CN102777344B - 密闭型电动压缩机 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于在能对电动机的定子绕组切换串联和并联的密闭型电动压缩机中，在工序中可靠地检测出在组装工序中的错误连线。密闭型电动压缩机特征在于，在密闭容器内具备：压缩机构部；DC无电刷电动机，其用于驱动该压缩机构部；和曲柄轴，其用于将该电动机的旋转力传递到所述压缩机构部，为了根据运转条件来切换电动机的绕组，将电动机的引出线设为9条，与此对应地，设置3个具有3条导电针的密封接线柱，与3个密封接线柱连接的3个线束的端子配置为：2个线束的端子配置相同，剩下的1个线束的端子配置与所述2个线束的端子配置不同。

Description

密闭型电动压缩机

技术领域

本发明涉及通过DC无电刷电动机来驱动的密闭型电动压缩机，特别涉及适合使用了HFC制冷剂、自然系制冷剂的空调机、冷冻冷藏库、冷机应用制品、热泵热水器等的密闭型电动压缩机。

背景技术

在谋求搭载了由DC无电刷电动机来驱动的密闭型电动压缩机的室内空调等的系统的节能化时，实际使用中的运转时间较多的低速条件下的高效率化成为重要的课题。

作为适于这样的用途的技术，已知专利文献1。据此，在专利文献1的参照图9的段落[0004]中进行了如下的记载。即，“图9是DC无电刷电动机的输出特性图，(a)表示在转矩常数较大时，即，在绕组的卷绕数较多时(例如，卷绕数1000)的输出特性，(b)表示在转矩常数较小时，即，在绕组的卷绕数较少时(例如，卷绕数100)的输出特性。图中，横轴表示旋转电动机的转速，纵轴表示旋转电动机的输出，实线所示的曲线是连结了同一效率点的线，从该图可知，在转矩常数较大且卷绕数较大时，在规定的低旋转区域存在最高效率区域，在转矩常数较小且卷绕数较少时，在规定的高旋转区域存在最高效率区域。”

作为一般的设备的设计，若要提高低速条件(或高速条件)下的效率，则要使电动机的最高效率区域与低速条件(或高速条件)相匹配来进行设计。在进行了这样的设计的情况下，在高速条件(或低速条件)下不能在最高效率区域使用电动机的效率，最坏的情况会导致对电动机进行驱动自身变得困难。即，设计适于低速运转条件和高速运转条件这两者的电动机很困难。

专利文献1：JP特开平6-205573号公报

因此，在现有技术中，如专利文献1那样，作为DC无电刷电动机的控制方式，提出了对电动机的定子绕组切换串联和并联的技术。

但是，在专利文献1中，虽然设为定子绕组按照转子的转速的变化来自由进行切换，但并未公开端子的具体的配置、构成等。

具体来说，能通过将来自定子绕组的引出线的引出条数从通常的3条增加到9条，并在密闭容器中设置3个具有3条导电针(pin)的密封接线柱(hermetic terminal)，来构成能够对电动机的定子绕组切换串联和并联的密闭型电动机压缩机。为了容易直观理解端子的配置，可以考虑，作为第1参考例，如图24所示，将U相、V相、W相各1条汇集成线束来配置，或者作为第2参考例，如图35所示，将U相、V相、W相各3条汇集成线束来配置。在生产本构成的压缩机的情况下，若为了使设备投资、设备改造成为最小限度而考虑极力使用现有设备来进行生产，则存在如下前提：生产工序中的对定子绕组通电来磁化内置在转子中的永久磁铁的着磁工序如图25的系统构成那样采用并联连接来进行，进行压缩机的起动确认等的商用试验工序如图34(a)的系统构成那样采用并联连接来进行。在此，参照图25、26来说明着磁工序。图中的箭头表示磁通的朝向。如图24那样，在使与3个密封接线柱连接的线束的端子配置单纯地为将U相、V相、W相各1条逆时针地配置在相同位置上的情况下，按照成为图24那样的电路的方式使着磁设备具有电路，将设备与密封接线柱连接。在对以90度间距内置于转子中的4片永久磁铁进行着磁的情况下，例如，如图25所示，第一次，设W相为正(plus)侧，设U相和V相为负(minus)侧，如图26所示那样，使永久磁铁的位置与和定子的W相的齿前端部相对的角度对准，通过在绕组流过电流而产生的磁通将与W相的齿前端部相对的位置的2片磁铁磁化。之后，第二次，如图26(b)那样使转子转动90度，与第一次相反，设W相为负侧，设U相、V相为正侧，通过在绕组流过电流而产生的磁通，能将与定子的W相的齿前端部相对的位置的剩下的2片永久磁铁磁化，能将4片永久磁铁全部磁化。

