WO2018101653A1 - 먼지 측정 장치 - Google Patents

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WO2018101653A1
WO2018101653A1 PCT/KR2017/013004 KR2017013004W WO2018101653A1 WO 2018101653 A1 WO2018101653 A1 WO 2018101653A1 KR 2017013004 W KR2017013004 W KR 2017013004W WO 2018101653 A1 WO2018101653 A1 WO 2018101653A1
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dust
space
hole
air
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PCT/KR2017/013004
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이강선
김태형
이승현
김미숙
김성혁
김외동
서혜경
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엘지전자 주식회사
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Definitions

  • the present invention relates to a dust measuring apparatus capable of measuring the dust concentration of two or more spaces.
  • Dust sensors are used to measure the amount of dust in a particular air. For accurate measurement of the amount of dust, the air to be measured must pass through the dust sensor.
  • the dust measuring device having a dust sensor includes a structure for introducing or exhausting outside air to the dust sensor.
  • Two important components in the air inlet / outlet structure of the dust measurement device are a configuration for introducing external air and a configuration for forming a flow path for allowing the introduced air to reach or exit the dust sensor.
  • Fan or compressor is typical configuration for introducing outside air.
  • Fans or compressors generate pressure differentials inside and outside the dust measurement device to allow air to flow in or out.
  • One dust sensor should measure the air condition of one space, but can measure the air condition of two or more spaces with time difference.
  • the present invention presupposes measuring the air condition for two or more spaces.
  • each dust measuring device connected to each external space may be provided.
  • one dust measuring device can measure the air condition in two spaces.
  • the present invention describes a dust measuring apparatus that can be used in this case.
  • the response of dust measurement in each space should be good.
  • Good dust response responsiveness means that if you want to measure dust in each space, you can immediately identify it. That is, if it is desired to measure the air state of the second space while measuring the air state of the first space, it means the degree to be immediately understood. The better the responsiveness, the smaller the noise in the measured value.
  • the air flow rate or flow rate may be affected, which may result in difference or noise in the dust concentration measurement value.
  • the structure is simplified. If the dust measurement device is complex and bulky, it is appropriate to simplify the structure, as it can be a cost increase because it must be sealed at several points.
  • a dust sensor a body housing for mounting the dust sensor and providing an inner space, respectively formed at two points of the body housing to connect the outside and the inner space
  • a first fan and a second fan provided at positions corresponding to each of the first outer hole and the second outer hole, the first outer hole, and the second outer hole to drive a flow rate from the outside to the inner space
  • It provides a dust measuring device comprising a control unit for selectively driving the first fan or the second fan.
  • the first fan is provided on the outside of the first outer hole
  • the second fan provides a dust measuring apparatus, characterized in that provided on the outside of the second outer hole.
  • the first outer hole is connected to the outer first space
  • the second outer hole is connected to the outer second space
  • the outer first space and the outer second space are Provided is a dust measuring device, which is partitioned.
  • the dust sensor includes a first inner hole and a second inner hole formed at both sides of the sensing path passing through the dust sensor and a sensing unit provided at one point on the sensing path. And a first vent bracket forming a sealed path between the first inner hole and the first outer hole and a second vent bracket forming a closed path between the second inner hole and the second outer hole. It provides a dust measuring apparatus comprising a.
  • a dust measuring apparatus further comprising a mesh filter provided in the first vent bracket and the second vent bracket.
  • the support bracket for supporting the rotation of each of the first fan and the second fan, the coupling hole formed in the support bracket and the protruding fixing portion provided in the body housing and coupled to the coupling hole Further comprising, the support bracket and the main body housing provides a dust measuring device, characterized in that spaced apart.
  • a dust sensor having an inlet and an outlet, a Venturi tube forming a path connected to the inlet of the dust sensor, and formed at one point of the Venturi tube, the outer first space A first tube hole forming a path flowing into the venturi tube, a second tube hole formed at another point of the venturi tube, and forming a path flowing into the venturi tube in an external second space; And a third fan provided in the bethole and driven to form a flow rate in the venturi tube, and a controller for driving the third fan when the pressure of the venturi tube is less than or equal to the first pressure. to provide.
  • a first dust sensor having a fourth fan mounting portion, an inlet connected to the outer first space and an outlet connected to the first inlet, and a second dust having an inlet connected to the outer second space and an outlet connected to the second inlet
  • a dust measuring device including a sensor.
  • the dust sensor to form a sensing path, the first hole and the second hole formed on both sides of the sensing path of the dust sensor, provided in any one of the first hole or the second hole
  • the dust measuring apparatus may be configured to form a flow path of air in the order of the outer second space, the dust sensor, the bidirectional fans, and the outer first space.
  • Figure 1 is a simplified illustration of an embodiment of a conventional dust measuring apparatus.
  • FIG. 2 is a block diagram for explaining a dust measuring device according to the present invention.
  • FIG. 3 schematically shows a form of Example 1.
  • Fig. 4 shows a specific embodiment of the dust measuring apparatus of the first embodiment.
  • Fig. 5 shows a specific embodiment of the dust measuring apparatus of the first embodiment.
  • FIG. 6 illustrates an embodiment of a dust sensor according to the present invention.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line AA ′ of FIG. 4.
  • FIG. 8 is an exploded perspective view of the engaging region of the support bracket of the present invention.
  • FIG. 9 is a front elevational view of the engagement area of the support bracket of the present invention.
  • FIG. 10 schematically shows a form of Example 2.
  • FIG. 11 schematically shows a form of Example 3.
  • FIG. 12 schematically shows a form of Example 4.
  • Dust sensors are used to measure the amount of dust in a particular air. For accurate measurement of the amount of dust, the air to be measured must pass through the dust sensor.
  • the dust measuring device having a dust sensor includes a structure for introducing or exhausting outside air to the dust sensor.
  • Two important components in the air inlet / outlet structure of the dust measurement device are a configuration for introducing external air and a configuration for forming a flow path for allowing the introduced air to reach or exit the dust sensor.
  • Fan or compressor is typical configuration for introducing outside air.
  • Fans or compressors generate pressure differentials inside and outside the dust measurement device to allow air to flow in or out.
  • One dust sensor should measure the air condition of one space, but can measure the air condition of two or more spaces with time difference.
  • the present invention presupposes measuring the air condition for two or more spaces.
  • each dust measuring device connected to each external space may be provided.
  • one dust measuring device can measure the air condition in two spaces.
  • the present invention describes a dust measuring apparatus that can be used in this case.
  • the response of dust measurement in each space should be good.
  • Good dust response responsiveness means that if you want to measure dust in each space, you can immediately identify it. That is, if it is desired to measure the air state of the second space while measuring the air state of the first space, it means the degree to be immediately understood. The better the responsiveness, the smaller the noise in the measured value.
  • the air flow rate or flow rate may be affected, which may result in difference or noise in the dust concentration measurement value.
  • the structure is simplified. If the dust measurement device is complex and bulky, it is appropriate to simplify the structure, as it can be a cost increase because it must be sealed at several points.
  • Figure 1 shows a simple embodiment of a conventional dust measuring apparatus 600.
  • Conventional dust measuring apparatus 600 for measuring the dust in the two spaces is a dust sensor 610 having an inlet 611 and an outlet 612 and the air in the first space and the air in the second space selectively It may include a solenoid valve 630 that can be.
  • the first space and the second space may mean two physically partitioned spaces.
  • the first space may be outside air and the second space may be bet. This concept applies equally to embodiments related to the present invention below.
  • the solenoid valve 630 selectively introduces air from two spaces.
  • the inlet 632 from the second space is blocked when measuring the dust in the first space, and the inlet 631 from the first space is blocked when the dust in the second space is measured.
  • Solenoid valve 630 has a disadvantage in that it has a complicated structure and expensive for the provision of the structure.
  • the conventional dust measuring apparatus includes a fan 640 on the outlet 612 side of the dust sensor 610 to generate a force for introducing dust from the first space or the second space.
  • the fan 640 generates a flow rate from the inlet 611 of the dust sensor 610 toward the outlet 612. That is, the fan 640 generates a pressure difference relatively lower than that of the inlet 611 on the outlet 612 side of the inlet 611 and the outlet 612 of the dust sensor 610.
  • a pump or the like may be used in addition to the fan, and the same applies to the embodiments of the present invention described below.
  • air in the first space and the second space forms a flow rate toward the dust sensor 610, at which time other unintended Inlet 621 or outlet of a sensor mounting portion 620 in which a space, for example, the first space inlet 631a and the second space inlet 631b of the solenoid valve 630 or the dust sensor 610 is mounted.
  • a space for example, the first space inlet 631a and the second space inlet 631b of the solenoid valve 630 or the dust sensor 610 is mounted.
  • the characteristics of the solenoid valve 630 should selectively open and close the first space inlet 631a and the second space inlet 631b, when measuring the dust in the first space for the above-mentioned purposes from the second space
  • the inlet path must be completely sealed, ie sealed, and conversely the inlet path from the first space should be sealed when measuring dust in the second space.
  • FIG. 2 is a block diagram for explaining the dust measuring apparatus 100 according to the present invention.
  • the dust measuring apparatus 100 may include a wireless communication unit 110, an input unit 120, a sensing unit 130, an output unit 140, an interface unit 150, a memory 160, a controller 170, and a power supply unit ( 180) and the like.
  • FIG. 2 The components shown in FIG. 2 are not essential to implementing the dust measurement apparatus 100, so that the dust measurement apparatus 100 described herein may have more or fewer components than those listed above.
  • the wireless communication unit 110 of the components, between the dust measurement device 100 and the wireless communication system, between the dust measurement device 100 and another external terminal, or the dust measurement device 100 and the external server It may include one or more modules that enable wireless communication therebetween.
  • the wireless communication unit 110 may include one or more modules for connecting the dust measurement apparatus 100 to one or more networks.
  • the wireless communication unit 110 may include at least one of a wireless internet module 111, a short range communication module 112, and a location information module 113.
  • the short range communication module 112 is for short range communication, and includes Bluetooth TM, Radio Frequency Identification (RFID), Infrared Data Association (IrDA), Ultra Wideband (UWB), ZigBee, and NFC. (Near Field Communication), at least one of Wi-Fi (Wireless-Fidelity), Wi-Fi Direct, Wireless USB (Wireless Universal Serial Bus) technology can be used to support short-range communication.
  • RFID Radio Frequency Identification
  • IrDA Infrared Data Association
  • UWB Ultra Wideband
  • ZigBee ZigBee
  • NFC Near Field Communication
  • Wi-Fi Wireless-Fidelity
  • Wi-Fi Direct Wireless USB (Wireless Universal Serial Bus) technology
  • Such a short range communication module 112 may be provided between a dust measuring apparatus 100 and a wireless communication system, between a dust measuring apparatus 100 and another dust measuring apparatus 100, or dust via a wireless area network. Wireless communication between the measurement device 100 and a network in which the other dust measurement device 100 or an external server is located may
  • the other external terminal is a mobile terminal or a wearable device capable of exchanging data (or interworking) with the dust measuring apparatus 100 according to the present invention, for example, smartwatch, smart It can be a glass (smart glass), a head mounted display (HMD).
  • the short range communication module 112 may detect (or recognize) a mobile terminal or a wearable device that can communicate with the dust measuring apparatus 100 around the dust measuring apparatus 100. Further, when the detected mobile terminal or wearable device is a device that is authenticated to communicate with the dust measurement apparatus 100 according to the present invention, the controller 170 may include at least a portion of data processed by the dust measurement apparatus 100.
  • the short range communication module 112 may transmit the data to the mobile terminal or the wearable device.
  • the user of the mobile terminal or wearable device can use the data processed by the dust measurement apparatus 100 through the mobile terminal or the wearable device.
  • the dust measuring apparatus 100 may receive a processed data through a mobile terminal or a wearable device to perform a specific operation.
  • the data about the skin condition measured by the dust measurement apparatus 100 is transmitted to the mobile terminal or wearable device, and the database is used to identify the tendency of the skin state change and feed back again based on the driving of the dust measurement apparatus. Can be controlled.
  • the dust measuring apparatus 100 includes Bluetooth (Bluetooth TM), RFID (Radio Frequency Identification), Infrared Data Association (IrDA), UWB (Ultra Wideband), ZigBee, Near Field Communication (NFC), A short range communication technology such as a wireless universal serial bus (USB) may be applied.
  • Bluetooth Bluetooth TM
  • RFID Radio Frequency Identification
  • IrDA Infrared Data Association
  • UWB Ultra Wideband
  • ZigBee Ultra Wideband
  • NFC Near Field Communication
  • USB wireless universal serial bus
  • the NFC module provided in the dust measuring apparatus 100 supports contactless short-range wireless communication between terminals at a distance of about 10 cm.
  • the NFC module may operate in any one of a card mode, a reader mode, and a P2P mode.
  • the dust measurement apparatus 100 may further include a security module for storing card information.
  • the security module may be a physical medium such as a universal integrated circuit card (UICC) (for example, a subscriber identification module (SIM) or a universal SIM (USIM)), a secure micro SD, and a sticker, or a logical medium embedded in a dust measuring device. (Eg, embeded Secure Element (SE)).
  • UICC universal integrated circuit card
  • SIM subscriber identification module
  • USB universal SIM
  • SE embeded Secure Element
  • SWP single wire protocol
  • the dust measurement apparatus 100 may transmit card information stored like a conventional IC card to the outside.
  • the dust measurement device may read data from an external tag.
  • the data received from the tag from the dust measurement device may be coded in a data exchange format (NFC Data Exchange Format) determined by the NFC forum.
  • NFC Forum defines four record types. Specifically, the NFC forum defines four record type definitions (RTDs) such as smart poster, text, uniform resource identifier (URI), and general control.
  • RTDs record type definitions
  • URI uniform resource identifier
  • the dust measurement apparatus 100 may perform P2P communication with another device.
  • LLCP Logical Link Control Protocol
  • a connection may be generated between the dust measurement apparatus 100 and another external terminal for P2P communication.
  • the generated connection may be classified into a connectionless mode in which one packet is exchanged and terminated, and a connection-oriented mode in which packets are continuously exchanged.
  • P2P communication data and setup parameters for Bluetooth and Wi-Fi connections can be exchanged.
  • the P2P mode may be effectively used for exchanging small data.
  • the location information module 113 is a module for obtaining a location (or current location) of the dust measurement apparatus 100, and representative examples thereof include a GPS (Global Positioning System) module or a WiFi (Wireless Fidelity) module.
  • a GPS Global Positioning System
  • WiFi Wireless Fidelity
  • the dust measuring apparatus 100 may acquire the position of the dust measuring apparatus 100 using a signal transmitted from a GPS satellite.
  • the dust measuring apparatus 100 utilizes a Wi-Fi module
  • the dust measuring apparatus 100 is based on information of a wireless access point (AP) transmitting or receiving a Wi-Fi module and a wireless signal. To obtain the position of.
  • AP wireless access point
  • the location information module 115 may perform any function of other modules of the wireless communication unit 110 in order to substitute or additionally obtain data regarding the location of the dust measurement apparatus 100.
  • the location information module 115 is a module used to acquire the location (or current location) of the dust measurement apparatus 100, and is not limited to a module that directly calculates or acquires the location of the dust measurement apparatus 100. .
  • the input unit 120 may include a camera 121 or an image input unit for inputting an image signal, a user input unit 122 (eg, a touch key, a mechanical key, etc.) for receiving information from a user). It may include.
  • the image data collected by the input unit 120 may be analyzed and processed as a user's control command.
  • the camera 121 processes image frames such as still images or moving images obtained by the image sensor in the video call mode or the photographing mode.
  • the processed image frame may be displayed on the display unit 141 or stored in the memory 160.
  • the camera 121 includes at least one of a camera sensor (eg, CCD, CMOS, etc.), a photo sensor (or an image sensor), and a laser sensor.
