WO2019004489A1 - 급수 조절 장치를 구비한 제빙기 - Google Patents

급수 조절 장치를 구비한 제빙기 Download PDF

Info

Publication number
WO2019004489A1
WO2019004489A1 PCT/KR2017/006702 KR2017006702W WO2019004489A1 WO 2019004489 A1 WO2019004489 A1 WO 2019004489A1 KR 2017006702 W KR2017006702 W KR 2017006702W WO 2019004489 A1 WO2019004489 A1 WO 2019004489A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
driving
gear
holder
cap
main body
Prior art date
Application number
PCT/KR2017/006702
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
정병욱
Original Assignee
주식회사 디알텍
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 디알텍 filed Critical 주식회사 디알텍
Priority to US15/571,207 priority Critical patent/US10605513B2/en
Publication of WO2019004489A1 publication Critical patent/WO2019004489A1/ko

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C1/00—Producing ice
    • F25C1/22—Construction of moulds; Filling devices for moulds
    • F25C1/25—Filling devices for moulds
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C5/00—Working or handling ice
    • F25C5/02—Apparatus for disintegrating, removing or harvesting ice
    • F25C5/04—Apparatus for disintegrating, removing or harvesting ice without the use of saws
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C2400/00—Auxiliary features or devices for producing, working or handling ice
    • F25C2400/14—Water supply
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C2600/00—Control issues
    • F25C2600/02—Timing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C2600/00—Control issues
    • F25C2600/04—Control means

