WO2018131646A1 - 回転電機の制御装置 - Google Patents

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谷口 真
高橋 裕樹
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株式会社デンソー
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Definitions

  • This disclosure relates to control technology for rotating electrical machines.
  • the rotor includes a field core, a field winding, and a permanent magnet.
  • the field core includes a cylindrical boss portion fixed to the rotating shaft, a disk portion extending radially outward from the axial end of the boss portion, and extending in the axial direction from the radial tip of the disk portion.
  • a claw-shaped magnetic pole portion disposed on the radially outer side of the portion.
  • the claw-shaped magnetic pole portions are provided at predetermined angles around the rotation axis.
  • a plurality of claw-shaped magnetic pole portions are provided so that magnetic poles having different polarities are alternately formed in the rotation circumferential direction.
  • the field winding is disposed between the boss portion and the claw-shaped magnetic pole portion, and generates a magnetomotive force when energized.
  • the permanent magnet is arranged between two claw-shaped magnetic pole portions adjacent to each other in the rotation circumferential direction with the easy magnetization axis directed in the rotation circumferential direction.
  • the magnetic pole of a permanent magnet is formed so that it may correspond with the polarity which appears in two claw-shaped magnetic pole parts adjacent to the rotation circumferential direction by the magnetomotive force of a field winding.
  • Permanent magnets form two magnet magnetic circuits. Specifically, there are a first magnet magnetic circuit in which a magnetic flux interlinked with the stator flows, and a second magnet magnetic circuit in which the flow of magnetic flux is completed in the rotor through the boss portion. Further, when a load is applied to the rotor, the magnetic flux formed by the magnetomotive force of the field winding flows through the boss portion of the field core, the disk portion, the pair of claw-shaped magnetic pole portions, and the stator core. An axial magnetic circuit is formed. The time when the rotor is loaded is when the field current is applied to the field winding. Of the two magnet magnetic circuits, the magnet magnetic flux flowing through the second magnet magnetic circuit flows in the opposite direction to the magnetic flux of the d-axis magnetic circuit. Therefore, the magnet magnetic flux flowing through the second magnet magnetic circuit is in a state where resistance is large and difficult to flow.
  • the permeance Prt of the d-axis magnetic circuit and the permeance Pst of the q-axis magnetic circuit are set so that the relationship Pst> Prt is established.
  • the magnetic flux flowing through the first magnet magnetic circuit increases. Therefore, the rotating electrical machine can significantly improve the power generation capacity by effectively using the magnetic flux of the permanent magnet.
  • the following means can be considered as the concrete realization means.
  • the claw-shaped magnetic pole part, the disk part, and the boss part are integrally formed of the same soft magnetic material. Then, the boss part, a part of the disk part, or the whole of the disk part is thinned while the two formed bodies are brought into contact with each other. As a result, the magnetic path cross-sectional area is reduced to facilitate magnetic saturation when the field current is increased.
  • the magnet magnetic flux of the permanent magnet is less likely to pass through the boss portion side, and is easily interlinked with the stator.
  • Inductance is a quantity defined in proportion to permeance.
  • the permeance Prt of the d-axis magnetic circuit dynamically changes by almost one digit when the load is large (Pst> Prt) and when the load is small (Pst ⁇ Prt).
  • the d-axis side inductance dynamically changes by an order of magnitude depending on the load state. That is, in the magnetic circuit having the above characteristics, it means that the inductance of the field winding dynamically changes according to the load state. That is, the magnetic circuit has a small inductance when the load is large, and a large inductance when the load is small.
  • the resistance value R does not change greatly depending on the load state. That is, the change due to self-heating is in a minute range compared to the change in inductance L. Therefore, the time constant ⁇ of the circuit changes dynamically when the inductance L changes dynamically. For this reason, in the rotating electrical machine, the stability of the control of the field current is impaired. As a result, in the rotating electrical machine, it is expected that the control of the generated voltage is not stable and the voltage fluctuation becomes severe.
  • the present disclosure provides control technology for a rotating electrical machine that can ensure both stability of field current control when the circuit time constant of the field winding is small and reduction of switching loss when the circuit time constant is large. I will provide a.
  • a control device includes a rotary electric machine including an annular stator in which a stator winding is wound around a stator core, and a rotor disposed to face the stator radially inward. To control.
  • the rotor has a field core, a field winding, and a permanent magnet.
  • the field core has a cylindrical boss portion fixed to the rotation shaft, a disk portion extending radially outward from the axial end of the boss portion, and extending in the axial direction from the radial tip of the disk portion, A plurality of claw-shaped magnetic pole portions, which are arranged on the outer side in the radial direction of the boss portion and in which magnetic poles having different polarities are alternately formed in the rotational circumferential direction.
  • the field winding is disposed between the boss portion and the claw-shaped magnetic pole portion, and generates a magnetomotive force when energized.
  • the permanent magnet is disposed between two claw-shaped magnetic pole portions adjacent to each other in the rotation circumferential direction with an easy magnetization axis directed in the rotation circumferential direction, and the two claw-shaped magnetic pole portions are generated by the magnetomotive force of the field winding.
  • the magnetic poles are formed so as to coincide with the polarities appearing in FIG.
  • the rotor has a d-axis magnetic circuit and a magnet magnetic circuit. In the d-axis magnetic circuit, the magnetic flux formed by the magnetomotive force of the field winding flows through the boss portion, the disk portion, the claw-shaped magnetic pole portion, and the stator core. In the magnet magnetic circuit, a magnetic flux formed by the magnetic force of the permanent magnet flows.
  • the d-axis magnetic circuit and the magnet magnetic circuit have a common circuit part that is common to each other at least in part.
  • the permeance Pst of the q-axis magnetic circuit passing through the q-axis at a position where the magnetic flux formed when the stator winding is energized is shifted by 90 ° in electrical angle with respect to the d-axis,
  • the permeance Prt is set so that the relationship Pst> Prt is established.
  • the control apparatus of the rotary electric machine of this indication is provided with a switch circuit and a control part.
  • the switch circuit controls energization of the field winding. When the field current flowing through the field winding is larger than the threshold value, the control unit increases the switching frequency for switching the switch circuit on and off as compared with the case where the field current is equal to or less than the threshold value.
  • two magnet magnetic circuits are formed by the magnetic force of the permanent magnets disposed between the claw-shaped magnetic pole portions adjacent in the rotational circumferential direction of the rotor.
  • a first magnet magnetic circuit in which a magnetic flux interlinking with the stator flows and a second magnet magnetic circuit in which a magnetic flux that completes in the rotor through the boss portion is formed.
  • a d axis magnetic circuit is formed. Note that when the rotor is loaded, it corresponds to when a field current is applied to the field winding.
  • the magnetic flux formed by the magnetomotive force of the field winding flows through the boss portion of the field core, the disk portion, the pair of claw-shaped magnetic pole portions, and the stator core.
  • the magnet magnetic flux flowing through the second magnet magnetic circuit flows in the opposite direction to the magnetic flux of the d-axis magnetic circuit. Therefore, the resistance becomes large and difficult to flow.
  • the permeance Prt of the d-axis magnetic circuit is smaller than the permeance Pst of the q-axis magnetic circuit (Pst> Prt). Therefore, the magnet magnetic flux of a 1st magnet magnetic circuit increases between two magnet magnetic circuits.
  • the switching frequency on the field winding side is set higher than when the field current is equal to or less than the threshold value.
  • the threshold value has a first threshold value and a second threshold value.
  • the first threshold value is a threshold value for changing the switching frequency from a high value to a low value.
  • the second threshold value is a threshold value for changing the switching frequency from a low value to a high value.
  • the first threshold value is smaller than the second threshold value.
  • the switch circuit includes a switching element and a free wheeling diode.
  • the switching element is connected in series with the field winding.
  • the freewheeling diode is connected in parallel with the field winding.
  • the switch circuit includes a first switching element and a second switching element.
  • the first switching element is connected in series with the field winding.
  • the second switching element is connected in parallel to the field winding.
  • the switch circuit is a synchronous rectification type circuit that complementarily controls conduction of the first switching element and the second switching element.
  • the switching element is a MOSFET. According to this configuration, in the control device for a rotating electrical machine of the present disclosure, it is possible to reduce loss during conduction as compared with a case where the switching element is configured by a bipolar system such as an insulated gate bipolar transistor (IGBT). And since it can respond to high-speed switching, switching of a switching frequency can be performed appropriately.
  • a bipolar system such as an insulated gate bipolar transistor (IGBT).
  • the control device for the rotating electrical machine of the present disclosure includes a capacitor.
  • the capacitor is connected in parallel to the switch circuit. According to this configuration, in the control device for a rotating electrical machine according to the present disclosure, fluctuations in the field voltage of the field winding can be suppressed. Therefore, the field voltage can be stabilized.
  • the rotating electrical machine control device of the present disclosure includes an inverter.
  • the stator winding is a multiphase winding.
  • the inverter controls energization of the multiphase winding.
  • the switching frequency of the switch circuit is lower than the switching frequency for switching the inverter on and off. According to this configuration, in the control device for a rotating electrical machine of the present disclosure, it is possible to prevent electromagnetic interference to the inverter due to the field. And the switching loss on the field winding side can be reduced. Therefore, the thermal burden on the inverter can be reduced.
  • the switch circuit is connected in parallel between the positive terminal and the negative terminal of the inverter. According to this configuration, in the rotating electrical machine control device of the present disclosure, the entire system of the rotating electrical machine can be configured in a compact manner.
  • the relationship of Pst> Prt is set by adjusting the magnetic path cross-sectional area of at least a part of the field core. According to this configuration, in the rotating electrical machine control device of the present disclosure, the relationship of Pst> Prt can be set by changing the shape of at least a part of the field core. Therefore, the relationship can be established using a simple method.
  • FIG. 1 It is a figure showing the flow of the magnetic flux in the field core side of the d-axis magnetic circuit formed in the rotary electric machine of 1st Embodiment.
  • the rotary electric machine of 1st Embodiment it is the figure showing two magnet magnetic circuits formed with a permanent magnet.
  • the rotating electrical machine 1 is mounted on, for example, a vehicle.
  • the rotating electrical machine 1 generates a driving force for driving the vehicle when electric power is supplied from a power source such as a battery.
  • the rotating electrical machine 1 generates power for charging the battery when power is supplied from the engine of the vehicle. That is, the rotating electrical machine 1 is a vehicular generator motor.
  • the rotating electrical machine 1 includes a housing 10, a stator 20, a rotor 30, a field winding power feeding device 40, and a rectifying device 50.
  • the housing 10 has a front housing 11 and a rear housing 12. Each of the front housing 11 and the rear housing 12 is formed in a bottomed cylindrical shape with one end opened. The front housing 11 and the rear housing 12 are fastened by bolts 13 in a state where the openings are joined to each other.
  • the stator 20 has a stator core 21 and a stator winding 22.
  • the stator core 21 is formed in an annular shape. As shown in FIG. 4, the stator core 21 has teeth 23 and slots 24.
  • the teeth 23 extend from the radially inner surface of the annular portion toward the radially inner side, and a plurality of teeth 23 are arranged in the circumferential direction.
  • the slot 24 is a hole provided between two teeth 23 adjacent in the circumferential direction.
  • the stator core 21 is fixed to the inner peripheral wall surface of the stator core 21 while being sandwiched in the axial direction by the front housing 11 and the rear housing 12.
  • the stator winding 22 is wound around the stator core 21. Specifically, the stator winding 22 is wound around the teeth 23 of the stator core 21.
  • the stator winding 22 has a linear slot accommodating portion and a curved coil end portion.
  • the slot accommodating portion is a portion accommodated in the slot 24 of the stator core 21.
  • the coil end portion is a portion that protrudes outward in the axial direction from the axial end of the stator core 21.
  • the stator windings 22 are multiphase windings provided in a number corresponding to the number of phases of the rotating electrical machine 1. Note that the stator winding 22 of the present embodiment is a three-phase winding.
  • the rotor 30 is disposed to face the stator 20 on the radially inner side. Specifically, the rotor 30 is arranged to face radially inward with respect to the tip of the teeth 23 of the stator 20. A predetermined gap is provided between the rotor 30 and the stator 20. The rotor 30 is rotatably provided inside the stator 20 in the radial direction.
  • the rotor 30 of this embodiment is a Landel type rotor. As shown in FIGS. 1 to 3, the rotor 30 includes a rotating shaft 31, a field core 32, a field winding 33, and a permanent magnet 34.
  • the rotating shaft 31 is rotatably supported by the housing 10 via a pair of bearings 14 and 15.
  • the rotor 30 is rotationally driven by the vehicle engine via a pulley 36 that is fastened and fixed to the rotary shaft 31.
  • the field winding 33 is wound around the outer periphery of the boss portion 321 of the field core 32.
  • the field core 32 is a Landel-type field core composed of a pair of pole cores 32a and 32b divided into two in the axial direction.
  • the pair of pole cores 32a and 32b are referred to as a first pole core 32a and a second pole core 32b.
  • the first pole core 32a and the second pole core 32b are each made of a soft magnetic material, and are forged, for example.
  • the first pole core 32a and the second pole core 32b have the same shape.
  • the first pole core 32 a is fixed to the first end side (A side in FIG. 1) of the rotating shaft 31 of the rotor 30.
  • the second pole core 32 b is fixed to the second end side (B side in FIG. 1) of the rotating shaft 31 of the rotor 30.
  • Each of the first pole core 32a and the second pole core 32b has a boss part 321, a disk part 322, and a claw-shaped magnetic pole part 323, as shown in FIG.
  • the first pole core 32a includes a first boss portion 321a, a first disk portion 322a, and a first claw-shaped magnetic pole portion 323a.
  • the second pole core 32b has a second boss part 321b, a second disk part 322b, and a second claw-shaped magnetic pole part 323b.