在此，考虑在生产工序中将3个线束错误连接的情况。在如图27所示那样，将线束3D1和线束3D2错误地连接颠倒的情况下，在着磁工序中成为图28所示那样的电路，如图29(a)、(b)所示，第一次和第二次均未在永久磁铁中通过均等的磁通，不能将4片永久磁铁完全磁化，成为相对于正规的着磁量较低的着磁量，因此，在着磁工序刚结束后的着磁量确认工序中由于着磁量不足而被检测为次品。接下来，在如图30所示那样，将线束3D2和线束3D3错误地连接颠倒的情况下，成为图31所示的连接，由于明显没有构成电路，因此不可能进行永久磁铁的磁化，在着磁量确认工序中被检测为次品。接下来，在如图32所示那样，将线束3D1和线束3D3错误地连接颠倒的情况下，成为图33所示的电路，这是与图25的正规电路相同的电路，在着磁工序中正常地将永久磁铁磁化，在着磁量确认工序的阶段无法检测出连线不良，进而，在以之后的图34(a)的电路来运转的商用试验中也能运转，于是存在产生如下不良状况的可能性：只有作为压缩机当作正常品搭载在室内空调等的设备中，并在切换为图34(b)所示的串联连接来进行运转时才首次判明不能运转。

另外，在如图35所示，为了易于理解而使端子配置为将U相、V相、W相各3条汇集成线束来配置的情况下，也是同样，在图36中将线束3D1和线束3D2错误地连接颠倒的情况下，成为图37所示的电路，这也成为与图25的正规电路相同的电路，在着磁工序中正常地对永久磁铁进行磁化，且在着磁量确认工序的阶段无法检测出连线不良，进而在之后的商用试验中也能运转，存在产生如下不良状况的可能性：只有作为压缩机当作正常品搭载在室内空调等的设备中，并在切换为串联连接来进行运转时才首次判明不能运转。

发明内容

本发明目的在于，在能对电动机的定子绕组切换串联和并联的密闭型电动压缩机的生产工序中，可靠地检测误连线。

用于达成上述目的的本发明特征在于，在密闭容器内具备：压缩机构部；DC无电刷电动机，其用于驱动该压缩机构部；和曲柄轴，其用于将该电动机的旋转力传递到所述压缩机构部，为了根据运转条件来切换电动机的绕组，将电动机的引出线设为9条，与此对应地，设置3个具有3条导电针的密封接线柱，与3个密封接线柱连接的3个线束的端子配置为：使2个线束的端子配置相同，使剩下的1个线束的端子配置与所述2个线束的端子配置不同。

根据本发明，在对电动机的线束的密封接线柱进行了错误连接的情况下，能防止完成了在生产线的着磁工序中的着磁、和商用试验中的运转的模式的产生，能在生产工序内可靠地进行误连接的检测。

