WO2018158803A1

WO2018158803A1 - 太陽電池モジュール

Info

Publication number: WO2018158803A1
Application number: PCT/JP2017/007680
Authority: WO
Inventors: 飯村　和茂; 穣斎田
Original assignee: 株式会社東芝; 東芝エネルギーシステムズ株式会社
Priority date: 2017-02-28
Filing date: 2017-02-28
Publication date: 2018-09-07
Also published as: JPWO2018158803A1; JP6790225B2

Abstract

ジャンクションボックス付近の燃焼を抑制することができる、防火性に優れた太陽電池モジュールを提供する。太陽光パネル２２の裏面には防火シート１３を敷く。防火シート１３には出力線１２の引き出し部分に相当する位置に切り抜き部１４を形成する。切り抜き部１４によって露出される太陽光パネル２２の裏面にジャンクションボックス１５を貼り付ける。ジャンクションボックス１５と防火シート１３との間には、切り抜き部１４を覆うようにして皿状の防火羽８を配置する。

Description

太陽電池モジュール

　本発明の実施形態は、屋根に設置する太陽電池モジュールに関する。

　近年、太陽光エネルギーを利用する機器として、太陽電池モジュールが広く普及している。太陽電池モジュールの設置態様の１つに、建物の屋根上設置がある。このような太陽電池モジュールは通常、屋根の野地板の上にベース部が固定され、ベース部にカートリッジ部が取り付けられており、カートリッジ部に太陽光パネルが設置されている。

　太陽電池モジュールの中でも、太陽電池モジュールを屋根に直接敷く瓦型タイプは、屋根瓦と混在させることができ、デザイン性や施工性が良好である。屋根瓦は建築基準法で指定される不燃材料からなり、火災による火熱に晒されても燃えることがない。また、屋根瓦は非損傷性や熱遮蔽性も高い。

　一方、太陽光パネルは、主要材料がシリコンや無機化合物あるいは有機化合物から構成されるため、耐熱温度は４００℃程度である。したがって、火熱に晒されれば、太陽光パネルは溶解し、燃焼ガスが発生して延焼に至る可能性がある。そこで、瓦型の太陽電池モジュールには防火性を高めることが求められている。

　例えば、太陽光パネルの受光面の裏面（以下、単に裏面と呼ぶ）に、難燃性の防火シートが敷かれた太陽電池モジュールが提案されている。このような太陽電池モジュールでは、防火シートが燃えないため、火種であるクリブが近くにあっても太陽光パネル周囲の温度が高温にならない。したがって、太陽光パネルの燃焼を防ぐことができる。

特開２０１６－２５２７４号公報特開２０１６－１０２３７０号公報特表２０１５－５１３２２８号公報特開２０１６－１８６２２１号公報

　ところで、太陽電池モジュールでは、太陽光パネルの裏面にジャンクションボックスが貼り付けられている。ジャンクションボックスとは、太陽光パネルから引き出される出力線を配線する箱状の部材である。つまり、太陽光パネルから出される出力線はジャンクションボックスに接続されるので、ジャンクションボックスを太陽光パネルに貼り付けられる時、ジャンクションボックスと太陽光パネルとは直に接する必要がある。

　したがって、太陽電池モジュールにおいて太陽光パネルの裏面に防火シートを敷く場合、太陽光パネルにおけるジャンクションボックスの貼付面については、出力線を通すべく、防火シートを切り抜く必要があった。すなわち、ジャンクションボックスを太陽光パネルに直接貼り付ける太陽電池モジュールでは、太陽光パネルの裏面の一部には防火シートを敷くことはできず、太陽光パネルの裏面の一部が露出していた。

　そのため、ジャンクションボックスの直上に飛び火が発生した場合、防火シートの効力が出力線の周囲には及ぶことがなく、ジャンクションボックス周辺の温度が数百度の高温となってしまう。その結果、太陽光パネルの封止材やバックシートなどが溶解しガス化して、燃焼ガスが発生する。そして、燃焼ガスの温度が着火点まで上昇すると、周囲にふんだんにある酸素によって発火し、延焼に至る可能性がある。

　本発明の実施形態は、上述した問題を解決するためになされたものであり、ジャンクションボックスの貼り付け部に防火シートを敷かなくても、ジャンクションボックス付近に存在する燃焼ガスを周囲に拡散させることにより、ジャンクションボックス付近の燃焼を抑制することができる、防火性に優れた太陽電池モジュールを提供することを課題としている。

