WO2019002415A1 - Materiau multicouche pour structure de piscine, piscine comprenant une telle structure et procede de fabrication d'une telle piscine - Google Patents

Materiau multicouche pour structure de piscine, piscine comprenant une telle structure et procede de fabrication d'une telle piscine Download PDF

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WO2019002415A1
WO2019002415A1 PCT/EP2018/067331 EP2018067331W WO2019002415A1 WO 2019002415 A1 WO2019002415 A1 WO 2019002415A1 EP 2018067331 W EP2018067331 W EP 2018067331W WO 2019002415 A1 WO2019002415 A1 WO 2019002415A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
pool
layer
cavity
resin
sealing
Prior art date
Application number
PCT/EP2018/067331
Other languages
English (en)
Inventor
Stéphane MENDEZ
Original Assignee
Crea'bain
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Filing date
Publication date
Application filed by Crea'bain filed Critical Crea'bain
Publication of WO2019002415A1 publication Critical patent/WO2019002415A1/fr

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H4/00—Swimming or splash baths or pools

Definitions

  • the present invention relates to the field of swimming pools and, more particularly, a material for the structure of a buried pool.
  • ground pools including a rigid structure for mounting the pool on the ground of a garden, and the pools in the ground.
  • a cavity is first dug in the garden soil. Then, a structure is mounted in this cavity to form the structure of the pool, including the side walls and the bottom of the pool.
  • a structure is usually a masonry structure.
  • the pipes of the water filtration system of the pool are then installed in the cavity outside the masonry structure and finally the remaining space outside the masonry structure is filled with backfill.
  • Embankment also fills the remaining space in the cavity on the outside of the monobloc structure.
  • the cavity must have larger dimensions than the desired dimensions of the pool to allow the mounting of the structure and the passage of the pipes, which requires extensive earthworks to achieve such a cavity. Then, the backfill will melt over time, causing a drop in the ground level around the edge of the pool, which can damage equipment on the edge of the pool, including the terraces that are likely to crack.
  • One solution would be to compact the embankment, but such an operation could damage the pipes of the filtration system and cause the pool to drain.
  • a The one-piece structure has significant dimensions, which makes it complex and expensive to transport.
  • the patent application FR21 86999 discloses a pool basin which comprises panels bonded together and covered with a waterproof coating.
  • the waterproof coating is composed of three layers of polyurethane resin: a sealant layer, a colorant or non-slip layer, and a topcoat.
  • Patent applications GB2045605A and US3429085A teach pools whose walls are formed by the successive application of resin layers. GENERAL PRESENTATION OF THE INVENTION
  • the invention relates to a multilayer material for waterproof structure of a pool buried in a floor, the multilayer material being adapted to be mounted on the walls of a cavity made in the ground to form the structure of said pool.
  • the multilayer material comprising:
  • an elastic layer adapted to damp the movements of the ground comprising a porous surface
  • a sealing layer adapted to ensure the tightness inside the structure of the pool
  • a capping layer positioned between the elastic layer and the sealing layer, adapted to seal the pores of the surface of the elastic layer.
  • the use of a sealing layer instead of a "liner" according to the prior art also increases the life of the pool and limit maintenance operations.
  • the use of the capping layer forms an interface for the application of the sealing layer, which makes it possible to limit the thickness of the sealing layer.
  • the elastic layer comprises rubber fragments, preferably rubber tires. This makes it possible to recycle the tire rubber and therefore has an ecological advantage.
  • the combination of gum fragments can provide significant elasticity due to the presence of pores present in the layer.
  • the capping layer advantageously closes only the pores located on the surface of the elastic layer.
  • the capping layer comprises a capping resin. More preferably, the sealing layer comprises a sealing resin. Preferably, the capping resin has a viscosity greater than that of the sealing resin in order to seal the pores of the elastic layer by using a small amount of capping resin. The capping resin provides a continuous surface that facilitates the deposition of the sealing resin.
  • the capping resin comprises a polyurethane resin to have a sufficiently high viscosity to limit the amount of resin needed to form a smooth surface.
  • the sealing resin comprises a polyurea resin, preferably an aliphatic resin.
  • the sealing layer has a thickness of between 2 mm and 4 mm, preferably of the order of 2 mm in order to limit the amount of resin required and therefore to reduce costs. Such a thin layer advantageously has a reduced cost. In addition, this makes it possible to seal a complex surface by perfectly matching its shape.
  • the elastic layer has a thickness of between 2 cm and 5 cm, preferably of the order of 4 cm in order to damp the movements of the soil.
  • the elastic layer is in the form of a plate which can thus be easily handled by an operator to form a large joint sealing surface.
  • the invention further relates to a pool buried in a soil, whose structure comprises a multilayer material as described above, mounted on the walls of a cavity made in the ground to form said structure of said pool.
  • a free-form swimming pool is formed in a simple and practical manner.
  • the elastic layer is porous, it does not fear rain and can be freely placed before being covered by the sealing layer.
  • the invention also relates to a method of manufacturing a pool using the multilayer material as described above comprising an elastic layer, a capping layer and a sealing layer.
  • the method comprises a step of forming a cavity in the soil to the desired dimensions of the pool, a step of depositing the elastic layer on the walls of the cavity, a step of depositing the capping layer on the elastic layer, and a step of depositing the sealing layer on the projection capping layer so as to form a pool waterproof structure.
  • a swimming pool can be easily manufactured by limiting the dimensions of the cavity due to the absence of embankment around the pool structure. Moreover, the elements necessary for this manufacture are few bulky, which allows to limit the costs of their transport to the place of manufacture of the pool.