附图说明

图1是第1实施例的密闭型电动压缩机的端子配置图。

图2是第1实施例的密闭型电动压缩机的纵截面图。

图3是密闭型电动压缩机的定子绕组连接图。

图4是本实施例的系统的构成图。

图5是在第1实施例的密闭型电动压缩机中将线束3D1和线束3D2错误地连接颠倒的情况下的端子配置图。

图6是在第1实施例的密闭型电动压缩机中将线束3D1和线束3D2错误地连接颠倒的情况下的着磁工序的电路图。

图7是在第1实施例的密闭型电动压缩机中将线束3D1和线束3D2错误地连接颠倒的情况下的着磁工序的概念图。

图8是在第1实施例的密闭型电动压缩机中将线束3D2和线束3D3错误地连接颠倒的情况下的端子配置图。

图9是在第1实施例的密闭型电动压缩机中将线束3D2和线束3D3错误地连接颠倒的情况下的着磁工序的电路图。

图10是在第1实施例的密闭型电动压缩机中将线束3D2和线束3D3错误地连接颠倒的情况下的着磁工序的概念图。

图11是在第1实施例的密闭型电动压缩机中将线束3D2和线束3D3错误地连接颠倒的情况下的端子配置图。

图12是在第1实施例的密闭型电动压缩机中将线束3D2和线束3D3错误地连接颠倒的情况下的着磁工序的电路图。

图13是在第1实施例的密闭型电动压缩机中将线束3D2和线束3D3错误地连接颠倒的情况下的着磁工序的概念图。

图14是第2实施例的密闭型电动压缩机的端子配置图。

图15是在第2实施例的密闭型电动压缩机中将线束3D1和线束3D2错误地连接颠倒的情况下的端子配置图。

图16是在第2实施例的密闭型电动压缩机中将线束3D1和线束3D2错误地连接颠倒的情况下的着磁工序的电路图。

图17是在第2实施例的密闭型电动压缩机中将线束3D1和线束3D2错误地连接颠倒的情况下的着磁工序的概念图。

图18是在第2实施例的密闭型电动压缩机中将线束3D2和线束3D3错误地连接颠倒的情况下的端子配置图。

图19是在第2实施例的密闭型电动压缩机中将线束3D2和线束3D3错误地连接颠倒的情况下的着磁工序的电路图。

图20是在第2实施例的密闭型电动压缩机中将线束3D2和线束3D3错误地连接颠倒的情况下的着磁工序的概念图。

图21是在第2实施例的密闭型电动压缩机中将线束3D1和线束3D3错误地连接颠倒的情况下的端子配置图。

图22是在第2实施例的密闭型电动压缩机中将线束3D1和线束3D3错误地连接颠倒的情况下的着磁工序的电路图。

图23是在第2实施例的密闭型电动压缩机中将线束3D1和线束3D3错误地连接颠倒的情况下的着磁工序的概念图。

图24是能切换绕组的密闭型电动压缩机的第1参考例的端子配置图。

图25是第1参考例的密闭型电动压缩机的着磁工序的正规的电路图。

图26是第1参考例的密闭型电动压缩机的着磁工序的概念图。

图27是在第1参考例的密闭型电动压缩机中将线束3D1和线束3D2错误地连接颠倒的情况下的端子配置图。

图28是在第1参考例的密闭型电动压缩机中将线束3D1和线束3D2错误地连接颠倒的情况下的着磁工序的电路图。

图29是在第1参考例的密闭型电动压缩机中将线束3D1和线束3D2错误地连接颠倒的情况下的着磁工序的概念图。

图30是在第1参考例的密闭型电动压缩机中将线束3D2和线束3D3错误地连接颠倒的情况下的端子配置图。

图31是在第1参考例的密闭型电动压缩机中将线束3D2和线束3D3错误地连接颠倒的情况下的着磁工序的电路图。

图32是在第1参考例的密闭型电动压缩机中将线束3D1和线束3D3错误地连接颠倒的情况下的端子配置图。

图33是在第1参考例的密闭型电动压缩机中将线束3D1和线束3D3错误地连接颠倒的情况下的着磁工序的电路图。

图34是在第1参考例的密闭型电动压缩机中将线束3D1和线束3D3错误地连接颠倒的情况下的系统的构成图。

图35是能切换绕组的密闭型电动压缩机的第2参考例的端子配置图。

图36是在第2参考例的密闭型电动压缩机中将线束3D1和线束3D2错误地连接颠倒的情况下的端子配置图。

图37是在第2参考例的密闭型电动压缩机中将线束3D1和线束3D2错误地连接颠倒的情况下的着磁工序的电路图。

(符号的说明)

