WO2018166982A1 - Verfahren zur herstellung einer datenseite für ein buchartiges dokument sowie datenseite - Google Patents

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WO2018166982A1
WO2018166982A1 PCT/EP2018/056104 EP2018056104W WO2018166982A1 WO 2018166982 A1 WO2018166982 A1 WO 2018166982A1 EP 2018056104 W EP2018056104 W EP 2018056104W WO 2018166982 A1 WO2018166982 A1 WO 2018166982A1
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WO
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data carrier
tab
data
zone
joining zone
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PCT/EP2018/056104
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English (en)
French (fr)
Inventor
Martin Siebert
Original Assignee
Bundesdruckerei Gmbh
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/20—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof characterised by a particular use or purpose
    • B42D25/24—Passports

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a data page for a book-like document, in particular value and / or security document, as well as a data page with a data carrier and an attached tab made of a strip material.
  • WO 2015/177440 A1 a method for producing a data page for a book-type document is known.
  • a tab On a data page, a tab is positioned to form an overlap area.
  • This tab is connected to the data page by welding using ultrasound.
  • an ultrasonic sonotrode is used, which has a plurality of elongated projections to form a welding pattern. Distances are provided between the individual projections through which no welding takes place.
  • the data carrier comprises at least a first and a second layer, wherein a first layer is arranged offset from a second layer to form a shoulder to an end face of the data carrier to which a tab is attached.
  • This paragraph essentially corresponds in depth to the thickness of the tab.
  • the tab which is formed of a net-like material with a carrier layer is aligned with the paragraph and welded to the disk.
  • the data carrier inside and outside of the overlap region can be of the same thickness.
  • the training of a paragraph is technically complex.
  • a method for producing a data page in particular for a security and / or security document, which comprises a data carrier with an attached tab made of a textile strip material.
  • a sonotrode acts on the tab and is joined to the data carrier.
  • FIGS. 1 and 2 a method according to FIGS. 1 and 2 is known, in which the tab 23 for positioning the data carrier 20 is positioned in an overlapping area 30 according to FIG. 1, the data carrier 20 being mounted on an abutment 35, such as a machine table or anvil, for example. rests.
  • a sonotrode 36 Opposite a sonotrode 36 is positioned, the working surface is wider than the overlap region 30 and in which the protruding over the data side region 31 of the tab 23 protrudes.
  • the energy contained in the ultrasonic vibrations is introduced into the overlap region 30 via the sonotrode 36, which is set in ultrasonic vibrations, whereby the plastic is melted in the overlap region 30 in the data carrier 20, thereby forming a thin joining zone 37 directly below the tissue.
  • This joining zone 37 extends over the entire overlapping area 30 (FIG. 2).
  • a joining zone 37 is formed in the region between an outer side of the data carrier 20 and the front side 34 of the data carrier 20, or a pinch zone 38 protrudes over the end side 34.
  • a crushing zone 38 or pinch edge causes an undesirable burr on the end face 34 of the data carrier 20.
  • a template 39 is positioned in front of the introduction of the ultrasound energy into the overlap region on the front side 34 of the data carrier 20 (FIG. 3) in order to avoid a pinching zone 38.
  • this only brings about an improvement, since procedurally by a template 39 shown in FIG. 3, only part of the end face 34 can be supported.
  • a displacement movement of the data carrier 20 according to arrow S is generated, whereby the data carrier 20 must be additionally fixed during the welding process.
  • the invention has for its object to provide a method for producing a data page for a book-like document, in particular value and / or security document, as well as a data page, obtained in the contour of the face of the disk after joining the tab with the disk in the overlapping area remains, preferably to meet high aesthetic standards.
  • the invention is based on the object, preferably to reduce the process time for the implementation of the method and the production of the data page significantly.
  • the object underlying the invention is achieved by a method for producing a data page for a book-like document, in which in the overlap region a joining zone is introduced, which is provided at a distance from the end face of the data carrier, which adjoins the protruding region of the tab, so that between the joining zone and the front side of the data carrier, an overlap region is formed, in which the data carrier and the tab are arranged to one another unfastened.
  • This inwardly offset or engaged against the end face of the data carrier joining zone prevents the formation of a pinch or pinch zone, and the end face of the data carrier remains in the provided contour and / or shape before connecting the tab to the disk.
  • An overlap area is formed that is free of one or more joining zones in its entire area.
  • the tab in the overlap area is loosely positioned on a portion of the data carrier between the face of the data carrier and the joining zone. Consequently, the tab is provided free of joints in the overlap area.
  • the tab is connected to the data carrier in the joining zone. Seen in the direction of the front side of the data carrier then follows a portion of the tab, which rests on the disk over its entire length and then passes directly into a protruding portion of the tab. About the outstanding area in the tab of this disk is sewn into a book block or book cover and / or glued.
  • an end edge of the sonotrode which delimits a working surface of the sonotrode in the direction of the protruding region of the tab, is offset in relation to the end edge of the data carrier in the direction of the overlapping region, so that the joining zone has a Distance is introduced to the front side of the data carrier in the overlapping region of the tab to the disk.
  • a sonotrode is used to connect the tab to the disk, wherein the working surface has a width which corresponds to the width of the joining zone of the tab to the disk and is smaller than the width of the overlap region.
  • the width of the working surface is preferably reduced in comparison with the sonotrodes according to the prior art in FIGS. 2 and 3. This allows higher contact pressures and higher surface pressure as well as higher energy input, which reduces process times.
  • a defined width of the covering zone can be formed.
  • the process times for attaching the tabs can be reduced by about 80%.
  • the tab is subjected to a compressive force by means of the sonotrode in the joining zone within the overlap region, so that an outer side of the tab, which is provided on the data side, is positioned flush with the outer side of the data carrier in the overlap region.
  • a positive connection between the tab and the disk can be created. This allows a secure connection of the tab to the disk.
  • the width of the working surface of the sonotrode is wider than the joining zone, wherein the sonotrode is positioned to the overlapping area, that the joining zone and an adjacent outside of the data carrier is covered by the working surface of the sonotrode.
  • the distance of the joining zone in the overlapping region to the front side of the data carrier and / or the ultrasonic energy to be introduced into the joining zone are preferably matched to one another, so that the contour of the end face of the data carrier remains unchanged.
  • the outside of the data page is fused or melted and the textile strip material of the tab is embedded in the outside of the data page.
  • an entanglement or a claw is formed between the outer layer of the data side and the textile strip material of the flap, whereby the tear strength can be increased.
  • a data page for a book-like document in particular value and / or security document, in which a data carrier and a tab are positioned from a strip material to form an overlap region and a protruding region, wherein the tab with the Data carrier is connected by a joining zone within the overlapping region and between a protruding to the projecting portion of the tab end face of the data carrier and the joining zone, a cover zone is formed, in which the tab and the data carrier are arranged to one another.