  • a camera sensor eg, CCD, CMOS, etc.
  • a photo sensor or an image sensor
  • a laser sensor e.g., a laser sensor
  • the camera 121 and the laser sensor may be combined with each other to detect a touch of a sensing object with respect to a 3D stereoscopic image.
  • the photo sensor may be stacked on the display element, which is configured to scan the movement of the sensing object in proximity to the touch screen. More specifically, the photo sensor mounts a photo diode and a transistor (TR) in a row / column and scans contents mounted on the photo sensor by using an electrical signal that varies according to the amount of light applied to the photo diode. That is, the photo sensor calculates coordinates of the sensing object according to the amount of light change, and thus, the position information of the sensing object can be obtained.
  • TR transistor
  • the camera 121 provided in the dust measuring apparatus 100 may perform a function of photographing an attached skin surface state.
  • the photographed skin surface state may be output to the user.
  • the user input unit 122 is for receiving information from a user. When information is input through the user input unit 122, the controller 170 may control an operation of the dust measuring apparatus 100 to correspond to the input information. have.
  • the user input unit 122 may be a mechanical input unit (or a mechanical key, for example, buttons located on the front, rear, or side surfaces of the dust measuring apparatus 100, a dome switch, and a jog wheel). , Jog switch, etc.) and touch input means.
  • the touch input means may include a virtual key, a soft key, or a visual key displayed on the touch screen through a software process, or a portion other than the touch screen. It may be made of a touch key disposed in the.
  • the virtual key or the visual key may be displayed on the touch screen while having various forms, for example, graphic, text, icon, video, or the like. It can be made of a combination of.
  • the sensing unit 130 may include one or more sensors for sensing at least one of information in the dust measuring apparatus 100, surrounding environment information surrounding the dust measuring apparatus 100, and user information.
  • the sensing unit 130 may include a proximity sensor 131, an illumination sensor 132, an illumination sensor, a touch sensor, an acceleration sensor, a magnetic sensor, and gravity.
  • the dust measuring apparatus 100 disclosed in the present specification may combine and use information sensed by at least two or more of these sensors.
  • the sensing unit 130 senses at least one of information in the dust measuring apparatus 100, surrounding environment information surrounding the dust measuring apparatus 100, and user information, and generates a sensing signal corresponding thereto.
  • the controller 170 may control driving or operation of the dust measuring apparatus 100 or perform data processing, function or operation related to an application program installed in the dust measuring apparatus 100 based on the sensing signal.
  • the proximity sensor 131 refers to a sensor that detects the presence or absence of an object approaching a predetermined detection surface or an object present in the vicinity without using a mechanical contact by using an electromagnetic force or infrared rays.
  • the proximity sensor 131 may be disposed in the inner region of the dust measuring apparatus 100 covered by the touch screen described above or near the touch screen.
  • the proximity sensor 131 examples include a transmission photoelectric sensor, a direct reflection photoelectric sensor, a mirror reflection photoelectric sensor, a high frequency oscillation proximity sensor, a capacitive proximity sensor, a magnetic proximity sensor, and an infrared proximity sensor.
  • the proximity sensor 131 may be configured to detect the proximity of the object by the change of the electric field according to the proximity of the conductive object.
  • the touch screen (or touch sensor) itself may be classified as a proximity sensor.
  • the proximity sensor 131 may detect a proximity touch and a proximity touch pattern (for example, a proximity touch distance, a proximity touch direction, a proximity touch speed, a proximity touch time, a proximity touch position, and a proximity touch movement state). have.
  • the controller 170 processes data (or information) corresponding to the proximity touch operation and the proximity touch pattern detected by the proximity sensor 131, and further, provides visual information corresponding to the processed data. It can be output on the touch screen. Furthermore, the controller 170 may control the dust measuring apparatus 100 to process different operations or data (or information) according to whether the touch on the same point on the touch screen is a proximity touch or a touch touch. have.
  • the touch sensor applies a touch (or touch input) applied to the touch screen (or the display unit 141) using at least one of various touch methods such as a resistive film method, a capacitive method, an infrared method, an ultrasonic method, and a magnetic field method. Detect.
  • the touch sensor may be configured to convert a change in pressure applied to a specific portion of the touch screen or capacitance generated at the specific portion into an electrical input signal.
  • the touch sensor may be configured to detect a position, an area, a pressure at the touch, a capacitance at the touch, and the like, when the touch object applying the touch on the touch screen is touched on the touch sensor.
  • the touch object is an object applying a touch to the touch sensor and may be, for example, a finger, a touch pen or a stylus pen, a pointer, or the like.
  • the controller 170 may perform different control or perform the same control according to the type of the touch object that touches the touch screen (or a touch key provided in addition to the touch screen). Whether to perform different control or the same control according to the type of the touch object may be determined according to the current operating state of the dust measuring apparatus 100 or an application program being executed.
  • the touch sensor and the proximity sensor described above may be independently or combined, and may be a short (or tap) touch, a long touch, a multi touch, a drag touch on a touch screen. ), Flick touch, pinch-in touch, pinch-out touch, swipe touch, hovering touch, etc. A touch can be sensed.
  • the ultrasonic sensor may recognize location information of a sensing object using ultrasonic waves. Meanwhile, the controller 170 may calculate the position of the wave generation source through the information detected by the optical sensor and the plurality of ultrasonic sensors.
  • the position of the wave source can be calculated using the property that the light is much faster than the ultrasonic wave, that is, the time that the light reaches the optical sensor is much faster than the time when the ultrasonic wave reaches the ultrasonic sensor. More specifically, the position of the wave generation source may be calculated using a time difference from the time when the ultrasonic wave reaches the light as the reference signal.
  • the touch controller processes the signal (s) and then transmits the corresponding data to the controller 170.
  • the controller 170 may determine which area of the display unit 141 is touched.
  • the touch controller may be a separate component from the controller 170 or may be the controller 170 itself.
  • the output unit 140 is used to generate an output related to sight, hearing, or tactile sense, and includes at least one of a display unit 141, a sound output unit 142, a haptic module 143, and an optical output unit 144. can do.
  • the display unit 141 forms a layer structure with or is integrally formed with the touch sensor, thereby implementing a touch screen.
  • the touch screen may function as a user input unit 122 that provides an input interface between the dust measurement apparatus 100 and the user, and may provide an output interface between the dust measurement apparatus 100 and the user.
  • the display unit 141 displays (outputs) information processed by the dust measuring apparatus 100.
  • the display unit 141 may display execution screen information of an application program driven by the dust measuring apparatus 100, or UI (User Interface) or Graphic User Interface (GUI) information according to the execution screen information. have.
  • UI User Interface
  • GUI Graphic User Interface
  • the interface unit 150 serves as a passage with various kinds of external devices connected to the dust measuring apparatus 100.
  • the interface unit 150 connects a device equipped with a wired / wireless headset port, an external charger port, a wired / wireless data port, a memory card port, and an identification module. It may include at least one of the port (port).
  • appropriate control related to the connected external device may be performed.
  • the memory 160 stores data supporting various functions of the dust measuring apparatus 100.
  • the memory 160 may store a plurality of application programs or applications that are driven by the dust measurement apparatus 100, data for operating the dust measurement apparatus 100, and instructions. At least some of these applications may be downloaded from an external server via wireless communication. In addition, at least some of these application programs may exist on the dust measuring apparatus 100 from the time of shipment for the basic function of the dust measuring apparatus 100. Meanwhile, the application program may be stored in the memory 160 and installed on the dust measuring apparatus 100 to be driven by the controller 170 to perform an operation (or function) of the dust measuring apparatus 100. have.
  • the controller 170 In addition to the operation related to the application program, the controller 170 typically controls the overall operation of the dust measurement apparatus 100.
  • the controller 170 may provide or process information or a function appropriate to a user by processing signals, data, information, and the like, which are input or output through the above-described components, or driving an application program stored in the memory 160.
  • the controller 170 may control at least some of the components described with reference to FIG. 2 to drive an application program stored in the memory 160. In addition, the controller 170 may operate by combining at least two or more of the components included in the dust measuring apparatus 100 to drive the application program.
  • the power supply unit 180 receives power from an external power source and an internal power source under the control of the controller 170 to supply power to each component included in the dust measuring apparatus 100.
  • the power supply unit 180 includes a battery, which may be a built-in battery or a replaceable battery.
  • At least some of the above components may operate in cooperation with each other to implement an operation, control, or control method of the dust measuring apparatus 100.
  • the operation, control or control method of the dust measuring apparatus may be implemented on the dust measuring apparatus by driving at least one application program stored in the memory 160.
  • the same flow path for measuring the air state of the two spaces may be provided with a dust measuring apparatus 200 to form a flow rate in the direction pushing the dust sensor by independently having a fan.
  • FIG. 3 schematically shows a form of Example 1.
  • the dust sensor 210 may be mounted in the main body housing 220 of the dust measuring apparatus 200.
  • the body housing 220 may mount at least a portion of the flow path of the entire dust measuring device 200 while mounting the dust sensor 210.
  • the main housing 220 is provided with a first outer hole 221a and a second outer hole 221b.
  • the first outer hole 221a and the second outer hole 221b are formed at two points of the body housing 220, respectively, and the first outer hole 221a is formed in the first inner hole 211a of the dust sensor 210.
  • the second outer hole 221b may be connected to the second inner hole 211b of the dust sensor 210.
  • the first outer hole 221a is connected to the outer first space and the second outer hole 221b is connected to the outer second space.
  • the outer first space and the outer second space may be partitioned.
  • the first fan 240a is provided at a position corresponding to the first outer hole 221a
  • the second fan 240b is provided at a position corresponding to the second outer hole 221b.
  • the first fan 240a may be provided to form an air flow rate from the first outer hole 221a to the dust sensor 210
  • the second fan 240b may include the second outer hole 221b.
  • the first fan 240a is provided between the first space and the dust sensor 210 to form a pressure difference so that the air in the first space flows to the dust sensor 210
  • the second fan 240b is the second fan 240b.
  • the pressure difference may be formed between the space and the dust sensor 210 so that air in the second space flows to the dust sensor 210. That is, each fan 240 may act as a force to pull the outside air to the position of the fan and to push the drawn outside air back to the dust sensor.
  • the arrangement of the fan 240 for generating a force in the form of pushing air to the dust sensor 210 has an advantage in the sealing structure.
  • the first air from the outer first space it is sufficient to implement a sealing structure so that only the fan 240a does not introduce air from other spaces.
  • the flow rate is formed in the direction of the second fan 240b, the second outer hole 221b, and the second inner hole 211b of the dust sensor 210 from the outer second space. That is, it is sufficient to implement a sealing structure so that air in another space does not flow only from the outer second space to the second fan 240b.
  • the first fan 240a may be disposed outside the first outer hole 221a and the second fan 240b may be disposed outside the second outer hole 221b. That is, when each fan 240 is provided inside the outer hole 221, it is necessary to implement the sealing for the outer hole 221.
  • the controller of the dust measuring apparatus 200 may selectively drive the first fan 240a or the second fan 240b to selectively measure a dust state of air in the external first space or air in the external second space. .
  • the first fan 240a is driven and the second fan 240b is not driven, and when the air dust concentration in the outer second space is measured, the second fan 240b. And control not to drive the first fan 240a.
  • the first fan 240a and the second fan 240b may be driven with a time difference, and a result may be obtained.
  • the controller needs to measure and measure the dust concentration in the air with respect to the flow rate generated by the driven fan 240. That is, since the dust sensor 210 does not detect the air flow direction by itself, the control unit should distinguish and respond to this. The more certain the change in the dust measurement result due to the change in the air flow direction, the easier it is for the control unit to distinguish it.
  • the size and rotation speed of the fan 240 may be an element that determines the air flow rate along with the size and shape of the path forming the flow rate, which affects accurate dust measurement. In other words, it is necessary to optimize the air flow rate for accurate dust measurement.
  • FIG. 4 is a combined perspective view of the dust measuring apparatus 200 according to the present invention
  • FIG. 5 is an exploded perspective view of the dust measuring apparatus 200 according to the present invention.
  • the main body housing 220 may have a polyhedron shape, such as a rectangular parallelepiped.
  • the main body housing 220 may include two surfaces facing each other, and the first outer hole 221a and the second outer hole 221b may be formed at two facing surfaces.
  • the first outer hole 221a and the second outer hole 221b may be provided in parallel.
  • the best form is that the first outer hole 221a and the second outer hole 221b are provided on the same line.
  • the body housing 220 may be provided in the form of a seating portion 2201 that forms a mounting portion of the recessed area and a cap 2202 that covers the seating portion 2201.
  • a seating portion 2201 that forms a mounting portion of the recessed area
  • a cap 2202 that covers the seating portion 2201.
  • an area except for the first outer hole 221a and the second outer hole 221b is closed. Sealed here does not mean that the air is leaking or coming in completely without being completely sealed, and that it is shut off from the outside within a range that does not significantly interfere with the flow in other areas intended.
  • both the sealing and the sealing are blocked to the extent that an object-like configuration cannot pass, but the sealing is such that small particles such as air or dust can enter and exit, and the sealing is small particles such as air or dust. It may mean a state that can not be entered. That is, the sealing can be a more limited concept of sealing.
  • the dust sensor 210 may be mounted on the body housing 220 in a form mounted on the mounting board 251.
  • the mounting board 251 may be directly or indirectly connected to the main board 252.
  • the controller for controlling the driving of the dust sensor 210 or the fan may also be provided on the main substrate 252.
  • the controller may be provided as a chip in the form of an application processor (AP).
  • the body housing 220 may also be provided with a battery serving as a power supply.
  • the mounting board 251 and the main board 252 may be fixed to the mounting guide part 253 formed in the body housing 220.
  • the mounting guide part 253 may have a shape corresponding to the boundary area of the mounting board 251 or the main substrate 252.
  • FIG. 6 illustrates an embodiment of a dust sensor 210 according to the present invention.
  • the dust sensor 210 may be optically provided as described above. That is, the relative amount of dust in the incoming air can be optically sensed.
  • the dust sensor 210 may include a sensing path 214 through which air and dust pass. Both holes serving as the inlet or the outlet of the sensing path 214 may be the first inner hole 211a and the second inner hole 211b described above.
  • the sensing unit 213 for irradiating light to measure the relative amount of dust is provided at a point on the sensing path 214 formed by the first inner hole 211a and the second inner hole 211b.
  • each of the first inner hole 211a and the second inner hole 211b performs both an inlet and an outlet.
  • Air containing dust flows in the order of the first inner hole 211a, the sensing unit, and the second inner hole 211b, and may measure the dust state of the air introduced from the first inner hole 211a, or vice versa.
  • the dust state of the air flowing from the inner hole 211b, the sensing unit 213, and the first inner hole 211a and flowing from the second inner hole 211b may be measured.
  • the dust sensor may have additional holes such as the third inner hole 217.
  • the third inner hole 217 may be provided to form an opening wider than the first inner hole 211a and the second inner hole 211b so as to easily access the sensing unit 213.
  • the recognition accuracy may be improved by cleaning the sensing unit 213 through the third inner hole 217.
  • the third inner hole 217 may be mounted in the main body housing 220 in an open state, but may be clogged in order to minimize the possibility of noise generation if necessary.
  • the blocking may be implemented by a tape or the like.
  • the dust concentration measurement accuracy of the dust sensor 210 may vary depending on the flow rate and flow rate of the inflowing air, and also the stability of the elements. Therefore, in order to increase the accuracy of dust concentration measurement, proper inflow air flow rate and flow rate are required, and this proper state needs to be maintained continuously.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line AA ′ of FIG. 4.
  • the vent bracket 270 connects the inner hole 211 provided in the dust sensor 210 and the outer hole 221 provided in the body housing 220 to form a path through which air flows.
