WO2018105974A1 - 수평형 제진기 - Google Patents

수평형 제진기 Download PDF

Info

Publication number
WO2018105974A1
WO2018105974A1 PCT/KR2017/014099 KR2017014099W WO2018105974A1 WO 2018105974 A1 WO2018105974 A1 WO 2018105974A1 KR 2017014099 W KR2017014099 W KR 2017014099W WO 2018105974 A1 WO2018105974 A1 WO 2018105974A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
rotary assembly
horizontal
contaminant
vibration damper
rail
Prior art date
Application number
PCT/KR2017/014099
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
정회성
Original Assignee
주식회사 우진산업
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 우진산업 filed Critical 주식회사 우진산업
Publication of WO2018105974A1 publication Critical patent/WO2018105974A1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/40—Devices for separating or removing fatty or oily substances or similar floating material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
    • E02B5/00—Artificial water canals, e.g. irrigation canals
    • E02B5/08—Details, e.g. gates, screens
    • E02B5/085—Arresting devices for waterborne materials, e.g. gratings

Definitions

  • the present invention relates to a vibration suppressor, and more particularly, to horizontally remove the contaminants in the river to reduce the power mobilized for the treatment of the contaminants, and to eliminate and minimize the equipment required for the post-treatment of conveyors or other contaminants It is about.
  • a screen is installed on one side of the water channel to prevent various contaminants floating in the water from flowing through the water channel so that the water flows. The various miscellaneous things they carry are being filtered out.
  • the vibration damper installed for the above purpose is formed in various forms, such as hydraulic, rotary, step screen, floating screen, etc., most of which is applied by lifting up the impurities in the vertical direction, ie up and down direction.
  • the rotary type vibration damper has a rotary assembly, which is advantageous in that it functions as a screen and a vibration suppression function at the same time, but this is a problem of sag of the rotary assembly due to gravity when it is installed to run infinitely in the vertical direction. Does not occur. Therefore, the installation of the rotary type vibration damper in the horizontal direction was not good.
  • the present invention has been made to solve the problems described above, and an object of the present invention is to provide a horizontal vibration damper that significantly reduces the power required for vibration damping by vibration damping in the horizontal direction.
  • an object of the present invention is to provide a horizontal vibration damper that can filter out and remove the contaminants from the flowing passage without using a separate rake or screen when using a rotary assembly when the vibration in the horizontal direction.
  • an object of the present invention is to provide a horizontal vibration damper having a structure that can smoothly rotate the rotary assembly while solving the problem that the rotary assembly sag in the direction of gravity even if the rotary assembly is installed horizontally long.
  • an object of the present invention is to provide a horizontal vibration damper that can prevent the rotary assembly disposed long left and right is pushed backward or deformed by the pressure of the flowing water.
  • an object of the present invention is to provide a horizontal type vibration damper having a structure that can temporarily store the condensed matter collected by the vibration damper and can be simply collected.
  • the oil and water reservoir structure 10 is provided with an oil reservoir structure (10); A rotary assembly 50 installed in a direction crossing the water flow passage 11 to allow the flow of water flowing through the water flow passage 11 to pass through and to filter out contaminants in the flow water, and to move in a horizontal direction; And a drive shaft 44 provided at one end of the inner space enclosed by the rotary assembly 50 and extending in the vertical direction, and provided at the other end of the inner space enclosed by the rotary assembly 50. It provides a horizontal vibration damper comprising a; drive unit (40) having a driven shaft (49) extending to the drive source and a drive source 41 for driving the drive shaft (44).
  • a guide body 58 fixed to the upper portion of the rotary assembly 50 is provided, and the rail 57 is fixed to the vicinity of the oil and fat structure through a bracket 571 extending at least laterally from the rail 57.
  • the guide body 58 is formed with an open portion 581 in an open shape to prevent interference with the bracket 571, and an upper surface of the rail 57 on the upper portion of the guide body 58. It is characterized in that the guide roller 582 is provided in contact with the rotating.
  • the opening is characterized in that provided on the side of the guide body.
  • the rotary assembly 50 has a horizontally extending shape, spaced in the vertical direction, and a pair of horizontal connecting portion 53, each having a shaft hole 54 penetrated in the vertical direction at both ends thereof; Two chains 51 and 52 and the plurality of chains arranged in a horizontal direction, but the one side shaft hole 54 and the other shaft hole 54 of neighboring chains in the horizontal direction face each other. 54 and a plurality of shafts 56 which are installed to extend in the vertical direction and penetrate through the plurality of shafts.
  • a sprocket 46 is formed on the drive shaft 44 and the driven shaft 49, and an outer circumferential surface of the sprocket 46 is formed.
  • the groove 47 is formed in the interval corresponding to the interval between the plurality of shafts, characterized in that the roller ring 561 is extrapolated in the section engaging with the groove 47 in the longitudinal direction of the shaft 56. do.
  • the chain is connected to the front of the pair of horizontal connecting portion 53, and the rake portion 55 of the vertically extended form; comprises a.
  • the rotary assembly 50 includes a pair of horizontal connection parts 53 extending in a horizontal direction, spaced in a vertical direction, and having shaft holes 54 penetrating in vertical directions at both ends thereof; A plurality of chains 51 and 52 including a plurality of chains 51 and 52 connected to each other in front of the pair of horizontal connecting portions 53 and extending upward and downward; and a plurality of chains along the horizontal direction. A plurality of shafts arranged in a horizontal direction, with one shaft hole 54 and the other shaft hole 54 of neighboring chains facing each other, passing through the adjacent shaft holes 54 and connecting the adjacent chains in the horizontal direction ( And a concave object moved by the horizontal movement of the rotary assembly 50 at a position corresponding to the horizontal moving end of the rotary assembly 50 in the reservoir structure 10.
  • Blocking unit 70 is installed to block the movement to the block, the blocking unit 70 is a blocking plate (71, 72) for blocking the position corresponding to the first half of the rotary assembly 50 in the front and rear direction, and Of blocking plates (71,72)
  • a rake 74 extending in a direction extending from the surface toward the rotary assembly 50 is formed, and the rake portion 55 has a position where the rake 74 is formed so as not to interfere with the rake 74.
  • a rake groove 551 is provided at a corresponding position.
  • the chain includes a first chain 51 with a pair of horizontal connecting portions spaced by a first interval, and a second chain 52 with a pair of horizontal connecting portions spaced by a second interval narrower than the first interval. Characterized in that.
  • the chains 51 and 52 are characterized in that the synthetic resin injection.
  • a supporting member 60 is installed to prevent the rotary assembly 50 from being pushed due to running water, and the supporting member 60 extends in the vertical direction and is formed on the left and right sides.
  • a plurality of posts 61 spaced apart from each other in a predetermined direction, and a cross bar 62 connecting the plurality of posts 61 in a horizontal direction in front of the plurality of posts 61, and the cross bar 62.
  • the height of the roller ring 561 is characterized in that it is provided at a height corresponding to the installed height.
  • An upper frame 20 covering an upper portion of the rotary assembly 50 is installed near the upper side reservoir structure of the flow passage 11, and a driving source 41 driving the driving shaft 44 is provided on the upper frame 20. ) Is installed.
  • the rotary assembly 50 is characterized in that it comprises a first rotary assembly 501 and the second rotary assembly 502 is installed side by side arranged in a predetermined section divided along the horizontal direction.
  • the oil and water structure structure 10 is characterized in that the miscellaneous mooring tank 12 is provided to the side of the water flow passage (11).
  • the contaminant collection member 80 for collecting the contaminants moved toward the contaminant mooring tank 12 by the rotary assembly 50 into the contaminant mooring tank.
  • the contaminant collection member 80 is rotatably installed with respect to the vertical axis by hinges 81 arranged in a plurality of spaced apart in the up and down direction on the oil reservoir structure 10, and one end of the hydraulic cylinder 82 is the contaminant. It is connected to the collection member 80 and the first link hinge 83 and the other end is connected to the reservoir structure 10 by a second link hinge 84, the hydraulic cylinder 82 is stretched as the contaminant The collection member 80 is rotated to move the contaminants positioned at the inlet side of the contaminant mooring tank 12 to the inside of the contaminant mooring tank 12.
  • the vibration is made in the horizontal direction, it is possible to omit the work of collecting the dust collected again through the equipment such as the conveyor belt can further reduce the equipment required for the vibration.
  • the vibration is made horizontally, the power required for damping is not used to overcome the acceleration of gravity, thereby greatly reducing the power required for damping.
  • the removal and collection of the contaminants in the state where the contaminants are suspended in the water the power consumption is significantly reduced compared to the conventional vertical vibration damping structure that has to lift the contaminants from the ground to the ground.
  • the rotary assembly since the rotary assembly is used for vibration damping in the horizontal direction, it is necessary to install the rotary assembly without a separate rake or screen and sometimes filter the contaminants from the flowing passage by simply rotating the track in the horizontal direction. Can be removed
  • the guide body which is guided and moved by the rail on the upper end of the rotary assembly is installed horizontally long Smooth turning along the rail is possible without sagging in the direction of gravity.
  • the rotary assembly is light and its structure is simple, so that the production, construction and maintenance are easy.
  • the rotary assembly can be reliably made, and damage to a component that can occur when power is transmitted can be prevented.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a horizontal vibration damper according to the present invention
  • FIG. 2 is a perspective view showing the oil reservoir structure is installed horizontal vibration damper according to the present invention
  • Figure 3 is a perspective view showing a state in which the upper frame for installing the horizontal vibration damper according to the present invention, and a lower frame to prevent impurities from escaping to the lower portion of the horizontal vibration damper is installed in the resin structure of Figure 2,
  • FIG. 4 is a perspective view illustrating a state in which a driving unit for driving a rotary assembly is installed in the upper frame of FIG. 3 (FIG. 4 illustrates a rotary assembly on the left side of a first rotary assembly disposed on the left side and a second rotary assembly disposed on the right side. Only drive for is shown),
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of the driving unit illustrated in FIG. 4 from the side;
  • FIG. 6 is a perspective view of a driving unit
  • FIG. 7 is a perspective view illustrating a state in which a rotary assembly and a blocking unit are installed in the reservoir structure of FIG. 2;
  • FIG. 8 is a plan view of FIG.
  • FIG. 9 is a perspective view illustrating a rail supporting the rotary assembly and a support member for preventing rolling of the rotary assembly due to flowing water in the reservoir structure of FIG. 2;
  • FIG. 10 is a side cross-sectional view showing a state in which a rail and a support member are installed in the resin structure and the upper frame;
  • FIG. 11 is a side cross-sectional view showing a state in which a rotary assembly is installed on a rail of FIG. 10 through a guide body;
  • FIG. 12 is an enlarged view of an upper end of a rail, a guide body, and a rotary assembly of FIG. 11;
  • FIG. 13 is a side cross-sectional view showing a state in which a driving unit is further installed in addition to the state of FIG. 11;
  • FIG. 14 is an enlarged perspective view illustrating a front surface of the first rotary assembly, the intermediate blocking plate, and the second rotary assembly;
  • FIG. 15 is an enlarged perspective view showing a part of a rotary assembly
  • FIG. 16 is an exploded perspective view showing a part of a rotary assembly
  • FIG. 17 is a front view of FIG. 16, and
  • FIG. 18 is an enlarged plan view showing a portion of the contaminant mooring tank of the reservoir structure.
  • bracket 58 guide body 581: side open portion 582: guide roller
  • connection fixing part 60 support member 61: post 62: crossbar 70: cut-off portion 71: intermediate blocking plate
  • first link hinge 84 second link hinge 90: jib crane
  • FIG. 1 is a perspective view showing a horizontal vibration damper according to the present invention
  • Figure 2 is a perspective view showing the oil and fat structure of the horizontal vibration damper according to the present invention
  • Figure 3 is a resin according to the present invention, the resin structure of Figure 2 An upper frame for installing a balanced vibration damper and a perspective view showing a state in which a lower frame is installed to prevent contaminants from escaping under the horizontal vibration damper.
  • the horizontal vibration damper according to the present invention is installed in front of the flow passage 11 of the reservoir structure (10).
  • the flow passage 11 is formed to be long left and right with respect to the flow direction as shown, and the one side (left side in the drawing) of the flow passage 11 is provided with the contaminant mooring tank 12.
  • the contaminants are filtered by the rotary assembly 50 of the horizontal vibration damper in the flowing passage, and as the rotary assembly 50 is turned in the horizontal direction (left side in the drawing), the contaminants caught in the front of the rotary assembly 50 are in the horizontal direction. And moored in the contaminant mooring tank 12.
  • the contaminants moored in the contaminant mooring tank 12 are well collected in one place by the contaminant collection member 80, and then collected from the water through the jib crane 90 to be collected in the contaminant container 91.
  • the contaminants caught by the rotary assembly 50 are moved to the left in a floating state in the water, the contaminants are collected on one side in the water. Therefore, unlike the conventional vertical vibration damper, there is no need for a facility such as a conveyor for transporting contaminants on the ground.
  • the contaminants since the contaminants are moved to one side in the state of floating in the water, the contaminants themselves become light due to the buoyancy of the contaminants, and the power required to move the contaminants is significantly reduced. Since this buoyancy is applied to the rotary assembly 50, which is mostly submerged in water, the power required to drive the rotary assembly is also reduced.
  • An upper frame 20 for installing a rotary assembly 50 and a driving unit 40 for driving the rotary assembly 50 is installed at an upper portion of the flow passage 11 in front of the oil and gas structure 10.
  • the upper frame 20 includes a cover portion 21 covering an upper portion of the rotary assembly 50 and a front portion 22 covering an upper portion of the front surface of the rotary assembly 50, and further includes the oil and fat structure 10. It includes a rear portion 23 (see Fig. 5) that is abutted and fixed. That is, the upper frame 20 may be referred to as an upside down metal plate having a cross-section "c".
  • the front portion 22 of the upper frame 20 prevents the contaminants from falling through the upper portion of the rotary assembly 50, and protects the structure (rail, guide body, etc.) on the upper portion of the rotary assembly from the contaminants.
  • a lower frame 30 covering the front lower portion of the rotary assembly 50 is installed at the lower portion of the flow passage 11 in front of the reservoir structure 10.
  • the front of the lower frame 30 is provided with an inclined surface 31 inclined upward toward the rear, so that the debris coming on the floor is climbed on the inclined surface 31 to be filtered by the rotary assembly 50, The clearance between the rotary assembly (50) and the bottom of the clearance or clearance to block the passage of the thing.
  • the rotary assembly 50 pivots along the horizontal direction and may sequentially arrange one or two or more rotary assemblies corresponding to the width of the flowing passage 11.
  • the first rotary assembly 501 is installed on the left side of the drawing
  • the second rotary assembly 502 is disposed on the right side of the first rotary assembly 501 and is arranged side by side in the horizontal direction. Is illustrated. However, the number of installation of the rotary assembly may be appropriately selected according to the width of the flowing passage (11).
  • the embodiment of the present invention is illustrated that the plurality of rotary assemblies are arranged in the form of a straight line, long in the left and right direction, but depending on the installation environment they have a slight angle, such as ">" form It may be arranged.
  • the rotary assembly is arranged in a straight track shape long left and right, depending on the installation environment, this is slightly curved surface, such as ")" It can also be achieved.
  • the rotary assembly itself is a straight track shape, and the plurality of rotary assemblies are also arranged in a linearly connected form, which is simple in structure and preferable in terms of construction or other maintenance, but according to the environment of the reservoir, the change as described above. It will also be possible enough.
  • FIG. 4 is a perspective view illustrating a state in which a driving unit for driving a rotary assembly is installed in the upper frame of FIG. 3 (FIG. 4 illustrates a rotary assembly on the left side of a first rotary assembly disposed on the left side and a second rotary assembly disposed on the right side. Only a driving unit is shown), FIG. 5 is a cross-sectional view of the driving unit shown in FIG. 4, and FIG. 6 is a perspective view of the driving unit.
  • the drive unit 40 of the present invention is installed on the drive motor 41 serving as a drive source, the bracket 42 fixedly supporting the drive motor 41, and the output shaft of the drive motor 41 to reduce the rotational speed and torque It includes a reducer 43 for increasing the drive shaft 44 is connected to the output terminal of the reducer to rotate at a speed reduced by the reducer, a plurality of sprockets 46 arranged along the longitudinal direction of the drive shaft.
  • the drive unit 40 includes a driven shaft 49 spaced apart from the drive shaft 44.
  • the sprocket 46 is also arranged at the same height position as the drive shaft.
