WO2018196074A1 - Oled显示面板及其制作方法 - Google Patents

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张明
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Wuhan China Star Optoelectronics Technology Co Ltd
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    • H10K59/35—Devices specially adapted for multicolour light emission comprising red-green-blue [RGB] subpixels

Definitions

  • the present invention relates to the field of display technologies, and in particular, to an OLED display panel and a method of fabricating the same.
  • Organic Light-Emitting Diode (UIV) OLED) is also known as organic electro-laser display, organic light semiconductor (Organic Electroluminesence Display, UIV) OLED). It has been widely studied and applied due to its characteristics of self-illumination, high contrast, wide color gamut, fast response, low power consumption, etc. Its thin and flexible features have expanded its application fields and brought A bigger business opportunity.
  • the technical problem to be solved by the present invention is to provide an OLED display panel and a manufacturing method thereof, which can keep the brightness attenuation ratios of different color sub-pixels consistent, and reduce the color shift of the display image.
  • an OLED display panel including a substrate and a plurality of pixel units disposed on the substrate, each pixel unit including a plurality of sub-pixel units, wherein the sub-pixel unit The light emitting layer and the light extraction layer are stacked; in the pixel unit, the thickness of the light extraction layer corresponding to different sub-pixel units is different, so that the difference of the brightness attenuation ratio of the light emitted by the different sub-pixel units with the observation angle is smaller than Set the threshold.
  • another technical solution adopted by the present invention is to provide a method for fabricating an OLED display panel, wherein the method includes: providing a substrate; and fabricating a plurality of sub-pixel units in the pixel unit on the substrate a layer; a light extraction layer having different thicknesses is formed for different sub-pixel units in the pixel unit, so that a difference in luminance attenuation ratio of light emitted by different sub-pixel units with an observation angle is less than a set threshold.
  • the OLED display panel provided by the present invention includes a substrate and a plurality of pixel units disposed on the substrate, each pixel unit including a plurality of sub-pixel units, wherein the sub-pixels are different from the prior art.
  • the unit includes a stacked light emitting layer and a light extraction layer; in the pixel unit, thicknesses of the light extraction layers corresponding to different sub-pixel units are different, so that the difference in brightness attenuation ratio of light emitted by different sub-pixel units varies with the observation angle Less than the set threshold. In the above manner, the luminance attenuation ratios of the sub-pixels of different colors can be kept uniform, and the color shift of the display screen can be reduced.
  • FIG. 1 is a schematic structural view of an embodiment of an OLED display panel provided by the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of a pixel unit in an embodiment of an OLED display panel provided by the present invention
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of a pixel unit in another embodiment of an OLED display panel provided by the present invention.
  • FIG. 4 is a schematic flow chart of an embodiment of a method for fabricating an OLED display panel provided by the present invention.
  • references to "an embodiment” herein mean that a particular feature, structure, or characteristic described in connection with the embodiments can be included in at least one embodiment of the invention.
  • the appearances of the phrases in various places in the specification are not necessarily referring to the same embodiments, and are not exclusive or alternative embodiments that are mutually exclusive. Those skilled in the art will understand and implicitly understand that the embodiments described herein can be combined with other embodiments.
  • the OLED display panel provided by the embodiment of the invention is mainly used for a display device, including a mobile phone, a computer, a television, and the like.
  • FIG. 1 is a schematic structural diagram of an OLED display panel according to an embodiment of the present invention.
  • the OLED panel includes a substrate 10 and a plurality of pixel units 20 disposed on the substrate.
  • Each pixel unit 20 includes a plurality of sub-pixel units 30 . .
  • FIG. 1 is a top view, in which the number of the pixel unit 20 and the sub-pixel unit 30 is merely illustrative, and is not limited herein.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of a pixel unit in an embodiment of an OLED display panel provided by the present invention.
  • one pixel unit 20 includes three sub-pixel units as an example, specifically, a first sub-pixel unit 31, a second sub-pixel unit 32, and a third sub-pixel unit 33.
  • each of the sub-pixel units includes a light-emitting element.