　本発明の実施形態は、上記の課題を解決するために、以下の構成要素を有する。
（ａ）出力線を有する太陽光パネルと、
（ｂ）前記太陽光パネルの受光面の裏面に敷かれ、前記出力線の引き出し部分に相当する位置に切り抜き部が形成される防火シートと、
（ｃ）前記切り抜き部によって露出される前記太陽光パネルの受光面の裏面に貼り付けられ、前記太陽光パネルから引き出された前記出力線が配線されるジャンクションボックスと、
（ｄ）前記切り抜き部を覆うようにして前記防火シートと前記ジャンクションボックスとの間に配置される皿状の防火羽と、を備える。

第１の実施形態におけるモジュールの設置態様を示す図。第１の実施形態のカートリッジ部の平面図。第１の実施形態の斜視図。第１の実施形態の平面図。第１の実施形態の要部平面図。第１の実施形態の側面図。第２の実施形態の平面図。第２の実施形態の側面図。他の実施形態の側面図。

（第１の実施形態）
（全体構成）
　第１の実施形態について図１～図６を参照して具体的に説明する。第１の実施形態は、屋根に直接敷く瓦型の太陽電池モジュールである。図１を用いて、第１の実施形態における屋根上設置の態様について説明する。

　図１に示すように、瓦型の太陽電池モジュール１（以下、単にモジュール１とも呼ぶ）は、矩形平板状である。モジュール１には、ベース部１１と、カートリッジ部２１とが設けられている。ベース部１１は屋根の野地板２の上に取り付けられる。カートリッジ部２１はベース部１１に対して着脱自在にはめ込まれている。カートリッジ部２１には太陽光パネル２２が配置されている。

　ベース部１１及びカートリッジ部２１は、ＰＰＥなど、機械的性質に優れ温度や湿度による影響を受けにくい樹脂からなる。使用する樹脂は、重量、強度、耐火性及び耐候性を踏まえて適宜選択可能である。本実施形態ではベース部１１及びカートリッジ部２１を樹脂製としたことで、軽量化を進めることができ、且つ各モジュール１に対する接地工事を省くことができる。

　モジュール１では、太陽光パネル２２の受光面を表面または上面とし、受光面とは反対側の面を裏面または下面とする。太陽光パネル２２の受光面に対して垂直に太陽光が当たる方向を露光方向とする。モジュール１は、屋根建材を兼ねており、野地板２の上にアレイ状に敷き詰められる。

　野地板２とは、屋根の流れ寸法に沿った傾斜面であって、屋根の下地材である。野地板２の上には、防水性を有するルーフィングシート３が敷かれる。ルーフィングシート３の上には桟木４が設置され、桟木４の上に瓦５とモジュール１とが固定される。桟木４は、瓦５及びモジュール１を支持する桟である。桟木４は、屋根の流れ寸法方向、すなわち棟から軒方向に対して直交するように複数配置される。桟木４の設置間隔は、瓦５とモジュール１の大きさに一致しており、軒瓦の出寸法、軒瓦の登り寸法、桟瓦の登り働き寸法などによって決まる。

　瓦５は、長さ、幅及び働き寸法などがＪＩＳで定められている。瓦５には、桟木４に引っかける突起（図示せず）が設けられており、突起を桟木４に引っ掛けることで瓦５が屋根に固定される。また、瓦５にビスやネジを通す穴を設けておき、ビスやネジを用いて強固に瓦５を屋根に固定するようにしてもよい。本実施形態に係る瓦型のモジュール１は、このような瓦５との嵌合や収まりを考慮した構造であり、瓦５と同様の方法で、瓦５に混在させて屋根に葺くことが可能である。

（カートリッジ部）
　次に、カートリッジ部２１について説明する。図２に示すように、カートリッジ部２１は略矩形状であり、中央部に配置される太陽光パネル２２と、太陽光パネル２２を囲むフレーム２４とから構成される。

　太陽電池パネル２２は、所望の電圧及び電流を得るように、太陽電池セル２３を縦に２行且つ横に７列のアレイ状に直並列に配置した板である。太陽電池セル２３は、光起電力効果により光エネルギーを電力変換する発電体であり、一辺が５インチの正方形型のタイプを用いている。太陽光パネル２２は、太陽電池セル２３をＥＶＡ等の充填剤で封止し、更に受光面をガラス板等の保護板で覆っている。