Definitions

  • the present invention relates to an ice maker, and more particularly, to an ice maker, and more particularly, to an ice maker that includes a drive unit that drives an operation cam, an operation lever that is driven in contact with the operation cam, a plate-like bracket that is provided inside the inner housing, And a control screw passing through the inner housing and screwed into the holder, thereby making it possible to more easily change the position of the control micro switch for controlling the water supply time, thereby making the water supply time more convenient And a water supply control device which can be precisely controlled and can be configured easily.
  • an ice maker is for making ice in a cold storage such as a refrigerator.
  • the ice maker includes a shaft S driven by a driving unit D and a blade B provided in the shaft S to dig an ice.
  • the driving unit D is installed inside the housing H and the housing H includes an inner housing H1 installed on the shaft S side and an outer housing H1 covering the inner housing H1 H2.
  • Water is supplied to the ice tray IT and then cooled to produce ice.
  • the shaft S is rotated, whereby the ejector E is rotated and ice is ice-released.
  • Water is supplied to the ice tray IT through the water inlet W and the supply amount is adjusted by adjusting the operation time of the supply valve (not shown).
  • the supply valve is operated for a time period during which the operation terminal MC1 of the micro switch MC is pressed to supply water, and when the operation terminal MC1 returns without being pressed, .
  • the micro switch MC for adjustment is installed in the bracket 4 provided in the inner housing H1 or the outer housing H2 (see Fig. 1).
  • the adjusting screw 3 is rotated to push or pull the adjusting bar 2.
  • the control microswitch (MC) rotates around a part.
  • the control micro switch MC when the control micro switch MC is rotated around the first point P1, the distance between the actuating terminal MC1 and the control cam C varies. Therefore, the eccentric rotation of the adjustment cam C changes the time during which the actuation terminal MC-1 is pressed, thereby regulating the water supply time.
  • the user rotates the adjusting screw 3 to adjust the water supply time to move the adjusting bar 2.
  • the adjustment bar (2) must be moved by an accurate distance in order to adjust the time desired by the user, and the rotational displacement of the adjustment screw (3) must be precisely adjusted.
  • control micro switch MC since the control micro switch MC is configured to rotate about one point, the rotation center of the micro switch MC is changed according to the use, There were also difficult problems.
  • the applicant of the present invention has proposed a microcomputer comprising a micro switch which is brought into contact with an operating groove of an adjusting cam and which is operated by an operating lever and the operating lever, and a case in which the micro switch is movably received,
  • a water supply control device and method of a lever type ice maker which can control the water supply time more conveniently and precisely by movement of a micro switch has been proposed (Korean Patent No. 10-1730013)
  • the present applicant's Registration No. 10-1730017 regulates the water supply time by changing the width of the operating groove and adjusting the height of the pressure bar, which complicates the construction of the operating groove and the pressure bar there was.
  • the present applicant's Registration No. 10-1730013 discloses a technique for disassembling the housing to change the upper position of the microswitch for control and then moving the microswitch directly by the user, .
  • the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide an apparatus and a method for controlling the operation of the apparatus, which comprises a drive unit for driving the operation cam, an operation lever driven in contact with the operation cam, And a control screw movably provided on the bracket and adapted to be fixed to the inner housing and to be screwed into the holder so that the position of the control micro switch for adjusting the water supply time can be more easily changed,
  • An object of the present invention is to provide an ice maker having a water supply control device which can adjust the time more conveniently and precisely and simplify the construction.
  • the present invention provides a washing machine comprising a driving part (D) for driving an operating cam (C), a water supply adjusting device (10) for interlocking with the operating cam (C)
  • the water supply control device 10 includes an operation lever L driven in contact with the operation cam C and a valve body 20 provided in the inner housing H1, A holder 500 which is movably provided on the bracket 600 and to which the micro-controller MC1 is fixed and which is inserted into the inner housing H1 and which is inserted through the inner housing H1, And the other side of the holder 500 is made of an adjusting screw 3 screwed to the holder 500.
  • the holder 500 is provided on the bracket 600 with the micro- A holder body 510 in the shape of a plate, and a holder body 51
  • the bracket 600 includes a plate-shaped bracket body 610 provided on the inner housing H1, and a screw insertion portion 530 protruding from the bottom of the inner housing H1 and threadedly engaged with the adjustment screw 3.
  • a screw seating groove 650 formed in the bracket body 610 and having the screw insertion portion 530 and the adjustment screw 3 disposed therein.
  • the screw insertion portion 530 has a ring shape
  • the thread receiving groove 650 is formed as a circular arc having a specific curvature and is elongated in the moving direction of the holder 500.
  • the screw receiving groove 650 is formed by extending the thread receiving groove 530 in the moving direction of the holder 500, And a water supply control device that moves while being accommodated in the screw seating groove (650).
  • the water supply time can be adjusted more conveniently and more accurately than before, and the configuration can be simplified.
  • FIG. 1 and 2 are perspective views showing a general ice maker
  • FIG. 3 is a perspective view illustrating a water supply device according to an embodiment of the present invention.
  • FIGS. 4 to 7 are exploded perspective views illustrating a water supply device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a partially exploded perspective view illustrating the engagement of the threaded portion and the inner housing of the water supply control device according to the embodiment of the present invention
  • FIG. 9 is a schematic view showing an operating relationship of a water supply controller according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 and FIG. 11 are exploded perspective views showing a combination of a water supply controller and a driving unit according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 12 is a partially perspective view showing a coupling relationship of a driving unit according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 13 is an exploded perspective view showing a coupling relationship of a driving unit according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 14 and 15 are an exploded perspective view of a driving cam, a driving gear and a cap of a driving unit according to an embodiment of the present invention
  • 16 and 17 are an assembled sectional view and an exploded sectional view of a driving gear and a cap of a driving unit according to an embodiment of the present invention
  • FIGS. 18 and 19 are conceptual diagrams for explaining that power is transmitted or blocked by a driving unit according to an embodiment of the present invention.
  • the ice maker according to the embodiment of the present invention includes a driving unit D (see FIG. 8, hereinafter the same) for driving the operation cam C as shown in FIG. 3, And a water supply controller 10 for controlling the operation time of the switch MC1.
  • the water supply controller 10 includes an operation lever L driven in contact with the operation cam C and a plate-like bracket provided in the inner housing H1 A holder 500 which is movably provided on the bracket 600 and to which a micro switch MC1 for adjustment is fixed and an adjusting screw 500 which passes through the inner housing H1 and is screwed to the holder 500, (3).
  • the micro switch MC1 for adjustment is installed in the holder 500.
  • the holder 500 is movably provided in the bracket 600, and the holder 500 is screwed to the adjusting screw 3.
  • One side of the adjusting screw (3) is exposed to the outside of the inner housing (H1), and the other side is engaged with the adjusting screw (3).
  • the holder 500 screwed to the adjusting screw 3 moves in the left and right directions in the drawing.
  • the distance between the actuating lever L and the control microswitch MC1 varies and the pressing time of the actuating terminal MC1-1 varies.
  • the operation time of the water supply valve (not shown) is changed, and the water supply time is changed. This action regulates the water supply time. This is explained separately.
  • the adjustment screw 3 is exposed to the outside of the inner housing H1 as described above, it is not necessary to disassemble the housing as in the prior art, so that it is easy to adjust the water supply time.
  • the position of the micro switch MC1 can be changed, and the configuration is also simple.
  • the holder 500 includes a plate-shaped holder body 510 provided with the micro-switch MC1 for adjustment and movably mounted on the bracket 600, And a screw insertion part 530 protruding from the bottom surface of the main body 510 to be screwed with the adjustment screw 3.
  • the screw insertion portion 530 has a ring shape and extends in the moving direction of the holder 500. That is, the screw insertion portion 530 is formed in the left and right directions in the drawing, which is the moving direction of the holder 500.
  • the adjustment screw 3 is inserted into the insertion hole 531 of the screw insertion portion 530 and the screw insertion portion 530 moves in the left and right direction in the drawing when the adjustment screw 3 is rotated,
  • the switch MC1 moves.
  • the bracket 600 includes a plate-shaped bracket body 610 provided in the inner housing H1 and a screw insertion portion 530 and an adjusting screw 3 which are recessed in the bracket body 610 And a screw seating groove 650.
  • the screw seating groove 650 is formed as a circular arc having a specific curvature and extends in the moving direction of the holder 500. That is, the screw receiving groove 650 is recessed and the screw inserting portion 530 is protruded, so that the screw inserting portion 530 is accommodated in the screw receiving groove 650. Since the adjusting screw 3 is engaged with the screw inserting part 530, when the adjusting screw 3 is rotated, the screw inserting part 530 moves inside the screw receiving groove 650.
  • An opening 651 is formed at the center of the bracket 600 in the screw receiving groove 650. This is so that even if the length of the adjusting screw 3 is long, the end of the adjusting screw 3 passes through the opening 651 to correspond to the variation of the length of the adjusting screw 3.
  • the holder 500 is moved by the adjusting screw 3 as described above.
  • an insertion pin (not shown) formed on the holder main body 510 and passing through the fixing hole MC1-2 of the micro switch MC1 for adjustment
  • a clamp 540 formed on the upper surface of the holder main body 510 and contacting with the side surface and the upper surface of the control microswitch MC1 and a side surface 540 parallel to the moving direction of the holder main body 510, And an inserting blade 520 protruding from the inserting hole.
  • the insertion pin 550 is inserted into the fixing hole MC1-2 of the adjusting micro-switch MC1 to fix the adjusting micro-switch MC1 in a primary direction.
  • the clamp 540 is formed on the upper surface of the holder main body 510 in a stepped shape to press the upper surface and the side surface of the micro switch MC1 for adjustment. With this configuration, the control microswitch MC1 is fixed to the holder 500 stably.
  • the bracket 600 further includes a guide 620 formed on the bracket body 610 and engaged with the insertion blade 520.
  • the guide 620 includes a vertical And a horizontal part 622 bent in the horizontal direction at an end of the vertical part 621.
  • the vertical part 621 and the horizontal part 622 are formed in a moving direction of the holder body 510
  • the insertion vane 520 is in contact with the bottom surface of the horizontal portion 622 and the side surface of the vertical portion 621. That is, the insertion blade 520 moves while touching the bottom surface of the horizontal portion 622 and the side surface of the vertical portion 621, thereby realizing stable movement of the microswitch MC1.
  • An opening 660 is formed in the bracket body 310 corresponding to the bottom of the horizontal part 622.
  • the weight of the bracket 300 can be reduced by the opening 660.
  • the adjusting screw 3 has a threaded portion 3-2 screwed to the threaded portion 530 and a head portion 3-1 provided at one end of the threaded portion 3-2 to which the operating tool is coupled And a pair of latching plates 3-3 formed on the outside of the threaded portion 3-2 and in the shape of a plate.
  • the screw portion 3-2 is screwed into the insertion hole 531 of the screw insertion portion 530.
  • the inner housing H1 is hollow and comprises an inner housing main body H1-1 which is open on the lateral side in the outer housing H2 (see FIG. 9).
  • a through hole H1-2 is formed on one side of the inner housing main body H1-1, and an adjusting screw 3 is inserted.
  • a pocket H1-2 is formed on the inner surface of the inner housing main body H-1 on which the through hole H1-2 is formed.
  • the pockets H1-2 are hollow box-shaped openings with their upper surfaces opened.
  • the outer holding plates 3-3b of the inner housing H1 of the pair of holding plates 3-3 are pockets H1-2, And an outer side surface of the threaded portion 3-2 between the pair of engaging plates 3-3 and an outer side surface of the head portion 3-1 are seated on the inner side wall and the top side of the outer side wall of the pocket H1-2, Are respectively formed in the mounting grooves H1-3a. With this configuration, the adjusting screw 3 is stably rotated.
  • the operation lever L includes a central portion L3 rotatably provided on the bracket 600, and an operation lever L3 provided on one side of the central portion L3, A first lever L1 which is raised and lowered in contact with the operating groove C1 of the cam C and a second lever L1 provided on the other side of the central portion L3 and raised and lowered by interlocking with the first lever L1, And a second lever L2 that presses the operation terminal MC1-1 of the first switch SW1.
  • the center portion L3 is provided between the holder 500 and the operation cam C and the first lever L1 is formed in the center portion L3 in the direction of the operation cam C, And the second lever L2 is formed in the moving direction of the regulating microswitch MC1 at the central portion L3.
