WO2018169350A1 - 세탁물 처리기기 및 그 제어방법 - Google Patents

세탁물 처리기기 및 그 제어방법 Download PDF

Info

Publication number
WO2018169350A1
WO2018169350A1 PCT/KR2018/003099 KR2018003099W WO2018169350A1 WO 2018169350 A1 WO2018169350 A1 WO 2018169350A1 KR 2018003099 W KR2018003099 W KR 2018003099W WO 2018169350 A1 WO2018169350 A1 WO 2018169350A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
sub
main
drying
accommodation space
cloth
Prior art date
Application number
PCT/KR2018/003099
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
조홍준
권재환
Original Assignee
엘지전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘지전자 주식회사 filed Critical 엘지전자 주식회사
Publication of WO2018169350A1 publication Critical patent/WO2018169350A1/ko

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F34/00—Details of control systems for washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F34/08—Control circuits or arrangements thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/02—Domestic laundry dryers having dryer drums rotating about a horizontal axis
    • D06F58/04—Details 
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/32—Control of operations performed in domestic laundry dryers 
    • D06F58/34—Control of operations performed in domestic laundry dryers  characterised by the purpose or target of the control
    • D06F58/36—Control of operational steps, e.g. for optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry
    • D06F58/38—Control of operational steps, e.g. for optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry of drying, e.g. to achieve the target humidity
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/32—Control of operations performed in domestic laundry dryers 
    • D06F58/34—Control of operations performed in domestic laundry dryers  characterised by the purpose or target of the control
    • D06F58/48—Control of the energy consumption
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/02—Characteristics of laundry or load
    • D06F2103/04—Quantity, e.g. weight or variation of weight
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/02—Characteristics of laundry or load
    • D06F2103/08—Humidity
    • D06F2103/10—Humidity expressed as capacitance or resistance
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/24—Spin speed; Drum movements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/28—Air properties
    • D06F2103/34—Humidity
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/50—Starting machine operation, e.g. delayed start or re-start after power cut
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/52—Changing sequence of operational steps; Carrying out additional operational steps; Modifying operational steps, e.g. by extending duration of steps
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/58—Indications or alarms to the control system or to the user
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B40/00—Technologies aiming at improving the efficiency of home appliances, e.g. induction cooking or efficient technologies for refrigerators, freezers or dish washers