  • the step of depositing the elastic layer comprises a substep of laying the plates on the walls of the cavity adjacent and a sub-step of bonding the adjacent plates between them.
  • plates make it possible to form the elastic layer quickly and easily.
  • these plates being elastic, they can be deformed to adapt to the shape of the surface on which they are laid.
  • the step of depositing the elastic layer comprises a prior substep of cutting plates in order to adapt the dimensions of the plates to the cavity.
  • the plates have standardized dimensions to limit their costs and can be cut at the place of manufacture of the pool to adapt to the desired dimensions of the pool.
  • FIG. 1 is a schematic view of an embodiment of a swimming pool according to the invention
  • FIG. 2 is a partial view of an edge of the pool of FIG. 1,
  • FIG. 3 is a schematic sectional view of a multilayer material according to the invention for the structure of the pool of FIG. 1, and
  • FIG. 4 is a step of the method according to the invention for manufacturing the pool of Figure 1. It should be noted that the figures disclose the invention in detail to implement the invention, said figures can of course be used to better define the invention where appropriate. DESCRIPTION OF ONE OR MORE MODES OF REALIZATION AND IMPLEMENTATION
  • FIG. 1 there is shown schematically a pool 1 buried.
  • a buried pool 1 is mounted in a cavity C made in soil S, especially in the soil S of a garden.
  • the soil S is, for example, a clay or clay-limestone soil, but it could also be of any other type.
  • Such soil S can retract or inflate depending on the climatic conditions.
  • the soil S can swell when it is loaded with water, for example rainwater during a rainy period, and can retract in case of drying out of the soil S, during a period of rainfall. drought period for example.
  • the cavity C comprises at least one bottom wall C 1 and at least one side wall C 2.
  • the bottom wall C 1 extends substantially horizontally and forms the bottom of the cavity C.
  • the side wall C2 is formed at the periphery of the bottom wall C 1 and extends substantially vertically.
  • the shape of the contour of the bottom wall C1 defines the number and shape of the side walls C2.
  • a cavity C whose bottom wall C l has a quadrilateral shape comprises four side walls C2, each side wall C2 extending from one side of the bottom wall C l.
  • the bottom wall C l forms with each side wall C2 an angle ⁇ of the order of 90 ° or greater than 90 ° according to the desired shape as illustrated in FIG. 2.
  • the cavity C is made to correspond to the shape final pool 1, which limits the earthworks as will be described later.
  • Such a cavity C can be made using construction equipment, such as a backhoe.
  • the pool 1 is adapted to be mounted in the cavity C.
  • the pool 1 comprises a structure 1 0 and a filtration system 20 of the pool water 1.
  • the filtration system 20 comprises pipes 21 adapted to circulate the water between the pool 1 and a filter (not shown) which can be mounted outside the pool 1, in a dedicated room for example.
  • the displacement of the water in the pipes 21 can be driven by a pump (not shown).
  • the hoses 21 are connected to the pool 1 at high entry points or at low entry points for emptying the pool 1.
  • the structure 10 is adapted to be mounted in the cavity C, in particular on the walls C1, C2 of the cavity C. Also, the structure 10 comprises at least one bottom wall 11 and at least one side wall 12. The structure 10 thus forms an inner lining of the cavity C.
  • the bottom wall 1 1 of the structure 10 is mounted on the bottom wall C1 of the cavity C and extends substantially horizontally to form the bottom of the pool 1.
  • the side wall 12 of the structure 10 is mounted on the side wall C2 of the cavity C and extends substantially vertically.
  • the structure 10 is made of a multilayer material 30 as illustrated in FIG. 3.
  • the multilayer material 30 comprises an elastic layer 31, a sealing layer 32 of the pores of the elastic layer 31 and a sealing layer 33.
  • the elastic layer 31 comprises an elastic material allowing deformation to adapt to the shape of the pool 1, especially when a wall 1 1, 12 of the structure 1 is not flat. Such elasticity also makes it possible to damp the movements of the ground and thus allows the structure 10 of the pool 1 to withstand such movements.
  • the elastic layer 31 comprises crushed elements, SBR type. These crushed elements are made from fragments of used tire tires, which has an ecological advantage through the recycling of such materials. The crushed elements are bonded together by a polymer resin, preferably polyurethane. Thus, a layer is obtained which is porous and thus allows the passage of rainwater.
  • the elastic layer 31 is in the form of plates P as illustrated in FIG. 4, in particular of rectangular shape.
  • the plates P have a length of between 150 cm and 250 cm, preferably of the order of 200 cm, a width between 40cm e 60cm, preferably of the order 50 cm and a thickness of between 2 cm and 5 cm, preferably of the order of 4 cm.
  • Such plates P can thus be laid easily and quickly in a cavity C to form the structure of the pool 1 as will be presented later.
  • P plates placed side by side are glued together with polymer resin, preferably polyurethane to form a continuous layer.
  • the polymer resin is applied between two adjacent plates P to bond them and form a homogeneous assembly forming the elastic layer 31.
  • the elastic layer 31 has surface roughness due to the bonding of the crushed elements.
  • the elastic layer 31 has a non-planar surface 31A.
  • the elastic layer 31 further comprises pores because the plate is made by a combination of gum fragments.
  • the capping layer 32 smooths the surface roughness of the elastic layer 31 and fills the entry of the pores of the elastic layer 31 to form a surface 32A of the capping layer 32 which is smooth.
