CN215276281U - 一种发电机组空气过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种发电机组空气过滤装置，包括机箱及安装在机箱内部的发电机组及空气过滤器，机箱顶部开设有进风孔，空气过滤器的进气口与进风孔相连接，空气过滤器的出气口与发电机组相连接，还包括防尘装置，防尘装置包括箱体及罩体，箱体固定设置在机箱顶面，箱体内具有容纳腔，容纳腔与进风孔连通，箱体至少一个外侧壁上开设有若干通风孔，罩体安装在箱体内侧壁上，且罩体的开口端朝向通风孔，通风孔下方所在的箱体侧壁上开设有排尘口，罩体的开口端底部边缘处开设有排尘板，罩体顶面与容纳腔连通。本实用新型可以避免较大沙尘颗粒直接进入到空气过滤器中，造成空气过滤器及发电机组的损伤，保证空气过滤器及发电机组正常工作，提高其使用寿命。

Description

一种发电机组空气过滤装置

技术领域

本实用新型涉及发电机技术领域，尤其涉及一种发电机组空气过滤装置。

背景技术

目前，在荒漠、高原等人迹罕至区域进行施工作业较多采用内燃机发电机组微电网供电，由于多为室外工作，发电机组大多采用在外罩有机壳的方法来起到保护作用，但石油钻井平台大部分都在比较偏远的地方，现场环境比较恶劣，例如新疆石油钻井平台很多都在沙漠中，沙尘暴出现频繁，而发电机组在运行的时候需要大量的空气，虽然发电机组内也安装了空气过滤器，但现场沙尘仍然会通过机壳的通风端直接进入空气过滤器，进而进入发电机组，由此以来，不仅会使空气过滤器工作压力大，寿命缩短，也会造成发电机组的堵塞、故障甚至熄火停机，影响现场供电设备和用电设备的正常运行，同时也会对发电机组造成损伤，影响发电机组的工作寿命。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种发电机组空气过滤装置，来解决沙尘、颗粒容易直接通过机壳的通风端进入空气过滤器，导致的空气过滤器及发动机组出现故障，影响其工作寿命。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种发电机组空气过滤装置，包括机箱及安装在机箱内部的发电机组及空气过滤器，所述机箱顶部开设有进风孔，所述空气过滤器的进气口与进风孔相连接，所述空气过滤器的出气口与发电机组相连接，还包括防尘装置，所述防尘装置包括箱体及罩体，所述箱体固定设置在机箱顶面，箱体内具有容纳腔，所述容纳腔与进风孔连通，所述箱体至少一个外侧壁上开设有若干通风孔，所述罩体安装在箱体内侧壁上，且所述罩体的开口端朝向所述通风孔，所述通风孔下方所在的箱体侧壁上开设有排尘口，所述罩体的开口端底部边缘处开设有与排尘口相连接的排尘板，所述罩体顶面与所述容纳腔连通。

在上述技术方案的基础上，优选的，所述罩体包括通风组件及两块围板，所述通风组件包括顺次连接的导风板、挡尘板及导流板，两块所述围板分别安装在通风组件的两侧，所述挡尘板的上下两端分别与导风板及导流板相连接，所述导风板朝箱体内侧壁方向向上倾斜，所述导流板朝箱体内侧壁方向向下倾斜，所述导风板上开设有若干出风孔，所述排尘板与导流板的最低端相连接。

进一步，优选的，所述导流板与箱体竖直侧壁之间的夹角为45°～60°。

进一步，优选的，所述导风板与箱体竖直侧壁之间的夹角为15°～90°。

在上述技术方案的基础上，优选的，所述通风孔为格栅结构或百叶窗结构。

进一步，优选的，所述通风孔内侧壁上设置有粗过滤网。

进一步，优选的，所述导风板底部设置有细过滤网。

在上述技术方案的基础上，优选的，所述排尘板与机箱顶面的夹角为45°～60°。

优选的，所述排尘口上方设置有沿排尘板方向倾斜的防护板。

优选的，还包括设置在机箱内顶部且用于安装空气过滤器的固定支架。

本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

(1)本实用新型公开的发电机组空气过滤装置，通过在机箱顶部的进风孔处设置箱体，并在箱体至少一个侧壁上开设通风孔，同时在箱体内侧壁安装罩体，并使罩体的开口端朝向通风孔，由此以来，空气通过通风孔进入到罩体内，空气中的沙尘颗粒可以被罩体进行阻挡，在重力作用下沙尘颗粒沿罩体向下流动，并通过排尘板流出排尘口外，避免较大沙尘颗粒直接进入到空气过滤器中，造成空气过滤器及发电机组的损伤，保证空气过滤器及发电机组正常工作，提高其使用寿命。