Definitions

  • the present invention relates to a laundry treatment apparatus having a drying function.
  • a laundry treatment apparatus capable of drying laundry (hereinafter, referred to as 'foam') supplies dry air to dry wet cloth.
  • the laundry treatment apparatus includes a drum in which an air flow path and a cloth are accommodated.
  • the laundry treatment apparatus includes a heater for dehumidifying and heating air guided along the air flow path, and a fan disposed on the air flow path to pressurize air to flow.
  • a conventional laundry treatment apparatus is provided which has a filter disposed on the air flow path and filters foreign substances in the air.
  • the laundry treatment apparatus is classified into a laundry treatment apparatus equipped with an exhaust drying system and a laundry treatment apparatus provided with a circulating drying system according to how the air after heat exchange with the fabric is treated.
  • a laundry treatment apparatus having a hybrid system in which some of the air inside the drum is exhausted and the rest is circulated and fed back to the drum.
  • the laundry treatment apparatus dries the cloth in a state in which the cloth is contained in a separate accommodation space.
  • the said prior art is arrange
  • a sub drum body for opening and closing the front drum opening of the sub drum body.
  • the first problem of the present invention is to solve this problem and to precisely control the laundry treatment apparatus that provides a separate space.
  • the third task of the present invention is to solve this problem and to control the drying operation differently according to different fabric deployment situations.
  • the fourth task of the present invention is to minimize the power consumption while maintaining the performance of the drying stroke optimally.
  • the fifth task of the present invention is to solve this problem.
  • the problem of the present invention is not limited to the above problems.
  • the present invention provides a solution for controlling the laundry treatment apparatus based on the first water content or the first water content of the fabric in the main accommodation portion and the second water content or the second water content in the sub accommodation portion. To provide.
  • the present invention provides a solution for detecting the moisture content of the fabric in the sub-receiving portion, and provides a solution for outputting the withdrawal suggestion notification or to proceed with the drying operation to prevent overdrying.
  • the present invention provides a solution for selecting any one of a plurality of drying strokes in accordance with the presence or absence of the cloth in the main receiving portion and the presence of the cloth in the sub receiving portion.
  • the present invention provides a solution for controlling to cut off the power of the sub-drive unit during the main drying administration in controlling the laundry treatment apparatus provided with the sub-drive unit.
  • the present invention provides a solution means for outputting a notification suggesting to move the cloth in the main accommodation portion into the sub accommodation portion when it is determined that there is a small amount of cloth in the main accommodation portion.
  • the laundry treatment apparatus for drying the fabric according to the present invention, the main receiving portion for forming a main receiving space for containing the cloth, the sub receiving portion for forming a sub receiving space for containing the cloth, A humidity sensor for sensing the moisture amount, and a control unit for controlling the drying operation based on the first moisture content of the fabric in the main accommodation space and the second moisture content of the fabric in the sub accommodation space.
  • the laundry treatment apparatus for drying the fabric the main receiving portion for forming a main receiving space for containing the cloth, a sub receiving portion for forming a sub receiving space for containing the cloth, and the main And a control unit for controlling the drying operation based on the first bag amount in the accommodation space and the second bag amount in the sub accommodation space.
  • the laundry treatment apparatus for drying the fabric includes an air flow path through which air flows out from the main accommodating part, and a sub humidity sensor in which a sensing part is exposed into the sub accommodating part.
  • the laundry treatment apparatus may include at least one of a main humidity sensor of which a sensing unit is exposed into the main accommodating unit, and a flow path humidity sensor of which a sensing unit is exposed into the air flow path, and includes a sensing value of the sub humidity sensor and the main. And a controller configured to control a drying operation based on at least one of a sensing value of the humidity sensor and a sensing value of the flow path humidity sensor.
  • the control unit may control to select one of a plurality of preset drying strokes according to whether there is a cloth in the main accommodation space and whether there is a cloth in the sub accommodation space before the start of the drying stroke.
  • the plurality of drying strokes may be selected when there is a cloth in the main accommodation space and there is no cloth in the sub accommodation space, and a selection is made when it is determined that there is no cloth in the main accommodation space and there is a cloth in the sub accommodation space. And a separate drying stroke selected when there is a cloth in the main accommodation space and the cloth is found in the sub accommodation space.
  • the main drying stroke may be preset to be controlled only by the first water content of the first water content and the second water content.
  • the laundry treatment apparatus may further include a motor for rotating the main accommodating part and a sub driving part for rotating the sub accommodating part.
  • the controller may be configured to supply power to the motor and cut off power to the sub-driving unit when the main drying operation is performed.
  • the controller is configured to perform the first drying amount, the second water content, and a predetermined time during the sub drying stroke.
  • the drying stroke can be controlled only by this time.
  • the laundry treatment apparatus may further include an output unit configured to output information to a user.
  • the control unit if it is determined that the second water content is less than a predetermined value (Wz1) and the first water content is more than a predetermined value (Wz2) during the separation drying process, the output unit withdraws the fabric in the sub-receiving unit You can control the output of the proposal notification.
  • the controller may start the overdrying prevention drying administration.
  • the controller may control a drying operation only by the first water content among the first water content and the second water content when it is determined that the cloth in the sub accommodation part is withdrawn after outputting the withdrawal proposal notification.
  • the controller may start an overdrying prevention drying process when it is determined that the second water content is less than or equal to a predetermined value Wz1 and the first water content is greater than or equal to a predetermined value Wz2 during the separation drying process.
  • the laundry treatment apparatus may further include a sub-rotation detecting unit detecting the rotation of the sub-receiving unit.
  • a sub-rotation detecting unit detecting the rotation of the sub-receiving unit.
  • the controller may control the output unit to output a movement proposal notification suggesting to move the cloth in the main accommodation unit into the sub accommodation unit when it is determined that a small amount of the carriage is in the main accommodation unit according to a predetermined criterion.
  • the humidity sensor may include a main electrode sensor for detecting a resistance value between the positive poles exposed in the main accommodating part. And the control unit controls the output unit to output a movement suggestion notification suggesting to move the cloth in the main accommodation unit into the sub accommodation unit based on the resistance value.
  • the control method of the laundry treatment apparatus for drying the fabric according to the present invention, the sensing step of detecting the first water content of the fabric and the second water content of the fabric in the sub accommodation space; And a selecting step of selecting any one of a plurality of predetermined drying strokes based on the detected first water content and the second water content.
  • the first dose and the second dose may be provided to be detected by the humidity sensor.
  • the controller may control the output unit to output a movement suggestion notification suggesting to move the gun in the main accommodating part into the sub accommodating part when it is determined that the first amount is less than or equal to a predetermined value Ks.
  • the control method of the laundry treatment apparatus for drying the fabric the sensing step of detecting the first amount of cloth in the main accommodation space and the second amount of cloth in the sub accommodation space; And selecting one of a plurality of predetermined drying strokes based on the detected first and second amounts.
  • the sub receptacle When the sub receptacle is provided to be rotated by a cloth moving in the main accommodating space when the main receptacle rotates, the sub receptacle does not rotate even when the motor is rotated, and a part of the cloth within the sub receptacle Only the continuous contact with the sub-humidity sensor is to detect the local amount of moisture, not the total amount of moisture of the fabric. In this case, by controlling the drying operation by the time of the predetermined time during the progress of the sub-drying administration, there is an effect that can proceed to the sub-drying drying to an appropriate level.
  • FIG. 1 is a perspective view showing the laundry treatment apparatus (100, 300) according to the first and third embodiments of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view showing a laundry treatment apparatus 200 according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG 3 is a perspective view showing a laundry treatment apparatus 400 according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a perspective view of the inside of the laundry treatment apparatus 100, 200, 300, 400 of FIG. 1 to 3, with one side cover 12 removed.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of the laundry treatment apparatus 100, 200, 300, and 400 vertically cut along the line S1-S1 ′ of FIG. 4.
  • the configuration differing for each embodiment of the configuration shown in the cross section in FIG. 5 is shown based on the laundry treatment apparatus 200 according to the second embodiment.
  • FIGS. 1 to 5 is an exploded perspective view of the main body 1 of FIGS. 1 to 5, in which the front cover 11, the side cover 12, the top cover 14, and the base 15 are removed.
  • FIG. 7 is a partial elevation view of the door 110 and the sub accommodation portion 150 according to the first embodiment of FIG. 1.
  • FIG. 8 is a partial perspective view illustrating an open state of the sub accommodation portion 150 of FIG. 7.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view of the door 110 and the sub-receiving portion 150 vertically cut along the line S2-S2 ′ of FIG. 7.
  • FIG. 10 is a partial perspective view illustrating the door 210, the sub accommodation part 250, and the shaft 230 according to the second embodiment of FIG. 2.
  • FIG. 11 is a partial perspective view illustrating a state in which the sub accommodation part 250 of FIG. 10 is opened.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view of the door 210, the sub accommodation part 250, and the shaft 230 vertically cut along the line S3-S3 ′ of FIG. 10.
  • FIG. 13 is a partial elevation view of the door 310, the sub accommodation part 350, and the sub drive part 370 according to the third embodiment of FIG. 1.
  • FIG. 14 is a partial perspective view from which the inner side surface of the door 310 is removed to show the sub driver 370 of FIG. 13.
  • FIG. 15 is a cross-sectional view of the door 310 and the sub accommodation part 350 taken along the line S4-S4 ′ of FIG. 14.
  • 16A to 16C are block conceptual diagrams showing the control relationship of the present invention.
  • 16A is a block diagram according to a fifth embodiment
  • FIG. 16B is a block diagram according to a sixth embodiment
  • FIG. 16C is a block diagram according to a seventh embodiment.
  • 17 is a flowchart illustrating a control method according to an embodiment of the laundry treatment apparatus 100, 200, 300, 400.
  • FIG. 18 is a flowchart illustrating an example of a drying administration selection process S2 of FIG. 17.
  • 19A to 19C are flowcharts illustrating embodiments of the main drying stroke S100 of FIG. 18.
  • 19A is a flowchart of a main drying stroke S100 according to an embodiment
  • FIG. 19B is a flowchart of a main drying stroke S100 'according to another embodiment
  • FIG. 19C is a main drying stroke according to another embodiment. S100 '').
  • 20 is a flowchart showing an embodiment of the sub-drying stroke S200 of FIG. 18.
  • FIG. 21 is a flowchart illustrating an embodiment of the separate drying stroke S300 of FIG. 18.
  • the laundry treatment apparatus may be a washing machine or a dryer having a drying function. 1 to 3, the dryer 100, 200, 300, 400 is shown as an embodiment, but the present invention is not limited to this, any device may be applied as long as the laundry treatment apparatus for drying the cloth.
  • the laundry treatment apparatus 100, 200, 300, 400 according to the embodiment of the present invention supplies hot air to the cloth to dry the cloth.
  • the laundry treatment apparatuses 100, 200, 300, and 400 may include a main body 1 providing a main accommodation space Sm for accommodating cloth, and doors 110, 210 for opening and closing the inlet 11a of the main body 1. 310, 410.
  • the laundry treatment apparatus 100, 200, 300, or 400 includes sub receiving portions 150, 250, 350, and 450 which provide a sub receiving space Ss.
  • the main body 1 includes a casing 10 forming an outer appearance.
  • the casing 10 provides an interior space in which the main receptacle 23 and other components are disposed.
  • the casing 10 includes a front cover 11 forming a front face, a side cover 12 forming both sides, and a back cover 13 forming a rear side.
  • the casing 10 includes a base 15 forming a bottom surface and supporting the laundry treatment apparatus 100, 200, 300, 400.
  • the casing 10 includes a top cover 14 forming an upper side.
  • the casing 10 forms the inlet 11a. Through the inlet (11a), the carriage can be drawn into the inside of the main receiving portion 23 or the carriage in the main receiving portion 23 can be drawn out.
  • the base 15 consists of a horizontal plate body. Cabinets 12 and 13 formed integrally on base 15 are installed. The cabinets 12 and 13 are formed in a "c" shape with the front open and include a side cover 12 and a back cover 13. The top cover 14 is disposed above the cabinets 12, 13.
  • the main body 1 forms an inlet 11a through which the fabric can enter and exit the main accommodation space Sm.
  • the inlet 11a is formed in the front cover 11.
  • the main body 1 includes a control panel 16 disposed above the front cover 11.
  • the control panel 16 includes an output unit 93 for outputting various types of information such as an operation state of the laundry treatment apparatus 100, 200, 300, 400.
  • the output unit 93 outputs information to the user.
  • the output unit 93 may include a speaker (not shown) that outputs information in a negative manner.
  • the output unit 93 may include a display panel for visually outputting information.
  • the control panel 16 includes an input unit 92 for receiving an operation command of the laundry treatment apparatus 100, 200, 300, or 400 from a user.
  • the input unit 92 may include a button, a dial, a touch screen, and the like.
  • the main body 1 includes a main receptacle 23 for receiving a cloth.
  • the main receptacle 23 is disposed inside the casing 10.
  • the main receptacle 23 is rotatably arranged.
  • the main receptacle 23 is provided to be rotatable about a horizontal axis of rotation.
  • the main receptacle 23 is formed in a drum shape as a whole.
  • the main accommodating part 23 forms the main accommodating space Sm for accommodating a cloth.
  • the main accommodating space Sm is formed inside the main accommodating part 23.
  • the main accommodation space Sm is connected to the inlet 11a.
  • the main accommodating part 23 has a cylindrical shape in which the front and rear sides are open, and the front side is connected to the inlet 11a.
  • the inner circumferential surface of the main receptacle 23 is provided with a lifter 23a for pumping clothes.
  • the lifter 23a protrudes from the inner circumferential surface of the main receptacle 23.
  • the lifter 23a extends long in the front-rear direction.
  • the plurality of lifters 23a may be disposed at a predetermined angle with respect to the rotation axis of the main accommodating part 23. While the main receptacle 23 is being rotated, it is possible to repeat that the clothes are lifted and dropped by the lifter 23a.
  • the main body 1 includes a front supporter 27 and a rear supporter 28 that rotatably support the main receptacle 23.
  • the front supporter 27 and the rear supporter 28 are disposed in the casing 10.
  • the front supporter 27 supports the front end of the main receptacle 23.
  • the rear supporter 28 supports the rear end of the main receptacle 23.
  • the front supporter 27 and the rear supporter 28 are formed of guides formed of ring-like protrusions or grooves. As the front and rear ends of the main receptacle 23 are engaged with the guide, the main receptacle 23 can be stably rotated.
  • the front supporter 27 and the rear supporter 28 are each provided with a roller 24 for supporting the main receptacle 23.
  • the outer circumferential surface of the main receptacle 23 is in contact with the roller 24.
  • the main body 1 includes a motor M. As shown in FIG.
  • the motor M rotates the main receptacle 23.
  • the motor M rotates the fan 51.
  • the motor M is a biaxial motor M that performs the function of rotating the main receptacle 23 and the function of rotating the fan 51.
  • the laundry treatment apparatus may include a first motor for rotating the main accommodating part 23 and a second motor for rotating the fan.
  • the motor M mentioned in the present invention may be provided in any case.
  • the motor M which is controlled to change the RPM may be provided.
  • the motor M may be a BLDC motor.
  • the main body 1 includes a motor support member 22 for supporting the motor M. As shown in FIG.
  • the motor support member 22 is fixed on the base 15.
  • the motor support member 22 is supported by the motor support member 22.
  • the motor M provides power for rotating the main receptacle 23.
  • the motor M may rotate the fan 51.
  • the biaxial motor M includes a fan motor shaft 51s coupled to the fan 51 and a receiver motor shaft 23s having a drive pulley on which the belt 29 wound around the main receiver 23 is engaged.
  • An idle pulley 26 for adjusting the tension of the belt 29 is installed in the motor support member 22.
  • the belt 29 surrounds the outer circumferential surface of the main accommodating portion 23 in a state of being caught by the driving pulley and the idle pulley 26.
  • the motor M is rotated, the belt 29 is transferred by the drive pulley, and the main accommodating portion 23 is rotated by the frictional force acting between the belt 29.
  • the main body 1 includes an air passage 40 for guiding the flow of air.
  • the air passage 40 introduces air into the main accommodating part 23.
  • the air passage 40 allows air to flow out from inside the main accommodating portion 23.
  • the air passage guides the inflow and outflow of air to the main receptacle 23.
  • the air passage 40 may include an air supply duct 41 for guiding air into the main accommodating part 23.
  • the air supply duct 41 may guide the air inside the casing 10 or the air outside the casing 10 into the main receptacle 23.
  • the air supply duct 41 guides air inside the casing 10 (air between the inner side of the casing and the outer side of the main accommodating portion 23) into the main accommodating portion 23.
  • the air passage 40 may include an exhaust duct 43 for guiding air to flow out of the main accommodating part 23.
  • the exhaust duct 43 may guide the air into or out of the casing 10.
  • the exhaust duct 43 guides the air in the main accommodation space Sm to the outside of the casing 10.
  • the air flow path may include a circulation duct that guides the air out of the main accommodating space Sm and guides the outflowed air back into the main accommodating space Sm.
  • the main body 1 includes a heater 53 for heating the air flowing into the main accommodating part 23.
  • the heater 53 is disposed on the air supply duct 41.
  • the heater 53 is connected with the air supply duct 41.
  • the main body 1 includes a heater support member 53a for supporting the heater 53.
  • the heater support member 53a is fixed to the base 15.
  • the main body 1 includes a fan 51 disposed on the air passage 40.
  • the fan 51 pressurizes the air on the air passage 40 to flow.
  • the fan 52 may be disposed in either the air supply duct 41 and the exhaust duct 43.
  • the air flow path 40 may include a circulation duct (not shown) which flows out the air in the main accommodating part 23 and flows it back into the main accommodating part 23. May be disposed on the circulation duct.
  • the fan 51 is disposed on the exhaust duct 43.
  • the fan 51 may be provided as a centrifugal fan.
  • the fan 51 is rotated by the motor M.
  • the fan 51 is coupled to the fan motor shaft 51s of the motor M.
  • the negative pressure acts on the main accommodating part 23 by the suction force of the fan 51 at the time of rotation of the fan 51, and the air which passed the air supply duct 41 flows into the main accommodating part 23. 4 to 6, after the air heated by the heater 53 flows into the heater connecting portion 41a of the air supply duct 41, through the outlet 41b and the air supply port 28a. It is supplied into the main receptacle 23.
  • the heater 53 is provided to enable power regulation.
  • the heater 53 includes a plurality of hot wire modules that can be individually turned on and off, and turn on all of the plurality of hot wire modules or turn off all of the plurality of hot wire modules or only some of the plurality of hot wire modules. In such a way as to be ON, it is possible to provide a step-by-step adjustment of the heat generation amount.
  • the over-drying drying stroke S125, S378, to be described later may proceed.
  • the air in the main accommodating portion 23 flows into the exhaust duct 43 by the rotation of the fan 51.
  • the front supporter 27 forms a passage hole (not shown) through which air discharged to the lower side of the inlet 27a passes.
  • the exhaust duct 43 includes an exhaust start end portion 43a disposed upstream of the fan 51.
  • the exhaust start end 43a is disposed in front of the passage hole.
  • the exhaust duct 43 includes an exhaust rear end 43b disposed downstream of the fan 51.
  • the exhaust duct 43 includes a fan housing 43c which accommodates the fan 51 and forms a flow path of air.
  • the fan housing 43c is connected to the exhaust start end 43a and the exhaust rear end 43b.
  • One end of the exhaust rear end 43b is connected to the fan housing 43c, and the other end of the exhaust rear end 43b is connected to the discharge hole 13a of the back cover 13. 4 to 6, the air passing through the exhaust port 55h moves through the exhaust start end 43a, the fan housing 43c, and the exhaust back end 43b in sequence.
  • Air passing through the exhaust duct 43 is discharged to the outside of the casing 10 through the discharge hole (13a).
  • the main body 1 includes a filter 55 for filtering foreign matter.
  • the filter 55 filters foreign matter in the air flowing along the air flow path 40.
  • the filter 55 is provided in the front supporter 27.
  • the filter 55 is disposed at the rear side of the front supporter 27.
  • the filter 55 is disposed below the front side of the main receptacle 23.
  • the filter 55 collects foreign substances such as lint floating in the air discharged through the exhaust port 55h from the main accommodating portion 23.
  • the filter 55 includes filter mounts 55a and 55b disposed on the front supporter 27.
  • the filter mounts 55a and 55b form a filter insertion opening.
  • the filter mounts 55a and 55b include a front part 55a and a rear part 55b which are disposed to be coupled in the front-rear direction.
  • the front part 55a is connected to the passage hole of the front supporter 27, and the rear part 55b forms an exhaust port 55h through which air passes.
  • a plurality of exhaust ports 55h are formed.
  • the filter 55 includes a replacement filter portion 55c that is detachably inserted through the filter insertion hole.
  • the filter insertion opening is opened upwards.
  • the replacement filter unit 55c may include a filter net having minute pores.
  • the replacement filter part 55c may be pulled up and pulled out of the filter insertion hole by a user's operation in the state inserted into the filter insertion hole.
  • the laundry treatment apparatus (100, 200, 300, 400) is a door (110, 210, 310, 410 for opening and closing the opening 11a) ).
  • the doors 110, 210, 310, and 410 are rotatably coupled to the casing 10.
  • the doors 110, 210, 310, and 410 include door frames 111, 211, 311, and 411 rotatably coupled to the casing 10.
  • the door frames 111, 211, 311 and 411 are connected to the front cover 11.
  • the door frames 111, 211, 311, and 411 are formed in a rectangular plate body as a whole.
  • the doors 110, 210, and 310 include placement parts 113, 213, and 313 on which the sub accommodation parts 150, 250, and 350 are disposed.
  • the sub receiving parts 150, 250, and 350 may be detachably disposed at the doors 110, 210, and 310, and may be detachably disposed at the doors 110, 210, and 310.
  • the placement parts 113, 213, and 313 are formed on the surface facing the inlet 11a of the doors 110, 210, and 310.
  • the placement parts 113, 213, and 313 are disposed at the center of the doors 110, 210, and 310. Arrangements 113, 213, and 313 are disposed on the inner side surfaces of the doors 110, 210, and 310.
  • the inner surfaces of the doors 110, 210, and 310 refer to the surfaces of the doors 110, 210, and 310 facing the inside of the main accommodating part 23 while the inlet 11a is closed.
  • the doors 110, 210, and 310 form a receiving groove facing the inlet 11a.
  • the accommodation grooves are formed in the placement units 113, 213, and 313.
  • the receiving groove is formed by recessing the rear side of the doors 110, 210, and 310 forwardly.
  • Sub receiving portions 150, 250, 350 are disposed at the rear of the receiving groove.
  • the accommodation grooves of the doors 110, 210, and 310 may increase the volume of the sub accommodation space Ss.
  • the sub receiving portion 450 is arranged to be detachably attached to the inlet 11a.
  • the sub receptacle 450 is detachably disposed at the front opening of the main receptacle 23.
  • the door 410 includes a seating portion 415 in which the sub receiving portion 450 is seated in a state in which the door 410 closes the inlet 11a.
  • the seating portion 415 is disposed to be in contact with and spaced apart from the sub receiving portion 450.
  • the seating portion 415 is formed on a surface facing the inlet 11a of the door 410.
  • the seating portion 415 is disposed at the center of the door 410.
  • the seating portion 415 is disposed on the inner side of the door 410.
  • the inner surface of the door 410 means a surface facing the inside of the main accommodating portion 23 in a state in which the door 410 closes the inlet 11a.
  • the seating part 415 may be formed to protrude in the direction of the sub receiving part 450.
  • the seating part 415 may be formed of a transparent material, and may be provided to look inside even when the door 410 is closed.
  • the doors 110, 210, 310, and 410 include sealers 116, 216, 316, and 416 disposed in contact with the edge of the inlet 11a. Sealers 116, 216, 316, 416 extend along the edges of sub receptacles 150, 250, 350, 450. The sealers 116, 216, 316, and 416 pass through the doors 110, 210, 310, and 410 and the casing 10 with the doors 110, 210, 310, and 410 closing the inlet 11a. Prevent air from entering inside or out.
  • the sealers 116, 216, 316, 416 are formed in a ring shape.
  • Laundry processing apparatus (100, 200, 300, 400) includes the sub receiving portion (150, 250, 350, 450).
  • the sub accommodation portions 150, 250, 350, and 450 form a sub accommodation space Ss for containing the fabric.
  • the sub accommodation space Ss and the main accommodation space Sm provide spaces separated from each other to contain the fabric.
  • the separated space means that the general fabric is separated from one of the sub accommodation space Ss and the main accommodation space Sm so as not to move from one to the other during the drying stroke, and the air is separated from each other. It is not.
  • the sub accommodation space Ss may be disposed in front of the main accommodation space Sm.
  • the volume of the sub accommodation space Ss is smaller than the volume of the main accommodation space Sm.
  • the front and rear width of the sub accommodation space Ss is smaller than the front and rear width of the main accommodation space Sm.
  • the sub accommodation parts 150, 250, 350, and 450 include separation parts 151, 251, 351, and 451 separating the main accommodation space Sm and the sub accommodation space Ss from each other.
  • the separation units 151, 251, 351, and 451 separate the spaces containing the fodder into the main accommodation space Sm and the sub accommodation space Ss.
  • the separation parts 151, 251, 351, and 451 form a plurality of through holes 151h, 251h, 351h, and 451h.
  • the air may move from one of the sub accommodation space Ss and the main accommodation space Sm to the other through the plurality of through holes 151h, 251h, 351h, and 451h.
  • the hot air supplied into the main accommodating part 23 passes through the plurality of through holes 151h, 251h, 351h, and 451h and flows into the sub accommodating space Ss.
  • the separation parts 151, 251, 351, and 451 are formed to protrude into the main accommodation space Sm. Through this, hot air supplied into the main accommodation space Sm may be smoothly introduced into the sub accommodation space Ss.
  • the separation parts 151, 251, 351, and 451 include a side surface protruding in the rear oblique direction and a rear side surface connected to the side surface.
  • the separating parts 151, 251, 351, and 451 cover the sub accommodation space Ss.
  • the sub accommodation space Ss is arrange
  • the separating parts 151, 251, 351, and 451 include an inner side facing the placement parts 113, 213, and 313 or the seating part 415.
  • the inner side surfaces of the separating parts 151, 251, 351, and 451 form recessed surfaces to form a sub accommodation space Ss. With the doors 110, 210, 310, and 410 closing the inlet 11a, the inner surfaces of the separating parts 151, 251, 351, and 451 are recessed to the rear.
  • the separating portions 151, 251, 351, 451 are formed in a circular shape.
  • the separating parts 151, 251, 351, and 451 are formed in a shape corresponding to the inlet 11a.
  • the sub receiving portions 150, 250, and 350 include an opening and closing structure.
  • the separating parts 151, 251, and 351 are provided to be folded outward of the sub accommodation space Ss.
  • the separation parts 151, 251, and 351 include opening and closing separation parts 151b, 251b, and 351b operatively provided to open and close the sub accommodation space Ss.
  • the opening and closing separators 151b, 251b, and 351b may be rotatable for opening and closing to the outside of the sub accommodation space Ss.
  • the separation parts 151, 251, and 351 include fixing separation parts 151a, 251a, and 351a supported by the opening and closing separation parts 151b, 251b, and 351b so as to be able to open and close.
  • the fixing separators 151a, 251a and 351a are supported by the doors 110, 210 and 310, and the opening and closing separators 151b, 251b and 351b are supported by the fixing separators 151a, 251a and 351a. Can be supported.
  • Half of the separation parts 151, 251, and 351 are fixing separation parts 151a, 251a, and 351a, and the other half are opening and closing separation parts 151b, 251b, and 351b.
  • the sub housing parts 150, 250, 350 support the hinge parts 152, 252, 352 for supporting the opening / closing separating parts 151b, 251b, and 351b to be rotatable for opening and closing the sub accommodation space Ss.
  • Hinges 152, 252, and 352 are fixed to fixing separators 151a, 251a, and 351a.
  • the opening / closing separating parts 151b, 251b, and 351b may rotate to open and close the sub accommodation space Ss by using the hinge parts 152, 252, and 352 as the rotation shafts.
  • the hinge parts 152, 252, and 352 are disposed in the middle of the separating parts 151, 251, and 351.
  • Hinge portions 152, 252, 352 are disposed on the boundary between the fixed separating portions 151a, 251a, 351a and the opening / closing separating portions 151b, 251b, 351b.
  • the extending direction of the rotation axis of the hinge parts 152, 252, 352 is a direction perpendicular to the front-back direction.
  • the sub accommodation parts 150, 250, and 350 include locking modules 153, 253, and 353 for locking and closing the opening and closing parts 151b, 251b, and 351b in a state where the sub accommodation space Ss is closed.
  • the locking modules 153, 253, and 353 are provided to enable the locking operation and the unlocking operation.
  • the sub accommodating space Ss is opened and closed by the door 410.
  • the sub receiving portion 450 is detachably coupled to the inlet 11a to open and close the main accommodating space Sm, and the door 410 opens and closes the sub accommodating space Ss by opening and closing the inlet 11a.
  • Laundry processing apparatus (100, 200, 300, 400) includes a humidity sensor (60, 70, 80) for detecting the amount of water contained in the cloth.
  • the humidity sensors 60, 70, 80 may include electrode sensors 60, 70 that use resistance values that vary depending on the amount of moisture in the fabric.
  • the electrode sensors 60 and 70 may be used to detect the level of moisture in the fabric.
  • the electrode sensors 60, 70 have two poles (two poles) exposed to the receiving space of the fabric.
  • the positive poles of the electrode sensors 60 and 70 include the first pole portions 61 and 71 and the second pole portions 62 and 72.
  • the humidity sensors 60, 70, and 80 may include a main humidity sensor 60 that detects the first moisture content of the fabric inside the main accommodation space Sm.
  • the main humidity sensor 60 is arranged in the front supporter 27.
  • the main humidity sensor 60 is provided in the main accommodating part 23.
  • the sensing units 61 and 62 of the main humidity sensor 60 are exposed into the main receiving unit 23.
  • the main humidity sensor 60 may include a main electrode sensor 60.
  • the main electrode sensor 60 includes a first pole portion 61 and a second pole portion 62 exposed into the main accommodating space Sm.
  • the main electrode sensor 60 detects a resistance value between the anodes 61 and 62 exposed into the main accommodating part 23. Referring to 5, the main electrode sensor 60 may be disposed under the main accommodating space Sm.
  • the main electrode sensor 60 is disposed at the front lower end of the main accommodating space Sm.
  • the main electrode sensor 60 is disposed below the exhaust port 55h.
  • the main electrode sensor 60 is disposed below the inlet 11a.
  • the first pole portion 61 and the second pole portion 62 are formed long in the left and right directions.
  • the humidity sensors 60, 70, and 80 include a sub humidity sensor 70 for sensing the second water content of the fabric inside the sub accommodation space Ss.
  • the sub humidity sensor 70 is disposed in the doors 110, 210, 310, and 410.
  • the sub humidity sensor 70 is provided in the sub accommodation parts 150, 250, 350, and 450.
  • the sensing units 71 and 72 of the sub humidity sensor 70 are exposed into the sub receiving units 150, 250, 350 and 450.
  • the sub humidity sensor 70 may include a sub electrode sensor 70.
  • the sub electrode sensor 70 includes a first pole portion 71 and a second pole portion 72 exposed into the sub accommodation space Ss.
  • the sub electrode sensor 70 detects a resistance value between the anodes 71 and 72 exposed into the sub receiving parts 150, 250, 350, and 450.
  • the sub electrode sensor 70 may be disposed under the sub accommodating space Ss.
  • the sub electrode sensor 70 is disposed at the front lower end portion of the sub accommodation space Ss.
  • the sub electrode sensor 70 is disposed on an inner side surface of the doors 110, 210, 310, and 410.
  • the sub-electrode sensor 70 is disposed below the mounting parts 113, 213, and 313 or below the seating part 413.
  • the first pole portion 71 and the second pole portion 72 are formed long in the left and right directions.
  • the humidity sensors 60, 70, and 80 include a flow path humidity sensor 80 that senses humidity of air flowing along the air flow path 40.
  • the flow path humidity sensor 80 senses the humidity of the air Ae that passes through the spaces Ss and Sm containing the fabric.
  • the flow path humidity sensor 80 senses the humidity of the air Ae flowing along the exhaust duct 43.
  • the flow path humidity sensor 80 is disposed in the fan housing 43c and senses the humidity of the air flowing through the fan housing 43c. The sensing unit of the flow path humidity sensor 80 is exposed into the air flow path 40.
  • the receiving groove of the door 110 is formed in the placement unit 113.
  • the rear surface of the placement portion 113 and the front surface of the separation portion 151 define the sub accommodation space Ss.
  • the rear surface of the placement portion 113 is in direct contact with the fabric in the sub accommodation space Ss.
  • the separator 151 is directly fixed to the door 110. At least some of the edges of the separator 151 are fixed to the door 110.
  • the fixing separator 151a is fixedly coupled to the door 110.
  • the fixing separator 151a is a lower portion of the separator 151.
  • the part of the edge of the fixing separator 151a except for the boundary with the opening and closing separator 151b is fixed to the door 110.
  • the opening and closing separation part 151b is rotatably coupled to the fixing separation part 151a by the hinge part 152.
  • the opening and closing separator 151b is an upper portion of the separator 151.
  • the axis of rotation of the hinge portion 152 extends in the left and right directions.
  • the locking module 153 includes a lock 113b1 provided on the other of the hook 151b1 provided on any one of the opening / closing separating part 151b and the placement unit 113.
  • the hook 151b1 is locked to the lock 113b1 to maintain the closed state of the opening and closing separator 151b.
  • the hook 151b1 is formed to protrude from the upper end of the opening and closing separator 151b.
  • the lock 113b1 is formed in a shape that engages with the hook 151b1 at the upper end of the placement portion 113.
  • the receiving groove of the door 210 is formed in the placement unit 213.
  • the support part 255 of the sub accommodating part 250 is arrange
  • the rear face of the support part 255 and the front face of the separating part 251 define the sub accommodation space Ss.
  • the sub receptacle 250 is rotatably coupled to the door 210. Through this, it is possible to enable the tumbling operation during the drying stroke in the sub accommodation space Ss.
  • the sub accommodation part 250 is provided to be rotatable about a horizontal axis of rotation.
  • the rotation axis of the sub accommodation part 250 may be disposed on a straight line substantially the same as the rotation axis of the main accommodation part 23.
  • the laundry treatment apparatus 200 includes a shaft 230 that provides a rotation shaft to the sub receiving unit 250.
  • the shaft 230 provides an axis of rotation to the support 255.
  • the shaft 230 is coupled to the door 210.
  • the shaft 230 extends in the front-rear direction, the front end of the shaft 230 is connected to the door 210, and the rear end of the shaft 230. Is connected to the sub receptacle 250. Specifically, the rear end of the shaft 230 is connected to the support 255.
  • a ring-shaped slider is disposed on the front portion of the sub-receiving portion, and the arrangement portion is configured to guide rotational movement of the ring-shaped slider.
  • the ring guide can be provided.
  • the separator 251 is fixed to the support 255.
  • the support 255 is rotatably coupled to the door 210. At least some of the edges of the separator 151 are fixed to the support 255.
  • the fixing separator 251a is rotatably provided with respect to the door 210.
  • the fixing separator 251a is fixedly coupled to the support 255.
  • a portion of the edge of the fixing separator 251a except for the boundary with the opening / closing separator 251b is fixed to the support 255.
  • the opening and closing separator 251 b is rotatably coupled to the fixing separator 251 a by the hinge 252.
  • the hinge part 252 is rotated about the rotation axis of the sub receiving part 250 together with the fixing separating part 251a.
  • the extending direction of the hinge portion 252 is perpendicular to the front-back direction.
  • the humidity sensor 170 is disposed below the placement unit 113.
  • the locking module 253 includes a hook 251b1 provided in any one of the opening and closing separation part 251b and the support part 255 and a lock 255b1 provided in the other.
  • the hook 251b1 is locked to the lock 255b1 to maintain the closed state of the opening and closing separator 251b.
  • the hook 251b1 protrudes from one side of the opening and closing part 251b.
  • the lock 255b1 is formed to engage with the hook 251b1 at one side of the support 255.
  • the sub receiving part 250 includes a support part 255 to which the separating part 251 is fixed.
  • the support part 255 forms the sub accommodation space Ss together with the separating part 251.
  • the support 255 is rotatably coupled to the door 210.
  • the support 255 is connected to the shaft 230 and rotated about the shaft 230.
  • the separator 251 is fixed to the edge of the support 255.
  • the support 255 and the separator 251 are integrally rotated.
  • the support 255 is inserted into the receiving groove.
  • the front face of the support part 255 is convexly formed in the receiving groove direction, and the rear face of the support part 255 is recessed forward to form the sub accommodation space Ss.
  • the humidity sensor 270 is disposed under the placement unit 213.
  • the support 255 forms an exposure hole 255h along the relative movement trajectory of the exposed portions 71 and 72 of the humidity sensor 270 with respect to the support 255.
  • the exposure hole 255h is formed in an annular shape.
