CN209219367U - 包括预定量的化妆品的相的一次性可变形胶囊 - Google Patents

包括预定量的化妆品的相的一次性可变形胶囊 Download PDF

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CN209219367U CN201820957108.3U CN201820957108U CN209219367U CN 209219367 U CN209219367 U CN 209219367U CN 201820957108 U CN201820957108 U CN 201820957108U CN 209219367 U CN209219367 U CN 209219367U
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Abstract

本实用新型涉及一次性可变形胶囊，其包括预定量的化妆品的相，包括：含有化妆品的相的袋(11)、通向胶囊(1)外部的出口孔(30)、无障碍通道(13,3)，将袋连接至出口孔(30)，形成沿其全部或部分长度的狭窄部分、易碎壁(14)，将袋(11)与通道(13,3)分开、化妆品的全部相填满整个袋(11)、易碎壁(14)的破裂，导致至少一部分化妆品的相进入通道(13,3)、在袋(11)和出口孔(30)之间的通道(13,3)中没有其它易碎壁。

Description

包括预定量的化妆品的相的一次性可变形胶囊
技术领域
本实用新型涉及一次性可变形胶囊的领域，其包括预定量的化妆品的相。
背景技术
在现有技术中，例如在专利申请FR 1459620中描述的，已知的一次性可变形胶囊包括预定量的化妆品的相，其与另一种胶囊中包含的另一预定量的化妆品的相混合。
作为一种卫生和安全措施，从胶囊袋的无阻碍通道的外部孔被密封元件封闭，因此在将胶囊连接在一起之前，它们通过一个连通通道连接，该通道是无阻碍通道的一部分，该无障碍通道不对胶囊外开放，因此细菌从外部环境不可访问。
为了简化胶囊的结构，同时保持该胶囊的良好的卫生和安全性能，本实用新型提出减少在从袋的深度到无障碍通道的出口孔的路径上的密封元件的数量。
事实上，胶囊可能已经需要一个或多个密封元件来关闭袋并分离化妆品的相，将其从胶囊的其余部分填充，特别是从无阻碍通道中填充。因此，本实用新型建议消除位于无阻碍通道的出口孔中的至少一个密封元件，注意到当考虑胶囊结构的其余部分时，这种密封元件是不必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种胶囊，该胶囊至少部分地克服了上述缺点。
更具体地，本实用新型的目的是提供一种胶囊，该胶囊只有一个易碎壁将包含制剂的隔室与胶囊袋的其余部分分开，但没有其他易碎壁一直通向胶囊的出口。这导致胶囊内部的结构简单，以及易碎壁的数量最小化，而易碎壁总是易碎元件。此外，由于担心细菌进入的磁阻不封住胶囊之间的大部分通讯通道：这一整个通讯通道不被密封，根本不吸引细菌，因此不去那里甚至不可能留在那里，可能有两个原因，第一个原因是没有有机物或其他物质储存在通道的这部分，可能构成这些细菌的食物来源，第二个原因是通道的这一部分是相当小的直径，而不利于来源于胶囊外的细菌进入或这些细菌的任何食物源进入。
为此，本实用新型提供一种一次性可变形胶囊，其包括预定量的化妆品的相，包括：包含化妆品的相的袋、通向胶囊外部的出口孔、无障碍通道，将袋连接到出口孔，形成沿其全部或部分长度的狭窄部分，易碎壁将袋与通道分开、化妆品的全部相装满整个袋、易碎壁的破裂导致至少一部分所述化妆品的相进入通道，在袋和出口孔之间的通道中没有其它易碎壁。
根据本实用新型，还提供了一对一次性可变形胶囊，每个胶囊都是根据本实用新型的胶囊。
根据优选实施例，本实用新型包括以下特征中的一个或多个，其中一个、一些或全部可以与本实用新型的上述对象中的一个或另一个组合。
优选地，在袋和出口孔之间的通道中没有其它密封通道的壁。
因此，胶囊的结构进一步简化而不影响其卫生和安全性能。
优选地，胶囊包括连接器的阳部或阴部，其旨在与另一个胶囊的连接器的阴部或阳部相匹配。
因此，两个胶囊以简单和坚固的方式耦合。
优选地，无障碍通道包括空缓冲区，通过易碎壁与袋分开，所述缓冲区中没有化妆品成分。
