WO2018135759A1 - 배수 모터 - Google Patents

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WO2018135759A1
WO2018135759A1 PCT/KR2017/014629 KR2017014629W WO2018135759A1 WO 2018135759 A1 WO2018135759 A1 WO 2018135759A1 KR 2017014629 W KR2017014629 W KR 2017014629W WO 2018135759 A1 WO2018135759 A1 WO 2018135759A1
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terminal
switch
housing
motor
circuit board
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Application number
PCT/KR2017/014629
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English (en)
French (fr)
Inventor
최재형
박진성
Original Assignee
주식회사 에스 씨디
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Publication date
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    • D06F39/083—Liquid discharge or recirculation arrangements
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Definitions

  • the present disclosure relates to a drain motor for opening and closing a drain valve of a washing machine.
  • Drainage motors for opening and closing the drain valve of the washing machine are known in the art.
  • Korean Patent Publication No. 10-0781252 proposes an example of a drainage motor provided in a fully automatic washing machine.
  • the drainage motor according to this document comprises a housing and a lever at least partially housed in the housing to enable linear movement.
  • the drain motor is installed adjacent to the drain valve at the bottom of the washing tank of the washing machine, and the lever coupled to the drain valve is driven to be drawn into or out of the housing according to the washing machine's setting conditions related to washing, rinsing and dehydration. Open and close the
  • the drainage motor has a structure in which various parts for driving the levers are assembled in the housing, and thus the assembly process of the drainage motor is complicated and lengthened, resulting in low manufacturing productivity of the drainage motor.
  • various parts are disposed in the housing of the drain motor, it is difficult to compact the drain motor.
  • the present disclosure is to solve the problems of the conventional drainage motor described above, to provide a drainage motor that can be easily assembled and compactly manufactured parts provided in the housing.
  • a drain motor for opening and closing a drain valve of a washing machine.
  • a drain motor may control a lever coupled to the drain valve, a driving unit including a driving motor for driving the lever, a power terminal for connecting to an external connector, and a power supplied to the driving unit.
  • a housing for accommodating at least a portion of each of the lever, the drive unit, the power terminal, and the switch therein, and the terminal of the drive motor, the power terminal, and the terminal of the switch.
  • a stop plate for holding and supporting the driving motor, the power terminal, and the switch so as to face one direction; and a circuit board disposed to contact the terminal of the driving motor, the power terminal, and the terminal inside the housing.
  • the stop plate holds and supports the circuit board in place such that the terminal of the drive motor, the power terminal, and the terminal of the switch are in electrical contact with the circuit board.
  • the stop plate includes a positioning pin for holding the circuit board in place, and the circuit board is formed with a hole corresponding to the positioning pin.
  • the drive unit further comprises a gear assembly for transmitting a driving force of the drive motor to the lever, and a solenoid valve electrically connected to the circuit board and intermittent rotation of the gear assembly.
  • the stop plate holds and supports the solenoid valve so that the terminals of the solenoid valve face one direction.
  • the stop plate may include a first accommodating part into which the solenoid valve is inserted, a second accommodating part into which the driving motor is inserted, a third accommodating part into which the power supply terminal is inserted, and the switch is inserted into the stopper plate. And a fourth receiving portion, wherein the second to fourth receiving portions are disposed around the first receiving portion.
  • At least the reduction gears of the gear assembly with respect to the stop plate are disposed opposite the solenoid valve.
  • the stop plate further comprises a rail portion disposed between the first receiving portion and the fourth receiving portion to guide the sliding linear movement of the lever.
  • the stop plate is formed in the hole adjacent to the fourth receiving portion in which the output gear of the gear assembly is rotatably fitted.
  • the power supply terminal includes an intermediate portion and a first extension portion and a second extension portion extending in parallel with different lengths at both ends of the intermediate portion.
  • At least the first and second extensions of the power supply terminal have a pin shape.
  • the third accommodating portion is formed on one side of the first accommodating portion, and the first terminal fixing portion into which the first extension part is press-fitted is spaced apart from one side of the first accommodating portion to connect an external connector. And a second terminal fixing part into which the second extension part is press-fitted, and a connecting part connecting the second terminal fixing part and the first accommodating part.
  • the housing has a terminal contact protrusion protruding from an inner surface opposite the connecting portion.
  • the circuit board is formed with a plurality of holes in which the terminal of the drive motor, the power supply terminal, the terminal of the switch, and the terminal of the solenoid valve are respectively inserted to enable spot welding.
  • the drainage motor has a structure in which the parts provided in the housing are firmly held and supported in place set by the stop plate. Therefore, the parts provided in the housing can be easily assembled during the manufacture of the drainage motor, thereby improving the production productivity of the drainage motor.
  • the drainage motor has a structure that is disposed in the housing so that the components provided in the housing occupy a minimum space. Therefore, the drainage motor can be manufactured compactly, and the drainage motor can be applied to various washing machines.
  • FIG. 1 is a perspective view of a drain motor according to an embodiment, and an external connector is also shown.
  • FIG. 2 shows an exploded view of the drainage motor shown in FIG.
  • FIG 3 is a perspective view of the drainage motor according to an exemplary embodiment viewed from another direction.
  • FIG. 4 shows an exploded view of the drainage motor shown in FIG.
  • FIG. 5 illustrates an assembly of parts provided in a housing according to one embodiment.
  • FIG. 6 shows an exploded view of the assembly of the parts shown in FIG. 5.
  • FIG. 7 is a perspective view illustrating a stop plate according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 8 is a perspective view of the stop plate shown in FIG. 7 viewed from another direction.
  • FIG. 9 is a plan view of the stopping plate illustrated in FIG. 7 seen from above.
  • FIG. 10 is a view illustrating a structure in which a component electrically connected to a circuit board is held and supported by a stop plate in a drain motor according to an embodiment.
  • FIG. 11 is a view of the stopper plate in which the components electrically connected to the circuit board shown in FIG. 10 are held and supported;
  • FIG. 12 is a perspective view illustrating a circuit board according to an exemplary embodiment.
  • 13 is a partial cross-sectional view of the drainage motor according to one embodiment.
  • Embodiments of the present disclosure are illustrated for the purpose of describing the technical spirit of the present disclosure.
  • the scope of the present disclosure is not limited to the embodiments set forth below or the detailed description of these embodiments.
  • first”, “second”, and the like used in the present disclosure are used to distinguish a plurality of components from each other, and do not limit the order or importance of the components.
  • Directional instructions such as “front” and “front”, as used in the present disclosure, are based on the direction in which the lever is pulled out of the housing in the accompanying drawings, and the direction indicators such as “rear” and “back” mean the opposite directions. do. Further, the direction indicators such as “up” and “up” are based on the direction in which the circuit board is positioned with respect to the stop plate in the accompanying drawings, and the direction indicators such as “down” and “down” mean the opposite directions. do.
  • the drainage motor shown in the accompanying drawings may be otherwise oriented and the direction indicators may be interpreted accordingly.
  • FIG. 1 is a perspective view of a drainage motor according to an embodiment
  • FIG. 2 shows an exploded view of the drainage motor shown in FIG. 1.
  • 3 is a perspective view of the drainage motor according to an embodiment viewed from another direction
  • FIG. 4 is an exploded view of the drainage motor illustrated in FIG. 3.
  • the drain motor 1000 is an actuator for opening and closing a drain valve of a washing machine, and is installed adjacent to the drain valve at a lower part of the washing tank of the washing machine, and opens the drain valve. Is operated to close.
  • the external connector 10 is shown above the drainage motor 1000.
  • the drainage motor 1000 may be installed at the lower part of the washing tank of the washing machine such that the external connector 10 is inserted downward and upwardly connected and pulled out in the opposite direction to be disconnected.
  • the drainage motor 1000 may perform first and second stage driving to open and close the drain valve in accordance with a setting condition of the washing machine related to washing, rinsing, and dehydration.
  • the drain motor 1000 may perform a first stage driving to allow washing and rinsing but not open the drain valve, and may perform a two stage driving to open the drain valve to allow dehydration.
  • the drain valve of the washing machine may be provided with a brake band for opening and closing the drain valve by an elastic force. In this case, the drain motor 1000 performs the first stage driving to pull the brake band to open the drain valve.
  • the drain motor 1000 includes a lever 100 coupled with the drain valve of the washing machine, and a drive unit 200 having a drive motor 210 to drive the lever 100.
  • the drainage motor 1000 may include a power terminal 300 connected to the external connector 10 to supply power to the driving unit 200, a switch 400 to control the power supplied to the driving unit 200, and a lever.
  • the drainage motor 1000 includes a housing for accommodating at least a portion of each of the lever 100, the driving unit 200, the power supply terminal 300, the switch 400, the stop plate 500, and the circuit board 600 therein. (700) further.
  • the housing 700 of one embodiment includes a first housing 710 and a second housing 720 that are detachably coupled to the upper portion TD and the lower portion LD.
  • a plurality of U-shaped annular portions 711 and hooks 712 are provided at a plurality of side surfaces facing the front FD, the left side LSD, the right side RSD, and the like of the first housing 710. do.
  • the plurality of side surfaces facing the front FD, the left side LSD, the right side RSD, and the like of the second housing 720 may include a plurality of loop portions 711 and hooks 712, respectively.
  • a locking protrusion 721 is provided.
  • the first housing 710 and the second housing 720 are coupled by the engagement of the plurality of rings 711, the hook 712, and the plurality of locking protrusions 721 corresponding thereto.
  • an opening 730 is formed to be opened toward the front FD by the combination of the first housing 710 and the second housing 720, and the lever 100 is formed through the opening 730. A portion in the longitudinal direction is withdrawn from or drawn into the housing 700.
  • One side of the second housing 720 is provided with a connector accommodating part 724 that forms a hole 724H that is vertically penetrated so as to insert the external connector 10.
  • One side of the first housing 710 is provided with a connector cover portion 714 having a shape corresponding to the connector receiving portion 724.
  • the connector cover portion 714 is provided with a hook 712 is strongly coupled to the engaging projection 721 relative to the ring portion 711.
  • the engaging protrusion 721 corresponding to the hook 712 is provided in the connector accommodating part 724. Therefore, the connector cover portion 714 and the connector receiving portion 724 can be firmly coupled, so that the first housing 710 is applied by the force applied to the drainage motor 1000 when the external connector 10 is connected or disconnected. ) And the second housing 720 can be prevented from being separated arbitrarily.
  • the first housing 710 is provided with a plurality of lower lugs 716
  • the second housing 720 is provided with a plurality of upper lugs 726 corresponding to the plurality of lower lugs 716.
  • the lower lug 716 and the upper lug 726 form a hole 700H penetrating up and down.
