WO2018153686A1 - Geschirrspülmaschine mit hydraulikanordnung zum reinigen einer filtereinrichtung und verfahren - Google Patents

Geschirrspülmaschine mit hydraulikanordnung zum reinigen einer filtereinrichtung und verfahren Download PDF

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WO2018153686A1
WO2018153686A1 PCT/EP2018/053260 EP2018053260W WO2018153686A1 WO 2018153686 A1 WO2018153686 A1 WO 2018153686A1 EP 2018053260 W EP2018053260 W EP 2018053260W WO 2018153686 A1 WO2018153686 A1 WO 2018153686A1
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cleaning liquid
storage device
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Anton Oblinger
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BSH Hausgeräte GmbH
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    • A47L2501/05Drain or recirculation pump, e.g. regulation of the pump rotational speed or flow direction

Definitions

  • Dishwasher with hydraulic arrangement for cleaning a filter device and method
  • the present invention relates to a dishwasher with a first hydraulic arrangement for rinsing dishes and a second hydraulic arrangement for cleaning a filter device of the dishwasher and a method for operating such a dishwasher.
  • a dishwasher may have a hydraulic circuit arrangement for rinsing items to be washed received in a rinse container by circulating a rinse liquid from a sump in the lower region of the rinse container to a spray device.
  • the hydraulic circuit arrangement may comprise a filter device arranged above the pump pot, for example a screen cylinder, for filtering dirt particles from the dishwashing liquid. Such a filter device should be cleaned at regular intervals for optimum flushing performance.
  • EP 2 462 857 A1 describes a dishwashing machine with rotating sieves which rotate along a sword geometry, with comminution of dirt particles through overpressure and underpressure.
  • WO 201 1/076650 A1 shows additional spraying devices in the center of a screen cylinder, which clean the radially outer screen cylinder by means of a volume flow from a circulation pump by means of pressurization, wherein water is in the screen cylinder.
  • DE 3 745 169 C2 describes a rotating cup-shaped filter and one with a line connected to a fresh water inlet, which has an outlet opening from which a fresh water jet is directed onto the rotating filter, while a discharge pump is in operation.
  • a dishwasher in particular a domestic dishwasher, which has a first hydraulic arrangement for rinsing items taken in a rinse container by means of a rinsing liquid and a second hydraulic arrangement for cleaning a filter means by means of a cleaning liquid.
  • the first hydraulic arrangement comprises a spraying device arranged in the washing container, a pumping pot arranged below the washing container, the filter device arranged in the washing container and / or the pumping pot for filtering the washing liquid and a circulating pump which is set up to circulate the washing liquid to the spraying device.
  • the second hydraulic arrangement comprises the filter device, the pump pot, a pump arrangement, a storage device for receiving the cleaning liquid, a cleaning device for spraying at least a portion of the filter device with the cleaning liquid and an additional pump arranged between the storage device and the cleaning device for pressurizing the cleaning liquid.
  • the first hydraulic system is in particular a hydraulic circuit in which rinsing fluid is circulated in order to rinse items which is accommodated in at least one rinsing container arranged in the Spülgutage.
  • the rinsing fluid or rinsing fluid is water that may be mixed with chemicals such as rinsing agent or rinse aid, circulated by the circulating pump in a circuit for rinsing the items to be washed, and may contain dirt particles.
  • the spraying device comprises at least one device for spraying the washware with the washing liquid.
  • the respective device may be, for example, a rotating spray arm or a nozzle fixedly installed in the washing compartment.
  • the sump is a below the washing container arranged receptacle for liquid as a template for a pump, such as the circulation pump or a drain pump.
  • the filter device is formed, for example, by one or more sieves and arranged such that the rinsing liquid after spraying the items to be washed passes through the filter device in order to get into the sump, so that absorbed by the rinsing liquid Dirt particles can be at least partially retained by the filter device.
  • the second hydraulic system can be a hydraulic circuit or an arrangement of hydraulic devices which is at least temporarily not closed to a closed circuit. Some of the hydraulic devices of the second hydraulic system may also be included in the first hydraulic system.
  • a cleaning liquid for cleaning the filter device is conveyed and / or circulated.
  • the cleaning liquid may be the rinsing liquid or another liquid.
  • the pump assembly is an assembly of one or more pumps, each configured to pump cleaning fluid from the sump during cleaning of the filter device.
  • the pumps of the pump assembly can be operated simultaneously or alternately.
  • the storage device serves to hold cleaning liquid for cleaning the filter device.
  • the storage device may be a float tank, a tank of a heat exchanger, a condenser tank of a heat pump dishwasher, a water bag or any other hollow vessel or reservoir which is suitable for receiving cleaning liquid.
  • the reservoir has, for example, a receiving volume of between 1 l and 10 l and preferably 2 l.
  • the cleaning device is an assembly of one or more devices, such as exit ports or nozzles, that are collectively configured to spray at least a portion of the filter device with the cleaning fluid.
  • the cleaning device may be stationary or movable relative to the filter device, wherein the filter direction in turn can be stationary or relative to the cleaning device movable.
  • the auxiliary pump is an additional pump, which in particular is not included in the first hydraulic arrangement for rinsing the items to be washed and is designed to pressurize the cleaning liquid.
  • the volume flow and the pressure of the cleaning liquid during spraying of the filter device can be chosen independently of the parameters of the circulating pump with regard to an optimum cleaning effect for the filter device.
  • the storage device When the water is removed for cleaning the storage device, the storage device may be at least partially filled with rinsing liquor, whereby the fresh water consumption for cleaning the filter device is reduced.
  • the pump arrangement of the second hydraulic arrangement comprises the circulating pump, which is also set up to circulate the cleaning liquid to the storage device.
  • the second hydraulic assembly may form a hydraulic circuit in which cleaning liquid is circulated from the pump circuit to the storage device, thereby reducing the water consumption for cleaning the filter device due to multiple use of the same cleaning liquid.
  • the pump arrangement of the second hydraulic arrangement comprises a drain pump for conveying the cleaning fluid into a sewer line.
  • a water diverter is arranged between the circulating pump, the spraying device and the storage device, wherein an inlet of the water diverter is connected to an outlet of the circulating pump, a first outlet of the water diverter is connected to an inlet of the spraying device and a second outlet of the water diverter is connected to an inlet of the storage device.
  • the water diverter is a device having an inlet and a plurality of outlets configured to dispense inlet liquid via the plurality of outlets.
  • the water switch allows rinsing liquid, which is circulated in the first hydraulic arrangement, to be conducted at least partially into the storage device and thus at least partially to form the cleaning liquid from the rinsing liquid.
  • the cleaning liquid is at least partially formed from the rinsing liquid.
  • the fresh water consumption for cleaning the filter device can advantageously be reduced. Furthermore, the chemicals contained in the rinsing liquid can develop a cleaning action for the filter device.
  • the storage device has a fresh water connection for filling the storage device with fresh water, and the cleaning liquid is at least partially formed from fresh water.
  • the fresh water connection allows the storage device to be filled with fresh water, for example at the beginning of the cleaning of the filter device. By using fresh water, the purity of the cleaning liquid is increased.
  • the storage device has a metering device for adding chemicals to the cleaning liquid in the storage device.
  • the dosing device may be an automatic dosing system (ADS)
  • the chemicals may be one or more agents such as rinsing agents, rinse aids, or other chemicals that enhance the cleaning action of the cleaning fluid for the filter device.
  • ADS automatic dosing system
  • the addition of chemicals to the cleaning liquid in the storage device is particularly advantageous if the cleaning liquid is formed from fresh water.
  • the filter device comprises a number of sieves.
  • a sieve of the number of sieves may be a horizontally arranged flat sieve.
  • a sieve of the number of sieves may be formed so as to form the outer surface of a vertically disposed body having upper and lower openings.
  • a sieve of the number of sieves of the filter device is designed as a sieve cylinder.
  • the cleaning device can be arranged within the screen cylinder and be adapted to spray cleaning liquid in particular radially outward against the inner circumferential surface of the screen cylinder.
  • the cleaning device can be arranged outside the screen cylinder and be adapted to spray cleaning liquid radially inwardly at an angle against the radial direction inwards or tangentially against the outer surface of the screen cylinder.
  • the cleaning of the filter device can take place in the current direction or in the counterflow direction.
  • a volume flow of the auxiliary pump is smaller than a volume flow of the pump arrangement. If the pump assembly pumps cleaning fluid with a volume flow which is greater than the volume flow with which the auxiliary pump delivers the cleaning fluid to the cleaning device, this leads in that no cleaning liquid collects in the vicinity of the section of the filter device sprayed by the cleaning device.
  • the sprayed section of the filter device is, for example, a screen cylinder
  • the cleaning liquid there is no liquid column in the screen cylinder.
