliary seal 200 is provided closer to the sealing area (O) than the main lip 122.
  • the auxiliary lip 221 mainly functions to prevent the fluid to be sealed into which metal powder and the like may be mixed from entering the main lip 122 side.
  • the seal body portion 220 of the auxiliary seal 200 is provided with an auxiliary lip side annular protrusion 222 extending from the auxiliary lip 221 side to the main lip 122 side to a position not in contact with the main lip 122 There is.
  • the auxiliary lip side annular projection 222 according to the present embodiment is configured to extend parallel to the central axis of the sealing device 10. However, it is also preferable that the auxiliary lip side annular projection is configured to extend so as to decrease in diameter toward the tip (refer to the auxiliary lip side annular projection 222X shown in the circled portion in FIG. 1). .
  • grease G is applied to the inner peripheral surfaces of both the main lip 122 and the auxiliary lip 221.
  • the fluid to be sealed can be prevented from entering the main lip 122 side, and the slidability between the main lip 122 and the shaft 500, and the sliding between the auxiliary lip 221 and the shaft 500 Can be enhanced.
  • the grease G is continuously applied from the main lip 122 to the auxiliary lip 221.
  • the above-mentioned auxiliary lip side annular projection 222 plays a role of restricting the invasion of the grease G to the outer side in the radial direction.
  • auxiliary lip side annular protrusion 222 which concerns on a present Example is located in radial direction outer side rather than the edge part of the sealing area
  • the seal main body 220 of the auxiliary seal 200 is provided with the auxiliary lip side annular projection 222. Therefore, when the grease G is applied, the grease G entering from the gap between the main lip 122 and the auxiliary lip 221 is regulated by the auxiliary lip side annular protrusion 222. Therefore, since it is possible to prevent the grease G from invading a large amount in a part of the circumferential direction, the amount of the grease G applied to the inner peripheral surfaces of both the main lip 122 and the auxiliary lip 221 in the circumferential direction Can be made uniform. In addition, when the shaft 500 rotates, centrifugal force acts on the grease G, but the auxiliary lip side annular protrusion 222 can also suppress scattering of the grease G.
  • auxiliary lip side annular projection 222 is not in contact with the main lip 122. Therefore, for example, when the shaft 500 is eccentric with respect to the housing 600, the auxiliary lip side annular protrusion 222 does not interfere with the deformation of the main lip 122 following the shaft 500.
  • the auxiliary lip-side annular projection is configured to extend parallel to the central axis of the sealing device 10 (the auxiliary lip-side annular projection 222) or to extend in a diameter decreasing direction toward the tip (the auxiliary lip-side annular projection 222X).
  • the penetration to the radial direction outer side of grease G can be effectively suppressed by auxiliary lip side annular projection 222 and 222X.
  • the auxiliary lip side annular projection is configured to extend so as to decrease in diameter toward the tip (the auxiliary lip side annular projection 222X) is configured to extend in parallel (the auxiliary lip side annular The penetration of the grease G radially outward can be suppressed more effectively than the projections 222).
  • Example 2 A second embodiment of the present invention is shown in FIG.
  • the configuration in the case where the seal body portion of the auxiliary seal is provided with the auxiliary lip side annular projection has been shown.
  • the configuration in the case where the main lip side annular projection is provided on the seal main body of the main seal instead of the auxiliary lip side annular projection is shown.
  • the other configurations and actions are the same as those of the first embodiment, and therefore the same components are denoted by the same reference numerals and the description thereof will be appropriately omitted.
  • FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of a sealing device according to a second embodiment of the present invention.
  • the sealing device according to the present embodiment has a substantially rotationally symmetrical shape.
  • FIG. 3 the cross-sectional view which cut
  • FIG. 3 the state before the grease G is applied is shown.
  • the sealing structure to which the sealing device according to the present embodiment is applied is the same as the sealing structure described in the first embodiment, and thus the description thereof is omitted.
  • the sealing device 10X according to the present embodiment also includes the main seal 100X and the auxiliary seal 200X.
  • the main seal 100X according to the present embodiment also includes the reinforcing ring 110 and the seal main body portion 120X made of a rubber-like elastic body integrally provided on the reinforcing ring 110.