  • the drainage motor 1000 may be installed in the lower part of the washing tank of the washing machine by fastening a screw or the like into the hole 700H formed by the lower lug 716 and the upper lug 726.
  • the first housing 710 When the drainage motor 1000 is installed in the washing machine, the first housing 710 is installed to face the lower part of the washing tank. In this case, since the hole 724H formed in the connector accommodating part 724 is opened downward, it is possible to prevent the water generated in the lower part of the washing tank from penetrating into the drain motor 1000 through the hole 724H. .
  • a plurality of pin holes 718 are formed in the first housing 710 to open toward the second housing 720.
  • a plurality of pins 728 protruding toward the first housing 710 may be provided to be fitted into the plurality of pin holes 718.
  • the stop plate 500 is fitted into the plurality of pins 728 to be fixed in the housing 700.
  • the plurality of pins 728 are connected to each other. As it fits into the pin hole 718, it is held and supported without shaking in the housing 700.
  • a plurality of gear grooves are formed on an inner surface of the first housing 710 to hold and support the gear assembly 220, which will be described later.
  • a plurality of holes are formed in which one end of the rotation shaft of each of the plurality of gears constituting the fitting can be fitted.
  • FIG. 5 illustrates an assembly of parts provided in a housing according to one embodiment
  • FIG. 6 illustrates an exploded view of the assembly of parts shown in FIG. 5.
  • components at least partially housed in the housing 700 that is, the lever 100, the driving unit 200, the power supply terminal 300, the switch 400, the stop plate 500 and
  • the circuit board 600 is disposed in the housing 700 to manufacture the drainage motor 1000 compactly, and is firmly held and held in place in the housing 700 for easy assembly.
  • the 'position' includes the positions of the components set for the manufacture of the compact drainage motor 1000 and the positions set so that the components can be easily assembled in the housing 700. In this regard, it will be described in more detail below.
  • the lever 100 has a substantially bar shape, the front end portion 100F coupled to the drain valve in the longitudinal direction, and the rear end portion provided with the rack gear 110 to receive the driving force from the driving portion 200. (100R).
  • the rear end portion 100R of the lever 100 is opened downward (LD) and front and rear (FD / RD) so that the lever 100 can be slid linearly moving on the stop plate 500 and the length of the lever 100.
  • Rail groove 120 extending in the direction is formed.
  • the driving unit 200 further includes a gear assembly 220 for transmitting the driving force of the driving motor 210 to the lever 100, and a solenoid valve 230 for intermittent rotation of the gear assembly 220. Power supplied to the drainage motor 1000 through the external connector 10 is used to operate the drive motor 210 and the solenoid valve 230. Solenoid valve 230 is electrically connected to circuit board 600.
  • the drive motor 210 includes a motor main body 211 having a circular cross section, a pair of terminals 212 provided at one end of the motor main body 211, and a drive shaft 213 provided at the other end of the motor main body 211. Include.
  • the gear assembly 220 has a plurality of reduction gears 221 including an input gear 221A coupled to the drive shaft 213 of the drive motor 210 and an output meshing with any one of the plurality of reduction gears 221.
  • the output gear 222 includes a spur gear 222A engaged with any one of the plurality of reduction gears 221, and a pinion gear 222B axially coupled to the spur gear 222A, and the pinion gear 222B includes: Meshes with the rack gear 110 of the lever 100.
  • the spur gear 222A and the pinion gear 222B may be integrally formed.
  • the gear assembly 220 further includes a cam ring 223 axially coupled to the output gear 222.
  • the cam ring 223 is axially coupled to an end of the output gear 222 opposite to the spur gear 222A with respect to the pinion gear 222B, and the switch 400 is turned on while rotating by the rotation of the output gear 222. Or off.
  • At least the reduction gears 221 of the gear assembly 220 are disposed opposite the solenoid valve 230 with respect to the stop plate 500. That is, when the solenoid valve 230 is disposed above the stop plate 500, the reduction gears 221 are disposed below the stop plate 500.
  • the output gear 222 a portion (spur gear 222A) is disposed below the stop plate 500 so that the rotational force can be transmitted from the reduction gears 221, and the lever receives the rotational force.
  • the remaining part (pinion gear 222B) is disposed above the stop plate 500 (TD) so as to be transmitted to 100.
  • the output gear 222 is rotatably fitted to the stop plate 500.
  • the gear assembly 220 may further include a clutch 224 that is pressed or released by the movement of the solenoid valve 230.
  • a clutch 224 that is pressed or released by the movement of the solenoid valve 230.
  • the clutch 224 and the reduction gears on the same rotation axis are driven to engage each other, and when the solenoid valve 230 is pressed, the clutch 224 is released. It is driven to release the engagement of the reduction gears engaged with each other by a spring provided in the.
  • the solenoid valve 230 may include a body 231 forming a space therein, a shaft 232 moving in the body 231, a plunger 233 connected to one end of the shaft 232, and a shaft through magnetic force. Coil 234 for moving 232 and bobbin 235 to which coil 234 is wound. This solenoid valve 230 has a pair of terminals 236 electrically connected to the coil 234 and supported by the bobbin 235. Solenoid valve 230 is electrically connected to circuit board 600 through a pair of terminals 236.
  • the power supply terminal 300 has an approximately 'U' shape.
  • the power supply terminal 300 includes an intermediate portion 310 and a first extension portion 320 and a second extension portion 330 extending in parallel at both ends of the intermediate portion 310.
  • the first extension part 320 and the second extension part 330 extend to different lengths based on the intermediate part 310, and the power supply terminal 300 has an asymmetrical shape.
  • the power supply terminal 300 is fixed to the stop plate 500 by press fitting.
  • the power terminal 300 may be easily pressed into the stop plate 500, and may be formed of a metal wire having a predetermined thickness so that deformation such as bending does not occur in the pressing process, and may be formed of at least one of the power terminals 300.
  • the first extension part 320 and the second extension part 330 are formed to have a pin shape.
  • the switch 400 is a contact type switch, and is fixed to the fixed piece 410 and the fixed piece 410 of the metal material, and the elastic piece is restored to its original state before contact with the fixed piece 410 or the curved piece 410. It includes a movable piece 420 of the metal material is released.
  • One end of the fixing piece 410 is provided with a bent portion 411 electrically connected to the circuit board 600.
  • one end of the movable piece 420 is provided with a bent portion 421 electrically connected to the circuit board 600.
  • the length of the bent portion 411 provided on the fixed piece 410 and the length of the bent portion 421 provided on the movable piece 420 are the fixed piece 410 and the movable piece 420 with respect to the circuit board 600. ) Depends on the layout.
  • the drainage motor 1000 of the embodiment may be configured such that components electrically connected to the circuit board 600 and components not electrically connected to the circuit board 600 may be different in the housing 700 based on the stop plate 500. It has a structure arranged in space. Specifically, in the drain motor 1000, the drive motor 210, the solenoid valve 230, the power supply terminal 300, and the switch 400 are disposed above or to the side of the stop plate 500, and the gear assembly ( The reduction gears 221 of the 220 have a structure disposed below the stop plate 500.
  • the stop plate 500 includes a terminal 212 of the drive motor 210, a terminal 236 of the solenoid valve 230, a power supply terminal 300, and a terminal of the switch 400 (that is,
  • the bent parts 411 and 421 may hold and support the driving motor 210, the solenoid valve 230, the power supply terminal 300, and the switch 400 so that the bent parts 411 and 421 face one direction.
  • the terminal 212 of the driving motor 210, the terminal 236 of the solenoid valve 230, the power terminal 300, and the terminal of the switch 400 may be easily disposed in the housing 700. .
  • the drive motor 210, the solenoid valve 230, the power supply terminal 300, the switch 400, and the gear assembly 220 are also controlled by the stop plate 500 having a small area in the lateral direction. Since it can hold and support, the drainage motor 1000 can be manufactured compactly.
  • FIG. 7 and 8 are perspective views of the stop plates employed in the drainage motor according to one embodiment, respectively, viewed from different directions.
  • 9 is a plan view of the stopping plate shown in FIG. 7 seen from above.
  • the stop plate 500 includes a first accommodating part 510 into which the solenoid valve 230 is inserted, a second accommodating part 520 into which the driving motor 210 is inserted, and a power terminal ( The third receiving part 530 into which the 300 is inserted and the fourth receiving part 540 into which the switch 400 is inserted are included.
  • the stop plate 500 has a structure in which the second receiving portion 520, the third receiving portion 530, and the fourth receiving portion 540 are disposed around the first receiving portion 510.
  • the first accommodating part 510 has a shape corresponding to the solenoid valve 230 to enable insertion of the solenoid valve 230.
  • the first receiving portion 510 is formed in a rectangular box shape having a first sidewall 511 to a fourth sidewall 514, a bottom wall 515.
  • the first side wall 511 and the second side wall 512 oppose each other in a direction parallel to the moving direction of the lever 100 (front and rear direction FD / RD), and the third side wall 513 and the fourth side wall.
  • the side walls 514 oppose each other in a direction intersecting with the moving direction of the lever 100 (left and right directions LSD / RSD).
  • the bottom wall 515 is formed with a through hole 515H into which the shaft 232 of the solenoid valve 230 or a component coupled to the shaft 232 is movable up and down so as to press the clutch 224. do.
  • the stop plate 500 holds and supports the circuit board 600 disposed above the first accommodating part 510 in position.
  • the stop plate 500 has a pair of positioning pins 516c protruding upward from the edge of the first receiving portion 510.
  • holes 632 corresponding to the positioning pins 516c are formed (see FIG. 12).
  • the circuit board 600 is fitted into the pair of positioning pins 516c to be fixed on the stop plate 500.
  • the stop plate 500 is provided with support protrusions 516a and 516b supporting the lower portion of the circuit board 600 together with the pair of positioning pins 516c.
  • the circuit board 600 supported by the support protrusions 516a and 516b and the positioning pin 516c may move the first receiving portion 510 so that the plunger 233 of the solenoid valve 230 can move thereunder. The position is fixed away from the.
  • the second accommodating part 520 is disposed at a rear side RD of the first sidewall 511 of the first accommodating part 510.
  • the second accommodating part 520 has a cylindrical shape corresponding to the driving motor 210 to enable insertion of the driving motor 210.
  • the bottom wall 521 of the second accommodating portion 520 is formed with a through hole 521H through which the drive shaft 213 of the drive motor 210 is rotatably fitted.
  • the third accommodating part 530 protrudes from the third sidewall 513 of the first accommodating part 510, and holds and supports the inserted power supply terminal 300 in position.
