WO2018096719A1 - 電子シンバルおよび電子シンバル用の固定具 - Google Patents

電子シンバルおよび電子シンバル用の固定具 Download PDF

Info

Publication number
WO2018096719A1
WO2018096719A1 PCT/JP2017/022722 JP2017022722W WO2018096719A1 WO 2018096719 A1 WO2018096719 A1 WO 2018096719A1 JP 2017022722 W JP2017022722 W JP 2017022722W WO 2018096719 A1 WO2018096719 A1 WO 2018096719A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cymbal
stand
electronic
mounting hole
pad
Prior art date
Application number
PCT/JP2017/022722
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
良彰 森
Original Assignee
Atv株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Atv株式会社 filed Critical Atv株式会社
Publication of WO2018096719A1 publication Critical patent/WO2018096719A1/ja

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G10MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10DSTRINGED MUSICAL INSTRUMENTS; WIND MUSICAL INSTRUMENTS; ACCORDIONS OR CONCERTINAS; PERCUSSION MUSICAL INSTRUMENTS; AEOLIAN HARPS; SINGING-FLAME MUSICAL INSTRUMENTS; MUSICAL INSTRUMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10D13/00Percussion musical instruments; Details or accessories therefor
    • G10D13/01General design of percussion musical instruments
    • G10D13/06Castanets, cymbals, triangles, tambourines without drumheads or other single-toned percussion musical instruments
    • G10D13/063Cymbals
    • GPHYSICS
    • G10MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10HELECTROPHONIC MUSICAL INSTRUMENTS; INSTRUMENTS IN WHICH THE TONES ARE GENERATED BY ELECTROMECHANICAL MEANS OR ELECTRONIC GENERATORS, OR IN WHICH THE TONES ARE SYNTHESISED FROM A DATA STORE
    • G10H1/00Details of electrophonic musical instruments
    • GPHYSICS
    • G10MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10HELECTROPHONIC MUSICAL INSTRUMENTS; INSTRUMENTS IN WHICH THE TONES ARE GENERATED BY ELECTROMECHANICAL MEANS OR ELECTRONIC GENERATORS, OR IN WHICH THE TONES ARE SYNTHESISED FROM A DATA STORE
    • G10H1/00Details of electrophonic musical instruments
    • G10H1/32Constructional details
    • GPHYSICS
    • G10MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10DSTRINGED MUSICAL INSTRUMENTS; WIND MUSICAL INSTRUMENTS; ACCORDIONS OR CONCERTINAS; PERCUSSION MUSICAL INSTRUMENTS; AEOLIAN HARPS; SINGING-FLAME MUSICAL INSTRUMENTS; MUSICAL INSTRUMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10D13/00Percussion musical instruments; Details or accessories therefor
    • G10D13/10Details of, or accessories for, percussion musical instruments
    • G10D13/26Mechanical details of electronic drums