  • the first boss portion 321a and the second boss portion 321b are cylindrical members having shaft holes into which the rotating shaft 31 of the rotor 30 can be inserted.
  • the first boss portion 321 a and the second boss portion 321 b are portions that are fitted and fixed to the outer peripheral side of the rotating shaft 31 of the rotor 30.
  • the field magnetic flux flows in the axial direction on the radially inner side of the field winding 33.
  • the first disk portion 322a is a disk-shaped portion that extends radially outward from the first axial end portion (the A-side end portion in FIG. 1) of the first boss portion 321a.
  • the first disk portion 322 a is a portion that extends radially outward at a predetermined angle pitch in the rotational circumferential direction of the rotor 30.
  • the second disk portion 322b is a disk-shaped portion that extends radially outward from the second axial end portion (the end portion on the B side in FIG. 1) of the second boss portion 321b.
  • the second disk portion 322 b is a portion that extends radially outward at a predetermined angle pitch in the rotational circumferential direction of the rotor 30.
  • a field flux flows in the radial direction in the first disk portion 322a and the second disk portion 322b.
  • the first claw-shaped magnetic pole portion 323a extends from the radial front end portion of the first disk portion 322a to the second axial end side (B side in FIG. 1), and is disposed on the radial outer side of the first boss portion 321a. It is a part.
  • the second claw-shaped magnetic pole portion 323b extends from the distal end portion in the radial direction of the second disk portion 322b to the first axial end side (A side in FIG. 1), and is disposed on the radially outer side of the second boss portion 321b. It is a part.
  • the first claw-shaped magnetic pole part 323 a and the second claw-shaped magnetic pole part 323 b are arranged so as to extend in the axial direction on the radially outer side of the field winding 33.
  • the first claw-shaped magnetic pole part 323 a and the second claw-shaped magnetic pole part 323 b exchange magnetic flux with the stator core 21.
  • the same number (for example, eight) of the first claw-shaped magnetic pole portions 323a and the second claw-shaped magnetic pole portions 323b are provided in the rotational circumferential direction of the rotor 30, respectively.
  • the first pole core 32a and the second pole core 32b are assembled in a state where the end faces in the axial direction are in contact with each other so that the first claw-shaped magnetic pole portions 323a and the second claw-shaped magnetic pole portions 323b face each other alternately.
  • the first claw-shaped magnetic pole portions 323 a and the second claw-shaped magnetic pole portions 323 b are alternately arranged with a gap space 37 in the rotational circumferential direction of the rotor 30.
  • the first claw-shaped magnetic pole part 323a and the second claw-shaped magnetic pole part 323b are arranged so that the axial base (or the axial front end side) connected to the disk parts 322a and 322b faces each other in the axial direction. Alternatingly arranged in the rotational circumferential direction.
  • the first claw-shaped magnetic pole part 323a and the second claw-shaped magnetic pole part 323b are formed with magnetic poles having different polarities (specifically, N pole and S pole).
  • Each claw-shaped magnetic pole portion 323a, 323b has a predetermined width (predetermined circumferential width) in the rotational circumferential direction of the rotor 30.
  • Each claw-shaped magnetic pole portion 323a, 323b has a predetermined thickness (a predetermined radial thickness) in the radial direction.
  • Each claw-shaped magnetic pole portion 323a, 323b is formed in this way.
  • Each claw-shaped magnetic pole portion 323a, 323b gradually decreases in circumferential width and gradually decreases in radial direction from the base side in the vicinity of the connecting portion with the disk portions 322a, 322b to the tip end side in the axial direction. It is formed as follows.
  • the claw-shaped magnetic pole portions 323a and 323b are formed so as to be thinner in both the circumferential direction and the radial direction toward the tip end side in the axial direction.
  • the claw-shaped magnetic pole portions 323a and 323b are preferably formed to be symmetrical in the rotational circumferential direction of the rotor 30 with respect to the circumferential center.
  • the gap space 37 is provided between the first claw-shaped magnetic pole portion 323a and the second claw-shaped magnetic pole portion 323b adjacent to each other in the rotational circumferential direction of the rotor 30.
  • the gap space 37 extends obliquely in the axial direction.
  • the gap space 37 is inclined at a predetermined angle from the axial end to the opposite axial end with respect to the rotating shaft 31 of the rotor 30.
  • Each gap space 37 is set such that the size (circumferential dimension) in the rotational circumferential direction of the rotor 30 hardly changes according to the axial position. That is, each gap space 37 is set such that the circumferential dimension is constant or the circumferential dimension is maintained within a very small range including the constant value.
  • a permanent magnet 34 is disposed in each gap space 37.
  • the field core 32 is formed of two types of materials having different saturation magnetic flux densities. Specifically, in the field core 32, the claw-shaped magnetic pole portions 323a and 323b, the boss portions 321a and 321b, and the disk portions 322a and 322b are formed of materials having different saturation magnetic flux densities.
  • the claw-shaped magnetic pole portions 323a and 323b are made of the first material.
  • the boss portions 321a and 321b and the disk portions 322a and 322b are formed of a second material having a lower saturation magnetic flux density than the first material.
  • the first material for example, a material having a carbon content of about 0.1 [%] such as S10C can be cited.
  • the second material include a material having a relatively large amount of carbon such as S45C.
  • materials having a lower saturation magnetic flux density than S10C include SUS430 and electromagnetic steel sheets.
  • the second material is a material having a higher magnetic permeability than the first material.
  • the material having high magnetic permeability include iron to which permalloy or nickel cobalt is added. Among them, permalloy is most suitable as the second material.
  • the permeance P of the magnetic circuit is expressed by Equation (1) using the magnetic permeability ⁇ , the magnetic path cross-sectional area A, and the magnetic path length L of the magnetic circuit material.
  • the magnetic permeability ⁇ varies depending on the degree of magnetic saturation of the magnetic circuit.
  • the permeability ⁇ is about several thousand to 10,000 times the air permeability in a low saturation state.
  • the magnetic permeability ⁇ is about several times as large as the air permeability in a supersaturated state.
  • the field winding 33 is wound around the outer periphery of the boss portions 321a and 321b of the pole cores 32a and 32b while being insulated from the field core 32.
  • the field winding 33 includes a gap formed in the radial direction between the first boss portion 321a and the first claw-shaped magnetic pole portion 323a in the first pole core 32a, and the second boss portion 321b and the second boss portion 321b in the second pole core 32b. It arrange
  • the field winding 33 is a coil member that generates a magnetomotive force in the boss portions 321a and 321b by energization of a DC field current (excitation current) If.
  • the magnetic flux generated by the field winding 33 is guided from the boss portions 321a and 321b to the claw-shaped magnetic pole portions 323a and 323b via the disk portions 322a and 322b.
  • the field winding 33 magnetizes the first claw-shaped magnetic pole part 323a to the N pole and the second claw-shaped magnetic pole part 323b to the S pole by the generated magnetic flux.
  • the generated magnetic flux passes through the boss portions 321a and 321b of the field core 32, the disk portions 322a and 322b, and the pair of claw-shaped magnetic pole portions 323a and 323b.
  • This magnetic flux forms a d-axis magnetic circuit 60.
  • the d-axis magnetic circuit 60 is a magnetic circuit through which the magnetic flux passes through the following paths as shown by broken lines in FIGS. 4 and 5. First, the magnetic flux enters the first claw-shaped magnetic pole portion 323 a of the field core 32 from the d-axis tooth 23 of the stator core 21.
  • the magnetic flux passes through the first disk portion 322a ⁇ the first boss portion 321a ⁇ the second boss portion 321b ⁇ the second disk portion 322b ⁇ the second claw-shaped magnetic pole portion 323b. Then, the magnetic flux returns to the stator core 21 from the teeth 23 at a position shifted by one magnetic pole of the stator core 21. Thereafter, the magnetic flux passes through the back core 25 and reaches the d-axis tooth 23 at a position shifted by one magnetic pole.
  • the d-axis magnetic circuit 60 is a magnetic circuit that generates a counter electromotive force of the rotor 30.
  • the q-axis magnetic circuit 61 is a magnetic circuit formed by a magnetic flux passing through the q-axis at a position shifted by 90 ° in electrical angle with respect to the d-axis of the stator core 21 as indicated by a solid line in FIG.
  • the permeance Prt of the d-axis magnetic circuit 60 and the permeance Pst of the q-axis magnetic circuit 61 are set so that the relationship of Expression (2) is established when a load is applied to the rotor 30. That is, it is set so that the relationship of Expression (2) is established when the field current If is passed through the field winding 33.
  • Permeances Prt and Pst are reciprocals of the magnetic resistance. Pst> Prt (2)
  • the field current If energized in the field winding 33 as the rated current is within a range of general values for the performance of the vehicle brush (4 [A] ⁇ If ⁇ 20 [A]).
  • the field current If at this time may be, for example, 30 [A] as long as the brush performance is improved. Further, the field current If may have a current value larger than the above range as long as the field current If is not limited as in the brushless configuration. That is, the field current If at this time may be a current value that satisfies the relationship Pst> Prt.
  • one permanent magnet 34 is arranged for each gap space 37 provided between the first claw-shaped magnetic pole portion 323a and the second claw-shaped magnetic pole portion 323b. That is, the same number of permanent magnets 34 as the number of gap spaces 37 are provided.
  • Each permanent magnet 34 is formed in a substantially rectangular parallelepiped.
  • Each permanent magnet 34 is disposed so as to extend obliquely in the axial direction, similarly to the gap space 37.
  • the permanent magnet 34 is inclined at a predetermined angle with respect to the rotating shaft 31 of the rotor 30 from the axial end to the opposite axial end.
  • the permanent magnet 34 has a function of reducing leakage of magnetic flux between the first claw-shaped magnetic pole portion 323a and the second claw-shaped magnetic pole portion 323b adjacent to each other in the rotational circumferential direction of the rotor 30.
  • the permanent magnet 34 has a function of strengthening the magnetic flux between the claw-shaped magnetic pole portions 323 a and 323 b and the stator core 21 of the stator 20.
  • the permanent magnet 34 is arranged so that a magnetic pole is formed in a direction that reduces the leakage magnetic flux between the claw-shaped magnetic pole portions 323a and 323b.
  • Each permanent magnet 34 is arranged with an easy magnetization axis directed in the circumferential direction of the rotor 30. Specifically, the permanent magnet 34 is disposed to be inclined in the rotational circumferential direction of the rotor 30 by a predetermined inclination angle.
  • Each permanent magnet 34 is held in a state where the magnetic pole portions on both sides in the circumferential direction are opposed to or in contact with the circumferential side surfaces of the claw-shaped magnetic pole portions 323a and 323b.
  • Each permanent magnet 34 is a magnet having magnetic poles formed by the magnetomotive force of the field winding 33 so as to coincide with the polarity appearing in the claw-shaped magnetic pole portions 323a and 323b. That is, each permanent magnet 34 is arranged and formed so that the magnetic pole on the circumferential surface facing the first claw-shaped magnetic pole portion 323a magnetized to the N pole becomes the N pole. In addition, each permanent magnet 34 is arranged and formed so that the magnetic pole on the circumferential surface facing the second claw-shaped magnetic pole portion 323b magnetized to the S pole becomes the S pole.
  • the permanent magnets 34 are arranged and formed, whereby two magnet magnetic circuits 62 and 63 are formed in each permanent magnet 34.
  • the first magnet magnetic circuit 62 is a magnetic circuit through which a magnetic flux interlinking with the stator 20 out of the magnetic magnetic flux flows as shown by a one-dot chain line in FIG.
  • the second magnet magnetic circuit 63 is a magnetic circuit through which the magnetic flux that completes in the rotor 30 passes through the boss portions 321a and 321b and the disk portions 322a and 322b, among the magnetic fluxes, as indicated by a double line in FIG. .
  • the second magnet magnetic circuit 63 passing through the boss portions 321a and 321b is a magnetic circuit through which a magnetic magnetic flux that is ineffective for the stator 20 flows.
  • the first magnet magnetic circuit 62 is a magnetic circuit in which a magnet magnetic flux that becomes back electromotive force or torque flows through the stator 20.
  • the first magnet magnetic circuit 62 and the d-axis magnetic circuit 60 have at least a common circuit portion that is common to each other.
  • the common circuit portion is a magnetic circuit from the second claw-shaped magnetic pole portion 323b to the first claw-shaped magnetic pole portion 323a via the stator 20. This magnetic circuit is shared by the first magnet magnetic circuit 62 and the d-axis magnetic circuit 60.
  • the second magnet magnetic circuit 63 and the d-axis magnetic circuit 60 have a common circuit portion that is common to at least a part thereof.
  • the common circuit portion is a magnetic circuit in the boss portions 321a and 321b and the disk portions 322a and 322b. This magnetic circuit is shared by the second magnet magnetic circuit 63 and the d-axis magnetic circuit 60.
  • the field winding power supply device 40 is a control device for supplying power to the field winding 33.
  • the field winding power supply device 40 corresponds to a control device for the rotating electrical machine 1 of the present embodiment.
  • the field winding power supply device 40 includes a slip ring 41, a brush 42, and a regulator 43.
  • the slip ring 41 is fitted and fixed to the first axial end (the B-side end in FIG. 1) of the rotating shaft 31 of the rotor 30.
  • the slip ring 41 has a function for supplying a direct current to the field winding 33 of the rotor 30.
  • Two brushes 42 are provided.
  • the brush 42 is held by a brush holder attached and fixed to the housing 10.
  • Two slip rings 41 are provided corresponding to the brushes 42.
  • Each brush 42 is arranged so as to slide on the surface of the slip ring 41 with its radially inner tip pressed against the rotating shaft 31 side of the rotor 30.
  • the brush 42 performs power feeding that causes a direct current to flow through the field winding 33 via the slip ring 41.
  • the regulator 43 is a device that adjusts the output voltage of the rotating electrical machine 1 by controlling the field current If flowing in the field winding 33.
