FR3075232A1 - Procede d'etancheite comprenant la pose d'un geocomposite de drainage particulier et la projection d'une resine polymerique - Google Patents

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Abstract

La présente demande porte sur un procédé d'étanchéité destiné à être appliqué sur la paroi d'une structure. La présente demande concerne également un dispositif d'étanchéité (1) comprenant un géocomposite de drainage (4) particulier recouvert d'une résine polymérique (5).

Description

Procédé d’étanchéité comprenant la pose d’un géocomposite de drainage particulier et la projection d’une résine polymérique
La présente demande porte sur un procédé d’étanchéité destiné à être appliqué sur la paroi d’une structure.
La présente demande concerne également un dispositif d’étanchéité comprenant un géocomposite de drainage particulier recouvert d’une résine polymérique.
Certains ouvrages de génie civil, tels que les barrages, les digues ou les réservoirs, ont pour fonction de réguler le débit et/ou de stocker de l’eau. Un contrôle défectueux des écoulements à travers les parois de ces ouvrages peut mettre en cause à la fois leur stabilité, par la répartition défavorable des sous-pressions, et leur pérennité, par l’accélération des processus de vieillissement. Il est par conséquent nécessaire de régulièrement s’assurer de la qualité de l’étanchéité des barrages, ainsi que de celle des canaux et des réservoirs.
Certains procédés d’étanchéité comprennent l’application de membranes imperméables sur les parois internes des structures hydrauliques. Ces membranes sont fixées aux structures à l’aide de moyens mécaniques dépassant en saillie. Lors du marnage de tels barrages, la glace ou les divers embâcles ne peuvent plus glisser le long de la paroi et sont retenus par les profils en saillie. Ils peuvent alors entraîner des déchirures ou appuyer sur les moyens mécaniques et ainsi détériorer le dispositif d’étanchéité.
D’autres procédés d’étanchéité requièrent l’application d’une résine polymérique, telle qu’une résine polyuréthane ou polyurée, directement sur la paroi. Une étape de préparation de la paroi est cependant nécessaire avant l’application de la résine afin d’assurer la bonne adhérence de cette dernière à la paroi. Ces procédés dépendent par conséquent de la nature de l’ouvrage, et ne peuvent être réalisés que lorsque les conditions climatiques le permettent.
Il est par ailleurs difficile d’obtenir une couche de résine entièrement lisse sur l’ensemble de la paroi. Les plis, les fronces ou les profils en saillie peuvent alors présenter des points de rupture entraînant une dégradation de l’étanchéité et la fragilité de l’ouvrage.
Les systèmes adhérents favorisent en outre l’apparition de pinholes et de cloques dues aux sous pressions d’eau ou d’air venues du corps du barrage et de cloques osmotiques provenant du caractère humide et basique du béton du barrage.
La présente invention a donc pour but de pallier les inconvénients présentés ci-dessus en développant un procédé d’étanchéité facile à réaliser et capable de procurer une étanchéité pérenne, indépendamment de la nature de l’ouvrage.
Le procédé doit également être capable d’assurer, par drainage, l’évacuation des eaux contenues dans le corps du barrage (eaux de pluie, infiltration du massif rocheux,....) et de l’eau de condensation (entre l’étanchéité et le corps du barrage).
Le procédé doit pouvoir en outre être réalisé quelles que soient les conditions climatiques et doit permettre un bon écoulement de la glace et des embâcles.
Le dispositif d’étanchéité ainsi obtenu doit être facilement réparable et peu onéreux.
Selon un aspect de l’invention, il est proposé un procédé pour étanchéifier et drainer une surface mettant en œuvre les étapes successives suivantes :
a) pose et fixation mécanique d’un ou plusieurs lé(s) auto-agrippant(s) de type crochet, adjacents ou séparés, sur tout ou partie de ladite surface ;
b) pose d’un ou plusieurs lé(s) de géocomposite de drainage composé successivement :
- d’une première couche d’un matériau non-tissé auto-agrippant de type boucle,
- d’une deuxième couche d’une nappe drainante en fils guipés, et
- d’une troisième couche d’un matériau géosynthétique ;
la première couche dudit (ou respectivement desdits) lé(s) de géocomposite de drainage étant posée en regard du (ou respectivement des) lé(s) auto-agrippant(s) de type crochet fixé(s) à l’étape (a) ; et
c) application par projection d’une résine polymérique sur le ou les lé(s) de géocomposite de drainage posé(s) à l’étape (b).
