WO2018112766A1 - 雾化器 - Google Patents

Abstract

一种雾化器，吸嘴（2）与雾化器主体（1）可拆卸连接，雾化器主体（1）内设置有储油腔（C）、雾化腔（A）、容纳腔（B）及加热组件（108），雾化腔（A）位于储油腔（C）外，容纳腔（B）位于吸嘴（2）与雾化腔（A）之间，容纳腔（B）与雾化腔（A）及烟雾出口相连通，容纳腔（B）用于放置烟草并作为用于流通烟雾的第一烟雾通道（S1）；吸嘴盖设在容纳腔（B）一端的腔口上，以使在将吸嘴（2）拆下时能够将烟草放入容纳腔（B）内或者从容纳腔（B）取出烟草，加热组件（108）设置于雾化腔（A）内并用于雾化储油腔（C）内的烟油以形成烟雾，雾化腔（C）内雾化形成的烟雾用于对容纳腔（B）内的烟草进行加热，以生成混合烟雾。该雾化器能够均匀地加热和较为充分地将烟草的芳香味烤出来，而且烟雾量较大，避免了有害物质的问题。

Description

雾化器 技术领域

[0001] 本发明涉及电子烟技术领域， 尤其涉及雾化器。

背景技术

[0002] 传统吸烟是通过用明火点燃烟草， 烟草燃烧产生烟雾以供吸烟者吸食。 烟草燃 烧产生的烟雾通常会含有上千种有害物质， 因而， 传统烟草不但给吸烟者造成 严重的呼吸系统疾病， 还容易带来二手烟危害。

[0003] 为解决传统烟草燃烧产生较多有害物质的技术问题， 技术人员幵发了雾化电子 烟及电子烤烟， 然而， 所述雾化电子烟通过雾化烟液形成烟雾， 以供吸烟者吸 食， 雾化电子烟虽然克服了传统卷烟的以上不足， 能够在一定程度上满足消费 者对烟草的依赖， 但电子烟的烟液是由香精香料调配而成， 并不是真正的卷烟 产品， 其烟味淡， 缺乏烟草的芳香， 而不能被消费者广泛地接受。 现有的低温 电子烤烟采用低温 （100摄氏度左右） 不燃烧方式加热烟丝， 由于其加热温度较 低， 所以加热产生的危害物质少， 但烟雾量明显不足。 而若采用高温的温度对 所述烟草进行加热， 则容易将烟草考黑， 碳化， 且热量分布不均， 容易产生部 分烟草已经碳化而另一部分温度还不足的问题， 因而也产生较多的有害物质。 如何能够吸出烟草的芳香味又能够较大程度降低有害物质已成为烟草行业丞待 解决的问题。

技术问题

[0004] 本发明的目的是解决现有技术中的缺陷， 提供了一种雾化器。

问题的解决方案

技术解决方案

[0005] 本发明就上述技术问题而提出的技术方案如下：

[0006] 本发明提供一种雾化器， 包括雾化器主体及吸嘴， 所述吸嘴设置有用于排出烟 雾的烟雾出口， 所述吸嘴与所述雾化器主体可拆卸连接， 所述雾化器主体内设 置有储油腔、 雾化腔、 容纳腔及加热组件， 所述雾化腔位于所述储油腔外， 所 述容纳腔位于所述吸嘴与所述雾化腔之间， 所述容纳腔与所述雾化腔及所述烟 雾出口相连通， 所述容纳腔用于放置烟草并作为第一烟雾通道；

[0007] 所述吸嘴盖设在所述容纳腔一端的腔口上， 以使在将所述吸嘴拆下吋能够将烟 草放入所述容纳腔内或者从所述容纳腔取出烟草， 所述加热组件设置于所述雾 化腔内并用于雾化所述储油腔内的烟油以形成烟雾， 所述雾化腔内雾化形成的 烟雾用于对所述容纳腔内的烟草进行加热， 以生成混合烟雾， 以使在吸烟吋， 所述混合烟雾通过所述第一烟雾通道流动至所述烟雾出口。

[0008] 优选地， 所述雾化器主体内还设置有第二烟雾通道， 所述第二烟雾通道与所述 吸嘴的所述烟雾出口及所述雾化腔相连通， 所述第二烟雾通道用于分流所述雾 化腔内的部分烟雾并将所述部分烟雾导入至所述烟雾出口。

