WO2018135581A1 - スルホン化共役ポリマーを含有するインク組成物 - Google Patents

スルホン化共役ポリマーを含有するインク組成物 Download PDF

Info

Publication number
WO2018135581A1
WO2018135581A1 PCT/JP2018/001381 JP2018001381W WO2018135581A1 WO 2018135581 A1 WO2018135581 A1 WO 2018135581A1 JP 2018001381 W JP2018001381 W JP 2018001381W WO 2018135581 A1 WO2018135581 A1 WO 2018135581A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
ink composition
sulfonated
composition according
glycol
polythiophene
Prior art date
Application number
PCT/JP2018/001381
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
前田　大輔
歳幸 遠藤
Original Assignee
日産化学工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日産化学工業株式会社 filed Critical 日産化学工業株式会社
Priority to JP2018525639A priority Critical patent/JP7088009B2/ja
Priority to US16/478,723 priority patent/US20200002559A1/en
Priority to EP18741729.0A priority patent/EP3573119A4/en
Priority to CN201880007059.XA priority patent/CN110235264B/zh
Priority to KR1020197023727A priority patent/KR102548675B1/ko
Publication of WO2018135581A1 publication Critical patent/WO2018135581A1/ja

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K71/00—Manufacture or treatment specially adapted for the organic devices covered by this subclass
    • H10K71/10—Deposition of organic active material
    • H10K71/12—Deposition of organic active material using liquid deposition, e.g. spin coating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/30—Inkjet printing inks
    • C09D11/36—Inkjet printing inks based on non-aqueous solvents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G61/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbon-to-carbon link in the main chain of the macromolecule
    • C08G61/12—Macromolecular compounds containing atoms other than carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G61/122—Macromolecular compounds containing atoms other than carbon in the main chain of the macromolecule derived from five- or six-membered heterocyclic compounds, other than imides
    • C08G61/123—Macromolecular compounds containing atoms other than carbon in the main chain of the macromolecule derived from five- or six-membered heterocyclic compounds, other than imides derived from five-membered heterocyclic compounds
    • C08G61/126—Macromolecular compounds containing atoms other than carbon in the main chain of the macromolecule derived from five- or six-membered heterocyclic compounds, other than imides derived from five-membered heterocyclic compounds with a five-membered ring containing one sulfur atom in the ring
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G65/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
    • C08G65/02—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring
    • C08G65/04—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring from cyclic ethers only
    • C08G65/06—Cyclic ethers having no atoms other than carbon and hydrogen outside the ring
    • C08G65/08—Saturated oxiranes
    • C08G65/10—Saturated oxiranes characterised by the catalysts used
    • C08G65/12—Saturated oxiranes characterised by the catalysts used containing organo-metallic compounds or metal hydrides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L65/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbon-to-carbon link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K85/00—Organic materials used in the body or electrodes of devices covered by this subclass
    • H10K85/10—Organic polymers or oligomers
    • H10K85/111—Organic polymers or oligomers comprising aromatic, heteroaromatic, or aryl chains, e.g. polyaniline, polyphenylene or polyphenylene vinylene
    • H10K85/113—Heteroaromatic compounds comprising sulfur or selene, e.g. polythiophene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2261/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbon-to-carbon link in the main chain of the macromolecule
    • C08G2261/10—Definition of the polymer structure
    • C08G2261/14—Side-groups
    • C08G2261/145—Side-chains containing sulfur
    • C08G2261/1452—Side-chains containing sulfur containing sulfonyl or sulfonate-groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2261/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbon-to-carbon link in the main chain of the macromolecule
    • C08G2261/90—Applications
    • C08G2261/95—Use in organic luminescent diodes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • C08K3/36—Silica
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/17—Amines; Quaternary ammonium compounds
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K50/00—Organic light-emitting devices
    • H10K50/10—OLEDs or polymer light-emitting diodes [PLED]
    • H10K50/17—Carrier injection layers