Le procédé selon l’invention permet d’obtenir une étanchéité continue sans raccord, ni pinhole. En effet, la résine polymérique est projetée sur une surface lisse puisque le géocomposite de drainage n’est tenu par aucune fixation en saillie. Par ailleurs, le retrait endogène de la résine permet d’obtenir directement un film tendu, sans pli.
L’absence de fixation en saillie facilite le glissement de la glace et des embâcles sur la paroi, lors du marnage du barrage ou du canal traité avec le procédé de l’invention, et évite ainsi d’endommager l’étanchéité.
Le procédé selon l’invention est également facile à réaliser et plus économique. Contrairement aux procédés de l’art antérieur, il n’est pas nécessaire de préparer la surface à étancher. Le ou les lés auto-agrippant(s) de type crochet sont directement fixés à la surface indépendamment de son état et/ou de sa nature.
Le procédé selon l’invention peut également être réalisé par tout temps, telles que des conditions climatiques peu favorables comme la pluie. La résine peut en effet être projetée sur le géocomposite de drainage humide.
Le matériau géosynthétique, formant la troisième couche du géocomposite de drainage, est un matériau microporeux comportant une fonction imperméable. Le matériau géosynthétique permet ainsi de retenir la résine polymérique projetée lors de l’étape (c) et évite que cette dernière ne pénètre à l’intérieur du géocomposite de drainage, et plus particulièrement dans la nappe drainante.
La résine ainsi projetée imprègne les fils de couture en surface du matériau géosynthétique améliorant la cohésion de l’ensemble résine/géocomposite de drainage. La fonction imperméable du matériau géosynthétique permet en outre de conserver une épaisseur constante du géocomposite de drainage sur l’ensemble de la surface et durant la réalisation du procédé de l’invention.
Selon un mode de réalisation particulier, le matériau géosynthétique, formant la troisième couche du ou des lé(s) de géocomposite de drainage, comporte une première couche d’un film imperméable et une deuxième couche d’un film géotextile.
La présence de ce film imperméable permet de renforcer le caractère imperméable du matériau géosynthétique.
La couche de matériau géosynthétique du ou des lé(s) de géocomposite de drainage comprend avantageusement sur au moins une de ses extrémités une surlargeur comportant un auto-adhésif.
Par « auto-adhésif » au sens de la présente invention, on entend un auto-adhésif, dont l’adhésion se fait par pression. En d’autres termes, l’auto-adhésif selon la présente invention n’est pas un adhésif thermofusible, mais un adhésif de type hotmelt sensible à la pression, également appelé HMPSA (hotmelt pressure sensitive adhesive).
Lorsqu’elle est présente, la surlargeur comportant l’adhésif hotmelt d’un lé de géocomposite de drainage est de préférence pressée sur la couche de matériau géosynthétique (ou la couche de géotextile) d’un autre lé de géocomposite de drainage adjacent au précédent afin de maintenir lesdits lés adjacents ensemble. En d’autres termes, cette surlargeur en adhésif hotmelt permet de fixer deux lé(s) de géocomposite de drainage adjacents par collage.
Cette surlargeur permet d’assurer la continuité des lé(s) de géocomposite de drainage, et par conséquent la continuité du dispositif d’étanchéité.
Dans une variante de l’invention, la surlargeur comportant un auto-adhésif peut être remplacée par une bande de pontage comportant ledit auto-adhésif. Cette bande de pontage permet de relier entre eux deux lés de géocomposite de drainage adjacents, présentant ou non un espace entre eux. La bande de pontage est en effet collée sur les deux lés de géocomposite de drainage adjacents.
Selon un autre mode de réalisation de l’invention, le ou les lé(s) de géocomposite de drainage est(sont) posé(s) dans le sens de la plus grande pente de la surface. En d’autres termes, les lés de géocomposite de drainage sont posés dans le sens de la hauteur.
