WO2018146861A1 - バッテリー及び接続機器 - Google Patents

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WO2018146861A1
WO2018146861A1 PCT/JP2017/036369 JP2017036369W WO2018146861A1 WO 2018146861 A1 WO2018146861 A1 WO 2018146861A1 JP 2017036369 W JP2017036369 W JP 2017036369W WO 2018146861 A1 WO2018146861 A1 WO 2018146861A1
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WO
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groove
battery
housing
terminal
functional
Prior art date
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PCT/JP2017/036369
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English (en)
French (fr)
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本山 茂樹
三谷 篤司
厚博 熊谷
之雄 土谷
靖好 齋藤
Original Assignee
ソニー株式会社
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Publication date
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Priority to BR112019016038-8A priority patent/BR112019016038B1/pt
Priority to RU2019124555A priority patent/RU2738964C1/ru
Priority to CN201780085470.4A priority patent/CN110291657B/zh
Priority to KR1020197022932A priority patent/KR102421622B1/ko
Priority to MYPI2019004409A priority patent/MY194276A/en
Priority to CA3052400A priority patent/CA3052400A1/en
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    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • HELECTRICITY
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    • H01M50/20Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
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    • H01M2220/30Batteries in portable systems, e.g. mobile phone, laptop
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Definitions

  • This technology relates to the technical field of a battery in which a functional groove is formed in a housing in which cells are housed and a connected device to which the battery is connected.
  • an imaging device such as a still camera and a video camera that are operable by battery power.
  • the battery is attached to a charger and charged, and the battery is attached to a battery attachment portion of the electronic device in a charged state. Since these chargers and electronic devices are connected to the battery, they function as connected devices.
  • the battery as described above is provided with a connector having a connection terminal.
  • the connection terminal is connected to the electrode terminal of the charger or the electrode terminal provided in the battery mounting portion to charge the battery or to the electronic device from the battery. Is supplied (for example, see Patent Document 1).
  • the battery described in Patent Document 1 has a substantially rectangular parallelepiped casing, a cell accommodated in the casing, and a connector electrically connected to the cell, and is provided at the lower end of the casing.
  • An identification groove (determination recess) is formed as a functional groove having a predetermined function.
  • the battery is slid and attached to the connected device such as a charger, so that the connector and the electrode terminal are connected.
  • the identification protrusion provided on the connection device can be inserted into the identification groove, and the type of battery is identified based on the insertion state of the identification protrusion into the identification groove. Is done.
  • the connecting device such as the charger or the electronic device becomes large accordingly. Also, the battery is often carried, and if the size is large, the portability may be lowered and the handling may be inconvenient.
  • the purpose of this technology is to overcome the above-mentioned problems and to achieve downsizing while ensuring high functionality.
  • the battery which concerns on this technique is equipped with the housing
  • a functional groove having a predetermined function is formed in the connection direction of the connection terminal and the electrode terminal, and the functional groove is formed by continuously forming a plurality of functional portions having different lengths.
  • a first functional unit and a second functional unit are formed as the functional unit.
  • the size of the functional grooves in the direction in which the functional portions are continuous is the sum of the first functional portion and the second functional portion.
  • the plurality of functional units are formed continuously in the width direction.
  • the width of the plurality of functional units be reduced in order of increasing length.
  • the plurality of functional units are continuously formed in the depth direction.
  • the plurality of functional units be reduced in depth in order of increasing length.
  • the functional grooves are formed on both sides of the terminal portion in the width direction.
  • the casing includes a front surface and a rear surface positioned on opposite sides in the length direction, and the front surface and the rear surface in a height direction orthogonal to the length direction.
  • the functional recess has a top surface and a bottom surface positioned between the housing, the housing is provided with an arrangement recess that is opened at least on the front surface, and the connector is provided as the terminal portion in the arrangement recess. It is desirable that the surface located closest to the top surface among the surfaces forming the surface is located closer to the bottom surface than the surface located closest to the top surface among the surfaces forming the placement recesses.
  • the surface located on the most top surface side among the surfaces forming the functional grooves on the bottom surface side from the surface located most on the top surface side among the surfaces forming the arrangement recesses is positioned.
  • the housing has a top surface and a bottom surface positioned on opposite sides in the height direction, and a terminal arrangement groove in which the connection terminal is disposed in the housing.
  • the surface positioned closest to the top surface is positioned closer to the bottom surface than the surface positioned closest to the top surface among the surfaces forming the terminal arrangement grooves. It is desirable.
  • the surface located on the most top surface side among the surfaces forming the functional grooves on the bottom surface side is positioned from the surface located on the most top surface side among the surfaces forming the terminal arrangement grooves.
  • the housing is positioned between two side surfaces positioned on opposite sides in the width direction and the two side surfaces in a height direction orthogonal to the width direction.
  • a notch is formed in the housing by a step surface continuous to the side surface and a groove forming surface continuous to the bottom surface, and the functional groove is formed among the surfaces forming the functional groove It is desirable that the surface closest to the top surface is positioned closer to the bottom surface than the step surface.
  • the surface located on the most top side among the surfaces forming the functional grooves on the bottom side from the step surface is positioned.
  • a guide groove that is opened in the groove forming surface is formed in the casing, and the housing is positioned closest to the top surface among the surfaces that form the functional groove. It is desirable that the surface to be moved be positioned closer to the bottom surface than the edge located closest to the top surface of the guided groove.
  • the surface located on the most top surface side among the surfaces forming the functional grooves on the bottom surface side from the edge located on the most top surface side of the guided groove is positioned.
  • channel formation surface is formed in the said housing
  • the surface located on the top surface side among the surfaces forming the functional grooves on the top surface side from the edge located on the most bottom surface side of the guided groove is positioned.
  • the casing has a front surface and a rear surface positioned on opposite sides in the length direction, and at least an arrangement concave portion opened in the front surface is formed in the casing.
  • the surface located on the rearmost side among the surfaces forming the functional grooves on the front side from the surface located on the rearmost side among the surfaces forming the arrangement recesses is positioned.
  • the surface located closest to the rear surface among the surfaces forming the functional grooves is located closer to the rear surface than the surface located closest to the front surface among the connectors. It is desirable that
  • the surface located on the rearmost side among the surfaces that form the functional grooves on the rear side from the surface located on the most front side of the connector is positioned.
  • the casing has a front surface and a rear surface positioned on opposite sides in the length direction, and a terminal arrangement groove in which the connection terminal is arranged in the casing. It is preferable that the surface that is formed and is located closest to the rear surface among the surfaces that form the functional groove is positioned closer to the front surface than the surface that is closest to the rear surface among the surfaces that form the terminal arrangement grooves. .
  • the surface located on the most rear surface side among the surfaces forming the functional groove on the front surface side from the surface located on the most rear surface side among the surfaces forming the terminal arrangement grooves is positioned.
  • the casing includes a front surface and a rear surface positioned on opposite sides in the length direction, and a space between the front surface and the rear surface in the width direction orthogonal to the length direction.
  • Two side surfaces positioned at the top, and a top surface and a bottom surface positioned between the front surface and the rear surface and between the two side surfaces in a height direction perpendicular to both the length direction and the width direction.
  • the housing has a notch formed by a step surface continuous to the side surface and a groove forming surface continuous to the bottom surface, and the housing has a groove to be guided opened on the groove forming surface and the front surface. It is desirable that a surface that is formed and that is positioned closest to the rear surface among the surfaces that form the functional groove is positioned closer to the front surface than a surface that is positioned closest to the rear surface of the guided groove.
  • the surface located on the most rear side among the surfaces forming the functional grooves on the front side from the surface located on the most rear side among the guided grooves is positioned.
  • the casing includes two side surfaces positioned between the front surface and the rear surface in the width direction orthogonal to the length direction, and the length direction and the width direction.
  • a top surface and a bottom surface positioned between the front surface and the rear surface and between the two side surfaces in a height direction orthogonal to each other, the first functional portion and the second functional portion having a width
  • the first functional unit is continuously formed in the direction, and the first functional unit is positioned closer to the center in the width direction than the second functional unit, and is continuous with the first functional unit in the second functional unit in the width direction.
  • the surface to be formed is an inclined surface that is displaced toward the bottom surface as it approaches the side surface located on the side opposite to the first functional unit.
  • the predetermined function is an identification function for identifying the type of the connected device.
  • a battery including a housing in which a cell is housed and a terminal portion having a connection terminal connected to an electrode terminal is detachable.
  • a functional groove having a predetermined function is formed in the housing so that a length direction thereof coincides with a connection direction of the connection terminal and the electrode terminal, and the functional groove includes a plurality of functional portions having different lengths. It is a thing.
  • the size of the functional groove in the direction in which the functional units are continuous is the total size of the plurality of functional units. Therefore, it is possible to reduce the size while ensuring high functionality.
  • FIG. 2 to 102 show an embodiment of the battery and the connecting device of the present technology, and this figure is an exploded perspective view showing the battery.
  • FIG. It is a perspective view of a battery. It is a bottom view of a battery. It is a front view of a battery. It is a rear view of a battery. It is a side view of a battery. It is a disassembled perspective view which shows the storage case and connector in a battery. It is a perspective view of the battery from which the structure of a guide groove differs. It is a side view of the battery from which the structure of a guide groove differs. It is a side view of another battery from which the structure of a guide groove differs.
  • FIG. 1 It is a perspective view which shows another shape of the wall part in a recessed part formation surface. It is a bottom view which shows another shape of the wall part in a recessed part formation surface. It is a perspective view which shows the example of the battery in which the positioning groove
  • FIG. 64 is a perspective view showing the power feeder as seen from a direction different from FIG. 63. It is a top view of a feeder. It is a bottom view of a power feeder. It is a front view of a power feeder. It is a rear view of a power feeder. It is a perspective view which shows a power feeder and the imaging device with which a power feeder is mounted
  • FIG. 71 is a perspective view showing the adapter as seen from a direction different from FIG. 70.
  • FIG. 72 is a perspective view showing the adapter as seen from a direction different from FIG. 71.
  • FIG. 73 is a perspective view showing the adapter as seen from a direction different from FIG. 72.
  • FIG. 79 is a perspective view showing the internal structure of the adapter as seen from a direction different from FIG. 78. It is a perspective view which shows an adapter and the electric power feeder with which an adapter is mounted
  • FIG. 90 is a perspective view showing another adapter as seen from a direction different from FIG. It is a top view of another adapter. It is a side view of another adapter. It is a front view of another adapter. It is a bottom view of another adapter. It is a rear view of another adapter.
  • the battery is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape.
  • the outer surface is the top surface (upper surface), the bottom surface (lower surface), the side surfaces (both left and right side surfaces), the front surface, and the rear surface, respectively, and indicates the front, rear, top, bottom, left, and right Shall.
  • the vertical direction connecting the top surface (upper surface side) with the top surface (upper surface) and the bottom surface (lower surface) and the bottom surface side (lower surface side) is the height direction
  • the left and right surfaces connecting the left and right side surfaces with the left and right side surfaces The direction is also referred to as the width direction
  • the front-rear direction connecting the front side and the rear side with the front and rear surfaces is also referred to as the length direction.
  • the upper end side portion including the top surface is the top side portion
  • the lower end side portion including the bottom surface is the bottom side portion
  • the left and right end side portions including the side surface are the side portions (left side portion, right side portion).
  • the front end side portion including the front surface is a front side portion
  • the rear end side portion including the rear surface is a rear side portion.
  • the outer surfaces of the top side portion, the bottom side portion, the side portion, the front side portion, and the rear side portion are not limited to planes, and at least a part thereof may be formed as a curved surface.
  • the following shows a still camera that is an imaging device as an example of a connected device to which a battery is connected.
  • a charger is also shown below as another example of a connected device to which a battery is connected.
  • the charger is mounted on a base such as a desk or a table in the front / rear / up / down direction.
  • the left and right directions shall be indicated.
  • the charger has an insertion recess into which the battery is inserted. In the charger, the direction in which the battery is inserted is downward, and the direction in which the battery is slid and mounted is the front. Shall.
  • the battery 1 is configured by arranging necessary parts inside and outside the housing 2.
  • the housing 2 is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape, and is composed of a case cover (upper case) 3 and a housing case (lower case) 4 which are coupled together in the vertical direction.
  • the case cover 3 is formed in a box shape opened downward (see FIGS. 1 to 6).
  • the storage case 4 is formed in a box shape opened upward. In a state in which the case cover 3 and the housing case 4 are coupled to each other vertically to form the housing 2, the internal space of the housing 2 is formed as a housing space.
  • a separator 5, cells 6, 6, connection sheet metals 7, 8, 8 and a circuit board 9 are arranged in the housing space of the housing 2 (see FIG. 1).
  • the separator 5 is attached to the housing case 4.
  • the cells 6 and 6 are arranged in a state where the cells 6 are partitioned on the left and right by the separator 5.
  • the connection sheet metal 7 is connected to one terminal of the cells 6 and 6, and the lower end is connected to an electrode terminal (not shown) formed on the lower surface of the circuit board 9.
  • the connection sheet metals 8 and 8 are connected to the other terminals of the cells 6 and 6, respectively, and the lower ends are connected to electrode terminals (not shown) formed on the lower surface of the circuit board 9.
  • the circuit board 9 is attached to the housing case 4 and is covered with the separator 5 from above except for a part.
  • the housing 2 has a top surface 11, a bottom surface 12, side surfaces 13, 13, a front surface 14, and a rear surface 15.
  • the front and rear direction (length direction) is larger than the left and right direction (width direction).
  • the size in the left-right direction (width direction) is larger than the size in the up-down direction (height direction) (see FIGS. 1 to 6).
  • inclined surfaces 16 and 16 are formed between the top surface 11 and the side surfaces 13 and 13, respectively. The inclined surfaces 16 and 16 are displaced downward as they approach the side surfaces 13 and 13 from the top surface 11.
  • the top surface 11, the bottom surface 12, the side surfaces 13, 13, the front surface 14, the rear surface 15, and the slopes 16, 16 are all formed as exterior surfaces 17, 17,.
  • Notches 2a and 2a are formed on the left and right sides of the lower end of the housing 2, respectively.
  • the notch 2a is opened laterally (left or right), downward, forward, and rearward, and is formed by a step surface 18 that extends downward and forward and backward and a groove forming surface 19 that extends laterally and forward.
  • the step surface 18 has an outer edge continuous with the lower edge of the side surface 13.
  • the groove forming surface 19 has an upper edge continuous with the inner edge of the stepped surface 18 and a lower edge continuous with the side edge of the bottom surface 12.
  • the step surface 18 and the groove forming surface 19 are continuously formed from the front surface 14 to the rear surface 15.
  • the step surface 18 and the bottom surface 12 are formed as planes substantially parallel to each other, and the intermediate portion and the side surface 13 in the front-rear direction excluding both front and rear ends of the groove forming surface 19 are formed as planes substantially parallel to each other.
  • the front end portions of the groove forming surfaces 19, 19 are formed as outwardly convex curved surfaces 19 a, 19 a that are displaced in a direction approaching each other as they approach the front surface 14, and the rear end portions of the groove forming surfaces 19, 19 approach the rear surface 15. It is formed as outwardly convex curved surfaces 19b, 19b that are displaced in a direction approaching each other.
  • the housing 2 is composed of a main body portion 20 that is a portion above the virtual surface including the step surfaces 18 and 18 and a bottom portion 21 that is a portion below the virtual surface. .
  • the step surfaces 18 and 18 are included in the main body 20.
  • the battery 1 is unlikely to cause stress concentration and contacts the ground or the like in the event of a fall. It is difficult to alleviate the impact, and the occurrence of breakage can be reduced.
  • the housing 2 is provided with the upper portion including the step surfaces 18 and 18 as the main body portion 20 on the basis of the virtual plane including the step surfaces 18 and 18, and the lower portion from the main body portion 20.
  • the width of the bottom portion 21 is smaller than that of the main body portion 20, the distance between the side surfaces 13, 13 is greater than the distance between the groove forming surfaces 19, 19 in the left-right direction, and the bottom portion 21 has grooves or the like having functions. Is formed.
  • First and second guided grooves 22 and 22, second guided grooves 23 and 23, and third guided grooves 24 and 24 are formed on the left and right sides of the bottom portion 21 in order from the front side.
  • the first guided groove 22, the second guided groove 23, and the third guided groove 24 are all opened in the groove forming surface 19.
  • the first guided groove 22 is formed at the front end portion of the bottom portion 21 and is opened sideways and forward.
  • the second guided groove 23 extends in the front-rear direction and is opened to the side. Note that the second guided groove 23 may not be formed in the housing 2. In this case, the portion where the second guided groove 23 is formed is formed by a part of the groove forming surface 19 and a part of the bottom surface 12.
  • the third guided groove 24 extends in the front-rear direction and is opened to the side.
  • the third guided groove 24 may have a shape opened to the rear (see FIG. 8).
  • the insertion grooves 25 and 25 and the insertion grooves 26 and 26 are formed separately on the left and right sides of the bottom portion 21 in order from the front side. Both the insertion groove 25 and the insertion groove 26 are opened in the groove forming surface 19.
  • the insertion groove 25 is opened laterally, upward, and downward, and the upper opening communicates with a substantially half portion on the front side of the second guided groove 23.
  • the insertion groove 26 is opened laterally, upward, and downward, and the upper opening communicates with a substantially half portion on the front side of the third guided groove 24.
  • first engaging claws 2p and 2p The portions between the lower edges 22b and 22b of the first guided grooves 22 and 22 and the bottom surface 12 in the housing 2 are provided as first engaging claws 2p and 2p, respectively.
  • the portions between the lower edges 23b, 23b of the guide grooves 23, 23 and the bottom surface 12 are provided as second engaging claws 2q, 2q, respectively, and the lower edges of the third guided grooves 24, 24 in the housing 2
  • Portions between 24b and 24b and the bottom surface 12 are provided as third engaging claws 2r and 2r, respectively.
  • the first engaging claw portion 2p and the second engaging claw portion 2q are both positioned on the front surface 14 side from the center in the front-rear direction of the housing 2, and the third engaging claw portion 2r is disposed on the front and rear sides of the housing 2. It is located in the rearmost region obtained by dividing the casing 2 into three equal parts from the center in the direction in the rear surface 15 side or in the front-rear direction.
  • the second guided groove 23 and the third guided groove 24 may be formed as one guide groove 45 (see FIG. 9).
  • the guide groove 45 is formed on the groove forming surface 19 from the front end toward the rear end.
  • the first guided groove 22, the second guided groove 23, and the third guided groove 24 may be formed as one guide groove 46 (see FIG. 10).
  • the guide groove 46 is formed on the groove forming surface 19 from the front end to the rear end.
  • first guided groove 22, the second guided groove 23, and the third guided groove 24 are formed on both the left and right sides of the casing 2 is shown. It is sufficient that at least one guide groove of the first guided groove 22, the second guided groove 23, and the third guided groove 24 is formed on both the left and right sides.
  • first guided groove 22 and the third guided groove 24 may be formed on one of the left and right sides, and only the second guided groove 23 may be formed on the other of the left and right sides (see FIG. 11). . Further, for example, only the first guided groove 22 and the second guided groove 23 are formed on one of the left and right sides, and only the second guided groove 23 and the third guided groove 24 are formed on the left and right sides. (See FIG. 12). Further, for example, only the first guided groove 22 and the second guided groove 23 may be formed on one of the left and right, and only the third guided groove 24 may be formed on the other of the left and right (FIG. 13). reference).
  • the first guided groove 22, the second guided groove 23, or the third covered groove may be provided on one of the left and right sides. Only one guide groove of the guide grooves 24 is formed, and one of the first guided groove 22, the second guided groove 23, and the third guided groove 24 is formed on the other of the left and right sides. Or there is an example in which three guide grooves are formed. Further, only one of the first guided groove 22, the second guided groove 23, or the third guided groove 24 is formed on one of the left and right, and the first guided groove is formed on the other of the left and right. There is an example in which two or three guide grooves of the guided groove 22, the second guided groove 23, and the third guided groove 24 are formed.
  • positioning recessed part 27 is formed in the front-end part of the bottom part 21 (refer FIG. 7).
  • positioning recessed part 27 is formed in the approximate center part in the left-right direction, and is opened ahead and below.
  • the housing 2 is formed with an arrangement hole 28 that is communicated with a portion excluding the front end portion of the arrangement recess 27 and penetrates vertically.
  • the upper edge 22a of the first guided groove 22, the upper edge 23a of the second guided groove 23, and the upper edge 24a of the third guided groove 24 are all located below the step surface 18, and One groove forming surface 19 is provided between the first guided groove 22 and the step surface 18, between the second guided groove 23 and the step surface 18, and between the third guided groove 24 and the step surface 18. Exists (see FIGS. 2 to 7).
  • the distance from the lower end of the groove forming surface 19 to the upper edge 22a of the first guided groove 22, the distance from the lower end of the groove forming surface 19 to the upper edge 23a of the second guided groove 23, and the groove forming surface 19 The distance from the lower end to the upper edge 24a of the third guided groove 24 is set to be smaller than the distance from the upper end to the lower end of the groove forming surface 19.
  • the vertical distance (groove width) of the first guided groove 22, the second guided groove 23, and the third guided groove 24 is from the upper end of the groove forming surface 19 to the upper edges 22a, 23a, 24a.
  • the upper and lower distances of the first guided groove 22, the second guided groove 23, and the third guided groove 24 are from the upper end of the groove forming surface 19 to the upper edge 22a. , 23a and 24a may be the same distance.
  • the lower edge 22b of the first guided groove 22, the lower edge 23b of the second guided groove 23, and the lower edge 24b of the third guided groove 24 are all located above the lower edge of the groove forming surface 19. The positions in the vertical direction are the same.
  • the corner 2f where the stepped surface 18 and the side surface 13 intersect may be chamfered, and the corner 2f extends from the front surface 14 toward the rear surface 15, and is the same as or half the length of the housing 2. Alternatively, the length may be about one third.
  • One corner 2f may be chamfered, or both corners 2f, 2f may be chamfered.
  • the chamfering width of the corner 2f may be the same as the width of the step surface 18 or may be smaller than the width of the step surface 18.
  • corner 2g where the groove forming surface 19 and the bottom surface 12 intersect may be chamfered, and the corners 2h, 2h between the first guided groove 22 and the second guide groove 23 and the second guide. Any or all of the corners 2i and 2i between the groove 23 and the third guide groove 24 and the corner 2j between the third guide groove 24 and the rear surface 15 may be chamfered. In this case, the corners 2g, 2h, 2i, and 2j on one of the left and right sides or the left and right sides of the housing 2 may be chamfered.
  • the arrangement recess 27 is formed by a recess forming surface 29.
  • the recess forming surface 29 includes a base portion 29a, wall portions 29b and 29b, and an intermediate portion 29c.
  • the base part 29a is formed in a U-shape opened forward and is in a state facing the horizontal direction.
  • Each of the wall portions 29b and 29b is formed as an inclined surface that is continuous with the front end of the base portion 29a and is separated from each other in the left-right direction as it goes forward. That is, the left wall portion 29b is formed as an inclined surface that approaches the left side surface 13 as it goes forward, and the right wall portion 29b is formed as an inclined surface that approaches the right side surface 13 as it goes forward.
  • one wall part 29b may be formed in the inclined surface, and the other wall part 29b may be formed in the surface which faces the left or the right without being inclined.
  • the intermediate portion 29c is formed between the upper edges of the wall portions 29b and 29b so as to face downward.
  • the walls 29b and 29b are inclined, for example, 45 degrees with respect to the surface facing the left-right direction.
  • the intermediate portion 29c is positioned below the step surface 18, and is substantially the same height as the upper edges 22a, 23a, 24a of the first guided groove 22, the second guided groove 23, and the third guided groove 24. Or is positioned slightly below the upper edges 22a, 23a, 24a.
  • the intermediate portion 29c may be located above the upper edges 22a, 23a, 24a.
  • Identification grooves 30 and 30 are formed on the front end portion of the bottom portion 21 so as to be separated from each other in the left-right direction.
  • the identification groove 30 has a role as a functional groove having a predetermined function, and identifies, for example, the type of a later-described charger that functions as a connected device.
  • the functional groove is not limited to the identification groove 30; for example, a positioning groove for positioning with respect to a charger or the like instead of the identification groove 30 or a detection groove for detecting a connection state of the charger or the like
  • a groove having a function other than the identification may be formed.
  • the specified function is an identification function that identifies the type of connected device
  • the type of connected device is identified by the functional groove, and the battery is attached to the connected device, and the battery is attached to the connected device.
  • the type of the connected device to which the battery is connected can be easily identified.
  • the predetermined function may be a function for identifying the type of the battery itself.
  • the identification grooves 30 and 30 are formed on opposite sides of the arrangement concave portion 27, respectively.
  • the identification groove 30 includes a first identification unit 31 and a second identification unit 32 having different front and rear lengths, which are continuously formed in the left-right direction.
  • the first identification unit 31 and the second identification unit 32 have a role as a first functional unit and a second functional unit, respectively.
  • the lower surface located on the upper side among the surfaces forming the identification groove 30 is formed as an inner bottom surface 30a.
  • the inner bottom surface 30a is located below the intermediate portion 29c, which is a downward facing surface located on the upper side of the recess forming surface 29. Accordingly, the depth of the identification groove 30 in the vertical direction is shallower than the depth of the placement recess 27 in the vertical direction.
  • the inner bottom surface 30 a is positioned below the upper edges 22 a, 23 a, 24 a and the step surface 18 of the first guided groove 22, the second guided groove 23, and the third guided groove 24. Further, the inner bottom surface 30 a is located above the lower edges 22 b, 23 b, 24 b of the first guided groove 22, the second guided groove 23, and the third guided groove 24.
  • the inner bottom surface 30a may be positioned below the lower edges 22b, 23b, and 24b, or may be positioned at the same height as the lower edges 22b, 23b, and 24b.
  • the front-facing surface located on the rear side in the first identification portion 31 is formed as the back bottom surface 31 a and the front-facing surface located on the rear side in the second identification portion 32. Is formed as a deep bottom surface 32a.
  • the back bottom surfaces 31 a and 32 a are located in front of the rearwardly-facing surface of the base portion 29 a of the recess forming surface 29 and are located behind the front surface of the connector 33. Further, the back bottom surfaces 31 a and 32 a are positioned in front of the back side bottom surface 36 a of the terminal arrangement groove 36 and the back side bottom surface 37 a of the positioning groove 37.
  • back bottom surfaces 31 a and 32 a are positioned in front of the rear end edge of the first guided groove 22.
  • the back bottom surfaces 31a and 32a may be located behind the rear end edge of the first guided groove 22 and are in the same position as the rear end edge of the first guided groove 22 in the front-rear direction. Also good.
  • the first identification unit 31 has a longer front and back length than the second identification unit 32, the back bottom surface 31 a is positioned on the rear side of the back bottom surface 32 a, and the first identification unit 31 is the second identification unit 32. It is located closer to the arrangement recess 27 side. It can also be said that the second identification unit 32 is located closer to the side surface 13 than the first identification unit 31.
  • the width of the second identification unit 32 in the left-right direction is smaller than the width of the first identification unit 31 in the left-right direction.
  • a connector 33 is arranged in the arrangement recess 27 of the housing 2.
  • the connector 33 is a portion connected to an electrode terminal of a charger or the like to be described later that functions as a connection device, functions as a terminal portion, and has at least a positive electrode terminal and a negative electrode terminal.
  • the connector 33 has a housing 34 formed of a non-conductive material and connection terminals 35, 35, 35 formed of a conductive material. At least a part of the connection terminals 35, 35, 35 is formed in the housing 34.
  • the terminal 34 is held in the housing 34 in a state of being arranged in the terminal arrangement grooves 36, 36, 36.
  • the connection terminal 35 has a pair of contact portions in which one end portion of the metal piece is branched left and right from a predetermined portion, and the pair of contact portions has elasticity in a direction in which the tip portions are in contact with each other, or are in contact with or close to each other. In the state, it is arranged in the terminal arrangement groove 36.
  • connection terminals 35, 35, and 35 function as a positive electrode terminal, a negative electrode terminal, and an information terminal, respectively, and an arrangement in which the positive electrode terminal, the information terminal, and the negative electrode terminal are arranged in order from the left side, or an arrangement in which the positive electrode terminal, the information terminal, and the negative electrode terminal are arranged in order from the right side.
  • the information terminal is used by a connected device to be described later to recognize the internal temperature of the battery 1, and is also used by the connected device to recognize various information of the battery 1 such as the remaining charge amount and deterioration information of the battery 1. .
  • the connector 33 may be provided with two terminal arrangement grooves 36 and 36 and two connection terminals 35 and 35.
  • the two connection terminals 35 and 35 function as a positive electrode terminal and a negative electrode terminal, respectively, and the positive electrode terminal and the negative electrode terminal are arranged in order from the left side, or the positive electrode terminal in order from the right side.
  • the negative electrode terminals are arranged side by side.
  • the connector 33 may be provided with four terminal arrangement grooves 36, 36,... And four connection terminals 35, 35,. When the four connection terminals 35, 35 are provided, the four connection terminals 35, 35,... Function as a positive electrode terminal, a negative electrode terminal, an information terminal, and a communication terminal, respectively.
  • the communication terminal and the negative electrode terminal are arranged side by side, the positive electrode terminal, the information terminal, the communication terminal and the negative electrode terminal are arranged in order from the right side, the positive electrode terminal, the communication terminal, the information terminal and the negative electrode terminal are arranged in order from the left side, or the positive electrode in the order from the right side.
  • a terminal, a communication terminal, an information terminal, and a negative electrode terminal are arranged side by side.
  • the communication terminal is used for the connected device to recognize various information of the battery 1 such as the remaining charge amount and deterioration information of the battery 1, and in this case, the information terminal is used exclusively to notify the connected device of temperature information.
  • the terminal arrangement grooves 36, 36, 36 are opened forward and downward, and are formed to be separated from each other in the left and right directions.
  • the housing 34 is formed with positioning grooves 37 and 37 opened forward and downward, respectively, outside the terminal arrangement grooves 36, 36 and 36 in the left-right direction.
  • the portion of the connector 33 between the terminal arrangement grooves 36, 36, 36 in the housing 34 is provided as terminal isolation ribs 34a, 34a, and the portion of the housing 34 between the terminal arrangement grooves 36, 36 and the positioning grooves 37, 37 is between the grooves. Ribs 34b and 34b are provided.
  • the width in the left-right direction of the terminal isolation rib 34a is made larger than the width in the left-right direction of the inter-groove rib 34b so as to prevent contact between the connection terminals 35, 35, 35.
  • the surface of the terminal arrangement groove 36 closest to the top surface 11 and the surface of the positioning groove 37 closest to the top surface 11 are formed as inner bottom surfaces 36a and 37a, respectively, and the inner bottom surfaces 36a and 37a are positioned in the vertical direction. Are almost the same.
  • the inner bottom surfaces 36 a and 37 a are positioned below the step surface 18.
  • the inner bottom surfaces 36a and 37a are positioned below the upper edge 22a of the first guided groove 22, the upper edge 23a of the second guided groove 23, and the upper edge 24a of the third guided groove 24,
  • the lower edge 22 b of the first guided groove 22, the lower edge 23 b of the second guided groove 23, and the lower edge 24 b of the third guided groove 24 are positioned above.
  • connection terminal 35 is elastically deformable substantially in the left-right direction, and is held by the housing 34 in a state of being inserted into the terminal arrangement groove 36.
  • the intermediate portion 29c does not exist on the recess forming surface 29, and the wall portions 29b and 29b may be formed at positions extending from the upper end to the lower end of the housing 2 (see FIGS. 15 and 16).
  • the wall portions 29b and 29b inclined with respect to the front, rear, left and right may not be formed, and instead of the wall portions 29b and 29b, the first wall surface portions 29x and 29x and the first wall surface portion facing forward respectively.
  • Second wall surfaces 29y and 29y that are continuous to the outer edges in the left-right direction of 29x and 29x and that face in the left-right direction may be formed (see FIGS. 17 and 18).
  • the first wall surface portions 29x and 29x and the second wall surface portions 29y and 29y may be inclined at an arbitrary angle with respect to the left-right direction, the front-rear direction, and the up-down direction.
  • the connector 33 has one end of each of the connection terminals 35, 35, 35 connected to the circuit board 9 arranged inside the housing 2 through the arrangement hole 28.
  • the front surface 33 a of the connector 33 is positioned behind the front surface 14 of the housing 2 in a state where the connector 33 is disposed in the disposition recess 27.
  • the connector 33 is positioned in a region surrounded by the base portion 29 a of the concave portion forming surface 29 in the arrangement concave portion 27, and wall portions 29 b and 29 b and an intermediate portion 29 c of the concave portion forming surface 29 are positioned on the front side of the connector 33.
  • the lower surface 33 b is positioned on the same plane as the bottom surface 12 of the housing 2.
  • an imaging device (still camera) 50 will be described as an example of a connected device to which the battery 1 is connected (see FIGS. 19 to 21).
  • the imaging device 50 is configured, for example, by arranging required parts inside and outside a horizontally long flat outer casing 51 (see FIG. 19).
  • An accessory such as an interchangeable lens 70 and an adapter (not shown) can be attached to and detached from the imaging device 50.
  • the interchangeable lens 70 is provided with operation rings 71, 72, 73 that are rotated.
  • the operation rings 71, 72, and 73 function as a focus ring for focusing, a zoom ring for adjusting the angle of view, and an iris ring for adjusting the amount of light.
  • Various operation units 52, 52,... are provided on the upper surface of the outer casing 51.
  • the operation units 52, 52,... For example, a photographing button, a zoom knob, a power button, a mode selection knob, and the like are provided.
  • a flash 53 that can be inserted and removed is provided at the upper end of the outer casing 51.
  • a finder 54 is provided on the rear side of the flash 53 at the upper end of the outer casing 51.
  • a display 55 and various operation units 52, 52,... Are provided on the rear surface of the outer casing 51 (see FIG. 20).
  • An image sensor (not shown) is arranged inside the outer casing 51.
  • the imaging device for example, a CCD (Charge-Coupled Device), a CMOS (Complementary Metal-Oxide Semiconductor), or the like is used.
  • a mount (not shown) to which the interchangeable lens is connected at one end portion in the left-right direction of the imaging device 50 and a battery mounting portion 56 are provided in the rear portion behind the imaging device (see FIGS. 20 and 21).
  • the battery mounting portion 56 has a part of the outer casing 51 and a lid 57 that is rotatable at the lower end of the outer casing 51.
  • the battery mounting portion 56 has an internal space formed as a mounting space 56a, and the mounting space 56a is opened downward.
  • the terminal connection part 59 has a holding part 60 formed of a non-conductive material and electrode terminals 61, 61, 61 formed of a conductive material, and the electrode terminals 61, 61, 61 are separated in the left and right directions. It is held by the holding unit 60.
  • the holding portion 60 is provided with positioning protrusions 60a and 60a on the outside of the electrode terminals 61, 61 and 61 in the left-right direction.
  • the terminal connection portion 59 is connected to a control board (not shown) in which one end portions of the electrode terminals 61, 61, 61 are respectively arranged inside the outer casing 51.
  • a pressing lever 62 is rotatably supported at the opening edge of the mounting space 56a.
  • the pressing lever 62 is rotatable between a pressing position and a non-pressing position.
  • the pressing lever 62 is urged by a spring (not shown) in a direction from the non-pressing position toward the pressing position.
  • the battery mounting portion 56 In the battery mounting portion 56, erroneous insertion preventing protrusions 56b and 56b are provided.
  • the battery mounting portion 56 is provided with a lock mechanism that locks the lid 57 in a closed state of the mounting space 56a.
  • the user can attach the battery 1 to the battery attachment portion 56 by inserting the battery 1 into the attachment space 56a as follows, with the lid 57 open.
  • the battery 1 is inserted into the mounting space 56a from the front surface 14 side (see FIG. 22). At this time, the battery 1 is inserted into the mounting space 56a in a direction in which the notches 2a and 2a are aligned with the erroneous insertion preventing protrusions 56b and 56b.
  • the battery 1 is inserted into the mounting space 56a in a state where the pressing lever 62 is rotated to the non-pressing position.
  • the pressing lever 62 is slid on one side surface 13 of the battery 1, and the rotation of the pressing lever 62 to the pressing position is restricted.
  • connection terminals 35, 35, 35 of the connector 33 are connected to the electrode terminals 61, 61, 61 of the terminal connection part 59, respectively.
  • the electrode terminal 61 is inserted between a pair of contact portions branched in the left and right directions at the connection terminal 35 and having elasticity in a direction in contact with each other, and the connection terminal 35 sandwiches the electrode terminal 61 from both the left and right sides. In this state, it is connected to the electrode terminal 61.
  • the positioning protrusions 60a and 60a of the terminal connecting portion 59 are inserted into the positioning grooves 37 and 37 of the connector 33, respectively, and the positioning of the connector 33 with respect to the terminal connecting portion 59 is performed.
  • the rear surface 15 is positioned behind the presser lever 62 in the mounting space 56 a, and the presser lever 62 is biased by the spring. And the front surface 14 is pressed against the urging spring 58 to urge the battery 1 backward (see FIG. 23). Therefore, in the battery 1, the pressed portion 15 a (see FIG. 22) provided on the rear surface 15 is pressed against the pressing lever 62, so that the battery 1 is prevented from dropping from the mounting space 56 a.
  • the pressed portion 15a is located closer to the top surface 11 than the notch 2a.
  • the battery 1 is mounted on the battery mounting portion 56 by closing the mounting space 56 a by the lid 57.
  • the lid 57 is locked to the outer casing 51 by the lock mechanism.
  • the lock of the lid body 57 with respect to the outer casing 51 is released, the lid body 57 is rotated to open the mounting space 56a, and the pressing lever 62 is rotated to the non-pressing position, thereby mounting the battery 1 in the mounting space 56a. It is possible to pull it out from the battery mounting part 56.
  • the pressing lever 62 can be positioned on the back side of the mounting space 56a. Therefore, it is possible to reduce the size of the imaging device 50.
  • a charger 80 will be described as another example of a connected device to which the battery 1 is connected (see FIGS. 25 to 29).
  • the charger 80 is a separate device from the imaging device 50 and the like, but the connection structure shown below of the charger 80 may be provided integrally with various devices such as the imaging device. Therefore, it is possible to connect the battery 1 to an imaging device or the like provided with the connection structure shown below of the charger 80.
  • the charger 80 is configured by arranging necessary parts inside and outside the casing 81.
  • the charger 81 is provided with the following connection structure.
  • the casing 81 is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape, and one approximately half portion in the left-right direction is provided as a mechanism placement portion 82 and the other approximately half portion in the left-right direction is provided as a battery mounting portion 83.
