CN114718027A - 一种自带检修保养设备的拦河坝 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自带检修保养设备的拦河坝，包括拦河坝本体，拦河坝本体的顶部外壁开设有通道，通道相对的两侧内壁均通过轴承转动连接有连接轴，两个连接轴之间固定连接有安全闸，通道相对的两侧内壁之间设置有缓流机构，缓流机构包括两个导轨、固定架和多个滤板，两个导轨均与通道之间通过螺栓连接，固定架与两个导轨之间形成滑动连接，滤板与固定架之间固定连接有第二弹簧。本发明能够对河水进行过滤处理，防止体积较大的杂质堵塞在拦河坝上对河水的排泄造成影响，便于减缓河水的流速，防止由于水流的流速较快而导致水流的冲击力较大，从而使拦河坝在水流的冲击下受到损坏。

Description

一种自带检修保养设备的拦河坝
技术领域
本发明涉及拦河坝领域，尤其涉及一种自带检修保养设备的拦河坝。
背景技术
拦河坝是拦断河道、阻挡河水的建筑物，通常用于储水、防洪、清淤泥等，目前市场上常见的拦河坝有橡胶坝、钢闸坝、液压升降坝等，主要用于在水库、河流、蓄水池等处拦截或排泄水流，其是利用杠杆平衡与转动的原理，通过液压缸铰接连杆转动机构进行坝门主体的旋转翻板打开，从而实现对上下游水位的调控。
当需要对河水进行泄流处理时，启动电机，从而通过电机带动安全闸转动，进而将河水泄流至下游，而当需要对河水进行拦截时，安全闸会对河水进行拦截，通过拦河坝能够实现对上下游水位的调控。
但是，现有的拦河坝在使用时，往往会由于水流的流速较快而导致水流的冲击力较大，从而在水流的冲击下会对拦河坝造成损坏，进而对河道水流的拦截和排泄造成影响。
发明内容
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种自带检修保养设备的拦河坝，包括拦河坝本体，所述拦河坝本体的顶部外壁开设有通道，所述通道相对的两侧内壁均通过轴承转动连接有连接轴，两个所述连接轴之间固定连接有安全闸，所述通道相对的两侧内壁之间设置有缓流机构，所述缓流机构包括两个导轨、固定架和多个滤板，两个所述导轨均与所述通道之间通过螺栓连接，所述固定架与两个所述导轨之间形成滑动连接，所述滤板与所述固定架之间固定连接有第二弹簧，所述通道的内部设置有保养机构。
优选地，所述拦河坝本体的一侧内壁开设有第一空腔，其中一个所述连接轴的一端与所述第一空腔之间通过轴承形成转动连接，所述第一空腔底部内壁的一侧固定连接有电机，所述电机的一端固定连接有转轴，所述转轴与其中一个所述连接轴的外壁均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间转动连接有皮带。
优选地，所述拦河坝本体的另一侧内壁开设有第二空腔，所述第二空腔的内部设置有加压机构，所述加压机构包括连接架、轴套、连接杆和平衡板，所述连接架的两端分别与所述第二空腔和另一个所述连接轴之间形成转动连接，所述连接架的形状为U型，所述连接架的外壁转动连接有轴套，所述连接杆的两端分别与所述轴套和所述平衡板之间通过铰链连接，所述平衡板与所述第二空腔之间通过轴承形成转动连接。
优选地，所述拦河坝本体的底部内壁开设有第三空腔，所述第三空腔和所述通道之间开设有通口，所述固定架与所述通口之间形成滑动连接，所述第三空腔的内壁滑动连接有支撑板，所述支撑板与固定架接触，所述支撑板与第三空腔之间固定连接有第一弹簧。
优选地，所述平衡板与所述第二空腔之间设置有气垫，所述支撑板和所述第三空腔之间设置有气囊，所述气囊和所述气垫之间设置有导管。