  • the reinforcing ring 110 has the same configuration as that of the reinforcing ring 110 in the first embodiment, and thus the description thereof will be omitted.
  • the outer peripheral seal portion 121, the main lip 122, and the dust lip 123 are provided.
  • the outer peripheral seal portion 121, the main lip 122, and the dust lip 123 have the same configuration as that of the first embodiment, so the description thereof will be omitted.
  • the seal main body portion 120X according to the present embodiment extends from the main lip 122 side to the auxiliary lip 221 side to the main lip side annular ring extending to a position not in contact with the auxiliary lip 221.
  • a protrusion 124 is provided.
  • the main lip side annular projection 124 according to the present embodiment is configured to extend in parallel to the central axis of the sealing device 10X. However, it is also preferable that the main lip side annular projection is configured to extend so as to decrease in diameter toward the tip (refer to the main lip side annular projection 124X shown in the circled portion in FIG. 3). .
  • the auxiliary seal 200X according to the present embodiment also includes the reinforcing ring 210 and the seal main body 220X made of a rubber-like elastic body integrally provided on the reinforcing ring 210.
  • the reinforcing ring 210 has the same configuration as the reinforcing ring 210 in the first embodiment.
  • the seal main body 220X according to the present embodiment is different from the seal main body 220 only in that the auxiliary lip side annular projection 222 provided in the seal main body 220 in the first embodiment is not provided. ing.
  • the grease G is applied to the inner peripheral surfaces of both the main lip 122 and the auxiliary lip 221.
  • FIG. 3 shows the state before the grease G is applied.
  • the application of the grease G is as described with reference to FIGS. 1 and 2 in the first embodiment.
  • the above-mentioned main lip side annular protrusion 124 plays a role of restricting the grease G from invading radially outward.
  • the main lip side annular protrusion 124 is provided on the seal main body portion 120X of the main seal 100X. Therefore, when the grease G is applied, the grease G entering from the gap between the main lip 122 and the auxiliary lip 221 is regulated by the main lip side annular protrusion 124. Therefore, since it is possible to prevent the grease G from invading a large amount in a part of the circumferential direction, the amount of the grease G applied to the inner peripheral surfaces of both the main lip 122 and the auxiliary lip 221 in the circumferential direction Can be made uniform. When the shaft 500 rotates, centrifugal force acts on the grease G, but the main lip side annular protrusion 124 can also suppress the grease G from being scattered.
  • main lip side annular protrusion 124 is not in contact with the auxiliary lip 221. Therefore, for example, when the shaft 500 is eccentric with respect to the housing 600, the main lip side annular protrusion 124 does not interfere with the deformation of the auxiliary lip 221 following the shaft 500.
  • the main lip side annular projection is configured to extend parallel to the central axis of the sealing device 10 (main lip side annular projection 124) or to extend in a diameter-reducing direction toward the tip (main lip side annular projection 124X).
  • main lip side annular projection 124X the penetration to the radial direction outer side of the grease G can be effectively suppressed by the main lip side annular protrusion 124, 124X.
  • the main lip side annular projection is configured to extend so as to decrease in diameter toward the tip (the main lip side annular projection 124X) is configured to extend in parallel (the main lip side annular The penetration of the grease G to the radially outer side can be more effectively suppressed than the protrusions 124).
  • the above-described first embodiment shows the configuration in the case where the auxiliary lip side annular protrusion is provided
  • the second embodiment shows the configuration in the case where the main lip side annular protrusion is provided.
  • a configuration including both the auxiliary lip side annular projection and the main lip side annular projection can also be applied.
  • the auxiliary lip side annular projection and the main lip side annular projection need to be arranged so as not to be in contact with each other.
  • a sealing device obtained by applying the grease G by fixing the auxiliary seal 200 shown in Example 1 by fitting to the main seal 100X shown in Example 2 is also included in the present invention.