1   密闭容器

1A  筒体

1B  盖体

1C  底体

1D  吸入泵

1E  排出泵

2   压缩机构部

3   定子

3A  引出线

3D  定子铁芯

3C  定子绕组

3D  线束

3E  齿

3F  齿前端部

3x、30x、40x  中性点

4   转子

4A  平衡重

4B  销

4C  转子铁芯

4D  永久磁铁

5   密封接线柱

5A  导电针

5B  导电部件

5C  绝缘物

5D  密封体

6   曲柄轴

7   固定涡旋部件

7A  吸入口

7B  排出口

7C  释放阀

8   旋回涡旋部件

9   框架

10  十字滑环(Oldham ring)

11  副轴承支撑部件

12  副轴承

20  逆变器

30  着磁设备

40  绕组切换装置

具体实施方式

下面，使用附图来说明本发明所涉及的密闭型电动压缩机的实施方式。各图中的相同符号表示相同物或等同物。

[实施例1]

图1是本发明的一个实施方式所涉及的密闭型电动压缩机的端子配置图。图2是图1所示的密闭型电动压缩机的纵截面图。本实施方式用图2所示的密闭型的涡旋压缩机进行了说明，但这只是一例，并仅不限于涡旋压缩机，也可以是其它形式的压缩机。

密闭容器1由筒体1A、盖体1B、底体1C构成。在该密闭容器1内通过焊接或烧嵌等来固定框架9，并将其作为曲柄轴6的支撑部件(将其称作主轴承)。

曲柄轴6的下端到达密闭容器1的下部的贮油器，并被焊接或烧嵌在密闭容器1内而被固定的副轴承支撑部件11、和焊接或螺栓连接在该副轴承支撑部件11上的副轴承12所轴支撑。

如此，曲柄轴6能稳定地旋转。

在框架9、与螺栓连接在该框架9上的固定涡旋部件7之间，夹入旋回涡旋部件8而构成涡旋式的压缩机构部2。旋回涡旋部件8的涡旋与固定涡旋部件7的涡旋彼此咬合。旋回涡旋部件8通过曲柄轴6而被驱动。详细来说，曲柄轴6的偏心部与旋回涡旋部件8的涡旋的背面嵌合，按照不进行自转运动而进行公转运动的方式进行圆形轨道运动。通过在旋回涡旋部件8与框架9之间设置的十字滑环10等(十字滑环10的栓、旋回涡旋部件8的栓槽、框架9的栓槽)的自转防止机构来防止旋回涡旋部件8的自转。

将位于曲柄轴6的上端的旋回轴部与设于旋回涡旋部件8的旋回轴承相嵌合，通过偏心驱动来使旋回涡旋部件8进行圆形轨道运动，由此，由固定涡旋部件7的涡旋与旋回涡旋部件8的涡旋所形成的压缩室一边从外周侧向中央部移动，一边将其容积缩小。

利用该压缩室，从与密闭容器1外部相通的吸入泵1D以及固定涡旋部件7的上部的吸入口7A吸入制冷剂气体并压缩。成为规定压力以上的制冷剂气体从固定涡旋部件7的中央部的排出口7B，在过度压缩条件或液压缩时，从设于固定涡旋部件7的释放阀7C排出到密闭容器1内。

这是密闭容器1内被排出压的制冷剂充满的所谓的高压膛(highpressure chamber)型的压缩机。密闭容器1内的制冷剂通过排出泵1E而被排出到所连接的循环中。然后，制冷剂在冷冻循环内进行循环，返回到吸入泵1D，反复以上步骤。

