WO2018197151A1 - Ablaufanordnung - Google Patents

Ablaufanordnung Download PDF

Info

Publication number
WO2018197151A1
WO2018197151A1 PCT/EP2018/058166 EP2018058166W WO2018197151A1 WO 2018197151 A1 WO2018197151 A1 WO 2018197151A1 EP 2018058166 W EP2018058166 W EP 2018058166W WO 2018197151 A1 WO2018197151 A1 WO 2018197151A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
valve
pipe
sealing surface
valve body
drain
Prior art date
Application number
PCT/EP2018/058166
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Marco Oberholzer
Original Assignee
Geberit International Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Geberit International Ag filed Critical Geberit International Ag
Publication of WO2018197151A1 publication Critical patent/WO2018197151A1/de

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03CDOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/12Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
    • E03C1/24Overflow devices for basins or baths
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03CDOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/12Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
    • E03C1/22Outlet devices mounted in basins, baths, or sinks
    • E03C1/23Outlet devices mounted in basins, baths, or sinks with mechanical closure mechanisms
    • E03C1/232Outlet devices mounted in basins, baths, or sinks with mechanical closure mechanisms combined with overflow devices
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03CDOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/12Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
    • E03C1/22Outlet devices mounted in basins, baths, or sinks
    • E03C1/23Outlet devices mounted in basins, baths, or sinks with mechanical closure mechanisms
    • E03C1/2304Outlet devices mounted in basins, baths, or sinks with mechanical closure mechanisms the actuation force being transmitted to the plug via flexible elements, e.g. chain, Bowden cable