  • the first sub-pixel unit 31 includes a first luminescent layer 311
  • the second sub-pixel unit 32 includes a second luminescent layer 321
  • the third sub-pixel unit 33 includes a third luminescent layer 331 . It can be understood that the colors of the light that are required to be emitted by the three sub-pixel units are different, that is, the colors of the light emitted by the first light-emitting layer 311, the second light-emitting layer 321 and the third light-emitting layer 331 are different, and the specific color is not used here. Limited.
  • the corresponding light-emitting layer is further provided with a light extraction layer
  • the first light extraction layer 311 is provided with a first light extraction layer 312
  • the second light-emitting layer 321 is provided with a second light extraction layer 322
  • the third light-emitting layer A third light extraction layer 332 is disposed on 331.
  • the light extraction layer is used for removing the light beam that is confined within the panel cavity structure, and increasing the emitted light, thereby further improving the electro-optical conversion efficiency of the OLED light-emitting device.
  • the light extraction layer may include a microlens array film and at least one optical film or the like.
  • the thicknesses of the light extraction layers corresponding to the different sub-pixel units are set to be different, so that the difference between the brightness attenuation ratios of the light emitted by the different sub-pixel units as a function of the observation angle is less than a set threshold.
  • the difference in the luminance attenuation ratio of the light emitted by the sub-pixels of the different colors can be reduced.
  • the thickness of the light extraction layer in the different sub-pixel units can be arbitrarily adjusted according to the specific color, which is not limited herein.
  • the OLED display panel may further include a first functional layer 40 and a second functional layer 50, wherein the first functional layer 40 and the second functional layer 50 may include electrodes (anode/cathode) and hole/electron transmission
  • first functional layer 40 and the second functional layer 50 may include electrodes (anode/cathode) and hole/electron transmission
  • the layer, the hole/electron injection layer, and the like are not limited herein.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of a pixel unit in another embodiment of an OLED display panel according to the present invention.
  • the OLED panel includes a substrate 40, an anode 41 stacked on the substrate 40, and a hole injection/transport layer 42.
  • the OLED display panel includes a plurality of pixel units, each of the pixel units includes an R sub-pixel unit, a G sub-pixel unit, and a B sub-pixel unit, wherein, in the light-emitting layer 43, the corresponding R sub-pixel unit is an R light-emitting layer 431.
  • the corresponding G sub-pixel unit is the G light-emitting layer 432
  • the corresponding B-sub-pixel unit is the B light-emitting layer 433.
  • the corresponding R sub-pixel unit is the R light extraction layer 461
  • the corresponding G sub-pixel unit is G.
  • the light extraction layer 462 is a B light extraction layer 463 corresponding to the B sub-pixel unit.
  • the light extraction layer 46 is an organic material having a thickness between 30 and 100 nm, a refractive index greater than 1.8, and an extinction coefficient of less than 0.01 in the 400-800 nm band.
  • the material of the hole injection/transport layer 42 is preferably a suitable material having a high hole mobility, and the material of the void injection/hole transport layer 42 may specifically include, but is not limited to, an aromatic amine-based organic material, a conductive polymer, and both A block copolymer of a conjugated portion and a non-conjugated portion, and the like.
  • the material of the light-emitting layer 43 is preferably a material capable of emitting visible light by accepting and recombining holes from the hole injection/transport layer 42 and electrons from the electron injection/transport layer 44.
  • the material of the electron injecting/transporting layer 44 is preferably a suitable material having a high electron mobility.
  • the thickness of the light extraction layer corresponding to each sub-pixel unit is: B>R>G; that is, B sub-pixel unit, R pixel unit
  • the thickness of the light extraction layer in the G pixel unit is decreased.
  • the brightness attenuation ratio of the light extraction layer made for different materials may vary, but the brightness attenuation ratio of the corresponding light extraction layers of R, G, and B may be adjusted to be uniform.
  • the brightness attenuation ratio is adjusted to be in an ideal state.
  • the difference in brightness attenuation ratio can be adjusted to within a set threshold, for example, 5%.
  • the thicknesses of the light extraction layers corresponding to different sub-pixel units are different, it is necessary to separately fabricate the light extraction layers of different sub-pixel units when fabricating the light extraction layer.
  • it can be produced by evaporation or inkjet printing using an organic material.
  • the anode is below and the cathode is above.
  • the cathode may be disposed below and the anode is above; that is, the OLED panel includes a substrate and a cathode and electron injection stacked on the substrate. /Transport layer, luminescent layer, hole injection/transport layer, anode, light extraction layer.
