WO2018234716A1 - Capsule deformable a usage unique comprenant une quantite predeterminee d'une phase d'un produit cosmetique - Google Patents

Capsule deformable a usage unique comprenant une quantite predeterminee d'une phase d'un produit cosmetique Download PDF

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WO2018234716A1
WO2018234716A1 PCT/FR2018/051518 FR2018051518W WO2018234716A1 WO 2018234716 A1 WO2018234716 A1 WO 2018234716A1 FR 2018051518 W FR2018051518 W FR 2018051518W WO 2018234716 A1 WO2018234716 A1 WO 2018234716A1
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pocket
channel
capsule
capsule according
phase
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PCT/FR2018/051518
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Inventor
Philippe De Brugiere
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Laboratoires M&L
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Publication date
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    • A45D2200/05—Details of containers
    • A45D2200/058—Means for mixing different substances prior to application

Definitions

  • the invention relates to the field of disposable deformable capsules comprising a predetermined quantity of a phase of a cosmetic product.
  • the external orifice of the free channel coming from the pocket of the capsule is closed by a closure element, so that before joining the capsules together so as to be connected by a channel communication using in particular partly this free channel, no portion of this free channel is open on the outside of the capsule, and therefore is accessible to microbes of the outside world.
  • the invention proposes, for the sake of simplifying the structure of the capsule, while maintaining the good hygiene and safety properties of this capsule, to seek to reduce the number of closure elements on the path from bottom of the pocket at the outlet of the free channel.
  • the capsule may already require one or more closure elements to close the bag and separate the cosmetic product phase filling the rest of the capsule and in particular the free channel.
  • the invention therefore proposes to remove at least one closure element located at the exit orifice of the free channel, having noted that this closure element was not necessary, given the rest of the structure of the capsule considered.
  • the object of the present invention is to provide a capsule at least partially overcoming the aforementioned drawbacks.
  • the invention aims to provide a capsule with only one frangible wall separating the compartment containing the formulation from the rest of the capsule pocket, but no other frangible wall to the outlet of the capsule. This results in a great simplicity of structure of the interior of the capsule as well as the minimization of the number of frangible walls which are always delicate elements.
  • the present invention provides a disposable deformable capsule comprising a predetermined amount of a phase of a cosmetic product, comprising: a pouch containing the cosmetic product phase, an exit port opening out of the capsule, a free channel connecting the bag to the outlet orifice forming a narrowing over all or part of its length, a frangible wall separating the bag from the channel, the entire phase of cosmetic product filling the entire pocket, rupture of the frangible wall bringing at least a portion of said phase of cosmetic product into the channel, no other frangible wall being located in the channel between the pocket and the outlet port.
  • each capsule being according to the invention.
  • the invention comprises one or more of the following features which can be used separately or in partial combination with one another or in total combination with one another of the above-mentioned objects of the invention. .
  • no other closure wall of the channel being located in the channel between the pocket and the outlet orifice.
  • the structure of the capsule is even more simplified, without sacrificing good health and safety properties.
  • the capsule comprises the male or female part of a connector intended to mate with the female or male part of a connector of another capsule.
  • the free channel comprises an empty buffer zone separated from the bag by a frangible wall, no cosmetic constituent being in said buffer zone.
  • the ratio between the volume of the bag, before rupture of the frangible wall without the volume of the buffer zone, and the volume of the pocket, after rupture of the frangible wall with the volume of the buffer zone is between 20% and 80%, preferably between 30% and 70%.
  • the buffer zone whether it is extensible or not, has a significant volume relative to the original volume of the bag, which allows it to receive the mixture of the two phases respectively contained in the two pockets of two different capsules.
  • the frangible wall is frangible by simple mechanical pressure on the bag, without deterioration of the rest of the capsule.
  • the frangible wall is a frangible weld.
  • the frangible weld is a welded joint between two walls of the pocket, the rupture of the frangible weld causing spacing from each other of the two walls of the pocket previously joined together, under the pressure of the phase contained in the pocket, in case of mechanical pressure on this pocket.
  • this type of frangible solder has, firstly a great simplicity of closure of the closure, by setting up the frangible wall, and secondly a good cleanness of opening of the shutter, by sharpness breaking of the weld.
  • the frangible weld makes the complete turn of the pocket.
  • said frangible wall is a weld weaker than the outer weld of the pocket and the outer weld of the buffer zone.
  • the rupture of the frangible wall can be performed safely, without the risk of piercing the capsule with a flow of a cosmetic product phase outside the capsule.
  • the narrowing of the channel has, at least over a portion of its length, a section less than 10 mm 2 , preferably less than 5 mm 2 , even more preferably less than 2 mm 2 .
  • the shear of the mixture passing through this narrowed section of the channel is better achieved through a reduced number of penetrations of this narrowed section of the channel, which makes it easier and faster to homogenize the mixture.
  • said channel is of constant section over most of its length, preferably over its entire length.
  • said constant-section channel portion has a section of between 0.5 and 3 mm 2, preferably between 1 and 2 mm 2.
  • this low channel section value accelerates the mixing through the channel and reduces its pressure, thereby improving the shear of the mixture exiting the channel, shearing which, becoming more important, improves the homogenization of the mixture between the contents of the pockets. two separate capsules.
  • said channel has a size or diameter that is at most 20% of the size or diameter of the pocket, preferably at most 15%, more preferably at most 12%.
  • said channel has a size or diameter that is at least 2% of the size or diameter of the pocket, preferably at least 4%, more preferably at least 8%.
  • ratio values between, on the one hand, the size of the channel and, on the other hand, the size of the pocket ensure, on the one hand, a preferential maximum value of the relative shrinkage threshold, making it possible to obtain a particularly advantageous threshold of shear and thus of homogenization and secondly a preferential minimum value of the relative threshold of shrinkage to maintain a passage time advantageously short to effect the transfer of the mixture from one pocket of a capsule to the other pocket of the other capsule.
  • the thickness of the pocket is between 5% and 30% of its length, preferably between 10% and 20% of its length.
  • the thickness of the pocket is between 10% and 50% of its width, preferably between 20% and 40% of its width.
  • said channel-shaped constriction is sufficiently narrow and sufficiently long for a mechanical pressure to be able to transfer the contents of one of said pockets to the other of said pockets, so as to effect shear of said contents coming out of said shaped narrowing channel, said shear homogenizing the mixture of said two phases, said homogenized mixture being a cosmetic product directly consumable by the end consumer.
  • the channel formed by the portion of the first channel and the portion of the second channel, with a constant section, has a length of between 0.5 and 10 mm, preferably between 1 and 5 mm, more preferably between 2 and 4 mm.
  • this combined effect of acceleration and pressure drop, favoring the shear of the mixture leaving the channel and improving its homogenization occurs for a longer time, during the crossing time of the channel.
  • said pockets are each sufficiently large to contain all said mixture, preferably sufficiently bulky to contain once and a quarter all said mixture, still more preferably sufficiently large to contain one and half times all said mixture.
  • the pockets are deformable but not extensible.
  • said first disposable bag comprises a predetermined quantity of a carrier phase of a cosmetic product
  • said second disposable bag comprises a predetermined quantity of a phase containing active elements of a cosmetic product, said second bag being advantageously sterilized.
  • said first disposable pouch comprises a predetermined quantity of a fatty phase of a cosmetic product
  • said second disposable pouch comprises a predetermined quantity of an aqueous phase of a cosmetic product, said second pouch being advantageously sterilized .
  • the mixture just before use by the final consumer of a fatty phase and an aqueous phase and the manufacture of an instant-use monodose avoids the addition of preservatives, useless for the cosmetic effects, and usually used in conventional cosmetics to allow storage of the conventional cosmetic product over time.
  • the fatty phase or the excipient phase directs the type of the skincare base, while the aqueous phase or the phase containing active elements mainly constitutes the active complex.
  • said fatty phase of said cosmetic product may be of different types corresponding to different galenics, and said aqueous phase of said cosmetic product may comprise different groups of active elements corresponding to different skin needs of a final consumer.
  • the different galenics are for example a milk or a cream.
  • the end consumer who may just as well be a final consumer, can choose the type of basic care that suits him, regardless of the type of asset complex that suits his skin.
  • each pocket is flattened, one of its two faces being flat, the other of its two faces being curved at least in part and flexible so as to allow the expulsion of the contents of the pocket by mechanical pressure on it .
  • the simplicity of use is improved.
  • the flat face of the pocket allows a simple and homogeneous heating of each of the capsules.
  • the convex and flexible face of the pocket allows a simple way to completely expel the contents of the pocket out of this pocket, by simple mechanical pressure on the pocket of the capsule.
  • the at least partially convex face of the bag is formed by a thermoformed shell containing said phase
  • the planar face of the bag is formed by a film covering this shell, the film being preferentially welded to this shell, advantageously welded by thermal heating.
  • one side of the channel is at least partly curved, and preferably is formed by a thermoformed shell
  • the other side of the channel is at least partly flat, and preferably is formed by a film covering this shell, the film being preferentially welded to this shell, advantageously welded by thermal heating.
  • the simplicity of manufacture is improved because the film, which is plane, simply covers a shell, which is in relief but which is preformed.
  • a single structure, namely a shell covered by a film, makes it possible to simultaneously carry out both the capsule pocket and the communication channel portion extending from this capsule pocket.
  • thermoformed shell is multilayer and advantageously comprises an inner polyolefin polymer layer
  • the film is multilayer and advantageously comprises an inner polyolefin polymer layer.
  • the polyolefin polymer is a material that is particularly well suited to be welded on itself.
  • FIG. 1A diagrammatically represents a perspective view of an exemplary shuttle associated with a pair of capsules according to one embodiment of the invention.
  • FIG. 1B schematically shows a side view of an exemplary shuttle associated with a pair of capsules according to one embodiment of the invention.
  • FIG. 2A schematically represents a first step of associating an exemplary shuttle with a pair of capsules according to one embodiment of the invention, which is a step of inserting the pair of capsules into the shuttle.
  • FIG. 2B schematically represents a second step of associating an exemplary shuttle with a pair of capsules according to one embodiment of the invention, which is a step of placing the couple of capsules in the shuttle.
  • FIG. 2C schematically represents a third step of associating an example of shuttle with a couple of capsules according to one embodiment of the invention, which is a step of closing the shuttle containing the pair of capsules.
  • FIG. 2D schematically represents a fourth step of associating an example of shuttle with a couple of capsules according to one embodiment of the invention, which is a step of insertion of the shuttle containing the pair of capsules into the mixer .