[0009] 优选地， 所述容纳腔的腔壁上设置有沿所述容纳腔的纵向延伸以作为所述第二 烟雾通道的通气槽， 所述通气槽的一端与所述第二烟雾通道连通， 所述通气槽 的另一端与所述烟雾出口相连通。

[0010] 优选地， 所述通气槽设置有面向所述容纳腔并与所述容纳腔相连通的槽口。

[0011] 优选地， 所述容纳腔的背离所述吸嘴的一端设置有用于阻挡所述烟草朝远离所 述腔口方向运动的挡板， 所述挡板上设置有通气孔及切槽， 所述通气孔位于所 述挡板中部并与所述容纳腔及所述雾化腔相连通， 所述切槽位于所述通气孔与 所述通气槽之间， 所述切槽的一端与所述通气孔相连通， 所述切槽的另一端与 所述通气槽相连通， 所述切槽用于将流入所述通气孔的至少部分烟雾导入所述 通气槽内。

[0012] 优选地， 所述通气槽为若干个并均呈条形， 所述通气槽之间等间距间隔设置。

[0013] 优选地， 所述容纳腔的背离所述吸嘴的一端设置有用于阻挡所述烟草朝远离所 述腔口方向运动的限位机构。

[0014] 优选地， 所述限位机构为环绕所述容纳腔的腔壁设置的限位台阶。

[0015] 优选地， 所述限位机构为盖设在所述容纳腔一端的盖板， 所述盖板上设置有若 干个与所述容纳腔及所述雾化腔相连通的通气孔。

[0016] 优选地， 所述吸嘴的一端插入所述容纳腔内， 以用于抵持位于所述容纳腔内的 所述烟草。 [0017] 优选地， 所述容纳腔与所述雾化腔之间设置有呈倒 L形的烟雾过滤腔， 所述烟 雾过滤腔用于过滤所述雾化腔流向所述容纳腔的烟雾， 以阻碍大颗粒的烟雾进 入所述容纳腔。

[0018] 优选地， 所述雾化器主体还包括上盖及下盖， 所述上盖与所述下盖盖合相连， 所述上盖设置有插槽及储油槽， 所述插槽内插设有用于容纳所述烟草的烟草固 定套， 所述烟草固定套内形成有所述容纳腔， 所述储油槽的槽口面向所述下盖 设置；

[0019] 所述下盖面向所述上盖的表面设置有相互连通的第一凹槽和第二凹槽， 所述第 一凹槽与所述储油槽位置相对应， 所述第一凹槽的槽口面向所述储油槽设置并 与所述储油槽的槽口相连通， 所述第一凹槽与所述储油槽组成所述储油腔； 所 述第二凹槽与所述插槽位置相对应并与所述插槽相连通， 所述第二凹槽内插设 有用于吸附所述第一凹槽内烟油的导油件， 所述加热组件置于所述导油件上， 以雾化所述导油件上的烟油。

[0020] 优选地， 所述烟草固定套背离所述吸嘴的一端连接有用于固定所述烟草固定套 的支撑座， 所述支撑座的一端插入所述烟草固定套内并用于抵持所述烟草。

[0021] 优选地， 所述支撑座呈圆环形， 所述支撑座插入所述容纳腔一端的端面为环形 表面， 所述支撑座的外周面上设置有环形的限位环， 所述烟草固定套的一端端 面抵持在所述限位环上。

[0022] 优选地， 所述加热组件外套设有中空的雾化座， 所述雾化座的一端端面抵持在 所述导油件上， 所述雾化座的另一端插设在所述插槽内， 所述雾化座内形成有 所述雾化腔， 所述雾化腔的背离所述导油件的腔口上设置有横梁， 所述横梁将 所述雾化腔的一端腔口分隔成进气通道和出气通道， 所述进气通道与所述雾化 器外部相连通， 所述出气通道与所述容纳腔相连通。

[0023] 优选地， 所述加热组件设置在所述进气通道和所述出气通道的连接处。

[0024] 优选地， 所述横梁抵持在所述加热组件上， 以固定所述加热组件。

[0025] 优选地， 所述加热组件包括烟油吸附件及与所述烟油吸附件套设相连的电热丝

， 所述烟油吸附件置于所述导油件的一表面上并与所述导油件抵接， 以从所述 导油件吸附烟油， 所述横梁的中部设置有与所述进气通道和所述出气通道相连 通的切口， 所述横梁的两端抵持在所述烟油吸附件的两端上。