Definitions

  • the present invention relates to a drainage arrangement according to the preamble of claim 1.
  • EP 0 342 723 From EP 0 342 723 a drainage arrangement has become known, in which an overflow pipe is arranged above a valve and provides a bridging of the valve when the water level in the wash basin rises too much. The valve can be raised in the direction of the vertical.
  • a disadvantage of the drainage arrangement of EP 0 342 723 is that due to the design of the drainage arrangement a comparatively large installation space is required below the washstand.
  • the seal which seals the valve on the valve seat, constantly overflowed with open valve with water, which is disadvantageous in terms of their life.
  • a drain assembly for connection to a sanitary article comprises a drain pipe with a pipe inlet and a pipe outlet, a valve disposed in a valve portion of the drain pipe valve having a sealing surface and a valve body and an overflow pipe, which extends from a lying in the flow direction of the water in front of the valve first branch point to a lying in the direction of water after the valve second branch point away from the drain pipe and thus bridges the valve.
  • the valve section extends along a central axis M.
  • the valve body is movable away from a sealing position into an open position away from the sealing surface and can be moved from the open position into the sealing position on the sealing surface.
  • the overflow pipe extends essentially counter to the direction of the solder or the force of gravity upwards.
  • the valve section extends in such a way that the direction of flow is substantially horizontal, and that the sealing surface in the installation position is oriented essentially in the vertical direction.
  • This design has the advantage that the drainage pipe can be made more compact because the two branching points extend away from the said valve section lying in the horizontal direction.
  • the space can be optimized in height because the sealing surface is in the vertical and so the valve body, at least at the beginning of its movement, is moved in the horizontal direction. The beginning of the movement is understood as the settling of the valve body from the sealing surface.
  • the terms "horizontal” and “vertical” refer essentially to the direction perpendicular or parallel to the direction of the solder. In this context, “essentially” means that the vertical can be angled at a small angle of a few degrees to the vertical direction, or that the horizontal can be angled at a small angle of a few degrees to the right angle to the vertical direction.
  • valve portion or other portions of the drain pipe can also extend at a gradient angle of at most 20 ° to the horizontal, while the sealing surface then extends at an angle of at most 20 ° to the vertical.
  • slope angle it is meant that the valve sections are angled down to the horizontal, with the same advantages as described above, and the further advantage that the waste water further accelerates due to the angled inclination to the horizontal between the tube inlet and sealing surface can be reduced and that the risk of stagnation in front of the valve flap can be reduced.
  • the angle and the gradient angle are preferably formed equal to each other.
  • the pipe inlet can be connected to another pipe which is connected to the sanitary article.
  • the pipe outlet may be connected to another pipe connected to the sewerage network.
  • the overflow pipe preferably extends upwards from the horizontal valve section.
  • valve body is a valve flap and the sealing surface is provided by the drain pipe, wherein the valve flap can pivot relative to the sealing surface about a pivot axis.
  • the sealing surface is part of a arranged in the drain pipe paragraph.
  • valve body as a valve flap
  • the valve flap is pivotable about a pivot axis, wherein the pivot axis seen in the installation position extends on the upper side in the drain pipe.
  • the arrangement of the pivot axis on the upper side has the advantage that the valve flap in the open position is not overflowed by the water flowing through the valve section. As a result, the flow of water is not disturbed by the valve flap, which increases the drainage capacity.
  • the flow preferably fills the cross section of the valve section to a maximum of 50%.
  • the pivot axis is oriented in the installed position in the horizontal. Further, it is preferred that the pivot axis lies in the direction of flow of the water after the sealing surface. Thus, the pivot axis is not in the water when the valve flap is in the closed position.
  • valve body In the open position, the valve body is preferably located substantially or substantially above the central axis of the valve section or of the drainage pipe.
  • the valve flap comes to lie in the mouth region of the branch point in the valve section.
  • the valve flap does not completely close the mouth region, so that in the case of blocking of the valve flap by foreign substances, a safe overflow through the overflow tube can still be provided.
  • the valve body in particular the valve flap, comprises a sealing element, which rests in the closed position on the sealing surface.
  • the sealing element is preferably a sealing ring or a profile seal.
  • the sealing surface is an annular surface extending completely around the central axis.
  • the sealing surface is provided by a widening of the valve portion, wherein the cross section of the valve portion seen in the direction of flow after the sealing surface is greater than in front of the sealing surface. In this way, a particularly simple arrangement of the sealing surface can be achieved.
  • valve body is opened in the flow direction and closed against the direction of flow.
  • valve body is pressed with a spring force against the sealing surface.
  • the spring force When operating the valve body, the spring force must be overcome.
  • the drain pipe is formed of two parts, wherein the two parts are connected to each other and wherein the separation point is in the region of the valve.
  • the sealing surface is arranged on one of the two parts and on the other of the two parts of the valve body is mounted.
  • the sealing surface is preferably formed by the end face of said part.
  • the two parts are put together.
  • the drain pipe can also be formed from one part.
  • a drive section preferably extends from the valve body through the drainage pipe to the outside of the drainage pipe, wherein the valve body can be actuated via this drive section from outside the drainage pipe.
  • a locking tab is provided outside of the drain pipe, which engages with the valve body in its closed and / or open position a latching connection. By the latching connection of the valve body is held in its closed and / or open position.
  • valve body is actuated via an actuating element, such as a cable pull or an actuating linkage.
  • an actuating element such as a cable pull or an actuating linkage.
  • the two branch points preferably extend away from the valve section lying in the horizontal direction at right angles to the central axis in the installation position counter to the direction of the solder. That is, in the installed position, the branch points and thus also the overflow pipe extend from the valve portion upwards away.
  • the overflow pipe extends from the valve section in the installed position exclusively upwards. That is, with respect to a horizontal plane that is itself extends through the central axis and in installation position in the horizontal, the overflow pipe extends exclusively upwards.
  • the branching points and the valve are preferably in the valve portion, which lies in the horizontal, which can make the required installation space for the drainage arrangement more compact.
  • the pipe section which follows the pipe inlet in the direction of flow extends essentially in the horizontal direction.
  • the pipe section adjoining the valve section in the direction of flow extends essentially in the vertical direction.
  • the overflow pipe is provided as a U-shaped pipe piece.
  • the overflow pipe is provided by a channel located in the sanitary article. This means that the overflow pipe is part of the sanitary article.
  • FIG. 1 is a view of a first installation situation of a drainage arrangement according to a
  • Fig. 2 is a view of a second installation situation of a drainage arrangement according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a perspective view of a drain assembly according to one embodiment of the present invention.
  • Fig. 4 is a sectional view of the drainage arrangement according to the preceding
  • Fig. 5 is a sectional view of the drainage arrangement according to the preceding
  • FIG. 6 is a perspective sectional view of the drainage arrangement according to the preceding figures, wherein the valve is in the open position;
  • Fig. 7/8 each a detail view of an actuating element
  • FIG. 11 is a sectional view of the drainage arrangement according to FIG. 10 in FIG.
  • FIG. 1 shows a first installation situation with a drain arrangement 1 according to an embodiment of the present invention.
  • the drainage arrangement 1 is connected to a sanitary article 2.
  • a pipe 22 leads from the drain 21 of the sanitary article 2 a pipe 22 to the drain assembly 1.
  • the sanitary article 2 has here the shape of a washstand.
  • the washstand and also the drainage arrangement 1 are arranged in the shown embodiment in front of a wall 24.
  • FIG. 2 shows a second installation situation.
  • the second installation situation differs from the first installation situation shown in FIG. 1 essentially in the arrangement of the drainage arrangement 1.
  • the drainage arrangement 1 is behind the wall 24.
  • FIG. 3 shows a preferred embodiment of the drainage arrangement 1.
  • the drainage arrangement 1 comprises a drainage pipe 3 with a pipe inlet 4 and a pipe outlet 5, a valve 7 arranged in a valve section 6 of the drainage pipe 3, and an overflow pipe 10.
  • the valve 7 has a sealing surface 8 and a valve body 9. These two elements are shown in Figures 5 to 9 accordingly.
  • the valve body 9 can be moved from a closed position into an open position away from the sealing surface 8 and from the open position into the closed position on the sealing surface 8.
  • valve body 9 In the open position, there are so no contact between valve body 9 and sealing surface 8, so that water can pass through the valve 7.
  • the water flows in the direction of flow F from the pipe inlet 4 to the pipe outlet 5.
  • the overflow pipe 10 extends with respect to the direction of flow F of the water from a lying before the valve 7 first branch point 11 with respect to the flow direction F of the water after the valve 7 lying second branch point 12.
  • the overflow pipe 10 extends away from the drain pipe 3 and thus bridges the lying between the two branch points 1 1, 12 valve 7.
  • the valve 7 is thus between the two branch points 11, 12.
  • the overflow pipe 10 thus bridges the valve 7 at closed valve 7, so that water can be removed with increasing level of the sanitary article 2 via the overflow pipe 10.
  • the highest point of the overflow pipe 10 is in the range of the maximum desired level of the sanitary article 2, which can be easily recognized by the figures 1 and 2.
  • the overflow pipe 10 extends in the installed position, as well as in FIGS. 1 and 2, substantially upwards in the opposite direction to the direction of the solder.
  • valve section 6 In the installation position, the valve section 6 extends in such a way that the direction of flow F runs essentially in the horizontal H. That is, the central axis M of the valve portion 6 extends substantially in the horizontal H. Further, the sealing surface 8 of the valve is oriented in the installed position substantially in the vertical V.
  • a space-saving drainage arrangement 1 can be provided.
  • the horizontal H and the vertical V are shown in FIGS. 4 and 5. Further details of the drainage arrangement 1 according to the present embodiment will now be shown with reference to FIGS. 4 to 9.
  • the valve body 9 is in the illustrated embodiment, a valve flap 13 and the sealing surface 8 is provided by the drain pipe 3.
  • the valve flap 13 can be given away relative to the sealing surface 8 about a pivot axis A.
  • the reference A shows the geometric pivot axis.
  • the valve flap is in communication with a pivot shaft 28, which pivot shaft 28 is pivoted about the pivot axis A. About a movement of the pivot shaft 28 is the Valve flap 13 is actuated.
  • FIG. 4 shows the closing position in which the valve flap 13 rests on the sealing surface 8 and thus blocks the flow of water along the direction of flow F.
  • valve flap 13 is shown in the open position. Water can thus flow along the flow direction F through the valve flap 13.
  • valve flap 13 is in a pivoted position, this was given away around the pivot axis A.
  • the pivot axis A and the pivot shaft 28 are seen in the installation position, the upper side disposed in the drain pipe 3.
  • Upper side means that the pivot axis A is arranged in the vertical direction above the center axis M of the valve section 6. That is, the pivot axis A and the pivot shaft 28 are not in contact with the flowing water.
  • the pivot axis A and the pivot shaft 28 is oriented in the installed position in the horizontal H.
  • valve body 9 In the open position, the valve body 9 is arranged substantially or substantially above the central axis M of the valve section 6. This can be well recognized in FIG.
  • This arrangement has the advantage that the water flow, which is typically not located above the central axis M, does not come into contact with the valve body 9. As a result, the valve body 9 does not disturb the drainage, which offers hydraulic advantages.
  • solids, such as hair do not get caught on the valve body 9.
  • the valve body 9 further comprises a sealing element 14 in the illustrated embodiment.
  • the sealing element 14 extends completely around the latter Valve body 9 around and lies in the closed position on the sealing surface 8.
  • the seal member 14 may be a V-shaped seal.
  • the sealing surface 8 is provided in the embodiment shown by a cross-sectional widening of the valve section 6. In this case, the cross section of the valve section 6 seen in the flow direction F after the sealing surface 8 is greater than in front of the sealing surface 8. The resulting paragraph provides the sealing surface 8 ready.
  • the valve body 9 is opened in the embodiment shown in the direction of the flow direction F. That is, the pivoting of the sealing position in the open position is in the direction of the flow direction F.
  • the valve body 9 can be pressed against the sealing surface 8 with the locking tab 18 or with a spring, not shown.
  • the drainage pipe 3 is formed from two parts 15, 16.
  • the two parts 15, 16 are connected to each other and meet in the region of a separation point 17 to each other.
  • the first part 15 projects into the second part 16.
  • the end face of the first part 15 provides the sealing surface 8 ready.
  • the valve body 9 is mounted at the other of the two parts, namely at the part 16, the valve body 9 is mounted.
  • the two parts 15, 16 are preferably in contact with one another via a latching connection, wherein furthermore a seal, which is not shown in the figures, is arranged between these two parts 15, 16.
  • the seal is preferably located in a groove 29, which is arranged here on the first part 15.
  • the first branch point 1 1 On the first part 15, the first branch point 1 1 is arranged here, and on the second part 16, the second branch point 12 is arranged.
  • the two branch points 1 1, 12 extend from the drain pipe 3 upwards.
  • the valve 7 is arranged between the two branch points 1 1, 12.
  • the branch points 1 1, 12 extend on both sides to the valve 7 in the horizontal direction upwards. That is, the branch points 1 1, 12 are perpendicular to the central axis M of the valve portion 6.
  • the branch points 1 1, 12 are spatially preferably arranged very close to each other.
  • the valve flap 13 does not completely close the mouth region, so that in the event of blocking of the valve flap 13 by foreign substances, a safe overflow through the overflow tube 10 can still be provided.
  • a drive portion 20 extends from the valve body 9 through the drain pipe to the outside.
  • the valve body 9 can be actuated from outside the drain pipe.
  • the drive section 20 is part of the pivot shaft 28.
  • the pivot shaft 28 is rotatably connected to the valve flap 13 in connection.
  • a lever 25 is arranged on the drive section 20.
  • the lever 25 is located at the end of the pivot shaft 28.
  • a cable pull 26 acts on the cable 26, the lever can be pivoted as shown in Figures 7 and 8 accordingly.
  • the valve body 9 is in the open position and in the figure 8, the valve body 9 is in the closed position.
  • FIGS. 10 and 11 show a further embodiment of the drain arrangement according to the present invention. Like parts bear the same reference numerals and reference is made in this regard to the above description.
  • Valve section 6 extends such that the flow direction F in a gradient angle ⁇ of at most 20 ° to the horizontal H, and that the sealing surface 8 is oriented in the installed position at an angle ß of not more than 20 ° to the vertical V.
  • the tube inlet 4 is formed without deflection.
  • the drain pipe 3 is formed substantially integrally in the embodiment according to FIGS. 10 and 11.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sink And Installation For Waste Water (AREA)

