WO2018133912A1 - Portionskapsel - Google Patents

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Jean-Paul ROOSENDAAL
Frank Römer
Jan Wommelsdorf
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Georg Menshen Gmbh & Co. Kg
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    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • B65D85/804—Disposable containers or packages with contents which are mixed, infused or dissolved in situ, i.e. without having been previously removed from the package
    • B65D85/8043—Packages adapted to allow liquid to pass through the contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00—Apparatus for making beverages
    • A47J31/40—Beverage-making apparatus with dispensing means for adding a measured quantity of ingredients, e.g. coffee, water, sugar, cocoa, milk, tea
    • A47J31/407—Beverage-making apparatus with dispensing means for adding a measured quantity of ingredients, e.g. coffee, water, sugar, cocoa, milk, tea with ingredient-containing cartridges; Cartridge-perforating means

Definitions

  • the invention relates to a plastic portion capsule for producing a beverage such as coffee or tea in a beverage device, wherein the capsule is closed on its capsule input side by a film to be opened to press water into the capsule interior, in which a beverage substrate, Granules and / or powder is located, and wherein at a capsule end on the capsule outer wall, an outwardly projecting flange is formed.
  • the object of the invention is to improve a portion capsule of the type mentioned so that with a simple design and manufacture a very high sealing reliability is achieved.
  • This object is achieved in that arranged on the outside of the outer wall and on the other end of the capsule facing the Kapselflansches a coating of plastic, in particular sprayed, whose compliance and / or elasticity is greater than that of the plastic of the capsule wall.
  • a coating of plastic in particular sprayed, whose compliance and / or elasticity is greater than that of the plastic of the capsule wall.
  • the coating especially EVOH / EVAL
  • the plastic of the capsule in particular polypropylene
  • the coating consists of an ethylene-vinyl alcohol copolymer (EVAL / EVOH). It is preferably proposed that the plastic coating on the outer capsule wall a uniform
  • Layer thickness of 0.1 to 1, 0 mm and on the top of the capsule flange has a layer thickness of 0.3 to 2.0 mm.
  • Capsule flange forms numerous projections and / or depressions. It is particularly advantageous if facing on the at the capsule end
  • Top side of the capsule flange a coating made of plastic arranged in particular is sprayed, the compliance and / or elasticity is greater than that of the plastic of the capsule outer wall and that the coating on the top of the capsule flange forms numerous projections and / or depressions. This also significantly improves the tightness. This is especially true when the projections and / or depressions are in the form of frames and / or rings.
  • the projections and / or depressions in particular the frames and / or rings are materially connected to one another in order to form a liquid-impermeable in the radial direction of the flange Seal to form.
  • the centers of the projections, recesses, frame and / or rings should lie on the capsule flange.
  • An advantageous embodiment is that the projections between them form narrow gaps which are closed during sealing in the beverage machine by the sealing pressure acting on the projections of the plastic material of the projections.
  • the capsule wall and the capsule flange consists of a plastic, in particular of polypropylene.
  • FIG. 3 is a perspective view of the beverage capsule
  • Fig. 4 is an enlarged detail of Fig. 1 in the region of
  • FIG. 5 shows an enlarged detail of FIG. 3 with annular projections
  • Fig. 6 is an enlarged detail of Fig. 3 with frame-shaped
  • the rotationally symmetrical beverage capsule according to the invention is as
  • Portion capsule 1 intended to be used in a beverage device, in particular in a coffee or tea machine, to provide a drink, in particular coffee or tea from a substrate, granules or powder, which is located within the capsule 1.
  • the capsule 1 has an inner space 2, in which the substrate, granules or powder is located and the is enclosed by the cup-shaped capsule 1.
  • the capsule 1 is opened to a first end 3, in this case the outlet end, this opening 4 being closed by a film or foil 5 which is tacked on the radially outwardly extending flange 6 of the first end, so that the Opening 4 is securely closed. After a puncture of the film or the film 5, the liquid in particular gets hot water out of the bottom of the capsule.
