WO2018131150A1 - 濾過装置 - Google Patents

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WO2018131150A1
WO2018131150A1 PCT/JP2017/001127 JP2017001127W WO2018131150A1 WO 2018131150 A1 WO2018131150 A1 WO 2018131150A1 JP 2017001127 W JP2017001127 W JP 2017001127W WO 2018131150 A1 WO2018131150 A1 WO 2018131150A1
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WO
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filtration
frame
gas introduction
tube
hollow tube
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PCT/JP2017/001127
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English (en)
French (fr)
Inventor
博子 三木
池田　啓一
森田　徹
Original Assignee
住友電気工業株式会社
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    • B01D2321/18—Use of gases
    • B01D2321/185—Aeration

Definitions

  • the present invention relates to a filtration device.
  • a filtration apparatus having a plurality of filtration modules in which a plurality of hollow fiber membranes are converged is used.
  • This filtration apparatus is used by being immersed in a liquid to be treated, and performs a filtration process by preventing permeation of impurities having a certain particle diameter or more contained in the liquid to be treated by the surface of the hollow fiber membrane.
  • this filtration apparatus includes a cleaning module for supplying bubbles from below the plurality of filtration modules.
  • This filtration device can remove impurities adhering to the surfaces of the plurality of hollow fiber membranes by rubbing the bubbles with the surfaces of the plurality of hollow fiber membranes and swinging the hollow fiber membranes.
  • a filtration device includes a plurality of filtration modules having a plurality of hollow fiber membranes that are aligned vertically, a cleaning module that supplies bubbles from below the plurality of filtration modules, and the plurality of filtrations.
  • the filtration unit described in the above publication has a pair of front vertical frames and rear vertical frames that form the four corners of the support structure of the plurality of filtration modules in plan view, and is located inside an area surrounded by these vertical frames.
  • a plurality of filtration modules are provided.
  • the filtration unit has a pair of front side frames, rear side frames, right side frames, and left side frames that are suspended between the upper and lower parts of the vertical frames.
  • this filtration unit has a plurality of diffuser tubes disposed below the plurality of filter modules and a supply tube that supplies gas to the plurality of diffuser tubes as a cleaning module. In this filtration unit, as shown in FIG.
  • the supply pipe 24 is disposed outside the pair of rear lateral frames 6d.
  • a pair of outer vertical frames 6i disposed on the rear side of the pair of rear vertical frames 6c and a pair of rear horizontal frames 6d are provided.
  • One having a pair of outer lateral frames 6j disposed on the rear side is also under consideration.
  • the supply pipe 24 is protected from the outside by a pair of outer vertical frames 6i and a pair of outer horizontal frames 6j.
  • the filtration unit supports a plurality of filtration modules by a frame, so that these filtration modules can be arranged at a relatively high density.
  • the filtration unit is close to the plurality of filtration modules so that each pair of front vertical frame and rear vertical frame forming the four corners of the support structure of the plurality of filtration modules surrounds the plurality of filtration modules in plan view. It is difficult to dispose the supply pipe in a region surrounded by the vertical frames. Therefore, in the filtration unit, as described above, the supply pipe is provided outside the region surrounded by each pair of the front vertical frame and the rear vertical frame, and this supply pipe saves space as the entire apparatus. It is an obstacle.
  • the present invention has been made based on such circumstances, and an object of the present invention is to provide a filtration device capable of saving space as a whole device.
  • the filtration device of the present invention can save space as a whole device. Moreover, the filtration device of the present invention can reduce the number of parts and reduce the weight of the entire device.
  • a filtration device includes a plurality of filtration modules having a plurality of hollow fiber membranes that are aligned vertically, a cleaning module that supplies bubbles from below the plurality of filtration modules, and the plurality of filtrations.
  • the filtration device since at least a part of the frame supporting the plurality of filtration modules is a hollow tube that supplies gas to the plurality of diffusion tubes, gas is supplied to the plurality of diffusion tubes separately from the frame. It is not necessary to provide a gas supply pipe for this purpose. Therefore, the said filtration apparatus can prevent the enlargement of the apparatus resulting from the said gas supply pipe
  • the hollow tube may be arranged in the vertical direction. As described above, since the hollow tube is arranged in the vertical direction, it is easy to increase the strength of the frame while supplying gas to the plurality of diffuser tubes by the hollow tube.
  • the cleaning module may have a gas introduction pipe communicating with the plurality of air diffusion pipes, and the hollow pipe may communicate with the gas introduction pipe.
  • the cleaning module has a gas introduction pipe that communicates with the plurality of diffusion pipes, and the hollow pipe communicates with the gas introduction pipe, whereby a plurality of single hollow pipes are used. Gas can be supplied to the diffuser. Thereby, simplification of the apparatus can be achieved, and space saving of the entire apparatus is facilitated. Moreover, according to this structure, it is easy to promote the reduction of a number of parts and the weight reduction of the whole apparatus.
  • the frame may have a single hollow tube, and the hollow tube may communicate with one end of the gas introduction tube.
  • the frame has a single hollow tube, and the hollow tube communicates with one end of the gas introduction tube, so that a plurality of the hollow tubes are provided via the gas introduction tube. It is easy to uniformly supply air bubbles to a plurality of hollow fiber membranes from a plurality of air diffusion holes of the air diffusion tube. Therefore, it is possible to increase the cleaning efficiency of the cleaning module while saving the space of the entire apparatus.
  • the frame includes four vertical frame members disposed at the four corners of the support structure in plan view, four upper horizontal frame members spanned between upper end portions of adjacent vertical frame members, and adjacent vertical frame members.
  • Four lower horizontal frame members spanned between lower ends, and the hollow tube is connected to the upper horizontal frame member and the lower horizontal frame member between a pair of adjacent vertical frame members Good.
  • the hollow tube is connected to the upper horizontal frame member and the lower horizontal frame member between a pair of adjacent vertical frame members, so that the hollow tube supports a plurality of filtration modules.
  • the gas flow path can be shortened, and the simplification of the apparatus and the efficiency of cleaning can be promoted.
  • “upper” means “upper” in the state of use of the filtration device of the present invention (a state immersed in the liquid to be treated), and “lower” means the opposite.
  • [Filtering equipment] 1 and 2 includes a plurality of filtration modules 1 having a plurality of hollow fiber membranes 11 aligned vertically, a cleaning module 2 for supplying bubbles from below the plurality of filtration modules 1, and a plurality of filtration modules 1 And a frame 3 that supports the filtration module 1.
  • the cleaning module 2 includes a plurality of diffuser tubes 4 having a plurality of diffuser holes 12 and a gas introduction tube 5 communicating with the plurality of diffuser tubes 4.
