WO2018105010A1 - 強制空冷装置 - Google Patents

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forced air
vertical plate
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Inventor
敦宜 岩下
Original Assignee
東芝三菱電機産業システム株式会社
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    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/20—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating

Definitions

  • the present invention relates to a forced air cooling device, and more particularly to a forced air cooling device applied to an outdoor installation type system.
  • the solar power generation system includes a solar cell module and an inverter device (power conditioning system: PCS) for solar power generation.
  • DC power generated in the solar cell module is converted into AC power by the PCS.
  • the PCS may be stored outdoors in a housing such as a container. In such a container package, a forced air cooling device for supplying cooling air to the electrical equipment inside the container is applied.
  • Patent Document 1 discloses a cooling structure for an outdoor-installed power conditioner device.
  • a forced air cooling method is adopted in which cooling air is sucked from the intake port by a fan.
  • Patent Document 2 a configuration including a dustproof filter upstream of a fan is known.
  • the outdoor installation type container package as described above may be installed in a dusty area such as a desert area.
  • a dustproof filter is simply provided as in Patent Document 2 in order to prevent dust from entering the casing by the forced air cooling device, there is a concern that the dustproof filter may be clogged in a short period of time. If the dustproof filter is clogged, the ventilation (exhaust heat) capability will be adversely affected to the electrical equipment in the housing (for example, the inverter operation efficiency will be reduced). For this reason, in a region with a lot of dust, it is necessary to replace the filter in a short period of time, and the maintainability and running cost are deteriorated.
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and provides a forced air cooling device that can suppress the shortening of the replacement period of the dustproof filter, improve the maintainability, and reduce the running cost.
  • the purpose is to do.
  • the forced air cooling device is configured as follows.
  • the forced air cooling device is installed in a housing that is an outer box that houses electrical equipment.
  • the forced air cooling device includes a blower that sucks outside air into the housing, a dustproof filter that is installed upstream of the blower, and an intake section that has an intake passage formed upstream of the dustproof filter.
  • the housing is a container in which, for example, an inverter device for photovoltaic power generation is stored.
  • the intake passage is formed by connecting a first air passage portion having an inlet on the upper side and an outlet on the lower side and a second air passage portion having the inlet on the lower side and the outlet on the upper side.
  • the intake passage is formed by alternately connecting the first air passage portion and the second passage portion.
  • the intake passage includes a cylindrical body, an upper vertical plate standing downward from the inner upper surface of the cylindrical body, and a lower vertical plate standing upward from the inner lower surface of the cylindrical body.
  • the first air passage portion and the second air passage portion are formed by alternately installing an upper vertical plate and a lower vertical plate on a cylindrical body.
  • the lower vertical plate is erected vertically from the inner lower surface of the cylindrical body.
  • the lower vertical plate is tilted from the inner lower surface of the cylindrical body to the upstream side of the intake passage with respect to the vertical.
  • the second air passage section includes a coarse filter that is coarser than the dust filter.
  • the intake section includes an opening / closing device capable of opening and closing its bottom surface.
  • the opening / closing device may be provided with a door that is manually opened and closed, or may be provided with a door that automatically opens when the weight of dust accumulated on the opening / closing device exceeds a predetermined value.
  • the intake section is attached to the outside of the casing.
  • the forced air cooling device even in an area where there is a lot of dust, dust can be stored in the bottom of the intake section by gravity in the process of the outside air passing through the intake passage. Therefore, clogging of the dustproof filter can be suppressed. As a result, it is possible to suppress the shortening of the replacement period of the dustproof filter, improve the maintainability, and reduce the running cost.
  • FIG. 6 is a schematic diagram for explaining a configuration of a forced air cooling device 2 according to a second embodiment.
  • FIG. 1 is a diagram for explaining the overall configuration of a system according to Embodiment 1 of the present invention.
  • the system shown in FIG. 1 is a container package including a housing 1 and a forced air cooling device 2.
