WO2018101051A1 - 多層基板接続体および伝送線路デバイス - Google Patents

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邦明 用水
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Definitions

  • the present invention relates to a multilayer board connection body in which a plurality of multilayer boards are connected, and a transmission line device including the multilayer board connection body.
  • Patent Document 1 discloses a structure in which a plurality of multi-layer substrates having step portions due to a difference in the number of stacked layers are joined at those step portions.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view of the first transmission line 141 and the second transmission line 241 that are elements of the transmission line cable disclosed in Patent Document 1.
  • the first transmission line 141 is disposed along the insulator layer inside the first laminate insulator, in which a plurality of insulator layers 111, 112, 113, 114, 115, and 116 are laminated.
  • First conductor patterns 121, 130, and 122 are provided.
  • the second transmission line 241 is arranged along the insulator layer inside the second laminate insulator, a second laminate insulator in which a plurality of insulator layers 211, 212, 213, 214, 215, and 216 are laminated.
  • Second conductor patterns 221, 230, and 222 are provided.
  • the first transmission line 141 includes a first connection part 150 that is a connection part to the second transmission line 241, and the second transmission line 241 includes a second connection part 250 that is a connection part to the first transmission line 141.
  • first connection portion 150 a conductive bonding material or a solder paste containing a low melting point metal powder is applied to the exposed portions of the first ground conductor pattern 121, the second ground conductor pattern 122, and the first signal conductor pattern 130.
  • the exposed portions of the third ground conductor pattern 221, the fourth ground conductor pattern 222, and the second signal conductor pattern 230 are each coated with a paste of a conductive bonding material containing a low melting point metal powder. Is done.
  • the ends of the conductor patterns of the first transmission line 141 and the second transmission line 241 are conductively connected through the conductive bonding material by heating.
  • An object of the present invention is to provide a multilayer board connection body that can be easily manufactured and eliminates the formation of unnecessary conductive portions of the conductive connection portion, and a transmission line device including the same.
  • the multilayer substrate assembly of the present invention comprises: A first multilayer substrate and a second multilayer substrate each including a plurality of laminated insulating base materials and conductor patterns formed on the plurality of insulating base materials, and an anisotropic conductive film,
  • the first multilayer substrate and the second multilayer substrate each have a stepped portion that is formed by a difference in the number of layers of the insulating base material and exposes a part of the plurality of conductor patterns.
  • An insulating anisotropic conductive film is disposed between the step portion of the first multilayer substrate and the step portion of the second multilayer substrate, and is exposed to the step portion at a plurality of locations of the anisotropic conductive film.
  • a part of the plurality of conductor patterns is electrically connected to each other.
  • part of the conductor pattern exposed in the stepped portion is conducted through the portion of the anisotropic conductive film where pressure is applied. Unnecessary conductive portions of the connection portions are not formed.
  • the thickness of the anisotropic conductive film is smaller than the total thickness of the insulating base and the conductor pattern with which the anisotropic conductive film is in contact. Thereby, the anisotropic conductive film is easily deformed and easily deforms following the step of the step portion. Therefore, poor bonding due to the presence of bubbles and the like is unlikely to occur.
  • the protrusion length in the surface direction of the insulating base material of the conductive pattern exposed to the stepped portion is longer than the total thickness of the insulating base material and the conductive pattern in contact with the anisotropic conductive film, It is preferable. As a result, the anisotropic conductive film is less likely to be twisted and is pressed evenly, so that poor bonding is less likely to occur.
  • the transmission line device of the present invention is The multilayer substrate assembly according to any one of (1) to (3) above,
  • the conductor pattern of the first multilayer substrate includes a first signal conductor pattern and a first ground conductor pattern constituting a first transmission line
  • the conductor pattern of the second multilayer substrate includes a second signal conductor pattern and a second ground conductor pattern constituting a second transmission line
  • the first signal conductor pattern and the second signal conductor pattern are electrically connected
  • the first ground conductor pattern and the second ground conductor pattern are electrically connected.
  • the present invention it is possible to obtain a multilayer substrate connection body which can be easily manufactured and eliminates the formation of unnecessary conductive portions of the conductive connection portion, and a transmission line device including the multilayer substrate connection body.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a main part of a multilayer board connector 101 according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the main part of the multilayer substrate assembly 101 before connection.
  • FIG. 3A is a cross-sectional view of the main part of the first multilayer substrate 10 which is a part of the multilayer substrate connector 101.
  • FIG. 3B is an exploded cross-sectional view of the first multilayer substrate 10.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of a main part of the transmission line device 201 according to the second embodiment.
  • FIG. 5 is a diagram showing a planar shape of a conductor pattern formed on each insulating base material constituting the transmission line device 201.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of a main part of the multilayer substrate assembly 102 according to the third embodiment.
  • FIG. 7A is a cross-sectional view of the main part of the multilayer substrate assembly 103 according to the fourth embodiment, and
  • FIG. 7B is a state before the connection between the first multilayer substrate 10 and the second multilayer substrate 20.
  • FIG. FIG. 8 is a cross-sectional view of the first transmission line 141 and the second transmission line 241 that are elements of the transmission line cable disclosed in Patent Document 1.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a main part of a multilayer board connector 101 according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the main part of the multilayer substrate assembly 101 before connection.
  • FIG. 3A is a cross-sectional view of the main part of the first multilayer substrate 10 which is a part of the multilayer substrate connector 101.
  • FIG. 3B is an exploded cross-sectional view of the first multilayer substrate 10.