因此，首先，在混合之前确保化妆品的相的良好保存，因为分离袋的两个隔室的易碎壁允许真空填充和密封袋中的相，其次，混合操作本身基本上被简化，因为胶囊袋，最初只包含一个相，现在可以接收包含两个相的混合物，以获得可使用的化妆品。
优选地，易碎壁破裂前且不计缓冲区体积状态下的袋的体积与易碎壁破裂后且记缓冲区体积状态下的袋的体积的比率介于20％和80％之间，优选地介于30％和70％之间。
缓冲区，无论其是否可膨胀，相对于袋的原始体积具有显著的体积，这允许它接收包含在两个不同的胶囊地两个袋中的两个相的混合物。
优选地，易碎壁在袋上通过简单的机械压力而破裂，而不会损坏胶囊的其余部分。
因此，它作为密封元件的有效性，因此在连接先前分离的空间时易于打开。
优选地，易碎壁是易碎焊缝。
因此，其简单的制造和坚固性在使用之前，在胶囊的存储。
优选地，易碎焊缝是在袋的两个壁之间的焊接连接，易碎焊缝的破裂导致袋的两个先前连接壁的分离，这是由于当袋上存在机械压力时袋中包含的相的压力。
因此，这种类型的易碎焊缝提供了非常简单的密封，通过创建易碎壁和密封的清洁开口，由于焊缝的清晰和干净的破裂。
优选地，易碎焊缝完全围绕袋延伸。
因此焊接更容易产生。
优选地，所述易碎壁是比袋的外焊缝和缓冲区的外焊缝弱的焊缝。
因此，易碎壁的破裂可以安全地发生，没有刺穿胶囊的风险，这将导致化妆品的相从胶囊中流出。
优选地，通道中的狭窄部分至少在其长度的一部分上具有小于10平方毫米的横截面，优选小于5平方毫米，更优选小于2平方毫米。
因此，在穿过通道的这个狭窄部分的混合物中，剪切更好地产生，穿过通道的这个狭窄部分穿过减少数量的交叉，这使得混合物均匀化变得更容易和更快。
优选地，所述通道沿其大部分长度具有恒定横截面，最好是其整个长度具有恒定横截面。
因此，在通过通道时伴随着压力降低而加速混合，伴随着压力增加而减慢混合，在该通道之后促进混合物中的剪切，因此改善了这两个单独的胶囊的袋的内容混合的均匀化。
优选地，恒定横截面的通道部分具有在0.5和3平方毫米之间的横截面，优选地在1和2平方毫米之间。
因此，通道横截面的这个小值加速了穿过通道的混合物并降低了它的压力，从而改善了离开通道的混合物的剪切，剪切变得更显著，从而改善了两个单独的胶囊的袋的内容的混合的均匀化。
优选地，所述通道的尺寸或直径最多为袋的尺寸或直径的20％，优选至多为15％，更优选至多为12％。优选地，所述通道的尺寸或直径至少为袋的尺寸或直径的2％，优选至少4％，更优选至少8％。
这些通道的尺寸与袋的尺寸之间的比值，首先，确保相对狭窄部分阈值的优选最大值，这使得有可能获得特别有利的剪切阈值，从而获得均匀化阈值；其次，相对狭窄部分阈值的优选最小值，使得能够保持有利的短的穿越时间来将混合物从一个胶囊的袋转移到另一个胶囊的另一个袋。
优选地，袋的厚度在其长度的5％和30％之间，优选地在其长度的10％和20％之间。优选地，袋的厚度在其宽度的10％和50％之间，优选地在其宽度的20％和 40％之间。
这些尺寸有利于胶囊袋的变形，而不需要使用柔软或薄的材料。这种变形暂时增加了袋的体积与表面的比率，这对于便于通过通道和进入袋中的整个混合物的通道是有用的。
优选地，形成通道的所述狭窄部分对于机械压力足够窄并且足够长，以便能够将所述袋中的一个的内容物转移到所述袋的另一个上，在所述内容中产生剪切，所述内容从所述狭窄部分形成通道，所述剪切将所述两相混合物均匀化，所述均质化混合物是终端消费者可直接消耗的化妆品。
因此，提供一次性胶囊用于生产由终端消费者直接消耗的化妆品，所获得的混合物更均匀。
优选地，由第一通道的部分和第二通道的部分形成的恒定横截面的通道具有 0.5至10毫米之间的长度，优选地在1和5毫米之间，更优选地在2和4毫米之间。
因此，加速和压降的这种组合效应，鼓励在离开通道的混合物中的剪切并改善其均匀化，在通过通道时发生更长的持续时间。
优选地，所述袋每个都足够大，以容纳所有所述混合物，更优选地足够大，以容纳所述混合物中的一个和四分之一，更优选地足够大，以容纳所有所述混合物的一个半。有利地，袋是可变形但不可膨胀的。
因此，随着混合物从袋中的每一个转移到另一个袋，整个混合物通过通道，而不仅仅是一些或大部分，从而减少为了获得给定水平的均匀化所需的转移数量。
优选地，所述第一一次性袋包括预定量的化妆品的赋形剂相，并且所述第二一次性袋包括预定量的含有化妆品活性成分的相，所述第二袋有利地被消毒。在终端消费者使用之前，赋形剂相和含有活性成分的相的混合和立即使用的单一剂量的生产消除了添加化妆品效果所需的防腐剂的需要，并且通常用于传统化妆品中以允许随着时间的推移存储传统的化妆品。