  • the drive motor 41 is disposed so that the output shaft is downward and is installed on the cover portion 21 of the upper frame 20.
  • the housing of the drive motor 41 is firmly fixed to the bracket 42 fixed to the upper frame 20, so that the reaction force generated by the rotary assembly 50 driving load when the drive motor 41 is operated is driven.
  • the bracket 42 is sufficiently supported.
  • the reduction gear 43 is installed in the output shaft extending below the drive motor 41.
  • the reducer 43 is installed on the upper frame 20 for ease of construction and maintenance, and may be fixed to the cover 21 of the upper frame 20 as necessary.
  • An axis bearing 45 is installed on the opposite side of the portion where the reducer 43 is installed with the upper frame 20 therebetween.
  • the shaft bearing 45 is also installed in the bottom portion of the flow passage 11 of the reservoir structure 10 positioned vertically downward from the shaft bearing 45 installed on the upper frame 20.
  • the upper end of the drive shaft 44 connected to the output end of the reducer 43 is axially supported by the number of shafts 45 fixed to the bottom of the upper frame 20, and the lower end of the drive shaft 44 is a flowing passage ( 11) It is supported on the shaft so as to be rotatable to the shaft 45 installed on the bottom.
  • the shaft 45 located in the upper portion may be fixed to the upper surface of the upper frame 20.
  • the drive shaft 44 is disposed in a form extending in the vertical direction, a plurality of sprockets 46 are extrapolated and arranged at a predetermined interval in the vertical direction.
  • a plurality of sprockets 46 are extrapolated and arranged at a predetermined interval in the vertical direction.
  • four sprockets are installed, but the number and installation intervals of the sprockets may be appropriately selected according to the installation environment and conditions such as the width and height of the flow passage 11 and the flow rate.
  • the sprocket 46 is firmly fixed to the drive shaft 44 so that the sprocket 46 rotates with the rotation of the drive shaft 44, and the outer circumferential surface of the sprocket 46 corresponds to the spacing between the shafts 56 of the rotary assembly 50 to be described later.
  • Grooves 47 are provided at intervals.
  • the grooves 47 formed on the outer circumferential surface of the plurality of sprockets 46 spaced apart up and down are
  • the driven shaft 49 is also arranged to extend in the vertical direction. In the case of the driven shaft 49, only the drive motor 41 and the reduction gear 43 are excluded, and similarly, it is supported so that rotation by the shaft number 45, and the sprocket 46 at predetermined intervals in the up-down direction is possible. This is built up.
  • the grooves 47 formed on the outer circumferential surface of the plurality of sprockets 46 spaced up and down are located at the same position on the circumference as in the case of the drive shaft.
  • One rotary assembly 50 is provided with at least both ends of the drive shaft 44 and the driven shaft 49, respectively, may be further installed in the intermediate section if necessary.
  • a structure such as a tensioner shaft for tensioning the chain of the rotary assembly may be additionally installed.
  • the drive shaft 44 and the driven shaft 49 are engaged inside the rotary assembly at both ends of the rotary assembly 50.
  • the sprockets formed on the drive shaft 44 and the driven shaft 49 overlap with the rotary assembly at 180 degrees in the circumferential direction and are engaged with each other.
  • FIG. 7 is a perspective view illustrating a state in which a rotary assembly and a blocking unit are installed in the reservoir structure of FIG. 2, and FIG. 8 is a plan view of FIG. 7.
  • the rotary assembly 50 is disposed to extend in the width direction of the flow passage 11 so as to move in the horizontal direction.
  • the first rotary assembly 501 is provided on the left side
  • the second rotary assembly 502 is illustrated in the form of the first rotary assembly connected to the right side.
  • the rotary assembly 50 is formed in the form of a caterpillar with chains 51 and 52 (see FIG. 15 etc.) connected in the longitudinal direction.
  • the rotary assembly 50 has a long track-like shape when viewed from the top, and has a vertical drive shaft and a longitudinal axis as described above. It rotates by engaging a sprocket coaxially. The detailed assembly structure of the rotary assembly 50 will be described later.
  • the intermediate blocking plate 71 is installed in the gap between the rotary assemblies 501 and 502.
  • an end blocking plate 72 is installed at a gap between the left end of the first rotary assembly 501 and the oil and fat structure 10.
  • Each of the blocking plates 71 and 72 functions as a blocking unit 70 for blocking the passage of the contaminants through or through the gaps present at the horizontal ends of the rotary assembly.
  • Each of the blocking plates 71 and 72 is formed in the shape of a flat plate facing the front surface, and the position of the flat plate of the blocking plates 71 and 72 and the position of the front surface of the rotary assembly based on the front-rear direction (that is, the direction of flowing water) Correspond to each other.
  • Each of the blocking plates 71 and 72 is firmly fixed to the reservoir structure 10 by a bar-shaped fixing part 73.
  • a rake 74 is formed in a horizontal direction on the front of each of the blocking plates 71 and 72, and the rake 74 protrudes from the blocking plate in the rotary assembly direction.
  • the rake 74 naturally takes over the surface of the rotary assembly when the rotary assembly is swiveled, and induces the movement to continue continuously.
  • the rake 74 is sufficient to extend towards the rotary assembly 50 taking over the contaminants, and need not extend in the opposite direction.
  • the rake 74 of the termination blocking plate 72 extends only toward the first rotary assembly 501
  • the rake 74 of the intermediate blocking plate 71 extends only toward the second rotary assembly 502.
  • the chain 51, 52 of the rotary assembly 50 is also formed with a rake portion 55 for pushing the contaminants when moving the contaminants, the rake portion 55 and the rake 74 of the blocking plate Meet.
  • the contaminants caught by the second rotary assembly 502 are pushed by the squeegee 55 (see FIGS. 14 and 15) by the rotation of the second rotary assembly 502.
  • the contaminants approaching the intermediate blocking plate 71 by the rake 74 of the intermediate blocking plate 71 is overlapped through the rake groove 551 of the rake portion 55 It is taken over and passes through the intermediate blocking plate 71 to reach the first rotary assembly 501 again.
  • the contaminants again move toward the termination block 72, likewise taken over by the rake 74 of the termination block 72, and finally the mooring tank 12 ).
  • the contaminants that have reached the mooring tank are stayed in the mooring tank by the contaminant collecting member 80 which will be described later.
  • FIG. 9 is a perspective view illustrating a state in which a rail supporting a rotary assembly and a support member for preventing rolling of the rotary assembly due to flowing water are installed in the reservoir structure of FIG. 2 (in FIG. 9, only in the left half of the flowing passage) Although it is shown, which is also installed in the right half),
  • Figure 10 is a side cross-sectional view showing a state in which the rail and the support member is installed on the resin structure and the upper frame
  • Figure 11 is a rail assembly in the rail of Figure 10
  • through the guide body 12 is an enlarged view of an upper end of the rail, guide body, and rotary assembly of FIG. 11
  • FIG. 13 is a side cross-sectional view of a state in which a driving unit is further installed in addition to the state of FIG. 11.
  • the rotary assembly 50 Since the rotary assembly 50 extends in the horizontal direction along the turning direction, sagging due to gravity may occur. In order to prevent such a phenomenon and to smoothly rotate the rotary assembly, in the exemplary embodiment of the present invention, the rotary assembly 50 is installed on the upper portion of the rotary assembly 50 while supporting the weight of the rotary assembly 50. A rail 57 may be installed to smoothly support the swing motion.
  • the rail 57 has a rectangular shape in cross section that is vertically long (see FIG. 12), and has a track shape corresponding to the caterpillar shape of the rotary assembly 50.
  • One rotary assembly 50 has one rail 57 installed thereon to correspond thereto.
  • the rotary type vibration damper which rotates in the horizontal direction like the present invention does not interfere with the rotational movement of the rotary assembly 50 even when the rail 57 is provided only at the upper portion. . Rather, since a large amount of sediment or contaminants may be deposited on the bottom of the reservoir, if the rail 57 is installed at the bottom part, the structure for the sediment or the contaminants, that is, the sediment or the contaminants do not interfere with the rail gap and interfere with the operation. It is necessary to prepare for such a blocking structure.
  • the rotary assembly is installed to rotate horizontally as in the present invention and the rails 57 are disposed only on the upper portion thereof, there is no need for a structure for preparing sediments or contaminants at the bottom of the reservoir (of course, according to the present invention).
  • Some of the contaminants or sediments flowing into the floor from the front of the reservoir are filtered by the rotary assembly 50 on the inclined surface of the lower frame 30, which is a problem of a different dimension than that of the foreign matter in the rail. to be ⁇ .
  • the rail 57 when the rail 57 is installed only on the upper portion of the rotary assembly 50 as in the embodiment of the present invention, the upper portion of the rotary assembly 50 is supported by the rail 57 and is kept in place, but the rotary assembly 50 The lower part of the) can be pushed backward by the flow of water, in order to prevent this phenomenon, the anti-roller is installed in the rear of the rotary assembly 50.
  • the supporting member 60 is provided at the rear of the front half of the rotary assembly 50 and the rear of the rear half of the rotary assembly 50, respectively.
  • the support member 60 extends in the vertical direction, the upper end of which is fixed to the upper frame 20, and the lower end of the post 61 fixed to the bottom of the water flow passage 11, and the post 61 in front of the post 61.
  • the plurality of posts 61 are spaced apart from each other in the horizontal direction, and the plurality of cross bars are disposed spaced apart from each other in the vertical direction.
  • the crossbar 62 is secured to the post in front of the post 61. This is to prevent the horizontal assembly of the rotary assembly 50 from moving when the rotary assembly 50 moving in the horizontal direction is in contact with the support member 60 by being pushed by running water.
  • the arrangement height of the crosspiece 62 which comes into contact with the rotary assembly 50 is preferably the portion of the rotary assembly 50 that has no load at the time of contact.
  • the height of the crosspiece 62 of the support member 60 installed in front may be a position corresponding to the height of the roller ring 561 of the rotary assembly 50 to be described later.
  • the installation position of the crosspiece 62 of the support member 60 installed in the rear is not limited, but the horizontal connection portion 53 and the rake portion 55 or the rake groove 551 and the rotary assembly 50 to be described later Can be installed at opposite heights.
  • the number and spacing of the posts and crosspieces can be selected appropriately, taking into account the speed of running water.
  • a bracket 571 is fixed to a side of the rail 57, and the other end of the bracket 571 is fixed to the upper frame 20.
  • the first half of the rail 57 is fixed to the front portion 22 of the upper frame
  • the second half of the rail 57 is extended outward from the outer side of the rail 571 is fixed to the rear portion 23 to the reservoir structure 10 of the upper frame.
  • the bracket is connected to the outer surface of the side of the rail is illustrated, the form is connected to the bracket on the inner surface of the rail can also be implemented.
  • the bracket 571 is not necessarily fixed to the front portion 22 or the rear portion 23, of course, may be fixed to the cover portion 21 side.
  • the guide body 58 is installed in the rail 57 at regular intervals along its longitudinal direction.
  • Guide body 58 is a structure of a substantially "C" shape surrounding the rail 57, the portion facing the upper surface of the rail 57 can reduce the friction force when moving along the rail 57 and rolling
  • the guide roller 582 which can move is installed, and the side opening part 581 is formed in the side so that it may not interfere with the bracket 571 installed in the side of the rail 57 when moving along the rail 57. have.
  • the lower portion of the bracket 571 is provided with a connection fixing portion 583 for fixing the upper portion of the rotary assembly 50.
  • connection fixing portion is illustrated in the lower portion of the guide body 58
  • the position does not necessarily need to be disposed in the lower portion of the guide body 58 if there is no problem in the turning drive of the rotary assembly 50.
  • the guide body 58 is also naturally guided and moved, so that a predetermined interval is given between the side of the rail 57 and the guide body 58.
  • the rotational drive of the drive motor 41 is decelerated by the reducer and transmitted to the drive shaft, the sprocket 46 arranged on the drive shaft is rotated and wound around the rotary assembly 50 Will rotate.
  • the guide body 58 supporting the upper end of the rotary assembly 50 is guided and moved along the longitudinal direction of the rail 57, and by the structure of the rail and the guide body 58 Gravity deflection of the rotary assembly is prevented.
  • the lower part of the rotary assembly may be pushed backward by the flow of resistance, which is prevented from being pushed by the support members 60 installed at the rear of the front half and the rear half of the rotary assembly 50, respectively.
  • FIG. 14 is an enlarged perspective view showing the front surface of the first rotary assembly, the intermediate blocking plate, and the second rotary assembly
  • FIG. 15 is an enlarged perspective view showing a portion of the rotary assembly
  • FIG. 16 is an exploded perspective view showing a portion of the rotary assembly
  • FIG. 17 is a front view of FIG. 16.
  • the rotary assembly 50 is a form in which the first chain 51 and the second chain 52 are alternately arranged and connected in a turning direction, and in the vertical direction, a plurality of first chains 51 are arranged side by side and a plurality of first The two chains 52 are arranged side by side.
  • the first chain 51 is horizontally connected to the horizontal connecting portion 53 of the form extending in the horizontal direction is arranged in a pair apart, and the rakes 55 extending in the vertical direction in front of them are connected, thereby fixing together integrally Form.
  • the rake part 55 is fixed in a form of a flat and long plate shape perpendicular to the horizontal connection portion 53. This is the area that pushes the contaminants.
  • a reinforcing rib 552 is formed to support it.
  • the reinforcing rib 552 serves to support the rake part 55 against a load applied to the rake part 55 by the contaminants when the rotary assembly is horizontally moved.
  • the center portion in the longitudinal direction of the rake portion 55 is provided with a rake groove 551 of the open shape to the outside.
  • This is a groove in which the rake 74 of the blocking unit 70 is accommodated when the rotary assembly rotates to reach the blocking unit 70 as shown in FIG. 14.
  • the tip portion of the rake 74 is inclined to allow the contaminants conveyed by the rotary assembly to naturally climb toward the blocking surface.
  • Both ends of the horizontal connecting portion 53 are provided with a shaft hole 54 of the form penetrated in the vertical direction.
  • the second chain 52 has a first shape and dimension except that the distance from which the horizontal connecting portion 53 is vertically spaced apart from the first chain 51 in contrast to the first chain 51. Same as the chain 51. Therefore, when connecting the first chain 51 and the second chain 52 in the longitudinal direction, the two horizontal connecting portions of the second chain 52 are accommodated inside the two horizontal connecting portions of the first chain. In this way, the ends of the horizontal connecting portion 53 of the two chains overlap each other, and the shaft hole 54 is aligned, and the shaft 56 is inserted through the shaft hole 54.
  • the outer diameter of the shaft 56 is slightly smaller than the inner diameter of the shaft hole 54 so that the first chain 51 and the second chain 52 can rotate naturally around the shaft.
  • the roller ring 561 having the shaft hole 562 having an inner diameter slightly larger than the outer diameter of the shaft 56 is extrapolated in the height section corresponding to the height of the sprocket 46 described above.
  • the inner circumferential surface of the roller ring 561 is bushed to minimize friction with the shaft 56.
  • the roller ring 561 is installed in the section between two first chains 51 adjacent to each other up and down, but the roller ring 561 has two horizontal connecting portions of the second chain 52. It may be arranged between the 53.
  • the roller ring 561 is engaged with the groove 47 of the sprocket 46 and receives power to be transmitted to the rotary assembly 50.
  • the roller ring 561 is located on the front side of the rotary assembly 50, even if the rotary assembly is pushed back by flowing water, the roller ring itself can be rotated by itself. Therefore, the horizontal movement of the rotary assembly 50 may naturally be led along the longitudinal direction of the crosspiece 62.
  • the first chain 51 and the second chain 52 can be manufactured by injection molding of high strength plastic, that is, synthetic resin. Even if the chain is not made of metal, in the rotary assembly structure of the present invention in which a plurality of chains are entangled like a net, the chain strength of the synthetic resin is sufficient. Particularly, according to the present invention, when the rotary assembly rotates during the dust removal operation, since most of the rotary assembly is submerged in water, the self-weight is not greatly affected by buoyancy, and the contaminants collected and moved by the rotary assembly are also submerged in the water. Therefore, the buoyancy does not significantly affect the weight.
  • high strength plastic that is, synthetic resin.
  • FIG. 18 is an enlarged plan view showing a portion of the contaminant mooring tank of the reservoir structure.
  • the contaminant collection member 80 pivots clockwise in the drawing based on the hinge 81.
  • the contaminants are securely pushed into the contaminant mooring tank.
  • the clutter collection member 80, the both ends of the hydraulic cylinder 82 is connected to the clutter collection member 80 by the first link hinge 83 and connected to the reservoir structure 10 by the second link hinge 84, respectively.
  • the stretching operation rotates clockwise or counterclockwise on the drawing, and collects the contaminants into the confinement mooring tank 12 securely.
  • the contaminant collecting member 80 rotates clockwise as far as possible to move to the dotted line portion shown in FIG. 18 so that the contaminant cannot escape to the outside. Locked up).
  • a collecting means such as jib crane 90 shown in FIG. 1 and collected in the nearby bins 91, the removal and collection of the pick-up is completed.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