  • the multilayer substrate connector 101 includes a first multilayer substrate 10 and a second multilayer substrate 20. As shown in FIG. 2, the first multilayer substrate 10 has a stepped step portion 15 in part due to the difference in the number of laminated insulating base materials. Similarly, the second multilayer substrate 20 has a stepped step portion 25 in part due to the difference in the number of laminated insulating base materials.
  • the first multilayer substrate 10 includes a plurality of laminated insulating base materials 11A, 11B, and 11C and conductive patterns 12A, 12B, and 12C formed on the plurality of insulating base materials 11A, 11B, and 11C, respectively.
  • the second multilayer substrate 20 includes a plurality of laminated insulating base materials 21A, 21B, and 21C and conductive patterns 22A, 22B, and 22C formed on the plurality of insulating base materials 21A, 21B, and 21C, respectively.
  • the resist film 13 is formed on the surfaces of the insulating base material 11C and the conductor pattern 12C
  • the resist film 23 is formed on the surfaces of the insulating base material 21A and the conductor pattern 22A.
  • the end portions of the conductor patterns 12A, 12B, and 12C are exposed at the step portion 15 of the first multilayer substrate 10.
  • the end portions of the conductor patterns 22 ⁇ / b> A, 22 ⁇ / b> B, and 22 ⁇ / b> C are exposed at the step portion 25 of the second multilayer substrate 20.
  • the multilayer substrate assembly 101 includes the anisotropic conductive film 1 disposed between the step portion 15 of the first multilayer substrate 10 and the step portion 25 of the second multilayer substrate 20.
  • the conductive patterns 12A, 12B, and 12C exposed at the step portion 15 and the conductive patterns 22A, 22B, and 22C exposed at the step portion 25 are electrically connected to each other through the anisotropic conductive film 1. Yes.
  • the anisotropic conductive film 1 is a conductive film (Anisotropic Conductive Film: ACF) obtained by forming a film obtained by dispersing fine conductive particles in a thermosetting resin.
  • ACF Anisotropic Conductive Film
  • the anisotropic conductive film 1 exhibits conductivity in the thickness direction at a portion where the thickness of the portion where a pressure higher than a predetermined pressure is applied during thermocompression is reduced.
  • the conductive pattern 12A and the conductive pattern 22A are connected to each other through a conductive portion CPa that is a portion of the anisotropic conductive film 1 that is sandwiched between the conductive pattern 12A and the conductive pattern 22A and is partially pressurized. Is conducting.
  • the conductor pattern 12B and the conductor pattern 22B are connected to each other through the conductive portion CPb which is a portion of the anisotropic conductive film 1 that is sandwiched between the conductor pattern 12B and the conductor pattern 22B and is partially pressurized.
  • the conductive pattern 12C and the conductive pattern 22C are electrically connected via the conductive portion CPc, which is a portion that is sandwiched between the conductive pattern 12C and the conductive pattern 22C and is partially pressurized. To do.
  • the conductive patterns which oppose the lamination direction are made into conduction
  • the anisotropic conductive film 1 may be a film-like one originally attached or placed, or a paste-like one applied and dried.
  • the first multilayer substrate 10 includes an insulating base material 11A on which a conductive pattern 12A is formed, an insulating base material 11B on which a conductive pattern 12B is formed, and an insulating material on which a conductive pattern 12C is formed.
  • a base material 11C is included.
  • the insulating base materials 11A, 11B, and 11C are thermoplastic resins such as liquid crystal polymer (LCP), and the conductor patterns 12A, 12B, and 12C are configured by attaching copper foil and patterning by photolithography.
  • LCP liquid crystal polymer
  • These insulating base materials 11A, 11B, and 11C are laminated and formed, for example, by being heated and pressed at about 300 ° C. Thereafter, a resist film 13 is formed by printing or pasting as necessary. The same applies to the second multilayer substrate 20.
  • the anisotropic conductive film 1 is a semi-cured (semi-dried) sheet of a thermosetting adhesive before bonding. As shown in FIG. 2, the anisotropic conductive film 1 is attached to the step portion 15 of the first multilayer substrate 10 or the step portion 25 of the second multilayer substrate 20 before bonding. From the state shown in FIG. 2, the step portion 15 of the first multilayer substrate 10 and the step portion 25 of the second multilayer substrate 20 are overlapped and pressed and heated in the stacking direction of the multilayer substrates 10 and 20. Thereby, the step part 15 of the first multilayer substrate 10 and the step part 25 of the second multilayer substrate 20 are thermocompression bonded.
  • the temperature at the time of thermocompression bonding is, for example, in the range of 150 ° C. to 200 ° C., and is lower than the temperature at the time of heat pressing the multilayer substrates 10 and 20 (for example, 300 ° C.). There will be no major deformation.
  • the multilayer substrate assembly 101 includes representative values of the thicknesses of the insulating base materials 11A, 11B, 11C, 21A, 21B, and 21C and the conductive patterns 12A, 12B, 12C, 22A, 22B, and 22C that the anisotropic conductive film 1 is in contact with. It is preferable that the thickness of the anisotropic conductive film 1 is smaller than the sum of the thickness and the representative value.
  • the insulating base materials 11A, 11B, 11C, 21A, 21B, and 21C each have a thickness of 25 ⁇ m
  • the conductor patterns 12A, 12B, 12C, 22A, 22B, and 22C each have a thickness of 25 ⁇ m.
  • the thickness after thermocompression bonding is 10 ⁇ m.