  • the third accommodating part 530 may include a first terminal fixing part 531 formed on one side of the first accommodating part 510, that is, the third sidewall 513, and the first accommodating part ( The second terminal fixing part 532 and the second terminal fixing part 532 which are spaced apart from the third side wall 513 of the 510 to form a socket groove 532H through which the external connector 10 can be contacted are formed.
  • 1 includes a connection portion 533 for connecting to the receiving portion (510).
  • the first extension part 320 of the power supply terminal 300 is press-fitted into the first terminal fixing part 531, and the second extension part 330 of the power supply terminal 300 is press-fitted into the second terminal fixing part 532. do.
  • three first terminal fixing parts 531 are formed to be spaced apart from each other on the third sidewall 513 of the first accommodating part 510 to support and retain the three power supply terminals 300.
  • the second terminal fixing part 532 is disposed in a space formed by the connector accommodating part 724 and the connector cover part 714 in the housing 700.
  • the fourth receiver 540 is spaced apart from the fourth sidewall 514 of the first receiver 510.
  • the fourth accommodating part 540 includes a first fixing block 541 formed on the stop plate 500 and a second fixing block 542 detachably coupled to the first fixing block 541 up and down. do.
  • One switch 400 may be fixed to each of the first fixing block 541 and the second fixing block 542. Therefore, the fourth accommodating part 540 may fix the pair of switches 400 to be spaced up and down.
  • two fitting grooves 543 may be formed to fit the fixing piece 410 and the movable piece 420 of the switch 400.
  • Each of the fixing piece 410 and the movable piece 420 is fitted into the fitting groove 543 so that one end where the bent parts 411 and 421 are formed is positioned adjacent to the first receiving part 510.
  • At least one bending part 543A is formed in the fitting groove 543, so that the fixing piece 410 and the movable piece 420 are fitted into the fitting groove 543 in a bent state at the bending part 543A. Accordingly, the fixing piece 410 and the movable piece 420 formed of a thin metal piece are in close contact with the fitting groove 543 by a force that is to be restored to its original state before bending, so that the fixing piece 410 and the movable piece 420 are not easily removed from the fitting groove 543.
  • the stop plate 500 is a position adjacent to the fourth receiving portion 540 so that the movable piece 420 of the switch 400 can be contacted or released from the fixed piece 410 by the rotation of the cam ring 223.
  • a hole 560 is formed in the front FD of the fourth receiving portion 540.
  • the stop plate 500 has a stopper plate 570 to which a pin 728 formed in the housing 700 may be fitted so that the stop plate 500 may be fixed in place in the housing 700. It is formed in each corner part of the 500.
  • the stop plate 500 further includes a rail part 550 disposed between the first accommodating part 510 and the fourth accommodating part 540 to guide the sliding linear movement of the lever 100.
  • the rail part 550 protruding upward from the one surface of the stop plate 500 extends in the front-rear direction FD / RD.
  • the rail portion 550 has a shape complementary to the rail groove 120 so that the rail portion 550 may be fitted into the rail groove 120 formed at the rear end portion 100R of the lever 100.
  • the lever 100 is guided by linear movement by the rail unit 550 during driving.
  • the rail portion 550 extends in the front-rear direction FD / RD at an approximately center portion in the left and right directions LSD / RSD of the stop plate 500. Is formed.
  • the stop plate 500 is provided with a hole 560 into which the fourth accommodation portion 540 and the output gear 222 can be fitted in the right side RSD of the rail portion 550, and the rail portion is formed.
  • the first accommodating part 510 is formed in which the second accommodating part 520 and the third accommodating part 530 protrude from the surroundings.
  • the lever 100 since the lever 100 is pulled out or pulled in at approximately the center portion of the housing 700 without biasing to one side of the housing 700, the lever 100 is coupled to the drain valve of the washing machine. ) Can be driven stably.
  • the driving motor 210, the power terminal 300, and the switch 400 are disposed adjacent to the solenoid valve 230, the parts electrically connected to the circuit board 600 are spaced. Since the phases are not disposed far apart from each other, the drainage motor 1000 can be easily compacted.
  • the solenoid valve 230 of the driving motor 210, the solenoid valve 230, the power supply terminal 300, and the switch 400 is disposed at the center, the clutch is disposed below the first accommodating part 510.
  • the 224 and the reduction gears 221 may be disposed approximately in the center portion of the housing 700 without being biased to one side. Since the drain motor 1000 has a structure in which components provided in the housing 700 occupy a minimum space, the drainage motor 1000 may be manufactured compactly.
  • the first accommodating part 510, the second accommodating part 520, and the fourth accommodating part 540 are each open at the same direction in which the corresponding parts can be inserted.
  • the solenoid valve 230, the drive motor 210, and the switch 400 may be inserted into the stop plate 500 in one direction and may be easily assembled without changing the direction of the stop plate 500.
  • the drive motor 210, the power supply terminal 300, and the switch 400 are disposed adjacent to the solenoid valve 230 around the drive motor, the drive motor is disposed on the circuit board 600 disposed above these components.
  • the terminal 212 of 210, the terminal 236 of the solenoid valve 230, the power terminal 300, and the terminal of the switch 400 may be directly contacted.
  • the assembly process of the drainage motor 1000 may be simplified and the time required for assembly may be reduced. That is, the manufacturing productivity of the drainage motor 1000 can be improved.
  • FIG. 10 is a view illustrating a structure in which components electrically connected to a circuit board are held and supported by a stop plate in the drain motor according to an embodiment
  • FIG. 11 is electrically connected to the circuit board shown in FIG. 10. View of the stop plate held and supported by the parts to be connected in different directions.
  • 12 is a perspective view of a circuit board according to an embodiment.
  • the solenoid valve 230 is inserted into the first accommodating part 510 such that the terminal 236 of the solenoid valve 230 faces the upper side TD. do.
  • the driving motor 210 is inserted into the second accommodating part 520 such that the terminal 212 of the driving motor 210 faces upward TD.
  • the first extension part 320 and the second extension part 330 of the power supply terminal 300 are press-fitted in the third accommodating part 530 to face upward TD.
  • the bent parts 411 and 421 formed in the fixed piece 410 and the movable piece 420 of the switch 400 are respectively inserted into the fourth accommodation part 540 to face upward TD.
  • the terminal 212 of the drive motor 210, the terminal 236 of the solenoid valve 230, the power terminal 300 (the first extension 320 of the power terminal 300), and the switch 400 The drive motor 210, the solenoid valve 230, the power supply terminal 300, and the switch 400 are held and supported by the stop plate 500 so that the terminals (bent portions 411 and 421) all face one direction. do.
  • the circuit board 600 moves upward from the driving motor 210. Is arranged to contact the terminal 212 of the solenoid valve 230, the terminal 236 of the solenoid valve 230, the first extension 320 of the power supply terminal 300, and the bent portions 411 and 421 of the switch 400 ( 5). The position of the circuit board 600 is determined by the positioning pin 516c formed in the stop plate 500.
  • the first extension part 320 moves from the lower portion LD of the stop plate 500 to the first terminal fixing part 531. Indented.
  • the first extension part 320 is press-fitted so that its front end thereof exits above the first terminal fixing part 531 and can be fitted to the circuit board 600 (see FIG. 5).
  • the second extension part 330 is press-fitted into the second terminal fixing part 532 from the lower side LD of the stop plate 500.
  • the second extension 330 is exposed in the socket groove 532H for connection with the external connector 10 (see FIG. 13).
  • the middle portion 310 of the power supply terminal 300 that crosses the connection portion 533 is exposed to the lower portion LD of the connection portion 533 (see FIG. 11).
  • the first terminal fixing part 531 and the second terminal corresponding to the first extension part 320 and the second extension part 330 are applied by applying a force to the intermediate part 310. It can be press-fit into the fixing part 532 simultaneously.
  • the power supply terminal 300 has a first extension 320 directly connected to the circuit board 600 without a separate wire.
  • the external connector 10 may be connected to or disconnected from the drainage motor 1000 a plurality of times. Accordingly, an external force is applied to the connection portion between the power supply terminal 300 and the circuit board 600.
  • the connection or electrical with other components of the power supply terminal 300 in order to fix the power supply terminal 300 to the stop plate 500 and to not shake the circuit board 600 without a separate conductor.
  • the stop plate 500 is formed with a press-fit structure surrounding the remaining portion except for the portion for normal contact.
  • the first terminal fixing part 531 formed in the third accommodating part 530 of the stop plate 500 is a tip portion of the first extension part 320 which is in contact with the circuit board 600 of the power supply terminal 300. It is formed so as to surround the remaining parts.
  • the second terminal fixing part 532 formed in the third accommodating part 530 of the stop plate 500 has a second extension except for an exposed part in the socket groove 532H for connection with the external connector 10. It is formed to surround the portion 330 (see Fig. 13).
  • the power supply terminal 300 may include a second extension portion 330 and a first extension portion 320 so as to connect an external connector 10 fitted upward from below the drainage motor 1000. It is formed to extend in parallel.
  • the first extension part 320 and the second extension part 330 of the power supply terminal 300 may be press-fitted into the first terminal fixing part 531 and the second terminal fixing part 532 corresponding to each other. As such, the first extension part 320 and the second extension part 330 are formed to extend in the same direction.
  • the second extension part 330 connected to the external connector 10 has the front end of the drainage motor 1000 installed in the washing machine. Is arranged to. Therefore, it is possible to reduce the risk of immersion in the connection portion of the power supply terminal 300 and the external connector 10 and the inside of the drainage motor 1000.
  • the stop plate 500 is held and supported by a pair of switches 400 spaced apart vertically (TD / LD). Since the switch 400A disposed above the pair of switches 400 is disposed closer to the circuit board 600 than the switch 400B disposed below the stop plate 500, the switch 400B is disposed.
  • the lengths of the bent portions 411 and 421 provided on the fixed piece 410 and the movable piece 420 of 400A are respectively provided in the fixed piece 410 and the movable piece 420 of the switch 400B. It is formed shorter than the length of the portions 411 and 421 (see Fig. 6).
  • the circuit board 600 of one embodiment includes a terminal 236 of the solenoid valve 230 at a central portion 610 disposed to face the first receiving portion 510 of the stop plate 500. Hole 611 is formed.
  • the circuit board 600 includes terminals of the driving motor 210 at first to third edge portions 620 to 640 corresponding to the second to fourth receiving portions 520 to 540 of the stop plate 500, respectively.
  • a hole 621 in contact with 212, a hole 631 in contact with the first extension part 320 of the power supply terminal 300, and a hole 641 in contact with the bent parts 411 and 421 of the switch 400. ) Are formed respectively.
  • the terminal 236 of the solenoid valve 230 Upon contact with the circuit board 600, the terminal 236 of the solenoid valve 230, the terminal 212 of the driving motor 210, the first extension 320 of the power terminal 300, and the switch 400.