  • This connection of the tab to the data carrier makes it possible for the joining zone to be offset into the data carrier and not directly adjacent to the end face of the data carrier, which faces the projecting region of the tab.
  • the overlap zone in the overlap region preferably extends parallel to the end face of the data carrier and advantageously adjoins directly to the end face of the data carrier.
  • the tab section preferably has a stepless transition from the joining zone into the covering zone in the overlapping area. As a result, an increase in the flexural strength of the tab can be achieved.
  • the section of the tab provided in the joining zone is preferably provided flush with the outer side of the data carrier adjacent thereto. This allows a continuous connection of the tab to the disk towards the data in or on the disk.
  • the thickness of the face of the data carrier adjacent to the protruding portion of the tab corresponds to the thickness of the data carrier in the remaining area except for the overlapping area.
  • a further preferred embodiment of the data page provides that the width of the covering zone which adjoins the end face of the data carrier is equal to or greater than the thickness of the tab. This results in preferably good connection conditions of the tab to the disk.
  • the bending point of the tab is thus not arranged directly on the front side of the edge, but offset inwards, that is arranged at a distance from the end face of the data carrier, whereby an increased dimensional stability is given.
  • a further preferred embodiment of the data page provides that the strength of the data carrier corresponds to two to eight times the thickness of the tab.
  • the distance of the joining zone to the end face of the data carrier comprises at least 0.1 mm, preferably in the range between 0.5 to 2.0 mm and particularly preferably in a range of 0.7 to 1.0 mm.
  • a textile strip material is used as the strip material, such as a woven fabric, knitted fabric, knitted fabric, a felt or nonwoven preferably used from one or more yarn materials.
  • textile materials are preferably used, which are preferably formed wholly or partly from plastic (polymer). Yarns based on polyesters (PA), polyurethane (TPU), polyamides (PA) and acrylates are preferably used.
  • the material may preferably be formed at least partially from polyester.
  • the melting temperature of the tab is preferably significantly higher than that of the data carrier, so that the strength properties of the tab material are largely retained during the welding process.
  • the textile material may be partially made of cotton.
  • a cotton-polymer blend especially a cotton-polyester blend
  • the tab can be formed of at least two different materials (blended fabric), one of which melts when welding the tab to the disk and the other material does not connect to the disk during the welding process.
  • flap materials woven materials are preferably used, consisting of monofilament yarns.
  • the data carrier is preferably formed from one or more layers and the one or more layers of one or more plastic materials used to form a data carrier or a data carrier in the laminate composite.
  • a good binding of the strip material for formation on the data carrier can be made possible.
  • a welding can take place, whereby at least one clawing of the preferably textile strip material with the data carrier is made possible.
  • the data carrier is preferably formed from a polycarbonate or from a polycarbonate derivative.
  • plastics may be provided to form the data carrier, in particular bisphenol A polycarbonate, carboxy-modified PC, polyethylene terephthalate (PET), its derivatives, such as glycol-modified PET (PETG), carboxy-modified PET, polyethylene naphthalate (PEN), polyvinyl chloride (PVC), polyvinyl butyral (PVB), polymethyl methacrylate (PMMA), polyimide (PI), polyvinyl alcohol (PVA), polystyrene (PS), polyvinylphenol (PVP), polypropylene (PP), polyethylene (PE), thermoplastic elastomer (TPE), in particular thermoplastic polyurethane (TPU), acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS) and / or derivatives thereof or of paper and / or cardboard or of mixtures of the abovementioned materials.
  • the material for the data carrier is preferably formed at least partially from polycarbonate or from a polycarbonate derivative.
  • FIG. 1 is a schematic sectional view of a data carrier with a tab prior to connection to a prior art ultrasonic joining method
  • FIG. 2 shows a schematic sectional view of the data side with the tab after joining together according to the prior art
  • FIG. 3 shows a schematic sectional view of the data carrier and the tab after the connection to one another according to an alternative embodiment to FIG. 2 according to the prior art
  • FIG. 4 shows a perspective view of a security document with a data page according to the invention
  • FIG. 5 shows a schematic view of the data page of the security document according to FIG. 4,
  • FIGS. 6 to 8 show schematic sectional views of individual method steps for producing the data page according to FIG. 5 along the line II-II according to a first embodiment
  • FIGS. 9 to 11 show schematic sectional views of individual method steps for producing an alternative embodiment of the data page according to FIG. 5 along the line II-II.
  • FIG. 4 shows in perspective a book-like document 11, in particular a security document.
  • This book-type document 11 is, for example, an identification document such as a passport.
  • the document 11 comprises, for example, a book cover 12.
  • An intent may be provided on an inner side of the book cover 12, which is fastened to the book cover 12.
  • Via a seam 16 a data page 17 and one or more inner sides 18 are connected together to form a book block 15. If a book cover 12 and in particular the attachment 14 are provided, at least this attachment 14 is also connected to the seam 16 to the book block 15.
  • the insides 18 of the book-like document 11 are used to hold visas, stamps or other entries.
  • the data page 17 consists of a data carrier 20 and a tab 23 attached thereto.
  • the data page 17, in particular the data carrier 20, can be designed, for example, according to the ICAO standard and an image 19 of the document holder, a machine-readable area 21 (MRZ) as well as further personalization data 22 include.
  • the Personalisier songs 22 are provided within the data carrier 20.
  • the tab 23 of the data carrier 20 extends over the seam 16 across. This tab 23 also includes a seam area in which the seam 16 is formed. In addition or as an alternative, an adhesive and / or welded connection can still be provided for the seam 16 in order to integrate the tab 23 into the book-type document 11, in particular the book block 15.
  • FIG. 5 schematically shows a side view of the data page 17.
  • the data carrier 20 may comprise, for example, a transponder module 24, which consists of an IC chip 25 and an antenna 26.
  • a transponder module 24 which consists of an IC chip 25 and an antenna 26.
  • further electronic and / or other security elements in particular diffractive security elements, can be applied and / or applied.
  • the tab 23 is connected to the data carrier 20 to form an overlap region 30.
  • the tab 23 consists of a strip material which is connected by joining or welding with an outermost layer or layer of the data carrier 20. In this case, a mechanical Verkrallung and / or an at least partially cohesive connection can be created. With regard to the connection of the tab 23 of the band-shaped material for the tab 23 and the data carrier 20 and the structure of the data carrier 20 is fully made to DE 10 2012 213 913 A1 reference.
  • the tab 23 has a portion 31 projecting beyond a longitudinal edge 32 of the data carrier 20. Within this projecting area 31, the connection of the data page 17 to the insides 18 for a book block 15 follows. In this protruding area 31, the seam 16 can also be introduced.