  • the housing 1 is an outer box that stores electrical equipment.
  • the electric device is an inverter device for photovoltaic power generation.
  • casing 1 is a container in which the inverter apparatus for solar power generation is accommodated.
  • the forced air cooling device 2 includes a blower 3, a dustproof filter 4, and an intake portion 5.
  • the blower 3 is a fan or a blower that sucks outside air into the housing 1.
  • the dust filter 4 is installed upstream of the blower 3.
  • the intake part 5 is provided upstream of the dust filter 4. In FIG. 1, the intake portion 5 is built in the lower portion of the housing 1.
  • FIG. 2 is a schematic diagram for explaining the configuration of the forced air cooling device 2 according to the first embodiment.
  • An intake passage 6 is formed in the intake portion 5.
  • the intake passage 6 is formed by connecting at least one first air passage portion 10 and at least one second air passage portion 11.
  • the first air passage unit 10 has an inlet on the top and an outlet on the bottom.
  • the second air passage portion 11 has an inlet at the bottom and an outlet at the top.
  • the first air passage unit 10 has an inlet part on the upper left side and an outlet part on the lower right side.
  • the second air passage part 11 has an inlet part on the lower left side and an outlet part on the upper right side.
  • the exit part of the 1st wind path part 10 and the entrance part of the 2nd wind path part 11 face each other, and are connected.
  • the intake passage 6 is formed by alternately connecting the first air passage portion 10 and the second air passage portion 11.
  • the first air passage portion 10a, the second air passage portion 11a, the first air passage portion 10b, the second air passage portion 11b, the first air passage portion 10c, and the second air flow in order from the upstream side of the intake portion 5, the first air passage portion 10a, the second air passage portion 11a, the first air passage portion 10b, the second air passage portion 11b, the first air passage portion 10c, and the second air flow.
  • the road part 11c is connected.
  • the inlet of the first air passage portion 10a functions as an intake port.
  • first air passage portions 10a to 10c are simply referred to as the first air passage portion 10 unless otherwise distinguished.
  • second air passage portions 11a to 11c are simply referred to as the second air passage portion 11.
  • the intake passage 6 includes a cylindrical body 20, an upper vertical plate 21 that is raised downward from the inner upper surface of the cylindrical body 20, and a lower vertical plate 22 that is raised upward from the inner lower surface of the cylindrical body 20. .
  • the first air passage portions 10a to 10c and the second air passage portions 11a to 11c are formed by alternately installing an upper vertical plate 21 and a lower vertical plate 22.
  • the longitudinal section of the cylindrical body 20 shown in FIG. 2 may be polygonal or circular.
  • the lower vertical plate 22 according to the first embodiment is erected vertically from the inner lower surface of the cylindrical body 20.
  • the upper vertical plate 21 is also erected vertically from the inner upper surface of the tubular body 20, but is not limited thereto.
  • the intake passage 6 shown in FIG. 2 is formed by connecting three stages of air passages including the first air passage portion 10 and the second air passage portion 11.
  • the number of stages may be one or two, or four or more.
  • the intake passage 6 According to the air passage configuration of the intake passage 6 as described above, sand can be stored at the bottom of the intake portion 5 by gravity when the outside air passes through the second air passage portion 11. Therefore, clogging of the dustproof filter 4 can be suppressed. Further, by alternately installing the upper vertical plate 21 and the lower vertical plate 22, the intake passage 6 is formed in a compact manner.
  • the second air passage unit 11 includes a coarse filter 7.
  • the coarse filter 7 is a filter (mesh) that is coarser than the dust filter 4.
  • the coarse filter 7 is desirably attached to all of the second air passage portions 11a to 11c, but may be attached to only a part of the air passages.
  • the coarse filter 7 is attached to the second air passage portion 11, so that the coarse filter 7 acts on the dust contained in the air flowing upward through the second air passage portion 11, so that the dust is sucked into the intake portion 5. Can be dropped to the bottom. Therefore, clogging of the dustproof filter 4 can be suppressed.