  • the liquid, in particular hot water, passes through the second
  • Polypropylene existing jacket 8 tapers frustoconically from the first 3 to the second end 7.
  • Capsule flange 6 is a coating 11 made of plastic arranged in particular sprayed, the flexibility and / or elasticity is greater than that of the plastic of the capsule wall or the capsule shell. 8
  • the coating 11 consists of an ethylene-vinyl alcohol copolymer (EVAL / EVOH).
  • EVAL / EVOH ethylene-vinyl alcohol copolymer
  • the plastic coating 11 on the capsule outer wall 8 has a
  • Coating substantially improves the seal in the beverage machine. However, the seal is further improved if the coating on the top of the capsule flange numerous projections 12, 13 and / or
  • the projections and / or depressions have the shape of frame 13 and / or rings 12, as shown in FIGS. 5 and 6 show.
  • a high density is achieved when the projections and / or recesses, in particular the frame 13 and / or rings 12 are materially connected to each other to form a liquid-impermeable barrier in the radial direction of the flange 6.
  • the projections between them form a small gap 14 of 0.04 to 0.6 mm depending on the height / expression of the projections / depressions, by pressing or crimping the It is advantageous that the force of the compression and thus the closing force of the beverage machine can be lower, because the plastic can press into the column 14 and is not extremely compressed. This is

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Portionskapsel aus Kunststoff zum Herstellen eines Getränkes wie Kaffee oder Tee in einer Getränkevorrichtung, wobei die Kapsel auf ihrer Kapseleingangsseite durch eine zu öffnende Folie oder Wand verschlossen ist, um Wasser in das Kapselinnere zu pressen, in dem sich ein Getränke-Substrat, -Granulat und/oder -Pulver befindet, und wobei an einem Kapselende an der Kapselaußenwand ein nach außen vorstehender Flansch angeformt ist, wobei auf der Außenseite der Kapselwand und auf der dem anderen Kapselende zugewandten Oberseite des Kapselflansches eine Beschichtung aus Kunststoff angeordnet insbesondere aufgespritzt ist, deren Nachgiebigkeit und/oder Elastizität größer ist als die des Kunststoffes der Kapselwand.

Description

Portionskapsel
Die Erfindung betrifft eine Portionskapsel aus Kunststoff zum Herstellen eines Getränkes wie Kaffee oder Tee in einer Getränkevorrichtung, wobei die Kapsel auf ihrer Kapseleingangsseite durch eine zu öffnende Folie verschlossen ist, um Wasser in das Kapselinnere zu pressen, in dem sich ein Getränke-Substrat, - Granulat und/oder -Pulver befindet, und wobei an einem Kapselende an der Kapselaußenwand ein nach außen vorstehender Flansch angeformt ist.
Solche Portionskapseln werden in Getränke abgebende Maschinen
insbesondere in Kaffeemaschinen eingesetzt und werden nach ihrem
Durchstechen einem hohen Wasserdruck ausgesetzt. Hierbei ist es wichtig, dass die Kapsel mit ihrem Flansch sicher abgedichtet einliegt. Aus der EP 2 389 326 ist es bekannt, den Kapselflansch mit umlaufenden Rippen oder
pyramidenförmigen Vorsprüngen zu versehen, um die Dichtigkeit zu verbessern.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Portionskapsel der eingangs genannten Art so zu verbessern, dass bei einfacher Konstruktion und Herstellung eine sehr hohe Abdichtsicherheit erreicht wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass auf der Außenseite der Außenwand und auf der dem anderen Kapselende zugewandten Oberseite des Kapselflansches eine Beschichtung aus Kunststoff angeordnet insbesondere aufgespritzt ist, deren Nachgiebigkeit und/oder Elastizität größer ist als die des Kunststoffes der Kapselwand. Eine solche Portionskapsel erreicht eine optimale Dichtheit innerhalb einer Getränke ausgebenden Maschine. Der Kapselflansch wird beim Erfassen zwischen zwei ringförmigen Halterungen gepresst und hierbei dem Wasserdruck sicher gegengehalten. Zudem bildet die Kunststoffbeschichtung eine Barriere gegen Sauerstoff.