  • d1 ⁇ (d11 + d12) where d11 is the thickness of the insulating substrate 11B, d12 is the thickness of the conductive pattern 12B, and d1 is the thickness of the anisotropic conductive film 1.
  • the anisotropic conductive film 1 is easily deformed and easily deforms following the steps of the step portions 15 and 25. Therefore, poor bonding due to the presence of bubbles and the like is unlikely to occur.
  • the multilayer substrate assembly 101 includes the representative values of the thicknesses of the insulating base materials 11A, 11B, 11C, 21A, 21B, and 21C and the conductive patterns 12A, 12B, 12C, 22A, 22B, It is preferable that the representative value of the length of the anisotropic conductive film 1 in the projecting direction of the stepped portions 15 and 25 is longer than the total value with the representative value of the thickness of 22C.
  • the length L of the exposed portion of the conductor pattern 12B is 500 ⁇ m, and L> d11 and L> d12. This makes it difficult for the anisotropic conductive film to be twisted and to apply pressure evenly, so that poor bonding hardly occurs.
  • the “representative values” are all average (arithmetic mean, geometric mean, It is a statistical representative value such as harmonic mean) value, mode value, and median value.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of a main part of the transmission line device 201 according to the second embodiment.
  • FIG. 5 is a view showing a planar shape of a conductor pattern formed on each insulating base material constituting the transmission line device 201.
  • the transmission line device 201 includes a first multilayer substrate 10 and a second multilayer substrate 20. As shown in FIG. 4, the first multilayer substrate 10 has a stepped step portion 15 in part due to the difference in the number of laminated insulating base materials. Similarly, the second multilayer substrate 20 has a stepped step portion 25 in part due to the difference in the number of laminated insulating base materials.
  • the cross-sectional shape of the transmission line device 201 is the same as the cross-sectional shape of the multilayer substrate assembly 101 shown in the first embodiment.
  • the conductor pattern 12A formed on the insulating substrate 11A and the conductor pattern 12C formed on the insulating substrate 11C are the first ground conductor patterns, and are formed on the insulating substrate 11B.
  • the conductor pattern 12B is a first signal conductor pattern.
  • the first ground conductor patterns 12A and 12C, the first signal conductor pattern 12B, and the insulating base material 11B constitute a first transmission line SL1 having a stripline structure.
  • the conductor pattern 22A formed on the insulating base 21A and the conductor pattern 22C formed on the insulating base 21C are second ground conductor patterns, and the conductor pattern 22B formed on the insulating base 21B. Is a second signal conductor pattern.
  • the second transmission line SL2 having a stripline structure is configured by the second ground conductor patterns 22A and 22C, the second signal conductor pattern 22B, and the insulating base material 21B.
  • the characteristic impedances of the first transmission line and the second transmission line are both the same, for example, 50 ⁇ .
  • the first ground conductor patterns 12A and 12C and the second ground conductor patterns 22A and 22C are respectively connected.
  • the first signal conductor pattern 12B and the second signal conductor pattern 22B are connected. Therefore, the first transmission line and the second transmission line are connected with impedance matching.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of a main part of the multilayer substrate assembly 102 according to the third embodiment.
  • the multilayer substrate connector 102 includes a first multilayer substrate 10 and a second multilayer substrate 20. As shown in FIG. 6, the first multilayer substrate 10 has a stepped step portion in part due to a difference in the number of laminated insulating base materials. Similarly, the second multilayer substrate 20 has a stepped step portion in part due to the difference in the number of laminated insulating base materials.
  • the anisotropic conductive film 1 of the multilayer substrate assembly 102 is filled between the step portion of the first multilayer substrate 10 and the step portion of the second multilayer substrate 20.
  • Other configurations are the same as those of the multilayer substrate connector 101 shown in FIG.
  • the anisotropic conductive film 1 is disposed (attached) between the step portion of the first multilayer substrate 10 and the step portion of the second multilayer substrate 20, and the step portions are overlapped and pressure-bonded.
  • the anisotropic conductive film 1 is thinned, and the anisotropic conductive film 1 is filled in the space formed between the stepped portion of the first multilayer substrate 10 and the stepped portion of the second multilayer substrate 20. That is, a portion thicker than the thickness of the anisotropic conductive film 1 is filled with the anisotropic conductive film 1 after thermocompression bonding before thermocompression bonding.
  • the stepped portion of the first multilayer substrate 10 and the stepped portion of the second multilayer substrate 20 are joined via the anisotropic conductive film 1 over the entire surface of the facing surface. Therefore, the bonding strength between the first multilayer substrate 10 and the second multilayer substrate 20 is high. Also, poor bonding due to the presence of bubbles between the stepped portion of the first multilayer substrate 10 and the stepped portion of the second multilayer substrate 20 is unlikely to occur.
  • the anisotropic conductive film 1 preferably reaches the resist film 13. As a result, the end portions of the first multilayer substrate 10 and the second multilayer substrate 20 are reinforced, and peeling from the end portions is prevented.
  • FIG. 7A is a cross-sectional view of the main part of the multilayer substrate assembly 103 according to the fourth embodiment
  • FIG. 7B is a state before the connection between the first multilayer substrate 10 and the second multilayer substrate 20.
  • the multilayer substrate connector 103 includes a first multilayer substrate 10 and a second multilayer substrate 20.
  • the first multilayer substrate 10 has stepped step portions 15A and 15B depending on the number of laminated insulating base materials.
  • the second multilayer substrate 20 has stepped steps 25A and 25B due to the difference in the number of laminated insulating base materials.