  • the vent bracket 270 may include a first vent bracket 270a and a second vent bracket 270b.
  • the first vent bracket 270a forms a path between the first inner hole 211a and the first outer hole 221a
  • the second vent bracket 270b has the second inner hole 211b and the second outer hole. Form a path between 221b.
  • the vent bracket 270 may affect a flow rate and a flow rate of air flowing from the outer hole 221 to the inner hole 211, or from the inner hole 211 to the outer hole 221.
  • vent bracket 270 forms a path of the fluid between the outer hole 221 and the inner hole 211 to prevent unnecessary flow of air to another area of the inner space of the body housing 220.
  • the vent bracket 270 has a vent hole 271 that is a flow path from the outer hole 221 to the inner hole 211. Vent holes 271 may have a specific cross-sectional shape to affect flow rates and flow rates.
  • the vent hole 271 of the vent bracket 270 serves as a nozzle when the cross-sectional area decreases from the outer hole 221 to the inner hole 211, and serves as an inner hole 211 in the outer hole 221. If the cross-sectional area is increased to the () can act as a diffuser (Diffuser).
  • the shape of the vent hole 271 of the vent bracket 270 is not only the shape and size of the flow path between the outer hole 221 and the inner hole 211, but also the shape and size of the outer hole 221 and the inner hole 211. Will be determined.
  • the vent bracket 270 may be provided in a replaceable type which may be applied differently as necessary.
  • the vent bracket 270 may include a mesh filter to perform a filtering function.
  • the mesh filter serves to prevent the inflow of other materials that are not to be measured to damage the device or to generate noise in the measurement result.
  • the mesh filter can also affect the flow rate and flow rate by simultaneously affecting the cross-sectional area where air and dust enter or exit.
  • the vent bracket 270 may be fixed to the inner hole 211 by engaging in the direction of the inner hole 211 from the outside of the body housing 220.
  • the vent bracket 270 has a catching portion 272, and an extension portion in an area corresponding to the catching portion 272 of the vent bracket 270 on the outer surface of the body housing 220, in particular the fan seating portion 290. 223 may be formed so that the locking portion 272 of the vent bracket 270 may be fixed.
  • the fixing of both configurations can be implemented in a fitting manner.
  • the fan 240 may be provided outside the outer hole 221.
  • the fan 240 serves to introduce air of the outer space into the sensing path 214 to the inner space of the body housing 220, in particular, the vent bracket 270 and the dust sensor 210.
  • the first fan 240a is provided at a point corresponding to the first outer hole 221a
  • the second fan 240b is provided at a point corresponding to the second outer hole 221b.
  • the first fan 240a may be provided outside the first outer hole 221a
  • the second fan 240b may be provided outside the second outer hole 221b.
  • the fan 240 may be fixed to the body housing 220 through the support bracket 280.
  • the support bracket 280 may provide a rotation axis of each of the first fan 240a and the second fan 240b.
  • the fan seat 290 fixes the support bracket 280.
  • the fan seat 290 may form an inner space by forming an outer wall protruding from the outer surface of the body housing 220, and the support bracket 280 may be fitted into and fixed to the inner space.
  • the sealing bracket 260 protects the fan 240 and the support bracket 280 from being directly exposed to the outside.
  • the sealing bracket 260 is provided in a shape corresponding to the outer side surface 292 of one end of the outer wall of the fan seat 290 of the body housing 220 to be coupled to the body housing 220 including the fan seat 290. Can be.
  • the sealing bracket 260 forms a flow path from the external space to the fan 240.
  • the shape and size of the sealing bracket 260 affects the flow rate and flow rate of the air flowing into the dust sensor 210.
  • the air in the interior space 262 of the sealing bracket 260 flows into the fan 240, which inevitably has an area enough to cover the outside of the fan 240 or the support bracket 280. It may be a constraint to properly adjust the flow rate and flow rate of the air.
  • Inlet hole 261 overcomes the structural constraints of this sealing bracket 260.
  • the inflow hole 261 forms a hole protruding outward from the sealing bracket 260 to connect the outer space and the inner space 262 of the sealing bracket 260.
  • the inflow hole 261 may have a width smaller than the inner space 262 of the sealing bracket 260. That is, the shape extending from the small width inlet hole 261 to the large space of the sealing bracket 260 and the inner space 262 serves as a diffuser for the inflowing air.
  • the diffuser shape may slow down the flow rate of air reaching the fan 240.
  • the air pressure or flow rate of the external space is not a factor that can be controlled by the dust measuring apparatus 100, and therefore, the flow rate or flow rate flowing into the dust sensor 210 may be changed unintentionally due to the air pressure or flow rate of the external space.
  • the diffuser shape minimizes the effect of these variables.
  • the shape having a rapidly increasing width from the inlet hole (261) to the inner space 262 of the sealing bracket 260 generates turbulence (Turbulence) to be able to properly adjust the high flow rate and flow rate from the outer space.
  • the width of the inflow hole 261 and the inner space 262 of the sealing bracket 260 is based on one direction perpendicular to the direction of the flow path.
  • the concept of width described above may be replaced by the concept of cross-sectional area. That is, the characteristics related to the width of each of the inflow hole 261 and the inner space 262 of the sealing bracket 260 may be equally applied to the cross-sectional area of the flow path.
  • the influence of the external space is minimized, and the size and shape of the vent hole 261 and the vent bracket 270, the rotation speed of the fan 240, and the like, are used to control the outside air at an appropriate flow rate and By flowing at a flow rate, it is possible to increase the accuracy of dust concentration measurement of the dust sensor 210.
  • the inflow hole 261 may have a protruding pillar-shaped outer surface to additionally couple a configuration such as a connection tube to extend the flow path.
  • the fan 240 serves to push the air in the external space to the dust sensor 210, it is sufficient to consider only the sealing of the flow path region reaching the fan 240 from the external space.
  • the sealing operation for the gap between the inlet hole 261 and the sealing bracket 260 may be omitted.
  • a separate sealing is not required.
  • a sealing is additionally required in the gap between the connecting tube and the sealing bracket 260.
  • FIG 8 is an exploded perspective view of a coupling area of the support bracket 280 of the present invention
  • Figure 9 is a coupling front view of the coupling area of the support bracket 280 of the present invention.
  • the driving of the fan 240 may generate vibration not only in the support bracket 280 but also in the entire body housing 220 in which the support bracket 280 is fixed, and a structure capable of minimizing this is required.
  • At least one of the two components abutted in the dust measuring apparatus 100 may have a material that functions as a buffer, or a cushioning material may be added between the two components abutting.
  • the material of the vent bracket 270 may have a buffer function.
  • the vent bracket 270 may include an elastic material. Representative examples may include rubber.
  • the contact area of the support bracket 280 and the body housing 220 may be minimized in order to minimize vibration of the support bracket 280 generated by the driving of the fan 240 to the body housing 220. Can be.
  • a coupling hole 281 may be formed in the support bracket 280, and a protrusion fixing unit 291 may be provided in the body housing 220 to be fixed to each other. That is, the entire surface of the outer side of the support bracket 280 may not be in contact with the main body housing 220, but only a part of the outer surface of the support bracket 280 may be minimized.
  • the support bracket 280 and the main body housing 220 may be provided to be spaced apart from each other except for the protruding fixing portion 291 and the coupling hole 281.
  • the support bracket 280 and the body housing 220 may contact each other by screwing. That is, instead of the protruding fixing portion 291 and the coupling hole 281, it can be combined through the provision of a screw and a screw hole, which has an effect similar to that when combined using the protruding fixing portion 291 and the coupling hole 281. You can get it.
  • Example 2 measures air and dust in two spaces using a Venturi tube. Unlike Example 1, Example 2 measures the air state of one of the first space or the second space, measures the mixed air state of the first space and the second space, and measures the air state of the other space through the difference. do.
  • FIG. 10 schematically shows a form of Example 2.
  • FIG. 10 shows an example in which the fan is provided in a path through which the fan flows from the outer second space.
  • the fan may be provided in a path flowing from the outer first space.
  • the venturi tube 330 is connected to the inlet 311 of the dust sensor 310.
  • the venturi tube 330 may include a first tube hole 331 that forms a path that enters the venturi tube from the outer first space, and a second tube that forms a path that enters the venturi tube from the outer second space. It may include a hole 332.
  • the dust sensor 310 has the same form as the dust sensor 210 in the first embodiment unless otherwise noted.
  • the dust sensor 310 of the second embodiment may perform sensing in one direction instead of bidirectional sensing.
  • Each air introduced through the first tube hole 331 or the second tube hole 332 may have a structure mixed in the venturi tube 330.
  • the air in the two spaces may be mixed through the outlet 333 of the venturi tube 330 and introduced into the inlet of the dust sensor 310.
  • the air introduced into the inlet 311 of the dust sensor 310 exits to the outlet of the dust sensor and measures the air condition.
  • Venturi tube 330 is a high pressure, that is, when the speed of the incoming air is large through the first tube hole 331 and the second tube hole 332 through the air in both the outer first space and the outer second space It can flow in.
  • the pressure is low, that is, when the speed of the incoming air is small, air in one of the first tube holes 331 and the second tube holes 332 is introduced.
  • the air state of both the first space and the second space is calculated.
  • the third fan 340 is provided at one side of the first tube hole 331 or the second tube hole 332 to form a flow rate in the venturi tube 330.
  • the third fan 340 pushes the flow rate in the direction pushing the dust sensor 310 so that the air flows into the second tube hole 332.
  • the third fan 340 when the third fan 340 is provided in the first tube hole 331, air in the first space flows into the venturi tube 330 and the dust sensor 310. If the third fan 340 is provided in the second tube hole 332, the air of the second space will flow into the venturi tube 330 and the dust sensor 310.
  • the controller drives the third fan 340 when the pressure is less than or equal to the first pressure, and when the pressure exceeds the first pressure, the third fan 340. May not be driven.
  • the second embodiment also generates pressure in the direction of pushing the outside air to the dust sensor 310 through the fan 340 as in the first embodiment, so that only the air different from the external space to the third fan 340 flows into the space. It is enough to seal the air from entering.
  • One of the dust measuring devices for measuring the air condition of the two spaces may include a dust measuring device 400 having two sensors and one fan.
  • FIG. 11 schematically shows a form of Example 3.
  • the first dust sensor 410a may measure the air state of the outer first space
  • the second dust sensor 410b may measure the air state of the outer second space.
  • the fourth fan mounting unit 430 mounts a fourth fan 440 that forms a flow rate, and the first inlet 431a and the second inlet (431a) into which air having a flow rate formed by the fourth fan 440 is introduced. 431b).
  • An outlet of the first dust sensor 410a is connected to the first inlet 431a, and an outlet of the second dust sensor 410b is connected to the second inlet 431b.
  • the first dust sensor 410a and the second dust sensor 410b may be used at the same time, thereby minimizing the measurement time.
  • the room for noise can be minimized.
  • the first dust sensor 410a and the second dust sensor 410b may be provided on one substrate 420.
  • the first dust sensor 410a and the second dust sensor 410b mounted on the substrate 420 may be controlled by one control unit and may receive power from one power supply unit.
  • Example 4 has the form of a dust measuring apparatus 500 having a bidirectional fan capable of selectively forming a flow rate in both directions.
  • FIG. 12 schematically shows a form of Example 4.
  • the dust sensor 510 may be provided at one point of the entire air flow path.
  • First and second holes 512a and 512b are provided at both sides of the sensing path 511 of the dust sensor 510.
  • the first hole 512a on one side of the sensing path 511 of the dust sensor 510 is provided at an outer first space side based on the sensing unit, and the second hole 512b on the other side of the sensing path 511 is formed on the outside of the sensing unit 510. 2 Located in the space side.
  • the bidirectional fan 540 is provided at any one side of the first hole 512a or the second hole 512b.
  • the bidirectional fan 540 is provided in the bidirectional fan mounting unit 530, one side 531a of the bidirectional fan mounting unit 530 is connected to an external first space, and the bidirectional fan mounting unit 530 The other side 531b may be provided to be connected to the external second space.
  • one side of the flow rate formed by the two-way fan 540 is connected to the outer first space, and the other side is connected to the outer second space.
  • FIG. 12 illustrates a flow path of air in the order of the external first space, the dust sensor 510, the bidirectional fan 540, and the external second space, but the external second space, the dust sensor 510, and the bidirectional fan.
  • the air flow path may be formed in the order of 540 and the outer first space.
  • the control unit drives the two-way fan 540 so that a flow rate is formed in the direction of the outer second space from the outer first space when measuring the air state of the outer first space, and conversely, when measuring the air state of the outer second space,
  • the two-way fan 549 is driven such that a flow rate is formed from the second space toward the outer first space.
  • the structure is relatively simple.
  • the two-way fans perform both roles of sucking or blowing air. Therefore, it is necessary to make the sealing of each point perfect based on the reason mentioned above.
  • features of the present invention may be applied to the sensor in part or in whole.

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Abstract

두 공간의 먼지 농도를 정확하게 측정하되 노이즈 발생 여지를 최소화 하기 위해 먼지 센서, 상기 먼지 센서를 실장하고 내부 공간을 마련하는 본체 하우징, 상기 본체 하우징의 두 지점에 각각 형성되어 외부와 상기 내부 공간을 연결하는 제1 외부 홀 및 제2 외부 홀, 상기 제1 외부 홀 및 제2 외부 홀 각각에 대응되는 위치에 구비되어 외부로부터 상기 내부 공간 방향으로 유량을 형성하도록 구동하는 제1 팬 및 제2 팬 및 상기 제1 팬 또는 상기 제2 팬을 선택적으로 구동시키는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 먼지 측정 장치를 제공한다.

Description

먼지 측정 장치
본 발명은 두 이상의 공간에 대한 먼지 농도 측정이 가능한 먼지 측정 장치에 관한 것이다.
특정 공기 중의 먼지의 양을 측정하기 위해 먼지 센서가 사용된다. 먼지의 양의 정확한 측정을 위해 피측정 대상 공기가 먼지 센서를 지나도록 하게 해야 한다.
따라서 먼지 센서를 구비한 먼지 측정 장치는 먼지 센서로 외부 공기를 유입 또는 배출시키는 구조를 포함한다.
먼지 측정 장치의 공기 유입/배출 구조에 있어서 중요한 두 가지 구성으로 외부 공기를 유입시키는 구성과 유입된 공기가 먼지 센서에 도달하거나 빠져나가게 하기 위한 유로를 형성하는 구성이다.
이때 외부 공기의 먼지 상태를 명확하게 측정하기 위해 외부 공기를 일정 유량 및 유속으로 유입시키는 장치를 필요로 하고, 의도하지 않은 영역의 공기 등이 유입되는 것을 최소화 할 것을 필요로 한다.
외부 공기를 유입시키는 구성은 팬 또는 압축기가 대표적이다. 팬 또는 압축기는 먼지 측정 장치의 내부와 외부에 압력차를 발생시켜 공기를 유입시키거나 배출 시킨다.
하나의 먼지 센서는 한 공간의 공기 상태를 측정하는 것이 원칙이겠으나, 시간차를 두어 두 공간 이상의 영역에 대한 공기 상태를 측정할 수도 있다.
본 발명은 두 공간 이상의 영역에 대한 공기 상태를 측정하는 것을 전제로 한다.
두 공간의 공기 중 먼지 농도 측정을 필요로 하는 경우로서 자동차의 내기 및 외기의 먼지 농도차이를 알고 싶은 경우, 또는 공기 청정기에 있어서 공기 청정기로 들어가는 공기 및 공기 청정기에서부터 나오는 공기의 먼지 농도 차이를 알고 싶은 경우 등을 예로 들 수도 있다.