　図３～図６を用いて、太陽光パネル２２の裏面側に配置される構成要素について、説明する。図３では、太陽光パネル２２の裏面側を説明する便宜上、太陽光パネル２２の上下を逆さまにして示している。そのため、図３では、太陽光パネル２２の受光面が下側に、受光面とは反対側の面が上側に示されている。

　図３に示すように、太陽光パネル２２の裏面の中央付近からは出力線１２が集中して引き出されている。また、太陽光パネル２２の裏面の全面にはバックシート１６が貼り付けられている。バックシート１６の下側（図３では上側）には、太陽光パネル２２の裏面全体に、０．１ｍｍ程度の薄い防火シート１３が敷かれている。防火シート１３は、例えば全芳香族ポリアミドなどからなる燃えにくいシートである。

　防火シート１３における燃えにくさとは、炎に晒されると着火することは避けられないまでも、燃焼に対する抵抗力つまり難燃性として定義される。難燃性のレベルには、炎を遠ざければ燃えていた火が消える「自己消火性」や、燃えていた火は消えないが燃焼速度は遅い「遅燃性」などがあり、様々な種類のシート部材が知られている。

　このような防火シート１３において、出力線１２の引き出し部分に相当する位置には、円形の切り抜き部１４が形成されている。切り抜き部１４が形成された領域はバックシート１６の露出部となる。切り抜き部１４によって露出される太陽光パネル２２側のバックシート１６には、貼り付け部２０が設けられている。貼り付け部２０は切り抜き部１４の内側に配置される正方形状の領域である（図６参照）。すなわち、貼り付け部２０の周辺は、バックシート１６の露出部となる。

　図５及び図６に示すように、貼り付け部２０には、ジャンクションボックス１５の上面部１５ａが貼り付けられる。ジャンクションボックス１５とは、太陽光パネル２２から引き出される出力線１２を配線する箱状の部材である。ジャンクションボックス１５は、高温、高熱、火に強い難燃性の部材からなる。貼り付け部２０にジャンクションボックス１５の上面部１５ａが貼り付けられる時、ジャンクションボックス１５内に太陽光パネル２２の出力線１２が引き込まれる。そのため、ジャンクションボックス１５に太陽光パネル２２からの出力線１２が配線される。

　図３～図５に示すように、切り抜き部１４を覆うようにして円型の防火羽８が設けられている。防火羽８は、ジャンクションボックス１５と防火シート１３との間に配置され、ジャンクションボックス１５に固定されている。防火羽８は、ジャンクションボックス１５と同様、高温、高熱、火に強い難燃性の部材からなる。ここでの難燃性の定義は、防火シート１３における難燃性と同様である。防火羽８と防火シート１３が、本実施形態において防火機能を果たす構成要素となる。

　防火羽８は、防火シート１３とジャンクションボックス１５との間に存在する燃焼ガスｇ（図４、図５に示す矢印）を周囲に拡散させる防火部材である。本実施形態の防火羽８は、防火シート１３と平行な平面を有する平坦部９と、平坦部９と一体的に形成されるテーパー部１９とからなる。テーパー部１９は、平らな平坦部９から、防火シート１３に向かって斜めに立ち上がっている。このようなテーパー部１９を平坦部９に一体的に形成したことで、防火羽８は、深さを持つ皿状の部材となる。防火羽８では、テーパー部１９の上端部が、皿状の部材の外面と内面との境目である縁部となる。

　防火羽８が深さを持つ皿状の部材なので、図５に示すように、防火羽８の平坦部９の上部にジャンクションボックス１５の上面部１５ａが入り込み、上面部１５ａをテーパー部１９にて囲むようにして、ジャンクションボックス１５に対し防火羽８を取り付けている。このとき、テーパー部１９の上端部は、防火シート１３との間で隙間１７を保って取り付けられる。つまり、皿状の防火羽８の縁部は、防火シート１３との間に隙間１７を設けて設置されている。隙間１７の間隔は３ｍｍ～７ｍｍに均一に設けられていることが好適である。隙間１７は、防火羽８の内側から燃焼ガスｇを流出させるためのものであり、全方位方向に向かって開けられている。

　図３及び図４に示すように、防火羽８の平坦部９において、ジャンクションボックス１５と重ならない部分には、ガス抜き穴１８が、合計１０個、ほぼ均一な間隔で円周に沿って形成されている。ガス抜き穴１８の直径は３ｍｍ～５ｍｍが好適である。これらガス抜き穴１８は、防火羽８の内側から燃焼ガスｇを流出させるためのものである。なお、図３、図４に示す符号６は、ジャンクションボックス１５に接続されたケーブルである。また、図３～図５に示す符号７は、ケーブル６の先端部に取り付けられる、外部へのコネクタ７である。