Ferner ist von Bedeutung, dass die Beschichtung (insbesondere EVOH/EVAL) weicher ist als der Kunststoff der Kapsel (insbesondere Polypropylen) und damit die Abdichtung der Kapsel in der Getränkemaschine verbessert und die
Bedienung der Getränkemaschine erleichtert ist.
Eine besonders hohe Dichtigkeit und eine Barriere gegen eine Diffusion von Sauerstoff wird erreicht, wenn die Beschichtung aus einem Ethylen-Vinylalkohol- Copolymer (EVAL/EVOH) besteht. Vorzugsweise wird vorgeschlagen, dass die Kunststoffbeschichtung auf der Kapselaußenwand eine gleichmäßige
Schichtdicke von 0,1 bis 1 ,0 mm und auf der Oberseite des Kapselflansches eine Schichtdicke von 0,3 bis 2,0 mm aufweist.
Eine alternative oder zusätzliche Lösung mit den gleichen Vorteilen besteht darin, dass auf der anderen Kapselende zugewandte Oberseite des
Kapselflansches zahlreiche Vorsprünge und/oder Vertiefungen bildet. Besonders vorteilhaft ist es, wenn auf der dem an deren Kapselende zugewandten
Oberseite des Kapselflansches eine Beschichtung aus Kunststoff angeordnet insbesondere aufgespritzt ist, deren Nachgiebigkeit und/oder Elastizität größer ist als die des Kunststoffes der Kapselaußenwand und dass die Beschichtung auf der Oberseite des Kapselflansches zahlreiche Vorsprünge und/oder Vertiefungen bildet. Auch hierdurch wird die Dichtigkeit wesentlich verbessert. Dies besonders dann, wenn die Vorsprünge und/oder Vertiefungen die Form von Rahmen und/oder Ringen aufweisen.
Vorzugsweise wird vorgeschlagen, dass die Vorsprünge und/oder Vertiefungen insbesondere die Rahmen und/oder Ringe miteinander stoffschlüssig verbunden sind, um in radialer Richtung des Flansches eine flüssigkeitsundurchlässige Abdichtung zu bilden. Auch sollten dabei die Mittelpunkte der Vorsprünge, Vertiefungen, Rahmen und/oder Ringe auf dem Kapselflansch liegen.
Eine vorteilhafte Ausführung besteht darin, dass die Vorsprünge zwischen sich schmale Spalte bilden, die beim Abdichten in der Getränkemaschine durch den auf die Vorsprünge einwirkenden Abdichtpressdruck vom Kunststoffmaterial der Vorsprünge geschlossen werden.
Vorzugweise wird vorgeschlagen, dass die Kapselwand und der Kapselflansch aus einem Kunststoff insbesondere aus Polypropylen besteht.
Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben. Es zeigen
Fig. 1 einen axialen Schnitt durch die Getränkekapsel,
Fig. 2 eine Oberansicht der Getränkekapsel,
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht der Getränkekapsel,
Fig. 4 einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 1 im Bereich des
Kapselflansches,
Fig. 5 einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 3 mit ringförmigen Vorsprüngen,
Fig. 6 einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 3 mit rahmenförmigen
Vorsprüngen.