이렇게 물리적으로 떨어진 두 공간의 공기 상태, 즉 먼지 농도를 측정하기 위해서는 각 외부 공간과 연결되는 각각의 먼지 측정 장치가 구비될 수 있다.
하지만 경우에 따라 하나의 먼지 측정 장치로 두 공간의 공기 상태를 측정할 수도 있다. 본 발명은 이러한 경우에 사용될 수 있는 먼지 측정 장치를 설명한다.
이렇게 하나의 먼지 측정 장치를 통해 둘 이상의 공간의 먼지 농도를 측정하는 경우 고려해야 할 사항이 몇 가지가 있다.
첫째로 각 공간의 먼지 측정의 응답성이 좋아야 한다. 먼지 측정 응답성이 좋다고 하는 것은 각 공간의 먼지 측정을 원하는 경우 이를 즉시 파악할 수 있는 것을 말한다. 즉 제1 공간의 공기 상태를 측정하던 도중 제2 공간의 공기 상태를 측정하길 원하는 경우 이를 즉시 파악할 수 있는 정도를 의미한다. 응답성이 좋을수록 측정 값의 노이즈는 감소한다.
둘째로 공기가 흐르는 유로에 대한 실링 신뢰도이다. 팬이나 펌프를 통해 먼지 센서로 공기가 유입되는 경로에 다른 공간의 공기가 유입되는 경우 노이즈가 발생하여 정확한 측정 값을 얻을 수 없으므로 해당 경로의 공간을 완벽하게 실링할 필요가 있다.
또는 먼지 측정 장치의 밀폐 또는 실링 상태의 정도에 따라 공기의 유량 또는 유속에 영향을 미칠 수 있으며, 이는 먼지 농도 측정 값에 차이 내지 노이즈를 가져올 수 있다.
셋째로 구조의 단순화이다. 먼지 측정 장치가 복잡하고 부피가 커지는 경우 여러 지점에 대한 실링을 해야 하므로 비용의 증가 문제가 될 수 있으므로 구조를 단순하게 하는 것이 적절하다.
본 발명은 전술한 문제인 두 공간의 먼지 농도를 정확하게 측정하기 위해 발생하는 비용증가의 문제를 해결하는 것을 목적으로 한다.
상기 또는 다른 목적을 달성하기 위해 본 발명의 일 측면에 따르면, 먼지 센서, 상기 먼지 센서를 실장하고 내부 공간을 마련하는 본체 하우징, 상기 본체 하우징의 두 지점에 각각 형성되어 외부와 상기 내부 공간을 연결하는 제1 외부 홀 및 제2 외부 홀, 상기 제1 외부 홀 및 제2 외부 홀 각각에 대응되는 위치에 구비되어 외부로부터 상기 내부 공간 방향으로 유량을 형성하도록 구동하는 제1 팬 및 제2 팬 및 상기 제1 팬 또는 상기 제2 팬을 선택적으로 구동시키는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 먼지 측정 장치를 제공한다.
또한, 본 발명의 다른 측면에 따르면, 상기 제1 팬은 상기 제1 외부 홀의 외측에 구비되고, 상기 제2 팬은 상기 제2 외부 홀의 외측에 구비되는 것을 특징으로 하는 먼지 측정 장치를 제공한다.
또한, 본 발명의 다른 측면에 따르면, 상기 제1 외부 홀은 외부 제1 공간과 연결되고, 상기 제2 외부 홀은 외부 제2 공간과 연결되고, 상기 외부 제1 공간과 상기 외부 제2 공간은 구획되어 있는 것을 특징으로 하는 먼지 측정 장치를 제공한다.
또한, 본 발명의 다른 측면에 따르면, 상기 먼지 센서는, 상기 먼지 센서를 관통하는 센싱 경로의 양측에 형성된 제1 내부 홀 및 제2 내부 홀 및 상기 센싱 경로상의 일 지점에 구비된 센싱부를 포함하고, 상기 제1 내부 홀 및 상기 제1 외부 홀 사이의 밀폐된 경로를 형성하는 제1 벤트 브라켓 및 상기 제2 내부 홀 및 상기 제2 외부 홀 사이의 밀폐된 경로를 형성하는 제2 벤트 브라켓을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 먼지 측정 장치를 제공한다.
또한, 본 발명의 다른 측면에 따르면, 상기 제1 벤트 브라켓 및 제2 벤트 브라켓에 구비된 매쉬 필터를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 먼지 측정 장치를 제공한다.
또한, 본 발명의 다른 측면에 따르면, 상기 제1 팬의 외측에 결합되어 외부로부터 공기가 유입되는 경로를 형성하는 제1 실링 브라켓 및 상기 제2 팬의 외측에 결합되어 외부로부터 공기가 유입되는 경로를 형성하는 제2 실링 브라켓을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 먼지 측정 장치를 제공한다.
또한, 본 발명의 다른 측면에 따르면, 상기 제1 팬 및 제2 팬 각각의 회전을 지지하는 지지 브라켓, 상기 지지 브라켓에 형성된 결합 홀 및 상기 본체 하우징에 구비되어 상기 결합 홀에 결합하는 돌출 고정부를 더 포함하고, 상기 지지 브라켓 및 상기 본체 하우징은 이격 구비된 것을 특징으로 하는 먼지 측정 장치를 제공한다.
또한, 본 발명의 다른 측면에 따르면, 입구 및 출구를 갖는 먼지 센서, 상기 먼지 센서의 입구와 연결되는 경로를 형성하는 벤츄리 관(Venturi tube), 상기 벤츄리 관의 일 지점에 형성되어 외부 제1 공간에서 상기 벤츄리 관으로 유입되는 경로를 형성하는 제1 튜브 홀, 상기 벤츄리 관의 다른 일 지점에 형성되어 외부 제2 공간에서 상기 벤츄리 관으로 유입되는 경로를 형성하는 제2 튜브 홀, 상기 외기 홀 또는 상기 내기 홀에 구비되어 상기 벤츄리 관에 유량을 형성하도록 구동되는 제3 팬 및 상기 벤츄리 관의 압력이 제1 압력 이하인 경우 상기 제3 팬을 구동시키는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 먼지 측정 장치를 제공한다.
또한, 본 발명의 다른 측면에 따르면, 상기 제4 팬을 실장하고 상기 제4 팬에 의해 형성된 유량을 갖는 공기가 유입되는 제1 입구, 제2 입구 및 상기 유입된 공기가 유출되는 출구를 구비하는 제4 팬 실장부, 외부 제1 공간에 연결되는 입구 및 상기 제1 입구에 연결된 출구를 갖는 제1 먼지 센서 및 외부 제2 공간에 연결되는 입구 및 상기 제2 입구에 연결된 출구를 갖는 제2 먼지 센서를 포함하는 먼지 측정 장치를 제공한다.
또한, 본 발명의 다른 측면에 따르면, 센싱 경로를 형성하는 먼지 센서, 상기 먼지 센서의 센싱 경로 양측에 형성된 제1 홀 및 제2 홀, 상기 제1 홀 또는 상기 제2 홀 중 어느 일측에 구비된 양 방향 팬 및 상기 양 방향 팬이 선택적으로 유량의 방향을 갖도록 구동하는 제어부를 포함하고, 외부 제1 공간, 상기 먼지 센서, 상기 양 방향 팬 및 외부 제2 공간 순으로 공기의 흐름 경로를 형성하거나, 외부 제2 공간, 상기 먼지 센서, 상기 양 방향 팬 및 외부 제1 공간 순으로 공기의 흐름 경로를 형성하는 것을 특징으로 하는 먼지 측정 장치를 제공한다.
본 발명에 따른 먼지 측정 장치의 효과에 대해 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 하나의 장치로 두 공간의 공기 중의 먼지 농도를 측정할 수 있다는 장점이 있다.
또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 먼지 농도 측정의 응답성을 높일 수 있다는 장점이 있다.
또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 먼지 농도 측정에 있어서 발생하는 노이즈를 최소화 할 수 있다는 장점이 있다.
또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 적은 비용으로 높은 응답성을 가질 수 있다는 장점이 있다.
또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 관심이 없는 공기 중의 다른 이물질을 제거하여 측정의 정확도를 높일 수 있다는 장점이 있다.
본 발명의 적용 가능성의 추가적인 범위는 이하의 상세한 설명으로부터 명백해질 것이다. 그러나 본 발명의 사상 및 범위 내에서 다양한 변경 및 수정은 해당 기술 분야의 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있으므로, 상세한 설명 및 본 발명의 바람직한 실시 예와 같은 특정 실시 예는 단지 예시로 주어진 것으로 이해되어야 한다.
도 1은 종래의 먼지 측정 장치의 일 실시 예를 간단하게 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명과 관련된 먼지 측정 장치를 설명하기 위한 블록도이다.
도 3은 실시 예 1의 한 형태를 개략적으로 나타낸 것이다.
도 4는 제1 실시 예의 먼지 측정 장치의 구체적인 일 형태를 도시한 것이다.
도 5는 제1 실시 예의 먼지 측정 장치의 구체적인 일 형태를 도시한 것이다.
도 6은 본 발명과 관련된 먼지 센서의 일 실시 예를 도시한 것이다.
도 7은 도 4의 A-A' 방향 단면도이다.
도 8은 본 발명의 지지 브라켓의 결합 영역에 대한 분해 사시도이다.
도 9는 본 발명의 지지 브라켓의 결합 영역에 대한 결합 정면도이다.
도 10은 실시 예 2의 한 형태를 개략적으로 나타낸 것이다.
도 11은 실시 예 3의 한 형태를 개략적으로 나타낸 것이다.
도 12는 실시 예 4의 한 형태를 개략적으로 나타낸 것이다.
특정 공기 중의 먼지의 양을 측정하기 위해 먼지 센서가 사용된다. 먼지의 양의 정확한 측정을 위해 피측정 대상 공기가 먼지 센서를 지나도록 하게 해야 한다.
따라서 먼지 센서를 구비한 먼지 측정 장치는 먼지 센서로 외부 공기를 유입 또는 배출시키는 구조를 포함한다.
먼지 측정 장치의 공기 유입/배출 구조에 있어서 중요한 두 가지 구성으로 외부 공기를 유입시키는 구성과 유입된 공기가 먼지 센서에 도달하거나 빠져나가게 하기 위한 유로를 형성하는 구성이다.
이때 외부 공기의 먼지 상태를 명확하게 측정하기 위해 외부 공기를 일정 유량 및 유속으로 유입시키는 장치를 필요로 하고, 의도하지 않은 영역의 공기 등이 유입되는 것을 최소화 할 것을 필요로 한다.
외부 공기를 유입시키는 구성은 팬 또는 압축기가 대표적이다. 팬 또는 압축기는 먼지 측정 장치의 내부와 외부에 압력차를 발생시켜 공기를 유입시키거나 배출 시킨다.
하나의 먼지 센서는 한 공간의 공기 상태를 측정하는 것이 원칙이겠으나, 시간차를 두어 두 공간 이상의 영역에 대한 공기 상태를 측정할 수도 있다.
본 발명은 두 공간 이상의 영역에 대한 공기 상태를 측정하는 것을 전제로 한다.
두 공간의 공기 중 먼지 농도 측정을 필요로 하는 경우로서 자동차의 내기 및 외기의 먼지 농도차이를 알고 싶은 경우, 또는 공기 청정기에 있어서 공기 청정기로 들어가는 공기 및 공기 청정기에서부터 나오는 공기의 먼지 농도 차이를 알고 싶은 경우 등을 예로 들 수도 있다.
이렇게 물리적으로 떨어진 두 공간의 공기 상태, 즉 먼지 농도를 측정하기 위해서는 각 외부 공간과 연결되는 각각의 먼지 측정 장치가 구비될 수 있다.
하지만 경우에 따라 하나의 먼지 측정 장치로 두 공간의 공기 상태를 측정할 수도 있다. 본 발명은 이러한 경우에 사용될 수 있는 먼지 측정 장치를 설명한다.
이렇게 하나의 먼지 측정 장치를 통해 둘 이상의 공간의 먼지 농도를 측정하는 경우 고려해야 할 사항이 몇 가지가 있다.
첫째로 각 공간의 먼지 측정의 응답성이 좋아야 한다. 먼지 측정 응답성이 좋다고 하는 것은 각 공간의 먼지 측정을 원하는 경우 이를 즉시 파악할 수 있는 것을 말한다. 즉 제1 공간의 공기 상태를 측정하던 도중 제2 공간의 공기 상태를 측정하길 원하는 경우 이를 즉시 파악할 수 있는 정도를 의미한다. 응답성이 좋을수록 측정 값의 노이즈는 감소한다.
둘째로 공기가 흐르는 유로에 대한 실링 신뢰도이다. 팬이나 펌프를 통해 먼지 센서로 공기가 유입되는 경로에 다른 공간의 공기가 유입되는 경우 노이즈가 발생하여 정확한 측정 값을 얻을 수 없으므로 해당 경로의 공간을 완벽하게 실링할 필요가 있다.
또는 먼지 측정 장치의 밀폐 또는 실링 상태의 정도에 따라 공기의 유량 또는 유속에 영향을 미칠 수 있으며, 이는 먼지 농도 측정 값에 차이 내지 노이즈를 가져올 수 있다.
셋째로 구조의 단순화이다. 먼지 측정 장치가 복잡하고 부피가 커지는 경우 여러 지점에 대한 실링을 해야 하므로 비용의 증가 문제가 될 수 있으므로 구조를 단순하게 하는 것이 적절하다.
도 1은 종래의 먼지 측정 장치(600)의 일 실시 예를 간단하게 나타낸 것이다.
두 공간의 먼지를 측정하기 위한 종래의 먼지 측정 장치(600)는 입구(611)와 출구(612)를 구비하는 먼지 센서(610) 및 제1 공간의 공기와 제2 공간의 공기를 선택적으로 유입시킬 수 있는 솔레노이드 밸브(630)를 포함할 수 있다.
여기서 제1 공간 및 제2 공간은 물리적으로 구획된 두 공간을 의미할 수 있다. 예를 들어, 자동차에 구비되는 먼지 측정 장치의 경우 제1 공간은 외기, 제2 공간은 내기가 될 수 있다. 이러한 개념은 이하 본 발명에 관한 실시 예들에 대해서도 동일하게 적용된다.
솔레노이드 밸브(630)는 두 공간으로부터 공기를 선택적으로 유입시킨다. 제1 공간의 먼지를 측정할 때는 제2 공간으로부터의 입구(632)를 차단하고, 제2 공간의 먼지를 측정할 때는 제1 공간으로부터의 입구(631)를 차단시킨다.
솔레노이드 밸브(630)는 복잡한 구조를 가지며 그 구조의 구비를 위한 비용이 많이 든다는 단점이 있다.
종래의 먼지 측정 장치는 제1 공간 또는 제2 공간으로부터 먼지를 유입시키기 위한 힘을 발생시키기 위해 먼지 센서(610)의 출구(612) 쪽에 팬(640)을 구비한다. 팬(640)은 먼지 센서(610)의 입구(611)에서 출구(612) 방향으로 유량을 발생시킨다. 즉, 팬(640)은 먼지 센서(610)의 입구(611)와 출구(612) 중에서 출구(612) 쪽에서 입구(611) 쪽 보다 상대적으로 낮은 압력차를 발생시킨다.
팬(Fan) 이외에도 펌프(Pump) 등이 사용될 수 있으며, 이는 후술하는 본 발명의 실시 예들에 대해서도 동일하게 적용된다.
먼지 센서(610)의 출구(612) 쪽에 위치한 팬(640)이 생성한 압력차에 의해 제1 공간 및 제2 공간의 공기는 먼지 센서(610)를 향해 유량을 형성하는데, 이때 의도하지 않은 다른 공간, 예를 들어 솔레노이드 밸브(630)의 제1 공간 입구(631a) 및 제2 공간 입구(631b), 또는 먼지 센서(610)를 실장하고 있는 센서 실장부(620)의 입구(621) 또는 출구(622)로부터 공기가 유입되어 제1 공간 또는 제2 공간의 공기와 섞일 우려가 있다.