Definitions

  • the present invention relates to an ink composition
  • a sulfonated conjugated polymer obtained by treating a sulfonated conjugated polymer containing a repeating unit having a quinoid structure with a reducing agent, an amine compound, and a liquid medium.
  • OLED organic organic light emitting diodes
  • PLED polymer light emitting diodes
  • PHOLED phosphorescent organic light emitting diodes
  • OCV organic photovoltaic devices
  • conductive polymers including, for example, polythiophenes.
  • HIL hole injection layers
  • HTL hole transport layers
  • the refractive index of most p-type doped polymers HIL is around 1.5, but the light-emitting materials are generally much larger (1.7 The above has a refractive index.
  • light extraction efficiency is reduced because additive total internal reflection occurs at the EML / HIL (or HTL / HIL) and HIL / ITO interfaces.
  • the hole injection layer and hole transport layer By controlling the properties of the hole injection layer and hole transport layer, such as solubility, thermal / chemical stability and electron energy levels (HOMO and LUMO, etc.), these compounds are adapted to different applications and emit light
  • solubility thermal / chemical stability and electron energy levels
  • HOMO and LUMO electron energy levels
  • these compounds are adapted to different applications and emit light
  • good solubility, solvent intractability, and thermal stability properties are important.
  • the ability to adjust the resistance of the HIL and the thickness of the HIL layer while maintaining high transparency, low absorptivity, low internal reflection, low operating voltage in the OLED system, and longer lifetime, among other properties. is there. It is also important to be able to build systems for specific applications and to provide the necessary balance of such properties.
  • Patent Document 1 discloses an ink composition containing a sulfonated conjugated polymer and an amine compound.
  • the presence of the amine compound in the ink composition not only provides an ink composition with good shelf life and stability, but the thin film formed from the ink composition exhibits excellent homogeneity, and OLED devices containing HIL formed from the ink composition exhibit good performance.
  • This invention is made
  • the present inventors have conducted intensive studies to elucidate the cause of such dispersion in dispersibility in organic solvents in sulfonated conjugated polymers.
  • the chemical structure may be an oxidized structure called a “quinoid structure”, and this quinoid structure is the polymer.
  • the sulfonated conjugated polymer that has been treated with a reducing agent to reduce the quinoid structure exhibits extremely good dispersibility in organic solvents in the presence of an amine compound.
  • the present invention has been found to be extremely useful for stable production of a good ink composition that gives a charge transporting thin film having excellent properties. Based on the above findings, the present invention has been completed.
  • the present invention provides the following inventions.
  • An ink composition comprising: (A) a sulfonated conjugated polymer obtained by treating a sulfonated conjugated polymer containing a repeating unit having a quinoid structure with a reducing agent; (b) one or more amine compounds; and (c) one or more organic solvents.
  • a composition comprising a liquid carrier.
  • the primary alkylamine compound is at least one selected from the group consisting of ethylamine, n-butylamine, t-butylamine, n-hexylamine, 2-ethylhexylamine, n-decylamine and ethylenediamine. Ink composition.
  • the sulfonated polythiophene has the formula (I): [Wherein R 1 and R 2 are each independently H, alkyl, fluoroalkyl, alkoxy, aryloxy, or —O— [Z—O] p —R e (wherein Z is an optionally halogenated hydrocarbylene group; p is 1 or more, and R e is H, alkyl, fluoroalkyl, or aryl). However, one of R 1 and R 2 is —SO 3 M (M is H, an alkali metal ion, ammonium, monoalkylammonium, dialkylammonium, or trialkylammonium). ] 8.
  • R 1 and R 2 are each independently H, fluoroalkyl, —O [C (R a R b ) —C (R c R d ) —O] p —R e , —OR f ;
  • Each R a , R b , R c , and R d is independently H, alkyl, fluoroalkyl, or aryl;
  • R e is H, alkyl, fluoroalkyl, or aryl;
  • p 9.
  • R 1 is —SO 3 M and R 2 is —O [C (R a R b ) —C (R c R d ) —O] p —R e , or —OR f 10.
  • R 1 is —SO 3 M and R 2 is —O [C (R a R b ) —C (R c R d ) —O] p —R e , or —OR f 10.
  • the sulfonated polythiophene comprises more than 70%, typically more than 80%, more typically more than 90% by weight of repeating units according to formula (I), based on the total weight of the repeating units; 15.
  • liquid carrier according to any one of items 1 to 15, wherein the liquid carrier is a liquid carrier comprising one or more glycol solvents (A) and one or more organic solvents (B) excluding the glycol solvents. Ink composition.
  • Item 17 The ink composition according to item 16, wherein the glycol solvent (A) is glycol ethers, glycol monoethers or glycols.
  • Metal oxide nanoparticles are B 2 O 3 , B 2 O, SiO 2 , SiO, GeO 2 , GeO, As 2 O 4 , As 2 O 3 , As 2 O 5 , Sb 2 O 3 , TeO 2 , SnO. 2, including SnO, or mixtures thereof, the ink composition of the preceding 20 description.
  • the synthetic polymer is a polymeric acid comprising one or more repeating units comprising at least one alkyl or alkoxy group substituted with at least one fluorine atom and at least one sulfonic acid (—SO 3 H) moiety, wherein 24.
  • the polymeric acid is a repeating unit according to formula (II) and a repeating unit according to formula (III): Wherein each R 5 , R 6 , R 7 , R 8 , R 9 , R 10 and R 11 is independently H, halogen, fluoroalkyl or perfluoroalkyl; and X is — [OC (R h R i ) —C (R j R k )] q —O— [CR 1 R m ] z—SO 3 H, where each R h , R i , R j , R k , R l and R m are independently H, halogen, fluoroalkyl or perfluoroalkyl; q is 0-10; and z is 1-5] 25.
  • An ink composition comprising: (A) A sulfonated conjugated polymer obtained by treating a sulfonated conjugated polymer containing a repeating unit having a quinoid structure with a reducing agent (b) one or more amine compounds (c) a liquid containing one or more organic solvents A carrier comprising (d) one or more metal oxide nanoparticles; and (e) optionally a synthetic polymer comprising one or more acidic groups.
  • the sulfonated conjugated polymer excellent in the dispersibility with respect to the organic solvent used at the time of OLED device manufacture and the ink composition containing it can be provided stably.
  • HIL electrical properties, thermal stability, and operational stability that have been unable to extend lifetime in devices comprising the compositions described herein can be provided.
  • the term “a”, “an”, or “the” means “one (one) or more” or “at least one (one)” unless otherwise specified. To do.
  • the term “comprises” encompasses “consisting essentially of” and “consisting of”.
  • (C x -C y ) (where x and y are each integers) means that the group is a carbon atom in one group. It means that it may contain from x to y carbon atoms.
  • alkyl refers to a monovalent straight or branched saturated hydrocarbon group, more typically a monovalent straight or branched saturated (C 1 -C 40).
  • hydrocarbon radicals such as methyl, ethyl, n-propyl, isopropyl, n-butyl, isobutyl, tert-butyl, hexyl, 2-ethylhexyl, octyl, hexadecyl, octadecyl, eicosyl, behenyl, triacontyl and tetracontyl To do.
  • fluoroalkyl refers to an alkyl group as defined herein, more typically (C 1 -C 40 ), which is substituted with one or more fluorine atoms. ) Means an alkyl group.
  • fluoroalkyl groups include, for example, difluoromethyl, trifluoromethyl, perfluoroalkyl, 1H, 1H, 2H, 2H-perfluorooctyl, perfluoroethyl, and —CH 2 CF 3 .
  • hydrocarbylene is a divalent formed by the removal of two hydrogen atoms from a hydrocarbon, typically a (C 1 -C 40 ) hydrocarbon.
  • a hydrocarbon typically a (C 1 -C 40 ) hydrocarbon.
  • the hydrocarbylene group may be linear, branched or cyclic and may be saturated or unsaturated.
  • Examples of hydrocarbylene groups are methylene, ethylene, 1-methylethylene, 1-phenylethylene, propylene, butylene, 1,2-benzene, 1,3-benzene, 1,4-benzene, and 2,6-naphthalene. Including, but not limited to.
  • alkoxy refers to a monovalent group designated as —O-alkyl, wherein the alkyl group is as defined herein.
  • alkoxy groups include, but are not limited to, methoxy, ethoxy, n-propoxy, isopropoxy, n-butoxy, isobutoxy, and tert-butoxy.
  • aryl is a monovalent unsaturated hydrocarbon group containing one or more six-membered carbocycles, wherein the unsaturation is represented by three conjugated double It means a group that can be represented by a bond.
  • Aryl groups include monocyclic aryl and polycyclic aryl.
  • the polycyclic aryl is a monovalent unsaturated hydrocarbon group containing two or more 6-membered carbocycles, and the unsaturation can be represented by three conjugated double bonds.
  • aryl groups include, but are not limited to, phenyl, anthracenyl, naphthyl, phenanthrenyl, fluorenyl, and pyrenyl.
  • aryloxy refers to a monovalent group designated as —O-aryl, where the aryl group is as defined herein.
  • aryloxy groups include, but are not limited to, phenoxy, anthracenoxy, naphthoxy, phenanthrenoxy, and fluorenoxy.
  • any substituent or group described herein may be optionally substituted at one or more carbon atoms with one or more of the same or different substituents described herein.
  • the hydrocarbylene group may be further substituted with an aryl group or an alkyl group.
  • Optional substituents or groups described herein are also one or more carbon atoms, eg, halogens such as F, Cl, Br, and I; nitro (NO 2 ), cyano (CN), and Optionally substituted with one or more substituents selected from the group consisting of hydroxy (OH).
  • a “hole carrier compound” can facilitate the movement of holes (ie, positive charge carriers) and / or facilitate the movement of electrons in an electronic device, for example. Refers to any compound that can be blocked.
  • Hole carrier compounds are useful compounds in layers of electronic devices, typically organic electronic devices such as organic light emitting devices (HTL), hole injection layers (HIL) and electron blocking layers (EBL). including.
  • HTL organic light emitting devices
  • HIL hole injection layers
  • EBL electron blocking layers
  • the term “doped” with respect to hole carrier compounds, eg, polythiophene polymers refers to chemical transformations, typically oxidation or oxidation, where the hole carrier compound is promoted by a dopant. It means that it has undergone a reduction reaction, more typically an oxidation reaction.
  • the term “dopant” refers to a material that oxidizes or reduces, typically oxidizes, a hole carrier compound, eg, a polythiophene polymer.
  • a process in which a hole carrier compound undergoes a chemical transformation is referred to as a “doping reaction” or simply “doping”. Called.
  • Doping alters the properties of the polythiophene polymer, which may include, but is not limited to, electrical properties (such as resistivity and work function), mechanical properties, and optical properties.
  • the hole carrier compound becomes charged and the dopant becomes a counter-charged counter-charge to the doped hole carrier compound as a result of the doping reaction.
  • a substance must be chemically reacted, oxidized, or reduced, typically oxidized, to be referred to as a dopant.
  • a substance that does not react with the hole carrier compound but can act as a counter ion is not considered a dopant in the present invention.
  • the term “undoped” with respect to a hole carrier compound, eg, a polythiophene polymer means that the hole carrier compound has not undergone the doping reaction described herein.
  • the ink composition of the present disclosure may be non-aqueous or may contain water, but is preferably non-aqueous in terms of process compatibility in ink jet coating and storage stability of the ink.
  • non-aqueous means that the total amount of water in the ink composition of the present invention is 0 to 2% by weight relative to the total amount of the ink composition. Typically, the total amount of water in the ink composition is 0 to 1% by weight, more typically 0 to 0.5% by weight, based on the total amount of the ink composition.
  • the non-aqueous ink composition of the present invention is substantially free of water.
  • Sulfonated conjugated polymers suitable for use in the ink compositions of the present invention are conjugated polymers, polymers sulfonated from copolymers and / or polymers prepared by polymerization of sulfonated monomers, and copolymers thereof.
  • Conjugated polymers and / or copolymers that may be sulfonated include, for example, linear conjugated polymers or conjugated polymer brushes, random, statistical, block and / or alternating copolymers.
  • conjugated polymer refers to any polymer and / or copolymer having a basic skeleton that includes a continuous system of sp 2 hybrid orbitals, in which ⁇ electrons can be delocalized. .
  • Sulfonated conjugated polymers suitable for use in the ink compositions of the present invention contain one or more sulfonic acid groups (—SO 3 H).
  • sulfonated in reference to a conjugated polymer means that the sulfur atom of —SO 3 H is directly attached to the basic backbone of the conjugated polymer and is not attached to a side group. Means no.
  • a side group is a monovalent group that does not reduce the length of the polymer chain, even if theoretically or actually removed from the polymer.
  • the sulfonated conjugated polymer and / or copolymer can be prepared using any method known to those skilled in the art.
  • a conjugated polymer can be sulfonated by reacting the conjugated polymer with a sulfonation reagent such as fuming sulfuric acid, acetyl sulfate, pyridine SO 3 and the like.
  • a sulfonation reagent such as fuming sulfuric acid, acetyl sulfate, pyridine SO 3 and the like.
  • the monomer can be sulfonated using a sulfonate reagent and then polymerized by known methods.
  • the sulfonic acid groups are based on basic compounds such as alkali metal hydroxides, ammonia and alkylamines such as mono-, di- and trialkylamines such as triethylamine. In the presence, it can lead to the formation of the corresponding salt or adduct.
  • the term “sulfonated” in reference to polythiophene polymers means that the polythiophene has one or more —SO 3 M groups (where M is an alkali metal ion (eg, Na + , Li + , K + , Rb + , Cs + etc.), ammonium (NH 4 + ), mono-, di-, and trialkylammonium (which may be triethylammonium etc.)).
  • M is an alkali metal ion (eg, Na + , Li + , K + , Rb + , Cs + etc.), ammonium (NH 4 + ), mono-, di-, and trialkylammonium (which may be triethylammonium etc.)).
  • Conjugated polymers that are sulfonated according to the present invention may be homopolymers, copolymers (including statistical, random, gradient, and block copolymers).
  • block copolymers include, for example, AB diblock copolymers, ABAA triblock copolymers, and-(AB) n -multiblock copolymers.
  • Synthesis methods, doping methods, and polymer characterization including regioregular (regioregular) polythiophenes with pendant groups are provided, for example, in McCullough et al. US Pat. No. 6,602,974 and McCullough et al. US Pat. No. 6,166,172 All of which are incorporated herein by reference.
  • the conjugated polymer may have a side group that is an electron withdrawing group or an electron emitting group. Side groups may improve solubility.
  • the sulfonated conjugated polymer is a sulfonated polythiophene.
  • Sulfonated conjugated polymers and sulfonated conjugated polymers are described in Seshadri et al. US Pat. No. 8,017,241, which is incorporated herein by reference in its entirety. Sulfonated polythiophenes are also described in WO 2008/073149 and WO 2016/171935, which are incorporated herein by reference in their entirety.
  • the sulfonated polythiophene has the formula (I):
  • R 1 and R 2 are each independently H, alkyl, fluoroalkyl, alkoxy, aryloxy, or —O— [Z—O] p —R e (wherein Z is an optionally halogenated hydrocarbylene group; p is 1 or more, and R e is H, alkyl, fluoroalkyl, or aryl).
  • R 1 and R 2 is —SO 3 M (M is H, an alkali metal ion, ammonium, monoalkylammonium, dialkylammonium, or trialkylammonium).
  • R 1 and R 2 are each independently H, fluoroalkyl, —O [C (R a R b ) —C (R c R d ) —O] p —R e , —OR f.
  • each R a , R b , R c , and R d is each independently H, alkyl, fluoroalkyl, or aryl
  • R e is H, alkyl, fluoroalkyl, or Is aryl
  • p is 1, 2, or 3
  • R f is alkyl, fluoroalkyl, or aryl.
  • R 1 is —SO 3 M and R 2 is other than —SO 3 M.
  • the repeating unit is derived from a 3-substituted thiophene.
  • Sulfonated polythiophene is obtained from polythiophene which can be a regiorandom or regioregular compound. Due to its asymmetric structure, the polymerization of 3-substituted thiophene produces a mixture of polythiophene structures containing three possible regiochemical bonds between repeating units. The three orientations available when two thiophene rings are combined are the 2,2 ', 2,5', and 5,5 'couplings. 2,2 '(ie, head-to-head) coupling and 5,5' (ie, tail-to-tail) coupling are referred to as regiorandom coupling.
  • 2,5 '(ie head-to-tail) coupling is referred to as regioregular coupling.
  • the degree of regioregularity can be, for example, about 0-100%, or about 25-99.9%, or about 50-98%.
  • the regioregularity can be determined by standard methods known to those skilled in the art, such as using NMR spectroscopy.
  • 3-Substituted thiophene monomers are commercially available or can be prepared by methods known to those skilled in the art. Synthesis methods, doping methods, and polymer characterization involving regioregular polythiophenes with pendant groups are provided, for example, in McCullough et al. US Pat. No. 6,602,974 and McCullough et al. US Pat. No. 6,166,172. Sulfonated conjugated polymers and sulfonated conjugated polymers (including sulfonated polythiophenes) are described in US Pat. No. 8,017,241 to Seshadri et al.
  • R 1 is —SO 3 M and R 2 is —O [C (R a R b ) —C (R c R d ) —O] p —R e , or —OR. f .
  • R 1 is —SO 3 M and R 2 is —O [C (R a R b ) —C (R c R d ) —O] p —R e .
  • each R a , R b , R c , and R d is each independently H, (C 1 -C 8 ) alkyl, (C 1 -C 8 ) fluoroalkyl, or phenyl.
  • R e and R f are each independently H, (C 1 -C 8 ) alkyl, (C 1 -C 8 ) fluoroalkyl, or phenyl.
  • R 2 is —O [CH 2 —CH 2 —O] p —R e . In certain embodiments, R 2 is —OR f .
  • R e is H, methyl, propyl, or butyl.
  • R f is CH 2 CF 3 .
  • the sulfonated polythiophene has the formula:
  • 3-MEET (2- (2-methoxyethoxy) ethoxy) thiophene
  • the sulfonated polythiophene is sulfonated poly (3-MEET).
  • the sulfonated polythiophene has a repeat unit according to formula (I) of greater than 50 wt%, typically greater than 80 wt%, more typically 90 wt%, based on the total weight of the repeat units. Obtained from polythiophene containing more than 95%, and still more typically more than 95% by weight.
  • the polymer formed may contain repeat units derived from impurities.
  • the term “homopolymer” is intended to mean a polymer comprising repeating units derived from one type of monomer, but containing repeating units derived from impurities. Also good.
  • the sulfonated polythiophene is derived from a polythiophene that is a homopolymer, wherein essentially all repeating units are repeating units according to formula (I).
  • Sulfonated conjugated polymers are typically obtained from conjugated polymers having a number average molecular weight between about 1,000 and 1,000,000 g / mol. More typically, the conjugated polymer has a number average molecular weight between about 5,000 and 100,000 g / mol, and still more typically about 10,000 to about 50,000 g / mol.
  • the number average molecular weight can be determined by methods known to those skilled in the art, such as gel permeation chromatography.
  • the sulfonated polythiophene has the formula: A repeating unit represented by may be contained.
  • the polythiophene has the following formula: 3,4-bis (2- (2-butoxyethoxy) ethoxy) thiophene [referred to herein as 3,4-diBEET] It is derived from a monomer represented by the structure represented by
  • the sulfonated polythiophene has the formula: A repeating unit represented by may be contained.
  • the polythiophene has the following formula: 3,4-bis ((1-propoxypropan-2-yl) oxy) thiophene [referred to herein as 3,4-diPPT] It is derived from a monomer represented by the structure represented by
  • 3,4-disubstituted thiophene monomers are commercially available or can be prepared by methods known to those skilled in the art.
  • a 3,4-disubstituted thiophene monomer can be 3,4-dibromothiophene having the formula: HO— [Z—O] p —R e or HOR f wherein Z, R e , R f and p are And is synonymous with those in the present specification] by reacting with a metal salt, typically a sodium salt, of a compound given by reacting with a metal salt, typically a sodium salt, of a compound given by
  • Polymerization of the 3,4-disubstituted thiophene monomer involves first brominating the 2- and 5-positions of the 3,4-disubstituted thiophene monomer to yield the corresponding 2,5-dibromo derivative of the 3,4-disubstituted thiophene monomer. Implemented by forming. The polymer can then be obtained by GRIM (Grignard metathesis) polymerization of a 2,5-dibromo derivative of 3,4-disubstituted thiophene in the presence of a nickel catalyst. Such a method is described, for example, in US Pat. No. 8,865,025, which is incorporated herein by reference in its entirety.
  • Another known method for polymerizing thiophene monomers uses a metal-free organic oxidant such as 2,3-dichloro-5,6-dicyano-1,4-benzoquinone (DDQ) as the oxidant, or for example, by oxidative polymerization using transition metal halides such as iron (III) chloride, molybdenum (V) chloride, and ruthenium (III) chloride.
  • DDQ 2,3-dichloro-5,6-dicyano-1,4-benzoquinone
  • transition metal halides such as iron (III) chloride, molybdenum (V) chloride, and ruthenium (III) chloride.
  • the sulfonated conjugated polymer is used after being treated with a reducing agent.
  • a reducing agent such as sulfonated polythiophene
  • the chemical structure may have an oxidized structure called “quinoid structure”.
  • quinoid structure is used for the term “benzenoid structure”.
  • a double bond in the aromatic ring is moved out of the ring (its As a result, the aromatic ring disappears), which means a structure in which two exocyclic double bonds conjugated with other double bonds remaining in the ring are formed.
  • This quinoid structure is a part of structures called “polaron structure” and “bipolaron structure” that are generated by the above-described doping reaction and impart charge transportability to the sulfonated conjugated polymer. These structures are known.
  • polaron structure and / or a “bipolaron structure”.
  • a charge transporting thin film formed from a charge transporting varnish is baked. Sometimes this is achieved by intentionally initiating the doping reaction.
  • the sulfonated conjugated polymer before causing the doping reaction contains a quinoid structure because the sulfonated conjugated polymer is equivalent to the doping reaction in the production process (especially the sulfonation step therein). This is probably because an unintended oxidation reaction occurred.
  • One of the causes of dispersion of the dispersibility in the organic solvent in the sulfonated conjugated polymer described above is that the amount of the quinoid structure introduced into the polymer by the unintended oxidation reaction depends on the production conditions of each polymer. It is thought that it fluctuates according to the difference. Therefore, when the sulfonated conjugated polymer is subjected to a reduction treatment using a reducing agent, even if the quinoid structure is excessively introduced into the sulfonated conjugated polymer, the quinoid structure is reduced by the reduction, and the sulfonated conjugated polymer with respect to the organic solvent is reduced. Since the dispersibility is improved, it is possible to stably produce a good ink composition that provides a charge transporting thin film with excellent homogeneity. The above has been found for the first time by the present inventors.
  • the reducing agent used in the reduction treatment reduces the quinoid structure to convert it into a non-oxidized structure, that is, the benzenoid structure (for example, in the sulfonated polythiophene represented by the formula (I), the formula
  • the quinoid structure represented by (I ′) for example, aqueous ammonia, hydrazine, etc. may be used.
  • the amount of the reducing agent is usually 0.1 to 10 parts by weight, preferably 0.5 to 2 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the sulfonated conjugated polymer to be treated.
  • this treatment can be performed by simply contacting the sulfonated conjugated polymer with a reducing agent in the presence or absence of a suitable solvent.
  • reduction treatment under relatively mild conditions such as stirring the sulfonated conjugated polymer in 28% aqueous ammonia (for example, overnight at room temperature) makes the sulfonated conjugated polymer sufficiently dispersible in organic solvents. improves.
  • the sulfonated conjugated polymer may be converted into a corresponding ammonium salt such as a trialkylammonium salt (sulfonated polythiophenamine adduct) and then subjected to a reduction treatment.
  • the sulfonated conjugated polymer that was not dissolved in the reaction system at the start of treatment may be dissolved at the completion of the treatment.
  • an organic solvent incompatible with the sulfonated conjugated polymer (when the sulfonated conjugated polymer is sulfonated polythiophene, acetone, isopropyl alcohol, etc.) is added to the reaction system to precipitate the sulfonated conjugated polymer.
  • the sulfonated conjugated polymer can be recovered by a method such as filtration.
  • the ink composition of the present invention may further contain other hole carrier compounds depending on circumstances.
  • Optional hole carrier compounds include, for example, low molecular weight compounds or high molecular weight compounds.
  • the optional hole carrier compound may be non-polymeric or polymeric.
  • Non-polymeric hole carrier compounds include, but are not limited to, crosslinkable small molecules and non-crosslinked small molecules.
  • non-polymeric hole carrier compounds are N, N′-bis (3-methylphenyl) -N, N′-bis (phenyl) benzidine (CAS # 65181-78-4); N, N′-bis ( 4-methylphenyl) -N, N′-bis (phenyl) benzidine; N, N′-bis (2-naphthalenyl) -N, N′-bis (phenylbenzidine) (CAS # 139255-17-1); 1 , 3,5-tris (3-methyldiphenylamino) benzene (also called m-MTDAB); N, N′-bis (1-naphthalenyl) -N, N′-bis (phenyl) benzidine (CAS (# 123847-85 -8, NPB); 4,4 ′, 4 ′′ -tris (N, N-phenyl-3-methylphenylamino) triphenylamine (also called m-MTDATA, CAS ⁇ # 124729-98-2); 4,4 '
  • An optional polymeric hole carrier compound is poly [(9,9-dihexylfluorenyl-2,7-diyl) -alt-co- (N, N′-bis ⁇ p-butylphenyl ⁇ -1,4- Diaminophenylene)]; poly [(9,9-dioctylfluorenyl-2,7-diyl) -alt-co- (N, N′-bis ⁇ p-butylphenyl ⁇ -1,1′-biphenylene-4 , 4'-diamine)]; poly (9,9-dioctylfluorene-co-N- (4-butylphenyl) diphenylamine) (also called TFB) and poly [N, N'-bis (4-butylphenyl)- N, N′-bis (phenyl) -benzidine] (commonly referred to as poly-TPD).
  • poly-TPD poly [(9,9-dihe
  • optional hole carrier compounds include, for example, US Patent Publication No. 2010/0292399 published November 18, 2010; 2010/010900 published May 6, 2010; and May 6, 2010. It is described in 2010/0108954 published in Japan.
  • the optional hole carrier compounds described herein are known in the art and are commercially available.
  • the polythiophene containing repeating units according to formula (I) may be doped or undoped.
  • the polythiophene comprising repeat units according to formula (I) is doped with a dopant.
  • Dopants are known in the art. See, for example, US Patent No. 7,070,867; US Publication No. 2005/0123793; and US Publication No. 2004/0113127.
  • the dopant may be an ionic compound.
  • the dopant can include cations and anions.
  • One or more dopants may be used to dope the polythiophene comprising repeat units according to formula (I).
  • the cation of the ionic compound is, for example, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Nb, Mo, Tc, Ru, Rh, Pd, Ag, Ta, W, Re, Os, Ir, Pt, or It may be Au.
  • the cations of the ionic compound may be, for example, gold, molybdenum, rhenium, iron, and silver cations.
  • the dopant may include sulfonates or carboxylates, including alkyl, aryl, and heteroaryl sulfonates or carboxylates.
  • sulfonate refers to a —SO 3 M group, where M is H + or an alkali metal ion (eg, Na + , Li + , K + , Rb + , Cs + Etc.); or ammonium (which may be NH 4 + ).
  • carboxylate refers to a —CO 2 M group, where M is H + or an alkali metal ion (eg, Na + , Li + , K + , Rb + , Cs + Or the like); or ammonium (which may be NH 4 + ).
  • alkali metal ion eg, Na + , Li + , K + , Rb + , Cs + Or the like
  • ammonium which may be NH 4 +
  • sulfonate and carboxylate dopants are benzoate compounds, heptafluorobutyrate, methanesulfonate, trifluoromethanesulfonate, p-toluenesulfonate, pentafluoropropionate, and polymer sulfonates, perfluorosulfonate-containing ionomers Including, but not limited to.
  • the dopant does not include sulfonate or carboxylate.
  • the dopant is a sulfonylimide (eg, bis (trifluoromethanesulfonyl) imide); an antimonate (eg, hexafluoroantimonate); an arsenate (eg, hexafluoroarsenate); a phosphorus compound (Eg, hexafluorophosphate, etc.); and borates (eg, tetrafluoroborate, tetraarylborate, trifluoroborate, etc.).
  • sulfonylimide eg, bis (trifluoromethanesulfonyl) imide
  • an antimonate eg, hexafluoroantimonate
  • an arsenate eg, hexafluoroarsenate
  • a phosphorus compound eg, hexafluorophosphate, etc.
  • borates eg, tetrafluoroborate, tetraaryl
  • tetraaryl borates include, but are not limited to, halogenated tetraaryl borates such as tetrakispentafluorophenyl borate (TPFB).
  • TPFB tetrakispentafluorophenyl borate
  • trifluoroborates are (2-nitrophenyl) trifluoroborate, benzofurazan-5-trifluoroborate, pyrimidine-5-trifluoroborate, pyridine-3-trifluoroborate, and 2,5-dimethylthiophene- Including but not limited to 3-trifluoroborate.
  • the polythiophene may be doped with a dopant.
  • a dopant may be a material from which a doped polythiophene is produced, for example, by undergoing, for example, one or more electron transfer reactions with a conjugated polymer.
  • the dopant can be selected to provide a suitable charge balancing counteranion.
  • the reaction can occur by mixing polythiophene and a dopant, as is known in the art.
  • the dopant can undergo spontaneous electron transfer from the polymer to a cation-anion dopant (such as a metal salt), leaving the conjugated polymer with its free metal in its oxidized form with which the anion is associated. See, for example, Lebedev et al. Chem.
  • polythiophene and dopant may refer to components that, upon reaction, form a doped polymer.
  • the doping reaction may be a charge transfer reaction in which charge carriers are generated, and this reaction may be reversible or irreversible.
  • silver ions can undergo electron transfer to and from silver metal and doped polymers.
  • the composition may be distinctly different from the original combination of ingredients (ie, polythiophene and / or dopant may or may not be present in the final composition in the same form as before mixing). Also good).
  • reaction byproducts may be removed from the doping process.
  • metals such as silver can be removed by filtration.
  • the material can be purified to remove halogens and metals.
  • Halogen includes, for example, chloride, bromide and iodide.
  • Metals include, for example, dopant cations (including reduced forms of dopant cations), or metals left from catalyst or initiator residues.
  • Metals include, for example, silver, nickel, and magnesium. The amount may be, for example, less than 100 ppm, or less than 10 ppm, or less than 1 ppm.
  • the metal content including the silver content can be measured by ICP-MS particularly at a concentration exceeding 50 ppm.
  • the doped polymer composition is formed by mixing the polythiophene and the dopant. Mixing can be accomplished using any method known to those skilled in the art. For example, a solution containing polythiophene can be mixed with another solution containing a dopant. The solvent used to dissolve the polythiophene and the dopant may be one or more of the solvents described herein. The reaction can occur by mixing polythiophene and a dopant, as is known in the art.
  • the resulting doped polythiophene composition comprises from about 40 wt% to 75 wt% polymer and from about 25 wt% to 55 wt% dopant, based on the composition.
  • the doped polythiophene composition comprises from about 50 wt% to 65 wt% polythiophene and from about 35 wt% to 50 wt% dopant, based on the composition.
  • the weight of polythiophene is greater than the weight of the dopant.
  • the dopant may be a silver salt such as silver tetrakis (pentafluorophenyl) borate in an amount of about 0.25 to 0.5 m / ru, where m is the mole of silver salt. And ru is the molar amount of polymer repeat units).
  • the doped polythiophene is isolated by methods known to those skilled in the art (eg, by rotary evaporation of the solvent, etc.) to obtain a dry or substantially dry material (powder, etc.).
  • the amount of residual solvent may be, for example, 10 wt% or less, or 5 wt% or less, or 1 wt% or less, based on the dry or substantially dry material.
  • the dry or substantially dry powder can be redispersed or redissolved in one or more new solvents.
  • the ink composition of the present invention contains one or more amine compounds.
  • Amine compounds suitable for use in the ink composition of the present invention include, but are not limited to, ethanolamines and alkylamines.
  • Suitable ethanolamines are dimethylethanolamine [(CH 3 ) 2 NCH 2 CH 2 OH], triethanolamine [N (CH 2 CH 2 OH) 3 ], and N-tert-butyldiethanolamine [t- containing C 4 H 9 N (CH 2 CH 2 OH) 2].
  • Alkylamines include primary, secondary, and tertiary alkylamines.
  • primary alkylamines include, for example, ethylamine [C 2 H 5 NH 2 ], n-butylamine [C 4 H 9 NH 2 ], t-butylamine [C 4 H 9 NH 2 ], n-hexylamine [C 6 H 13 NH 2 ], 2-ethylhexylamine [C 8 H 17 NH 2 ], n-decylamine [C 10 H 21 NH 2 ], and ethylenediamine [H 2 NCH 2 CH 2 NH 2 ].
  • Secondary alkylamines include, for example, diethylamine [(C 2 H 5 ) 2 NH], di (n-propylamine) [(nC 3 H 9 ) 2 NH], di (isopropylamine) [(i -C 3 H 9) 2 NH] , and a dimethylethylenediamine [CH 3 NHCH 2 CH 2 NHCH 3].
  • Tertiary alkylamines include, for example, trimethylamine [(CH 3 ) 3 N], triethylamine [(C 2 H 5 ) 3 N], tri (n-butyl) amine [(C 4 H 9 ) 3 N], And tetramethylethylenediamine [(CH 3 ) 2 NCH 2 CH 2 N (CH 3 ) 2 ].
  • the amine compound is a tertiary alkyl amine. In certain embodiments, the amine compound is triethylamine.
  • the amine compound is a mixture of a tertiary alkylamine compound and an amine compound other than the tertiary alkylamine compound.
  • the amine compound other than the tertiary alkyl amine compound is a primary alkyl amine compound.
  • the primary alkylamine compound is preferably 2-ethylhexylamine or n-butylamine, more preferably 2-ethylhexylamine.
  • the amount of the amine compound can be adjusted and measured as a weight percentage with respect to the total amount of the ink composition.
  • the amount of amine compound is at least 0.01 wt%, at least 0.10 wt%, at least 1.00 wt%, at least 1.50 wt%, or at least relative to the total amount of the ink composition. 2.00% by weight.
  • the amount of amine compound is about 0.01 to about 2.00% by weight, typically about 0.05% to about 1.50% by weight, based on the total amount of the ink composition. More typically from about 0.1% to about 1.0% by weight.
  • At least a part of the amine compound may be present in the form of an ammonium salt with the sulfonated conjugated polymer, for example, a trialkylammonium salt (sulfonated polythiophenamine adduct).
  • This amine compound is usually added when the final ink composition is prepared, but it may be added in advance before that time.
  • an amine compound is added to a sulfonated conjugated polymer to convert it to a corresponding ammonium salt, for example, a trialkylammonium salt (sulfonated polythiophenamine adduct), and then subjected to a reduction treatment.
  • an amine compound for example, triethylamine
  • an ammonium salt for example, triethylammonium salt
  • the ink composition of the present invention optionally contains one or more metal oxide nanoparticles.
  • metal refers to an element that has intermediate or mixed properties of chemical and / or physical properties of metal and nonmetal.
  • “semimetal” refers to boron (B), silicon (Si), germanium (Ge), arsenic (As), antimony (Sb), and tellurium (Te).
  • metal oxide means tin (Sn), titanium (Ti), aluminum (Al), zirconium (Zr), zinc (Zn), niobium (Nb), tantalum (Ta) and W ( Among metals such as tungsten) and the above-described semimetals, it refers to an oxide of one kind or a combination of two or more kinds.
  • nanoparticle refers to a nanoscale particle whose average primary particle diameter is typically 500 nm or less.
  • TEM transmission electron microscopy
  • BET Brunauer-Emitter-Teller
  • the projected image of the nanoparticles is processed using image processing software, and then the area equivalent diameter (this is defined as the diameter of a circle having the same area as the nanoparticles) is obtained.
  • the particle diameter can be measured by the method.
  • image processing software provided by the manufacturer and distributor of TEM provided with a TEM (for example, transmission electron microscope HT7700 (available from Hitachi High-Technologies Corporation)) Process.
  • the average particle diameter can be obtained as the number average of equivalent circle diameters.
  • the average particle size of the primary particles of the metal oxide nanoparticles described herein is 500 nm or less; 250 nm or less; 100 nm or less; or 50 nm or less; or 25 nm or less.
  • the metal oxide nanoparticles have a number average particle size of about 1 nm to about 100 nm, more typically about 2 nm to about 30 nm.