Definitions

  • the present invention relates to an electronic cymbal that electronically realizes an acoustic cymbal using an electronic circuit, and a fixing device for an electronic cymbal for fixing the electronic cymbal to a stand.
  • Patent Document 1 discloses a structure in which a cymbal pad is attached to a stand by sandwiching the cymbal pad with a felt washer while a rod-shaped detent extending from the stand penetrates the cymbal pad.
  • the present invention has been made to address the above-described problems, and an object thereof is to provide an electronic cymbal and an electronic cymbal fixture that can improve the accuracy of detecting the vibration of the cymbal pad due to performance.
  • the present invention is characterized by a cymbal pad formed in a plate shape having a mounting hole through which one end of a stand extending in a bar shape passes, and a fixture for fixing the cymbal pad to the stand. And a pressing tool that presses the fixing tool from the axial direction of the stand, and the fixing tool is formed in an annular shape through which one end of the stand penetrates in a state of projecting inward with respect to the inner peripheral surface of the mounting hole.
  • the present invention is provided with a deforming portion in which an inner peripheral portion elastically protrudes when pressed by a pressing tool, and a cymbal coupling portion that is formed integrally with the deforming portion and is attached to or pressed against a cymbal pad.
  • the electronic cymbal is formed by annularly forming a fixture that is connected to the cymbal pad via the cymbal connecting portion so as to penetrate the stand, and by pressing from the axial direction of the stand. Since the inner shape has a deformable portion that elastically contracts and deforms, the deformable portion is elastically deformed by pressing the deformable portion in the axial direction of the stand, and the stand can be held in an elastically pressed state. it can. Thereby, in the electronic cymbal according to the present invention, the cymbal pad can be elastically supported with respect to the stand, and therefore the accuracy of detecting the vibration of the cymbal pad by playing can be improved.
  • Another feature of the present invention is that, in the electronic cymbal, the deformed portion is formed in a hollow shape along the outer peripheral portion of the stand.
  • the electronic cymbal is formed into a cavity along the outer peripheral portion of the stand so that the deformable portion is easily deformed. While being able to deform
  • the cymbal coupling portion is formed outside the deformation portion and connected to the cymbal pad.
  • the cymbal connecting portion can be connected to the cymbal pad by using a technique such as an adhesive, a screw, a press-fitting to the cymbal pad, or an integral molding with the cymbal pad.
  • the electronic cymbal has various cymbal pads with respect to the cymbal pad since the cymbal connecting portion is formed outside the deformable portion and connected to the cymbal pad by integral molding or the like.
  • the connecting position, the connecting form, and the forming form so that the fixing tool can be attached to the cymbal pad of various sizes or shapes at an appropriate position, form, or strength.
  • the mounting hole has a concave conical surface whose inner diameter increases from one end side to the other end side in the axial direction of the stand.
  • the deformed portion has a convex conical surface that is in close contact with the concave conical surface of the mounting hole, and is a cut that penetrates in the axial direction of the stand between the inner peripheral portion and the outer peripheral portion in a part of the peripheral direction of the stand. It has a notch part and a cymbal connection part exists in the convex conical surface in a deformation
  • the electronic cymbal includes a convex conical surface corresponding to a concave conical surface in the mounting hole of the cymbal pad, and an inner peripheral portion and an outer peripheral portion of the deformed portion. Since the convex conical surface constitutes a cymbal connecting portion, the cymbal pad and the stand are formed by pressing the fixture against the mounting hole and deforming it. Can be elastically coupled to each other. That is, according to the electronic cymbal according to the present invention, the cymbal pad and the stand can be elastically connected to each other with a simple configuration.
  • the deforming portion is formed in an annular shape that elastically projects the outer peripheral portion as well as the inner peripheral portion by being pressed by the pressing tool.
  • the mounting hole is formed to extend to a position facing the cymbal coupling part.
  • the electronic cymbal is configured to protrude inward and outward as the fixing portion is pressed by the pressing tool.
  • the cymbal pad and the stand can be elastically connected to each other by being placed in the hole and pressed to be deformed. That is, according to the electronic cymbal according to the present invention, the cymbal pad and the stand can be elastically connected to each other with a simple configuration.
  • the pressing tool is made of felt.
  • the electronic cymbal is deformed by reducing the frictional resistance between the two when pressing the deforming portion because the pressing tool is formed of felt.
  • the part can be smoothly deformed.
  • the present invention can be implemented not only as an invention of an electronic cymbal, but also as an invention of a fixture for an electronic cymbal for fixing the electronic cymbal to a stand.
  • the electronic cymbal fixture has a through-hole-shaped mounting hole having a concave conical surface, and a plate-shaped cymbal pad formed at the one end of the stand extending in a rod shape.
  • An electronic cymbal fixing tool for mounting via a base wherein the fixing tool is formed in an annular shape through which one end of the stand penetrates in a state of projecting inward with respect to the inner peripheral surface of the mounting hole, and the axis of the stand
  • a deformable portion that elastically protrudes from the inner periphery when pressed from the direction, and a cymbal coupling portion that is integrally connected to the deformable portion and is attached to or pressed against the cymbal pad.
  • Cymbals Parts is that it is convex conical surface in the cone. According to this, the fixture for an electronic cymbal can expect the same effect as the said electronic cymbal.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a state before a tightening nut is tightened to a penetrating portion in the electronic cymbal illustrated in FIG. 2. It is sectional drawing which shows typically the outline of the internal structure of the electronic cymbal which concerns on 2nd Embodiment of this invention.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating a state before the tightening nut is tightened to the through portion in the electronic cymbal illustrated in FIG. 5. It is sectional drawing which shows typically the outline of the internal structure of the electronic cymbal which concerns on 3rd Embodiment of this invention. It is a perspective view which shows the outline of the external appearance structure of the fixing tool shown in FIG. FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating a state before the tightening nut is tightened to the through portion in the electronic cymbal illustrated in FIG. 8.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view illustrating a state before the tightening nut is tightened to the through portion in the electronic cymbal illustrated in FIG. 11.
  • FIG. 15 is a cross-sectional view illustrating a state before the tightening nut is tightened to the through portion in the electronic cymbal illustrated in FIG. 14.
  • FIG. 1 is a perspective view schematically showing an outline of an external configuration of an electronic cymbal 100 according to the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing an outline of the internal configuration of the electronic cymbal 100 shown in FIG.
  • the electronic cymbal 100 is an electronic percussion instrument that generates an electronic musical sound by detecting the impact of a strike surface hit by a performer (not shown) via a stick (not shown).
  • the electronic cymbal 100 includes a cymbal pad 101.
  • the cymbal pad 101 is a component that vibrates when the player performs a tapping operation.
  • the cymbal pad 101 is a convex plate that curves upward and has a circular plate shape in plan view.
  • the cymbal pad 101 mainly includes a base body 102, a pad 103, and a vibration sensor 104.
  • the base body 102 is a component serving as a core material for forming the cymbal pad 101, and is formed by curving a resin material upward and forming an annular plate-like body in plan view.
  • the base body 102 has an attachment hole 102a formed in the center portion, and an attachment portion 102b formed around the attachment hole 102a.
  • the mounting hole 102a is a portion that is disposed in a state where a penetrating portion 111 and pressing tools 115a and 115b of a stand 110, which will be described later, penetrate each other, and is configured by a through hole that penetrates the central portion of the base body 102 in the thickness direction. ing.
  • the mounting hole 102a is formed to have a larger inner diameter than the pressing tools 115a and 115b.
  • the mounting portion 102b is a portion to which a fixture 105 described later is mounted, and is formed in a planar shape around the mounting hole 102a on the back surface of the base body 102.
  • the attachment portion 102b is formed such that the thickness of the portion to which the pressing tools 115a and 115b are attached is thicker than the thickness of the outer portion than the portion to which the pressing tools 115a and 115b are attached.
  • the pad 103 is a portion that constitutes a striking surface on which a performer strikes using a stick or the like, and an elastic body made of a rubber material or a foamed resin material is formed in an annular shape covering the upper surface and the outer edge of the base body 102, respectively.
  • the cymbal pad 101 is composed of two kinds of materials, that is, the base body 102 and the pad 103, but only one kind of material, for example, only a resin material or a fiber reinforced plastic containing a resin material. Can also be configured.
  • the vibration sensor 104 is a detector that detects the vibration of the cymbal pad 101, and outputs an electrical signal corresponding to the vibration of the base body 102 to a sound source (not shown) provided outside.
  • the vibration sensor 104 is configured by a piezo element. This vibration sensor 104 is fixed to the outer peripheral side and the inner peripheral side of the back surface side of the base body 102 constituting the back surface of the cymbal pad 101 by an adhesive (not shown).
  • the sound source is constituted by a microcomputer provided separately from the electronic cymbal 100, and is an electronic circuit that outputs a musical sound signal based on a detection signal output from the vibration sensor 104.
  • the fixture 105 is a component for attaching the cymbal pad 101 to the stand 110 in a detachable state, and is configured by forming an elastic body made of a rubber material or a foamed resin material in an annular shape in plan view. More specifically, as shown in FIG. 3, the fixture 105 mainly includes a deformable portion 106 and a cymbal coupling portion 107.
  • the fixture 105 can be formed using compression molding, transfer molding, injection molding, extrusion molding, or the like.
  • the deforming portion 106 is a portion that is elastically deformed in the direction orthogonal to the pressing direction, that is, in the radial direction by being pressed by the pressing tools 115a and 115b, and is formed in an annular shape in plan view.
  • the deformation part 106 is formed in a cylindrical shape along the circumferential direction, and the inside is formed hollow.
  • the deformed portion 106 has an outer diameter smaller than that of the mounting hole 102 a and an inner diameter larger than that of the through portion 111 in the stand 110.
