WO2019004075A1 - 活性エネルギー線硬化型インキ用樹脂、活性エネルギー線硬化型インキ用組成物、活性エネルギー線硬化型インキ及び硬化膜 - Google Patents

活性エネルギー線硬化型インキ用樹脂、活性エネルギー線硬化型インキ用組成物、活性エネルギー線硬化型インキ及び硬化膜 Download PDF

Info

Publication number
WO2019004075A1
WO2019004075A1 PCT/JP2018/023779 JP2018023779W WO2019004075A1 WO 2019004075 A1 WO2019004075 A1 WO 2019004075A1 JP 2018023779 W JP2018023779 W JP 2018023779W WO 2019004075 A1 WO2019004075 A1 WO 2019004075A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
active energy
energy ray
curable ink
resin
ray curable
Prior art date
Application number
PCT/JP2018/023779
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
啓至郎 大川内
博之 久田
喬 円山
章裕 森田
Original Assignee
ハリマ化成株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ハリマ化成株式会社 filed Critical ハリマ化成株式会社
Publication of WO2019004075A1 publication Critical patent/WO2019004075A1/ja

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F283/00Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G
    • C08F283/01Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to unsaturated polyesters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/02Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/12Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/52Polycarboxylic acids or polyhydroxy compounds in which at least one of the two components contains aliphatic unsaturation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00Inks
    • C09D11/02Printing inks
    • C09D11/10Printing inks based on artificial resins
    • C09D11/101Inks specially adapted for printing processes involving curing by wave energy or particle radiation, e.g. with UV-curing following the printing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00Inks
    • C09D11/02Printing inks
    • C09D11/10Printing inks based on artificial resins
    • C09D11/102Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions other than those only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
    • C09D11/104Polyesters

