WO2019017110A1 - 転倒防止装置 - Google Patents

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WO2019017110A1
WO2019017110A1 PCT/JP2018/022250 JP2018022250W WO2019017110A1 WO 2019017110 A1 WO2019017110 A1 WO 2019017110A1 JP 2018022250 W JP2018022250 W JP 2018022250W WO 2019017110 A1 WO2019017110 A1 WO 2019017110A1
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WO
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base portion
damper
pin
ceiling
base
Prior art date
Application number
PCT/JP2018/022250
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
将也 畦
太田　晶久
伸一 関根
Original Assignee
Ｋｙｂ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ｋｙｂ株式会社 filed Critical Ｋｙｂ株式会社
Publication of WO2019017110A1 publication Critical patent/WO2019017110A1/ja

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B97/00—Furniture or accessories for furniture, not provided for in other groups of this subclass

Definitions

  • the present invention relates to a fall prevention device.
  • Patent Document 1 discloses a conventional fall prevention device.
  • the overturn prevention device includes a damper that expands and contracts to generate a damping force and a pair of base portions.
  • a fall prevention device is attached between the upper surface of the furniture which is an article installed on the floor and the ceiling.
  • the pair of base portions pivotally supports each of both end portions of the damper around the rotation axis.
  • One base part is in contact with the upper surface of the furniture, and the other base part is in contact with the ceiling.
  • the fall prevention device mounted between the upper surface of the furniture and the ceiling rotates the damper relative to the respective base portions about the rotation axis when the furniture is tilted forward due to a shaking such as an earthquake.
  • the base portions can be maintained in contact with the upper surface and the ceiling of the furniture. Therefore, the overturn preventing device can prevent the falling of the furniture by suppressing the inclination of the furniture by the damping force of the damper.
  • the pair of base portions of the overturn preventing device of Patent Document 1 pivotally supports each of both end portions of the damper around the rotation axis. For this reason, when this fall prevention device is attached between the upper surface of a furniture, and a ceiling, the attitude
  • the present invention has been made in view of the above-described conventional circumstances, and an object of the present invention is to provide a fall prevention device that can be easily attached between the top surface of an article and a ceiling.
  • the overturn prevention device of the present invention comprises a damper, a base, a pin, and a compression band.
  • the damper is attached between the upper surface of the article installed on the installation surface and the ceiling, and generates a damping force to generate a biasing force in the extension direction.
  • the base portion is connected to the end of the damper located on the ceiling side and abuts on the ceiling.
  • the pin is restrained from rotating with respect to the base portion, and connects the base portion and the damper as a rotating shaft with respect to the damper.
  • the compression band locks onto the pin and holds the damper in a predetermined contracted state.
  • the rotational force of the base with respect to the damper is suppressed by the frictional force generated between the compression band and the pin based on the biasing force of the damper.
  • the fall prevention device of the present invention is press-fit to the pin, restricts the movement of the pin in the direction of the central axis of the pin with respect to the base portion, and abuts the friction force generated with the press-fitted pin and the base portion.
  • a push nut may be provided which suppresses the pivoting of the pin relative to the base due to the frictional force generated between the base and the base.
  • the base portion of the overturn prevention device of the present invention is formed with an insertion hole having an inner diameter slightly smaller than the outer diameter of the pin, the pin is press-fit into the insertion hole, and the base portion is produced by the frictional force generated between the pin and the insertion hole. On the other hand, rotation of the pin can be suppressed.
  • the articles are furniture, a bed in which a plurality of beds are vertically connected, a large television (television), a refrigerator, a bookcase, a showcase, a server rack, etc., and the shaking of an earthquake. It includes things that may fall over etc.
  • FIG. 2 is a partial cross-sectional view showing a damper and a first base portion of the overturn prevention device of the first embodiment. It is a disassembled perspective view which shows the damper of the fall prevention apparatus of Embodiment 1, and a 1st base part. It is a fragmentary sectional view showing a damper of the fall prevention device of Embodiment 1, the 1st base part, and an angle regulation part.
  • 1 is a perspective view showing a compression band of the fall prevention device of Embodiment 1.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line XX in FIG. It is the elements on larger scale which show the 2nd base part of the fall prevention device of Embodiment 1, a pin, and a compression band. It is a fall prevention device of Embodiment 1, and is a front view showing a state where the damper is disposed between the upper surface of the furniture and the ceiling in a state where the damper is held in a predetermined contracted state by the compression band.
  • a fall prevention device according to a second embodiment, the damper, the first base portion, and the compression band being disposed between the upper surface of the furniture and the ceiling while the damper is held in a predetermined contracted state by the compression band. It is a fragmentary sectional view shown.
  • a fall prevention device according to a second embodiment, the damper, the second base portion, and the compression band being disposed between the upper surface of the furniture and the ceiling while the damper is held in a predetermined contracted state by the compression band. It is a fragmentary sectional view shown.
  • the overturn prevention device 1 of the first embodiment at least one or more is attached between the ceiling C and the upper surface of the furniture F which is an article installed on the floor which is the installation surface.
  • the furniture F is installed on the floor surface with the back surface facing the wall surface W extending in the vertical direction from the floor surface (not shown).
  • this furniture F is rectangular solid shape, has a door, a drawer, etc. which are not shown in the front (right side in FIG. 1), and can store clothes, accessories, etc. inside.
  • the furniture F has a rectangular cross-sectional shape that is long in the left-right direction (the depth direction in FIG. 1). When the overturn prevention device 1 is not attached, the furniture F may tip over in the forward direction (right direction in FIG. 1) and fall over due to shaking such as an earthquake.
  • the overturn preventing device 1 includes a damper 10, a first base portion 30A, a second base portion 30B, an angle restricting portion 70, and a compression band 90, as shown in FIGS.
  • the damper 10 includes a cylinder 11, a rod guide (not shown), a piston (not shown), a rod 13, two joint parts 15 provided at both ends, and two pieces. And has a bush 35.
  • the cylinder 11 is cylindrical with a bottom.
  • the rod guide blocks the opening of the cylinder 11.
  • the piston is slidably inserted in the cylinder 11.
  • the rod 13 is connected at its proximal end to the piston. Further, the rod 13 is inserted through the rod guide, and the tip end side protrudes to the outside of the cylinder 11.
  • the cylinder 11 encloses hydraulic oil and compressed gas (gas).
  • Each joint portion 15 is formed by bending a flat plate-like metal fitting as shown in FIGS.
  • Each joint 15 is connected to the bottom of the cylinder 11 and the tip of the rod 13.
  • Each joint portion 15 is formed with a through hole 15A penetrating in a direction orthogonal to the central axis of the damper 10 (see FIG. 3).
  • Each bush 35 is substantially cylindrical as shown in FIG.
  • Each bush 35 is an elastic body.
  • the length of each bush 35 is slightly smaller than the distance between the inner wall surfaces 43A, 43A of the pair of convex portions 43, 43 provided on the base portion main body 31.
  • Each bush 35 is formed with a recess 35A that goes around the outer peripheral surface of the central portion.
  • the outer diameter of the recess 35A is slightly smaller than the inner diameter of the through hole 15A formed in the joint portion 15 of the damper 10.
  • the outer diameter of the portion of each bush 35 rising from the both ends of the recess 35A is larger than the inner diameter of the through hole 15A formed in the joint portion 15 of the damper 10.
  • the outer peripheral surfaces 35B of both ends of each bush 35 are reduced in diameter outward. Therefore, the bushes 35 are inserted into the through holes 15A formed in the joint portion 15 of the damper 10 while being elastically deformed.
  • Each bush 35 is attached to the joint portion 15 of the damper 10 with the recess 35A
  • the damper 10 is a pressure damper which has a damping force generated at the time of contraction operation larger than that generated at the time of extension operation.
  • the extension operation of the damper 10 means an operation in which the protruding length of the rod 13 from the cylinder 11 (the entire length of the damper 10) becomes longer.
  • the contraction operation of the damper 10 means an operation in which the protruding length of the rod 13 from the cylinder 11 (the total length of the damper 10) becomes shorter.
  • the expansion force of the compressed gas sealed in the cylinder 11 acts on the damper 10 in the extension direction. That is, the damper 10 generates a damping force and generates an urging force in the extension direction.
  • the mechanism for generating the damping force of the damper 10 has a well-known structure and will not be described.
  • the inside of the cylinder 11 is divided by a piston into a rod side pressure chamber in which the base end of the rod 13 is accommodated and a non-rod side pressure chamber.
  • the piston is formed with an orifice, which is a throttle valve for communicating between the two pressure chambers.
  • the orifice functions as a damping force generator that applies resistance to the flow of hydraulic fluid between the rod-side pressure chamber and the non-rod-side pressure chamber as the damper 10 expands and contracts to generate a damping force.
  • a communication passage is formed in the piston for connecting the two pressure chambers via a check valve.
  • the non-return valve allows the flow of hydraulic fluid from the rod side pressure chamber to the non-rod side pressure chamber and prevents the reverse flow. For this reason, at the time of the extension operation of the damper 10, the flow passage path of the hydraulic oil from the rod side pressure chamber to the non-rod side pressure chamber becomes a path of the orifice and the communication passage. On the other hand, at the time of the contraction operation of the damper 10, the flow passage path of the hydraulic oil from the opposite rod side pressure chamber to the rod side pressure chamber becomes only the orifice. For this reason, the damping force generated during the extension operation of the damper 10 is smaller than the damping force generated during the contraction operation.
  • the first base portion 30A is connected to the joint portion 15 connected to the bottom of the cylinder 11, and the second base portion 30B is connected to the tip end of the rod 13. Is linked to The first base portion 30A is placed in contact with the upper surface of the furniture F, and the second base portion 30B is in contact with the ceiling C.
  • the first base portion 30A and the second base portion 30B have a base portion body 31, a pin 45, a push nut 47, and a non-slip portion 37, as shown in FIGS.
  • the base portion main body 31 has a rectangular outer shape in a plan view of the first base portion 30A viewed from above in a state of being placed in contact with the upper surface of the furniture F (hereinafter, the base portion main body 31 in this plan view
  • the direction in which the long side extends in the outer shape of is referred to as “long side direction”
  • the direction in which the short side extends is referred to as “short side direction”.
  • the lower end edge of the base portion main body 31 is linear with the lower end edge parallel to the upper surface
  • the upper end edge is an arc-like outer shape which bulges upward from both sides of the lower end edge (see FIG. 1).
  • the base main body 31 has a substantially trapezoidal outer shape whose upper end edge is shorter than the lower end edge in a side view when the first base portion 30A is viewed in the long side direction while being placed in contact with the upper surface of the furniture F (See Figures 2 and 3).
  • the upper surface of the base portion body 31 in the long side direction (horizontal direction in FIG. 1; And the groove 41 extended in the depth direction in 3) is formed.
  • the bottom surface 41A extends in the horizontal plane, and the inner wall surface 41B rises in the substantially vertical direction on both sides of the bottom surface 41A.
  • the bottom surface 41 ⁇ / b> A of the groove portion 41 extends substantially at the center of the base portion main body 31 in the vertical direction.
  • the bottom surface 41A of the groove 41 is formed to have a constant width except for a portion where a pair of convex portions 43, 43 described later are formed.