优选地，所述第一一次性袋包括预定量的化妆品的脂肪相，并且所述第二一次性袋包括预定量的化妆品的水相，所述第二袋有利地被消毒。在终端消费者使用前的脂肪相和水相的混合和一次性使用的一次性剂量的生产消除了添加化妆品效果所需的防腐剂的需要，并且通常用于传统化妆品中，以允许随着时间的推移储存传统化妆品。
脂肪相或赋形剂相决定皮肤护理基的类型，而水相或含有活性成分的相主要构成活性复合物。
优选地，所述化妆品的所述脂肪相可以是与不同制剂相对应的不同类型，并且所述化妆品的水相可以包括与终端消费者不同的皮肤护理需求相对应的不同组的活性成分。不同制剂例如是乳液或乳霜。因此，终端消费者，可能是阳部或阴部，可以选择所需的护肤基地的类型，独立于适合他或她的皮肤的活性复合物的类型。
优选地，每个袋是平坦的，其两个壁中的一个是平坦的，其两个壁的另一个至少部分地凸起且具有柔性，以允许通过所述袋上的机械压力排出袋的内容物。
因此，其使用的简单性得以改善。一方面，袋的平坦的壁允许每个胶囊的简单且均匀的加热。另一方面，袋的凸起的壁和柔性面提供了一种简单的方法，通过在胶囊袋上简单的机械压力完全排出袋的内容物。
优选地，袋的至少部分凸起的壁由包含所述相的热成型壳形成，并且袋的平坦的壁由覆盖壳的膜形成，膜优选地通过热加热有利地焊接到壳体。
因此，在获得保持健壮的胶囊袋的同时，以简单的方式实现每个胶囊的袋的不对称形状。
优选地，通道的一个壁至少部分凸起，并且优选地由热成型壳形成，并且通道的另一个壁至少部分地平坦，并且优选地由覆盖该壳的膜形成，膜优选地被热焊接到该壳上，有利地由热加热。
因此，改进了制造的简单性，因为薄膜是平坦的，它简单地覆盖了一个外壳，它是三维的但预制的。具有单个结构，即由薄膜覆盖的壳，使得能够同时产生胶囊袋和从该胶囊袋延伸的连通通道部分。
优选地，热成型壳是多层的并且有利地包括聚烯烃聚合物的内层，并且该膜是多层的并且有利地包括聚烯烃聚合物的内层。
聚烯烃聚合物是特别适合于自身焊接的材料。
本实用新型的其他特征和优点将通过以下示例描述，本实用新型的优选实施例通过示例和参考附图给出。
附图说明
图1A示意性地表示根据本实用新型的一个实施例的与一对胶囊相关联的示例性梭子的透视图。
图1B示意性地表示根据本实用新型的一个实施例的与一对胶囊相关联的示例性梭子的侧视图。
图2A示意性地表示根据本实用新型的一个示例性实施例，将梭子与一对胶囊相关联的第一步骤，其是将一对胶囊插入梭子中的步骤。
图2B示意性地表示根据本实用新型的一个示例性实施例，将梭子与一对胶囊相关联的第二步骤，其是将一对胶囊放置在梭子中的步骤。
图2C示意性地表示根据本实用新型的一个示例性实施例，将梭子与一对胶囊相关联的第三步骤，其是关闭包含该对胶囊的梭子的步骤。
图2D示意性地表示根据本实用新型的一个示例性实施例，将梭子与一对胶囊相关联的第四步骤，该步骤是将包含该对胶囊的梭子插入到混合器中的步骤。
图3A示意性地表示根据本实用新型的一个实施例的压力构件的操作的第一交替相的内部俯视图，所述压力构件交替地压在容纳在置于混合器中的梭子中的胶囊中的一个或另一个上。
图3B示意性地表示根据本实用新型的一个实施例的压力构件的操作的第二交替相的内部顶视图，所述压力构件交替地压在容纳在置于混合器中的梭子中的胶囊中的一个或另一个上。
图4A示意性地表示根据本实用新型的一个实施例，分别排列最初容纳在一对胶囊的两个胶囊中的相的混合物的第一步骤，该步骤是停止之前在混合器中进行的混合的步骤。
图4B示意性地表示根据本实用新型的一个实施例，即从混合器中提取分别原始包含在一对胶囊的两个胶囊中的各相的混合物的第二步骤，所述一个实施例是提取含有混合物的梭子的步骤。
图4C示意性地表示根据本实用新型的一个实施例，分别排列原始包含在一对胶囊的两个胶囊中的各相的混合物的第三步骤，该步骤是将含有混合物的梭子从混合器移开的步骤。
图5示意性地表示根据本实用新型的一个实施例，使用分别原始包含在一对胶囊的两个胶囊中的各相的混合物的步骤。
图6示意性地表示根据本实用新型的一个实施例从梭子移除一对胶囊的步骤。
图7A表示根据本实用新型的一个示例性实施例的一对胶囊的顶视图，当将其放置在梭子中时组装在一起。
图7B表示根据本实用新型的一个示例性实施例的一对胶囊的透视图，当将其放置在梭子中时组装在一起。