이는 공기 상태 측정 결과에 노이즈를 발생시킨다.
또, 솔레노이드 밸브(630)의 특성상 제1 공간 입구(631a) 및 제2 공간 입구(631b)를 선택적으로 개폐해야 하는데, 상기와 같은 목적으로 제1 공간의 먼지를 측정할 때 제2 공간으로부터의 유입 경로를 완전히 밀폐, 즉 실링시켜야 하며, 반대로 제2 공간의 먼지를 측정할 때 제1 공간으로부터의 유입 경로를 실링시켜야 한다.
이러한 실링 구조는 비용 증가를 초래하므로 실링을 요구하는 영역을 최소화 할 필요가 있다.
이하에서는 이러한 실링 구조를 최소화 하고 간단한 구조를 구현하여 적은 비용으로 높은 정확도도를 갖는 먼지 측정 장치를 설명하도록 한다.
도 2는 본 발명과 관련된 먼지 측정 장치(100)를 설명하기 위한 블록도이다.
상기 먼지 측정 장치(100)는 무선 통신부(110), 입력부(120), 센싱부(130), 출력부(140), 인터페이스부(150), 메모리(160), 제어부(170) 및 전원 공급부(180) 등을 포함할 수 있다.
도 2에 도시된 구성요소들은 먼지 측정 장치(100)를 구현하는데 있어서 필수적인 것은 아니어서, 본 명세서 상에서 설명되는 먼지 측정 장치(100)는 위에서 열거된 구성요소들 보다 많거나, 또는 적은 구성요소들을 가질 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 구성요소들 중 무선 통신부(110)는, 먼지 측정 장치(100)와 무선 통신 시스템 사이, 먼지 측정 장치(100)와 다른 외부 단말기 사이, 또는 먼지 측정 장치(100)와 외부 서버 사이의 무선 통신을 가능하게 하는 하나 이상의 모듈을 포함할 수 있다. 또한, 상기 무선 통신부(110)는, 먼지 측정 장치(100)를 하나 이상의 네트워크에 연결하는 하나 이상의 모듈을 포함할 수 있다.
이러한 무선 통신부(110)는 무선 인터넷 모듈(111), 근거리 통신 모듈(112), 위치정보 모듈(113) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
근거리 통신 모듈(112)은 근거리 통신(Short range communication)을 위한 것으로서, 블루투스(Bluetooth™), RFID(Radio Frequency Identification), 적외선 통신(Infrared Data Association; IrDA), UWB(Ultra Wideband), ZigBee, NFC(Near Field Communication), Wi-Fi(Wireless-Fidelity), Wi-Fi Direct, Wireless USB(Wireless Universal Serial Bus) 기술 중 적어도 하나를 이용하여, 근거리 통신을 지원할 수 있다. 이러한, 근거리 통신 모듈(112)은, 근거리 무선 통신망(Wireless Area Networks)을 통해 먼지 측정 장치(100)와 무선 통신 시스템 사이, 먼지 측정 장치(100)와 다른 먼지 측정 장치(100) 사이, 또는 먼지 측정 장치(100)와 다른 먼지 측정 장치(100, 또는 외부서버)가 위치한 네트워크 사이의 무선 통신을 지원할 수 있다. 상기 근거리 무선 통신망은 근거리 무선 개인 통신망(Wireless Personal Area Networks)일 수 있다.
여기에서, 다른 외부 단말기는 본 발명에 따른 먼지 측정 장치(100)와 데이터를 상호 교환하는 것이 가능한(또는 연동 가능한) 이동 단말기 또는 웨어러블 디바이스(wearable device, 예를 들어, 스마트워치(smartwatch), 스마트 글래스(smart glass), HMD(head mounted display))가 될 수 있다. 근거리 통신 모듈(112)은, 먼지 측정 장치(100) 주변에, 상기 먼지 측정 장치(100)와 통신 가능한 이동 단말기 또는 웨어러블 디바이스를 감지(또는 인식)할 수 있다. 나아가, 제어부(170)는 상기 감지된 이동 단말기 또는 웨어러블 디바이스가 본 발명에 따른 먼지 측정 장치(100)와 통신하도록 인증된 디바이스인 경우, 먼지 측정 장치(100)에서 처리되는 데이터의 적어도 일부를, 상기 근거리 통신 모듈(112)을 통해 이동 단말기 또는 웨어러블 디바이스로 전송할 수 있다. 따라서, 이동 단말기 또는 웨어러블 디바이스의 사용자는, 먼지 측정 장치(100)에서 처리되는 데이터를, 이동 단말기 또는 웨어러블 디바이스를 통해 이용할 수 있다. 또는 먼지 측정 장치(100)는 이동 단말기 또는 웨어러블 디바이스를 통해 처리된 데이터를 전달받아 특정 동작을 수행할 수 있다.
예를 들어, 먼지 측정 장치(100)가 측정한 피부 상태에 관한 데이터를 이동 단말기 또는 웨어러블 디바이스에 전송하고, 이를 데이터 베이스화 하여 피부 상태 변화의 경향을 파악하고 이를 토대로 다시 피드백 하여 먼지 측정 장치의 구동을 제어할 수 있다.
특히 본 발명에 따른 먼지 측정 장치(100)에는 블루투스(Bluetooth™), RFID(Radio Frequency Identification), 적외선 통신(Infrared Data Association; IrDA), UWB(Ultra Wideband), ZigBee, NFC(Near Field Communication), Wireless USB(Wireless Universal Serial Bus) 등의 근거리 통신 기술이 적용될 수 있다.
이 중, 먼지 측정 장치(100)에 구비된 NFC 모듈은 10cm 안팎의 거리에서 단말 간 비접촉식 근거리 무선 통신을 지원한다. NFC 모듈은 카드 모드, 리더 모드 및 P2P 모드 중 어느 하나로 동작할 수 있다. NFC 모듈이 카드 모드로 운용되기 위해서, 먼지 측정 장치(100)는 카드 정보를 저장하는 보안 모듈을 더 포함할 수도 있다. 여기서, 보안 모듈이란 UICC(Universal Integrated Circuit Card)(예컨대, SIM(Subscriber Identification Module) 또는 USIM(Universal SIM)), Secure micro SD 및 스티커 등 물리적 매체일 수도 있고, 먼지 측정 장치에 임베디드되어 있는 논리적 매체(예컨대, embeded SE(Secure element))일 수도 있다. NFC 모듈과 보안 모듈 사이에는 SWP(Single Wire Protocol)에 기반한 데이터 교환이 이루어질 수 있다.
NFC 모듈이 카드 모드로 운용되는 경우, 먼지 측정 장치(100)는 전통적인 IC 카드처럼 저장하고 있는 카드 정보를 외부로 전달할 수 있다.
NFC 모듈이 리더 모드로 운용되는 경우, 먼지 측정 장치는 외부의 태그(Tag)로부터 데이터를 독출할 수 있다. 이때, 먼지 측정 장치가 태그로부터 수신하는 데이터는 NFC 포럼에서 정하는 데이터 교환 포맷(NFC Data Exchange Format)으로 코딩될 수 있다. 아울러, NFC 포럼에서는 4개의 레코드 타입을 규정한다. 구체적으로, NFC 포럼에서는 스마트 포스터(Smart Poster), 텍스트(Text), URI(Uniform Resource Identifier) 및 일반 제어(General Control) 등 4개의 RTD(Record Type Definition)를 규정한다.
NFC 모듈이 P2P(Peer-to-Peer) 모드로 운용되는 경우, 먼지 측정 장치(100)는 다른 기기와 P2P 통신을 수행할 수 있다. 이때, P2P 통신에는 LLCP(Logical Link Control Protocol) 가 적용될 수 있다. P2P 통신을 위해 먼지 측정 장치(100)와 다른 외부 단말기 사이에는 커넥션(connection)이 생성될 수 있다. 이때, 생성되는 커넥션은 1개의 패킷을 교환하고 종료되는 비접속형 모드(connectionless mode)와 연속적으로 패킷을 교환하는 접속형 지향 모드(connection-oriented mode)로 구분될 수 있다. P2P 통신을 통해 데이터 및 블루투스, Wi-Fi 연결을 위한 셋업 파라미터 등이 교환될 수 있다. 다만, NFC 통신의 가용 거리는 짧으므로, P2P 모드는 크기가 작은 데이터를 교환하는 것에 효과적으로 활용될 수 있을 것이다.
위치정보 모듈(113)은 먼지 측정 장치(100)의 위치(또는 현재 위치)를 획득하기 위한 모듈로서, 그의 대표적인 예로는 GPS(Global Positioning System) 모듈 또는 WiFi(Wireless Fidelity) 모듈이 있다. 예를 들어, 먼지 측정 장치(100)는 GPS모듈을 활용하면, GPS 위성에서 보내는 신호를 이용하여 먼지 측정 장치(100)의 위치를 획득할 수 있다. 다른 예로서, 먼지 측정 장치(100)는 Wi-Fi모듈을 활용하면, Wi-Fi모듈과 무선신호를 송신 또는 수신하는 무선 AP(Wireless Access Point)의 정보에 기반하여, 먼지 측정 장치(100)의 위치를 획득할 수 있다. 필요에 따라서, 위치정보모듈(115)은 치환 또는 부가적으로 먼지 측정 장치(100)의 위치에 관한 데이터를 얻기 위해 무선 통신부(110)의 다른 모듈 중 어느 기능을 수행할 수 있다. 위치정보모듈(115)은 먼지 측정 장치(100)의 위치(또는 현재 위치)를 획득하기 위해 이용되는 모듈로, 먼지 측정 장치(100)의 위치를 직접적으로 계산하거나 획득하는 모듈로 한정되지는 않는다.
입력부(120)는, 영상 신호 입력을 위한 카메라(121) 또는 영상 입력부, 사용자로부터 정보를 입력받기 위한 사용자 입력부(122, 예를 들어, 터치키(touch key), 푸시키(mechanical key) 등)를 포함할 수 있다. 입력부(120)에서 수집한 이미지 데이터는 분석되어 사용자의 제어명령으로 처리될 수 있다.
카메라(121)는 화상 통화모드 또는 촬영 모드에서 이미지 센서에 의해 얻어지는 정지영상 또는 동영상 등의 화상 프레임을 처리한다. 처리된 화상 프레임은 디스플레이부(141)에 표시되거나 메모리(160)에 저장될 수 있다.
카메라(121)는 카메라 센서(예를 들어, CCD, CMOS 등), 포토 센서(또는 이미지 센서) 및 레이저 센서 중 적어도 하나를 포함한다.
카메라(121)와 레이저 센서는 서로 조합되어, 3차원 입체영상에 대한 감지대상의 터치를 감지할 수 있다. 포토 센서는 디스플레이 소자에 적층될 수 있는데, 이러한 포토 센서는 터치 스크린에 근접한 감지대상의 움직임을 스캐닝하도록 이루어진다. 보다 구체적으로, 포토 센서는 행/열에 Photo Diode와 TR(Transistor)를 실장하여 Photo Diode에 인가되는 빛의 양에 따라 변화되는 전기적 신호를 이용하여 포토 센서 위에 올려지는 내용물을 스캔한다. 즉, 포토 센서는 빛의 변화량에 따른 감지대상의 좌표 계산을 수행하며, 이를 통하여 감지대상의 위치정보가 획득될 수 있다.
먼지 측정 장치(100)에 구비된 카메라(121)는 특히 부착된 피부 표면 상태를 촬영하는 기능을 수행할 수 있다. 디스플레이부(141)가 구비된 경우 촬영된 피부 표면 상태를 출력하여 사용자로 하여금 확인 가능하게 할 수 있다.
사용자 입력부(122)는 사용자로부터 정보를 입력받기 위한 것으로서, 사용자 입력부(122)를 통해 정보가 입력되면, 제어부(170)는 입력된 정보에 대응되도록 먼지 측정 장치(100)의 동작을 제어할 수 있다. 이러한, 사용자 입력부(122)는 기계식 (mechanical) 입력수단(또는, 메커니컬 키, 예를 들어, 먼지 측정 장치(100)의 전·후면 또는 측면에 위치하는 버튼, 돔 스위치 (dome switch), 조그 휠, 조그 스위치 등) 및 터치식 입력수단을 포함할 수 있다. 일 예로서, 터치식 입력수단은, 소프트웨어적인 처리를 통해 터치스크린에 표시되는 가상 키(virtual key), 소프트 키(soft key) 또는 비주얼 키(visual key)로 이루어지거나, 상기 터치스크린 이외의 부분에 배치되는 터치 키(touch key)로 이루어질 수 있다. 한편, 상기 가상키 또는 비주얼 키는, 다양한 형태를 가지면서 터치스크린 상에 표시되는 것이 가능하며, 예를 들어, 그래픽(graphic), 텍스트(text), 아이콘(icon), 비디오(video) 또는 이들의 조합으로 이루어질 수 있다.
센싱부(130)는 먼지 측정 장치(100) 내 정보, 먼지 측정 장치(100)를 둘러싼 주변 환경 정보 및 사용자 정보 중 적어도 하나를 센싱하기 위한 하나 이상의 센서를 포함할 수 있다. 예를 들어, 센싱부(130)는 근접센서(131, proximity sensor), 조도 센서(132, illumination sensor), 터치 센서(touch sensor), 가속도 센서(acceleration sensor), 자기 센서(magnetic sensor), 중력 센서(G-sensor), 자이로스코프 센서(gyroscope sensor), 모션 센서(133, motion sensor), RGB 센서, 적외선 센서(IR 센서: infrared sensor), 지문인식 센서(finger scan sensor), 초음파 센서(ultrasonic sensor), 광 센서(optical sensor, 예를 들어, 카메라(121)), 마이크로폰(microphone), 배터리 게이지(battery gauge), 환경 센서(예를 들어, 기압계, 습도계, 온도계, 방사능 감지 센서, 열 감지 센서, 가스 감지 센서 등), 화학 센서(예를 들어, 전자 코, 헬스케어 센서, 생체 인식 센서 등) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 한편, 본 명세서에 개시된 먼지 측정 장치(100)는, 이러한 센서들 중 적어도 둘 이상의 센서에서 센싱되는 정보들을 조합하여 활용할 수 있다.
센싱부(130)는 먼지 측정 장치(100) 내 정보, 먼지 측정 장치(100)를 둘러싼 주변 환경 정보 및 사용자 정보 중 적어도 하나를 센싱하고, 이에 대응하는 센싱 신호를 발생시킨다. 제어부(170)는 이러한 센싱 신호에 기초하여, 먼지 측정 장치(100)의 구동 또는 동작을 제어하거나, 먼지 측정 장치(100)에 설치된 응용 프로그램과 관련된 데이터 처리, 기능 또는 동작을 수행 할 수 있다.
근접 센서(131)는 소정의 검출면에 접근하는 물체, 혹은 근방에 존재하는 물체의 유무를 전자계의 힘 또는 적외선 등을 이용하여 기계적 접촉이 없이 검출하는 센서를 말한다. 이러한 근접 센서(131)는 위에서 살펴본 터치 스크린에 의해 감싸지는 먼지 측정 장치(100)의 내부 영역 또는 상기 터치 스크린의 근처에 근접 센서(131)가 배치될 수 있다.
근접 센서(131)의 예로는 투과형 광전 센서, 직접 반사형 광전 센서, 미러 반사형 광전 센서, 고주파 발진형 근접 센서, 정전 용량형 근접 센서, 자기형 근접 센서, 적외선 근접 센서 등이 있다. 터치 스크린이 정전식인 경우에, 근접 센서(131)는 전도성을 갖는 물체의 근접에 따른 전계의 변화로 상기 물체의 근접을 검출하도록 구성될 수 있다. 이 경우 터치 스크린(또는 터치 센서) 자체가 근접 센서로 분류될 수 있다.