  • the exposure hole 255h is formed by penetrating the support part 255 in the front-rear direction.
  • the exposed portions 71 and 72 of the humidity sensor 270 may contact the cloth in the sub accommodation space Ss, and the exposed portions 71 and 72 and the exposure hole of the humidity sensor 270 may be 255h) may be engaged to allow the rotation of the sub accommodation part 250 to be stably guided.
  • the support 255 includes a rotation shaft connector 255a connected to the shaft 230.
  • the rotary shaft connector 255a is formed in a circular shape when viewed from the rear side.
  • the rotary shaft connector 255a may form a curved surface along the surface of the receiving groove.
  • the shaft 230 is connected to the center portion of the rotary shaft connector 255a.
  • the rotary shaft connector 255a is a plate body having a thickness in the front-rear direction.
  • the outer circumferential side edge of the rotation shaft connector 255a forms an inner circumferential side boundary of the exposure hole 255h.
  • the support part 255 includes a separator connector 255b to which the separator 251 is fixed.
  • the separator connector 255b is formed in a ring shape.
  • the separating connector 255b may form a curved surface along the surface of the receiving groove.
  • the separating part 251 is fixed to the outer peripheral side edge of the separating part connector 255b.
  • An inner circumferential side edge of the separating connector 255b forms an outer circumferential side boundary of the exposure hole 255h.
  • the support part 255 includes a bridge 255c connecting between the rotary shaft connector 255a and the separator connector 255b.
  • the bridge 255c transmits the rotational force of the separating connector 255b to the rotation shaft connector 255a.
  • the separator connector 255b covers a part of the exposure hole 255h.
  • the bridge 255c is disposed inside the sub accommodation space Ss rather than the exposed portions 71 and 72 of the humidity sensor 270 so as not to interfere with the exposed portions 71 and 72 of the humidity sensor 270. .
  • the bridge 255c is formed to protrude to the rear side of the rear surface of the rotary shaft connector 255a.
  • the front surface of the bridge 255c faces the exposure hole 255h. Through this, while the bridge 255c transmits the rotational force, the bridge 255c does not disturb the relative movement of the humidity sensor 270 with respect to the support 255.
  • the sub accommodation part 250 is provided to be rotated by the cloth moving in the main accommodation space Sm when the main accommodation part 23 rotates. While the main accommodating part 23 is rotated by the motor M, the artillery in the main accommodating space Sm undergoes a tumbling operation, thereby providing rotational force to the carriage sub accommodating part 250 which performs the tumbling operation. Through this, if the motor (M) applies a rotational force only to the main receiving portion 23, there is an effect that the rotational force by the gun is also transmitted to the sub receiving portion (250). In addition, since the sub accommodation space Ss is smaller in volume than the main accommodation space Sm, even if the sub accommodation space Sm is rotated at a relatively small rotational speed, the drying stroke may proceed sufficiently. By allowing the 250 to rotate, the sub receiving portion 250 rotates at a rotational speed smaller than that of the main accommodating portion 23, so that the efficient separation and drying process is performed.
  • the sub accommodation part 250 includes a blade 257 protruding from the separation part 251 toward the inside of the main accommodation space Sm.
  • the tumbled carriage blade 257 in the main accommodation space Sm is rotated, and thus the sub accommodation portion 250 is rotated.
  • the blade 257 extends in a direction away from the rotation axis of the main accommodation portion 23.
  • the blade 257 extends in a direction away from the rotation axis of the sub receiving portion 250. Through this, the rotational force by the cloth rotating in the main receiving portion 23 can be transmitted to the sub receiving portion 250 efficiently.
  • the blade 257 is a rib that protrudes from the separator 251.
  • the blade 257 is formed in a plate shape having a thickness in the rotation direction of the sub receiving portion 250.
  • the blade 257 forms a surface recessed in the rotational direction of the main receptacle 23.
  • the main receptacle 23 may be preset to rotate only in one of a clockwise direction and a counterclockwise direction (first direction), and the blade 257 forms a surface recessed in the first direction. can do.
  • a plurality of blades 257a and 267b may be provided.
  • the plurality of blades 257a and 267b extend in a direction away from the axis of rotation of the main receptacle 23.
  • the plurality of blades 257a and 267b respectively form a surface recessed in the rotational direction of the main receptacle 23.
  • the blade 257 includes a first blade 257a and a second blade 257b.
  • the first blade 257a and the second blade 257b are disposed opposite to each other with respect to the rotation axis of the sub receiving part 250.
  • the first blade 257a and the second blade 257b are respectively viewed from the rear side, the first blade 257a and the second blade 257b are formed in a wave shape as a whole.
  • the first blade 257a and the second blade 257b are spaced apart from each other.
  • the boundary between the fixing separator 251a and the opening / closing separator 251b is disposed between the first blade 257a and the second blade 257b.
  • the first blade 257a protrudes rearward from the fixing separation part 251a and extends in a direction perpendicular to the rotation axis of the sub receiving part 250.
  • the first blade 257a forms a surface recessed in the first direction.
  • the second blade 257b protrudes rearward from the opening / closing separating part 251b and extends in a direction perpendicular to the rotation axis of the sub receiving part 250.
  • the second blade 257b forms a surface recessed in the first direction.
  • the sub receiving portion may be provided to be rotated by the lifter 23a.
  • the lifter 23a is rotated integrally with the main receptacle 23.
  • the lifter 23a pushes the arm when the lifter 23a rotates, and together with the arm, the sub receiving portion It may be provided to be rotated.
  • the door 310 according to the third embodiment (door frame 311, placement unit 313, sealer 316, shaft 330), separation unit 351 (fixing separation unit 351a, opening and closing Separation part 351b, plural through holes 351h), hinge part 352, locking module 353 (hook 351b1, lock 355b1), support part 355 (exposure hole 355h), rotating shaft
  • the connector 355a, the separating part connector 355b, the bridge 355c) and the sub humidity sensor 370 are the same as the respective corresponding configurations of the second embodiment.
  • the third embodiment there is no configuration corresponding to the blade 257, and instead, the sub-drive unit 370 and the ring gear 356 are provided.
  • the laundry treatment apparatus 300 includes a sub driver 370 that rotates the sub accommodation part 350.
  • the sub driver 370 has a separate configuration from the motor M.
  • the sub driver 370 includes a sub motor 371 that generates a rotational force.
  • the sub driver 370 includes a sub gear 372 rotated by the sub motor 371.
  • the sub gear 372 may be a spur gear.
  • the sub gear 372 is disposed at the edge of the sub receiving portion 350.
  • the sub receptacle 350 includes a ring gear 356 that meshes with the sub gear 372 to rotate.
  • the ring gear 356 is fixed to the edge of the sub receptacle 350.
  • the inner circumferential surface of the ring gear 356 is fixed to the edge portion of the support 355.
  • the sub drive part 370 rotates the sub receptacle 350 regardless of the rotation of the main receptacle 23 by the motor M or the movement of the fabric in the main receptacle 23. This can be controlled.
  • the sub receptacle 350 may be controlled to rotate independently of the main receptacle 23.
  • the door frame 411 and the sealer 416 according to the fourth embodiment are the same as the corresponding configurations of the first to third embodiments.
  • the sub receiving portion 450 is disposed in the inlet port 11a so as to be detachable.
  • the door 410 includes a seating portion 415 covering the front of the sub receiving portion 450.
  • the separating part 451 which is not provided with the opening and closing separation part and the fixing separation part is provided.
  • the separation unit 451 separates the main accommodation space Sm from the sub accommodation space Ss, and forms a plurality of through holes 351h.
  • the sub receiving portion 450 includes a flange 458 in which an inlet into which the cloth is inserted is formed.
  • the separating part 451 is recessed from the flange 458 to form the sub accommodation space Ss.
  • the sub accommodation portion 450 may further include a partition 459 covering the front of the sub accommodation space Ss. After the cloth is placed in the sub receiving space Ss and the partition 459 is placed, and the door 410 is closed, the garment is located at the rear of the partition 459 and the seating portion 415 at the front of the partition 459. Is located.
  • the partition 459 may be made of a material easily deformable such as synthetic resin or rubber. Partition 459 is a separate member separate from separator 451 and flange 458. The partition 459 may be inserted into or pulled out of the front region of the sub accommodation portion 450. In another embodiment, although not shown, the partition 459 may be rotatably connected to the separator 451 or the flange 458 to open and close the sub receiving space Ss.
  • the sub receiving portion 450 may be rotatably provided.
  • a slider may be fixed to an edge of the sub receiving portion 450, and a guide for guiding the movement of the slider along the edge of the inlet 11a may be disposed.
  • the slider may slide along the guide, and a rotation operation of the sub accommodation portion 450 may be performed.
  • the configuration corresponding to the blade 257 of the second embodiment is fixed to the separation unit 451, so that the sub accommodation unit 450 is provided to rotate by the movement of the gun in the main accommodation space (Sm). It is possible.
  • the sub receiving portion 450 is rotated by the lifter 23a.
  • the lifter 23a pushes the arm when the lifter 23a rotates, so that the sub accommodating together with the arm is received. It is possible that the portion 450 is provided to rotate.
  • a configuration corresponding to the sub driver 370 and the ring gear 356 of the third embodiment may be provided to control the rotation of the sub receiver 450 independently of the main receiver 23. It is also possible.
  • the controller 91 may control a part of the laundry treatment apparatus 100, 200, 300, or 400.
  • the controller 91 receives a control basis signal.
  • the control unit 91 transmits a control signal to each component to be controlled.
  • the control basis signal may include an input signal received from the user through the input unit 92.
  • the control basis signal may include a detection signal detected by the sensors 60, 70, 80, and 95.
  • the laundry treatment apparatuses 100, 200, 300, and 400 include a control basis group I for transmitting a control basis signal to the control unit 91, and a control target group O whose operation is controlled by the control unit 91. Include.
  • the control basis group I includes the input unit 92.
  • the control basis group I includes the sub humidity sensor 70.
  • the control basis group I includes at least one of the main humidity sensor 60 and the flow path humidity sensor 80.
  • the main humidity sensor 60 and the flow path humidity sensor 80 are provided among the humidity sensors 60, 70, and 80.
  • the sub humidity sensor 70 and the flow path humidity sensor 80 are provided among the humidity sensors 60, 70, and 80.
  • the main humidity sensor 60, the sub humidity sensor 70, and the flow path humidity sensor 80 are all provided.
  • the sub accommodation units 250 and 350 are rotatably provided, and the control basis group I is the sub rotation detection unit 95 for detecting the rotation of the sub accommodation units 250 and 350. It may include.
  • the controller 91 performs a determination process according to a predetermined algorithm based on the control basis signal.
  • the controller 91 may perform a control method to be described later.
  • the control target group O includes the output unit 93.
  • the control unit 91 may output various notifications through the output unit 93.
  • the control target group O includes the motor M.
  • the controller 91 may control on / off and RPM of the motor M.
  • the control unit 91 may control the rotation of the main accommodation unit 23.
  • the controller 91 may control the rotation of the fan 51.
  • the control target group O includes the heater 53.
  • the controller 91 may control on / off of the heater 53 and the amount of heat generated.
  • the sub driver 370 is provided, and the control target group O includes the sub driver 370.
  • the controller 91 may control on / off and RPM of the sub driver 370.
  • the controller 91 may control the rotation of the sub accommodation unit 350.
  • the control unit 91 controls the drying operation based on the first water content of the cloth in the main accommodation space Sm and the second water content of the cloth in the sub accommodation space Ss.
  • the first water content and the second water content are merely expressions for distinguishing water content of fabrics having different positions.
  • the amount of moisture contained in the cloth varies according to the dryness of the cloth, and the drying administration can be controlled based on the dried cloth.
  • the term 'drying process based on the moisture content of the fabric refers to the case of carrying out the drying process using the detected value depending on the water content of the fabric. to be.
  • the resistance value detected according to the moisture content of the fabric is changed.
  • the control unit 91 proceeds to the drying operation based on the detected resistance value, the drying operation is based on the moisture content of the fabric. Go ahead. '
  • the output content and the output time of the output unit 93 can be controlled.
  • the level of the on / off or RPM of the motor M can be controlled in the drying stroke.
  • the level of ON / OFF or RPM of the sub driver 370 may be controlled based on the first water content and the second water content.
  • the level of ON / OFF or RPM of the heater 53 may be controlled based on the first water content and the second water content.
  • the control unit 91 controls the drying operation based on the first bag amount in the main accommodation space Sm and the second bag amount in the sub accommodation space.
  • the first and second doses are merely expressions for distinguishing guns of different positions.
  • the term 'proceeds to the drying stroke based on the quantity of the first and second doses' refers to the case of carrying out the drying administration using the detected value depending on the quantity.
  • the sensed resistance value is changed or the length of time that the resistance value is measured is changed according to the dose. (A smaller amount of cloth increases the frequency of not contacting the anode of the electrode sensor, so the measurement time of the resistance value is shortened.)
  • the drying operation is performed based on the resistance value or the measurement time of the resistance value detected by the controller 91. In case of proceeding, it is regarded as 'proceed to the drying administration on the basis of the quantity.'
  • the 'capacity' is meant to encompass the weight of the fabric and / or the amount of water contained in the fabric.
  • the larger the weight of the fabric may be preset to determine that the larger the amount.
  • the quantity can also be detected by a temperature sensor (not shown), humidity sensor (60, 70, 80) or an image sensor (not shown) of the laundry treatment apparatus, and the main receiving portion 23 and / or sub receiving portion It is also possible to detect through the predetermined rotation of the 250 and 350, it is also possible to enter the level of the gun directly by the user.
  • the quantity is determined by sensing or input and may not necessarily be proportional to the actual weight of the fabric or the moisture content of the fabric, but may be proportional to the weight of the fabric or the moisture content of the fabric. In addition, sensing that the quantity is zero belongs to one aspect of the quantity detection.
  • the on / off or RPM level of the motor M in the drying stroke can be controlled based on the first and second doses.
  • the level of the on / off or RPM of the sub-drive unit 370 may be controlled based on the first amount and the second amount.
  • On / Off or RPM level of the heater 53 can be controlled based on the first and second amounts.
  • the first dose and the second dose may be provided to be sensed by the humidity sensors 60, 70, 70, 80, 60, 70, 80.
  • the controller 91 controls the drying operation based on the detection value of the main humidity sensor 60 and the detection value of the sub humidity sensor 70.
  • the controller 91 may determine the first moisture amount and the second moisture amount based on the detection value of the main humidity sensor 60 and the detection value of the sub humidity sensor 70.
  • the controller 91 may determine the first bag amount and the second bag amount based on the detected value of the main humidity sensor 60 and the detected value of the sub humidity sensor 70.
  • the sensed value (resistance value) of the main electrode sensor 60 provides a control basis related to the moisture content or the amount of cloth in the main accommodating space Sm, and the sensed value of the sub-electrode sensor 70
  • the resistance value provides a control basis related to the amount of water or the amount of water in the sub accommodation space Ss.
  • the detected value (resistance value) of the main electrode sensor 60 is smaller, it can be determined that the moisture content or the amount of cloth in the main accommodating space Sm is larger, and the detected value (resistance value) of the sub-electrode sensor 70 is increased. It can be judged that the smaller the water content or the larger the amount of water in the sub accommodation space Ss is.
  • the control unit 91 controls the drying operation based on the detection value of the sub humidity sensor 70 and the detection value of the flow path humidity sensor 80.
  • the controller 91 may determine the first moisture amount and the second moisture amount based on the detection value of the sub humidity sensor 70 and the detection value of the flow path humidity sensor 80.
  • the controller may determine the first bag amount and the second bag amount based on the detection value of the sub humidity sensor 70 and the detection value of the flow path humidity sensor 80.
  • the sensed value (resistance value) of the sub-electrode sensor 70 provides a control basis related to the amount of water or the amount of water in the sub accommodation space Ss.
  • the detected value of the flow path humidity sensor 80 senses the humidity generated by the fabric 'both' in the main accommodating space Sm and the sub accommodating space Ss.
  • the sensing value of the flow path humidity sensor 80 is detected. Is determined in combination with the detected value (resistance value) of the sub-electrode sensor 70, a control basis relating to the amount of water or the amount of water in the main accommodating space Sm is provided.
  • the detected value (resistance value) of the sub-electrode sensor 70 As the detected value (resistance value) of the sub-electrode sensor 70 is smaller, it can be determined that the moisture content or the amount of the cloth in the sub accommodation space Ss is larger.
  • experimental data eg, a data table based on experimental results
  • the designer of the laundry treatment apparatus performs an experiment to measure the moisture content and / or the value of the fabric volume in the main accommodating portion 23 by the sensing value of the sub-electrode sensor 70 and the sensing value of the flow path humidity sensor 80.
  • the control algorithm of the controller 91 may be preset using the experimental data.
  • the drying stroke is controlled based on the detection value of the main humidity sensor 60, the detection value of the sub humidity sensor 70, and the detection value of the flow path humidity sensor 80.
  • the controller 91 may determine the first moisture content and the second moisture content based on the detection value of the main humidity sensor 60, the detection value of the sub humidity sensor 70, and the detection value of the flow path humidity sensor 80.
  • the controller 91 may determine the first and second bag quantities based on the detected value of the main humidity sensor 60, the detected value of the sub humidity sensor 70, and the detected value of the flow path humidity sensor 80.
  • the control basis is provided to the controller 91, so that the control basis related to the amount of water and / or the amount of moisture is more accurate.
  • the control unit 91 controls the drying operation based on the first amount and the second amount. Since the detection values of the humidity sensors 60, 70, 70, 80, 60, 70, and 80 according to any one of the fifth to seventh embodiments vary depending on the first and second amounts, The controlling of the drying stroke based on the detected values of the humidity sensors 60, 70, 70, 80 and 60, 70, 80 refers to controlling the drying stroke based on the first and second doses. can see. The flowcharts of FIGS. 17-21 are shown in this respect.
  • the controller 91 controls a drying operation based on the first water content and the second water content. Since the detection values of the humidity sensors 60, 70, 70, 80, 60, 70, 80 according to any one of the fifth to seventh embodiments vary depending on the first moisture content and the second moisture content, The controlling of the drying stroke on the basis of the detected values of the humidity sensors 60, 70, 70, 80 and 60, 70, 80 is to control the drying stroke on the basis of the first water content and the second water content. can see. The flowcharts of FIGS. 17-21 are shown in this respect.
  • the controller 91 may perform this control method.
  • the control basis such as the amount of water and the amount of moisture shown in FIGS. 17 to 21 is based on the humidity sensors 60, 70, 70, 80, and 60, 70, and 80 according to any one of the fifth to seventh embodiments. It can be provided by the detected value of.
  • the laundry treatment apparatus 100, 200, 300, and 400 may be provided to detect the first amount of water and the second amount of water.
  • the laundry treatment apparatus 100, 200, 300, or 400 may be provided to detect the first amount and the second amount.
  • control method may be performed by using information corresponding to the level of the amount of water input by the user through the input unit 92 or information corresponding to the level of the water amount.
  • the control method includes a sensing step S1 of sensing information about a gun.
  • the sensing step S1 the information on the gun in the main accommodation space Sm and the information on the gun in the sub accommodation space Ss are sensed.
  • the detecting step S1 the first moisture content and the second moisture content may be sensed.
  • the detecting step (S1) the first and second amounts may be detected.
  • the control method includes a selection step S2 of selecting a drying stroke on the basis of the information on the fabric.
  • the drying stroke is selected based on the information on the fabric in the main accommodation space Sm and the information on the fabric in the sub accommodation space Ss.
  • one of a plurality of preset different drying strokes is selected.
  • one of a plurality of predetermined drying strokes may be selected based on the first water content and the second water content.
  • one of a plurality of predetermined drying strokes may be selected based on the first amount and the second amount.
  • the control method includes a drying administration step S5 of proceeding with the drying administration selected in the selection step S2.
  • the control unit 91 selects one of a plurality of preset drying strokes according to whether there is a cloth in the main accommodation space Sm and whether there is a cloth in the sub accommodation space Ss. To control.
  • the control unit 91 controls to start any one of a plurality of preset drying strokes according to whether the first amount is zero and the second amount is zero.
  • the predetermined plurality of drying strokes include a main drying stroke S100, a subdrying stroke S200, and a separate drying stroke S300.
  • the main drying stroke S100 is selected when it is determined that there is a fabric in the main accommodation space Sm and that there is no fabric in the sub accommodation space Ss.
  • the main drying stroke S100 is selected when the first amount is not zero and the second amount is zero.
  • the sub drying stroke S200 is selected when it is determined that there is no fabric in the main accommodation space Sm and that there is a fabric in the sub accommodation space Ss.
  • Sub-drying process S200 is selected when the said 1st bag amount is 0 and the said 2nd bag amount is not zero.
  • the separation drying stroke S300 is selected when it is determined that there is a fabric in the main accommodation space Sm and that there is a fabric in the sub accommodation space Ss. Separation drying process S300 is selected when the said 1st bag amount and the 2nd bag amount are not zero.
  • the output unit 93 subtracts the cloth in the main housing 23 to the sub housing 150, 250, 350, 450. It can be controlled to output a move proposal notification suggesting to move within. Since the main accommodating space Sm is larger in volume than the sub accommodating space Ss, when a small amount of cloth is placed in the main accommodating part 23, the drying administration becomes difficult to accurately detect the moisture content of the cloth. Therefore, when it is determined that there is a small amount of guns in the main container 23, the movement suggestion notification is output so that the user moves the guns into the sub container 150, 250, 350, and 450 in the main container 23. Can be induced. Based on a predetermined criterion, the controller 91 may determine whether the bag in the main accommodation space Sm is a small bag.
  • the movement suggestion notification may be a visual output and / or an audio output, or may be output as a promised sign or picture.
  • the control unit 91 moves the guns in the main accommodation unit 23 into the sub accommodation units 150, 250, 350, and 450. It may be controlled to output a move suggestion notification suggesting to be made.
  • the predetermined value Ks is preset to a value serving as a reference for the small amount of cloth.
  • the controller 91 does not detect the resistance value for the first time when the resistance value is detected by the main electrode sensor 60. If the ratio of the second time is greater than or equal to the predetermined value, the output unit 93 outputs a movement suggestion notification suggesting to move the guns in the main accommodation unit 23 into the sub accommodation units 150, 250, 350, and 450. Control.
  • the main electrode sensor 60 is provided, the small amount of cloth in the main accommodating space Sm is significantly reduced in frequency of contact with the anodes 61 and 62 of the main electrode sensor 60, thereby making it difficult to detect the moisture content. It is difficult to control the amount of moisture detected during the course of the administration.
  • the ratio of the second time to the first time is greater than or equal to a predetermined value, it is regarded as a small amount of carriage in the main accommodating part 23, and the user outputs the movement suggestion notification to serve the user in the main accommodating part 23. It can lead to moving the guns into the receptacles 150, 250, 350, 450.
  • the control method performs steps S10 and S20 of determining whether there is a gun in the sub accommodation space Ss and whether there is a gun in the main accommodation space Sm.
  • a process (S10) of determining whether there is a cloth in the sub accommodation space Ss may be performed. If it is determined in step S10 that there is no gun in the sub accommodation space Ss, a step S21 of determining whether there is a gun in the main accommodation space Sm is performed. In addition, if it is determined in the step S10 that there is a gun in the sub accommodation space Ss, a step S22 of determining whether there is a gun in the main accommodation space Sm is performed.
  • the drying operation may not be performed and thus power may not be wasted.
  • the output unit 93 may inform the user that there is no gun in the sub accommodation space Ss and the main accommodation space Sm.
  • step S30 of determining whether the gunner in the main accommodation space Sm is a small quantity gun according to a predetermined criterion is performed. In step S30, it may be determined whether the first quantity is less than or equal to a predetermined value Ks.
  • the main drying stroke (S100) proceeds.
  • step S40 of outputting the movement suggestion notification is performed.
  • a process S45 may be performed to determine whether the doors 110, 210, 310, and 410 are open and closed.
  • the process S45 may be determined within a predetermined time after the process S40.
  • the main drying stroke S100 is performed. In this case, in spite of the movement suggestion notification, the user sees that he wants to dry the fabric in the main accommodating part 23 and proceeds to the main drying process S100.
  • the process may be performed again from the process S10.
  • the control unit 91 can determine whether the user rearranged the gun by opening the door (110, 210, 310, 410).
  • the separation drying stroke (S300) is performed.
  • the main drying stroke S100 is controlled only by the first water content among the first water content and the second water content.
  • the main drying stroke S100 may be determined based on the first water content to determine whether to continue the drying stroke or to prevent the overdrying drying stroke.
  • the overdrying prevention drying process may be performed by varying the amount of heat generated by the heater 53. For example, in the dry drying prevention stroke, the heating value of the heater 53 may be reduced, or the heating value of the heater 53 may be controlled to rise and fall.
  • a process of starting a drying stroke (S110) is performed in the main drying stroke (S100) according to an embodiment, and determining whether the first moisture content is less than or equal to a predetermined value (Wm) (S121). ) Is performed. If it is determined in step S121 that the first moisture content exceeds the predetermined value Wm, the drying process continues. If it is determined in step S121 that the first moisture content is less than or equal to the predetermined value Wm, the drying process is terminated. (S190)
  • a process S110 of starting a drying stroke is performed, and the detection value (resistance value) of the main electrode sensor 60 is determined by the first predetermined value ( Rm1) or less (S123) is determined. If it is determined in step S123 that the resistance value is less than or equal to the first predetermined value Rm1, the drying process continues. If it is determined in the step S123 that the resistance value exceeds the first predetermined value Wm, an overdrying prevention drying operation S125 is performed. The process of determining whether the resistance value is less than or equal to the second predetermined value Rm2 in the over-drying drying operation S125 is performed.
  • step S127 If it is determined in the step S127 that the resistance value is less than or equal to the second predetermined value Rm2, the overdrying prevention drying operation S125 continues. If it is determined in step S127 that the resistance value exceeds the second predetermined value Rm2, the drying operation is terminated. (S190)
  • the main drying stroke S100 is applied to controlling the laundry treatment apparatus 300 according to the third embodiment (an embodiment having a sub drive unit).
  • the controller 91 may control the main driving stroke S100 to supply power to the motor M, but cut off the power to the sub-driving unit 370. Through this, there is an effect that can prevent the waste of power.
  • a process of starting the drying stroke (S110) is performed, by supplying power to the motor (M) to rotate the main accommodating portion 23, the power to the sub-drive 370
  • a process of blocking the operation (S115) is performed.
  • a process (S120) of controlling a drying stroke is performed based on the first moisture content, and the drying stroke is finished. (S190)
  • the sub drying stroke S200 may be provided to be controlled only by the second water content among the first water content and the second water content.
  • the sub-drying stroke S200 may be determined whether the drying stroke continues or the overdrying drying stroke proceeds based on the second water content.
  • the sub-drying stroke S200 is a laundry treatment apparatus according to the second embodiment (the embodiment in which the sub-drive unit 250 is rotated by the cloth in the main container 23). Applied to control 200.
  • the sub container 250 does not rotate, and only a part of the cloth in the sub container 250 is rotated.
  • the sub-humidity sensor 70 is continuously contacted so that the local moisture amount is detected instead of the total moisture content of the fabric. In this case, the drying process is difficult to proceed properly based only on the detection value of the sub humidity sensor 70.
  • control unit 91 controls the drying operation only by the time of the first water content, the second water content, and a predetermined time during the progress of the sub-drying operation S200.
  • the sub-drying operation S200 is performed according to a predetermined time at an appropriate level through a plurality of experiments. It is preferable to proceed with the sub-drying process S200 on the basis.
  • the control unit 91 determines that there is a gun in the sub accommodation space Ss, and the sub accommodation unit 250 does not rotate when the main accommodation unit 23 is rotated by the motor M.
  • FIG. If it is determined that the drying stroke can be controlled only by the time of the first amount of water, the second amount of water and a predetermined time. Through this, it is possible to actually check whether the sub-accommodating part 250 is rotated by the fabric in the main accommodating part 23 and actually proceed with the sub-drying stroke S200.
  • a process of determining whether or not the sub accommodation unit 250 rotates when the motor M is rotated may be performed in the sub drying stroke S200.
  • the process (S201) it is possible to detect whether the sub-receiving unit 250 is rotated through the sub-rotation detecting unit (95).
  • the separate drying stroke S300 may be performed without proceeding to the sub drying stroke S200. If it is determined in step S201 that the sub receiving part 250 is not rotated when the motor M rotates, the sub drying operation may be started.
  • the process (S201) is to increase the accuracy of the sensed information, it is also possible to start the sub-drying process immediately without the process (S201).
  • the drying administration is controlled based on a predetermined time (S240), the drying administration is terminated. For example, after the general drying operation is performed for the first predetermined time, the overdrying prevention drying operation may be performed for the second predetermined time.
  • the unit 93 may control to output the withdrawal proposal notification suggesting to withdraw the guns in the sub accommodation units 150, 250, 350, and 450.
  • the withdrawal suggestion notification may be a visual output and / or an audio output, or may be output as a promised sign or picture.
  • the controller 91 determines that the second moisture content is equal to or less than the predetermined value Wz1 and the first moisture content exceeds the predetermined value Wz2 during the separate drying operation S300. It is possible to control to output the withdrawal suggestion notification of the fabric in the receiving unit (150, 250, 350, 450). Through this, it is possible to induce a process of completely drying the fabric in the main receiving portion 23, while preventing overdrying of the fabric in the sub receiving portion (150, 250, 350, 450). This algorithm is very useful because the user often puts a small amount of cloth or a cloth which is relatively fast in drying, in the sub receiving portions 150, 250, 350, and 450.
  • the controller 91 If the second water content is determined to be less than or equal to the predetermined value Wz1 and the first water content is greater than or equal to the predetermined value Wz2 during the separate drying process, the controller 91 starts overdrying prevention drying operation S378. Can be controlled.
  • the over-drying prevention drying stroke S378 proceeds according to whether the fabric in the sub receiving portions 150, 250, 350, and 450 is withdrawn after outputting the withdrawal suggestion notification. In another embodiment, the overdrying prevention drying operation S378 may proceed immediately without the withdrawal suggestion notification.
  • the controller 91 controls to start the overdrying prevention drying operation S378 when it is determined that the cloth in the sub accommodation units 150, 250, 350, and 450 is not drawn out after outputting the withdrawal proposal notification.
  • the overdrying prevention drying operation S378 may proceed.
  • the controller 91 is based only on the first water content among the first water content and the second water content. Drying administration can be controlled.
  • the output unit 93 may control to output the main withdrawal proposal notification suggesting to withdraw the artillery in the main accommodation unit 23.
  • the main drawing suggestion notification may be a visual output and / or an audio output, or may be output as a promised symbol or a picture.
  • the controller 91 determines that the first moisture amount is equal to or smaller than the predetermined value Wz2 and the second moisture amount exceeds the predetermined value Wz1 during the separation drying operation S300.
  • the main drawer proposal notification of the guns in the accommodation units 150, 250, 350, and 450 may be controlled to be output. Through this, the process of completely drying the cloth in the sub receiving parts 150, 250, 350, and 450 may be induced while preventing the overdrying of the cloth in the main receiving part 23.
  • the controller 91 If the first water content is determined to be less than the predetermined value Wz2 and the second water content is greater than the predetermined value Wz1 during the separate drying process, the controller 91 starts the overdrying prevention drying process S388. Can be controlled.
  • the over-drying drying administration S388 proceeds according to whether the fabric in the main container 23 is withdrawn after outputting the main withdrawal suggestion notification. In another embodiment, the overdrying prevention drying operation S388 may proceed directly without the main drawing proposal notification notification.
  • the controller 91 controls to start the overdrying prevention drying operation S388 when it is determined that the cloth in the main accommodating unit 23 is not drawn out after outputting the main drawing proposal notification.
  • the main withdrawal suggestion notification if the doors 110, 210, 310, and 410 are not opened and closed within a predetermined time period, an overdrying prevention drying operation S388 may proceed.
  • the main withdrawal suggestion notification if the doors 110, 210, 310, and 410 are opened and closed within a predetermined time, it is determined whether there is a gun in the main accommodating part 23, and as a result, the main accommodating part 23 is determined. If there is an inner fabric, it is also possible to be provided to proceed from the above process (S310) again.
  • control unit 91 may control a drying operation only by the second water content among the first water content and the second water content. Can be.
  • a drying stroke is started (S310), and a process of determining whether the second moisture amount is less than or equal to a predetermined value Wz1 (S350) and the first moisture amount is predetermined.
  • the process of determining whether the value Wz1 or less is performed (S360).
  • step S350 If it is determined in step S350 that the second moisture content is less than or equal to the predetermined value Wz1, the process of determining whether the first moisture content is less than or equal to the predetermined value Wz2 is performed (S361). If it is determined in step S361 that the first moisture content is less than or equal to the predetermined value Wz2, the drying operation is terminated. If it is determined in step S361 that the first moisture content exceeds a predetermined value Wz2, a notification for suggesting the withdrawal of the guns in the sub accommodation units 150, 250, 350, and 450 is output. After the process S371, the process of determining whether the fabric in the sub receiving units 150, 250, 350, and 450 is withdrawn is performed (S373).
  • the drying process is continued (S375), and the first moisture content is less than or equal to the predetermined value Wz2 during the drying process.
  • the process of determining whether or not the recognition (S366) is performed. If it is determined in step S366 that the first moisture content is less than or equal to the predetermined value Wz2, the drying operation is terminated. (S390)
  • the over-drying drying operation proceeds.
  • the process of determining whether the first moisture content is less than or equal to the predetermined value Wz2 during the overdrying prevention drying operation S378 is performed (S367). If it is determined in step S367 that the first moisture content is less than or equal to the predetermined value Wz2, the drying operation is terminated. (S390)
  • step S350 determines whether the second moisture content is greater than the predetermined value Wz1
  • step S362 determines whether the first moisture content is less than or equal to the predetermined value Wz2
  • step S3 determines whether the fabric in the main container 23 is withdrawn.
  • the drying process continues (S385), the process of determining whether the second moisture content is less than the predetermined value (Wz1) during the drying administration S356 is performed. If it is determined in step S356 that the second moisture content is less than or equal to the predetermined value Wz1, the drying operation is terminated. (S390)
  • overdrying prevention drying stroke proceeds.
  • the process of determining whether the second water content is less than or equal to the predetermined value Wz1 during the overdrying prevention drying operation S388 is performed (S357). If it is determined in step S357 that the second moisture content is less than or equal to the predetermined value Wz1, the drying operation is terminated. (S390)