  • one of the frames 3 is a hollow tube 3 a that supplies gas to a plurality of diffuser tubes 4. That is, the internal space of the hollow tube 3 a is formed as a conduction path that supplies gas to the plurality of diffuser tubes 4.
  • the said filtration apparatus is used by being immersed in a to-be-processed liquid.
  • the said filtration apparatus is an external pressure type or immersion type filtration apparatus which performs a filtration process by preventing the impurity beyond a fixed particle size contained in a to-be-processed liquid from osmose
  • the “external pressure type” means a system in which the outer peripheral surface side of the hollow fiber membrane is set to a high pressure and the liquid to be treated is transmitted to the inner peripheral surface side of the hollow fiber membrane.
  • the “immersion type” refers to a method in which the inner peripheral surface side of the hollow fiber membrane is set to a negative pressure and the liquid to be treated is transmitted to the inner peripheral surface side, and is also referred to as “suction type”.
  • one of the frames 3 that support the plurality of filtration modules 1 is a hollow tube 3 a that supplies gas to the plurality of diffusion tubes 4, so that a plurality of diffusion tubes are provided separately from the frame 3. It is not necessary to provide a gas supply pipe for supplying gas to 4. Therefore, the said filtration apparatus can prevent the enlargement of the apparatus resulting from the said gas supply pipe
  • the filtration module 1 includes a plurality of hollow fiber membranes 11 aligned in the vertical direction, an upper holding member 13 that fixes the upper ends of the plurality of hollow fiber membranes 11, and a plurality of hollow fibers. And a lower holding member 14 for fixing the lower end of the film 11.
  • the upper holding member 13 and the lower holding member 14 are configured in a bar shape.
  • the plurality of hollow fiber membranes 11 are connected to substantially the entire lower surface of the upper holding member 13 and the upper surface of the lower holding member 14.
  • each filtration module 1 has a thickness (the length of the upper holding member 13 and the lower holding member 14 in the central axis direction) as a whole with respect to the thickness (the central axis of the upper holding member 13 and the lower holding member 14). (Horizontal direction length perpendicular to the direction) is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape.
  • the upper holding member 13 communicates with the internal space of the plurality of hollow fiber membranes 11, collects the filtered water filtered by the plurality of hollow fiber membranes 11, and passes the filtered water from the filtered water channel to the outside.
  • a drain nozzle 15 for discharging.
  • the drain nozzle 15 is connected to a discharge mechanism (not shown) that discharges filtered water filtered by the filtration module 1.
  • the vertical direction in FIG. 1 is described as the Z direction
  • the central axis direction of the upper holding member 13 and the lower holding member 14 is the X direction
  • the direction perpendicular to the X direction in the horizontal direction is the Y direction.
  • the plurality of filtration modules 1 are arranged in two rows.
  • the plurality of filtration modules 1 are arranged in parallel at equal intervals in each row.
  • the plurality of filtration modules 1 are arranged in two rows in the X direction so that the edges in the width direction are adjacent to each other, and are arranged at equal intervals so as to face each other in the thickness direction in each row.
  • the hollow fiber membrane 11 is formed by forming a porous membrane in a tubular shape that allows water to permeate while preventing permeation of impurities having a certain particle diameter or more contained in the liquid to be treated. Can be used.
  • the “main component” means a component having the highest content, for example, a component contained in an amount of 50% by mass or more.
  • the cleaning module 2 includes a plurality of air diffusion tubes 4 and a gas introduction tube 5 that communicates with the plurality of air diffusion tubes 4.
  • the gas introduction tube 5 extends linearly.
  • the gas introduction pipe 5 has a shape having a hollow internal space by sealing both ends in the central axis direction with end walls.
  • the gas introduction pipe 5 has an upper wall and a bottom wall facing each other, and in this embodiment, the outer shape perpendicular to the central axis is rectangular.
  • the gas introduction pipe 5 is disposed between the rows of the plurality of filtration modules 1 in plan view.
  • the gas introduction pipe 5 has a gas introduction port 16 on the upper wall on one end side in the central axis direction.
  • the phrase “the gas introduction tube is disposed between the rows of the plurality of filtration modules in plan view” includes a state in which the gas introduction tube overlaps the inner end portions of the plurality of filtration modules in plan view.
  • the material of the gas introduction pipe 5 is not particularly limited, and metals such as stainless steel, steel, copper, and aluminum, acrylic resin, polyethylene, polyvinyl chloride, acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS resin) Synthetic resins such as
  • the plurality of diffuser tubes 4 communicate with the gas introduction tube 5 and extend outward from the pair of opposite side walls of the gas introduction tube 5 in the opposite direction (X direction).
  • the end opening on the side opposite to the side connected to the gas introduction pipe 5 of the plurality of air diffusion pipes 4 may be opened to the atmosphere (in the liquid to be treated in the use state) or may be sealed.
  • the plurality of diffuser tubes 4 are provided with a diffuser portion provided with a plurality of diffuser holes 12 and a solid content discharge portion that is provided continuously from the outer end of the diffuser portion and suppresses the retention of solid content therein.
  • the air diffuser has a central axis disposed in the horizontal direction.
  • the solid content discharger may have a central axis disposed in the horizontal direction or may be inclined downward toward the tip side. It is preferable that the plurality of diffuser tubes 4 extend from the opposed positions of the pair of side walls opposed to the gas introduction tube 5 so as to be positioned between the adjacent filtration modules 1 in each row in plan view. Of the plurality of diffuser tubes 4 extending from the side walls of the gas inlet tube 5, the pair of diffuser tubes 4 disposed at both ends in the central axis direction of the gas inlet tube 5 are the most in each row. It is preferable that each pair of filtration modules 1 located on the outer side is disposed on the outer side in plan view. Examples of the material of the plurality of diffuser tubes 4 include the same metal and synthetic resin as the gas introduction tube 5.
  • the cross-sectional shape perpendicular to the axial direction of each air diffuser 4 is not particularly limited, but may be, for example, an annular shape or a square shape.
  • the inner diameter of the plurality of air diffusing tubes 4 can be, for example, 6 mm or more and 70 mm or less. Note that the inner diameter when the cross-sectional shape in the axial direction of the inner surface of the air diffusing tube 4 is other than a circle means the inner diameter when converted to a perfect circle.
  • the centers of the plurality of air diffusion holes 12 are arranged so as to coincide with the vertical cross section including the central axis of each air diffusion tube 4, for example.
  • the plurality of air diffusion holes 12 are preferably arranged at equal intervals in the air diffusion part.
  • the average pitch (center distance) of the plurality of air diffusion holes 12 can be set to, for example, 10 mm or more and 150 mm or less.