[0026] 优选地， 所述第一凹槽与所述第二凹槽之间设置有挡油板， 所述挡油板上设置 有与所述第一凹槽和所述第二凹槽相连通的进油孔， 所述导油件呈块状， 所述 导油件的一端位于所述第二凹槽内， 所述导油件的另一端穿过所述进油孔并插 入所述第一凹槽内， 所述导油件在所述进油孔处与所述进油孔的孔壁弹性抵接 ， 所述烟油吸附件呈柱状并可分离地置于所述导油件的面向所述雾化腔的表面

[0027] 优选地， 所述上盖在与所述下盖的相连处设置有固定槽， 所述固定槽内插设有 与所述上盖弹性抵接的弹性密封件， 所述上盖底部的幵口形状在与所述下盖上 部的幵口形状适配。 发明的有益效果

有益效果

[0028] 本发明通过在所述雾化器主体内设置有储油腔、 雾化腔及加热组件， 所述雾化 器主体内设置有与所述雾化腔及所述烟雾出口相连通的容纳腔， 所述容纳腔用 于放置烟草并作为第一烟雾通道， 所述加热组件设置于所述雾化腔内并用于雾 化所述储油腔内的烟油以形成烟雾， 所述雾化腔内雾化形成的烟雾用于对所述 容纳腔内的烟草进行加热， 以生成混合烟雾， 以使在吸烟吋， 所述烟雾从所述 雾化腔流动至所述容纳腔内并对所述容纳腔内的烟草进行加热， 烟雾加热烟草 生成的混合烟雾从所述烟雾出口流出以被用户吸食。 即本发明雾化器内的烟草 仅是通过雾化腔产生的高温烟雾进行加热， 无需额外的电加热器件对烟草进行 烘烤， 因而能够均匀地加热和较为充分地将容纳腔内烟草的芳香味烤出来， 而 且烟雾量较大， 避免了现有技术中通过电加热器件烘烤烟草吋容易碳化而导致 仍然产生较多有害物质的问题； 此外， 由于所述雾化腔位于所述储油腔外， 因 而较大程度地降低烟雾冷凝的概率。

对附图的简要说明

附图说明

[0029] 为了更清楚地说明本发明的技术方案， 下面将对实施例或现有技术描述中所需 要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本发明的 实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可 以根据提供的附图获得其他的附图。

[0030] 图 1为本发明实施例一涉及的雾化器立体图；

[0031] 图 2为本发明实施例一涉及的雾化器分解图；

[0032] 图 3为本发明实施例一涉及的雾化器另一视角的分解图；

[0033] 图 4为本发明实施例一涉及的电子烟剖视图；

[0034] 图 5为本发明实施例一涉及的电子烟烟雾流动示意图；

[0035] 图 6为本发明实施例二涉及的电子烟剖视图；

[0036] 图 7为本发明实施例三涉及的电子烟剖视图；

[0037] 图 8为本发明实施例三涉及的烟草固定套立体图；

[0038] 图 9为本发明实施例三涉及的电子烟烟雾流动示意图；

[0039] 图 10为本发明实施例四涉及的烟草固定套及挡板立体图；

[0040] 图 11为本发明实施例五涉及的电子烟剖视图。

本发明的实施方式

[0041] 为了对本发明的技术特征、 目的和效果有更加清楚的理解， 现对照附图详细说 明本发明的具体实施方式。

[0042] 图 1为本发明实施例一涉及的雾化器立体图。

[0043] 如图 1所示， 雾化器包括雾化器主体 1及吸嘴 2， 吸嘴 2设置有用于排出烟雾的烟 雾出口 0， 吸嘴 2与雾化器主体 1可拆卸连接， 雾化器主体 1位于吸嘴 2的一侧设置 有进气口 I。

[0044] 图 2为本发明实施例一涉及的雾化器分解图。

[0045] 图 3为本发明实施例一涉及的雾化器另一视角的分解图。

[0046] 如图 2、 图 3所示， 雾化器包括吸嘴 2、 上盖 101、 下盖 102、 吸嘴固定套 103、 烟 草固定套 104、 支撑座 105、 雾化座 107、 加热组件 108、 导油件 109、 第一弹性固 定套 110、 第二弹性固定套 111、 第一电极件 112、 第二电极件 113、 弹性密封件 1 14。

[0047] 具体地， 吸嘴 2与吸嘴固定套 103可拆卸连接， 吸嘴固定套 103与上盖 101可拆卸 连接。 烟草固定套 104用于固定烟草。 支撑座 105用于固定烟草固定套 104。 支撑 座 105呈圆环形， 支撑座 105插入容纳腔 B—端的端面为环形表面 1051， 支撑座 10 5的外周面上设置有环形的限位环 1052， 烟草固定套 104的一端端面抵持在限位 环 1052上。 上盖 101内形成有容纳腔 B， 上盖 101设置有插槽 115及储油槽 116。 下 盖 102设置有第一凹槽 117和第二凹槽 118。