한편, 설명의 편의를 위해, 터치 스크린 상에 물체가 접촉되지 않으면서 근접되어 상기 물체가 상기 터치 스크린 상에 위치함이 인식되도록 하는 행위를 "근접 터치(proximity touch)"라고 명명하고, 상기 터치 스크린 상에 물체가 실제로 접촉되는 행위를 "접촉 터치(contact touch)"라고 명명한다. 상기 터치 스크린 상에서 물체가 근접 터치 되는 위치라 함은, 상기 물체가 근접 터치될 때 상기 물체가 상기 터치 스크린에 대해 수직으로 대응되는 위치를 의미한다. 상기 근접 센서(131)는, 근접 터치와, 근접 터치 패턴(예를 들어, 근접 터치 거리, 근접 터치 방향, 근접 터치 속도, 근접 터치 시간, 근접 터치 위치, 근접 터치 이동 상태 등)을 감지할 수 있다. 한편, 제어부(170)는 위와 같이, 근접 센서(131)를 통해 감지된 근접 터치 동작 및 근접 터치 패턴에 상응하는 데이터(또는 정보)를 처리하며, 나아가, 처리된 데이터에 대응하는 시각적인 정보를 터치 스크린상에 출력시킬 수 있다. 나아가, 제어부(170)는, 터치 스크린 상의 동일한 지점에 대한 터치가, 근접 터치인지 또는 접촉 터치인지에 따라, 서로 다른 동작 또는 데이터(또는 정보)가 처리되도록 먼지 측정 장치(100)를 제어할 수 있다.
터치 센서는 저항막 방식, 정전용량 방식, 적외선 방식, 초음파 방식, 자기장 방식 등 여러 가지 터치방식 중 적어도 하나를 이용하여 터치 스크린(또는 디스플레이부(141))에 가해지는 터치(또는 터치입력)을 감지한다.
일 예로서, 터치 센서는, 터치 스크린의 특정 부위에 가해진 압력 또는 특정 부위에 발생하는 정전 용량 등의 변화를 전기적인 입력신호로 변환하도록 구성될 수 있다. 터치 센서는, 터치 스크린 상에 터치를 가하는 터치 대상체가 터치 센서 상에 터치 되는 위치, 면적, 터치 시의 압력, 터치 시의 정전 용량 등을 검출할 수 있도록 구성될 수 있다. 여기에서, 터치 대상체는 상기 터치 센서에 터치를 인가하는 물체로서, 예를 들어, 손가락, 터치펜 또는 스타일러스 펜(Stylus pen), 포인터 등이 될 수 있다.
제어부(170)는, 터치 스크린(또는 터치 스크린 이외에 구비된 터치키)을 터치하는, 터치 대상체의 종류에 따라 서로 다른 제어를 수행하거나, 동일한 제어를 수행할 수 있다. 터치 대상체의 종류에 따라 서로 다른 제어를 수행할지 또는 동일한 제어를 수행할 지는, 현재 먼지 측정 장치(100)의 동작상태 또는 실행 중인 응용 프로그램에 따라 결정될 수 있다.
한편, 위에서 살펴본 터치 센서 및 근접 센서는 독립적으로 또는 조합되어, 터치 스크린에 대한 숏(또는 탭) 터치(short touch), 롱 터치(long touch), 멀티 터치(multi touch), 드래그 터치(drag touch), 플리크 터치(flick touch), 핀치-인 터치(pinch-in touch), 핀치-아웃 터치(pinch-out 터치), 스와이프(swype) 터치, 호버링(hovering) 터치 등과 같은, 다양한 방식의 터치를 센싱할 수 있다.
초음파 센서는 초음파를 이용하여, 감지대상의 위치정보를 인식할 수 있다. 한편 제어부(170)는 광 센서와 복수의 초음파 센서로부터 감지되는 정보를 통해, 파동 발생원의 위치를 산출하는 것이 가능하다. 파동 발생원의 위치는, 광이 초음파보다 매우 빠른 성질, 즉, 광이 광 센서에 도달하는 시간이 초음파가 초음파 센서에 도달하는 시간보다 매우 빠름을 이용하여, 산출될 수 있다. 보다 구체적으로 광을 기준 신호로 초음파가 도달하는 시간과의 시간차를 이용하여 파동 발생원의 위치가 산출될 수 있다.
이와 같이, 터치 센서에 대한 터치 입력이 있는 경우, 그에 대응하는 신호(들)는 터치 제어기로 보내진다. 터치 제어기는 그 신호(들)를 처리한 다음 대응하는 데이터를 제어부(170)로 전송한다. 이로써, 제어부(170)는 디스플레이부(141)의 어느 영역이 터치 되었는지 여부 등을 알 수 있게 된다. 여기에서, 터치 제어기는, 제어부(170)와 별도의 구성요소일 수 있고, 제어부(170) 자체일 수 있다.
출력부(140)는 시각, 청각 또는 촉각 등과 관련된 출력을 발생시키기 위한 것으로, 디스플레이부(141), 음향 출력부(142), 햅틱 모듈(143), 광 출력부(144) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 디스플레이부(141)는 터치 센서와 상호 레이어 구조를 이루거나 일체형으로 형성됨으로써, 터치 스크린을 구현할 수 있다. 이러한 터치 스크린은, 먼지 측정 장치(100)와 사용자 사이의 입력 인터페이스를 제공하는 사용자 입력부(122)로써 기능함과 동시에, 먼지 측정 장치(100)와 사용자 사이의 출력 인터페이스를 제공할 수 있다.
디스플레이부(141)는 먼지 측정 장치(100)에서 처리되는 정보를 표시(출력)한다. 예를 들어, 디스플레이부(141)는 먼지 측정 장치(100)에서 구동되는 응용 프로그램의 실행화면 정보, 또는 이러한 실행화면 정보에 따른 UI(User Interface), GUI(Graphic User Interface) 정보를 표시할 수 있다.
인터페이스부(150)는 먼지 측정 장치(100)에 연결되는 다양한 종류의 외부 기기와의 통로 역할을 수행한다. 이러한 인터페이스부(150)는, 유/무선 헤드셋 포트(port), 외부 충전기 포트(port), 유/무선 데이터 포트(port), 메모리 카드(memory card) 포트, 식별 모듈이 구비된 장치를 연결하는 포트(port) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 먼지 측정 장치(100)에서는, 상기 인터페이스부(150)에 외부 기기가 연결되는 것에 대응하여, 연결된 외부 기기와 관련된 적절할 제어를 수행할 수 있다.
메모리(160)는 먼지 측정 장치(100)의 다양한 기능을 지원하는 데이터를 저장한다. 메모리(160)는 먼지 측정 장치(100)에서 구동되는 다수의 응용 프로그램(application program 또는 애플리케이션(application)), 먼지 측정 장치(100)의 동작을 위한 데이터들, 명령어들을 저장할 수 있다. 이러한 응용 프로그램 중 적어도 일부는, 무선 통신을 통해 외부 서버로부터 다운로드 될 수 있다. 또한 이러한 응용 프로그램 중 적어도 일부는, 먼지 측정 장치(100)의 기본적인 기능을 위하여 출고 당시부터 먼지 측정 장치(100)상에 존재할 수 있다. 한편, 응용 프로그램은, 메모리(160)에 저장되고, 먼지 측정 장치(100) 상에 설치되어, 제어부(170)에 의하여 상기 먼지 측정 장치(100)의 동작(또는 기능)을 수행하도록 구동될 수 있다.
제어부(170)는 상기 응용 프로그램과 관련된 동작 외에도, 통상적으로 먼지 측정 장치(100)의 전반적인 동작을 제어한다. 제어부(170)는 위에서 살펴본 구성요소들을 통해 입력 또는 출력되는 신호, 데이터, 정보 등을 처리하거나 메모리(160)에 저장된 응용 프로그램을 구동함으로써, 사용자에게 적절한 정보 또는 기능을 제공 또는 처리할 수 있다.
제어부(170)는 메모리(160)에 저장된 응용 프로그램을 구동하기 위하여, 도 2과 함께 살펴본 구성요소들 중 적어도 일부를 제어할 수 있다. 나아가, 제어부(170)는 상기 응용 프로그램의 구동을 위하여, 먼지 측정 장치(100)에 포함된 구성요소들 중 적어도 둘 이상을 서로 조합하여 동작시킬 수 있다.
*전원공급부(180)는 제어부(170)의 제어 하에서, 외부의 전원, 내부의 전원을 인가 받아 먼지 측정 장치(100)에 포함된 각 구성요소들에 전원을 공급한다. 이러한 전원공급부(180)는 배터리를 포함하며, 상기 배터리는 내장형 배터리 또는 교체가능한 형태의 배터리가 될 수 있다.
상기 각 구성요소들 중 적어도 일부는 먼지 측정 장치(100)의 동작, 제어, 또는 제어방법을 구현하기 위하여 서로 협력하여 동작할 수 있다. 또한, 상기 먼지 측정 장치의 동작, 제어, 또는 제어방법은 상기 메모리(160)에 저장된 적어도 하나의 응용 프로그램의 구동에 의하여 먼지 측정 장치 상에서 구현될 수 있다.
- 실시 예 1 -
두 공간의 공기 상태를 측정하기 위해 동일한 유로를 공유하되 독립적으로 팬을 구비하여 먼지 센서로 미는 방향의 유량의 형성시키는 먼지 측정 장치(200)를 가질 수 있다.
도 3은 실시 예 1의 한 형태를 개략적으로 나타낸 것이다.
먼지 센서(210)는 먼지 측정 장치(200)의 본체 하우징(220)에 실장될 수 있다. 본체 하우징(220)은 먼지 센서(210)를 실장함과 동시에 먼지 측정 장치(200) 전체의 유로 중 적어도 일부를 형성할 수 있다.
본체 하우징(220)에는 제1 외부 홀(221a) 및 제2 외부 홀(221b)이 구비된다. 제1 외부 홀(221a) 및 제2 외부 홀(221b)은 본체 하우징(220)의 두 지점에 각각 형성된 것으로 제1 외부 홀(221a)은 먼지 센서(210)의 제1 내부 홀(211a)에, 제2 외부 홀(221b)은 먼지 센서(210)의 제2 내부 홀(211b)에 연결될 수 있다.
제1 외부 홀(221a)은 외부 제1 공간과 연결되고 제2 외부 홀(221b)은 외부 제2 공간과 연결된다. 이때 외부 제1 공간과 외부 제2 공간은 구획되어 있을 수 있다.
제1 팬(240a)은 제1 외부 홀(221a)에 대응되는 위치에 구비되고, 제2 팬(240b)은 제2 외부 홀(221b)에 대응되는 위치에 구비된다. 여기서 대응된다는 의미는, 제1 팬(240a)은 제1 외부 홀(221a)로부터 먼지 센서(210)로 공기 유량을 형성시킬 수 있도록 구비되며, 제2 팬(240b)은 제2 외부 홀(221b)로부터 먼지 센서(210)로 공기 유량을 형성시킬 수 있도록 구비되는 것을 의미한다.
즉 제1 팬(240a)은 제1 공간과 먼지 센서(210) 사이에 구비되어 제1 공간의 공기가 먼지 센서(210)로 흐르도록 압력차를 형성시키고, 제2 팬(240b)는 제2 공간과 먼지 센서(210) 사이에 구비되어 제2 공간의 공기가 먼지 센서(210)로 흐르도록 압력차를 형성시킬 수 있다. 즉, 각 팬(240)은 외부의 공기를 팬의 위치까지 끌어 당기고 끌어 당긴 외부 공기를 다시 먼지 센서로 밀어주는 방향으로 힘 작용을 할 수 있다.
먼지 센서(210)에 공기를 미는 형태의 힘을 발생시키는 팬(240) 배치는 실링 구조에 있어서 이점이 있다.
상술한 팬 배치 구조에서는 외부 공간에서부터 팬(240) 까지 공기를 당기는 지점까지의 실링만 고려하면 족하다.
예를 들어 외부 제1 공간으로부터 제1 팬(240a), 제1 외부 홀(221a) 및 먼지 센서(210)의 제1 내부 홀(211a) 방향으로 공기가 흐르는 경우, 외부 제1 공간으로부터 제1 팬(240a)까지만 다른 공간의 공기가 유입되지 않도록 실링 구조를 구현하면 족하다.
왜냐하면 그 이후의 영역, 즉 팬(240)이 끌어들인 공기를 다시 미는 힘이 작용하는 영역에 대해서는 피측정 공기(여기서는 외부 제1 공간의 공기)가 실링되지 못한 틈으로 새어 나갈지언정 외부 의도하지 않은 공기(외부 제2 공간의 공기 등)가 유입될 우려는 없기 때문이다.
이는 반대로 외부 제2 공간으로부터 제2 팬(240b), 제2 외부 홀(221b) 및 먼지 센서(210)의 제2 내부 홀(211b) 방향으로 유량이 형성되는 경우에도 마찬가지다. 즉, 외부 제2 공간으로부터 제2 팬(240b)까지만 다른 공간의 공기가 유입되지 않도록 실링 구조를 구현하면 족하다.
이러한 이유에서 제1 팬(240a)은 제1 외부 홀(221a)의 외측에, 제2 팬(240b)은 제2 외부 홀(221b)의 외측에 구비될 수 있다. 즉, 각 팬(240)이 외부 홀(221)의 내측에 구비되는 경우 외부 홀(221)에 대한 실링까지 구현해야 하기 때문이다.
먼지 측정 장치(200)의 제어부는 제1 팬(240a) 또는 제2 팬(240b)을 선택적으로 구동시켜 외부 제1 공간의 공기 또는 외부 제2 공간의 공기의 먼지 상태를 선택적으로 측정할 수 있다. 외부 제1 공간의 공기 먼지 농도를 측정할 경우 제1 팬(240a)을 구동시키고 제2 팬(240b)을 구동시키지 않고, 외부 제2 공간의 공기 먼지 농도를 측정할 경우 제2 팬(240b)을 구동시키고 제1 팬(240a)을 구동시키지 않도록 제어할 수 있다.
외부 제1 공간과 외부 제2 공간의 먼지 농도를 모두 측정 원하는 경우 제1 팬(240a) 및 제2 팬(240b)을 시간차를 두어 구동하고, 결과를 얻을 수 있다.
제어부는 구동된 팬(240)에 의해 발생한 유량에 대한 공기 중의 먼지 농도를 구분하여 측정할 필요가 있다. 즉, 먼지 센서(210)가 공기의 흐름 방향을 자체적으로 감지하는 것은 아니므로 제어부가 이를 구분하고 대응시켜야 한다. 공기의 흐름 방향의 변화로 인한 먼지 측정 결과의 변화가 확실할수록 제어부는 이를 구분하기 용이하다.
팬(240)의 크기와 회전 속도 등은 유량을 형성하는 경로의 크기 및 형상과 함께 공기 유량을 결정하는 요소가 될 수 있고, 이는 정확한 먼지 측정을 하는데 영향을 미친다. 즉, 정확한 먼지 측정을 위해 공기 유량을 최적화할 필요가 있다.
도 4 및 도 5는 제1 실시 예의 먼지 측정 장치(200)의 구체적인 일 형태를 도시한 것이다.
도 4는 본 발명과 관련된 먼지 측정 장치(200)의 결합 사시도이고, 도 5는 본 발명과 관련된 먼지 측정 장치(200)의 분해 사시도이다.
본체 하우징(220)은 특히 직육면체 등의 다면체 형상을 가질 수 있다.
