WO2018113091A1 - 一种无菌水生产系统及用于无菌水生产系统的节能方法 - Google Patents

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sterile water
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water production
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刘波
蔡恒
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    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/002—Construction details of the apparatus
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C02F2303/00—Specific treatment goals
    • C02F2303/04—Disinfection

Definitions

  • the present invention relates to a sterile water production system and an energy saving method for a sterile water production system.
  • the heat is preheated by heat recovery, and then heated to the sterilization temperature, and then cooled by heat recovery. Finally, the outlet temperature of the sterile water is cooled to the use temperature by the cooling water.
  • the object of the present invention is to provide a sterile water production system and an energy-saving method for a sterile water production system, which directly pass the heat recovery section, so that the outlet temperature of the sterile water reaches the use requirement, and no need to use the cooling water for the sterilizing Water is cooled to reduce steam consumption.
  • An energy-saving method for a sterile water production system comprising a purified water inlet, a balance tank, a first heat exchanger, a sterile water outlet, and the first A steam inlet connected to the heat exchanger for heat exchange with the purified water therein, the method comprising the steps of:
  • a holding tube for heat preservation is disposed between the first heat exchanger and the second heat exchanger.
  • a first pressure sensor is disposed at an outlet of the second heat exchanger, and a second pressure sensor is disposed between the balance tank and the second heat exchanger, in the first heat exchanger
  • a booster pump is disposed at the inlet, and the booster pump causes the first pressure sensor to measure a pressure value greater than a pressure value measured by the second pressure sensor.
  • a flow meter is disposed between the booster pump and the first heat exchanger, and the frequency of the booster pump is controlled according to a flow rate measured by the flow meter.
  • a sealed hot water tank is respectively provided in communication with the sterile water outlet and the first heat exchanger, and the sealed hot water tank is communicated in the first heat exchanger through the second regulating valve
  • the sealed hot water tank is used for sterilizing and cleaning the pipeline of the sterile water production system before the balancing tank is operated.
  • a third heat exchanger is disposed between the sterile water outlet and the sealed hot water tank, and the third heat exchanger is configured to exchange heat between the recirculated sterile water and the external cooling water.
  • a reversing valve is provided at the outlet end of the third heat exchanger, and the sealed hot water tank or the balance tank is communicated through the reversing valve.
  • a constant pressure valve is disposed between the second heat exchanger and the sterile water outlet.
  • a sterile water production system comprising a purified water inlet connected in sequence, a first heat exchanger, a sterile water outlet, and a steam inlet for communicating heat with the purified water in communication with the first heat exchanger , which is characterized by:
  • the sterile water production system further includes a second heat exchanger disposed between the first heat exchanger and the sterile water outlet to preheat the purified water entering the second heat exchanger;
  • the sterile water production system further includes a first regulating valve disposed between the steam inlet and the first heat exchanger, and is disposed at an outlet of the first heat exchanger for The set value and the first temperature sensor whose own measured temperature adjusts the opening degree of the first regulating valve.
  • the sterile water production system further includes a balance tank disposed between the purified water inlet and the first heat exchanger, disposed between the balance tank and the second heat exchanger a second regulating valve, a second temperature sensor disposed at the outlet of the second heat exchanger for adjusting an opening degree of the second regulating valve according to a second set value and a self-measured temperature.
  • the present invention has the following advantages compared with the prior art: the energy saving method for the aseptic water production system of the present invention, by setting the second heat exchanger, the temperature needs to be lowered after reaching the sterilization temperature to The heat exchange between the sterile water and the purified water that needs to be heated is used to make the outlet temperature of the sterile water reach the use requirement, and it is no longer necessary to cool the sterile water reaching the sterilization temperature with the cooling water, and at the same time, the temperature needs to be raised. Preheating of pure water reduces the steam consumption of heating pure water to the sterilization temperature, which is more energy-saving and environmentally friendly.
  • FIG. 1 is a schematic structural view of an embodiment of the application of the method of the present invention.
  • the sterile water production system includes a purified water inlet that is sequentially connected. a balance tank 2, a first heat exchanger 3, a sterile water outlet 4, and a steam inlet 5 for communicating heat with the purified water in communication with the first heat exchanger 3.
