WO2019031081A1 - 空気調和機 - Google Patents

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WO2019031081A1
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terminal
conductive
compressor
motor
conductive terminals
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PCT/JP2018/023893
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French (fr)
Inventor
中川　英知
慎一郎 浦
昭憲 坂部
寛之 陣内
Original Assignee
三菱電機株式会社
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02P—CONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
    • H02P21/00—Arrangements or methods for the control of electric machines by vector control, e.g. by control of field orientation

Definitions

  • the present invention relates to an air conditioner having a compressor that compresses and discharges a refrigerant.
  • Patent Document 2 discloses that the diameter of the conductive pin is made different for each set of conductive pins.
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and provides an air conditioner having a compressor that can prevent erroneous wiring and can easily perform wiring connection at the time of wiring connection.
  • An air conditioner includes a compressor having a motor driven in three phases, and a control unit for switching the connection of the motor to a delta connection and a Y connection, and the compressor includes the three phases A first glass terminal having three first conductive terminals connected to each other and having the same terminal shape, and a second glass terminal connected to the three phases and having three second conductive terminals having the same terminal shape And the terminal shape of the first conductive terminal is different from the terminal shape of the second conductive terminal.
  • the connector for the first conductive terminal can not be connected to the second conductive terminal and the connector for the second conductive terminal can not be connected to the first conductive terminal, erroneous wiring can be prevented, and assembly efficiency can be improved. improves.
  • FIG. 1 is a refrigerant circuit diagram showing a configuration example of an air conditioner according to Embodiment 1 of the present invention.
  • the air conditioner 100 has an outdoor unit 1 and an indoor unit 40.
  • the outdoor unit 1 includes a compressor 10 for compressing and discharging a refrigerant, a heat source side heat exchanger 8 for exchanging heat with the outside air, a blower 6 for supplying outside air to the heat source side heat exchanger 8, and a flow path. It has the four-way valve 51 which switches, and the control part 20.
  • FIG. 10 for compressing and discharging a refrigerant
  • a heat source side heat exchanger 8 for exchanging heat with the outside air
  • a blower 6 for supplying outside air to the heat source side heat exchanger 8
  • a flow path It has the four-way valve 51 which switches, and the control part 20.
  • the indoor unit 40 has a load-side heat exchanger 41 that exchanges heat with indoor air, and an expansion valve 42 that expands the refrigerant.
  • the compressor 10, the heat source side heat exchanger 8, the four-way valve 51, the expansion valve 42, and the load side heat exchanger 41 are connected by the refrigerant pipe 9 to constitute a refrigerant circuit 50.
  • the control unit 20 controls the compressor 10, the blower 6, the four-way valve 51, and the expansion valve 42.
  • the indoor unit 40 may be provided with a blower for supplying indoor air to the load-side heat exchanger 41.
  • FIG. 2 is an external perspective view showing the configuration of the outdoor unit shown in FIG.
  • a motor mount 7, a heat source side heat exchanger 8, and a compressor 10 are provided on the bottom plate 2.
  • the heat source side heat exchanger 8 and the compressor 10 are connected by a refrigerant pipe 9.
  • a control unit 20 is provided on the compressor 10.
  • a fan 6 and a fan motor (not shown) for driving the fan 6 are fixed to the motor mount 7.
  • a front shell 3 covering the front and one side, an upper shell 5 covering the upper surface, and a side shell 4 covering the other side are provided to cover these devices.
  • the front surface shell part 3 has a front surface provided with a blowout port of the air delivered by the blower 6 and a side surface provided with a suction port of the outside air.
  • FIG. 3 is a schematic view showing a configuration example of the compressor shown in FIG.
  • the compressor 10 is a cylinder type rotary compressor.
  • An accumulator 90 that separates the refrigerant into a liquid and a gas is connected to the refrigerant suction port 57 of the compressor 10.
  • the compressor 10 has a motor unit 71 having a motor 55 driven in three phases, and a compression mechanism unit 72 for compressing a refrigerant.