  • the sealing layer 32 is applied to the elastic layer 31.
  • the capping layer 32 comprises polyurethane resin, preferably two-component. Such a capping resin has a high viscosity as will be presented later.
  • the sealing layer 33 is applied to the capping layer 32 and forms the topcoat of the structure 10 of the pool 1. In other words, the sealing layer 33 replaces the "liner" of a swimming pool according to the prior art.
  • the sealing layer comprises polyurea resin.
  • the sealing layer 33 comprises bicomponent aliphatic polyurea resin comprising silica.
  • Such a sealing layer 33 is advantageously slip-resistant, which increases the safety for people using the pool 1 by limiting the risk that they slip.
  • the sealing layer 33 has a small thickness, of the order of 2 mm in order to limit costs. The deposition of a small amount of sealing resin is made possible because it is applied to the smooth surface 32A obtained through the sealing layer 32.
  • the sealing layer 31 thus requires little resin, preferably of the order of 2kg / m2.
  • the sealing layer 33 is applied to the roll.
  • the use of a sealing layer 32 between the elastic layer 31 and the sealing layer 33 limits the amount of sealing resin used to form the sealing layer 33. sealing could be absorbed by the elastic layer 31 during its application, which would require using a large amount of resin to form the sealing layer 33 and would be expensive.
  • the capping resin has a viscosity greater than that of the sealing resin in order to more easily block the pores and asperities of the surface 31 A of the elastic layer 31 and thus to use less resin to form a surface 32A smooth.
  • the cost of the capping resin is less than the cost of the sealing resin.
  • a draining bed 40 and a geo-membrane can be mounted between the cavity C and the structure 10 of the pool 1 as illustrated in FIG.
  • the draining bed 40 is made by crushed pebbles, preferably of grade 6/10.
  • the draining bed 40 is only placed between the bottom wall C1 of the cavity C and the bottom wall 11 of the structure 10, which makes it possible to drain the water under the pool 1 while avoiding having a surface drainage area on the periphery of the pool 1. Thus, there is no risk of sagging of the beach around the pool 1.
  • the geo-membrane is placed on the side wall C2 of the cavity C1 and on the draining bed 40. In other words, when the structure 10 of the pool 1 is mounted in the cavity C, it is placed on the geo-membrane.
  • the geo-membrane can be made with a geotextile. Such a geo-membrane being known, it will not be described in more detail. It will now be presented a method of manufacturing a pool 1 according to the invention. To manufacture a pool 1 in the garden of an individual, a cavity C is first dug to the size of the pool 1 desired. Passages for the hoses 21 of the water filtration system 20 are also dug. Then, the pipes 21 of the water filtration system 20 are installed in the passages dug to hydraulically connect the pool 1 to the remote filtration system.
  • Pebbles are then deposited on the bottom wall C1 of the cavity C to form the draining bed 40.
  • Mortar is then placed on the side walls C2 of the cavity C in order to smooth the latter.
  • a geotextile is deposited on the draining bed 40 and the side walls C2 of the cavity C in order to line the inside.
  • Plates P of resilient layer 31 are then placed on the geotextile, as shown in FIG. 4, then glued together with resin. If necessary, the P plates, whose dimensions are standardized to limit costs, can be cut according to the shape of the pool 1.
  • the plates P are placed side by side in order to line the inside of the cavity C and the resin is placed between the adjacent plates P to glue them together. This gives the structure of the pool comprising an overall elastic layer which is porous and thus does not need to be protected in bad weather. The water flows easily through the plates P and into the ground.
  • a sealing layer 32 is deposited on the plate assembly P in order to seal the pores of the plates P.
  • a sealing layer 33 is deposited by spraying on the sealing layer 32 in order to seal the swimming pool which can then be filled with water after drying the differences layers 32, 33.
  • Such deposition steps are simple to perform and allow to form a swimming pool quickly and conveniently any shape.
  • Such a manufacture thus makes it possible to limit the size of the cavity C to be dug, which limits the work of the construction machinery and therefore the costs.
  • the cavity C corresponds to the desired dimensions of the pool 1 and does not require embankment. This also helps prevent a slump of the beach around the pool 1.
  • the structure 10 of the pool 1 does not require a bulky element, such as a monobloc structure, because it is made from plate P and resin. This allows easy transport of the various elements for the realization of the pool 1.
  • the multilayer material 30 according to the invention is flexible so that the pool 1 withstands the shrinking and swelling movements of the ground S.
  • the plates P being elastic, their shape can adapt to the shape of the walls Cl
  • a plate P can be folded to a maximum angle of 70 °, preferably of the order of 60 °.
  • the sealing layer 33 is placed towards the inside of the pool 1, which makes it possible to keep the other layers 31, 32, in particular the elastic layer 31, dry. This thus makes it possible to improve the life of the pool 1.
  • a pool can be modified and / or repaired by a repair method according to the invention. This method makes it possible to modify and / or repair a swimming pool made according to the method described above or a conventional inground pool.
  • the modification and / or repair consists in replacing part of the existing structure of the pool with a new structure which is made in a manner similar to the manufacturing process.
  • the old liner of the pool is removed and the structural portion 10 that is damaged or to be modified is removed.
  • the shape of the cavity C is modified if necessary. For example, in case of enlargement of the pool 1, the cavity C is dug to enlarge. Then, plates P are cut if necessary and put in place on the wall of the cavity C in level of the part that has been removed. Resin may be used to connect the P plates to the rest of the pool structure 1.
