WO2019000916A1 - 一种注粉注腊一体整机 - Google Patents

一种注粉注腊一体整机 Download PDF

Info

Publication number
WO2019000916A1
WO2019000916A1 PCT/CN2018/072805 CN2018072805W WO2019000916A1 WO 2019000916 A1 WO2019000916 A1 WO 2019000916A1 CN 2018072805 W CN2018072805 W CN 2018072805W WO 2019000916 A1 WO2019000916 A1 WO 2019000916A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
powder
waxing
cylinder
patting
clamp
Prior art date
Application number
PCT/CN2018/072805
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
凌企芳
Original Assignee
吴少洁
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 吴少洁 filed Critical 吴少洁
Publication of WO2019000916A1 publication Critical patent/WO2019000916A1/zh

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
    • A44C27/00—Making jewellery or other personal adornments

Definitions

  • the present invention relates to a powder injection and waxing integrated machine.
  • the mold In the process of making a ring, the mold is filled with wax, that is, a ring-shaped wax is obtained by waxing.
  • waxing is already a relatively mature technology.
  • the wax will be artificially smashed, and the powder will be used in two.
  • the powder is applied to the wax mold, and then combined, and the waxing machine is injected.
  • the object of the present invention is to overcome the above-mentioned shortcomings and to provide a powder injection and waxing integrated machine.
  • a powder injection and waxing integrated machine comprising an organic frame platform, and a rack-and-rolling powder integrated structure on the frame platform.
  • the integrated structure of the waxing powder comprises a waxing area and a powdering area; the waxing area comprises a waxing nozzle capable of injecting wax, and the powdering area comprises a powder blowing nozzle capable of blowing powder;
  • the clamp structure and the driving device are the same as the clamping device; the driving device can push and pull the clamp structure to the waxing area or the powder discharging area.
  • the driving device is a cylinder or a motor.
  • the bottom of the clamp structure is fixed with a sliding block, and further includes a guiding rod, the sliding block is slidably connected with the guiding rod;
  • the driving device is a cylinder, and the driving output of the cylinder is driven on the guiding rod Reciprocating motion.
  • the clamp structure comprises two upper and lower splints, and further includes a lower pressure gas fixed on the upper clamp plate.
  • the lower pressure plate is fixed to the power output end of the cylinder.
  • the conveyor belt is disposed on a side of the clamp structure away from the powder-picking area, and further comprises a feeding cylinder, wherein the power output end of the feeding cylinder is used for propelling the bellows on the conveyor belt into the fixture structure .
  • FIG. 1 is a perspective view showing the integrated structure of the wax-coated powder of the present invention
  • FIG. 2 is a perspective view of another perspective view of the integrated structure of the wax-filled powder of the present invention.
  • FIG. 3 is a perspective view of another perspective view of the integrated structure of the wax-filled powder of the present invention.
  • Figure 4 is a front elevational view of the present invention.
  • FIGS. 1 to 4 illustrate:
  • a powder injection and waxing integrated machine includes a rack platform 30.
  • the rack platform is provided with a laminating and powder-making integrated structure.
  • the integrated structure of the waxing powder comprises a waxing area and a powdering area; the waxing area comprises a waxing nozzle 11 which can be waxed, and the powdering area comprises a powder blowing nozzle 20 which can be blown; Including the same clamp The structure 12 and the driving device 13; the driving device 13 can push and pull the clamp structure 12 to the waxing area or the powdering area.
  • a powder injection and waxing integrated machine the driving device 13 is a cylinder or a motor.
  • the sliding structure 18 is fixed at the bottom of the clamp structure 12, and further includes a guiding rod 14, the sliding block 18 is slidably connected with the guiding rod 14;
  • the device 13 is a cylinder, and the power output end of the cylinder drives the clamp to reciprocate on the guide rod 14.
  • the power injection end of the cylinder is fixed to the sliding block 18 .
  • the powder injection and waxing integrated machine described in this embodiment further comprises a returning cylinder, and the returning cylinder is used for pushing out the wax mold after the waxing is completed.
  • the powder injection and waxing integrated machine according to the embodiment further includes a conveyor belt 17 disposed on a side of the clamp structure 12 away from the powder-picking area, and further comprising a feeding cylinder 15 and a feeding cylinder 15 The power take-off is used to advance the bellows on the conveyor belt 17 into the clamp structure 12.
  • a powder injection and waxing integrated machine according to the embodiment further includes a storage tray 16 and 19 for storing materials.
  • the specific working principle is as follows: The feeding cylinder 15 advances the wax mold box on the conveyor belt to the clamp structure 12, the clamp structure 12 is generally patted in the powder area, and then the lower pressing plate 21 presses the wax mold to align the blowing nozzle 20
  • the powder blowing nozzle 20 blows the fine powder, blows it into the wax hole of the wax mold, and completes the powdering work, and then the driving device 13, that is, the cylinder, pulls or pulls the clamp structure 12 to pull the clamp structure 12 back to In the waxing area, the waxing is completed, and then the cylinder is driven to push the clamp structure 12 to the powdering area, and the returning cylinder pushes the wax pattern onto the storage trays 16, 19. Realize the integration of injection wax and powder.
  • the clamp structure 12 includes two upper and lower clamping plates, and further includes a lower pressing cylinder 22 fixed on the upper clamping plate, and the cylinder 22 is pressed down.
  • a lower pressing plate 21 is fixed to the power output end.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

一种注粉注蜡一体整机，包括有机架平台（30），机架平台（30）上设有注蜡拍粉一体结构；注蜡拍粉一体结构包括有注蜡区域以及拍粉区域；注蜡区域包括有可以注蜡的注蜡嘴（11），拍粉区域包括有可以吹粉的吹粉嘴（20）；还包括有同于夹模的夹具结构（12）以及驱动装置（13）；驱动装置（13）可以将夹具结构（12）推拉至注蜡区域或拍粉区域。夹具结构（12）底部固定有滑动块（18），注粉注蜡一体整机还包括有导杆（14），滑动块（18）与导杆（14）滑动连接；驱动装置（13）为气缸或电机，气缸的动力输出端驱动夹具结构（12）在导杆（14）上可以往复运动。通过现拍粉再注腊的机械操作模式，替换了人工拍粉的工作程序，节省了时间，提高了效率，降低了成本。

Description

说明书 发明名称：一种注粉注腊一体整机
技术领域
[0001] 本发明涉及一种注粉注腊一体整机。
背景技术
[0002] 戒指在制作过程中， 是先将模盒内充蜡， 也就是通过充蜡来获得戒指形状的戒 指蜡。 现如今， 注腊已经是比较成熟的技术， 其中， 注腊之前， 为了能让蜡模 注腊的吋候减少气泡以及填充的殷实， 会通过人工的方式将蜡模掰幵， 用粉扑 在两瓣蜡模上进行粘粉， 然后再合起来， 再给注腊机器进行注腊。 通过人工方 式进行， 不仅耽误吋间， 降低效率， 还成本很较高。
技术问题
问题的解决方案
技术解决方案
[0003] 本发明的目的在于克服以上所述的缺点， 提供一种注粉注腊一体整机。
[0004] 为实现上述目的， 本发明的具体方案如下： 一种注粉注腊一体整机， 包括有机 架平台， 机架平台上设有注腊拍粉一体结构。
[0005] 所述注腊拍粉一体结构包括有注腊区域以及拍粉区域； 注腊区域包括有可以注 腊的注腊嘴， 拍粉区域包括有可以吹粉的吹粉嘴； 还包括有同于夹模的夹具结 构以及驱动装置； 所述驱动装置可以将夹具结构推拉至注腊区域或拍粉区域。
[0006] 其中， 所述驱动装置为气缸或电机。
[0007] 其中， 所述夹具结构底部固定有滑动块， 还包括有导杆， 所述滑动块与导杆滑 动连接； 所述驱动装置为气缸， 气缸的动力输出端驱动夹具在导杆上可以往复 运动。
[0008] 其中， 所述气缸的动力输出端与滑动块固接。
[0009] 其中， 还包括有退料气缸， 退料气缸用于将注腊完毕的蜡模推出去。
[0010] 其中， 所述夹具结构包括有上下两层夹板， 还包括有固定在上夹板上的下压气 缸， 下压气缸的动力输出端固定有下压板。
[0011] 其中， 还包括有传送带， 所述传送带设于夹具结构远离拍粉区域的一侧， 还包 括有送料气缸， 送料气缸的动力输出端用于将传送带上的膜盒推进至夹具结构 内。
[0012] 其中， 还包括有用于存料的存料盘。
发明的有益效果
有益效果
[0013] 通过现拍粉再注腊的机械操作模式， 替换了人工拍粉的工作程序， 节省省吋间
， 提高效率， 降低了成本。
对附图的简要说明
附图说明
[0014] 图 1是本发明的注腊拍粉一体结构立体图；
[0015] 图 2是本发明的注腊拍粉一体结构另一个视角的立体图；
[0016] 图 3是本发明的注腊拍粉一体结构另一个视角的立体图；
[0017] 图 4是本发明的主视图；
[0018] 图 1至图 4中的附图标记说明：
[0019] 11-注腊嘴; 12-夹具结构; 13-驱动装置; 14-导杆; 15-送料气缸; 16、 19-存料 盘； 17-传送带； 18-滑动块；
[0020] 20-吹粉嘴； 21-下压板； 22-下压气缸； 30-机架平台。
本发明的实施方式
[0021] 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明， 并不是把本发明的 实施范围局限于此。
[0022] 如图 1至图 4所示， 本实施例所述的一种注粉注腊一体整机， 包括有机架平台 30
， 机架平台上设有注腊拍粉一体结构。
[0023] 所述注腊拍粉一体结构包括有注腊区域以及拍粉区域； 注腊区域包括有可以注 腊的注腊嘴 11， 拍粉区域包括有可以吹粉的吹粉嘴 20; 还包括有同于夹模的夹 具结构 12以及驱动装置 13; 所述驱动装置 13可以将夹具结构 12推拉至注腊区域 或拍粉区域。 通过现拍粉再注腊的机械操作模式， 替换了人工拍粉的工作程序 ， 节省省吋间， 提高效率， 降低了成本。
[0024] 本实施例所述的一种注粉注腊一体整机， 所述驱动装置 13为气缸或电机。 本实 施例所述的一种注粉注腊一体整机， 所述夹具结构 12底部固定有滑动块 18， 还 包括有导杆 14， 所述滑动块 18与导杆 14滑动连接； 所述驱动装置 13为气缸， 气 缸的动力输出端驱动夹具在导杆 14上可以往复运动。 本实施例所述的一种注粉 注腊一体整机， 所述气缸的动力输出端与滑动块 18固接。 本实施例所述的一种 注粉注腊一体整机， 还包括有退料气缸， 退料气缸用于将注腊完毕的蜡模推出 去。 本实施例所述的一种注粉注腊一体整机， 还包括有传送带 17， 所述传送带 1 7设于夹具结构 12远离拍粉区域的一侧， 还包括有送料气缸 15， 送料气缸 15的动 力输出端用于将传送带 17上的膜盒推进至夹具结构 12内。 本实施例所述的一种 注粉注腊一体整机， 还包括有用于存料的存料盘 16、 19。
[0025] 具体工作原理为： 送料气缸 15将传输带上的蜡模盒推进至夹具结构 12， 夹具结 构 12—般现在拍粉区域， 然后下压板 21压住蜡模， 对准吹粉嘴 20， 吹粉嘴 20将 细粉吹处， 从蜡模的进蜡孔里吹进去， 就完成了拍粉工作， 然后驱动装置 13即 气缸通过推动或拉动夹具结构 12， 将夹具结构 12拉回至注腊区域， 完成注腊， 然后驱动气缸再将夹具结构 12推动至拍粉区域， 退料气缸将蜡模推到存料盘 16 、 19上。 实现注腊拍粉一体化。
[0026] 本实施例所述的一种注粉注腊一体整机， 所述夹具结构 12包括有上下两层夹板 ， 还包括有固定在上夹板上的下压气缸 22， 下压气缸 22的动力输出端固定有下 压板 21。
[0027] 以上所述仅是本发明的一个较佳实施例， 故凡依本发明专利申请范围所述的构 造、 特征及原理所做的等效变化或修饰， 包含在本发明专利申请的保护范围内
[0028]

Claims

权利要求书
[权利要求 1] 一种注粉注腊一体整机， 其特征在于： 包括有机架平台 （30) ， 机架 平台上设有注腊拍粉一体结构； 所述注腊拍粉一体结构包括有注腊区 域以及拍粉区域； 注腊区域包括有可以注腊的注腊嘴 （11) ， 拍粉区 域包括有可以吹粉的吹粉嘴 （20) ； 还包括有同于夹模的夹具结构 （ 12) 以及驱动装置 （13) ； 所述驱动装置 （13) 可以将夹具结构 （12 ) 推拉至注腊区域或拍粉区域； 所述驱动装置 （13) 为气缸或电机； 所述夹具结构 （12) 底部固定有滑动块 （18) ， 还包括有导杆 （14) ， 所述滑动块 （18) 与导杆 （14) 滑动连接； 所述驱动装置 （13) 为 气缸， 气缸的动力输出端驱动夹具在导杆 （14) 上可以往复运动。
[权利要求 2] 根据权利要求 1所述一种注粉注腊一体整机， 其特征在于： 所述气缸 的动力输出端与滑动块 （18) 固接。
[权利要求 3] 根据权利要求 1所述一种注粉注腊一体整机， 其特征在于： 还包括有 退料气缸， 退料气缸用于将注腊完毕的蜡模推出去。
[权利要求 4] 根据权利要求 1所述一种注粉注腊一体整机， 其特征在于： 所述夹具 结构 （12) 包括有上下两层夹板， 还包括有固定在上夹板上的下压气 缸 （22) ， 下压气缸 （22) 的动力输出端固定有下压板 （21) 。
[权利要求 5] 根据权利要求 1所述一种注粉注腊一体整机， 其特征在于： 还包括有 传送带 （17) ， 所述传送带 （17) 设于夹具结构 （12) 远离拍粉区域 的一侧， 还包括有送料气缸 （15) ， 送料气缸 （15) 的动力输出端用 于将传送带 （17) 上的膜盒推进至夹具结构 （12) 内。
[权利要求 6] 根据权利要求 1所述一种注粉注腊一体整机， 其特征在于： 还包括有 用于存料的存料盘 （16、 19) 。
PCT/CN2018/072805 2017-06-29 2018-01-16 一种注粉注腊一体整机 WO2019000916A1 (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710511639.XA CN107114878B (zh) 2017-06-29 2017-06-29 一种注粉注蜡一体整机
CN201710511639.X 2017-06-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2019000916A1 true WO2019000916A1 (zh) 2019-01-03

Family

ID=59719701

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/CN2018/072805 WO2019000916A1 (zh) 2017-06-29 2018-01-16 一种注粉注腊一体整机

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN107114878B (zh)
WO (1) WO2019000916A1 (zh)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107114878B (zh) * 2017-06-29 2018-05-01 东莞质研工业设计服务有限公司 一种注粉注蜡一体整机
CN108125336B (zh) * 2017-12-28 2019-12-31 荆门市亿美工业设计有限公司 自动扣合戒指模拍粉整机
CN108145098B (zh) * 2017-12-28 2019-08-20 荆门市亿美工业设计有限公司 滑动式蜡模拍粉整机
CN108127831B (zh) * 2017-12-28 2020-07-10 南通纤麦家纺科技有限公司 一种滑动式拍粉机构
CN108097870B (zh) * 2017-12-29 2019-11-12 荆门市亿美工业设计有限公司 上翻式戒指模拍粉整机
CN108125338B (zh) * 2017-12-29 2020-01-03 荆门市亿美工业设计有限公司 下翻式戒指蜡模拍粉整机
CN108097869B (zh) * 2017-12-29 2019-11-12 荆门市亿美工业设计有限公司 一种上翻式拍粉装置
CN108323889B (zh) * 2018-03-13 2019-10-11 江苏瑞晟图精激光科技有限公司 戒指蜡拍粉整机
CN108356220B (zh) * 2018-03-15 2019-11-01 宣城硅鑫新材料有限公司 一种环保型戒指蜡模拍粉机构
CN108356219B (zh) * 2018-03-15 2019-11-15 台州瑜瑞科技有限公司 环保型半自动戒指蜡模拍粉整机
CN109465388B (zh) * 2018-12-25 2020-11-27 泗县智来机械科技有限公司 滑块式用于喷粉与注蜡的一体化整机
CN109590433B (zh) * 2018-12-25 2020-12-04 磐安县阳安科技有限公司 旋转式喷粉与注蜡整机
CN109693328B (zh) * 2018-12-25 2021-01-08 盐城恒远投资发展有限公司 一种滑块式用于喷粉与注蜡的装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4948359A (en) * 1987-12-11 1990-08-14 M. Yasui & Co., Ltd. Mold holding and positioning means for use with wax injector
DE202006017778U1 (de) * 2006-11-22 2007-02-15 Kotz, Max Vorrichtung zum Auftrennen eines Schmuck- oder Fingerringes
CN203637065U (zh) * 2013-12-11 2014-06-11 张黎黎 全自动晶片式注蜡机
CN204048360U (zh) * 2014-08-18 2014-12-31 诸暨洁球环保科技有限公司 一种粘接料粉系统
WO2015097543A1 (en) * 2013-12-27 2015-07-02 Masterix S.R.L. A device to inject wax into mold, particularly for lost wax casting in jewelry, silver and costume jewelry, and its method of injection
KR20170040728A (ko) * 2015-10-02 2017-04-13 주식회사 엔씨코리아 작업테이블 이송장치가 구비된 인조보석 자동 부착장치
CN107114878A (zh) * 2017-06-29 2017-09-01 东莞质研工业设计服务有限公司 一种注粉注腊一体整机
CN107224045A (zh) * 2017-06-29 2017-10-03 东莞质研工业设计服务有限公司 注粉注腊一体化结构

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102648788B (zh) * 2012-05-07 2013-10-16 一拖(洛阳)开创装备科技有限公司 晶质饰品加工设备自动对接和下料装置
CN203804777U (zh) * 2014-04-11 2014-09-03 丽水明大机械科技有限公司 一种首饰品自动化生产系统
CN204095043U (zh) * 2014-10-24 2015-01-14 武义尔威自动化设备有限公司 多工位半自动注蜡机
CN204095044U (zh) * 2014-10-24 2015-01-14 武义尔威自动化设备有限公司 全自动多工位注蜡机
CN104687660B (zh) * 2015-02-09 2016-08-24 王锷 内部镂空黄金戒指加工工艺
CN104824937A (zh) * 2015-05-08 2015-08-12 卢家雄 一种黄金饰品制作方法
CN105286234A (zh) * 2015-12-02 2016-02-03 南京豪达家居饰品厂 晶质饰品加工设备自动对接和下料装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4948359A (en) * 1987-12-11 1990-08-14 M. Yasui & Co., Ltd. Mold holding and positioning means for use with wax injector
DE202006017778U1 (de) * 2006-11-22 2007-02-15 Kotz, Max Vorrichtung zum Auftrennen eines Schmuck- oder Fingerringes
CN203637065U (zh) * 2013-12-11 2014-06-11 张黎黎 全自动晶片式注蜡机
WO2015097543A1 (en) * 2013-12-27 2015-07-02 Masterix S.R.L. A device to inject wax into mold, particularly for lost wax casting in jewelry, silver and costume jewelry, and its method of injection
CN204048360U (zh) * 2014-08-18 2014-12-31 诸暨洁球环保科技有限公司 一种粘接料粉系统
KR20170040728A (ko) * 2015-10-02 2017-04-13 주식회사 엔씨코리아 작업테이블 이송장치가 구비된 인조보석 자동 부착장치
CN107114878A (zh) * 2017-06-29 2017-09-01 东莞质研工业设计服务有限公司 一种注粉注腊一体整机
CN107224045A (zh) * 2017-06-29 2017-10-03 东莞质研工业设计服务有限公司 注粉注腊一体化结构

Also Published As

Publication number Publication date
CN107114878A (zh) 2017-09-01
CN107114878B (zh) 2018-05-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2019000916A1 (zh) 一种注粉注腊一体整机
CN105946096A (zh) 一种陶瓷砖成型工艺方法及其使用的压机设备和系统
CN205470005U (zh) 一种铅笔包装机
CN110435991A (zh) 一种物流运输中用于易碎品的快速打包机
CN101134340A (zh) 布料装置及方法
CN203996990U (zh) 多行钢片自动化载带包装机
CN103302727B (zh) 一种人工小型制砖机
CN207373692U (zh) 一种自动上料的光固化液态树脂成型3d打印机
CN204640493U (zh) 一种空心砖自动切块成型设备
CN108340467A (zh) 一种竹木集成材压制成型后退销脱模装置
CN208748439U (zh) 生态植物纤维餐具全自动生产线
CN206812341U (zh) 一种用于胶铁成型设备的铁框定位上料机构
CN216099958U (zh) 一种曝气器底盘支座加工用便于起模的模具
CN107700200A (zh) 一种丝绸加工用裁断装置
CN213704360U (zh) 一种互感器自动灌装生产系统
CN204937540U (zh) 物料装袋装置
CN208375352U (zh) 一种免送料中药切割装置
CN204431438U (zh) 加工墙体砌块的设备
CN209454073U (zh) 一种电子产品用热熔胶件的注塑模具
CN210505519U (zh) 凝胶灌装机
CN207044603U (zh) 一种用于生产吸尘器刷条的脱模结构
CN101077592A (zh) 垂直布料装置和布料方法
CN206561091U (zh) 一种用于压蜡机上移动模具的顶出装置
CN207682786U (zh) 四面独立侧入式模内贴标智能系统
CN206765222U (zh) 一种注塑模五金入模治具

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 18824782

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 18824782

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1