Cette disposition des lés de géocomposite de drainage permet l’écoulement des eaux sur toute la hauteur de la structure.
La résine polymérique est de préférence projetée selon un débit allant de 3 à 20 litres par minute.
La résine polymérique est avantageusement projetée en une quantité allant de 1,5 à 8 kg/m2.
Dans un mode de réalisation particulier, un ou plusieurs canal(aux) de drainage est(sont) interposé(s) entre la surface et le ou les lé(s) auto-agrippant(s) de type crochet, afin de collecter et/ou de drainer les eaux d’écoulement en cas de saturation de la nappe drainante.
Ce ou ces canaux de drainage est(sont) avantageusement reliés à un ou plusieurs collecteur(s) situé(s) en partie basse de l’ouvrage. Ce ou ces collecteur(s), également appelé(s) collecteur(s) bas, comporte(nt) un exutoire creusé dans l’ouvrage. En d’autres termes, ce ou ces collecteur(s) bas est(sont) positionnés en regard d’un canal d’évacuation creusé dans la surface.
Les eaux d’écoulement peuvent ainsi être évacuées sans risquer d’endommager le dispositif d’étanchéité.
Dans un autre mode de réalisation particulier, le procédé de l’invention peut comprendre en outre une quatrième étape de pose et de fixation d’un profil métallique ou synthétique à une partie de la surface non recouverte par le ou les lé(s) auto-agrippant(s) et le ou les lé(s) de géocomposite de drainage ; ledit profil métallique ou synthétique recouvrant partiellement la couche de résine polymérique projetée à l’étape (c).
Le profil métallique ou synthétique permet de protéger la surface supérieure du dispositif d’étanchéité. Ce profil métallique ou synthétique permet également une mise à la pression atmosphérique du système d’étanchéité assurant l’écoulement des eaux dans le ou les lé(s) de géocomposite de drainage et/ou dans les canaux de drainage.
Ce profil métallique présente en outre une fonction de protection mécanique vis-à-vis des chocs provenant des objets flottant à la surface de l’eau.
De préférence, le profil métallique ou synthétique est une bande soline.
Dans encore un autre mode de réalisation, tout ou partie de la surface non recouverte par le ou les lé(s) auto-agrippant(s) et le ou les lé(s) de géocomposite de drainage est partiellement recouverte de résine polymérique. En d’autres termes, de la résine polymérique peut être directement projetée sur la surface à étanchéifier.
La partie de la surface non recouverte par le ou les lé(s) autoagrippant(s) et le ou les lé(s) de géocomposite de drainage correspond de préférence aux extrémités, également appelée périphéries, de la surface à étanchéifier.
Cette projection de résine aux extrémités permet d’assurer une étanchéité pérenne aux arrêts, ou bords, du ou des lé(s) autoagrippant(s) et du ou des lé(s) de géocomposite de drainage. Elle assure également l’étanchéité périphérique pour éviter que l’eau contenue dans l’ouvrage ne vienne dans le géocomposite de drainage.
Deux lés auto-agrippant(s) peuvent avantageusement être séparés par une partie de la surface directement recouverte par de la résine polymérique. Ce mode de réalisation permet de créer des coupures entre les lés, formant ainsi des compartiments. Si un problème survient sur l’un des compartiments, il ne s’étend pas à l’ensemble de la surface.
Selon un autre aspect de l’invention, il est proposé un dispositif d’étanchéité d’une surface obtenu à partir d’un procédé tel que défini précédemment.
Selon encore un autre aspect de l’invention, il est proposé un géocomposite de drainage tel que défini précédemment.
D’autres caractéristiques, aspects et avantages de l’invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description détaillée de quatre modes de réalisation de l’invention, nullement limitatif, et des dessins annexés sur lesquels :
la figure 1 représente un dispositif d’étanchéité obtenu selon un premier mode de réalisation de l’invention, la figure 2 représente un dispositif d’étanchéité obtenu selon un deuxième mode de réalisation de l’invention, la figure 3 représente un dispositif d’étanchéité obtenu selon un troisième mode de réalisation de l’invention, et la figure 4 représente un dispositif d’étanchéité obtenu selon un quatrième mode de réalisation de l’invention.