Definitions

  • the present invention relates to a resin for active energy ray curable ink, a composition for active energy ray curable ink, an active energy ray curable ink and a cured film.
  • an active energy ray curable ink that is cured by active energy rays such as ultraviolet rays and electron beams, for example, is used.
  • the main characteristics required of the active energy ray-curable ink include a fast curing speed for achieving instantaneous curing after printing and adhesion to a substrate to be printed.
  • Active energy ray-curable ink compositions generally have excellent adhesion to highly polar polyester films, polyvinyl chloride films, polycarbonate films, ABS (acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer synthetic resin) films, etc. It was difficult to secure sufficient adhesion to olefin films such as polyethylene films and polypropylene films with low polarity.
  • Method of using a polyurethane resin having rosin epoxy acrylate and a carbon-carbon unsaturated group as a resin for active energy ray-curable ink as a method of improving the adhesion to an active energy ray-curable ink composition and an olefin-based film for example, a method (see, for example, Patent Document 2) or the like in which a specific petroleum resin is contained has been proposed.
  • dicyclopentadiene modified unsaturated polyester resin (see, for example, Patent Documents 3 and 4) containing dicyclopentadiene, maleic anhydride and polyhydric alcohol is conventionally known as a kind of active energy ray-curable resin .
  • dicyclopentadiene modified unsaturated polyester resins are used as fiber reinforced plastics (FRPs) and adhesives, they are not applied to active energy ray curable ink resins. This is because when the dicyclopentadiene modified unsaturated polyester resin is used as a resin for an active energy ray curable ink, the curing rate after printing is fast, but the aforementioned problem of low adhesion to the olefinic film is solved. Because it was not.
  • the present invention has been proposed in view of the above-mentioned point, and as one object thereof, in one aspect, a resin for active energy ray-curable ink, which achieves both a fast curing rate and an excellent adhesion to an olefin-based film To provide.
  • the active energy ray curable ink resin is It is a resin for active energy ray curable ink containing dicyclopentadiene modified unsaturated polyester resin,
  • the dicyclopentadiene modified unsaturated polyester resin is at least A dimer of cyclopentadiene and at least one of a monomer having a double bond of 5 carbon atoms and an alkyl derivative of cyclopentadiene; ⁇ , ⁇ -unsaturated dicarboxylic acid, With a polyol, Is a resin obtained by polymerizing
  • the value of the ratio of the substance mass of the ⁇ , ⁇ -unsaturated dicarboxylic acid to the substance mass of the dimer is in the range of 0.3 to 0.8, It is a resin for active energy ray curable ink.
  • the active energy ray means an energy ray which can trigger a polymerization reaction such as an electron beam, a radical such as ultraviolet light or infrared light, a cation or an anion.
  • the resin for an active energy ray-curable ink may be composed only of the dicyclopentadiene modified unsaturated polyester resin (A) described below, or the dicyclopentadiene modified unsaturated polyester resin (A) And may contain other components.
  • the dicyclopentadiene modified unsaturated polyester resin (A) is obtained by polymerizing at least dicyclopentadienes (a), ⁇ , ⁇ -unsaturated dicarboxylic acid (b) and polyol (c) as raw material components. It is a reactant (polymer).
  • the use ratio between dicyclopentadienes (a) and the ⁇ , ⁇ -unsaturated dicarboxylic acid (b) is preferably in the range of the following formula (1).
  • the formula (1) is a value of the ratio of the substance mass of the ⁇ , ⁇ -unsaturated dicarboxylic acid to the substance mass of dicyclopentadienes (a) (hereinafter referred to simply as the value of the ratio) Sometimes means within the range of 0.3 to 0.8 (preferably 0.4 to 0.7).
  • dicyclopentadiene (a) is a copolymer of cyclopentadiene and at least one of a monomer having a double bond having 5 carbon atoms (including cyclopentadiene) and an alkyl derivative of cyclopentadiene. ) Dimer (including dicyclopentadiene) is meant.
  • cyclopentadiene at least one kind (preferably all kinds) of the monomer having a double bond having 5 carbon atoms and the alkyl derivative of cyclopentadiene are obtained by thermal decomposition and / or purification of petroleum (eg, petroleum naphtha) It is preferred to use that of the C5 fraction obtained.
  • petroleum eg, petroleum naphtha
  • alkyl derivative of cyclopentadiene examples include those having 1 to 5 carbon atoms in the alkyl moiety, and specific examples include methyl cyclopentadiene, dimethyl cyclopentadiene, ethyl cyclopentadiene, pentamethyl cyclopentadiene and the like. .
  • the monomer having a double bond of 5 carbon atoms include cyclopentadiene, butadiene, isoprene and 1,3-pentadiene.
  • dicyclopentadiene (s) is thermally decomposed to form cyclopentadiene.
  • a portion of the cyclopentadiene generated is converted to a trimer (tricyclopentadiene) by Diels-Alder reaction with surrounding dicyclopentadiene.
  • trimer tricyclopentadiene
  • a tetramer or higher multimer of cyclopentadiene is also produced by the same mechanism. That is, the above dicyclopentadienes (a) include multimers of cyclopentadiene.
  • dicyclopentadienes dicyclopentadiene consisting of a dimer of cyclopentadiene may be used alone, or the co-dimer of cyclopentadiene described above may be used alone, or it may be described above A multimer of a trimer or more may be used alone, or two or more thereof may be used in combination.
  • the use of a co-dimer of cyclopentadiene and at least one of a monomer having a double bond of 5 carbon atoms and an alkyl derivative of cyclopentadiene improves adhesion to an olefin-based film. preferable.
  • the dicyclopentadienes preferably contain about 70 to 90% by mass, preferably about 73 to 85% by mass of dicyclopentadiene.
  • the ⁇ , ⁇ -unsaturated dicarboxylic acid (b) has two carboxyl groups in one molecule, and is not located between the ⁇ -position carbon and the ⁇ -position carbon of at least one carboxyl group. It means a carboxylic acid having a saturated bond and its acid anhydride.
  • ⁇ , ⁇ -unsaturated dicarboxylic acid examples include fumaric acid, maleic acid, maleic anhydride, itaconic acid, itaconic acid, citraconic acid, citraconic acid, citraconic acid anhydride, mesaconic acid, glutaconic acid and the like.
  • One of these ⁇ , ⁇ -unsaturated dicarboxylic acids may be used alone, or two or more thereof may be used in combination.
  • ⁇ -unsaturated dicarboxylic acids, fumaric acid, maleic acid and maleic anhydride are preferably used from the viewpoints of mechanical strength, gloss and durability (abrasion resistance etc.) of the resulting ink, and fumaric acid is preferred. It is more preferred to use the acid, maleic anhydride, and even more preferred to use maleic anhydride.
  • polyol (c) means a compound having two or more hydroxyl groups in one molecule.
  • a dihydric alcohol may be used alone, or an alcohol having three or more valences may be used alone, or a dihydric alcohol and a trihydric alcohol may be used in combination.
  • the trivalent or higher alcohol is a compound having three or more hydroxyl groups in one molecule, and, for example, glycerin, 1,1,1-trimethylolethane, 1,1,1-trimethylolpropane (hereinafter simply referred to as simply used) Sometimes referred to as trimethylolpropane), trioxyisobutane, 1,2,3-butanetriol, 1,2,3-pentanetriol, 2,3,4-pentanetriol, 1,2,5-hexanetriol And trivalent alcohols such as pentaerythritol, dipentaerythritol, dipentaerythritol, alcohols having a valence of 5 or more such as glucose, sucrose and sorbitol, and adducts of these alkylene oxides (such as ethylene oxide and propylene oxide). Be The trivalent or higher alcohols may be used alone or in combination of two or more.
  • trihydric or higher alcohols it is preferable to use a trihydric alcohol or a tetrahydric alcohol from the viewpoint of reactivity and availability, it is more preferable to use a trihydric alcohol, specifically glycerin, It is preferred to use trimethylolpropane, and more preferred to use glycerin.
  • the dihydric alcohol is a compound having two hydroxyl groups in one molecule, and examples thereof include ethylene glycol, 1,2-propanediol, 1,3-propanediol, 1,3-butanediol and 1,4-butane Diol, neopentyl glycol, 1,5-pentanediol, 1,6-hexanediol, 1,8-octanediol, 1,10-decanediol, 4,4'-dihydroxyphenylpropane, 4,4'-dihydroxymethyl Methane, diethylene glycol, triethylene glycol, polyethylene glycol (PEG), dipropylene glycol, polytetramethylene glycol (PTMG), polypropylene glycol (PPG), 1,4-cyclohexanedimethanol, 1,4-cyclohexanediol, bisphenol A, Scan phenol F, furthermore, these alkylene oxide (ethylene oxide, propylene oxide
  • dihydric alcohols may be used alone or in combination of two or more.
  • dihydric alcohols specifically, it is preferable to use 1,6-hexanediol.
  • the resin for active energy ray curable ink of this embodiment may contain monohydric alcohol.
  • the monohydric alcohol is a compound having one hydroxyl group in one molecule, and examples thereof include methanol, ethanol, propanol and isopropanol.
  • These monohydric alcohols may be used alone or in combination of two or more.
  • the content ratio of the above-mentioned dihydric or less alcohol is usually 10% by mass or less, preferably 5% by mass or less, more preferably 0% by mass with respect to the total amount of the polyol (c) from the viewpoint of glossiness and misting resistance. It is. Further, the content ratio of the trivalent or higher alcohol is usually 90% by mass or more, preferably 95% by mass or more, more preferably 100% by mass, with respect to the total amount of the polyol (c).
  • the active energy ray-curable resin for ink according to the present embodiment may contain, if necessary, known additives in addition to the dicyclopentadiene-modified unsaturated polyester resin.
  • a filler As an additive, a filler, a thickener, a foaming agent, an antioxidant, a light resistant stabilizer, a heat resistant stabilizer, a flame retardant etc. are mentioned, for example.
  • One of these additives may be used alone, or two or more thereof may be used in combination.
  • the addition amount of the additive is not particularly limited, and is appropriately set according to the purpose and application.
  • the reaction conditions in the case of polymerizing the dicyclopentadiene modified unsaturated polyester resin according to this embodiment using the above-described raw materials are, for example, 150 ° C. or less, preferably 100 ° C. under inert gas atmosphere or atmospheric pressure.
  • the ⁇ , ⁇ -unsaturated dicarboxylic acid (b) is added at once to the dicyclopentadienes (a), preferably by division, to half-esterify the dicyclopentadiene- ⁇ , ⁇ -unsaturated dicarboxylic acid I do.
  • the polyol (c) is charged in a temperature range of 180 to 230 ° C. to carry out esterification.
  • the esterification reaction time is usually 4 hours or more, preferably 6 hours or more, and usually 20 hours or less, preferably 15 hours or less.
  • an esterification catalyst can be used as needed.
  • the esterification catalyst is not particularly limited, and examples thereof include organic sulfonic acids such as benzenesulfonic acid, p-toluenesulfonic acid, p-dodecylbenzenesulfonic acid, methanesulfonic acid and ethanesulfonic acid, such as sulfuric acid and hydrochloric acid
  • Mineral acids such as tetrabutyl zirconate, tetraisopropyl titanate, tetraisobutyl titanate, aluminum oxide, titanium oxide, magnesium oxide, magnesium hydroxide, magnesium acetate, calcium oxide, calcium hydroxide, calcium acetate, zinc oxide, zinc acetate etc.
  • Metal catalysts such as trifluoromethyl sulfuric acid, trifluoromethyl acetic acid and the like.
  • One of these esterification catalysts may be any organic sulfonic acids such as benzenesulfonic acid, p
  • the addition amount of the esterification catalyst is not particularly limited, and is appropriately set according to the purpose and application.
  • a polymerization inhibitor when polymerizing the dicyclopentadiene modified unsaturated polyester resin which concerns on this embodiment, a polymerization inhibitor can be used as needed.
  • the polymerization inhibitor include hydroquinone, methoxyphenol, methylhydroquinone, 2-tert-butylhydroquinone, p-benzoquinone, tert-butyl p-benzoquinone, phenothiazine and the like.
  • One of these polymerization inhibitors may be used alone, or two or more thereof may be used in combination.
  • the amount of the polymerization inhibitor used is not particularly limited, and is appropriately set according to the purpose and application.
  • the dicyclopentadiene modified unsaturated polyester resin according to the present embodiment uses, for example, epoxy modification with a glycidyl raw material, urethane modification with an isocyanate raw material, and amide modification with an amine raw material, using carboxyl groups and hydroxyl groups remaining in the resin. Etc. may be applied to a part of the resin.
  • composition for active energy ray curable ink composition for active energy ray curable ink
  • the active energy ray curable ink composition according to the present embodiment is a composition containing the above-described active energy ray curable ink resin and an active energy ray curable monomer.
  • the active energy ray curable monomer means a compound having one or more photopolymerizable groups copolymerizable with the resin for active energy ray curable ink by irradiation of active energy rays in one molecule.