（作用）
　第１の実施形態において、ジャンクションボックス１５が貼り付けられる貼り付け部２０の周辺は、バックシート１６の露出部となっている。そのため、貼り付け部２０に貼られたジャンクションボックス１５の上面部１５ａ付近には、防火シート１３が存在しないことになる（図６参照）。

　したがって、バックシート１６の露出部やジャンクションボックス１５の上面部１５ａの近くに熱源があると、これらの部分は熱源の影響をダイレクトに受けて、高温になり易い。その結果、太陽光パネル２２の封止材やバックシート１６などがガス化して、燃焼ガスｇが発生することになる。

　防火シート１３の切り抜き部１４（つまり防火シート１３が存在しない部分）において燃焼ガスｇの発生量が増大すると、第１の実施形態では、防火シート１３の切り抜き部１４を覆うように防火羽８を配置したので、防火シート１３の切り抜き部１４と防火羽８との間の空間に燃焼ガスｇが充満する。やがて、燃焼ガスｇは防火羽８の縁部から周囲に向かって拡散する。つまり、防火羽８は防火シート１３とジャンクションボックス１５との間に存在する燃焼ガスｇを周囲に拡散させることができる。

　しかも、第１の実施形態の防火羽８は、円型であり、防火羽８の外周部に沿った隙間１７を設けておき、且つ防火羽８の縁部はテーパー部１９である。そのため、防火羽８は、テーパー部１９の傾斜に沿って、隙間１７から防火羽８の周囲に向かい、燃焼ガスｇを均一且つスムーズに拡散させることができる。さらに、防火羽８の平坦部９にはガス抜き穴１８をほぼ均一な間隔で複数設けたので、これらガス抜き穴１８から十分な量の燃焼ガスｇを噴き出することができる。その上、隙間１７の間隔を３ｍｍ～７ｍｍとし、ガス抜き穴１８の直径を３ｍｍ～５ｍｍとしたので、燃焼ガスｇを勢いよく流出させることが可能である。

（効果）
　以上のように、第１の実施形態では、防火羽８を用いて、バックシート１６の露出部やジャンクションボックス１５の上面部１５ａの近くに存在する燃焼ガスｇを、効率よく拡散させるので、燃焼の３要素である酸素、熱及び可燃物を、取り除くことができる。まず、燃焼ガスｇが流出することで、防火シート１３とジャンクションボックス１５との間の空間に対しては、外部からの酸素供給が限定的となる。

　限定的な酸素供給という条件下では、燃焼ガスｇが一時的に発火した場合でも、防火羽８及びジャンクションボックス１５は共に難燃性部材からなるので、延焼を抑えることができる。すなわち、防火羽８を有する第１の実施形態では、燃焼ガスｇの流出による酸素供給の遮断によって、燃焼を抑えることが可能となる。

　また、ジャンクションボックス１５の真上に熱源がある場合に、燃焼ガスｇが、熱源となる高温箇所（具体的にはバックシート１６の露出部やジャンクションボックス１５の上面部１５ａ）から離れるように流れることで、燃焼ガスｇと酸素とが結びつくポイントは熱源から遠ざかり、燃焼ガスｇは着火温度になり難い。つまり、ジャンクションボックス１５付近から流出する燃焼ガスｇは熱が低下し、燃焼を抑えることができる。さらに、燃焼ガスｇが流出した空間には通常、燃える物自体がなく、延焼の心配がない。

　したがって、第１の実施形態によれば、防火羽８が燃焼ガスｇをジャンクションボックス１５付近から周囲に向かって拡散させるので、燃焼の要素である酸素、熱及び可燃物を取り除くことができる。これにより、ジャンクションボックス１５の貼り付け部２０の周りに防火シート１３が存在しなくても、太陽光パネル２２の発火を確実に抑制、防止することができ、防火性に優れたモジュール１を提供することができる。

（第２の実施形態）
（構成）
　第２の実施形態について、図７及び図８を参照して具体的に説明する。第２の実施形態は、第１の実施形態と同様、瓦型の太陽電池モジュールであって、基本的な構成は第１の実施形態と同じである。そのため、同一の構成要素については　同一符号を付して説明は省略する。