  • FIG. 3 and FIG. 4 are diagrams for explaining a cleaning opening / closing device provided in the intake section 5.
  • the intake section 5 includes an opening / closing device 30 that can open and close its bottom surface. 3 shows a state in which the opening / closing device 30 is closed, and FIG. 4 shows a state in which the opening / closing device 30 is opened. As shown in the figure, by opening the opening / closing device 30 downward, the dust accumulated on the bottom of the intake portion 5 can be discharged to the outside.
  • the opening / closing device 30 includes a door that is manually opened and closed.
  • the opening / closing device 30 includes a door that automatically opens when the weight of dust accumulated on the device exceeds a predetermined value. For example, in a structure in which the door is urged in the closing direction by a spring, the door is configured to open when dust having a weight that resists the urging force accumulates.
  • the opening / closing device 30 is preferably provided between each of the plurality of lower vertical plates 22 shown in FIG. 2, but may be attached to only a part thereof.
  • the cleaning opening / closing device 30 By providing the cleaning opening / closing device 30 as described above, the dust accumulated at the bottom of the intake portion 5 can be easily discharged to the outside, and the maintainability can be improved.
  • an air path that rises and falls continuously is formed in front of the dustproof filter 4.
  • sand dust can be dropped to the bottom of the intake portion by gravity.
  • the dust can be effectively dropped to the bottom of the intake portion 5 by the coarse filter 7 provided in the middle of the air passage. Therefore, most of the dust is shaken before reaching the dustproof filter 4, and the frequency of clogging of the dustproof filter 4 is greatly reduced.
  • it can be expected that the replacement period of the dustproof filter will be prolonged, so that the maintainability can be improved and the running cost can be reduced.
  • maintainability can be improved by providing the opening / closing device 30 for cleaning.
  • the forced air cooling apparatus 2 is provided with the rough filter 7,
  • the structure of the forced air cooling apparatus 2 is not limited to this.
  • the forced air cooling device 2 may be configured not to include the coarse filter 7. This point is the same in the following embodiments.
  • the forced air cooling device 2 includes the opening / closing device 30 for cleaning, but the configuration of the forced air cooling device 2 is not limited to this.
  • the forced air cooling device 2 may be configured without the opening / closing device 30. This point is the same in the following embodiments.
  • each of the first air passage unit 10 and the second air passage unit 11 may be formed of a pipe. This point is the same in the following embodiments.
  • FIGS. 5 to 7 are views showing modifications of the attachment position of the intake section 5.
  • the air intake 5 may be attached to the outside of the housing 1.
  • casing 1 can be expanded.
  • the intake portion 5 may be attached to the upper portion of the housing 1. This point is the same in the following embodiments.
  • FIG. ⁇ Overall system configuration> Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
  • the system of the present embodiment is the same except that the air passage shape of the intake section 5 is different from that of the first embodiment.
  • the air path shape of the intake section 5 according to Embodiment 2 will be described.
  • FIG. 8 is a schematic diagram for explaining the configuration of the forced air cooling device 2 according to the second embodiment.
  • the intake passage 6 according to the second embodiment is the same as that of the first embodiment except that the shapes of the upper vertical plate 21 and the lower vertical plate 22 are different.
  • the lower vertical plate 22 according to Embodiment 2 is tilted from the inner lower surface of the cylindrical body 20 to the upstream side of the intake portion 5 with respect to the vertical.
  • the upper vertical plate 21 is inclined from the inner upper surface of the cylindrical body 20 to the downstream side of the intake portion 5 with respect to the vertical, but is not limited thereto.