  • a sealing layer 32 is then applied to the plates P and a sealing layer 33 is projected onto the entire structure 10 of the pool 1.
  • the sealing layer 33 is applied to the new part of the structure 10 as well as to the old one in order to form a sealed assembly.

Landscapes

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Abstract

L'invention concerne un matériau multicouche pour structure (10) étanche d'une piscine (1) enterrée dans un sol (S), le matériau multicouche étant adapté pour être monté sur les parois (C1, C2) d'une cavité (C) pratiquée dans le sol (S) afin de former la structure (10) de ladite piscine (1), le matériau multicouche comprenant une couche élastique adaptée pour amortir les mouvements du sol (S), comportant une surface poreuse, une couche d'étanchéité adaptée pour assurer l'étanchéité à l'intérieur de la structure (10) de la piscine (1), et une couche de bouchage, positionnée entre la couche élastique et la couche d'étanchéité, adaptée pour boucher les pores de la surface de la couche élastique.

Description

MATERIAU MULTICOUCHE POUR STRUCTURE DE PISCINE, PISCINE COMPRENANT UNE TELLE STRUCTURE ET PROCEDE DE FABRICATION D'UNE TELLE PISCINE
DOMAINE TECHNIQUE GENERAL ET ART ANTERIEUR
La présente invention concerne le domaine des piscines et, plus particulièrement, un matériau pour la structure d'une piscine enterrée.
Aujourd'hui, il existe différents types de piscine qu'un particulier peut installer dans son jardin. Il existe notamment des piscines hors sol comprenant une structure rigide permettant le montage de la piscine sur le sol d'un jardin, et les piscines enterrées.
De manière générale, pour installer une piscine enterrée, une cavité est tout d'abord creusée dans le sol du jardin. Puis, une structure est montée dans cette cavité afin de former la structure de la piscine, notamment les parois latérales et le fond de la piscine. Une telle structure est généralement une structure maçonnée. Les tuyaux du système de filtration de l'eau de la piscine sont alors installés dans la cavité à l'extérieur de la structure maçonnée et enfin l'espace restant à l'extérieur de la structure maçonnée est rebouché avec du remblai.
Il existe également des structures monobloc, également désignées « coques », rigides qui sont placées dans la cavité en lieu et place de la structure maçonnée. Du remblai vient également combler l'espace restant dans la cavité à l'extérieur de la structure monobloc.
Cependant, de telles structures de piscine enterrée présentent des inconvénients. Tout d'abord, la cavité doit présenter des dimensions plus importantes que les dimensions désirées de la piscine afin de permettre le montage de la structure et le passage des tuyaux, ce qui nécessite des opérations importantes de terrassement pour réaliser une telle cavité. Ensuite, le remblai se tasse avec le temps, entraînant une baisse du niveau du sol à la périphérie de la piscine, ce qui peut endommager les équipements à la périphérie de la piscine, notamment les terrasses qui sont susceptibles de se fissurer. Une solution serait de compacter le remblai, mais une telle opération pourrait endommager les tuyaux du système de filtration et entraîner la vidange de la piscine. Enfin, une structure monobloc présente des dimensions im portantes, ce qui rend son transport com plexe et coûteux.
Enfin, lorsque le sol est argilo-calcaire, il gonfle et se rétracte en fonction de la météo, notamment en période de pluie et de sécheresse. De tels mouvements du sol agissent sur la structure de la piscine enterrée qui peut alors se fissurer, ce qui présente un inconvénient majeur.
Il existe donc un besoin pour une structure de piscine enterrée permettant de remédier au moins en partie à ces inconvénients.
On connaît par la demande de brevet FR21 86999 un bassin de piscine qui com porte des panneaux collés entre eux et recouverts d ' un revêtement étanche. Le revêtement étanche est com posé de trois couches de résine de polyuréthane : une couche qui assure l 'étanchéité, une couche com prenant un colorant ou un antidérapant, et une couche de finition. Les demandes de brevet GB2045605A et US3429085A enseignent des piscines dont les parois sont formées par l 'application successive de couches de résine. PRESENTATION GENERALE DE L'INVENTION
A cet effet, l ' invention concerne un matériau multicouche pour structure étanche d ' une piscine enterrée dans un sol, le matériau multicouche étant adapté pour être monté sur les parois d ' une cavité pratiquée dans le sol afin de former la structure de ladite piscine, le matériau multicouche comprenant :
- une couche élastique adaptée pour amortir les mouvements du sol, comportant une surface poreuse,
- une couche d 'étanchéité adaptée pour assurer l 'étanchéité à l 'intérieur de la structure de la piscine, et
- une couche de bouchage, positionnée entre la couche élastique et la couche d ' étanchéité, adaptée pour boucher les pores de la surface de la couche élastique. Grâce à l'invention, il est possible de réaliser de manière aisée une piscine enterrée sans structure maçonnée ni structure monobloc grâce au matériau multicouche qui est monté sur les parois de la cavité pour former la structure de la piscine. Toujours grâce au montage du matériau multicouche sur les parois de la cavité, la taille de la cavité correspond aux dimensions de la piscine. Les opérations pour creuser cette cavité sont alors réduites, ce qui permet de limiter les coûts et le temps de réalisation de la cavité. L'utilisation d'un matériau multicouche élastique permet à la piscine de résister aux déformations du sol et augmente ainsi la durée de vie de la piscine. De plus, l'utilisation d'une couche d'étanchéité en lieu et place d'un « liner » selon l'art antérieur permet également d'augmenter la durée de vie de la piscine et de limiter les opérations de maintenance. L'utilisation de la couche de bouchage forme une interface pour l'application de la couche d'étanchéité, ce qui permet de limiter l 'épaisseur de la couche d'étanchéité. Avantageusement, la couche élastique comprend des fragments de gomme, de préférence de gomme de pneus. Cela permet de recycler la gomme des pneus et présente donc un avantage écologique. En outre, l'association de fragments de gomme permet de fournir une élasticité importante du fait de la présence des pores présents dans la couche. La couche de bouchage ne vient avantageusement boucher que les pores situés à la surface de la couche élastique.