본체 하우징(220)은 서로 대면하는 두 면을 포함할 수 있고, 제1 외부 홀(221a) 및 제2 외부 홀(221b)은 대면하는 두 면에 형성될 수 있다. 제1 외부 홀(221a) 및 제2 외부 홀(221b)은 특히 평행하게 구비될 수 있다.
즉, 최선의 형태는 제1 외부 홀(221a) 및 제2 외부 홀(221b)이 동일 선상에 구비되는 것이다.
제1 외부 홀(221a) 및 제2 외부 홀(221b)이 동일 선상에 구비되는 경우 공기 등의 유체가 제1 외부 홀(221a)에서 제2 외부 홀(221b)로, 제2 외부 홀(221b)에서 제1 외부 홀(221a)로 흐를 때 의도하지 않은 난류가 발생하는 것을 최소화 할 수 있고, 이는 상술한 응답성이 좋아 진다는 것을 의미한다.
본체 하우징(220)은 함몰 영역의 실장부를 형성하는 안착부(2201) 및 안착부(2201)를 덮는 캡(2202)의 형태로 구비될 수 있다. 캡(2202)이 안착부(2201)를 덮는 경우 제1 외부 홀(221a) 및 제2 외부 홀(221b)을 제외한 영역은 밀폐된다. 여기서 밀폐된다는 의미는 완벽하게 실링되어 공기가 새어 나가거나 들어올 수 없다는 것을 의미하는 것은 아니며, 의도한 다른 영역에서의 유량을 크게 방해하지 않는 범위에서 외부로부터 차단 됨을 의미한다.
본 발명에서 밀폐와 실링은 모두 물체와 같은 구성은 통과할 수 없을 정도로 막혀 있으나, 밀폐는 공기나 먼지 등의 작은 입자가 출입할 수 있을 정도의 상태를, 실링은 이러한 공기나 먼지 등의 작은 입자가 출입할 수 없는 정도의 상태를 의미할 수 있다. 즉, 실링은 밀폐의 좀 더 한정된 개념이 될 수 있다.
먼지 센서(210)는 실장 보드(251)에 마운트 된 형태로 본체 하우징(220)에 실장될 수 있다. 실장 보드(251)는 메인 기판(252)과 직/간접 적으로 연결될 수 있다. 먼지 센서(210) 또는 팬의 구동 등을 제어하는 제어부도 메인 기판(252)에 구비될 수 있다. 제어부는 AP(Application Processor)의 형태의 칩으로 구비될 수 있다. 본체 하우징(220)에는 전원 공급부 역할을 하는 배터리도 함께 구비될 수 있다.
실장 보드(251) 및 메인 기판(252)은 본체 하우징(220)에 형성된 안착 가이드부(253)에 고정될 수 있다. 안착 가이드부(253)는 실장 보드(251) 또는 메인 기판(252)의 경계 영역에 대응되는 형상을 가질 수 있다.
도 6은 본 발명과 관련된 먼지 센서(210)의 일 실시 예를 도시한 것이다.
먼지 센서(210)는 상술한 바와 같이 광학식으로 구비될 수 있다. 즉, 유입되는 공기 중의 상대적인 먼지의 양을 광학적으로 센싱할 수 있다.
먼지 센서(210)는 공기 및 먼지가 관통하여 지나가는 센싱 경로(214)를 구비할 수 있다. 센싱 경로(214)의 입구 또는 출구가 되는 양측 홀이 상술한 제1 내부 홀(211a) 및 제2 내부 홀(211b)이 될 수 있다.
빛을 조사하여 먼지의 상대량을 측정하는 센싱부(213)는 제1 내부 홀(211a) 및 제2 내부 홀(211b)이 형성하는 센싱 경로(214) 상의 일 지점에 구비된다.
먼지 센서(210)의 센싱 경로에 대해 양 방향으로 공기가 흐르는 경우 제1 내부 홀(211a) 및 제2 내부 홀(211b) 각각은 입구 및 출구의 기능을 모두 수행하게 된다.
먼지를 포함하는 공기는 제1 내부 홀(211a), 센싱부 및 제2 내부 홀(211b) 순으로 흐르며 제1 내부 홀(211a)로부터 유입된 공기의 먼지 상태를 측정할 수도 있고, 반대로 제2 내부 홀(211b), 센싱부(213) 및 제1 내부 홀(211a) 순으로 흐르며 제2 내부 홀(211b)로부터 유입된 공기의 먼지 상태를 측정할 수도 있다.
먼지 센서는 제3 내부 홀(217) 등 추가적인 홀을 구비할 수 있다. 제3 내부 홀(217)은 제1 내부 홀(211a) 및 제2 내부 홀(211b) 보다 넓은 개구부를 형성하여 센싱부(213)에 접근하기 용이하도록 구비될 수 있다.
제3 내부 홀(217)을 통해 센싱부(213)를 청소하여 인식 정확도를 높일 수 있다.
제3 내부 홀(217)은 개방된 상태로 본체 하우징(220)에 실장될 수도 있으나 필요에 따라 노이즈 발생의 여지를 최소화 하기 위해 막혀 구비될 수도 있다. 이때 차단은 테이프 등에 의해 구현될 수 있다.
먼지 센서(210)의 먼지 농도 측정 정확도는 유입되는 공기의 유량 및 유속, 나아가 상기 요소들의 안정도 등에 의해 달라질 수 있다. 따라서 먼지 농도 측정의 정확도를 높이기 위해서는 적절한 유입 공기의 유량 및 유속이 필요하고 이러한 적절한 상태가 지속적으로 유지될 것을 요한다.
도 7은 도 4의 A-A' 방향 단면도이다.
편의상 도 4 및 5를 함께 참조한다.
벤트 브라켓(270)은 먼지 센서(210)에 구비된 내부 홀(211)과 본체 하우징(220)에 구비된 외부 홀(221)을 연결하여 공기가 흐르는 경로를 형성한다.
벤트 브라켓(270)은 제1 벤트 브라켓(270a) 및 제2 벤트 브라켓(270b)을 포함할 수 있다. 제1 벤트 브라켓(270a)은 제1 내부 홀(211a) 및 제1 외부 홀(221a) 사이의 경로를 형성하고, 제2 벤트 브라켓(270b)은 제2 내부 홀(211b) 및 제2 외부 홀(221b) 사이의 경로를 형성한다.
벤트 브라켓(270)은 외부 홀(221)로부터 내부 홀(211)로, 또는 내부 홀(211)로부터 외부 홀(221)로 공기가 흐르는 유량 및 유속 등에 영향을 미칠 수 있다.
구체적으로, 벤트 브라켓(270)은 외부 홀(221)과 내부 홀(211) 사이의 유체의 경로를 형성하여 본체 하우징(220)의 내부 공간 다른 영역으로 불필요하게 공기가 흐르는 것을 방지한다.
또 벤트 브라켓(270)은 외부 홀(221)부터 내부 홀(211)까지의 유로인 벤트 홀(271)을 갖는다. 벤트 홀(271)은 특정 단면적 형상을 구비하여 유량 및 유속에 영향을 미칠 수 있다.
벤트 브라켓(270)의 벤트 홀(271)이 외부 홀(221)에서 내부 홀(211)로 갈수록 단면적이 감소하는 경우 노즐(Nozzle)의 역할을 수행하고, 외부 홀(221)에서 내부 홀(211)로 갈수록 단면적이 증가하는 경우 디퓨저(Diffuser)의 역할을 수행할 수 있다.
벤트 브라켓(270)의 벤트 홀(271) 형상은 외부 홀(221) 및 내부 홀(211)의 사이 유로의 형상 및 크기뿐만 아니라 결과적으로 외부 홀(221) 및 내부 홀(211)의 형상 및 크기를 결정하게 된다.
벤트 브라켓(270)은 필요에 따라 다르게 적용될 수 있는 교체형으로 구비될 수 있다.
벤트 브라켓(270)은 메쉬 필터를 구비하여 필터링 기능을 수행할 수도 있다. 메쉬 필터는 피측정 대상이 아닌 다른 물질이 유입되어 장치의 손상을 가하거나 측정 결과에 노이즈를 발생하는 것을 방지하는 역할을 수행한다.
메쉬 필터는 동시에 공기 및 먼지가 유입 또는 유출되는 단면적에 영향을 미쳐 유량 및 유속에 또한 영향을 미칠 수 있다.
벤트 브라켓(270)은 본체 하우징(220)의 외측에서 내부 홀(211) 방향으로 결합하여 내부 홀(211)에 고정될 수 있다.
벤트 브라켓(270)은 걸림부(272)를 구비하고, 본체 하우징(220)의 외측면, 특히 팬 안착부(290)에 벤트 브라켓(270)의 걸림부(272)에 대응하는 영역에 확장부(223)를 형성하여 벤트 브라켓(270)의 걸림부(272)가 고정될 수 있다. 양 구성의 고정은 끼워 맞춤 방식으로 구현될 수 있다.
팬(240)은 외부 홀(221)의 외측에 구비될 수 있다. 팬(240)은 외부 공간의 공기를 본체 하우징(220)의 내부 공간, 특히 벤트 브라켓(270) 및 먼지 센서(210)로의 센싱 경로(214)로 유입시키는 역할을 한다.
전술한 바와 같이 제1 외부 홀(221a)에 대응되는 지점에 제1 팬(240a)이 구비되고, 제2 외부 홀(221b)에 대응되는 지점에 제2 팬(240b)이 구비된다. 특히 제1 팬(240a)은 제1 외부 홀(221a)의 외부에, 제2 팬(240b)는 제2 외부 홀(221b)의 외부에 구비될 수 있다.
팬(240)은 지지 브라켓(280)을 통해 본체 하우징(220)에 고정될 수 있다. 지지 브라켓(280)은 제1 팬(240a) 및 제2 팬(240b) 각각의 회전축을 제공할 수 있다.
팬 안착부(290)는 지지 브라켓(280)을 고정시킨다. 팬 안착부(290)는 본체 하우징(220)의 외측면에 돌출된 외벽을 형성하여 내측 공간을 형성하고, 지지 브라켓(280)은 상기 내측 공간에 끼워져 고정될 수 있다.
실링 브라켓(260)은 팬(240) 및 지지 브라켓(280)이 외측에 직접적으로 노출되지 않도록 보호한다. 실링 브라켓(260)은 본체 하우징(220)의 팬 안착부(290)의 외벽 일단 외측면(292)에 대응하는 형상으로 구비되어 팬 안착부(290)를 포함하는 본체 하우징(220)에 결합할 수 있다.
실링 브라켓(260)은 외부 공간으로부터 팬(240)까지 유로를 형성한다. 실링 브라켓(260)의 형상 및 크기는 먼지 센서(210)로 유입되는 공기의 유량 및 유속에 영향을 미친다.
실링 브라켓(260) 내부 공간(262)의 공기는 팬(240)으로 유입되는데, 내부 공간은 불가피하게 팬(240) 또는 지지 브라켓(280)의 외측을 감쌀 만큼의 면적을 가질 수 밖에 없으며, 이는 공기의 유량 및 유속을 적절히 조절하는데 제약이 될 수 있다. 유입 홀(261)은 이러한 실링 브라켓(260)의 구조적인 제약을 극복시킨다.
유입 홀(261)은 실링 브라켓(260)에서 외측으로 돌출된 홀을 형성하여 외부 공간과 실링 브라켓(260)의 내부 공간(262)을 연결한다.
유입 홀(261)은 실링 브라켓(260)의 내부 공간(262)보다 작은 폭을 가질 수 있다. 즉, 작은 폭의 유입 홀(261)에서 큰 폭의 실링 브라켓(260) 내부 공간(262)으로 이어지는 형상은 유입되는 공기에 대해 디퓨저(Diffuser) 역할을 한다. 상기 디퓨저 형상은 팬(240)에 도달하는 공기의 유속을 느리게 만들 수 있다. 외부 공간의 기압 또는 유속은 먼지 측정 장치(100)에서 제어할 수 있는 요소가 아니며, 따라서 외부 공간의 기압 또는 유속으로 인해 먼지 센서(210)로 유입되는 유량 또는 유속이 의도하지 않게 변할 수 있다. 상기 디퓨저 형상은 이러한 변수에 의한 영향을 최소화 한다.
특히, 유입 홀(261)로부터 실링 브라켓(260) 내부 공간(262)으로 급격히 증가하는 폭을 갖는 형상은 난류(Turbulence)를 발생시켜 외부 공간으로부터의 높은 유속 및 유량을 적절히 조절할 수 있게 한다.
상술한 유입 홀(261)과 실링 브라켓(260) 내부 공간(262)의 폭은 유로의 방향에 수직한 일 방향을 기준으로 한다. 상술한 폭의 개념은 단면적의 개념으로 대체될 수도 있다. 즉, 유입 홀(261)과 실링 브라켓(260) 내부 공간(262) 각각의 폭의 관계에 관한 특징은 유로의 단면적에도 동일하게 적용될 수 있다.
상기 특징을 통해 외부 공간의 상태에 의한 영향을 최소화 함과 동시에 벤트 홀(261) 및 벤트 브라켓(270)의 크기 및 형상, 나아가 팬(240)의 회전 속도 등을 제어하여 외부 공기를 적절한 유량 및 유속으로 유입시켜 먼지 센서(210)의 먼지 농도 측정의 정확도를 높일 수 있다.
유입 홀(261)은 돌출된 기둥 형상의 외측면을 가져 연결 튜브 등의 구성이 추가적으로 결합하여 유로가 연장되게 할 수도 있다.
전술한 바와 같이 실시 예 1의 경우 팬(240)이 외부 공간의 공기를 먼지 센서(210)로 밀어주는 역할을 하므로 외부 공간에서 팬(240)까지 도달하는 유로 영역에 대한 실링만 고려하면 족하다.
이러한 측면에서 유입 홀(261)과 실링 브라켓(260) 사이의 틈에 대한 실링이 요구된다.
특히 유입 홀(261)과 실링 브라켓(260)이 일체형 사출되는 경우 유입 홀(261)과 실링 브라켓(260) 사이의 틈에 대한 실링 작업이 생략될 수 있다. 다만 실링 브라켓(260)의 유입 홀(261)이 피측정 대상의 공기가 있는 외부 공간에 그대로 노출되는 경우는 별도의 실링을 필요로 하지 않으나, 상술한 별도의 연결 튜브 등이 결합하여 간접적으로 외부 공간에 노출되는 경우 연결 튜브 등과 실링 브라켓(260) 사이의 틈에 실링이 추가적으로 요구된다.
팬(240)에서 발생하는 음압이 실링 브라켓(260)과 팬 안착부(290) 사이의 틈까지 영향을 미치는 경우 이 틈으로 다른 영역의 공기가 유입될 수도 있으므로 이 영역에 대한 실링 구현이 추가적으로 필요하다.
도 8은 본 발명의 지지 브라켓(280)의 결합 영역에 대한 분해 사시도이고, 도 9는 본 발명의 지지 브라켓(280)의 결합 영역에 대한 결합 정면도이다.
팬(240)의 구동은 지지 브라켓(280)뿐만 아니라 지지 브라켓(280)이 고정된 본체 하우징(220) 전체에 진동이 발생시킬 수 있으며, 이를 최소화 할 수 있는 구조가 요구된다.
첫째로, 먼지 측정 장치(100) 내에서 맞닿은 두 구성 중 적어도 일측이 완충 기능을 하는 물질을 갖거나 또는 맞닿는 두 구성 사이에 완충재가 추가될 수 있다.
*예를 들어, 벤트 브라켓(270)과 확장부(223) 사이에서도 팬(240)의 진동이 전달될 수 있으므로 벤트 브라켓(270)의 구성 물질이 완충 기능을 가질 수 있다. 예를 들어, 벤트 브라켓(270)은 탄성 물질을 포함할 수 있다. 대표적인 예로 고무를 포함할 수 있다.