  • FIG. 6 shows a schematic sectional view of the data carrier 20 with the tab 23 before being connected to one another.
  • the data carrier 20 rests on the abutment 35.
  • the tab 23 is aligned with the data carrier 20 to form an overlap region 30.
  • the tab 23 has a region 31 protruding from an end face 34 of the data carrier 20.
  • a sonotrode 36 is positioned.
  • This sonotrode 36 has a work surface 41, which is smaller or narrower than the overlap region 30 is formed.
  • the work surface 41 may have a profiling. This profiling can be formed by individual elevations, such as, for example, conical or pyramidal elevations, ribs or the like.
  • a working edge 41 delimiting front edge 43 of the sonotrode 36, which faces the protruding portion 31 of the tab 23, is offset from the end face 34 of the data carrier 20 inwards.
  • the second end edge 44 of the sonotrode 36 which limits the working surface 41 of the sonotrode 36, aligned flush with the longitudinal side 45 of the tab 23. This longitudinal side 45 of the tab 23 limits the overlapping area 30 to the data carrier 20.
  • a contact force P is exerted on the tab 23 and thus on the data carrier 20 via the sonotrode 36.
  • the energy transmitted by the sonotrode 36 ultrasonic vibrations in the tab 23 and the disk 20 is introduced, whereby a joint zone 37 is formed, as shown in Fig. 7 by dashed lines.
  • the contact pressure P By further application of the contact pressure P, the tab 23 is pressed into an outer side 49 of the data carrier 20.
  • a stepless transition 51 is formed between the outside 49 of the data page 20 and an outside 52 of the tab 23. This is shown in FIG.
  • an overlap region 30 is created which comprises both the joining zone 37 and a covering zone 54 formed between the zone 37 and the front side 34 of the data carrier 20.
  • the strip material of the tab 23 is provided to the outside 49 of the data carrier 20 unfastened. The tab 23 can rest on the outer side 39 of the data carrier 20 within the overlap zone 54 and be lifted off from it.
  • a smooth transition from the joining zone 37 into the covering zone 54 is given up to the end face 34.
  • the end face 34 remains in the original height and / or contour, as it is formed before connecting the tab 23 to the disk 20.
  • the joining zone 37 and covering zone 54 preferably extend over the entire length of the tab 23.
  • the tab 23 may be set back in relation to an upper and lower end edge 57, 58 of the data carrier.
  • the length of the tab 23 may correspond to the distance between the upper and lower end edges 57, 58 of the data carrier 20.
  • FIGS. 9 to 11 show sectional views of individual method steps of an alternative embodiment for connecting the tab 23 to the data carrier 20.
  • the sonotrode 36 has a width of a work surface 41 which extends beyond the longitudinal side 45 of the tab 23 also.
  • the transition between the outside 52 of the strip material of the tab 23 and the outside 49 of the data carrier 20 is additionally welded together.
  • a flat and closed transition 51 or a joint is formed.
  • this embodiment according to FIGS. 9 to 11 corresponds to the embodiment according to FIGS. 6 to 8.
  • Table 1 11. Book-like document 32. longitudinal area 12. Book cover 34. front side 14. intent 35. abutment 15th book block 36. Sonotrodes 16. seam 37. joining zone 17. Data page 38. squeezing zone 18th inside 39. Template 19th picture 41. Work surface 20. Disk 43. front edge of 41 21. Machine readable area 44. Second front edge of 41 22. Personalization data 45. long side of 23 23. Tab 49. outside of 20 24. Transponder module 51. Stepless transition 25. IC chip 52. outside of 23 26. Antenna 54. Covering zone 30. Overlap area 57. front edge 31. Outstanding area 58. front edge

Landscapes

  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Document Processing Apparatus (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Datenseite (17) für ein buchartiges Dokument (11), insbesondere Wert- und/oder Sicherheitsdokument, welches einen Datenträger (20) mit einer daran befestigten Lasche (23) aus einem Bandmaterial umfasst, bei dem das Bandmaterial zur Bildung der Lasche (23), das zum Datenträger (20) verschieden ist, entlang einer Längsseite (32) des Datenträgers (20) unter Bildung eines Überlappungsbereichs (30) positioniert und ein über den Datenträger (20) herausragender Bereich (31) gebildet wird, und bei dem das Bandmaterial und der Datenträger (20) im Überlappungsbereich (30) zumindest teilweise miteinander verbunden werden, wobei mittels einer Sonotrode (36) Ultraschallschwingungen in den Überlappungsbereich (31) eingebracht werden, wobei in den Überlappungsbereich (30) eine Fügezone (37) eingebracht wird, welche mit Abstand zur Stirnseite (34) des Datenträgers (20) vorgesehen ist, sodass zwischen der Fügezone (37) und der Stirnseite (34) des Datenträgers (20) eine Überdeckungszone (54) gebildet wird, in welcher der Datenträger (20) und die Lasche (23) ungefügt zueinander angeordnet sind.

Description

Verfahren zur Herstellung einer Datenseite für ein
buchartiges Dokument sowie Datenseite
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Datenseite für ein buchartiges Dokument, insbesondere Wert- und/oder Sicherheitsdokument, sowie eine Datenseite mit einem Datenträger und einer daran befestigten Lasche aus einem Bandmaterial.
Aus der WO 2015/177440 A1 ist ein Verfahren zur Herstellung einer Datenseite für ein buchartiges Dokument bekannt. Auf eine Datenseite wird eine Lasche unter Bildung eines Überlappungsbereiches positioniert. Diese Lasche wird durch Schweißung mittels Ultraschall mit der Datenseite verbunden. Dabei wird eine Ultraschallsonotrode eingesetzt, welche eine Vielzahl von länglichen Vorsprüngen aufweist, um ein Schweißmuster zu bilden. Zwischen den einzelnen Vorsprüngen sind Abstände vorgesehen, durch welche keine Schweißung erfolgt.
Aus der EP 1 878 589 A1 ist ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Datenseite für ein buchartiges Dokument bekannt. Der Datenträger umfasst zumindest eine erste und eine zweite Schicht, wobei eine erste Schicht gegenüber einer zweiten Schicht zurückversetzt angeordnet ist, um einen Absatz zu einer Stirnseite des Datenträgers auszubilden, an welchem eine Lasche befestigt wird. Dieser Absatz entspricht in der Tiefe im Wesentlichen der Dicke der Lasche. Die Lasche, welche aus einem netzartigen Material mit einer Trägerschicht ausgebildet ist, wird zu dem Absatz ausgerichtet und mit dem Datenträger verschweißt.
Durch die Ausbildung des Absatzes im Datenträger zur Bildung eines Überlappungsbereichs mit der Lasche kann der Datenträger innerhalb und außerhalb des Überlappungsbereiches gleich dick ausgebildet sein. Die Ausbildung eines Absatzes ist technisch aufwändig.