  • the bent portions 411 and 421 are inserted into corresponding holes 611, 621, 631, and 641 such that at least a portion thereof protrudes above the circuit board 600.
  • the driving motor 210, the solenoid valve 230, the power supply terminal 300, and the switch 400 are firmly held by the stop plate 500.
  • the terminal 212 of the drive motor 210, the terminal 236 of the solenoid valve 230, the power terminal 300, and the terminal of the switch 400 are in contact with the circuit board 600 without shaking. Accordingly, the parts electrically connected to the circuit board 600 can be spot welded at one time using, for example, an automatic welding device, so that the drainage motor 1000 can be easily manufactured, and the drainage motor 1000 is manufactured. It is possible to reduce the time required to improve the manufacturing productivity of the drainage motor (1000).
  • 13 is a partial cross-sectional view of the drainage motor according to one embodiment.
  • the housing 700 includes a terminal contact protrusion 740 protruding from an inner surface of the housing 700 opposite to the connection part 533.
  • the terminal contact protrusion 740 is provided in the connector cover portion 714 of the housing 700 (see FIG. 2).
  • the terminal contact protrusion 740 contacts the intermediate portion 310 of the power terminal 300.
  • the terminal contact protrusion 740 is applied to the force applied from the external connector 10 to the power terminal 300 press-fitted to the third accommodating part 530 when the external connector 10 is connected to the drainage motor 1000. It is prevented from moving arbitrarily from the 3rd accommodating part 530 (to the direction opposite to a press direction). In other words, a poor contact between the power supply terminal 300 and the circuit board 600 is prevented from occurring.

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Abstract

본 개시는 하우징 내에 구비되는 부품들을 간편하게 조립할 수 있으며, 콤팩트하게 제조할 수 있는 배수 모터를 제공한다. 일 실시예에 따른 배수 모터는 세탁기의 배수 밸브와 결합되는 레버와, 상기 레버를 구동시키기 위한 구동 모터를 포함하는 구동부와, 외부 커넥터와 접속되기 위한 전원 단자와, 상기 구동부에 공급되는 전원을 단속하는 스위치와, 상기 레버, 상기 구동부, 상기 전원 단자, 상기 스위치 각각의 적어도 일부를 내부에 수용하는 하우징과, 상기 하우징 내부에 배치되어, 상기 구동 모터의 단자, 상기 전원 단자, 상기 스위치의 단자가 일 방향을 향하도록 상기 구동 모터, 상기 전원 단자, 상기 스위치를 보유 및 지지하는 중지판과, 상기 하우징 내부에서 상기 구동 모터의 단자, 상기 전원 단자, 상기 스위치의 단자와 접촉하도록 배치되는 회로 기판을 포함한다.

Description

배수 모터
본 개시는 세탁기의 배수 밸브를 개폐시키기 위한 배수 모터에 관한 것이다.
세탁기의 배수 밸브를 개폐시키기 위한 배수 모터가 당해 분야에 알려져 있다. 예컨대, 대한민국 등록특허공보 제10-0781252호는 전자동 세탁기에 구비되는 배수 모터의 일 예를 제안한다. 상기 문헌에 따른 배수 모터는 하우징과, 직선 이동이 가능하도록 하우징에 적어도 일부분이 수용되는 레버를 포함한다. 이러한 배수 모터는 세탁기의 세탁조 하부에서 배수 밸브와 인접하게 설치되며, 배수 밸브에 결합되는 레버를 세탁, 헹굼 및 탈수와 관련된 세탁기의 설정 조건에 따라 하우징으로 인입되도록 또는 하우징으로부터 인출되도록 구동시켜 배수 밸브를 개폐시킨다.
상술한 바와 같은 배수 모터는 하우징 내에 레버를 구동시키기 위한 다양한 부품들이 조립되는 구조를 가지는 바, 배수 모터의 조립 공정이 복잡하고 길어져서 배수 모터의 제조 생산성이 낮아지는 문제가 있다. 또한, 다양한 부품들이 배수 모터의 하우징 내에 배치되는 바, 배수 모터의 콤팩트화가 어려운 문제가 있다.
본 개시는 전술한 종래의 배수 모터의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 하우징 내에 구비되는 부품들을 간편하게 조립할 수 있으며, 콤팩트하게 제조할 수 있는 배수 모터를 제공한다.
본 개시는 세탁기의 배수 밸브를 개폐시키기 위한 배수 모터를 제공한다. 예시적 실시예에 따른 배수 모터는 상기 배수 밸브와 결합되는 레버와, 상기 레버를 구동시키기 위한 구동 모터를 포함하는 구동부와, 외부 커넥터와 접속되기 위한 전원 단자와, 상기 구동부에 공급되는 전원을 단속하는 스위치와, 상기 레버, 상기 구동부, 상기 전원 단자, 상기 스위치 각각의 적어도 일부를 내부에 수용하는 하우징과, 상기 하우징 내부에 배치되어, 상기 구동 모터의 단자, 상기 전원 단자, 상기 스위치의 단자가 일 방향을 향하도록 상기 구동 모터, 상기 전원 단자, 상기 스위치를 보유 및 지지하는 중지판과, 상기 하우징 내부에서 상기 구동 모터의 단자, 상기 전원 단자, 상기 스위치의 단자와 접촉하도록 배치되는 회로 기판을 포함한다.
일 실시예에 있어서, 상기 중지판은 상기 회로 기판에 상기 구동 모터의 단자, 상기 전원 단자, 상기 스위치의 단자가 전기적으로 접촉하도록 상기 회로 기판을 제 위치에서 보유 및 지지한다.
일 실시예에 있어서, 상기 중지판은 상기 회로 기판을 제 위치에서 고정하기 위한 위치 결정용 핀을 포함하고, 상기 회로 기판에는 상기 위치 결정용 핀에 대응하는 구멍이 형성된다.
일 실시예에 있어서, 상기 구동부는 상기 구동 모터의 구동력을 상기 레버에 전달하는 기어 조립체와, 상기 회로 기판에 전기적으로 연결되고 상기 기어 조립체의 회전을 단속하는 솔레노이드 밸브를 더 포함한다.
일 실시예에 있어서, 상기 중지판은 상기 솔레노이드 밸브의 단자가 일 방향을 향하도록 상기 솔레노이드 밸브를 보유 및 지지한다.
일 실시예에 있어서, 상기 중지판은 상기 솔레노이드 밸브가 삽입되는 제1 수용부와, 상기 구동 모터가 삽입되는 제2 수용부와, 상기 전원 단자가 삽입되는 제3 수용부와, 상기 스위치가 삽입되는 제4 수용부를 포함하고, 상기 제2 내지 제4 수용부들은 상기 제1 수용부 주위에 배치된다.
일 실시예에 있어서, 상기 중지판을 기준으로 상기 기어 조립체 중 적어도 감속기어들은 상기 솔레노이드 밸브의 반대편에 배치된다.
일 실시예에 있어서, 상기 중지판은 상기 제1 수용부와 상기 제4 수용부 사이에 배치되어 상기 레버의 슬라이딩 직선 이동을 가이드하는 레일부를 더 포함한다.
일 실시예에 있어서, 상기 중지판에는 상기 제4 수용부와 인접하여 상기 기어 조립체 중 출력기어가 회전가능하게 끼워지는 구멍이 형성된다.
일 실시예에 있어서, 상기 전원 단자는 중간부와, 상기 중간부의 양단에서 서로 다른 길이로 평행하게 연장하는 제1 연장부와 제2 연장부를 포함한다.
일 실시예에 있어서, 상기 전원 단자 중 적어도 상기 제1 및 제2 연장부들은 핀 형상을 가진다.
일 실시예에 있어서, 상기 제3 수용부는 상기 제1 수용부의 일 측면에 형성되고, 상기 제1 연장부가 압입되는 제1 단자 고정부와, 상기 제1 수용부의 일 측면으로부터 이격되어 외부 커넥터가 접속되는 소켓홈을 형성하고, 상기 제2 연장부가 압입되는 제2 단자 고정부와, 상기 제2 단자 고정부와 상기 제1 수용부를 연결하는 연결부를 포함한다.
일 실시예에 있어서, 상기 하우징은 상기 연결부와 대향하는 내면에서 돌출하는 단자 접촉 돌기를 가진다.
일 실시예에 있어서, 상기 회로 기판에는 스팟 용접이 가능하도록 상기 구동 모터의 단자, 상기 전원 단자, 상기 스위치의 단자, 상기 솔레노이드 밸브의 단자가 각각 끼워지는 복수의 구멍이 형성된다.
본 개시의 실시예에 의하면, 배수 모터는 하우징 내에 구비되는 부품들이 중지판에 의해 설정된 제 위치에서 견고하게 보유 및 지지되는 구조를 가진다. 따라서, 배수 모터의 제조 시 하우징 내에 구비되는 부품들을 간편하게 조립할 수 있어서 배수 모터의 제조 생산성을 향상시킬 수 있다. 또한, 배수 모터는 하우징 내에 구비되는 부품들이 최소한의 공간을 차지하도록 하우징 내에 배치되는 구조를 가진다. 따라서, 배수 모터를 콤팩트하게 제조할 수 있으며, 이러한 배수 모터는 다양한 세탁기에 적용 가능하다.
도 1은 일 실시예에 따른 배수 모터를 도시한 사시도이며, 외부 커넥터도 도시되어 있다.
도 2는 도 1에 도시된 배수 모터를 하우징을 분해하여 도시한다.
도 3은 일 실시예에 따른 배수 모터를 다른 방향에서 본 사시도이다.
도 4는 도 3에 도시된 배수 모터를 하우징을 분해하여 도시한다.
도 5는 일 실시예에 따른 하우징 내에 구비되는 부품들의 조립체를 도시한다.
도 6은 도 5에 도시된 부품들의 조립체를 분해하여 도시한다.
도 7은 일 실시예에 따른 중지판을 도시한 사시도이다.
도 8은 도 7에 도시된 중지판을 다른 방향에서 본 사시도이다.
도 9는 도 7에 도시된 중지판을 상방에서 본 평면도이다.
도 10은 일 실시예에 따른 배수 모터에 있어서, 회로 기판에 전기적으로 연결되는 부품들이 중지판에 의해 보유 및 지지되는 구조를 설명하기 위한 도면이다.
도 11은 도 10에 도시된 회로 기판에 전기적으로 연결되는 부품들이 보유 및 지지된 중지판을 다른 방향에서 본 도면이다.
도 12는 일 실시예에 따른 회로 기판을 도시한 사시도이다.
도 13은 일 실시예에 따른 배수 모터의 부분 단면도이다.