  • the first multilayer substrate 10 includes a plurality of laminated insulating base materials 11A, 11B, and 11C and conductive patterns 12A, 12B, and 12C formed on the plurality of insulating base materials 11A, 11B, and 11C, respectively.
  • the second multilayer substrate 20 includes a plurality of laminated insulating base materials 21A, 21B, and 21C and conductive patterns 22A1, 22A2, 22B1, 22B2, and 22C formed on the plurality of insulating base materials 21A, 21B, and 21C, respectively.
  • a resist film 23 is formed on the surfaces of the insulating base 21A and the conductor patterns 22A1 and 22A2.
  • the anisotropic conductive film 1 is disposed between the step portions 15 A and 15 B of the first multilayer substrate 10 and the step portions 25 A and 25 B of the second multilayer substrate 20.
  • One end of the conductor pattern 12A exposed to the step portion 15A and the conductor pattern 22A1 exposed to the step portion 25A are conducted via the conductive portion CPa1 through the conductive film 1, and the conductor pattern 12A exposed to the step portion 15B.
  • the end and the conductor pattern 22A2 exposed at the step portion 25B are conducted through the conduction portion CPa2.
  • one end of the conductor pattern 12B exposed at the stepped portion 15A and the conductor pattern 22B1 exposed at the stepped portion 25A are conducted through the conductive portion CPb1 through the anisotropic conductive film 1, and exposed at the stepped portion 15B.
  • the other end of the conductor pattern 12B to be conducted and the conductor pattern 22B2 exposed at the step portion 25B are conducted through the conduction portion CPb2.
  • the conductive pattern 12C and the conductive pattern 22C are conducted through the conducting portion CPc through the anisotropic conductive film 1.
  • the present invention can also be applied to a case where a plurality of conductor patterns are connected to a mating conductor pattern, such as the conductor patterns 12A and 12B shown in the present embodiment.
  • the present invention can also be applied to the case where the entire conductor pattern is connected to the mating conductor pattern (conductor pattern 22C) as in the conductor pattern 12C.
  • the step portions 15A and 15B of the first multilayer substrate 10 are structured to fit into the step portions 25A and 25B of the second multilayer substrate 20, so that the first multilayer substrate 10 and the second multilayer substrate 20
  • the positioning in the X-axis direction is easy. Further, it is possible to prevent relative displacement between the first multilayer substrate 10 and the second multilayer substrate 20 in the X-axis direction.
  • the step portion of the first multilayer substrate 10 has a mountain shape
  • the step portion of the second multilayer substrate 20 has a valley shape.
  • the present invention can be applied to a structure having a mountain shape and a valley shape in another cross section, for example, a YZ cross section (for example, a structure in which the step portion of the first multilayer substrate 10 is a pyramid type). Is applicable.
