WO2018146912A1 - 放射線撮像装置および撮像システム - Google Patents

放射線撮像装置および撮像システム Download PDF

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WO2018146912A1
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imaging
sensor substrate
radiation
imaging panel
panel
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PCT/JP2017/042518
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野村　慶一
長野　和美
智之 大池
竹田　慎市
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キヤノン株式会社
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    • H04N5/30—Transforming light or analogous information into electric information
    • H04N5/32—Transforming X-rays

Definitions

  • the present invention relates to a radiation imaging apparatus and an imaging system, and more particularly to a radiation imaging apparatus configured to be able to acquire a radiation image based on energy subtraction processing.
  • Some radiation imaging apparatuses enable processing to acquire two image data for the same subject (patient or the like) and form one radiation image based on the difference between them. Specifically, two image data are acquired under different radiation doses, and a desired target region is observed by taking a difference between them using a predetermined coefficient, or an observation target is changed by changing the coefficient. Can be changed (eg from an organ to a bone). Such image processing is called energy subtraction processing or simply subtraction processing.
  • Patent Document 1 describes the structure of a radiation imaging apparatus including two imaging panels arranged in parallel to each other. Each imaging panel includes a sensor substrate and a scintillator disposed in the central region thereof. According to Patent Document 1, such a structure makes it possible to acquire two pieces of image data at a time.
  • An object of the present invention is to provide a technique that is advantageous for improving the resistance to a load of a radiation imaging apparatus configured to be capable of acquiring a radiation image based on an energy subtraction process, thereby improving reliability.
  • the radiation imaging apparatus includes a first sensor substrate including a central region and a peripheral region thereof, and a first imaging including a first scintillator disposed in the central region. And a second sensor substrate including a central region and a peripheral region thereof, and a second scintillator disposed in the central region, and a second imaging substrate disposed above the first imaging panel.
  • a support member disposed on the lower side of the peripheral region.
  • the reliability of the radiation imaging apparatus can be improved.
  • the accompanying drawings are included in the specification, constitute a part thereof, show an embodiment of the present invention, and are used to explain the principle of the present invention together with the description.
  • the figure for demonstrating the example of the structure of a radiation imaging device The figure for demonstrating the example of the structure of an imaging panel.
  • the figure for demonstrating the other example of the structure of a radiation imaging device The figure for demonstrating the various modification of the cross-section of a radiation imaging device.
  • the figure for demonstrating the other example of the structure of a radiation imaging device The figure for demonstrating the structural example of an imaging system.
  • FIG. 1A and 1B are schematic views showing the structure of the radiation imaging apparatus 1 according to the first embodiment.
  • FIG. 1A is a top view of the radiation imaging apparatus 1.
  • FIG. 1B is a cross-sectional view of the radiation imaging apparatus 1 taken along a cutting line AA.
  • the radiation imaging apparatus 1 includes imaging panels 11 and 12, a filter member 13, a support base 14, a mounting substrate 15, a support member 16, and a casing 17 that houses these.
  • the housing 17 includes a bottom surface portion (lower surface portion) 17B and a cover portion 17C that forms a top plate (upper surface portion) and a side wall.
  • the casing 17 is made of a material having a relatively low radiation absorption rate. For example, plastic, carbon or the like can be used, and carbon fiber reinforced plastic (CFRP) can be preferably used.
  • CFRP carbon fiber reinforced plastic
  • FIG. 1A the casing 17 is not illustrated in order to illustrate the above-described elements housed in the casing 17.
  • the support base 14 is fixed on the bottom surface portion 17B so that a space is formed between the support base 14 and the bottom surface portion 17B.
  • the imaging panels 11 and 12, the filter member 13, and the support member 16 are arranged. Specifically, the imaging panel 11 is supported and fixed from below by the support base 14.
  • the imaging panel 12 is disposed above the imaging panel 11.
  • the filter member 13 can absorb a part of radiation energy and is disposed between the imaging panel 11 and the imaging panel 12.
  • An adhesive (not shown) is disposed between the filter member 13 and the imaging panel 11 and between the filter member 13 and the imaging panel 12, and these are fixed to each other.
  • the support member 16 is disposed in the peripheral portion of the imaging panel 11.
  • the mounting substrate 15 is fixed in a space between the support base 14 and the bottom surface portion 17B, and the imaging panels 11 and 12 are formed by flexible wiring portions (not shown) for driving the imaging panels 11 and 12. Connected to.
  • FPC flexible printed circuit board
  • COF chip on film
  • FIG. 2 is a schematic diagram showing the structure of the imaging panel 11.
  • the imaging panel 11 includes a sensor substrate 111, a scintillator 112, and a protective film 113.
  • the sensor substrate 111 has a central region R1 and a peripheral region R2 in a plan view (in this specification, a plan view with respect to the imaging surface of the imaging panel 11 or a parallel surface thereof).
  • the sensor substrate 111 includes an insulating substrate 1110 made of an insulating material such as glass, a sensor array 1111 in which a plurality of sensors are arranged on the insulating substrate 1110, and a wiring connection portion 1112.
  • the sensor array 1111 is located in the central region R1.
  • Each sensor uses a photoelectric conversion element (PIN sensor, MIS sensor, etc.) made of amorphous silicon.
  • the wiring connection part 1112 is arranged in a part of the peripheral region R2.
  • the wiring connection portion 1112 is an external terminal (or may be expressed as an “electrode pad” or the like) for reading a signal from the sensor array 1111 and is electrically connected to the wiring portion described above.
  • the imaging panel 11 (insulating substrate 1110) has a rectangular shape in plan view, and a plurality of external terminals as the wiring connection portion 1112 are typically two adjacent sides of the insulating substrate 1110 ( That is, they are arranged along each of the two sides forming the corners.
  • the scintillator 112 is arranged in the central region R1 of the sensor substrate 111 so as to cover the sensor array 1111.
  • the scintillator 112 converts the radiation incident on the imaging panel 11 into light. This light is also called scintillation light and is detected by the sensor array 111.
  • a known phosphor material is used for the scintillator 112, and thallium-added cesium iodide (CsI: Tl), sodium-added cesium iodide (CsI: Na), gadolinium oxysulfide (Gd 2 O 2 S: Tb (GOS)). ) Etc. are used.
  • the protective film 113 is made of a moisture-proof material and is disposed so as to cover the upper surface and side surfaces of the scintillator 112, thereby preventing the scintillator 112 from deliquescent.
  • the protective film 113 further has light reflectivity. Thereby, scintillation light can be reflected to the sensor substrate 111 side.
  • the protective film 113 for example, polyparaxylylene, hot melt resin, aluminum, or a laminated sheet thereof is used.
  • the imaging panel 11 has a convex outer shape in the direction parallel to the imaging surface due to the structure described above, and the level difference is mainly the thickness of the scintillator 112 (typically 500 ⁇ m) to 1 [mm] or more).
  • the imaging panel 12 also has the above-described structure (see FIG. 2), that is, includes the sensor substrate 111, the scintillator 112, and the protective film 113. Since the structure of the imaging panel 12 is the same as that of the imaging panel 11, detailed description thereof is omitted here. Note that the imaging panels 11 and 12 are not limited to the above-described structure, and may take other known structures. For example, a sensor protective film and / or a scintillator underlayer may be provided between the sensor substrate 111 and the scintillator 112.
  • the imaging panels 11 and 12 are both arranged so that the scintillator 112 is on the upper side with respect to the sensor substrate 111.