본 개시의 실시예들은 본 개시의 기술적 사상을 설명하기 위한 목적으로 예시된 것이다. 본 개시에 따른 권리범위가 이하에 제시되는 실시예들이나 이들 실시예들에 대한 구체적 설명으로 한정되는 것은 아니다.
본 개시에 사용되는 모든 기술적 용어들 및 과학적 용어들은, 달리 정의되지 않는 한, 본 개시가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 일반적으로 이해되는 의미를 가진다. 본 개시에 사용되는 모든 용어들은 본 개시를 더욱 명확히 설명하기 위해 선택된 것이며, 본 개시에 따른 권리범위를 제한하기 위해 선택된 것이 아니다.
본 개시에서 사용되는 "포함하는", "구비하는", "갖는" 등과 같은 표현은, 해당 표현이 포함되는 어구 또는 문장에서 달리 언급되지 않는 한, 다른 실시예를 포함할 가능성을 내포하는 개방형 용어(open-ended terms)로 이해되어야 한다.
본 개시에서 사용되는 "제1", "제2" 등의 표현들은 복수의 구성요소들을 상호 구분하기 위해 사용되며, 해당 구성요소들의 순서 또는 중요도를 한정하는 것은 아니다.
본 개시에서 사용되는 "전방", "전" 등의 방향지시어는 첨부된 도면에서 레버가 하우징으로부터 인출되는 방향을 기준으로 하고, "후방", "후" 등의 방향지시어는 그 반대 방향을 의미한다. 또한, "상방", "상" 등의 방향지시어는 첨부된 도면에서 중지판에 대해 회로 기판이 위치하는 방향을 기준으로 하고, "하방", "하" 등의 방향지시어는 그 반대 방향을 의미한다. 첨부된 도면에 도시하는 배수 모터는 달리 배향될 수도 있으며, 방향지시어들은 그에 맞추어 해석될 수 있다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여, 본 개시의 실시예들을 설명한다. 첨부된 도면에서, 동일하거나 대응하는 구성요소에는 동일한 참조번호가 부여되어 있다. 또한, 이하의 실시예들의 설명에 있어서, 동일하거나 대응하는 구성요소를 중복하여 기술하는 것이 생략될 수 있다. 그러나, 구성요소에 관한 기술이 생략되어도, 그러한 구성요소가 어떤 실시예에 포함되지 않는 것으로 의도되지는 않는다.
도 1은 일 실시예에 따른 배수 모터의 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 배수 모터를 하우징을 분해하여 도시한다. 또한, 도 3은 일 실시예에 따른 배수 모터를 다른 방향에서 본 사시도이고, 도 4는 도 3에 도시된 배수 모터를 하우징을 분해하여 도시한다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 일 실시예에 따른 배수 모터(1000)는 세탁기의 배수 밸브를 개폐시키기 위한 액추에이터로서, 세탁기의 세탁조 하부에서 배수 밸브와 인접하게 설치되고, 배수 밸브를 개방시키거나 폐쇄시키도록 작동된다. 도 1에는 배수 모터(1000)의 상방(TD)으로 외부 커넥터(10)가 도시되어 있다. 배수 모터(1000)는 외부 커넥터(10)가 하방에서 상방으로 끼워져 접속되고 그 반대방향으로 빼내어져 접속 해제되도록 세탁기의 세탁조 하부에 설치될 수 있다.
배수 모터(1000)는 세탁, 헹굼 및 탈수와 관련된 세탁기의 설정 조건에 맞춰 배수 밸브를 개폐시킬 수 있도록 1단 구동 및 2단 구동을 수행할 수 있다. 예컨대, 배수 모터(1000)는 세탁 및 헹굼은 가능하게 하지만 배수 밸브는 개방되지 않도록 하는 1단 구동을 수행할 수 있으며, 탈수가 가능하도록 배수 밸브를 개방시키는 2단 구동을 수행할 수 있다. 세탁기의 배수 밸브에는, 탄성력에 의해 배수 밸브가 개폐 상태가 되도록 하는 브레이크 밴드가 구비될 수 있으며, 이 경우 배수 모터(1000)는 배수 밸브가 개방될 수 있도록 브레이크 밴드를 당기는 1단 구동을 수행하고, 1단 구동에 의해 당겨진 브레이크 밴드를 더 당겨 배수 밸브를 개방시키는 2단 구동을 수행할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 배수 모터(1000)는 세탁기의 배수 밸브와 결합되는 레버(100)와, 레버(100)를 구동시키기 위하여 구동 모터(210)를 갖는 구동부(200)를 포함한다. 또한, 배수 모터(1000)는 구동부(200)에 전원을 공급하기 위하여 외부 커넥터(10)와 접속되는 전원 단자(300), 구동부(200)에 공급되는 전원을 단속하기 위한 스위치(400), 레버(100)를 직선 이동이 가능하게 가이드하는 마운팅 플레이트(이하, '중지판'이라 한다)(500) 및 구동 모터(210), 전원 단자(300), 스위치(400)와 전기적으로 연결되는 회로 기판(600)을 더 포함한다. 또한, 배수 모터(1000)는 레버(100), 구동부(200), 전원 단자(300), 스위치(400), 중지판(500) 및 회로 기판(600) 각각의 적어도 일부를 내부에 수용하는 하우징(700)을 더 포함한다.
일 실시예의 하우징(700)은 상방(TD) 및 하방(LD)으로 분리가능하게 결합되는 제1 하우징(710)과 제2 하우징(720)을 포함한다. 제1 하우징(710)의 전방(FD), 좌측방(LSD), 우측방(RSD) 등을 향하는 복수의 측면에는 'U'자 형상의 복수의 고리부(711), 후크(712)가 구비된다. 또한, 제2 하우징(720)의 전방(FD), 좌측방(LSD), 우측방(RSD) 등을 향하는 복수의 측면에는 복수의 고리부(711) 및 후크(712) 각각에 대응하는 복수의 걸림돌기(721)가 구비된다. 복수의 고리부(711), 후크(712)와 이에 대응하는 복수의 걸림돌기(721)의 걸림결합에 의해 제1 하우징(710)과 제2 하우징(720)이 결합된다. 하우징(700)에는 제1 하우징(710)과 제2 하우징(720)의 결합에 의해 전방(FD)을 향해 개방되는 개구(730)가 형성되며, 레버(100)는 개구(730)를 통해 그 길이방향으로의 일 부분이 하우징(700)으로부터 인출되거나 하우징(700)으로 인입된다.
제2 하우징(720)의 일측에는, 외부 커넥터(10)를 삽입할 수 있도록 상하로 관통되는 구멍(724H)을 형성하는 커넥터 수용부(724)가 구비된다. 제1 하우징(710)의 일측에는, 커넥터 수용부(724)에 대응하는 형상을 갖는 커넥터 커버부(714)가 구비된다. 제1 하우징(710)과 제2 하우징(720)의 결합 시, 커넥터 커버부(714)와 커넥터 수용부(724)는 상하로 맞대어져 결합되며, 커넥터 커버부(714)는 하방(LD)으로 개방되는 구멍(724H)을 폐쇄한다.
일 실시예에서는, 고리부(711)에 비해 상대적으로 걸림돌기(721)에 강하게 결합되는 후크(712)가 커넥터 커버부(714)에 구비된다. 후크(712)에 대응하는 걸림돌기(721)는 커넥터 수용부(724)에 구비된다. 따라서, 커넥터 커버부(714)와 커넥터 수용부(724)가 견고하게 결합될 수 있어서, 외부 커넥터(10)의 접속 또는 접속 해제 시 배수 모터(1000)에 가해지는 힘에 의해 제1 하우징(710)과 제2 하우징(720)이 임의로 분리되는 것을 방지할 수 있다.
제1 하우징(710)에는 복수의 하부 러그(716)가 구비되고, 제2 하우징(720)에는 복수의 하부 러그(716)에 대응하는 복수의 상부 러그(726)가 구비된다. 제1 하우징(710)과 제2 하우징(720)의 결합 시 하부 러그(716)와 상부 러그(726)는 상하로 관통되는 구멍(700H)을 형성한다. 배수 모터(1000)는, 하부 러그(716)와 상부 러그(726)에 의해 형성된 구멍(700H)에 스크류 등을 체결하는 방식으로 세탁기의 세탁조 하부에 설치될 수 있다.
배수 모터(1000)는 세탁기에 설치될 때, 제1 하우징(710)이 세탁조의 하부에 맞대어지도록 설치된다. 이 경우, 커넥터 수용부(724)에 형성되는 구멍(724H)은 하방을 향해 개방되므로, 세탁조 하부에서 생기는 수분이 구멍(724H)을 통해 배수 모터(1000)의 내부에 침투하는 것을 방지할 수 있다.
하우징(700) 내부에 배치되는 중지판(500)을 견고하게 위치 고정시키기 위하여, 제1 하우징(710)의 내부에는 제2 하우징(720)을 향해 개방되는 복수의 핀 구멍(718)이 형성되며, 제2 하우징(720)의 내부에는 복수의 핀 구멍(718)에 각각 끼워질 수 있도록 제1 하우징(710)을 향해 돌출하는 복수의 핀(728)이 구비된다. 중지판(500)은 복수의 핀(728)에 끼워져 하우징(700) 내에서 위치 고정되며, 제1 하우징(710)과 제2 하우징(720)이 결합될 때 복수의 핀(728)이 복수의 핀 구멍(718)에 끼워짐에 따라 하우징(700) 내에서 흔들림 없이 보유 및 지지된다.
제1 하우징(710)에 있어서, 제2 하우징(720)을 향하는 내면에는, 후술하는 기어 조립체(220)를 보유 및 지지하기 위한 복수의 기어홈이 형성되며, 기어홈 내에는 기어 조립체(220)를 구성하는 복수의 기어 각각의 회전축 일단이 끼워질 수 있는 복수의 구멍이 형성된다.
이하에서는, 전술한 하우징(700) 내에 구비되는 부품들에 대해 상세히 설명한다.
도 5는 일 실시예에 따른 하우징 내에 구비되는 부품들의 조립체를 도시하고, 도 6은 도 5에 도시된 부품들의 조립체를 분해하여 도시한다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 하우징(700) 내에 적어도 일부가 수용되는 부품들, 즉 레버(100), 구동부(200), 전원 단자(300), 스위치(400), 중지판(500) 및 회로 기판(600)은 배수 모터(1000)를 콤팩트하게 제조할 수 있도록 하우징(700) 내에 배치되며, 간편한 조립을 위해 하우징(700) 내의 제 위치에서 견고하게 보유 및 지지된다. 여기서, '제 위치'는 콤팩트한 배수 모터(1000)의 제조를 위하여 설정된 부품들의 위치 및 부품들이 하우징(700) 내에서 간편하게 조립될 수 있도록 설정된 위치를 포함한다. 이와 관련하여, 이하에서 보다 상세히 설명한다.