Aus der DE 10 2012 213 913 A1 ist ein Verfahren zur Herstellung einer Datenseite, insbesondere für ein Wert- und/oder Sicherheitsdokument, bekannt, welches einen Datenträger mit einer daran befestigten Lasche aus einem textilen Bandmaterial umfasst. Zum Verbinden der Lasche mit dem Datenträger in einem Überlappungsbereich ist ein Ultraschallfügeverfahren vorgesehen, bei der mit einer Sonotrode auf die Lasche eingewirkt und mit dem Datenträger gefügt wird.
Des Weiteren ist ein Verfahren gemäß den Figuren 1 und 2 bekannt, bei dem die Lasche 23 zum Verbinden mit dem Datenträger 20 in einem Überlappungsbereich 30 gemäß Figur 1 positioniert wird, wobei der Datenträger 20 auf einem Widerlager 35, wie beispielsweise einem Maschinentisch oder Amboss, aufliegt. Gegenüberliegend ist eine Sonotrode 36 positioniert, deren Arbeitsfläche breiter als der Überlappungsbereich 30 ist und in dem der gegenüber der Datenseite herausragenden Bereich 31 der Lasche 23 übersteht. Über die in Ultraschallschwingungen versetzte Sonotrode 36 wird die in den Ultraschallschwingungen enthaltene Energie in den Überlappungsbereich 30 eingebracht, wodurch im Überlappungsbereich 30 im Datenträger 20 der Kunststoff aufgeschmolzen wird und dadurch eine dünne Fügezone 37 direkt unterhalb des Gewebes ausgebildet wird. Diese Fügezone 37 erstreckt sich über den gesamten Überlappungsbereich 30 (Figur 2).
Während dem Verbinden der Lasche 23 im Überlappungsbereich 30 zum Datenträger 20 wird im Bereich zwischen einer Außenseite des Datenträgers 20 und der Stirnseite 34 des Datenträgers 20 eine Fügezone 37 bzw. an der Stirnseite 34 eine Quetschzone 38 gebildet, welche über die Stirnseite 34 hervorsteht. Eine solche Quetschzone 38 oder Quetschkante bedingt einen unerwünschten Grat an der Stirnseite 34 des Datenträgers 20.
Zur Vermeidung einer solchen Quetschzone 38 wird vor dem Einbringen der Ultraschallenergie in den Überlappungsbereich an die Stirnseite 34 des Datenträgers 20 angrenzend eine Schablone 39 positioniert (Figur 3), um eine Quetschzone 38 zu vermeiden. Dies bringt jedoch nur beding eine Verbesserung, da verfahrenstechnisch durch eine Schablone 39 gemäß Fig. 3 nur ein Teil der Stirnseite 34 abgestützt werden kann. Weitergehend wird beim Aufbringen einer Druckkraft mittels der Sonotrode 36 und durch die Abstützung an der Schablone 39 eine Verschiebebewegung des Datenträgers 20 gemäß Pfeil S erzeugt, wodurch der Datenträger 20 während des Schweißprozesses zusätzlich fixiert werden muss.
Die Verfahren zur Anbindung der Lasche an den Datenträger gemäß den Figuren 2 und 3 erfordern erhöhte Prozesszeiten, da nur mit relativ niedrigen Drücken während des Schweißens gearbeitet werden kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung einer Datenseite für ein buchartiges Dokument, insbesondere Wert- und/oder Sicherheitsdokument, sowie eine Datenseite vorzuschlagen, bei der die Kontur der Stirnseite des Datenträgers nach dem Fügen der Lasche mit dem Datenträger im Überlappungsbereich erhalten bleibt, vorzugsweise um hohe ästhetische Ansprüche zu erfüllen.
Des Weiteren liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Prozesszeit für die Durchführung des Verfahrens und die Herstellung der Datenseite vorzugsweise deutlich zu reduzieren.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch ein Verfahren zur Herstellung einer Datenseite für ein buchartiges Dokument gelöst, bei welchem in den Überlappungsbereich eine Fügezone eingebracht wird, die mit Abstand zur Stirnseite des Datenträgers vorgesehen ist, der an den herausragenden Bereich der Lasche angrenzt, sodass zwischen der Fügezone und der Stirnseite des Datenträgers ein Überlappungsbereich gebildet wird, in welcher der Datenträger und die Lasche ungefügt zueinander angeordnet sind. Diese nach innen versetzte oder gegenüber der Stirnseite des Datenträgers eingerückte Fügezone verhindert die Bildung einer Quetschkante oder Quetschzone, und die Stirnseite des Datenträgers bleibt in der bereitgestellten Kontur und/oder Form vor dem Verbinden der Lasche mit dem Datenträger erhalten. Es wird ein Überlappungsbereich gebildet, der in seinem gesamten Bereich frei von einer oder mehreren Fügezonen ist.
Des Weiteren wird die Lasche in dem Überlappungsbereich lose auf einem Abschnitt des Datenträgers zwischen der Stirnseite des Datenträgers und der Fügezone positioniert. Folglich ist die Lasche frei von Fügungen im Überlappungsbereich vorgesehen. Die Lasche ist in der Fügezone mit dem Datenträger verbunden. In Richtung auf die Stirnseite des Datenträgers gesehen folgt dann ein Abschnitt der Lasche, der auf dem Datenträger über dessen gesamten Länge aufliegt und darauffolgend unmittelbar in einen herausragenden Bereich der Lasche übergeht. Über den herausragenden Bereich in der Lasche wird dieser Datenträger in einen Buchblock oder einen Bucheinband eingenäht und/oder eingeklebt.
Zur Ausbildung der Fügezone mit Abstand zur Stirnseite des Datenträgers wird eine Stirnkante der Sonotrode, welche eine Arbeitsfläche der Sonotrode in Richtung auf den herausragenden Bereich der Lasche begrenzt, gegenüber der Stirnkante des Datenträgers in Richtung auf den Überlappungsbereich hinein versetzt ausgerichtet, sodass die Fügezone mit einem Abstand zur Stirnseite des Datenträgers im Überlappungsbereich der Lasche zum Datenträger eingebracht wird.