  • a light emitting body such as a substrate or a light emitting diode (not shown) is arranged inside the mechanism arrangement portion 82.
  • Window portions 82 a and 82 b are provided on the upper surface portion of the mechanism arrangement portion 82.
  • the light emitted from the light emitting diode is irradiated to the outside through the window portions 82a and 82b, and the state of the charging operation, the state of the charge amount, etc. are recognized by the irradiation state through the window portions 82a and 82b. Has been made possible.
  • the battery mounting portion 83 has mounting recesses 83a that open upward and rearward.
  • Step portions 84, 84 are provided on the left and right side portions of the mounting recess 83 a, and the step portions 84, 84 are formed in a shape that protrudes upward and extends back and forth.
  • the step portions 84 and 84 respectively have flat surfaces 84a and 84a facing upward and opposing surfaces 84b and 84b that are continuous with the inner edges of the flat surfaces 84a and 84a and face each other.
  • Some batteries have a structure in which only one notch 2a is formed in the casing. However, in the case of a battery mounting portion to which such a battery is mounted, one step 84 is provided. It only has to be.
  • the mounting recess 83a is formed by each surface portion including a bottom plate surface portion 85 facing upward and a front plate surface portion 86 facing rearward, which is located between the step portions 84 and 84.
  • 86 is continuous with the front edges of the step portions 84, 84 and the front edge of the bottom plate surface portion 85.
  • the first guide engaging portions 87, 87, the second guide engaging portions 88, 88, and the third guide engaging portions 89, 89 are spaced apart from each other in the step portions 84, 84 in order from the front side. Is provided.
  • the first guide engaging portions 87 and 87, the second guide engaging portions 88 and 88, and the third guide engaging portions 89 and 89 are all protruded from the opposing surfaces 84b and 84b in a direction approaching each other.
  • the first guide engaging portion 87 is formed in a projecting shape extending in the front-rear direction, the front end is continuous with the front plate surface portion 86, and protrudes from the intermediate portion in the vertical direction of the facing surface 84b.
  • the second guide engaging portion 88 is formed in a protruding shape extending in the front-rear direction, and is located at the same height as the first guide engaging portion 87.
  • the third guide engaging portion 89 includes an engaging portion 89a extending in the front-rear direction and an upright wall portion 89b protruding downward from the front end portion of the engaging portion 89a. The lower end of the upright wall portion 89b is connected to the bottom plate surface portion 85. Yes.
  • only the first guided groove 22 and the third guided groove 24 are formed on one of the left and right, and only the second guided groove 23 is formed on the other of the left and right.
  • only the guide engaging portion corresponding to the guided groove needs to be provided.
  • Only the first guide engagement portion 87 and the third guide engagement portion 89 are provided on one of the left and right, and only the second guide engagement portion 88 is provided on the other of the left and right.
  • the battery mounting portion 83 is provided with an identification protrusion 90 protruding upward from the front end portion of the bottom plate surface portion 85.
  • the identification protrusion 90 has a longitudinal portion 90a and a short portion 90b that are different in length in the front-rear direction and are provided continuously in the left and right directions, and the longitudinal length of the longitudinal portion 90a is longer than the longitudinal length of the short portion 90b. ing.
  • the left and right widths of the long portion 90a are smaller than the left and right widths of the short portion 90b.
  • the front end of the identification protrusion 90 is continuous with the front plate surface portion 86, and is provided at a position close to the first guide engagement portion 87 in the left-right direction. Specifically, in the left-right direction, the identification protrusion 90 is closer to the first guide engagement portion 87 than the center of the distance between the center of the bottom plate surface portion 85 and the first guide engagement portion 87. It is located and is located in the one 1st guide engaging part 87 side rather than the center of the space
  • the short part 90b of the identification protrusion 90 is positioned closer to the first guide engagement part 87 than the long part 90a.
  • a detection protrusion 91 that can move in the front-rear direction is provided at the front end of the battery mounting portion 83.
  • the detection protrusion 91 is urged rearward by a spring member (not shown), and is provided at a position close to the other first guide engagement portion 87 in the left-right direction.
  • the detection protrusion 91 may be provided at a symmetrical position near the first guide engagement portion 87 with respect to the center of the bottom plate surface portion 85 in the left-right direction. Further, in the above, an example in which the identification protrusion 90 and the detection protrusion 91 are positioned on the opposite sides in the left-right direction across the terminal connection portion 93 is shown. However, the identification protrusion 90 and the detection protrusion 91 Both 91 may be located on the left side or the right side of the terminal connection portion 93. In this case, the terminal connection portion 93 and the detection projection 91 are located on the opposite sides in the left-right direction with the identification projection 90 interposed therebetween.
  • a part of the bottom plate surface portion 85 is provided as an engagement holding portion 92.
  • the engagement holding portion 92 is a portion inside a U-shaped slit formed in a part of the bottom plate surface portion 85, and can be elastically deformed substantially vertically with the front end portion as a fulcrum.
  • the engagement holding part 92 is provided with a locking protrusion 92a protruding upward at the rear end part.
  • a terminal connection portion 93 is disposed at the front end of the battery mounting portion 83.
  • the terminal connection portion 93 includes a holding portion 94 formed of a non-conductive material and electrode terminals 95, 95, and 95 formed of a conductive material, and the electrode terminals 95, 95, and 95 are separated in the left and right directions. It is held by the holding unit 94.
  • the holding portion 94 is provided with positioning protrusions 94a and 94a on the outer sides of the electrode terminals 95, 95 and 95 in the left-right direction, respectively.
  • the width of the positioning protrusions 94a, 94a in the left-right direction is larger than the width of the electrode terminals 95, 95, 95 in the left-right direction.
  • the terminal connection portion 93 is connected to a substrate in which one end portions of the electrode terminals 95, 95, 95 are arranged inside the housing 81.
  • the user can mount the battery 1 in the battery mounting portion 83 by inserting a part of the battery 1 into the mounting recess 83a as described below.
  • the battery 1 is inserted into the mounting recess 83a from above (see FIG. 29).
  • the second guide engaging portions 88 and 88 are inserted into the second guided grooves 23 and 23 through the insertion grooves 25 and 25, respectively, and the third guided groove 24 is inserted through the insertion grooves 26 and 26.
  • the engaging portions 89a and 89a of the third guide engaging portions 89 and 89 are inserted, respectively.
  • the step portions 84 and 84 of the charger 80 are inserted into the notches 2a and 2a of the battery 1, respectively, the step surfaces 18 and 18 are positioned to face the flat surfaces 84a and 84a in the vertical direction, and the groove forming surface 19 is provided. , 19 are positioned to face the opposing surfaces 84b, 84b in the left-right direction, respectively.
  • the engagement holding portion 92 is elastically deformed by pressing the locking projection 92a downward.
  • the battery 1 is slid forward with respect to the charger 80 (see FIG. 30).
  • the first guided grooves 22 and 22 are guided to the first guide engaging portions 87 and 87, respectively, and the second guided grooves 23 and 23 are respectively connected to the second guide engagement.
  • the third guided grooves 24 and 24 are guided by the joint portions 88 and 88 and guided to the engaging portions 89a and 89a of the third guide engaging portions 89 and 89, respectively.
  • the battery 1 is slid forward to the moving ends where the rear opening edges of the third guided grooves 24 and 24 are in contact with the restricting portions 89b and 89b of the third guide engaging portions 89 and 89, respectively.
  • the opening edges of the first guided grooves 22 and 22 are engaged with the first guide engaging portions 87 and 87, respectively, and the second guided groove is formed.
  • 23, 23 are respectively engaged with the second guide engaging portions 88, 88, and the third guided grooves 24, 24 are respectively engaged with the third guide engaging portions 89, 89.
  • the engagement portion 88 is engaged with at least a part of the lower edge
  • the upper edge of the third engagement claw portion 2 r is engaged with at least a part of the lower edge of the third guide engagement portion 89.
  • the rear end edge of the battery 1 is positioned on the front side of the locking projection 92 a of the engagement holding portion 92, the engagement holding portion 92 is elastically restored, and the locking projection 92 a is the lower end of the rear end edge of the battery 1.
  • the battery 1 is mounted on the battery mounting portion 83.
  • the detection protrusion 91 of the charger 80 is pressed and operated by the detection pressed portion 14a provided on the front surface 14 of the battery 1.
  • the detection projection 91 is moved forward, and the detection projection 91 is moved forward to detect that the battery 1 is mounted on the battery mounting portion 83 by a detection unit (not shown).
  • the battery attachment portion 83 When it is detected that the battery 1 is attached to the battery attachment portion 83, light is emitted from the light emitting diode and the light is directed upward through the window portions 82a and 82b in a state where the charger 80 is connected to the power source. Is irradiated. Therefore, the user can recognize whether the battery 1 is in a chargeable state or the amount of charge with respect to the battery 1 by visually recognizing the state of light emitted through the window portions 82a and 82b.
  • the identification protrusion 90 of the charger 80 is inserted into one identification groove 30 of the battery 1 (see FIG. 31).
  • the identification protrusion 90 has a long portion 90 a inserted into the first identification portion 31 and a short portion 90 b inserted into the second identification portion 32.
  • the battery 1 attached to the battery attachment portion 83 is a type that can be charged by the charger 80.
  • the battery 1 is, for example, a type having an intermediate chargeable power capacity.
  • the terminal connection portion 93 of the charger 80 is inserted between the wall portions 29b and 29b of the battery 1.
  • the wall portions 29b and 29b are formed as inclined surfaces that are separated from each other in the left-right direction as going forward.
  • the connecting portion 93 is guided by the wall portions 29b and 29b and approaches the connector 33. Accordingly, in the battery 1, the connection terminals 35, 35, and 35 of the connector 33 are securely connected to the electrode terminals 95, 95, and 95 of the terminal connection portion 93, respectively (see FIG. 33). At this time, the positioning protrusions 94a and 94a of the terminal connection portion 93 are inserted into the positioning grooves 37 and 37 of the connector 33, respectively, so that the connector 33 is positioned relative to the terminal connection portion 93.
  • the battery 1 is slid rearward to release the engagement with the rear end edge of the locking projection 92a, and the first guide engaging portions 87, 87, the second guide engaging portions 88, 88, and the third It is possible to take out the battery 1 from the battery mounting portion 83 by releasing the engagement of the guide engaging portions 89 and 89 and pulling the battery 1 upward from the mounting concave portion 83a.
  • the surface of the housing 2 that forms the arrangement recess 27 is formed as the recess formation surface 29, and a part of the recess formation surface 29 is provided between the front surface 14 of the outer surface 10 and the connector 33. There is an intermediate portion 29c.
  • the front surface 33a of the connector 33 is positioned on the inner side of the housing 2 relative to the front surface 14 of the housing 2, the occurrence of breakage or damage to the connector 33 during dropping or the like is reduced, and the electrode terminals 61 of the connection terminal 35, A good connection state with respect to 95 can be ensured.
  • the impact force is not easily transmitted to the connector 33 due to the drop impact, the solder crack for connecting the connection terminal 35 to the circuit board 9 is hardly generated, and the occurrence of electrical connection failure can be reduced.
  • connection terminal 35 is hardly exposed from the housing 34, and the high quality of the connector 33 can be ensured.
  • the front surface 33 a of the connector 33 is positioned on the inner side of the housing 2 from the front surface 14 of the housing 2.
  • the lower surface 33 b of the connector 33 is housing from the bottom surface 12 of the housing 2. It may be located inside the body 2 (see FIG. 34).
  • the front surface 33 a of the connector 33 is positioned on the inner side of the housing 2 from the front surface 14 of the housing 2, and the lower surface 33 b of the connector 33 is positioned on the inner side of the housing 2 from the bottom surface 12 of the housing 2. It is also possible (see FIG. 35).
  • the entire connector 33 is located on the inner side of the housing 2. Be positioned. Therefore, the occurrence of breakage or damage to the connector 33 when dropped or the like is further reduced, and a better connection state of the connection terminal 35 to the electrode terminals 61 and 95 can be ensured.
  • the arrangement recess 27 is opened in the connection direction of the connection terminal 35 with respect to the electrode terminals 61 and 95, and an intermediate portion 29 c that is a recess formation surface 29 is formed between the outer surface 10 and the connector 33 in the connection direction.
  • the connector 33 is positioned on the inside of the housing 2 from the outer surface 10 in the connection direction, the electrode terminals 61 and 95 are inserted to the far side of the arrangement recess 27 at the time of connection, and the connection device (the imaging device 50, The charger 80) can be reduced in size.
  • a part of the concave portion forming surface 29 is formed on an inclined surface in which the opening area of the arrangement concave portion 27 increases as the distance from the connector 33 increases in the opening direction (connection direction) of the arrangement concave portion 27.
  • the recess forming surface 29 has a pair of wall portions 29b and 29b that are spaced apart in a direction orthogonal to the connection direction, and is formed as an inclined surface that separates from each other as the wall portions 29b and 29b go in the connection direction. Has been.
  • the wall portions 29b and 29b function as guide surfaces when the electrode terminals 61 and 95 are inserted into the arrangement recesses 27, a better connection state between the connection terminal 35 and the electrode terminals 61 and 95 can be ensured. .
  • the placement concave portion 27 is formed as one wall portion 29b goes in the connection direction. May be formed on an inclined surface with a large opening area (see FIG. 36).
  • the intermediate portion 29c of the concave portion forming surface 29 may be formed on an inclined surface in which the opening area of the arrangement concave portion 27 increases as the distance from the connector 33 increases in the connecting direction (see FIG. 37).
  • the intermediate portion 29c is formed on the inclined surface in this way, the intermediate portion 29c functions as a guide surface when the electrode terminals 61 and 95 are inserted into the arrangement concave portions 27. Therefore, the connection terminal 35 and the electrode terminals 61 and 95 It is possible to secure a better connection state.
  • the wall portions 29b and 29b may also be formed on the inclined surface, and in addition to the intermediate portion 29c, one wall portion 29b may be formed on the inclined surface. Only 29c may be formed on the inclined surface.
  • the inclination angle with respect to the connection direction of the wall portion 29b or the intermediate portion 29c is arbitrary.
  • it is desirable that the inclination angle is greater than 0 degree and not more than 45 degrees.
  • the inclination angle of the wall 29b or the intermediate part 29c By setting the inclination angle of the wall 29b or the intermediate part 29c to be greater than 0 degree and 45 degrees or less, the inclination angle of the recess forming surface 29 that functions as the guide surface becomes an acute angle, so that the electrode terminal guided to the guide surface 61 and 95 can be smoothly inserted into the arrangement recess 27.
  • the charger 80 is shown as an example in which the battery 1 is inserted into the mounting recess 83a from the upper side and then slid forward. However, as another type, the battery 1 is mounted from the upper side. There is a charger 80A that is mounted by being inserted (see FIG. 38).
  • the charger 80A is entirely provided as a battery mounting portion 83A, and the battery mounting portion 83A is provided with a mounting recess 83b opened upward.
  • a terminal connection portion 96 having electrode terminals is disposed on the battery mounting portion 83A.
  • the battery 1 is inserted into the mounting recess 83b of the charger 80A with the front surface 14 facing downward.
  • the weight of the battery 1 is reduced when the battery 1 is inserted into the mounting recess 83b.
  • the terminal connection portion 96 is guided to the inclined surface.
  • a notch 2 a is formed in the housing 2 by a step surface 18 that is continuous with the side surface 13 and a groove forming surface 19 that is continuous with the bottom surface 12.
  • One guided groove 22, a second guided groove 23, and a third guided groove 24 are formed, and the first guided groove 22, the second guided groove 23, and the third guided groove 24 are formed. It is located closer to the bottom surface 12 than the step surface 18.
  • the first guided groove 22, the second guided groove 23, the third guided groove 24, and the stepped surface 18 are not continuously located, and the first guided groove 22, the second guided groove Since a part of the groove forming surface 19 is located between the second and third guided grooves 24 and the stepped surface 18, the first guided groove 22, the second guided groove 23, and the third guided groove Compared to the case where the groove 24 and the stepped surface 18 are continuously located, the groove forming surface 19 and the stepped surface 18 come closer to the cell 6, and the battery 1 can be downsized.
  • the notches 2a and 2a are formed at positions that are continuous with the two side surfaces 13 and 13, respectively, the notches 2a and 2a exist on both sides of the two side surfaces 13 and 13, and the outer surface 10 of the housing 2 is present. Are positioned close to the cells 6 and 6 at two locations, and the battery 1 can be further miniaturized.
  • first guided grooves 22, 22, the second guided grooves 23, 23 and the third guided grooves 24, 24 are formed apart from each other in the connection direction of the connection terminal 35 to the electrode terminals 61, 95. ing. Therefore, the portion between the first guided groove 22, the second guided groove 23, and the third guided groove 24 in the housing 2 is the first guided groove 22 and the second guided groove 23. Since the protrusion is formed as a protrusion with respect to the third guided groove 24, the protrusion functions as a reinforcing rib, and the strength of the housing 2 can be improved.
  • the battery 1 may have engagement recesses 39 and 39 formed on at least the left and right sides (see FIG. 39).
  • the engaging recesses 39 and 39 are opened in, for example, the second guided grooves 23 and 23, respectively.
  • the battery 1 in which such engagement recesses 39 and 39 are formed is connected in a state where it is held by the charger 80B, for example.
  • the charger 80B includes a main body 97, holding arms 98 and 98 protruding rearward from the main body 97, and a terminal connecting portion 99 having electrode terminals arranged in a state of protruding rearward from the main body 97.
  • the operation button 97a is disposed on the main body 97, and the operation of the operation button 97a causes the holding arms 98 and 98 to be moved away from each other.
  • the holding arms 98, 98 are provided as engaging protrusions 98a, 98a bent in a direction in which the tip portions approach each other. Sliding surfaces 98b and 98b that are inclined toward each other as they approach the main body 97 are formed at the distal ends of the holding arms 98 and 98.
  • the holding arms 98, 98 are urged in a direction approaching each other by a spring (not shown) disposed inside the main body 97.
  • the front edges of the battery 1 are slid on the sliding surfaces 98b and 98b, respectively, and the holding arms 98 and 98 are separated from each other against the biasing force of the spring.
  • the holding arms 98 and 98 are inserted into the first guided grooves 22 and 22, respectively.
  • the holding arms 98, 98 are relatively moved from the first guided grooves 22, 22 toward the second guided grooves 23, 23, respectively, and from the first guided grooves 22, 22, the groove forming surface 19 is temporarily provided. , 19 and moved again toward each other to be inserted into the second guided grooves 23 and 23, and the engagement protrusions 98a and 98a are engaged with the engagement recesses 39 and 39, respectively (see FIG. 40). ).
  • the engagement protrusions 98a and 98a are engaged with the engagement recesses 39 and 39, respectively, so that the battery 1 is sandwiched from both the left and right sides, and the battery 1 is held by the charger 80B.
  • the connector 33 is connected to the terminal connection portion 99 at the same time.
  • the operation button 97a is operated to move the holding arms 98, 98 in a direction away from each other, and the engagement protrusions 98a, 98a are engaged with the engagement recesses 39, 39. This can be done by releasing the engaged state and separating the battery 1 and the charger 80B.
  • the engagement recesses 39 and 39 are opened in the second guided grooves 23 and 23, respectively.
  • the engagement recesses 39 and 39 are opened in the insertion grooves 24 and 24, respectively. It may be.
  • the engaging recesses 39, 39 are opened in the guided grooves 23, 23, the engaging protrusions 98a, 98a of the charger 80B are inserted into the guided grooves 23, 23 to be guided.
  • the engaging protrusions 98a, 98a can be reliably engaged with the engaging recesses 39, 39.
  • the engagement recesses 39 and 39 are formed in the housing 2 so that the engagement recesses 39 and 39 are formed in the opposite surfaces of the housing 2 and engaged with the engagement protrusions 98a and 98a, respectively. It is possible to hold the battery 1 by engaging the engaging protrusions 98a and 98a from the opposite sides, and the battery 1 can be easily held in a stable state.
  • engagement recesses 39, 39 are formed on both the left and right sides of the battery 1 .
  • the engagement recesses 39, 39 on both the left and right sides, at least the top surface 11 or the bottom surface 12
  • An engagement recess 39 opened on one side may be formed (see FIG. 41).
  • the engagement recesses 39, 39, 39 are opposed to this from the opposite side. It is possible to hold the battery 1 by engaging the engaging protrusions 98a, 98a, 98a from the side orthogonal to the side, and the battery 1 can be held in a more stable state.
  • the engaging recess 39 is formed in a region where the second guided groove 23 exists, the engaging protrusion 98 a is guided by the second guided groove 23 and engaged with the engaging recess 39. Therefore, the engagement protrusion 98a can be easily and reliably engaged with the engagement recess 39.
  • the engaging recess 39 may be formed in a region where the first guided groove 22 exists instead of the region where the second guided groove 23 exists (see FIG. 42). 3 may be formed in a region where the three guided grooves 24 exist (see FIG. 43).
  • the first guided groove 22 in which the engaging recess 39 is located on the most distal side in the connection direction is provided. It exists in the existing area.
  • the engagement protrusion 98a does not have to get over the groove forming surface 19, and the engagement protrusion 98a can be easily and quickly engaged with the engagement recess 39. It can be carried out.
  • the electrode terminal of the terminal connection portion 99 is connected to the connection terminal 35 of the connector 33.
  • the engaging recess 39 may be formed in a region other than the region where the first guided groove 22, the second guided groove 23, or the third guided groove 24 exists. You may form in the state opened. For example, engagement recesses 39 and 39 opened at least downward and rearward may be formed at the lower end portions of the rear end portions of the groove forming surfaces 19 and 19, respectively (see FIG. 44).
  • the engaging recesses 39, 39 are positioned on the front side of the rear surface 15 of the battery 1, so that the locking projections 92a, 92a are also positioned on the front side, and the length of the charger 80 and the like in the front-rear direction is increased.
  • the battery charger 80 and the like can be reduced in size by shortening.
  • the identification groove 30 is configured by the first identification unit 31 and the second identification unit 32 having different lengths in the front-rear direction, and the first identification unit 31 and the second identification unit 32 are in the left-right direction. (See the upper part of FIGS. 45 and 46). Each of the first identification unit 31 and the second identification unit 32 has discrimination power.
  • the first identification groove A corresponding to the first identification portion 31 and the second identification groove B corresponding to the second identification portion 32 are spaced apart in the left-right direction. (See the lower part of FIG. 46).
  • the width in the left-right direction of the identification groove is determined by the resin fluidity and flame retardance grade at the time of molding the casing.
  • the width of the identification groove is formed to a size that ensures the strength of the identification protrusion inserted into the identification groove. Specifically, if the width of the identification groove is small, it is necessary to reduce the width of the identification protrusion to be inserted, but if the width of the identification protrusion is small, the strength of the identification protrusion decreases and breaks. And the possibility of cracking increases. Therefore, it is necessary to make the width more than a certain value in order to ensure the strength of the identification protrusion more than a certain value, and accordingly the width of the identification groove needs to be made more than a certain value.
  • the lateral width of the mounting recess 83a in the charger 80 is made larger than the lateral width of the battery 1 by a margin (backlash) for ensuring smooth insertion of the battery 1 into the mounting recess 83a. Therefore, the width of the identification groove needs to have a margin for ensuring that the identification protrusion is inserted.
  • the width of the identification groove is formed in consideration of the dimensional tolerance and assembly tolerance of each part, and the width of the identification groove is determined including these margins.
  • a certain gap H is formed between the first identification groove A and the second identification groove B, and the gap H is also more than a certain level due to the necessity of securing a certain strength or more. Width is required.
  • the width of the identification protrusions inserted in the first identification groove A and the second identification groove B in the conventional battery is W1, respectively, the first identification groove A and the second identification groove B Each width is “W1 + C” when the margin (backlash + tolerance) is C. Further, since a gap H is required between the first identification groove A and the second identification groove B, it is necessary for the housing to form the first identification groove A and the second identification groove B.
  • the dimension Wp in the left-right direction is “2W1 + 2C + H”.
  • a first identification portion 31 corresponding to the first identification groove A and a second identification portion 32 corresponding to the second identification groove B are formed continuously in the left-right direction. (See the upper part of FIG. 46). Accordingly, the dimension W in the left-right direction required for the housing 2 to form the identification groove 30 constituted by the first identification unit 31 and the second identification unit 32 is not required because the gap H is not required. 2W1 + 2C "or less.
  • the dimension W does not require one margin C out of the margin 2C.
  • the dimension W is a dimension of “2W1 + C” or less.
  • the width of the second identification unit 32 is W1.
  • the dimension W is “2W1 ⁇ + C”, where ⁇ can be a dimension that can be further reduced.
  • the dimension W in the left-right direction required for the casing 2 to form the identification groove 30 is smaller by “C + H + ⁇ ” than the dimension Wp in the left-right direction required for the casing in the conventional battery. Accordingly, the battery 1 can be reduced in size.
  • channel 30 comprised by the rectangular 1st identification part 31 and the 2nd identification part 32 was shown as an example above, the identification groove
  • the identification groove 30 in which the bottom surfaces 31 a and 32 a are inclined one part in the left-right direction is a first identification part 31 and the other part is a second identification part 32.
  • the identification groove 30 Since there is no step in the identification groove 30 formed in such a shape that the back bottom surfaces 31a and 32a are inclined, the identification groove 30 can be easily formed in the housing 2.
  • the battery 1 is formed with the two identification grooves 30 and 30 spaced apart from each other on the left and right.
  • the battery 1 is, for example, a medium-capacity type having a standard maximum charging capacity.
  • the battery 1A is, for example, a high capacity type whose maximum charging capacity is larger than that of the battery 1.
  • One identification groove 30 and one identification groove 30A are formed in the battery 1A (see FIG. 48).
  • the identification groove 30 ⁇ / b> A includes a first identification unit 31 ⁇ / b> A and a second identification unit 32 that are longer in the front-rear direction than the first identification unit 31.
  • the battery 1B is, for example, a low capacity type whose maximum charging capacity is smaller than that of the battery 1.
  • One identification groove 30 is formed in the battery 1B (see FIG. 49).
  • Examples of connected devices include a low-power camera that can be driven with low power, a medium-power camera that can be driven with higher power than a low-power camera, and a high-power camera that can be driven with higher power than a medium-power camera. And a charger 80 is present.
  • a terminal connecting portion 59 is disposed in the battery mounting portion of the low-power camera, and no identification protrusion is provided in the identification groove 30 or the like (see FIG. 50).
  • a terminal connecting portion 59 is arranged in the battery mounting portion of the medium power camera, and an identification protrusion 90B is provided on the side of the terminal connecting portion 59 (see FIG. 51).
  • the identification protrusion 90B has a length that can be inserted into the first identification unit 31 and the first identification unit 31A.
  • a terminal connecting portion 59 is disposed in the battery mounting portion of the high power camera, and an identifying protrusion 90C is provided on the side of the terminal connecting portion 59 (see FIG. 52).
  • the identification protrusion 90C is longer than the identification protrusion 90B, and is not inserted entirely into the first identification section 31, but is entirely inserted into the first identification section 31A.
  • the terminal connection portion 93 is disposed on the battery mounting portion 83 of the charger 80, and the identification protrusion 90 is provided on the side of the terminal connection portion 93 (see FIG. 53).
  • the identification protrusion 90 is composed of a long portion 90a and a short portion 90b.
  • the distinguishability of the battery 1, the battery 1A, and the battery 1B with respect to the low power camera, the medium power camera, the high power camera, and the charger 80 will be described.
  • “Y” indicates that the battery can be attached to the camera or the charger
  • “N” indicates that the battery cannot be attached to the camera or the charger.
  • the large-capacity type battery 1A has an identification groove 30 positioned on the left side and an identification groove 30A positioned on the right side, and the medium-capacity type battery 1 has identification grooves 30 and 30 positioned on the left and right sides.
  • the small-capacity type battery 1B has one identification groove 30 positioned on the left side.
  • any of the battery 1, the battery 1A, and the battery 1B can be mounted on the battery mounting portion of the low-power camera, and any of the battery 1, the battery 1A, and the battery 1B can be used for the low-power camera. Is identified as a battery.
  • the medium power camera has an identification protrusion 90C positioned on the right side of the battery mounting portion, and the identification protrusion 90C is the first identification portion 31 of the identification groove 30 and the first identification of the identification groove 30A. It can be inserted into any of the portions 31A. 90 C of identification protrusions are inserted in the 1st identification part 31 of the identification groove
  • both the battery 1A and the battery 1 can be mounted on the battery mounting portion of the medium power camera, but the battery 1B cannot be mounted, and both the battery 1A and the battery 1 are used for the medium power camera.
  • the battery 1B is identified as a battery that cannot be used for a medium power camera.
  • the high-power camera has an identification protrusion 90B positioned on the right side of the battery mounting portion, and the identification protrusion 90B can be inserted into the first identification portion 31A of the identification groove 30A.
  • the identification protrusion 90B is inserted into the first identification part 31A of the identification groove 30A located on the right side of the battery 1A.
  • the identification protrusion 90 ⁇ / b> B can be inserted into the first identification portion 31 of the identification groove 30 positioned on the right side of the battery 1, but is only partially inserted, and the connection terminal 35 of the connector 33 of the battery 1. Is not connected to the electrode terminal 95.
  • the identification protrusion 90B since the identification protrusion 90B has no identification groove formed on the right side of the battery 1B, it interferes with the battery 1B.
  • the battery 1A can be mounted on the battery mounting portion of the high power camera, but the battery 1 and the battery 1B cannot be mounted, and the battery 1A can be used for the high power camera.
  • the battery 1 and the battery 1B are identified as batteries that cannot be used in the high-power camera.
  • the charger 80 has an identification protrusion 90 positioned on the left side of the battery mounting portion 83, and the identification protrusion 90 can be inserted into the identification groove 30.
  • the identification protrusion 90 is inserted into the identification groove 30 located on the left side of the battery 1, the battery 1A, and the battery 1B.
  • any of the battery 1, the battery 1A, and the battery 1B can be mounted on the battery mounting portion 83 of the charger 80, and any of the battery 1, the battery 1A, and the battery 1B can be used for the charger 80.
  • a battery that is possible is identified.
  • channel 30 etc. is not restricted to the identification by the difference in charge capacity, For example, whether it is a chargeable type or not.
  • the present invention can also be applied to identification regarding other differences such as differences in charging speed and charging speed.
  • channel 30 comprised by the two parts of the 1st identification part 31 and the 2nd identification part 32 from which length differs in the above was shown, the identification groove
  • the battery 1 (batteries 1A and 1B) is formed with the identification groove 30 for identifying the connected device in the housing 2, and the identification groove 30 is formed by continuously connecting a plurality of identification portions having different lengths. Is formed.
  • the size of the identification groove 30 in the direction in which the identification unit continues is the total size of the plurality of identification units, which is high.
  • the battery 1 can be downsized while ensuring the distinguishability.
  • channel 30 continues is the 1st identification part 31 and 2nd identification.
  • the size of the battery 32 can be reduced, and the size of the battery 32 can be reduced.
  • the size of the identification groove 30 in the width direction is the total size of the plurality of identification portions, and the plurality of identification grooves Compared to the case where they are separated in the width direction, the battery 1 in the width direction can be reduced in size while improving the distinguishability.
  • the widths of the plurality of identification parts are reduced in order of increasing length.
  • the width of the second identification unit 32 having a short length is made smaller than the width of the first identification unit 31 having a long length.
  • the size of the identification groove 30 in the width direction is smaller than the total width when the identification portions having the same width are formed, and the battery 1 in the width direction is further reduced in size while improving the identification. Can be achieved.
  • connection apparatus can be identified using the two identification grooves 30 and 30, and the connection apparatus can be identified.
  • the number of types can be increased.
  • channel 30 may be formed in the shape from which the 1st identification part 31 and the 2nd identification part 32 differ (refer FIG. 55).
  • the second identification portion 32 may be formed in a substantially triangular prism-shaped space.
  • the inner groove 30 a of the identification groove 30 is formed.
  • the region of the second identification portion 32 is formed as an inclined surface 32c.
  • the inclined surface 32c is inclined so as to be displaced toward the bottom surface 12 as it approaches the side surface 13 located on the opposite side of the first identification unit 31 continuous in the left-right direction.
  • the identification groove 30 is a portion formed in the vicinity of the first guided groove 22, and the identification groove 30 is formed in such a shape, so that the first guided groove 22 and the identification groove in the housing 2 are formed.
  • the thickness (width) of the portion between 30 is increased, and the portion around the first guided groove 22 can be reinforced.
  • the identification groove 30 in which the first identification portion 31 and the second identification portion 32 having different lengths are continuous in the width direction is shown as an example.
  • the identification groove 30X is replaced with the identification groove 30. It may be formed (see FIG. 56).
  • the identification groove 30X is composed of a first identification unit 31X and a second identification unit 32X having different sizes in the vertical direction (depth direction).
  • the first identification unit 31X includes a second identification unit 31X. The length is longer than that of the identification unit 32X, and the first identification unit 31 is continuously formed below the second identification unit 32.
  • the identification groove 30 ⁇ / b> X may be configured by three or more identification portions having different lengths similarly to the identification groove 30.
  • the size of the identification groove 30X in the depth direction becomes the total size of the plurality of identification portions, and the plurality of identification grooves is deep.
  • the battery 1 can be reduced in size in the depth direction (up and down direction) while improving the distinguishability as compared with the case where they are separated in the vertical direction.
  • the plurality of identification portions of the identification groove 30X may be made smaller in depth in order of increasing length.
  • the identification groove 30X has a size in the depth direction that is smaller than the total depth when the identification portions having the same depth are formed.
  • the battery 1 can be further reduced in size in the depth direction.
  • the first modification is a modification of the recess forming surface (see FIGS. 57 and 58).
  • the recess forming surface 29A according to the first modification has walls 29d and 29d.
  • the wall portions 29d and 29d are first inclined surfaces 40 and 40 that are continuous to the base portion 29a, intermediate surfaces 41 and 41 that are continuous to the first inclined surfaces 40 and 40, and second surfaces that are continuous to the intermediate surfaces 41 and 41, respectively. It consists of inclined surfaces 42,42.
  • the first inclined surfaces 40, 40 are continuous to the front end of the base portion 29a, and are inclined in a direction away from each other in the left-right direction as going forward.
  • the intermediate surfaces 41 and 41 are continuous with the front ends of the first inclined surfaces 40 and 40 and are formed as surfaces facing forward.
  • the second inclined surfaces 42, 42 are connected to the outer ends of the intermediate surfaces 41, 41 in the left-right direction, and are inclined in a direction away from each other in the left-right direction as going forward.
  • the inclination angle of the first inclined surface 40 with respect to the intermediate surface 41 is larger than the inclination angle of the second inclined surface 42 with respect to the intermediate surface 41.
  • the inclination angle of the first inclined surface 40 with respect to the intermediate surface 41 may be smaller than the inclination angle of the second inclined surface 42 with respect to the intermediate surface 41, and the inclination of the second inclined surface 42 with respect to the intermediate surface 41. It may be the same as the angle.
  • the width of the first inclined surface 40 in the inclined direction is larger than the width of the second inclined surface 42 in the inclined direction.
  • the width of the first inclined surface 40 in the inclined direction may be smaller than the width of the second inclined surface 42 in the inclined direction, and the second inclined surface 42 in the inclined direction. It may be the same as the width.
  • the thickness of the rear portion of the rear portion of the wall portions 29d and 29d in the housing 2 is increased, and the strength of the housing 2 is increased. Improvements can be made.
  • the second modification is a modification of the connector (see FIG. 59).
  • the connector 33A according to the second modification has a housing 34 made of a non-conductive material and connection terminals 35, 35, 35 made of a conductive material.
  • the housing 34 is formed with terminal arrangement grooves 36, 36, 36 in which the connection terminals 35, 35, 35 are arranged, but the positioning grooves 37, 37 are not formed.
  • connection terminals 35, 35, 35 functioning as a positive electrode terminal, a negative electrode terminal, and an information terminal are arranged, respectively.
  • two terminal arrangement grooves 36, 36 or four terminal arrangement grooves 36, 36,... May be formed.
  • the positive terminal and the negative terminal are arranged in the two terminal arrangement grooves 36, 36, respectively, and the four terminal arrangement grooves 36, 36, Are formed, the positive terminal, the negative terminal, the information terminal, and the communication terminal are disposed in the four terminal disposition grooves 36, 36,.
  • positioning grooves 37 and 37 are formed on the left and right sides of the connector 33A in the housing 2, respectively.
  • the width in the left-right direction of both sides of the arrangement recess 27 in the housing 2 is increased, and the strength of the housing 2 can be improved.
  • the battery 1C shown below is different from the battery 1 described above only in that there is no connector, and the configuration of other parts and the positional relationship and size between the parts are the same as the battery 1. . Therefore, hereinafter, only the parts different from the battery 1 will be described in detail, and the other parts will be denoted by the same reference numerals as the same parts in the battery 1 and the description thereof will be omitted.
  • a recess 27C is formed at the front end of the bottom 21 (see FIG. 60).
  • the concave portion 27C is formed at a substantially central portion in the left-right direction, and opens forward and downward.
  • the recess 27C is formed by a recess forming surface 29C.
  • the recess forming surface 29C includes a base portion 29e, walls 29b and 29b, and an intermediate portion 29c.
  • the base part 29e is in a state facing forward.
  • the wall portions 29b and 29b are respectively formed as inclined surfaces that are continuous with the left and right ends of the base portion 29e and are separated from each other in the left-right direction as going forward.
  • the intermediate portion 29c is formed between the lower edges of the wall portions 29b and 29b so as to face downward.
  • Terminal arrangement grooves 36C, 36C, and 36C are formed in the left and right sides of a portion of the housing 2C that is continuous to the rear side of the recess 27C.
  • the terminal arrangement groove 36C is opened downward and forward, and a front opening is formed in the base portion 29e.
  • the connection terminals 35, 35, 35 are held by the housing 2 ⁇ / b> C in a state where at least a part thereof is disposed in the terminal arrangement grooves 36 ⁇ / b> C, 36 ⁇ / b> C, 36 ⁇ / b> C, respectively.
  • no connector is provided, and the connection terminals 35, 35, and 35 are configured as terminal portions.
  • the housing 2C is formed with positioning grooves 37C and 37C opened forward and downward, respectively, outside the terminal arrangement grooves 36C, 36C and 36C in the left-right direction.
  • the portion between the terminal arrangement grooves 36C, 36C, 36C in the housing 2C is provided as terminal isolation ribs 2b, 2b, and the portion between the terminal arrangement grooves 36C, 36C and the positioning grooves 37C, 37C in the housing 2C is an inter-groove rib. 2c and 2c are provided.
  • the width in the left-right direction of the terminal isolation rib 2b is made larger than the width in the left-right direction of the inter-groove rib 2c so that contact between the connection terminals 35, 35, 35 can be prevented.