  • Metal oxide nanoparticles suitable for use in the present invention include boron (B), silicon (Si), germanium (Ge), arsenic (As), antimony (Sb), tellurium (Te), tin (Sn), Examples thereof include oxides such as titanium (Ti), aluminum (Al), zirconium (Zr), zinc (Zn), niobium (Nb), tantalum (Ta), and W (tungsten), or mixed oxides containing these.
  • Non-limiting specific examples of suitable metal oxide nanoparticles B 2 O 3, B 2 O, SiO 2, SiO, GeO 2, GeO, As 2 O 4, As 2 O 3, As 2 O 5 Nanoparticles including, but not limited to, Sb 2 O 3 , Sb 2 O 5 , TeO 2 , SnO 2 , ZrO 2 , Al 2 O 3 , ZnO and mixtures thereof.
  • the ink composition of the present invention comprises B 2 O 3 , B 2 O, SiO 2 , SiO, GeO 2 , GeO, As 2 O 4 , As 2 O 3 , As 2 O 5 , SnO 2 , One or more metal oxide nanoparticles comprising SnO, Sb 2 O 3 , TeO 2 , or mixtures thereof are included.
  • the ink composition of the present invention comprises one or more metal oxide nanoparticles comprising SiO 2.
  • the metal oxide nanoparticles may contain one or more organic capping groups.
  • organic capping groups may be reactive or non-reactive.
  • a reactive organic capping group is, for example, an organic capping group that can be crosslinked in the presence of UV radiation or a radical initiator.
  • the metal oxide nanoparticles include one or more organic capping groups.
  • suitable metal oxide nanoparticles are various solvents sold by Nissan Chemical as ORGANOSILICASOL TM, such as methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, N, N-dimethylacetamide, ethylene glycol, isopropanol, methanol, SiO 2 nanoparticles that can be used as dispersions in ethylene glycol monopropyl ether, propylene glycol monomethyl ether acetate, etc.).
  • ORGANOSILICASOL TM such as methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, N, N-dimethylacetamide, ethylene glycol, isopropanol, methanol, SiO 2 nanoparticles that can be used as dispersions in ethylene glycol monopropyl ether, propylene glycol monomethyl ether acetate, etc.
  • the amount of metal oxide nanoparticles used in the ink compositions described herein is adjusted and expressed as a percentage by weight relative to the combined weight of the metal oxide nanoparticles and the doped or undoped polythiophene. Can be measured. In certain embodiments, the amount of metal oxide nanoparticles is 1% to 98% by weight, typically based on the combined weight of the metal oxide nanoparticles and the doped or undoped polythiophene. From about 2% to about 95%, more typically from about 5% to about 90%, and still more typically from about 10% to about 90%.
  • the amount of metal oxide nanoparticles is about 20% to about 98%, typically about 20% to about 98%, based on the combined weight of the metal oxide nanoparticles and the doped or undoped polythiophene. Is from about 25% to about 95% by weight.
  • the ink composition of the present invention may optionally further comprise one or more matrix compounds known to be useful in a hole injection layer (HIL) or a hole transport layer (HTL).
  • HIL hole injection layer
  • HTL hole transport layer
  • the optional matrix compound may be a low molecular weight or high molecular weight compound and is different from the polythiophene described herein.
  • the matrix compound may be, for example, a synthetic polymer that is different from polythiophene. See, for example, US Patent Publication No. 2006/0175582, published August 10, 2006.
  • Synthetic polymers can include, for example, a carbon basic skeleton.
  • the synthetic polymer has at least one polymer side group comprising an oxygen atom or a nitrogen atom.
  • the synthetic polymer may be a Lewis base.
  • synthetic polymers contain a carbon base skeleton and have a glass transition point greater than 25 ° C.
  • the synthetic polymer may also be a semi-crystalline or crystalline polymer having a glass transition point of 25 ° C. or less and / or a melting point above 25 ° C.
  • the synthetic polymer may contain one or more acidic groups, such as sulfonic acid groups.
  • the synthetic polymer is at least one alkyl or alkoxy group substituted with at least one fluorine atom and at least one sulfonic acid (—SO 3 H) residue, optionally A polymeric acid comprising one or more repeating units comprising an alkyl or alkoxy group interrupted by at least one ether linkage (—O—) group.
  • the polymeric acid comprises a repeating unit according to formula (II) and a repeating unit according to formula (III):
  • each R 5 , R 6 , R 7 , R 8 , R 9 , R 10 , and R 11 is independently H, halogen, fluoroalkyl, or perfluoroalkyl; and X is — [OC (R h R i ) ⁇ C (R j R k )] q —O— [CR 1 R m ] z —SO 3 H, each R h , R i , R j , R k , R 1 and R m are independently H, halogen, fluoroalkyl, or perfluoroalkyl; q is 0-10; and z is 1-5].
  • each R 5 , R 6 , R 7 , and R 8 is independently Cl or F. In certain embodiments, each R 5 , R 7 , and R 8 is F and R 6 is Cl. In certain embodiments, each R 5 , R 6 , R 7 , and R 8 is F.
  • each R 9 , R 10 , and R 11 is F.
  • each R h , R i , R j , R k , R l and R m is independently F, (C 1 -C 8 ) fluoroalkyl, or (C 1 -C 8 ) perfluoro. Alkyl.
  • each R 1 and R m is F; q is 0; and z is 2.
  • each R 5 , R 7 , and R 8 is F, and R 6 is Cl; and each R 1 and R m is F; q is 0 Yes; and z is 2.
  • each R 5 , R 6 , R 7 , and R 8 is F; and each R 1 and R m is F; q is 0; and z is 2.
  • the ratio of the number of repeating units according to formula (II) (“n”) to the number of repeating units according to formula (III) (“m”) is not particularly limited.
  • the n: m ratio is typically 9: 1 to 1: 9, more typically 8: 2 to 2: 8. In certain embodiments, the n: m ratio is 9: 1. In certain embodiments, the n: m ratio is 8: 2.
  • polymer acids suitable for use in the present invention can be synthesized using methods known to those skilled in the art or obtained from commercial sources.
  • a polymer comprising a repeating unit according to formula (II) and a repeating unit according to formula (III) is a monomer represented by formula (IIa):
  • Z 1 is — [OC (R h R i ) —C (R j R k )] q —O— [CR l R m ] z —SO 2 F, wherein R h , R i , R j , R k , R l and R m , q, and z are as defined in the present specification], and are copolymerized by a known polymerization method followed by hydrolysis of the sulfonyl fluoride group. It can be produced by converting to an acid group.
  • TFE tetrafluoroethylene
  • CFE chlorotrifluoroethylene
  • F 2 C ⁇ CF—O—CF 2 —CF 2 — SO 2 F
  • F 2 C ⁇ CF—O—CF 2 —CF 2 —CF 2 —SO 2 F and F 2 C ⁇ CF—OCF 2 —CF 2 —CF 2 —CF 2 —SO 2 F, etc.
  • the equivalent of polymer acid is defined as the mass (gram) of polymer acid per mole of acid groups present in the polymer acid.
  • the equivalent amount of polymer acid is about 400 to about 15,000 g polymer / mol acid, typically about 500 to about 10,000 g polymer / mol acid, more typically about 500 to 8,000 g polymer / mol acid, Even more typically from about 500 to 2,000 g polymer / mol acid, and even more typically from about 600 to about 1,700 g polymer / mol acid.
  • Such polymeric acids are, for example, those sold under the trade name NAFION® by EI DuPont, those sold under the trade name AQUIVION® by Solvay Specialty Polymers, or Asahi It is sold under the trade name FLEMION (registered trademark) by Glass Co.
  • the synthetic polymer is a polyethersulfone that includes one or more repeating units that include at least one sulfonic acid (—SO 3 H) residue.
  • the polyethersulfone has the formula (IV):
  • R 12 to R 20 are each independently H, halogen, alkyl, or SO 3 H, provided that at least one of R 12 to R 20 is SO 3 H; and R 21 to R 28 are each independently H, halogen, alkyl, or SO 3 H, provided that at least one of R 21 to R 28 is SO 3 H, and R 29 and R 30 are And each is a repeating unit selected from the group consisting of H and alkyl.
  • R 29 and R 30 are each alkyl. In certain embodiments, R 29 and R 30 are each methyl.
  • R 12 -R 17 , R 19 , and R 20 are each H and R 18 is SO 3 H.
  • R 21 to R 25 , R 27 , and R 28 are each H and R 26 is SO 3 H.
  • the polyethersulfone has the formula (VII):
  • the polyethersulfone may further contain other repeating units which may or may not be sulfonated.
  • polyethersulfone has the formula (VIII):
  • R 31 and R 32 are each independently H or alkyl.
  • any two or more repeat units described herein can be taken together to form a repeat unit, and the polyethersulfone may include such repeat units.
  • a repeating unit according to formula (IV) is combined with a repeating unit according to formula (VI) to form formula (IX):
  • the polyethersulfone has the formula (XI):
  • Polyether sulfones containing one or more repeating units containing at least one sulfonic acid (—SO 3 H) residue are commercially available, for example, sulfonated polyether sulfones are available from Konishi Chemical Ind. Co., Ltd. Sold as S-PES by Ltd.
  • the optional matrix compound may be a leveling agent.
  • the matrix compound or leveling agent can be, for example, an organic polymer (eg, poly (styrene) or poly (styrene) derivatives; poly (vinyl acetate) or derivatives thereof; poly (ethylene glycol) or derivatives thereof; poly (ethylene-co- Poly (pyrrolidone) or a derivative thereof (eg, poly (1-vinylpyrrolidone-co-vinyl acetate)); poly (vinyl pyridine) or a derivative thereof; poly (methyl methacrylate) or a derivative thereof; Poly (aryl ether ketone); poly (aryl sulfone); poly (ester) or derivatives thereof; or combinations thereof) or the like.
  • an organic polymer eg, poly (styrene) or poly (styrene) derivatives; poly (vinyl acetate) or derivatives thereof; poly (ethylene glycol) or derivatives thereof; poly (ethylene-co- Poly
  • the matrix compound is a poly (styrene) or poly (styrene) derivative.
  • the matrix compound is poly (4-hydroxystyrene).
  • the optional matrix compound or leveling agent may comprise, for example, at least one semiconductor matrix component.
  • This semiconductor matrix component is different from the polythiophene described herein.
  • the semiconductor matrix component may be a semiconductor small molecule or a semiconductor polymer, typically consisting of repeating units comprising hole transport units in the main chain and / or side chains.
  • the semiconductor matrix component may be neutral or doped and is typically an organic solvent (eg, toluene, chloroform, acetonitrile, cyclohexanone, anisole, chlorobenzene, o-dichlorobenzene, ethyl benzoate). And / or mixtures thereof).
  • the amount of optional matrix compound can be adjusted and measured as a weight percentage with respect to the amount of doped or undoped polythiophene.
  • the amount of optional matrix compound is from 0 to about 99.5%, typically from about 10% to about 98% by weight, based on the amount of doped or undoped polythiophene. More typically from about 20% to about 95%, still more typically from about 25% to about 45%. In an embodiment that is 0% by weight, the ink composition is free of matrix compounds.
  • the liquid carrier used in the ink composition of the present invention contains one or more organic solvents.
  • the ink composition consists essentially of or consists of one or more organic solvents.
  • the liquid carrier may be an organic solvent or a solvent mixture comprising two or more organic solvents adapted for use and processing with other layers in the device such as the anode or light emitting layer.
  • Suitable organic solvents for use in the liquid carrier are aliphatic and aromatic ketones, such as dimethyl sulfoxide (DMSO) and 2,3,4,5-tetrahydrothiophene-1,1-dioxide (tetramethylene sulfone; sulfolane).
  • DMSO dimethyl sulfoxide
  • tetramethylene sulfone 2,3,4,5-tetrahydrothiophene-1,1-dioxide
  • Aliphatic and aromatic ketones include acetone, acetonyl acetone, methyl ethyl ketone (MEK), methyl isobutyl ketone, methyl isobutenyl ketone, 2-hexanone, 2-pentanone, acetophenone, ethyl phenyl ketone, cyclohexanone, and cyclopentanone.
  • MEK methyl ethyl ketone
  • ketones having a proton on the carbon located alpha to the ketone such as cyclohexanone, methyl ethyl ketone, and acetone, are avoided.
  • organic solvents that fully or partially solubilize the polythiophene or swell the polythiophene polymer would also be considered. Such other solvents may be included in the liquid carrier in various amounts to adjust ink properties such as wettability, viscosity, and morphology control.
  • the liquid carrier may further comprise one or more organic solvents that act as non-solvents for the polythiophene polymer.
  • organic solvents suitable for use according to the invention include ethers such as anisole, ethoxybenzene, dimethoxybenzene and glycol diethers (glycol diethers) such as ethylene glycol diether (1,2-dimethoxyethane, 1,2-diethoxyethane and 1,2-dibutoxyethane); diethylene glycol diether (such as diethylene glycol dimethyl ether and diethylene glycol diethyl ether); propylene glycol diether (such as propylene glycol dimethyl ether, propylene glycol diethyl ether and propylene glycol dibutyl ether) ); Dipropylene glycol diether (dipropylene glycol dimethyl ether, dipropylene glycol diethyl ether) And higher order analogs of ethylene glycol and propylene glycol ether referred to herein (ie, tri- and tetra-analogs such as triethylene glycol dimethyl ether, triethylene, etc.).
  • Still other solvents such as ethylene glycol monoether acetate and propylene glycol monoether acetate (glycol ester ethers) can be considered, where the ether is, for example, methyl, ethyl, n-propyl, iso- It can be selected from propyl, n-butyl, sec-butyl, tert-butyl and cyclohexyl. Also included are higher order glycol ether analogs such as di-, tri- and tetra- of the above list.
  • Examples include, but are not limited to, propylene glycol methyl ether acetate, 2-ethoxyethyl acetate, 2-butoxyethyl acetate, ethylene glycol monomethyl ether acetate, diethylene glycol monomethyl ether acetate.
  • glycol diacetate glycol diesters
  • higher order glycol ether analogs such as di-, tri- and tetra-. Examples include, but are not limited to, ethylene glycol diacetate, triethylene glycol diacetate, propylene glycol diacetate.
  • Alcohols such as, for example, methanol, ethanol, trifluoroethanol, n-propanol, isopropanol, n-butanol, t-butanol and alkylene glycol monoethers (glycol monoethers) can also be considered for use in the liquid carrier.
  • glycol monoethers include, but are not limited to, ethylene glycol monopropyl ether, ethylene glycol monohexyl ether (hexyl cellosolve), propylene glycol monobutyl ether (Dowanol PnB), diethylene glycol monoethyl ether (ethyl carbitol), diethylene glycol Propylene glycol n-butyl ether (Dowanol DPnB), ethylene glycol monobutyl ether (butyl cellosolve), diethylene glycol monobutyl ether (butyl carbitol), dipropylene glycol monomethyl ether (Dowanol DPM), diisobutyl carbinol, 2-ethylhexyl alcohol, methyl isobutyl carbinol , Propylene glycol monopropyl ether (Dowanol PnP), diethylene glycol monopro Pyrether (propyl carbitol), diethylene glycol monohexyl ,
  • the organic solvents disclosed herein can be used to improve ink properties such as, for example, substrate wettability, ease of solvent removal, viscosity, surface tension and emissivity. It can be used in various proportions in the liquid carrier.
  • the use of an aprotic non-polar solvent can provide an additional benefit of extending the lifetime of devices with emitter technology that are sensitive to protons (eg, PHOLEDs, etc.).
  • the liquid carrier comprises dimethyl sulfoxide, ethylene glycol (glycols), tetramethylurea or mixtures thereof.
  • suitable glycols include, but are not limited to, ethylene glycol, diethylene glycol, dipropylene glycol, polypropylene glycol, propylene glycol, triethylene glycol, and the like.
  • glycol solvents The above-mentioned glycol diethers, glycol ester ethers, glycol diesters, glycol monoethers and glycols are collectively referred to as “glycol solvents”. That is, the “glycol solvent” referred to in the present invention is a compound of the formula R 1 —O— (RO) n —R 2 (wherein each R is independently a linear C 2 -C 4).
  • R 1 and R 2 are each independently a hydrogen atom, a linear, branched or cyclic C 1 -C 8 unsubstituted alkyl group or a linear or branched C 1 -C 8
  • An organic solvent having no one or more aromatic structures represented by the following formula: n is an unsubstituted aliphatic acyl group, and n is an integer of 1 to 6.
  • R is particularly preferably a C 2 or C 3 unsubstituted alkylene group.
  • the n is particularly preferably an integer of 1 to 4.
  • the alkyl group is preferably a linear, branched or cyclic C 1 -C 6 unsubstituted alkyl group, more preferably a linear C 1 -C 4 unsubstituted alkyl group, and a methyl group and an n-butyl group. Particularly preferred.
  • the acyl group a linear or branched C 2 -C 6 unsubstituted aliphatic acyl group is preferable, a linear C 2 -C 4 unsubstituted acyl group is more preferable, and an acetyl group and a propionyl group are particularly preferable.
  • the glycol solvent include the following solvents.
  • Glycols that are ethylene glycol, propylene glycol, or oligomers thereof (dimer to tetramer, such as diethylene glycol)
  • Glycol monoethers that are monoalkyl ethers of the glycols
  • Glycol diesters that are dialkyl ethers of the glycols Ethers
  • glycol monoesters that are aliphatic carboxylic acid monoesters of the glycols
  • glycol diesters that are aliphatic carboxylic acid diesters of the glycols
  • glycols that are aliphatic carboxylic acid monoesters of the glycol monoethers Ester ethers
  • the glycol solvent may be compared with an organic solvent not corresponding thereto, and the former may be indicated by (A) and the latter by (B).
  • the liquid carrier is a liquid carrier consisting of one or more glycol-based solvents (A).
  • the liquid carrier is a liquid carrier comprising one or more glycol solvents (A) and one or more organic solvents (B) excluding the glycol solvents.
  • the glycol solvent (A) is preferably glycol diethers, glycol monoethers or glycols, and these may be mixed. Examples include, but are not limited to, mixing glycol diethers and glycols. Specific examples include specific examples of the above-mentioned glycol diethers and glycols.
  • the glycol diethers are triethylene glycol dimethyl ether, triethylene glycol butyl methyl ether, the glycols are ethylene glycol, Examples include diethylene glycol.
  • Preferred examples of the organic solvent (B) include nitriles, alcohols, aromatic ethers, and aromatic hydrocarbons.
  • Examples include, but are not limited to, nitriles such as methoxypropionitrile, ethoxypropionitrile, alcohols as benzyl alcohol, 2- (benzyloxy) ethanol, aromatic ethers as methylanisole, dimethylanisole, ethylanisole , Butylphenyl ether, butylanisole, pentylanisole, hexylanisole, heptylanisole, octylanisole, phenoxytoluene, aromatic hydrocarbons such as pentylbenzene, hexylbenzene, heptylbenzene, octylbenzene, nonylbenzene, cyclohexylbenzene or tetralin Can be mentioned.
  • nitriles such as methoxypropionitrile, ethoxypropionitrile
  • alcohols as benzyl alcohol, 2- (benzyloxy) ethanol
  • aromatic ethers as
  • alcohols are more preferable, and 2- (benzyloxy) ethanol is more preferable among alcohols.
  • organic solvent (B) added to the glycol solvent (A)
  • the film of the metal oxide nanoparticles is maintained while maintaining the solubility of the ink solids during film formation by inkjet coating. Aggregation can be appropriately controlled to form a flatter film.
  • the organic solvent (B) When the organic solvent (B) is added to the glycol solvent (A), the content of the glycol solvent (A): wtA (weight) and the content (weight) of the organic solvent (B): wtB (weight) ) Preferably satisfies formula (1-1), more preferably satisfies formula (1-2), and most preferably satisfies formula (1-3).
  • composition of the present invention contains two or more glycol solvents (A), wtA indicates the total content (weight) of the glycol solvent (A), and two or more organic solvents (B). When contained, wtB represents the total content (weight) of the organic solvent (B).)
  • the amount of liquid carrier in the ink composition of the present invention is from about 50% to about 99%, typically from about 75% to about 98%, more typically from the total amount of the ink composition. Is about 90% to about 95% by weight.
  • the total solids (% TS) in the ink composition of the present invention is about 0.1% to about 50% by weight, typically about 0.3% to about% by weight, based on the total amount of the ink composition. 40% by weight, more typically from about 0.5% to about 15% by weight, and still more typically from about 1% to about 5% by weight.
  • the ink composition described herein can be prepared by any appropriate method known to those skilled in the art.
  • the initial aqueous mixture can be prepared by mixing an aqueous dispersion of the polythiophene described herein with an aqueous dispersion of a polymer acid, optionally another matrix compound, and optionally an additional solvent. Prepared by mixing with. The solvent containing water in the mixture is then typically removed by evaporation. The resulting dry product is dissolved or dispersed in one or more organic solvents such as dimethyl sulfoxide and filtered under pressure to form a non-aqueous mixture. An amine compound may optionally be added to such a non-aqueous mixture. This non-aqueous mixture is then mixed with a non-aqueous dispersion of metal oxide nanoparticles to produce the final non-aqueous ink composition.
  • the ink compositions described herein can be prepared from stock solutions.
  • the polythiophene stock solutions described herein can be prepared by isolating polythiophene from an aqueous dispersion in a dry state, typically by evaporation. The dried polythiophene is then combined with one or more organic solvents and optionally an amine compound.
  • the polymer acid stock solutions described herein can be prepared by isolating the polymer acid from the aqueous dispersion in a dry state, typically by evaporation. The dried polymer acid is then combined with one or more organic solvents.
  • Stock solutions of other optional matrix materials can be prepared similarly.
  • the metal oxide nanoparticle stock solution may be, for example, a commercially available dispersion that is one or more organic solvents, and may be the same as or different from the solvent (s) contained in the commercially available dispersion. It can be prepared by diluting with a good organic solvent. The desired amount of each stock solution is then combined to form the ink composition of the present invention.
  • the ink composition described herein isolates the individual components in the dry state as described herein, but instead of preparing a stock solution, the dry components are combined. Can then be prepared by providing an NQ ink composition by dissolving in one or more organic solvents.
  • the ink composition of the present invention can be cast and annealed as a thin film on a substrate.
  • the present invention is also a method for forming a hole transporting thin film, It relates to a method comprising: 1) coating a substrate with an ink composition disclosed herein; and 2) forming a hole transporting thin film by annealing the coating on the substrate.
  • the coating of the ink composition on the substrate is, for example, rotary casting, spin coating, dip casting, dip coating, slot die coating, ink jet printing, gravure coating, doctor blade method, and for example, for making organic electronic devices Can be performed by methods known in the art, including any other methods known in the art.
  • the substrate may be flexible, rigid, organic or inorganic.
  • Suitable substrate compounds include, for example, glass (including, for example, display glass), ceramic, metal, and plastic thin films.
  • annealing refers to any general process for forming a cured layer, typically a thin film, on a substrate coated with the ink composition of the present invention.
  • General annealing processes are known to those skilled in the art.
  • the solvent is removed from the substrate coated with the ink composition. Solvent removal may be accomplished, for example, by applying a substrate coated to a pressure below atmospheric pressure and / or heating the coating laminated to the substrate to a temperature (annealing temperature), and this temperature for a period of time (annealing time). And then the resulting layer, typically a thin film, can be achieved by slowly cooling to room temperature.
  • the annealing step can be performed by heating the substrate coated with the ink composition using any method known to those skilled in the art, for example, in an oven or on a hot plate.
  • Annealing can be performed in an inert environment, such as a nitrogen atmosphere or a rare gas (eg, argon gas) atmosphere.
  • Annealing may be performed in an air atmosphere.
  • the annealing temperature is about 25 ° C. to about 350 ° C., typically 150 ° C. to about 325 ° C., more typically about 200 ° C. to about 300 ° C., and still more typically about 230 to About 300 ° C.
  • the annealing time is the time during which the annealing temperature is maintained.
  • the annealing time is about 3 to about 40 minutes, typically about 15 to about 30 minutes.
  • the annealing temperature is about 25 ° C. to about 350 ° C., typically 150 ° C. to about 325 ° C., more typically about 200 ° C. to about 300 ° C., and still more typically about 250 to About 300 ° C. and the annealing time is about 3 to about 40 minutes, typically about 15 to about 30 minutes.
  • the present invention relates to a hole transporting thin film formed by the method described herein.
  • a thin film produced by the method of the present invention has a transmission (typically with a substrate) of at least about 85%, typically at least 90%, of light having a wavelength of about 380-800 nm. Can show. In certain embodiments, the transmittance is at least about 90%.
  • the thin film produced by the method of the present invention has a thickness of about 5 nm to about 500 nm, typically about 5 nm to about 150 nm, and more typically about 50 nm to 120 nm.
  • the thin film produced by the method of the present invention exhibits a transmittance of at least about 90% and is from about 5 nm to about 500 nm, typically from about 5 nm to about 150 nm, more typically about 50 nm. It has a thickness of ⁇ 120 nm. In certain embodiments, the thin film produced by the method of the present invention exhibits a transmittance (% T) of at least about 90% and has a thickness of about 50 nm to 120 nm.
  • the thin film produced by the method of the present invention can be produced on a substrate optionally containing electrodes or additional layers used to improve the electronic properties of the final device.
  • the resulting thin film may be resistant to one or more organic solvents, which are then used as liquid carriers in the ink for layers that are coated or deposited during device fabrication. Solvent.
  • the thin film is, for example, resistant to toluene, which can then be a solvent in the ink for layers that are coated or deposited during device fabrication.
  • the present invention also relates to a device comprising a thin film prepared by the method described herein.
  • the devices described herein can be manufactured by methods known in the art including, for example, dissolution methods.
  • the ink can be applied and the solvent removed by standard methods.
  • Thin films prepared by the methods described herein can be HIL and / or HTL layers in the device.
  • OLEDs Organic light emitting diodes
  • Conductive polymers that emit light are described, for example, in US Pat. Nos. 5,247,190 and 5,401,827 (Cambridge Display Technologies).
  • Device architecture, physical principles, dissolution methods, multilayering, mixing, and compound synthesis and formulation are described in Kraft et al., “Electroluminescent Conjugated Polymers-Seeing Polymers in a New Light,” Angew. Chem. Int. Ed., 1998, 37, 402-428, the entirety of which is incorporated herein by reference.
  • Luminescent materials known in the art and containing commercially available polymers and organic molecules can be used.
  • organic electroluminescent compounds include: (I) poly (p-phenylene vinylene) and its derivatives substituted at various positions on the phenylene residue; (Ii) poly (p-phenylene vinylene) and its derivatives substituted at various positions on the vinylene residue; (Iii) poly (p-phenylene vinylene) and its derivatives substituted at various positions on the phenylene residue and also substituted at various positions on the vinylene residue; (Iv) poly (arylene vinylene), where the arylene may be a residue such as naphthalene, anthracene, furylene, thienylene, oxadiazole and the like; poly (arylene vinylene); (V) a derivative of poly (arylene vinylene), wherein the arylene may be the same as in (iv) above and further has substituents at various positions on the arylene; (Vi) a derivative of poly (arylene vinylene), wherein the arylene may be
  • a derivative having a substituent (Viii) copolymers of arylene vinylene oligomers and non-conjugated oligomers, such as compounds in (iv), (v), (vi), and (vii); and (ix) poly (p-phenylene) and phenylene residues Derivatives thereof substituted at various positions on the group (including ladder polymer derivatives such as poly (9,9-dialkylfluorene)); (X) poly (arylene), where the arylene may be a residue such as naphthalene, anthracene, furylene, thienylene, oxadiazole, etc .; poly (arylene); and various positions on the arylene residue Derivatives thereof substituted by: (Xi) a copolymer of an oligoarylene and a non-conjugated oligomer such as the compound in (x); (Xii) polyquinoline and its derivatives; (Xiii) a copolymer of
  • Preferred organic light-emitting polymers include SUMATION's Light Emitting Polymers ("LEP”) or their families, copolymers, derivatives, or mixtures thereof that emit green, red, blue, or white light; Is available from Summation KK.
  • LEP Light Emitting Polymers
  • Other polymers include polyspirofluorene-like polymers available from Covion Organic Semiconductors GmbH, Frankfurt, Germany (now owned by Merck®).
  • small organic molecules that emit fluorescence or phosphorescence can be used as the organic electroluminescent layer.
  • organic electroluminescent compounds are (i) tris (8-hydroxyquinolinato) aluminum (Alq); (ii) 1,3-bis (N, N-dimethylaminophenyl) -1,3,4 Oxadiazole (OXD-8); (iii) oxo-bis (2-methyl-8-quinolinato) aluminum; (iv) bis (2-methyl-8-hydroxyquinolinato) aluminum; (v) bis (hydroxy Benzoquinolinato) beryllium (BeQ 2 ); (vi) bis (diphenylvinyl) biphenylene (DPVBI); and arylamine-substituted distyrylarylene (DSA amine).
  • the device can be manufactured using a multilayer structure that can be prepared by, for example, a dissolution method or a vacuum method, and further a printing method and a pattern formation method.
  • a hole injection layer HIL
  • HILs in the device include: 1) Hole injection in OLEDs including PLEDs and SMOLEDs; for example, HILs in PLEDs can use all classes of conjugated polymer emitters where the conjugation involves carbon or silicon atoms.
  • HILs in SMOLEDs the following are examples: SMOLEDs containing fluorescent emitters; SMOLEDs containing phosphorescent emitters; SMOLEDs containing one or more organic layers in addition to HIL layers; Or SMOLED being processed from an aerosol spray or by any other processing method.
  • HILs in dendrimer or oligomeric organic semiconductor based OLEDs include: HILs in dendrimer or oligomeric organic semiconductor based OLEDs; Bipolar light emitting FETs, where the HIL is used to regulate charge injection or as an electrode ; 2) hole extraction layer in OPV; 3) channel material in the transistor; 4) Channel material in a circuit containing a combination of transistors, such as logic gates; 5) electrode material in the transistor; 6) Gate layer in the capacitor; 7) A chemical sensor, wherein the adjustment of the doping level is achieved by the relationship between the species to be sensed and the conductive polymer; 8) Electrode or electrolyte material in the battery.
  • Photovoltaic devices can be prepared, for example, with a photoactive layer comprising a fullerene derivative mixed with a conductive polymer, as described in US Pat. Nos. 5,454,880; 6,812,399; and 6,933,436.
  • the photoactive layer can include a mixture of conductive polymers, a mixture of conductive polymers and semiconductor nanoparticles, and small bilayers such as phthalocyanines, fullerenes, and porphyrins.
  • General electrode compounds and substrates, and encapsulated compounds can be used.
  • the cathode comprises Au, Ca, Al, Ag, or a combination thereof.
  • the anode comprises indium tin oxide.
  • the light emitting layer comprises at least one organic compound.
  • an interface modification layer such as an intermediate layer and an optical spacer layer can be used.
  • An electron transport layer can be used.
  • the present invention also relates to a method for manufacturing the device described herein.
  • a method of manufacturing a device includes: providing a substrate; for example, laminating a transparent conductor such as indium tin oxide on the substrate; and an ink composition as described herein. Providing; forming the hole injection layer or hole transport layer by laminating the ink composition on the transparent conductor; laminating the active layer on the hole injection layer or hole transport layer (HTL) And laminating a cathode on the active layer.
  • a transparent conductor such as indium tin oxide
  • HTL hole transport layer
  • the substrate may be flexible, rigid, organic, or inorganic.
  • Suitable substrate compounds include, for example, glass, ceramic, metal, and plastic thin films.
  • a method of manufacturing a device comprises combining the ink composition described herein with an OLED, a photovoltaic device, an ESD, a SMOLED, a PLED, a sensor, a supercapacitor, a cation converter, a drug release device, an electro Application as part of a HIL or HTL layer in a chromic element, transistor, field effect transistor, electrode modifier, electrode modifier for organic field transistor, actuator, or transparent electrode.
  • Lamination of the ink composition to form the HIL or HTL layer is performed by methods known in the art (for example, rotary casting, spin coating, dip casting, dip coating, slot die coating, inkjet printing, gravure coating, doctor Blade methods, and any other methods known in the art for the fabrication of organic electronic devices, for example).
  • the HIL layer is thermally annealed. In one embodiment, the HIL layer is thermally annealed at a temperature of about 25 ° C. to about 350 ° C., typically 150 ° C. to about 325 ° C. In one embodiment, the HIL layer is heated at a temperature of about 25 ° C. to about 350 ° C., typically 150 ° C. to about 325 ° C. for about 3 to about 40 minutes, typically about 15 to about 30 minutes. Annealed.
  • HIL or HTL can exhibit a transmittance (typically with a substrate) of light having a wavelength of about 380-800 nm of at least about 85%, typically at least about 90%. Can be prepared. In certain embodiments, the transmittance is at least about 90%.
  • the HIL layer has a thickness of about 5 nm to about 500 nm, typically about 5 nm to about 150 nm, more typically about 50 nm to 120 nm.
  • the HIL layer exhibits a transmittance of at least about 90% and has a thickness of about 5 nm to about 500 nm, typically about 5 nm to about 150 nm, more typically about 50 nm to 120 nm. . In certain embodiments, the HIL layer exhibits a transmission (% T) of at least about 90% and has a thickness of about 50 nm to 120 nm.
  • Example 1 2.00 g of the S-poly (3-MEET) amine adduct obtained in Production Example 1 was dissolved in 100 mL of 28% aqueous ammonia (manufactured by Junsei Chemical Co., Ltd.) and stirred at room temperature overnight. The reaction solution was reprecipitated with 1500 mL of acetone, and the precipitate was collected by filtration. The obtained precipitate was dissolved again in 20 mL of water and 7.59 g of triethylamine (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), and stirred at 60 ° C. for 1 hour.
  • Example 3 First, the D66-20BS aqueous solution was distilled off with an evaporator and then dried under reduced pressure at 80 ° C. for 1 hour with a vacuum dryer to obtain a D66-20BS powder. Using the obtained powder, an ethylene glycol solution containing 10 wt% D66-20BS was prepared. The solution was prepared using a hot stirrer and stirred at 400 rpm, 90 ° C. for 1 hour. Next, another container was prepared, and 0.030 g of S-poly (3-MEET) -A, which is the charge transport material obtained in Example 1, was added to ethylene glycol (manufactured by Kanto Chemical Co., Ltd.) 0.
  • Example 4 A charge transporting varnish was obtained in the same manner as in Example 3 except that n-butylamine (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) was used instead of 2-ethylhexylamine in Example 3.
  • ⁇ -NPD N, N′-di (1-naphthyl) -N, N′-diphenyl
  • a vapor deposition apparatus vacuum degree 1.0 ⁇ 10 ⁇ 5 Pa
  • Benzidine was deposited to a thickness of 30 nm at 0.2 nm / second.
  • an electron block material HTEB-01 manufactured by Kanto Chemical Co., Inc. was formed to a thickness of 10 nm.
  • a light emitting layer host material NS60 manufactured by Nippon Steel & Sumikin Chemical Co., Ltd. and a light emitting layer dopant material Ir (PPy) 3 were co-evaporated.
  • the deposition rate was controlled so that the concentration of Ir (PPy) 3 was 6%, and the layers were laminated to 40 nm.
  • thin films of Alq 3 , lithium fluoride and aluminum were sequentially laminated to obtain an organic EL element.
  • the deposition rate was 0.2 nm / second for Alq 3 and aluminum, and 0.02 nm / second for lithium fluoride, and the film thicknesses were 20 nm, 0.5 nm, and 80 nm, respectively.
  • the characteristic was evaluated in order to prevent the characteristic deterioration by the influence of oxygen in the air, water, etc., after sealing the organic EL element with the sealing substrate, the characteristic was evaluated. Sealing was performed according to the following procedure.
  • the organic EL element is placed between the sealing substrates, and the sealing substrate is bonded to an adhesive (MORESCO, Ltd., Mores Moisture Cut WB90US (P)
  • an adhesive MORESCO, Ltd., Mores Moisture Cut WB90US (P)
  • a water-absorbing agent manufactured by Dynic Co., Ltd., HD-0771010W-40
  • UV light was applied to the bonded sealing substrate.
  • the adhesive was cured by annealing at 80 ° C. for 1 hour.