Abstract

主リップ及び補助リップの双方の内周面に塗布されるグリースの量を周方向において均一化させることのできる密封装置を提供する。　軸に対して摺動自在な主リップ１２２と、主リップ１２２よりも密封対象流体側に設けられ、かつ前記軸に対して摺動自在な補助リップ２２１と、主リップ１２２及び補助リップ２２１の双方の内周面に塗布されるグリースＧと、を備える密封装置１０であって、補助リップ２２１側から主リップ１２２側に向けて、主リップ１２２に接しない位置まで伸び、グリースＧの径方向外側への侵入を規制する補助リップ側環状突起２２２を備えることを特徴とする。

Description

密封装置
　本発明は、軸とハウシングとの間の環状隙間を封止する密封装置に関する。
　減速機などに用いられるオイルシール（密封装置）には、潤滑油やグリースに混入する金属粉によるシールリップの摩耗を抑制するために、シールリップ（主リップ）の他に、補助リップが備えられている。図４を参照して、従来例に係る密封装置について説明する。図４は従来例に係る密封装置の模式的断面図である。
　従来例に係る密封装置７００は、メインシール７１０と、補助シール７２０とを備えている。メインシール７１０は、補強環７１１と、補強環７１１に一体的に設けられるゴム状弾性体製のシール本体部７１２とを備えている。そして、シール本体部７１２に、軸に対して摺動自在な主リップ７１２ａが設けられている。また、補助シール７２０は、補強環７２１と、補強環７２１に一体的に設けられるゴム状弾性体製のシール本体部７２２とを備えている。そして、シール本体部７２２に、軸に対して摺動自在な補助リップ７２２ａが設けられている。
　また、主リップ７１２ａ及び補助リップ７２２ａの双方の内周面には、グリースＧが塗布されている。通常、密封装置を製造販売するメーカにてグリースＧが塗布された密封装置が、減速機などを製造販売するメーカに出荷される。そして、グリースＧは、主リップ７１２ａから補助リップ７２２ａに連続的に塗布される。ここで、主リップ７１２ａと補助リップ７２２ａとの間には環状の隙間が設けられているため、グリースＧが塗布される際には、当該隙間からグリースＧが侵入する。そして、この隙間の内部側は、広い空間に、そのまま繋がっているため、当該隙間から侵入するグリースＧの量は、周方向の各箇所で不均一となる。例えば、図４中のＧＸに示すように、周方向のある箇所においては、多量のグリースＧが侵入してしまうこともある。これにより、主リップ７１２ａ及び補助リップ７２２ａの双方の内周面に塗布されるグリースＧの量が、周方向で不均一になっていた。従って、塗布されるグリースＧの量が少ない部分においては、早期に主リップ７１２ａや補助リップ７２２ａの摺動摩耗が進行してしまうおそれがあり、密封装置の密封性能を長期に亘り安定させることができない場合があった。
実公平７－５６５９８号公報
　本発明の目的は、主リップ及び補助リップの双方の内周面に塗布されるグリースの量を周方向において均一化させることのできる密封装置を提供することにある。
　本発明は、上記課題を解決するために以下の手段を採用した。
　すなわち、本発明の密封装置は、
　軸とハウジングとの間の環状隙間を封止する密封装置において、
　前記軸に対して摺動自在な主リップと、
　前記主リップよりも密封対象流体側に設けられ、かつ前記軸に対して摺動自在な補助リップと、
　前記主リップ及び補助リップの双方の内周面に塗布されるグリースと、
　を備える密封装置であって、
　前記主リップ側から前記補助リップ側に向けて、該補助リップに接しない位置まで伸び、前記グリースの径方向外側への侵入を規制する主リップ側環状突起、及び前記補助リップ側から前記主リップ側に向けて、該主リップに接しない位置まで伸び、前記グリースの径方向外側への侵入を規制する補助リップ側環状突起のうちの少なくともいずれか一方を備えることを特徴とする。