  • the cleaning effect for the screen cylinder is improved.
  • a liquid column standing in the screen cylinder brakes the cleaning liquid sprayed out of the cleaning device before striking the screen cylinder, provided that the cleaning device is arranged inside the screen cylinder.
  • the cleaning device is arranged outside the screen cylinder, it is prevented that dirt particles dissolved by the sprayed cleaning device from the filter are prevented from leaving the screen cylinder.
  • the auxiliary pump for pressurizing the cleaning liquid is set up with an additional pressure between 0.5 bar and 20 bar.
  • the cleaning effect can be improved over a case in which the pressurization of the cleaning liquid, for example, by a circulating pump.
  • a circulating pump is designed, for example, at low pressures that do not damage the washware introduced into the wash compartment, higher pressures can be realized with the auxiliary pump in order to improve the cleaning action for the filter device.
  • a method for operating a dishwasher in particular a domestic dishwasher, comprises: rinsing items to be washed received in a rinse container by circulating a rinsing liquid in a first hydraulic arrangement by means of a circulating pump and cleaning the filter apparatus by means of cleaning liquid in a second hydraulic arrangement.
  • the first hydraulic arrangement comprises a spraying device arranged in the washing container, a pumping pot arranged below the washing container, a filter device arranged in the washing container and / or the pumping pot for Filtering the rinsing fluid and the circulation pump.
  • the second hydraulic arrangement comprises the filter device, the pump pot, a pump arrangement, a storage device for receiving the cleaning liquid, a cleaning device and an additional pump arranged between the storage device and the cleaning device.
  • the cleaning of the filter device by means of the cleaning fluid in the second hydraulic system comprises: pumping the cleaning fluid from the storage device to the cleaning device under pressure by means of the auxiliary pump, spraying at least a portion of the filter device with the cleaning fluid by means of the cleaning device and pumping the cleaning fluid from the pump well by means of the pump assembly ,
  • Fig. 1 shows a schematic perspective view of an embodiment of a dishwasher
  • FIG. 2 shows a schematic cross-sectional view of an exemplary embodiment of a washing container of the dishwasher according to FIG. 1;
  • FIG. 2 shows a schematic cross-sectional view of an exemplary embodiment of a washing container of the dishwasher according to FIG. 1;
  • Fig. 3 shows a schematic functional representation of a first embodiment of hydraulic arrangements of the dishwasher
  • Fig. 4 shows a schematic functional representation of a second embodiment of hydraulic arrangements of the dishwasher
  • Fig. 5 shows a schematic view of an embodiment of a memory device; and 6 shows a flow chart of an embodiment of a method for operating a dishwasher.
  • the dishwasher 1 is a schematic perspective view of an embodiment of a dishwasher 1.
  • the dishwasher 1 is a household dishwasher.
  • the dishwasher 1 has a body, which comprises a washing container 2, and a door 3.
  • the rinsing container 2 and the door 3 form a rinsing chamber 4 for rinsing dishes.
  • the door 3 is shown in Fig. 1 in its open position. By pivoting about a provided at a lower end of the door 3 pivot axis S, the door 3 can be closed or opened.
  • the rinsing container 2 is, for example, cuboidal and may comprise a base 5, a ceiling 6 opposite the base 5, a rear wall 7 opposite the door 3 and two side walls 8, 9 lying opposite one another.
  • the side walls 8, 9 may be made of stainless steel sheet.
  • the dishwasher 1 further comprises at least one Spülgut application 10.
  • a plurality of Spülgutagen 10 may be provided, which may include a lower basket, an upper basket and / or a cutlery drawer.
  • the plurality of Spülgutagen 10 are preferably arranged one above the other in the washing compartment 2.
  • Each Spülgutability 10 is selectively displaceable in an insertion direction 12 in the washing compartment 2 into an initial position or in an extension direction 13 out of this out into an end position.
  • a rail 1 1 is provided in the example of Figure 1 on both sides of a respective Spülgutage 10.
  • the dishwasher 1 can be, for example, a freestanding, an integrated or a fully integrated dishwasher 1.
  • FIG. 2 shows a schematic cross-sectional view of a washing container 2 of a dishwasher 1 according to FIG. 1.
  • the washing container 4 not shown items to be washed in the Spülgut applicationn 10 can be arranged.
  • respective spray arms 14a, 14b are arranged, which form a spray device 14 for spraying the items to be washed in the Spülgutagen 10 with rinsing liquid.
  • a pump pot 15 with downstream circulating pump 18 is provided, which flows via fluid lines (not shown). is technically connected to the spray 14.
  • the sump 15 is here exemplarily fluidically connected to a drain line in which a drain pump 19 is arranged for pumping out contaminated rinsing liquid from the sump 15.
  • a drain pump 19 is arranged for pumping out contaminated rinsing liquid from the sump 15.
  • the top of the pump pot 15 is covered with a flat, funnel-shaped filter element 16 a.
  • a screen cylinder 16b is inserted in the filter element 16a.
  • the filter element 16a and the screen cylinder 16b form a filter device 16.
  • the screen cylinder 16b serves as a section of the filter device 16, which filters out dirt particles that could block the circulation pump 18 and / or the drain pump 19.
  • the filtered dirt particles can clog the screen cylinder 16b and reduce the flushing capacity of the dishwasher, which is why automatic cleaning of the screen cylinder 16b is provided in the dishwashing machine 1.
  • a cleaning device 17 for spraying the jacket of the screen cylinder 16b with cleaning liquid is arranged in the sump 15 in the vicinity of the screen cylinder 16b.
  • the cleaning device 17 is circumferentially formed around the outer surface of the screen cylinder 16b.
  • the cleaning device 17 may also be arranged in the interior of the screen cylinder 16b.
  • the cleaning device 17 is fluidly connected to an upstream auxiliary pump 20, the cleaning fluid pressurized and promotes the cleaning device 17.
  • FIG. 3 shows a schematic functional representation of a first exemplary embodiment of hydraulic arrangements 31, 32 of the dishwasher 1.
  • FIG. 3 shows hydraulic devices 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22 forming a first hydraulic assembly 31 and a second hydraulic assembly 32.
  • the first hydraulic arrangement 31 is a hydraulic circuit arrangement and comprises the spray device 14, the filter device 16, the sump 15, the circulation pump 18 and a water switch 21.
  • the filter device 16 in particular comprises a screen cylinder 16b.
  • the aforementioned hydraulic devices 14, 16, 15, 18, 21 of the first Hydraulic assembly 31 are connected via fluid lines indicated as dashed arrows liquid lines together to form a circuit.
  • the first hydraulic arrangement 31 is set up for rinsing the items to be washed received in the rinsing container 2 from FIGS. 1, 2 in a rinsing mode.
  • rinsing liquid is conveyed by the circulating pump 19 out of the sump 15 via the water diverter 21 to the spraying device 14 in the rinsing container 2, which sprays the rinsing liquid received in the rinsing container 2 with the rinsing liquid.
  • the rinsing liquid mixes with dirt particles adhering to the items to be washed, and the rinsing liquid mixed with dirt particles falls from the items to be washed onto the bottom 5 of the rinsing container 2 and runs through the filter unit 16, in particular the sieve cylinder 16b, into the sump 15.
  • the screen cylinder 16b filters out dirt particles from the rinsing liquid.
  • a liquid column of rinsing liquid is present in the sump 15 and / or the sieve cylinder 16b. From the sump 15, the rinsing liquid is circulated again in the direction of water distributor 21 and spray 14.
  • the first hydraulic arrangement 31 can furthermore be provided with a rinsing fluid connection, not shown, via which the rinsing liquid is supplied to the first hydraulic arrangement 31 at the beginning of the operation of the dishwasher 1 in the rinsing mode described above.
  • the rinsing liquid is, for example, fresh water to which chemicals have been added.
  • the flushing liquid can be taken, for example, from a fleet storage, as shown in FIG. 5 and described later.
  • the second hydraulic arrangement 32 is a hydraulic circuit arrangement and comprises the filter device 16, in particular the screen cylinder 16b, and the pump pot 15, the circulation pump 18, the water switch 21, a storage device 22, the auxiliary pump 20 and the cleaning device 17.
  • the aforementioned hydraulic devices 16, 15th , 17, 18, 20, 21, 22 of the second hydraulic assembly 32 are fluidly connected to each other via fluid lines indicated by solid arrows. Where a dashed and a solid arrow are parallel, it can each be a same liquid line, which is used by both the first hydraulic assembly 31 and the second hydraulic assembly 32.
  • the second hydraulic arrangement 32 is set up to clean the screen cylinder 16b by means of cleaning liquid in a cleaning mode.
  • a pressure for example, between 0.5 to 20 bar.