  • CPa, CPb, CPc conduction portion SL1 ... first transmission line SL2 ... second transmission line 1 ... anisotropic conductive film 10 ... first multilayer substrates 11A, 11B, 11C, 21A, 21B, 21C ... insulating base 12A, 12B, 12C, 22A, 22B, 22C ... conductor patterns 12A, 12C ... first ground conductor pattern 12B ... first signal conductor pattern 13 ... resist films 15, 15A, 15B ... step 20 ... second multilayer substrates 21A, 21B, 21C: Insulating base material 22A, 22A1, 22A2, 22B, 22B1, 22B2, 22C ... Conductor pattern 22A, 22C ... Second ground conductor pattern 22B ...
  • Second signal conductor pattern 23 ... Resist film 25, 25A, 25B ... Stepped portion 101 , 102, 103... Multilayer board connection body 141... First transmission line 150... First connection portion 201. Scan 241 ... the second transmission line 250 ... the second connecting portion

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Abstract

多層基板接続体（１０１）は、第１多層基板（１０）および第２多層基板（２０）を備える。第１多層基板（１０）および第２多層基板（２０）は、絶縁基材の積層数の相違により、一部にそれぞれ段差部を有し、導体パターンの一部は段差部に露出する。第１多層基板（１０）の段差部と第２多層基板（２０）の段差部との間に異方性導電膜（１）が配置され、段差部に露出する導体パターンの一部同士が異方性導電膜（１）の導通部（ＣＰａ，ＣＰｂ，ＣＰｃ）を介して導通する。この構造により、製造を容易にするとともに導通接続部の不要な導通部の形成を無くした多層基板およびそれを備える伝送線路デバイスを得る。

Description

多層基板接続体および伝送線路デバイス
　本発明は、複数の多層基板が接続された多層基板接続体、およびそれを備える伝送線路デバイスに関する。
　高周波信号を伝送する伝送線路の一つとして、積層数の相違により段差部を有する複数の多層基板をそれらの段差部で接合させたものが特許文献１に示されている。
　図８は、特許文献１に示される伝送線路ケーブルの要素である第１伝送線路１４１および第２伝送線路２４１の断面図である。
　第１伝送線路１４１は、複数の絶縁体層１１１，１１２，１１３，１１４，１１５，１１６が積層された第１積層絶縁体と、この第１積層絶縁体の内部に絶縁体層に沿って配置される第１導体パターン１２１，１３０，１２２とを備える。第２伝送線路２４１は、複数の絶縁体層２１１，２１２，２１３，２１４，２１５，２１６が積層された第２積層絶縁体と、この第２積層絶縁体の内部に絶縁体層に沿って配置される第２導体パターン２２１，２３０，２２２とを備える。
　第１伝送線路１４１は、第２伝送線路２４１に対する接続部である第１接続部１５０を備え、第２伝送線路２４１は、第１伝送線路１４１に対する接続部である第２接続部２５０を備える。
　第１接続部１５０において、第１グランド導体パターン１２１、第２グランド導体パターン１２２および第１信号導体パターン１３０の露出部には、それぞれ低融点金属粉末を含む導電性接合材やはんだペーストが塗布される。同様に、第２接続部２５０において、第３グランド導体パターン２２１、第４グランド導体パターン２２２および第２信号導体パターン２３０の露出部にはそれぞれ低融点金属粉末を含む導電性接合材のペーストが塗布される。
　第１伝送線路１４１と第２伝送線路２４１とは、加熱により、それらの導体パターンの端部が上記導電性接合材を介して導通接続される。
国際公開第２０１６／０７２３３８号
　ところが、段差部に露出する導体パターンの端部同士をはんだ等の低融点金属で導通接続する場合、接続時にはんだ等が流れて不要な導通部が形成されることがあり、工程管理の難易度が高い。そのため、良品率の維持および低コスト化が困難である。
　本発明の目的は、容易に製造できるようにするとともに導通接続部の不要な導通部の形成を無くした多層基板接続体およびそれを備える伝送線路デバイスを提供することにある。
（１）本発明の多層基板接続体は、
　積層された複数の絶縁基材および前記複数の絶縁基材に形成された導体パターンをそれぞれ含む第１多層基板および第２多層基板、ならびに異方性導電膜を備え、
　前記第１多層基板および前記第２多層基板は、前記絶縁基材の積層数の相違により形成され複数の前記導体パターンの一部を露出する段差部をそれぞれ有し、
　絶縁異方性導電膜は、前記第１多層基板の前記段差部と前記第２多層基板の前記段差部との間に配置され、当該異方性導電膜の複数箇所で、前記段差部に露出する複数の前記導体パターンの一部同士を導通させる、ことを特徴とする。
　上記構成により、段差部に露出する導体パターンの一部同士は異方性導電膜のうち圧力の掛かった部分を介して導通されるので、従来のような導電性接合材の流動がなく、導通接続部の不要な導通部が形成されない。
（２）前記異方性導電膜が接する前記絶縁基材および前記導体パターンの合計厚さよりも、前記異方性導電膜の厚さが薄いことが好ましい。これにより、異方性導電膜が変形しやすく、段差部の段差に追随して変形しやすい。そのため、気泡が介在すること等による接合不良が発生しにくい。
（３）前記異方性導電膜が接する前記絶縁基材および前記導体パターンの合計厚さよりも、前記段差部に露出する前記導体パターンの前記絶縁基材の面方向への突出長さが長い、ことが好ましい。これにより、異方性導電膜が捩れにくく、均等に加圧されるようになり、接合不良が起こりにくい。
（４）本発明の伝送線路デバイスは、