Abstract

Eine Ablaufanordnung (1) zum Anschluss an einen Sanitärartikel (2) umfasst ein Ablaufrohr (3) mit einem Rohreintritt (4) und einem Rohraustritt (5), ein in einem Ventilabschnitt (6) des Ablaufrohrs (3) angeordnetes Ventil (7) mit einer Dichtfläche (8) und einem Ventilkörper (9), wobei der Ventilkörper (9) von einer Verschlusslage in eine Offenlage von der Dichtfläche (8) weg bewegbar ist, wobei sich der Ventilabschnitt (6) entlang einer Mittelachse (M) erstreckt,und ein Überlaufrohr (10), welches sich von einer in Fliessrichtung (F) des Wasser gesehen vor dem Ventil (7) liegenden ersten Abzweigstelle (11) zu einer in Fliessrichtung (F) des Wassers nach dem Ventil (7) liegenden zweiten Abzweigstelle (12) vom Ablaufrohr (3) weg erstreckt und so das Ventil (7) überbrückt. Das Überlaufrohr (10) erstreckt sich in Einbaulage im Wesentlichen entgegen der Lotrichtung nach oben. In Einbaulage verläuft der Ventilabschnitt (6) derart, dass die Fliessrichtung (F) im Wesentlichen in der Horizontalen (H) verläuft, und dass die Dichtfläche (8) in Einbaulage im Wesentlichen in der Vertikalen (V) orientiert ist.