  • the motor 55 has a stator 73 provided with windings for every three phases of U phase, V phase and W phase, and a rotor 75 provided with a rotating shaft 74.
  • the compression mechanism 72 includes a cylinder 76 in which a compression chamber is formed, an eccentric shaft 77 connected to a rotating shaft 74, a rolling piston 78 that compresses the refrigerant into the compression chamber by rotation of the eccentric shaft 77, and It has the vane 79 which divides the chamber and suction chamber which are inhaled.
  • the eccentric shaft 77 rotates, and the rolling piston 78 compresses the gas refrigerant into the compression chamber.
  • the compressed gas refrigerant flows from the compression chamber to the upper side of the motor 55 through a discharge hole (not shown), and is discharged from the discharge port 58 to the refrigerant pipe 9.
  • a compressor is not restricted to a rotary compressor.
  • FIG. 4 is an external perspective view of the compressor shown in FIG.
  • the compressor 10 has a first glass terminal 12a and a second glass terminal 12b provided with three conductive terminals corresponding to the three phases of the U phase, V phase and W phase of the motor 55 at the top.
  • the first glass terminal 12 a includes a first conductive terminal 11 a connected to the U phase of the motor 55, a first conductive terminal 11 b connected to the V phase of the motor 55, and a first connected to the W phase of the motor 55.
  • a conductive terminal 11c is a cylindrical pin shape.
  • the second glass terminal 12 b is connected to the second conductive terminal 11 d connected to the U phase of the motor 55, the second conductive terminal 11 e connected to the V phase of the motor 55, and the second phase connected to the W phase of the motor 55. And a conductive terminal 11f.
  • the second conductive terminals 11d to 11f have a configuration in which the terminal connection plate 13 is attached to a cylindrical pin.
  • the shapes of the second conductive terminals 11d to 11f are plate shapes.
  • FIG. 5 is an external perspective view showing a case where a connection terminal is connected to the compressor shown in FIG.
  • a cluster block 14 is attached to the first glass terminal 12 a as a connection terminal.
  • a flag terminal 15 is provided on the second glass terminal 12b as a connection terminal for each of the second conductive terminals 11d to 11f.
  • a terminal sleeve 16 is provided on the flag terminal 15 of the second conductive terminal 11f shown in FIG.
  • FIG. 6 is an external perspective view showing a configuration in which the compressor shown in FIG. 5 is connected to a control unit.
  • the cluster block 14 is connected to the control unit 20 by a lead wire 31.
  • the three flag terminals 15 are connected to the control unit 20 by lead wires 32.
  • FIG. 7 is a diagram showing an exemplary configuration of the control unit shown in FIG.
  • FIG. 8 is a diagram showing a configuration example of the relay unit shown in FIG.
  • the control unit 20 includes an inverter circuit 61 that outputs three-phase AC voltage to the motor 55, a relay unit 63 that switches the connection of the motor 55 between Y connection and delta connection, and a relay control unit 64 that controls the relay unit 63.
  • the relay unit 63 includes relays 65 to 67. Relays 65 to 67 connect second glass terminal 12b to terminals 81b to 83b when the connection of motor 55 is Y connection, and connect second glass terminal 12b to terminals 81a to 83a when the connection of motor 55 is delta connection.
  • Connect to The relay control unit 64 is configured to have, for example, a memory for storing a program and a CPU (Central Processing Unit) for executing processing in accordance with the program.
  • CPU Central Processing Unit
  • the relay control unit 64 When the control unit 20 is connected to the first conductive terminals 11 a to 11 c and the second conductive terminals 11 d to 11 f of the compressor 10, the relay control unit 64 operates the relay unit 63 to make the U phase of the motor 55
  • the V-phase and W-phase connections can be switched between the Y connection and the delta connection.
  • the relay control unit 64 causes the relays 65 to 67 to connect the second glass terminal 12b to the terminals 81b to 83b when the motor 55 is activated. After the motor 55 starts to rotate, the relay control unit 64 causes the relays 65 to 67 to switch the connection destination of the second glass terminal 12b from the terminals 81b to 83b to the terminals 81a to 83a.
