WO2019007804A1 - Flächenanordnung mit einer mehrzahl von flächenelementen zur ausbildung einer fläche in einem fahrzeug - Google Patents

Flächenanordnung mit einer mehrzahl von flächenelementen zur ausbildung einer fläche in einem fahrzeug Download PDF

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WO2019007804A1
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Matthias BAUMECKER
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Brose Fahrzeugteile SE and Co KG
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    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60NSEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N3/00Arrangements or adaptations of other passenger fittings, not otherwise provided for
    • B60N3/001Arrangements or adaptations of other passenger fittings, not otherwise provided for of tables or trays
    • B60N3/002Arrangements or adaptations of other passenger fittings, not otherwise provided for of tables or trays of trays
    • B60N3/004Arrangements or adaptations of other passenger fittings, not otherwise provided for of tables or trays of trays of foldable trays mounted on the back-rest
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B1/00Extensible tables
    • A47B1/06Extensible tables with flexible roll-tops

Definitions

  • the invention relates to a surface arrangement for a vehicle according to the preamble of claim 1.
  • Such a surface arrangement forms an area and is adjustably arranged on a vehicle assembly.
  • tray table In an area arrangement forming a tray table, as it is known for example from DE 10 201 1 056 355 A1, surface elements in the form of lamellas are lined up and can be extended to provide a table along a guideway of guide rails.
  • the object of the present invention is to provide a surface arrangement which, beyond a delivery table, can be used to provide (optionally flexibly adjustable) surfaces in a vehicle. This object is achieved by an article having the features of claim 1.
  • the surface arrangement comprises a plurality of surface elements, which are lined up and supported against each other to form the surface, wherein the Surface elements for adjusting the surface are adjustable and at least one of the surface elements has a cushion element.
  • one surface element or several surface elements have one or more cushion elements
  • a padded surface for providing, for example, a seating surface or support means such as an armrest or the like, by adjusting the surface elements relative to each other Adapted shape and possibly also in a vehicle structure, for example in a vehicle floor or a housing of a console or the like, can be sunk.
  • the upholstery element can be arranged, for example, as a cushion or upholstery on the surface element, for example glued to the surface element.
  • the cushioning member provides a soft padded portion on the sheet member.
  • the surface elements may be formed, for example, by elongate lamella elements. Such lamellar elements may extend along a longitudinal direction and be lined up along a direction of movement transverse to the longitudinal direction. However, the surface elements can also have a different, rectangular or even square shape.
  • the surface elements are received in a retracted position in or on the vehicle assembly, wherein the surface elements are movable along a direction of movement to the vehicle assembly to transfer the surface elements from the retracted position to an extended position. In the extended position, the surface elements are supported against each other in such a way that the surface elements form a loadable surface.
  • the surface of the surface arrangement is formed by surface elements that are flexible relative to each other depending on operation.
  • the fact that the surface arrangement is composed of surface elements results in an arrangement that can optionally be rolled up for stowage in the retracted position, so that the surface arrangement can be accommodated in space-saving (at least largely) within the vehicle assembly.
  • To extend the surface elements can be moved and moved in the direction of movement from the vehicle assembly out. In the extended position, the surface elements form the surface and are supported on each other in such a way that the surface arrangement is sufficiently resilient and thus can serve as a seat, cover or storage, for example.
  • a surface is provided which preferably extends freely in the vehicle and is supported at only one end on the vehicle assembly.
  • the power flow for support is in this case formed directly between the surface elements by adjacent surface elements are supported (exclusively) together.
  • the surface arrangement thus extends in the extended position of the vehicle assembly, without further support in the vehicle.
  • the surface elements can be lined up along a first direction, so that an arrangement results of surface elements adjoining one another along the first direction. In extension of such a one-dimensional sequencing, however, the surface elements can also be lined up along different spatial directions.
  • first surface elements along a first direction can be lined up with each other, wherein at least one first surface element along a transverse to the first direction, second direction, a second surface element connects, which is supported on the at least one first surface element and adjustable to the at least one first surface element ,
  • the result is a surface formed by the surface elements, which can be flexibly adjusted in their curvature both along the first direction and along the second direction.
  • the surface elements are, in one embodiment, pivotable relative to one another about joint axes which extend transversely to the direction of movement.
  • the shape of the surface can be adjusted, in particular to the arrangement of the surface elements to each other between the retracted position and the extended position to change, on the one hand to provide a compact storage for the surface arrangement in the retracted position but to provide an area of desired shape in the extended position.
  • surface elements can be articulated to each other via joints.
  • adjacent surface elements are fixed to each other via joints and held together.
  • adjacent surface elements can be detached from one another at the joints, which can improve the manageability of the surface arrangement.
  • the releasability of the joints, that under excessively large load area elements can separate from each other without causing irreversible breakage of the surface elements.
  • the surface arrangement can in turn be converted into an operative state, which can take place, for example, automatically when retracting the surface arrangement into the vehicle assembly.
  • the surface elements are supported in the extended position in such a way that they form the surface. In the extended position, at least some of the surface elements are free from the vehicle assembly and thereby preferably supported only to one another, but not in each case on a guide rail. The surface formed by the surface elements thus extends freely from the vehicle assembly while supporting the surface elements together.
  • the surface elements for example, each have at least one stop surface, which is offset in particular perpendicular to the hinge axis and perpendicular to the direction of movement to an associated joint of the respective surface element.
  • the abutment surfaces of adjacent surface elements abut one another, so that above the surface elements are supported against each other and torques acting in the loading direction of the located between the adjacent surface elements joint, thus can be absorbed and derived via the stop surfaces.
  • the surface elements are thus held in position by abutment of the stop surfaces in position, so that a suitable surface is formed.
  • the surface elements each have at least one guide member.
  • the surface elements may each have two guide members, which are arranged at the ends of the respective surface element and, for example, establish the articulated connection to adjacent surface elements.
  • the surface elements may be performed, for example, on a guide rail of the vehicle assembly, wherein the guide members extended to extend the surface assembly of the guide rail and then retracted to retract the surface assembly in the guide rail.
  • the guide members preferably form the joints between each adjacent surface elements.
  • a guide member may have a first joint element on a first side and a second joint element on a second side remote from the first side.
  • the guide element can be connected to a second joint element of an adjacent surface element arranged on the first side via the first joint element, while the guide element can be coupled to a first joint element of an adjacent surface element arranged on the second side via the second joint element.
  • the guide members of the (most) surface elements are preferably of identical construction. Each guide member has a first hinge element and a second hinge element, which enable adjacent surface elements articulated and preferably releasably coupled to each other.
  • the joint elements can be formed, for example, on the one hand by a hinge pin and on the other hand by a joint shell into which the hinge pin of the other joint element can engage.
  • the associated joint elements can thus be inserted into one another and are hinged together in the inserted state, wherein the articulated connection can be achieved by removing the joint elements from each other.
  • a sufficient elasticity for example in the joint shell, can be provided on the joint elements, so that the joint elements can be brought reversibly outward engagement.
  • the surface elements via a clamping element, for example in the form of an elastic element, for example, a rubber cord or rubber bands, biased to each other.
  • a clamping element for example in the form of an elastic element, for example, a rubber cord or rubber bands, biased to each other.
  • adjacent surface elements are not fixed to one another via a specific joint with a defined hinge pin, but lie on abutment surfaces so flat against each other that the surface elements can be pivoted to each other (in this case, virtual) hinge axes.
  • the articulation is in this case provided by appropriate shaping of the contact surfaces, for which purpose each surface element may, for example, have a concave-shaped first contact surface on a first side and a convex-shaped second contact surface on an opposite, second side.
  • the first abutment surfaces of the surface elements are complementary to the second abutment surfaces of the surface elements, so that the convex shaped second abutment surface of a surface element can engage in the associated, complementary, concave shaped first abutment surface of an adjacent surface element and above a pivotal connection between the surface elements is provided.
  • the support of the surface elements to each other in the extended position takes place in this case on the contact surfaces, which may form friction surfaces, for example, so that between the surface elements a friction pairing exists, due to which there is a (adhesive) friction between adjacent surface elements, leading to a support of the Surface elements leads to each other.
  • the contact surfaces which may form friction surfaces, for example, so that between the surface elements a friction pairing exists, due to which there is a (adhesive) friction between adjacent surface elements, leading to a support of the Surface elements leads to each other.
  • form-fitting elements for example in the form of a toothing section or the like, can be made available on the contact surfaces, which effect a support between the surface elements when the surface arrangement is extended.
  • the surface arrangement on a clamping element which braces the surface elements against each other.
  • the support is adjusted to the contact surfaces of the surface elements, via the clamping element, for example, the (adhesive) friction can be specified at the contact surfaces by adjusting the clamping force or brought by action of the clamping element interlocking elements on the contact surfaces with each other or disengaged can be.
  • the tension on the tensioning element can be variable during movement of the surface elements of the surface arrangement, so that, for example, during extension of the surface elements, the tension on the tensioning element and thus between the Area elements is automatically increased.
  • the clamping element may for example be designed elastically, so that upon extension of the surface elements, an elastic stress on the clamping element is effected.
  • the tensioning element for example realized by a Bowden cable
  • the tensioning element can be guided in such a way that in the extended position an elongation of the tensioning element (eg the core of a Bowden cable opposite the Bowden sheath) and above this an increased tension on the tensioning element is effected.
  • the tension on the clamping element via a clamping device is changeable.
  • the supporting forces acting on the contact surfaces can be changed and adjusted in order to provide a resilient surface on the one hand in the extended position of the surface arrangement, but on the other hand to allow a change in the shape of the surface and a pivoting when retracting the surface arrangement allow the surface elements to each other, so that the surface elements can be stowed in a space-saving manner within the vehicle assembly.
  • Such a clamping device can be configured in very different ways and acts on the clamping element in order to specify the tensile forces acting on the clamping element.
  • the tensioning element may be formed, for example, by a cable element, belt element or belt element and may extend, for example, from the tensioning device through openings in the surface elements to an end surface element which is remote from the tensioning device.
  • an adjustment request of a user can be recognizable. If an adjustment request is detected, the support between the surface elements can be reduced, so that a user can change the shape of the surface according to his wishes. If the change has taken place, the support can then be raised again by the action of the tensioning device so that the surface remains in the set shape. If the surface arrangement is to be retracted, this can be detected by a suitable, other sensor, so that when driving in the support between the surface elements is reduced or eliminated and the surface elements can be stowed in a flexible manner.
  • Such a sensor may, for example, contain one or more capacitive sensors which are arranged on one or more surface elements.
  • capacitive sensors can be arranged on a frontmost, surface-area element. Additionally or alternatively, capacitive sensors can also be arranged on other surface elements.
  • capacitive sensors it can be recognized, for example, that a user touches the surface arrangement with both hands, which can signal that the user wants to adjust the surface arrangement, so that a drive device can be driven, for example, to retract the surface arrangement or reduces a voltage between surface elements can be changed so that the user can change the shape of the surface arrangement.
  • a crash case can also be detected via another sensor system. If a crash is detected, the support between the surface elements may be canceled, so that the surface arrangement collapses and in particular no longer protrudes, for example, from a dashboard. This can increase safety in the event of a crash.
  • the adjustment of the surface elements for specifying the shape of the surface can also be effected actuation by means of a suitable adjusting device, which acts for example between adjacent surface elements.
  • a suitable adjusting device which acts for example between adjacent surface elements.
  • the surface elements can be adjusted by an electric motor to each other.
  • a cable pull act which is adjustable via a suitable drive means to adjust a shape of the surface, for example, a curved shape.
  • At least one of the surface elements is guided on a guide rail of the vehicle assembly.
  • the continuous arrangement of the surface elements can be moved to transfer the surface elements between the retracted position and the extended position.
  • the guide rail is curved, for example, so that the Surface elements of the surface arrangement are guided during retraction along a predetermined curve by the guide rail and are lined up in the retracted position along the predetermined by the guide rail curve to each other.
  • a given by the guide rail curve may be helical, so that the surface elements are held in the retracted position in a compact manner to each other.