优选地，所述固定架的一侧内壁固定连接有多个挡板，所述挡板的一侧外壁固定连接有多个撞击块。
优选地，所述保养机构包括第一转杆和多个凸齿，所述第一转杆与所述通道之间通过轴承形成转动连接，所述凸齿与所述第一转杆之间固定连接有第三弹簧。
优选地，所述保养机构包括第二转杆、转套和多个搅拌齿，所述第二转杆与所述通道之间通过螺栓连接，所述转套与所述第二转杆之间形成转动连接，多个所述搅拌齿等距离固定在转套的外壁上，所述搅拌齿的形状为镰刀状。
优选地，所述保养机构包括第三转杆、多个连接套、多个支撑杆和多个摆动板，所述第三转杆与通道之间通过轴承形成转动连接，所述第三转杆的形状为连续的波浪状，多个所述连接套与所述第三转杆之间形成转动连接，所述支撑杆的两端分别与所述连接套和所述摆动板之间通过铰链连接。
优选地，所述摆动板的底部外壁设置有多个凸刺，所述凸刺的形状为螺旋状，所述凸刺为弹性材质。
本发明的有益效果为：
本发明通过设置的缓流机构，当需要对河水进行泄流处理时，由于河水的水位较高，因此，当安全闸开启时，河水会迅速的从拦河坝上排出，此时，由于河水的流速较快导致河水对拦河坝的冲击力增大，从而会由于水流的冲击导致拦河坝受到损坏，进而对河水的拦截造成影响，通过缓流机构的设置能够减缓河水的流速，从而便于对拦河坝进行防护，当河水与滤板之间接触时，通过滤板能够对河水进行过滤处理，防止体积较大的杂质堵塞在拦河坝上对河水的排泄造成影响，而滤板会在第二弹簧和水流的作用下向一侧摆动，此时，滤板会撞击在撞击块上，从而通过撞击时产生的作用力能够对滤板上粘附的杂质进行处理，防止杂质对滤板造成堵塞，从而对河水的排泄造成影响，此外，通过挡板和滤板能够对河水进行阻挡处理，从而便于减缓河水的流速，防止由于水流的流速较快而导致水流的冲击力较大，从而使拦河坝在水流的冲击下受到损坏，进而对河道水流的拦截和排泄造成影响。
附图说明
图1为本发明提出的一种自带检修保养设备的拦河坝的结构示意图；
图2为本发明提出的一种自带检修保养设备的拦河坝的剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种自带检修保养设备的拦河坝的缓流机构结构示意图；
图4为本发明提出的一种自带检修保养设备的拦河坝的加压机构结构示意图；
图5为实施例1提出的一种自带检修保养设备的拦河坝的保养机构结构示意图；
图6为实施例2提出的一种自带检修保养设备的拦河坝的保养机构结构示意图；
图7为实施例3提出的一种自带检修保养设备的拦河坝的保养机构结构示意图；
图8为本发明提出的一种自带检修保养设备的拦河坝的A处结构示意图。
附图中：1-拦河坝本体；2-通道；3-缓流机构；4-安全闸；5-保养机构；6-第一空腔；7-电机；8-皮带轮；9-转轴；10-皮带；11-连接轴；12-第二空腔；13-加压机构；14-气垫；15-导管；16-气囊；17-支撑板；18-第三空腔；19-第一弹簧；20-导轨；21-固定架；22-滤板；23-第二弹簧；24-挡板；25-撞击块；26-连接架；27-轴套；28-连接杆；29-平衡板；30-第一转杆；31-第三弹簧；32-凸齿；33-第二转杆；34-搅拌齿；35-转套；36-第三转杆；37-连接套；38-支撑杆；39-摆动板；40-凸刺。
具体实施方式
实施例1