  • the shape of the plurality of air diffusion holes 12 is not particularly limited, but a circular shape is preferable.
  • the average diameter of the plurality of air diffusion holes 12 can be, for example, 1 mm or more and 10 mm or less.
  • the average diameter in case the diffuser hole 12 is other than a circle means the average diameter when converted into a perfect circle.
  • the gas introduced into the cleaning module 2 is required to have a specific gravity smaller than that of the liquid to be processed.
  • the gas introduced into the cleaning module 2 is preferably an inert gas. Although it does not specifically limit as such gas, Typically, air is mentioned.
  • the frame 3 constitutes a support structure for the plurality of filtration modules 1.
  • the frame 3 includes four vertical frame members disposed at the four corners of the support structure in plan view, and four upper horizontal frame members spanned between upper end portions of adjacent vertical frame members. , And four lower horizontal frame members spanned between lower end portions of adjacent vertical frame members.
  • the frame 3 extends in the vertical direction (Z direction) as the vertical frame member, and each pair of front vertical frame members 3b and rear vertical frames disposed at the four corners of the support structure in plan view. It has a frame member 3c.
  • the frame 3 is spanned between the upper end portions of the pair of front vertical frame members 3b and the rear vertical frame members 3c as the upper horizontal frame members, and is disposed in a rectangular shape in plan view as a whole. It has an upper frame member 3d, a rear upper frame member 3e, a right upper frame member 3f, and a left upper frame member 3g. Further, the frame 3 is spanned between the lower end portions of each pair of the front vertical frame member 3b and the rear vertical frame member 3c as the lower horizontal frame member, and is arranged in a rectangular shape as a whole. It has a member 3h, a rear lower frame member 3i, a right lower frame member 3j, and a left lower frame member 3k.
  • the front upper frame member 3d and the rear upper frame member 3e are disposed horizontally and in parallel.
  • the front lower frame member 3h and the rear lower frame member 3i are disposed horizontally and in parallel.
  • the right upper frame member 3f and the left upper frame member 3g are disposed horizontally and in parallel.
  • the right lower frame member 3j and the left lower frame member 3k are disposed horizontally and in parallel.
  • the frame may have a cover surrounding the entire periphery of the plurality of filtration modules. In this cover, for example, a plate-like member or a membrane-like member is stretched between four vertical frame members extending in the vertical direction and two support frame members (front support frame member 31 and hollow tube 3a) to be described later. Can be provided.
  • the frame 3 is arranged in a rectangular shape in a side view (X direction view) and includes four support frame members that are spanned between four horizontal frame members. Specifically, the frame 3 is arranged in the vertical direction as the support frame member, and is arranged in the vertical direction with the front support frame member 3l connected to the front upper frame member 3d and the front lower frame member 3h.
  • the above-described hollow tube 3a (rear support frame member) connected to the rear upper frame member 3e and the rear lower frame member 3i, and the front upper frame member 3d and the rear upper frame disposed in the front-rear direction.
  • the upper support frame member 3m is connected to the member 3e, and the lower support frame member 3n is disposed in the front-rear direction and is connected to the front lower frame member 3h and the rear lower frame member 3i. That is, in the filtering device, the hollow tube 3a is connected to the rear upper frame member 3e and the rear lower frame member 3i between the pair of rear vertical frame members 3c. In the filtration device, since the hollow tube 3a is arranged in the vertical direction, the strength of the frame 3 can be easily increased while supplying the gas to the plurality of diffuser tubes 4 by the hollow tube 3a.
  • the filtration device has a plurality of hollow tubes 3a.
  • the support structure of the filtration module 1 can be strengthened, and the gas flow path can be shortened to facilitate the simplification of the apparatus and the efficiency of cleaning.
  • the hollow tube 3a is preferably spanned between the axial centers of the rear upper frame member 3e and the rear lower frame member 3i.
  • the said filtration apparatus can strengthen the support structure inside the several filtration module 1 in each row
  • the said filtration apparatus does not have a gas supply pipe
  • the material of the frame 3 includes metals such as stainless steel, steel, copper, and aluminum, and stainless steel is preferable.
  • the upper end of the hollow tube 3a protrudes upward from the four upper horizontal frame members.
  • the upper end portion of the hollow tube 3a communicates with the connection pipe 17, and gas is sent from the gas pressure feeding device (not shown) through the connection pipe 17.
  • the gas pressure feeding device is not particularly limited, and examples thereof include a known blower and a compressor.
  • the lower end of the hollow tube 3a communicates with the gas introduction tube 5. Since the filtration device has the gas introduction pipes 5 communicating with the plurality of diffusion tubes 4 as described above, and the hollow pipe 3a communicates with the gas introduction pipe 5, a plurality of one hollow pipe 3a can be used. Gas can be supplied to the air diffuser 4. Thereby, the said filtration apparatus can aim at simplification of an apparatus, and the space saving of the whole apparatus becomes easy. Moreover, according to this structure, the said filtration apparatus tends to promote the reduction of a number of parts, and the weight reduction of the whole apparatus.
  • the hollow tube 3 a communicates with one end of the gas introduction tube 5.
  • the hollow tube 3a has a connecting portion with the rear upper frame member 3e and a portion below the connecting portion formed in a straight tube whose central axis is parallel to the vertical direction (Z direction). ing.
  • the straight tubular portion has a rectangular outer shape perpendicular to the central axis.
  • the hollow tube 3a has a pair of flanges 18 projecting outward on opposite side walls of the lower end portion of the straight tubular portion.
  • the gas introduction pipe 5 is disposed between the rows of the plurality of filtration modules 1 in a plan view as described above, and has the gas introduction port 16 on the upper wall on one end side in the central axis direction.
  • the gas introduction pipe 5 has a pair of flanges 19 protruding outward on a pair of side walls opposed to each other with the gas introduction port 16 in between.
  • the lower surfaces of the pair of flanges 18 of the hollow tube 3a and the upper surfaces of the pair of flanges 19 of the gas introduction tube 5 are overlapped via a packing (not shown).
  • a plurality of bolt insertion holes (not shown) penetrating in the thickness direction are formed in these overlapping portions.
  • the hollow tube 3a and the gas introduction tube 5 are connected by inserting a bolt into these bolt insertion holes and fastening a nut to the bolt.