Bevorzugt wird zum Verbinden der Lasche mit dem Datenträger eine Sonotrode eingesetzt, bei der die Arbeitsfläche eine Breite aufweist, die der Breite der Fügezone der Lasche zum Datenträger entspricht und kleiner als die Breite des Überlappungsbereiches ist. Dadurch ist die Breite der Arbeitsfläche gegenüber den Sonotroden gemäß dem Stand der Technik in den Figuren 2 und 3 bevorzugt reduziert. Dies ermöglicht höhere Anpressdrücke und eine höhere Flächenpressung als auch ein höherer Energieeintrag, wodurch die Prozesszeiten verringert werden. Zudem kann bei der Positionierung der Sonotrode bündig zur Längskante der Lasche, die in Richtung zur Mitte des Datenträgers weist, eine definierte Breite der Überdeckungszone gebildet werden. Die ist darin begründet, dass der Kunststoff des Datenträgers rund um die Fügezone kalt bzw. unterhalb dessen Schmelztemperatur bleibt und dadurch stützend die Fügezone umhüllt. Ein Ausweichen der Schmelze aus der Fügezone über die Seitenkante des Datenträgers ist dadurch nicht mehr möglich, da dies die Überdeckungszone, die kalt bleibt, verhindert.
Durch die so erhaltenen, glatten Seitenkanten können die hohen ästhetischen Ansprüche der Kunden erfüllt werden.
Weitergehend lassen sich die Prozesszeiten für das Anbringen der Laschen um ca. 80 % reduzieren.
Die Lasche wird mittels der Sonotrode in der Fügezone innerhalb des Überlappungsbereiches mit einer Druckkraft beaufschlagt, sodass eine Außenseite der Lasche, die auf der Datenseite vorgesehen ist, im Überlappungsbereich bündig mit einer Außenseite des Datenträgers positioniert wird. Dadurch kann ein ebener Übergang zwischen der Außenseite der Datenseite und der Lasche gebildet werden. Zudem kann eine formschlüssige Verbindung zwischen der Lasche und dem Datenträger geschaffen werden. Dies ermöglicht eine sichere Anbindung der Lasche an den Datenträger.
Gemäß einer alternativen Ausgestaltung des Verfahrens ist die Breite der Arbeitsfläche der Sonotrode breiter als die Fügezone, wobei die Sonotrode derart zum Überlappungsbereich positioniert wird, dass durch die Arbeitsfläche der Sonotrode die Fügezone und eine daran angrenzende Außenseite des Datenträgers überdeckt wird. Dies ermöglicht einen stufenlosen Übergang an einer Stoßstelle zwischen einer Außenseite des Datenträgers und der im Überlappungsbereich positionierten Lasche.
Des Weiteren werden bevorzugt der Abstand der Fügezone im Überlappungsbereich zur Stirnseite des Datenträgers und/oder die in die Fügezone einzubringende Ultraschallenergie aufeinander abgestimmt, sodass die Kontur der Stirnseite des Datenträgers unverändert erhalten bleibt.
Des Weiteren wird während dem Verbinden der Lasche mit der Datenseite die Außenseite der Datenseite an- oder aufgeschmolzen und das textile Bandmaterial der Lasche in die Außenseite der Datenseite eingebettet. Dadurch wird eine Verhakung oder eine Verkrallung zwischen der äußeren Schicht der Datenseite und dem textilen Bandmaterial der Lasche gebildet, wodurch die Reißfestigkeit erhöht sein kann.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch eine Datenseite für ein buchartiges Dokument, insbesondere Wert- und/oder Sicherheitsdokument, gelöst, bei welchem ein Datenträger und eine Lasche aus einem Bandmaterial unter Bildung eines Überlappungsbereiches und eines hinausragenden Bereiches positioniert sind, wobei die Lasche mit dem Datenträger durch eine Fügezone innerhalb des Überlappungsbereiches verbunden und zwischen einer zum hinausragenden Bereich der Lasche weisenden Stirnseite des Datenträgers und der Fügezone eine Überdeckungszone gebildet ist, in der die Lasche und der Datenträger ungefügt zueinander angeordnet sind. Diese Anbindung der Lasche an den Datenträger ermöglicht, dass die Fügezone in den Datenträger hineinversetzt ist und nicht unmittelbar an die Stirnseite des Datenträgers angrenzt, welcher zum hinausragenden Bereich der Lasche weist. Dadurch bleibt nach dem Verbinden der Lasche mit dem Datenträger die Kontur der Stirnseite des Datenträgers erhalten, die an den hinausragenden Bereich der Lasche angrenzt. Des Weiteren wird eine flexible Anbindung der Lasche ausgehend vom herausragenden Bereich durch die Überdeckungszone zur Fügezone gebildet, da der Datenträger und die Lasche im Überdeckungsbereich aneinander anliegen können, jedoch auch voneinander abhebbar sind.
Die Überdeckungszone im Überlappungsbereich erstreckt sich vorzugsweise parallel zur Stirnseite des Datenträgers und grenzt vorteilhafterweise unmittelbar an die Stirnseite des Datenträgers an.
Des Weiteren weist bevorzugt der Laschenabschnitt im Überlappungsbereich einen stufenfreien Übergang von der Fügezone in die Überdeckungszone auf. Dadurch kann eine Erhöhung der Biege-Wechselfestigkeit der Lasche erzielt werden.
Der in der Fügezone vorgesehene Abschnitt der Lasche ist bevorzugt bündig zur daran angrenzenden Außenseite des Datenträgers vorgesehen. Dadurch wird eine stufenlose Anbindung der Lasche zum Datenträger in Richtung auf die Daten in oder auf dem Datenträger ermöglicht.
Des Weiteren entspricht die Dicke der Stirnseite des Datenträgers, welche an den herausragenden Bereich der Lasche angrenzt, der Dicke des Datenträgers im übrigen Bereich mit Ausnahme des Überlappungsbereiches. Dadurch können definierte Verhältnisse beim Einbinden des Datenträgers in einen Buchblock oder in ein buchartiges Dokument gegeben sein.
Eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Datenseite sieht vor, dass die Breite der Überdeckungszone, welche an die Stirnseite des Datenträgers angrenzt, gleich oder größer als die Dicke der Lasche ist. Dadurch ergeben sich bevorzugt gute Anbindungsverhältnisse der Lasche an den Datenträger. Die Biegestelle der Lasche ist dadurch nicht direkt an der Stirnseite der Kante angeordnet, sondern nach innen versetzt, also mit Abstand zur Stirnseite des Datenträgers angeordnet, wodurch eine erhöhte Formfestigkeit gegeben ist.
Eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Datenseite sieht vor, dass die Stärke des Datenträgers der zwei- bis achtfachen Stärke der Lasche entspricht.
Des Weiteren umfasst der Abstand der Fügezone zur Stirnseite des Datenträgers mindestens 0,1 mm, vorzugsweise im Bereich zwischen 0,5 bis 2,0 mm und besonders bevorzugt in einem Bereich von 0,7 bis 1,0 mm liegt. Dadurch kann auch das Aufsperrverhalten eines Passbuches mit einer solchen Datenseite verbessert sein.