(2)通过顺次连接的导风板、挡尘板及导流板构成通风组件，并由围板组成罩体，罩体与箱体内侧壁之间形成腔室，一方面，进入到该腔室内的沙尘可以在挡尘板的作用下进行阻挡，削弱其流动势能，使大部分的沙尘颗粒在自重的作用下通过导流板沿排尘口排出，另一方面，小粒径的沙尘颗粒随着气流向上流动并通过导风板上的出风孔流入到机箱的容纳腔中，最后由进风孔进入空气过滤器，避免了空气过滤器直接吸入较大沙尘颗粒造成阻塞或损伤，同时通过导风板的设置，也可以对空气中的水汽进行阻挡，避免水汽直接进入到空气过滤器中。

(3)通过使导流板朝箱体内侧壁向下倾斜设置，可以使罩体内被阻挡的大颗粒沙尘能够及时排出箱体外，避免在罩体内造成聚集。

(4)通过使导风板朝箱体内侧壁向上倾斜设置，可以增大空气流通面积，进而提高空气过滤器的工作效率。

(5)通过在通风孔内侧壁设置粗过滤网，可以过滤掉空气中的杂物；通过在导风板底部设置细过滤网，可以对罩体内向上流动的空气中的细小沙尘颗粒进一步进行过滤，避免细小颗粒沙尘进入到空气过滤器中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型公开的发电机组空气过滤装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型公开的防尘装置的立体结构示意图；

图3为本实用新型公开的防尘装置的内部结构示意图；

图4为本实用新型公开的罩体的结构示意图；

图5为本实用新型公开的发电机组空气过滤装置的平面剖视图；

图6为图5中A处放大图；

附图标记：

1、机箱；2、发电机组；3、空气过滤器；11、进风孔；31、进气口；32、出气口；4、防尘装置；41、箱体；42、罩体；411、容纳腔；412、通风孔；413、排尘口；421、排尘板；422、围板；423、导风板；424、挡尘板；425、导流板；4231、出风孔；5、粗过滤网；6、细过滤网；414、防护板；12、固定支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，结合图2-6，本实用新型实施例公开了一种发电机组空气过滤装置，包括机箱1及安装在机箱1内部的发电机组2以及空气过滤器3，机箱1是为了对发电机组2进行防护，从而适应户外恶略环境。发电机组2在工作时需要吸入空气，因此，现有的发电机组2通常在机箱1内安装空气过滤器3，同时，机箱1顶部开设有进风孔11，空气过滤器3的进气口31与进风孔11相连接，所述空气过滤器3的出气口32与发电机组2相连接。由此，会造成空气中的沙尘直接进入空气过滤器3，造成空气过滤器3阻塞，严重的沙尘颗粒也会进入发电机组2内部，造成发电机组2堵塞、故障及损坏。

故本申请实施例针对上述技术问题设计了解决方案，具体的，本申请实施例设置了防尘装置4，参照附图2-4所示，防尘装置4包括箱体41及罩体42，箱体41固定设置在机箱1顶面，箱体41内具有容纳腔411，容纳腔411与进风孔11连通，箱体41至少一个外侧壁上开设有若干通风孔412，罩体42安装在箱体41内侧壁上，且罩体42的开口端朝向通风孔412，通风孔412下方所在的箱体41侧壁上开设有排尘口413，罩体42的开口端底部边缘处开设有与排尘口413相连接的排尘板421，罩体42顶面与容纳腔411连通。

采用上述技术方案，通过在机箱1顶部的进风孔11处设置箱体41，并在箱体41至少一个侧壁上开设通风孔412，同时在箱体41内侧壁安装罩体42，并使罩体42的开口端朝向通风孔412，由此以来，空气通过通风孔412进入到罩体42内，空气中的沙尘颗粒可以被罩体42进行阻挡，在重力作用下沙尘颗粒沿罩体42向下流动，并通过排尘板421流出排尘口413外，避免较大沙尘颗粒直接进入到空气过滤器3中，造成空气过滤器3及发电机组2的损伤，保证空气过滤器3及发电机组2正常工作，提高其使用寿命。

本申请具体还通过如下技术方案进行实现。

作为本申请较佳实施方式，本申请实施例中的罩体42包括通风组件及两块围板422，通风组件包括顺次连接的导风板423、挡尘板424及导流板425，两块围板422分别安装在通风组件的两侧，挡尘板424的上下两端分别与导风板423及导流板425相连接，导风板423朝箱体41内侧壁方向向上倾斜，导流板425朝箱体41内侧壁方向向下倾斜，导风板423上开设有若干出风孔4231，排尘板421与导流板425的最低端相连接。采用这样的结构设置，通过顺次连接的导风板423、挡尘板424及导流板425构成通风组件，并由围板422组成罩体42，罩体42与箱体41内侧壁之间形成腔室，一方面，进入到该腔室内的沙尘可以在挡尘板424的作用下进行阻挡，削弱其流动势能，使大部分的沙尘颗粒在自重的作用下通过导流板425沿排尘口413排出，另一方面，小粒径的沙尘颗粒随着气流向上流动并通过导风板423上的出风孔4231流入到机箱1的容纳腔411中，最后由进风孔11进入空气过滤器3，避免了空气过滤器3直接吸入较大沙尘颗粒造成阻塞或损伤，同时通过导风板423的设置，也可以对空气中的水汽进行阻挡，避免水汽直接进入到空气过滤器3中。