  • the active energy ray curable monomer When it has one photopolymerizable group in one molecule, it is called a photopolymerizable monofunctional compound, and it is called a photopolymerizable polyfunctional compound having two or more photopolymerizable groups in one molecule.
  • the photopolymerizable monofunctional compound include, for example, 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, lauryl (meth) acrylate, stearyl (meth) acrylate, cyclohexyl (meth) acrylate, isooctyl (meth) acrylate, isomyristyl ( (Meth) acrylate, isostearyl (meth) acrylate, isobornyl (meth) acrylate, ethoxy-diethylene glycol (meth) acrylate, 2-ethylhexyl carbitol (meth) acrylate, neopentyl glycol benzoate (meth) acrylate, nonyl phenoxy polyethylene glycol ( Meta) acrylate, epichlorohydrin (ECH) modified phenoxy (meth) acrylate, phenoxyethyl (meth) acrylate, paracumylfe Lumpur ethylene oxide-modified (
  • Examples of the photopolymerizable polyfunctional compound include a photopolymerizable bifunctional compound having two photopolymerizable groups in one molecule, a photopolymerizable trifunctional compound having three photopolymerizable groups in one molecule, and Photopolymerizable tetrafunctional compound having four photopolymerizable groups in the molecule, photopolymerizable pentafunctional compound having five photopolymerizable groups in one molecule, light having six photopolymerizable groups in one molecule A polymerizable hexafunctional compound etc. are mentioned.
  • the photopolymerizable bifunctional compound include, for example, alkylene glycol di (meth) acrylates such as ethylene glycol di (meth) acrylate, propylene glycol di (meth) acrylate and neopentyl glycol di (meth) acrylate; Polyalkylene glycol di (meth) acrylates such as (meth) acrylate, tetraethylene glycol di (meth) acrylate, dipropylene glycol di (meth) acrylate, tripropylene glycol di (meth) acrylate; 1,4-butanediol di ( Meta) acrylate, 1,6-hexanediol di (meth) acrylate, 1,9-nonanediol di (meth) acrylate, dicyclopentadiene di (meth) acrylate, neopentyl glycol Adipate di (meth) acrylate, hydroxypivalate neopentyl
  • photopolymerizable trifunctional compound examples include, for example, trimethylolpropane tri (meth) acrylate, pentaerythritol tri (meth) acrylate, tris (acryloxyethyl) isocyanurate, or their alkylene oxide modified products, isocyanuric acid Examples thereof include tri (meth) acrylates of alkylene oxide modified products.
  • photopolymerizable tetrafunctional compound examples include, for example, ditrimethylolpropane tetra (meth) acrylate, pentaerythritol tetra (meth) acrylate, or their modified alkylene oxide.
  • photopolymerizable pentafunctional compound examples include, for example, dipentaerythritol penta (meth) acrylate or an alkylene oxide modified product thereof.
  • photopolymerizable hexafunctional compound examples include, for example, dipentaerythritol hexa (meth) acrylate, pentaerythritol triacrylate hexamethylene diisocyanate urethane prepolymer (trade name "UA-306H” manufactured by Kyoeisha Chemical), caprolactone modified Examples include pentaerythritol hexa (meth) acrylate or modified alkylene oxide thereof.
  • active energy ray-curable monomers it is preferable to use active energy ray-curable monomers having a relatively high boiling point (for example, 200 ° C. or more) from the viewpoint of suppressing volatility. It is preferable to use dipentaerythritol hexa (meth) acrylate and trimethylolpropane tri (meth) acrylate.
  • the above-mentioned active energy ray-curable monomers may be used alone or in combination of two or more.
  • the active energy ray curable ink composition according to the present embodiment can be obtained by mixing the above-described active energy ray curable resin for ink and an active energy ray curable monomer.
  • the content ratio between the resin for active energy ray curable ink and the active energy ray curable monomer is an amount based on 100 parts by mass of the total of the resin for active energy ray curable ink and the active energy ray curable monomer.
  • the energy ray-curable resin for ink is usually 15 parts by mass or more, preferably 25 parts by mass or more, and usually 80 parts by mass or less, preferably 75 parts by mass or less.
  • the active energy ray curable ink composition may contain known additives, if necessary.
  • a filler in addition to the above-mentioned polymerization inhibitor, a filler, a thickener, a foaming agent, an antioxidant, a light resistant stabilizer, a heat resistant stabilizer, a flame retardant etc. are mentioned, for example.
  • the above additives may be used alone or in combination of two or more.
  • the addition amount and the addition timing are suitably set according to the objective and a use.
  • the active energy ray curable ink according to the present embodiment includes the above-described active energy ray curable ink composition and a pigment.
  • the pigment is not particularly limited, and any of inorganic and organic pigments can be used.
  • inorganic pigments examples include yellow lead, zinc yellow, bitumen, barium sulfate, cadmium red, titanium oxide, zinc oxide, zinc oxide, red iron oxide, alumina white, calcium carbonate, ultramarine blue, carbon black, graphite, aluminum powder, bengala, etc. Be The above inorganic pigments may be used alone or in combination of two or more.
  • organic pigments examples include soluble azo pigments such as ⁇ -naphthol pigments, ⁇ -hydroxynaphthoic acid pigments, ⁇ -oxynaphthoic acid anilide pigments, acetoacetate anilide pigments, pyrazolone pigments, etc., ⁇ -naphthol pigments Insoluble azo pigments such as pigments, ⁇ -hydroxynaphthoic acid anilide based pigments, acetoacetic acid anilide based monoazo pigments, acetoacetic acid anilide based disazo pigments, pyrazolone based pigments, copper phthalocyanine blue, halogenated (chlorinated or brominated) copper phthalocyanine blue , Phthalocyanine-based pigments such as sulfonated copper phthalocyanine blue, metal-free phthalocyanine, quinacridone-based pigments, dioxazine-based pigments, sren-based
  • the blending ratio of the composition (varnish) for the active energy ray curable ink to the pigment is the total of 100 parts by mass of the composition for the active energy ray curable ink (varnish) and the pigment, the active energy ray curable ink
  • the composition (varnish) is usually 30 parts by mass or more, preferably 40 parts by mass or more, and usually 95 parts by mass or less, preferably 90 parts by mass or less.
  • the active energy ray curable ink may contain the above-mentioned active energy ray curable monomer, as required.
  • the blending amount of the active energy ray curable monomer is usually 3 parts by mass or more based on 100 parts by mass of the total of the composition for the active energy ray curable ink and the pigment, The amount is preferably 5 parts by mass or more, and usually 45 parts by mass or less, and preferably 35 parts by mass or less.
  • the active energy ray curable ink may contain a known photopolymerization initiator, if necessary.
  • the photopolymerization initiator is not particularly limited.
  • 2,2-dimethoxy-1,2-diphenylethane-1-one 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone, 1-cyclohexyl phenyl ketone, 2-hydroxy-2- Methyl-1-phenyl-propan-1-one, 1- [4- (2-hydroxyethoxy) -phenyl] -2-hydroxy-2-methyl-1-propan-1-one, 2-methyl-1- ( 4-Methylthiophenyl) -2-morpholinopropan-1-one, 2-benzyl-2-dimethylamino-1- (4-morpholinophenyl) -butanone-1, bis (2,4,6-trimethylbenzoyl) -Phenylphosphine oxide, 2,4,6-trimethylbenzoyl-diphenyl-phosphine oxide, 4-methyl Benzophenone, benzophenone, 2-hydroxy-1- ⁇ 4- [4- (2-hydroxy-2-methyl-pro
  • One of the above-mentioned photopolymerization initiators may be used alone, or two or more of them may be used in combination.
  • the content of the photopolymerization initiator is usually 0.5 parts by mass or more, preferably 1.0 parts by mass or more, based on 100 parts by mass of the total of the active energy ray curable ink composition and the pigment. Usually, it is 20 parts by mass or less, preferably 15 parts by mass or less.
  • the active energy ray curable ink may contain known additives, if necessary.
  • a hardening accelerator cobalt naphthenate etc.
  • a filler a thickener, a foaming agent, an antioxidant, a light resistant stabilizer, a heat resistant stabilizer, a flame retardant etc.
  • an antioxidant a light resistant stabilizer, a heat resistant stabilizer, a flame retardant etc.
  • the above additives may be used alone or in combination of two or more.
  • the amount of addition of the additive and the timing of the addition are not particularly limited, and are appropriately set according to the purpose and application.
  • the active energy ray curable ink containing the resin for active energy ray curable ink according to the embodiment described above is excellent in the curing rate after printing, and by using the active energy ray curable ink, an olefin film The cured film which has the outstanding adhesiveness with respect to various base materials containing these can be obtained.
  • the substrate is not particularly limited, and examples thereof include olefin films such as polypropylene and polyethylene, non-coated paper such as high-quality paper, for example, finely coated paper, art paper, coated paper, light-weight coated paper, cast coated paper And coated paper, for example, paperboard such as white paperboard and ball coat, synthetic paper, aluminum-deposited paper, plastic sheet and the like.
  • non-coated paper such as high-quality paper, for example, finely coated paper, art paper, coated paper, light-weight coated paper, cast coated paper And coated paper, for example, paperboard such as white paperboard and ball coat, synthetic paper, aluminum-deposited paper, plastic sheet and the like.
  • the application method is not particularly limited, and known printing methods such as screen printing, offset printing, flexographic printing, roll printing and the like can be adopted.
  • an active energy ray as above-mentioned, an ultraviolet-ray, an electron beam, etc. are mentioned, for example.
  • an ultraviolet irradiation device having, for example, a xenon lamp, a high pressure mercury lamp, a metal halide lamp or the like as a light source can be used.
  • the amount of ultraviolet irradiation, the amount of light of the ultraviolet irradiation device, the arrangement of the light source, and the like are appropriately adjusted as necessary.
  • the active energy ray curable ink composition or the substrate coated with the active energy ray curable ink has a luminous intensity of 80 to 1000 W / cm 2 For one single light, convey and cure at a conveying speed of 5 to 50 m / min.
  • a substrate coated with a known coating agent is transported at a transfer speed of 5 to 50 m / min, for example, to an electron beam accelerator having an acceleration voltage of 10 to 300 kV. Transport and cure.
  • the cured film obtained by using the active energy ray curable ink according to the present embodiment is, for example, various printing materials such as printed matter for foam, karton paper etc. in printing methods such as lithography, relief printing, intaglio printing and stencil printing. It can be suitably used to obtain various printed matter such as printed matter, various plastic printed matter, seals, printed matter for labels, art printed matter, metal printed matter and the like.
  • compositions of “DCPD (1)” and “DCPD (2)” used in Examples and Comparative Examples are as follows.
  • the compositions of “DCPD (1)” and “DCPD (2)” were analyzed using gas chromatography under the following conditions.
  • DCPD (1) dicyclopentadiene (manufactured by Dow Chemical Japan Ltd .: the purity of dicyclopentadiene is 82%, the balance being a co-dimer of cyclopentadiene and another monomer)
  • DCPD (2) dicyclopentadiene (manufactured by Dow Chemical Japan Ltd .: the purity of dicyclopentadiene is 95%, the balance being a co-dimer of cyclopentadiene and another monomer)
  • Gas chromatography analysis conditions Equipment: GC-14A and Chromatopac CR-4A manufactured by Shimadzu Corporation Column: J & W Scientific Co., Ltd., capillary column DB-1 (length 30 m, inner diameter 0.25 mm, liquid phase film thickness 0.25 ⁇ m) Temperature: column 40 ° C.
  • Example 1 In a reaction vessel equipped with a stirrer, a reflux condenser, a nitrogen gas introduction pipe, and a thermometer, 73.2 parts by mass of DCPD (1) and 3.2 parts by mass of water were charged, and the temperature was raised to 90 ° C. Next, 17.5 parts by mass of maleic anhydride was charged in 5 portions, heated to 150 ° C., and stirred for about 1 hour. Next, the temperature was raised to 210 ° C. over about 5 hours, 6.0 parts by mass of glycerin and 0.1 parts by mass of hydroquinone were charged, and reacted for about 7 hours to obtain Resin 1.
  • the mixing ratio of each component in the ink 1 is such that the tack value after 1 minute is 8.0 to 10.0 at a roll temperature of 30 ° C. and 400 rpm with an incometer (D-2 manufactured by Toyo Seiki Co., Ltd.) Adjusted to be
  • the adhesion test was conducted in accordance with JIS K5600-5-6, and the residual rate was measured. In addition, if the remaining rate is 70% or more, it was judged to have practicality.
  • the use ratio between the dicyclopentadienes and the ⁇ , ⁇ -unsaturated dicarboxylic acid is Since it exists in the range of following formula (1), it turned out that it is excellent in hardening rate property, and excellent also in adhesiveness to an olefin film.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)