  • the second lever L2 includes an extended portion L2-1 formed in the central portion 230 in the direction approaching the regulating microswitch MC1 and an extended portion L2-1 formed at the end of the extended portion L2-1, -1) direction, and is inclined in a direction away from the control microswitch MC1, and presses the operation terminal MC1-1.
  • the second lever L2 is also formed in the horizontal direction in the drawing.
  • the extending portion L2-1 is formed in the center portion L3 in the vertical direction in the drawing, and is close to the microswitch MC1 for adjustment.
  • the pressing portion L2-2 is formed in the horizontal direction which is the moving direction of the micro switch MC1 at the end of the extending portion L2-1 and extends in the right direction in the drawing in the direction of the operating terminal MC1-1.
  • the pressing portion L2-2 is not formed parallel to the moving direction but is formed in a direction away from the controlling microswitch MC1. Accordingly, in the illustrated embodiment, the pressing portion 222 is arranged to be inclined downward toward the right side in the drawing. At this time, the second lever L2 is longer than the first lever L1.
  • the water supply time is adjusted in the water supply controller 10 of the present invention, and this will be described with reference to FIG.
  • the first lever L1 When the operating cam C further rotates, the first lever L1 is moved out of the operating groove C1 to rise in the direction 2 (DIR2). Whereby the second lever L2 ascends in the direction 4 (DIR4).
  • the lifting second lever L2 presses the operation terminal MC1-1 of the microswitch MC1 to actuate the supply valve for supplying water and thereby the ice tray IT 1).
  • the operation terminal MC1-1 is supplied with water for a predetermined time, and the position of the micro-switch MC-1 is changed to adjust the water supply time.
  • control micro switch MC-1 when the control micro switch MC-1 is in the position 1 (P1) and the control micro switch MC-1 is moved in the right direction in the figure to be in the position 2 (P2) -1 is pressed by the pressing portion L2-2 of the second lever L2 is reduced. This is because the pressing portion L2-2 is formed so as to be closer to the control microswitch MC1-1 toward the left side in the figure.
  • the time when the actuating terminal MC1-1 is depressed by the pressurizing portion L2-2 is reduced when the control microswitch MC1 is at the position 2 (P2) than when it is at the position 1 (P1) Thereby reducing the water supply time. Conversely, when the control micro-switch MC1 moves from position 2 (P2) to position 1 (P1), the water supply time can be reduced.
  • the second lever L2 may be longer than the first lever L1. That is, if the length of the second lever L2 is increased to increase the length of the pressing portion L2-2, the adjusting microswitch MC1 can be disposed at more various positions, It is possible to more precisely control the time for pressurizing the refrigerant circuit MC1-1.
  • the central portion L3 includes a central body L3-11 and an insertion hole L3-2 formed in the central body L3-1.
  • the insertion hole L3-2 is formed with a bracket 600, And the center portion L3 is rotatably mounted on the bracket 600.
  • the center portion L3 is rotatably mounted on the bracket 600.
  • the operating cam (C) is driven by a driving portion (D).
  • the drive unit D includes a drive cam D2 that drives the idler shaft SH and is interlocked with the operation cam C1, D2 and a one-way clutch unit OC provided between the drive cam D2 and the drive actuator D1. That is, when a rotational force is generated by the driving actuator D1 using an electric motor or the like, the rotational force is transmitted to the operating cam C via the driving cam D2, so that the operating cam C rotates.
  • the driving unit D is provided between the bracket 600 and the bottom surface of the inner housing H1 as shown in FIG. An opening 670 is formed in the bracket 600 for interlocking the driving cam D2 and the actuating cam C.
  • FIG. 2 is a micro switch for checking the origin and is driven by a separate operating groove C2 (see Fig. 7) of the operating chamber C, so that the origin of the freezing shaft S .
  • Power is transmitted from the driving actuator D1 to the driving cam D2 by the one-way clutch unit OC, but power transmission is blocked in the opposite direction. Therefore, when a conventional ice maker is driven, a rotational force is transmitted from the driving actuator D1 to the driving cam D2 and can be released. When the user directly drives the driving cam D2 for testing, the rotational force is transmitted to the driving actuator D1 It is possible to prevent the drive actuator D1 from being damaged.
  • the one-way clutch unit OC includes a driving gear 300 interlocked with the driving cam D2, a one-way clutch 300 coupled to the inner teeth 330 of the driving gear 300, And a cap 100 interposed between the inner teeth 330 and interlocked with the driving actuator D1 to intermittently rotate the idle gear 200.
  • the idle gear 200 is coupled to the inner teeth 330 and rotated so that power is transmitted between the driving actuator D1 and the driving cam D2 which will be described later.
  • the cap 100 includes a cap body 110 that is in the shape of a plate and interlocks with the driving actuator D1 and a cap body 110 that protrudes from the cap body 110 and is inserted into the inside portion 330 of the driving gear 300 And a power interrupter 130.
  • the power interrupter 130 includes a cylindrical intermittent portion main body 131 and a cutout portion 134 having one side of the intermittent portion main body 131 partially cut in the radial direction and in which the idling gear 200 is disposed, And a wedge part 132 and a circular arc part 133 formed at both ends of the cutout part 134 and the interruption part body 131, respectively.
  • the intermittent part main body 131 has a cylindrical shape and is disposed inside the inner teeth part 330 of the drive gimbal 300.
  • one side of the intermittent part main body 131 is cut in the radial direction so as to have a generally oval shape.
  • the idling gear 200 is seated on the cap body 110 through the space defined by the cutout portion 134.
  • the wedge part 132 is bent at a specific angle and inserted between teeth of the idle gear 200 according to the rotation of the cap body 110.
  • the side surface of the circular arc part 133 in the direction of the idling gear 200 is And is formed so as not to contact the idling gear 200 even if the cap body 110 is rotated.
  • the wedge portion 132 is formed at a position where the one side end of the cut portion 134 meets the interrupted portion main body 131 and is cut at a specific angle as described above.
  • the intermittent portion main body 131 in contact with the wedge portion 132 is formed as a flat surface 131-1 as shown in the drawing, and the cutout portion 134 in contact with the wedge portion 132 also has a flat surface 134 -1).
  • the flat surfaces 131-1 and 134-1 may be formed as a wedge portion 132 having a predetermined angle (for example, 90 degrees) and being sharpened.
  • a curved surface 134-2 curved at a specific curvature is formed on the side surface of the circular arc portion 133 in the direction toward the idling gear 200, and the curved surface 134-2 is formed in the cap body 110 Are formed at predetermined intervals so as not to contact the idling gear 200 even if they are rotated. This will be described later.
  • the wedge portion 132 is formed on a side surface close to the idling gear 200 when the power interruption portion 130 is rotated in one direction by the drive actuator D2.
  • the power interrupter 130 is formed on the right side of the idling gear 200 so as to be close to the idling gear 200 when the power interrupter 130 rotates counterclockwise.
  • the circular arc portion 133 is formed on a side surface away from the idling gear 200 when the power interrupter 130 is rotated in one direction by the driving actuator D2, As shown in FIG.
  • a seating groove 112 is formed in the cap body 110 corresponding to the bottom surface of the cutout portion 134 of the interruption unit main body 131 so that a part of the idling gear 200 is inserted.
  • the seating groove 200 is formed in the circumferential direction of the cap body 110 as shown in FIG.
  • the idling gear (200) is allowed to revolve by the seating groove (112).
  • a valve body-shaped insertion groove 153 is formed in the intermittent part main body 131 so as to be hollow.
  • the cap main body 110 is formed with an engagement groove 111 on the opposite side of the disengaging portion main body 131.
  • a through hole 113 is formed in the bottom of the latching groove 111 to allow the insertion groove 153 and the latching groove 111 to communicate with each other.
  • the driving actuator D1 includes a driving plate D1-1 rotated in a plate shape and a protruding bar D1-2 formed at an end of the driving plate D1-1. At this time, the driving plate D1-1 is inserted into the insertion groove 153, and the projection bar D1-2 is inserted into the through hole 113. [ That is, when the driving plate D1-1 is rotated by the driving actuator D1, the driving plate D1-1 is hooked on the driving plate D1-1, and the power interrupter 130 is rotated, whereby the entire cap 100 is rotated. Since the protruding bar D1-2 is inserted into the through hole 113, the driving plate D1-1 can be rotated more stably.
  • the drive actuator D1 may be a well-known electric motor or the like, and a detailed description and illustration thereof will be omitted.
  • the driving gear 300 is interlocked with the driving cam D2.
  • the driving force of the driving gear 300 is transmitted to the power interrupter 130 of the cap 100 or the transmission of the rotational force is interrupted.
  • the driving gear 300 includes a gear body 310, an inner teeth portion 330, and an outer tooth portion 320.
  • the gear body 310 has a hollow cylindrical shape, and the cap direction 100 side is opened, the opposite side is closed, and a portion is formed by the penetration part 340, and is opened.
  • An inner tooth portion 330 having a tooth shape is formed inside the gear body 310.
  • An outer tooth 320 having a tooth shape is formed on the outer side of the gear body 310.
  • the right side of the gear body 310 in the direction of the cap 100 that is, the right side of the figure is opened and the left side of the gear body 310 is closed.
  • a penetrating portion 340 is formed in the closed gear body 310.
  • the driving plate D1-1 of the driving actuator D1 is inserted into the penetrating portion 340 and then inserted into the insertion groove 153.
  • An inner tooth portion 330 is formed on the inner side of the gear body 310 and an outer tooth portion 320 is formed on the outer side of the gear body 310.
  • the idle gear 200 as described above is coupled to the inner teeth 330 and the cap body 110 and the power interrupter 130 of the cap 100 are inserted into the inner teeth 330.
  • a recessed portion 350 is formed circumferentially around the penetrating portion 340 in the inner surface of the gear body 310.
  • the idle gear 200 is seated on the recessed portion 350.
  • the idling gear 200 includes a bar shaft 210 and a tooth 220 formed around the shaft 210 and coupled to the inner teeth 330 of the driving gear 300.
  • One side of the shaft 210 is inserted into the recess 350 of the driving gear 300 and the other side of the shaft 210 is inserted into the seating groove 112 of the cap 100.
  • the ice maker includes a driving cam D2 that drives the ice-making shaft S of the ice maker, a driving actuator D1 that provides the one-direction rotational force to drive the driving cam D2, And a one-way clutch unit OC provided between the cam D2 and the driving actuator D1.
  • the one-way clutch unit OC includes a driving gear 300 interlocked with the driving cam D2, At least one idle gear 200 coupled to the inner teeth 330 of the gear 300 and a plurality of idle gears 200 inserted in the inner teeth 330 and interlocked with the driving actuators D1,
  • a part of the cap 100 is brought into contact with the idle gear 200, (200) is stopped and the driving actuator (D1) and the driving cam (D2
  • the driving cam D2 is rotated in the opposite direction by an external force
  • the idle gear 200 is coupled to the inner teeth 330 and rotated so that the driving force is transmitted between the driving actuator D1 and the driving cam D2. (D2).
  • the driving actuator D1 provides a one-way rotational force, and the one-way rotational force is a counterclockwise rotational force for the purpose of explanation.
  • the driving actuator D1 rotates the cap 100 in one direction, that is, counterclockwise. This is because the driving actuator D1 and the cap 100 interlock with each other as described above.
  • the wedge portion 132 of the cap 100 is inserted into the teeth of the idling gear 200 by the counterclockwise rotation of the cap 100 to stop the rotation of the idling gear 200.
  • the idling gear 200 is coupled to the inner teeth 330 of the driving gear 300.
  • the cap 100 rotates counterclockwise, the wedge portion 132 is rotated in the idling gear 200 .
  • the idling gear 200 is inhibited from being rotated by the insertion of the wedge portion 132.
  • the idling gear 200 revolves counterclockwise.
  • the idler gear 200 is coupled to the driving gear 300, the driving gear 300 rotates in the counterclockwise direction due to the counterclockwise revolution of the idler gear 200.
  • the driving cam D2 rotates in the clockwise direction by rotating the driving gear 300 in the counterclockwise direction to rotate the freezing shaft SH to be freezed.
  • the user rotates the drive cam D2 in the opposite direction (clockwise direction) by external force.
  • the driving gear 300 rotates in one direction, that is, counterclockwise.
  • the idling gear 200 coupled to the inner teeth 320 of the driving gear 300 is rotated counterclockwise to move away from the wedge portion 132, The rotation of the gear 200 becomes possible.
  • the idling gear 200 is inserted into the seating groove 112 so that the idling gear 200 can revolve at a predetermined distance in the counterclockwise direction of the seating groove 112.
  • the idling gear 200 revolves in the counterclockwise direction in the seating groove 112 and comes into contact with the end of the seating groove 112.
  • the idle gear 200 stops rotating, the idling gear 200 rotates.
  • the idling gear 200 is rotated by the rotation of the driving gear 300, and the idling gear 200 is separated from the driving interrupter 130. Accordingly, the rotational force transmitted from the driving gear 300 is transmitted only to the idling gear 200 and is not transmitted to the driving interrupter 130. As a result, since no rotational force is transmitted to the driving interrupter 130, no rotational force is transmitted to the driving actuator D1, thereby preventing the driving actuator D1 from being damaged.
  • the rotational force generated in the driving actuator D1 is transmitted to the driving cam D2 through the cap 100, the idling gear 200, and the driving gear 300 when the ice maker is driven normally.
  • the rotational force is transmitted only to the driving gear 300 and the idling gear 200 and is not transmitted to the cap 100. Therefore, the driving force is also transmitted to the driving actuator D1 So that damage to the drive actuator D1 can be prevented.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Production, Working, Storing, Or Distribution Of Ice (AREA)