  • the control unit 20 starts the motor 55 while switching the connection of the motor 55 to the efficient Y connection on the low rotation side, and then switches to the efficient delta connection on the high rotation side. In this case, the energy saving property of the air conditioner 100 can be improved.
  • the control unit 20 starts the motor 55 by the efficient delta connection on the high rotation side in order to drive the motor 55 at high output and to quickly bring the room temperature close to the set temperature. After that, when the room temperature becomes stable, the control unit 20 does not need to drive the motor 55 at high output, and switches the connection of the motor 55 to an efficient Y connection on the low rotation side.
  • a compressor which can not switch the wire connection method there is a compressor in which three conductive pins connected to U-phase, V-phase and W-phase of a motor are provided in one glass terminal.
  • a compressor capable of switching between the Y connection and the delta connection a total of six conductive pins are disposed at the top of the compressor. In this case, a worker who assembles the air conditioner may make a mistake in connection between the six conductive pins of the compressor and the control unit. The operator must assemble the compressor and the control unit so as not to make a mistake in connection, which takes time for assembly.
  • the compressor 10 includes the first conductive terminals 11a to 11c and the second conductive terminals 11d to 11f, and the first conductive terminals 11a to 11c and the second conductive terminals 11d to 11f have shapes. Is different. Because the shapes of the first conductive terminals 11a to 11c and the second conductive terminals 11d to 11f are different, the connector for the first conductive terminal can not be connected to the second conductive terminals 11d to 11f, and the connector for the second conductive terminal is not 1. It can not be connected to the conductive terminals 11a to 11c
  • the shapes of the first conductive terminals 11a to 11c of the first glass terminal 12a are cylindrical pins, and the cluster block 14 is connected to the first conductive terminals 11a to 11c. .
  • the second conductive terminals 11d to 11f of the second glass terminal 12b are plate-shaped, and the flag terminal 15 is connected to the second conductive terminals 11d to 11f.
  • the terminal sleeve 16 may be provided on the three flag terminals 15, and the shape of the terminal sleeve 16 may be different for each of the second conductive terminals 11d to 11f.
  • the shape of the terminal sleeve 16 is different for each of the second conductive terminals 11d to 11f, erroneous wiring can be suppressed when the worker connects the three flag terminals 15 to the control unit 20.
  • asperities are provided on the terminal sleeves 16 attached to the second conductive terminals 11d to 11f, and the asperities are different between the second conductive terminals 11d to 11f.
  • the color of the lead wire 31 connected to the three flag terminals 15 may be different for each of the second conductive terminals 11d to 11f.
  • the effect of suppressing erroneous wiring when the worker connects the three flag terminals 15 to the control unit 20 is further improved. .
  • Reference Signs List 1 outdoor unit, 2 bottom plate, 3 front outer part, 4 side outer part, 5 upper outer part, 6 blower, 7 motor mount, 8 heat source side heat exchanger, 9 refrigerant piping, 10 compressor, 11a to 11c first 11d to 11f second conductive terminal 12a first glass terminal 12b second glass terminal 13 terminal connection plate 14 cluster block 15 flag terminal 16 terminal sleeve 20 control section 31, 32 lead wire DESCRIPTION OF SYMBOLS 40 indoor unit, 41 load side heat exchanger, 42 expansion valve, 50 refrigerant circuit, 51 four-way valve, 55 motor, 57 suction port, 58 discharge port, 61 inverter circuit, 63 relay part, 64 relay control part, 65-67 Relay, 71 motor section, 72 compression mechanism section, 73 stator, 74 rotating shaft, 75 rotor, 76 cylinder , 77 eccentric shaft portion, 78 rolling piston, 79 vanes, 81a ⁇ 83b, 81b ⁇ 83b terminal, 90 accumulator, 100 the air conditioner.