  • FIG. 3A schematically represents an internal view over a first alternative operating phase of the pressing members alternately pressing on one or the other of the capsules contained in the shuttle disposed in the mixer, according to an embodiment of FIG. invention.
  • FIG. 3B schematically represents an internal view over a second alternative operating phase of the pressing members alternately pressing on one or the other of the capsules contained in the shuttle disposed in the mixer, according to an embodiment of FIG. invention.
  • FIG. 4A schematically represents a first step of arranging the mixture of the phases respectively originally contained in the two capsules of the couple of capsules according to one embodiment of the invention, which is a step of stopping the mixture previously carried out in the mixer.
  • FIG. 4B diagrammatically represents a second step of arranging the mixture of the phases respectively originally contained in the two capsules of the pair of capsules according to one embodiment of the invention, which is an extraction step, outside the mixer, of the shuttle containing the mixture.
  • FIG. 4C diagrammatically represents a third step of arranging the mixture of the phases respectively originally contained in the two capsules of the pair of capsules according to one embodiment of the invention, which is a step of moving away from the shuttle containing the mixing with the mixer.
  • FIG. 5 schematically represents a step of using the mixture of the phases respectively originally contained in the two capsules of the couple of capsules according to one embodiment of the invention.
  • FIG. 6 schematically represents a step of evacuating the pair of capsules, according to one embodiment of the invention, outside the shuttle.
  • FIG. 7A represents a view from above of an example of a couple of capsules, according to one embodiment of the invention, assembled together when they are put in place in the shuttle.
  • FIG. 7B represents a perspective view of an example of a pair of capsules, according to one embodiment of the invention, assembled together during their installation in the shuttle.
  • FIG. 7C represents a view from below of an exemplary pair of capsules, according to one embodiment of the invention, assembled together during their placement in the shuttle.
  • FIG. 8A represents a side view of an exemplary couple of capsules, according to one embodiment of the invention, assembled together during their placement in the shuttle.
  • Figure 8B shows an enlargement of a partial sectional view along the axis AA of an exemplary pair of capsules of Figure 7A.
  • FIG. 8C shows an enlargement of a partial sectional view along the BB axis of an exemplary pair of capsules of FIG. 8A.
  • FIG. 1A diagrammatically represents a perspective view of an exemplary shuttle associated with a pair of capsules according to one embodiment of the invention.
  • Figure 1B schematically shows a side view of an exemplary shuttle associated with a pair of capsules according to one embodiment of the invention.
  • a first capsule 1 comprises a first pocket 11 filled with a first phase of a cosmetic product, a male connector 10, an outlet passage 3 terminated by an outlet port 30.
  • a second capsule 2 comprises a second bag 21 filled with a second phase of a cosmetic product, a female connector 20.
  • the homogenized mixture of the first phase and the second phase gives the cosmetic product ready for use by the user.
  • This cosmetic product is for example a face cream entirely devoid of preservatives.
  • the first phase is for example an aqueous phase of complex type of active, while the second phase is for example a fatty phase of excipient type.
  • a shuttle 5 comprises two hulls 51 and 52 articulated in rotation around a hinge 57.
  • the first hull 51 comprises a first passage 53 at its center and a first outlet guide 55 situated opposite the hinge 57.
  • shell 52 comprises a second passage 54 at its center and a second outlet guide 56 situated opposite the hinge 57.
  • the shuttle 5 also comprises a heating plate 4 which is attached at the hinge 57, which is pierced by its center of a hole 40 to be traversed by the male connector 10 fitted into the female connector 20, and which comprises a groove 41 intended to receive the outlet passage 3.
  • the hulls 51 and 52 could simply comprise central flexible parts allowing pressures outside the shuttle 5 to be exerted on the pockets 11 and 21 of the capsules 1 and 2 .
  • the two hulls 51 and 52 deviate on the one hand from each other and on the other hand from the heating plate 4, the two capsules 1 and 2 can be introduced from and other of the heating plate 4.
  • FIG. 2A schematically represents a first step of associating an exemplary shuttle with a pair of capsules according to one embodiment of the invention, which is a step of inserting the pair of capsules into the shuttle.
  • the two hulls 51 and 52 deviate on the one hand from each other and on the other hand from the heating plate 4, the two capsules 1 and 2 can be introduced from and other of the heating plate 4, that is to say respectively on the one hand between the first shell 51 and the heating plate 4 and secondly between the second shell 52 and the heating plate 4.
  • This step insertion of the couple of capsules 1 and 2 in the shuttle 5 is performed manually by the user.
  • FIG. 2B schematically represents a second step of associating an exemplary shuttle with a pair of capsules according to one embodiment of the invention, which is a step of placing the couple of capsules in the shuttle.
  • FIG. 2C schematically represents a third step of associating an example of shuttle with a couple of capsules according to one embodiment of the invention, which is a step of closing the shuttle containing the pair of capsules.
  • the shells 51 and 52 are brought closer to one another until they touch and close one on the other, for example by clipping one into the other.
  • the shuttle 5 containing the pair of capsules 1 and 2 is closed, on the one hand the first pocket 11 passes through the first passage 53 to leave the shuttle 5, on the other hand the second pocket 21 passes through the second passage 54 to exit. of the shuttle 5, and also the outlet passage 3 passes between the guides 55 and 56 to open through its outlet port 30.
  • This closing step of the shuttle 5 containing the couple of capsules 1 and 2 is performed manually by the 'user.
  • FIG. 2D schematically represents a fourth step of associating an example of shuttle with a couple of capsules according to one embodiment of the invention, which is a step of insertion of the shuttle containing the pair of capsules into the mixer .
  • the shuttle 5 is introduced into a mixer 6 whose function will be to mix together the first and second phases respectively contained in the capsules 1 and 2, by homogenizing the mixture, so as to form, for example, an emulsion which will be the cosmetic product final to consume directly and immediately thereafter by the user.
  • the shuttle 5 is introduced into the mixer 6, more precisely into an opening 60 of the mixer 6, the guides 55 and 56 as well as the outlet orifice 30 penetrating first into the opening 60 of the mixer 6, so as to meet accommodating and even fitting into the bottom of the opening 60.
  • the shuttle 5 is pushed into the bottom of the opening 60 so as to fit into the opening 60 and so as to be well held in place in the opening 60 during the entire mixing operation which will take place next.
  • This insertion step of the shuttle 5 containing the couple of capsules 1 and 2 in the mixer 6 is performed manually by the user.
  • FIG. 3A schematically represents an internal view over a first alternative operating phase of the pressing members alternately pressing on one or the other of the capsules contained in the shuttle disposed in the mixer, according to an embodiment of FIG. invention.
  • FIG. 3B schematically represents an internal view over a second alternative operating phase of the pressing members alternately pressing on one or the other of the capsules contained in the shuttle disposed in the mixer, according to an embodiment of FIG. invention.
  • the mixer 6 receives in its opening 60 the shuttle 5.
  • a first pressure member 61 for example of the piston type or pressure finger type, whose lateral movement (vertical downwards in FIG. 3A) indicated by a triangular arrow in FIG. 3A presses the first pocket 11 of the first capsule 1 to empty it its contents to the second pocket 21 of the second capsule 2 through an intercapsule communication channel not visible in Figure 3A.
  • a second pressure member 62 for example of the piston type or pressure finger type, whose lateral movement (vertical upwards in FIG. 3B) indicated by a triangular arrow in FIG. 3B presses the second pocket 21 of the second capsule 2 to empty it of its contents towards the first pocket 11 of the first capsule 1 through an inter-capsule communication channel not visible in FIG. 3B.
  • an oblong cam 64 is in abutment against the first pressing member 61 to be able to push it towards the first shell 51 and the first pocket 11.
  • a compression spring 66 bears against the second pressure member 62 in order to be able to push it towards the second shell 52 and towards the second pocket 21.
  • the alternating lateral pressure movements of the pressure members 61 and 62 on their respective capsules 1 and 2 are caused by the rotation about an axis of rotation 65, in the direction of the circular arrow, of the oblong cam 64.
  • the oblong cam 64 When the oblong cam 64 has its small dimension parallel to the mean plane of the shuttle 5, the oblong cam 64 presses on the first pressing member 61 which presses the first pocket 11 to empty its contents into the second pocket 21 through an inter-capsule communication channel not visible in FIGS. 3A and 3B.
  • the spring 66 expands and pushes the second pressure member 62 which presses the second pocket 21 to empty its contents in the first pocket 11 through an inter-capsule communication channel not visible in FIGS. 3A and 3B.
  • the arm 63 shifts to the other side of the shuttle 5, away from the shuttle 5 the second pressure member 62 which abuts against the oblong cam 64.
  • the arm 63 has moved back and forth in translation, the first pressure member 61 has first pressed once the first pocket 11 of the first capsule 1 to empty its contents to the second pocket 21 of the second capsule 2, the second pressure member 62 then pressed once the second pocket 21 of the second capsule 2 to empty its contents to the first pocket 11 of the first capsule 1, and the spring 66 compressed once first then relaxed once afterwards.
  • This cycle is repeated between 2 and 15 times, preferably between 5 and 10 times, until the mixture between the two phases is well homogenized, for example well emulsified, so as to form a homogeneous cosmetic product, for example a emulsion, ready to use directly and immediately by the user, the user applying for example on the skin of his face facial cream thus obtained, natural and fresh, without preservatives, since the mixture between phases has been achieved just before use.
  • a homogeneous cosmetic product for example a emulsion
  • FIG. 4A schematically represents a first step of arranging the mixture of the phases respectively originally contained in the two capsules of the couple of capsules according to one embodiment of the invention, which is a step of stopping the mixture previously carried out in the mixer.
  • FIG. 4B diagrammatically represents a second step of arranging the mixture of the phases respectively originally contained in the two capsules of the pair of capsules according to one embodiment of the invention, which is an extraction step, outside the mixer, of the shuttle containing the mixture.
  • the hand 7 of a user removes the shuttle 5 from the opening 60 of the mixer 6.
  • the removal of the shuttle 5 from the opening 60 of the mixer 6 mechanically releases the pinching of the outlet orifice 30 by the guides 55 and 56 of the hulls 51 and 52.
  • FIG. 4C diagrammatically represents a third step of arranging the mixture of the phases respectively originally contained in the two capsules of the pair of capsules according to one embodiment of the invention, which is a step of moving away from the shuttle containing the mixing with the mixer.