Description

TITEL
ABLAUFANORDNUNG
TECHNISCHES GEBIET
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Ablaufanordnung nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.
STAND DER TECHNIK
Aus der EP 0 342 723 ist eine Ablaufanordnung bekannt geworden, bei welcher ein Überlaufrohr über einem Ventil angeordnet ist und eine Überbrückung des Ventils bei zu stark ansteigendem Wasserpegel in einem Waschbecken bereitstellt. Das Ventil kann dabei in Richtung der Vertikalen angehoben werden. Nachteilig an der Ablaufanordnung der EP 0 342 723 ist, dass aufgrund der Ausbildung der Ablaufanordnung einen vergleichsweise grossen Bauraum unterhalb des Waschtisches benötigt wird. Darüber hinaus wird die Dichtung, welche das Ventil auf dem Ventilsitz abdichtet, bei offenem Ventil konstant mit Wasser überströmt, was bezüglich deren Lebensdauer nachteilig ist.
DARSTELLUNG DER ERFINDUNG
Ausgehend von diesem Stand der Technik, liegt der Erfindung eine Aufgabe zugrunde, eine Ablaufanordnung anzugeben, welche die Nachteile des Standes der Technik überwindet. Insbesondere soll die Ablaufanordnung kompakter ausgebildet sein. Diese Aufgabe löst der Gegenstand von Anspruch 1. Demgemäss umfasst eine Ablaufanordnung zum Anschluss an einen Sanitärartikel ein Ablaufrohr mit einem Rohreintritt und einem Rohraustritt, ein in einem Ventilabschnitt des Ablaufrohrs angeordnetes Ventil mit einer Dichtfläche und einem Ventilkörper und ein Überlaufrohr, welches sich von einer in Fliessrichtung des Wasser gesehen vor dem Ventil liegenden ersten Abzweigstelle zu einer in Fliessrichtung des Wassers nach dem Ventil liegenden zweiten Abzweigstelle vom Ablaufrohr weg erstreckt und so das Ventil überbrückt. Der Ventilabschnitt erstreckt sich entlang einer Mittelachse M. Der Ventilkörper ist von einer Verschlusslage in eine Offenlage von der Dichtfläche weg bewegbar und von der Offenlage in die Verschlusslage auf die Dichtfläche zu bewegbar. Das Überlaufrohr erstreckt sich in Einbaulage im Wesentlichen entgegen der Lotrichtung bzw. der Schwerkraft nach oben. In Einbaulage verläuft der Ventilabschnitt derart, dass die Fliessrichtung im Wesentlichen in der Horizontalen verläuft, und dass die Dichtfläche in Einbaulage im Wesentlichen in der Vertikalen orientiert ist.
Das heisst, dass in Einbaulage der Ventilabschnitt derart verläuft, dass die Fliessrichtung im Wesentlichen in der Horizontalen verläuft, und so die Absperrung durch das Ventil in dem horizontal liegenden Abschnitt liegt.
Diese Ausbildung hat den Vorteil, dass das Ablaufrohr kompakter ausgebildet werden kann, weil die beiden Abzweigstellen sich vom besagten Ventilabschnitt, der in der Horizontalen liegt, weg erstrecken. Zudem kann der Bauraum in der Höhe optimiert werden, weil die Dichtungsfläche in der Vertikalen liegt und so der Ventilkörper, mindestens zu Beginn seiner Bewegung, in horizontaler Richtung bewegt wird. Unter dem Beginn der Bewegung wird das Absetzen des Ventilkörpers von der Dichtfläche verstanden. Die Ausdrucksweise„Horizontale" und„Vertikale" beziehen sich im Wesentlichen auf Richtung rechtwinklig bzw. parallel zur Lotrichtung. In diesem Zusammenhang bedeutet „im wesentlichen", dass die Vertikale mit einem kleinen Winkel von einigen Grad winklig geneigt zur Lotrichtung stehen kann bzw. dass die Horizontale mit einem kleinen Winkel von einigen Grad winklig geneigt zum rechten Winkel zur Lotrichtung stehen kann.
Alternativerweise können der Ventilabschnitt bzw. andere Teilbereiche des Ablaufrohrs auch in einem Gefällewinkel von maximal 20° zur Horizontalen verlaufen, während die Dichtfläche dann in einem Winkel von maximal 20° zur Vertikalen verläuft. Unter der Ausdrucksweise„Gefällewinkel" wird verstanden, dass die Ventilabschnitte mit einem winkligen Gefälle zur Horizontalen verläuft. Diese Ausbildung hat die gleichen Vorteile wie oben beschrieben. Zudem ergeht noch der weitere Vorteil, dass das Abwasser aufgrund der winkligen Neigung zur Horizontalen zwischen Rohreintritt und Dichtfläche weiter beschleunigt werden kann und dass das Risiko einer Stauung vor der Ventilklappe vermindert werden kann.
Der Winkel und der Gefällewinkel sind vorzugsweise gleich zueinander ausgebildet. Dem Rohreintritt kann ein weiteres Rohr, das mit dem Sanitärartikel in Verbindung steht, angeschlossen werden. Dem Rohraustritt kann ein weiteres Rohr, das mit dem Abwassernetz in Verbindung steht, angeschlossen werden.
Das Überlaufrohr erstreckt sich vorzugweise von dem in der Horizontalen liegenden Ventilabschnitt nach oben.
Vorzugsweise ist der Ventilkörper eine Ventilklappe und die Dichtfläche wird durch das Ablaufrohr bereitgestellt, wobei sich die Ventilklappe relativ zur Dichtfläche um eine Schwenkachse verschwenken lässt. Vorzugsweise ist die Dichtfläche Teil eines im Ablaufrohr angeordneten Absatz.
Die Ausbildung des Ventilkörpers als Ventilklappe hat den Vorteil, dass eine einfache Ansteuerung des Ventilkörpers ermöglicht wird. Vorzugsweise ist die Ventilklappe um eine Schwenkachse verschwenkbar, wobei die Schwenkachse in Einbaulage gesehen oberseitig im Ablaufrohr verläuft. Durch die Anordnung der Schwenkachse oberseitig ergeht der Vorteil, dass die Ventilklappe in der Offenlage nicht durch das Wasser, das den Ventilabschnitt durchströmt, überströmt wird. Hierdurch wird der Fluss des Wassers nicht durch die Ventilklappe gestört, was die Abflussleistung erhöht. Vorzugsweise füllt die Strömung in diesem Fall den Querschnitt des Ventilabschnittes zu maximal 50% aus.
Vorzugsweise ist die Schwenkachse in Einbaulage in der Horizontalen orientiert. Weiter ist es bevorzugt, dass die Schwenkachse in Fliessrichtung des Wassers gesehen nach der Dichtfläche liegt. Somit liegt die Schwenkachse nicht im Wasser, wenn sich die Ventilklappe in der Verschlusslage befindet.
Vorzugsweise liegt der Ventilkörper in der Offenlage im Wesentlichen oder wesentlich oberhalb der Mittelachse des Ventilabschnittes bzw. des Ablaufrohrs.
Besonders bevorzugt kommt die Ventilklappe in den Mündungsbereich der Abzweigstelle in den Ventilabschnitt zu liegen. Dabei verschliesst die Ventilklappe aber den Mündungsbereich nicht ganz, so dass im Falle einer Blockierung der Ventilklappe durch Fremdstoffe nach wie vor ein sicherer Überlauf durch das Überlaufrohr bereitgestellt werden kann. Vorzugsweise umfasst der Ventilkörper, insbesondere die Ventilklappe, ein Dichtungselement, welches in der Verschlusslage auf der Dichtfläche aufliegt. Das Dichtungselement ist vorzugsweise ein Dichtring oder eine Profildichtung.
Vorzugsweise ist die Dichtfläche eine sich vollständig um die Mittelachse herumerstreckende Ringfläche.
Vorzugsweise wird die Dichtfläche durch eine Aufweitung des Ventilabschnittes bereitgestellt, wobei der Querschnitt des Ventilabschnittes in Fliessrichtung gesehen nach der Dichtfläche grösser ist als vor der Dichtfläche. Hierdurch kann eine besonders einfache Anordnung der Dichtfläche erreicht werden.
Zudem wird durch die Querschnittsvergrösserung nach der Dichtfläche erreicht, dass die Strömung nicht negativ beeinflusst wird. Es können zudem auch keine Feststoffe, wie Haare und dergleichen, an der Dichtfläche hängen bleiben.
Vorzugsweise wird der Ventilkörper in Fliessrichtung geöffnet und gegen die Fliessrichtung geschlossen. Vorzugsweise wird der Ventilkörper mit einer Federkraft gegen die Dichtfläche gedrückt. Bei der Betätigung des Ventilkörpers muss die Federkraft überwunden werden.