  • the groove 41 is formed with a pair of convex portions 43 and 43 protruding from the bottom surface 41A of the groove 41 and both inner wall surfaces 41B and 41B at the central portion in the long side direction.
  • a space into which the joint portion 15 of the damper 10 and the bush 35 are fitted is formed between the convex portions 43, 43 (see FIG. 3). This space communicates with the groove 41.
  • the distance between the inner wall surfaces 43A and 43A of the pair of convex portions 43 and 43 (the length in the short side direction of the space) is slightly larger than the length in the short side direction of the bush 35 (see FIG. 3).
  • An insertion hole 49 is formed in the groove portion 41 so as to penetrate the bottom surface 41A.
  • the insertion hole 49 is formed at a predetermined distance from the projection 43.
  • the insertion hole 49 has a rectangular shape extending in the width direction of the groove 41 in plan view from above.
  • a first insertion piece 72 and a second insertion piece 77 provided in an angle regulating portion 70 described later are inserted.
  • hollow portions 42 are formed on both sides of the groove portion 41 at the central portion in the long side direction. There is.
  • the depressions 42 are open upward and outward in the short side direction.
  • an insertion hole 43B penetrating the convex portion 43 is opened.
  • one end 45A of a pin 45 which will be described later, and a push nut 47 pressed into the other end 45C and the other end 45C of the pin 45 are disposed in the recess 42. Further, these recessed portions 42 are formed to expand in the direction of the long side as going upward. As a result, it is easy to fit the tool from above to each of the one end 45A of the pin 45, the other end 45C and the push nut 47.
  • the base portion body 31 has a space formed therein. Moreover, the base portion main body 31 is opened downward in the first base portion 30A in a state of being placed in contact with the upper surface of the furniture F.
  • the pin 45 has a cylindrical shape, and a collar 45D is formed at one end 45A of the cylindrical shape.
  • the push nut 47 has a disk shape.
  • the push nut 47 is formed with a projection 47A in which a disc-like central portion protrudes to one side of the disc.
  • a through hole 47B penetrating in a disk-like plate thickness direction is formed at the central portion of the projecting portion 47A.
  • a plurality of slits 47C are formed in the projecting portion 47A.
  • the slits 47C extend in the radial direction from the disk-shaped center of the push nut 47, and extend from the inner periphery of the through hole 47B to the outer periphery of the projecting portion 47A.
  • the protrusion 47A is divided into a plurality of parts by a plurality of slits 47C.
  • the other end 45C is inserted from one insertion hole 43B of the base portion main body 31, and the flange 45D is in contact with the outer wall surface 42B opened by the one insertion hole 43B (see FIG. 3).
  • the push nut 47 is press-fit into the other end 45C protruding from the other insertion hole 43B.
  • the disk-shaped other side surface of the push nut 47 is pressed against the outer wall surface 42B where the other insertion hole 43B of the first base portion 30A is open (see FIG. 3).
  • the rotation of the push nut 47 with respect to the base portion body 31 is suppressed. That is, the push nut 47 abuts on the frictional force generated between the press-fit pin 45 and the base portions 31 of the first base portion 30A and the second base portion 30B, and the first base portion 30A
  • the rotation force of the pin 45 is suppressed with respect to each of the first base portion 30A and the second base portion 30B by the frictional force generated between each of the second base portion 30B and the second base portion 30B.
  • the pin 45 is moved in the right direction in FIG. 3 with respect to the respective base portion bodies 31 of the first base portion 30A and the second base portion 30B. It is limited.
  • the pin 45 is in the central axis direction of the pin 45 with respect to the base portion body 31 of each of the first base portion 30A and the second base portion 30B by the collar portion 45D. It is restricted to move.
  • the pin 45 is a pivot of the damper 10 in the first base portion 30A and the second base portion 30B.
  • the inner diameter of the central portion of the bushing 35 is slightly larger than the outer diameter of the pin 45. Further, the inner circumferential surfaces 35C of the both ends of the bush 35 are expanded in diameter outward. Therefore, the bush 35 is rotatable around the rotation axis of the pin 45. Further, the bushes 35 can be inclined with respect to the pin 45 in a range in which the inner circumferential surfaces 35 C of the enlarged end portions contact the outer circumferential surface of the pin 45. That is, the damper 10 having the bush 35 attached to the joint portion 15 is pivotable around the rotation axis of the pin 45 and pivotable in the direction intersecting the pivoting direction. Specifically, it swings due to the dimensional margin and the diameter increase of the inner circumferential surface 35C. Furthermore, the elastic deformation of the bush 35 allows the damper 10 to swing more largely in the direction intersecting with the turning direction.
  • the non-slip portion 37 has a substantially flat shape, and is a similar (rectangular) outer shape slightly larger than the outer shape of the base portion main body 31.
  • the non-slip portion 37 is formed of rubber, flexible thermoplastic resin, or the like.
  • the non-slip portion 37 is fitted in the lower end opening of the base portion main body 31 in the first base portion 30A in a state of being placed in contact with the upper surface of the furniture F. Further, in the second base portion 30 ⁇ / b> B in a state of being disposed toward the ceiling C, the non-slip portion 37 is fitted to the upper end opening of the base portion main body 31.
  • the damper 10 and the first base portion 30A and the second base portion 30B are connected by a pin 45 and a push nut 47.
  • the joint portion 15 of the damper 10 to which the bush 35 is attached is inserted and arranged between a pair of convex portions 43 and 43 formed on the base portion main body 31.
  • the other end 45C of the pin 45 is inserted into one insertion hole 43B, the bush 35, and the other insertion hole 43B of the base main body 31 and the other end 45C of the pin 45 protrudes from the other insertion hole 43B.
  • the push nut 47 is attached by press-fitting.
  • the base portion main body 31 is similarly connected to the other of the joint portions 15 of the damper 10. In this state, the tip end of the one end 45A and the other end 45C of the pin 45 and the push nut 47 are exposed in the recess 42 of the base main body 31 at symmetrical positions with respect to the central axis of the damper 10.
  • the first base portion 30A and the second base portion 30B connected by the pin 45 and the push nut 47 are rotatable relative to the damper 10.
  • the bush 35 in which the inner diameter of the central portion is slightly larger than the outer diameter of the pin 45 is inserted into the pin 45, the first base portion 30A and the second base portion 30B provided with the pin 45 , It is rotatable with respect to the damper 10 having the joint portion 15 provided with the bush 35. That is, the pin 45 functions as a pivot for the damper 10 to connect the second base portion 30B and the damper 10.
  • the pin 45 functions as a pivot for the damper 10 to connect the first base portion 30A and the damper 10.
  • the inner circumferential surfaces 35C at both ends are expanded in the outward direction.
  • the bush 35 can be inclined with respect to the rotation axis in a range in which the inner circumferential surfaces 35 C of the enlarged diameter end portions of the bush 35 abut on the outer peripheral surface of the pin 45. Specifically, it swings due to the dimensional margin and the diameter increase of the inner circumferential surface 35C.
  • the bush 35 is an elastic body, and by being elastically deformed, the damper 10 can swing more largely in the direction intersecting the rotation direction.
  • the damper 10 connected to the first base portion 30A and the second base portion 30B can swing in the direction intersecting the rotation direction.
  • the angle restricting portion 70 is removably attached to the first base portion 30A as shown in FIGS. For this reason, the overturn prevention device 1 can prevent the shipment form from becoming bulky by packing it in the state which removed the angle control part 70 from the 1st base part 30A.
  • the angle restricting portion 70 has a restricting portion 71, a support portion 73, a first insertion piece 72, and a second insertion piece 77.
  • the restricting portion 71 extends substantially in the vertical direction in a state of being attached to the first base portion 30A.
  • the support portion 73 is provided at the lower end of the restricting portion 71 and prevents the restricting portion 71 from being tilted.
  • the first insertion piece 72 and the second insertion piece 77 are inserted into the insertion hole 49 of the first base portion 30A, and the angle restricting portion 70 is attached to the first base portion 30A.
  • the restricting portion 71 has a columnar shape and extends in the vertical direction. In the state where the angle restricting portion 70 is attached to the first base portion 30A, the length of the first base portion 30A in the long side direction is gradually increased in the state in which the angle restricting portion 70 is attached to the first base portion 30A. In the state in which the angle restricting portion 70 is attached to the first base portion 30A placed in contact with the upper surface of the furniture F, the restricting portion 71 is provided with a receiving portion 71A at the upper end portion.
  • the receiving portion 71A has a semicircular shape. The receiving portion 71A connects the semicircular central portion to the upper end portion of the regulating portion 71.
  • the receiving portion 71A extends from the upper end of the restricting portion 71 in the direction of the short side of the first base portion 30A in the both ends of the semicircular ring. While extending in the direction of the cylinder 11 of the damper 10.
  • the receiving portion 71A is arranged such that the semicircular inner side surrounds a part of the outer periphery of the cylinder 11 of the damper 10 in a state where the angle restricting portion 70 is attached to the first base portion 30A.
  • the restricting portion 71 sets the damper 10 in a predetermined inclined posture, and restricts the inclination angle so that the damper 10 does not fall from the inclined posture.
  • the inclination angle of the damper 10 is preferably 15 ° to 25 °. Since the receiving portion 71A does not hold the cylinder 11 firmly, the receiving portion 71A does not constrain the movement of the damper 10 that occurs when the furniture F tilts or shakes due to a shake such as an earthquake.
  • the support portion 73 is flat and extends in one direction.
  • the direction in which the support portion 73 extends in a flat plate shape is substantially orthogonal to the direction in which the restricting portion 71 extends.
  • the support portion 73 is connected to the lower end of the restricting portion 71 by bringing one surface of the flat plate into contact with the lower end of the restricting portion 71.
  • the direction in which the support portion 73 extends in a flat plate shape is the long side direction of the first base portion 30A.
  • Each of the first insertion piece 72 and the second insertion piece 77 has a flat plate shape, as shown in FIG.
  • the second insertion piece 77 is suspended from the other surface of the support portion 73 at a predetermined distance from the first insertion piece 72.
  • the first insertion piece 72 and the second insertion piece 77 face the flat plate thickness direction in the direction in which the support portion 73 extends in one direction.
  • the first insertion piece 72 is disposed on the damper 10 side, and the second insertion piece 77 is farther away from the damper 10 than the first insertion piece 72. Is located in
  • a claw portion 74 is provided at the tip end portion of the first insertion piece 72 suspended from the other surface of the support portion 73. Specifically, the claw portion 74 is provided over the entire flat plate-like front end edge of the first insertion piece 72 in a state where the angle restriction portion 70 is attached to the first base portion 30A. It protrudes toward the joint part 15 side.
  • a flat surface 78 substantially parallel to the support portion 73 is formed on the flat plate-like base end side of the first insertion piece 72.
  • the claw portion 74 is formed with a second inclined surface 75 inclined so as to approach the flat surface 78 as it goes to the damper 10 side.
  • the claws 74 are not provided on the second insertion piece 77.
  • a third inclined surface 76 which is an inclined surface, is formed at the tip end of the second insertion piece 77 suspended from the other surface of the support portion 73. Specifically, the third inclined surface 76 is provided over the entire tip of the surface of the second insertion piece 77 opposite to the direction in which the claws 74 project. In addition, the third inclined surface 76 is inclined in a direction approaching the first insertion piece 72 as it goes to the tip of the second insertion piece 77. Further, a predetermined distance provided between the first insertion piece 72 and the second insertion piece 77 is larger than a dimension in which the claw portion 74 protrudes from the first insertion piece 72 to the damper 10 side.