　本発明の密封装置によれば、主リップ側環状突起及び補助リップ側環状突起のうちの少なくともいずれか一方が備えられている。そのため、グリースが塗布される際に、主リップと補助リップとの間の隙間から侵入するグリースが、主リップ側環状突起及び補助リップ側環状突起のうちの少なくともいずれか一方によって規制される。従って、周方向の一部において、グリースが多量に侵入してしまうようなことを抑制できるため、主リップ及び補助リップの双方の内周面に塗布されるグリースの量を周方向において均一化させることが可能となる。また、主リップ側環状突起は補助リップに接しておらず、補助リップ側環状突起は主リップに接していない。従って、これらの環状突起が、主リップや補助リップが軸に追従して変形する際の妨げになってしまうこともない。
　前記主リップ側環状突起は、密封装置の中心軸線に対して平行に伸びるか、先端に向かって縮径するように伸びているとよい。
　これにより、主リップ側環状突起によって、グリースの径方向外側への侵入を効果的に抑制することができる。
　前記補助リップ側環状突起は、密封装置の中心軸線に対して平行に伸びるか、先端に向かって縮径するように伸びているとよい。
　これにより、補助リップ側環状突起によって、グリースの径方向外側への侵入を効果的に抑制することができる。
　前記補助リップ側環状突起は、前記主リップにおける密封対象流体側の端部よりも径方向外側に位置しているとよい。
　以上説明したように、本発明によれば、主リップ及び補助リップの双方の内周面に塗布されるグリースの量を周方向において均一化させることができる。
図１は本発明の実施例１に係る密封装置の模式的断面図である。 図２は本発明の実施例１に係る密封構造の模式的断面図である。 図３は本発明の実施例２に係る密封装置の模式的断面図である。 図４は従来例に係る密封装置の模式的断面図である。
　以下に図面を参照して、この発明を実施するための形態を、実施例に基づいて例示的に詳しく説明する。ただし、この実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
　（実施例１）
　図１及び図２を参照して、本発明の実施例１に係る密封装置について説明する。図１は本発明の実施例１に係る密封装置の模式的断面図である。図２は本発明の実施例１に係る密封構造の模式的断面図である。本実施例に係る密封装置は略回転対称形状である。図１及び図２においては、密封装置の中心軸線を含む面で密封装置を切断した断面図を示している。
　＜密封構造＞
　本実施例に係る密封装置（オイルシール）を適用した密封構造について、図２を参照して説明する。本実施例に係る密封装置は、減速機やサーボ―モーターなどにおいて、相対的に回転する軸とハウジングとの間の環状隙間を封止するために好適に用いることができる。図２はその一例を示したものである。図示のように、本実施例に係る密封装置１０は、相対的に回転する軸５００とハウジング６００の軸孔との間の環状隙間を封止する役割を担っている。図中、右側がオイルなどの密封対象流体が密封された密封領域であり、左側が密封領域とは反対側の領域（ここでは大気領域）である。以下、説明の便宜上、使用時において密封領域となる側（図１及び図２中、右側）を「密封領域側（Ｏ）」と称し、大気領域となる側（図１及び図２中、左側）を「大気側（Ａ）」と称する。なお、密封領域側（Ｏ）は、「密封対象流体側」に相当する。密封装置１０は、ハウジング６００の軸孔の内周面に嵌合によって固定される。そして、軸５００とハウジング６００が相対的に回転すると、密封装置１０はハウジング６００に対しては静止状態を維持し、密封装置１０と軸５００との間で摺動するように設計されている。
　＜密封装置＞
　密封装置１０について、より詳細に説明する。密封装置１０は、メインシール１００と、補助シール２００とを備えている。メインシール１００は、補強環１１０と、補強環１１０に一体的に設けられるゴム状弾性体製のシール本体部１２０とを備えている。例えば、補強環１１０をインサート部品として、インサート成形によりシール本体部１２０を成形することで、メインシール１００が得られる。補強環１１０は、円筒部１１１と、円筒部１１１における大気側（Ａ）の端部に設けられる内向きフランジ部１１２とから構成される。シール本体部１２０は、外周シール部１２１と、主リップ１２２と、ダストリップ１２３とを備えている。外周シール部１２１は、ハウジング６００の軸孔の内周面に密着するように構成されている。