参照图1-5，一种自带检修保养设备的拦河坝，包括拦河坝本体1，拦河坝本体1的顶部外壁开设有通道2，通道2相对的两侧内壁均通过轴承转动连接有连接轴11，两个连接轴11之间通过螺栓连接有安全闸4，通道2相对的两侧内壁之间设置有缓流机构3，缓流机构3包括两个导轨20、固定架21和多个滤板22，两个导轨20均与通道2之间通过螺栓连接，固定架21与两个导轨20之间形成滑动连接，滤板22与固定架21之间通过螺栓连接有第二弹簧23，通道2的内部设置有保养机构5，当需要对河水进行泄流处理时，由于河水的水位较高，因此，当安全闸4开启时，河水会迅速的从拦河坝本体1上排出，此时，由于河水的流速较快导致河水对拦河坝本体1的冲击力增大，从而会由于水流的冲击导致拦河坝本体1受到损坏，进而对河水的拦截造成影响，通过缓流机构3的设置能够减缓河水的流速，从而便于对拦河坝本体1进行防护，当河水与滤板22之间接触时，通过滤板22能够对河水进行过滤处理，从而能够防止体积较大的杂质堵塞在拦河坝本体1上对河水的排泄造成影响，而滤板22会在第二弹簧23和水流的作用下进行往复的摆动，从而便于对滤板上粘附的杂质进行处理，防止杂质对滤板造成堵塞，从而对河水的排泄造成影响，此外，滤板能够对河水进行阻挡处理，从而便于减缓河水的流速，防止由于水流的流速较快而导致水流的冲击力较大，从而使拦河坝本体1在水流的冲击下受到损坏，进而对河道水流的拦截和排泄造成影响。
本发明中，拦河坝本体1的一侧内壁开设有第一空腔6，其中一个连接轴11的一端与第一空腔6之间通过轴承形成转动连接，第一空腔6底部内壁的一侧通过螺栓连接有电机7，电机7的一端通过螺栓连接有转轴9，转轴9与其中一个连接轴11的外壁均通过螺栓连接有皮带轮8，两个皮带轮8之间转动连接有皮带10，当需要对河水进行泄流处理时，启动电机7，电机7会带动转轴9进行转动，此时，其中一个皮带轮8会随着转轴9的转动而进行转动，此时，皮带10会在其中一个皮带轮8的作用下带动另一个皮带轮8进行转动，从而使安全闸4进行开启，进而便于对河水进行泄流处理。
本发明中，拦河坝本体1的另一侧内壁开设有第二空腔12，第二空腔12的内部设置有加压机构13，加压机构13包括连接架26、轴套27、连接杆28和平衡板29，连接架26的两端分别与第二空腔12和另一个连接轴11之间形成转动连接，连接架26的形状为U型，连接架26的外壁转动连接有轴套27，连接杆28的两端分别与轴套27和平衡板29之间通过铰链连接，平衡板29与第二空腔12之间通过轴承形成转动连接，当开启安全闸4时，此时，启动一个连接轴11会带动连接架26进行转动，而由于连接架26的形状为U型，因此，随着安全闸4的开启，连接架26的底部会向上转动，此时，连接杆28会随着连接架26的转动而对平衡板29的一端进行拉伸处理，从而使平衡板29的一端向上翘起。
本发明中，拦河坝本体1的底部内壁开设有第三空腔18，第三空腔18和通道2之间开设有通口，固定架21与通口之间形成滑动连接，第三空腔18的内壁滑动连接有支撑板17，支撑板17与固定架21接触，支撑板17与第三空腔18之间通过螺栓连接有第一弹簧19。
本发明中，平衡板29与第二空腔12之间设置有气垫14，支撑板17和第三空腔18之间设置有气囊16，气囊16和气垫14之间设置有导管15，平衡板29的一端向上翘起时，平衡板29的另一端会向下对气垫14进行挤压，此时，气垫14内部的气体在受到挤压后会通过导管15输送至气囊16的内部，此时，气囊16会由于气体的输入而鼓起，而鼓起的气囊16会推动着固定架21向上滑移，从而能够根据河水的水位对安全闸4开启的程度进行调节，进而根据安全闸4的开启程度对缓流机构3的高度进行调节。