Abstract

速い硬化速度と、オレフィン系フィルムに対する優れた密着性とを両立する活性エネルギー線硬化型インキ用樹脂を提供する。 ジシクロペンタジエン変性不飽和ポリエステル樹脂を含む活性エネルギー線硬化型インキ用樹脂であって、前記ジシクロペンタジエン変性不飽和ポリエステル樹脂は少なくとも、シクロペンタジエンと、炭素数が5である二重結合を有するモノマー及びシクロペンタジエンのアルキル誘導体の少なくとも一方と、の2量体と、α,β-不飽和ジカルボン酸と、ポリオールと、を重合させた樹脂であり、前記2量体の物質量に対する前記α,β-不飽和ジカルボン酸の物質量の比の値が0.3~0.8の範囲内にある、活性エネルギー線硬化型インキ用樹脂。

Description

活性エネルギー線硬化型インキ用樹脂、活性エネルギー線硬化型インキ用組成物、活性エネルギー線硬化型インキ及び硬化膜
 本発明は、活性エネルギー線硬化型インキ用樹脂、活性エネルギー線硬化型インキ用組成物、活性エネルギー線硬化型インキ及び硬化膜に関する。
 従来より、各種産業分野における印刷物には、例えば、紫外線、電子線などの活性エネルギー線により硬化する活性エネルギー線硬化型インキが用いられている。
 活性エネルギー線硬化型インキに要求される主な特性としては、印刷後に瞬間硬化を実現する速い硬化速度と、印刷対象の基材に対する密着性とが挙げられる。
 活性エネルギー線硬化型インキ組成物は一般的に、極性の高いポリエステルフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリカーボネイトフィルム、ABS(アクリロニトリル-ブタジエン-スチレン共重合合成樹脂)フィルムなどに対しては密着性に優れるが、極性の低いポリエチレンフィルムやポリプロピレンフィルムなどのオレフィン系フィルムに対しては十分な密着性を確保することが困難であった。
 活性エネルギー線硬化型インキ組成物とオレフィン系フィルムへの密着性を向上させる方法として、活性エネルギー線硬化型インキ用樹脂にロジンエポキシアクリレートと炭素-炭素不飽和基を有するポリウレタン樹脂を使用する方法(例えば、特許文献1参照)、特定の石油樹脂を含有させる方法(例えば、特許文献2参照)などが提案されている。
 また従来から、活性エネルギー線硬化型樹脂の一種として、ジシクロペンタジエン、無水マレイン酸及び多価アルコールを含むジシクロペンタジエン変性不飽和ポリエステル樹脂(例えば、特許文献3,4参照)が知られている。
特開平8-143635号公報 特開2010-189537号公報 特開平4-132714号公報 特開2005-54068号公報
 しかしながら、ジシクロペンタジエン変性不飽和ポリエステル樹脂は、繊維強化プラスチック(FRP)や接着剤として使用されているが、活性エネルギー線硬化型インキ用樹脂には応用されていない。これは、ジシクロペンタジエン変性不飽和ポリエステル樹脂を活性エネルギー線硬化型インキ用樹脂として利用した場合、印刷後の硬化速度は速いが、前述のオレフィン系フィルムへの低い密着性の問題が解決されていなかったからである。
 本発明は、上記の点に鑑み提案されたものであり、その目的として、一つの側面では、速い硬化速度と、オレフィン系フィルムに対する優れた密着性とを両立する活性エネルギー線硬化型インキ用樹脂を提供することにある。
 本発明の一実施形態に係る活性エネルギー線硬化型インキ用樹脂は、
 ジシクロペンタジエン変性不飽和ポリエステル樹脂を含む活性エネルギー線硬化型インキ用樹脂であって、
 前記ジシクロペンタジエン変性不飽和ポリエステル樹脂は少なくとも、
 シクロペンタジエンと、炭素数が5である二重結合を有するモノマー及びシクロペンタジエンのアルキル誘導体の少なくとも一方と、の2量体と、
 α,β-不飽和ジカルボン酸と、
 ポリオールと、
 を重合させた樹脂であり、
 前記2量体の物質量に対する前記α,β-不飽和ジカルボン酸の物質量の比の値が0.3~0.8の範囲内にある、
 活性エネルギー線硬化型インキ用樹脂である。
 本発明の実施形態によれば、速い硬化速度と、オレフィン系フィルムに対する優れた密着性とを両立する活性エネルギー線硬化型インキ用樹脂を提供することができる。
 以下、本発明の一実施形態における活性エネルギー線硬化型インキ用樹脂について詳細に説明する。なお、本実施形態において活性エネルギー線とは、電子線、紫外線、赤外線などのラジカル、カチオン、アニオンなどの重合反応の引き金となり得るエネルギー線のことを意味する。
 (活性エネルギー線硬化型インキ用樹脂)
 本実施形態に係る活性エネルギー線硬化型インキ用樹脂は、下記説明するジシクロペンタジエン変性不飽和ポリエステル樹脂(A)だけから構成されていても良いし、ジシクロペンタジエン変性不飽和ポリエステル樹脂(A)を含み、他の成分を含んでいても良い。
 本実施形態に係るジシクロペンタジエン変性不飽和ポリエステル樹脂(A)は、原料成分として少なくともジシクロペンタジエン類(a)、α,β-不飽和ジカルボン酸(b)及びポリオール(c)を重合させた反応物(重合体)である。
 本実施形態において、ジシクロペンタジエン類(a)とα,β-不飽和ジカルボン酸(b)との間の使用比率は、以下計算式(1)の範囲内とすることが好ましい。
 ・計算式(1)
[α,β-不飽和ジカルボン酸の物質量]/[ジシクロペンタジエン類の物質量]=0.3~0.8(好ましくは0.4~0.7)
 上記計算式(1)は、別の言い方をすると、ジシクロペンタジエン類(a)の物質量に対する前記α,β-不飽和ジカルボン酸の物質量の比の値(以下、単に比の値と呼ぶことがある)が0.3~0.8(好ましくは0.4~0.7)の範囲内であることを意味する。
 上記計算式(1)において、比の値が0.3未満となる場合は、得られる活性エネルギー線硬化型インキ用樹脂の後述する活性エネルギー線硬化型モノマーに対する溶解性が低く、活性エネルギー線硬化型インキ用組成物を得ることができなくなる。また、上記計算式(1)において、比の値が0.8を超える場合、得られるインキのオレフィン系フィルムに対する密着性が悪化する。
 次に、各々の原料成分について、詳細に説明する。
  《ジシクロペンタジエン類(a)》
 本実施形態において、ジシクロペンタジエン類(a)は、シクロペンタジエンと、炭素数が5である二重結合を有するモノマー(シクロペンタジエンを含む)及びシクロペンタジエンのアルキル誘導体の少なくとも一方と、の(共)2量体(ジシクロペンタジエンを含む)を意味する。
 上記シクロペンタジエン、炭素数が5である二重結合を有するモノマー及びシクロペンタジエンのアルキル誘導体の少なくとも1種類(好ましくは全種類)は、石油類(例えば、石油ナフサ)の熱分解及び/又は精製により得られるC5留分のものを使用することが好ましい。
 上記シクロペンタジエンのアルキル誘導体は、例えば、アルキル部分の炭素数が1~5のものが挙げられ、具体的には、メチルシクロペンタジエン、ジメチルシクロペンタジエン、エチルシクロペンタジエン、ペンタメチルシクロペンタジエンなどが挙げられる。
 上記炭素数が5である二重結合を有するモノマーは、具体的には、シクロペンタジエン、ブタジエン、イソプレン、1,3-ペンタジエンなどが挙げられる。
 また、ジシクロペンタジエン(類)の一部は、熱分解することでシクロペンタジエンとなる。発生したシクロペンタジエンの一部は、周囲のジシクロペンタジエンとディールス・アルダー反応することで3量体(トリシクロペンタジエン)となる。また、同機構により、シクロペンタジエンの4量体以上の多量体も生成される。即ち、上記ジシクロペンタジエン類(a)は、シクロペンタジエンの多量体を含むこととなる。
 ジシクロペンタジエン類は、シクロペンタジエンの2量体からなるジシクロペンタジエンを単独で使用しても良いし、上記説明したシクロペンタジエンの共2量体を単独で使用しても良いし、上記説明した3量体以上の多量体を単独で使用しても良いし、2種類以上を併用して使用しても良い。特に、シクロペンタジエンと、炭素数が5である二重結合を有するモノマー及びシクロペンタジエンのアルキル誘導体の少なくとも一方と、の共2量体を使用することが、オレフィン系フィルムに対する密着性が向上するため好ましい。シクロペンタジエンの2量体であるジシクロペンタジエンを単独で使用する場合、石油類のC5留分からシクロペンタジエンのみを高純度に精製する必要があるが、この精製コストが非常に高いという問題点がある。一方、共2量体を使用する場合、シクロペンタジエン、炭素数が5である二重結合を有するモノマー及びシクロペンタジエンのアルキル誘導体は、石油類の熱分解で副生するC5留分を粗原料としてそのまま使用することができるため、原料コストの面でも優れるという特長を有する。
 共2量体を併用する場合、ジシクロペンタジエン類中にジシクロペンタジエンを通常70~90質量%程度、好ましくは73~85質量%程度含むことが好ましい。
  《α,β-不飽和ジカルボン酸(b)》
 本実施形態において、α,β-不飽和ジカルボン酸(b)は、1分子中に2つのカルボキシル基を有し、かつ、少なくとも1つのカルボキシル基のα位炭素とβ位炭素との間に不飽和結合を有するカルボン酸及びその酸無水物を意味する。
 α,β-不飽和ジカルボン酸の具体例としては、例えば、フマル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、イタコン酸、無水イタコン酸、シトラコン酸、無水シトラコン酸、メサコン酸、グルタコン酸などが挙げられる。これらのα,β-不飽和ジカルボン酸は、1種類を単独で使用しても良いし、2種類以上併用して使用しても良い。