  • the surface arrangement has two guide rails extending parallel to one another, wherein the surface elements are guided, for example, in the region of a first end in a first of the guide rails and in the region of a second end in a second of the guide rails.
  • the guide rails thus guide the surface elements between them and support the surface elements.
  • the surface arrangement preferably has a drive device with a motor and a drive element operatively connected to the surface elements.
  • the drive means serves to move the surface elements along the direction of movement and thus between the retracted position and the extended position. The adjustment of the surface arrangement can thus be carried out by an electric motor.
  • the drive device can cooperate, for example via a drive element in the form of a gear with toothing sections in the form of racks on the surface elements.
  • the surface elements can thus be moved along the direction of movement between the retracted position and the extended position.
  • the toothed portions of the surface elements are hereby lined up and together form a toothed rod extended along the direction of movement, on which the drive device acts. Due to the positive engagement of the drive device in the formed by the toothed portions of the surface elements rack is in addition here also a support of the surface elements in the extended position created. In particular, the surface elements are held in their position by the positive engagement of the drive device with the rack formed by the surface elements.
  • a drive in the form of a cable drive using, for example, a Bowden cable or a revolving cable, as in a cable-powered window. It is also conceivable to use push rods for adjusting the arrangement.
  • a surface arrangement of the type described can be used in a very different manner in or on a vehicle.
  • such a surface arrangement can be part of a vehicle seat or form a vehicle seat by providing a seat surface of the vehicle seat by the surface arrangement. By retracting the surface arrangement in this case the vehicle seat can be retracted completely or partially, for example, in a vehicle floor.
  • the surface arrangement may also be part of a storage device, for example an armrest of a vehicle, for example on a center console of a vehicle.
  • the surface arrangement can in this case be extendable out of the armrest in order to provide, for example, a storage surface, for example a table, on the armrest.
  • the surface arrangement can also realize a covering device in a vehicle loading space.
  • Such a surface arrangement can be extended, for example, in a starting position flat along a vehicle floor of the vehicle loading space. From this initial position out the surface arrangement can be deformed, for example, to lock or cover objects in the vehicle boot.
  • such a surface arrangement can also realize a luggage compartment cover, for example in a combined vehicle.
  • the boot cover realizing surface arrangement between a retracted position and an extended position can be adjusted to cover the trunk in the extended position and to hide, for example, against insights from the outside.
  • Fig. 1 A is a view of a surface arrangement in an extended position
  • FIG. 1 B the arrangement of FIG. 1 A, without a housing a
  • Fig. 1 C is a separate view of a chain of guide members, in the extended position
  • Fig. 2A is a view of the surface arrangement in a partially retracted
  • FIG. 2B shows the arrangement according to FIG. 2A without a housing of the vehicle assembly
  • Fig. 2C is a separate view of the chain of guide members in the partially retracted position;
  • Fig. 3A is a view of the surface arrangement in the retracted position
  • FIG. 3B shows the arrangement according to FIG. 3A without a housing of the vehicle assembly
  • Fig. 3C is a separate view of the chain of guide members in the retracted position
  • 4A shows a view of two articulated guide members of two adjacent surface elements; 4B, the guide members in mutually pivoted position.
  • Fig. 4C is a sectional view taken along the line I-I of Fig. 4B;
  • Fig. 5A is a view of another embodiment of a surface arrangement, in the extended position
  • FIG. 5B shows the arrangement according to FIG. 5A, with a differently shaped surface
  • FIG. 5C the surface arrangement, in turn, differently shaped surface.
  • Fig. 6 is a view of the surface arrangement according to FIGS. 5A to 5C, showing a
  • Clamping device for clamping the surface elements of
  • FIG. 7 shows a view of a surface arrangement with surface elements, on each of which a cushion element is arranged
  • FIG. 8 is a view of a retractable in a vehicle floor or from the
  • Fig. 9 is a schematic view of a surface arrangement, along with two
  • Fig. 10 is a view of one formed by a surface arrangement
  • Fig. 1 1 is a view of a surface arrangement in a
  • Face arrangement a view of an armrest with two surface arrangements arranged thereon;
  • 15 is a view of the armrest, with two folded surface elements.
  • Fig. 16 is a view of the armrest, with an extended to one side
  • FIG. 17A shows a schematic view of a surface element with a cushion element integrally formed thereon, realized by tentacle-like structures; and FIG. 17B is a fragmentary enlarged view of the arrangement of FIG. 17B.
  • FIG. 1 A-1 C to 4A-4C show a first embodiment of a surface assembly 1, which is arranged on a vehicle assembly 2 and along a direction of movement B between an extended position (Fig. 1 A to 1 C) and a retracted position (Fig 3A to 3C) can be adjusted.
  • the surface arrangement 1 has a plurality of surface elements 10 which are offset with respect to one another along the direction of movement B and are hinged together and have guide members 11 at their two ends via which the surface elements 10 are connected to each other about joint axes G.
  • the arrangement of the surface elements 10 protrudes from the vehicle subassembly 2 without the surface elements 10 being guided outside the vehicle subassembly 2 via a guide rail or the like. Rather, the surface elements 10 form solely on the basis of a support to each other from a surface T, which can serve as a shelf inside the vehicle, for example.
  • the guide members 11 of adjacent surface elements 10 are connected to one another via a hinge 110.
  • the guide members 1 1 are arranged on attachment points 1 1 1 of strip-shaped bodies of the surface elements 10 and fixedly connected to the surface elements 10.
  • the guide members 1 1 of the surface elements 10 are preferably, but not necessarily identical in construction and each have a first hinge element 1 13 in the form of a hinge pin and, at a opposite side, a second hinge element 1 14 in the form of a joint shell.
  • Each guide member 11 can be connected via the first joint element 13 to a second joint element 11 of a guide element 11 of a surface element 10 adjacent thereto and via the second joint element 14 to a first joint element 13 of an adjacent surface element 10 arranged on the other side be connected articulated, so a chain of guide members 1 1 is provided, which connect the surface elements 10 hinged together.
  • connection between adjacent guide members 11 is hereby releasable in that the first joint element 1 13 can be released from the second joint element 14 of the associated adjacent guide member 11.
  • the first joint element 1 13 in the form of the joint shell is for this purpose sufficiently elastic, so that a loosening of the joint 1 10 can be reversible and the joint can be restored in particular.
  • the solubility of the joint 1 10 reduces the risk of breakage in case of excessive load on the surface arrangement 1 or inappropriate handling. If a subject that is too heavy is arranged on the surface T of the surface arrangement 1, then the connection between two adjacent surface elements 10 may be released, without resulting in a break at the joints 10.
  • the restoration of the connection between the surface elements 10 can be carried out automatically when retracting the surface arrangement 1.
  • a clamping element 13 for example in the form of an elastic tension element (for example, a rubber band), which holds the arrangement of the surface elements 10 together.
  • the tensioning element 13 can in this case extend between an end member 12 (see, for example, FIG. 1 B) and a first surface element 10 remote from the end member 12 on the side of the vehicle assembly 2 through all the guide members 1 1 arranged next to one another and thus the chain of the guide members 1 1 (elastic) connect together.
  • the arrangement of the surface elements 10 against the direction of movement B retracted into the vehicle assembly 2, so when retracting due to the pulling action on the clamping element 13 and by inserting the guide members 1 1 in an associated Guide rail 200 of an associated housing part 20 of the vehicle assembly 2 (see, for example, Fig. 2B and 2C) the first hinge member 1 13 automatically engage again with the second hinge member 1 14 of the associated, dissolved guide member 1 1, so that the articulated connection automatically restored becomes.
  • the arrangement of the surface elements 10 is at least largely enclosed in the vehicle subassembly 2.
  • the chains of the guide members 1 1 on both sides of the surface elements 10 are in this case respectively retracted into an associated guide rail 200 of an associated housing part 20, wherein the surface elements 10 are pivoted to each other and thereby stowed space favorable.
  • extended out of the guide rails 200 so that the chains of the guide members 1 1 in the extended position (Fig 1 A to 1 C) extend freely from the vehicle assembly 2.
  • stop surfaces 1 12 below the joints 1 10 adjacent guide members 1 1 with each other in Appendix so that above the guide members 1 1 and thus the adjacent, associated surface elements 10 are supported.
  • the drive device 14 comprises a motor 140 which drives a drive element 141 in the form of a gearwheel via a motor shaft.
  • the drive element 141 is operatively connected to toothed sections 1 17 on the underside of the guide links 1 1 (see FIG. 4C), so that the surface arrangement 1 is adjusted along the direction of movement B by turning the drive element 141 and acting on the toothed sections 1 17 on the guide rails 11 can be.
  • the drive device 14 acts to adjust the surface elements 10 by engaging in the juxtaposed toothing sections 1 17 of the guide members 1 1 of the surface elements 10.
  • these drive means 14 may be synchronized with each other, for example, electronically
  • a common drive device 14 may be provided, which engages with each one drive element 141 in the juxtaposed toothing sections 1 17 of the guide members 1 1 on both sides of the surface elements 10, wherein the electric motor 140 may be coupled for example via flexible shafts with the drive elements 141 in the form of the gears.
  • the drive device 14 serves on the one hand for adjusting the surface elements 10 for the method between the retracted position and the extended position.
  • the drive means 14 holds due to the positive engagement of the drive member 141 formed in the aligned teeth sections 1 17 rack the surface elements 10 in the extended position in position and thus supports this against a retraction and also optionally against a load down from.
  • By extending the surface elements 10 reach the abutment surfaces 1 12 on the guide rails 1 1 due to gravity automatically together in storage so that at least partially planar surface T (see Fig. 1 A) is created, which can serve as a table in a vehicle, for example.
  • the pivoting of the surface elements 10 when retracting takes place automatically by inserting the guide members 1 1 in the associated guide rails 200th
  • 5A-5C and 6 show a second embodiment of a surface assembly 1, in turn, the surface elements 10 are pivotally connected to each other about hinge axes G and can be adjusted between a retracted position and an extended position with respect to a vehicle assembly 2.
  • the surface elements 10 are held together and connected to one another via an arrangement of clamping elements 151 of a clamping device 15, as shown in FIG.
  • Adjacent surface elements 10 are in this case via abutment surfaces 100, 101 to each other, wherein each surface element 10 has a first, concavely curved contact surface 100 and a second, convexly curved contact surface 101, each with a complementary contact surface of an adjacent surface element 10 in abutment.
  • the first contact surface 100 of a surface element 10 stands here with an associated, second Contact surface 101 of an adjacent surface element 10 in engagement, while the second abutment surface 101 with an associated first abutment surface 100 of the adjacent adjacent surface element 10 is engaged.
  • the surface elements 10 are pivotally mounted to each other and to (virtual) hinge axes G to each other movable.
  • the pivotable arrangement of the surface elements 10 to one another allows for a space-saving stowage of the surface elements 10 in the retracted position.
  • the surface elements 10 can be positioned in the extended position in different ways to each other to create a user-desired area.
  • the tensioning device 15 serves to set a preload between the surface elements 10.
  • a plurality of clamping elements 151 in the form of, for example, tension cables extends from a strip element 150 through the surface elements 10 through to an end surface element 10A, with which the clamping elements 151 are firmly connected.
  • the distance between the strip element 150 and the strip element 150 facing first surface element 10B is adjustable by a clamping device 153, which in the illustrated embodiment with a spindle nut 155 on the first surface element 10B engaged, rotatable spindle 154 and by turning the Spindle 154 allows variable adjustment of the distance between the strip element 150 and the first surface element 10B.
  • two spring elements 152 which serve in the illustrated embodiment mainly for damping the tensioning movement and in the tensioned state of the clamping device 15 are largely ineffective.
  • the strip element 150 is pushed away from the first surface element 10B via the tensioning device 153, so that the tension elements 151 are tensioned in the form of, for example, traction cables and the surface elements 10 are mutually pressed against each other.
  • the contact surfaces 100, 101 which may be formed for example as friction surfaces for adjusting a friction pair, there is thus a (sufficient) (adhesive) friction between the contact surfaces 100, 101, so that the surface elements 10 are held in position to each other and the surface arrangement 1 thus forms a resilient surface.