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Abstract

空気調和機は、３相で駆動するモータを有する圧縮機と、モータの結線をデルタ結線とＹ結線とに切り替える制御部とを有し、圧縮機は、３相に接続され、端子形状が同一の３つの第１導電端子を有する第１ガラス端子と、３相に接続され、端子形状が同一の３つの第２導電端子を有する第２ガラス端子とを有し、第１導電端子の端子形状と第２導電端子の端子形状とが異なるものである。

Description

空気調和機
　本発明は、冷媒を圧縮して吐出する圧縮機を有する空気調和機に関する。
　従来、複数の導電部を有する圧縮機等のモータにおいて、電源の相に対応して異なる色のリード線を用いるだけでなく、リード線を束ねる紐の色を異なる色にすることで、誤配線防止を図るモータの識別構造が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
　また、複数の導電ピンを有する圧縮機において、モータの巻線を並列または直列に接続する導電ピンの組毎に、クラスターブロックの色を異なるようにすることで、誤配線の防止を図る圧縮機が開示されている（例えば、特許文献２参照）。また、特許文献２には、導電ピンの組毎に、導電ピンの径を異なるようにすることも開示されている。
実開昭６３－９３７５３号公報 特開２０１１－２２９２２１号公報
　特許文献１に開示されたモータの識別構造では、電源の相に対応して、リード線の色およびリード線を束ねる紐の色を変更しているが、作業者は、色を見間違って接続した場合、間違ったまま配線が接続されてしまう。そのため、作業者は、誤配線をしないように、組立時に注意する必要がある。
　特許文献２に開示された圧縮機において、導電ピンの組毎にクラスターブロックの色が異なる場合、特許文献１と同様に、作業者は色を見間違えないようにする必要がある。また、特許文献２において、導電ピンの組毎に導電ピンの径が異なる場合、作業者は、径の小さい導電ピンを径の大きい方のクラスターブロックに容易に挿入できてしまう。そのため、作業者は、取り付けるクラスターブロックを間違えないように、導電ピンの径の違いを見分ける必要があり、組立にかかる時間が長くなってしまう。
　本発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、配線接続の際、誤配線を防ぐとともに配線接続を容易に行える圧縮機を有する空気調和機を提供するものである。
　本発明に係る空気調和機は、３相で駆動するモータを有する圧縮機と、前記モータの結線をデルタ結線とＹ結線とに切り替える制御部と、を有し、前記圧縮機は、前記３相に接続され、端子形状が同一の３つの第１導電端子を有する第１ガラス端子と、前記３相に接続され、端子形状が同一の３つの第２導電端子を有する第２ガラス端子と、を有し、前記第１導電端子の前記端子形状と前記第２導電端子の前記端子形状とが異なるものである。
　本発明によれば、第１導電端子用のコネクタを第２導電端子に接続できず、第２導電端子用のコネクタを第１導電端子に接続できないため、誤配線を防止できるとともに、組立効率が向上する。
本発明の実施の形態１の空気調和機の一構成例を示す冷媒回路図である。 図１に示した室外機の構成を示す外観斜視図である。 図２に示した圧縮機の構成例を示す模式図である。 図２に示した圧縮機の外観斜視図である。 図４に示した圧縮機に接続端子が接続された場合を示す外観斜視図である。 図５に示した圧縮機が制御部と接続された構成を示す外観斜視図である。 図６に示した制御部の構成例を示す図である。 図７に示すリレー部の構成例を示す図である。
実施の形態１．