Abstract

본 발명은 제빙기에 대한 것으로서 특히 작동 캠을 구동하는 구동부와, 상기 작동 캠에 접하여 구동되는 작동 레버와, 상기 작동 레버가 설치되고 인너 하우징 내부에 구비되는 판체 형상의 브라켓과, 상기 브라켓에 이동 가능하게 구비되며 조절용 마이크로 스위치가 고정되는 홀더와, 상기 인너 하우징을 관통하고 상기 홀더에 나사 결합되는 조절 나사로 이루어져 급수 시간 조절을 위한 조절용 마이크로 스위치 위치를 보다 용이하게 변경할 수 있고 이에 의해 급수 시간을 보다 편리하고도 정밀하게 조절할 수 있으며 구성 또한 간단히 할 수 있는 급수 조절 장치를 구비한 제빙기이다.

Description

급수 조절 장치를 구비한 제빙기
본 발명은 제빙기에 대한 것으로서 특히 작동 캠을 구동하는 구동부와, 상기 작동 캠에 접하여 구동되는 작동 레버와, 상기 작동 레버가 설치되고 인너 하우징 내부에 구비되는 판체 형상의 브라켓과, 상기 브라켓에 이동 가능하게 구비되며 조절용 마이크로 스위치가 고정되는 홀더와, 상기 인너 하우징을 관통하고 상기 홀더에 나사 결합되는 조절 나사로 이루어져 급수 시간 조절을 위한 조절용 마이크로 스위치 위치를 보다 용이하게 변경할 수 있고 이에 의해 급수 시간을 보다 편리하고도 정밀하게 조절할 수 있으며 구성 또한 간단히 할 수 있는 급수 조절 장치를 구비한 제빙기이다.
일반적으로 제빙기라고 하는 것은 냉장고와 같은 저온 저장부에서 얼음을 만들기 위한 것이다.
이러한 제빙기는 도 1에 도시된 바와 같이 구동부(D)에 의해 구동되는 샤프트(S)와 상기 샤프트(S)에 구비되어 얼음을 파내는 블레이드(B)로 이루어진다.
상기 구동부(D)는 하우징(H) 내부에 설치되며, 상기 하우징(H)은 샤프트(S)측에 설치되는 인너 하우징(H1)과, 상기 인너 하우징(H1)을 덮도록 설치되는 아우터 하우징(H2)으로 이루어진다.
아이스 트레이(IT)에 물이 공급된 후 냉각되어 얼음이 생산되며 구동부(D)의 작동에 의해 샤프트(S)가 회전되고 이에 의해 이젝터(E)가 회전하며 얼음을 이빙한다.
상기 아이스 트레이(IT)에는 물 투입부(W)를 통해 물이 공급되며, 공급 밸브(도시되지 않음)의 작동 시간 조절에 의해 공급량이 조절된다.
상기 공급 밸브는 도 2에 도시된 바와 같이 조절용 마이크로 스위치(MC)의 작동 단자(MC1)가 눌러지는 시간 동안 작동되어 물을 공급하고 상기 작동 단자(MC1)가 눌러지지 않고 복귀하면 물 공급을 차단하게 된다.
이러한 조절용 마이크로 스위치(MC)는 인너 하우징(H1) 또는 아우터 하우징(H2)(도 1참조)에 구비된 브라켓(4)에 설치된다.
상기 공급 밸브의 작동 시간 조절을 위해 종래에는 도 2에 도시된 바와 같이 조절 나사(3)를 회전하여 조절 바아(2)를 밀거나 당기게 된다. 상기 조절 바아(2)의 이동에 의해 조절용 마이크로 스위치(MC)는 일 부분을 중심으로 회전한다.
예를 들어 상기 조절용 마이크로 스위치(MC)가 1지점(P1)을 중심으로 회전하는 경우 작동 단자(MC1)와 조절 캠(C)과의 거리가 변동된다. 따라서, 상기 조절 캠(C)의 편심 회전에 의해 작동 단자(MC-1)가 눌려지는 시간이 변동되고 이에 의해 급수 시간이 조절된다.
그런데, 상술된 바와 같은 종래 기술은 다음과 같은 문제점이 있었다.
즉, 사용자가 급수 시간을 조절하기 위해 상기 조절 나사(3)를 회전하여 조절 바아(2)를 이동하게 된다.
이때, 사용자가 원하는 시간으로 조절하기 위해 조절 바아(2)를 정확한 거리만큼 이동해야 하며 이를 위해서는 조절 나사(3)의 회전 변위를 정확하게 조절해야 한다.
그런데, 사용자가 조절 나사(3)의 회전량을 정확하게 조절하기가 어렵고 마이크로 스위치(MC)의 특성 상 상기 조절 나사(3)의 회전량이 조금이라도 벗어나면 작동 단자(MC-1)의 작동 시간이 큰 폭으로 달라지게 되는 문제점이 있었다.
또한, 상술된 바와 같은 종래 기술의 경우 조절용 마이크로 스위치(MC)가 일 지점을 중심으로 회전하는 구성인 관계로 사용에 따라 마이크로 스위치(MC)의 회전 중심이 변동되어 사용자가 원하는 정확한 급수 시간 조절이 어려운 문제점도 있었다.
이러한 문제점을 해결하기 위해 본 출원인은 조절 캠의 작동 홈에 접촉되어 승하강하는 작동 레버와 상기 작동 레버에 의해 작동되는 마이크로 스위치와, 상기 마이크로 스위치가 이동 가능하게 수용되는 케이스를 포함하여, 상기 조절용 마이크로 스위치의 이동에 의해 보다 편리하고 정밀하게 급수 시간을 조절할 수 있는 지렛대 방식의 제빙기용 급수 조절 장치 및 방법을 제시하였다(한국 등록 특허 제10-1730013호)
또한, 본 출원인은 조절용 마이크로 스위치를 작동하는 가압 바아를 조절 캠에 접촉시키고, 상기 조절 캠에는 작동 홈을 형성하되, 상기 작동 홈의 폭이 달라지도록 한 후 상기 가압 바아의 높이를 조절하여 상기 조절용 마이크로 스위치의 작동 단자를 가압하는 시간이 조절되게 하여 사용자가 원하는 급수 시간을 정밀하게 조절할 수 있는 제빙기용 급수 조절 장치 및 방법을 제시하였다.(한국 등록 특허 제10-1730017호)
그러나, 상술된 바와 같은 본 출원인의 등록특허 제10-1730017호는 작동 홈의 폭을 변경하는 한편 가압 바아 높이를 조절하여 급수 시간을 조절하는 것으로서 이를 위한 작동 홈과 가압 바아의 구성이 복잡한 문제점이 있었다.
또한, 본 출원인의 등록특허 제10-1730013호는 조절용 마이크로 스위치의 위위치를 변동하기 위해 하우징을 분해한 후 사용자가 직접 조절용 마이크로 스위치를 이동해야 해서 급수 시간 조절을 위해 시간과 노력이 소요되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 작동 캠을 구동하는 구동부와, 상기 작동 캠에 접하여 구동되는 작동 레버와, 상기 작동 레버가 설치되고 인너 하우징 내부에 구비되는 판체 형상의 브라켓과, 상기 브라켓에 이동 가능하게 구비되며 조절용 마이크로 스위치가 고정되는 홀더와, 상기 인너 하우징을 관통하고 상기 홀더에 나사 결합되는 조절 나사로 이루어져 급수 시간 조절을 위한 조절용 마이크로 스위치 위치를 보다 용이하게 변경할 수 있고 이에 의해 급수 시간을 보다 편리하고도 정밀하게 조절할 수 있으며 구성 또한 간단히 할 수 있는 급수 조절 장치를 구비한 제빙기를 제공함에 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 작동 캠(C)을 구동하는 구동부(D)와, 상기 작동 캠(C)에 연동되며 조절용 마이크로 스위치(MC1)의 작동 시간을 조절하는 급수 조절 장치(10)로 이루어지며, 상기 급수 조절 장치(10)는 상기 작동 캠(C)에 접하여 구동되는 작동 레버(L)와, 상기 작동 레버(L)가 설치되고 인너 하우징(H1) 내부에 구비되는 판체 형상의 브라켓(600)과, 상기 브라켓(600)에 이동 가능하게 구비되며 조절용 마이크로 스위치(MC1)가 고정되는 홀더(500)와, 상기 인너 하우징(H1)을 관통하되 일 측은 인너 하우징(H1) 외부에 노출되고, 타 측은 상기 홀더(500)에 나사 결합되는 조절 나사(3)로 이루어지며, 상기 홀더(500)는 상기 조절용 마이크로 스위치(MC1)가 설치되고 브라켓(600) 상에서 이동 가능하게 구비되는 판체 형상의 홀더 본체(510)와, 상기 홀더 본체(510)의 저면에 돌출되어 상기 조절 나사(3)와 나사 결합하는 나사 삽입부(530)로 이루어지고, 상기 브라켓(600)은 상기 인너 하우징(H1)에 구비되는 판체 형상의 브라켓 본체(610)와, 상기 브라켓 본체(610)에 요홈되어 상기 나사 삽입부(530)와 조절 나사(3)가 배치되는 나사 안착홈(650)으로 이루어지며, 상기 나사 삽입부(530)는 링 형상을 가지며 홀더(500)의 이동 방향으로 길게 연장되어 형성되고, 상기 나사 안착홈(650)은 특정 곡률을 가지는 원호로 형성되며 홀더(500)의 이동 방향으로 길게 연장되어 형성되며, 상기 나사 삽입부(530)는 나사 안착홈(650)에 수용된 상태에서 이동하는 급수 조절 장치를 구비한 제빙기를 제공한다.
이상 설명한 본 발명에 의해 종래보다 편리하고 정밀하게 급수 시간을 조절할 수 있고 구성 또한 간단히 할 수 있는 효과가 있다.
도 1 및 도 2는 일반적인 제빙기를 도시하는 사시도,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 급수 조절 장치를 도시한 사시도,
도 4 내지 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 급수 조절 장치를 분리하여 도시한 분리사시도,
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 급수 조절 장치의 나사부와 인너 하우징이 결합되는 것을 도시하는 일부 분리 사시도,
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 급수 조절 장치의 작동 관계를 나타내는 개략도,
도 10 및 도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 급수 조절 장치와 구동부의 결합 관계를 나타내는 분리 사시도,
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 구동부의 결합 관계를 나타내는 일부 사시도,
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 구동부의 결합 관계를 나타내는 분리 사시도,
도 14 및 도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 구동부의 구동 캠과 구동 기어 그리고 캡의 분리 사시도,
도 16 및 도 17은 본 발명의 일 실시예에 따른 구동부의 구동 기어와 캡의 결합 단면도 및 분리 단면도,
도 18 및 도 19는 본 발명의 일 실시예에 따른 구동부에 의해 동력이 전달되거나 차단되는 것을 설명하기 위한 개념도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하기로 한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.
또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 하여 내려져야 할 것이다.
아울러, 아래의 실시예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것이 아니라 본 발명의 청구범위에 제시된 구성요소의 예시적인 사항에 불과하며, 본 발명의 명세서 전반에 걸친 기술사상에 포함되고 청구범위의 구성요소에서 균등물로서 치환 가능한 구성요소를 포함하는 실시예는 본 발명의 권리범위에 포함될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 제빙기는 도 3에 도시된 바와 같이 작동 캠(C)을 구동하는 구동부(D, 도 8참조, 이하 동일함)와, 상기 작동 캠(C)에 연동되며 조절용 마이크로 스위치(MC1)의 작동 시간을 조절하는 급수 조절 장치(10)로 이루어진다. 이때, 상기 급수 조절 장치(10)는 상기 작동 캠(C)에 접하여 구동되는 작동 레버(L)와, 상기 작동 레버(L)가 설치되고 인너 하우징(H1) 내부에 구비되는 판체 형상의 브라켓(600)과, 상기 브라켓(600)에 이동 가능하게 구비되며 조절용 마이크로 스위치(MC1)가 고정되는 홀더(500)와, 상기 인너 하우징(H1)을 관통하고 상기 홀더(500)에 나사 결합되는 조절 나사(3)로 이루어진다.
도 2에 도시된 바와 같이 조절용 마이크로 스위치(MC1)는 홀더(500)에 설치된다. 상기 홀더(500)는 브라켓(600)에 이동 가능하게 구비되며, 상기 홀더(500)는 조절 나사(3)와 나사 결합된다. 상기 조절 나사(3)의 일 측은 인너 하우징(H1) 외부에 노출되고, 타 측은 조절 나사(3)에 결합된다.