本发明中，固定架21的一侧内壁通过螺栓连接有多个挡板24，挡板24的一侧外壁通过螺栓连接有多个撞击块25，滤板22会在第二弹簧23和水流的作用下进行往复的摆动，此时，滤板22会撞击在撞击块25上，从而通过撞击时产生的作用力能够对滤板22上粘附的杂质进行处理，防止杂质对滤板22造成堵塞，从而对河水的排泄造成影响，通过挡板24和滤板22的共同作用，能够对河水进行阻挡处理，从而便于减缓河水的流速，防止由于水流的流速较快而导致水流的冲击力较大，从而使拦河坝本体1在水流的冲击下受到损坏，进而对河道水流的拦截和排泄造成影响。
本发明中，保养机构5包括第一转杆30和多个凸齿32，第一转杆30与通道2之间通过轴承形成转动连接，凸齿32与第一转杆30之间通过螺栓连接有第三弹簧31，当对河水进行泄流处理时，在水流的冲击下第一转杆30会进行转动，此时，凸齿32会对拦河坝本体1底部的淤泥进行搅拌，从而使淤泥随着河水一起排出，进而便于对拦河坝本体1进行保养处理，防止淤泥沉积在拦河坝本体1的底部对拦河坝本体1的工作造成影响，而凸齿32会在第三弹簧31的作用下进行无规则的摆动，从而能够提高凸齿32对淤泥的搅拌效果。
实施例2
参照图1-4和图6，一种自带检修保养设备的拦河坝，包括拦河坝本体1，拦河坝本体1的顶部外壁开设有通道2，通道2相对的两侧内壁均通过轴承转动连接有连接轴11，两个连接轴11之间通过螺栓连接有安全闸4，通道2相对的两侧内壁之间设置有缓流机构3，缓流机构3包括两个导轨20、固定架21和多个滤板22，两个导轨20均与通道2之间通过螺栓连接，固定架21与两个导轨20之间形成滑动连接，滤板22与固定架21之间通过螺栓连接有第二弹簧23，通道2的内部设置有保养机构5，当需要对河水进行泄流处理时，由于河水的水位较高，因此，当安全闸4开启时，河水会迅速的从拦河坝本体1上排出，此时，由于河水的流速较快导致河水对拦河坝本体1的冲击力增大，从而会由于水流的冲击导致拦河坝本体1受到损坏，进而对河水的拦截造成影响，通过缓流机构3的设置能够减缓河水的流速，从而便于对拦河坝本体1进行防护，当河水与滤板22之间接触时，通过滤板22能够对河水进行过滤处理，从而能够防止体积较大的杂质堵塞在拦河坝本体1上对河水的排泄造成影响，而滤板22会在第二弹簧23和水流的作用下进行往复的摆动，从而便于对滤板上粘附的杂质进行处理，防止杂质对滤板造成堵塞，从而对河水的排泄造成影响，此外，滤板能够对河水进行阻挡处理，从而便于减缓河水的流速，防止由于水流的流速较快而导致水流的冲击力较大，从而使拦河坝本体1在水流的冲击下受到损坏，进而对河道水流的拦截和排泄造成影响。
本发明中，保养机构5包括第二转杆33、转套35和多个搅拌齿34，第二转杆33与通道2之间通过螺栓连接，转套35与第二转杆33之间形成转动连接，多个搅拌齿34等距离固定在转套35的外壁上，搅拌齿34的形状为镰刀状，当对河水进行泄流处理时，在水流的冲击下第二转杆33会带动搅拌齿34进行转动，此时，镰刀状的搅拌齿34会将拦河坝本体1底部的淤泥翻转至拦河坝本体1的上方，从而便于通过河水的流动将淤泥排出，此外，搅拌齿34的转动会对体积较大的淤泥进行破碎处理，防止由于淤泥的体积较大而导致淤泥发生下沉，从而使淤泥沉积在拦河坝本体1的底部，进而对拦河坝本体1的工作造成影响。
实施例3