  • the energy saving method for a sterile water production system includes the following steps:
  • a first regulating valve 7 is provided between the steam inlet 5 and the first heat exchanger 3, in the first heat exchanger 3
  • the first temperature sensor 8 is disposed at the exit, and the first regulating valve is adjusted according to the first set value and the measured temperature of the first temperature sensor 8 (specifically, the difference between the two)
  • the opening degree, the first set value is the prescribed temperature of the heated water after heating;
  • a second regulating valve 9 is disposed between the balance tank 2 and the second heat exchanger 6, in the second heat exchanger 6
  • the second temperature sensor 10 is disposed at the outlet, and the opening degree of the two regulating valves is adjusted according to the second set value and the measured temperature of the second temperature sensor 10, and the second set value is the specified outlet temperature of the sterile water. ;
  • a sealed hot water tank 16 respectively communicating with the sterile water outlet 4 and the first heat exchanger 3, sealing the hot water tank 16 It is connected to the first heat exchanger 3 through the second regulating valve 9, and the sealed hot water tank 16 is used for sterilizing and cleaning the pipeline of the sterile water production system before the balancing tank 2 is operated; at the sterile water outlet 4 and Sealed hot water tank A third heat exchanger 17 is disposed between the 16th, and the third heat exchanger 17 is configured to exchange the refluxed sterile water with the external cooling water, and a third regulating valve 18 is disposed at the inlet of the external cooling water, in the third Heat exchanger 17
  • the third temperature sensor 19 is disposed at the exit, and the opening degree of the third regulating valve 18 is adjusted according to the third set value and the measured temperature of the third temperature sensor 19, by setting the third heat exchanger 17 To prevent the temperature in the sealed hot water tank 16 from being too high; at the outlet end of the third heat exchanger 17, a reversing valve 20 is provided, and the sealed
  • the reversing valve 20 is adjusted to connect the sealed hot water tank 16 to the sterile water production system to make the balance tank 2 Disconnected from the sterile water production system, the water in the sealed hot water tank 16 sequentially passes through the second regulating valve 9, the second heat exchanger 6, the first heat exchanger 3, the second heat exchanger 6, and the third Heater 17 Then flowing back into the sealed hot water tank 16; at the same time, steam is introduced from the steam inlet 5 until the first temperature sensor 8, the second temperature sensor 10, and the third temperature sensor 19 The detected values respectively reach the set temperature at the time of sterilization and cleaning, and at this time, the sealed hot water tank 16 The water in the sterile water production system is sterilized and cleaned, and the cooling is started after 30 minutes; during the cooling process, the first temperature sensor is maintained.
  • the detected value is always the first set value, that is, the sterilization temperature.
  • the second temperature sensor 10 and the third temperature sensor 19 are respectively lowered to the second set temperature and the third set temperature, the reversing valve 20 is adjusted.
  • Sealed hot water tank 16 Disconnected from the sterile water production system, the balance tank 2 is connected to the sterile water production system, and the system is switched to a sterile water circulation state, waiting for the production of water supply;
  • the purified water enters the balance tank 2, and after the shell side of the second heat exchanger 6, the temperature rises and then enters the first heat exchanger 3 After heating to the sterilization temperature, and then entering the tube of the second heat exchanger 6, the temperature is lowered to the outlet temperature, and then supplied to the use point through the sterile water outlet 4, and the excess sterile water is returned to the third heat exchanger 17 to Balance tank 2 Medium.
  • a holding pipe 11 for holding the heat is provided between the first heat exchanger 3 and the second heat exchanger 6, and the holding pipe 11 It consists of a length of pipe that keeps the water at a sterilization temperature for a period of time and becomes sterile water.
  • a first pressure sensor 12 is provided at the outlet of the second heat exchanger 6, at the balance tank 2 and the second heat exchanger 6
  • a second pressure sensor 13 is disposed therebetween, and a booster pump 14 is provided at the inlet of the first heat exchanger 3 for adjusting the reading of the first pressure sensor 12 to be greater than the second pressure sensor 13 The reading prevents the second heat exchanger 6 from leaking when the non-sterile side of the water is mixed into the sterile side of the water.
  • a flow meter 15 is provided between the booster pump 14 and the first heat exchanger 3, and the flow meter 15 is used to control the booster pump according to the flow signal. Frequency of. Stabilize the flow of the sterile water production system.
  • a constant pressure valve is provided between the second heat exchanger 6 and the sterile water outlet 4 To maintain the pressure in the sterile water production system; it also prevents the sterilization of water vaporization.