레버(100)는 대략 바(bar) 형상을 가지며, 그 길이방향으로 배수 밸브와 결합되는 선단부(100F)와, 구동부(200)로부터 구동력을 전달받을 수 있도록 랙기어(110)가 구비되는 후단부(100R)를 포함한다. 이러한 레버(100)의 후단부(100R)에는, 레버(100)가 중지판(500) 상에서 슬라이딩 직선 이동할 수 있도록, 하방(LD) 및 전후방(FD/RD)으로 개방되고 레버(100)의 길이방향으로 연장하는 레일홈(120)이 형성된다.
구동부(200)는 구동 모터(210)의 구동력을 레버(100)에 전달하는 기어 조립체(220)와, 기어 조립체(220)의 회전을 단속하는 솔레노이드 밸브(230)를 더 포함한다. 외부 커넥터(10)를 통해 배수 모터(1000)에 공급되는 전원은 구동 모터(210)와 솔레노이드 밸브(230)를 작동시키는데 사용된다. 솔레노이드 밸브(230)는 회로 기판(600)에 전기적으로 연결된다.
구동 모터(210)는 원형 단면을 갖는 모터 본체(211)와, 모터 본체(211)의 일단에 구비되는 한 쌍의 단자(212) 및 모터 본체(211)의 타단에 구비되는 구동축(213)을 포함한다.
기어 조립체(220)는 구동 모터(210)의 구동축(213)에 결합되는 입력기어(221A)를 포함하는 복수의 감속기어(221)와, 복수의 감속기어(221) 중 어느 하나와 맞물리는 출력기어(222)를 포함한다. 출력기어(222)는 복수의 감속기어(221) 중 어느 하나와 맞물리는 평기어(222A)와, 평기어(222A)에 축결합된 피니언기어(222B)를 포함하며, 피니언기어(222B)는 레버(100)의 랙기어(110)와 맞물린다. 평기어(222A)와 피니언기어(222B)는 일체로 형성될 수 있다. 기어 조립체(220)는 출력기어(222)에 축결합되는 캠링(223)을 더 포함한다. 캠링(223)은 피니언기어(222B)를 기준으로 평기어(222A)와 반대되는 출력기어(222)의 단부에 축결합되며, 출력기어(222)의 회전에 의해 회전하면서 스위치(400)를 온 또는 오프시킨다.
일 실시예에서, 기어 조립체(220) 중 적어도 감속기어들(221)은 중지판(500)을 기준으로 솔레노이드 밸브(230)의 반대편에 배치된다. 즉, 솔레노이드 밸브(230)가 중지판(500)의 상방(TD)에 배치되는 경우, 감속기어들(221)은 중지판(500)의 하방(LD)에 배치된다. 출력기어(222)의 경우는, 감속기어들(221)로부터 회전력을 전달받을 수 있도록 일부[평기어(222A)]가 중지판(500)의 하방(LD)에 배치되고, 전달받은 회전력을 레버(100)에 전달할 수 있도록 나머지 일부[피니언기어(222B)]가 중지판(500)의 상방(TD)에 배치된다. 이를 위해, 출력기어(222)는 중지판(500)에 회전가능하게 끼워진다.
기어 조립체(220)는 솔레노이드 밸브(230)의 움직임에 의해 눌림 또는 눌림 해제되는 클러치(224)를 더 포함할 수 있다. 클러치(224)는 솔레노이드 밸브(230)에 의해 눌리는 경우, 클러치(224)와 동일 회전축 상에 있는 감속기어들이 서로 맞물리도록 구동되며, 솔레노이드 밸브(230)의 눌림이 해제되는 경우, 클러치(224)에 구비되는 스프링에 의해 서로 맞물린 감속기어들의 맞물림이 해제되도록 구동된다.
솔레노이드 밸브(230)는, 내부에 공간을 형성하는 바디(231), 바디(231) 내에서 이동하는 샤프트(232), 샤프트(232)의 일단에 연결되는 플런저(233), 자기력을 통해서 샤프트(232)를 이동시키는 코일(234) 및 코일(234)이 감기는 보빈(235)을 포함한다. 이러한 솔레노이드 밸브(230)는 코일(234)에 전기적으로 연결되며 보빈(235)에 의해 지지되는 한 쌍의 단자(236)를 가진다. 솔레노이드 밸브(230)는 한 쌍의 단자(236)를 통해 회로 기판(600)에 전기적으로 연결된다.
전원 단자(300)는 대략 'U'자 형상을 가진다. 구체적으로, 전원 단자(300)는 중간부(310)와, 중간부(310)의 양단에서 평행하게 연장하는 제1 연장부(320)와 제2 연장부(330)를 포함한다. 중간부(310)를 기준으로 제1 연장부(320)와 제2 연장부(330)는 서로 다른 길이로 연장하며, 전원 단자(300)는 비대칭 형상을 가진다. 전원 단자(300)는 중지판(500)에 압입에 의해 고정된다. 이러한 전원 단자(300)는 중지판(500)에 용이하게 압입될 수 있고, 압입 과정에서 휘어짐 등과 같은 변형이 발생되지 않도록 소정 굵기의 금속 와이어로 형성될 수 있으며, 전원 단자(300) 중 적어도 제1 연장부(320)와 제2 연장부(330)는 핀 형상을 갖도록 형성된다.
스위치(400)는 접점식 스위치로서, 금속 재질의 고정편(410)과, 고정편(410)으로 휘어져 고정편(410)에 접촉되거나 휘어지기 전의 원상태로 탄성 복원되어 고정편(410)으로부터 접촉 해제되는 금속 재질의 가동편(420)을 포함한다. 고정편(410)의 일단에는 회로 기판(600)에 전기적으로 연결되는 절곡부(411)가 구비된다. 마찬가지로, 가동편(420)의 일단에는 회로 기판(600)에 전기적으로 연결되는 절곡부(421)가 구비된다. 고정편(410)에 구비되는 절곡부(411)의 길이, 가동편(420)에 구비되는 절곡부(421)의 길이는, 회로 기판(600)에 대한 고정편(410), 가동편(420)의 배치에 따라 달라진다.
일 실시예의 배수 모터(1000)는 회로 기판(600)에 전기적으로 연결되는 부품들과 회로 기판(600)에 전기적으로 연결되지 않는 부품들이 중지판(500)을 기준으로 하우징(700) 내에서 다른 공간에 배치되는 구조를 가진다. 구체적으로, 배수 모터(1000)에 있어서, 구동 모터(210), 솔레노이드 밸브(230), 전원 단자(300) 및 스위치(400)는 중지판(500)의 상방이나 측방에 배치되고, 기어 조립체(220)의 감속기어들(221)은 중지판(500)의 하방에 배치되는 구조를 가진다. 이러한 배치 구조를 채용하여, 중지판(500)은 구동 모터(210)의 단자(212), 솔레노이드 밸브(230)의 단자(236), 전원 단자(300), 스위치(400)의 단자(즉, 절곡부(411, 421))가 일 방향을 향하도록 구동 모터(210), 솔레노이드 밸브(230), 전원 단자(300), 스위치(400)를 보유 및 지지할 수 있으며, 회로 기판(600)을 구동 모터(210)의 단자(212), 솔레노이드 밸브(230)의 단자(236), 전원 단자(300), 스위치(400)의 단자와 바로 접촉하도록 하우징(700) 내부에서 용이하게 배치할 수 있다. 또한, 이러한 배치 구조에서는, 횡방향으로의 면적이 작은 중지판(500)에 의해서도 구동 모터(210), 솔레노이드 밸브(230), 전원 단자(300), 스위치(400) 및 기어 조립체(220)를 보유 및 지지할 수 있어서, 배수 모터(1000)를 콤팩트하게 제조할 수 있다.
도 7 및 도 8은 일 실시예에 따른 배수 모터에 채용되는 중지판을 각각 다른 방향에서 본 사시도이다. 또한, 도 9는 도 7에 도시된 중지판을 상방에서 본 평면도이다.
도 7 내지 도 9를 참조하면, 중지판(500)은 솔레노이드 밸브(230)가 삽입되는 제1 수용부(510), 구동 모터(210)가 삽입되는 제2 수용부(520), 전원 단자(300)가 삽입되는 제3 수용부(530) 및 스위치(400)가 삽입되는 제4 수용부(540)를 포함한다. 일 실시예에서, 중지판(500)은 제1 수용부(510) 주위에 제2 수용부(520), 제3 수용부(530), 제4 수용부(540)가 배치되는 구조를 가진다.
제1 수용부(510)는 솔레노이드 밸브(230)의 삽입이 가능하도록 솔레노이드 밸브(230)에 대응하는 형상을 가진다. 일 실시예에서, 제1 수용부(510)는 제1 측벽(511) 내지 제4 측벽(514), 바닥벽(515)을 갖는 사각 박스 형상으로 형성된다. 여기서, 제1 측벽(511)과 제2 측벽(512)은 레버(100)의 이동방향과 평행한 방향[전후방향(FD/RD)]에서 서로 대향하고, 제3 측벽(513)과 제4 측벽(514)은 레버(100)의 이동방향과 교차하는 방향[좌우 방향(LSD/RSD)]에서 서로 대향한다. 바닥벽(515)에는, 솔레노이드 밸브(230)의 샤프트(232) 또는 샤프트(232)에 결합되는 부품이 클러치(224)를 누를 수 있도록 상하로 움직임이 가능하게 끼워지는 관통구(515H)가 형성된다.
중지판(500)은 제1 수용부(510)의 상방(TD)에 배치되는 회로 기판(600)을 제 위치에서 보유 및 지지한다. 이를 위해 중지판(500)은 제1 수용부(510)의 가장자리에서 상방(TD)으로 돌출하는 한 쌍의 위치 결정용 핀(516c)을 가진다. 회로 기판(600)에는 위치 결정용 핀(516c)에 대응하는 구멍(632)이 형성된다(도 12 참조). 회로 기판(600)은 한 쌍의 위치 결정용 핀(516c)에 끼워져 중지판(500) 상에서 위치 고정된다. 중지판(500)에는, 한 쌍의 위치 결정용 핀(516c)과 함께 회로 기판(600)의 하부를 받쳐 지지하는 지지돌기(516a, 516b)가 구비된다. 지지돌기(516a, 516b) 및 위치 결정용 핀(516c)에 의해 지지되는 회로 기판(600)은, 그 아래에서 솔레노이드 밸브(230)의 플런저(233)가 움직일 수 있도록 제1 수용부(510)로부터 이격된 상태로 위치 고정된다.