  • the regulator 43 is a switch circuit having a switching element 431 and a freewheeling diode 432 as shown in FIG.
  • the switching element 431 is connected to the field winding 33 in series.
  • the switching element 431 is a MOSFET.
  • the freewheeling diode 432 is connected in parallel to the field winding 33.
  • the free-wheeling diode 432 is a diode whose anode terminal is connected to the drain terminal of the switching element 431 and whose cathode terminal is connected to the positive power supply terminal.
  • the regulator 43 is supplied with current from an external power source when the switching element 431 is turned on. Thereafter, in the regulator 43, when the switching element 431 is turned off, the magnetic energy accumulated in the field winding 33 is discharged to the outside as a current through the freewheeling diode 432.
  • the capacitor 44 is connected to the regulator 43 in parallel. Specifically, the capacitor 44 is connected between the cathode terminal of the reflux diode 432 and the source terminal of the switching element 431.
  • the capacitor 44 stores electric energy and outputs the stored electric energy as a current.
  • the capacitor 44 has a function of suppressing fluctuations in the field voltage of the field winding 33.
  • the field winding power supply apparatus 40 has a control unit 45 mainly composed of a microcomputer.
  • the control unit 45 is configured by a computer including a CPU, a semiconductor memory such as a RAM and a ROM, an I / O, and the like.
  • the semiconductor memory corresponds to a non-transitional tangible recording medium and is a computer-readable recording medium.
  • the control unit 45 reads a program stored in a semiconductor memory, and the CPU executes a process defined in the program code. Thereby, the control unit 45 provides a predetermined control function.
  • the function providing method is not limited to the above-described software method.
  • a hardware method using an IC or a logic circuit may be used.
  • the control unit 45 is connected to the switching element 431 described above.
  • the controller 45 controls the field current If flowing in the field winding 33 by controlling on / off of the switching element 431. Thereby, the control unit 45 adjusts the output voltage of the rotating electrical machine 1 by the regulator 43.
  • the control unit 45 controls a ratio of a period during which the switching element 431 is turned on in order to flow the field current If in one cycle for controlling the switching element 431 (hereinafter referred to as “field duty”). Thereby, the control unit 45 controls the field current If of the field winding 33.
  • the field duty is substantially equal to (ON period) / ((ON period) + (OFF period)) in the switching element 431.
  • the rectifier 50 is electrically connected to the stator winding 22 of the stator 20.
  • the rectifier 50 is a device that rectifies and outputs an alternating current generated in the stator winding 22 to a direct current.
  • the rectifier 50 is configured by a plurality of diodes (rectifier elements) 51. Two diodes 51 are provided for each phase of the stator winding 22.
  • the diode 51 of each phase is connected in series between the power supply terminals.
  • the diode 51 on the positive power supply terminal side is referred to as an upper diode 51u.
  • the diode 51 on the negative power supply terminal side is referred to as a lower diode 51d.
  • the stator windings 22 of the respective phases have a first end commonly connected to each other, and a second end connected between the upper diode 51u and the lower diode 51d.
  • the rotating electrical machine 1 In the rotating electrical machine 1, when NS magnetic poles are formed in the claw-shaped magnetic pole portions 323a and 323b, a rotating magnetic field is applied to the stator winding 22 of the stator 20. Thereby, in the rotating electrical machine 1, an alternating electromotive force is generated in the stator winding 22. In the rotating electrical machine 1, the AC electromotive force generated in the stator winding 22 is rectified to direct current through the rectifying device 50, then taken out from the output terminal and supplied to the battery. Therefore, the rotating electrical machine 1 can function as a generator that charges the battery by generating the electromotive force of the stator winding 22.
  • the field core 32 is partially formed of a material having a low saturation magnetic flux density. More specifically, in the field core 32, the boss part 321 and the disk part 322 are formed of a second material having a lower saturation magnetic flux density than the first material forming the claw-shaped magnetic pole part 323. For this reason, the field core 32 easily enters a magnetic saturation state when a predetermined amount of the field current If is applied. As a result, the permeance P of the magnetic circuit is reduced. The field core 32 is oversaturated when the field current If is applied more than a predetermined amount (when the load state is large). As a result, the circuit time constant of the magnetic circuit is reduced (see FIG. 11). That is, the circuit time constant is shortened.
  • the current fluctuation becomes severe when the switching frequency of the switching element 431 is low. And the fluctuation of the generated voltage also becomes severe.
  • the field duty is 50 [%] and 75 [%]. That is, it is assumed that the field current If is relatively small and relatively large.
  • the switching frequency is not switched (for example, the switching frequency is set to 100 [Hz]). Under such conditions, as shown in FIG. 10, the fluctuation range of the current (about 3.5 [A]) when the field duty is 75 [%] is the current (when the field duty is 50 [%] ( Compared with the fluctuation range of about 0.4 [A]), it becomes remarkably large.
  • the control unit 45 stores a predetermined relationship between the field current If and the switching frequency in the semiconductor memory.
  • the control part 45 has memorize
  • the relationship between the field current If and the switching frequency is such that the switching frequency increases as the field current If increases.
  • the relationship between the field duty and the switching frequency is such that the switching frequency increases as the field duty increases as in the field current If.
  • the relationship stored in the control unit 45 is such that the switching frequency is set to a low value f2 (for example, about 100 [Hz]) when the field current If or the field duty is equal to or less than the threshold value. Yes.
  • the switching frequency is set to a high value f1 (for example, about 1000 [Hz]).
  • the threshold value Ad0 is a first threshold value of the field current If or the field duty for changing the switching frequency from the high value f1 to the low value f2.
  • the threshold value Au0 is a second threshold value of the field current If or the field duty for changing the switching frequency from the low value f2 to the high value f1.
  • the first threshold Ad0 and the second threshold Au0 are different from each other. Specifically, the first threshold Ad0 is smaller than the second threshold Au0.
  • the control unit 45 can prevent switching frequency switching hunting that occurs when the field current If or the field duty fluctuates near one threshold value. And the voltage hunting phenomenon at the time of the switching can be suppressed.
  • the control unit 45 switches the switching frequency based on the relationship between the field current If and the switching frequency described above. Specifically, when the field current If flowing through the field winding 33 is large due to the large field duty of the switching element 431 for flowing the field current If, the control unit 45 increases the switching frequency. Set to the value f1. In other words, the control unit 45 sets the switching frequency to a high value f1 when the circuit time constant is small and the field core 32 is in a supersaturated state (during high load). Further, when the field current If is small due to the small field duty, the control unit 45 sets the switching frequency to a low value f2.
  • control unit 45 sets the switching frequency to a low value f2 when the circuit time constant is large and the field core 32 is in a low saturation state (at low load).
  • control unit 45 causes the field winding when the field current If is greater than the threshold value compared to when the field current If is equal to or less than the threshold value.
  • the switching frequency on the line 33 side is set high.
  • the switching frequency is set to a high value f1 in a supersaturated state where the field current If is large and the circuit time constant is small.
  • the stability of control of the field current If is securable.
  • the control of the generated voltage can be stabilized.
  • the switching frequency is set to a low value f2 in a low saturation state where the field current If is small and the rotation time constant is large.
  • the switching frequency is set to a low value f2 (100 [Hz] in FIGS. 8 and 9). Further, it is assumed that when the field duty is 75 [%], the switching frequency is set to a high value f1 (1000 [Hz] in FIGS. 8 and 9).
  • the fluctuation range of the current is 50 [%] of the field duty where the permeance P of the magnetic circuit is large. This is equivalent to the fluctuation range of the current (about 0.4 [A]) at the time of.
  • the field winding power supply device 40 switches the switching frequency according to the field current If or the field duty. According to this configuration, the field winding power supply device 40 can suppress the fluctuation range of the current when the field duty is 75 [%] to about 1/10 as compared with the configuration in which the switching frequency is not switched.
  • two magnet magnetic circuits are formed by the magnetic force of the permanent magnet 34 disposed between the claw-shaped magnetic pole portions 323 adjacent to each other in the rotational circumferential direction of the rotor 30.
  • a first magnet magnetic circuit 62 in which a magnetic flux interlinking with the stator 20 flows and a second magnet magnetic circuit 63 in which a magnetic flux that completes in the rotor 30 through the boss portion 321 flows are formed.
  • the d-axis magnetic circuit 60 is formed when a load is applied to the rotor 30. The time when the rotor 30 is loaded corresponds to the time when the field current If is applied to the field winding 33.
  • the magnetic flux formed by the magnetomotive force of the field winding 33 passes through the boss part 321, the disk part 322, the pair of claw-shaped magnetic pole parts 323, and the stator core 21. Flowing. At this time, of the two magnet magnetic circuits 62 and 63, the magnet magnetic flux flowing through the second magnet magnetic circuit 63 flows in the opposite direction to the magnetic flux of the d-axis magnetic circuit 60. Therefore, the resistance becomes large and difficult to flow.
  • the permeance Prt of the d-axis magnetic circuit 60 and the permeance Pst of the q-axis magnetic circuit 61 are set so that the relationship of Pst> Prt is established when a load is applied to the rotor 30. ing. That is, the permeance Prt of the d-axis magnetic circuit 60 is smaller than the permeance Pst of the q-axis magnetic circuit 61. For this reason, the magnet magnetic flux of the 1st magnet magnetic circuit 62 increases between the two magnet magnetic circuits 62 and 63. Thereby, in the rotary electric machine 1 of this embodiment, a magnetic flux can be used effectively and a power generation capability can be improved significantly.
  • the field winding power feeding device 40 of the present embodiment corresponding to the control device of the rotating electrical machine 1 includes a regulator 43 that controls energization of the field winding 33 and a field current If flowing through the field winding 33. And a control unit 45 for controlling.
  • the controller 45 controls the field current If by controlling on / off of the switching element 431 of the regulator 43.
  • the control unit 45 sets the switching frequency of the switching element 431 to a higher value than when the field current If is less than or equal to the threshold. Specifically, the switching frequency is set to a high value f1 when the field current If or the field duty is relatively large.
  • the switching frequency is set to a low value f2 when the field current If or the field duty is relatively small.
  • the circuit time constant of the magnetic circuit is small and the permeance P is small, the current fluctuation becomes severe when the switching frequency of the switching element 431 is low. Therefore, in the control unit 45, when the field current If is larger than the threshold value, the switching frequency on the field winding 33 side is set higher than when the field current If is equal to or smaller than the threshold value.
  • the field winding power supply device 40 of the present embodiment it is possible to ensure an effect of reducing emission noise and the like due to field switching.
  • the relationship between the field current or field duty and the switching frequency has a hysteresis characteristic.
  • the first threshold Ad0 is a field current If or field duty threshold for changing the switching frequency from a high value f1 to a low value f2.
  • the second threshold value Au0 is a field current If or field duty threshold value for changing the switching frequency from the low value f2 to the high value f1.
  • the first threshold Ad0 is smaller than the second threshold Au0. That is, in order to switch the switching frequency from the low value f2 to the high value f1, the field current If or the field duty needs to be larger than the second threshold value Au0.
  • the field winding power supply apparatus 40 of the present embodiment can prevent switching hunting of the switching frequency due to fluctuations in the vicinity of the threshold value of the field current If or the field duty. And the voltage hunting phenomenon at the time of the switching can be suppressed. Therefore, in the rotary electric machine 1 of this embodiment, the stability of control can be improved. As a result, it is possible to avoid instability in the operation of the in-vehicle electrical equipment that is the power supply destination.
  • the regulator 43 that controls the field current flowing in the field winding 33 includes a switching element 431 and a free wheeling diode 432.
  • the switching element 431 is connected to the field winding 33 in series.
  • the freewheeling diode 432 is connected in parallel to the field winding 33.
  • the switching element 431 of the regulator 43 is a MOSFET.
  • electrical_connection can be reduced compared with the case where the switching element 431 is comprised by the bipolar system, for example, the insulated gate bipolar transistor (IGBT). And since it can respond to high-speed switching, switching of a switching frequency can be performed appropriately.
  • the bipolar system for example, the insulated gate bipolar transistor (IGBT).
  • a capacitor 44 connected in parallel to the regulator 43 is provided.
  • the capacitor 44 stores electric energy and outputs the stored electric energy as a current.
  • the technology of the present disclosure is not limited to the content of the above-described embodiment.
  • the technology of the present disclosure can be modified within a technical scope that does not depart from the gist of the disclosure. Specifically, the following modifications may be made.
  • the control unit 45 switches the switching frequency according to the field current If or the field duty. Among them, the control unit 45 switches the switching frequency in two steps of high and low (f1 and f2 shown in FIG. 8). However, switching of the switching frequency is not limited to this. The switching frequency may be switched in three or more stages, for example. Alternatively, it may be performed linearly. In the field winding power supply apparatus 40 of the present embodiment, the control unit 45 switches the switching frequency in three stages of high, medium, and low as shown in FIG.
  • the relationship between the field current If or the field duty and the switching frequency has a hysteresis characteristic.
  • the first threshold value Ad10 is a field current If or field duty threshold value for changing the switching frequency from the highest value f11 to an intermediate value f12.
  • the second threshold Au10 is a field current If or field duty threshold for changing the switching frequency from the medium value f12 to the highest value f11.
  • the first threshold Ad10 is smaller than the second threshold Au10.
  • the third threshold value Ad11 is a field current If or field duty threshold value for changing the switching frequency from the intermediate value f12 to the lowest value f13.
  • the fourth threshold value Au11 is a field current If or field duty threshold value for changing the switching frequency from the lowest value f13 to an intermediate value f12.
  • the third threshold Ad11 is smaller than the fourth threshold Au11.
  • the fourth threshold value Au11 is preferably smaller than the first threshold value Ad10.
  • the field winding power feeding device 40 releases the magnetic energy stored in the field winding 33 of the rotor 30, so that the freewheeling diode 432 connected in parallel to the field winding 33 is used. Is provided.
  • the configuration of energy release is not limited to this.