曲柄轴6通过电动机而旋转。电动机的定子3位于所述压缩机构部2与副轴承支撑部件11之间，通过焊接或烧嵌而固定在密闭容器1内。电动机的转子4通过烧嵌或压入而固定于曲柄轴6。由这些定子3和转子4而构成电动机。

在转子4的上下端部设有通过销4B来紧固的平衡重4A，通过该平衡重来使转子4以及曲柄轴6稳定地旋转，能够使旋回涡旋部件8稳定地进行圆形轨道运动。

转子4构成为在层叠了钢板的转子铁芯4C的内部的4处内置了永久磁铁4D，定子3在层叠了钢板的定子铁芯3B形成有由6个齿3E和与它们相连接的轭(yoke)(未图示)构成、在各齿3E间向内方以及上下方敞开的6个狭槽(未图示)。

在各齿3E的径向的内方的前端，如公知那样，形成有沿着转子4的外周面而扩大的齿前端部3F。上述狭槽用于收纳定子绕组3C。隔着绝缘纸(未图示)而在各齿3E利用狭槽(未图示)的空间，直接卷绕2组的U相、V相、W相的定子绕组3C，由此通过所谓的集中卷绕方式来形成定子3的磁极，构成4极6槽的电动机。

另外，3A是引出线，是用于对电动机提供电力的线。该引出线3A连接于用于与密闭容器1的外部的电源相连接的密封接线柱5。通过连接器即线束3D1～3D3来进行连接。

从定子绕组向压缩机构部2侧引出9条的引出线3A，穿过设于密闭容器1的筒体1A、框架9、以及固定涡旋部件7的引出线3A引导槽(未图示)而被引导到压缩机构部2的上方，分别与设置于盖体1B的密封接线柱5的导电针5A连接。

图3(a)示出现有的并联连接的定子绕组3C的连接图，图3(b)示出本实施例的串联、并联切换用定子绕组3C的连接图。

在图3(a)所示的现有的形态中，有6个独立的绕组，相对于以黑点表示的中性点3x，各第1绕组(Ub、Vb、Wb)和各第2绕组(Ua、Va、Wa)的2个绕组的各组(Ua、Ub)、(Va、Vb)、(Wa、Wb)分别并联连接，分别构成U相、V相、W相。电动机的引出线3A从U相、V相、W相的各相各引出2条一共6条，分别按照每个相，将2条引出线汇集成1条而成为3条。

在图3(b)所示的本实施例的密闭型电动压缩机用的定子3中，有6个独立的绕组，3个绕组单独地与中性点3x连接(Ub、Vb、Wb)，将它们称作各第1绕组。与它们区分开，还有不与中性点3x连接的绕组(Ua、Va、Wa)。将它们称作各第2绕组。各绕组(Ub、Vb、Wb)与(Ua、Va、Wa)成对。这些与中性点3x连接的第1绕组群和不与中性点3x连接的第2绕组群通过绕组切换装置40而并联或串联连接。通过这些任意的连接构成来驱动压缩机。

串联、并联切换用电动机的引出线3A按照从U相、V相、W相的各相分别引出U1～U3、V1～V3、W1～W3的方式，需要从每一相中引出3条，合计需要9条。

因此，本实施例的密闭型电动压缩机使盖体1B如图1所示，成为设置了3个具备3个导电针5A的密封接线柱5的构成。图4表示本实施例的系统构成图的一例。

图4(a)表示将定子绕组3C并联连接的构成图，图4(b)表示将定子绕组3C串联连接的构成图。

在串联时，如字面所述，Ua和Ub成为串联。V、W也是同样。与此相对，在并联的情况下与图3(a)所示的构成不同。

在图3(a)的并联连接中，只表现出了1个黑点，但这是使各第1绕组(Ub、Vb、Wb)的中性点和各第2绕组(Ua、Va、Wa)的中性点一致而进行的表现。另一方面，图4(a)的并联连接以密闭容器1的中心的黑点来表示1个中性点3x，但这是在电动机的构成中设置的中性点3x，另一个是在绕组切换装置40内形成于电路构成上的中性点40x。因此，虽然2个中性点不一致，但成为与图3(a)相同的并联连接的构成。