  • the angle restricting portion 70 thus formed makes the semi-annular receiving portion 71A of the restricting portion 71 surround a part of the outer periphery of the cylinder 11 of the damper 10, and the other surface of the support portion 73 is the first base portion 30A.
  • the first insertion piece 72 and the second insertion piece 77 can be attached to the first base portion by inserting the first insertion piece 72 and the second insertion piece 77 into the insertion hole 49 so as to face the bottom surface 41A of the groove portion 41.
  • the compression band 90 is formed of a resin material such as polypropylene. As shown in FIGS. 6, 7 and 10, the compression band 90 has a first locking portion 91 attached to the first base portion 30A, a second locking portion 92 attached to the second base portion 30B, and a band shape. And a connecting portion 93 connecting the first locking portion 91 and the second locking portion 92.
  • the first locking portion 91 is provided at one end of the band-like connecting portion 93, and has a root portion 91A extending in the lateral direction with respect to the direction in which the connecting portion 93 extends, and a pair of rising portions rising from the root portion 91A. 91B and 91C.
  • the pair of rising portions 91B and 91C are disposed to face each other, and cylindrical through holes 91D and 91E are formed coaxially at the tip of the rising portions 91B and 91C.
  • the through hole 91D is engaged with one end 45A of the pin 45 of the first base 30A (see FIG. 10).
  • the through hole 91E is engaged with the other end 45C of the pin 45 of the first base 30A (see FIGS. 7 and 10).
  • the second locking portion 92 has the same shape as the first locking portion 91.
  • the second locking portion 92 is provided at the other end of the band-like connecting portion 93, and includes a root portion 92A extending in the lateral direction with respect to the extending direction of the connecting portion 93 and a pair of rising portions rising from the root portion 92A. 92B and 92C.
  • the rising portions 92B and 92C are disposed to face each other, and annular through holes 92D and 92E are formed coaxially at the tip of the rising portions 92B and 92C.
  • the through hole 92E is engaged with one end 45A of the pin 45 of the second base 30B (see FIGS. 8 and 10).
  • the through hole 92D is engaged with the other end 45C of the pin 45 of the second base 30B (see FIGS. 7 to 10).
  • the connecting portion 93 extends in one direction in a band shape having a predetermined width and thickness, and connects the first locking portion 91 and the second locking portion 92. Further, at the central portion of the band-like connecting portion 93, two thin portions 93A formed thin are formed. The thin portions 93 ⁇ / b> A are formed to extend in the width direction of the connecting portion 93 (laterally to the direction in which the connecting portion 93 extends). Further, between the thin portions 93A, a pair of protruding portions 93B are provided so as to protrude from one surface of the belt-like shape.
  • hole portions 93C and 93D penetrating in the vicinity of the first locking portion 91 of the connecting portion 93 and the vicinity of the second locking portion 92 are respectively formed.
  • the damper 10 is again specified by the compression band 90. It can be held in a contracted state.
  • the compression band 90 has an upper and lower symmetrical shape. That is, the shape is the same even if the top and bottom are reversed. Therefore, when attaching the compression band 90 to the pin 45, it is not necessary to consider the vertical direction, and the compression band 90 can be easily attached to each of the first base portion 30A and the second base portion 30B.
  • the compression band 90 When the compression band 90 is attached to the first base portion 30A and the second base portion 30B, the damper 10 is in a predetermined contracted state. Then, the first locking portion 91 and the second locking portion 92 are attached to the pins 45 of the first base portion 30A and the second base portion 30B. As a result, the compression bands 90 connect the pins 45 to each other to restrict the extension of the damper 10, and hold the damper 10 in a predetermined contracted state. That is, the compression band 90 is engaged with the pin 45 to hold the damper 10 in a predetermined contracted state.
  • the compression band 90 is attached to the first base portion 30A and the second base portion 30B so as to connect the first base portion 30A and the second base portion 30B.
  • dampers are also provided between the outer peripheral surfaces of the one end 45A and the other end 45C of the pin 45 of the first base portion 30A and the inner peripheral surfaces of the through holes 91D and 91E of the first locking portion 91.
  • the frictional force is generated based on the biasing force in the extension direction 10.
  • the damper 10 also extends between the outer peripheral surfaces of the one end 45A and the other end 45C of the pin 45 of the second base 30B and the inner peripheral surfaces of the through holes 92D and 92E of the second locking portion 92. Frictional force is generated based on the biasing force of the direction. Specifically, as shown in FIG.
  • the predetermined coefficient of friction ⁇ is determined by the smoothness, the material, and the like of the outer peripheral surface of the pin 45 and the inner peripheral surface of the through hole 92D. Also, this frictional force is similarly generated between the outer peripheral surface of one end 45A of the pin 45 and the inner peripheral surface of the through hole 92E. Furthermore, this frictional force is similarly generated between the inner peripheral surfaces of the through holes 91D and 91E of the first locking portion 91 and the outer peripheral surfaces of the one end 45A and the other end 45C of the pin 45. Due to this frictional force, the respective pins 45 of the first base portion 30A and the second base portion 30B are prevented from rotating with respect to the first locking portion 91 and the second locking portion 92, respectively.
  • the rotation of the pins 45 is suppressed with respect to the base portion main bodies 31 of the first base portion 30A and the second base portion 30B via the push nuts 47.
  • the overturn prevention device 1 is prevented from rotating each of the first base portion 30A and the second base portion 30B with respect to the damper 10.
  • the shipping form of the overturn prevention device 1 configured as described above will be described.
  • the first base portion 30A and the second base portion 30B are connected to the damper 10 by a pin 45 and a push nut 47.
  • the directions of the anti-slip portions 37 of the first base portion 30A and the second base portion 30B are parallel to the central axis of the damper 10.
  • the compression band 90 is attached to the first base portion 30A and the second base portion 30B. Further, the angle restricting portion 70 is removed from the first base portion 30A.
  • the fall prevention device 1 is packaged in this state and shipped from the factory.
  • the packaged fall prevention device 1 is unpacked.
  • the compression band 90 is attached to the overturn prevention device 1, and the angle restricting portion 70 is removed.
  • the first insertion piece 72 and the second insertion piece 77 of the angle regulating portion 70 are inserted into the insertion holes 49 formed in the base portion main body 31 of the first base portion 30A, The angle restricting portion 70 is attached to the first base portion 30A.
  • the first base portion 30A to which the angle restricting portion 70 is attached is placed on the upper surface of the furniture F with the anti-slip portion 37 in contact with the upper surface thereof.
  • the angle restricting portion 70 is disposed on the front side of the furniture F relative to the damper 10.
  • the compression band 90 is disposed on the back side of the furniture F with respect to the damper 10.
  • the pins 45 of the first base portion 30A extend in a direction orthogonal to the direction in which the furniture F tilts due to earthquakes and the like. That is, when the furniture F is inclined forward (rightward in FIG.
  • the first base portion 30A and the damper 10 can be pivoted via the pin 45, thereby the first base
  • the first base portion 30A is placed on the top surface of the furniture F so that the portion 30A can be maintained in contact with the top surface of the furniture F.
  • the damper 10 is inclined such that the cylinder 11 of the damper 10 abuts on the receiving portion 71A of the angle regulating portion 70.
  • the damper 10 makes the inclination angle an angle between 15 ° and 25 °.
  • the direction of the second base portion 30B is adjusted so that the pin 45 of the second base portion 30B is parallel to the pin 45 of the first base portion 30A.
  • the second base portion relative to the damper 10 such that the non-slip portion 37 of the second base portion 30B connected to the end portion of the damper 10 located on the ceiling C side is approximately parallel to the ceiling C Rotate 30B.
  • the direction of the non-slip portion 37 of the second base portion 30B with respect to the ceiling C is held approximately parallel by the frictional force generated between the compression band 90 and the pin 45 of the second base portion 30B.
  • the predetermined position of the connecting portion 93 of the compression band 90 is cut.
  • the connecting portion 93 is cut with the position of the thin portion 93A formed to extend in the width direction of the connecting portion 93 as a cutting position.
  • a gap formed by the tip of the projecting portion 93B of the connecting portion 93 coming into contact with the outer peripheral surface of the cylinder 11. In this gap, tools such as scissors and nippers are provided.
  • connection part 93 can be cut easily.
  • the damper 10 is expanded by the expansion force of the compressed gas sealed in the cylinder 11, and the ceiling C is held against keeping the direction of the non-slip portion 37 of the second base portion 30B approximately parallel.
  • the overturn prevention device 1 holds the non-slip portion 37 of the second base portion 30B approximately parallel to the ceiling C when the thin portion 93A of the connection portion 93 is cut and the damper 10 is expanded. Can be abutted.
  • the anti-tip device 1 can be attached between the upper surface of the furniture F and the ceiling C. Further, the overturn preventing device 1 attached between the upper surface of the furniture F and the ceiling C is in a state in which the first base portion 30A and the second base portion 30B can rotate with respect to the damper 10. That is, when the compression band 90 is cut in a state where the compression band 90 is locked to the pin 45, a friction force based on the biasing force in the extension direction of the damper 10 does not occur between the compression band 90 and the pin 45. On the other hand, the second base portion 30B is rotatable. In addition, after attaching the fall prevention apparatus 1, you may remove the angle control part 70 and the compression band 90. FIG.
  • the pivoting of the pin 45 is suppressed with respect to the first base portion 30A and the second base portion 30B.
  • the damper 10 is driven by the frictional force generated between the compression band 90 and the pin 45 based on the biasing force of the damper 10.
  • rotation of the first base portion 30A and the second base portion 30B is suppressed.
  • the fall prevention device 1 when the fall prevention device 1 is attached between the upper surface of the furniture F and the ceiling C, the posture of the second base portion 30B in contact with the ceiling C is adjusted to a direction in contact with the ceiling C It does not take time to hold. Further, when the fall prevention device 1 cuts the compression band 90 in a state where the compression band 90 is locked to the pin 45 and attaches it between the upper surface of the furniture F and the ceiling C, the compression band 90 and the pin 45 Since the friction force based on the biasing force in the extension direction of the damper 10 is not generated therebetween, the first base portion 30A and the second base portion 30B can rotate with respect to the damper 10. Thereby, the fall prevention device 1 rotates the damper 10 about the central axis of the pin 45 with respect to the first base portion 30A and the second base portion 30B, and the second base portion 30B is in contact with the ceiling C. Can be maintained.
  • the anti-tip device 1 of the first embodiment can be easily attached between the upper surface of the furniture F and the ceiling C.
  • the overturn prevention device 1 is pressed into the pin 45, and restricts movement of the pin 45 in the central axis direction of the pin 45 with respect to the second base portion 30B, and friction generated between the pin 45 and the press-in.
  • the push nut 47 is provided to suppress the pivoting of the pin 45 with respect to the second base portion 30B by the force and the frictional force generated between the second base portion 30B and the second base portion 30B. For this reason, the overturn preventing device 1 can easily suppress the rotation of the pin 45 with respect to the second base portion 30B by press-fitting the push nut 47 against the pin 45.