 上記α,β-不飽和ジカルボン酸の中でも、得られるインキの機械強度、光沢および耐久性(耐摩耗性など)の観点から、フマル酸、マレイン酸、無水マレイン酸を使用することが好ましく、フマル酸、無水マレイン酸を使用することがより好ましく、無水マレイン酸を使用することがさらに好ましい。
  《ポリオール(c)》
 本実施形態において、ポリオール(c)は、1分子中に2つ以上の水酸基を有する化合物を意味する。
 本実施形態において、ポリオールは、2価アルコールを単独で使用しても良いし、3価以上のアルコールを単独で使用しても良いし、2価アルコールと3価アルコールを併用して使用しても良いが、少なくとも3価以上のアルコールを含有することが好ましい。
 3価以上のアルコールは、1分子中に3つ以上の水酸基を有する化合物であって、例えば、グリセリン、1,1,1-トリメチロールエタン、1,1,1-トリメチロールプロパン(以下、単にトリメチロールプロパンと称する場合がある。)、トリオキシイソブタン、1,2,3-ブタントリオール、1,2,3-ペンタントリオール、2,3,4-ペンタントリオール、1,2,5-ヘキサントリオールなどの3価アルコール、ペンタエリスリトールなどの4価アルコール、ジペンタエリスリトール、グルコース、スクロース、ソルビトールなどの5価以上アルコール、更には、これらのアルキレンオキサイド(エチレンオキサイド、プロピレンオキサイドなど)付加物などが挙げられる。なお、上記3価以上のアルコールは、1種類を単独で使用しても良いし、2種類以上を併用して使用しても良い。
 上記3価以上のアルコールの中でも、反応性及び入手容易性の観点から、3価アルコール又は4価アルコールを使用することが好ましく、3価アルコールを使用することがより好ましく、具体的にはグリセリン、トリメチロールプロパンを使用することが好ましく、グリセリンを使用することがより好ましい。
 2価アルコールは、1分子中に2つの水酸基を有する化合物であって、例えば、エチレングリコール、1,2-プロパンジオール、1,3-プロパンジオール、1,3-ブタンジオール、1,4-ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、1,5-ペンタンジオール、1,6-ヘキサンジオール、1,8-オクタンジオール、1,10-デカンジオール、4,4’-ジヒドロキシフェニルプロパン、4,4’-ジヒドロキシメチルメタン、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール(PEG)、ジプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコール(PTMG)、ポリプロピレングリコール(PPG)、1,4-シクロヘキサンジメタノール、1,4-シクロヘキサンジオール、ビスフェノールA、ビスフェノールF、更には、これらのアルキレンオキサイド(エチレンオキサイド、プロピレンオキサイドなど)付加物などが挙げられる。
 これら2価アルコールは、1種類を単独で使用しても良いし、2種類以上を併用して使用しても良い。
 上記2価アルコールの中でも、具体的には、1,6-ヘキサンジオールを使用することが好ましい。
 また、本実施形態の活性エネルギー線硬化型インキ用樹脂は、上記のポリオールに加え、1価アルコールを含んでいても良い。
 1価アルコールは、1分子中に1つの水酸基を有する化合物であって、例えば、メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノールなどが挙げられる。
 これら1価アルコールは、1種類を単独で使用しても良いし、2種類以上を併用して使用しても良い。
 上記2価以下のアルコールの含有割合は、光沢性、耐ミスチング性の観点から、ポリオール(c)の総量に対して、通常10質量%以下、好ましくは5質量%以下、より好ましくは0質量%である。また、3価以上のアルコールの含有割合は、ポリオール(c)の総量に対して、通常90質量%以上、好ましくは、95質量%以上、より好ましくは、100質量%である。
  《その他の成分》
 本実施形態に係る活性エネルギー線硬化型インキ用樹脂は、ジシクロペンタジエン変性不飽和ポリエステル樹脂の他、必要により、公知の添加剤を含有することができる。
 添加剤としては、例えば、充填剤、増粘剤、発泡剤、酸化防止剤、耐光安定剤、耐熱安定剤、難燃剤などが挙げられる。
 これら添加剤は、1種類を単独で使用しても良く、2種類以上を併用して使用しても良い。添加剤の添加量は、特に制限されず、目的および用途に応じて、適宜設定される。
  《ジシクロペンタジエン変性不飽和ポリエステル樹脂の製造方法》
 上記説明した原料を用いて本実施形態に係るジシクロペンタジエン変性不飽和ポリエステル樹脂を重合する場合の反応条件としては、例えば、不活性ガス雰囲気又は大気圧下において、150℃以下、好ましくは100℃以下の温度で、ジシクロペンタジエン類(a)にα,β-不飽和ジカルボン酸(b)を一括、好ましくは分割で投入し、ジシクロペンタジエン-α,β-不飽和ジカルボン酸のハーフエステル化を行う。
 その後、例えば180~230℃の温度範囲内でポリオール(c)を投入し、エステル化を行う。なお、エステル化反応時間は、通常4時間以上であり、好ましくは6時間以上であり、通常20時間以下であり、好ましくは15時間以下である。
 上記説明した原料を用いて、本実施形態に係るジシクロペンタジエン変性不飽和ポリエステル樹脂を重合する際には、必要に応じてエステル化触媒を使用することができる。エステル化触媒としては、特に制限されないが、例えば、ベンゼンスルホン酸、p-トルエンスルホン酸、p-ドデシルベンゼンスルホン酸、メタンスルホン酸、エタンスルホン酸などの有機スルホン酸類、例えば、硫酸、塩酸などの鉱酸、例えば、テトラブチルジルコネート、テトライソプロピルチタネート、テトライソブチルチタネート、酸化アルミニウム、酸化チタン、酸化マグネシウム、水酸化マグネシウム、酢酸マグネシウム、酸化カルシウム、水酸化カルシウム、酢酸カルシウム、酸化亜鉛、酢酸亜鉛などの金属触媒、例えば、トリフルオロメチル硫酸、トリフルオロメチル酢酸などが挙げられる。これらのエステル化触媒は、1種類を単独で使用しても良いし、2種類以上を併用して使用しても良い。
 上記エステル化触媒の添加量については、特に制限されず、目的および用途に応じて、適宜設定される。
 また、本実施形態に係るジシクロペンタジエン変性不飽和ポリエステル樹脂を重合する際には、必要に応じて重合禁止剤を使用することができる。重合禁止剤としては、例えば、ハイドロキノン、メトキシフェノール、メチルハイドロキノン、2-ターシャリーブチルハイドロキノン、p-ベンゾキノン、ターシャリーブチルp-ベンゾキノン、フェノチアジンなどが挙げられる。これらの重合禁止剤は、1種類を単独で使用しても良いし、2種類以上を併用して使用しても良い。
 上記重合禁止剤の使用量については、特に制限されず、目的および用途に応じて、適宜設定される。
 さらに、本実施形態に係るジシクロペンタジエン変性不飽和ポリエステル樹脂は、樹脂中に残存するカルボキシル基や水酸基を利用して、例えば、グリシジル原料によるエポキシ変性、イソシアネート原料によるウレタン変性、アミン原料によるアミド変性などを樹脂の一部に施していても良い。
 (活性エネルギー線硬化型インキ用組成物)
 次に、上記の活性エネルギー線硬化型インキ用樹脂を含む、本実施形態に係る活性エネルギー線硬化型インキ用組成物(ワニス)について説明する。
 本実施形態に係る活性エネルギー線硬化型インキ用組成物は、上記の活性エネルギー線硬化型インキ用樹脂と、活性エネルギー線硬化型モノマーとを含有する組成物である。
 本実施形態において活性エネルギー線硬化型モノマーとは、活性エネルギー線の照射により活性エネルギー線硬化型インキ用樹脂と共重合可能な光重合性基を、1分子中に1つ以上有する化合物を意味する。1分子中に1つの光重合性基を有する場合、光重合性単官能化合物と呼ばれ、1分子中に2つ以上の光重合性基を有する光重合性多官能化合物と呼ばれる。
 光重合性単官能化合物の具体例としては、例えば、2-ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、ラウリル(メタ)アクリレート、ステアリル(メタ)アクリレート、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、イソオクチル(メタ)アクリレート、イソミリスチル(メタ)アクリレート、イソステアリル(メタ)アクリレート、イソボルニル(メタ)アクリレート、エトキシ-ジエチレングリコール(メタ)アクリレート、2-エチルヘキシル-カルビトール(メタ)アクリレート、ネオペンチルグリコールベンゾエート(メタ)アクリレート、ノニルフェノキシポリエチレングリコール(メタ)アクリレート、エピクロロヒドリン(ECH)変性フェノキシ(メタ)アクリレート、フェノキシエチル(メタ)アクリレート、パラクミルフェノールエチレンオキサイド変性(メタ)アクリレート、ビニルピロリドン、ビニルカプロラクタム、アクリロイルモルフォリンなどが挙げられる。