これにより、密封装置１０がハウジング６００の軸孔の内周面に嵌合により固定され、かつ密封装置１０とハウジング６００の軸孔の内周面との間の隙間からの密封対象流体の漏れが防止される。主リップ１２２とダストリップ１２３は、いずれも軸５００の外周面に対して摺動自在に構成されている。主リップ１２２は、主として、密封対象流体の漏れを防止する役割を担っている。また、主リップ１２２の外周面側には、主リップ１２２の径方向内側の先端を軸５００に押し付けるためのガータスプリング１３０が設けられている。ダストリップ１２３は、主として、外部からの異物（埃など）が密封領域側（Ｏ）に侵入してしまうことを防止する役割を担っている。
　補助シール２００は、補強環２１０と、補強環２１０に一体的に設けられるゴム状弾性体製のシール本体部２２０とを備えている。例えば、補強環２１０をインサート部品として、インサート成形によりシール本体部２２０を成形することで、補助シール２００が得られる。補強環２１０は、略円筒部２１１と、略円筒部２１１における密封領域側（Ｏ）の端部に設けられる内向きフランジ部２１２とから構成される。シール本体部２２０は、軸５００に対して摺動自在な補助リップ２２１を備えている。以上のように構成される補助シール２００は、メインシール１００に対して嵌合により固定される。すなわち、補助シール２００における補強環２１０の略円筒部２１１が、メインシール１００におけるシール本体部１２０のうち、補強環１１０の円筒部１１１の内側の部位に嵌合により固定される。これにより、補助シール２００における補助リップ２２１は、主リップ１２２よりも密封領域側（Ｏ）に設けられる。補助リップ２２１は、主として、金属粉などが混入され得る密封対象流体が主リップ１２２側に侵入することを抑制する役割を担っている。この補助リップ２２１が設けられることにより、主リップ１２２の摩耗を抑制することができ、主リップ１２２の寿命を延ばすことが可能となる。
　そして、本実施例に係る補助シール２００のシール本体部２２０には、補助リップ２２１側から主リップ１２２側に向けて、主リップ１２２に接しない位置まで伸びる補助リップ側環状突起２２２が備えられている。本実施例に係る補助リップ側環状突起２２２は、密封装置１０の中心軸線に対して平行に伸びるように構成されている。ただし、補助リップ側環状突起は、先端に向かって縮径するように伸びるように構成することも好適である（図１中、丸で囲まれた部分に示した補助リップ側環状突起２２２Ｘ参照）。
　また、本実施例に係る密封装置１０においては、主リップ１２２及び補助リップ２２１の双方の内周面には、グリースＧが塗布されている。これにより、密封対象流体が主リップ１２２側に侵入することを抑制することができ、かつ主リップ１２２と軸５００との間の摺動性、及び補助リップ２２１と軸５００との間の摺動性を高めることができる。ここで、グリースＧは、主リップ１２２から補助リップ２２１に連続的に塗布される。上記の補助リップ側環状突起２２２は、グリースＧの径方向外側への侵入を規制する役割を担っている。なお、本実施例に係る補助リップ側環状突起２２２は、主リップ１２２における密封領域側（Ｏ）の端部よりも径方向外側に位置している。これにより、塗布されるグリースＧの全体量が所望の量となるようにしている。
　＜本実施例に係る密封装置の優れた点＞
　本実施例に係る密封装置１０によれば、補助シール２００のシール本体部２２０に補助リップ側環状突起２２２が備えられている。そのため、グリースＧが塗布される際に、主リップ１２２と補助リップ２２１との間の隙間から侵入するグリースＧが、補助リップ側環状突起２２２によって規制される。従って、周方向の一部において、グリースＧが多量に侵入してしまうようなことを抑制できるため、主リップ１２２及び補助リップ２２１の双方の内周面に塗布されるグリースＧの量を周方向において均一化させることが可能となる。また、軸５００が回転する場合には、グリースＧに遠心力が作用することになるが、補助リップ側環状突起２２２によって、グリースＧが飛散してしまうことも抑制することができる。