따라서 상기 조절 나사(3)가 회전하면, 상기 조절 나사(3)에 나사 결합된 홀더(500)는 도면상 좌우측 방향으로 이동한다. 상기 홀더(500)가 좌우측 방향으로 이동하면 작동 레버(L)와 조절용 마이크로 스위치(MC1)의 거리가 변동하여 작동 단자(MC1-1)의 눌러지는 시간이 변동된다. 상기 작동 단자(MC1-1)가 눌러지는 시간이 변동되면 급수 밸브(도시되지 않음)의 작동 시간이 변동되어 급수 시간이 변동된다. 이러한 작용에 의해 급수 시간이 조절된다. 이에 대해서는 따로이 설명한다.
본 발명에 의하면 상술된 바와 같이 조절 나사(3)가 인너 하우징(H1) 외측에 노출되어 있으므로 종래 기술과 같이 하우징을 분해할 필요가 없어 급수 조절 시간을 조절하기가 용이하다. 또한, 상술된 바와 같이 조절 나사(3)와 홀더(500)만을 구비하면 조절용 마이크로 스위치(MC1)의 위치를 변동할 수 있어 구성 또한 간단하다.
상기 홀더(500)는 도 3 내지 도 6에 도시된 바와 같이 상기 조절용 마이크로 스위치(MC1)가 설치되고 브라켓(600) 상에서 이동 가능하게 구비되는 판체 형상의 홀더 본체(510)와, 상기 홀더 본체(510)의 저면에 돌출되어 상기 조절 나사(3)와 나사 결합하는 나사 삽입부(530)로 이루어진다. 이때, 상기 나사 삽입부(530)는 링 형상을 가지며 홀더(500)의 이동 방향으로 연장된다. 즉, 홀더(500)의 이동 방향인 도면상 좌우측 방향으로 나사 삽입부(530)가 형성된다. 상기 나사 삽입부(530)의 삽입홀(531)에 조절 나사(3)가 삽입되고, 상기 조절 나사(3)가 회전하면 나사 삽입부(530)가 도면상 좌우측 방향으로 이동하여 최종적으로 조절용 마이크로 스위치(MC1)가 이동한다.
상기 브라켓(600)은 상기 인너 하우징(H1)에 구비되는 판체 형상의 브라켓 본체(610)와, 상기 브라켓 본체(610)에 요홈되어 상기 나사 삽입부(530)와 조절 나사(3)가 배치되는 나사 안착홈(650)으로 이루어진다. 이때, 상기 나사 안착홈(650)은 특정 곡률을 가지는 원호로 요홈되도록 형성되며 홀더(500)의 이동 방향으로 연장된다. 즉, 상기 나사 안착홈(650)는 요홈되고, 상기 나사 삽입부(530)는 돌출되므로 나사 삽입부(530)는 나사 안착홈(650)에 수용된다. 상기 나사 삽입부(530)에는 조절 나사(3)가 결합되므로 상기 조절 나사(3)가 회전하면 상기 나사 삽입부(530)는 나사 안착홈(650) 내부에서 이동한다. 상기 나사 안착홈(650) 중 브라켓(600) 중심 방향 끝단에는 개방부(651)가 형성된다. 이는 상기 조절 나사(3)의 길이가 길어도 상기 조절 나사(3)의 끝단이 상기 개방부(651)를 통해 관통하도록 하여 조절 나사(3)의 길이 변동에 대응되도록 하기 위함이다.
상기 홀더(500)는 상술된 바와 같이 조절 나사(3)에 의해 이동한다. 상기 홀더(500)의 안정적인 이동을 위해 도 3 내지 도 6에 도시된 바와 같이 상기 홀더 본체(510)상에 형성되어 조절용 마이크로 스위치(MC1)의 고정공(MC1-2)을 관통하는 삽입핀(550)과, 상기 홀더 본체(510)의 상면에 ┏ 형상으로 형성되어 상기 조절용 마이크로 스위치(MC1)의 측면과 상면에 접하는 클램프(540)와, 상기 홀더 본체(510)의 이동 방향과 평행한 측면에 돌출되는 삽입 날개(520)를 더 구비한다.
즉, 상기 삽입핀(550)이 조절용 마이크로 스위치(MC1)의 고정공(MC1-2)에 삽입되어 상기 조절용 마이크로 스위치(MC1)를 일차 고정한다. 또한, 상기 클램프(540)는 홀더 본체(510)의 상면에 ┏ 형상으로 형성되어 조절용 마이크로 스위치(MC1)의 상면과 측면을 가압한다. 이러한 구성에 의해 상기 조절용 마이크로 스위치(MC1)는 안정적으로 홀더(500)에 고정된다.
상기 브라켓(600)은 상기 브라켓 본체(610)에 형성되어 상기 삽입 날개(520)와 결합하는 가이드(620)를 더 구비하며, 상기 가이드(620)는 브라켓 본체(310)에 상측으로 돌출되는 수직부(621)와, 상기 수직부(621) 끝단에서 수평방향으로 절곡된 수평부(622)로 이루어지고, 상기 수직부(621)와 수평부(622)는 홀더 본체(510)의 이동 방향으로 연장되며 상기 삽입 날개(520)는 수평부(622) 저면과 수직부(621) 측면에 접한다. 즉, 상기 삽입 날개(520)가 상기 수평부(622) 저면과 수직부(621) 측면에 접하면서 이동하여 조절용 마이크로 스위치(MC1)의 안정적인 이동을 구현한다.
상기 수평부(622)의 저면에 해당하는 브라켓 본체(310)에는 개방부(660)가 형성된다. 상기 개방부(660)에 의해 브라켓(300)의 중량을 감소시킬 수 있다.
상기 조절 나사(3)는 상기 나사 삽입부(530)와 나사 결합하는 나사부(3-2)와, 상기 나사부(3-2)의 일 측단에 구비되어 작동 공구가 결합되는 헤드부(3-1)와, 상기 나사부(3-2)의 외측에 형성되고 판체 형상인 한 쌍의 걸림판(3-3)으로 이루어진다. 상기 나사부(3-2)가 나사 삽입부(530)의 삽입홀(531)에 나사 결합된다.
상기 인너 하우징(H1)은 중공이고 아우터 하우징(H2, 도 9참조) 방향 측면은 개방된 인너 하우징 본체(H1-1)로 이루어진다. 상기 인너 하우징 본체(H1-1) 일 측에는 관통공(H1-2)이 형성되어 조절 나사(3)가 삽입된다. 상기 관통공(H1-2)이 형성된 인너 하우징 본체(H-1)의 내측면에는 포켓(H1-2)이 형성된다.
상기 포켓(H1-2)은 상면이 개방된 중공의 박스 형상으로서 상기 한 쌍의 걸림판(3-3) 중 인너 하우징(H1) 외부방향 걸림판(3-3b)이 포켓(H1-2)의 내부 공간에 안착되고, 상기 포켓(H1-2)의 내측 격벽 및 외측 격벽 상면에는 상기 한 쌍의 걸림판(3-3)사이의 나사부(3-2) 외측면과 헤드부(3-1)가 안착되도록 안착홈(H1-3a)이 각각 형성된다. 이러한 구성에 의해 상기 조절 나사(3)가 안정적으로 회전한다.
상기 작동 레버(L)는 도 2 내지 도 4와 도 7에 도시된 바와 같이 상기 브라켓(600)상에 회전 가능하게 구비되는 중심부(L3)와, 상기 중심부(L3) 일 측에 구비되고 상기 작동 캠(C)의 작동 홈(C1)에 접하여 승하강하는 제1레버(L1)와, 상기 중심부(L3) 타 측에 구비되고 제1레버(L1)에 연동되어 승하강하며 조절용 마이크로 스위치(MC1)의 작동 단자(MC1-1)를 가압하는 제2레버(L2)로 이루어진다.
상기 중심부(L3)는 홀더(500)와 작동 캠(C)사이에 구비되고, 상기 제1레버(L1)는 상기 중심부(L3)에서 작동 캠(C) 방향으로 형성되어 상기 작동 캠(C)에 접하며, 상기 제2레버(L2)는 상기 중심부(L3)에서 조절용 마이크로 스위치(MC1)의 이동 방향으로 형성한다.
상기 제2레버(L2)는 상기 중심부(230)에서 조절용 마이크로 스위치(MC1)에 근접되는 방향으로 형성되는 연장부(L2-1)와, 상기 연장부(L2-1) 끝단에서 작동 단자(MC1-1) 방향으로 연장되고, 조절용 마이크로 스위치(MC1)로부터 멀어지는 방향으로 경사지게 형성되어 상기 작동 단자(MC1-1)를 가압하는 가압부(L2-2)로 이루어진다. 도시된 실시예와 같이 상기 조절용 마이크로 스위치(MC1)가 도면상 수평 방향으로 이동하는 경우 상기 제2레버(L2) 역시 도면상 수평 방향으로 형성된다. 이때 상기 연장부(L2-1)는 중심부(L3)에서 도면상 수직 방향으로 형성되어 조절용 마이크로 스위치(MC1)에 근접한다. 상기 가압부(L2-2)는 연장부(L2-1) 끝단에서 조절용 마이크로 스위치(MC1)의 이동 방향인 수평 방향으로 형성되고 작동 단자(MC1-1) 방향인 도면상 우측 방향으로 연장된다. 다만, 상기 가압부(L2-2)는 상기 이동 방향과 평행하게 형성되지 않고 조절용 마이크로 스위치(MC1)에서 멀어지는 방향으로 형성된다. 따라서, 도시된 실시예의 경우 가압부(222)는 도면상 우측으로 갈수록 하향 경사지게 배치된다. 이때, 상기 제2레버(L2)는 제1레버(L1)보다 길이가 길도록 형성된다.
이와 같은 본 발명의 급수 조절 장치(10)에 급수 시간을 조정하며 이에 대해 도 7을 참조하여 설명한다.
우선, 작동 캠(C)이 구동부(D)에 의해 회전되는 중 상기 제1레버(L1)가 작동 캠(C)의 작동 홈(C1, 도 2참조)에 삽입되면 낙하하면 제2레버(L2)는 중심부(L3)를 중심으로 방향3(DIR3)으로 회전하여 하강한다. 상기 제2레버(L2)가 하강하면 조절용 마이크로 스위치(MC1)의 작동 단자(MC1-1)의 가압 상태가 해제된다. 이에 의해 상기 조절용 마이크로 스위치(MC1)에 의해 제어되는 물 공급 밸브의 작동을 중단하여 물 공급을 중단한다.
상기 작동 캠(C)이 추가로 회전하면 제1레버(L1)가 작동 홈(C1)에서 벗어나서 방향2(DIR2)로 상승한다. 이에 의해 제2레버(L2)는 방향 4(DIR4)로 상승한다. 상기 상승되는 제2레버(L2)가 조절용 마이크로 스위치(MC1)의 작동 단자(MC1-1)를 가압하여 물을 공급하는 공급 밸브를 작동시키게 되고 이에 의해 앞서 설명된 바와 같은 아이스 트레이(IT, 도 1참조)에 물을 공급하게 된다.
즉, 상기 작동 단자(MC1-1)가 눌러지는 시간 동안 물을 공급하게 되며, 상기 물 공급 시간을 조절하기 위해 조절용 마이크로 스위치(MC-1)의 위치를 변경한다.
예를 들어 조절용 마이크로 스위치(MC-1)가 위치1(P1)에 있는 상태에서 조절용 마이크로 스위치(MC-1)를 도면상 우측 방향으로 이동하여 위치2(P2)에 있는 경우, 작동 단자(MC1-1)가 제2레버(L2)의 가압부(L2-2)에 의해 눌러지는 시간이 감소된다. 이는 상기 가압부(L2-2)가 도면상 좌측 방향으로 갈수록 조절용 마이크로 스위치(MC1-1)에 근접하도록 형성된 것에 기인한다.
즉, 조절용 마이크로 스위치(MC1)가 위치1(P1)에 있는 경우보다 위치2(P2)에 있는 경우가 작동 단자(MC1-1)가 가압부(L2-2)에 의해 눌러지는 시간이 감소하여 물 공급 시간을 감소시키게 된다. 반대로 조절용 마이크로 스위치(MC1)가 위치2(P2)에서 위치1(P1)로 이동하면 물 공급 시간을 감소시킬 수 있다.
한편, 상기 제2레버(L2)는 제1레버(L1)보다 길이가 길도록 형성되는 것도 가능하다. 즉, 제2레버(L2)의 길이를 증가하여 가압부(L2-2)의 길이를 증가시키면 조절용 마이크로 스위치(MC1)를 보다 다양한 위치에 배치할 수 있어 가압부(L2-2)가 작동 단자(MC1-1)를 가압하는 시간을 보다 정밀하게 조절할 수 있다.
상기 중심부(L3)는 중심부 본체(L3-11)와, 상기 중심부 본체(L3-1)에 형성되는 삽입공(L3-2)으로 이루어지고, 상기 삽입공(L3-2)에는 브라켓(600)에서 돌출된 삽입 바아(630)가 삽입되어 상기 중심부(L3)가 회전 가능하게 브라켓(600)에 구비된다.
상기 작동 캠(C)은 구동부(D)에 의해 구동된다. 상기 구동부(D)는 도 8 내지 도 10에 도시된 바와 같이 이빙 샤프트(SH)를 구동하며 상기 작동 캠(C1)이 연동되는 구동 캠(D2)과, 일 방향 회전력을 제공하여 상기 구동 캠(D2)을 구동하는 구동 액츄에이터(D1)와, 상기 구동 캠(D2)과 구동 액츄에이터(D1) 사이에 구비되는 일방향 클러치부(OC)로 이루어진다. 즉, 전동 모터 등을 이용하는 구동 액츄에이터(D1)에 의해 회전력이 발생하면 상기 회전력은 상기 구동 캠(D2)을 거쳐 작동 캠(C)으로 전달되어 상기 작동 캠(C)이 회전한다. 상기 구동부(D)는 도 8에 도시된 바와 같이 브라켓(600)과 인너 하우징(H1) 바닥면 사이에 구비된다. 상기 구동 캠(D2)와 작동 캠(C)의 연동을 위해 브라켓(600)에 개방공(670)이 형성된다.
한편, 도 2에서 설명되지 않은 도면부호 MC-2는 원점을 체크하기 위한 마이크로 스위치이며 작동 챔(C)의 별도의 작동 홈(C2, 도 7참조)에 의해 구동되어 이빙 샤프트(S)의 원점을 체크한다.
상기 일방향 클러치부(OC)에 의해 구동 액츄에이터(D1)에서 구동 캠(D2)으로는 동력이 전달되나 반대 방향으로는 동력 전달이 차단된다. 따라서 통상적인 제빙기 구동 시 구동 액츄에이터(D1)로부터 구동 캠(D2)으로 회전력이 전달되어 이빙할 수 있고 테스트를 위해 사용자가 구동 캠(D2)을 직접 구동하는 경우 회전력은 구동 액츄에이터(D1) 측으로 전달되지 않아 구동 액츄에이터(D1)의 손상을 방지할 수 있다.