Bevorzugt wird als Bandmaterial ein textiles Bandmaterial eingesetzt, wie beispielsweise ein Gewebe, Gewirke, Gestrick, ein Filz oder Vlies vorzugsweise aus einem oder mehreren Garnmaterialien eingesetzt. Als Materialien für die Lasche werden bevorzugt textile Materialien eingesetzt, die vorzugsweise ganz oder teilweise aus Kunststoff (Polymer) gebildet sind. Bevorzugt werden Garne auf Basis von Polyestern (PA), Polyurethan (TPU), Polyamiden (PA) und Acrylaten eingesetzt. Das Material kann bevorzugt zumindest teilweise aus Polyester gebildet sein. Die Schmelztemperatur der Lasche ist bevorzugt deutlich höher als die des Datenträgers, damit beim Schweißvorgang die Festigkeitseigenschaften des Laschenmaterials weitestgehend erhalten bleiben. Außerdem kann das textile Material teilweise aus Baumwolle bestehen. Beispielsweise kann auch eine Baumwoll-Polymer-Mischung, insbesondere eine Baumwoll-Polyester-Mischung, eingesetzt werden. Des Weiteren kann die Lasche aus wenigstens zwei verschiedenen Materialien (Mischgewebe) gebildet werden, von denen eine beim Verschweißen der Lasche an den Datenträger anschmilzt und sich das andere Material beim Schweißvorgang mit dem Datenträger nicht verbindet. Als Laschenmaterialien werden bevorzugt gewebte Materialien verwendet, bestehend aus monofilen Garnen.
Weiterhin wird der Datenträger bevorzugt aus einer oder mehreren Schichten gebildet und die eine oder die mehreren Schichten aus einem oder mehreren Materialien aus Kunststoff zur Bildung eines Datenträgers oder eines Datenträgers im Laminatverbund verwendet. Dadurch kann insbesondere ein gutes Anbinden des Bandmaterials zur Bildung an dem Datenträger ermöglicht sein. Beispielsweise kann ein Verschweißen erfolgen, wodurch zumindest ein Verkrallen des bevorzugt textilen Bandmaterials mit dem Datenträger ermöglicht wird. Bevorzugt ist der Datenträger aus einem Polycarbonat oder aus einem Polycarbonat-Derivat gebildet. Des Weiteren können zur Bildung des Datenträgers weitere Kunststoffe vorgesehen sein, insbesondere Bisphenol-A-Polycarbonat, Carboxy-modifiziertes PC, Polyethylenterephthalat (PET), dessen Derivate, wie glykolmodifiziertes PET (PETG), Carboxy-modifiziertes PET, Polyethylennaphthalat (PEN), Polyvinylchlorid (PVC), Polyvinylbutyral (PVB), Polymethylmethacrylat (PMMA), Polyimid (PI), Polyvinylalkohol (PVA), Polystyrol (PS), Polvinylphenol (PVP), Polypropylen (PP), Polyethylen (PE), thermoplastisches Elastomer (TPE), insbesondere thermoplastisches Polyurethan (TPU), Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer (ABS) und/oder deren Derivate oder aus Papier und/oder Pappe oder aus Mischungen der vorgenannten Materialien. Das Material für den Datenträger ist bevorzugt zumindest teilweise aus Polycarbonat oder aus einem Polycarbonat-Derivat gebildet.
Die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen derselben werden im Folgenden anhand der in den Zeichnungen dargestellten Beispiele näher beschrieben und erläutert. Die der Beschreibung und den Zeichnungen zu entnehmenden Merkmale können einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger Kombination erfindungsgemäß angewandt werden. Es zeigen:
Figur 1 eine schematische Schnittansicht eines Datenträgers mit einer Lasche vor dem Verbinden mit einem Ultraschallfügeverfahren gemäß dem Stand der Technik,
Figur 2 eine schematische Schnittansicht der Datenseite mit der Lasche nach dem Verbinden miteinander gemäß dem Stand der Technik,
Figur 3 eine schematische Schnittansicht des Datenträgers und der Lasche nach dem Verbinden miteinander gemäß einer alternativen Ausführungsform zu Figur 2 gemäß dem Stand der Technik,
Figur 4 eine perspektivische Ansicht eines Sicherheitsdokumentes mit einer erfindungsgemäßen Datenseite,
Figur 5 eine schematische Ansicht auf die Datenseite des Sicherheitsdokuments gemäß Figur 4,
Figuren 6 bis 8 schematische Schnittansichten einzelner Verfahrensschritte zur Herstellung der Datenseite gemäß Figur 5 entlang der Linie II-II gemäß einer ersten Ausführungsform,
Figuren 9 bis 11 schematische Schnittansichten einzelner Verfahrensschritte zur Herstellung einer alternativen Ausführungsform der Datenseite gemäß Figur 5 entlang der Linie II-II.
Die in der Beschreibungseinleitung erwähnten Figuren 1 bis 3 stellen den Stand der Technik.
In Figur 4 ist ein buchartiges Dokument 11, insbesondere Sicherheitsdokument, perspektivisch dargestellt. Bei diesem buchartigen Dokument 11 handelt es sich beispielsweise um ein Identifikationsdokument wie einen Reisepass. Das Dokument 11 umfasst beispielsweise einen Bucheinband 12. Auf einer Innenseite des Bucheinbandes 12 kann ein Vorsatz vorgesehen sein, der am Bucheinband 12 befestigt ist. Über eine Naht 16 sind eine Datenseite 17 und eine oder mehrere Innenseiten 18 miteinander zu einem Buchblock 15 verbunden. Sofern ein Bucheinband 12 und insbesondere der Vorsatz 14 vorgesehen sind, ist zumindest dieser Vorsatz 14 auch mit der Naht 16 zum Buchblock 15 verbunden. Die Innenseiten 18 des buchartigen Dokuments 11 dienen zur Aufnahme von Visa, Stempeln oder sonstigen Eintragungen. Die Datenseite 17 besteht aus einem Datenträger 20 und einer daran befestigten Lasche 23. Die Datenseite 17, insbesondere der Datenträger 20, kann beispielsweise gemäß den ICAO-Standard ausgebildet sein und ein Bild 19 des Dokumenteninhabers, einen maschinenlesbaren Bereich 21 (MRZ) sowie weitere Personalisierdaten 22 umfassen. Die Personalisierdaten 22 sind innerhalb des Datenträgers 20 vorgesehen. Die Lasche 23 des Datenträgers 20 erstreckt sich über die Naht 16 hinweg. Diese Lasche 23 umfasst auch einen Nahtbereich, in dem die Naht 16 gebildet ist. Zusätzlich oder alternativ kann zur Naht 16 noch eine Klebe- und/oder Schweißverbindung vorgesehen sein, um die Lasche 23 in das buchartige Dokument 11, insbesondere den Buchblock 15, einzubinden.