  • the upper side in the figure is the radiation irradiation side, that is, the imaging panels 11 and 12 are both used in a so-called surface irradiation type configuration.
  • the filter member 13 is a K-end filter made of a metal material such as copper (Cu), and absorbs a low energy component of the radiation that has passed through the imaging panel 12. Specifically, the filter member 13 absorbs a component smaller than the energy at the K absorption edge in the radiation that has passed through the imaging panel 12. The radiation that has passed through the filter member 13 is detected by the imaging panel 11.
  • the upper imaging panel 12 with respect to the filter member 13 performs imaging based on relatively small energy radiation
  • the lower imaging panel 11 with respect to the filter member 13 performs relatively large energy radiation. Imaging is performed based on the above. Thereby, two image data can be acquired at once by one radiography.
  • the image data obtained from the imaging panel 11 and the image data obtained from the imaging panel 12 both show image information about the same subject, but there is no data between them. A difference occurs in the value (signal value). And it becomes possible to perform an energy subtraction process using these two image data. Specifically, the region to be inspected can be observed by performing arithmetic processing on these two image data using a predetermined coefficient, and the observation object can be changed to another region by changing this coefficient. (For example, from an organ to a bone).
  • the filter member 13 may be omitted as another embodiment.
  • the insulating substrate 1110 of the imaging panel 12 may be configured to also function as the filter member 13.
  • the support member 16 is disposed on the periphery of the imaging panel 11 on the support base 14 and can receive a load from above the imaging panel 12 by the support base 14. To do. This will be described below with reference to FIG. 1B.
  • the support member 16 is not disposed, the portion P1 illustrated in FIG. 1B, that is, the end of the imaging panel 12 (more specifically, the peripheral region R2 of the sensor substrate 111) and the filter member 13
  • the end portion may not be able to withstand the load from the upper side and may be damaged.
  • a cushioning material such as a sponge may be disposed between the top plate of the cover member 17C and the imaging panel 12, but the same applies to that case. Therefore, in the present embodiment, the support member 16 is arranged so as to support the peripheral region R2 of the sensor substrate 111 of the imaging panel 12 from the lower side and receive the load applied to the peripheral region R2 from the upper side by the support base 14. Has been.
  • the outer edge of the imaging panel 11 and the outer edge of the imaging panel 12 are inside the outer edge of the support base 14, and the outer edge of the filter member 13 substantially matches the outer edge of the imaging panel 12. It is arranged to do.
  • the support member 16 is arranged to extend to the support base 14 while filling the gap between the imaging panel 11 and the filter member 13, and is in contact with and fixed to the upper surface of the support base 14. Yes.
  • the support member 16 is annularly arranged along the outer edge of the imaging panel 11 in plan view.
  • the support member 16 is integrally formed in an annular shape in the present embodiment, but may be provided partially apart as another embodiment.
  • a part of the load applied to the portion P1 is due to the support member 16 extending to the support base 14 while filling the gap between the imaging panel 11 and the filter member 13. And supported by the support base 14 (appropriately transmitted to the support base 14). Further, another part of the load is caused by the support base 14 via the sensor substrate 111 (peripheral region R2) of the imaging panel 11 because the support member 16 sufficiently fills the gap. Supported (appropriately transmitted to the support base 14).
  • the support member 16 is made of an insulating material, and preferably has a rigidity higher than that of the scintillator 112 so that the scintillator 112 is not damaged by the load.
  • the support member 16 may be made of a material including at least one of a phenol resin, an epoxy resin, a silicon resin, an acrylic resin, a polyether ether ketone (PEEK) resin, a fluororesin, and a urethane resin.
  • a thermosetting resin, an ultraviolet curable resin, or the like can be used to enable formation in a desired shape.
  • the support member 16 also has a wiring connection portion 1112 and a portion close to the wiring portion connected thereto, an antistatic material such as polyethylene terephthalate, vinyl chloride, or polycarbonate is used for the support member 16. Good. In order to prevent corrosion of the wiring connection portion and the wiring portion, it is preferable that the support member 16 be made of a material that does not contain chlorine.
  • the stress applied to the portion P1 is relieved, and damage to the imaging panel 12 can be prevented. Therefore, according to this embodiment, it becomes possible to improve the tolerance (strength) with respect to the said load, and the reliability of the radiation imaging device 1 can be improved.
  • the filter member 13 supports the end portion of the imaging panel 12 together with the support member 16 from the lower side, and a part of the function of supporting this end portion. It can also be expressed as bearing. In other words, in the present embodiment, it can be said that the support member 16 supports the end portion of the imaging panel 12 together with the filter member 13 from the lower side.
  • the support member 16 is disposed so as to extend to the support base 14 while filling the gap between the image pickup panel 11 and the filter member 13.
  • the structure that enables the support base 14 to receive the load applied from the upper side has been described.
  • the second embodiment is different from the first embodiment mainly in that a part of the support member 16 does not extend to the support base 14.
  • 3A and 3B are schematic views showing the structure of the radiation imaging apparatus 2 according to the present embodiment, similarly to FIGS. 1A and 1B (see the first embodiment).
  • the support member 16 is arranged so as to extend to the support base 14 on the upper side and the right side in the figure, whereas to the support base 14 on the left side and the lower side. It is arranged not to extend.
  • the wiring connection portion 1112 is typically disposed along two adjacent sides of the insulating substrate 1110.
  • the sensor substrate 111 includes a driving unit (for example, a vertical scanning circuit) for driving the sensor array 1111 for each row and a signal reading unit (for example, a horizontal scanning circuit) for reading signals from the sensor array 1111 for each column. ).
  • these drive units and signal readout units are not shown here, they are arranged on the left side and the lower side of the insulating substrate 1110 in the imaging panel 11, respectively.
  • the wiring connection part 1112 is arrange
  • the wiring connection portion 1112 for the imaging panel 11 is illustrated by a broken line.
  • a portion of the support member 16 that covers the wiring connection portion 1112 is referred to as “part 16A”, and a portion that does not cover the wiring connection portion 1112 is referred to as “part 16B”.
  • the portion 16A of the support member 16 that covers the wiring connection portion 1112 is arranged so as not to extend to the support base 14.
  • the wiring connection portion 1112 is connected to the mounting substrate 15 by the flexible wiring portion 18.
  • the wiring portion 18 can be easily extended from the wiring connection portion 1112 side to the mounting substrate 15 side.
  • the load is applied to the sensor substrate 111 of the imaging panel 11 by the portion 16A of the support member 16 sufficiently filling the gap between the imaging panel 11 and the filter member 13.
  • the support base 14 Through the support base 14. Therefore, according to this embodiment, in addition to obtaining the same effect as the first embodiment, the arrangement of the wiring portion 18 in the structure including the support member 16 can be easily realized according to the position of the wiring connection portion 1112. A variety of configurations can be accommodated.
  • the portion 16A is arranged so as not to extend to the support base 14 according to the position of the wiring connection portion 1112 is illustrated.
  • the portions 16A and 16B may be used depending on other purposes. It may be provided selectively.
  • FIGS. 4A to 4G are schematic views for explaining various modified examples of the second embodiment described above. Also by these modified examples, the same effects as those of the second embodiment can be obtained.
  • the wiring portion 18 and the wiring connecting portion 1112 are not shown in order to make the drawing easy to see.
  • FIG. 4A mainly has the structure of the second embodiment (FIG. 3B) in that the filter member 13 is arranged so as to be inside the outer edge of the sensor substrate 111 of the imaging panels 11 and 12 in plan view. Structure).