  • the positioning grooves 37C and 37C are formed at a position continuous with the concave portion 27C is shown.
  • the positioning grooves 37C and 37C may be formed on both the left and right sides of the concave portion 27C in the housing 2C. Good (see FIG. 61).
  • two terminal arrangement grooves 36C, 36C or four terminal arrangement grooves 36C, 36C,... May be formed.
  • the battery 1C is not provided with a connector, and the terminal arrangement groove 36C and the positioning groove 37C are formed in the housing 2C, the structure is simplified and the number of parts is reduced. Cost can be reduced.
  • a charger 110 will be described as another example of a connected device to which a plurality of batteries 1, 1,... (1A, 1B, 1C) are connected (see FIG. 62).
  • a plurality of, for example, four batteries 1, 1,... Can be attached to the charger 110.
  • the charger 110 has a casing 111.
  • the housing 111 has a top plate portion 112 and a bottom plate portion 113 positioned above and below, and a partition plate portion 114 positioned between the top plate portion 112 and the bottom plate portion 113.
  • the battery charger 110 is formed with concave battery mounting portions 115, 115,.
  • the battery mounting portion 115 has the same configuration as the battery mounting portion 83 of the charger 80 (see FIG. 25, etc.).
  • the batteries 1, 1,... Are detachably attached to the battery mounting portions 115, 15,... And the batteries 1, 1,. Can simultaneously charge all the batteries 1, 1,...
  • a power cable (not shown) can be connected to the charger 110, and the battery 1, 1,... Can be charged from a commercial power source by connecting the power cable to the charger 110.
  • the batteries 1A, 1B, and 1C described above can be mounted on the battery mounting portion 115 of the charger 110.
  • a power feeder 116 it is possible to connect a power feeder 116 to the charger 110 via a cable 300 (see FIG. 62).
  • the power feeder 116 is connected to one end of the cable 300.
  • the power feeder 116 is configured by arranging necessary parts inside and outside the casing 117 (see FIGS. 63 to 68).
  • the power feeder 116 has an outer shape smaller than the outer shapes of the batteries 1, 1 ⁇ / b> A, 1 ⁇ / b> B, and 1 ⁇ / b> C described above.
  • the housing 117 is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape, and includes a case cover (upper case) 118 and a storage case (lower case) 119 that are coupled together in the vertical direction.
  • the case cover 118 is formed in a box shape opened downward.
  • the storage case 119 is formed in a box shape opened upward. In a state in which the case cover 118 and the housing case 119 are coupled to each other up and down to form the housing 117, the internal space of the housing 117 is formed as a housing space.
  • the casing 117 has a top surface 121, a bottom surface 122, side surfaces 123, 123, a front surface 124, and a rear surface 125.
  • the front and rear direction (length direction) is larger than the left and right direction (width direction).
  • the size in the left-right direction (width direction) is larger than the size in the up-down direction (height direction).
  • upper slopes 126 and 126 are formed between the top surface 121 and the side surfaces 123 and 123, respectively. The upper slopes 126 and 126 are displaced downward as they approach the side surfaces 123 and 123 from the top surface 121.
  • Lower slopes 127 and 127 are formed on the casing 117 between the bottom surface 122 and the side surfaces 123 and 123, respectively.
  • the lower slopes 127 and 127 are displaced upward as they approach the side surfaces 123 and 123 from the bottom surface 122.
  • the upper slopes 126 and 126 and the lower slopes 127 and 127 are all formed in a planar shape.
  • the top surface 121, the bottom surface 122, the side surfaces 123, 123, the front surface 124, the rear surface 125, the upper inclined surfaces 126, 126, and the lower inclined surfaces 127, 127 are all formed as exterior surfaces 128, 128,.
  • a locking recess 129 is formed at a position on the front end side of the lower end portion of the housing 117.
  • the locking recess 129 is open downward, forward, and laterally (both left and right), and includes a horizontally long introduction portion 129a positioned on the front side and an insertion portion 129b continuous on the rear side of the introduction portion 129a.
  • the inserted portion 129b is opened downward and forward.
  • the to-be-inserted portion 129b is provided with a to-be-locked claw 130 protruding sideways.
  • the to-be-locked claw 130 has an inclined surface 130a that is displaced laterally (protruding direction) as it goes backward, and a regulated surface 130b that is continuous with the rear end of the inclined surface 130a and faces backward.
  • a concave portion 131 is formed at the rear end portion of the housing 117 and is opened rearward and laterally (both left and right).
  • the concave portion 131 is formed at the central portion of the casing 117 in the vertical direction.
  • a rearward facing surface that forms the concave portion 131 is formed as a hole forming surface 132.
  • a connection hole 132 a that is opened at the center in the left-right direction of the hole forming surface 132 is formed in the housing 117, and the cable 300 is inserted into the connection hole 132 a and the cable 300 is connected to the power feeder 116.
  • a recess 133 is formed at the front end of the upper end of the housing 117.
  • the concave portion 133 is formed in a substantially half portion in the left-right direction, and is opened upward and laterally.
  • An external connector 134 is disposed at the front end of the upper end of the housing 117.
  • the external connector 134 is disposed on the side of the recess 133.
  • the external connector 134 is a portion connected to an electrode terminal of an imaging device or the like described later, functions as a terminal portion, and has at least a positive electrode terminal and a negative electrode terminal.
  • the external connector 134 includes a housing 135 formed of a non-conductive material and connection terminals 136, 136, and 136 formed of a conductive material.
  • the connection terminals 136, 136, and 136 each have at least a part of the housing 135.
  • the connection terminal 136 has a pair of contact portions in which one end portion of the metal piece is branched left and right from a predetermined portion, and the pair of contact portions has elasticity in a direction in which the tip portions are in contact with each other, or are in contact with each other or close to each other. In the state, it is arranged in the terminal arrangement groove 137.
  • connection terminals 136, 136, and 136 function as a positive electrode terminal, a negative electrode terminal, and an information terminal, respectively, and are arranged such that the positive electrode terminal, the information terminal, and the negative electrode terminal are arranged in order in the left-right direction, Has been placed.
  • the information terminal is used for the imaging device and the like to recognize the internal temperature of the power feeder 116, and also for the imaging device and the like to recognize various information of the power feeder 116 such as the remaining charge amount and deterioration information of the power feeder 116. Used for.
  • the external connector 134 may be provided with two terminal arrangement grooves 137 and 137 and two connection terminals 136 and 136.
  • the two connection terminals 136 and 136 function as a positive electrode terminal and a negative electrode terminal, respectively, and the positive electrode terminal and the negative electrode terminal are arranged in order from the left side, or the positive electrode terminal in order from the right side.
  • the negative electrode terminals are arranged side by side.
  • the external connector 134 may be provided with four terminal arrangement grooves 137, 137,... And four connection terminals 136, 136,. When four connection terminals 136, 136,... Are provided, the four connection terminals 136, 136,...
  • the positive electrode terminal, the communication terminal, the information terminal, and the negative electrode terminal are arranged in order from the right side.
  • the communication terminal is used by the imaging device or the like for recognizing various information of the power feeder 116 such as the remaining charge amount or deterioration information of the power feeder 116. In this case, the information terminal exclusively informs the imaging device or the like of temperature information. Used for.
  • the terminal arrangement grooves 137, 137, and 137 are opened forward and upward and are spaced apart from each other in the left and right directions.
  • positioning grooves 138 and 138 are formed on the outer sides of the terminal arrangement grooves 137, 137, and 137 in the left-right direction.
  • connection terminals 136, 136, and 136 are connected to a circuit board (not shown) disposed inside the casing 117, respectively.
  • An internal connector 139 is disposed at the front end of the casing 117 near the upper end.
  • the internal connector 139 is disposed below the recess 133 and to the side of the external connector 134.
  • the internal connector 139 is a part connected to a connection terminal of an adapter described later, and functions as a terminal part.
  • the internal connector 139 includes a housing 140 made of a non-conductive material and connection terminals 141, 141, 141 made of a conductive material.
  • the connection terminals 141, 141, 141 are at least partially in the housing 140. Are held in the housing 140 in a state of being arranged in the terminal arrangement grooves 142, 142, 142 formed in FIG.
  • the connection terminals 141, 141, 141 are connected to the connection terminals 136, 136, 136 of the external connector 134 by a board or wiring (not shown).
  • connection terminals 141 of the internal connector 139 may be provided depending on the number of connection terminals 136 of the external connector 134.
  • the terminal arrangement grooves 142, 142, 142 are opened forward and upward, and are formed to be separated from each other in the left and right directions.
  • positioning grooves 143 and 143 are formed on the outside of the terminal arrangement grooves 142, 142, 142 in the left-right direction, and are opened forward and upward, respectively.
  • connection terminal 141 can be elastically deformed substantially in the left-right direction, and is held by the housing 140 in a state of being inserted into the terminal arrangement groove 142.
  • the power feeder 116 configured as described above is inserted and mounted in the battery mounting portion 101 formed in the type A imaging apparatus 100 (see FIG. 69).
  • the imaging apparatus 100 corresponds to, for example, the above-described low-power camera (see FIG. 50).
  • the power feeder 116 can be connected to a commercial power source via a cable 300 and a connector (not shown). In this case, power is supplied to the imaging apparatus 100 via the connector, the cable 300, and the power feeder 116.
  • the power supply 116 is attached to the battery attachment portion 101 of the imaging apparatus 100 in a state where the power supply 116 is connected to the charger 110 to which one or more batteries 1 (1A, 1B, 1C) are attached via the cable 300.
  • the power of one or a plurality of batteries 1 (1A, 1B, 1C) can be supplied to the imaging apparatus 100.
  • a plurality of batteries 1 (1A, 1B, 1C) are attached to the charger 110, it is possible to increase the amount and time of power supply to the image capturing apparatus 100, and it is possible to shoot long-time shooting and moving images. Suitable for shooting.
  • the adapter 150 is configured by arranging necessary parts inside and outside the casing 151.
  • the adapter 150 has an outer shape that is substantially the same as the outer shape of the batteries 1, 1A, 1B, and 1C described above.
  • the housing 151 is formed in a box shape opened rearward, and a case cover (upper case) 152 and a storage case (lower case) 153 are coupled to each other vertically.
  • the case cover 152 is formed in a box shape opened downward and rearward.
  • the housing case 153 is provided as an annular portion 153a that is formed in a box shape whose upper portion is opened upward except for the rear end portion, and the rear end portion penetrates back and forth.
  • the case cover 152 is coupled from above to a portion opened above the housing case 153. In a state where the case cover 152 and the housing case 153 are combined to form the housing 151, an internal space of the housing 151 is formed as a housing space.
  • the casing 151 has an outer surface 154 having a top surface 155, a bottom surface 156, side surfaces 157, 157, a front surface 158, and a rear surface 159, and the size in the front-rear direction (length direction) is larger than the size in the left-right direction (width direction).
  • the size in the left-right direction (width direction) is larger than the size in the up-down direction (height direction).
  • inclined surfaces 160 and 160 are formed between the top surface 155 and the side surfaces 157 and 157, respectively. The inclined surfaces 160 and 160 are displaced downward from the top surface 155 toward the side surfaces 157 and 157.
  • plate support portions 161 and 161 are provided at positions near the rear ends in the left and right sides, respectively.
  • the lower slopes 161 and 161 are displaced upward as they approach the side surfaces 157 and 157 from the bottom surface 156.
  • the opening edge formed on the rear surface 159 is formed as a rear opening edge 163.
  • the top surface 155, the bottom surface 156, the side surfaces 157 and 157, the front surface 158, the rear surface 159, and the inclined surfaces 160 and 160 are all formed as exterior surfaces 162, 162,.
  • Upper inclined edges 163a and 163a are formed on the upper end portion of the rear opening edge 163 in the housing 151 so as to be separated from each other in the left and right directions, and lower inclined edges 163b and 163b are separated from each other in the lower end portion of the rear opening edge 163. Is formed.
  • the upper inclined edges 163a and 163a are formed at both left and right ends of the rear opening edge 163, and are inclined linearly so as to be displaced upward as they approach each other.
  • the lower inclined edges 163b and 163b are formed at both left and right ends of the rear opening edge 163, and are inclined linearly so as to be displaced downward as they approach each other.
  • Cutouts 151a and 151a are formed in the left and right sides of the lower end of the casing 151, respectively.
  • the notch 151a is opened laterally (left or right), downward, forward, and rearward, and is formed by a step surface 164 that extends downward and forward and backward and a groove forming surface 165 that extends laterally and forward.
  • the step edge 164 has an outer edge continuous with the lower edge of the side face 157.
  • the groove forming surface 165 has an upper edge continuous with the inner edge of the stepped surface 164 and a lower edge continuous with the side edge of the bottom surface 156.
  • the step surface 164 and the groove forming surface 165 are continuously formed from the front surface 158 to the rear surface 159.
  • the step surface 164 and the bottom surface 156 are formed as planes substantially parallel to each other, and the portion excluding the front end portion of the groove forming surface 165 and the side surface 157 are formed as planes substantially parallel to each other.
  • the front end portions of the groove forming surfaces 165 and 165 are formed as outwardly convex curved surfaces 165a and 165a that are displaced toward each other as they approach the front surface 158.
  • the adapter 150 is formed with the front end portions of the groove forming surfaces 165 and 165 as curved surfaces 165a and 165a, stress concentration is unlikely to occur and it is difficult to contact the ground or the like in the event of a fall. Mitigation can be achieved and the occurrence of breakage can be reduced.
  • the housing 2 includes a main body 166 that is an upper part of a virtual surface including the step surfaces 164 and 164, and a bottom 167 that is a lower part of the virtual surface.
  • the step surfaces 164 and 164 are included in the main body 166.
  • the bottom portion 167 has a smaller left and right width than the main body portion 166, and the distance between the side surfaces 157 and 157 in the left and right direction is larger than the distance between the groove forming surfaces 165 and 165.
  • Guided grooves 168 and 168 are formed on the left and right sides of the bottom 167, respectively.
  • the guided groove 168 is opened in the groove forming surface 165.
  • the guided groove 168 is formed at the front end portion of the bottom portion 167 and is open to the side and the front.
  • An arrangement recess 169 is formed at the lower end of the front end of the bottom 167.
  • the arrangement recess 169 is formed at a substantially central portion in the left-right direction, and is opened forward and downward.
  • the housing 151 is formed with an arrangement hole 170 that communicates with a portion excluding the front end of the arrangement recess 169 and penetrates vertically.
  • the upper edge 168 a of the guided groove 168 is positioned below the step surface 164, and a part of the groove forming surface 165 exists between the guided groove 168 and the step surface 164. Accordingly, the distance from the lower end of the groove forming surface 165 to the upper edge 168a of the guided groove 168 is smaller than the distance from the upper end to the lower end of the groove forming surface 165.
  • the vertical distance (groove width) of the guided groove 168 may be larger or smaller than the distance from the upper end of the groove forming surface 165 to the upper edge 168a, and the vertical distance of the guided groove 168 is the groove forming surface.
  • the distance from the upper end of 165 to the upper edge 168a may be the same.
  • the lower edge 168 b of the guided groove 168 is positioned above the lower edge of the groove forming surface 165.
  • positioning recessed part 169 is formed of the recessed part formation surface 171 (refer FIG. 71).
  • the recess forming surface 171 includes a base portion 171a, wall portions 171b and 171b, and an intermediate portion 171c.
  • the base portion 171a is formed in a U-shape opened forward and is in a state facing the horizontal direction.
  • Each of the wall portions 171b and 171b is continuous with the front end of the base portion 171a, and is formed as inclined surfaces that are separated from each other in the left-right direction as going forward. That is, the left wall portion 171b is formed as an inclined surface that approaches the left side surface 157 as it goes forward, and the right wall portion 171b is formed as an inclined surface that approaches the right side surface 157 as it goes forward.
  • one wall part 171b may be formed in an inclined surface, and the other wall part 171b may be formed in the surface which faces the left or the right without being inclined.
  • the intermediate part 171c faces downward and is formed between the upper edges of the wall parts 171b and 171b.
  • the wall portions 171b and 171b are inclined at, for example, 45 degrees with respect to the surface facing the left-right direction.
  • the intermediate portion 171c is positioned below the step surface 164, positioned at substantially the same height as the guided groove 168, or positioned slightly below the upper edge 168a. However, the intermediate part 171c may be positioned above the upper edge 168a.
  • the wall portion 171b is formed between the first inclined surface and the intermediate surface continuous with the first inclined surface, in the same manner as the wall portion 29d (see FIGS. 57 and 58) provided on the concave portion forming surface 29A. You may form in the shape which consists of a 2nd inclined surface which continues to a surface.
  • An identification groove 172 is formed on the front end of the bottom 167 on the side of the recess forming surface 171 (see FIGS. 71 and 74).
  • the identification groove 172 serves as a functional groove having a predetermined function, and identifies, for example, the type of the imaging device or the like.
  • the functional groove is not limited to the identification groove 172.
  • As the functional groove for example, a positioning groove for positioning with respect to the imaging device or the like instead of the identification groove 172, a detection groove for detecting a connection state of the imaging device or the like
  • a groove having a function other than the identification may be formed.
  • the predetermined function is an identification function for identifying the type of the imaging device or the like
  • the type of the imaging device or the like is identified by the functional groove
  • the adapter is attached to the imaging device or the like, and the adapter is also imaged. By not being attached to the device or the like, the type of the imaging device or the like to which the adapter is connected can be easily identified.
  • the predetermined function may be a function for identifying the type of the adapter itself.
  • the identification groove 172 includes a first identification portion 173 and a second identification portion 174 that are different in length in the front-rear direction and are continuously formed in the left-right direction.
  • 1st identification part 173 and 2nd identification part 174 have a role as a 1st function part and a 2nd function part, respectively.
  • the surface facing downward and positioned on the upper side is formed as an inner bottom surface 172a.
  • the inner bottom surface 172a is positioned below the intermediate portion 171c, which is a downward facing surface located on the upper side of the recess forming surface 171. Therefore, the depth in the vertical direction of the identification groove 172 is shallower than the depth in the vertical direction of the placement recess 169.
  • the inner bottom surface 172 a is positioned below the upper edge 168 a and the step surface 164 of the guided groove 168. Further, the inner bottom surface 172 a is located above the lower edge 168 b of the guided groove 168.
  • the inner bottom surface 172a may be positioned below the lower edge 168b, or may be positioned at the same height as the lower edge 168b.
  • the front-facing surface located on the rear side of the first identification portion 173 is formed as the back bottom surface 173a, and the front-facing surface located on the rear side of the second identification portion 174. Is formed as a deep bottom surface 174a.
  • the back bottom surface 173a is located in front of the front-facing surface located on the rearmost side of the base portion 171a in the recess forming surface 171.
  • the back bottom surfaces 173a and 174a are positioned in front of the rear end edge of the guided groove 168.
  • the back bottom surfaces 173a and 174a may be located behind the rear end edge of the guided groove 168, or may be in the same position as the rear end edge of the guided groove 168 in the front-rear direction.
  • the first identification unit 173 has a longer front and rear length than the second identification unit 174, the back bottom surface 173a is positioned on the rear side of the back bottom surface 174a, and the first identification unit 173 is the second identification unit 174. It is located closer to the arrangement recess 169 side.
  • the second identification unit 174 has a width in the left-right direction smaller than a width in the left-right direction of the first identification unit 173.
  • the housing case 153 is provided with an inner wall portion 176 immediately behind the front plate portion 175 (see FIGS. 78 and 79).
  • the inner wall portion 176 includes a cover portion 176a facing substantially in the front-rear direction and a board mounting portion 176b protruding rearward from a part of the upper end portion of the cover portion 176a.
  • a front space 153b is formed between the cover 176a and the front plate 158.
  • a lower space 153c is formed between the cover portion 176a and the bottom plate portion 177.
  • the bottom plate portion 177 of the casing 151 is formed with a horizontally long supporting recess 177a opened downward and a connecting hole 177b communicating with the support recess 177a (see FIGS. 71 and 74).
  • the connection hole 177b communicates with a part of the support recess 177a and penetrates vertically.
  • a lock lever 178 is supported on the bottom plate 177 so as to be movable in the left-right direction.
  • the lock lever 178 has an operation plate portion 179 that faces in the vertical direction, a connection projection 180 that protrudes upward from the operation plate portion 179, and a lock projection 181 that protrudes upward from the connection projection 180 (see FIG. 71 and FIG. 78).
  • the lock protrusion 181 has a sliding surface 181a that is displaced laterally as it goes forward, and a locking surface 181b that is continuous with the front end of the sliding surface 181a and faces forward.
  • the lock lever 178 is movable in the left-right direction in a state where the operation plate portion 179 is inserted into the support concave portion 177a of the bottom plate portion 177.
  • the lower surface and the bottom surface 156 of the operation plate portion 179 are positioned on the same plane, and the operation plate portion 179 does not protrude downward from the bottom surface 156. Therefore, the height of the adapter 150 in the vertical direction is not increased, and the size is reduced.
  • the connecting protrusion 180 is inserted into the connecting hole 177b, and the locking protrusion 181 is positioned above the bottom plate 177.
  • the lock lever 178 is urged in one direction in the left-right direction by a spring (not shown), and the operation plate portion 179 is moved by one end edge in the left-right direction being pressed against one opening edge in the left-right direction of the support recess 177a. It is regulated.
  • the lock lever 178 has a connecting projection 180 connected to the slide plate 182.
  • the slide plate 182 is formed in a substantially flat plate shape facing the up-down direction.
  • the slide plate 182 is integrated with the lock lever 178 and is movable in the left-right direction with respect to the bottom plate portion 177, and is urged in the same direction as the lock lever 178 by the urging force of the spring.
  • a holding plate 183 is disposed inside the housing case 153 (see FIGS. 78 and 79). A part of the pressing plate 183 is attached to the housing case 153 by screws or the like.
  • the holding plate 183 includes a horizontally long receiving surface portion 184 facing in the front-rear direction and holding surface portions 185 and 185 protruding rearward from both left and right end portions of the receiving surface portion 184.
  • a receiving piece 184a that can be elastically deformed substantially in the front-rear direction is provided at the center of the receiving surface 184.
  • the holding surface portions 185 and 185 are supported in a displaceable manner by plate support portions 161 and 161 provided at the rear end portions on both sides of the casing 151, respectively.
  • the pressing surface portions 185 and 185 are elastically deformable with respect to the receiving surface portion 184 so as to be displaced to the left and right, and are provided with pressing portions 185a and 185a that protrude in a direction approaching each other at positions closer to the rear end.
  • a first substrate 186 is attached to the upper surface of the substrate attachment portion 176b of the inner wall portion 176 provided inside the housing 151.
  • a second substrate 187 is disposed in a lower space 153 c formed below the inner wall portion 176.
  • three terminal portions are formed on each of the first substrate 186 and the second substrate 187, and the three terminal portions of the first substrate 186 and the second substrate 187 are wires 188 and 188, respectively.
  • the electric wires 188, 188, 188 are located in a front space 153b formed on the front side of the inner wall portion 176.
  • the first substrate 186 and the second substrate 187 may have three terminal portions connected by a flexible printed wiring board.
  • a relay connector 189 is attached to the lower surface of the board attaching portion 176b of the inner wall portion 176 (see FIGS. 73 and 76).
  • the relay connector 189 is a portion to which the internal connector 139 of the power feeder 116 is connected, and functions as a terminal portion.
  • the relay connector 189 includes a housing 190 formed of a non-conductive material and connection terminals 191 191 191 formed of a conductive material. In the relay connector 189, one end portions of the connection terminals 191, 191 and 191 are connected to the respective terminal portions of the first substrate 186.
  • connection terminals 191 of the relay connector 189 may be provided depending on the number of connection terminals 141 of the internal connector 139 in the power feeder 116.
  • a connector 192 for connection is disposed in the placement recess 169 of the housing 151 (see FIGS. 71 and 74).
  • the connection connector 192 is disposed at the center of the housing 151 in the left-right direction.
  • the connection connector 192 is a portion connected to an electrode terminal of an imaging device or the like, and functions as a terminal portion.
  • connection connector 192 includes a housing 193 formed of a non-conductive material and connection terminals 194, 194, 194 formed of a conductive material. At least a part of the connection terminals 194, 194, 194 is a housing 193, respectively. Are held in the housing 193 in a state of being arranged in the terminal arrangement grooves 195, 195, 195 formed in FIG.
  • connection terminal 194 has a pair of contact portions in which one end portion of the metal piece is branched left and right from a predetermined portion, and the pair of contact portions has elasticity in a direction in which the tip portions are in contact with each other, or are in contact with or close to each other. In the state, it is arranged in the terminal arrangement groove 195.
  • connection terminals 194, 194, and 194 function as a positive electrode terminal, a negative electrode terminal, and an information terminal, respectively, and the positive electrode terminal, the information terminal, and the negative electrode terminal are arranged in order in the left-right direction, or the positive electrode terminal, the information terminal, and the negative electrode terminal are arranged in order from the right side. Has been placed.
  • the terminal arrangement grooves 195, 195, 195 are opened forward and downward, and are formed to be separated from each other in the left and right directions.
  • positioning grooves 196 and 196 are formed on the outer sides of the terminal arrangement grooves 195, 195, and 195 in the left-right direction.
  • a surface of the terminal arrangement groove 195 located closest to the top surface 155 and a surface of the positioning groove 196 located closest to the top surface 155 are formed as inner bottom surfaces 195a and 196a, respectively, and the inner bottom surfaces 195a and 196a are positioned in the vertical direction. Are almost the same.
  • the inner bottom surfaces 195 a and 196 a are positioned below the step surface 164.
  • the inner bottom surfaces 195a and 196a are located below the upper edge 168a of the guided groove 168 and above the lower edge 168b of the guided groove 168.
  • connection terminal 194 can be elastically deformed substantially in the left-right direction, and is held by the housing 193 while being inserted into the terminal arrangement groove 195.
  • connection terminals 194 of the connection connector 192 may be provided depending on the number of connection terminals 191 of the relay connector 189.
  • connection terminals 194 and 194 When two connection terminals 194 and 194 are provided, the two connection terminals 194 and 194 function as a positive electrode terminal and a negative electrode terminal, respectively, and the positive electrode terminal and the negative electrode terminal are arranged in order from the left side, or the positive electrode terminal in order from the right side.
  • the negative electrode terminals are arranged side by side.
  • the connection connector 192 may be provided with four terminal arrangement grooves 195, 195,... And four connection terminals 194, 194,.
  • connection terminals 194, 194,... When four connection terminals 194, 194,... Are provided, the four connection terminals 194, 194,... Function as a positive electrode terminal, a negative electrode terminal, an information terminal, and a communication terminal, respectively.
  • Arrangement of terminals, information terminals, communication terminals, and negative terminals arrangement of positive terminals, information terminals, communication terminals, and negative terminals in order from the right side, arrangement of positive terminals, communication terminals, information terminals, and negative terminals in order from the left side, or
  • the positive electrode terminal, the communication terminal, the information terminal, and the negative electrode terminal are arranged in order from the right side.
  • connection terminals 194, 194, 194 One end of each of the connection terminals 194, 194, 194 is connected to each terminal portion of the second substrate 187. Accordingly, the connection terminals 194, 194, 194 of the connection connector 192 are connected to the connection terminals 191, 191, 191 of the relay connector 189 via the second substrate 187, the electric wires 188, 188, 188 and the first substrate 186, respectively. It is connected.
  • the surface of the housing 151 that forms the placement recess 169 is formed as the recess formation surface 171, and the recess formation surface 171 is formed between the front surface 158 of the outer surface 154 and the connection connector 192.
  • connection connector 192 since the connection connector 192 is positioned on the inner side of the housing 151 from the front surface 158 of the housing 151, the connection connector 192 can be prevented from being damaged or damaged when dropped.
  • connection connector 192 it is difficult for the impact force to be transmitted to the connection connector 192 due to a drop impact, so that solder cracks for connecting the connection terminals 194 to a circuit board or the like are unlikely to occur, and the occurrence of electrical connection failures can be reduced.
  • connection terminal 194 is hardly exposed from the housing 193, and the high quality of the connection connector 192 can be ensured.
  • connection connector 192 is positioned behind the front surface 158 of the housing 151 is shown, but for example, even if the connection connector 192 is positioned above the bottom surface 156 of the housing 151 Good.
  • connection connector 192 can be further prevented from being damaged or damaged when dropped.
  • the power feeder 116 can be used in a state where it is mounted on the adapter 150 in addition to being mounted on the battery mounting portion 101 formed in the type A imaging apparatus 100. Yes.
  • the power feeder 116 is inserted into the adapter 150 from the rear (see FIGS. 62 and 80).
  • the upper inclined edges 163a and 163a and the lower inclined edges 163b and 163b formed on the rear opening edge 163 of the casing 151 in the adapter 150 are both linearly inclined, and the upper inclined face 126 of the power feeder 116 is provided.
  • 126 and lower slopes 127 and 127 are formed in a flat shape, and the upper slopes 163a and 163a and the upper slopes 126 and 126 and the lower slopes 163b and 163b and the lower slopes 127 and 127 interfere with each other. It is formed in a shape that does not (see FIG. 81). Accordingly, the power feeder 116 is smoothly inserted from the rear opening edge 163 of the adapter 150.
  • the side surfaces 123 and 123 are slid by the pressing portions 185a and 185a of the pressing plate 183 of the adapter 150, respectively, and the pressing surface portions 185 and 185 are pushed away from each other. (See FIG. 82). Accordingly, the pressing surface portions 185 and 185 are elastically deformed in a direction away from each other.
  • the lock protrusion 181 of the lock lever 178 in the adapter 150 is sequentially inserted into the insertion portion 129b from the introduction portion 129a of the locking recess 129 in the power feeder 116, and the inclined surface 130a of the lock pawl 130 is
  • the lock lever 178 is slid on the sliding surface 181a of the lock projection 181, and the lock lever 178 and the slide plate 182 are moved to one side in the direction against the urging force of the spring.
  • the lock lever 178 and the slide plate 182 are integrally formed by the biasing force of the spring. Then, it is moved to the other side and the locking surface 181b of the locking projection 181 is locked to the regulated surface 130b of the locked claw 130 (see FIG. 83). Therefore, the backward movement of the power feeder 116 with respect to the adapter 150 is restricted by the lock lever 178, and the power feeder 116 is locked to the adapter 150 (see FIGS. 83 and 84).
  • the front surface 124 of the power feeder 116 is pressed against the receiving piece 184a of the holding plate 183 of the adapter 150, and the receiving piece 184a is elastically deformed (see FIG. 83). .
  • the pressing surface portions 185 and 185 are pressed against the side surfaces 123 and 123 of the power feeder 116 in a state where the pressing portions 185a and 185a are elastically deformed, respectively. Accordingly, the power feeder 116 is pressed by the receiving piece 184a and the pressing portions 185a and 185a of the pressing plate 183 from the front and the side, and is held and attached to the adapter 150 in a stable state.
  • connection terminals 141, 141, 141 of the internal connector 139 in the power feeder 116 are respectively connected to the connection terminals 191, 191, 191 of the relay connector 189 in the adapter 150.
  • 191 is connected.
  • the connection terminals 141, 141, 141 of the internal connector 139 are connected via the connection terminals 191, 191, 191 of the relay connector 189, the first board 186, the wires 188, 188, 188 and the second board 187, respectively.
  • the connection terminals 194, 194, and 194 of the connection connector 192 are connected.
  • the adapter 150 to which the power feeder 116 is attached as described above is inserted and attached to the battery attachment portion 201 formed in the type B imaging apparatus 200 (see FIG. 85).
  • the type B imaging apparatus 200 includes the imaging apparatus 50 described above. Note that the imaging apparatus 200 corresponds to, for example, the above-described medium power camera (see FIG. 51).
  • the power feeder 116 can be connected to a commercial power source via the cable 300 and a connector (not shown).
  • the power source from the commercial power source is supplied to the imaging apparatus 200 via the connector, the cable 300, the power feeder 116, and the adapter 150. Supplied.
  • the power supply 116 is attached to the battery attachment unit 201 of the imaging device 200 in a state where the power supply 116 is connected to the charger 110 to which one or more batteries 1 (1A, 1B, 1C) are attached via the cable 300.
  • the power of one or a plurality of batteries 1 (1A, 1B, 1C) can be supplied to the imaging apparatus 200.
  • a plurality of batteries 1 (1A, 1B, 1C) are attached to the charger 110, it is possible to increase the amount and time of power supply to the imaging device 200, and it is possible to shoot long-time shootings and videos. Suitable for shooting.
  • the adapter 150 is formed with the wall portions 171b and 171b formed as inclined surfaces that are separated from each other in the left-right direction toward the front side of the connector 192.
  • the connector provided inside the imaging device 200 is guided by the wall portions 171b and 171b and approaches the connection connector 192.
  • the walls 171b and 171b function as a guide surface when the adapter 150 is inserted into the battery mounting portion 201, a good connection state of the connection connector 192 to the battery mounting portion 201 of the imaging device 200 is ensured. Can do.
  • the identification groove 172 is formed only on the left side of the connection connector 192 in the adapter 150. Is brought into contact with the identification protrusion 90 provided on the right side of the terminal connection portion 93 in the battery mounting portion 83, and the mounting of the adapter 150 on the battery mounting portion 83 is restricted. Further, since no other guided grooves or insertion grooves are formed on the adapter 150 on the rear side of the guided grooves 168 and 168 on the groove forming surfaces 165 and 165, the bottom surface 156 of the housing 151 is the second guide member. Contact with the mating portions 88 and 88 and the third guide engaging portions 89 and 89 restricts the mounting of the adapter 150 to the battery mounting portion 83.
  • the adapter 150 cannot be mounted on the battery mounting portion 83 of the charger 80, and erroneous mounting of the adapter 150 on the charger 80 is prevented.
  • a notch 151 a is formed in the casing 151 by a step surface 164 and a groove forming surface 165 continuous with the bottom surface 156, and a guided groove 168 is formed in the groove forming surface 165.
  • the guided groove 168 is positioned on the bottom surface 156 side with respect to the step surface 164.
  • the guided groove 168 and the stepped surface 164 are not continuously located, and a part of the groove forming surface 165 is positioned between the guided groove 168 and the stepped surface 164, so that the guided groove 168 and the stepped surface 164 are formed.
  • the groove forming surface 165 and the step surface 164 are positioned on the inner side of the casing 151 as compared with the case where the adapter 150 is continuously positioned, and the adapter 150 can be downsized.
  • the adapter 150 is formed with an identification groove 172 for identifying the imaging device or the like in the casing 151, and the identification groove 172 is formed with a plurality of identification portions having different lengths.
  • the size of the identification groove 172 in the direction in which the identification unit continues is the total size of the plurality of identification units, which is high.
  • the adapter 150 can be downsized while ensuring the distinguishability.
  • the battery 210 corresponds to, for example, the above-described small capacity type battery 1B (see FIG. 49).
  • the battery 210 is configured by arranging necessary parts inside and outside the housing 217.
  • the outer shape of the battery 210 is smaller than the outer shapes of the batteries 1, 1 ⁇ / b> A, 1 ⁇ / b> B, and 1 ⁇ / b> C, and is approximately the same size as the outer shape of the power feeder 116.
  • the housing 217 is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape, and includes a case cover (upper case) 218 and a storage case (lower case) 219 which are coupled together in the vertical direction.
  • the case cover 218 is formed in a box shape opened downward.
  • the storage case 219 is formed in a box shape opened upward. In a state in which the case cover 218 and the housing case 219 are coupled vertically to form the housing 217, an internal space of the housing 217 is formed as a housing space.
  • the outer surface 220 of the housing 217 has a top surface 221, a bottom surface 222, side surfaces 223, 223, a front surface 224, and a rear surface 225, and the size in the front-rear direction (length direction) is larger than the size in the left-right direction (width direction).
  • the size in the left-right direction (width direction) is larger than the size in the up-down direction (height direction).
  • upper slopes 226 and 226 are formed between the top surface 221 and the side surfaces 223 and 223, respectively. The upper slopes 226 and 226 are displaced downward as they approach the side surfaces 223 and 223 from the top surface 221.
  • lower slopes 227 and 227 are formed between the bottom surface 222 and the side surfaces 223 and 223, respectively.
  • the lower slopes 227 and 227 are displaced upward as they approach the side surfaces 223 and 223 from the bottom surface 222.
  • the upper slopes 226 and 226 are formed in a flat shape, and the lower slopes 227 and 227 are formed in a gently curved surface convex outward.
  • the top surface 221, the bottom surface 222, the side surfaces 223 and 223, the front surface 224, the rear surface 225, the upper inclined surfaces 226 and 226, and the lower inclined surfaces 227 and 227 are all formed as exterior surfaces 228, 228,.
  • Insert notches 217a and 217a are formed on the front end portion of the upper end portion of the housing 217 so as to be separated from each other in the left-right direction.
  • the insertion notches 217a and 217a are formed at the left and right ends of the housing 217.
  • the insertion notches 217a and 217a are opened outward in the front, upper and left / right directions.
  • a connector 229 is disposed at the front end of the upper end of the housing 217.
  • the connector 229 is disposed in substantially half of the left and right sides of the housing 217.
  • the connector 229 is a portion connected to an electrode terminal of an imaging device or the like, functions as a terminal portion, and has at least a positive electrode terminal and a negative electrode terminal.
  • the connector 229 has a housing 230 formed of a non-conductive material and connection terminals 231, 231, 231 formed of a conductive material. At least a part of the connection terminals 231, 231, 231 is formed in the housing 230, respectively.
  • the terminal 230 is held in the housing 230 in a state of being arranged in the terminal arrangement grooves 232, 232, 232.
  • the connection terminal 231 has a pair of contact portions in which one end portion of the metal piece is branched to the left and right from a predetermined portion, and the pair of contact portions have elasticity in a direction in which the tip portions are in contact with each other, or are in contact with each other or in close proximity In the state, it is arranged in the terminal arrangement groove 232.
  • connection terminals 231, 231, and 231 function as a positive electrode terminal, a negative electrode terminal, and an information terminal, respectively, and the positive electrode terminal, the information terminal, and the negative electrode terminal are arranged in order in the left-right direction, or the positive electrode terminal, the information terminal, and the negative electrode terminal are arranged in order from the right side. Has been placed.
  • the information terminal is used for the connected device and the like to recognize the internal temperature of the battery 210, and is also used for the connected device and the like to recognize various information of the battery 210 such as the remaining charge amount and deterioration information of the battery 210. .
  • the connector 229 may be provided with two terminal arrangement grooves 232 and 232 and two connection terminals 231 and 231.
  • the two connection terminals 231 and 231 function as a positive electrode terminal and a negative electrode terminal, respectively, and the positive electrode terminal and the negative electrode terminal are arranged in order from the left side, or the positive electrode terminal in order from the right side.