作为一些优选实施方式，导流板425与箱体41竖直侧壁之间的夹角为45°～60°。由此设置，可以使罩体42内被阻挡的大颗粒沙尘能够及时排出箱体41外，避免在罩体42内造成聚集。

作为一些优选实施方式，导风板423与箱体41竖直侧壁之间的夹角为15°～90°。由此设置，导风板423倾斜设置，可以增大空气流通面积，进而提高空气过滤器3的工作效率。

在本实施例中，通风孔412可以为格栅结构或百叶窗结构。由此设置，上述结构设置，均可以增大单位面积的进风量。

作为一些较佳实施方式，通风孔412内侧壁上设置有粗过滤网5。由此，可以过滤掉空气中的杂物，例如树叶、杂草等体积较大的杂物。

作为一些较佳实施方式，导风板423底部设置有细过滤网6。由此设置，可以对罩体42内向上流动的空气中的细小沙尘颗粒进一步进行过滤，避免细小颗粒沙尘进入到空气过滤器3中。

优选的，排尘板421与机箱1顶面的夹角为45°～60°。由此设置，可以使导流板425上沙尘颗粒在重力的作用下能够更顺畅的通过倾斜的排尘板421排出排尘口413外，避免在罩体42底部与箱体41间形成堆积。本实施例中的排尘板421可以和导流板425的倾斜角度一致，这样，排尘效果更好。

优选的，排尘口413上方设置有沿排尘板421方向倾斜的防护板414。通过设置防护板414，可以避免大颗粒杂物阻挡排尘口413，使排尘更加顺畅。

可选的，机箱1内顶部设置有用于安装空气过滤器3的固定支架12。

以上仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种发电机组空气过滤装置，包括机箱(1)及安装在机箱(1)内部的发电机组(2)及空气过滤器(3)，所述机箱(1)顶部开设有进风孔(11)，所述空气过滤器(3)的进气口(31)与进风孔(11)相连接，所述空气过滤器(3)的出气口(32)与发电机组(2)相连接，其特征在于：还包括防尘装置(4)，所述防尘装置(4)包括箱体(41)及罩体(42)，所述箱体(41)固定设置在机箱(1)顶面，箱体(41)内具有容纳腔(411)，所述容纳腔(411)与进风孔(11)连通，所述箱体(41)至少一个外侧壁上开设有若干通风孔(412)，所述罩体(42)安装在箱体(41)内侧壁上，且所述罩体(42)的开口端朝向所述通风孔(412)，所述通风孔(412)下方所在的箱体(41)侧壁上开设有排尘口(413)，所述罩体(42)的开口端底部边缘处开设有与排尘口(413)相连接的排尘板(421)，所述罩体(42)顶面与所述容纳腔(411)连通。

2.如权利要求1所述的发电机组空气过滤装置，其特征在于：所述罩体(42)包括通风组件及两块围板(422)，所述通风组件包括顺次连接的导风板(423)、挡尘板(424)及导流板(425)，两块所述围板(422)分别安装在通风组件的两侧，所述挡尘板(424)的上下两端分别与导风板(423)及导流板(425)相连接，所述导风板(423)朝箱体(41)内侧壁方向向上倾斜，所述导流板(425)朝箱体(41)内侧壁方向向下倾斜，所述导风板(423)上开设有若干出风孔(4231)，所述排尘板(421)与导流板(425)的最低端相连接。

3.如权利要求2所述的发电机组空气过滤装置，其特征在于：所述导流板(425)与箱体(41)竖直侧壁之间的夹角为45°～60°。

4.如权利要求2所述的发电机组空气过滤装置，其特征在于：所述导风板(423)与箱体(41)竖直侧壁之间的夹角为15°～90°。

5.如权利要求4所述的发电机组空气过滤装置，其特征在于：所述通风孔(412)为格栅结构或百叶窗结构。

6.如权利要求5所述的发电机组空气过滤装置，其特征在于：所述通风孔(412)内侧壁上设置有粗过滤网(5)。

7.如权利要求6所述的发电机组空气过滤装置，其特征在于：所述导风板(423)底部设置有细过滤网(6)。

8.如权利要求1或3所述的发电机组空气过滤装置，其特征在于：所述排尘板(421)与机箱(1)顶面的夹角为45°～60°。

9.如权利要求8所述的发电机组空气过滤装置，其特征在于：所述排尘口(413)上方设置有沿排尘板(421)方向倾斜的防护板(414)。

10.如权利要求1所述的发电机组空气过滤装置，其特征在于：还包括设置在机箱(1)内顶部且用于安装空气过滤器(3)的固定支架(12)。

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