　本実施の形態１の空気調和機の構成を説明する。図１は、本発明の実施の形態１の空気調和機の一構成例を示す冷媒回路図である。図１に示すように、空気調和機１００は、室外機１と、室内機４０とを有する。室外機１は、冷媒を圧縮して吐出する圧縮機１０と、冷媒が外気と熱交換する熱源側熱交換器８と、熱源側熱交換器８に外気を供給する送風機６と、流路を切り替える四方弁５１と、制御部２０とを有する。室内機４０は、冷媒が室内の空気と熱交換する負荷側熱交換器４１と、冷媒を膨張させる膨張弁４２とを有する。圧縮機１０、熱源側熱交換器８、四方弁５１、膨張弁４２および負荷側熱交換器４１が冷媒配管９で接続され、冷媒回路５０が構成される。制御部２０は、圧縮機１０、送風機６、四方弁５１および膨張弁４２を制御するものである。なお、図に示すことを省略するが、負荷側熱交換器４１に室内の空気を供給する送風機が室内機４０に設けられていてもよい。
　図２は、図１に示した室外機の構成を示す外観斜視図である。室外機１は、底板２の上に、モータ取付台７と、熱源側熱交換器８と、圧縮機１０とが設けられている。熱源側熱交換器８および圧縮機１０は冷媒配管９で接続されている。圧縮機１０の上に制御部２０が設けられている。モータ取付台７には、送風機６と、送風機６を駆動する図に示さないファンモータとが固定されている。これらの機器を覆うように、前面および一方の側面をカバーする前面外郭部品３と、上面をカバーする上部外郭部品５と、他方の側面をカバーする側面外郭部品４とが設けられている。前面外郭部品３は、送風機６が送出する空気の吹出し口を備えた前面と、外気の吸込み口を備えた側面とを有する。
　図３は、図２に示した圧縮機の構成例を示す模式図である。圧縮機１０はシリンダ型ロータリ圧縮機である。圧縮機１０の冷媒の吸入口５７には、冷媒を液体と気体とに分離するアキュムレータ９０が接続されている。圧縮機１０は、３相で駆動するモータ５５を有する電動機部７１と、冷媒を圧縮する圧縮機構部７２とを有する。モータ５５は、Ｕ相、Ｖ相およびＷ相の３相毎の巻線を備えた固定子７３と、回転軸７４を備えた回転子７５とを有する。圧縮機構部７２は、圧縮室が形成されるシリンダ７６と、回転軸７４と接続された偏心軸部７７と、偏心軸部７７の回転によって冷媒を圧縮室に圧縮するローリングピストン７８と、冷媒が吸入される室と圧縮室とを仕切るベーン７９とを有する。
　モータ５５の回転軸７４が回転すると、偏心軸部７７が回転し、ローリングピストン７８がガス冷媒を圧縮室に圧縮する。圧縮されたガス冷媒は、図に示さない吐出穴を介して圧縮室からモータ５５の上側に流出し、吐出口５８から冷媒配管９に吐出する。なお、圧縮機１０がシリンダ型ロータリ圧縮機の場合で説明したが、圧縮機はロータリ圧縮機に限らない。
　図４は、図２に示した圧縮機の外観斜視図である。圧縮機１０は、モータ５５のＵ相、Ｖ相およびＷ相の３相に対応した３つの導電端子が一組にして設けられた第１ガラス端子１２ａおよび第２ガラス端子１２ｂを上部に有する。第１ガラス端子１２ａは、モータ５５のＵ相に接続される第１導電端子１１ａと、モータ５５のＶ相に接続される第１導電端子１１ｂと、モータ５５のＷ相に接続される第１導電端子１１ｃとを有する。第１導電端子１１ａ～１１ｃの形状は、円筒のピン形状である。
　第２ガラス端子１２ｂは、モータ５５のＵ相に接続される第２導電端子１１ｄと、モータ５５のＶ相に接続される第２導電端子１１ｅと、モータ５５のＷ相に接続される第２導電端子１１ｆとを有する。第２導電端子１１ｄ～１１ｆは円筒のピンに端子接続板１３が取り付けられた構成である。第２導電端子１１ｄ～１１ｆの形状は板形状である。
　図５は、図４に示した圧縮機に接続端子が接続された場合を示す外観斜視図である。第１ガラス端子１２ａには、接続端子としてクラスターブロック１４が取り付けられている。また、第２ガラス端子１２ｂには、接続端子として、第２導電端子１１ｄ～１１ｆ毎に旗端子１５が設けられている。図５に示す構成例では、図４に示した第２導電端子１１ｆの旗端子１５に端子スリーブ１６が設けられている。