  • the hand 7 of a user moves the shuttle 5 away from the mixer 6, to then be able to use the cosmetic product contained in the shuttle 5, this cosmetic product being the homogenized mixture of the two phases respectively contained originally in the two capsules 1 and 2.
  • FIG. 5 schematically represents a step of using the mixture of the phases respectively originally contained in the two capsules of the couple of capsules according to one embodiment of the invention.
  • the hand 7 of the user more precisely one or more of his fingers 70, for example his thumb, presses on each side of the shuttle 5, simultaneously at the passages 53 and 54 of the hulls 51 and 52, on the pockets 11. and 12 capsules 1 and 2, to leave the homogenized mixture constituting the cosmetic product 8 ready for use by the outlet orifice 30 which is no longer pinched.
  • This cosmetic product 8 ready to use out through the outlet port 30 to fall by gravity on the fingers 72 of the other hand 71 of the user ready to receive this cosmetic product 8.
  • the user with this product cosmetic 8 in his hand 71 can use it directly and immediately, for example spreading the care cream 8 on his face with his hand 71.
  • FIG. 6 schematically represents a step of evacuating the pair of capsules, according to one embodiment of the invention, outside the shuttle.
  • the hulls 51 and 52 have been separated from each other.
  • the user has removed the couple of capsules 1 and 2 out of the shuttle 5, after separating the heating plate 4 the capsules 1 and 2.
  • the user can then discard this couple of capsules 1 and 2 in a waste receptacle 73, for example in a bin 73.
  • FIG. 7A represents a view from above of an example of a couple of capsules, according to one embodiment of the invention, assembled together when they are put in place in the shuttle.
  • FIG. 7B represents a perspective view of an example of a pair of capsules, according to one embodiment of the invention, assembled together during their installation in the shuttle.
  • a first capsule 1 comprises a first pouch 11 containing a first phase intended to be mixed with a second phase of a second pouch 21 of a second capsule 2 to give a homogenized mixture, for example an emulsion, forming the cosmetic product ready for use. the job, directly and immediately usable by the user.
  • a homogenized mixture for example an emulsion
  • the first capsule also comprises a first buffer zone 12.
  • the first pouch 11 is separated from the first buffer zone 12 by a first weak frangible weld 14.
  • the assembly consisting of the first pouch 11 and the first buffer zone 12 is surrounded by a first strong weld 15 significantly stronger than the first weak frangible weld 14.
  • the first phase contained in the first pocket 11 will flow first into the first buffer zone 12 and then into the section 13 of the communication channel inter-capsule which is continued on the one hand by a male connector 10 towards the second capsule 2, and on the other by an outlet passage 3 towards an outlet port 30.
  • All the reliefs on the first capsule 1 are formed by a thermoformed shell 16.
  • the total length Ll of the first capsule 1 is for example 70.8mm.
  • the length L2 of the outlet passage 3 is for example 18.15 mm.
  • the total width L3 of the first capsule 1 is for example 36.5mm.
  • the first disposable deformable capsule 1 comprises a predetermined quantity of a first phase of a cosmetic product, and also comprises a first pouch 11 containing this first phase of cosmetic product, an outlet orifice 30 opening out of the first capsule 1, a free channel including the first buffer zone 12, the section 13 and the outlet passage 3, and connecting the first bag 11 to the outlet orifice 30 forming a narrowing along part of its length, a first frangible wall 14 separating the first pocket 11 of this free channel, the entire first phase of cosmetic product filling the entire first pocket 11, the rupture of the first frangible wall 14 leading at least a portion of the first phase of cosmetic product in this channel free, no other frangible wall being located in this free channel between the first pocket 11 and the outlet port 30.
  • the first disposable deformable capsule 1 comprises a first pouch 11 containing a predetermined quantity of only one of the two phases, the mixture of which forms a ready-to-use cosmetic product, a first empty buffer zone 12 separated from the first pouch 11 by a first frangible wall 14, no cosmetic component being in the first buffer zone 12, a channel portion including on the one hand the section 13 and on the other hand the outlet passage 3 opening on one side at the level of the first buffer zone 12 and on the other side outside the first capsule 1 at the outlet port 30.
  • the first empty buffer zone 12 is in a completely flattened position in which the walls of the first buffer zone 12 are arranged one against the other.
  • the first pocket 11 After breaking the first frangible wall 14, the first pocket 11 extends into the first buffer zone 12 and includes it, so as to increase the volume of the first pocket 11 then extended.
  • the first pocket 11 has, in the plane of the flattening of the first pocket 11, which is also the plane of the figure 7A, a convex general shape
  • the first buffer zone 12 has, in the plane of the flattening of the first pocket 11, a concave general shape complementary to the generally convex shape of the first pocket 11.
  • the assembly constituted by the first pocket 11 and the first buffer zone 12 has, in the plane of the flattening of the first pocket 11, a generally convex shape.
  • the first pocket 11 has, in the plane of the flattening of the first pocket 11, a generally circular shape
  • the first buffer zone 12 has, in the plane of the flattening of the first pocket 11, a generally U-shaped branches 121 and 122 which are refined towards their ends.
  • FIG. 7C represents a view from below of an exemplary pair of capsules, according to one embodiment of the invention, assembled together during their placement in the shuttle.
  • a second capsule 2 is similar to the first capsule 1.
  • the second capsule 2 comprises a second bag 21 containing a second phase intended to be mixed with the first phase of the first bag 11 of the first capsule 1 to give the homogenized mixture, by example an emulsion, forming the cosmetic product ready for use, directly and immediately usable by the user.
  • the second capsule also comprises a second buffer zone 22.
  • the second pocket 21 is separated from the second buffer zone 22 by a second weak frangible weld 24.
  • the assembly consisting of the second pocket 21 and the second buffer zone 22 is surrounded by a second strong weld 25 significantly stronger than the second weak frangible weld 24.
  • the second buffer zone 22 has, in the plane of the flattening of the second pocket 21, a generally U-shaped to the branches 221 and 222 which are refine towards their ends.
  • FIG. 8A represents a side view of an exemplary couple of capsules, according to one embodiment of the invention, assembled together during their placement in the shuttle.
  • the thermoformed shell 16 forms the raised parts of the capsules 1 and 2.
  • a flat film 17 covers the thermoformed shell 16, both at the level of the first capsule 1 and the second capsule 2.
  • the inter-capsule communication channel comprises, a first right-angle bend formed by the section 13 and the male connector 10 fitted into the female connector 20, as well as a second right-angle bend formed by the male connector 10 fitted into the female connector 20 and the section 23.
  • circulation of the mixture between the pockets 11 and 21 follows a path forming the three sides of a rectangle, the first large side comprising the first pocket 11, the first buffer zone 12, the section 13, the second large side comprising the second pocket 21 , the second buffer zone 22, the section 23, the small side joining the two said long sides and comprising the male connector 10 fitted into the female connector 20.
  • the pair of capsules 1 and 2 assembled together respectively comprises two different phases to be mixed to obtain a personalized cosmetic product, and comprises two bags 11 and 21 respectively containing the two different phases and being respectively included in the two capsules 1 and 2 and being connected between them by a communication channel comprising at least one narrowed section portion with respect to the two pockets 11 and 21, this narrowed section portion of the communication channel comprising two right angle bends, the first bend including the channel portions 13 and 10 at right angles to each other, the second bend including the channel portions 23 and 10 at right angles to each other.
  • These two right-angled elbows are arranged in such a way at least a portion of the narrowed section portion of the communication channel comprising the two right-angle bends form the three sides of a rectangle.
  • Each disposable deformable capsule 1 or 2 comprises an extended pouch 11 and 12 (or 21 and 22) containing a predetermined quantity of only one of the two phases, the mixture of which forms a ready-to-use cosmetic product, a shaped shrinkage. channel opening on one side into the extended pocket 11 and 12 (or 21 and 22) and on the other side to the outside of the capsule 1 or 2.
  • Each extended pocket 11 and 12 (or 21 and 22) is flattened, one of its two faces being flat, the other of its two faces being curved at least in part and flexible so as to allow the expulsion of the contents of the extended pocket 11 and 12 (or 21 and 22) by mechanical pressure on it.
  • Each extended pocket 11 and 12 comprises two compartments 11 and 12 (or 21 and 22), separated by a frangible wall 14 or 24, the actual pocket 11 or 21 and the adjoining buffer zone 12 or 22 in which the actual pocket 11 or 21 will be able to extend after rupture of the frangible wall 14 or 24.
  • the phase being only in the compartment 11 or 21 where does not open this channel 13 or 23, only this compartment 11 or 21 comprising the phase is curved before rupture of the frangible wall 14 or 24.
  • this phase will be well preserved, for example during storage, because the frangible wall 14 or 24 separating the two compartments 11 and 12 (or 21 and 22) of the extended bag 11 and 12 (or 21 and 22) allows a vacuum filling and hermetic phase in the pocket 11 and 12 (or 21 and 22) corresponding.
  • Figure 8B shows an enlargement of a partial sectional view along the axis AA of an exemplary pair of capsules of Figure 7A.
  • the male connector 10 fits into the female connector 20.
  • the male connector 10 and the female connector 20 are made of rigid plastic.
  • the male connector 10 On the side of the first capsule 1, the male connector 10 has a flange 18 located at its base in a plane perpendicular to the interlocking axis of the male connector 10 in the female connector 20.
  • the channel narrowed portion 33 makes the fluidic junction between firstly the channel section 13 of the narrowed section belonging to the first capsule 1 and secondly the channel section 23 also narrowed section belonging to the second capsule 2
  • This flange 18 makes the first elbow at right angles to the inter-capsule communication channel more robust.
  • the female connector 20 On the side of the second capsule 2, the female connector 20 has a flange 28 located at its base in a plane perpendicular to the interlocking axis of the male connector 10 in the female connector 20.
  • the channel narrowed portion 33 makes the fluidic junction between firstly the channel section 13 of the narrowed section belonging to the first capsule 1 and secondly the channel section 23 of narrowed section belonging to the second capsule 2
  • This flange 28 makes the second elbow at right angles to the inter-capsule communication channel more robust.
  • FIG. 8C shows an enlargement of a partial sectional view along the BB axis of an exemplary pair of capsules of FIG. 8A.
  • the narrowed section channel section 13, the narrowed channel portion 33, and the narrowed section channel section 23 all have the same narrowed section value.
  • the width L4 of the section 13 and the section 23 is for example 2.31mm.
  • the outer diameter Dl of the flanges 18 and 28 is for example 9.30 mm.