Vorzugsweise ist das Ablaufrohr aus zwei Teilen ausgebildet, wobei die beiden Teile miteinander verbunden sind und wobei die Trennstelle im Bereich des Ventils liegt.
Besonders bevorzugt ist an einem der beiden Teile die Dichtfläche angeordnet und am anderen der beiden Teile ist der Ventilkörper gelagert. Die Dichtfläche wird vorzugsweise durch die Stirnseite des besagten Teils gebildet.
Vorzugsweise werden die beiden Teile zusammengesteckt.
Alternativerweise kann das Ablaufrohr aber auch aus einem Teil ausgebildet sein. Vorzugsweise erstreckt sich vom Ventilkörper ein Antriebsabschnitt durch das Ablaufrohr nach ausserhalb des Ablaufrohrs, wobei der Ventilkörper über diesen Antriebsabschnitt von ausserhalb des Ablaufrohrs betätigbar ist.
Vorzugsweise ist ausserhalb des Ablaufrohrs eine Rastlasche vorgesehen, welche mit dem Ventilkörper in seiner Verschluss- und/oder Offenlage eine Rastverbindung eingeht. Durch die Rastverbindung wird der Ventilkörper in seiner Verschluss- und/oder Offenlage gehalten.
Vorzugsweise wird der Ventilkörper über ein Betätigungselement, wie ein Kabelzug oder ein Betätigungsgestänge, betätigt.
Vorzugsweise erstrecken sich die beiden Abzweigstellen von dem in der Horizontalen liegenden Ventilabschnitt rechtwinklig zur Mittelachse in Einbaulage entgegen der Lotrichtung weg. Das heisst, in Einbaulage erstrecken sich die Abzweigstellen und somit auch das Überlaufrohr vom Ventilabschnitt nach oben hin weg.
Vorzugsweise erstreckt sich das Überlaufrohr vom Ventilabschnitt in Einbaulage ausschliesslich nach oben hin. Das heisst, dass bezüglich einer Horizontalebene, die sich durch die Mittelachse erstreckt und in Einbaulage in der Horizontalen liegt, erstreckt sich das Überlaufrohr ausschliesslich nach oben.
Die Abzweigstellen und das Ventil liegen bevorzugt im Ventilabschnitt, der in der Horizontalen liegt, was den benötigen Einbauraum für die Ablaufanordnung kompakter gestalten lässt.
Vorzugsweise erstreckt sich das dem Rohreintritt in Fliessrichtung anschliessende Rohrstück im Wesentlichen in der Horizontalen. Das sich dem Ventilabschnitt in Fliessrichtung anschliessende Rohrstück erstreckt sich im Wesentlichen in der Vertikalen.
Vorzugsweise wird das Überlaufrohr als u-förmiges Rohrstück bereitgestellt. Alternativerweise wird das Überlaufrohr durch einen im Sanitärartikel liegenden Kanal bereitgestellt. Das heisst, dass das Überlaufrohr Teil des Sanitärartikels ist.
Weitere Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung werden im Folgenden anhand der Zeichnungen beschrieben, die lediglich zur Erläuterung dienen und nicht einschränkend auszulegen sind. In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 eine Ansicht einer ersten Einbausituation einer Ablaufanordnung nach einer
Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
Fig. 2 eine Ansicht einer zweiten Einbausituation einer Ablaufanordnung nach einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
Fig. 3 eine Perspektivansicht einer Ablaufanordnung nach einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
Fig. 4 eine Schnittdarstellung der Ablaufanordnung nach den vorhergehenden
Figuren, wobei das Ventil in Verschlusslage ist;
Fig. 5 eine Schnittdarstellung der Ablaufanordnung nach den vorhergehenden
Figuren, wobei das Ventil in Offenlage ist; Fig. 6 eine perspektivische Schnittdarstellung der Ablaufanordnung nach den vorhergehenden Figuren, wobei das Ventil in Offenlage ist;
Fig. 7/8 je eine Detailansicht eines Betätigungselementes;
Fig. 9 eine Explosionsdarstellung der Ablaufanordnung nach den vorhergehenden
Figuren;
Fig. 10 eine Schnittdarstellung einer weiteren Ausführungsform der
Ablaufanordnung in der Offenlage; und
Fig. 11 eine Schnittdarstellung der Ablaufanordnung gemäss der Figur 10 in der
Verschlusslage.
BESCHREIBUNG BEVORZUGTER AUSFÜHRUNGSFORMEN
In der Figur 1 wird eine erste Einbausituation mit einer Ablaufanordnung 1 nach einer Ausführung der vorliegenden Erfindung gezeigt. In der ersten Einbausituation ist die Ablaufanordnung 1 mit einem Sanitärartikel 2 verbunden. Hierzu führt vom Abfluss 21 des Sanitärartikels 2 ein Rohr 22 zur Ablaufanordnung 1. Der Sanitärartikel 2 hat hier die Gestalt eines Waschtisches. Der Waschtisch und auch die Ablaufanordnung 1 sind dabei in der gezeigten Ausführungsform vor einer Wand 24 angeordnet.
In der Figur 2 wird eine zweite Einbausituation gezeigt. Die zweite Einbausituation unterscheidet sich von der ersten in der Figur 1 gezeigten Einbausituation im Wesentlichen durch die Anordnung der Ablaufanordnung 1. Die Ablaufanordnung 1 steht in der zweiten Einbausituation hinter der Wand 24. In der Figur 3 wird sodann eine bevorzugte Ausführungsform der Ablaufanordnung 1 gezeigt. Die Ablaufanordnung 1 umfasst in der gezeigten Ausführungsform ein Ablaufrohr 3 mit einem Rohreintritt 4 und einem Rohraustritt 5, ein in einem Ventilabschnitt 6 des Ablaufrohres 3 angeordneten Ventil 7 und ein Überlaufrohr 10. Das Ventil 7 weist eine Dichtfläche 8 und ein Ventilkörper 9 auf. Diese beiden Elemente werden in den Figuren 5 bis 9 entsprechend dargestellt. Der Ventilkörper 9 lässt sich von einer Verschlusslage in eine Offenlage von der Dichtfläche 8 weg und von der Offenlage in die Verschlusslage auf die Dichtfläche 8 zu bewegen. In der Offenlage gibt es also keinen Kontakt zwischen Ventilkörper 9 und Dichtfläche 8, so dass Wasser das Ventil 7 passieren kann. Das Wasser fliesst dabei in Fliessrichtung F vom Rohreintritt 4 zum Rohraustritt 5. Das Überlaufrohr 10 erstreckt sich bezüglich der Fliessrichtung F des Wassers gesehen von einer vor dem Ventil 7 liegenden ersten Abzweigstelle 11 zu bezüglich der Fliessrichtung F des Wassers nach dem Ventil 7 liegenden zweiten Abzweigstelle 12. Dabei erstreckt sich das Überlaufrohr 10 vom Ablaufrohr 3 weg und überbrückt so das zwischen den beiden Abzweigstellen 1 1, 12 liegende Ventil 7. Das Ventil 7 liegt also zwischen den beiden Abzweigstellen 11, 12. Das Überlaufrohr 10 überbrückt also das Ventil 7 bei geschlossenem Ventil 7, so dass Wasser bei ansteigendem Füllstand des Sanitärartikels 2 über das Überlaufrohr 10 abgeführt werden kann. Der höchste Punkt des Überlaufrohrs 10 liegt dabei im Bereich des maximal gewünschten Füllstandes des Sanitärartikels 2, was unschwer von den Figuren 1 und 2 erkannt werden kann. Das Überlaufrohr 10 erstreckt sich in Einbaulage, sowie in den Figuren 1 und 2 gezeigt im Wesentlichen entgegen der Lotrichtung nach oben.
In Einbaulage verläuft der Ventilabschnitt 6 derart, dass die Fliessrichtung F im Wesentlichen in der Horizontalen H verläuft. Das heisst, die Mittelachse M des Ventilabschnittes 6 erstreckt sich im Wesentlichen in der Horizontalen H. Weiter ist die Dichtfläche 8 des Ventils in Einbaulage im Wesentlichen in der Vertikalen V orientiert. Durch diese Anordnung kann eine platzsparende Ablaufanordnung 1 bereitgestellt werden. Die Horizontale H und die Vertikale V sind in den Figuren 4 und 5 eingezeichnet. Anhand der Figuren 4 bis 9 werden nun weitere Details der Ablaufanordnung 1 gemäss der vorliegenden Ausführungsform gezeigt.
Der Ventilkörper 9 ist in der gezeigten Ausführungsform eine Ventilklappe 13 und die Dichtfläche 8 wird durch das Ablaufrohr 3 bereitgestellt. Die Ventilklappe 13 lässt sich relativ zur Dichtfläche 8 um eine Schwenkachse A verschenken. Das Bezugszeichen A zeigt die geometrische Schwenkachse. In der vorliegenden Ausführungsform ist die Ventilklappe mit einer Schwenkwelle 28 in Verbindung, welche Schwenkwelle 28 um die Schwenkachse A verschwenkt wird. Über eine Bewegung der Schwenkwelle 28 wird die Ventilklappe 13 betätigt.