Die erfindungsgemäße rotationssymmetrische Getränkekapsel ist als
Portionskapsel 1 dazu vorgesehen, in einer Getränkevorrichtung insbesondere in einer Kaffee- oder Teemaschine eingesetzt zu werden, um ein Getränk insbesondere Kaffee oder Tee aus einem Substrat, Granulat oder Pulver zu schaffen, das sich innerhalb der Kapsel 1 befindet. Die Kapsel 1 weist einen Innenraum 2 auf, in der sich das Substrat, Granulat oder Pulver befindet und der von der topfförmigen Kapsel 1 umschlossen ist. Die Kapsel 1 ist zu einem ersten Ende 3, in diesem Fall dem Auslassende geöffnet, wobei diese Öffnung 4 durch einen Film oder eine Folie 5 geschlossen ist, die auf dem sich radial nach außen erstreckenden Flansch 6 des ersten Endes aufgeheftet ist, so dass die Öffnung 4 sicher verschlossen ist. Nach einem Durchstechen des Films oder der Folie 5, gelangt die Flüssigkeit insbesondere heißes Wasser aus der Unterseite der Kapsel heraus.
Die Flüssigkeit insbesondere heißes Wasser gelangt durch das zweite
gegenüberliegende Ende 7 über von Messern eingestochene Öffnungen in das Kapselinnere, so dass dann die Flüssigkeit durch diese Öffnungen in das Kapselinnere tritt. Die Kapsel bzw. ihr aus Kunststoff insbesondere aus
Polypropylen bestehender Mantel 8 verjüngt sich kegelstumpfförmig vom ersten 3 zum zweiten Ende 7. Vorzugsweise hierbei mindestens eine Ringstufe 9 bildend.
Am ersten Ende 3 ist an dem Mantel 8 der Flansch 6 aus Kunststoff
insbesondere aus Polypropylen angeformt. Auf der Außenseite des Mantels 8 und auf der dem zweiten Kapselende 7 zugewandten Oberseite 10 des
Kapselflansches 6 ist eine Beschichtung 11 aus Kunststoff angeordnet insbesondere aufgespritzt, deren Nachgiebigkeit und/oder Elastizität größer ist als die des Kunststoffes der Kapselwand bzw. des Kapselmantels 8.
Vorzugsweise besteht die Beschichtung 11 aus einem Ethylen-Vinylalkohol- Copolymer (EVAL/EVOH).
Die Kunststoffbeschichtung 11 auf der Kapselaußenwand 8 weist eine
gleichmäßige Schichtdicke von 0,1 bis 1 ,0 mm und auf der Oberseite des Kapselflansches 6 eine Schichtdicke von 0,3 bis 2,00 mm auf. Diese
Beschichtung verbessert wesentlich die Abdichtung in der Getränkemaschine. Die Abdichtung wird aber noch weiter verbessert, wenn die Beschichtung auf der Oberseite des Kapselflansches zahlreiche Vorsprünge 12, 13 und/oder
Vertiefungen bildet, wobei die Mittelpunkte der Vorsprünge und/oder
Vertiefungen auf dem Flansch 6 liegen. Hierbei ist besonders vorteilhaft, wenn die Vorsprünge und/oder Vertiefungen die Form von Rahmen 13 und/oder Ringen 12 besitzen, wie dies die Fig. 5 und 6 zeigen. Eine hohe Dichtigkeit wird dann erreicht, wenn die Vorsprünge und/oder Vertiefungen insbesondere die Rahmen 13 und/oder Ringe 12 miteinander stoffschlüssig verbunden sind, um in radialer Richtung des Flansches 6 eine flüssigkeitsundurchlässige Barriere zu bilden.
Statt einem direkten Aneinanderliegen der Vorsprünge 12, 13 ohne Spalt dazwischen insbesondere stoffschlüssig können die Vorsprünge zwischen sich einen geringen Spalt 14 von 0,04 bis zu 0,6 mm je nach Höhe/Ausprägung der Vorsprünge/Vertiefungen bilden, der durch Verpressen oder Verquetschen der Vorsprünge überbrückt wird und damit trotzdem abdichtend wirken, siehe Fig. 6. Hierbei ist von Vorteil, dass die Kraft der Verpressung und damit die Schließkraft der Getränkemaschine geringer ausfallen kann, weil sich der Kunststoff in die Spalte 14 drücken kann und nicht extrem komprimiert wird. Das ist
bedienungsfreundlich und verschleißmindernd für die Kaffeemaschinen- Mechanik, die die Kapsel aufnimmt.