图7C表示根据本实用新型的一个示例性实施例的一对胶囊从下方观察的视图，当将其放置在梭子中时组装在一起。
图8A表示根据本实用新型的一个示例性实施例的一对胶囊的侧视图，当将其放置在梭子中时组装在一起。
图8B示出了图7A的示例性的一对胶囊的沿着轴线AA的局部剖视图的放大图。
图8C示出了图8A的示例性的一对胶囊的沿着轴线BB的局部剖视图的放大图。
具体实施方式
图1A示意性地表示根据本实用新型的一个实施例的与一对胶囊相关联的示例性梭子的透视图。
图1B示意性地表示根据本实用新型的一个实施例的与一对胶囊相关联的示例性梭子的侧视图。
第一胶囊1包括填充有化妆品的第一相的第一袋11，阳连接器10和由出口孔 30终止的出口通道3。
第二胶囊2包括填充有化妆品的第二相的第二袋21和阴连接器20。
第一相和第二相的均匀混合产生供使用者使用的化妆品。这种化妆品是例如完全没有防腐剂的面霜。第一相例如是活性复合物的水相，而第二相例如是赋形剂的脂肪相。
梭子5包括围绕铰链57旋转的两个壳体51和52。第一壳体51包括位于其中心的第一通道53和位于铰链57对面的第一出口导向件55。第二壳体52包括位于其中心的第二通道54和位于铰链57对面的第二出口导向件56。梭子5还包括一个加热板4，该加热板连接在铰链57上，铰链57的中心穿过一个孔40，穿过装配的阳连接器10插入阴连接器20中，并且其包括用于接收出口通道3的凹槽41。代替通道53和54，壳体51和52可以简单地包括中央柔性部分，使得梭子5外部的压力能够施加在中央柔性部分上胶囊1和2的袋11和21。
当梭子5打开时，两个壳51和52彼此分开并从加热板4移开，并且两个胶囊1和2可以在加热板4的每一侧上引入一个。
图2A示意性地表示根据本实用新型的一个示例性实施例，将梭子与一对胶囊相关联的第一步骤，其是将一对胶囊插入梭子中的步骤。
当梭子5打开时，两个壳体51和52彼此分离并从加热板4移开，并且两个胶囊1和2可以在加热板4的每侧上引入一个，换言之，在第一壳体51和加热板 4之间以及第二壳体52和加热板4之间。将一对胶囊1和2插入梭子5中的步骤由用户手动执行。
图2B示意性地表示根据本实用新型的一个示例性实施例，将梭子与一对胶囊相关联的第二步骤，其是将一对胶囊放置在梭子中的步骤。
胶囊1和2压靠在加热板4上，加热板4的每一侧上一个。阳连接器10配合到阴连接器20中，由阳连接器10和阴连接器20组成的组件穿过该孔40，出口通道3容纳在凹槽41中，出口孔30在凹槽41的外部。将一对胶囊1和2放置在梭子5中的这个步骤由使用者手动执行。
图2C示意性地表示根据本实用新型的一个示例性实施例，将梭子与一对胶囊相关联的第三步骤，其是关闭包含该对胶囊的梭子的步骤。
壳体51和52彼此靠近直到它们接触并闭合在一起，例如一个搭扣配合到另一个上。当包含一对胶囊1和2的梭子5闭合时，第一袋11通过第一通道53从梭子5突出，第二袋21通过第二通道54从梭子5伸出，并且出口通道3在导向件55和56之间通过，以通过其出口孔30向外部提供开口。关闭含有一对胶囊1 和2的梭子5的这一步骤由使用者手动执行。
图2D示意性地表示根据本实用新型的一个示例性实施例，将梭子与一对胶囊相关联的第四步骤，该步骤是将包含该对胶囊的梭子插入到混合器中的步骤。
梭子5插入到混合器6中，混合器6的功能是将分别容纳在胶囊1和2中的第一相和第二相混合在一起，均化混合物以形成例如直接作为最终化妆品的乳液并立即被用户使用。梭子5插入混合器6中，特别是插入混合器6的开口60中，引导器55和56以及出口孔30首先进入混合器6的开口60，使得它们被容纳并可能嵌入开口60的底部。梭子5被推到开口60的底部，从而它嵌套在开口60中，并在整个混合操作过程中在开口60内保持就位。当导向件55和56位于混合器6 的开口60的底部时，导向件55和56相互闭合并彼此压紧，这具有将出口通道3 夹紧在出口孔30上游的作用，从而，没有相或美容产品可以离开由一对胶囊1和 2以及这些胶囊1和2之间的连通通道限定的空间，只要梭子5关闭并且定位成抵靠在混合器6的开口60的底部。当梭子5关闭并定位成抵靠在混合器6的开口60 的底部时，导向件55和56的闭合和压力相互抵消，这在机械上导致出口通道3 的上游出口孔30的夹紧。将含有一对胶囊1和2的梭子5插入混合器6的步骤由用户手动执行。
图3A示意性地表示根据本实用新型的一个实施例的压力构件的操作的第一交替相的内部俯视图，所述压力构件交替地压在容纳在置于混合器中的梭子中的囊中的一个或另一个上。