  • the tension is reduced by approximating the strip element 150 and the first surface element 10B (counter to the action of the spring elements 152), so that the system pressure between adjacent surface elements 10 is reduced and thus also the supporting effect between adjacent surface elements 10 is reduced becomes.
  • the surface elements 10 can thus be retracted and wound, for example, for stowage within the vehicle assembly 2.
  • variable adjustability of the supporting effect between the surface elements 10 allows different actuation variants.
  • a suitable sensor system for example in the form of a capacitive proximity sensor or touch sensor, can be provided on a surface element 10 or even on a plurality of surface elements 10, which can detect a user's attack and a user's adjustment request.
  • a predetermined attack gesture for example, attacking for a predetermined period of time (for example, longer than 5 seconds)
  • the stress between the surface elements 10 can be reduced so that the user can make the area T created by the surface elements 10 into a desired shape
  • a planar shape Figure 5A
  • a curved shape Figure 5B
  • Figure 5C an inclined shape as a reading or writing surface
  • Such a sensor system which can detect a displacement request of the user, may be arranged on the surface elements 10, but may also be provided separately from the surface arrangement 1, for example on a housing section of the vehicle assembly 2.
  • a collapse of the surface arrangement 1 can be effected if a crash is detected by another sensor in the vehicle. In the event of a crash, it is necessary to prevent the surface arrangement 1 from projecting from the dashboard towards a vehicle occupant and thereby possibly presenting a danger to the occupant. If a crash is detected, the voltage between the surface elements 10 be reduced, so that the surface arrangement 1 collapses, because the surface elements 10 are no longer positionally supported against each other.
  • the surface assembly 1 is guided on guide rails 200, as shown schematically in Fig. 6, and thereby between the extended position and the retracted position relative to the vehicle assembly 2 movable.
  • a winding or other pivoting of the surface elements 10 can take place relative to each other, in order to enable a space-saving stowage of the surface elements 10 within the vehicle assembly 2.
  • the adjustment may be electromotively by a suitable drive means, for example, again using a drive element in the form of a gear which is in engagement with toothed portions on the side of the surface elements 10 (as described above for the embodiment of FIGS. 1A-1C to 4A-4C ), although other drives, for example in the form of cable drives (as usual with window regulators) can be used.
  • a suitable drive means for example, again using a drive element in the form of a gear which is in engagement with toothed portions on the side of the surface elements 10 (as described above for the embodiment of FIGS. 1A-1C to 4A-4C ), although other drives, for example in the form of cable drives (as usual with window regulators) can be used.
  • an additional adjusting device for actuatorally adjusting the position of the surface elements 10 may be provided to each other, for example in the form of a pulling device using a pull rope or the like.
  • a cushion member 16 for example in the form of a pillow or the like, to be arranged, which has a padding on the Surface element 10 provides, as shown in Fig. 7.
  • a padded surface T can be formed by the surface arrangement 1, which can be used in very different ways for different functions in a vehicle.
  • Such a cushion element 16 may be arranged on one or more surface elements 10 of each embodiment described above with reference to FIGS. 1 to 4 and FIGS. 5 and 6, wherein cushion elements 16 on one side or on both sides (top and bottom) on one or several surface elements 10 can be arranged.
  • Such a surface T may for example be part of a vehicle seat, as shown in Fig. 8.
  • the surface arrangement 1 can be retractable in a vehicle subassembly 2 in the form of a vehicle floor by extending the area T formed by surface elements 10 through an opening 21, 22 of the vehicle floor for transferring into an extended position or retracting for lowering the vehicle seat.
  • the vehicle seat can thus be retractable in the vehicle floor and is received in the retracted position within the vehicle floor.
  • Such a vehicle seat can be created for example by two surface arrangements 1, which can be extended through two openings 21, 22.
  • a surface arrangement 1 to be moved through a first opening 21 can provide a seating surface
  • a surface arrangement 1 to be moved through a second opening 22 represents, for example, a backrest.
  • Surface elements 10 with padding elements 16 arranged thereon are lined up along a first direction B, as shown schematically in FIG. 9, and can be adjusted to one another, as has already been described above with reference to the exemplary embodiments according to FIGS.
  • it may be provided to line up further surface elements 102, which are adjustable relative to one another, along a second direction A extending transversely to the first direction B so that a curvature of the surface T created by the surface elements 10, 102 also along the second direction A. can be adjusted.
  • the first direction B may in this case correspond to the direction of movement along which the surface arrangement 1 is adjustable for retraction or extension.
  • one or more surface elements 102 may adjoin an associated surface element 10 and be adjustable about joint axes G to the surface element 10.
  • Such a two-dimensionally adjustable surface arrangement 1 can serve, for example, to provide a flexibly adjustable vehicle seat, as illustrated in FIG. 10.
  • all surface elements 10, 102 can be provided with a cushioning element 16.
  • Fig. 1 1 and 12 show an embodiment of a surface arrangement 1, which is configured as a covering device in a vehicle loading space behind a rear seat assembly 3.
  • the surface arrangement 1 is received in a starting position in a recess 23 in a vehicle floor 2 of the vehicle loading space and can be adjusted out of this starting position, for example, to lock an object 4, as illustrated in FIG. 11, in the vehicle loading space or, as in FIG Fig. 12 illustrated to provide an at least partial cover of the vehicle loading space.
  • cushioning elements 16 are arranged on at least some of the surface elements 10.
  • FIGS. 13 to 16 show an exemplary embodiment of an arm assembly that realizes a vehicle assembly 2 and that has two surface arrangements 1.
  • the surface arrangements 1 each have an end-side surface element 10A which can be folded over an articulation 103 to form an adjacent, other surface element 10, as can be seen in the transition from FIG. 13 to FIG.
  • a cushion element 16 is arranged, which provides a padding on the armrest in the retracted position of the associated surface arrangement 1 and when the surface element 10A is folded in, as can be seen in particular from FIG.
  • a storage surface can be provided on the arm support, which can be retracted by retraction into the armrest.
  • the surface arrangements 1, as implemented in the exemplary embodiments according to FIGS. 7 to 16, can be configured in their mechanical mode of operation according to the exemplary embodiments according to FIGS. 1 to 4 and FIGS. 5, 6, whereby other adjustment mechanisms are conceivable and possible.
  • the cushioning member 16 provides a soft padded portion using, for example, foam and a suitable cover or the like.
  • One or more cushioning elements 16 may be arranged as additional elements on one or more surface elements 10. It is also conceivable and possible, however, to form an upholstery element 16 integrally on a surface element 10, for example by molding soft sections on the surface element, for example in the form of tentacle-like structures. Decisive in the design of the cushion element 16 is that it has a soft, damping effect.
  • FIGS. 17A and 17B depict surface elements 10 in the form of lamellae, on which cushioning elements 16 are formed on an underside by molding integral, tentacle-like structures 160.
  • the cushioning member 16 is thus integrally formed on each surface member 10 and realizes a soft cushioning portion on the sheet member 10.
  • the structures 160 in the form of tentacle-like threads or webs can in this case be designed such that when the surface elements 10 are rolled up to create a compact storage shape, the structures 160 can rest against the respectively assigned surface element 10 and thus in the rolled-up position of the surface elements 10 the installation space not appreciably enlarge.
  • the idea underlying the invention is not limited to the embodiments described above, but can also be realized in a completely different kind of way.
  • a padded surface arrangement can in principle provide completely different surface structures in a vehicle, wherein such surface structures can be adjustable in their shape and optionally retractable.
  • a surface arrangement also a headrest structure, a lower leg support, a booster seat for a small vehicle occupant (especially a child) or the like can be realized.

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Abstract

Eine Flächenanordnung (1) für ein Fahrzeug, die eine Fläche (T) ausbildet und verstellbar an einer Fahrzeugbaugruppe (2) angeordnet ist, weist eine Mehrzahl von Flächenelementen (10) auf, die zum Ausbilden der Fläche (T) aneinander angereiht und aneinander abgestützt sind, wobei die Flächenelemente (10) zum Verstellen der Fläche (T) verstellbar sind und zumindest eines der Flächenelemente (10) ein Polsterelement (16) aufweist. Auf diese Weise wird eine Flächenanordnung bereitgestellt, die zur Bereitstellung von (gegebenenfalls flexibel einstellbaren) Flächen in einem Fahrzeug verwendet werden kann.

Description

Flächenanordnung mit einer Mehrzahl von Flächenelementen zur Ausbildung einer
Fläche in einem Fahrzeug
Beschreibung Die Erfindung betrifft eine Flächenanordnung für ein Fahrzeug nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 .
Eine derartige Flächenanordnung bildet eine Fläche aus und ist verstellbar an einer Fahrzeugbaugruppe angeordnet.
Bei einem eine Flächenanordnung ausbildenden Ablagetisch, wie er zum Beispiel aus der DE 10 201 1 056 355 A1 bekannt ist, sind Flächenelemente in Form von Lamellen aneinander angereiht und können zum Bereitstellen eines Tisches entlang einer Führungsbahn aus Führungsschienen ausgefahren werden.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Flächenanordnung bereitzustellen, die, über einen Ablagetisch hinaus, zur Bereitstellung von (gegebenenfalls flexibel einstellbaren) Flächen in einem Fahrzeug Verwendung finden kann. Diese Aufgabe wird durch einen Gegenstand mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Demnach weist die Flächenanordnung eine Mehrzahl von Flächenelementen auf, die zum Ausbilden der Fläche aneinander angereiht und aneinander abgestützt sind, wobei die Flächenelemente zum Verstellen der Fläche verstellbar sind und zumindest eines der Flächenelemente ein Polsterelement aufweist.
Dadurch, dass ein Flächenelement oder mehrere Flächenelemente ein oder mehrere Polsterelemente aufweisen, wird möglich, durch die Flächenanordnung eine gepolsterte Fläche, zum Bereitstellen zum Beispiel einer Sitzfläche oder einer Stützeinrichtung wie eine Armstütze oder dergleichen, zu schaffen, die durch Verstellen der Flächenelemente zueinander in ihrer Form angepasst und gegebenenfalls auch in einer Fahrzeugstruktur, zum Beispiel in einem Fahrzeugboden oder einem Gehäuse einer Konsole oder dergleichen, versenkt werden kann.
Das Polsterelement kann beispielsweise als Kissen oder Polster an dem Flächenelement angeordnet, zum Beispiel mit dem Flächenelement verklebt sein. Das Polsterelement stellt einen weichen, gepolsterten Abschnitt an dem Flächenelement zur Verfügung.
Die Flächenelemente können zum Beispiel durch längserstreckte Lamellenelemente gebildet sein. Solche Lamellenelemente können entlang einer Längsrichtung erstreckt und entlang einer Bewegungsrichtung quer zur Längsrichtung aneinander angereiht sein. Die Flächenelemente können aber auch eine andere, rechteckige oder gar quadratische Form aufweisen.
In einer Ausgestaltung sind die Flächenelemente in einer eingefahrenen Stellung in oder an der Fahrzeugbaugruppe aufgenommen, wobei die Flächenelemente entlang einer Bewegungsrichtung zu der Fahrzeugbaugruppe bewegbar sind, um die Flächenelemente aus der eingefahrenen Stellung in eine ausgefahrene Stellung zu überführen. In der ausgefahrenen Stellung sind die Flächenelemente derart aneinander abgestützt, dass die Flächenelemente eine belastbare Fläche ausbilden.
Die Fläche der Flächenanordnung wird durch Flächenelemente gebildet, die bedienungsabhängig flexibel zueinander bewegbar sind. Dadurch, dass die Flächenanordnung aus Flächenelementen zusammengesetzt ist, ergibt sich eine Anordnung, die zum Verstauen in der eingefahrenen Stellung gegebenenfalls aufgerollt werden kann, sodass die Flächenanordnung bauraumgünstig (zumindest weitestgehend) innerhalb der Fahrzeugbaugruppe aufgenommen werden kann. Zum Ausfahren können die Flächenelemente bewegt und in die Bewegungsrichtung aus der Fahrzeugbaugruppe heraus verfahren werden. In der ausgefahrenen Stellung bilden die Flächenelemente die Fläche aus und sind dabei derart aneinander abgestützt, dass die Flächenanordnung hinreichend belastbar ist und damit beispielsweise als Sitzfläche, Abdeckung oder Ablage dienen kann.
