CN210058277U - 一种多功能反应釜温控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其是一种多功能反应釜温控装置，包括反应釜主体，反应釜主体的进口端并联设置有三路进水管，反应釜主体的出口端并联设置有三路出水管，进水管通过进水总管与反应釜主体连通，出水管通过出水总管与反应釜主体连通，进水总管和出水总管上分别设置有温度变送器一和温度变送器二，进水管和出水管之间通过循环泵连通，取代传统的水蒸气加热、冷却液冷却的方式，采用同一种介质作为各温度段的导热介质，在导热介质进反应釜前调节温度，流出反应釜后根据温度流回设定的温度段流出，并通过循环泵重新进入三段导热介质进口。这种系统免去了水蒸气、冷却液的切换，提高效率，使用调节阀可精确控制升降温速率和恒温控制。

Description

一种多功能反应釜温控装置

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其是一种多功能反应釜温控装置。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计，从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控，其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。

在传统信息化工工厂的反应工艺过程中，精细化工厂的传统温控模式采用的是蒸汽加热、盐水冷却的一级换热，无法满足现代生产工艺对环境、安全控制、工艺无法复制、产品质量等的要求。

实用新型内容

为了克服现有的一级换热的不足，本实用新型提供了一种多功能反应釜温控装置，通过三路温度段来解决问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多功能反应釜温控装置，包括反应釜主体，反应釜主体的进口端并联设置有三路进水管，反应釜主体的出口端并联设置有三路出水管，进水管通过进水总管与反应釜主体连通，出水管通过出水总管与反应釜主体连通，进水总管和出水总管上分别设置有温度变送器一和温度变送器二，三路进水管和三路出水管一一对应通过循环泵连通。

进一步的，进水管分为高温导热介质进口、常温导热循环介质进口和低温导热介质进口，每根进水管上均设置有调节阀。

进一步的，出水管分为高温导热介质出口、中温导热介质出口和低温导热介质出口，每根出水管上均设置有开关阀。

进一步的，反应釜主体上设置有温度变送器三。

进一步的，进水总管上设置有压力变送器，压力变送器和温度变送器一串联设置。

本实用新型的有益效果是，取代传统的水蒸气加热、冷却液冷却的方式，采用同一种介质作为各温度段的导热介质，在导热介质进反应釜前调节温度，流出反应釜后根据温度流回设定的温度段流出，并通过循环泵重新进入三段导热介质进口。这种系统免去了水蒸气、冷却液的切换，提高生产效率，使用调节阀可精确控制升降温速率和恒温控制。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1.反应釜主体，2.进水总管，3.出水总管，4.温度变送器一，5.温度变送器二，6.高温循环介质进口，7.常温循环介质进口，8.低温循环介质进口，9.高温循环介质出口，10.中温循环介质出口，11.低温循环介质出口，12.温度变送器三，13.调节阀，14.开关阀，15.进口端，16.出口端，17.压力变送器。

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构示意图，一种多功能反应釜温控装置，包括反应釜主体1，反应釜主体1的进口端15并联设置有三路进水管，反应釜主体1的出口端16并联设置有三路出水管，进水管通过进水总管2与反应釜主体1连通，出水管通过出水总管3与反应釜主体1连通，进水总管2和出水总管3上分别设置有温度变送器一4和温度变送器二5，三路进水管和三路出水管一一对应通过循环泵连通，进水管分为高温导热介质进口6、常温导热介质进口7和低温导热介质进口8，每根进水管上均设置有调节阀13，出水管分为高温导热介质出口9、中温导热介质出口10和低温导热介质出口11，每根出水管上均设置有开关阀14，反应釜主体1上设置有温度变送器三12，进水总管2上设置有压力变送器17，压力变送器17和温度变送器一4串联设置。

传统大生产多功能反应釜温控系统利用水蒸气作为加热介质，利用冷却液或盐水作为冷却介质，无法满足现代生产工艺对环境、安全控制、工艺无法复制、产品质量等的要求，且公用工程能耗大。该多功能反应釜温控装置则以同一种介质（冷却液、乙二醇，导热油）作为各温度段的导热介质，在导热介质进反应釜夹套前通过温度变送器一4调节温度，流出反应釜夹套后通过温度变送器二5达到温度流回设定的温度段。导热介质分三路，同一种介质分别与公用工程冷热介质换热后形成低温（冷却水）、常温（常温自来水）、高温（蒸汽）三路导热介质，反应釜夹套进口端15设有温度变送器一4，测得循环介质温度后与设定温度进行对比，计算机运算后自动调节三路循环介质进水总管2上的调节阀13，改变各温度段导热介质的流量，经反应釜主体1充分混合后达到所需的温度。循环介质从出口端16流出反应釜夹套后，由出水总管3上的温度变送器二5测得温度后反馈给计算机，根据设定的温度值，计算机程序自动打开三路出水管其中一路的开关阀14，流出的介质通过循环泵重新回流入进水管，免去了水蒸气、冷却液的切换，提高生产效率，使用调节阀可精确控制升降温速率和恒温控制。

此外，反应釜主体1的内筒安装有温度变送器三12，可以根据釜内物料温度设定夹套内温度的差值，使反应一直处于稳定的状态，有效提高反应效率，进水总管2上串联的压力变送器17是一种将压力转换成气动信号或电动信号进行控制和远传的设备，能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号，以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种多功能反应釜温控装置，包括反应釜主体（1），其特征是，所述反应釜主体（1）的进口端（15）并联设置有三路进水管，反应釜主体（1）的出口端（16）并联设置有三路出水管，进水管通过进水总管（2）与反应釜主体（1）连通，出水管通过出水总管（3）与反应釜主体（1）连通，进水总管（2）和出水总管（3）上分别设置有温度变送器一（4）和温度变送器二（5），三路进水管和三路出水管一一对应通过循环泵连通。

2.根据权利要求1所述的一种多功能反应釜温控装置，其特征是，所述进水管分为高温导热介质进口（6）、常温导热介质进口（7）和低温导热介质进口（8），每根进水管上均设置有调节阀（13）。

3.根据权利要求1所述的一种多功能反应釜温控装置，其特征是，所述出水管分为高温导热介质出口（9）、中温导热介质出口（10）和低温导热介质出口（11），每根出水管上均设置有开关阀（14）。

4.根据权利要求1所述的一种多功能反应釜温控装置，其特征是，所述反应釜主体（1）上设置有温度变送器三（12）。

5.根据权利要求1所述的一种多功能反应釜温控装置，其特征是，所述进水总管（2）上设置有压力变送器（17），压力变送器（17）和温度变送器一（4）串联设置。

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