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Abstract

強制空冷装置（２）は、送風機（３）、防塵フィルター（４）、吸気部（５）を備える。送風機（３）は、電気機器を収納する筐体（１）内に取り付けられ、外気を筐体（１）内へ吸い込む。防塵フィルター（４）は、送風機（３）の上流に設置される。吸気部（５）は、防塵フィルター（４）の上流に吸気路（６）を形成する。吸気路（６）は、入口を上かつ出口を下に有する第１風路部（１０）と、入口を下かつ出口を上に有する第２風路部（１１）とが接続されて形成される。

Description

強制空冷装置
　この発明は、強制空冷装置に係り、特に、屋外設置型のシステムに適用される強制空冷装置に関する。
　太陽光発電システムは、昨今のエネルギー問題あるいは環境問題に対する意識の高まりをうけて広く導入されつつある。太陽光発電システムは、太陽電池モジュールや太陽光発電用のインバータ装置（パワーコンディショニングシステム：ＰＣＳ）を備える。太陽電池モジュールで発生した直流電力はＰＣＳにより交流電力に変換される。ＰＣＳは、コンテナなどの筐体に格納されて屋外に設置される場合がある。このようなコンテナパッケージには、コンテナ内部の電気機器に冷却用空気を供給するための強制空冷装置が適用されている。
　例えば、特許文献１には、屋外設置パワーコンディショナ装置の冷却構造が開示されている。この冷却構造では、ファンによって吸気口から冷却用空気を吸入する強制空冷方式が採用されている。また、特許文献２に開示されるように、ファンの上流に防塵フィルターを備える構成が知られている。
日本特開２００４－５５６８１号公報 日本特開２００９－１８７９７９号公報
　ところで、上述したような屋外設置型のコンテナパッケージは、砂漠地帯など砂塵の多い地域に設置される場合がある。強制空冷装置による筐体内への砂塵の進入を防ぐために、特許文献２のように単に防塵フィルターを設けても、短期間での防塵フィルターの目詰まりが懸念される。防塵フィルターの目詰まりが生じれば、換気（排熱）能力低下により筐体内の電気機器に悪影響を与える（例えばインバータの運転効率の低下）。そのため、砂塵の多い地域では、短期間でのフィルター交換が必要となり、メンテナンス性、ランニングコストが悪化する。
　本発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、防塵フィルターの交換周期の短期化を抑制し、メンテナンス性の向上、ランニングコストの低減を図ることのできる強制空冷装置を提供することを目的とする。
　上記の目的を達成するため、本発明に係る強制空冷装置は以下のように構成される。
　強制空冷装置は、電気機器を収納する外箱である筐体内に取り付けられる。強制空冷装置は、外気を筐体内に吸い込む送風機と、送風機の上流に設置された防塵フィルターと、防塵フィルターの上流に吸気路が形成された吸気部とを備える。本発明の一態様によれば、筐体は、例えば太陽光発電用のインバータ装置が収納されるコンテナである。
　吸気路は、入口を上かつ出口を下に有する第１風路部と、入口を下かつ出口を上に有する第２風路部とが接続されて形成される。
　本発明の一態様によれば、吸気路は、第１風路部と前記第２通路部とが交互に接続されて形成される。
　本発明の一態様によれば、吸気路は、筒状体と、筒状体の内部上面から下向きに立てられた上縦板と、筒状体の内部下面から上向きに立てられた下縦板とを備える。そして、上記第１風路部および第２風路部は、筒状体に上縦板と下縦板が交互に設置されて形成される。
　本発明の一態様によれば、下縦板は、筒状体の内部下面から鉛直に立てられる。好ましくは、下縦板は、筒状体の内部下面から、鉛直に対して吸気路の上流側に傾いて立てられる。
　本発明の一態様によれば、第２風路部は、上記防塵フィルターよりも目の粗い粗フィルターを備える。
　本発明の一態様によれば、吸気部は、その底面を開閉可能な開閉装置を備える。開閉装置は手動により開閉する扉を備えてもよいし、開閉装置上に堆積した塵の重さが所定値以上となった場合に自動的に開く扉を備えてもよい。