　図７及び図８に示すように、ベース部１１には、向かい合う辺部を有する略矩形状の空隙部２５が開口されており、ここに、ジャンクションボックス１５を保持する保持部材２４が取り付けられている。保持部材２４は、ベース部１１などと同じく、高温、高熱、火に強い難燃性部材からなる。保持部材２４は、ジャンクションボックス１５全体を下側から保持する保持台２４ａと、保持台２４ａに一体的に設けられる２本のアーム部２４ｂとから構成される。

　アーム部２４ｂの端部は、ベース部１１の空隙部２５の対向する辺部に取り付けられている。各アーム部２４ｂは細長い長方形状となっており、四角い開口部が複数形成されることで上下方向に柔軟性を発揮する構造となっている。なお、図７及び図８では防火羽８は一点鎖線にて示している。また、図８に示すように、ベース部１１の空隙部２５に、太陽光パネル２２（二点鎖線にて示す）が位置することになる。

（作用と効果）
　ジャンクションボックス１５の直上への飛び火を想定して、ジャンクションボックス１５の直上にクリブを置いた場合、ジャンクションボックス１５の貼り付け部２０や、バックシート１６の露出部が溶解あるいは燃焼して無くなることがある。その結果、ジャンクションボックス１５が太陽光パネル２２から剥がれて、落下する可能性がある。

　そこで第２の実施形態では、貼り付け部２０やバックシート１６における露出部が燃焼などにより無くなったとしても、保持部材２４の保持台２４ａがジャンクションボックス１５を下側から保持することで、ジャンクションボックス１５がベース部１１から落ちることを防いでいる。このような第２の実施形態では、火災発生時に保持部材２４がジャンクションボックス１５の落下を防ぐため、火災による被害の拡大化を回避することができる。

　また、一般的に、ガラス板等の保護板で覆われた太陽光パネル２２の受光面は、撓むことがある。そのため、受光面側からジャンクションボックス１５に向かって、圧力が加わることがある。このとき、保持部材２４によってジャンクションボックス１５が下方から押え付けられていると、太陽光パネル２２側からの圧力がジャンクションボックス１５に過度に加わりかねない。

　そこで第２の実施形態では、保持部材２４のアーム部２４ｂを、上下方向に柔軟性を発揮する構造としており、保持部材２４のアーム部２４ｂが受光面側からの圧力を吸収している。このような第２の実施形態によれば、太陽光パネル２２側からの圧力がジャンクションボックス１５に過度に加わることがなく、ジャンクションボックス１５が損傷する心配がない。

（他の実施形態）
　本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。

（１）第１の実施形態において、隙間１７の間隔や場所、あるいは、ガス抜き穴１８の大きさ、形状、場所などは適宜変更可能である。例えば、隙間１７は全方位方向に開けられている必要はなく、防火シート１３との間の一部に隙間１７を設けるようにして、防火羽８の縁部が設置されるようにしてもよい。また、ガス抜き穴１８も全方位方向に開けられている必要はなく、防火羽８の一部に設けるようにしてもよい。

　さらに、ガス抜き穴１８に関しては、例えば、防火羽８においてガス抜き穴１８の開口面積が防火羽８の縁部に向かうにつれて大きく設定されてもよい。具体的には、径の異なるガス抜き穴１８を複数設けておき、防火羽８の縁部に近い方に、径の大きなガス抜き穴１８を設け、防火羽８の縁部から離れるに従って、径の大きなガス抜き穴１８を設けるようにしてもよい。

　また、円型の防火羽８において、半径方向に沿って、単位面積当たりのガス抜き穴１８の設置数を変えることで、防火羽８におけるガス抜き穴１８の開口面積を変えるようにしてもよい。すなわち、防火羽８の縁部付近では単位面積当たりのガス抜き穴１８の設置数を多くし、防火羽８における半径方向の中ほどでは単位面積当たりのガス抜き穴１８の設置数を少なくすることで、防火羽８におけるガス抜き穴１８の開口面積を、防火羽８の縁部に向かうにつれて大きく設定するようにしてもよい。このような防火羽８を有する実施形態によれば、ガス抜き穴１８の開口面積を、防火羽８の縁部に向けて大きくしたので、燃焼ガスｇをより効率良く拡散させることができる。これにより、モジュール１の防火性を一層高めることが可能である。

　なお、ガス抜き穴１８を形成する位置は、防火羽８の平坦部９に限らず、テーパー部１９に形成されてもよい。テーパー部１９にガス抜き穴１８を形成した実施形態によれば、防火羽８の縁部から燃焼ガスｇをさらに効率良くより拡散させることができ、優れた防火性を得ることができる。