  • Such a high pressure would, for example, be detrimental to wash ware received in the washing container 2, for which reason the circulating pump 18, which is also included in the first hydraulic device 31, is not set up to generate such a high pressure.
  • the auxiliary pump 20 is therefore not subject in dimensioning the same restrictions as the circulation pump 18.
  • the pressurized cleaning fluid injected from the cleaning device 17 on the surface of the screen cylinder 16b and cleans this. Subsequently, the cleaning liquid enters the pumping pot 15 and is circulated from there by the circulation pump 18 via the water distributor 21 into the storage device 22.
  • the auxiliary pump 20 generates a smaller volume flow than the circulating pump 18.
  • all the cleaning liquid reaching the sump 15 is immediately pumped out of the sump 15 and during the cleaning mode there is no liquid column in the screen cylinder 16b.
  • the cleaning device 17 is disposed within the screen cylinder 16b, unbroken the cleaning liquid on the inner circumferential surface of the screen cylinder 16b. If the cleaning device 17 is arranged outside the screen cylinder 16b, the dirt particles released from the cleaning liquid impinging on the outer surface of the screen cylinder 16b are not hindered from escaping from the screen cylinder 16b by a liquid column in the screen cylinder 16b.
  • the storage device 22 is a float storage, and the cleaning liquid is formed from the rinsing liquid.
  • the cleaning liquid is acted upon by the auxiliary pump 20 at a high pressure. Since the auxiliary pump 20 generates a smaller volume flow than the circulating pump 18, there is essentially no liquid column in the screen cylinder 16b. In this way, an effective cleaning of the screen cylinder 16b of the filter device 16 is realized. In this case, only a small amount of water consumption, since used as a cleaning liquid in circulation rinsing liquid is used.
  • 4 shows a schematic functional representation of a second exemplary embodiment of hydraulic arrangements 31, 32 of the dishwasher 1.
  • FIG. 5 shows a schematic view of an exemplary embodiment of a storage device 22. The second exemplary embodiment will be described below with reference to FIGS. 4 and 5 described in more detail. Functionally identical elements of the second embodiment bear the same reference numerals as the corresponding elements of the first embodiment and will not be described again.
  • the second embodiment shown in FIG. 4 differs from the first exemplary embodiment in that the second hydraulic arrangement 32 is not closed to a circuit.
  • the pump pot 15 is connected to the drain pump 19 according to the second embodiment, which cleaning liquid from the sump 15 into the waste water, i. in a sewer line, promotes and thereby generates a larger volume flow than the auxiliary pump 20.
  • the storage device 22 shown in FIG. 5 is a fleet storage device which is provided with an inlet 23, an outlet 24, a fresh water connection 25 and an automatic dosing device 26.
  • the inlet 23 is fluidically connected to the water switch 21 of FIG. 4.
  • the outlet 25 is fluidically connected to the auxiliary pump 20 of the second hydraulic arrangement 31 from FIG. 4.
  • the outlet 25 can also be connected via a water diverter, not shown, to a rinsing fluid connection (not shown) of the first hydraulic system 32.
  • the fresh water connection 25 is fluidically connected to a pressure valve, not shown, and configured to fill the storage device 22 with fresh water.
  • the automatic metering device 26 is configured to add chemicals to the liquid in the storage device 22 to enhance its rinsing and / or cleaning action.
  • the cleaning liquid for use in the second hydraulic arrangement 22 can be formed proportionately from the rinsing liquid circulated via the water distributor 21 from the first hydraulic arrangement 31 and proportionately from the fresh water mixed with chemicals. That is, during the Spülmo- or after the rinsing mode before the start of the cleaning mode, rinsing liquid which has been circulated in the rinsing mode in the first hydraulic arrangement 31 can be conveyed via the water diverter 21 into the storage device 22 of the second hydraulic system.
  • spent cleaning liquid is conveyed from the sump pump 19 out of the sump 15 into the wastewater, and the cleaning liquid missing in this way is transferred by supplying fresh water into the storage device 22 via the fresh water connection 25 and adding chemicals to the cleaning liquid in the storage device 22 the metering device 26 replaced.
  • the cleaning effect of the cleaning liquid can be improved because soiled cleaning liquid is not circulated after cleaning and the cleaning liquid is at least partially formed from fresh water.
  • the other advantages of the second embodiment are analogous to the advantages of the first embodiment.
  • 6 shows a flow chart of an embodiment of a method for operating a dishwasher 1, in particular a domestic dishwasher, as described, for example, with reference to FIGS. 1 to 5.
  • the method comprises a step 601 for rinsing items to be rinsed in a rinse container 2 by circulating a rinse liquid in a first hydraulic assembly 31 by means of a circulation pump 18 and a step 602 for cleaning a filter device 16 by means of cleaning liquid in a second hydraulic assembly 32 , 32 of the method correspond in particular to the hydraulic arrangements 31, 32 of the dishwasher 1 of FIGS. 1 to 5.
  • Step 602 comprises in particular the pumping of the cleaning liquid from the storage device 22 to the cleaning device 17 under pressure by means of the auxiliary pump 20, the spraying of at least a portion of the filter device 16 with the cleaning liquid by means of the cleaning device 17 and the pumping of the cleaning liquid out of the sump 16 by means of the pump arrangement, which according to embodiments may comprise the circulation pump 18 and / or the drain pump 19.
  • the pump arrangement which according to embodiments may comprise the circulation pump 18 and / or the drain pump 19.
  • the storage device 22 may also be any other void having a capacity of preferably at least 2 l, such as a condenser container of a heat pump or a water bag.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Geschirrspülmaschine (1), insbesondere eine Haushalts-Geschirrspülmaschine, mit einer ersten Hydraulikanordnung (31) zum Spülen von in einem Spülbehälter (2) aufgenommenem Spülgut mittels einer Spülflüssigkeit, wobei die erste Hydraulikanordnung (31) eine in dem Spülbehälter (2) angeordnete Sprüheinrichtung (14), einen unterhalb des Spülbehälters (2) angeordneten Pumpentopf (15), eine in dem Spülbehälter (2) und/oder dem Pumpentopf (15) angeordnete Filtereinrichtung (16) zum Filtern der Spülflüssigkeit und eine Umwälzpumpe (18) aufweist, welche zum Umwälzen der Spülflüssigkeit zu der Sprüheinrichtung (14) eingerichtet ist, und einer zweiten Hydraulikanordnung (32) zum Reinigen der Filtereinrichtung (16) mittels einer Reinigungsflüssigkeit, wobei die zweite Hydraulikanordnung (32) die Filtereinrichtung (16), den Pumpentopf (15), eine Pumpenanordnung (18, 19), eine Speichereinrichtung (22) zur Aufnahme der Reinigungsflüssigkeit, eine Reinigungseinrichtung (17) zum Besprühen mindestens eines Abschnitts der Filtereinrichtung (16) mit der Reinigungsflüssigkeit und eine zwischen der Speichereinrichtung (22) und der Reinigungseinrichtung (17) angeordnete Zusatzpumpe (20) zur Druckbeaufschlagung der Reinigungsflüssigkeitaufweist, sowie ein Arbeitsverfahren dafür.

Description

Geschirrspülmaschine mit Hydraulikanordnung zum Reinigen einer Filtereinrichtung und Verfahren
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Geschirrspülmaschine mit einer ersten Hydraulik- anordnung zum Spülen von Spülgut und einer zweiten Hydraulikanordnung zum Reinigen einer Filtereinrichtung der Geschirrspülmaschine sowie ein Verfahren zum Betreiben einer solchen Geschirrspülmaschine.
Eine Geschirrspülmaschine kann eine Hydraulikkreislaufanordnung zum Spülen von in einem Spülbehälter aufgenommenen Spülgut durch Umwälzen einer Spülflüssigkeit aus einem Pumpentopf im unteren Bereich des Spülbehälters zu einer Sprüheinrichtung aufweisen. Die Hydraulikkreislaufanordnung kann eine über dem Pumpentopf angeordnete Filtereinrichtung, wie beispielsweise einen Siebzylinder, zum Filtern von Schmutzpartikeln aus der Spülflüssigkeit umfassen. Eine solche Filtereinrichtung sollte für eine optimale Spülleistung in regelmäßigen Abständen gereinigt werden.
Die EP 2 462 857 A1 beschreibt eine Geschirrspülmaschine mit rotierenden Sieben, die an einer Schwert-Geometrie entlang drehen, wobei es durch Über- und Unterdruck zu einer Zerkleinerung von Schmutzpartikeln kommt.
Die WO 201 1/076650 A1 zeigt zusätzliche Sprüheinrichtungen im Zentrum eines Siebzylinders, die mittels eines Volumenstroms von einer Umwälzpumpe den radial außenliegenden Siebzylinder mittels Druckbeaufschlagung reinigen, wobei Wasser im Siebzylinder steht.