图3B示意性地表示根据本实用新型的一个实施例的压力构件的操作的第二交替相的内部顶视图，所述压力构件交替地压在容纳在置于混合器中的梭子中的囊中的一个或另一个上。
混合器6将梭子5接纳到其开口60中。与第一壳体51相对，更具体地面向从第一通道53突出的第一袋11的是第一压力构件61，例如活塞或压力指，其由图3A中的三角形箭头表示的横向运动(图3A中的垂直和向下)压在第一胶囊1 的第一袋11上，以便通过在图2中不可见的胶囊间连通通道将其内容物朝第二胶囊2的第二袋21排空。
与第二壳体52相对，更具体地面对从第二通道54突出的第二袋21的是第二压力构件62，例如活塞或压力指，其由图3B中的三角形箭头表示的横向运动(图 3B中的垂直和向上)压在第二胶囊2的第二袋21上，以便通过在图2中不可见的胶囊间连通通道将其内容物朝向第一胶囊1的第一袋11排空。
第一压力构件61和第二压力构件62与臂63形成一体。在梭子5的一侧上，椭圆形凸轮64抵靠在第一压力构件61上以便将其推向第一壳体51并朝向第一袋。在梭子5的另一侧上，压缩弹簧66支承在第二压力元件62上，以将其推向第二壳体52和第二袋21。压力元件61和62在它们各自相应的胶囊1和2上的交替侧向压力运动通过椭圆形凸轮64围绕旋转轴线65沿圆形箭头的方向旋转而引起。
当椭圆形凸轮64的小尺寸平行于梭子5的中心平面时，椭圆形凸轮64压在第一压力构件61上，该第一压力构件61压在第一袋11上以通过内部胶囊连通通道将其内容物排空到第二袋21中，内部胶囊连通通道在图3A和图3B中不可见。臂63移动到梭子5的一侧，从而使第二压力构件62远离梭子5移动，从而压缩弹簧66。
当椭圆形凸轮64的大尺寸平行于往复件5的中心平面时，弹簧66松弛并推动压在第二袋21上的第二压力部件62，以通过内部胶囊连通通道将其内容物排入第一袋11中，连通通道在图3A和图3B中不可见。臂63移动到梭子动件5的另一侧，从而使第二压力构件62远离梭子5以抵靠长椭圆形凸轮64。
在椭圆形凸轮64完全旋转期间，臂63来回平移，第一压力构件61首先在第一胶囊1的第一袋11上按压一次，以将其内容物倒向第二胶囊2的第二袋21，然后第二压力构件62在第二胶囊2的第二袋21上按压一次以将其内容物朝向第一胶囊1的第一袋11排空，并且弹簧66首先被压缩一次，然后松弛一次。该循环重复2至15次，优选5至10次，直至两相的混合物适当均化，例如充分乳化，以形成均匀的化妆品，例如乳液，准备由使用者直接并立即使用，然后使用者例如向面部皮肤施用由此获得的面部乳膏，其是天然的且新鲜的，没有防腐剂，因为在使用之前立即混合这些相。
图4A示意性地表示根据本实用新型的一个实施例，分别排列最初容纳在一对胶囊的两个胶囊中的相的混合物的第一步骤，该步骤是停止之前在混合器中进行的混合的步骤。一旦分别来自两个胶囊1和2的两相的混合物被适当均化，压力构件61和62就停止相对于梭子5的运动。
图4B示意性地表示根据本实用新型的一个实施例，即从混合器中提取分别原始包含在一对胶囊的两个胶囊中的各相的混合物的第二步骤，所述一个实施例是提取含有混合物的梭子的步骤。使用者的手7从混合器6的开口60移除梭子5。从混合器6的开口60移除梭子5导致通过引导件55和56机械地释放出口孔30 的夹紧外壳51和52。
图4C示意性地表示根据本实用新型的一个实施例，分别排列原始包含在一对胶囊的两个胶囊中的各相的混合物的第三步骤，该步骤是将含有混合物的梭子从混合器移开的步骤。使用者的手7将梭子5移动离开混合器6，使得可以使用容纳在梭子5中的化妆品，该化妆品是分别原始包含在两个胶囊1和2中的两相的均化混合物。
图5示意性地表示根据本实用新型的一个实施例，使用分别原始包含在一对胶囊的两个胶囊中的各相的混合物的步骤。
用户的手7，更具体地是一个或多个手指70，例如拇指，同时压在梭子5的每一侧上，在壳51和52的通道53和54处，在胶囊1和2的袋11和12上，使得构成即用型化妆品8的均化混合物通过不再被夹紧的出口孔30排出。该即用型化妆品8通过出口孔30离开，并且重力使其落到用户的另一只手71的手指72上，手指71被定位成接收该化妆品8。具有该化妆品8她的手71，使用者可以直接并立即使用它，例如用他或她的手71将护肤霜8涂抹在脸上。
图6示意性地表示根据本实用新型的一个实施例从梭子移除一对胶囊的步骤。