  • the hole injection/transport layer and the electron injection/transport layer mentioned in the above embodiments are only functional definitions, and are not limited to one layer.
  • the hole injection/transport layer may include a hole injection layer. And two layers of the hole transport layer, or the hole injection/transport layer is the same layer having hole injection and hole transport; meanwhile, when the hole injection layer and the hole transport layer are two layers, the embodiment is not correct
  • the upper and lower hierarchical relationship between the hole injection layer and the hole transport layer is defined; the electron injection/transport layer is the same, and will not be described herein.
  • FIG. 4 is a schematic flowchart of an implementation manner of a method for fabricating an OLED display panel according to the present invention. The method includes:
  • the substrate is a transparent glass substrate, and if the OLED panel is used for a flexible display, the substrate may also be a bendable plastic substrate.
  • S53 Making light extraction layers with different thicknesses for different sub-pixel units in the pixel unit, so that the difference of the brightness attenuation ratio of the light emitted by the different sub-pixel units with the observation angle is less than a set threshold.
  • the S53 may specifically include: forming a light extraction layer having different thicknesses in different sub-pixel units by using an organic material by evaporation or inkjet printing; wherein the organic material has a refractive index greater than 1.8 and the organic material is in a 400-800 nm wavelength band.
  • the extinction coefficient is less than 0.01.
  • the pixel unit includes an R sub-pixel unit, a G sub-pixel unit, and a B sub-pixel unit; wherein a thickness of the light extraction layer in the B pixel unit is greater than a thickness of the light extraction layer in the R pixel unit, The thickness of the light extraction layer in the R pixel unit is greater than the thickness of the light extraction layer in the G pixel unit.
  • the method further includes: forming an anode and a hole injection/transport layer on the substrate; and further comprising, between S52 and S53, forming an electron injection/transport layer on the light-emitting layer.