Mittels der Flächenelemente der Flächenanordnung wird eine Fläche bereitgestellt, die vorzugsweise frei im Fahrzeug erstreckt und nur an einem Ende an der Fahrzeugbaugruppe abgestützt ist. Der Kraftfluss zur Abstützung wird hierbei unmittelbar zwischen den Flächenelementen gebildet, indem benachbarte Flächenelemente sich (ausschließlich) aneinander abstützen. Die Flächenanordnung erstreckt sich somit in der ausgefahrenen Stellung von der Fahrzeugbaugruppe, ohne weitere Abstützung im Fahrzeug.
Die Flächenelemente können entlang einer ersten Richtung aneinander angereiht sein, sodass sich eine Anordnung von entlang der ersten Richtung aneinander anschließenden Flächenelementen ergibt. In Erweiterung einer solchen eindimensionalen Anreihung können die Flächenelemente jedoch auch entlang unterschiedlicher Raumrichtungen aneinander angereiht sein. So können erste Flächenelemente entlang einer ersten Richtung aneinander angereiht sein, wobei an zumindest ein erstes Flächenelement entlang einer quer zur ersten Richtung gerichteten, zweiten Richtung ein zweites Flächenelement anschließt, das an dem zumindest einen ersten Flächenelement abgestützt und zu dem zumindest einen ersten Flächenelement verstellbar ist. Es ergibt sich eine durch die Flächenelemente gebildete Fläche, die flexibel in ihrer Krümmung sowohl entlang der ersten Richtung als auch entlang der zweiten Richtung angepasst werden kann. Die Flächenelemente sind, in einer Ausgestaltung, um Gelenkachsen zueinander schwenkbar, die quer zur Bewegungsrichtung erstreckt sind. Durch Verstellen der Flächenelemente zueinander um die Gelenkachsen kann somit die Form der Fläche angepasst werden, insbesondere auch um die Anordnung der Flächenelemente zueinander zwischen der eingefahrenen Stellung und der ausgefahrenen Stellung zu verändern, um einerseits in der eingefahrenen Stellung eine kompakte Aufbewahrung für die Flächenanordnung zu schaffen, in der ausgefahrenen Stellung aber eine Fläche gewünschter Form bereitzustellen.
In einer ersten vorteilhaften Ausführungsform können Flächenelemente über Gelenke gelenkig miteinander verbunden sein. In diesem Fall sind benachbarte Flächenelemente über Gelenke aneinander festgelegt und aneinander gehalten. Nach einem vorteilhaften Aspekt sind benachbarte Flächenelemente hierbei an den Gelenken voneinander lösbar, was die Handhabbarkeit der Flächenanordnung verbessern kann. So ermöglicht die Lösbarkeit der Gelenke, dass bei übermäßig großer Belastung sich Flächenelemente voneinander trennen können, ohne dass es zu einem irreversiblen Bruch an den Flächenelementen kommt. Durch Wiederherstellen der gelenkigen Verbindung an den Gelenken kann die Flächenanordnung dann wiederum in einen betriebsgemäßen Zustand überführt werden, was beispielsweise selbsttätig beim Einfahren der Flächenanordnung in die Fahrzeugbaugruppe erfolgen kann. Die Flächenelemente sind in der ausgefahrenen Stellung derart aneinander abgestützt, dass sie die Fläche bilden. In der ausgefahrenen Stellung sind zumindest einige der Flächenelemente frei von der Fahrzeugbaugruppe erstreckt und dabei vorzugsweise ausschließlich aneinander abgestützt, nicht aber jeweils an einer Führungsschiene. Die durch die Flächenelemente gebildete Fläche erstreckt sich somit frei von der Fahrzeugbaugruppe unter Abstützung der Flächenelemente aneinander.
Um eine solche Abstützung bereitzustellen, weisen die Flächenelemente beispielsweise jeweils zumindest eine Anschlagfläche auf, die insbesondere senkrecht zur Gelenkachse und senkrecht zur Bewegungsrichtung zu einem zugeordneten Gelenk des jeweiligen Flächenelementes versetzt ist. In der ausgefahrenen Stellung liegen die Anschlagflächen benachbarter Flächenelemente aneinander an, sodass darüber die Flächenelemente aneinander abgestützt sind und Drehmomente, die in Belastungsrichtung an dem zwischen den benachbarten Flächenelementen befindlichen Gelenk wirken, somit über die Anschlagflächen aufgenommen und abgeleitet werden können. Die Flächenelemente werden somit durch Anlage der Anschlagflächen in Position zueinander gehalten, sodass eine geeignete Fläche gebildet wird.
In einer Ausgestaltung weisen die Flächenelemente jeweils zumindest ein Führungsglied auf. Beispielsweise können die Flächenelemente jeweils zwei Führungsglieder aufweisen, die an den Enden des jeweiligen Flächenelements angeordnet sind und beispielsweise die gelenkige Verbindung zu benachbarten Flächenelementen herstellen. Über die Führungsglieder können die Flächenelemente beispielsweise an einer Führungsschiene der Fahrzeugbaugruppe geführt sein, wobei die Führungsglieder zum Ausfahren der Flächenanordnung aus der Führungsschiene ausgefahren und zum Einfahren der Flächenanordnung dann wieder in die Führungsschiene eingefahren werden können. Die Führungsglieder bilden vorzugsweise die Gelenke zwischen jeweils benachbarten Flächenelementen aus. Ein Führungsglied kann hierbei an einer ersten Seite ein erstes Gelenkelement und an einer von der ersten Seite abgewandten, zweiten Seite ein zweites Gelenkelement aufweisen. Über das erste Gelenkelement kann das Führungsglied mit einem zweiten Gelenkelement eines an der ersten Seite angeordneten, benachbarten Flächenelementes verbunden werden, während über das zweite Gelenkelement das Führungsglied mit einem ersten Gelenkelement eines an der zweiten Seite angeordneten, benachbarten Flächenelementes gekoppelt werden kann. Die Führungsglieder der (meisten) Flächenelemente sind vorzugsweise baugleich ausgebildet. Jedes Führungsglied weist ein erstes Gelenkelement und ein zweites Gelenkelement auf, die ermöglichen, benachbarte Flächenelemente gelenkig und vorzugsweise lösbar miteinander zu koppeln. Die Gelenkelemente können beispielsweise einerseits durch einen Gelenkbolzen und andererseits durch eine Gelenkschale ausgebildet sein, in die der Gelenkbolzen des anderen Gelenkelements eingreifen kann. Die zugeordneten Gelenkelemente können somit ineinander gesteckt werden und sind im gesteckten Zustand gelenkig miteinander verbunden, wobei durch Entfernen der Gelenkelemente voneinander die gelenkige Verbindung gelöst werden kann. Hierzu kann an den Gelenkelementen beispielsweise eine hinreichende Elastizität, beispielsweise in der Gelenkschale, bereitgestellt werden, sodass die Gelenkelemente reversibel au ßer Eingriff gebracht werden können.
In einer Ausgestaltung sind die Flächenelemente über ein Spannelement, beispielsweise in Form eines elastischen Elementes, zum Beispiel eines Gummiseils oder Gummibands, zueinander vorgespannt. Dies hat insbesondere den Vorteil, dass die Flächenelemente, wenn die gelenkige Verbindung zwischen zwei benachbarten Flächenelementen gelöst ist, nicht vollständig voneinander Abfallen, sondern zumindest über das Spannelement aneinandergehalten werden. Dies ermöglicht, durch Einfahren der Flächenelemente in die eingefahrene Stellung die gelenkige Verbindung zwischen gelösten Flächenelementen wiederherzustellen, indem ein gelöstes Flächenelement bei Einfahren aufgrund der Wirkung des Spannelements mitgezogen wird und selbsttätig wieder in gelenkigen Eingriff mit einem benachbarten Flächenelement gelangt, wenn die Flächenelemente beispielsweise in eine Führungsschienen eingezogen werden.
In einer zweiten vorteilhaften Ausführungsform sind benachbarte Flächenelemente nicht über ein konkretes Gelenk mit einem definierten Gelenkbolzen aneinander festgelegt, sondern liegen über Anlageflächen derart flächig aneinander an, dass die Flächenelemente um (in diesem Fall virtuelle) Gelenkachsen zueinander verschwenkt werden können. Die Gelenkigkeit wird hierbei durch entsprechende Formgebung der Anlageflächen bereitgestellt, wobei hierzu ein jedes Flächenelement beispielsweise an einer ersten Seite eine konkav geformte erste Anlagefläche und an einer abgewandten, zweiten Seite eine konvex geformte zweite Anlagefläche aufweisen kann. Die ersten Anlageflächen der Flächenelemente sind komplementär zu den zweiten Anlageflächen der Flächenelemente, sodass die konvex geformte zweite Anlagefläche eines Flächenelements in die zugeordnete, komplementäre, konkav geformte erste Anlagefläche eines benachbarten Flächenelements eingreifen kann und darüber eine schwenkbare Verbindung zwischen den Flächenelementen bereitgestellt wird.
Die Abstützung der Flächenelemente zueinander in der ausgefahrenen Stellung erfolgt in diesem Fall über die Anlageflächen, die hierzu beispielsweise Reibflächen ausbilden können, sodass zwischen den Flächenelementen eine Reibpaarung besteht, aufgrund derer eine (Haft-)Reibung zwischen benachbarten Flächenelementen besteht, die zu einer Abstützung der Flächenelemente aneinander führt. Dadurch, dass zwischen benachbarten Flächenelementen somit eine (signifikante) Reibung besteht, wird bei ausgefahrener Flächenanordnung erreicht, dass die Flächenelemente zumindest bei einer eine maximale Belastung nicht übersteigenden, bestimmungsgemäßen Belastung der Fläche in Position zueinander gehalten werden.
Alternativ oder zusätzlich können an den Anlageflächen auch Formschlusselemente, beispielsweise in Form eines Verzahnungsabschnitts oder dergleichen, zur Verfügung gestellt werden, die bei ausgefahrener Flächenanordnung eine Abstützung zwischen den Flächenelementen bewirken.
In einer Ausgestaltung weist die Flächenanordnung ein Spannelement auf, das die Flächenelemente gegeneinander verspannt. Über das Spannelement wird die Abstützung an den Anlageflächen der Flächenelemente eingestellt, wobei über das Spannelement beispielsweise die (Haft-)Reibung an den Anlageflächen durch Einstellen der Spannkraft vorgegeben werden kann oder durch Wirkung des Spannelements Formschlusselemente an den Anlageflächen miteinander in Eingriff oder außer Eingriff gebracht werden können. Die Spannung an dem Spannelement kann bei Bewegung der Flächenelemente der Flächenanordnung veränderlich sein, sodass beispielsweise beim Ausfahren der Flächenelemente die Spannung an dem Spannelement und somit zwischen den Flächenelementen selbsttätig erhöht wird. Hierzu kann das Spannelement beispielsweise elastisch ausgestaltet sein, sodass bei Ausfahren der Flächenelemente eine elastische Spannung an dem Spannelement bewirkt wird. Alternativ kann das Spannelement, beispielsweise verwirklicht durch einen Bowdenzug, so geführt sein, dass in ausgefahrener Stellung eine Längung des Spannelements (z.B. der Seele eines Bowdenzugs gegenüber der Bowdenhülle) und darüber eine erhöhte Spannung an dem Spannelement bewirkt wird.
Vorzugsverweise ist die Spannung an dem Spannelement über eine Spanneinrichtung veränderbar. Hierdurch kann erreicht werden, dass die an den Anlageflächen wirkenden Abstützkräfte verändert und eingestellt werden können, um einerseits in ausgefahrener Stellung der Flächenanordnung eine belastbare Fläche zur Verfügung zu stellen, andererseits aber eine Veränderung der Form der Fläche zu ermöglichen und bei Einfahren der Flächenanordnung eine Schwenkbarkeit der Flächenelemente zueinander zuzulassen, sodass die Flächenelemente in bauraumgünstiger Weise innerhalb der Fahrzeugbaugruppe verstaut werden können.