  • the filter member 13 is illustrated such that the outer edge thereof substantially coincides with the outer edge of the scintillator 112 of the imaging panel 11, but the outer edge of the filter member 13 may be outside the outer edge of the scintillator 112. Good.
  • the filter member 13 is arranged so that the outer edge thereof substantially coincides with the outer edge of the scintillator 112 or is outside the outer edge of the scintillator 112. That's fine.
  • the damage of the portion Pa shown in the drawing that is, the end of the imaging panel 12 (peripheral region R2 of the sensor substrate 111.
  • the support member 16 is arranged so as to support the portion Pa from the lower side and receive the load applied to the portion Pa from the upper side by the support base 14.
  • the portion 16 ⁇ / b> A of the support member 16 is arranged so as to fill a region between the end of the imaging panel 11 and the end of the imaging panel 12 while covering the side surface of the filter member 13. .
  • portion 16B of the support member 16 fills a region between the end portion of the imaging panel 11 and the end portion of the imaging panel 12 while covering the side surface of the filter member 13 on the side opposite to the portion 16A. In this manner, the support base 14 is extended.
  • the support member 16 is arranged so as to cover the side surface of the filter member 13, and the horizontal direction of the filter member 13 (direction parallel to the imaging surface). Misalignment of the image pickup panel 11 and the image pick-up panels 11 and 12 associated therewith can be prevented.
  • the support member 16 is arranged on the support base 14 around the lower portion of the imaging panel 11. Just do it. Specifically, the portions 16 ⁇ / b> A and 16 ⁇ / b> B of the support member 16 are arranged so as to fill a region between the end of the imaging panel 11 and the support base 14. Thereby, it is possible to appropriately prevent the portion Pb shown in the drawing, that is, the breakage of the end portions of the imaging panels 11 and 12 and the breakage of the end portion of the filter member 13.
  • the filter member 13 may be positioned inside the outer edge of the sensor substrate 111 of the imaging panels 11 and 12 as in the example of FIG. 4A.
  • the portion 16 ⁇ / b> A of the support member 16 is disposed so as to fill a region between the end of the imaging panel 11 and the support base 14.
  • the support member 16 further includes a portion 16 ⁇ / b> A ′ that fills a region between the end of the imaging panel 11 and the end of the imaging panel 12 and covers the side surface of the filter member 13.
  • the portion 16B opposite to the portion 16A covers the side surface of the filter member 13, and from the region between the end of the imaging panel 11 and the end of the imaging panel 12, the end of the imaging panel 11 and the support base It extends to the support substrate 14 so as to integrally fill them up to the area between the base 14. According to such a structure, it is possible to appropriately prevent the portion Pc shown in the drawing, that is, the end portions of the imaging panels 11 and 12 from being damaged, and to prevent the positional displacement of the filter member 13 and the like. .
  • the portion 16 ⁇ / b> A of the support member 16 is disposed so as to fill a region between the end of the imaging panel 11 and the end of the filter member 13.
  • the support member 16 further includes a portion 16 ⁇ / b> A ′ that fills a region between the end of the imaging panel 12 and the end of the filter member 13.
  • the portion 16B opposite to the portion 16A is located between the end portion of the imaging panel 11 and the end portion of the filter member 13 from the region between the end portion of the imaging panel 12 and the end portion of the filter member 13. Up to the region, the support substrate 14 is extended so as to fill them together. According to such a structure, damage to the portion Pd shown in the drawing, that is, the end of the imaging panel 12 and the end of the filter member 13 can be prevented appropriately.
  • the filter member 13 may be positioned inside the outer edge of the sensor substrate 111 of the imaging panels 11 and 12.
  • the portion 16 ⁇ / b> A of the support member 16 is disposed so as to fill a region between the end of the imaging panel 11 and the end of the imaging panel 12 and cover the side surface of the filter member 13.
  • the portion 16B opposite to the portion 16A covers the side surface of the filter member 13, and fills the region between the end of the imaging panel 11 and the end of the imaging panel 12 so as to fill the region. It is extended to. According to such a structure, it is possible to appropriately prevent the portion Pe shown in the drawing, that is, the end of the imaging panel 12 from being damaged, and to prevent the displacement of the filter member 13 and the like.
  • the example of FIG. 4F is different from the second embodiment mainly in that both the imaging panels 11 and 12 are used in a back-illuminated configuration.
  • the portion 16 ⁇ / b> A of the support member 16 is disposed so as to fill a region between the end of the imaging panel 11 and the support base 14.
  • the support member 16 further includes a portion 16 ⁇ / b> A ′ that fills a region between the end of the imaging panel 12 and the end of the filter member 13.
  • the portion 16B opposite to the portion 16A extends from a region between the end of the imaging panel 12 and the end of the filter member 13 to a region between the end of the imaging panel 11 and the support base 14. These are extended to the support substrate 14 so as to fill them together. According to such a structure, damage to the portion Pf shown in the drawing, that is, the end portions of the imaging panels 11 and 12 and the end portion of the filter member 13 can be appropriately prevented.
  • the filter member 13 may be positioned inside the outer edge of the sensor substrate 111 of the imaging panels 11 and 12.
  • the portion 16A of the support member 16 is arranged so as to fill a region between the end of the imaging panel 11 and the support base 14.
  • the support member 16 further includes a portion 16 ⁇ / b> A ′ that covers a side surface of the filter member 13 and fills a region between the end of the imaging panel 11 and the end of the imaging panel 12.
  • the portion 16B opposite to the portion 16A covers the side surface of the filter member 13 and extends from the region between the end of the imaging panel 11 and the end of the imaging panel 12 to the end of the imaging panel 11.
  • the portion 16B of the support member 16 covers the side surface of the sensor substrate 111 of the imaging panel 11 and extends to the imaging panel 12 side, and further extends the side surface of the sensor substrate 111 of the imaging panel 12. It may be covered.
  • the side surface (cut surface) of the insulating substrate 1110 of the sensor substrate 111 may be formed with cracks or the like due to dicing. By covering this side surface, water to the insulating substrate 1110 during manufacturing, Invasion of chemicals and the like can be prevented. Thereby, the product life of the radiation imaging apparatus 2 can be lengthened and the reliability can be improved.
  • FIG. 5 is a top view of the radiation imaging apparatus 3 according to the third embodiment.
  • the imaging panels 11 and 12 have a rectangular shape in plan view.
  • the support member 16 is exemplified as a structure arranged in a ring shape along the outer edge of the imaging panel 11 in a plan view. It is arranged at the corner.
  • the support member 16 is arrange
  • the support member 16 is arranged in the same manner as in FIG. 5 with respect to the corner portion, and other than the corner portion, that is, in the side portion, like the portion 16A (see FIG. 3B), that is, the support base. It may be arranged so that it does not extend to 14.
  • the radiation imaging apparatus 1 or 2 described in the above embodiment can be applied to an imaging system for performing so-called X-ray imaging.
  • X-rays are typically used as radiation, but alpha rays, beta rays, and the like may be used.
  • the X-ray 611 generated by the X-ray tube 610 (radiation source) passes through the chest 621 of the subject 620 such as a patient and enters the radiation imaging apparatus 630.
  • the X-ray 611 incident on the device 630 includes information inside the patient 620, and the device 630 can obtain electrical information corresponding to the X-ray 611. This electrical information is converted into a digital signal and then subjected to predetermined signal processing, for example, by the processor 640.