　上記（１）から（３）のいずれかに記載の多層基板接続体を備え、
　前記第１多層基板が有する前記導体パターンは第１伝送線路を構成する第１信号導体パターンおよび第１グランド導体パターンを含み、
　前記第２多層基板が有する前記導体パターンは第２伝送線路を構成する第２信号導体パターンおよび第２グランド導体パターンを含み、
　前記段差部で、前記第１信号導体パターンと前記第２信号導体パターンとが導通し、前記第１グランド導体パターンと前記第２グランド導体パターンとが導通する、ことを特徴とする。
　上記構成により、複数の多層基板が繋がって信号が伝送される伝送線路が構成されるので、複雑な平面形状の伝送線路デバイスが容易に得られる。
　本発明によれば、容易に製造できるとともに導通接続部の不要な導通部の形成を無くした多層基板接続体およびそれを備える伝送線路デバイスが得られる。
図１は第１の実施形態に係る多層基板接続体１０１の主要部の断面図である。 図２は多層基板接続体１０１の接続前の状態における主要部の断面図である。 図３（Ａ）は多層基板接続体１０１の一部である第１多層基板１０の主要部の断面図である。図３（Ｂ）は第１多層基板１０の分解断面図である。 図４は第２の実施形態に係る伝送線路デバイス２０１の主要部の断面図である。 図５は伝送線路デバイス２０１を構成する各絶縁基材に形成されている導体パターンの平面形状を示す図である。 図６は第３の実施形態に係る多層基板接続体１０２の主要部の断面図である。 図７（Ａ）は第４の実施形態に係る多層基板接続体１０３の主要部の断面図であり、図７（Ｂ）は第１多層基板１０と第２多層基板２０との接続前の状態での断面図である。 図８は、特許文献１に示される伝送線路ケーブルの要素である、第１伝送線路１４１および第２伝送線路２４１の断面図である。
　以降、図を参照して幾つかの具体的な例を挙げて、本発明を実施するための複数の形態を示す。各図中には同一箇所に同一符号を付している。要点の説明または理解の容易性を考慮して、便宜上実施形態を分けて示すが、異なる実施形態で示した構成の部分的な置換または組み合わせは可能である。第２の実施形態以降では第１の実施形態と共通の事柄についての記述を省略し、異なる点についてのみ説明する。特に、同様の構成による同様の作用効果については実施形態毎には逐次言及しない。
《第１の実施形態》
　図１は第１の実施形態に係る多層基板接続体１０１の主要部の断面図である。図２は多層基板接続体１０１の接続前の状態における主要部の断面図である。図３（Ａ）は多層基板接続体１０１の一部である第１多層基板１０の主要部の断面図である。図３（Ｂ）は第１多層基板１０の分解断面図である。
　多層基板接続体１０１は第１多層基板１０および第２多層基板２０を備える。図２に表れているように、第１多層基板１０は、絶縁基材の積層数の相違により、一部に階段状の段差部１５を有する。同様に、第２多層基板２０は、絶縁基材の積層数の相違により、一部に階段状の段差部２５を有する。
　第１多層基板１０は、積層された複数の絶縁基材１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃおよび複数の絶縁基材１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃにそれぞれ形成された導体パターン１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃを含む。同様に、第２多層基板２０は、積層された複数の絶縁基材２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃおよび複数の絶縁基材２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃにそれぞれ形成された導体パターン２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃを含む。また、本実施形態では、絶縁基材１１Ｃおよび導体パターン１２Ｃの表面にレジスト膜１３が形成されていて、絶縁基材２１Ａおよび導体パターン２２Ａの表面にレジスト膜２３が形成されている。
　図３（Ａ）に表れているように、第１多層基板１０の段差部１５に、導体パターン１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃの端部が露出している。また、図２に表れているように、第２多層基板２０の段差部２５に、導体パターン２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃの端部が露出している。
　図１に表れているように、多層基板接続体１０１は、第１多層基板１０の段差部１５と第２多層基板２０の段差部２５との間に異方性導電膜１が配置されていて、この異方性導電膜１を介して段差部１５に露出する導体パターン１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃの一部と段差部２５に露出する導体パターン２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃの一部とがそれぞれ導通している。
　異方性導電膜１は、熱硬化性樹脂に微細な導電性粒子を分散させたものを、膜状に成型した導電性フィルム(Anisotropic Conductive Film : ACF)である。この異方性導電膜１は、熱圧着時に所定圧力以上の圧力が掛かった箇所の膜厚が薄くなることで、その箇所で厚み方向に導電性を示す。図１において、異方性導電膜１のうち、導体パターン１２Ａと導体パターン２２Ａとで挟まれて部分的に加圧される部分である導通部ＣＰａを介して、導体パターン１２Ａと導体パターン２２Ａとは導通する。同様に、異方性導電膜１のうち、導体パターン１２Ｂと導体パターン２２Ｂとで挟まれて部分的に加圧される部分である導通部ＣＰｂを介して、導体パターン１２Ｂと導体パターン２２Ｂとは導通する。さらに、異方性導電膜１のうち、導体パターン１２Ｃと導体パターン２２Ｃとで挟まれて部分的に加圧される部分である導通部ＣＰｃを介して、導体パターン１２Ｃと導体パターン２２Ｃとは導通する。このように、単一の異方性導電膜１でありながら、その複数箇所で、積層方向に対向する導体パターン同士を導通させる。
　上記異方性導電膜１は、元からフィルム状のものを貼付または載置したものであってもよいし、ペースト状のものを塗布し、乾燥させることによって形成したものであってもよい。