  • the above-mentioned hole injection/transport layer, light-emitting layer, electron injection/transport layer and light extraction layer can be fabricated by physical vapor deposition or chemical vapor deposition, such as physical sputtering, spin coating, inkjet, slit coating.
  • physical vapor deposition or chemical vapor deposition such as physical sputtering, spin coating, inkjet, slit coating.
  • the OLED display panel and the manufacturing method thereof provided by the above embodiments can adjust the brightness of different color sub-pixels by adjusting the thickness of the light extraction layer in different color sub-pixels in the case where the display panel increases the display screen area in order to widen the field of view.
  • the attenuation ratio remains the same, reducing the color shift of the displayed picture.
  • the picture quality of the display panel is improved, and on the other hand, the cost is also reduced.

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Abstract

一种OLED显示面板及其制作方法，该OLED显示面板包括：基板（10）以及设置于基板（10）上的多个像素单元（20），每个像素单元（20）包括多个子像素单元（30），其中，子像素单元包括叠置的发光层以及光取出层；在像素单元中，不同子像素单元对应的光取出层的厚度不同，以使不同子像素单元发出的光随观测角度变化的亮度衰减比例的差值小于设定阈值。通过上述方式，能够使不同颜色子像素的亮度衰减比例保持一致，减小显示画面的色偏。

Description

OLED显示面板及其制作方法
【技术领域】
本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种OLED显示面板及其制作方法。
【背景技术】
有机发光二极管（Organic Light-Emitting Diode, UIV OLED）又称为有机电激光显示、有机发光半导体（Organic Electroluminesence Display, UIV OLED）。其由于自发光、高对比、广色域、快响应、低功耗等特点已受到了越来越广泛的研究和应用；其轻薄、可挠曲等特点更扩大了其应用领域，也带来了更大的商机。
但是，随着OLED显示面板的面积增大，随着视角的变化，R/G/B三色的亮度衰减比例不一致，会导致白态色偏增大。
【发明内容】
本发明主要解决的技术问题是提供一种OLED显示面板及其制作方法，能够使不同颜色子像素的亮度衰减比例保持一致，减小显示画面的色偏。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种OLED显示面板，包括基板以及设置于基板上的多个像素单元，每个像素单元包括多个子像素单元，其中，子像素单元包括叠置的发光层以及光取出层；在像素单元中，不同子像素单元对应的光取出层的厚度不同，以使不同子像素单元发出的光随观测角度变化的亮度衰减比例的差值小于设定阈值。
为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种OLED显示面板的制作方法，其中，该方法包括：提供一基板；在基板上制作像素单元中的多个子像素单元的发光层；为像素单元中不同子像素单元制作厚度不同的光取出层，以使不同子像素单元发出的光随观测角度变化的亮度衰减比例的差值小于设定阈值。
本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明提供的OLED显示面板，包括基板以及设置于基板上的多个像素单元，每个像素单元包括多个子像素单元，其中，子像素单元包括叠置的发光层以及光取出层；在像素单元中，不同子像素单元对应的光取出层的厚度不同，以使不同子像素单元发出的光随观测角度变化的亮度衰减比例的差值小于设定阈值。通过上述方式，能够使不同颜色子像素的亮度衰减比例保持一致，减小显示画面的色偏。
【附图说明】
图1是本发明提供的OLED显示面板一实施方式的结构示意图；
图2是本发明提供的OLED显示面板一实施方式中像素单元的剖面图；
图3是本发明提供的OLED显示面板另一实施方式中像素单元的剖面图；
图4是本发明提供的OLED显示面板的制作方法一实施方式的流程示意图。
【具体实施方式】
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