본 발명은 하천의 협잡물을 수평으로 제거하여 협잡물 처리를 위해 동원되는 동력을 감소시키고, 컨베이어나 기타 협잡물 후처리에 필요한 설비를 생략하고 최소화할 수 있는 수평형 제진기에 관한 것으로, 유수통로(11)가 마련된 유수지 구조물(10); 상기 유수통로(11)를 가로지르는 방향으로 설치되어 상기 유수통로(11)를 통해 흐르는 유수는 통과시키고 유수 내의 협잡물은 걸러주며, 수평방향으로 이동하는 로터리어셈블리(50); 및 상기 로터리어셈블리(50)에 둘러 싸여지는 내측 공간의 일측 단부에 마련되며 상하방향으로 연장되는 구동축(44)과, 상기 로터리어셈블리(50)에 둘러 싸여지는 내측 공간의 타측 단부에 마련되며 상하방향으로 연장되는 종동축(49)과, 상기 구동축(44)을 구동하는 구동원(41)을 구비하는 구동부(40);를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

수평형 제진기
본 발명은 제진기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 하천의 협잡물을 수평으로 제거하여 협잡물 처리를 위해 동원되는 동력을 감소시키고, 컨베이어나 기타 협잡물 후처리에 필요한 설비를 생략하고 최소화할 수 있는 수평형 제진기에 관한 것이다.
일반적으로 하천이나 수로가 우천으로 인해 범람하게 되면 범람된 하천이나 수로는 그 주변에 널려있던 쓰레기를 포함한 각종 협잡물과 뒤섞이게 되고, 이로 인해 상기 하천이나 수로에는 각종 협잡물이 부유하여 떠내려가는 경우가 많다.
하수처리장이나 취수장과 같이 물을 관리하는 곳에서는 이와 같이 유수에 부유하여 떠다니는 각종 협잡물이 수로를 통해서 반입되는 것을 방지하기 위해 수로의 일측에 스크린을 설치하여 유수는 흐르도록 하되, 상기 유수에 떠다니는 각종 협잡물은 걸러지도록 하고 있다.
상기 스크린에 걸러지는 각종 협잡물은 인력으로 제거하기가 용이하지 아니하므로 상기 스크린의 일측에 제진기를 설치하여 스크린에 걸려진 각종 협잡물을 제거할 수 있도록 하고 있다. 상기와 같은 목적을 위해 설치되는 제진기는 유압식, 로터리식, 스텝스크린식, 부상스크린식 등 다양한 형태로 형성되는데, 대부분 수직 방향 즉 상하 방향으로 협잡물을 들어올려 제거하는 방식이 적용된다.
그런데 제진기 자체의 하중이 있기 때문에, 중력을 이기며 이를 상하방향으로 작동시키는 데에는 많은 동력이 소요된다. 또한 상하방향으로 협잡물을 들어올리더라도, 이를 지상에서 모으고 처리하기 위해 별도의 설비, 가령 컨베이어와 크레인 등이 필수적으로 사용되는데, 이는 제진기 자체뿐만 아니라 지상에 별도의 설비를 갖추어야 하는 부담으로 작용하며, 지상 측에 소정의 공간이 필요하다는 문제를 가진다. 따라서 수평 방향으로 제진을 하는 방안이 요구된다.
한편 다른 방식의 제진기에 비해 로터리식 제진기는 로터리 어셈블리를 구비하는 것으로 스크린과 제진의 기능을 동시에 하는 점에서 유리한 점이 있지만, 이는 상하 방향으로 무한 궤도 운전을 하도록 설치해야 중력에 의한 로터리 어셈블리의 처짐 문제가 발생하지 않는다. 따라서 로터리식 제진기를 수평 방향으로 설치하는 것은 여의치 않았다.
이에 관한 선행기술문헌으로는, 대한민국 등록특허공보 제1075281호, 등록특허공보 제445196호, 등록특허공보 제1135196호 및 공개특허공보 제10-2011-0030897호가 있다.
본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 수평방향으로 제진을 하여 제진을 위해 소요되는 동력을 대폭 감소시킨 수평형 제진기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한 본 발명은, 수평방향으로 제진을 할 때 로터리어셈블리를 사용하여, 별도의 레이크(rake)나 스크린 없이도 유수통로로부터 협잡물을 거르고 제거할 수 있는 수평형 제진기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한 본 발명은, 수평으로 길게 로터리어셈블리를 설치하더라도 로터리어셈블리가 중력 방향으로 처지는 문제점을 해결하면서도 로터리어셈블리의 선회 동작이 원활하게 이루어질 수 있는 구조를 가지는 수평형 제진기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한 본 발명은, 좌우로 길게 배치되는 로터리어셈블리가 유수의 압력에 의해 후방으로 밀려나가거나 변형되는 것을 방지할 수 있는 수평형 제진기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한 본 발명은, 간단하면서도 가벼운 로터리어셈블리 구조를 가지는 수평형 제진기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한 본 발명은, 동력 전달구조가 단순하면서도 동력이 확실히 전달되고, 동력 전달과정에서 발생할 수 있는 각 구성 부품의 마모를 현저하게 줄일 수 있는 수평형 제진기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한 본 발명은 제진기에 의해 모인 협잡물을 임시 보관하고 간단하게 수거 처리할 수 있는 구조를 가지는 수평형 제진기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상술한 과제를 해결하기 위해 본 발명은, 유수통로(11)가 마련된 유수지 구조물(10); 상기 유수통로(11)를 가로지르는 방향으로 설치되어 상기 유수통로(11)를 통해 흐르는 유수는 통과시키고 유수 내의 협잡물은 걸러주며, 수평방향으로 이동하는 로터리어셈블리(50); 및 상기 로터리어셈블리(50)에 둘러 싸여지는 내측 공간의 일측 단부에 마련되며 상하방향으로 연장되는 구동축(44)과, 상기 로터리어셈블리(50)에 둘러 싸여지는 내측 공간의 타측 단부에 마련되며 상하방향으로 연장되는 종동축(49)과, 상기 구동축(44)을 구동하는 구동원(41)을 구비하는 구동부(40);를 포함하는 수평형 제진기를 제공한다.
상기 로터리어셈블리(50)의 상부에는, 유수통로(11)의 상부 측 유수지 구조물 부근에 고정되는 트랙형의 레일(57)과, 상기 레일(57)에 안착되어 상기 레일의 길이방향을 따라 이동하고 상기 로터리어셈블리(50)의 상부에 고정되는 가이드바디(58)가 마련되고, 상기 레일(57)은 상기 레일(57)로부터 적어도 측방으로 연장되는 브래킷(571)을 통해 상기 유수지 구조물 부근에 고정되고, 상기 가이드바디(58)에는 상기 브래킷(571)과의 간섭을 방지하기 위해 개방된 형태의 개방부(581)가 형성되고, 상기 가이드바디(58)의 상부에는 상기 레일(57)의 상면과 접하며 회전하는 가이드롤러(582)가 구비된 것을 특징으로 한다.
상기 개방부는 상기 가이드바디의 측면에 마련된 것을 특징으로 한다.
상기 로터리어셈블리(50)는, 수평으로 연장된 형태이고, 상하방향으로 이격되며, 양측 단부에 상하방향으로 관통된 축홀(54)을 각각 구비하는 한 쌍의 수평연결부(53);를 포함하는 복수 개의 체인(51,52)과, 수평 방향을 따라 상기 복수 개의 체인을 배열하되 수평 방향으로 이웃하는 체인들의 일측 축홀(54)과 타측 축홀(54)이 서로 마주하도록 한 상태에서, 마주하는 축홀(54)들을 함께 관통하며 상하 방향으로 연장되도록 설치되는 복수 개의 샤프트(56)를 포함하고, 상기 구동축(44)과 종동축(49)에는 스프라켓(46)이 축설되고, 상기 스프라켓(46)의 외주면에는 상기 복수 개의 샤프트 간의 간격과 대응하는 간격으로 홈(47)이 형성되며, 상기 샤프트(56)의 길이방향에서 상기 홈(47)과 맞물리는 구간에는 롤러링(561)이 외삽된 것을 특징으로 한다.
상기 체인은 상기 한 쌍의 수평연결부(53)의 전방에서 이들을 연결하며 상하로 연장된 형태의 갈퀴부(55);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 로터리어셈블리(50)는, 수평으로 연장된 형태이고, 상하방향으로 이격되며, 양측 단부에 상하방향으로 관통된 축홀(54)을 각각 구비하는 한 쌍의 수평연결부(53); 및 상기 한 쌍의 수평연결부(53)의 전방에서 이들 연결하며 상하로 연장된 형태의 갈퀴부(55);를 포함하는 복수 개의 체인(51,52)과, 수평 방향을 따라 상기 복수 개의 체인을 배열하되 수평 방향으로 이웃하는 체인들의 일측 축홀(54)과 타측 축홀(54)이 서로 마주하도록 한 상태에서, 마주하는 축홀(54)들을 관통하며 수평방향으로 이웃하는 체인들을 연결하는 복수 개의 샤프트(56)를 포함하고, 상기 유수지 구조물(10)에서 상기 로터리어셈블리(50)의 수평방향의 이동 단부에 대응하는 위치에는 로터리어셈블리(50)의 수평 이동에 의해 이동한 협잡물이 유수지 구조물(10) 후방으로 이동하는 것을 차단하는 차단부(70)가 설치되되, 상기 차단부(70)는 전후방향으로 상기 로터리어셈블리(50)의 전반부와 대응하는 위치를 차단하는 차단판(71,72)과, 상기 차단판(71,72)의 전면에서 상기 로터리어셈블리(50)를 향하는 방향으로 연장된 형태의 갈퀴(74)가 돌출 형성되고, 상기 갈퀴부(55)에는 상기 갈퀴(74)와 간섭되지 않도록 상기 갈퀴(74)가 형성된 위치와 대응하는 위치에 갈퀴홈(551)이 마련되는 것을 특징으로 한다.
상기 체인은, 한 쌍의 수평연결부가 제1간격만큼 이격된 제1체인(51)과, 한 쌍의 수평연결부가 상기 제1간격보다 좁은 제2간격만큼 이격된 제2체인(52)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 체인(51,52)은 합성수지 사출물인 것을 특징으로 한다.
상기 로터리어셈블리(50)의 전반부와 후반부의 후방에는 각각 로터리어셈블리(50)가 유수에 의해 밀리는 것을 방지하는 지지부재(60)가 설치되고, 상기 지지부재(60)는, 상하방향으로 연장되며 좌우방향으로 소정 간격 이격 배치된 복수 개의 포스트(61), 상기 복수 개의 포스트(61)의 전방에서 상기 복수 개의 포스트(61)를 가로방향으로 연결하는 가로대(62)를 구비하며, 상기 가로대(62)의 높이는 상기 롤러링(561)이 설치된 높이와 대응하는 높이에 마련되는 것을 특징으로 한다.
상기 유수통로(11)의 상부 측 유수지 구조물 부근에는 상기 로터리어셈블리(50)의 상부를 덮는 상부프레임(20)이 설치되고, 상기 상부프레임(20)에는 상기 구동축(44)을 구동하는 구동원(41)이 설치된 것을 특징으로 한다.
상기 로터리어셈블리(50)는 수평방향을 따라 나누어지는 소정의 구간마다 설치되어 나란히 배열되는 제1로터리어셈블리(501)와 제2로터리어셈블리(502)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 유수지 구조물(10)에는 상기 유수통로(11)의 측방으로 협잡물 계류조(12)가 마련되는 것을 특징으로 한다.