  • the configuration of energy release may be a configuration using a switching element 433 as shown in FIG.
  • the field winding power supply apparatus 40 of the present embodiment includes a switching element 431 corresponding to a first switching element and a switching element 433 corresponding to a second switching element.
  • the switching element 433 is connected to the field winding 33 in parallel.
  • the switching element 433 is a MOSFET that is conductively controlled complementarily with the switching element 431 connected in series to the field winding 33.
  • the regulator 43 is a circuit of a synchronous rectification method that controls conduction of the switching element 431 and the switching element 433 in a complementary manner. According to this configuration, in the field winding power supply device 40 of the present embodiment, it is possible to reduce conduction loss when the return current flows, compared to the configuration using the return diode 432. In other words, it is possible to reduce the conduction loss when the magnetic energy stored in the field winding 33 is released as a current. Therefore, thermal stress can be suppressed.
  • the field winding power feeding device 40 includes a plurality of diodes 51 in the rectifying device 50 connected to the stator winding 22.
  • the configuration of the rectifier 50 is not limited to this.
  • the rectifier 50 may be configured by an inverter.
  • the rectifying device 50 has a configuration in which a switching element 52 and a freewheeling diode element 53 are connected in parallel. Two switching elements 52 are provided for each phase of the stator winding 22. The free-wheeling diode element 53 is connected in parallel for each switching element 52. The switching elements 52 of each phase are connected in series between the power supply terminals.
  • the free-wheeling diode elements 53 for each phase are connected in series between the power supply terminals.
  • the switching element 52 on the positive power supply terminal side is referred to as an upper switching element 52u.
  • the switching element 52 on the negative power supply terminal side is referred to as a lower switching element 52d.
  • the freewheeling diode element 53 on the positive power supply terminal side is referred to as an upper diode 53u.
  • the reflux diode element 53 on the negative power supply terminal side is referred to as a lower diode 53d.
  • the first ends of the stator windings 22 of each phase are commonly connected to each other, and the second ends are connected between the upper switching element 52u and the lower switching element 52d. That is, it is connected between the upper diode 53u and the lower diode 53d.
  • the upper switching element 52u and the lower switching element 52d are conductively controlled in a complementary manner.
  • the free wheel diode element 53 has the same function as the diode 51 described in the above embodiment. According to this configuration, in the field winding power supply device 40 of the present embodiment, the voltage applied to the stator windings 22 of each phase can be controlled by the switching drive of the switching elements 52 of each phase.
  • the field winding power supply device 40 of the third embodiment includes a field winding 33, a switching element (first switching element) 431, and a reflux between power supply terminals of a rectifying device 50 constituted by an inverter.
  • a diode 432 or a switching element (second switching element) 433 may be interposed.
  • the field winding power supply apparatus 40 having such a configuration for example, as shown in FIG. 13, the field winding 33 and the switching element 433 are connected in parallel to each other. Then, the switching element 431 is connected in series with the field winding 33.
  • the field winding power supply device 40 of this modification may be configured to connect the circuit thus connected between the power supply terminals of the rectifying device 50 and to connect the rectifying device 50 in parallel.
  • the field winding power supply device 40 of the present modification power supply to the field winding 33 can be directly drawn from the DC terminal of the inverter. Further, the circuit on the field winding 33 side can be arranged close to or incorporated in the circuit on the inverter side. Thereby, in the field winding power supply apparatus 40 of this modification, a bus bar etc. can be reduced and cooperation control with the field winding 33 side and the stator winding 22 side becomes easy. Further, according to this configuration, in the field winding power supply device 40 of this modification, the capacitor 44 on the field winding 33 side and the capacitor on the inverter side can be shared, for example, as shown in FIG. The capacitor 54 can be shared.
  • a heat sink heat radiator that cools the switching elements 431 and 433 on the field winding 33 side and a heat sink that cools the switching element 52 on the inverter side can be shared.
  • the housing that houses the switching elements 431 and 433 and the housing that houses the switching element 52 can be shared.
  • the switching frequency of the switching element 431 that controls the energization of the field winding 33 is the switching frequency of the inverter that configures the rectifier 50. It is preferable that it is lower than (control frequency). In other words, even the highest value f1 of the switching frequency of the switching element 431 is preferably lower than the switching frequency of the inverter. In the field winding power supply device 40 having such a configuration, electromagnetic interference to the inverter due to the field can be prevented. Furthermore, the switching loss on the field winding 33 side can be reduced. Therefore, in the field winding power supply apparatus 40 of this modification, the thermal burden on the inverter can be reduced.
  • the circuit time constant on the stator winding 22 side is smaller than the circuit time constant on the field winding 33 side. For this reason, even when the relationship of Pst> Prt is established, the circuit time constant on the field winding 33 side does not fall below the circuit time constant on the field winding 33 side. Therefore, the switching frequency on the field winding 33 side does not need to be higher than the switching frequency on the stator winding 22 side. Therefore, in the field winding power supply apparatus 40 of this modification, the resources of the entire control system can be optimized, and an economical control system can be realized.
  • the field core 32 is formed of two types of materials having different saturation magnetic flux densities.
  • the relationship (specifically, Pst> Prt) between the permeance Prt of the d-axis magnetic circuit 60 and the permeance Pst of the q-axis magnetic circuit 61 when the rotor 30 is loaded is set by this configuration.
  • the method of setting the relationship between the permeances Prt and Pst is not limited to this.
  • the field core 32 may be formed of one material having a high saturation magnetic flux density, and the shape of the formed field core 32 may be adjusted.