In der Figur 4 wird die Verschlusslage gezeigt, in welcher die Ventilklappe 13 auf der Dichtfläche 8 anliegt und so den Durchfluss von Wasser entlang der Fliessrichtung F sperrt.
In der Figur 5 wird die Ventilklappe 13 in der Offenlage gezeigt. Wasser kann so entlang der Fliessrichtung F durch die Ventilklappe 13 hindurch fliessen. In der Figur 5 steht die Ventilklappe 13 in verschwenkter Stellung, wobei diese um die Schwenkachse A verschenkt wurde.
Die Schwenkachse A und auch die Schwenkwelle 28 sind in Einbaulage gesehen oberseitig im Ablaufrohr 3 angeordnet. Oberseitig heisst, dass die Schwenkachse A in Lotrichtung oberhalb der Mittelachse M des Ventilabschnittes 6 angeordnet ist. Das heisst, die Schwenkachse A und die Schwenkwelle 28 stehen nicht im Kontakt mit dem durchfliessendem Wasser. Vorzugsweise ist die Schwenkachse A sowie die Schwenkwelle 28 in Einbaulage in der Horizontalen H orientiert.
Weiter ist die Schwenkachse A bzw. die Schwenkwelle 28 in Fliessrichtung F des Wassers gesehen nach der Dichtfläche 8 angeordnet. Dies hat den Vorteil, dass das Wasser, wenn sich das Ventil 7 in der Verschlusslage befindet, nicht in Kontakt mit der Schwenkachse A kommt.
In der Offenlage ist der Ventilkörper 9 im Wesentlichen oder wesentlich oberhalb der Mittelachse M des Ventilabschnittes 6 angeordnet. Dies kann in der Figur 5 gut erkannt werden. Diese Anordnung hat den Vorteil, dass die Wasserströmung, welche sich typischerweise nicht über der Mittelachse M befindet, nicht in Kontakt mit dem Ventilkörper 9 kommt. Hierdurch stört der Ventilkörper 9 nicht den Wasserabfluss, was hydraulische Vorteile bietet. Weiter ergeht der Vorteil, dass Feststoffe, wie Haare, nicht am Ventilkörper 9 hängen bleiben.
Der Ventilkörper 9 umfasst in der gezeigten Ausführungsform weiter ein Dichtungselement 14. Das Dichtungselement 14 erstreckt sich dabei vollständig um den Ventilkörper 9 herum und liegt in der Verschlusslage auf der Dichtfläche 8 auf. Das Dichtungselement 14 kann eine V-förmige Dichtung sein.
Die Dichtfläche 8 wird in der gezeigten Ausführungsform durch eine Querschnittsaufweitung des Ventilabschnittes 6 bereitgestellt. Dabei wird der Querschnitt des Ventilabschnittes 6 in Fliessrichtung F gesehen nach der Dichtfläche 8 grösser als vor der Dichtfläche 8. Der hierdurch entstehende Absatz stellt die Dichtfläche 8 bereit.
Der Ventilkörper 9 wird in der gezeigten Ausführungsform in Richtung der Fliessrichtung F geöffnet. Das heisst, die Verschwenkrichtung von der Verschlusslage in die Offenlage ist in Richtung der Fliessrichtung F. Der Ventilkörper 9 kann mit der Rastlasche 18 oder mit einer nicht gezeigten Feder gegen die Dichtfläche 8 gedrückt werden.
Von den Figuren 4 und 5 sowie von der Figur 9 kann gut erkannt werden, dass das Ablaufrohr 3 aus zwei Teilen 15, 16 ausgebildet ist. Die beiden Teile 15, 16 sind miteinander verbunden und treffen im Bereich einer Trennstelle 17 aufeinander. In der gezeigten Ausführungsform ragt das erste Teil 15 in das zweite Teil 16 ein. Die Stirnseite des ersten Teils 15 stellt dabei die Dichtfläche 8 bereit. Am anderen der beiden Teile, nämlich am Teil 16, ist der Ventilkörper 9 gelagert.
Die beiden Teile 15, 16 stehen vorzugweise über eine Rastverbindung miteinander in Kontakt, wobei weiter eine Dichtung, die in den Figuren nicht dargestellt ist, zwischen diesen beiden Teilen 15, 16 angeordnet ist. Die Dichtung liegt vorzugsweise in einer Nut 29, die hier am ersten Teil 15 angeordnet ist.
Am ersten Teil 15 ist hier die erste Abzweigstelle 1 1 angeordnet und am zweiten Teil 16 ist die zweite Abzweigstelle 12 angeordnet. Die beiden Abzweigstellen 1 1, 12 erstrecken sich vom Ablaufrohr 3 nach oben. Wie bereits erwähnt ist das Ventil 7 zwischen den beiden Abzweigstellen 1 1, 12 angeordnet.
Die Abzweigstellen 1 1, 12 erstrecken sich beidseitig zum Ventil 7 in horizontaler Richtung nach oben. Das heisst, die Abzweigstellen 1 1, 12 stehen rechtwinklig zur Mittelachse M des Ventilabschnittes 6. Die Abzweigstellen 1 1, 12 sind räumlich gesehen vorzugsweise sehr nahe beieinander angeordnet. In der gezeigten Ausführungsform kommt die Ventilklappe 13, wie in der Figur 5 gezeigt, in den Mündungsbereich der Abzweigstelle 12 in den Ventilabschnitt 6 zu liegen. Dabei verschliesst die Ventilklappe 13 aber den Mündungsbereich nicht ganz, so dass im Falle einer Blockierung der Ventilklappe 13 durch Fremdstoffe nach wie vor ein sicherer Überlauf durch das Überlaufrohr 10 bereitgestellt werden kann.
Anhand der Figuren 7 und 8 sowie der Figur 9 wird nun die Betätigung des Ventils 7 genauer erläutert. Ein Antriebsabschnitt 20 erstreckt sich von Ventilkörper 9 durch das Ablaufrohr nach aussen. Über diesen Antriebschnitt 20 kann der Ventilkörper 9 von ausserhalb des Ablaufrohrs betätigt werden. In der gezeigten Ausführungsform ist der Antriebsabschnitt 20 Teil der Schwenkwelle 28. Durch Betätigung des Antriebsabschnittes 20 kann der Ventilkörper 9 von der Verschlusslage in die Offenlage und zurück bewegt werden. Die Schwenkwelle 28 steht drehfest mit der Ventilklappe 13 in Verbindung.
In der gezeigten Ausführungsform ist am Antriebsabschnitt 20 ein Hebel 25 angeordnet. Der Hebel 25 befindet sich am Ende der Schwenkwelle 28. Auf den Hebel 25 wirkt ein Kabelzug 26. Über den Kabelzug 26 kann der Hebel so wie in den Figuren 7 und 8 gezeigt entsprechend verschwenkt werden. In der Figur 7 befindet sich der Ventilkörper 9 in der Offenlage und in der Figur 8 befindet sich der Ventilkörper 9 in der Verschlusslage.
Weiterhin ist ausserhalb des Ablaufrohrs 3 eine Rastlasche 18 am Ablaufrohr 3 angeformt. Diese Rastlasche dient dazu, dass der Hebel 25 eine Rastverbindung mit der Rastlasche 18 eingehen kann, sowie dies in der Figur 7 gezeigt wird. Durch diese Rastverbindung wird sichergestellt, dass der Ventilkörper 9 in seiner Verschluss- und/oder Offenlage gehalten wird. Für die Zusammenarbeit mit der Rastlasche 18 weist der Hebel 25 einen Rastfortsatz 27 auf. Der Rastfortsatz 27 steht dabei gegenüber der Angriffsstelle, an welcher der Kabelzug 26 an den Hebel 25 angreift. In den Figuren 10 und 1 1 wird eine weitere Ausführungsform der Ablaufanordnung gemäss der vorliegenden Erfindung gezeigt. Gleiche Teile tragen gleiche Bezugszeichen und es wird diesbezüglich auf die obige Beschreibung verwiesen. Der Hauptunterschied zu der Ausführungsform nach den Figuren 10 und 11 liegt darin, dass in Einbaulage der Ventilabschnitt 6 derart verläuft, dass die Fliessrichtung F in einem Gefällewinkel α von maximal 20° zur Horizontalen H verläuft, und dass die Dichtfläche 8 in Einbaulage in einem Winkel ß von maximal 20° zur Vertikalen V orientiert ist. Ein weiterer Unterschied liegt darin, dass der Rohreintritt 4 ohne Umlenkung ausgebildet ist.
Das Ablaufrohr 3 ist in der Ausfuhrungsform nach den Figuren 10 und 1 1 im Wesentlichen einstückig ausgebildet.
BEZUGSZEICHENLISTE
1 Ablaufanordnung H Horizontale
2 Sanitär artikel V Vertikale
3 Ablaufrohr M Mittelachse
4 Rohreintritt α Gefällewinkel
5 Rohraustritt ß Winkel
6 Ventilabschnitt
7 Ventil
8 Dichtfläche
9 Ventilköiper
10 Überlaufrohr
1 1 erste Abzweigstelle
12 zweite Abzweigstelle
13 Ventilklappe
14 Dichtungselement
15 erstes Teil des Ablaufrohrs
16 zweites Teil des Ablaufrohrs
17 Trennstelle
18 Rastlasche
19 Betätigungselement
20 Antriebsabschnitt
21 Abfluss
22 Rohr
24 Wand
25 Hebel
26 Kabelzug
27 Rastfortsatz
28 Schwenkwelle
29 Nut
A Schwenkachse
F Fliessrichtung