Die DE 3 745 169 C2 beschreibt einen rotierenden becherförmigen Filter und eine mit einer mit einem Frischwasserzufluss verbundene Leitung, die eine Austrittsöffnung aufweist, aus welcher ein Frischwasserstrahl auf den rotierenden Filter gerichtet wird, während eine Austragspumpe in Betrieb ist.
Vor diesem Hintergrund liegt der vorliegenden Erfindung als Aufgabe zugrunde, die automatische Reinigung einer Filtereinrichtung einer Geschirrspülmaschine zu verbessern. Gemäß einem ersten Aspekt wird eine Geschirrspülmaschine, insbesondere eine Haushalts-Geschirrspülmaschine, vorgeschlagen, die eine erste Hydraulikanordnung zum Spülen von in einem Spülbehälter aufgenommenem Spülgut mittels einer Spülflüssigkeit und eine zweite Hydraulikanordnung zum Reinigen einer Filtereinrichtung mittels einer Reinigungsflüssigkeit aufweist. Die erste Hydraulikanordnung umfasst eine in dem Spülbehäl- ter angeordnete Sprüheinrichtung, einen unterhalb des Spülbehälters angeordneten Pumpentopf, die in dem Spülbehälter und/oder dem Pumpentopf angeordnete Filtereinrichtung zum Filtern der Spülflüssigkeit und eine Umwälzpumpe, welche zum Umwälzen der Spülflüssigkeit zu der Sprüheinrichtung eingerichtet ist. Die zweite Hydraulikanordnung umfasst die Filtereinrichtung, den Pumpentopf, eine Pumpenanordnung, eine Spei- chereinrichtung zur Aufnahme der Reinigungsflüssigkeit, eine Reinigungseinrichtung zum Besprühen mindestens eines Abschnitts der Filtereinrichtung mit der Reinigungsflüssigkeit und eine zwischen der Speichereinrichtung und der Reinigungseinrichtung angeordnete Zusatzpumpe zur Druckbeaufschlagung der Reinigungsflüssigkeit. Die erste Hydraulikanordnung ist insbesondere ein Hydraulikkreislauf, in dem Spülflüssigkeit umgewälzt wird, um Spülgut zu spülen, das in mindestens einer in dem Spülbehälter angeordneten Spülgutaufnahme aufgenommen ist.
Bei der Spülflüssigkeit oder Spülflotte handelt es sich um Wasser, das mit Chemikalien, wie Spülmittel oder Klarspüler, versetzt sein kann, von der Umwälzpumpe in einem Kreislauf zum Spülen des Spülguts umgewälzt wird und Schmutzpartikel enthalten kann.
Die Sprüheinrichtung umfasst mindestens eine Vorrichtung zum Besprühen des Spülguts mit der Spülflüssigkeit. Bei der jeweiligen Vorrichtung kann es sich beispielsweise um einen rotierenden Sprüharm oder um eine fest in dem Spülbehälter installierte Düse handeln.
Der Pumpentopf ist eine unter dem Spülbehälter angeordnete Aufnahme für Flüssigkeit als Vorlage für eine Pumpe, wie die Umwälzpumpe oder eine Laugenpumpe. Die Filter- einrichtung ist beispielsweise durch ein oder mehrere Siebe gebildet und derart angeordnet, dass die Spülflüssigkeit nach dem Besprühen des Spülguts die Filtereinrichtung passiert, um in den Pumpentopf zu gelangen, so dass von der Spülflüssigkeit aufgenommene Schmutzpartikel mindestens teilweise von der Filtereinrichtung zurückgehalten werden können.
Bei der zweiten Hydraulikanordnung kann es sich um einen Hydraulikkreislauf oder um eine mindestens zeitweise nicht zu einem Kreislauf geschlossene Anordnung hydrauli- scher Einrichtungen handeln. Einige der hydraulischen Einrichtungen der zweiten Hydraulikanordnung können auch von der ersten Hydraulikanordnung umfasst sein. In der zweiten Hydraulikanordnung wird eine Reinigungsflüssigkeit zum Reinigen der Filtereinrichtung gefördert und/oder umgewälzt. Bei der Reinigungsflüssigkeit kann es sich um die Spülflüssigkeit oder eine andere Flüssigkeit handeln.
Die Pumpenanordnung ist eine Anordnung aus einer oder mehreren Pumpen, die jeweils dazu eingerichtet sind, während des Reinigens der Filtereinrichtung Reinigungsflüssigkeit aus dem Pumpentopf abzupumpen. Die Pumpen der Pumpenanordnung können dabei gleichzeitig oder alternierend betrieben werden.
Die Speichereinrichtung dient zum Vorhalten von Reinigungsflüssigkeit zum Reinigen der Filtereinrichtung. Bei der Speichereinrichtung kann es sich um einen Flottenspeicher, ei- nen Tank eines Wärmetauschers, ein Kondensatorbehältnis einer Wärmepumpen- Spülmaschine, eine Wassertasche oder um ein beliebiges anderes Hohlgefäß oder Reservoir handeln, das zur Aufnahme von Reinigungsflüssigkeit geeignet ist. Das Reservoir weist beispielsweise ein Aufnahmevolumen von zwischen 1 I und 10 I und bevorzugt 2 I auf.
Bei der Reinigungseinrichtung handelt es sich um eine Anordnung aus einer oder mehreren Vorrichtungen, wie beispielsweise Austrittsöffnungen oder Düsen, die gemeinsam dazu eingerichtet sind, mindestens einen Abschnitt der Filtereinrichtung mit der Reinigungsflüssigkeit zu besprühen. Die Reinigungseinrichtung kann ortsfest oder relativ zu der Filterreinrichtung beweglich sein, wobei die Filterrichtung ihrerseits ortsfest oder relativ zu der Reinigungseinrichtung beweglich kann. Bei der Zusatzpumpe handelt es sich um eine zusätzliche Pumpe, die insbesondere nicht von der ersten Hydraulikanordnung zum Spülen des Spülguts umfasst ist und dazu eingerichtet ist, die Reinigungsflüssigkeit mit Druck zu beaufschlagen.
Durch die Zusatzpumpe können vorteilhafterweise der Volumenstrom und der Druck der Reinigungsflüssigkeit beim Besprühen der Filtereinrichtung unabhängig von den Parametern der Umwälzpumpe im Hinblick auf eine optimale Reinigungswirkung für die Filtereinrichtung frei gewählt werden.
Durch die Kombination der Zusatzpumpe mit der Speichereinrichtung zur Aufnahme der Reinigungsflüssigkeit als Vorlage für die Zusatzpumpe entfällt vorteilhafterweise die Notwendigkeit eines separaten Druckventils für Frischwasser zum Reinigen der Filtereinrichtung.
Wenn das Wasser zum Reinigen der Speichereinrichtung entnommen wird, kann die Speichereinrichtung mindestens teilweise mit Spülflotte gefüllt sein, wodurch der Frischwasserverbrauch zum Reinigen der Filtereinrichtung reduziert wird.
Gemäß einer Ausführungsform der Geschirrspülmaschine umfasst die Pumpenanordnung der zweiten Hydraulikanordnung die Umwälzpumpe, welche ferner zum Umwälzen der Reinigungsflüssigkeit zu der Speichereinrichtung eingerichtet ist.
Wenn die Pumpenanordnung die Umwälzpumpe umfasst, kann die zweite Hydraulikanordnung einen Hydraulikkreislauf bilden, in welchem Reinigungsflüssigkeit aus dem Pumpenkreislauf zu der Speichereinrichtung umgewälzt wird, wodurch aufgrund mehrfacher Verwendung derselben Reinigungsflüssigkeit der Wasserverbrauch zum Reinigen der Filtereinrichtung reduziert wird.
Gemäß einer Ausführungsform der Geschirrspülmaschine umfasst die Pumpenanordnung der zweiten Hydraulikanordnung eine Laugenpumpe zum Fördern der Reinigungsflüssig- keit in eine Abwasserleitung.
Wenn die Pumpenanordnung die Laugenpumpe oder Austragspumpe umfasst, kann verschmutzte Reinigungsflüssigkeit ins Abwasser gefördert werden. Gemäß einer Ausführungsform der Geschirrspülmaschine ist eine Wasserweiche zwischen der Umwälzpumpe, der Sprüheinrichtung und der Speichereinrichtung angeordnet, wobei ein Zulauf der Wasserweiche mit einem Auslass der Umwälzpumpe verbunden ist, ein erster Auslass der Wasserweiche mit einem Zulauf der Sprüheinrichtung verbunden ist und ein zweiter Auslass der Wasserweiche mit einem Zulauf der Speichereinrichtung verbunden ist.