  • the shape adjustment at this time may be such that, for example, the outer diameter of the boss portion 321 is reduced to reduce at least a part of the magnetic path cross-sectional area of the field core 32. Further, for example, the thickness of the disk portion 322 may be reduced so that at least a part of the magnetic path cross-sectional area of the field core 32 is reduced.
  • the relationship between the permeances Prt and Pst is established by adjusting the component dimensions of the field core 32. Therefore, in the rotating electrical machine 1 of this modification, the manufacturing quality can be stabilized. Further, the relationship between the permeances Prt and Pst is established using a simple method. Further, in the rotating electrical machine 1 of the present modified example, the portion (claw-shaped magnetic pole portion 323) that is required to maintain high permeance P of the magnetic circuit is maintained while maintaining a high saturation magnetic flux density (high magnetic permeability). The permeance P can be locally changed for the portions (the boss portion 321 and the disk portion 322). Therefore, the influence on performance can be minimized.
  • the switching element 431 of the regulator 43 is a MOSFET.
  • the switching element 431 is preferably a MOSFET from the viewpoint of reducing current loss.
  • the switching element 431 may be, for example, a bipolar IGBT. The same applies to the switching element 433.
  • the rotating electrical machine 1 is applied to a vehicular generator motor.
  • the rotating electrical machine 1 of the present disclosure can also be applied to a generator, an electric motor, or a rotating electric machine that selectively uses a generator and an electric motor as a rotating electric machine mounted on a vehicle.

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Abstract

回転電機は、ステータと、ロータと、を備える。ロータは、界磁コア、界磁巻線、及び永久磁石を有する。界磁コアは、ボス部とディスク部と爪状磁極部とを有する。界磁巻線は、ボス部と爪状磁極部との間に配置される。永久磁石は、爪状磁極部の間に配置される。ロータは、界磁巻線の起磁力によるd軸磁気回路と、永久磁石の磁力による磁石磁気回路と、を有する。d軸磁気回路と磁石磁気回路とは、少なくとも一部において互いに共通している。ロータの負荷時において、d軸磁気回路のパーミアンスは、q軸磁気回路のパーミアンスに比べて小さい。回転電機の制御装置は、界磁巻線の通電を制御するスイッチ回路と、界磁電流が閾値よりも大きい場合、界磁電流が閾値以下である場合に比べて、スイッチ回路のスイッチング周波数を高くする制御部と、を備える。

Description

回転電機の制御装置
 本開示は、回転電機の制御技術に関する。
 従来、ステータと、ロータと、を備える回転電機が知られている(例えば、特許文献1など)。特許文献1記載の回転電機において、ロータは、界磁コアと、界磁巻線と、永久磁石と、を備えている。界磁コアは、回転軸に固定される筒状のボス部と、ボス部の軸方向端部から径方向外側に広がるディスク部と、ディスク部の径方向先端から軸方向に延在し、ボス部の径方向外側に配置される爪状磁極部と、を有している。爪状磁極部は、回転軸回りに所定角度ごとに設けられている。また、爪状磁極部は、回転周方向に交互に異なる極性の磁極が形成されるように複数設けられている。界磁巻線は、ボス部と爪状磁極部との間に配置されており、通電により起磁力を発生する。永久磁石は、回転周方向に隣接する2つの爪状磁極部の間に、磁化容易軸が回転周方向に向けられて配置されている。そして、永久磁石の磁極は、界磁巻線の起磁力により、回転周方向に隣接する2つの爪状磁極部に現れる極性と一致するように形成されている。
 永久磁石は、2つの磁石磁気回路を形成する。具体的には、ステータに鎖交する磁束が流れる第1磁石磁気回路と、ボス部を通りロータ内で磁束の流れが完結する第2磁石磁気回路と、である。また、ロータに負荷が掛けられたときは、界磁巻線の起磁力により形成される磁束が、界磁コアのボス部、ディスク部、一対の爪状磁極部、ステータコアを経由して流れるd軸磁気回路が形成される。尚、ロータに負荷が掛けられたときとは、界磁巻線に界磁電流が通電されたときである。2つの上記磁石磁気回路のうち、第2磁石磁気回路を流れる磁石磁束は、d軸磁気回路の磁束と逆方向に流れる。よって、第2磁石磁気回路を流れる磁石磁束は、抵抗が大きく流れ難い状態になる。
 d軸磁気回路のパーミアンスPrt及びq軸磁気回路のパーミアンスPstは、Pst>Prtの関係が成立するように設定されているとする。この場合、上記第1磁石磁気回路を流れる磁石磁束は増大する。よって、回転電機は、永久磁石の磁石磁束を有効利用して、発電能力を大幅に向上させられる。この具体的な実現手段としては、次のような手段が考えられる。例えば、爪状磁極部、ディスク部、及びボス部を、同一の軟磁性材料により一体形成する。そして、2つの形成体を突き合わせた状態で、ボス部、ディスク部の一部、又はディスク部の全部を細くする。その結果、磁路断面積を小さくして、界磁電流の増強時に磁気飽和し易くする。この実現手段によれば、永久磁石の磁石磁束は、ボス部側を通過し難くなり、ステータに鎖交し易くなる。
特開平4-255451号公報
 インダクタンスは、パーミアンスに比例して定義される量である。また、d軸磁気回路のパーミアンスPrtは、負荷が大きい場合(Pst>Prt)と小さい場合(Pst≒Prt)とで、一桁近くダイナミックに変化する。このような磁気回路においては、d軸側のインダクタンスが負荷状態に応じて、一桁近くダイナミックに変化することを意味する。すなわち、上記特性の磁気回路においては、界磁巻線のインダクタンスが、負荷状態に応じて、ダイナミックに変化することを意味する。つまり、磁気回路は、負荷が大きい場合にはインダクタンスが小さくなり、負荷が小さい場合にはインダクタンスが大きくなる。
 一般的に、抵抗-コイルのLR回路の時定数τは、τ=L/Rによって表される。界磁巻線においては、抵抗値Rは負荷状態によって大きく変化しない。すなわち、自己発熱による変化は、インダクタンスLの変化に比べれば、微小な範囲である。よって、回路の時定数τは、インダクタンスLがダイナミックに変化すると、ダイナミックに変化する。このため、回転電機では、界磁電流の制御の安定性が損なわれる。その結果、回転電機では、発電電圧の制御が安定せず、電圧変動が激しくなることが予想される。
 時定数τの値が小さい回路を制御する場合に、界磁電流の制御の安定性を確保するためには、スイッチング周波数を上げることが最も簡易な対策として用いられる。しかし、上記の如く、回路の時定数τが随時変化する構成においては、スイッチング周波数を常時高い設定とすると、回路の時定数τが大きいときに、スイッチングの損失が発生する。このように、上記対策では、スイッチング素子に与えるストレスが大きく、放熱対策や耐力向上などの別途の措置が必要となる。
 本開示は、界磁巻線の回路時定数が小さいときの界磁電流の制御の安定性の確保と、回路時定数が大きいときのスイッチング損失の低減と、を両立可能な回転電機の制御技術を提供する。
 本開示の技術の一態様である制御装置は、ステータコアにステータ巻線が巻装されている環状のステータと、ステータに対して径方向内側に対向して配置されるロータと、を備える回転電機を制御する。ロータは、界磁コア、界磁巻線、及び永久磁石を有する。界磁コアは、回転軸に固定される筒状のボス部と、ボス部の軸方向端部から径方向外側に広がるディスク部と、ディスク部の径方向先端部から軸方向に延在し、ボス部の径方向外側に配置され、回転周方向に交互に異なる極性の磁極が形成される複数の爪状磁極部と、を有する。界磁巻線は、ボス部と爪状磁極部との間に配置され、通電により起磁力を発生する。永久磁石は、回転周方向に隣接する2つの爪状磁極部の間に、磁化容易軸が回転周方向に向けられて配置され、界磁巻線の起磁力により、該2つの爪状磁極部に現れる極性と一致するように磁極が形成されている。そして、ロータは、d軸磁気回路と磁石磁気回路とを有する。d軸磁気回路は、界磁巻線の起磁力により形成される磁束が、ボス部、ディスク部、爪状磁極部、及びステータコアを経由して流れる。磁石磁気回路は、永久磁石の磁力により形成される磁束が流れる。d軸磁気回路と磁石磁気回路とは、少なくとも一部において互いに共通した共通回路部を有する。ロータの負荷時において、ステータ巻線の通電時に形成される磁束がd軸に対して電気角で90°ずれた位置にあるq軸を通るq軸磁気回路のパーミアンスPstと、d軸磁気回路のパーミアンスPrtとは、Pst>Prtの関係が成立するように設定されている。そして、本開示の回転電機の制御装置は、スイッチ回路と制御部とを備える。スイッチ回路は、界磁巻線の通電を制御する。制御部は、界磁巻線に流れる界磁電流が閾値よりも大きい場合、界磁電流が閾値以下である場合に比べて、スイッチ回路のオンとオフとを切り替えるスイッチング周波数を高くする。
 この構成によれば、本開示の回転電機では、ロータの回転周方向に隣接する爪状磁極部の間に配置された永久磁石の磁力によって、2つの磁石磁気回路が形成される。具体的には、ステータに鎖交する磁束が流れる第1磁石磁気回路と、ボス部を通りロータ内で完結する磁束が流れる第2磁石磁気回路と、が形成される。そして、本開示の回転電機では、ロータに負荷が掛けられた時、d軸磁気回路が形成される。尚、ロータの負荷時とは、界磁巻線に界磁電流が通電された時に相当する。d軸磁気回路は、界磁巻線の起磁力により形成される磁束が、界磁コアのボス部、ディスク部、一対の爪状磁極部、及びステータコアを経由して流れる。このとき、2つの磁石磁気回路のうち、第2磁石磁気回路を流れる磁石磁束は、d軸磁気回路の磁束と逆方向に流れている。よって、抵抗が大きく流れ難い状態となる。また、d軸磁気回路のパーミアンスPrtは、q軸磁気回路のパーミアンスPstに比べて小さい(Pst>Prt)。そのため、2つの磁石磁気回路のうち、第1磁石磁気回路の磁石磁束が増大する。これにより、本開示の回転電機では、磁石磁束を有効利用して、発電能力を大幅に向上させられる。また、本開示の回転電機の制御装置では、界磁電流が閾値よりも大きい場合、界磁電流が閾値以下である場合に比べて、界磁巻線側のスイッチング周波数が高く設定される。これにより、本開示の回転電機の制御装置では、界磁電流が大きく回路時定数の小さい過飽和状態において、界磁電流の制御の安定性を確保できる。そして、界磁電流が小さく回路時定数の大きい低飽和状態において、スイッチング回数を減らして、スイッチング損失を低減できる。
 本開示の回転電機の制御装置において、閾値は、第1閾値と第2閾値とを有する。第1閾値は、スイッチング周波数を、高い値から低い値へ変更するための閾値である。第2閾値は、スイッチング周波数を、低い値から高い値へ変更するための閾値である。第1閾値は、第2閾値に比べて小さい。この構成によれば、本開示の回転電機の制御装置では、界磁電流の閾値近傍での変動に起因するスイッチング周波数の切替ハンチングを防止できる。そして、その切替時の電圧ハンチング現象を抑止できる。
 本開示の回転電機の制御装置において、スイッチ回路は、スイッチング素子と還流ダイオードとを有する。スイッチング素子は、界磁巻線に直列に接続されている。還流ダイオードは、界磁巻線に並列に接続されている。この構成によれば、本開示の回転電機の制御装置では、界磁巻線に蓄積されていた磁気エネルギを、還流ダイオードを通じて電流として外部へ放出できる。よって、スイッチング素子のオフ時に回転電機の出力電圧を確保できる。
 本開示の回転電機の制御装置において、スイッチ回路は、第1スイッチング素子と第2スイッチング素子とを有する。第1スイッチング素子は、界磁巻線に直列に接続されている。第2スイッチング素子は、界磁巻線に並列に接続されている。スイッチ回路は、第1スイッチング素子及び第2スイッチング素子を相補的に導通制御する同期整流方式の回路である。この構成によれば、本開示の回転電機の制御装置は、上記の還流ダイオードを用いる構成に比べて、還流電流が流れる際における導通損失を低減できる。よって、熱的ストレスが抑えられる。尚、還流電流が流れる際とは、界磁巻線に蓄えられていた磁気エネルギを電流として放出する際に相当する。
 本開示の回転電機の制御装置において、スイッチング素子は、MOSFETである。この構成によれば、本開示の回転電機の制御装置では、スイッチング素子がバイポーラ系の例えば絶縁ゲートバイポーラトランジスタ(IGBT)などにより構成されている場合に比べて、導通時の損失を低減できる。そして、高速スイッチングに対応可能なため、スイッチング周波数の切替を適切に行える。
 本開示の回転電機の制御装置は、コンデンサを備える。コンデンサは、スイッチ回路に並列に接続されている。この構成によれば、本開示の回転電機の制御装置では、界磁巻線の界磁電圧の変動を抑えられる。よって、その界磁電圧を安定化させられる。
 本開示の回転電機の制御装置は、インバータを備える。ステータ巻線は、多相巻線である。インバータは、多相巻線の通電を制御する。スイッチ回路のスイッチング周波数は、インバータのオンとオフとを切り替えるスイッチング周波数に比べて低い。この構成によれば、本開示の回転電機の制御装置では、界磁によるインバータへの電磁干渉を防止できる。そして、界磁巻線側のスイッチング損失が減らせる。よって、インバータへの熱的負担を軽減できる。
 本開示の回転電機の制御装置において、スイッチ回路は、インバータの正極端子と負極端子との間に並列接続されている。この構成によれば、本開示の回転電機の制御装置では、回転電機のシステム全体をコンパクトに構成できる。
 本開示の回転電機の制御装置において、Pst>Prtの関係は、界磁コアの少なくとも一部の磁路断面積の調整により設定される。この構成によれば、本開示の回転電機の制御装置では、界磁コアの少なくとも一部の形状変更によって、Pst>Prtの関係を設定できる。よって、その関係を簡易な手法を用いて成立させられる。
第1実施形態に係る回転電機を、軸線を含む面で切断した際の断面図である。 第1実施形態の回転電機が備えるロータの斜視図である。 第1実施形態の回転電機が備えるロータの、軸線を含む面で切断した際の斜視図である。 第1実施形態の回転電機が備えるロータ及びステータの部分的な平面図である。 第1実施形態の回転電機において形成されるd軸磁気回路の界磁コア側での磁束の流れを表した図である。 第1実施形態の回転電機において、永久磁石により形成される2つの磁石磁気回路を表した図である。 第1実施形態の回転電機の制御装置における回路図である。 第1実施形態の回転電機の制御装置における、界磁電流又は界磁デューティと、スイッチング周波数と、の関係を表した図である。 第1実施形態の回転電機の制御装置における界磁電流の時間変化波形の一例を表した図である。 対比例における界磁電流の時間変化波形の一例を表した図である。 ロータが有する界磁巻線における、界磁電流又は界磁デューティと、インダクタンス又は時定数と、の関係を表した図である。 第2実施形態に係る回転電機の制御装置における、界磁電流又は界磁デューティと、スイッチング周波数と、の関係を表した図である。 第3実施形態に係る回転電機の制御装置における回路図である。