  • the cymbal connecting portion 107 is a portion for disposing the deformable portion 106 in the opening of the mounting hole 102a on the back side of the cymbal pad 101, and is an annular flat plate in a plan view projecting in a flange shape from the outer peripheral portion of the deformable portion 106. It is formed in a shape.
  • the cymbal connecting portion 107 is fixed by being attached to a mounting portion 102b on the back surface of the cymbal pad 101 with a screw or an adhesive (not shown).
  • the fixture 105 is arranged such that the upper portion of the deformable portion 106 in the drawing than the cymbal connecting portion 107 is disposed in the mounting hole 102a, and the lower portion of the fixing portion 105 in the drawing is directly below the mounting hole 102a. And fixedly attached to the cymbal pad 101.
  • the fixing member 105 is attached to the deforming portion 106 at a concentric position with respect to the attachment hole 102a.
  • the stand 110 is a part for supporting the cymbal pad 101 at a height position desired by the performer, and is composed of a metal rod-like body extending in a direction perpendicular to the floor surface.
  • the stand 110 has a penetrating portion 111 formed in the upper end portion on the upper side in the figure, and the lower end portion on the lower side in the figure is composed of a tripod (not shown).
  • the penetrating portion 111 is a portion that supports the cymbal pad 101 through the fixture 105 by penetrating the inside of the mounting hole 102a of the cymbal pad 101 and the deformation portion 106 of the fixture 105, respectively.
  • the penetration portion 111 has a male screw formed on the outer peripheral portion thereof, and a support sleeve 112 and a tightening nut 114 are respectively screwed to the male screw.
  • the support sleeve 112 is a component for preventing the fixing tool 105 and the pressing tools 115a and 115b from coming into direct contact with the penetrating portion 111, and is configured by forming a resin material into a cylindrical shape.
  • the outer peripheral portion of the support sleeve 112 is formed to have an outer diameter equal to or smaller than a size (for example, an outer diameter that is the same as or slightly larger than the inner diameter of the deforming portion 106) to which the deformable portion 106 of the fixture 105 is fitted.
  • a size for example, an outer diameter that is the same as or slightly larger than the inner diameter of the deforming portion 106
  • the outer diameter of the support sleeve 112 is formed smaller than the inner diameter of the deformable portion 106.
  • a receiving flange portion 113 is formed at one end (downward in the drawing) of both ends of the outer periphery of the support sleeve 112 in a state of projecting radially outward in a flange shape.
  • the pressing tool 115a is formed to be supported from below in the figure.
  • a female screw that is screw-fitted to the male screw formed in the through portion 111 is formed on the inner peripheral portion of the support sleeve 112.
  • the tightening nut 114 is a component that is screw-fitted to a male screw formed in the through portion 111, and is configured by forming a female screw on the inner peripheral surface of a metal cylinder.
  • the pressing tools 115a and 115b are parts for squeezing and deforming the deformable portion 106 of the fixing tool 105 from both sides in the vertical direction in the figure and extending in the radial direction.
  • the pressing tools 115a and 115b are each formed by forming a felt material into a cylindrical shape. Yes.
  • the pressing tools 115a and 115b are formed so that the inner diameter is substantially the same as the outer diameter of the support sleeve 112 and slidably fit to the outer peripheral surface of the support sleeve 112, and the outer diameter is the mounting hole 102a. It is smaller in diameter than the outer diameter of the receiving flange portion 113 of the support sleeve 112.
  • the performer attaches the electronic cymbal 100 to the stand 110. Specifically, the performer prepares a cymbal pad 101, a stand 110, a support sleeve 112, a tightening nut 114, and pressing tools 115a and 115b.
  • the cymbal pad 101 includes the pad 103, the vibration sensor 104, and the fixture 105 attached to the base body 102, and the cymbal pad 101 is integrally configured.
  • the performer raises the stand 110 and then attaches the support sleeve 112 to the penetration portion 111 by screwing.
  • the performer fits the mounting hole 102a of the cymbal pad 101 on the pressing tool 115a after fitting the pressing tool 115a on the outer peripheral portion of the cylindrical portion of the supporting sleeve 112 attached to the through portion 111 of the supporting sleeve 112.
  • the pressing tool 115b is fitted thereon. That is, the performer arranges the cymbal pad 101 on the support sleeve 112 in a state where the deformed portion 106 of the fixture 105 is sandwiched between the two pressing tools 115a and 115b.
  • the performer tightens the tightening nut 114 by screwing the tightening nut 114 into the through-hole 111 as shown in FIG.
  • transformation part 106 is pinched
  • the fixing tool 105 is pressed by the inner peripheral part of the deformation part 106 to the penetration part 111 side.
  • the support sleeve 112 is compressed along the circumferential direction.
  • the cymbal pad 101 is fixedly attached to the stand 110.
  • the performer is electrically connected to the sound source (not shown) so that the player can perform, but this work is not directly related to the present invention, and the description thereof will be omitted.
  • the performer plays the electronic cymbal 100. Specifically, the performer strikes the upper surface of the cymbal pad 101 using a stick. In this case, since the cymbal pad 101 is elastically fixed to the stand 110 via the fixing device 105, the cymbal pad 101 is prevented from being rotationally displaced in the circumferential direction with respect to the stand 110. Further, the vibration sensor 104 provided on the cymbal pad 101 prevents unnecessary vibrations or shocks caused by the contact between the rigid bodies between the cymbal pad 101 and the stand 110, so that a cymbal by a player's stick operation is prevented. The vibration of the pad 101 can be accurately detected and output to the sound source. Further, when performing, the performer can appropriately adjust the attachment strength of the cymbal pad 101 to the stand 110 by adjusting the tightening force of the tightening nut 114 as necessary.
  • the performer when the performer finishes playing the electronic cymbal 100, after disconnecting the electrical connection to the sound source, the performer loosens the clamping nut 114 and removes it from the penetrating portion 111. As a result, the cymbal pad 101 is released from the pressing state of the deforming portion 106 of the fixture 105, so that the deforming portion 106 is restored to the original annular shape by its own elastic force to cancel the compressed state of the penetrating portion 111. . Therefore, the performer can remove the pressing tool 115b, the cymbal pad 101, and the pressing tool 115a from the support sleeve 112, and can remove the support sleeve 112 from the penetrating portion 111 of the stand 110.
  • the electronic cymbal 100 has the stand 110 formed by annularly forming the fixture 105 connected to the cymbal pad 101 via the cymbal connecting portion 107. Since the inner shape is provided with a deforming portion 106 that is penetrated and pressed in the axial direction of the stand 110, the deformation is elastically deformed by pressing the deforming portion 106 in the axial direction of the stand 110. The stand 110 can be held elastically pressed by the portion 106.
  • the cymbal pad 101 can be elastically supported with respect to the stand 110, so that the accuracy of detecting the vibration of the cymbal pad 101 due to performance can be improved.
  • the electronic cymbal 200 according to the second embodiment is different from the electronic cymbal 100 according to the first embodiment in that the shape of the fixture 201 is different.
  • the fixture 201 is configured by forming an elastic body made of a rubber material or a foamed resin material in an annular shape in plan view, like the fixture 105. , Mainly, a deformable portion 202 and a cymbal connecting portion 203 are provided.
  • the deforming portion 202 is a portion that is elastically deformed in the direction orthogonal to the pressing direction, that is, in the radial direction when pressed by the pressing tools 115a and 115b, and is formed in an annular shape in plan view.
  • the deforming portion 202 includes a first convex portion 202a in which a portion adjacent to the cymbal coupling portion 203 is bent in a U shape on one side in the axial direction of the fixture 201 and is annularly raised, and the first convex portion The second convex portion 202b is bent in a U-shape from the portion 202a to the other side in the axial direction and protrudes in an annular shape.
  • the deforming portion 202 is formed in a wave shape that bends in the vertical direction in the drawing along the radial direction.
  • the deformable portion 202 is formed to have an outer diameter smaller than the attachment hole 102 a and an inner diameter larger than the through portion 111 in the stand 110.
  • the cymbal connecting portion 203 is a portion for disposing the deformable portion 202 at the opening of the mounting hole 102a on the back surface side of the cymbal pad 101. It is formed in an annular flat plate shape in a plan view that projects into a flange shape.
  • the cymbal connecting portion 203 is fixedly attached to a mounting portion 102b on the back surface of the cymbal pad 101 with a screw or an adhesive (not shown).
  • the fixing tool 201 is disposed in the mounting hole 102a at the upper side of the deformable portion 202 than the cymbal connecting portion 203, and the lower portion of the fixing tool 201 is directly below the mounting hole 102a. And fixedly attached to the cymbal pad 101. In this case, the fixing tool 201 is attached at a position where the deformable portion 202 is concentric with the attachment hole 102a.
  • the performer screws the support sleeve 112 into the penetrating portion 111 of the stand 110 as shown in FIG. After the fitting, the pressing tool 115a, the cymbal pad 101, and the pressing tool 115b are arranged on the support sleeve 112 in this order. Then, the performer tightens the tightening nut 114 by screwing the tightening nut 114 into the penetrating portion 111.
  • the fixing tool 201 is pressed by the deforming portion 202 sandwiched between the two pressing tools 115 a and 115 b in the axial direction of the penetrating portion 111. Protrudes toward the penetrating part 111 and presses the support sleeve 112 in the circumferential direction. As a result, the cymbal pad 101 is fixedly attached to the stand 110.
  • the electronic cymbal 100 is configured such that the deformed portion 202 of the fixture 201 is bent in a wave shape and the entire surface is exposed to the outside. Therefore, it is possible to easily confirm the deterioration and damage of the deformable portion 202 that is elastically deformed.
  • the electronic cymbal 300 according to the third embodiment is different from the electronic cymbals 100 and 200 according to the above embodiments in that the shape of the fixture 301 is different.
  • the fixture 301 is formed with an elastic body made of a rubber material or a foamed resin material in an annular shape in plan view, like the fixtures 105 and 201. More specifically, the fixture 301 is configured such that a deforming portion 303 is formed on the innermost edge side of a flat plate-shaped cymbal coupling portion 302 similar to the cymbal coupling portions 107 and 203.
  • a plurality (eight in the present embodiment) of bases 303a are equally arranged along the circumferential direction on the inner edge of the cymbal coupling part 302, and elastic parts are provided on the bases 303a. It has a displacement part 303c via 303b.