　第１多層基板１０は、図３（Ｂ）に示すように、導体パターン１２Ａが形成された絶縁基材１１Ａ、導体パターン１２Ｂが形成された絶縁基材１１Ｂ、および導体パターン１２Ｃが形成された絶縁基材１１Ｃを含む。絶縁基材１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃは液晶ポリマー（ＬＣＰ）等の熱可塑性樹脂であり、導体パターン１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃは銅箔の張り付けおよびフォトリソグラフィによるパターンニングで構成されたものである。これら絶縁基材１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃが積層されて、例えば約３００℃で加熱プレスされることで形成される。その後、必要に応じてレジスト膜１３が印刷により、または貼付により、形成される。第２多層基板２０についても同様である。
　異方性導電膜１は、接合前では熱硬化性接着剤の半硬化（半乾燥）状態のシートである。図２に示すように、異方性導電膜１は、接合前に第１多層基板１０の段差部１５または第２多層基板２０の段差部２５に貼付される。この図２に示す状態から、第１多層基板１０の段差部１５と第２多層基板２０の段差部２５とが重ね合わされて、多層基板１０，２０の積層方向に加圧・加熱される。これにより、第１多層基板１０の段差部１５と第２多層基板２０の段差部２５とが熱圧着される。この熱圧着時の温度は例えば１５０℃から２００℃の範囲内であり、多層基板１０，２０の加熱プレス時の温度（例えば３００℃）より低いので、上記熱圧着時に多層基板１０，２０が押しつぶされて大きく変形するようなことはない。
　多層基板接続体１０１は、異方性導電膜１が接する絶縁基材１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃの厚さの代表値と導体パターン１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃの厚さの代表値との合計よりも、異方性導電膜１の厚さが薄いことが好ましい。例えば絶縁基材１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃの厚さはそれぞれ２５μｍ、導体パターン１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃの厚さはそれぞれ２５μｍであり、異方性導電膜１の熱圧着後の厚さは１０μｍである。図１に示すように、絶縁基材１１Ｂの厚さをｄ１１、導体パターン１２Ｂの厚さをｄ１２、異方性導電膜１の厚さをｄ１で示すと、ｄ１＜（ｄ１１＋ｄ１２）である。このことにより、異方性導電膜１は変形しやすく、段差部１５，２５の段差に追随して変形しやすい。そのため、気泡が介在すること等による接合不良が発生しにくい。
　また、多層基板接続体１０１は、異方性導電膜１が接する絶縁基材１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃの厚さの代表値と導体パターン１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃの厚さの代表値との合計値よりも、段差部１５，２５の突出方向への異方性導電膜１の長さの代表値が長いことが好ましい。例えば、導体パターン１２Ｂの露出部の長さＬは５００μｍであり、Ｌ＞ｄ１１、Ｌ＞ｄ１２である。このことにより、異方性導電膜が捩れにくく、均等に加圧されるようになり、接合不良が起こりにくい。
　なお、上記各絶縁基材の厚さ、各導体パターンの厚さ、各導体パターンの長さにはそれぞればらつきがあるので、上記「代表値」は、いずれも平均（相加平均、相乗平均、調和平均）値、最頻値、中央値などの統計的代表値である。
《第２の実施形態》
　図４は第２の実施形態に係る伝送線路デバイス２０１の主要部の断面図である。図５は伝送線路デバイス２０１を構成する各絶縁基材に形成されている導体パターンの平面形状を示す図である。
　伝送線路デバイス２０１は、第１多層基板１０および第２多層基板２０を備える。図４に表れているように、第１多層基板１０は、絶縁基材の積層数の相違により、一部に階段状の段差部１５を有する。同様に、第２多層基板２０は、絶縁基材の積層数の相違により、一部に階段状の段差部２５を有する。この伝送線路デバイス２０１の断面形状は、第１の実施形態で示した多層基板接続体１０１の断面形状と同じである。
　図５に示すように、絶縁基材１１Ａに形成されている導体パターン１２Ａおよび絶縁基材１１Ｃに形成されている導体パターン１２Ｃは、第１グランド導体パターンであり、絶縁基材１１Ｂに形成されている導体パターン１２Ｂは第１信号導体パターンである。この第１グランド導体パターン１２Ａ，１２Ｃ、第１信号導体パターン１２Ｂおよび絶縁基材１１Ｂによってストリップライン構造の第１伝送線路ＳＬ１が構成される。同様に、絶縁基材２１Ａに形成されている導体パターン２２Ａおよび絶縁基材２１Ｃに形成されている導体パターン２２Ｃは、第２グランド導体パターンであり、絶縁基材２１Ｂに形成されている導体パターン２２Ｂは第２信号導体パターンである。この第２グランド導体パターン２２Ａ，２２Ｃ、第２信号導体パターン２２Ｂおよび絶縁基材２１Ｂによってストリップライン構造の第２伝送線路ＳＬ２が構成される。第１伝送線路、第２伝送線路の特性インピーダンスはいずれも同じ、例えば５０Ωである。
　図４に表れているように、第１多層基板１０と第２多層基板２０とが接続されることによって、第１グランド導体パターン１２Ａ，１２Ｃと第２グランド導体パターン２２Ａ，２２Ｃとがそれぞれ接続され、第１信号導体パターン１２Ｂと第２信号導体パターン２２Ｂとが接続される。したがって、第１伝送線路と第２伝送線路とがインピーダンス整合する状態で接続される。
《第３の実施形態》
　図６は第３の実施形態に係る多層基板接続体１０２の主要部の断面図である。
　多層基板接続体１０２は、第１多層基板１０および第２多層基板２０を備える。図６に表れているように、第１多層基板１０は、絶縁基材の積層数の相違により、一部に階段状の段差部を有する。同様に、第２多層基板２０は、絶縁基材の積層数の相違により、一部に階段状の段差部を有する。
　多層基板接続体１０２の異方性導電膜１は、第１多層基板１０の段差部と第２多層基板２０の段差部との間に充填されている。その他の構成は図１に示した多層基板接続体１０１と同じである。
　図２に示したように、第１多層基板１０の段差部と第２多層基板２０の段差部との間に異方性導電膜１を配置（貼付）し、段差部を重ねて圧着することにより、異方性導電膜１は薄くなって、第１多層基板１０の段差部と第２多層基板２０の段差部との間に生じる空間に異方性導電膜１が充填される。すなわち、熱圧着前には、異方性導電膜１の厚み寸法より厚い部分も、熱圧着後には、異方性導電膜１で充填される。したがって、第１多層基板１０の段差部と第２多層基板２０の段差部とが、その対向面の全面で異方性導電膜１を介して接合される。そのため、第１多層基板１０と第２多層基板２０との接合強度が高い。また、第１多層基板１０の段差部と第２多層基板２０の段差部との間に気泡が介在することによる接合不良が発生し難い。