　図６は、図５に示した圧縮機が制御部と接続された構成を示す外観斜視図である。クラスターブロック１４はリード線３１で制御部２０と接続されている。３つの旗端子１５はリード線３２で制御部２０と接続されている。
　図７は、図６に示した制御部の構成例を示す図である。図８は、図７に示すリレー部の構成例を示す図である。制御部２０は、モータ５５に３相の交流電圧を出力するインバータ回路６１と、モータ５５の結線をＹ結線とデルタ結線とに切り変えるリレー部６３と、リレー部６３を制御するリレー制御部６４とを有する。リレー部６３は、リレー６５～６７を有する。リレー６５～６７は、モータ５５の結線がＹ結線の場合に第２ガラス端子１２ｂを端子８１ｂ～８３ｂに接続し、モータ５５の結線がデルタ結線の場合に第２ガラス端子１２ｂを端子８１ａ～８３ａに接続する。リレー制御部６４は、例えば、プログラムを記憶するメモリと、プログラムにしたがって処理を実行するＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ　Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ　Ｕｎｉｔ）とを有する構成である。
　圧縮機１０の第１導電端子１１ａ～１１ｃおよび第２導電端子１１ｄ～１１ｆと制御部２０とが接続されると、リレー制御部６４は、リレー部６３を動作して、モータ５５のＵ相、Ｖ相およびＷ相の結線を、Ｙ結線とデルタ結線との間で切り替えることができる。
　例えば、図８に示す構成において、リレー制御部６４は、モータ５５の起動時に、リレー６５～６７に、第２ガラス端子１２ｂを端子８１ｂ～８３ｂに接続させる。モータ５５が回転を開始した後、リレー制御部６４は、リレー６５～６７に、第２ガラス端子１２ｂの接続先を端子８１ｂ～８３ｂから端子８１ａ～８３ａに切り替えさせる。このようにして、制御部２０は、モータ５５の結線を、低回転側で効率のよいＹ結線に切り替えた状態でモータ５５を起動し、その後、高回転側で効率のよいデルタ結線に切り替える。この場合、空気調和機１００の省エネルギー性を向上させることができる。一方、空気調和機１００が長時間停止した場合などに室温が設定温度から離れた値になってしまうことがある。この場合、制御部２０は、高出力でモータ５５を駆動させて室温を設定温度に早く近づけるために、高回転側で効率のよいデルタ結線でモータ５５を起動する。その後、室温が安定してくると、制御部２０は、高出力でモータ５５を駆動させる必要がないので、モータ５５の結線を低回転側で効率のよいＹ結線に切り替える。
　従来、結線方式を切り替えられない圧縮機として、モータのＵ相、Ｖ相およびＷ相に接続される３つの導電ピンが１つのガラス端子に設けられているものがある。３相の結線をＹ結線とデルタ結線との間で切り替えることができるようにするには、Ｕ相、Ｖ相およびＷ相に接続される３つの導電ピンが配置されたガラス端子が、さらにもう１つ必要になる。Ｙ結線とデルタ結線とを切り替えることができる圧縮機では、合計６本の導電ピンが圧縮機の上部に配置されることになる。この場合、空気調和機を組み立てる作業者は、圧縮機の６本の導電ピンと制御部との結線を間違ってしまうおそれがある。作業者は、圧縮機と制御部との結線を間違えないように組み立てなければならず、組立時間がかかってしまう。
　本実施の形態１の圧縮機１０は、第１導電端子１１ａ～１１ｃと、第２導電端子１１ｄ～１１ｆとを有し、第１導電端子１１ａ～１１ｃと第２導電端子１１ｄ～１１ｆとは形状が異なる。第１導電端子１１ａ～１１ｃと第２導電端子１１ｄ～１１ｆの形状が異なるため、第１導電端子用のコネクタを第２導電端子１１ｄ～１１ｆに接続できず、第２導電端子用のコネクタを第１導電端子１１ａ～１１ｃに接続できない。