　本発明の一態様によれば、吸気部は、前記筐体の外部に取り付けられる。
　本発明に係る強制空冷装置によれば、砂塵の多い地域であっても、外気が吸気路を通過する過程で、重力により塵を吸気部の底部へ貯めることができる。そのため、防塵フィルターの目詰まりを抑制できる。その結果、防塵フィルターの交換周期の短期化を抑制し、メンテナンス性の向上、ランニングコストの低減を図ることができる。
本発明の実施の形態１に係るシステムの全体構成を説明するための図である。 実施の形態１に係る強制空冷装置２の構成を説明するための模式図である。 吸気部５に設けられた清掃用の開閉装置を説明するための図である。 吸気部５に設けられた清掃用の開閉装置を説明するための図である。 吸気部５の取り付け位置の変形例を示す図である。 吸気部５の取り付け位置の変形例を示す図である。 吸気部５の取り付け位置の変形例を示す図である。 実施の形態２に係る強制空冷装置２の構成を説明するための模式図である。
　以下、図面を参照して本発明の実施の形態について詳細に説明する。尚、各図において共通する要素には、同一の符号を付して重複する説明を省略する。
実施の形態１．
＜システムの全体構成＞
　図１は、本発明の実施の形態１に係るシステムの全体構成を説明するための図である。図１に示すシステムは、筐体１と、強制空冷装置２を備えるコンテナパッケージである。
　筐体１は、電気機器を収納する外箱である。一例として、電気機器は、太陽光発電用のインバータ装置である。筐体１は、太陽光発電用のインバータ装置が収納されるコンテナである。
　強制空冷装置２は、送風機３、防塵フィルター４、吸気部５を備える。送風機３は、外気を筐体１内へ吸い込むファンまたはブロワである。防塵フィルター４は、送風機３の上流に設置される。吸気部５は、防塵フィルター４の上流に設けられる。図１では、吸気部５は、筐体１の下部に内蔵されている。
＜吸気部５の風路構成＞
　図２は、実施の形態１に係る強制空冷装置２の構成を説明するための模式図である。吸気部５には、吸気路６が形成されている。
　吸気路６は、少なくとも１つの第１風路部１０と少なくとも１つの第２風路部１１とが接続されて形成される。第１風路部１０は、入口を上かつ出口を下に有する。第２風路部１１は、入口を下かつ出口を上に有する。図２に示す例では、第１風路部１０は、上部左側面に入口部を、下部右側面に出口部を有する。第２風路部１１は、下部左側面に入口部を、上部右側面に出口部を有する。そして、第１風路部１０の出口部と第２風路部１１の入口部は互いに向き合って接続している。
　好ましくは、図２に示すように、吸気路６は、第１風路部１０と第２風路部１１とが交互に接続されて形成される。図２では、吸気部５の上流から順に、第１風路部１０ａ、第２風路部１１ａ、第１風路部１０ｂ，第２風路部１１ｂ、第１風路部１０ｃ、第２風路部１１ｃが接続されている。第１風路部１０ａの入口は吸気口として機能する。
　本明細書の説明において第１風路部１０ａ～１０ｃを特段区別しない場合には単に第１風路部１０と記す。同様に、第２風路部１１ａ～１１ｃを特段区別しない場合には単に第２風路部１１と記す。
　吸気路６は、筒状体２０と、筒状体２０の内部上面から下向きに立てられた上縦板２１と、筒状体２０の内部下面から上向きに立てられた下縦板２２とを備える。第１風路部１０ａ～１０ｃおよび第２風路部１１ａ～１１ｃは、上縦板２１と下縦板２２が交互に設置されて形成される。図２に示す筒状体２０の縦断面は多角形であってもよいし円形であってもよい。
　また、実施の形態１に係る下縦板２２は、筒状体２０の内部下面から鉛直に立てられる。図２では、上縦板２１も、筒状体２０の内部上面から鉛直に立てられているが、これに限定されるものではない。
　図２に示す吸気路６は、第１風路部１０と第２風路部１１からなる風路が３段連なることで形成されている。この段数は１段又は２段であってもよいし、４段以上であってもよい。