Dans ce qui va suivre, et à moins d’une autre indication, les bornes d’un domaine de valeurs sont comprises dans ce domaine, notamment dans les expressions « compris entre ... et ... » et « allant de ... à ... ».
Par ailleurs, les expressions « au moins un » et « au moins trois » utilisées dans la présente description sont respectivement équivalentes aux expressions « un ou plusieurs » et « trois ou plusieurs ».
Selon la présente invention, le terme lé(s) est équivalent aux termes laize(s) ou bande(s).
Par « géocomposite » au sens de la présente invention, on entend un assemblage manufacturé de matériaux dont au moins un de ces matériaux est un produit géosynthétique, tel que défini dans la norme NF EN ISO 10318 (Mai 2006).
Par « géosynthétique » au sens de la présente invention, on entend un produit dont au moins l’un des constituants est à base de polymère synthétique ou naturel, se présentant sous forme de nappe, de bande ou de structure tridimensionnelle, tel que défini dans la norme NF EN ISO 10318 (Mai 2006).
Par « géotextile » au sens de la présente invention, on entend une matière textile plane, perméable, à base de polymère naturel ou synthétique, pouvant être non-tissée, tricotée ou tissée, tel que défini dans la norme NF EN ISO 10318 (Mai 2006).
Sur la figure 1 est représentée une surface S à laquelle est fixé un dispositif d’étanchéité 1 obtenu selon un premier mode de réalisation de l’invention.
De préférence, la surface S sur laquelle le procédé de l’invention est destiné à être appliqué est la paroi interne d’une structure hydraulique, et plus préférentiellement la paroi interne d’un barrage, d’un canal ou d’un réservoir.
La surface S peut également être la surface externe d’une toiture ou d’une terrasse, la paroi interne ou externe d’un tunnel, enterré ou non, ou la paroi externe d’un ouvrage enterré, tel qu’un ouvrage souterrain immergé dans une nappe phréatique.
Un lé auto-agrippant de type crochet 2 est posé sur la surface S et fixé à cette dernière à l’aide de fixations mécaniques 3, telles que des vis et rondelles, des chevilles métalliques, plastiques ou métalloplastiques, des chevilles à expansion, des chevilles à verrouillage de forme, des chevilles à ancrage chimique et des chevilles auto taraudeuses.
Un canal de drainage C est interposé entre la surface S et le lé auto-agrippant de type crochet 2. Ce canal permet de drainer les eaux d’écoulement.
De préférence, le canal de drainage C est un géoespaceur.
Par « géoespaceur » au sens de la présente invention, on entend une structure tridimensionnelle à base de polymère, conçue pour créer un espace d’air entre la surface et le ou les le(s) auto-agrippants de type crochet, tel que défini dans la norme NF EN ISO 10318 (Mai 2006).
Un lé de géocomposite de drainage 4 a été fixé sur le lé autoagrippant de type crochet 2. Plus particulièrement, la première couche 41 d’un matériau non-tissé auto-agrippant de type boucle a été posée en regard du lé auto-agrippant de type crochet 2. En d’autres termes, les boucles du matériau non-tissé auto-agrippant composant la première couche 41 du géocomposite de drainage 4 s’emboîtent et s’agrippent aux crochets du ou des lés auto-agrippant(s) 2.
Le géocomposite de drainage 4 a pu alors être pressé sur le lé auto-agrippant 2 pour assurer l’emboîtage et le maintien du dispositif d’étanchéité 1.
Ce système de fixation boucle/crochet peut notamment être choisi parmi des bandes d’accrochages de type scratch, telles que des bandes de Velcro.
Ce système de fixation boucle/crochet présente un effet fusible. En cas de colmatage du géocomposite de drainage et/ou des canaux de drainage, la pression due à la quantité d’eau entre la surface et le dispositif d’étanchéité entraîne le désengagement des boucles et des crochets du système de fixation sans pour autant endommager le film de résine polymérique. Le dispositif d’étanchéité peut alors être réparé en réengageant les boucles et les crochets du système de fixation.