  • the base 303a is a portion that guides reciprocal displacement along the radial direction of the displacement portion 303c, and is configured to have an inclined surface that is inclined upward from the inner edge portion of the cymbal coupling portion 302 toward the radially outer side.
  • the elastic portion 303b is a portion that elastically supports the displacement portion 303c in a state in which the displacement portion 303c can be reciprocally displaced along the radial direction, and is configured by a plate-like body that bends in a U shape between the base 302a and the displacement portion 303c.
  • the displacement portion 303c is a portion that holds the penetrating portion 111 in the stand 110 via the support sleeve 112, and is elastically supported by the elastic portion 303b while floating on the base 303a.
  • the displacement portion 303c has an outer peripheral portion connected to the elastic portion 303b and an inner peripheral portion formed in an arc shape in plan view.
  • the deformed portion 303 is formed such that the outer diameter of the intermittent circle formed by the plurality of displacement portions 303 c is smaller than the mounting hole 102 a and the inner diameter is larger than the through portion 111 in the stand 110. ing.
  • the performer screw-fits the support sleeve 112 into the penetrating part 111 of the stand 110 as shown in FIG. Then, the pressing tool 115a, the cymbal pad 101, and the pressing tool 115b are arranged on the support sleeve 112 in this order. Then, the performer tightens the tightening nut 114 by screwing the tightening nut 114 into the penetrating portion 111.
  • the deforming portion 303 is pressed between the two pressing tools 115a and 115b in the axial direction of the penetrating portion 111.
  • the support sleeve 112 is pressed along the circumferential direction by being pressed onto the 303a and sliding toward the penetrating portion 111 along the inclined surface of each base 303a.
  • the cymbal pad 101 is fixedly attached to the stand 110 as shown in FIG.
  • the plurality of displacement portions 303c press the outer peripheral surface of the support sleeve 112 independently, so that the shape of the support sleeve 112 is uneven in the circumferential direction. Even when there is, it can be reliably and stably held.
  • the electronic cymbal 400 according to the fourth embodiment is different from the electronic cymbal 100 according to the first embodiment in that the shape of the mounting hole 401 and the configuration of the fixture 402 are different.
  • the mounting hole 401 in the cymbal pad 101 is a concave cone having an inner diameter that increases from one (lower side) end side in the axial direction of the stand 110 toward the other (upper side) end side. It is comprised by the through-hole which has the receiving surface 401a which consists of a surface.
  • the fixture 402 is made of an elastic body made of a rubber material or a foamed resin material, like the fixture 105, but is separated from the cymbal pad 101, unlike the fixture 105. Configured. More specifically, as shown in FIG. 12, the fixture 402 is mainly formed in a substantially C shape in plan view by a deformable portion 403 and a cymbal coupling portion 404.
  • the deforming portion 403 is a portion that fits into the mounting hole 401 and elastically deforms in the mounting hole 401, and is formed in a cylindrical cone shape.
  • the deformed portion 403 is formed with a fan-shaped notch 403a penetrating in the axial direction of the stand 110 between the inner peripheral portion and the outer peripheral portion in a part in the circumferential direction.
  • the width of the notch 403a is preferably formed to ensure a gap even when the inner peripheral portion of the deformable portion 403 contracts and grips the through portion 111.
  • the deformed portion 403 is deformed in a direction in which the width of the notch portion 403a is narrowed, so that the inner diameter and the outer diameter contract, respectively.
  • the cymbal coupling portion 404 is a portion that is in close contact with the receiving surface 401 a formed of a concave conical surface formed in the mounting hole 401, and is configured by a convex conical surface that constitutes a part of the deformation portion 403. Yes.
  • the cymbal pad 101 is formed in a planar shape around the mounting hole 401 on the back surface of the base body 102 in the same manner as the mounting portion 102b in each of the above embodiments.
  • the fixture 402 is a cymbal as described above. Since the pad 101 is configured separately, the fixture 402 is not attached to the planar portion.
  • the performer screw-fits the support sleeve 112 into the penetration portion 111 of the stand 110 as shown in FIG.
  • the pressing tool 115 a and the cymbal pad 101 are arranged on the 112.
  • the cymbal pad 101 is disposed on the support sleeve 112 in a direction in which the mounting hole 401 increases in diameter upward.
  • the performer arranges the fixing tool 402 in the mounting hole 401 of the cymbal pad 101 through which the support sleeve 112 penetrates, and then arranges the pressing tool 115 b on the fixing tool 402.
  • the fixture 402 is arranged in such a direction that the cymbal coupling portion 404 faces the receiving surface 401 a in the mounting hole 401 of the cymbal pad 101.
  • the performer tightens the tightening nut 114 by screwing the tightening nut 114 into the penetrating portion 111.
  • the fixture 402 is elastic in such a way that the inner diameter and the outer diameter of the deformable portion 403 contract when the cymbal coupling portion 404 is pressed against the receiving surface 401a of the mounting hole 401 by the pressing tool 115b.
  • Deform That is, in the fixture 402, the deforming portion 403 is sandwiched and pressed on the axial direction of the penetrating portion 111 by the two pressing tools 115a and 115b via the mounting hole 401, so that the inner peripheral portion of the deforming portion 403 penetrates.
  • the cymbal coupling portion 404 is strongly pressed against the receiving surface 401 a of the mounting hole 401 while projecting toward the portion 111 and pressing the support sleeve 112 along the circumferential direction. As a result, the cymbal pad 101 is fixedly attached to the stand 110.
  • the fastener 402 is strongly pressed against the receiving surface 401a of the mounting hole 401 and the deformed portion 403 by loosening the tightening nut 114 and removing it from the penetrating portion 111.
  • the performer can remove the pressing tool 115b, the fixing tool 402, the cymbal pad 101, and the pressing tool 115a from the support sleeve 112, and can also remove the support sleeve 112 from the penetrating portion 111.
  • the electronic cymbal 400 has the fixture 402 that repeats elastic deformation because the fixture 402 is formed separately from the cymbal pad 101. Can be replaced with a new one without exchanging the cymbal pad 101. Further, the electronic cymbal 400 uses a single cymbal pad 101 in common between the penetrating portions 111 or the support sleeves 112 of the plurality of types of stands 110 by preparing in advance a plurality of types of inner diameter fixtures 402. be able to.
  • the electronic cymbal 500 according to the fifth embodiment is different from the electronic cymbal 400 according to the fourth embodiment in that the shapes of the mounting hole 501 and the fixture 502 are different.
  • the mounting hole 501 in the cymbal pad 101 is a through-hole that extends straight through the stand 110 in the axial direction.
  • the mounting hole 501 is formed to have a length facing the outer peripheral portion of the fixture 502 arranged on the support sleeve 112.
  • the fixing device 502 is formed separately from the cymbal pad 101 by forming an elastic body made of a rubber material or a foamed resin material in a plan view in the same manner as the fixing device 402. It is configured. More specifically, the fixture 502 is configured by a deformed portion 503 that is formed in a cylindrical shape along the circumferential direction and is hollow inside, and a cymbal coupling portion 504 that includes an outer peripheral portion of the deformed portion 503. Has been.
  • the deformed portion 503 has an outer diameter (that is, an outer diameter of the cymbal coupling portion 504) smaller than that of the mounting hole 501, and an inner diameter larger than that of the penetrating portion 111 of the stand 110.
  • the performer screws the support sleeve 112 into the penetrating portion 111 of the stand 110 as in the fourth embodiment.
  • the pressing tool 115a and the cymbal pad 101 are disposed on the support sleeve 112, respectively.
  • the performer places the fixing tool 502 on the pressing tool 115 a through which the support sleeve 112 passes and inside the mounting hole 501 of the cymbal pad 101, and then arranges the pressing tool 115 b on the fixing tool 502. Then, the performer tightens the tightening nut 114 by screwing the tightening nut 114 into the penetrating portion 111.
  • the fixing member 502 is pressed against the pressing tool 115a by the pressing tool 115b, so that the inner peripheral portion of the deforming part 503 protrudes toward the penetrating part 111 and the support sleeve 112 is attached.
  • the cymbal coupling portion 504 that is the outer peripheral portion of the deformable portion 503 projects toward the attachment hole 501 and is strongly pressed against the inner peripheral surface of the attachment hole 501.
  • the cymbal pad 101 is fixedly attached to the stand 110.
  • the performer when the performer finishes playing, the fixing nut 502 is strongly pressed against the pressing tool 115a by loosening the tightening nut 114 and removing it from the penetrating part 111, and the deforming part 503 is elastically deformed.
  • the performer can remove the pressing tool 115b, the fixing tool 502, the cymbal pad 101, and the pressing tool 115a from the support sleeve 112, and can also remove the support sleeve 112 from the through portion 111.
  • the electronic cymbal 500 is configured such that the fixture 502 is formed separately from the cymbal pad 101.
  • the same effects as the cymbal 400 can be obtained.
  • the cymbal pad 101 can be attached to the stand 110 with a simple configuration.
  • the fixtures 105 and 502 are formed in a hollow shape.
  • the fixtures 105 and 502 can also be formed in a solid shape.
  • the fixtures 105, 201, and 301 are fixed to the cymbal pad 101.
  • the fixture can be provided separately and independently from the cymbal pad 101 as in the fourth and fifth embodiments.
  • the pressing tools 115a and 115b are each made of a felt material.
  • the pressing tools 115a and 115b only need to be configured to press the fixing tools 105, 201, 301, 402, and 502, respectively. Therefore, the pressing tools 115a and 115b may be formed of an elastic body such as a rubber material, a silicone material, or a soft resin material, or may be formed of a rigid body such as a metal material or a hard resin material.
  • the electronic cymbals 100 to 500 are configured by attaching one cymbal pad 101 to the stand 110.
  • the electronic cymbal according to the present invention can also be constituted by a so-called hi-hat in which two cymbal pads are arranged opposite to each other in the vertical direction and both of them are contacted or separated by a pedal operation.
  • the electronic cymbals 100 to 500 indirectly press the fixtures 105, 201, 301, 402, and 502 against the penetrating part 111 via the support sleeve 112.
  • the electronic cymbals 100 to 500 may be configured such that the support sleeve 112 is omitted and the fixtures 105, 201, 301, 402, and 502 are pressed directly against the through portion 111.
  • DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 ... Electronic cymbal, 101 ... Cymbal pad, 102 ... Base body, 102a ... Mounting hole, 102b ... Mounting part, 103 ... Pad, 104 ... Vibration sensor, 105 ... Fixing tool, 106 ... Deformation part, 107 ... Cymbal connection part, DESCRIPTION OF SYMBOLS 110 ... Stand, 111 ... Through part, 112 ... Support sleeve, 113 ... Receiving flange part, 114 ... Clamping nut, 115a, 115b ... Pressing tool, 200 ... Electronic cymbal, 201 ... Fixing tool, 202 ... Deformation part, 202a ...