  • a user such as a doctor can observe a radiographic image corresponding to this electrical information on, for example, a display 650 (display unit) in a control room.
  • the user can transfer the radiographic image or its data to a remote place by a predetermined communication means 660, and can also observe the radiographic image on the display 651 in the doctor room which is another place.
  • the user can record the radiographic image or the data thereof on a predetermined recording medium.
  • the processor 670 can record the radiation image or the data on the film 671.

Abstract

本発明は、エネルギーサブトラクション処理に基づく放射線画像の取得を可能に構成された放射線撮像装置の荷重に対する耐性を向上させて信頼性を向上させるのに有利な技術を提供する。本発明に係る放射線撮像装置は、中央領域およびその周辺領域を含む第１センサ基板と、該中央領域に配置された第１シンチレータとを含む第１の撮像用パネルと、中央領域およびその周辺領域を含む第２センサ基板と、該中央領域に配置された第２シンチレータとを含み、前記第１の撮像用パネルの上方に配置された第２の撮像用パネルと、前記第１の撮像用パネルを下方側から支持する支持基台と、前記第２センサ基板の周辺領域に上方側から加わる荷重を前記支持基台で受けるように、前記第２センサ基板の周辺領域の下方側に配置された支持部材と、を含む。

Description

放射線撮像装置および撮像システム
　本発明は、放射線撮像装置および撮像システムに関し、特にエネルギーサブトラクション処理に基づく放射線画像の取得を可能に構成された放射線撮像装置に関する。
　放射線撮像装置のなかには、同一の被写体（患者等）について２つの画像データを取得し、それらの差分に基づいて１つの放射線画像を形成する処理を可能にするものがある。具体的には、２つの画像データは互いに異なる放射線量の下で取得され、所定の係数を用いてそれらの差分をとることにより所望の対象部位を観察し、又は、係数を変えることにより観察対象を（例えば臓器から骨に）変更することができる。このような画像処理は、エネルギーサブトラクション処理、或いは、単にサブトラクション処理等と称される。
　特許文献１には、互いに平行に配置された２つの撮像用パネルを備える放射線撮像装置の構造が記載されている。各撮像用パネルは、センサ基板と、その中央領域に配されたシンチレータとを備える。特許文献１によれば、このような構造により、２つの画像データを一度に取得することが可能となる。
特開２０１６－１５６７１９号公報
　ところで、撮影時には、被写体が放射線撮像装置に接触したこと、放射線撮像装置上に被写体が横臥したこと等に伴って、放射線撮像装置に荷重が加わることがある。特許文献１の構造によると、２つの撮像用パネルのうち被写体側の一方には、荷重が加わった結果、その端部において応力が発生することが考えられる。このことは、その端部において損傷を発生させ、放射線撮像装置の信頼性の低下の原因となる場合がある。
　本発明の目的は、エネルギーサブトラクション処理に基づく放射線画像の取得を可能に構成された放射線撮像装置の荷重に対する耐性を向上させて信頼性を向上させるのに有利な技術を提供することにある。
　本発明の一つの側面は放射線撮像装置にかかり、前記放射線撮像装置は、中央領域およびその周辺領域を含む第１センサ基板と、該中央領域に配置された第１シンチレータとを含む第１の撮像用パネルと、中央領域およびその周辺領域を含む第２センサ基板と、該中央領域に配置された第２シンチレータとを含み、前記第１の撮像用パネルの上方に配置された第２の撮像用パネルと、前記第１の撮像用パネルを下方側から支持する支持基台と、前記第２センサ基板の周辺領域に上方側から加わる荷重を前記支持基台で受けるように、前記第２センサ基板の周辺領域の下方側に配置された支持部材と、を含むことを特徴とする。
　本発明によれば、放射線撮像装置の信頼性を向上させることができる。
　本発明のその他の特徴及び利点は、添付図面を参照とした以下の説明により明らかになるであろう。なお、添付図面においては、同じ若しくは同様の構成には、同じ参照番号を付す。
　添付図面は明細書に含まれ、その一部を構成し、本発明の実施の形態を示し、その記述と共に本発明の原理を説明するために用いられる。
、 放射線撮像装置の構造の例を説明するための図。 撮像用パネルの構造の例を説明するための図。 、 放射線撮像装置の構造の他の例を説明するための図。 、 、 、 、 、 、 放射線撮像装置の断面構造の多様な変形例を説明するための図。 放射線撮像装置の構造の他の例を説明するための図。 撮像システムの構成例を説明するための図。
　以下、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明する。なお、各図は、構造ないし構成を説明する目的で記載されたものに過ぎず、図示された各部材の寸法は必ずしも現実のものを反映するものではない。また、各図において、同一の部材または同一の構成要素には同一の参照番号を付しており、以下、重複する内容については説明を省略する。
　　（第１実施形態）
　図１Ａ及び図１Ｂは、第１実施形態に係る放射線撮像装置１の構造を示す模式図である。図１Ａは、放射線撮像装置１の上面図である。図１Ｂは、切断線Ａ－Ａでの放射線撮像装置１の断面図である。放射線撮像装置１は、撮像用パネル１１及び１２、フィルタ部材１３、支持基台１４、実装基板１５、支持部材１６、並びに、これらを収容する筐体１７を備える。
　筐体１７は、底面部（下面部）１７Ｂと、天板（上面部）および側壁を形成するカバー部１７Ｃと、を含む。筐体１７には、放射線の吸収率が比較的低い材料が用いられ、例えば、プラスチック、カーボン等が用いられ、好適には炭素繊維強化プラスチック（ＣＦＲＰ）が用いられうる。なお、図１Ａでは、筐体１７内に収容された上述の要素を図示するため、筐体１７を不図示としている。
　底面部１７Ｂの上には、支持基台１４が、支持基台１４と底面部１７Ｂとの間に空間が形成されるように固定される。支持基台１４の上には、撮像用パネル１１及び１２、フィルタ部材１３、並びに、支持部材１６が配置される。具体的には、撮像用パネル１１は、支持基台１４により下方側から支持され、固定される。また、撮像用パネル１２は、撮像用パネル１１の上方に配置される。また、フィルタ部材１３は、放射線のエネルギーの一部を吸収可能であり、撮像用パネル１１と撮像用パネル１２との間に配される。フィルタ部材１３と撮像用パネル１１との間、及び、フィルタ部材１３と撮像用パネル１２との間には、接着剤（不図示）が配され、これらは互いに固定される。支持部材１６は、詳細については後述とするが、本実施形態では、撮像用パネル１１の周辺部に配される。