Abstract

본 발명에 따른 포를 건조시키는 세탁물 처리장치는, 포를 담는 메인 수용 공간을 형성하는 메인 수용부와, 포를 담는 서브 수용 공간을 형성하는 서브 수용부와, 포의 수분량을 감지하는 습도 센서와, 상기 메인 수용 공간 내의 포의 제 1수분량 및 상기 서브 수용 공간 내의 포의 제 2수분량을 근거로 건조행정을 제어하는 제어부를 포함한다.

Description

세탁물 처리기기 및 그 제어방법
본 발명은 건조 기능을 가진 세탁물 처리장치에 관한 것이다.
세탁물(이하 '포')의 건조가 가능한 세탁물 처리장치는 건조 공기를 공급하여 젖은 포를 건조시킨다. 상기 세탁물 처리장치는 공기 유로 및 포가 수용되는 드럼을 구비한다. 상기 세탁물 처리장치는, 상기 공기 유로를 따라 안내되는 공기를 제습 및 가열하는 히터와, 상기 공기 유로 상에 배치되어 공기가 흐르도록 압력을 가하는 팬을 구비한다. 또한, 상기 공기 유로 상에 배치되어 공기 중의 이물질을 걸러내는 필터를 구비하는 종래의 세탁물 처리장치가 알려져 있다.
상기 세탁물 처리장치는 포와 열교환을 마친 공기를 어떻게 처리하느냐에 따라 배기식 건조시스템이 구비된 세탁물 처리장치와 순환식 건조시스템이 구비된 세탁물 처리장치로 분류된다. 또한, 드럼 내부의 공기 중 일부는 배기되고 나머지는 순환되어 다시 드럼으로 공급되는 하이브리드(Hybrid) 시스템을 구비한 세탁물 처리장치가 있다.
종래 기술(한국등록특허공보 10-1592318)에 따른 세탁물 처리장치는, 포를 분리된 수용 공간에 담은 상태에서 포를 건조시킨다. 상기 종래 기술은, 포를 수용하는 메인 드럼의 개구를 개폐하는 수용 부재와, 상기 수용 부재의 전면 개구를 개폐하는 별도의 리드 부재와, 상기 수용 부재 및 상기 리드 부재의 사이의 공간에 배치되어 별도의 포를 수용하는 서브드럼본체와, 상기 서브드럼본체의 전면 개구를 개폐하는 별도의 서브드럼리드부재를 구비한다.
상기 종래 기술에서 메인 드럼 내의 포의 수분량 및 서브 드럼 내의 포의 수분량 각각에 대한 정보를 감지할 수 없어, 전체 포의 수분량에 의해서만 건조행정을 제어하여, 건조행정의 정밀한 제어가 불가하다는 문제가 있다. 본 발명의 제 1과제는 이러한 문제를 해결하여 분리된 공간을 제공하는 세탁물 처리장치를 정밀하게 제어하게 하는 것이다.
상기 종래 기술에서, 사용자는 서브드럼 내에 소량 포나 속옷이나 와이셔츠 등 건조가 상대적으로 빠른 포를 넣고 건조를 하는 경우가 많은데, 서브드럼 내의 포가 완전 건조되었음에도 불구하고 계속해서 메인드럼 내의 포의 건조도를 근거로 건조행정을 진행하면, 서브드럼 내의 포의 과건조가 발생하는 문제가 있다. 또한, 서브드럼 내의 포를 건조행정 진행 중 먼저 인출시켜 일부 포의 건조시간을 절약할 수 있는 기회가 있음에도 불구하고, 이를 놓치게 되는 문제가 있다. 본 발명의 제 2과제는 이러한 문제를 해결하는 것이다.
상기 종래 기술에서는, 메인드럼 내의 포의 유무 및 서브드럼 내의 포의 유무에 따른 각기 다른 포 배치 상황에 따른 서로 다른 제어 알고리즘을 제공하지 않아, 어느 하나의 제어 알고리즘을 기준으로 할 경우 특정한 포 배치 상황에서는 효율적인 건조행정이 진행되지 못하는 문제가 있다. 본 발명의 제 3과제는 이러한 문제를 해결하고, 각기 다른 포 배치 상황에 맞추어 건조행정을 달리 제어하는 것이다.
본 발명의 제 4과제는 건조행정의 성능을 최적으로 유지하면서도, 전력 소비를 최소화하는 것이다.
상기 종래기술에서는, 소량 포를 부피가 큰 메인드럼에 넣으면 수분량 감지가 곤란하여 포의 수분량을 근거로 한 건조행정의 진행이 제한되는 문제가 있다. 본 발명의 제 5과제는 이러한 문제를 해결하는 것이다.
본 발명의 해결 과제는 상기 과제들로 제한되지 않는다.
상기 제 1과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 메인 수용부 내의 포의 제 1수분량 또는 제 1포량과, 서브 수용부 내의 제 2수분량 또는 제 2포량을 근거로 하여 세탁물 처리장치를 제어하는 해결 수단을 제공한다.
상기 제 2과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 서브 수용부 내의 포의 수분량을 감지하는 해결 수단을 제공하며, 인출 제안 알림을 출력하거나 과건조 방지 건조행정을 진행하게 하는 해결 수단을 제공한다.
상기 제 3과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 메인 수용부 내의 포의 유무 및 서브 수용부 내의 포의 유무에 따라 복수의 건조행정 중 어느 하나를 선택하는 해결 수단을 제공한다.
상기 제 4과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 서브 구동부가 구비된 세탁물 처리장치를 제어함에 있어서, 메인 건조행정 진행시 상기 서브 구동부의 전력을 차단하게 제어하는 해결 수단을 제공한다.
상기 제 5과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 메인 수용부 내에 소량 포가 있다고 판단되면, 메인 수용부 내의 포를 서브 수용부 내로 이동할 것을 제안하는 알림을 출력하는 해결 수단을 제공한다.
상기 과제들을 해결하기 위하여, 본 발명에 따른 포를 건조하는 세탁물 처리장치는, 포를 담는 메인 수용 공간을 형성하는 메인 수용부와, 포를 담는 서브 수용 공간을 형성하는 서브 수용부와, 포의 수분량을 감지하는 습도 센서와, 상기 메인 수용 공간 내의 포의 제 1수분량 및 상기 서브 수용 공간 내의 포의 제 2수분량을 근거로 건조행정을 제어하는 제어부를 포함한다.
상기 과제들을 해결하기 위하여, 본 발명에 따른 포를 건조하는 세탁물 처리장치는, 포를 담는 메인 수용 공간을 형성하는 메인 수용부와, 포를 담는 서브 수용 공간을 형성하는 서브 수용부와, 상기 메인 수용 공간 내의 제 1포량 및 상기 서브 수용 공간 내의 제 2포량을 근거로 건조행정을 제어하는 제어부를 포함한다.
상기 과제들을 해결하기 위하여, 본 발명에 따른 포를 건조하는 세탁물 처리장치는, 포를 담는 메인 수용 공간을 형성하는 메인 수용부와, 포를 담는 서브 수용 공간을 형성하고, 상기 메인 수용 공간과 상기 서브 수용 공간을 서로 분리시키고 복수의 통공을 형성하는 분리부를 포함하는 서브 수용부를 포함한다. 또한, 상기 세탁물 처리장치는, 상기 메인 수용부 내로부터 공기를 유출시키는 공기 유로와, 상기 서브 수용부 내로 감지부가 노출된 서브 습도 센서를 포함한다. 또한, 상기 세탁물 처리장치는, 상기 메인 수용부 내로 감지부가 노출된 메인 습도 센서 및 상기 공기 유로 내로 감지부가 노출된 유로 습도 센서 중 적어도 어느 하나를 포함하고, 상기 서브 습도 센서의 감지값 및 상기 메인 습도 센서의 감지값 및 상기 유로 습도 센서의 감지값 중 적어도 어느 하나를 근거로 건조행정을 제어하는 제어부를 포함한다.
상기 제어부는, 건조행정의 시작 전에, 상기 메인 수용 공간 내의 포의 유무 및 상기 서브 수용 공간 내의 포의 유무에 따라 기설정된 복수의 건조행정 중 어느 하나를 선택하게 제어할 수 있다.
상기 복수의 건조행정은, 상기 메인 수용 공간 내에 포가 있고 상기 서브 수용 공간 내에 포가 없는 것으로 판단될 경우 선택되는 메인 건조행정, 상기 메인 수용 공간 내에 포가 없고 상기 서브 수용 공간 내에 포가 있는 것으로 판단될 경우 선택되는 서브 건조행정, 및 상기 메인 수용 공간 내에 포가 있고 상기 서브 수용 공간 내에 포가 있는 것으로 판단될 경우 선택되는 분리 건조행정을 포함할 수 있다.
상기 메인 건조행정은, 상기 제 1수분량 및 제 2수분량 중 상기 제 1수분량에 의해서만 제어되게 기설정될 수 있다.
상기 세탁물 처리장치는, 상기 메인 수용부를 회전시키는 모터, 및 상기 서브 수용부를 회전시키는 서브 구동부를 더 포함할 수 있다. 상기 제어부는, 상기 메인 건조행정 진행시, 상기 모터에 전력을 공급하되 상기 서브 구동부에 전력을 차단하게 제어할 수 있다.
상기 서브 수용부가 상기 메인 수용부의 회전시 상기 메인 수용 공간 내에서 이동하는 포에 의해 회전되도록 구비되는 경우, 상기 제어부는 상기 서브 건조행정 진행시 상기 제 1수분량, 상기 제 2수분량 및 기설정된 시간 중 상기 시간에 의해서만 건조행정을 제어할 수 있다.
상기 세탁물 처리장치는, 사용자에게 정보를 출력하는 출력부를 더 포함할 수 있다. 상기 제어부는, 상기 분리 건조행정 진행 중, 상기 제 2수분량이 소정 값(Wz1) 이하이고 상기 제 1수분량이 소정 값(Wz2) 초과인 것으로 판단되면, 상기 출력부가 상기 서브 수용부 내의 포의 인출 제안 알림을 출력하게 제어할 수 있다.
상기 제어부는, 상기 인출 제안 알림을 출력한 이후 상기 서브 수용부 내의 포가 인출되지 않은 것으로 판단되면, 과건조 방지 건조행정을 시작할 수 있다.
상기 제어부는, 상기 인출 제안 알림을 출력한 이후 상기 서브 수용부 내의 포가 인출된 것으로 판단되면, 상기 제 1수분량 및 상기 제 2수분량 중 상기 제 1수분량에 의해서만 건조행정을 제어할 수 있다.
상기 제어부는, 상기 분리 건조행정 진행 중, 상기 제 2수분량이 소정 값(Wz1) 이하이고 상기 제 1수분량이 소정 값(Wz2) 초과인 것으로 판단되면, 과건조 방지 건조행정을 시작할 수 있다.
상기 세탁물 처리장치는, 상기 서브 수용부의 회전을 감지하는 서브 회전 감지부를 더 포함할 수 있다. 상기 서브 수용부가 상기 메인 수용부의 회전시 상기 메인 수용 공간 내에서 이동하는 포에 의해 회전되도록 구비되는 경우, 상기 제어부는 상기 서브 수용 공간 내에 포가 있는 것으로 판단되고 상기 메인 수용부를 회전시킬 때 상기 서브 수용부가 회전하지 않는 것으로 판단되면, 상기 제 1수분량, 상기 제 2수분량 및 기설정된 시간 중 상기 시간에 의해서만 상기 건조행정을 제어할 수 있다.
상기 제어부는, 소정 기준에 따라 상기 메인 수용부 내의 포가 소량으로 판단되면, 상기 출력부가 상기 메인 수용부 내의 포를 상기 서브 수용부 내로 이동시킬 것을 제안하는 이동 제안 알림을 출력하게 제어할 수 있다.
상기 습도 센서는, 상기 메인 수용부 내로 노출된 양 극 사이의 저항값을 감지하는 메인 전극 센서를 포함할 수 있다. 상기 제어부는, 상기 저항값을 근거로 하여 상기 출력부가 상기 메인 수용부 내의 포를 상기 서브 수용부 내로 이동시킬 것을 제안하는 이동 제안 알림을 출력하게 제어하는 세탁물 처리장치.
상기 과제들을 해결하기 위하여, 본 발명에 따른 포를 건조하는 세탁물 처리장치의 제어방법은, 상기 메인 수용 공간 내의 포의 제 1수분량 및 상기 서브 수용 공간 내의 포의 제 2수분량을 감지하는 감지단계와, 감지된 상기 제 1수분량 및 제 2수분량을 근거로 기설정된 복수의 건조행정 중 어느 하나를 선택하는 선택단계를 포함한다.
상기 제 1포량 및 상기 제 2포량은 상기 습도 센서로 감지되게 구비될 수 있다.
상기 제어부는, 상기 제 1포량이 소정 값(Ks) 이하로 판단되면, 상기 출력부가 상기 메인 수용부 내의 포를 상기 서브 수용부 내로 이동시킬 것을 제안하는 이동 제안 알림을 출력하게 제어할 수 있다.
상기 과제들을 해결하기 위하여, 본 발명에 따른 포를 건조하는 세탁물 처리장치의 제어방법은, 상기 메인 수용 공간 내의 포의 제 1포량 및 상기 서브 수용 공간 내의 포의 제 2포량을 감지하는 감지단계와, 감지된 상기 제 1포량 및 제 2포량을 근거로 기설정된 복수의 건조행정 중 어느 하나를 선택하는 선택단계를 포함한다.
상기 제 1수분량 및 상기 제 2수분량 또는 상기 제 1포량 및 상기 제 2포량을 근거로 하여 건조행정을 제어함으로써, 정밀한 건조행정이 가능하며 포 배치 및 포 건조도의 다양한 상황에 유동적으로 대응할 수 있는 효과가 있다.
상기 서브 수용부 내의 포량 또는 수분량을 별도로 감지함으로써, 상기 서브 수용부 내의 포의 과건조를 막을 수 있는 효과가 있다. 나아가, 상기 인출 제안 알림을 출력하거나 과건조 방지 건조행정을 자동적으로 수행하게 함으로써, 포의 과건조를 편리하게 막을 수 있는 효과가 있다.
메인 수용부 내의 포의 유무 및 서브 수용부 내의 포의 유무에 따라 복수의 건조행정 중 어느 하나를 선택함으로써, 포의 배치 상황을 반영한 건조행정이 진행되는 효과가 있다. 나아가, 포의 배치 상황이 달라지더라도, 건조행정이 최적으로 진행될 확률을 높여주는 효과가 있다.
상기 이동 제안 알림의 출력을 통해서, 소량 포를 상기 서브 수용 공간 내에 넣도록 유도하는 효과가 있다. 소량 포를 부피가 큰 상기 메인 수용 공간에 넣으면 수분량 감지가 곤란한 반면 부피가 작은 상기 서브 수용 공간에 넣으면 수분량 감지가 정확해진다.
상기 메인 건조행정 진행시 상기 모터에 전력을 공급하되 상기 서브 구동부에 전력을 차단함으로써, 전력의 낭비를 막을 수 있는 효과가 있다.
상기 서브 수용부가 상기 메인 수용부의 회전시 상기 메인 수용 공간 내에서 이동하는 포에 의해 회전되도록 구비되는 경우, 상기 모터를 회전시키더라도 상기 서브 수용부가 회전되지 않으며, 상기 서브 수용부 내의 포의 일 부분만이 지속적으로 상기 서브 습도 센서에 접촉하게 되어 포의 전체적인 수분량이 아닌 국소적인 수분량이 감지되게 된다. 이러한 경우에 있어서 상기 서브 건조행정 진행시 기설정된 시간 중 상기 시간에 의해서 건조행정을 제어함으로써, 적절한 수준으로 서브 건조행정을 진행할 수 있는 효과가 있다.
상기 인출 제안 알림을 출력하거나 과건조 방지 건조행정을 진행하게 함으로써, 상기 서브 수용부 내의 포의 과건조를 막으면서도, 상기 메인 수용부 내의 포를 완전 건조시키는 과정을 유도하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 제 1실시예 및 제 3실시예에 따른 세탁물 처리장치(100, 300)가 도시된 사시도이다.
도 2는 본 발명의 제 2실시예에 따른 세탁물 처리장치(200)가 도시된 사시도이다.
도 3은 본 발명의 제 4실시예에 따른 세탁물 처리장치(400)가 도시된 사시도이다.
도 4는, 도 1 내지 도 3의 세탁물 처리장치(100, 200, 300, 400)의 일측 사이드 커버(12)를 제거시킨 상태에서 내부를 바라본 사시도이다.
도 5는, 도 4의 라인 S1-S1'를 따라 세탁물 처리장치(100, 200, 300, 400)를 수직으로 자른 단면도이다. 도 5에서 단면에 도시된 구성 중 각 실시예 별로 차이가 나는 구성은, 제 2실시예에 따른 세탁물 처리장치(200)를 기준으로 도시된다.
도 6은, 도 1 내지 도 5의 본체(1)의 분해 사시도로서, 프론트 커버(11), 사이드 커버(12), 탑 커버(14) 및 베이스(15)를 제거한 도면이다.
도 7은, 도 1의 상기 제 1실시예에 따른 도어(110) 및 서브 수용부(150)를 도시한 부분 입면도이다.
도 8은, 도 7의 서브 수용부(150)가 개방된 상태를 도시한 부분 사시도이다.
도 9는, 도 7의 라인 S2-S2'를 따라 도어(110) 및 서브 수용부(150)를 수직으로 자른 단면도이다.
도 10은, 도 2의 상기 제 2실시예에 따른 도어(210), 서브 수용부(250) 및 샤프트(230)를 도시한 부분 사시도이다.
도 11은, 도 10의 서브 수용부(250)가 개방된 상태를 도시한 부분 사시도이다.
도 12는, 도 10의 라인 S3-S3'을 따라 도어(210), 서브 수용부(250) 및 샤프트(230)를 수직으로 자른 단면도이다.
도 13은, 도 1의 상기 제 3실시예에 따른 도어(310), 서브 수용부(350) 및 서브 구동부(370)를 도시한 부분 입면도이다.
도 14는, 도 13의 서브 구동부(370)를 도시하기 위하여 도어(310)의 내측면을 제거시킨 부분 사시도이다.
도 15는, 도 14의 라인 S4-S4'를 따라 도어(310) 및 서브 수용부(350)를 자른 단면도이다.
도 16a 내지 도 16c는 본 발명의 제어 관계를 도시한 블록 개념도이다. 도 16a는 제 5실시예에 따른 블록 개념도이고, 도 16b는 제 6실시예에 따른 블록 개념도이고, 도 16c는 제 7실시예에 따른 블록 개념도이다.
도 17은 상기 세탁물 처리장치(100, 200, 300, 400)의 일 실시예에 따른 제어방법을 도시한 순서도이다.
도 18은 도 17의 건조행정 선택 과정(S2)의 일 예를 도시한 순서도이다.
도 19a 내지 도 19c는, 도 18의 메인 건조행정(S100)의 실시예 들을 도시한 순서도이다. 도 19a는 일 실시예에 따른 메인 건조행정(S100)의 순서도이고, 도 19b는 다른 실시예에 따른 메인 건조행정(S100')의 순서도이고, 도 19c는 또 다른 실시예에 따른 메인 건조행정(S100'')의 순서도이다.
도 20는, 도 18의 서브 건조행정(S200)의 실시예를 도시한 순서도이다.
도 21은, 도 18의 분리 건조행정(S300)의 실시예를 도시한 순서도이다.
이하에서 언급되는 “전(F)/후(R)/좌(Le)/우(Ri)/상(U)/하(D)” 등의 방향을 지칭하는 표현은 어디까지나 본 발명이 명확하게 이해될 수 있도록 설명하기 위한 것이며, 기준을 어디에 두느냐에 따라 각 방향들을 다르게 정의할 수도 있음은 물론이다.
이하에서 언급되는 구성요소 앞에 ‘제 1, 제 2, 제 3' 등의 표현이 붙는 용어 사용은, 지칭하는 구성요소의 혼동을 피하기 위한 것일 뿐, 구성요소 들 사이의 순서, 중요도 또는 주종관계 등과는 무관하다. 예를 들면, 제 1 구성요소 없이 제 2구성요소 만을 포함하는 장치도 구현 가능하다.
본 설명 전체에 걸쳐 언어적/수학적으로 표현된 대소비교에 있어서, '작거나 같음(이하)'과 '작음(미만)'은 통상의 기술자 입장에서 서로 용이하게 치환가능한 정도이며, '크거나 같음(이상)'과 '큼(초과)'은 통상의 기술자 입장에서 서로 용이하게 치환가능한 정도이며, 본 발명을 구현함에 있어서 치환하여도 그 효과 발휘에 문제가 되지 않음은 물론이다.
본 발명에 따른 세탁물 처리장치는 건조 기능을 구비한 세탁기 또는 건조기 등이 될 수 있다. 도 1 내지 도 3에는 일 실시예로서 건조기(100, 200, 300, 400)가 도시되나, 본 발명은 이에 제한될 필요는 없고, 포를 건조시키는 세탁물 처리장치라면 어떤 장치든 적용될 수 있다.
도 1 내지 도 3을 참고하여, 본 발명의 실시예에 따른 세탁물 처리장치(100, 200, 300, 400)는 포에 열풍을 공급하여 포를 건조시킨다. 세탁물 처리장치(100, 200, 300, 400)는 포를 수용하는 메인 수용 공간(Sm)을 제공하는 본체(1)와, 본체(1)의 투입구(11a)를 개폐하는 도어(110, 210, 310, 410)를 포함한다. 세탁물 처리장치(100, 200, 300, 400)는 서브 수용 공간(Ss)을 제공하는 서브 수용부(150, 250, 350, 450)를 포함한다.
도 1 내지 도 6를 참고하여, 제 1 내지 4 실시예에 따른 세탁물 처리장치(100, 200, 300, 400)의 공통 구성인 본체(1)의 구성을 설명하면 다음과 같다.
본체(1)는 외관을 형성하는 케이싱(10)을 포함한다. 케이싱(10)은 메인 수용부(23)와 그 밖의 구성들이 배치되는 내부 공간을 제공한다. 케이싱(10)은 전방면을 형성하는 프론트 커버(11)와, 양측면을 형성하는 사이드 커버(12)와, 후측면을 형성하는 백 커버(13)를 포함한다. 케이싱(10)은 바닥면을 형성하며 세탁물 처리장치(100, 200, 300, 400)를 지지하는 베이스(15)를 포함한다. 케이싱(10)은 상측면을 형성하는 탑 커버(14)를 포함한다. 케이싱(10)은 투입구(11a)를 형성한다. 투입구(11a)를 통해, 포가 메인 수용부(23)의 내부로 인입되거나 메인 수용부(23) 내의 포가 외부로 인출될 수 있다.
베이스(15)는 수평한 판체로 이루어진다. 베이스(15) 위에 일체로 형성된 케비닛(12, 13)이 설치된다. 케비닛(12, 13)은 전면이 개방된 "ㄷ"자 형태로 이루어지고, 사이드 커버(12) 및 백 커버(13)를 포함한다. 탑 커버(14)는 케비닛(12, 13)의 상측에 배치된다.
본체(1)는 포를 메인 수용 공간(Sm)으로 출입할 수 있는 투입구(11a)를 형성한다. 투입구(11a)는 프론트 커버(11)에 형성된다.
본체(1)는 프론트 커버(11)의 상부에 배치된 컨트롤 패널(16)을 포함한다. 컨트롤 패널(16)은 세탁물 처리장치(100, 200, 300, 400)의 작동 상태 등의 각종 정보를 출력하는 출력부(93)를 포함한다. 출력부(93)는 사용자에게 정보를 출력한다. 출력부(93)는 정보를 음성적으로 출력하는 스피커(미도시)를 포함할 수 있다. 출력부(93)는 정보를 시각적으로 출력하는 디스플레이 패널을 포함할 수 있다. 컨트롤 패널(16)은 사용자로부터 세탁물 처리장치(100, 200, 300, 400)의 작동 명령을 입력받는 입력부(92)를 포함한다. 입력부(92)는 버튼, 다이얼, 터치 스크린 등을 포함할 수 있다.
본체(1)는 포를 수용하는 메인 수용부(23)을 포함한다. 메인 수용부(23)은 케이싱(10) 내부에 배치된다. 메인 수용부(23)은 회전 가능하게 배치된다. 메인 수용부(23)는 수평한 회전축을 중심으로 회전 가능하게 구비된다. 메인 수용부(23)는 전체적으로 드럼 형상으로 형성된다. 메인 수용부(23)는 포를 수용하기 위한 메인 수용 공간(Sm)을 형성한다. 메인 수용 공간(Sm)은 메인 수용부(23)의 내부에 형성된다. 메인 수용 공간(Sm)은 투입구(11a)와 연결된다. 메인 수용부(23)은 전면과 후면이 개방된 원통형으로써, 전면은 투입구(11a)와 연결된다.
메인 수용부(23)의 내주면에는 의류를 퍼 올리기 위한 리프터(23a)가 구비된다. 리프터(23a)는 메인 수용부(23)의 내주면으로부터 돌출된다. 리프터(23a)는 전후방향으로 길게 연장된다. 복수의 리프터(23a)가 메인 수용부(23)의 회전축에 대해 일정한 각도로 배치될 수 있다. 메인 수용부(23)가 회전되는 중에, 리프터(23a)에 의해 의류가 퍼 올려졌다 낙하되는 것이 반복될 수 있다.
본체(1)는 메인 수용부(23)을 회전 가능하게 지지하는 전방 서포터(27)와 후방 서포터(28)를 포함한다. 전방 서포터(27)와 후방 서포터(28)는 케이싱(10) 내에 배치된다. 전방 서포터(27)는 메인 수용부(23)의 전단을 지지한다. 후방 서포터(28)는 메인 수용부(23)의 후단을 지지한다. 전방 서포터(27)와 후방 서포터(28)는 링 형태의 돌기 또는 홈 등으로 이루어진 가이드가 형성된다. 메인 수용부(23)의 전단 및 후단이 상기 가이드와 맞물림으로써, 메인 수용부(23)이 안정적으로 회전될 수 있다.
전방 서포터(27)와 후방 서포터(28)에는 각각 메인 수용부(23)을 지지하는 롤러(24)가 구비된다. 메인 수용부(23)의 외주면이 롤러(24)와 접촉된다.
본체(1)는 모터(M)를 포함한다. 모터(M)는 메인 수용부(23)을 회전시킨다. 모터(M)는 팬(51)을 회전시킨다. 도 6를 참고하여, 일 실시예에서, 모터(M)는 메인 수용부(23)을 회전시키는 기능 및 팬(51)을 회전시키는 기능을 수행하는 양축 모터(M)이다. 도시되진 않았으나, 다른 실시예에 따른 세탁물 처리장치는 메인 수용부(23)을 회전시키는 제 1모터 및 팬을 회전시키는 제 2모터를 각각 구비할 수 있다. 본 발명에서 언급되는 모터(M)는 어느 경우로 구비되든 무방하다. RPM이 변경 제어되는 모터(M)가 구비될 수 있다. 예를 들어, 모터(M)는 BLDC 모터일 수 있다.
본체(1)는 모터(M)를 지지하는 모터 지지부재(22)를 포함한다. 모터 지지부재(22)는 베이스(15) 상에 고정된다. 모터 지지부재(22)는 모터 지지부재(22)에 의해 지지된다. 모터(M)는 메인 수용부(23)을 회전시키기 위한 동력을 제공한다. 모터(M)는 팬(51)을 회전시킬 수 있다. 양축 모터(M)는 팬(51)과 결합되는 팬 모터 축(51s)과, 메인 수용부(23)에 감긴 벨트(29)가 걸리는 구동풀리를 갖는 수용부 모터 축(23s)을 포함한다.
벨트(29)의 장력을 조절하기 위한 아이들 풀리(idle pulley, 26)가 모터 지지부재(22)에 설치된다. 벨트(29)가 상기 구동풀리와 아이들 풀리(26)에 걸린 상태로 메인 수용부(23)의 외주면을 감싼다. 모터(M)의 회전시 상기 구동 풀리에 의해 벨트(29)가 이송되고, 벨트(29)와 사이에 작용하는 마찰력에 의해 메인 수용부(23)가 회전된다.