상기 일방향 클러치부(OC)는 도 10 내지 도 17에 도시된 바와 같이 상기 구동 캠(D2)에 연동되는 구동 기어(300)와, 상기 구동 기어(300)의 내치부(330)에 결합되는 하나 이상의 아이들 기어(200)와, 상기 내치부(330)의 내측에 삽입되고 상기 구동 액츄에이터(D1)와 연동되며 상기 아이들 기어(200)의 회전을 단속하는 캡(100)으로 이루어진다.
이때, 상기 캡(100)이 구동 액츄에이터(D1)에 의해 일 방향으로 회전하는 경우 상기 캡(100)의 일 부분이 상기 아이들 기어(200)에 접촉되어 상기 아이들 기어(200)의 회전을 중단하고 구동 액츄에이터(D1)으로부터 구동 캠(D2)으로 동력이 전달되게 한다.
또한, 상기 구동 캠(D2)이 외력에 의해 반대 방향으로 회전 시 상기 아이들 기어(200)가 내치부(330)에 결합되어 회전되게 하여 구동 액츄에이터(D1)와 구동 캠(D2) 사이에 동력이 차단되게 하며 이에 대해서는 후술한다.
상기 캡(100)은 판체 형상이고 상기 구동 액츄에이터(D1)에 연동되는 캡 본체(110)와, 상기 캡 본체(110)에서 돌출되고 상기 구동 기어(300)의 내치부(330) 내부에 삽입되는 동력 단속부(130)로 이루어진다.
상기 동력 단속부(130)는 원통 형상의 단속부 본체(131)와, 상기 단속부 본체(131) 일 측이 반경 방향으로 일 부분 절개되고 상기 아이들링 기어(200)가 배치되는 절개부(134)와, 상기 절개부(134) 양 단부와 단속부 본체(131)가 만나는 지점에 각각 형성되는 쐐기부(132)와 원호부(133)로 이루어진다.
즉, 도시된 바와 같이 상기 단속부 본체(131)는 원통 형상을 가지며 구동 개어(300)의 내치부(330) 내부에 배치된다. 상기 단속부 본체(131)의 일 측, 도 5에 도시된 실시예의 경우 양 측 일 부분이 반경방향으로 절개되어 전체적으로 오뚜기 모양을 가진다. 상기 절개부(134)에 의해 형성된 공간을 통해 아이들링 기어(200)가 캡 본체(110)에 안착된다.
상기 쐐기부(132)는 특정 각도로 절곡되어 상기 캡 본체(110)의 회전에 따라 아이들 기어(200)에 치형 사이에 삽입되고, 상기 원호부(133) 중 아이들링 기어(200) 방향 측면은 특정 곡률로 만곡되어 캡 본체(110)가 회전되어도 아이들링 기어(200)에 접하지 않도록 형성된다.
상기 쐐기부(132)는 상술된 바와 같이 절개부(134) 일 측단과 단속부 본체(131)가 만나는 지점에서 형성되며 특정 각도로 절개된다. 이를 위해 상기 쐐기부(132)에 접하는 단속부 본체(131)는 도시된 바와 같이 평탄면(131-1)으로 형성되고, 상기 쐐기부(132)에 접하는 절개부(134) 역시 평탄면(134-1)으로 형성될 수 있다. 이러한 양 평탄면(131-1,134-1)이 접하여 특정 각도(예를 들어 90도)를 가지며 뾰족하게 형성되는 쐐기부(132)로 형성될 수 있다.
또한, 도시된 바와 같이 상기 원호부(133) 중 아이들링 기어(200) 방향 측면은 특정 곡률로 만곡된 만곡면(134-2)이 형성되며, 상기 만곡면(134-2)은 캡 본체(110)가 회전되어도 아이들링 기어(200)에 접하지 않도록 소정의 간격을 두고 형성된다. 이에 대해서도 후술한다.
상기 쐐기부(132)는 동력 단속부(130)가 구동 액츄에이터(D2)에 의해 일 방향으로 회전하는 경우 상기 아이들링 기어(200)에 근접하는 측면에 형성된다. 상기 동력 단속부(130)가 반 시계 방향으로 회전하는 경우 상기 아이들링 기어(200)에 근접하도록 상기 아이들링 기어(200)의 도면상 우측에 형성된다. 상기 원호부(133)는 반대로 동력 단속부(130)가 구동 액츄에이터(D2)에 의해 일 방향으로 회전하는 경우 상기 아이들링 기어(200)로부터 멀어지는 측면에 형성되며, 아이들링 기어(200)의 도면상 좌측에 형성된다.
한편, 상기 단속부 본체(131)의 절개부(134) 바닥면에 해당하는 캡 본체(110)에는 안착홈(112)이 형성되어 아이들링 기어(200) 일부가 삽입된다. 상기 안착홈(200)은 도 5에 도시된 바와 같이 캡 본체(110)의 원주 방향으로 형성된다. 이러한 안착홈(112)에 의해 상기 아이들링 기어(200)가 공전이 가능해진다.
상기 구동 액츄에이터(D1)에서 발생된 회전력은 캡(100)으로 전달된다. 이를 위해 상기 단속부 본체(131)에는 판체 형상의 삽입홈(153)이 요홈되게 형성된다. 상기 캡 본체(110) 중 단속부 본체(131)의 반대측면에 걸림홈(111)이 요홈되게 형성된다. 상기 걸림홈(111)의 바닥에는 관통공(113)이 형성되어 삽입홈(153)과 걸림홈(111)이 연통된다.
상기 구동 액츄에이터(D1)는 판체 형상을 가져 회전되는 구동판(D1-1)과 상기 구동판(D1-1)의 끝부분에 형성되는 돌기 바아(D1-2)로 이루어진다. 이때, 상기 구동판(D1-1)은 상기 삽입홈(153)에 삽입되어 걸림되고, 상기 돌기 바아(D1-2)는 상기 관통공(113)에 삽입된다. 즉, 구동 액츄에이터(D1)에 의해 구동판(D1-1)이 회전하면 상기 구동판(D1-1)에 걸림되어 동력 단속부(130)가 회전되고 이에 의해 캡(100) 전체가 회전된다. 상기 돌기 바아(D1-2)는 상기 관통공(113)에 삽입되어 있으므로 보다 상기 구동판(D1-1)의 안정적인 회전이 가능하다. 상기 구동 액츄에이터(D1)는 널리 알려진 전동 모터 등을 이용할 수 있으며 이에 대한 자세한 설명과 도시는 생략한다.
상기 구동 기어(300)는 구동 캠(D2)에 연동된다. 상기 구동 기어(300)는 캡(100)의 동력 단속부(130)에 의해 회전력을 전달받거나 혹은 회전력 전달이 차단된다. 이러한 구동 기어(300)는 기어 본체(310)와 내치부(330) 그리고 외치부(320)로 이루어진다.
상기 기어 본체(310)는 중공의 원통 형상으로 캡 방향(100) 측면은 개방되고, 반대 방향 측면은 폐쇄되는 한편 일 부분은 관통부(340)가 형성되어 개방된다. 상기 기어 본체(310)의 내측에는 치형 형상을 가지는 내치부(330)가 형성된다. 상기 기어 본체(310)의 외측에는 치형 형상을 가지는 외치부(320)가 형성된다.
상기 기어 본체(310) 중 캡(100) 방향 즉, 도면상 우측이 개방되고 반대측인 좌측이 폐쇄된다. 상기 폐쇄된 기어 본체(310)에는 관통부(340)가 형성된다. 이러한 관통부(340)에 상기 구동 액츄에이터(D1)의 구동판(D1-1)이 관통한 후 삽입홈(153)에 삽입된다.
상기 기어 본체(310)의 내측에는 내치부(330)가 형성되고, 기어 본체(310)의 외측에는 외치부(320)가 형성된다. 상기 내치부(330)에는 상술된 바와 같은 아이들링 기어(200)가 결합되고 내치부(330) 내부에는 캡(100)의 캡 본체(110)와 동력 단속부(130)가 삽입된다.
상기 기어 본체(310) 내측면 중 관통부(340) 주위에는 요홈부(350)가 원주 방향으로 형성된다. 이러한 요홈부(350)에 아이들링 기어(200)가 안착된다.
상기 아이들링 기어(200)는 바아 형상의 샤프트(210)와, 상기 샤프트(210) 주위에 형성되어 상기 구동 기어(300)의 내치부(330)에 결합되는 치형부(220)로 이루어진다. 이때, 상기 샤프트(210)의 일 측은 상기 구동 기어(300)의 요홈부(350)에 삽입되고, 상기 샤프트(210)의 타 측은 상기 캡(100)의 안착홈(112)에 삽입된다.
이하 본 발명의 제빙기를 이용한 구동 방법에 대해 설명한다. 이때, 상기 제빙기는 상술된 바와 같이 제빙기의 이빙 샤프트(S)를 구동하는 구동 캠(D2)과, 일 방향 회전력을 제공하여 상기 구동 캠(D2)을 구동하는 구동 액츄에이터(D1)와, 상기 구동 캠(D2)과 구동 액츄에이터(D1) 사이에 구비되는 일방향 클러치부(OC)로 이루어지고, 상기 일방향 클러치부(OC)는 상기 구동 캠(D2)에 연동되는 구동 기어(300)와, 상기 구동 기어(300)의 내치부(330)에 결합되는 하나 이상의 아이들 기어(200)와, 상기 내치부(330) 내측에 삽입되고 상기 구동 액츄에이터(D1)와 연동되며 상기 아이들 기어(200)의 회전을 단속하는 캡(100)으로 이루어지며, 상기 캡(100)이 구동 액츄에이터(D1)에 의해 일 방향으로 회전하는 경우 상기 캡(100)의 일 부분이 상기 아이들 기어(200)에 접촉되어 상기 아이들 기어(200)의 회전을 중단하고 구동 액츄에이터(D1)와 구동 캠(D2) 사이에 동력이 전달되게 하며, 상기 구동 캠(D2)이 외력에 의해 반대 방향으로 회전 시 상기 아이들 기어(200)가 내치부(330)에 결합되어 회전되게 하여 구동 액츄에이터(D1)와 구동 캠(D2) 사이에 동력이 차단되게 한다.
상기 구동 액츄에이터(D1)에서는 일방향 회전력을 제공하며 상기 일방향 회전력은 설명을 위해 반시계 방향의 회전력을 대상으로 한다.
제빙기를 정상 가동하는 경우 구동 액츄에이터(D1)가 캡(100)을 일 방향 즉, 반시계 방향으로 자전시킨다. 이는 상술된 바와 같이 구동 액츄에이터(D1)와 캡(100)이 상호 연동되어 있기 때문이다.
상기 캡(100)의 반시계 방향 자전에 의해 상기 캡(100)의 쐐기부(132)가 아이들링 기어(200)에 치형에 삽입되어 상기 아이들링 기어(200)의 자전은 중단된다.
즉, 상기 아이들링 기어(200)는 구동 기어(300)의 내치부(330)에 결합되어 있는 상태이고, 캡(100)이 반시계 방향 자전하면 상기 쐐기부(132)가 아이들링 기어(200)에 삽입된다. 상기 아이들링 기어(200)가 상기 쐐기부(132)의 삽입에 의해 자전이 금지된다. 이때, 상기 쐐기부(132)가 상기 아이들링 기어(200)를 반시계 방향으로 계속 가압하므로 상기 아이들링 기어(200)는 반시계 방향으로 공전을 하게 된다. 상기 아이들링 기어(200)에는 구동 기어(300)가 결합되어 있으므로 상기 아이들링 기어(200)의 반시계 방향 공전에 의해 구동 기어(300)가 반시계 방향으로 자전한다. 상기 구동 기어(300)의 반시계 방향 자전에 의해 구동 캠(D2)은 시계 방향으로 자전하여 이빙 샤프트(SH)를 회전시켜 이빙하게 된다.
제빙기를 테스트하는 경우 외부 힘 즉, 사용자에 의해 구동 캠(D2)을 반대 방향(시계 방향)으로 강제 회전시킨다. 이에 의해 의해 구동 기어(300)가 일 방향 즉, 반시계 방향으로 자전한다. 상기 구동 기어(300)가 반시계 방향으로 회전하면 상기 구동 기어(300)의 내치부(320)에 결합된 아이들링 기어(200)가 반 시계 방향으로 공전하면서 쐐기부(132)로부터 멀어져서 상기 아이들링 기어(200)의 자전이 가능해진다. 물론 상기 아이들링 기어(200)는 안착홈(112)에 삽입되어 있어 상기 아이들링 기어(200)는 상기 안착홈(112)의 반시계 방향으로 일정 거리 공전 가능하다. 상기 아이들링 기어(200)가 안착홈(112)에서 반시계 방향 공전하다가 안착홈(112)의 끝단에 접하여 공전이 중단되면 그 자리에서 상기 아이들링 기어(200)가 자전한다.
즉, 상기 구동 기어(300)의 자전에 의해 아이들링 기어(200)가 자전하며 상기 아이들링 기어(200)는 구동 단속부(130)와 분리된다. 따라서, 상기 구동 기어(300)에서 전달되는 회전력은 아이들링 기어(200)까지만 전달되고 구동 단속부(130)에는 전달되지 않는다. 결국 구동 단속부(130)에 회전력이 전달되지 않으므로 구동 액츄에이터(D1)에도 회전력이 전달되지 않아 구동 액츄에이터(D1)의 손상을 방지하게 된다.
이상 설명된 바와 같이 제빙기의 정상 구동 시 구동 액츄에이터(D1)에서 발생된 회전력은 캡(100)과 아이들링 기어(200) 그리고 구동 기어(300)를 거쳐 구동 캠(D2)으로 전달된다.
만일 제빙기 테스트를 위해 사용자가 구동 캠(D2)을 강제구동하는 경우 그 회전력은 구동 기어(300)와 아이들링 기어(200) 까지만 전달되고 캡(100)에는 전달되지 않으므로 구동 액츄에이터(D1)에도 회전력이 전달되지 않아 구동 액츄에이터(D1)의 손상을 방지할 수 있게 된다.