  • the inside diameter D2 of the narrowed channel portion 33 is for example 1.3 mm.
  • the outer diameter D3 of the female connector 20 is for example 5.30 mm.
  • the height H1 of the male connector 10 and the female connector 20 is for example 4.30mm.
  • the height H2 of the section 13 and the section 23 is for example 0.75mm.
  • the present invention is not limited to the examples and to the embodiment described and shown, but it is capable of numerous variants accessible to those skilled in the art.

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Abstract

L'invention concerne une capsule déformable à usage unique comprenant une quantité prédéterminée d'une phase d'un produit cosmétique, comprenant : une poche (11) contenant la phase de produit cosmétique, un orifice de sortie (30) débouchant à l'extérieur de la capsule (1), un canal libre (13, 3) reliant la poche à l'orifice de sortie (30) en formant un rétrécissement sur tout ou partie de sa longueur, une paroi frangible (14) séparant la poche (11) du canal (13, 3), toute la phase de produit cosmétique remplissant toute la poche (11), la rupture de la paroi frangible (14) amenant au moins une partie de ladite phase de produit cosmétique dans le canal (13, 3), aucune autre paroi frangible n'étant située dans le canal (13, 3) entre la poche (11) et l'orifice de sortie (30).

Description

CAPSULE DEFORMABLE A USAGE UNIQUE COMPRENANT
UNE QUANTITE PREDETERMINEE D'UNE PHASE D'UN
PRODUIT COSMETIQUE
DOMAINE DE L'INVENTION
L'invention concerne le domaine des capsules déformables à usage unique comprenant une quantité prédéterminée d'une phase d'un produit cosmétique.
CONTEXTE DE L'INVENTION
Selon un art antérieur, par exemple décrit dans la demande de brevet Fr 1459620, il est connu une capsule déformable à usage unique comprenant une quantité prédéterminée d'une phase d'un produit cosmétique destinée à être mélangée avec une autre quantité prédéterminée d'une phase d'un produit cosmétique contenue dans une autre capsule.
Par mesure d'hygiène et de sécurité, l'orifice extérieur du canal libre issu de la poche de la capsule est fermé par un élément d'obturation, de sorte qu'avant jonction des capsules entre elles de manière à être reliées par un canal de communication utilisant notamment pour partie ce canal libre, aucune portion de ce canal libre n'est ouverte sur l'extérieur de la capsule, et donc n'est accessible aux microbes du monde extérieur.
L'invention propose, dans un souci de simplification de la structure de la capsule, tout en conservant les bonnes propriétés d'hygiène et de sécurité de cette capsule, de chercher à diminuer le nombre d'éléments d'obturation sur le chemin allant du fond de la poche à l'orifice de sortie du canal libre.
En effet, la capsule peut déjà nécessiter un ou plusieurs éléments d'obturation pour fermer la poche et séparer la phase de produit cosmétique la remplissant du reste de la capsule et notamment du canal libre. L'invention se propose donc de supprimer au moins un élément d'obturation se trouvant au niveau de l'orifice de sortie du canal libre, ayant constaté que cet élément d'obturation n'était pas nécessaire, compte-tenu du reste de la structure de la capsule considérée.
RESUME DE L'INVENTION
Le but de la présente invention est de fournir une capsule palliant au moins partiellement les inconvénients précités.
Plus particulièrement, l'invention vise à fournir une capsule ne présentant qu'une seule paroi frangible séparant le compartiment contenant la formulation du reste de la poche de la capsule, mais aucune autre paroi frangible jusqu'à la sortie de la capsule. Il en découle une grande simplicité de structure de l'intérieur de la capsule ainsi que la minimisation du nombre de parois frangibles lesquelles sont toujours des éléments délicats. De plus, la réticence à ne pas obturer l'essentiel du canal de communication entre capsules, par peur de pénétration des microbes, a été surmontée ; en effet, toute cette partie du canal de communication qui n'est pas obturée, n'attire pas du tout les microbes qui n'y viennent donc pas et qui y restent encore moins, probablement pour deux raisons, la première étant qu'il n'y a aucune matière organique ou autre stockée dans cette partie du canal, pouvant constituer une source de nourriture pour ces microbes, et la deuxième étant que cette partie de canal étant de diamètre assez faible, elle ne facilite la pénétration ni de ces microbes ni d'une autre source de nourriture pour ces microbes en provenance de l'extérieur de la capsule.
A cette fin, la présente invention propose une capsule déformable à usage unique comprenant une quantité prédéterminée d'une phase d'un produit cosmétique, comprenant : une poche contenant la phase de produit cosmétique, un orifice de sortie débouchant à l'extérieur de la capsule, un canal libre reliant la poche à l'orifice de sortie en formant un rétrécissement sur tout ou partie de sa longueur, une paroi frangible séparant la poche du canal, toute la phase de produit cosmétique remplissant toute la poche, la rupture de la paroi frangible amenant au moins une partie de ladite phase de produit cosmétique dans le canal, aucune autre paroi frangible n'étant située dans le canal entre la poche et l'orifice de sortie.
Selon l'invention, il est également prévu un couple de capsules déformables à usage unique, chaque capsule étant selon l'invention.
Suivant des modes de réalisation préférés, l'invention comprend une ou plusieurs des caractéristiques suivantes qui peuvent être utilisées séparément ou en combinaison partielle entre elles ou en combinaison totale entre elles, avec l'un ou l'autre des objets précités de l'invention.
De préférence, aucune autre paroi d'obturation du canal n'étant située dans le canal entre la poche et l'orifice de sortie.
Ainsi, la structure de la capsule est encore plus simplifiée, sans sacrifier les bonnes propriétés d'hygiène et de sécurité.
De préférence, la capsule comprend la partie mâle ou femelle d'un connecteur destinée à s'accoupler avec la partie femelle ou mâle d'un connecteur d'une autre capsule.
Ainsi, l'accouplement des deux capsules entre elles s'effectue de manière à la fois simple et robuste.
De préférence, le canal libre comprend une zone tampon vide séparée de la poche par une paroi frangible, aucun constituant cosmétique ne se trouvant dans ladite zone tampon.
Ainsi, d'une part une bonne conservation des phases du produit cosmétique est assurée avant leur mélange, car la paroi frangible séparant les deux compartiments de la poche permet un remplissage sous vide et hermétique de la phase dans la poche, et d'autre part l'opération de mélange elle-même est substantiellement simplifiée, car la poche de la capsule, qui ne contenait initialement qu'une seule phase, peut maintenant recevoir l'ensemble du mélange contenant les deux phases à mélanger entre elles pour obtenir le produit cosmétique prêt à l'emploi. De préférence, le rapport entre le volume de la poche, avant rupture de la paroi frangible sans le volume de la zone tampon, et le volume de la poche, après rupture de la paroi frangible avec le volume de la zone tampon, est compris entre 20% et 80%, de préférence compris entre 30% et 70%.
La zone tampon, que celle-ci soit extensible ou non, présente un volume notable par rapport au volume d'origine de la poche, ce qui lui permet de recevoir le mélange des deux phases respectivement contenues dans les deux poches de deux capsules différentes.
De préférence, la paroi frangible est frangible par simple pression mécanique sur la poche, sans détérioration du reste de la capsule.
D'où son efficacité d'une part comme élément d'obturation et d'où sa facilité d'ouverture d'autre part lors de la mise en communication des espaces qu'elle séparait auparavant.
De préférence, la paroi frangible est une soudure frangible.
D'où sa simplicité de fabrication et sa robustesse avant utilisation pendant le temps de stockage de la capsule.
De préférence, la soudure frangible est une jonction par soudure entre deux parois de la poche, la rupture de la soudure frangible entraînant l'écartement l'une de l'autre des deux parois de la poche auparavant jointes entre elles, sous la poussée de la phase contenue dans la poche, en cas de pression mécanique sur cette poche.
Ainsi, ce type de soudure frangible présente, d'une part une grande simplicité de fermeture de l'obturation, par mise en place de la paroi frangible, et d'autre part une bonne propreté d'ouverture de l'obturation, par netteté de la rupture de la soudure.
De préférence, la soudure frangible fait le tour complet de la poche.
Ainsi, cette soudure est plus simple à réaliser.
De préférence, ladite paroi frangible est une soudure plus faible que la soudure extérieure de la poche et que la soudure extérieure de la zone tampon. Ainsi, la rupture de la paroi frangible peut s'effectuer en toute sécurité, sans risque de percer la capsule avec un écoulement d'une phase de produit cosmétique à l'extérieur de la capsule.
De préférence, le rétrécissement du canal présente, au moins sur une partie de sa longueur, une section inférieure à 10mm2, de préférence inférieure à 5mm2, encore plus de préférence inférieure à 2mm2.
Ainsi, le cisaillement du mélange traversant cette partie de section rétrécie du canal est mieux réalisé, au travers d'un nombre réduit de traversées de cette partie de section rétrécie du canal, ce qui rend plus facile et plus rapide l'homogénéisation du mélange.
De préférence, ledit canal est de section constante sur la majeure partie de sa longueur, de préférence sur la totalité de sa longueur.
Ainsi, le couplage de l'accélération du mélange lors de la traversée du canal avec la chute de pression qui l'accompagne, suivie d'une décélération du mélange avec la remontée de pression qui l'accompagne, favorise le cisaillement du mélange après cette traversée, et par conséquent améliore l'homogénéisation de ce mélange entre les contenus des poches de deux capsules distinctes.
De préférence, ladite partie de canal à section constante présente une section comprise entre 0.5 et 3 mm 2 , de préférence entre 1 et 2 mm 2.
Ainsi, cette faible valeur de section de canal accélère le mélange traversant le canal et fait chuter sa pression, améliorant alors le cisaillement du mélange sortant du canal, cisaillement qui, devenant plus important, améliore l'homogénéisation du mélange entre les contenus des poches de deux capsules distinctes.
De préférence, ledit canal présente une taille ou un diamètre qui vaut au plus 20% de la taille ou du diamètre de la poche, de préférence au plus 15%, encore plus de préférence au plus 12%. De préférence, ledit canal présente une taille ou un diamètre qui vaut au moins 2% de la taille ou du diamètre de la poche, de préférence au moins 4%, encore plus de préférence au moins 8%. Ces valeurs de ratios entre d'une part la taille du canal et d'autre part la taille de la poche assurent d'une part une valeur maximum préférentielle du seuil relatif de rétrécissement permettant d'obtenir un seuil particulièrement intéressant de cisaillement et donc d'homogénéisation et d'autre part une valeur minimum préférentielle du seuil relatif de rétrécissement permettant de maintenir un temps de passage avantageusement court pour effectuer le transfert du mélange d'une poche d'une capsule à l'autre poche de l'autre capsule.