（２）また、図９に示すように、貼り付け部２０の外縁部の形状と切り抜き部１４の内縁部の形状とを、一致させるようにしてもよい。例えば、バックシート１６におけるジャンクションボックス１５の貼り付け部２０と、防火シート１３における切り抜き部１４とを、共に正円として、その径は同じとする。

　このような実施形態では、図９のように、バックシート１６におけるジャンクションボックス１５の貼り付け部２０の形状と、防火シート１３における切り抜き部１４の形状とを同じにしたので、バックシート１６に対する防火シート１３の貼り付け面積を最大化（露出しているバックシート１６の面積は最小化）することができる。そのため、太陽光パネル２２の発火リスクを低減することができる。また、貼り付け部２０の形状は正方形状ではなく、長方形など各種多角形状であってもよい。

（３）第２の実施形態の保持部材２４は、ベース部１１と別部材としてベース部１１に取り付けるようにしてが、これに限らず、保持部材２４はベース部１１と一体型としてもよい。なお、ジャンクションボックス１５の配置は、配線抵抗などを鑑みて適宜選択可能であって、ジャンクションボックス１５の大きさや配置に対応させて、保持部材２４の大きさや配置などは、適宜変更自由である。

１…モジュール
２…野地板
３…ルーフィングシート
４…桟木
５…瓦
６…ケーブル
７…コネクタ
８…防火羽
９…平坦部
１０…ガス流出路
１１…ベース部
１２…出力線
１３…防火シート
１４…切り抜き部
１５…ジャンクションボックス
１６…バックシート
１７…隙間
１８…ガス抜き穴
１９…テーパー部
２０…貼り付け部
２１…カートリッジ部
２２…太陽光パネル
２３…太陽電池セル
２４…保持部材
２５…空隙部
ｇ…燃焼ガス

Claims

　出力線を有する太陽光パネルと、
　前記太陽光パネルの受光面の裏面に敷かれ、前記出力線の引き出し部分に相当する位置に切り抜き部が形成された防火シートと、
　前記切り抜き部によって露出される前記太陽光パネルの受光面の裏面に貼り付けられ、前記太陽光パネルから引き出された前記出力線が配線されるジャンクションボックスと、
　前記切り抜き部を覆うようにして前記ジャンクションボックスと前記防火シートとの間に配置される皿状の防火羽と、を備えた太陽電池モジュール。
　前記皿状の防火羽における外面と内面との境目である縁部は、前記防火シートとの間に隙間を設けて配置された請求項１に記載の太陽電池モジュール。
　前記隙間の間隔は３ｍｍ～７ｍｍである請求項２に記載の太陽電池モジュール。
　前記防火羽に前記防火羽の内側から前記燃焼ガスを流出させるガス抜き穴を形成した請求項１～３のいずれかに記載の太陽電池モジュール。
　前記ガス抜き穴の直径は３ｍｍ～５ｍｍである請求項４に記載の太陽電池モジュール。
　前記ガス抜き穴は複数設けられた請求項４又は５に記載の太陽電池モジュール。
　前記防火羽における前記ガス抜き穴の開口面積は、前記防火羽の縁部に向かうにつれて大きく設定された請求項４～６のいずれかに記載の太陽電池モジュール。
　前記防火羽は円型である請求項１～７のいずれかに記載の太陽電池モジュール。
　前記防火羽は、前記防火シートと平行な平面を有する平坦部と、当該平坦部から一体的に形成され前記防火シートに向かって斜めに立ち上がるテーパー部とを有する請求項１～８のいずれかに記載の太陽電池モジュール。
　前記平坦部に前記防火羽の内側から前記燃焼ガスを流出させるガス抜き穴を形成した請求項９に記載の太陽電池モジュール。
　前記テーパー部に前記防火羽の内側から前記燃焼ガスを流出させるガス抜き穴を形成した請求項９又は１０に記載の太陽電池モジュール。
　前記太陽光パネルの受光面の裏面には前記ジャンクションボックスを貼り付けるための貼り付け部を形成し、
　前記貼り付け部の形状と、前記防火シートにおける前記切り抜き部の形状とを、同じにした請求項１～１１のいずれかに記載の太陽電池モジュール。
　前記太陽光パネルが嵌め込まれるベース部を備え、
　前記ベース部には前記ジャンクションボックスを保持する保持部材を取り付けた請求項１～１２のいずれかに記載の太陽電池モジュール。
　前記保持部材は柔軟性を発揮する構造とした請求項１３に記載の太陽電池モジュール。