In Figur 5 ist schematisch eine Seitenansicht auf die Datenseite 17 dargestellt. Der Datenträger 20 kann beispielsweise ein Transpondermodul 24 umfassen, welches aus einem IC-Chip 25 sowie einer Antenne 26 besteht. Darüber hinaus oder alternativ können weitere elektronische und/oder sonstige Sicherheitselemente, insbesondere diffraktive Sicherheitselemente, ein- und/oder aufgebracht werden.
Die Lasche 23 ist unter Bildung eines Überlappungsbereichs 30 mit dem Datenträger 20 verbunden. Die Lasche 23 besteht aus einem Bandmaterial, welches durch Fügen oder Schweißen mit einer äußersten Schicht oder Lage des Datenträgers 20 verbunden ist. Dabei kann eine mechanische Verkrallung und/oder eine zumindest teilweise stoffschlüssige Verbindung geschaffen werden. Hinsichtlich der Anbindung der Lasche 23 des bandförmigen Material für die Lasche 23 als auch des Datenträgers 20 sowie dem Aufbau des Datenträgers 20 wird vollumfänglich auf die DE 10 2012 213 913 A1 Bezug genommen.
Die Lasche 23 weist einen über eine Längskante 32 des Datenträgers 20 hinausragenden Bereich 31 auf. Innerhalb dieses hinausragenden Bereichs 31 folgt die Anbindung der Datenseite 17 zu den Innenseiten 18 für einen Buchblock 15. In diesem herausragenden Bereich 31 kann auch die Naht 16 eingebracht werden.
In Figur 6 ist eine schematische Schnittansicht des Datenträgers 20 mit der Lasche 23 vor dem Verbinden miteinander dargestellt. Der Datenträger 20 liegt auf dem Widerlager 35 auf. Die Lasche 23 ist unter Bildung eines Überlappungsbereichs 30 zum Datenträger 20 ausgerichtet. Die Lasche 23 weist einen gegenüber einer Stirnseite 34 des Datenträgers 20 herausragenden Bereich 31 auf.
Dem Widerlager 35 gegenüberliegend ist eine Sonotrode 36 positioniert. Diese Sonotrode 36 weist eine Arbeitsfläche 41 auf, welche kleiner oder schmaler als der Überlappungsbereich 30 ausgebildet ist. Die Arbeitsfläche 41 kann eine Profilierung aufweisen. Diese Profilierung kann durch einzelne Erhöhungen, wie beispielsweise kegelförmige oder pyramidenförmige Erhöhungen, Rippen oder dergleichen, gebildet sein. Eine die Arbeitsfläche 41 begrenzende Stirnkante 43 der Sonotrode 36, welche zum herausragenden Bereich 31 der Lasche 23 weist, ist gegenüber der Stirnseite 34 des Datenträgers 20 nach innen versetzt. Bevorzugt ist die zweite Stirnkante 44 der Sonotrode 36, welche die Arbeitsfläche 41 der Sonotrode 36 begrenzt, bündig zur Längsseite 45 der Lasche 23 ausgerichtet. Diese Längsseite 45 der Lasche 23 begrenzt den Überlappungsbereich 30 zum Datenträger 20.
Zum Verbinden der Lasche 23 zum Datenträger 20 wird eine Anpresskraft P über die Sonotrode 36 auf die Lasche 23 und somit auf den Datenträger 20 ausgeübt. Gleichzeitig wird die Energie durch die Sonotrode 36 übertragene Ultraschallschwingungen in die Lasche 23 und den Datenträger 20 eingebracht, wodurch eine Fügezone 37 gebildet wird, wie dies in Figur 7 strichliniert dargestellt ist. Durch weiteres Aufbringen der Anpresskraft P wird die Lasche 23 in eine Außenseite 49 des Datenträgers 20 eingepresst. Ein stufenloser Übergang 51 wird zwischen der Außenseite 49 der Datenseite 20 und einer Außenseite 52 der Lasche 23 gebildet. Dies ist in Figur 8 dargestellt. Durch die Positionierung der Sonotrode 36 als auch der Auswahl der Breite der Sonotrode 36 wird ein Überlappungsbereich 30 geschaffen, der sowohl die Fügezone 37 als auch eine zwischen der Zone 37 und der Stirnseite 34 des Datenträgers 20 ausgebildete Überdeckungszone 54 umfasst. Innerhalb dieser Überdeckungszone 54 ist das Bandmaterial der Lasche 23 ungefügt zur Außenseite 49 des Datenträgers 20 vorgesehen. Die Lasche 23 kann auf der Außenseite 39 des Datenträgers 20 innerhalb der Überdeckungszone 54 aufliegen und gegenüber dieser abgehoben werden.
Bevorzugt ist ein fließender Übergang von der Fügezone 37 in die Überdeckungszone 54 bis zur Stirnseite 34 gegeben. Die Stirnseite 34 verbleibt in der ursprünglichen Höhe und/oder Kontur, wie diese vor dem Verbinden der Lasche 23 zum Datenträger 20 ausgebildet ist.
Die Fügezone 37 und Überdeckungszone 54 erstrecken sich bevorzugt über die gesamte Länge der Lasche 23. Die Lasche 23 kann gegenüber einer oberen und unteren Stirnkante 57, 58 des Datenträgers zurückversetzt ausgebildet sein. Alternativ kann die Länge der Lasche 23 dem Abstand zwischen der oberen und unteren Stirnkante 57, 58 des Datenträgers 20 entsprechen.
In den Figuren 9 bis 11 sind Schnittansichten von einzelnen Verfahrensschritten einer alternativen Ausführungsform zum Verbinden der Lasche 23 zum Datenträger 20 dargestellt. Abweichend zu den Figuren 6 bis 8 ist bei dieser Ausführungsform gemäß den Figuren 9 bis 11 vorgesehen, dass die Sonotrode 36 eine Breite einer Arbeitsfläche 41 aufweist, welche sich über die Längsseite 45 der Lasche 23 hinaus erstreckt. Dadurch wird beim Verbinden der Lasche 23 mit dem Datenträger 20 der Übergang zwischen der Außenseite 52 des Bandmaterials der Lasche 23 und der Außenseite 49 des Datenträgers 20 zusätzlich miteinander verschweißt. Dadurch ist ein ebener und geschlossener Übergang 51 oder eine Stoßstelle gebildet. Im Übrigen entspricht diese Ausführungsform gemäß den Figuren 9 bis 11 der Ausführungsform gemäß den Figuren 6 bis 8.