Bei der Wasserweiche handelt es sich um eine Vorrichtung mit einem Einlass und mehreren Auslässen, die zum Verteilen von über den Einlass eintretender Flüssigkeit über die mehreren Auslässe eingerichtet ist.
Die Wasserweiche erlaubt es, Spülflüssigkeit, die in der ersten Hydraulikanordnung umgewälzt wird, mindestens teilweise in die Speichereinrichtung zu leiten und somit die Reinigungsflüssigkeit mindestens teilweise aus der Spülflüssigkeit zu bilden.
Gemäß einer Ausführungsform der Geschirrspülmaschine ist die Reinigungsflüssigkeit mindestens teilweise aus der Spülflüssigkeit gebildet.
Durch Verwendung von Spülflüssigkeit als Reinigungsflüssigkeit kann vorteilhafterweise der Frischwasserverbrauch zum Reinigen der Filtereinrichtung gesenkt werden. Ferner können die in der Spülflüssigkeit umfassten Chemikalien eine Reinigungswirkung für die Filtereinrichtung entfalten.
Gemäß einer Ausführungsform der Geschirrspülmaschine weist die Speichereinrichtung einen Frischwasseranschluss zum Befüllen der Speichereinrichtung mit Frischwasser auf, und die Reinigungsflüssigkeit ist mindestens teilweise aus Frischwasser gebildet.
Der Frischwasseranschluss ermöglicht das Befüllen der Speichereinrichtung mit Frischwasser beispielsweise zu Beginn des Reinigens der Filtereinrichtung. Durch Verwendung von Frischwasser wird der Reinheitsgrad der Reinigungsflüssigkeit erhöht. Gemäß einer Ausführungsform der Geschirrspülmaschine weist die Speichereinrichtung eine Dosiervorrichtung zum Zugeben von Chemikalien zu der Reinigungsflüssigkeit in der Speichereinrichtung auf.
Bei der Dosiervorrichtung kann es sich beispielsweise um ein automatisches Dosiersystem (ADS) handeln, und bei den Chemikalien um ein oder mehrere Mittel wie Spülmittel, Klarspüler oder andere Chemikalien, die die Reinigungswirkung der Reinigungsflüssigkeit für die Filtereinrichtung verbessern. Die Beigabe von Chemikalien zu der Reinigungsflüssigkeit in der Speichereinrichtung ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn die Reinigungsflüssigkeit aus Frischwasser gebildet ist.
Gemäß einer Ausführungsform der Geschirrspülmaschine umfasst die Filtereinrichtung eine Anzahl von Sieben. Beispielsweise kann ein Sieb der Anzahl von Sieben ein horizontal angeordnetes flächiges Sieb sein. Ferner kann ein Sieb der Anzahl von Sieben derart geformt sein, dass es die Mantelfläche eines vertikal angeordneten Körpers mit einer obe- ren und einer unteren Öffnung ausbildet.
Gemäß einer Ausführungsform der Geschirrspülmaschine ist ein Sieb der Anzahl von Sieben der Filtereinrichtung als Siebzylinder ausgebildet. In einer Variante der vorliegenden Ausführungsform kann die Reinigungseinrichtung innerhalb des Siebzylinders ange- ordnet und dazu eingerichtet sein, Reinigungsflüssigkeit insbesondere radial nach außen gegen die innere Mantelfläche des Siebzylinders zu sprühen.
In einer weiteren Variante der vorliegenden Ausführungsform kann die Reinigungseinrichtung außerhalb des Siebzylinders angeordnet und dazu eingerichtet sein, Reinigungsflüs- sigkeit radial nach innen, unter einem Winkel gegen die radiale Richtung nach innen oder tangential gegen die äußere Mantelfläche des Siebzylinders zu sprühen. Je nach Anordnung der Reinigungseinrichtung gemäß den genannten Varianten kann die Reinigung der Filtereinrichtung in Stromrichtung oder in Gegenstromrichtung erfolgen. Gemäß einer Ausführungsform ist ein Volumenstrom der Zusatzpumpe kleiner als ein Volumenstrom der Pumpenanordnung. Wenn die Pumpenanordnung Reinigungsflüssigkeit mit einem Volumenstrom abpumpt, der größer ist als der Volumenstrom, mit dem die Zusatzpumpe die Reinigungsflüssigkeit zu der Reinigungseinrichtung fördert, führt dies dazu, dass sich in der Nähe des von der Reinigungseinrichtung besprühten Abschnitts der Filtereinrichtung keine Reinigungsflüssigkeit sammelt.
Handelt es sich bei dem besprühten Abschnitt der Filtereinrichtung beispielsweise um einen Siebzylinder, so steht gemäß der vorliegenden Ausführungsform, während der Siebzylinder mit Reinigungsflüssigkeit besprüht wird, keine Flüssigkeitssäule im Siebzylinder. Dadurch wird die Reinigungswirkung für den Siebzylinder verbessert. Insbesondere wird so verhindert, dass eine in dem Siebzylinder stehende Flüssigkeitssäule die aus der Reinigungseinrichtung gesprühte Reinigungsflüssigkeit vor dem Auftreffen auf den Siebzylinder bremst, sofern die Reinigungseinrichtung innerhalb des Siebzylinders angeordnet ist. Ist die Reinigungseinrichtung außerhalb des Siebzylinders angeordnet, wird verhindert, dass von der gesprühten Reinigungseinrichtung aus dem Filter gelöste Schmutzpartikel am Austreten aus dem Siebzylinder gehindert werden.
Gemäß einer Ausführungsform der Geschirrspülmaschine ist die Zusatzpumpe zur Druckbeaufschlagung der Reinigungsflüssigkeit mit einem zusätzlichen Druck zwischen 0,5 bar und 20 bar eingerichtet.
Mit einer hohen Druckbeaufschlagung durch die Zusatzpumpe wie in der vorliegenden Ausführungsform kann die Reinigungswirkung gegenüber einem Fall verbessert werden, bei dem die Druckbeaufschlagung der Reinigungsflüssigkeit beispielsweise durch eine Umwälzpumpe erfolgt. Während eine Umwälzpumpe beispielsweise auf niedrige Drücke ausgelegt ist, die in den Spülraum eingebrachtes Spülgut nicht beschädigen, können mit der Zusatzpumpe höhere Drücke realisiert werden, um die Reinigungswirkung für die Filtereinrichtung zu verbessern.
Gemäß einem zweiten Aspekt wird ein Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine, insbesondere einer Haushalts-Geschirrspülmaschine, vorgeschlagen. Das Verfahren umfasst: Spülen von in einem Spülbehälter aufgenommenem Spülgut durch Umwälzen einer Spülflüssigkeit in einer ersten Hydraulikanordnung mittels einer Umwälzpumpe und Reinigen der Filtereinrichtung mittels Reinigungsflüssigkeit in einer zweiten Hydraulikanordnung. Die erste Hydraulikanordnung umfasst eine in dem Spülbehälter angeordnete Sprüheinrichtung, einen unterhalb des Spülbehälters angeordneten Pumpentopf, eine in dem Spülbehälter und/oder dem Pumpentopf angeordnete Filtereinrichtung zum Filtern der Spülflüssigkeit und die Umwälzpumpe. Die zweite Hydraulikanordnung umfasst die Filtereinrichtung, den Pumpentopf, eine Pumpenanordnung, eine Speichereinrichtung zur Aufnahme der Reinigungsflüssigkeit, eine Reinigungseinrichtung und eine zwischen der Speichereinrichtung und der Reinigungseinrichtung angeordnete Zusatzpumpe. Das Reinigen der Filtereinrichtung mittels der Reinigungsflüssigkeit in der zweiten Hydraulikanordnung umfasst: Pumpen der Reinigungsflüssigkeit aus der Speichereinrichtung zu der Reinigungseinrichtung unter Druckbeaufschlagung mittels der Zusatzpumpe, Besprühen mindestens eines Abschnitts der Filtereinrichtung mit der Reinigungsflüssigkeit mittels der Reinigungseinrichtung und Abpumpen der Reinigungsflüssigkeit aus dem Pumpentopf mittels der Pumpenanordnung.
Die für die vorgeschlagene Spülmaschine beschriebenen Ausführungsformen und Merkmale gelten für das vorgeschlagene Verfahren entsprechend.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Geschirrspülmaschine sind Gegenstand der Unteransprüche sowie der im Folgenden beschriebenen Ausführungsbeispiele der Geschirrspülmaschine. Im Weiteren wird die Geschirrspülmaschine anhand von bevorzugten Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigelegten Figuren näher erläutert.