  • the negative electrode terminals are arranged side by side.
  • the connector 229 may be provided with four terminal arrangement grooves 232, 232,... And four connection terminals 231, 231,.
  • the four connection terminals 231 231,... are provided, the four connection terminals 231 231,... Function as a positive terminal, a negative terminal, an information terminal, and a communication terminal, respectively.
  • the positive electrode terminal, the communication terminal, the information terminal, and the negative electrode terminal are arranged in order from the right side.
  • the communication terminal is used by a connected device or the like for recognizing various information of the battery 210 such as the remaining charge amount or deterioration information of the battery 210.
  • the information terminal is used exclusively for notifying the imaging device or the like of temperature information. It is done.
  • the terminal arrangement grooves 232, 232, 232 are opened forward and upward and are spaced apart from each other on the left and right.
  • positioning grooves 233 and 233 are formed on the outside of the terminal arrangement grooves 232, 232, and 232 in the left-right direction, and are opened forward and upward, respectively.
  • connection terminals 231, 231, and 231 are connected to a circuit board (not shown) disposed inside the housing 217, respectively.
  • the battery 210 configured as described above is inserted and mounted in the battery mounting portion 101 formed in the type A imaging apparatus 100.
  • the power supply 116 can also be attached to the battery mounting portion 101 formed in the type A imaging apparatus 100, and the type A imaging apparatus 100 is used by using the power supply 116 or the battery 210. Has been made possible.
  • the battery 210 is charged by a charger (not shown) corresponding to the battery 210.
  • the adapter 250 is configured by arranging necessary parts inside and outside the housing 251.
  • the outer shape of the adapter 250 is substantially the same as the outer shape of the adapter 150 and the batteries 1, 1A, 1B, and 1C described above.
  • the housing 251 is formed in a box shape opened to the rear, and a case cover (upper case) 252 and a storage case (lower case) 253 are coupled to each other vertically.
  • the case cover 252 is formed in a box shape opened downward and rearward.
  • the housing case 253 is formed as an annular portion 253a that is formed in a box shape with the portion excluding the rear end portion opened upward, and the rear end portion penetrated back and forth.
  • the case cover 252 is coupled from above to a portion opened above the housing case 253. In a state where the case cover 252 and the housing case 253 are coupled to form the housing 251, the internal space of the housing 251 is formed as a housing space.
  • the casing 251 has an outer surface 254 having a top surface 255, a bottom surface 256, side surfaces 257, 257, a front surface 258, and a rear surface 259, and the size in the front-rear direction (length direction) is larger than the size in the left-right direction (width direction).
  • the size in the left-right direction (width direction) is larger than the size in the up-down direction (height direction).
  • inclined surfaces 260 and 260 are formed between the top surface 255 and the side surfaces 257 and 257, respectively.
  • the inclined surfaces 260 and 260 are displaced downward from the top surface 255 toward the side surfaces 257 and 257.
  • An opening edge formed on the rear surface 259 is formed as a rear opening edge 263.
  • the top surface 255, the bottom surface 256, the side surfaces 257, 257, the front surface 258, the rear surface 259, and the inclined surfaces 260, 260 are all formed as exterior surfaces 261, 261,.
  • Insertion protrusions 262 and 262 are provided on the upper end on the inner surface side of the casing 251 so as to be separated from each other in the left and right directions.
  • the insertion protrusions 262 and 262 are located at both left and right end portions of the front end portion and protrude rearward.
  • Upper inclined edges 263a and 263a are formed on the upper end portion of the rear opening edge 263 in the housing 251 so as to be separated from each other in the left and right directions, and lower inclined edges 263b and 263b are separated from each other in the lower end portion of the rear opening edge 263. Is formed.
  • the upper inclined edges 263a and 263a are formed at both left and right ends of the rear opening edge 263, and are inclined linearly so as to be displaced upward as they approach each other.
  • the lower inclined edges 263b and 263b are formed at both left and right ends of the rear opening edge 263, and are inclined linearly so as to be displaced downward as they approach each other.
  • Notches 251a and 251a are formed in the left and right sides of the lower end of the casing 251, respectively.
  • the notch 251a is opened laterally (left or right), downward, forward, and backward, and is formed by a step surface 264 that extends downward and forward and backward and a groove forming surface 265 that extends laterally and forward.
  • the step surface 264 has an outer edge continuous with the lower edge of the side surface 257.
  • the groove forming surface 265 has an upper edge continuous with the inner edge of the stepped surface 264 and a lower edge continuous with the side edge of the bottom surface 256.
  • the step surface 264 and the groove forming surface 265 are respectively formed continuously from the front surface 258 to the rear surface 259.
  • the step surface 264 and the bottom surface 256 are formed as planes substantially parallel to each other, and the portion excluding the front end portion of the groove forming surface 265 and the side surface 257 are formed as planes substantially parallel to each other.
  • the front end portions of the groove forming surfaces 265 and 265 are formed as outwardly convex curved surfaces 265a and 265a that are displaced toward each other as they approach the front surface 258.
  • the adapter 250 is formed with the front ends of the groove forming surfaces 265 and 265 as curved surfaces 265a and 265a, respectively, so that stress concentration is unlikely to occur and it is difficult to contact the ground or the like in the event of a fall. Mitigation can be achieved and the occurrence of breakage can be reduced.
  • the housing 2 is composed of a main body 266 that is a part above the virtual surface including the step surfaces 264 and 264, and a bottom 267 that is a part below the virtual surface.
  • the step surfaces 264 and 264 are included in the main body 266.
  • the bottom portion 267 has a left and right width smaller than that of the main body portion 266, and a distance between the side surfaces 257 and 257 is larger than a distance between the groove forming surfaces 265 and 265 in the left and right direction.
  • First and second guided grooves 268 and 268, second guided grooves 269 and 269, and third guided grooves 270 and 270 are formed separately on the left and right sides of the bottom portion 267 in order from the front side.
  • the first guided groove 268, the second guided groove 269, and the third guided groove 270 are all open to the groove forming surface 265.
  • the first guided groove 268 is formed in the front end portion of the bottom portion 267, and is open to the side and the front.
  • the second guided groove 269 extends in the front-rear direction and is opened to the side.
  • the third guided groove 270 extends forward and backward and is open to the side.
  • the third guided groove 270 may have a shape that is also opened rearward.
  • the insertion grooves 271, 271 and the insertion grooves 272, 272 are formed separately on the left and right sides of the bottom portion 267 in order from the front side. Both the insertion groove 271 and the insertion groove 272 are opened in the groove forming surface 265. The insertion groove 271 is opened laterally, upward, and downward, and the upper opening communicates with a substantially half portion on the front side of the second guided groove 269. The insertion groove 272 is opened laterally, upward, and downward, and the upper opening communicates with a substantially half portion on the front side of the third guided groove 270.
  • first engaging claws 251p and 251p The portions between the lower edges 268b and 268b of the first guided grooves 268 and 268 and the bottom surface 256 in the housing 251 are provided as first engaging claws 251p and 251p, respectively.
  • the portions between the lower edges 269b and 269b of the guide grooves 269 and 269 and the bottom surface 256 are provided as second engaging claws 251q and 251q, respectively, and the lower edges of the third guided grooves 270 and 270 in the housing 251
  • Portions between 270b and 270b and the bottom surface 256 are provided as third engaging claws 251r and 251r, respectively.
  • the first engagement claw 251p and the second engagement claw 251q are both positioned on the front surface 258 side from the center in the front-rear direction of the housing 251 and the third engagement claw 251r is disposed on the front and rear of the housing 251. It is located on the rear surface 259 side from the center in the direction.
  • An arrangement recess 273 is formed at the front end of the bottom 267.
  • the arrangement recess 273 is formed at a substantially central portion in the left-right direction, and is opened forward and downward.
  • the housing 251 is formed with a placement hole 274 that communicates with a portion other than the front end of the placement recess 273 and penetrates vertically.
  • the upper edge 268a of the first guided groove 268, the upper edge 269a of the second guided groove 269, and the upper edge 270a of the third guided groove 270 are all located below the step surface 264, and One groove forming surface 265 is provided between the first guided groove 268 and the step surface 264, between the second guided groove 269 and the step surface 264, and between the third guided groove 270 and the step surface 264. Part exists. Accordingly, the distance from the lower end of the groove forming surface 265 to the upper edge 268a of the first guided groove 268, the distance from the lower end of the groove forming surface 265 to the upper edge 269a of the second guided groove 269, and the groove forming surface 265.
  • the distance from the lower end to the upper edge 270a of the third guided groove 270 is smaller than the distance from the upper end to the lower end of the groove forming surface 265.
  • the vertical distance (groove width) of the first guided groove 268, the second guided groove 269, and the third guided groove 270 is from the upper end of the groove forming surface 265 to the upper edges 268a, 269a, 270a.
  • the upper and lower distances of the first guided groove 268, the second guided groove 269, and the third guided groove 270 are the upper edge 268a from the upper end of the groove forming surface 265. 269a and 270a may be the same distance.
  • the lower edge 268b of the first guided groove 268, the lower edge 269b of the second guided groove 269, and the lower edge 270b of the third guided groove 270 are all positioned above the lower edge of the groove forming surface 265.
  • the positions in the vertical direction are the same.
  • the arrangement recess 273 is formed by a recess forming surface 275 (see FIG. 96).
  • the recess forming surface 275 includes a base portion 275a, walls 275b, 275b, and an intermediate portion 275c.
  • the base portion 275a is formed in a U-shape opened forward and is in a state of facing the horizontal direction.
  • Each of the wall portions 275b and 275b is connected to the front end of the base portion 275a, and is formed as inclined surfaces that are separated from each other in the left-right direction as going forward. That is, the left wall portion 275b is formed as an inclined surface that approaches the left side surface 257 as it goes forward, and the right wall portion 275b is formed as an inclined surface that approaches the right side surface 257 as it goes forward.
  • one wall portion 275b may be formed on an inclined surface, and the other wall portion 275b may be formed on a surface facing left or right without being inclined.
  • the intermediate portion 275c faces downward and is formed between the upper edges of the wall portions 275b and 275b.
  • the wall portions 275b and 275b are inclined, for example, 45 degrees with respect to the surface facing the left-right direction.
  • the intermediate portion 275c is positioned below the step surface 264 and is substantially the same height as the upper edges 268a, 269a, and 270a of the first guided groove 268, the second guided groove 269, and the third guided groove 270. Located or slightly below the upper edges 268a, 269a, 270a. However, the intermediate portion 275c may be positioned above the upper edges 268a, 269a, and 270a.
  • the wall portion 271b is formed between the first inclined surface and the intermediate surface continuous with the first inclined surface, in the same manner as the wall portion 29d (see FIGS. 57 and 58) provided on the concave portion forming surface 29A. You may form in the shape which consists of a 2nd inclined surface which continues to a surface.
  • Identification grooves 276 and 276 are formed on the front end portion of the bottom portion 267 so as to be separated from each other in the left-right direction.
  • the identification groove 276 has a role as a functional groove having a predetermined function, and identifies, for example, the type of the imaging device or the like.
  • the functional groove is not limited to the identification groove 276.
  • As the functional groove for example, in place of the identification groove 276, a positioning groove for positioning with respect to the imaging device or the like, a detection groove for detecting a connection state of the imaging device or the like, etc.
  • a groove having a function other than the identification may be formed.
  • the predetermined function is an identification function for identifying the type of the imaging device or the like
  • the type of the imaging device or the like is identified by the functional groove, and the battery is imaged by being attached to the imaging device or the like.
  • the type of the imaging device or the like to which the battery is connected can be easily identified.
  • the predetermined function may be a function for identifying the type of the adapter itself.
  • the identification grooves 276 and 276 are formed on opposite sides of the arrangement recess 273, respectively.
  • the identification groove 276 is formed by continuously forming a first identification portion 277 and a second identification portion 278 having different front and rear lengths in the left-right direction.
  • the first identification unit 277 and the second identification unit 278 have a role as a first functional unit and a second functional unit, respectively.
  • the surface facing downward and positioned on the upper side is formed as an inner bottom surface 276a.
  • the inner bottom surface 276a is positioned below the intermediate portion 275c, which is a downward facing surface located on the upper side of the recess forming surface 275. Therefore, the depth in the vertical direction of the identification groove 276 is shallower than the depth in the vertical direction of the arrangement recess 273.
  • the inner bottom surface 276a is positioned below the upper edges 268a, 269a, and 270a of the first guided groove 268, the second guided groove 269, and the third guided groove 270 and the step surface 264.
  • the inner bottom surface 276a is positioned above the lower edges 268b, 269b, and 270b of the first guided groove 268, the second guided groove 269, and the third guided groove 270.
  • the inner bottom surface 276a may be positioned below the lower edges 268b, 269b, 270b, or may be positioned at the same height as the lower edges 268b, 269b, 270b.
  • the front facing surface located on the rear side in the first identifying portion 277 is formed as the back bottom surface 277a, and the front facing surface located on the rear side in the second identifying portion 278. Is formed as a deep bottom surface 278a.
  • the back bottom surfaces 277 a and 278 a are positioned in front of the rearmost surface of the base 275 a facing the front of the recess forming surface 275, and are positioned rearward of the front surface of the connector 229. Further, the back bottom surfaces 277a and 278a are positioned in front of the rear end edge of the first guided groove 268.
  • the rear bottom surfaces 277a and 278a may be located behind the rear end edge of the first guided groove 268, and are located at the same position as the rear end edge of the first guided groove 268 in the front-rear direction. Also good.
  • the first identification unit 277 has a longer front and rear length than the second identification unit 278, the back bottom surface 277a is positioned on the rear side of the back bottom surface 278a, and the first identification unit 277 is the second identification unit 278. It is located closer to the arrangement recess 273 side.
  • the width of the second identification unit 278 in the left-right direction is smaller than the width of the first identification unit 277 in the left-right direction.
  • a relay connector 279 is attached to the front end portion on the inner surface side of the housing 251 (see FIGS. 89, 90, and 95).
  • the relay connector 279 is disposed at a position near the upper end inside the housing 251 and is a portion to which the connector 229 of the battery 210 is connected, and functions as a terminal portion.
  • the relay connector 279 has a housing 280 made of a non-conductive material and connection terminals 281 281 281 made of a conductive material.
  • connection terminals 281 of the relay connector 279 may be provided depending on the number of connection terminals 231 of the connector 229 in the battery 210.
  • the connector 282 for connection is arrange
  • the connection connector 282 is a portion connected to an electrode terminal of an imaging device or the like, functions as a terminal portion, and has at least a positive electrode terminal and a negative electrode terminal.
  • the connection connector 282 includes a housing 283 formed of a non-conductive material and connection terminals 284, 284, and 284 formed of a conductive material.
  • the connection terminals 284, 284, and 284 are at least partially in the housing 283, respectively.
  • the connection terminal 284 has a pair of contact portions in which one end portion of the metal piece is branched left and right from a predetermined portion. In the state, it is arranged in the terminal arrangement groove 285.
  • connection terminals 284, 284, and 284 function as a positive terminal, a negative terminal, and an information terminal, respectively, and are arranged such that the positive terminal, the information terminal, and the negative terminal are arranged in order from the left side, or the positive terminal, the information terminal, and the negative terminal are arranged in order from the right side. Has been.
  • the terminal arrangement grooves 285, 285, and 285 are opened forward and downward and are spaced apart from each other in the left and right directions.
  • positioning grooves 286 and 286 are formed on the outer sides of the terminal arrangement grooves 285, 285, and 285 in the left-right direction.
  • the surface located closest to the top surface 255 of the terminal arrangement groove 285 and the surface located closest to the top surface 255 of the positioning groove 286 are formed as inner bottom surfaces 285a and 286a, respectively, and the inner bottom surfaces 285a and 286a are positioned in the vertical direction. Are almost the same.
  • the inner bottom surfaces 285a and 286a are positioned below the step surface 264.
  • the inner bottom surfaces 285 a and 286 a are positioned below the upper edge 268 a of the guided groove 268 and positioned above the lower edge 268 b of the guided groove 268.
  • connection terminal 284 is elastically deformable substantially in the left-right direction, and is held by the housing 283 in a state of being inserted into the terminal arrangement groove 285.
  • connection terminals 284 of the connection connector 282 may be provided depending on the number of connection terminals 281 of the relay connector 279.
  • connection terminals 284 and 284 When two connection terminals 284 and 284 are provided, the two connection terminals 284 and 284 function as a positive electrode terminal and a negative electrode terminal, respectively, and the positive electrode terminal and the negative electrode terminal are arranged in order from the left side, or the positive electrode terminal in order from the right side.
  • the negative electrode terminals are arranged side by side.
  • the connection connector 282 may be provided with four terminal arrangement grooves 285, 285,... And four connection terminals 284, 284,.
  • connection terminals 284, 284,... When four connection terminals 284, 284,... Are provided, the four connection terminals 284, 284,... Function as a positive electrode terminal, a negative electrode terminal, an information terminal, and a communication terminal, respectively.
  • Arrangement of terminals, information terminals, communication terminals, and negative terminals arrangement of positive terminals, information terminals, communication terminals, and negative terminals in order from the right side, arrangement of positive terminals, communication terminals, information terminals, and negative terminals in order from the left side, or
  • the positive electrode terminal, the communication terminal, the information terminal, and the negative electrode terminal are arranged in order from the right side.
  • connection terminals 284, 284, 284 of the connection connector 282 and the connection terminals 281, 281, 281 of the relay connector 279 are connected by a flexible printed wiring board 287, respectively (see FIG. 97).
  • the connection terminals 284, 284, 284 of the connection connector 282 and the connection terminals 281, 281, 281 of the relay connector 279 may be connected by a substrate, an electric wire, or the like.
  • the battery 210 can be attached to the battery attachment portion 101 formed in the type A imaging apparatus 100, and can be used even when attached to the adapter 250. .
  • the battery 210 is inserted into the adapter 250 from the rear.
  • the upper inclined edges 263a and 263a formed on the rear opening edge 263 of the housing 251 in the adapter 250 correspond to the upper inclined faces 226 and 226 of the battery 210
  • the lower inclined edges 263b and 263b and the lower inclined face 227 correspond.
  • the battery 210 is smoothly inserted from the rear opening edge 263 of the adapter 250.
  • the insertion protrusions 262 and 262 of the housing 251 are relatively positioned in the insertion notches 217a and 217a formed at the front end of the housing 217 of the battery 210, respectively. Inserted. Therefore, the insertion of the battery 210 into the adapter 250 is not restricted, and the battery 210 is held and attached to the adapter 250.
  • connection terminals 231, 231, 231 of the connector 229 in the battery 210 are connected to the connection terminals 281, 281, 281 of the relay connector 279 in the adapter 250, respectively.
  • connection terminals 231, 231, and 231 of the connector 229 are connected to the connection terminals 284, 284, and 284 of the connection connector 282 via the connection terminals 281, 281, and 281 of the relay connector 279 and the flexible printed wiring board 287, respectively.
  • the adapter 250 to which the battery 210 is attached as described above is inserted and attached to the battery attachment portion 201 formed in the type B imaging apparatus 200 (see FIG. 98).
  • the type B imaging apparatus 200 includes the imaging apparatus 50 described above.
  • the battery 210 is mounted on the battery mounting unit 101 of the imaging apparatus 100 and supplies power to the imaging apparatus 100.
  • the adapter 250 to which the battery 210 is attached is attached to the battery attachment portion 201 of the imaging apparatus 200, and power is supplied from the battery 210 to the imaging apparatus 200 via the adapter 250.
  • the power feeder 116 when the power feeder 116 is inserted into the adapter 250, the power feeder 116 is not formed with notches corresponding to the insertion notches 217a and 217a formed in the battery 210, so that the front surface 224 of the power feeder 116 is inserted.
  • the connection terminals 136, 136, and 136 of the external connector 134 do not contact the connection terminals 281, 281, and 281 of the relay connector 279 in the adapter 250.
  • connection terminals 136, 136, and 136 are not connected to the connection terminals 281, 281, and 281, and the power feeder 116 cannot be attached to the adapter 250, thereby preventing erroneous attachment of the power feeder 116 to the adapter 250. Is done.
  • the lower slopes 227 and 227 of the battery 210 are formed in a gently curved shape convex outward, and the lower slope 163b of the rear opening edge 163 in the adapter 150 is formed. , 163b are linear, the front ends of the lower slopes 227, 227 interfere with the lower slope edges 163b, 163b, respectively (see FIG. 99). Accordingly, the battery 210 is not inserted into the adapter 150, and erroneous insertion of the battery 210 into the adapter 150 is prevented.
  • the adapter 250 is provided with the first guided grooves 268 and 268, the second guided grooves 269 and 269, and the third guided grooves 270 and 270 on the bottom portion 267. It can be mounted on the battery mounting portion 83 of the charger 80 in the same manner as the battery 1 or the like.
  • the opening edges of the first guided grooves 268 and 268 are engaged with the first guide engaging portions 87 and 87, respectively.
  • the opening edges of the second guide engaging portions 88 and 88 are respectively engaged with the opening edges of the second guide engaging portions 88 and 88, and the opening edges of the third guided grooves 270 and 270 are respectively engaged with the third guide engaging portions 89 and 89.
  • the engagement portion 88 is engaged with at least a part of the lower edge, and the upper edge of the third engagement claw portion 251 r is engaged with at least a part of the lower edge of the third guide engagement portion 89.
  • connection terminals 284, 284, 284 of the connection connector 282 are electrode terminals 95, 95, 95 of the terminal connection portion 93 disposed on the battery mounting portion 83, respectively. 95.
  • the adapter 250 can be mounted on the battery mounting portion 83 of the charger 80, the battery 80 mounted on the adapter 250 can be charged by the charger 80. Charging from the charger 80 to the battery 210 is performed via a terminal connection portion 93 of the charger 80, a connector 282 for the adapter 250, a relay connector 279 for the adapter 250, and a connector 229 for the battery 210.
  • the size of the first guide engaging portions 87 and 87 and the second guide engaging portions 88 and 88 and the third guide engaging portions 89 and 89 of the charger 80 and the first guided groove of the adapter 250 may not be mounted on the charger 80 smoothly.
  • the sizes and shapes of the first guided grooves 268 and 268, the second guided grooves 269 and 269, and the third guided grooves 270 and 270 of the adapter 250 are used.
  • the adapter 250 can be smoothly mounted on the charger 80 by changing the above.
  • the battery 210 that can be used by being attached to the adapter 250 is smaller than the battery 1 or the like, and has a smaller maximum charging capacity than the battery 1 or the like, so that the amount of current supplied to the imaging device 200 is reduced. May be insufficient.
  • capacitors (capacitors) 288 and 288 may be provided on the adapter 250 (see FIG. 101).
  • the capacitors 288 and 288 are arranged at the upper end inside the housing 251 in a state where the capacitors 288 and 288 are arranged side by side, and the substrate 289 connected to the capacitors 288 and 288 is arranged on the front side of the capacitors 288 and 288. .
  • the substrate 289 is connected to the relay connector 279.
  • the adapter 250 when the adapter 250 with the battery 210 attached is attached to the imaging device 200, the amount of current supplied to the imaging device 200 by the capacitors 288 and 288 increases, and imaging is performed. A sufficient amount of current can be supplied to the device 200.
  • a notch 251a is formed in the housing 251 by a step surface 264 and a groove forming surface 265 continuous with the bottom surface 256, and the first guided groove opened in the groove forming surface 265.
  • a second guided groove 269, and a third guided groove 270 are formed, and the first guided groove 268, the second guided groove 269, and the third guided groove 270 are bottom surfaces from the step surface 264. It is located on the 256 side.
  • the first guided groove 268, the second guided groove 269, the third guided groove 270, and the stepped surface 264 are not continuously located, and the first guided groove 268 and the second guided groove 269, the third guided groove 270, and the stepped surface 264 are partially located, so that the first guided groove 268, the second guided groove 269, and the third guided surface 265 are positioned.
  • the groove forming surface 265 and the stepped surface 264 are positioned inside the housing 251, and the adapter 250 can be downsized.
  • the adapter 250 is formed with an identification groove 276 for identifying an imaging device or the like in the housing 251, and the identification groove 276 is formed with a plurality of identification portions having different lengths.
  • the size of the identification groove 276 in the direction in which the identification portions are continuous is the total size of the plurality of identification portions, which is high.
  • the adapter 250 can be downsized while ensuring the identification.
  • a wall portion formed as an inclined surface that is separated from each other in the left-right direction toward the front side of the connection connector 282 may be formed.
  • connection connector 282 may be positioned above the bottom surface 222 of the housing 217.
  • a holding plate that holds the battery 210 may be disposed inside the housing 217, and a lock lever that locks the battery 210 may be provided. Good.
  • Battery 1 (1A, 1B, 1C) can be attached to charger 80 and charger 110.
  • the battery 1 (1A, 1B, 1C) can be attached to a type B imaging device 200 (including the imaging device 50).
  • the battery 1 (1A, 1B, 1C) cannot be attached to the type A imaging apparatus 100.
  • the power feeder 116 that can be connected to the charger 110 via the cable 300 can be attached to the type A imaging apparatus 100.
  • the power feeder 116 cannot be attached to the charger 80 or the type B imaging device 200.
  • the power supply 116 can be attached to the adapter 150, and the adapter 150 can be attached to the type B imaging apparatus 200.
  • the adapter 150 is not attachable to the chargers 80 and 110 and the type A imaging device 100.
  • the battery 210 can be attached to a charger (not shown) corresponding to the battery 210.
  • the battery 210 can be attached to the type A imaging apparatus 100.
  • the battery 210 cannot be attached to the chargers 80 and 110 and the type B imaging device 200.
  • the battery 210 can be attached to the adapter 250, and the adapter 250 can be attached to the type B imaging apparatus 200.
  • the adapter 250 can be attached to the chargers 80 and 110.
  • the adapter 250 cannot be attached to the type A imaging apparatus 100.
  • the power feeder 116 and the charger 210 can be independently attached to the imaging apparatus 100, and can be attached to the imaging apparatus 200 using the adapter 150 or the adapter 250. Usability related to 210 can be improved.
  • the present technology can be configured as follows.
  • the functional groove is a battery in which a plurality of functional portions having different lengths are continuously formed.
  • the housing has a front surface and a rear surface positioned on opposite sides in the length direction, and a top surface and a bottom surface positioned between the front surface and the rear surface in a height direction orthogonal to the length direction, An arrangement recess is formed in the housing at least on the front surface, A connector arranged in the arrangement recess as the terminal part is provided, Of the surfaces forming the functional grooves, the surface positioned closest to the top surface is positioned closer to the bottom surface than the surface positioned closest to the top surface among the surfaces forming the placement recess.
  • the battery according to any one of (7).
  • the housing has a top surface and a bottom surface located on opposite sides in the height direction; A terminal arrangement groove in which the connection terminal is arranged is formed in the housing, Of the surfaces forming the functional grooves, the surface positioned closest to the top surface is positioned closer to the bottom surface than the surface positioned closest to the top surface among the surfaces forming the terminal arrangement grooves.
  • the housing has two side surfaces positioned on opposite sides in the width direction, and a top surface and a bottom surface positioned between the two side surfaces in a height direction orthogonal to the width direction, A notch is formed in the housing by a step surface continuous with the side surface and a groove forming surface continuous with the bottom surface,
  • the battery according to any one of (1) to (9), wherein a surface located closest to the top surface among surfaces forming the functional groove is positioned closer to the bottom surface than the step surface.
  • the housing is formed with a guided groove opened in the groove forming surface,
  • the battery according to (10) wherein a surface located closest to the top surface among surfaces forming the functional groove is positioned closer to the bottom surface than an edge located closest to the top surface of the guided groove.
  • the housing is formed with a guided groove opened in the groove forming surface, Of the surfaces forming the functional groove, the surface located closest to the top surface is positioned closer to the top surface than the edge located closest to the bottom surface of the guided groove. (10) or (11) The battery described in.
  • the housing has a front surface and a rear surface located on opposite sides in the length direction; An arrangement recess is formed in the housing at least on the front surface, A connector arranged in the arrangement recess as the terminal part is provided, Of the surfaces that form the functional grooves, the surface that is located closest to the rear surface is located closer to the front surface than the surface that is closest to the rear surface among the surfaces that form the placement recess.
  • the battery according to any one of 12).
  • the housing has a front surface and a rear surface located on opposite sides in the length direction; A terminal arrangement groove in which the connection terminal is arranged is formed in the housing, Of the surfaces forming the functional groove, the surface positioned closest to the rear surface is positioned closer to the front surface than the surface positioned closest to the rear surface of the surfaces forming the terminal arrangement groove.
  • the battery according to any one of (12).
  • the casing includes a front surface and a rear surface positioned on opposite sides in the length direction, two side surfaces positioned between the front surface and the rear surface in a width direction orthogonal to the length direction, a length direction and a width.
  • a top surface and a bottom surface positioned between the front surface and the rear surface and between the two side surfaces in a height direction perpendicular to both directions;
  • a notch is formed in the housing by a step surface continuous with the side surface and a groove forming surface continuous with the bottom surface,
  • the housing is formed with a groove to be guided that is open on the groove forming surface and the front surface.
  • the surface positioned closest to the rear surface is positioned closer to the front surface than the surface positioned closest to the rear surface of the guided groove.
  • the housing includes two side surfaces positioned between the front surface and the rear surface in the width direction orthogonal to the length direction, and the front surface and the rear surface in the height direction orthogonal to both the length direction and the width direction.
  • a top surface and a bottom surface positioned between and between the two side surfaces,
  • the first functional unit and the second functional unit are continuously formed in the width direction and the first functional unit is positioned on the center side in the width direction from the second functional unit, In the width direction, the second functional portion is formed on an inclined surface that is displaced toward the bottom surface as the surface continuing to the first functional portion approaches the side surface located on the side opposite to the first functional portion.
  • a functional groove having a predetermined function in which a length direction is aligned with a connection direction of the connection terminal and the electrode terminal is formed in the casing, and the functional groove includes a plurality of functional portions having different lengths. Connected equipment formed continuously.