 光重合性多官能化合物としては、例えば、1分子中に2つの光重合性基を有する光重合性2官能化合物、1分子中に3つの光重合性基を有する光重合性3官能化合物、1分子中に4つの光重合性基を有する光重合性4官能化合物、1分子中に5つの光重合性基を有する光重合性5官能化合物、1分子中に6つの光重合性基を有する光重合性6官能化合物などが挙げられる。
 光重合性2官能化合物の具体例としては、例えば、エチレングリコールジ(メタ)アクリレート、プロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレートなどのアルキレングリコールジ(メタ)アクリレート;ジエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、テトラエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ジプロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、トリプロピレングリコールジ(メタ)アクリレートなどのポリアルキレングリコールジ(メタ)アクリレート;1,4-ブタンジオールジ(メタ)アクリレート、1,6-ヘキサンジオールジ(メタ)アクリレート、1,9-ノナンジオールジ(メタ)アクリレート、ジシクロペンタジエンジ(メタ)アクリレート、ネオペンチルグリコールアジペートジ(メタ)アクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレート、トリシクロデカンジメタノールジ(メタ)アクリレート、ジシクロペンタニルジ(メタ)アクリレート;ペンタエリスリトールジ(メタ)アクリレート、ビスフェノールAエチレンオキサイド(EO)付加ジアクリレート、カプロラクトン変性ジシクロペンテニルジ(メタ)アクリレート、エチレンオキシド変性リン酸ジ(メタ)アクリレート、アリル化シクロヘキシルジ(メタ)アクリレート、イソシアヌレートジ(メタ)アクリレートまたはそれらのアルキレンオキシド変性体、ジビニルベンゼン、ブタンジオール-1,4-ジビニルエーテル、シクロヘキサンジメタノールジビニルエーテル、ジエチレングリコールジビニルエーテル、ジプロピレングリコールジビニルエーテルジプロピレングリコールジビニルエーテル、ヘキサンジオールジビニルエーテル、トリエチレングリコールジビニルエーテル、フェニルグリシジルエーテルアクリレートヘキサメチレンジイソシアネートウレタンプレポリマー(共栄社化学製の商品名「AH-600」)、フェニルグリシジルエーテルアクリレートトルエンジイソシアネートウレタンプレポリマー(共栄社化学製の商品名「AT-600」)などが挙げられる。
 光重合性3官能化合物の具体例としては、例えば、トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート、トリス(アクリロキシエチル)イソシアヌレート、またはそれらのアルキレンオキシド変性体、イソシアヌル酸アルキレンオキシド変性体のトリ(メタ)アクリレートなどが挙げられる。
 光重合性4官能化合物の具体例としては、例えば、ジトリメチロールプロパンテトラ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレートまたはそれらのアルキレンオキシド変性体などが挙げられる。
 光重合性5官能化合物の具体例としては、例えば、ジペンタエリスリトールペンタ(メタ)アクリレートまたはそれらのアルキレンオキシド変性体などが挙げられる。
 光重合性6官能化合物の具体例としては、例えば、ジペンタエリスリトールヘキサ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレートヘキサメチレンジイソシアネートウレタンプレポリマー(共栄社化学製の商品名「UA-306H」)、カプロラクトン変性ジペンタエリスリトールヘキサ(メタ)アクリレートまたはそれらのアルキレンオキシド変性体などが挙げられる。
 上記の活性エネルギー線硬化型モノマーの中でも、揮発性を抑制する観点から、沸点が比較的高温(例えば、200℃以上)の活性エネルギー線硬化型モノマーを使用することが好ましく、具体的には、ジペンタエリスリトールヘキサ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレートを使用することが好ましい。
 上記の活性エネルギー線硬化型モノマーは、1種類を単独で使用しても良いし、2種類以上を併用して使用しても良い。
 《活性エネルギー線硬化型インキ用組成物の製造方法》
 本実施形態に係る活性エネルギー線硬化型インキ用組成物は、上記の活性エネルギー線硬化型インキ用樹脂と、活性エネルギー線硬化型モノマーとを混合することで得ることができる。
 活性エネルギー線硬化型インキ用樹脂と活性エネルギー線硬化型モノマーとの間の含有割合としては、活性エネルギー線硬化型インキ用樹脂と活性エネルギー線硬化型モノマーとの総量100質量部に対して、活性エネルギー線硬化型インキ用樹脂が、通常15質量部以上であり、好ましくは25質量部以上であり、通常80質量部以下であり、好ましくは75質量部以下である。
 また、活性エネルギー線硬化型インキ用組成物は、必要に応じて、公知の添加剤を含有していても良い。
 添加剤としては、例えば、上記した重合禁止剤に加え、充填剤、増粘剤、発泡剤、酸化防止剤、耐光安定剤、耐熱安定剤、難燃剤などが挙げられる。
 上記の添加剤は、1種類を単独で使用しても良いし、2種類以上を併用して使用しても良い。
 また、上記の添加剤を添加する場合、その添加量及び添加するタイミングは、目的及び用途に応じて、適宜設定される。
 (活性エネルギー線硬化型インキ)
 次に、上記の活性エネルギー線硬化型インキ用組成物を含む、本実施形態に係る活性エネルギー線硬化型インキについて説明する。
 本実施形態に係る活性エネルギー線硬化型インキは、上記の活性エネルギー線硬化型インキ用組成物と顔料とを含む。
 顔料としては、特に制限されず、無機顔料及び有機顔料のいずれの顔料も使用可能である。
 無機顔料としては、例えば、黄鉛、亜鉛黄、紺青、硫酸バリウム、カドミウムレッド、酸化チタン、亜鉛華、弁柄、アルミナホワイト、炭酸カルシウム、群青、カーボンブラック、グラファイト、アルミニウム粉、ベンガラなどが挙げられる。上記の無機顔料は、1種類を単独で使用しても良く、2種類以上を併用して使用しても良い。
 有機顔料としては、例えば、β-ナフトール系顔料、β-オキシナフトエ酸系顔料、β-オキシナフトエ酸系アニリド系顔料、アセト酢酸アニリド系顔料、ピラゾロン系顔料などの溶性アゾ顔料、β-ナフトール系顔料、β-オキシナフトエ酸系アニリド系顔料、アセト酢酸アニリド系モノアゾ顔料、アセト酢酸アニリド系ジスアゾ顔料、ピラゾロン系顔料などの不溶性アゾ顔料、銅フタロシアニンブルー、ハロゲン化(塩素または臭素化)銅フタロシアニンブルー、スルホン化銅フタロシアニンブルー、金属フリーフタロシアニンなどのフタロシアニン系顔料、キナクリドン系顔料、ジオキサジン系顔料、スレン系顔料(ピラントロン、アントアントロン、インダントロン、アントラピリミジン、フラバントロン、チオインジゴ系、アントラキノン系、ペリノン系、ペリレン系顔料など)、イソインドリノン系顔料、金属錯体系顔料、キノフタロン系顔料などの多環式顔料および複素環式顔料などが挙げられる。上記の有機顔料は、1種類を単独で使用しても良いし、2種類以上を併用して使用しても良い。
 活性エネルギー線硬化型インキ用組成物(ワニス)と顔料との配合割合は、活性エネルギー線硬化型インキ用組成物(ワニス)と顔料との総量100質量部に対して、活性エネルギー線硬化型インキ用組成物(ワニス)が、通常30質量部以上であり、好ましくは40質量部以上であり、通常95質量部以下であり、好ましくは90質量部以下である。
 また、活性エネルギー線硬化型インキは、必要に応じて、上記の活性エネルギー線硬化型モノマーを含んでいても良い。
 活性エネルギー線硬化型モノマーを含む場合、活性エネルギー線硬化型モノマーの配合量は、活性エネルギー線硬化型インキ用組成物と顔料との総量100質量部に対して、通常3質量部以上であり、好ましくは5質量部以上であり、通常45質量部以下であり、好ましくは35質量部以下である。
 また、活性エネルギー線硬化型インキは、必要に応じて、公知の光重合開始剤を含んでいても良い。
 光重合開始剤としては、特に制限されないが、例えば、2,2-ジメトキシ-1,2-ジフェニルエタン-1-オン、1-ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、1-シクロヘキシルフェニルケトン、2-ヒドロキシ-2-メチル-1-フェニル-プロパン-1-オン、1-[4-(2-ヒドロキシエトキシ)-フェニル]-2-ヒドロキシ-2-メチル-1-プロパン-1-オン、2-メチル-1-(4-メチルチオフェニル)-2-モルフォリノプロパン-1-オン、2-ベンジル-2-ジメチルアミノ-1-(4-モルフォリノフェニル)-ブタノン-1、ビス(2,4,6-トリメチルベンゾイル)-フェニルフォスフィンオキサイド、2,4,6-トリメチルベンゾイル-ジフェニル-フォスフィンオキサイド、4-メチルベンゾフェノン、ベンゾフェノン、2-ヒドロキシ-1-{4-[4-(2-ヒドロキシ-2-メチルプロピオニル)-ベンジル]フェニル}-2-メチル-プロパン-1-オンなどが挙げられる。
 上記の光重合開始剤は、1種類を単独で使用しても良いし、2種類以上を併用して使用しても良い。