본체(1)는 공기의 흐름을 안내하는 공기 유로(40)를 포함한다. 공기 유로(40)는 메인 수용부(23) 내로 공기를 유입시킨다. 공기 유로(40)는 메인 수용부(23) 내로부터 공기를 유출시킨다. 공기 유로는 메인 수용부(23)에 대한 공기의 유입 및 유출을 안내한다.
공기 유로(40)는 메인 수용부(23) 내로 공기가 유입되게 안내하는 급기 덕트(41)를 포함할 수 있다. 급기 덕트(41)는 케이싱(10) 내부의 공기 또는 케이싱(10) 외부의 공기를 메인 수용부(23) 내로 안내할 수 있다. 본 실시예에서, 급기 덕트(41)는 케이싱(10) 내부의 공기(케이싱의 내측면과 메인 수용부(23)의 외측면 사이의 공기)를 메인 수용부(23) 내로 안내한다.
공기 유로(40)는 메인 수용부(23) 내로부터 공기가 유출되게 안내하는 배기 덕트(43)를 포함할 수 있다. 배기 덕트(43)는 케이싱(10) 내부 또는 외부로 공기를 안내할 수 있다. 본 실시예에서, 배기 덕트(43)는 메인 수용 공간(Sm) 내의 공기를 케이싱(10)의 외부로 안내한다.
도시되진 않았으나, 다른 실시예에서 공기 유로는 메인 수용 공간(Sm) 내로부터 공기를 유출시키고 유출된 공기가 다시 메인 수용 공간(Sm) 내로 유입되게 안내하는 순환 덕트를 포함할 수 있다.
본체(1)는 메인 수용부(23) 내로 유입되는 공기를 가열하는 히터(53)를 포함한다. 히터(53)는 급기 덕트(41) 상에 배치된다. 히터(53)는 급기 덕트(41)와 연결된다. 본체(1)는 히터(53)를 지지하는 히터 지지부재(53a)를 포함한다. 히터 지지부재(53a)는 베이스(15)에 고정된다.
본체(1)는 공기 유로(40) 상에 배치된 팬(51)을 포함한다. 팬(51)은 공기 유로(40) 상의 공기가 흐르도록 압력을 가한다. 팬(52)은 급기 덕트(41) 및 배기 덕트(43) 중 어느 하나에 배치될 수 있다. 다른 예로, 공기 유로(40)는 메인 수용부(23) 내의 공기를 유출시켜 메인 수용부(23) 내로 다시 유입시키는 순환 덕트(미도시)를 포함할 수 있고, 이 경우 팬(51)은 상기 순환 덕트 상에 배치될 수 있다. 본 실시예에서, 팬(51)은 배기 덕트(43) 상에 배치된다. 팬(51)은 원심팬으로 제공될 수 있다.
팬(51)은 모터(M)에 의해 회전된다. 팬(51)은 모터(M)의 팬 모터 축(51s)에 결합된다. 팬(51)의 회전시 팬(51)의 흡입력에 의해 메인 수용부(23) 내에 부압이 작용하여, 급기 덕트(41)를 통과한 공기가 메인 수용부(23) 내로 유입된다. 도 4 내지 도 6의 화살표 As를 참고하여, 히터(53)에 의해 가열된 공기가 급기 덕트(41)의 히터 연결부(41a)로 유입된 후, 출구(41b) 및 급기구(28a)를 통해 메인 수용부(23) 내로 공급된다. 히터(53)는 전력 조절이 가능하게 구비된다. 예를 들어, 히터(53)는 개별적으로 ON/OFF 가능한 복수의 열선 모듈을 포함하고, 상기 복수의 열선 모듈을 전부 ON 시키거나 상기 복수의 열선 모듈을 전부 OFF 시키거나 상기 복수의 열선 모듈 중 일부만 ON시키는 방식으로, 발열량의 단계적 조절이 가능하게 구비될 수 있다. 발열량의 조절이 가능한 히터(53)를 이용하여, 후술할 과건조 방지 건조행정(S125, S378)이 진행될 수 있다.
팬(51)의 회전에 의해 메인 수용부(23) 내의 공기가 배기 덕트(43) 내로 유입된다. 전방 서포터(27)는 입구(27a)의 하측에 배출되는 공기가 통과하는 통과홀(미도시)을 형성한다. 팬(51)의 작동시 메인 수용부(23) 내의 공기가 배기구(55h) 및 상기 통과홀을 통과하여 배기 덕트(43) 내로 유입된다.
배기 덕트(43)는 팬(51)의 상류측에 배치된 배기 시단부(43a)를 포함한다. 배기 시단부(43a)는 상기 통과홀의 전방에 배치된다. 배기 덕트(43)는 팬(51)의 하류측에 배치된 배기 후단부(43b)를 포함한다. 배기 덕트(43)는 팬(51)을 수용하고 공기의 유로를 형성하는 팬 하우징(43c)을 포함한다. 팬 하우징(43c)은 배기 시단부(43a) 및 배기 후단부(43b)와 연결된다. 배기 후단부(43b)의 일단은 팬 하우징(43c)에 연결되고, 배기 후단부(43b)의 타단은 백 커버(13)의 배출홀(13a)에 연결된다. 도 4 내지 도 6의 화살표 Ae을 참고하여, 배기구(55h)를 통과한 공기는 배기 시단부(43a), 팬 하우징(43c) 및 배기 후단부(43b)를 순차적으로 통과하며 이동한다. 배기 덕트(43)를 통과한 공기는 배출홀(13a)을 통해 케이싱(10) 외부로 배출된다.
본체(1)는 이물질을 걸러내는 필터(55)를 포함한다. 필터(55)는 공기 유로(40)를 따라 흐르는 공기 내의 이물질을 걸러낸다. 필터(55)는 전방 서포터(27)에 구비된다. 필터(55)는 전방 서포터(27)의 후측에 배치된다. 필터(55)는 메인 수용부(23)의 전방측 하부에 배치된다. 필터(55)는 메인 수용부(23)로부터 배기구(55h)를 통해 배출되는 공기 중에 부유하는 린트(lint) 등의 이물질을 채집한다. 필터(55)는 전방 서포터(27)에 배치되는 필터 마운트(55a, 55b)를 포함한다. 필터 마운트(55a, 55b)는 필터 삽입구를 형성한다. 필터 마운트(55a, 55b)는 전후 방향으로 결합 배치되는 전방 파트(55a)와 후방 파트(55b)를 포함한다. 전방 파트(55a)는 전방 서포터(27)의 상기 통과홀과 연결되고, 후방 파트(55b)는 공기가 통과하는 배기구(55h)를 형성한다. 복수의 배기구(55h)가 형성된다. 필터(55)는 상기 필터 삽입구를 통해 분리 가능하게 삽입되는 교체 필터부(55c)를 포함한다. 상기 필터 삽입구는 상측을 향해 오픈(open)된다. 교체 필터부(55c)는 미세한 소공을 가지는 필터망을 포함할 수 있다. 교체 필터부(55c)는 상기 필터 삽입구 내에 삽입된 상태에서 사용자의 조작에 의해 끌어 올려져 상기 필터 삽입구로부터 빼내어질 수 있다. 교체 필터부(55c)가 상기 필터 삽입구 내에 삽입된 상태에서 팬(51)이 작동하면, 메인 수용부(23) 내의 공기가 배기구(55h), 교체 필터부(55c) 및 상기 통과홀을 순차적으로 통과한다.
도 1, 도 2, 도 3, 도 5 및 도 7 내지 도 15를 참고하여, 세탁물 처리장치(100, 200, 300, 400)는 투입구(11a)를 개폐하는 도어(110, 210, 310, 410)를 포함한다. 도어(110, 210, 310, 410)는 케이싱(10)에 회전 가능하게 결합된다.
도어(110, 210, 310, 410)는 케이싱(10)에 회전 가능하게 결합되는 도어 프레임(111, 211, 311, 411)을 포함한다. 도어 프레임(111, 211, 311, 411)은 프론트 커버(11)에 연결된다. 도어 프레임(111, 211, 311, 411)은 전체적으로 사각형상의 판체로 형성된다.
제 1 내지 3 실시예에 따른 도어(110, 210, 310)는 서브 수용부(150, 250, 350)가 배치되는 배치부(113, 213, 313)를 포함한다. 서브 수용부(150, 250, 350)는 도어(110, 210, 310)에 착탈 가능하게 배치될 수도 있고, 도어(110, 210, 310)에 착탈 불가하게 배치될 수도 있다. 배치부(113, 213, 313)는 도어(110, 210, 310)의 투입구(11a)를 마주보는 면에 형성된다. 배치부(113, 213, 313)는 도어(110, 210, 310)의 중앙부에 배치된다. 배치부(113, 213, 313)는 도어(110, 210, 310)의 내측면에 배치된다. 여기서, 도어(110, 210, 310)의 내측면이란, 도어(110, 210, 310)가 투입구(11a)를 닫은 상태에서 메인 수용부(23)의 내부를 바라보는 면을 의미한다. 도어(110, 210, 310)는 투입구(11a)를 마주보는 수용 홈을 형성한다. 상기 수용 홈은 배치부(113, 213, 313)에 형성된다. 도어(110, 210, 310)가 투입구(11a)를 닫은 상태를 기준으로 설명하면, 상기 수용 홈은 도어(110, 210, 310)의 후측면이 전방으로 함몰되어 형성된다. 상기 수용 홈의 후방에 서브 수용부(150, 250, 350)가 배치된다. 도어(110, 210, 310)의 상기 수용 홈에 의해 서브 수용 공간(Ss)의 부피를 넓혀줄 수 있다.
제 4 실시예에 따른 서브 수용부(450)는 투입구(11a)에 착탈 가능하게 배치된다. 서브 수용부(450)는 메인 수용부(23)의 전방 개구부에 착탈 가능하게 배치된다. 도어(410)는, 도어(410)가 투입구(11a)를 닫은 상태에서 서브 수용부(450)가 안착되는 안착부(415)를 포함한다. 안착부(415)는 서브 수용부(450)에 접촉 및 이격 동작 가능하게 배치된다. 안착부(415)는 도어(410)의 투입구(11a)를 마주보는 면에 형성된다. 안착부(415)는 도어(410)의 중앙부에 배치된다. 안착부(415)는 도어(410)의 내측면에 배치된다. 여기서, 도어(410)의 내측면이란, 도어(410)가 투입구(11a)를 닫은 상태에서 메인 수용부(23)의 내부를 바라보는 면을 의미한다. 안착부(415)는 서브 수용부(450) 방향으로 돌출된 형상으로 형성될 수 있다. 안착부(415)는 투명한 재질로 형성되어, 도어(410)가 투입구(11a)를 닫은 상태에서도 내부가 들여다 보이게 구비될 수 있다.
도어(110, 210, 310, 410)는 투입구(11a)의 가장자리와 접촉 가능하게 배치된 실러(116, 216, 316, 416)를 포함한다. 실러(116, 216, 316, 416)는 서브 수용부(150, 250, 350, 450)의 가장자리를 따라 연장된다. 실러(116, 216, 316, 416)는, 도어(110, 210, 310, 410)가 투입구(11a)를 닫은 상태에서, 도어(110, 210, 310, 410)와 케이싱(10) 사이를 통해 공기가 내부로 유입되거나 외부로 유출되는 것을 막는다. 실러(116, 216, 316, 416)는 링 형으로 형성된다.
세탁물 처리장치(100, 200, 300, 400)는 상기 서브 수용부(150, 250, 350, 450)를 포함한다. 서브 수용부(150, 250, 350, 450)는 포를 담기위한 서브 수용 공간(Ss)을 형성한다. 서브 수용 공간(Ss)과 메인 수용 공간(Sm)은 포를 담기 위한 서로 분리된 공간을 제공한다. 여기서, 분리된 공간이란, 건조 행정 중 일반적인 포가 서브 수용 공간(Ss) 및 메인 수용 공간(Sm) 중 어느 하나에서 다른 하나로 이동하지 못하게 분리된 것을 의미하는 것이지, 공기가 서로 통하지 못하게 분리된 것을 의미하는 것은 아니다. 서브 수용 공간(Ss)은 메인 수용 공간(Sm)의 전방에 배치될 수 있다. 서브 수용 공간(Ss)의 부피는 메인 수용 공간(Sm)의 부피보다 작다. 서브 수용 공간(Ss)의 전후 방향 폭은 메인 수용 공간(Sm)의 전후 방향 폭보다 작다.
서브 수용부(150, 250, 350, 450)는 메인 수용 공간(Sm)과 서브 수용 공간(Ss)을 서로 분리시키는 분리부(151, 251, 351, 451)를 포함한다. 분리부(151, 251, 351, 451)는 메인 수용 공간(Sm)과 서브 수용 공간(Ss)으로 포가 담기는 공간을 서로 분리시킨다. 분리부(151, 251, 351, 451)는 복수의 통공(151h, 251h, 351h, 451h)을 형성한다. 복수의 통공(151h, 251h, 351h, 451h)을 통해, 서브 수용 공간(Ss) 및 메인 수용 공간(Sm) 중 어느 하나에서 다른 하나로 공기가 이동할 수 있다. 본 실시예에서, 메인 수용부(23) 내로 공급된 열풍이 상기 복수의 통공(151h, 251h, 351h, 451h)을 통과하여 서브 수용 공간(Ss) 내로 유입된다.
분리부(151, 251, 351, 451)는 메인 수용 공간(Sm)으로 돌출되게 형성된다. 이를 통해, 메인 수용 공간(Sm) 내로 공급되는 열풍이 원활하게 서브 수용 공간(Ss)으로 유입될 수 있다.
분리부(151, 251, 351, 451)는, 후측 사선 방향으로 돌출된 측면과, 상기 측면에 연결된 후측면을 포함한다. 분리부(151, 251, 351, 451)는 서브 수용 공간(Ss)을 덮어준다. 도어(110, 210, 310, 410)가 투입구(11a)를 닫은 상태에서, 분리부(151, 251, 351, 451)의 전방에 서브 수용 공간(Ss)이 배치된다.
분리부(151, 251, 351, 451)는 배치부(113, 213, 313) 또는 안착부(415)를 마주보는 내측면을 포함한다. 분리부(151, 251, 351, 451)의 상기 내측면은 함몰된 면을 형성하여, 서브 수용 공간(Ss)을 형성한다. 도어(110, 210, 310, 410)가 투입구(11a)를 닫은 상태에서, 분리부(151, 251, 351, 451)의 상기 내측면은 후방으로 함몰된다.
후측에서 바라볼 때, 분리부(151, 251, 351, 451)는 원형으로 형성된다. 분리부(151, 251, 351, 451)는 투입구(11a)와 대응되는 형상으로 형성된다.
제 1 내지 3 실시예에 따른 서브 수용부(150, 250, 350)는 개폐 구조를 포함한다. 본 실시예에서, 분리부(151, 251, 351)는, 서브 수용 공간(Ss)의 바깥측으로 접힘 가능하게 구비된다. 분리부(151, 251, 351)는, 서브 수용 공간(Ss)을 개폐시키도록 동작 가능하게 구비된 개폐용 분리부(151b, 251b, 351b)를 포함한다. 개폐용 분리부(151b, 251b, 351b)는 서브 수용 공간(Ss)의 바깥측으로 개폐를 위한 회전이 가능하게 구비될 수 있다. 분리부(151, 251, 351)는, 개폐용 분리부(151b, 251b, 351b)가 개폐 동작 가능하게 지지하는 고정용 분리부(151a, 251a, 351a)를 포함한다. 고정용 분리부(151a, 251a, 351a)는 도어(110, 210, 310)에 의해 지지되고, 개폐용 분리부(151b, 251b, 351b)는 고정용 분리부(151a, 251a, 351a)에 의해 지지될 수 있다. 분리부(151, 251, 351)의 절반은 고정용 분리부(151a, 251a, 351a)이고, 나머지 절반은 개폐용 분리부(151b, 251b, 351b)이다. 서브 수용부(150, 250, 350)는, 개폐용 분리부(151b, 251b, 351b)가 서브 수용 공간(Ss)의 개폐를 위한 회전이 가능하도록 지지하는 힌지부(152, 252, 352)를 포함한다. 힌지부(152, 252, 352)는 고정용 분리부(151a, 251a, 351a)에 고정된다. 개폐용 분리부(151b, 251b, 351b)는 힌지부(152, 252, 352)를 회전축으로 하여 서브 수용 공간(Ss)의 개폐를 위한 회전을 할 수 있다. 힌지부(152, 252, 352)는 분리부(151, 251, 351)의 가운데 배치된다. 힌지부(152, 252, 352)는 고정용 분리부(151a, 251a, 351a)와 개폐용 분리부(151b, 251b, 351b)의 경계상에 배치된다. 힌지부(152, 252, 352)의 회전축의 연장 방향은 전후 방향에 수직한 방향이다. 서브 수용부(150, 250, 350)는 개폐용 분리부(151b, 251b, 351b)가 서브 수용 공간(Ss)을 닫은 상태에서 잠금시키는 걸림 모듈(153, 253, 353)을 포함한다. 걸림 모듈(153, 253, 353)은 잠금 동작 및 잠금 해제 동작이 가능하게 구비된다.
제 4실시예에 따른 서브 수용부(450)는 도어(410)에 의해 서브 수용 공간(Ss)이 개폐된다. 서브 수용부(450)는 투입구(11a)에 탈착 가능하게 결합하여 메인 수용 공간(Sm)을 개폐하고, 도어(410)는 투입구(11a)를 개폐함으로써 서브 수용 공간(Ss)을 개폐한다.
세탁물 처리장치(100, 200, 300, 400)는 수용된 포의 수분량을 감지하는 습도 센서(60, 70, 80)를 포함한다. 습도 센서(60, 70, 80)는, 포의 수분 양에 따라 달라지는 저항값을 이용하는 전극 센서(60, 70)를 포함할 수 있다.
전극 센서(60, 70)를 이용하여 포의 수분량의 수준을 감지할 수 있다. 전극 센서(60, 70)는 포의 수용 공간으로 노출된 양 극(2개의 극)을 구비한다. 전극 센서(60, 70)의 양 극은 제 1극부(61, 71)와 제 2극부(62, 72)를 포함한다. 전극 센서(60, 70)의 양극 사이가 포에 의해 연결되면 양극 사이에 전기가 흐르는데, 이를 통해 포의 저항값이 측정될 수 있다. 이는 포의 수분량이 많을수록 포의 저항값이 작아지는 성질을 이용한 것이다.
습도 센서(60, 70, 80)는 메인 수용 공간(Sm) 내부의 포의 제 1수분량을 감지하는 메인 습도 센서(60)를 포함할 수 있다. 메인 습도 센서(60)는 전방 서포터(27)에 배치된다. 메인 습도 센서(60)는 메인 수용부(23) 내에 구비된다. 메인 습도 센서(60)의 감지부(61, 62)는 메인 수용부(23) 내로 노출된다. 메인 습도 센서(60)는 메인 전극 센서(60)를 포함할 수 있다. 메인 전극 센서(60)는 메인 수용 공간(Sm) 내로 노출된 제 1극부(61)와 제 2극부(62)를 포함한다. 메인 전극 센서(60)는 메인 수용부(23) 내로 노출된 양 극(61, 62) 사이의 저항값을 감지한다. 5를 참고하여, 메인 전극 센서(60)는 메인 수용 공간(Sm)의 하부에 배치될 수 있다. 메인 전극 센서(60)는 메인 수용 공간(Sm)의 전방측 하단부에 배치된다. 메인 전극 센서(60)는 배기구(55h)의 하부에 배치된다. 메인 전극 센서(60)는 투입구(11a)보다 아래에 배치된다. 제 1극부(61)와 제 2극부(62)는 좌우 방향으로 길게 형성된다.
습도 센서(60, 70, 80)는 서브 수용 공간(Ss) 내부의 포의 제 2수분량을 감지하는 서브 습도 센서(70)를 포함한다. 서브 습도 센서(70)는 도어(110, 210, 310, 410)에 배치된다. 서브 습도 센서(70)는 서브 수용부(150, 250, 350, 450) 내에 구비된다. 서브 습도 센서(70)의 감지부(71, 72)는 서브 수용부(150, 250, 350, 450) 내로 노출된다. 서브 습도 센서(70)는 서브 전극 센서(70)를 포함할 수 있다. 서브 전극 센서(70)는 서브 수용 공간(Ss) 내로 노출된 제 1극부(71)와 제 2극부(72)를 포함한다. 서브 전극 센서(70)는 서브 수용부(150, 250, 350, 450) 내로 노출된 양 극(71, 72) 사이의 저항값을 감지한다. 도 3, 도 5, 도 9 및 도 12를 참고하여, 서브 전극 센서(70)는 서브 수용 공간(Ss)의 하부에 배치될 수 있다. 서브 전극 센서(70)는 서브 수용 공간(Ss)의 전방측 하단부에 배치된다. 서브 전극 센서(70)는 도어(110, 210, 310, 410)의 내측면에 배치된다. 서브 전극 센서(70)는 배치부(113, 213, 313)의 하부 또는 안착부(413)의 하부에 배치된다. 제 1극부(71)와 제 2극부(72)는 좌우 방향으로 길게 형성된다. 이를 통해, 서브 수용부(150, 250, 350, 450)내의 포의 수분량을 별도로 감지할 수 있어, 서브 수용부(150, 250, 350, 450) 내의 포의 과건조를 막을 수 있고, 소량 포를 부피가 큰 메인 수용 공간(Sm)에 넣으면 수분량 감지가 곤란한 반면 부피가 작은 서브 수용 공간(Ss)에 넣으면 수분량 감지가 정확해지는 효과가 있다.
습도 센서(60, 70, 80)는 공기 유로(40)를 따라 흐르는 공기의 습도를 감지하는 유로 습도 센서(80)를 포함한다. 도 5를 참고하여, 유로 습도 센서(80)는 포를 수용하고 있는 공간(Ss, Sm)을 거쳐 나오는 공기(Ae)의 습도를 감지한다. 유로 습도 센서(80)는 배기 덕트(43)를 따라 흐르는 공기(Ae)의 습도를 감지한다. 본 실시예에서, 유로 습도 센서(80)는 팬 하우징(43c)에 배치되고, 팬 하우징(43c)을 통해 흐르는 공기의 습도를 감지한다. 유로 습도 센서(80)의 감지부는 공기 유로(40) 내로 노출된다.
이하, 도 1 및 도 7 내지 도 9을 참고하여, 제 1실시예에 따른 세탁물 처리장치(100)를 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
도어(110)의 상기 수용 홈은 배치부(113)에 형성된다. 배치부(113)의 후방면과 분리부(151)의 전방면은 서브 수용 공간(Ss)을 구획한다. 배치부(113)의 후방면은 서브 수용 공간(Ss) 내의 포에 직접 접촉하게 된다.
분리부(151)는 도어(110)에 직접 고정된다. 분리부(151)의 가장자리 중 적어도 일부는 도어(110)에 고정된다.
고정용 분리부(151a)는 도어(110)에 고정적으로 결합된다. 고정용 분리부(151a)는 분리부(151)의 하측부이다. 고정용 분리부(151a)의 가장자리 중 개폐용 분리부(151b)와의 경계를 제외한 부분은 도어(110)에 고정된다.
개폐용 분리부(151b)는 힌지부(152)에 의해 고정용 분리부(151a)에 회전 가능하게 결합된다. 개폐용 분리부(151b)는 분리부(151)의 상측부이다.
힌지부(152)의 회전축은 좌우 방향으로 연장된다.
걸림 모듈(153)은, 개폐용 분리부(151b) 및 배치부(113) 중 어느 하나에 구비된 후크(151b1)와 다른 하나에 구비된 락(113b1)을 포함한다. 후크(151b1)는 락(113b1)에 걸려 개폐용 분리부(151b)의 닫힘 상태를 유지시킨다. 본 실시예에서, 후크(151b1)는 개폐용 분리부(151b)의 상단부에서 돌출되어 형성된다. 락(113b1)은 배치부(113)의 상단부에서 후크(151b1)와 맞물리는 형상으로 형성된다.
이하, 도 2 및 도 10 내지 도 12을 참고하여, 제 2실시예에 따른 세탁물 처리장치(200)를 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
도어(210)의 상기 수용 홈은 배치부(213)에 형성된다. 배치부(213)의 후측에 서브 수용부(250)의 지지부(255)가 배치된다. 지지부(255)의 후방면과 분리부(251)의 전방면은 서브 수용 공간(Ss)을 구획한다.
서브 수용부(250)는 도어(210)에 회전 가능하게 결합된다. 이를 통해, 서브 수용 공간(Ss) 내의 포가 건조 행정 중 텀블링(tumbling) 동작 가능하게 할 수 있다. 서브 수용부(250)는 수평한 회전축을 중심으로 회전 가능하게 구비된다. 서브 수용부(250)의 회전축은 메인 수용부(23)의 회전축과 실질적으로 같은 직선 상에 배치될 수 있다.
세탁물 처리장치(200)는 서브 수용부(250)에 회전축을 제공하는 샤프트(230)를 포함한다. 샤프트(230)는 지지부(255)에 회전축을 제공한다. 샤프트(230)는 도어(210)에 결합된다. 도어(110)가 투입구(11a)를 닫은 상태를 기준으로 설명하면, 샤프트(230)는 전후 방향으로 연장되며, 샤프트(230)의 전단은 도어(210)에 연결되고, 샤프트(230)의 후단은 서브 수용부(250)에 연결된다. 구체적으로, 샤프트(230)의 후단은 지지부(255)에 연결된다. 도시되진 않았으나 다른 실시예로서, 샤프트(230)를 대신하여, 상기 서브 수용부에 전면부에 링 형의 슬라이더(slider)를 배치시키고, 상기 링 형의 슬라이더의 회전 이동을 안내하기 위해 상기 배치부에 링 형의 가이드가 구비시킬 수 있다.
분리부(251)는 지지부(255)에 고정된다. 지지부(255)는 도어(210)에 회전 가능하게 결합된다. 분리부(151)의 가장자리 중 적어도 일부는 지지부(255)에 고정된다.
고정용 분리부(251a)는 도어(210)에 대해 회전 가능하게 구비된다. 고정용 분리부(251a)는 지지부(255)에 고정적으로 결합된다. 고정용 분리부(251a)의 가장자리 중 개폐용 분리부(251b)와의 경계를 제외한 부분은 지지부(255)에 고정된다.
개폐용 분리부(251b)는 힌지부(252)에 의해 고정용 분리부(251a)에 회전 가능하게 결합된다.
힌지부(252)는 고정용 분리부(251a)와 함께 서브 수용부(250)의 회전축을 중심으로 회전된다. 힌지부(252)의 연장 방향은 전후 방향에 대해 수직이다.
습도 센서(170)는 배치부(113)의 하부에 배치된다.