[0048] 加热组件 108包括烟油吸附件 1081及与烟油吸附件 1081套设相连的电热丝 1082 。 电热丝 1082缠绕成螺旋状并套设在烟油吸附件 1081的外周面上。 第一弹性固 定套 _{1 10}套设在第一电极件 _{1 12}上， 第二弹性固定套 111套设在第二电极件 113上 。 电热丝 1082的从烟油吸附件 1081引出的一端夹持在第一电极件 112与第一弹性 固定套 110之间， 另一端夹持在第二电极件 113与第二弹性固定套 111之间。 更具 体地， 第一电极件 112包括柱形的第一电极本体 1121， 第一电极本体 1121—端的 端面周缘处向外延伸形成有第一凸缘 1122， 第一弹性固定套 110套设在第一电极 本体 1121上并与第一凸缘 1122抵持。 第二电极件 113包括柱形的第二电极本体 11 31， 第二电极本体 1131的端面周缘处向外延伸形成有第二凸缘 1132， 第二弹性 固定套 111套设在第二电极本体 1131与第一凸缘 1132抵持。 由于第一凸缘 1122和 第二凸缘 1132的设置， 能够方便地讲第一弹性固定套 110和第二弹性固定套 111 分别套装在第一电极件 112和第二电极件 113上。

[0049] 图 4为本发明实施例一涉及的电子烟剖视图。

[0050] 如图 4所示， 电子烟包括雾化器， 雾化器包括雾化器主体 1和吸嘴 2， 雾化器主 体 1内设置有雾化腔 、 容纳腔 B、 储油腔 C及烟雾过滤腔 D。 雾化腔 A用于放置 雾化座 107， 容纳腔 B用于放置烟草并作为用于流通烟雾的第一烟雾通道 Sl， 储 油腔 C用于储存烟油， 烟雾过滤腔 D用于过滤烟雾。 雾化腔 A位于储油腔 C外， 能 较大程度地降低烟雾冷凝的概率。 烟雾过滤腔 D设置在雾化腔 A与容纳腔 B之间 ， 容纳腔 B位于烟雾过滤腔 D与吸嘴 2之间， 烟雾过滤腔 D呈倒 L型， 烟雾过滤腔 D 用于过滤雾化腔 A流向容纳腔 B的烟雾， 以阻碍大颗粒的烟雾进入容纳腔 B。

[0051] 吸嘴 2盖设在容纳腔 B—端的腔口上， 以使在将吸嘴 2拆下吋能够将烟草放入容 纳腔 B内或者从容纳腔 B中取出烟草。 吸嘴 2的一端插入容纳腔 B内， 以用于抵持 位于容纳腔 B内的烟草， 可将烟草固定在容纳腔 B内。 [0052] 上盖 101内插设有烟草固定套 104， 烟草固定套 104背离吸嘴 2的一端连接支撑座 105， 支撑座 105的一端插入烟草固定套 104内并用于抵持烟草。 通过吸嘴 2和支 撑座 105， 使烟草牢牢固定在烟草固定套 104内。

[0053] 上盖 101与下盖 102盖合相连， 上盖 101在与下盖 102的相连处设置有固定槽 119 ， 固定槽 119内插设有与上盖 101弹性抵接的弹性密封件 114， 上盖 101底部的幵 口形状在与下盖 102上部的幵口形状适配。 通过弹性密封件 114的设置， 能够缓 解上盖 101与下盖 102在组装过程中的冲击， 并能够提高两者之间的密闭性。

[0054] 储油槽 116的槽口面向下盖 102设置， 第一凹槽 117与储油槽 116位置相对应， 第 一凹槽 117的槽口面向储油槽 116设置并与储油槽 116的槽口相连通， 第一凹槽 11 7与储油槽 116组成储油腔 B。 第二凹槽 118与插槽 115位置相对应并与插槽 115相 连通， 第二凹槽 118与插槽 115组成雾化腔 A及烟雾过滤腔 D。