　また、補助リップ側環状突起２２２は主リップ１２２に接していない。従って、例えば、ハウジング６００に対して軸５００が偏心するような場合に、補助リップ側環状突起２２２が、主リップ１２２が軸５００に追従して変形する際の妨げになってしまうこともない。
　更に、補助リップ側環状突起は、密封装置１０の中心軸線に対して平行に伸びる（補助リップ側環状突起２２２）か、先端に向かって縮径するように伸びるように構成（補助リップ側環状突起２２２Ｘ）される。これにより、補助リップ側環状突起２２２，２２２Ｘによって、グリースＧの径方向外側への侵入を効果的に抑制することができる。なお、補助リップ側環状突起が先端に向かって縮径するように伸びるように構成される場合（補助リップ側環状突起２２２Ｘ）の方が、平行に伸びるように構成される場合（補助リップ側環状突起２２２）よりも、グリースＧの径方向外側への侵入を、より効果的に抑制することができる。
　（実施例２）
　図３には、本発明の実施例２が示されている。上記実施例１では、補助シールのシール本体部に補助リップ側環状突起が備えられる場合の構成を示した。これに対して、本実施例においては、当該補助リップ側環状突起が備えられる代わりに、メインシールのシール本体部に主リップ側環状突起が備えられる場合の構成を示す。その他の構成および作用については実施例１と同一なので、同一の構成部分については同一の符号を付して、その説明は適宜省略する。
　図３は本発明の実施例２に係る密封装置の模式的断面図である。本実施例に係る密封装置は略回転対称形状である。図３においては、密封装置の中心軸線を含む面で密封装置を切断した断面図を示している。また、図３においては、グリースＧが塗布される前の状態を示している。
　本実施例に係る密封装置が適用される密封構造については、上記実施例１で説明した密封構造と同様であるので、その説明は省略する。本実施例に係る密封装置１０Ｘにおいても、メインシール１００Ｘと、補助シール２００Ｘとを備えている。また、本実施例に係るメインシール１００Ｘも、補強環１１０と、補強環１１０に一体的に設けられるゴム状弾性体製のシール本体部１２０Ｘとを備えている。補強環１１０については、上記実施例１における補強環１１０と同一の構成であるので、その説明は省略する。
　そして、本実施例に係るメインシール１００Ｘにおけるシール本体部１２０Ｘにおいても、外周シール部１２１と、主リップ１２２と、ダストリップ１２３とを備えている。これら外周シール部１２１，主リップ１２２、及びダストリップ１２３については、上記実施例１の場合と同一の構成であるので、その説明は省略する。そして、本実施例に係るシール本体部１２０Ｘには、上記実施例１の場合とは異なり、主リップ１２２側から補助リップ２２１側に向けて、補助リップ２２１に接しない位置まで伸びる主リップ側環状突起１２４が備えられている。本実施例に係る主リップ側環状突起１２４は、密封装置１０Ｘの中心軸線に対して平行に伸びるように構成されている。ただし、主リップ側環状突起は、先端に向かって縮径するように伸びるように構成することも好適である（図３中、丸で囲まれた部分に示した主リップ側環状突起１２４Ｘ参照）。
　また、本実施例に係る補助シール２００Ｘも、補強環２１０と、補強環２１０に一体的に設けられるゴム状弾性体製のシール本体部２２０Ｘとを備えている。補強環２１０については、上記実施例１における補強環２１０と同一の構成である。また、本実施例に係るシール本体部２２０Ｘについては、上記実施例１におけるシール本体部２２０に備えられていた補助リップ側環状突起２２２が備えられていない点のみが、当該シール本体部２２０と異なっている。
　そして、本実施例に係る密封装置１０Ｘにおいては、主リップ１２２及び補助リップ２２１の双方の内周面には、グリースＧが塗布されている。ただし、図３においては、グリースＧが塗布される前の状態を示している。グリースＧの塗布については、上記実施例１の中で、図１及び図２を参照して説明した通りである。本実施例においては、上記の主リップ側環状突起１２４が、グリースＧの径方向外側への侵入を規制する役割を担っている。