걸림 모듈(253)은, 개폐용 분리부(251b) 및 지지부(255) 중 어느 하나에 구비된 후크(251b1)와 다른 하나에 구비된 락(255b1)을 포함한다. 후크(251b1)는 락(255b1)에 걸려 개폐용 분리부(251b)의 닫힘 상태를 유지시킨다. 본 실시예에서, 후크(251b1)는 개폐용 분리부(251b)의 일측부에 돌출되어 형성된다. 락(255b1)은 지지부(255)의 일측부에서 후크(251b1)와 맞물리는 형상으로 형성된다.
서브 수용부(250)는 분리부(251)가 고정되는 지지부(255)를 포함한다. 지지부(255)는 분리부(251)와 함께 서브 수용 공간(Ss)을 형성한다. 지지부(255)는 도어(210)에 회전 가능하게 결합된다. 지지부(255)는 샤프트(230)와 연결되어, 샤프트(230)를 중심으로 회전된다. 지지부(255)의 가장자리에 분리부(251)가 고정된다. 지지부(255)와 분리부(251)는 일체로 회전된다. 지지부(255)는 상기 수용 홈에 삽입된다. 지지부(255)의 전방면은 수용 홈 방향으로 볼록하게 형성되고, 지지부(255)의 후방면은 전방으로 함몰되어 서브 수용 공간(Ss)을 형성한다.
습도 센서(270)는 배치부(213)의 하부에 배치된다. 지지부(255)는, 습도 센서(270)의 노출된 부분(71, 72)의 지지부(255)에 대한 상대적 이동 궤적을 따라 노출 홀(255h)을 형성한다. 노출 홀(255h)은 환형으로 형성된다. 노출 홀(255h)은 지지부(255)를 전후 방향으로 관통하여 형성된다. 이를 통해, 습도 센서(270)의 노출된 부분(71, 72)이 서브 수용 공간(Ss) 내의 포에 접촉할 수 있고, 습도 센서(270)의 노출된 부분(71, 72)과 노출 홀(255h)이 맞물려 서브 수용부(250)의 회전이 안정적으로 가이드되게 할 수 있다.
지지부(255)는 샤프트(230)에 연결된 회전축 커넥터(255a)를 포함한다. 회전축 커넥터(255a)는 후측에서 바라볼 때 원형으로 형성된다. 회전축 커넥터(255a)는 수용 홈의 표면을 따라 곡면을 형성할 수 있다. 회전축 커넥터(255a)의 중앙부에 샤프트(230)가 연결된다. 회전축 커넥터(255a)는 전후 방향으로 두께를 가진 판체이다. 회전축 커넥터(255a)의 외주측 가장자리는 노출 홀(255h)의 내주 측 경계를 이룬다.
지지부(255)는 분리부(251)가 고정된 분리부 커넥터(255b)를 포함한다. 분리부 커넥터(255b)는 고리 형으로 형성된다. 분리부 커넥터(255b)는 수용 홈의 표면을 따라 곡면을 형성할 수 있다. 분리부 커넥터(255b)의 외주측 가장자리에 분리부(251)가 고정된다. 분리부 커넥터(255b)의 내주 측 가장자리는 노출 홀(255h)의 외주 측 경계를 이룬다.
지지부(255)는 회전축 커넥터(255a)와 분리부 커넥터(255b) 사이를 연결하는 브릿지(255c)를 포함한다. 브릿지(255c)는 분리부 커넥터(255b)의 회전력을 회전축 커넥터(255a)에 전달한다. 분리부 커넥터(255b)는 노출 홀(255h)의 일부를 가린다.
브릿지(255c)는, 습도 센서(270)의 노출된 부분(71, 72)을 간섭하지 않도록, 습도 센서(270)의 노출된 부분(71, 72)보다 서브 수용 공간(Ss) 내측에 배치된다. 브릿지(255c)는 회전축 커넥터(255a)의 후방면보다 후측으로 돌출되어 형성된다. 브릿지(255c)의 전방면은 노출 홀(255h)을 마주본다. 이를 통해, 브릿지(255c)가 회전력을 전달하면서도, 지지부(255)에 대한 습도 센서(270)의 상대 운동을 방해하지 않게 된다.
서브 수용부(250)는, 메인 수용부(23)의 회전시 메인 수용 공간(Sm) 내에서 이동하는 포에 의해 회전되도록 구비된다. 메인 수용부(23)가 모터(M)에 의해 회전하는 동안, 메인 수용 공간(Sm) 내의 포는 텀블링 동작을 하게 되고, 텀블링 동작을 하는 포가 서브 수용부(250)에 회전력을 제공하게 된다. 이를 통해, 모터(M)가 메인 수용부(23)에만 회전력을 가하면, 포에 의한 회전력이 서브 수용부(250)에도 전달되는 효과가 있다. 또한, 서브 수용 공간(Ss)은 메인 수용 공간(Sm)에 비해 부피가 작으므로 상대적으로 작은 회전수로 회전되더라도 건조 행정이 충분히 진행될 수 있는데, 메인 수용 공간(Sm) 내의 포에 의해 서브 수용부(250)가 회전되게 함으로써, 메인 수용부(23)의 회전수보다 작은 회전수로 서브 수용부(250)가 회전하게 되고 효율적인 분리 건조 행정이 진행되는 효과가 있다.
서브 수용부(250)는, 분리부(251)에서 메인 수용 공간(Sm) 내부를 향해 돌출된 블레이드(257)를 포함한다. 메인 수용 공간(Sm) 내의 텀블링되는 포가 블레이드(257)를 회전시키고, 이에 따라 서브 수용부(250)가 회전된다.
블레이드(257)는, 메인 수용부(23)의 회전축에서 멀어지는 방향으로 연장된다. 블레이드(257)는 서브 수용부(250)의 회전축에서 멀어지는 방향으로 연장된다. 이를 통해, 메인 수용부(23) 내에서 회전하는 포에 의한 회전력이 효율적으로 서브 수용부(250)에 전달될 수 있다.
블레이드(257)는 분리부(251)에서 돌출된 리브이다. 블레이드(257)는 서브 수용부(250)의 회전방향으로 두께를 가진 판형으로 형성된다.
블레이드(257)는, 메인 수용부(23)의 회전 방향으로 함몰된 면을 형성한다. 건조 행정시 메인 수용부(23)는 시계 방향 및 반시계 방향 중 어느 한 방향(제 1방향)으로만 회전되게 기설정될 수 있고, 블레이드(257)는 상기 제 1방향으로 함몰된 면을 형성할 수 있다.
복수의 블레이드(257a, 267b)가 구비될 수 있다. 복수의 블레이드(257a, 267b)는 메인 수용부(23)의 회전축에서 멀어지는 방향으로 연장된다. 복수의 블레이드(257a, 267b)는 각각 메인 수용부(23)의 회전 방향으로 함몰된 면을 형성한다. 본 실시예에서, 블레이드(257)는 제 1블레이드(257a)와 제 2블레이드(257b)를 포함한다. 제 1블레이드(257a)와 제 2블레이드(257b)는 서브 수용부(250)의 회전축을 중심으로 서로 반대편에 배치된다. 제 1블레이드(257a)와 제 2블레이드(257b)는 각각 후측에서 바라볼 때, 제 1블레이드(257a)와 제 2블레이드(257b)는 전체적으로 물결 형상으로 형성된다. 제 1블레이드(257a)와 제 2블레이드(257b)는 서로 이격되어 배치된다. 제 1블레이드(257a)와 제 2블레이드(257b) 사이에 고정용 분리부(251a)와 개폐용 분리부(251b)의 경계가 배치된다.
제 1블레이드(257a)는 고정용 분리부(251a)에서 후측으로 돌출되어, 서브 수용부(250)의 회전축에 수직한 방향으로 연장된다. 제 1블레이드(257a)는 상기 제 1방향으로 함몰된 면을 형성한다.
제 2블레이드(257b)는 개폐용 분리부(251b)에서 후측으로 돌출되어, 서브 수용부(250)의 회전축에 수직한 방향으로 연장된다. 제 2블레이드(257b)는 상기 제 1방향으로 함몰된 면을 형성한다.
도시되진 않았으나 다른 실시예로서, 리프터(23a)에 의해 상기 서브 수용부가 회전되게 구비되는 것도 가능하다. 리프터(23a)는 메인 수용부(23)와 일체로 회전된다. 상기 서브 수용부에서 리프터(23a)의 이동 궤적 상으로 돌출된 암(arm)을 형성시켜, 리프터(23a)의 회전시 리프터(23a)가 상기 암을 밀어주어, 상기 암과 함께 상기 서브 수용부가 회전되게 구비될 수 있다.
이하, 도 1 및 도 13 내지 도 15를 참고하여, 제 3실시예에 따른 세탁물 처리장치(300)를 상기 제 2실시예와의 차이점을 중심으로 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
상기 제 3실시예에 따른 도어(310)(도어 프레임(311), 배치부(313), 실러(316), 샤프트(330)), 분리부(351)(고정용 분리부(351a), 개폐용 분리부(351b), 복수의 통공(351h)), 힌지부(352), 걸림 모듈(353)(후크(351b1), 락(355b1)), 지지부(355)(노출 홀(355h), 회전축 커넥터(355a), 분리부 커넥터(355b), 브릿지(355c)) 및 서브 습도 센서370)는, 상기 제 2실시예의 각 대응 구성 들과 동일하다.
상기 제 2실시예와 달리, 상기 제 3실시예에서는 블레이드(257)와 대응되는 구성이 없고, 그 대신에 서브 구동부(370) 및 링 기어(356)가 구비된다.
세탁물 처리장치(300)는 서브 수용부(350)를 회전시키는 서브 구동부(370)를 포함한다. 서브 구동부(370)는 상기 모터(M)와는 별개의 구성이다. 서브 구동부(370)는 회전력을 발생시키는 서브 모터(371)를 포함한다. 서브 구동부(370)는 서브 모터(371)에 의해 회전되는 서브 기어(372)를 포함한다. 서브 기어(372)는 평 기어일 수 있다. 서브 기어(372)는 서브 수용부(350)의 가장자리에 배치된다.
서브 수용부(350)는 서브 기어(372)에 맞물려 회전하는 링 기어(356)를 포함한다. 링 기어(356)는 서브 수용부(350)의 가장자리에 고정된다. 링 기어(356)의 내주면이 지지부(355)의 가장자리 부분에 고정된다.
제 3실시예에서는, 모터(M)에 의한 메인 수용부(23)의 회전이나 메인 수용부(23) 내의 포의 이동과는 무관하게, 서브 구동부(370)에 의해 서브 수용부(350)의 회전이 제어될 수 있다. 서브 수용부(350)는 메인 수용부(23)에 대해 독립적으로 회전이 제어될 수 있다.
이하, 도 3을 참고하여, 제 4실시예에 따른 세탁물 처리장치(400)를 상기 제 1 내지 3 실시예와의 차이점을 중심으로 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
상기 제 4실시예에 따른 도어 프레임(411) 및 실러(416)는 상기 제 1 내지 3실시예의 대응 구성과 동일하다.
상기 제 1 내지 3 실시예와 달리, 상기 제 4실시예에서는 투입구(11a)에 탈착 가능하게 서브 수용부(450)가 배치된다. 도어(410)는 서브 수용부(450)의 전방을 덮어주는 안착부(415)를 포함한다. 또한, 상기 개폐용 분리부 및 고정용 분리부가 구비되지 않는 분리부(451)가 구비된다. 분리부(451)는 메인 수용 공간(Sm)과 서브 수용 공간(Ss)을 분리시켜 주되, 복수의 통공(351h)을 형성한다.
서브 수용부(450)는 포가 투입되는 입구가 형성되는 플랜지(458)를 포함한다. 분리부(451)는 플랜지(458)로부터 함몰되어 서브 수용 공간(Ss)을 형성한다. 서브 수용부(450)가 투입구(11a)에 장착이 완료된 상태에서, 플랜지(458)는 프론트 커버(11)와 접촉하고, 분리부(451)는 드럼(4) 내측에 위치한다.
서브 수용부(450)는 서브 수용 공간(Ss)의 전방을 덮어주는 파티션(459)을 더 포함할 수 있다. 서브 수용 공간(Ss) 내에 포를 투입하고 파티션(459)을 배치시킨 후, 도어(410)를 닫으면, 파티션(459)의 후방에는 의류가 위치하고, 파티션(459)의 전방에는 안착부(415)가 위치한다. 파티션(459)은, 합성수지나 고무 등 변형이 용이한 재질로 이루어질 수 있다. 파티션(459)은 분리부(451) 및 플랜지(458)와 분리된 별도의 부재이다. 파티션(459)은 서브 수용부(450)의 전방 영역에 삽입되거나 외측으로 인출이 가능하다. 도시되진 않았으나 다른 실시예에서, 파티션(459)은 서브 수용 공간(Ss)을 여닫도록, 분리부(451) 또는 플랜지(458)에 회전 가능하게 연결될 수도 있다.
도시되진 않았으나 다른 실시예에서, 서브 수용부(450)는 회전 가능하게 구비될 수 있다. 예를 들어, 서브 수용부(450)의 가장자리에 슬라이더(slider)가 고정되고, 투입구(11a)의 가장자리를 따라 상기 슬라이더의 이동을 안내하는 가이드(guide)가 배치될 수 있다. 상기 슬라이더가 상기 가이드를 따라 슬라이딩되며, 상기 서브 수용부(450)의 회전 동작이 수행될 수 있다.
일 예로, 상기 제 2실시예의 블레이드(257)에 대응되는 구성이 분리부(451)에 고정되어, 메인 수용 공간(Sm) 내의 포의 이동에 의해 서브 수용부(450)가 회전되게 구비되는 것이 가능하다.
다른 예로, 리프터(23a)에 의해 서브 수용부(450)가 회전되게 구비되는 것도 가능하다. 서브 수용부(450)에서 리프터(23a)의 이동 궤적 상으로 돌출된 암(arm)을 형성시켜, 리프터(23a)의 회전시 리프터(23a)가 상기 암을 밀어주어, 상기 암과 함께 서브 수용부(450)가 회전되게 구비되는 것이 가능하다.
또 다른 예로, 상기 제 3실시예의 서브 구동부(370)와 링 기어(356)와 대응되는 구성이 구비되어, 메인 수용부(23)에 대해 독립적으로 서브 수용부(450)의 회전을 제어하게 구비되는 것도 가능하다.
도 16a 내지 도 16c를 참고하여, 세탁물 처리장치(100, 200, 300, 400)의 부품을 제어하는 제어부(91)를 포함한다. 제어부(91)는 제어 근거 신호를 입력받는다. 제어부(91)는 제어 대상인 각 부품에 제어 신호를 송신한다. 상기 제어 근거 신호는, 사용자로부터 입력부(92)를 통해 입력 받은 입력 신호를 포함할 수 있다. 상기 제어 근거 신호는, 센서(60, 70, 80, 95)에 의해 감지된 감지 신호를 포함할 수 있다.
세탁물 처리장치(100, 200, 300, 400)는, 제어부(91)에 제어 근거 신호를 송신하는 제어 근거 그룹(I)과, 제어부(91)에 의해 작동이 제어되는 제어 대상 그룹(O)을 포함한다.
제어 근거 그룹(I)은 상기 입력부(92)를 포함한다. 제어 근거 그룹(I)은 상기 서브 습도 센서(70)를 포함한다.
제어 근거 그룹(I)은 상기 메인 습도 센서(60) 및 유로 습도 센서(80) 중 적어도 어느 하나를 포함한다. 도 16a를 참고한 제 5실시예에서, 상기 습도 센서 들(60, 70, 80) 중 메인 습도 센서(60) 및 유로 습도 센서(80)만 구비된다. 도 16b를 참고한 제 6실시예에서, 상기 습도 센서 들(60, 70, 80) 중 서브 습도 센서(70) 및 유로 습도 센서(80)만 구비된다. 도 16c를 참고한 제 7실시예에서, 메인 습도 센서(60), 서브 습도 센서(70) 및 유로 습도 센서(80)가 모두 구비된다.
상기 제 2 및 3실시예에서 서브 수용부(250, 350)는 회전 가능하게 구비되고, 제어 근거 그룹(I)은 서브 수용부(250, 350)의 회전을 감지하는 서브 회전 감지부(95)를 포함할 수 있다.
제어부(91)는 제어 근거 신호를 근거로 소정의 알고리즘에 따라 판단 과정을 수행한다. 제어부(91)는 후술할 제어방법을 수행할 수 있다.
제어 대상 그룹(O)은 상기 출력부(93)를 포함한다. 제어부(91)는 출력부(93)를 통해 각종 알림을 출력할 수 있다.
제어 대상 그룹(O)은 상기 모터(M)를 포함한다. 제어부(91)는 모터(M)의 On/Off 및 RPM을 제어할 수 있다. 제어부(91)는 메인 수용부(23)의 회전을 제어할 수 있다. 제어부(91)는 팬(51)의 회전을 제어할 수 있다.
제어 대상 그룹(O)은 상기 히터(53)를 포함한다. 제어부(91)는 히터(53)의 On/Off 및 상기 발열량을 제어할 수 있다.
상기 제 2 및 3실시예에서 서브 구동부(370)가 구비되고, 제어 대상 그룹(O)은 상기 서브 구동부(370)를 포함한다. 제어부(91)는 서브 구동부(370)의 On/Off 및 RPM을 제어할 수 있다. 제어부(91)는 서브 수용부(350)의 회전을 제어할 수 있다.
제어부(91)는 메인 수용 공간(Sm) 내의 포의 제 1수분량 및 서브 수용 공간(Ss) 내의 포의 제 2수분량을 근거로 건조행정을 제어한다. '제 1수분량' 및 '제 2수분량'은 위치가 서로 다른 포의 수분량을 구분하기 위한 표현일 뿐이다. 포의 건조도에 따라 포에 함유된 수분량은 달라지며, 이를 기초로 건조행정이 제어될 수 있다.
본 설명에서 '포의 수분량(제 1수분량 및 제 2수분량)을 근거로 건조행정을 진행한다'는 의미는, 포의 수분량에 따라 달라지는 감지값을 이용하여 건조행정을 진행하는 경우를 포괄하는 의미이다. 예를 들어, 상기 전극 센서의 경우 포의 수분량에 따라 감지되는 저항값이 달라지는데, 제어부(91)가 감지된 상기 저항값을 근거로 건조행정을 진행하는 경우, '포의 수분량을 근거로 건조행정을 진행한다'고 본다.
제 1수분량 및 제 2수분량을 근거로 하여 출력부(93)의 출력 내용 및 출력 시점 등을 제어할 수 있다. 제 1수분량 및 제 2수분량을 근거로 하여 건조 행정에서 모터(M)의 On/Off나 RPM의 수준을 제어할 수 있다. 제 1수분량 및 제 2수분량을 근거로 하여 서브 구동부(370)의 On/Off나 RPM의 수준을 제어할 수 있다. 제 1수분량 및 제 2수분량을 근거로 하여 히터(53)의 On/Off나 RPM의 수준을 제어할 수 있다.
제어부(91)는 메인 수용 공간(Sm) 내의 제 1포량 및 상기 서브 수용 공간 내의 제 2포량을 근거로 건조행정을 제어한다. '제 1포량' 및 '제 2포량'은 위치가 서로 다른 포의 포량을 구분하기 위한 표현일 뿐이다.
본 설명에서 '포량(제 1포량 및 제 2포량)을 근거로 건조행정을 진행한다'는 의미는, 포량에 따라 달라지는 감지값을 이용하여 건조행정을 진행하는 경우를 포괄하는 의미이다. 예를 들어, 상기 전극 센서의 경우 포량에 따라 감지되는 저항값이 달라지거나 저항값이 측정되는 시간의 길이가 달라진다. (포가 소량일수록 상기 전극 센서의 양극에 접촉하지 않는 빈도가 늘어나므로, 저항값의 측정 시간이 짧아진다.) 제어부(91)가 감지된 상기 저항값 또는 상기 저항값의 측정 시간을 근거로 건조행정을 진행하는 경우, '포량을 근거로 건조행정을 진행한다'고 본다.
본 설명에 사용되는 '포량'이란, 포의 무게 및/또는 포에 함유된 수분량을 포괄하는 의미이다. 포에 함유된 수분이 많을수록 포량이 큰 것으로 판단되게 기설정될 수 있다. 또한, 포의 무게가 클수록 포량이 큰 것으로 판단되게 기설정될 수도 있다. 포량은 세탁물 처리장치의 온도 센서(미도시), 습도 센서(60, 70, 80) 또는 영상 센서(미도시) 등을 통해 감지하는 것도 가능하고, 메인 수용부(23) 및/또는 서브 수용부(250, 350)의 소정의 회전 동작을 통해 감지하는 것도 가능하며, 사용자에 의해 직접 포량의 수준이 입력되는 것도 가능하다. 포량은 감지 또는 입력을 통해 결정되는 값으로서, 반드시 실제의 포의 무게 또는 포의 수분량에 비례하지 않을 수는 있으나, 대체적으로 포의 무게 또는 포의 수분량에 비례할 수 있다. 또한, 포량이 0인 것을 감지하는 것도 포량 감지의 한 태양에 속한다.
제 1포량 및 제 2포량을 근거로 하여 출력부(93)의 출력 내용 및 출력 시점 등을 제어할 수 있다. 제 1포량 및 제 2포량을 근거로 하여 건조 행정에서 모터(M)의 On/Off나 RPM의 수준을 제어할 수 있다. 제 1포량 및 제 2포량을 근거로 하여 서브 구동부(370)의 On/Off나 RPM의 수준을 제어할 수 있다. 제 1포량 및 제 2포량을 근거로 하여 히터(53)의 On/Off나 RPM의 수준을 제어할 수 있다.
상기 제 1포량 및 상기 제 2포량은 상기 습도 센서(60, 70)(70, 80)(60, 70, 80)로 감지되게 구비될 수 있다.
상기 제 5실시예(도 16a)에서, 제어부(91)는 메인 습도 센서(60)의 감지값 및 서브 습도 센서(70)의 감지값을 근거로 건조행정을 제어한다. 제어부(91)는, 메인 습도 센서(60)의 감지값 및 서브 습도 센서(70)의 감지값을 근거로, 상기 제 1수분량 및 상기 제 2수분량을 결정할 수 있다. 제어부(91)는, 메인 습도 센서(60)의 감지값 및 서브 습도 센서(70)의 감지값을 근거로, 상기 제 1포량 및 상기 제 2포량을 결정할 수 있다.
제 5실시예에서, 메인 전극 센서(60)의 감지값(저항값)은 메인 수용 공간(Sm) 내의 포의 수분량이나 포량과 관련된 제어 근거를 제공하고, 서브 전극 센서(70)의 감지값(저항값)은 서브 수용 공간(Ss) 내의 포의 수분량이나 포량과 관련된 제어 근거를 제공한다. 메인 전극 센서(60)의 감지값(저항값)이 작을수록 메인 수용 공간(Sm)의 포의 수분량이나 포량이 큰것으로 판단할 수 있고, 서브 전극 센서(70)의 감지값(저항값)이 작을수록 서브 수용 공간(Ss)의 포의 수분량이나 포량이 큰것으로 판단할 수 있다.
상기 제 6실시예(도 16b)에서, 제어부(91)는 서브 습도 센서(70)의 감지값 및 유로 습도 센서(80)의 감지값을 근거로 건조행정을 제어한다. 제어부(91)는, 서브 습도 센서(70)의 감지값 및 유로 습도 센서(80)의 감지값을 근거로, 상기 제 1수분량 및 상기 제 2수분량을 결정할 수 있다. 제어부는, 서브 습도 센서(70)의 감지값 및 유로 습도 센서(80)의 감지값을 근거로, 상기 제 1포량 및 상기 제 2포량을 결정할 수 있다.
제 6실시예에서, 서브 전극 센서(70)의 감지값(저항값)은 서브 수용 공간(Ss) 내의 포의 수분량이나 포량과 관련된 제어 근거를 제공한다. 또한, 유로 습도 센서(80)의 감지값은 메인 수용 공간(Sm)의 포 및 서브 수용 공간(Ss) 내의 포 '모두'에 의해 발생된 습도를 감지하므로, 유로 습도 센서(80)의 감지값을 서브 전극 센서(70)의 감지값(저항값)과 종합하여 판단하면, 메인 수용 공간(Sm) 내의 포의 수분량 또는 포량과 관련된 제어 근거가 제공된다. 서브 전극 센서(70)의 감지값(저항값)이 작을수록 서브 수용 공간(Ss)의 포의 수분량이나 포량이 큰것으로 판단할 수 있다. 또한, 실험적 데이터(예를 들어, 실험 결과에 따른 데이터 테이블) 기반으로 서브 전극 센서(70)의 감지값 및 유로 습도 센서(80)의 감지값 별 메인 수용부(23) 내의 포의 수분량 및/또는 포량을 판단할 수 있다. 이를 위해, 세탁물 처리장치의 설계자는 서브 전극 센서(70)의 감지값 및 유로 습도 센서(80)의 감지값 별 메인 수용부(23) 내의 포의 수분량 및/또는 포량의 값을 측정하는 실험을 수행하고, 이러한 실험 데이터를 이용하여 제어부(91)의 제어 알고리즘이 기설정될 수 있다.
상기 제 7실시예(도 16c)에서, 메인 습도 센서(60)의 감지값, 서브 습도 센서(70)의 감지값 및 유로 습도 센서(80)의 감지값을 근거로 건조행정을 제어한다. 제어부(91)는, 메인 습도 센서(60)의 감지값, 서브 습도 센서(70)의 감지값 및 유로 습도 센서(80)의 감지값을 근거로, 제 1수분량 및 제 2수분량을 결정할 수 있다. 제어부(91)는, 메인 습도 센서(60)의 감지값, 서브 습도 센서(70)의 감지값 및 유로 습도 센서(80)의 감지값을 근거로, 제 1포량 및 제 2포량을 결정할 수 있다.
제 7실시예에서, 3개의 습도 센서(60, 70, 80)의 감지값을 종합하여 판단하면, 제어부(91)에 제어 근거를 제공하므로 포량 및/또는 수분량과 관련된 제어 근거가 보다 정확해진다.
제어부(91)는 상기 제 1포량 및 상기 제 2포량을 근거로 건조행정을 제어한다. 상기 제 5 내지 7실시예 중 어느 한 실시예에 따른 습도 센서(60, 70)(70, 80)(60, 70, 80)의 감지값 들은 상기 제 1포량 및 상기 제 2포량에 따라 달라지므로, 습도 센서(60, 70)(70, 80)(60, 70, 80)의 감지값을 근거로 건조행정을 제어하는 것은 상기 제 1포량 및 상기 제 2포량을 근거로 건조행정을 제어하는 것으로 볼 수 있다. 도 17 내지 도 21의 순서도는 이러한 관점에서 도시된다.
제어부(91)는 상기 제 1수분량 및 상기 제 2수분량을 근거로 건조행정을 제어한다. 상기 제 5 내지 7실시예 중 어느 한 실시예에 따른 습도 센서(60, 70)(70, 80)(60, 70, 80)의 감지값 들은 상기 제 1수분량 및 상기 제 2수분량에 따라 달라지므로, 습도 센서(60, 70)(70, 80)(60, 70, 80)의 감지값을 근거로 건조행정을 제어하는 것은 상기 제 1수분량 및 상기 제 2수분량을 근거로 건조행정을 제어하는 것으로 볼 수 있다. 도 17 내지 도 21의 순서도는 이러한 관점에서 도시된다.
이하, 도 17 내지 도 21을 참고하여, 세탁물 처리장치(100, 200, 300, 400)의 일 실시예에 따른 제어방법을 설명한다. 제어부(91)는 본 제어방법을 수행할 수 있다.