Bezugszeichenliste
Tabelle 1
11. Buchartiges Dokument 32. Längsbereich
12. Bucheinband 34. Stirnseite
14. Vorsatz 35. Widerlager
15. Buchblock 36. Sonotroden
16. Naht 37. Fügezone
17. Datenseite 38. Quetschzone
18. Innenseite 39. Schablone
19. Bild 41. Arbeitsfläche
20. Datenträger 43. Stirnkante von 41
21. Maschinenlesbarer Bereich 44. Zweite Stirnkante von 41
22. Personalisierdaten 45. Längsseite von 23
23. Lasche 49. Außenseite von 20
24. Transpondermodul 51. Stufenloser Übergang
25. IC-Chip 52. Außenseite von 23
26. Antenne 54. Überdeckungszone
30. Überlappungsbereich 57. Stirnkante
31. Herausragender Bereich 58. Stirnkante

Claims (18)

  1. Verfahren zur Herstellung einer Datenseite (17) für ein buchartiges Dokument (11), insbesondere Wert- und/oder Sicherheitsdokument, welches einen Datenträger (20) mit einer daran befestigten Lasche (23) aus einem Bandmaterial umfasst,
    - bei dem das Bandmaterial zur Bildung der Lasche (23), das zum Datenträger (20) verschieden ist, entlang einer Längsseite (32) des Datenträgers (20) unter Bildung eines Überlappungsbereichs (30) positioniert und ein über den Datenträger (20) herausragender Bereich (31) gebildet wird, und
    - bei dem das Bandmaterial und der Datenträger (20) im Überlappungsbereich (30) zumindest teilweise miteinander durch eine Fügezone (37) verbunden werden, wobei mittels einer Sonotrode (36) Ultraschallschwingungen in den Überlappungsbereich (31) eingebracht werden,
    dadurch gekennzeichnet,
    - dass in den Überlappungsbereich (30) die Fügezone (37) gegenüber einer äußeren Stirnseite (34) des Datenträgers (20) in Richtung zur Mitte des Datenträgers (20) versetzt und mit Abstand zur Stirnseite (34) des Datenträgers (20) vorgesehen ist, sodass zwischen der Fügezone (37) und der Stirnseite (34) des Datenträgers (20) eine Überdeckungszone (54) gebildet wird, in welcher der Datenträger (20) und die Lasche (23) ungefügt zueinander angeordnet sind.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Lasche (23) in dem Überlappungsbereich (30) lose auf einem Abschnitt des Datenträgers (20) zwischen der Stirnseite (34) des Datenträgers (20) und der Fügezone (37) gehalten wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Sonotrode (36) mit einer Breite einer Arbeitsfläche (41) eingesetzt wird, welche der Breite der Fügezone (37) der Lasche (25) zum Datenträger (20) entspricht und kleiner als der Überlappungsbereich (30) ist.
  4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lasche (23) in der Fügezone (37) des Überlappungsbereichs (30) mit einer Druckkraft beaufschlagt wird, sodass eine auf der Datenseite (20) vorgesehene Außenseite der Lasche (23) im Überlappungsbereich (30) bündig mit einer Außenseite (49) des Datenträgers (20) positioniert wird.
  5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sonotrode (36) mit einer Breite der Arbeitsfläche (41) eingesetzt wird, welche breiter als die Fügezone (37) ausgebildet ist, wobei die Sonotrode (36) derart überstehend zum Überlappungsbereich (30) positioniert wird, dass die Fügezone (37) und eine daran angrenzende Außenseite (49) des Datenträgers (20) überdeckt werden.
  6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Datenträger (20) im Überlappungsbereich (30) absatzfrei bereitgestellt wird.
  7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand der Fügezone (37) zur Stirnseite (34) des Datenträgers (20) und/oder die in die Fügezone (37) einzubringende Ultraschallenergie zum Verbinden der Lasche (23) mit dem Datenträger (20) aufeinander abgestimmt werden, sodass die Stirnseite (34) des Datenträgers (20) unverändert erhalten bleibt.
  8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lasche (23) aus einem textilen Bandmaterial besteht.
  9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass während dem Fügen mittels Ultraschall nicht aufschmelzendes Laschengewebe bzw. nicht aufschmelzende Gewebeanteile der Lasche (23) als Energierichtungsgeber zur Erzeugung einer Fügezone (37) im Datenträger (20) direkt unterhalb des Gewebes der Lasche (23) fungieren.
  10. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass während dem Verbinden der Lasche (23) mit der Datenseite (20) die Außenseite (49) der Datenseite (20) an- oder aufgeschmolzen und das textile Bandmaterial der Lasche (23) in die Außenseite (49) der Datenseite (20) eingebettet wird.
  11. Datenseite für ein buchartiges Dokument (11), insbesondere Wert- und/oder Sicherheitsdokument, mit einem Datenträger (20) und einer Lasche (23) aus einem Bandmaterial, welche unter Bildung eines Überlappungsbereichs (30) zueinander positioniert sind und ein über den Datenträger (20) hinausragender Bereich (31) der Lasche (23) gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Lasche (23) und der Datenträger (20) durch eine Fügezone (37) innerhalb des Überlappungsbereichs (30) miteinander verbunden sind und zwischen einer zum herausragenden Bereich (31) der Lasche (23) weisenden Stirnseite (34) des Datenträgers (20) und der Fügezone (37) eine Überdeckungszone (54) gebildet ist, in der die Lasche (23) und der Datenträger (20) ungefügt zueinander angeordnet sind.
  12. Datenseite nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Überdeckungszone (54) parallel zur Stirnseite (34) des Datenträgers (20) erstreckt und vorzugsweise unmittelbar daran angrenzt.
  13. Datenseite nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass ein stufenfreier Übergang der Lasche (23) im Überlappungsbereich (30) von der Fügezone (37) in die Überdeckungszone (54) bis zur Stirnseite (34) des Datenträgers (20) vorgesehen ist.
  14. Datenseite nach Anspruch 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der in der Fügezone (37) vorgesehene Abschnitt der Lasche (23) bündig zur Außenseite (39) des Datenträgers (20) vorgesehen ist.
  15. Datenseite nach Anspruch 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Dicke der Stirnseite (34) des Datenträgers (20) der Dicke des Datenträgers (20) entspricht.
  16. Datenseite nach Anspruch 11 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite der Überdeckungszone (54), welche an die Stirnseite (34) des Datenträgers (20) angrenzt, gleich oder größer als die Dicke der Lasche (23) ist.
  17. Datenseite nach einem der Ansprüche 11 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Stärke des Datenträgers (20) dem Zwei- bis Achtfachen der Stärke der Lasche (23) entspricht.
  18. Datenseite nach einem der Ansprüche 11 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand der Fügezone (37) zur Stirnseite (34) des Datenträgers (20) mindestens 0,1 mm beträgt, und vorzugsweise in einem Bereich zwischen 0,5 bis 2,0 mm, besonders bevorzugt in einem Bereich zwischen 0,7 bis 1,0 mm, ausgebildet ist.
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