De préférence, la couche de bouchage comprend une résine de bouchage. De préférence encore, la couche d'étanchéité comprend une résine d'étanchéité. De préférence, la résine de bouchage possède une viscosité supérieure à celle de la résine d'étanchéité afin de boucher les pores de la couche élastique en utilisant une faible quantité de résine de bouchage. La résine de bouchage permet d'obtenir une surface continue qui facilite le dépôt de la résine d'étanchéité.
De préférence encore, la résine de bouchage comprend une résine polyuréthane afin de présenter une viscosité suffisamment élevée pour limiter la quantité de résine nécessaire à la formation d'une surface lisse.
Avantageusement, la résine d'étanchéité comprend une résine polyurée, de préférence, de la résine aliphatique. De manière avantageuse, la couche d'étanchéité présente une épaisseur comprise entre 2mm et 4mm, de préférence de l'ordre de 2mm afin de limiter la quantité de résine nécessaire et donc de limiter les coûts. Une telle couche de faible épaisseur possède avantageusement un coût réduit. En outre, cela permet de rendre étanche une surface complexe en épousant parfaitement sa forme.
De manière préférée, la couche élastique présente une épaisseur comprise entre 2cm et 5cm, de préférence de l'ordre de 4cm afin d'amortir les mouvements du sol. De manière préférée, la couche élastique se présente sous la forme d'une plaque qui peut ainsi être aisément manipulée par un opérateur pour former une grande surface d'étanchéité par assemblage.
L'invention vise en outre une piscine enterrée dans un sol, dont la structure comprend un matériau multicouche tel que décrit précédemment, monté sur les parois d'une cavité pratiquée dans le sol afin de former ladite structure de ladite piscine.
Grâce à l'invention, on forme une piscine de forme libre de manière simple et pratique. Comme la couche élastique est poreuse, elle ne craint pas la pluie et peut être librement mise en place avant d'être recouverte par la couche d'étanchéité.
L'invention concerne également un procédé de fabrication d'une piscine à l'aide du matériau multicouche tel que décrit précédemment comprenant une couche élastique, une couche de bouchage et une couche d'étanchéité. Le procédé comprend une étape de formation d'une cavité dans le sol aux dimensions désirées de la piscine, une étape de dépôt de la couche élastique sur les parois de la cavité, une étape de dépôt de la couche de bouchage sur la couche élastique, et une étape de dépôt de la couche d'étanchéité sur la couche de bouchage par projection de manière à former une structure étanche de piscine.
Grâce au procédé selon l'invention, une piscine peut être aisément fabriquée en limitant les dimensions de la cavité du fait de l'absence de remblai autour de la structure de la piscine. De plus, les éléments nécessaires à cette fabrication sont peu encombrants, ce qui permet de limiter les coûts de leur transport jusqu'au lieu de fabrication de la piscine.
Avantageusement, la couche élastique se présentant sous la forme de plaques, l'étape de dépôt de la couche élastique comprend une sous-étape de pose des plaques sur les parois de la cavité de manière adjacente et une sous-étape de collage des plaques adjacentes entre elles.
L'utilisation de plaques permet de former de manière rapide et aisée la couche élastique. De plus, Ces plaques étant élastiques, elles peuvent se déformer afin de s'adapter à la forme de la surface sur laquelle elles sont posées.
De préférence, les plaques présentant des dimensions standardisées, l'étape de dépôt de la couche élastique comprend une sous-étape préalable de découpe de plaques afin d'adapter les dimensions des plaques à la cavité.
Ainsi, les plaques présentent des dimensions standardisées afin de limiter leurs coûts et peuvent être découpées sur le lieu de fabrication de la piscine afin de les adapter aux dimensions désirées de la piscine.
PRESENTATION DES FIGURES
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple, et se référant aux dessins annexés sur lesquels :
- La figure 1 est une vue schématique d'une forme de réalisation d'une piscine selon l 'invention,
- La figure 2 est une vue partielle d'un bord de la piscine de la figure 1 ,
- La figure 3 est une vue schématique en coupe d'un matériau multicouche selon l'invention pour la structure de la piscine de la figure 1 , et
- La figure 4 est une étape du procédé selon l'invention de fabrication de la piscine de la figure 1 . Il faut noter que les figures exposent l 'invention de manière détaillée pour mettre en oeuvre l 'invention, lesdites figures pouvant bien entendu servir à mieux définir l 'invention le cas échéant. DESCRIPTION D'UN OU PLUSIEURS MODES DE REALISATION ET DE MISE EN OEUVRE
En référence à la figure 1 , il est représenté de manière schématique une piscine 1 enterrée. Une telle piscine 1 enterrée est montée dans une cavité C réalisée dans un sol S, notamment dans le sol S d ' un jardin.