Fig. 1 zeigt eine schematische Perspektivansicht eines Ausführungsbeispiels einer Geschirrspülmaschine;
Fig. 2 zeigt eine schematische Querschnittsansicht eines Ausführungsbeispiels eines Spülbehälters der Geschirrspülmaschine gemäß Fig. 1 ;
Fig. 3 zeigt eine schematische funktionale Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels von Hydraulikanordnungen der Geschirrspülmaschine;
Fig. 4 zeigt eine schematische funktionale Darstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels von Hydraulikanordnungen der Geschirrspülmaschine;
Fig. 5 zeigt eine schematische Ansicht eines Ausführungsbeispiels einer Speichereinrichtung; und Fig. 6 zeigt ein Ablaufdiagramm eines Ausführungsbeispiels eines Verfahrens zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine.
In den Figuren tragen gleiche oder funktionsgleiche Elemente gleiche Bezugszeichen, sofern nichts anderes angegeben ist.
Fig. 1 ist eine schematische Perspektivansicht eines Ausführungsbeispiels einer Geschirrspülmaschine 1 . Die Geschirrspülmaschine 1 ist eine Haushalts- Geschirrspülmaschine. Die Geschirrspülmaschine 1 weist einen Korpus, der einen Spülbehälter 2 umfasst, sowie eine Tür 3 auf. Der Spülbehälter 2 und die Tür 3 bilden eine Spülkammer 4 zum Spülen von Spülgut. Die Tür 3 ist in Fig. 1 in ihrer geöffneten Stellung gezeigt. Durch Schwenken um eine an einem unteren Ende der Tür 3 vorgesehene Schwenkachse S kann die Tür 3 geschlossen oder geöffnet werden. Der Spülbehälter 2 ist beispielsweise quaderförmig und kann einen Boden 5, eine dem Boden 5 gegenüberliegende Decke 6, eine der Tür 3 gegenüberliegende Rückwand 7 und zwei einander ge- genüberliegende Seitenwände 8, 9 umfassen. Insbesondere die Seitenwände 8, 9 können aus Edelstahlblech gefertigt sein. Die Geschirrspülmaschine 1 weist weiterhin zumindest eine Spülgutaufnahme 10 auf. Insbesondere können mehrere Spülgutaufnahmen 10 vorgesehen sein, welche einen Unterkorb, einen Oberkorb und/oder eine Besteckschublade umfassen können. Die mehreren Spülgutaufnahmen 10 sind vorzugsweise übereinander in dem Spülbehälter 2 angeordnet. Jede Spülgutaufnahme 10 ist wahlweise in einer Einschubrichtung 12 in den Spülbehälter 2 hinein in eine Ausgangsposition oder in einer Auszugsrichtung 13 aus diesem heraus in eine Endposition verlagerbar. Hierzu ist in dem Beispiel der Fig.1 zu beiden Seiten einer jeweiligen Spülgutaufnahme 10 eine Schiene 1 1 vorgesehen. Die Geschirrspülmaschine 1 kann beispielsweise eine freistehende, eine integrierte oder eine vollintegrierte Geschirrspülmaschine 1 sein.
Fig. 2 zeigt eine schematische Querschnittsansicht eines Spülbehälters 2 einer Geschirrspülmaschine 1 gemäß Fig. 1 . In dem Spülbehälter 4 kann nicht dargestelltes Spülgut in den Spülgutaufnahmen 10 angeordnet werden. Unterhalb der jeweiligen Spülgutaufnah- men 10 sind jeweilige Sprüharme 14a, 14b angeordnet, die eine Sprüheinrichtung 14 zum Besprühen des Spülguts in den Spülgutaufnahmen 10 mit Spülflüssigkeit bilden. Im Bereich des Bodens 5 des Spülbehälters 2 ist ein Pumpentopf 15 mit nachgeschalteter Umwälzpumpe 18 vorgesehen, die über nicht dargestellte Flüssigkeitsleitungen strömungs- technisch mit der Sprüheinrichtung 14 verbunden ist. Der Pumpentopf 15 ist hier beispielhaft mit einer Ablaufleitung strömungstechnisch verbunden, in der eine Laugenpumpe 19 zum Abpumpen von verunreinigter Spülflüssigkeit aus dem Pumpentopf 15 angeordnet ist. Wie aus der Fig. 2 hervorgeht, ist die Oberseite des Pumpentopfes 15 mit einem flächigen, trichterförmigen Filterelement 16a abgedeckt. In dem Filterelement 16a ist ein Siebzylinder 16b eingesetzt. Das Filterelement 16a und der Siebzylinder 16b bilden eine Filtereinrichtung 16. Der Siebzylinder 16b dient als ein Abschnitt der Filtereinrichtung 16, die Schmutzpartikel ausfiltert, die die Umwälzpumpe 18 und/oder die Laugenpumpe 19 blo- ckieren könnten. Für weitere Einzelheiten zu Pumpentopf 15 und Filtereinrichtung 16 sei auf die WO 2009/077286 A1 verwiesen, die hiermit als vollinhaltlich aufgenommen gilt.
Die gefilterten Schmutzpartikel können den Siebzylinder 16b verstopfen und die Spülleistung der Spülmaschine verringern, weswegen bei der Geschirrspülmaschine 1 eine auto- matische Reinigung des Siebzylinders 16b vorgesehen ist. Im Pumpentopf 15 ist dazu in der Nähe des Siebzylinders 16b eine Reinigungseinrichtung 17 zum Besprühen des Mantels des Siebzylinders 16b mit Reinigungsflüssigkeit angeordnet. In Fig. 2 ist die Reinigungseinrichtung 17 umlaufend um die äußere Mantelfläche des Siebzylinder 16b ausgebildet. Alternativ kann die Reinigungseinrichtung 17 auch im Inneren des Siebzylinders 16b angeordnet sein. Die Reinigungseinrichtung 17 ist strömungstechnisch mit einer vorgeschalteten Zusatzpumpe 20 verbunden, die Reinigungsflüssigkeit mit Druck beaufschlagt und zu der Reinigungseinrichtung 17 fördert.
Fig. 3 zeigt eine schematische funktionale Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels von Hydraulikanordnungen 31 , 32 der Geschirrspülmaschine 1.
Insbesondere zeigt Fig. 3 hydraulische Einrichtungen 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21 , 22, die eine erste Hydraulikanordnung 31 und eine zweite Hydraulikanordnung 32 bilden. Die erste Hydraulikanordnung 31 ist eine Hydraulikkreislaufanordnung und umfasst die Sprüheinrichtung 14, die Filtereinrichtung 16, den Pumpentopf 15, die Umwälzpumpe 18 und eine Wasserweiche 21 . Die Filtereinrichtung 16 umfasst insbesondere einen Siebzylinder 16b. Die vorgenannten hydraulischen Einrichtungen 14, 16, 15, 18, 21 der ersten Hydraulikanordnung 31 sind dabei über als gestrichelte Pfeile angedeutete Flüssigkeitsleitungen strömungstechnisch miteinander zu einem Kreislauf verbunden. Die erste Hydraulikanordnung 31 ist zum Spülen des in dem Spülbehälter 2 aus Fig. 1 , 2 aufgenommenen Spülguts in einem Spülmodus eingerichtet. In dem Spülmodus wird Spülflüssigkeit von der Umwälzpumpe 19 aus dem Pumpentopf 15 über die Wasserweiche 21 zu der Sprüh- einrichtung 14 in dem Spülbehälter 2 gefördert, welche das in dem Spülbehälter 2 aufgenommene Spülgut mit der Spülflüssigkeit besprüht. Die Spülflüssigkeit vermengt sich mit an dem Spülgut anhaftenden Schmutzpartikeln, und die mit Schmutzpartikeln vermengte Spülflüssigkeit fällt von dem Spülgut auf den Boden 5 des Spülbehälters 2 und läuft durch die Filtereinrichtung 16, insbesondere den Siebzylinder 16b, in den Pumpentopf 15 ab. Der Siebzylinder 16b filtert dabei Schmutzpartikel aus der Spülflüssigkeit aus. Während des Spülmodus steht in dem Pumpentopf 15 und/oder dem Siebzylinder 16b eine Flüssigkeitssäule aus Spülflüssigkeit. Aus dem Pumpentopf 15 wird die Spülflüssigkeit wieder in Richtung Wasserweiche 21 und Sprüheinrichtung 14 umgewälzt. Es sei angemerkt, dass die erste Hydraulikanordnung 31 ferner mit einem nicht dargestellten Spülflüssigkeitsanschluss versehen sein kann, über den zu Beginn des Betriebs der Geschirrspülmaschine 1 in dem vorstehend beschriebenen Spülmodus der ersten Hydraulikanordnung 31 die Spülflüssigkeit zugeführt wird. Bei der Spülflüssigkeit handelt es sich beispielsweise um Frischwasser, dem Chemikalien zugegeben sind. Die Spülflüs- sigkeit kann beispielsweise einem Flottenspeicher entnommen werden, wie er in Fig. 5 gezeigt ist und später noch beschrieben wird.