　上述したような吸気路６の風路構成によれば、外気が第２風路部１１を通過する際に、重力により砂塵を吸気部５の底部に貯めることができる。そのため防塵フィルター４の目詰まりを抑制できる。また、上縦板２１と下縦板２２を交互に設置することで、吸気路６はコンパクトに形成される。
＜粗フィルター＞
　第２風路部１１は、粗フィルター７を備える。粗フィルター７は、防塵フィルター４よりも目が粗いフィルター（メッシュ）である。粗フィルター７は、第２風路部１１ａ～１１ｃのすべてに取り付けられることが望ましいが、一部の風路にのみ取り付けられても良い。
　上述したように第２風路部１１に粗フィルター７が取り付けられることで、粗フィルター７は、第２風路部１１を上向きに流れる空気に含まれる砂塵に作用して、砂塵を吸気部５の底部へ落とすことができる。そのため防塵フィルター４の目詰まりを抑制できる。
＜清掃用の開閉装置＞
　図３、図４は、吸気部５に設けられた清掃用の開閉装置を説明するための図である。吸気部５は、その底面を開閉可能な開閉装置３０を備える。図３は開閉装置３０が閉じた状態を、図４は開閉装置３０が開いた状態を表している。図に示すように、開閉装置３０を下方向に開くことで、吸気部５の底部に堆積した砂塵を外部へ排出することができる。
　一例として、開閉装置３０は、手動により開閉する扉を備える。他の例として、開閉装置３０は、装置上に堆積した塵の重さが所定値以上となった場合に自動的に開く扉を備える。例えば、扉をバネで閉方向に付勢する構造において、付勢力に抗する重さの塵が堆積した場合に扉が開くように構成される。
　開閉装置３０は、図２に示す複数の下縦板２２の間にそれぞれに設けられることが望ましいが、一部にのみ取り付けられても良い。
　上述したように清掃用の開閉装置３０を備えることで、吸気部５の底部に蓄積した砂塵を容易に外部へ排出することができ、メンテナンス性を向上させることができる。
　以上説明したように、本実施形態に係る強制空冷装置によれば、防塵フィルター４の手前に、連続して上下する風路が形成される。外気が第２風路部１１を通過する際に、重力により砂塵を吸気部の底部へ落とすことができる。さらに、風路途中に設けられた粗フィルター７によって効果的に砂塵を吸気部５の底部へ落とすことができる。そのため、防塵フィルター４へ到達する前に、砂塵の多くが振り落され、防塵フィルター４の目詰まりの頻度は大幅に低下する。その結果、防塵フィルターの交換周期の長期化が期待でき、メンテナンス性の向上、ランニングコストの低減を図ることができる。また、清掃用の開閉装置３０を備えることで、メンテナンス性を向上させることができる。
＜変形例＞
　ところで、上述した実施の形態１のシステムにおいては、強制空冷装置２は、粗フィルター７を備えているが、強制空冷装置２の構成はこれに限定されるものではない。強制空冷装置２は、粗フィルター７を備えない構成であってもよい。なお、この点は以下の実施の形態でも同様である。
　また、上述した実施の形態１のシステムにおいては、強制空冷装置２は、清掃用の開閉装置３０を備えているが、強制空冷装置２の構成はこれに限定されるものではない。強制空冷装置２は、開閉装置３０を備えない構成であってもよい。なお、この点は以下の実施の形態でも同様である。
　また、上述した実施の形態１のシステムにおいては、第１風路部１０および第２風路部１１は、上縦板２１と下縦板２２が交互に設置されて形成されているが、これらの風路部の構成はこれに限定されるものではない。第１風路部１０および第２風路部１１はそれぞれパイプで構成されてもよい。なお、この点は以下の実施の形態でも同様である。
　また、上述した実施の形態１のシステムにおいては、吸気部５は、筐体１の下部に内蔵されているが、吸気部５の配置はこれに限定されるものではない。図５～図７は、吸気部５の取り付け位置の変形例を示す図である。図５および図６に示すように、吸気部５は、筐体１の外部に取り付けられてもよい。これにより筐体１の内部スペースを拡大できる。また、図６および図７に示すように、吸気部５は、筐体１の上部に取り付けられてもよい。なお、この点は以下の実施の形態でも同様である。
実施の形態２．