Préférentiellement, l'épaisseur de la poche est comprise entre 5% et 30% de sa longueur, de préférence entre 10% et 20% de sa longueur. De préférence, l'épaisseur de la poche est comprise entre 10% et 50% de sa largeur, de préférence entre 20% et 40% de sa largeur.
Ces ratios de dimensions facilitent la déformation de la poche de la capsule, sans avoir besoin d'utiliser un matériau mou ou de faible épaisseur. Cette déformation augmente alors temporairement le ratio volume sur surface de la poche, ce qui est utile pour accueillir facilement l'ensemble du mélange traversant le canal et arrivant dans cette poche.
Préférentiellement, ledit rétrécissement en forme de canal est suffisamment étroit et suffisamment long, pour qu'une pression mécanique puisse transférer le contenu d'une desdites poches vers l'autre desdites poches, de manière à réaliser un cisaillement dudit contenu sortant dudit rétrécissement en forme du canal, ledit cisaillement homogénéisant le mélange desdites deux phases, ledit mélange homogénéisé étant un produit cosmétique directement consommable par le consommateur final.
Ainsi est fournie une capsule, à usage unique, de fabrication d'un produit cosmétique, directement consommable par le consommateur final, pour laquelle le mélange obtenu est mieux homogénéisé.
Préférentiellement, le canal, formé par la partie du premier canal et la partie du deuxième canal, à section constante, présente une longueur comprise entre 0.5 et 10 mm, de préférence comprise entre 1 et 5 mm, encore plus de préférence entre 2 et 4 mm. Ainsi, cet effet combiné d'accélération et de chute de pression, favorisant le cisaillement du mélange sortant du canal et améliorant son homogénéisation, se produit pendant plus longtemps, pendant le temps de traversée du canal.
Préférentiellement, lesdites poches sont chacune suffisamment volumineuse pour contenir tout ledit mélange, de préférence suffisamment volumineux pour contenir une fois et quart tout ledit mélange, encore plus de préférence suffisamment volumineux pour contenir une fois et demie tout ledit mélange. Avantageusement, les poches sont déformables mais pas extensibles.
Ainsi, à chaque transfert du mélange de l'une des poches vers l'autre poche, l'intégralité du mélange traverse le canal, et pas seulement la majorité ou une partie, réduisant alors le nombre de transferts requis pour obtenir un niveau d'homogénéisation donné.
Préférentiellement, ladite première poche à usage unique comprend une quantité prédéterminée d'une phase excipient d'un produit cosmétique, ladite deuxième poche à usage unique comprend une quantité prédéterminée d'une phase contenant des éléments actifs d'un produit cosmétique, ladite deuxième poche étant avantageusement stérilisée. Le mélange juste avant utilisation par le consommateur final d'une phase excipient et d'une phase contenant des éléments actifs et la fabrication d'une monodose à usage instantané évite l'addition de conservateurs, inutiles pour les effets cosmétiques, et habituellement employés en cosmétique conventionnelle pour permettre un stockage du produit cosmétique conventionnel dans le temps.
Préférentiellement, ladite première poche à usage unique comprend une quantité prédéterminée d'une phase grasse d'un produit cosmétique, ladite deuxième poche à usage unique comprend une quantité prédéterminée d'une phase aqueuse d'un produit cosmétique, ladite deuxième poche étant avantageusement stérilisée. Le mélange juste avant utilisation par le consommateur final d'une phase grasse et d'une phase aqueuse et la fabrication d'une monodose à usage instantané évite l'addition de conservateurs, inutiles pour les effets cosmétiques, et habituellement employés en cosmétique conventionnelle pour permettre un stockage du produit cosmétique conventionnel dans le temps.
La phase grasse ou la phase excipient oriente le type de la base soin, tandis que la phase aqueuse ou la phase contenant des éléments actifs constitue majoritairement le complexe d'actifs.
Préférentiellement, ladite phase grasse dudit produit cosmétique peut être de différents types correspondant à différentes galéniques, et ladite phase aqueuse dudit produit cosmétique peut comprendre différents groupes d'éléments actifs correspondant à différents besoins de peau d'un consommateur final. Les différentes galéniques sont par exemple un lait ou une crème. Ainsi, le consommateur final, qui peut tout aussi bien être une consommatrice finale, peut choisir le type de base soin qui lui convient, indépendamment du type de complexe d'actifs qui convient à sa peau.
De préférence, chaque poche est aplatie, l'une de ses deux faces étant plane, l'autre de ses deux faces étant bombée au moins en partie et souple de manière à permettre l'expulsion du contenu de la poche par pression mécanique sur elle.
Ainsi, la simplicité d'utilisation est améliorée. D'une part, la face plane de la poche permet un chauffage simple et homogène de chacune des capsules. D'autre part, la face bombée et souple de la poche permet de manière simple une expulsion complète du contenu de la poche hors de cette poche, par simple pression mécanique sur la poche de la capsule.
De préférence, la face au moins en partie bombée de la poche est formée par une coque thermoformée contenant ladite phase, la face plane de la poche est formée par un film recouvrant cette coque, le film étant préférentiellement soudé sur cette coque, avantageusement soudé par chauffage thermique. Ainsi, la réalisation de la forme dissymétrique de la poche de chaque capsule est réalisée de manière simple tout en obtenant une poche de capsule qui restera robuste.
De préférence, une face du canal est au moins en partie bombée, et de préférence est formée par une coque thermoformée, l'autre face du canal est au moins en partie plane, et de préférence est formée par un film recouvrant cette coque, le film étant préférentiellement soudé sur cette coque, avantageusement soudé par chauffage thermique.
Ainsi, la simplicité de fabrication est améliorée, car le film, qui est plan, recouvre simplement une coque, qui est en relief mais qui est préformée. Une seule structure, à savoir une coque recouverte par un film, permet de réaliser simultanément aussi bien la poche de la capsule que la portion de canal de communication partant de cette poche de capsule.
De préférence, la coque thermoformée est multicouche et comprend avantageusement une couche interne en polymère polyoléfine, le film est multicouche et comprend avantageusement une couche interne en polymère polyoléfine.
Le polymère polyoléfine est un matériau qui est particulièrement bien adapté à être soudé sur lui-même.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui suit d'un mode de réalisation préféré de l'invention, donnée à titre d'exemple et en référence aux dessins annexés.
BREVE DESCRIPTION DES DESSINS
La figure 1A représente schématiquement une vue en perspective d'un exemple de navette associée à un couple de capsules selon un mode de réalisation de l'invention.
La figure 1B représente schématiquement une vue de côté d'un exemple de navette associée à un couple de capsules selon un mode de réalisation de l'invention. La figure 2A représente schématiquement une première étape d'association d'un exemple de navette à un couple de capsules selon un mode de réalisation de l'invention, qui est une étape d'insertion du couple de capsules dans la navette.
La figure 2B représente schématiquement une deuxième étape d'association d'un exemple de navette à un couple de capsules selon un mode de réalisation de l'invention, qui est une étape de mise en place du couple de capsules dans la navette.
La figure 2C représente schématiquement une troisième étape d'association d'un exemple de navette à un couple de capsules selon un mode de réalisation de l'invention, qui est une étape de fermeture de la navette contenant le couple de capsules.
La figure 2D représente schématiquement une quatrième étape d'association d'un exemple de navette à un couple de capsules selon un mode de réalisation de l'invention, qui est une étape d'insertion de la navette contenant le couple de capsules dans le mélangeur.
La figure 3A représente schématiquement une vue intérieure pardessus d'une première phase alternative de fonctionnement des organes de pression appuyant alternativement sur l'une ou l'autre des capsules contenues dans la navette disposée dans le mélangeur, selon un mode de réalisation de l'invention.
La figure 3B représente schématiquement une vue intérieure pardessus d'une deuxième phase alternative de fonctionnement des organes de pression appuyant alternativement sur l'une ou l'autre des capsules contenues dans la navette disposée dans le mélangeur, selon un mode de réalisation de l'invention.
La figure 4A représente schématiquement une première étape de disposition du mélange des phases respectivement contenues à l'origine dans les deux capsules du couple de capsules selon un mode de réalisation de l'invention, qui est une étape d'arrêt du mélange auparavant effectué dans le mélangeur. La figure 4B représente schématiquement une deuxième étape de disposition du mélange des phases respectivement contenues à l'origine dans les deux capsules du couple de capsules selon un mode de réalisation de l'invention, qui est une étape d'extraction, hors du mélangeur, de la navette contenant le mélange.
La figure 4C représente schématiquement une troisième étape de disposition du mélange des phases respectivement contenues à l'origine dans les deux capsules du couple de capsules selon un mode de réalisation de l'invention, qui est une étape d'éloignement de la navette contenant le mélange par rapport au mélangeur.
La figure 5 représente schématiquement une étape d'utilisation du mélange des phases respectivement contenues à l'origine dans les deux capsules du couple de capsules selon un mode de réalisation de l'invention.
La figure 6 représente schématiquement une étape d'évacuation du couple de capsules, selon un mode de réalisation de l'invention, hors de la navette.
La figure 7A représente une vue de dessus d'un exemple de couple de capsules, selon un mode de réalisation de l'invention, assemblées entre elles lors de leur mise en place dans la navette.
La figure 7B représente une vue en perspective d'un exemple de couple de capsules, selon un mode de réalisation de l'invention, assemblées entre elles lors de leur mise en place dans la navette.
La figure 7C représente une vue de dessous d'un exemple de couple de capsules, selon un mode de réalisation de l'invention, assemblées entre elles lors de leur mise en place dans la navette.
La figure 8A représente une vue de côté d'un exemple de couple de capsules, selon un mode de réalisation de l'invention, assemblées entre elles lors de leur mise en place dans la navette.
La figure 8B représente un agrandissement d'une vue de coupe partielle selon l'axe AA d'un exemple de couple de capsules de la figure 7A. La figure 8C représente un agrandissement d'une vue de coupe partielle selon l'axe BB d'un exemple de couple de capsules de la figure 8 A.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
La figure 1A représente schématiquement une vue en perspective d'un exemple de navette associée à un couple de capsules selon un mode de réalisation de l'invention.