제2 수용부(520)는 제1 수용부(510)의 제1 측벽(511)의 후방(RD)에 배치된다. 제2 수용부(520)는 구동 모터(210)의 삽입이 가능하도록 구동 모터(210)에 대응하는 원통 형상을 가진다. 제2 수용부(520)의 바닥벽(521)에는, 구동 모터(210)의 구동축(213)이 회전가능하게 끼워지는 관통구(521H)가 형성된다.
제3 수용부(530)는 제1 수용부(510)의 제3 측벽(513)으로부터 돌출 형성되고, 삽입된 전원 단자(300)를 제 위치에서 보유 및 지지한다. 일 실시예에 있어서, 제3 수용부(530)는 제1 수용부(510)의 일 측면, 즉 제3 측벽(513)에 형성되는 제1 단자 고정부(531)와, 제1 수용부(510)의 제3 측벽(513)으로부터 이격되어 외부 커넥터(10)가 접촉될 수 있는 소켓홈(532H)을 형성하는 제2 단자 고정부(532)와, 제2 단자 고정부(532)를 제1 수용부(510)에 연결시키는 연결부(533)를 포함한다. 제1 단자 고정부(531)에는 전원 단자(300)의 제1 연장부(320)가 압입되며, 제2 단자 고정부(532)에는 전원 단자(300)의 제2 연장부(330)가 압입된다. 일 실시예에서는, 3개의 전원 단자(300)를 지지 및 보유할 수 있도록 제1 수용부(510)의 제3 측벽(513)에 3개의 제1 단자 고정부(531)가 서로 이격되어 형성된다. 제2 단자 고정부(532)는 하우징(700) 내에서 커넥터 수용부(724)와 커넥터 커버부(714)가 형성하는 공간 내에 배치된다.
제4 수용부(540)는 제1 수용부(510)의 제4 측벽(514)으로부터 이격되어 형성된다. 제4 수용부(540)는, 중지판(500)에 형성되는 제1 고정 블록(541)과, 제1 고정 블록(541)에 상하로 분리가능하게 결합되는 제2 고정 블록(542)을 포함한다. 제1 고정 블록(541)과 제2 고정 블록(542) 각각에 하나씩의 스위치(400)를 고정시킬 수 있다. 따라서, 제4 수용부(540)는 한 쌍의 스위치(400)를 상하로 이격시켜 고정시킬 수 있다. 제1 고정 블록(541) 및 제2 고정 블록(542) 각각에는, 스위치(400)의 고정편(410)과 가동편(420) 각각을 끼울 수 있는 2개의 끼움홈(543)이 형성된다. 고정편(410)과 가동편(420) 각각은 절곡부(411, 421)가 형성된 일단이 제1 수용부(510)에 인접하게 위치되도록 끼움홈(543)에 끼워진다. 끼움홈(543)에는 적어도 하나의 벤딩부(543A)가 형성되어 있어서, 고정편(410)과 가동편(420)은 벤딩부(543A)에서 구부러진 상태로 끼움홈(543)에 끼워진다. 따라서, 얇은 두께의 금속편으로 형성되는 고정편(410)과 가동편(420)은 구부러지기 전의 원상태로 복원되려는 힘에 의해 끼움홈(543) 내에 밀착되어 끼움홈(543)으로부터 쉽게 빠지지 않게 된다.
중지판(500)에는, 캠링(223)의 회전에 의해 스위치(400)의 가동편(420)이 고정편(410)에 접촉 또는 접촉 해제될 수 있도록, 제4 수용부(540)와 인접한 위치에서 출력기어(222)가 회전가능하게 끼워지는 구멍(560)이 형성된다. 일 실시예의 중지판(500)에는, 제4 수용부(540)의 전방(FD)으로 구멍(560)이 형성된다.
또한, 앞서 설명한 바와 같이, 중지판(500)에는 하우징(700) 내의 제 위치에 고정될 수 있도록, 하우징(700) 내에 형성되는 핀(728)이 끼워질 수 있는 장착구(570)가 중지판(500)의 코너부 각각에 형성된다.
중지판(500)은 제1 수용부(510)와 제4 수용부(540) 사이에 배치되어 레버(100)의 슬라이딩 직선 이동을 가이드하는 레일부(550)를 더 포함한다. 중지판(500)의 일면에서 상방(TD)으로 돌출하는 레일부(550)는 전후 방향(FD/RD)으로 연장한다. 레일부(550)는 레버(100)의 후단부(100R)에 형성되는 레일홈(120)에 끼워질 수 있도록 레일홈(120)과 상보적인 형상을 가진다. 레버(100)는 구동 시 레일부(550)에 의해 직선 이동이 가이드된다.
도 9에 도시된 바와 같이, 중지판(500)에는, 중지판(500)의 좌우측 방향(LSD/RSD)에서의 대략 중앙 부분에서 레일부(550)가 전후 방향(FD/RD)으로 연장하도록 형성된다. 또한, 중지판(500)에는, 레일부(550)의 우측방(RSD)으로 제4 수용부(540)와, 출력기어(222)가 끼워질 수 있는 구멍(560)이 형성되고, 레일부(550)의 좌측방(LSD)으로는 제2 수용부(520)와 제3 수용부(530)가 주위에서 돌출되는 제1 수용부(510)가 형성된다.
이러한 중지판(500)의 구조에 따르면, 하우징(700)의 일측에 치우치지 않고 하우징(700)의 대략 중앙 부분에서 레버(100)가 인출 또는 인입되므로, 세탁기의 배수 밸브와 결합되는 레버(100)를 안정적으로 구동시킬 수 있다.
또한, 솔레노이드 밸브(230)를 중심으로 그 주위에 구동 모터(210), 전원 단자(300), 스위치(400)가 인접하게 배치되므로, 즉, 회로 기판(600)에 전기적으로 연결되는 부품들이 공간상 서로 멀리 떨어져서 배치되지 않으므로, 배수 모터(1000)를 용이하게 콤팩트화시킬 수 있다. 특히, 구동 모터(210), 솔레노이드 밸브(230), 전원 단자(300), 스위치(400) 중 솔레노이드 밸브(230)가 중앙에 배치되는 구조를 가지므로, 제1 수용부(510) 아래쪽에 클러치(224) 및 감속기어들(221)을 하우징(700) 내에서 한쪽에 치우치지 않고 대략 중앙 부분에 배치할 수 있다. 이러한 배수 모터(1000)는 하우징(700) 내에 구비되는 부품들이 최소한의 공간을 차지하도록 배치되는 구조를 가지므로, 콤팩트하게 제조될 수 있다.
중지판(500)에 있어서, 제1 수용부(510), 제2 수용부(520), 제4 수용부(540)는 각각에 대응하는 부품을 삽입시킬 수 있는 부분이 동일한 방향으로 개방되어 있어서, 중지판(500)의 방향을 변경하지 않고서도, 솔레노이드 밸브(230), 구동 모터(210), 스위치(400)를 한 방향에서 중지판(500)에 삽입시켜 간편하게 조립할 수 있다. 또한, 솔레노이드 밸브(230)를 중심으로 그 주위에 구동 모터(210), 전원 단자(300), 스위치(400)가 인접하게 배치되므로, 이들 부품들의 상방에 배치되는 회로 기판(600)에 구동 모터(210)의 단자(212), 솔레노이드 밸브(230)의 단자(236), 전원 단자(300), 스위치(400)의 단자를 바로 접촉시킬 수 있다. 따라서, 별도의 도선을 사용하여 부품들의 단자와 회로 기판(600)을 전기적으로 연결하지 않아도 되므로, 배수 모터(1000)의 조립 공정을 단순화시키고, 조립에 소요되는 시간을 줄일 수 있다. 즉, 배수 모터(1000)의 제조 생산성을 향상시킬 수 있다.
도 10은 일 실시예에 따른 배수 모터에 있어서, 회로 기판에 전기적으로 연결되는 부품들이 중지판에 의해 보유 및 지지되는 구조를 설명하기 위한 도면이고, 도 11은 도 10에 도시된 회로 기판에 전기적으로 연결되는 부품들이 보유 및 지지된 중지판을 다른 방향에서 본 도면이다. 또한, 도 12는 일 실시예에 따른 회로 기판의 사시도이다.
도 10 내지 도 12를 참조하면, 중지판(500)에 있어서, 제1 수용부(510)에는 솔레노이드 밸브(230)의 단자(236)가 상방(TD)을 향하도록 솔레노이드 밸브(230)가 삽입된다. 또한, 제2 수용부(520)에는 구동 모터(210)의 단자(212)가 상방(TD)을 향하도록 구동 모터(210)가 삽입된다. 또한, 제3 수용부(530)에는 전원 단자(300)의 제1 연장부(320)와 제2 연장부(330)가 상방(TD)을 향하도록 압입된다. 또한, 제4 수용부(540)에는 스위치(400)의 고정편(410)과 가동편(420) 각각에 형성되는 절곡부(411, 421)가 상방(TD)을 향하도록 삽입된다. 즉, 구동 모터(210)의 단자(212), 솔레노이드 밸브(230)의 단자(236), 전원 단자(300)[전원 단자(300)의 제1 연장부(320)], 스위치(400)의 단자[절곡부(411, 421)]가 모두 일 방향을 향하도록 구동 모터(210), 솔레노이드 밸브(230), 전원 단자(300), 스위치(400)는 중지판(500)에 의해 보유 및 지지된다.
중지판(500)에 의해 구동 모터(210), 솔레노이드 밸브(230), 전원 단자(300), 스위치(400)가 보유 및 지지된 상태에서, 그 위쪽으로 회로 기판(600)이 구동 모터(210)의 단자(212), 솔레노이드 밸브(230)의 단자(236), 전원 단자(300)의 제1 연장부(320), 스위치(400)의 절곡부(411, 421)와 접촉하도록 배치된다(도 5 참조). 회로 기판(600)의 위치는 중지판(500)에 형성된 위치 결정용 핀(516c)에 의해 정해진다.
일 실시예에 있어서, 전원 단자(300)를 중지판(500)에 고정시킬 때, 제1 연장부(320)는 중지판(500)의 하방(LD)에서 제1 단자 고정부(531)로 압입된다. 제1 연장부(320)는 그 선단이 제1 단자 고정부(531)의 상방(TD)으로 빠져나와 회로 기판(600)에 끼워질 수 있도록 압입된다(도 5 참조). 제2 연장부(330)는 중지판(500)의 하방(LD)에서 제2 단자 고정부(532)로 압입된다. 제2 연장부(330)는 외부 커넥터(10)와의 접속을 위해 소켓홈(532H) 내에 노출된다(도 13 참조). 연결부(533)를 가로지르는 전원 단자(300)의 중간부(310)는 연결부(533)의 하방(LD)으로 노출된다(도 11 참조). 전원 단자(300)의 조립 시, 중간부(310)에 힘을 가해 제1 연장부(320)와 제2 연장부(330)를 각각에 대응하는 제1 단자 고정부(531)와 제2 단자 고정부(532)에 동시에 압입시킬 수 있다.