如此，具备9条导电针、和构成电动机绕组的6个绕组而如下这样构成。即，将6个绕组中的3个绕组(Ub、Vb、Wb)的各一端与3个导电针(在图中是U3、V3、W3)连接，在密闭容器内将该3个绕组的另一端连接在一起来构成中性点3x，并且将余下的6个导电针(在图中为U1、U2、V1、V2、W1、W2)中的各2个(在图中为U1-U2、V1-V2、W1-W2)用剩下的3个各绕组(Ua、Va、Wa)来连接。

还具备通过继电器来进行动作的绕组切换装置40，通过将该绕组切换装置40与上述压缩机进行组合，只要具备在绕组切换装置40内部能够构成中性点40x的构造，就能切换绕组的串并联。构思并构成作为绕组切换装置40的内容的该结构只要是本领域技术人员就能没有困难地实现。

如以上，通过在逆变器20和压缩机之间设置绕组切换装置40，能按照运转条件由绕组切换装置40将压缩机的电动机的定子绕组3C切换为串联和并联。

在本实施例中，如(U1-V1-W1)、(U2-V2-W2)、(U3-V3-W3)那样，作为在1个接线柱各配置1条U、V、W的构成，易于直观地理解，如图1所示，使1个线束3D3的端子配置的顺序与其它的线束3D1、3D2的端子配置不同，设为(W3-U3-V3)。

图5表示本实施例的构成中，将线束3D1和线束3D2错误地颠倒连接的情况下的端子配置图，图6表示以图5的端子配置图来进行的着磁工序的第1次的电路图。第2次将电路的正侧与负侧颠倒来进行着磁。用3x来表示在电动机的构成中设置的中性点3x，用30x表示在连接着磁设备30和密封接线柱5的电路构成上形成的中性点。图7表示以图6的电路进行的着磁工序的电流与磁通的朝向的概略图。图中的箭头表示产生的磁通方向。图7所示的符号，在后面的着磁工序的电流与磁通的朝向的概略图中也相同，因此省略图示。观察图7可知，磁通的产生与图26的正规的磁通相比不均匀，永久磁铁4D未被完全磁化。

接下来，图8表示在本实施例的构成中，将线束3D2和线束3D3错误地颠倒连接的情况下的端子配置图，图9表示以图8的端子配置图来进行的着磁工序的第1次的电路图。第2次将电路的正侧与负侧颠倒来进行着磁。观察图10可知，磁通的产生与图26的正规的磁通相比不均匀，永久磁铁4D未被完全磁化。

接下来，图11表示在本实施例的构成中，将线束3D1和线束3D3错误地颠倒连接的情况下的端子配置图，图12表示以图11的端子配置图来进行的着磁工序的第1次的电路图。第2次将电路的正侧与负侧颠倒来进行着磁。图13表示以图12的电路来进行的着磁工序的电流与磁通的朝向的概略图。这种情况下，观察图13也可知，磁通的产生与图26的正规的磁通相比不均匀，永久磁铁4D未被完全磁化。

如上所述，在图32中将线束3D1和线束3D3错误地连接颠倒的情况下原本能进行的着磁变得不再可能，不管在哪种错误连线模式下都能够在着磁工序刚结束后的着磁量确认工序中检测出。

[实施例2]

图14是其它实施方式所涉及的密闭型电动压缩机的端子配置图。

在本实施例中，如(U1-U2-U3)、(V1-V2-V3)、(W1-W2-W3)那样，作为在1个接线柱汇集配置各3条U、V、W的构成，易于直观地理解，如图14所示，使1个线束3D1的端子配置的顺序与其它的线束3D2、3D3的端子配置不同，设为(U3-U1-U2)。