壳体51和52已经彼此分开。在将胶囊1和2从加热板4上取下之后，用户从梭子5上取下一对胶囊1和2，然后用户可以将这对胶囊1和2丢弃到废物容器 73中，例如垃圾筒73。
图7A表示根据本实用新型的一个示例性实施例，当胶囊放置在梭子中时组装在一起时的顶视图。
图7B表示根据本实用新型的一个示例性实施例的一对胶囊的透视图，当将其放置在梭子中时组装在一起。
第一胶囊1包括含有第一相的第一袋11，该第一相意图与来自第二胶囊2的第二袋21的第二相混合，以便产生均化的混合物，例如乳液，直接使用化妆品并立即可供用户使用。
第一胶囊还包括第一缓冲区12。第一袋11通过第一弱焊缝14与第一缓冲区 12分开。由第一袋11和第一缓冲区12组成的组件被第一强焊缝15围绕，第一强焊缝15比第一弱焊缝14坚固很多。
当通过施加在第一袋11上的压力使第一弱焊缝14破裂时，第一袋11中包含的第一相首先流入第一缓冲区12，然后流入胶囊间的连通通道的节段13，通过阳连接器10在第二胶囊2的方向上延伸并且通过出口通道3在出口孔30的方向上继续。
第一胶囊1的所有三维轮廓由热成型壳16形成。第一胶囊1的总长度L1例如为70.8mm。出口通道3的长度L2例如是18.15mm。第一胶囊1的总宽度L3例如是36.5mm。
第一一次性可变形胶囊1包括预定量的化妆品的第一相，并且还包括容纳化妆品的第一相的第一袋11，通向第一容器1外部的出口孔30，无阻塞通道，其包括第一缓冲区12，节段13和出口通道3，并且将第一袋11连接到出口孔30并沿其长度的一部分变窄，第一易碎壁14将第一袋11与该无阻塞通道分开，整个第一相的化妆品填充整个第一袋11，第一易碎壁14破裂导致化妆品的第一相的至少一部分进入该无障碍通道，而没有其他易碎壁在第一袋11和出口孔30之间位于该无障碍通道中。
第一一次性可变形胶囊1包括第一袋11和通道部分，第一袋11含有预定量的两相中的仅一种，当混合形成即用型化妆品时，第一空的缓冲区12被第一易碎壁14从第一袋11隔开，第一缓冲区12中没有化妆品组分，通道部分包括节段13 和出口通道3，该通道部分在一侧通向第一缓冲区12并且在另一侧在出口孔30处通向第一胶囊1的外部。
在第一易碎壁14破裂之前，第一空缓冲区12处于完全平坦的位置，其中第一缓冲区12的壁彼此相对地设置。
在第一易碎壁14破裂之后，第一袋11延伸到第一缓冲区12中并因此包括它，增加了现在延长的第一袋11的体积。
有利地，第一袋11在扁平的第一袋11的平面中具有大致凸出的形状，该平面也是图1的平面。并且第一缓冲区12在扁平的第一袋11的平面中具有大致凹形的形状，与第一袋11的大致凸形形状互补。由第一袋11和第一缓冲区12组成的组件具有在扁平的第一袋11的平面中呈大致凸形。第一袋11在扁平的第一袋 11的平面中具有大致圆形的形状，并且第一缓冲区12在第一袋11的平面中具有大致U形，臂121和122朝向它们的端部变薄。
图7C表示根据本实用新型的一个示例性实施例，当将一对胶囊放置在梭子中组装在一起时，从下方观察的视图。
第二胶囊2与第一胶囊1类似。第二胶囊2包括含有第二相的第二袋21，该第二袋旨在与来自第一胶囊1的第一袋11的第一相混合，以产生均匀混合物，例如乳剂，形成即用型化妆品产品，直接并且可立即由使用者使用。
第二胶囊还包括第二缓冲区22。第二袋21通过第二弱焊缝24与第二缓冲区 22分开。由第二袋21和第二缓冲区22组成的组件被第二缓冲区22的第二强焊缝 25围绕，第二强焊缝25比第二弱焊缝24坚固得多。
当通过施加在第二袋21上的压力使第二弱焊缝24破裂时，容纳在第二袋21 中的第二相首先流入第二缓冲区22，然后进入胶囊间的连通通道的节段23通过阴连接器20在第一胶囊1的方向上继续。
第二胶囊2的所有三维轮廓由热成型壳16形成。第二缓冲区22在扁平的第二袋21的平面中具有大体U形，其具有臂221和222，臂221和222朝向末端。
图8A根据本实用新型的一个示例性实施例，示出了当将一对胶囊放置在梭子中组装在一起时侧视图。
热成型壳16形成胶囊1和2的三维部分。平膜17覆盖热成型壳16，既用于第一胶囊1又用于第二胶囊2。胶囊间的连通通道包括第一直角弯曲部和第二直角弯曲部，第一直角弯曲部由节段13和装配到阴连接器20中的阳连接器10形成，第二直角弯曲部由装配到阴连接器20的阳连接器10和节段23形成。袋11和12 之间的混合物的流动沿着形成矩形三边的路径，第一长边包括第一袋11、第一缓冲区12和节段13，第二长边包括第二袋21、第二缓冲区22和节段23，短边接合所述两个长边并且包括装配到阴连接器20中的阳连接器10。