Abstract

ＯＬＥＤデバイス作製時に使用される有機溶媒に対して、分散性の優れたスルホン化共役ポリマーを含む組成物を提供する。　インク組成物であって、（ａ）還元剤で処理されたスルホン化共役ポリマー、（ｂ）１種以上のアミン化合物及び（ｃ）１種以上の有機溶媒を含む液体担体 を含む組成物。

Description

スルホン化共役ポリマーを含有するインク組成物
　本出願は、２０１７年１月１８日に出願された特願２０１７－００７０６５及び２０１７年６月２８日に出願された特願２０１７－１２６７７９に基づく優先権を主張する。これらの出願の内容全体が、この参照により本明細書に明示的に組み入れられる。
　本発明は、キノイド構造を有する繰り返し単位を含有するスルホン化共役ポリマーを還元剤で処理して得られるスルホン化共役ポリマー、アミン化合物及び液体媒体を含むインク組成物に関する。
　例えば、有機系の有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）、ポリマー発光ダイオード（ＰＬＥＤ）、燐光有機発光ダイオード（ＰＨＯＬＥＤ）、及び有機光起電デバイス（ＯＰＶ）のような、省エネデバイスにおける有用な進歩があるが、商業化のためのより良い材料加工及び／又はデバイス性能を提供するには更なる改良がなお必要とされている。例えば、有機エレクトロニクスにおいて使用される材料の１つの有望なタイプは、例えば、ポリチオフェン類を含む導電性ポリマーである。しかし、これらの中性及び／又は導電性状態における、ポリマーの純度、加工性、及び不安定性により問題が起こり得る。また、種々のデバイスのアーキテクチャの交互に重なった層に使用されるポリマーの溶解度を非常に良好に制御できること（例えば、特定のデバイスアーキテクチャにおける隣接層間の直交又は交互溶解度特性（orthogonal or alternating solubility properties））が重要である。例えば、正孔注入層（ＨＩＬ）及び正孔輸送層（ＨＴＬ）としても知られている、これらの層は、競合する要求、そして非常に薄いが高品質の薄膜の必要性を考慮すると、困難な問題を提起することがある。
　典型的なＯＬＥＤデバイス積層において、ＰＥＤＯＴ：ＰＳＳを含むＨＩＬのような、大抵のｐ型ドープポリマーＨＩＬの屈折率は、１．５前後であるが、発光材料は一般に、大幅により大きな（１．７以上）屈折率を有する。結果として、ＥＭＬ／ＨＩＬ（又はＨＴＬ／ＨＩＬ）及びＨＩＬ／ＩＴＯ界面では加算的内部全反射が起こるため、光抽出効率が低下する。
　溶解性、熱／化学安定性及び電子エネルギー準位（ＨＯＭＯ及びＬＵＭＯなど）などの正孔注入層及び正孔輸送層の特性を制御することによって、これらの化合物を異なる用途に適合させ、かつ発光層、光活性層及び電極などの異なる化合物と共に機能するように適合させることができるようにするための、良好なプラットフォームシステムに対する解決していないニーズが高まっている。良好な溶解度、溶媒抵抗性（intractability）、及び熱安定性の特性が重要である。また重要なのは、特性の中でも、高い透明度、低い吸収率、低い内部反射、ＯＬＥＤシステム内における低い作動電圧、及びより長い寿命などを保持しながら、ＨＩＬの抵抗及びＨＩＬ層の厚さを調整できることである。特定の応用のためのシステムを構築できること、及びこのような特性の必要バランスを提供できることも重要である。
　特許文献１には、スルホン化共役ポリマーと、アミン化合物とを含むインク組成物が開示されている。
　該インク組成物中のアミン化合物の存在は、良好な貯蔵寿命と安定性を有するインク組成物を提供するだけでなく、該インク組成物から形成される薄膜は、優れた均質性を示し、そして該インク組成物から形成されるＨＩＬを含むＯＬＥＤデバイスは、良好な性能を示す。
　しかし、ＯＬＥＤデバイス作製時に使用される種々の有機溶媒に対するスルホン化共役ポリマーのそのような向上した分散性は、必ずしも安定して得られるものではない。
　スルホン化ポリチオフェンなどのスルホン化共役ポリマーは、同じ規格に基づいて製造されたものであっても、その有機溶媒に対する分散性にばらつきがあることが知られている。これらのスルホン化共役ポリマーのうち、分散性の低いものでは、前記のようにアミン化合物を添加しても分散性が十分向上せず、良好なインク組成物を与えないことが観察されている。
　このような分散性のばらつきが、有機溶媒に対する分散性の向上したスルホン化共役ポリマーの安定した製造を困難にしていた。そして、このような分散性のばらつきの原因はこれまで知られていなかった。
国際公開第２０１６／１７１９３５号
　本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、ＯＬＥＤデバイス作製時に使用される有機溶媒に対して、分散性の優れたスルホン化共役ポリマーを含む組成物を提供することを目的とする。
　また、本発明の目的は、本明細書に記載の組成物を含むデバイスにおけるＨＩＬの電気的特性、熱安定性及び寿命を延ばせなくしていた（to unable increased lifetime）動作安定性を提供することである。
　本発明の別の目的は、本明細書に記載の組成物を含むデバイスにおいて、薄膜厚さを調整できるようにすること、及び高い透明度又は可視スペクトルでの低い吸光度（透過率＞９０％Ｔ）を保持できるようにすることである。
　本発明者らは、スルホン化共役ポリマーにおけるこのような有機溶媒に対する分散性のばらつきの原因を解明すべく、鋭意研究を行った。その結果、意外にも、スルホン化共役ポリマーを構成する繰り返し単位の一部において、その化学構造が「キノイド構造」と呼ばれる酸化型の構造となっている場合があり、このキノイド構造が、このポリマーの有機溶媒に対する分散性を低下させること、また、還元剤で処理してこのキノイド構造を減少させたスルホン化共役ポリマーが、アミン化合物の共存下、有機溶媒に対する極めて良好な分散性を示し、均質性に優れた電荷輸送性薄膜を与える良好なインク組成物の安定した製造に極めて有用であることを見出した。
　上記の知見に基づき、本発明を完成するに至った。
　すなわち、本発明は、下記の発明を提供する。
１．インク組成物であって、
　（ａ）キノイド構造を有する繰り返し単位を含有するスルホン化共役ポリマーを還元剤で処理して得られるスルホン化共役ポリマー
　（ｂ）１種以上のアミン化合物；及び
　（ｃ）１種以上の有機溶媒を含む液体担体
を含む組成物。
２．還元剤が、アンモニアまたはヒドラジンである、前項１記載のインク組成物。
３．アミン化合物が、第三級アルキルアミン化合物と、第三級アルキルアミン化合物以外のアミン化合物とを含む、前項１または２記載のインク組成物。
４．第三級アルキルアミン化合物以外のアミン化合物が、第一級アルキルアミン化合物である、前項３記載のインク組成物。
５．第一級アルキルアミン化合物が、エチルアミン、ｎ－ブチルアミン、ｔ－ブチルアミン、ｎ－ヘキシルアミン、２-エチルヘキシルアミン、ｎ－デシルアミン及びエチレンジアミンからなる群より選択される少なくとも１種である、前項４記載のインク組成物。
６．第一級アルキルアミン化合物が、２-エチルヘキシルアミンまたはｎ－ブチルアミンである、前項５記載のインク組成物。
７．スルホン化共役ポリマーが、スルホン化ポリチオフェンである、前項１～６のいずれか一項記載のインク組成物。
８．スルホン化ポリチオフェンが、式（Ｉ）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
［式中、Ｒ１及びＲ２は、それぞれ独立に、Ｈ、アルキル、フルオロアルキル、アルコキシ、アリールオキシ、又は－Ｏ－［Ｚ－Ｏ］ｐ－Ｒｅ（式中、
　Ｚは、場合によりハロゲン化されているヒドロカルビレン基であり、
　ｐは、１以上であり、そして
　Ｒｅは、Ｈ、アルキル、フルオロアルキル、又はアリールである）である。
　但し、Ｒ１及びＲ２のいずれかは、－ＳＯ３Ｍ（Ｍは、Ｈ、アルカリ金属イオン、アンモニウム、モノアルキルアンモニウム、ジアルキルアンモニウム、又はトリアルキルアンモニウムである。）である。］
に従う繰り返し単位を含むスルホン化ポリチオフェンである、前項７記載のインク組成物。
９．Ｒ１及びＲ２が、それぞれ独立に、Ｈ、フルオロアルキル、－Ｏ［Ｃ（ＲａＲｂ）－Ｃ（ＲｃＲｄ）－Ｏ］ｐ－Ｒｅ、－ＯＲｆであり；ここで、各々のＲａ、Ｒｂ、Ｒｃ、及びＲｄは、それぞれ独立に、Ｈ、アルキル、フルオロアルキル、又はアリールであり；Ｒｅは、Ｈ、アルキル、フルオロアルキル、又はアリールであり；ｐは、１、２、又は３であり；そしてＲｆは、アルキル、フルオロアルキル、又はアリールである、前項８記載のインク組成物。
１０．Ｒ１が、－ＳＯ３Ｍであり、そしてＲ２が、－ＳＯ３Ｍ以外である、前項８記載のインク組成物。
１１．Ｒ１が、－ＳＯ３Ｍであり、そしてＲ２が、－Ｏ［Ｃ（ＲａＲｂ）－Ｃ（ＲｃＲｄ）－Ｏ］ｐ－Ｒｅ、又は－ＯＲｆである、前項１０記載のインク組成物。
１２．Ｒ１が、－ＳＯ３Ｍであり、そしてＲ２が、－Ｏ［Ｃ（ＲａＲｂ）－Ｃ（ＲｃＲｄ）－Ｏ］ｐ－Ｒｅである、前項１１記載のインク組成物。
１３．Ｒ１が、－ＳＯ３Ｍであり、そしてＲ２が、－Ｏ－ＣH２ＣH２－Ｏ－ＣH２ＣH２－Ｏ－ＣH３である、前項１２記載のインク組成物。
１４．スルホン化ポリチオフェンが、スルホン化ポリ（３－ＭＥＥＴ）である、前項８～１３のいずれか一項記載のインク組成物。
１５．スルホン化ポリチオフェンが、式（Ｉ）に従う繰り返し単位を、繰り返し単位の総重量に基づいて７０重量％より多い、典型的には８０重量％より多い、更に典型的には９０重量％より多い、更になお典型的には９５重量％より多い量で含むポリチオフェンのスルホン化により得られる、前項８～１４のいずれか一項記載のインク組成物。
１６．前記液体担体が、１種以上のグリコール系溶媒（Ａ）と、グリコール系溶媒を除く１種以上の有機溶媒（Ｂ）とを含む液体担体である、前項１～１５のいずれか一項記載のインク組成物。
１７．前記グリコール系溶媒（Ａ）が、グリコールエーテル類、グリコールモノエーテル類またはグリコール類である、前項１６記載のインク組成物。
１８．前記有機溶媒（Ｂ）が、ニトリル類、アルコール類、芳香族エーテル類または芳香族炭化水素類である、前項１６または１７記載のインク組成物。
１９．前記グリコール系溶媒（Ａ）の含有量：ｗｔＡ（重量）と、前記有機溶媒（Ｂ）の含有量（重量）：ｗｔＢ（重量）とが、式（１－１）を満たす、前項１６～１８のいずれか一項記載のインク組成物。
　０．０５≦ｗｔＢ／（ｗｔＡ＋ｗｔＢ）≦０．５０　　（１－１）
２０．非水系インク組成物が、１種以上の金属酸化物ナノ粒子を更に含む、前項１～１９のいずれか一項記載のインク組成物。
２１．金属酸化物ナノ粒子が、Ｂ２Ｏ３、Ｂ２Ｏ、ＳｉＯ２、ＳｉＯ、ＧｅＯ２、ＧｅＯ、Ａｓ２Ｏ４、Ａｓ２Ｏ３、Ａｓ２Ｏ５、Ｓｂ２Ｏ３、ＴｅＯ２、ＳｎＯ２、ＳｎＯ又はそれらの混合物を含む、前項２０記載のインク組成物。
２２．金属酸化物ナノ粒子がＳｉＯ２を含む、前項２１記載のインク組成物。
２３．インク組成物が、１種以上の酸性基を含む合成ポリマーを更に含む、前項１～２２のいずれか一項記載のインク組成物。
２４．合成ポリマーが、少なくとも１つのフッ素原子及び少なくとも１つのスルホン酸（－ＳＯ３Ｈ）部分によって置換されている少なくとも１つのアルキル又はアルコキシ基を含む１つ以上の反復単位を含むポリマー酸であり、ここで、前記アルキル又はアルコキシ基が、場合により、少なくとも１つのエーテル連結（－Ｏ－）基によって中断されている、前項２３記載のインク組成物。
２５．ポリマー酸が、式（ＩＩ）に従う反復単位及び式（ＩＩＩ）に従う反復単位：
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
［式中
　各々のＲ５、Ｒ６、Ｒ７、Ｒ８、Ｒ９、Ｒ１０及びＲ１１は、独立して、Ｈ、ハロゲン、フルオロアルキル又はペルフルオロアルキルであり；そして
　Ｘは、－［ＯＣ（ＲｈＲｉ）－Ｃ（ＲｊＲｋ）］ｑ－Ｏ－［ＣＲｌＲｍ］ｚ－ＳＯ３Ｈであり
　ここで、各々のＲｈ、Ｒｉ、Ｒｊ、Ｒｋ、Ｒｌ及びＲｍは、独立して、Ｈ、ハロゲン、フルオロアルキル又はペルフルオロアルキルであり；
　ｑは、０～１０であり；そして
　ｚは、１～５である］
を含む、前項２４記載のインク組成物。
２６．インク組成物であって、
　（ａ）キノイド構造を有する繰り返し単位を含有するスルホン化共役ポリマーを還元剤で処理して得られるスルホン化共役ポリマー
　（ｂ）１種以上のアミン化合物
　（ｃ）１種以上の有機溶媒を含む液体担体
　（ｄ）１種以上の金属酸化物ナノ粒子；及び
　（ｅ）場合により、１種以上の酸性基を含む合成ポリマー
を含む組成物。
　本発明によれば、ＯＬＥＤデバイス作製時に使用される有機溶媒に対する分散性の優れたスルホン化共役ポリマー及びそれを含むインク組成物を安定的に提供することができる。
　また、本明細書に記載の組成物を含むデバイスにおけるＨＩＬの電気的特性、熱安定性及び寿命を延ばせなくしていた（to unable increased lifetime）動作安定性を提供することができる。
　さらに、本明細書に記載の組成物を含むデバイスにおいて、薄膜厚さを調整できるようにすること、及び高い透明度又は可視スペクトルでの低い吸光度（透過率＞９０％Ｔ）を保持することができる。
　本明細書に使用されるとき、「a」、「an」、又は「the」という用語は、特に断りない限り「１つ（１個）以上」又は「少なくとも１つ（１個）」を意味する。
　本明細書に使用されるとき、「～を含む（comprises）」という用語は、「本質的に～からなる」及び「～からなる」を包含する。「～を含む（comprising）」という用語は、「本質的に～からなる」及び「～からなる」を包含する。
　「～がない（free of）」という句は、この句により修飾される材料の外部添加がないこと、及び当業者には公知の分析手法（例えば、ガス又は液体クロマトグラフィー、分光光度法、光学顕微鏡法など）により観測できる検出可能な量のこの材料が存在しないことを意味する。
　本発明を通して、種々の刊行物が参照により取り込まれる。参照により本明細書に取り込まれる該刊行物における任意の言語の意味が、本発明の言語の意味と矛盾するならば、特に断りない限り、本発明の言語の意味が優先するものである。
　本明細書に使用されるとき、有機基に関して「（Ｃｘ－Ｃｙ）」（ここで、ｘ及びｙは、それぞれ整数である）という用語は、この基が、１個の基に炭素原子ｘ個から炭素原子ｙ個までを含んでよいことを意味する。
　本明細書に使用されるとき、「アルキル」という用語は、一価の直鎖又は分岐の飽和炭化水素基、更に典型的には、一価の直鎖又は分岐の飽和（Ｃ１－Ｃ４０）炭化水素基、例えば、メチル、エチル、ｎ－プロピル、イソプロピル、ｎ－ブチル、イソブチル、tert－ブチル、ヘキシル、２－エチルヘキシル、オクチル、ヘキサデシル、オクタデシル、エイコシル、ベヘニル、トリアコンチル、及びテトラコンチルなどを意味する。
　本明細書に使用されるとき、「フルオロアルキル」という用語は、１個以上のフッ素原子で置換されている、本明細書中と同義のアルキル基、更に典型的には（Ｃ１－Ｃ４０）アルキル基を意味する。フルオロアルキル基の例は、例えば、ジフルオロメチル、トリフルオロメチル、ペルフルオロアルキル、１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－ペルフルオロオクチル、ペルフルオロエチル、及び－ＣＨ２ＣＦ３を含む。
　本明細書に使用されるとき、「ヒドロカルビレン」という用語は、炭化水素、典型的には（Ｃ１－Ｃ４０）炭化水素から２個の水素原子を除去することにより形成される二価の基を意味する。ヒドロカルビレン基は、直鎖、分岐又は環状であってよく、そして飽和又は不飽和であってよい。ヒドロカルビレン基の例は、メチレン、エチレン、１－メチルエチレン、１－フェニルエチレン、プロピレン、ブチレン、１，２－ベンゼン、１，３－ベンゼン、１，４－ベンゼン、及び２，６－ナフタレンを含むが、これらに限定されない。
　本明細書に使用されるとき、「アルコキシ」という用語は、－Ｏ－アルキル（ここで、アルキル基は、本明細書中と同義である）として示される一価の基を意味する。アルコキシ基の例は、メトキシ、エトキシ、ｎ－プロポキシ、イソプロポキシ、ｎ－ブトキシ、イソブトキシ、及びtert－ブトキシを含むが、これらに限定されない。
　本明細書に使用されるとき、「アリール」という用語は、１個以上の６員炭素環を含有する一価の不飽和炭化水素基であって、この不飽和が、３個の共役二重結合により表されうる基を意味する。アリール基は、単環式アリール及び多環式アリールを含む。多環式アリールとは、２個以上の６員炭素環を含有する一価の不飽和炭化水素基であって、この不飽和が、３個の共役二重結合により表されうる基であって、隣接する環が、１個以上の結合若しくは二価の架橋基により相互に結合しているか、又は一緒になって縮合している基のことをいう。アリール基の例は、フェニル、アントラセニル、ナフチル、フェナントレニル、フルオレニル、及びピレニルを含むが、これらに限定されない。
　本明細書に使用されるとき、「アリールオキシ」という用語は、－Ｏ－アリール（ここで、アリール基は、本明細書中と同義である）として示される一価の基を意味する。アリールオキシ基の例は、フェノキシ、アントラセノキシ、ナフトキシ、フェナントレノキシ、及びフルオレノキシを含むが、これらに限定されない。
　本明細書に記載の任意の置換基又は基は、１個以上の炭素原子で、１個以上の同じか又は異なる本明細書に記載の置換基によって、場合により置換されていてもよい。例えば、ヒドロカルビレン基は、アリール基又はアルキル基で更に置換されていてもよい。本明細書に記載の任意の置換基又は基はまた、１個以上の炭素原子で、例えば、Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、及びＩのようなハロゲン；ニトロ（ＮＯ２）、シアノ（ＣＮ）、並びにヒドロキシ（ＯＨ）からなる群より選択される１個以上の置換基によって、場合により置換されていてもよい。
　本明細書に使用されるとき、「正孔キャリア化合物」とは、正孔の移動を容易にすることができる（即ち、正電荷キャリア）か、かつ／又は例えば、電子デバイスにおいて電子の移動をブロックできる任意の化合物のことをいう。正孔キャリア化合物は、電子デバイスの、典型的には有機電子デバイス（例えば、有機発光デバイスなど）の層（ＨＴＬ）、正孔注入層（ＨＩＬ）及び電子ブロック層（ＥＢＬ）中で有用な化合物を含む。
　本明細書に使用されるとき、正孔キャリア化合物、例えば、ポリチオフェンポリマーに関する「ドープされた」という用語は、この正孔キャリア化合物が、ドーパントにより促進される、化学変換、典型的には酸化又は還元反応、更に典型的には酸化反応を受けたことを意味する。本明細書に使用されるとき、「ドーパント」という用語は、正孔キャリア化合物、例えば、ポリチオフェンポリマーを酸化又は還元する、典型的には酸化する物質のことをいう。本明細書で、正孔キャリア化合物が、ドーパントにより促進される、化学変換、典型的には酸化又は還元反応、更に典型的には酸化反応を受けるプロセスは、「ドーピング反応」又は単純に「ドーピング」と呼ばれる。ドーピングは、ポリチオフェンポリマーの特性を変えるが、この特性は、電気的特性（抵抗率及び仕事関数など）、機械的特性、及び光学的特性を含んでよいが、これらに限定されない。ドーピング反応の過程で、正孔キャリア化合物は、帯電し、そしてドーパントは、ドーピング反応の結果として、ドープされた正孔キャリア化合物に対して逆荷電した対イオンになる。本明細書に使用されるとき、物質は、ドーパントと称されるためには、正孔キャリア化合物を化学反応させるか、酸化するか、又は還元し、典型的には酸化しなければならない。正孔キャリア化合物と反応しないが、対イオンとして作用しうる物質は、本発明ではドーパントとはみなされない。したがって、正孔キャリア化合物、例えば、ポリチオフェンポリマーに関する「ドープされていない」という用語は、この正孔キャリア化合物が、本明細書に記載のドーピング反応を受けていないことを意味する。
　本開示のインク組成物は、非水系でもよく水が含まれていても良いが、インクジェット塗布におけるプロセス適合性とインクの保存安定性の観点で、非水系であることが好ましい。本明細書に使用されるとき、「非水系」は、本発明のインク組成物中の水の総量が、インク組成物の総量に対して０～２重量％であることを意味する。典型的には、インク組成物中の水の総量は、インク組成物の総量に対して０～１重量％、更に典型的には０～０．５重量％である。ある実施態様において、本発明の非水系インク組成物には水が実質的に存在しない。
　本発明のインク組成物における使用に適したスルホン化共役ポリマーは、共役ポリマー、コポリマーのスルホン化、及び／又はスルホン化モノマーの重合により調製されるポリマー、並びにそのコポリマーである。スルホン化されてもよい共役ポリマー及び／又はコポリマーは、例えば、直鎖状共役ポリマー又は共役ポリマーブラシ、ランダム、統計的、ブロック及び／又は交互コポリマーを含む。本明細書に使用されるとき、「共役ポリマー」とは、Π電子が非局在化できる、ｓｐ２混成軌道の連続系を含む基本骨格を有する、任意のポリマー及び／又はコポリマーのことをいう。
　本発明のインク組成物における使用に適したスルホン化共役ポリマーは、１個以上のスルホン酸基（－ＳＯ３Ｈ）を含む。本明細書に使用されるとき、共役ポリマーに関連する「スルホン化」という用語は、－ＳＯ３Ｈの硫黄原子が、共役ポリマーの基本骨格に直接結合しており、側基には結合していないことを意味する。本発明の目的には、側基は、理論的に又は実際にポリマーから脱離されても、ポリマー鎖の長さを縮めない一価基である。スルホン化共役ポリマー及び／又はコポリマーは、当業者には公知の任意の方法を用いて製造することができる。例えば、共役ポリマーは、共役ポリマーを、例えば、発煙硫酸、硫酸アセチル、ピリジンＳＯ３などのような、スルホン化試薬と反応させることによりスルホン化することができる。別の例では、モノマーをスルホン化試薬を用いてスルホン化し、次に既知の方法により重合することができる。
　当業者には明らかであろうが、スルホン酸基は、塩基性化合物、例えば、アルカリ金属水酸化物、アンモニア及びアルキルアミン（例えば、モノ－、ジ－及びトリアルキルアミン、例えば、トリエチルアミンなど）の存在下で、対応する塩又は付加体の形成をもたらし得る。よって、ポリチオフェンポリマーに関連する「スルホン化」という用語は、このポリチオフェンが、１個以上の－ＳＯ３Ｍ基（ここで、Ｍは、アルカリ金属イオン（例えば、Ｎａ＋、Ｌｉ＋、Ｋ＋、Ｒｂ＋、Ｃｓ＋など）、アンモニウム（ＮＨ４ ＋）、モノ－、ジ－、及びトリアルキルアンモニウム（トリエチルアンモニウムなど）であってよい）を含んでもよいという意味を含む。
　本発明によりスルホン化される共役ポリマーは、ホモポリマー、コポリマー（統計的、ランダム、勾配、及びブロックコポリマーを含む）であってよい。モノマーＡ及びモノマーＢを含むポリマーとしては、ブロックコポリマーは、例えば、Ａ－Ｂジブロックコポリマー、Ａ－Ｂ－Ａトリブロックコポリマー、及び－（ＡＢ）ｎ－マルチブロックコポリマーを含む。側基を持つレジオレギュラー型（位置規則性）ポリチオフェン類を含む、合成方法、ドーピング法、及びポリマー特性評価は、例えば、McCulloughらの米国特許第6,602,974号及びMcCulloughらの米国特許第6,166,172号に提供されており、これらの全体は、参照により本明細書に取り込まれる。
　スルホン化される共役ポリマーの例は、ポリチオフェン、ポリチエノチオフェン、ポリセレノフェン、ポリピロール、ポリフラン、ポリテルロフェン、ポリアニリン、ポリアリールアミン、及びポリアリーレン（例えば、ポリフェニレン、ポリフェニレンビニレン、及びポリフルオレン）を含むが、これらに限定されない。上記共役ポリマーは、電子求引基又は電子放出基である側基を有することができる。側基は、溶解度を向上させるかもしれない。
　ある実施態様において、スルホン化共役ポリマーは、スルホン化ポリチオフェンである。
　共役ポリマーのスルホン化及びスルホン化共役ポリマー（スルホン化ポリチオフェンを含む）は、Seshadriらの米国特許第8,017,241号に記載されており、これは、その全体が参照により本明細書に取り込まれる。
　また、スルホン化ポリチオフェンについては、国際公開第２００８／０７３１４９号および国際公開第２０１６／１７１９３５号に記載されており、これは、その全体が参照により本明細書に取り込まれる。
　ある実施態様において、スルホン化ポリチオフェンは、式（Ｉ）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005
［式中、Ｒ１及びＲ２は、それぞれ独立に、Ｈ、アルキル、フルオロアルキル、アルコキシ、アリールオキシ、又は－Ｏ－［Ｚ－Ｏ］ｐ－Ｒｅ（式中、
　Ｚは、場合によりハロゲン化されているヒドロカルビレン基であり、
　ｐは、１以上であり、そして
　Ｒｅは、Ｈ、アルキル、フルオロアルキル、又はアリールである）である。
　但し、Ｒ１及びＲ２のいずれかは、－ＳＯ３Ｍ（Ｍは、Ｈ、アルカリ金属イオン、アンモニウム、モノアルキルアンモニウム、ジアルキルアンモニウム、又はトリアルキルアンモニウムである。）である。］
に従う繰り返し単位を含む。
　ある実施態様において、Ｒ１及びＲ２は、それぞれ独立に、Ｈ、フルオロアルキル、－Ｏ［Ｃ（ＲａＲｂ）－Ｃ（ＲｃＲｄ）－Ｏ］ｐ－Ｒｅ、－ＯＲｆであり；ここで、各々のＲａ、Ｒｂ、Ｒｃ、及びＲｄは、それぞれ独立に、Ｈ、アルキル、フルオロアルキル、又はアリールであり；Ｒｅは、Ｈ、アルキル、フルオロアルキル、又はアリールであり；ｐは、１、２、又は３であり；そしてＲｆは、アルキル、フルオロアルキル、又はアリールである。
　ある実施態様において、Ｒ１は、－ＳＯ３Ｍであり、そしてＲ２は、－ＳＯ３Ｍ以外である。このような実施態様において、繰り返し単位は、３－置換チオフェンから誘導される。
　スルホン化ポリチオフェンは、レジオランダム型又はレジオレギュラー型化合物でありうるポリチオフェンから得られる。その非対称構造のため、３－置換チオフェンの重合から、繰り返し単位間の３種の可能性ある位置化学結合を含有するポリチオフェン構造の混合物が生成する。２個のチオフェン環が結合するとき利用可能なこの３種の配向は、２，２’、２，５’、及び５，５’カップリングである。２，２’（即ち、頭－頭）カップリング及び５，５’（即ち、尾－尾）カップリングは、レジオランダム型カップリングと呼ばれる。対照的に、２，５’（即ち、頭－尾）カップリングは、レジオレギュラー型カップリングと呼ばれる。位置規則性（regioregularity）の程度は、例えば、約０～１００％、又は約２５～９９．９％、又は約５０～９８％でありうる。位置規則性は、例えば、ＮＭＲ分光法を用いるなどの、当業者には公知の標準法により決定することができる。
　３－置換チオフェンモノマー（該モノマーから誘導されるポリマーを含む）は、市販されているか、又は当業者には公知の方法により製造することができる。側基を持つレジオレギュラー型ポリチオフェンを含む、合成方法、ドーピング法、及びポリマー特性評価は、例えば、McCulloughらの米国特許第6,602,974号及びMcCulloughらの米国特許第6,166,172号に提供される。共役ポリマーのスルホン化及びスルホン化共役ポリマー（スルホン化ポリチオフェンを含む）は、Seshadriらの米国特許第8,017,241号に記載されている。
　ある実施態様において、Ｒ１は、－ＳＯ３Ｍであり、そしてＲ２は、－Ｏ［Ｃ（ＲａＲｂ）－Ｃ（ＲｃＲｄ）－Ｏ］ｐ－Ｒｅ、又は－ＯＲｆである。ある実施態様において、Ｒ１は、－ＳＯ３Ｍであり、そしてＲ２は、－Ｏ［Ｃ（ＲａＲｂ）－Ｃ（ＲｃＲｄ）－Ｏ］ｐ－Ｒｅである。