Claims

Ansprüche
1. Portionskapsel aus Kunststoff zum Herstellen eines Getränkes wie Kaffee oder Tee in einer Getränkevorrichtung, wobei die Kapsel (1 ) auf ihrer Kapseleingangsseite durch eine zu öffnende Folie oder Wand verschlossen ist, um Wasser in das Kapselinnere zu pressen, in dem sich ein Getränke- Substrat, -Granulat und/oder -Pulver befindet, und wobei an einem
Kapselende (3) an der Kapselaußenwand ein nach außen vorstehender Flansch (6) angeformt ist, dadurch gekennzeichnet, dass auf der
Außenseite der Kapselwand (8) und auf der dem anderen Kapselende (7) zugewandten Oberseite des Kapselflansches (6) eine Beschichtung (11 ) aus Kunststoff angeordnet insbesondere aufgespritzt ist, deren Nachgiebigkeit und/oder Elastizität größer ist als die des Kunststoffes der Kapselwand (8).
2. Portionskapsel nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die
Beschichtung (11) aus einem Ethylen-Vinylalkohol-Copolymer (EVAL/EVOH) besteht.
3. Portionskapsel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die
Kunststoffbeschichtung (11 ) auf der Kapselaußenwand eine gleichmäßige Schichtdicke von 0,1 bis 1 ,0 mm und auf der Oberseite des Kapselflansches (6) eine Schichtdicke von 0,3 bis 2,0 mm aufweist.
4. Portionskapsel aus Kunststoff zum Herstellen eines Getränkes wie Kaffee oder Tee in einer Getränkevorrichtung, wobei die Kapsel (1 ) auf ihrer
Kapseleingangsseite durch eine zu öffnende Folie oder Wand verschlossen ist, um Wasser in das Kapselinnere zu pressen, in dem sich ein Getränke- Substrat, -Granulat und/oder -Pulver befindet, und wobei an einem
Kapselende an der Kapselaußenwand ein nach außen vorstehender Flansch (6) angeformt ist insbesondere nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf der dem anderen Kapselende (7) zugewandte Oberseite des Kapselflansches (6) zahlreiche Vorsprünge und/oder Vertiefungen bildet.
5. Portionskapsel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass auf der dem an deren Kapselende (7) zugewandten Oberseite des Kapselflansches (6) eine Beschichtung (11 ) aus Kunststoff angeordnet insbesondere aufgespritzt ist, deren Nachgiebigkeit und/oder Elastizität größer ist als die des Kunststoffes der Kapselaußenwand (8) und dass die Beschichtung auf der Oberseite des Kapselflansches zahlreiche Vorsprünge und/oder
Vertiefungen (12, 13) bildet.
6. Portionskapsel nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge und/oder Vertiefungen die Form von Rahmen (13) und/oder Ringen (12) aufweisen.
7. Portionskapsel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die
Vorsprünge und/oder Vertiefungen insbesondere die Rahmen (13) und/oder Ringe (12) miteinander stoffschlüssig verbunden sind, um in radialer Richtung des Flansches (6) eine flüssigkeitsundurchlässige Abdichtung zu bilden.
8. Portionskapsel nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, dass die Mittelpunkte der Vorsprünge, Vertiefungen, Rahmen (13) und/oder Ringe (12) auf dem Kapselflansch (6) liegen.
9. Portionskapsel nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, dass die Vorsprünge (12, 13) zwischen sich schmale Spalte (14) bilden, die beim Abdichten in der Getränkemaschine durch den auf die Vorsprünge einwirkenden Abdichtpressdruck vom Kunststoffmaterial der Vorsprünge geschlossen werden.
10. Portionskapsel nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die Kapselwand (8) und der Kapselflansch (6) aus einem Kunststoff insbesondere aus Polypropylen besteht.
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