Die zweite Hydraulikanordnung 32 ist eine Hydraulikkreislaufanordnung und umfasst die Filtereinrichtung 16, insbesondere den Siebzylinder 16b, sowie den Pumpentopf 15, die Umwälzpumpe 18, die Wasserweiche 21 , eine Speichereinrichtung 22, die Zusatzpumpe 20 und die Reinigungseinrichtung 17. Die vorgenannten hydraulischen Einrichtungen 16, 15, 17, 18, 20, 21 , 22 der zweiten Hydraulikanordnung 32 sind dabei über als durchgezogene Pfeile angedeutete Flüssigkeitsleitungen strömungstechnisch miteinander verbunden. Wo ein gestrichelter und ein durchgezogener Pfeil parallel verlaufen, kann es sich jeweils um eine selbe Flüssigkeitsleitung handeln, die sowohl von der ersten Hydraulikanordnung 31 als auch von der zweiten Hydraulikanordnung 32 benutzt wird. Die zweite Hydraulikanordnung 32 ist zum Reinigen des Siebzylinders 16b mittels Reinigungsflüssigkeit in einem Reinigungsmodus eingerichtet. In dem Reinigungsmodus wird Reinigungs- flüssigkeit von der Zusatzpumpe 20 aus der Speichereinrichtung 22 zu der Reinigungseinrichtung 17 gefördert und dabei mit einem Druck von beispielsweise zwischen 0,5 bis 20 bar beaufschlagt. Ein derartiger hoher Druck wäre beispielsweise schädlich für in dem Spülbehälter 2 aufgenommenes Spülgut, weswegen die auch in der ersten Hydraulikeinrichtung 31 umfasste Umwälzpumpe 18 nicht zum Erzeugen eines derartig hohen Drucks eingerichtet ist. Für die Filtereinrichtung 16 ist ein derartiger hoher Druck jedoch unschädlich. Die Zusatzpumpe 20 unterliegt daher bei der Dimensionierung nicht den gleichen Einschränkungen wie die Umwälzpumpe 18. Die mit Druck beaufschlagte Reinigungsflüssigkeit spritzt aus der Reinigungseinrichtung 17 auf die Oberfläche des Siebzylinders 16b und reinigt diese dadurch. Anschließend gelangt die Reinigungsflüssigkeit in den Pum- pentopf 15 und wird von dort von der Umwälzpumpe 18 über die Wasserweiche 21 in die Speichereinrichtung 22 umgewälzt.
Insbesondere erzeugt die Zusatzpumpe 20 einen geringeren Volumenstrom als die Umwälzpumpe 18. Dadurch wird alle in den Pumpentopf 15 gelangende Reinigungsflüssig- keit sofort aus dem Pumpentopf 15 abgepumpt und während des Reinigungsmodus steht keine Flüssigkeitssäule in dem Siebzylinder 16b. So kann, falls die Reinigungseinrichtung 17 innerhalb des Siebzylinders 16b angeordnet ist, die Reinigungsflüssigkeit ungebremst auf die innere Mantelfläche des Siebzylinders 16b aufschlagen. Falls die Reinigungseinrichtung 17 außerhalb des Siebzylinders 16b angeordnet ist, werden von der auf die äu- ßere Mantelfläche des Siebzylinders 16b auftreffenden Reinigungsflüssigkeit aus dieser herausgelöste Schmutzpartikel nicht von einer Flüssigkeitssäule im Siebzylinder 16b am Austreten aus dem Siebzylinder 16b gehindert.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel handelt es sich bei der Speichereinrichtung 22 um einen Flottenspeicher, und die Reinigungsflüssigkeit ist aus der Spülflüssigkeit gebildet.
Gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel wird die Reinigungsflüssigkeit durch die Zusatzpumpe 20 mit einem hohen Druck beaufschlagt. Da die Zusatzpumpe 20 einen geringeren Volumenstrom erzeugt als die Umwälzpumpe 18, steht im Siebzylinder 16b im Wesentlichen keine Flüssigkeitssäule. Auf diese Weise wird eine effektive Reinigung des Siebzylinders 16b der Filtereinrichtung 16 realisiert. Dabei entsteht nur ein geringer Wasserverbrauch, da als Reinigungsflüssigkeit in Umwälzung befindliche Spülflüssigkeit verwendet wird. Fig. 4 zeigt eine schematische funktionale Darstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels von Hydraulikanordnungen 31 , 32 der Geschirrspülmaschine 1. Fig. 5 zeigt eine schematische Ansicht eines Ausführungsbeispiels einer Speichereinrichtung 22. Im Folgenden wird unter Bezugnahme auf die Fig. 4 und Fig. 5 das zweite Ausführungsbeispiel näher beschrieben. Funktionsgleiche Elemente des zweiten Ausführungsbeispiels tragen gleiche Bezugszeichen wie die entsprechenden Elemente des ersten Ausführungsbeispiels und werden nicht erneut beschrieben.
Das in Fig. 4 gezeigte zweite Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem ersten Aus- führungsbeispiel dadurch, dass die zweite Hydraulikanordnung 32 nicht zu einem Kreislauf geschlossen ist. Der Pumpentopf 15 ist gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel mit der Laugenpumpe 19 verbunden, welche Reinigungsflüssigkeit aus dem Pumpentopf 15 ins Abwasser, d.h. in eine Abwasserleitung, fördert und dabei einen größeren Volumenstrom erzeugt als die Zusatzpumpe 20. So steht auch im zweiten Ausführungsbeispiel während des Reinigungsmodus keine Flüssigkeitssäule im Siebzylinder 16b und/oder im Pumpentopf 15.
Die in Fig. 5 gezeigte Speichereinrichtung 22 ist ein Flottenspeicher, der mit einem Zulauf 23, einem Auslass 24, einem Frischwasseranschluss 25 und einer automatischen Dosiervorrichtung 26 versehen ist. Der Zulauf 23 ist mit der Wasserweiche 21 aus Fig. 4 strömungstechnisch verbunden. Der Auslass 25 ist mit der Zusatzpumpe 20 der zweiten Hydraulikanordnung 31 aus Fig. 4 strömungstechnisch verbunden. Der Auslass 25 kann außerdem über eine nicht gezeigte Wasserweiche mit einem nicht gezeigten Spülflüssig- keitsanschluss der ersten Hydraulikanordnung 32 verbunden sein. Der Frischwasseran- schluss 25 ist strömungstechnisch mit einem nicht gezeigten Druckventil verbunden und dazu eingerichtet, die Speichereinrichtung 22 mit Frischwasser zu befüllen. Die automatische Dosiervorrichtung 26 ist dazu eingerichtet, der Flüssigkeit in der Speichereinrichtung 22 Chemikalien zuzugeben, die ihre Spül- und/oder Reinigungswirkung verbessern. Durch die Verwendung der Speichereinrichtung 22 kann die Reinigungsflüssigkeit zur Verwendung in der zweiten Hydraulikanordnung 22 anteilig aus über die Wasserweiche 21 aus der ersten Hydraulikordnung 31 umgewälzter Spülflüssigkeit und anteilig aus mit Chemikalien versetztem Frischwasser gebildet werden. Das heißt, während des Spülmo- dus oder nach dem Spülmodus vor Beginn des Reinigungsmodus, kann Spülflüssigkeit, die im Spülmodus in der ersten Hydraulikanordnung 31 umgewälzt wurde, über die Wasserweiche 21 in die Speichereinrichtung 22 der zweiten Hydraulikanordnung gefördert werden. Während des Reinigungsmodus wird verbrauchte Reinigungsflüssigkeit von der Laugenpumpe 19 aus dem Pumpentopf 15 ins Abwasser gefördert und die auf diese Wei- se fehlende Reinigungsflüssigkeit durch Zuleiten von Frischwasser in die Speichereinrichtung 22 über den Frischwasseranschluss 25 und Zugeben von Chemikalien in die Reinigungsflüssigkeit in der Speichereinrichtung 22 über die Dosiervorrichtung 26 ersetzt.
Gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel kann die Reinigungswirkung der Reinigungs- flüssigkeit verbessert werden, da verschmutzte Reinigungsflüssigkeit nach der Reinigung nicht umgewälzt und die Reinigungsflüssigkeit mindestens anteilig aus Frischwasser gebildet wird. Die übrigen Vorteile des zweiten Ausführungsbeispiels sind analog zu den Vorteilen des ersten Ausführungsbeispiels. Fig. 6 zeigt ein Ablaufdiagramm eines Ausführungsbeispiels eines Verfahrens zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine 1 , insbesondere einer Haushalts- Geschirrspülmaschine, wie sie zum Beispiel mit Bezug zu den Fig. 1 bis 5 beschrieben ist.