상기 협잡물 계류조(12)의 입구에는 상기 로터리어셈블리(50)에 의해 협잡물 계류조(12) 쪽으로 이동된 협잡물을 협잡물 계류조 내부로 모으는 협잡물 모음부재(80)가 설치되는 것을 특징으로 한다.
상기 협잡물 모음부재(80)는 상기 유수지 구조물(10)에 상하 방향으로 복수 개 이격 배치된 힌지(81)에 의해 수직축을 기준으로 회동 가능하게 설치되고, 유압실린더(82)의 일측 단부는 상기 협잡물 모음부재(80)와 제1링크힌지(83)로 연결되고 타측 단부는 상기 유수지 구조물(10)에 제2링크힌지(84)로 연결되어 있어서, 상기 유압실린더(82)가 신축함에 따라 상기 협잡물 모음부재(80)가 회동하여 상기 협잡물 계류조(12) 입구 쪽에 위치하는 협잡물을 상기 협잡물 계류조(12) 안쪽으로 이동시키는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 수평방향으로 제진이 이루어지므로 컨베이어 벨트 등의 설비를 통해 제진된 협잡물을 다시 모으는 작업을 생략할 수 있어 제진을 위해 필요한 설비를 더욱 줄일 수 있다.
또한 본 발명에 의하면 제진이 수평으로 이루어지므로, 제진을 위해 소요되는 동력이 중력가속도를 이기는 데에 사용되지 아니하여 제진을 위해 소요되는 동력을 대폭 감소시킬 수 있다. 특히 협잡물이 물에 부유하고 있는 상태에서 협잡물 제거와 수집이 이루어지므로, 협잡물을 수중에서 지상으로 들어올리는 작업을 해야 하는 종래의 수직방향 제진 구조에 비해 소요 동력이 현저히 줄어든다.
또한 본 발명에 의하면, 수평방향으로 제진을 할 때 로터리어셈블리를 사용하기 때문에, 별도의 레이크(rake)나 스크린 없이 로터리어셈블리를 설치하고 가끔식 수평방향으로 궤도 회전시키는 것만으로도 유수통로로부터 협잡물을 거르고 제거할 수 있다.
또한 본 발명에 의하면, 유수통로의 폭이 매우 넓더라도, 유수통로의 폭 방향을 따라 로터리어셈블리가 연장되며 설치될 수 있으므로, 하나의 로터리어셈블리를 가지고도 커버할 수 있는 유수통로의 폭이 더욱 넓어지고, 아울러 유수통로의 폭이 더욱 넓다 하더라도 로터리어셈블리를 2개, 3개 직렬로 설치하는 것만으로 넓은 폭의 유수통로를 모두 커버할 수 있게 된다.
또한 본 발명에 의하면, 로터리어셈블리 상부에 로터리어셈블리를 지지하는 레일을 설치하고, 레일을 타고 레일에 의해 안내되며 이동하는 가이드바디를 로터리어셈블리 상단부에 설치함으로써 수평으로 길게 로터리어셈블리를 설치하더라도 로터리어셈블리가 중력 방향으로 처지지 않고, 레일을 따르는 원활한 선회가 가능하다.
또한 본 발명에 의하면, 간단한 구조로도 좌우로 길게 배치되는 로터리어셈블리가 유수의 압력에 의해 후방으로 밀려나가거나 변형되는 것을 방지할 수 있으며, 밀림방지책과 로터리어셈블리가 접촉하더라도 로터리어셈블리가 마모되는 현상을 없애거나 최소화할 수 있다.
또한 본 발명에 의하면 로터리어셈블리가 가볍고 그 구조가 간단하여 제작, 시공은 물론 유지 보수도 간편하다.
또한 본 발명에 의하면 매우 단순한 동력 전달구조로도 로터리어셈블리의 선회가 확실히 이루어지며, 동력이 전달될 때 발생할 수 있는 부품의 파손을 방지할 수 있다.
또한 본 발명에 의하면, 이미 수평으로 한 곳에 협잡물을 모은 상태에서 이를 간단하게 수거 처리할 수 있으므로, 복잡한 설비를 갖출 필요가 없다.
상술한 효과와 더불어 본 발명의 구체적인 효과는 이하 발명을 실시하기 위한 구체적인 사항을 설명하면서 함께 기술한다.
도 1은 본 발명에 따른 수평형 제진기를 나타낸 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 수평형 제진기가 설치되는 유수지 구조물을 나타낸 사시도,
도 3은 도 2의 유수지 구조물에, 본 발명에 따른 수평형 제진기를 설치하기 위한 상부프레임과, 수평형 제진기 하부로 협잡물이 빠져나가는 것을 방지하는 하부프레임이 설치된 상태를 나타낸 사시도,
도 4는 도 3의 상부프레임에 로터리어셈블리를 구동하기 위한 구동부를 설치한 상태를 나타낸 사시도(도 4에는 좌측에 배치된 제1로터리어셈블리와 우측에 배치된 제2로터리어셈블리 중 좌측의 로터리어셈블리를 위한 구동부만이 도시되어 있음),
도 5는 도 4에 도시된 구동부를 측면에서 나타낸 단면도,
도 6은 구동부의 사시도,
도 7은 도 2의 유수지 구조물에, 로터리어셈블리와 차단부가 설치된 상태를 나타낸 사시도,
도 8은 도 7의 평면도,
도 9는 도 2의 유수지 구조물에, 로터리어셈블리를 지지하는 레일과, 유수에 의한 로터리어셈블리의 밀림을 방지하는 지지부재가 설치된 상태를 나타낸 사시도,
도 10은 유수지 구조물과 상부프레임에, 레일과 지지부재가 설치된 상태를 나타낸 측면 단면도,
도 11은 도 10의 레일에, 가이드바디를 통해 로터리어셈블리가 설치된 상태를 나타낸 측면 단면도,
도 12는 도 11의 레일과 가이드바디와 로터리어셈블리의 상단부를 확대한 도면,
도 13은 도 11의 상태에 더하여 구동부가 더 설치된 상태를 나타낸 측면 단면도,
도 14는 제1로터리어셈블리와 중간차단판, 그리고 제2로터리어셈블리의 전면을 나타낸 확대 사시도,
도 15는 로터리어셈블리의 일부분을 나타낸 확대사시도,
도 16은 로터리어셈블리의 일부분을 나타낸 분해 사시도,
도 17은 도 16의 정면도, 그리고
도 18은 유수지 구조물의 협잡물 계류조 부분을 확대해서 나타낸 평면도이다.
<부호의 설명>
10: 유수지 구조물 11: 유수통로 12: 협잡물 계류조 20: 상부프레임 21: 덮개부
22: 전면부 23: 후면부 30: 하부프레임 31: 경사면 40: 구동부
41: 구동모터(구동원) 42: 브래킷 43: 감속기 44: 구동축 45: 축수 46: 스프라켓
47: 홈 49: 종동축 50: 로터리어셈블리 501: 제1로터리어셈블리
502: 제2로터리어셈블리 51: 제1체인 52: 제2체인 53: 수평연결부 54: 축홀
55: 갈퀴부 551: 갈퀴홈 552: 보강리브 56: 샤프트 561: 롤러링 562: 샤프트홀
57: 레일 571: 브래킷 58: 가이드바디 581: 측면개방부 582: 가이드롤러
583: 연결고정부 60: 지지부재 61: 포스트 62: 가로대 70: 차단부 71: 중간차단판
72: 종단차단판 73: 고정부 74: 갈퀴 80: 협잡물 모음부재 81: 힌지
82: 유압실린더 83: 제1링크힌지 84: 제2링크힌지 90: 지브크레인
91: 협잡물 수거통
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조로 하여 상세히 설명한다.
본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위하여 제공되는 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 수평형 제진기를 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 수평형 제진기가 설치되는 유수지 구조물을 나타낸 사시도이며, 도 3은 도 2의 유수지 구조물에, 본 발명에 따른 수평형 제진기를 설치하기 위한 상부프레임과, 수평형 제진기 하부로 협잡물이 빠져나가는 것을 방지하는 하부프레임이 설치된 상태를 나타낸 사시도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 수평형 제진기는 유수지 구조물(10)의 유수통로(11) 전방에 설치된다. 유수통로(11)는 도시된 바와 같이 유수 방향에 대해 좌우로 길게 형성되어 있으며, 유수통로(11)의 일측(도면 상 좌측)에는 협잡물 계류조(12)가 마련되어 있다. 협잡물은 유수 통로에서 수평형 제진기의 로터리어셈블리(50)에 의해 걸러지고, 로터리어셈블리(50)가 수평방향(도면 상 좌측)으로 선회함에 따라, 로터리어셈블리(50) 전방에 걸려 있던 협잡물은 수평방향으로 이동하여 상기 협잡물 계류조(12)에 계류된다.
협잡물 계류조(12)에 계류하는 협잡물은 협잡물 모음부재(80)에 의해 한 곳으로 잘 수집되고, 이어서 지브크레인(90)을 통해 물에서 들어내어 협잡물 수거통(91)으로 수거가 이루어진다.
본 발명에 따르면 로터리어셈블리(50)에 걸린 협잡물을 지상으로 들어내지 않고, 수중에 부유한 상태로 좌측으로 이동시키기 때문에 협잡물이 수중에서 한쪽에 모이게 된다. 따라서 종래의 상하방향 제진기와 달리, 지상에 협잡물을 운반하는 컨베이어 등의 설비가 필요 없다. 또한 수중에 떠 있는 상태로 협잡물을 일측으로 이동시키기 때문에, 협잡물의 부력에 의해 협잡물 자체가 가볍게 되어, 협잡물을 이동하기 위해 소요되는 동력이 현저히 줄어든다. 이러한 부력은 대부분이 물에 잠겨 있는 로터리어셈블리(50)에 대해서도 마찬가지로 적용되므로, 로터리어셈블리를 구동하는데 드는 동력 역시 줄어들게 된다.
유수지 구조물(10)의 유수통로(11) 전방 상부에는, 로터리어셈블리(50) 및 이를 구동하기 위한 구동부(40)를 설치하기 위한 상부프레임(20)이 설치된다. 상부프레임(20)은 로터리어셈블리(50)의 상부를 덮는 덮개부(21)와, 상기 로터리어셈블리(50)의 전면 상부를 덮는 전면부(22)를 포함하고, 아울러 상기 유수지 구조물(10)과 맞닿으며 고정되는 후면부(23; 도 5 참조)를 포함한다. 즉 상부프레임(20)은 “ㄷ”자 단면을 가지는 금속 플레이트를 뒤집어 엎어 놓은 형태라 할 수 있다. 상부프레임(20)의 전면부(22)는 로터리어셈블리(50)의 상부를 통해 협잡물이 넘어가는 것을 방지하고, 로터리어셈블리 상부의 구조물(후술할 레일, 가이드바디 등)을 협잡물로부터 보호한다.
또한 유수지 구조물(10)의 유수통로(11) 전방 하부에는, 로터리어셈블리(50)의 전방 하부를 덮는 하부프레임(30)이 설치된다. 하부프레임(30)의 전방에는 도시된 바와 같이 후방으로 갈수록 상향 경사진 경사면(31)이 마련되어 있어, 바닥을 타고 오는 협잡물들이 경사면(31)을 타고 올라 로터리어셈블리(50)에 의해 걸러지도록 함으로써, 로터리어셈블리(50)와 바닥 사이에 있을 수밖에 없는 유격이나 틈새로 협잡물이 통과하는 것을 확실히 차단한다.
도 1을 참조하면, 로터리어셈블리(50)는 수평방향을 따라 선회하며, 유수통로(11)의 폭에 대응하여 하나 또는 2 이상의 로터리어셈블리를 연속적으로 배열할 수 있다. 본 발명의 실시예에서는 도면 상 좌측에 제1로터리어셈블리(501)가 설치되고, 우측에는 상기 제1로터리어셈블리(501)에 이웃하며 수평방향으로 나란히 배치되는 제2로터리어셈블리(502)가 설치된 구조가 예시된다. 다만 이러한 로터리어셈블리의 설치 개수는 유수통로(11)의 폭에 따라 적절히 선택될 수 있다.
또한 본 발명의 실시예에서는 복수 개의 로터리어셈블리가 좌우방향으로 길게, 마치 하나의 직선을 이루는 형태로 배치된 것이 예시되어 있으나, 설치 환경에 따라서는 이들이 약간 각도를 가지는 형태, 가령 “>” 형태로 배치될 수도 있다.