Le sol S est, par exem ple, un sol argileux ou argilo-calcaire, mais il pourrait également être de tout autre type. Un tel sol S peut se rétracter ou se gonfler selon les conditions climatiques. En particulier, le sol S peut se gonfler lorsqu ' il est chargé d 'eau, par exem ple d 'eau de pluie lors d ' une période de pluie, et peut se rétracter en cas de dessèchement du sol S, lors d ' une période de sécheresse par exemple.
La cavité C com prend au moins une paroi de fond C l et au moins une paroi latérale C2. La paroi de fond C l s'étend sensiblement horizontalement et forme le fond de la cavité C. La paroi latérale C2 est formée à la périphérie de la paroi de fond C l et s'étend sensiblement verticalement. Ainsi, la forme du contour de la paroi de fond C l définit le nombre et la forme des parois latérales C2. Par exemple, une cavité C dont la paroi de fond C l a une forme de quadrilatère com prend quatre parois latérales C2, chaque paroi latérale C2 s'étendant depuis un des côtés de la paroi de fond C l . La paroi de fond C l forme avec chaque paroi latérale C2 un angle a de l 'ordre de 90° ou supérieur à 90° selon la forme désirée comme illustré à la figure 2. La cavité C est réalisée de manière à correspondre à la forme finale de la piscine 1 , ce qui permet de limiter les opérations de terrassement comme cela sera décrit par la suite. Une telle cavité C peut être réalisée à l 'aide d 'engins de chantiers, tels qu ' une pelleteuse.
La piscine 1 est adaptée pour être montée dans la cavité C. En référence à la figure 1 , la piscine 1 comprend une structure 1 0 et un système de filtration 20 de l 'eau de la piscine 1 . Le système de filtration 20 comprend des tuyaux 21 adaptés pour faire circuler l'eau entre la piscine 1 et un filtre (non représenté) qui peut être monté à l'extérieur de la piscine 1 , dans un local dédié par exemple. Le déplacement de l 'eau dans les tuyaux 21 peut être entraîné par une pompe (non représentée). Les tuyaux 21 sont reliés à la piscine 1 au niveau de points d'entrée haut ou bien au niveau de points d'entrée bas permettant la vidange de la piscine 1 .
La structure 10 est adaptée pour être montée dans la cavité C, notamment sur les parois Cl , C2 de la cavité C. Aussi, la structure 10 comprend au moins une paroi de fond 1 1 et au moins une paroi latérale 12. La structure 10 forme ainsi une doublure intérieure de la cavité C. La paroi de fond 1 1 de la structure 10 est montée sur la paroi de fond Cl de la cavité C et s'étend sensiblement horizontalement afin de former le fond de la piscine 1 . La paroi latérale 12 de la structure 10 est montée sur la paroi latérale C2 de la cavité C et s'étend sensiblement verticalement.
La structure 10 est réalisée en un matériau multicouche 30 comme illustré sur la figure 3. Le matériau multicouche 30 comprend une couche élastique 31 , une couche de bouchage 32 des pores de la couche élastique 31 et une couche d'étanchéité 33. Dans cet exemple, la couche élastique 31 comporte un matériau élastique permettant une déformation afin de s'adapter à la forme de la piscine 1 , notamment lorsqu'une paroi 1 1 , 12 de la structure 1 n'est pas plane. Une telle élasticité permet également d'amortir les mouvements du sol et permet ainsi à la structure 10 de la piscine 1 de résister à de tels mouvements. De préférence, la couche élastique 31 comprend des éléments concassés, de type SBR. Ces éléments concassés sont réalisés à partir de fragments de gommes de pneus usagés de véhicule, ce qui présente un avantage écologique grâce au recyclage de tels matériaux. Les éléments concassés sont liés entre eux par une résine polymère, de préférence du polyuréthane. Ainsi, on obtient une couche qui est poreuse et permet ainsi le passage de l'eau de pluie.
Afin de permettre un montage aisé de la structure 10 de la piscine 1 , la couche élastique 31 se présente sous forme de plaques P comme illustré à la figure 4, en particulier, de forme rectangulaire. Les plaques P présentent une longueur comprise entre 150cm et 250cm, de préférence de l'ordre de 200cm, une largeur comprise entre 40cm e† 60cm, de préférence de l'ordre 50 cm ef une épaisseur comprise entre 2cm ef 5cm, de préférence de l'ordre de 4cm. De telles plaques P peuvent ainsi être posées aisément et rapidement dans une cavité C afin de former la structure de la piscine 1 comme cela sera présenté par la suite. Les plaques P placées côte à côte sont collées entre elles à l'aide de résine polymère, de préférence du polyuréthane afin de former une couche continue. Autrement dit, la résine polymère est appliquée entre deux plaques P adjacentes afin de les coller et former un ensemble homogène formant la couche élastique 31 . La couche élastique 31 présente des aspérités de surface dues au collage des éléments concassés. Autrement dit, la couche élastique 31 présente une surface 31 A non plane. La couche élastique 31 comporte en outre des pores du fait que la plaque est réalisée par une association de fragments de gomme. La couche de bouchage 32 permet de lisser les aspérités de surface de la couche élastique 31 et de combler l'entrée des pores de la couche élastique 31 afin de former une surface 32A de la couche de bouchage 32 qui soit lisse. Pour ce faire, la couche de bouchage 32 est appliquée sur la couche élastique 31 . La couche de bouchage 32 comprend de la résine polyuréthane, de préférence bi-composant. Une telle résine de bouchage présente une viscosité importante comme cela sera présenté par la suite.