　図４および図５に示した構成例では、第１ガラス端子１２ａの第１導電端子１１ａ～１１ｃの形状は円筒状のピンであり、第１導電端子１１ａ～１１ｃにクラスターブロック１４が接続される。第２ガラス端子１２ｂの第２導電端子１１ｄ～１１ｆは板形状であり、第２導電端子１１ｄ～１１ｆに旗端子１５が接続される。作業者は、圧縮機１０と制御部２０と接続する際、結線方式毎に端子形状が異なるため、２種類の導電端子を容易に見分けることができる。その結果、作業者の空気調和機１００の組立効率が向上する。また、クラスターブロック１４を第２導電端子１１ｄ～１１ｆに接続することができず、旗端子１５を第１導電端子１１ａ～１１ｃに接続することはできないため、誤配線を防止できる。
　また、３つの旗端子１５に端子スリーブ１６を設け、端子スリーブ１６の形状が第２導電端子１１ｄ～１１ｆ毎に異なるようにしてもよい。端子スリーブ１６の形状が第２導電端子１１ｄ～１１ｆ毎に異なることで、作業者が３つの旗端子１５を制御部２０に接続する際、誤配線してしまうことを抑制できる。例えば、第２導電端子１１ｄ～１１ｆに取り付けられる端子スリーブ１６に凹凸形状を設け、第２導電端子１１ｄ～１１ｆ間で凹凸形状が異なる。
　さらに、３つの旗端子１５に接続されるリード線３１の色が第２導電端子１１ｄ～１１ｆ毎に異なるようにしてもよい。リード線３１の色が第２導電端子１１ｄ～１１ｆ毎に異なることで、作業者が３つの旗端子１５を制御部２０に接続する際、誤配線してしまうことを抑制する効果がさらに向上する。
　１　室外機、２　底板、３　前面外郭部品、４　側面外郭部品、５　上部外郭部品、６　送風機、７　モータ取付台、８　熱源側熱交換器、９　冷媒配管、１０　圧縮機、１１ａ～１１ｃ　第１導電端子、１１ｄ～１１ｆ　第２導電端子、１２ａ　第１ガラス端子、１２ｂ　第２ガラス端子、１３　端子接続板、１４　クラスターブロック、１５　旗端子、１６　端子スリーブ、２０　制御部、３１、３２　リード線、４０　室内機、４１　負荷側熱交換器、４２　膨張弁、５０　冷媒回路、５１　四方弁、５５　モータ、５７　吸入口、５８　吐出口、６１　インバータ回路、６３　リレー部、６４　リレー制御部、６５～６７　リレー、７１　電動機部、７２　圧縮機構部、７３　固定子、７４　回転軸、７５　回転子、７６　シリンダ、７７　偏心軸部、７８　ローリングピストン、７９　ベーン、８１ａ～８３ｂ、８１ｂ～８３ｂ　端子、９０　アキュムレータ、１００　空気調和機。

Claims (4)

  1. 　３相で駆動するモータを有する圧縮機と、
    　前記モータの結線をデルタ結線とＹ結線とに切り替える制御部と、
    を有し、
    　前記圧縮機は、
    　前記３相に接続され、端子形状が同一の３つの第１導電端子を有する第１ガラス端子と、
    　前記３相に接続され、端子形状が同一の３つの第２導電端子を有する第２ガラス端子と、
    を有し、
    　前記第１導電端子の前記端子形状と前記第２導電端子の前記端子形状とが異なる、
    　空気調和機。
  2. 　前記第１導電端子および前記第２導電端子のうち、一方の導電端子の前記端子形状はクラスターブロックが接続される円筒のピン形状であり、他方の導電端子の前記端子形状は旗端子が接続される板形状である、請求項１に記載の空気調和機。
  3. 　３つの前記他方の導電端子は、各旗端子に接続される端子スリーブの形状が導電端子間で異なる、請求項２に記載の空気調和機。
  4. 　３つの前記他方の導電端子は、各旗端子に接続されるリード線の色が導電端子間で異なる、請求項２または３に記載の空気調和機。
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