Le géocomposite de drainage 4 est en outre composé d’une deuxième couche 42 d’une nappe drainante en fils guipés.
Par « fil guipé » au sens de la présente demande, on entend un fil droit sur lequel est enroulé un autre fil constituant le guipage. Ce guipage permet de réaliser des vides entre les fils droits et permet ainsi de drainer l’eau infiltrée dans le dispositif d’étanchéité.
La présence des fils guipés assure en outre le drainage de l’eau sous forte pression.
Le géocomposite de drainage 4, illustré à la figure 1, est composé en outre d’une troisième couche 43 d’un matériau géosynthétique, comportant elle-même une première couche 43a d’un film imperméable et une deuxième couche 43b d’un film géotextile.
Le matériau géosynthétique peut avantageusement être en verre, en polypropylène, en polyester ou en nylon.
Une résine polymérique 5 a été projetée sur le lé de géocomposite de drainage 4.
La résine polymérique peut notamment être choisie parmi les résines polyuréthanes, les résines polyurées, les résines acryliques, telle qu’une résine polyméthacrylate de méthyle (PMMA) ou les résines hybrides, telle qu’une résine polyuréthane/polyméthacrylate de méthyle (PUMA).
A titre d’exemples de résines polymériques pouvant être utilisées dans le procédé de l’invention, on peut notamment citer les résines Ostral AC, Korai AC, Prothéane AC, Prothéane AF et Xilhon AF, commercialisées par la société SPPM ou les résines PMMA et PUMA, commercialisées par la société RPM.
La résine polymérique est avantageusement projetée à chaud, c’est-à-dire à une température allant de 30 à 90°C.
Selon un mode de réalisation particulier, la résine polymérique, et notamment une résine PMMA ou PUMA, peut être projetée à froid.
La résine polymérique 5 a pu éventuellement être laissée à sécher à l’issue du procédé de l’invention. Le temps de séchage dépend de la résine utilisée. Lorsque la résine polymérique a été projetée à chaud, le temps de séchage est avantageusement compris entre 2 secondes et 2 minutes. Lorsque la résine polymérique a été projetée a froid, le temps de séchage est avantageusement compris entre 5 minutes et 12 heures.
Sur la figure 2 est représenté un dispositif d’étanchéité 10 selon un deuxième mode de réalisation. Les éléments identiques au premier mode de réalisation illustré sur les figures 1 et 2 portent les mêmes références.
Le dispositif d’étanchéité 10 diffère du premier mode de réalisation en ce que le canal de drainage C est relié à un collecteur bas 11, interposé entre la surface S et le lé auto-agripant de type crochet 2. Ce collecteur bas 11, est positionné en regard d’un canal d’évacuation 12 creusé dans la surface S.
Les eaux d’écoulement provenant du géocomposite de drainage 4 et du canal de drainage C vertical sont ainsi collectées dans le canal de collecteur bas 11 avant d’être évacuées par le canal d’évacuation 12 sans risquer d’endommager le dispositif d’étanchéité 1.
De préférence, le collecteur bas 11 est un géoespaceur.
Le dispositif d’étanchéité 10 diffère en outre du premier mode de réalisation en ce qu’une partie de la surface S non recouverte par le lé auto-agrippant 2 et le lé de géocomposite de drainage 4 est partiellement recouverte de résine polymérique 5.
La figure 3 illustre un troisième mode de réalisation dans lequel une partie de la surface S non recouverte par deux lés autoagrippants 2 et 2’ et deux lés de géocomposite de drainage 4 et 4’ est partiellement recouverte de résine polymérique 5. Les éléments identiques aux modes de réalisation illustrés sur les figures 1 et 2 portent les mêmes références dans la figure 3. Les références 41’, 42’,
43’, 43a’ et 43b’ du lé de géocomposite de drainage 4’ correspondent respectivement aux éléments 41, 42, 43, 43a et 43b du lé de géocomposite de drainage 4.