또한 하나의 로터리어셈블리의 형상을 살펴보더라도, 본 발명의 실시예에서는 로터리어셈블리가 좌우로 긴 직선의 트랙형으로 배치되어 있는 것이 예시되어 있으나, 설치 환경 등에 따라서는 이것이 “)” 형태와 같이 약간 곡면을 이룰 수도 있다.
통상, 로터리어셈블리 자체가 직선형 트랙 형태이고, 복수 개의 로터리어셈블리들 또한 직선형으로 연결된 형태로 배열하는 것이 구조도 간단하고 시공이나 기타 유지관리 측면에서 바람직하지만, 유수지의 제반 환경에 따라 앞서 설명한 바와 같은 변경도 충분히 가능하다 할 것이다.
도 4는 도 3의 상부프레임에 로터리어셈블리를 구동하기 위한 구동부를 설치한 상태를 나타낸 사시도(도 4에는 좌측에 배치된 제1로터리어셈블리와 우측에 배치된 제2로터리어셈블리 중 좌측의 로터리어셈블리를 위한 구동부만이 도시되어 있음), 도 5는 도 4에 도시된 구동부를 측면에서 나타낸 단면도, 그리고 도 6은 구동부의 사시도이다.
본 발명의 구동부(40)는, 구동원이 되는 구동모터(41), 상기 구동모터(41)를 고정 지지하는 브래킷(42), 상기 구동모터(41)의 출력축에 설치되어 회전속도를 감속시키고 토크를 증가시키는 감속기(43), 상기 감속기의 출력단에 연결되여 감속기에 의해 감속된 속도로 회전하는 구동축(44), 상기 구동축의 길이방향을 따라 복수 개 축설된 스프라켓(46)을 포함한다.
또한 구동부(40)는 상기 구동축(44)과 이격 배치되는 종동축(49)을 포함한다. 종동축에도 역시 스프라켓(46)이 구동축과 동일한 높이 위치에 축설되어 있다.
구동모터(41)는 출력축이 하향하도록 배치되며 상기 상부프레임(20)의 덮개부(21) 상에 설치된다. 구동모터(41)의 하우징은, 상부프레임(20)에 고정된 브래킷(42)에 견고하게 고정되어 있어서, 구동모터(41)가 작동할 때 로터리어셈블리(50) 구동 부하에 의해 발생하는 반력을 브래킷(42)으로 충분히 지지해주게 된다.
구동모터(41)의 하부로 연장되는 출력축에는 감속기(43)가 설치된다. 감속기(43)는 시공과 유지 보수의 용이성을 위해 상부프레임(20) 상부에 설치되며, 필요에 따라서는 상기 상부프레임(20)의 덮개부(21)에 고정될 수 있다.
상기 상부프레임(20)을 사이에 두고 상기 감속기(43)가 설치된 부분의 반대편에는 축수(45)가 설치된다. 또한 상부프레임(20)에 설치된 축수(45) 위치에서 수직 하방에 위치하는 유수지 구조물(10)의 유수통로(11) 바닥 부분에도 축수(45)가 설치된다. 상기 감속기(43)의 출력단과 연결되는 구동축(44)의 상단부는 상부프레임(20) 저면에 고정된 축수(45)에 의해 회전 가능하도록 축 지지되고, 상기 구동축(44)의 하단부는 유수통로(11) 바닥에 설치된 축수(45)에 회전 가능하도록 축 지지된다. 물론 필요에 따라 상부에 위치하는 축수(45)는 상부프레임(20)의 상면에 고정될 수도 있다.
상기 구동축(44)은 상하방향으로 연장된 형태로 배치되며, 상하방향으로 소정의 간격을 두고 복수 개의 스프라켓(46)이 외삽 축설된다. 본 발명에서는 4개의 스프라켓이 설치된 형태가 예시되어 있으나, 스프라켓의 개수와 설치 간격은 유수통로(11)의 폭과 높이, 유속 등 설치 환경과 조건에 대응하여 적절히 선정할 수 있다. 스프라켓(46)은 구동축(44)의 회전과 함께 회전하도록 구동축(44)에 단단히 고정되어 있으며, 스프라켓(46)의 외주면에는 후술할 로터리어셈블리(50)의 샤프트(56)들 사이의 간격과 대응하는 간격으로 홈(47)이 마련되어 있다. 상하로 이격 배치된 복수 개의 스프라켓(46)의 외주면에 형성된 홈(47)들은, 상하로 배치된 스프라켓(46)들의 외주면에서 서로 동일한 위치에 형성되어 있다.
종동축(49) 역시 상하방향으로 연장된 형태로 배치된다. 종동축(49)의 경우, 구동모터(41)와 감속기(43)가 제외되어 있을 뿐, 마찬가지로 축수(45)에 의해 회전 가능하도록 지지되어 있고, 상하방향으로 소정의 간격을 두고 스프라켓(46)이 축설된다. 상하로 이격 배치된 복수 개의 스프라켓(46)의 외주면에 형성된 홈(47)들이 원주 상에서 서로 동일한 위치에 있음은 구동축의 경우와 마찬가지이다.
이들 스프라켓(46)의 상하방향의 높이 위치는, 후술할 로터리어셈블리(50)의 롤러링(561)의 설치 높이와 대응한다. 따라서 상기 홈(47)은 로터리어셈블리(50)의 롤러링(561)과 맞물리게 된다.
하나의 로터리어셈블리(50)에는 최소한 양단부에 각각 구동축(44)과 종동축(49)이 설치되며, 필요에 따라서는 중간 구간 부분에도 더 설치될 수 있다. 또한 로터리어셈블리의 체인에 장력을 부여하기 위한 텐셔너 축과 같은 구조도 추가적으로 설치될 수 있다.
구동축(44)과 종동축(49)은 로터리어셈블리(50)의 양단부에서 로터리어셈블리 내측에 맞물린다. 이들 구동축(44)과 종동축(49)에 축설된 스프라켓은 원주방향으로 180도 구간에서 상기 로터리어셈블리와 오버랩되며 서로 맞물리게 된다.
도 7은 도 2의 유수지 구조물에, 로터리어셈블리와 차단부가 설치된 상태를 나타낸 사시도이고, 도 8은 도 7의 평면도이다. 로터리어셈블리(50)는 도시된 바와 같이 수평방향으로 이동할 수 있도록 유수통로(11)의 폭방향으로 길게 연장된 형태로 배치된다. 본 발명에서는 제1로터리어셈블리(501)가 좌측에 설치되고, 제2로터리어셈블리(502)가 상기 제1로터리어셈블리의 우측에 연이어 설치된 형태가 예시된다.
로터리어셈블리(50)는 체인(51,52; 도 15 등 참조)이 길이방향으로 연결되어 무한궤도 형태로 형성된 것으로서, 상부에서 바라보았을 때 긴 트랙과 같은 형태를 가지며, 앞서 설명한 수직의 구동축과 종동축에 스프라켓을 매개로 맞물려 회전한다. 이러한 로터리어셈블리(50)의 구체적인 조립 구조에 대해서는 후술하기로 한다.
로터리어셈블리들(501,502) 사이의 틈새에는 중간차단판(71)이 설치된다. 그리고, 제1로터리어셈블리(501)의 좌측 단부와 유수지 구조물(10) 사이의 틈새에는 종단차단판(72)이 설치된다. 각 차단판(71,72)은 로터리어셈블리의 수평방향 단부에 존재하는 틈새를 통해 협잡물이 통과하거나 걸리는 것을 차단하기 위한 차단부(70)로서 기능하게 된다. 각 차단판(71,72)은 전면을 바라보는 평판형태로 이루어져 있으며, 전후방향(즉 유수가 흐르는 방향)을 기준으로 차단판(71,72)의 평판의 위치와 로터리어셈블리의 전면의 위치는 서로 대응한다.
상기 각 차단판(71,72)은 바(bar) 형상의 고정부(73)에 의해 유수지 구조물(10)에 견고하게 고정된다.
또한 각 차단판(71,72)의 전면에는 수평방향으로 갈퀴(74)가 형성되는데, 이러한 갈퀴(74)는 차단판에서 로터리어셈블리 방향으로 돌출 형성된다. 상기 갈퀴(74)는 로터리어셈블리가 선회할 때 로터리어셈블리의 표면에 걸려 수평방향으로 이동하는 협잡물을 자연스럽게 인계 받으며 이동이 계속적으로 이루어지도록 유도한다. 갈퀴(74)는 협잡물을 인계 받는 로터리어셈블리(50) 쪽으로 연장되면 족하며, 그 반대방향으로 연장될 필요까지는 없다. 가령 종단차단판(72)의 갈퀴(74)는 제1로터리어셈블리(501) 쪽으로만 연장되며, 중간차단판(71)의 갈퀴(74)는 제2로터리어셈블리(502) 쪽으로만 연장된다.
후술하겠지만, 로터리어셈블리(50)의 체인(51,52)에도 협잡물을 이동시킬 때 협잡물을 밀어내는 칼퀴부(55)가 형성되어 있는데, 상기 갈퀴부(55)는 차단판의 갈퀴(74)와 만나게 된다.
이러한 구조의 로터리어셈블리와 차단부에 따르면, 제2로터리어셈블리(502)에 걸려진 협잡물은 제2로터리어셈블리(502)의 회전에 의해 칼퀴부(55; 도 14, 도 15 등 참조)에 의해 밀려 중간차단판(71) 쪽으로 이동하게 되고, 중간차단판(71)에 다다른 협잡물은 갈퀴부(55)의 갈퀴홈(551)을 통해 오버랩되는 중간차단판(71)의 갈퀴(74)에 의해 인계되며 중간차단판(71)을 지나 다시 제1로터리어셈블리(501)에 다다르게 된다. 제1로터리어셈블리(501)의 선회운동에 의해 협잡물은 다시 종단차단판(72) 쪽으로 이동하게 되고, 마찬가지로 종단차단판(72)의 갈퀴(74)에 의해 인계되며, 종국에는 협잡물 계류조(12)에 다다르게 된다. 계류조에 도달한 협잡물은 후술할 협잡물 모음부재(80)에 의해 계류조에 내에 머무르게 된다.
도 9는 도 2의 유수지 구조물에, 로터리어셈블리를 지지하는 레일과, 유수에 의한 로터리어셈블리의 밀림을 방지하는 지지부재가 설치된 상태를 나타낸 사시도(도 9에는 유수통로의 좌측 반부에만 이들이 설치된 상태가 도시되어 있으나, 이는 우측 반부에도 동일하게 설치됨), 도 10은 유수지 구조물과 상부프레임에, 레일과 지지부재가 설치된 상태를 나타낸 측면 단면도, 도 11은 도 10의 레일에, 가이드바디를 통해 로터리어셈블리가 설치된 상태를 나타낸 측면 단면도, 도 12는 도 11의 레일과 가이드바디와 로터리어셈블리의 상단부를 확대한 도면, 그리고 도 13은 도 11의 상태에 더하여 구동부가 더 설치된 상태를 나타낸 측면 단면도이다.
로터리어셈블리(50)는 선회방향을 따라 수평방향으로 연장되어 있기 때문에, 중력에 의해 처지는 현상이 발생할 수 있다. 이러한 현상을 방지하고 로터리어셈블리의 선회 운동이 원활하게 이루어지도록 하기 위해, 본 발명의 실시예에서는 로터리어셈블리(50)의 상부에 설치되어 로터리어셈블리(50)의 자중을 지탱해주면서 로터리어셈블리(50)의 선회 운동을 원활하게 지지하는 레일(57)이 설치될 수 있다.
레일(57)은 그 단면 형태가 상하로 긴 직사각형 형태이며(도 12 참조), 로터리어셈블리(50)의 무한궤도 형태와 대응하는 트랙 형태를 가진다. 하나의 로터리어셈블리(50)에는 이에 대응하도록 그 상부에 하나의 레일(57)이 설치된다.
상하방향으로 선회하는 종래의 로터리 방식 제진기와 달리, 본 발명과 같이 수평 방향으로 선회하는 로터리 방식의 제진기에는, 상부에만 레일(57)을 설치하더라도 로터리어셈블리(50)의 선회 운동에 아무런 지장이 없다. 오히려 유수지의 바닥에는 다량의 침전물이나 협잡물이 퇴적될 수 있으므로, 바닥 부분에 레일(57)을 설치한다면, 침전물이나 협잡물에 대한 대비 구조, 즉 침전물이나 협잡물이 레일 틈새 등에 끼어들어 동작을 방해하지 않도록 하는 차단 구조 등의 대비가 필요하다. 그러나, 본 발명에서와 같이 수평으로 선회운동하도록 로터리어셈블리를 설치하고, 그 상부에만 레일(57)을 배치한다면, 유수지 바닥의 침전물이나 협잡물들에 대비하기 위한 구성이 필요 없다{물론 본 발명에 따르면, 유수지 전방에서 바닥으로 흘러 들어오는 협잡물이나 침전물 중 부피가 어느 정도 있는 것들은 하부프레임(30)의 경사면을 타고 올라 로터리어셈블리(50)에 의해 걸러지며, 이는 레일에 이물질이 끼어드는 것과는 다른 차원의 문제이다}.