　実装基板１５は、支持基台１４と底面部１７Ｂとの間の空間に固定され、撮像用パネル１１及び１２を駆動するための可撓性の配線部（不図示）により撮像用パネル１１及び１２に接続される。この配線部には、ＦＰＣ（フレキシブルプリント回路基板）、ＣＯＦ（チップオンフィルム）等が用いられ、この配線部は、支持基台１４の側面部に設けられた開口（不図示）を通って、実装基板１５から撮像用パネル１１及び１２まで延設される。
　図２は、撮像用パネル１１の構造を示す模式図である。撮像用パネル１１は、センサ基板１１１、シンチレータ１１２および保護膜１１３を有する。センサ基板１１１は、平面視（本明細書において、撮像用パネル１１の撮像面又はその平行面に対する平面視）において、中央領域Ｒ１と、その周辺領域Ｒ２とを有する。センサ基板１１１は、ガラス等の絶縁材料で構成された絶縁基板１１１０と、絶縁基板１１１０上に複数のセンサが配列されたセンサアレイ１１１１と、配線接続部１１１２とを備える。センサアレイ１１１１は中央領域Ｒ１内に位置する。各センサには、アモルファスシリコンで構成された光電変換素子（ＰＩＮセンサ、ＭＩＳセンサ等）が用いられる。
　配線接続部１１１２は周辺領域Ｒ２の一部に配置される。配線接続部１１１２は、センサアレイ１１１１から信号を読み出すための外部端子（或いは、「電極パッド」等と表現されてもよい。）であり、前述の配線部に電気的に接続される。本実施形態では、撮像用パネル１１（絶縁基板１１１０）は平面視において矩形状であり、配線接続部１１１２として、複数の外部端子は、典型的には、絶縁基板１１１０の互いに隣り合う２辺（即ち、角部を形成する２辺）のそれぞれに沿って配置される。
　シンチレータ１１２は、センサ基板１１１の中央領域Ｒ１にセンサアレイ１１１１を覆うように配される。シンチレータ１１２は、撮像用パネル１１に入射した放射線を光に変換する。この光は、シンチレーション光とも称され、上記センサアレイ１１１により検出される。シンチレータ１１２には、公知の蛍光体材料が用いられ、タリウム添加ヨウ化セシウム（ＣｓＩ：Ｔｌ）、ナトリウム添加ヨウ化セシウム（ＣｓＩ：Ｎａ）、酸硫化ガドリニウム（Ｇｄ２Ｏ２Ｓ：Ｔｂ（ＧＯＳ））等が用いられる。
　保護膜１１３は、防湿性を有する材料で構成され、シンチレータ１１２の上面および側面を覆うように配され、これにより、シンチレータ１１２の潮解を防ぐ。本実施形態では、保護膜１１３は、更に光反射性を有する。これにより、シンチレーション光をセンサ基板１１１側に反射させることができる。保護膜１１３には、例えば、ポリパラキシリレン、ホットメルト樹脂、アルミニウム、或いは、これらの積層シートが用いられる。
　撮像用パネル１１は、上述の構造により、撮像面と平行な方向において凸状の外形を有しており、その段差は、主にシンチレータ１１２の厚さ（典型的には、５００［μｍ］～１［ｍｍ］程度、又は、それ以上）に従う。撮像用パネル１２もまた、上述の構造（図２参照）を有しており、即ち、センサ基板１１１と、シンチレータ１１２と、保護膜１１３と、を有する。撮像用パネル１２の構造は、撮像用パネル１１同様であるため、詳細な説明についてはここでは省略する。なお、撮像用パネル１１及び１２は、上述の構造に限られるものではなく、公知の他の構造をとってもよい。例えば、センサ基板１１１とシンチレータ１１２との間にはセンサ保護膜及び／又はシンチレータ下地層が設けられてもよい。
　再び図１Ｂを参照すると、本実施形態では、撮像用パネル１１及び１２は、いずれも、シンチレータ１１２がセンサ基板１１１に対して上側になるように配置される。図中の上方側は放射線の照射側であり、即ち、撮像用パネル１１及び１２は、いずれも、いわゆる表面照射型の構成で用いられる。
　このような構造において、筐体１７のカバー部材１７Ｃの上に患者等の被写体（不図示）が横臥した状態で、その上方側から放射線が照射される。被写体およびカバー部材１７Ｃを通過した放射線は、撮像用パネル１２により検出される。ここで、フィルタ部材１３は、銅（Ｃｕ）等の金属材料で構成されたＫ端フィルタであり、撮像用パネル１２を通過した放射線のうちの低エネルギー成分を吸収する。具体的には、フィルタ部材１３は、撮像用パネル１２を通過した放射線のうち、Ｋ吸収端のエネルギーより小さい成分を吸収する。そして、フィルタ部材１３を通過した放射線は、撮像用パネル１１により検出される。
　即ち、フィルタ部材１３に対して上側の撮像用パネル１２では、比較的小さいエネルギーの放射線に基づいて撮像を行い、フィルタ部材１３に対して下側の撮像用パネル１１では、比較的大きいエネルギーの放射線に基づいて撮像を行う。これにより、１回の放射線撮影で一度に２つの画像データを取得することができる。
　このような構造によれば、撮像用パネル１１から得られる画像データと、撮像用パネル１２から得られる画像データとは、いずれも同一の被写体についての画像情報を示すが、それらの間にはデータ値（信号値）に差が生じる。そして、これら２つの画像データを用いてエネルギーサブトラクション処理を行うことが可能となる。具体的には、これら２つの画像データに対して所定の係数を用いて演算処理を行うことによって検査対象の部位を観察することができ、また、この係数を変えることによって観察対象を他の部位に（例えば臓器から骨に）変更することもできる。
　なお、放射線は、撮像用パネル１２を通過する際にも減衰しうるため、他の実施形態として、フィルタ部材１３は省略されてもよい。或いは、更に他の実施形態として、撮像用パネル１２の絶縁基板１１１０がフィルタ部材１３の機能を兼ねるように構成されてもよい。
　ところで、カバー部材１７Ｃの上に被写体が横臥した場合、被写体がカバー部材１７Ｃ上で姿勢を変えた場合等において、カバー部材１７Ｃの天板が変形した結果、撮像用パネル１２に上方側から荷重が加わることがある。本実施形態では、支持部材１６が、支持基台１４上において撮像用パネル１１の周辺部に配されており、撮像用パネル１２の上方側からの荷重を支持基台１４により受けることを可能にする。このことを、図１Ｂを参照しながら以下に述べる。
　仮に支持部材１６が配されていなかった場合、図１Ｂに図示された部分Ｐ１、即ち、撮像用パネル１２の端部（より具体的には、センサ基板１１１の周辺領域Ｒ２）およびフィルタ部材１３の端部は、上方側からの荷重に耐えられずに破損してしまう可能性がある。なお、カバー部材１７Ｃの天板と撮像用パネル１２との間には、スポンジ等の緩衝材が配置されてもよいが、その場合においても同様である。そこで、本実施形態では、支持部材１６は、撮像用パネル１２のセンサ基板１１１の周辺領域Ｒ２を下方側から支持し、周辺領域Ｒ２に上方側から加わる荷重を支持基台１４で受けるように配されている。
　平面視において、撮像用パネル１１の外縁および撮像用パネル１２の外縁は、支持基台１４の外縁よりも内側であり、また、フィルタ部材１３は、その外縁が撮像用パネル１２の外縁と略一致するように配されている。この構造において、支持部材１６は、撮像用パネル１１とフィルタ部材１３との間の間隙を充填しながら支持基台１４まで延在するように配され、支持基台１４上面に接触し固定されている。図１Ａを参照すると、支持部材１６は、平面視において撮像用パネル１１の外縁に沿って環状に配される。支持部材１６は、本実施形態では環状に一体成形されるが、他の実施形態として、部分的に離間して設けられてもよい。
　本実施形態によれば、部分Ｐ１に加わる荷重の一部は、支持部材１６が撮像用パネル１１とフィルタ部材１３との間の間隙を充填しながら支持基台１４まで延在していることにより、支持基台１４で支持される（支持基台１４に適切に伝達される。）。また、上記荷重の他の一部は、支持部材１６が上記間隙を十分に充填していることにより、撮像用パネル１１のセンサ基板１１１（の周辺領域Ｒ２）を介して、支持基台１４で支持される（支持基台１４に適切に伝達される。）。