  • Connection terminal 100 ... Imaging device (connection device) , 50 ... Adapter, 51 ... Housing, 72 ... Identification groove, 73 ... First identification part, 74 ... Second identification part, 89 ... Relay connector, 91 ... Connection terminal, 92 ... Connection connector, 94 ... Connection terminal, 200 ... imaging Device (connection device), 10 ... battery, 17 ... housing, 29 ... connector, 31 ... connection terminal, 50 ... adapter, 51 ... housing, 76 ... identification groove, 77 ... first identification part, 78 ... second 79 ... Connector for relay, 81 ... Connection terminal, 82 ... Connector for connection, 84 ... Connection terminal, 100 ... Imaging device (connection device) , 50 ... Adapter, 51 ... Housing, 72 ... Identification groove, 73 ... First identification part, 74 ... Second identification part, 89 ... Relay connector, 91 ... Connection terminal, 92 ... Connection connector, 94 ... Connection terminal, 200 ... imaging Device (connection device), 10

Abstract

高い識別性を確保した上でバッテリーの小型化を図る。 内部にセルが収容された筐体と、接続機器の電極端子に接続される接続端子を有する端子部とを備え、前記筐体には長さ方向が前記接続端子と前記電極端子の接続方向に一致され所定の機能を有する機能溝が形成され、前記機能溝は長さが異なる複数の機能部が連続して形成された。これにより、長さが異なる複数の機能部の間に機能部を仕切る部分が存在しないため、機能溝の機能部が連続する方向における大きさが複数の機能部を合計した大きさになり、高い機能性を確保した上でバッテリーの小型化を図ることができる。

Description

バッテリー及び接続機器
 本技術は内部にセルが収容された筐体に機能溝が形成されたバッテリー及びこのバッテリーが接続される接続機器についての技術分野に関する。
 スチルカメラやビデオカメラ等の撮像装置を含む各種の電子機器には、バッテリーの電力によって動作可能にされたものがある。バッテリーは、例えば、充電器に装着されて充電され、充電された状態で電子機器のバッテリー装着部に装着される。これらの充電器や電子機器はバッテリーに接続されるため接続機器として機能する。
 上記のようなバッテリーには接続端子を有するコネクターが設けられており、接続端子に充電器の電極端子やバッテリー装着部に設けられた電極端子が接続されてバッテリーに対する充電又はバッテリーからの電子機器への電力の供給が行われる(例えば、特許文献1参照)。
 特許文献1に記載されたバッテリーにあっては、略直方体状の筐体と筐体の内部に収容されたセルとセルに電気的に接続されたコネクターとを有し、筐体の下端部に所定の機能を有する機能溝として識別溝(判別用凹部)が形成されている。
 バッテリーは充電器等の接続機器に対してスライドされて装着されることによりコネクターと電極端子が接続される。バッテリーが接続機器に装着されるときには、識別溝に接続機器に設けられた識別用突部が挿入可能にされており、識別溝への識別用突部の挿入状態に基づいてバッテリーの種類が識別される。
特開2015-92511号公報
 ところで、バッテリーは充電器やバッテリー装着部に装着されて用いられるため、サイズが大きいと、その分、充電器や電子機器等の接続機器も大型になってしまう。また、バッテリーは携帯される場合も多く、サイズが大きい場合には携帯性の低下を来たすと共に取り扱いが不便になってしまうおそれもある。
 一方、複数の指標(識別用突部)に基づいてバッテリーの種類等を識別する場合には、識別性の向上を図ることが可能であるが指標の数に応じた数の識別溝が必要になり、識別溝の数が増えるに応じて筐体における識別溝の占有面積が大きくなってバッテリーが大型化してしまう。
 そこで、本技術は、上記した問題点を克服し、高い機能性を確保した上で小型化を図ることを目的とする。
 第1に、本技術に係るバッテリーは、内部にセルが収容された筐体と、接続機器の電極端子に接続される接続端子を有する端子部とを備え、前記筐体には長さ方向が前記接続端子と前記電極端子の接続方向に一致され所定の機能を有する機能溝が形成され、前記機能溝は長さが異なる複数の機能部が連続して形成されたものである。
 これにより、長さが異なる複数の機能部の間に機能部を仕切る部分が存在しない。
 第2に、上記した本技術に係るバッテリーにおいては、前記機能部として第1の機能部と第2の機能部が形成されることが望ましい。
 これにより、機能溝の機能部が連続する方向における大きさが第1の機能部と第2の機能部を合計した大きさになる。
 第3に、上記した本技術に係るバッテリーにおいては、前記複数の機能部が幅方向に連続して形成されることが望ましい。
 これにより、機能溝の幅方向における大きさが複数の機能部を合計した大きさになる。
 第4に、上記した本技術に係るバッテリーにおいては、前記複数の機能部は長さが短い順に幅が小さくされることが望ましい。
 これにより、機能溝の幅方向における大きさが同一の幅の機能部が形成された場合の合計の幅より小さくなる。
 第5に、上記した本技術に係るバッテリーにおいては、前記複数の機能部が深さ方向に連続して形成されることが望ましい。
 これにより、機能溝の深さ方向における大きさが複数の機能部を合計した大きさになる。
 第6に、上記した本技術に係るバッテリーにおいては、前記複数の機能部は長さが短い順に深さが小さくされることが望ましい。
 これにより、機能溝の深さ方向における大きさが同一の深さの機能部が形成された場合の合計の深さより小さくなる。
 第7に、上記した本技術に係るバッテリーにおいては、前記機能溝が幅方向において前記端子部の両側にそれぞれ形成されることが望ましい。
 これにより、両方の機能溝を用いて接続機器の識別を行うことが可能になる。
 第8に、上記した本技術に係るバッテリーにおいては、前記筐体は、長さ方向において反対側に位置された前面及び後面と、長さ方向に直交する高さ方向において前記前面と前記後面の間に位置された天面及び底面とを有し、前記筐体に少なくとも前記前面に開口された配置凹部が形成され、前記端子部として前記配置凹部に配置されたコネクターが設けられ、前記機能溝を形成する面のうち最も前記天面側に位置する面が前記配置凹部を形成する面のうち最も前記天面側に位置する面より前記底面側に位置されることが望ましい。
 これにより、配置凹部を形成する面のうち最も天面側に位置する面より底面側に機能溝を形成する面のうち最も天面側に位置する面が位置される。
 第9に、上記した本技術に係るバッテリーにおいては、前記筐体は高さ方向において反対側に位置された天面及び底面を有し、前記筐体に前記接続端子が配置される端子配置溝が形成され、前記機能溝を形成する面のうち最も前記天面側に位置する面が前記端子配置溝を形成する面のうち最も前記天面側に位置する面より前記底面側に位置されることが望ましい。
 これにより、端子配置溝を形成する面のうち最も天面側に位置する面より底面側に機能溝を形成する面のうち最も天面側に位置する面が位置される。
 第10に、上記した本技術に係るバッテリーにおいては、前記筐体は、幅方向において反対側に位置された二つの側面と、幅方向に直交する高さ方向において前記二つの側面の間に位置された天面及び底面とを有し、前記筐体には前記側面に連続された段差面と前記底面に連続された溝形成面とによって切欠が形成され、前記機能溝を形成する面のうち最も前記天面側に位置する面が前記段差面より前記底面側に位置されることが望ましい。
 これにより、段差面より底面側に機能溝を形成する面のうち最も天面側に位置する面が位置される。
 第11に、上記した本技術に係るバッテリーにおいては、前記筐体には前記溝形成面に開口された被ガイド溝が形成され、前記機能溝を形成する面のうち最も前記天面側に位置する面が前記被ガイド溝の最も天面側に位置する端縁より前記底面側に位置されることが望ましい。
 これにより、被ガイド溝の最も天面側に位置する端縁より底面側に機能溝を形成する面のうち最も天面側に位置する面が位置される。
 第12に、上記した本技術に係るバッテリーにおいては、前記筐体には前記溝形成面に開口された被ガイド溝が形成され、前記機能溝を形成する面のうち最も前記天面側に位置する面が前記被ガイド溝の最も底面側に位置する端縁より前記天面側に位置されることが望ましい。
 これにより、被ガイド溝の最も底面側に位置する端縁より天面側に機能溝を形成する面のうち最も天面側に位置する面が位置される。
 第13に、上記した本技術に係るバッテリーにおいては、前記筐体は長さ方向において反対側に位置された前面及び後面を有し、前記筐体に少なくとも前記前面に開口された配置凹部が形成され、前記端子部として前記配置凹部に配置されたコネクターが設けられ、前記機能溝を形成する面のうち最も前記後面側に位置する面が前記配置凹部を形成する面のうち最も前記後面側に位置する面より前記前面側に位置されることが望ましい。
 これにより、配置凹部を形成する面のうち最も後面側に位置する面より前面側に機能溝を形成する面のうち最も後面側に位置する面が位置される。
 第14に、上記した本技術に係るバッテリーにおいては、前記機能溝を形成する面のうち最も前記後面側に位置する面が前記コネクターのうち最も前記前面側に位置する面より前記後面側に位置されることが望ましい。
 これにより、コネクターのうち最も前面側に位置する面より後面側に機能溝を形成する面のうち最も後面側に位置する面が位置される。
 第15に、上記した本技術に係るバッテリーにおいては、前記筐体は長さ方向において反対側に位置された前面及び後面を有し、前記筐体に前記接続端子が配置される端子配置溝が形成され、前記機能溝を形成する面のうち最も前記後面側に位置する面が前記端子配置溝を形成する面のうち最も前記後面側に位置する面より前記前面側に位置されることが望ましい。
 これにより、端子配置溝を形成する面のうち最も後面側に位置する面より前面側に機能溝を形成する面のうち最も後面側に位置する面が位置される。
 第16に、上記した本技術に係るバッテリーにおいては、前記筐体は、長さ方向において反対側に位置された前面及び後面と、長さ方向に直交する幅方向において前記前面と前記後面の間に位置された二つの側面と、長さ方向及び幅方向にともに直交する高さ方向において前記前面と前記後面の間及び前記二つの側面の間に位置された天面及び底面とを有し、前記筐体には前記側面に連続された段差面と前記底面に連続された溝形成面とによって切欠が形成され、前記筐体には前記溝形成面と前記前面に開口された被ガイド溝が形成され、前記機能溝を形成する面のうち最も前記後面側に位置する面が前記被ガイド溝のうち最も前記後面側に位置する面より前記前面側に位置されることが望ましい。
 これにより、被ガイド溝のうち最も後面側に位置する面より前面側に機能溝を形成する面のうち最も後面側に位置する面が位置される。
 第17に、上記した本技術に係るバッテリーにおいては、前記筐体は、長さ方向に直交する幅方向において前記前面と前記後面の間に位置された二つの側面と、長さ方向及び幅方向にともに直交する高さ方向において前記前面と前記後面の間及び前記二つの側面の間に位置された天面及び底面とを有し、前記第1の機能部と前記第2の機能部が幅方向に連続して形成されると共に前記第1の機能部が前記第2の機能部より幅方向における中央側に位置され、幅方向において前記第2の機能部における前記第1の機能部に連続する面が前記第1の機能部とは反対側に位置する前記側面に近付くに従って前記底面側に変位する傾斜面に形成されることが望ましい。
 これにより、筐体における傾斜面と側面の間の部分の幅が大きくなる。
 第18に、上記した本技術に係るバッテリーにおいては、前記所定の機能が前記接続機器の種類を識別する識別機能であることが望ましい。
 これにより、機能溝によって接続機器の種類が識別される。
 第19に、本技術に係る接続機器は、内部にセルが収容された筐体と電極端子に接続される接続端子を有する端子部とを備えたバッテリーが着脱可能とされ、前記バッテリーにおいて、前記筐体には長さ方向が前記接続端子と前記電極端子の接続方向に一致され所定の機能を有する機能溝が形成され、前記機能溝は長さが異なる複数の機能部が連続して形成されたものである。
 これにより、長さが異なる複数の機能部の間に機能部を仕切る部分が存在しないバッテリーが着脱される。
 本技術によれば、長さが異なる複数の機能部の間に機能部を仕切る部分が存在しないため、機能溝の機能部が連続する方向における大きさが複数の機能部を合計した大きさになり、高い機能性を確保した上で小型化を図ることができる。
 尚、本明細書に記載された効果はあくまでも例示であって限定されるものではなく、他の効果があってもよい。
図2乃至図102と共に本技術バッテリー及び接続機器の実施の形態を示すものであり、本図は、バッテリーを示す分解斜視図である。 バッテリーの斜視図である。 バッテリーの底面図である。 バッテリーの正面図である。 バッテリーの背面図である。 バッテリーの側面図である。 バッテリーにおける収容ケースとコネクターを示す分解斜視図である。 ガイド溝の構成が異なるバッテリーの斜視図である。 ガイド溝の構成が異なるバッテリーの側面図である。 ガイド溝の構成が異なる別のバッテリーの側面図である。 ガイド溝の構成が異なるバッテリーの斜視図である。 ガイド溝の構成が異なる別のバッテリーの斜視図である。 ガイド溝の構成が異なるまた別のバッテリーの斜視図である。 配置凹部の構成が異なるバッテリーの正面図である。 配置凹部の構成が異なる別のバッテリーの底面図である。 配置凹部の構成が異なる別のバッテリーの正面図である。 配置凹部の構成が異なるまた別のバッテリーの底面図である。 配置凹部の構成が異なるまた別のバッテリーの正面図である。 撮像装置の斜視図である。 撮像装置において装着用空間が開放された状態を示す斜視図である。 バッテリー装着部の内部構造を示す斜視図である。 バッテリーがバッテリー装着部の装着用空間に挿入されている状態を示す底面図である。 バッテリーがバッテリー装着部に装着された状態を示す断面図である。 バッテリーの後端部に被押さえ凹部が形成され、バッテリーが押さえレバーに押さえられた状態を示す斜視図である。 充電器の斜視図である。 充電器の平面図である。 充電器の側面図である。 充電器のガイド係合部等を示す拡大斜視図である。 充電器の装着用凹部にバッテリーが挿入された状態を示す断面図である。 充電器のバッテリー装着部にバッテリーが装着された状態を示す断面図である。 充電器のバッテリー装着部にバッテリーが装着された状態を示す断面図である。 バッテリーが充電器に装着されるときに端子接続部に案内されている状態を示す概念図である。 バッテリーが充電器に装着され端子接続部とコネクターが接続された状態を示す概念図である。 コネクターが底面より上方に位置された例を示す斜視図である。 コネクターが前面より後方かつ底面より上方に位置された例を示す斜視図である。 凹部形成面における壁部の一方が傾斜された例を示す底面図である。 凹部形成面における一対の壁部と中間部が傾斜された例を示す斜視図である。 バッテリーと共に充電器の別の例を示す斜視図である。 バッテリーと共に充電器のまた別の例を示す斜視図である。 充電器のまた別の例においてバッテリーが充電器に保持された状態を示す斜視図である。 三つの係合凹部が形成されたバッテリーの例を示す斜視図である。 係合凹部が最も前側の被ガイド溝に開口されて形成されたバッテリーの例を示す側面図である。 係合凹部が最も後側の被ガイド溝に開口されて形成されたバッテリーの例を示す側面図である。 係合凹部が後端部における下端部に形成されたバッテリーの例を示す斜視図である。 バッテリーの前端部を示す拡大底面図である。 識別溝の寸法等を示す概念図である。 識別溝の別の形状の例を示す概念図である。 大容量タイプのバッテリーにおける識別溝等を示す底面図である。 小容量タイプのバッテリーにおける識別溝等を示す底面図である。 小電力カメラにおけるバッテリー装着部の構成を示す斜視図である。 中電力カメラにおけるバッテリー装着部の構成を示す斜視図である。 大電力カメラにおけるバッテリー装着部の構成を示す斜視図である。 充電器におけるバッテリー装着部の構成を示す斜視図である。 識別溝の識別性を説明するための図である。 識別溝の第2の部分が別の形状に形成された例を示す拡大正面図である。 第1の部分と第2の部分が上下方向において連続して形成された識別溝の例を示す拡大斜視図である。 凹部形成面における壁部の別の形状を示す斜視図である。 凹部形成面における壁部の別の形状を示す底面図である。 位置決め溝が筐体に形成されたバッテリーの例を示す斜視図である。 端子配置溝と位置決め溝が筐体に形成されたバッテリーの例を示す斜視図である。 端子配置溝と位置決め溝が筐体に形成されたバッテリーの別の例を示す斜視図である。 別の充電器と給電器等を示す斜視図である。 給電器の斜視図である。 給電器を図63とは異なる方向から見た状態で示す斜視図である。 給電器の平面図である。 給電器の底面図である。 給電器の正面図である。 給電器の背面図である。 給電器と給電器が装着される撮像装置とを示す斜視図である。 アダプターの斜視図である。 アダプターを図70とは異なる方向から見た状態で示す斜視図である。 アダプターを図71とは異なる方向から見た状態で示す斜視図である。 アダプターを図72とは異なる方向から見た状態で示す斜視図である。 アダプターの底面図である。 アダプターの正面図である。 アダプターの背面図である。 アダプターの側面図である。 アダプターの内部構造を示す斜視図である。 アダプターの内部構造を図78とは異なる方向から見た状態で示す斜視図である。 アダプターとアダプターに装着される給電器とを示す斜視図である。 アダプターと給電器の大きさを示す背面図である。 給電器がアダプターに挿入されている途中の状態を示す概念図である。 給電器がアダプターに挿入されて装着された状態を示す概念図である。 給電器がアダプターに装着された状態を示す斜視図である。 給電器が装着されたアダプターとアダプターが装着される撮像装置とを示す斜視図である。 別のバッテリーの斜視図である。 別のバッテリーの正面図である。 別のバッテリーの平面図である。 別のアダプターの斜視図である。 別のアダプターを図89とは異なる方向から見た状態で示す斜視図である。 別のアダプターの平面図である。 別のアダプターの側面図である。 別のアダプターの正面図である。 別のアダプターの底面図である。 別のアダプターの背面図である。 別のアダプターにおける収容ケースとコネクターを示す分解斜視図である。 別のアダプターにおいて中継用コネクターと接続用コネクターがフレキシブルプリント配線板によって接続されている状態を示す斜視図である。 別のバッテリーが装着された別のアダプターと別のアダプターが装着される撮像装置とを示す斜視図である。 アダプターと別のバッテリーの大きさを示す背面図である。 別のアダプターにおいて被ガイド溝の大きさが大きくされた例を示す背面図である。 別のアダプターにおいてコンデンサーが配置された例を示す斜視図である。 バッテリー等の充電器や撮像装置等への装着の可否についての纏めを説明する図である。
 以下に、本技術バッテリー及び接続機器を実施するための形態を添付図面を参照して説明する。
 バッテリーは略直方体状に形成され、以下の説明にあっては、外面をそれぞれ天面(上面)と底面(下面)と側面(左右両側面)と前面と後面とし、前後上下左右の方向を示すものとする。天面(上面)と底面(下面)のある天面側(上面側)と底面側(下面側)を結ぶ上下方向を高さ方向、左右両側面のある左側面側と右側面側を結ぶ左右方向を幅方向、前面と後面のある前面側と後面側を結ぶ前後方向を長さ方向ともする。また、天面を含む上端側の部分は天側部とされ、底面を含む下端側の部分は底側部とされ、側面を含む左右両端側の部分は側部(左側部、右側部)とされ、前面を含む前端側の部分は前側部とされ、後面を含む後端側の部分は後側部とされている。さらに、天側部、底側部、側部、前側部及び後側部の各外面は平面に限らず、少なくとも一部が曲面に形成されていてもよい。
 また、以下にはバッテリーが接続される接続機器の例として撮像装置であるスチルカメラを示し、スチルカメラの説明にあっては、スチルカメラの撮影時において撮影者から見た方向で前後上下左右の方向を示すものとする。従って、物体側が前方になり、像面側が後方になる。
 さらに、以下にはバッテリーが接続される接続機器の別の例として充電器も示し、充電器の説明にあっては、充電器が机やテーブル等の基台に載置された状態において前後上下左右の方向を示すものとする。充電器にはバッテリーが挿入される挿入凹部が形成されており、充電器においては、バッテリーが挿入される方向を下方としバッテリーがスライドされて装着される方向を前方として前後上下左右の方向を示すものとする。
 尚、以下に示す前後上下左右の方向は説明の便宜上のものであり、本技術の実施に関しては、これらの方向に限定されることはない。
 <バッテリーの構成>
 先ず、バッテリー1の構成について説明する(図1乃至図7参照)。
 バッテリー1は筐体2の内外に所要の各部が配置されて構成されている。
 筐体2は略直方体状に形成され、ケースカバー(上ケース)3と収容ケース(下ケース)4が上下で結合されて成る。ケースカバー3は下方に開口された箱状に形成されている(図1乃至図6参照)。収容ケース4は上方に開口された箱状に形成されている。ケースカバー3と収容ケース4が上下で結合されて筐体2が構成された状態において、筐体2の内部空間が収容空間として形成される。
 筐体2の収容空間にはセパレーター5とセル6、6と接続板金7、8、8と回路基板9が配置されている(図1参照)。セパレーター5は収容ケース4に取り付けられている。セル6、6はセパレーター5によって左右に仕切られた状態で配置されている。接続板金7はセル6、6の一方の端子に接続され、下端部が回路基板9の下面に形成された図示しない電極端子に接続されている。接続板金8、8はセル6、6の他方の端子にそれぞれ接続され、下端部がそれぞれ回路基板9の下面に形成された図示しない電極端子に接続されている。回路基板9は収容ケース4に取り付けられ、一部を除いてセパレーター5に上方から覆われた状態にされている。
 筐体2は外面10が天面11と底面12と側面13、13と前面14と後面15を有し、前後方向(長さ方向)の大きさが左右方向(幅方向)の大きさより大きくされ、左右方向(幅方向)の大きさが上下方向(高さ方向)の大きさより大きくさている(図1乃至図6参照)。筐体2には天面11と側面13、13の間にそれぞれ斜面16、16が形成されている。斜面16、16は天面11から側面13、13に近付くに従って下方に変位されている。
 天面11と底面12と側面13、13と前面14と後面15と斜面16、16は何れも外装面17、17、・・・として形成されている。
 筐体2の下端部における左右両側部にはそれぞれ切欠2a、2aが形成されている。切欠2aは側方(左方又は右方)、下方、前方及び後方に開口され、下方を向き前後に延びる段差面18と側方を向き前後に延びる溝形成面19とによって形成されている。段差面18は外縁が側面13の下縁に連続されている。溝形成面19は上縁が段差面18の内縁に連続され下縁が底面12の側縁に連続されている。段差面18と溝形成面19はそれぞれ前面14から後面15に亘って連続して形成されている。
 段差面18と底面12は互いに略平行な平面として形成され、溝形成面19の前後両端部を除く前後方向における中間部分と側面13は互いに略平行な平面として形成されている。溝形成面19、19の前端部は前面14に近付くに従って互いに近付く方向に変位する外方に凸の曲面19a、19aとして形成され、溝形成面19、19の後端部は後面15に近付くに従って互いに近付く方向に変位する外方に凸の曲面19b、19bとして形成されている。筐体2は段差面18、18を含む仮想的な面よりも上側の部分である本体部20と、この仮想的な面よりも下側の部分である底部21とにより構成されているとも言える。尚、段差面18、18は本体部20に含まれる。
 上記のようにバッテリー1は溝形成面19、19の前後両端部がそれぞれ曲面19a、19a、19b、19bとして形成されているため、応力集中が生じ難いと共に万が一の落下時等に地面等に接触し難く、衝撃の緩和を図ることができると共に破損の発生を低減することができる。
 筐体2は、上記したように、段差面18、18を含む仮想的な平面を基準として段差面18、18を含む上側の部分が本体部20として設けられ、本体部20より下側の部分が底部21として設けられている。底部21は本体部20より左右の幅が小さくされ、左右方向において側面13、13間の距離が溝形成面19、19間の距離より大きくされ、底部21にはそれぞれ各機能を有する溝等が形成されている。
 底部21の左右両側部には前側から順にそれぞれ第1の被ガイド溝22、22と第2の被ガイド溝23、23と第3の被ガイド溝24、24が離隔して形成されている。第1の被ガイド溝22と第2の被ガイド溝23と第3の被ガイド溝24は何れも溝形成面19に開口されている。
 第1の被ガイド溝22は底部21の前端部に形成され、側方及び前方に開口されている。第2の被ガイド溝23は前後に延び側方に開口されている。尚、筐体2には第2の被ガイド溝23が形成されていなくてもよい。この場合に、第2の被ガイド溝23が形成されていた部分は溝形成面19の一部と底面12の一部とによって形成される。第3の被ガイド溝24は前後に延び側方に開口されている。尚、第3の被ガイド溝24は後方にも開口された形状であってもよい(図8参照)。
 底部21の左右両側部には前側から順にそれぞれ挿入溝25、25と挿入溝26、26が離隔して形成されている。挿入溝25と挿入溝26は何れも溝形成面19に開口されている。挿入溝25は側方、上方及び下方に開口され、上側の開口が第2の被ガイド溝23の前側の略半部に連通されている。挿入溝26は側方、上方及び下方に開口され、上側の開口が第3の被ガイド溝24の前側の略半部に連通されている。
 筐体2における第1の被ガイド溝22、22の下縁22b、22bと底面12の間の部分はそれぞれ第1の係合爪部2p、2pとして設けられ、筐体2における第2の被ガイド溝23、23の下縁23b、23bと底面12の間の部分はそれぞれ第2の係合爪部2q、2qとして設けられ、筐体2における第3の被ガイド溝24、24の下縁24b、24bと底面12の間の部分はそれぞれ第3の係合爪部2r、2rとして設けられている。第1の係合爪部2pと第2の係合爪部2qは何れも筐体2の前後方向における中央より前面14側に位置され、第3の係合爪部2rは筐体2の前後方向における中央より後面15側又は前後方向において筐体2を3等分した最も後側の領域に位置されている。
 尚、上記には、第1の被ガイド溝22と第2の被ガイド溝23と第3の被ガイド溝24が前後に離隔して形成された例を示したが、第1の被ガイド溝22と第2の被ガイド溝23と第3の被ガイド溝24は一つのガイド溝45として形成されていてもよい(図9参照)。ガイド溝45は溝形成面19において前端から後端寄りの位置に亘って形成されている。また、第1の被ガイド溝22と第2の被ガイド溝23と第3の被ガイド溝24は一つのガイド溝46として形成されていてもよい(図10参照)。ガイド溝46は溝形成面19において前端から後端に亘って形成されている。
 また、上記には、筐体2の左右両側にそれぞれ第1の被ガイド溝22と第2の被ガイド溝23と第3の被ガイド溝24が形成された例を示したが、筐体2の左右両側にはそれぞれ第1の被ガイド溝22と第2の被ガイド溝23と第3の被ガイド溝24のうちの少なくとも一つのガイド溝が形成されていればよい。
 例えば、左右の一方に第1の被ガイド溝22と第3の被ガイド溝24のみが形成され、左右の他方に第2の被ガイド溝23のみが形成されていてもよい(図11参照)。また、例えば、左右の一方に第1の被ガイド溝22と第2の被ガイド溝23のみが形成され、左右の他方に第2の被ガイド溝23と第3の被ガイド溝24のみが形成されていてもよい(図12参照)。さらに、例えば、左右の一方に第1の被ガイド溝22と第2の被ガイド溝23のみが形成され、左右の他方に第3の被ガイド溝24のみが形成されていてもよい(図13参照)。
 尚、このような構成例としては、上記した各例(図11乃至図13参照)を含めて、左右の一方に第1の被ガイド溝22、第2の被ガイド溝23又は第3の被ガイド溝24のうちの一つのガイド溝のみが形成され、左右の他方に第1の被ガイド溝22と第2の被ガイド溝23と第3の被ガイド溝24のうちの一つ、二つ又は三つのガイド溝が形成された例がある。また、左右の一方に第1の被ガイド溝22、第2の被ガイド溝23又は第3の被ガイド溝24のうちの何れか二つのガイド溝のみが形成され、左右の他方に第1の被ガイド溝22と第2の被ガイド溝23と第3の被ガイド溝24のうちの二つ又は三つのガイド溝が形成された例がある。
 底部21の前端部には配置凹部27が形成されている(図7参照)。配置凹部27は左右方向における略中央部に形成され、前方及び下方に開口されている。筐体2には配置凹部27の前端部を除く部分に連通され上下に貫通された配置孔28が形成されている。
 第1の被ガイド溝22の上縁22aと第2の被ガイド溝23の上縁23aと第3の被ガイド溝24の上縁24aとは何れも段差面18より下側に位置され、第1の被ガイド溝22と段差面18の間、第2の被ガイド溝23と段差面18の間及び第3の被ガイド溝24と段差面18の間には何れも溝形成面19の一部が存在する(図2乃至図7参照)。従って、溝形成面19の下端から第1の被ガイド溝22の上縁22aまでの距離と溝形成面19の下端から第2の被ガイド溝23の上縁23aまでの距離と溝形成面19の下端から第3の被ガイド溝24の上縁24aまでの距離とは、何れも溝形成面19の上端から下端までの距離より小さくされている。また、第1の被ガイド溝22と第2の被ガイド溝23と第3の被ガイド溝24の上下の距離(溝幅)は、溝形成面19の上端から上縁22a、23a、24aまでの距離より大きくても小さくてもよく、第1の被ガイド溝22と第2の被ガイド溝23と第3の被ガイド溝24の上下の距離が、溝形成面19の上端から上縁22a、23a、24aまでの距離と同じであってもよい。第1の被ガイド溝22の下縁22bと第2の被ガイド溝23の下縁23bと第3の被ガイド溝24の下縁24bとは何れも溝形成面19の下縁より上側に位置され、上下方向における位置が同じにされている。
 尚、段差面18と側面13の交わる角部2fは面取りがなされていてもよく、角部2fは前面14から後面15の方向に向かって延び、筐体2の長さと同一または2分の1若しくは3分の1程度の長さにされていてもよい。また、一方の角部2fに面取りがなされていてもよいし、双方の角部2f、2fに面取りがなされていてもよい。角部2fの面取りの幅の大きさは段差面18の幅と同じ大きさでもよいし、段差面18の幅よりも小さい幅でもよい。
 また、溝形成面19と底面12の交わる角部2gは面取りがなされていてもよく、第1の被ガイド溝22と第2のガイド溝23の間の角部2h、2hと第2のガイド溝23と第3のガイド溝24の間の角部2i、2iと第3のガイド溝24と後面15の間の角部2jの何れか又は全てに面取りがなされていてもよい。この場合に、筐体2における左右一方の側又は左右両側の角部2g、2h、2i、2jに面取りがなされていてもよい。
 配置凹部27は凹部形成面29によって形成されている。凹部形成面29はベース部29aと壁部29b、29bと中間部29cとから成る。
 ベース部29aは前方に開口されたコ字状に形成され、水平方向を向く状態にされている。壁部29b、29bはそれぞれベース部29aの前端に連続され、前方に行くに従って左右方向において互いに離隔する傾斜面として形成されている。即ち、左側の壁部29bは前方に行くに従って左側の側面13に近付く傾斜面に形成され、右側の壁部29bは前方に行くに従って右側の側面13に近付く傾斜面に形成されている。尚、壁部29b、29bにおいては、一方の壁部29bが傾斜面に形成され、他方の壁部29bが傾斜されず左方又は右方を向く面に形成されていてもよい。中間部29cは下方を向き壁部29b、29bの上縁間に形成されている。壁部29b、29bは左右方向を向く面に対して、例えば、45度傾斜されている。中間部29cは段差面18より下方に位置され、第1の被ガイド溝22、第2の被ガイド溝23及び第3の被ガイド溝24の上縁22a、23a、24aと略同じ高さに位置され、又は、上縁22a、23a、24aより僅かに下方に位置されている。尚、中間部29cは上縁22a、23a、24aより上方に位置されていてもよい。
 底部21の前端部には識別溝30、30が左右に離隔して形成されている。識別溝30は所定の機能を有する機能溝としての役割を有し、例えば、接続機器として機能する後述する充電器等の種類を識別する。尚、機能溝は識別溝30に限られることはなく、機能溝として、例えば、識別溝30に代えて充電器等に対する位置決めを行う位置決め溝や充電器等の接続状態等を検出する検出溝等の識別以外の他の機能を有する溝が形成されていてもよい。
 但し、所定の機能が接続機器の種類を識別する識別機能であることにより、機能溝によって接続機器の種類が識別され、バッテリーが接続機器に装着されることにより、また、バッテリーが接続機器に装着されない状態になることにより、バッテリーが接続される接続機器の種類を容易に識別することができる。
 尚、所定の機能はバッテリー自体の種類を識別する機能であってもよい。
 識別溝30、30は配置凹部27を挟んだ反対側に各々が形成されている。識別溝30は前後の長さが異なる第1の識別部31と第2の識別部32が左右方向において連続して形成されて成る。
 第1の識別部31と第2の識別部32はそれぞれ第1の機能部と第2の機能部としての役割を有している。
 識別溝30を形成する面のうち上側に位置する下方を向く面は内底面30aとして形成されている。内底面30aは凹部形成面29のうち上側に位置する下方を向く面である中間部29cより下方に位置されている。従って、識別溝30の上下方向における深さは配置凹部27の上下方向における深さより浅くされている。また、内底面30aは、第1の被ガイド溝22、第2の被ガイド溝23及び第3の被ガイド溝24の上縁22a、23a、24aと段差面18より下方に位置されている。さらに、内底面30aは、第1の被ガイド溝22、第2の被ガイド溝23及び第3の被ガイド溝24の下縁22b、23b、24bより上方に位置されている。但し、内底面30aは、下縁22b、23b、24bより下方に位置されていてもよく、下縁22b、23b、24bと同じ高さに位置されていてもよい。
 識別溝30を形成する面のうち、第1の識別部31における後側に位置する前方を向く面は奥底面31aとして形成され、第2の識別部32における後側に位置する前方を向く面は奥底面32aとして形成されている。奥底面31a、32aは凹部形成面29のうちベース部29aにおける最も後側に位置する前方を向く面より前方に位置され、コネクター33の前面より後方に位置されている。また、奥底面31a、32aは端子配置溝36の奥側底面36aと位置決め溝37の奥側底面37aより前方に位置されている。さらに、奥底面31a、32aは第1の被ガイド溝22の後端縁より前方に位置されている。但し、奥底面31a、32aは、第1の被ガイド溝22の後端縁より後方に位置されていてもよく、前後方向において第1の被ガイド溝22の後端縁と同じ位置にあってもよい。
 第1の識別部31は第2の識別部32より前後の長さが長くされ、奥底面31aが奥底面32aより稍後側に位置され、第1の識別部31は第2の識別部32より配置凹部27側に位置されている。第2の識別部32が第1の識別部31よりも側面13側に位置されているともいえる。第2の識別部32は左右方向の幅が第1の識別部31の左右方向の幅より小さくされている。
 筐体2の配置凹部27にはコネクター33が配置されている。コネクター33は接続機器として機能する後述する充電器等の電極端子に接続される部分であり、端子部として機能し、少なくとも正極端子と負極端子を有している。
 コネクター33は非導電性材料によって形成されたハウジング34と導電性材料によって形成された接続端子35、35、35とを有し、接続端子35、35、35は少なくとも一部がそれぞれハウジング34に形成された端子配置溝36、36、36に配置された状態でハウジング34に保持されている。接続端子35は金属片の一端部が所定の部分から左右に分岐された一対の接点部を有し、一対の接点部は先端部が互いに接する方向への弾性を有し接した状態又は近接した状態で端子配置溝36に配置されている。
 接続端子35、35、35はそれぞれ正極端子と負極端子と情報端子として機能し、左側から順に正極端子と情報端子と負極端子が並ぶ配置又は右側から順に正極端子と情報端子と負極端子が並ぶ配置にされている。
 情報端子はバッテリー1の内部温度を後述する接続機器が認識するために用いられる他に、接続機器がバッテリー1の充電残量や劣化情報等のバッテリー1の各種の情報を認識するために用いられる。
 尚、コネクター33には二つの端子配置溝36、36と二つの接続端子35、35が設けられていてもよい。二つの接続端子35、35が設けられる場合には、二つの接続端子35、35がそれぞれ正極端子と負極端子として機能し、左側から順に正極端子と負極端子が並ぶ配置又は右側から順に正極端子と負極端子が並ぶ配置にされる。また、コネクター33には四つの端子配置溝36、36、・・・と四つの接続端子35、35、・・・が設けられていてもよい。四つの接続端子35、35が設けられる場合には、四つの接続端子35、35、・・・がそれぞれ正極端子と負極端子と情報端子と通信端子として機能し、左側から順に正極端子と情報端子と通信端子と負極端子が並ぶ配置、右側から順に正極端子と情報端子と通信端子と負極端子が並ぶ配置、左側から順に正極端子と通信端子と情報端子と負極端子が並ぶ配置又は右側から順に正極端子と通信端子と情報端子と負極端子が並ぶ配置にされる。通信端子は接続機器がバッテリー1の充電残量や劣化情報等のバッテリー1の各種の情報を認識するために用いられ、この場合に情報端子は専ら温度情報を接続機器に知らせるために用いられる。
 端子配置溝36、36、36は前方及び下方に開口され左右に離隔して形成されている。ハウジング34には左右方向において端子配置溝36、36、36の外側にそれぞれ前方及び下方に開口された位置決め溝37、37が形成されている。
 コネクター33のハウジング34における端子配置溝36、36、36間の部分は端子隔離リブ34a、34aとして設けられ、ハウジング34における端子配置溝36、36と位置決め溝37、37の間の部分は溝間リブ34b、34bとして設けられている。端子隔離リブ34aの左右方向における幅は、接続端子35、35、35同士の接触を防止できるように、溝間リブ34bの左右方向における幅より大きくされている。
 端子配置溝36の最も天面11側に位置する面と位置決め溝37の最も天面11側に位置する面とはそれぞれ内側底面36a、37aとして形成され、内側底面36a、37aは上下方向における位置が略同じにされている。内側底面36a、37aは段差面18より下方に位置されている。また、内側底面36a、37aは、第1の被ガイド溝22の上縁22aと第2の被ガイド溝23の上縁23aと第3の被ガイド溝24の上縁24aより下方に位置され、第1の被ガイド溝22の下縁22bと第2の被ガイド溝23の下縁23bと第3の被ガイド溝24の下縁24bより上方に位置されている。
 接続端子35は略左右方向へ弾性変形可能にされ、端子配置溝36に挿入された状態でハウジング34に保持されている。
 尚、上記には、凹部形成面29において、壁部29b、29bと中間部29cの上端がコネクター33のハウジング34の上端と同じ高さに位置されている例を示したが、例えば、壁部29b、29bと中間部29cの上端がハウジング34の上端より上方に位置されていてもよい(図14参照)。この場合に、壁部29b、29bと中間部29cの上端は筐体2の上端寄り下側の位置において、任意の位置にあればよい。
 また、凹部形成面29には、例えば、中間部29cが存在せず壁部29b、29bが筐体2の上端から下端に亘る位置に形成されていてもよい(図15及び図16参照)。
 さらに、前後左右に対して傾斜された壁部29b、29bが形成されていなくてもよく、壁部29b、29bに代えてそれぞれ前方を向く第1の壁面部29x、29xと第1の壁面部29x、29xの左右方向における外縁に連続し左右方向で対向する第2の壁面部29y、29yとが形成されていてもよい(図17及び図18参照)。尚、第1の壁面部29x、29xと第2の壁面部29y、29yは左右方向及、前後方向又は上下方向に対して任意の角度傾斜されていてもよい。
 コネクター33は接続端子35、35、35の一端部がそれぞれ筐体2の内部に配置された回路基板9に配置孔28を介して接続されている。
 コネクター33は配置凹部27に配置された状態において前面33aが筐体2の前面14より後側に位置されている。コネクター33は配置凹部27において凹部形成面29のベース部29aに囲まれた領域に位置され、コネクター33の前側には凹部形成面29の壁部29b、29bと中間部29cが位置されている。
 コネクター33は配置凹部27に配置された状態において下面33bが筐体2の底面12と同一平面上に位置されている。
 <接続機器の構成例>
 次に、バッテリー1が接続される接続機器の一例として、撮像装置(スチルカメラ)50について説明する(図19乃至図21参照)。
 撮像装置50は、例えば、横長の扁平な外筐51の内外に所要の各部が配置されて成る(図19参照)。撮像装置50には交換レンズ70や図示しないアダプター等のアクセサリーの着脱が可能にされている。交換レンズ70には回転操作される操作リング71、72、73が設けられている。操作リング71、72、73はそれぞれ合焦を行うためのフォーカスリングや画角を調整するためのズームリングや光量調整を行うためのアイリスリングとして機能する。
 外筐51の上面には各種の操作部52、52、・・・が設けられている。操作部52、52、・・・としては、例えば、撮影釦、ズーム摘子、電源釦、モード選択摘子等が設けられている。外筐51の上端部には出し入れ可能なフラッシュ53が設けられている。
 外筐51の上端部にはフラッシュ53の後側にファインダー54が設けられている。外筐51の後面にはディスプレイ55と各種の操作部52、52、・・・とが設けられている(図20参照)。
 外筐51の内部には図示しない撮像素子が配置されている。撮像素子としては、例えば、CCD(Charge Coupled Device)やCMOS(Complementary Metal-Oxide Semiconductor)等が用いられている。
 撮像装置50の左右方向における一端部で交換レンズが接続するマウント(図示せず)や撮像素子よりも後方の後方部にはバッテリー装着部56が設けられている(図20及び図21参照)。
 バッテリー装着部56は外筐51の一部と外筐51の下端部において回動可能にされた蓋体57とを有している。バッテリー装着部56は内部空間が装着用空間56aとして形成され、装着用空間56aは下方に開口されている。