　ある実施態様において、各々のＲａ、Ｒｂ、Ｒｃ、及びＲｄは、それぞれ独立に、Ｈ、（Ｃ１－Ｃ８）アルキル、（Ｃ１－Ｃ８）フルオロアルキル、又はフェニルであり；Ｒｅ及びＲｆは、それぞれ独立に、Ｈ、（Ｃ１－Ｃ８）アルキル、（Ｃ１－Ｃ８）フルオロアルキル、又はフェニルである。
　ある実施態様において、Ｒ２は、－Ｏ［ＣＨ２－ＣＨ２－Ｏ］ｐ－Ｒｅである。ある実施態様において、Ｒ２は、－ＯＲｆである。
　金属塩、典型的にはナトリウム塩に変換することができ、そしてチオフェンモノマーに結合して３－置換チオフェン（次にこれを使用して、スルホン化すべきポリチオフェンを生成させる）を形成させることができる、式：－Ｏ［Ｃ（ＲａＲｂ）－Ｃ（ＲｃＲｄ）－Ｏ］ｐ－Ｒｅ又はＨＯＲｆを有する化合物の例は、トリフルオロエタノール、エチレングリコールモノヘキシルエーテル（ヘキシルセロソルブ）、プロピレングリコールモノブチルエーテル（Dowanol PnB）、ジエチレングリコールモノエチルエーテル（エチルカルビトール）、ジプロピレングリコールｎ－ブチルエーテル（Dowanol DPnB）、ジエチレングリコールモノフェニルエーテル（フェニルカルビトール）、エチレングリコールモノブチルエーテル（ブチルセロソルブ）、ジエチレングリコールモノブチルエーテル（ブチルカルビトール）、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル（Dowanol DPM）、ジイソブチルカルビノール、２－エチルヘキシルアルコール、メチルイソブチルカルビノール、エチレングリコールモノフェニルエーテル（Dowanol Eph）、プロピレングリコールモノプロピルエーテル（Dowanol PnP）、プロピレングリコールモノフェニルエーテル（Dowanol PPh）、ジエチレングリコールモノプロピルエーテル（プロピルカルビトール）、ジエチレングリコールモノヘキシルエーテル（ヘキシルカルビトール）、２－エチルヘキシルカルビトール、ジプロピレングリコールモノプロピルエーテル（Dowanol DPnP）、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル（Dowanol TPM）、ジエチレングリコールモノメチルエーテル（メチルカルビトール）、及びトリプロピレングリコールモノブチルエーテル（Dowanol TPnB）を含むが、これらに限定されない。
　ある実施態様において、Ｒｅは、Ｈ、メチル、プロピル、又はブチルである。ある実施態様において、Ｒｆは、ＣＨ２ＣＦ３である。
　ある実施態様において、スルホン化ポリチオフェンは、下記式：
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000006
で示される繰り返し単位を含むポリチオフェンから得られる。
　当業者には明らかであろうが、下記式：
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000007
で示される繰り返し単位は、下記式：
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000008
３－（２－（２－メトキシエトキシ）エトキシ）チオフェン［本明細書では３－ＭＥＥＴと呼ばれる］
で示される構造により表されるモノマーから誘導される。
　したがって、下記式：
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000009
で示される繰り返し単位を含むポリチオフェンのスルホン化により、スルホン化ポリ（３－ＭＥＥＴ）が生じる。
　ある実施態様において、スルホン化ポリチオフェンは、スルホン化ポリ（３－ＭＥＥＴ）である。
　ある実施態様において、スルホン化ポリチオフェンは、式（Ｉ）に従う繰り返し単位を、繰り返し単位の総重量に基づいて５０重量％より多い、典型的には８０重量％より多い、更に典型的には９０重量％より多い、更になお典型的には９５重量％より多い量で含むポリチオフェンから得られる。
　当業者には明らかであろうが、スルホン化すべき共役ポリマーを形成するために使用される出発モノマー化合物の純度に応じて、形成されるポリマーは、不純物から誘導される繰り返し単位を含有してもよい。本明細書に使用されるとき、「ホモポリマー」という用語は、１つのタイプのモノマーから誘導される繰り返し単位を含むポリマーを意味するものであるが、不純物から誘導される繰り返し単位を含有してもよい。ある実施態様において、スルホン化ポリチオフェンは、基本的に全ての繰り返し単位が、式（Ｉ）に従う繰り返し単位である、ホモポリマーであるポリチオフェンから得られる。
　スルホン化共役ポリマーは、典型的には約１，０００～１，０００，０００g/molの間の数平均分子量を有する共役ポリマーから得られる。更に典型的には、共役ポリマーは、約５，０００～１００，０００g/molの間の、更になお典型的には約１０，０００～約５０，０００g/molの数平均分子量を有する。数平均分子量は、例えば、ゲル透過クロマトグラフィーのような、当業者には公知の方法により決定することができる。
　ある実施態様において、スルホン化ポリチオフェンは、下記式：
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000010
で示される繰り返し単位を含有してもよい。
　当該ポリチオフェンは、下記式：
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000011
３，４－ビス（２－（２－ブトキシエトキシ）エトキシ）チオフェン［本明細書では３，４－ジＢＥＥＴと呼ばれる］
で示される構造により表されるモノマーから誘導される。
　ある実施態様において、スルホン化ポリチオフェンは、下記式：
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000012
で示される繰り返し単位を含有してもよい。
　当該ポリチオフェンは、下記式：
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000013
３，４－ビス（（１－プロポキシプロパン－２－イル）オキシ）チオフェン［本明細書では３，４－ジＰＰＴと呼ばれる］
で示される構造により表されるモノマーから誘導される。
　３，４－二置換チオフェンモノマー（該モノマーから誘導されるポリマーを含む）は、市販されているか、又は当業者には公知の方法により製造することができる。例えば、３，４－二置換チオフェンモノマーは、３，４－ジブロモチオフェンを、式：ＨＯ－［Ｚ－Ｏ］ｐ－Ｒｅ又はＨＯＲｆ［式中、Ｚ、Ｒｅ、Ｒｆ及びｐは、本明細書中と同義である］で与えられる化合物の金属塩、典型的にはナトリウム塩と反応させることにより生成させることができる。
　３，４－二置換チオフェンモノマーの重合は、最初に３，４－二置換チオフェンモノマーの２及び５位を臭素化して、対応する３，４－二置換チオフェンモノマーの２，５－ジブロモ誘導体を形成することにより実施される。次にニッケル触媒の存在下での３，４－二置換チオフェンの２，５－ジブロモ誘導体のＧＲＩＭ（グリニャールメタセシス）重合により、ポリマーを得ることができる。このような方法は、例えば、米国特許第8,865,025号に記載されており、これは、その全体が参照により本明細書に取り込まれる。チオフェンモノマーを重合する別の既知の方法は、酸化剤として、２，３－ジクロロ－５，６－ジシアノ－１，４－ベンゾキノン（ＤＤＱ）のような金属非含有有機酸化剤を用いるか、又は、例えば塩化鉄（III）、塩化モリブデン（Ｖ）、及び塩化ルテニウム（III）のような遷移金属ハロゲン化物を用いる、酸化重合によるものである。
　金属塩、典型的にはナトリウム塩に変換され、そして３，４－二置換チオフェンモノマーを生成させるのに使用されうる、式：ＨＯ－［Ｚ－Ｏ］ｐ－Ｒｅ又はＨＯＲｆを有する化合物の例は、トリフルオロエタノール、エチレングリコールモノヘキシルエーテル（ヘキシルセロソルブ）、プロピレングリコールモノブチルエーテル（Dowanol PnB）、ジエチレングリコールモノエチルエーテル（エチルカルビトール）、ジプロピレングリコールｎ－ブチルエーテル（Dowanol DPnB）、ジエチレングリコールモノフェニルエーテル（フェニルカルビトール）、エチレングリコールモノブチルエーテル（ブチルセロソルブ）、ジエチレングリコールモノブチルエーテル（ブチルカルビトール）、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル（Dowanol DPM）、ジイソブチルカルビノール、２－エチルヘキシルアルコール、メチルイソブチルカルビノール、エチレングリコールモノフェニルエーテル（Dowanol Eph）、プロピレングリコールモノプロピルエーテル（Dowanol PnP）、プロピレングリコールモノフェニルエーテル（Dowanol PPh）、ジエチレングリコールモノプロピルエーテル（プロピルカルビトール）、ジエチレングリコールモノヘキシルエーテル（ヘキシルカルビトール）、２－エチルヘキシルカルビトール、ジプロピレングリコールモノプロピルエーテル（Dowanol DPnP）、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル（Dowanol TPM）、ジエチレングリコールモノメチルエーテル（メチルカルビトール）、及びトリプロピレングリコールモノブチルエーテル（Dowanol TPnB）を含むが、これらに限定されない。
　本発明においては、前記のスルホン化共役ポリマーを還元剤で処理した後に用いる。
　先に述べたように、スルホン化ポリチオフェン等のスルホン化共役ポリマーでは、それらを構成する繰り返し単位の一部において、その化学構造が「キノイド構造」と呼ばれる酸化型の構造となっている場合がある。用語「キノイド構造」は、用語「ベンゼノイド構造」に対して用いられるもので、芳香環を含む構造である後者に対し、前者は、その芳香環内の二重結合が環外に移動し（その結果、芳香環は消失する）、環内に残る他の二重結合と共役する２つの環外二重結合が形成された構造を意味する。当業者にとって、これらの両構造の関係は、ベンゾキノンとヒドロキノンの構造の関係から容易に理解できるものである。種々のスルホン化共役ポリマーの繰り返し単位についてのキノイド構造は、当業者にとって周知である。一例として、前記式（Ｉ）で表されるスルホン化ポリチオフェンの繰り返し単位に対応するキノイド構造を、下記式（Ｉ’）に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000014
［式中、Ｒ１及びＲ２は、式（Ｉ）において定義された通りである。］
　このキノイド構造は、前記のドーピング反応によって生じ、スルホン化共役ポリマーに電荷輸送性を付与する「ポーラロン構造」及び「バイポーラロン構造」と称される構造の一部を成すものである。これらの構造は公知である。有機ＥＬ素子の作成において、「ポーラロン構造」及び／又は「バイポーラロン構造」の導入は必須であり、実際、有機ＥＬ素子作成時、電荷輸送性ワニスから形成された電荷輸送性薄膜を焼成処理するときに、前記のドーピング反応を意図的に起こさせて、これを達成している。このドーピング反応を起こさせる前のスルホン化共役ポリマーにキノイド構造が含まれているのは、スルホン化共役ポリマーが、その製造過程（特に、その中のスルホン化工程）において、ドーピング反応と同等の、意図しない酸化反応を起こしたためと考えられる。
　スルホン化共役ポリマーに含まれるキノイド構造の量と、スルホン化共役ポリマーの有機溶媒に対する分散性の間には相関があり、キノイド構造の量が多くなると、分散性は低下する。このため、インク組成物から電荷輸送性薄膜が形成された後でのキノイド構造の導入は問題を生じないが、前記の意図しない酸化反応により、スルホン化共役ポリマーにキノイド構造が過剰に導入されていると、インク組成物の製造に支障をきたす。先に述べた、スルホン化共役ポリマーにおける、有機溶媒に対する分散性のばらつきの原因の１つは、前記の意図しない酸化反応によりポリマーに導入されたキノイド構造の量が、各々のポリマーの製造条件の差に応じて変動することであると考えられる。
　そこで、スルホン化共役ポリマーを、還元剤を用いる還元処理に付すと、スルホン化共役ポリマーにキノイド構造が過剰に導入されていても、還元によりキノイド構造が減少し、スルホン化共役ポリマーの有機溶媒に対する分散性が向上するため、均質性に優れた電荷輸送性薄膜を与える良好なインク組成物を、安定的に製造することが可能になる。
　以上は、本発明者らにより初めて見出されたことである。
　この還元処理に用いる還元剤は、前記キノイド構造を還元して非酸化型の構造、即ち、前記ベンゼノイド構造に変換する（例えば、前記式（Ｉ）で表されるスルホン化ポリチオフェンにおいては、前記式（Ｉ’）で表されるキノイド構造を、前記式（Ｉ）で表される構造に変換する）ことができるものである限り特に制限はなく、例えば、アンモニア水、ヒドラジン等を使用することが好ましい。還元剤の量は、処理すべきスルホン化共役ポリマー１００重量部に対し、通常０．１～１０重量部、好ましくは０．５～２重量部である。
　還元処理の方法及び条件に特に制限はない。例えば、適当な溶媒の存在下又は非存在下、単にスルホン化共役ポリマーを還元剤と接触させることにより、この処理を行うことができる。通常、スルホン化共役ポリマーを２８％アンモニア水中で撹拌する（例えば、室温にて終夜）などの、比較的温和な条件下での還元処理により、スルホン化共役ポリマーの有機溶媒に対する分散性は十分に向上する。
　必要であれば、スルホン化共役ポリマーを対応するアンモニウム塩、例えばトリアルキルアンモニウム塩（スルホン化ポリチオフェンアミン付加体）に変換した後に、還元処理に付してもよい。
　なお、この還元処理によりスルホン化共役ポリマーの溶媒に対する分散性が変化する結果、処理の開始時には反応系に溶解していなかったスルホン化共役ポリマーが、処理の完了時には溶解している場合がある。そのような場合には、スルホン化共役ポリマーと非相溶性の有機溶剤（スルホン化共役ポリマーがスルホン化ポリチオフェンの場合、アセトン，イソプロピルアルコールなど）を反応系に添加して、スルホン化共役ポリマーの沈殿を生じさせ、濾過する等の方法により、スルホン化共役ポリマーを回収することができる。
　本発明のインク組成物は、場合により他の正孔キャリア化合物を更に含んでいてもよい。
　オプションの正孔キャリア化合物は、例えば、低分子量化合物又は高分子量化合物を含む。オプションの正孔キャリア化合物は、非ポリマーであってもポリマーであってもよい。非ポリマー正孔キャリア化合物は、架橋性低分子及び架橋していない低分子を含むが、これらに限定されない。非ポリマー正孔キャリア化合物の例は、Ｎ，Ｎ’－ビス（３－メチルフェニル）－Ｎ，Ｎ’－ビス（フェニル）ベンジジン（CAS # 65181-78-4）；Ｎ，Ｎ’－ビス（４－メチルフェニル）－Ｎ，Ｎ’－ビス（フェニル）ベンジジン；Ｎ，Ｎ’－ビス（２－ナフタレニル）－Ｎ，Ｎ’－ビス（フェニルベンジジン）（CAS # 139255-17-1）；１，３，５－トリス（３－メチルジフェニルアミノ）ベンゼン（ｍ－ＭＴＤＡＢとも呼ばれる）；Ｎ，Ｎ’－ビス（１－ナフタレニル）－Ｎ，Ｎ’－ビス（フェニル）ベンジジン（CAS # 123847-85-8、ＮＰＢ）；４，４’，４”－トリス（Ｎ，Ｎ－フェニル－３－メチルフェニルアミノ）トリフェニルアミン（ｍ－ＭＴＤＡＴＡとも呼ばれる、CAS # 124729-98-2）；４，４’Ｎ，Ｎ’－ジフェニルカルバゾール（ＣＢＰとも呼ばれる、CAS # 58328-31-7）；１，３，５－トリス（ジフェニルアミノ）ベンゼン；１，３，５－トリス（２－（９－エチルカルバジル－３）エチレン）ベンゼン；１，３，５－トリス［（３－メチルフェニル）フェニルアミノ］ベンゼン；１，３－ビス（Ｎ－カルバゾリル）ベンゼン；１，４－ビス（ジフェニルアミノ）ベンゼン；４，４’－ビス（Ｎ－カルバゾリル）－１，１’－ビフェニル；４，４’－ビス（Ｎ－カルバゾリル）－１，１’－ビフェニル；４－（ジベンジルアミノ）ベンズアルデヒド－Ｎ，Ｎ－ジフェニルヒドラゾン；４－（ジエチルアミノ）ベンズアルデヒド ジフェニルヒドラゾン；４－（ジメチルアミノ）ベンズアルデヒド ジフェニルヒドラゾン；４－（ジフェニルアミノ）ベンズアルデヒド ジフェニルヒドラゾン；９－エチル－３－カルバゾールカルボキシアルデヒド ジフェニルヒドラゾン；銅（II）フタロシアニン；Ｎ，Ｎ’－ビス（３－メチルフェニル）－Ｎ，Ｎ’－ジフェニルベンジジン；Ｎ，Ｎ’－ジ［（１－ナフチル）－Ｎ，Ｎ’－ジフェニル］－１，１’－ビフェニル）－４，４’－ジアミン；Ｎ，Ｎ’－ジフェニル－Ｎ，Ｎ’－ジ－ｐ－トリルベンゼン－１，４－ジアミン；テトラ－Ｎ－フェニルベンジジン；チタニル フタロシアニン；トリ－ｐ－トリルアミン；トリス（４－カルバゾール－９－イルフェニル）アミン；及びトリス［４－（ジエチルアミノ）フェニル］アミンを含むが、これらに限定されない。
　オプションのポリマー正孔キャリア化合物は、ポリ［（９，９－ジヘキシルフルオレニル－２，７－ジイル）－alt－co－（Ｎ，Ｎ’－ビス｛ｐ－ブチルフェニル｝－１，４－ジアミノフェニレン）］；ポリ［（９，９－ジオクチルフルオレニル－２，７－ジイル）－alt－co－（Ｎ，Ｎ’－ビス｛ｐ－ブチルフェニル｝－１，１’－ビフェニレン－４，４’－ジアミン）］；ポリ（９，９－ジオクチルフルオレン－co－Ｎ－（４－ブチルフェニル）ジフェニルアミン）（ＴＦＢとも呼ばれる）及びポリ［Ｎ，Ｎ’－ビス（４－ブチルフェニル）－Ｎ，Ｎ’－ビス（フェニル）－ベンジジン］（一般にポリ－ＴＰＤと呼ばれる）を含むが、これらに限定されない。
　他のオプションの正孔キャリア化合物は、例えば、２０１０年１１月１８日に公開の米国特許公開2010/0292399号；２０１０年５月６日に公開の2010/010900号；及び２０１０年５月６日に公開の2010/0108954号に記載されている。本明細書に記載のオプションの正孔キャリア化合物は、当該分野において公知であり、そして市販されている。
　式（Ｉ）に従う繰り返し単位を含むポリチオフェンは、ドープされていてもドープされていなくともよい。
　ある実施態様において、式（Ｉ）に従う繰り返し単位を含むポリチオフェンは、ドーパントでドープされている。ドーパントは当該分野において公知である。例えば、米国特許第7,070,867号；米国公開2005/0123793号；及び米国公開2004/0113127号を参照のこと。ドーパントは、イオン性化合物であってよい。ドーパントは、カチオン及びアニオンを含むことができる。式（Ｉ）に従う繰り返し単位を含むポリチオフェンをドープするために、１種以上のドーパントを使用してもよい。
　イオン性化合物のカチオンは、例えば、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｎｂ、Ｍｏ、Ｔｃ、Ｒｕ、Ｒｈ、Ｐｄ、Ａｇ、Ｔａ、Ｗ、Ｒｅ、Ｏｓ、Ｉｒ、Ｐｔ、又はＡｕであってよい。
　イオン性化合物のカチオンは、例えば、金、モリブデン、レニウム、鉄、及び銀カチオンであってよい。
　幾つかの実施態様において、ドーパントは、アルキル、アリール、及びヘテロアリールスルホナート又はカルボキシラートを含む、スルホナート又はカルボキシラートを含んでもよい。本明細書に使用されるとき、「スルホナート」とは、－ＳＯ３Ｍ基（ここで、Ｍは、Ｈ＋又はアルカリ金属イオン（例えば、Ｎａ＋、Ｌｉ＋、Ｋ＋、Ｒｂ＋、Ｃｓ＋など）；又はアンモニウム（ＮＨ４ ＋）であってよい）のことをいう。本明細書に使用されるとき、「カルボキシラート」とは、－ＣＯ２Ｍ基（ここで、Ｍは、Ｈ＋又はアルカリ金属イオン（例えば、Ｎａ＋、Ｌｉ＋、Ｋ＋、Ｒｂ＋、Ｃｓ＋など）；又はアンモニウム（ＮＨ４ ＋）であってよい）のことをいう。スルホナート及びカルボキシラートドーパントの例は、ベンゾアート化合物、ヘプタフルオロブチラート、メタンスルホナート、トリフルオロメタンスルホナート、ｐ－トルエンスルホナート、ペンタフルオロプロピオナート、及びポリマースルホナート類、ペルフルオロスルホナート含有アイオノマー類などを含むが、これらに限定されない。
　幾つかの実施態様において、ドーパントは、スルホナートもカルボキシラートも含まない。
　幾つかの実施態様において、ドーパントは、スルホニルイミド（例えば、ビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミドなど）；アンチモナート（例えば、ヘキサフルオロアンチモナートなど）；アルセナート（例えば、ヘキサフルオロアルセナートなど）；リン化合物（例えば、ヘキサフルオロホスファートなど）；及びボラート（例えば、テトラフルオロボラート、テトラアリールボラート、及びトリフルオロボラートなど）を含んでよい。テトラアリールボラート類の例は、テトラキスペンタフルオロフェニルボラート（ＴＰＦＢ）のようなハロゲン化テトラアリールボラート類を含むが、これらに限定されない。トリフルオロボラート類の例は、（２－ニトロフェニル）トリフルオロボラート、ベンゾフラザン－５－トリフルオロボラート、ピリミジン－５－トリフルオロボラート、ピリジン－３－トリフルオロボラート、及び２，５－ジメチルチオフェン－３－トリフルオロボラートを含むが、これらに限定されない。
　本明細書に開示されるとおり、ポリチオフェンは、ドーパントでドープされていてもよい。ドーパントは、例えば、共役ポリマーとの、例えば、１つ以上の電子移動反応を受けることによって、ドープされたポリチオフェンが生成する材料であってよい。ドーパントは、適切な電荷均衡する対アニオンを提供するように選択することができる。反応は、当該分野において公知のとおり、ポリチオフェンとドーパントの混合により起こり得る。例えば、ドーパントは、ポリマーからカチオン－アニオンドーパント（金属塩など）への自発電子移動を受けて、共役ポリマーを、アニオンが会合しているその酸化型の形態で、遊離金属と共に残すことができる。例えば、LebedevらのChem. Mater., 1998, 10, 156-163を参照のこと。本明細書に開示されるとおり、ポリチオフェン及びドーパントとは、反応することによりドープされたポリマーを形成する成分のことをいう場合がある。ドーピング反応は、電荷キャリアが生成される電荷移動反応であってよく、この反応は、可逆的であっても不可逆的であってもよい。幾つかの実施態様において、銀イオンは、銀金属及びドープされたポリマーへの又はこれらからの電子移動を受けることができる。
　最終配合物において、組成物は、元の成分の組合せとは明確に異なるものであってよい（即ち、ポリチオフェン及び／又はドーパントは、混合前と同じ形態で最終組成物中に存在してもしなくともよい）。
　幾つかの実施態様では、ドーピングプロセスから反応副産物を除去してもよい。例えば、銀のような金属は、濾過によって除去することができる。
　例えば、ハロゲン及び金属を除去するために、材料を精製することができる。ハロゲンは、例えば、塩化物、臭化物及びヨウ化物を含む。金属は、例えば、ドーパントのカチオン（ドーパントのカチオンの還元型を含む）、又は触媒若しくは開始剤残留物から残された金属を含む。金属は、例えば、銀、ニッケル、及びマグネシウムを含む。量は、例えば、１００ppm未満、又は１０ppm未満、又は１ppm未満であってよい。
　銀含量を含む金属含量は、特に５０ppmを超える濃度では、ＩＣＰ－ＭＳにより測定することができる。
　ある実施態様において、ポリチオフェンがドーパントでドープされるとき、ポリチオフェンとドーパントを混合することにより、ドープされたポリマー組成物が形成される。混合は、当業者には公知の任意の方法を用いて達成されうる。例えば、ポリチオフェンを含む溶液を、ドーパントを含む別の溶液と混合することができる。ポリチオフェン及びドーパントを溶解するのに使用される溶媒は、１種以上の本明細書に記載の溶媒であってよい。反応は、当該分野において公知のとおり、ポリチオフェンとドーパントの混合により起こり得る。生じるドープされたポリチオフェン組成物は、組成物に基づいて、約４０重量％～７５重量％のポリマー及び約２５重量％～５５重量％のドーパントを含む。別の実施態様において、ドープされたポリチオフェン組成物は、組成物に基づいて、約５０重量％～６５重量％のポリチオフェン及び約３５重量％～５０重量％のドーパントを含む。典型的には、ポリチオフェンの重量は、ドーパントの重量よりも大きい。典型的には、ドーパントは、約０．２５～０．５m/ruの量のテトラキス（ペンタフルオロフェニル）ホウ酸銀のような銀塩であってよい（ここで、ｍは、銀塩のモル量であり、そしてruは、ポリマー繰り返し単位のモル量である）。
　ドープされたポリチオフェンは、当業者には公知の方法により（例えば、溶媒の回転蒸発などにより）単離されて、乾燥又は実質乾燥材料（粉末など）が得られる。残留溶媒の量は、乾燥又は実質乾燥材料に基づいて、例えば、１０重量％以下、又は５重量％以下、又は１重量％以下であってよい。乾燥又は実質乾燥粉末は、１種以上の新しい溶媒に再分散又は再溶解することができる。
　本発明のインク組成物は、１種以上のアミン化合物を含む。
　本発明のインク組成物における使用に適したアミン化合物は、エタノールアミン類及びアルキルアミン類を含むが、これらに限定されない。
　適切なエタノールアミン類の例は、ジメチルエタノールアミン［（ＣＨ３）２ＮＣＨ２ＣＨ２ＯＨ］、トリエタノールアミン［Ｎ（ＣＨ２ＣＨ２ＯＨ）３］、及びＮ－tert－ブチルジエタノールアミン［ｔ－Ｃ４Ｈ９Ｎ（ＣＨ２ＣＨ２ＯＨ）２］を含む。
　アルキルアミン類は、第１級、第２級、及び第３級アルキルアミン類を含む。第１級アルキルアミン類の例は、例えば、エチルアミン［Ｃ２Ｈ５ＮＨ２］、ｎ－ブチルアミン［Ｃ４Ｈ９ＮＨ２］、ｔ－ブチルアミン［Ｃ４Ｈ９ＮＨ２］、ｎ－ヘキシルアミン［Ｃ６Ｈ１３ＮＨ２］、２-エチルヘキシルアミン［Ｃ８Ｈ１７ＮＨ２］、ｎ－デシルアミン［Ｃ１０Ｈ２１ＮＨ２］、及びエチレンジアミン［Ｈ２ＮＣＨ２ＣＨ２ＮＨ２］を含む。第２級アルキルアミン類は、例えば、ジエチルアミン［（Ｃ２Ｈ５）２ＮＨ］、ジ（ｎ－プロピルアミン）［（ｎ－Ｃ３Ｈ９）２ＮＨ］、ジ（イソプロピルアミン）［（ｉ－Ｃ３Ｈ９）２ＮＨ］、及びジメチルエチレンジアミン［ＣＨ３ＮＨＣＨ２ＣＨ２ＮＨＣＨ３］を含む。第３級アルキルアミン類は、例えば、トリメチルアミン［（ＣＨ３）３Ｎ］、トリエチルアミン［（Ｃ２Ｈ５）３Ｎ］、トリ（ｎ－ブチル）アミン［（Ｃ４Ｈ９）３Ｎ］、及びテトラメチルエチレンジアミン［（ＣＨ３）２ＮＣＨ２ＣＨ２Ｎ（ＣＨ３）２］を含む。
　ある実施態様において、アミン化合物は、第３級アルキルアミンである。ある実施態様において、アミン化合物は、トリエチルアミンである。
　ある実施態様において、アミン化合物は、第三級アルキルアミン化合物と、第三級アルキルアミン化合物以外のアミン化合物との混合物である。ある実施態様において、第三級アルキルアミン化合物以外のアミン化合物は、第一級アルキルアミン化合物である。該第一級アルキルアミン化合物としては、２－エチルヘキシルアミンまたはｎ－ブチルアミンが好ましく、２－エチルヘキシルアミンがより好ましい。