  • the single hollow tube 3 a communicates with one end portion of the gas introduction tube 5 in the filtration device, the plurality of diffusion holes 4 of the plurality of diffusion tubes 4 are connected via the gas introduction tube 5. It is easy to uniformly supply air bubbles to the plurality of hollow fiber membranes 11. That is, in the filtration device, the single hollow tube 3 a communicates with the end portion on one side of the gas introduction tube 5, so that the gas flows from the gas introduction port 16 side to the other end side in the gas introduction tube 5. Therefore, it is easy to uniformly supply the gas to the plurality of diffuser tubes 4 provided along the axial direction of the gas introduction tube 5. Therefore, the said filtration apparatus can raise the washing
  • the hollow tube 3a specifically, the connecting portion with the rear upper frame member 3e of the hollow tube 3a and the portion below the connecting portion are arranged in the vertical direction.
  • tube 5 is connected with the lower end part of the hollow pipe 3a.
  • a plurality of filtration modules 1 are supported by a frame 3.
  • the connection structure between the frame 3 and the plurality of filtration modules 1 in the filtration device is not particularly limited.
  • a connection structure between the frame 3 and the plurality of filtration modules 1 for example, a plurality of rod-like shapes are provided between the right upper frame member 3f and the upper support frame member 3m and between the left upper frame member 3g and the upper support frame member 3m.
  • an engaging groove (not shown) for engaging the guide rail is formed on the side walls of the upper holding member 13 and the lower holding member 14 of each filtration module 1. The structure which latches these engagement grooves to a guide rail is mentioned.
  • the filtration device includes a plurality of hollow tubes that supply gas to a plurality of diffusion tubes. Also good.
  • a configuration for supplying gas to a plurality of diffuser tubes by a plurality of hollow tubes for example, a configuration in which the above-mentioned front support frame member and rear support frame member are hollow tubes, or a pair of front vertical frame members
  • the rear vertical frame member is a hollow tube, and a gas introduction tube communicating with a plurality of diffuser tubes is connected to the adjacent hollow tube, and gas is supplied to the plurality of diffuser tubes through the gas introduction tube.
  • the structure which supplies is mentioned.
  • the plurality of filtration modules may not necessarily be arranged in two rows and at equal intervals in each row, for example, may be arranged in one row. Further, even when the plurality of filtration modules are arranged in two rows and at equal intervals in each row, the gas introduction pipes are not necessarily arranged between the rows of the plurality of filtration modules in a plan view. It may be arranged outside each row. Moreover, the said filtration module may be comprised so that a flame
  • the hollow tube preferably communicates with the end portion on one end side of the gas introduction tube as described above, but may communicate with the central portion in the axial direction of the gas introduction tube, for example.
  • the hollow tube communicates with the end portion of the gas introduction tube, the end opening on one side in the axial direction of the gas introduction tube and the conduction path of the hollow tube may communicate with each other.