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Abstract

一种无菌水生产系统及用于无菌水生产系统的节能方法，通过设置第二换热器(6)以及第一调节阀(7)和第二调节阀(9)、第一温度传感器(8)和第二温度传感器(10)，通过自动调节，将达到杀菌温度后需要降温至使用温度的无菌水与需要升温的纯净水之间进行换热，使无菌水的出口温度达到使用要求，无需再用冷却水对达到杀菌温度的无菌水进行冷却，同时对需要升温的纯净水进行预热，减少了加热纯净水至杀菌温度的蒸汽消耗，更为节能环保。

Description

一种无菌水生产系统及用于无菌水生产系统的节能方法
技术领域
本发明涉及一种无菌水生产系统及用于无菌水生产系统的节能方法。
背景技术
现有的无菌水在制备时，先经过热回收预热，再升温至杀菌温度，再经过热回收冷却，最后用冷却水将无菌水的出口温度冷却至使用温度。
发明内容
本发明的目的是提供一种无菌水生产系统及用于无菌水生产系统的节能方法，直接通过热回收段，使无菌水的出口温度达到使用要求，无需再用冷却水对无菌水进行冷却，减少了蒸汽的消耗。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种用于无菌水生产系统的节能方法，无菌水生产系统包括依次连通的一纯净水入口、一平衡罐、一第一换热器、一无菌水出口、一与所述第一换热器连通的用于与其中的纯净水进行换热的蒸汽入口，所述方法包括以下步骤：
（ 1 ）在所述第一换热器和所述无菌水出口之间设置一第二换热器，使所述平衡罐的纯净水先进入所述第二换热器中进行预热后通入所述第一换热器中；
（ 2 ）在所述蒸汽入口和所述第一换热器之间设置一第一调节阀，在所述第一换热器的出口处设置一第一温度传感器，根据第一设定值和所述第一温度传感器的实测温度来调节所述第一调节阀的开度；
（ 3 ）在所述平衡罐和所述第二换热器之间设置一第二调节阀，在所述第二换热器的出口处设置一第二温度传感器，根据第二设定值和所述第二温度传感器的实测温度来调节所述第二调节阀的开度。
优选地，在所述第一换热器和所述第二换热器之间设置一用于保温的保持管。
优选地，在所述第二换热器的出口处设置一第一压力传感器，在所述平衡罐和所述第二换热器之间设置第二压力传感器，在所述第一换热器的入口处设置一增压泵，所述增压泵使得所述第一压力传感器测得的压力值大于所述第二压力传感器测得的压力值。
更优选地，在所述增压泵和所述第一换热器之间设置一流量计，根据所述流量计测得的流量控制所述增压泵的频率。
优选地，设置一分别与所述无菌水出口和所述第一换热器连通的密封热水罐，所述密封热水罐通过所述第二调节阀连通在所述第一换热器上，所述密封热水罐，用于在所述平衡罐工作前对无菌水生产系统的管路进行灭菌清洗。
更优选地，在所述无菌水出口和所述密封热水罐之间设置第三换热器，所述第三换热器，用于将回流的无菌水与外部冷却水进行换热，在外部冷却水的入口处设置第三调节阀，在所述第三换热器的出口处设置第三温度传感器，所述第三温度传感器，用于根据第三设定值来调节所述第三调节阀的开度。
更进一步优选地，在所述第三换热器的出口端设置换向阀，通过所述换向阀连通所述密封热水罐或所述平衡罐。
优选地，在所述第二换热器和所述无菌水出口之间设置一恒压阀。
本发明的另一种技术方案为：
一种无菌水生产系统，包括依次连通的纯净水入口、第一换热器、无菌水出口、与所述第一换热器连通的用于对其中的纯净水进行换热的蒸汽入口，其特征在于：
所述无菌水生产系统还包括设于所述第一换热器和所述无菌水出口之间的第二换热器以对进入所述第二换热器的纯净水进行预热；
所述无菌水生产系统还包括设于所述蒸汽入口和所述第一换热器之间的第一调节阀、设于所述第一换热器的出口处的用于根据一第一设定值和自身实测温度调节所述第一调节阀的开度的第一温度传感器。
优选地，所述无菌水生产系统还包括设于所述纯净水入口和所述第一换热器之间的平衡罐、设于所述平衡罐和所述第二换热器之间的第二调节阀、设于所述第二换热器出口处的用于根据一第二设定值和自身实测温度来调节所述第二调节阀的开度的第二温度传感器。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明一种用于无菌水生产系统的节能方法，通过设置第二换热器，将达到杀菌温度后需要降温至使用温度的无菌水与需要升温的纯净水之间进行换热，使无菌水的出口温度达到使用要求，无需再用冷却水对达到杀菌温度的无菌水进行冷却，同时对需要升温的纯净水进行预热，减少了加热纯净水至杀菌温度的蒸汽消耗，更为节能环保。