　本実施例に係る密封装置１０Ｘによれば、メインシール１００Ｘのシール本体部１２０Ｘに主リップ側環状突起１２４が備えられている。そのため、グリースＧが塗布される際に、主リップ１２２と補助リップ２２１との間の隙間から侵入するグリースＧが、主リップ側環状突起１２４によって規制される。従って、周方向の一部において、グリースＧが多量に侵入してしまうようなことを抑制できるため、主リップ１２２及び補助リップ２２１の双方の内周面に塗布されるグリースＧの量を周方向において均一化させることが可能となる。また、軸５００が回転する場合には、グリースＧに遠心力が作用することになるが、主リップ側環状突起１２４によって、グリースＧが飛散してしまうことも抑制することができる。
　また、主リップ側環状突起１２４は補助リップ２２１に接していない。従って、例えば、ハウジング６００に対して軸５００が偏心するような場合に、主リップ側環状突起１２４が、補助リップ２２１が軸５００に追従して変形する際の妨げになってしまうこともない。
　更に、主リップ側環状突起は、密封装置１０の中心軸線に対して平行に伸びる（主リップ側環状突起１２４）か、先端に向かって縮径するように伸びるように構成（主リップ側環状突起１２４Ｘ）される。これにより、主リップ側環状突起１２４，１２４Ｘによって、グリースＧの径方向外側への侵入を効果的に抑制することができる。なお、主リップ側環状突起が先端に向かって縮径するように伸びるように構成される場合（主リップ側環状突起１２４Ｘ）の方が、平行に伸びるように構成される場合（主リップ側環状突起１２４）よりも、グリースＧの径方向外側への侵入を、より効果的に抑制することができる。
　（その他）
　上記実施例１では、補助リップ側環状突起が備えられた場合の構成を示し、実施例２では、主リップ側環状突起が備えられた場合の構成を示した。しかしながら、本発明においては、補助リップ側環状突起と主リップ側環状突起の両者を備える構成も適用し得る。なお、この場合には、補助リップ側環状突起と主リップ側環状突起が接触しないように配置する必要がある。例えば、実施例２に示すメインシール１００Ｘに対して、実施例１に示す補助シール２００を嵌合により固定させて、グリースＧを塗布することにより得られる密封装置も、本発明に含まれる。
　１０，１０Ｘ　密封装置
　１００，１００Ｘ　メインシール
　１１０　補強環
　１１１　円筒部
　１１２　内向きフランジ部
　１２０，１２０Ｘ　シール本体部
　１２１　外周シール部
　１２２　主リップ
　１２３　ダストリップ
　１２４　主リップ側環状突起
　１３０　ガータスプリング
　２００，２００Ｘ　補助シール
　２１０　補強環
　２１１　略円筒部
　２１２　内向きフランジ部
　２２０，２２０Ｘ　シール本体部
　２２１　補助リップ
　２２２　補助リップ側環状突起
　５００　軸
　６００　ハウジング
　Ｇ　グリース

Claims (4)

  1. 　軸とハウジングとの間の環状隙間を封止する密封装置において、
    　前記軸に対して摺動自在な主リップと、
    　前記主リップよりも密封対象流体側に設けられ、かつ前記軸に対して摺動自在な補助リップと、
    　前記主リップ及び補助リップの双方の内周面に塗布されるグリースと、
    　を備える密封装置であって、
    　前記主リップ側から前記補助リップ側に向けて、該補助リップに接しない位置まで伸び、前記グリースの径方向外側への侵入を規制する主リップ側環状突起、及び前記補助リップ側から前記主リップ側に向けて、該主リップに接しない位置まで伸び、前記グリースの径方向外側への侵入を規制する補助リップ側環状突起のうちの少なくともいずれか一方を備えることを特徴とする密封装置。
  2. 　前記主リップ側環状突起は、密封装置の中心軸線に対して平行に伸びるか、先端に向かって縮径するように伸びていることを特徴とする請求項１に記載の密封装置。
  3. 　前記補助リップ側環状突起は、密封装置の中心軸線に対して平行に伸びるか、先端に向かって縮径するように伸びていることを特徴とする請求項１に記載の密封装置。
  4. 　前記補助リップ側環状突起は、前記主リップにおける密封対象流体側の端部よりも径方向外側に位置していることを特徴とする請求項１，２または３に記載の密封装置。
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