组装在一起的一对胶囊1和2分别包括待混合以获得个性化妆品的两个不同相，并且包括分别包含两个不同相并分别包含在两个胶囊1和2中的两个袋11和 21以及由包括相对于两个袋11和21的窄横截面的至少一部分的连通通道互连，连通通道的该狭窄部分包括两个直角弯曲，第一弯曲包括相互成直角的通道部分 13和10，第二弯曲部分包括相互成直角的通道部分23和10。这两个直角弯曲被设置成使得包括两个直角弯曲的连通通道的窄部分的至少一部分形成矩形的三条边。
每个一次性可变形胶囊1或2包括延伸袋11和12(或21和22)，所述延伸袋11和12(或21和22)仅含有预定量的两相中的一个，当混合形成即用型化妆品时，通道在一侧通向延伸袋11和12(或21和22)并且在另一侧通向胶囊1或2的外部。每个延伸袋11和12(或21和22)被压扁，其两个面中的一个是平坦的，其两个面中的另一个至少部分凸出并且是柔性的，以允许通过所述袋上的机械压力排出延伸袋11和12(或21和22)中的内容物。
每个延伸袋11和12(或21和22)包括两个隔室11和12(或21和22)，由易碎壁14或24、实际袋11或21以及邻接的缓冲区12或22分隔的，实际袋11 或21在易碎壁14或24破裂后将能够延伸。由于相仅位于隔室11或21中，而不是通向该通道节段13或23，所以只有包括相的隔室11或21在易碎壁14或24破裂之前是凸的。因此，例如在储存期间，该相将被很好地保存，因为易碎壁14或 24将延伸袋11和12(或21和22)的两个隔室11和12(或21和22)隔开，这允许真空填充和密封相应的袋11和12(或21和22)中的相。
图8B示出了图7A中的示例性的一对胶囊的沿着轴线AA的局部剖视图的放大图。
阳连接器10配合到阴连接器20中。阳连接器10和阴连接器20由硬塑料制成。
在第一胶囊1的侧面上，阳连接器10具有凸缘18，凸缘18位于其垂直于装配到阴连接器20中的阳连接器10的轴线的平面中的基部上。阳连接器10内部的窄通道部分33在也是第一胶囊1的一部分的窄横截面的通道节段13与也是第二胶囊2的一部分的窄横截面的通道节段23之间建立流体连接。该凸缘18增加了胶囊之间连通通道的第一直角弯曲部分的坚固性。
在第二胶囊2的侧面上，阴连接器20具有凸缘28，凸缘28位于其垂直于装配到阴连接器20中的阳连接器10的轴线的平面中的基部上。阳连接器10内部的窄通道部分33在也是第一胶囊1的一部分的窄横截面的通道节段13与也是第二胶囊2的一部分的窄横截面的通道节段23之间建立流体连接。该凸缘28增加了胶囊之间连通信道的第二直角弯曲部分的坚固性。
图8C示出了图8A中的示例性的一对胶囊的沿着轴线BB的局部剖视图的放大图。
窄横截面的通道节段13、窄通道部分33和窄横截面的通道节段23对于窄横截面都具有相同的值。
节段13和节段23的宽度L4例如是2.31mm。凸缘18和28的外径D1例如为9.30毫米。窄通道部分33的内径D2例如是1.3mm。阴连接器20的外径D3例如为5.30mm。阳连接器10和阴连接器20的高度H1例如为4.30mm。节段13和节段 23的高度H2例如为0.75mm。
当然，本实用新型不限于所描述和示出的示例和实施例，而是适用于本领域技术人员可以使用的许多变型。

Claims (28)

1.一次性可变形胶囊，其包括预定量的化妆品的相，包括：
含有化妆品的相的袋(11)，
通向胶囊(1)外部的出口孔(30)，
无障碍通道，将袋连接到出口孔(30)，形成沿其全部或部分长度的狭窄部分；
易碎壁(14)，将袋(11)与通道分开，
化妆品的全部相装满整个袋(11)，
易碎壁(14)的破裂，导致至少一部分化妆品的相进入所述通道；
在袋(11)和出口孔(30)之间的通道中没有其它易碎壁。
2.根据权利要求1所述的一次性可变形胶囊，其特征在于，在袋(11)和出口孔(30)的通道中没有其它密封通道的壁。
3.根据权利要求2所述的一次性可变形胶囊，其特征在于，胶囊包括连接器的阳部(10)或阴部(20)，其旨在与另一个胶囊(1,2)的连接器的阴部(20)或阳部(10)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一次性可变形胶囊，其特征在于，无障碍通道包括空缓冲区(12,22)，通过易碎壁(14,24)与袋(11,21)分开，所述缓冲区(12,22)中没有化妆品成分。