  • the overturn preventing device 2 of the second embodiment includes a point for press-fitting the pin 145 into the insertion holes 43B of the first base portion 30A and the second base portion 30B, and a push nut.
  • Embodiment 1 The other configuration is the same as that of the first embodiment, and the same configuration is denoted by the same reference numeral and the detailed description is omitted.
  • the furniture F installed on the floor surface which is an installation surface is illustrated as an example of an article.
  • the inner diameter of the insertion hole 43B provided in the base portion main body 31 is slightly smaller than the outer diameter of the pin 145.
  • the other end 145C of the pin 145 is press-fit from one insertion hole 43B of the base portion main body 31, and the other end 145C protrudes from the other insertion hole 43B.
  • rotation of the pin 145 is suppressed with respect to the first base portion 30A and the second base portion 30B. That is, in the overturn prevention device 2, the pin 145 is press-fitted into the insertion hole 43B, and the frictional force generated between the pin 145 and the insertion hole 43B causes the pin 145 to be fixed to the first base portion 30A and the second base portion 30B. Suppress the rotation.
  • the fall prevention device 2 can be attached in the same manner as the fall prevention device 1 of the first embodiment. As shown in FIGS. 11 and 12, first, the first base portion 30A of the overturn preventing device 2 whose damper 10 is held in a predetermined contracted state by the compression band 90 is placed in contact with the upper surface of the furniture F . Then, the damper 10 is inclined so that the cylinder 11 of the damper 10 abuts on the receiving portion 71A of the angle restricting portion 70, and the inclination angle of the damper 10 is set to an angle between 15 ° and 25 ° (see FIG. 7). .
  • the direction of the second base portion 30B is adjusted so that the pin 145 of the second base portion 30B is parallel to the pin 145 of the first base portion 30A (see FIG. 7). Then, the second base portion 30B is rotated relative to the damper 10 so that the non-slip portion 37 of the second base portion 30B is approximately parallel to the ceiling C (see FIG. 7).
  • the direction of the non-slip portion 37 of the second base portion 30B with respect to the ceiling C is approximately parallel due to the frictional force generated between the compression band 90 and the pin 145 of the second base portion 30B based on the biasing force of the damper 10. It is held in the state of Then, when the connecting portion 93 of the compression band 90 is cut, the damper 10 is expanded by the expansion force of the compressed gas enclosed in the cylinder 11, and the direction of the non-slip portion 37 of the second base portion 30B is relative to the ceiling C. It abuts on the ceiling C while being held approximately parallel (see FIGS. 1 and 2).
  • the overturn prevention device 2 contacts and holds the direction in which the non-slip portion 37 of the second base portion 30B is approximately parallel to the ceiling C. be able to.
  • the overturn preventing device 2 attached between the upper surface of the furniture F and the ceiling C is in a state in which the first base portion 30A and the second base portion 30B can rotate with respect to the damper 10.
  • the pivoting of the pin 145 is suppressed with respect to the first base portion 30A and the second base portion 30B.
  • the damper 10 is driven by the frictional force generated between the compression band 90 and the pin 145 based on the biasing force of the damper 10.
  • rotation of the first base portion 30A and the second base portion 30B is suppressed.
  • the fall prevention device 2 when the fall prevention device 2 is attached between the upper surface of the furniture F and the ceiling C, the posture of the second base portion 30B in contact with the ceiling C is adjusted to a direction in contact with the ceiling C It does not take time to hold.
  • the fall prevention device 2 cuts the compression band 90 in a state where the compression band 90 is locked to the pin 145 and attaches it between the upper surface of the furniture F and the ceiling C, the compression band 90 and the pin 145 Since the friction force based on the biasing force in the extension direction of the damper 10 is not generated therebetween, the first base portion 30A and the second base portion 30B can rotate with respect to the damper 10. Thereby, the fall prevention device 2 rotates the damper 10 about the central axis of the pin 145 with respect to the first base portion 30A and the second base portion 30B, and the second base portion 30B is in contact with the ceiling C. Can be maintained.
  • the anti-fall device 2 can also be easily attached between the upper surface of the furniture F and the ceiling C.
  • the first base portion 30A and the second base portion 30B of the overturn preventing device 2 are formed with insertion holes 43B having an inner diameter slightly smaller than the outer diameter of the pins 145, and the pins 145 are press-fit into the insertion holes 43B.
  • the rotational force of the pin 145 with respect to the first base portion 30A and the second base portion 30B is suppressed by the frictional force generated between 145 and the insertion hole 43B.