 以下、本開示の技術の一態様である回転電機の制御装置の具体的な実施形態について、図1~図13を参照し説明する。
 (第1実施形態)
 <回転電機の構成>
 本実施形態において、回転電機1は、例えば、車両などに搭載される。回転電機1は、バッテリなどの電源から電力が供給されることによって、車両を駆動するための駆動力を発生する。また、回転電機1は、車両のエンジンから動力が供給されることによって、バッテリを充電するための電力を発生する。つまり、回転電機1は、車両用発電電動機である。回転電機1は、図1に示す如く、ハウジング10と、ステータ20と、ロータ30と、界磁巻線給電装置40と、整流装置50と、を備えている。
 ハウジング10は、フロントハウジング11と、リアハウジング12と、を有している。フロントハウジング11及びリアハウジング12はそれぞれ、一端が開口した有底円筒状に形成されている。フロントハウジング11及びリアハウジング12は、開口部同士が接合された状態で、ボルト13により締結されている。
 ステータ20は、ステータコア21と、ステータ巻線22と、を有している。ステータコア21は、円環状に形成されている。ステータコア21は、図4に示す如く、ティース23と、スロット24と、を有している。ティース23は、円環部の径方向内面から径方向内側に向けて延びており、周方向に複数配置されている。スロット24は、周方向に隣接する2つのティース23の間に設けられた孔部である。ステータコア21は、フロントハウジング11及びリアハウジング12によって、軸方向に挟持された状態で、その内周壁面に固定されている。
 ステータ巻線22は、ステータコア21に巻装されている。具体的には、ステータ巻線22は、ステータコア21のティース23に巻装されている。ステータ巻線22は、直線状のスロット収容部と湾曲状のコイルエンド部とを有する。スロット収容部は、ステータコア21のスロット24に収容される部分である。コイルエンド部は、ステータコア21の軸方向端から軸方向外側に突出する部分である。ステータ巻線22は、回転電機1の相数に対応した数だけ設けられた多相巻線である。尚、本実施形態のステータ巻線22は三相巻線である。
 <ロータの構成>
 ロータ30は、ステータ20に対して、径方向内側に対向して配置されている。具体的には、ロータ30は、ステータ20のティース23の先端に対して、径方向内側に対向して配置されている。ロータ30とステータ20との間には、所定の空隙が設けられている。ロータ30は、ステータ20の径方向内側において回転可能に設けられている。
 本実施形態のロータ30は、ランデル型回転子である。ロータ30は、図1~3に示す如く、回転軸31と、界磁コア32と、界磁巻線33と、永久磁石34と、を有している。回転軸31は、ハウジング10に、一対の軸受14,15を介して、回転可能に支持されている。ロータ30は、回転軸31に締め付け固定されたプーリ36を介して、車両のエンジンにより回転駆動される。界磁巻線33は、界磁コア32のボス部321の外周側に巻装されている。
 界磁コア32は、軸方向に2分割された一対のポールコア32a,32bによって構成される、ランデル型の界磁コアである。以下、一対のポールコア32a,32bを、第1ポールコア32a及び第2ポールコア32bと称す。第1ポールコア32a及び第2ポールコア32bはそれぞれ、軟磁性体からなり、例えば鍛造成形される。第1ポールコア32a及び第2ポールコア32bは、互いに同一形状をなしている。第1ポールコア32aは、ロータ30の回転軸31の第1端側(図1におけるA側)に固定されている。第2ポールコア32bは、ロータ30の回転軸31の第2端側(図1におけるB側)に固定されている。
 第1ポールコア32a及び第2ポールコア32bはそれぞれ、図3に示す如く、ボス部321と、ディスク部322と、爪状磁極部323と、を有している。具体的には、第1ポールコア32aは、第1ボス部321aと、第1ディスク部322aと、第1爪状磁極部323aと、を有している。第2ポールコア32bは、第2ボス部321bと、第2ディスク部322bと、第2爪状磁極部323bと、を有している。第1ボス部321a及び第2ボス部321bは、ロータ30の回転軸31が挿入可能なシャフト孔を有する円筒状の部材である。そして、第1ボス部321a及び第2ボス部321bは、ロータ30の回転軸31の外周側に嵌合固定される部位である。第1ボス部321a及び第2ボス部321bには、界磁束が、界磁巻線33の径方向内側にて軸方向に流れる。
 第1ディスク部322aは、第1ボス部321aの軸方向第1端部(図1におけるA側の端部)から径方向外側に広がる円盤状の部位である。そして、第1ディスク部322aは、ロータ30の回転周方向において所定角度のピッチで、径方向外側へ延在する部位である。第2ディスク部322bは、第2ボス部321bの軸方向第2端部(図1におけるB側の端部)から径方向外側に広がる円盤状の部位である。そして、第2ディスク部322bは、ロータ30の回転周方向において所定角度のピッチで、径方向外側に延在する部位である。第1ディスク部322a及び第2ディスク部322bには、界磁束が径方向に流れる。
 第1爪状磁極部323aは、第1ディスク部322aの径方向先端部から軸方向第2端側(図1におけるB側)に延在し、第1ボス部321aの径方向外側に配置される部位である。第2爪状磁極部323bは、第2ディスク部322bの径方向先端部から軸方向第1端側(図1におけるA側)に延在し、第2ボス部321bの径方向外側に配置される部位である。第1爪状磁極部323a及び第2爪状磁極部323bは、界磁巻線33の径方向外側において、軸方向に延在するように配置されている。第1爪状磁極部323a及び第2爪状磁極部323bは、ステータコア21との間で、磁束を授受する。
 第1爪状磁極部323a及び第2爪状磁極部323bはそれぞれ、ロータ30の回転周方向において、同じ数(例えば8個)ずつ設けられている。第1ポールコア32aと第2ポールコア32bとは、第1爪状磁極部323aと第2爪状磁極部323bとが互い違いに向かい合うように、軸方向端面同士が接した状態に組み付けられる。第1爪状磁極部323aと第2爪状磁極部323bとは、図2及び図3に示す如く、ロータ30の回転周方向に隙間空間37を空けて、交互に配置されている。第1爪状磁極部323aと第2爪状磁極部323bとは、ディスク部322a,322bに連接する軸方向根元側(又は軸方向先端側)が互いに軸方向に対向するように、ロータ30の回転周方向に交互に配置されている。第1爪状磁極部323a及び第2爪状磁極部323bには、互いに異なる極性(具体的にはN極及びS極)の磁極が形成される。
 各爪状磁極部323a,323bは、ロータ30の回転周方向において、所定の幅(所定の周方向幅)を有する。そして、各爪状磁極部323a,323bは、径方向において、所定の厚さ(所定の径方向厚さ)を有する。各爪状磁極部323a,323bは、このように形成されている。各爪状磁極部323a,323bは、ディスク部322a,322bとの連接部近傍の根元側から軸方向先端側にかけて、周方向幅が徐々に小さくなり、かつ、径方向厚さが徐々に小さくなるように形成されている。すなわち、各爪状磁極部323a,323bは、軸方向先端側ほど、周方向及び径方向の双方において、細くなるように形成されている。尚、各爪状磁極部323a,323bは、ロータ30の回転周方向に、その周方向中心を挟んで左右対称となるように形成されていることが好ましい。
 上記隙間空間37は、ロータ30の回転周方向に互いに隣接する第1爪状磁極部323aと第2爪状磁極部323bとの間ごとに設けられている。隙間空間37は、軸方向斜めに延在している。そして、隙間空間37は、ロータ30の回転軸31に対して、軸方向端部から反対側の軸方向端部にかけて、所定角度で傾斜している。各隙間空間37は、ロータ30の回転周方向の大きさ(周方向寸法)が、軸方向位置に応じて変化することがほとんど無いように設定されている。すなわち、各隙間空間37は、周方向寸法が一定、若しくは、周方向寸法がその一定値を含む極僅かな範囲内に維持されるように設定されている。各隙間空間37には、永久磁石34が配置される。
 界磁コア32は、飽和磁束密度の異なる2種類の材料により形成されている。具体的には、界磁コア32のうち、爪状磁極部323a,323bと、ボス部321a,321b及びディスク部322a,322bとは、飽和磁束密度の異なる材料により形成されている。爪状磁極部323a,323bは、第1材料により形成されている。ボス部321a,321b及びディスク部322a,322bは、第1材料に比べて、飽和磁束密度が低い第2材料により形成されている。
 第1材料としては、例えばS10Cなどの炭素量0.1[%]程度のものが挙げられる。また、第2材料としては、例えばS45Cなどの炭素量が比較的多いものが挙げられる。尚、S10Cに比べて飽和磁束密度の低い材料としては、SUS430や電磁鋼板などもある。また、第2材料は、第1材料に比べて、透磁率が高い材料である。透磁率が高い材料としては、例えばパーマロイやニッケルコバルトを添加した鉄などが挙げられる。その中でも第2材料としてはパーマロイが最適である。
 一般的に、磁気回路のパーミアンスPは、磁気回路材料の透磁率μ、磁路断面積A、磁路長さLを用いて、式(1)で表される。透磁率μは、磁気回路の磁気飽和状態の程度により変化する。透磁率μは、低飽和状態であれば、空気の透磁率に対して数千~1万倍程度の大きさである。一方、透磁率μは、過飽和状態であれば、空気の透磁率に対して数倍程度の大きさである。
 P=μ×A/L   ・・・(1)
 界磁巻線33は、ポールコア32a,32bのボス部321a,321bの外周側に、界磁コア32と絶縁された状態で巻装されている。界磁巻線33は、第1ポールコア32aにおける、第1ボス部321aと第1爪状磁極部323aとの径方向に空いた隙間、及び、第2ポールコア32bにおける、第2ボス部321bと第2爪状磁極部323bとの径方向に空いた隙間に配置されている。界磁巻線33は、直流の界磁電流(励磁電流)Ifの通電によって、ボス部321a,321bに起磁力を発生させるコイル部材である。界磁巻線33により発生した磁束は、ボス部321a,321bからディスク部322a,322bを介して、爪状磁極部323a,323bに導かれる。界磁巻線33は、発生した磁束によって、第1爪状磁極部323aをN極に磁化させ、かつ、第2爪状磁極部323bをS極に磁化させる。
 発生した磁束は、界磁コア32のボス部321a,321b、ディスク部322a,322b、及び、一対の爪状磁極部323a,323bを通る。この磁束は、d軸磁気回路60を形成する。d軸磁気回路60は、図4及び図5に破線で示す如く、磁束が次のような経路を通る磁気回路である。まず、磁束は、ステータコア21のd軸のティース23から界磁コア32の第1爪状磁極部323aに入る。そして、磁束は、第1ディスク部322a→第1ボス部321a→第2ボス部321b→第2ディスク部322b→第2爪状磁極部323bを経由する。そして、磁束は、ステータコア21の1磁極分ずれた位置にあるティース23からステータコア21に戻る。その後、磁束は、バックコア25を通り、1磁極分ずれた位置にあるd軸のティース23に至る。このd軸磁気回路60は、ロータ30の逆起電力を生む磁気回路である。
 また、ステータ巻線22は、d軸磁気回路60の磁束、及び、後述の第1磁石磁気回路62のステータ20に鎖交する磁束によって、電流が流れる。これにより、q軸磁気回路61が形成される。q軸磁気回路61は、図4に実線で示す如く、ステータコア21のd軸に対して、電気角で90°ずれた位置にあるq軸を通る磁束によって形成される磁気回路である。d軸磁気回路60のパーミアンスPrt及びq軸磁気回路61のパーミアンスPstは、ロータ30に負荷が掛けられた時に、式(2)の関係が成立するように設定されている。すなわち、界磁巻線33に界磁電流Ifが通電された時に、式(2)の関係が成立するように設定されている。尚、パーミアンスPrt,Pstは、磁気抵抗の逆数である。
 Pst>Prt   ・・・(2)
 ロータ30に負荷が掛けられた時とは、定格電流として界磁巻線33に通電される界磁電流Ifが、車両用ブラシの性能として一般的な値の範囲内(4[A]≦If≦20[A])の状態のことをいう。尚、このときの界磁電流Ifは、ブラシ性能が向上すれば、例えば30[A]でもよい。また、界磁電流Ifは、ブラシレスのように、界磁電流Ifに制限のない構成であれば、電流値が上記範囲より大きくてもよい。つまり、このときの界磁電流Ifは、Pst>Prtの関係が成立するような電流値であればよい。
 図2及び図3に示す如く、永久磁石34は、第1爪状磁極部323aと第2爪状磁極部323bとの間に設けられた隙間空間37ごとに、1つずつ配置されている。つまり、永久磁石34は、隙間空間37の数と同数だけ設けられている。各永久磁石34は、概ね直方体に形成されている。各永久磁石34は、隙間空間37と同様に、軸方向斜めに傾斜して延在するように配置されている。そして、永久磁石34は、ロータ30の回転軸31に対して、軸方向端部から反対側の軸方向端部にかけて、所定角度で傾斜している。永久磁石34は、ロータ30の回転周方向に互いに隣接する第1爪状磁極部323aと第2爪状磁極部323bとの間における磁束の漏れを低減する機能を有している。そして、永久磁石34は、爪状磁極部323a,323bとステータ20のステータコア21との間における磁束を強化する機能を有している。
 永久磁石34は、爪状磁極部323a,323bの間の漏れ磁束を減少させる向きの磁極が形成されるように配置されている。各永久磁石34は、磁化容易軸が、ロータ30の回転周方向に向けられて配置されている。具体的には、永久磁石34は、所定の傾斜角度分だけ、ロータ30の回転周方向に傾いて配置されている。各永久磁石34は、周方向両側それぞれの磁極部が、爪状磁極部323a,323bの周方向側面に対向した状態、或いは、当接した状態に保持されている。各永久磁石34は、界磁巻線33の起磁力によって、爪状磁極部323a,323bに現れる極性と一致するように、磁極が形成されている磁石である。すなわち、各永久磁石34は、N極に磁化される第1爪状磁極部323aに対向する周方向の面の磁極が、N極となるように配置形成されている。また、各永久磁石34は、S極に磁化される第2爪状磁極部323bに対向する周方向の面の磁極が、S極となるように配置形成されている。
 このように、本実施形態の界磁コア32は、永久磁石34が配置形成されることによって、各永久磁石34それぞれにおいて、2つの磁石磁気回路62,63が形成される。第1磁石磁気回路62は、図6に一点鎖線で示す如く、磁石磁束のうち、ステータ20に鎖交する磁束が流れる磁気回路である。第2磁石磁気回路63は、図6に二重線で示す如く、磁石磁束のうち、ボス部321a,321bやディスク部322a,322bを通り、ロータ30内で完結する磁束が流れる磁気回路である。これらの磁石磁束によれば、ボス部321a,321bを通る第2磁石磁気回路63は、ステータ20にとって無効となる磁石磁束が流れる磁気回路である。これに対して、第1磁石磁気回路62は、ステータ20に鎖交して、逆起電力やトルクになる磁石磁束が流れる磁気回路である。
 第1磁石磁気回路62とd軸磁気回路60とは、少なくとも一部において互いに共通した共通回路部を有している。具体的には、共通回路部は、第2爪状磁極部323bからステータ20を経由して第1爪状磁極部323aに至るまでの磁気回路である。この磁気回路は、第1磁石磁気回路62とd軸磁気回路60とで共有されている。第2磁石磁気回路63とd軸磁気回路60とは、少なくとも一部において互いに共通した共通回路部を有している。具体的には、共通回路部は、ボス部321a,321b及びディスク部322a,322bにおける磁気回路である。この磁気回路は、第2磁石磁気回路63とd軸磁気回路60とで共有されている。
 <制御装置の構成>