　支持部材１６は、絶縁性の材料で構成され、また、シンチレータ１１２が上記荷重により損傷を受けないように、その剛性がシンチレータ１１２の剛性より高くなるように構成されるとよい。例えば、支持部材１６には、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、シリコン樹脂、アクリル樹脂、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）樹脂、フッ素樹脂およびウレタン樹脂の少なくとも１つを含む材料が用いられうる。支持部材１６には、所望の形状での形成を可能にするため、熱硬化樹脂、紫外線硬化樹脂等が用いられうる。また、支持部材１６は、配線接続部１１１２およびそれに接続された配線部と近接する部分も有するため、支持部材１６には、ポリエチレンテレフタレート、塩化ビニル、ポリカーボネート等、帯電防止用の材料が用いられるとよい。また、配線接続部および配線部の腐食を防ぐため、支持部材１６には、塩素を含有しない材料が用いられることが好ましい。
　本実施形態によれば、部分Ｐ１に加わる応力が緩和され、撮像用パネル１２の損傷の発生を防ぐことができる。よって、本実施形態によれば、上記荷重に対する耐性（強度）を向上させることが可能となり、放射線撮像装置１の信頼性を向上させることができる。
　なお、撮像用パネル１２の端部の損傷を防ぐという観点では、フィルタ部材１３は、支持部材１６と共に撮像用パネル１２の端部を下方側から支持し、この端部を支持する機能の一部を担うとも表現されうる。換言すると、本実施形態では、支持部材１６はフィルタ部材１３と共に撮像用パネル１２の端部を下方側から支持する、ともいえる。
　　（第２実施形態）
　前述の第１実施形態では、支持部材１６が、撮像用パネル１１とフィルタ部材１３との間の間隙を充填しながら支持基台１４まで延在するように配されることで撮像用パネル１２に上方側から加わる荷重を支持基台１４で受けることを可能にした構造を述べた。第２実施形態は、主に、支持部材１６の一部は支持基台１４まで延在しない、という点で第１実施形態と異なる。図３Ａ及び図３Ｂは、本実施形態に係る放射線撮像装置２の構造を示す模式図を、図１Ａ及び図１Ｂ（第１実施形態参照）同様に示す。本実施形態では、支持部材１６は、図中の上辺側および右辺側では支持基台１４まで延在するように配されており、これに対して、左辺側および下辺側では支持基台１４まで延在しないように配されている。
　図２を参照しながら述べたとおり、配線接続部１１１２は、典型的には、絶縁基板１１１０の互いに隣り合う２辺のそれぞれに沿って配置される。例えば、センサ基板１１１は、センサアレイ１１１１を行ごとに駆動するための駆動部（例えば垂直走査回路など）と、センサアレイ１１１１から列ごとに信号を読み出すための信号読出部（例えば水平走査回路など）とを更に備える。これら駆動部および信号読出部は、ここではいずれも不図示とするが、撮像用パネル１１において絶縁基板１１１０の左辺側および下辺側にそれぞれ配置される。そして、これらに対応するように、配線接続部１１１２は、絶縁基板１１１０の左辺側および下辺側に沿って配置される。図３Ａには、撮像用パネル１１についての配線接続部１１１２を破線で図示する。また、図３Ｂにおいて、説明を容易にするため、支持部材１６のうち、配線接続部１１１２を覆う部分を「部分１６Ａ」と示し、配線接続部１１１２を覆わない部分を「部分１６Ｂ」と示す。
　図３Ａ及び図３Ｂから分かるように、支持部材１６のうち配線接続部１１１２を覆う部分１６Ａは、支持基台１４まで延在しないように配される。ここで、配線接続部１１１２は、可撓性の配線部１８により実装基板１５に接続される。本実施形態によれば、支持部材１６の部分１６Ａは支持基台１４まで延在しないため、配線部１８を配線接続部１１１２側から実装基板１５側まで容易に延設可能となる。
　本実施形態によれば、上記荷重は、支持部材１６の部分１６Ａが撮像用パネル１１とフィルタ部材１３との間の間隙を十分に充填していることにより、撮像用パネル１１のセンサ基板１１１を介して、支持基台１４で支持される。よって、本実施形態によると、第１実施形態同様の効果が得られる他、支持部材１６を備える構造において配線部１８の配置を配線接続部１１１２の位置に応じて容易に実現することができ、多様な構成に対応可能となる。
　なお、本実施形態では、配線接続部１１１２の位置に応じて部分１６Ａを支持基台１４まで延在しないように配置する態様を例示したが、部分１６Ａ及び１６Ｂは、他の目的等に応じて選択的に設けられてもよい。
　図４Ａ～図４Ｇは、上述の第２実施形態の多様な変形例を説明するための模式図である。これらの変形例によっても、第２実施形態同様の効果が得られる。なお、ここでは図を見やすくするため、配線部１８および配線接続部１１１２を不図示とする。
　図４Ａの例は、主に、平面視においてフィルタ部材１３が撮像用パネル１１及び１２のセンサ基板１１１の外縁よりも内側になるように配された点で、第２実施形態の構造（図３Ｂ構造）と異なる。本例では、フィルタ部材１３は、その外縁が撮像用パネル１１のシンチレータ１１２の外縁と略一致するように図示されているが、フィルタ部材１３の外縁はシンチレータ１１２の外縁よりも外側であってもよい。フィルタ部材１３は、撮像用パネル１１で検出されるべき放射線のエネルギーを制限するため、その外縁が、シンチレータ１１２の外縁と略一致し、又は、シンチレータ１１２の外縁より外側になるように配されればよい。
　図４Ａの例では、図中に示された部分Ｐａ、即ち撮像用パネル１２の端部（センサ基板１１１の周辺領域Ｒ２。以下では単に「端部」と表現する場合がある。）の破損を防ぐため、支持部材１６が、部分Ｐａを下方側から支持し、部分Ｐａに上方側から加わる荷重を支持基台１４で受けるように配される。具体的には、支持部材１６の部分１６Ａは、フィルタ部材１３の側面を覆いつつ、撮像用パネル１１の端部と撮像用パネル１２の端部との間の領域を充填するように配される。また、支持部材１６の部分１６Ｂは、部分１６Ａとは反対側において、フィルタ部材１３の側面を覆いつつ、撮像用パネル１１の端部と撮像用パネル１２の端部との間の領域を充填するように支持基台１４まで延設される。
　図４Ａの例によれば、第２実施形態同様の効果が得られる他、支持部材１６がフィルタ部材１３の側面を覆うように配され、フィルタ部材１３の水平方向（撮像面と平行な方向）の位置ずれ、それに伴う撮像用パネル１１及び１２の擦り傷等を防ぐこともできる。
　図４Ｂの例は、主に、撮像用パネル１１のシンチレータ１１２がセンサ基板１１１に対して下側になるように配置され、即ち、撮像用パネル１１がいわゆる裏面照射型の構成で用いられる点で、第２実施形態の構造と異なる。図４Ｂの例では、撮像用パネル１１と撮像用パネル１２との間には間隙が形成されていないため、支持部材１６は、支持基台１４上において撮像用パネル１１の下方部周辺に配されればよい。具体的には、支持部材１６の部分１６Ａ及び１６Ｂは、撮像用パネル１１の端部と支持基台１４との間の領域を充填するように配される。これにより、図中に示された部分Ｐｂ、即ち、撮像用パネル１１及び１２の端部の破損、並びに、フィルタ部材１３の端部の破損を適切に防ぐことができる。