 バッテリー装着部56の奥部(上端部)には付勢バネ58と端子接続部59が配置されている。端子接続部59は非導電性材料によって形成された保持部60と導電性材料によって形成された電極端子61、61、61とを有し、電極端子61、61、61が左右に離隔した状態で保持部60に保持されている。
 保持部60には左右方向において電極端子61、61、61の外側に位置決め突部60a、60aが設けられている。
 端子接続部59は電極端子61、61、61の一端部がそれぞれ外筐51の内部に配置された図示しない制御基板に接続されている。
 バッテリー装着部56の下端部には装着用空間56aの開口縁に押さえレバー62が回動可能に支持されている。押さえレバー62は押さえ位置と非押さえ位置の間で回動可能にされ、例えば、非押さえ位置から押さえ位置へ向かう方向へ図示しないバネによって付勢されている。
 バッテリー装着部56の内部には誤挿入防止突部56b、56bが設けられている。バッテリー装着部56には蓋体57を装着用空間56aの閉塞状態においてロックするロック機構が設けられている。
 <接続機器(撮像装置)に対するバッテリーの装着>
 以下に、バッテリー1の撮像装置50におけるバッテリー装着部56への装着について説明する(図22乃至図24参照)。
 使用者は蓋体57が開放されている状態において、以下のように、バッテリー1を装着用空間56aに挿入することによりバッテリー装着部56に装着することが可能にされている。
 バッテリー1は前面14側から装着用空間56aに挿入される(図22参照)。このときバッテリー1は切欠2a、2aが誤挿入防止突部56b、56bに一致される向きで装着用空間56aに挿入される。従って、バッテリー1を切欠2a、2aが誤挿入防止突部56b、56bに一致されない向きで装着用空間56aに挿入しようとしたときには、筐体2の一部、例えば、天面11と側面13によって形成される角部である斜面16が誤挿入防止突部56b、56bに接触され、バッテリー1の装着用空間56aへの誤挿入が防止される。
 バッテリー1の装着用空間56aへの挿入は、押さえレバー62が非押さえ位置まで回動された状態で行われる。バッテリー1が装着用空間56aに挿入されるときには、押さえレバー62がバッテリー1の一方の側面13に摺動された状態にされ、押さえレバー62の押さえ位置への回動が規制される。
 装着用空間56aに挿入されたバッテリー1は、コネクター33の接続端子35、35、35がそれぞれ端子接続部59の電極端子61、61、61に接続される。このとき電極端子61は、接続端子35における左右に分岐され互いに接する方向への弾性を有する一対の接点部の間に挿入され、接続端子35は一対の接点部が電極端子61を左右両側から挟んだ状態で電極端子61に接続される。また、このときコネクター33の位置決め溝37、37にそれぞれ端子接続部59の位置決め突部60a、60aが挿入されてコネクター33の端子接続部59に対する位置決めが行われる。
 接続端子35、35、35がそれぞれ電極端子61、61、61に接続された状態においては、装着用空間56aにおいて後面15が押さえレバー62より奥側に位置され、押さえレバー62がバネの付勢力によって押さえ位置まで回動されると共に前面14が付勢バネ58に押し付けられてバッテリー1が後方へ付勢される(図23参照)。従って、バッテリー1は後面15に設けられた被押さえ部15a(図22参照)が押さえレバー62に押し付けられ、装着用空間56aからの脱落が規制される。被押さえ部15aは切欠2aよりも天面11側に位置されている。
 上記のように、バッテリー1が押さえレバー62によって装着用空間56aからの脱落が規制された状態において、蓋体57によって装着用空間56aが閉塞されることによりバッテリー1がバッテリー装着部56に装着される。このとき蓋体57はロック機構によって外筐51にロックされる。
 一方、蓋体57の外筐51に対するロックを解除し蓋体57を回動して装着用空間56aを開放し、押さえレバー62を非押さえ位置まで回動させることによりバッテリー1を装着用空間56aから引き出してバッテリー装着部56から取り出すことが可能である。
 尚、上記には、押さえレバー62に後面15の被押さえ部15aが押し付けられてバッテリー1の装着用空間56aからの脱落が規制される例を示したが、例えば、バッテリー1の後端部に少なくとも後方に開口された被押さえ凹部38が形成され、被押さえ凹部38に押さえレバー62の一部が挿入されてバッテリー1の装着用空間56aからの脱落が規制される構成にすることも可能である(図24参照)。
 このようにバッテリー1に、押さえレバー62の一部が挿入される被押さえ凹部38が形成されることにより、押さえレバー62を装着用空間56aの奥側に位置させることが可能になり、その分、撮像装置50の小型化を図ることができる。
 <接続機器の別の構成例>
 次に、バッテリー1が接続される接続機器の別の一例として、充電器80について説明する(図25乃至図29参照)。尚、充電器80は撮像装置50等とは別体の機器であるが、充電器80の以下に示す接続構造は撮像装置等の各種の機器に一体的に設けられていてもよい。従って、充電器80の以下に示す接続構造が設けられた撮像装置等にもバッテリー1を接続することが可能である。
 充電器80は筐体81の内外に所要の各部が配置されて成る。充電器81には以下に示す接続構造が設けられている。
 筐体81は略直方体状に形成され、左右方向における一方の略半部が機構配置部82として設けられ左右方向における他方の略半部がバッテリー装着部83として設けられている。
 機構配置部82の内部には図示しない基板や発光ダイオード等の発光体等が配置されている。機構配置部82の上面部には窓部82a、82bが設けられている。窓部82a、82bを介して発光ダイオードから出射される光が外部へ向けて照射され、窓部82a、82bを介しての照射状態により、充電動作の状態や充電量の状態等を認識することが可能にされている。
 バッテリー装着部83には上方及び後方に開口された装着用凹部83aが形成されている。装着用凹部83aの左右両側部には段部84、84が設けられ、段部84、84は上方に突出され前後に延びる形状に形成されている。段部84、84はそれぞれ上方を向く平面84a、84aと平面84a、84aの内縁に連続され互いに向き合う対向面84b、84bとを有している。尚、バッテリーには筐体に一つの切欠2aのみが形成された構成にされたものも存在するが、このようなバッテリーが装着されるバッテリー装着部の場合には一つの段部84が設けられていればよい。
 装着用凹部83aは段部84、84の他に、段部84、84間に位置された上方を向く底板面部85と後方を向く前板面部86とを含む各面部によって形成され、前板面部86は段部84、84の前縁と底板面部85の前縁とに連続されている。段部84、84にはそれぞれ前側から順にそれぞれ第1のガイド係合部87、87と第2のガイド係合部88、88と第3のガイド係合部89、89が前後に離隔して設けられている。第1のガイド係合部87、87と第2のガイド係合部88、88と第3のガイド係合部89、89は何れも対向面84b、84bから互いに近付く方向へ突出されている。
 第1のガイド係合部87は前後に延びる突状に形成され、前端が前板面部86に連続され、対向面84bの上下方向における中間部から突出されている。第2のガイド係合部88は前後に延びる突状に形成され、第1のガイド係合部87と同じ高さに位置されている。第3のガイド係合部89は前後に延びる係合部89aと係合部89aの前端部から下方に突出された立壁部89bとから成り、立壁部89bの下端が底板面部85に連続されている。
 尚、左右の一方に第1の被ガイド溝22と第3の被ガイド溝24のみが形成され、左右の他方に第2の被ガイド溝23のみが形成された左右で互い違いに被ガイド溝が形成されたタイプのバッテリーが装着される場合には、被ガイド溝に対応するガイド係合部のみが設けられていればよい。例えば、左右の一方に第1の被ガイド溝22と第3の被ガイド溝24のみが形成され左右の他方に第2の被ガイド溝23のみが形成されたバッテリーが装着される場合には、左右の一方に第1のガイド係合部87と第3のガイド係合部89のみが設けられ、左右の他方に第2のガイド係合部88のみが設けられていればよい。
 バッテリー装着部83には底板面部85の前端部から上方に突出された識別用突部90が設けられている。識別用突部90は前後方向の長さが異なる長手部90aと短手部90bが左右に連続して設けられ、長手部90aの前後の長さが短手部90bの前後の長さより長くされている。長手部90aの左右の幅は短手部90bの左右の幅より小さくされている。
 識別用突部90は前端が前板面部86に連続され、左右方向において一方の第1のガイド係合部87に寄った位置に設けられている。具体的には、識別用突部90は左右方向において、底板面部85の中央と一方の第1のガイド係合部87との間隔の中央よりも一方の第1のガイド係合部87側に位置され、端子接続部93と一方の第1のガイド係合部87との間隔の中央よりも一方の第1のガイド係合部87側に位置されている。識別用突部90は短手部90bが長手部90aより一方の第1のガイド係合部87側に位置されている。
 バッテリー装着部83の前端部には前後方向へ移動可能な検出用突部91が設けられている。検出用突部91は図示しないバネ部材によって後方へ付勢され、左右方向において他方の第1のガイド係合部87に寄った位置に設けられている。
 尚、検出用突部91は底板面部85の左右方向における中央を基準として一方の第1のガイド係合部87に寄った対称な位置に設けられていてもよい。また、上記には、識別用突部90と検出用突部91が端子接続部93を挟んで左右方向における反対側に位置された例を示したが、識別用突部90と検出用突部91の双方が端子接続部93の左方又は右方に位置されていてもよい。この場合には、端子接続部93と検出用突部91が識別用突部90を挟んで左右方向における反対側に位置される。
 底板面部85の一部は係合保持部92として設けられている。係合保持部92は底板面部85の一部に形成されたコ字状のスリットの内側の部分であり、前端部を支点として略上下に弾性変形可能にされている。係合保持部92には後端部に上方に突出された係止突部92aが設けられている。
 バッテリー装着部83の前端部には端子接続部93が配置されている。端子接続部93は非導電性材料によって形成された保持部94と導電性材料によって形成された電極端子95、95、95とを有し、電極端子95、95、95が左右に離隔した状態で保持部94に保持されている。
 保持部94には左右方向において電極端子95、95、95の外側にそれぞれ位置決め突部94a、94aが設けられている。位置決め突部94a、94aの左右方向の幅の大きさは、電極端子95、95、95の左右方向の幅の大きさよりも大きい。
 端子接続部93は電極端子95、95、95の一端部が筐体81の内部に配置された基板に接続されている。
 <接続機器(充電器)に対するバッテリーの装着>
 以下に、バッテリー1の充電器80におけるバッテリー装着部83への装着について説明する(図29乃至図31参照)。
 使用者は、以下のように、バッテリー1の一部を装着用凹部83aに挿入することによりバッテリー装着部83に装着することが可能にされている。
 バッテリー1は上方から装着用凹部83aに挿入される(図29参照)。このとき挿入溝25、25を介して第2の被ガイド溝23、23にそれぞれ第2のガイド係合部88、88が挿入され、挿入溝26、26を介して第3の被ガイド溝24、24にそれぞれ第3のガイド係合部89、89の係合部89a、89aが挿入される。従って、バッテリー1の切欠2a、2aにそれぞれ充電器80の段部84、84が挿入され、段差面18、18がそれぞれ平面84a、84aに上下方向において対向して位置されると共に溝形成面19、19がそれぞれ対向面84b、84bに左右方向において対向して位置される。
 このとき底面板部85にバッテリー1が上方から配置されるため、係合保持部92は係止突部92aが下方へ押圧されて弾性変形される。
 尚、バッテリー1を切欠2a、2aに段部84、84が挿入されない向きで装着用凹部83aに挿入しようとしたときには、筐体2の一部が段部84、84に接触され、バッテリー1の装着用凹部83aへの誤挿入が防止される。
 次に、バッテリー1が充電器80に対して前方へスライドされる(図30参照)。バッテリー1が前方へスライドされると、第1の被ガイド溝22、22がそれぞれ第1のガイド係合部87、87に案内され第2の被ガイド溝23、23がそれぞれ第2のガイド係合部88、88に案内され第3の被ガイド溝24、24がそれぞれ第3のガイド係合部89、89の係合部89a、89aに案内される。バッテリー1は第3の被ガイド溝24、24の後側開口縁がそれぞれ第3のガイド係合部89、89の規制部89b、89bに接する移動端まで前方へスライドされる。
 バッテリー1が移動端まで前方へスライドされた状態においては、第1の被ガイド溝22、22の開口縁がそれぞれ第1のガイド係合部87、87に係合され、第2の被ガイド溝23、23の開口縁がそれぞれ第2のガイド係合部88、88に係合され、第3の被ガイド溝24、24の開口縁がそれぞれ第3のガイド係合部89、89の係合部89a、89aに係合される。従って、第1の係合爪部2pは上縁が第1のガイド係合部87の下縁の少なくとも一部に係合され、第2の係合爪部2qは上縁が第2のガイド係合部88の下縁の少なくとも一部に係合され、第3の係合爪部2rは上縁が第3のガイド係合部89の下縁の少なくとも一部に係合される。
 このときバッテリー1の後端縁が係合保持部92の係止突部92aの前側に位置され、係合保持部92が弾性復帰されて係止突部92aがバッテリー1における後端縁の下端部に係合され、バッテリー1がバッテリー装着部83に装着される。
 バッテリー1がバッテリー装着部83に装着されるときには、バッテリー1の前面14に設けられた検出用被押圧部14aによって充電器80の検出用突部91が押圧されて操作される。検出用突部91は前方へ移動され、検出用突部91が前方へ移動されることにより図示しない検出部によってバッテリー装着部83にバッテリー1が装着されたことが検出される。
 バッテリー装着部83にバッテリー1が装着されたことが検出されると、充電器80が電源に接続された状態において、発光ダイオードから光が出射され窓部82a、82bを介して光が上方へ向けて照射される。従って、使用者は窓部82a、82bを介して照射される光の状態を視認することにより、充電可能な状態であるか否かやバッテリー1に対する充電量を認識することが可能になる。
 また、バッテリー1がバッテリー装着部83に装着されるときには、バッテリー1の一方の識別溝30に充電器80の識別用突部90が挿入される(図31参照)。識別用突部90は長手部90aが第1の識別部31に挿入され短手部90bが第2の識別部32に挿入される。
 識別用突部90が識別溝30に挿入されることにより、バッテリー装着部83に装着されたバッテリー1が充電器80によって充電可能なタイプであることが識別される。バッテリー1は、例えば、充電可能な電力容量が中程度のタイプである。
 さらに、バッテリー1がバッテリー装着部83に装着されるときには、バッテリー1の壁部29b、29b間に充電器80の端子接続部93が挿入されていく。このときバッテリー1と充電器80の間にはバッテリー1のバッテリー装着部83に対する円滑な挿入性を確保するための間隙や寸法公差等が存在するため、バッテリー1が充電器80に対して左右に傾いた状態や変位した状態でバッテリー装着部83に挿入される可能性がある(図32参照)。
 バッテリー1が充電器80に対して傾いた状態や変位した状態で挿入された場合においても、壁部29b、29bが前方に行くに従って左右方向において互いに離隔する傾斜面として形成されているため、端子接続部93が壁部29b、29bに案内されてコネクター33に近付いて行く。従って、バッテリー1はコネクター33の接続端子35、35、35がそれぞれ端子接続部93の電極端子95、95、95に確実に接続される(図33参照)。このときコネクター33の位置決め溝37、37にそれぞれ端子接続部93の位置決め突部94a、94aが挿入されてコネクター33の端子接続部93に対する位置決めが行われる。
 一方、バッテリー1を後方へスライドさせて係止突部92aの後端縁に対する係合を解除すると共に第1のガイド係合部87、87と第2のガイド係合部88、88と第3のガイド係合部89、89の係合を解除し、バッテリー1を装着用凹部83aから上方に引き出すことによりバッテリー装着部83から取り出すことが可能である。
 <小括>
 上記したように、バッテリー1にあっては、筐体2の配置凹部27を形成する面が凹部形成面29として形成され、外面10の前面14とコネクター33の間に凹部形成面29の一部である中間部29cが存在する。
 従って、コネクター33の前面33aが筐体2の前面14より筐体2における内側に位置されるため、落下時等においてコネクター33の破損や傷付きの発生が低減され接続端子35の電極端子61、95に対する良好な接続状態を確保することができる。
 特に、落下衝撃によりコネクター33に衝撃力が伝達され難いため、接続端子35を回路基板9に接続するための半田のクラックが生じ難く、電気的な接続不良の発生を低減することもできる。
 また、コネクター33の破損や傷付きの発生が低減されるため、接続端子35がハウジング34から露出され難く、コネクター33の高い品質を確保することができる。
 尚、上記には、コネクター33の前面33aが筐体2の前面14より筐体2における内側に位置された例を示したが、例えば、コネクター33の下面33bが筐体2の底面12より筐体2における内側に位置されていてもよい(図34参照)。
 このようにコネクター33の下面33bが筐体2の底面12より筐体2における内側に位置されている場合においても、落下時等においてコネクター33の破損や傷付きの発生が低減され接続端子35の電極端子61、95に対する良好な接続状態を確保することができる。
 また、例えば、コネクター33の前面33aが筐体2の前面14より筐体2における内側に位置されると共にコネクター33の下面33bが筐体2の底面12より筐体2における内側に位置されていてもよい(図35参照)。
 このように前面33aが前面14より筐体2における内側に位置されると共に下面33bが底面12より筐体2における内側に位置されている場合においては、コネクター33の全体が筐体2における内側に位置される。従って、落下時等においてコネクター33の破損や傷付きの発生が一層低減され接続端子35の電極端子61、95に対する一層良好な接続状態を確保することができる。
 また、バッテリー1にあっては、配置凹部27が接続端子35の電極端子61、95に対する接続方向において開口され、接続方向において外面10とコネクター33の間に凹部形成面29である中間部29cが存在する。
 従って、接続方向においてコネクター33が外面10より筐体2における内側に位置されるため、接続時に電極端子61、95が配置凹部27の奥側まで挿入され、接続方向における接続機器(撮像装置50、充電器80)の小型化を図ることができる。
 さらに、凹部形成面29の一部が配置凹部27の開口方向(接続方向)においてコネクター33から離隔するに従って配置凹部27の開口面積が大きくなる傾斜面に形成されている。
 従って、凹部形成面29の一部が電極端子61、95の配置凹部27への挿入時における案内面として機能するため、接続端子35と電極端子61、95の良好な接続状態を確保することができる。
 さらにまた、凹部形成面29は接続方向に直交する方向において離隔して位置された一対の壁部29b、29bを有し、壁部29b、29bが接続方向へ行くに従って互いに離隔する傾斜面として形成されている。
 従って、壁部29b、29bが電極端子61、95の配置凹部27への挿入時における案内面として機能するため、接続端子35と電極端子61、95の一層良好な接続状態を確保することができる。
 尚、上記には、一対の壁部29b、29bが接続方向へ行くに従って互いに離隔する傾斜面として形成された例を示したが、例えば、一方の壁部29bが接続方向へ行くに従って配置凹部27の開口面積が大きくなる傾斜面に形成されていてもよい(図36参照)。
 また、バッテリー1においては、凹部形成面29の中間部29cが接続方向においてコネクター33から離隔するに従って配置凹部27の開口面積が大きくなる傾斜面に形成されていてもよい(図37参照)。
 このように中間部29cが傾斜面に形成されることによって、中間部29cが電極端子61、95の配置凹部27への挿入時における案内面として機能するため、接続端子35と電極端子61、95のより一層良好な接続状態を確保することができる。
 尚、この場合に、中間部29cに加えて壁部29b、29bも傾斜面に形成してもよく、中間部29cに加えて一方の壁部29bも傾斜面に形成してもよく、中間部29cのみを傾斜面に形成してもよい。
 また、壁部29b又は中間部29cの接続方向に対する傾斜角度は任意であるが、例えば、傾斜角度が0度より大きく45度以下にされることが望ましい。
 壁部29b又は中間部29cの傾斜角度が0度より大きく45度以下にされることにより、案内面として機能する凹部形成面29の傾斜角度が鋭角になるため、案内面に案内される電極端子61、95を配置凹部27に円滑に挿入することができる。
 尚、上記には、バッテリー1を上方から装着用凹部83aに挿入した後に前方へスライドさせて装着が行われるタイプである充電器80を例として示したが、他のタイプとしてバッテリー1が上方から挿入されることにより装着される充電器80Aが存在する(図38参照)。
 充電器80Aは、例えば、全体がバッテリー装着部83Aとして設けられ、バッテリー装着部83Aには上方に開口された装着用凹部83bが形成されている。バッテリー装着部83Aには電極端子を有する端子接続部96が配置されている。バッテリー1は充電器80Aの装着用凹部83bに前面14が下方を向く向きで挿入される。
 このような場合に、バッテリー1の壁部29b、29bと中間部29cの少なくとも一つを傾斜面(案内面)として形成することにより、バッテリー1の装着用凹部83bへの挿入時にバッテリー1の自重により端子接続部96が傾斜面に案内される。
 従って、バッテリー1の充電器80Aに対する容易かつ良好な接続状態を確保することができる。
 バッテリー1にあっては、筐体2には側面13に連続された段差面18と底面12に連続された溝形成面19とによって切欠2aが形成されると共に溝形成面19に開口された第1の被ガイド溝22、第2の被ガイド溝23及び第3の被ガイド溝24が形成され、第1の被ガイド溝22と第2の被ガイド溝23と第3の被ガイド溝24が段差面18より底面12側に位置されている。
 従って、第1の被ガイド溝22、第2の被ガイド溝23及び第3の被ガイド溝24と段差面18が連続して位置されず第1の被ガイド溝22、第2の被ガイド溝23及び第3の被ガイド溝24と段差面18の間に溝形成面19の一部が位置されるため、第1の被ガイド溝22、第2の被ガイド溝23及び第3の被ガイド溝24と段差面18が連続して位置される場合に比し溝形成面19と段差面18がセル6に近付き、バッテリー1の小型化を図ることができる。
 また、切欠2a、2aが二つの側面13、13に連続する位置にそれぞれ形成されているため、二つの側面13、13の双方の側に切欠2a、2aが存在し、筐体2の外面10が2箇所においてセル6、6に近付いて位置され、バッテリー1の一層の小型化を図ることができる。
 さらに、第1の被ガイド溝22、22と第2の被ガイド溝23、23と第3の被ガイド溝24、24が接続端子35の電極端子61、95に対する接続方向に離隔して形成されている。従って、筐体2における第1の被ガイド溝22と第2の被ガイド溝23と第3の被ガイド溝24の間の部分が第1の被ガイド溝22と第2の被ガイド溝23と第3の被ガイド溝24に対して突部として形成されるため、突部が補強リブとして機能し、筐体2の強度の向上を図ることができる。
 <バッテリーの他の構成例>
 以下に、バッテリー1の他の構成例について説明する(図39乃至図44参照)。
 バッテリー1には少なくとも左右両側に係合凹部39、39が形成されていてもよい(図39参照)。係合凹部39、39は、例えば、それぞれ第2の被ガイド溝23、23に開口されている。
 このような係合凹部39、39が形成されたバッテリー1は、例えば、充電器80Bに保持された状態で接続される。充電器80Bは本体97と本体97から後方に突出された保持アーム98、98と本体97に後方に突出された状態で配置され電極端子を有する端子接続部99とを有している。
 本体97には操作釦97aが配置され、操作釦97aが操作されることにより、保持アーム98、98が互いに離隔する方向へ動作される。
 保持アーム98、98は先端部が互いに近づく方向へ屈曲された係合突部98a、98aとして設けられている。保持アーム98、98の先端部には本体97に近付くに従って互いに近づく方向へ傾斜された摺動面98b、98bが形成されている。保持アーム98、98は本体97の内部に配置された図示しないバネによって互いに近付く方向へ付勢されている。
 バッテリー1が充電器80Bに対して前方へ移動されていくと、バッテリー1の前縁がそれぞれ摺動面98b、98bに摺動されて保持アーム98、98がバネの付勢力に反して互いに離隔する方向へ移動され、保持アーム98、98がそれぞれ第1の被ガイド溝22、22に挿入されていく。保持アーム98、98はそれぞれ第1の被ガイド溝22、22から第2の被ガイド溝23、23へ向けて相対的に移動され、第1の被ガイド溝22、22から一旦溝形成面19、19に乗り上げて再び互いに近づく方向へ移動されて第2の被ガイド溝23、23に挿入され、係合突部98a、98aがそれぞれ係合凹部39、39に係合される(図40参照)。
 充電器80Bは係合突部98a、98aがそれぞれ係合凹部39、39に係合されて左右両側からバッテリー1を挟持した状態になり、バッテリー1が充電器80Bに保持される。係合突部98a、98aがそれぞれ係合凹部39、39に係合されるときには、同時に、コネクター33が端子接続部99に接続される。
 充電器80Bによるバッテリー1の保持を解除する場合には、操作釦97aを操作し保持アーム98、98を互いに離隔する方向へ移動させて係合突部98a、98aの係合凹部39、39に対する係合状態を解除し、バッテリー1と充電器80Bを引き離すことにより行うことができる。
 尚、上記には、係合凹部39、39がそれぞれ第2の被ガイド溝23、23に開口されている例を示したが、係合凹部39、39はそれぞれ挿入溝24、24に開口されていてもよい。但し、係合凹部39、39が被ガイド溝23、23に開口されている場合には、充電器80Bの係合突部98a、98aが被ガイド溝23、23に挿入されて案内されるため、係合突部98a、98aを係合凹部39、39に確実に係合することができる。
 上記したように、筐体2における反対方向を向く面にそれぞれ開口され係合突部98a、98aがそれぞれ係合される係合凹部39、39が形成されることにより、係合凹部39、39に反対側からそれぞれ係合突部98a、98aを係合してバッテリー1を保持することが可能になり、安定した状態でバッテリー1を容易に保持することができる。
 尚、上記には、バッテリー1の左右両側に係合凹部39、39が形成された例を示したが、例えば、左右両側の係合凹部39、39に加えて天面11又は底面12の少なくとも一方に開口される係合凹部39が形成されていてもよい(図41参照)。
 このように反対方向を向く左右両側の面に直交する天面11又は底面12に開口される係合凹部39が形成されることにより、係合凹部39、39、39に反対側からとこの反対側に直交する側とからそれぞれ係合突部98a、98a、98aを係合してバッテリー1を保持することが可能になり、一層安定した状態でバッテリー1を保持することができる。
 また、係合凹部39は第2の被ガイド溝23が存在する領域に形成されているため、係合突部98aが第2の被ガイド溝23に案内されて係合凹部39に係合されるため、係合突部98aの係合凹部39への係合を容易かつ確実に行うことができる。
 尚、係合凹部39は、第2の被ガイド溝23が存在する領域に代えて、第1の被ガイド溝22が存在する領域に形成されていてもよく(図42参照)、また、第3の被ガイド溝24が存在する領域に形成されていてもよい(図43参照)。
 特に、係合凹部39が第1の被ガイド溝22が存在する領域に形成されている場合には、係合凹部39が接続方向において最も先端側に位置された第1の被ガイド溝22が存在する領域に存在する。
 従って、バッテリー1が充電器80Bに装着されるときに、係合突部98aが溝形成面19を乗り越える必要がなく、係合突部98aの係合凹部39への係合を容易かつ迅速に行うことができる。
 また、係合突部98aが係合凹部39に係合されるときに端子接続部99の電極端子がコネクター33の接続端子35に接続される。
 従って、係合突部98aの係合凹部39への係合と電極端子の接続端子35への接続とが同時に行われるため、係合突部98aの係合凹部39への係合作業と電極端子の接続端子35への接続作業とを各別に行う必要がなく、作業性の向上を図ることができる。
 尚、係合凹部39は第1の被ガイド溝22、第2の被ガイド溝23又は第3の被ガイド溝24が存在する領域以外の領域に形成されていてもよく、溝形成面19に開口する状態で形成されていてもよい。例えば、溝形成面19、19の後端部における下端部にそれぞれ少なくとも下方及び後方に開口された係合凹部39、39が形成されていてもよい(図44参照)。
 溝形成面19、19の後端部における下端部にそれぞれ係合凹部39、39が形成される構成にすることにより、例えば、充電器80等において二つの係合保持部92、92を設け、係合保持部92、92の係止突部92a、92aがそれぞれ係合凹部39、39の開口縁に係止されることによりバッテリー1が充電器80等に保持されるようにすることが可能である。
 この場合に係合凹部39、39がバッテリー1における後面15より前側に位置されるため、その分、係止突部92a、92aも前側に位置され、充電器80等の前後方向における長さを短縮して充電器80等の小型化を図ることができる。
 <識別溝の構成等>
 次に、識別溝30の構成等について説明する(図45乃至図56参照)。
 識別溝30は、上記したように、前後方向における長さが異なる第1の識別部31と第2の識別部32によって構成され、第1の識別部31と第2の識別部32が左右方向において連続されている(図45及び図46の上段参照)。第1の識別部31と第2の識別部32はそれぞれに識別力を有している。
 一方、従来のバッテリーにおいては第1の識別部31に相当する第1の識別溝Aと第2の識別部32に相当する第2の識別溝Bとが一定の間隔を有し左右方向において離隔して形成されていた(図46の下段参照)。
 一般に、識別溝の左右方向における幅は筐体の成形時における樹脂流動性や難燃性のグレード等によって定められる。
 また、識別溝の幅は識別溝に挿入される識別用突部の強度が確保される大きさに形成される。具体的には、識別溝の幅が小さいと、挿入される識別用突部の幅も小さくする必要があるが、識別用突部の幅が小さいと識別用突部の強度が低下して破損や割れを生じる可能性が高くなる。従って、識別用突部の一定以上の強度を確保するために幅を一定以上にする必要があり、その分、識別溝の幅も一定以上にする必要がある。
 一方、例えば、充電器80における装着用凹部83aの横幅は、バッテリー1の装着用凹部83aに対する円滑な挿入性を確保するための余裕分(ガタツキ分)だけバッテリー1の横幅より大きくされている。従って、識別溝の幅も識別用突部の挿入が確実に行われるようにするための余裕分の寸法が必要である。加えて、識別溝の幅は各部の寸法公差や組立公差をも加味した大きさに形成され、これらの余裕分も含めて識別溝の幅が定められている。
 さらに、従来のバッテリーにおいては、第1の識別溝Aと第2の識別溝Bの間に一定の間隙Hが形成されており、間隙Hも一定以上の強度を確保する必要性により、一定以上の幅が必要である。
 従って、従来のバッテリーにおける第1の識別溝Aと第2の識別溝Bにそれぞれ挿入される識別用突部の幅をそれぞれW1とすると、第1の識別溝Aと第2の識別溝Bの各幅は余裕分(ガタツキ分+公差分)をCとしたときにそれぞれ「W1+C」となる。また、第1の識別溝Aと第2の識別溝Bの間には間隙Hが必要であるため、第1の識別溝Aと第2の識別溝Bを形成するために筐体に必要とされる左右方向における寸法Wpは「2W1+2C+H」とされる。
 一方、バッテリー1にあっては、第1の識別溝Aに相当する第1の識別部31と第2の識別溝Bに相当する第2の識別部32とが左右方向において連続して形成されている(図46の上段参照)。従って、第1の識別部31と第2の識別部32によって構成される識別溝30を形成するために筐体2に必要とされる左右方向における寸法Wは、間隙Hが必要とされないため「2W1+2C」以下の寸法となる。
 また、識別溝30は第1の識別部31と第2の識別部32が左右方向において連続して形成されているため、寸法Wには余裕分2Cのうち一つの余裕分Cも不要になり、寸法Wは「2W1+C」以下の寸法となる。
 さらに、長さが短い側の第2の識別部32に挿入される識別用突部は一部が第1の識別部31に挿入されてもよいため、第2の識別部32の幅はW1より小さくすることが可能であり、小さくすることが可能な寸法をαとすると、寸法Wは「2W1-α+C」となる。
 従って、識別溝30を形成するために筐体2に必要とされる左右方向における寸法Wは、従来のバッテリーにおいて筐体に必要とされる左右方向における寸法Wpに対して「C+H+α」分だけ小さくなり、その分、バッテリー1を小型化することが可能になる。
 尚、上記には、矩形状の第1の識別部31と第2の識別部32によって構成された識別溝30を例として示したが、識別溝30は、例えば、奥底面31a、32aが傾斜した形状に形成されていてもよい(図47参照)。奥底面31a、32aが傾斜した形状の識別溝30において、左右方向における一方の部分が第1の識別部31とされ他方の部分が第2の識別部32とされている。
 このような奥底面31a、32aが傾斜した形状に形成された識別溝30には段差が存在しないため、筐体2に識別溝30を容易に形成することが可能になる。
 次に、バッテリー1とは異なる識別溝を有するバッテリー1A、1Bの例について説明する(図48及び図49参照)。
 上記したように、バッテリー1には二つの識別溝30、30が左右に離隔して形成されている。バッテリー1は、例えば、最大充電容量が標準の中容量タイプである。
 バッテリー1Aは、例えば、最大充電容量がバッテリー1より大きい高容量タイプである。バッテリー1Aには一つの識別溝30と一つの識別溝30Aが形成されている(図48参照)。識別溝30Aは第1の識別部31より前後方向における長さが長い第1の識別部31Aと第2の識別部32とによって構成されている。
 バッテリー1Bは、例えば、最大充電容量がバッテリー1より小さい低容量タイプである。バッテリー1Bには一つの識別溝30が形成されている(図49参照)。
 次いで、バッテリー1、バッテリー1A又はバッテリー1Bが装着される接続機器のバッテリー装着部の構成例について説明する(図50乃至図53参照)。
 接続機器としては、例えば、小さい電力での駆動が可能な小電力カメラ、小電力カメラより大きな電力での駆動が可能な中電力カメラ、中電力カメラより大きな電力での駆動が可能な大電力カメラ及び充電器80が存在する。
 小電力カメラのバッテリー装着部には端子接続部59が配置され、識別溝30等に挿入される識別用突部は設けられていない(図50参照)。
 中電力カメラのバッテリー装着部には端子接続部59が配置され、端子接続部59の側方に識別用突部90Bが設けられている(図51参照)。識別用突部90Bは第1の識別部31にも第1の識別部31Aにも全体が挿入可能な長さにされている。
 大電力カメラのバッテリー装着部には端子接続部59が配置され、端子接続部59の側方に識別用突部90Cが設けられている(図52参照)。識別用突部90Cは識別用突部90Bより長さが長くされ第1の識別部31には全体が挿入されず第1の識別部31Aには全体が挿入可能な長さにされている。
 充電器80のバッテリー装着部83には、上記したように、端子接続部93が配置され、端子接続部93の側方に識別用突部90が設けられている(図53参照)。識別用突部90は長手部90aと短手部90bによって構成されている。
 次に、上記した識別溝30、30Aの識別性に関する一例について説明する(図54参照)。
 以下には、一例として、バッテリー1、バッテリー1A及びバッテリー1Bの小電力カメラ、中電力カメラ、大電力カメラ及び充電器80に対する識別性を説明する。図54において、「Y」はバッテリーがカメラ又は充電器に装着可能であることを示し、「N」はバッテリーがカメラ又は充電器に装着不能であることを示している。
 大容量タイプのバッテリー1Aは左側に位置された識別溝30と右側に位置された識別溝30Aを有しており、中容量タイプのバッテリー1は左右に離隔して位置された識別溝30、30を有しており、小容量タイプのバッテリー1Bは左側に位置された一つの識別溝30を有している。
 小電力カメラは、バッテリー装着部に識別用突部を有していないため、識別溝30、30Aに挿入される部分が存在しない。従って、小電力カメラのバッテリー装着部には、バッテリー1とバッテリー1Aとバッテリー1Bの何れもが装着可能であり、バッテリー1とバッテリー1Aとバッテリー1Bの何れもが小電力カメラに使用することが可能であるバッテリーであることが識別される。
 中電力カメラは、バッテリー装着部に右側に位置された識別用突部90Cを有しており、識別用突部90Cが識別溝30の第1の識別部31と識別溝30Aの第1の識別部31Aの何れにも挿入可能とされている。識別用突部90Cは、バッテリー1において右側に位置された識別溝30の第1の識別部31とバッテリー1Aにおいて右側に位置された識別溝30Aの第1の識別部31Aに挿入される。一方、識別用突部90Cは、バッテリー1Bの右側に識別溝が形成されていないため、バッテリー1Bとは干渉する。
 従って、中電力カメラのバッテリー装着部には、バッテリー1Aとバッテリー1の何れもが装着可能であるが、バッテリー1Bは装着不能であり、バッテリー1Aとバッテリー1の何れもが中電力カメラに使用することが可能であるバッテリーであることが識別され、バッテリー1Bは中電力カメラに使用することができないバッテリーであることが識別される。
 大電力カメラは、バッテリー装着部に右側に位置された識別用突部90Bを有しており、識別用突部90Bが識別溝30Aの第1の識別部31Aに挿入可能とされている。識別用突部90Bは、バッテリー1Aにおいて右側に位置された識別溝30Aの第1の識別部31Aに挿入される。一方、識別用突部90Bは、バッテリー1において右側に位置された識別溝30の第1の識別部31には挿入可能であるが途中までしか挿入されず、バッテリー1のコネクター33の接続端子35には電極端子95が接続されない。また、識別用突部90Bは、バッテリー1Bの右側に識別溝が形成されていないため、バッテリー1Bとは干渉する。
 従って、大電力カメラのバッテリー装着部には、バッテリー1Aが装着可能であるが、バッテリー1とバッテリー1Bは装着不能であり、バッテリー1Aが大電力カメラに使用することが可能であるバッテリーであることが識別され、バッテリー1とバッテリー1Bは大電力カメラに使用することができないバッテリーであることが識別される。
 充電器80は、バッテリー装着部83に左側に位置された識別用突部90を有しており、識別用突部90が識別溝30に挿入可能とされている。識別用突部90は、バッテリー1とバッテリー1Aとバッテリー1Bにおいて何れも左側に位置された識別溝30に挿入される。
 従って、充電器80のバッテリー装着部83には、バッテリー1とバッテリー1Aとバッテリー1Bの何れもが装着可能であり、バッテリー1とバッテリー1Aとバッテリー1Bの何れもが充電器80に使用することが可能であるバッテリーであることが識別される。
 尚、上記には、充電容量の相違によるバッテリーの識別に関する例を示したが、識別溝30等による識別は充電容量の相違による識別に限られることはなく、例えば、充電可能なタイプか否かの相違や充電速度の相違等の他の相違に関する識別にも適用することが可能である。
 また、上記には、長さが異なる第1の識別部31と第2の識別部32の二つの部分により構成された識別溝30の例を示したが、識別溝30は長さが異なる三つ以上の識別部によって構成されていてもよい。
 上記したように、バッテリー1(バッテリー1A、1B)には筐体2に接続機器の識別を行うための識別溝30が形成され、識別溝30は長さが異なる複数の識別部が連続して形成されている。
 従って、長さが異なる複数の識別部の間に識別部を仕切る部分が存在しないため、識別溝30の識別部が連続する方向における大きさが複数の識別部を合計した大きさになり、高い識別性を確保した上でバッテリー1の小型化を図ることができる。
 また、識別部として第1の識別部31と第2の識別部32が形成されているため、識別溝30の識別部が連続する方向における大きさが第1の識別部31と第2の識別部32を合計した大きさになり、識別性の向上を図った上でバッテリー1の小型化を図ることができる。
 さらに、識別溝30は複数の識別部が幅方向に連続して形成されているため、識別溝30の幅方向における大きさが複数の識別部を合計した大きさになり、複数の識別溝が幅方向に離隔して形成された場合に比し、識別性の向上を図った上で幅方向におけるバッテリー1の小型化を図ることができる。
 さらにまた、複数の識別部は長さが短い順に幅が小さくされている。例えば、第1の識別部31と第2の識別部32においては、長さの短い第2の識別部32の幅が長さの長い第1の識別部31の幅より小さくされている。
 従って、識別溝30の幅方向における大きさが、同一の幅の識別部が形成された場合の合計の幅より小さくなり、識別性の向上を図った上で幅方向におけるバッテリー1の一層の小型化を図ることができる。
 加えて、二つの識別溝30、30が幅方向に離隔して形成されているため、二つの識別溝30、30を用いて接続機器の識別を行うことが可能になり、識別可能な接続機器の種類を増やすことができる。
 尚、この場合に、二つの識別溝30、30の形状や大きさを異なるように形成することも可能である。
 また、識別溝30は第1の識別部31と第2の識別部32が異なる形状に形成されていてもよい(図55参照)。識別溝30は、例えば、第2の識別部32が略三角柱状の空間に形成されていてもよく、識別溝30がこのような形状に形成されることにより、識別溝30の内底面30aのうち第2の識別部32の領域の部分が傾斜面32cとして形成される。傾斜面32cは左右方向において連続する第1の識別部31の反対側に位置する側面13に近付くに従って底面12側に変位するように傾斜されている。
 識別溝30は第1の被ガイド溝22の近傍に形成される部分であり、識別溝30がこのような形状に形成されることにより、筐体2における第1の被ガイド溝22と識別溝30の間の部分の厚み(幅)が大きくなり、第1の被ガイド溝22の周辺の部分を補強することができる。
 さらに、上記には、長さの異なる第1の識別部31と第2の識別部32が幅方向に連続された識別溝30を例として示したが、識別溝30に代えて識別溝30Xが形成されていてもよい(図56参照)。識別溝30Xは上下方向(深さ方向)において大きさが異なる第1の識別部31Xと第2の識別部32Xが連続されて構成されており、例えば、第1の識別部31Xが第2の識別部32Xより長さが長くされ、第1の識別部31が第2の識別部32の下側に連続して形成されている。
 尚、識別溝30Xも識別溝30と同様に、長さが異なる三つ以上の識別部によって構成されていてもよい。
 このように複数の識別部が深さ方向に連続して形成されることにより、識別溝30Xの深さ方向における大きさが複数の識別部を合計した大きさになり、複数の識別溝が深さ方向に離隔して形成された場合に比し、識別性の向上を図った上で深さ方向(上下方向)におけるバッテリー1の小型化を図ることができる。
 また、識別溝30Xの複数の識別部は長さが短い順に深さが小さくされていてもよい。