Eine solche Spanneinrichtung kann auf ganz unterschiedliche Weise ausgestaltet sein und wirkt auf das Spannelement ein, um die an dem Spannelement wirkenden Zugkräfte vorzugeben. Das Spannelement kann beispielsweise durch ein Seilelement, Bandelement oder Gurtelement ausgebildet sein und kann sich beispielsweise von der Spanneinrichtung durch Öffnungen in den Flächenelementen hindurch zu einem endseitigen, von der Spanneinrichtung abliegenden, letzten Flächenelement erstrecken. Durch Veränderung der Spannkraft an dem Spannelement kann die Vorspannung der Flächenelemente gegeneinander eingestellt werden, sodass darüber einerseits in ausgefahrener Stellung eine hinreichende Abstützung zwischen den Flächenelementen erreicht und andererseits eine Schwenkbarkeit zwischen den Flächenelementen bereitgestellt werden kann.
Die Veränderbarkeit der Spannwirkung ermöglicht unterschiedliche Bedienungsvarianten. So kann beispielsweise durch eine geeignete Sensorik an einem oder an mehreren Flächenelementen oder auch an einer von der Flächenanordnung unabhängigen, weiteren Baugruppe ein Einstellwunsch eines Nutzers erkennbar sein. Wird ein Einstellwunsch erkannt, kann die Abstützung zwischen den Flächenelementen reduziert werden, sodass ein Nutzer die Form der Fläche nach seinen Wünschen verändern kann. Ist die Veränderung erfolgt, kann die Abstützung dann durch Wirkung der Spanneinrichtung wieder erhöht werden, sodass die Fläche in der eingestellten Form verbleibt. Soll die Flächenanordnung eingefahren werden, kann dies durch eine geeignete, andere Sensorik erkannt werden, sodass bei Einfahren die Abstützung zwischen den Flächenelementen reduziert oder aufgehoben wird und die Flächenelemente in flexibler Weise verstaut werden können.
Eine solche Sensorik kann beispielsweise einen oder mehrere kapazitive Sensoren enthalten, die an einem oder an mehreren Flächenelementen angeordnet sind. So können kapazitive Sensoren beispielsweise an einem vordersten, endseitigen Flächenelement angeordnet sein. Zusätzlich oder alternativ können auch an anderen Flächenelementen kapazitive Sensoren angeordnet sein. Mittels solcher kapazitiver Sensoren kann beispielsweise erkannt werden, dass ein Nutzer mit beiden Händen an der Flächenanordnung anfasst, was signalisieren kann, dass der Nutzer die Flächenanordnung verstellen möchte, sodass eine Antriebseinrichtung zum Beispiel zum Einfahren der Flächenanordnung angesteuert werden kann oder eine Spannung zwischen Flächenelementen reduziert werden kann, sodass der Nutzer die Form der Flächenanordnung verändern kann.
Über eine wiederum andere Sensorik kann gegebenenfalls auch ein Crashfall erkannt werden. Wird ein Crashfall detektiert, kann die Abstützung zwischen den Flächenelementen gegebenenfalls aufgehoben werden, sodass die Flächenanordnung kollabiert und insbesondere nicht mehr zum Beispiel von einem Armaturenbrett vorsteht. Dies kann die Sicherheit in einem Crashfall erhöhen.
Das Verstellen der Flächenelemente zum Vorgeben der Form der Fläche kann auch mittels einer geeigneten Versteileinrichtung, die beispielsweise zwischen benachbarten Flächenelementen wirkt, aktuatorisch erfolgen. Beispielsweise können zwischen benachbarten Flächenelementen Elektromotoren wirken, die Flächenelemente elektromotorisch zueinander verstellen können. Alternativ kann zwischen den Flächenelementen zum Beispiel auch ein Seilzug wirken, der über eine geeignete Antriebseinrichtung verstellbar ist, um eine Form der Fläche, zum Beispiel eine gekrümmte Form, einzustellen.
In einer Ausgestaltung ist zumindest eines der Flächenelemente an einer Führungsschiene der Fahrzeugbaugruppe geführt. Entlang der Führungsschiene kann die zusammenhängende Anordnung der Flächenelemente verfahren werden, um die Flächenelemente zwischen der eingefahrenen Stellung und der ausgefahrenen Stellung zu überführen. Die Führungsschiene ist zum Beispiel gekrümmt, sodass die Flächenelemente der Flächenanordnung beim Einfahren entlang einer durch die Führungsschiene vorgegebenen Kurve geführt werden und in der eingefahrenen Stellung entlang der durch die Führungsschiene vorgegebenen Kurve aneinander angereiht sind. Eine durch die Führungsschiene vorgegebene Kurve kann zum Beispiel schneckenförmig sein, sodass die Flächenelemente in der eingefahrenen Stellung in kompakter Weise zueinander gehalten werden.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung weist die Flächenanordnung zwei parallel zueinander erstreckte Führungsschienen auf, wobei die Flächenelemente zum Beispiel im Bereich eines ersten Endes in einer ersten der Führungsschienen und im Bereich eines zweiten Endes in einer zweiten der Führungsschienen geführt sind. Die Führungsschienen führen die Flächenelemente somit zwischen sich und stützten die Flächenelemente ab. Unabhängig von der Ausgestaltung und Bauform der Flächenanordnung weist die Flächenanordnung vorzugsweise eine Antriebseinrichtung mit einem Motor und einem mit den Flächenelementen in Wirkverbindung stehenden Antriebselement auf. Die Antriebseinrichtung dient zum Bewegen der Flächenelemente entlang der Bewegungsrichtung und damit zwischen der eingefahrenen Stellung und der ausgefahrenen Stellung. Das Verstellen der Flächenanordnung kann somit elektromotorisch erfolgen.
Unterschiedliche Ausgestaltungen einer solchen Antriebseinrichtung sind denkbar und möglich.
In einer Ausgestaltung kann die Antriebseinrichtung beispielsweise über ein Antriebselement in Form eines Zahnrads mit Verzahnungsabschnitten in Form von Zahnstangen an den Flächenelementen zusammenwirken. Durch Einwirken auf die Verzahnungsabschnitte können die Flächenelemente somit entlang der Bewegungsrichtung zwischen der eingefahrenen Stellung und der ausgefahrenen Stellung bewegt werden. Die Verzahnungsabschnitte der Flächenelemente sind hierbei aneinander angereiht und bilden gemeinsam eine entlang der Bewegungsrichtung erstreckte Zahnstange aus, auf die die Antriebseinrichtung einwirkt. Durch den formschlüssigen Eingriff der Antriebseinrichtung in die durch die Verzahnungsabschnitte der Flächenelemente ausgebildete Zahnstange wird hierbei zusätzlich auch eine Abstützung der Flächenelemente in der ausgefahrenen Stellung geschaffen. Insbesondere werden die Flächenelemente durch den formschlüssigen Eingriff der Antriebseinrichtung mit der durch die Flächenelemente gebildeten Zahnstange in ihrer Position gehalten. Auch andere Antriebe sind möglich, beispielsweise ein Antrieb in Form eines Seiltriebs unter Verwendung zum Beispiel eines Bowdenzugs oder eines umlaufenden Seilzugs, wie bei einem seilgetriebenen Fensterheber. Ebenso ist denkbar, Druckstangen zum Verstellen der Anordnung zu verwenden. Eine Flächenanordnung der beschriebenen Art kann in ganz unterschiedlicher Weise in oder an einem Fahrzeug verwendet werden. So kann eine solche Flächenanordnung zum Beispiel Bestandteil eines Fahrzeugsitzes sein oder einen Fahrzeugsitz ausbilden, indem durch die Flächenanordnung eine Sitzfläche des Fahrzeugsitzes bereitgestellt wird. Durch Einfahren der Flächenanordnung kann hierbei der Fahrzeugsitz ganz oder teilweise zum Beispiel in einem Fahrzeugboden versenkbar sein.
In alternativer Ausgestaltung kann die Flächenanordnung auch Bestandteil einer Ablageeinrichtung, zum Beispiel einer Armauflage eines Fahrzeugs, zum Beispiel an einer Mittelkonsole eines Fahrzeugs, sein. Die Flächenanordnung kann hierbei aus der Armauflage ausfahrbar sein, um zum Beispiel eine Ablagefläche, beispielsweise einen Tisch, an der Armauflage zur Verfügung zu stellen.
In wiederum anderer Ausgestaltung kann die Flächenanordnung auch eine Abdeckeinrichtung in einem Fahrzeugladeraum verwirklichen.
Eine solche Flächenanordnung kann beispielsweise in einer Ausgangsstellung flächig entlang eines Fahrzeugbodens des Fahrzeugladeraums erstreckt sein. Aus dieser Ausgangsstellung heraus kann die Flächenanordnung verformt werden, um zum Beispiel Gegenstände im Fahrzeugladeraum zu arretieren oder abzudecken.
In anderer Anordnung kann eine solche Flächenanordnung auch eine Kofferraumabdeckung, zum Beispiel in einem Kombifahrzeug, verwirklichen. Hierzu kann die die Kofferraumabdeckung verwirklichende Flächenanordnung zwischen einer eingefahrenen Stellung und einer ausgefahrenen Stellung verstellt werden, um in der ausgefahrenen Stellung den Kofferraum abzudecken und zum Beispiel gegen Einsicht von außen zu verdecken. Der der Erfindung zugrunde liegende Gedanke soll nachfolgend anhand den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert werden. Es zeigen:
Fig. 1 A eine Ansicht einer Flächenanordnung in einer ausgefahrenen Stellung;
Fig. 1 B die Anordnung gemäß Fig. 1 A, ohne ein Gehäuse einer
Fahrzeugbaugruppe;
Fig. 1 C eine gesonderte Ansicht einer Kette von Führungsgliedern, in der ausgefahrenen Stellung;
Fig. 2A eine Ansicht der Flächenanordnung in einer teilweise eingefahrenen
Stellung; Fig. 2B die Anordnung gemäß Fig. 2A, ohne ein Gehäuse der Fahrzeugbaugruppe;
Fig. 2C eine gesonderte Ansicht der Kette der Führungsglieder, in der teilweise eingefahrenen Stellung; Fig. 3A eine Ansicht der Flächenanordnung in eingefahrener Stellung
Fig. 3B die Anordnung gemäß Fig. 3A, ohne ein Gehäuse der Fahrzeugbaugruppe;
Fig. 3C eine gesonderte Ansicht der Kette der Führungsglieder, in der eingefahrenen Stellung;
Fig. 4A eine Ansicht von zwei gelenkig miteinander verbundenen Führungsgliedern zweier benachbarter Flächenelemente; Fig. 4B die Führungsglieder in zueinander verschwenkter Stellung;
Fig. 4C eine Schnittansicht entlang der Linie l-l gemäß Fig. 4B;
Fig. 5A eine Ansicht eines anderen Ausführungsbeispiels einer Flächenanordnung, in ausgefahrener Stellung;
Fig. 5B die Anordnung gemäß Fig. 5A, bei anders geformter Fläche; Fig. 5C die Flächenanordnung, bei wiederum anders geformter Fläche;
Fig. 6 eine Ansicht der Flächenanordnung gemäß Fig. 5A bis 5C, darstellend eine
Spanneinrichtung zum Spannen der Flächenelemente der
Flächenanordnung gegeneinander;
Fig. 7 eine Ansicht einer Flächenanordnung mit Flächenelementen, an denen jeweils ein Polsterelement angeordnet ist;
Fig. 8 eine Ansicht einer in einen Fahrzeugboden einfahrbaren bzw. aus dem
Fahrzeugboden ausfahrbaren Flächenanordnung;
Fig. 9 eine schematische Ansicht einer Flächenanordnung, mit entlang zweier
Raumrichtungen aneinander angereihten Flächenelementen;
Fig. 10 eine Ansicht eines durch eine Flächenanordnung ausgebildeten
Fahrzeugsitzes; Fig. 1 1 eine Ansicht einer durch eine Flächenanordnung in einem
Fahrzeugladeraum gebildeten Abdeckeinrichtung;
Fig. 12 die Abdeckeinrichtung gemäß Fig. 1 1 in anderen Stellungen der
Flächenanordnung; eine Ansicht einer Armauflage mit zwei daran angeordneten Flächenanordnungen;
Fig. 14 die Armauflage, mit einem umgeklappten, endseitigen Flächenelement, an dem ein Polsterelement angeordnet ist;
Fig. 15 eine Ansicht der Armauflage, mit zwei umgeklappten Flächenelementen;
Fig. 16 eine Ansicht der Armauflage, mit einer zu einer Seite ausgefahrenen
Flächenanordnung; Fig. 17A eine schematische Ansicht eines Flächenelements mit einem integral daran angeformten, durch tentakelähnliche Strukturen verwirklichten Polsterelement; und Fig. 17B eine ausschnittsweise vergrößerte Ansicht der Anordnung gemäß Fig. 17B.