La figure 1B représente schématiquement une vue de côté d'un exemple de navette associée à un couple de capsules selon un mode de réalisation de l'invention.
Une première capsule 1 comprend une première poche 11 remplie d'une première phase d'un produit cosmétique, un connecteur mâle 10, un passage de sortie 3 terminé par un orifice de sortie 30.
Une deuxième capsule 2 comprend une deuxième poche 21 remplie d'une deuxième phase d'un produit cosmétique, un connecteur femelle 20.
Le mélange homogénéisé de la première phase et de la deuxième phase donne le produit cosmétique prêt à l'emploi par l'utilisateur. Ce produit cosmétique est par exemple une crème pour le visage entièrement dénuée de conservateurs. La première phase est par exemple une phase aqueuse de type complexe d'actifs, tandis que la deuxième phase est par exemple une phase grasse de type excipient.
Une navette 5 comprend deux coques 51 et 52 articulées en rotation autour d'une charnière 57. La première coque 51 comprend un premier passage 53 en son centre et un premier guide de sortie 55 situé à l'opposé de la charnière 57. La deuxième coque 52 comprend un deuxième passage 54 en son centre et un deuxième guide de sortie 56 situé à l'opposé de la charnière 57. La navette 5 comprend aussi une plaque chauffante 4 qui est rattachée au niveau de la charnière 57, qui est percée en son centre d'un trou 40 destiné à être traversé par le connecteur mâle 10 emboîté dans le connecteur femelle 20, et qui comprend une rainure 41 destinée à recevoir le passage de sortie 3. A la place des passages 53 et 54, les coques 51 et 52 pourraient comprendre simplement des parties souples centrales permettant à des pressions extérieures à la navette 5 de s'exercer sur les poches 11 et 21 des capsules 1 et 2.
Lorsque la navette 5 s'ouvre, les deux coques 51 et 52 s'écartent d'une part l'une de l'autre et d'autre part de la plaque chauffante 4, les deux capsules 1 et 2 peuvent être introduites de part et d'autre de la plaque chauffante 4.
La figure 2A représente schématiquement une première étape d'association d'un exemple de navette à un couple de capsules selon un mode de réalisation de l'invention, qui est une étape d'insertion du couple de capsules dans la navette.
Lorsque la navette 5 s'ouvre, les deux coques 51 et 52 s'écartent d'une part l'une de l'autre et d'autre part de la plaque chauffante 4, les deux capsules 1 et 2 peuvent être introduites de part et d'autre de la plaque chauffante 4, c'est-à-dire respectivement d'une part entre la première coque 51 et la plaque chauffante 4 et d'autre part entre la deuxième coque 52 et la plaque chauffante 4. Cette étape d'insertion du couple de capsules 1 et 2 dans la navette 5 est réalisée manuellement par l'utilisateur.
La figure 2B représente schématiquement une deuxième étape d'association d'un exemple de navette à un couple de capsules selon un mode de réalisation de l'invention, qui est une étape de mise en place du couple de capsules dans la navette.
Les capsules 1 et 2 sont plaquées contre la plaque chauffante 4, de part et d'autre de la plaque chauffante 4. Le connecteur mâle 10 s'emboîte dans le connecteur femelle 20, l'ensemble constitué par les connecteurs mâle 10 et femelle 20 traversant le trou 40, le passage de sortie 3 étant logé dans la rainure 41, l'orifice de sortie 30 débouchant hors de la rainure 41. Cette étape de mise en place du couple de capsules 1 et 2 dans la navette 5 est réalisée manuellement par l'utilisateur. La figure 2C représente schématiquement une troisième étape d'association d'un exemple de navette à un couple de capsules selon un mode de réalisation de l'invention, qui est une étape de fermeture de la navette contenant le couple de capsules.
Les coques 51 et 52 sont rapprochées l'une de l'autre jusqu'à se toucher et se refermer l'une sur l'autre, par exemple par clipsage l'une dans l'autre. Lorsque la navette 5 contenant le couple de capsules 1 et 2 est fermée, d'une part la première poche 11 traverse le premier passage 53 pour ressortir de la navette 5, d'autre part la deuxième poche 21 traverse le deuxième passage 54 pour ressortir de la navette 5, et par ailleurs le passage de sortie 3 passe entre les guides 55 et 56 pour déboucher par son orifice de sortie 30. Cette étape de fermeture de la navette 5 contenant le couple de capsules 1 et 2 est réalisée manuellement par l'utilisateur.
La figure 2D représente schématiquement une quatrième étape d'association d'un exemple de navette à un couple de capsules selon un mode de réalisation de l'invention, qui est une étape d'insertion de la navette contenant le couple de capsules dans le mélangeur.
La navette 5 est introduite dans un mélangeur 6 dont la fonction va être de mélanger entre elles les première et deuxième phases respectivement contenues dans les capsules 1 et 2, en homogénéisant le mélange, de manière à former par exemple une émulsion qui sera le produit cosmétique final à consommer directement et immédiatement ensuite par l'utilisateur. La navette 5 est introduite dans le mélangeur 6, plus précisément dans une ouverture 60 du mélangeur 6, les guides 55 et 56 ainsi que l'orifice de sortie 30 pénétrant en premier dans l'ouverture 60 du mélangeur 6, de manière à venir se loger et même s'emboîter dans le fond de l'ouverture 60. La navette 5 est poussée au fond de l'ouverture 60 de manière à s'emboîter dans l'ouverture 60 et de manière à être bien maintenue en place dans l'ouverture 60 pendant toute l'opération de mélange qui va se dérouler ensuite. Les guides 55 et 56 refermés l'un sur l'autre et pressés l'un contre l'autre lorsqu'ils sont dans le fond de l'ouverture 60 du mélangeur 6, ont pour effet de pincer le passage de sortie 3 en amont de l'orifice de sortie 30 de manière à ce qu'aucune phase ou aucun produit cosmétique ne puisse sortir de l'espace constitué par le couple de capsules 1 et 2 et par le canal de communication disposé entre ces capsules 1 et 2, tant que la navette 5 est fermée et disposée contre le fond de l'ouverture 60 du mélangeur 6. C'est la fermeture et la pression des guides 55 et 56 l'un contre l'autre, lorsque la navette 5 est fermée et disposée contre le fond de l'ouverture 60 du mélangeur 6, qui entraîne mécaniquement le pincement du passage de sortie 3 en amont de l'orifice de sortie 30. Cette étape d'insertion de la navette 5 contenant le couple de capsules 1 et 2 dans le mélangeur 6 est réalisée manuellement par l'utilisateur.
La figure 3A représente schématiquement une vue intérieure pardessus d'une première phase alternative de fonctionnement des organes de pression appuyant alternativement sur l'une ou l'autre des capsules contenues dans la navette disposée dans le mélangeur, selon un mode de réalisation de l'invention.
La figure 3B représente schématiquement une vue intérieure pardessus d'une deuxième phase alternative de fonctionnement des organes de pression appuyant alternativement sur l'une ou l'autre des capsules contenues dans la navette disposée dans le mélangeur, selon un mode de réalisation de l'invention.
Le mélangeur 6 reçoit dans son ouverture 60 la navette 5. En vis-à-vis de la première coque 51, et même plus précisément en regard de la première poche 11 débouchant du premier passage 53, se trouve un premier organe de pression 61, par exemple de type piston ou de type doigt de pression, dont le mouvement latéral (vertical vers le bas sur la figure 3A) indiqué par une flèche triangulaire sur la figure 3 A vient presser la première poche 11 de la première capsule 1 pour la vider de son contenu vers la deuxième poche 21 de la deuxième capsule 2 au travers d'un canal de communication intercapsules non visible sur la figure 3A. En vis-à-vis de la deuxième coque 52, et même plus précisément en regard de la deuxième poche 21 débouchant du deuxième passage 54, se trouve un deuxième organe de pression 62, par exemple de type piston ou de type doigt de pression, dont le mouvement latéral (vertical vers le haut sur la figure 3B) indiqué par une flèche triangulaire sur la figure 3B vient presser la deuxième poche 21 de la deuxième capsule 2 pour la vider de son contenu vers la première poche 11 de la première capsule 1 au travers d'un canal de communication inter-capsules non visible sur la figure 3B.
Le premier organe de pression 61 et le deuxième organe de pression
62 sont solidaires d'un bras 63. D'un côté de la navette 5, une came oblongue 64 est en appui contre le premier organe de pression 61 pour pouvoir le pousser vers la première coque 51 et vers la première poche 11. De l'autre côté de la navette 5, un ressort 66 en compression est en appui contre le deuxième organe de pression 62 pour pouvoir le pousser vers la deuxième coque 52 et vers la deuxième poche 21. Les mouvements latéraux alternatifs de pression des organes de pression 61 et 62 sur leurs capsules 1 et 2 respectives sont provoqués par la rotation autour d'un axe de rotation 65, dans le sens de la flèche circulaire, de la came oblongue 64.
Lorsque la came oblongue 64 présente sa petite dimension parallèlement au plan moyen de la navette 5, la came oblongue 64 appuie sur le premier organe de pression 61 qui presse la première poche 11 pour la vider de son contenu dans la deuxième poche 21 au travers d'un canal de communication inter-capsules non visible sur les figures 3 A et 3B. Le bras
63 se décale d'un côté de la navette 5, écartant de la navette 5 le deuxième organe de pression 62 lequel comprime le ressort 66.
Lorsque la came oblongue 64 présente sa grande dimension parallèlement au plan moyen de la navette 5, le ressort 66 se détend et repousse le deuxième organe de pression 62 qui presse la deuxième poche 21 pour la vider de son contenu dans la première poche 11 au travers d'un canal de communication inter-capsules non visible sur les figures 3 A et 3B. Le bras 63 se décale de l'autre côté de la navette 5, écartant de la navette 5 le deuxième organe de pression 62 lequel vient buter contre la came oblongue 64.
Au cours d'un tour de rotation complet de la came oblongue 64, le bras 63 a fait un mouvement de va et vient en translation, le premier organe de pression 61 a d'abord pressé une fois la première poche 11 de la première capsule 1 pour la vider de son contenu vers la deuxième poche 21 de la deuxième capsule 2, le deuxième organe de pression 62 a ensuite pressé une fois la deuxième poche 21 de la deuxième capsule 2 pour la vider de son contenu vers la première poche 11 de la première capsule 1, et le ressort 66 s'est comprimé une fois d'abord puis s'est détendu une fois ensuite. Ce cycle est répété entre 2 et 15 fois, de préférence entre 5 et 10 fois, jusqu'à ce que le mélange entre les deux phases soit bien homogénéisé, par exemple bien émulsionné, de manière à former un produit cosmétique homogène, par exemple une émulsion, prêt à l'emploi direct et immédiat par l'utilisateur, l'utilisateur appliquant par exemple sur la peau de son visage la crème de visage ainsi obtenue, naturelle et fraîche, sans conservateur, puisque le mélange entre phases a été réalisé juste avant utilisation.