 識別溝30Xがこのような構成にされることにより、識別溝30Xの深さ方向における大きさが同一の深さの識別部が形成された場合の合計の深さより小さくなり、識別性の向上を図った上で深さ方向におけるバッテリー1の一層の小型化を図ることができる。
 <変形例>
 以下に、バッテリー1における各部の変形例について説明する(図57乃至図59参照)。
 第1の変形例は、凹部形成面の変形例である(図57及び図58参照)。第1の変形例に係る凹部形成面29Aは壁部29d、29dを有している。壁部29d、29dはそれぞれベース部29aに連続する第1の傾斜面40、40と第1の傾斜面40、40に連続する中間面41、41と中間面41、41に連続する第2の傾斜面42、42とから成る。
 第1の傾斜面40、40はベース部29aの前端に連続され、前方へ行くに従って左右方向において互いに離隔する方向へ傾斜されている。中間面41、41は第1の傾斜面40、40の前端に連続され、前方を向く面として形成されている。第2の傾斜面42、42は中間面41、41の左右方向における外端に連続され、前方へ行くに従って左右方向において互いに離隔する方向へ傾斜されている。
 第1の傾斜面40は中間面41に対する傾斜角度が第2の傾斜面42の中間面41に対する傾斜角度より大きくされている。但し、第1の傾斜面40の中間面41に対する傾斜角度は、第2の傾斜面42の中間面41に対する傾斜角度より小さくされていてもよく、第2の傾斜面42の中間面41に対する傾斜角度と同じにされていてもよい。
 また、第1の傾斜面40は傾斜された方向における幅が第2の傾斜面42の傾斜された方向における幅より大きくされている。但し、第1の傾斜面40は傾斜された方向における幅は、第2の傾斜面42の傾斜された方向における幅より小さくされていてもよく、第2の傾斜面42の傾斜された方向における幅と同じにされていてもよい。
 上記のような壁部29d、29dを有する凹部形成面29Aが形成されることにより、筐体2における壁部29d、29dの後側の部分の前後の厚みが大きくなり、筐体2の強度の向上を図ることができる。
 第2の変形例は、コネクターの変形例である(図59参照)。第2の変形例に係るコネクター33Aは非導電性材料によって形成されたハウジング34と導電性材料によって形成された接続端子35、35、35とを有している。ハウジング34には接続端子35、35、35が配置された端子配置溝36、36、36が形成されているが、位置決め溝37、37は形成されていない。
 端子配置溝36、36、36にはそれぞれ正極端子と負極端子と情報端子として機能する接続端子35、35、35が配置されている。尚、コネクター33Aにおいて、二つの端子配置溝36、36又は四つの端子配置溝36、36、・・・が形成されていてもよい。コネクター33Aに二つの端子配置溝36、36が形成される場合には、二つの端子配置溝36、36にそれぞれ正極端子と負極端子が配置され、コネクター33Aに四つの端子配置溝36、36、・・・が形成される場合には、四つの端子配置溝36、36、・・・にそれぞれ正極端子と負極端子と情報端子と通信端子が配置される。
 コネクター33Aが用いられる場合には、位置決め溝37、37がそれぞれ筐体2におけるコネクター33Aの左右両側に形成される。
 上記のようなコネクター33Aが用いられることにより、筐体2における配置凹部27の両側の部分の左右方向における幅が大きくなり、筐体2の強度の向上を図ることができる。
 <別のバッテリーの構成>
 次に、バッテリー1とは別のバッテリー1Cの構成について説明する(図60及び図61参照)。
 尚、以下に示すバッテリー1Cは、上記したバッテリー1と比較して、コネクターが存在しないことのみが相違し、それ以外の各部の構成及び各部間の位置関係や大きさはバッテリー1と同様である。従って、以下には、バッテリー1と比較して異なる部分についてのみ詳細に説明をし、その他の部分についてはバッテリー1における同様の部分に付した符号と同じ符号を付して説明は省略する。
 底部21の前端部には凹部27Cが形成されている(図60参照)。凹部27Cの左右方向における略中央部に形成され、前方及び下方に開口されている。
 凹部27Cは凹部形成面29Cによって形成されている。凹部形成面29Cはベース部29eと壁部29b、29bと中間部29cとから成る。
 ベース部29eは前方を向く状態にされている。壁部29b、29bはそれぞれベース部29eの左右両端に連続され、前方に行くに従って左右方向において互いに離隔する傾斜面として形成されている。中間部29cは下方を向き壁部29b、29bの下縁間に形成されている。
 筐体2Cにおける凹部27Cの後側に連続する部分には、端子配置溝36C、36C、36Cが左右に離隔して形成されている。端子配置溝36Cは下方及び前方に開口され前方の開口がベース部29eに形成されている。接続端子35、35、35は少なくとも一部がそれぞれ端子配置溝36C、36C、36Cに配置された状態で筐体2Cに保持されている。バッテリー1Cにおいては、コネクターが設けられておらず、接続端子35、35、35が端子部として構成される。
 筐体2Cには左右方向において端子配置溝36C、36C、36Cの外側にそれぞれ前方及び下方に開口された位置決め溝37C、37Cが形成されている。
 筐体2Cにおける端子配置溝36C、36C、36C間の部分は端子隔離リブ2b、2bとして設けられ、筐体2Cにおける端子配置溝36C、36Cと位置決め溝37C、37Cの間の部分は溝間リブ2c、2cとして設けられている。端子隔離リブ2bの左右方向における幅は、接続端子35、35、35同士の接触を防止できるように、溝間リブ2cの左右方向における幅より大きくされている。
 尚、上記には、位置決め溝37C、37Cが凹部27Cに連続する位置に形成された例を示したが、位置決め溝37C、37Cはそれぞれ筐体2Cにおける凹部27Cの左右両側に形成されていてもよい(図61参照)。
 また、バッテリー1Cにおいては、バッテリー1と同様に、二つの端子配置溝36C、36C又は四つの端子配置溝36C、36C、・・・が形成されていてもよい。
 上記したように、バッテリー1Cにあっては、コネクターが設けられておらず、端子配置溝36Cと位置決め溝37Cが筐体2Cに形成されているため、構造の簡素化及び部品点数の削減による製造コストの低減を図ることができる。
 <別の接続機器の構成例>
 以下に、複数のバッテリー1、1、・・・(1A、1B、1C)が接続される接続機器の別の一例として、充電器110について説明する(図62参照)。充電器110には複数、例えば、四つのバッテリー1、1、・・・が装着可能にされている。
 充電器110は筐体111を有している。筐体111は上下に位置する天板部112及び底板部113と天板部112及び底板部113の間に位置する仕切板部114とを有している。充電器110には前後左右に仕切られた凹状のバッテリー装着部115、115、・・・が形成されている。
 バッテリー装着部115は充電器80(図25等参照)のバッテリー装着部83と同様の構成にされている。バッテリー装着部115、15、・・・にはそれぞれバッテリー1、1、・・・が着脱可能にされ、バッテリー装着部115、15、・・・にバッテリー1、1、・・・を装着することにより同時に全てのバッテリー1、1、・・・に対する充電を行うことができる。
 充電器110には図示しない電源ケーブルが接続可能にされており、電源ケーブルを充電器110に接続することによりバッテリー1、1、・・・に対する商用電源からの充電を行うことが可能になる。尚、充電器110のバッテリー装着部115には上記したバッテリー1A、1B、1Cも装着することが可能にされている。
 <給電器の構成例>
 次に、充電器110に接続可能な給電器116について説明する(図62乃至図68参照)。
 充電器110にはケーブル300を介して給電器116を接続することが可能にされている(図62参照)。給電器116はケーブル300の一端部に接続されている。
 給電器116は筐体117の内外に所要の各部が配置されて構成されている(図63乃至図68参照)。給電器116は外形状が上記したバッテリー1、1A、1B、1Cの外形状より小さくされている。
 筐体117は略直方体状に形成され、ケースカバー(上ケース)118と収容ケース(下ケース)119が上下で結合されて成る。ケースカバー118は下方に開口された箱状に形成されている。収容ケース119は上方に開口された箱状に形成されている。ケースカバー118と収容ケース119が上下で結合されて筐体117が構成された状態において、筐体117の内部空間が収容空間として形成される。
 筐体117は外面120が天面121と底面122と側面123、123と前面124と後面125を有し、前後方向(長さ方向)の大きさが左右方向(幅方向)の大きさより大きくされ、左右方向(幅方向)の大きさが上下方向(高さ方向)の大きさより大きくさている。筐体117には天面121と側面123、123の間にそれぞれ上側斜面126、126が形成されている。上側斜面126、126は天面121から側面123、123に近付くに従って下方に変位されている。筐体117には底面122と側面123、123の間にそれぞれ下側斜面127、127が形成されている。下側斜面127、127は底面122から側面123、123に近付くに従って上方に変位されている。上側斜面126、126と下側斜面127、127は何れも平面状に形成されている。
 天面121と底面122と側面123、123と前面124と後面125と上側斜面126、126と下側斜面127、127は何れも外装面128、128、・・・として形成されている。
 筐体117の下端部における前端側の位置にはロック用凹部129が形成されている。ロック用凹部129は下方、前方及び側方(左右両方)に開口され、前側に位置された横長の導入部129aと導入部129aの後側に連続された被挿入部129bとから成る。被挿入部129bは下方及び前方に開口されている。
 被挿入部129bには側方に突出された被ロック爪130が設けられている。被ロック爪130は後方へ行くに従って側方(突出方向)に変位する傾斜面130aと傾斜面130aの後端に連続され後方を向く被規制面130bとを有している。
 筐体117の後端部には後方及び側方(左右両方)に開口された凹状部131が形成されている。凹状部131は筐体117の上下方向における中央部に形成されている。凹状部131を形成する後方を向く面は孔形成面132として形成されている。筐体117には孔形成面132の左右方向における中央部に開口された接続孔132aが形成され、接続孔132aにケーブル300が挿入されてケーブル300が給電器116に接続される。
 筐体117の上端部における前端部には凹部133が形成されている。凹部133は左右方向における略半分の部分に形成され、上方及び側方に開口されている。
 筐体117の上端部における前端部には外部用コネクター134が配置されている。外部用コネクター134は凹部133の側方に配置されている。外部用コネクター134は後述する撮像装置等の電極端子に接続される部分であり、端子部として機能し、少なくとも正極端子と負極端子を有している。
 外部用コネクター134は非導電性材料によって形成されたハウジング135と導電性材料によって形成された接続端子136、136、136とを有し、接続端子136、136、136は少なくとも一部がそれぞれハウジング135に形成された端子配置溝137、137、137に配置された状態でハウジング135に保持されている。接続端子136は金属片の一端部が所定の部分から左右に分岐された一対の接点部を有し、一対の接点部は先端部が互いに接する方向への弾性を有し接した状態又は近接した状態で端子配置溝137に配置されている。
 接続端子136、136、136はそれぞれ正極端子と負極端子と情報端子として機能し、左右方向において順に正極端子と情報端子と負極端子が並ぶ配置又は右側から順に正極端子と情報端子と負極端子が並ぶ配置にされている。
 情報端子は給電器116の内部温度を撮像装置等が認識するために用いられる他に、撮像装置等が給電器116の充電残量や劣化情報等の給電器116の各種の情報を認識するために用いられる。
 尚、外部用コネクター134には二つの端子配置溝137、137と二つの接続端子136、136が設けられていてもよい。二つの接続端子136、136が設けられる場合には、二つの接続端子136、136がそれぞれ正極端子と負極端子として機能し、左側から順に正極端子と負極端子が並ぶ配置又は右側から順に正極端子と負極端子が並ぶ配置にされる。また、外部用コネクター134には四つの端子配置溝137、137、・・・と四つの接続端子136、136、・・・が設けられていてもよい。四つの接続端子136、136、・・・が設けられる場合には、四つの接続端子136、136、・・・がそれぞれ正極端子と負極端子と情報端子と通信端子として機能し、左側から順に正極端子と情報端子と通信端子と負極端子が並ぶ配置、右側から順に正極端子と情報端子と通信端子と負極端子が並ぶ配置、左側から順に正極端子と通信端子と情報端子と負極端子が並ぶ配置又は右側から順に正極端子と通信端子と情報端子と負極端子が並ぶ配置にされる。通信端子は撮像装置等が給電器116の充電残量や劣化情報等の給電器116の各種の情報を認識するために用いられ、この場合に情報端子は専ら温度情報を撮像装置等に知らせるために用いられる。
 端子配置溝137、137、137は前方及び上方に開口され左右に離隔して形成されている。ハウジング135には左右方向において端子配置溝137、137、137の外側にそれぞれ前方及び上方に開口された位置決め溝138、138が形成されている。
 外部用コネクター134は接続端子136、136、136の一端部がそれぞれ筐体117の内部に配置された図示しない回路基板に接続されている。
 筐体117の上端寄りの部分における前端部には内部用コネクター139が配置されている。内部用コネクター139は凹部133の下側かつ外部用コネクター134の側方に配置されている。内部用コネクター139は後述するアダプターの接続端子に接続される部分であり、端子部として機能する。
 内部用コネクター139は非導電性材料によって形成されたハウジング140と導電性材料によって形成された接続端子141、141、141とを有し、接続端子141、141、141は少なくとも一部がそれぞれハウジング140に形成された端子配置溝142、142、142に配置された状態でハウジング140に保持されている。接続端子141、141、141はそれぞれ外部用コネクター134の接続端子136、136、136に図示しない基板や配線によって接続されている。
 尚、内部用コネクター139の接続端子141は、外部用コネクター134の接続端子136の数に応じて二つ又は四つが設けられていてもよい。
 端子配置溝142、142、142は前方及び上方に開口され左右に離隔して形成されている。ハウジング140には左右方向において端子配置溝142、142、142の外側にそれぞれ前方及び上方に開口された位置決め溝143、143が形成されている。
 接続端子141は略左右方向へ弾性変形可能にされ、端子配置溝142に挿入された状態でハウジング140に保持されている。
 上記のように構成された給電器116はタイプAの撮像装置100に形成されたバッテリー装着部101に挿入されて装着される(図69参照)。尚、撮像装置100は、例えば、上記した小電力カメラ(図50参照)に相当する。
 給電器116はケーブル300と図示しない接続器を介して商用電源に接続可能であり、この場合には接続器とケーブル300と給電器116を介して撮像装置100に電源が供給される。
 また、給電器116はケーブル300を介して一つ又は複数のバッテリー1(1A、1B、1C)が装着されている充電器110に接続された状態で撮像装置100のバッテリー装着部101に装着され、一つ又は複数のバッテリー1(1A、1B、1C)の電力を撮像装置100に供給することが可能である。複数のバッテリー1(1A、1B、1C)が充電器110に装着されている場合には、撮像装置100への電力の供給量及び供給時間を増やすことが可能であり、長時間の撮影や動画撮影に好適である。
 <アダプターの構成>
 次に、アダプター150の構成について説明する(図70乃至図79参照)。
 アダプター150は筐体151の内外に所要の各部が配置されて構成されている。アダプター150は外形状が上記したバッテリー1、1A、1B、1Cの外形状と略同じ大きさにされている。
 筐体151は後方に開口された箱状に形成され、ケースカバー(上ケース)152と収容ケース(下ケース)153が上下で結合されて成る。ケースカバー152は下方及び後方に開口された箱状に形成されている。収容ケース153は後端部を除いた部分が上方に開口された箱状に形成され後端部が前後に貫通された環状部153aとして設けられている。ケースカバー152は収容ケース153の上方に開口された部分に上方から結合されている。ケースカバー152と収容ケース153が結合されて筐体151が構成された状態において、筐体151の内部空間が収容空間として形成される。
 筐体151は外面154が天面155と底面156と側面157、157と前面158と後面159を有し、前後方向(長さ方向)の大きさが左右方向(幅方向)の大きさより大きくされ、左右方向(幅方向)の大きさが上下方向(高さ方向)の大きさより大きくさている。筐体151には天面155と側面157、157の間にそれぞれ斜面160、160が形成されている。斜面160、160は天面155から側面157、157に近付くに従って下方に変位されている。筐体151の内面側には左右両側部における後端寄りの位置にそれぞれ板支持部161、161が設けられている。下側斜面161、161は底面156から側面157、157に近付くに従って上方に変位されている。後面159に形成された開口縁は後側開口縁163として形成されている。
 天面155と底面156と側面157、157と前面158と後面159と斜面160、160は何れも外装面162、162、・・・として形成されている。
 筐体151における後側開口縁163の上端部には上側傾斜縁163a、163aが左右に離隔して形成され後側開口縁163の下端部には下側傾斜縁163b、163bが左右に離隔して形成されている。上側傾斜縁163a、163aは後側開口縁163の左右両端部に形成され、互いに近付くに従って上方に変位するように直線状に傾斜されている。下側傾斜縁163b、163bは後側開口縁163の左右両端部に形成され、互いに近付くに従って下方に変位するように直線状に傾斜されている。
 筐体151の下端部における左右両側部にはそれぞれ切欠151a、151aが形成されている。切欠151aは側方(左方又は右方)、下方、前方及び後方に開口され、下方を向き前後に延びる段差面164と側方を向き前後に延びる溝形成面165とによって形成されている。段差面164は外縁が側面157の下縁に連続されている。溝形成面165は上縁が段差面164の内縁に連続され下縁が底面156の側縁に連続されている。段差面164と溝形成面165はそれぞれ前面158から後面159に亘って連続して形成されている。
 段差面164と底面156は互いに略平行な平面として形成され、溝形成面165の前端部を除く部分と側面157は互いに略平行な平面として形成されている。溝形成面165、165の前端部は前面158に近付くに従って互いに近付く方向に変位する外方に凸の曲面165a、165aとして形成されている。
 上記のようにアダプター150は溝形成面165、165の前端部がそれぞれ曲面165a、165aとして形成されているため、応力集中が生じ難いと共に万が一の落下時等に地面等に接触し難く、衝撃の緩和を図ることができると共に破損の発生を低減することができる。
 筐体2は段差面164、164を含む仮想的な面よりも上側の部分である本体部166と、この仮想的な面よりも下側の部分である底部167とにより構成されている。段差面164、164は本体部166に含まれる。底部167は本体部166より左右の幅が小さくされ、左右方向において側面157、157間の距離が溝形成面165、165間の距離より大きくされている。
 底部167の左右両側部にはそれぞれ被ガイド溝168、168が形成されている。被ガイド溝168は溝形成面165に開口されている。被ガイド溝168は底部167の前端部に形成され、側方及び前方に開口されている。
 底部167の前端部における下端部には配置凹部169が形成されている。配置凹部169は左右方向における略中央部に形成され、前方及び下方に開口されている。筐体151には配置凹部169の前端部を除く部分に連通され上下に貫通された配置孔170が形成されている。
 被ガイド溝168の上縁168aは段差面164より下側に位置され、被ガイド溝168と段差面164の間には溝形成面165の一部が存在する。従って、溝形成面165の下端から被ガイド溝168の上縁168aまでの距離は溝形成面165の上端から下端までの距離より小さくされている。また、被ガイド溝168の上下の距離(溝幅)は、溝形成面165の上端から上縁168aまでの距離より大きくても小さくてもよく、被ガイド溝168の上下の距離が溝形成面165の上端から上縁168aまでの距離と同じであってもよい。被ガイド溝168の下縁168bは溝形成面165の下縁より上側に位置されている。
 配置凹部169は凹部形成面171によって形成されている(図71参照)。凹部形成面171はベース部171aと壁部171b、171bと中間部171cとから成る。
 ベース部171aは前方に開口されたコ字状に形成され、水平方向を向く状態にされている。壁部171b、171bはそれぞれベース部171aの前端に連続され、前方に行くに従って左右方向において互いに離隔する傾斜面として形成されている。即ち、左側の壁部171bは前方に行くに従って左側の側面157に近付く傾斜面に形成され、右側の壁部171bは前方に行くに従って右側の側面157に近付く傾斜面に形成されている。尚、壁部171b、171bにおいては、一方の壁部171bが傾斜面に形成され、他方の壁部171bが傾斜されず左方又は右方を向く面に形成されていてもよい。中間部171cは下方を向き壁部171b、171bの上縁間に形成されている。壁部171b、171bは左右方向を向く面に対して、例えば、45度傾斜されている。
 中間部171cは段差面164より下方に位置され、被ガイド溝168と略同じ高さに位置され、又は、上縁168aより僅かに下方に位置されている。但し、中間部171cは上縁168aより上方に位置されていてもよい。
 尚、壁部171bは、上記した凹部形成面29Aに設けられた壁部29d(図57及び図58参照)と同様に、第1の傾斜面と第1の傾斜面に連続する中間面と中間面に連続する第2の傾斜面とから成る形状に形成されていてもよい。
 底部167の前端部には凹部形成面171の側方に識別溝172が形成されている(図71及び図74参照)。識別溝172は所定の機能を有する機能溝としての役割を有し、例えば、撮像装置等の種類を識別する。尚、機能溝は識別溝172に限られることはなく、機能溝として、例えば、識別溝172に代えて撮像装置等に対する位置決めを行う位置決め溝や撮像装置等の接続状態等を検出する検出溝等の識別以外の他の機能を有する溝が形成されていてもよい。
 但し、所定の機能が撮像装置等の種類を識別する識別機能であることにより、機能溝によって撮像装置等の種類が識別され、アダプターが撮像装置等に装着されることにより、また、アダプターが撮像装置等に装着されない状態になることにより、アダプターが接続される撮像装置等の種類を容易に識別することができる。
 尚、所定の機能はアダプター自体の種類を識別する機能であってもよい。
 識別溝172は前後の長さが異なる第1の識別部173と第2の識別部174が左右方向において連続して形成されて成る。
 第1の識別部173と第2の識別部174はそれぞれ第1の機能部と第2の機能部としての役割を有している。
 識別溝172を形成する面のうち上側に位置する下方を向く面は内底面172aとして形成されている。内底面172aは凹部形成面171のうち上側に位置する下方を向く面である中間部171cより下方に位置されている。従って、識別溝172の上下方向における深さは配置凹部169の上下方向における深さより浅くされている。内底面172aは被ガイド溝168の上縁168aと段差面164より下方に位置されている。また、内底面172aは被ガイド溝168の下縁168bより上方に位置されている。但し、内底面172aは、下縁168bより下方に位置されていてもよく、下縁168bと同じ高さに位置されていてもよい。
 識別溝172を形成する面のうち、第1の識別部173における後側に位置する前方を向く面は奥底面173aとして形成され、第2の識別部174における後側に位置する前方を向く面は奥底面174aとして形成されている。奥底面173aは凹部形成面171のうちベース部171aにおける最も後側に位置する前方を向く面より前方に位置されている。奥底面173a、174aは被ガイド溝168の後端縁より前方に位置されている。但し、奥底面173a、174aは、被ガイド溝168の後端縁より後方に位置されていてもよく、前後方向において被ガイド溝168の後端縁と同じ位置にあってもよい。
 第1の識別部173は第2の識別部174より前後の長さが長くされ、奥底面173aが奥底面174aより稍後側に位置され、第1の識別部173は第2の識別部174より配置凹部169側に位置されている。第2の識別部174は左右方向の幅が第1の識別部173の左右方向の幅より小さくされている。
 収容ケース153には前面板部175の直ぐ後側に内壁部176が設けられている(図78及び図79参照)。内壁部176は略前後方向を向く覆い部176aと覆い部176aにおける上端部の一部から後方に突出された基板取付部176bとを有している。収容ケース153の内部には、覆い部176aと前面板部158の間に前側空間153bが形成されている。覆い部176aと底面板部177の間には下側空間153cが形成されている。
 筐体151の底面板部177には下方に開口された横長の支持凹部177aと支持凹部177aに連通された連結用孔177bとが形成されている(図71及び図74参照)。連結用孔177bは支持凹部177aの一部に連通され、上下に貫通されている。
 底面板部177にはロックレバー178が左右方向に移動自在に支持されている。ロックレバー178は上下方向を向く操作板部179と操作板部179から上方に突出された連結突部180と連結突部180から上方に突出されたロック突部181とを有している(図71及び図78参照)。ロック突部181は前方へ行くに従って側方に変位する摺動面181aと摺動面181aの前端に連続され前方を向く係止面181bとを有している。
 ロックレバー178は操作板部179が底面板部177の支持凹部177aに挿入された状態で左右方向へ移動可能にされている。操作板部179の下面と底面156は同一平面上に位置され、操作板部179が底面156から下方に突出しない状態にされている。従って、アダプター150の上下方向における高さが大きくならず、小型化が図られている。
 ロックレバー178は連結突部180が連結用孔177bに挿通されロック突部181が底面板部177の上側に位置されている。ロックレバー178は図示しないバネによって左右方向における一方向へ付勢され、操作板部179はバネの付勢力によって左右方向における一端縁が支持凹部177aの左右方向における一方の開口縁に押し付けられ移動が規制されている。
 ロックレバー178は連結突部180がスライド板182に連結されている。スライド板182は上下方向を向く略平板状に形成されている。スライド板182はロックレバー178と一体になって底面板部177に対して左右方向へ移動可能にされており、バネの付勢力によってロックレバー178と同じ方向へ付勢されている。
 収容ケース153の内部には押さえ板183が配置されている(図78及び図79参照)。押さえ板183は一部がネジ止め等によって収容ケース153に取り付けられている。押さえ板183は前後方向を向く横長の受け面部184と受け面部184の左右両端部からそれぞれ後方に突出された押さえ面部185、185とを有している。
 受け面部184の中央部には略前後方向に弾性変形可能な受け片部184aが設けられている。押さえ面部185、185は後端部がそれぞれ筐体151の両側部に設けられた板支持部161、161に変位可能な状態で支持されている。押さえ面部185、185は左右に変位するように受け面部184に対して弾性変形可能にされ、後端寄りの位置に互いに近付く方向へ突出された押さえ部185a、185aが設けられている。
 筐体151の内部に設けられた内壁部176の基板取付部176bには、上面に第1の基板186が取り付けられている。内壁部176の下側に形成された下側空間153cには第2の基板187が配置されている。第1の基板186と第2の基板187には、例えば、それぞれ三つずつの端子部が形成され、第1の基板186と第2の基板187は三つの端子部同士がそれぞれ電線188、188、188によって接続されている。電線188、188、188は内壁部176の前側に形成された前側空間153bに位置されている。
 尚、第1の基板186と第2の基板187は三つの端子部同士がフレキシブルプリント配線板によって接続されていてもよい。
 内壁部176の基板取付部176bには、下面に中継用コネクター189が取り付けられている(図73及び図76参照)。中継用コネクター189は給電器116の内部用コネクター139が接続される部分であり、端子部として機能する。
 中継用コネクター189は非導電性材料によって形成されたハウジング190と導電性材料によって形成された接続端子191、191、191とを有している。中継用コネクター189は接続端子191、191、191の一端部がそれぞれ第1の基板186の各端子部に接続されている。
 尚、中継用コネクター189の接続端子191は、給電器116における内部用コネクター139の接続端子141の数に応じて二つ又は四つが設けられていてもよい。
 筐体151の配置凹部169には接続用コネクター192が配置されている(図71及び図74参照)。接続用コネクター192は筐体151の左右方向における中央部に配置されている。接続用コネクター192は撮像装置等の電極端子に接続される部分であり、端子部として機能する。
 接続用コネクター192は非導電性材料によって形成されたハウジング193と導電性材料によって形成された接続端子194、194、194とを有し、接続端子194、194、194は少なくとも一部がそれぞれハウジング193に形成された端子配置溝195、195、195に配置された状態でハウジング193に保持されている。
 接続端子194は金属片の一端部が所定の部分から左右に分岐された一対の接点部を有し、一対の接点部は先端部が互いに接する方向への弾性を有し接した状態又は近接した状態で端子配置溝195に配置されている。
 接続端子194、194、194はそれぞれ正極端子と負極端子と情報端子として機能し、左右方向において順に正極端子と情報端子と負極端子が並ぶ配置又は右側から順に正極端子と情報端子と負極端子が並ぶ配置にされている。
 端子配置溝195、195、195は前方及び下方に開口され左右に離隔して形成されている。ハウジング193には左右方向において端子配置溝195、195、195の外側にそれぞれ前方及び下方に開口された位置決め溝196、196が形成されている。
 端子配置溝195の最も天面155側に位置する面と位置決め溝196の最も天面155側に位置する面とはそれぞれ内側底面195a、196aとして形成され、内側底面195a、196aは上下方向における位置が略同じにされている。内側底面195a、196aは段差面164より下方に位置されている。また、内側底面195a、196aは、被ガイド溝168の上縁168aより下方に位置され、被ガイド溝168の下縁168bより上方に位置されている。
 接続端子194は略左右方向へ弾性変形可能にされ、端子配置溝195に挿入された状態でハウジング193に保持されている。
 尚、接続用コネクター192の接続端子194は、中継用コネクター189の接続端子191の数に応じて二つ又は四つが設けられていてもよい。
 二つの接続端子194、194が設けられる場合には、二つの接続端子194、194がそれぞれ正極端子と負極端子として機能し、左側から順に正極端子と負極端子が並ぶ配置又は右側から順に正極端子と負極端子が並ぶ配置にされる。また、接続用コネクター192には四つの端子配置溝195、195、・・・と四つの接続端子194、194、・・・が設けられていてもよい。四つの接続端子194、194、・・・が設けられる場合には、四つの接続端子194、194、・・・がそれぞれ正極端子と負極端子と情報端子と通信端子として機能し、左側から順に正極端子と情報端子と通信端子と負極端子が並ぶ配置、右側から順に正極端子と情報端子と通信端子と負極端子が並ぶ配置、左側から順に正極端子と通信端子と情報端子と負極端子が並ぶ配置又は右側から順に正極端子と通信端子と情報端子と負極端子が並ぶ配置にされる。
 接続端子194、194、194は一端部がそれぞれ第2の基板187の各端子部に接続されている。従って、接続用コネクター192の接続端子194、194、194は第2の基板187と電線188、188、188と第1の基板186を介してそれぞれ中継用コネクター189の接続端子191、191、191に接続されている。
 上記したように、アダプター150にあっては、筐体151の配置凹部169を形成する面が凹部形成面171として形成され、外面154の前面158と接続用コネクター192の間に凹部形成面171の一部である中間部171cが存在する。
 従って、接続用コネクター192が筐体151の前面158より筐体151における内側に位置されるため、落下時等において接続用コネクター192の破損や傷付きの発生を低減することができる。
 特に、落下衝撃により接続用コネクター192に衝撃力が伝達され難いため、接続端子194を回路基板等に接続するための半田のクラックが生じ難く、電気的な接続不良の発生を低減することもできる。
 また、接続用コネクター192の破損や傷付きの発生が低減されるため、接続端子194がハウジング193から露出され難く、接続用コネクター192の高い品質を確保することができる。
 尚、上記には、接続用コネクター192が筐体151の前面158より後方に位置された例を示したが、例えば、接続用コネクター192が筐体151の底面156より上方に位置されていてもよい。
 このように接続用コネクター192が筐体151の底面156より上方に位置されている場合においても、落下時等において接続用コネクター192の破損や傷付きの発生を一層低減することができる。
 <給電器のアダプターに対する着脱動作>
 給電器116は、上記したように、タイプAの撮像装置100に形成されたバッテリー装着部101に装着可能とされている他に、アダプター150に装着された状態でも使用することが可能にされている。
 給電器116は後方からアダプター150に挿入される(図62及び図80参照)。このときアダプター150における筐体151の後側開口縁163に形成された上側傾斜縁163a、163aと下側傾斜縁163b、163bが何れも直線状に傾斜されており、給電器116の上側斜面126、126と下側斜面127、127が何れも平面状に形成されており、上側傾斜縁163a、163aと上側斜面126、126及び下側傾斜縁163b、163bと下側斜面127、127がそれぞれ干渉しない形状に形成されている(図81参照)。従って、給電器116がアダプター150の後側開口縁163から円滑に挿入されていく。
 給電器116がアダプター150に挿入されていくときには、側面123、123がそれぞれアダプター150における押さえ板183の押さえ部185a、185aに摺動され、押さえ面部185、185が互いに離隔する方向へ押し広げられていく(図82参照)。従って、押さえ面部185、185が互いに離隔する方向へ弾性変形される。
 このときアダプター150におけるロックレバー178のロック突部181が順に給電器116におけるロック用凹部129の導入部129aから被挿入部129bに相対的に挿入されていき、被ロック爪130の傾斜面130aがロックレバー178におけるロック突部181の摺動面181aに摺動され、ロックレバー178とスライド板182がバネの付勢力に反して一体になって側方における一方へ移動されていく。
 さらに給電器116がアダプター150の奥側に挿入され被ロック爪130の傾斜面130aがロック突部181の摺動面181aを乗り越えると、ロックレバー178とスライド板182がバネの付勢力によって一体になって側方における他方へ移動され、被ロック爪130の被規制面130bにロック突部181の係止面181bが係止される(図83参照)。従って、給電器116のアダプター150に対する後方への移動がロックレバー178によって規制され、給電器116がアダプター150にロックされる(図83及び図84参照)。
 給電器116がアダプター150にロックされた状態においては、給電器116の前面124がアダプター150における押さえ板183の受け片部184aに押し付けられて受け片部184aが弾性変形される(図83参照)。また、押さえ面部185、185は押さえ部185a、185aがそれぞれ給電器116の側面123、123に弾性変形された状態で押し付けられている。従って、給電器116は前方と側方からそれぞれ押さえ板183の受け片部184aと押さえ部185a、185aに押さえられ、安定した状態でアダプター150に保持されて装着される。
 上記のように給電器116がアダプター150に装着された状態においては、給電器116における内部用コネクター139の接続端子141、141、141がそれぞれアダプター150における中継用コネクター189の接続端子191、191、191に接続される。従って、内部用コネクター139の接続端子141、141、141がそれぞれ中継用コネクター189の接続端子191、191、191と第1の基板186と電線188、188、188と第2の基板187を介して接続用コネクター192の接続端子194、194、194に接続される。
 上記のように給電器116が装着されたアダプター150はタイプBの撮像装置200に形成されたバッテリー装着部201に挿入されて装着される(図85参照)。タイプBの撮像装置200には、上記した撮像装置50が含まれる。尚、撮像装置200は、例えば、上記した中電力カメラ(図51参照)に相当する。
 給電器116はケーブル300と図示しない接続器を介して商用電源に接続可能であり、この場合には接続器とケーブル300と給電器116とアダプター150を介して撮像装置200に商用電源から電源が供給される。
 また、給電器116はケーブル300を介して一つ又は複数のバッテリー1(1A、1B、1C)が装着されている充電器110に接続された状態で撮像装置200のバッテリー装着部201に装着され、一つ又は複数のバッテリー1(1A、1B、1C)の電力を撮像装置200に供給することが可能である。複数のバッテリー1(1A、1B、1C)が充電器110に装着されている場合には、撮像装置200への電力の供給量及び供給時間を増やすことが可能であり、長時間の撮影や動画撮影に好適である。
 上記のようにアダプター150が撮像装置200のバッテリー装着部201に装着されるときには、アダプター150の被ガイド溝168、168にはそれぞれバッテリー装着部201の図示しないガイド突部が挿入され、アダプター150の識別溝172にはバッテリー装着部201の図示しない識別用突部が挿入される。
 上記したように、アダプター150にあっては、接続用コネクター192の前側に前方に行くに従って互いに左右方向において離隔する傾斜面として形成された壁部171b、171bが形成されている。
 従って、アダプター150が撮像装置200のバッテリー装着部201に挿入されるときに撮像装置200の内部に設けられたコネクターが壁部171b、171bに案内されて接続用コネクター192に近付いて行く。
 このように壁部171b、171bがアダプター150のバッテリー装着部201への挿入時における案内面として機能するため、撮像装置200のバッテリー装着部201に対する接続用コネクター192の良好な接続状態を確保することができる。
 一方、アダプター150を上記した充電器80のバッテリー装着部83に装着しようとしたときには、アダプター150には接続用コネクター192の左側にのみ識別溝172が形成されているため、筐体151の前面159がバッテリー装着部83における端子接続部93の右側に設けられた識別用突部90に接触され、アダプター150のバッテリー装着部83への装着が規制される。また、アダプター150には溝形成面165、165において被ガイド溝168、168の後側に他の被ガイド溝や挿入溝が形成されていないため、筐体151の底面156が第2のガイド係合部88、88や第3のガイド係合部89、89に接触され、アダプター150のバッテリー装着部83への装着が規制される。
 従って、アダプター150は充電器80のバッテリー装着部83への装着を行うことができず、アダプター150の充電器80への誤装着が防止される。
 また、アダプター150にあっては、筐体151に段差面164と底面156に連続された溝形成面165とによって切欠151aが形成されると共に溝形成面165に開口された被ガイド溝168が形成され、被ガイド溝168が段差面164より底面156側に位置されている。
 従って、被ガイド溝168と段差面164が連続して位置されず被ガイド溝168と段差面164の間に溝形成面165の一部が位置されるため、被ガイド溝168と段差面164が連続して位置される場合に比し溝形成面165と段差面164が筐体151における内側に位置され、アダプター150の小型化を図ることができる。
 さらに、アダプター150には筐体151に撮像装置等の識別を行うための識別溝172が形成され、識別溝172は長さが異なる複数の識別部が連続して形成されている。
 従って、長さが異なる複数の識別部の間に識別部を仕切る部分が存在しないため、識別溝172の識別部が連続する方向における大きさが複数の識別部を合計した大きさになり、高い識別性を確保した上でアダプター150の小型化を図ることができる。
 <また別のバッテリーの構成>
 次に、上記したバッテリー1、1A、1B、1Cとは別のバッテリー210の構成について説明する(図86乃至図88参照)。尚、バッテリー210は、例えば、上記した小容量タイプのバッテリー1B(図49参照)に相当する。
 バッテリー210は筐体217の内外に所要の各部が配置されて構成されている。バッテリー210は外形状がバッテリー1、1A、1B、1Cの外形状より小さくされ、給電器116の外形状と略同じ大きさにされている。
 筐体217は略直方体状に形成され、ケースカバー(上ケース)218と収容ケース(下ケース)219が上下で結合されて成る。ケースカバー218は下方に開口された箱状に形成されている。収容ケース219は上方に開口された箱状に形成されている。ケースカバー218と収容ケース219が上下で結合されて筐体217が構成された状態において、筐体217の内部空間が収容空間として形成される。
 筐体217は外面220が天面221と底面222と側面223、223と前面224と後面225を有し、前後方向(長さ方向)の大きさが左右方向(幅方向)の大きさより大きくされ、左右方向(幅方向)の大きさが上下方向(高さ方向)の大きさより大きくさている。筐体217には天面221と側面223、223の間にそれぞれ上側斜面226、226が形成されている。上側斜面226、226は天面221から側面223、223に近付くに従って下方に変位されている。筐体217には底面222と側面223、223の間にそれぞれ下側斜面227、227が形成されている。下側斜面227、227は底面222から側面223、223に近付くに従って上方に変位されている。上側斜面226、226は平面状に形成され、下側斜面227、227は外方に凸の緩やかな曲面状に形成されている。
 天面221と底面222と側面223、223と前面224と後面225と上側斜面226、226と下側斜面227、227は何れも外装面228、228、・・・として形成されている。
 筐体217の上端部における前端部には挿入用切欠217a、217aが左右に離隔して形成されている。挿入用切欠217a、217aは筐体217の左右両端部に形成されている。挿入用切欠217a、217aは前方、上方及び左右方向における外方に開口されている。