  • the cleaning module may include a plurality of intermittent bubble generation units disposed vertically above the plurality of air diffusion holes.
  • the specific configuration of the intermittent bubble generating unit is not particularly limited. For example, when the amount of stored bubbles exceeds a predetermined amount while storing the bubbles released from the air diffuser, the large diameter is increased. A configuration for discharging bubbles can be employed.
  • the filtration device does not necessarily have a drain nozzle formed only on the upper holding member. That is, in the filtering device, the drain nozzle may be formed on both the upper holding member and the lower holding member, or the drain nozzle may be formed only on the lower holding member. Moreover, the position of the drain nozzle in the upper holding member and the lower holding member is not particularly limited, and may be formed at, for example, end portions in the central axis direction of the upper holding member and the lower holding member. Furthermore, the specific configuration of the holding member on the side where the drain nozzle is not formed is not particularly limited. For example, the plurality of hollow fiber membranes are held by a method of closing the openings of the plurality of hollow fiber membranes. It is also possible to adopt a configuration in which one hollow fiber membrane is bent in a U shape and folded, and a folding bar member is disposed in the folded portion.
  • the upper holding member, the lower holding member, the hollow fiber membrane, the air diffuser, the frame, and the like in the filtration device are not limited to the above-described configurations, and various configurations can be adopted.
  • the air diffuser does not necessarily have a solid content discharge unit.

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Abstract

本発明は、装置全体としての省スペース化を図ることができる濾過装置の提供を目的とする。本発明の濾過装置は、上下に引き揃えられる複数本の中空糸膜を有する複数の濾過モジュールと、上記複数の濾過モジュールの下方から気泡を供給する洗浄モジュールと、上記複数の濾過モジュールを支持するフレームとを備え、上記洗浄モジュールが、複数の散気孔を有する複数本の散気管を備えており、上記フレームの少なくとも一部が、上記複数本の散気管に気体を供給する中空管である。

Description

濾過装置
　本発明は、濾過装置に関する。
　従来、汚水処理等における固液分離処理装置として、複数本の中空糸膜を集束した複数の濾過モジュールを有する濾過装置が用いられている。この濾過装置は、被処理液中に浸漬して用いられ、この被処理液に含まれる一定粒径以上の不純物の浸透を中空糸膜表面によって防ぐことで濾過処理を行う。
　この濾過装置は、使用に伴い中空糸膜の表面に上記不純物が付着していき、処理能力が低下する。そのため、この濾過装置は、複数の濾過モジュールの下方から気泡を供給するための洗浄モジュールを備えている。この濾過装置は、上記気泡を複数本の中空糸膜の表面を擦過させ、中空糸膜を揺動させることで複数本の中空糸膜表面に付着した不純物を除去することができる。
　このような濾過装置に関し、今日では、複数の濾過モジュールがフレームによって支持された構成のものも発案されている（国際公開第２０１６／１５２３３６号参照）。
国際公開第２０１６／１５２３３６号
　本発明の一態様に係る濾過装置は、上下に引き揃えられる複数本の中空糸膜を有する複数の濾過モジュールと、上記複数の濾過モジュールの下方から気泡を供給する洗浄モジュールと、上記複数の濾過モジュールを支持するフレームとを備え、上記洗浄モジュールが、複数の散気孔を有する複数本の散気管を備えており、上記フレームの少なくとも一部が、上記複数本の散気管に気体を供給する中空管である。
本発明の一実施形態に係る濾過装置を示す模式的斜視図である。 図１の濾過装置の模式的背面図である。 図１の濾過装置の濾過モジュールを示す模式的斜視図である。 図１の濾過装置の中空管及び気体導入管の接続構造を示す模式的部分拡大斜視図である。 図１の濾過装置のフレーム及び洗浄モジュールを示す模式的斜視図である。 従来の濾過ユニットを示す模式的斜視図である。 図６の濾過ユニットとは異なる形態に係る従来の濾過ユニットを示す模式的斜視図である。
［本発明が解決しようとする課題］
　上記公報に記載の濾過ユニットは、平面視において複数の濾過モジュールの支持構造の四隅を形成する各一対の前側縦フレーム及び後側縦フレームを有し、これらの縦フレームによって囲まれる領域の内側に複数の濾過モジュールが配設されている。この濾過ユニットは、これらの縦フレームの上部間及び下部間に懸架される各一対の前側横フレーム、後側横フレーム、右側横フレーム及び左側横フレームを有する。また、この濾過ユニットは、洗浄モジュールとして、複数の濾過モジュールの下方に配設される複数本の散気管と、複数本の散気管に気体を供給する供給管とを有する。この濾過ユニットは、図６に示すように、供給管２４が一対の後側横フレーム６ｄの外側に配設されている。また、このような濾過ユニットにあっては、図７に示すように、一対の後側縦フレーム６ｃの後側に配設される一対の外側縦フレーム６ｉと、一対の後側横フレーム６ｄの後側に配設される一対の外側横フレーム６ｊとを有するものも検討されている。図７の濾過ユニットは、一対の外側縦フレーム６ｉ及び一対の外側横フレーム６ｊによって供給管２４を外側から保護している。