또한 본 발명의 실시예와 같이 로터리어셈블리(50)의 상부에만 레일(57)이 설치되었을 때, 로터리어셈블리(50)의 상부는 레일(57)에 의해 지지되어 제자리를 유지하지만, 로터리어셈블리(50)의 하부는 유수의 힘을 받아 후방으로 밀릴 수 있는바, 이러한 현상을 방지하기 위해, 로터리어셈블리(50)의 후방에 밀림방지책이 설치된다.
밀림방지책으로서 본 발명의 실시예에서는, 로터리어셈블리(50)의 전반부 후방과 로터리어셈블리(50)의 후반부 후방에 각각 지지부재(60)가 설치된다. 지지부재(60)는, 상하방향으로 연장되며 상단부는 상부프레임(20)에 고정되고 하단부는 유수통로(11) 바닥에 고정되는 포스트(61)와, 상기 포스트(61)의 전방에서 포스트(61)를 수평방향으로 연결하도록 연장되는 형태의 가로대(62)를 구비한다. 복수개의 포스트(61)는 수평방향으로 서로 이격 배치되어 있으며, 복수개의 가로대는 수직방향으로 서로 이격 배치되어 있다.
가로대(62)는 포스트(61)의 전방에서 포스트에 고정된다. 이는 수평방향으로 이동하는 로터리어셈블리(50)가 유수에 밀려 지지부재(60)와 접촉할 때, 로터리어셈블리(50)의 수평방향 이동에 지장이 없도록 하기 위한 것이다. 특히 로터리어셈블리(50)와 접촉하게 되는 가로대(62)의 배치 높이는 로터리어셈블리(50)의 각 구성 부분 중 접촉 시 가장 부하가 없는 부위인 것이 바람직하다. 가령, 전방에 설치된 지지부재(60)의 가로대(62)의 높이는 후술할 로터리어셈블리(50)의 롤러링(561)의 높이와 대응되는 위치일 수 있다. 또한, 후방에 설치된 지지부재(60)의 가로대(62)의 설치 위치는 그다지 제한이 없으나, 후술할 로터리어셈블리(50)의 수평연결부(53)와 갈퀴부(55) 혹은 갈퀴홈(551)과 마주하는 높이에 설치될 수 있다.
포스트와 가로대의 설치 개수와 설치 간격은 유수의 속도 등을 고려하여 적절히 선정될 수 있다.
도 11과 도 12를 참조하면, 레일(57)의 측면에는 브래킷(571)이 고정되고, 상기 브래킷(571)의 타측 단부는 상부프레임(20)에 고정된다. 구체적으로 레일(57)의 전반부는 레일의 외측면에서 외향 연장된 브래킷(571)이 상부프레임의 전면부(22)에 고정되고, 레일(57)의 후반부는 레일의 외측면에서 외향 연장된 브래킷(571)이 상부프레임의 후면부(23) 내지 유수지 구조물(10)에 고정된다. 본 발명에서는 레일의 측면 중 외측면에 브래킷이 연결되는 형태가 예시되어 있으나, 레일의 내측면에 브래킷이 연결되는 형태 역시 구현 가능하다. 또한 브래킷(571)이 반드시 전면부(22)나 후면부(23)에 고정되어야 하는 것은 아니며, 덮개부(21) 쪽에도 고정될 수 있음은 물론이다.
레일(57)에는 그 길이방향을 따라 일정 간격마다 가이드바디(58)가 설치된다. 가이드바디(58)는 상기 레일(57)을 감싸는 대략 “C”자 형태의 구조로서, 상기 레일(57)의 상면과 마주하는 부분에는 레일(57)을 따라 이동할 때 마찰력을 줄어줄 수 있고 구름 운동할 수 있는 가이드롤러(582)가 설치되고, 측면에는 상기 레일(57)을 따라 이동할 때 상기 레일(57)의 측면에 설치된 브래킷(571)과 간섭되지 않도록 측면개방부(581)가 형성되어 있다. 브래킷(571)의 하부에는 로터리어셈블리(50)의 상부를 고정하는 연결고정부(583)이 마련된다. 본 발명에서는 연결고정부가 가이드바디(58)의 하부에 마련된 형태를 예시하고 있으나, 로터리어셈블리(50)의 선회 구동에 지장이 없다면 그 위치가 반드시 가이드바디(58)의 하부에 배치될 필요는 없다. 레일(57)의 양단부의 곡선 구간에 대응하여 상기 가이드바디(58) 역시 자연스럽게 안내되며 이동할 수 있도록, 상기 레일(57)과 가이드바디(58)의 측면 사이에는 소정의 간격이 주어진다.
도 13을 참조하여 작동을 간단히 설명하자면, 구동모터(41)의 회전구동은 감속기에 의해 감속되며 구동축에 전달되고, 구동축에 축설된 스프라켓(46)이 회전하며 거기에 감겨져 있는 로터리어셈블리(50)가 회전하게 된다. 로터리어셈블리(50)가 회전할 때 로터리어셈블리(50)의 상단부를 지지하고 있는 가이드바디(58)는 레일(57)의 길이방향을 따라 안내되며 이동하고, 레일과 가이드바디(58) 구조에 의해 로터리어셈블리의 중력방향 처짐이 방지된다. 또한 유수의 저항에 의해 로터리어셈블리의 하부는 뒤쪽으로 밀릴 수 있는데, 이는 로터리어셈블리(50)의 전반부 후방과 후반부 후방에 각각 설치된 지지부재(60)에 의해 밀림이 방지된다.
도 14는 제1로터리어셈블리와 중간차단판, 그리고 제2로터리어셈블리의 전면을 나타낸 확대 사시도, 도 15는 로터리어셈블리의 일부분을 나타낸 확대사시도, 도 16은 로터리어셈블리의 일부분을 나타낸 분해 사시도, 그리고 도 17은 도 16의 정면도이다.
로터리어셈블리(50)는 선회방향으로 제1체인(51)과 제2체인(52)이 교호로 배치되며 연결된 형태이며, 상하방향으로는 복수 개의 제1체인(51)이 나란히 배치되고 복수개의 제2체인(52)이 나란히 배치되는 형태이다.
제1체인(51)은 수평방향으로 연장된 형태의 수평연결부(53)가 상하로 한 쌍 이격 배치되고, 이들의 전방에 상하방향으로 연장된 갈퀴부(55)가 연결됨으로써, 상호 일체로 고정된 형태이다. 갈퀴부(55)는 평평하고 긴 판재 형태로서 상기 수평연결부(53)에 대해 수직하게 세워진 형태로 고정된다. 이는 협잡물을 밀어주는 부위가 된다.
갈퀴부(55)와 수평연결부(53)가 인접하는 부위에서 로터리어셈블리(50)의 이동방향의 반대 쪽에는 상기 갈퀴부(55)와 수평연결부(53)를 상호 연결하며 상기 갈퀴부(55)를 지지하는 보강리브(552)가 형성된다. 상기 보강리브(552)는 로터리어셈블리가 수평 이동할 때 협잡물에 의해 갈퀴부(55)에 가해지는 하중에 대해 상기 갈퀴부(55)를 지지해주는 기능을 하는 것이다.
또한 상기 갈퀴부(55)의 길이방향의 중앙 부분에는 외측으로 개방된 형태의 갈퀴홈(551)이 마련된다. 이는 도 14에 도시된 바와 같이 로터리어셈블리가 회전하여 갈퀴부(55)가 차단부(70) 부근에 도달하였을 때 차단부(70)의 갈퀴(74)가 수용되는 홈이다. 도 14를 참조하면, 갈퀴(74)의 선단부는 로터리어셈블리에 의해 이송되어 온 협잡물이 자연스럽게 차단면 쪽으로 올라탈 수 있도록 경사진 형태로 이루어진다.
수평연결부(53)의 양단부에는 상하방향으로 관통된 형태의 축홀(54)이 마련된다.
한편, 제2체인(52)은 제1체인(51)과 대비하여, 수평연결부(53)가 상하로 이격된 거리가 제1체인(51)보다 좁은 점을 제외하고는 형상과 치수가 제1체인(51)과 동일하다. 따라서 제1체인(51)과 제2체인(52)을 길이방향으로 연결할 때 제2체인(52)의 두 수평연결부는 제1체인의 두 수평연결부 내측에 수용된다. 이렇게 두 체인의 수평연결부(53)의 단부가 서로 중첩되도록 하며 그 축홀(54)을 일치시킨 상태에서, 상기 축홀(54)을 통해 샤프트(56)가 삽입된다. 샤프트(56)의 외경은 축홀(54)의 내경보다 약간 작아서 샤프트를 중심으로 제1체인(51)과 제2체인(52)은 자연스럽게 회동할 수 있다.
상기 샤프트가 삽입되는 구간 중, 앞서 설명한 스프라켓(46)의 높이와 대응하는 높이 구간에는 샤프트(56)의 외경보다 약간 큰 내경을 가지는 샤프트 홀(562)이 마련된 롤러링(561)이 외삽된다. 롤러링(561)의 내주면에는 부싱 처리가 되어 샤프트(56)와의 마찰력을 최소화한다. 본 발명의 실시예에서는 상하로 이웃하는 두 제1체인(51) 사이 구간에 롤러링(561)이 설치되는 것이 예시되어 있으나, 상기 롤러링(561)은 제2체인(52)의 두 수평연결부(53) 사이에 배치될 수도 있다.
상기 롤러링(561)은 스프라켓(46)의 홈(47)에 맞물리며 동력을 전달받아 로터리어셈블리(50)에 전달하게 된다. 또한 롤러링(561)이 로터리어셈블리(50)의 전반부 쪽에 위치할 때, 로터리어셈블리가 유수에 의해 뒤로 밀리면서 상기 지지부재(60)의 가로대(62)와 접촉하더라도, 롤러링 자체적으로 회전이 가능하므로 가로대(62)의 길이방향을 따라 자연스럽게 로터리어셈블리(50)의 수평 이동을 이끌 수 있다.
본 발명의 일실시예로서, 상기 제1체인(51)과 제2체인(52)은 강도가 높은 플라스틱 즉 합성수지의 사출 성형으로 제작 가능하다. 체인이 금속재질이 아니라 하더라도, 복수 개의 체인들이 그물처럼 얽혀 있는 본 발명의 로터리어셈블리 구조에서, 합성수지제의 체인 강도는 충분하다. 특히 본 발명에 따르면 제진 작업 시 로터리어셈블리가 선회함에 있어서, 로터리어셈블리의 대부분이 물에 잠겨 있기 때문에 부력에 의해 자중이 크게 작용하지 않고, 로터리어셈블리에 의해 수거되며 이동하는 협잡물 역시 물에 잠긴 채로 이동하므로 부력에 의해 자중이 크게 작용하지 않는다. 따라서 물의 저항을 적게 받도록 로터리어셈블리를 천천히 선회하기만 하면, 로터리어셈블리의 각 체인들에 작용하는 외력은 크지 않다. 또한 자중이 크게 작용하지 않아 레일(57)의 가이드바디(58)에 가해지는 하중도 그다지 크지 않아 가이드바디와 레일 사이의 마찰력 역시 낮은 수준이 유지된다.
도 18은 유수지 구조물의 협잡물 계류조 부분을 확대해서 나타낸 평면도이다. 앞서 설명한 로터리어셈블리(50)가 구동부(40)에 의해 구동되어 협잡물이 협잡물 계류조(12) 쪽으로 이동하게 되면, 협잡물 모음부재(80)가 힌지(81)를 기준으로 도면 상 시계방향으로 선회하며 상기 협잡물을 협잡물 계류조 안쪽으로 확실히 밀어 넣어주게 된다. 상기 협잡물 모음부재(80)는, 양단이 각각 제1링크힌지(83)로 협잡물 모음부재(80)에 연결되고 제2링크힌지(84)로 유수지 구조물(10)에 연결된 유압실린더(82)의 신축 작동에 의해 도면 상 시계 방향 또는 반 시계 방향으로 회전하며 협잡물을 협잡물 계류조(12) 안쪽으로 확실히 모으게 된다.
협잡물이 협잡물 계류조(12)에 어느 정도 찬 상태에서, 협잡물 모음부재(80)는 최대한 시계방향으로 회전하여 도 18에 도시된 점선 부분까지 이동함으로써 협잡물이 외부로 빠져나가지 못하도록 협잡물 계류조(12)에 가둬두게 된다. 이 상태에서 도 1에 도시된 지브크레인(90) 등의 수거 수단을 이용해 협잡물을 들어 올리고 근방에 있는 협잡물 수거통(91)에 수집하면 협잡물의 제거와 수집이 완료된다.
이상과 같이 본 발명에 대해서 예시한 도면을 참조로 하여 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시예와 도면에 의해 본 발명이 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 통상의 기술자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있음은 자명하다. 아울러 앞서 본 발명의 실시예를 설명하면서 본 발명의 구성에 따른 작용 효과를 명시적으로 기재하여 설명하지 않았을 지라도, 해당 구성에 의해 예측 가능한 효과 또한 인정되어야 함은 당연하다.