 筐体217の上端部における前端部にはコネクター229が配置されている。コネクター229は筐体217の左右の一方の略半部に配置されている。コネクター229は撮像装置等の電極端子に接続される部分であり、端子部として機能し、少なくとも正極端子と負極端子を有している。
 コネクター229は非導電性材料によって形成されたハウジング230と導電性材料によって形成された接続端子231、231、231とを有し、接続端子231、231、231は少なくとも一部がそれぞれハウジング230に形成された端子配置溝232、232、232に配置された状態でハウジング230に保持されている。接続端子231は金属片の一端部が所定の部分から左右に分岐された一対の接点部を有し、一対の接点部は先端部が互いに接する方向への弾性を有し接した状態又は近接した状態で端子配置溝232に配置されている。
 接続端子231、231、231はそれぞれ正極端子と負極端子と情報端子として機能し、左右方向において順に正極端子と情報端子と負極端子が並ぶ配置又は右側から順に正極端子と情報端子と負極端子が並ぶ配置にされている。
 情報端子はバッテリー210の内部温度を接続機器等が認識するために用いられる他に、接続機器等がバッテリー210の充電残量や劣化情報等のバッテリー210の各種の情報を認識するために用いられる。
 尚、コネクター229には二つの端子配置溝232、232と二つの接続端子231、231が設けられていてもよい。二つの接続端子231、231が設けられる場合には、二つの接続端子231、231がそれぞれ正極端子と負極端子として機能し、左側から順に正極端子と負極端子が並ぶ配置又は右側から順に正極端子と負極端子が並ぶ配置にされる。また、コネクター229には四つの端子配置溝232、232、・・・と四つの接続端子231、231、・・・が設けられていてもよい。四つの接続端子231、231、・・・が設けられる場合には、四つの接続端子231、231、・・・がそれぞれ正極端子と負極端子と情報端子と通信端子として機能し、左側から順に正極端子と情報端子と通信端子と負極端子が並ぶ配置、右側から順に正極端子と情報端子と通信端子と負極端子が並ぶ配置、左側から順に正極端子と通信端子と情報端子と負極端子が並ぶ配置又は右側から順に正極端子と通信端子と情報端子と負極端子が並ぶ配置にされる。通信端子は接続機器等がバッテリー210の充電残量や劣化情報等のバッテリー210の各種の情報を認識するために用いられ、この場合に情報端子は専ら温度情報を撮像装置等に知らせるために用いられる。
 端子配置溝232、232、232は前方及び上方に開口され左右に離隔して形成されている。ハウジング230には左右方向において端子配置溝232、232、232の外側にそれぞれ前方及び上方に開口された位置決め溝233、233が形成されている。
 コネクター229は接続端子231、231、231の一端部がそれぞれ筐体217の内部に配置された図示しない回路基板に接続されている。
 上記のように構成されたバッテリー210はタイプAの撮像装置100に形成されたバッテリー装着部101に挿入されて装着される。タイプAの撮像装置100に形成されたバッテリー装着部101には、上記したように、給電器116も装着可能にされており、タイプAの撮像装置100は給電器116又はバッテリー210を用いて使用することが可能にされている。
 また、バッテリー210には、バッテリー210に対応する図示しない充電器によって充電が行われる。
 <別のアダプターの構成>
 次に、アダプター250の構成について説明する(図89乃至図96参照)。
 アダプター250は筐体251の内外に所要の各部が配置されて構成されている。アダプター250は外形状が上記したアダプター150及びバッテリー1、1A、1B、1Cの外形状と略同じ大きさにされている。
 筐体251は後方に開口された箱状に形成され、ケースカバー(上ケース)252と収容ケース(下ケース)253が上下で結合されて成る。ケースカバー252は下方及び後方に開口された箱状に形成されている。収容ケース253は後端部を除いた部分が上方に開口された箱状に形成され後端部が前後に貫通された環状部253aとして設けられている。ケースカバー252は収容ケース253の上方に開口された部分に上方から結合されている。ケースカバー252と収容ケース253が結合されて筐体251が構成された状態において、筐体251の内部空間が収容空間として形成される。
 筐体251は外面254が天面255と底面256と側面257、257と前面258と後面259を有し、前後方向(長さ方向)の大きさが左右方向(幅方向)の大きさより大きくされ、左右方向(幅方向)の大きさが上下方向(高さ方向)の大きさより大きくさている。筐体251には天面255と側面257、257の間にそれぞれ斜面260、260が形成されている。斜面260、260は天面255から側面257、257に近付くに従って下方に変位されている。後面259に形成された開口縁は後側開口縁263として形成されている。
 天面255と底面256と側面257、257と前面258と後面259と斜面260、260は何れも外装面261、261、・・・として形成されている。
 筐体251の内面側における上端部には挿入用突部262、262が左右に離隔して設けられている。挿入用突部262、262は前端部における左右両端部に位置され、後方に突出されている。
 筐体251における後側開口縁263の上端部には上側傾斜縁263a、263aが左右に離隔して形成され後側開口縁263の下端部には下側傾斜縁263b、263bが左右に離隔して形成されている。上側傾斜縁263a、263aは後側開口縁263の左右両端部に形成され、互いに近付くに従って上方に変位するように直線状に傾斜されている。下側傾斜縁263b、263bは後側開口縁263の左右両端部に形成され、互いに近付くに従って下方に変位するように直線状に傾斜されている。
 筐体251の下端部における左右両側部にはそれぞれ切欠251a、251aが形成されている。切欠251aは側方(左方又は右方)、下方、前方及び後方に開口され、下方を向き前後に延びる段差面264と側方を向き前後に延びる溝形成面265とによって形成されている。段差面264は外縁が側面257の下縁に連続されている。溝形成面265は上縁が段差面264の内縁に連続され下縁が底面256の側縁に連続されている。段差面264と溝形成面265はそれぞれ前面258から後面259に亘って連続して形成されている。
 段差面264と底面256は互いに略平行な平面として形成され、溝形成面265の前端部を除く部分と側面257は互いに略平行な平面として形成されている。溝形成面265、265の前端部は前面258に近付くに従って互いに近付く方向に変位する外方に凸の曲面265a、265aとして形成されている。
 上記のようにアダプター250は溝形成面265、265の前端部がそれぞれ曲面265a、265aとして形成されているため、応力集中が生じ難いと共に万が一の落下時等に地面等に接触し難く、衝撃の緩和を図ることができると共に破損の発生を低減することができる。
 筐体2は段差面264、264を含む仮想的な面よりも上側の部分である本体部266と、この仮想的な面よりも下側の部分である底部267とにより構成されている。段差面264、264は本体部266に含まれる。底部267は本体部266より左右の幅が小さくされ、左右方向において側面257、257間の距離が溝形成面265、265間の距離より大きくされている。
 底部267の左右両側部には前側から順にそれぞれ第1の被ガイド溝268、268と第2の被ガイド溝269、269と第3の被ガイド溝270、270が離隔して形成されている。第1の被ガイド溝268と第2の被ガイド溝269と第3の被ガイド溝270は何れも溝形成面265に開口されている。
 第1の被ガイド溝268は底部267の前端部に形成され、側方及び前方に開口されている。第2の被ガイド溝269は前後に延び側方に開口されている。第3の被ガイド溝270は前後に延び側方に開口されている。尚、第3の被ガイド溝270は後方にも開口された形状であってもよい。
 底部267の左右両側部には前側から順にそれぞれ挿入溝271、271と挿入溝272、272が離隔して形成されている。挿入溝271と挿入溝272は何れも溝形成面265に開口されている。挿入溝271は側方、上方及び下方に開口され、上側の開口が第2の被ガイド溝269の前側の略半部に連通されている。挿入溝272は側方、上方及び下方に開口され、上側の開口が第3の被ガイド溝270の前側の略半部に連通されている。
 筐体251における第1の被ガイド溝268、268の下縁268b、268bと底面256の間の部分はそれぞれ第1の係合爪部251p、251pとして設けられ、筐体251における第2の被ガイド溝269、269の下縁269b、269bと底面256の間の部分はそれぞれ第2の係合爪部251q、251qとして設けられ、筐体251における第3の被ガイド溝270、270の下縁270b、270bと底面256の間の部分はそれぞれ第3の係合爪部251r、251rとして設けられている。第1の係合爪部251pと第2の係合爪部251qは何れも筐体251の前後方向における中央より前面258側に位置され、第3の係合爪部251rは筐体251の前後方向における中央より後面259側に位置されている。
 底部267の前端部には配置凹部273が形成されている。配置凹部273は左右方向における略中央部に形成され、前方及び下方に開口されている。筐体251には配置凹部273の前端部を除く部分に連通され上下に貫通された配置孔274が形成されている。
 第1の被ガイド溝268の上縁268aと第2の被ガイド溝269の上縁269aと第3の被ガイド溝270の上縁270aとは何れも段差面264より下側に位置され、第1の被ガイド溝268と段差面264の間、第2の被ガイド溝269と段差面264の間及び第3の被ガイド溝270と段差面264の間には何れも溝形成面265の一部が存在する。従って、溝形成面265の下端から第1の被ガイド溝268の上縁268aまでの距離と溝形成面265の下端から第2の被ガイド溝269の上縁269aまでの距離と溝形成面265の下端から第3の被ガイド溝270の上縁270aまでの距離とは、何れも溝形成面265の上端から下端までの距離より小さくされている。また、第1の被ガイド溝268と第2の被ガイド溝269と第3の被ガイド溝270の上下の距離(溝幅)は、溝形成面265の上端から上縁268a、269a、270aまでの距離より大きくても小さくてもよく、第1の被ガイド溝268と第2の被ガイド溝269と第3の被ガイド溝270の上下の距離が、溝形成面265の上端から上縁268a、269a、270aまでの距離と同じであってもよい。第1の被ガイド溝268の下縁268bと第2の被ガイド溝269の下縁269bと第3の被ガイド溝270の下縁270bとは何れも溝形成面265の下縁より上側に位置され、上下方向における位置が同じにされている。
 配置凹部273は凹部形成面275によって形成されている(図96参照)。凹部形成面275はベース部275aと壁部275b、275bと中間部275cとから成る。
 ベース部275aは前方に開口されたコ字状に形成され、水平方向を向く状態にされている。壁部275b、275bはそれぞれベース部275aの前端に連続され、前方に行くに従って左右方向において互いに離隔する傾斜面として形成されている。即ち、左側の壁部275bは前方に行くに従って左側の側面257に近付く傾斜面に形成され、右側の壁部275bは前方に行くに従って右側の側面257に近付く傾斜面に形成されている。尚、壁部275b、275bにおいては、一方の壁部275bが傾斜面に形成され、他方の壁部275bが傾斜されず左方又は右方を向く面に形成されていてもよい。中間部275cは下方を向き壁部275b、275bの上縁間に形成されている。壁部275b、275bは左右方向を向く面に対して、例えば、45度傾斜されている。中間部275cは段差面264より下方に位置され、第1の被ガイド溝268、第2の被ガイド溝269及び第3の被ガイド溝270の上縁268a、269a、270aと略同じ高さに位置され、又は、上縁268a、269a、270aより僅かに下方に位置されている。但し、中間部275cは上縁268a、269a、270aより上方に位置されていてもよい。
 尚、壁部271bは、上記した凹部形成面29Aに設けられた壁部29d(図57及び図58参照)と同様に、第1の傾斜面と第1の傾斜面に連続する中間面と中間面に連続する第2の傾斜面とから成る形状に形成されていてもよい。
 底部267の前端部には識別溝276、276が左右に離隔して形成されている。識別溝276は所定の機能を有する機能溝としての役割を有し、例えば、撮像装置等の種類を識別する。尚、機能溝は識別溝276に限られることはなく、機能溝として、例えば、識別溝276に代えて撮像装置等に対する位置決めを行う位置決め溝や撮像装置等の接続状態等を検出する検出溝等の識別以外の他の機能を有する溝が形成されていてもよい。
 但し、所定の機能が撮像装置等の種類を識別する識別機能であることにより、機能溝によって撮像装置等の種類が識別され、バッテリーが撮像装置等に装着されることにより、また、バッテリーが撮像装置等に装着されない状態になることにより、バッテリーが接続される撮像装置等の種類を容易に識別することができる。
 尚、所定の機能はアダプター自体の種類を識別する機能であってもよい。
 識別溝276、276は配置凹部273を挟んだ反対側に各々が形成されている。識別溝276は前後の長さが異なる第1の識別部277と第2の識別部278が左右方向において連続して形成されて成る。
 第1の識別部277と第2の識別部278はそれぞれ第1の機能部と第2の機能部としての役割を有している。
 識別溝276を形成する面のうち上側に位置する下方を向く面は内底面276aとして形成されている。内底面276aは凹部形成面275のうち上側に位置する下方を向く面である中間部275cより下方に位置されている。従って、識別溝276の上下方向における深さは配置凹部273の上下方向における深さより浅くされている。また、内底面276aは、第1の被ガイド溝268、第2の被ガイド溝269及び第3の被ガイド溝270の上縁268a、269a、270aと段差面264より下方に位置されている。さらに、内底面276aは、第1の被ガイド溝268、第2の被ガイド溝269及び第3の被ガイド溝270の下縁268b、269b、270bより上方に位置されている。但し、内底面276aは、下縁268b、269b、270bより下方に位置されていてもよく、下縁268b、269b、270bと同じ高さに位置されていてもよい。
 識別溝276を形成する面のうち、第1の識別部277における後側に位置する前方を向く面は奥底面277aとして形成され、第2の識別部278における後側に位置する前方を向く面は奥底面278aとして形成されている。奥底面277a、278aは凹部形成面275のうちベース部275aにおける最も後側に位置する前方を向く面より前方に位置され、コネクター229の前面より後方に位置されている。また、奥底面277a、278aは第1の被ガイド溝268の後端縁より前方に位置されている。但し、奥底面277a、278aは、第1の被ガイド溝268の後端縁より後方に位置されていてもよく、前後方向において第1の被ガイド溝268の後端縁と同じ位置にあってもよい。
 第1の識別部277は第2の識別部278より前後の長さが長くされ、奥底面277aが奥底面278aより稍後側に位置され、第1の識別部277は第2の識別部278より配置凹部273側に位置されている。第2の識別部278は左右方向の幅が第1の識別部277の左右方向の幅より小さくされている。
 筐体251の内面側における前端部には中継用コネクター279が取り付けられている(図89、図90及び図95参照)。中継用コネクター279は筐体251の内部において上端寄りの位置に配置され、バッテリー210のコネクター229が接続される部分であり、端子部として機能する。
 中継用コネクター279は非導電性材料によって形成されたハウジング280と導電性材料によって形成された接続端子281、281、281とを有している。
 尚、中継用コネクター279の接続端子281は、バッテリー210におけるコネクター229の接続端子231の数に応じて二つ又は四つが設けられていてもよい。
 筐体251の配置凹部273には接続用コネクター282が配置されている(図93、図94及び図96参照)。接続用コネクター282は撮像装置等の電極端子に接続される部分であり、端子部として機能し、少なくとも正極端子と負極端子を有している。
 接続用コネクター282は非導電性材料によって形成されたハウジング283と導電性材料によって形成された接続端子284、284、284とを有し、接続端子284、284、284は少なくとも一部がそれぞれハウジング283に形成された端子配置溝285、285、285に配置された状態でハウジング283に保持されている。接続端子284は金属片の一端部が所定の部分から左右に分岐された一対の接点部を有し、一対の接点部は先端部が互いに接する方向への弾性を有し接した状態又は近接した状態で端子配置溝285に配置されている。
 接続端子284、284、284はそれぞれ正極端子と負極端子と情報端子として機能し、左側から順に正極端子と情報端子と負極端子が並ぶ配置又は右側から順に正極端子と情報端子と負極端子が並ぶ配置にされている。
 端子配置溝285、285、285は前方及び下方に開口され左右に離隔して形成されている。ハウジング283には左右方向において端子配置溝285、285、285の外側にそれぞれ前方及び下方に開口された位置決め溝286、286が形成されている。
 端子配置溝285の最も天面255側に位置する面と位置決め溝286の最も天面255側に位置する面とはそれぞれ内側底面285a、286aとして形成され、内側底面285a、286aは上下方向における位置が略同じにされている。内側底面285a、286aは段差面264より下方に位置されている。また、内側底面285a、286aは、被ガイド溝268の上縁268aより下方に位置され、被ガイド溝268の下縁268bより上方に位置されている。
 接続端子284は略左右方向へ弾性変形可能にされ、端子配置溝285に挿入された状態でハウジング283に保持されている。
 尚、接続用コネクター282の接続端子284は、中継用コネクター279の接続端子281の数に応じて二つ又は四つが設けられていてもよい。
 二つの接続端子284、284が設けられる場合には、二つの接続端子284、284がそれぞれ正極端子と負極端子として機能し、左側から順に正極端子と負極端子が並ぶ配置又は右側から順に正極端子と負極端子が並ぶ配置にされる。また、接続用コネクター282には四つの端子配置溝285、285、・・・と四つの接続端子284、284、・・・が設けられていてもよい。四つの接続端子284、284、・・・が設けられる場合には、四つの接続端子284、284、・・・がそれぞれ正極端子と負極端子と情報端子と通信端子として機能し、左側から順に正極端子と情報端子と通信端子と負極端子が並ぶ配置、右側から順に正極端子と情報端子と通信端子と負極端子が並ぶ配置、左側から順に正極端子と通信端子と情報端子と負極端子が並ぶ配置又は右側から順に正極端子と通信端子と情報端子と負極端子が並ぶ配置にされる。
 接続用コネクター282の接続端子284、284、284と中継用コネクター279の接続端子281、281、281とはそれぞれフレキシブルプリント配線板287によって接続されている(図97参照)。尚、接続用コネクター282の接続端子284、284、284と中継用コネクター279の接続端子281、281、281とは基板や電線等によって接続されていてもよい。
 <バッテリーのアダプターに対する着脱動作>
 バッテリー210は、上記したように、タイプAの撮像装置100に形成されたバッテリー装着部101に装着可能とされている他に、アダプター250に装着された状態でも使用することが可能にされている。
 バッテリー210は後方からアダプター250に挿入される。このときアダプター250における筐体251の後側開口縁263に形成された上側傾斜縁263a、263aとバッテリー210の上側斜面226、226とが対応すると共に下側傾斜縁263b、263bと下側斜面227、227が対応した状態でバッテリー210がアダプター250の後側開口縁263から円滑に挿入されていく。
 バッテリー210がアダプター250の奥側に挿入されると、バッテリー210における筐体217の前端部に形成された挿入用切欠217a、217aにそれぞれ筐体251の挿入用突部262、262が相対的に挿入される。従って、バッテリー210のアダプター250に対する挿入が規制されることはなく、バッテリー210はアダプター250に保持されて装着される。
 上記のようにバッテリー210がアダプター250に装着された状態においては、バッテリー210におけるコネクター229の接続端子231、231、231がそれぞれアダプター250における中継用コネクター279の接続端子281、281、281に接続される。従って、コネクター229の接続端子231、231、231がそれぞれ中継用コネクター279の接続端子281、281、281とフレキシブルプリント配線板287を介して接続用コネクター282の接続端子284、284、284に接続される。
 上記のようにバッテリー210が装着されたアダプター250はタイプBの撮像装置200に形成されたバッテリー装着部201に挿入されて装着される(図98参照)。タイプBの撮像装置200には、上記した撮像装置50が含まれる。
 バッテリー210は撮像装置100のバッテリー装着部101に装着され、撮像装置100に対して電力を供給する。
 バッテリー210が装着されたアダプター250は撮像装置200のバッテリー装着部201に装着され、アダプター250を介してバッテリー210から撮像装置200に電力が供給される。
 アダプター250が撮像装置200のバッテリー装着部201に装着されるときには、アダプター250の第1の被ガイド溝268、268にそれぞれバッテリー装着部201の図示しないガイド突部が挿入され、アダプター250の識別溝272、272にバッテリー装着部201の図示しない識別用突部が挿入される。
 一方、上記した給電器116をアダプター250に挿入すると、給電器116にはバッテリー210に形成された挿入用切欠217a、217aに相当する切欠が形成されていないため、給電器116の前面224が挿入用突部262、262に接し、外部用コネクター134の接続端子136、136、136がアダプター250における中継用コネクター279の接続端子281、281、281に接しない。
 従って、接続端子136、136、136は接続端子281、281、281に接続されず、給電器116はアダプター250への装着を行うことができず、給電器116のアダプター250への誤装着が防止される。
 また、バッテリー210をアダプター150に挿入しようとしたときには、バッテリー210の下側斜面227、227が外方に凸の緩やかな曲面状に形成されアダプター150における後側開口縁163の下側傾斜縁163b、163bが直線状にされているため、下側斜面227、227の前端がそれぞれ下側傾斜縁163b、163bに干渉する(図99参照)。従って、バッテリー210はアダプター150に挿入されず、バッテリー210のアダプター150への誤挿入が防止される。
 一方、アダプター250には底部267に第1の被ガイド溝268、268と第2の被ガイド溝269、269と第3の被ガイド溝270、270が形成されているため、アダプター250を上記したバッテリー1等と同様にして充電器80のバッテリー装着部83に装着することが可能である。
 アダプター250がバッテリー装着部83に装着された状態においては、第1の被ガイド溝268、268の開口縁がそれぞれ第1のガイド係合部87、87に係合され、第2の被ガイド溝269、269の開口縁がそれぞれ第2のガイド係合部88、88に係合され、第3の被ガイド溝270、270の開口縁がそれぞれ第3のガイド係合部89、89の係合部89a、89aに係合される。従って、第1の係合爪部251pは上縁が第1のガイド係合部87の下縁の少なくとも一部に係合され、第2の係合爪部251qは上縁が第2のガイド係合部88の下縁の少なくとも一部に係合され、第3の係合爪部251rは上縁が第3のガイド係合部89の下縁の少なくとも一部に係合される。
 また、アダプター250がバッテリー装着部83に装着された状態においては、接続用コネクター282の接続端子284、284、284がそれぞれバッテリー装着部83に配置された端子接続部93の電極端子95、95、95に接続される。
 このようにアダプター250は充電器80のバッテリー装着部83に装着可能であるため、アダプター250に装着されたバッテリー210に対して充電器80によって充電を行うことが可能にされている。充電器80からバッテリー210への充電は、充電器80の端子接続部93とアダプター250の接続用コネクター282とアダプター250の中継用コネクター279とバッテリー210のコネクター229を介して行われる。
 尚、充電器80の第1のガイド係合部87、87と第2のガイド係合部88、88と第3のガイド係合部89、89の大きさやアダプター250の第1の被ガイド溝268、268と第2の被ガイド溝269、269と第3の被ガイド溝270、270の大きさ等によっては、アダプター250の充電器80への装着が円滑に行われない可能性もある。
 このような場合には、図100に示すように、アダプター250の第1の被ガイド溝268、268と第2の被ガイド溝269、269と第3の被ガイド溝270、270の大きさや形状を変更してアダプター250の充電器80への装着が円滑に行われるようにすることも可能である。
 また、アダプター250に装着されて使用可能なバッテリー210は、バッテリー1等に比して小型であり、バッテリー1等よりも最大充電容量が少なくされているため、撮像装置200に供給される電流量が不十分になる可能性がある。
 このような電流量の不足を補うために、アダプター250にコンデンサー(キャパシター)288、288を設けてもよい(図101参照)。例えば、アダプター250において、コンデンサー288、288が左右に並らぶ状態で筐体251の内部における上端部に配置され、コンデンサー288、288に接続される基板289がコンデンサー288、288の前側に配置される。基板289は中継用コネクター279に接続されている。
 アダプター250をこのような構成にすることにより、バッテリー210が装着されたアダプター250が撮像装置200に装着されたときに、コンデンサー288、288によって撮像装置200に供給される電流量が増加し、撮像装置200に十分な電流量を供給することが可能になる。
 また、アダプター250にあっては、筐体251に段差面264と底面256に連続された溝形成面265とによって切欠251aが形成されると共に溝形成面265に開口された第1の被ガイド溝268と第2の被ガイド溝269と第3の被ガイド溝270が形成され、第1の被ガイド溝268と第2の被ガイド溝269と第3の被ガイド溝270が段差面264より底面256側に位置されている。
 従って、第1の被ガイド溝268と第2の被ガイド溝269と第3の被ガイド溝270と段差面264が連続して位置されず第1の被ガイド溝268と第2の被ガイド溝269と第3の被ガイド溝270と段差面264の間にそれぞれ溝形成面265の一部が位置されるため、第1の被ガイド溝268と第2の被ガイド溝269と第3の被ガイド溝270と段差面264が連続して位置される場合に比し溝形成面265と段差面264が筐体251における内側に位置され、アダプター250の小型化を図ることができる。
 さらに、アダプター250には筐体251に撮像装置等の識別を行うための識別溝276が形成され、識別溝276は長さが異なる複数の識別部が連続して形成されている。
 従って、長さが異なる複数の識別部の間に識別部を仕切る部分が存在しないため、識別溝276の識別部が連続する方向における大きさが複数の識別部を合計した大きさになり、高い識別性を確保した上でアダプター250の小型化を図ることができる。
 尚、アダプター250にあっても、アダプター150と同様に、接続用コネクター282の前側に前方に行くに従って互いに左右方向において離隔する傾斜面として形成された壁部が形成されていてもよい。壁部が形成されることにより、アダプター250が撮像装置200のバッテリー装着部201に挿入されるときに撮像装置200の内部に設けられたコネクターが壁部に案内されて接続用コネクター282に近付いて行くため、撮像装置200のバッテリー装着部201に対する接続用コネクター282の良好な接続状態を確保することができる。
 また、接続用コネクター282が筐体217の底面222より上方に位置されていてもよい。
 さらに、アダプター250にあっても、アダプター150と同様に、筐体217の内部にバッテリー210を押さえる押さえ板が配置されていてもよく、また、バッテリー210をロックするロックレバーが設けられていてもよい。
 <バッテリー等の接続機器等への装着の可否>
 以下に、上記したバッテリー1等の充電器80や撮像装置100等への装着の可否についての纏めを説明する(図102参照)。
 バッテリー1(1A、1B、1C)は充電器80と充電器110に装着可能にされている。また、バッテリー1(1A、1B、1C)はタイプBの撮像装置200(撮像装置50を含む)に装着可能にされている。一方、バッテリー1(1A、1B、1C)はタイプAの撮像装置100には装着不能にされている。
 充電器110にケーブル300を介して接続可能な給電器116は、タイプAの撮像装置100に装着可能にされている。一方、給電器116は充電器80やタイプBの撮像装置200には装着不能にされている。
 アダプター150には給電器116が装着可能であり、アダプター150はタイプBの撮像装置200に装着可能にされている。一方、アダプター150は充電器80、110やタイプAの撮像装置100には装着不能にされている。
 バッテリー210は、バッテリー210に対応する図示しない充電器に装着可能にされている。また、バッテリー210はタイプAの撮像装置100に装着可能にされている。一方、バッテリー210は充電器80、110やタイプBの撮像装置200には装着不能にされている。
 アダプター250にはバッテリー210が装着可能であり、アダプター250はタイプBの撮像装置200に装着可能にされている。また、アダプター250は充電器80、110に装着可能にされている。一方、アダプター250はタイプAの撮像装置100には装着不能にされている。
 このように給電器116や充電器210は、それぞれが単独で撮像装置100に装着可能にされ、アダプター150又はアダプター250を用いて撮像装置200に装着可能にされており、給電器116や充電器210に関する使い勝手の向上を図ることができる。
 <本技術>
 本技術は、以下のような構成にすることができる。
 (1)
 内部にセルが収容された筐体と、
 接続機器の電極端子に接続される接続端子を有する端子部とを備え、
 前記筐体には長さ方向が前記接続端子と前記電極端子の接続方向に一致され所定の機能を有する機能溝が形成され、
 前記機能溝は長さが異なる複数の機能部が連続して形成された
 バッテリー。
 (2)
 前記機能部として第1の機能部と第2の機能部が形成された
 前記(1)に記載のバッテリー。
 (3)
 前記複数の機能部が幅方向に連続して形成された
 前記(1)又は前記(2)に記載のバッテリー。
 (4)
 前記複数の機能部は長さが短い順に幅が小さくされた
 前記(3)に記載のバッテリー。
 (5)
 前記複数の機能部が深さ方向に連続して形成された
 前記(1)又は前記(2)に記載のバッテリー。
 (6)
 前記複数の機能部は長さが短い順に深さが小さくされた
 前記(5)に記載のバッテリー。
 (7)
 前記機能溝が幅方向において前記端子部の両側にそれぞれ形成された
 前記(1)から前記(6)の何れかに記載のバッテリー。
 (8)
 前記筐体は、長さ方向において反対側に位置された前面及び後面と、長さ方向に直交する高さ方向において前記前面と前記後面の間に位置された天面及び底面とを有し、
 前記筐体に少なくとも前記前面に開口された配置凹部が形成され、
 前記端子部として前記配置凹部に配置されたコネクターが設けられ、
 前記機能溝を形成する面のうち最も前記天面側に位置する面が前記配置凹部を形成する面のうち最も前記天面側に位置する面より前記底面側に位置された
 前記(1)から前記(7)の何れかに記載のバッテリー。
 (9)
 前記筐体は高さ方向において反対側に位置された天面及び底面を有し、
 前記筐体に前記接続端子が配置される端子配置溝が形成され、
 前記機能溝を形成する面のうち最も前記天面側に位置する面が前記端子配置溝を形成する面のうち最も前記天面側に位置する面より前記底面側に位置された
 前記(1)から前記(8)の何れかに記載のバッテリー。
 (10)
 前記筐体は、幅方向において反対側に位置された二つの側面と、幅方向に直交する高さ方向において前記二つの側面の間に位置された天面及び底面とを有し、
 前記筐体には前記側面に連続された段差面と前記底面に連続された溝形成面とによって切欠が形成され、
 前記機能溝を形成する面のうち最も前記天面側に位置する面が前記段差面より前記底面側に位置された
 前記(1)から前記(9)の何れかに記載のバッテリー。
 (11)
 前記筐体には前記溝形成面に開口された被ガイド溝が形成され、
 前記機能溝を形成する面のうち最も前記天面側に位置する面が前記被ガイド溝の最も天面側に位置する端縁より前記底面側に位置された
 前記(10)に記載のバッテリー。
 (12)
 前記筐体には前記溝形成面に開口された被ガイド溝が形成され、
 前記機能溝を形成する面のうち最も前記天面側に位置する面が前記被ガイド溝の最も底面側に位置する端縁より前記天面側に位置された
 前記(10)又は前記(11)に記載のバッテリー。
 (13)
 前記筐体は長さ方向において反対側に位置された前面及び後面を有し、
 前記筐体に少なくとも前記前面に開口された配置凹部が形成され、
 前記端子部として前記配置凹部に配置されたコネクターが設けられ、
 前記機能溝を形成する面のうち最も前記後面側に位置する面が前記配置凹部を形成する面のうち最も前記後面側に位置する面より前記前面側に位置された
 前記(1)から前記(12)の何れかに記載のバッテリー。
 (14)
 前記機能溝を形成する面のうち最も前記後面側に位置する面が前記コネクターのうち最も前記前面側に位置する面より前記後面側に位置された
 前記(13)に記載のバッテリー。
 (15)
 前記筐体は長さ方向において反対側に位置された前面及び後面を有し、
 前記筐体に前記接続端子が配置される端子配置溝が形成され、
 前記機能溝を形成する面のうち最も前記後面側に位置する面が前記端子配置溝を形成する面のうち最も前記後面側に位置する面より前記前面側に位置された
 前記(1)から前記(12)の何れかに記載のバッテリー。
 (16)
 前記筐体は、長さ方向において反対側に位置された前面及び後面と、長さ方向に直交する幅方向において前記前面と前記後面の間に位置された二つの側面と、長さ方向及び幅方向にともに直交する高さ方向において前記前面と前記後面の間及び前記二つの側面の間に位置された天面及び底面とを有し、
 前記筐体には前記側面に連続された段差面と前記底面に連続された溝形成面とによって切欠が形成され、
 前記筐体には前記溝形成面と前記前面に開口された被ガイド溝が形成され、
 前記機能溝を形成する面のうち最も前記後面側に位置する面が前記被ガイド溝のうち最も前記後面側に位置する面より前記前面側に位置された
 前記(1)から前記(15)の何れかに記載のバッテリー。
 (17)
 前記筐体は、長さ方向に直交する幅方向において前記前面と前記後面の間に位置された二つの側面と、長さ方向及び幅方向にともに直交する高さ方向において前記前面と前記後面の間及び前記二つの側面の間に位置された天面及び底面とを有し、
 前記第1の機能部と前記第2の機能部が幅方向に連続して形成されると共に前記第1の機能部が前記第2の機能部より幅方向における中央側に位置され、
 幅方向において前記第2の機能部における前記第1の機能部に連続する面が前記第1の機能部とは反対側に位置する前記側面に近付くに従って前記底面側に変位する傾斜面に形成された
 前記(2)に記載のバッテリー。
 (18)
 前記所定の機能が前記接続機器の種類を識別する識別機能である
 前記(1)から前記(17)の何れかに記載のバッテリー。
 (19)
 内部にセルが収容された筐体と電極端子に接続される接続端子を有する端子部とを備えたバッテリーが着脱可能とされ、
 前記バッテリーにおいて、前記筐体には長さ方向が前記接続端子と前記電極端子の接続方向に一致され所定の機能を有する機能溝が形成され、前記機能溝は長さが異なる複数の機能部が連続して形成された
 接続機器。
 1…バッテリー、2…筐体、6…セル、30…識別溝、31…第1の識別部、32…第2の識別部、33…コネクター、35…接続端子、50…撮像装置(接続機器)、61…電極端子、80…充電器(接続機器)、95…電極端子、80A…充電器(接続機器)、80B…充電器(接続機器)、1A…バッテリー、1B…バッテリー、33A…コネクター、1C…バッテリー、2C…筐体、16…給電器、17…筐体、34…外部用コネクター、36…接続端子、39…内部用コネクター、41…接続端子、100…撮像装置(接続機器)、50…アダプター、51…筐体、72…識別溝、73…第1の識別部、74…第2の識別部、89…中継用コネクター、91…接続端子、92…接続用コネクター、94…接続端子、200…撮像装置(接続機器)、10…バッテリー、17…筐体、29…コネクター、31…接続端子、50…アダプター、51…筐体、76…識別溝、77…第1の識別部、78…第2の識別部、79…中継用コネクター、81…接続端子、82…接続用コネクター、84…接続端子

Claims (19)

  1.  内部にセルが収容された筐体と、
     接続機器の電極端子に接続される接続端子を有する端子部とを備え、
     前記筐体には長さ方向が前記接続端子と前記電極端子の接続方向に一致され所定の機能を有する機能溝が形成され、
     前記機能溝は長さが異なる複数の機能部が連続して形成された
     バッテリー。
  2.  前記機能部として第1の機能部と第2の機能部が形成された
     請求項1に記載のバッテリー。
  3.  前記複数の機能部が幅方向に連続して形成された
     請求項1に記載のバッテリー。
  4.  前記複数の機能部は長さが短い順に幅が小さくされた
     請求項3に記載のバッテリー。
  5.  前記複数の機能部が深さ方向に連続して形成された
     請求項1に記載のバッテリー。
  6.  前記複数の機能部は長さが短い順に深さが小さくされた
     請求項5に記載のバッテリー。
  7.  前記機能溝が幅方向において前記端子部の両側にそれぞれ形成された
     請求項1に記載のバッテリー。
  8.  前記筐体は、長さ方向において反対側に位置された前面及び後面と、長さ方向に直交する高さ方向において前記前面と前記後面の間に位置された天面及び底面とを有し、
     前記筐体に少なくとも前記前面に開口された配置凹部が形成され、
     前記端子部として前記配置凹部に配置されたコネクターが設けられ、
     前記機能溝を形成する面のうち最も前記天面側に位置する面が前記配置凹部を形成する面のうち最も前記天面側に位置する面より前記底面側に位置された
     請求項1に記載のバッテリー。
  9.  前記筐体は高さ方向において反対側に位置された天面及び底面を有し、
     前記筐体に前記接続端子が配置される端子配置溝が形成され、
     前記機能溝を形成する面のうち最も前記天面側に位置する面が前記端子配置溝を形成する面のうち最も前記天面側に位置する面より前記底面側に位置された
     請求項1に記載のバッテリー。
  10.  前記筐体は、幅方向において反対側に位置された二つの側面と、幅方向に直交する高さ方向において前記二つの側面の間に位置された天面及び底面とを有し、
     前記筐体には前記側面に連続された段差面と前記底面に連続された溝形成面とによって切欠が形成され、
     前記機能溝を形成する面のうち最も前記天面側に位置する面が前記段差面より前記底面側に位置された
     請求項1に記載のバッテリー。
  11.  前記筐体には前記溝形成面に開口された被ガイド溝が形成され、
     前記機能溝を形成する面のうち最も前記天面側に位置する面が前記被ガイド溝の最も天面側に位置する端縁より前記底面側に位置された
     請求項10に記載のバッテリー。
  12.  前記筐体には前記溝形成面に開口された被ガイド溝が形成され、
     前記機能溝を形成する面のうち最も前記天面側に位置する面が前記被ガイド溝の最も底面側に位置する端縁より前記天面側に位置された
     請求項10に記載のバッテリー。
  13.  前記筐体は長さ方向において反対側に位置された前面及び後面を有し、
     前記筐体に少なくとも前記前面に開口された配置凹部が形成され、
     前記端子部として前記配置凹部に配置されたコネクターが設けられ、
     前記機能溝を形成する面のうち最も前記後面側に位置する面が前記配置凹部を形成する面のうち最も前記後面側に位置する面より前記前面側に位置された
     請求項1に記載のバッテリー。
  14.  前記機能溝を形成する面のうち最も前記後面側に位置する面が前記コネクターのうち最も前記前面側に位置する面より前記後面側に位置された
     請求項13に記載のバッテリー。
  15.  前記筐体は長さ方向において反対側に位置された前面及び後面を有し、
     前記筐体に前記接続端子が配置される端子配置溝が形成され、
     前記機能溝を形成する面のうち最も前記後面側に位置する面が前記端子配置溝を形成する面のうち最も前記後面側に位置する面より前記前面側に位置された
     請求項1に記載のバッテリー。
  16.  前記筐体は、長さ方向において反対側に位置された前面及び後面と、長さ方向に直交する幅方向において前記前面と前記後面の間に位置された二つの側面と、長さ方向及び幅方向にともに直交する高さ方向において前記前面と前記後面の間及び前記二つの側面の間に位置された天面及び底面とを有し、
     前記筐体には前記側面に連続された段差面と前記底面に連続された溝形成面とによって切欠が形成され、
     前記筐体には前記溝形成面と前記前面に開口された被ガイド溝が形成され、
     前記機能溝を形成する面のうち最も前記後面側に位置する面が前記被ガイド溝のうち最も前記後面側に位置する面より前記前面側に位置された
     請求項1に記載のバッテリー。
  17.  前記筐体は、長さ方向に直交する幅方向において前記前面と前記後面の間に位置された二つの側面と、長さ方向及び幅方向にともに直交する高さ方向において前記前面と前記後面の間及び前記二つの側面の間に位置された天面及び底面とを有し、
     前記第1の機能部と前記第2の機能部が幅方向に連続して形成されると共に前記第1の機能部が前記第2の機能部より幅方向における中央側に位置され、
     幅方向において前記第2の機能部における前記第1の機能部に連続する面が前記第1の機能部とは反対側に位置する前記側面に近付くに従って前記底面側に変位する傾斜面に形成された
     請求項2に記載のバッテリー。
  18.  前記所定の機能が前記接続機器の種類を識別する識別機能である
     請求項1に記載のバッテリー。
  19.  内部にセルが収容された筐体と電極端子に接続される接続端子を有する端子部とを備えたバッテリーが着脱可能とされ、
     前記バッテリーにおいて、前記筐体には長さ方向が前記接続端子と前記電極端子の接続方向に一致され所定の機能を有する機能溝が形成され、前記機能溝は長さが異なる複数の機能部が連続して形成された
     接続機器。
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