  • the overturn prevention device 2 can easily suppress the rotation of the pin 145 with respect to the first base portion 30A and the second base portion 30B by press-fitting the pin 145 into the insertion hole 43B.
  • the anti-falling device is attached to the furniture, but a bed in which a plurality of beds are vertically connected, a large TV, a refrigerator, a bookcase, a showcase, a server rack, etc. It may be attached to an article that may fall over, etc.
  • the overturn preventing device is attached to the furniture placed on the floor with the back surface facing the wall, but placed on the floor without being adjacent to the wall It may be attached to furniture etc.
  • the compression band is engaged with the pin to hold the damper in a predetermined contracted state, but the compression band is engaged with each base portion itself, or the compression is applied to each base portion and damper A portion for locking the band may be provided, and the compression band may be locked to that portion to hold the damper in a predetermined contracted state.
  • the pressure damper although it is used, it may be a double-effect damper as long as it exerts a predetermined damping force at the time of contraction operation.
  • a damper in which hydraulic oil and compressed gas are sealed in a cylinder is used, but if it generates a predetermined damping force at the time of contraction, a liquid pressure in which another liquid is sealed It may be a damper or another type of damper.
  • the compressed gas is enclosed in the cylinder so that the expansion force of the compressed gas acts in the extension direction, but in the extension direction by another method such as providing a coil spring. It may generate a working force.
  • the angle restricting portion is detachably attached to the first base portion. However, the angle restricting portion may be integrally formed on the first base portion or the cylinder of the damper.
  • the compression band is formed of a resin material such as polypropylene or the like, but various known materials may be used. In this case, it is preferable to use a material whose expansion and contraction are suppressed to some extent.

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Abstract

物品の上面と天井との間に容易に取り付けることができる転倒防止装置を提供する。　転倒防止装置（１）のダンパ（１０）は家具（Ｆ）の上面と天井（Ｃ）との間に取り付けられ、減衰力を発生して伸長方向に付勢力を発生する。第２ベース部（３０Ｂ）は天井（Ｃ）側に位置するダンパ（１０）の端部に連結され、天井（Ｃ）に当接する。ピン（４５）は第２ベース部（３０Ｂ）に対して回動が抑制され、ダンパ（１０）に対する回動軸として第２ベース部（３０Ｂ）とダンパ（１０）とを連結する。圧縮バンド（９０）がピン（４５）に係止して、ダンパ（１０）を所定の収縮状態に保持すると、ダンパ（１０）の付勢力に基づいて圧縮バンド（９０）とピン（４５）との間に摩擦力が生じ、ダンパ（１０）に対して第２ベース部（３０Ｂ）の回動が抑制される。

Description

転倒防止装置
　本発明は転倒防止装置に関するものである。
　特許文献１は従来の転倒防止装置を開示している。この転倒防止装置は伸縮して減衰力を発生するダンパ（ｄａｍｐｅｒ）と一対のベース（ｂａｓｅ）部とを備えている。転倒防止装置は床面上に設置された物品である家具の上面と天井との間に取り付けられている。一対のベース部はダンパの両端部のそれぞれを回動軸周りに回動自在に軸支している。一方のベース部は家具の上面に当接し、他方のベース部は天井に当接している。
　このようにして、家具の上面と天井との間に取り付けられた転倒防止装置は、地震等の揺れによって家具が前方に傾くと、各ベース部に対してダンパが回動軸周りに回動して伸縮し、各ベース部が家具の上面と天井とに当接した状態を維持することができる。よって、この転倒防止装置は、ダンパの減衰力により家具の傾きを抑制して家具の転倒を防止することができる。
特開２０１５－６３３０号公報
　特許文献１の転倒防止装置の一対のベース部はダンパの両端部のそれぞれを回動軸周りに回動自在に軸支している。このため、この転倒防止装置を家具の上面と天井との間に取り付ける場合、天井側のベース部の天井に対する姿勢が定まり難い。このため、この転倒防止装置を家具の上面と天井との間に取り付ける作業を行う場合、天井側のベース部の向きを天井に当接する向きに調節してその姿勢を保持する手間がかかる。つまり、この転倒防止装置は家具の上面と天井との間に取り付ける作業が容易でない。
　本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、物品の上面と天井との間に容易に取り付けることができる転倒防止装置を提供することを解決すべき課題としている。
　本発明の転倒防止装置は、ダンパ、ベース部、ピン（ｐｉｎ）、及び圧縮バンド（ｂａｎｄ）を備えている。
　ダンパは設置面上に設置された物品の上面と天井との間に取り付けられ、減衰力を発生して伸長方向に付勢力を発生する。
　ベース部は天井側に位置するダンパの端部に連結され、天井に当接する。
　ピンはベース部に対して回動が抑制され、ダンパに対する回動軸としてベース部とダンパとを連結する。
　圧縮バンドはピンに係止して、ダンパを所定の収縮状態に保持する。
　また、ダンパの付勢力に基づいて圧縮バンドとピンとの間に生じる摩擦力によってダンパに対してベース部が回動することが抑制される。
　本発明の転倒防止装置は、ピンに圧入され、ベース部に対してピンの中心軸方向にピンが移動することを制限し、圧入されたピンとの間に生じる摩擦力、及びベース部に当接してベース部との間に生じる摩擦力によってベース部に対してピンの回動を抑制するプッシュナット（ｐｕｓｈ　ｎｕｔ）を備え得る。
　本発明の転倒防止装置のベース部はピンの外径より僅かに小さい内径の挿通孔が形成されており、挿通孔にピンが圧入され、ピンと挿通孔との間に生じる摩擦力によってベース部に対してピンの回動を抑制し得る。
　ここで、物品とは、家具、複数の寝台を上下方向に連結したベッド（ｂｅｄ）、大型テレビ（ｔｅｌｅｖｉｓｉｏｎ）、冷蔵庫、書棚、ショーケース（ｓｈｏｗｃａｓｅ）、サーバーラック（ｓｅｒｖｅｒ　ｒａｃｋ）等、地震の揺れ等によって転倒するおそれのあるものが含まれる。
実施形態１の転倒防止装置を家具の上面と天井との間に取り付けた状態を示す側面図である。 実施形態１の転倒防止装置を家具の上面と天井との間に取り付けた状態を示す正面図である。 実施形態１の転倒防止装置のダンパ及び第１ベース部を示す部分断面図である。 実施形態１の転倒防止装置のダンパ、及び第１ベース部を示す分解斜視図である。 実施形態１の転倒防止装置のダンパ、第１ベース部、及び角度規制部を示す部分断面図である。 実施形態１の転倒防止装置の圧縮バンドを示す斜視図である。 実施形態１の転倒防止装置であって、圧縮バンドによってダンパを所定の収縮状態に保持した状態で、家具の上面と天井との間に配置した状態を示す側面図である。 図７におけるＸ－Ｘ断面図である。 実施形態１の転倒防止装置の第２ベース部、ピン、及び圧縮バンドを示す部分拡大図である。 実施形態１の転倒防止装置であって、圧縮バンドによってダンパを所定の収縮状態に保持した状態で、家具の上面と天井との間に配置した状態を示す正面図である。 実施形態２の転倒防止装置であって、圧縮バンドによってダンパを所定の収縮状態に保持した状態で、家具の上面と天井との間に配置した状態のダンパ、第１ベース部、及び圧縮バンドを示す部分断面図である。 実施形態２の転倒防止装置であって、圧縮バンドによってダンパを所定の収縮状態に保持した状態で、家具の上面と天井との間に配置した状態のダンパ、第２ベース部、及び圧縮バンドを示す部分断面図である。
　本発明の転倒防止装置を具体化した実施形態１、２について、図面を参照しつつ説明する。
＜実施形態１＞
　実施形態１の転倒防止装置１は、図１に示すように、設置面上である床面上に設置された物品である家具Ｆの上面と天井Ｃとの間に少なくとも１個以上が取り付けられる。この家具Ｆは、床面（図示せず）から鉛直方向に伸びた壁面Ｗに背面を対向させて床面上に設置されている。また、この家具Ｆは、直方体形状であり、正面（図１における右側面）に図示しない扉や引き出し等を有し、内部に衣類や装身具等を収納することができる。家具Ｆは、水平断面形状が左右方向（図１において奥行き方向）に長い長方形状である。この家具Ｆは、転倒防止装置１が取り付けられていない場合、地震等の揺れによって、前方向（図１において右方向）に傾いて転倒するおそれがある。
　転倒防止装置１は、図１、２、７、１０に示すようにダンパ１０、第１ベース部３０Ａ、第２ベース部３０Ｂ、角度規制部７０、及び圧縮バンド９０を備えている。
　ダンパ１０は、シリンダ（ｃｙｌｉｎｄｅｒ）１１、図示しないロッドガイド（ｒｏｄ　ｇｕｉｄｅ）、図示しないピストン（ｐｉｓｔｏｎ）、ロッド（ｒｏｄ）１３、両端に設けられた２個のジョイント（ｊｏｉｎｔ）部１５、及び２個のブッシュ（ｂｕｓｈ）３５を有している。シリンダ１１は有底筒状である。ロッドガイドはシリンダ１１の開口部を封鎖している。ピストンはシリンダ１１内に摺動自在に挿入されている。ロッド１３は基端部がピストンに連結されている。また、ロッド１３はロッドガイドを挿通して先端側がシリンダ１１の外部へ突出している。シリンダ１１は作動油及び圧縮ガス（ｇａｓ）を封入している。各ジョイント部１５は、図１～３に示すように、平板状の金具を折り曲げて形成されている。また、各ジョイント部１５はシリンダ１１の底部とロッド１３の先端部に接続されている。各ジョイント部１５はダンパ１０の中心軸に直交する方向に貫通した貫通孔１５Ａが形成されている（図３参照。）。