 光重合開始剤の配合量は、活性エネルギー線硬化型インキ用組成物と顔料との総量100質量部に対して、通常0.5質量部以上であり、好ましくは1.0質量部以上であり、通常20質量部以下であり、好ましくは15質量部以下である。
 また、活性エネルギー線硬化型インキは、必要に応じて、公知の添加剤を含んでいても良い。
 添加剤としては、例えば、硬化促進剤(ナフテン酸コバルトなど)、充填剤、増粘剤、発泡剤、酸化防止剤、耐光安定剤、耐熱安定剤、難燃剤などが挙げられる。
 上記の添加剤は、1種類を単独で使用しても良いし、2種類以上を併用して使用しても良い。
 添加剤の添加量及び添加のタイミングは、特に制限されず、目的及び用途に応じて、適宜設定される。
 以上説明した本実施形態に係る活性エネルギー線硬化型インキ用樹脂を含む活性エネルギー線硬化型インキは、印刷後の硬化速度に優れ、また、活性エネルギー線硬化型インキを用いることで、オレフィン系フィルムを含む各種基材に対して、優れた密着性を有する硬化膜を得ることができる。
  《活性エネルギー線硬化型インキを用いた硬化膜の製造方法》
 本実施形態に係る活性エネルギー線硬化型インキを、公知の塗布方法により基材に塗布した後、活性エネルギー線を照射することで、インキが硬化し、硬化膜を得ることができる。より具体的には、活性エネルギー線の照射によって、活性エネルギー線硬化型インキが架橋及び硬化して、活性エネルギー線硬化型インキの硬化物として硬化膜が得られる。
 基材としては、特に制限されず、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレンなどのオレフィン系フィルム、上質紙などの非塗工紙、例えば、微塗工紙、アート紙、コート紙、軽量コート紙、キャストコート紙などの塗工紙、例えば、白板紙、ボールコートなどの板紙、例えば、合成紙、アルミ蒸着紙、プラスチックシートなどが挙げられる。本実施形態に係る活性エネルギー線硬化型インキは、従来の活性エネルギー線硬化型インキでは密着性を実現できなかったオレフィン系フィルムに対しても、優れた密着性を有して硬化膜を製造することができる。
 塗布方法としては、特に制限されず、公知の印刷方法、例えば、スクリーン印刷、オフセット印刷、フレキソ印刷、ロール印刷などを採用することができる。
 活性エネルギー線としては、上述したように、例えば、紫外線、電子線などが挙げられる。
 紫外線によりインキを硬化させる場合には、光源として、例えば、キセノンランプ、高圧水銀灯、メタルハライドランプなどを有する紫外線照射装置を使用することができる。
 紫外線照射量、紫外線照射装置の光量及び光源の配置などは、必要により適宜調整される。
 紫外線照射装置として例えば高圧水銀灯を使用する場合には、具体的には、活性エネルギー線硬化型インキ用組成物または活性エネルギー線硬化型インキが塗布された基材を、光度80~1000W/cm程度の1灯に対して、搬送速度5~50m/分で搬送して硬化させる。
 電子線によりインキを硬化させる場合には、例えば、公知のコーティング剤が塗布された基材を、例えば10~300kVの加速電圧を有する電子線加速装置に対して、搬送速度5~50m/分で搬送して硬化させる。
 本実施形態に係る活性エネルギー線硬化型インキを用いて得られた硬化膜は、例えば、平版、凸版、凹版、孔版印刷などの印刷方式において、例えば、フォーム用印刷物、カルトン紙などの各種包装用印刷物、各種プラスチック印刷物、シール、ラベル用印刷物、美術印刷物、金属印刷物などの種々の印刷物を得るために、好適に使用することができる。
 (実施例)
 次に、具体的な実施例を挙げて、本実施形態に係る活性エネルギー線硬化型樹脂について説明する。
 表1に示す原料及び配合量で、下記に記載する方法により、実施例に係る樹脂1乃至5と、比較例に係る樹脂6乃至8を合成した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
 なお、実施例及び比較例で用いた「DCPD(1)」及び「DCPD(2)」の組成は下記の通りである。「DCPD(1)」及び「DCPD(2)」の組成は、ガスクロマトグラフィーを用いて、以下条件で分析した。
 「DCPD(1)」:ジシクロペンタジエン(ダウ・ケミカル日本株式会社製:ジシクロペンタジエンの純度は82%であり、残部はシクロペンタジエンと他のモノマーとの共2量体である。)
 「DCPD(2)」:ジシクロペンタジエン(ダウ・ケミカル日本株式会社製:ジシクロペンタジエンの純度は95%であり、残部はシクロペンタジエンと他のモノマーとの共2量体である。)
  《ガスクロマトグラフィー分析条件》
 装置:株式会社島津製作所製、GC-14A及びクロマトパックCR-4A
 カラム:J&Wサイエンティック社製、キャピラリーカラムDB-1(長さ30m、内径0.25mm、液相膜厚0.25μm)
 温度:カラム40℃×5分→250℃(10℃/分)、注入口60℃、検出器250℃(FID)
 実施例1
 攪拌機、還流冷却管、窒素ガス導入管、温度計を備えた反応容器にDCPD(1)73.2質量部及び水3.2質量部を仕込み、90℃まで昇温させた。次に、無水マレイン酸17.5質量部を5分割で仕込み、150℃まで昇温させ、約1時間攪拌した。次に、約5時間かけて210℃まで昇温させ、グリセリン6.0質量部、ハイドロキノン0.1質量部を仕込み、約7時間反応させ樹脂1を得た。
 得られた樹脂1を50質量部、ジトリメチロールプロパントリアクリレート(DTMPTA)を30質量部、フェノキシエチルEO変性アクリレート(PhEA)20質量部及びハイドロキノン0.1質量部を混合し、約110℃で加熱溶解させ、活性エネルギー線硬化型インキ用組成物(以下、ワニスと呼ぶ)1を得た。なお、ワニス1を目視で確認したところ、樹脂の溶け残りなどは無く、透明なクリアな状態であった。
 さらに、得られたワニス1を50質量部、中性カーボンブラック(CB、顔料、三菱化学株式会社製、RCF#52)20質量部、ジトリメチロールプロパントリアクリレート(DTMPTA、光重合性4官能化合物)25質量部、イルガキュア907(光重合開始剤、2-メチル-1-[4-(メチルチオ)フェニル]-2-モルフォリノプロパン-1-オン、BASFジャパン株式会社製)5.0質量部を配合し、3本ロールミル(株式会社井上製作所製、S-4 3/4×11)にて最大粒子径が7.5μm以下となるように分散させた。これにより、活性エネルギー線硬化型インキ(以下、インキと称する)1を得た。
 なお、インキ1における各成分の配合割合は、インコメーター(東洋精機株式会社製D-2)にてロール温度30℃、400rpmの条件で、1分後のタック値が8.0~10.0となるように調整した。
 実施例2~5及び比較例6~8
 表1の配合比率に変更した以外は、実施例1と同様の方法により、樹脂2~8を得た。また、実施例1と同様の方法により、ワニス2~8を得た。ただし、樹脂6を使用したワニス6に関しては、樹脂6をモノマーに溶解することができず、白濁していため、評価を中断した。
 さらに、表2に示す配合量で、実施例1と同様の操作で、インキ2~8を得た。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
 (インキの評価)
 各実施例及び各比較例において得られたインキを、下記の方法により評価した。
  《評価1:密着性評価》
 0.5mLの各インキをRIテスター全面ロールでPPシート(オカモト株式会社製、クリアC)に展色した。その後、紫外線照射装置(アイグラフィック株式会社製ESC-4011GX)を用いて、メタルハライドランプ80W/cm、コンベアスピード24m/minの条件で、紫外線を照射し、印刷物を硬化させた。
 密着性試験は、JIS K5600-5-6に従って行い、その残存率を測定した。なお、残存率が70%以上であれば、実用性を有すると判断した。
  《評価2:硬化速度評価》
 密着性測定時と同条件で作成した硬化直後の印刷物表面を指で触り、表面の硬化性を確認し、以下基準で評価した。
 なお、評価の基準を下記する。
○・・・指触で、べた付きを全く感じない。良好なレベル。
△・・・指触で、僅かにべた付きを感じる。実用性を有するレベル。
×・・・指触で、べた付きを感じる。実用性がないレベル。
  《評価3:耐ミスチング性評価》
 各インキを約2.6mL取り、インコメーター(東洋精機株式会社製 D-2)に均一となるように載せて、1200rpm、ロール温度30℃で回転させ、ロール前面と下面においた白紙に付着したインキの飛散状態を目視確認し、5段階で評価した。なお、評価基準は下記の通りとした。
5:インキの飛散が殆どなかった。
4:インキの飛散が僅かにあった。
3:インキの飛散はあるが実使用可能であった。
2:インキの飛散が多かった。
1:インキの飛散が著しく激しかった。
 各インキの評価結果についても、表2に示している。
 表2に示すように、本実施形態に係る活性エネルギー線硬化型樹脂及び該樹脂を用いた作成したインキは、ジシクロペンタジエン類とα,β-不飽和ジカルボン酸との間の使用比率が、下記計算式(1)の範囲内であるため、硬化速度性に優れ、かつ、オレフィン系フィルムに対しても密着性に優れることがわかった。
 ・計算式(1)
[α,β-不飽和ジカルボン酸の物質量]/[ジシクロペンタジエン類の物質量]=0.3~0.8
 以上の説明はあくまで一例であり、本発明は上記実施形態の構成になんら限定されるものではない。
 