　図４Ｃに例示されるように、フィルタ部材１３は、図４Ａの例同様、撮像用パネル１１及び１２のセンサ基板１１１の外縁よりも内側に位置されてもよい。図４Ｃの例では、支持部材１６の部分１６Ａは、撮像用パネル１１の端部と支持基台１４との間の領域を充填するように配される。本例では、支持部材１６は、撮像用パネル１１の端部と撮像用パネル１２の端部との間の領域を充填し且つフィルタ部材１３の側面を覆う部分１６Ａ’を更に含む。部分１６Ａの反対側の部分１６Ｂは、フィルタ部材１３の側面を覆いつつ、撮像用パネル１１の端部と撮像用パネル１２の端部との間の領域から撮像用パネル１１の端部と支持基台１４との間の領域までそれらを一体に充填するように、支持基板１４まで延設される。このような構造によると、図中に示された部分Ｐｃ、即ち、撮像用パネル１１及び１２の端部の破損を適切に防ぐと共に、フィルタ部材１３の上記位置ずれ等を防ぐことも可能となる。
　図４Ｄの例は、主に、撮像用パネル１１が表面照射型の構成で用いられ、撮像用パネル１２が裏面照射型の構成で用いられる点で、第２実施形態と異なる。図４Ｄの例では、支持部材１６の部分１６Ａは、撮像用パネル１１の端部とフィルタ部材１３の端部との間の領域を充填するように配される。本例では、支持部材１６は、撮像用パネル１２の端部とフィルタ部材１３の端部との間の領域を充填する部分１６Ａ’を更に含む。また、部分１６Ａの反対側の部分１６Ｂは、撮像用パネル１２の端部とフィルタ部材１３の端部との間の領域から撮像用パネル１１の端部とフィルタ部材１３の端部との間の領域まで、それらを一体に充填するように支持基板１４まで延設される。このような構造によると、図中に示された部分Ｐｄ、即ち、撮像用パネル１２の端部の破損およびフィルタ部材１３の端部の破損を適切に防ぐことができる。
　図４Ｅに例示されるように、フィルタ部材１３は、撮像用パネル１１及び１２のセンサ基板１１１の外縁よりも内側に位置されてもよい。図４Ｅの例では、支持部材１６の部分１６Ａは、撮像用パネル１１の端部と撮像用パネル１２の端部との間の領域を充填し且つフィルタ部材１３の側面を覆うように配される。また、部分１６Ａの反対側の部分１６Ｂは、フィルタ部材１３の側面を覆いつつ、撮像用パネル１１の端部と撮像用パネル１２の端部との間の領域を充填するように、支持基板１４まで延設される。このような構造によると、図中に示された部分Ｐｅ、即ち、撮像用パネル１２の端部の破損を適切に防ぐと共に、フィルタ部材１３の上記位置ずれ等を防ぐことも可能となる。
　図４Ｆの例は、主に、撮像用パネル１１及び１２がいずれも裏面照射型の構成で用いられる点で、第２実施形態と異なる。図４Ｆの例では、支持部材１６の部分１６Ａは、撮像用パネル１１の端部と支持基台１４との間の領域を充填するように配される。本例では、支持部材１６は、撮像用パネル１２の端部とフィルタ部材１３の端部との間の領域を充填する部分１６Ａ’を更に含む。また、部分１６Ａの反対側の部分１６Ｂは、撮像用パネル１２の端部とフィルタ部材１３の端部との間の領域から撮像用パネル１１の端部と支持基台１４との間の領域まで、それらを一体に充填するように支持基板１４まで延設される。このような構造によると、図中に示された部分Ｐｆ、即ち、撮像用パネル１１及び１２の端部の破損、並びに、フィルタ部材１３の端部の破損を適切に防ぐことができる。
　図４Ｇに例示されるように、フィルタ部材１３は、撮像用パネル１１及び１２のセンサ基板１１１の外縁よりも内側に位置されてもよい。図４Ｇの例では、支持部材１６の部分１６Ａは、撮像用パネル１１の端部と支持基台１４との間の領域を充填するように配される。本例では、支持部材１６は、フィルタ部材１３の側面を覆いつつ撮像用パネル１１の端部と撮像用パネル１２の端部との間の領域を充填する部分１６Ａ’を更に含む。また、部分１６Ａの反対側の部分１６Ｂは、フィルタ部材１３の側面を覆いつつ、撮像用パネル１１の端部と撮像用パネル１２の端部との間の領域から撮像用パネル１１の端部と支持基台１４との間の領域まで、それらを一体に充填するように支持基板１４まで延設される。このような構造によると、図中に示された部分Ｐｇ、即ち、撮像用パネル１１及び１２の端部の破損を適切に防ぐと共に、フィルタ部材１３の上記位置ずれ等を防ぐことも可能となる。
　他の変形例として、支持部材１６の部分１６Ｂは、撮像用パネル１１のセンサ基板１１１の側面を覆うと共に、撮像用パネル１２側まで延在し、撮像用パネル１２のセンサ基板１１１の側面を更に覆ってもよい。例えば、センサ基板１１１の絶縁基板１１１０の側面（切断面）には、ダイシングに伴うクラック等が形成される可能性があるため、この側面を覆うことにより、製造時における絶縁基板１１１０への水、薬液等の侵入を防ぐことができる。これにより、放射線撮像装置２の製品寿命を長くして信頼性を向上させることができる。
　　（第３実施形態）
　図５は、第３実施形態に係る放射線撮像装置３の上面図である。前述のとおり、撮像用パネル１１及び１２は、平面視において矩形状を有する。前述の第１実施形態では、支持部材１６が平面視において撮像用パネル１１の外縁に沿って環状に配された構造を例示したが、本実施形態では、支持部材１６は、撮像用パネル１１の角部に配置される。一般に、撮像用パネル１１及び１２は、矩形状の場合、センサ基板１１１の角部が最も損傷を受けやすい。そのため、本実施形態では、支持部材１６はこの角部に配置される。
　本実施形態によれば、強度が低くなりやすいセンサ基板１１１の角部を補強すると共に、センサ基板１１１の辺に沿って配された配線接続部１１１２を露出させることが可能になり、配線部１８の接続または再接続（接続部１８の修理、交換等）を行いやすくなる。他の実施形態として、支持部材１６は、上記角部については図５同様に配されると共に、上記角部以外、即ち辺部分では、部分１６Ａ（図３Ｂ参照）の様に、即ち支持基台１４まで延在しないように、配されてもよい。
　　（撮像システム）
　図６に例示されるように、上述の実施形態で述べた放射線撮像装置１又は２は、いわゆるレントゲン撮影を行うための撮像システムに適用されうる。放射線には、典型的にはＸ線が用いられるが、アルファ線、ベータ線等が用いられてもよい。Ｘ線チューブ６１０（放射線源）が発生したＸ線６１１は、患者等の被検者６２０の胸部６２１を透過し、放射線撮像装置６３０に入射する。装置６３０に入射したＸ線６１１には患者６２０の体内の情報が含まれており、装置６３０によりＸ線６１１に応じた電気的情報が得られる。この電気的情報は、ディジタル信号に変換された後、例えばプロセッサ６４０によって所定の信号処理が為される。
　医師等のユーザは、この電気的情報に応じた放射線画像を、例えばコントロールルームのディスプレイ６５０（表示部）で観察することができる。ユーザは、放射線画像又はそのデータを、所定の通信手段６６０により遠隔地へ転送することができ、この放射線画像を、他の場所であるドクタールームのディスプレイ６５１で観察することもできる。また、ユーザは、この放射線画像又はそのデータを所定の記録媒体に記録することもでき、例えば、プロセッサ６７０によってフィルム６７１に記録することもできる。
　　（その他）
　以上、いくつかの好適な態様を例示したが、本発明はこれらの例に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、その一部が変更されてもよい。また、本明細書に記載された個々の用語は、本発明を説明する目的で用いられたものに過ぎず、本発明は、その用語の厳密な意味に限定されるものでないことは言うまでもなく、その均等物をも含みうる。