Fig. 1 A-1 C bis 4A-4C zeigen ein erstes Ausführungsbeispiel einer Flächenanordnung 1 , die an einer Fahrzeugbaugruppe 2 angeordnet ist und entlang einer Bewegungsrichtung B zwischen einer ausgefahrenen Stellung (Fig. 1 A bis 1 C) und einer eingefahrenen Stellung (Fig. 3A bis 3C) verstellt werden kann.
Die Flächenanordnung 1 weist eine Mehrzahl von entlang der Bewegungsrichtung B zueinander versetzten, gelenkig miteinander verbundenen Flächenelementen 10 auf, die jeweils längserstreckt sind und an ihren beiden Enden Führungsglieder 1 1 aufweisen, über die die Flächenelemente 10 um Gelenkachsen G miteinander verbunden sind.
In der ausgefahrenen Stellung (Fig. 1 A bis 1 C) steht die Anordnung der Flächenelemente 10 von der Fahrzeugbaugruppe 2 vor, ohne dass die Flächenelemente 10 au ßerhalb der Fahrzeugbaugruppe 2 über eine Führungsschiene oder dergleichen geführt sind. Vielmehr bilden die Flächenelemente 10 allein aufgrund einer Abstützung aneinander eine Fläche T aus, die zum Beispiel als Ablage innerhalb des Fahrzeugs dienen kann.
Wie aus den gesonderten Darstellungen gemäß Fig. 4A bis 4C ersichtlich, sind die Führungsglieder 1 1 benachbarter Flächenelemente 10 über ein Gelenk 1 10 miteinander verbunden. Die Führungsglieder 1 1 sind über Befestigungsstellen 1 1 1 an leistenförmigen Körpern der Flächenelemente 10 angeordnet und darüber fest mit den Flächenelementen 10 verbunden.
Die Führungsglieder 1 1 der Flächenelemente 10 (mit Ausnahme der aus Fig. 1 A bis 1 C ersichtlichen Endglieder 12 einer endseitigen Lamellengruppe) sind vorzugsweise, aber nicht notwendigerweise baugleich ausgebildet und weisen jeweils ein erstes Gelenkelement 1 13 in Form eines Gelenkbolzens und, an einer abgewandten Seite, ein zweites Gelenkelement 1 14 in Form einer Gelenkschale auf. Ein jedes Führungsglied 1 1 kann über das erste Gelenkelement 1 13 mit einem zweiten Gelenkelement 1 14 eines Führungsglieds 1 1 eines hierzu benachbarten Flächenelements 10 und über das zweite Gelenkelement 1 14 mit einem ersten Gelenkelement 1 13 eines an der anderen Seite angeordneten, benachbarten Flächenelementes 10 gelenkig verbunden werden, sodass eine Kette von Führungsgliedern 1 1 geschaffen wird, die die Flächenelemente 10 gelenkig miteinander verbinden.
Die Verbindung zwischen benachbarten Führungsgliedern 1 1 ist hierbei dadurch lösbar, dass das erste Gelenkelement 1 13 aus dem zweiten Gelenkelement 1 14 des zugeordneten, benachbarten Führungsglieds 1 1 gelöst werden kann. Das erste Gelenkelement 1 13 in Form der Gelenkschale ist hierzu hinreichend elastisch, sodass ein Lösen des Gelenks 1 10 reversibel erfolgen kann und die Gelenkverbindung insbesondere auch wiederhergestellt werden kann.
Die Lösbarkeit des Gelenks 1 10 reduziert die Bruchgefahr bei übermäßiger Belastung der Flächenanordnung 1 oder bei unsachgemäßer Handhabung. Wird ein zu schwerer Gegenstand auf der Fläche T der Flächenanordnung 1 angeordnet, so kann sich die Verbindung zwischen zwei benachbarten Flächenelementen 10 lösen, ohne dass es hierdurch zu einem Bruch an den Gelenken 1 10 kommt.
Die Wiederherstellung der Verbindung zwischen den Flächenelementen 10 kann selbsttätig beim Einfahren der Flächenanordnung 1 erfolgen. So erstreckt sich durch Öffnungen 1 15 in den Führungsgliedern 1 1 hindurch ein Spannelement 13 zum Beispiel in Form eines elastischen Zugelements (zum Beispiel ein Gummiband), das die Anordnung der Flächenelemente 10 zusammen hält. Das Spannelement 13 kann sich hierbei zwischen einem Endglied 12 (siehe zum Beispiel Fig. 1 B) und einem von dem Endglied 12 abliegenden, ersten Flächenelement 10 auf Seiten der Fahrzeugbaugruppe 2 durch sämtliche aneinander gereihten Führungsglieder 1 1 hindurcherstrecken und somit die Kette der Führungsglieder 1 1 (elastisch) miteinander verbinden. Wird, nach Lösen eines Gelenks 1 10 zwischen zwei benachbarten Flächenelementen 10, die Anordnung der Flächenelemente 10 entgegen der Bewegungsrichtung B in die Fahrzeugbaugruppe 2 eingefahren, so kann beim Einfahren aufgrund der Zugwirkung an dem Spannelement 13 und durch Einschieben der Führungsglieder 1 1 in eine zugeordnete Führungsschiene 200 eines zugeordneten Gehäuseteils 20 der Fahrzeugbaugruppe 2 (siehe zum Beispiel Fig. 2B und 2C) das erste Gelenkelement 1 13 selbsttätig wieder in Eingriff mit dem zweiten Gelenkelement 1 14 des zugeordneten, gelösten Führungsglieds 1 1 schnappen, sodass die gelenkige Verbindung selbsttätig wieder hergestellt wird. In der eingefahrenen Stellung (siehe Fig. 3A bis 3C) ist die Anordnung der Flächenelemente 10 zumindest weitestgehend in der Fahrzeugbaugruppe 2 eingefasst. Die Ketten der Führungsglieder 1 1 beidseitig der Flächenelemente 10 sind hierbei jeweils in eine zugeordnete Führungsschiene 200 eines zugeordneten Gehäuseteils 20 eingefahren, wobei die Flächenelemente 10 zueinander verschwenkt und dadurch bauraumgünstig verstaut sind. Bei Ausfahren werden die Führungsglieder 1 1 , wie dies aus dem Übergang von Fig. 3A bis 3C hin zu Fig. 1 A bis 1 C ersichtlich ist, aus den Führungsschienen 200 ausgefahren, sodass sich die Ketten der Führungsglieder 1 1 in ausgefahrener Stellung (Fig. 1 A bis 1 C) frei von der Fahrzeugbaugruppe 2 erstrecken. In der ausgefahrenen Stellung liegen, wie aus Fig. 4 ersichtlich, Anschlagflächen 1 12 unterhalb der Gelenke 1 10 benachbarter Führungsglieder 1 1 miteinander in Anlage, sodass darüber die Führungsglieder 1 1 und somit die benachbarten, zugeordneten Flächenelemente 10 aneinander abgestützt sind. In ausgefahrener Stellung wird somit aufgrund der Abstützung eine belastbare Fläche T geschaffen. Beim Einfahren können die Führungsglieder 1 1 , wie dies aus Fig. 4B ersichtlich ist, unter Entfernung der Anschlagflächen 1 12 voneinander zueinander verschwenkt werden, wobei dadurch andere, oberhalb der Gelenke 1 10 angeordnete Anschlagflächen 1 16 benachbarter Führungsglieder 1 1 einander angenähert werden und somit, bei maximal verschwenkten Führungsgliedern 1 1 , wiederum eine definierte Abstützung zwischen benachbarten Führungsgliedern 1 1 besteht. Ein Verschwenken wie in Fig. 4B ermöglicht ein bauraumgünstiges Verstauen der Flächenanordnung 1 innerhalb der Fahrzeugbaugruppe 2 unter Verschwenken von Flächenelementen 10 zueinander.
Das Verstellen der Flächenanordnung 1 zwischen der eingefahrenen Stellung und der ausgefahrenen Stellung erfolgt über eine Antriebseinrichtung 14, die schematisch in Fig. 1 C dargestellt ist. Die Antriebseinrichtung 14 umfasst einen Motor 140, der über eine Motorwelle ein Antriebselement 141 in Form eines Zahnrads antreibt. Das Antriebselement 141 steht in Wirkverbindung mit Verzahnungsabschnitten 1 17 unterseitig der Führungsglieder 1 1 (siehe Fig. 4C), sodass durch ein Verdrehen des Antriebselements 141 und durch Einwirken auf die Verzahnungsabschnitte 1 17 an den Führungsschienen 1 1 die Flächenanordnung 1 entlang der Bewegungsrichtung B verstellt werden kann.
Die Antriebseinrichtung 14 wirkt zum Verstellen der Flächenelemente 10 durch Eingriff in die aneinander angereihten Verzahnungsabschnitte 1 17 der Führungsglieder 1 1 der Flächenelemente 10. Hierbei kann beidseitig der Flächenelemente 10 je eine Antriebseinrichtung 14 vorgesehen sein, wobei diese Antriebseinrichtungen 14 zum Beispiel elektronisch miteinander synchronisiert sein können. Alternativ kann eine gemeinsame Antriebseinrichtung 14 vorgesehen sein, die mit je einem Antriebselement 141 in die aneinander angereihten Verzahnungsabschnitte 1 17 der Führungsglieder 1 1 beidseits der Flächenelemente 10 eingreift, wobei der Elektromotor 140 beispielsweise über flexible Wellen mit den Antriebselementen 141 in Form der Zahnräder gekoppelt sein kann.
Die Antriebseinrichtung 14 dient einerseits zum Verstellen der Flächenelemente 10 zum Verfahren zwischen der eingefahrenen Stellung und der ausgefahrenen Stellung. Zudem hält die Antriebseinrichtung 14 aufgrund des formschlüssigen Eingriffs des Antriebselements 141 in die durch die aneinander angereihten Verzahnungsabschnitte 1 17 gebildete Zahnstange die Flächenelemente 10 in der ausgefahrenen Stellung in Position und stützt diese somit zum einen gegen ein Einfahren und zudem gegebenenfalls auch gegenüber einer Belastung nach unten ab. Durch Ausfahren der Flächenelemente 10 gelangen die Anschlagflächen 1 12 an den Führungsschienen 1 1 aufgrund Schwerkraftwirkung selbsttätig miteinander in Ablage, sodass eine zumindest abschnittsweise ebene Fläche T (siehe Fig. 1 A) geschaffen wird, die beispielsweise als Tisch in einem Fahrzeug dienen kann. Auch das Verschwenken der Flächenelemente 10 beim Einfahren erfolgt selbsttätig durch Einschieben der Führungsglieder 1 1 in die zugeordneten Führungsschienen 200.