　各ブッシュ３５は、図３に示すように、ほぼ円筒状である。各ブッシュ３５は弾性体である。各ブッシュ３５の長さはベース部本体３１に設けられた一対の凸部４３，４３の内壁面４３Ａ，４３Ａ同士の間隔によりも僅かに小さい。各ブッシュ３５には中央部の外周面を一周した凹部３５Ａが形成されている。この凹部３５Ａの外径がダンパ１０のジョイント部１５に形成された貫通孔１５Ａの内径よりも僅かに小さい。各ブッシュ３５の凹部３５Ａの両端から立ち上がった部分の外径はダンパ１０のジョイント部１５に形成された貫通孔１５Ａの内径よりも大きい。また、各ブッシュ３５の両端部の外周面３５Ｂは外方向に縮径している。このため、各ブッシュ３５はダンパ１０のジョイント部１５に形成された貫通孔１５Ａに弾性変形させながら挿入される。そして、各ブッシュ３５は、貫通孔１５Ａに凹部３５Ａが嵌まり込んで、ダンパ１０のジョイント部１５に取り付けられる。
　ダンパ１０は収縮動作時に発生する減衰力が伸長動作時に発生する減衰力よりも大きい圧効きダンパである。ここで、ダンパ１０の伸長動作とは、シリンダ１１からロッド１３の突出する長さ（ダンパ１０の全長）が長くなっていく動作を意味する。また、ダンパ１０の収縮動作とは、シリンダ１１からロッド１３の突出する長さ（ダンパ１０の全長）が短くなっていく動作を意味する。また、ダンパ１０にはシリンダ１１に封入した圧縮ガスの膨張力が伸長方向に働いている。つまり、ダンパ１０は減衰力を発生し、伸長方向に付勢力を発生する。
　ダンパ１０の減衰力が発生するメカニズム（ｍｅｃｈａｎｉｓｍ）は、周知の構造であるため、図示を省略して説明する。シリンダ１１は、内部がピストンによって、ロッド１３の基端部が収納されているロッド側圧力室と、反ロッド側圧力室とに仕切られている。ピストンには両圧力室間を連通させる絞り弁であるオリフィス（ｏｒｉｆｉｃｅ）が形成されている。オリフィスは、ダンパ１０の伸縮動作に伴うロッド側圧力室と反ロッド側圧力室との間の作動油の流れに抵抗を付与して減衰力を発生する減衰力発生部として機能する。また、ピストンには逆止弁を介して両圧力室間を連通する連通路が形成されている。逆止弁は、ロッド側圧力室から反ロッド側圧力室への作動油の流れを許容し、その逆の流れを阻止する。このため、ダンパ１０の伸長動作時は、ロッド側圧力室から反ロッド側圧力室への作動油の流路経路が、オリフィスと連通路の経路になる。一方、ダンパ１０の収縮動作時は、反ロッド側圧力室からロッド側圧力室への作動油の流路経路がオリフィスのみとなる。このため、ダンパ１０の伸長動作時に発生する減衰力は、収縮動作時に発生する減衰力よりも小さくなる。
　図１、２に示すように、第１ベース部３０Ａは、シリンダ１１の底部に接続されたジョイント部１５に連結され、第２ベース部３０Ｂは、ロッド１３の先端部に接続されたジョイント部１５に連結されている。第１ベース部３０Ａは家具Ｆの上面に当接して載置され、第２ベース部３０Ｂは天井Ｃに当接する。第１ベース部３０Ａ、及び第２ベース部３０Ｂは、図１～４に示すように、ベース部本体３１、ピン４５、プッシュナット４７、及び滑り止め部３７を有している。
　家具Ｆの上面に当接して載置された状態で第１ベース部３０Ａを上方から見た平面視において、ベース部本体３１は長方形状の外形である（以下、この平面視におけるベース部本体３１の外形において長辺が伸びている方向を「長辺方向」と言い、短辺が伸びている方向を「短辺方向」と言う。）。また、家具Ｆの上面に当接して載置された状態で第１ベース部３０Ａを短辺方向に見た側面視において、ベース部本体３１は、下端縁が家具Ｆの上面に平行に直線状に伸びており、上端縁が下端縁の両側から上方に膨らんだ円弧状の外形である（図１参照。）。また、家具Ｆの上面に当接して載置された状態で第１ベース部３０Ａを長辺方向に見た側面視において、ベース部本体３１は下端縁よりも上端縁が短いほぼ台形状の外形である（図２、３参照。）。
　図４に示すように、家具Ｆの上面に当接して載置された状態の第１ベース部３０Ａにおいて、ベース部本体３１には上面に長辺方向（図１における左右方向であり、図２、３における奥行き方向）に伸びた溝部４１が形成されている。溝部４１は、底面４１Ａが水平面上に拡がり、内壁面４１Ｂが底面４１Ａの両側にほぼ鉛直方向に立ち上がっている。溝部４１の底面４１Ａはベース部本体３１の上下方向のほぼ中央に伸びている。また、溝部４１の底面４１Ａは、後述する一対の凸部４３，４３が形成されている部分を除き、幅が一定に形成されている。
　溝部４１には、図４に示すように、長辺方向の中央部に溝部４１の底面４１Ａ及び両内壁面４１Ｂ，４１Ｂから突出した一対の凸部４３，４３が形成されている。これら凸部４３，４３の間には、ダンパ１０のジョイント部１５及びブッシュ３５が嵌まり込む空間が形成されている（図３参照。）。この空間は溝部４１に連通している。一対の凸部４３，４３の内壁面４３Ａ，４３Ａ同士の間隔（空間の短辺方向の長さ）はブッシュ３５の短辺方向の長さよりも僅かに大きい（図３参照。）。また、一対の凸部４３，４３は上部中央に後述するピン４５が挿通する挿通孔４３Ｂが短辺方向に貫通している（図３参照。）。
　溝部４１には底面４１Ａに貫通して設けられた挿入孔４９が形成されている。挿入孔４９は凸部４３から所定の距離離れて形成されている。挿入孔４９は上方からの平面視において、溝部４１の幅方向に伸びた長方形状である。挿入孔４９には後述する角度規制部７０に設けられた第１挿入片７２及び第２挿入片７７が挿入される。
　家具Ｆの上面に当接して載置された状態の第１ベース部３０Ａにおいて、ベース部本体３１には、長辺方向の中央部であって、溝部４１の両側に窪み部４２が形成されている。これら窪み部４２は上方向と短辺方向の外方向に開口している。また、これら窪み部４２の外壁面４２Ｂには凸部４３を貫通した挿通孔４３Ｂが開口している。また、これら窪み部４２には後述するピン４５の一端部４５Ａと、ピン４５の他端部４５Ｃ及び他端部４５Ｃに圧入されたプッシュナット４７とが配置される。また、これら窪み部４２は上方に向かうにつれて長辺方向に拡がるように形成されている。これにより、ピン４５の一端部４５Ａや、他端部４５Ｃ及びプッシュナット４７のそれぞれに上方から工具を嵌合させ易い。
　ベース部本体３１は、図１、３に示すように、空間が形成されている。また、ベース部本体３１は、家具Ｆの上面に当接して載置された状態の第１ベース部３０Ａにおいて、下方に開口している。
　図２～４に示すように、ピン４５は円柱状をなしており、円柱状の一端部４５Ａに鍔部４５Ｄが形成されている。プッシュナット４７は円盤状をなしている。プッシュナット４７には円盤状の中央部が円盤状の一方側に突出した突出部４７Ａが形成されている。また、突出部４７Ａの中央部には円盤状の板厚方向に貫通した貫通孔４７Ｂが形成されている。また、突出部４７Ａには複数のスリット４７Ｃが形成されている。これらスリット４７Ｃはプッシュナット４７の円盤状の中心から放射方向に伸びており、貫通孔４７Ｂの内周から突出部４７Ａの外周まで伸びて形成されている。突出部４７Ａは複数のスリット４７Ｃによって複数に分割されている。ピン４５はベース部本体３１の一方の挿通孔４３Ｂから他端部４５Ｃが挿入されており、一方の挿通孔４３Ｂが開口した外壁面４２Ｂに鍔部４５Ｄが当接している（図３参照。）。そして、他方の挿通孔４３Ｂから突出した他端部４５Ｃにプッシュナット４７が圧入されている。プッシュナット４７の円盤状の他方側の面は第１ベース部３０Ａの他方の挿通孔４３Ｂが開口している外壁面４２Ｂに当接して押付けられている（図３参照。）。
　プッシュナット４７にピン４５の他端部４５Ｃが圧入されているため、プッシュナット４７をピン４５に対して回動させようとすると、プッシュナット４７の突出部４７Ａの貫通孔４７Ｂとピン４５の他端部４５Ｃの外周面との間に摩擦力が発生する。これにより、プッシュナット４７はピン４５に対して回動が抑制される。また、プッシュナット４７の円盤状の他方側の面がベース部本体３１の外壁面４２Ｂに当接して押付けられている。このため、プッシュナット４７をベース部本体３１に対して回動させようとすると、プッシュナット４７の他方側の面とベース部本体３１の外壁面４２Ｂとの間に摩擦力が発生する。これにより、プッシュナット４７はベース部本体３１に対して回動が抑制される。つまり、プッシュナット４７は、圧入されたピン４５との間に生じる摩擦力、及び第１ベース部３０Ａ、及び第２ベース部３０Ｂのそれぞれのベース部本体３１に当接して、第１ベース部３０Ａ、及び第２ベース部３０Ｂのそれぞれとの間に生じる摩擦力によって第１ベース部３０Ａ、及び第２ベース部３０Ｂのそれぞれに対してピン４５の回動を抑制する。また、プッシュナット４７をピン４５に圧入することによって、第１ベース部３０Ａ、及び第２ベース部３０Ｂのそれぞれのベース部本体３１に対してピン４５が、図３における右方向に移動することを制限している。また、ピン４５は鍔部４５Ｄによって、第１ベース部３０Ａ、及び第２ベース部３０Ｂのそれぞれのベース部本体３１に対してピン４５がピン４５の中心軸方向であって図３における左方向に移動することを制限している。なお、ピン４５が第１ベース部３０Ａ、及び第２ベース部３０Ｂにおけるダンパ１０の回動軸である。
　ブッシュ３５の中央部の内径はピン４５の外径よりも僅かに大きい。また、ブッシュ３５は両端部の内周面３５Ｃが外方向に拡径している。このため、このブッシュ３５はピン４５の回転軸周りに回動自在である。また、このブッシュ３５は、拡径した両端部の内周面３５Ｃがピン４５の外周面に当接する範囲で、ピン４５に対して傾くことができる。つまり、ブッシュ３５をジョイント部１５に取り付けたダンパ１０は、ピン４５の回転軸周りに回動自在であり、回動方向に交差する方向に揺動自在である。具体的には、寸法上の余裕と内周面３５Ｃの拡径によって揺動する。さらに、ブッシュ３５が弾性変形することによって、ダンパ１０は回動方向に交差する方向に、より大きく揺動することができる。
　滑り止め部３７は、図１～４に示すように、ほぼ平板状をなし、ベース部本体３１の外形に対して僅かに大きい相似形（長方形状）の外形である。滑り止め部３７はゴム（ｒｕｂｂｅｒ）や可撓性を有した熱可塑性樹脂等で形成されている。また、滑り止め部３７は、家具Ｆの上面に当接して載置された状態の第１ベース部３０Ａにおいて、ベース部本体３１の下端開口に嵌合される。また、天井Ｃに向けて配置した状態の第２ベース部３０Ｂにおいて、滑り止め部３７は、ベース部本体３１の上端開口に嵌合される。
　ダンパ１０と第１ベース部３０Ａ、及び第２ベース部３０Ｂとは、ピン４５、及びプッシュナット４７で連結されている。具体的には、図３に示すように、ブッシュ３５を取り付けたダンパ１０のジョイント部１５がベース部本体３１に形成された一対の凸部４３，４３の間に挿入され配置されている。そして、ピン４５の他端部４５Ｃ側がベース部本体３１の一方の挿通孔４３Ｂ、ブッシュ３５、及び他方の挿通孔４３Ｂに挿通されて、他方の挿通孔４３Ｂから突出したピン４５の他端部４５Ｃにプッシュナット４７を圧入して取り付けられている。ダンパ１０のジョイント部１５の他方も同様にベース部本体３１が連結されている。この状態で、ピン４５の一端部４５Ａと他端部４５Ｃの先端部及びプッシュナット４７はダンパ１０の中心軸に対称な位置でベース部本体３１の窪み部４２内で露出している。
　こうしてピン４５、及びプッシュナット４７で連結された第１ベース部３０Ａ及び第２ベース部３０Ｂはダンパ１０に対して回動自在である。具体的には、中央部の内径がピン４５の外径よりも僅かに大きいブッシュ３５がピン４５に挿通されているため、ピン４５が設けられた第１ベース部３０Ａ及び第２ベース部３０Ｂは、ブッシュ３５が設けられたジョイント部１５を有したダンパ１０に対して回動自在である。つまり、ピン４５はダンパ１０に対する回動軸として機能して第２ベース部３０Ｂとダンパ１０とを連結する。また、ピン４５はダンパ１０に対する回動軸として機能して第１ベース部３０Ａとダンパ１０とを連結する。また、ブッシュ３５は、両端部の内周面３５Ｃが外方向に拡径している。このため、ブッシュ３５の拡径した両端部の内周面３５Ｃがピン４５の外周面に当接する範囲で、ブッシュ３５が回動軸に対して傾くことができる。具体的には、寸法上の余裕と内周面３５Ｃの拡径によって揺動する。さらに、ブッシュ３５は、弾性体であり、弾性変形することによって、ダンパ１０は回動方向に交差する方向に、より大きく揺動することができる。このように、第１ベース部３０Ａ及び第２ベース部３０Ｂに連結されたダンパ１０は回動方向と交差する方向に揺動することができる。