　上記濾過ユニットは、複数の濾過モジュールをフレームによって支持することで、これらの濾過モジュールを比較的高密度で配置することができる。しかしながら、上記濾過ユニットは、複数の濾過モジュールの支持構造の四隅を形成する各一対の前側縦フレーム及び後側縦フレームが複数の濾過モジュールを平面視で包囲するよう複数の濾過モジュールと近接して設けられており、上記供給管をこれらの縦フレームによって囲まれる領域内に配設することが困難である。そのため、上記濾過ユニットでは、上述のように、供給管が各一対の前側縦フレーム及び後側縦フレームによって囲まれる領域よりも外側に設けられており、この供給管が装置全体としての省スペース化の妨げとなっている。
　本発明は、このような事情に基づいてなされたものであり、装置全体としての省スペース化を図ることができる濾過装置の提供を目的とする。
［本発明の効果］
　本発明の濾過装置は、装置全体としての省スペース化を図ることができる。また、本発明の濾過装置は、部品点数を削減できると共に、装置全体の軽量化を図ることができる。
［本発明の実施形態の説明］
　最初に本発明の実施態様を列記して説明する。
　本発明の一態様に係る濾過装置は、上下に引き揃えられる複数本の中空糸膜を有する複数の濾過モジュールと、上記複数の濾過モジュールの下方から気泡を供給する洗浄モジュールと、上記複数の濾過モジュールを支持するフレームとを備え、上記洗浄モジュールが、複数の散気孔を有する複数本の散気管を備えており、上記フレームの少なくとも一部が、上記複数本の散気管に気体を供給する中空管である。
　当該濾過装置は、複数の濾過モジュールを支持するフレームの少なくとも一部が、複数本の散気管に気体を供給する中空管であるので、上記フレームと別個に複数本の散気管に気体を供給するための気体供給管を設けることを要しない。そのため、当該濾過装置は、上記気体供給管に起因する装置の大型化を防止することできる。従って、当該濾過装置は、装置全体としての省スペース化を図ることができる。また、当該濾過装置は、上記フレームとは別個に気体供給管を設けなくてよいので、部品点数を削減できると共に、装置全体の軽量化を図ることができる。
　上記中空管が上下方向に配設されているとよい。このように、上記中空管が上下方向に配設されていることによって、この中空管によって複数本の散気管に気体を供給しつつ、フレームの強度を高めやすい。
　上記洗浄モジュールが上記複数本の散気管に連通する気体導入管を有し、上記中空管が上記気体導入管に連通しているとよい。このように、上記洗浄モジュールが上記複数本の散気管に連通する気体導入管を有し、上記中空管が上記気体導入管に連通していることによって、１つの中空管によって複数本の散気管に気体を供給することができる。これにより、装置の簡素化を図ることができ、装置全体の省スペース化が容易となる。また、この構成によると、部品点数の削減及び装置全体の軽量化を促進しやすい。
　上記フレームが単一の上記中空管を有し、上記中空管が上記気体導入管の一方側の端部に連通しているとよい。このように、上記フレームが単一の上記中空管を有し、上記中空管が上記気体導入管の一方側の端部に連通していることによって、上記気体導入管を介して複数本の散気管の複数の散気孔から複数本の中空糸膜に気泡を均一に供給しやすい。そのため、装置全体としての省スペース化を図りつつ、上記洗浄モジュールによる洗浄効率を高めることができる。
　上記フレームが、平面視で支持構造の四隅に配設される４つの縦フレーム部材と、隣接する縦フレーム部材の上端部間に架け渡される４つの上側横フレーム部材と、隣接する縦フレーム部材の下端部間に架け渡される４つの下側横フレーム部材とを含み、上記中空管が、隣接する一対の縦フレーム部材間で上記上側横フレーム部材及び下側横フレーム部材に連結されているとよい。このように、上記中空管が、隣接する一対の縦フレーム部材間で上記上側横フレーム部材及び下側横フレーム部材に連結されていることで、この中空管によって複数の濾過モジュールの支持構造を強化することができる。また、この構成によると、気体の流通経路を短くして装置の簡素化及び洗浄の効率化を促進することができる。
　なお、本発明において、「上」とは、本発明の濾過装置の使用状態（被処理液に浸漬した状態）における「上」をいい、「下」とはその逆をいう。
［本発明の実施形態の詳細］
　以下、図面を参照しつつ、本発明の一実施形態に係る濾過ユニットについて説明する。
［濾過装置］
　図１及び図２の濾過装置は、上下に引き揃えられる複数本の中空糸膜１１を有する複数の濾過モジュール１と、複数の濾過モジュール１の下方から気泡を供給する洗浄モジュール２と、複数の濾過モジュール１を支持するフレーム３とを備える。洗浄モジュール２は、複数の散気孔１２を有する複数本の散気管４と、複数本の散気管４に連通する気体導入管５とを有する。当該濾過装置は、フレーム３のうちの１つが複数本の散気管４に気体を供給する中空管３ａである。つまり、中空管３ａの内部空間は複数本の散気管４に気体を供給する導通路として形成されている。当該濾過装置は、被処理液中に浸漬して用いられる。当該濾過装置は、被処理液に含まれる一定粒径以上の不純物が中空糸膜１１の内部に浸透するのを防止することで濾過処理を行う外圧式又は浸漬式濾過装置である。なお、「外圧式」とは中空糸膜の外周面側を高圧にして被処理液を中空糸膜の内周面側に透過させる方式をいう。また、「浸漬式」とは、中空糸膜の内周面側を負圧にして被処理液を内周面側に透過させる方式をいい、「吸引式」ともいう。
　当該濾過装置は、複数の濾過モジュール１を支持するフレーム３のうちの１つが、複数本の散気管４に気体を供給する中空管３ａであるので、フレーム３と別個に複数本の散気管４に気体を供給するための気体供給管を設けることを要しない。そのため、当該濾過装置は、上記気体供給管に起因する装置の大型化を防止することできる。従って、当該濾過装置は、装置全体としての省スペース化を図ることができる。また、当該濾過装置は、フレーム３とは別個に気体供給管を設けなくてよいので、部品点数を削減できると共に、装置全体の軽量化を図ることができる。
＜濾過モジュール＞
　濾過モジュール１は、図３に示すように、上下方向に引き揃えられる複数本の中空糸膜１１と、複数本の中空糸膜１１の上端を固定する上側保持部材１３と、複数本の中空糸膜１１の下端を固定する下側保持部材１４とを有する。上側保持部材１３及び下側保持部材１４は棒状に構成されている。複数本の中空糸膜１１は、上側保持部材１３の下面及び下側保持部材１４の上面の略全面に連結される。かかる構成により、各濾過モジュール１は、全体として幅（上側保持部材１３及び下側保持部材１４の中心軸方向長さ）に対して厚さ（上側保持部材１３及び下側保持部材１４の中心軸方向と垂直な水平方向長さ）が小さい略直方体状に形成されている。上側保持部材１３は、複数本の中空糸膜１１の内部空間と連通し、複数本の中空糸膜１１により濾過された濾過水を集水する濾過水路と、この濾過水路から濾過水を外部に排出する排水ノズル１５とを有する。排水ノズル１５は、濾過モジュール１によって濾過された濾過水を排出する排出機構（不図示）と接続されている。なお、以下の説明においては、図１の上下方向をＺ方向、上側保持部材１３及び下側保持部材１４の中心軸方向をＸ方向、水平方向におけるこのＸ方向に垂直な方向をＹ方向として説明する。
　複数の濾過モジュール１は、２列に配設されている。また、複数の濾過モジュール１は、各列において等間隔で平行に配設されている。具体的には、複数の濾過モジュール１は、幅方向の端縁同士が隣接するようにＸ方向に２列に配置され、各列において厚さ方向に対向するよう等間隔で配置されている。
　中空糸膜１１は、水を透過させる一方、被処理液に含まれる一定粒径以上の不純物の透過を阻止する多孔性の膜を管状に成形したものであり、例えば熱可塑性樹脂を主成分とするものを用いることができる。なお、「主成分」とは、最も含有量の多い成分をいい、例えば５０質量％以上含有される成分をいう。
＜洗浄モジュール＞
　洗浄モジュール２は、上述のように、複数本の散気管４と、複数本の散気管４に連通する気体導入管５とを有する。