Das Verfahren umfasst einen Schritt 601 zum Spülen von in einem Spülbehälter 2 aufge- nommenen Spülgut durch Umwälzen einer Spülflüssigkeit in einer ersten Hydraulikanordnung 31 mittels einer Umwälzpumpe 18 und einen Schritt 602 zum Reinigen einer Filtereinrichtung 16 mittels Reinigungsflüssigkeit in einer zweiten Hydraulikanordnung 32. Die Hydraulikanordnungen 31 , 32 des Verfahrens entsprechen insbesondere den Hydraulikanordnungen 31 , 32 der Geschirrspülmaschine 1 der Fig. 1 bis 5.
Der Schritt 602 umfasst insbesondere das Pumpen der Reinigungsflüssigkeit aus der Speichereinrichtung 22 zu der Reinigungseinrichtung 17 unter Druckbeaufschlagung mittels der Zusatzpumpe 20, des Besprühen mindestens eines Abschnitts der Filtereinrichtung 16 mit der Reinigungsflüssigkeit mittels der Reinigungseinrichtung 17 und das Ab- pumpen der Reinigungsflüssigkeit aus dem Pumpentopf 16 mittels der Pumpenanordnung, welche gemäß Ausführungsbeispielen die Umwälzpumpe 18 und/oder die Laugenpumpe 19 umfassen kann. Obwohl die vorliegende Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen beschrieben wurde, ist sie vielfältig modifizierbar. Beispielsweise kann die Reinigungsflüssigkeit alternierend oder zeitgleich teilweise umgewälzt und teilweise ins Abwasser gefördert werden. Insbesondere in Fällen, in denen die Reinigungsflüssigkeit nicht aus der Spülflotte gebildet ist, kann es sich bei der Speichereinrichtung 22 auch um einen beliebigen anderen Hohlraum mit einem Fassungsvermögen von vorzugsweise mindestens 2 I handeln, wie beispielsweise um ein Kondensatorbehältnis eines Wärmepumpenspülers oder eine Wassertasche.
Verwendete Bezugszeichen:
1 Geschirrspülmaschine
2 Spülbehälter
3 Tür
4 Spülkammer
S Schwenkachse
5 Boden
6 Decke
7 Rückwand
8,9 Seitenwand
10 Spülgutaufnahme
1 1 Schiene
12 Einschubrichtung
13 Auszugsrichtung
14 Sprüheinrichtung
14a Sprüharm
14b Sprüharm
15 Pumpentopf
16 Filtereinrichtung
16a flächiges Filterelement
16b Siebzylinder
17 Reinigungseinrichtung
18 Umwälzpumpe
19 Laugenpumpe
20 Zusatzpumpe
21 Wasserweiche
22 Speichereinrichtung
23 Zulauf
24 Auslass
25 Frischwasseranschluss
26 Dosiervorrichtung
31 erste Hydraulikanordnung
32 zweite Hydraulikanordnung Verfahrensschritt Verfahrensschritt

Claims

PATENTANSPRÜCHE
Geschirrspülmaschine (1 ), insbesondere Haushalts-Geschirrspülmaschine, mit einer ersten Hydraulikanordnung (31 ) zum Spülen von in einem Spülbehälter (2) aufgenommenem Spülgut mittels einer Spülflüssigkeit, wobei die erste Hydraulikanordnung (31 ) eine in dem Spülbehälter (2) angeordnete Sprüheinrichtung (14), einen unterhalb des Spülbehälters (2) angeordneten Pumpentopf (15), eine in dem Spülbehälter (2) und/oder dem Pumpentopf (15) angeordnete Filtereinrichtung (16) zum Filtern der Spülflüssigkeit und eine Umwälzpumpe (18) aufweist, welche zum Um- wälzen der Spülflüssigkeit zu der Sprüheinrichtung (14) eingerichtet ist, und einer zweiten Hydraulikanordnung (32) zum Reinigen der Filtereinrichtung (16) mittels einer Reinigungsflüssigkeit, wobei die zweite Hydraulikanordnung (32) die Filtereinrichtung (16), den Pumpentopf (15), eine Pumpenanordnung (18, 19), eine Speichereinrichtung (22) zur Aufnahme der Reinigungsflüssigkeit, eine Reinigungs- einrichtung (17) zum Besprühen mindestens eines Abschnitts der Filtereinrichtung
(16) mit der Reinigungsflüssigkeit und eine zwischen der Speichereinrichtung (22) und der Reinigungseinrichtung (17) angeordnete Zusatzpumpe (20) zur Druckbeaufschlagung der Reinigungsflüssigkeit aufweist.
2. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpenanordnung (18, 19) der zweiten Hydraulikanordnung (32) die Umwälzpumpe (18) umfasst, welche ferner zum Umwälzen der Reinigungsflüssigkeit zu der Speichereinrichtung (22) eingerichtet ist.
3. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpenanordnung (18, 19) der zweiten Hydraulikanordnung (32) eine Laugenpumpe (19) zum Fördern der Reinigungsflüssigkeit in eine Abwasserleitung umfasst.
4. Geschirrspülmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Wasserweiche (21 ) zwischen der Umwälzpumpe (18), der Sprüheinrichtung (14) und der Speichereinrichtung (22) angeordnet ist, wobei ein Zulauf der Wasserweiche (21 ) mit einem Auslass der Umwälzpumpe (18) verbunden ist, ein erster Auslass der Wasserweiche (21 ) mit einem Zulauf der Sprüheinrichtung (14) verbunden ist und ein zweiter Auslass der Wasserweiche (21 ) mit einem Zulauf (23) der Speichereinrichtung (22) verbunden ist.
5. Geschirrspülmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungsflüssigkeit mindestens teilweise aus der Spülflüssigkeit gebildet ist.
6. Geschirrspülmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Speichereinrichtung (22) einen Frischwasseranschluss (25) zum Befüllen der Speichereinrichtung (22) mit Frischwasser aufweist und die Reinigungsflüssigkeit mindestens teilweise aus Frischwasser gebildet ist.
7. Geschirrspülmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Speichereinrichtung (22) eine Dosiervorrichtung (26) zum Zugeben von Chemikalien zu der Reinigungsflüssigkeit in der Speichereinrichtung (22) aufweist.
8. Geschirrspülmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Filtereinrichtung (16) eine Anzahl von Sieben umfasst.
9. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein Sieb der Anzahl von Sieben der Filtereinrichtung (16) als ein Siebzylinder (16b) ausgebildet ist.
10. Geschirrspülmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein Volumenstrom der Zusatzpumpe (20) kleiner ist als ein Volumenstrom der
Pumpenanordnung (18, 19).
1 1 . Geschirrspülmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Zusatzpumpe (20) zur Druckbeaufschlagung der Reinigungsflüssigkeit mit einem zusätzlichen Druck zwischen 0,5 bar und 20 bar eingerichtet ist.
12. Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine (1 ), insbesondere einer Haushalts-Geschirrspülmaschine, umfassend:
Spülen (601 ) von in einem Spülbehälter (2) aufgenommenem Spülgut durch Umwälzen einer Spülflüssigkeit in einer ersten Hydraulikanordnung (31 ), die eine in dem Spülbehälter (2) angeordnete Sprüheinrichtung
(14), einen unterhalb des Spülbehälters (2) angeordneten Pumpentopf (15), eine in dem Spülbehälter (2) und/oder dem Pumpentopf (15) angeordnete Filtereinrichtung (16) zum Filtern der Spülflüssigkeit und eine Umwälzpumpe (18) aufweist, mittels der Umwälzpumpe (18), und Reinigen (602) der Filtereinrichtung (16) mittels Reinigungsflüssigkeit in einer zweiten Hydraulikanordnung (32), welche die Filtereinrichtung (16), den Pumpentopf
(15) , eine Pumpenanordnung (18, 19), eine Speichereinrichtung (22) zur Aufnahme der Reinigungsflüssigkeit, eine Reinigungseinrichtung (17) und eine zwischen der Speichereinrichtung (22) und der Reinigungseinrichtung (17) angeordnete Zusatzpumpe (20) aufweist, durch Pumpen der Reinigungsflüssigkeit aus der Speichereinrichtung (22) zu der Reinigungseinrichtung (17) unter Druckbeaufschlagung mittels der Zusatzpumpe (20), Besprühen mindestens eines Abschnitts der Filtereinrichtung
(16) mit der Reinigungsflüssigkeit mittels der Reinigungseinrichtung (17) und Abpumpen der Reinigungsflüssigkeit aus dem Pumpentopf (15) mittels der Pumpenanordnung (18, 19).
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