参照图1-4和图7-8，一种自带检修保养设备的拦河坝，包括拦河坝本体1，拦河坝本体1的顶部外壁开设有通道2，通道2相对的两侧内壁均通过轴承转动连接有连接轴11，两个连接轴11之间通过螺栓连接有安全闸4，通道2相对的两侧内壁之间设置有缓流机构3，缓流机构3包括两个导轨20、固定架21和多个滤板22，两个导轨20均与通道2之间通过螺栓连接，固定架21与两个导轨20之间形成滑动连接，滤板22与固定架21之间通过螺栓连接有第二弹簧23，通道2的内部设置有保养机构5，当需要对河水进行泄流处理时，由于河水的水位较高，因此，当安全闸4开启时，河水会迅速的从拦河坝本体1上排出，此时，由于河水的流速较快导致河水对拦河坝本体1的冲击力增大，从而会由于水流的冲击导致拦河坝本体1受到损坏，进而对河水的拦截造成影响，通过缓流机构3的设置能够减缓河水的流速，从而便于对拦河坝本体1进行防护，当河水与滤板22之间接触时，通过滤板22能够对河水进行过滤处理，从而能够防止体积较大的杂质堵塞在拦河坝本体1上对河水的排泄造成影响，而滤板22会在第二弹簧23和水流的作用下进行往复的摆动，从而便于对滤板上粘附的杂质进行处理，防止杂质对滤板造成堵塞，从而对河水的排泄造成影响，此外，滤板能够对河水进行阻挡处理，从而便于减缓河水的流速，防止由于水流的流速较快而导致水流的冲击力较大，从而使拦河坝本体1在水流的冲击下受到损坏，进而对河道水流的拦截和排泄造成影响。
本发明中，保养机构5包括第三转杆36、多个连接套37、多个支撑杆38和多个摆动板39，第三转杆36与通道2之间通过轴承形成转动连接，第三转杆36的形状为连续的波浪状，多个连接套37与第三转杆36之间形成转动连接，支撑杆38的两端分别与连接套37和摆动板39之间通过铰链连接，当对河水进行泄流处理时，在水流的冲击下第三转杆36会进行转动，此时，支撑杆38会带动摆动板39进行往复摆动，而由于第三转杆36的形状为连续的波浪状，因此，第三转杆36在进行转动时，多个摆动板39之间会呈上下往复摆动，从而通过摆动板39的摆动能够对拦河坝本体1底部沉积的淤泥进行处理，从而使淤泥从拦河坝本体1的底部脱落，进而便于将淤泥排出，防止淤泥沉积在拦河坝本体1的底部对拦河坝本体1的工作造成影响。
在上述基础上，摆动板39的底部外壁设置有多个凸刺40，凸刺40的形状为螺旋状，凸刺40为弹性材质，摆动板39在进行往复摆动时，凸刺40会与淤泥之间进行接触，而由于凸刺40会螺旋状弹性材质，因此，当摆动板39远离淤泥时，凸刺40会进行往复的弹性摆动，从而使凸刺40对淤泥进行撞击处理，以便于对淤泥进行破碎，防止由于淤泥的体积较大而导致淤泥发生下沉，从而使淤泥沉积在拦河坝本体1的底部，进而对拦河坝本体1的工作造成影响。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自带检修保养设备的拦河坝，包括拦河坝本体(1)，所述拦河坝本体(1)的顶部外壁开设有通道(2)，所述通道(2)相对的两侧内壁均通过轴承转动连接有连接轴(11)，两个所述连接轴(11)之间固定连接有安全闸(4)，其特征在于，所述通道(2)相对的两侧内壁之间设置有缓流机构(3)，所述缓流机构(3)包括两个导轨(20)、固定架(21)和多个滤板(22)，两个所述导轨(20)均与所述通道(2)之间通过螺栓连接，所述固定架(21)与两个所述导轨(20)之间形成滑动连接，所述滤板(22)与所述固定架(21)之间固定连接有第二弹簧(23)，所述通道(2)的内部设置有保养机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种自带检修保养设备的拦河坝，其特征在于，所述拦河坝本体(1)的一侧内壁开设有第一空腔(6)，其中一个所述连接轴(11)的一端与所述第一空腔(6)之间通过轴承形成转动连接，所述第一空腔(6)底部内壁的一侧固定连接有电机(7)，所述电机(7)的一端固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)与其中一个所述连接轴(11)的外壁均固定连接有皮带轮(8)，两个所述皮带轮(8)之间转动连接有皮带(10)。