＜システムの全体構成＞
　次に、図８を参照して本発明の実施の形態２について説明する。本実施形態のシステムは、吸気部５の風路形状が、実施の形態１と異なる点を除いて同様である。以下、実施の形態２に係る吸気部５の風路形状について説明する。
＜吸気部５の風路形状＞
　図８は、実施の形態２に係る強制空冷装置２の構成を説明するための模式図である。実施の形態２に係る吸気路６は、上縦板２１および下縦板２２の形状が異なる点を除いて実施の形態１と同様である。
　実施の形態２に係る下縦板２２は、筒状体２０の内部下面から、鉛直に対して吸気部５の上流側に傾いて立てられる。図８では、上縦板２１は、筒状体２０の内部上面から鉛直に対して吸気部５の下流側に傾いて立てられているが、これに限定されるものではない。
　実施の形態２に係る下縦板２２によれば、実施の形態１に比して、外気が第２風路部１１を通過する際に、より多くの砂塵を吸気部５の底部に貯めることができる。そのため防塵フィルター４の目詰まりを抑制できる。
１　筐体
２　強制空冷装置
３　送風機
４　防塵フィルター
５　吸気部
６　吸気路
７　粗フィルター
１０、１０ａ、１０ｂ、１０ｃ　第１風路部
１１、１１ａ、１１ｂ、１１ｃ　第２風路部
２０　筒状体
２１　上縦板
２２　下縦板
３０　開閉装置

Claims (10)

  1. 　電気機器を収納する筐体内に取り付けられ、外気を該筐体内へ吸い込む送風機と、
    　前記送風機の上流に設置された防塵フィルターと、
    　前記防塵フィルターの上流に吸気路が形成された吸気部と、を備え、
    　前記吸気路は、入口を上かつ出口を下に有する第１風路部と、入口を下かつ出口を上に有する第２風路部とが接続されて形成されること、
    　を特徴とする強制空冷装置。
  2. 　前記吸気路は、筒状体と、
    　前記筒状体の内部上面から下向きに立てられた上縦板と、
    　前記筒状体の内部下面から上向きに立てられた下縦板と、を備え、
    　前記第１風路部および前記第２風路部は、前記筒状体内に前記上縦板と前記下縦板が交互に設置されて形成されること、
    　を特徴とする請求項１に記載の強制空冷装置。
  3. 　前記下縦板は、前記筒状体の内部下面から鉛直に立てられること、
    　を特徴とする請求項２に記載の強制空冷装置。
  4. 　前記下縦板は、前記筒状体の内部下面から、鉛直に対して前記吸気路の上流側に傾いて立てられること、
    　を特徴とする請求項２に記載の強制空冷装置。
  5. 　前記吸気路は、前記第１風路部と前記第２風路部とが交互に接続されて形成されること、
    　を特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の強制空冷装置。
  6. 　前記第２風路部は、前記防塵フィルターよりも目の粗い粗フィルターを備えること、
    　を特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の強制空冷装置。
  7. 　前記吸気部の底面を開閉可能な開閉装置を備えること、
    　を特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の強制空冷装置。
  8. 　前記開閉装置は、該開閉装置上に堆積した塵の重さが所定値以上となった場合に自動的に開くこと、
    　を特徴とする請求項７に記載の強制空冷装置。
  9. 　前記吸気部は、前記筐体の外部に取り付けられること、
    　を特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の強制空冷装置。
  10. 　前記筐体は、太陽光発電用のインバータ装置が収納されるコンテナであること、
    　を特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載の強制空冷装置。
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