　図４に示すように、気体導入管５は、直線状に延在している。気体導入管５は、中心軸方向の両端が端壁によって封止されることで中空状の内部空間を有する形状となっている。気体導入管５は、対向する上壁及び底壁を有しており、本実施形態では中心軸と垂直な外形が矩形状である。気体導入管５は、平面視で複数の濾過モジュール１の列間に配設されている。また、気体導入管５は、中心軸方向の一端側の上壁に気体導入口１６を有する。なお、「気体導入管が平面視で複数の濾過モジュールの列間に配設される」とは、気体導入管が平面視で複数の濾過モジュールの内側端部と重なり合う状態も含む。
　気体導入管５の材質としては、特に限定されるものではなく、ステンレス、鋼、銅、アルミニウム等の金属や、アクリル樹脂、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）等の合成樹脂が挙げられる。
　複数本の散気管４は、気体導入管５に連通し、気体導入管５の対向する一対の側壁から対向方向（Ｘ方向）外側に向けて延出している。複数本の散気管４の気体導入管５に接続される側と反対側の端部開口は大気（使用状態においては被処理液中）に開放されてもよく、封鎖されていてもよい。複数本の散気管４は、複数の散気孔１２が設けられる散気部と、この散気部の外端から連続して設けられ、内部への固形分の滞留を抑制する固形分排出部を有する。上記散気部は中心軸が水平方向に配設されている。固形分排出部は中心軸が水平方向に配設されていてもよく、先端側に向けて下方に傾斜していてもよい。複数本の散気管４は、平面視で各列において隣接する濾過モジュール１間に位置するよう、気体導入管５の対向する一対の側壁の対向位置から延出することが好ましい。また、気体導入管５の各側壁から延出する複数本の散気管４のうち、気体導入管５の中心軸方向の両端側に配設される各一対の散気管４は、各列において最も外側に位置する各一対の濾過モジュール１の平面視における外側に位置するよう配設されることが好ましい。複数本の散気管４の材質としては、気体導入管５と同様の金属及び合成樹脂が挙げられる。各散気管４の軸方向と垂直な断面形状は特に限定されないが、例えば円環状や四角環状とすることができる。複数本の散気管４の内径としては、例えば６ｍｍ以上７０ｍｍ以下とすることができる。なお、散気管４の内面の軸方向の断面形状が円形以外である場合の内径は、真円に換算した場合の内径を意味する。
　複数の散気孔１２の中心は、例えば各散気管４の中心軸を含む鉛直断面と一致するよう配設されている。複数の散気孔１２は、上記散気部において等間隔で配設されることが好ましい。複数の散気孔１２の平均ピッチ（中心間距離）としては、例えば１０ｍｍ以上１５０ｍｍ以下とすることができる。また、複数の散気孔１２の形状は、特に限定されないが円形が好ましい。複数の散気孔１２の平均径としては、例えば１ｍｍ以上１０ｍｍ以下とすることができる。なお、散気孔１２が円形以外の場合の平均径は、真円に換算した場合の平均径を意味する。
（洗浄気体）
　洗浄モジュール２に導入される気体は、被処理液よりも比重が小さいことが必要とされる。また、洗浄モジュール２に導入される気体としては、不活性ガスが好ましい。このような気体としては、特に限定されないが、典型的には空気が挙げられる。
＜フレーム＞
　フレーム３は、複数の濾過モジュール１の支持構造を構成する。フレーム３は、図５に示すように、平面視で支持構造の四隅に配設される４つの縦フレーム部材と、隣接する縦フレーム部材の上端部間に架け渡される４つの上側横フレーム部材と、隣接する縦フレーム部材の下端部間に架け渡される４つの下側横フレーム部材とを含む。具体的には、フレーム３は、上記縦フレーム部材として、上下方向（Ｚ方向）に延在し、平面視における支持構造の四隅に配設される各一対の前側縦フレーム部材３ｂ及び後側縦フレーム部材３ｃを有する。また、フレーム３は、上記上側横フレーム部材として、各一対の前側縦フレーム部材３ｂ及び後側縦フレーム部材３ｃの上端部間に架け渡され、全体として平面視で矩形状に配設される前側上部フレーム部材３ｄ、後側上部フレーム部材３ｅ、右側上部フレーム部材３ｆ及び左側上部フレーム部材３ｇを有する。さらに、フレーム３は、上記下側横フレーム部材として、各一対の前側縦フレーム部材３ｂ及び後側縦フレーム部材３ｃの下端部間に架け渡され、全体として矩形状に配設される前側下部フレーム部材３ｈ、後側下部フレーム部材３ｉ、右側下部フレーム部材３ｊ及び左側下部フレーム部材３ｋを有する。前側上部フレーム部材３ｄ及び後側上部フレーム部材３ｅは、水平かつ平行に配設される。前側下部フレーム部材３ｈ及び後側下部フレーム部材３ｉは、水平かつ平行に配設される。右側上部フレーム部材３ｆ及び左側上部フレーム部材３ｇは、水平かつ平行に配設される。右側下部フレーム部材３ｊ及び左側下部フレーム部材３ｋは、水平かつ平行に配設される。当該濾過装置は、４つの縦フレーム部材と、これらの縦フレーム部材に連結される上下各４つの横フレーム部材とが平面視におけるフレームを形成する。また、当該濾過装置は、平面視においてこのフレームの外側に突出するような他の部材を有しない。なお、上記フレームは複数の濾過モジュール全体の周囲を囲うカバーを有していてもよい。このカバーは、例えば上下方向に延在する４つの縦フレーム部材と後述する２つの支持フレーム部材（前側支持フレーム部材３ｌ及び中空管３ａ）との間に板状部材又は膜状部材を張設することで設けることができる。
　また、フレーム３は、側面視（Ｘ方向視）で矩形状に配設され、４つの横フレーム部材間に架け渡される４つの支持フレーム部材を含む。具体的には、フレーム３は、上記支持フレーム部材として、上下方向に配設され、前側上部フレーム部材３ｄ及び前側下部フレーム部材３ｈに連結される前側支持フレーム部材３ｌと、上下方向に配設され、後側上部フレーム部材３ｅ及び後側下部フレーム部材３ｉに連結される上述の中空管３ａ（後側支持フレーム部材）と、前後方向に配設され、前側上部フレーム部材３ｄ及び後側上部フレーム部材３ｅに連結される上部支持フレーム部材３ｍと、前後方向に配設され、前側下部フレーム部材３ｈ及び後側下部フレーム部材３ｉに連結される下部支持フレーム部材３ｎとを有する。つまり、当該濾過装置は、中空管３ａが、一対の後側縦フレーム部材３ｃ間で後側上部フレーム部材３ｅ及び後側下部フレーム部材３ｉに連結されている。当該濾過装置は、中空管３ａが上下方向に配設されているので、中空管３ａによって複数本の散気管４に気体を供給しつつ、フレーム３の強度を高めやすい。また、当該濾過装置は、中空管３ａが、一対の後側縦フレーム部材３ｃ間で後側上部フレーム部材３ｅ及び後側下部フレーム部材３ｉに連結されているので、中空管３ａによって複数の濾過モジュール１の支持構造を強化することができると共に、気体の流通経路を短くして装置の簡素化及び洗浄の効率化を促進することができる。
　当該濾過装置は、中空管３ａが、後側上部フレーム部材３ｅ及び後側下部フレーム部材３ｉの軸方向の中心間に架け渡されることが好ましい。これにより、当該濾過装置は、中空管３ａによって各列における複数の濾過モジュール１の内側の支持構造を強化することができる。従って、当該濾過装置は、複数の濾過モジュール１の支持構造の強度を効果的に高めつつ、装置全体の省スペース化を促進することができる。なお、当該濾過装置は、中空管３ａ以外に複数本の散気管４に気体を供給する気体供給管を有しないことが好ましい。
　フレーム３の材質としては、ステンレス、鋼、銅、アルミニウム等の金属が挙げられ、中でもステンレスが好ましい。
　中空管３ａの上端部は、４つの上側横フレーム部材よりも上方に突出している。中空管３ａの上端部は、接続管１７と連通しており、この接続管１７を介して気体圧送装置（不図示）から気体が送られるよう構成されている。上記気体圧送装置としては、特に限定されるものではなく、例えば公知のブロワ、圧縮機等が挙げられる。
　中空管３ａの下端部は、気体導入管５に連通している。当該濾過装置は、上述のように複数本の散気管４に連通する気体導入管５を有し、中空管３ａが気体導入管５に連通しているので、１つの中空管３ａによって複数本の散気管４に気体を供給することができる。これにより、当該濾過装置は、装置の簡素化を図ることができ、装置全体の省スペース化が容易となる。またかかる構成によると、当該濾過装置は、部品点数の削減及び装置全体の軽量化を促進しやすい。