둘째로, 먼지 측정 장치(100) 내에서 맞닿은 두 구성의 맞닿는 면적을 최소화 할 수 있다.
예를 들어, 팬(240)의 구동에 의해 발생하는 지지 브라켓(280)의 진동이 본체 하우징(220)에 최소한으로 전달되기 위해 지지 브라켓(280)과 본체 하우징(220)의 접촉 영역을 최소화 할 수 있다.
이를 구현하기 위해, 지지 브라켓(280)에 결합 홀(281)을 형성하고, 본체 하우징(220)에 돌출 고정부(291)를 구비하여 서로 고정될 수 있다. 즉, 지지 브라켓(280) 외측면 전체가 본체 하우징(220)에 접하는 것이 아니라 일부 면만 접하도록 하여 발생하는 진동을 최소화 할 수 있다.
따라서 돌출 고정부(291) 및 결합 홀(281)을 제외한 영역에 대해서 지지 브라켓(280) 및 본체 하우징(220)은 서로 이격되어 구비될 수 있다.
지지 브라켓(280)과 본체 하우징(220)은 나사 결합을 통해 접촉할 수도 있다. 즉, 돌출 고정부(291) 및 결합 홀(281) 대신에 스크류 및 스크류 홀의 구비를 통해 결합할 수 있으며, 이는 돌출 고정부(291) 및 결합 홀(281)을 이용하여 결합한 경우와 유사한 효과를 얻을 수 있다.
- 실시 예 2-
*실시 예 2는 벤츄리 관을 이용하여 두 공간의 공기 및 먼지를 측정한다. 실시 예 1과 달리 실시 예 2는 제1 공간 또는 제2 공간 중 하나의 공기 상태를 측정하고 제1 공간 및 제2 공간의 혼합 공기 상태를 측정하여 그 차이를 통해 나머지 한 공간의 공기 상태를 측정한다.
도 10은 실시 예 2의 한 형태를 개략적으로 나타낸 것이다.
특히 도 10는 실시 예 2 중 팬이 외부 제2 공간에서 유입되는 경로에 구비된 예를 도시한다. 다만, 경우에 따라 팬이 외부 제1 공간에서 유입되는 경로에 구비될 수도 있다.
벤츄리 관(330)은 먼지 센서(310)의 입구(311)에 연결된다. 벤츄리 관(330)에는 외부 제1 공간에서 벤츄리 관으로 유입되는 경로를 형성하는 제1 튜브 홀(331)을 포함할 수 있고, 외부 제2 공간에서 벤츄리 관으로 유입되는 경로를 형성하는 제2 튜브 홀(332)을 포함할 수 있다.
여기서 먼지 센서(310)는 별도의 언급이 없는 이상 실시 예 1에서의 먼지 센서(210)와 동일한 형태를 띤다. 다만 실시 예 2의 먼지 센서(310)는 양 방향 센싱이 아닌 일 방향에 대한 센싱을 수행할 수 있다.
제1 튜브 홀(331) 또는 제2 튜브 홀(332)을 통해 유입된 각 공기는 벤츄리 관(330)에서 섞이는 구조를 가질 수 있다. 섞인 두 공간의 공기는 벤츄리 관(330)의 출구(333)를 통해 나와 상술한 먼지 센서(310)의 입구로 유입될 수 있다.
먼지 센서(310)의 입구(311)로 유입된 공기는 먼지 센서의 출구로 빠져나가면서 공기 상태를 측정하게 된다.
벤츄리 관(330)은 압력이 높은 경우, 즉 유입되는 공기의 속력이 큰 경우 제1 튜브 홀(331) 및 제2 튜브 홀(332)을 통해 외부 제1 공간 및 외부 제2 공간의 공기를 모두 유입시킬 수 있다. 반면 압력이 낮은 경우, 즉 유입되는 공기의 속력이 작은 경우 제1 튜브 홀(331) 및 제2 튜브 홀(332) 중 일측 공간의 공기를 유입시킨다.
즉, 제1 공간 및 제2 공간의 혼합 공기의 먼지 상태와 제1 공간 및 제2 공간 중 일측 공간의 공기의 먼지 상태를 비교하여 제1 공간 및 제2 공간의 공기 상태를 모두 계산하게 된다.
제3 팬(340)은 제1 튜브 홀(331) 또는 제2 튜브 홀(332) 중 일측에 구비되어 벤츄리 관(330)에 유량을 형성하도록 한다. 제3 팬(340)은 벤츄리 관(330)의 압력이 낮은 경우, 즉 유입되는 공기의 속력이 작은 경우 제2 튜브 홀(332)로 공기가 유입되도록 먼지 센서(310)로 미는 방향의 유량을 형성한다.
전술한 바와 같이 압력이 낮은 상태를 전제로, 제3 팬(340)이 제1 튜브 홀(331)에 구비된 경우에는 제1 공간의 공기가 벤츄리 관(330) 및 먼지 센서(310)로 유입될 것이며, 제3 팬(340)이 제2 튜브 홀(332)에 구비된 경우에는 제2 공간의 공기가 벤츄리 관(330) 및 먼지 센서(310)로 유입될 것이다.
압력이 낮은 상태인지 높은 상태인지의 경계 값을 제1 압력이라 하면, 제어부는 압력이 제1 압력 이하인 경우 제3 팬(340)을 구동시키고, 제1 압력을 초과하는 경우 제3 팬(340)을 구동시키지 않을 수 있다.
실시 예2도 실시 예 1과 마찬가지로 팬(340)을 통해 외부 공기를 먼지 센서(310)로 미는 방향의 압력을 생성하는 것이므로 외부 공간으로부터 제3 팬(340)으로 유입되기까지의 공기에만 다른 공간의 공기가 유입되지 않도록 실링하면 족하다.
- 실시 예 3 -
두 공간의 공기 상태를 측정하기 위한 먼지 측정 장치 중 하나로 두 개의 센서 및 하나의 팬을 구비한 먼지 측정 장치(400)를 포함할 수 있다.
도 11은 실시 예 3의 한 형태를 개략적으로 나타낸 것이다.
제1 먼지 센서(410a)는 외부 제1 공간의 공기 상태를 측정하고, 제2 먼지 센서(410b)는 외부 제2 공간의 공기 상태를 측정할 수 있다.
제1 먼지 센서(410a)의 출구 및 제2 먼지 센서(410b)의 출구는 모두 제4 팬(440)에 의해 유량을 형성한다.
제4 팬 실장부(430)는 유량을 형성하는 제4 팬(440)을 실장하고, 제4 팬(440)에 의해 형성된 유량을 갖는 공기가 유입되는 제1 입구(431a) 및 제2 입구(431b)를 구비한다. 제1 입구(431a)에는 제1 먼지 센서(410a)의 출구가 연결되고, 제2 입구(431b)에는 제2 먼지 센서(410b)의 출구가 연결된다.
본 실시 예의 경우 두 개의 센서(410a, 410b)를 사용하므로 제1 먼지 센서(410a) 및 제2 먼지 센서(410b)를 동시에 사용할 수 있어 측정 시간을 최소화 시킬 수 있다.
또한, 각 먼지 센서(410a, 410b)까지 공기가 유입되는 경로에 있어서 외부 제1 공간의 공기와 외부 제2 공간의 공기가 섞이지 않으므로 노이즈 발생 여지를 최소화 할 수 있다.
제1 먼지 센서(410a)와 제2 먼지 센서(410b)는 하나의 기판(420)에 구비될 수 있다. 기판(420)에 실장된 제1 먼지 센서(410a) 및 제2 먼지 센서(410b)는 하나의 제어부에 의해 제어될 수 있으며, 하나의 전원 공급부로부터 전력을 공급받을 수 있다.
- 실시 예 4 -
실시 예 4는 양 방향에 대해 선택적으로 유량을 형성할 수 있는 양 방향 팬을 구비한 먼지 측정 장치(500)의 형태를 갖는다.
도 12는 실시 예 4의 한 형태를 개략적으로 나타낸 것이다.
먼지 센서(510)는 상기 전체 공기의 흐름 경로 중 일 지점에 구비될 수 있다.
이때 먼지 센서(510) 양 방향 측정이 가능하다. 먼지 센서(510)의 센싱 경로(511) 양측에는 제1 홀(512a) 및 제2 홀(512b)이 구비된다. 먼지 센서(510)의 센싱 경로(511) 일측 제1 홀(512a)은 센싱부를 기준으로 외부 제1 공간 쪽에 구비되고, 센싱 경로(511) 타측 제2 홀(512b)은 센싱부를 기준으로 외부 제2 공간 쪽에 위치한다.
양 방향 팬(540)은 제1 홀(512a) 또는 제2 홀(512b) 중 어느 일측에 구비된다.
양 방향 팬(540)은 양 방향 팬 실장부(530)에 구비되고, 양 방향 팬 실장부(530)의 일측(531a)은 외부 제1 공간과 연결되고, 양 방향 팬 실장부(530)의 타측(531b)은 외부 제2 공간과 연결되도록 구비될 수 있다.
개념적으로 양 방향 팬(540)이 형성하는 유량의 일측은 외부 제1 공간과 연결되고, 타측은 외부 제2 공간과 연결되는 것으로 이해할 수도 있다.
도 12은 외부 제1 공간, 먼지 센서(510), 양 방향 팬(540) 및 외부 제2 공간 순으로 공기의 흐름경로를 형성하고 있으나, 외부 제2 공간, 먼지 센서(510), 양 방향 팬(540) 및 외부 제1 공간 순으로 공기의 흐름 경로를 형성할 수도 있다.
제어부는 외부 제1 공간의 공기 상태를 측정하는 경우 외부 제1 공간으로부터 외부 제2 공간 방향으로 유량이 형성되도록 양 방향 팬(540)을 구동시키고 반대로 외부 제2 공간의 공기 상태를 측정하는 경우 외부 제2 공간으로부터 외부 제1 공간 방향으로 유량이 형성되도록 양 방향 팬(549)을 구동시킨다.
본 실시 예의 경우 하나의 먼지 센서와 하나의 팬으로 두 공간의 공기 상태를 측정할 수 있으므로 상대적으로 구조가 간단하다는 장점이 있다.
다만 먼지 센서(510)를 기준으로 했을 때 양 방향 팬은 공기를 빨아 들이거나 내뿜는 역할을 모두 수행한다. 따라서 상술한 이유에 근거하여 각 지점의 실링을 완벽하게 해야 할 필요가 있다.
본 발명은 본 발명의 정신 및 필수적 특징을 벗어나지 않는 범위에서 다른 특정한 형태로 구체화될 수 있음은 해당 기술 분야의 통상의 기술자에게 자명하다.
상기의 상세한 설명은 모든 면에서 제한적으로 해석되어서는 아니되고 예시적인 것으로 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 첨부된 청구항의 합리적 해석에 의해 결정되어야 하고, 본 발명의 등가적 범위 내에서의 모든 변경은 본 발명의 범위에 포함된다.
전술한 바와 같이, 본 발명의 특징은 부분적 또는 전체적으로 센서에 적용될 수 있다.

Claims (10)

  1. 먼지 센서;
    상기 먼지 센서를 실장하고 내부 공간을 마련하는 본체 하우징;
    상기 본체 하우징의 두 지점에 각각 형성되어 외부와 상기 내부 공간을 연결하는 제1 외부 홀 및 제2 외부 홀;
    상기 제1 외부 홀 및 제2 외부 홀 각각에 대응되는 위치에 구비되어 외부로부터 상기 내부 공간 방향으로 유량을 형성하도록 구동하는 제1 팬 및 제2 팬; 및
    상기 제1 팬 또는 상기 제2 팬을 선택적으로 구동시키는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 먼지 측정 장치.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 팬은 상기 제1 외부 홀의 외측에 구비되고, 상기 제2 팬은 상기 제2 외부 홀의 외측에 구비되는 것을 특징으로 하는 먼지 측정 장치.
  3. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 외부 홀은 외부 제1 공간과 연결되고, 상기 제2 외부 홀은 외부 제2 공간과 연결되고,
    상기 외부 제1 공간과 상기 외부 제2 공간은 구획되어 있는 것을 특징으로 하는 먼지 측정 장치.
  4. 제1 항에 있어서,
    상기 먼지 센서는,
    상기 먼지 센서를 관통하는 센싱 경로의 양측에 형성된 제1 내부 홀 및 제2 내부 홀; 및
    상기 센싱 경로상의 일 지점에 구비된 센싱부를 포함하고,
    상기 제1 내부 홀 및 상기 제1 외부 홀 사이의 밀폐된 경로를 형성하는 제1 벤트 브라켓; 및
    상기 제2 내부 홀 및 상기 제2 외부 홀 사이의 밀폐된 경로를 형성하는 제2 벤트 브라켓을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 먼지 측정 장치.
  5. 제4 항에 있어서,
    상기 제1 벤트 브라켓 및 제2 벤트 브라켓에 구비된 매쉬 필터를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 먼지 측정 장치.
  6. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 팬의 외측에 결합되어 외부로부터 공기가 유입되는 경로를 형성하는 제1 실링 브라켓; 및
    상기 제2 팬의 외측에 결합되어 외부로부터 공기가 유입되는 경로를 형성하는 제2 실링 브라켓을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 먼지 측정 장치.
  7. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 팬 및 제2 팬 각각의 회전을 지지하는 지지 브라켓;
    상기 지지 브라켓에 형성된 결합 홀; 및
    상기 본체 하우징에 구비되어 상기 결합 홀에 결합하는 돌출 고정부를 더 포함하고,
    상기 지지 브라켓 및 상기 본체 하우징은 이격 구비된 것을 특징으로 하는 먼지 측정 장치.
  8. 입구 및 출구를 갖는 먼지 센서;
    상기 먼지 센서의 입구와 연결되는 경로를 형성하는 벤츄리 관(Venturi tube);
    상기 벤츄리 관의 일 지점에 형성되어 외부 제1 공간에서 상기 벤츄리 관으로 유입되는 경로를 형성하는 제1 튜브 홀;
    상기 벤츄리 관의 다른 일 지점에 형성되어 외부 제2 공간에서 상기 벤츄리 관으로 유입되는 경로를 형성하는 제2 튜브 홀;
    상기 외기 홀 또는 상기 내기 홀에 구비되어 상기 벤츄리 관에 유량을 형성하도록 구동되는 제3 팬; 및
    상기 벤츄리 관의 압력이 제1 압력 이하인 경우 상기 제3 팬을 구동시키는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 먼지 측정 장치.
  9. 유량을 형성하는 제4 팬;
    상기 제4 팬을 실장하고 상기 제4 팬에 의해 형성된 유량을 갖는 공기가 유입되는 제1 입구, 제2 입구 및 상기 유입된 공기가 유출되는 출구를 구비하는 제4 팬 실장부;
    외부 제1 공간에 연결되는 입구 및 상기 제1 입구에 연결된 출구를 갖는 제1 먼지 센서; 및
    외부 제2 공간에 연결되는 입구 및 상기 제2 입구에 연결된 출구를 갖는 제2 먼지 센서를 포함하는 먼지 측정 장치.
  10. 센싱 경로를 형성하는 먼지 센서;
    상기 먼지 센서의 센싱 경로 양측에 형성된 제1 홀 및 제2 홀;
    상기 제1 홀 또는 상기 제2 홀 중 어느 일측에 구비된 양 방향 팬; 및
    상기 양 방향 팬이 선택적으로 유량의 방향을 갖도록 구동하는 제어부를 포함하고,
    외부 제1 공간, 상기 먼지 센서, 상기 양 방향 팬 및 외부 제2 공간 순으로 공기의 흐름 경로를 형성하거나, 외부 제2 공간, 상기 먼지 센서, 상기 양 방향 팬 및 외부 제1 공간 순으로 공기의 흐름 경로를 형성하는 것을 특징으로 하는 먼지 측정 장치.
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