Le dispositif d’étanchéité 100 illustré à la figure 3 diffère des premiers modes de réalisation en ce que deux lés auto-agrippant(s) 2 et 2’ sont séparés par une partie de la surface S directement recouverte par de la résine polymérique 5. Le lé auto-agrippant 2’ est fixé à la paroi par une fixation mécanique 3’.
Cette partie de la surface S non recouverte par le ou les lé(s) auto-agrippant 2 et 2’ et le ou les lé(s) de géocomposite de drainage 4 et 4’, illustrée dans les figures 2 et 3, peut préalablement être préparée avant la projection de la résine polymérique. Elle peut notamment être préalablement recouverte par une couche de résine primaire 13 ou par un lé de film imperméable et/ou de géotextile.
Cette couche de résine polymérique 5 et la couche de résine primaire 13 peuvent être maintenues à la surface S à l’aide de moyens de fixation mécanique 14. Dans ce cas, des chevilles chimiques peuvent être utilisées de manière avantageuse pour assurer l’étanchéité autour de cette fixation.
Sur la figure 4 est représenté un dispositif d’étanchéité 20 selon un quatrième mode de réalisation. Les éléments identiques aux modes de réalisation illustrés sur les figures 1, 3 et 4 portent les mêmes références.
Le dispositif d’étanchéité 20 diffère du premier mode de réalisation illustré sur la figure 1 en ce que la couche de géotextile 43b constituant le matériau géosynthétique 43 du lé de géocomposite de drainage 4 comprend sur au moins une de ses extrémités une surlargeur 21 comportant un auto-adhésif.
Cette surlargeur 21 est collée sur la couche de géotextile 43b’ d’un autre lé de géocomposite de drainage 4’ adjacent au précédent 4 afin de maintenir lesdits lés 4 et 4’ adjacents ensemble et d’assurer la continuité du dispositif d’étanchéité 20.
L’adhésif est de préférence protégé par une bande de protection qu’il suffit de retirer avant utilisation.
La surlargeur 21 peut être sur une ou plusieurs extrémités de la couche de géotextile 43b et peut relier deux lés de géocomposite de drainage adjacents 4 et 4’ dans le sens de la largeur (horizontal), comme illustré dans la Figure 4, ou dans le sens de la longueur (vertical), non illustré.
Dans une variante du procédé de l’invention, la surlargeur 21 peut être remplacée par une bande de pontage.
Le dispositif d’étanchéité 20 diffère en outre du premier mode de réalisation en ce qu’un profil métallique ou synthétique 23 est fixé à une partie de la surface S non recouverte par les lés auto-agrippant 2 et 2’ et les lés de géocomposite de drainage 4 et 4’.
Selon ce mode de réalisation, le profil métallique ou synthétique 23 recouvre partiellement la couche de résine polymérique 5.
Comme illustré dans la figure 4, le profile métallique ou synthétique 23 est avantageusement une bande soline.
On ne sort pas du cadre de l’invention lorsqu’on combine les éléments des différents modes de réalisation pour obtenir un dispositif d’étanchéité tel que défini ci-dessus.
Notamment, le profil métallique ou synthétique 23 du quatrième mode de réalisation pourrait être fixé sur une partie de la surface S non recouverte par les modes de réalisation illustrés aux figures 2 et 3.
Le procédé selon l’invention permet d’obtenir une étanchéité pérenne, indépendamment dans la nature de la surface à étanchéifier, qui est continue et ne présente aucun raccord, permettant ainsi un bon écoulement de la glace et des embâcles.
Le procédé de l’invention permet en outre d’assurer l’écoulement et l’évacuation des eaux provenant du corps de l’ouvrage et de la condensation.

Claims (15)

1. Procédé pour étanchéifier et drainer une surface (S) mettant en œuvre les étapes successives suivantes :
a) pose et fixation mécanique d’un ou plusieurs lé(s) auto-agrippant(s) de type crochet (2), adjacents ou séparés, sur tout ou partie de ladite surface ;
b) pose d’un ou plusieurs lé(s) de géocomposite de drainage (4) composé successivement :
- d’une première couche (41) d’un matériau non-tissé autoagrippant de type boucle,
- d’une deuxième couche (42) d’une nappe drainante en fils guipés, et
- d’une troisième couche (43) d’un matériau géosynthétique ;
la première couche (41) dudit (ou respectivement desdits) lé(s) de géocomposite de drainage (4) étant posée en regard du (ou respectivement des) lé(s) auto-agrippant(s) de type crochet (2) fixé(s) à l’étape (a) ; et
c) application par projection d’une résine polymérique (5) sur le ou les lé(s) de géocomposite de drainage (4) posé(s) à l’étape (b).