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Electrophonic Musical Instruments (AREA)

Abstract

演奏によるシンバルパッドの振動の検出精度を向上させることができる電子シンバルおよび電子シンバル用の固定具を提供する。 電子シンバル100は、上方に向かって凸状に湾曲するとともに平面視で円板状の板状体からなるシンバルパッド101を備えている。シンバルパッド101は、中央部に取付孔102aが形成されるとともに、この取付孔102aの周囲に取付部102bが形成されている。取付孔102a内には、スタンド110の貫通部111が貫通しており、この貫通部111に支持スリーブ112を介して固定具105が2つの押圧具115a,115bによって挟まれた状態で設けられている。固定具105は、押圧具115a,115bによって押圧されることで押圧方向に直交する径方向に弾性変形する変形部106および変形部106の外周部から張り出して取付部102bに取り付けられるシンバル連結部107を備えている。 図2

Description

電子シンバルおよび電子シンバル用の固定具
 本発明は、電子回路を用いてアコースティックのシンバルを電子的に実現した電子シンバルおよびこの電子シンバルをスタンドに固定するための電子シンバル用の固定具に関する。
 従来から、電子回路を用いてアコースティックのシンバルを電子的に実現した電子シンバルは床面から棒状に延びるスタンドによって所定の高さ位置に支持されている。例えば、下記特許文献1には、スタンドから延びる棒状の回り止め具がシンバルパッドを貫通した状態でシンバルパッドをフェルトワッシャによって挟むことでシンバルパッドをスタンドに取り付ける構造が開示されている。
特開平09-325767号公報
 しかしながら、上記特許文献1に記載されたシンバルパッドの取付構造においては、演奏時に剛体製の回り止め具がシンバルパッドに接触するとシンバルパッドの振動を検出する振動検出センサの検出信号内に回り止め具がシンバルパッドに接触した衝撃成分が含まれることになるため、演奏によるシンバルパッドの振動の検出精度が低下するという問題があった。
 本発明は上記問題に対処するためなされたもので、その目的は、演奏によるシンバルパッドの振動の検出精度を向上させることができる電子シンバルおよび電子シンバル用の固定具を提供することにある。
 上記目的を達成するため、本発明の特徴は、棒状に延びるスタンドの一方端が貫通する取付孔を有して板状に形成されたシンバルパッドと、シンバルパッドをスタンドに固定するための固定具と、固定具をスタンドの軸線方向から押圧する押圧具とを備え、固定具は、取付孔の内周面に対して内側に張り出した状態でスタンドの一方端が貫通する環状に形成されるとともに押圧具によって押圧されることで内周部が弾性的に張り出す変形部と、変形部と一体的に繋がって形成されてシンバルパッドに取り付けられまたは押し付けられるシンバル連結部とを備えることにある。
 このように構成した本発明の特徴によれば、電子シンバルは、シンバルパッドにシンバル連結部を介して連結される固定具が環状に形成されてスタンドを貫通させるとともにスタンドの軸線方向からの押圧によって内形が弾性的に収縮変形する変形部を備えているため、この変形部をスタンドの軸線方向に押圧することで弾性変形させた変形部でスタンドを弾性的に圧迫した状態で保持することができる。これにより、本発明に係る電子シンバルにおいては、スタンドに対してシンバルパッドを弾性的に支持することができるため、演奏によるシンバルパッドの振動の検出精度を向上させることができる。
 また、本発明の他の特徴は、前記電子シンバルにおいて、変形部は、スタンドの外周部に沿って内部が空洞に形成されていることにある。
 このように構成した本発明の他の特徴によれば、電子シンバルは、変形部の内部がスタンドの外周部に沿って空洞に形成されて変形部が変形し易くなるため、押圧具は小さい押圧力でも変形させることができるとともに変形部の内周部のスタンドの外周部への密着性が高まって保持力を向上させることができる。
 また、本発明の他の特徴は、前記電子シンバルにおいて、シンバル連結部は、変形部の外側に形成されてシンバルパッドに繋がっていることにある。この場合、シンバル連結部は、シンバルパッドに対して接着剤、ネジ、シンバルパッドに対して圧入またはシンバルパットと一体的成形などの手法などの手法を用いて両者を繋ぐことができる。
 このように構成した本発明の他の特徴によれば、電子シンバルは、シンバル連結部が変形部の外側に形成されてシンバルパッドに連結または一体成形などによって繋がれるため、シンバルパッドに対して種々の連結位置、連結形態および形成形態を採用し易くなって種々の大きさまたは形状のシンバルパッドに対して適切な位置、形態または強度で固定具を取り付けることができる。
 また、本発明の他の特徴は、前記電子シンバルにおいて、取付孔は、スタンドの軸線方向における一方の端部側から他方の端部側に向かって内径が大きくなる凹状の円錐面を有しており、変形部は、取付孔における凹状の円錐面に密着する凸状の円錐面を有するとともにスタンドの周方向の一部に内周部と外周部との間でスタンドの軸線方向に貫通する切欠き部を有し、シンバル連結部は、変形部における凸状の円錐面であることにある。
 このように構成した本発明の他の特徴によれば、電子シンバルは、固定具がシンバルパッドの取付孔における凹状の円錐面に対応する凸状の円錐面および変形部の内周部と外周部との間に切欠き部をそれぞれ有した変形部を備えるとともに前記凸状の円錐面がシンバル連結部を構成しているため、この固定具を取付孔に押し付けて変形させることでシンバルパッドとスタンドとを互いに弾性的に連結することができる。すなわち、本発明に係る電子シンバルによれば、簡単な構成でシンバルパッドとスタンドとを互いに弾性的に連結することができる。
 また、本発明の他の特徴は、前記電子シンバルにおいて、変形部は、押圧具によって押圧されることで内周部とともに外周部も弾性的に張り出す環状に形成されており、シンバル連結部は、変形部における外周部であることにあり、取付孔は、シンバル連結部に対向する位置まで延びて形成されていることにある。
 このように構成した本発明の他の特徴によれば、電子シンバルは、固定部が押圧具によって押圧されることで内側および外側にそれぞれ張り出すように構成されているため、この固定具を取付孔内に配置して押し付けて変形させることでシンバルパッドとスタンドとを互いに弾性的に連結することができる。すなわち、本発明に係る電子シンバルによれば、簡単な構成でシンバルパッドとスタンドとを互いに弾性的に連結することができる。
 また、本発明の他の特徴は、前記電子シンバルにおいて、押圧具は、フェルトで構成されていることにある。
 このように構成した本発明の他の特徴によれば、電子シンバルは、押圧具がフェルトで構成されているため、変形部を押圧して変形させる際に両者間の摩擦抵抗を低減して変形部を円滑に変形させることができる。
 また、本発明は、電子シンバルの発明として実施できるばかりでなく、この電子シンバルをスタンドに固定するための電子シンバル用の固定具の発明としても実施できるものである。
 具体的には、電子シンバル用の固定具は、凹状の円錐面を有した貫通孔状の取付孔を有して板状に形成されたシンバルパッドを棒状に延びるスタンドの一方端に前記取付孔を介して取り付けるための電子シンバル用固定具であって、固定具は、取付孔の内周面に対して内側に張り出した状態でスタンドの一方端が貫通する環状に形成されるとともにスタンドの軸線方向から押圧されることで内周部が弾性的に張り出す変形部と、変形部と一体的に繋がって形成されてシンバルパッドに取り付けられまたは押し付けられるシンバル連結部とを備え、変形部は、取付孔における凹状の円錐面に密着する凸状の円錐面を有するとともにスタンドの周方向の一部に内周部と外周部との間でスタンドの軸線方向に貫通する切欠き部を有し、シンバル連結部は、円錐状部における凸状の円錐面であることにある。これによれば、電子シンバル用の固定具は、上記電子シンバルと同様の作用効果を期待することができる。
本発明の第1実施形態に係る電子シンバルの外観構成の概略をスタンドに取り付けた状態で示す斜視図である。 図1に示す電子シンバルの内部構成の概略を模式的に示す断面図である。 図2に示す固定具の外観構成の概略を示す斜視図である。 図2に示す電子シンバルにおいて締付ナットを貫通部に締め付ける前の状態を示す断面図である。 本発明の第2実施形態に係る電子シンバルの内部構成の概略を模式的に示す断面図である。 図5に示す固定具の外観構成の概略を示す斜視図である。 図5に示す電子シンバルにおいて締付ナットを貫通部に締め付ける前の状態を示す断面図である。 本発明の第3実施形態に係る電子シンバルの内部構成の概略を模式的に示す断面図である。 図8に示す固定具の外観構成の概略を示す斜視図である。 図8に示す電子シンバルにおいて締付ナットを貫通部に締め付ける前の状態を示す断面図である。 本発明の第4実施形態に係る電子シンバルの内部構成の概略を模式的に示す断面図である。 図11に示す固定具の外観構成の概略を示す斜視図である。 図11に示す電子シンバルにおいて締付ナットを貫通部に締め付ける前の状態を示す断面図である。 本発明の第5実施形態に係る電子シンバルの内部構成の概略を模式的に示す断面図である。 図14に示す固定具の外観構成の概略を示す斜視図である。 図14に示す電子シンバルにおいて締付ナットを貫通部に締め付ける前の状態を示す断面図である。
(第1実施形態)
 以下、本発明に係る電子シンバルの第1実施形態について図面を参照しながら説明する。図1は、本発明に係る電子シンバル100の外観構成の概略を模式的に示した斜視図である。また、図2は、図1に示す電子シンバル100の内部構成の概略を模式的に示す断面図である。なお、本明細書において参照する図は、本発明の理解を容易にするために一部の構成要素を誇張して表わすなど模式的に表している。このため、各構成要素間の寸法や比率などは異なっていることがある。この電子シンバル100は、演奏者(図示せず)がスティック(図示せず)を介して叩いた打面の衝撃を検出して電子的な楽音を発生させる電子打楽器である。
 (電子シンバル100の構成)
 電子シンバル100は、シンバルパッド101を備えている。シンバルパッド101は、演奏者による叩く操作によって振動する部品であり、上方に向かって凸状に湾曲するとともに平面視で円形の板状体で構成されている。このシンバルパッド101は、主として、ベース体102、パッド103および振動センサ104をそれぞれ備えている。
 ベース体102は、シンバルパッド101を形作る芯材となる部品であり、樹脂材を上方に向かって凸状に湾曲するとともに平面視で円環状の板状体に形成して構成されている。この場合、ベース体102は、中央部に取付孔102aが形成されるとともに、この取付孔102aの周囲に取付部102bが形成されている。取付孔102aは、後述するスタンド110の貫通部111および押圧具115a,115bがそれぞれ貫通した状態で配置される部分であり、ベース体102の中央部を厚さ方向に貫通する貫通孔によって構成されている。この場合、取付孔102aは、押圧具115a,115bよりも大きな内径に形成されている。
 取付部102bは、後述する固定具105が取り付けられる部分であり、ベース体102の裏面における前記取付孔102aの周囲に平面状に形成されている。この取付部102bは、押圧具115a,115bが取り付けられる部分の厚さが押圧具115a,115bが取り付けられる部分よりも外側部分の厚さよりも厚い厚さに形成されている。
 パッド103は、演奏者がスティックなどを用いて叩く打面を構成する部分であり、ゴム材または発泡樹脂材などからなる弾性体をベース体102の上面および外縁部をそれぞれ覆う円環状に形成して構成されている。なお、シンバルパッド101は、本実施形態においては、ベース体102およびパッド103の2種の材料で構成されているが、1種の材料、例えば、樹脂材料のみまたは樹脂材料を含む繊維強化プラスチックのみで構成することもできる。
 振動センサ104は、シンバルパッド101の振動を検出する検出器であり、ベース体102の振動に応じた電気信号を外部に設けられる図示しない音源に出力する。本実施形態においては、振動センサ104は、ピエゾ素子によって構成されている。この振動センサ104は、シンバルパッド101の裏面を構成するベース体102の裏面側の外周部側および内周部側にそれぞれ1つずつ図示しない接着剤などによって固着されている。
 なお、音源は、電子シンバル100とは別体で設けられるマイクロコンピュータによって構成されており、振動センサ104から出力される検出信号に基づいて楽音信号を出力する電子回路である。