 界磁巻線給電装置40は、界磁巻線33に給電するための制御装置である。界磁巻線給電装置40は、本実施形態の回転電機1の制御装置に相当する。界磁巻線給電装置40は、図1及び図7に示す如く、スリップリング41と、ブラシ42と、レギュレータ43と、を有している。スリップリング41は、ロータ30の回転軸31の軸方向第1端(図1におけるB側の端)に嵌合固定されている。スリップリング41は、ロータ30の界磁巻線33に直流電流を供給するための機能を有している。ブラシ42は、2つ設けられている。ブラシ42は、ハウジング10に取り付け固定されたブラシホルダに保持されている。スリップリング41は、ブラシ42に対応して、2つ設けられている。
 ブラシ42はそれぞれ、その径方向内側の先端が、ロータ30の回転軸31側に押圧された状態で、スリップリング41の表面に、摺動するように配置されている。ブラシ42は、スリップリング41を介して、界磁巻線33に直流電流を流す給電を行う。レギュレータ43は、界磁巻線33に流れる界磁電流Ifを制御することによって、回転電機1の出力電圧を調整する装置である。
 レギュレータ43は、図7に示す如く、スイッチング素子431と、還流ダイオード432と、を有するスイッチ回路である。スイッチング素子431は、界磁巻線33に直列に接続されている。スイッチング素子431は、MOSFETである。還流ダイオード432は、界磁巻線33に並列に接続されている。還流ダイオード432は、アノード端子がスイッチング素子431のドレイン端子に接続されており、カソード端子が正極電源端子に接続されているダイオードである。レギュレータ43には、スイッチング素子431がオンされている際に、外部の電源から電流が供給される。その後、レギュレータ43では、スイッチング素子431がオフされると、界磁巻線33に蓄積された磁気エネルギが、還流ダイオード432を通じて、電流として外部に放出される。
 コンデンサ44は、レギュレータ43に並列に接続されている。具体的には、コンデンサ44は、還流ダイオード432のカソード端子と、スイッチング素子431のソース端子との間に接続されている。コンデンサ44は、電気エネルギを蓄えると共に、その蓄えた電気エネルギを電流として出力する。コンデンサ44は、界磁巻線33の界磁電圧の変動を抑える機能を有している。
 また、界磁巻線給電装置40は、マイクロコンピュータを主体に構成された制御部45を有している。具体的には、制御部45は、例えばCPU、RAMやROM等の半導体メモリ、I/O等を備えるコンピュータによって構成される。半導体メモリは、非遷移的実体的記録媒体に相当し、コンピュータが読み取り可能な記録媒体である。制御部45は、例えば半導体メモリに記憶されたプログラムを読み出して、CPUがプログラムコードに定義された処理を実行する。これにより、制御部45は、所定の制御機能を提供する。なお、機能の提供方法は、上述したソフトウェアによる方法に限らない。他の提供方法としては、例えばICや論理回路等を用いたハードウェアによる方法であってもよい。制御部45は、上記のスイッチング素子431に接続されている。制御部45は、スイッチング素子431のオン/オフを制御することによって、界磁巻線33に流れる界磁電流Ifを制御する。これにより、制御部45は、レギュレータ43による回転電機1の出力電圧を調整する。制御部45は、スイッチング素子431を制御する1周期中において、界磁電流Ifを流すために当該スイッチング素子431をオンにする期間の割合(以下「界磁デューティ」と称す)を制御する。これにより、制御部45は、界磁巻線33の界磁電流Ifを制御する。尚、この界磁デューティは、スイッチング素子431における(オン期間)/((オン期間)+(オフ期間))に略一致する。
 整流装置50は、ステータ20のステータ巻線22に電気的に接続されている。整流装置50は、ステータ巻線22で生じた交流電流を直流電流に整流して出力する装置である。整流装置50は、複数のダイオード(整流素子)51によって構成されている。ダイオード51は、ステータ巻線22の相ごとに、2つずつ設けられている。各相のダイオード51は、電源端子間に直列接続されている。以下、正極電源端子側のダイオード51を上ダイオード51uと称す。また、負極電源端子側のダイオード51を下ダイオード51dと称す。各相のステータ巻線22は、その第1端が互いに共通接続されており、第2端が、上ダイオード51uと下ダイオード51dとの間に接続されている。
 <回転電機の動作>
 このような構成を有する本実施形態の回転電機1においては、車両のエンジンからベルトなどを介して、プーリ36に回転トルクが付与される。すると、回転電機1では、回転軸31の回転によって、ロータ30が所定方向に回転する。この状態において、回転電機1では、界磁巻線給電装置40のブラシ42からスリップリング41を介して、ロータ30の界磁巻線33に励磁電圧が印加される。すると、回転電機1では、界磁コア32におけるポールコア32a,32bの爪状磁極部323a,323bが励磁される。これにより、回転電機1では、ロータ30の回転周方向に沿って、交互にNS磁極が形成される。
 回転電機1では、爪状磁極部323a,323bにNS磁極が形成されると、ステータ20のステータ巻線22に回転磁界が付与される。これにより、回転電機1では、ステータ巻線22に交流の起電力が発生する。回転電機1では、ステータ巻線22で発生した交流起電力は、整流装置50を通って直流に整流された後、出力端子から取り出されてバッテリに供給される。従って、回転電機1は、ステータ巻線22の起電力の発生によってバッテリを充電させる発電機として機能できる。
 また、本実施形態の回転電機1においては、界磁コア32は、部分的に飽和磁束密度の低い材料によって形成されている。より具体的には、界磁コア32において、ボス部321及びディスク部322は、爪状磁極部323を形成する第1材料に比べて、飽和磁束密度が低い第2材料によって形成されている。このため、界磁コア32は、界磁電流Ifが所定量通電された場合に、容易に磁気飽和状態になる。その結果、磁気回路のパーミアンスPは小さくなる。また、界磁コア32は、界磁電流Ifが所定量より多く通電された場合(負荷状態が大きい場合)に、過飽和状態になる。その結果、磁気回路の回路時定数は小さくなる(図11を参照)。すなわち、回路時定数は短くなる。
 磁気回路の回路時定数が小さく、かつ、パーミアンスPが小さい状態においては、スイッチング素子431のスイッチング周波数が低いと、電流変動は激しくなる。そして、発電電圧の変動も激しくなる。例えば、界磁デューティが50[%]の時と75[%]の時とを想定する。すなわち、界磁電流Ifが比較的小さい時と比較的大きい時とを想定する。そして、スイッチング周波数は切り替わらないものとする(例えばスイッチング周波数を100[Hz]とする)。このような条件においては、図10に示す如く、界磁デューティ75[%]の時における電流(約3.5[A])の変動幅は、界磁デューティ50[%]の時における電流(約0.4[A])の変動幅に比べて、著しく大きくなる。
 <制御装置の動作>
 本実施形態の制御装置に相当する界磁巻線給電装置40において、制御部45は、予め規定された、界磁電流Ifとスイッチング周波数との関係を、半導体メモリに記憶している。又は、制御部45は、予め規定された、界磁デューティとスイッチング周波数との関係を記憶している。この界磁電流Ifとスイッチング周波数との関係は、界磁電流Ifが大きいほど、スイッチング周波数が高くなるものである。又は、界磁デューティとスイッチング周波数との関係は、界磁電流Ifと同様に、界磁デューティが大きいほど、スイッチング周波数が高くなるものである。具体的には、制御部45に記憶されている関係は、界磁電流If又は界磁デューティが閾値以下であるときは、スイッチング周波数が低い値f2(例えば100[Hz]程度)に設定されている。一方、界磁電流If又は界磁デューティが閾値より大きいときは、スイッチング周波数が高い値f1(例えば1000[Hz]程度)に設定されている。
 また、上記した、界磁電流Ifとスイッチング周波数との関係は、図8に示す如く、ヒステリシス特性を有する。閾値Ad0は、スイッチング周波数を高い値f1から低い値f2へ変更するための界磁電流If又は界磁デューティの第1閾値である。一方、閾値Au0は、スイッチング周波数を低い値f2から高い値f1へ変更するための界磁電流If又は界磁デューティの第2閾値である。このとき、第1閾値Ad0と第2閾値Au0と、は互いに異なる。具体的には、第1閾値Ad0は、第2閾値Au0に比べて小さい。この場合、スイッチング周波数を低い値f2から高い値f1へ切り替えるためには、界磁電流If又は界磁デューティは、第2閾値Au0よりも大きくなることが必要である。一方、スイッチング周波数を高い値f1から低い値f2へ切り替えるためには、界磁電流If又は界磁デューティは、第1閾値Ad0以下となることが必要である。このようなヒステリシス特性によれば、制御部45は、界磁電流If又は界磁デューティが、1つの閾値近傍で変動した場合に生じるスイッチング周波数の切替ハンチングを防止できる。そして、その切替時の電圧ハンチング現象を抑止できる。
 制御部45は、上記した、界磁電流Ifとスイッチング周波数との関係に基づいて、スイッチング周波数を切り替える。具体的には、界磁電流Ifを流すためのスイッチング素子431の界磁デューティが大きいことによって、界磁巻線33に流す界磁電流Ifが大きいときは、制御部45は、スイッチング周波数を高い値f1に設定する。言い換えると、制御部45は、回路時定数が小さく界磁コア32が過飽和状態のとき(高負荷時)は、スイッチング周波数を高い値f1に設定する。また、界磁デューティが小さいことによって、界磁電流Ifが小さいときは、制御部45は、スイッチング周波数を低い値f2に設定する。言い換えると、制御部45は、回路時定数が大きく界磁コア32が低飽和状態のとき(低負荷時)は、スイッチング周波数を低い値f2に設定する。このように、本実施形態の界磁巻線給電装置40において、制御部45は、界磁電流Ifが閾値よりも大きい場合、界磁電流Ifが閾値以下である場合に比べて、界磁巻線33側のスイッチング周波数を高く設定する。
 かかる構成によれば、本実施形態の界磁巻線給電装置40では、界磁電流Ifが大きく回路時定数の小さい過飽和状態において、スイッチング周波数が高い値f1に設定される。これにより、界磁巻線給電装置40では、界磁電流Ifの制御の安定性を確保できる。そして、界磁巻線給電装置40では、発電電圧の制御を安定させられる。また、界磁巻線給電装置40では、界磁電流Ifが小さく回転時定数の大きい低飽和状態において、スイッチング周波数が低い値f2に設定される。これにより、界磁巻線給電装置40では、スイッチング回数を減らして、スイッチング損失を低減できる。また、界磁巻線給電装置40では、発熱機会の低減など、スイッチング素子431への負担を軽減できる。そして、界磁巻線給電装置40では、界磁スイッチングによるエミッションノイズなどの低減が図れる。
 例えば、界磁デューティが50[%]の時に、スイッチング周波数が低い値f2(図8及び図9において100[Hz])に設定されているとする。また、界磁デューティが75[%]の時に、スイッチング周波数が高い値f1(図8及び図9において1000[Hz])に設定されているとする。このような条件においては、図9に示す如く、磁気回路のパーミアンスPが小さい界磁デューティ75[%]の時における電流の変動幅は、磁気回路のパーミアンスPが大きい界磁デューティ50[%]の時における電流(約0.4[A])の変動幅と同等となる。このように、界磁巻線給電装置40は、界磁電流If又は界磁デューティに応じて、スイッチング周波数を切り替える。この構成によれば、界磁巻線給電装置40では、スイッチング周波数を切り替えない構成に比べて、界磁デューティ75[%]の時における電流の変動幅を、約1/10程度に抑えられる。
 (作用及び効果)
 本実施形態の回転電機1では、ロータ30の回転周方向に隣接する爪状磁極部323の間に配置された永久磁石34の磁力によって、2つの磁石磁気回路が形成される。具体的には、ステータ20に鎖交する磁束が流れる第1磁石磁気回路62と、ボス部321を通りロータ30内で完結する磁束が流れる第2磁石磁気回路63と、が形成される。そして、本実施形態の回転電機1では、ロータ30に負荷が掛けられた時、d軸磁気回路60が形成される。尚、ロータ30の負荷時とは、界磁巻線33に界磁電流Ifが通電された時に相当する。d軸磁気回路60は、界磁巻線33の起磁力により形成される磁束が、界磁コア32のボス部321、ディスク部322、一対の爪状磁極部323、及びステータコア21を経由して流れる。このとき、2つの磁石磁気回路62,63のうち、第2磁石磁気回路63を流れる磁石磁束は、d軸磁気回路60の磁束と逆方向に流れている。よって、抵抗が大きく流れ難い状態となる。
 本実施形態の回転電機1では、d軸磁気回路60のパーミアンスPrt及びq軸磁気回路61のパーミアンスPstは、ロータ30に負荷が掛けられた時に、Pst>Prtの関係が成立するように設定されている。すなわち、d軸磁気回路60のパーミアンスPrtは、q軸磁気回路61のパーミアンスPstに比べて小さい。このため、2つの磁石磁気回路62,63のうち、第1磁石磁気回路62の磁石磁束が増大する。これにより、本実施形態の回転電機1では、磁石磁束を有効利用して、発電能力を大幅に向上させられる。
 また、回転電機1の制御装置に相当する本実施形態の界磁巻線給電装置40は、界磁巻線33の通電を制御するレギュレータ43と、界磁巻線33に流れる界磁電流Ifを制御する制御部45と、を有する。制御部45は、レギュレータ43のスイッチング素子431のオン/オフを制御することによって、界磁電流Ifを制御する。制御部45は、界磁電流If又は界磁デューティが閾値よりも大きい場合、界磁電流Ifが閾値以下である場合に比べて、スイッチング素子431のスイッチング周波数を高い値に設定する。具体的には、スイッチング周波数は、界磁電流If又は界磁デューティが比較的大きい時は、高い値f1に設定されている。また、スイッチング周波数は、界磁電流If又は界磁デューティが比較的小さい時は、低い値f2に設定されている。磁気回路の回路時定数が小さく、かつ、パーミアンスPが小さい状態においては、スイッチング素子431のスイッチング周波数が低いと、電流変動は激しくなる。そこで、制御部45では、界磁電流Ifが閾値よりも大きい場合、界磁電流Ifが閾値以下である場合に比べて、界磁巻線33側のスイッチング周波数を高く設定する。これにより、本実施形態の界磁巻線給電装置40では、界磁電流Ifが大きく回路時定数の小さい過飽和状態において、界磁電流Ifの制御の安定性を確保できる。そして、界磁電流Ifが小さく回路時定数の大きい低飽和状態において、スイッチング回数を減らして、スイッチング損失を低減できる。また、本実施形態の界磁巻線給電装置40では、界磁スイッチングによるエミッションノイズなどの低減効果を確保できる。
 また、本実施形態の界磁巻線給電装置40では、界磁電流や界磁デューティとスイッチング周波数との関係は、ヒステリシス特性を有する。第1閾値Ad0は、スイッチング周波数を高い値f1から低い値f2へ変更するための界磁電流If又は界磁デューティの閾値である。一方、第2閾値Au0は、スイッチング周波数を低い値f2から高い値f1へ変更するための界磁電流If又は界磁デューティの閾値である。このとき、第1閾値Ad0は、第2閾値Au0に比べて小さい。つまり、スイッチング周波数を低い値f2から高い値f1へ切り替えるためには、界磁電流If又は界磁デューティは、第2閾値Au0よりも大きくなることが必要である。一方、スイッチング周波数を高い値f1から低い値f2へ切り替えるためには、界磁電流If又は界磁デューティは、第1閾値Ad0以下となることが必要である。このようなヒステリシス特性により、本実施形態の界磁巻線給電装置40では、界磁電流If又は界磁デューティの閾値近傍での変動に起因するスイッチング周波数の切替ハンチングを防止できる。そして、その切替時の電圧ハンチング現象を抑止できる。従って、本実施形態の回転電機1では、制御の安定性を向上させられる。その結果、電力供給先である車載電装機器の動作不安定を回避できる。
 また、本実施形態の界磁巻線給電装置40では、界磁巻線33に流れる界磁電流を制御するレギュレータ43が、スイッチング素子431と還流ダイオード432とを有する。スイッチング素子431は、界磁巻線33に直列に接続されている。還流ダイオード432は、界磁巻線33に並列に接続されている。これにより、本実施形態の界磁巻線給電装置40では、界磁巻線33に蓄積されていた磁気エネルギを、還流ダイオード432を通じて電流として外部へ放出できる。よって、スイッチング素子431のオフ時に、回転電機1におけるレギュレータ43の出力電圧を確保できる。