　なお、異方性導電膜１はレジスト膜１３にまで達していることが好ましい。このことにより、第１多層基板１０、第２多層基板２０の端部が補強され、端部からの剥離が防止される。
《第４の実施形態》
　図７（Ａ）は第４の実施形態に係る多層基板接続体１０３の主要部の断面図であり、図７（Ｂ）は第１多層基板１０と第２多層基板２０との接続前の状態での断面図である。
　多層基板接続体１０３は、第１多層基板１０および第２多層基板２０を備える。第１多層基板１０は、絶縁基材の積層数の相違により、階段状の段差部１５Ａ，１５Ｂを有する。同様に、第２多層基板２０は、絶縁基材の積層数の相違により、階段状の段差部２５Ａ，２５Ｂを有する。
　第１多層基板１０は、積層された複数の絶縁基材１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃおよび複数の絶縁基材１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃにそれぞれ形成された導体パターン１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃを含む。同様に、第２多層基板２０は、積層された複数の絶縁基材２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃおよび複数の絶縁基材２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃにそれぞれ形成された導体パターン２２Ａ１，２２Ａ２，２２Ｂ１，２２Ｂ２，２２Ｃを含む。絶縁基材２１Ａおよび導体パターン２２Ａ１，２２Ａ２の表面にはレジスト膜２３が形成されている。
　多層基板接続体１０３は、第１多層基板１０の段差部１５Ａ，１５Ｂと第２多層基板２０の段差部２５Ａ，２５Ｂとの間に異方性導電膜１が配置されていて、この異方性導電膜１を介して、段差部１５Ａに露出する導体パターン１２Ａの一端と段差部２５Ａに露出する導体パターン２２Ａ１とが導通部ＣＰａ１を介して導通し、段差部１５Ｂに露出する導体パターン１２Ａの他端と段差部２５Ｂに露出する導体パターン２２Ａ２とが導通部ＣＰａ２を介して導通する。同様に、異方性導電膜１を介して、段差部１５Ａに露出する導体パターン１２Ｂの一端と段差部２５Ａに露出する導体パターン２２Ｂ１とが導通部ＣＰｂ１を介して導通し、段差部１５Ｂに露出する導体パターン１２Ｂの他端と段差部２５Ｂに露出する導体パターン２２Ｂ２とが導通部ＣＰｂ２を介して導通する。また、異方性導電膜１を介して、導体パターン１２Ｃと導体パターン２２Ｃとが導通部ＣＰｃを介して導通する。
　本実施形態で示す導体パターン１２Ａ，１２Ｂのように、導体パターンの複数箇所が相手側の導体パターンに接続される場合にも本発明は適用できる。また、導体パターン１２Ｃのように、導体パターンの全体が相手側の導体パターン（導体パターン２２Ｃ）に接続される場合にも、本発明は適用できる。
　本実施形態によれば、第１多層基板１０の段差部１５Ａ，１５Ｂが第２多層基板２０の段差部２５Ａ，２５Ｂに嵌まる構造であるので、第１多層基板１０と第２多層基板２０とのＸ軸方向の位置決めが容易である。また、第１多層基板１０と第２多層基板２０とのＸ軸方向の相対的な位置ずれを防止できる。
　なお、本実施形態では、図７（Ａ）（Ｂ）に示したＸ－Ｚ断面で、第１多層基板１０の段差部が山型であり、第２多層基板２０の段差部が谷型である例を示したが、別の断面、例えばＹ－Ｚ断面においても山型と谷型となっている構造（例えば第１多層基板１０の段差部がピラミッド型である構造）にも、本発明は適用できる。
　最後に、上述の実施形態の説明は、すべての点で例示であって、制限的なものではない。当業者にとって変形および変更が適宜可能である。本発明の範囲は、上述の実施形態ではなく、特許請求の範囲によって示される。さらに、本発明の範囲には、特許請求の範囲内と均等の範囲内での実施形態からの変更が含まれる。
ＣＰａ，ＣＰｂ，ＣＰｃ…導通部
ＳＬ１…第１伝送線路
ＳＬ２…第２伝送線路
１…異方性導電膜
１０…第１多層基板
１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ…絶縁基材
１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ…導体パターン
１２Ａ，１２Ｃ…第１グランド導体パターン
１２Ｂ…第１信号導体パターン
１３…レジスト膜
１５，１５Ａ，１５Ｂ…段差部
２０…第２多層基板
２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ…絶縁基材
２２Ａ，２２Ａ１，２２Ａ２，２２Ｂ，２２Ｂ１，２２Ｂ２，２２Ｃ…導体パターン
２２Ａ，２２Ｃ…第２グランド導体パターン
２２Ｂ…第２信号導体パターン
２３…レジスト膜
２５，２５Ａ，２５Ｂ…段差部
１０１，１０２，１０３…多層基板接続体
１４１…第１伝送線路
１５０…第１接続部
２０１…伝送線路デバイス
２４１…第２伝送線路
２５０…第２接続部

Claims (4)

  1. 　積層された複数の絶縁基材および前記複数の絶縁基材に形成された導体パターンをそれぞれ含む第１多層基板および第２多層基板、ならびに異方性導電膜を備え、
    　前記第１多層基板および前記第２多層基板は、前記絶縁基材の積層数の相違により形成され複数の前記導体パターンの一部を露出する段差部をそれぞれ有し、
    　絶縁異方性導電膜は、前記第１多層基板の前記段差部と前記第２多層基板の前記段差部との間に配置され、当該異方性導電膜の複数箇所で、前記段差部に露出する複数の前記導体パターンの一部同士を導通させる、
    　多層基板接続体。
  2. 　前記異方性導電膜が接する前記絶縁基材および前記導体パターンの合計厚さよりも、前記異方性導電膜の厚さが薄い、請求項１に記載の多層基板接続体。
  3. 　前記異方性導電膜が接する前記絶縁基材および前記導体パターンの合計厚さよりも、前記段差部に露出する前記導体パターンの前記絶縁基材の面方向への突出長さが長い、請求項１または２に記載の多層基板接続体。
  4. 　請求項１から３のいずれかに記載の多層基板接続体を備え、
    　前記第１多層基板が有する前記導体パターンは第１伝送線路を構成する第１信号導体パターンおよび第１グランド導体パターンを含み、
    　前記第２多層基板が有する前記導体パターンは第２伝送線路を構成する第２信号導体パターンおよび第２グランド導体パターンを含み、
    　前記段差部で、前記第１信号導体パターンと前記第２信号導体パターンとが導通し、前記第１グランド導体パターンと前記第２グランド導体パターンとが導通する、
    　伝送線路デバイス。
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