La couche d'étanchéité 33 est appliquée sur la couche de bouchage 32 et forme la couche de finition de la structure 10 de la piscine 1 . Autrement dit, la couche d'étanchéité 33 remplace le « liner » d'une piscine selon l'art antérieur. La couche d'étanchéité comprend de la résine polyurée. De préférence, la couche d'étanchéité 33 comprend de la résine polyurée aliphatique bi-composant comprenant de la silice. Une telle couche d'étanchéité 33 est avantageusement antidérapante, ce qui augmente la sécurité pour les personnes utilisant la piscine 1 en limitant le risque qu'elles glissent. La couche d'étanchéité 33 présente une épaisseur faible, de l'ordre de 2mm afin de limiter les coûts. Le dépôt d'une faible quantité de résine d'étanchéité est rendu possible du fait qu'elle est appliquée sur la surface lisse 32A obtenue grâce à la couche de bouchage 32. La couche d'étanchéité 31 nécessite ainsi peu de résine, de préférence de l'ordre de 2kg/m2. Pour obtenir une couche fine, la couche d'étanchéité 33 est appliquée au rouleau. Aussi, l'utilisation d'une couche de bouchage 32 entre la couche élastique 31 et la couche d'étanchéité 33 permet de limiter la quantité de résine d'étanchéité utilisée pour former la couche d'étanchéité 33. En effet, la résine d'étanchéité pourrait être absorbée par la couche élastique 31 lors de son application, ce qui nécessiterait d'utiliser une quantité importante de résine pour former la couche d'étanchéité 33 et serait coûteux. Aussi, la résine de bouchage présente une viscosité supérieure à celle de la résine d'étanchéité afin de boucher plus aisément les pores et aspérités de la surface 31 A de la couche élastique 31 et ainsi d'utiliser moins de résine pour former une surface 32A lisse. Avantageusement, le coût de la résine de bouchage est inférieur au coût de la résine d'étanchéité.
Avantageusement, un lit drainant 40 et une géo-membrane (non représentée) peuvent être montés entre la cavité C et la structure 10 de la piscine 1 comme illustré sur la figure 1 .
Le lit drainant 40 est réalisé par des cailloux concassés, de préférence de catégorie 6/10. Avantageusement, le lit drainant 40 est seulement placé entre la paroi de fond Cl de la cavité C et la paroi de fond 1 1 de la structure 10, ce qui permet de drainer l'eau sous la piscine 1 tout en évitant d'avoir une zone de drainage en surface à la périphérie de la piscine 1 . Ainsi, il n'y a pas de risque d'affaissement de la plage autour de la piscine 1 .
La géo-membrane est placée sur la paroi latérale C2 de la cavité Cl et sur le lit drainant 40. Autrement dit, lorsque la structure 10 de la piscine 1 est montée dans la cavité C, elle est posée sur la géo-membrane. La géo-membrane peut être réalisée avec un géotextile. Une telle géo-membrane étant connue, elle ne sera pas décrite plus en détail. II va maintenant être présenté un procédé de fabrication d'une piscine 1 selon l'invention. Pour fabriquer une piscine 1 dans le jardin d'un particulier, une cavité C est tout d'abord creusée aux dimensions de la piscine 1 désirées. Des passages pour les tuyaux 21 du système de filtration 20 de l'eau sont également creusés. Puis, les tuyaux 21 du système de filtration 20 de l 'eau sont installés dans les passages creusés afin de relier hydrauliquement la piscine 1 au système de filtration déporté.
Des cailloux sont alors déposés sur la paroi de fond Cl de la cavité C pour former le lit drainant 40. Du mortier est alors posé sur les parois latérales C2 de la cavité C afin de lisser ces dernières. Puis, un géotextile est déposé sur le lit drainant 40 et les parois latérales C2 de la cavité C afin d'en tapisser l'intérieur.
Des plaques P de couche élastique 31 sont ensuite posées sur le géotextile, comme illustré à la figure 4, puis collées entre elles à l'aide de résine. Si besoin, les plaques P, dont les dimensions sont standardisées pour limiter les coûts, peuvent être découpées selon la forme de la piscine 1 . Les plaques P sont placées côté à côté afin de tapisser l'intérieur de la cavité C et de la résine est placée entre les plaques P adjacentes afin de les coller entre elle. On obtient ainsi la structure de la piscine comportant une couche élastique globale qui est poreuse et qui n'a ainsi pas besoin d'être protégée en cas d'intempéries. L'eau s'écoule ainsi facilement à travers les plaques P puis dans le sol.
Puis, une couche de bouchage 32 est déposée sur l'assemblage de plaques P afin de boucher les pores des plaques P. Enfin, une couche d'étanchéité 33 est déposée par projection sur la couche de bouchage 32 afin d'assurer l'étanchéité de la piscine qui peut alors être remplie d'eau après séchage des différences couches 32, 33. De telles étapes de dépôt sont simples à réaliser et permettent de former une piscine de manière rapide et pratique de forme quelconque. Une telle fabrication permet ainsi de limiter la taille de la cavité C à creuser, ce qui limite le travail des engins de chantier et donc les coûts. En effet, la cavité C correspond aux dimensions désirées de la piscine 1 et ne nécessite pas de remblai. Ceci permet également d'éviter un affaissement de la plage autour de la piscine 1 . De plus, la structure 10 de la piscine 1 ne nécessite pas d'élément volumineux, comme une structure monobloc, car elle est réalisée à partir de plaque P et de résine. Ceci permet donc un transport aisé des différents éléments permettant la réalisation de la piscine 1 .