图15表示在本实施例的构成中，将线束3D1和线束3D2错误地连接颠倒的情况下的端子配置图，图16表示以图15的端子配置图来进行的着磁工序的第1次的电路图。第2次将电路的正侧与负侧颠倒来进行着磁。图17表示以图16的电路来进行的着磁工序的电流与磁通的朝向的概略图。图中的箭头表示产生的磁通的方向。观察图17可知，磁通的产生与图26的正规的磁通相比不均匀，永久磁铁4D未被完全磁化。

接下来，图18表示在本实施例的构成中，将线束3D2和线束3D3错误地连接颠倒的情况下的端子配置图，图19表示以图18的端子配置图来进行的着磁工序的第1次的电路图。第2次将电路的正侧与负侧颠倒来进行着磁。图20表示以图19的电路来进行的着磁工序的电流与磁通的朝向的概略图。观察图20可知，磁通的产生与图26的正规的磁通相比，对想要磁化的永久磁铁4D角度发生了偏离，永久磁铁4D未被完全磁化。

接着，图21表示在本实施例的构成中，将线束3D1和线束3D3错误地连接颠倒的情况下的端子配置图，图22表示以图21的端子配置图来进行的着磁工序的第1次的电路图。第2次将电路的正侧与负侧颠倒来进行着磁。图23表示以图22的电路来进行的着磁工序的电流与磁通的朝向的概略图。在此情况下，观察图23也可知，磁通的产生与图26的正规的磁通相比不均匀，永久磁铁4D未被完全磁化。

如上所述，在图36中将线束3D1和线束3D3错误地连接颠倒的情况下原本能进行的着磁变得不再可能，虽未图示，但在其它的错误连线模式的将线束3D2和线束3D3错误地连接颠倒的情况下、将线束3D1和线束3D3错误地连接颠倒的情况下，也不能将永久磁铁4D完全磁化，不管在哪种错误连线模式下都能够在着磁工序刚结束后的着磁量确认工序中检测出。

以上，如各实施例所述，密闭型电动压缩机在密闭容器内具备压缩机构部、用于驱动该压缩机构部的DC无电刷电动机、和用于将该电动机的旋转力传递到所述压缩机构部的曲柄轴，所述电动机以2组合计6个绕组来构成U相、V相、W相的各相，将所述6个绕组中的U相、V相、W相各1个的绕组的各一端连接作为中性点，将该3个绕组的与连接于所述中性点上的所述一端不同侧的各另一端、和剩余的U相、V相、W相各1个绕组的两端与具有3条导电针的3个密封接线柱按照分别连接1个U相、V相、W相的方式通过线束来进行连接，或者将各3条U相、V相、W相与线束连接。

即，特征在于，在设置于所述电动机定子引出线的前端的3个线束内，1个线束的端子配置与其它的2个线束的端子配置不同。

根据这样的各实施例，在对电动机的线束的密封接线柱进行了错误连接的情况下，能防止完成了在生产线的着磁工序中的着磁、或商用试验中的运转的模式的产生，能在生产工序内可靠地检测出错误连接。

Claims (3)

1.一种密闭型电动压缩机，其特征在于，在密闭容器内具备：

压缩机构部；

DC无电刷电动机，其用于驱动该压缩机构部；和

曲柄轴，其用于将该电动机的旋转力传递到所述压缩机构部，

为了根据运转条件来切换电动机的绕组，将电动机的引出线设为9条，与此对应地，设置3个分别具有3条导电针的密封接线柱，

与3个密封接线柱连接的3个线束的端子配置的顺序为：2个线束的端子配置的顺序相同，剩下的1个线束的端子配置的顺序与所述2个线束的端子配置的顺序不同。

2.根据权利要求1所述的密闭型电动压缩机，其特征在于，

将U相、V相、W相的各1条汇集成1个线束，构成3个线束。

3.根据权利要求1所述的密闭型电动压缩机，其特征在于，

将U相、V相、W相的各相的3条分别汇集成1个线束，构成3个线束。