5.根据权利要求4所述的一次性可变形胶囊，其特征在于，易碎壁(14,24)破裂前且不计缓冲区(12,22)体积状态下的袋(11,21)的体积与易碎壁(14,24)破裂后且计缓冲区(12,22)体积状态下的袋(11,21)的体积的比率介于20％和80％之间。
6.根据权利要求5所述的一次性可变形胶囊，其特征在于，易碎壁(14,24)破裂前且不计缓冲区(12,22)体积状态下的袋(11,21)的体积与易碎壁(14,24)破裂后且计缓冲区(12,22)体积状态下的袋(11,21)的体积的比率介于30％和70％之间。
7.根据权利要求1所述的可变形胶囊，其特征在于，易碎壁(14,24)在袋(11,21)上通过简单的机械压力而破裂，而不会损坏胶囊(1,2)的其余部分。
8.根据权利要求1所述的一次性可变形胶囊，其特征在于，易碎壁(14,24)是易碎焊缝。
9.根据权利要求8所述的一次性可变形胶囊，其特征在于，易碎焊缝是在袋(11,21)的两个壁之间的焊接连接，易碎焊缝的破裂导致袋(11,21)的两个先前连接壁的分离，这是由于当所述袋(11,21)上存在机械压力时袋(11,21)中包含的相的压力。
10.根据权利要求9所述的一次性可变形胶囊，其特征在于，易碎焊缝完全围绕袋(11,21)延伸。
11.根据权利要求8所述的一次性可变形胶囊，其特征在于，所述易碎壁(14,24)是比袋(11,21)的外焊缝(15,25)和缓冲区(12,22)的外焊缝(15,25)弱的焊缝。
12.根据权利要求1所述的一次性可变形胶囊，其特征在于，通道的狭窄部分至少在其长度的一部分上具有小于10mm2的横截面。
13.根据权利要求12所述的一次性可变形胶囊，其特征在于，通道的狭窄部分至少在其长度的一部分上具有小于5mm2的横截面。
14.根据权利要求13所述的一次性可变形胶囊，其特征在于，通道的狭窄部分至少在其长度的一部分上具有小于2mm2的横截面。
15.根据权利要求1所述的一次性可变形胶囊，其特征在于，所述通道沿其大部分长度具有恒定横截面。
16.根据权利要求15所述的一次性可变形胶囊，其特征在于，恒定横截面的通道部分具有在0.5和3平方毫米之间的横截面。
17.根据权利要求16所述的一次性可变形胶囊，其特征在于，恒定横截面的通道部分具有在1和2平方毫米之间的横截面。
18.根据权利要求15所述的一次性可变形胶囊，其特征在于，恒定横截面的通道部分的尺寸或直径最多为袋(11,21)的尺寸或直径的20％。
19.根据权利要求18所述的一次性可变形胶囊，其特征在于，恒定横截面的通道部分的尺寸或直径最多为袋(11,21)的尺寸或直径的15％。
20.根据权利要求19所述的一次性可变形胶囊，其特征在于，恒定横截面的通道部分的尺寸或直径最多为袋(11,21)的尺寸或直径的12％。
21.根据权利要求18所述的一次性可变形胶囊，其特征在于，恒定横截面的通道部分的尺寸或直径至少为袋(11，21)的尺寸或直径的2％。
22.根据权利要求21所述的一次性可变形胶囊，其特征在于，恒定横截面的通道部分的尺寸或直径至少为袋(11，21)的尺寸或直径的4％。
23.根据权利要求22所述的一次性可变形胶囊，其特征在于，恒定横截面的通道部分的尺寸或直径至少为袋(11，21)的尺寸或直径的8％。
24.根据权利要求1所述的一次性可变形胶囊，其特征在于，袋(11,21)是平坦的，其两个壁中的一个是平坦的，其两个壁的另一个至少部分凸起且具有柔性，以允许通过所述袋上的机械压力排出袋(11,21)的内容物。
25.根据权利要求24所述的一次性可变形胶囊，其特征在于，袋(11,21)的至少部分凸起的壁由包含所述相的热成型壳(16)形成，并且袋(11,21)的平坦的壁由覆盖壳的膜(17)形成。
26.根据权利要求25所述的一次性可变形胶囊，其特征在于，膜通过热加热有利地焊接到壳。
27.根据权利要求25所述的一次性可变形胶囊，其特征在于，热成型壳(16)是多层的并且有利地包括聚烯烃聚合物的内层，并且膜(17)是多层的并且有利地包括聚烯烃聚合物的内层。
28.一对一次性可变形胶囊，每个胶囊(1,2)是根据上述权利要求中的任一项所述的胶囊。
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