本发明实施例提供的OLED显示面板主要用于显示装置，包括手机、电脑、电视机等。
参阅图1，图1是本发明提供的OLED显示面板一实施方式的结构示意图，该OLED面板包括基板10以及设置于基板上的多个像素单元20，每个像素单元20包括多个子像素单元30。
可以理解的，图1为俯视图，其中的像素单元20和子像素单元30的数量仅仅是示意性的，这里不作限制。
具体参阅图2，图2是本发明提供的OLED显示面板一实施方式中像素单元的剖面图。
在本实施例中，以一个像素单元20包括三个子像素单元为例进行说明，具体为，第一子像素单元31、第二子像素单元32以及第三子像素单元33。
在OLED显示面板中，主要是通过发光元件自发光来进行显示的，因此，每个子像素单元均包括发光元件。具体为，第一子像素单元31包括第一发光层311，第二子像素单元32包括第二发光层321，第三子像素单元33包括第三发光层331。可以理解的，三个子像素单元的所需发出的光的颜色的不同的，即第一发光层311、第二发光层321以及第三发光层331发出的光的颜色不同，这里不对具体的颜色进行限定。
另外，在每个子像素中，对应发光层还设置有光取出层，第一发光层311上设置第一光取出层312，第二发光层321上设置第二光取出层322，第三发光层331上设置第三光取出层332。光取出层用于取出限制在面板腔体结构内传播的光束，增加出射的光，从而进一步提升OLED发光器件的电光转换效率。可选的，光取出层可以包括一微透镜阵列薄膜以及至少一光学薄膜等等。
可以理解的，不同颜色的发光层的发光效率有所差异，以R（红）、G（绿）、B（蓝）三色像素为例，W（白）色由R、G、B三色混合而来，如果三色的亮度衰减比例不一致，颜色会失真即色偏增大；相应的三色的衰减比例一致，则任何视角下的R、G、B的亮度与0°视角时是一致的，这样只要保证了0°视角时的W色坐标，则大视角W色坐标也会正常。
因此，我们可以将不同颜色的子像素中的光取出层设置为不同厚度，从而调整其亮度衰减比例，以改善色偏。
具体地，在像素单元中，将不同子像素单元对应的光取出层的厚度设置为不同，以使不同子像素单元发出的光随观测角度变化的亮度衰减比例的差值小于设定阈值。
通过上述方式，可以缩小不同颜色子像素发出光随观测角度变化的亮度衰减比例的差值，其中，不同子像素单元中光取出层的厚度可以根据具体的颜色来任意调整，这里不作限定。
可选的，OLED显示面板还可以包括第一功能层40和第二功能层50，其中，第一功能层40和第二功能层50中可以包括电极（阳极/阴极）以及空穴/电子传输层、空穴/电子注入层等，这里不作限定。
参阅图3，图3是本发明提供的OLED显示面板另一实施方式中像素单元的剖面图，该OLED面板包括基板40以及层叠设置在基板40上的阳极41、空穴注入/传输层42、发光层43、电子输出/传输层44、阴极45、光取出层46。
其中，OLED显示面板包括多个像素单元，每个像素单元包括R子像素单元、G子像素单元以及B子像素单元，其中，在发光层43中，对应R子像素单元为R发光层431，对应G子像素单元为G发光层432，对应B子像素单元为B发光层433；同时，在光取出层46中，对应R子像素单元为R光取出层461，对应G子像素单元为G光取出层462，对应B子像素单元为B光取出层463。
其中，光取出层46为有机材料，其厚度在30-100nm之间，其折射系数大于1.8，在400-800nm波段的消光系数小于0.01。空穴注入/传输层42的材料优选为具有高空穴迁移率的合适材料，空注入/穴传输层42的材料具体可以包括但并不限于：基于芳胺的有机材料、导电聚合物和同时具有共轭部分和非共轭部分的嵌段共聚物等等。发光层43的材料优选为能够通过接受和复合来自空穴注入/传输层42的空穴和来自电子注入/传输层44的电子发出可见光的材料。电子注入/传输层44的材料优选为具有高电子迁移率的合适材料。
具体地，在R光取出层461、G光取出层462 、B光取出层463的厚度一致的情况下，随视角变化, 60°时的亮度对比0°时亮度衰减速度为： G<R<B，因此为使得R、G、B的亮度衰减比例一致，需使得各子像素单元对应的光取出层的厚度为：B>R>G；即B子像素单元、R像素单元、G像素单元中光取出层的厚度递减。
可以理解的，针对不同材料制作的光取出层，其亮度衰减比例关系可能会有变化，但是依然也可通过对R、G、B对应光取出层的厚度的调整，使得其亮度衰减比例一致。当然，将其亮度衰减比例调整为一致为理想状态，在具体实施例中，可以将其亮度衰减比例的差值调整至设定阈值之内，例如5%。
另外，值得注意的是，由于不同子像素单元对应的光取出层的厚度不同，因此，在制作光取出层时，需要对不同子像素单元的光取出层分别进行制作。可选的，可以采用有机材料通过蒸镀或喷墨打印的方式制作得到。
本实施例提供的OLED面板中阳极在下方，阴极在上方，在其他实施例中，也可以将阴极设置在下方，阳极在上方；即OLED面板包括基板以及层叠设置在基板上的阴极、电子注入/传输层、发光层、空穴注入/传输层、阳极、光取出层。
另外，上述实施例中提到的空穴注入/传输层、电子注入/传输层仅仅是功能上的限定，并不限定其仅有一层，例如，空穴注入/传输层可以包括空穴注入层以及空穴传输层两层，或者空穴注入/传输层就是具有空穴注入和空穴传输的同一层；同时，在空穴注入层和空穴传输层为两层时，本实施例也不对空穴注入层和空穴传输层之间的上下层次关系进行限定；电子注入/传输层同理，这里不再赘述。
参阅图4，图4是本发明提供的OLED显示面板的制作方法一实施方式的流程示意图，该方法包括：