3.根据权利要求1所述的一种自带检修保养设备的拦河坝，其特征在于，所述拦河坝本体(1)的另一侧内壁开设有第二空腔(12)，所述第二空腔(12)的内部设置有加压机构(13)，所述加压机构(13)包括连接架(26)、轴套(27)、连接杆(28)和平衡板(29)，所述连接架(26)的两端分别与所述第二空腔(12)和另一个所述连接轴(11)之间形成转动连接，所述连接架(26)的形状为U型，所述连接架(26)的外壁转动连接有轴套(27)，所述连接杆(28)的两端分别与所述轴套(27)和所述平衡板(29)之间通过铰链连接，所述平衡板(29)与所述第二空腔(12)之间通过轴承形成转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种自带检修保养设备的拦河坝，其特征在于，所述拦河坝本体(1)的底部内壁开设有第三空腔(18)，所述第三空腔(18)和所述通道(2)之间开设有通口，所述固定架(21)与所述通口之间形成滑动连接，所述第三空腔(18)的内壁滑动连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)与固定架(21)接触，所述支撑板(17)与第三空腔(18)之间固定连接有第一弹簧(19)。
5.根据权利要求4所述的一种自带检修保养设备的拦河坝，其特征在于，所述平衡板(29)与所述第二空腔(12)之间设置有气垫(14)，所述支撑板(17)和所述第三空腔(18)之间设置有气囊(16)，所述气囊(16)和所述气垫(14)之间设置有导管(15)。
6.根据权利要求1所述的一种自带检修保养设备的拦河坝，其特征在于，所述固定架(21)的一侧内壁固定连接有多个挡板(24)，所述挡板(24)的一侧外壁固定连接有多个撞击块(25)。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种自带检修保养设备的拦河坝，其特征在于，所述保养机构(5)包括第一转杆(30)和多个凸齿(32)，所述第一转杆(30)与所述通道(2)之间通过轴承形成转动连接，所述凸齿(32)与所述第一转杆(30)之间固定连接有第三弹簧(31)。
8.根据权利要求1-6任一所述的一种自带检修保养设备的拦河坝，其特征在于，所述保养机构(5)包括第二转杆(33)、转套(35)和多个搅拌齿(34)，所述第二转杆(33)与所述通道(2)之间通过螺栓连接，所述转套(35)与所述第二转杆(33)之间形成转动连接，多个所述搅拌齿(34)等距离固定在转套(35)的外壁上，所述搅拌齿(34)的形状为镰刀状。
9.根据权利要求1-6任一所述的一种自带检修保养设备的拦河坝，其特征在于，所述保养机构(5)包括第三转杆(36)、多个连接套(37)、多个支撑杆(38)和多个摆动板(39)，所述第三转杆(36)与通道(2)之间通过轴承形成转动连接，所述第三转杆(36)的形状为连续的波浪状，多个所述连接套(37)与所述第三转杆(36)之间形成转动连接，所述支撑杆(38)的两端分别与所述连接套(37)和所述摆动板(39)之间通过铰链连接。
10.根据权利要求9所述的一种自带检修保养设备的拦河坝，其特征在于，所述摆动板(39)的底部外壁设置有多个凸刺(40)，所述凸刺(40)的形状为螺旋状，所述凸刺(40)为弹性材质。
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