Die Betätigung der Antriebseinrichtung 14 kann beispielsweise über eine geeignete, nutzerbedienbare Steuereinrichtung erfolgen. Fig. 5A-5C und 6 zeigen ein zweites Ausführungsbeispiel einer Flächenanordnung 1 , bei der wiederum Flächenelemente 10 um Gelenkachsen G schwenkbar miteinander verbunden sind und zwischen einer eingefahrenen Stellung und einer ausgefahrenen Stellung mit Bezug auf eine Fahrzeugbaugruppe 2 verstellt werden können. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5A-5C und 6 sind die Flächenelemente 10 über eine Anordnung von Spannelementen 151 einer Spanneinrichtung 15, wie in Fig. 6 dargestellt, aneinandergehalten und miteinander verbunden. Benachbarte Flächenelemente 10 liegen hierbei über Anlageflächen 100, 101 aneinander an, wobei ein jedes Flächenelement 10 eine erste, konkav gekrümmte Anlagefläche 100 und eine zweite, konvex gekrümmte Anlagefläche 101 aufweist, die jeweils mit einer komplementären Anlagefläche eines benachbarten Flächenelements 10 in Anlage stehen. Die erste Anlagefläche 100 eines Flächenelements 10 steht hierbei mit einer zugeordneten, zweiten Anlagefläche 101 eines benachbarten Flächenelements 10 in Eingriff, während die zweite Anlagefläche 101 mit einer zugeordneten ersten Anlagefläche 100 des in anderer Richtung benachbarten Flächenelements 10 in Eingriff steht. Durch flächige Anlage der Anlageflächen 100, 101 benachbarter Flächenelemente 10 aneinander sind die Flächenelemente 10 schwenkbar zueinander gelagert und um (virtuelle) Gelenkachsen G zueinander bewegbar.
Die schwenkbare Anordnung der Flächenelemente 10 aneinander ermöglicht zum einen ein bauraumgünstiges Verstauen der Flächenelemente 10 in eingefahrener Stellung. Zudem können die Flächenelemente 10 in ausgefahrener Stellung in unterschiedlicher Weise zueinander positioniert werden, um eine durch einen Nutzer gewünschte Fläche zu schaffen. Die Spanneinrichtung 15 dient dazu, eine Vorspannung zwischen den Flächenelementen 10 einzustellen. Eine Mehrzahl von Spannelementen 151 in Form zum Beispiel von Zugseilen erstreckt sich ausgehend von einem Leistenelement 150 durch die Flächenelemente 10 hindurch bis hin zu einem endseitigen Flächenelement 10A, mit dem die Spannelemente 151 fest verbunden sind. Der Abstand zwischen dem Leistenelement 150 und einem dem Leistenelement 150 zugewandten, ersten Flächenelement 10B ist über eine Spanneinrichtung 153 einstellbar, die bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel eine mit einer Spindelmutter 155 an dem ersten Flächenelement 10B in Eingriff stehende, drehbare Spindel 154 aufweist und durch Verdrehen der Spindel 154 eine variable Einstellung des Abstands zwischen dem Leistenelement 150 und dem ersten Flächenelement 10B ermöglicht.
Zwischen dem Leistenelement 150 und dem ersten Flächenelement 10B wirken weiter zwei Federelemente 152, die jedoch bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel vorwiegend zur Dämpfung der Spannbewegung dienen und in gespanntem Zustand der Spanneinrichtung 15 weitestgehend wirkungslos sind.
Zum Spannen der Flächenelemente 10 miteinander wird, über die Spanneinrichtung 153, das Leistenelement 150 von dem ersten Flächenelement 10B weggedrückt, sodass die Spannelemente 151 in Form zum Beispiel von Zugseilen gespannt werden und darüber die Flächenelemente 10 wechselseitig miteinander in Anlage gedrückt werden. Über die Anlageflächen 100, 101 , die beispielsweise als Reibflächen zum Einstellen einer Reibpaarung ausgebildet sein können, besteht somit eine (hinreichende) (Haft-)Reibung zwischen den Anlageflächen 100, 101 , sodass die Flächenelemente 10 in Position zueinander gehalten werden und die Flächenanordnung 1 somit eine belastbare Fläche bildet. Beim Einfahren der Flächenanordnung 1 wird die Spannung reduziert, indem das Leistenelement 150 und das erste Flächenelement 10B einander angenähert werden (entgegen der Wirkung der Federelemente 152), sodass der Anlagedruck zwischen benachbarten Flächenelementen 10 reduziert und damit auch die abstützende Wirkung zwischen benachbarten Flächenelementen 10 verringert wird. Die Flächenelemente 10 können somit eingefahren und zum Beispiel zum Verstauen innerhalb der Fahrzeugbaugruppe 2 aufgewickelt werden.
Die variable Einstellbarkeit der Abstützwirkung zwischen den Flächenelementen 10 ermöglicht unterschiedliche Betätigungsvarianten.
So kann an einem Flächenelement 10 oder auch an mehreren Flächenelementen 10 eine geeignete Sensorik zum Beispiel in Form eines kapazitiven Annäherungssensors oder Berührungssensors vorgesehen sein, die ein Angreifen eines Nutzers und einen Verstellwunsch des Nutzers erkennen kann. Bei einer vorbestimmten Angriffsgeste, zum Beispiel einem Angreifen über einen vorbestimmten Zeitraum (zum Beispiel länger als 5 Sekunden), kann beispielsweise die Spannung zwischen den Flächenelementen 10 reduziert werden, sodass der Nutzer die durch die Flächenelemente 10 geschaffene Fläche T in eine gewünschte Form bringen kann, beispielsweise aus einer ebenen Form (Fig. 5A) in eine gekrümmte Form (Fig. 5B), um beispielsweise das Ablegen einer Getränkeflasche zu ermöglichen, oder in eine geneigte Form als Lese- oder Schreibpultfläche (Fig. 5C).
Eine solche Sensorik, die einen Verstellwunsch des Nutzers erkennen kann, kann an den Flächenelementen 10 angeordnet sein, kann aber auch separat von der Flächenanordnung 1 beispielsweise an einem Gehäuseabschnitt der Fahrzeugbaugruppe 2 vorgesehen sein.
Zusätzlich oder alternativ kann ein Kollabieren der Flächenanordnung 1 bewirkt werden, wenn durch eine andere Sensorik im Fahrzeug ein Crashfall detektiert wird. In einem Crashfall ist zu verhindern, dass die Flächenanordnung 1 vom Armaturenbrett hin zu einem Fahrzeuginsassen vorsteht und dadurch gegebenenfalls eine Gefahr für den Insassen darstellt. Wird ein Crash erkannt, kann die Spannung zwischen den Flächenelementen 10 reduziert werden, sodass die Flächenanordnung 1 kollabiert, weil die Flächenelemente 10 nicht mehr positionsfest aneinander abgestützt sind.
Die Flächenanordnung 1 ist an Führungsschienen 200 geführt, wie dies schematisch in Fig. 6 dargestellt ist, und dadurch zwischen der ausgefahrenen Stellung und der eingefahrenen Stellung relativ zu der Fahrzeugbaugruppe 2 bewegbar. Beim Einfahren kann zum Beispiel ein Aufwickeln oder ein sonstiges Verschwenken der Flächenelemente 10 zueinander erfolgen, um ein bauraumgünstiges Verstauen der Flächenelemente 10 innerhalb der Fahrzeugbaugruppe 2 zu ermöglichen.
Das Verstellen kann elektromotorisch durch eine geeignete Antriebseinrichtung, beispielsweise wiederum unter Verwendung eines Antriebselements in Form eines Zahnrads, das mit Verzahnungsabschnitten auf Seiten der Flächenelemente 10 in Eingriff steht (wie vorangehend für das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 A-1 C bis 4A-4C beschrieben), wobei auch andere Antriebe, zum Beispiel in Form von Seiltrieben (wie bei Fensterhebern üblich), verwendet werden können.
Anstelle von Anlageflächen 100, 101 in Form von Reibflächen zwischen den Flächenelementen 10 oder gegebenenfalls auch zusätzlich können zwischen den Flächenelementen 10 beispielsweise auch Formschlusselemente zum Beispiel in Form von Verzahnungsabschnitten vorgesehen sein, die eine Abstützung der Flächenelemente 10 aneinander bewirken und außer Wirkeingriff gebracht werden können, indem die Spannung zwischen den Flächenelementen 10 über eine geeignete Spanneinrichtung 15 angepasst wird.
In einem anderen Ausführungsbeispiel kann auch eine zusätzliche Versteileinrichtung zum aktuatorischen Verstellen der Position der Flächenelemente 10 zueinander vorgesehen sein, beispielsweise in Form einer Zugeinrichtung unter Verwendung eines Zugseils oder dergleichen.
Um die Flächenanordnung 1 in flexibler Weise innerhalb eines Fahrzeugs einsetzen zu können, ist im Sinne der vorliegenden Erfindung vorgesehen, an zumindest einem Flächenelement 10 der Flächenanordnung 1 ein Polsterelement 16, zum Beispiel in Form eines Kissens oder dergleichen, anzuordnen, das eine Polsterung an dem Flächenelement 10 bereitstellt, wie dies in Fig. 7 dargestellt ist. Durch die Flächenanordnung 1 kann somit eine gepolsterte Fläche T gebildet werden, die in ganz unterschiedlicher Weise für unterschiedliche Funktionen in einem Fahrzeug Verwendung finden kann. Ein solches Polsterelement 16 kann an einem oder an mehreren Flächenelementen 10 eines jeden vorangehend anhand von Fig. 1 bis 4 und Fig. 5 und 6 beschriebenen Ausführungsbeispiels angeordnet werden, wobei Polsterelemente 16 an einer Seite oder auch beidseitig (oben und unten) an einem oder mehreren Flächenelementen 10 angeordnet werden können.
Eine solche Fläche T kann beispielsweise Bestandteil eines Fahrzeugsitzes sein, wie dies in Fig. 8 dargestellt ist. Die Flächenanordnung 1 kann hierzu in einer Fahrzeugbaugruppe 2 in Form eines Fahrzeugbodens versenkbar sein, indem die durch Flächenelemente 10 gebildete Fläche T durch eine Öffnung 21 , 22 des Fahrzeugbodens zum Überführen in eine ausgefahrene Stellung ausgefahren oder zum Versenken des Fahrzeugsitzes eingefahren werden kann. Der Fahrzeugsitz kann somit im Fahrzeugboden versenkbar sein und ist in der eingefahrenen Stellung innerhalb des Fahrzeugbodens aufgenommen.
Ein solcher Fahrzeugsitz kann beispielsweise durch zwei Flächenanordnungen 1 geschaffen werden, die durch zwei Öffnungen 21 , 22 ausgefahren werden können. Eine durch eine erste Öffnung 21 auszufahrende Flächenanordnung 1 kann hierbei zum Beispiel eine Sitzfläche bereitstellen, während eine durch eine zweite Öffnung 22 auszufahrende Flächenanordnung 1 beispielsweise eine Rückenlehne darstellt.
Flächenelemente 10 mit daran angeordneten Polsterelementen 16 sind entlang einer ersten Richtung B, wie dies schematisch in Fig. 9 dargestellt ist, aneinander angereiht und zueinander verstellbar, wie dies auch anhand der Ausführungsbeispiele gemäß Fig. 1 bis 6 vorangehend beschrieben worden ist. Zusätzlich kann vorgesehen sein, entlang einer quer zur ersten Richtung B erstreckten, zweiten Richtung A weitere Flächenelemente 102 an die Flächenelemente 10 anzureihen, die zueinander verstellbar sind, sodass eine Krümmung der durch die Flächenelemente 10, 102 geschaffenen Fläche T auch entlang der zweiten Richtung A angepasst werden kann.
Die erste Richtung B kann hierbei der Bewegungsrichtung entsprechen, entlang derer die Flächenanordnung 1 zum Einfahren oder Ausfahren verstellbar ist. Entlang der quer dazu erstreckten zweiten Richtung A können ein oder mehrere Flächenelemente 102 an ein zugeordnetes Flächenelement 10 anschließen und um Gelenkachsen G zu dem Flächenelement 10 verstellbar sein. Eine solche zweidimensional verstellbare Flächenanordnung 1 kann zum Beispiel zur Bereitstellung eines flexibel einstellbaren Fahrzeugsitzes dienen, wie dies in Fig. 10 veranschaulicht ist. Grundsätzlich können sämtliche Flächenelemente 10, 102 mit einem Polsterelement 16 versehen sein. Denkbar und möglich ist aber auch, lediglich einige der Flächenelemente 10, 102 mit einem Polsterelement 16 zu versehen.