　中空管３ａは、図４に示すように、気体導入管５の一方側の端部に連通している。具体的には、中空管３ａは、後側上部フレーム部材３ｅとの連結部及びこの連結部よりも下側の部分が、中心軸が上下方向（Ｚ方向）と平行な直管状に形成されている。また、この直管状部分は、中心軸と垂直な外形が矩形状である。中空管３ａは、この直管状部分の下端部の対向する側壁に外側に突出する一対のフランジ１８を有する。一方、気体導入管５は、上述のように平面視で複数の濾過モジュール１の列間に配設され、中心軸方向の一端側の上壁に気体導入口１６を有する。気体導入管５は、気体導入口１６を挟んで対向する一対の側壁に外側に突出する一対のフランジ１９を有する。中空管３ａの一対のフランジ１８の下面及び気体導入管５の一対のフランジ１９の上面はパッキン（不図示）を介して重ね合わされている。また、これらの重なり合い部分には厚さ方向に貫通する複数のボルト挿通孔（不図示）が形成されている。中空管３ａ及び気体導入管５は、これらのボルト挿通孔にボルトを挿入したうえ、このボルトにナットを締結することで連結されている。当該濾過装置は、単一の中空管３ａが気体導入管５の一方側の端部に連通しているので、気体導入管５を介して複数本の散気管４の複数の散気孔１２から複数本の中空糸膜１１に気泡を均一に供給しやすい。つまり、当該濾過装置は、単一の中空管３ａが気体導入管５の一方側の端部に連通していることで、気体導入管５内で気体が気体導入口１６側から他端側に向けてスムーズに流れるので、気体導入管５の軸方向に沿って設けられる複数本の散気管４に気体を均一に供給しやすい。そのため、当該濾過装置は、装置全体としての省スペース化を図りつつ、洗浄モジュール２による洗浄効率を高めることができる。
　上述のように、中空管３ａ、詳細には中空管３ａの後側上部フレーム部材３ｅとの連結部及びこの連結部よりも下側の部分、は上下方向に配設されている。また、気体導入管５は、中空管３ａの下端部と連通している。これにより、当該濾過装置は、中空管３ａと気体導入管５との接続構造が簡素化され、装置全体の省スペース化の実現が容易となる。
　なお、当該濾過装置は、複数の濾過モジュール１がフレーム３によって支持されている。当該濾過装置におけるフレーム３と複数の濾過モジュール１との連結構造としては、特に限定されるものではない。フレーム３と複数の濾過モジュール１との連結構造としては、例えば右側上部フレーム部材３ｆと上部支持フレーム部材３ｍとの間、及び左側上部フレーム部材３ｇと上部支持フレーム部材３ｍとの間に複数の棒状のガイドレール（不図示）を架け渡し、かつ各濾過モジュール１の上側保持部材１３及び下側保持部材１４の側壁にそれぞれ上記ガイドレールが係合される係合溝（不図示）を形成したうえ、これらの係合溝をガイドレールに係止する構成が挙げられる。
［その他の実施形態］
　今回開示された実施の形態は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記実施形態の構成に限定されるものではなく、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
　例えば、上記実施形態においては、フレームが１つの中空管のみを含む構成について説明したが、当該濾過装置は、複数本の散気管に気体を供給する複数本の中空管を有していてもよい。複数本の中空管によって複数本の散気管に気体を供給する構成としては、例えば上述の前側支持フレーム部材及び後側支持フレーム部材を中空管とする構成や、各一対の前側縦フレーム部材及び後側縦フレーム部材を中空管とすると共に、隣接する中空管に、複数本の散気管が連通する気体導入管を接続し、この気体導入管を介して複数本の散気管に気体を供給する構成が挙げられる。
　上記複数の濾過モジュールは、必ずしも２列にかつ各列において等間隔で配設されていなくてもよく、例えば１列に配設されていてもよい。また、上記複数の濾過モジュールが、２列にかつ各列において等間隔で配設される場合でも、上記気体導入管は必ずしも平面視で複数の濾過モジュールの列間に配設されていなくてもよく、各列の外側に配設されていてもよい。また、当該濾過モジュールは、例えばフレームが気体導入管を兼ねるよう構成されていてもよい。
　上記中空管は、上述のように気体導入管の一端側の端部に連通することが好ましいが、例えば気体導入管の軸方向の中央部に連通していてもよい。また、上記中空管が気体導入管の端部に連通する場合、気体導入管の軸方向一方側の端部開口と中空管の導通路とが連通するよう構成してもよい。
　当該濾過装置は、上記洗浄モジュールが、複数の散気孔の鉛直上方に配設される複数の間欠的気泡発生ユニットを有していてもよい。この間欠的気泡発生ユニットの具体的構成は特に限定されるものではなく、例えば散気孔から放出される気泡を内部に貯留しつつ、この気泡の貯留量が所定量を超えた場合に大口径の気泡を吐出する構成のものを採用することができる。
　当該濾過装置は、必ずしも上側保持部材のみに排水ノズルが形成されている必要はない。つまり、当該濾過装置は、上側保持部材及び下側保持部材の両方に排水ノズルが形成されてもよく、また下側保持部材のみに排水ノズルが形成されてもよい。また、上記上側保持部材及び下側保持部材における排水ノズルの位置は特に限定されるものではなく、例えば上側保持部材及び下側保持部材の中心軸方向の端部に形成されていてもよい。さらに、排水ノズルが形成されない側の保持部材の具体的構成としては、特に限定されるものではなく、例えば複数本の中空糸膜の開口を閉鎖するような方法で複数本の中空糸膜を保持する構成を採用してもよく、１本の中空糸膜をＵ字状に湾曲させて折り返すと共に、この折り返し部に折り返し用の棒部材を配設する構成を採用することも可能である。
　当該濾過装置における、上側保持部材、下側保持部材、中空糸膜、散気管、フレーム等の具体的構成は上述の構成に限定されるものではなく、種々の構成を採用することが可能である。例えば上記散気管は、必ずしも固形分排出部を有しなくてもよい。
１　濾過モジュール
２　洗浄モジュール
３　フレーム
３ａ　中空管
３ｂ　前側縦フレーム部材
３ｃ　後側縦フレーム部材
３ｄ　前側上部フレーム部材
３ｅ　後側上部フレーム部材
３ｆ　右側上部フレーム部材
３ｇ　左側上部フレーム部材
３ｈ　前側下部フレーム部材
３ｉ　後側下部フレーム部材
３ｊ　右側下部フレーム部材
３ｋ　左側下部フレーム部材
３ｌ　前側支持フレーム部材
３ｍ　上部支持フレーム部材
３ｎ　下部支持フレーム部材
４　散気管
５　気体導入管
１１　中空糸膜
１２　散気孔
１３　上側保持部材
１４　下側保持部材
１５　排水ノズル
１６　気体導入口
１７　接続管
１８，１９　フランジ
２４　供給管
６ｃ　後側縦フレーム
６ｄ　後側横フレーム
６ｉ　外側縦フレーム
６ｊ　外側横フレーム

Claims (5)

  1. 　上下に引き揃えられる複数本の中空糸膜を有する複数の濾過モジュールと、
    　上記複数の濾過モジュールの下方から気泡を供給する洗浄モジュールと、
    　上記複数の濾過モジュールを支持するフレームと
    　を備え、
    　上記洗浄モジュールが、複数の散気孔を有する複数本の散気管を備えており、
    　上記フレームの少なくとも一部が、上記複数本の散気管に気体を供給する中空管である濾過装置。
  2. 　上記中空管が上下方向に配設されている請求項１に記載の濾過装置。
  3. 　上記洗浄モジュールが上記複数本の散気管に連通する気体導入管を有し、上記中空管が上記気体導入管に連通している請求項２に記載の濾過装置。
  4. 　上記フレームが単一の上記中空管を有し、上記中空管が上記気体導入管の一方側の端部に連通している請求項３に記載の濾過装置。
  5. 　上記フレームが、平面視で支持構造の四隅に配設される４つの縦フレーム部材と、隣接する縦フレーム部材の上端部間に架け渡される４つの上側横フレーム部材と、隣接する縦フレーム部材の下端部間に架け渡される４つの下側横フレーム部材とを含み、
    　上記中空管が、隣接する一対の縦フレーム部材間で上記上側横フレーム部材及び下側横フレーム部材に連結されている請求項４に記載の濾過装置。
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