 固定具105は、シンバルパッド101をスタンド110に着脱自在な状態で取り付けるための部品であり、ゴム材または発泡樹脂材などからなる弾性体を平面視で円環状に形成して構成されている。より具体的には、固定具105は、図3に示すように、主として、変形部106とシンバル連結部107とで構成されている。この固定具105は、コンプレッション成形、トランスファー成形、インジェクション成形または押出し成形などを用いて成形することができる。
 変形部106は、押圧具115a,115bによって押圧されることで押圧方向に直交する方向、すなわち、径方向に弾性変形する部分であり、平面視で円環状に形成されている。この場合、変形部106は、周方向に沿って円筒状に形成されており、内部が中空に形成されている。この変形部106は、外径が取付孔102aよりも小径に形成されるとともに、内径がスタンド110における貫通部111よりも大径に形成されている。
 シンバル連結部107は、変形部106をシンバルパッド101の裏面側における取付孔102aの開口部に配置するための部分であり、変形部106の外周部からフランジ状に張り出す平面視で円環平板状に形成されている。このシンバル連結部107は、シンバルパッド101の裏面における取付部102bに図示しないネジまたは接着剤などによって取り付けられて固定されている。これにより、固定具105は、変形部106におけるシンバル連結部107よりも図示上側の部分が取付孔102a内に配置されるとともに、シンバル連結部107よりも図示下側の部分が取付孔102aの直下に配置された状態でシンバルパッド101に固定的に取り付けられる。この場合、固定具105は、取付孔102aに対して変形部106が同心の位置に取り付けられる。
 スタンド110は、シンバルパッド101を演奏者が希望する高さ位置で支持するための部品であり、床面に対して垂直方向に延びる金属製の棒状体で構成されている。このスタンド110は、図示上側の上端部に貫通部111が形成されているとともに、図示下側の下端部は図示しない三脚で構成されている。
 貫通部111は、シンバルパッド101の取付孔102aおよび固定具105の変形部106の各内側をそれぞれ貫通して固定具105を介してシンバルパッド101を支持する部分である。この貫通部111には、その外周部に雄ネジが形成されており、この雄ネジに支持スリーブ112および締付ナット114がそれぞれネジ嵌合している。
 支持スリーブ112は、固定具105および押圧具115a,115bがそれぞれ貫通部111に直接接触することを防止するための部品であり、樹脂材を円筒状に形成して構成されている。この場合、支持スリーブ112の外周部は、固定具105の変形部106が嵌合する大きさ(例えば、変形部106の内径と同一または同内径よりも若干大きな外径)以下の外径に形成されている。本実施形態においては、支持スリーブ112の外径は、変形部106の内径よりも小径に形成されている。
 また、支持スリーブ112の外周部における両端部のうちの一方(図示下方)の端部は、径方向外側にフランジ状に張り出した状態で受けフランジ部113が形成されており、この受けフランジ部113によって押圧具115aを図示下方から支持するように形成されている。一方、支持スリーブ112の内周部には、貫通部111に形成された雄ネジにネジ嵌合する雌ネジが形成されている。締付ナット114は、貫通部111に形成された雄ネジにネジ嵌合する部品であり、金属製の筒体の内周面に雌ネジが形成されて構成されている。
 押圧具115a,115bは、固定具105における変形部106を図示上下方向の両側から挟んで押し潰して径方向に伸長させるための部品であり、フェルト材をそれぞれ円筒状に成形して構成されている。この場合、押圧具115a,115bは、内径が支持スリーブ112の外径と略同一の大きさに形成されて支持スリーブ112の外周面に摺動自在に嵌合するとともに、外径が取付孔102aよりも小径で支持スリーブ112の受けフランジ部113の外径と同じ大きさに形成されている。
(電子シンバル100の作動)
 次に、このように構成した電子シンバル100の作動について説明する。まず、演奏者は、電子シンバル100をスタンド110に組み付ける。具体的には、演奏者は、シンバルパッド101、スタンド110、支持スリーブ112、締付ナット114および押圧具115a,115bをそれぞれ用意する。この場合、シンバルパッド101は、ベース体102に対してパッド103、振動センサ104および固定具105がそれぞれ取り付けられており、シンバルパッド101を一体的に構成している。
 次に、演奏者は、図4に示すように、スタンド110を起立させた後、貫通部111に支持スリーブ112をネジ嵌合させて取り付ける。次いで、演奏者は、支持スリーブ112の貫通部111に取り付けた支持スリーブ112における円筒部の外周部上に押圧具115aを嵌めた後、この押圧具115a上にシンバルパッド101の取付孔102aを嵌めて、さらに、その上に押圧具115bを嵌める。つまり、演奏者は、シンバルパッド101を支持スリーブ112上において固定具105の変形部106を2つの押圧具115a,115bで挟んだ状態で配置する。
 そして、演奏者は、図2に示すように、締付ナット114を貫通部111にネジ嵌合させて締め付ける。これにより、固定具105は、変形部106が2つの押圧具115a,115bによって貫通部111の軸線方向上で挟まれて押圧されるため、変形部106の内周部が貫通部111側に張り出して支持スリーブ112を周方向に沿って圧迫する。この結果、シンバルパッド101は、スタンド110に固定的に取り付けられる。この後、演奏者は、電子シンバル100を図示しない前記音源に電気的に接続して演奏可能な状態とするが、この作業は本発明に直接関わらないため、その説明は省略する。
 次に、演奏者は、電子シンバル100を演奏する。具体的には、演奏者は、スティックを用いてシンバルパッド101の上面を叩く。この場合、シンバルパッド101は、スタンド110に対して固定具105を介して弾性的に固定されているため、スタンド110に対して周方向に回転変位することが防止される。また、シンバルパッド101に設けられた振動センサ104は、シンバルパッド101とスタンド110との間で剛体同士の接触による無用な振動または衝撃が生じることが防止されるため、演奏者のスティック操作によるシンバルパッド101の振動を精度良く検出して音源に出力することができる。また、演奏時において、演奏者は、必要に応じて締付ナット114の締付力を調整することによりシンバルパッド101のスタンド110への取り付け強度を適宜調整することができる。
 次に、演奏者は、電子シンバル100の演奏を終える場合には、前記音源に対する電気的な接続を外した後、締付ナット114を弛めて貫通部111から取り外す。これにより、シンバルパッド101は、固定具105の変形部106の押圧状態が解消されるため、変形部106は自身の弾性力によって元の円環状に復帰して貫通部111の圧迫状態を解消する。したがって、演奏者は、支持スリーブ112上から押圧具115b、シンバルパッド101および押圧具115aをそれぞれ取り外すとともに、スタンド110の貫通部111から支持スリーブ112を取り外すことができる。
 上記作動説明からも理解できるように、上記第1実施形態によれば、電子シンバル100は、シンバルパッド101にシンバル連結部107を介して連結される固定具105が環状に形成されてスタンド110を貫通させるとともにスタンド110の軸線方向からの押圧によって内形が弾性的に収縮変形する変形部106を備えているため、この変形部106をスタンド110の軸線方向に押圧することで弾性変形させた変形部106でスタンド110を弾性的に圧迫した状態で保持することができる。これにより、本発明に係る電子シンバル100においては、スタンド110に対してシンバルパッド101を弾性的に支持することができるため、演奏によるシンバルパッド101の振動の検出精度を向上させることができる。
(第2実施形態)
 次に、本発明に係る電子シンバルの第2実施形態について図5~図7を用いて説明する。この第2実施形態の説明においては、主として、上記第1実施形態と異なる部分について説明し、共通する部分については適宜省略する。この第2実施形態に係る電子シンバル200は、上記第1実施形態に係る電子シンバル100に対して固定具201の形状が異なる点において相違している。
 具体的には、固定具201は、図6に示すように、上記固定具105と同様に、ゴム材または発泡樹脂材などからなる弾性体を平面視で円環状に形成して構成されており、主として、変形部202およびシンバル連結部203をそれぞれ備えている。
 変形部202は、上記変形部106と同様に、押圧具115a,115bによって押圧されることで押圧方向に直交する方向、すなわち、径方向に弾性変形する部分であり、平面視で円環状に形成されている。この場合、変形部202は、シンバル連結部203に隣接する部分が固定具201の軸線方向における一方側にU字状に屈曲して環状に隆起した第1凸部202aと、この第1凸部202aから前記軸線方向における他方側にU字状に屈曲して環状に隆起する第2凸部202bとで構成されている。すなわち、変形部202は、径方向に沿って図示上下方向に屈曲する波型形状に形成されている。この場合、変形部202は、外径が取付孔102aよりも小径に形成されるとともに、内径がスタンド110における貫通部111よりも大径に形成されている。
 また、シンバル連結部203は、上記シンバル連結部107と同様に、変形部202をシンバルパッド101の裏面側における取付孔102aの開口部に配置するための部分であり、変形部202の外周部からフランジ状に張り出す平面視で円環平板状に形成されている。このシンバル連結部203は、シンバルパッド101の裏面における取付部102bに図示しないネジまたは接着剤などによって取り付けられて固定されている。
 これにより、固定具201は、変形部202におけるシンバル連結部203よりも図示上側の部分が取付孔102a内に配置されるとともに、シンバル連結部203よりも図示下側の部分が取付孔102aの直下に配置された状態でシンバルパッド101に固定的に取り付けられる。この場合、固定具201は、取付孔102aに対して変形部202が同心の位置に取り付けられる。
 このように構成された電子シンバル200をスタンド110に組み付ける場合には、演奏者は、図7に示すように、上記第1実施形態と同様に、スタンド110の貫通部111に支持スリーブ112をネジ嵌合させた後、押圧具115a、シンバルパッド101および押圧具115bの順に支持スリーブ112上に配置する。そして、演奏者は、締付ナット114を貫通部111にネジ嵌合させて締め付ける。
 これにより、固定具201は、図5に示すように、変形部202が2つの押圧具115a,115bによって貫通部111の軸線方向上で挟まれて押圧されるため、変形部202の内周部が貫通部111側に張り出して支持スリーブ112を周方向に沿って圧迫する。この結果、シンバルパッド101は、スタンド110に固定的に取り付けられる。
 上記作動説明からも理解できるように、上記第2実施形態によれば、電子シンバル100は、固定具201における変形部202が波型状に屈曲して構成されて表面全体が外部に露出しているため、弾性変形する変形部202の劣化および損傷を容易に確認することができる。
(第3実施形態)
 次に、本発明に係る電子シンバルの第3実施形態について図8~図10を用いて説明する。この第3実施形態の説明においても、主として、上記第1実施形態および第2実施形態と異なる部分について説明し、共通する部分については適宜省略する。この第3実施形態に係る電子シンバル300は、上記各実施形態に係る電子シンバル100,200に対して固定具301の形状が異なる点において相違している。
 具体的には、固定具301は、図9に示すように、上記固定具105,201と同様に、ゴム材または発泡樹脂材などからなる弾性体を平面視で円環状形成されている。より具体的には、固定具301は、上記シンバル連結部107,203と同様の平板円環状のシンバル連結部302の最内縁部側に変形部303が形成されて構成されている。
 変形部303は、シンバル連結部302の内縁部に周方向に沿って複数(本実施形態においては8つ)の基台303aが均等配置されるとともに、これらの各基台303a上にそれぞれ弾性部303bを介して変位部303cを有して構成されている。基台303aは、変位部303cを径方向に沿う往復変位を案内する部分であり、シンバル連結部302の内縁部から径方向外側に向かって上り傾斜となる斜面を有して構成されている。