Claims (10)

  1. 작동 캠(C)을 구동하는 구동부(D)와, 상기 작동 캠(C)에 연동되며 조절용 마이크로 스위치(MC1)의 작동 시간을 조절하는 급수 조절 장치(10)로 이루어지며,
    상기 급수 조절 장치(10)는 상기 작동 캠(C)에 접하여 구동되는 작동 레버(L)와, 상기 작동 레버(L)가 설치되고 인너 하우징(H1) 내부에 구비되는 판체 형상의 브라켓(600)과, 상기 브라켓(600)에 이동 가능하게 구비되며 조절용 마이크로 스위치(MC1)가 고정되는 홀더(500)와, 상기 인너 하우징(H1)을 관통하되 일 측은 인너 하우징(H1) 외부에 노출되고, 타 측은 상기 홀더(500)에 나사 결합되는 조절 나사(3)로 이루어지며,
    상기 홀더(500)는 상기 조절용 마이크로 스위치(MC1)가 설치되고 브라켓(600) 상에서 이동 가능하게 구비되는 판체 형상의 홀더 본체(510)와, 상기 홀더 본체(510)의 저면에 돌출되어 상기 조절 나사(3)와 나사 결합하는 나사 삽입부(530)로 이루어지고,
    상기 브라켓(600)은 상기 인너 하우징(H1)에 구비되는 판체 형상의 브라켓 본체(610)와, 상기 브라켓 본체(610)에 요홈되어 상기 나사 삽입부(530)와 조절 나사(3)가 배치되는 나사 안착홈(650)으로 이루어지며,
    상기 나사 삽입부(530)는 링 형상을 가지며 홀더(500)의 이동 방향으로 길게 연장되어 형성되고, 상기 나사 안착홈(650)은 특정 곡률을 가지는 원호로 형성되며 홀더(500)의 이동 방향으로 길게 연장되어 형성되며,
    상기 나사 삽입부(530)는 나사 안착홈(650)에 수용된 상태에서 이동하는 급수 조절 장치를 구비한 제빙기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 홀더(500)는 상기 홀더 본체(510)상에 형성되어 조절용 마이크로 스위치(MC1)의 고정공(MC1-2)을 관통하는 삽입핀(550)과, 상기 홀더 본체(510)의 상면에 ┏ 형상으로 형성되어 상기 조절용 마이크로 스위치(MC1)의 측면과 상면에 접하는 클램프(540)와, 상기 홀더 본체(510)의 이동 방향과 평행한 측면에 돌출되는 삽입 날개(520)를 더 구비하고,
    상기 브라켓(600)은 상기 브라켓 본체(610)에 형성되어 상기 삽입 날개(520)와 결합하는 가이드(620)를 더 구비하며,
    상기 삽입 날개(520)는 상기 홀더 본체(510)의 측면에 판체 형상으로 돌출되고,
    상기 가이드(620)는 브라켓 본체(310)에 상측으로 돌출되는 수직부(621)와, 상기 수직부(621) 끝단에서 수평방향으로 절곡된 수평부(622)로 이루어지고, 상기 수직부(621)와 수평부(622)는 홀더 본체(510)의 이동 방향으로 연장되며 상기 삽입 날개(520)는 수평부(622) 저면과 수직부(621) 측면에 접하는 급수 조절 장치를 구비한 제빙기.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 수평부(622)의 저면에 해당하는 브라켓 본체(310)에는 개방부(660)가 형성되는 급수 조절 장치를 구비한 제빙기.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 조절 나사(3)는 상기 나사 삽입부(530)와 나사 결합하는 나사부(3-2)와, 상기 나사부(3-2)의 일 측단에 구비되어 작동 공구가 결합되는 헤드부(3-1)와, 상기 나사부(3-2)의 외측에 형성되고 판체 형상인 한 쌍의 걸림판(3-3)으로 이루어지고,
    상기 인너 하우징(H1)은 중공이고 아우터 하우징(H2) 방향 측면은 개방된 인너 하우징 본체(H1-1)와, 상기 인너 하우징 본체(H1-1) 일 측에 형성되는 관통공(H1-3)과, 상기 관통공(H1-3)이 형성된 인너 하우징 본체(H-1)의 내측면에 형성되는 포켓(H1-2)을 더 포함하고,
    상기 포켓(H1-2)은 상면이 개방된 중공의 박스 형상으로서 상기 한 쌍의 걸림판(3-3) 중 인너 하우징(H1) 외부방향 걸림판(3-3)이 포켓(H1-2)의 내부 공간에 안착되고, 상기 포켓(H1-2)의 내측 격벽 및 외측 격벽 상면에는 상기 한 쌍의 걸림판(3-3)사이의 나사부(3-2) 외측면과 헤드부(3-1)가 안착되도록 안착홈(H1-3a)이 각각 형성되는 급수 조절 장치를 구비한 제빙기.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 구동부(D)는 이빙 샤프트(SH)를 구동하며 상기 작동 캠(C)이 연동되는 구동 캠(D2)과, 일 방향 회전력을 제공하여 상기 구동 캠(D2)을 구동하는 구동 액츄에이터(D1)와, 상기 구동 캠(D2)과 구동 액츄에이터(D1) 사이에 구비되는 일방향 클러치부(OC)로 이루어지고,
    상기 일방향 클러치부(OC)는 상기 구동 캠(D2)에 연동되는 구동 기어(300)와, 상기 구동 기어(300)의 내치부(330)에 결합되는 하나 이상의 아이들 기어(200)와, 상기 내치부(330)의 내측에 삽입되고 상기 구동 액츄에이터(D1)와 연동되며 상기 아이들 기어(200)의 회전을 단속하는 캡(100)으로 이루어지며,
    상기 캡(100)이 구동 액츄에이터(D1)에 의해 일 방향으로 회전하는 경우 상기 캡(100)의 일 부분이 상기 아이들 기어(200)에 접촉되어 상기 아이들 기어(200)의 회전을 중단하고 구동 액츄에이터(D1)으로부터 구동 캠(D2)으로 동력이 전달되게 하며,
    상기 구동 캠(D2)이 외력에 의해 반대 방향으로 회전 시 상기 아이들 기어(200)가 내치부(330)에 결합되어 회전되게 하여 구동 액츄에이터(D1)와 구동 캠(D2) 사이에 동력이 차단되게 하는 급수 조절 장치를 구비한 제빙기.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 캡(100)은 판체 형상이고 상기 구동 액츄에이터(D1)에 연동되는 캡 본체(110)와, 상기 캡 본체(110)에서 돌출되고 상기 구동 기어(300)의 내치부(330) 내부에 삽입되는 동력 단속부(130)로 이루어지고,
    상기 동력 단속부(130)는 원통 형상의 단속부 본체(131)와, 상기 단속부 본체(131) 일 측이 반경 방향으로 일 부분 절개되어 상기 아이들링 기어(200)가 배치되는 절개부(134)와, 상기 절개부(134) 양 단부와 단속부 본체(131)가 만나는 지점에 각각 형성되는 쐐기부(132)와 원호부(133)로 이루어지며,
    상기 쐐기부(132)는 특정 각도로 절곡되어 상기 캡 본체(110)의 회전에 따라 아이들 기어(200)에 치형 사이에 삽입되고, 상기 원호부(133) 중 아이들링 기어(200)방향 측면은 특정 곡률로 만곡되어 캡 본체(110)가 회전되어도 아이들링 기어(200)에 접하지 않도록 일정 간격을 두고 형성되며,
    상기 쐐기부(132)는 동력 단속부(130)가 구동 액츄에이터(D2)에 의해 일 방향으로 회전하는 경우 상기 아이들링 기어(200)에 근접하는 측면에 형성되고,
    상기 원호부(133)는 동력 단속부(130)가 구동 액츄에이터(D2)에 의해 일 방향으로 회전하는 경우 상기 아이들링 기어(200)로부터 멀어지는 측면에 형성되며,
    상기 절개부(134)의 바닥에 해당하는 캡 본체(110)의 일 부분에 안착홈(112)이 형성되어 아이들링 기어(200)의 일부가 삽입되는 급수 조절 장치를 구비한 제빙기.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 단속부 본체(131)에는 판체 형상의 삽입홈(153)이 요홈되게 형성되고, 상기 캡 본체(110) 중 단속부 본체(131)의 반대측면에 걸림홈(111)이 요홈되게 형성되며, 상기 걸림홈(111)의 바닥에는 관통공(113)이 형성되어 삽입홈(153)과 걸림홈(111)이 연통되고,
    상기 구동 액츄에이터(D1)는 판체 형상을 가져 회전되는 구동판(D1-1)과 상기 구동판(D1-1)의 끝부분에 형성되는 돌기 바아(D1-2)로 이루어지며,
    상기 구동판(D1-1)은 상기 삽입홈(153)에 삽입되어 걸림되고, 상기 돌기 바아(D1-2)는 상기 관통공(113)에 삽입되는 급수 조절 장치를 구비한 제빙기.
  8. 제5항에 있어서,
    상기 구동 기어(300)는 중공의 원통 형상으로 캡(100) 방향 측면은 개방되고, 반대 방향 측면은 폐쇄되는 한편 일 부분은 관통부(340)가 형성되는 기어 본체(310)와,
    상기 기어 본체(310)의 내측에 형성되는 내치부(330)와,
    상기 기어 본체(310)의 외측에 형성되는 외치부(320)와,
    상기 기어 본체(310) 내측면 중 관통부(340) 주위에 원주 방향으로 형성되어 아이들링 기어(200)가 안착되는 요홈부(350)로 이루어지는 급수 조절 장치를 구비한 제빙기.
  9. 제5항에 있어서,
    상기 아이들링 기어(200)는 바아 형상의 샤프트(210)와, 상기 샤프트(210) 주위에 형성되어 상기 구동 기어(300)의 내치부(330)에 결합되는 치형부(220)로 이루어지고,
    상기 샤프트(210)의 일 측은 상기 구동 기어(300)의 요홈부(350)에 삽입되고,
    상기 샤프트(210)의 타 측은 상기 캡(100)의 안착홈(112)에 삽입되는 급수 조절 장치를 구비한 제빙기.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 안착홈(112)은 상기 아이들링 기어(200)가 공전가능하도록 상기 캡(100)의 원주 방향으로 일정 길이 형성된 급수 조절 장치를 구비한 제빙기.
PCT/KR2017/006702 2017-06-26 2017-06-26 급수 조절 장치를 구비한 제빙기 WO2019004489A1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US15/571,207 US10605513B2 (en) 2017-06-26 2017-06-26 Ice maker with adjusting apparatus for water supply