Fig. 1 1 und 12 zeigen ein Ausführungsbeispiel einer Flächenanordnung 1 , die als Abdeckeinrichtung in einem Fahrzeugladeraum hinter einer Rücksitzanordnung 3 ausgestaltet ist.
Die Flächenanordnung 1 ist in einer Ausgangsstellung in einer Aussparung 23 in einem Fahrzeugboden 2 des Fahrzeugladeraums aufgenommen und kann aus dieser Ausgangsstellung heraus verstellt werden, um zum Beispiel einen Gegenstand 4, wie in Fig. 1 1 veranschaulicht, im Fahrzeugladeraum zu arretieren oder, wie in Fig. 12 dargestellt, eine zumindest teilweise Abdeckung des Fahrzeugladeraums zu schaffen.
Wiederum sind Polsterelemente 16 an zumindest einigen der Flächenelemente 10 angeordnet.
Fig. 13 bis 16 zeigen ein Ausführungsbeispiel einer eine Fahrzeugbaugruppe 2 verwirklichenden Armauflage, die zwei Flächenanordnungen 1 aufweist. Die Flächenanordnungen 1 weisen in diesem Ausführungsbeispiel jeweils ein endseitiges Flächenelement 10A auf, das über ein Gelenk 103 zu einem benachbarten, anderen Flächenelement 10 klappbar ist, wie dies im Übergang von Fig. 13 zu Fig. 16 ersichtlich ist. An dem endseitigen Flächenelement 10A ist ein Polsterelement 16 angeordnet, das in eingefahrener Stellung der zugeordneten Flächenanordnung 1 und bei eingeklapptem Flächenelement 10A eine Polsterung an der Armauflage zur Verfügung stellt, wie dies insbesondere aus Fig. 13 ersichtlich ist. Durch Ausklappen des endseitigen Flächenelements 10A (Fig. 14 und 15) und durch Ausfahren der Flächenanordnung 1 (Fig. 16) kann an der Armauflage eine Ablagefläche bereitgestellt werden, die durch Einfahren in der Armauflage versenkbar ist. Die Flächenanordnungen 1 , wie sie bei den Ausführungsbeispielen gemäß Fig. 7 bis 16 verwirklicht sind, können in ihrer mechanischen Funktionsweise entsprechend der Ausführungsbeispiele gemäß Fig. 1 bis 4 und Fig. 5, 6 ausgestaltet sein, wobei auch andere Verstellmechanismen denkbar und möglich sind.
Generell stellt das Polsterelement 16 einen weichen, gepolsterten Abschnitt, unter Verwendung zum Beispiel von Schaumstoff und einem geeigneten Überzug oder dergleichen, zur Verfügung.
Ein oder mehrere Polsterelemente 16 können als zusätzliche Elemente an ein oder mehreren Flächenelementen 10 angeordnet sein. Denkbar und möglich ist aber auch, ein Polsterelement 16 integral an einem Flächenelement 10 auszubilden, beispielsweise durch Anformen von weichen Abschnitten an dem Flächenelement, zum Beispiel in Form von tentakelähnlichen Strukturen. Entscheidend bei der Ausgestaltung des Polsterelements 16 ist, dass es eine weiche, dämpfende Wirkung hat.
Dies ist in Fig. 17A und 17B veranschaulicht, die Flächenelemente 10 in Form von Lamellen darstellen, an denen an einer Unterseite Polsterelemente 16 durch Anformen integraler, tentakelähnlicher Strukturen 160 ausgebildet sind. Das Polsterelement 16 ist somit integral an einem jeden Flächenelement 10 geformt und verwirklicht einen weichen, dämpfenden Abschnitt an dem Flächenelement 10.
Die Strukturen 160 in Form von tentakelähnlichen Fäden oder Stegen können hierbei so gestaltet sein, dass bei einem Aufrollen der Flächenelemente 10 zum Schaffen einer kompakten Stauform die Strukturen 160 sich an das jeweils zugeordnete Flächenelement 10 anlegen können und somit in aufgerollter Stellung der Flächenelemente 10 den Bauraum nicht nennenswert vergrößern. Der der Erfindung zugrunde liegende Gedanke ist nicht auf die vorangehend geschilderten Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern lässt sich auch in gänzlich anders gearteter Weise verwirklichen.
Eine gepolsterte Flächenanordnung kann grundsätzlich ganz unterschiedliche Flächenstrukturen in einem Fahrzeug zur Verfügung stellen, wobei solche Flächenstrukturen in ihrer Form verstellbar und gegebenenfalls einfahrbar sein können. Beispielsweise kann durch eine solche Flächenanordnung auch eine Kopfstützenstruktur, einer Unterschenkelstütze, eine Sitzerhöhung für einen kleinen Fahrzeuginsassen (insbesondere ein Kind) oder dergleichen verwirklicht werden.
Bezugszeichenliste
1 Flächenanordnung (Tischanordnung)
10, 10A, 10B Flächenelemente
100, 101 Anlageflächen (Reibflächen)
102 Flächenelemente
103 Gelenk
11 Führungsglieder
110 Gelenk
111 Befestigungsstelle
112 Anschlagsfläche
113 Gelenkelement
114 Gelenkelement
115 Öffnung
116 Anschlagfläche
117 Verzahnungsabschnitt
12 Endglied
120 Endleiste
13 Spannelement
14 Antriebseinrichtung
140 Motor
141 Antriebselement (Zahnrad)
15 Spannbaugruppe
150 Leistenelement
151 Spannelement
152 Federelement
153 Spanneinrichtung
154 Spindel
155 Spindelmutter
16 Polsterelement
160 Strukturen
2 Fahrzeugbaugruppe
20 Gehäuseteil
200 Führungsschiene
21, 22 Öffnung
23 Vertiefung
3 Fahrzeugsitzanordnung 4 Gegenstand
A Richtung
B Bewegungsrichtung
G Gelenkachse
T Fläche

Claims

Patentansprüche
1 . Flächenanordnung (1 ) für ein Fahrzeug, die eine Fläche (T) ausbildet und verstellbar an einer Fahrzeugbaugruppe (2) angeordnet ist, gekennzeichnet durch eine Mehrzahl von Flächenelementen (10), die zum Ausbilden der Fläche (T) aneinander angereiht und aneinander abgestützt sind, wobei die Flächenelemente (10) zum Verstellen der Fläche (T) verstellbar sind und zumindest eines der
Flächenelemente (10) ein Polsterelement (16) aufweist.
2. Flächenanordnung (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Flächenelemente (10) in einer eingefahrenen Stellung in oder an der
Fahrzeugbaugruppe (2) aufgenommen sind, wobei die Flächenelemente (10) entlang einer Bewegungsrichtung (B) zu der Fahrzeugbaugruppe (2) bewegbar sind, um die Flächenelemente (10) aus der eingefahrenen Stellung in eine ausgefahrene Stellung zu überführen, in der die Flächenelemente (10) derart aneinander abgestützt sind, dass die Flächenelemente (10) die Fläche (T) ausbilden.
3. Flächenanordnung (1 ) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Flächenelemente (10) in der ausgefahrenen Stellung von der Fahrzeugbaugruppe (2) erstreckt sind, wobei zumindest eines der Flächenelemente (10) ausschließlich über ein benachbartes Flächenelement (10) zu der Fahrzeugbaugruppe (2) abgestützt ist.
4. Flächenanordnung (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass erste Flächenelemente (10) entlang einer ersten Richtung (B) aneinander angereiht sind, wobei an zumindest ein erstes Flächenelement (10) entlang einer quer zur ersten Richtung (B) gerichteten, zweiten Richtung (A) zumindest ein zweites Flächenelement (102) anschließt, das an dem zumindest einen ersten Flächenelement (10) abgestützt und zu dem zumindest einen ersten Flächenelement (10) verstellbar ist.
5. Flächenanordnung (1 ) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass benachbarte Flächenelemente (10) um eine Gelenkachse (G) zueinander schwenkbar sind.
6. Flächenanordnung (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Flächenelemente (10) über Gelenke (1 10) gelenkig miteinander verbunden sind.
7. Flächenanordnung (1 ) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Flächenelemente (10) an den Gelenken (1 10) voneinander lösbar sind.
8. Flächenanordnung (1 ) nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Flächenelemente (10) jeweils zumindest eine Anschlagfläche (1 12) zum Abstützen an einem benachbarten Flächenelement (10) aufweisen.
9. Flächenanordnung (1 ) nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Flächenelemente (10) jeweils zumindest ein Führungsglied (1 1 ) aufweisen, wobei benachbarte Flächenelemente (10) über ihre Führungsglieder (1 1 ) gelenkig miteinander verbunden sind.
10. Flächenanordnung (1 ) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Führungsglied (1 1 ) an einer ersten Seite ein erstes Gelenkelement (1 13) und an einer von der ersten Seite abgewandten, zweiten Seite ein zweites Gelenkelement (1 14) aufweist, wobei das erste Gelenkelement (1 13) zur Kopplung mit einem zweiten Gelenkelement (1 14) eines an der ersten Seite angeordneten, benachbarten Flächenelementes (10) und das zweite Gelenkelement (1 14) zur Kopplung mit einem ersten Gelenkelement (1 13) eines an der zweiten Seite angeordneten, benachbarten Flächenelementes (10) ausgebildet ist.
1 1 . Flächenanordnung (1 ) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Gelenkelement (1 13) lösbar mit dem zweiten Gelenkelement (1 14) des an der ersten Seite angeordneten, benachbarten Flächenelementes (10) und das zweite Gelenkelement (1 14) lösbar mit dem ersten Gelenkelement (1 13) des an der zweiten Seite angeordneten, benachbarten Flächenelementes (10) verbunden ist.
12. Flächenanordnung (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Flächenelemente (10) über Anlageflächen (100, 101 ) flächig derart aneinander anliegen, dass die Flächenelemente (10) zueinander schwenkbar sind.
13. Flächenanordnung (1 ) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Flächenelement (10) an einer ersten Seite eine konkav geformte erste Anlagefläche (100) und an einer zweiten Seite eine konvex geformte zweite Anlagefläche (101 ) aufweist.
14. Flächenanordnung (1 ) nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlageflächen (100, 101 ) zur Abstützung der Flächenelemente (10) gegeneinander zur Ausbildung der Fläche (T) reibend aneinander anliegen.
15. Flächenanordnung (1 ) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Flächenelemente (10) über ein Spannelement (151 ) gegeneinander verspannt sind.
16. Flächenanordnung (1 ) nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Spannelement (13) elastisch ist.
17. Flächenanordnung (1 ) nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannung an dem Spannelement (151 ) über eine Spanneinrichtung (153) veränderbar ist.
18. Flächenanordnung (1 ) nach einem der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Spannelement (13) durch ein Seilelement, Bandelement oder Gurtelement ausgebildet ist.
19. Flächenanordnung (1 ) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eines der Flächenelemente (10) an einer Führungsschiene (200) der Fahrzeugbaugruppe (2) geführt ist.
20. Flächenanordnung (1 ) nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Antriebseinrichtung (14) mit einem Motor (140) und einem mit den Flächenelementen (10) in Wirkverbindung stehenden Antriebselement (141 ) zum Bewegen der Flächenelemente (10) entlang der Bewegungsrichtung (B).
21 . Flächenanordnung (1 ) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Flächenelemente (10) einen Verzahnungsabschnitt (1 17) aufweisen, über den eine Verstellkraft zum Bewegen entlang der Bewegungsrichtung (B) einleitbar ist.
22. Fahrzeugsitz, mit einer durch eine Flächenanordnung (1 ) nach einem der vorangehenden Ansprüche ausgebildeten Fläche (T).
23. Ablageeinrichtung, insbesondere an einer Armauflage eines Fahrzeugs, mit einer durch eine Flächenanordnung (1 ) nach einem der vorangehenden Ansprüche ausgebildeten Fläche (T).
Laderaumabdeckung für ein Fahrzeug, mit einer durch eine Flächenanordnung (1 ) nach einem der vorangehenden Ansprüche ausgebildeten Fläche (T).
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