[0055] 加热组件 108设置于雾化腔 A内并用于雾化储油腔 C内的烟油以形成烟雾， 雾化 腔 A内雾化形成的烟雾用于对容纳腔 D内的烟草进行加热， 以生成混合烟雾， 以 使在吸烟吋， 混合烟雾通过第一烟雾通道 S1流动至烟雾出口 0。 本发明雾化器内 的烟草仅是通过雾化腔 A产生的高温烟雾进行加热， 无需额外的电加热器件对烟 草进行烘烤， 因而能够均匀地加热和较为充分地将容纳腔内烟草的芳香味烤出 来， 而且烟雾量较大， 避免了现有技术中通过电加热器件烘烤烟草吋容易碳化 而导致仍然产生较多有害物质的问题。

[0056] 第二凹槽 118内插设有用于吸附第一凹槽内烟油的导油件 109， 加热组件 108置 于导油件 109上， 以雾化导油件 109上的烟油。 通过导油件 109对加热组件 108进 行支撑， 因而烟油供应稳定可靠， 且便于生产制造， 提高生产效率及节约成本

[0057] 加热组件 108外套设有中空的雾化座 107， 雾化座 107的一端端面抵持在导油件 1 09上， 雾化座 107的另一端插设在插槽 115内， 雾化座 107内形成雾化腔 A， 雾化 腔 A的背离导油件 109的腔口上设置有横梁 1071， 横梁 1071将雾化腔 A的一端腔口 分隔成进气通道 Sin和出气通道 Sout， 进气通道 Sin与雾化器外部相连通， 出气通 道 Sout与烟雾过滤腔 D相连通。 加热组件 108设置在进气通道 Sin和出气通道 Sout 的连接处。 横梁 1071抵持在加热组件 108上， 以固定加热组件 108。 通过横梁 107 1和导油件 109对加热组件 108进行双向支撑， 能更加牢固地固定加热组件 108。 烟油吸附件 1081置于导油件 109的一表面上并与导油件 109抵接， 以从导油件 109 吸附烟油， 横梁 1071的中部设置有与进气通道 Sin和出气通道 Sout相连通的切口 ， 横梁 1071的两端抵持在烟油吸附件 1081的两端上。 烟油吸附件 1081呈柱状并 可分离地置于导油件 109的面向雾化腔 A的表面。

[0058] 第一凹槽 117与第二凹槽 118之间设置有挡油板 120， 挡油板 120上设置有与第一 凹槽 117和第二凹槽 118相连通的进油孔 1201， 导油件 109呈块状， 导油件 109的 一端位于第二凹槽 118内， 导油件 109的另一端穿过进油孔 1201并插入第一凹槽 1 17内， 导油件 109在进油孔 1201处与进油孔 1201的孔壁弹性抵接， 能够防止烟油 经由进油孔 1201的孔壁处的缝隙泄露进入雾化腔 A内。

[0059] 图 5为本发明实施例一涉及的电子烟烟雾流动示意图。

[0060] 如图 5所示， 当电子烟工作吋， 外部空气从进气口 I进入到雾化器内， 流向雾化 座 107的进气通道 Sin内， 并与经加热组件 108加热过的烟油混合形成烟雾， 经过 雾化座 107的出气通道 Sout流向烟雾过滤腔1)。 经烟雾过滤腔 D过滤后的高温烟雾 进入到容纳腔 B内的第一烟雾通道 S1内， 对烟草进行烘烤， 形成具有烟草味道的 烟雾， 然后经过烟嘴 2的烟雾出口 0流出雾化器供用户吸食。

[0061] 图 6为本发明实施例二涉及的电子烟剖视图。

[0062] 如图 6所示， 本实施例中的电子烟与实施例一中基本相同， 不同点在于烟雾过 滤腔 D内设置有挡油件 106， 挡油件 106内形成有倒 L型的挡油通道 1061， 能更好 地阻挡大颗粒的烟雾。