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Ablaufanordnung (1) zum Anschluss an einen Sanitärartikel (2) umfassend
ein Ablaufrohr (3) mit einem Rohreintritt (4) und einem Rohraustritt (5), ein in einem Ventilabschnitt (6) des Ablaufrohrs (3) angeordnetes Ventil (7) mit einer Dichtfläche (8) und einem Ventilkörper (9), wobei der Ventilkörper (9) von einer Verschlusslage in eine Offenlage von der Dichtfläche (8) weg bewegbar ist, wobei sich der Ventilabschnitt (6) entlang einer Mittelachse (M) erstreckt,
und
ein Überlaufrohr (10), welches sich von einer in Fliessrichtung (F) des Wasser gesehen vor dem Ventil (7) liegenden ersten Abzweigstelle (11) zu einer in Fliessrichtung (F) des Wassers nach dem Ventil (7) liegenden zweiten Abzweigstelle (12) vom Ablaufrohr (3) weg erstreckt und so das Ventil (7) überbrückt,
wobei sich das Überlaufrohr (10) in Einbaulage im Wesentlichen entgegen der Lotrichtung nach oben erstreckt,
dadurch gekennzeichnet,
dass in Einbaulage der Ventilabschnitt (6) derart verläuft, dass die Fliessrichtung (F) im Wesentlichen in der Horizontalen (H) oder in einem Gefällewinkel (a) von maximal 20° zur Horizontalen (H) verläuft, und dass die Dichtfläche (8) in Einbaulage im Wesentlichen in der Vertikalen (V) oder in einem Winkel (ß) von maximal 20° zur Vertikalen (V) orientiert ist.
2. Ablaufanordnung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilkörper (9) eine Ventilklappe (13) ist und dass die Dichtfläche (8) durch das Ablaufrohi- (3) bereitgestellt wird, wobei sich die Ventilklappe (13) relativ zur Dichtfläche (8) um eine Schwenkachse (A) verschwenken lässt.
3. Ablaufanordnung (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkachse (A) in Einbaulage gesehen oberseitig im Ablaufrohr (3) verläuft, und/oder wobei die Schwenkachse (A) in Einbaulage vorzugsweise in der Horizontalen (H) orientiert ist und/oder wobei die Schwenkachse (A) in Fliessrichtung (F) des Wassers gesehen nach der Dichtfläche (8) liegt.
4. Ablaufanordnung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilkörper (9) in der Offenlage im Wesentlichen oder wesentlich oberhalb der Mittelachse (M) des Ventilabschnittes (6) bzw. des Ablaufrohrs (3) Hegt.
5. Ablaufanordnung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilkörper (9), insbesondere die Ventilklappe (13), ein Dichtungselement (14) umfasst, welches in der Verschlusslage auf der Dichtfläche (8) aufliegt.
6. Ablaufanordnung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtfläche (8) durch eine Aufweitung des Ventilabschnittes (6) bereitgestellt wird, wobei der Querschnitt des Ventilabschnittes (6) in Fliessrichtung gesehen nach der Dichtfläche (8) grösser ist als vor der Dichtfläche (8).
7. Ablaufanordnung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilkörper (9) in Fliessrichtung (F) geöffnet und gegen die Fliessrichtung (F) geschlossen wird.
8. Ablaufanordnung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilkörper (9) mit einer Federkraft gegen die Dichtfläche (8) gedrückt wird.
9. Ablaufanordnung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Ablaufrohr (3) aus zwei Teilen (15, 16) ausgebildet ist, wobei die beiden Teile (15, 16) miteinander verbunden sind und wobei die Trennstelle (17) im Bereich des Ventils (7) liegt.
10. Ablaufanordnung (1) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass an einem der beiden Teile (15) die Dichtfläche (8) angeordnet ist und am anderen der beiden Teile der Ventilkörper (9) gelagert ist.
1 1. Ablaufanordnung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich vom Ventilkörper (9) ein Antriebsabschnitt (20) durch das Ablaufrohr (3) nach ausserhalb des Ablaufrohrs (3) erstreckt, wobei der Ventilkörper (9) über diesen Antriebsabschnitt (20) von ausserhalb des Ablaufrohrs (3) betätigbar ist.
12. Ablaufanordnung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
dass ausserhalb des Ablaufrohrs (3) eine Rastlasche (18) vorgesehen ist, welche mit dem Ventilkörper (9) in seiner Verschlusslage und/oder seiner Offenlage eine Rastverbindung eingeht und/oder
dass der Ventilkörper (9) über ein Betätigungselement (19), wie ein Kabelzug oder ein Betätigungsgestänge, betätigt wird.
13. Ablaufanordnung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die beiden Abzweigstellen (1 1, 12) von dem in der Horizontalen liegenden Ventilabschnitt (6) rechtwinklig zur Mittelachse (M) in Einbaulage entgegen der Lotrichtung wegerstrecken und/oder dass sich das Überlaufrohr (10) vom Ventilabschnitt (6) in Einbaulage ausschliesslich nach oben hin erstreckt.
14. Ablaufanordnung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich das dem Rohreintritt (4) in Fliessrichtung (F) anschliessende Rohrstück im Wesentlichen in der Horizontalen erstreckt, und/oder dass sich das dem Ventilabschnitt (6) in Fliessrichtung (F) anschliessende Rohrstück im Wesentlichen in der Vertikalen erstreckt.
15. Ablaufanordnung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Überlaufrohr (10) als u-förmiges Rohrstück bereitgestellt wird; oder dass das Überlaufrohr durch einen im Sanitärartikel liegenden Kanal bereitgestellt wird.
PCT/EP2018/058166 2017-04-26 2018-03-29 Ablaufanordnung WO2018197151A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP17168162.0 2017-04-26
EP17168162 2017-04-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2018197151A1 true WO2018197151A1 (de) 2018-11-01