 弾性部303bは、変位部303cを径方向に沿って往復変位可能な状態で弾性的に支持する部分であり、基台302aと変位部303cとの間でU字状に曲がる板状体で構成されている。変位部303cは、スタンド110における貫通部111を支持スリーブ112を介して保持する部分であり、基台303a上に浮いた状態で弾性部303bによって弾性的に支持されている。
 この場合、変位部303cは、外周部が弾性部303bに連結されているとともに、内周部が平面視で円弧状に形成されている。この変形部303は、複数の変位部303cによって形成される断続的な円の外径が取付孔102aよりも小径に形成されるとともに、内径がスタンド110における貫通部111よりも大径に形成されている。
 このように構成された電子シンバル300をスタンド110に組み付ける場合には、演奏者は、図10に示すように、上記各実施形態と同様に、スタンド110の貫通部111に支持スリーブ112をネジ嵌合させた後、押圧具115a、シンバルパッド101および押圧具115bの順に支持スリーブ112上に配置する。そして、演奏者は、締付ナット114を貫通部111にネジ嵌合させて締め付ける。
 これにより、固定具301は、図8に示すように、変形部303が2つの押圧具115a,115bによって貫通部111の軸線方向上で挟まれて押圧されるため、各変位部303cが基台303a上にそれぞれ押圧されて各基台303aの傾斜面に沿って貫通部111側に摺動して支持スリーブ112を周方向に沿って圧迫する。この結果、シンバルパッド101は、図8に示すように、スタンド110に固定的に取り付けられる。
 上記作動説明からも理解できるように、上記第3実施形態によれば、複数の変位部303cが支持スリーブ112の外周面をそれぞれ独立して押圧するため、支持スリーブ112の形状が周方向に凹凸があった場合であっても確実かつ安定的に保持することができる。
(第4実施形態)
 次に、本発明に係る電子シンバルの第4実施形態について図11~図13を用いて説明する。この第4実施形態の説明においては、主として、上記第1実施形態と異なる部分について説明し、共通する部分については適宜省略する。この第4実施形態に係る電子シンバル400は、上記第1実施形態に係る電子シンバル100に対して取付孔401の形状および固定具402の構成がそれぞれ異なる点において相違している。
 具体的には、シンバルパッド101における取付孔401は、スタンド110の軸線方向における一方(図示下側)の端部側から他方(図示上側)の端部側に向かって内径が大きくなる凹状の円錐面からなる受け面401aを有した貫通孔によって構成されている。
 一方、固定具402は、上記固定具105と同様に、ゴム材または発泡樹脂材などからなる弾性体で構成されているが、上記固定具105とは異なりシンバルパッド101とは別体で分離して構成されている。より具体的には、固定具402は、図12に示すように、主として、変形部403とシンバル連結部404とによって平面視で略C字状に形成されている。
 ここで、変形部403は、取付孔401内に嵌り込んで同取付孔401内にて弾性変形する部分であり、筒状の円錐体状に形成されている。また、変形部403には、周方向の一部に内周部と外周部との間にスタンド110の軸線方向に貫通した扇状の切欠き部403aが形成されている。この場合、切欠き部403aの幅は、変形部403の内周部が収縮して貫通部111を掴んだ場合であっても隙間を確保する幅に形成されるとよい。これにより、変形部403は、切欠き部403aの幅が狭まる方向に変形することで内径および外径がそれぞれ収縮する。一方、シンバル連結部404は、前記取付孔401に形成された凹状の円錐面からなる受け面401aに密着する部分であり、変形部403の一部を構成する凸状の円錐面で構成されている。
 なお、シンバルパッド101は、ベース体102の裏面における取付孔401の周囲が上記各実施形態における取付部102bと同様に平面状に形成されているが、固定具402は、前記したように、シンバルパッド101とは別体で構成されているため、前記平面状の部分に固定具402が取り付けられることはない。
 このように構成された電子シンバル400をスタンド110に組み付ける場合には、演奏者は、図13に示すように、スタンド110の貫通部111に支持スリーブ112をネジ嵌合させた後、この支持スリーブ112上に押圧具115aおよびシンバルパッド101をそれぞれ配置する。この場合、シンバルパッド101は、取付孔401が上方に向かって拡径する向きで支持スリーブ112上に配置される。
 次いで、演奏者は、支持スリーブ112が貫通したシンバルパッド101の取付孔401内に固定具402を配置した後、この固定具402上に押圧具115bを配置する。この場合、固定具402は、シンバル連結部404がシンバルパッド101の取付孔401内の受け面401aに面する向きで配置される。そして、演奏者は、締付ナット114を貫通部111にネジ嵌合させて締め付ける。
 これにより、固定具402は、図11に示すように、押圧具115bによって取付孔401の受け面401aにシンバル連結部404が押し付けられることで変形部403の内径および外径が収縮する方に弾性変形する。すなわち、固定具402は、変形部403が2つの押圧具115a,115bによって取付孔401を介して貫通部111の軸線方向上で挟まれて押圧されるため、変形部403の内周部が貫通部111側に張り出して支持スリーブ112を周方向に沿って圧迫するとともにシンバル連結部404が取付孔401の受け面401aに強く押し付けられる。この結果、シンバルパッド101は、スタンド110に固定的に取り付けられる。
 一方、演奏者は、演奏を終えた場合には、締付ナット114を弛めて貫通部111から取り外すことで固定具402が取付孔401の受け面401aに強く押し付けられた状態および変形部403が弾性変形した状態をそれぞれ解消することができる。これにより、演奏者は、支持スリーブ112から押圧具115b、固定具402、シンバルパッド101および押圧具115aをそれぞれ取り外すことができるとともに、支持スリーブ112を貫通部111から取り外すことができる。
 上記作動説明からも理解できるように、上記第4実施形態によれば、電子シンバル400は、固定具402がシンバルパッド101に対して別体で構成されているため、弾性変形を繰り返す固定具402が損傷または劣化した場合にはシンバルパッド101を交換することなく新品に取り換えることができる。また、電子シンバル400は、複数種類の内径の固定具402を予め用意しておくことで、1つのシンバルパッド101を複数種類のスタンド110の貫通部111または支持スリーブ112間で共通して使用することができる。
(第5実施形態)
 次に、本発明に係る電子シンバルの第5実施形態について図14~図16を用いて説明する。この第5実施形態の説明においては、主として、上記第4実施形態と異なる部分について説明し、共通する部分については適宜省略する。この第5実施形態に係る電子シンバル500は、上記第4実施形態に係る電子シンバル400に対して取付孔501および固定具502の各形状が異なる点において相違している。
 具体的には、シンバルパッド101における取付孔501は、スタンド110の軸線方向にストレートに延びて貫通する貫通孔で構成されている。この場合、取付孔501は、支持スリーブ112上に配置される固定具502の外周部に対向する長さで形成されている。
 一方、固定具502は、図15に示すように、上記固定具402と同様に、ゴム材または発泡樹脂材などからなる弾性体を平面視で円環状形成されてシンバルパッド101とは別体で構成されている。より具体的には、固定具502は、周方向に沿って円筒状に形成されて内部が中空に形成された変形部503と、この変形部503の外周部からなるシンバル連結部504とで構成されている。この変形部503は、外径(すなわち、シンバル連結部504の外径)が取付孔501よりも小径に形成されるとともに、内径がスタンド110における貫通部111よりも大径に形成されている。
 このように構成された電子シンバル500をスタンド110に組み付ける場合には、図16に示すように、演奏者は、上記第4実施形態と同様に、スタンド110の貫通部111に支持スリーブ112をネジ嵌合させた後、この支持スリーブ112上に押圧具115aおよびシンバルパッド101をそれぞれ配置する。次いで、演奏者は、支持スリーブ112が貫通した押圧具115a上でかつシンバルパッド101の取付孔501の内側に固定具502を配置した後、この固定具502上に押圧具115bを配置する。そして、演奏者は、締付ナット114を貫通部111にネジ嵌合させて締め付ける。
 これにより、固定具502は、図14に示すように、変形部503が押圧具115bによって押圧具115aに押し付けられることで変形部503の内周部が貫通部111側に張り出して支持スリーブ112を周方向に沿って圧迫するとともに変形部503の外周部であるシンバル連結部504が取付孔501側に張り出して取付孔501の内周面に強く押し付けられる。この結果、シンバルパッド101は、スタンド110に固定的に取り付けられる。
 一方、演奏者は、演奏を終えた場合には、締付ナット114を弛めて貫通部111から取り外すことで固定具502が押圧具115aに強く押し付けられる状態および変形部503が弾性変形した状態をそれぞれ解消することができる。これにより、演奏者は、支持スリーブ112から押圧具115b、固定具502、シンバルパッド101および押圧具115aをそれぞれ取り外すことができるとともに、支持スリーブ112を貫通部111から取り外すことができる。
 上記作動説明からも理解できるように、上記第5実施形態によれば、電子シンバル500は、固定具502がシンバルパッド101に対して別体で構成されているため、上記第4実施形態における電子シンバル400と同様の作用効果を得ることができる。また、電子シンバル500は、固定具502が平面視で単に円環状に形成されているため、簡単な構成でシンバルパッド101がスタンド110に取り付けることができる。
 さらに、本発明の実施にあたっては、上記各実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。
 例えば、上記第1実施形態および第5実施形態においては、固定具105,502は、中空状に形成した。しかし、固定具105,502は、中実状に形成することもできる。
 また、上記第1実施形態、第2実施形態および第3実施形態においては、固定具105,201,301は、シンバルパッド101に固着して設けた。しかし、固定具は、上記第4実施形態および第5実施形態のように、シンバルパッド101に対して別個独立して設けることもできる。
 また、上記各実施形態においては、押圧具115a,115bをそれぞれフェルト材で構成した。しかし、押圧具115a,115bは、固定具105,201,301,402,502をそれぞれ押圧することができるように構成されていればよい。したがって、押圧具115a,115bは、ゴム材、シリコーン材または軟質樹脂材などの弾性体で構成してもよいし、金属材または硬質樹脂材などの剛体で構成することもできる。
 また、上記各実施形態においては、電子シンバル100~500は、1つのシンバルパッド101がスタンド110に取り付けられて構成されている。しかし、本発明に係る電子シンバルは、2つのシンバルパッドを上下方向に互いに対向配置してこれらの両者をペダル操作によって接触または離隔させる所謂ハイハットで構成することもできる。
 また、上記各実施形態においては、電子シンバル100~500は、支持スリーブ112を介して固定具105,201,301,402,502を貫通部111に間接的に押し付けた。しかし、電子シンバル100~500は、支持スリーブ112を省略して固定具105,201,301,402,502を直接貫通部111に押し付けるようにしてもよい。
100…電子シンバル、101…シンバルパッド、102…ベース体、102a…取付孔、102b…取付部、103…パッド、104…振動センサ、105…固定具、106…変形部、107…シンバル連結部、
110…スタンド、111…貫通部、112…支持スリーブ、113…受けフランジ部、114…締付ナット、115a,115b…押圧具、
200…電子シンバル、201…固定具、202…変形部、202a…第1凸部、202b…第2凸部、203…シンバル連結部、
300…電子シンバル、301…固定具、302…シンバル連結部、303…変形部、303a…基台、303b…弾性部、303c…変位部、
400…電子シンバル、401…取付孔、402…固定具、403…変形部、403a…切欠き部、404…シンバル連結部、
500…電子シンバル、501…取付孔、502…固定具、503…変形部、504…シンバル連結部。