Claims (14)

  1. 유수통로(11)가 마련된 유수지 구조물(10);
    상기 유수통로(11)를 가로지르는 방향으로 설치되어 상기 유수통로(11)를 통해 흐르는 유수는 통과시키고 유수 내의 협잡물은 걸러주며, 수평방향으로 이동하는 로터리어셈블리(50); 및
    상기 로터리어셈블리(50)에 둘러 싸여지는 내측 공간의 일측 단부에 마련되며 상하방향으로 연장되는 구동축(44)과, 상기 로터리어셈블리(50)에 둘러 싸여지는 내측 공간의 타측 단부에 마련되며 상하방향으로 연장되는 종동축(49)과, 상기 구동축(44)을 구동하는 구동원(41)을 구비하는 구동부(40);를 포함하는 수평형 제진기.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 로터리어셈블리(50)의 상부에는,
    유수통로(11)의 상부 측 유수지 구조물 부근에 고정되는 트랙형의 레일(57)과,
    상기 레일(57)에 안착되어 상기 레일의 길이방향을 따라 이동하고 상기 로터리어셈블리(50)의 상부에 고정되는 가이드바디(58)가 마련되고,
    상기 레일(57)은 상기 레일(57)로부터 적어도 측방으로 연장되는 브래킷(571)을 통해 상기 유수지 구조물 부근에 고정되고,
    상기 가이드바디(58)에는 상기 브래킷(571)과의 간섭을 방지하기 위해 개방된 형태의 개방부(581)가 형성되고, 상기 가이드바디(58)의 상부에는 상기 레일(57)의 상면과 접하며 회전하는 가이드롤러(582)가 구비된 것을 특징으로 하는 수평형 제진기.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 개방부는 상기 가이드바디의 측면에 마련된 것을 특징으로 하는 수평형 제진기.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 로터리어셈블리(50)는,
    수평으로 연장된 형태이고, 상하방향으로 이격되며, 양측 단부에 상하방향으로 관통된 축홀(54)을 각각 구비하는 한 쌍의 수평연결부(53);를 포함하는 복수 개의 체인(51,52)과,
    수평 방향을 따라 상기 복수 개의 체인을 배열하되 수평 방향으로 이웃하는 체인들의 일측 축홀(54)과 타측 축홀(54)이 서로 마주하도록 한 상태에서, 마주하는 축홀(54)들을 함께 관통하며 상하 방향으로 연장되도록 설치되는 복수 개의 샤프트(56)를 포함하고,
    상기 구동축(44)과 종동축(49)에는 스프라켓(46)이 축설되고,
    상기 스프라켓(46)의 외주면에는 상기 복수 개의 샤프트 간의 간격과 대응하는 간격으로 홈(47)이 형성되며,
    상기 샤프트(56)의 길이방향에서 상기 홈(47)과 맞물리는 구간에는 롤러링(561)이 외삽된 것을 특징으로 하는 수평형 제진기.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 체인은 상기 한 쌍의 수평연결부(53)의 전방에서 이들을 연결하며 상하로 연장된 형태의 갈퀴부(55);를 포함하는 것을 특징으로 하는 수평형 제진기.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 로터리어셈블리(50)는,
    수평으로 연장된 형태이고, 상하방향으로 이격되며, 양측 단부에 상하방향으로 관통된 축홀(54)을 각각 구비하는 한 쌍의 수평연결부(53); 및 상기 한 쌍의 수평연결부(53)의 전방에서 이들 연결하며 상하로 연장된 형태의 갈퀴부(55);를 포함하는 복수 개의 체인(51,52)과,
    수평 방향을 따라 상기 복수 개의 체인을 배열하되 수평 방향으로 이웃하는 체인들의 일측 축홀(54)과 타측 축홀(54)이 서로 마주하도록 한 상태에서, 마주하는 축홀(54)들을 관통하며 수평방향으로 이웃하는 체인들을 연결하는 복수 개의 샤프트(56)를 포함하고,
    상기 유수지 구조물(10)에서 상기 로터리어셈블리(50)의 수평방향의 이동 단부에 대응하는 위치에는 로터리어셈블리(50)의 수평 이동에 의해 이동한 협잡물이 유수지 구조물(10) 후방으로 이동하는 것을 차단하는 차단부(70)가 설치되되,
    상기 차단부(70)는 전후방향으로 상기 로터리어셈블리(50)의 전반부와 대응하는 위치를 차단하는 차단판(71,72)과, 상기 차단판(71,72)의 전면에서 상기 로터리어셈블리(50)를 향하는 방향으로 연장된 형태의 갈퀴(74)가 돌출 형성되고,
    상기 갈퀴부(55)에는 상기 갈퀴(74)와 간섭되지 않도록 상기 갈퀴(74)가 형성된 위치와 대응하는 위치에 갈퀴홈(551)이 마련되는 것을 특징으로 하는 수평형 제진기.
  7. 청구항 4 내지 청구항 6 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 체인은,
    한 쌍의 수평연결부가 제1간격만큼 이격된 제1체인(51)과, 한 쌍의 수평연결부가 상기 제1간격보다 좁은 제2간격만큼 이격된 제2체인(52)을 포함하는 것을 특징으로 하는 수평형 제진기.
  8. 청구항 4 내지 청구항 6 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 체인(51,52)은 합성수지 사출물인 것을 특징으로 하는 수평형 제진기.
  9. 청구항 4 또는 청구항 5에 있어서,
    상기 로터리어셈블리(50)의 전반부와 후반부의 후방에는 각각 로터리어셈블리(50)가 유수에 의해 밀리는 것을 방지하는 지지부재(60)가 설치되고,
    상기 지지부재(60)는, 상하방향으로 연장되며 좌우방향으로 소정 간격 이격 배치된 복수 개의 포스트(61), 상기 복수 개의 포스트(61)의 전방에서 상기 복수 개의 포스트(61)를 가로방향으로 연결하는 가로대(62)를 구비하며,
    상기 가로대(62)의 높이는 상기 롤러링(561)이 설치된 높이와 대응하는 높이에 마련되는 것을 특징으로 하는 수평형 제진기.
  10. 청구항 1 내지 청구항 6 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 유수통로(11)의 상부 측 유수지 구조물 부근에는 상기 로터리어셈블리(50)의 상부를 덮는 상부프레임(20)이 설치되고,
    상기 상부프레임(20)에는 상기 구동축(44)을 구동하는 구동원(41)이 설치된 것을 특징으로 하는 수평형 제진기.
  11. 청구항 1 내지 청구항 6 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 로터리어셈블리(50)는 수평방향을 따라 나누어지는 소정의 구간마다 설치되어 나란히 배열되는 제1로터리어셈블리(501)와 제2로터리어셈블리(502)를 포함하는 것을 특징으로 하는 수평형 제진기.
  12. 청구항 1 내지 청구항 6 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 유수지 구조물(10)에는 상기 유수통로(11)의 측방으로 협잡물 계류조(12)가 마련되는 것을 특징으로 하는 수평형 제진기.
  13. 청구항 12에 있어서,
    상기 협잡물 계류조(12)의 입구에는 상기 로터리어셈블리(50)에 의해 협잡물 계류조(12) 쪽으로 이동된 협잡물을 협잡물 계류조 내부로 모으는 협잡물 모음부재(80)가 설치되는 것을 특징으로 하는 수평형 제진기.
  14. 청구항 13에 있어서,
    상기 협잡물 모음부재(80)는 상기 유수지 구조물(10)에 상하 방향으로 복수 개 이격 배치된 힌지(81)에 의해 수직축을 기준으로 회동 가능하게 설치되고,
    유압실린더(82)의 일측 단부는 상기 협잡물 모음부재(80)와 제1링크힌지(83)로 연결되고 타측 단부는 상기 유수지 구조물(10)에 제2링크힌지(84)로 연결되어 있어서,
    상기 유압실린더(82)가 신축함에 따라 상기 협잡물 모음부재(80)가 회동하여 상기 협잡물 계류조(12) 입구 쪽에 위치하는 협잡물을 상기 협잡물 계류조(12) 안쪽으로 이동시키는 것을 특징으로 하는 수평형 제진기.
PCT/KR2017/014099 2016-12-08 2017-12-04 수평형 제진기 WO2018105974A1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2016-0166466 2016-12-08
KR1020160166466A KR101760094B1 (ko) 2016-12-08 2016-12-08 수평형 제진기