Family

ID=58640703

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2018/058166 WO2018197151A1 (de) 2017-04-26 2018-03-29 Ablaufanordnung

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2018197151A1 (de)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US934188A (en) * 1907-09-06 1909-09-14 Howard M Kirby Drain-valve.
EP0342723A1 (de) 1988-05-16 1989-11-23 Ideal Standard S.R.L. Ablaufeinheit für Sanitärapparate im allgemeinen mit einer eingebauten Überlaufvorrichtung
EP2453065A2 (de) * 2010-11-12 2012-05-16 VIEGA GmbH & Co. KG Ablaufgarnitur mit verdeckt positionierbarem Überlauf

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US934188A (en) * 1907-09-06 1909-09-14 Howard M Kirby Drain-valve.
EP0342723A1 (de) 1988-05-16 1989-11-23 Ideal Standard S.R.L. Ablaufeinheit für Sanitärapparate im allgemeinen mit einer eingebauten Überlaufvorrichtung
EP2453065A2 (de) * 2010-11-12 2012-05-16 VIEGA GmbH & Co. KG Ablaufgarnitur mit verdeckt positionierbarem Überlauf

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10029656B4 (de) Vorrichtung zur Verhinderung von Rückströmungen
DE112007002409T5 (de) Sperrventil für Vakuumabwasserrohr und Vakuumabwassersystem
DE2753929A1 (de) Wassersparventileinrichtung fuer den spuelkasten von wasserklosetts
EP3775414B1 (de) Ablaufanordnung
DE102010054072B4 (de) Vorrichtung zur Steuerung des Überlaufs in Wasseranlagen
DE202007002904U1 (de) Durchflussmengenregler
DE102005029520B4 (de) Absperrvorrichtung für einen Abwasserkontrollschacht
WO2018197151A1 (de) Ablaufanordnung
DE3822555C2 (de)
DE202008011255U1 (de) Systemtrenner II
EP1669500B1 (de) Schwallspülvorrichtung zum Reinigen von Kanälen, die eine Dichtung aufweist
DE102016110694A1 (de) Ablaufventil
DE102008021758B3 (de) Stauvorrichtung zur Schwallspülung von einem Kanal
EP0943741A2 (de) Ablaufgarnitur für Sanitärausstattungsgegenstände, insbesondere Bade- und Duschwannen
DE10320308B3 (de) Schwallspülvorrichtung zur Reinigung von Abwasserkanälen
CH687048A5 (de) Abflussregulator insbesondere fuer ein Regenwasser aufnehmendes Rueckhaltebecken.
EP1995503B1 (de) Ventildichtungsanordnung
DE2337853C2 (de) Rückstau- und Geruchsverschluß für Flüssigkelten, Insbesondere Abwässer
DE2722889A1 (de) Selbstschlussventil
EP2177680A1 (de) Rückstauverschluss
DE4417291C1 (de) Selbsttätig wirkender Abschluß
EP3919792A1 (de) Ventilkörper
EP4116512A1 (de) Füllventil
EP3910118A1 (de) Ablaufanordnung
DE102013100739B4 (de) Geruchsverschluss

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 18717860

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 18717860

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1