　アミン化合物の量は、インク組成物の総量に対する重量百分率として調節及び測定することができる。ある実施態様において、アミン化合物の量は、インク組成物の総量に対して、少なくとも０．０１重量％、少なくとも０．１０重量％、少なくとも１．００重量％、少なくとも１．５０重量％、又は少なくとも２．００重量％である。ある実施態様において、アミン化合物の量は、インク組成物の総量に対して、約０．０１～約２．００重量％、典型的には約０．０５重量％～約１．５０重量％、更に典型的には約０．１重量％～約１．０重量％である。このアミン化合物の少なくとも一部が、スルホン化共役ポリマーとのアンモニウム塩、例えばトリアルキルアンモニウム塩（スルホン化ポリチオフェンアミン付加体）の形態で存在していてもよい。
　なお、このアミン化合物は通常、最終的なインク組成物を調製する際に添加するが、それ以前の時点で予め添加しておいてもよい。例えば、先に述べたように、スルホン化共役ポリマーにアミン化合物を添加して、対応するアンモニウム塩、例えばトリアルキルアンモニウム塩（スルホン化ポリチオフェンアミン付加体）に変換した後に、還元処理に付してもよいし、還元処理されたスルホン化共役ポリマーの溶液にアミン化合物（例えばトリエチルアミン）を添加して、スルホン化共役ポリマーをアンモニウム塩（例えばトリエチルアンモニウム塩）として、粉末の形態で沈殿させ、これを回収してもよい。
　このような処理の方法に特に制限はないが、例えば、還元処理されたスルホン化ポリチオフェンに水およびトリエチルアミンを加えて溶解し、これを加熱下（例えば６０℃）に撹拌した後、得られた溶液にイソプロピルアルコールおよびアセトンを添加して、スルホン化共役ポリマーのトリエチルアンモニウム塩の沈殿を生じさせ、これを濾過して回収する等の方法を採用し得る。
　本発明のインク組成物は、場合により１種以上の金属酸化物ナノ粒子を含む。
　本明細書において「半金属」とは、金属と非金属との化学的及び／又は物理的性質の中間の又は混合物の性質を有する元素のことをいう。本明細書において、「半金属」とは、ホウ素（Ｂ）、ケイ素（Ｓｉ）、ゲルマニウム（Ｇｅ）、ヒ素（Ａｓ）、アンチモン（Ｓｂ）、及びテルル（Ｔｅ）のことをいう。
　本明細書において、「金属酸化物」とは、スズ（Ｓｎ）、チタン（Ｔｉ）、アルミニウム（Ａｌ）、ジルコニウム（Ｚｒ）、亜鉛（Ｚｎ）、ニオブ（Ｎｂ）、タンタル（Ｔａ）及びＷ（タングステン）などの金属並びに上述した半金属のうち、１種または２種以上の組み合わせの酸化物のことをいう。
　本明細書に使用されるとき、「ナノ粒子」という用語は、ナノスケールの粒子であって、その一次粒子の平均径が、典型的には５００nm以下である粒子のことをいう。一次粒子の平均径は、例えば、透過電子顕微鏡法（ＴＥＭ）や、ＢＥＴ法による比表面積から換算する方法などを利用することができる。
　ＴＥＭによる粒子径の測定法では、画像処理ソフトウェアを用いてナノ粒子の投影画像を処理してから、面積相当径（これは、ナノ粒子と同じ面積を持つ円の直径として定義される）を求める方法で、粒子径を測定することができる。典型的には、ＴＥＭ（例えば、透過型電子顕微鏡ＨＴ７７００（株式会社日立ハイテクノロジーズより入手可能））と共に提供される、ＴＥＭの製造販売元が作成した画像処理ソフトウェアを用いて、前記の投影画像の処理を行う。平均粒子径は、円相当径の数平均として求める事ができる。
　本明細書に記載の金属酸化物ナノ粒子の一次粒子の平均粒径は、５００nm以下；２５０nm以下；１００nm以下；又は５０nm以下；又は２５nm以下である。典型的には、金属酸化物ナノ粒子は、約１nm～約１００nm、更に典型的には約２nm～約３０nmの数平均粒径を有する。
　本発明の使用に適した金属酸化物ナノ粒子としては、ホウ素（Ｂ）、ケイ素（Ｓｉ）、ゲルマニウム（Ｇｅ）、ヒ素（Ａｓ）、アンチモン（Ｓｂ）、テルル（Ｔｅ）、スズ（Ｓｎ）、チタン（Ｔｉ）、アルミニウム（Ａｌ）、ジルコニウム（Ｚｒ）、亜鉛（Ｚｎ）、ニオブ（Ｎｂ）、タンタル（Ｔａ）及びＷ（タングステン）などの酸化物、またはこれらを含む混合酸化物が挙げられる。適切な金属酸化物ナノ粒子の非限定的な特定の例は、Ｂ２Ｏ３、Ｂ２Ｏ、ＳｉＯ２、ＳｉＯ、ＧｅＯ２、ＧｅＯ、Ａｓ２Ｏ４、Ａｓ２Ｏ３、Ａｓ２Ｏ５、Ｓｂ２Ｏ３、Ｓｂ２Ｏ５、ＴｅＯ２、ＳｎＯ２、ＺｒＯ２、Ａｌ２Ｏ３、ＺｎＯ及びこれらの混合物を含むナノ粒子を含むが、これらに限定されない。
　ある実施態様において、本発明のインク組成物は、Ｂ２Ｏ３、Ｂ２Ｏ、ＳｉＯ２、ＳｉＯ、ＧｅＯ２、ＧｅＯ、Ａｓ２Ｏ４、Ａｓ２Ｏ３、Ａｓ２Ｏ５、ＳｎＯ２、ＳｎＯ、Ｓｂ２Ｏ３、ＴｅＯ２、又はこれらの混合物を含む１種以上の金属酸化物ナノ粒子を含む。
　ある実施態様において、本発明のインク組成物は、ＳｉＯ２を含む１種以上の金属酸化物ナノ粒子を含む。
　金属酸化物ナノ粒子は、１種以上の有機キャッピング基を含んでもよい。このような有機キャッピング基は、反応性であっても非反応性であってもよい。反応性有機キャッピング基は、例えば、ＵＶ線又はラジカル開始剤の存在下で、架橋できる有機キャッピング基である。
　ある実施態様において、金属酸化物ナノ粒子は、１種以上の有機キャッピング基を含む。
　適切な金属酸化物ナノ粒子の例は、Nissan ChemicalによりORGANOSILICASOL（商標）として販売されている、種々の溶媒（例えば、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアミド、エチレングリコール、イソプロパノール、メタノール、エチレングリコールモノプロピルエーテル、及びプロピレングリコールモノメチルエーテルアセタートなど）中の分散液として利用できるＳｉＯ２ナノ粒子を含む。
　本明細書に記載のインク組成物中に使用される金属酸化物ナノ粒子の量は、金属酸化物ナノ粒子とドープされているかドープされていないポリチオフェンとを合わせた重量に対する重量百分率として、調節及び測定することができる。ある実施態様において、金属酸化物ナノ粒子の量は、金属酸化物ナノ粒子とドープされているかドープされていないポリチオフェンとを合わせた重量に対して、１重量％～９８重量％、典型的には約２重量％～約９５重量％、更に典型的には約５重量％～約９０重量％、更になお典型的には約１０重量％～約９０重量％である。ある実施態様において、金属酸化物ナノ粒子の量は、金属酸化物ナノ粒子とドープされているかドープされていないポリチオフェンとを合わせた重量に対して、約２０重量％～約９８％、典型的には約２５重量％～約９５重量％である。
　本発明のインク組成物は、正孔注入層（ＨＩＬ）又は正孔輸送層（ＨＴＬ）中で有用であることが知られている１種以上のマトリックス化合物を場合により更に含んでもよい。
　オプションのマトリックス化合物は、低分子量又は高分子量化合物であってよく、そして本明細書に記載のポリチオフェンとは異なる。マトリックス化合物は、例えば、ポリチオフェンとは異なる、合成ポリマーであってよい。例えば、２００６年８月１０日に公開の米国特許公開2006/0175582号を参照のこと。合成ポリマーは、例えば、炭素基本骨格を含むことができる。幾つかの実施態様において、合成ポリマーは、酸素原子又は窒素原子を含む少なくとも１個のポリマー側基を有する。合成ポリマーは、ルイス塩基であってもよい。典型的には、合成ポリマーは、炭素基本骨格を含み、そして２５℃を超えるガラス転移点を有する。合成ポリマーはまた、２５℃以下のガラス転移点及び／又は２５℃を超える融点を有する、半結晶性又は結晶性ポリマーであってもよい。合成ポリマーは、１種以上の酸性基、例えば、スルホン酸基を含んでもよい。
　ある実施態様において、合成ポリマーは、少なくとも１個のフッ素原子及び少なくとも１個のスルホン酸（－ＳＯ３Ｈ）残基により置換されている、少なくとも１個のアルキル又はアルコキシ基であって、場合により少なくとも１個のエーテル結合（－Ｏ－）基により中断されているアルキル又はアルコキシ基を含む、１個以上の繰り返し単位を含むポリマー酸である。
　ある実施態様において、ポリマー酸は、式（ＩＩ）に従う繰り返し単位及び式（ＩＩＩ）に従う繰り返し単位：
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000015
［式中、各々のＲ５、Ｒ６、Ｒ７、Ｒ８、Ｒ９、Ｒ１０、及びＲ１１は、独立に、Ｈ、ハロゲン、フルオロアルキル、又はペルフルオロアルキルであり；そしてＸは、－［ＯＣ（ＲｈＲｉ）－Ｃ（ＲｊＲｋ）］ｑ－Ｏ－［ＣＲｌＲｍ］ｚ－ＳＯ３Ｈであって、各々のＲｈ、Ｒｉ、Ｒｊ、Ｒｋ、Ｒｌ及びＲｍは、独立に、Ｈ、ハロゲン、フルオロアルキル、又はペルフルオロアルキルであり；ｑは、０～１０であり；そしてｚは、１～５である］を含む。
　ある実施態様において、各々のＲ５、Ｒ６、Ｒ７、及びＲ８は、独立に、Ｃｌ又はＦである。ある実施態様において、各々のＲ５、Ｒ７、及びＲ８は、Ｆであり、そしてＲ６は、Ｃｌである。ある実施態様において、各々のＲ５、Ｒ６、Ｒ７、及びＲ８は、Ｆである。
　ある実施態様において、各々のＲ９、Ｒ１０、及びＲ１１は、Ｆである。
　ある実施態様において、各々のＲｈ、Ｒｉ、Ｒｊ、Ｒｋ、Ｒｌ及びＲｍは、独立に、Ｆ、（Ｃ１－Ｃ８）フルオロアルキル、又は（Ｃ１－Ｃ８）ペルフルオロアルキルである。
　ある実施態様において、各々のＲｌ及びＲｍは、Ｆであり；ｑは、０であり；そしてｚは、２である。
　ある実施態様において、各々のＲ５、Ｒ７、及びＲ８は、Ｆであり、そしてＲ６は、Ｃｌであり；そして各々のＲｌ及びＲｍは、Ｆであり；ｑは、０であり；そしてｚは、２である。
　ある実施態様において、各々のＲ５、Ｒ６、Ｒ７、及びＲ８は、Ｆであり；そして各々のＲｌ及びＲｍは、Ｆであり；ｑは、０であり；そしてｚは、２である。
　式（ＩＩ）に従う繰り返し単位の数（「ｎ」）対式（ＩＩＩ）に従う繰り返し単位の数（「ｍ」）の比は、特に限定されない。ｎ：ｍ比は、典型的には９：１～１：９、更に典型的には８：２～２：８である。ある実施態様において、ｎ：ｍ比は、９：１である。ある実施態様において、ｎ：ｍ比は、８：２である。
　本発明の使用に適したポリマー酸は、当業者には公知の方法を用いて合成されるか、又は商業的供給元から得られる。例えば、式（ＩＩ）に従う繰り返し単位及び式（ＩＩＩ）に従う繰り返し単位を含むポリマーは、式（ＩＩａ）により表されるモノマーを式（ＩＩＩａ）により表されるモノマー：
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000016
［式中、Ｚ１は、－［ＯＣ（ＲｈＲｉ）－Ｃ（ＲｊＲｋ）］ｑ－Ｏ－［ＣＲｌＲｍ］ｚ－ＳＯ２Ｆであって、Ｒｈ、Ｒｉ、Ｒｊ、Ｒｋ、Ｒｌ及びＲｍ、ｑ、及びｚは、本明細書中と同義である］と、公知の重合方法により共重合し、続いてスルホニルフルオリド基の加水分解によりスルホン酸基に変換することによって製造されうる。
　例えば、テトラフルオロエチレン（ＴＦＥ）又はクロロトリフルオロエチレン（ＣＴＦＥ）は、スルホン酸の前駆体基を含む１種以上のフッ素化モノマー（例えば、Ｆ２Ｃ＝ＣＦ－Ｏ－ＣＦ２－ＣＦ２－ＳＯ２Ｆ；Ｆ２Ｃ＝ＣＦ－［Ｏ－ＣＦ２－ＣＲ１２Ｆ－Ｏ］ｑ－ＣＦ２－ＣＦ２－ＳＯ２Ｆ（ここで、Ｒ１２は、Ｆ又はＣＦ３であり、そしてｑは、１～１０である）；Ｆ２Ｃ＝ＣＦ－Ｏ－ＣＦ２－ＣＦ２－ＣＦ２－ＳＯ２Ｆ；及びＦ２Ｃ＝ＣＦ－ＯＣＦ２－ＣＦ２－ＣＦ２－ＣＦ２－ＳＯ２Ｆなど）と共重合されうる。
　ポリマー酸の当量は、ポリマー酸に存在する酸基１モル当たりのポリマー酸の質量（グラム）として定義される。ポリマー酸の当量は、約４００～約１５，０００ｇポリマー/mol酸、典型的には約５００～約１０，０００ｇポリマー/mol酸、更に典型的には約５００～８，０００ｇポリマー/mol酸、更になお典型的には約５００～２，０００ｇポリマー/mol酸、更にいっそう典型的には約６００～約１，７００ｇポリマー/mol酸である。
　このようなポリマー酸は、例えば、E.I. DuPontにより商品名 NAFION（登録商標）の下で販売されているもの、Solvay Specialty Polymersにより商品名 AQUIVION（登録商標）の下で販売されているもの、又はAsahi Glass Co.により商品名 FLEMION（登録商標）の下で販売されているものである。
　ある実施態様において、合成ポリマーは、少なくとも１個のスルホン酸（－ＳＯ３Ｈ）残基を含む１個以上の繰り返し単位を含むポリエーテルスルホンである。
　ある実施態様において、ポリエーテルスルホンは、式（ＩＶ）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000017
に従う繰り返し単位、並びに式（Ｖ）に従う繰り返し単位及び式（ＶＩ）に従う繰り返し単位：
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000018
［式中、Ｒ１２～Ｒ２０は、それぞれ独立に、Ｈ、ハロゲン、アルキル、又はＳＯ３Ｈであるが、ただし、Ｒ１２～Ｒ２０の少なくとも１個は、ＳＯ３Ｈであり；そしてＲ２１～Ｒ２８は、それぞれ独立に、Ｈ、ハロゲン、アルキル、又はＳＯ３Ｈであるが、ただし、Ｒ２１～Ｒ２８の少なくとも１個は、ＳＯ３Ｈであり、そしてＲ２９及びＲ３０は、それぞれＨ又はアルキルである］からなる群より選択される繰り返し単位を含む。
　ある実施態様において、Ｒ２９及びＲ３０は、それぞれアルキルである。ある実施態様において、Ｒ２９及びＲ３０は、それぞれメチルである。
　ある実施態様において、Ｒ１２～Ｒ１７、Ｒ１９、及びＲ２０は、それぞれＨであり、そしてＲ１８は、ＳＯ３Ｈである。
　ある実施態様において、Ｒ２１～Ｒ２５、Ｒ２７、及びＲ２８は、それぞれＨであり、そしてＲ２６は、ＳＯ３Ｈである。
　ある実施態様において、ポリエーテルスルホンは、式（ＶＩＩ）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000019
［式中、ａは、０．７～０．９であり、そしてｂは、０．１～０．３である］により表される。
　ポリエーテルスルホンは、スルホン化されていてもいなくともよい、他の繰り返し単位を更に含んでもよい。
　例えば、ポリエーテルスルホンは、式（ＶＩＩＩ）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000020
［式中、Ｒ３１及びＲ３２は、それぞれ独立に、Ｈ又はアルキルである］で示される繰り返し単位を含んでもよい。
　本明細書に記載の任意の２個以上の繰り返し単位は、一緒になって繰り返し単位を形成することができ、そしてポリエーテルスルホンは、このような繰り返し単位を含んでもよい。例えば、式（ＩＶ）に従う繰り返し単位は、式（ＶＩ）に従う繰り返し単位と合わせられて、式（ＩＸ）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000021
に従う繰り返し単位を与えうる。
　同様に、例えば、式（ＩＶ）に従う繰り返し単位は、式（ＶＩＩＩ）に従う繰り返し単位と合わせられて、式（Ｘ）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000022
に従う繰り返し単位を与えうる。
　ある実施態様において、ポリエーテルスルホンは、式（ＸＩ）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000023
［式中、ａは、０．７～０．９であり、そしてｂは、０．１～０．３である］により表される。
　少なくとも１個のスルホン酸（－ＳＯ３Ｈ）残基を含む１個以上の繰り返し単位を含むポリエーテルスルホンは、市販されており、例えば、スルホン化ポリエーテルスルホンは、Konishi Chemical Ind. Co., Ltd.によりＳ－ＰＥＳとして販売されている。
　オプションのマトリックス化合物は、平坦化剤であってもよい。マトリックス化合物又は平坦化剤は、例えば、有機ポリマー（例えば、ポリ（スチレン）又はポリ（スチレン）誘導体；ポリ（酢酸ビニル）又はその誘導体；ポリ（エチレングリコール）又はその誘導体；ポリ（エチレン－co－酢酸ビニル）；ポリ（ピロリドン）又はその誘導体（例えば、ポリ（１－ビニルピロリドン－co－酢酸ビニル））；ポリ（ビニルピリジン）又はその誘導体；ポリ（メタクリル酸メチル）又はその誘導体；ポリ（アクリル酸ブチル）；ポリ（アリールエーテルケトン）；ポリ（アリールスルホン）；ポリ（エステル）又はその誘導体；あるいはこれらの組合せなど）のような、ポリマー又はオリゴマーからなっていてよい。
　ある実施態様において、マトリックス化合物は、ポリ（スチレン）又はポリ（スチレン）誘導体である。
　ある実施態様において、マトリックス化合物は、ポリ（４－ヒドロキシスチレン）である。
　オプションのマトリックス化合物又は平坦化剤は、例えば、少なくとも１種の半導体マトリックス成分からなっていてよい。この半導体マトリックス成分は、本明細書に記載のポリチオフェンとは異なる。半導体マトリックス成分は、典型的には主鎖及び／又は側鎖に正孔運搬単位を含む繰り返し単位からなる、半導体低分子又は半導体ポリマーであってよい。半導体マトリックス成分は、中性型であっても、又はドープされていてもよく、典型的には有機溶媒（例えば、トルエン、クロロホルム、アセトニトリル、シクロヘキサノン、アニソール、クロロベンゼン、ｏ－ジクロロベンゼン、安息香酸エチル及びこれらの混合物など）に可溶性及び／又は分散性である。
　オプションのマトリックス化合物の量は、ドープされているかドープされていないポリチオフェンの量に対する重量百分率として調節及び測定することができる。ある実施態様において、オプションのマトリックス化合物の量は、ドープされているかドープされていないポリチオフェンの量に対して、０～約９９．５重量％、典型的には約１０重量％～約９８重量％、更に典型的には約２０重量％～約９５重量％、更になお典型的には約２５重量％～約４５重量％である。０重量％である実施態様において、このインク組成物には、マトリックス化合物がない。
　本発明のインク組成物において使用される液体担体は、１種以上の有機溶媒を含む。ある実施態様において、インク組成物は、１種以上の有機溶媒から本質的になるか、又はそれからなる。液体担体は、有機溶媒であっても、あるいはアノード又は発光層のようなデバイス中の他の層との使用及び加工に適応させた２種以上の有機溶媒を含む溶媒混合物であってもよい。
　液体担体における使用に適した有機溶媒は、脂肪族及び芳香族ケトン類、ジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ）及び２，３，４，５－テトラヒドロチオフェン－１，１－ジオキシド（テトラメチレンスルホン；スルホラン）のような有機硫黄溶媒；テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）、テトラヒドロピラン（ＴＨＰ）、テトラメチル尿素（ＴＭＵ）、Ｎ，Ｎ’－ジメチルプロピレン尿素、アルキル化ベンゼン類（キシレン及びその異性体など）、ハロゲン化ベンゼン類、Ｎ－メチルピロリジノン（ＮＭＰ）、ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）、ジメチルアセトアミド（ＤＭＡｃ）、ジクロロメタン、アセトニトリル、ジオキサン類、酢酸エチル、安息香酸エチル、安息香酸メチル、炭酸ジメチル、炭酸エチレン、炭酸プロピレン、３－メトキシプロピオニトリル、３－エトキシプロピオニトリル、又はこれらの組合せを含むが、これらに限定されない。
　脂肪族及び芳香族ケトン類は、アセトン、アセトニルアセトン、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）、メチルイソブチルケトン、メチルイソブテニルケトン、２－ヘキサノン、２－ペンタノン、アセトフェノン、エチルフェニルケトン、シクロヘキサノン、及びシクロペンタノンを含むが、これらに限定されない。幾つかの実施態様において、シクロヘキサノン、メチルエチルケトン、及びアセトンのような、ケトンに対してα位に位置する炭素上にプロトンを有するケトン類は回避される。
　ポリチオフェンを完全に若しくは部分的に可溶化するか、又はポリチオフェンポリマーを膨潤させる、他の有機溶媒もまた考慮されよう。このような他の溶媒は、湿潤性、粘度、形態制御のようなインク特性を調節するために、種々の量で液体担体に含まれていてもよい。液体担体は、ポリチオフェンポリマーの非溶媒として作用する１種以上の有機溶媒を更に含んでもよい。
　本発明に係る使用に好適な他の有機溶媒は、エーテル、例えば、アニソール、エトキシベンゼン、ジメトキシベンゼン及びグリコールジエーテル（グリコールジエーテル類）、例えば、エチレングリコールジエーテル（１，２－ジメトキシエタン、１，２－ジエトキシエタン及び１，２－ジブトキシエタンなど）；ジエチレングリコールジエーテル（ジエチレングリコールジメチルエーテル及びジエチレングリコールジエチルエーテルなど）；プロピレングリコールジエーテル（プロピレングリコールジメチルエーテル、プロピレングリコールジエチルエーテル及びプロピレングリコールジブチルエーテルなど）；ジプロピレングリコールジエーテル（ジプロピレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコールジエチルエーテル及びジプロピレングリコールジブチルエーテルなど）；並びに本明細書に言及されるエチレングリコール及びプロピレングリコールエーテルのより高次の類似体（すなわち、トリ－及びテトラ－類似体、例えば、トリエチレングリコールジメチルエーテル、トリエチレングリコールブチルメチルエーテル、テトラエチレングリコールジメチルエーテル等）を含む。
　エチレングリコールモノエーテルアセタート及びプロピレングリコールモノエーテルアセタートなど（グリコールエステルエーテル類）のさらに他の溶媒を考慮することができ、ここで、エーテルは、例えば、メチル、エチル、ｎ－プロピル、イソ－プロピル、ｎ－ブチル、sec－ブチル、tert－ブチル及びシクロヘキシルから選択されることができる。また、上記リストのより高次のグリコールエーテル類似体（ジ－、トリ－及びテトラ－など）を含む。
　例は、限定されないが、プロピレングリコールメチルエーテルアセタート、２－エトキシエチルアセタート、２－ブトキシエチルアセタート、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノメチルエーテルアセテートを含む。
　エチレングリコールジアセテートなど（グリコールジエステル類）のさらに他の溶媒を考慮することができ、また、より高次のグリコールエーテル類似体（ジ－、トリ－及びテトラ－など）を含む。
　例は、限定されないが、エチレングリコールジアセテート、トリエチレングリコールジアセテート、プロピレングリコールジアセタートを含む。
　例えば、メタノール、エタノール、トリフルオロエタノール、ｎ－プロパノール、イソプロパノール、ｎ－ブタノール、ｔ－ブタノール及びアルキレングリコールモノエーテル（グリコールモノエーテル類）などのアルコールもまた液体担体中での使用に考慮され得る。好適なグリコールモノエーテル類の例は、限定されないが、エチレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル（ヘキシルセロソルブ）、プロピレングリコールモノブチルエーテル（Dowanol PnB）、ジエチレングリコールモノエチルエーテル（エチルカルビトール）、ジプロピレングリコールｎ－ブチルエーテル（Dowanol DPnB）、エチレングリコールモノブチルエーテル（ブチルセロソルブ）、ジエチレングリコールモノブチルエーテル（ブチルカルビトール）、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル（Dowanol DPM）、ジイソブチルカルビノール、２－エチルヘキシルアルコール、メチルイソブチルカルビノール、プロピレングリコールモノプロピルエーテル（Dowanol PnP）、ジエチレングリコールモノプロピルエーテル（プロピルカルビトール）、ジエチレングリコールモノヘキシルエーテル（ヘキシルカルビトール）、２－エチルヘキシルカルビトール、ジプロピレングリコールモノプロピルエーテル（Dowanol DPnP）、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル（Dowanol TPM）、ジエチレングリコールモノメチルエーテル（メチルカルビトール）及びトリプロピレングリコールモノブチルエーテル（Dowanol TPnB）を含む。
　本明細書に開示されるように、本明細書に開示される有機溶媒は、例えば、基板湿潤性、溶媒除去の容易性、粘性、表面張力及び出射性などのインク特性を改善するために、液体担体中に種々の割合で使用されることができる。
　いくつかの実施態様において、非プロトン非極性溶媒の使用は、プロトンに感受性であるエミッター技術を備えるデバイス（例えば、ＰＨＯＬＥＤなど）の寿命を延ばす追加の利益を提供することができる。
　ある実施態様において、液体担体は、ジメチルスルホキシド、エチレングリコール（グリコール類）、テトラメチルウレア又はそれらの混合物を含む。
　好適なグリコール類の例は、限定されないが、エチレングリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、プロピレングリコール、トリエチレングリコール等が挙げられる。
　上記、グリコールジエーテル類、グリコールエステルエーテル類、グリコールジエステル類、グリコールモノエーテル類およびグリコール類等を総称して、「グリコール系溶媒」とする。即ち、本発明にいう「グリコール系溶媒」とは、式Ｒ１－Ｏ－（Ｒ－Ｏ）ｎ－Ｒ２（式中、それぞれのＲは、各々独立に、直鎖状Ｃ２－Ｃ４非置換アルキレン基であり、Ｒ１及びＲ２は、各々独立に、水素原子、直鎖状、分岐状又は環状Ｃ１－Ｃ８非置換アルキル基或いは直鎖状又は分岐状Ｃ１－Ｃ８非置換脂肪族アシル基であり、ｎは、１～６の整数である）で表される、１種以上の芳香族構造を有していない有機溶媒である。前記Ｒは、Ｃ２又はＣ３非置換アルキレン基であることが特に好ましい。また前記ｎは、１～４の整数であることが特に好ましい。前記アルキル基としては、直鎖状、分岐状又は環状Ｃ１－Ｃ６非置換アルキル基が好ましく、直鎖状Ｃ１－Ｃ４非置換アルキル基がより好ましく、メチル基及びｎ－ブチル基が特に好ましい。前記アシル基としては、直鎖状又は分岐状Ｃ２－Ｃ６非置換脂肪族アシル基が好ましく、直鎖状Ｃ２－Ｃ４非置換アシル基がより好ましく、アセチル基及びプロピオニル基が特に好ましい。このグリコール系溶媒は、例えば以下の溶媒を包含する。
・エチレングリコール、プロピレングリコール又はそのオリゴマー（２量体～４量体、例えばジエチレングリコール）であるグリコール類
・前記グリコール類のモノアルキルエーテルであるグリコールモノエーテル類
・前記グリコール類のジアルキルエーテルであるグリコールジエーテル類
・前記グリコール類の脂肪族カルボン酸モノエステルであるグリコールモノエステル類
・前記グリコール類の脂肪族カルボン酸ジエステルであるグリコールジエステル類
・前記グリコールモノエーテル類の脂肪族カルボン酸モノエステルであるグリコールエステルエーテル類
　インクジェット法による塗布性を考慮すると、グリコール系溶媒を含む液体担体を使用することが好ましい。
　以降の記載において、便宜上、前記グリコール系溶媒とこれに該当しない有機溶媒を対比して、前者を（Ａ）、後者を（Ｂ）で示すことがある。
　ある実施態様において、液体担体は、１種以上のグリコール系溶媒（Ａ）からなる液体担体である。
　ある実施態様において、液体担体は、１種以上のグリコール系溶媒（Ａ）と、グリコール系溶媒を除く１種以上の有機溶媒（Ｂ）とを含む液体担体である。