도 17 내지 도 21에 도시된 포량 및 수분량 등의 제어 근거는, 상기 제 5 내지 7 실시예 중 어느 한 실시예에 따른 습도 센서(60, 70)(70, 80)(60, 70, 80)의 감지값에 의해 제공될 수 있다. 상기 제 5 내지 7실시예에 따른 습도센서를 통해, 세탁물 처리장치(100, 200, 300, 400)는 상기 제 1수분량 및 상기 제 2수분량을 감지 가능하게 구비된다. 상기 제 5 내지 7실시예에 따른 습도센서를 통해, 세탁물 처리장치(100, 200, 300, 400)는 상기 제 1포량 및 상기 제 2포량을 감지 가능하게 구비될 수도 있다.
다른 예로서, 상기 습도 센서 외 별도의 포량 감지 센서를 이용하여 본 제어방법을 수행하는 것도 가능하다. 또 다른 예로서, 메인 수용부(23) 및/또는 서브 수용부(250, 350)의 회전 동작 부하 등을 통해 감지된 포량을 이용하여 본 제어방법을 수행하는 것도 가능하다. 또 다른 예로서, 사용자가 입력부(92)를 통해 입력하는 포량의 수준에 대응하는 정보나 수분량의 수준에 대응하는 정보를 이용하여 본 제어방법을 수행하는 것도 가능하다.
도 17을 참고하여, 상기 제어방법은 포에 대한 정보를 감지하는 감지 단계(S1)를 포함한다. 감지 단계(S1)에서, 메인 수용 공간(Sm) 내의 포에 대한 정보 및 서브 수용 공간(Ss) 내의 포에 대한 정보를 감지한다. 감지 단계(S1)에서, 상기 제 1수분량 및 상기 제 2수분량을 감지할 수 있다. 감지 단계(S1)에서, 상기 제 1포량 및 상기 제 2포량을 감지할 수 있다.
상기 제어방법은, 포에 대한 정보를 근거로 하여 건조행정을 선택하는 선택 단계(S2)를 포함한다. 선택 단계(S2)에서, 메인 수용 공간(Sm) 내의 포에 대한 정보 및 서브 수용 공간(Ss) 내의 포에 대한 정보를 근거로 하여 건조행정을 선택한다. 선택 단계(S2)에서, 기설정된 서로 다른 복수의 건조행정 중 어느 하나를 선택한다. 선택 단계(S2)에서, 상기 제 1수분량 및 상기 제 2수분량을 근거로 기설정된 복수의 건조행정 중 어느 하나를 선택할 수 있다. 선택 단계(S2)에서, 상기 제 1포량 및 상기 제 2포량을 근거로 기설정된 복수의 건조행정 중 어느 하나를 선택할 수 있다.
상기 제어방법은, 상기 선택 단계(S2)에서 선택된 건조행정을 진행하는 건조행정 단계(S5)를 포함한다.
제어부(91)는, 건조행정(S5)의 시작 전에, 메인 수용 공간(Sm) 내의 포의 유무 및 서브 수용 공간(Ss) 내의 포의 유무에 따라 기설정된 복수의 건조행정 중 어느 하나를 선택하게 제어한다. 제어부(91)는, 상기 제 1포량이 0인지 여부 및 상기 제 2포량이 0인지 여부에 따라 기설정된 복수의 건조행정 중 어느 하나를 시작하게 제어한다.
상기 기설정된 복수의 건조행정은, 메인 건조 행정(S100), 서브 건조 행정(S200) 및 분리 건조 행정(S300)을 포함한다.
메인 건조 행정(S100)은, 메인 수용 공간(Sm) 내에 포가 있고 서브 수용 공간(Ss) 내에 포가 없는 것으로 판단될 경우 선택된다. 메인 건조 행정(S100)은 상기 제 1포량이 0이 아니고 상기 제 2포량이 0인 경우 선택된다.
서브 건조 행정(S200)은, 메인 수용 공간(Sm) 내에 포가 없고 서브 수용 공간(Ss) 내에 포가 있는 것으로 판단될 경우 선택된다. 서브 건조 행정(S200)은, 상기 제 1포량이 0이고 상기 제 2포량이 0이 아닌 경우 선택된다.
분리 건조 행정(S300)은, 메인 수용 공간(Sm) 내에 포가 있고 서브 수용 공간(Ss) 내에 포가 있는 것으로 판단될 경우 선택된다. 분리 건조 행정(S300)은, 상기 제 1포량 및 제 2포량이 모두 0이 아닌 경우 선택된다.
제어부(91)는, 소정 기준에 따라 메인 수용부(23) 내의 포가 소량으로 판단되면, 출력부(93)가 메인 수용부(23) 내의 포를 서브 수용부(150, 250, 350, 450) 내로 이동시킬 것을 제안하는 이동 제안 알림을 출력하게 제어할 수 있다. 메인 수용 공간(Sm)은 서브 수용 공간(Ss)에 비해서 부피가 크므로, 소량 포를 메인 수용부(23)에 넣어 건조행정을 진행하면 포의 수분량을 정확히 감지하기가 어렵게 된다. 따라서, 메인 수용부(23) 내에 소량 포가 있다고 판단되면, 상기 이동 제안 알림을 출력하여 사용자가 메인 수용부(23) 내에서 서브 수용부(150, 250, 350, 450) 내로 포를 이동시키는 것을 유도할 수 있다. 소정 기준에 의해, 제어부(91)는 메인 수용 공간(Sm) 내의 포가 소량 포인지 여부를 판단할 수 있다. 상기 이동 제안 알림은, 시각적 출력 및/또는 청각적 출력일 수 있고, 약속된 기호나 그림 등으로 출력될 수도 있다.
제어부(91)는, 상기 제 1포량이 소정 값(Ks) 이하로 판단되면, 출력부(93)가 메인 수용부(23) 내의 포를 서브 수용부(150, 250, 350, 450) 내로 이동시킬 것을 제안하는 이동 제안 알림을 출력하게 제어할 수 있다. 상기 소정 값(Ks)은 소량 포의 기준이 되는 값으로 기설정된다.
상기 제 5 및 7 실시예(메인 전극 센서가 구비된 실시예)에서, 제어부(91)는, 메인 전극 센서(60)에 의해 저항값이 감지되는 제 1시간에 대한 상기 저항값이 감지되지 않는 제 2시간의 비율이 소정치 이상이 되면, 출력부(93)가 메인 수용부(23) 내의 포를 서브 수용부(150, 250, 350, 450) 내로 이동시킬 것을 제안하는 이동 제안 알림을 출력하게 제어한다. 메인 전극 센서(60)가 구비된 실시예에서 메인 수용 공간(Sm) 내의 소량 포는 메인 전극 센서(60)의 양 극(61, 62)에 접촉되는 빈도가 현격히 줄어들어 수분량 감지가 어렵게 되어, 건조행정 진행 중 감지된 수분량을 이용한 제어가 어렵게 된다. 따라서, 상기 제 1시간에 대한 상기 제 2시간의 비율이 소정치 이상이 되면 메인 수용부(23) 내의 포가 소량이라고 보고, 상기 이동 제안 알림을 출력하여 사용자가 메인 수용부(23) 내에서 서브 수용부(150, 250, 350, 450) 내로 포를 이동시키는 것을 유도할 수 있다.
도 18을 참고하여, 상기 선택 단계(S2)의 일 실시예를 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
상기 제어방법은, 서브 수용 공간(Ss) 내의 포의 유무 및 메인 수용 공간(Sm) 내의 포의 유무를 판단하는 과정(S10, S20)을 수행한다. 먼저, 서브 수용 공간(Ss) 내의 포의 유무를 판단하는 과정(S10)이 수행될 수 있다. 상기 과정(S10)에서 서브 수용 공간(Ss) 내의 포가 없다고 판단되면, 메인 수용 공간(Sm) 내의 포의 유무를 판단하는 과정(S21)이 진행된다. 또한, 상기 과정(S10)에서 서브 수용 공간(Ss) 내의 포가 있다고 판단되면, 메인 수용 공간(Sm) 내의 포의 유무를 판단하는 과정(S22)이 진행된다.
상기 과정(S21)에서 메인 수용 공간(Sm) 내의 포가 없다고 판단되면, 어떠한 건조행정도 진행하지 않는다. (S90) 서브 수용 공간(Ss) 및 메인 수용 공간(Sm) 내에 포가 없다고 판단되므로, 건조행정을 진행하지 않아 전력을 낭비하지 않을 수 있다. 상기 과정(S90)에서, 출력부(93)를 통해 사용자에게 서브 수용 공간(Ss) 및 메인 수용 공간(Sm) 내에 포가 없음을 알릴 수 있다.
상기 과정(S21)에서 메인 수용 공간(Sm) 내의 포가 있다고 판단되면, 메인 수용 공간(Sm) 내의 포량이 소정 기준에 따른 소량 포인지 여부를 판단하는 과정(S30)이 수행된다. 상기 과정(S30)에서, 상기 제 1포량이 소정 값(Ks) 이하인지 여부를 판단할 수 있다.
상기 과정(S30)에서 상기 제 1포량이 소정 값(Ks) 초과인 것으로 판단되면, 메인 건조행정(S100)이 진행된다.
상기 과정(S30)에서 상기 제 1포량이 소정 값(Ks) 이하인 것으로 판단되면, 상기 이동 제안 알림을 출력하는 과정(S40)이 진행된다.
상기 과정(S40) 이후, 도어(110, 210, 310, 410)의 열림 및 닫힘이 있는지 여부를 판단하는 과정(S45)이 수행될 수 있다. 상기 과정(S45)는 상기 과정(S40) 이후 소정의 시간 이내에 판단될 수 있다.
상기 과정(S45)에서 도어(110, 210, 310, 410)의 열림 및 닫힘이 없는 경우, 메인 건조행정(S100)이 진행된다. 이 경우, 상기 이동 제안 알림에도 불구하고, 사용자가 포를 메인 수용부(23) 내에서 건조행정하기를 원하는 것으로 보고 메인 건조행정(S100)을 진행한다.
상기 과정(S45)에서 도어(110, 210, 310, 410)의 열림 및 닫힘이 있는 경우, 다시 상기 과정(S10)부터 진행될 수 있다. 상기 과정(S10) 및 과정(S20)을 통해, 제어부(91)는 사용자가 도어(110, 210, 310, 410)를 열어서 포를 재배치하였는지 알 수 있게 된다.
한편, 상기 과정(S22)에서 메인 수용 공간(Sm) 내의 포가 없다고 판단되면, 서브 건조행정(S200)이 진행된다.
상기 과정(S22)에서 메인 수용 공간(Sm) 내의 포가 있다고 판단되면, 분리 건조행정(S300)이 진행된다.
이하, 도 19a 내지 도 19c를 참고하여, 메인 수용 공간(Sm) 및 서브 수용 공간(Ss) 중 메인 수용 공간(Sm) 내에만 포가 있다고 판단되는 경우 진행되는 메인 건조 행정(S100)의 실시예 들을 설명한다.
메인 건조행정(S100)은, 상기 제 1수분량 및 제 2수분량 중 상기 제 1수분량에 의해서만 제어된다. 메인 건조행정(S100)은 상기 제 1수분량을 근거로 건조행정의 계속 진행 여부나 과건조 방지 건조행정의 진행 여부 등이 결정될 수 있다. 상기 과건조 방지 건조행정은, 히터(53)의 발열량을 변동시켜 진행될 수 있다. 예를 들어, 상기 과건조 방지 건조행정에서, 히터(53)의 발열량을 감소시키거나, 히터(53)의 발열량이 오르내리며 변동되게 제어할 수 있다.
도 19a를 참고하여 일 실시예에 따른 메인 건조행정(S100)에서, 건조행정이 시작되는 과정(S110)이 수행되고, 상기 제 1수분량이 소정 값(Wm) 이하인지 여부를 판단하는 과정(S121)이 수행된다. 상기 과정(S121)에서 상기 제 1수분량이 상기 소정 값(Wm)을 초과하는 것으로 판단되면, 계속해서 건조행정이 진행된다. (S110) 상기 과정(S121)에서 상기 제 1수분량이 상기 소정 값(Wm) 이하인 것으로 판단되면, 건조행정이 종료된다. (S190)
도 19b를 참고하여 다른 실시예에 따른 메인 건조행정(S100)에서, 건조행정이 시작되는 과정(S110)이 수행되고, 메인 전극 센서(60)의 감지값(저항값)이 제 1소정 값(Rm1) 이하인지 여부를 판단하는 과정(S123)이 수행된다. 상기 과정(S123)에서 상기 저항값이 상기 제 1소정 값(Rm1) 이하인 것으로 판단되면, 계속해서 건조행정이 진행된다. (S110) 상기 과정(S123)에서 상기 저항값이 상기 제 1소정 값(Wm)을 초과하는 것으로 판단되면, 과건조 방지 건조행정(S125)이 진행된다. 과건조 방지 건조행정(S125) 중 상기 저항값이 제 2소정 값(Rm2) 이하인지 여부를 판단하는 과정(S127)이 수행된다. 상기 과정(S127)에서 상기 저항값이 제 2소정 값(Rm2) 이하인 것으로 판단되면, 계속해서 과건조 방지 건조행정(S125)이 진행된다. 상기 과정(S127)에서 상기 저항값이 제 2소정 값(Rm2)을 초과하는 것으로 판단되면, 건조행정이 종료된다. (S190)
도 19c를 참고하여, 또 다른 실시예에 따른 메인 건조행정(S100)은 상기 제 3실시예(서브 구동부가 구비된 실시예)에 따른 세탁물 처리장치(300)를 제어하는 데 적용된다. 제어부(91)는, 메인 건조행정(S100) 진행시, 모터(M)에 전력을 공급하되 서브 구동부(370)에 전력을 차단하게 제어할 수 있다. 이를 통해, 전력의 낭비를 막을 수 있는 효과가 있다. 구체적으로, 본 메인 건조행정(S100)에서, 건조행정이 시작되는 과정(S110)이 수행되고, 모터(M)에 전력을 공급하여 메인 수용부(23)를 회전시키되 서브 구동부(370)에 전력을 차단하는 과정(S115)이 수행된다. 상기 제 1수분량을 근거로 건조행정을 제어하는 과정(S120)이 수행되고, 건조행정이 종료된다. (S190)
이하, 메인 수용 공간(Sm) 및 서브 수용 공간(Ss) 중 서브 수용 공간(Ss) 내에만 포가 있다고 판단되는 경우 진행되는 서브 건조 행정(S200)의 실시예를 설명한다.
도시되진 않았으나, 서브 건조행정(S200)은, 상기 제 1수분량 및 제 2수분량 중 상기 제 2수분량에 의해서만 제어되게 구비될 수 있다. 서브 건조행정(S200)은 상기 제 2수분량을 근거로 건조행정의 계속 진행 여부나 과건조 방지 건조행정의 진행 여부 등이 결정될 수 있다.
도 20를 참고하여, 본 실시예에 따른 서브 건조행정(S200)은 상기 제 2실시예(메인 수용부(23) 내의 포에 의해 서브 구동부(250)가 회전되는 실시예)에 따른 세탁물 처리장치(200)를 제어하는 데 적용된다. 상기 세탁물 처리장치(200)에서 메인 수용부(23) 내에 포가 없는 경우 모터(M)를 회전시키더라도 서브 수용부(250)가 회전되지 않으며, 서브 수용부(250) 내의 포의 일 부분만이 지속적으로 서브 습도 센서(70)에 접촉하게 되어 포의 전체적인 수분량이 아닌 국소적인 수분량이 감지되게 된다. 이 경우, 서브 습도 센서(70)의 감지값 만을 근거로 해서는 건조행정이 적절히 진행되기 어렵다. 이러한 문제를 해결하기 위해, 제어부(91)는, 서브 건조행정(S200) 진행시, 상기 제 1수분량, 상기 제 2수분량 및 기설정된 시간 중 상기 시간에 의해서만 건조행정을 제어한다. 상기 제 2실시예에 따른 세탁물 처리장치(200)의 경우, 다수의 실험을 통해 적절한 수준으로 기설정된 시간에 따라 서브 건조행정(S200)이 진행되는 것이, 서브 습도 센서(70)의 감지값을 근거로 서브 건조행정(S200)이 진행되는 것보다 바람직하다.
도 20를 참고하면, 제어부(91)는, 서브 수용 공간(Ss) 내에 포가 있는 것으로 판단되고 모터(M)에 의해 메인 수용부(23)를 회전시킬 때 서브 수용부(250)가 회전하지 않는 것으로 판단되면, 상기 제 1수분량, 상기 제 2수분량 및 기설정된 시간 중 상기 시간에 의해서만 상기 건조행정을 제어할 수 있다. 이를 통해, 메인 수용부(23)내의 포에 의한 서브 수용부(250)의 회전 여부를 실제로 정확히 확인하여, 서브 건조행정(S200)을 진행할 수 있다.
도 20를 참고하면, 서브 건조행정(S200)에서, 모터(M) 회전시 서브 수용부(250)의 회전 여부를 판단하는 과정(S201)이 수행될 수 있다. 상기 과정(S201)에서, 상기 서브 회전 감지부(95)를 통해 서브 수용부(250)의 회전 여부를 감지할 수 있다. 상기 과정(S201)에서 모터(M) 회전시 서브 수용부(250)이 회전되는 것으로 판단되면, 서브 건조행정(S200)을 진행하지 않고, 분리 건조행정(S300)을 진행할 수 있다. 상기 과정(S201)에서 모터(M) 회전시 서브 수용부(250)가 회전되지 않는 것으로 판단되면, 서브 건조행정 시작될 수 있다. (S210) 상기 과정(S201)은 감지된 정보의 정확성을 상승시키기 위한 것으로서, 상기 과정(S201) 없이 바로 서브 건조행정이 시작되는 것도 가능하다.
상기 과정(S210) 이후, 기설정된 시간을 근거로 건조행정이 제어되고(S240), 건조행정이 종료된다. (S290) 예를 들어, 기설정된 제 1소정 시간 동안 일반적인 건조행정이 진행된 후, 기설정된 제 2소정 시간동안 과건조 방지 건조행정이 진행될 수 있다.
이하, 도 21을 참고하여, 메인 수용 공간(Sm) 및 서브 수용 공간(Ss) 모두에 포가 있다고 판단되는 경우 진행되는 분리 건조행정(S300)의 실시예를 설명한다.
분리 건조행정(S300)에서, 소정 기준에 따라 메인 수용부(23) 내의 포는 더 건조할 필요가 있으나 서브 수용부(150, 250, 350, 450) 내의 포는 충분히 건조된 것으로 판단되면, 출력부(93)가 서브 수용부(150, 250, 350, 450) 내의 포를 인출시킬 것을 제안하는 인출 제안 알림을 출력하게 제어할 수 있다. 상기 인출 제안 알림은, 시각적 출력 및/또는 청각적 출력일 수 있고, 약속된 기호나 그림 등으로 출력될 수도 있다.
제어부(91)는, 분리 건조행정(S300) 진행 중, 상기 제 2수분량이 소정 값(Wz1) 이하이고 상기 제 1수분량이 소정 값(Wz2) 초과인 것으로 판단되면, 출력부(93)가 서브 수용부(150, 250, 350, 450) 내의 포의 상기 인출 제안 알림을 출력하게 제어할 수 있다. 이를 통해, 서브 수용부(150, 250, 350, 450) 내의 포의 과건조를 막으면서도, 메인 수용부(23) 내의 포를 완전 건조시키는 과정을 유도할 수 있다. 사용자는 서브 수용부(150, 250, 350, 450) 내에 소량 포나 건조가 상대적으로 빨리 진행되는 포를 넣게되는 경우가 많으므로, 이러한 알고리즘은 매우 유용하다.
제어부(91)는, 분리 건조행정 진행 중, 상기 제 2수분량이 소정 값(Wz1) 이하이고 상기 제 1수분량이 소정 값(Wz2) 초과인 것으로 판단되면, 과건조 방지 건조행정(S378)을 시작하게 제어할 수 있다.
본 실시예에서, 상기 과건조 방지 건조행정(S378)은 상기 인출 제안 알림을 출력한 이후 서브 수용부(150, 250, 350, 450) 내의 포의 인출 여부에 따라 진행된다. 다른 실시예에서, 상기 인출 제안 알림 없이 곧바로 과건조 방지 건조행정(S378)이 진행될 수도 있다.
제어부(91)는, 상기 인출 제안 알림을 출력한 이후 서브 수용부(150, 250, 350, 450) 내의 포가 인출되지 않은 것으로 판단되면, 과건조 방지 건조행정(S378)을 시작하게 제어한다. 상기 인출 제안 알림 이후, 기설정된 소정 시간 이내 도어(110, 210, 310, 410)가 열림 및 닫힘되지 않으면 과건조 방지 건조행정(S378)이 진행될 수 있다. 상기 인출 제안 알림 이후, 기설정된 소정 시간 이내 도어(110, 210, 310, 410)가 열림 및 닫힘되면, 서브 수용부(150, 250, 350, 450) 내의 포의 유무를 판단하고, 판단 결과 서브 수용부(150, 250, 350, 450) 내의 포가 있으면 다시 상기 과정(S310)부터 진행되게 구비되는 것도 가능하다.
제어부(91)는, 상기 인출 제안 알림을 출력한 이후 서브 수용부(150, 250, 350, 450) 내의 포가 인출된 것으로 판단되면, 상기 제 1수분량 및 상기 제 2수분량 중 상기 제 1수분량에 의해서만 건조행정을 제어할 수 있다.
또한, 분리 건조행정(S300)에서, 소정 기준에 따라 서브 수용부(150, 250, 350, 450) 내의 포는 더 건조할 필요가 있으나 메인 수용부(23) 내의 포는 충분히 건조된 것으로 판단되면, 출력부(93)가 메인 수용부(23) 내의 포를 인출시킬 것을 제안하는 메인 인출 제안 알림을 출력하게 제어할 수 있다. 상기 메인 인출 제안 알림은, 시각적 출력 및/또는 청각적 출력일 수 있고, 약속된 기호나 그림 등으로 출력될 수도 있다.
제어부(91)는, 분리 건조행정(S300) 진행 중, 상기 제 1수분량이 소정 값(Wz2) 이하이고 상기 제 2수분량이 소정 값(Wz1) 초과인 것으로 판단되면, 출력부(93)가 서브 수용부(150, 250, 350, 450) 내의 포의 상기 메인 인출 제안 알림을 출력하게 제어할 수 있다. 이를 통해, 메인 수용부(23) 내의 포의 과건조를 막으면서도, 서브 수용부(150, 250, 350, 450) 내의 포를 완전 건조시키는 과정을 유도할 수 있다.
제어부(91)는, 분리 건조행정 진행 중, 상기 제 1수분량이 소정 값(Wz2) 이하이고 상기 제 2수분량이 소정 값(Wz1) 초과인 것으로 판단되면, 과건조 방지 건조행정(S388)을 시작하게 제어할 수 있다.
본 실시예에서, 상기 과건조 방지 건조행정(S388)은 상기 메인 인출 제안 알림을 출력한 이후 메인 수용부(23) 내의 포의 인출 여부에 따라 진행된다. 다른 실시예에서, 상기 메인 인출 제안 알림 없이 곧바로 과건조 방지 건조행정(S388)이 진행될 수도 있다.
제어부(91)는, 상기 메인 인출 제안 알림을 출력한 이후 메인 수용부(23) 내의 포가 인출되지 않은 것으로 판단되면, 과건조 방지 건조행정(S388)을 시작하게 제어한다. 상기 메인 인출 제안 알림 이후, 기설정된 소정 시간 이내 도어(110, 210, 310, 410)가 열림 및 닫힘되지 않으면 과건조 방지 건조행정(S388)이 진행될 수 있다. 상기 메인 인출 제안 알림 이후, 기설정된 소정 시간 이내 도어(110, 210, 310, 410)가 열림 및 닫힘되면, 메인 수용부(23) 내의 포의 유무를 판단하고, 판단 결과 메인 수용부(23) 내의 포가 있으면 다시 상기 과정(S310)부터 진행되게 구비되는 것도 가능하다.
제어부(91)는, 상기 메인 인출 제안 알림을 출력한 이후 메인 수용부(23) 내의 포가 인출된 것으로 판단되면, 상기 제 1수분량 및 상기 제 2수분량 중 상기 제 2수분량에 의해서만 건조행정을 제어할 수 있다.
도 21을 참고하여, 분리 건조행정(S300)에서, 건조행정이 시작되고(S310), 상기 제 2수분량이 소정 값(Wz1) 이하인지 여부를 판단하는 과정(S350) 및 상기 제 1수분량이 소정 값(Wz1) 이하인지 여부를 판단하는 과정(S360)이 진행된다.
상기 과정(S350)에서 제 2수분량이 소정 값(Wz1) 이하인 것으로 판단되면, 제 1수분량이 소정 값(Wz2) 이하인지 여부를 판단하는 과정(S361)이 진행된다. 상기 과정(S361)에서 제 1수분량이 소정 값(Wz2) 이하인 것으로 판단되면, 건조행정이 종료된다. (S390) 상기 과정(S361)에서 제 1수분량이 소정 값(Wz2) 초과인 것으로 판단되면, 서브 수용부(150, 250, 350, 450) 내의 포의 인출을 제안하는 알림이 출력된다. (S371) 상기 과정(S371) 이후, 서브 수용부(150, 250, 350, 450) 내의 포의 인출 여부를 판단하는 과정(S373)이 진행된다.
상기 과정(S373)에서 서브 수용부(150, 250, 350, 450) 내의 포가 인출된 것으로 판단되면, 건조행정이 계속 진행되고(S375), 건조행정 진행 중 제 1수분량이 소정 값(Wz2) 이하인지 여부를 판단하는 과정(S366)이 진행된다. 상기 과정(S366)에서 제 1수분량이 소정 값(Wz2) 이하인 것으로 판단되면, 건조행정이 종료된다. (S390)
상기 과정(S373)에서 서브 수용부(150, 250, 350, 450) 내의 포가 인출되지 않은 것으로 판단되면, 과건조 방지 건조행정(S378)이 진행된다. 과건조 방지 건조행정(S378) 진행 중 제 1수분량이 소정 값(Wz2) 이하인지 여부를 판단하는 과정(S367)이 진행된다. 상기 과정(S367)에서 제 1수분량이 소정 값(Wz2) 이하인 것으로 판단되면, 건조행정이 종료된다. (S390)
한편, 상기 과정(S350)에서 제 2수분량이 소정 값(Wz1) 초과인 것으로 판단되면, 제 1수분량이 소정 값(Wz2) 이하인지 여부를 판단하는 과정(S362)이 진행된다. 상기 과정(S362)에서 제 1수분량이 소정 값(Wz2) 초과인 것으로 판단되면, 계속 건조행정이 진행되고(S310), 상기 과정(S350) 및 상기 과정(S360)이 다시 수행된다. 상기 과정(S362)에서 제 1수분량이 소정 값(Wz2) 이하인 것으로 판단되면, 메인 수용부(23) 내의 포의 인출을 제안하는 알림이 출력된다. (S381) 상기 과정(S381) 이후, 메인 수용부(23) 내의 포의 인출 여부를 판단하는 과정(S383)이 진행된다.
상기 과정(S383)에서 메인 수용부(23) 내의 포가 인출된 것으로 판단되면, 건조행정이 계속 진행되고(S385), 건조행정 진행 중 제 2수분량이 소정 값(Wz1) 이하인지 여부를 판단하는 과정(S356)이 진행된다. 상기 과정(S356)에서 제 2수분량이 소정 값(Wz1) 이하인 것으로 판단되면, 건조행정이 종료된다. (S390)
상기 과정(S383)에서 메인 수용부(23) 내의 포가 인출되지 않은 것으로 판단되면, 과건조 방지 건조행정(S388)이 진행된다. 과건조 방지 건조행정(S388) 진행 중 제 2수분량이 소정 값(Wz1) 이하인지 여부를 판단하는 과정(S357)이 진행된다. 상기 과정(S357)에서 제 2수분량이 소정 값(Wz1) 이하인 것으로 판단되면, 건조행정이 종료된다. (S390)