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2017-0080243 2017-06-26
KR1020170080243A KR101826604B1 (ko) 2017-06-26 2017-06-26 급수 조절 장치를 구비한 제빙기

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2019004489A1 true WO2019004489A1 (ko) 2019-01-03

Family

ID=61906970

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2017/006702 WO2019004489A1 (ko) 2017-06-26 2017-06-26 급수 조절 장치를 구비한 제빙기

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR101826604B1 (ko)
WO (1) WO2019004489A1 (ko)

Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3299656A (en) * 1965-06-24 1967-01-24 Whirlpool Co Ice maker apparatus
US3612800A (en) 1970-04-24 1971-10-12 Robert E Slopa Switch with adjustable switch actuator
US3649781A (en) 1970-10-23 1972-03-14 Eric C Johnsen Selectively variable timer with improved integral clutch cam structure
US4746780A (en) 1987-09-01 1988-05-24 Mcgill Manufacturing Company, Inc. One-screw mounting system for ganged components
US5213205A (en) 1988-08-11 1993-05-25 Pittway Corporation Switch enclosure
US5970725A (en) 1997-06-30 1999-10-26 Daewoo Electronics Co., Ltd. Automatic ice maker of a refrigerator
KR100560300B1 (ko) * 2003-12-15 2006-03-10 가부시키가이샤 니프코 일방향 클러치
KR20070021922A (ko) 2005-08-18 2007-02-23 삼성전자주식회사 아이스 메이커 및 이를 갖는 냉장고
JP2008008546A (ja) * 2006-06-29 2008-01-17 Japan Servo Co Ltd 自動製氷装置
US20090178420A1 (en) * 2008-01-14 2009-07-16 France/Scott Fetzer Company Icemaker Control Module
US7619172B2 (en) 2007-03-28 2009-11-17 Nidec Servo Corporation Micro switch mounting structure and automatic icemaker
KR101304299B1 (ko) 2012-12-06 2013-09-11 주식회사 디알텍 독립 감지 방식의 제빙기 이빙 장치 및 방법
KR101450595B1 (ko) 2014-04-10 2014-10-22 주식회사 디알텍 독립 제어 방식의 제빙기 및 이를 이용한 구동 방법
KR20160105218A (ko) * 2015-02-27 2016-09-06 삼성전자주식회사 냉장고
KR101730017B1 (ko) 2016-08-29 2017-04-25 주식회사 디알텍 제빙기용 급수 조절 장치 및 방법
KR101730013B1 (ko) 2016-08-26 2017-04-25 주식회사 디알텍 지렛대 방식의 제빙기용 급수 조절 장치 및 방법

Patent Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3299656A (en) * 1965-06-24 1967-01-24 Whirlpool Co Ice maker apparatus
US3612800A (en) 1970-04-24 1971-10-12 Robert E Slopa Switch with adjustable switch actuator
US3649781A (en) 1970-10-23 1972-03-14 Eric C Johnsen Selectively variable timer with improved integral clutch cam structure
US4746780A (en) 1987-09-01 1988-05-24 Mcgill Manufacturing Company, Inc. One-screw mounting system for ganged components
US5213205A (en) 1988-08-11 1993-05-25 Pittway Corporation Switch enclosure
US5970725A (en) 1997-06-30 1999-10-26 Daewoo Electronics Co., Ltd. Automatic ice maker of a refrigerator
KR100560300B1 (ko) * 2003-12-15 2006-03-10 가부시키가이샤 니프코 일방향 클러치
KR20070021922A (ko) 2005-08-18 2007-02-23 삼성전자주식회사 아이스 메이커 및 이를 갖는 냉장고
JP2008008546A (ja) * 2006-06-29 2008-01-17 Japan Servo Co Ltd 自動製氷装置
US7619172B2 (en) 2007-03-28 2009-11-17 Nidec Servo Corporation Micro switch mounting structure and automatic icemaker
US20090178420A1 (en) * 2008-01-14 2009-07-16 France/Scott Fetzer Company Icemaker Control Module
KR101304299B1 (ko) 2012-12-06 2013-09-11 주식회사 디알텍 독립 감지 방식의 제빙기 이빙 장치 및 방법
KR101450595B1 (ko) 2014-04-10 2014-10-22 주식회사 디알텍 독립 제어 방식의 제빙기 및 이를 이용한 구동 방법
KR20160105218A (ko) * 2015-02-27 2016-09-06 삼성전자주식회사 냉장고
KR101730013B1 (ko) 2016-08-26 2017-04-25 주식회사 디알텍 지렛대 방식의 제빙기용 급수 조절 장치 및 방법
KR101730017B1 (ko) 2016-08-29 2017-04-25 주식회사 디알텍 제빙기용 급수 조절 장치 및 방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR101826604B1 (ko) 2018-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2331895A1 (en) Refrigerator having dispenser
US6334392B1 (en) Drawing apparatus having fixing member for clamping material on drum
WO2012039568A2 (ko) 냉장고용 제빙기
WO2014146324A1 (zh) 一种单轴开合模与底模定位联动机构
WO2012041249A1 (zh) 按钮切换三通阀
WO2019004489A1 (ko) 급수 조절 장치를 구비한 제빙기
KR19980018497A (ko) 조정가능한 상호 결합 잠금 장치
WO2023202085A1 (zh) 一种刀柄锁紧套及刀库
WO2009131297A1 (en) Refrigerator
KR20050014682A (ko) 고정식 전극칩 제거장치
WO2013058581A2 (ko) 풋 밸브 시스템
US6206029B1 (en) Valve of vacuum apparatus
WO2019225841A1 (ko) 차량용 스윙 도어 개폐장치
CN108527338A (zh) 一种滑组
CN211556909U (zh) 用于手持设备的充电装置
JP2000184547A (ja) ゴム栓挿入装置
WO2013083009A1 (zh) 水路切换阀组及应用该阀组的花洒
KR100822374B1 (ko) 클램핑 기구
WO2018105840A2 (ko) 구동 캠의 강제 구동이 가능한 제빙기 및 이를 이용한 제빙기 구동 방법
JP7457803B2 (ja) ブレード運動装置、ブレード保持交換装置及びミクロトーム
CN111421963A (zh) 带锁定夹纸功能的热敏打印机
KR100748969B1 (ko) 냉장고의 도어 개폐 장치
WO2019134419A1 (zh) 一种进给机构
CN219341349U (zh) 一种电梯编码器
WO2020145594A1 (ko) 냉장고

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 17787863

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 17787863

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1