　前記グリコール系溶媒（Ａ）として、好ましくは、グリコールジエーテル類、グリコールモノエーテル類またはグリコール類が挙げられ、これらは混合してもよい。例は、限定されないが、グリコールジエーテル類とグリコール類を混合させることが挙げられる。具体例としては、上述のグリコールジエーテル類およびグリコール類の具体例が挙げられるが、好ましくは、グリコールジエーテル類として、トリエチレングリコールジメチルエーテル、トリエチレングリコールブチルメチルエーテル、グリコール類として、エチレングリコール、ジエチレングリコールが挙げられる。
　前記有機溶媒（Ｂ）として、好ましくは、ニトリル類、アルコール類、芳香族エーテル類、芳香族炭化水素類が挙げられる。
　例は、限定されないが、ニトリル類として、メトキシプロピオニトリル、エトキシプロピオニトリル、アルコール類として、ベンジルアルコール、２－（ベンジルオキシ）エタノール、芳香族エーテル類として、メチルアニソール、ジメチルアニソール、エチルアニソール、ブチルフェニルエーテル、ブチルアニソール、ペンチルアニソール、ヘキシルアニソール、ヘプチルアニソール、オクチルアニソール、フェノキシトルエン、芳香族炭化水素類として、ペンチルベンゼン、ヘキシルベンゼン、ヘプチルベンゼン、オクチルベンゼン、ノニルベンゼン、シクロヘキシルベンゼンまたはテトラリンが挙げられる。
　これらの中でも、アルコール類がより好ましく、アルコール類の中でも２－（ベンジルオキシ）エタノールがより好ましい。
　金属酸化物ナノ粒子を用いる場合、グリコール系溶媒（Ａ）に有機溶媒（Ｂ）を添加することにより、インクジェット塗布による成膜時に、インク固形分の溶解性を保ったまま金属酸化物ナノ粒子の凝集を適切に制御し、より平坦な膜を形成することができる。
　グリコール系溶媒（Ａ）に有機溶媒（Ｂ）を添加する場合、前記グリコール系溶媒（Ａ）の含有量：ｗｔＡ（重量）と、前記有機溶媒（Ｂ）の含有量（重量）：ｗｔＢ（重量）とが、式（１－１）を満たすことが好ましく、式（１－２）を満たすことがより好ましく、式（１－３）を満たすことが最も好ましい。
０．０５≦ｗｔＢ／（ｗｔＡ＋ｗｔＢ）≦０．５０　　（１－１）
０．１０≦ｗｔＢ／（ｗｔＡ＋ｗｔＢ）≦０．４０　　（１－２）
０．１５≦ｗｔＢ／（ｗｔＡ＋ｗｔＢ）≦０．３０　　（１－３）
（本発明の組成物にグリコール系溶媒（Ａ）が２種以上含有されている場合、ｗｔＡはグリコール系溶媒（Ａ）の合計含有量（重量）を示し、有機溶媒（Ｂ）が２種以上含有されている場合、ｗｔＢは有機溶媒（Ｂ）の合計含有量（重量）を示す。）
　本発明のインク組成物中の液体担体の量は、インク組成物の総量に対して、約５０重量％～約９９重量％、典型的には約７５重量％～約９８重量％、更に典型的には約９０重量％～約９５重量％である。
　本発明のインク組成物中の全固形分（％ＴＳ）は、インク組成物の総量に対して、約０．１重量％～約５０重量％、典型的には約０．３重量％～約４０重量％、更に典型的には約０．５重量％～約１５重量％、更になお典型的には約１重量％～約５重量％である。
　本明細書に記載のインク組成物は、当業者には公知の任意の適切な方法により調製することができる。例えば、１つの方法において、最初の水性混合物は、本明細書に記載のポリチオフェンの水性分散液を、ポリマー酸の水性分散液、必要に応じて別のマトリックス化合物、及び必要に応じて追加の溶媒と混合することにより調製される。混合物中の水を含む溶媒を、典型的には蒸発により次に除去する。生じる乾燥生成物を、ジメチルスルホキシドのような１種以上の有機溶媒に溶解又は分散させ、加圧下で濾過することにより、非水性混合物が生成する。このような非水性混合物に、場合によりアミン化合物を加えてもよい。この非水性混合物を次に金属酸化物ナノ粒子の非水性分散液と混合することにより、最終の非水系インク組成物が生成する。
　別の方法において、本明細書に記載のインク組成物は、ストック溶液から調製することができる。例えば、本明細書に記載のポリチオフェンのストック溶液は、水性分散液からポリチオフェンを乾燥状態で、典型的には蒸発により単離することによって調製することができる。乾燥されたポリチオフェンは、次に１種以上の有機溶媒、及び場合によりアミン化合物と合わせられる。必要に応じて、本明細書に記載のポリマー酸のストック溶液は、水性分散液からポリマー酸を乾燥状態で、典型的には蒸発により単離することによって調製することができる。乾燥されたポリマー酸は、次に１種以上の有機溶媒と合わせられる。他のオプションのマトリックス材料のストック溶液は、同様に製造することができる。金属酸化物ナノ粒子のストック溶液は、例えば、市販の分散液を１種以上の有機溶媒であって、市販の分散液に含まれる溶媒（単数又は複数）と同一であっても異なっていてもよい有機溶媒で希釈することにより、製造することができる。各ストック溶液の所望の量を次に合わせることにより、本発明のインク組成物を形成する。
　更に別の方法において、本明細書に記載のインク組成物は、本明細書に記載のとおり乾燥状態で個々の成分を単離するが、ストック溶液を調製する代わりに、乾燥状態の成分を合わせて、次に１種以上の有機溶媒に溶解することによりＮＱインク組成物を提供することによって、調製することができる。
　本発明のインク組成物は、基板上の薄膜として注型及びアニーリングすることができる。
　よって、本発明はまた、正孔運搬薄膜の形成方法であって、
　１）基板を本明細書に開示のインク組成物でコーティングすること；及び
　２）基板上のコーティングをアニーリングすることにより、正孔運搬薄膜を形成すること
を含む方法に関する。
　基板上のインク組成物のコーティングは、例えば、回転注型、スピンコーティング、ディップ注型、ディップコーティング、スロットダイコーティング、インクジェット印刷、グラビアコーティング、ドクターブレード法、及び例えば、有機電子デバイスの作製のための当該分野において公知の任意の他の方法を含む、当該分野において公知の方法によって実行することができる。
　基板は、可撓性であっても剛性であっても、有機であっても無機であってもよい。適切な基板化合物は、例えば、ガラス（例えば、ディスプレイガラスを含む）、セラミック、金属、及びプラスチック薄膜を含む。
　本明細書に使用されるとき、「アニーリング」という用語は、本発明のインク組成物でコーティングされた基板上に硬化層、典型的には薄膜を形成するための任意の一般的プロセスのことをいう。一般的アニーリングプロセスは、当業者には公知である。典型的には、インク組成物でコーティングされた基板から溶媒を除去する。溶媒の除去は、例えば、大気圧未満の圧力にコーティングされた基板を付すことにより、かつ／又は基板に積層されたコーティングをある温度（アニーリング温度）まで加熱し、この温度をある期間（アニーリング時間）維持し、そして次に生じた層、典型的には薄膜をゆっくり室温まで冷却させることにより達成できる。
　アニーリングの工程は、インク組成物でコーティングされた基板を、当業者には公知の任意の方法を用いて加熱することにより、例えば、オーブン中又はホットプレート上で加熱することにより実行することができる。アニーリングは、不活性環境、例えば、窒素雰囲気又は希ガス（例えば、アルゴンガスなど）雰囲気下で実行することができる。アニーリングは、空気雰囲気で実行してもよい。
　ある実施態様において、アニーリング温度は、約２５℃～約３５０℃、典型的には１５０℃～約３２５℃、更に典型的には約２００℃～約３００℃、更になお典型的には約２３０～約３００℃である。
　アニーリング時間は、アニーリング温度が維持される時間である。アニーリング時間は、約３～約４０分間、典型的には約１５～約３０分間である。
　ある実施態様において、アニーリング温度は、約２５℃～約３５０℃、典型的には１５０℃～約３２５℃、更に典型的には約２００℃～約３００℃、更になお典型的には約２５０～約３００℃であり、そしてアニーリング時間は、約３～約４０分間、典型的には約１５～約３０分間である。
　本発明は、本明細書に記載の方法により形成される正孔運搬薄膜に関する。
　可視光の透過は重要であり、そして薄膜の厚さが大きいところでの良好な透過（低い吸光）は特に重要である。例えば、本発明の方法により製造された薄膜は、約３８０～８００nmの波長を有する光の、少なくとも約８５％、典型的には少なくとも９０％の透過率（典型的には、基板を伴う）を示すことができる。ある実施態様において、透過率は少なくとも約９０％である。
　１つの実施態様において、本発明の方法により製造された薄膜は、約５nm～約５００nm、典型的には約５nm～約１５０nm、更に典型的には約５０nm～１２０nmの厚さを有する。
　ある実施態様において、本発明の方法により製造された薄膜は、少なくとも約９０％の透過率を示し、そして約５nm～約５００nm、典型的には約５nm～約１５０nm、更に典型的には約５０nm～１２０nmの厚さを有する。ある実施態様において、本発明の方法により製造された薄膜は、少なくとも約９０％の透過率（％Ｔ）を示し、そして約５０nm～１２０nmの厚さを有する。
　本発明の方法により製造された薄膜は、最終デバイスの電子的特性を向上させるのに使用される電極又は追加の層を場合により含有する基板上に製造することができる。得られる薄膜は、１種以上の有機溶媒に対して抵抗性である場合が有り、これらの溶媒は、その後デバイスの作製中にコーティング又は堆積される層のための、インク中の液体担体として使用される溶媒になり得る。薄膜は、例えば、トルエンに対して抵抗性であり、トルエンは、その後デバイスの作製中にコーティング又は堆積される層のためのインク中の溶媒になり得る。
　本発明はまた、本明細書に記載の方法により調製される薄膜を含むデバイスに関する。本明細書に記載のデバイスは、例えば、溶解法を含む当該分野において公知の方法により製造することができる。標準法によりインクを適用し、そして溶媒を除去することができる。本明細書に記載の方法により調製される薄膜は、デバイス中のＨＩＬ及び／又はＨＴＬ層であってよい。
　方法は、当該分野において公知であり、そして例えば、ＯＬＥＤ及びＯＰＶデバイスを含む、有機電子デバイスを作製するために利用することができる。当該分野において公知の方法は、輝度、効率、及び寿命を測定するために利用することができる。有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）は、例えば、米国特許第4,356,429号及び4,539,507号（Kodak）に記載されている。発光する導電性ポリマーは、例えば、米国特許第5,247,190号及び5,401,827号（Cambridge Display Technologies）に記載されている。デバイスアーキテクチャ、物理的原理、溶解法、多層化、混合、並びに化合物の合成及び配合は、Kraftら、“Electroluminescent Conjugated Polymers-Seeing Polymers in a New Light,” Angew. Chem. Int. Ed., 1998, 37, 402-428に記載されており、その全体が参照により本明細書に取り込まれる。
　Sumationから入手できる化合物、Merck Yellow、Merck Blue、American Dye Sources (ADS)から、Kodak（例えば、A1Q3など）から、及び実にAldrichから入手できる化合物（BEHP-PPVなど）のような、種々の導電性ポリマー、さらには有機分子を含む、当該分野において公知であり、かつ市販されている発光体を使用することができる。このような有機エレクトロルミネセント化合物の例は、以下を含む：
（ｉ）ポリ（ｐ－フェニレンビニレン）及びフェニレン残基上の種々の位置で置換されているその誘導体；
（ii）ポリ（ｐ－フェニレンビニレン）及びビニレン残基上の種々の位置で置換されているその誘導体；
（iii）ポリ（ｐ－フェニレンビニレン）及びフェニレン残基上の種々の位置で置換されており、そしてまたビニレン残基上の種々の位置で置換されているその誘導体；
（iv）ポリ（アリーレンビニレン）であって、アリーレンが、ナフタレン、アントラセン、フリレン、チエニレン、オキサジアゾールなどのような残基であってよい、ポリ（アリーレンビニレン）；
（ｖ）ポリ（アリーレンビニレン）の誘導体であって、アリーレンが、上記（iv）中と同様であってよく、そして更にアリーレン上の種々の位置に置換基を有する、誘導体；
（vi）ポリ（アリーレンビニレン）の誘導体であって、アリーレンが、上記（iv）中と同様であってよく、そして更にビニレン上の種々の位置に置換基を有する、誘導体；
（vii）ポリ（アリーレンビニレン）の誘導体であって、アリーレンが、上記（iv）中と同様であってよく、そして更にアリーレン上の種々の位置に置換基を、及びビニレン上の種々の位置に置換基を有する、誘導体；
（viii）（iv）、（ｖ）、（vi）、及び（vii）中の化合物のような、アリーレンビニレンオリゴマーと非共役オリゴマーとのコポリマー；並びに
（ix）ポリ（ｐ－フェニレン）及びフェニレン残基上の種々の位置で置換されているその誘導体（ポリ（９，９－ジアルキルフルオレン）などのようなラダーポリマー誘導体を含む）；
（ｘ）ポリ（アリーレン）であって、アリーレンが、ナフタレン、アントラセン、フリレン、チエニレン、オキサジアゾールなどのような残基であってよい、ポリ（アリーレン）；及びアリーレン残基上の種々の位置で置換されているその誘導体；
（xi）（ｘ）中の化合物のようなオリゴアリーレンと非共役オリゴマーとのコポリマー；
（xii）ポリキノリン及びその誘導体；
（xiii）ポリキノリンと、可溶性を提供するために、フェニレン上で例えば、アルキル又はアルコキシ基により置換されているｐ－フェニレンとのコポリマー；
（xiv）ポリ（ｐ－フェニレン－２，６－ベンゾビスチアゾール）、ポリ（ｐ－フェニレン－２，６－ベンゾビスオキサゾール）、ポリ（ｐ－フェニレン－２，６－ベンゾイミダゾール）、及びその誘導体のような、リジッドロッドポリマー、並びにその誘導体；
（xv）ポリフルオレン単位を持つポリフルオレンポリマー及びコポリマー。
　好ましい有機発光ポリマーは、緑色、赤色、青色、若しくは白色光を放射するSUMATIONの発光ポリマー（Light Emitting Polymers）（「ＬＥＰ」）又はそのファミリー、コポリマー、誘導体、又はこれらの混合物を含み；SUMATIONのＬＥＰは、Sumation KKから入手できる。他のポリマーは、Covion Organic Semiconductors GmbH, Frankfurt, Germany（今やMerck（登録商標）に所有されている）から入手できるポリスピロフルオレン様ポリマーを含む。
　あるいは、ポリマーよりむしろ、蛍光又は燐光を放射する有機低分子が有機エレクトロルミネセント層として使える。低分子有機エレクトロルミネセント化合物の例は、（ｉ）トリス（８－ヒドロキシキノリナト）アルミニウム（Ａｌｑ）；（ii）１，３－ビス（Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノフェニル）－１，３，４－オキサジアゾール（ＯＸＤ－８）；（iii）オキソ－ビス（２－メチル－８－キノリナト）アルミニウム；（iv）ビス（２－メチル－８－ヒドロキシキノリナト）アルミニウム；（ｖ）ビス（ヒドロキシベンゾキノリナト）ベリリウム（ＢｅＱ２）；（vi）ビス（ジフェニルビニル）ビフェニレン（ＤＰＶＢＩ）；及びアリールアミン置換ジスチリルアリーレン（ＤＳＡアミン）を含む。
　このようなポリマー及び低分子化合物は、当該分野において周知であり、そして例えば、米国特許第5,047,687号に記載されている。
　デバイスは、多くの場合、例えば、溶解法又は真空法、更には印刷法及びパターン形成法により調製できる多層構造を用いて作製することができる。詳しくは、正孔注入層（ＨＩＬ）のための本明細書に記載の実施態様であって、正孔注入層としての使用のために本組成物が配合される実施態様の利用を、効果的に実行することができる。
　デバイス中のＨＩＬの例は以下を含む：
１）ＰＬＥＤ及びＳＭＯＬＥＤを含むＯＬＥＤ中の正孔注入；例えば、ＰＬＥＤ中のＨＩＬには、共役が炭素又はケイ素原子を巻き込む、全ての分類の共役ポリマー発光体を使用することができる。ＳＭＯＬＥＤ中のＨＩＬでは、以下が例である：蛍光発光体を含有するＳＭＯＬＥＤ；燐光発光体を含有するＳＭＯＬＥＤ；ＨＩＬ層に加えて１種以上の有機層を含むＳＭＯＬＥＤ；及び低分子層が、溶液若しくはエアゾール噴霧から、又は任意の他の処理方法により処理されているＳＭＯＬＥＤ。さらに、他の例は、以下を含む：デンドリマー又はオリゴマー有機半導体系のＯＬＥＤ中のＨＩＬ；両極性発光ＦＥＴであって、ＨＩＬが、電荷注入を調節するため又は電極として使用されるＦＥＴ中のＨＩＬ；
２）ＯＰＶ中の正孔抽出層；
３）トランジスタ中のチャネル材料；
４）論理ゲートのような、トランジスタの組合せを含む回路中のチャネル材料；
５）トランジスタ中の電極材料；
６）コンデンサ中のゲート層；
７）化学センサーであって、ドーピングレベルの調節が、感知すべき種と導電性ポリマーとの関係により達成されるセンサー；
８）バッテリー中の電極又は電解質材料。
　種々の光活性層をＯＰＶデバイスに使用することができる。光起電デバイスは、例えば、米国特許第5,454,880号；6,812,399号；及び6,933,436号に記載されるような、例えば、導電性ポリマーと混合されたフラーレン誘導体を含む光活性層により調製することができる。光活性層は、導電性ポリマーの混合物、導電性ポリマーと半導体ナノ粒子との混合物、及びフタロシアニン、フラーレン、及びポルフィリンのような低分子の二重層を含むことができる。
　一般的電極化合物及び基板、さらには封入化合物を使用することができる。
　１つの実施態様において、カソードは、Ａｕ、Ｃａ、Ａｌ、Ａｇ、又はこれらの組合せを含む。１つの実施態様において、アノードは、酸化インジウムスズを含む。１つの実施態様において、発光層は、少なくとも１種の有機化合物を含む。
　例えば、中間層のような界面修飾層、及び光学スペーサー層を使用することができる。
　電子輸送層を使用することができる。
　本発明はまた、本明細書に記載のデバイスの製造方法に関する。
　ある実施態様において、デバイスの製造方法は、以下を含む：基板を提供すること；例えば、酸化インジウムスズのような透明導電体を基板上に積層すること；本明細書に記載のインク組成物を提供すること；透明導電体上にインク組成物を積層することにより、正孔注入層又は正孔輸送層を形成すること；正孔注入層又は正孔輸送層（ＨＴＬ）上に活性層を積層すること；及び活性層上にカソードを積層すること。
　本明細書に記載されるとおり、基板は、可撓性であっても剛性であっても、有機であっても無機であってもよい。適切な基板化合物は、例えば、ガラス、セラミック、金属、及びプラスチック薄膜を含む。
　別の実施態様において、デバイスの製造方法は、本明細書に記載のインク組成物を、ＯＬＥＤ、光起電デバイス、ＥＳＤ、ＳＭＯＬＥＤ、ＰＬＥＤ、センサー、超コンデンサ、カチオン変換器、薬物放出デバイス、エレクトロクロミック素子、トランジスタ、電界効果トランジスタ、電極モディファイア、有機電界トランジスタ用の電極モディファイア、アクチュエータ、又は透明電極中の、ＨＩＬ又はＨＴＬ層の一部として適用することを含む。
　ＨＩＬ又はＨＴＬ層を形成するためのインク組成物の積層は、当該分野において公知の方法（例えば、回転注型、スピンコーティング、ディップ注型、ディップコーティング、スロットダイコーティング、インクジェット印刷、グラビアコーティング、ドクターブレード法、及び例えば、有機電子デバイスの作製のための当該分野において公知の任意の他の方法を含む）により実行することができる。
　１つの実施態様において、ＨＩＬ層は、熱的にアニーリングされる。１つの実施態様において、ＨＩＬ層は、約２５℃～約３５０℃、典型的には１５０℃～約３２５℃の温度で熱的にアニーリングされる。１つの実施態様において、ＨＩＬ層は、約２５℃～約３５０℃、典型的には１５０℃～約３２５℃の温度で、約３～約４０分間、典型的には約１５～約３０分間熱的にアニーリングされる。
　本発明により、約３８０～８００nmの波長を有する光の、少なくとも約８５％、典型的には少なくとも約９０％の透過率（典型的には、基板を伴う）を示すことができる、ＨＩＬ又はＨＴＬを調製することができる。ある実施態様において、透過率は少なくとも約９０％である。
　１つの実施態様において、ＨＩＬ層は、約５nm～約５００nm、典型的には約５nm～約１５０nm、更に典型的には約５０nm～１２０nmの厚さを有する。
　ある実施態様において、ＨＩＬ層は、少なくとも約９０％の透過率を示し、そして約５nm～約５００nm、典型的には約５nm～約１５０nm、更に典型的には約５０nm～１２０nmの厚さを有する。ある実施態様において、ＨＩＬ層は、少なくとも約９０％の透過率（％Ｔ）を示し、そして約５０nm～１２０nmの厚さを有する。
　本発明のインク、方法及びプロセス、薄膜、並びにデバイスは、以下の非限定例により更に説明される。
　以下の実施例において使用される成分を、以下の表１にまとめる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000024
［１］電荷輸送性物質の調製
［製造例１］
Ｓ－ポリ（３－ＭＥＥＴ）アミン付加物の調製
　Ｓ－ポリ（３－ＭＥＥＴ）の水性分散液（水中０．５９８％固形物）５００ｇをトリエチルアミン ０．８５８ｇと混合することにより調製した。生じた混合物を回転蒸発により乾固し、そして次に、真空オーブンで５０℃で一晩更に乾燥した。黒色の粉末３．８ｇとして生成物を単離した。
［実施例１］
　製造例１で得られたＳ－ポリ（３－ＭＥＥＴ）アミン付加物２．００ｇを２８％アンモニア水（純正化学（株）製）１００ｍＬに溶解させ、室温にて終夜撹拌させた。反応液は、アセトン１５００ｍＬにて再沈殿し、析出物をろ過にて回収。得られた析出物は、再度、水２０ｍＬ及びトリエチルアミン（東京化成工業（株）製）７．５９ｇにて溶解させ、６０℃、１時間撹拌した。反応液を冷却後、イソプロピルアルコール１０００ｍＬ，及びアセトン５００ｍＬの混合溶媒にて再沈殿し、析出物をろ過にて回収。得られた析出物を、０ｍｍＨｇ、５０℃にて１時間真空乾燥し、アンモニア水で処理した電荷輸送性物質であるS－ポリ（３－MEET）-A　１．３０ｇを得た。
［２］電荷輸送性ワニスの調製
［実施例２］
　初めに、Ｄ６６－２０ＢＳ水溶液をエバボレーターにて留去した後、減圧乾燥機にて８０℃、１時間減圧乾燥させ、Ｄ６６－２０ＢＳのパウダーを得た。得られたパウダーを用いて、Ｄ６６－２０ＢＳが１０ｗｔ％のエチレングリコール溶液を作製した。溶液の調整はホットスターラーを用い、４００ｒｐｍ、９０℃、１時間撹拌させた。
　次に、別の容器を用意し、実施例１にて得た電荷輸送性物質であるS－ポリ（３－MEET）-A　０．０３０ｇを、エチレングリコール（関東化学（株）製）１．７７ｇ、トリエチレングリコールジメチルエーテル（東京化成工業（株）製）４．８３ｇ、２－（ベンジルオキシ）エタノール（関東化学（株）製）１．９３ｇ及び２－エチルヘキシルアミン（東京化成工業（株）製）０．０４９ｇに溶解させた。溶液の調整はホットスターラーを用い、８０℃、１時間撹拌させた。次いで、D６６－２０BSの２ｗｔ％エチレングリコール溶液を０．１５ｇ加え、ホットスターラーを用い、４００rpm、８０℃、１時間撹拌させた。最後に、EG-STを１．２４ｇ加え、ホットスターラーを用い、４００ｒｐｍ、８０℃、１０分間撹拌させ、得られた溶液を、孔径０．２μｍのPPシリンジフィルターでろ過して３ｗｔ％の電荷輸送性ワニスを得た。
［実施例３］
　初めに、Ｄ６６－２０ＢＳ水溶液をエバボレーターにて留去した後、減圧乾燥機にて８０℃、１時間減圧乾燥させ、Ｄ６６－２０ＢＳのパウダーを得た。得られたパウダーを用いて、Ｄ６６－２０ＢＳが１０ｗｔ％のエチレングリコール溶液を作製した。溶液の調整はホットスターラーを用い、４００ｒｐｍ、９０℃、１時間撹拌させた。
　次に、別の容器を用意し、実施例１にて得た電荷輸送性物質であるS－ポリ（３－MEET）-A　０．０３０ｇを、エチレングリコール（関東化学（株）製）０．３２ｇ、ジエチレングリコール（関東化学（株）製）１．４５ｇ、トリエチレングリコールジメチルエーテル（東京化成工業（株）製）４．８３ｇ、２－（ベンジルオキシ）エタノール（関東化学（株）製）１．９３ｇ及び２－エチルヘキシルアミン（東京化成工業（株）製）０．０４９ｇに溶解させた。溶液の調整はホットスターラーを用い、８０℃、１時間撹拌させた。次いで、Ｄ６６－２０ＢＳの２ｗｔ％エチレングリコール溶液を０．１５ｇ加え、ホットスターラーを用い、４００rpm、８０℃、１時間撹拌させた。最後に、EG-STを１．２４ｇ加え、ホットスターラーを用い、４００ｒｐｍ、８０℃、１０分間撹拌させ、得られた溶液を、孔径０．２μｍのPPシリンジフィルターでろ過して３ｗｔ％の電荷輸送性ワニスを得た。
［実施例４］
　前記実施例３の２－エチルヘキシルアミンの代わりにｎ－ブチルアミン（東京化成工業（株）製）を使用した以外は、前記実施例３と同様の方法で、電荷輸送性ワニスを得た。
［３］有機ＥＬ素子の作製および特性評価
［実施例５－１、５－２、５－３］
　実施例２、３及び４で得られたワニスを、各々スピンコーターを用いてＩＴＯ基板に塗布した後、大気下、１２０℃で１分間乾燥した。次に、乾燥させたＩＴＯ基板を、大気下、２００℃で１５分間焼成し、ＩＴＯ基板上に５０ｎｍの薄膜を形成した。ＩＴＯ基板としては、インジウム錫酸化物（ＩＴＯ）が表面上に膜厚１５０ｎｍでパターニングされた２５ｍｍ×２５ｍｍ×０．７ｔのガラス基板を用い、使用前にＯ２プラズマ洗浄装置（１５０Ｗ、３０秒間）によって表面上の不純物を除去した。
　次いで、薄膜を形成したＩＴＯ基板に対し、蒸着装置（真空度１．０×１０－５Ｐａ）を用いてα－ＮＰＤ（Ｎ，Ｎ'－ジ（１－ナフチル）－Ｎ，Ｎ'－ジフェニルベンジジン）を０．２ｎｍ／秒にて３０ｎｍ成膜した。次に、関東化学社製の電子ブロック材料ＨＴＥＢ－０１を１０ｎｍ成膜した。次いで、新日鉄住金化学社製の発光層ホスト材料NS60と発光層ドーパント材料Ｉｒ（ＰＰｙ）３を共蒸着した。共蒸着はＩｒ（ＰＰｙ）３の濃度が６％になるように蒸着レートをコントロールし、４０ｎｍ積層させた。次いで、Ａｌｑ３、フッ化リチウムおよびアルミニウムの薄膜を順次積層して有機ＥＬ素子を得た。この際、蒸着レートは、Ａｌｑ３およびアルミニウムについては０．２ｎｍ／秒、フッ化リチウムについては０．０２ｎｍ／秒の条件でそれぞれ行い、膜厚は、それぞれ２０ｎｍ、０．５ｎｍおよび８０ｎｍとした。
　なお、空気中の酸素、水等の影響による特性劣化を防止するため、有機ＥＬ素子は封止基板により封止した後、その特性を評価した。封止は、以下の手順で行った。酸素濃度２ｐｐｍ以下、露点－７６℃以下の窒素雰囲気中で、有機ＥＬ素子を封止基板の間に収め、封止基板を接着剤（（（株）ＭＯＲＥＳＣＯ製、モレスコモイスチャーカット　ＷＢ９０ＵＳ（Ｐ））により貼り合わせた。この際、捕水剤（ダイニック（株）製，ＨＤ－０７１０１０Ｗ－４０）を有機ＥＬ素子と共に封止基板内に収めた。貼り合わせた封止基板に対し、ＵＶ光を照射（波長：３６５ｎｍ、照射量：６，０００ｍＪ／ｃｍ２）した後、８０℃で１時間、アニーリング処理して接着剤を硬化させた。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000025
　実施例４－１，４－２の素子について、輝度５０００ｃｄ／ｍ２で駆動した場合における駆動電圧、電流密度および発光効率、並びに輝度の半減期（初期輝度５０００ｃｄ／ｍ２が半分に達するのに要する時間）を測定した。結果を表２に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000026