Claims (7)

  1.  棒状に延びるスタンドの一方端が貫通する取付孔を有して板状に形成されたシンバルパッドと、
     前記シンバルパッドを前記スタンドに固定するための固定具と、
     前記固定具を前記スタンドの軸線方向から押圧する押圧具とを備え、
     前記固定具は、
     前記取付孔の内周面に対して内側に張り出した状態で前記スタンドの一方端が貫通する環状に形成されるとともに前記押圧具によって押圧されることで内周部が弾性的に張り出す変形部と、
     前記変形部と一体的に繋がって形成されて前記シンバルパッドに取り付けられまたは押し付けられるシンバル連結部とを備えることを特徴とする電子シンバル。
  2.  請求項1に記載した電子シンバルにおいて、
     前記変形部は、
     前記スタンドの外周部に沿って内部が空洞に形成されていることを特徴とする電子シンバル。
  3.  請求項1または請求項2に記載した電子シンバルにおいて、
     前記シンバル連結部は、
     前記変形部の外側に形成されて前記シンバルパッドに繋がっていることを特徴とする電子シンバル。
  4.  請求項1または請求項2に記載した電子シンバルにおいて、
     前記取付孔は、
     前記スタンドの軸線方向における一方の端部側から他方の端部側に向かって内径が大きくなる凹状の円錐面を有しており、
     前記変形部は、
     前記取付孔における前記凹状の円錐面に密着する凸状の円錐面を有するとともに前記スタンドの周方向の一部に内周部と外周部との間で前記スタンドの軸線方向に貫通する切欠き部を有し、
     前記シンバル連結部は、
     前記変形部における前記凸状の円錐面であることを特徴とする電子シンバル。
  5.  請求項1または請求項2に記載した電子シンバルにおいて、
     前記変形部は、
     前記押圧具によって押圧されることで前記内周部とともに外周部も弾性的に張り出す環状に形成されており、
     前記シンバル連結部は、
     前記変形部における前記外周部であり、
     前記取付孔は、
     前記シンバル連結部に対向する位置まで延びて形成されていることを特徴とする電子シンバル。
  6.  請求項1ないし請求項5のうちのいずれか1つに記載した電子シンバルにおいて、
     前記押圧具は、
     フェルトで構成されていることを特徴とする電子シンバル。
  7.  凹状の円錐面を有した貫通孔状の取付孔を有して板状に形成されたシンバルパッドを棒状に延びるスタンドの一方端に前記取付孔を介して取り付けるための電子シンバル用の固定具であって、
     前記固定具は、
     前記取付孔の内周面に対して内側に張り出した状態で前記スタンドの一方端が貫通する環状に形成されるとともに前記スタンドの軸線方向から押圧されることで内周部が弾性的に張り出す変形部と、
     前記変形部と一体的に繋がって形成されて前記シンバルパッドに取り付けられまたは押し付けられるシンバル連結部とを備え、
     前記変形部は、
     前記取付孔における前記凹状の円錐面に密着する凸状の円錐面を有するとともに前記スタンドの周方向の一部に内周部と外周部との間で前記スタンドの軸線方向に貫通する切欠き部を有し、
     前記シンバル連結部は、
     前記円錐状部における前記凸状の円錐面であることを特徴とする電子シンバル用の固定具。
PCT/JP2017/022722 2016-11-24 2017-06-20 電子シンバルおよび電子シンバル用の固定具 WO2018096719A1 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016227584A JP6283089B1 (ja) 2016-11-24 2016-11-24 電子シンバルおよび電子シンバル用の固定具
JP2016-227584 2016-11-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2018096719A1 true WO2018096719A1 (ja) 2018-05-31

Family

ID=61231489

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2017/022722 WO2018096719A1 (ja) 2016-11-24 2017-06-20 電子シンバルおよび電子シンバル用の固定具

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP6283089B1 (ja)
WO (1) WO2018096719A1 (ja)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09325767A (ja) * 1996-06-03 1997-12-16 Yamaha Corp 楽器用ホルダー

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09325767A (ja) * 1996-06-03 1997-12-16 Yamaha Corp 楽器用ホルダー

Also Published As

Publication number Publication date
JP6283089B1 (ja) 2018-02-21
JP2018084673A (ja) 2018-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6253832B1 (ja) 電子シンバル
US20150179159A1 (en) Electronic cymbal
US8183450B2 (en) Percussion instrument systems and methods
JP2005208555A5 (ja)
JP2008170644A (ja) 電子楽器システムおよび電子楽器用スタンド
US11417304B2 (en) Electronic percussion instrument
US20130152770A1 (en) Apparatus For Use With An Acoustic Drum To Produce Electrical Signals While Muting The Sound Of The Acoustic Drum
JP2687844B2 (ja) ハイハットスタンド用上部シンバル止め具
JP4313329B2 (ja) 角度調節装置
WO2017175566A1 (ja) 電子打楽器
JP6283089B1 (ja) 電子シンバルおよび電子シンバル用の固定具
WO2019176127A1 (ja) 電子シンバル
JP2018084839A (ja) 電子シンバルおよび電子シンバル用の固定具
JP2009069848A (ja) 電子打楽器
JP2019148623A (ja) 電子打楽器
JP5549995B2 (ja) 打撃用電子パッド
JP2018155995A (ja) 電子シンバル
JP2018205684A (ja) 電子シンバル
EP3872805A1 (en) Endpin main body fixing member and fastener, and musical instrument equipped with fastener
US10620020B2 (en) Sensor unit that detects a strike
JP6443868B1 (ja) 電子シンバル
CN210722430U (zh) 一种电子打击乐器的鼓面鼓盘结构
JP7140458B2 (ja) 音声発生装置
JP5464916B2 (ja) 弦楽器用コンタクトマイクロホン
US11984099B2 (en) Drum head and attachment method of cushion

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 17873972

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 17873972

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1