　本発明は上記実施の形態に制限されるものではなく、本発明の精神及び範囲から離脱することなく、様々な変更及び変形が可能である。従って、本発明の範囲を公にするために、以下の請求項を添付する。
　本願は、２０１７年２月８日提出の日本国特許出願特願２０１７－０２１６０３を基礎として優先権を主張するものであり、その記載内容の全てを、ここに援用する。
　１：放射線撮像装置、１１：撮像用パネル、Ｒ１：中央領域、Ｒ２：周辺領域、１１１：センサ基板、１１２：シンチレータ、１２：撮像用パネル、１４：支持基台、１６：支持部材。

Claims (20)

  1. 　中央領域およびその周辺領域を含む第１センサ基板と、該中央領域に配置された第１シンチレータとを含む第１の撮像用パネルと、
    　中央領域およびその周辺領域を含む第２センサ基板と、該中央領域に配置された第２シンチレータとを含み、前記第１の撮像用パネルの上方に配置された第２の撮像用パネルと、
    　前記第１の撮像用パネルを下方側から支持する支持基台と、
    　前記第２センサ基板の周辺領域に上方側から加わる荷重を前記支持基台で受けるように、前記第２センサ基板の周辺領域の下方側に配置された支持部材と、を含む
    　ことを特徴とする放射線撮像装置。
  2. 　前記第１の撮像用パネルの撮像面に対する平面視において、前記支持部材は前記第１シンチレータの外縁よりも外側に配置されている
    　ことを特徴とする請求項１に記載の放射線撮像装置。
  3. 　前記平面視において、前記第１の撮像用パネルの外縁および前記第２の撮像用パネルの外縁は、前記支持基台の外縁よりも内側であり、
    　前記支持部材の少なくとも一部は、前記平面視において前記第１センサ基板の外縁よりも外側まで延在し、前記支持基台に接触している
    　ことを特徴とする請求項２に記載の放射線撮像装置。
  4. 　前記平面視において、前記第１の撮像用パネルの外縁および前記第２の撮像用パネルの外縁は、前記支持基台の外縁よりも内側であり、
    　前記第１センサ基板は、前記周辺領域の一部に配された配線接続部を更に含み、
    　前記支持部材は、前記配線接続部を覆う第１部分と、前記第１部分とは異なる第２部分とを含み、
    　前記第１部分および前記第２部分のうちの前記第２部分は、前記平面視において前記第１センサ基板の外縁よりも外側まで延在し、前記支持基台に接触している
    　ことを特徴とする請求項２に記載の放射線撮像装置。
  5. 　前記第１の撮像用パネルおよび前記第２の撮像用パネルは、前記第１センサ基板と前記第２シンチレータとの間に前記第１シンチレータおよび前記第２センサ基板が位置するように配置されている
    　ことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の放射線撮像装置。
  6. 　前記支持部材は、前記第１センサ基板の前記周辺領域と前記第２センサ基板の前記周辺領域との間の領域を充填するように配置されている
    　ことを特徴とする請求項５に記載の放射線撮像装置。
  7. 　前記第１の撮像用パネルおよび前記第２の撮像用パネルは、前記第１シンチレータと前記第２シンチレータとの間に前記第１センサ基板および前記第２センサ基板が位置するように配置されている
    　ことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の放射線撮像装置。
  8. 　前記支持部材は、前記第１センサ基板の前記周辺領域と前記支持基台との間の領域を充填するように、又は、前記第１センサ基板の前記周辺領域と前記支持基台との間の領域と、前記第１センサ基板の前記周辺領域と前記第２センサ基板の前記周辺領域との間の領域とをそれぞれを充填するように、配置されている
    　ことを特徴とする請求項７に記載の放射線撮像装置。
  9. 　前記第１の撮像用パネルおよび前記第２の撮像用パネルは、前記第１センサ基板と前記第２センサ基板との間に前記第１シンチレータおよび前記第２シンチレータが位置するように配置されている
    　ことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の放射線撮像装置。
  10. 　前記支持部材は、前記第１センサ基板の前記周辺領域と前記第２センサ基板の前記周辺領域との間の領域を充填するように配置されている
    　ことを特徴とする請求項９に記載の放射線撮像装置。
  11. 　前記第１の撮像用パネルおよび前記第２の撮像用パネルは、前記第１シンチレータと前記第２センサ基板との間に前記第１センサ基板および前記第２シンチレータが位置するように配置されている
    　ことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の放射線撮像装置。
  12. 　前記支持部材は、前記第１センサ基板の前記周辺領域と前記支持基台との間の領域と、前記第１センサ基板の前記周辺領域と前記第２センサ基板の前記周辺領域との間の領域とをそれぞれを充填するように、配置されている
    　ことを特徴とする請求項１１に記載の放射線撮像装置。
  13. 　前記支持部材は、前記第１センサ基板の側面の少なくとも一部を覆うように配置されている
    　ことを特徴とする請求項１から請求項１２のいずれか１項に記載の放射線撮像装置。
  14. 　前記支持部材は、前記第２センサ基板の側面の少なくとも一部を更に覆うように配置されている
    　ことを特徴とする請求項１３に記載の放射線撮像装置。
  15. 　前記支持部材は、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、シリコン樹脂、アクリル樹脂、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）樹脂、フッ素樹脂およびウレタン樹脂の少なくとも１つを含む材料で構成されている
    　ことを特徴とする請求項１から請求項１４のいずれか１項に記載の放射線撮像装置。
  16. 　前記第２の撮像用パネルの撮像面に対する平面視において、前記支持部材は前記第２の撮像用パネルの外縁に沿って環状に配置されている
    　ことを特徴とする請求項１から請求項１５のいずれか１項に記載の放射線撮像装置。
  17. 　前記第２の撮像用パネルの撮像面に対する平面視において、前記第２の撮像用パネルは矩形状であり、前記支持部材は前記第２の撮像用パネルの各角部に配置されている
    　ことを特徴とする請求項１から請求項１５のいずれか１項に記載の放射線撮像装置。
  18. 　前記第１の撮像用パネルと前記第２の撮像用パネルとの間に配置され、前記第２の撮像用パネルを通過した放射線の一部を吸収するフィルタ部材を更に含み、
    　前記支持部材は、前記フィルタ部材の側面の少なくとも一部を覆うように配置されている
    　ことを特徴とする請求項１から請求項１７のいずれか１項に記載の放射線撮像装置。
  19. 　前記第１の撮像用パネルと前記第２の撮像用パネルと前記支持基台と前記支持部材とを収容するための筐体を更に含み、
    　前記支持基台は、前記筐体の底面部に対して固定されている
    　ことを特徴とする請求項１から請求項１８のいずれか１項に記載の放射線撮像装置。
  20. 　請求項１から請求項１９のいずれか１項に記載の放射線撮像装置と、放射線を発生する放射線源と、を含む
    　ことを特徴とする撮像システム。
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