附图说明
附图 1 为本发明方法应用的一个实施例的结构示意图。
其中： 1 、纯净水入口； 2 、平衡罐； 3 、第一换热器； 4 、无菌水出口； 5 、蒸汽入口； 6 、第二换热器； 7 、第一调节阀； 8 、第一温度传感器； 9 、第二调节阀； 10 、第二温度传感器； 11 、保持管； 12 、第一压力传感器； 13 、第二压力传感器； 14 、增压泵； 15 、流量计； 16 、密封热水罐； 17 、第三换热器； 18 、第三调节阀； 19 、第三温度传感器； 20 、换向阀； 21 、恒压阀。
具体实施方式
下面结合附图来对本发明的技术方案作进一步的阐述。
参见图 1 所示，上述一种用于无菌水生产系统的节能方法，无菌水生产系统包括依次连通的纯净水入口 1 、平衡罐 2 、第一换热器 3 、无菌水出口 4 、与第一换热器 3 连通的用于对其中的纯净水进行换热的蒸汽入口 5 。
该用于无菌水生产系统的节能方法包括以下步骤：
（ 1 ）在第一换热器 3 和无菌水出口 4 之间设置第二换热器 6 ，使平衡罐 2 输出的纯净水在进入第一换热器 3 加热之前先进入第二换热器 6 中进行预热；
（ 2 ）在蒸汽入口 5 和第一换热器 3 之间设置第一调节阀 7 ，在第一换热器 3 的出口处设置第一温度传感器 8 ，根据第一设定值和第一温度传感器 8 的实测温度（具体为二者的差值）来调节第一调节阀 7 的开度，第一设定值即为规定的加热后无菌水的温度；
（ 3 ）在平衡罐 2 和第二换热器 6 之间设置第二调节阀 9 ，在第二换热器 6 的出口处设置第二温度传感器 10 ，根据第二设定值和第二温度传感器 10 的实测温度来调节所二调节阀的开度，第二设定值即为规定的无菌水的出口温度；
（ 4 ）设置分别与无菌水出口 4 和第一换热器 3 连通的密封热水罐 16 ，密封热水罐 16 通过第二调节阀 9 连通在第一换热器 3 上，密封热水罐 16 用于在平衡罐 2 工作前对无菌水生产系统的管路进行灭菌清洗；在无菌水出口 4 和密封热水罐 16 之间设置第三换热器 17 ，第三换热器 17 用于将回流的无菌水与外部冷却水进行换热，在外部冷却水的入口处设置第三调节阀 18 ，在第三换热器 17 的出口处设置第三温度传感器 19 ，根据第三设定值和第三温度传感器 19 的实测温度来调节第三调节阀 18 的开度，通过设置第三换热器 17 ，以防止密封热水罐 16 中的温度过高；在第三换热器 17 的出口端设置换向阀 20 ，通过换向阀 20 连通密封热水罐 16 或平衡罐 2 ；
（ 5 ）系统升温阶段，调节换向阀 20 使密封热水罐 16 连入无菌水生产系统，使平衡罐 2 从无菌水生产系统中断开，密封热水罐 16 中的水依次通过第二调节阀 9 、第二换热器 6 、第一换热器 3 、第二换热器 6 、第三换热器 17 再流回密封热水罐 16 中；同时从蒸汽入口 5 通入蒸汽，直到第一温度传感器 8 、第二温度传感器 10 、第三温度传感器 19 的检测值分别达到灭菌清洗时的设定温度，此时，密封热水罐 16 中的水对无菌水生产系统中的管路进行灭菌清洗，保持三十分钟后开始冷却；冷却过程中，保持第一温度传感器 8 的检测值为始终为第一设定值，即为杀菌温度，当第二温度传感器 10 和第三温度传感器 19 分别降至第二设定温度和第三设定温度时，调节换向阀 20 使密封热水罐 16 从无菌水生产系统中断开，使平衡罐 2 连入无菌水生产系统，系统转为无菌水循环状态，等待生产供水；
（ 6 ）供水时，纯净水进入平衡罐 2 ，经过第二换热器 6 的壳程后温度升高，再进入第一换热器 3 加热至杀菌温度，再进入第二换热器 6 的管程后温度降至出口温度，再通过无菌水出口 4 供至使用点，多余的无菌水则通过第三换热器 17 回流至平衡罐 2 中。
在第一换热器 3 和第二换热器 6 之间设置用于保温的保持管 11 ，保持管 11 由一定长度的管道构成，使水保持杀菌温度一段时间后，成为无菌水。