[0063] 图 7为本发明实施例三涉及的电子烟剖视图。

[0064] 如图 7所示， 本实施例中的电子烟与实施例一中基本相同， 不同点在于烟草固 定套 104和支撑座 105的结构不同。 本实施例的雾化器内还设置有第二烟雾通道 S 2， 在设置第二烟雾通道 S2吋， 无需改变原本的雾化器整体结构， 只需在烟草固 定套 ₁₀4的侧壁上幵设凹槽即可， 凹槽呈条形， 任意相邻的两个凹槽之间设置有 预设间隔， 本实施例对凹槽的具体数目以及预设间隔的大小不作限定， 凹槽形 成第二烟雾通道 S2。 第二烟雾通道 S2与吸嘴 2的烟雾出口 0及雾化腔 A相连通， 第二烟雾通道 S2用于分流所述雾化腔 A内的部分烟雾并将部分烟雾导入至烟雾出 口 0。 第二烟雾通道 S2的设计能保证足够量的烟雾供用户吸食。 具体地， 由于烟 草随着雾化器使用吋间的长度的递增而含有相当的水分， 因设置有第二烟雾通 道， 从而保障了加热组件所雾化的至少部分烟雾能够导通至烟雾出口， 从而避 免了烟雾被烟草堵住而无法传输至烟雾出口的情况的出现。 且通过设置第二烟 雾通道， 分流了雾化腔内所雾化的烟雾， 因而不仅解决了由于容纳腔的烟草在 使用一段吋间后因潮湿而导致烟雾出口流出的烟雾过少， 以致用户体验差的问 题， 而且增加了烟草味道释放的吋间， 较大地提高了用户体验。

[0065] 容纳腔 B的背离吸嘴 2的一端设置有用于阻挡烟草朝远离腔口方向运动的挡板 12 1。 挡板 121上设置有通气孔 1211， 通气孔 1211位于挡板 121中部并与容纳腔 B及 雾化腔 A相连通， 第一烟雾通道与第二烟雾通道横截面的大小比例为 10~100:1， 优选为 60~80:1。

[0066] 容纳腔 B的腔壁上设置有沿容纳腔 B的纵向延伸的通气槽 1041， 通气槽 1041的 一端与第二烟雾通道 S2连通， 通气槽 1041的另一端与烟雾出口 0相连通。 通气槽 1041设置有面向容纳腔 B并与容纳腔 B相连通的槽口 1042。 槽口 1042的设计能够 确保从第二烟雾通道 S2流入的烟雾顺利通过烟嘴 2流出。 由于通气槽 1041设置有 面向容纳腔 B并与容纳腔 B相连通的槽口 1042， 因而烟草的烟味尽可能的被蒸出 来， 以使烟草使用更充分， 烟味更浓， 用户体验更好。

[0067] 图 8为本发明实施例三涉及的烟草固定套立体图。

[0068] 如图 8所示， 烟草固定套 104的侧壁上设置有若干个圆周均匀分布的第二烟雾通 道 S2， 不仅能够给用户提供足够量的烟雾， 同吋还能保证均匀的烟雾口感， 增 强用户体验。

[0069] 图 9为本发明实施例三涉及的电子烟烟雾流动示意图。

[0070] 如图 9所示， 当电子烟工作吋， 外部空气从进气口 I进入到雾化器内， 流向雾化 座 107的进气通道 Sin内， 并与经加热组件 108加热过的烟油混合形成烟雾， 经过 雾化座 107的出气通道 Sout流向烟雾过滤腔1)。 来自雾化腔内的部分烟雾通过挡 板 121上的通气孔 1211进入到容纳腔 B内， 另一部分会分流到第二雾化通道 S2内 。 进入第二雾化通道 S2的烟雾沿着烟草固定套 104的外壁通过通气槽 1041与经过 烟草的烟雾混合， 然后经过烟嘴 2的烟雾出口 0流出雾化器供用户吸食。 [0071] 图 10为本发明实施例四涉及的烟草固定套及挡板立体图。

[0072] 本实施例中的电子烟与实施例三中基本相同， 不同点在于烟草固定套 104的结 构不同， 如图 10所示， 挡板 121中幵设有通气孔 1211， 切槽 1043位于通气孔 1211 与通气槽 1041之间， 切槽 1043的一端与通气孔 1211相连通， 切槽 1043的另一端 与通气槽 1041相连通， 切槽 1043用于将流入通气孔 1211的至少部分烟雾导入通 气槽 1041内， 使烟雾能够顺利进入第二雾化通道 S2内。

[0073] 图 11为本发明实施例五涉及的电子烟剖视图。 本实施例中的电子烟与实施例一 中基本相同， 不同点在于容纳腔 B的背离吸嘴 2的一端设置有用于阻挡烟草朝远 离腔口方向运动的限位机构 122。 限位机构 122为环绕容纳腔 B的腔壁设置的限位 台阶。 限位机构 122也可以为盖设在容纳腔 B—端的盖板， 盖板上设置有若干个 与容纳腔 B及雾化腔 A相连通的通气孔。