La figure 4A représente schématiquement une première étape de disposition du mélange des phases respectivement contenues à l'origine dans les deux capsules du couple de capsules selon un mode de réalisation de l'invention, qui est une étape d'arrêt du mélange auparavant effectué dans le mélangeur. Une fois bien homogénéisé le mélange entre les deux phases respectivement issues des deux capsules 1 et 2, les organes de pression 61 et 62 arrêtent leur déplacement relativement à la navette 5.
La figure 4B représente schématiquement une deuxième étape de disposition du mélange des phases respectivement contenues à l'origine dans les deux capsules du couple de capsules selon un mode de réalisation de l'invention, qui est une étape d'extraction, hors du mélangeur, de la navette contenant le mélange. La main 7 d'un utilisateur retire la navette 5 de l'ouverture 60 du mélangeur 6. Le retrait de la navette 5 hors de l'ouverture 60 du mélangeur 6 entraîne mécaniquement la libération du pincement de l'orifice de sortie 30 par les guides 55 et 56 des coques 51 et 52.
La figure 4C représente schématiquement une troisième étape de disposition du mélange des phases respectivement contenues à l'origine dans les deux capsules du couple de capsules selon un mode de réalisation de l'invention, qui est une étape d'éloignement de la navette contenant le mélange par rapport au mélangeur. La main 7 d'un utilisateur éloigne la navette 5 du mélangeur 6, pour pouvoir ensuite utiliser le produit cosmétique contenu dans la navette 5, ce produit cosmétique étant le mélange homogénéisé des deux phases respectivement contenues à l'origine dans les deux capsules 1 et 2.
La figure 5 représente schématiquement une étape d'utilisation du mélange des phases respectivement contenues à l'origine dans les deux capsules du couple de capsules selon un mode de réalisation de l'invention.
La main 7 de l'utilisateur, plus précisément un ou plusieurs de ses doigts 70, par exemple son pouce, presse de chaque côté de la navette 5, simultanément au niveau des passages 53 et 54 des coques 51 et 52, sur les poches 11 et 12 des capsules 1 et 2, pour faire sortir le mélange homogénéisé constituant le produit cosmétique 8 prêt à l'emploi par l'orifice de sortie 30 lequel n'est plus pincé. Ce produit cosmétique 8 prêt à l'emploi sort par l'orifice de sortie 30 pour tomber par gravité sur les doigts 72 de l'autre main 71 de l'utilisateur prête à recevoir ce produit cosmétique 8. L'utilisateur disposant de ce produit cosmétique 8 dans sa main 71 peut l'utiliser directement et immédiatement, par exemple étaler la crème de soin 8 sur son visage à l'aide de sa main 71.
La figure 6 représente schématiquement une étape d'évacuation du couple de capsules, selon un mode de réalisation de l'invention, hors de la navette.
Les coques 51 et 52 ont été écartées l'une de l'autre. L'utilisateur a retiré le couple de capsules 1 et 2 hors de la navette 5, après avoir désolidarisé de la plaque chauffante 4 les capsules 1 et 2. L'utilisateur peut ensuite jeter ce couple de capsules 1 et 2 dans un réceptacle à déchets 73, par exemple dans une poubelle 73.
La figure 7A représente une vue de dessus d'un exemple de couple de capsules, selon un mode de réalisation de l'invention, assemblées entre elles lors de leur mise en place dans la navette.
La figure 7B représente une vue en perspective d'un exemple de couple de capsules, selon un mode de réalisation de l'invention, assemblées entre elles lors de leur mise en place dans la navette.
Une première capsule 1 comprend une première poche 11 contenant une première phase destinée à être mélangée à une deuxième phase d'une deuxième poche 21 d'une deuxième capsule 2 pour donner un mélange homogénéisé, par exemple une émulsion, formant le produit cosmétique prêt à l'emploi, directement et immédiatement utilisable par l'utilisateur.
La première capsule comprend aussi une première zone tampon 12. La première poche 11 est séparée de la première zone tampon 12 par une première soudure frangible faible 14. L'ensemble constitué par la première poche 11 et par la première zone tampon 12 est entourée par une première soudure forte 15 nettement plus résistante que la première soudure frangible faible 14.
Lorsque la première soudure faible 14 va être rompue, par une pression exercée sur la première poche 11, la première phase contenue dans la première poche 11 va se déverser d'abord dans la première zone tampon 12 puis dans le tronçon 13 de canal de communication inter-capsules lequel se continue d'une part par un connecteur mâle 10 en direction de la deuxième capsule 2, et d'autre part par un passage de sortie 3 en direction d'un orifice de sortie 30.
L'ensemble des reliefs sur la première capsule 1 sont formés par une coque thermoformée 16. La longueur Ll totale de la première capsule 1 vaut par exemple 70.8mm. La longueur L2 du passage de sortie 3 vaut par exemple 18.15mm. La largeur totale L3 de la première capsule 1 vaut par exemple 36.5mm. La première capsule 1 déformable à usage unique comprend une quantité prédéterminée d'une première phase d'un produit cosmétique, et comprend également une première poche 11 contenant cette première phase de produit cosmétique, un orifice de sortie 30 débouchant à l'extérieur de la première capsule 1, un canal libre incluant la première zone tampon 12, le tronçon 13 et le passage de sortie 3, et reliant la première poche 11 à l'orifice de sortie 30 en formant un rétrécissement sur une partie de sa longueur, une première paroi frangible 14 séparant la première poche 11 de ce canal libre, toute la première phase de produit cosmétique remplissant toute la première poche 11, la rupture de la première paroi frangible 14 amenant au moins une partie de la première phase de produit cosmétique dans ce canal libre, aucune autre paroi frangible n'étant située dans ce canal libre entre la première poche 11 et l'orifice de sortie 30.
La première capsule 1 déformable à usage unique comprend une première poche 11 contenant une quantité prédéterminée d'une seule des deux phases dont le mélange forme un produit cosmétique prêt à l'emploi, une première zone tampon 12 vide séparée de la première poche 11 par une première paroi frangible 14, aucun constituant cosmétique ne se trouvant dans la première zone tampon 12, une portion de canal incluant d'une part le tronçon 13 et d'autre part le passage de sortie 3 débouchant d'un côté au niveau de la première zone tampon 12 et de l'autre côté à l'extérieur de la première capsule 1 au niveau de l'orifice de sortie 30.
Avant la rupture de la première paroi frangible 14, la première zone tampon vide 12 se trouve dans une position complètement aplatie dans laquelle les parois de la première zone tampon 12 sont disposées l'une contre l'autre.
Après la rupture de la première paroi frangible 14, la première poche 11 s'étend dans la première zone tampon 12 et l'englobe, de manière à augmenter le volume de la première poche 11 alors étendue.
Avantageusement, la première poche 11 présente, dans le plan de l'aplatissement de la première poche 11, lequel est aussi le plan de la figure 7 A, une forme générale convexe, et la première zone tampon 12 présente, dans le plan de l'aplatissement de la première poche 11, une forme générale concave complémentaire de la forme générale convexe de la première poche 11. L'ensemble constitué par la première poche 11 et par la première zone tampon 12 présente, dans le plan de l'aplatissement de la première poche 11, une forme générale convexe. La première poche 11 présente, dans le plan de l'aplatissement de la première poche 11, une forme générale circulaire, et la première zone tampon 12 présente, dans le plan de l'aplatissement de la première poche 11, une forme générale en U aux branches 121 et 122 qui s'affinent vers leurs extrémités.
La figure 7C représente une vue de dessous d'un exemple de couple de capsules, selon un mode de réalisation de l'invention, assemblées entre elles lors de leur mise en place dans la navette.
Une deuxième capsule 2 est similaire à la première capsule 1. La deuxième capsule 2 comprend une deuxième poche 21 contenant une deuxième phase destinée à être mélangée à la première phase de la première poche 11 de la première capsule 1 pour donner le mélange homogénéisé, par exemple une émulsion, formant le produit cosmétique prêt à l'emploi, directement et immédiatement utilisable par l'utilisateur.
La deuxième capsule comprend aussi une deuxième zone tampon 22. La deuxième poche 21 est séparée de la deuxième zone tampon 22 par une deuxième soudure frangible faible 24. L'ensemble constitué par la deuxième poche 21 et par la deuxième zone tampon 22 est entourée par une deuxième soudure forte 25 nettement plus résistante que la deuxième soudure frangible faible 24.
Lorsque la deuxième soudure faible 24 va être rompue, par une pression exercée sur la deuxième poche 21, la deuxième phase contenue dans la deuxième poche 21 va se déverser d'abord dans la deuxième zone tampon 22 puis dans le tronçon 23 de canal de communication intercapsules lequel se continue par un connecteur femelle 20 en direction de la première capsule 1. L'ensemble des reliefs sur la deuxième capsule 2 sont formés par une coque thermoformée 16. La deuxième zone tampon 22 présente, dans le plan de l'aplatissement de la deuxième poche 21, une forme générale en U aux branches 221 et 222 qui s'affinent vers leurs extrémités.
La figure 8A représente une vue de côté d'un exemple de couple de capsules, selon un mode de réalisation de l'invention, assemblées entre elles lors de leur mise en place dans la navette.
La coque thermoformée 16 forme les parties en relief des capsules 1 et 2. Un film plat 17 recouvre la coque thermoformée 16, aussi bien au niveau de la première capsule 1 que de la deuxième capsule 2. Le canal de communication inter-capsules comprend, un premier coude à angle droit formé par le tronçon 13 et le connecteur mâle 10 emboîté dans le connecteur femelle 20, ainsi qu'un deuxième coude à angle droit formé par le connecteur mâle 10 emboîté dans le connecteur femelle 20 et le tronçon 23. La circulation du mélange entre les poches 11 et 21 suit un parcours formant les trois côtés d'un rectangle, le premier grand côté comprenant la première poche 11, la première zone tampon 12, le tronçon 13, le deuxième grand côté comprenant la deuxième poche 21, la deuxième zone tampon 22, le tronçon 23, le petit côté joignant les deux grands côtés précités et comprenant le connecteur mâle 10 emboîté dans le connecteur femelle 20.