Claims (9)

  1.  ジシクロペンタジエン変性不飽和ポリエステル樹脂を含む活性エネルギー線硬化型インキ用樹脂であって、
     前記ジシクロペンタジエン変性不飽和ポリエステル樹脂は少なくとも、
     シクロペンタジエンと、炭素数が5である二重結合を有するモノマー及びシクロペンタジエンのアルキル誘導体の少なくとも一方と、の2量体と、
     α,β-不飽和ジカルボン酸と、
     ポリオールと、
     を重合させた樹脂であり、
     前記2量体の物質量に対する前記α,β-不飽和ジカルボン酸の物質量の比の値が0.3~0.8の範囲内にある、
     活性エネルギー線硬化型インキ用樹脂。
  2.  前記シクロペンタジエン、前記炭素数が5である二重結合を有するモノマー及び前記シクロペンタジエンのアルキル誘導体のうち少なくとも1種類が、石油類の熱分解及び/又は精製により得られるC5留分である、
     請求項1に記載の活性エネルギー線硬化型インキ用樹脂。
  3.  前記ポリオールは、3価以上のアルコールを含む、
     請求項1に記載の活性エネルギー線硬化型インキ用樹脂。
  4.  前記α,β-不飽和ジカルボン酸は、フマル酸、マレイン酸及び無水マレイン酸からなる群から選択される1種類又は2種類以上である、
     請求項1に記載の活性エネルギー線硬化型インキ用樹脂。
  5.  前記炭素数が5である二重結合を有するモノマーは、メチルシクロペンタジエン、ブタジエン、イソプレン及び1,3-ペンタジエンからなる群より選択される1種類又は2種類以上である、
     請求項1に記載の活性エネルギー線硬化型インキ用樹脂。
  6.  請求項1に記載の活性エネルギー線硬化型インキ用樹脂と、
     活性エネルギー線硬化型モノマーと、
     を含有する、活性エネルギー線硬化型インキ用組成物。
  7.  請求項6に記載の活性エネルギー線硬化型インキ用組成物と、
     顔料と、
     を含有する、活性エネルギー線硬化型インキ。
  8.  請求項7に記載の活性エネルギー線硬化型インキに対して、活性エネルギー線を照射することにより得られる、硬化膜。
  9.  シクロペンタジエンと、炭素数が5である二重結合を有するモノマー及びシクロペンタジエンのアルキル誘導体の少なくとも一方と、の2量体と、
     α,β-不飽和ジカルボン酸と、
     ポリオールと、
     を重合させたジシクロペンタジエン変性不飽和ポリエステル樹脂であり、
     前記2量体の物質量に対する前記α,β-不飽和ジカルボン酸の物質量の比の値が0.3~0.8の範囲内にある、
     ジシクロペンタジエン変性不飽和ポリエステル樹脂。

     
PCT/JP2018/023779 2017-06-30 2018-06-22 活性エネルギー線硬化型インキ用樹脂、活性エネルギー線硬化型インキ用組成物、活性エネルギー線硬化型インキ及び硬化膜 WO2019004075A1 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017-129019 2017-06-30
JP2017129019A JP2020143172A (ja) 2017-06-30 2017-06-30 活性エネルギー線硬化型インキ用樹脂、活性エネルギー線硬化型インキ用組成物、活性エネルギー線硬化型インキ及び硬化膜

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2019004075A1 true WO2019004075A1 (ja) 2019-01-03

Family

ID=64742829

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2018/023779 WO2019004075A1 (ja) 2017-06-30 2018-06-22 活性エネルギー線硬化型インキ用樹脂、活性エネルギー線硬化型インキ用組成物、活性エネルギー線硬化型インキ及び硬化膜

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP2020143172A (ja)
WO (1) WO2019004075A1 (ja)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001139670A (ja) * 1999-08-31 2001-05-22 Arakawa Chem Ind Co Ltd ポリエステル樹脂、その製造法、印刷インキ用バインダーおよび印刷インキ
JP2001335625A (ja) * 2000-05-29 2001-12-04 Toyo Ink Mfg Co Ltd 樹脂、活性エネルギー線硬化性印刷インキおよびその印刷物
JP2003155432A (ja) * 2001-11-21 2003-05-30 The Inctec Inc ワニスおよび印刷インキ
JP2004269640A (ja) * 2003-03-07 2004-09-30 Toyo Ink Mfg Co Ltd 樹脂の製造方法および印刷インキ
JP2011074112A (ja) * 2009-09-29 2011-04-14 Dnp Fine Chemicals Co Ltd オフセット印刷用墨インキ
JP2011225749A (ja) * 2010-04-21 2011-11-10 Toyo Ink Sc Holdings Co Ltd 活性エネルギー線硬化型平版印刷インキおよびその印刷物

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001139670A (ja) * 1999-08-31 2001-05-22 Arakawa Chem Ind Co Ltd ポリエステル樹脂、その製造法、印刷インキ用バインダーおよび印刷インキ
JP2001335625A (ja) * 2000-05-29 2001-12-04 Toyo Ink Mfg Co Ltd 樹脂、活性エネルギー線硬化性印刷インキおよびその印刷物
JP2003155432A (ja) * 2001-11-21 2003-05-30 The Inctec Inc ワニスおよび印刷インキ
JP2004269640A (ja) * 2003-03-07 2004-09-30 Toyo Ink Mfg Co Ltd 樹脂の製造方法および印刷インキ
JP2011074112A (ja) * 2009-09-29 2011-04-14 Dnp Fine Chemicals Co Ltd オフセット印刷用墨インキ
JP2011225749A (ja) * 2010-04-21 2011-11-10 Toyo Ink Sc Holdings Co Ltd 活性エネルギー線硬化型平版印刷インキおよびその印刷物

Also Published As

Publication number Publication date
JP2020143172A (ja) 2020-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3492537B1 (en) Resin for active energy ray-curable inks, composition for active energy ray-curable inks, active energy ray-curable ink and cured film
EP3545042B1 (en) Curable compositions
TWI703184B (zh) 光硬化性樹脂組成物、油墨及塗料
US20100196674A1 (en) Acrylated natural oil compositions
KR20170110568A (ko) 광경화성 수지 조성물, 잉크 및 도료
JP2017066347A (ja) 硬化型組成物
US20200407579A1 (en) Active energy ray-curable inkjet ink composition
WO2019004075A1 (ja) 活性エネルギー線硬化型インキ用樹脂、活性エネルギー線硬化型インキ用組成物、活性エネルギー線硬化型インキ及び硬化膜
CN108250409B (zh) 树脂、活性能量线固化型树脂组合物、固化物、活性能量线固化型印刷油墨以及印刷物
JP6794090B1 (ja) 印刷物の製造方法
JP6914606B1 (ja) 活性エネルギー線硬化型インキ用樹脂、活性エネルギー線硬化型インキ用組成物および活性エネルギー線硬化型インキ
JP2015172137A (ja) 平版印刷インキおよび印刷物
JP6587208B2 (ja) 紫外線硬化型インキのバインダー樹脂、活性エネルギー線硬化型樹脂組成物及び硬化物
JP6256212B2 (ja) 平版印刷インキおよび印刷物
JP2002285062A (ja) 活性エネルギー線硬化型印刷用インキ組成物
JP6160870B2 (ja) 水酸基含有重合性共重合体及びその製造方法、並びに活性エネルギー線硬化型樹脂組成物及び硬化物
JP7368673B1 (ja) 金属印刷用活性エネルギー線硬化型オフセットインキ組成物および積層体
CN111918935B (zh) 可辐射固化的组合物
US20220135833A1 (en) Coating composition
JP6907531B2 (ja) 印刷インキ用変性フェノール樹脂、活性エネルギー線硬化型樹脂組成物、ゲルワニス、硬化物、活性エネルギー線硬化型印刷インキ及び印刷物
JP2021024906A (ja) 光硬化型樹脂組成物
JPH02215805A (ja) 新規な硬化性樹脂及び組成物
JP2005325294A (ja) 缶外面用被覆組成物

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 18823744

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 18823744

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP