CN205470005U - 一种铅笔包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是关于一种铅笔包装机，包括操作台，所述操作台上设有一输送带，所述输送带的侧边设有一出料装置，所述出料装置包括设于顶部的若干并排设置的储料格、设于底部前端的若干通孔、以及一顶出装置，每个储料格的下方都连接有一将铅笔呈单排整齐传输的通道，所述顶出装置包括若干顶杆和与顶杆连接的用于驱动顶杆往复进退的电机，所述顶杆设于通道底端的正后方，所述通孔设于通道底端的正前方，所述通孔、顶杆和通道的数量一致，一一对应设置。采用上述结构，其有益效果是操作方便，可同时包装多支铅笔，包装效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于文具制造技术领域，具体的说，是关于一种铅笔包装机。
背景技术
铅笔在制造完成后，需要运送到包装车间进行包装。传统的铅笔包装处理是通过人工进行装盒。当一个包装盒内要包装多色或多支铅笔时，采用人工的方法进行装盒，其劳动强度大，费时费力，严重制约了企业的发展。因此，有必要加以改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种操作方便的铅笔包装机，以解决采用人工包装铅笔的方法劳动强度大、费时费力的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种铅笔包装机，包括操作台，所述操作台上设有一输送带，所述输送带的侧边设有一出料装置，所述出料装置包括设于顶部的若干并排设置的储料格、设于底部前端的若干通孔、以及一顶出装置，
每个储料格的下方都连接有一将铅笔呈单排整齐传输的通道，
所述顶出装置包括若干顶杆和与顶杆连接的用于驱动顶杆往复进退的电机，
所述顶杆设于通道底端的正后方，所述通孔设于通道底端的正前方，所述通孔、顶杆和通道的数量一致，一一对应设置。
根据本实用新型，所述电机连接一脚踏开关，通过脚踏开关来控制电机的启停。
根据本实用新型，所述输送带的末端还设有一挡块，便于铅笔装盒。
本实用新型的铅笔包装机，其有益效果是：可同时包装多支铅笔，其包装效率高，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的铅笔包装机的结构示意图；
图2为顶杆的结构示意图。
具体实施方式
以下结合具体附图，对本实用新型的铅笔包装机作进一步详细说明。
如图1所示，为本实用新型的一种铅笔包装机，包括操作台1，所述操作台1上设有一输送带2，所述输送带2的侧边设有一出料装置3，所述出料装置3包括设于顶部的若干并排设置的储料格4、设于底部前端的若干通孔5、以及一顶出装置，每个储料格4的下方都连接有一将铅笔呈单排整齐传输的通道7，所述顶出装置包括若干顶杆61和与顶杆61连接的用于驱动顶杆61往复进退的电机62(如图2所示)，所述顶杆61设于通道7底端的正后方，所述通孔5设于通道7底端的正前方，所述通孔5、顶杆61和通道7的数量一致，一一对应设置。
所述电机62连接一脚踏开关63，通过脚踏开关63来控制电机62的启停。
所述输送带2的末端还设有一挡块8，便于铅笔装盒。
包装时，在各储料格4内放置所需的铅笔，踩下脚踏开关63，电机62启动，控制顶杆61前进，将每个通道7底端的一支铅笔向前顶出，铅笔被顶杆61顶出通孔5后，落在输送带2上。接着，电机62控制顶杆61后退， 通道7内的铅笔受重力向下落入通道7的底端。接着，电机62控制顶杆61前进，将每个通道7底端的一支铅笔向前顶出，如此往复操作。与此同时，落在输送带2上的铅笔经输送带2输送至挡块8处，工作人员将铅笔装入包装盒9即可。
当工作人员来不及包装时，踩下脚踏开关63，电机62停止运行，待包装完成后，可再一次踩下脚踏开关63，以启动电机62，控制顶杆61顶出铅笔。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种铅笔包装机，包括操作台，其特征在于，所述操作台上设有一输送带，所述输送带的侧边设有一出料装置，所述出料装置包括设于顶部的若干并排设置的储料格、设于底部前端的若干通孔、以及一顶出装置，
每个储料格的下方都连接有一将铅笔呈单排整齐传输的通道，
所述顶出装置包括若干顶杆和与顶杆连接的用于驱动顶杆往复进退的电机，
所述顶杆设于通道底端的正后方，所述通孔设于通道底端的正前方，所述通孔、顶杆和通道的数量一致，一一对应设置。
2.如权利要求1所述的铅笔包装机，其特征在于，所述电机连接一脚踏开关。
3.如权利要求1所述的铅笔包装机，其特征在于，所述输送带的末端还设有一挡块。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN205470005U true CN205470005U (zh) | 2016-08-17 |
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2016
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