Claims (24)

  1. 포를 건조시키는 세탁물 처리장치에 있어서,
    포를 담는 메인 수용 공간을 형성하는 메인 수용부;
    포를 담는 서브 수용 공간을 형성하는 서브 수용부;
    포의 수분량을 감지하는 습도 센서; 및
    상기 메인 수용 공간 내의 포의 제 1수분량 및 상기 서브 수용 공간 내의 포의 제 2수분량을 근거로 건조행정을 제어하는 제어부를 포함하는 세탁물 처리장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 제어부는,
    건조행정의 시작 전에, 상기 메인 수용 공간 내의 포의 유무 및 상기 서브 수용 공간 내의 포의 유무에 따라 기설정된 복수의 건조행정 중 어느 하나를 선택하게 제어하는 세탁물 처리장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 복수의 건조행정은,
    상기 메인 수용 공간 내에 포가 있고 상기 서브 수용 공간 내에 포가 없는 것으로 판단될 경우 선택되는 메인 건조행정;
    상기 메인 수용 공간 내에 포가 없고 상기 서브 수용 공간 내에 포가 있는 것으로 판단될 경우 선택되는 서브 건조행정; 및
    상기 메인 수용 공간 내에 포가 있고 상기 서브 수용 공간 내에 포가 있는 것으로 판단될 경우 선택되는 분리 건조행정을 포함하는 세탁물 처리장치.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 메인 건조행정은, 상기 제 1수분량 및 제 2수분량 중 상기 제 1수분량에 의해서만 제어되게 기설정된 세탁물 처리장치.
  5. 제 2항에 있어서,
    상기 메인 수용부를 회전시키는 모터; 및
    상기 서브 수용부를 회전시키는 서브 구동부를 더 포함하고,
    상기 메인 수용 공간 내에 포가 있고 상기 서브 수용 공간 내에 포가 없는 것으로 판단될 경우 선택되는 메인 건조행정을 포함하고,
    상기 제어부는, 상기 메인 건조행정 진행시, 상기 모터에 전력을 공급하되 상기 서브 구동부에 전력을 차단하게 제어하는 세탁물 처리장치.
  6. 제 2항에 있어서,
    상기 메인 수용부를 회전시키는 모터를 더 포함하고,
    상기 서브 수용부는, 상기 메인 수용부의 회전시 상기 메인 수용 공간 내에서 이동하는 포에 의해 회전되도록 구비되고,
    상기 메인 수용 공간 내에 포가 없고 상기 서브 수용 공간 내에 포가 있는 것으로 판단될 경우 선택되는 서브 건조행정을 포함하고,
    상기 제어부는, 상기 서브 건조행정 진행시, 상기 제 1수분량, 상기 제 2수분량 및 기설정된 시간 중 상기 시간에 의해서만 건조행정을 제어하는 세탁물 처리장치.
  7. 제 2항에 있어서,
    사용자에게 정보를 출력하는 출력부를 더 포함하고,
    상기 메인 수용 공간 내에 포가 있고 상기 서브 수용 공간 내에 포가 있는 것으로 판단될 경우 선택되는 분리 건조행정을 포함하고,
    상기 제어부는,
    상기 분리 건조행정 진행 중, 상기 제 2수분량이 소정 값(Wz1) 이하이고 상기 제 1수분량이 소정 값(Wz2) 초과인 것으로 판단되면, 상기 출력부가 상기 서브 수용부 내의 포의 인출 제안 알림을 출력하게 제어하는 세탁물 처리장치.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 인출 제안 알림을 출력한 이후 상기 서브 수용부 내의 포가 인출되지 않은 것으로 판단되면, 과건조 방지 건조행정을 시작하는 세탁물 처리장치.
  9. 제 7항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 인출 제안 알림을 출력한 이후 상기 서브 수용부 내의 포가 인출된 것으로 판단되면, 상기 제 1수분량 및 상기 제 2수분량 중 상기 제 1수분량에 의해서만 건조행정을 제어하는 세탁물 처리장치.
  10. 제 2항에 있어서,
    상기 복수의 건조행정은, 상기 제 1수분량 및 제 2수분량이 모두 0이 아닌 경우 선택되는 분리 건조행정을 포함하고,
    상기 제어부는,
    상기 분리 건조행정 진행 중, 상기 제 2수분량이 소정 값(Wz1) 이하이고 상기 제 1수분량이 소정 값(Wz2) 초과인 것으로 판단되면, 과건조 방지 건조행정을 시작하는 세탁물 처리장치.
  11. 제 1항에 있어서,
    상기 메인 수용부를 회전시키는 모터; 및
    상기 서브 수용부의 회전을 감지하는 서브 회전 감지부를 더 포함하고,
    상기 서브 수용부는, 상기 메인 수용부의 회전시 상기 메인 수용 공간 내에서 이동하는 포에 의해 회전되도록 구비되고,
    상기 제어부는, 상기 서브 수용 공간 내에 포가 있는 것으로 판단되고 상기 메인 수용부를 회전시킬 때 상기 서브 수용부가 회전하지 않는 것으로 판단되면, 상기 제 1수분량, 상기 제 2수분량 및 기설정된 시간 중 상기 시간에 의해서만 상기 건조행정을 제어하는 세탁물 처리장치.
  12. 제 1항에 있어서,
    사용자에게 정보를 출력하는 출력부를 더 포함하고,
    상기 제어부는,
    소정 기준에 따라 상기 메인 수용부 내의 포가 소량으로 판단되면, 상기 출력부가 상기 메인 수용부 내의 포를 상기 서브 수용부 내로 이동시킬 것을 제안하는 이동 제안 알림을 출력하게 제어하는 세탁물 처리장치.
  13. 제 1항에 있어서,
    사용자에게 정보를 출력하는 출력부를 더 포함하고,
    상기 습도 센서는, 상기 메인 수용부 내로 노출된 양 극 사이의 저항값을 감지하는 메인 전극 센서를 포함하고,
    상기 제어부는,
    상기 저항값을 근거로 하여 상기 출력부가 상기 메인 수용부 내의 포를 상기 서브 수용부 내로 이동시킬 것을 제안하는 이동 제안 알림을 출력하게 제어하는 세탁물 처리장치.
  14. 포를 건조시키는 세탁물 처리장치에 있어서,
    포를 담는 메인 수용 공간을 형성하는 메인 수용부;
    포를 담는 서브 수용 공간을 형성하는 서브 수용부; 및
    상기 메인 수용 공간 내의 제 1포량 및 상기 서브 수용 공간 내의 제 2포량을 근거로 건조행정을 제어하는 제어부를 포함하는 세탁물 처리장치.
  15. 제 14항에 있어서,
    포의 수분량을 감지하는 습도 센서를 더 포함하고,
    상기 제 1포량 및 상기 제 2포량은 상기 습도 센서로 감지되게 구비되는 세탁물 처리장치.
  16. 제 14항에 있어서,
    포의 수분량을 감지하는 습도 센서를 더 포함하고,
    상기 메인 수용 공간 내의 포의 제 1수분량 및 상기 서브 수용 공간 내의 포의 제 2수분량을 감지 가능하게 구비되는 세탁물 처리장치.
  17. 제 14항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 제 1포량이 0인지 여부 및 상기 제 2포량이 0인지 여부에 따라 기설정된 복수의 건조행정 중 어느 하나를 시작하게 제어하는 세탁물 처리장치.
  18. 제 17항에 있어서,
    상기 복수의 건조행정은,
    상기 제 1포량이 0이 아니고 상기 제 2포량이 0인 경우 선택되는 메인 건조행정;
    상기 제 1포량이 0이고 상기 제 2포량이 0이 아닌 경우 선택되는 서브 건조행정; 및
    상기 제 1포량 및 제 2포량이 모두 0이 아닌 경우 선택되는 분리 건조행정을 포함하는 세탁물 처리장치.
  19. 제 14항에 있어서,
    사용자에게 정보를 출력하는 출력부를 더 포함하고,
    상기 제어부는,
    상기 제 1포량이 소정 값(Ks) 이하로 판단되면, 상기 출력부가 상기 메인 수용부 내의 포를 상기 서브 수용부 내로 이동시킬 것을 제안하는 이동 제안 알림을 출력하게 제어하는 세탁물 처리장치.
  20. 포를 건조시키는 세탁물 처리장치에 있어서,
    포를 담는 메인 수용 공간을 형성하는 메인 수용부;
    포를 담는 서브 수용 공간을 형성하는 서브 수용부;
    상기 메인 수용부 내로 감지부가 노출된 메인 습도 센서;
    상기 서브 수용부 내로 감지부가 노출된 서브 습도 센서; 및
    상기 메인 습도 센서의 감지값 및 상기 서브 습도 센서의 감지값을 근거로 건조행정을 제어하는 제어부를 포함하는 세탁물 처리장치.
  21. 포를 건조시키는 세탁물 처리장치에 있어서,
    포를 담는 메인 수용 공간을 형성하는 메인 수용부;
    포를 담는 서브 수용 공간을 형성하고, 상기 메인 수용 공간과 상기 서브 수용 공간을 서로 분리시키고 복수의 통공을 형성하는 분리부를 포함하는 서브 수용부;
    상기 메인 수용부 내로부터 공기를 유출시키는 공기 유로;
    상기 서브 수용부 내로 감지부가 노출된 서브 습도 센서;
    상기 공기 유로 내로 감지부가 노출된 유로 습도 센서; 및
    상기 서브 습도 센서의 감지값 및 상기 유로 습도 센서의 감지값을 근거로 건조행정을 제어하는 제어부를 포함하는 세탁물 처리장치.
  22. 포를 건조시키는 세탁물 처리장치에 있어서,
    포를 담는 메인 수용 공간을 형성하는 메인 수용부;
    포를 담는 서브 수용 공간을 형성하고, 상기 메인 수용 공간과 상기 서브 수용 공간을 서로 분리시키고 복수의 통공을 형성하는 분리부를 포함하는 서브 수용부;
    상기 메인 수용부 내로부터 공기를 유출시키는 공기 유로;
    상기 메인 수용부 내로 감지부가 노출된 메인 습도 센서;
    상기 서브 수용부 내로 감지부가 노출된 서브 습도 센서;
    상기 공기 유로 내로 감지부가 노출된 유로 습도 센서; 및
    상기 메인 습도 센서의 감지값, 상기 서브 습도 센서의 감지값 및 상기 유로 습도 센서의 감지값을 근거로 건조행정을 제어하는 제어부를 포함하는 세탁물 처리장치.
  23. 메인 수용 공간 및 서브 수용 공간을 제공하여 포를 건조시키는 세탁물 처리장치의 제어방법에 있어서,
    상기 메인 수용 공간 내의 포의 제 1수분량 및 상기 서브 수용 공간 내의 포의 제 2수분량을 감지하는 감지단계; 및
    감지된 상기 제 1수분량 및 제 2수분량을 근거로 기설정된 복수의 건조행정 중 어느 하나를 선택하는 선택단계를 포함하는 세탁물 처리장치의 제어방법.
  24. 메인 수용 공간 및 서브 수용 공간을 제공하여 포를 건조시키는 세탁물 처리장치의 제어방법에 있어서,
    상기 메인 수용 공간 내의 포의 제 1포량 및 상기 서브 수용 공간 내의 포의 제 2포량을 감지하는 감지단계; 및
    감지된 상기 제 1포량 및 제 2포량을 근거로 기설정된 복수의 건조행정 중 어느 하나를 선택하는 선택단계를 포함하는 세탁물 처리장치의 제어방법.
PCT/KR2018/003099 2017-03-17 2018-03-16 세탁물 처리기기 및 그 제어방법 WO2018169350A1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2017-0033583 2017-03-17
KR1020170033583A KR102373022B1 (ko) 2017-03-17 2017-03-17 세탁물 처리기기 및 그 제어방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2018169350A1 true WO2018169350A1 (ko) 2018-09-20

Family

ID=63522470

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2018/003099 WO2018169350A1 (ko) 2017-03-17 2018-03-16 세탁물 처리기기 및 그 제어방법

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR102373022B1 (ko)
WO (1) WO2018169350A1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109898266A (zh) * 2019-02-25 2019-06-18 青岛海尔洗衣机有限公司 洗衣机的控制方法及洗衣机

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100587358B1 (ko) * 2004-10-14 2006-06-08 엘지전자 주식회사 자동 건조 장치 및 그 제어 방법
KR20080022786A (ko) * 2006-09-07 2008-03-12 주식회사 대우일렉트로닉스 세탁건조 복합기의 건조장치 및 건조방법
KR20110033908A (ko) * 2011-03-04 2011-04-01 엘지전자 주식회사 세탁장치의 제어방법
KR101233185B1 (ko) * 2011-06-27 2013-02-15 엘지전자 주식회사 세탁장치의 제어방법
KR101314599B1 (ko) * 2006-09-05 2013-10-04 엘지전자 주식회사 복합 세탁장치
KR20160127682A (ko) * 2015-04-27 2016-11-04 엘지전자 주식회사 의류처리장치

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2537975B1 (en) * 2011-06-22 2020-08-05 Electrolux Home Products Corporation N.V. A method of controlling a rotatable-drum laundry dryer and a rotatable-drum laundry dryer implementing the method
KR101592318B1 (ko) 2014-12-09 2016-02-05 엘지전자 주식회사 건조기

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100587358B1 (ko) * 2004-10-14 2006-06-08 엘지전자 주식회사 자동 건조 장치 및 그 제어 방법
KR101314599B1 (ko) * 2006-09-05 2013-10-04 엘지전자 주식회사 복합 세탁장치
KR20080022786A (ko) * 2006-09-07 2008-03-12 주식회사 대우일렉트로닉스 세탁건조 복합기의 건조장치 및 건조방법
KR20110033908A (ko) * 2011-03-04 2011-04-01 엘지전자 주식회사 세탁장치의 제어방법
KR101233185B1 (ko) * 2011-06-27 2013-02-15 엘지전자 주식회사 세탁장치의 제어방법
KR20160127682A (ko) * 2015-04-27 2016-11-04 엘지전자 주식회사 의류처리장치

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109898266A (zh) * 2019-02-25 2019-06-18 青岛海尔洗衣机有限公司 洗衣机的控制方法及洗衣机

Also Published As

Publication number Publication date
KR20180106036A (ko) 2018-10-01
KR102373022B1 (ko) 2022-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2018217029A1 (ko) 세탁물 처리기기
WO2011139097A2 (en) Control technology for clothes treatment apparatus
WO2017131412A1 (ko) 세탁장치 및 제어방법
WO2013085354A1 (en) Method for controlling dryer
WO2015167073A1 (ko) 세탁기 및 그의 제어 방법
WO2017026711A1 (ko) 세탁기 및 그 제어방법
WO2013032263A2 (en) Laundry treating apparatus
WO2018088810A1 (ko) 의류처리장치 및 의류처리장치의 제어방법
WO2017003254A1 (ko) 건조기
WO2018164548A1 (ko) 세탁기 및 그 제어 방법
WO2018164357A1 (en) Washing machine and method of controlling the same
WO2019045446A1 (en) WASHING MACHINE AND ITS CONTROL METHOD
WO2017146472A1 (en) Washing machine and controlling method thereof
WO2018169350A1 (ko) 세탁물 처리기기 및 그 제어방법
EP3365487A1 (en) Washing machine and controlling method thereof
WO2022182119A1 (ko) 의류처리장치 및 의류처리장치의 제어방법
WO2022182113A1 (ko) 의류처리장치 및 의류처리장치의 제어방법
WO2017003170A1 (en) Laundry treatment apparatus
WO2018088814A1 (ko) 세제박스 및 이를 구비한 의류처리장치
AU2019239493B2 (en) Washing machine and method for controlling the same
WO2019009613A1 (ko) 의류처리장치 및 이의 제어방법
WO2019059516A1 (ko) 건조기
WO2020050621A1 (en) Method for controlling laundry treating apparatus
WO2023096329A1 (ko) 의류처리장치 및 그 제어방법
WO2023132644A1 (ko) 의류처리장치

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 18768111

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 18768111

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1