在第二换热器 6 的出口处设置第一压力传感器 12 ，在平衡罐 2 和第二换热器 6 之间设置第二压力传感器 13 ，在第一换热器 3 的入口处设置增压泵 14 ，增压泵 14 用于调节使得第一压力传感器 12 的读数大于第二压力传感器 13 的读数，防止第二换热器 6 泄漏时，非无菌侧的水混入无菌侧的水中。
在增压泵 14 和第一换热器 3 之间设置流量计 15 ，流量计 15 用于根据流量信号控制增压泵 14 的频率。使无菌水生产系统流量稳定。
在第二换热器 6 和无菌水出口 4 之间设置恒压阀 21 ，使无菌水生产系统内的压力保持稳定；同时也能防止无菌水汽化。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

  1. 一种用于无菌水生产系统的节能方法，无菌水生产系统包括依次连通的一纯净水入口、一平衡罐、一第一换热器、一无菌水出口、一与所述第一换热器连通的用于与其中的纯净水进行换热的蒸汽入口，其特征在于：所述方法包括以下步骤：
    （ 1 ）在所述第一换热器和所述无菌水出口之间设置一第二换热器，使所述平衡罐的纯净水先进入所述第二换热器中进行预热后通入所述第一换热器中；
    （ 2 ）在所述蒸汽入口和所述第一换热器之间设置一第一调节阀，在所述第一换热器的出口处设置一第一温度传感器，根据一第一设定值和所述第一温度传感器的实测温度调节所述第一调节阀的开度；
    （ 3 ）在所述平衡罐和所述第二换热器之间设置一第二调节阀，在所述第二换热器的出口处设置一第二温度传感器，根据一第二设定值和所述第二温度传感器的实测温度来调节所述第二调节阀的开度。
  2. 根据权利要求 1 所述的一种用于无菌水生产系统的节能方法，其特征在于：在所述第一换热器和所述第二换热器之间设置一用于保温的保持管。
  3. 根据权利要求 1 所述的一种用于无菌水生产系统的节能方法，其特征在于：在所述第二换热器的出口处设置一第一压力传感器，在所述平衡罐和所述第二换热器之间设置第二压力传感器，在所述第一换热器的入口处设置一增压泵，所述增压泵使得所述第一压力传感器测得的压力值大于所述第二压力传感器测得的压力值。
  4. 根据权利要求 3 所述的一种用于无菌水生产系统的节能方法，其特征在于：在所述增压泵和所述第一换热器之间设置一流量计，根据所述流量计测得的流量控制所述增压泵的频率。
  5. 根据权利要求 1 所述的一种用于无菌水生产系统的节能方法，其特征在于：设置一分别与所述无菌水出口和所述第一换热器连通的密封热水罐，所述密封热水罐通过所述第二调节阀连通所述第一换热器，所述密封热水罐，用于在所述平衡罐工作前对无菌水生产系统的管路进行灭菌清洗。
  6. 根据权利要求 5 所述的一种用于无菌水生产系统的节能方法，其特征在于：在所述无菌水出口和所述密封热水罐之间设置第三换热器，所述第三换热器，用于将回流的无菌水与外部冷却水进行换热，在外部冷却水的入口处设置第三调节阀，在所述第三换热器的出口处设置第三温度传感器，根据第三设定值和所述第三温度传感器的实测温度来调节所述第三调节阀的开度。
  7. 根据权利要求 6 所述的一种用于无菌水生产系统的节能方法，其特征在于：在所述第三换热器的出口端设置换向阀，通过所述换向阀连通所述密封热水罐或所述平衡罐。
  8. 根据权利要求 1 所述的一种用于无菌水生产系统的节能方法，其特征在于：在所述第二换热器和所述无菌水出口之间设置一恒压阀。
  9. 一种无菌水生产系统，包括依次连通的纯净水入口、第一换热器、无菌水出口、与所述第一换热器连通的用于对其中的纯净水进行换热的蒸汽入口，其特征在于：
    所述无菌水生产系统还包括设于所述第一换热器和所述无菌水出口之间的第二换热器以对进入所述第二换热器的纯净水进行预热；
    所述无菌水生产系统还包括设于所述蒸汽入口和所述第一换热器之间的第一调节阀、设于所述第一换热器的出口处的用于根据一第一设定值和自身实测温度调节所述第一调节阀的开度的第一温度传感器。
  10. 根据权利要求 9 所述的无菌水生产系统，其特征在于：所述无菌水生产系统还包括设于所述纯净水入口和所述第一换热器之间的平衡罐、设于所述平衡罐和所述第二换热器之间的第二调节阀、设于所述第二换热器出口处的用于根据一第二设定值和自身实测温度来调节所述第二调节阀的开度的第二温度传感器。
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