S51：提供一基板。
可选的，该基板为透明的玻璃基板，若OLED面板用于柔性显示屏，该基板也可以是可弯折的塑料基板。
S52：在基板上制作像素单元中的多个子像素单元的发光层。
S53：为像素单元中不同子像素单元制作厚度不同的光取出层，以使不同子像素单元发出的光随观测角度变化的亮度衰减比例的差值小于设定阈值。
其中，S53可以具体包括：采用有机材料通过蒸镀或喷墨打印的方式为不同子像素单元中制作厚度不同的光取出层；其中，有机材料的折射系数大于1.8，有机材料在400-800nm波段的消光系数小于0.01。
在一具体的实施例中，像素单元包括R子像素单元、G子像素单元以及B子像素单元；其中，B像素单元中的光取出层的厚度大于R像素单元中的光取出层的厚度，R像素单元中的光取出层的厚度大于G像素单元中光取出层的厚度。
可选的，在S51和S52之间还可以包括：在基板上制作阳极和空穴注入/传输层；在S52和S53之间还可以包括：在发光层上制作电子注入/传输层。
其中，上述制作空穴注入/传输层、发光层、电子注入/传输层和光取出层可以采用物理气相沉积或化学气相沉积的方法来制作，例如物理溅射、旋涂、喷墨、狭缝涂布或者光刻工艺等方法中的一种或多种，这里不作限定。
通过上述实施例提供的OLED显示面板及其制作方法，能够在显示面板为了扩宽视野增大显示屏面积的情况下，通过调整不同颜色子像素中光取出层的厚度使得不同颜色子像素的亮度衰减比例保持一致，减小显示画面的色偏。一方面提高了显示面板的画面质量，另一方面也减小了成本。
以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (14)

  1. 一种OLED显示面板，包括基板以及设置于所述基板上的多个像素单元，每个所述像素单元包括多个子像素单元，其中，
    所述子像素单元包括叠置的发光层以及光取出层；
    每个所述像素单元包括R子像素单元、G子像素单元以及B子像素单元，所述B子像素单元、所述R像素单元、所述G像素单元中光取出层的厚度递减，以使不同所述子像素单元发出的光随观测角度变化的亮度衰减比例的差值小于设定阈值；
    其中，所述光取出层是采用有机材料通过蒸镀或喷墨打印的方式制作得到。
  2. 根据权利要求1所述的OLED显示面板，其中，
    所述光取出层的厚度在30-100nm之间。
  3. 根据权利要求2所述的OLED显示面板，其中，
    所述有机材料的折射系数大于1.8，所述有机材料在400-800nm波段的消光系数小于0.01，所述设定阈值小于5%。
  4. 根据权利要求1所述的OLED显示面板，其中，
    所述子像素单元还包括设置在所述基板和所述发光层之间的阳极、空穴注入/传输层，以及设置在所述发光层和所述光取出层之间的电子传输/注入层、阴极。
  5. 一种OLED显示面板，包括基板以及设置于所述基板上的多个像素单元，每个所述像素单元包括多个子像素单元，其中，
    所述子像素单元包括叠置的发光层以及光取出层；
    在所述像素单元中，不同所述子像素单元对应的光取出层的厚度不同，以使不同所述子像素单元发出的光随观测角度变化的亮度衰减比例的差值小于设定阈值。
  6. 根据权利要求5所述的OLED显示面板，其中，
    每个所述像素单元包括R子像素单元、G子像素单元以及B子像素单元，所述B子像素单元、所述R像素单元、所述G像素单元中光取出层的厚度递减。
  7. 根据权利要求5所述的OLED显示面板，其中，
    所述光取出层的厚度在30-100nm之间。
  8. 根据权利要求5所述的OLED显示面板，其中，
    所述光取出层是采用有机材料通过蒸镀或喷墨打印的方式制作得到。
  9. 根据权利要求8所述的OLED显示面板，其中，
    所述有机材料的折射系数大于1.8，所述有机材料在400-800nm波段的消光系数小于0.01，所述设定阈值小于5%。
  10. 根据权利要求5所述的OLED显示面板，其中，
    所述子像素单元还包括设置在所述基板和所述发光层之间的阳极、空穴注入/传输层，以及设置在所述发光层和所述光取出层之间的电子传输/注入层、阴极。
  11. 一种OLED显示面板的制作方法，其中，包括：
    提供一基板；
    在所述基板上制作像素单元中的多个子像素单元的发光层；
    为所述像素单元中不同子像素单元制作厚度不同的光取出层，以使不同所述子像素单元发出的光随观测角度变化的亮度衰减比例的差值小于设定阈值。
  12. 根据权利要求11所述的制作方法，其中，
    所述像素单元包括R子像素单元、G子像素单元以及B子像素单元；其中，所述B像素单元中的光取出层的厚度大于所述R像素单元中的光取出层的厚度，所述R像素单元中的光取出层的厚度大于所述G像素单元中光取出层的厚度。
  13. 根据权利要求11所述的制作方法，其中，所述为所述像素单元中不同子像素单元制作厚度不同的光取出层，包括：
    采用有机材料通过蒸镀或喷墨打印的方式为不同子像素单元中制作厚度不同的光取出层；
    其中，所述有机材料的折射系数大于1.8，所述有机材料在400-800nm波段的消光系数小于0.01。
  14. 根据权利要求13所述的制作方法，其中，所述在所述基板上制作像素单元中的多个子像素单元的发光层，包括：
    在所述基板上制作像素单元中的多个子像素单元的阳极、空穴注入/传输层、发光层、电子传输/注入层以及阴极。
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