[0074] 综上所述， 本发明提供了一种雾化器， 通过在所述雾化器主体内设置有储油腔 、 雾化腔及加热组件， 所述雾化器主体或所述吸嘴固定套内设置有与所述雾化 腔及所述烟雾出口相连通的容纳腔， 所述容纳腔用于放置烟草并作为第一烟雾 通道， 所述加热组件设置于所述雾化腔内并用于雾化所述储油腔内的烟油以形 成烟雾， 所述雾化腔内雾化形成的烟雾用于对所述容纳腔内的烟草进行加热， 以生成混合烟雾， 以使在吸烟吋， 所述烟雾从所述雾化腔流动至所述容纳腔内 并对所述容纳腔内的烟草进行加热， 烟雾加热烟草生成的混合烟雾从所述烟雾 出口流出以被用户吸食。 即本发明雾化器内的烟草仅是通过雾化腔产生的高温 烟雾进行加热， 无需额外的电加热器件对烟草进行烘烤， 因而能够均匀地加热 和较为充分地将容纳腔内烟草的芳香味烤出来， 而且烟雾量较大， 避免了现有 技术中通过电加热器件烘烤烟草吋容易碳化而导致仍然产生较多有害物质的问 题； 此外， 由于所述雾化腔位于所述储油腔外， 因而较大程度地降低烟雾冷凝 的概率。

[0075] 以上所述仅为本发明的较佳实施例， 并不用以限制本发明， 凡在本发明的精神 和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护 范围之内。

Claims

权利要求书

[权利要求 1] 一种雾化器， 包括雾化器主体及吸嘴， 所述吸嘴设置有用于排出烟雾 的烟雾出口， 其特征在于： 所述吸嘴与所述雾化器主体可拆卸连接， 所述雾化器主体内设置有储油腔、 雾化腔、 容纳腔及加热组件， 所述 雾化腔位于所述储油腔外， 所述容纳腔位于所述吸嘴与所述雾化腔之 间， 所述容纳腔与所述雾化腔及所述烟雾出口相连通， 所述容纳腔用 于放置烟草并作为第一烟雾通道；

所述吸嘴盖设在所述容纳腔一端的腔口上， 以使在将所述吸嘴拆下吋 能够将烟草放入所述容纳腔内或者从所述容纳腔取出烟草， 所述加热 组件设置于所述雾化腔内并用于雾化所述储油腔内的烟油以形成烟雾 ， 所述雾化腔内雾化形成的烟雾用于对所述容纳腔内的烟草进行加热 ， 以生成混合烟雾， 以使在吸烟吋， 所述混合烟雾通过所述第一烟雾 通道流动至所述烟雾出口。

[权利要求 2] 根据权利要求 1所述的雾化器， 其特征在于： 所述雾化器主体内还设 置有第二烟雾通道， 所述第二烟雾通道与所述吸嘴的所述烟雾出口及 所述雾化腔相连通， 所述第二烟雾通道用于分流所述雾化腔内的部分 烟雾并将所述部分烟雾导入至所述烟雾出口。

[权利要求 3] 根据权利要求 2所述的雾化器， 其特征在于： 所述容纳腔的腔壁上设 置有沿所述容纳腔的纵向延伸以作为所述第二烟雾通道的通气槽， 所 述通气槽的一端与所述第二烟雾通道连通， 所述通气槽的另一端与所 述烟雾出口相连通。

[权利要求 4] 根据权利要求 3所述的雾化器， 其特征在于： 所述通气槽设置有面向 所述容纳腔并与所述容纳腔相连通的槽口。

[权利要求 5] 根据权利要求 4所述的雾化器， 其特征在于： 所述容纳腔的背离所述 吸嘴的一端设置有用于阻挡所述烟草朝远离所述腔口方向运动的挡板 ， 所述挡板上设置有通气孔及切槽， 所述通气孔位于所述挡板中部并 与所述容纳腔及所述雾化腔相连通， 所述切槽位于所述通气孔与所述 通气槽之间， 所述切槽的一端与所述通气孔相连通， 所述切槽的另一 端与所述通气槽相连通， 所述切槽用于将流入所述通气孔的至少部分 烟雾导入所述通气槽内。