　角度規制部７０は、図１、５に示すように、第１ベース部３０Ａに着脱自在に取り付けられる。このため、転倒防止装置１は角度規制部７０を第１ベース部３０Ａから取り外した状態で梱包することによって、出荷形態を嵩張らないようにすることができる。角度規制部７０は、規制部７１、支持部７３、第１挿入片７２、及び第２挿入片７７を有している。規制部７１は第１ベース部３０Ａに取り付けられた状態で、ほぼ鉛直方向に伸びている。支持部７３は規制部７１の下端に設けられ、規制部７１の傾倒を防止する。第１挿入片７２及び第２挿入片７７は第１ベース部３０Ａの挿入孔４９に挿入し、角度規制部７０を第１ベース部３０Ａに取り付ける。
　規制部７１は、柱状をなして上下方向に伸びている。規制部７１は、第１ベース部３０Ａに角度規制部７０を取り付けた状態で、上端から下端に向かうにつれて第１ベース部３０Ａにおける長辺方向の寸法が徐々に大きく形成されている。規制部７１は、家具Ｆの上面に当接して載置された第１ベース部３０Ａに角度規制部７０を取り付けた状態において、上端部に受け部７１Ａが設けられている。受け部７１Ａは半円環状をなしている。受け部７１Ａは半円環状の中央部を規制部７１の上端部に連結している。受け部７１Ａは、第１ベース部３０Ａに角度規制部７０を取り付けた状態で、半円環状の両端部のそれぞれが規制部７１の上端部から第１ベース部３０Ａにおける短辺方向に向けて伸びつつ、ダンパ１０のシリンダ１１の方向に向けて伸びている。受け部７１Ａは、第１ベース部３０Ａに角度規制部７０を取り付けた状態で、半円環状の内側がダンパ１０のシリンダ１１の外周の一部を囲むように配置される。
　規制部７１は、ダンパ１０のシリンダ１１が受け部７１Ａに当接することによって、ダンパ１０を所定の傾斜姿勢にして、ダンパ１０がその傾斜姿勢より倒れないように傾斜角度を規制する。ダンパ１０の傾斜角度は１５°～２５°が好ましい。受け部７１Ａは、シリンダ１１をしっかりと保持しないため、地震等の揺れによって家具Ｆが傾いたり揺れたりした際に生じるダンパ１０の動きを拘束しない。
　支持部７３は平板状をなして一方向に伸びている。支持部７３の平板状に伸びる方向は規制部７１が伸びる方向に対してほぼ直交している。支持部７３は規制部７１の下端に平板状の一方の面を当接して規制部７１に連結されている。支持部７３の平板状に伸びる方向は第１ベース部３０Ａにおける長辺方向である。後述する第１挿入片７２、及び第２挿入片７７が第１ベース部３０Ａの挿入孔４９に挿入されると、ベース部本体３１に形成された溝部４１の底面４１Ａに支持部７３の他方の面が当接する。
　第１挿入片７２及び第２挿入片７７は、図５に示すように、それぞれ平板状をなしている。また、第２挿入片７７は第１挿入片７２に対して所定の間隔を設けて、支持部７３の他方の面から垂下している。これら第１挿入片７２及び第２挿入片７７は平板状の板厚方向を支持部７３が一方向に伸びる方向に向けている。また、第１ベース部３０Ａに角度規制部７０を取り付けた状態で、第１挿入片７２はダンパ１０側に配置され、第２挿入片７７は第１挿入片７２よりもダンパ１０から離れた位置に配置されている。
　支持部７３の他方の面から垂下した第１挿入片７２の先端部には爪部７４が設けられている。具体的には、爪部７４は、第１ベース部３０Ａに角度規制部７０を取り付けた状態で、第１挿入片７２の平板状の先端縁の全体に亘り設けられ、ダンパ１０のシリンダ１１のジョイント部１５側に向けて突出している。爪部７４において、第１挿入片７２の平板状の基端側に、支持部７３に対してほぼ平行をなした平面７８が形成されている。また、爪部７４にはダンパ１０側に向かうに従い平面７８に近づくように傾斜した第２傾斜面７５が形成されている。爪部７４は第２挿入片７７には設けられていない。また、支持部７３の他方の面から垂下した第２挿入片７７の先端部には傾斜面である第３傾斜面７６が形成されている。具体的には、第３傾斜面７６は、爪部７４の突出する方向とは反対側の第２挿入片７７の面の先端部の全体に亘り設けられている。また、第３傾斜面７６は、第２挿入片７７の先端に向かうに従い第１挿入片７２に近づく方向に傾斜している。また、第１挿入片７２と第２挿入片７７との間に設けられた所定の間隔は、第１挿入片７２からダンパ１０側に爪部７４が突出する寸法より大きい。
　こうして形成された角度規制部７０は、規制部７１の半円環状の受け部７１Ａをダンパ１０のシリンダ１１の外周の一部を囲むようにし、支持部７３の他方の面を第１ベース部３０Ａの溝部４１の底面４１Ａに対向させて、第１挿入片７２、及び第２挿入片７７を挿入孔４９に挿入することによって、第１ベース部に取り付けることができる。
　圧縮バンド９０は、ポリプロピレン（ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ）等の樹脂材料等で形成されている。圧縮バンド９０は、図６、７、１０に示すように、第１ベース部３０Ａに取り付けられる第１係止部９１、第２ベース部３０Ｂに取り付けられる第２係止部９２、及び帯状をなして第１係止部９１と第２係止部９２とを連結する連結部９３を有する。
　第１係止部９１は、帯状をなした連結部９３の一端部に設けられ、連結部９３が伸びる方向に対して横方向に伸びる根元部９１Ａと、この根元部９１Ａから立ち上がる一対の立上がり部９１Ｂ，９１Ｃとを備える。一対の立上がり部９１Ｂ，９１Ｃは、互いに対向して配置され、これら立上がり部９１Ｂ，９１Ｃの先端部には、円筒状をなした貫通孔部９１Ｄ，９１Ｅが互いに同軸に形成されている。貫通孔部９１Ｄ，９１Ｅの内、貫通孔部９１Ｄが第１ベース部３０Ａのピン４５の一端部４５Ａと嵌合するように係止する（図１０参照。）。また、貫通孔部９１Ｅは、第１ベース部３０Ａのピン４５の他端部４５Ｃと嵌合するように係止する（図７、１０参照。）。
　第２係止部９２は、第１係止部９１と同一の形状をなしている。第２係止部９２は、帯状をなした連結部９３の他端部に設けられ、連結部９３の伸びる方向に対して横方向に伸びる根元部９２Ａと、根元部９２Ａから立ち上がる一対の立上がり部９２Ｂ，９２Ｃとを備える。これら立上がり部９２Ｂ，９２Ｃは、互いに対向して配置され、立上がり部９２Ｂ，９２Ｃの先端部には円環状をなした貫通孔部９２Ｄ，９２Ｅが互いに同軸に形成されている。貫通孔部９２Ｄ，９２Ｅの内、貫通孔部９２Ｅが第２ベース部３０Ｂのピン４５の一端部４５Ａと嵌合するように係止する（図８、１０参照。）。また、貫通孔部９２Ｄは、第２ベース部３０Ｂのピン４５の他端部４５Ｃと嵌合するように係止する（図７～１０参照。）。
　連結部９３は、所定の幅と厚みを有した帯状をなして一方向に伸びており、第１係止部９１と第２係止部９２とを繋いでいる。また、帯状をなした連結部９３の中央部には、厚みが薄く形成された薄肉部９３Ａが２つ形成されている。これら薄肉部９３Ａは連結部９３の幅方向（連結部９３が伸びる方向に対して横方向）に伸びて形成されている。また、これら薄肉部９３Ａの間には帯状の一方の面から突出して一対の突出部９３Ｂが設けられている。また、連結部９３の第１係止部９１の近傍、及び第２係止部９２の近傍に貫通した孔部９３Ｃ，９３Ｄがそれぞれ形成されている。例えば、連結部９３の薄肉部９３Ａで切断された圧縮バンド９０のそれぞれの孔部９３Ｃ，９３Ｄにワイヤ（ｗｉｒｅ）や紐等の連結部材を通して繋ぐことによって、再び圧縮バンド９０でダンパ１０を所定の収縮状態に保持することができる。
　圧縮バンド９０は、上下が対称形状となっている。つまり、上下を逆にしても同じ形状である。このため、圧縮バンド９０をピン４５に取り付ける際、上下の向きを考慮する必要がなくなり、圧縮バンド９０を第１ベース部３０Ａ及び第２ベース部３０Ｂのそれぞれに容易に取り付けることができる。
　圧縮バンド９０を第１ベース部３０Ａ及び第２ベース部３０Ｂに取り付ける場合、ダンパ１０を所定の収縮状態にする。そして、第１ベース部３０Ａ及び第２ベース部３０Ｂのそれぞれのピン４５に第１係止部９１及び第２係止部９２を取り付ける。これにより、圧縮バンド９０によってそれぞれのピン４５が互いに繋がれてダンパ１０が伸長することを規制し、ダンパ１０を所定の収縮状態に保持する。つまり、圧縮バンド９０はピン４５に係止して、ダンパ１０を所定の収縮状態に保持する。また、このとき、帯状の連結部９３一方の面から突出した一対の突出部９３Ｂの先端が、ダンパ１０のシリンダ１１の外周面に当接して、連結部９３とシリンダ１１の外周面との間に所定の隙間が形成される（図７参照。）。こうして、圧縮バンド９０は第１ベース部３０Ａと第２ベース部３０Ｂとを繋ぐように第１ベース部３０Ａ及び第２ベース部３０Ｂに取り付けられる。
　また、このとき、第１ベース部３０Ａのピン４５の一端部４５Ａ及び他端部４５Ｃの外周面と、第１係止部９１の貫通孔部９１Ｄ，９１Ｅの内周面との間にはダンパ１０の伸長方向の付勢力に基づいて摩擦力が生じている。また、第２ベース部３０Ｂのピン４５の一端部４５Ａ及び他端部４５Ｃの外周面と、第２係止部９２の貫通孔部９２Ｄ，９２Ｅの内周面との間にもダンパ１０の伸長方向の付勢力に基づいて摩擦力が生じている。
　具体的には、図９に示すように、ピン４５の他端部４５Ｃの外周面と、第２係止部９２の貫通孔部９２Ｄの内周面との間には、ダンパの伸長方向の付勢力Ｆkが付与されている。そして、第２ベース部３０Ｂをピン４５の回転軸周りに回動させると、ピン４５の他端部４５Ｃの外周面と貫通孔部９２Ｄの内周面との間に付勢力Ｆkに基づいて摩擦力Ｆfが生じる。摩擦力Ｆfは付勢力Ｆkに所定の摩擦係数μを乗じることによって得られる。すなわち、摩擦力Ｆfと付勢力Ｆkとの関係は、Ｆf＝μ×Ｆkとして表すことができる。なお、所定の摩擦係数μはピン４５の外周面、及び貫通孔部９２Ｄの内周面の滑らかさや材質等によって決まる。また、この摩擦力はピン４５の一端部４５Ａの外周面と貫通孔部９２Ｅの内周面との間にも同様に生じる。さらに、この摩擦力は第１係止部９１の貫通孔部９１Ｄ，９１Ｅの内周面とピン４５の一端部４５Ａ及び他端部４５Ｃの外周面との間にも同様に生じる。
　この摩擦力により、第１ベース部３０Ａ及び第２ベース部３０Ｂのそれぞれのピン４５は、第１係止部９１及び第２係止部９２のそれぞれに対して回動することが抑制される。また、これらピン４５はプッシュナット４７を介して第１ベース部３０Ａ、及び第２ベース部３０Ｂのそれぞれのベース部本体３１に対して回動が抑制されている。これにより、転倒防止装置１は圧縮バンド９０をこれらピン４５に取り付けることによって、ダンパ１０に対して第１ベース部３０Ａ及び第２ベース部３０Ｂのそれぞれが回動することが抑制される。
　こうして構成された転倒防止装置１の出荷形態について説明する。第１ベース部３０Ａ及び第２ベース部３０Ｂは、ダンパ１０に対してピン４５、及びプッシュナット４７で連結されている。第１ベース部３０Ａ及び第２ベース部３０Ｂのダンパ１０に対する向きは、それぞれの滑り止め部３７の向きがダンパ１０の中心軸に平行な向きである。また、圧縮バンド９０は第１ベース部３０Ａ及び第２ベース部３０Ｂに取り付けられている。また、角度規制部７０は第１ベース部３０Ａから取り外されている。転倒防止装置１はこの状態で梱包されて工場から出荷される。
　次に、転倒防止装置１を壁面Ｗに背面を対向させて床面上に設置された家具Ｆの上面と天井Ｃとの間に取り付ける取付け方法について説明する。
　先ず、梱包された転倒防止装置１を開梱する。このとき、転倒防止装置１には圧縮バンド９０が取り付けられ、角度規制部７０が取り外された状態である。そして、図７、１０に示すように、第１ベース部３０Ａのベース部本体３１に形成された挿入孔４９に角度規制部７０の第１挿入片７２、及び第２挿入片７７を挿入し、第１ベース部３０Ａに角度規制部７０を取り付ける。
　次に、角度規制部７０が取り付けられた第１ベース部３０Ａを、家具Ｆの壁面Ｗ側の上面に滑り止め部３７を当接させて載置する。この際、角度規制部７０はダンパ１０より家具Ｆの正面側に配置する。また、圧縮バンド９０はダンパ１０より家具Ｆの背面側に配置する。また、第１ベース部３０Ａを家具Ｆの上面に載置した状態で、第１ベース部３０Ａのピン４５は、家具Ｆが地震等の揺れによって傾く方向に対して直交する方向に伸びている。つまり、地震等の揺れによって家具Ｆが前方（図１において右方向）に傾いた際に、ピン４５を介して第１ベース部３０Ａとダンパ１０とが回動自在になることで、第１ベース部３０Ａが家具Ｆの上面に当接した状態を維持することができるように、第１ベース部３０Ａは家具Ｆの上面に載置される。