Avantageusement, le matériau multicouche 30 selon l'invention est souple afin que la piscine 1 résiste aux mouvements de rétractation et de gonflement du sol S. De plus, les plaques P étant élastiques, leur forme peut s'adapter à la forme des parois Cl , C2 de la cavité C. En particulier, une plaque P peut être pliée jusqu'à obtenir un angle maximal de 70°, de préférence de l'ordre de 60°.
La couche d'étanchéité 33 est placée vers l'intérieur de la piscine 1 , ce qui permet de maintenir les autres couches 31 , 32, notamment la couche élastique 31 , au sec. Ceci permet ainsi d'améliorer la durée de vie de la piscine 1 .
De plus, l'utilisation de la couche d'étanchéité 33 en lieu et place d'un liner permet de renforcer la solidité de la piscine 1 . De plus, il est possible de réparer l'étanchéité de la piscine 1 comme cela va être présenté En effet, une piscine peut être modifiée et/ou réparée grâce à une méthode de réparation selon l'invention. Cette méthode permet de modifier et/ou réparer une piscine réalisée selon le procédé décrit précédemment ou bien une piscine enterrée classique. La modification et/ou réparation consiste à remplacer une partie de la structure existante de la piscine par une nouvelle structure qui est réalisée de manière similaire au procédé de fabrication.
Tout d'abord, l'ancien liner de la piscine est retiré et la partie de structure 10 qui est endommagée ou à modifier est retirée.
Puis la forme de la cavité C est modifiée si besoin. Par exemple, en cas d'agrandissement de la piscine 1 , la cavité C est creusée afin de l'agrandir. Puis, des plaques P sont découpées si besoin et mises en place sur la paroi de la cavité C au niveau de la partie qui a été retirée. De la résine peut être utilisée afin de relier les plaques P au reste de la structure 10 de la piscine 1 .
Une couche de bouchage 32 est alors appliquée sur les plaques P et une couche d'étanchéité 33 est projetée sur l'ensemble de la structure 10 de la piscine 1 . Autrement dit, la couche d'étanchéité 33 est aussi bien appliquée sur la nouvelle partie de la structure 10 que sur l'ancienne afin de former un ensemble étanche.
Ainsi, il n'est pas nécessaire de refaire toute la structure 10 de la piscine 1 .

Claims

REVENDICATIONS
1. Matériau multicouche (30) pour structure ( 10) étanche d 'une piscine ( 1 ) enterrée dans un sol (S), le matériau multicouche (30) étant adapté pour être monté sur les parois (Cl , C2) d 'une cavité (C) pratiquée dans le sol (S) afin de former la structure ( 1 0) de ladite piscine ( 1 ), le matériau multicouche (30) comprenant :
- une couche élastique (31 ) adaptée pour amortir les mouvements du sol (S), comportant une surface poreuse,
- une couche d 'étanchéité (30) adaptée pour assurer l 'étanchéité à l 'intérieur de la structure ( 10) de la piscine ( 1 ), la couche d'étanchéité (33) comprenant une résine d 'étanchéité et
- une couche de bouchage (32), positionnée entre la couche élastique (31 ) et la couche d'étanchéité (33), adaptée pour boucher les pores de la surface de la couche élastique (31 ), la couche de bouchage (32) comprenant une résine de bouchage, la résine de bouchage possédant une viscosité supérieure à celle de la résine d'étanchéité.
2. Matériau (30) selon la revendication 1 , dans lequel la couche élastique (31 ) comprend des fragments de gomme, de préférence, de gomme de pneus.
3. Matériau (30) selon l' une des revendications précédentes, dans lequel la résine de bouchage est une résine polyuréthane.
4. Matériau (30) selon l' une des revendications précédentes, dans lequel la résine d'étanchéité est une résine polyurée, de préférence, aliphatique.
5. Matériau (30) selon l 'une des revendications précédentes, dans lequel la couche d'étanchéité (33) présente une épaisseur comprise entre 2mm et 4mm.
6. Matériau (30) selon l 'une des revendications précédentes, dans lequel la couche élastique (31 ) présente une épaisseur comprise entre 2cm et 5cm, de préférence de l'ordre de 4cm.
7. Matériau (30) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la couche élastique (31 ) se présente sous la forme d'une plaque.
8. Piscine (1) enterrée dans un sol (S), dont la structure (10) comprend un matériau multicouche (30) selon l'une des revendications précédentes, monté sur les parois (Cl, C2) d'une cavité (C) pratiquée dans le sol (S) afin de former ladite structure (10) de ladite piscine (1).
9. Procédé de fabrication d'une piscine (1) à l'aide du matériau multicouche (30) selon l'une des revendications 1 à 7, comprenant une couche élastique (31), une couche de bouchage (32) et une couche d'étanchéité (33), ledit procédé comprenant :
- Une étape de formation d'une cavité (C) dans le sol (S) aux dimensions désirées de la piscine (1),
- Une étape de dépôt de la couche élastique (31) sur les parois (Cl, C2) de la cavité (C),
- Une étape de dépôt de la couche de bouchage (32) sur la couche élastique (31), et
- Une étape de dépôt de la couche d'étanchéité (33) sur la couche de bouchage (32) par projection de manière à former une structure (10) étanche de piscine (1).
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FR2186999A5 (fr) 1972-05-30 1974-01-11 Friedland Jacqu S
GB2045605A (en) 1979-03-15 1980-11-05 Bradley Enterprises Inc Constructions such as in-ground swimming pools and method of making the same

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