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2018105974A1 true WO2018105974A1 (ko) 2018-06-14

Family

ID=59443517

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2017/014099 WO2018105974A1 (ko) 2016-12-08 2017-12-04 수평형 제진기

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR101760094B1 (ko)
WO (1) WO2018105974A1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114718027A (zh) * 2022-04-18 2022-07-08 湖南河盾水利设备有限公司 一种自带检修保养设备的拦河坝
CN117023708A (zh) * 2023-09-14 2023-11-10 河北彩和坊印刷有限公司 一种适用于印刷机的污水处理装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100445196B1 (ko) * 2003-12-18 2004-08-21 중앙종합기계 주식회사 유수지의 협잡물처리방법 및 장치
KR100609286B1 (ko) * 2004-07-01 2006-08-08 주식회사 한성환경기연 수로용 협잡물 파쇄기
KR100680158B1 (ko) * 2006-08-11 2007-02-16 주식회사 도화종합기술공사 차수망을 이용한 해상 가물막이 시공용 바지선
KR101085460B1 (ko) * 2011-02-23 2011-11-21 한국농어촌공사 배수장용 락크바식 자동 제진기
KR101306949B1 (ko) * 2013-07-18 2013-09-09 주식회사 신정기공 체인형 제진기

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100445196B1 (ko) * 2003-12-18 2004-08-21 중앙종합기계 주식회사 유수지의 협잡물처리방법 및 장치
KR100609286B1 (ko) * 2004-07-01 2006-08-08 주식회사 한성환경기연 수로용 협잡물 파쇄기
KR100680158B1 (ko) * 2006-08-11 2007-02-16 주식회사 도화종합기술공사 차수망을 이용한 해상 가물막이 시공용 바지선
KR101085460B1 (ko) * 2011-02-23 2011-11-21 한국농어촌공사 배수장용 락크바식 자동 제진기
KR101306949B1 (ko) * 2013-07-18 2013-09-09 주식회사 신정기공 체인형 제진기

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114718027A (zh) * 2022-04-18 2022-07-08 湖南河盾水利设备有限公司 一种自带检修保养设备的拦河坝
CN117023708A (zh) * 2023-09-14 2023-11-10 河北彩和坊印刷有限公司 一种适用于印刷机的污水处理装置
CN117023708B (zh) * 2023-09-14 2024-01-02 河北彩和坊印刷有限公司 一种处理印刷机产生的污水的装置

Also Published As

Publication number Publication date
KR101760094B1 (ko) 2017-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2018105974A1 (ko) 수평형 제진기
KR101408394B1 (ko) 스크린이 상하로 분리되는 스크린 인양식 제진기
WO2021221251A1 (ko) 스크린협잡물 제거장치
KR101752106B1 (ko) 더블 레이크가 적용된 스크린 인양식 로터리 제진기
KR101733803B1 (ko) 하나의 모터로 제진기 운전과 스크린개폐를 할 수 있는 제진기
KR101962338B1 (ko) 로터리 제진기
WO2019203477A1 (ko) 연직형 수력발전장치
KR101085335B1 (ko) 수로 및 배수장에 설치되는 부유물질 제거용 승강식 제진기
WO2015026024A1 (ko) 로터리 제진기
KR101170955B1 (ko) 전방형 로터리 제진기
WO2015026025A1 (ko) 로터리 제진기
KR200255925Y1 (ko) 하천 부유물 수거장치
KR101752105B1 (ko) 더블 레이크가 적용된 로터리 제진기
KR101931526B1 (ko) 각종 협잡물 및 부유물을 제거하도록 제공되는 로타리 제진기 및 이의 운전방법
KR101978601B1 (ko) 조합형 바 스크린용 협잡물 제진기
KR20130034091A (ko) 상하식 제진기
KR20190129514A (ko) 협잡물 처리용 제진기
KR102516599B1 (ko) 인양이 용이한 이동식 제진기
KR20210122062A (ko) 제진기
JPH0469242B2 (ko)
KR101153921B1 (ko) 로터리 제진기
KR200421186Y1 (ko) 수로 개폐를 위한 전도식 제진기
KR950005010B1 (ko) 스크린 제진(除塵) 장치
KR20190095758A (ko) 보조레이크를 갖는 제진기
KR102255098B1 (ko) 미세목 스크린 장치

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 17877911

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 17877911

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1