전원 단자(300)는 별도의 도선 없이 제1 연장부(320)가 회로 기판(600)에 바로 연결된다. 배수 모터(1000)에는 외부 커넥터(10)가 복수 회 접속되거나 접속 해제될 수 있는데, 그에 따라 전원 단자(300)와 회로 기판(600)의 연결 부위에 접촉 불량을 야기시키는 외력이 가해지게 된다. 따라서, 일 실시예에서는, 별도의 도선 없이 전원 단자(300)를 중지판(500)에 고정시키고, 회로 기판(600)에 대해서는 흔들리지 않게 하기 위해 전원 단자(300)의 다른 부품과의 접속 또는 전기적인 접촉을 위한 부분을 제외한 나머지 부분을 에워싸는 압입 구조로 중지판(500)이 형성된다. 즉, 중지판(500)의 제3 수용부(530)에 형성된 제1 단자 고정부(531)는 전원 단자(300) 중 회로 기판(600)과 접촉되는 제1 연장부(320)의 선단 부분을 제외한 나머지 부분을 에워쌀 수 있도록 형성된다. 또한, 중지판(500)의 제3 수용부(530)에 형성된 제2 단자 고정부(532)는 외부 커넥터(10)와의 접속을 위해 소켓홈(532H) 내에서 노출되는 부분을 제외한 제2 연장부(330)를 에워쌀 수 있도록 형성된다(도 13 참조).
일 실시예에 따른 전원 단자(300)는, 배수 모터(1000)의 하방에서 상방으로 끼워지는 외부 커넥터(10)를 접속시킬 수 있도록 제2 연장부(330)가 제1 연장부(320)와 평행하게 연장하도록 형성된다. 또한, 전원 단자(300)의 제1 연장부(320)와 제2 연장부(330)를 각각에 대응하는 제1 단자 고정부(531)와 제2 단자 고정부(532)에 동시에 압입시킬 수 있도록, 제1 연장부(320)와 제2 연장부(330)가 동일한 방향으로 연장하도록 형성된다. 이러한 전원 단자(300)를 채용하는 배수 모터(1000)의 경우, 외부 커넥터(10)와 접속되는 제2 연장부(330)는 세탁기에 설치되는 배수 모터(1000)에 있어서 그 선단이 하방을 향하도록 배치된다. 따라서, 전원 단자(300)와 외부 커넥터(10)의 접속 부위 및 배수 모터(1000)의 내부에 대한 침수 우려를 감소시킬 수 있다.
중지판(500)에는 한 쌍의 스위치(400)가 상하로(TD/LD)로 이격된 상태로 보유 및 지지된다. 한 쌍의 스위치(400) 중 상방(TD)에 배치되는 스위치(400A)는 중지판(500)으로부터 하방(LD)에 배치되는 스위치(400B)보다 회로 기판(600)에 더 가깝게 위치되므로, 스위치(400A)의 고정편(410)과 가동편(420) 각각에 구비되는 절곡부(411, 421)의 길이는 스위치(400B)의 고정편(410)과 가동편(420) 각각에 구비되는 절곡부(411, 421)의 길이보다 짧게 형성된다(도 6 참조).
도 12에 도시된 바와 같이, 일 실시예의 회로 기판(600)에는, 중지판(500)의 제1 수용부(510)에 대향하도록 배치되는 중앙부(610)에 솔레노이드 밸브(230)의 단자(236)가 접촉되는 구멍(611)이 형성된다. 또한, 회로 기판(600)에는 중지판(500)의 제2 내지 제4 수용부(520 내지 540) 각각에 대응하는 제1 내지 제3 가장자리부(620 내지 640)에 구동 모터(210)의 단자(212)가 접촉되는 구멍(621), 전원 단자(300)의 제1 연장부(320)가 접촉되는 구멍(631), 스위치(400)의 절곡부(411, 421)가 접촉되는 구멍(641)이 각각 형성된다. 회로 기판(600)과의 접촉 시, 솔레노이드 밸브(230)의 단자(236), 구동 모터(210)의 단자(212), 전원 단자(300)의 제1 연장부(320), 스위치(400)의 절곡부(411, 421)는 대응하는 구멍(611, 621, 631, 641)에 적어도 일부가 회로 기판(600)의 상방(TD)으로 돌출되도록 끼워진다.
따라서, 일 실시예에 따른 배수 모터(1000)의 조립 시, 중지판(500)에 의해 구동 모터(210), 솔레노이드 밸브(230), 전원 단자(300), 스위치(400)가 견고하게 보유 및 지지되고, 구동 모터(210)의 단자(212), 솔레노이드 밸브(230)의 단자(236), 전원 단자(300), 스위치(400)의 단자가 흔들림 없이 회로 기판(600)에 접촉된다. 따라서, 회로 기판(600)과 전기적으로 연결되는 부품들을, 예컨대 자동 용접 장치를 사용하여 한 번에 스팟 용접할 수 있어서, 배수 모터(1000)를 간편하게 제조할 수 있으며, 배수 모터(1000)의 제조에 소요되는 시간을 줄이고, 배수 모터(1000)의 제조 생산성을 향상시킬 수 있다.
도 13은 일 실시예에 따른 배수 모터의 부분 단면도이다.
도 13을 참조하면, 하우징(700)은 연결부(533)와 대향하는 내면에서 돌출하는 단자 접촉 돌기(740)를 구비한다. 구체적으로, 하우징(700)의 커넥터 커버부(714)에 단자 접촉 돌기(740)가 구비된다(도 2 참조). 제1 하우징(710)과 제2 하우징(720)의 결합 시, 단자 접촉 돌기(740)는 전원 단자(300)의 중간부(310)에 접촉된다. 이러한 단자 접촉 돌기(740)는, 배수 모터(1000)에 외부 커넥터(10)가 접속될 때 제3 수용부(530)에 압입된 전원 단자(300)가 외부 커넥터(10)로부터 가해지는 힘에 의해 제3 수용부(530)로부터 임의로 (압입 방향과 반대되는 방향으로) 이동되는 것을 방지한다. 즉, 전원 단자(300)와 회로 기판(600)의 접촉 불량이 발생되는 것을 방지한다.
이상에서 설명한 본 개시는 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니다. 본 개시의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 개시가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다.

Claims (14)

  1. 세탁기의 배수 밸브를 개폐시키기 위한 배수 모터로서,
    상기 배수 밸브와 결합되는 레버와,
    상기 레버를 구동시키기 위한 구동 모터를 포함하는 구동부와,
    외부 커넥터와 접속되기 위한 전원 단자와,
    상기 구동부에 공급되는 전원을 단속하는 스위치와,
    상기 레버, 상기 구동부, 상기 전원 단자, 상기 스위치 각각의 적어도 일부를 내부에 수용하는 하우징과,
    상기 하우징 내부에 배치되어, 상기 구동 모터의 단자, 상기 전원 단자, 상기 스위치의 단자가 일 방향을 향하도록 상기 구동 모터, 상기 전원 단자, 상기 스위치를 보유 및 지지하는 중지판과,
    상기 하우징 내부에서 상기 구동 모터의 단자, 상기 전원 단자, 상기 스위치의 단자와 접촉하도록 배치되는 회로 기판을 포함하는
    배수 모터.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 중지판은 상기 회로 기판에 상기 구동 모터의 단자, 상기 전원 단자, 상기 스위치의 단자가 전기적으로 접촉하도록 상기 회로 기판을 제 위치에서 보유 및 지지하는, 배수 모터.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 중지판은 상기 회로 기판을 제 위치에서 고정하기 위한 위치 결정용 핀을 포함하고,
    상기 회로 기판에는 상기 위치 결정용 핀에 대응하는 구멍이 형성되는, 배수 모터.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 구동부는
    상기 구동 모터의 구동력을 상기 레버에 전달하는 기어 조립체와,
    상기 회로 기판에 전기적으로 연결되고 상기 기어 조립체의 회전을 단속하는 솔레노이드 밸브를 더 포함하는, 배수 모터.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 중지판은 상기 솔레노이드 밸브의 단자가 일 방향을 향하도록 상기 솔레노이드 밸브를 보유 및 지지하는, 배수 모터.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 중지판은
    상기 솔레노이드 밸브가 삽입되는 제1 수용부와,
    상기 구동 모터가 삽입되는 제2 수용부와,
    상기 전원 단자가 삽입되는 제3 수용부와,
    상기 스위치가 삽입되는 제4 수용부를 포함하고,
    상기 제2 내지 제4 수용부들은 상기 제1 수용부 주위에 배치되는, 배수 모터.
  7. 제4항에 있어서,
    상기 중지판을 기준으로 상기 기어 조립체 중 적어도 감속기어들은 상기 솔레노이드 밸브의 반대편에 배치되는, 배수 모터.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 중지판은 상기 제1 수용부와 상기 제4 수용부 사이에 배치되어 상기 레버의 슬라이딩 직선 이동을 가이드하는 레일부를 더 포함하는, 배수 모터.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 중지판에는 상기 제4 수용부와 인접하여 상기 기어 조립체 중 출력기어가 회전가능하게 끼워지는 구멍이 형성되는, 배수 모터.
  10. 제6항에 있어서,
    상기 전원 단자는 중간부와, 상기 중간부의 양단에서 서로 다른 길이로 평행하게 연장하는 제1 연장부와 제2 연장부를 포함하는, 배수 모터.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 전원 단자 중 적어도 상기 제1 및 제2 연장부들은 핀 형상을 갖는, 배수 모터.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 제3 수용부는
    상기 제1 수용부의 일 측면에 형성되고, 상기 제1 연장부가 압입되는 제1 단자 고정부와,
    상기 제1 수용부의 일 측면으로부터 이격되어 외부 커넥터가 접속되는 소켓홈을 형성하고, 상기 제2 연장부가 압입되는 제2 단자 고정부와,
    상기 제2 단자 고정부와 상기 제1 수용부를 연결하는 연결부를 포함하는, 배수 모터.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 하우징은 상기 연결부와 대향하는 내면에서 돌출하는 단자 접촉 돌기를 갖는, 배수 모터.
  14. 제5항에 있어서,
    상기 회로 기판에는 스팟 용접이 가능하도록 상기 구동 모터의 단자, 상기 전원 단자, 상기 스위치의 단자, 상기 솔레노이드 밸브의 단자가 각각 끼워지는 복수의 구멍이 형성되는, 배수 모터.
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