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le matériau géosynthétique (43), formant la troisième couche du ou des lé(s) de géocomposite de drainage (4), comporte une première couche (43a) d’un film imperméable et une deuxième couche (43b) d’un film ^éotextile.
3. Procédé d’étanchéité selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la couche de matériau géosynthétique (43) du ou des lé(s) de géocomposite de drainage (4) comprend sur au moins une de ses extrémités une surlargeur (21) comportant un auto-adhésif.
4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que la surlargeur (21) comportant l’auto-adhésif d’un lé de géocomposite de drainage (4) est pressée sur la couche de matériau géosynthétique (43) d’un autre lé de géocomposite de drainage (4’) adjacent au précédent afin de maintenir lesdits lés (4 et 4’) adjacents ensemble.
5. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que deux lés de géocomposite de drainage (4 et 4’) adjacents sont reliés entre eux par une bande de pontage.
6. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le ou les lé(s) de géocomposite de drainage (4) est(sont) posé(s) dans le sens de la plus grande pente de la surface (S).
7. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la résine polymérique (5) est projetée selon un débit allant de 3 à 20 litres par minute.
8. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’un ou plusieurs canal(aux) de drainage (C) est(sont) interposé(s) entre la surface (S) et le ou les lé(s) auto-agrippant(s) de type crochet (2).
9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que le ou les canaux de drainage (C) sont reliés à un ou plusieurs collecteurs bas (11), positionnés en regard d’un canal d’évacuation (12) creusé dans la surface.
10. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comprend en outre une quatrième étape de pose et de fixation d’un profil métallique ou synthétique (23) à une partie de la surface (S) non recouverte par le ou les lé(s) autoagrippant(s) (2) et le ou les lé(s) de géocomposite de drainage (4) ; ledit profil métallique ou synthétique (23) recouvrant partiellement la couche de résine polymérique (5) projetée à l’étape (c).
11. Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce que le profil métallique ou synthétique (23) est une bande soline.
12. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que tout ou partie de la surface (S) non recouverte par le ou les lé(s) auto-agrippant(s) (2) et le ou les lé(s) de géocomposite de drainage (4) est partiellement recouverte de résine polymérique (5).
13. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la surface (S) est la paroi interne d’une structure hydraulique, la paroi externe d’une toiture ou d’une terrasse, la paroi interne ou externe d’un tunnel, enterré ou non, ou la paroi externe d’un ouvrage enterré, tel qu’un ouvrage souterrain immergé dans une nappe phréatique, et de préférence la surface (S) est la paroi interne d’un barrage, d’un canal ou d’un réservoir.
14. Dispositif d’étanchéité (1) d’une surface (S) comprenant un géocomposite de drainage composé successivement :
- d’une première couche (41) d’un matériau non-tissé autoagrippant de type boucle,
- d’une deuxième couche (42) d’une nappe drainante en fils guipés, et
- d’une troisième couche (43) d’un matériau géosynthétique ; recouvert d’une résine polymérique.
15. Géocomposite de drainage (4) composé successivement :
- d’une première couche (41) d’un matériau non-tissé auto-agrippant de type boucle,
- d’une deuxième couche (42) d’une nappe drainante en fils guipés, et
- d’une troisième couche (43) d’un matériau géosynthétique.
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CN110965524A (zh) * 2019-11-14 2020-04-07 湖南省汇杰勘测设计股份有限公司 一种水库防渗材料及施工方法
FR3126643A1 (fr) * 2021-09-07 2023-03-10 Societe Parisienne De Produits Et Materiaux Procédé pour étanchéifier une surface comprenant la pose d’un voile et l’application d’une résine polymérique

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