　そして、ダンパ１０のシリンダ１１が角度規制部７０の受け部７１Ａに当接するようにダンパ１０を傾斜させる。この状態で、ダンパ１０は傾斜角度を１５°～２５°の間の角度にする。そして、第２ベース部３０Ｂのピン４５が、第１ベース部３０Ａのピン４５と平行になるように、第２ベース部３０Ｂの向きを調節する。そして、天井Ｃ側に位置するダンパ１０の端部に連結されている第２ベース部３０Ｂの滑り止め部３７を天井Ｃに対しておおよそ平行になるように、ダンパ１０に対して第２ベース部３０Ｂを回動させる。このとき、圧縮バンド９０と第２ベース部３０Ｂのピン４５との間に生じる摩擦力によって、天井Ｃに対する第２ベース部３０Ｂの滑り止め部３７の向きがおおよそ平行の状態に保持されている。
　この状態で、圧縮バンド９０の連結部９３の所定位置を切断する。具体的には、連結部９３の幅方向に伸びて形成された薄肉部９３Ａの位置を切断位置として連結部９３を切断する。連結部９３とシリンダ１１との間には連結部９３の突出部９３Ｂの先端がシリンダ１１の外周面に当接することによって形成された隙間が設けられており、この隙間に鋏やニッパー等の工具を差し込むことができ、連結部９３を容易に切断することができる。連結部９３を切断すると、シリンダ１１に封入した圧縮ガスの膨張力によってダンパ１０が伸長し、第２ベース部３０Ｂの滑り止め部３７の向きがおおよそ平行の状態に保持されたまま天井Ｃに当接する（図１、２参照。）。このため、転倒防止装置１は、連結部９３の薄肉部９３Ａを切断してダンパ１０が伸長した際に、第２ベース部３０Ｂの滑り止め部３７が天井Ｃに対しておおよそ平行の状態に保持されて当接することができる。
　こうして、転倒防止装置１を家具Ｆの上面と天井Ｃとの間に取り付けることができる。また、家具Ｆの上面と天井Ｃとの間に取り付けられた転倒防止装置１はダンパ１０に対して、第１ベース部３０Ａ及び第２ベース部３０Ｂが回動自在な状態である。つまり、圧縮バンド９０がピン４５に係止した状態で圧縮バンド９０を切断すると、圧縮バンド９０とピン４５との間にダンパ１０の伸長方向の付勢力に基づく摩擦力が生じなくなるため、ダンパ１０に対して第２ベース部３０Ｂが回動自在になる。なお、転倒防止装置１を取り付けた後に、角度規制部７０、及び圧縮バンド９０を取り外してもよい。
　このように、転倒防止装置１は、第１ベース部３０Ａ及び第２ベース部３０Ｂに対してピン４５の回動が抑制されている。ピン４５に圧縮バンド９０を係止して、ダンパ１０を所定の収縮状態に保持している場合、ダンパ１０の付勢力に基づいて圧縮バンド９０とピン４５との間に生じる摩擦力によってダンパ１０に対して第１ベース部３０Ａ及び第２ベース部３０Ｂが回動することが抑制される。これにより、転倒防止装置１を家具Ｆの上面と天井Ｃとの間に設置する場合、予めダンパ１０に対する第２ベース部３０Ｂの姿勢をおおよそ定めると、その姿勢を保持することができる。つまり、転倒防止装置１を家具Ｆの上面と天井Ｃとの間に取り付ける作業を行う場合、天井Ｃに当接する第２ベース部３０Ｂの姿勢を天井Ｃに当接する向きに調節してその姿勢を保持する手間がかからない。
　また、転倒防止装置１は、圧縮バンド９０がピン４５に係止した状態で圧縮バンド９０を切断して、家具Ｆの上面と天井Ｃとの間に取り付けると、圧縮バンド９０とピン４５との間にダンパ１０の伸長方向の付勢力に基づく摩擦力が生じなくなるため、ダンパ１０に対して第１ベース部３０Ａ及び第２ベース部３０Ｂが回動自在になる。これにより、転倒防止装置１は第１ベース部３０Ａ及び第２ベース部３０Ｂに対してダンパ１０がピン４５の中心軸周りに回動し、第２ベース部３０Ｂが天井Ｃに当接した状態を維持することができる。
　したがって、実施形態１の転倒防止装置１は家具Ｆの上面と天井Ｃとの間に容易に取り付けることができる。
　また、転倒防止装置１は、ピン４５に圧入され、第２ベース部３０Ｂに対してピン４５の中心軸方向にピン４５が移動することを制限し、圧入されたピン４５との間に生じる摩擦力、及び第２ベース部３０Ｂに当接して第２ベース部３０Ｂとの間に生じる摩擦力によって第２ベース部３０Ｂに対してピン４５の回動を抑制するプッシュナット４７を備えている。このため、転倒防止装置１は、プッシュナット４７をピン４５に対して圧入することによって第２ベース部３０Ｂに対してピン４５の回動を容易に抑制することができる。
＜実施形態２＞
　実施形態２の転倒防止装置２は、図１１、１２に示すように、ピン１４５を第１ベース部３０Ａ及び第２ベース部３０Ｂのそれぞれの挿通孔４３Ｂに圧入する点、及びプッシュナットを備えていない点が実施形態１と異なる。他の構成は実施形態１と同一であり、同一の構成は同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。なお、転倒防止装置２の説明においても、物品の例として、設置面上である床面上に設置された家具Ｆを例示する。
　ベース部本体３１に設けられた挿通孔４３Ｂの内径はピン１４５の外径より僅かに小さい。ピン１４５はベース部本体３１の一方の挿通孔４３Ｂから他端部１４５Ｃが圧入されており、他方の挿通孔４３Ｂから他端部１４５Ｃが突出している。これにより、ピン１４５は第１ベース部３０Ａ及び第２ベース部３０Ｂに対して回動が抑制される。つまり、転倒防止装置２は、挿通孔４３Ｂにピン１４５が圧入され、ピン１４５と挿通孔４３Ｂとの間に生じる摩擦力によって第１ベース部３０Ａ、及び第２ベース部３０Ｂに対してピン１４５の回動を抑制する。
　転倒防止装置２は、実施形態１の転倒防止装置１と同様の方法で取り付けることができる。図１１、１２に示すように、先ず、圧縮バンド９０によってダンパ１０が所定の収縮状態に保持された転倒防止装置２の第１ベース部３０Ａを、家具Ｆの上面に当接させて載置する。そして、ダンパ１０のシリンダ１１が角度規制部７０の受け部７１Ａに当接するようにダンパ１０を傾斜させ、ダンパ１０の傾斜角度を１５°～２５°の間の角度にする（図７参照。）。そして、第２ベース部３０Ｂのピン１４５が、第１ベース部３０Ａのピン１４５と平行になるように、第２ベース部３０Ｂの向きを調節する（図７参照。）。そして、第２ベース部３０Ｂの滑り止め部３７を天井Ｃに対しておおよそ平行になるように、ダンパ１０に対して第２ベース部３０Ｂを回動させる（図７参照。）。
　このとき、ダンパ１０の付勢力に基づいて圧縮バンド９０と第２ベース部３０Ｂのピン１４５との間に生じる摩擦力によって、天井Ｃに対する第２ベース部３０Ｂの滑り止め部３７の向きがおおよそ平行の状態に保持されている。そして、圧縮バンド９０の連結部９３を切断すると、シリンダ１１内に封入された圧縮ガスの膨張力によってダンパ１０が伸長し、第２ベース部３０Ｂの滑り止め部３７の向きが天井Ｃに対しておおよそ平行の状態に保持されたまま天井Ｃに当接する（図１、２参照。）。このため、転倒防止装置２は、薄肉部９３Ａを切断してダンパ１０が伸長した際に、第２ベース部３０Ｂの滑り止め部３７の天井Ｃに対する向きがおおよそ平行の状態を保持して当接することができる。こうして家具Ｆの上面と天井Ｃとの間に取り付けられた転倒防止装置２は、ダンパ１０に対して第１ベース部３０Ａ及び第２ベース部３０Ｂが回動自在な状態である。
　このように、転倒防止装置２は、第１ベース部３０Ａ及び第２ベース部３０Ｂに対してピン１４５の回動が抑制されている。ピン１４５に圧縮バンド９０を係止して、ダンパ１０を所定の収縮状態に保持している場合、ダンパ１０の付勢力に基づいて圧縮バンド９０とピン１４５との間に生じる摩擦力によってダンパ１０に対して第１ベース部３０Ａ及び第２ベース部３０Ｂが回動することが抑制される。これにより、転倒防止装置２を家具Ｆの上面と天井Ｃとの間に設置する場合、予めダンパ１０に対する第２ベース部３０Ｂの姿勢をおおよそ定めると、その姿勢を保持することができる。つまり、転倒防止装置２を家具Ｆの上面と天井Ｃとの間に取り付ける作業を行う場合、天井Ｃに当接する第２ベース部３０Ｂの姿勢を天井Ｃに当接する向きに調節してその姿勢を保持する手間がかからない。
　また、転倒防止装置２は、圧縮バンド９０がピン１４５に係止した状態で圧縮バンド９０を切断して、家具Ｆの上面と天井Ｃとの間に取り付けると、圧縮バンド９０とピン１４５との間にダンパ１０の伸長方向の付勢力に基づく摩擦力が生じなくなるため、ダンパ１０に対して第１ベース部３０Ａ及び第２ベース部３０Ｂが回動自在になる。これにより、転倒防止装置２は第１ベース部３０Ａ及び第２ベース部３０Ｂに対してダンパ１０がピン１４５の中心軸周りに回動し、第２ベース部３０Ｂが天井Ｃに当接した状態を維持することができる。
　したがって、転倒防止装置２も家具Ｆの上面と天井Ｃとの間に容易に取り付けることができる。
　また、転倒防止装置２の第１ベース部３０Ａ及び第２ベース部３０Ｂはピン１４５の外径より僅かに小さい内径の挿通孔４３Ｂが形成されており、挿通孔４３Ｂにピン１４５が圧入され、ピン１４５と挿通孔４３Ｂとの間に生じる摩擦力によって第１ベース部３０Ａ及び第２ベース部３０Ｂに対してピン１４５の回動を抑制している。このため、転倒防止装置２は、挿通孔４３Ｂにピン１４５を圧入することによって第１ベース部３０Ａ及び第２ベース部３０Ｂに対してピン１４５の回動を容易に抑制することができる。
　本発明は上記記述及び図面によって説明した各実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）実施形態１、２では、転倒防止装置を家具に対して取り付けたが、複数の寝台を上下方向に連結したベッド、大型テレビ、冷蔵庫、書棚、ショーケース、サーバーラック等、地震の揺れ等によって転倒するおそれのある物品に対して取り付けてもよい。
（２）実施形態１、２では、転倒防止装置を壁面に背面を対向させて床面上に載置された家具に対して取り付けたが、壁面に隣接させずに床面上に載置された家具等に対して取り付けてもよい。
（３）実施形態１、２では、ピンに圧縮バンドを係止してダンパを所定の収縮状態に保持したが、各ベース部そのものに圧縮バンドを係止したり、各ベース部やダンパに圧縮バンドを係止する部分を設けて、その部分に圧縮バンドを係止したりして、ダンパを所定の収縮状態に保持してもよい。
（４）実施形態１、２では、圧効きダンパを利用したが、収縮動作時に所定の減衰力を発揮するものであれば、両効きダンパであってもよい。
（５）実施形態１、２では、シリンダ内に作動油及び圧縮ガスを封入したダンパを利用したが、収縮動作時に所定の減衰力を発生させるものであれば、他の液体を封入した液体圧ダンパであっても、他の形式のダンパであってもよい。
（６）実施形態１、２では、シリンダ内に圧縮ガスを封入して伸張方向に圧縮ガスの膨張力が働くようにしたが、コイル（ｃｏｉｌ）ばねを設ける等の他の方式で伸張方向に働く力を発生させてもよい。
（７）実施形態１、２では、角度規制部が第１ベース部に着脱自在に取り付けられたが、角度規制部を第１ベース部やダンパのシリンダに一体的に形成してもよい。
（８）実施形態１、２では、圧縮バンドがポリプロピレン等の樹脂材料等で形成されているが、公知の様々な材料を用いてもよい。この場合、伸縮がある程度抑えられた材料を用いるとよい。
　Ｃ…天井、Ｆ…家具（物品）、１０…ダンパ、３０Ｂ…第２ベース部（ベース部）、４３Ｂ…挿通孔、４５，１４５…ピン（回動軸）、４７…プッシュナット、９０…圧縮バンド

Claims (3)

  1. 　設置面上に設置された物品の上面と天井との間に取り付けられ、減衰力を発生して伸長方向に付勢力を発生するダンパと、
    　前記天井側に位置する前記ダンパの端部に連結され、前記天井に当接するベース部と、
    　前記ベース部に対して回動が抑制され、前記ダンパに対する回動軸として前記ベース部と前記ダンパとを連結するピンと、
    　前記ピンに係止して、前記ダンパを所定の収縮状態に保持する圧縮バンドと、
    　を備えており、
    　前記ダンパの前記付勢力に基づいて前記圧縮バンドと前記ピンとの間に生じる摩擦力によって前記ダンパに対して前記ベース部が回動することが抑制されることを特徴とする転倒防止装置。
  2. 　前記ピンに圧入され、前記ベース部に対して前記ピンの中心軸方向に前記ピンが移動することを制限し、圧入された前記ピンとの間に生じる摩擦力、及び前記ベース部に当接して前記ベース部との間に生じる摩擦力によって前記ベース部に対して前記ピンの回動を抑制するプッシュナットを備えていることを特徴とする請求項１に記載の転倒防止装置。
  3. 　前記ベース部は前記ピンの外径より僅かに小さい内径の挿通孔が形成されており、
    　前記挿通孔に前記ピンが圧入され、前記ピンと前記挿通孔との間に生じる摩擦力によって前記ベース部に対して前記ピンの回動を抑制することを特徴とする請求項１に記載の転倒防止装置。
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