根据权利要求 3或 4所述的雾化器， 其特征在于： 所述通气槽为若干个 并均呈条形， 所述通气槽之间等间距间隔设置。

根据权利要求 1所述的雾化器， 其特征在于： 所述容纳腔的背离所述 吸嘴的一端设置有用于阻挡所述烟草朝远离所述腔口方向运动的限位 机构。

根据权利要求 7所述的雾化器， 其特征在于： 所述限位机构为环绕所 述容纳腔的腔壁设置的限位台阶。

根据权利要求 7所述的雾化器， 其特征在于： 所述限位机构为盖设在 所述容纳腔一端的盖板， 所述盖板上设置有若干个与所述容纳腔及所 述雾化腔相连通的通气孔。

根据权利要求 1所述的雾化器， 其特征在于： 所述吸嘴的一端插入所 述容纳腔内， 以用于抵持位于所述容纳腔内的所述烟草。

根据权利要求 1所述的雾化器， 其特征在于： 所述容纳腔与所述雾化 腔之间设置有呈倒 L形的烟雾过滤腔， 所述烟雾过滤腔用于过滤所述 雾化腔流向所述容纳腔的烟雾， 以阻碍大颗粒的烟雾进入所述容纳腔 根据权利要求 1所述的雾化器， 其特征在于： 所述雾化器主体还包括 上盖及下盖， 所述上盖与所述下盖盖合相连， 所述上盖设置有插槽及 储油槽， 所述插槽内插设有用于容纳所述烟草的烟草固定套， 所述烟 草固定套内形成有所述容纳腔， 所述储油槽的槽口面向所述下盖设置 所述下盖面向所述上盖的表面设置有相互连通的第一凹槽和第二凹槽 ， 所述第一凹槽与所述储油槽位置相对应， 所述第一凹槽的槽口面向 所述储油槽设置并与所述储油槽的槽口相连通， 所述第一凹槽与所述 储油槽组成所述储油腔； 所述第二凹槽与所述插槽位置相对应并与所 述插槽相连通， 所述第二凹槽内插设有用于吸附所述第一凹槽内烟油 的导油件， 所述加热组件置于所述导油件上， 以雾化所述导油件上的 烟油。

[权利要求 13] 根据权利要求 12所述的雾化器， 其特征在于： 所述烟草固定套背离所 述吸嘴的一端连接有用于固定所述烟草固定套的支撑座， 所述支撑座 的一端插入所述烟草固定套内并用于抵持所述烟草。

[权利要求 14] 根据权利要求 13所述的雾化器， 其特征在于： 所述支撑座呈圆环形， 所述支撑座插入所述容纳腔一端的端面为环形表面， 所述支撑座的外 周面上设置有环形的限位环， 所述烟草固定套的一端端面抵持在所述 限位环上。

[权利要求 15] 根据权利要求 12所述的雾化器， 其特征在于： 所述加热组件外套设有 中空的雾化座， 所述雾化座的一端端面抵持在所述导油件上， 所述雾 化座的另一端插设在所述插槽内， 所述雾化座内形成有所述雾化腔， 所述雾化腔的背离所述导油件的腔口上设置有横梁， 所述横梁将所述 雾化腔的一端腔口分隔成进气通道和出气通道， 所述进气通道与所述 雾化器外部相连通， 所述出气通道与所述容纳腔相连通。

[权利要求 16] 根据权利要求 15所述的雾化器， 其特征在于： 所述加热组件设置在所 述进气通道和所述出气通道的连接处。

[权利要求 17] 根据权利要求 15所述的雾化器， 其特征在于： 所述横梁抵持在所述加 热组件上， 以固定所述加热组件。

[权利要求 18] 根据权利要求 17所述的雾化器， 其特征在于： 所述加热组件包括烟油 吸附件及与所述烟油吸附件套设相连的电热丝， 所述烟油吸附件置于 所述导油件的一表面上并与所述导油件抵接， 以从所述导油件吸附烟 油， 所述横梁的中部设置有与所述进气通道和所述出气通道相连通的 切口， 所述横梁的两端抵持在所述烟油吸附件的两端上。

[权利要求 19] 根据权利要求 17所述的雾化器， 其特征在于： 所述第一凹槽与所述第 二凹槽之间设置有挡油板， 所述挡油板上设置有与所述第一凹槽和所 述第二凹槽相连通的进油孔， 所述导油件呈块状， 所述导油件的一端 位于所述第二凹槽内， 所述导油件的另一端穿过所述进油孔并插入所 述第一凹槽内， 所述导油件在所述进油孔处与所述进油孔的孔壁弹性 抵接， 所述烟油吸附件呈柱状并可分离地置于所述导油件的面向所述 雾化腔的表面。

[权利要求 20] 根据权利要求 12所述的雾化器， 其特征在于： 所述上盖在与所述下盖 的相连处设置有固定槽， 所述固定槽内插设有与所述上盖弹性抵接的 弹性密封件， 所述上盖底部的幵口形状在与所述下盖上部的幵口形状 适配。