Claims (26)

  1. 　インク組成物であって、
    　（ａ）キノイド構造を有する繰り返し単位を含有するスルホン化共役ポリマーを還元剤で処理して得られるスルホン化共役ポリマー
    　（ｂ）１種以上のアミン化合物；及び
    　（ｃ）１種以上の有機溶媒を含む液体担体
    を含む組成物。
  2. 　還元剤が、アンモニアまたはヒドラジンである、請求項１記載のインク組成物。
  3. 　アミン化合物が、第三級アルキルアミン化合物と、第三級アルキルアミン化合物以外のアミン化合物とを含む、請求項１または２記載のインク組成物。
  4. 　第三級アルキルアミン化合物以外のアミン化合物が、第一級アルキルアミン化合物である、請求項３記載のインク組成物。
  5. 　第一級アルキルアミン化合物が、エチルアミン、ｎ－ブチルアミン、ｔ－ブチルアミン、ｎ－ヘキシルアミン、２-エチルヘキシルアミン、ｎ－デシルアミン及びエチレンジアミンからなる群より選択される少なくとも１種である、請求項４記載のインク組成物。
  6. 　第一級アルキルアミン化合物が、２-エチルヘキシルアミンまたはｎ－ブチルアミンである、請求項５記載のインク組成物。
  7. 　スルホン化共役ポリマーが、スルホン化ポリチオフェンである、請求項１～６のいずれか一項記載のインク組成物。
  8. 　スルホン化ポリチオフェンが、式（Ｉ）：
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
    ［式中、Ｒ１及びＲ２は、それぞれ独立に、Ｈ、アルキル、フルオロアルキル、アルコキシ、アリールオキシ、又は－Ｏ－［Ｚ－Ｏ］ｐ－Ｒｅ（式中、
    　Ｚは、場合によりハロゲン化されているヒドロカルビレン基であり、
    　ｐは、１以上であり、そして
    　Ｒｅは、Ｈ、アルキル、フルオロアルキル、又はアリールである）である。
    　但し、Ｒ１及びＲ２のいずれかは、－ＳＯ３Ｍ（Ｍは、Ｈ、アルカリ金属イオン、アンモニウム、モノアルキルアンモニウム、ジアルキルアンモニウム、又はトリアルキルアンモニウムである。）である。］
    に従う繰り返し単位を含むスルホン化ポリチオフェンである、請求項７記載のインク組成物。
  9. 　Ｒ１及びＲ２が、それぞれ独立に、Ｈ、フルオロアルキル、－Ｏ［Ｃ（ＲａＲｂ）－Ｃ（ＲｃＲｄ）－Ｏ］ｐ－Ｒｅ、－ＯＲｆであり；ここで、各々のＲａ、Ｒｂ、Ｒｃ、及びＲｄは、それぞれ独立に、Ｈ、アルキル、フルオロアルキル、又はアリールであり；Ｒｅは、Ｈ、アルキル、フルオロアルキル、又はアリールであり；ｐは、１、２、又は３であり；そしてＲｆは、アルキル、フルオロアルキル、又はアリールである、請求項８記載のインク組成物。
  10. 　Ｒ１が、－ＳＯ３Ｍであり、そしてＲ２が、－ＳＯ３Ｍ以外である、請求項８記載のインク組成物。
  11. 　Ｒ１が、－ＳＯ３Ｍであり、そしてＲ２が、－Ｏ［Ｃ（ＲａＲｂ）－Ｃ（ＲｃＲｄ）－Ｏ］ｐ－Ｒｅ、又は－ＯＲｆである、請求項１０記載のインク組成物。
  12. 　Ｒ１が、－ＳＯ３Ｍであり、そしてＲ２が、－Ｏ［Ｃ（ＲａＲｂ）－Ｃ（ＲｃＲｄ）－Ｏ］ｐ－Ｒｅである、請求項１１記載のインク組成物。
  13. 　Ｒ１が、－ＳＯ３Ｍであり、そしてＲ２が、－Ｏ－ＣH２ＣH２－Ｏ－ＣH２ＣH２－Ｏ－ＣH３である、請求項１２記載のインク組成物。
  14. 　スルホン化ポリチオフェンが、スルホン化ポリ（３－ＭＥＥＴ）である、請求項８～１３のいずれか一項記載のインク組成物。
  15. 　スルホン化ポリチオフェンが、式（Ｉ）に従う繰り返し単位を、繰り返し単位の総重量に基づいて７０重量％より多い、典型的には８０重量％より多い、更に典型的には９０重量％より多い、更になお典型的には９５重量％より多い量で含むポリチオフェンのスルホン化により得られる、請求項８～１４のいずれか一項記載のインク組成物。
  16. 　前記液体担体が、１種以上のグリコール系溶媒（Ａ）と、グリコール系溶媒を除く１種以上の有機溶媒（Ｂ）とを含む液体担体である、請求項１～１５のいずれか一項記載のインク組成物。
  17. 　前記グリコール系溶媒（Ａ）が、グリコールエーテル類、グリコールモノエーテル類またはグリコール類である、請求項１６記載のインク組成物。
  18. 　前記有機溶媒（Ｂ）が、ニトリル類、アルコール類、芳香族エーテル類または芳香族炭化水素類である、請求項１６または１７記載のインク組成物。
  19. 　前記グリコール系溶媒（Ａ）の含有量：ｗｔＡ（重量）と、前記有機溶媒（Ｂ）の含有量（重量）：ｗｔＢ（重量）とが、式（１－１）を満たす、請求項１６～１８のいずれか一項記載のインク組成物。
    　０．０５≦ｗｔＢ／（ｗｔＡ＋ｗｔＢ）≦０．５０　　（１－１）
  20. 　非水系インク組成物が、１種以上の金属酸化物ナノ粒子を更に含む、請求項１～１９のいずれか一項記載のインク組成物。
  21. 　金属酸化物ナノ粒子が、Ｂ２Ｏ３、Ｂ２Ｏ、ＳｉＯ２、ＳｉＯ、ＧｅＯ２、ＧｅＯ、Ａｓ２Ｏ４、Ａｓ２Ｏ３、Ａｓ２Ｏ５、Ｓｂ２Ｏ３、ＴｅＯ２、ＳｎＯ２、ＳｎＯ又はそれらの混合物を含む、請求項２０記載のインク組成物。
  22. 　金属酸化物ナノ粒子がＳｉＯ２を含む、請求項２１記載のインク組成物。
  23. 　非水系インク組成物が、１種以上の酸性基を含む合成ポリマーを更に含む、請求項１～２２のいずれか一項記載のインク組成物。
  24. 　合成ポリマーが、少なくとも１つのフッ素原子及び少なくとも１つのスルホン酸（－ＳＯ３Ｈ）部分によって置換されている少なくとも１つのアルキル又はアルコキシ基を含む１つ以上の反復単位を含むポリマー酸であり、ここで、前記アルキル又はアルコキシ基が、場合により、少なくとも１つのエーテル連結（－Ｏ－）基によって中断されている、請求項２３記載のインク組成物。
  25. 　ポリマー酸が、式（ＩＩ）に従う反復単位及び式（ＩＩＩ）に従う反復単位：
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
    ［式中
    　各々のＲ５、Ｒ６、Ｒ７、Ｒ８、Ｒ９、Ｒ１０及びＲ１１は、独立して、Ｈ、ハロゲン、フルオロアルキル又はペルフルオロアルキルであり；そして
    　Ｘは、－［ＯＣ（ＲｈＲｉ）－Ｃ（ＲｊＲｋ）］ｑ－Ｏ－［ＣＲｌＲｍ］ｚ－ＳＯ３Ｈであり
    　ここで、各々のＲｈ、Ｒｉ、Ｒｊ、Ｒｋ、Ｒｌ及びＲｍは、独立して、Ｈ、ハロゲン、フルオロアルキル又はペルフルオロアルキルであり；
    　ｑは、０～１０であり；そして
    　ｚは、１～５である］
    を含む、請求項２４記載のインク組成物。
  26. 　インク組成物であって、
    　（ａ）キノイド構造を有する繰り返し単位を含有するスルホン化共役ポリマーを還元剤で処理して得られるスルホン化共役ポリマー
    　（ｂ）１種以上のアミン化合物
    　（ｃ）１種以上の有機溶媒を含む液体担体
    　（ｄ）１種以上の金属酸化物ナノ粒子；及び
    　（ｅ）場合により、１種以上の酸性基を含む合成ポリマー
    を含む組成物。
PCT/JP2018/001381 2017-01-18 2018-01-18 スルホン化共役ポリマーを含有するインク組成物 WO2018135581A1 (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018525639A JP7088009B2 (ja) 2017-01-18 2018-01-18 スルホン化共役ポリマーを含有するインク組成物
US16/478,723 US20200002559A1 (en) 2017-01-18 2018-01-18 Ink compositions comprising sulfonated conjugated polymer
EP18741729.0A EP3573119A4 (en) 2017-01-18 2018-01-18 INK COMPOSITION CONTAINING A SULPHONATED CONJUGATE POLYMER
CN201880007059.XA CN110235264B (zh) 2017-01-18 2018-01-18 含有磺化共轭聚合物的墨液组合物
KR1020197023727A KR102548675B1 (ko) 2017-01-18 2018-01-18 술폰화 공액 폴리머를 함유하는 잉크 조성물

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017007065 2017-01-18
JP2017-007065 2017-01-18
JP2017126779 2017-06-28
JP2017-126779 2017-06-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2018135581A1 true WO2018135581A1 (ja) 2018-07-26

Family

ID=62908013

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2018/001381 WO2018135581A1 (ja) 2017-01-18 2018-01-18 スルホン化共役ポリマーを含有するインク組成物

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20200002559A1 (ja)
EP (1) EP3573119A4 (ja)
JP (1) JP7088009B2 (ja)
KR (1) KR102548675B1 (ja)
CN (1) CN110235264B (ja)
TW (1) TWI821170B (ja)
WO (1) WO2018135581A1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019049867A1 (ja) * 2017-09-06 2019-03-14 日産化学株式会社 インク組成物
CN112771130A (zh) * 2018-09-25 2021-05-07 日产化学株式会社 墨液组合物

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114196260A (zh) * 2021-12-28 2022-03-18 深圳市华星光电半导体显示技术有限公司 打印墨水及显示器件

Citations (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4356429A (en) 1980-07-17 1982-10-26 Eastman Kodak Company Organic electroluminescent cell
US4539507A (en) 1983-03-25 1985-09-03 Eastman Kodak Company Organic electroluminescent devices having improved power conversion efficiencies
US5047687A (en) 1990-07-26 1991-09-10 Eastman Kodak Company Organic electroluminescent device with stabilized cathode
US5247190A (en) 1989-04-20 1993-09-21 Cambridge Research And Innovation Limited Electroluminescent devices
US5401827A (en) 1990-08-24 1995-03-28 Cambridge Display Technology Limited Semiconductive copolymers for use in luminescent devices
US5454880A (en) 1992-08-17 1995-10-03 Regents Of The University Of California Conjugated polymer-acceptor heterojunctions; diodes, photodiodes, and photovoltaic cells
US6166172A (en) 1999-02-10 2000-12-26 Carnegie Mellon University Method of forming poly-(3-substituted) thiophenes
US6602974B1 (en) 2001-12-04 2003-08-05 Carnegie Mellon University Polythiophenes, block copolymers made therefrom, and methods of forming the same
US20040113127A1 (en) 2002-12-17 2004-06-17 Min Gary Yonggang Resistor compositions having a substantially neutral temperature coefficient of resistance and methods and compositions relating thereto
US6812399B2 (en) 2000-04-27 2004-11-02 Qsel-Quantum Solar Energy Linz Forschungs-Und Entwick-Lungs-Gesellsch Photovoltaic cell
US20050123793A1 (en) 2003-12-05 2005-06-09 Thompson Mark E. OLEDs having n-type doping
US6933436B2 (en) 2000-04-27 2005-08-23 Konarka Austria Forschungs Und Entwicklungs Gmbh Photovoltaic cell
US20060175582A1 (en) 2005-02-10 2006-08-10 Plextronics, Inc. Hole injection/transport layer compositions and devices
WO2008073149A2 (en) 2006-07-21 2008-06-19 Plextronics, Inc. Sulfonation of conducting polymers and oled, photovoltaic, and esd devices
US20100010900A1 (en) 2006-12-08 2010-01-14 Sang Hyeun Lee System and method of interactive area advertisement using multicast transmitting
US20100108954A1 (en) 2008-10-27 2010-05-06 Plextronics, Inc. Polyarylamine Ketones
US20100292399A1 (en) 2008-11-18 2010-11-18 Plextronics, Inc. Aminobenzene compositions and related devices and methods
JP2011510131A (ja) * 2008-01-17 2011-03-31 ソンジュ イ 可溶性伝導性高分子およびその製造方法
JP2012172024A (ja) * 2011-02-18 2012-09-10 Nagase Chemtex Corp 導電性コーティング用組成物、導電性薄膜及び導電性フィルム
JP2012528918A (ja) * 2009-06-05 2012-11-15 エア プロダクツ アンド ケミカルズ インコーポレイテッド 導電性ポリマー及び多分岐ポリマーを含む分散体から形成された導電性フィルム
US8865025B2 (en) 2008-04-11 2014-10-21 Solvay Usa, Inc. Doped conjugated polymers, devices, and methods of making devices
WO2016100313A1 (en) * 2014-12-15 2016-06-23 Solvay Usa, Inc. Compositions containing hole carrier materials and fluoropolymers, and uses thereof
WO2016171935A1 (en) 2015-04-22 2016-10-27 Solvay Usa Inc. Non-aqueous compositions suitable for use in organic electronics
JP2017007065A (ja) 2015-06-25 2017-01-12 ダイハツ工業株式会社 垂直多関節ロボットの位置決め方法
JP2017088704A (ja) * 2015-11-06 2017-05-25 信越ポリマー株式会社 導電性高分子分散液、キャパシタ及びその製造方法
JP2017126779A (ja) 2017-04-03 2017-07-20 ヤマハ株式会社 フレキシブル配線

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7354532B2 (en) 2004-04-13 2008-04-08 E.I. Du Pont De Nemours And Company Compositions of electrically conductive polymers and non-polymeric fluorinated organic acids
KR101243917B1 (ko) * 2005-12-19 2013-03-14 삼성디스플레이 주식회사 전도성 고분자 조성물 및 이로부터 얻은 막을 구비한 전자소자
US8268195B2 (en) * 2008-09-29 2012-09-18 Air Products And Chemicals, Inc. Electrically conductive films formed from dispersions comprising polythiophenes and ether containing polymers
EP2471117B1 (en) * 2009-09-29 2017-11-15 Solvay USA Inc. Organic electronic devices
KR101270028B1 (ko) * 2011-08-10 2013-05-31 경희대학교 산학협력단 전도성 고분자 전극용액과 그 제조방법 및 이를 이용한 유기박막 트랜지스터의 제조방법

Patent Citations (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4356429A (en) 1980-07-17 1982-10-26 Eastman Kodak Company Organic electroluminescent cell
US4539507A (en) 1983-03-25 1985-09-03 Eastman Kodak Company Organic electroluminescent devices having improved power conversion efficiencies
US5247190A (en) 1989-04-20 1993-09-21 Cambridge Research And Innovation Limited Electroluminescent devices
US5047687A (en) 1990-07-26 1991-09-10 Eastman Kodak Company Organic electroluminescent device with stabilized cathode
US5401827A (en) 1990-08-24 1995-03-28 Cambridge Display Technology Limited Semiconductive copolymers for use in luminescent devices
US5454880A (en) 1992-08-17 1995-10-03 Regents Of The University Of California Conjugated polymer-acceptor heterojunctions; diodes, photodiodes, and photovoltaic cells
US6166172A (en) 1999-02-10 2000-12-26 Carnegie Mellon University Method of forming poly-(3-substituted) thiophenes
US6812399B2 (en) 2000-04-27 2004-11-02 Qsel-Quantum Solar Energy Linz Forschungs-Und Entwick-Lungs-Gesellsch Photovoltaic cell
US6933436B2 (en) 2000-04-27 2005-08-23 Konarka Austria Forschungs Und Entwicklungs Gmbh Photovoltaic cell
US6602974B1 (en) 2001-12-04 2003-08-05 Carnegie Mellon University Polythiophenes, block copolymers made therefrom, and methods of forming the same
US20040113127A1 (en) 2002-12-17 2004-06-17 Min Gary Yonggang Resistor compositions having a substantially neutral temperature coefficient of resistance and methods and compositions relating thereto
US20050123793A1 (en) 2003-12-05 2005-06-09 Thompson Mark E. OLEDs having n-type doping
US7070867B2 (en) 2003-12-05 2006-07-04 The University Of Southern California OLEDs having n-type doping
US20060175582A1 (en) 2005-02-10 2006-08-10 Plextronics, Inc. Hole injection/transport layer compositions and devices
WO2008073149A2 (en) 2006-07-21 2008-06-19 Plextronics, Inc. Sulfonation of conducting polymers and oled, photovoltaic, and esd devices
JP2010505005A (ja) * 2006-07-21 2010-02-18 プレックストロニクス インコーポレーティッド 伝導性ポリマーのスルホン化の方法ならびにｏｌｅｄ、光起電、およびｅｓｄデバイス
US8017241B2 (en) 2006-07-21 2011-09-13 Plextronics, Inc. Sulfonation of conducting polymers and OLED, photovoltaic, and ESD devices
US20100010900A1 (en) 2006-12-08 2010-01-14 Sang Hyeun Lee System and method of interactive area advertisement using multicast transmitting
JP2011510131A (ja) * 2008-01-17 2011-03-31 ソンジュ イ 可溶性伝導性高分子およびその製造方法
US8865025B2 (en) 2008-04-11 2014-10-21 Solvay Usa, Inc. Doped conjugated polymers, devices, and methods of making devices
US20100108954A1 (en) 2008-10-27 2010-05-06 Plextronics, Inc. Polyarylamine Ketones
US20100292399A1 (en) 2008-11-18 2010-11-18 Plextronics, Inc. Aminobenzene compositions and related devices and methods
JP2012528918A (ja) * 2009-06-05 2012-11-15 エア プロダクツ アンド ケミカルズ インコーポレイテッド 導電性ポリマー及び多分岐ポリマーを含む分散体から形成された導電性フィルム
JP2012172024A (ja) * 2011-02-18 2012-09-10 Nagase Chemtex Corp 導電性コーティング用組成物、導電性薄膜及び導電性フィルム
WO2016100313A1 (en) * 2014-12-15 2016-06-23 Solvay Usa, Inc. Compositions containing hole carrier materials and fluoropolymers, and uses thereof
WO2016171935A1 (en) 2015-04-22 2016-10-27 Solvay Usa Inc. Non-aqueous compositions suitable for use in organic electronics
JP2017007065A (ja) 2015-06-25 2017-01-12 ダイハツ工業株式会社 垂直多関節ロボットの位置決め方法
JP2017088704A (ja) * 2015-11-06 2017-05-25 信越ポリマー株式会社 導電性高分子分散液、キャパシタ及びその製造方法
JP2017126779A (ja) 2017-04-03 2017-07-20 ヤマハ株式会社 フレキシブル配線

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
KRAFT ET AL.: "Electroluminescent Conjugated Polymers—Seeing Polymers in a New Light", ANGEW. CHEM. INT. ED., vol. 37, 1998, pages 402 - 428, XP000879607, doi:10.1002/(SICI)1521-3773(19980302)37:4<402::AID-ANIE402>3.0.CO;2-9
LEBEDEV ET AL., CHEM. MATER., vol. 10, 1998, pages 156 - 163
See also references of EP3573119A4

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019049867A1 (ja) * 2017-09-06 2019-03-14 日産化学株式会社 インク組成物
JPWO2019049867A1 (ja) * 2017-09-06 2020-10-15 日産化学株式会社 インク組成物
JP7120242B2 (ja) 2017-09-06 2022-08-17 日産化学株式会社 インク組成物
JP7327580B2 (ja) 2017-09-06 2023-08-16 日産化学株式会社 インク組成物
CN112771130A (zh) * 2018-09-25 2021-05-07 日产化学株式会社 墨液组合物
CN112771130B (zh) * 2018-09-25 2024-03-29 日产化学株式会社 墨液组合物

Also Published As

Publication number Publication date
CN110235264B (zh) 2022-08-23
CN110235264A (zh) 2019-09-13
KR20190102077A (ko) 2019-09-02
EP3573119A4 (en) 2020-08-26
TWI821170B (zh) 2023-11-11
TW201839073A (zh) 2018-11-01
EP3573119A1 (en) 2019-11-27
KR102548675B1 (ko) 2023-06-28
US20200002559A1 (en) 2020-01-02
JPWO2018135581A1 (ja) 2019-11-07
JP7088009B2 (ja) 2022-06-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6642694B2 (ja) 有機エレクトロニクスにおける使用に適した半金属ナノ粒子を含有する非水系インク組成物
JP7077944B2 (ja) インク組成物
KR20180021207A (ko) 유기 전자 장치에 사용하기에 적합한 금속성 나노입자를 함유하는 비-수성 잉크 조성물
US20200032086A1 (en) Compositions containing hole carrier materials and poly(aryl ether sulfone)s, and uses thereof
CN108521834B (zh) 用于有机电子学的纳米颗粒-导电聚合物复合材料
JP7088009B2 (ja) スルホン化共役ポリマーを含有するインク組成物
JP7306497B2 (ja) 非水系インク組成物
JP7447793B2 (ja) インク組成物

Legal Events

Date Code Title Description
ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2018525639

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 18741729

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20197023727

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2018741729

Country of ref document: EP

Effective date: 20190819