 また、本実施形態の界磁巻線給電装置40では、レギュレータ43のスイッチング素子431が、MOSFETである。これにより、本実施形態の界磁巻線給電装置40では、スイッチング素子431がバイポーラ系の例えば絶縁ゲートバイポーラトランジスタ(IGBT)などにより構成されている場合に比べて、導通時の損失を低減できる。そして、高速スイッチングに対応可能なため、スイッチング周波数の切替を適切に行える。
 また、本実施形態の界磁巻線給電装置40では、レギュレータ43に並列接続されたコンデンサ44が設けられている。コンデンサ44は、電気エネルギを蓄えると共に、その蓄えた電気エネルギを電流として出力する。これにより、本実施形態の界磁巻線給電装置40では、界磁巻線33の界磁電圧の変動が抑えられる。よって、その界磁電圧を安定化させられる。また、本実施形態の界磁巻線給電装置40では、界磁スイッチングによるエミッションノイズの低減が図れる。
 本開示の技術は、上述した実施形態の内容に限定されない。例えば、本開示の技術は、開示主旨を逸脱しない技術範囲において変形可能である。具体的には、次のように変形して実施されてもよい。
 (第2実施形態)
 第2実施形態について説明する。尚、以降の説明では、第1実施形態と同一の構成要素は、同一の符号を付し説明を省略する。第1実施形態では、界磁巻線給電装置40において、制御部45が、界磁電流If又は界磁デューティに応じて、スイッチング周波数を切り替える。その中で、制御部45は、スイッチング周波数を、高低の2段階で切り替えている(図8に示すf1,f2)。しかし、スイッチング周波数の切替は、これに限定されない。スイッチング周波数の切替は、例えば3以上の多段階で切り替えてもよい。或いは、リニアに行ってもよい。本実施形態の界磁巻線給電装置40では、制御部45が、図12に示す如く、スイッチング周波数を、高中低の3段階で切り替える(f11,f12,f13)。この構成によれば、本実施形態の界磁巻線給電装置40では、スイッチング周波数の切替を、より細かい単位で制御できる。これにより、本実施形態の界磁巻線給電装置40では、回路時定数が小さい時における界磁電流Ifの制御の安定性の確保と、回路時定数が大きい時におけるスイッチング損失の低減と、の両立性を向上させられる。
 また、図12に示す如く、本実施形態の構成においても、界磁電流If又は界磁デューティとスイッチング周波数との関係は、ヒステリシス特性を有するのが好適である。第1閾値Ad10は、スイッチング周波数を最も高い値f11から中程度の値f12へ変更するための界磁電流If又は界磁デューティの閾値である。第2閾値Au10は、スイッチング周波数を中程度の値f12から最も高い値f11へ変更するための界磁電流If又は界磁デューティの閾値である。このとき、第1閾値Ad10は、第2閾値Au10に比べて小さい。同様に、第3閾値Ad11は、スイッチング周波数を中程度の値f12から最も低い値f13へ変更するための界磁電流If又は界磁デューティの閾値である。第4閾値Au11は、スイッチング周波数を最も低い値f13から中程度の値f12へ変更するための界磁電流If又は界磁デューティの閾値である。第3閾値Ad11は、第4閾値Au11に比べて小さい。尚、第4閾値Au11は、第1閾値Ad10に比べて小さいことが好ましい。このようなヒステリシス特性により、本実施形態の界磁巻線給電装置40では、界磁電流If又は界磁デューティの閾値近傍での変動に起因するスイッチング周波数の切替ハンチングを防止できる。そして、その切替時の電圧ハンチング現象を抑止できる。従って、本実施形態の回転電機1では、制御の安定性を向上させられる。その結果、電力供給先である車載電装機器の動作不安定を回避できる。
 (第3実施形態)
 第3実施形態について説明する。尚、以降の説明では、上記実施形態と同一の構成要素は、同一の符号を付し説明を省略する。第1実施形態では、界磁巻線給電装置40が、ロータ30の界磁巻線33に蓄えられた磁気エネルギを放出するために、その界磁巻線33に並列に接続された還流ダイオード432を備える。しかし、エネルギ放出の構成は、これに限定されない。エネルギ放出の構成は、還流ダイオード432に代えて、例えば図13に示す如く、スイッチング素子433を用いる構成であってもよい。本実施形態の界磁巻線給電装置40は、第1スイッチング素子に相当するスイッチング素子431と、第2スイッチング素子に相当するスイッチング素子433と、を有する。本実施形態の界磁巻線給電装置40において、スイッチング素子433は、界磁巻線33に並列に接続されている。そして、スイッチング素子433は、界磁巻線33に直列に接続されたスイッチング素子431と、相補的に導通制御されるMOSFETである。レギュレータ43は、スイッチング素子431と、スイッチング素子433と、を相補的に導通制御する同期整流方式の回路である。この構成によれば、本実施形態の界磁巻線給電装置40では、還流ダイオード432を用いる構成に比べて、還流電流が流れる際における導通損失を低減できる。言い換えると、界磁巻線33に蓄えられていた磁気エネルギを電流として放出する際における導通損失を低減できる。よって、熱的ストレスが抑えられる。
 第1実施形態では、界磁巻線給電装置40が、ステータ巻線22に接続する整流装置50を複数のダイオード51で構成されている。しかし、整流装置50の構成は、これに限定されない。整流装置50は、例えば図13に示す如く、インバータで構成してもよい。本実施形態の界磁巻線給電装置40において、この整流装置50は、スイッチング素子52と還流ダイオード素子53とが並列接続された構成をしている。スイッチング素子52は、ステータ巻線22の相ごとに、2つずつ設けられている。還流ダイオード素子53は、スイッチング素子52ごとに、並列に接続されている。各相のスイッチング素子52は、電源端子間に直列接続されている。各相の還流ダイオード素子53は、電源端子間に直列接続されている。以下、正極電源端子側のスイッチング素子52を上スイッチング素子52uと称す。負極電源端子側のスイッチング素子52を下スイッチング素子52dと称す。また、正極電源端子側の還流ダイオード素子53を上ダイオード53uと称す。負極電源端子側の還流ダイオード素子53を下ダイオード53dと称す。各相のステータ巻線22は、その第1端が互いに共通接続されており、第2端が、上スイッチング素子52uと下スイッチング素子52dとの間に接続されている。すなわち、上ダイオード53uと下ダイオード53dとの間に接続されている。
 上スイッチング素子52uと下スイッチング素子52dとは、相補的に導通制御される。また、還流ダイオード素子53は、上記実施形態で説明したダイオード51と同様の機能を有している。この構成によれば、本実施形態の界磁巻線給電装置40では、各相のスイッチング素子52のスイッチング駆動によって、各相のステータ巻線22に印加する電圧を制御できる。
 (変形例)
 また、上記第3実施形態の界磁巻線給電装置40は、インバータで構成された整流装置50の電源端子間に、界磁巻線33と、スイッチング素子(第1スイッチング素子)431と、還流ダイオード432又はスイッチング素子(第2スイッチング素子)433と、を介在させてもよい。このような構成の界磁巻線給電装置40では、例えば図13に示す如く、界磁巻線33とスイッチング素子433とを互いに並列接続させる。そして、その界磁巻線33に直列にスイッチング素子431を接続させる。本変形例の界磁巻線給電装置40は、このように接続された回路を、整流装置50の電源端子間に接続させて、整流装置50と並列接続させる構成であってもよい。
 この構成によれば、本変形例の界磁巻線給電装置40では、界磁巻線33への電源供給を、インバータの直流端子から直接に引き込める。また、界磁巻線33側の回路をインバータ側の回路に、近接配置、或いは、組み込める。これにより、本変形例の界磁巻線給電装置40では、バスバー等を削減でき、界磁巻線33側とステータ巻線22側との連携制御が容易になる。また、この構成によれば、本変形例の界磁巻線給電装置40では、界磁巻線33側のコンデンサ44と、インバータ側のコンデンサと、を共通化でき、例えば図13に示す如く、コンデンサ54を共用できる。本変形例の界磁巻線給電装置40では、界磁巻線33側のスイッチング素子431,433を冷却するヒートシンク(放熱器)と、インバータ側のスイッチング素子52を冷却するヒートシンクと、を共用できる。また、スイッチング素子431,433を収容する筐体と、スイッチング素子52を収容する筐体と、を共用できる。これにより、本変形例では、回転電機1のシステム全体をコンパクトに構成できる(小型化できる)。
 また、整流装置50がインバータで構成された上記界磁巻線給電装置40においては、界磁巻線33の通電を制御するスイッチング素子431のスイッチング周波数は、整流装置50を構成するインバータのスイッチング周波数(制御周波数)に比べて、低いことが好適である。すなわち、スイッチング素子431のスイッチング周波数の最も高い値f1でも、インバータのスイッチング周波数よりも低い値であることが好適である。このような構成の界磁巻線給電装置40では、界磁によるインバータへの電磁干渉を防止できる。さらに、界磁巻線33側のスイッチング損失が減らせる。よって、本変形例の界磁巻線給電装置40では、インバータへの熱的負担を軽減できる。尚、一般に、ステータ巻線22側の回路時定数は、界磁巻線33側の回路時定数に比べて小さい。このため、Pst>Prtの関係が成立する場合でも、界磁巻線33側の回路時定数が界磁巻線33側の回路時定数を下回ることはない。よって、界磁巻線33側のスイッチング周波数は、ステータ巻線22側のスイッチング周波数よりも高くする必要がない。従って、本変形例の界磁巻線給電装置40では、制御系全体のリソースの最適化が図れて、経済的な制御系を実現できる。
 また、上記実施形態の回転電機1では、界磁コア32が、飽和磁束密度の異なる2種類の材料によって形成されている。ロータ30の負荷作用時におけるd軸磁気回路60のパーミアンスPrtとq軸磁気回路61のパーミアンスPstとの関係(具体的には、Pst>Prt)は、この構成により設定されている。しかし、このパーミアンスPrt,Pstの関係を設定する方法は、これに限定されない。他の方法としては、例えば、界磁コア32を飽和磁束密度の高い1種類の材料によって形成し、形成した界磁コア32の形状を調整することによって設定してもよい。このときの形状の調整は、例えば、ボス部321の外径を小さくして、界磁コア32の磁路断面積の少なくとも一部を小さくするようにしてもよい。また、例えば、ディスク部322の厚みを小さくして、界磁コア32の磁路断面積の少なくとも一部を小さくするようにしてもよい。
 このような構成の回転電機1では、パーミアンスPrt,Pstの関係を、界磁コア32の部品寸法を調整することによって成立させられる。よって、本変形例の回転電機1では、製造品質を安定させられる。また、パーミアンスPrt,Pstの関係を簡易な手法を用いて成立させられる。また、本変形例の回転電機1では、磁気回路のパーミアンスPを高く維持することが要求される部分(爪状磁極部323)を高い飽和磁束密度(高い透磁率)を維持しながら、それ以外の部分(ボス部321及びディスク部322)について、局所的にパーミアンスPを変更できる。よって、性能への影響を極小化できる。
 また、上記実施形態の界磁巻線給電装置40では、レギュレータ43のスイッチング素子431がMOSFETである。スイッチング素子431は、通電損失を低減する観点から、MOSFETを用いることが好ましい。しかし、このスイッチング素子431は、例えばバイポーラ系のIGBTなどであってもよい。この点については、スイッチング素子433についても同様である。
 また、上記実施形態では、回転電機1を車両用発電電動機に適用する例について説明した。しかし、本開示の回転電機1は、車両に搭載される回転電機としての発電機、電動機、又は、発電機と電動機とを選択的に使用する回転電機に対しても適用できる。
 1:回転電機、10:ハウジング、20:ステータ、21:ステータコア、22:ステータ巻線、30:ロータ、31:回転軸、32:界磁コア、32a,32b:ポールコア、33:界磁巻線、34:永久磁石、43:レギュレータ、44:コンデンサ、45:制御部、50:整流装置、51:ダイオード、52:スイッチング素子、53:還流ダイオード素子、54:コンデンサ、60:d軸磁気回路、61:q軸磁気回路、62,63:磁石磁気回路、321,321a,321b:ボス部、322,322a,322b:ディスク部、323,323a,323b:爪状磁極部、431:スイッチング素子(第1スイッチング素子)、432:還流ダイオード、433:スイッチング素子(第2スイッチング素子)。

Claims (9)

  1.  ステータコア(21)にステータ巻線(22)が巻装されている環状のステータ(20)と、前記ステータに対して径方向内側に対向して配置されるロータ(30)と、を備える回転電機(1)の制御装置であって、
     前記ロータは、
     回転軸に固定される筒状のボス部(321,321a,321b)と、前記ボス部の軸方向端部から径方向外側に広がるディスク部(322,322a,322b)と、前記ディスク部の径方向先端部から軸方向に延在し、前記ボス部の径方向外側に配置され、回転周方向に交互に異なる極性の磁極が形成される複数の爪状磁極部(323,323a,323b)と、を有する界磁コア(32)と、
     前記ボス部と前記爪状磁極部との間に配置され、通電により起磁力を発生する界磁巻線(33)と、
     回転周方向に隣接する2つの前記爪状磁極部の間に、磁化容易軸が回転周方向に向けられて配置され、前記界磁巻線の起磁力により、該2つの前記爪状磁極部に現れる極性と一致するように磁極が形成されている永久磁石(34)と、
     を有し、
     前記界磁巻線の起磁力により形成される磁束が、前記ボス部、前記ディスク部、前記爪状磁極部、及び前記ステータコアを経由して流れるd軸磁気回路(60)と、前記永久磁石の磁力により形成される磁束が流れる磁石磁気回路(62,63)と、は少なくとも一部において互いに共通した共通回路部を有し、
     前記ロータの負荷時において、前記ステータ巻線の通電時に形成される磁束がd軸に対して電気角で90°ずれた位置にあるq軸を通るq軸磁気回路(61)のパーミアンスPstと、前記d軸磁気回路のパーミアンスPrtとは、Pst>Prtの関係が成立するように設定されており、
     当該制御装置は、
     前記界磁巻線の通電を制御するスイッチ回路(43)と、
     前記界磁巻線に流れる界磁電流が閾値よりも大きい場合、前記界磁電流が前記閾値以下である場合に比べて、前記スイッチ回路のオンとオフとを切り替えるスイッチング周波数を高くする制御部(45)と、
     を備える、回転電機の制御装置。
  2.  前記閾値は、前記スイッチング周波数を高い値から低い値へ変更するための第1閾値(Ad0,Ad10,Ad11)と、前記スイッチング周波数を低い値から高い値へ変更するための第2閾値(Au0,Au10,Au11)と、を有し、
     前記第1閾値は、前記第2閾値に比べて小さい、請求項1に記載の回転電機の制御装置。
  3.  前記スイッチ回路は、前記界磁巻線に直列に接続されたスイッチング素子(431)と、前記界磁巻線に並列に接続された還流ダイオード(432)と、を有する、請求項1又は2に記載の回転電機の制御装置。
  4.  前記スイッチ回路は、前記界磁巻線に直列に接続された第1スイッチング素子(431)と、前記界磁巻線に並列に接続された第2スイッチング素子(433)と、を有し、前記第1スイッチング素子及び前記第2スイッチング素子を相補的に導通制御する同期整流方式の回路である、請求項1又は2に記載の回転電機の制御装置。
  5.  前記スイッチング素子は、MOSFETである、請求項3又は4に記載の回転電機の制御装置。
  6.  前記スイッチ回路に並列に接続されたコンデンサ(44,54)を備える、請求項1乃至5の何れか一項に記載の回転電機の制御装置。
  7.  前記ステータ巻線は、多相巻線であり、
     前記多相巻線の通電を制御するインバータ(50)を備え、
     前記スイッチ回路の前記スイッチング周波数は、前記インバータのオンとオフとを切り替えるスイッチング周波数に比べて低い、請求項1乃至6の何れか一項に記載の回転電機の制御装置。
  8.  前記スイッチ回路は、前記インバータの正極端子と負極端子との間に並列接続されている、請求項7に記載の回転電機の制御装置。
  9.  前記q軸磁気回路のパーミアンスPstと前記d軸磁気回路のパーミアンスPrtとの関係は、前記界磁コアの少なくとも一部の磁路断面積の調整により設定される、請求項1乃至8の何れか一項に記載の回転電機の制御装置。
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