Le couple de capsules 1 et 2 assemblées ensemble comprend respectivement deux phases différentes à mélanger pour obtenir un produit cosmétique personnalisé, et comprend deux poches 11 et 21 contenant respectivement les deux phases différentes et étant respectivement incluses dans les deux capsules 1 et 2 et étant reliées entre elles par un canal de communication comprenant au moins une partie de section rétrécie par rapport aux deux poches 11 et 21, cette partie de section rétrécie du canal de communication comprenant deux coudes à angle droit, le premier coude comprenant les parties de canal 13 et 10 à angle droit l'une de l'autre, le deuxième coude comprenant les parties de canal 23 et 10 à angle droit l'une de l'autre. Ces deux coudes à angle droit sont disposés de manière à ce qu'au moins une portion de la partie de section rétrécie du canal de communication comprenant les deux coudes à angle droit forme les trois côtés d'un rectangle.
Chaque capsule 1 ou 2 déformable à usage unique comprend une poche étendue 11 et 12 (ou 21 et 22) contenant une quantité prédéterminée d'une seule des deux phases dont le mélange forme un produit cosmétique prêt à l'emploi, un rétrécissement en forme de canal débouchant d'un côté dans la poche étendue 11 et 12 (ou 21 et 22) et de l'autre côté à l'extérieur de la capsule 1 ou 2. Chaque poche étendue 11 et 12 (ou 21 et 22) est aplatie, l'une de ses deux faces étant plane, l'autre de ses deux faces étant bombée au moins en partie et souple de manière à permettre l'expulsion du contenu de la poche étendue 11 et 12 (ou 21 et 22) par pression mécanique sur elle.
Chaque poche étendue 11 et 12 (ou 21 et 22) comprend deux compartiments 11 et 12 (ou 21 et 22), séparés par une paroi frangible 14 ou 24, la poche proprement dite 11 ou 21 et la zone tampon attenante 12 ou 22 dans laquelle la poche proprement dite 11 ou 21 va pouvoir s'étendre après rupture de la paroi frangible 14 ou 24. La phase se trouvant seulement dans le compartiment 11 ou 21 où ne débouche pas ce canal 13 ou 23, seul ce compartiment 11 ou 21 comprenant la phase est bombé avant rupture de la paroi frangible 14 ou 24. Ainsi, cette phase sera bien conservée, par exemple pendant son stockage, car la paroi frangible 14 ou 24 séparant les deux compartiments 11 et 12 (ou 21 et 22) de la poche étendue 11 et 12 (ou 21 et 22) permet un remplissage sous vide et hermétique de la phase dans la poche 11 et 12 (ou 21 et 22) correspondante.
La figure 8B représente un agrandissement d'une vue de coupe partielle selon l'axe AA d'un exemple de couple de capsules de la figure 7A.
Le connecteur mâle 10 s'emboîte dans le connecteur femelle 20. Le connecteur mâle 10 et le connecteur femelle 20 sont en plastique rigide. Du côté de la première capsule 1, le connecteur mâle 10 présente une collerette 18 située à sa base dans un plan perpendiculaire à l'axe d'emboîtement du connecteur mâle 10 dans le connecteur femelle 20. A l'intérieur du connecteur mâle 10, la portion rétrécie de canal 33 fait la jonction fluidique entre d'une part le tronçon 13 de canal à section également rétrécie appartenant à la première capsule 1 et d'autre part le tronçon 23 de canal à section également rétrécie appartenant à la deuxième capsule 2. Cette collerette 18 rend plus robuste le premier coude à angle droit du canal de communication inter-capsules.
Du côté de la deuxième capsule 2, le connecteur femelle 20 présente une collerette 28 située à sa base dans un plan perpendiculaire à l'axe d'emboîtement du connecteur mâle 10 dans le connecteur femelle 20. A l'intérieur du connecteur mâle 10, la portion rétrécie de canal 33 fait la jonction fluidique entre d'une part le tronçon 13 de canal à section également rétrécie appartenant à la première capsule 1 et d'autre part le tronçon 23 de canal à section également rétrécie appartenant à la deuxième capsule 2. Cette collerette 28 rend plus robuste le deuxième coude à angle droit du canal de communication inter-capsules.
La figure 8C représente un agrandissement d'une vue de coupe partielle selon l'axe BB d'un exemple de couple de capsules de la figure 8 A.
Le tronçon 13 de canal à section rétrécie, la portion rétrécie de canal 33, et le tronçon 23 de canal à section rétrécie, ont tous les trois la même valeur de section rétrécie.
La largeur L4 du tronçon 13 et du tronçon 23 vaut par exemple 2.31mm. Le diamètre extérieur Dl des collerettes 18 et 28 vaut par exemple 9.30mm. Le diamètre intérieur D2 de la portion rétrécie de canal 33 vaut par exemple 1.3mm. Le diamètre extérieur D3 du connecteur femelle 20 vaut par exemple 5.30mm. La hauteur Hl du connecteur mâle 10 et du connecteur femelle 20 vaut par exemple 4.30mm. La hauteur H2 du tronçon 13 et du tronçon 23 vaut par exemple 0.75mm. Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux exemples et au mode de réalisation décrits et représentés, mais elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art.

Claims

REVENDICATIONS
Capsule déformable à usage unique comprenant une quantité prédéterminée d'une phase d'un produit cosmétique, comprenant : une poche (11) contenant la phase de produit cosmétique,
un orifice de sortie (30) débouchant à l'extérieur de la capsule (1), un canal libre (13, 3) reliant la poche à l'orifice de sortie (30) en formant un rétrécissement sur tout ou partie de sa longueur,
une paroi frangible (14) séparant la poche (11) du canal (13, 3), toute la phase de produit cosmétique remplissant toute la poche (11), la rupture de la paroi frangible (14) amenant au moins une partie de ladite phase de produit cosmétique dans le canal (13, 3),
aucune autre paroi frangible n'étant située dans le canal (13, 3) entre la poche (11) et l'orifice de sortie (30).
Capsule déformable à usage unique selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'aucune autre paroi d'obturation du canal (13, 3) n'étant située dans le canal (13, 3) entre la poche (11) et l'orifice de sortie (30).
Capsule déformable à usage unique selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que la capsule comprend la partie mâle (10) ou femelle (20) d'un connecteur destinée à s'accoupler avec la partie femelle (20) ou mâle (10) d'un connecteur d'une autre capsule (1, 2).
Capsule déformable à usage unique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le canal libre (13, 23) comprend une zone tampon (12, 22) vide séparée de la poche (1, 2) par une paroi frangible (14, 24), aucun constituant cosmétique ne se trouvant dans ladite zone tampon (12, 22). 5) Capsule déformable à usage unique selon la revendication 4, caractérisée en ce que le rapport entre le volume de la poche (11, 21), avant rupture de la paroi frangible (14, 24) sans le volume de la zone tampon (12, 22), et le volume de la poche (1, 2), après rupture de la paroi frangible (14, 24) avec le volume de la zone tampon (12, 22), est compris entre 20% et 80%, de préférence compris entre 30% et 70%.
6) Capsule déformable selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la paroi frangible (14, 24) est frangible par simple pression mécanique sur la poche (11, 21), sans détérioration du reste de la capsule (1, 2).
7) Capsule déformable à usage unique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la paroi frangible (14, 24) est une soudure frangible.
8) Capsule déformable à usage unique selon la revendication 7, caractérisée en ce que la soudure frangible (14, 24) est une jonction par soudure entre deux parois (16, 17) de la poche (1, 2), la rupture de la soudure frangible (14, 24) entraînant l'écartement l'une de l'autre des deux parois (16, 17) de la poche (1, 2) auparavant jointes entre elles, sous la poussée de la phase contenue dans la poche (1, 2), en cas de pression mécanique sur cette poche (1, 2).
9) Capsule déformable à usage unique selon la revendication 7 ou 8, caractérisée en ce que la soudure frangible (14, 24) fait le tour complet de la poche (1, 2).
10) Capsule déformable à usage unique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que ladite paroi frangible (14, 24) est une soudure plus faible que la soudure extérieure (15, 25) de la poche (1, 2) et que la soudure extérieure (15, 25) de la zone tampon (12, 22).
11) Capsule déformable à usage unique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le rétrécissement du canal (13, 23, 33) présente, au moins sur une partie de sa longueur, une section inférieure à 10mm2, de préférence inférieure à 5mm2, encore plus de préférence inférieure à 2mm2.
12) Capsule déformable à usage unique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que ledit canal (13, 23, 33) est de section constante sur la majeure partie de sa longueur.
13) Capsule déformable à usage unique selon la revendication 12, caractérisée en ce que ladite partie de canal (13, 23, 33) à section constante présente une section comprise entre 0.5 et 3 mm , de préférence entre 1 et 2 mm .
14) Capsule déformable à usage unique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que ladite partie de canal (13, 23, 33) à section constante présente une taille ou un diamètre qui vaut au plus 20% de la taille ou du diamètre de la poche (1, 2), de préférence au plus 15%, encore plus de préférence au plus 12%.
15) Capsule déformable à usage unique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que ladite partie de canal (13, 23, 33) à section constante présente une taille ou un diamètre qui vaut au moins 2% de la taille ou du diamètre de la poche (1, 2), de préférence au moins 4%, encore plus de préférence au moins 8%. 16) Capsule déformable à usage unique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la poche (1, 2) est aplatie, l'une (17) de ses deux faces étant plane, l'autre (16) de ses deux faces étant bombée au moins en partie et souple de manière à permettre l'expulsion du contenu de la poche (1, 2) par pression mécanique sur elle.
17) Capsule déformable à usage unique selon la revendication 15, caractérisée en ce que la face (16) au moins en partie bombée de la poche (1, 2) est formée par une coque thermoformée (16) contenant ladite phase, la face plane (17) de la poche (1, 2) est formée par un film (17) recouvrant cette coque (16), le film (17) étant préférentiellement soudé sur cette coque (16), avantageusement soudé par chauffage thermique.
18) Capsule déformable à usage unique selon la revendication 16 ou 17, caractérisée en ce que la coque thermoformée (16) est multicouche et comprend avantageusement une couche interne en polymère polyoléfine, le film (17) est multicouche et comprend avantageusement une couche interne en polymère polyoléfine.
19) Couple de capsules déformables à usage unique, chaque capsule (1, 2) étant selon l'une quelconque des revendications précédentes.
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